6.

EVALUAREA RISCURILOR DE ACCIDENTARE I DE

MBOLNVIRE PROFESIONAL
6.1. CONSIDERAII GENERALE

n terminologia de specialitate , securitatea muncii este considerat

ca acea stare a sistemului de munc n care este exclus posibilitatea de
accidentare i de mbolnvire profesional.
Datorit caracteristicilor sistemului de munc , nu exist sisteme
complet sigure pentru om din punctul de vedere al pericolului de accidentare i
mbolnvire profesional. Chiar dac toate elementele unui sistem, ca i relaiile
dintre ele, sunt concepute i executate ( respectiv formate n cazul factorului
uman ) astfel nct s nu existe nici o posibilitate de producere a vreunui accident
/ mbolnvire , simpla funcionare pe parcursul desfurrii procesului de munc
determin uzura , oboseala lor. Ca urmare , apar disfuncii , deficiene , dereglri
care pot conduce n final la accidente / mbolnviri ( n conformitate cu legea
entropiei , tendina sistemelor cibernetice , cum este n mare msur i sistemul
de munc , este de autodistrugere ). Mai mult, orict de bine ar fi selectat
executantul , comportamentul su rmne aleatoriu , fiind dependent de
variabilele strii sale de moment. Rezultatul este c niciodat nu se poate afirma
c nu va face nici o greeal generatoare de accidente / mbolnviri.
n consecin , fiecare sistem real se caracterizeaz printr-o abatere mai
mare sau mai mic de la starea ideal de securitate ( inclusiv de sntate ) a
omului , abatere care variaz n timp , n funcie de starea , de evoluia
elementelor componente ale sistemului.
Pentru ca totui s se realizeze n ct mai mare msur securitatea
muncii , aceast adevrat axiom impune ndeplinirea a trei obiective :
- cunoaterea permanent a mrimii abaterii ;
- stabilirea unei dimensiuni maximum acceptabil a abaterii de la starea
ideal ;
- corectarea dimensiunii abaterii , respectiv aducerea ei la limita
maximum acceptabil , prin msuri de prevenire i protecie.
n consecin , o activitate eficient de protecie a omului la nivelul unui
sistem oarecare de munc va necesita , din partea proiectantului sistemului de
MSSM, parcurgerea mai multor etape , care n linii mari sunt urmtoarele :
- stabilirea dimensiunii abaterii sistemului de la starea ideal ;
- analiza modului n care se produce abaterea identificat ;
- stabilirea msurilor care pot aduce sistemul cel puin la limita maxim
aceptabil a abaterii ;
- aplicarea msurilor ;
- determinarea noii dimensiuni a abaterii, obinute n urma aplicrii
msurilor.
Stabilirea dimensiunii abaterii nseamn de fapt c se realizeaz o
evaluare a securitii muncii , adic se apreciaz sau se determin
valoarea , dimensiunea real a acestei stri.

Evaluarea unui fenomen sau a unei stri necesit gsirea unei corelaii
ntre fenomenul sau starea respectiv i un indicator cruia s i se poat atribui
sau calcula o dimensiune.
O a doua idee care trebuie reinut este aceea c aprecierea
dimensiunii unui fenomen sau a unei stri se poate face direct sau prin
intermediul fenomenului / strii contrare : mrimea absenei unui lucru ofer o
imagine exact asupra a ct exist din lucrul respectiv.
innd seama de cele dou considerente , pentru a identifica indicatorii
prin care poate fi evaluat securitatea i sntatea n munc vom reveni la
semnificaia acestei din urm noiuni.
n limbajul uzual, securitatea este definit ca faptul de a fi la adpost de
orice pericol , iar riscul posibilitatea de a ajunge ntr-o primejdie , pericol
potenial.
Dac lum n considerare sensurile uzuale ale termenilor securitate i
risc , teoretic se poate defini securitatea muncii drept starea sistemului de
munc n care riscul de accidentare i mbolnvire profesional este zero.
Prin urmare , securitatea i riscul sunt dou categorii abstracte ,
contrare , care definesc dou stri care se exclud reciproc.
n realitate , nu se pot atinge asemenea stri cu caracter absolut. Nu
exist sistem n care s fie exclus complet pericolul potenial de accidentare sau
mbolnvire ; apare ntotdeauna un risc rezidual , fie i numai datorit
imprevizibilitii aciunii omului. Dac nu se fac intervenii corectoare pe parcurs ,
riscul rezidual crete , pe msur ce elementele sistemului de munc se
degradeaz prin mbtrnire .
n consecin, sistemele pot fi caracterizate prin niveluri de
securitate , respectiv prin niveluri de risc , ca indicatori ai strilor de
securitate / risc.
Definind securitatea ca o funcie de risc y = f(x) , unde y = 1/x, se poate
afirma c un sistem va fi cu att mai sigur cu ct nivelul de risc va fi mai mic, i
reciproc. Astfel, dac riscul este zero, din relaia dintre cele dou variabile rezult
c securitatea tinde ctre zero.
+

Relaia riscsecuritate

SECURITATE

y = f (x)
y=1/0
y=1/+

RISC

+
0

Dat fiind relaia risc securitate, evaluarea securitii (muncii) n cadrul

sistemelor de munc se poate face fie direct, prin intermediul indicatorului nivel
de securitate , fie indirect , cu ajutorul indicatorului nivel de risc .
Deoarece nu sunt mrimi fizice , stabilirea indicatorilor care
caracterizeaz securitatea nu este suficient pentru realizarea evalurii. Este
necesar i o metod care s permit exprimarea lor ntr-o valoare absolut sau
relativ , n baza corelaiei dintre indicator i starea sistemului.
Sintetiznd, se poate afirma c:
- evaluarea securitii muncii este aciunea de determinare ( msurare ) a dimensiunii abaterii sistemelor de munc de la starea ideal n care
este exclus orice posibilitate de accidentare i mbolnvire profesional;
- evaluarea riscurilor de accidentare i mbolnvire profesional
este o modalitate de apreciere indirect a securitii sistemelor de munc
prin atribuirea / determinarea unei valori pentru indicatorul nivel de risc .
n diverse ri, n special n cele din spaiul UE , s-a ajuns n prezent pe
linia aprecierii securitii sistemelor de munc la elaborarea de ghiduri de
evaluare , care au la baz principiul conformitii cu prevederile standardelor i
normelor de securitate a muncii n vigoare i permit determinarea unui nivel de
securitate exprimat procentual.
De asemenea , pentru ntreprinderile mici i mijlocii s-au realizat diverse
teste , metode sau ghiduri de autoevaluare a nivelului de securitate , utiliznd
acelai principiu.
S-a constatat ns c o asemenea evaluare are unele limite att
conceptual , ct i ca aplicabilitate , dintre care dou sunt eseniale din punctul
de vedere al teoriilor moderne privind prevenirea.
n primul rnd , nu asigur identificarea tuturor riscurilor de accidentare
i mbolnvire profesional care pot s apar ntr-un sistem de munc , ci numai
pe acelea existente la momentul evalurii i numai dac se regsesc pentru ele
reglementri normative. De unde i accentul major , care se remarc la toate
metodele de acest tip , pe capacitatea componentelor materiale ale sistemelor de
munc de a provoca accidente sau mbolnviri.
n al doilea rnd , metodele menionate nu pot fi folosite dect n faza de
exploatare a sistemelor de munc , cerina actual fiind ns de implementare a
securitii din faza de concepie proiectare a sistemelor de munc.
Dezavantajele prezentate , ca i progresele obinute n alte domenii, cum
ar fi studiul fiabilitii sistemelor tehnice sau ergonomia muncii, au ndreptat
eforturile teoreticienilor spre gsirea altor principii de evaluare , punctul de
plecare fiind relaia risc securitate.
Interesul tiinific i practic pe plan mondial se ndreapt n prezent spre
perfecionarea metodelor care se bazeaz pe analiza riscurilor , nainte de a se
materializa n accidente sau boli profesionale (metode a priori ) , n care
criteriile de evaluare sunt nivelurile de risc , dat fiind deosebita lor valoare
preventiv.
Dac principiul evalurii este clar explicitat, nu acelai lucru se petrece
i cu modul de determinare a nivelului de risc.

Determinarea coordonatelor riscului. Pornind de la concluzia c nu

exist sisteme de munc absolut sigure , problema practic i teoretic rmne
aceea de a stabili n ce msur securitatea sistemului, sub aspectul posibilitii
de producere a accidentelor i mbolnvirilor profesionale, este acceptabil sau
nu.
Pentru a adopta o decizie n acest sens este necesar gsirea unei
modaliti de exprimare a securitii, care s rspund obligatoriu la dou
condiii:
- s aib un grad ct mai mare de obiectivitate;
- s permit comparaii de la ostare la alta a aceluiai sistem, precum i
ntre diversele sisteme de munc.
Ambele condiii pot fi satisfcute dac se identific o corelaie ,
repetabil indiferent de caracteristicile situaiilor concrete , ntre o mrime
cantitativ sau calitativ i gradul n care este exclus probabilitatea producerii
de accidente i mbolnviri profesionale.
innd seama c , de principiu , indicatorii cantitativi absolui asigur o
exprimare mai obiectiv dect cei cantitativi relativi i cei calitativi , ideal este s
se gseasc o mrime cantitativ care s ia aceeai valoare pentru toate
sistemele care prezint un grad de siguran identic. Acea mrime s-a stabilit ca
fiind nivelul de risc .
n practic trebuie admis o limit de risc minim , respectiv un nivel al
riscului diferit de zero , dar suficient de mic pentru a se considera c sistemul
este sigur, ca i o limit de risc maxim , care s fie echivalent cu un nivel att de
sczut de securitate , nct s nu mai fie permis funcionarea sistemului.
Pentru a putea stabili astfel de limite este necesar gsirea unei
modaliti de cuantificare a riscului , respectiv a nivelurilor de risc , ceea ce ridic
dou probleme :
- cum se stabilesc coordonatele riscului ;
- ce coordonate ale riscului se vor alege pentru a delimita zonele de
acceptabilitate de cele de inacceptabilitate.
Conform literaturii de specialitate n domeniul securitii i sntii n
munc , riscul reprezint combinaia dintre probabilitatea i gravitatea unei
posibile leziuni sau afectri a sntii ntr-o situaie periculoas ; el reflect
frecvena i gravitatea consecinelor posibile cu care poate interveni ntr-un
proces de munc un accident sau o mbolnvire profesional.
Dac lum n considerare cei doi parametri menionai i reprezentm
riscul n funcie de ei , sub forma unui patrulater ale crui laturi sunt frecvena ,
respectiv gravitatea evenimentului , trebuie s admitem c acelai risc poate fi
definit prin combinaii diferite frecven gravitate . ntr-adevr , putem s
reprezentm un anumit risc n funcie de gravitatea i probabilitatea de producere
a consecinelor prin suprafaa unui dreptunghi F1, dezvoltat pe vertical ; dar
aceeai suprafa poate fi exprimat i printr-un ptrat F2 sau printr-un
dreptunghi F3 , extins pe orizontal( fig. 6.1.) . n toate cele trei cazuri suprafaa
care semnific riscul este la fel de mare. n consecin, putem atribui unor cupluri
gravitate probabilitate diferite acelai nivel de risc.

Dac unim cele trei dreptunghiuri printr-o linie trasat prin vrfurile care
nu sunt pe axele de coordonate , obinem o curb cu alur de hiperbol , care
descrie legtura dintre cele dou variabile : gravitate probabilitate.
Pentru reprezentarea riscului funcie de gravitate i probabilitate,
standardul CEN 812 / 85 definete o astfel de curb drept curb de
acceptabilitate a riscului .
Ea permite diferenierea ntre riscul acceptabil i cel inacceptabil. Astfel,
riscul de producere a unui eveniment A , cu consecine grave , dar frecven
foarte mic , situat sub curba de acceptabilitate , este considerat acceptabil , iar
riscul evenimentului B, cu consecine mai puin grave, dar cu o probabilitate mai
mare de apariie, ale crui coordonate se situeaz deasupra curbei, este
inacceptabil ( fig. 6.2.) .
y
4

F1

2
F2
1

F3

x
1

Fig.6.1. Reprezentarea grafic a echivalenei riscurilor caracterizate prin

cupluri diferite de gravitate - probabilitate
De exemplu , n cazul unei centrale atomice se iau aa msuri , nct
riscul unui eveniment nuclear, fie el riscul evenimentului A , caracterizat printr-o
gravitate extrem a consecinelor, prezint o probabilitate de producere extrem
de mic : activitatea este considerat sigur i riscul acceptat de ctre societate.
Dac riscul evenimentului B este cel de accident rutier , dei consecinele sale
5

sunt mai puin grave , probabilitatea de producere este att de mare , nct locul
de munc al oferului este considerat nesigur.
Existena riscului ntr-un sistem de munc este datorat prezenei
factorilor de risc de accidentare i mbolnvire profesional. Acetia din urm se
difereniaz ntre ei prin consecinele pe care le poate avea aciunea lor asupra
executantului, respectiv prin gravitatea vtmrii i probabilitatea ca ea s se
produc ntr-un anumit interval de timp.
Gravitatea - Y

Riscul evenimentului A

INACCEPTABIL
Riscul evenimentului B

ACCEPTABIL
Probabilitatea X
Fig. 6.2. Curba de acceptabilitate a riscului.
Ca urmare, elementele cu ajutorul crora poate fi caracterizat riscul,
deci pot fi determinate coordonatele sale , sunt de fapt probabilitatea cu care
aciunea unui factor de risc se poate materializa prin accident sau mbolnvire i
gravitatea consecinei aciunii sale asupra victimei.
6.2. METODE DE EVALUARE A RISCURILOR DE ACCCIDENTARE I MBOLNVIRE
PROFESONAL

6.2.1. PRINCIPII DE BAZ

Modalitile de evaluare a securitii muncii ntr-un sistem de munc pot

fi cel mai clar difereniate n funcie de momentul n care se face evaluarea n
raport cu evenimentele care definesc prezena , respectiv absena securitii
accidentele i mbolnvirile profesionale.

Din acest punct de vedere, exist numai dou principii de evaluare a

securitii:
- postaccident / boal profesional ;
- preaccident / boal profesional .
n funcie de principiul adoptat , se difereniaz i criteriile de evaluare:
- numrul de evenimente efectiv produse i gravitatea lor;
- probabilitatea i gravitatea potenial a evenimentelor care s-ar
putea produce n sistem.

Evaluarea postaccident ( a posteriori ). Acest mod de evaluare

permite aprecierea gradului de securitate a muncii al unui sistem de producie
exclusiv pe baza accidentelor de munc i a bolilor profesionale produse n
sistemul respectiv ntr-o anumit perioad de timp.
Metodele de evaluare utilizate, denumite n literatura de specialitate i
metode a posteriori , se bazeaz pe analiza statistic a accidentelor de
munc i a bolilor profesionale , iar criteriile de evaluare folosite sunt ratele
morbiditii prin accident sau boal profesional , respectiv indicii de frecven i
gravitate .
Dei difer n ceea ce privete forma de la o ar la alta , analizele
statistice cuprind , n esen , urmtoarele etape :
- completarea formularelor tip de nregistrare a accidentelor i bolilor
profesionale ;
- centralizarea datelor de pe formulare ;
- verificarea completrii corecte ;
- prelucrarea automat a datelor ;
- prezentarea rezultatelor.
Datele cuprinse n formularele tip sunt grupate , de regul , astfel :
- localizarea teritorial , administrativ , economic i n timp a
accidentului sau a bolii profesionale;
- identitatea victimei: vrst, sex, meserie, vechime n munc ,
vechime n meserie, vechime la locul de munc ;
- ramura de activitate ;
- felul activitii ;
- agentul material care a produs leziunea ( afeciunea ) ;
- cauzele principale i favorizante ;
- leziunea ( vtmarea ) produs ;
- localizarea leziunii.
Pentru evaluarea comparativ a gradului de securitate a muncii n
sistemul analizat se utilizeaz dou categorii de indicatori statistici : absolui i
relativi.
Indicatorii absolui exprim , n mrime absolut, numrul de
accidente / boli produse, fr s realizeze raportarea lor la alte mrimi. Ei indic ,
deci, ntr-o perioad dat , nivelul , dinamica i structura accidentelor de munc
i / sau bolilor profesionale la nivelul sistemului analizat.
Din aceast categorie fac parte:
7

- numrul total de accidente sau boli produse ( mortale, cu invaliditate, cu

incapacitate temporar de munc);

- numrul total de accidente de munc colective;
- numrul total de zile de incapacitate temporar de munc;
- costul ajutoarelor pentru incapacitate temporar de munc etc.
Indicatorii absolui permit caracterizarea situaiei globale a securiti
muncii, fr a da ns posibilitatea efecturii unor evaluri i comparaii mai
profunde.
Indicatorii relativi exprim numrul de accidente / boli produse la nivelul
unui sistem raportat la alte mrimi , permind efectuarea unor comparaii mai
concludente. Cei mai utilizai sunt indicele de frecven i indicele de gravitate.
n concluzie , noiunile fundamentale utilizate n evaluarea postaccident a
securitii muncii ntr-un sistem sunt accidentele i bolile profesionale deja
produse ; criteriile de evaluare se refer , n principal , la rata frecvenei i
gravitii acestora , iar metoda utilizat este analiza statistic a accidentelor i
bolilor profesionale.
Limitele principale ale evalurii postaccident pot fi sintetizate astfel:
- nu se iau n considerare situaiile poteniale de accidentare i mbolnvire
profesional;
- nu poate fi aplicat n faza de proiectare a sistemelor de producie;
- nu permite caracterizarea nivelului de risc / securitate a muncii n
obiectivele date n exploatare relativ recent , n care nu au avut loc nc
accidente sau mbolnviri profesionale, dar care pot prezenta un potenial de
pericol foarte mare (exemplu: fabricile de explozivi ) ;
- are ca scop principal constatarea unor stri de fapt petrecute i nu de
prevenire a lor ; utilizarea ei poate fi extins la aciuni preventive cel mult pentru
alte sisteme similare.
Evaluarea preaccident ( a priori ). Esena evalurii preaccident /
boal profesional o constituie luarea n considerare a posibilitilor de producere
a accidentelor / bolilor ntr-un sistem , respectiv a riscurilor de accidentare i
mbolnvire profesional. Spre deosebire de evalurile postaccident , ea are o
deosebit valoare predictiv i preventiv , oferind informaii i soluii de
eliminare a pericolului nainte de a se produce evenimentele nedorite.
Metodele a priori se bazeaz pe identificarea riscurilor dintr-un
sistem de munc.
n funcie de criteriul de evaluare utilizat , unele dintre ele metodele de
evaluare a nivelului de risc realizeaz o identificare direct i complet a tuturor
riscurilor care pot s apar n sistemul de munc , cuantificarea i ierarhizarea lor
n vederea stabilirii prioritilor preventive.
Metodele de evaluare a nivelului de securitate realizeaz o identificare
indirect a riscurilor , prin intermediul msurilor preventive corespondente.
De cea mai mare actualitate sunt n prezent metodele de evaluare a
priori a cror trecere n revist se realizeaz n cele ce urmeaz .
6.2.2. METODE APRIORICE DE EVALUARE A RISCURILOR
8

Corespunztor diverselor teorii privind geneza accidentelor i a bolilor

profesionale s-au elaborat diverse metode apriorice de apreciere sau evaluare a
securitii muncii ntr-un sistem. n funcie de modelul care le-a generat , ele pot fi
sistematizare n patru categorii:
- metode de inspecie (controale i verificri) ;
- metode bazate pe modelul Heinrich ;
- metode bazate pe teoria fiabilitii sistemelor ;
- metode bazate pe ergonomia sistemelor.
6.2.2.1. Controale i verificri

Controalele i verificrile reprezint practicile cele mai vechi de analiz a

riscurilor i de evaluare a strii de securitate ntr-un sistem. Ele au aprut n
prima faz a evoluiei preocuprilor privind securitatea muncii , faza centrat pe
main .
Obiectivul lor l constituie identificarea , prin observaie direct , a
lipsurilor , anomaliilor sau a insuficienelor referitoare la maini i instalaii n
raport cu reglementrile n vigoare n domeniul securitii muncii (norme ,
standarde , instruciuni).
Riscul apare , n aceste analize , ca fiind echivalent cu o deficien de
aplicare a reglementarii , susceptibil de a provoca un accident sau o
mbolnvire profesional. Prin opoziie , starea de securitate este considerat
satisfctoare atunci cnd prevederile reglementrilor specifice sunt ndeplinite.
Gradul de abatere de la aceste reglementri reprezint un criteriu calitativ pentru
evaluarea securitii sistemului analizat ; cu ct aceste abateri sunt mai mari , cu
att securitatea sistemului este mai mic.
n practic, controalele i verificrile se realizeaz n cadrul inspeciilor
specializate , pe baza unor metodologii.
Nivelurile de aplicare pot fi : ntreprindere (unitate economic) ; secie
sau atelier ; loc de munc ; instalaie, main ; risc deosebit.
Indiferent de nivelul de aplicare , procedurile utilizate sunt apropiate ca
principiu ( constatarea deficienelor n raport cu norma ) , dar difer de la o ar la
alta prin gradul de formalizare. Instrumentul minim necesar pentru control este
un chestionar care s nregistreze , de o manier mai mult sau mai puin
detaliat , punctele-cheie care trebuie observate i un sistem de referin
( prevederile legale ). Funcie de nivelul de aplicare , tematica verificrilor i
controalelor , respectiv coninutul chestionarelor este diferit.
La nivelul ntreprinderii, controalele i verificrile iau n considerare
urmtoarele aspecte:
- examinarea riscurilor comune diferitelor secii i ateliere ;
- repartiia riscurilor pe secii i ateliere ;
- identificarea seciilor sau atelierelor care necesit analize mai
aprofundate ;
- analiza posibilitilor ntreprinderii de a realiza cerinele de securitate a
muncii ;
9

stabilirea prioritilor n privina msurilor generale de prevenire .

n practic, aceste operaii se realizeaz adesea n mod empiric,

experiena inspectorilor sau a inginerilor de securitate compensnd lipsa de
metod.
Chestionarele utilizate sau ghidurile pentru inginerii de securitate au
caracter local i rareori pot fi generalizate.
Un astfel de ghid ( Thony, Frana, 1986 ) cuprinde ase grupe de riscuri
posibile ( comune ntreprinderii ) :
- riscuri de incendiu ( depistarea zonelor periculoase , a sectoarelor
vulnerabile , a tipurilor de incendii posibile ) ;
- riscuri electrice (identificarea materialelor i dispozitivelor care necesita
msuri de prevenire specifice) ;
- riscuri legate de circulaia oamenilor i a mainilor ( amplasarea
locurilor de munc , gradul de ncrcare a mainilor , starea cilor de acces ,
iluminatul locurilor de munc etc. ) ;
- riscuri legate de activitile de manipulare i depozitarea materialelor ;
- riscuri de poluare ( noxe chimice , zgomot , vibraii, radiaii etc. ).
Completarea chestionarelor permite inventarierea locurilor de munc
periculoase, respectiv a riscurilor existente. Cu ajutorul unui plan al ntreprinderii ,
se trece apoi la evideniere riscurilor pe secii i ateliere , stabilindu-se locurile de
munc care necesit o analiz mai aprofundat. La identificarea acestora se au
n vedere situaiile statistice ale accidentelor de munc , respectiv ale bolilor
profesionale deja nregistrate n activitile respective.
n final , pe baza analizei efectuate se ntocmete o fi de apreciere a
aciunilor de prevenire n domeniul securitii muncii , care constituie un
instrument de evaluare i de orientare. Cu titlu de exemplificare , prezentm n
tabelul 1 coninutul unei astfel de fie (Thony C., Vieux N.- Practique des visites
dentreprises et des etudes de postes, France-Selection, 1986).
Tabelul .1
Fia de apreciere a aciunilor de prevenire n domeniul securitii
muncii
Nr.
crt.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Domenii prioritare

Gradul de
prioritate

Aciuni
realizate

Aciuni n
curs de
desfurare

Propuneri
de noi
proiecte

Securitatea mainilor
Riscuri chimice
Riscuri de incendiu i
explozie
Riscuri electrice
Securitatea circulaiei
uzinale
Manipulare i depo10

7.

zitare
Protecie individual

La nivelul seciei sau atelierului, controalele i verificrile urmresc

identificarea riscurilor comune pe ansamblul locurilor de munc ce compun
atelierul i stabilirea acelor locuri de munc , maini sau riscuri care necesit
investigaii ulterioare.
Se utilizeaz chestionare i grile de analiz comparabile cu cele destinate
controalelor la nivel de ntreprindere , care conin ns elemente specifice , avnd
n vedere faptul c seciile i atelierele sunt mult mai omogene sub aspectul
riscurilor de accidentare i mbolnvire profesional.
La nivelul locului de munc , controalele i verificrile sub aspectul
securitii muncii includ analize detaliate , care , de regul , se fac pe baza unor
ghiduri de observaie . Unul dintre cele mai complete instrumente de acest fel a
fost elaborat n cadrul Regiei naionale a uzinelor Renault Frana. Ghidul
cuprinde 16 pagini referitoare la riscurile de accidentare, care se deduc trecnd
printr-o gril caracteristicile fizice direct msurabile sau observabile ale locului de
munc (spaiul de lucru + main) .
La nivelul unei maini sau instalaii , controalele i verificrile
beneficiaz de o mare varietate de instrumente de lucru ( grile , chestionare ,
instruciuni etc.). Ele se deosebesc n ceea ce privete nivelul de detaliere a
studiului riscurilor , dnd posibilitatea alegerii i adaptrii lor dup nevoi. O
alegere pertinent va depinde , nainte de toate , de nivelul de securitate deja
atins.
n situaiile deosebit de periculoase, o gril care s evidenieze aceste
riscuri i s stabileasc prioritile de aciune preventiv este suficient. Pe
msur ce situaia securitii muncii la o main sau instalaie se mbuntete,
controalele i verificrile vor necesita instrumente mai precise i mai exhaustive,
care s permit deducerea tuturor riscurilor posibile .
Aceste analize progresive au fr ndoial limite de fezabilitate i
eficien , determinate n special de considerente economice.
Apare astfel evident faptul c analiza i corecia unor situaii din ce n ce
mai puin periculoase , n mod paradoxal , necesit eforturi ( timp i costuri ) din
ce n ce mai mari. n consecin nivelul de detaliere i aprofundare a controalelor
la maini i instalaii ine seama de cerinele de securitate impuse prin norme i
standarde.
Din considerente economice i politice ale calitii vieii , aceste
reglementri difer de la o ar la alta , fiind fundamentate pe baza unor riscuri
acceptabile diferite.
Cu titlu de exemplu , n tabelul 2 se prezint structura i coninutul unei
grile de analiz a riscurilor la o main sau instalaie , utilizat n Frana n cadrul
controalelor i verificrilor de securitate a muncii ( nivelul mediu de detaliere ,
Lefevre, 1986 ) .

11

Tabelul 2
Exemplu de gril pentru analiza riscurilor la o main sau instalaie
Nr.
crt.

Riscuri dependente de main

Piese n micare neprotejate

- angrenaj
- lan
- curea de transmisie
- ax-arbore
- cilindru

Contururi ascuite neprotejate

Pri proeminente periculoase

Riscuri termice
- puncte cu temperaturi extreme (cald ,
rece)
- incendiu
- explozie

Riscuri electrice
- conductor neizolat
- contact direct
- electricitate static

Risc pneumatic
(aer comprimat)

Risc hidraulic
(lichide sub presiune)

Alte riscuri

Pri periculoase de semnalat

10

Starea general a mainii sau instalaiei sub aspectul securitii muncii

Da

Nu

Referine

Circumstane
particulare

Obs.

Enumerare
Apreciere subiectiv

Controalele i verificrile la nivelul unui risc se limiteaz la activitatea

caracterizat printr-un risc dominant ( electrocutare , cdere de la nlime etc.) i
se face , de regul , n detaliu , la punerea n funciune a obiectivului industrial
sau a unor noi tehnologii.
Fazele parcurse de analist sunt urmtoarele:
-

descompunerea activitii n linii de fabricaie , procese tehnologice i

operaii ;
12

stabilirea punctelor de observaie la principalele operaii ;

- observarea direct i deducerea locurilor unde se manifest riscul
analizat ;
- descrierea formelor concrete de manifestare a riscului (posibilitatea interaciunii main om) ;
- aprecierea riscului ( comparare cu norma prestabilit ) .
Un exemplu de fi de control al riscurilor mecanice ntr-un atelier al unei
uzine constructoare de maini este prezentat n tabelul 3 .
Tabelul 3
Fia de control a riscurilor mecanice
Nr.
crt.

RISCURI MECANICE

DA

Toate prile periculoase n micare

(organe de transmisie , de
alimentare , de evacuare, de
transfer , pri active etc.) sunt
protejate n aa fel nct s fie
exclus orice risc ?
- pentru operator ?
- pentru persoanele care circul n
jurul mainii ?

Maina are dispozitive de protecie

din concepie pentru a nu provoca
accidente ?
- operatorului ?
- personalului de ntreinere sau de
reglare curent ?

Ridicarea dispozitivelor de proteie

fixe sau detaabile provoac
oprirea imediat a mainii sau
ntreruperea micrilor periculoase
protejate ?

Dispozitivele care asigur oprirea

micrilor n caz de intervenie n
zonele periculoase protejate sunt
conform securitii pozitive ?
( Oprirea unui organ oarecare
trebuie s se produc n sensul
realizrii securitii. )

APRECIERE
INSUFIOBSERNU
CIENT
VAII
3
4
5

5
13

Muchiile
ascuite,
tioase,
neptoare etc. sunt protejate ?

Opririle brute care au loc n mod

necesar la executarea unei lucrri
la o main sau instalaie sunt
protejate ?

La o main supus unor

reglementri
de
securitatea
muncii se impune constructo-rului
furnizarea
tuturor
atestrilor
reglementare?

Limitele controalelor i verificrilor . Controalele i verificrile se

efectueaz de ctre inspecii specializate pe ramuri de activitate i , respectiv ,
de ctre serviciile de securitate a muncii din ntreprinderi. Ele se bazeaz pe
ntregul arsenal de acte normative n domeniul securitii muncii al rii
respective.
n prezent, controalele i verificrile i dovedesc utilitatea i eficiena n
dou cazuri extreme:
cnd nivelul de risc este foarte ridicat i trebuie acionat rapid pentru
scderea lui ;
- cnd se dorete meninerea unui nivel de risc relativ sczut.
n primul caz este vorba de ntreprinderi (secii , ateliere etc.) n care
securitatea muncii este precar , aa nct analize de tipul controalelor i
verificrilor sunt suficiente pentru depistarea riscurilor majore.
Cel de-al doilea caz se refer la ntreprinderile puternic mecanizate i
automatizate , cnd controalele i verificrile de rutin permit meninerea unor
niveluri de risc sczute.
Dei nu i-au pierdut total interesul, controalele i verificrile , aa cum
se efectueaz ele n prezent , ofer posibiliti reduse de evaluare i prevenire.
Principalele lor limite pot fi sintetizate astfel:
- factorul tehnic ( deficienele mainilor, instalaiilor, dispozitivelor ) este
luat n considerare cu preponderen ;
- deficienele de proiectare , de stabilire i repartizare a sarcinii de munc ,
precum i erorile umane nu sunt surprinse ;
- riscurile sporadice i cele datorate unor vicii ascunse ale elementelor
implicate n procesul de munc nu sunt tratate ;
analizele sunt de ordin general, iar evaluarea nivelului de securitate
este pur calitativ ;
- metodele de lucru sunt puin sau deloc participative ;
- concluziile , sugestiile i propunerile reieite n urma controalelor i
verificrilor au menirea de a evalua i corecta doar situaiile limit , cazurile
extreme , evidente .
6.2.2.2. Metode analitice de evaluare

14

 Metode bazate pe modelul Heinrich. In perioada taylorist de

organizare tiinific a muncii, studiul sistemic al locurilor de munc s-a dezvoltat,
n principal , prin prisma raionalizrii operaiilor i micrilor executanilor
proceselor de munc. Sub aspectul preocuprilor de securitate a muncii , ne
gsim n aa-numita faza centrat pe om .
n perspectiva raionalizrii muncii , eforturile organizatorilor se
materializau n elaborarea unor algoritmi de operaii elementare , destinai s
simplifice i s formalizeze la maximum sarcinile de execuie. n ceea ce privete
securitatea muncii , se consider c gestul eficace sub aspectul productivitii
este i sigur , respectiv c operaia prescris integreaz securitatea. Problema
prevenirii se reducea , n acest sens , la apropierea muncii reale de munca
formal . Cu alte cuvinte , cu ct operaiile , micrile i mnuirile executantului
erau mai apropiate de cele prestabilite , cu att securitatea n munc ar fi fost
mai mare.
n aceast perioad ( anii 1920) , cercettorul german Heinrich a produs
modelul de genez a accidentelor de munc care poate sta la baza analizei
riscurilor i evalurii securitii muncii. El privete accidentul ca fiind rezultatul
unui lan de riscuri , grupeaz aceste riscuri n condiii periculoase ( riscuri de
natur tehnic ) i aciuni periculoase ( riscuri de natur uman ). Accentul se
pune pe aciunile periculoase ( spre deosebire de controale i verificri ) ntruct,
dup prerea autorului , cauzele de natur tehnic pot fi depistate mai uor i
nlturate de o manier definitiv.
Pentru efectuarea analizelor de riscuri , Heinrich propune ca instrument
de lucru Lista aciunilor periculoase ( tabelul 4 ) , care trebuie avut n vedere
n corelare cu condiiile periculoase depistate relativ uor prin controale i
verificri de rutin .
Tabelul 4
Lista aciunilor periculoase
n Nr.Nr.
crt crt.

Aciuni periculoase

Exemple

1.

A aciona fr autorizaie
sau mijloace de prevenire .

- Pornirea, oprirea, utilizarea echipamentului

tehnic fr a fi autorizat ;
- Neglijarea indicatoarelor de securitate.

2.

Neutilizarea echipamentului
individual de protecie .

Nepurtarea ochelarilor
timpului sudrii .

3.

4.

Amplasarea ntr-o poziie

nesigur sau necorespunztoare .
Intervenia fr msuri de
precauie asupra materialelor
sub presiune, sub tensiune
sau la maini n stare de
funcionare

de

protecie

Staionarea sub sarcini fixe sau mobile.

Munca la o instalaie electric sub tensiune.

15

5.

6.

7.

8.
9.

Utilizarea
necorespunztoare a materialelor sau
uneltelor

Prinderea, inerea uneltelor de o manier

periculoas.

Nepunerea n funciune sau

neutilizarea dispozitivelor de
protecie

- Reglarea necorespunztoare a unui dispozitiv

de protecie;
- Amplasarea incorect a ecranelor de
protecie;
- Neutilizarea carcasei de protecie la polizor.

ncrcarea, transportul i
depozitarea fr respectarea
regulilor prescrise
Adoptarea unui ritm de
munc neadaptat posibilitilor
Joaca, gluma, distracia,
cearta n timpul lucrului

Transportul
ancorate.

sarcinilor

fr

fi

suficient

Alimentarea prea rapid a unei maini.

---

Schema de analiz a riscurilor propus de Heinrich a fost completat

ulterior cu noi instrumente de lucru, mai precise. Astfel, n 1965, Lefevre (Frana)
elaboreaz o fi de observaii instantanee a aciunilor periculoase , n care
ncearc o cuantificare a aciunilor periculoase posibile pe o scal cu 10 niveluri
(1-10) . Mai aproape de zilele noastre , n 1986 , Ramsey ( Anglia ) stabilete o
taxonomie a comportamentelor periculoase ( tabelul 5 ) , bazat pe un numr
foarte mare de observaii efectuate ntr-o ntreprindere metalurgic. El apreciaz
c , dintre acestea , 73% se datoreaz operatorului nsui (deficiene capacitive) ,
22% sunt impuse de echipamentul tehnic de lucru, iar 5% se datoreaz
mijloacelor de transport .
Actualitatea metodelor i limite . Compararea tabelelor 4 i 5 arat c
lista comportamentelor periculoase stabilit relativ recent de Ramsey este
comparabil cu cea conceput n urm cu 50 de ani de Heinrich. Metodele de
analiz i evaluare bazate pe modelul Heinrich ( condiii periculoase aciuni
periculoase ) , foarte rspndite n perioada 1940 1970 , i pstreaz n bun
msur i astzi actualitatea , oferind instrumente de lucru i evaluare mai bune
dect cele utilizate n cadrul controalelor i verificrilor de rutin .
Principalele lor dezavantaje i limite , decelabile prin prisma
progreselor recente n domeniu , se refer la urmtoarele aspecte :
- se axeaz pe operator ( aciunile i comportamentul lui n general ) ;
- folosesc ca model de referin n evaluare comportamentul sigur ,
mrime dialectic , greu de cuantificat ;
- au nivel de aplicare optim: loc de munc, operator; posibiliti de
extindere la sisteme mai complexe n ntreprinderi n care predomin munca
manual ( tip taylorist ) ;
- sunt descriptive , non-participative , iar evalurile sunt calitative.

16

Tabelul 5
Taxonomia comportamentelor periculoase
( dup Ramsey , 1986 )
COMPORTAMENTE
PERICULOASE

DETALIERE

1.1. Utilizarea necorespunztoare a corpului

- Utilizarea minilor n locul uneltelor
- Prinderea periculoas ( a obiectelor )
- Poziie defectuoas la ridicarea unei sarcini

1. Dependente de
operator

1.2. Poziie sau postur periculoas

- Poziie ncordat ( crispat )
- Distan prea mic fa de main
- Staionarea sub sarcin
- Lucrul n spaii nguste
1.3. Micri corporale periculoase
- Manevr prea rapid
- Coborre , urcare periculoas
- Lipsa ateniei la mers
- Atitudine distrat
1.4. Neutilizarea echipamentelor de protecie
1.5. Inadaptare la munc
2.1. Erori datorate utilajului sau materialelor
- Utilizare necorespunztoare
- Utilizare periculoas

2. Dependente de
echipamentul tehnic

2.2. Amplasare
tehnic

periculoas

echipamentului

2.3. Omisiuni legate de oprirea sistemelor de

alimentare
- Lipsa unei surse de alimentare
- Nesupravegherea aparatelor nfunciune
2.4. untarea dispozitivelor de securitate

3. Dependente de
mijloace de transport

3.1 Dependente de macarale , trolii , elevatoare

- Lipsa semnalizrii
- Conducere prea rapid
- ncrcare cu suprasarcin
3.2. Dependente, n special, de elevatoare
- Staionare defectuoas
- Transport de pasageri

Metode bazate pe teoria fiabilitii. Teoria fiabilitii dateaz din jurul

anului 1930. Ea s-a constituit ca disciplin aparte , urmrind evoluia noiunii de
rat de deficien , ca instrument de evaluare i comparare a evenimentelor
petrecute ulterior , prin introducerea probabilitilor , rolul su a crescut datorit
17

capacitii de a furniza rezultate previzionate ( nainte de producerea

evenimentelor ).
n jurul anilor 1960 , extinderea principiilor teoriei fiabilitii de la studiul
sistemelor electronice spre cele mecanice , hidraulice sau electrice , a condus la
dezvoltarea sau adaptarea unor metode de analiz i evaluare sistematic a
riscurilor.
Cele mai cunoscute sunt :
- analiza modurilor de defectare i a efectelor lor (AMDE ) inclusiv cele
derivate ( AMDEC , AMDEC-ET ) ;
- metoda arborelui de defecte ( ADD ) ;
- analiza preliminar a riscurilor ( APR ) .
La baza acestor metode stau raionamente inductive i deductive , care
permit depistarea pas cu pas a disfunciilor din sistem .
Analiza modurilor de defectare i a efectelor lor ( AMDE ). n
ansamblul metodelor inductive de analiz aprioric a riscurilor , AMDE reprezint
instrumentul cel mai utilizat i unul dintre cele mai eficiente. Conceput iniial
pentru creterea fiabilitii sistemelor tehnice caracterizate prin structuri
funcionale simple , metoda s-a extins ulterior i la mbuntirea performanelor
mainilor sub aspectul securitii muncii.
Ca principiu , AMDE permite stabilirea relaiilor existente ntre defectarea
componentelor unui echipament tehnic i degradarea funcionalitii sale. Metoda
se limiteaz la analiza calitativ a modurilor de defectare a echipamentelor ,
nelund n considerare erorile umane i cele de soft .
Aplicarea metodei presupune parcurgerea urmtoarelor etape :
- definirea sistemului de analizat ;
- identificarea modului de defectare ;
- analiza cauzelor defectrilor ;
- analiza efectelor defectrilor ;
- analiza posibilitilor de compensare a efectelor defectrilor ;
- evaluarea riscului asociat fiecrui mod de defectare ;
- propunerea remedierilor i a msurilor de prevenire .
Definirea sistemului de analizat. Se definesc: sistemul, funciile i
performanele sale minimale.
Mai nti se precizeaz funciile principale i secundare , rolul
componentelor, modurile de funcionare , interdiciile de funcionare i condiiile
explicite de defectare a sistemului. Ulterior se definete funcionarea acceptabil,
att a sistemului n ansamblul su , ct i a componentelor sale : performanele
acceptabile ale caracteristicilor sistemului pentru toate modurile de operare n
funciune , de oprire i n ateptare , pentru toate perioadele de timp relevante i
pentru toate condiiile de mediu. De asemenea , se precizeaz caracteristicile de
funcionare considerate inacceptabile.
Se elaboreaz apoi diagramele funcionale , care evideniaz funciile
eseniale pentru sistem ( scheme-bloc ). Blocurile care reprezint funciile se
conecteaz prin linii reprezentnd intrrile i ieirile fiecreia dintre ele.
18

Diagramele trebuie s cuprind :

- descompunerea sistemului n subsisteme i relaiile funcionale dintre
acestea;
- toate intrrile i ieirile subsistemelor, cu numere de identificare;
- toate redondanele sau circuitele de nlocuire destinate securitii
intrinseci.
Se alege apoi nivelul de analiz i se stabilesc instrumentele de lucru.
Principiile de alegere a nivelului de analiz sunt :
- cel mai nalt nivel de analiz se alege n funcie de structura
sistemului i de imperativele de ieire ;
nivelul cel mai sczut de analiz este cel pentru care se dispune
de informaii necesare definirii i descrierii funciilor sistemului.
Practic , se alege un sistem de analiz care s dea posibilitatea obinerii
de date suficiente asupra fiecrui mod de defectare.
Instrumentele de lucru n cadrul metodei sunt documente tabelare ,
care conin urmtoarele informaii : denumirea subansamblului analizat , funcia
ndeplinit , componenta analizat , moduri de defectare posibile , cauzele i
efectele defectrilor , metode de identificare a defectrilor , aprecieri asupra
efectelor defectrii i soluia de nlocuire prevzut .
AMDEC ( analiza modurilor de defectare , a efectelor i a criticitii lor )
este o variant a metodei AMDE ( analiza modurilor de defectare i a efectelor
lor) fiind din ce n ce mai utilizat n toate sectoarele industriale .
Fiind o metod eficace pentru analiza previzional a fiabilitii produselor,
folosirea sa n industria construciilor de maini a fcut progrese mari .
Ca instrument de ameliorare a calitii ET , inclusiv a calitii lor de
protecie , AMDEC este n curs de a deveni n rile Uniunii Europene o metod
de studiu de baz pentru serviciile de proiectare i de calitate .
Pentru a asigura utilizarea n mod eficient a metodei AMDEC este
necesar s se respecte o serie de etape i s se cunoasc terminologia
specific.
Aplicarea AMDEC la studiul echipamentelor are ca scop analiza
concepiei i a modului de exploatare a echipamentelor, n vederea ameliorrii
disponibilitii i a securitii acestora.
Este deci o metod de analiz care are ca obiectiv evaluarea i
garantarea fiabilitii, a mentenabilitii, a disponibilitii i a securitii
echipamentelor tehnice prin prevenirea defectelor.
Scopul utilizrii AMDEC este cel de :
- reducere a numrului de defecte prin : prevenirea acestora ; fiabilizarea
concepiei ; ameliorarea tehnologiei de fabricare , de montaj i de instalare ;
optimizarea exploatrii ; ameliorarea supravegherii ; ameliorarea mentenanei
preventive ; detectarea precoce a degradrilor ;
- reducerea timpilor de indisponibilitate ca urmare a defectelor , prin :
luarea n considerare a mentenabilitii de concepie ; ameliorarea mentenanei
colective ; ameliorarea calitii de securitate.
19

n cazul AMDEC se face o analiz critic , constnd n identificarea prin

metode inductive i sistematice a riscurilor datorate disfunciilor echipamentelor
tehnice , cercetndu-se apoi originile i consecinele lor. Metoda permite
evidenierea punctelor critice ale echipamentelor tehnice i propunerea de aciuni
corective adaptate.
Aceste aciuni pot viza att concepia echipamentelor, tehnologia lor de
fabricare, ct i modul de exploatare sau mentenana lor.
De aceea , AMDEC este prin esen o metod preventiv.
AMDEC-ET este destinat att proiectanilor i constructorilor de maini
i instalaii ( AMDEC-ET previzional ), ct i utilizatorilor ( AMDEC-ET operaional ).
AMDEC-ET previzional se aplic n faza de concepie a
echipamentelor tehnice, pentru a verifica unele puncte particulare din punctul de
vedere al unei comportri deficitare. Ea permite ameliorarea concepiei, validarea
unei soluii tehnice n vederea asigurrii calitii, inclusiv a calitii de protecie i
elaborarea unui plan de mentenan.
AMDEC-ET operaional se aplic n faza de exploatare, pentru a
ameliora comportamentul n fazele critice sau pentru a optimiza aciunile de
mentenan.
AMDEC-ET are ca destinaie principal analiza defectelor elementelor
materiale ale echipamentelor tehnice ( mecanice , hidraulice , pneumatice ,
chimice , electronice ).
Un studiu AMDEC-ET comport patru etape succesive , cu un total de 21
de operaii , respectiv :
- iniierea , cu 6 operaii ;
- descompunerea funcional cu 3 operaii;
- analiza AMDEC ET cu 9 operaii ;
- sinteze , cu 3 operaii .
Analiza modurilor de defectare , a efectelor i a criticitii lor ( AMDEC )
se poate aplica i ntr-o variant mai simpl n care se iau n considerare doar doi
indicatori :
- frecvena de apariie a defectelor , notat cu F ;
- gravitatea defectelor , notat cu G .
n acest caz , frecvena de apariie a defectelor i gravitatea lor se pot
estima prin cte 6 niveluri , iar criticitatea permite codificarea nivelului de risc
prezentat prin defecte.
Metoda arborelui de defecte ( ADD ) , face parte din categoria
metodelor deductive de analiz a fiabilitii sistemelor tehnice . Ea permite
identificarea i evaluarea factorilor i condiiilor care contribuie la producerea
unui eveniment indezirabil ( accident , avarie etc.) , denumit eveniment de vrf
( TOP ) , respectiv un eveniment care influeneaz n mod decisiv funcionalitatea
sistemului , performanele economice i securitatea acestuia .
20

Utilizat , n general , pentru mbuntirea siguranei n funcionare nc

din fazele de proiectare a sistemelor tehnice complexe , ADD poate fi extins i
la analizele de securitate a muncii .
Pornind de la evenimentul de vrf ( TOP ) stabilit a priori , se caut
cauzele acestuia , respectiv modurile de defectare posibile la nivelul funcional
imediat inferior sistemului analizat .Se identific astfel , pas cu pas , disfunciile
posibile ale sistemului , trecnd de la un nivel imediat inferior ( sistem
subsistem ) , pn se ajunge la nivelul cel mai de jos al sistemului. Cauzele la
acest nivel sunt , de regul , modurile de defectare ale componentelor .
Rezultatele se prezint grafic , utiliznd simboluri , sub sub forma
arborelui de defecte posibile n sistemul analizat .
Etapele minime necesitate de aplicarea metodei ADD sunt :

definirea scopului analizei ;

aprofundarea cunoaterii sistemului ;
identificarea evenimentelor de vrf ( TOP ) ;
construirea arborelui de defecte ;
evaluarea arborelui de defecte .

Analiza preliminar a riscurilor ( APR ) const n identificarea

riscurilor existente ntr-un sistem i definirea regulilor de concepie care permit
eliminarea sau controlarea situaiilor periculoase , respectiv a accidentelor
poteniale .
6.3. METODA I.N.C.D.P.M. DE EVALUARE A NIVELULUI DE SECURITATE A MUNCII
NTR-UN SISTEM

Printre primele proceduri care trebuie stabilite drept aciuni obligatorii

pentru managementul securitii i sntii n munc n cadrul unei firme se
nscriu cele care permit identificarea obiectiv a surselor generatoare de factori
de risc de accidentare i mbolnvire profesional, ca i evaluarea riscului pe
care l pot induce .
Cele mai indicate sunt metodele de analiz cu ajutorul crora se pot
stabili , nc din faza de concepie / proiectare a echipamentelor tehnice i a
tehnologiilor , att elementele de substrat cauzal al accidentelor i bolilor
profesionale , ct i msurile preventive corespunztoare .
Principiul acestor proceduri l reprezint depistarea posibilelor defecte
care pot s intervin pe parcursul duratei de via a mijloacelor de munc ,
respectiv a disfunciilor proceselor , potenial generatoare de situaii periculoase ,
precum i stabilirea soluiilor conceptuale care s asigure eliminarea sau
contracararea lor .
Aa cum am artat anterior exist mai multe metode de analiz pe care
nu ne propunem s le dezvoltm n acest curs . Cu toate acestea n continuare
vom face o prezentare ( relativ sumar ) a metodei AMDEC ( Analiza Modurilor
de Defectare , a Efectelor i Criticitii lor ) .

21

Metodele de analiz pot fi folosite nu numai n faza de concepie /

proiectare , ci i la recepia , punerea n funciune , exploatarea utilajelor ,
instalaiilor etc. i aplicarea proceselor . De asemenea , sunt utile pentru
certificarea echipamentelor tehnice din punctul de vedere al conformitii cu
cerinele de securitate i sntate n munc , putnd fi aplicate att de ctre
productor , ct i de ctre utilizator .
6.3.1. CONSIDERAII GENERALE PRIVIND EVALUAREA PERICOLELOR
GENERATE DE ECHIPAMENTELE TEHNICE ( ET ) I PROCESELE TEHNOLOGICE

Pentru ET procedura specific n cadrul managementului securitii i

sntii n munc o reprezint evaluarea pericolelor generate pe toat durata
ciclului de via a acestora i indiferent de condiiile de exploatare .
Din punctul de vedere al cerinelor legale , evaluarea este obligatorie din
mai multe motive .
n primul rnd , trebuie reinut c , n conformitate cu Normele
metodologice referitoare la certificarea calitii , din punct de vedere al securitii
muncii , la echipamentele tehnice anex la Legea nr. 90 / 1996 , republicat ,
privind protecia muncii , pentru toate ET care erau n exploatare 15 octombrie
1996 (data intrrii n vigoare a normelor) este obligatorie punerea n conformitate
cu prevederile Normelor generale de protecie a muncii , ale normelor specifice i
standardelor europene preluate privind securitatea i sntatea n munc .
Aciunea de punere n conformitate este necesar i n vederea obinerii
autorizaiei de funcionare din punct de vedere al proteciei muncii , aa cum se
stipuleaz n Normele metodologice privind autorizarea funcionrii persoanelor
juridice din punctul de vedere al proteciei muncii , anex la Legea nr. 90 / 1996 ,
republicat , privind protecia muncii .
Punerea n conformitate a ET este o operaie prin care se urmrete
respectarea :
- cerinelor minime de securitate , precizate de Normelor generale de
protecie a muncii , prevederi care concord cu cele ale Directivelor
comunitare 89 / 391 / CEE i 89 / 655 /CEE ;
- cerinelor eseniale de securitate din punctul de vedere al securitii
muncii, stabilite prin reglementrile actuale n domeniu, la echipamentele
tehnice , corespunztor cerinelor stipulate n Directiva 89 / 392 / CEE
cunoscut sub denumirea de Directiva Maini .
Pentru a putea fi respectate cerinele de securitate la proiectarea /
exploatarea ET , primul pas l reprezint , obligatoriu , cunoaterea pericolelor pe
care acestea le-ar putea genera i gravitatea lor potenial . Prin urmare , s-a
resimit necesitatea unor metode , a unor proceduri , care s permit identificarea
i aprecierea riscurilor proprii unor asemenea echipamente .
n conformitate cu SR EN 1050: 1996 , aprecierea riscurilor la maini
const ntr-o serie de demersuri logice , care permit proiectanilor i
personalului de specialitate s examineze ntr-un mod sistematic pericolele
rezultate din utilizarea echipamentelor tehnice ( ET ) , respectiv :
- determinarea limitelor ET ;
22

- identificarea i evaluarea pericolelor ;

- evaluarea riscurilor .
Pe baza rezultatelor aprecierii trebuie s fie posibil alegerea msurilor
de securitate cele mai adecvate .
Pornind de la considerentele ntlnite n literatura de specialitate i
de la un model teoretic propriu al genezei accidentelor de munc i bolilor
profesionale, n cadrul Institutului Naional de Cercetare Dezvoltare pentru
Protecia Muncii Bucureti s-a pus la punct o metod de evaluare a
nivelului de securitate a muncii ntr-un sistem de munc ( loc de munc ) pe
baza evalurii riscurilor de accidentare i / sau mbolnvire profesional .
Aceast metod o vom analiza att sub aspect teoretic , ct i practic
printr-un exemplu concret din industria de prelucrare a ieiului , ramur cu
potenial accidentogen foarte ridicat .
6.3.2. DESCRIEREA METODEI
Scop i finalitate

Metoda propus are ca scop determinarea cantitativ a nivelului de

securitate a muncii pentru un loc de munc(cu posibilitatea generalizrii
pentru un sector, secie sau ntreprindere), pe baza analizei sistemice i
evalurii riscurilor de accidentare i / sau mbolnvire profesional.
Aplicarea metodei se finalizeaz cu un document centralizator
( FIA LOCULUI DE MUNC ) , care cuprinde nivelul de risc global pe
loc de munc , sector, secie sau ntreprindere i msurile de prevenire
propuse.
Fia locului de munc astfel ntocmit constituie baza fundamentrii
programului de prevenire a accidentelor de munc i mbolnvirilor
profesionale pentru sistemul analizat.
Principiul metodei

Esena metodei const n identificarea tuturor factorilor de risc din

sistemul analizat ( loc de munc ) , pe baza unor liste de control
prestabilite i cuantificarea dimensiunii riscului, pe baza combinaiei dintre
gravitatea i frecvena consecinei maxime previzibile .
Utilizarea metodei

Metoda poate fi utilizat att n faza de concepie i proiectare a

locurilor de munc, ct i n faza de exploatare.
Aplicarea ei necesit ns echipe complexe formate din persoane
specializate, att n securitatea muncii , ct i n tehnologia analizat
( evaluatori + tehnologi ).
n prima situaie metoda constituie un instrument util i necesar
pentru proiectani n vederea integrrii principiilor i msurilor de securitate
a muncii n concepia i proiectarea sistemelor de munc.
n faza de exploatare metoda este util personalului din compartimentele de protecia muncii din uniti pentru ndeplinirea principalelor atribuii,
23

respectiv analiza pe o baz tiinific a strii de securitate a muncii la

fiecare loc de munc i fundamentarea riguroas a programelor de
prevenire.
Etapele metodei

Metoda analizat cuprinde urmtoarele etape obligatorii:

- constituirea echipei de analiz i evaluare ;
- definirea(descrierea) sistemului de analizat(loc de munc) ;
- identificarea factorilor de risc din sistem ;
- evaluarea riscurilor de accidentare i mbolnvire profesional ;
- ierarhizarea riscurilor i stabilirea prioritilor de prevenire ;
- propunerea msurilor de prevenire.
Instrumente de lucru utilizate

Evaluarea securitii muncii ntr-un sistem , se realizeaz prin

parcurgerea etapelor anterior prezentate , utiliznd urmtoarele instrumente
de lucru:
- lista de identificare a factorilor de risc ( anexa 1 ) ;
- lista de consecine posibile ale aciunii factorilor de risc asupra
organismului uman ( anexa 2 ) ;
- scala de cotare a gravitii i probabilitii consecinelor ( anexa 3 ) ;
- grila de evaluare a riscurilor ( anexa 4 ) ;
- scala de ncadrare a nivelurilor de risc, respectiv a nivelurilor de
securitate ( anexa 5 ) ;
- fia locului de munc - document centralizator ( anexa 6 ) ;
- fia de msuri propuse ( anexa 7 ) ;
- ordinea ierarhic a msurilor de prevenire ( anexa 8 ) .
6.3.3. MOD DE APLICARE
Procedura de lucru

a. Constituirea echipei de analiz i evaluare reprezint primul pas

n aplicarea metodei. Echipa va fi condus de un evaluator abilitat i
anume instruit i va cuprinde specialiti n domeniul securitii muncii ( din
unitate i inspecia de specialitate a statului ) i tehnologi , buni cunosctori
ai preceselor de munc analizate , reprezentani ai patronatului i
sindicatelor , medicul de medicina muncii , responsabilul laboratorului de
toxicologie uzinal etc.
nainte de nceperea activitii membrilor echipei trebuie s li se
prezinte , n detaliu , metoda de evaluare , instrumentele utilizate i
procedurile concrete de lucru.
De asemenea, este necesar o minim documentare prealabil
asupra locurilor de munc i proceselor tehnologice care urmeaz a fi
analizate i evaluate.
24

b. Descrierea sistemului de analizat este o etap n care se

efectueaz analiza detaliat a locului de munc urmrind :
- identificarea i descrierea componentelor sistemului i a modului
su de funcionare ;
- precizarea n mod expres a sarcinii de munc ce-i revine
executantului n sistem ;
- descrierea condiiilor de mediu existente ;
- precizarea cerinelor de securitate pentru fiecare component a
sistemului .
c. Identificarea factorilor de risc din sistem este etapa esenial
pentru calitatea analizei , stabilindu-se pentru fiecare component a
sistemului de munc evaluat ( loc de munc ) , n baza listei prestabilite
( anexa 1 ) , ce disfuncii poate prezenta , n toate situaiile previzibile i
probabile de funcionare.
Pentru identificarea tuturor pericolelor posibile este necesar
simularea funcionrii sistemului i deducerea respectivelor abateri.
Aceasta
se
poate
face fie printr-o analiz verbal cu
tehnologul ( n cazul unor locuri de munc relativ puin periculoase, n
care
disfunciile sunt cvasievidente) , fie prin aplicarea arborelui de
evenimente. De asemenea , simularea se poate realiza concret, pe un
model experimental sau prin procesare pe computer. Indiferent de soluia
adoptat metodele de lucru sunt observarea direct i deducia logic.
d. Evaluarea riscurilor
Factorii de risc de accidentare i / sau mbolnvire profesional
care pot aprea la un loc de munc sunt n numr relativ mare , mai
ales dac ne gndim la formele concrete de manifestare , ns
consecinele lor sunt limitate.
Indiferent de efectul final asupra victimei ( leziune sau afectare a
sntii ) , acesta se regsete ntr-una din urmtoarele trei situaii:
- incapacitate temporar de munc;
- invaliditate ( gradul III, II, I ) ;
- deces.
Aceasta permite atribuirea unei dimensiuni fiecrui factor de risc ,
n funcie de frecvena i gravitatea consecinei maxim posibile a aciunii
sale asupra organismului uman.
Pentru determinarea consecinelor posibile ale aciunii factorilor de
risc se utilizeaz lista din anexa 2. Gravitatea consecinei astfel stabilite se
apreciaz pe baza scalei de cotare din anexa 3 , elaborat n conformitate
cu prevederile legale ale Ministerului Sntii .
Informaii importante pentru aprecierea ct mai exact a gravitii
consecinelor posibile se obin din statisticile accidentelor de munc i
bolilor profesionale produse la locul de munc respectiv sau la locuri de
munc similare.
25

Pentru determinarea frecvenei consecinelor posibile se folosete

scala de cotare tot din anexa 3 . ncadrarea n clasele de probabilitate
se face dup ce se stabilesc , pe baz statistic sau de calcul,
intervalele la care se pot produce evenimentele ( zilnic , sptmnal , lunar,
anual etc.).
Intervalele respective se transform ulterior n probabiliti exprimate
prin numr de evenimente posibile pe or.
Rezultatul obinut n urma procedurilor anterioare se identific n
Grila de evaluare a riscurilor ( anexa 4 ) i se nscrie n Fia locului de
munc ( anexa 6 ).
Cu ajutorul scalei de ncadrare a nivelurilor de risc / securitate
( anexa 5 ) se determin aceste niveluri pentru fiecare factor de risc n
parte. Se obine astfel o ierarhizare a dimensiunii pericolelor la locul de
munc, ceea ce d posibilitatea priorizrii msurilor de prevenire i
protecie , n funcie de factorul de risc cu dimensiunea cea mai mare.
Nivelul de risc global ( Nr ) pe locul de munc analizat se calculeaz
ca o medie ponderat a nivelurilor de risc stabilite pentru factorii
periculoi identificai. Pentru ca rezultatul obinut s reflecte ct mai
exact posibil realitatea se utilizeaz, ca element de ponderare, rangul
factorului de risc care este egal cu nivelul de risc.
n acest mod, factorul cu cel mai mare nivel de risc va avea i
rangul cel mai mare. Se elimin astfel posibilitatea ca efectul de
compensare ntre extreme , pe care-l implic orice medie statistic, s
mascheze pericolul cu nivel maxim de risc.
Nivelul de securitate ( N s ) pe loc de munc se identific pe
" scala de ncadrare a nivelurilor de risc / securitate ", construit pe
principiul invers proporionalitii nivelurilor de risc i securitate.
Att nivelul de risc global ct i nivelul de securitate se nscriu n
Fia locului de munc ( anexa 6 ) .
n funcie de cele prezentate anterior formula matematic de calcul a
nivelului de risc global este :
n care:
n

Ri x ri
i=1

Nr = nivelul de risc global pe loc de munc ;

Ri = nivelul de risc pentru factorul de risc " i ;

Nr =
n

ri
i=1

ri = rangul factorului de risc " i" ;

n = numrul factorilor de risc identificai la locul
de munc.

26

e. Stabilirea msurilor de prevenire

Pentru stabilirea msurilor necesare mbuntirii nivelului de

securitate a sistemului de munc analizat se impune luarea n considerare
a ierarhiei riscurilor evaluate, conform " Scalei de ncadrare a nivelurilor de
risc / securitatea muncii ", n ordinea:
7-1
dac se opereaz cu nivelul de risc ;
1-7
dac se opereaz cu nivelul de securitate .
De asemenea , se va ine seama de ordinea ierarhic generic a
msurilor preventive , respectiv:
- msuri de prevenire intrinsec ;
- msuri de protecie colectiv ;
- msuri de protecie individual .
Msurile de prevenire propuse se nscriu n formularul " Fi de
msuri propuse " ( anexa 7 ).
Aplicarea metodei se ncheie cu redactarea raportului analizei.
Acesta este un instrument neformalizat care trebuie s conin , succint ,
urmtoarele:
- modul de desfurare al analizei ;
- persoanele implicate ;
- rezultatele evalurii, respectiv fiele locurilor de munc cu nivelurile
de risc respective ;
- fiele de msuri de prevenire propuse .
6.3.4. CONDIII DE APLICARE

Pentru ca aplicarea metodei s conduc la cele mai relevante

rezultate , prima condiie este ca sistemul care urmeaz s fie analizat s
fie un loc de munc bine definit , sub aspectul scopului i elementelor
sale.
O alt condiie deosebit de important este existena unei echipe de
evaluare , complex i interdisciplinar , care s includ specialiti n
securitatea muncii , proiectani , tehnologi , ergonomi , medici de medicina
muncii , reprezentani ai patronatului i sindicatelor etc., corespunztor
naturii variate a elementelor sistemelor de munc , dar i a factorilor de
risc.
Conductorul echipei de evaluare trebuie s fie specialist n
securitatea muncii i foarte bun cunosctor al metodei , rolul su principal
fiind armonizarea punctelor de vedere ale celorlali evaluatori , n sensul
subordonrii i integrrii criteriilor folosite de fiecare dintre ei scopului
urmrit prin analiz i anume evaluarea securitii muncii.
Un avantaj al metodei prezentate este faptul c aplicarea sa nu este
limitat de condiia existenei fizice a sistemului de evaluat . Ea poate fi utilizat
n toate etapele legate de viaa unui sistem de munc sau a unui element al
acestuia : concepia i proiectarea , realizarea fizic , constituirea i intrarea n
funciune , desfurarea procesului de munc .
27

Deoarece formele concrete de manifestare ale factorilor de risc , chiar i

pentrru un sistem relativ simplu , sunt multiple , procedura de lucru n cadrul
acestei metode este relativ laborioas . Aplicarea ei i gestionarea riscurilor la
locurile de munc pe baza rezultatelor obinute necesit personal specializat ; de
asemenea , se recomand utilizarea tehnicii de calcul automate .
Tehnica automat de calcul poate fi aplicat att la evaluarea propriu-zis
a riscurilor , ct i la gestionarea computerizat a acestora n cadrul unitii .
Gestiunea computerizat a riscurilor presupune realizarea unor bnci de date
complete i actualizate permanent , cuprinznd datele din fiele de risc i de
msuri pentru toate locurile de munc evaluate din unitate .

Anexa .1
LISTA DE IDENTIFICARE A FACTORILOR DE RISC
A

1.

EXECUTANT
ACIUNI GREITE

1.1. Executarea defectuoas de operaii

- comenzi
- manevre
- poziionri
- fixri
- asamblri
- reglaje
- utilizare greit a mijloacelor de protecie etc.
1.2. Nesincronizri de operaii ntrzieri, devansri
1.3.
Efectuare de operaii neprevzute prin sarcina de munc
- pornirea echipamentelor tehnice
- ntreruperea funcionrii echipamentelor tehnice
- alimentarea sau oprirea alimentrii cu energie ( curent electric , fluide energetice etc. )
28

- deplasri , staionri n zone periculoase

- deplasri cu pericol de cdere :
de la acelai nivel : - prin dezechilibrare
- alunecare
- mpiedicare
de la nlime : - prin prbuire n gol
- prin dezechilibrare
- prin alunecare
1.4. Comunicri accidentogene

2.
B.

1.

2.

C.

OMISIUNI
2.1. Omiterea unor operaii
2.2. Neutralizarea mijloacelor de protecie

SARCINA DE MUNC
CONINUT NECORESPUNZTOR AL SARCINII DE MUNC N RAPORT CU
CERINELE DE SECURITATE
1.1. Operaii , reguli , procedee greite
1.2. Absena unor operaii
1.3. Metode de munc necorespunztoare ( succesiune greit a operaiilor )
SARCINA SUB / SUPRADIMENSIONAT N RAPORT CU CAPACITATEA
EXECUTANTULUI
2.1. Solicitare fizic :
- efort static
- poziii de lucru forate sau vicioase
- efort dinamic
2.2. Solicitare psihic :
- ritm de munc alert
- decizii dificile n timp scurt
- operaii repetitive de ciclu scurt sau extrem de complex etc.
monotonia muncii

MIJLOACE DE PRODUCIE

29

1.

FACTORI DE RISC MECANIC

1.1. Micri periculoase
1.1.1. Micri funcionale ale echipamentelor tehnice :
- organe de maini n micare
- curgeri de fluide
- deplasri ale mijloacelor de transport etc.
1.1.2. Autodeclanri sau autoblocri contraindicate ale micrilor funcionale ale
echipamentelor tehnice sau ale fluidelor
1.1.3. Deplasri sub efect gravitaional : alunecare , rostogolire , rulare pe roi , rsturnare ,
cdere liber , scurgere liber , deversare , surpare etc.
1.1.4. Deplasri sub efectul propulsiei :
- proiectare de corpuri sau particule
- deviere de la traiectoria normal
- balans
- recul
- ocuri excesive
- jet , erupie
1.2. Suprafee sau contururi periculoase: neptoare, tioase, alunecoase, abrazive, adezive
1.3. Recipiente sub presiune
1.4. Vibraii excesive ale echipamentelor tehnice

2.

FACTORI DE RISC TERMIC

2.1. Temperatura ridicat a obiectelor sau suprafeelor
2.2. Temperatura cobort a obiectelor sau suprafeelor
2.3. Flcri , flame
FACTORI DE RISC ELECTRIC

3.

3.1. Curentul electric:

- atingere direct
- atingere indirect
- tensiune de pas

4.

4.1. Substane toxice

4.2. Substane caustice
4.3. Substane inflamabile
4.4. Substane explozive
4.5. Substane cancerigene

FACTORI DE RISC CHIMIC

5.

D.

FACTORI DE RISC BIOLOGIC

5.1. Culturi sau preparate cu microorganisme : bacterii , virusuri , richei , spirochete ,
ciuperci , protozoare
5.2. Plante periculoase ( exemplu : ciuperci otrvitoare )
5.3. Animale periculoase ( exemplu : erpi veninoi )

MEDIU DE MUNC

30

FACTORI DE RISC FIZIC

Temperatura aerului:
- ridicat
- sczut
1.2. Umiditatea aerului:
- ridicat
- sczut
1.3. Cureni de aer
1.4. Presiunea aerului:
- ridicat
- sczut
1.5. Ionizarea aerului
1.6. Suprapresiune n adncimea apelor
1.7. Zgomot
1.8.Ultrasunete
1.9. Vibra1.7. Zgomot
1.8.Ultrasunete
1.9. Vibraii
1.10. Iluminat:
- nivel de iluminare sczut
- strlucire
- plpire
1.1.

1.

1.11. Radiaii
1.11.1. Electromagnetice:
- infraroii
- ultraviolete
- microunde
- de frecven nalt
- de frecven medie
- de frecven joas
- laser
1.11.2. Ionizante: alfa, beta, gamma
1.12. Potenial electrostatic
1.13. Calamiti naturale (trsnet, inundaie, vnt, grindin, viscol, alunecri, surpri,
prbuiri de teren sau copaci, avalane, seisme etc.)
1.14. Pulberi pneumoconiogene

2.

FACTORI DE RISC CHIMIC

2.1. Gaze, vapori, aerosoli toxici sau caustici
2.2. Pulberi n suspensie n aer, gaze sau vapori inflamabili sau explozivi

3.

FACTORI DE RISC BIOLOGIC

3.1. Microorganisme n suspensie n aer : bacterii , virusuri , richei , spirochete , ciuperci ,
protozoare etc.

4.

CARACTERUL SPECIAL AL MEDIULUI: subteran, acvatic, subacvatic, mltinos, aerian,

cosmic etc.

31

Anexa 2
LISTA DE CONSECINE POSIBILE ALE AFECIUNII FACTORILOR DE RISC ASUPRA ORGANISMULUI UMAN
( LEZIUNI I VTMRI ALE INTEGRITII i SNTII ORGANISMULUI UMAN )
LOCALIZAREA CONSECINELOR

Sistem osteoarticular

Ochi

Nas
Intern

Extern

Sistem nervos

Multipl

Picior

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Plag - tietur
- neptur

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

Contuzie

Entors

Strivire

Fractur

Arsur - termic
- chimic

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

Amputaie

Leziuni ale organelor interne

Electrocutare

10

Asfixie

11

Intoxicaie - acut
- cronic

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

12

Dermatoz

13

Pneumoconioz

Membru
superior
Bra
Antebra

Membru
inferior

Palm
Degete

Sistem muscular

GambCoaps

Coloana vertebral

Aparat renal

Aparat digestiv

Aparat respirator

Tegument

Abdomen

Consecine posibile

Cutie toracic

Nr.
crt.

Cutie craniana

Aparat cardiovascular

Organe de sim
Ureche

32

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

14

mbolnviri respiratorii cronice

provocate de pulberi organice i
substane toxice iritante ( emfizem
pulmonar , bronit .a. )

15

Astm bronic , rinit vasomotorie

16

Boli prin expunere la temperaturi

nalte sau sczute ( oc , colaps
caloric , degerturi )

17

Hipoacuzie , surditate de percepie

18

Cecitate
Tumori maligne , cancer profesional
Artroze cronice , periartrite , stiloidite , osteo - condilite , bursite ,
epicondilite , discopatii
Boala de vibraii

25

Tromboflebit
Laringite cronice, nodulii
cntreilor
Astenopatie acomodativ ,
agravarea miopiei existente
Cataracta

26

Conjuctivite i keratoconjuctivite

27

Electrooftalmie

28

Boala de iradiere
mbolnviri datorate compresiunilor i decompresiunilor
Boli infecioase i parazitare
Nevroze de coordonare
Sindrom cerebroastenic i tulburri de termoreglare ( datorita
undelor electromagnetice de nalt
frecven )
Afeciuni psihice

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
-

x
x

x
-

19
20
21
22
23
24

29
30
31
32
33

33

Anexa 3

SCALA DE COTARE A GRAVITII I PROBABILITII CONSECINELOR ACIUNII

FACTORILOR DE RISC ASUPRA ORGANISMULUI UMAN

Clase de gravitate

Gravitatea consecinelor

Consecine
1

NEGLIJABILE

MICI

MEDII

MARI

GRAVE

FOARTE GRAVE

MAXIME

Clase de probabilitate

- consecine minore reversibile cu incapacitate de munc previzibil pn la 3 zile

calendaristice ( vindecare fr tratament ) .
- consecine reversibile cu o incapacitate de munc previzibil de 3 45 zile care necesit
tratament medical .
- consecine reversibile cu o incapacitate de munc previzibil ntre 45 i 180 de zile care
necesit tratament medical i prin spitalizare .
- consecine ireversibile cu o diminuare a capacitii de munc de maxim 50% invaliditate de gradul III .
- consecine ireversibile cu pierdere de 100% a capacitii de munc , dar cu posibilitate de
autoservire , de autoconducie sau de orientare spaial invaliditate de gradul II ; uzura
prematur a organismului cu reducerea duratei de via .
- consecine ireversibile cu pierderea total a capacitii de munc , a capacitii de
autoservire, de autoconducie sau de orientare spaial invaliditate de gradul I .
- deces

Probabilitatea consecinelor

Evenimente
1

EXTREM
DE RARE

FOARTE RARE

Probabilitatea de producere a consecinelor foarte mic

10 < P < 5 evenimente / an

RARE

Probabilitatea de producere a consecinelor mic

5 < P < 2 evenimente / an

PUIN
FRECVENT
E

Probabilitatea de producere a consecinelor medie

2 < P < 1 evenimente / an

5
6

FRECVENTE
FOARTE
FRECVENT
E

Probabilitatea de producere a consecinelor extrem de mic

P < 10 evenimente / an

Probabilitatea de producere a consecinelor mare

1 eveniment / an < P < 1 eveniment / lun
Probabilitatea de producere a consecinelor foarte mare
P > 1 eveniment / lun

34

Anexa 4

GRILA DE EVALUARE A RISCURILOR - COMBINAIE NTRE GRAVITATEA

CONSECINELOR I PROBABILITATEA PRODUCERII LOR

Foarte frecvent

Frecvent

( 7,1 )

( 7,2 )

( 7,3 )

( 7,4 )

( 7,5 )

( 7,6 )

FOARTE GRAVE

INVALIDITATE
GRADUL I

( 6,1 )

( 6,2 )

( 6,3 )

( 6,4 )

( 6,5 )

( 6, 6 )

GRAVE

INVALIDITATE
GRADUL II
UZUR
PREMATUR

( 5,1 )

( 5,2 )

( 5,3 )

( 5,4 )

( 5,5)

( 5,6 )

MARI

INVALIDITATE
GRADUL III

( 4,1 )

( 4,2 )

( 4,3 )

( 4,4 )

( 4,5 )

( 4,6 )

MEDII

ITM 45 180
ZILE

( 3,1 )

( 3,2 )

( 3,3 )

( 3,4 )

( 3,5 )

( 3,6 )

MICI

ITM 3 45 ZILE

( 2,1 )

( 2,2 )

( 2,3 )

( 2,4 )

( 2,5 )

( 2,6 )

NEGLIJABILE
ITM < 3 ZILE

( 1,1 )

( 1,2 )

( 1,3 )

( 1,4 )

( 1,5 )

( 1,6 )

P > 1 even./ lun

P > 1 even./an

DECES

CONSECINE

P < 1 even./ lun

P < 1 even./an P > 2 even./an

MAXIME

CLASE DE GRAVITATE

P < 2 even./an P > 5 even./an

Puin frecvent

P < 5 even./an P > 10 even./an

rar

Rar

Foarte

CLASE DE PROBABILITATE
2
3
4
5

P <10 even./ an

Extrem de rar

35

Anexa 5

SCALA DE NCADRARE A NIVELURILOR DE RISC / SECURITATE

Nivel de risc
1

MINIM

FOARTE MIC

Cuplu gravitate - probabilitate

Nivel de securitate

( 1,1 ) ( 1,2 ) ( 1,3 ) ( 1,4 ) ( 1,5 ) ( 1,6 ) ( 2,1 )

MAXIM

( 2,2 ) ( 2,3 ) ( 2,4 ) ( 3,1 ) ( 3,2 ) ( 4,1 )

MIC

( 2,5 ) ( 2,6 ) ( 3,3 ) ( 3,4 ) ( 4,2 ) ( 5,1 ) ( 6,1 ) ( 7,1 )

MARE

MEDIU

( 3,5 ) ( 3,6 ) ( 4,3 ) ( 4,4 ) ( 5,2 ) ( 5,3 ) ( 6,2 ) ( 7,2 )

MEDIU

MARE

( 4,5 ) ( 4,6 ) ( 5,4 ) ( 5,5 ) ( 6,3 ) ( 7,3 )

MIC

FOARTE
MARE

( 5,6 ) ( 6,4 ) ( 6,5 ) ( 7,4 )

MAXIM

( 6,6 ) ( 7,5 ) ( 7,6 )

FOARTE MARE

FOARTE MIC
MINIM

36

37

ANEXA NR. 6

UNITATEA : .
SECIA : .
INSTALAIA :

NUMR DE PERSOANE EXPUSE :

DURATA EXPUNERII :
DURATA EXPUNERII :
FIA DE EVALUARE A LOCULUI DE MUNC
FIA NR..

LOCUL DE MUNC :

ECHIPA DE EVALUATORI : ..

COMPONENTA
SISTEMULUI DE
MUNC

FACTORII DE
RISC
IDENTIFICAI

FORMA CONCRETA DE MANIFESTARE A

FACTORILOR DE RISC
( descriere , parametri etc)

CONSECINA MAXIM
PREVIZIBIL

CLASA DE
GRAVITATE

CLASA DE
PROBABILITATE

NIVEL DE
RISC

37

ANEXA NR. 7
UNITATEA : ..

SECIA : ..
INSTALAIA : ..
LOCUL DE MUNC : .

FIA DE MSURI PROPUSE

Fia nr. .

NR.
CRT.

FACTORII DE RISC
IDENTIFICAI
( nr. crt.. din Anexa nr. 6 )

NIVEL
DE
RISC

NOMINALIZAREA MSURII PROPUSE

COMPETENE
RSPUNDERI

TERMENE

38

Anexa 8

Ordinea ierarhic a msurilor de prevenire

MSURI PRIMARE ( msuri de ordinul nti )

ELIMINAREA RISCURILOR
RISC OM

Msurile trebuie s acioneze direct asupra sursei de factori de risc ( prevenire intrinsec )

MSURI SECUNDARE ( msuri de ordinul doi )

IZOLAREA RISCURILOR
RISC OM

Factorii de risc persist , dar prin msuri de protecie colectiv se evit sau se
diminueaz aciunea lor asupra omului

MSURI TERIARE ( msuri de ordinul trei )

EVITAREA RISCURILOR
RISC OM

Interaciunea dintre factorii de risc i om se evit prin msuri organizatorice

i reglementri privind comportamentul

MSURI CUATERNARE ( msuri de ordinul patru )

IZOLAREA OMULUI
RISC OM

Limitarea aciunii factorilor de risc se face prin protecia individual

39