Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
SI TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII
ICECON S.A.
Preedinte-Director General
ICECON S.A. Bucuresti
ef de Proiect
ICECON S.A.
Colectiv de elaborare:
ef proiect Prof. Dr. Ing.Polidor BRATU
Prof. dr. ing. Petre ZAFIU
Prof. dr.ing. Alexandru VLADEANU
Ing. Carmen ALEXANDRU
Ing. Carmen DEBELEAC
Sef lucrari Dr. ing. Stefania IONESCU
Drd. Ing. Dipl. Catalina GHECEF
Prof. univ. Ana Maria GRAMESCU
Prof .dr. ing. Marin MARIN
Drd. Ing. Roza PAIOVICI
Dr. ing. Marin BADIU
Drd. Ing. Daniela FIAT
Drd. Ing. Mirela LAZAR
ICECON S.A.
CUPRINS
1. INTRODUCERE.............. 15
2. CONSIDERAII I CONCEPII PRIVIND NECESITATEA FUNDRII N
CONDIII DIFICILE DE TEREN...............................................................................16
2.1 Consideraii cu privire la necesitatea fundrii pe terenuri dificile..........................16
2.2 Concepii cu privire la mbuntirea terenurilor dificile...................................16
2.3 Volumul de investigaii geotehnice necesare pe terenuri dificile de fundare................17
3. TIPURI DE PMNTURI CU COMPORTAMENT SPECIAL ................19
3.1 Introducere.....................................................................................................................19
3.2. Pamanturi cu comportament special...............................................................................19
4. CARACTERISTICI SPECIFICE I CERINE PRIVIND PROCEDEE TEHNOLOGICE I ECHIPAMENTE PERFORMANTE PENTRU ASIGURAREA CALITII
I
EFICIENEI
LUCRRILOR
DE
CONSOLIDARE
A
TERENURILOR.............................................................................................................................................27
4.1 Principii generale..............................................................................................................27
4.2 Domeniul de aplicare........................................................................................................27
4.3 Efectul metodelor i procedeelor tehnologice de mbuntire a pmnturilor cu
comportament special........................................................................................................28
4.4 Compactarea pmnturilor prin procedee mecanice (consolidare)....................................28
Partea I Caracteristici specifice i cerine privind procedee tehnologice i echipamente
performante pentru asigurarea calitii i eficienei lucrrilor de consolidare a terenurilor
CAP. I_1. Domeniul de aplicare.................................................................................................31
CAP. I_2. Condiii tehnologice i cerine specifice pentru lucrri de consolidare a
terenurilor (Principii generale, Procedee de lucru i echipamente, Parametrii
tehnologici)...................................................................................................................................31
I_2.1 Condiii tehnologice generale de executare a lucrrilor de consolidare a
terenurilor................................................................................................................................31
I_2.2 Cerine specifice pentru consolidarea de adncime prin compactare cu maiul foarte
greu i supergreu.....................................................................................................................32
I_2.3 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare prin congelare...................................35
I_2.4 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare prin drenare......................................36
I_2.5 Cerine specifice pentru lucrarile de consolidare prin preumezire.................................40
I_2.6 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu coloane din pmnt, prin
vibropresare i/sau vibroflotare...............................................................................................42
I_2.6.1 Cerine specifice pentru lucrri de consolidare cu coloane de pmnt...............42
I_2.6.2 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu coloane din balast
vibropresate.......................................................................................................................44
I_2.6.3. Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu coloane vibrante din piatr
spart.................................................................................................................................48
I_2.6.4 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu elemente GEOPIER.........50
I_2.6.5 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu coloane CMC Menard
(coloane cu modul controlat) ...........................................................................................52
I_2.6.6 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu coloane din pmnt, prin
vibropresare i/sau vibroflotare........................................................................................54
I_2.7 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare i etanare a terenului prin
injecii................................................................................................................................62
I_2.8 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare a terenurilor prin coloane
injectate..............................................................................................................................64
Fig. I.2.47 - Echipamente pentru stabilizare prin tratarea pe loc (n situ) a pmnturilor
Fig. I.2.48 - Stabilizarea mecanic prin adugarea unor adaosuri granulare
Fig. I.2.49 - Fazele de execuie ale unei excavaii taluzate n pmnt ranforsat
Partea II
Fig. II.5.1 - Densitatea uscat maxim vs. umiditate optim
Fig. II.5.2 - Curbe de compactare pentru diferite tipuri de pmnturi necoezive
Fig. II.5.3 - Metod de sprijinire a spturilor
Fig. II.5.4 - Exemplu de caset nchis
Fig. II.5.5 - Sprijinire cu panouri metalice si cadre verticale portspraituri
Fig. II.5.6 - Metod de sprijinire a spturilor cu palplanse
Fig. II.6.1 - Excavator cu cup dreapt
Fig. II.6.2 - Caracteristicile constructive ale excavatoarelor cu cup invers
Fig. II.6.3- Excavator cu cup de draglin
Fig. II.6.4 - Amplasamentul excavatorului cu graifer n frontul de lucru
Fig. II.6.5 - Desfsurarea procesului de lucru cu graiferul
Fig. II.6.6 - Excavator cu mai multe cupe pe lan cu spare transversal
Fig. II.6.7 - Excavatoare cu spare longitudinal
Fig. II.6.8 - Excavator cu mai multe cupe cu rotor portcupe cu spare longitudinal
Fig. II.6.9 - Excavator cu spare radial
Fig. II.6.10 - Exemple de buldozere
Fig. II.6.11 - Orientarea lamei de buldozer n plan orizontal
Fig. II.6.12 - Orientarea lamei de buldozer n plan vertical
Fig. II.6.13 - Tipuri de lame de buldozer
Fig. II.6.14 - Influenta formei lamei asupra capacittii de ncrcare a acesteia
Fig. II.6.15 - Exemple de echipamente de scarificare
Fig. II.6.16 - Posibilitti de manevrare a dintilor scarificatori
Fig. II.6.17 - Dinti scarificatori
Fig. II.6.18 - Principalii parametri constructivi ai unui buldozer pe senile
Fig. II.6.19 - Principalii parametri constructivi ai scarificatorului
Fig. II.6.20 - Solutii tehnologice noi pentru scarificarea pmntului
Fig. II.6.21 - Alctuirea si parametrii constructivi ai autogrederului
Fig. II.6.22 - Autogreder cu echipament suplimentar de scarificator
Fig. II.6.23 - Solutii constructive ale screperelor autopropulsate
Fig. II.6.24 - Parametrii constructivi ai screperului tractat
Fig. II.6.25 - Tipurile constructive ale masinilor de compactat autotractate
Fig. II.6.26 - Schema actionrii tamburilor vibratori, a directiei si a echipamentului suplimentar
de buldozer montat pe un compactor autopropulsat
Fig. II.6.27 - Corelarea utilajului de compactat cu materialul care trebuie compactat
Fig. II.6.28 - Masina echipata cu rulou compactor tractat
Fig. II.6.29 - Exemple de rulouri compactoare tractate
Fig. II.6.30 - Rulou compactor tractat format din tren de pneuri n tandem,
cu actionare independent
Fig. II.6.31 - Curbe de variatie a presiunii pneurilor cu adncimea de compactare
Fig. II.6.32 - Forme constructive ale crampoanelor
Fig. II.6.33 - Solutii constructive ale formei ruloului utilizat n cazul compactrii prin impact
Fig. II.6.34 - Rostogolirea ruloului
Fig. II.6.35 - Solutii tehnologice de compactare a taluzurilor
Fig. II.6.36 - Tipuri de placi vibratoare
Fig. II.6.37 - Principii de vibrare a plcilor
Fig. II.6.38 - Principalii parametri constructivi ai unei plci vibratoare ghidate manual
Fig. II.6.39 - Detaliile constructive ale unui mai vibrator
9
Fig. III.9.10 - Fazele principale ale execuiei piloilor forai n uscat, cu baz lrgit.
Fig. III.9.11 - Masina de forat cu graifar cu deplasare prin pasire
Fig. III.9.12 - Masina de forat cu graifar
Fig. III.9.13 - Constructia graifarului
Fig. III.9.14 - Tuburi de protectie
Fig. III.9.15 - Echipamentul pentru nfigerea tubului de protecie prin apsare i rotire
Fig. III.9.16 - Fazele de executare a coloanei de fundaie cu o main cu graifr
Fig. III.9.17 - Procesul tehnologic de forare prin percutie cu graifar-ciocan si tub metalic
Fig. III.9.18 - Schema unei maini de forat cu coloan telescopic
Fig. III.9.19 - Main de forat cu tije telescopic
Fig. III.9.20 - Descarcarea burghului
Fig. III.9.21 - Infigerea tubului de protectie
Fig. III.9.22 - Constructia burghiului
Fig. III.9.23 - Constructia cupei de foraj
Fig. III.9.24 - Principalele caracteristici ale masinii de forat
Fig. III.9.25 - Fazele de realizare a coloanelor de fundaie (cu tubaj)
Fig. III.9.26 - Fazele de realizare a coloanelor de fundaie (fara tubaj)
Fig. III.9.27 - Poziia de transport a mainii de forat
Fig. III.9.28 - Maina de forat cu burghiu cu evacuare continu a pmntului
Fig. III.9.29 - Schema echipamentului de lucru cu burghiu lung
Fig. III.9.30 - Executarea coloanelor de fundaie cu burghiu cu evacuare continu fr tub de
protecie
Fig. III.9.31 - Executarea coloanelor de fundaie cu burghiu cu evacuare continu cu tub de
protecie (cu nfigere i extragere prin rotire)
Fig. III.9.32 - Sapa cu cutite
Fig. III.9.33 - Coloan de foraj cu sap cu role
Fig. III.9.34 - Sapa de foraj cu butoni
Fig. III.9.35 - Main de forat cu evacuare hidraulic a materialului forat
Fig. III.9.36 - Dispozitive pentru nurubare sau deurubare rapida
Fig. III.9.37 - Instalaie de forat cu circulaie direct
Fig. III.9.38 - Schema de principiu a instalaiei de forat cu circulaie invers prin absorbie
Fig. III.9.39 - Coloana de foraj cu tub dublu
Fig. III.9.40 - Schema instalaiieide forat cu circulaie invers cu aer comprimat
Fig. III.9.41 - Schema de principiu a sistemului cu circulaie direct a noroiului de foraj
Fig. III.9.42 - Masina de forat pe autosasiu
Fig. III.9.43 - Pereti din piloti secanti
Fig. III.9.44 - Deplasarea utilajului pe pante mari
Fig. III.9.45 - Ecranul monitorului din cabina mecanicului
Fig. III.9.46 - Ecranul monitorului la extragerea burghiului concomitent cu introducerea
Fig. III.9.47 - Confectionarea carcaselor pe santier
Fig. III.9.48 - Trasarea pilotilor
Fig. III.9.49 - Centrarea burghiului
Fig. III.9.50 - Introducerea burghiului
Fig. III.9.51 - Extragerea snecului concomitent cu betonarea
Fig. III.9.52 - Degajarea pamantului din capul pilotului
Fig. III.9.53 - Betonarea cu pompa de beton
Fig. III.9.54 - Prinderea carcasei in mandrina vibratorului
Fig. III.9.55 - Fixarea armaturii
Fig. III.9.56 - Compactare prin vibrare
Fig. III.9.57 - Injectarea laptelui de ciment
Fig. III.9.58 - Sectiune transversala
Fig. III.9.59 - Ansamblul echipamentului de realizare pilotilor de mici dimensiuni
11
Partea V
Fig V.14.1 - Elemente componente ale pereilor ngropai realizai din panouri
Fig V.14.2 - Elemente componente i unele caracteristici ale pereilor ngropai realizai din
panouri
Fig. V.14.3 - Perete in consola (cu placa de ancoraj)
Fig. V.14.4 - Perete ancorat (cu bloc de beton)
Fig. V.14.5 - Perete ancorat
Fig. V.14.6 - Ancoraje pentru perei mulai n condiii urbane dificile
Fig. V.14.7 - Procedeul de sus n jos
Fig. V.14.8 - Soluia cu contrabanchete din pmnt
Fig. V.14.9 - Solutia cu contrabanchete si contrafie
Fig. V.14.10 - Rezemarea peretelui ngropat prin structura realizat n incinta excavat
Fig. V.14.11 - Perei mulai din panouri
Fig. V.14.12 - Etapele de execuie ale unui perete mulat, alctuit din panouri primare i panouri
secundare
Fig. V.14.13 - Etapele de execuie ale unui perete mulat, alctuit din panouri primare i panouri
de tip mixt
Fig. V.14.14 - Tipuri de rosturi
Fig. V.14.15 - Perei cu seciune continu, prefabricai
Fig. V.14.16 - Pereti din piloti
Fig. V.14.17 - Pereti secanti din piloti armati
Fig. V.14.18 - Pereti secanti cu armarea pilotilor secundari
Fig. V.14.19 - Etapele de execuie a pereilor mulai
Fig. V.14.20 - Etapele de execuie a pereilor mulai
Fig. V.14.21 - Perei de ghidaj
Fig. V.14.22 - Rezemarea carcasei de armatura pe peretii de ghidaj
Fig. V.14.23 - Executarea transeei cu graifar
12
14
CAP 1.INTRODUCERE
15
trebuie luate, pot s antreneze cheltuieli suplimentare uneori foarte importante pentru nteinerea
construciilor n perioada de exploatare.
Exist multe dovezi convingtoare ale necesitii investiiilor suplimentare n construirea pe
terenuri dificile pentru a se asigura longevitata i fiabilitatea funcional a cldirilor.
Dezvoltarea industriei, punerea n valoare a bogiilor naturale, ameliorarea condiiilor de via i
creterea nivelului de cultur al populaiei, face indispensabil creterea procentelor n costul lor
n special n zonele care prezint condiii dificile de teren. n toate rile, terenurile tasabile sunt
folosite pentru amplasarea unui numr considerabil de imobile de folosin industrial pentru
construirea de orae noi i extinderea aglomerrilor existente.
Subestimarea complexitii problemelor construirii pe terenuri dificile este de natur s aduc
un important prejudiciu economic. Practic, nu exist pericol pentru populaie, deoaree
distrugerea construciilor se face gradat i nu instantaneu, aa cum este cazul cnd este vorba
despre consecinele unui seism.
c). Evoluia deformaiilor construciilor realizate pe terenuri dificile se apreciaz c are loc n
cursul unei perioade suficient de prelungite, ceea ce permite a se lua msuri indispensabile n
vederea protejrii persoanelor i a bunurilor lor, excepie fcnd terenurile alunectoare, care pot
provoca uneori pericole pentru vieile umane.
d). Tasarea cldirilor construite fr msuri speciale pe straturi din terenuri deformabile de
mare grosime este de asemenea o problem deosebit de important. Asemenea tasri sunt
susceeptibile de a provoca fisuri considerabile i chiar nclinri a cldirilor, n anumite cazuri
ducnd la compromiterea construciei. La cldirile realizate pe terenuri contractile cu fundaii
insuficient de adnci, se observ apariia fisurilor care se mresc de la un an la altul i duc n
final la distrugerea acestor cldiri.
e). Alunecrile de teren cauzeaz mari pierderi economice. Anual, pe teritoriile aglomerate,
situate n zonele de alunecare se fac lucrri de consolidare a terenului.
Pentru construirea de terenuri tasabile sa iau n principal urmtoarele msuri:
nlturarea fenumenului de tasare a terenului pe toat grosimea stratului tasabil prin
mijloace diferite, a cror alegere este n funcie de grosimea acestuia;
trasarea stratului tasabil prin intermediul fundaiilor cldirii, adic fundarea pe piloi sau
alte fundai de adncime, care descarc pe terenul rezistent;
protejarea terenului de fundare mpotriva infiltraiei apei, att n timpul construciei, ct i
dup darea n folosin a cldirii prin dirijarea apelor de suprafa, amenajarea cilor de
scurgere, sisteme de drenaj, ndeprtarea conductelor de ap i a canalizrilor n raport cu
cldirea, organizarea sistemului de control a reelelor tehnice;
adoptarea unor sisteme de fundare de suprafa ale crui dimensiuni sunt stabilite plecnd
de la condiiile de transmitere n teren a unei presiuni minime, fr ca prioritile de
tasare ale terenului s se manifeste;
punerea la punct a unor sisteme constructive speciale prevzute pentru a rezista
eforturilor datorate tasrilor difereniate prin separarea cldirii n tronsoane, cu o lungime
de cel mult 35 m, realizarea corespunztoare a construciilor printr-o serie de msuri
constructive ca: montarea de armturi special, realizarea unor centuri orizontale din beton
armat, etc. n primul caz se execut perne din pmnt compactat sau coloane din pmnt,
sau se trece la umezirea i trasarea prealabil a terenului de fundare, iar n al doilea caz se
folosete fundarea pe piloi din beton, puuri forate, chesoane, etc.
2.3. Volumul de investigaii geotehnice necesare pe terenuri dificile de fundare
Volumul de cercetri geotehnice (NP 074/2007) efectuate pe un amplasament n care se
intercepteaz pmnturi dificile depinde de:
gradul de cunoatere a terenului cu istoric i antecedente;
de complexitatea condiiilor cadrului natural din zon;
de categoria i importana construciilor ce urmeaz a se executa pe amplasamentul
respectiv;
17
Faza de proiectare
Gradul de
cunoatere
iniial
Complexitatea
condiiilor
geologice
Categoria
construciilor
vibraii
Mrimea i
natura
ncrcrilor
transmise
fundaiilor
ocuri
Sistemul de
fundare
adoptat
ncrcare
static
Adncimea
de fundare
radier
dispunere
subs.
18
(3.1)
n care:
Si tasarea terenului inundat la presiunea de 300 kPa*
Sn tasarea terenului n condiii de umiditate natural, la presiunea de 300 kPa;
Criteriul III: gradul de umiditate Sr 0,80 iar indicele dat de relaia:
I = eL - e/1 + e
(3.2)
n care:
e indicele porilor la un pmnt cu structur i umiditate natural.
eL = WL s/w 100, indicele porilor corespunztor umiditii la limita de curgere (wL%)
a pmntului;
s fie inferior valorilor din tabelul 3.1.
19
funcie de modul n care efectul principal este de apariie, fie a tasrii suprafeei (figura 3.2a) sau
prindeplasri orizontale care tind s poduc lrgirea bazei rambleului (figura 3.2b).
fig 3.2a Degradarea rambleelor de pamant coeziv prin aparitia fisurilor longitudinale ca urmare
atasarii ineale a terenului
n funcie de procentul de argl cu diametrul mai mic de 0,002 mm (A2), indicele de plasticitate
(Ip), indicele de activitate (IA = Ip / A2), criteriul de plasticitate (Cp) , umflarea liber (UL), limita
de contracie (ws), contracia volumic (Cv), cldura maxim de umezire (qu max), umiditatea
corespunztoare seciunii de 15 bari (w15) i presiunea de umflare (pu), se deosebesc trei categorii
de pmnturi conform tabelului 3.3.
Tabelul 3.3. Clasificarea pmnturilor cu umflri i contracii mari
IA
Cp
UL
ws
Cv
qu
w15
pu
(%) (%) (%) Tulbu- Netul- max
(%) (daN/cm2)
rat
burat (I/g)
>1,25
Ip
>140 <10
>100
>35
>37 >18
>4
> Cp
Activ
PUCM
A2
(%)
Ip
(%)
Foarte
active
>30
>35
Active
1835
2535
1,001,25
Ip
> Cp
100140
1410
75-100
25-35
2537
1318
1-4
Puin
active
1525
2030
0,751,0
Ip
> Cp
70100
1614
55-75
15-25
1225
1013
5-1
d) Pmnturi gelive
Pmnturile gelive (sensibile la nghe) sunt pmnturile care n urma fenomenelor de nghedezghe i modific esenial strutura i proprietile lor. Dup gradul de sensibilitate la nghe,
stabilit pe baza indicelui de plasticitate i a alctuirii granulometrice, pmnturile se clasific
conform tabelului 3.4.
Tabelul 3.4. Clasificarea pmnturilor gelive dup plasticitate i granulometrie
Grupa de
Categoria
Granulozitatea
sensibilitate la
pmntului
Ip
Diametrul
Procente din masa
nghe
particulelor
uscat a probei
Necoezive, cu
10
Sub 0,002
Max 6
Sensibile
aliant argilos
Sub 0,02
Max 20
Sub 0,1
Max 40
Coezive
10-35
Sub 0,002
Max 6
Foarte sensibile
Sub 0,02
Max 20
Sub 0,1
Max 40
e) Pmnturile cu coninut de materii organice
Pmnturile cu coninut de materii organice sunt pmnturi de formaie relativ recent (cteva
mii de ani) care conin materii organice; din aceast categorie fac parte: mlurile, nmolurile,
pmnturile turboase i turba.
Mlurile sunt pmnturi cu un coninut de materii organice sub 5%. Sunt depozit aluvionare
coninnd n general mai mult de 90 % elemente inferioare dimensiunii de 0,20 mm, alctuit din
particule argiloase foarte fine (corespunztoare strii coloidale), afnate, puin consolidate,
prezentnd n general limite de curgere ws = 60 120 %, indicele de plasticitate Ip = 30 80 %,
umiditatea natural apropiat de limita de curgere.
Nmolurile sunt pmnturi asemntoare mlurilor, cu un coninut de materii organice ntre 5-10
% putnd conine resturi de plante carbonizate.
Pmnturile turboase sunt pmnturi cu un coninut de materii organice ntre 10 60 %, formate
n urma descompunerii incomplete a resturilor vegetale ntr-un mediu saturat de ap, dar
neoxigenat.
23
Turba este un pmnt cu un coninut de materii organice de peste 60 % format ntr-un mediu
similar pmnturilor turboase, reprezentat prin resturi vegetale cu un grad de descompunere
variabil, de culoare brun-neagr, cu o structur fibroas, n cantitate important de substane
minerale (nisip, argile, calcar), putnd reine cantiti importante de ap: 400 -1000 % (i chiar
mai mult).
n mod special, aceste pmnturi se caracterizeaz prin faptul c au o compresibilitate mare i
foarte mare i prezint o rezisten la forfecare redus, ambele proprieti fiind puternic
anizotrope. Procesul de consolidare decurge foarte lent i neomogen, iar permeabilitatea prezint
de asemenea o variabilitate i anizotropie accentuat.
Pentru a reduce deformaiile de fundare n timpul de exploatare a construciei se pot adopta
soluii tehnice ce cuprind:
a. alegerea adncimii de fundare astfel nct s se asigure depirea integral sau
parial a stratului necorespunztor;
b. realizarea de perne de balast/nisip, cu nlocuirea total sau parial a stratului
necorespunztor fundrii directe, cu matriale cu permeabilitate mare;
c. msuri de accelerare a fenomenului de consolidare (coloane drenante de nisip sau
balast, tranei drenante, saltele drenante, coborrea nivelului apei subterane)
urmate de compactri de suprafa.
f) Pmnturi eluviale
Pmnturile eluviale se gsesc n scoara de alterare a globului terestru i aparin categoriei
rocilor reziduale, n mare parte urmnd traseul de formare al unor roci sedimentare de tip
detritic.Depozitele sedimentare reziduale au pstrat din rocile preexistente din care s-au format
structura i textura acestora i de asemenea i caracterul lor de zcmnt.
Intensitatea proceselor fizico-chimice de formare a pmnturilor eluviale scade cu adncimea
fa de suprafaa terenului (unde aciunea atmosferei, hidrosferei i biosferei este de intensitate
maxim). n consecin, fragmentarea rocilor preexistente este mai pronunat la suprafa, iar n
adncime, fragmentele rezultate apar sub form de blocuri separate prin spaii/fisuri goale sau
umplute cu granule fine.
n succesiunea litologic, primele se ntlnesc rocile argiloase, iar la adncimi mai mari se
ntlnesc nisipuri, pe urm pietriuri, dup care urmeaz fragmente mai mari. Zona fisurat a
rocilor stncoase se consider c reprezint stadiul iniial al eroziunii.
O consecin direct a meninerii unor excavaii n timp mai ndelungat sub influena factorilor
atmosferici accentueaz alterarea pmnturilor eluviale, proces ce este denumit alterare
suplimentar. n acest sens, a fost ntocmit o clasificare a pmnturilor eluviale n funcie de un
indicator numit coeficient de erodabilitate Kwk, clasificare ce se refer la pmnturile alctuite
din fragmente mari supuse eroziunii naturale, considerat ns un proces dinamic, n continu
desfurare tabelul .3.5.
Tabel 3.5 Clasificarea pmnturilor eluviale
Caracterizarea pmntului alctuit din fragmente Coeficientul de erodabilitate
mari, n funcie de erodabilitate
Neerodabile
0 < Kwk 0,5
Usor erodabile
0,5 < Kwk 0,75
Puternic erodabile
0,75 < Kwk < 1
n mod direct, compresibilitatea neuniform a acestor pmnturi eluviale se manifest prin
dezvoltarea unor tasri puternic neuniforme, periculoase pentru construcii, fiind astfel necesar
adoptarea unui set de msuri care s asigure o uniformizare a tasrilor induse i anume:
realizarea unor perne de materiale granulare nealterabile, care s preia majoritar
presiunile transmise de talpa fundaiei, terenului din zona activ;
ndeprtarea din zona superioar a terenurilor compresibile, a incluziunilor stncoase
puternic erodabile;
24
26
CAP. 4 CARACTERISTICI SPECIFICE I CERINE PRIVIND PROCEDEE TEHNOLOGICE I ECHIPAMENTE PERFORMANTE PENTRU ASIGURAREA CALITII
I EFICIENEI LUCRRILOR DE CONSOLIDARE A TERENURILOR
4.1 Principii generale
Multitudinea soluiilor care se impun la executarea lucrrilor de fundaii n funcie de natura
terenului, valoarea diferit a ncrcrilor, modul de acionare al acestora, fac n general greoaie o
tipizre a soluiilor de fundare.
Execuia lucrrilor de fundaii prin metodele obinuite devine mai dezavantajoas n cazul
executrii lor sub nivelul apei freatice sau cnd execuia se face pe timp de iarn, mrind preul
de cost i durata de execuie. De aceea preocuparea specialitilor a fost cutarea de noi procedee
tehnologice de mare eficien tehnico-economice.
Metodele de mbuntire se aleg n funcie de:
natura pmntului i modificarea urmrit a acestuia;
grosimea stratului de pmnt supus mbuntirii;
de materialele utilizate acolo unde este cazul;
utilajele i echipamentele de lucru.
Pentru toate metodele i procedeele tehnologice de mbuntire a terenurilor dificile de fundare,
proiectantul lucrrilor de construcii ntocmete o schem tehnologic de lucru care s cuprind
operaii care vor trebui urmrite ndeaproape ca succesiune n execuie astfe:
Lucrri pregtitoare i msuri organizatorice. n vederea bunei desfurri a lucrrilor
sunt necesare s fie luate o serie de msuri organizatorice i de pregtire a
amplasamentului pe care urmeaz s se desfoare activitatea;
Pregtirea platformei de lucru care const n eliberarea amplasamentului de o eventual
negaie, etc.;
Executarea spturii generale pn la cota prevzut n proiect;
Nivelarea pltformei de lucru;
Trasarea suprafeei amprentate de construcie i materializarea cu rui a poziiei;
Pregtirea materialului necesar mbuntirii a terenului dificil de fundare;
Alegerea utilajelor i echipamentelor performane adecvate tehnologiilor de lucru;
Fazele tehnologice de realizare a mbuntirii proprietilor fizice i mecanice a
pmnturilor cu rezistene mecanice reduse;
Monitorizarea geotehnic n perioada de execuie a lucrrilor i dup finalizare;
Controlul calitii lucrrilor realizate.
4.2 Domeniul de aplicare
Pentru specailitii din proiectare, execuie, beneficiarii cldirilor i care au solicitat elaborarea
unor recomandri specifice pentru tehnologii i echipamente de lucru a cror tipologie s
reprezinte o sintez actualizat pe baza creia s poat fi adoptate soluii tehnice de execuie la
un nivel predictibil de calitate i eficien. n acest context, vor fi abordate procedeele
tehnologice i echipamentele performante n concordan cu documentele existente n rile UE
(Frana, Italia, Germania, Austria).
n context, s poat fi realizate n final proceduri de bun practic pentru urmtoarele categorii
de lucrri:
consolidare de adncime prin compactare cu maiul greu i supergreu;
consolidare prin congelare;
consolidare prin drenare;
consolidare prin preumezire;
consolidare cu coloane de pmnt;
consolidare cu coloane prin vibropresare;
coloane prin vibroflotare;
consolidare prin stabilizare;
27
29
30
Introducerea materialelor este realizarea n domeniul compresibile incluziuni rigide (sau semirigid) dispuse vertical ntr-o suprafa regulat gril. Materialele de adaos sunt n mod natural
bun calitate, de multe ori ciment intarire mortar uscat i prfos.
I_2.2 Cerine specifice pentru consolidarea de adncime prin compactare cu maiul foarte
greu i supergreu.
A. Principii generale i domenii de aplicare
Principiul metodei const n aplicarea unor lovituri repetate, cu un mai foarte greu sau supergreu,
asupra terenului supus procesului de consolidare. n acest caz, are loc o compactare dinamic sub
aciunea impulsurilor transmise prin undele periodice de compresiune, provocate de oc. Astfel,
prin micorarea compresibilitii se mrete capacitatea portant a terenului. Acest procedeu nu
se aplic la pmnturi saturate i foarte umede existente n zona activ a maiului.
Maiul foarte greu se folosete pentru sporirea capacitii portante a umpluturilor neconsolidate, i
a pmnturilor necoezive, slab coezive sau coezive, avnd n general caracteristicile fizice ntre
urmtoarele limite:
- umiditate: 560%
- limita de plasticitate: 030%
- coninut de argil (sub 2 m): 5...40%
- densitate n stare uscat: du = 0,8...1,5 g/cm3.
Maiul supergreu se folosete n terenuri diferite: pmnturi argiloase prfoase de consisten
redus, pmnturi loessoide sensibile la umezire, nisipuri afnate, umpluturi recente n apa mrii
din pmnturi coezive i steril de carier, umpluturi eterogene din pmnt, moloz, anrocamente
etc.
B. Procedee de lucru i echipamente
Echipamentul de lucru (fig. I.2.1) este reprezentat de un mai cu masa (M) de 10...50 t, care este
lsat s cad liber de la o anumit nlime (H) de 10...40 m (curent 10...15 m). Maiul este
suspendat i acionat de utilaje de ridicare a cror capacitate se alege n funcie de masa (M) a
maiului (excavatoare cu bra de macara, macarale pe pneuri sau pe enile, automacarale etc.).
Tipul
echipamentului
Mai foarte greu
Mai supergreu
Mai supergreu
(compactare
dinamic
de
nalt energie)
Masa maiului
(t)
10...20
20...30
Peste 30
10...12
Peste 120
34
35
36
37
38
39
40
C. Parametrii tehnologici
Cerinele de calitate i de performan vizate, n funcie de natura terenului i metoda aplicat:
- adncimi de lucru (8...10 m);
- tasarea obinut la terminarea lucrrii (0,5...1,2 m la preumezirea simpl i 1,5...2,5
m la preumezirea combinat);
- diametrele forajelor - dren (14...40 cm);
- adcimea forajelor - dren (0,4...0,8 din grosimea stratului de pmnt sensibil la
umezire);
- productivitatea.
I_2.6 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu coloane din pmnt, prin
vibropresare i/sau vibroflotare.
I_2.6.1 Cerine specifice pentru lucrri de consolidare cu coloane de pmnt
A. Principii generale
Procedeul const n executarea n mod forat pe terenul supus compactrii a unor guri, pmntul
din jur fiind astfel obligat s se ndese. ntruct loessul i pmnturile loessoide sensibile la
umezire au coeziune ridicat, pereii gurii se pot menine netubati pn la umplerea gurii cu
acelai fel de pmnt, adus dintr-o carier aflat n apropiere. Se introduc succesiv porii de
pmnt care se compacteaza pn la atingerea refuzului; se consider atins refuzul atunci cnd la
3 lovituri succesive ale maiului se obin avansri care nu difer cu mai mult de 1 cm.
Prin compactarea n adncime cu ajutorul coloanelor de pmnt se urmrete reducerea
porozitii pe intreaga adncime i n toat masa pmntului supus compactrii, de la valori mari
corespunzatoare strii naturale (peste 50 %) la valori in jur (40 %), prin care se obine eliminarea
sensibilitii la umezire a pmntului.
B. Procedeul de lucru i echipamente
Pentru executarea gurilor se folosesc sondeze de tip percutant adaptate pentru nfigerea n teren
a unui mai de 8 10 m lungime, format dintr-o bar cilindric terminat cu un dorn ascuit la
capt avnd diametrul de 35 cm (fig. I.2.14).
42
C. Parametrii tehnologici
Pentru executarea gurilor se folosesc sondeze de tip percutant adaptate pentru nfigerea n teren
a unui mai, format dintr-o bara cilindric terminat cu un dorn ascuit la capt (fig. I.2.15). Masa
berbecului este dictat de caracteristicile sondezei. Prin ndesarea pmntului din jurul coloanei,
pe seama refulrii laterale a pmntului compactat cu maiul, diametrul iniial al gurii sporete.
Normativul C 29-1985 recomand s se adopte pentru calcule un diametru efectiv D 0,42 m .
n lipsa unor sondeze percutante, se pot folosi excavatoare sau alte utilaje similare echipate cu o
lumnare pentru ghidarea maiului percutant. n figura I.2.15 este artat un excavator adoptat
pentru executarea coloanelor de loess.
43
a- nfigerea tubului la cot; b-umplerea cu balast a golului rmas liber prin extragerea
tubului; c- poziionarea tubului pentru reintroducere; d,e reluarea vibropresrii; f-coloana
din balast dubluvibropresat
- Faza 1- excavarea sau ndeprtarea stratului de umplutur (dac este necesar) pn la cota
de fundare prescris n proiect;
- Faza 2- introducerea de balast n groapa spat pe o grosime de circa 40-50 cm, spre a
mpiedica refularea care ia natere la suprafaa terenului n procesul de execuie a coloanelor
de balast, fenomen ce se produce pe o grosime de 1,0 m, afnnd astfel terenul n suprafa
(balastul fiind folosit i ca pat de acces al utilajelor);
- Faza 3- dup nivelarea stratului de balast din suprafa se trece la trasarea i pichetarea
coloanelor din balast conform planului de distribuie a coloanelor i materializarea pe teren
prin trui a fiecrei coloane din balast;
- Faza 4-se trece la operaia de execuie a coloanelor din balast care pot fi executate
simpluvibropresate, dubluvibropresate sau multivibropresate, funcie de natura terenului de
consolidat, de gradul de consolidare ce trebuie realizat, ct i de importana construciei.
Deoarece coloanele din balast (simplu sau dubluvibropresate) de pe amplasament se execut prin
retragerea vibroagregatului AVP-1 i gabaritul acestuia impune numai un anumit sens de
parcurgere, numerotarea lor se recomand s se fac n ordinea de execuie a acestora.
Dup execuia coloanelor din balast se ndeprteaza stratul superficial afnat, executndu-se
sparea pentru fundaii pn la cota de fundare prescris n proiect. Pentru executarea spturii se
recomand excavatorul cu lingur invers, deoarece acest utilaj execut sptura prin retragere,
evitndu-se circulaia utilajului n zona spat.
Executarea lucrrilor trebuie precedat de pregtirea locului de lucru, care const n trasarea
axelor pentru cursele excavatorului i n amplasarea i amenajarea drumurilor pentru transportul
excavaiilor.
Pentru realizarea coloanelor din balast cu lungimi mai mari de 9 m pn la 14-18 m se poate
folosi vibroagregatul AVP-1, dar cu lumnarea de ghidare prevzut cu tronsonul de prelungire,
astfel nct sa fie posibil echiparea pentru nceput a agregatului cu echipamentul pentru
realizarea coloanelor din balast cu lungime de 9 m. Pentru lungimi mai mari de 9 m,
echipamentul de lucru este prevzut cu tronsoane prelungitoare ce faciliteaz realizarea unei fie
de coloane cu lungimea mai mare.
Tehnologia de lucru (fig. 18) pentru realizarea coloanelor din balast cu lungimi de 8,5 m, 11 m
si 14 m are la baz acelai principiu de execuie ca i coloanele dintr-o bucat, deosebirile dintre
ele fiind dictate de particularitile de adaptare ale echipamentului de lucru.
Pentru primul tronson de tub n lungime de 8-9 m se respect fazele de nfigere descrise anterior,
dup care n continuare se succed n ordinea urmatoare:
- faza 1- decuplarea de vibroagregat a tronsonului (fig. I.2.18a);
- faza 2 montarea cu ajutorul automacaralei a tronsonului II i prinderea acestuia de
vibroagregat (fig. I.2.18b);
- faza 3 nfigerea n continuare a echipamentului n teren pn la realizarea fiei de 14
m (fig. I.2.18c).
45
Fig. I.2.18 Fazele de execuie unei coloane din balast realizat cu prelungitor folosind
agregatul de vibropresare AVP -1
a-nfigerea tubului 1 pe toat lungimea; b-cuplarea tronsonului II de tub; c-nfigerea la cot; dumplerea cu balast; e-poziionarea tubului pentru a executa a doua vibropresare; f si g-reluarea
vibropresrii; h-coloana din balast realizat cu prelungitor
Echipamentul de lucru
Procedeul de compactare n adncime a terenurilor
slabe cu ajutorul coloanelor din material granular,
realizate prin vobropresare, s-a dovedit a fi eficient
din punct de vedere tehnic i economic n special la
pmnturi nispoase i argilos-prfoase de consisten
redus.
Pentru realizarea coloanelor simplu sau dublu
vibropresate se folosete agregatul de vibropresare
AVP-1 (fig. I.2.19).
n principal vibropresarea este realizat cu generatorul
de vibraii i dispozitivul de presare n teren a
echipamentului de lucru.
Agregatul de vibropresare AVP 1 a fost proiectat la Fig. I.2.19 Agregat de vibropresare
Institutul Politehnic Traian Vuia din Timioara, AVP-1:
agregat care se folosete i la realizarea coloanelor din 1-lumnare, 2-cabina de comand,
3-cadru posterior, 4-troliu, 5material granular
alternator de 100 kVA, 6-motor
electric de 55kW, 7-vibrogenerator,
8-tractor, 9-cadru anterior
Pentru asigurarea unei independene i operativiti mrite, agregatul a fost nzestrat cu un
generator de curent propriu necesar antrenrii vibrogeneratorului i a motoarelor electrice de la
trolii. O instalaie de ridicare i apsare completeaz aciunea vibrogeneratorului mrindu-i
efectul la nfigere a echipamnetului de lucru.
Pentru realizarea prin vibropresare a coloanelor din material granular, agregatului de
vibropresare i se ataeaz un tub metalic de inventar cu diametrul de 219, 324 sau 419 mm,
prevzut la partea inferioara cu dou clapete care inchid sub form de vrf conic la introducere i
se deschide la extragere (fig. I.2.20).
46
47
Exist trei metode principale de execuie a coloanelor din piatr spart vibrate, i anume: metoda
uscat de alimentare pe sus; metoda umed i metoda de alimentare pe jos. Odat cu procesele
coloanelor de piatr spart vibrate, se repet execuia coloanelor la distane predeterminate
pentru obinerea mbuntirii dorite a terenului.
B. Procedee de lucru i echipamente
Metoda umed este folosit acolo unde metoda uscat de alimentare pe sus nu poate fi utilizat
datorit instabilitii terenului. Vibratorul de adncime este asemntor cu cel folosit pentru
metodele uscate, dar este echipat cu jet de ap. Vibratorul penetreaz repede terenul slab sub
propia greutate, ajutat de jeturile de ap i de vibraii. Urmrind formarea unei guri deschise,
vibratorul este meninut n pmnt, iar jetul de ap redus, n timp ce materialul granular este
concentrat n jurul prii superioare a gurii vibratorului la nivelul terenului. Materialul granular
trece ntre vibrator i pmntul nconjurator, pentru a permite executarea coloanei din piatra n
curse i n pai de repenetrare scuri. Este importanta mentinerea jetului de ap, pn cnd
vibratorul ajunge la suprafaa terenului i compacteaza umplutura granular. Ciclul este repetat
pn cnd este construit o coloan din balast compactat pn la suprafaa terenului. n general,
granulometria caracteristic a materialului granular este cuprins ntre 25 mm i 75 mm. Metoda
umed prezint probleme legate de alimentarea cu ap, de rigolele de scurgere i depunerea apei
uzate.
Metoda uscat de alimentare n jos poate fi folosit n locul metodei umede, avnd n vedere
c vibratorul rmne n gaur pe durata execuiei coloanei din piatr spart i poate fi folosit n
condiii de instabilitate a forajului. Vibratorul de adncime este echipat cu un tub de alimentare
de mare capacitate, fixat permanent de vibrator pe o parte, formnd o combinaie complet de
vibrator pentru a asigura o pozitie central pentru alimentarea cu material granular. Schema
general a metodei este prezentat n fig. I.2.24.
Vibratorul este poziionat pe pmnt n punctul unde se execut
lucrrile de mbuntire i ntregul sistem este ncrcat cu
material granular. n tubul de alimentare, materialul granular
acioneaz ca un dop la vrful vibratorului, iar vibratorul de
adncime penetreaz terenul pn la adncimea dorit, asistat de
aerul comprimat i sub aciunea combinat a vibraiilor i a
propriei greuti, folosind o for suplimentar de tragere n jos.
Apoi este format coloana din piatr spart i compactat prin
ridicarea vibratorului, meninndu-l ridicat pentru o perioad de
timp mic pentru a permite circulaia materialului granular i
apoi fornd vibratorul n jos pe ncrctura de material granular,
pentru a compacta terenul. Aceast procedur se repet
ncrcnd sistemul cu material granular, pn cnd se formeaz o Fig. I.2.24. Metoda uscat
coloan de piatr compactat pn la suprafaa terenului. de alimentare pe jos
Granulometria caracteristic a materialului granular este
cuprins ntre 8 mm i 50 mm.
49
C. Echipamente de lucru
Cele trei metode folosesc un model asemntor de
vibrator de adncime, constituit dintr-un ansamblu
de greutate excentrica, care rotete rapid ntr-o
carcas tubular din oel. Aranjarea general a
vibratorului de adncime este prezentat n fig. 26.
Vrful vibratorului este conic pentru facilitarea
penetrrii terenului, n timp ce aripioarele verticale
mpiedic rotirea vibratorului pe durata penetrrii.
Aranjarea general a vibratorului de adncime este
prezentat n fig. I.2.26. Vrful vibratorului este
conic pentru facilitarea penetrarii terenului, n timp
ce aripioarele verticale mpiedic rotirea vibratorului
Fig. I.2.26. Vibrator de adancime
pe durata penetrrii.
Atunci cnd elementele Geopier sunt construite n argile umede este posibil s se formeze o
presiune interstiiala ridicat. Dac se construiesc elemente Geopier n pmnturi cu nivel ridicat
al apei subterane, gurile de foraj se pot umple cu ap. n pmnturile argiloase, rata infiltraiei
n gurile de foraj este n mod specific lent, iar acestea rmn relativ uscate, chiar i la un nivel
ridicat de ap subteran. La nisipuri, rata de infiltrare poate fi mai alerta i apa s umple gurile
n timpul construciei. Realizarea elementelor Geopier n pmnturi cu un nivel ridicat al apei
subterane, unde infiltraia nu este rezultatul nivelului apei subterane n gaura de foraj n timpul
construciei, se efectueaz identic ca i construcia n condiii uscate. Dac n timpul forarilor au
loc surpri de teren, se folosesc cofraje temporare pentru a menine stabilitatea pereilor (fig.
I.2.28).
52
n faza 1 se stabilesc viitoarele coloane CMC. n faza 2, pentru fiecare coloana se realizeaz
urmtoarele operaiuni:
introducerea burghiului special de deplasare n teren la adncimea necesar
prin apsarea pe utilaj si rotirea lui. Acest burghiu are o form special pentru
a deplasa terenul n lateral. Diametrul su variaz de la 250 mm la 450 mm i
este nchis la captul de jos de o valv retractant. n timpul acestui proces,
parametrii de forare sunt nregistrai de un dispozitiv special electronic de tip
Emparex (viteza de forare, fora de traciune, cuplul aplicat, etc.);
nainte de atingerea adncimii necesare, este inserat betonul n burghiul
special prin tij;
dup atingerea adncimii necesare, se oprete mpingerea;
burghiul este extras, n timp ce betonul este introdus prin tija. Extragerea se
realizeaz fr rotirea n sens invers a burghiului. Viteza de extragere este
controlat de ctre operator prin dipozitivul electronic de controlare pentru a
asigura o umplere corespunztoare a coloanelor;
n faza 3, se trece la urmtoarea coloan CMC care trebuie realizat. n faza 4, coloana este
nivelat la nivelul de jos al covorului sesimic de un excavator nainte de ntrirea betonului.
Materialul excavat este apoi pus la loc n excavare pn cnd excavarea definitiv pentru
construcia fundaiei superficiale este executat.
C. Echipamente de lucru
Principiul tehnicii Menard de ameliorare a terenului este formarea unui pilon din amestec de
sol/moale. Sistemul folosete un burghiu spiralat special pentru coloane de deplasare. Rezultatul:
coloane de o capacitate mai mare fr deteriorri, care pot fi folosite pe antier n apropierea
structurilor sensibile.
Instalarea coloanelor CMC Menard este aratat n figura I.2.29. Instalarea coloanei este
silenioasa, fr vibraii i genereaz deteriorri minime. Burghiul este introdus n teren pn la
adncimea necesar. Monitorizarea poate fi efectuat pe baza cuplului de torsiune i a ratei de
penetrare pe revoluie a burghiului.
Prin asta densific terenul nconjurtor i sporete rezistena la apsare. Tija concav a burghiului
este nchis temporar la captul de jos cu o plcu de oel i este conectat la capul pivotant
forator printr-un canal gol. La captul superior al capului de forare, un pivot conecteaz acest
canal la linia de alimentare cu amestecul de ciment prin care amestecul de ciment este pompat n
timpul formrii pilonilor.
Cnd se atinge adncimea necesar, un amestec foarte maleabil de ciment este pompat prin
centrul gol al burghiului, deplasnd plcuta de nchidere. Amestecul de ciment tnete sub
presiune din burghiu pe msur ce acesta este retractat.
Burghiul care se retrage se rotete n aceeai direcie ca n timpul penetrrii.
Acest lucru asigur c terenul de deasupra burghiului rmne tasat prin
micarea invers a elicelor din captul burghiului. Rezultatul este un canal de
coloan care este fixat de terenul nconjurtor.
Introducerea burghiului special de deplasare (fig. I.2.30) n teren la adncimea
necesar prin apsarea pe utilaj i rotirea lui. Acest burghiu are o form
special pentru a deplasa terenul n lateral n loc s-l nlture. Diametrul su
variaz de la 250 la 450 mm n funcie de proiect i este nchis la captul de jos
de o valv retractant. n timpul acestui proces, parametrii de forare sunt
nregistrai de un dipozitiv special electronic de tip Emparex (viteza de forare,
forta de tractiune, cuplu aplicat, etc...).
Inainte sa se atinga adancimea necesara, incepe inserarea betonului in burghiul
special prin tija.
fig. I.2.30
Burghiu special
I_2.6.6 Cerine specifice pentru lucrrile de consolidare cu coloane din pmnt, prin
vibropresare i/sau vibroflotare.
A. Principii generale
Este o metod de adncime, folosit pentru consolidarea terenurilor prin vibrocompactarea
interioar, n cazul pmnturilor nesensibile la umezire.
Chiar dac din punct de vedere tehnic rezultatele sunt similare, n funcie de natura terenului,
metoda are n vedere dou variante de procedee tehnologice:
consolidarea cu coloane densificate executate prin vibrocompactare sau vibroflotare;
consolidarea cu coloane de pmnt (balast sau nisip) executate prin vibropresare sau prin
vibronlocuire.
Vibroflotarea, uneori denumit vibrocompactare, se aplic n special terenurilor granulare
necoezive, precum nisipuri i pietriuri. Vibraiile dau natere unui fenomen temporar de
lichefiere a terenului n jurul vibratorului. n aceast stare, forele intergranulare sunt
cvasianulate, iar particulele sunt rearanjate ntr-o configuraie mai dens, cu sau fr adaos de
material, mbuntindu-se astfel, caracteristicile mecanice.
Folosirea coloanelor din pmnt, denumite i coloane balastate, permite obinerea ameliorrii pe
loc a caracteristicilor globale ale terenurilor coezive stabile. Coloanele ranforseaz i dreneaz
terenul. Coloanele transmit sarcinile, traversnd un strat de pmnt cu capacitatea portant
redus, la un strat suport mai rezistent. Mecanismul de transfer este similar celui al unei mostre
de pmnt pulverulent plasat ntr-un aparat triaxial. Coloanele acioneaz deopotriv precum
drenurile verticale, i accelereaz procesul natural de consolidare. Imbunatatirea caracteristicilor
terenului din jur este un alt scop. Scopul principal pentru reducerea riscului de lichefiere.
Alegerea metodei de lucru este influenat de urmtorii factori:
stratificaia i caracteristicile mecanice i fizice ale pmntului supus procesului de
consolidare;
54
a)
b)
Fig. I.2.31 Consolidarea cu coloane din pmnt executate prin vibroflotare
55
poate utiliza i dispunerea dup o reea ptrat, revenind, de regul, un punct de consolidare la o
suprafa de 3,0...5,0 m2.
Consolidarea cu coloane de pmnt (balast sau nisip) executate prin vibropresare sau prin
vibronlocuire se aplic n pmnturi coezive la care efectul de ndesare pe seama vibraiilor
orizontale este nensemnat, reaezarea particulelor fiind mpiedicat de forele de coeziune dintre
particule.
n cazul pmnturilor coezive, vibraiile se propag greu, astfel c nu se poate vorbi de o raz de
influen, ci de un diametru mediu al coloanei realizate. n aceste cazuri metoda de lucru prin
vibrocompactare interioar se numete vibronlocuire i are dou variante tehnologice de
aplicare: procedeul uscat i procedeul umed. Aceste procedee folosesc principiul vibrorefulrii,
reprezentnd variante ale metodei de baz, fiind utilizate n terenuri mloase i argiloase, unde
coeziunea ridicat face lichefierea imposibil. n plus, permeabilitatea foarte sczut nu permite
disiparea rapid a suprapresiunii interstiiale.
a) Vibronlocuirea prin procedeul uscat
Cu instalaia de vibroflotare se obine o vibronlocuire a pmntului cu materialul granular de
aport n pmnturi coezive consistente, n care pereii gurii se pot menine la extragerea
vibratorului. De regul vibronlocuirea nu necesit i aciunea jetului de ap.
Modul de lucru este urmtorul (fig. I.2.33):
Faza 1 vibratorul este nfipt la adncimea dorit n uscat, fr injectarea
apei;
Faza 2 dup extragerea vibratorului, n cavitatea cilindric se adaog
material granular, de preferin piatr spart, pe nlimea de circa 1m;
Faza 3 vibratorul este cobort din nou i balastul este compactat ceeea ce
determin deplasarea radial a acestuia, prin deformarea terenului din jur. Se
introduc succesiv noi cantiti de material pn cnd coloana de 1 m de la
baza cavitii nu mai poate primi material;
Faza 4 procedeul se repet pe urmtorul tronson de 1 m i apoi n continuare
pn se ajunge la suprafa.
Faza 3 dac gradul de compactare dorit este atins, vibratorul este retras i ciclul
descris este repetat pn la suprafa. Se obine astfel o coloan dens de balast.
59
Tronsonul de baz are lungimea de 2...6 m i constituie organul activ al vibroflotorului. Acesta
cuprinde generatorul de vibraii (vibrogeneratorul), care reprezint subansamblul principal (fig.
22), ale crui mase excentrice sunt antrenate n micarea de rotaie, la turaii ce pot varia de la 0
la 3250 rot/min, de un motor electric sau hidraulic. Motorul electric poate fi prevzut cu un
sistem de rcire cu ap. Exist dou tipuri constructive de tronsoane de baz, n funcie de
procedeul utilizat: umed (fig. I.2.39 a) sau uscat (fig. I.2.39 b).
La exterior, tronsonul de baz este prevzut cu aripi
stabilizatoare pentru mpiedecarea rotirii corpului
vibratorului i pentru meninerea verticalitii pe
timpul ciclului de ptrundere n teren. n interior sunt
dou compartimente n cel superior este plasat
motorul de acionare care transmite micarea de
rotaie printr-un cuplaj mecanic, unui ax cu
excentrice plasat n compartimentul inferior. Prin
rotaia n plan orizontal a maselor excentrice apar
fore centrifuge neechilibrate ce pot depi 150 kN
sub aciunea crora se genereaz vibraii. Momentul
static poate fi de 1,7...7,5 kgm n funcie de mrimile
excentricitii i masei excentrice (de exemplu, 2,88
kgm pentru excentricitatea de 32 mm i masa
excentric de 90 kg). Vibraiile circulare orizontale,
cu o frecven de 50...60 Hz, produse de aceste fore
au pulsaia determinat de turaia motorului de
antrenare i de anplitudinea micrii libere care n aer
ajunge la 3,2 cm.
62
63
Pentru executarea injeciilor se elaboreaz un plan de dispunere a acestoara prin care se prevd
poziiile forajelor i etapele de realizare a lor (fig. I.2.43).
de jeturi suplimentare de aer comprimat sau ap. Terenul dezagregat este amestecat cu suspensia
de ciment prin rotirea i ridicarea
treptat a duzelor de injectare. Acest amestec
pmnt/suspensie este parial refulat pe toat nlimea forajului n spaiul tubular dintre tija de
forare i pereii forajului.
Metoda "Jet-Grouting se poate aplica i la terenurile dificile de injectat prin procedeele clasice,
constnd n afnarea cu o frez special i amestecarea simultan cu materiale de legare i
etanare, a terenului. Terenul este, astfel, destructurat prin aciunea frezei i presiunea jetului.
Coloanele obinute prin metoda Jet-Grouting au un profil cvasiuniform pe toat lungimea lor
spre deosebire de cazul injeciilor clasice prin care se obine doar umplerea golurilor din masa
terenului iar gama de tipuri de terenuri la care poate fi aplicat este mult mai larg.
B. Procedee de lucru i echipamente
Metoda standard se bazeaz, separat sau combinat, pe trei fenomene fizice:
- destructurarea terenului cu ajutorul unui jet de mare vitez la ieirea din duz
(cel puin 100 m/secund) i presiuni foarte ridicate (circa 150800 bar, uzual
450 bar);
- dislocarea pn la suprafa a unei pri din terenul de baz prin fluidul de lucru;
- stabilizarea terenului prin ncorporarea unui liant, parte component a fluidului
de lucru.
Fazele tehnologice corespunztoare acestui procedeu sunt urmtoarele (fig. I.2.44):
- forarea cu coloana rotativ pentru realizarea unui foraj de diametru mic (10...15
cm) pn la cota inferioar, de maximum 50 m (cota din proiect), a terenului ce
urmeaz s fie tratat (faza 1);
- n acest foraj se acioneaz cu un jet de fluid transmis de o pomp de nalt
presiune prin una sau mai multe duze, de diametru mic (110 mm), plasate pe
o lance la piciorul unui tren de tije de 70100 mm diametru (faza 2).
- retragerea lent a echipamentului de forare (faza 3) cu meninerea micrii de
rotaie, dar n sens invers, pentru formarea unor coloane de teren stabilizat cu
consistena unui beton, care pot atinge pn la 2,50 m n diametru.
65
sistemul monofluid (suspensie) prin care jetul de suspensie la presiune ridicat ndeplinete
toate funciile tehnologice precizate anterior (destructurare, dislocare, stabilizare prin
ncorporare);
- sistemul bifluid (suspensie i aer) prin care jetul de aer mrete raza de aciune a jetului de
suspensie i faciliteaz dislocarea fragmentelor de teren, n sistem aer-lift, fiind necesar o
presiune mai mic pentru jetul de suspensie;
- sistemul bifluid (suspensie i ap) prin care destructurarea i dislocarea sunt realizate de
jetul de ap la presiune nalt iar jetul de suspensie asigur ncorporarea liantului la
presiune joas;
- sistemul trifluid (suspensie, ap i aer) prin care destructurarea i dislocarea sunt asigurate
de jeturile de aer i ap iar ncorporarea liantului este fcut la presiune joas de ctre jetul
de suspensie.
Pentru realizarea unor ecrane sau perei de etanare se folosesc dou metode de lucru:
- metoda alternant (primar/secundar, fig. I.2.45a);
- metoda continu (pas cu pas, fig. I.2.45b).
66
C. Parametrii tehnologici
Cerinele de calitate i de performan vizate, n funcie de natura terenului i performanele
tehnologice ale echipamentelor:
a) n cazul metodei standard se opereaz cu parametrii tehnologici de lucru, recomandai de
Standardul European SR EN 12716:2002 - Execuia lucrrilor geotehnice speciale.
Injectarea cu presiune nalt a terenurilor (jet grouting), corespunztori celor patru
sisteme, precizai n Anexa B a standardului SR EN 12716:2002.
b) n cazul terenurilor dificile de injectat prin procedeele clasice se au n vedere urmtorii
parametri:
- adncimi de lucru: 35...40 m;
- diametrele forajelor: 15 cm;
- presiunea de injectare: 150...800 bar, uzual 450 bar;
- turaia coloanei de foraj;
- viteza de retragere;
- timpul de foraj;
- timpul de injectare;
- raza de aciune;
- productivitatea.
I_2.9 Cerine specifice pentru lucrarile de consolidare a terenurilor in situ prin
stabilizare.
A. Principii generale
Stabilizarea prin tratarea pe loc (n situ) a pmnturilor const n amestecarea cu diveri liani
sau aditivi n vederea modificrii artificiale a anumitor caracteristici ale acestora. n funcie de
natura lianilor i de tipurile de echipamente folosite, metodele de stabilizare a pmnturilor au
cunoscut o mare diversificare.
Tipurile de terenuri supuse stabilizrii in situ se pot ncadra n una din urmtoarele categorii:
terenuri mltinoase sau terenuri acvifere instabile;
pmnturi slabe de fundare (mluri, prafuri i argile moi, nisipuri afnate, etc.);
terenuri contaminate cu diverse substane.
Principalele obiective ale tratrii pmnturilor, posibile de atins prin aceast metod, sunt:
lucrri de stabilizare a unor straturi de pmnt, realizate prin amestecarea acestora cu
liani n vederea modificrii caracteristicilor fizice, chimice i mecanice, obinndu-se
astfel mbuntirea rezistenei mecanice (creterea portanei i coeziunii) simultan cu
ameliorarea proprietilor la deformare (plasticitatea, maneabilitatea etc);
tratarea terenurilor n vederea decontaminrii unor poriuni poluate de teren sau
neutralizarea unor deeuri;
amestecarea unor materiale n scopul reciclrii deeurilor industriale sau a eliminrii
polurii cu deeuri lichide prin izolarea acestora.
Principalele situaii tehnologice n care se face stabilizarea pmnturilor sunt urmtoarele:
consolidarea poriunilor de teren instabil, traversate de drumuri i ci ferate prin
ameliorarea capacitii portante a straturilor superioare din terasamente;
realizarea straturilor de fundaie i de baz la lucrrile de construcii de drumuri i ci
ferate;
executarea de straturi portante (fundaie i strat de baz) la drumurile ieftine, cu trafic
redus, protejate cu tratamente bituminoase sau cu covoare asfaltice;
consolidarea provizorie a terenurilor instabile n vederea executrii unor lucrri de
construcii.
68
Fig. I.2.47 - Echipamente pentru stabilizare prin tratarea pe loc (n situ) a pmnturilor
Sistemul poate fi folosit i pentru stabilizarea mecanic prin adugarea unor adaosuri granulare
(fig. I.2.48).
cimentul portland, care se poate aplica unei game ntinse de pmnturi sau alte
materiale locale;
varul, sub form de praf sau de past, utilizat pentru pmnturi argiloase-prfoase
i cu un grad ridicat de umiditate;
lianii puzzolanici (cenua de termocentral i zgura granulat) n combinaie cu var
sau ciment; aceti liani sunt utilizai, n general, pentru costurile sczute n raport
cu costurile specifice lucrrilor de stabilizare a pmnturilor cu ciment sau var.
Sunt cunoscute metode de stabilizare cu ciment, var, bitum sau amestecuri.
Stabilizarea cu ciment
Amestecul de pamant cu ciment poate fi privit ca un beton slab in care particulele de pamant
indeplinesc rolul agregatelor. Dozajul de ciment depinde de natura pamantului si de destinatia
amestecului. Astfel, in cazul amestecurilor folosite in infrastructura drumurilor, cerintele de
durabilitate si de comportarea la ciclurile inghet-dezghet si umezire-uscare, impun dozaje curente
de 6% la nisipuri si 15 % la argile, din greutatea pamantului in stare uscata. Rezistentele la
comprimare monoaxiala obtinute pentru aceste dozaje sunt de ordinul 5 500 kN/m2 la nisipuri si
1400 kN/m2 la argile. Pentru asigurarea proportionarii pe teren, se poate considera orientativ ca
la 3 procente din greutatea uscata a pamantului corespund 50 kg (1 sac) de ciment. Aceste
amestecuri sunt aduse in vederea compactarii la o umiditate optima care se stabileste prin
incercari. Proctor asemanatoaree celor standardizate la pamanturi.
Sporind dozajele de ciment, se obtin amestecuri plastice de pamant si ciment, care se folosesc la
impermeabilizarea peretilor si rezervoarelor sau la protectia fetelor barajelor contra eroziunii.
In cazul pamanturilor argiloase, la procente reduse de ciment de 2...3%, crestearea rezistentei
este nesemnificativa, in schimb se micsoreaza plasticitatea si deci, si capacitatea de contractieumflare. Un astfel de tratament poate fi indicat, de exemplu, cand compactarea corespunzatoare a
unui pamant este impiedicata de umiditatea excesiva si nu poate astepta perioada de timp uscat.
Stabilizarea cu var
Stabilizarea cu var stins, Ca(OH)2, este folosita mai ales pentru a imbunatati caracteristicile
pamanturilor argiloase in vederea utilizarii in cadrul sistemelor rutiere. Cu adaosuri de 5...10%
var, fata de greutatea in stare uscata a pamantului, se obtine un spor de rezistenta mai redus decat
la tratarea cu ciment, dar se mareste lucrabilitatea argilelor cu plasticitate redusa si se reduce
plasticitatea argilelor grase.
Stabilizarea cu bitum
Stabilizarea cu bitum este utilizata la pamanturile nisipoase, pentru a fiutilizate fie ca strat
suport, fie ca imbracaminte la drumusri secundare. Cantitatea de bitum este in mod obisnuit de
4...7% din greutatea uscata a pamantului.
C. Parametrii tehnologici
Cerinele de calitate i de performan vizate, n funcie de natura terenului i metoda aplicat:
- grosimea stratului: 4...5 m;
- capacitatea de amestecare: 6000 m3/or.
I_2.10 Cerine specifice pentru lucrrile de ranforsare a taluzurilor n vederea
executrii excavaiilor fr sprijiniri.
A. Principii generale
Ranforsarea taluzului const introducerea unor elemente de ranforsare n pmnt, pe msura
excavrii (taluz bulonat). Elementele de ranforsare trebuie s fie capabile s preia solicitri de
traciune. Aceast soluie se poate alege n situaia n care faa expus a spturii este stabil n
intervalul de timp cuprins ntre excavaie i protecie.
70
Fig. I.2.49 - Fazele de execuie ale unei excavaii taluzate n pmnt ranforsat
Elementele de ranforsare (intele) se introduc cu o uoar nclinare n jos n raport cu orizontala,
i sunt realizate din bare metalice (buloane, inte, cuie) introduse n pmnt prin batere sau n
guri forate i apoi fixate prin injectare.
C. Parametrii tehnologici
Cerinele de calitate i de performan vizate, n funcie de destinaia lucrrii i metoda aplicat:
- lungimea elementelor de ranforsare: 5...10 m, n funcie de nlimea total a
taluzului ranforsat;
- nlimea treptelor succesive de lucru: 1,0...1,5 m;
- diametrul elementulor metalice de ranforsare: 20...40 cm;
- lungimea elementelor metalice de ranforsare.
Astfel:
cu ct coeziunea pmntului este mai mare cu att este necesar o presiune mai mare
pentru asigurarea unei mai bune compactri a pmntului;
pentru nisipuri i pietriuri experimentrile au artat necesitatea unor presiuni de
0,05...0,1 Mpa, iar pentru argile valori de 0,3...0.5 Mpa;
totodat cu ct greutatea static a utilajului este mai mare cu att se obine o adncime
mai mare de compactare;
folosirea teoriei lui Boussinesq pentru trasarea variaiei presiunilor dinamice cu
adncimea aproximeaz distribuia real, n special pentru timpul de impuls (adic durata
fiecrei lovituri) de valoare redus de ordinul 0,01..0,02 s.
Eficiena compactrii este influenat de urmtorii parametrii:
- greutatea static (ncrcarea static liniar);
- frecvena i amplitudinea;
- viteza de lucru;
- raportul dintre greutatea utilajului i echipament;
- modul de acionare al utilajului de lucru.
Referitor la frecvena vibraiilor (intensitatea vibraiilor), s-a ajuns la concluzia c nu exist o
relaie direct ntre intensitatea vibraiilor i fora centrifug, dar peste o anumit intensitate a
vibraiilor se resimte efectul acestora n teren.
73
74
a) ncadrarea lucrrii n una din Categoriile geotehnice (1, 2, 3) asociate cu riscul geotehnic,
conform tabelului II.5.1.
Nr.
crt.
1.
2.
3.
Categoria Geotehnic 3
Investigaii
de
rutin
cuprinznd sondaje deschise,
foraje cu prelevarea de
eantioane i msurarea
nivelului apei subterane,
ncercri n laborator i,
eventual, ncercri pe teren.
Investigaiile menionate la
Categoria geotehnic 2 i, n
plus, ncercri cu caracter
special n laborator i pe
teren.
Metode de proiectare
Tipuri convenionale de
lucrri i fundaii, fr
riscuri majore sau condiii
de teren i de solicitare
neobinuite sau excepional
de dificile.
geotehnice
Categoria Geotehnic 2
Investigaii
Categoria Geotehnic 1
Tipurile de lucrri
78
Fig. II.5.2 Curbe de compactare pentru diferite tipuri de pmnturi necoezive notate cu 1...5 i
corespondena lor cu gradul de neuniformitate
II_5.2 Caracteristici ale pmnturilor n corelaie cu sistemele apelor subterane i
pluviale pentru lucrrile de epuizmente
Cunoaterea caracteristicilor terenului de fundare pe care va fi aezat o fundaie este esenial.
Este absolut necesar cunoaterea comportamentului n timp al acestor straturi de fundare, att
sub influena construciei propriu-zise ct i a condiiilor generate de mediul nconjurtor.
Existena apei n masivele de pmnt este un factor care duce la creterea presiunii exercitat de
pmnt asupra fundaiei ducnd la reducerea duratei de exploatare a acesteia. Orice soluie
tehnic utilizat n lucrrile de epuizmente care are ca rezultat evacuarea apei din pmnt sau
micorarea presiunii acesteia trebuie s se bazeze pe rezultatele unei investigaii geotehnice i
hidrogeologice (SR EN 1997-2:2004/AC:2009) cu privire la sistemele apelor subterane i
pluviale.
Caracteristica pmnturilor de a fi sau nu coezive este foarte important din punct de vedere
tehnologic deoarece n funcie de ea, se stabilete soluia de executare a spturilor, cu sau fr
sprijiniri. n cazul spturii fr sprijiniri (sparea deschis), sau executrii umpluturilor, taluzul
trebuie s fie stabil, adic s nu alunece sau s se prbueasc.
Taluzarea const n sparea, respectiv aezarea n umplutur a pmntului sub un unghi
cu orizontal, care s-i asigure stabilitatea. La pmnturile necoezive stabilitatea unui taluz este
asigurat dac:
tg
tg
,
(5.1)
cs
unde:
- unghiul cu orizontal al taluzului realizat;
- unghiul taluzului natural (unghiul pe care l formeaz taluzul unui volum de pmnt
cu orizontal);
cs coeficient de siguran (1.1 1.5).
La pmnturile coezive (argile, roci) asigurarea stabilitii este influenat nu numai de i cs
dar i de greutatea specific a, nlimea taluzului h i coeziunea pmntului c.
Sunt situaii n care sparea nu se poate efectua dect dup realizarea unor procese auxiliare,
precum evacuarea apelor din incinta gropii de fundaie sau sprijinirea malurilor gropii. n acest
sens, exist dou metode de lucru pentru executarea lucrrilor de evacuare a apelor din incinta
spturilor:
- epuizmente directe care constau n pomparea direct i continu a apelor din precipitaii,
precum i a celor care se infiltreaz prin pereii sau partea inferioar a spturii;
- epuizmente indirecte care constau n coborrea general temporar a nivelului pnzei
freatice sub nivelul cotei inferioare a spturii.
La execuia lucrrilor de excavaii pe adncime mare mai pot aprea surse de risc generate de
unele particulariti hidrogeologice ale amplasamentului lucrrii respective, cum ar fi de
79
exemplu: prezena unei pnze freatice deasupra cotei finale de excavare, prezena unui strat de
ap subteran sub presiune, sub cota final de excavare, care poate antrena terenul de fundare,
absena unui strat impermeabil n care s se poat ncastra un eventual perete etan de susinere a
excavaiei, etc. Din acest punct de vedere, oricare ar fi soluia tehnologic adoptat i materialele
utilizate, excavaiile adnci sunt considerate lucrri cu caracter special i se impune necesitatea
elaborrii unui studiu hidrogeologic al terenului de fundare inndu-se seama de caracteristicile
lucrrii respective, iar n final executantul trebuie s respecte condiiile tehnice stabilite pentru
realizarea n condiii optime a excavaiei.
La stabilirea categoriei geotehnice a terenului de fundare (conform Normativului privind
documentaiile geotehnice pentru construcii, Indicativ NP 074/2007) trebuie s se in seama i
de regimul apelor subterane i de condiiile meteo-climatice ale zonei.
Studiul hidrogeologic al terenului de fundare trebuie s precizeze cel putin urmtoarele elemente:
- parametrii fizici (pentru identificare si caracterizare) i mecanici (de rezisten i de
deformabilitate) ai straturilor, influena prezentei apei asupra acestor proprieti i
variaia n timp a acestora;
- prezena pmnturilor sensibile la umezire;
- agresivitatea chimic a terenului i a apei subterane;
- inundabilitatea;
- regimul apelor subterane.
Conform Normativului privind cerinele de proiectare i execuie a excavaiilor adnci n zone
urbane, Indicativ NP 120/2006, regimul apelor subterane este stabilit prin:
- msurtori privind nivelul, direcia de curgere, viteza i caracterul stratului acvifer (cu
nivel liber sau sub presiune);
- variaiile de nivel care se pot produce n timp;
- testri (pompri i turnri) executate n foraje, pentru determinarea coeficienilor de
permeabilitate ai terenului (dac este cazul);
- msurtori n piezometre ale presiunii apei din porii pmntului (dac este cazul).
n ceea ce privete condiiile meteo-climatice specifice zonei respective, proiectantul trebuie s
fac un studiu referitor la urmtoarele aspecte:
- precipitaiile nregistrate n zon, cu probabiliti de apariie a acestora pe perioada de
execuie a lucrrilor de excavare, precum i pe ntreaga perioad n care incinta excavat
rmne deschis;
- temperaturi maxime i minime;
- eventuale fenomene meteorologice deosebite care au fost nregistrate.
II_5.3 Cerine semnificative i tipologice ale lucrrilor de terasamente privind
sparea, nivelarea, profilarea i compactarea terenurilor pregtite pentru lucrri de
construcii
Pmnturile necoezive se definesc din punct de vedere granulometric ca pmnturi grosiere i
foarte grosiere conform SR EN ISO 14688-1:2004, ce se ncadreaz n domeniul granular al
nisipurilor (d=0,063...2 mm), pietriurilor (d=2...63 mm) i bolovniurilor (d>63...200 mm).
Proprietile fizice i mecanice ale pmturilor se refer la fazele constitutive i la interaciunea
acestora. n cele ce urmeaz, se vor enumera acele proprieti i acei parametri specifici care
influeneaz procesul de compactare:
- distribuia granulometric;
- densitatea;
- porozitatea;
- indicele porilor;
- umiditatea;
- compresibilitatea;
- rezistena la forfecare;
80
- gradul de ndesare;
- gradul de compactare;
- gradul de permeabilitate;
- coeficientul de permeabilitate.
Deoarece despre primele proprieti fizice ale pmturilor s-a mai fcut referire n paragrafele
anterioare ale lucrrii, n continuare vor fi detaliate cele care sunt specifice procesului de
compactare.
Obiectivele procesului de compactare a pmnturilor sunt urmtoarele:
- creterea densitii i portanei straturilor;
- scderea compresibilitii i a permeabilitii.
n vederea realizrii unei compactri eficiente este necesar s se determine urmtorii parametri:
- umiditatea optim de compactare, wopt;
- densitatea maxim n stare uscat, dmax.
Exist dou tipuri de metode de verificare a calitii lucrrilor de compactare a pmnturilor:
- metode directe care constau n determinarea parametrilor geotehnici ai pmnturilor;
- metode indirecte cum sunt cele aplicabile n cazul pmnturilor necoezive (ex.
penetrri dinamice, ncercri cu placa, metode geofizice, metode radiometrice), dar
care sunt utilizate numai n asociere cu metodele directe.
Verificarea calitii lucrrilor de compactare a pmnturilor necoezive se realizeaz conform
caietului de sarcini elaborat de proiectant.
La alegerea pmnturilor necoezive pentru realizarea lucrrilor de compactare tip pern trebuie
s se in seama de urmtoarele aspecte:
a) natura i caracteristicile fizice ale terenului natural de sub pern;
b) nivelul apei subterane n terenul de sub pern;
c) caracteristici mecanice ale terenului de sub pern;
d) compoziia granulometric a materialului utilizat n pern;
e) capacitatea de compactare;
f) permeabilitatea materialului dup compactare;
g) deformabilitatea materialului dup compactare;
h) efectele excavrii, transportului i punerii n oper a materialului;
i) condiiile meteoclimatice de la data execuiei.
Pmnturile necoezive utilizate la realizarea pernelor se exploateaz direct din cariere, balastiere
sau prin excavare. n cazul n care pmnturile necoezive se exploateaz de sub nivelul
hidrostatic, materialul se depune n depozite intermediare pentru eliminarea excesului de
umiditate. Cnd materialul este uscat se aduce la umiditatea optim de compactare prin adugare
de ap.
Pentru aceeai pern, dup transportul n lucrare, se recomand aprovizionarea cu material dintro singur carier (surs). Nu se accept prezena resturilor vegetale vizibile, buci de lemn,
materii organice, deeuri industriale, resturi menajere.
Granulozitatea materialului trebuie s fie continu, reprezentat sub forma unei curbei
granulometrice bine gradate, care se apreciaz pe baza unor mijloace cantitative furnizate de
factorul de curbur granulometric (1<Cc <3 ) i coeficientul de uniformitate granulometric (Cu
> 15).
Un rol important pentru obinerea unei compactri eficiente l reprezint forma particulelor.
n principiu, umiditatea pmntului necoeziv pus n oper se recomand a fi egal cu 6...8% n
cazul balastului nisipos i de 4...6% pentru balast. Se pot admite i valori mai mari cu 1...3% fa
de valorile precizate, funcie de tehnologia de punere n oper a materialului.
Pentru realizarea unor bune lucrri de tip pern n funcie de proporia fraciunilor granulare
principale se recomand utilizarea urmtoarelor materiale:
- balast, amestec natural de pietri i nisip;
- balast nisipos, amestec natural de pietri i nisip (fraciuni cu ponderi apropiate) ;
- limitarea prii fine (max 5%).
81
n cazul n care baza pernei se execut la nivelul apei subterane sau sub acesta, se recomand ca
straturile respective sa fie realizate din bolovni.
Stabilirea parametrilor tehnologici de compactare se va face pe baza unui poligon experimental
cu scopul de a stabili utilajul cu care se va realiza compactarea, grosimea optim a stratului
elementar, numrul minim de treceri pe fiecare strat. Determinrile pe sectoarele de prob se
efectueaz n prezena proiectantului. Materialul utilizat (pmnt necoeziv) i utilajul de
compactat vor fi aceleai care urmeaz a fi utilizate efectiv n lucrare. Pentru fiecarea serie de
compactare de prob constructorul va efectua determinri pe minim 3 probe de control. n
prealabil vor fi cunoscute valorile parametrilor de compactare determinai n laborator prin
metoda Proctor, pe acelai material. Funcie de modul de ncrcare n timp i natura materialului,
se folosesc rezultatele ncercrilor Proctor astfel:
- pentru ramblee i perne din materiale coezive - ncercarea Proctor normal.
- pentru perne din balast - ncercarea Proctor modificat.
Determinrile astfel efectuate vor fi prezentate proiectantului pentru definitivarea proiectului de
execuie a pernei, respectiv a caietului de sarcini, cu referire la utilaj, proces tehnologic i
condiii de calitate a lucrrilor de compactare.
Calitatea final a lucrrilor de compactare a pmnturilor necoezive este n strns dependen
de condiiile de calitate ale pmnturilor necoezive din care se realizeaz perna. n funcie de
granulozitatea acestor pmnturi, sunt prezentate n tabelul II.5.3 caracteristicile de compactare
orientative care trebuie s se regseasc la finalul unui proces de compactare.
Caracteristici
Greutatea volumic
n stare uscat
Umiditatea optim
de compactare
Gradul de ndesare
Simbol
d
wopt
810
68
46
ID
0,80
0,75
unghiul limit al taluzului stabil, iar n cazul te renurilor necoezive, dect unghiul taluzului
natural.
Tabelul II.5.5 Panta taluzului pentru spturi nesprijinite
Categoria de
Adncimea spturii h
Denumirea dificultate la
h<3 m
h3 m
Categoria terenului
spare
h/l
h/l
mecanizat
I
Terenuri
I
39 1/1,25
34
1/1,5
uoare
II
Terenuri
I-II
56 1/0,67
45
1/1
mijlocii
III
Terenuri
I-III
63 1/0,50
56
1/0,67
tari
IV
Terenuri
III-IV
71 1/0,34
63
1/0,50
foarte tari
V - VII
Roci
V
84 1/1,10
76
1/0,25
semidure
dup derocare
VIII X
Roci dure
VI
90
90
dup derocare
XI - XVI Roci foarte
VI
90
90
dure
dup derocare
unghiul cu orizontala al taluzului (umiditatea terenului fiind 12-18%).
Spturile nesprijinite pot fi executate n orice tip de pmnt dac sunt ndeplinite urmtoarele
condiii:
- pmntul are o umiditate natural de 12...18%;
- sptura de fundaie nu rmne deschis pentru mult timp;
- panta taluzului spturii nu depete valorile unghiului .
Exist situaii cnd malurile spturii se realizeaz cu perei verticali, dar pentru asigurarea
stabilitii sunt necesare sprijiniri:
- cnd n vecintatea spturii exist construcii sau instalaii care nu permit realizarea
taluzului cu nclinarea necesar;
- cnd sptura n taluz este neeconomic, adncimea spturii este mare, iar unghiul limit
al taluzului stabil relativ mic, astfel nct rezult volume importante de pmnt spat care
n unele cazuri (dup o ndeprtare temporar) trebuie adus napoi i compactat pentru
restabilirea nivelului iniial al platformei.
Prin lucrri de sprijiniri, n contextul de fa, se neleg lucrri cu caracter temporar, la care
principala solicitare este dat de mpingerea activ a pmntului i eventual a apei subterane n
cazul prezenei acesteia.
Sprijinirile se preteaz att la pmnturi coezive ct i la pmnturi necoezive. Adncimea de
spare de la care este necesar prezena sprijinirilor n cazul spturilor cu perei verticali, sunt
prezentate n tabelul II.5.6.
Tabelul II.5.6 Adncimea de spare admis pentru spturi nesprijinite cu perei verticali
Felul terenului
h0 [m]
Nisipuri curgtoare
<0,25
Terenuri uoare
0,25...0,75
Terenuri mijlocii
0,75...1,25
Terenuri tari
1,25...1,75
Terenuri foarte tari
1,75...2,50
84
Modul de alctuire al sprijinirilor i materialele din care sunt confecionate se aleg funcie de
importana lucrrii i de durata de timp n care sunt necesare sprijinirile.
n cazul spturilor sprijinite anurile de scurgere se fac n incinta acestora. Apele sunt dirijate
de pantele fundurilor gropilor i de unde sunt evacuate prin pomparea n afar incintei spturii.
Pentru pompare direct se folosesc pompe centrifuge absorbante-refulate, monoetajate i de joas
presiune. Pompele submersibile funcioneaz total sau parial sub nivelul apei.
Procedeul evacurii directe a apelor din incinta spturii nu se poate aplica dect atunci cnd
afluxul apelor nu este prea mare, iar pmntul este coeziv. Pentru evacuare apele se colecteaz n
anuri deschise amplasate la nivelul cel mai jos al spturii. De regul anurile se execut
nafara suprafeei lucrrilor de baz.
Exist situaii speciale cnd terenul de la cota de oprire a excavaiei este argilos i dac nu este
creat un sistem de drenaj, atunci trebuie evitate umpluturile din material permeabil, deoarece
acestea produc n timp acumularea unei cantiti de ap deasupra zonei argiloase, avnd
consecin negativ asupra caracteristicilor geotehnice ale terenului de fundare.
Epuizmentele indirecte gravitaionale (drenuri) intercepteaz apa subteran din stratul freatic
permeabil la nivelul de separaie cu stratul inferior impermeabil. Drenarea apei subterane se
recomand cnd stratul impermeabil este nclinat, debitul de ap este relativ mic, iar coborrea
nivelului este necesar att n timpul execuiei ct i a exploatrii construciei.
Epuizmentele indirecte mecanice se utilizeaz cnd debitele de infiltraie sunt mari. Pentru
coborrea temporar a nivelului pnzei freatice se utilizeaz dou sisteme de lucru:
- puuri filtrante de diametru mare, cnd terenurile sunt coezive i cu permeabilitate mare;
- puuri filtrante de diametru mic sau filtre aciculare, cnd terenuri sunt necoezive i cu
permeabilitate redus. n principiu, coborrea general a nivelului pnzei freatice se face
n felul urmtor:
a) se execut sptur pn la nivelul apelor subterane;
b) n jurul gropii de fundaie se execut puuri filtrante de diametru mare sau filtre
aciculare;
c) se pompeaz apa cobornd nivelul apelor subterane cu circa 50 cm sub cota de
fundare;
d) se continu sptura i se execut lucrrile de fundaii n uscat. n cazul pmnturilor
prfoase i argiloase care cedeaz greu apa, eficacitatea filtrelor aciculare poate fi
mrit utiliznd drenarea electroosmotic. n acest scop n dreptul filtrelor aciculare
se infing bare metalice care se leag la catodul unei surse de curent continue, filtrele
aciculare servind drept anod.
Pentru a nu perturba regimul hidrodinamic al zonei, poate fi avut n vedere o soluie prin care
apa ptrunde n incint prin curgere dinspre exterior (conform Normativ privind fundarea
construciilor pe pmnturi sensibile la umezire colapsibile - Indicativ NP 125:2010). n acest
sens, se pot executa incinte cu perei verticali permeabili, de exemplu piloi distanai, care
permit ptrunderea apei freatice. ntre aceti piloi se prevede un filtru invers (cunoscut sub
denumirea de dren vertical), realizndu-se astfel o incint drenant, iar pentru captarea apei se
prevede un dren perimetral sau un an n interiorul incintei, care dirijeaz apa infiltrat ntro
bae, de unde este evacuat. n acest mod, nu crete nivelul apei n exteriorul incintei, care s
conduc la creterea presiunii pe ecran.
n concluzie, msurile cu caracter general care se impun a fi luate indiferent de grupa de teren
din care face parte amplasamentul lucrrii pentru evitarea infiltrrii n teren a apelor de suprafa,
se vor adopta prin proiectare, att n perioada de execuie ct i n timpul exploatrii
construciilor i pot consta n:
- sistematizarea vertical i n plan a amplasamentului pentru asigurarea colectrii i
evacurii rapide ctre un emisar a apelor din precipitaii i din pierderile de la reele i
instalaii n aer liber, prin prevederea unor pante de minimum 2 %; se va realiza iniial
sistematizarea necesar pentru lucrrile de execuie, urmnd ca celelalte lucrri de
sistematizare s se termine odat cu punerea n funciune a obiectivului; n cazul
85
platformelor de construcii pe terenuri cu pante mai mari de 1:5, se vor prevedea msuri
de protecie mpotriva apelor care se scurg de pe versani, prin anuri de gard a cror
seciune s asigure scurgerea debitului maxim al apelor meteorice; platformele de
construcie situate pe versani se vor nivela n terase cu pante de maximum 1:1, care se
vor proteja prin diferite soluii tehnologice (brazde, nierbare, mbrcmini din materiale
locale, geosintetice etc.);
- evitarea perturbrii echilibrului hidrogeologic i ridicrii nivelului apei subterane; nu se
vor realiza lucrri care pot bara cile naturale de ieire a apei la zi i curgerea ei ctre
emisarii naturali i artificiali n funciune; nu vor fi strpunse orizonturi impermeabile
aflate deasupra pnzei freatice;
- colectarea i evacuarea rapid a apei din precipitaii pe toat durata execuiei spturilor
prin amenajri adecvate (pante, puuri, instalaii de pompare etc.); n situaia n care la
cota de fundare se constat existena unui strat de pmnt afectat de precipitaii, acesta va
fi ndeprtat imediat nainte de turnarea betonului;
- evitarea stagnrii apelor n jurul construciilor, att n perioada execuiei ct i pe toat
durata exploatrii, prin soluii constructive adecvate (trotuare, compactarea terenului n
jurul construciilor, execuia de strate etane din argil, pante corespunztoare, rigole,
cavalieri etc.). n caz de necesitate, pentru protecia reelelor subterane purttoare de ap
sau pentru evitarea polurii apelor subterane din cauza pierderilor de substane agresive
din instalaii, rezervoare etc. se vor prevedea soluii de impermeabilizare (straturi etane
din pmnt tratat prin diferite procedee sau alte variante);
- execuia umpluturilor n jurul fundaiilor i pereilor subsolurilor pe msur ce acestea
sunt realizate.
n cazul lucrrilor de sprijinire, procesul tehnologic const n placarea pereilor verticali cu
elemente metalice (de ex. dulapi, panouri, palplane) care sunt stabilizai prin intermediul
montanilor, glisierelor, praiurilor sau a cadrelor de mbinare.
La alegerea tipului de sprijinire trebuie s se in seama de adncimea spturii, de categoria
terenului, de umiditatea terenului, precum i de limea spturii.
Se recomand ca efectuarea spturilor cu perei nesprijinii (n terenuri lipsite de infiltraii de
ap) s se fac n urmtoarele situaii:
- perei n taluz nclinat cu panta de 45...600, pn la adncimea de 2 m;
- perei n taluz vertical, cu adncimea de pn la 0,75 m, la pmnturi prfoase (categoria
I), pn la 1,25 m, la argile nisipoase i pn la 2 m, la argile i pmnturi tari (categoria
IV).
n cazul sprijinirii spturilor care au o adncime mai mic de 5,0 m se recomand folosirea
elementelor metalice de inventar (dulapi, praiuri cadre, panouri etc.) dup normative tehnice.
Cteva soluii tehnologice de sprijinire cu dulapuri i praiuri metalice vor fi prezentate n
continuare.
Sistemele de sprijin hidraulice se recomand a fi utilizate la sprijinirea temporar a solului (fig.
II.5.3).
86
- cup dreapt;
- cup ntoars;
- cup draglin;
- cup graifer.
c) Dup greutatea de exploatare:
- excavatoare uoare miniexcavatoare (cu masa de exploatare 0,510 t);
- excavatoare normale (cu masa de exploatare 11 22 t);
- excavatoare grele (cu masa de exploatare 2377 t);
- excavatoare foarte grele (cu masa de exploatare 80525 t).
d) Dup capacitatea cupei, excavatoarele se mpart n:
- excavatoare cu capacitate mic (< 0,5 m3);
- excavatoare cu capacitate mijlocie (0,5 ... 1 m3);
- excavatoare cu capacitate mare (1 ...3 m3).
Un ciclu de spare cu excavatorul cu cup dreapt const din: coborrea cupei pn la baza
spturii i nfigerea dinilor cupei n pmnt; tierea pmntului i umplerea cupei prin micri
simultane de mpingere i ridicare a cupei ; continuarea micrii de ridicare a cupei concomitent
cu micarea de retragere a ei; rotirea i coborrea cupei, prin rotirea platformei, pn deasupra
mijlocului de transport (sau a depozitului) n care se descarc; revenirea prin rotire a platformei
pentru reluarea ciclului de lucru. Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei,
limiteaz folosirea excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu
descrcarea pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.
Excavatorul cu cup dreapt (fig. II.6.1) sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV), terenurile
ngheate i ncarc materialul derocat din categoriile superioare de teren.
90
91
92
93
a.
b.
c.
Fig. II.6.5 Desfurarea procesului de lucru cu graiferul
d.
n cazul echipamentelor de tip graifer care sunt acionate hidraulic, fiecare falc a cupei este
prins articulat de un cilindru hidraulic care asigur nchiderea/deschiderea cupei n timpul
procesului de tehnologic.
n timpul desfurrii procesului de lucru, excavatorul cu graifer efectueaz sparea fr s se
deplaseze prea mult.
Excavatoarele cu mai multe cupe sunt maini de spat pmntul, avnd procesul de lucru cu
funcionare continu i echipamentul de lucru alctuit din mai multe cupe de dimensiuni i forme
diferite. Sub aspectul modului de fixare a cupelor excavatoarele pot fi: cu cupe montate pe lan
sau pe rotor. Din punctul de vedere al modului de spare, ele pot fi cu: spare lateral
(transversal), spare frontal (longitudinal) i cu spare radial.
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversal au echipamentul de lucru alctuit dintrun lan fr sfrit pe care sunt fixate cupe tietoare; lanul ruleaz pe un cadru aezat
perpendicular fa de poziia de mers, numit i elind. Elinda este prins articulat de corpul
excavatorului i suspendat cu cabluri astfel nct poate fi ridicat deasupra sau cobort sub
nivelul pe care circul; permite astfel lucrul att n abataj superior ct i n abataj inferior.
Excavatoarele cu cupe pe lan i spare transversal (fig. II.6.6) se deplaseaz pe o linie de cale
ferat sau pe enile, paralel cu traneea pe care o sap. n poziia de lucru, elinda se aduce la
nivelul terenului i se acioneaz lanul cu cupe de ctre o roat motoare. Pmntul rezultat din
spare i ridicat de cupe se descarc pe banda de transport, care-1 depoziteaz lateral anului ce
se sap sau l ncarc direct n mijloacele de transport.
a)
b)
Fig. II.6.7 Excavatoare cu spare longitudinal:
a) cu lanuri port-raclei :
1. maina de baz; 2. echipament de lucru; 3. cadru auxiliar; 4. i 5. cilindri hidraulici .
b) cu lanuri port-cupe cu cadru vertical :
1. motor; 2, 4, 5. cadre; 3. transmisie cu lan; 6. lan; 7. cup; 8. transportor; 9. enil;10. cablu
Excavatorul cu rotor portcupe cu spare longitudinal (fig. II.6.8) are ca organ de lucru un
rotor cu diametru relativ mare pe care sunt fixate cupe tietoare. Pmntul spat prin rotirea
cupelor se descarc cnd acestea ajung n poziia cea mai ridicat, pe un transportor cu band.
Acesta l deverseaz la mic distan, pe unul din malurile anului sau n autovehicule. n
funcie de tipul constructiv i de puterea instalat, utilajul poate spa anuri de 0,9 ... 1,8 m
lime i 1,0 ... 2,7 m adncime.
La aceste excavatoare procesul sprii se realizeaz prin rotirea roii portcupe n planul vertical
n timp ce maina se deplaseaz. Pmntul spat de cupe este ridicat de ctre acestea i descrcat
pe transportorul de descrcare care l arunc lateral n afara gabaritului anului.
Datorit faptului c transportorul de descrcare este montat n interiorul roii port-cupe,
adncimea de spare maxim este limitat la 2,52,6 m.
95
a)
b)
Fig. II.6.8 Excavator cu mai multe cupe cu rotor portcupe cu spare longitudinal
a) cu echipament de lucru n consol:
1. motor; 2. enile; 3. roat; 4. cup; 5. cadre; 6. transportor de descrcare; 7. nivelator;
8. cilindru de ridicare; 9. lanuri de ridicare; 10. roi cu pneuri; 11 i 12. transmisii cu lanuri;
13. coroana cu boluri; 14. freze laterale.
b) cu echipament de lucru sprijinit la partea posterioar:
1. motor; 2, 4, 5. cadre; 3. transmisie cu lan; 6. lan; 7. cup; 8. transportor; 9. enil;10. cablu.
Descrcarea cupelor pe la partea lor anterioar i parial i pe la partea interioar, permite
aezarea deas a acestora pe roat i viteze tangeniale mai mari ale cupelor, ceea ce asigur
productiviti mai mari dect la excavatoarele cu lan cu descrcare pe la partea posterioar.
Excavatoarele cu spare radial fac parte din categoria celor mai complexe maini de spat cu
aciune continu (fig. II.6.9). Distanele mari dintre diferitele pri componente ale mainii, care
trebuie acionate n timpul lucrului i consumul mare de energie, impun adoptarea unei scheme
cinematice cu motoare electrice individuale pentru fiecare mecanism i amplasarea acestora ct
mai aproape de partea pe care o antreneaz.
a)
b)
Fig. II.6.10 Exemple de buldozere
a) pe enile; b) pe pneuri.
Sparea pmntului cu buldozerul se face prin mpingerea lamei nfipte n pmnt pe fii egale
cu limea de lucru i n grosimi, funcie de categoria de teren, cuprinse ntre 10 i 30 cm.
Buldozerul se utilizeaz n terenuri de categoriile I-IV, fiind necesar ca n categoriile III i IV s
se fac scarificarea n prealabil.
Pentru manevrarea i controlul micrii echipamentului de lucru al buldozerului, se folosete
acionarea hidrostatic. Orientarea lamei buldozerului n plan orizontal se realizeaz cu ajutorul
cilindrilor hidraulici care pot fi montai ca n figura II.6.11.
a)
b)
Fig. II.6.11 Orientarea lamei de buldozer n plan orizontal:
a) cu cilindru hidraulic montat pe un cadru metalic n form de C; b) cu doi cilindri hidraulici.
Dup mobilizarea lamei n cele dou plane, buldozerele pot fi de trei feluri:
- buldozerele la care lama este fix i normal pe axul longitudinal al mainii, fig. II.6.12
a);
- buldozerele la care lama poate fi nclinat cu un anumit unghi (60-650) fa de axul
longitudinal al mainii, n plan orizontal (angledozere), fig.II.6.12 a), b);
97
a)
b)
Fig. II.6.12 Orientarea lamei de buldozer n plan vertical
Cteva exemple de forme uzuale ale lamei de buldozer sunt date n figura II.6.13.
a)
b)
Fig. II.6.14 Influena formei lamei asupra capacitii de ncrcare a acesteia
a) tip Sigma (fabricant Komatsu); b) tip ,,semi U(fabricant Komatsu).
98
100
a)
b)
Fig. II.6.15. Exemple de echipamente de scarificare
a) cu 3 dini; b) cu 2 dini; c) cu un dinte.
c)
a)
b)
Fig. II.6.16 Posibiliti de manevrare a dinilor scarificatori
a) radial; b) cu sistem paralelogram.
Dinii scarificatori sunt executai sub diverse forme funcie de condiiile specifice de lucru (fig.
II.6.17). De cele mai multe ori, ei sunt prini articulat la cadrul echipamentului pentru a avea
posibilitatea rotirii n plan orizontal n momentul ntlnirii unui obstacol.
101
Fig. II.6.18 Principalii parametri constructivi ai Fig. II.6.19 Principalii parametri constructivi ai
unui buldozer pe enile
scarificatorului
Productorii de utilaje de construcii au proiectat i executat dini de scarificare care se pot monta
chiar i pe excavatoare n locul cupei standard. Exist i cupe de excavator care au pe fundul
peretelui poziionai dini scarificatori pentru uurarea sfrmrii i apoi a ncrcrii materialului
n cup. Cteva astfel de exemple sunt date n figura II.6.20.
Nr.
crt.
1.
2.
3.
4.
Tipul mainii
Uor
Mediu
Greu
Foarte greu
constructiv al utilajului, variaz ntre 10...25 cm, iar a stratului de pmnt descrcat, ntre 20...30
cm. Umplerea cupei are loc pe distane de aproximativ 8...35 m, iar descrcarea pe distane de
15...40 m (tabel II.6.2).
Tabel II.6.2 Capacitatea cupei funcie de tipul screperului
Tip screpere
Capacitate cup, (m3)
Screpere tractate cu tractor pe pneuri
<6.0
6.0
Screpere tractate cu tractor pe enile
<6.0
6.0
Screpere autopropulsate
<15
15
Screper
cu ben
Screper
cu elevator
Screper
cu nec
106
Tip screpere
Avnd n vedere c din ciclul de lucru al screperelor timpul de spare implic cele mai mrite
rezistene, pentru reducerea puterii instalate se folosesc, n faza de spare, utilaje ajuttoare care
pot efectua mpingerea sau tractarea screperului. Un tractor ajuttor poate s deserveasc dou
sau mai multe screpere n funcie de distana de transport (tabelul II.6.4), aplicndu-se schema de
lucru n zig-zag sau eliptice.
Tabelul II.6.4 Numrul screperelor care pot fi deservite de un tractor autopropulsat
Tractor autopropulsat
Distana de transport
3
a pmntului, n m
Capacitate ben, n m
3-5
6-8
8 -15
2
2
100
4
3
2
250
5
4
3
500
6
4
700
6
>1000
Schemele tehnologice de deplasare a screperului n timpul lucrului se alctuiesc n funcie de:
- amplasarea debleelor n raport cu depozitele de pmnt, sau a rambleelor n raport cu
gropile de mprumut, amplasare ce determin distana de transport a pmntului;
- adncimea (nlimea) debleelor, care determin i modul de realizare adeclivitilor;
- lungimea frontului de lucru.
Condiiile de utilizare a acestor scheme tehnologice sunt urmtoarele:
a) schema n bucl:
- spturi i umpluturi prin compensare la platforme industriale; transportul pmntului la
mai mult de 200m;
- spturi n canale cu descrcarea pmntului de ambele pri.
b) schema n zig-zag:
- gropile de mprumut situate
108
a)
b)
109
c)
d)
e)
Fig. II. 6.25 Tipurile constructive ale masinilor de compactat autotractate
a) cu rulouri netede; b) cu roti cu pneuri; c) mixt; d) cu rulouri vibratoare;
e) cu rulouri cu crampoane.
Mainile de compactat se clasific astfel:
a) compactoare cu post de conducere purtat : maini de compactat autopropulsate
echipate cu unul sau mai muli cilindri metalici sau cu pneuri, postul de conducere
fiind parte integrant a maini ;
b) compactoare cu post de conducere la sol : maini de compactat autopropulsate
echipate cu unul sau mai muli cilindri metalici sau pneuri, la care comenzile pentru
deplasare, direcie, frnare i vibrare sunt dispuse astfel nct comanda mainii este
asigurat de un conductor pedestru cu ajutorul unui dispozitiv de telecomnda ;
c) compactoare tractate: maini de compactat prevzute cu unul sau mai muli cilindri
metalici sau pneuri, care nu au sistem de propulsie propriu i al cror post de
conducere se afl pe un vehicul de tractare ;
d) plci i maiuri vibrante: maini de compactat al cror organ de lucru l constituie
plca de baz plan care este pus n micare vibratorie. Aceste plci sunt comandate
de un conductor pedestru sau sunt utilizate ca accesorii ale unui vehicul de tractare.
Funciile de definire ale compactoarelor vibratoare autotractate sunt:
110
112
a)
b)
c)
d)
Fig. II.6.29 - Exemple de rulouri compactoare tractate
a) rulou neted; b) rulou profilat; c) tren de pneuri; d) mixt.
Compactoarele tractate pe pneuri prezint unele avantaje comparative cu restul echipamentelor
de compactat i anume:
- grad diferit de deformabilitate a pneului (mic la nceputul compactrii straturilor afnate
i mare la sfritul compactrii);
- posibilitatea compactrii terenurilor coezive i cu umiditate ridicat;
- adaptabilitate ridicat la deplasarea pe terenuri cu profil neregulat datorit posibilitii
acionrii independente a pneului sau a sistemului de pneuri (tamdem) ca n fig. II.6.30.
Fig. II.6.30 Rulou compactor tractat format din tren de pneuri n tandem,
cu acionare independent
Compactoarele pe pneuri se recomand a fi utilizate la compactarea straturilor de pmnt cu
grosime mare (ex. 15...50 cm). Numrul de treceri este n=4...6 pentru pmnturi necoezive i n=
8...12 pentru pmnturi coezive.
113
Presiunea n pneuri se regleaz n mod automat n limitele 1,8...8,0 bar funcie de natura
terenului, astfel: 2 bar pentru pmnturi nisipoase; 3,0...4,0 bar pentru pmnturi nisipoargiloase; 5,0...6,0 bar pentru nisipuri argiloase. n figura II.6.31 este prezentat variaia presiunii
n pneu, n funcie de adncimea de compactare.
treceri peste un strat este de 10...15 ori (pentru cele de mas mic) i de 5...10 ori (pentru cele de
mas mare).
Pentru a fi eficient compactarea cu aceste utilaje este indicat ca primele treceri s se fac cu
compactoarele uoare, urmnd s treac compactoarele grele la ultimele treceri.
n cazul n care se foloseste principiul de compactare a solului prin impact de mic intensitate,
atunci ruloul metalic are forme specifice cum sunt cele date n fig. II.6.33.
a)
b)
Fig. II.6.33 Soluii constructive ale formei ruloului utilizat n cazul compactrii prin impact
a) rulou cu trei fee; b) rulou cu cinci fee.
Micarea pe care o efectueaz ruloul face ca acesta s lucreze cnd cu latura cnd cu ,,muchia,
ca n figura II.6.34 realiznd compactarea alternat cu sfrmarea stratului.
c. lime coronament
115
a)
b)
Fig. II.6.36 Tipuri de placi vibratoare:
a) ghidate manual; b) tractate; c) autotractate.
c)
116
a)
b)
Fig. II.6.37 Principii de vibrare a plcilor:
a) ireversibile; b) reversibile.
n figura II.6.38 sunt prezentai principalii parametri constructivi ai unei plci vibratoare.
Fig. II.6.38 Principalii parametri constructivi ai unei plci vibratoare ghidate manual
Micarea se transmite de la motorul de acionare, montat pe cadrul superior, la vibrator prin
intermediul transmisiilor, fie cu curele trapezoidale, fie cu angrenaje cu roi dinate. Vibratorul
poate genera o for rotitoare sau unidirecional.
C. Maiuri vibratoare
Maiurile vibratoare fac parte din categoria echipamentelor uoare pentru compactarea
terenurilor. Acestea au suprafaa activ de dimensiuni mici, prin care se transmite terenului fore
de impact. Uzual, aria bazei acestui echipament de compactare poate avea dimensiunile: 15cm x
15cm, sau 20cm x 20cm, sau mai mari. Indiferent de tipul acionrii echipamentului, pneumatic
sau hidraulic, nlimea maxim fa de sol la care sare talpa maiului este de 15 20 cm.
Greutatea constructiv a maiurilor vibratoare variaz ntre 30...10000 kg.
Utilizarea maiurilor vibratoare este recomandat, n special, la compactarea solurilor coezive.
n figura II.6.39 sunt dai principalii parametri constructivi ai unui mai vibrator.
117
Procesul tehnologic de lucru cuprinde mai multe activiti, succesiunea acestora fiind prezentat
n fig. II.6.41, astfel:
- faza 1: se sap anul pe adncimea de 1,25 m i se aeaz cadrul metalic cu ine duble de
glisare prin apsare cu cupa excavatorului pn n momentul fixrii acestuia, dup care se
continu sparea pmntului i apoi descrcarea lui n mijloace de transport;
- faza 2: se introduc n inele glisiere panourile exterioare superioare, montarea lor
fcndu-se cu excavatorul hidraulic prevzut cu crlig la cup:
- faza 3: se introduce un alt cadru-portpraiuri care este ghidat n panoul de suprapunere i
presat cu cupa excavatorului;
- faza 4: se continu sparea i se mping n adncime (aprox. 50 cm/mpingere) cadrele cu
panourile;
- faza 5: dup mpingerea cadrului vertical pn la cota indicat n proiectul tehnic, iar
panoul ajunge la 10 cm deasupra cotei terenului natural, se introduc n inele glisiere de
mic distan panourile de baz inferioare, care gliseaz sub protecia panourilor
superioare.
119
Pozarea conductei nu se face cu ajutorul role presoare atunci cnd aceasta se monteaz pe un
strat de pietri.
b) echiparea mainii cu transportor elicoidal
Cele mai multe dintre mainile de drenaj laterale sunt echipate cu un transportor elicoidal care
are rolul de a deplasa n lateral solul excavat. n cazul n care se utilizeaz un utilaj de spat
anuri pentru drenaj fr un astfel de transportor elicoidal se va crea o zon mai mare de frecare
A1>A2 (ntre pmntul spat i marginile laterale ale anului) care va duce la apariia unor fore
de rezisten la naintare suplimentare (R1>R2) i implicit la un consum crescut de combustibil
(fig. II.6.44). Acest mod de lucru trebuie evitat prin alegerea ca resurs tehnologic a unui
echipament de spare cu transportor.
121
122
Timpul necesar utilajului pentru ntoarcere, ncrcare i deplasare spre anul de drenaj este
funcie de distana de la excavator la depozitul de pietri, iar pentru o aprovizionare continu sunt
necesare trei remorci cu capacitatea > 8 tone.
124
Transmitorul cu laser (fig. II.6.52) este poziionat n teren pe un trepied stabil i emite un
fascicul de lumin invizibil pe o distan radial de 2,5 m, iar receptorul (fig. II.6.53) este
montat pe carcasa excavatorului. Receptorul este fixat pe un bra telescopic care poate fi ridicat
i cobort, dup cum este nevoie.
n cazul executrii lucrrilor de epuizmente, echipamentele tehnologice folosite pentru evacuarea
apei din sptur sunt pompele de debit i cele submersibile (fig. II.6.54).
126
Un exemplu de bun practic n activitatea de ndeprtare a apelor din terenul unei fundaii este
dat n fig. II.6.56.
127
Legend:
Fig. II.6.58 Agregat de pompare:
1. conducta de absorbie aer/ap; 2. camera de separare a aerului de ap; 3. furtun flexibil de aer;
4. rezervor de vid; 5. pomp de aer; 6. pomp de absorbie ap; 7. camer de refulare ap;
8. conduct de refulare ap.
n cazul n care nfigerea este groaie, este recomandat s de utilizeze o sonet uoar cu
ciocan cu frecven mic, vibrator sau cu aer comprimat. Operaia de extragere a filtrului se
realizeaz hidraulic, iar n cazuri mai dificile cu cricul mecanic sau cu alt utilaj de ridicat.
Instalaia se pune n funciune prin aezarea colectorului ntr-un plan orizontal, pentru
formarea incintei de lucru, iar filtrele se amplaseaz n iruri, ntro singur parte a colectorului, la
distane de 0,75...2,0 m. n momentul pornirii pompei de vacuum ncepe execuia epuizmentelor.
Nr.
crt.
1
2
3
4
Clase constructive
Buldozere uoare
Buldozere mijlocii
Buldozere grele
Buldozere foarte grele
130
Dac utilajul de compactat este dotat cu pneuri, atunci efortul maxim de compactare se
determin cu relaia:
G
max 1 0.9 r ,
(7.5)
Ac
unde G1 este greutatea mainii care se repartizeaz unui pneu; Ac aria de contact dintre pneu i
teren.
G
Ac 1.1 1 ,
(7.6)
p
n care este coeficientul de rigiditate al pneului; p presiunea din pneu.
c) Adncimea de compactare
Acest parametru este n strans dependen de valoarea umiditii optime de compactare w0, a
terenului, determinat cu ajutorul metodei Proctor pentru fiecare tip de teren n parte. Adncimea
zonei active de compactare H0, se poate determina pe baza urmtoarelor relaii:
- pentru rulou metalic neted:
w
H 0 0.30
qR , pentru pmnturi coezive,
7.7)
w0
w
H 0 0.35
qR , pentru pmnturi necoezive,
(7.8)
w0
- pentru rulou metalic cu crampoane:
H 0 1 k h ( 2.5 4 )a ,
(7.9)
- pentru roi cu pneuri:
w
H 0 0.18
Q1 p ,
(7.10)
w0
n care w este umiditatea efectiv a terenului [%]; k - 0.15 0.35 este coeficientul de afnare al
terenului; h nlimea activ a cramponului; a latura mic a suprafeei cramponului.
d) Numrul de treceri
Pentru realizarea unei bune compactri, utilajul trebuie s treac de mai multe ori peste acelai
strat pn se obine gradul de compactare optim. n tabelul II.7.5 sunt date indicaii pentru
numrul de treceri ale mainii, n funcie de terenul ce necesit compactare.
Tabelul II.7.5 Valorile numrului de treceri ale compactorului
Numr de treceri, n
Material
pentru rulouri
pentru rulouri
netede
netede
Pmnturi slab coezive
4...6
3...5
Pmnturi coezive
10...12
6...8
mbrcmini asfaltice
25...30
Piatr spart
40...60
n cazul n care compactorul are rulouri cu crampoane, numrul de treceri se calculeaz cu
relaia:
A
n 1.3 r ,
(7.11)
mA
unde Ar reprezint aria ruloului; A aria de contact dintre rulou i teren; m numrul total de
crampoane al ruloului.
132
e) Frecvena vibraiilor
Acest parametru este direct influenat de tehnologia de compactare precum i de soluiile
constructive i funcionale ale mainii, iar n tabelul II.7.6 sunt date valorile recomandate funcie
de natura materialului compactat.
Nr.
crt.
1
2
3
f) Amplitudinea vibraiilor
Sub aciunea acestui parametru se produce efectul de compactare n adncimea straturilor
componente ale terenului. n tabelul II.7.7 sunt date valorile recomandate pentru amplitudinea
vibraiilor funcie de natura terenului de compactat.
Nr.
crt.
1
2
3
g) Fora perturbatoare
Aceast for este parametrul care contribuie la apariia vibraiilor. Pentru obinerea unei
compactri eficiente, raportul dintre fora perturbatoare i greutatea ruloului vibrator trebuie s
fie ntre 2 2.3 pentru mixtura asfaltic i 3.5 5.5 pentru pmnturi argiloase.
B. Parametrii tehnologici de lucru pentru plci vibratoare
n cazul plcilor vibratoare parametrii constructivi i funcionali care influeneaz n mod direct
parametrii tehnologici dezvoltai n frontul de lucru sunt:
- greutatea plcii;
- greutatea maselor excentrice;
- aria i implicit dimensiunile tlpii: lungimea bazei de sprijin a plcii vibratoare
trebuie s fie mai mare dect grosimea stratului de material supus compactarii, iar
laimea plcii se adopt din considerente tehnologice;
- fora perturbatoare;
- amplitudinea vibraiilor: este dependent de tipul materialului compactat, astfel:
pentru pmnturi coezive: A0 = 1.5...5.0 mm; pentru pmnturi necoezive:
A0 = 0.3...0.8 mm; pentru mixturi asfaltice: A0 = 0.25...0.40 mm;
- frecvena vibraiilor: se recomand s fie cuprins n intervalul 25-75 Hz;
- puterea motorului de acionare.
II_7.4 Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrri de stabilizare, sprijinire,
consolidare i pentru asigurarea epuizmentelor
La execuia lucrrilor de stabilizare, sprijinire, consolidare a pereilor excavaiilor care pot avea
diferite profile (deblee sau ramblee), precum i pentru asigurarea epuizmentelor este necesar s
133
se asigure, n vederea realizrii unor lucrri cu nivel de calitate i eficien impus, calitatea
tehnologic precum i capabilitatea operaional a echipamentelor folosite.
Parametrii tehnologici de lucru pentru lucrrile de epuizmente sunt:
a) la pomparea direct cu pompe centrifuge absorbant-refulante monoetajate (denumite
pompe de debit) i pompe centrifuge refulante monoetajate (denumite pompe de
epuizment sau submersibile)
- diametrele conductelor de aspiraie/refulare (n mm) depind de tipul
constructiv i de mrimea pompei. Se dau cteva exemple: 80/80; 80/50;
150/125; 108/2x50 (dou conducte de refulare);
- debitele de lucru: 30...1000 m3/h;
- nlimea de refulare: 0,3...5,0 m;
- adncimea de absorbie: pn la 10 m.
b) la pomparea direct cu pompe centrifuge refulante monoetajate (denumite pompe de
epuizment sau submersibile)
- debit de lucru: 25...500 m3/h;
- nlimea de refulare: 10...25 m;
- puterea instalat.
Caracteristicile de lucru ale pompelor centrifuge sunt date n fig. II.7.1.
134
135
a. la piloi flotani;
b- la piloi purttori pe vrf.
Fig. III.8.2. Transmiterea la teren a ncrcrii axiale:
136
Av - suprafaa bazei;
pl - rezistena medie de frecare pe suprafaa lateral a pilotului;
pv - rezistena n planul bazei pilotului.
Piloii purttori pe vrf (fig.8.2, b). Pilotul ptrunde cu baza (vrful) ntr-un strat practic
incompresibil (pietriuri i nisipuri ndesate, argile tari, marne, roci semistncoase sau stncoase
etc.). Deplasarea relativ dintre pilot i teren, sub ncrcarea axial, nu se produce pe seama
deformrii terenului de la baz, ci doar ca urmare a propriei deformri a corpului pilotului. n
consecin, se admite c ntreaga ncrcare se transmite prin presiunile normale pv la contactul
bazei cu terenul:
P pv Av Pv
b) Dup modul de execuie se deosebesc de asemenea dou categorii de piloi: piloi prefabricai
i piloi executai pe loc.
Piloii prefabricai.
Acetia sunt piloi de lemn, metal, beton armat sau beton precomprimat, care se confecioneaz
n ntreprinderi de prefabricate sau pe antier, sunt transportai la locul de punere n oper, i
nfipi n pmnt prin unul din urmtoarele procedee: batere, vibrare, presare i nurubare.
nfigerea piloilor prin batere sau prin vibrare poate fi uurat de utilizarea unui procedeu
complementar denumit subsplare.
Piloi executai pe loc. Acetia sunt piloi la care corpul pilotului se realizeaz prin turnarea
betonului ntr-o gaur realizat chiar pe locul de formare a pilotului. Dup procedeul de realizare
a gurii, piloii se clasific astfel, conform tabel III.8.1 :
Tabel III.8.1 Clasificarea piloilor
- fr tubaj
- cu beton compactat
- recuperabil
- piloi executai pe
- cu tubaj
- cu beton turnat
loc prin batere
- nerecuperabil
- piloi executai pe - cu tubaj recuperabil
loc prin vibrare
-cu tubaj nerecuperabil
- n uscat
- fr tubaj
- sub protecia noroiului de foraj
- piloi executai pe - cu tubaj
- recuperabil
loc prin forare
- nerecuperabil
-cu burghiu continnu
- cu beton injectat
- cu beton turnat
137
c) Dup efectul pe care modul de execuie a pilotului l are asupra terenului din jur, se
deosebesc: piloi de ndesare i piloi de dislocuire.
Piloii de ndesare sunt piloi la care prin nfigerea pilotului (la piloii prefabricai) sau prin
realizarea forat a gurii, fr evacuarea pmntului (la piloii executai pe loc prin batere sau
vibrare), se produce compactarea pmntului din jurul i de la baza pilotului i, uneori, ridicarea
suprafeei terenului (fig. III.8.3).
138
b - pilot de ndesare.
Fig. III.8.6. Piloi forai cu evazare la baz: a - integral monolit; b - cu elemente prefabricate.
f)Dup natura materialului din care sunt executai, piloii pot fi:
-din lemn,
-din metal,
-din beton simplu,
-din beton armat sau precomprimat
- piloi compui.
139
Piloii compui sunt utilizai n situaii speciale i pot fi alctuii din: lemn i beton simplu, lemn
i beton armat,beton simplu i metal, etc;
Piloi realizai din lemn
Se folosesc la realizarea unor lucrri cu caracter provizoriu Se folosete lemnul rotund sau
ecarisat din esene de rinoase (brad, pin) i foioase (stejar).
Trunchiul lemnos trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine (fig. III.8.7.a):
- un diametru minim la partea inferioar (di), i superior (ds) de 15cm i respectiv 25 cm pentru
lungimi si de pn la 7-8 m;
- un diametru di i ds de 15cm i respectiv 30 cm cnd lungimea este mai mare de 7-8 m;
- s fie rectiliniu astfel ca linia ce unete punctele de centru ale seciunilor de capt s rmn n
cuprinsul elementului sau fr a depi o sgeat de 1% din lungime;
- s prezinte o variaie uniform a seciunii transversale de 10 mm/m.
Aceste condiii sunt satisfcute de materialul lemnos din esena rinoase, n domeniul
lungimilor de pn la 15-20 m i pn la 8 m pentru cel din esena foioase.
Utilizare:
- Piloi flotani n pmnturi coezive i slab coezive de consisten redus. Prezena pmnturilor
necoezive - nisipuri, pietriuri, bolovniuri - poate conduce la ruperea piloilor pe durata
nfigerii. Totodat capacitatea de preluare a sarcinii axiale de compresiune poate fi limitat de
condiia evitrii prin rupere prin flambaj .
- Piloi lucrnd n totalitate n ap sau protejat prin creozotare pe zona expus alternanelor
umezire-uscare .
- La lucrri provizorii sau definitive uoare, ce transmit ncrcri predominant verticale, dat fiind
capacitatea redus de preluare a sarcinilor de circa 200-300kN, funcie de diametru, lungime i
stratificaie.
- n realizarea piloilor compui lemn - beton
Pilotii metalici
Acetia sunt realizai prin utilizarea de eav metalic, palplane i profile din oel
laminat, singulare sau ansamblate prin sudur.
141
Realizarea piloilor din metal prezint o serie de avantaje dar i dezavantaje i anume:
asigurarea lungimii dorite prin folosirea unui singur tronson cnd acesta este de 10-30 m,
sau prin mbinare cap la cap a diferitelor tronsoane dac se depete valoarea de 30 m.
mbinarea ntre tronsoane se poate realiza prin utilizarea unor eclise fixate prin sudur
(fig. III.8.11a) sau cu ajutorul uruburilor sau niturilor (fig. III.8.11b) pentru piloii cu
seciunea H. La piloii tubulari se poate accepta soluia cu manon la interior sau exterior
fixat prin sudur (fig. III.8.11c).
o uoar manipulare, introducere n teren i capacitate ridicat de preluare a ncrcrilor,
att prin rezistena sporit a materialului curent de ordinul a 80 MN/m2, ct i prin
conclucrarea cu terenul obinuit ntre 400-1200 KN.
o bun comportare att sub ncrcri axiale de compresiune sau traciune, ct i n raport
cu cele transversale. Acest lucru este favorizat i de posibilitatea umplerii cu beton a
interiorului piloilor de seciune casetat i tubular nchii la partea inferioar sau, n
cazul piloilor deschii la partea inferioar introdui n special n terenurile argiloase, de
formarea unui dop de pmnt ndesat, asigurndu-se astfel condiiile ca pilotul s lucreze
ca un pilot cu seciune plin.
rol de vrf (fig. III.8.12 b). n lipsa acestora, pentru sporirea rigiditii n zona vrfului i
totodat pentru creterea efectului de ndesare se pot accepta soluii de tipul celor din fig.
III.8.12 a.
143
144
Fig. III.8.15. Piloi compui din lemn i beton, posibiliti de realizare din lemn i beton,
posibiliti de realizare a mbinrilor cnd pilotul de lemn este realizat dintr-un trunchi (a) sau
mai multe (b)
Dup mrimea diametrului acetia pot fi: cu diametru mic, cnd acesta prezint valori de pn
la 600 mm, i cu diametru mare n caz contrar.
Dup modul de susinere a pereilor gurilor, piloii executai pe loc prin forare pot fi:
- forai n uscat i netubai;
- forai sub noroi,
- forai cu tubaj recuperabil
- forai cu tubaj nerecuperabil.
Dup direcia solicitrii n raport cu axa longitudinal, piloii pot fi:
- supui la solicitri axiale de compresiune sau smulgere (fig. III.8.16c),
145
Fig. III.8.17. Utilizarea piloilor forai de diametru mare n consolidarea alunecrilor de teren.
-supui la solicitri axiale i transversale (fig.8.13 a i b).
146
Din acest punct de vedere este menionat i volumul mare de lucrri ce se realizeaz in zone cu
terenuri slabe.
Soluia de fundare n adncime se stabilete pe baza unui studiu geotehnic bazat pe foraje
geotehnice, penetrri, ncrcri de prob, verificri radiometrice etc., care pune n eviden
stratificaia detaliat a terenului, caracteristicele fizico-mecanice ale fiecrui strat de pmnt
(denisitate, porozitate, umiditate, grad de ndesare), situaia hidrogeologic pe amplasament cu
nivelul apelor subterane i limitele de variaie a acestuia.
Pentru ntocmirea proiectului fundaiei pe piloi trebuie precizate urmtoarele date referitoare la
condiiile amplasamentului:
stratificaia terenului de fundare cu parametrii geotehnici respectivi;
gradul de seismicitate stabilit conform normativ P 100-1/2006;
nivelul apei de suprafa: etiaj, nivel maxim i minim (cnd este cazul);
nivelul normal al apei subterane, precum i modificrile eventual previzibile ale acestuia
pentru viitor;
agresivitatea apelor subterane i de suprafa (la fundaiile cu radier nalt);
prezena organismelor care atac lemnul, n cazul fundaiilor de lemn;
adncimea probabil de afuiere (cnd este cazul).
b) Alegerea tipului de pilot
Alegerea tipului de pilot, inclusiv calitatea materialului pilotului i metoda de punere n oper, se
face conform indicaiilor din SR EN 1997-1:2004, SR EN 1997-1:2004/AC:2009 - Eurocod 7:
Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale i trebuie s in seama i de urmtoarele
aspecte:
ncrcarea ce trebuie preluat de piloi;
posibilitatea conservrii i verificrii integritii piloilor care sunt pui n oper;
tipul, alctuirea i deformaiile admisibile ale construciei proiectate;
condiiile specifice amplasamentului: vecinti, instalaii subterane etc.;
lungimea necesar a piloilor;
nivelul apelor subterane i variaia acestuia;
utilaje de execuie avute la dispoziie;
viteza de execuie;
experiena local n privina comportrii construciilor similare fundate pe piloi de un anumit
tip.
La luarea n consideraie a aspectelor enumerate mai sus, trebuie s se dea atenie factorilor
indicai din SR EN 1997-1:2004, SR EN 1997-1:2004/AC:2009 - Eurocod 7: Proiectarea
geotehnic. Partea 1: Reguli generale.
Fundarea piloilor purttori pe vrf se adopt n cazul n care terenul de fundare cuprinde straturi
practic incompresibile la o adncime accesibil tipului de pilot utilizat.
n cuprinsul zonei active, trebuie s se verifice dac sub stratul n care se gsesc vrfurile
piloilor, nu exist un strat sau o lentil compresibil care ar putea produce tasarea ntregii
fundaii pe piloi. n cazul prezenei unui asemenea strat, piloii trebuie considerai flotani.
Dac studiile geologice efectuate n zon exclud posibilitatea apariiei unei intercalaii
compresibile n stratul portant de la vrful piloilor, lucrrile de prospectare trebuie s ptrund
n acest strat pe o adncime de cel puin 4d; n cazul rocilor compacte se depete n mod
obligatoriu orizontul alterat.
Se recomand utilizarea piloilor forai de diametru mare sau baretelor atunci cnd:
fundaia transmite terenului ncrcri transversale mari;
baza piloilor sau baretelor ptrunde ntr-un strat practic incompresibil;
pe amplasament se semnaleaz prezena unor obstacole subterane care mpiedic utilizarea
piloilor de ndesare.
Nu se recomand utilizarea piloilor de ndesare (piloi prefabricai, piloi executai pe loc prin
batere, vibrare, vibropresare etc.) n cazul prezenei unor straturi argiloase saturate de consisten
ridicat, n care pot apare fenomene de ridicare a terenului la execuia piloilor.
148
n cazul n care piloii se execut n incinta unei construcii existente, poziia acestora se
definitiveaz de comun acord cu beneficiarul.
Stabilirea tipului de pilot se face pe baz de analiz tehnico-economic a variantelor posibile.
III_9.1 Piloti executati prin batere prin batere
A. Tehnologia de fundare pe piloi executai pe loc prin batere, netubai.
Aceti piloi se pot executa n pmnturi a cror coeziune este suficient de mare, pentru ca pereii
gurii s se poat menine pn la baterea corpului pilotului.
Procedeul Compresol, const din nfigerea n pmnt a unor maiuri de font de 1,5...2,5 t,
ridicate cu ajutorul unui troliu la o nlime de 15...18 m i lasate s cad liber (fig. III.9.1). Prin
lovituri succesive pe acelai loc se formeaz o gaur avnd, de obicei, o adncime de cel mult
5...6 m, care este umplut apoi cu beton compactat cu maiuri cu baza plat.
Un procedeu de fundare, pe pmnturi loessoide sensibile la umezire, utilizeaz de asemenea, un
mai care cade liber, culisnd ns n lungul unei lumnri. Maiul cntrete 3,5...4 t i este este
ridicat la o nlime de 6...7 m.Forma special a maiului (trunchi de con completat cu un vrf
conic) justific pentru piloii scuri realizai pe aceast cale denumirea de piconi.
Fazele succesive de execuie a piconilor sunt artate n figura 2; aceste faze sunt urmtoarele:
a) trasarea axelor fundaiei i pozarea unui ablon pe locul piconului;
b) pozarea maiului pe ablon, ndeprtarea ablonului, formarea prin tanare a unei guri
avnd forma maiului, prin lovituri succesive pe acelasi loc ale maiulului;
c) turnarea la baza gurii a unei porii de beton vrtos sau de pietri pe o nlime de
0,6...1,2 m;
d) prin loviturile aceluiai mai se compacteaz betonul sau pietriul formndu-se un bulb pe
seama ndesrii pmntului de la baza gurii;
e) corpul piconului se realizeaz turnndu-se n gaur porii succesive de beton vrtos care
este compactat cu lovituri date de aceleai mai;
Fig. III.9.1
Fig. III.9. 2.
Fig. III.9.1-Executarea gurii cu procedeul Compresol: a- utilajul n poziie de lucru; bmaiuri din font; 1- maiuri pentru formarea gurii; 2- mai de compactare a betonului turnat n
gaura spat; 3- cablu; 4- tub scurt de protecie la partea superioar a gurii spate ; 5- gaur.
Fig. III.9.2-Principalele faze de execuie ale piconilor: 1- ablon; 2- mai; 3- beton vrtos
pietri; 4- bulb; 5- corpul piconului.
149
150
Fig. III.9.4 Executarea piloilor pe loc prin batere, cu tubaj recuperabil i cu beton turnat:
1- berbec; 2- tub metalic; 3- plac de protecie; 4- plac rigid nerecuperabil; 5-carcas de
armtur; 6- furtun; 7- vibrator pentru extragerea tubului; 8- pilotul executat.
Principalul avantaj al instalaiilor care realizeaz piloi cu beton armat l constituie
productivitatea ridicat. n condiiile unei desfurri normale a ciclului tehnologic, cu ajutorul
unei instalaii se pot realiza 10 piloi de 28 m lungime n 24 ore.
III_9.4 Tehnologia de fundare pe piloi executai pe loc prin batere, cu tubaj
nerecuperabil.
La aceti piloi, gaura se formeaz prin nfigerea unui tubaj la partea inferioar, care rmne n
pmnt.
151
Procedeul Raymond, const din nfigerea n pmnt prin batere a unui tipar metalic din tabl
subire cu narvuri de rigidizare, n care se introduce o mandrin de oel tronconic (fig. III.9.5).
Prin lrgirea mandrinei acesta se fixeaz de tiparul de tabl. Mandrina i tiparul sunt ridicate
ntre lumnrile sonetei. nfigerea tiparului se obine prin loviturile transmise de berbecul
mandrinei, prin intermediul unui cap de batere. Dup atingerea cotei prevzute, mandrina este
strns i extras, iar interorul tiparului se introduce beton care se compacteaz n straturi
sccesive, cu ajutorul aceleiai mandrine; dac este cazul, nainte de betonare se introduce o
carcas de betonare.
Fig. III.9.5
Executarea pilotilor cu procedeul
Raymond:
1.berbec;2 placa de protectie;3 mandrina
4 tipar;5 beton
Fig. III.9.6
Pilot cu tubaj pierdut din teava
Un alt tip de pilot din aceeai categorie se realizeaz prin introducerea n pmnt a unui tub
metalic de 300...400 mm diametrul, prevzut cu un vrf prefabricat din beton armat (fig.16.1.6).
Loviturile berbecului se transmit tubului prin intermediul unui cap de batere. Dup ce tubul este
dus la cota prescris, capul de batere se demonteaz, iar spaiul interior se umple cu beton.
Datorit consumului ridicat de oel, soluia poate fi luat n considerare la noi doar dac tubajul
nerecuperabil este reprezentat de evi scoase din uz (de exemplu evi de foraj).
Un procedeu economic de realizare a unor piloi executai pe loc prin batere cu tubaj
nerecuperabil const din folosirea unui tubaj alctuit din tronsoane tubulare de beton simplu
prefabricat. Pe amplasamentul pilotului se aeaz un prefabricat de beton armat pe care reazem
o mandrin cilindric .
A. Piloi executai pe loc prin vibrare , presare si insurubare
Infigere prin vibrare
Vibratiile verticale ale pilotului, generate de un utilaj vibrator fixat pe cap, duc la reducerea
frecarii pe suprafata laterala, determinand infigerea sub greutatea pilotului si a
vibratorului.Vibratiile se produc prin invartirea in sensuri opuse a unor mase cu excentric aflate
in interiorul vibratorului.
In practica se folosesc vibratoare subsonice, care produc 300-1500 cicluri/min si vibratoare
sonice, care aduc pilotul la frecventa de rezonanta, intre 3000-8000 cicluri/min.
In tara noastra se folosesc vibratoare subsonice. O caracteristica principala a acestora o constituie
forta perturbatoare, prin care se intelege rezultanta pe directia verticala a fortelor centrifuge ale
maselor cu excentricitati.
Infigerea prin vibrare este eficienta in pamanturile nisipoase si in mica masura, in pamanturile
argiloase-pr[foase de consistenta redusa. In argile de consistenta ridicata, in pamanturi necoezive
grosiere, in terenuri cu blocuri, infigerea prin vibrare nu este indicate.
152
In fig. III.9.7 se prezinta principalele faze ale infigerii prin vibrare a unui pilot cu ajutorul unui
vibrator:
a) prinderea de pilot a unei centuri agitate la vibrator;
b) pilotul este ridicat si adus in amplasament;
c) pilotul este asezat in po\itie vertical ape locul de infigere;
d) intre pilot si vibrator se interpune o mandrina care, lasata sa coboare brusc pe capul pilotului,
asigura prinderea ferma a acestuia;
e)se actioneaza vibratorul si se incepe infigerea pilotului.
Dupa atingerea cotei prescrise, mandrina este desfacuta de pe capul pilotului si ridicata impreuna
cu vibratorul.
Unele particulariti privind susinerea pereilor gurilor definesc piloii executai n uscat sau
netubai, forai sub noroi, forai cu tubaj recuperabil i forai cu tubaj nerecuperabil. Dup
variaia seciunii transversale, piloii forai pot fi: cu seciune transversal constant, cu seciune
transversal variabil, cu evazare la baz i cu evazri multiple. Prin raport cu modul de
transmitere a ncrcrilor axiale la teren, piloii forai pot fi: purttori pe vrf i flotani.
A.Tehnologia de fundare pe piloi executai prin forare fr tubaj, n uscat.
Acest procedeu se accept n situaiile n care amplasamentele sunt constituite din pmnturi cu
coeziune suficient de mare iar apa subteran nu se gsete la adncimea de forare. n aceste
condiii, pe durata forrii i pn la betonarea pilotului, pereii gurii pot s-i pstreze
stabilitatea.
Execuia unui pilot forat n uscat, exemplificat pe schema tehnologic din fig.9.10, prezint
urmtoarele faze:
- forarea gurii, durata i depinznd de natura terenului, dimensiunile acesteia i performanele
utilajului, fig.9.10 a.
- lrgirea bazei gurii de foraj pentru piloii cu baza lrgit, fig.9.11. a.
Dispozitivele utilizate n acest sens asigur dimensiuni ale bazei pilotului de 2-3 ori mai mari
dect cele ale seciunii curente. Dup finalizarea forrii se procedeaz la curirea gurii.
155
Fig. III.9.10 Fazele principale ale execuiei piloilor forai n uscat, cu baz lrgit.
Acest procedeu se poate aplica n cazul forrii deasupra nivelului apei supterane n pmnturi
avnd o coeziune suficient de mare, astfel nct pereii gurii s-i pstreze stabilitatea pn la
betonarea pilotului.
Echipamentele de forare sunt ataate la alte echipamente de forare.
Fazele execuiei unui pilot forat fr tubaj n uscat sunt:
I. forarea (cu sau fr lrgire a bazei);durata operaiei depinde de natura terenului i de
dimensiunile gurii; se poate considera c forarea unei guri de 1 m diametrul i 20 m adncime
ntr-o argil plastic consistent dureaz circa 30 min;
II. curirea fundului gurii; este posibil ca buci de pmnt desprinse din perei ca s cad
pe fundul gurii: acestea trebuie ndeprtate cu unelte speciale;
III. introducerea n gaur a carcasei de armtur, fr a o rezema pe fund, ci suspendnd-o
la suprafaa terenului;
IV. betonarea; se folosete o plnie centrat pe axa pilotului, prelungit cu un burlan de
dirijare a betonului suficient de lung, nct betonul s nu loveasc armturile sau pereii gurii;
de asemenea pot fi utilizate: bena cu fund mobil sau betonarea cu pompa, prin coborrea
furtunului pe fundul gurii;Piloii forai de diametru mare interzice descrcarea betonului
direct de la gura forajului, pentru a se evita segregarea betonului sau lovirea pereilor i a
carcasei de armtur.
B. Tehnologia de fundare pe piloi executai pe loc prin forare cu tubaj
recuperabil(procedeul Benoto).
Forarea se execut n uscat sau sub ap, iar pereii sunt susinui cu ajutorul unui tub metalic care
se extrage pe msura betonrii.
n fig. III.9.11 se indic schema unei maini cu graifr, cu deplasare prin pire pentru
executarea coloanelor de fundaie (main tip Benoto). Maina include i echipamentul pentru
nfigerea i extragerea tubului de protecie prin apsare i rotire alternativ.
Graifrul monocablu 10, ghidat de tubul 9, este lsat s cad cu flcile deschise pentru a se nfige
n pmnt, dup care se umple prin nchidere i apoi se ridic cu cablul troliului 13 pn ce intr
n tubul de ghidare. Dupa bascularea tubului de ghidare mpreun cu graifrul, se comand
deschiderea graifrului i pmntul se descarc din graifr prin plnia 11. n continuare se
basculeaz n sens invers tubul de ghidare i se reia ciclul de lucru. Sparea se face n interiorul
tubului de protecie 5, executat din mai multe tronsoane, care se mbin ntre ele. Tubul de
ghidare 9 i plnia 11 se monteaz pe cruciorul 8, care se deplaseaz pe ghidajele catargului 1
cu ajutorul troliului 12. Deplasarea mainii n zona de lucru se realizeaz prin pire, cu
sprijinirea alternativ a platformei 2 cnd pe placa de sprijin 15, cnd pe calajele 17. Deplasarea
156
plcii de sprijin fa de platform se face cu ajutorul unui cilindru hidraulic n faza n care
maina sprijin pe teren prin calajele 17.
n figura III.9.12 se prezint o main pe enile pentru executarea coloanelor de fundaie, avnd
ca organ de lucru un graifr. La aceast variant descrcarea graifrului se realizeaz dup
nclinarea acestuia fa de poziia vertical cu ajutorul unui cadru basculant, acionat de un
cilindru hidraulic. Maina este dotat cu un mecanism de manevrare a catargului pentru
realizarea poziiei de lucru i a poziiei de transport. De asemenea maina este echipat cu calaje
pentru asigurarea stabilitii.
n figura III.9.15 se prezint un graifr monocablu, care fiind prevzut cu dispozitive speciale de
blocare-deblocare, asigur realizarea urmtoarelor operaii cu ajutorul unui singur cablu:
-coborrea graifrului cu flcile deschise i nfigerea acestora n pamnt;
-nchiderea graifrului i umplerea cu pmnt;
-ridicarea graifrului plin cu pmnt;
-deschiderea graifrului n vederea descrcarea pmntului.
n funcie de natura terenului, poziia graifrului-ciocan fa de tubul metalic este diferit. n
argil, tubul metalic ptrunde mai nti n teren pe adncimea de 25 cm, dup care se retrage cu
circa jumtate din adncime, formnd un dop pe care l sap dup aceea graifrul-ciocan (fig.
III.9.16,a). La sparea n teren cu pietri, graiferul-ciocan sap puuri sub nivelul inferior al
tubului metalic (fig. III.9.16,b). n teren dur, graifrul-ciocan sap naintea tubului metalic, prin
lovituri dese i rapide, cznd de la circa 1,0 m, iar dup 10...15 lovituri evacueaz materialul
ntr-una sau dou reprize (fig. III.9.16,c). n pmnturi curgtoare i sub ap, graifrul-ciocan
sap n urma tubului metalic (fig. III.9.16 d). Atunci cnd se ntlneste o incluziune de roc
foarte tare, se disloc mai nti roca cu ajutorul unei unelte numite trepan (fig. III.9.16,e).
157
158
Fig. III.9.15 - Echipamentul pentru nfigerea tubului de protecie prin apsare i rotire
Fazele de realizare a coloanei de fundaie, utiliznd o main cu graifr, se indic n fig. III.9.16.
159
Fig. III.9.17 Procesul tehnologic de forare prin percutie cu graifar-ciocan si tub metallic
(procedeul Benoto):
a. forare argila; b. forare in pietris; c. forare in teren dur; d.forare in pamanturi curgatoare si
sub apa; e. dislocare o incluziune de roca cu trepan.
1. graifar-ciocan; 2.cablu; 3.tub metallic; 4.trepan.
Masini si echipamente pentru realizarea pilotilor din beton de diametru mare (67, 88, 97, 108
cm) i de adncime mare (pn la 50 m) prin forare sunt clasificate dupa mai multe criterii si
anume:
Dup modul n care se realizeaz aceste operaii, se poate face urmtoarea clasificare:
a) dup modul de executare a gurii necesare pentru realizarea coloanei:
160
Organul de lucru, montat la captul inferior al tijei telescopice, realizeaz forarea gurii sub
aciunea momentului de torsiune dat de masa rotativ 6 i a forei de apsare dat de cilindrul de
avans 8, care realizeaz deplasarea saniei 7 de-a lungul catargului 3 al mainii de forat. nfigerea
tubului de protecie se realizeaz prin apsare (cu cilindrul de avans) i prin rotire cu ajutorul
mesei rotative 6 prin intermediul adaptorului 9. Dup umplerea organului de lucru cu pmnt se
realizeaz ridicarea burghiului deasupra nivelului terenului prin plierea tijei telescopice cu
ajutorul cablului 2, care se nfoar pe tob. Dup rotirea platformei se realizeaz descrcarea
pmntului de pe spirele burghiului prin inversarea sensului de rotire.
Pe lng troliul principal care manevreaz tija telescopic, maina de forat este prevzut i cu
un troliu auxiliar (fig. III.9.19) pentru manevrarea tronsoanelor de tub, a armturii din oel beton
i a coloanei de turnare a betonului.
162
Forarea cu burghiul (fig. III.9.23) se recomand pentru pmnturi slab coezive; pentru pmnturi
mai coezive se obin rezultate mai bune utiliznd n locul burghiului o cup cilindric special
(fig. III.9.24), denumit borsap, prevzut cu cuite sau dini i fante prin care pmntul taiat
intr n cup.
n schemele din figura III.9.24 se prezint maina de forat cu echipamentul la adncimea maxim
de lucru, respectiv cu echipamentul ridicat deasupra nivelului terenului.
163
164
165
167
169
Fig. III.9.35. Main de forat cu evacuare hidraulic a materialului forat avnd ca main de baz
un excavator pe enile
1 main de baz; 2 bra; 3 mecanism de manevrare a catargului; 4 catarg; 5 sanie; 6
ghidaje; 7 mecanism de avans cu lan; 8 masa rotativ; 9 coloana de foraj; 10 sapa de
foraj; 11 cap hidraulic; 12 troliu pentru manevrarea coloanei de foraj; 13 instalaie pentru
circulaia noroiului de foraj
Coloana de foraj este realizat din tronsoane care se mbin prin filet sau prin flane. Pe msur
ce forajul avanseaz se adaug noi tronsoane, iar dup atingerea adncimii de foraj necesare,
coloana de foraj se demonteaz tronson cu tronson pn ce este posibil ridicarea sapei deasupra
nivelului terenului. n cazul coloanelor de foraj mbinate prin filetare, maina de forat este
prevzut cu dispozitive cu cilindri hidraulici pentru fixarea tuburilor de foraj n vederea
nurubrii sau deurubrii rapide (fig. III.9.36).
170
urmatoarele funciuni: susine echipamentul de foraj, permite rotirea coloanei de foraj, permite
circulaia noroiului de foraj, asigur etanarea evitnd pierderile de noroi de foraj.
Fig. III.9.38. Schema de principiu a instalaiei de forat cu circulaie invers prin absorbie
1 sap de foraj; 2 coloana de foraj realizat din mai multe tronsoane;3 tija de antrenare; 4
masa rotativ; 5 cap hidraulic, care face legtura intre partea rotitoare i partea nerotitoare
a echipamentului de forat; 6 crligul mecanismului de ridicare a echipamentului de forat; 7
pompa de noroi; 8, 14, 15 robinete; 9 pomp de vid; 10 rezervor de vid; 11- conduct de
noroi; 12, 13 conducte; 16 bazin de decantare; 17 canale; 18 catargul mainii de forat;
19 sanie ce se deplaseaz pe ghidajele catargului.
Schema ntregii instalaii de forat cu circulaie invers cu aer comprimat este indicat n figura
III.9.40
Fig. III.9.40 - Schema instalaiiei de forat
cu circulaie invers cu aer comprimat
1 tuburi de foraj;
2 sap de foraj;
3 conduct de aer comprimat;
4 cap hidraulic;
5 masa rotativ;
6 crligul troliului de manevrare a
echipamentului de forat;
7 conducta de noroi;
8 bazin de decantare
174
In principiu, metoda consta in introducerea in teren a unui burghiu de lungimea viitorului pilot,
extragerea lui, plin cu pamant, concomitent cu introducerea betonului si montarea armaturii.
Burghiul, asemanator unui snec, are axul sub forma de teava prin interiorul careia se poate
introduce beton. Turnarea betonului, cu mentinerea varfului burghiului in beton, se aseamana
cu procedeul de turnare contractor. Snecul are pasul astfel dimensionat incat poate mentine
sterilul in momentul scoaterii la suprafata. Curatarea snecului de steril se face printr-un sistem de
racleti.
175
Terenul in care se poate introduce burghiul, fara tubaj, nu trebuie sa depaseasca gradul de tarie
VII (roci moi), cu un coeficient de tarie a rocii de f = 1,pana la gradul de tarie X. In acest ultim
caz folosirea fara tubaj este conditionata de capacitatea terenului de a echilibra impingerile date
de coloana de beton.Deoarece carcasa de armatura se introduce dupa umplerea cu beton a golului
creat prin scoaterea burghiului plin cu detritus, o alta conditionare este un timp determinat de
timpul de extragere a burghiului (concomitent cu umplerea cu beton) plus timpul de introducere
a carcasei.
Acest timp nu trebuie sa depaseasca timpul de intarire a betonului la un grad de lucrabilitate care
sa permita infingerea carcasei de armatura. Acest timp trebuie sa fie sub timpul de incepere a
prizei. Pentru exemplificare, la un pilot de 13.65 m cu un diametru 600 mm. timpul de
extragere-turnare este de 7 minute iar timpul de introducere a carcasei este de 5 minute si 40 de
secunde.
In regim de zece ore pe zi se pot executa 10-12 piloti cu L = 14 m.
DESCRIEREA UTILAJULUI
Este un utilaj pe senile cu un catarg robust.
Utilajul a fost conceput astfel incat stabilitatea sa fie maxima in toate fazele. In timpul
transportului pe sosele senilele se apropie hidraulic. In timpul lucrului acestea se indeparteaza
asigurand stabilitatea laterala. Catargul, care sustine burghiul, poate fi orientat in lung pana la
orizontala, iar transversal. prin placa de calare hidraulica la un unghi suficient pentru asigurarea
verticalitatii. Stabilitatea este controlata automat atat la deplasare (fig. III.9.44) cat si in timpul
lucrului.
176
TEHNOLOGIA DE LUCRU
Realizarea carcaselor de armare. Carcasele se pot confectiona intr-un atelier specializat sau
confectiona direct pe santier fig. III.9.47
Trasarea. Se executa de catre topografi autorizati. Se materializeaza axul fiecarui pilot cu tarusi
metalici fig. III.9.48
178
179
181
182
PERFORMANTELE ECHIPAMENTULUI
Functie de taria rocii si lungimea necesara a forajului se alege diametrul tijei, care este cuprins
intre 25 si 130 mm. In tabelul 1 este aratat un rezumat cu date despre ancorele self-drilling
(auto-perforante) cu canal de injectare, tip TITAN.
Adancimea de foraj depinde de taria rocii si poate depasi 30 de metri.
Se poate fora in orice pozitie: vertical, inclinat orizontal si chiar de jos in sus.
TEHNOLOGIA DE LUCRU
Centrarea pe pozitie.. Se materializeaza axul fiecarui pilot cu tarusi metalici. Centrarea este
usoara si depinde de acuratetea utilajului pe care este montata instalatia.
Programarea fluidului de foraj. Este o operatie simpla tabloul de comanda al pompei de injectie
fiind electronizat.
Forarea concomitent cu injectarea noroiului de foraj. Se executa pana la cota din proiect. Este
comandata centralizat fig.9.60. Prajina de foraj (tija) se prelungeste alegand tronsoane potrivite.
Injectarea pentru crearea bulbului, protectiei sau corpului pilotului.
Se executa la intervale de timp, de la doua ore la doua zile cu acelasi echipament de injectie.
Pretensionarea. Pretensionarea se executa numai la ancorele active dupa ajungerea betonului din
bulb la rezistenta prescrisa. In cazul ancorelor pasive se strange piulita cu o cheie dinamometrica.
In acest caz, la un numar de ancore se executa si incercarea prin tragere, de obicei pana la forta
proiectata suplimentata cu un coeficient. Se pot face si incercari pana la smulgere dar, totul
depinde de latura economica.
Retezarea tijei la nivelul piulitei de ancorare, protectia capului ancorei. Sunt mai multe metode
de protectie, operatia in sine fiind usoara.
III_9.6 Cerinte specifice pentru executare a pilotilor prin refularea terenului (teren
deformat).
nfigerea piloilor prefabricai n teren produc o dislocuire i mpingere lateral a pmntului din
zona pe care acetia o ocup. n acelai timp, baterea i vibrarea constituie surse de solicitare
dinamic a terenului pe durata nfigerii piloilor. Prin urmare nfigerea are ca rezultat o
modificare a condiiilor de stare ale pmnturilor, ce se resimte pe o anumit zon din teren
aflat n vecintatea piloilor, fig.9.62.
Aceste modificri sunt caracterizate prin procese distincte de: distrugere a structurii, reorientare a
particulelor, ndesare, deplasare a apei, deplasri ale terenului, schimbarea strii de tensiuni, a
rezistenei pmntului, manifestarea lor fiind diferit n cuprinsul zonei de influen a pilotului.
Se consider c volumul de pmnt n care se resimt efectele nfigerii pilotului se poate mpri
n patru zone, fig. III.9.62.
- zona 1 este reprezentat de un nveli subire de pmnt, de 2-10 mm, care este antrenat de pilot
n direcia lui de deplasare, prezentnd o structur distrus i o stare foarte ndesat;
- zona 2 prezint o grosime de (0,7-3)d, avnd n alctuire pmnt cu structur complet distrus,
aflat ntr-o stare de ndesare puternic la limita cu zona 1, condiii de stare ce sunt mai puin
pregnanate la limita cu zona urmtoare 3. ndesarea pmntului, creterea eforturilor dup
direcia orizontal, determin modificri ale presiunii apei din pori i n consecin deplasarea ei
spre zonele exterioare. La nivelul suprafeei terenului limita zonei este marcat printr-un punct
de ridicare maxim;
184
185
186
portiunea "activa" C, corespunde cu capul tirantului, reprezentata de zona in care tirantul este
pus sub tensiune prin rezemare, de regula prin intermediul unei prese, la ancorajele provizorii sau
prin dispozitivul de blocare, la ancorajele permanente;
Tipuri de ancoraje:
a)un prim tip de ancoraj, foarte des folosit, este cel de tipul dead-man fig 11.1 sau corp
mort, care presupune ingroparea unei grinzi/bloc de beton armat sau a unei grinzi/placi metalice
care preia, prin intermediul unui tirant atasat, eforturile de ancorare a obiectului de ancorat
(perete de sustinere, stalp, fundatii din beton armat, etc.). Aceasta metoda prezinta unele
avantaje, cum ar fi posibilitatea pretensionarii tirantilor pentru reducerea deplasarilor si a
tasarilor din pamant, dar se bazeaza pe utilizarea de materiale de obicei costisitoare (beton, otel),
necesita lucrari suplimentare (excavatia si ingroparea corpurilor dead-man) si au un impact
negativ asupra mediului(perturbarea solului, poluarea prin eliberare de dioxid de carbon in
natura).
189
190
ancorajului. Corpul metalic cat si articulatia sunt din otel protejat la coroziune prin zincare termic,
sau aluminiu (in cazul unor ancoraje Duckbill).
2. Tirantul: piesa de legatura prin intermediul creia se transmite forta portant de la ancoraj, la
obiectul de ancorat. Pentru ancorajele Manta RayR si Sting RayR tirantii sunt confectionati din
bare GEWIR fig IV.11.8 de otel de lungime 3-6 metri care se pot cupla intre ele prin mufe filetate
pe toat lungimea, cu filet stanga.Tirantii sunt astfel dimensionati incat s suporte fortele calculate
luandu-se in consideratie si efectul coroziunii. Ei se vor debita sau mufa la lungimile din teren iar
diametrul lor este cuprins intre 16 i 28 mm. La ancorajele DuckBill se mai folosesc cabluri de otel
sau tije cu ochi de prindere care se livreaz impreun cu ancorajul la lungimea dorita;
3. Mufa: piesa metalic filetat interior ce cupleaz segmentele de tiranti;
4. Piulita de capt: piesa metalic filetat ce se monteaz la captul liber al tirantului pentru
fixarea ferm a obiectului de ancorat, de obicei prin intermediul plcii de capt;
5. Placa de capt este confectionat din tabl de dimensiunile 120x120x8mm sau
150x150x10mm, care prin intermediul piulitei fixeaz obiectul de ancorat.
6. Elemente auxiliare: dornul de batere. Acesta este confectionat din tije de otel special de
diametre de 32mm/38 mm/45 mm si lungime de 1,2 m/1,8 m/3,0 m, tije care se pot mufa intre
ele pentru a obtine lungimile dorite;
7. Echipamentul de tragere: Acesta este folosit pentru a aduce ancorajul in pozitie de lucru si
poate fi: mecanic, mai exact o parghie de gradul trei unde forta activ este dat de un cric
hidraulic sau cu piston si pomp de ulei (pentru forte ce depsesc 25kN). De subliniat c ambele
tipuri de echipamente sunt prevzute cu manometre fapt ce permite in orice moment msurarea
fortei de tragere.
192
Mufa
Piulita de capat
Placa de capat
Elementele auxiliare
Fig. IV.11.8 Tirant GEWIR
Conditii tehnologice impuse constau in adancimea necesara de batere care va fi dincolo de panta
de alunecare determinata prin calcul si bazata pe datele din studiul geo, iar unghiul de infigere va
fi de 030 fata de orizontala. Conditia generala pentru
instalarea ancorajelor Manta Ray este ca raportul H/D sa fie mai mare ca 5, unde H este
adancimea de ancorare, iar D - diametrul echivalent al talpii ancorajului.
Oferind o suprafata minima de contact la batere, se minimizeaza forta de opunere a pamantului,
iar inaintarea se face cu o perturbare minima a solului. Cand adancimea de ancorare dorita este
atinsa, instalatorul ataseaza dispozitivul de fixare, prevazut cu un aparat de masura
(manometru/dinamometru), care trage de tirant pana ce ancorajul basculeaza si se fixeaza
definitiv in pamant, atingandu-se in acest fel rezistenta maxima la smulgere.
In cazul ancorarilor peretilor de sprijin, se pot folosi diferite metode de calcul pentru
determinarea fortelor si repartizarea acestora dealungul peretelui, tinand cont de presiunea
exercitata de sol asupra peretelui pe ambele fete, de natura straturilor de pamant, de presiunile
hidrostatice si hidrodinamice din zonele activa si pasiva si de sarcinile supraterane aflate in
vecinatatea lucrarii.
Pentru a preintampina reducerea capacitatii portante a ancorajelor alaturate cauzata de
intrepatrunderea conurilor de presiune, este necesara o distanta de minim 8 diametre echivalente
intre 2 ancoraje consecutive. Esecul in montarea unui ancoraj se
193
Infigerea ancorajului
Extragerea barei
Bascularea prin
Blocarea si testarea
de infigere
tragere
ancorajului
fig. IV.11.9 Etapele de infigere a ancorajelor
Instalarea ancorajelor de pamant Manta Ray si StingRay elimina orice eroare de montaj deoarece
presupune incarcarea ancorajului cu forta necesara concomitent cu testarea in amplasamentul
respectiv.
Deoarece ancorajul este introdus in pamant cu un pickhammer hidraulic/pneumatic sau excavator
(in functie de tipul de ancoraj si straturile de pamant existente), nu sunt necesare sapaturi
aditionale, iar instalarea completa a unui ancoraj in pamant de tasare medie dureaza maximum
15-20 minute. De asemenea se pot face economii prin eliminarea utilajelor specializate.
194
- Basculare (operaiunea prin care ancorajul se aduce in pozitia de lucru): se obtine prin tragerea
de captul liber al elementului de legatur (tirant, cablu, tij). Tragerea se execut cu un
echipament prevzut cu dispozitiv care indic forta de tragere (manometru, dinamometru).
Tragerea se execut pan la atingerea fortei de calcul plus 15%. Conditia de buna functionare
este indeplinit dac pe parcursul a dou minute forta indicat de aparatul de masur nu se
modific.
- Ancorarea propriu-zis const in fixarea ferm a obiectului de ancorat de captul liber al
tirantului.
198
199
Dup modul de preluare a solicitrilor la care sunt supui, pereii ngropai de susinere se
clasific astfel:
-perei ngropai n consol;
-perei ngropai rezemai
Alctuirea pereilor ngropai realizai din panouri
n figurile V.14.1, V.14.2 se indic alctuirea, elemente componente i unele caracteristici ale
pereilor ngropai realizai din panouri ([1], [3]).
Fig V.14.1 - Elemente componente ale pereilor ngropai realizai din panouri
Fig V.14.2 - Elemente componente i unele caracteristici ale pereilor ngropai realizai din
panouri
1-grosimea peretelui; 2 lungimea pe orizontal a carcasei de armtur; 3 limea carcasei; 4
lungimea panoului; 5 nivelul platformei de lucru; 6 nivelul de turnare; 7 peretele de ghidaj;
8 nivelul de tiere (decapare); 9 lungimea pe vertical a carcasei de armtur; 10 carcasa de
armtur; 11 adncimea de excavare; 12 rosturi
201
-Tolerana pentru poziia orizontal dup betonare a carcasei n lungul axului peretelui
trebuie s fie 70 mm pentru panou.
Alte cerine
-cerine privind securitatea pe antier, securitatea procedeelor de lucru i a echipamentelor
- se va acorda o atenie special pentru:
-procesele care cer ca personalul s lucreze n apropierea echipamentelor grele;
-excavaii neumplute;
-operaii care implic manoper i inspecii realizate n interiorul excavaiilor;
-manevrarea carcaselor de armtur.
-reducerea la minim a efectelor nefavorabile asupra mediului:
-reducerea zgomotului i a vibraiilor
-reducerea polurii mediului cu diverse materiale de construcii
-cerine economice.
V_14.3 Cerine privind proiectarea pereilor ngropai
La proiectarea pereilor ngropai se vor respecta prevederile documentului de referin SR EN
1538:2011. Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Perei mulai.
Alegerea tipului de perete ngropat i a metodei de construire trebuie s asigure c deplasrile
i efectele acestora rmn n limite prestabilite. Conform [1], [2] la proiectarea unui perete
ngropat, proiectantul trebuie s in seama de urmtorii factori:
a)caracteristici ale amplasamentului
a1)localizarea peretelui
-existena unor cldiri n apropiere, drumuri, ci ferate, tuneluri, reele edilitare,
contaminri cunoscute, prezena unor vestigii arheologice, prezena n teren a unor
obstacole (zidrie veche, ancoraje) etc;
-limite impuse pentru tasarea terenului i deplasarea peretelui, innd seama de vecinti;
-posibiliti de acces ale materialelor i echipamentelor pe amplasament;
a2)geometria amplasamentului
-forma i dimensiunile amplasamentului;
-topografia amplasamentului;
-existena spaiului necesar pentru utilaje si materiale;
-limite ale nlimii spaiului de lucru (restricii de gabarit);
a3)geologia i hidrogeologia amplasamentului
-stratificaia terenului;
-caracteristicile fizice i mecanice ale pmnturilor;
-agresivitatea apei subterane;
-necesitatea drenrii apei;
-necesitatea controlului temporar sau permanent al nivelului
apei subterane;
a4) seismicitatea amplasamentului
b)caracteristici ale peretelui ngropat
-durata de utilizare a peretelui (cerine de durabilitate);
-rolul peretelui n construcia final (purttor pe baz, perete de susinere,
perete de etanare, barier pentru protejarea mediului etc.);
-cerine de etanare a peretelui;
-tehnologia de execuie;
-sprijiniri orizontale sau verticale ale peretelui (temporare, permanente)
Conform [1], [2], proiectantul va realiza:
-caracterizarea geotehnic a pereilor ngropai (categoria geotehnic);
-cercetarea terenului;
-determinarea parametrilor geotehnici (greutatea volumic, coeficientul presiunii, rezistena la
forfecare, rigiditatea terenului);
203
205
Pereii rezemai n cazul utilizrii procedeului de sus n jos prezint avantajul nlocuirii
reazemelor temporare cu planeele structurii subterane. De asemenea aceast tehnologie asigur
o rezemare rigid a peretelui cu reducerea la minim a deplasrilor acestuia. Ca dezavantaje se
menioneaz urmtoarele:
-trebuie lsate goluri n planee pentru accesul oamenilor i utilajelor n vederea excavrii
i execuiei structurii subterane;
-datorit spaiului redus de lucru lucrrile de excavare i de realizare a structurii
subterane sunt mai dificile, mai scumpe i necesit utilaje cu gabarit redus.
n combinaie cu contrabanchetele poate fi utilizat soluia cu contrafie (fig. V.14.9) sau soluia
cu rezemarea peretelui ngropat prin structura realizat n incinta excavat (fig. V.14.10).
V_14.4 Cerine pentru materiale i produse utilizate la executarea pereilor de
sprijinire i etanare
Toate componentele trebuie s satisfac cerinele stabilite n standardele europene, n
prescripiile n vigoare n zona respectiv i n dispoziiile precizate n specificaiile proiectului i
n instruciunile productorilor.
207
a)Suspensie de bentonit
-bentonita este o argil care conine n principal mineralul montmorilonit;
-bentonita este utilizat n fluidele stabilizatoare fie ca o suspensie pur de bentonit
fie ca aditiv n soluiile de polimeri, precum i la prepararea noroiului autontritor i a betonului
plastic;
-bentonita nu trebuie s conin produse care s atace armturile i betonul;
-trebuie indicat compoziia chimic i mineralogic a suspensiei de bentonit (este
indicat s se fac o distincie ntre bentonita calcic, bentonita sodic natural i bentonita sodic
activat, care se obine din bentonita calcic prin schimb de ioni; suspensia de bentonit trebuie
preparat cu bentonit sodic sau cu bentonit sodic activat);
-suspensia de bentonit proaspt trebuie s corespund condiiilor indicate n
tabelul 1 din SR EN 1538:2011, iar suspensia de bentonit pentru etapa de refolosire i
nainte de betonare trebuie s corespund condiiilor indicate n tabelul 2 din SR EN
1538:2011;
-se indic valori pentru densitate, vscozitatea Marsh (timpul de scurgere prin
orificiul unui con), filtratul, turta, pH, coninutul de nisip liber, precum i referiri la procedurile
pentru ncercare (conform SR EN ISO 13500:2009);
-laboratorul de antier trebuie s efectueze aceste ncercri i s stabileasc dozajul
optim n condiiile de teren date; de asemenea se vor efectua ncercri pe probe prelevate din
noroiul din tranee att n timpul excavaiei ct i nainte de betonare ;
-n vederea nscrierii suspensiei de bentonit n condiiile de calitate menionate se
pot utiliza aditivi corespunztori;
b)Soluii de polimeri
-polimerii pot fi utilizai mpreun cu bentonita sau drept component unic n
fluidele stabilizatoare ;
-utilizarea polimerilor se bazeaz pe ncercri la scar natural pe amplasament sau
pe o experien comparabil n condiii geotehnice similare ;
c)Ciment
-n SR EN 197-1:2011 [16] se indic tipurile de ciment utilizate pentru perei
mulai ;
-nu trebuie utilizat cimentul alumino-calcic ;
-se recomand folosirea cimentului CEM II sau CEM III sau nlocuirea parial a
cimentului CEM I prin adaosuri de tip II ( cenui zburtoare, silicai, zgur granulat de furnal
nalt mcinat), deoarece s-a dovedit c au efecte favorabile asupra betonului (mbuntirea
lucrabilitii, reducerea cldurii de hidratare n timpul prizei, mbuntirea durabilitii,
reducerea vitezei de mustire) ;
d)Noroi autontritor
-se utilizeaz pentru perei mulai din beton prefabricat i perei de etanare cnd pe
lng permeabilitate redus se cere i o mare deformabilitate ;
-se prepar n conformitate cu caietul de sarcini pentru a se obine deformabilitatea i
permeabilitatea necesare, precum i o lucrabilitate i rezisten adecvate ;
-componentele noroiului autontritor sunt: material cu particule fine (bentonit,
argil), ciment sau alt liant, ap, posibile adaosuri i aditivi ;
-poate fi preparat cu bentonit calcic sau cu bentonit sodic activat, precum i cu
liani pe baz de ciment ;
-asigur susinerea traneei excavate n cursul procesului de excavare, avnd rol de
fluid stabilizator ;
-la prepararea noroiului pot fi utilizai aditivi pentru a ajusta timpul de priz al
noroiului i consistena acestuia n timpul sprii i n timpul introducerii ulterioare a unor
elemente ( la alegerea aditivilor se vor lua n considerare efecte ale temperaturii i ale
componenilor chimici ai pmntului i apei subterane asupra timpului de priz) ;
208
209
210
212
panoului adiacent, cealalt jumtate a elementului este eliberat, iar apoi este integrat n beton.
Ca urmare, elementul de etanare mbrcat n beton la zona de contact dintre dou panouri ajut
la limitarea pierderilor de ap prin aceast suprafa critic. (fig. V.14.14e, V.14.14f)
Fig. V.14.14e
Fig. V.14.14f
216
-materialul utilizat pentru armarea piloilor forai trebuie s corespund cu SR EN 1536:2011 [1],
SR EN 10080:2005 [8] i cu specificaiile tehnice de execuie.
-trebuie asigurat acoperirea cu beton a armturii
-forarea piloilor, n cazul pereilor din piloi secani, se va face n mod obligatoriu sub protecia
unui tubaj recuperabil.
-axul carcasei de armtur trebuie s coincid cu axul forajului
-procesul de betonare trebuie s fie continuu i s asigure omogenitatea i umplerea total a
volumului excavat
-extragerea tubulaturii de protecie a forajului trebuie realizat nainte ca betonul s-i piard
lucrabilitatea
-betonarea trebuie realizat nct nivelul betonului n foraj s fie mereu deasupra nivelului
coloanei de betonare
-la realizarea pereilor din piloi forai, nu este admis vibrarea betonului n cursul operaiei de
betonare
-executantul este responsabil pentru orice rost defect sau pilot prin sau pe lng care se remarc
urme vizibile ale curgerii apei, care ar conduce la debite peste cele prevzute n caietul de
sarcini; orice curgere de ap de la suprafaa terenului pe lng peretele ngropat trebuie izolat.
Tolerane pentru piloi secani
-faa interioar a grinzii de ghidaj va avea o toleran fa de vertical de 1:200 i va
reprezenta o dreapt de referin; nu sunt acceptate defecte de suprafa, iar axa central a grinzii
de ghidaj nu va devia de la poziia specificat cu mai mult de 15 mm la fiecare 3 m
-distana minim dintre grinzile de ghidaj va fi egal cu diametrul pilotului + 25 mm, iar
distana maxim va fi egal cu diametrul pilotului + 50 mm
-devierea maxim de la verticalitate pe orice direcie pentru suprafaa excavat a piloilor
secani este de !:200 n cazul piloilor secani armai i de 1:100 n cazul piloilor secani din
beton armat cu piloi nearmai din material cu rezisten sczut
-pentru mustile de armtur ale piloilor rmase n urma decaprii, se accept o
toleran de + 150 mm/ - 50 mm
V_14.9 Cerine i condiii tehnologice specifice pentru lucrrile de realizare a
baretelor
Cerinele pentru lucrrile de realizare a baretelor sunt indicate n standardul SR EN 1536:2011
Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Piloi forai. , standard care se refer i la piloii
secani. Conform acestui standard bareta este un element izolat dintr-un perete mulat sau mai
multe elemente interconectate turnate simultan (de exemplu n form de L, T sau n form de
cruce) folosite pentru preluarea ncrcrilor verticale i/sau laterale. Referitor la dimensiunile
baretelor, standardul de mai sus menioneaz urmtoarele:
-dimensiunea cea mai mic 0,4 m
-raportul ntre cea mai mare i cea mai mic dimensiune (n seciunea transversal)
6
-aria seciunii transversale 15 m2
Tehnologia de execuie i echipamentele utilizate la executarea baretelor sunt aceleai ca la
pereii mulai din beton armat. Ca urmare se vor respecta i condiiile tehnologice indicate la
paragraful V2.1.8.
V_14.10 Procedee i echipamente performante pentru lucrri de executare a
pereilor de sprijinire i/sau etanare, precum i a baretelor
La executarea pereilor ngropai din panouri se va respecta standardul SR EN 1538:2011
Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Perei mulai., iar pentru perei ngropai din piloi
forai se va avea n vedere i standardul SR EN 1536:2011 Execuia lucrrilor geotehnice
speciale. Piloi forai.
218
219
a)
b)
c)
d)
e)
f)
221
223
224
c3) Realizarea pereilor mulai cu maini de forat rotative (cu circulaie invers)
225
Fig. V.14.27b. Schema de principiu a instalaiei de forat cu circulaie invers prin absorbie
1 sap de foraj; 2 coloana de foraj realizat din mai multe tronsoane;3 tija de antrenare; 4
masa rotativ; 5 cap hidraulic, care face legtura intre partea rotitoare i partea nerotitoare a
echipamentului de forat; 6 crligul mecanismului de ridicare a echipamentului de forat; 7
pompa de noroi; 8, 14, 15 robinete; 9 pomp de vid; 10 rezervor de vid; 11- conduct de
noroi; 12, 13 conducte; 16 bazin de decantare; 17 canale; 18 catargul mainii de forat; 19
sanie ce se deplaseaz pe ghidajele catargului.
d) Curirea excavaiei, inclusiv recircularea bentonitei
-trebuie curit baza (talpa) excavaiei, precum i rosturile nainte de nceperea operaiei
de betonare; aceast operaie este foarte important n cazul n care peretele mulat acioneaz ca
structur vertical portant;
-operaia de curire se face cu cel mult o or nainte de nceperea betonrii traneei
pentru a ndeprta resturile de pmnt czute din perete, precum i depunerile de particule solide
aflate n suspensie;
-n cazul n care betonarea ntrzie mai mult de o or de la terminarea curirii, operaia
de curire a tpii forajului se va repeta, iar noroiul se va recircula, pentru a se menine calitile
suspensiei de bentonit pn la nceperea betonrii;
-la terminarea operaiei de curire proprietile suspensiei de bentonit trebuie s fie cele
indicate n tabelul 2 din SR EN 1538:2011 pentru faza nainte de betonare
-curirea trebuie efectuat nainte de introducerea elementelor de rost sau a carcasei de
armtur
-se recomand reutilizarea fluidului de foraj care se face numai dup verificarea calitii
acestuia;
-n cazul n care fluidul de foraj recuperat dup excavare nu ndeplinete condiiile de
calitate, se va proceda la nlocuirea lui, parial sau total, prin recirculare cu amestecuri noi,
pentru corectarea proprietilor fizico-chimice; fluidul de foraj contaminat cu cimentul din beton,
de la partea superioar a traneei, va fi n mod obligatoriu ndeprtat din lucrare.
Pentru curirea/nlocuirea suspensiei de bentonit nainte de betonare poate fi folosit
tehnica air-lift.
226
e) Formarea rosturilor
-rosturile sunt formate de regul cu elemente metalice sau din beton sau prin tierea n
betonul ntrit al panoului adiacent turnat anterior; uneori n rosturi pot fi ncorporate elemente
de etanare
-elementele de rost trebuie s aib o rezisten adecvat i s fie rectilinii pe ntreaga lor
lungime
f) Punerea n oper a armturilor (fig. V.14.28) i a altor elemente
-Carcasele de armtur trebuie introduse n foraj imediat dup finalizarea operaiei de
forare. Introducerea carcaselor de armtur se va face fr tensionarea acestora i cu asigurarea
verticalitii n foraj n vederea acoperirii cu beton prescrise (axul carcasei de armtur trebuie s
coincid cu axul forajului).
228
230
232
233
La captul coloanei se pot monta pe lng graifre de diferite dimensiuni i alte organe de lucru
(de exemplu burghiu, cup rotativ ).
Fig. V.14.39a Masina cu coloan telescopic i graifr Fig. V.14.39b Graifar cu falcile deschise
235
B. Hidrofreza
Pentru executarea anurilor nguste i adnci n pmnturi tari i roci graifrul nu mai
corespunde, pentru c se poate distruge graifrul, iar adncimea de nfigere este insuficient
pentru a se asigura umplerea graifrului prin nchiderea flcilor, ceea ce determin o reducere
important a productivitii. Ca urmare n pmnturi tari i roci se recomand hidrofreza, fig
V.14.40. Acest echipament poate fi manevrat de macarale (fig. V.14.41) sau de maini de
fundaii cu catarg.
1.Grup de acionare
2.Macara
3.Returul noroiului dup
tratament
4.Cilindru hidraulic de
avans
5.Ghidajul echipamentului
6.Inclinometru
7.Pomp de noroi
8.Frez
Fig. V.14.40 - Schema hidrofrezei
Principalele componente ale hidrofrezei sunt indicate n schema din figura V.14.41 i anume:
1. Cadru (asigur ghidarea echipamentului n an)
2. Frez (2 roi cu dini cu rezisten mare la uzur) care realizeaz dislocarea materialului
3. Motoare hidraulice pentru acionarea frezei i a pompei de noroi
4. Pomp de noroi (acionat hidraulic)
5. Furtunuri hidraulice
6 Role pentru ghidarea furtunelor, montate pe braul mainii de baz
7 Cablu pentru manevrarea echipamentului
Materialul dislocat de dinii frezei se evacueaz prin intermediul noroiului de foraj, a crui
circulaie este realizat de ctre pompa de noroi plasat deasupra frezei. Dup regenerare
(filtrare) noroiul este readus n an. Suspendarea cadrului de cablul troliului se poate face
prin intermediul unui cilindru hidraulic, care poate asigura ori o vitez de avans constant, ori
s menin o for de apsare constant.
Se menioneaz i alte avantaje ale hidrofrezei:
-cu ajutorul dinilor frezei se poate realiza prelucrarea panoului adiacent, obinndu-se,
dup turnarea betonului, rosturi care asigur ndeplinirea cerinei de asigurare a continuitaii
i etaneitii peretelui;
-noroiul de foraj este n permanen regenerat prin sortare pe ciur i denisipare, ceea ce
permite ca imediat dup atingerea adncimii stabilite s se treac la introducerea armturii i
236
237
238
Fig. V.14.51 -Pompa pentru evacuarea noroiului din tranee n faza de betonare
-instalaii pentru regenerarea noroiului cu cicloane (centrifuge), ciururi (fig. V.14.52)
240
241
242
243
Fig. V.14.58 - Execuia piloilor cu graifr sub protecia unui tub recuperabil
a)nfigerea tubului de protecie prin apsare i rotire; b)sparea pmntului cu graifrul n
interiorul tubului de protecie; c) introducerea armturii din oel beton; d) turnarea betonului i
extragerea tubului de protecie.
Fig. V.14.59. Fazele de execuie a piloilor cu o main de forat cu coloan telescopic i graifr
a)nfigerea tubului de protecie; b)forare cu echipamentul cu coloan telescopic i burghiu n
interiorul tubului; c) introducerea armturii din oel beton; d)turnarea betonului i extragerea
tubului de protecie
244
Fig. V.14.60 - Fazele execuiei unui perete continuu din piloi forai utiliznd o
main de forat cu burghiu lung
n figura V.14.60 se prezint fazele execuiei unui perete continuu din piloi forai utiliznd o
main de forat cu burghiu lung i anume:
-execuia gurii sub protecia unui tub nfipt n pmnt prin apsare i rotire;
-turnarea betonului prin arborele tubular al burghiului simultan cu ridicarea burghiului; se
evacueaz astfel pmtul rmas pe spirele burghiului;
-introducerea carcasei de armtur n betonul nentrit sub aciunea unui vibrator ;
-extragerea tubului de protecie;
n continuare se trece la execuia pilotului alturat.
La execuia pereilor din piloi forai, trebuie s se respecte urmtoarele indicaii tehnologice:
o Utilizarea grinzilor de ghidaj n cazul pereilor ngropai din piloi nu este obligatorie.
Totui, utilizarea acestora este recomandat pentru a se asigura poziionarea corect a
piloilor.
o Forarea piloilor, n cazul pereilor din piloi secani, se va face n mod obligatoriu sub
protecia unui tubaj recuperabil.
o Introducerea carcasei de armtur n foraj se face imediat dup finalizarea operaiei de
forare, fr tensionarea acesteia i cu asigurarea verticalitii n foraj n vederea acoperirii
cu beton prescrise (axul carcasei de armtur trebuie s coincid cu axul forajului)
o Betonarea trebuie s asigure ndeplinirea urmtoarelor cerine:
-procesul de betonare trebuie s fie continuu i s asigure omogenitatea i umplerea total
a volumului excavat
-transportul betonului la punctul de lucru trebuie s se realizeze fr segregarea acestuia
-extragerea tubulaturii de protecie a forajului trebuie realizat nainte ca betonul s-i
piard lucrabilitatea
-betonarea trebuie realizat nct nivelul betonului n foraj s fie mereu deasupra
nivelului coloanei de betonare
-lucrabilitatea betonului trebuie asigurat pe tot parcursul realizrii operaiei de betonare
245
-la realizarea pereilor din piloi forai, nu este admis vibrarea betonului n cursul
operaiei de betonare
-diametrul interior al coloanei de betonare trebuie s fie suficient de mare pentru a
asigura curgerea uoar a betonului
-coloana va fi astfel realizat nct s nu poat fi expulzat i s poat trece cu uurin
prin carcasa de armtur fr s o afecteze
-pe tot parcursul operaiei de betonare, n coloan trebuie meninut o cantitate suficient
de beton pentru a crea o presiune care s fie mai mare dect presiunea datorat fluidului de foraj
rmas n excavaie
-coloana de betonare se va menine n permanen introdus n betonul anterior turnat i
nu se va extrage nainte de ncheierea operaiei de betonare; adncimea de penetrare n beton va
fi de minim 1,5 m la piloi cu diametrul D<1,2 m i de minim 2,5 m la piloi cu diametrul D1,2
m.
-adncimea pn la suprafaa betonului trebuie msurat permanent iar lungimea pe care
tubulatura este nglobat n beton va fi de asemenea nregistrat la intervale regulate
corespunztoare turnrii fiecrei arje de beton. Lungimea msurat i volumul de beton vor fi
reprezentate pe un grafic chiar n timpul turnrii i comparate cu relaia teoretic lungime-volum.
-perioada de timp ntre terminarea excavrii i pn la nceperea turnrii betonului nu
trebuie s depeasc 12 ore, cu excepia situaiei n care acest lucru este admis n caietul de
sarcini.
-nici un pilot nu va fi turnat pn la nivelul final de decapare sub nivelul apei dect dac
metoda de turnare a betonului include msuri de prevenire a ptrunderii apei, care poate provoca
reducerea seciunii pilotului (gtuire) sau contaminarea betonului odat cu retragerea tubajului de
protecie
-la turnarea noroiului autontritor (pentru piloii primari) se vor avea n vedere
urmtoarele:
-metoda de turnare i lucrabilitatea noroiului autontritor trebuie astfel alese nct pilotul
rezultat n urma ntririi noroiului s fie continuu i omogen pe toat seciunea.
-noroiul autontritor nu trebuie contaminat cu detritus, lichide sau alte corpuri strine
-extragerea tubajului de protecie se va realiza nainte de ntrirea noroiului
- perioada de timp scurs de la terminarea excavrii pilotului i pn la umplerea cu
noroi autontritor a gropii de foraj nu trebuie s depeasc 12 ore, cu excepia situaiei n care
acest lucru este admis n caietul de sarcini.
V_14.14 Echipamente pentru piloi secani
La execuia piloilor secani se pot utiliza urmtoarele tipuri de maini de forat, n funcie de
caracteristicile terenului, de adncimea i diametrul forajului:
-maini de forat cu coloan telescopic (fig. V.14.61, fig. V.14.62, fig. V.14.63)
246
Fig. V 62
Fig. V 63
247
n figura V.14.64 se prezint o main de forat cu graifr, care realizeaz forajul cu ajutorul unui
graifr sub protecia tubului ce se nfige prin apsare i rotire. Se observ descrcarea graifrului
n afara tubului de protecie prin mpingerea lateral a graifrului cu ajutorul unui cadru
basculant. Se utilizeaz un graifr monocablu, ridicarea i coborrea graifrului, precum i
nchiderea i deschiderea graifrului realizndu-se cu un singur cablu. n acest scop graifrul este
prevzut cu un dispozitiv special, amplasat n partea superioar a graifrului. De asemenea se
remarc i existena calajelor pentru asigurarea stabilitii mainii.
248
249
1-cilindru de avans
2-catarg
3-nivel de lucru al platformei
4-pasul necului
5-detritus
6-nec continuu
7-ax nec (gol n interior)
8-obturator
9-alimentare cu beton
10-detritus
11-beton
251
Pentru execuia unui perete se execut coloane una lng alta ca n cazul pereilor din piloi
secani. Pentru fiecare coloan se parcurg urmtoarele faze:
-execuia forajului la adncimea stabilit prin rotirea i avansul coloanei de foraj;
- trimiterea fluidului sau fluidelor de dezagregare i cimentare a pmntului prin interiorul
coloanei de foraj (tren de tije de jet), simultan cu extracia i rotirea tijelor, respectnd parametrii
prestabilii (viteza de extracie i de rotire a tijelor, presiunea de pompare i debitul diferitelor
fluide).
Referitor la metoda de execuie a peretelui, se pot utiliza urmtoarele metode:
-metoda de execuie n continuu, cnd elementele de pmnt ciment sunt realizate unele dup
altele, fr a atepta ca fluidul de injectare s se ntreasc n elementele de pmnt ciment
adiacente (fig. V.14.72);
-metoda de execuie primar-secundar, cnd realizarea unui element de pmnt ciment nu
poate ncepe nainte de timpul de priz specificat pentru elementele adiacente deja realizate (fig.
V.14.73).
B. Echipamente tehnologice
Pentru execuia structurilor de pmnt-ciment prin injectare la nalt presiune sunt necesare
urmtoarele echipamente:
-o instalaie de foraj (forez cu jet -fig. V.14.74), care s ndeplineasc condiiile:
micarea de translaie i de rotaie a coloanei de foraj ( trenul de tije) la vitezele
cerute;
posibilitate de alimentare cu fluide la presiunile i debitele cerute ( conducte
pentru lapte de ciment, aer, ap montate n aceeai tij) ;
se recomand o nlime corespunztoare a catargului, astfel nct lungimea
trenului de tije s nu fie mai mic ca lungimea elementelor de pmnt-ciment care
se execut (pentru a evita msuri de asigurare a continuitii;
-centrala pentru producerea i pomparea fluidului (fluidelor), care cuprinde:
echipamente pentru depozitarea i transportul cimentului, echipamente pentru prepararea
laptelui de ciment (pentru toate metodele):
o pomp de nalt presiune pentru lapte de ciment (pentru metoda jet simplu i
jet dublu cu aer);
o pomp de joas presiune pentru lapte de ciment (pentru metoda jet triplu i jet
dublu cu ap);
o compresor de aer (pentru metoda jet dublu cu aer i jet triplu);
o pomp de nalt presiune (pentru metoda jet dublu cu ap i jet triplu);
-conducte de nalt presiune, care fac legtura ntre pomp i utilajul de forat
-aparate care s msoare presiunile, debitele i volumele diferitelor fluide, vitezele de
rotaie i de extracie ale tijelor, precum i adncimea
253
254
255
Fig. V.14.79 - Masina de forat cu echipament pentru tehnologia SMW (Soil Mixing Wall
System)
256
259
Terminologie
(1) perete mulat - perete realizat din beton sau beton armat ntr-o tranee excavat n teren.
Betonul este introdus in tranee cu ajutorul unui tub de betonare.Betonarea poate avea loc n
prezena fluidului de foraj, care are rolul de a susine pereii traneei (n care situaie betonul
nlocuiete fluidul din tranee) sau uneori are loc n uscat.
(2) perete din elemente prefabricate - perete realizat din elemente prefabricate din beton armat,
care sunt lansate n traneea umplut cu un fluid de foraj autontritor,
(3) perete din noroi autontritor - perete cu rol de ecran impermeabil. Uneori, sunt inserate
elemente de etanare de tipul geomembranelor sau palplanelor metalice pentru realizarea unei
structuri ngropate impermeabile.
(4) perete omogen - perete la care att materialul ct i funcia pe care o ndeplinete peretele (de
susinere, de portant sau de etanare) sunt identice nlungul aceleiai verticale.
(5) perete compus - perete la care funciile de rezisten, portant i de etanare sesepar pe
vertical.
(6) perete n consol (autoportant) - perete la care stabilitatea pe parcursul lucrrilorde excavare
este asigurat prin ncastrarea acestuia n teren.
(7) perete rezemat - perete la care rezemarea, pe msura realizrii excavaieireprezint o
alternativ care permite reducerea adncimii de ncastrare a peretelui ia rigiditii secionale a
acestuia, precum i controlul deplasrilor orizontale aleperetelui, comparativ cu soluia peretelui
n consol.
(8) perete din beton plastic - perete realizat prin tunarea de beton plastic, cu ajutorul tuburilor de
betonare, ntr-o tranee umplut cu fluid de foraj. Uneori betonarea poate avea loc i n uscat.
(9) panou parte a unui perete mulat care se betoneaz ntr-o singur repriz. Un panou de
perete mulat poate fi liniar, poate avea forma T, L sau alt form.
(10) perei (grinzi)de ghidaj perei provizorii, paraleli i de mic adncime ,care au rolul de a
ghida scula de spare , de a proteja pereii traneei la partea superioar unde nivelul fluidului de
foraj oscileaz, precum i rolul de a menine i de a facilita poziionarea carcasei de armtur
(11) fluid stabilizator (fluid de foraj) - fluid utilizat pentru susinerea pereilor excavaiilor
adnci i care de obicei este reprezentat dintr-o suspensie de bentonit, o suspensie polimeric
sau un noroi autontritor.
(12) noroi autontritor - noroi cu proprietatea de a se ntri n timp, reprezentnd o suspensie
care conine ciment i adaosuri cum ar fi argil (bentonit), zgur de furnal granulat, cenu
pulverizat de termocentral, filer, nisip, aditivi; n cursul excavrii servete drept fluid
stabilizator.
(13) beton plastic - beton cu plasticitate mare, de rezisten sczut, cu modul Young redus; n
acest caz noiunea de "plasticitate mare" reprezint proprietatea betonului de a prelua deformaii
mari n comparaie cu betonul obinuit. Betonul plastic este preparat deobicei cu un dozaj redus
de ciment i are n compoziie bentonit i/sau alte materiale argiloase. Betonul plastic poate s
aib n compoziie alte materiale precum cenua pulverizat de termocentral (cenu
zburtoare) i diferii aditivi.
(14) pilot forat - pilot format prin excavarea unei guri, cu sau fr tubaj protector i umplerea
acesteia cu beton simplu sau beton armat.
(15) perete ngropat din piloi forai - perete format prin alturarea de piloi forai dispui la
distane inter-ax mai mari dect diametrul (piloi cu interspaii), egale cu diametrul (piloi
joantivi) sau mai mici dect diametrul (piloi secani).
(16) barete elemente structurale de fundare executate prin excavarea n teren a unei guri cu
seciune cvasirectangular n care se toarn beton
(17)coloan de betonare - eav metalic compus din mai multe elemente mbinate, legat la
partea superioar e o plnie care servete pentru betonarea n uscat
(18)tub de betonare eav de betonare prevzut cu rosturi etane, pentru punerea n oper a
betonului n condiii submerse
260
(19)acoperire distana dintre exteriorul carcasei de armtur i cea mai apropiat suprafa a
betonului
(20) specificaii de execuie set de documente cuprinznd toate planurile, datele tehnice i
cerinele necesare pentru execuia unui anumit proiect (trebuie s rspund cerinelor SR EN
1538:2011 i dispoziiilor naionale n vigoare)
(21) caiet de sarcini - documentul specific care descrie cerinele aplicabile pentru un anumit
proiect
(22) graifr scul de excavare cu dou flci utilizat pentru a ndeprta pmnturi, roci sau
sfrmturi dintr-o excavaie printr-o operaiune discontinu
(23) trepan scul grea de oel folosit pentru a sparge obstacolele, blocurile i stratele tari
ntlnite la ntlnite la excavare sau pentru ncastrarea ntr-un pmnt tare sau roc
(24) hidroforez scul de excavare cu roi prevzute cu dini utilizat pentru a ndeprta
pmnturi, roci sau sfrmturi dintr-o excavaie printr-o operaiune continu
(25) macara de excavare macara utilizat pentru manipularea sculei de excavare (graifr sau
hidroforez)
(26) macara de manevr - macara utilizat pentru manevrarea carcaselor de armtur i a altor
echipamente
(27)turta past subire format de particulele de bentonit care se unesc pe msur ce apa se
dreneaz din suspensie n pmnt prin pereii excavaiei, permind ca pereii excavaiei s
rmn stabili
(28)decapare ndeprtarea betonului contaminat sau sub standard ori a betonului n surplus de
la partea superioar a peretelui mulat deasupra nivelului de decapare proiectat
(29) grind de coronament grind de beton armat construit deasupra nivelului de decapare
pentru a lega panourile pereilor mulai i/sau a le lega cu elementele structurale de deasupra
(30) air-lift tehnic de pompare n care aerul este pompat la baza unei evi de aspiraie pentru a
produce o densitate redus a materialului n eav i a produce astfel o curgere ascvendent
pentru evacuarea solidelor i fluidelor
(31) curb de betonare diagram care reprezint volumul de beton turnat n funcie de
adncime
(32) curb de excavare diagram care reprezint adncimea de excavare n funcie de timp
(33) unitate de denisipare echipament pentru ndeprtarea nisipului i prafului pentru a cura
fluidul stabilizator n cursul excavrii i nainte de betonare
(34) detritus amestec de pmnt, de fluide de dezagregare i de cimentare, care se ridic i se
scurge de regul spre suprafaa pmntului prin spaiul inelar dintre tija de foraj i teren
(35) forez cu jet main de foraj capabil s regleze n mod automat turaia i viteza de avans
a tijelor de foraj i a sapei de foraj
(36) tren de tije de jet ansamblu de tije, care conine o conduct interioar simpl, dubl sau
tripl, pentru a conduce fluidul (fluidele) de jet la monitor
(37) monitor dispozitiv montat la extremitatea trenului de tije, care conduce jetul de fluid
(fluide) n pmnt
(38)pilot de dislocuire pilot forat la care gaura se realizeaz prin dislocuirea i ndeprtarea
unui volum de pmnt egal cu volumul pilotului, neafectndu-se, n mod normal, prin aceasta
starea terenului de fundare din jur
(39) pilot forat cu tubaj recuperabil pilot forat la care sparea se face n uscat sau sub ap, iar
susinerea pereilor se face cu ajutorul unui tub metalic care se extrage n timpul betonrii
(40) pilot forat sub noroi pilot forat la care susinerea pereilor n timpul sprii este asigurat
de un noroi de foraj
(41) baret element structural de fundare n adncime, caracterizat printr-o seciune
transversal alungit sau compus, care se execut pe loc prin sparea pmntului n uscat sau
sub protecia noroiului de foraj
(42) perei ngropai perei de susinere a excavaiilor realizai din beton armat; pot fi sub form
de perei mulai, perei din piloi forai sau perei din elemente prefabricate
261
(43) perete ngropat din piloi forai perete format prin alturarea de piloi forai dispui la
distane inter-ax mai mari dect diametrul (piloi cu interspaii), egale cu diametrul (piloi
joantivi) sau mai mici dect diametrul (piloi secani)
(44) perei de susinere perei relativ subiri din oel, beton armat sau lemn, susinui de
ancoraje, praiuri i /sau de presiunea pasiv a pmntului, utilizai pentru sprijinirea
excavaiilor
(45) perete din elemente prefabricate perete realizat din elemente prefabricate din beton armat
care sunt lansate n traneea umplut cu un fluid de foraj autontritor
(46) perei de susinere de tip mixt perei temporari de sprijinire a excavaiilor care utilizeaz
combinaii ntre diferite materiale
(47) tubaj temporar eav de oel folosit pentru a susine pereii forajului, care este extras n
timpul sau dup efectuarea operaiei de betonare
(48) distanier element din material plastic, oel sau beton (plcu) fixat pe armtura de oel
pentru a centra carcasa de armtur i a menine acoperirea cu beton a armturii
(49) borsap scul de excavare sub forma unui container cilindric, montat la captul unei tije
de antrenare folosit la spare intermitent, prevzut cu cuite sau dini i cu o fant
corespunztoare n placa articulat de la baz n vederea prelurii materialului dislocat
(50) tij de antrenare tij culisant care transmite cuplul necesar operaiunii de forare de la o
mas rotativ acionat de un motor la scula de forare
(51) forare cu circulaie invers metod de forare continu n care fluidul de foraj mpreun cu
detritusul este aspirat prin garniture de foraj i evacuate n afara gurii de foraj
(52) ancoraj dispozitiv capabil s transmit o for de traciune aplicat la un strat portant
262
ANEXE
263
ANEXA 1
Parametrii unor echipamente specifice pentru
excavarea pereilor de susinere, pereilor de etanare i a baretelor
a) Maini cu graifr pentru excavarea traneelor (tabel A 1.1)
SG 22
0,3 0,6 m
45 m
50 (60) m
80 m
80 m
220 kN
350 kN
600 kN
400 kN
125 kW
194 kW
298 kW
250 kW
30 MPa
30 MPa
33 MPa
30 MPa
2x230 l/min
2x260 l/min
2x380 l/min
2x280 l/min
3000-4100 mm
3200-4300 mm
3450-4600 mm
600 mm
45 t
800 mm
58 t
800 mm
90 t
800 mm
71 t
Parametri
Deschidere
Lime
Masa
Capacitate
nlime deschis
- nchis
265
Fig.AV3.Graifr hidraulic
Tabel A1.3 Principalii parametri ai graifarelor cu cilindri hidraulici
Parametri
Deschidere
Lime
Masa
Capacitate
nlime
(fr extindere)
-deschis
- nchis
nlime
(cu extindere)
-deschis
- nchis
Fora cilindrului
DHG/
B-2800
2800 mm
600/800 mm
12000/12500
kg
0,8/1,1 m3
DHG/B-3200
DHG/C-2800
3200 mm
640/800/1200
mm
19200 kg
2800 mm
800/1000/1200/1500 mm
1,1/1,35/1,90
m3
DHG/
E-4200
4200 mm
600 mm
14000/16800/18200/19300
kg
1,1/1,4/1,7/2,0 m3
21000 kg
1,7 m3
7240 mm
8100 mm
7300 mm
8250 mm
7240 mm
7990 mm
8030 mm
9300 mm
120000daN
10560 mm
11.510 mm
120000daN
10500 mm
11250 mm
120000daN
180000daN
266
267
Fig.AV5.Hidroforeza
ai hidroforezelor
Maina
de forat
BG 36
BC 25/
BC 32
24 m
80 m
414 kW
-
268
Publicaia
Monitorul Oficial nr.12
din 24 ianuarie 1995
A2.2 Standarde
Nr.
crt.
Standard
SR EN 197-1:2011
SR EN 206-1:2002
3
4
SR EN 1536:2011
SR EN 1538:2011
SR EN 1997-1:2004
SR EN 1997-2:2007
SR EN 1998-5:2004
7
8
SR EN 1998-5:2004/NA:2007
SR EN 10025-2:2004
10
SR EN 10080:2005
SR EN 10210-2:2006
11
SR EN 10219-2:2006
12
13
14
15
16
SR EN 10248-2:1996
SR EN 12620+A1:2008
SR EN 12620:2013
SR EN 12716:2002
SR EN ISO 13500:2009
17
Titlul
Ciment Partea 1: Compoziie, specificaii i criterii de
conformitate ale cimenturilor uzuale
Beton. Specificaie, performan, producie i
conformitate
Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Piloi forai.
Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Perei mulai.
Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli
generale
Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 2.
Investigarea i ncercarea terenului
Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistena la
cutremur. Partea 5: Fundaii, structuri de susinere i
aspecte geotehnice
Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistena la
cutremur. Partea 5: Fundaii, structuri de susinere i
aspecte geotehnice. Anexa naional
Produse laminate la cald din oeluri de construcii.
Partea 2: Condiii tehnice de livrare pentru oeluri de
construcii nealiate
Oeluri pentru armarea betonului. Oeluri sudabile
pentru beton armat. Generaliti
Profile cave finisate la cald pentru construcii, din
oeluri de construcii nealiate i cu granulaie fin.
Partea 2: Dimensiuni, tolerane la dimensiuni i
caracteristici ale profilului
Profile cave deformate la rece pentru construcii sudate,
din oeluri de construcie nealiate i cu granulaie fin.
Partea 2: Tolerane, dimensiuni i caracteristici ale
profilului
Palplane laminate la cald din oeluri nealiate. Partea
2:Tolerane de form i la dimensiuni
Agregate pentru beton
Agregate pentru beton
Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Injectarea cu
presiune nalt a terenurilor (jet grouting)
Industriile petrolului i gazelor naturale. Fluide de
foraj. Specificaii i ncercri
269
Nr.
crt.
Titlul
Standard
SR 13510:2006
18
19
20
SR EN 13670: 2010
SR EN 14679:2005
SR EN ISO 14688-1: 2004
21
SR EN ISO 14688-2:2005
22
SR EN ISO 22475-1:2007
23
SR CEN ISO/TS 22475-2:2009
24
SR CEN ISO/TS 22475-3:2009
25
26
27
28
29
30
31
32
SR EN ISO 22476-2:2006
STAS 1242/4-85
STAS 1242/9-76
STAS 2914/4-89
STAS 3300/1-85
STAS 3300/2-1985
STAS 8942/3-84
A2.3 Bibliografie
Nr.
crt.
1
2
3
4
Nume, prenume
Titlul
Nr.
crt.
5
6
7
Nume, prenume
GE 029-97
Manoliu I.
NE-008-97
NE 012/ 2 -2010
NP 074:2007
10
NP 113-04
11
NP 120-2006
12
NP 122:2010
13
NP 123:2010
14
NP 124:2010
15
NP 125:2010
16
P 100-1:2006
17
Pan G.,D.
18
Punescu M.
19
20
21
22
Vldeanu A.,
Titlul
Ghid practic privind tehnologia de execuie a piloilor
pentru fundaii, elaborat de INCERC, aprobat de MLPAT
prin ordinul nr. 55/N/11.03.1997
Fundaii i procedee de fundare. Editura Didactic i
Pedagogic Bucureti (1983).
Normativ privind mbuntirea terenurilor de fundare
slabe, prin procedee mecanice. Compactare cu maiul foarte
greu (Buletinul Construciilor nr. 15/1998)
Normativ pentru producerea si executarea lucrarilor din
beton, beton armat si beton precomprimat. Partea 2:
Executarea lucrarilor din beton
NORMATIV privind documentatiile geotehnice pentru
construcii
Normativ privind proiectarea, execuia, monitorizarea i
recepia pereilor ngropai, elaborat de UTCB, aprobat de
Ministerul Transporturilor, Construciilor i Turismului,
2005 (abrogat cap. 1-3)
Normativ privind cerinele de proiectare, execuie i
monitorizare a excavaiilor adnci n zone urbane
Normativ privind determinarea valorilor caracteristice i de
calcul ale parametrilor geotehnici, elaborat de UTCB,
aprobat de MDRT prin ordinul 2690/2010
Normativ privind proiectarea geotehnic a fundaiilor pe
piloi, elaborat de UTCB, aprobat de MDRT prin ordinul
2691/2010
Normativ privind proiectarea geotehnic a lucrrilor de
susinere, elaborat de UTCB, aprobat de M.D.R.T.prin
ordinul nr. 2689/2010
Normativ privind fundarea construciilor pe pmnturi
sensibile la umezire, elaborat de UTCB, aprobat de
M.D.R.T.prin ordinul nr. 2688/2010
Cod de proiectarea seismic Partea 1- Prevederi de
proiectare pentru cldiri, elaborat de UTCB, aprobat de
O.M.T.C.T. prin ordinul nr. 1711/2006
Contribuii la studiul sistemelor de maini cu aciune
vibrant i a tehnologiilor folosite pentru lucrri de fundaii
Tez de doctorat. Editura Politehnic Timioara (2007)
mbuntirea terenurilor slabe n vederea fundrii
directe, Ed. Tehnic, Bucureti, 1980
Mecanizarea lucrrilor de mbuntire a terenurilor de
fundare, Ed. Tehnic, Bucureti, 1990
Studii privind consolidarea terenurilor dificile de fundare
folosind coloane de pmnt- Sesiunea tiinific Cluj (1978)
Revista Construciilor iulie 2012, septembrie 2012,
noiembrie 2012, martie 2013
Maini de terasamente, fundaii i betoane, Partea I .
Construcia i funcionarea mainilor
271