MBUNTIREA TERENULUI FUNDARE PRIN REALIZAREA

UNEI PERNE DE BALAST COMPACTAT

Petrea Paul

Universitatea Tehnic Gheorghe Asachi

din Iai

Introducere
n cazul n care calculul terenului de fundare (verificarea la starea limit de deformaie
sau la starea limit de capacitate portant) arat c fundarea direct, de suprafa, pe un
anumit strat nu este posibil, trebuie examinat posibilitatea mbuntirii proprietilor
stratului respectiv, astfel nct s ndeplineasc condiiile unui teren bun de fundare. Este de
subliniat faptul c mbuntirea unui teren prin intermediul unei perne de balast trebuie s
se compare, din punct de vedere tehnico-economic, cu diferite soluii de fundare i
mbuntire a terenurilor pentru a se realiza o proiectare eficient.
Principalele modificri ce se urmresc prin aplicarea diferitelor procedee de
mbuntire a pmnturilor sunt : reducerea compresibilitii, creterea rezistenei la
forfecare, micorarea permeabilitii, eliminarea sensibilitii la umezire, reducerea
potenialului de contracie-umflare ct i micorarea gelivitii.
Metoda de mbuntire se alege n funcie de natura pmntului i de modificarea
urmrit a acestuia, de grosimea stratului de pmnt supus mbuntirii ct i n funcie de
materialele i utilajele disponibile.
Aplicarea unor procedee de mbuntire a pmnturilpr are ca rezultat transformri
de natur cantitativ, prin modificarea doar a raporturilor ntre fazele componente ale
pmntului (crete ponderea fazei solide): este cazul celor mai multe dintre metodele de
compactare, de suprafa sau de adncime, a pmnturilor. Aplicarea altor procedee
conduce la modficri care sunt cantitative i calitative, prin schimbri n structura intern a
pmntului sau formarea de noi componeni ai structurii: este cazul procedeelor bazate pe
amestecarea pmnturilor cu diferite materiale, injectarea n pmnt a unor substane,
folosirea de ageni termici etc.
n cazul realizrii unei perne de balast compactat se urmrete ndeprtarea pe o
grosime limitat, de cel mult 34m, a stratului foarte compresibil sau a stratului sensibil la
umezire aflat nemijlocit sub talpa fundaiei i nlocuirea acestuia cu o pern de pmnt
compactat, avnd caracteristici controlate.
Grosimea pernei se stabilete n mod obligatoriu pe baza verificrii la strarea limit de
deformaie. Se cere ca tasarea fundaiei produs pe seama stratului de pmnt
neconsolidat, rmas sub pern, s fie mai mic dect tasarea admisibil. n cazul n care
perna este aezat ntr-un strat de pmnt argilos-prfos de consisten redus, grosimea
pernei poate fi dictat i de condiia ca presiunea la baza pernei, dat de greutatea proprie a
pmntului i de eforturile transmise de fundaie, s fie mai mic dect presiunea critic
stabilit pentru stratul moale.
Alegerea materialului din corpul pernei i stabilirea dinmensiunilor n plan ale pernei
se fac n funcie de natura terenului de pe amplasament.
n cazul nisipurilor afnate, al pmnturilor prfoase i argiloase de consisten
redus, al mlurilor, la care se urmrete interpunerea ntre talpa fundaiei i stratul foarte
compresibil a unui strat practic indeformabil, perna se realizeaz din material granular (nisip,
balast, piatr spart, deeuri de carier etc.) aternut n straturi de 2530cm grosime,
compactate de preferin cu cilindti vibratori sau cu plci vibratoare pn la atingerea unei
greuti volumice convenabile. La baz, perna se extinde n afara planelor verticale duse prin

muchiile fundaiei pe distane egale cu cel puin grosimea pernei, pentru a mpiedica
refularea lateral a pmntului slab.
Avnd n vedere volumele mari de materiale ce sunt de pus n oper i consumul
mare de energie pe care l implic transportarea acestora, folosirea pernelor de nisip, balast
sau piatr nu este indicat dect n situaiile n care materialul se afl n zon. n caz contrar,
se va studia posibilitatea realizrii pernelor cu pmnturi locale, de preferin necoezive sau
slab coezive. Condiiile de execuie se pun la punct printr-un poligon experimental, iar
calitatea pernei obinute se verific printr-o ncrcare de prob cu placa.
1 Studiu de caz
Pentru a evidenia procedeele de realizare a pernelor de balast compactat, n
continuare va voi prezenta un studiu de caz pentru fundaia unei turbine eoliene realizat
dintr-un radier general aezat peste o pern de balast compactat.
1.1 Amplasament
Amplasamentul studiat se afl n extravilanul comunei Gropeni, judeul Brila,
categoria de folosin arabil, teren liber de construcii. Terenul pe care se vor realiza lucrrile
de construcii propuse se afl n tarlaua 84 P2/1 i tarlaua 86 P351.
1.2 Topografia
Topografia zonei studiate este reprezentat de zona de cmpie i de Lunca Dunrii.
Partea de nord a aezrii, situat la nord de albia major a Dunrii, are o altitudine absolut
cuprins ntre 10,0 si 20,0m, iar zona sudic situat la sud de Lunca Dunrii prezint
altitudinea de aproximativ 24,0m. ntre aceste uniti de cmpie interfluvial se desfoara i
zona prezentului studiu, cu o altitudine cuprins de regul ntre 10,0 si 24,0 m, avnd o
nclinare general asemntoare cu a cmpiei tubulare de la vest i la est spre cursul
Dunrii.
Dei monoton la prima vedere, relieful teritoriului comunei Gropeni prezint unele
variaii, aflndu-se ntr-un climat arid, cu vegetaie i faun specific stepei i cu soluri
cernoziomice. Variaiile pantelor terenului pe amplasamentul studiat sunt de regul foarte
mici.
Perimetrul teritoriului Gropeni apartine Cmpiei Romne i poart amprenta evoluiei
geologice a acesteia.
1.3 Clima si fenomenele naturale specifice zonei
Comuna Gropeni se afl n partea estic a Romniei, de asemenea, aceast comun
este amplasat n partea de est a judeului Brila, pe drumul judeean 212, localitatea se afl
pe malul stang al cursului inferior al Dunrii cca. 25 km la sud de Brila. Se nvecineaz la
nord cu comuna Tichileti, la vest cu comuna Unirea i la sud cu comuna Tufeti. n partea
de vest la aproximativ 4 km se afl Drumul European E584, iar n partea de est la
aproximativ 1,5 km se ntinde fluviul Dunrea.
n conformitate cu prevederile normativelor n vigoare, construcia se ncadreaz n
urmtoarea zonare:
-zona climatic II, Normativ C 107/3/99, SR 10907/1-1997 (+ 25C vara, - 15C
iarna);
-conform NP-082-04 - Actiunea vantului, pe amplasamentul studiat se inregistreaza o
viteza a vantului de 37m/s mediata pe 1min. la 10m inaltime, cu un interval mediu de
recurenta de 50 ani;
-zona de zpad C" conform STAS 10101/21/92, ncrcarea caracteristic pe sol
din zapada (IMR 50 ani) este so,k=2,5kN/m2 conform CR 1-1-3 2005;
Din punct de vedere hidrografic, zona studiat aparine bazinului hidrografic al
Dunrii.

Din punct de vedere al climei, comuna Gropeni, fiind aezat n partea de est a rii,
are o larg deschidere spre Europa rsritean iar formele de relief locale sunt supuse iarna
maselor de aer rece ale anticiclonului Siberian, mbrcnd astfel un caracter temperat
continental cu accenturi locale foarte mari.
Conform informaiilor furnizate prin studiul hidrologic, datorit lucrrilor de ndiguire
realizate pe malurile Dunrii, nu exist riscul inundrii locaiei proiectului.
1.4 Geologia i seismicitatea
Pentru realizarea studiul geotehnic au stat la baza observaiile din teren, realizarea
de foraje pentru fiecare amplasament i analizele de laborator.
Conform normativului romnesc NP 125, pe amplasament se gsesc soluri sensibile
la tasare din grupa A cu rspndire continu.
Adncimea de nghet pentru comuna Gropeni este, conform STAS 6054/77, n
intervalul 80-90 cm.
Avnd n vedere c, din ndeplinirea exigenei de rezisten i stabilitate, fundarea
turbinei eoliene se realizeaz n cazurile curente (cum este i n prezenta documentaie) la o
adncime de minim 2,0m, se asigur depirea adncimii de nghe de pe amplasament.
Nivelul pnzei freatice este oarecum uniform, rezultnd un nivel al apei freatice de
4,2m.
n continuare v voi prezenta succesiunea litologic ntlnit conform studiului
geotehnic realizat pe amplasament :
Forajul a revelat urmtoarea ordine a straturilor:
Muchia inferioar a stratului n m sub
Denumirea stratului
cota terenului
Stratul vegetal
0,8
Succesiune de praf nisip fin
12,0-14,0
Argil i praf
35,0
Tabelul 1
Stratul 1: Stratul vegetal
Datorit utilizrii anterioare n scopuri agricole, terenul prezint un strat vegetal
(amestec organic de nisip i praf) cu o grosime de pn la 0,8 m. Compoziia granulometric
indic praful cu componente de nisip fin aflat dedesubt care se distinge ns clar de
pmntul vegetal prin culoarea maronie.
Stratul 2: Succesiunea praf-nisip fin
Sub pmntul vegetal urmeaz o succesiune din prafuri cu componente de nisip fin i
nisip fin prfos. n zona superioar a acestei succesiuni se gsesc de asemenea zone fr o
component de nisip perceptibil. n zona inferioar mai nisipoas se mai ntlnesc n
schimb i straturi de praf distincte. Pachetul de straturi prezint o portan redus. n
jumtatea inferioar se gsesc condiii ceva mai bune, ns nu n mod continuu - n zonele
prfoase se ntlnete un sol sensibil la umezire din categoria A. n cazul saturaiei cu ap,
acestea reacioneaz cu deformri mai mari i un modul de rigiditate mai redus.
Stratul 3: Argila i praful
Sub succesiunea de praf-nisip urmeaz pn la adncimea de investigaie de 35 m
nc o alternant din argil i praf. Aici nu s-au constatat practic nisipuri i pietriuri.
Succesiunea de straturi indic un coninut considerabil de calcar n mod continuu.
Consistena este preponderent ntre plastic tare i plastic vrtos. n unele locuri se
mai ntlnesc soluri moi pn la plastic tare, dar acestea nu sunt considerabile.

Tinnd seam de aceste elemente, coroborate cu calculele de dimensionare a

fundaiei, s-a ales sistemul de fundare alctuit dintr-o pern de balast compactat, pe care se
aeaz radierul din beton armat, de form circular cu un diametru de 19m.
Perna de balast compactat se va realiza n grosime de 3,10m, urmnd ca ulterior, la
turnarea betonului simplu de clasa C12/15 s se execute o decapare n perna de balast
compactat pentru realizarea radierului de beton armat care va avea grosime variabil de la
1,40m la 2,65m, n locul de ncastrare al pilonului. Prin urmare, grosimea pernei de balast
compactat sub radier va fi de 2,50m.
Se menioneaz faptul c grosimile pernelor vor fi definitivate n funcie de rezultatele
masurtorilor in situ din poligoanele experimentale.
1.5 Descrierea funcional a echipamentelor ce alctuiesc suprastructura
Caracteristicile turbinelor eoliene sunt:
-categoria de importan "C" normal;
-clasa de importan III;
-regim de nlime: 105 metri la axul rotorului;
-Aria construita per turbin = 283,53mp.
-Hmaxim turbin = 150 metri (cu tot cu pala/elice).

Figura 1
Turbinele cu o putere de 2,0MW sunt turbine de vnt ascendent, cu stabilizator de
putere i posibilitate de rotire avnd un rotor cu elice compus din trei palete. Turbina are
diametrul rotorului de 90m, iar generatorul are capacitatea nominal de 2,0 MW.
In functie de condiiile de vnt dominante, palele sunt poziionate continuu pentru a se
optimiza gradul de nclinare. Direcia de rotaie este n sens orar (vedere frontal), nclinarea
este de 6.
Palele sunt fabricate din fibr de carbon i de sticl. Acestea constau n dou aripi
fixate de grind pe suport. Conectarea palelor la turn se realizeaz prin intermediul unor

piese din oel special. Talpa maxim a unei pale este de 3,512m. Greutatea unei pale este
de aprox. 6750kg.
Lagrele palelor sunt rulmeni cu dou rnduri de bile cu contact n patru puncte.
Lubrifierea rulmenilor este asigurat din fabric cu o vaselin special. Conform indicaiilor
productorului se va realiza relubrifierea manual.
Energia absorbit prin aciunea vntului i transmis turbinei este reglat prin
reglarea gradului de nclinare a palelor, conform procedurii de control. Sistemul de reglare a
gradului de nclinare funcioneaz, de asemenea, ca i sistem de frnare principal, prin
reglarea gradului de nclinare n afara vntului. Acest lucru produce rotirea la relanti a
rotorului.
Rulmenii cu dou rnduri de bile cu contact n 4 puncte sunt utilizai pentru a conecta
palele Ia butuc. Sistemul de reglare a gradului de nclinare se bazeaz pe un sistem hidraulic
i utilizeaz un cilindru pentru a regla gradul de nclinare a fiecrei pale. Cilindrul este
alimentat cu energie hidraulic de ctre unitatea hidraulic din nacel prin cutia de
transmisie principal i ctre arborele principal prin transferul rotaiei.
Acumulatorii hidraulici din interiorul butucului rotorului asigur o cantitate suficient de
energie necesar reglrii gradului de nclinare a turbinei n caz de defeciune.
Axul susine cele 3 pale i transfer forele de reacie ctre lagrul principal. Structura
butucului susine, de asemenea, lagrele palelor i cilindrul de reglare a gradului de
nclinare.
Cutia de transmisie principal transmite cuplul i turaiile de la rotor la generator.
Cutia de transmisie principal este compus dintr-o treapt planetar combinat cu o cutie
de transmisie paralel cu dou trepte, arbori de cuplu i amortizoare de vibraii. Cuplul este
transmis de la arborele de turaie ridicat ia generator printr-un cuplaj elastic, compus, situat
n spatele frnei cu disc. Frna cu disc este montat direct pe arborele de turaie ridicat.
Realizarea pernei de balast compactat
Lucrri pregtitoare
- execuia spturii generale;
- verificarea cotei spturii generale;
- executarea rampei de acces n sptur;
- amenajarea taluzului spturilor se va executa cu pantele prevzute n proiect;
- verificarea orizontalitii spturii generale pentru a se asigura deplasarea utilajelor
necesare realizrii pernei.
1.6 Realizarea stratului de blocaj din piatr spart
Stratul de blocaj din piatr spart n grosime de circa 0,50m se va realiza pentru
asigurarea unei ndesri a straturilor de consisten redus de sub pern.
Stratul de blocaj va fi compactat cu cilindrul compactor vibrator.
Prin realizarea acestui strat se vor crea condiiile pentru accesul utilajelor i execuia
corespunztoare a pernei de balast.
Avnd n vedere posibilitatea de apariie a unor denivelri, datorate neuniformitii
stratului suport, este necesar a se completa cu acelai tip de material (piatr spart) pn la
cota inferioar a pernei de balast.
Consumurile de material pentru realizarea stratului de blocaj din piatra spart vor fi
stabilite pe baza cantitii efective de material introdus i nu pe baza unui calcul innd
seam de grosimea acestuia, deoarece prin fenomenul de nfrire, rezult grosimi
neuniforme, determinate de neuniformitatea stratului suport al stratului de blocaj.
1.7 Realizarea unui poligon experimental pe amplasamentul construciei
Perna din balast compactat se va realiza cu ajutorul cilindrului compactor vibrator.

Pentru precizarea parametrilor de compactare a pernei de balast, se va realiza un

poligon experimental pe amplasamentul viitoarei construcii.
Pentru tehnologia de execuie se fac urmtoarele precizri:
1) Cilindarea straturilor de balast se va realiza n urmtoarele etape:
a)Precompactarea stratului elementar, prin dou treceri ale cilindrului compactor fr
vibrare;
b)Compactarea propriu-zis prin executarea a dou, patru i ase treceri ale
cilindrului compactor, cu vibrare, pe cele trei fii ale pistei experimentale, cu limi de
aproximativ 2,50m;
n aceast etap parametrii utilajului VV200 vor fi:
- frecvena oscilaiilor 14001500 oscilaii/minut;
- viteza de deplasare va fi de 1,62,8 km/or, cu specificaia ca la primele treceri
viteza va fi de 1,62,0 km/or iar la urmtoarele viteza va fi de 2,02,8 km/or;
- turaia motorului se recomand a fi de 2200 rotaii pe minut.
c)Postcompactarea se va realiza pe toate cele trei fii prin executarea a dou treceri
ale cilindrului compresor, fr vibrare.
2) Recoltarea probelor se va efectua astfel:
- se vor recolta din cel puin trei puncte din fiecare fie cte trei probe, de la
suprafaa, mijlocul i baza stratului;
- concomitent cu recoltarea probelor, se vor efectua penetrri statice sau dinamice cu
con, n apropierea fiecrui punct de recoltare, pentru stabilirea diagramei etalon, n vederea
verificrii gradului de ndesare realizat.
3) ncercrile de laborator se vor efecuta astfel nct:
- se vor determina toate caracteristicile de laborator necesare determinrii gradului de
ndesare a stratului de balast compactat i anume:
-indicele porilor n starea de ndesare maxim, minim i n starea natural din strat;
-umiditatea materialului;
-greuti volumice (naturale, uscate, saturate, minime i maxime).
4) Interpretarea rezultatelor:
Cu datele obinute din ncercrile de laborator se va calcula gradul de ndesare
realizat pe fiecare fie i se va compara cu cel din STAS 9850-89.
n funcie de rezultatele obinute pe fiecare fie i pe baza unui calcul economic, se
va stabili numrul necesar de treceri ale cilindrului compresor i se va trece la execuia
industrializat a pernei de balast.
5)Verificarea calitii compactrii pentru ntregul volum al pernei se va realiza de ctre
laboratorul antierului sau un alt laborator specializat, prin metoda greutii volumice sau prin
penetrri statice sau dinamice cu con, prin compararea rezultatelor obinute cu cele din
diagrama etalon. Calitatea materialelor utilizate la execuia pernei va fi aceeai cu cea
utilizat la realizarea pistei experimentale.
2 Tehnologia de execuie a pernei de balast compactat
Fazele de execuie a pernei de balast sunt urmtoarele:
- pregtirea fundului spturii prin realizarea primului strat sau a blocajului, dup caz;
- verificarea din punct de vedere al umiditii i granulometriei a materialului ce
urmeaz a fi pus n corpul pernei, aternerea i compactarea straturilor de balast;
Agregatul se va aproviziona din timp, n depozite intermediare, pentru a se asigura
omogenitatea i constana calitii acestuia. Aprovizionarea la locul de punere n oper se va
face numai dup efectuarea testelor de laborator complete, pentru a verifica dac agregatele
din depozite ndeplinesc cerinele prevzute conform proiectului tehnic.

Depozitarea agregatelor se va face n depozite deschise, dimensionate n funcie de

cantitatea necesar i de ealonarea lucrrilor.
n cazul n care se va utiliza balast din mai multe surse, aprovizionarea i depozitarea
acestora se va face astfel nct s se evite amestecarea materialelor aprovizionate din surse
diferite.
Lucrrile de execuie a pernei de balast se vor desfura cu respectarea urmtoarelor
indicaii:
- lucrrile de excavare vor ncepe cu maxim 5 zile naintea execuiei pernei de balast;
- se vor amenaja rigole de colectare i dirijare a apelor din precipitaii, nainte ca
acestea sa ajung n excavaie
Primul strat aflat n contact cu solul se va realiza din material cu granulozitate mare
care se va compacta cu un cilindru compactor de 1-2 tone pn se obine un pat de lucru
care s permit utilizarea cilindrilor de 10-12 tone.
Dup realizarea primului strat se va realiza perna din balast cu o grosime de 2,50 m,
asigurndu-se depirea conturului fundaiei cu 2,50m.
Materialul utilizat la realizarea pernelor de balast va avea n compoziie diametre
variabile ntre 2,0mm, pn la maxim 70mm, ncadrndu-se din punct de vedere
granulometric ntr-o granulometrie continu neuniform (U=5-10), asigurndu-se o
compoziie de maxim 15-20% din fraciunile peste 70mm, cu o umiditate optim de
compactare w = 4-6% pentru fiecare strat n parte.
Straturile elementare vor avea o grosime de 20cm.
mprtierea i nivelarea fiecrui strat se va realiza cu buldozerul.
Compactarea va ncepe n mod obligatoriu de la margine, avansnd progresiv ctre
mijlocul amplasamentului prin treceri succesive, urmrindu-se n mod obligatoriu executarea
compactrii zonei de margine a pernei pentru asigurarea legturii cu terenul natural din jur.
Compactarea fiecrui strat se va realiza dup dou direcii perpendiculare, fiecare cu
un numr egal de treceri totale.
Inversarea sensului de mers al utilajului se va realiza n mod treptat.
Viteza utilajului de compactare va trebui s nu depeasc 2-2,5km/h la primele
treceri, n rest la viteze normale de lucru.
Nu se va trece la executarea unui nou strat dect dac precedentul strat a fost
verificat i gsit corespunztor.

Figura 2

Este interzis executarea pernelor din material granular cand exist pericolul scderii
temperaturii sub 00C.
2.1 Controlul calitii realizrii pernei de balast compactat
Prima verificare se va realiza dup executarea spturii la cota prevazut prin
proiect, asigurndu-se atestarea naturii terenului de fundare de ctre geotehnician.
Verificrile de pe parcursul execuiei vor reprezenta analize ale materialului pus n
oper din punct de vedere al granulometriei, umiditii optime, grosimii stratului afnat i a
tehnologiei de execuie (direcia de compactare, numrul de treceri, vitez utilaj).
Verificrile pe strat pentru stabilirea gradului de compactare se vor realiza n punctele
situate n nodurile unei reele triunghiulare sau ptrate, asigurndu-se minim o determinare
la 100m2 de strat compactat.
Este interzis trecerea la execuia unui nou strat dac precedentul nu a fost verificat
i gsit corespunztor.
n cazul n care verificarea pe strat conduce la obinerea unor valori
necorespunztoare ale parametrilor proiectai, se vor lua, de la caz la caz, urmtoarele
msuri:
-se va aduce la normal umiditatea optim de compactare (prin stropire sau aternere,
dupa caz) i se compacteaz suplimentar stratul;
-se suplimenteaz numrul de treceri, sau se aduc la normal frecvena i viteza;
-se nltura complet stratul necorespunztor i se reface compactarea.
Verificarea compactrii fiecrui strat elementar se va realiza prin prelevarea de probe
de balast i determinarea greutii volumice uscate. Verificarea se consider
corespunztoare dac rezult un grad de compactare D > 95% pentru cel puin 75% din
numrul de determinri si D > 92% pentru 25% din acestea. n caz contrar, se va reface
compactarea ntregului strat.

Figura 3

Figura 4
Concluzii
n urma efecturii studiului geotehnic pe amplasament a reieit faptul ca terenul de
fundare este reprezentat de o succesiune de praf nisip ce face parte din categoria PSU,
grupa A.
n urma calculelor a rezultat la nivelul stratului de fundare o tensiune vertical
rezultant de 279 kN/m2, n timp ce presiunea plastic a terenului mbuntit are o valoare
de 297,7 kN/m2, fiind astfel ndeplinite condiiile de rezisten a terenului pentru realizare
radierului din beton armat.
Dintre avantajele realizrii unei perne de balast compactat se pot enumera:
- rolul de rezisten;
- rolul drenant;
- rolul anticapilar;
- rolul antigel;
Rolul de strat de rezisten este asigurat de capacitatea stratului de fundaie de a
prelua eforturile transmise de fundaia turbinei eoliene i de a le transmite i repartiza
stratului imediat inferior sau terenului de fundare, asigurnd ncadrarea eforturilor n limitele
capacitii portante a acestuia.
Rolul drenant este dat de capacitatea stratului de balast de a drena i evacua apele
infiltrate n fundaia turbinei eoliene, mpiedicnd astfel stagnarea acestora la nivelul tlpii
radierului.
Prin dispunerea stratului de blocaj din piatr spart se asigur att rolul de strat
anticapilar, capacitatea de ntrerupere a ascensiunii apei subterane, ct i o mbuntire a
stratului constituit de PSU prin nfrirea acestora ducnd de asemenea la o cretere a
capacitii portante a acestuia, la o mai bun repartiie a ncrcrilor ct i la o
deformabilitate ct mai redus.
De asemenea prin compactarea pernei de balast se va obine o deformabilitate ct
mai redus a stratului suport al radierului din beton armat.
Avnd n vedere natura terenului de fundare, PSU grupa A ct i a grosimii acestuia,
se poate lua n considerare faptul c alegerea pernei de balast compactat reprezint soluia
optim din punct de vedere tehnologic ct i economic.

Bibliografie:
1)Fundaii - ndrumtor de proiectare Horaiu Popa, Aurelian Munteanu Matrix Rom
Bucureti
2)Proiectare i executarea fundaiilor M.J. Tomlinson Editura Tehnic Bucureti
3)CD 148-2003
4)Fundaii i procedee de fundare Prof. dr. ing. Iacint Manoliu
5)STAS 1243-88
6)SR EN 1097-3:2002
6)Investigaii geotehnice in-situ Mihaela Stnciucu