1.

INTRODUCERE
Progresele care se obin n domenniul electrotehnicii, electronicii i energeticii snt condi ionate,
n primul rnd, de utilizarea unor materiale electronice cu propriet i superioare.
Proprietile materialelor electronice (conductoare, semiconductoare, electroizolante i
magnetice) sut legate de fenomene electrice i magnetice.Cunoaterea propriet i ilor materilalelor
electrotehnice este extrem de important pentru electrician, deoarece alegerea corect a acestor materiale
permite micorarea greuti i a gabaritelor, mrirea securitii n exploatare, functionarea ndelungata i
reducerea costurilor produselor electrotehnice i electronice.Aceste propriet i putndu-se modifica n
timpul exploatrii, cunoaterea particularitaor diverselor materiale electrotehnice are un rol deosebit n
exploatarea corect produselor electrotehnice, pentru evitarea deranjamentelor i avariilor determinate de
schimbarea acestor proprieti.

2.CLASIFICAREA MATERIALELOR ELECTROTEHNICE DIN PUNCT DE VEDERE

ELECTRIC

Materialele eleelrotehnice se clasifica din punt de vedere electric n:

conductoare;
seimiconductoare;
electroizolante,
n functie de rezistivitatea (rezistena specific), mrime electric ce caracterizeaz
natura materialului.
Prin rezisitivitate e1ectric al unui material se nelege rezistena electrica pe care o
pune,la trecerea curentului electric ,un conducto din acel material avnd lungimea egal cu
unitatea de lungime i aria seciunii egal cu unitaea de suprafa.Rezistivitatea se noteaz cu .
Inversul rezistivitii electrice se numete conductivitae electric i se noteaz cu :

1
. (1.1)

Rezistena electric a unui material este direct proporionl cu

rezistivitatea si lungimea i invers proporional cu aria seciunii:
R=

l
S

, (1.2)

=R

S
l

, (1.3)

de unde:

n care R reprezint rezisteana electric a materialului avnd aria

seciunii S i lungimea l.
n sistemul internaional (SI) de uniti , unitaea de rezistivitate este ohmmetrul,
simbolizat prin m.Aceast unitate de masur rezult exprimndu-se rezistena R i ,aria
seciunii S n m2 i lungimea l n m.
Adesea rezistivitaea se exprim i n alte uniti de masur ca: cm,
Relaiile de dependen dintre unitile de masur a rezistivitii sunt:
1 m = 102 cm = 106

m m
m

.(1.4)

m m
m

Materiale conductoare au rezistivitatea cea mai mic, cuprins ntre 10-2 i 10

m m2
, deci au conductivitate electric cea mai ridicat.
m
Cel mai importante material conductoare sunt metalele i aliajele lor.Conductivitatea
electric ridicat a acestora se datoreaz faptului c au cel mai mult trei electroni de valen,care
se pot desprinde uor de atracia nucleului,devenind electroni liberi, far un aport de energie din
exterior.Prin urmare, exist n permanen un nor de electroni liberi care se deplaseaz
dezordonat n interior masei de metal.
Sub influena unui cmp electric exterior,aceti electroni liberi devin electroni de
conducie i informeaz curentul electric de conducie.Cmpul electric E apare ntr-un conductor
de lungime l
la aplicarea unei tensiuni electrice U ntre capetele conductorului (fig 1.1):
E=

U
l

(1.5)

Fig.1.1 Curentul de conducie

Cmpul electric se exprim n voli pe metro (V/m) sau n alte unitai de masur
(kV/m,kV/cm).
Cmpul electric este orientat dinspre captul 1,cu potenial mai ridicat,spre capatul 2,cu
potenial mai cobort.Electroni liberi din metal (avnd sarcin negativ) sunt supui la fore n
sens contrar cmpului , deplasnduse n conductor dinspre captul 2 spre captul 1 (sensul
convenional al curentului este invers sensului real).
n deplasarea lor, electronii se ciocnesc de atomii metalului,descriind un drum foarte
coplicat i naintnd prin conductor cu vitez medie de deplasare relative mic.Cu ct numarul
de cicniri este mai mare, cu att viteza medie de deplasare este mai mic.

Dac se noteaz cu:

S aria seciunii conductorului prin care se stabilete curentul electric,
exprimat n m2;
ne numarul de electroni de conducie dintr-un metro cub de conductor;
ve vitezamedie de deplasare a electronilor de conducie prin conductor,
exprimat n m/s;
qe sarcina electronic a unui electron, exprimat n colombi (qe
=1,602*10-19 C),
atunci, ntr-o secund vor trece prin aria seciunii conductorului toi electronii de
conducie,care se gasesc n volumul de conductor Sl1, lungimea l1, exprimat n m, fiind distana
parcurs de electroni ntr-o secund.n volumul Sl1 se gasesc ne*Sl1 electroni de conducie,
constituind o sarcin de qe*ne*Sl1 coulombi.
Intensitatea curentului, n ampere (sarcina electric exprimat n coulomb care trece prin
aria seciunii conductorului ntr-o secund), corespunztoare acestei sarcini este:
I = qe*ne*Sve (1.6)
n care:

v [m/s] =
e

l 1[ m]
t [s ] . (1.7)

Dar viteza medie de deplasare a electronilor de conducie este proporional cu

intensitatea cmpului electric i deci se poate scrie:

v = v E, (1.8)
e

n care

este viteza medie de deplasare a electronilor de conducie, sub influena unui

cmp electric care ar avea intensitatea de 1 V/m.

n consecin:

I = qe*ne*

sv E = q *n * Sv
1

U
l

U
R

,(1.9)

de unde :
1
l
q e nc v 1
S

R=

(1.10)

n care rezistivitatea electric:

1
qe nc v 1

,(1.11)

iar conductivitatea electric:

=

= qe*ne*v1 (1.12)

Relaiile (1.11) i (1.12) arat c rezistivitatea electric i respectiv conductivitatea

electric snt marimi care caracterizeaz natura materialului, deoarece numarul de electroni de
conducie din unitatea de volum i viteza medie de deplasare la acelai cmp electric depind
de material.
Numarul electronilor de conducie care trece prin aria seciunii unui conductor n timp
de secund este extraordinar de mare, chiar i la cureni de intensiti mici. De exemplu, n
cazul unui curent avnd intensitatea de 1 A, ntr-o secunda trece prin aria seciunii
conductorului sarcina electric de 1 coulomb :
1A =

1C
1s

Numrul de electroni de conduce care corespund sarcinii de 1 rezult din relaia :

C = nxqe
de unde:
nx =

1C
qe

1C
1,6021019

1
1,6021019

= 6 3*10l8 electroni.

Viteza electronilor de conduce (a curentului electric) este surprinztor de mic, aa

cum rezult din urmatorul calcul aproximativ Daca uniii conductor de cupru cu aria seciunii
de 1 mm2 i lungimea de 1 m i se aplic tensiunea de 1 V, prin conductor va trece un curent
avnd intensitatea I =

U
R

=5,62 A. Acest conductor are un volum de 10 cm3 i cntarete 89

g. Masa atomic a cuprului fiind 63,57, conductorul are

89
63,57

=1,4 atom-gram(l atom-

gram este numeric egal. cu. masa atomic exprimat n grame). n acest conductor exist
1,4*6,023 *1023 = 8,44*1028 atom; (6,023*1023 este numarul Avogadro). Presupunndu-se c
fiecare atom particip cu cte un singur electron la curentul de conducie, cantitatea de
electricitate pe care conine conductorul este de 8,4410231,60210-19 = 135 *103 C. Dac
aceasta sarcina electric ar trece prin aria seciunii conductorului n timp de secunda, viteza
corespunztoare a electronilor ar fi de 10 m/s, iar. curentul ar avea intensitatea de 135*103 A.
ntrucit nsa intensitatea curentului este denumai 5,6 A, viteza lui nu poate fi dect de
5,610
135000

= 0,415*10-3 m/s = 0,415 m/s.

Viteze mai mari se pot imprima electronilor de conduce prin creterea intensitaii
cmpului electric, deci prin creterea tensiunii.aplicate, dar n acelai timp crete in mod
corespunztor i intensitatea curentului.
n drumul lor, electronii de conducie, ciocnindu-se de atomii metalului, se manifest
astfel rezistivitatea electric.
Prin ciocnirea electronilor cu atomii metalului, acestia cedeaz parte din energia lor
cinetic, ce se transform n caldur. Astfel se explic nclzirea materialelor conductoare
strbtute de curent electric.
Creterea temperaturii unui conductor metalic are ca rezultat mrirea agitaiei termice,
cresterea numarului de ciocniri i deci creterea rezistivitii.
Pentru a se caracteriza creterea rezistivitii cu temperatura la materialele
conductoare, s-a adoptat coeficientul de temperatur. al re- zistivitii, notat cu .

Considerndu-se c la temperature 1 rezistivitatea materialului este 1, care crete la 2

cnd temperatura crete la 2, coeficientul de temperatur al rezistivitii este dat de relaia:

12
1( 21 )

,(1.13)

n care 1 - 2 reprezint creterea rezistivitii pentru intervalul de temperatur 2 1;

12
creterea
1
temperatur 2 1;

nitii

12
1 ( 2 2 )

de

rezistivitate

pentr

interval

de

- creterea unitii de rezistivitate pentru

cretere a temiperaturii cu unitate.

Deci, coeficientul de temperatur al rezistivitii reprezint creterea unitii de
rezistivitate pentru cresterea temperaturii cu un grad Celsius sau cu un kelvin.
Coeficientul a este mrime care are ca unitate, de masura C-1 sau K-1 i are
aproximativ valoarea 0,004 pentru toate metalele pure. Valoarea acestui coeficient este:
totdeauna mai mare dect zero pentru materialele conductoare.
Materialele semieonductoare au rezistivitatea electric cuprins ntre 10 i 1012
m m2
. Aceste materiale n condiii normale nu au electroni liberi, deoarece au patru
m
electroni de valena, care nu se pot transforma n electroni liberi fara aportul unei energii din
afara. Aceasta energie exterioar, necesar. desprinderii electronilor de valena, are valoare
relativ mic i poate fi de natura foarte diferita (termic, luminoas, mecanic etc).
Deci, la materialele semicondudoare rezistivitatea scade cu creterea temperaturii,
deoarece chiar temperatura favorizeaz apariia electronilor liberi.
La aceste materiale coeficientul are valori negative.

Fig.1.2 Diagrama energetic pentru materiale: a- conductoare ; b semiconductoare ;

c electroizolante.
7

Materialele elcctroizolante au rezistivitatea electric cuprins ntre 1012 i 1023

m m2
m

. Energia din exterior, necesar pentru smulgerea electronilor de valena i

transformarea lor n electroni. liberi, atinge valori foarte mari.

Deosebirea dintre conductoare, semiconductoare,i electroizolante se poate explica
folosindu-se diagrama energetic bazat pe teoria zonal a corpului solid.
n figura 1.2 snt reprezentate diagramele energetice pentru cele trei tipuri de materiale
electrotehnice. Zona nivelelor energetice ocupate de electronii de valen este reprezentat prin
suprafaa dublu haurat, zona nivelelor energetice libere este reprezentat prin suprafaa simplu
haurata, iar suprafaa nehaurat corespunde zonei interzise.
Se observ ca la materialele conductoare (fig. 1.2, a) nu exist zona interzis, electronii
de valenta pot trece cu uurina de pe nivelele energetice ocupate pe nivelele energetice libere,
iar sub aciunea unui cmp electric exterior snt strbtute de curent electric.
Semiconductoarele (fig 1.2, b) snt materiale cu zon interzis ngust, care poate fi
micorata printr-un aport de energie din exterior (egal cu cel puin 1W).
Electroizolantele (fig. 1.2, c) snt materiale la care zona interzis este att de mare, nct
conductivitatea electronic nu se observ in condiii normale, aportul de energie din exterior,
pentru a se produce conducia, fiind deosebit de mare.
Conductivitatea electric la aceste materiale apare odat cu schimbarea calitativ a
materialului.

3.MATERIALE CONDUCTOARE
Metalele i aliajele lor snt condudoare de ordinul I. Ele au conductivitate electronica, si
mresc rezistivitatea cu creterea temperaturii i nu sufer modificri chimice cnd snt strabtute de
curent electric.
Electroliii snt condudoare de ordinul II. Ei au conductivitate ionic, i micoreaz
rezistivitatea cu creterea temperaturii i sufer modificri chimice cnd snt strabtui de curent
electric. n acest capitol snt prezentate conductoarele de ordinul I, metalele i aliajele lor.
Metalele au nsuiri specifice comune, care le deosebesc de celelalte 23 elemente nemetale.
Acestea snt lnciu metalic, ductilitate, maleabilitate, tenacitate, condutibilitate termic i eletric.
Cu excepia ctorva metale preioase (aur, platin), care se gsesc n scoara pmntului n
stare nativ, restul metalelor se gsesc sub form de combinaii chimice (oxizi, sulfuri, sulfai,
carbonai, silicai etc.), numite minerale.
Mineralele se gsesc n roci, mpreun cu care formeaz minereurile.
Metalele se extrag din minereuri prin diferite procedee.
Aliajele metalice snt substane obinute din contopirea intima a doua sau mai multe
elemente chimice dintre care cel puin unul, aflat n proporia cea mai mare n aliaj i numit
component de baza, este un metal.
Aliajele se obin prin topirea elementelor componente.

3.1.PROPRIETATILE FIZICE A MATERIALELOR I ALIAJELOR

Luciul metalic este proprietatea metalelor i aliajelor de a reflecta puternic razele de

lumin care cad pe suprafee proaspt tiate.
Luciul metalic se accentueaz prin lustruire mecanic, dar dispare n timp ca urmare a
reaciilor de oxidare n atmosfer (fac excepie metalele preioase i aliajele inoxidabile).
Densitatea este masa pe care are unitatea de volum a corpului considerat : d =

m
V

Ea se exprim n kg/m3, care reprezint densitatea unui corp cu volumul de 1 m3, a carui
masa este de 1 kg.
Densitatea se mai exprim n kg/dm3 i g/c3.
Fuzibilitatea este proprietatea metalelor de a trece din stare solid. n stare lichid sub
influena cldurii (de a se topi).
Temperatura la care are loc topirea metaiului se numete punct de topire.

Temperatura se exprim n kelvin sau n grade Celsius. Unitatea de masur gradul

Celsius" (cu simbolul C) este egal cu unitatea de masur ,,kelvin (cu simbolul K).
Legtura dintre temperatura T exprimat n kelvin i temperatura exprimat n grade
Celsius este:
t[] = T [K] - 273,16 K.(2.1)
Dilatarea termic reprezint modificarea dimensiunii metalelor i aliajelor cnd snt
ncalzite.
Dilalarea liniar (n lungime) se caracterizeaz prin coeficientul de dilatare liniar.
Coeficientul de dilatare liniar arat cu ct crete n lungime un centimetru dintr-un
corp, cnd temperatura crete cu unitatea de temperatur. El se noteaz cu i se exprim in
1
C

sau n

1
K

Coeficientul are pentru metale valori de ordinul 10-510-6 C-1 sau 10-510-6 K-1,
Dilatarea n volum este proporional cu coeficientul de dilatare n volum , care este
de trei ori mai mare dect cel de dilatare liniar ( - 3).
Conductibilitatea termic este proprietatea metalelor de a transmite cldura.
Mrimea care caracterizeaz conductibilitatea termic se numete conductivitale
termic i reprezint conductibilitalea termic a unui corp omogen i izotrop, n care variaie
de temperatur termodinamic de 1 produce un flux termic de 1 W ntre dou plane paralele
care au, fiecare, aria de 1 m2 i snt situate la distana de 1 m unul de cellalt.
Conductivitatea termic se noteaz cu i se exprim n watt pe metr*kelvin (W/m*K)
sau n calorie pe secund centimetru grad Celsius (cal/s*m*C). Evident c aceeai
conductivitate termic are valoarea numeric diferit dac este exprimat n [W/m*K] sau n
[cal/s*cm *].
Metalele cu cea mai mare concluctivitate termic snt argintul, cuprul, aurul.
Aliajele au n general concluctivitatea termic diferit de cea a metalelor componente.
Conductibilitatea electric este proprietatea metalelor i aliajelor de a conduce curenlul
electric.
Mrimea care caracterizeaz aceast proprietate se numete conduclivitate electric. Ea
este inversul rezistivitii electrice, se noteaz
i se exprim n :

1
,
m

1
cm

m
2
m m
10

Se reamintete c rezistivitatea electric a metalelor i aliajelor crete cu creterea

temperaturii, deci conductivitatea electric scade cu creterea temperaturii.'
3.2MATERIALELE CONDUCTOARE CU NALT CONDUCTIVITATE ELECTRIC

n grupa materialelor conductare se distinge subgrup de materiale care au

rezistivitate foarte mic, folosite la realizarea conductoarelor de bobinaj, liniilor electrice de
transport i distribute a ener-giei electrice i a contactelor electrice.*
Pentru diminuarea pierderilor- de putere, condiia pierderi care provoac nclzirea
nedorit a elementelor de circuit strbtute de curent electric, se folosesc materiale cu
rezistivitate ct mai redus.
Rezistena electric este direct proporional cu rezistivitatea R =:

l
, iar pierderile
S

de putere snt proporionale cu rezistena

(P = RI2), deci pentru materiale cu rezistivitate mic corespund pierderi mici.
3.2.1. CUPRUL (Cu)
Minereurile de cupru se gsesc n Zair, S.U.A., U.R.S.S., Spania, Suedia, Germania,
Chile, i foarte puin la noi n ara.
n industria electrotehnic se utilizeaz exclusiv cuprul electrolitic (rafinat pe cale
electrolitic) avnd puritate de 99,60 99,90%.
Caracteristicile specifice ale cuprului electrolitic snt :
-

densitatea, dCu = 8,9 kg/dm3;

temperatura de topire, t Cu = 1083C ;
conductivitatea electric, Cu = 58 m/mm2 (la 20C) ;
rezistivitatea electric, Cu = 0,01724 mm2/m (la 20C) ;
conductivitatea termic, Cu = 0,938 cal/s*cm*C = 0,938*4,1868*102 W/m*K
(la 20C).

Ca material conductor, cuprul prezint mare conductivitate electric i termic, ocupnd

locul al doilea printre celelalte metale (dupa argint).
Se dizolv n acid sulfuric i acid azotic.
Cuprul este atacat de sulf, clor, hidrogen, n contact cu care capt boala hidrogenului,
care i provoac fragilitate.
Caracteristicile mecanice ale cuprului depind n mare masur de tratamentul termic.
Dup tragere, la rece, se obine cuprul tare (dur) care are rezisten mecanica mare i
alungire mic la ntindere.

11

Din cuprul tare, supus recoacerii la temperatura de 450 500C, dup rcire se obine un
cupru moale, cu rezistena mecanic mic i alungire mare la ntindere.
Cuprul este foarte ductil i meleabil, se lipeste i se sudeaz cu uurin i are rezistent
satisfctoare la coroziune.
Datorit acestor proprieti, cuprul are aplicaii multiple n electrotehnic i electronic :
pentru conductoare de bobinaj cu diametrul ncepud de la sutimi de milimetru, benzi i table de
diferite dimen- siuni, bare, evi, piese de contact, lamele de colector la masini electrice, linii de
transport a energiei electrice, redresoare cu cuproxid, circuite imprimate etc.
Cuprul se foloeste i n aliaje magnetice, n aliaje de mare rezistivitate i n aliaje cu
rezistent mecanic sporit de cupru (alame i bronzuri).
a.Aliajele cuprului
Prin alierea cuprului cu alte metale se obin materiale cu caracteristici mecanice mai
bune, cu rezisten mai mare la temperaturi ridicate, care au nsa conductivitate electric mai
mic dect cea a cuprului nealiat.
Alama este un aliaj al cuprului cu zincul, avnd coninutul de cupru ntre 50 i 60%
Cnd coninutul de cupru n alam este mai mare de 80%, aliajul se numete tombac.
Tombacul are culoare -mai rocata dect alama i conductivitate electric mai buna.
Alamele se simbolizeaza cu Am urmat de if care indic coninutul n cupru. Astfel
Am 63 nseamn alam care conine 63% cupru ; Am 95 nseamn tombac avnd 95% cupru.
Zincul din alam marete rezistena i plaslicitatea aliajului ; prin urmare alama este
maleabil i ductil, ea putnd fi turnat, forjat, laminata la cald i la rece, obiuindu-se sub
form de tabl, bare, srme, tevi si diferite profiluri.
Alamele snt foarte rezistente la coroziune.
Pe lnga alamele obinuite (din cupru i zinc) se folosesc i alame speciale, care conin
pe lng zinc i alte elemente, ca : mangan, fier, aluminiu, staniu, plumb, siliciu, nichel, fosfor
etc. Aceste elemente se introduc n alam, n general, n detrimentul coninutului de zinc.

12

Caracteristicile electrice, mecanice i termice ale alamelor snt funcie de coninutul

elementelor componente :
aluminiul din alamele speciale mrete duritatea, rezistena la traciune i
rezistena la coroziune ;
-siliciul mrete rezistenta la coroziune, iar n alamele turnate favorizeaz
meninerea suprafeelor curate ;
-staniul mrete rezistena alamelor la coroziune, n special n apa de mare ;
-fierul mbunataete caracteristicile mecanice, introducndu-se n alame pna la
1,5%.
Peste 1,5% Fe coroziunea aliajului creste simitor ;
-manganul mbuntete, de asemenea caracteristicile mecanice, mrete
rezistena la temperaturi ridicate, precum i rezistent la coroziune ;
-nichelul, introdus n detrimentul coninutului de cupru, mbuntete
caracteristicile mecanice, rezistena la coroziune i la temperaturi ridicate ;
-plumbul favorizeaz prelucrarea materialului prin achiere, dar nrutaete
sudabilitatea aliajului;
-fosforul mrete fluiditatea aliajului (deci i capacitatea de turnare), dar scade
mult conductivitatea electric.
Bronzul este un aliaj al cuprului cu staniul (bronz obinuit) i al cuprului cu aluminiul,
cadmiu, beriliu, crom, plumb, telur, titan, argint, zirconiu etc. (bronzuri speciale).
Bronzurile se caracterizeaz prin duritate mare, rezisten mare la coroziune i
proprieti elastice foarte bune.
Bronzul cu staniu are un coninut de staniu pn la 14%. Acest aliaj are mare
elasticitate, rezistent mare la uzur mecanic .i coroziune, ns conductivitatea electric este
sensibil sczut.
Aceste bronzuri au avantajul c n contact cu cuprul nu prezint coroziune
eleetrochimic, ambele avnd aproximativ acelai potential electrochimic.
Bronzul cu staniu se simbolizeaz cu Bz urmat de cifr care indic coninutul de
staniu. Astfel Bz 10 nseamn bronz cu 10% staniu.
Bronzurile cu staniu se folosesc pentru realizarea de arcuri, membrane, buce, lagare
etc.
Bronzul cu aluminiu are coninutul de aluminiu pna la 10%. Acest aliaj are rezistena
de rupere la traciune dubl fa de cea a bronzului obinuit ; de asemenea, prezint rezistent
mare la coroziune.
Bronzul cu aluminiu se simbolizeaz cu BzAl urmat de cifr care indic procenlul de
aluminiu.
Aceste bronzuri se folosesc la realizarea pieselor supuse. uzurii mecanice (buce, lagare
etc.).
13

Bronzul cu beriliu conine ntre 2 i 2,5% beriliu i are caracteristici mecanice mbunt
ite, fr scadere pronunat a conductivitii electrice.
Tratat termic, capt proprieti apropiate de cele ale oelurilor de arcuri.
Aceste aliaje se comport bine pn la temperatura de 250C i au .i rezisten mare
la oboseal.
Bronzul cu beriliu poate conine i nichel, proprietaile aliajului fiind mbuntite n
special n ceea ce privete rezistena la temperaturi ridicate, rezistena la uzur, i prezint
elasticitate dubl fat de cea a bronzului cupru-beriliu.
Bronzul cupru-beriliu-nichel este feromagnetic.
Bronzurile cu beriliu se ntrebuineaz pentru realizarea arcurilor conductoare de curent
electric, contactelor de prize, portperiilor, cuitelor de ntreruptore, pieselor de ceasornicrie
etc.
Bronzul cu cadmiu cu un coninut. de 0,9% cadmiu are rezistena de rupere la traciune
aproximativ de dou ori mai mare dect cea a cuprului tare, fr s prezinte scdere prea mare
a conductivitii electrice, ceea ce l face utilizabil la realizarea conductoarelor, liniilor
electrice aeriene, liniilor de troleibuz, electrozilor pentru sudura, contactelor ntreruptoarelor.
Bronzul cu crom conine intre 0,3 i 1,5% crom, iar conductivitatea electric ajunge
pn la 80% din cea a cuprului.
i pstreaz proprietile mecanice pna la temperatura de 400C.
Se utilizeaz pentru conductoarele liniilor electrice de nalt tensiune, la electrozi de
sudur, n tehnica nuclear etc.
Bronzul cu argint conine pna la 0,1% argint. i are duritate mare care se pstreaz
pna la temperatura de 300C.
Acest aliaj se utilizeaz pentru realizarea lamelelor de colector ale mainilor electrice
cu regimuri grele de funcionare (maini de traciune, maini destinate a funciona n mediul
tropical etc.).
Bronzul cu mangan este folosit pentru produse laminate i turnate, caracteristicile
aliajului fiind meninute si la temperaturi ridicate.
Bronzul cu zirconiu conine 0,10,2% zirconiu i este rezistent la vibraii puternice ;
poate fi folosit la temperaturi pn la 290C ; se utilizeaz la maini electrice pentru fabricarea
inelelor de contact.
3.2.2. ALUMINIUL (Al)

14

Aluminiul este cel mai rspndit metal din scoara pamnlului .i se gseste sub forma de
minereuri
Aluminiul se obine cu puritate variind ntre 98 i 99,90%.
Caracteristicile aluminiului snt :
-

densitatea, dAl = 2,70 kg/dm3 ;

temperatura de topire, tA1 = 658C;

conductivitatea electric, A1 = 37 m/mm2 (la 20C) ;

rezistivitatea electric, A1 = 0,027 mm2/m (la 20C) ;

conductivitatea termic, A1 = 0,53 cal/s*cm*C = 0,53*4,1868*102

W/m-K (la 20C);

Aluminiul este cel mai usor dintre metalele utilizate n tehnic.

15

Rezistena la coroziune a aluminiului n atmosfera uscat este satisfctoare, datorit

peliculei de oxid de aluminiu, care este aderena i neporoas. n atmosfera umed, datorit
potenialului su de electrod foarte negativ (-1,3 V), aluminiul este distrus n contact cu
metalele tehnice obinuite.
Aluminiul nu rezista la vibratii mecanice si are rezistenta mica la oboseala.
Principalele utilizri ale aluminiului n industria electrotehnic i electronic snt ;
-fabricarea armturilor pentru condensatoare cu hrtie, condensatoare electrolitice i ca
anod n condensatoarele din circuitele interate pelicuiare ;
-fabricarea mantalelor de protecie a cablurilor electrice, n locul plumbului ;
-realizarea nfurrilor transformatoarelor i mainilor electrice ;
-fabricarea nfurrilor rotoarelor n scurtcircuit ale motoarelor asincrone ;
-realizarea conductoarelor i cablurilor de transport i distribuie a energiei electrice.
a.Aliajele aluminiului

n scopul mririi rezistenei mecanice a aluminiului se realizeaza aliaje cu rezisten

mecanic ridicat i conductivitate electric suficient de mare. Se cunosc astfel serie de
aliaje ca : aluminiu-siliciu ; aluminiu-cupru, aluminin-magneziu ; aluminiu-mangan ;
aluminiu-nichel; aluminiu-beriliu etc.

Aliajele de aluminiu nlocuiesc cuprul, care este un element deficitar, la realizarea

conductoarelor de nalt tensiune i a cablurilor de nalt i joas tensiune.
Exist larg varietate de aliaje de turntorie i aliaje laminabile ale aluminiului.
Aliajul duraluminiu conine 4% cupru, 0,5% mangan, 0,5% magneziu, restul aluminiu.
Acest aliaj are caracteristici mecanice superioare aluminiului, nsa rezisten slab la
coroziune, motiv pentru care aliajul seacopera cu un strat protector de. aluminiu pur,
Aliajul silumin conine 13,5% siliciu, restui aluminiu. Siluminiul are rezistena la
coroziune superioara aluminiului, are
fluiditate mare, permind turnare de calitate a pieselor.
El este utilizat pentru turnarea de carcase, asiuri sau diverse piese cu forme complicate
i perei subiri.
Aliajul aluminiu-mangan este utilizat pentru realizarea prin turnare a coliviilor rotoarelor
n scurtcircuit ale motoarelor eleclrice asincrone.
16

3.2.3ARGINTUL (Ag)
Argintul se gsete n natur sub form de minereu numit argentit (Ag2S) sau n
galenele argentifere (PbAg2S).
Caracteristicilc argintului snt :
-

densitatea, dAg = 10*5 kg/dm3;

temperatura de topire, Ag = 961C;

conductivitatca electric, Ag = 62,5 m/mm2 (la 20C) ;

rezistivitatea electric, Ag = 0,016 mm2/m (la 20C) ;

conductivitatea termic, .Ag = 1,096 cal/s*cm*C = 1,096*4,1868-102 W/m*K

(la 20C).

Argintul are cea mai mare conductivitate electric si termic.

El este foarte maleabil i foarte ductil (dintr-un gram de argint se poate ob ine un
fir lung de aproximativ 2 km ; din argint se pot obine foi cu grosimea de 1/2 000 mm).
Argintul are mare afinitate fa de sulf, cu care d sulfuri.
La temperatura obinuit i chiar la temperaturi nalte argintul este foarte rezistent la
oxidare.
Argintul fiind foarte moale, pentru mrirea duritii lui se aliaz cu alte metale,
componenta principal a aliajului rannd argintul.
Aliajul de argint cu 3% cupru, cunoscut sub denumirea de argint dur, are duritate foarte
mare i conductivitate electric i termic apropiate de cele ale argintului pur. Acest aliaj,
precum i aliajele argint-cadmiu, argint-aur, argint-platina i argint-paladiu snt utilizate ca
materiale pentru contacte electrice.
Argintul i aliajele sale snt utilizate pentru armturi de condensatoare, conductoare
pentru cureni de nalta frecven, fuzibile pentru sigurante, fire de suspensie pentru aparate de
msurat etc.
Argintul este un component n aliajele de metale preioase folosite pentru realizarea
reostatelor de precizie i etalon.
Aliajul argint cupru-zinc se foloeste ca aliaj de lipit pentru lipituri care lucreaz la
temperaturi ridicate.

17

3.2.4AURUL (Au)
Minereul aurifer se gasete in formaiunile vulcanice, n zcamintele filoniene, fie ca
aur nativ, fie n combinaii cu alte elemente (telururi), fie n filoane de sulfuri complexe,
mpreun cu argintul, cuprul, zincul i plumbul.
Caracterislicile nurului snt :
-

densitatea, dAu = 19,32 kg/dm3;

temperatura de topire, Au = 1 063C ;

conductivitatea electric, Au = 45,4 m/mm2 (la 20C) ;

rezistivitatea electric, Au = 0,022 mm2/m (la 20C) ;

conductivitatea termic Au = 0,7 cal/s*cm*C = 0,7*4,1868*102 W/m*K (la 20C).

Aurul este cel mai ductil i maleabil dintre metale. Din aur se pot obine foie cu
grosimea de 1/10 000 mm.
El nu oxideaz la nici o temperatur.
Aurul pur, fiind foarte moale, se aliaz cu alte melale (platina, argint, nichel, cobalt,
cupru).
Titlul aurului ntr-un aliaj de aur este exprimat n carate : 24 carate = 1 000 prti =
100%, adic aur pur.
Aurul este un element ideal pentru acoperiri, protejnd materialul de oxidri. La
depunerile electrolitice se utilizeaz aur de 24 i uneori de 18 carate, ultimul avnd o rezisten
mai mare la uzur i fiind mai ieftin.
Straturi electrolitice de aur se depun pe grilele tuburilor electronice, pe electrozii
celulelor fotoelectrice.
Aliaje ca :aur-argint-cupru, aur-nichel, aur-cobalt, aur-argint -platin, aur-platin, snt
folosite la contactele electrice ale instrumentelor de precizie, la aparate de control i n
alitomatizari etc.

18

3.2.5.PLATINA (Pt)
Platina se gsete n nisipuri aurifere.
Caracterisiicile platinei sint.:
-

densitatea,d Pt = 21,45 kg/dm3 ;

temperatura de topire, Pt = 1 770C ;
conductivitatea electric, Pt = 10,2 m/mm2 (la 20,C) ;
rezistivitatea electric, Pt = 0,098 mm2/m (la 20C) ;
conductivitatea termic, Pt = 0,167 cal/s*cm*C = 0,167*4,1868*.102
W/m*K (la 20C).

Platina este cel mai stabil metal din punct de vedere chimic.
Este foarte maleabil i ductil, putndu-se lamina n foi i trefila n fire foarte subiri.
Platina este cel mai scump dintre metale i, pe linga acest dezavantaj, trebuie menionat
duritatea ei mic.
Se utilizeaz la realizarea contactelor electrice, fiind n acest caz aliat cu diferite
elemente ca : iridiu, ruteniu, wolfram, nichel.
Contactele platin-iridiu snt indicate pentru instrumente de precizie cu frecven mare
de ntrerupere.
Din platin se cxecut electrozi pentru termocupluri, rezistene pentru cuptoare electrice
i are o larg utilizare i in industria chimic, datorit stabilitii sale chimice.

3.2.6.FIERUL (Fe) MATERIAL CONDUCTOR

Fierul se utilizeaz n anumite situaii ca material conductor n locul cuprului i
aluminiului. Aceasta pe de o parte datorit costului mult mai redus i pe de alt parte, rezistenei
mecanice superioare. Fierul are ns rezistivitate electric mult mai mare dect cea a cuprului i
a aluminiului i rezisten slab la coroziune.
Caracterisiicile fierului snt :
-

densitatea, d Fe = 7,8 kg/dm3;

temperatura de topire, t Fe = 1 533C ;
conductivitatea electric, Fe = 7,8. . .9,54 m/mm2 (la 20C) ;
rezistivitatea electric, Fe = 0,105. . .0,13 mm2/m (la 20C) ;
conductivitatea termic, Fe = 0,174 cal/s*cm*C = 0,174*4 1868*102
W/m*K (la 20C).

La folosirea conductoarelor din fier n curent alternativ apare pronunat efectul pelicular,
care const n refularea curentului spre periferia conductorului. Efectul pelicular este cu att mai

19

pronuntat, cu ct frecvena curentului este mai ridicat, cu ct diametrul conductorului este mai
mare i cu t proprietile magnetice ale materialului snt mai accentuate.
3.2.7.NICHELUL (Ni)
Minereurile, constituite din sulfuri i arsenuri de nichel, se gsesc n Federaia Rus (n
munii Ural) i n Canada.
Cavaclerislicile nichelului snt :
-

densitatea, d Ni = 8,9 kg/dm3 ;

teniperatura de topire, t.Ni = 1 455C ;

rezistivitatea electric, Ni = 0,068 mm2/m (la 20C).

Nichelul nu se oxideaz n atmosfer i n apa la teniperatura obinuit.El este maleabil

la cald i la rece, ductil i sudabil.
n stare pura nichelul se utilizeaz la fabricarea anozilor bilor galvanice i la nichelarea
metaleler pentru protecia mpotriva coroziunii.
Nichelul este component ntr-o mare varietate de aliaje de nalta rezistivitate, precum i
n aliaje magnetice.

20

3.3.METALE CU TEMPERATURA INALTA DE TOPIRE

3.3.1. Wolframul (W)
Wolframul sau lungstenul se gsete sub form de minereuri ntre care wolframita este
cel mai rspindit.
Minereurile de wolfram se gsesc n Federaia Rus, Suedia, Austria, Anglia, Spania
etc.
Caracieristicile wolframului snt :
-

densitatea dw = 19,25 kg/dm3;

temperatura de topire t w = 3 380C ;

rezistivitatea elettrica, w = 0,055 mm2/m (la 20C).

Wolframul are cel mai ridicat punct de topire dintre toate metalele.
El nu se oxideaz la temperatura obinuit. La temperatura de 700C ncepe sa se
oxideze ; de aceea, folosirea la temperaturi peste 700C necesit atmosfera protectoare.
Wolframul este foarte dur, casant i greu prelucrabil.
Acest metal se obine prin metalurgia pulberilor la temperaturi foarlte nalte, iar
produsul poate fi trefilat pna la dimensiuni de sutimi de milimetru prin telinologii complicate.
Utilizarile wolframului n industria electrotehnic i electronic snt : la filamentele
lampilor cu incandescen ; la eleetrozi n tuburile electronice ; ca anod n tuburile Rontgen ;
ca eleetrozi pentru sudur ; la realizarea contactelor electrice ; ca rezisenle pentru cuptoare
electrice (n atmosfera protectoare) ; la alierea diferitelor oteluri speciale; la termocupluri, ;
component n aliaje magnetice etc.
3.3.2. Molibdenul (Mo)
Molibdenul are caracieristicile urmatoare :
-

densitatea, dMo = 10,2 kg/dm3 ;

temperatura de topire, t Mo = 2 630C ;

rezistivitatea electrica, Mo = 0,052 mm2/m (la 20C).

Molibdenul se oxideaz la temperaturi peste 600C.

El poate fi trefilat, ca i wolframul, pna la dimensiuni de sutimi de milimetru.
Aplicaiile molibdenului snt : la 1mpi cu incandescen, pentru suportul filamentelor ;
la contacte electrice ; rezistene pentru cuptoare. eleclrice de topire i tratamente termice (n
atmosfera protectoare) ; ca eleetrozi de sudur ; ca element de aliere n oelurile speciale ; component n aliaje magnetice etc.
21

3.3.3. Tantalul ()
Tantalul se obine prin metalurgia pulberilor i are urmatoarefe caracteristici:
-

densitatea, dTa = 16,6 kg/dm3;

temperatura de topire, t Ta = 2 990C ;

rezistivitatea elcctric, Ta = 0,125 mm2/m (la 20C).

Rezistena la coroziune a tantalului este foarte mare, comparabila cu cea a platinei.

El se oxideaz la temperaturi peste 600C.
Are utilizri multiple, printre care : ca anod n condensatoarele electrolitice ; ca elemente
de nclzire la cuptoarele electrice ; ca anod n tuburile electronice de emisie etc.
3.3.4. Niobiul (Nb)
Niobiul se produce prin metalurgia pulberilor i are urmtoarele caracteristici :
-

densitatea, dNb = 8,56 kg/dm3 ;

temperatura de topire, t Nb = 2 470C ;

rezistivitatea, Nb = 0,142 mm2/m (la 20C).

Niobiul se utilizeaz n metalurgie ca element de aliere pentru aliaje rezistente la

temperaturi nalte, element din aliaje dure etc.

3.4.METALE CU TEMPERATURA JOASA DE TOPIRE

3.4.1.Staniul (Sn)
Staniul sau cositorul se gasete sub forma de minereu, cel mai rspndit fiind
casiterita (SnO2), care se gsete n Federaia Rus, Malaia, Bolivia.
Caracteristicile staniului snt :
-

densitatea, dSn = 7,30 kg/dm3;

temperatura de topire,t Sn = 232C ;

rezistivitatea electric, Sn = 0,12 mm2/m. (la 20 C).

Staniul este metalul cel mai usor fuzibil. Este moale, flexibil, ductil, maleabil.

22

El rezist bine la aciunea agenilor atmosferici. n aer se oxideaza lent i numai la

suprafa, formnd o pelicul foarte subire, densa i rezistent, care protejeaz metalul de
oxidare ulterioara.
Staniul se utilizeaz la acoperirea tablelor de el n scopul protejrii mpotriva
coroziunii; pentru lipituri, n stare pura sau aliat; pentru confecionarea fuzibilelor
siguranelor ; este component al bronzurilor.
3.4.2.Plumbul (Pb)
Principalul minereu din care se extrage plumbul este sulfura de plumb (PbS),
numit galen. Cantiti mari din acest minereu se gsesc n. Federaia Rus, Polonia,
S.U.A., Mexic, Canada i Romania. Prelucrarea plumbului se face n uzinele metalochimice.
Caracteristicile plumbului snt :
-

densitatea, dPb = 11,3 kg/dm3;

temperatura de topire, t Pb. = 327C;

rezistivitatea electric, Pb = 0.21 mm2/m (la 20C).

Plumbul este un metal moale, ductil i maleabil. Aliat cu stibiul, plumbul devine mai dur
(plumb tare).
Vaporii de plumb snt toxici,. putnd provoca intoxicaii grave.
Plumbul nu este rezistent la vibraii, mai ales la temperaturi ridicate. Pentru a se mri
rezistena la vibraii, plumbul se aliaz cu cadmiul, stibiul, cuprul, staniul, dar devine mai puin
rezistent la coroziune.
n aer uscat metalul se acoper cu un strat bazic de carbonat de plumb.
Plumbul nu este atacat de acidul clorhidric, sulfuric, fosforic, dar se dizolva usor n acid
azotic diluat i n acid acetic diluat ; nu este atacat nici de ap.
Plumbul ofer cea mai bun protecie mpotriva razelor Rontgen i a razelor gamma
El este utilizat pentru mantale de protecie contra ptrunderii umezelii la cabluri electrice
; la fabricarea acumulatoarelor electrice cu plci de plumb ; la realizarea unor aliaje de lipit ;
pentru ecrane de protecie contra razelor X sau Rontgen. Sulfura de plumb se utilizeaz la
fabricarea celulelor fotoelectrice.

23

3.4.3. Zincul (Zn)

Cel mai important minereu de zinc este blenda(ZnS) cu aproximativ 67% zinc. Acest
minereu se gsete n Romnia, Polonia, Germania
Carateristicile zincului snt :
-

densitatea, dZn = 7,13 kg/dm3;

temperatura de topire, t Zn = 419C ;

rezistivitatea electric, Zn = 0,06 mm2/m (la 20C).

Stratul de oxid care se formeaz la suprafaa metaluiui este un strat protector.

La temperatura obinuit zincul este casant, dar la temperaturi utre 100 i 150C devine
maleabil i astfel poate fi laminat, forjat, trefilat. Peste temperatura de 150C redevine casant.
Nu este atacat deloc de apa.
Principalele utilizri ale zincului : zincarea tablelor i srmelor de fier, operaie care se
numete impropriu galvanizare" ; este component al alamelor ; pentru realizarea electrozilor
elementelor galvanice i a lamelor fuzibile pentru sigurane.
Aliajele zincului cu cuprul sau aluminiu snt folosite pentru conducloare electrice care
nlocuiesc uneori conductoarcle de cupru sau aluminiu.

24

3.5.MATERIALE CONDUCTOARE CU NALT REZISTIVITATE ELECTRICl

Cu aceste materiale se realizeaz :
-

rezistoare de precizie i rezistoare etalon ;

rezistoare de pornire i reglare ;

rezistoare pentru ncalzire electric.

Materialele conductoare cu nalt rezistivitate electric trebuie sa satisfac urmatoarele

condiii :
-s aib rezistivitate mare pentru a se putea obine rezistoare cu rezisten electric ct
mai mare, ntr-un volum ct mai mic (cu consum minim de material conductor) ;
-sa suporte temperatura de funcionare, fr ca la rcire s devin fragile sau s-i
modifice proprietile iniiale ;
-coeficientul de temperatura al rezistivitii ;
=

2
1( 21 )
1

-sa fie ct mai mic, adic rezistivitatea s se modifice ct mai puin cu temperatura ( =
10-4. . .10-6 OC-1) ;
-tensiunea termoelectromotoare fa de cupru sa fie ct mai redus, ndeosebi pentru
materiale utilizate la fabricarea rezistoarelor de precizie folosite la aparatele de msurat. n caz
contrar aceste tensiuni falsific indicaiile aparatului de msurat ;
-

s fie ieftine.

25

3.5.1. ALIAJE PENTRU REZISTOARE ETALON I DE PRECIZIE

Ca aliaje pentru rezistoare etalon i de precizie utilizeaz manganina i aliajele pe
baz de metale preioase.
Manganina are urmatoarea compoziie aproximativ : 85% cupru, 1.2% mangan i 3%
nichel sau aluminiu.
Pentru manganina cu nichel coeficientul de temperatur al rezistivitii este 10-5 oC-1,
rezistivitatea 0,43 mm2/m, tensiunea termoelectromotoare n raport cu cuprul 2V/C i
temperatura maxim de utilizare 60C (pentru asigurarea invariabilitii rezistenei electrice
timp ndelungat).
Manganina se prelucreaz uor, putnd fi tras n benzi i fire subiri.
Pentru mbunatairea proprietilor manganinei, ea se supune unui tratament termic de
mbatrinire, prin recoacere la 100 140C n vid, decapare, rcire lent i apoi pstrare
ndelungat la temperatura camerei.
Aliajele baz de metale preioase snt : aur-crom, argint-mangan-staniu, argintnichel.
Aceste aliaje au rezistivitate mare i coeficient mic de variaie a rezistivitii cu
temperatura.

26

3.5.2. ALIAJE PENTRU REZISTOARE

Ca aliaje pentru rezistoare se utilizeaz : constantanul, nichelina i alte aliaje (cupruzinc, cupru-nichel-zinc, fonta).
Constantanul este cel mai utilizat aliaj din aceast categorie i conine 60% cupru i
40% nichel.
El are cel mai mic coeficient de temperatur al rezistivitii, aproximativ 10-6 C-1,
motiv pentru care se numete constantan, adic aliat cu rezistivitate electric practic constant.
Constantanul are rezistivitatea electric 0,5 mm2/m i temperatura maxim de
utilizare 450C.
Are tensiunea termoelectromotoare mare n raport cu cuprul, de 39 V/C, ceea ce l
face inutilizabil la realizarea rezistoarelor de precizie i etalon.
La temperatura de 900C constantanul se oxideaz, acoperindu-se u pelicul
flexibil i izolant electric. Aceast pelicul permite utilizarea firelor de constantan astfel
oxidate, sa fie bobinate pe un suport izolant, spir lng spir, n construcia rezistoarelor, cu
condiia c tensiunea ntre dou spire vecine s nu depeasca 1 V.
Niclielina este un aliaj de cupru-nichel-mangan.
Exista diferite sorturi de nichelin n funcie de coninutul de nichel, care poate varia
ntre 25 i 35%,
Continutul de mangan n aliaj reprezint 23%.
Nichelinele au rezistiviti de ordinul 0,4 mm2/m, coeficientul de temperatur al
rezistivitii de 14*10-5 C-1 i tensiunea termoelectromotoare de 25 V/C.
Temperatura maxim de utilizare a nichelinei este 300C.
Nichelina se utilizeaz n special pentru reostate de pornire i reglare a turaiei la
motoarele electrice.
Alte aliaje pentru rezistoare snt aliajele din cupru-zinc. cupru- zinc-nichel (alpaca),
precum i fonta.
Aceste aliaje au coeficientul de temperatur al rezistivitii mult mai mare dect cel al
constantanului.
Fonta are rezistivitate mare (circa 1,5 mm2/m), dar are dezavan- tajul c devine foarte
casant, n special dup c rezistoarele au funcionat la temperaturi ridicate.

27

3.5.3. METALE I ALIAJE PENTRU ELEMENTE DE NCLZIRE ELECTRIC.

n anumite cazuri snt utilizate i melale tehnice pure ca aluminiul, fierul, wolframul,
molibdenul, nichelul, platina, tantalul, pentru dispozitive de nclzire.
a.Aliaje pe baz de nichel
Nieromul conine 2530% crom, restul nichel.
Prezena manganului n aliaj n proporie de 1 2% favorizeaz forjarea i laminarea,
iar n proporie de 58% sporete mult rezistivitatea electric.
Nieromurile care funcioneaz la temperaturi nalte conin i 5 8% molibden, care
sporete stabilitatea termic i rezistena la temperaturi ridicate.
Aliajele nicrom au temperatura maxim de utilizare 1 000C i mare rezisten la
oxidare.
Feronieromul conine 60-70% nichel, 1520% crom, 15 25% fier, eventual i
cteva procente de mangan i molibden introduse n aliaj n aceleai scopuri i la aliajele
nicrom.
La temperaturi de 600900C aceste aliaje devin fragile.
Snt mai ieftiiie dect aliajele nicrom, dar snt mai puin rezistente la. oxidare, din
cauza coninutului de fier n aliaj.
b.Aliaje pe baz de fier
Aliajele pe baz de nichel fiind scumpe, s-au elaborat aliaje pe baz de fier, rezistente la
temperaturi mari.
Feeralul conine aproximativ 1215% crom, 5% aluminiu, restul fier.
Aliajul este utilizabil pn la temperaturi de 1 050C.
Feeralul este mai dur i mai fragil dect micromul, prelucrndu-se mai greu.
Exist aliaje de tip feeral care au un procent mai ridicat de crom i aluminiu, acestea
putnd lucra la, temperaturi pna la 1 350C, dar fiind mai dure se prelucreaz numai la cald.
Kanthalul, produs al uzinelor Kanthal" din Suedia, conine 2024% crom, 56%
aluminiu, 2% cobalt i restul fier.
Are rezistivitatea electric 1,31,35 mm2/m, superioar aliajelor nicrom, i
temperatur maxim de utilizare de 1 250C.
Cromalul conine 64% fier, 30% crom, 4,5 aluminiu i 1,5% carbon, mangan, sulf i
fosfor.
Poate lucra la temperaturi maxime pn la 1 300C.
28

3.5.4.ALIAJELE FIER-CARBON
Aliajele feroase se obin din minereuri de fier, care conin fierul sub form de oxizi sau
carbonai.
Procesul de baza la obinerea aliajelor feroase l reprezint reducerea oxizilor de fier din
minereu cu ajutorul cocsului i oxidului de carbon, la temperaturi nalte, ntr-un cuptor special
numit furnal.
Aliajele feroase snt fontele i otelurile, care conin, pe linga fier i carbon, alte elemente
ca : siliciu, mangan, fosfor i-sulf, numite ehmente permanente nsoitoare ale fierului i
carbonului. Ele snt prezente n aliajele feroase n proporii relativ mici (de ordinul sutimilor sau
zecimilor de procent).
A. FONTE
Se cunosc fonte brute sau fonte de prima topire i fonte turnate n piese sau fonte de a
doua topire.
a.FOATE BRUTE SAU FONTE DE PRIMA TOPIRE
Fontele brute (de prima topire) reprezint produsul primar al combinatelor siderurgice,
fiind obinute prin reducerea minereurilor cu ajutorul cocsului n furnale.
Fontele brute se utilizeaz numai pentru fabricarea altor aliaje feroase i anume : a
fontetor turnate i a oelurilor.
Fontele brute au ntre 3,5 si 4,5% carbon i se clasific n : fonte brute nealiate i fonte
brute aliate.
Fontele brute nealiate snt fontele n care siliciu i manganul nu depasesc 5% fiecare.
Fontele brute nealiate, folosite pentru obinerea oelului, au simbolul FAK i se mai
numesc i fonte de afinare.
Fontele brute nealiate, folosite pentru obinerea fontelor turnate n piese, au simbolurile
FK sau FX, dup cum snt turnate n forme dcschise sau n form de calupuri.

29

Fontele brute aliate snt fontele n care siliciul i manganul depasesc 5% fiecare.
Fontele brute aliate se folosesc ca adaos la elaborarea oelurilor spcciale i se
simbolizeaz astfel :
FS font brut silicioas ;
FOg font brut manganoas sau oglind ;
FSOg font silicomanganoas.
b.FONTE TURNATE N PIESE SAU FONTE DE A DOUA TOPIRE
Aceste fonte se obtin prin retopirea in cuptoare speciale, numite cubiloun, a fontei brute
impreuna cu fonta veche si fondanti.
Ele conin ntre 2 i 4,3% carbon i elementele permanent nsoitoare.
n funcie de coninutul elementelor nsotitoare i de condiiile de solidificarc se
deosebesc : fonte albe, fonte cenuii, fonte maleabile.
Fontele albe au simbolul Fa i conin: 2,33,1% carbon; 0,6 1,4% siliciu, 0,08%
sulf, 0,30,5% mangan i pna la 0,2% fosfor.
Snt folosite pentru fabricarea pieselor rezistente la uzur i pentru obinerea fontelor
maleabile.
Fontele cenuii au simbolul Fc i conin : peste 2,06% carbon ; 0,5 3,5% siliciu, care
mbunataete proprietile de turnare ; 0,08 0,12% sulf, care marete duritatea i micoreaz
fluiditatea ; 0,5 0,8% mangan, care micoreaz aciunca dunatoare a sulfului i 0,21%
fosfor, care reduce temperatura de topire mrete duritatea i fragilitatea.
Fontele cenuii snt cele mai utilizate pentru realizarea de piese turnate din font n
industria construciilor de maini i industria electrotehnic.
Fontele maleabile se obin din fontele albe printr-un tratament de maleabilitate, care
consta ntr-o ncalzire ndelungat (ntre 20 i 80 h) la 950 970C, urmat de rcire foarte
nceat pn la 720C i apoi o rcire pna la temperatura ambiant.
Fontele maleabile se simbolizeaz prin Fm i snt foarte utilizate n construcia de
maini pentru fabricarea pieselor mici sau cu perei subiri.

30

. OELURI
Oelurile au caracteristici mecanice superioare fontelor, forjndu-se i
laminndu-se. De asemenea, ele pot fi turnate i sudate.
Oelurile se elaboreaz din font prin reducerea carbonului la 0,042,06%i a
coninutului de siliciu si mangan.
Exist un numar foarte mare de caliti de oeluri, cu utilizri diferite n funcie
de proprietile lor.
a.CLASIFICREA OELURILOR
Oelurile se clasific dupa mai multe criterii.
n funcie de compoziia chimic, se deosebesc : oeluri nealiate i oeluri aliate.
Oelurile nealiate (numite oeluri carbon), care conin fier, carbon i elemente nsoitoare
n proporii obinuite, snt de dou feluri :
-oeluri carbon obinuite, simbolizate cu iniialele OL urmate de un
numar de dou cifre care exprim rezistena minim de rupere la traciune, n
daN/mm2 ;1
-oeluri carbon de calitate, simbolizate prin OLC, urmat de un numar
de dou cifre, care exprim n sutimi procentul de carbon.
Oelurile aliate conin pe ling fier, carbon i elementele nsoitoare i anumite
elemente de aliere ca : crom, nichel, wolfram, vanadiu i titan.
Oelurile aliate snt denumite dup elementul principal de aliere : oel manganos,
el nichel,, oel crom-nichel, el crom-nichel-mangan, oel nichel-molibden, oel
silicios, oel wolfram, oel cobalt.
Oelul manganos se folosete la rotoarele masinilor electrice, iar oelul nichel i
oelul crom-nichel la arbori, carcase pentru maini supuse vibraiilor i ocurilor, roi
dinate, piese rotitoare pentru maini cu turaii mari.
Oelul crom-nichel-mangan se folosete ca srm pentru bandajarea rotoarelor.
Oelul nichel-vanadiu i oelul nichel-molibden snt folosite pentru realizarea
pieselor deosebit de solicitate.
Oelul silicios, n funcie de procentul de siliciu, se utilizeaz la realizarea tablei
silicioase pentru tole, a carcaselor, scuturilor i polilor mainilor electrice.
Oelul wolfram se utilizeaza pentru realizarea de scule achietoare, matrie i
magnei permaneni.
31

Oelul cobalt se folosete pentru realizarea magneilor permanenni

Dup destinaie oelurile se clasific astfel :
-oeluri pentru consrucii, destinate construciilor metalice (poduri, vagoane etc.) i
construcii de maini (roi, arbori etc.) ;
-oeluri pentru scule, simbolizate prin OSC, urmat. de un numr, care indic procentul
mediu de carbon ; exemplu OSC 8 reprezint oel pentru scule cu 0,8% carbon ;
-oeluri speciale, care snt : oeluri cu proprieti magnetice, folosite la realizarea
magneilor permaneni; oeluri inoxidabile, rezistente la coroziune ; oeluri de mare rezistivitate
i stabilitate, folosite la realizarea de rezistoare ; oeluri rezistente la uzur ; oeluri pentru arcuri
etc.
3.6.MATERIALELE SMIONDUCTOARE
Materialele semiconductoare snt materiale care, din punctul de vedere al conductivitii
electrice, ocup poziie intermediar ntre materialele conductoare i materialele
electroizolante;
Semiconductoarele alctuiesc clas de substane numeroase i raspndite n natur.
Practic, oxizii de metale, sulfurile, seleniurile, telururile etc., precum i serie de elemente
simple, cum snt carbonul (sub form de grafit), telurul, borul, fosforul, arseniul, seleniul, cesiul,
germaniul, siliciul snt materiale semiconductoare.
La aceste materiale ntre banda energetic (de valen) i cea de conducie exist banda
interzis.
La temperaturi joase nu exist electroni n banda de conducie, deci semiconductoarele,
la aceste temperaturi, nu conduc curentul electric.

32

3.6.1. SEMICONDUCTOARE CU CONDUCTIVITATE INTRINSEC .

Conductivitatea intrinsec apare numai la materialele semiconductoare pure.
n figura 5.1 se consider seciune printr-un cristal de germaniu, n care se observ c
ntre atomi se realizeaz legatur chimic covalenta (fig. 5.1, a). Prin aceast legatur chimic,
n jurul fiecarui nucleu al atomului de germaniu se gsesc cte opt electroni : patru aparin
nucleului respectiv, iar ceilali patru celorlali atomi cu care formeaz legatur covalent. Prin
urmare fiecare electron de vaien are atracie dubl.
La temperatura camerei, datorit agitaiei termice, parte din electronii de valen
prsesc legtura covalent i devin electroni liberi (de conducie). Fiecare electron de vaien
devenit electron liber, las n urma lui legatur chimic nesatisfacut sau un gol (fig. 5.1, b).
Perechi electron-gol pot fi generate nu numai pe cale termic, ci i datorit unui aport de
energie de alt natur.
Sub influena unui cmp electric E, electronul de conducie se de- plaseaz cu viteva ve,
n sens invers cimpului. Sub aciunea aceluiai cmp exterior, un electron de valen aflat n
vecintatea golului va avea energie suficient pentru a se deplasa i a ocupa locul liber. La rndul
su, electronul care a ocupat locul liber las n urma lui un gol care poate fi ocupat de un alt
electron de valen din vecintate s.a.m.d. Are loc deplasare a electronilor de valenta n sens
invers cmpului i n acelai timp deplasare a locului liber (golului) n sensul cmpului.

Fig. 5.1. Reprezentarea n plan a unei poriuni dintr-un cristail de germaniu pur :
a - cristalul nu conduce curent electric :
b - cristalul poate conduce curent electric.

33

Golurile se comport ca nite particule ncarcate cu sarcina electric pozitiv, care se

deplaseaz n sensul cmpului cu viteza ve (vg = ve).
Deci, la materialele semiconductoare pure electronii liberi i golurile care apar snt
perechi (numarul de eleclroni liberi este egal cu numarul de goluri).
La aceste semiconductoare conductivitatea electric apare att prin deplasarea
electronilor liberi (de conducie) n sens invers cmpului, ct i prin deplasarea electronilor de
valen n sens invers cmpului (sau a golurilor n sensul cmpului electric).
3.6.2. SEMICONDUCTOARE CU CONDUCTIVITATE EXTRINSECA
Conductivitatea extrinsec apare la semiconductoarele impurificate n mod special cu
alte elemente, impurificate, care se mai numete i dotarea semiconductorului sail doparea
semiconductorului.
n functe de elementele folosite pentru impurificare exista dou tipuri de
semiconductoare extrinseci : tip n i tip p.

34

A. SEMICONDUCTOARE DE TIP n
Aceste semiconductoare se obin prin dotarea semiconductorului pur cu atomi
pentavaleni de : fosfor, arsen, bismut, stibiu, n concentraii mici de ordinul 10-7.
n figura 5.2, a se presupune dotarea germaniului cu fosfor. Din cei cinci electroni de
valen ai fosforului, reprezentai mrii n desen,

Fig. 5.2 Reprezentarea n plan a unei poriuni dintr-un cristal de germaniu impurificat:
a-impurificat cu fosfor ; b-impurificat cu aluminiu.
patru dintre ei vor forma legturi covalente cu atomii vecini de germaniu, la fel ca ntr-un
semiconductor pur. Al cincilea electron al fosforului va fi atras numai de nucleul propriu, deci
va avea legatur mai slab. Acestui electron i este suficient un aport de energie de numai 0,05
eV pentru a deveni electron liber, fat de 0,70 eV.pentru producerea unei perechi electron-gol n
germaniu.. n consecin, la temperatura obinuita, practic, toi atomii impuritilor pentavalente
pierd al cincilea electron, care devine electron de conducie, iar atomul de impuritate devine ion
pozitiv. Acesti electroni de conducie nu las n urma lor goluri, deoarece ei nu provin din
legturi covalente.
Impuritile pentavalente reprezint sursa de electroni de conducie pentru
semiconductor i de aceea snt numite impuritaii donoare.
Simultan cu apariia eleclronilor de conducte generai de impuriti, apar i perechi
electron-gol ca i la semiconductoarele pure. Ca urmare, la aceste semiconductoare numarul
total de electroni de conducie este otdeauna mai mare dect numarul de goluri (sarcini
pozitive).
n consecin, la semiconductoarele cu impuriti pentavalente electronii (sarcini
negative) reprezint purttori majoritarii de sarcina, iar golurile (sarcini pozitive) reprezint
purttori minoritari.
Condnctivitatea electric dalorndu-se n principal sarcinilor negative (elecironilor
liberi), semiconductoarele se numesc de tip n.i
35

B. SEMICONDUCTOARE DE TIP p
Aceste semiconductoare se obin prin dotarea semiconductorului pur cu elemente
trivalente : aluminiu, bar, iridiu, galiu.
n figura 5.2, b se consider germaniu pur dotat cu aluminiu. Atomii de aluminiu avnd
numai trei electroni de valen reprezentai mrii pe desen, satisfac numai trei legaturi covalente
cu atomii de germaniu, legtura ramnnd nesatisfcut (un gol).
Datorit agitaiei termice, chiar la temperatura normal, un electron dintr-o legtura
vecin poate s completeze legtura nesatisfcut, lsnd n urm sa un gol. Acestui electron i
este suficient un aport de 0,04 eV pentru a efectua aceast trecere. Atomul de impuritte devine
n acest caz ion negativ.
Impuritile trivalente se numesc impuriti acceptoare, deoarece primesc electroni de la
atomii vecini de germaniu.
Simultan cu apariia golurilor datorit impuritilor trivalente, apar i perechi electrongol, astfel ncl numarul de goluri este mai mare dect numarul de electroni liberi.
Deci golurile (sarcini pozitive) reprezint purttori majoritri de sarcin, iar electronii
purttori minoritari.
Conductivitatea elcctric datorndu-se n principal, n acest caz sarcinilor pozitive,
semiconductor se numete de. tip p.
C. ELEMENTE SEMICONDUCTOARE
Principalele. elemente semiconductoare snt : germaniul, siliciul i seleniul. n afara
acestora i telurul, fosforul, arseniul, antimoniul, grafitul snt elemente semiconductoare, dar cu
proprieti mai slabe.
Germaniul este un element, tetravalent i se gasete n natur sub form de minereu de
germaniu, numit germanit, care conine 310% germaniu.
Germaniul are numrul atomic Z = 32, densitatea 5,33 kg/dm3 la 25C i temperatura de
topire 970C.
El este un metal de culoare alb-argintie, foarte dur i casant i se prelucreaz extrem de
greu.
Din punct de vedere chimic, germaniul este stabil, fiind atacat de puini acizi i baze.
Apa nu are nici influen asupra germaniului.
Se dizolv ntr-un amestec de acid azotic i acid fluorhidric chiar la temperatura camerei.
Cu hidrogenul se combin formnd hidruri, iar cu oxigenul da oxidul de germaniu GeO i
bioxidul de germaniu Ge02.
36

Caracteristicile electrice snt influenate de concentraia i felul impuritilor coninute n

el.
Siliciul este un element tetravalent, deosebit de rspndit n natur sub form de silicai i
bioxid de siliciu (cuart). Este. al doilea element ca rspndire dupa oxigen i reprezinta 25,75%
din scoara pmntului.
Siliciul are numarul atomic Z = 14, densitatea 2,33 kg/dm3 i temperatura de topire
1 400C.
Are culoare cenuie-albastr i luciu metalic.
n combinaie cu hidrogenul d silani, care snt folosi i n tehnic dispozitivelor
semiconductoare (diode, redresoare, celule fotoelectrice, circuite integrate etc.). Nu este atacat de
acizii clorhidric i sulfuric dar este atacat de hidroxizii de sodiu i potasiu i de amestecul de acid
azotic cu acid fluorhidric.
Siliciul prezint avantajul c si menine caracteristicile i la temperaturi ridicate (150
200C).
Seleniul face parte din grupa a VI- a sistemului periodic i spre deosebire de germaniu
i siliciu, care snt elemente cristaline, el poate fi att cristalin, ct i amorf.
Seleniul are numarul atomic Z = 34, densitatea n stare cristalin 4,46 kg/dm2 i
temperatura de topire 170C.
Seleniul este foarte sensibil n aer i nu reacioneaz cu apa, n schimb reacioneaz uor
cu clorul i fluorul, iar la cald reacioneaz cu oxigenul. Cu metalele formeaz seleniuri.
Este unul dintre primele semiconductoare folosite la realizarea redresoarelor i celulelor
fotoelectrice.
D. COMPUI SEMICONDUCTORI
Pe lng elemenlele semiconductoare, n tehnica snt folosile i combinaii
semiconductoare ca : sulfura de zinc, sulfura de cadmiu, carbura de siliciu, oxidul cupros sau
cuproxidul, amestecuri de oxizi etc.

37

Sulfurile snt substane fluorescente, adic prezint proprietatea de a emite radiaie

luminoas un anumit timp dup ce au primit radiaie de excitaie (raze X, ultraviolete, catodice,
fascicule de particule nucleare. etc..). Datorita acestei propriei materialele fluorescente snt
utilizate n iluminatul modern prin descrcri n gaze, pentru fabricarea ecranelor
osciloscoapelor, televizoarelor etc.
Carbura de siliciu si micoreaz mult rezistivitatea cu creterea tensiunii. Carbura de
siliciu este folosit pentru realizarea varistoarelor folosite pentru protecia liniilor electrice
mpotriva supratensiunilor.
Oxizii si micoreaz rezistivitatea cu creterea temperaturii i snt folosii la fabricarea
termistoarelor, utilizate la msurri de temperaturi, limitarea curentului ntr-un circuit electric,
.ca de exemplu limitarea curentului la pornirea motoarelor electrice.
4.MATERIALE ELECTROIZOLAN
Materialele electroizolante numite i dielectrice snt caracterizate de rezistivitate
electric deosebit de mare cuprins ntre 1012 i 1023 mm2/m.
Ele servesc pe de parte la izolarea electric ntre elementele conductoare de curent
electric, care se gsesc la poteniale electrice diferite, i a elementelor conductoare faa de
pmnt, iar pe de alt parte, ca dielectric n condensatoarele electrice.
Materialele electroizolante. snt cele mai numeroase materiale electrotehnice, numarul lor
fiind n continu cretere, datorit n special chimiei macromoleculare, care n ultimele trei
decenii sa dezvoltat considerabil. Cu toate c numarul lor este foarte mare, nu cxist ns
materiale electroizolante care s corespund n totalitate din punct de vedere electric, mecanic,
chimic, termic, s aib cost redus i fiabilitate ridicat.
Materialele electroizolante fiind cele care si pierd mai repede proprietile (mbtrinesc)
n comparaie cu materialele conductoare i magnetice, determin de fapt durata de serviciu a
echipamentelor i instalaiilor n care snt utilizate (maini i aparate electrice, transformatoare
electrice,linii electrice de transport, distribuie i utilizare a energiei electrice etc.).

38

4.1.MATERIALE ELECTROIZOLANTE GAZOASE

La materialele electroizolante gazoase constanta dielectric este aproximativ egala cu 1 i
rezistivitatea elcctric (de volum) este de ordinul 1015 cm.Dup strpungere, izolaia la
materialele gazoase se reface instantaneu.
Principalele gaze electroizolante snt : aerul, azotul, hidrogenul, neonul, argonul,
criptonul i gazele electronegative.
4.1.1. AERUL
Aerul la presiune normal este prezent n toate dispozitivele i instalaiile electrotehnice,
iar n unele dintre acestea i la presiuni ridicate sau foarte sczute,
El este lipsit de toxicitate, dar exercit n timp, mai ales sub aciunea curentului electric,
aciune coroziv asupra unor metale, aciune de degradare asupra unor materiale
electroizolante i de oxidare a uleiurilor.
Rigiditatea dielectric a aerului n cmp uniform i n condiii normale de temperatur i
presiune este de 32 kV/cm.
4.1.2.AZOTUL
Azotul are aproximativ aceleai caracteristici ca i aerul, fr ns s favorizeze
oxidarea uleiurilor i a materialelor electroizolante,. .
El se utilizeaz mpreun cu un-gaz inert la umplerea baloanelor lmpilor cu
incandescen, ca dielectric n condensatoarele de nalt tensiune, precum i la transformatoare
cu ulei perne de azot pentru evitarea oxidrii uleiului.
Sub presiune, azotul este utilizat la umplerea unor cabluri de nalt tensiune.
4.1.3.HIDROGENUL
Hidrogenul este cel mai uor gaz.
Din cauza densitii sale reduse (de 14,14 ori mai mic dect cea a aerului), frecrile n
mainile electrice rotative snt de dou ori mai mici la utilizarea hidrogenului ca mediu de rcire
n locul aerului, permitnd creterea puterii fa de maini identice rcite cu aer.
Conductivitatea termic a hidrogenului este de aproximativ apte ori mai mare dect cea a
aerului i capacitatea de rcire de 1,5 ori mai mare; rigiditatea dielectric este 0,60,7 din cea a
aerului.
Amestecul de hidrogen cu aerul n anumite proporii este exploziv.
39

Hidrogenul se utilizeaz ca mediu de rcire n special la mainile electrice cu turaie

mare (la turbogeneratoare).
n atmosfer de hidrogen izolaia mainilor electrice mbatrnete mai lent, din cauza
absenei oxigenului
4.2. MATERIALE ELECTROIZOLANTE LICHIDE
Materialele electroizolante lichide snt materialele care n timpul exploatrii se gsesc n
stare lichid.
Ele prezint, ca i gazele, avantajul c ocup toate spaiile libere i dup strpungere se
regenereaz instantaneu.
Snt mai grele i mai scumpe dect gazele, dar transmit mai bine cldura.
Majoritatea dielectricilor lichizi snt inflamabili, se oxideaz n timp, dau amestecuri
gazoase inflamabile sau toxice i atac ntr-o oarecare masura materialele conductoare i
electroizolante solide cu care vin n contact.
Ca dielectrici lichizi se utilizeaz uleiurile minerale, uleiurile sintetice i hidrocarburile
aromatice (benzen, toluen etc.) utilizate ca solveni n compoziia lacurilor electroizolante.
4.2.1. ULEIURI MINERALE
Uleiurile minerale snt produse naturale obinute din iei prin distilare fracionat.
Dup utilizrile lor, uleiurile minerale se mpart n urmtoarele sorturi: ulei de
transformator, ulei de cablu, ulei de condensator.
Uleiul de transformator servete ca izolant n transformator i la rcirea
transformatorului.
El izoleaz nfurrile (ntre ele i fa de miezul feromagnetic) i evacueaz pierderile
din transformator n timpul funcionrii, contribuind la rcirea lui.
Uleiul de transformator se utilizeaz i la ntreruptoare electrice.

40

Proprietile eseniale ale uleiului variaz cu compoziia lui i snt urmatoarele :

-

tangena unghiului de pierderi, tg 10-3 ;

permitivitatea relativ, r = 2,2. . .2,4 ;

rigiditatea dielectric, Estr = 125. . . 150 kV/cm ;

rezistivitatea, > 1012 cm (la 20C) ;

,

punctul de inflamabilitate minim, t min = 125. . . 135C ;

temperatura maxim admisibil de exploatare,. max = 90C ;

viscozitate mic (pentru bun circulaie a uleiului n transformator).

Aceste proprieti se verific prin ncercri pe probe luate periodic, din

transformatoarele i ntreruptoarele aflate n exploatare.
Uleiul de cablu se utilizeaz fie pentru impregnarea hrtiei la cablurile izolate cu hrtie,
fie la cabluri cu circulaie de ulei.
Uleiul folosit. pentru impregnarea hrtiei este vscos la temperatura de exploatare (10. . .
60C) i fluid la temperatura de 130C de impregnare a hrtiei.
Uleiul folosit la cablurile cu circulaie de ulei trebuie s fie fluid, asemntor cu uleiul
de transformator.
Proprietile uleiului de cablu snt urmatoarele :
-permitivitatea relativa, r = 2,17. . .2,31 ;
-punctul de inflamabilitate minim, t min = 150...170C (pentru uleiul de
circulaie ) i 250. . 270C (pentru uleiul de impregnare).
Uleiul de condensator se utilizeaz pentru impregnarea hrtiei de izolaie a
condensatoarelor.
Este uleiul mineral, bine rafinat, cu tangenta unghiului de pierderi (tg ) mai mic de 103

.
Acest ulei, avnd permitivitatea relativ r mic, condensatoarele n care se folosete ca

dielectric au dimensiuni mari, motiv pentru care el este nlocuit cu uleiuri sintetice.

41

4.2.2.ULEIURI VEGETALE
Uleiurile vegetale numite i uleiuri sicative (de in i de tung) snt utilizate la fabricarea
lacurilor electroizolante.
Ca i uleiurile minerale, uleiurile vegetale snt tot uleiuri naturale.

4.2.3.ULEIURI SINTETICE CLORURATE.

Aceste uleiuri poart diferite denumiri comerciale : askareli (S.U.A., Frana, Anglia),
clophen (Germania), sovol i sovtol (Federaia Rus).
Ele prezint mai multe avantaje fa de uleiurile minerale, : nu snt inflamabile, nu se
oxideaz sub aciunea arcului electric, se descompun dar nu dau gaze inflamabile.
n schimb au dezavantajele: conductibilitate termic mai mica i aciune coroziv mai
puternic asupra materialelor electroizolante cu care vin n contact. De asemenea, acidul
clorhidric, care se dezvolt prin descompunerea askarelilor, este toxic i coroziv.
Uleiurile sintetice au permitivitatea relativ dubl faa de uleiurile minerale : r = 4,5. . .
6, ceea ce a determinat folosirea lor la condensatoarele electrice, obinndu-se reduceri de volum
de 40 50% fa de condensatoarele cu ulei mineral.
n transformatoare, avantajul askarelilor este neinflamabilitatea lor. Ei pot fi utilizai si la
ntrerupatoare, deoarece sub aciunea arcului electric nu produc gaze inflamabile.
Pe lng uleiurile sintetice clorurate exist i uleiuri sintetice fluorurale i uleiuri
sintetice siliconice*. Acestea din urm se pot utiliza la temperaturi de exploatare pna la 200C.
Toate uleiurile sintetice snt mult mai scumpe dect uleiurile minerale.

4.3. MATERIALE ELECTROIZOLANTE SOLIDE, ORGANICE

Cea mai mare parte din materialele electroizolante snt materiale organice, adic
compu.i ai carbonului.
Numrul extrem de mare de combinaii organice cunoscute (aproximativ un milion) n
comparaie cu cele anorganice (aproximativ 40 000) se explic prin proprietatea atomilor de
carbon de a se putea uni ntre ei cu legturi simple, duble sau triple.

42

4.3.1.RINI
Rinile snt. Substane macromoleculare (care conin peste. 1 000 de atomi de molecul)
naturale sau sintetice, tetmoplaste sau termorigide.
Rina. termoplast la cldur se nmoaie i se topete reversibil adic dup rcire poate
fi retopit.
Rina termorigid (sau termoreactiv) nu se nmoaie la cldur, ns se transform
ireversibil, adic se carbonizeaz.
a.Rini naturale
Rinile naturale snt produsul fiziologic al unor vieti, produsul: unor arbori rinoi
sau obinute din arbori rinoi aflai n pmnt n descompunere.
elacul este produsul fiziologic al unor vieti care triesc n India i n Birmania, fiind
depus pe ramurile arborilor.
Substana, curat de impuriti, se topete i la rcire se obine. sub form de solzi
subiri i fragili.
Caracteristicile elecului snt:
-

temperatura de topire, t = 75..80C ;

tempetatura de nmuiere, m =50..60C ;
permitivitatea relativ, r = 3,5;
rigiditatea dielectric, Estr = 30 kV/mm;
rezistivitatea de volum v = 1015..1016 cm;
rezistivitatea de suprafa s = 1014 cm;

elacul este substana termorigid.Se dizolv n alcool, acid acetic, acid formic etc. Are
bune proprieti de ncleiere.
Se utilizeaz n special la fabricarea lacurilor de lipit, de impregnare i ca liant la
fabricarea materialelor plastice.
Colofoniul (saezul) se obine din rina unor conifere.
Caracteristicile colofoniul snt:
-

temperatura de topire, t = 120 ... 155C ;

temperatura de nmuiere, s = 50.. .70C ;
rezistivitatea de volum, v = 1015.. .1016 cm ;
rigiditatea dielectric, Estr = 10....15 kV/mm.

Colofoniul este solubil n alcool, uleiuri, hidrocarburi, acid acetic etc. Prin dizolvarea n
uleiuri minerale se obine masa galbena" folosit la impregnarea hirtiei.pentru izolaia
cablurilor de nalt tensiune sau umplerea manoanelor cablurilor electrice.

43

La temperatura de 150C colofoniul dizolv oxidul de. cupru i ca urmare acestei

proprieti este folosit drept flux la lipirea cuprului. Se mai folosete la prepararea lacurilor i
compundurilor.
Copalurile snt rini fosite.
Chihlimbarul este varietate de copal i se gsete i n munii Buzului.
Caracleristicile chihlimbarului sint:
-

temperatura de topire, t = 250..330C ;

temperatura de nmuiere, t = 95.200C ;
rezistivitatea de volum, v = 1017. .. 1019 cm

Copalurile snt foarte nehigroscopice i se utilizeaz la fabricarea unor lacuri care dau
pelicule dure i nehigroscopice.
b.Rini sintetice
Macromoleculele acestor raini se obin prin gruparea moleculelor mici (monomeri), sub
efectul presiunii i temperaturii, i n prezena unui catalizator prin urmtoarele reacii:
polimerizare, policondensare i poliadiie.
Polimerizarea este reacie n lan care se realizeaz fr eliminare de produse
secundare de reacie, astfel nct macromolecula are aceeai compoziie chimic ca i
monomerul.
Policondensarea este reacie n trepte care se poate ntrerupe n orice moment, pentru a
putea fi apoi continuat. Se realizeaz cu eliminarea de produse de reacie (de obicei ap).
Poliadiia este reacie n trepte n care nu se separ produse secundare de reacie.
Rinile sintctiee de polimerizare cele mai utilizate snt: polistirenul, polietilena,
policlorura de vinil, politetrafluoretilena.
Polistirenul are ca monomer stirenul.
Polistirenul este rain transparent, termoplast i nepolar.
Polistirenul are proprieti electrice foarte bune, este nehigroscopic, are temperatura de
nmuiere scazut i reziliena mic, este inflamabil.

44

Masa moleculara variaz ntre 40.000, i 50 000.

Caraderisticile pdlistirenului snt:
-

densitatea, d = 1,05 kg/dm3 ;

rezistivitatea de volum (la. 20C), v = 1014.1017 cm;
permitivitatea relativ, r = 2,2.2,4 ;
rigiditatea dielectric, Eslr = 50..70 kV/mm ;
tangenta unghiului de pierderi, tg = 2*10-3. . .4*10-3.

Poliesterul se utilizeaz n special n domeniul frecvenelor nalte sub forma de piese,

placi, tuburi, folii, fire, precum i ca baz n lacurile electroizolante.
Din polistiren se realizeaz carcase de bobine, socluri de tuburi electronice, capace,
bacuri de acumulatoare i nlocuiete chihlimbarul n aparatele de msurat.
Pentru realizarea de folii i fire se utilizeaz polistiren obinut printr-un procedeu de
tensionare mecanic (procedeu denumit styroflex), mbuntindu-se mult rezistena mecanic i
flexibililatea materialului.
Folii de grosimi ntre 10 i 150 m snt utilizate ca dielectric n condensatoare i pentru
izolarea cablurilor de nalt frecven.
Polietilena are ca monomer etilena (etena).
Dac polimerizarea se realizeaz la presiune nalt la 1 000 2 000 at i temperaturi de
200 300C se obine polietilena de nalt presiune i densitate mic, cu masa molecular de 10
000 50 000.
Dac polimerizarea se realizeaz la presiuni reeluse i temperaturi de 20 70C se
obine polietilena de joas presiune i densitate mare, cu masa molecular de
50 000 1000 000.
Polietilena este nepolar, nehigroscopica, cu foarte bune proprieti electrice, dar este, ca
i polistirenul, inflamabil.
Caraderisticile polietilenei de nalt presiune/joas presiune snt :
-

densitatea, d = 0,92/0,96 kg/dm3 ;

rezistivitatea de volum, v = 1015. . . 1016/1017. . 1010 cm ;
permitivitatea relativ, r = 2,3/2,3 ;
rigiditatea dielectric, Eslr = 20. . .50/50 kV/mm ;
tangenta unghiului.de pierderi, tg =20*10-3. . .8*10-4/3*10-4. . .6-10-4.

45

Foliile de polietilen se utilizeaz pentru izolarea cablurilor submarine, a cablurilor

telefonice i a cablurilor utilizate n medii chimic agresive. Foliile de polietilen se mai utilizeaz
i ca dielectric n condensatoare, precum i la asamblarea produselor care se transport peste
mri.
Polietilena se utilizeaz ca izolaie a conductoarelor de bobinaj pentru motoarele electrice
care funcioneaz sub ap i pentru cabluri de nalt frecven, izolarea realizndu-se prin
extrudare.
Policlorura de vinil are ca monomer clorura de vinil.
Policlorura de vinil nu se utilizeaz ca rin pur, ci ca material plastic, adic un
amestec cuprinznd pe lng rina respectiv i plastifiani, umplutur, colorani i stabilizatori.
Policlorura de vinil care conine plastifiani se numeste PVC moale, iar dac nu conine
plastifiani se numete PVC tare (dur).
Policlorura de vinil este un. material polar, cu proprieti electrice mult mai slabe dect
ale polistirenului i polietilenei, proporieti care se nrutesc i mai mult dac conine
plastifiant.
Policlorura de vinil rezist bine la aciunea ozonului, a uleiului mineral i are rezistena
mare la mbtrnire.
Caracteristicile policlorurii de vinil moale/dur snt :
-

densitatea, d = 1,38/1,38 kg/dm3;

rezistivitatea de volum, v = 1011. . .1016 cm ;
permitivitatea relativ, r = 4. .7/3. . .4 ;
rigiditatea dielectric, Estr = 50. . .75/40. . .50 kV/mm ;
tangenta. unghiului de pierderi, tg = 15*10-3. . . 3*10-1/15*10-4. . .4*10-2.

Policlorura de vinil este rina de polimerizare cea mai utilizat la frecven industrial.
Nu se utilizeaz la frecvene nalte din cauza valorii mari a tg i nici n curent continuu,
din cauza fenomenului de electroliz care poate aprea dac materialul conine sruri.
Se utitizeaz sub form de plci, tuburi, folii, fire, piese de diverse forme obinute prin
turnare.
Cu policlorura de vinil pot fi utilizate conductoarele i cablurile, prin extrudare.
Politetrafluoretilena (PTFE) are ca monomer tetra- fluoretilen.
Politetrafluoretilena are mare stabilitate la temperatur, putnd fi utilizat ntre (200. . .
250C) i 65C. Are bun stabilitate chimic, este dielectric nepolar cu foarte bune
caracteristici electrice i anume :
rezistivitatea de volum, v = 1013. . .1016 cm ;
permitivitatea relativ, r = 2 ;
46

 rigiditatea dielectrics, Estr = 20. . .90 kV/mm ;

tangenta unghiuliii de pierderi, tg = 2*10-4. . . 5*10-4.
Politetrafluoretilena se utilizeaz n aplicaiile unde se cere mare stabilitate termic i
chimic, la frecvena industrial i la frecvene nalte.
Prelucrarea ei este ns dificil i are cost ridicat.
Rinile sintetiee de policondensare, cele mai utilizate snt : tenoplastele, aminoplastele,
poliamidele, poliesterii.
Fenoplastele (rini buchelitice) snt obinute prin policondensarea fenolului cu
formaldehida, reacie care comport trei trepte.
Prima treapt a reaciei are ca rezultat bachelit A, care este rina termoplast i
solubil n alcool.
Prin nclzire n continuare se trece la treapta a dona a reaciei, cu formarea bachelitei
B, termoplast, dar insolubil, plus apa.
Pe ultima treapt a reaciei se obine bachelita (bachelita propriuzis), care este
rain termorigid si insolubil.
Bachelita este polar, avnd proprieti electrice mai slabe, dependente de frecvena i
temperatur i este higroscopic.
Sub influena arcului electric rina se carbonizeaz i apar gaze inflamabile i toxice.
Folosirea ca material plastic, cu umplutua anorganic, poate suporta scurt timp chiar
temperatura de 200C.
Caraderisticile bachelitei sint :
-

densitatea, d = 1,3 kg/dm3;

rezistivitatea de volum, v = 1011....1012 cm ;
permitivitatea relativ, r = 5.. .6,5 ;
rigiditatea dielectric, Estr = 12. . .16 kV/mm ;
tangenta unghiului de pierderi, tg = 6*10-2. . . 10-1.

Fenoplastele au larg ntrebuinare n industria electrotehnic, sub form de piese i

lacuri electroizolante.
Piesele se execut din bachelit amestecat cu umplutur (rumeg de lemn), care
ieftinete mult produsul.
Lacurile bachelitice, obinute prin dizolvarea bachelitei A n alcool, snt folosite la
fabricarea materialelor electroizolante stratificate i la impregnarea nfurrilor mainilor i
aparatelor electrice.
Aminoplastele snt rini carbamidice i melaminice.
Ele au proprieti asemanatoare fenoplastelor, dar snt transparente, putnd fi colorate.
47

Rinile melaminice au stabilitatea termic mai bun i higroscopicitatea mai redus

dect. fenoplastele.
Aminoplastele au aceleai utilizri cu fenoplastele, dar snt. mai scumpe.
Poliamidele snt rinile de tip nailon, perlon, capron i relon.
Se utilizeaz pentru executarea unor piese, iar foliile i firele au caracteristici mecanice
net superioare fa de fibrele textile obinuite.
Pe pia mondial au aprut hrtii poliamidice cu denumirea comercial hirlii ,,nomex,
cu bune caracteristici mecanice i electrice, stabile pna la temperaturi admisibile clasei II de
izolaie.
Hrtiile ,,nomex se utilizeaz ca izolaie n transformatoare i maini electrice n locul
cartoanelor electrotehnice, dar snt mai scumpe decit acestea.
Poliesterii snt rini termoplaste i pot fi trase. n folii transparente (mylar, hostafan)
sau, fire subiri (terylen).
Foliile de hostafan, cu grosimi cuprinse ntre 0,2 i 0,006 mm, au rezistene la ntindere
i sfiere deosebit de mari, higroscopicitate redus, putnd fi utilizate pn la 130C.
Firele poliesterice snt superioare ca rezistena mecanic i stabilitate termic tuturor
firelor sintetice i snt mai elastice dect firele de sticl.
Poliesterii snt utilizai i la fabricarea lacurilor de emailare, ca i poliamidele.
Rinile sintetice de poliadiie snt rini epoxidice i poliuretanice.
Rinile epoxidice snt termorigide i au mas molecular 5004 000.
Rinile epoxidice au caracteristici electrice i mecanice foarte bune, rezist bine la
ageni chimici, au stabilitate termic bun i nu sint inflamabile.
Aceste rini au proprieti adezive deosebit de bune pe metale, materiale plastice,
sticla, ceramica etc.
Snt utilizate la umplerea manoanelor i cutiilor terminale ale cablurilor, pentru
obinerea de piese cu forme complicate, precum i la ncapsularea (mbracarea) unor piese,
transformatoare de masura, condensatoare etc., intr-un strat de rin.
Rinile epoxidice se utilizeaz i la fabricarea lacurilor de impregnare, de lipire i de
emailare.
Rinile poliuretanice snt polare i au caracteristici electrice i mecanice asemanatoare
color ale poliamidelor.
Ele se folosesc sub forma de fire, folii i piese, precum i la fabricarea lacurilor de
impregnare, acoperite i de emailare a conductoarelor.
48

Lacurile poliuretanice de emailare a conductoarelor prezint avantajul c, conductoarele

izolate pot fi sudate far a fi dezizolate n prealabil.
4.3.2.MATERIALE PLASTICE PRESATE
Rinile sintetice avnd un cost ridicat, s-au realizat materiale pe baz de rini
sintetice, numite maleriale plaslice, cu larg utilizare n industria electrotehnica.
Materialele plastice presate au caracteristici mecanice, uneori i termice, superioare
rinilor, n schimb au .proprieti electrice mai slabe dect acestea.
Materialul plastic presat este alctuit din : liant (rina pur) i umplutura, care poate fi
organic (rumegu de lemn, buci de hrtie i fibre textile) sau anorganica (cuar, praf de mic,
azbest).
Materialul plastic poate s mai conin plastifiani, colorani i alte substane care i
mresc plasticitatea i i micsoreaz fragilitatea i care i dau culoare, dar i nrautatesc
proprietile electrice.
n funcie de rin utilizat ca liant, se deosebesc materiale plastice termoplaste i
materiale plastice termorigide.
S-au realizat materiale. plastice armate cu fire de sticla, care se obin introducndu-se n
masa lor, nca fluid, fire de sticl cu lungimi de circa 45 mm.
Materialele plastice armate au rezistene mari la ncovoiere i ntindere, densitate mic,
stabilitate termic i chimic i bune proprieti electrice.

49

4.3.3.MATERIALE PLASTICE STRATIFICATE

Stratificatele se realizeaz din straturi suprapuse (hrtii de impregnare, esturi din fire de
bumbac sau din fire sintetice, esturi din fire de sticl sau din fire de azbest, furnir de lemn),
fixate ntre ele printr-o rina termorigid. Ca rini se folosesc cele bachelitice, carbamidice,
epoxidice, siliconice, melaminice.
Stratificatele se fabric sub form de placi, tuburi sau cilindri, din care se realizeaz
diverse piese.
Stratificatele n plci se obin suprapunndu-se hrtiile, esturile sau furnirul, impregnate
cu lac pe baza de rini termorigide, care se introduc apoi n prese ncalzite. n timpul presrii,
rina topindu-se patrunde n porii materialului suport, iar apoi prin policondensare (sau
poliadiie) se ntareste, obinindu-se placile termorigide.
Stratificatele pe baz de hrtie snt utilizate n joas i nalt tensiune, la tablouri de
distribuie, cilindri pentru nfurri, suporturi pentru circuite imprimate etc.
Aceste slratificate au caracteristici mecanice i electrice bune, determinate de rina de
impregnare, dar snt higroscopice.
Stratificatele pe baz de hrtie impregnat cu lacuri fenolformaldehidice (bachelitice)
poart denumirea de pertinax sau izoplac.
Stratificatele pe baz de esturi din fire de bumbac au caracteristici mecanice
deosebit de bune, iar cele electrice mai slabe.
Ele snt utilizate ndeosebi, pentru piese solicitate din punct de vedere mecanic (roi
dintate, lagare pentru viteze mici etc.) i mai puin ca material izolant.
Stratificatele pe baza de esturi din fire de bumbac, impregnate cu lac pe baz de rini
fenolformaldehidice, snt cunoscute sub denumirea de texiolit.
Stratificatele pe baz de esturi din fire de sticl snt impregnate cu lacuri epoxidice sau
siliconice i poarta denumirea de sticlotex- tolit.
Snt foarte puin higroscopice, au mare stabilitate termic, caracteristici electrice i
mecanice bune
Stratifieatele e baz dc furnir de lemn se impregneaz cu lac bachelitic, obinindu-se
faneritul, puin utilizat n electrotehnic datori proprietilor slabe.

50

4.3.4. MATERIALE P BAZ DE CELULOZ

Celuloza este substana macromolecular natural, cu greutate molecular ntre 1 000 i
2 000, ce se obine din lemnul de conifere, bumbac, n, cnep etc.
Ea este foarte poroas, deci i foarte higroscopic. Din aceast cauz toate produsele
pe baz de celuloz snt utilizate n electrotehnic numai impregnate cu lacuri sau compunduri.
Produsele pe baz de celuloz nu pot suporta temperaturi ridicate.
Celuloza se utilizeaz n industria electrotehnica pentru fabricarea hrtiilor, cartoanelor i
esturilor.
Hrtiile cele mai utilizate snt urmatoarele : pentru cabluri electrice, pentru
condensatoare, de impregnare, de rulare, pentru tole, de telefonie i hrtia-suport pentru produse
de mic.
Hrtia pentru cabluri electrice are grosimea ntre 0,08 i 0,12 mm, densitatea mic pentru
a fi uor impregnate, rigiditatea dielectric mare, tangenta unghiului de pierderi mic i
rezistena mare la sfiere, pentru a putea fi nfaurat n jurul conductorului fr s se rup.
Hrtia pentru condensatoare, servind ca dielectric n condensator, trebuie s fie foarte
subire (0,06 0,034 mm), s aib permitivitatea relativ mare (45, pentru a se putea obine
la un volum mic condensatoare de capacitate mare), s aib rigiditatea dielectric mare (2 000
3 000 kV/cm) i tangenta unghiului de pierderi mic (25-10-4).
Ea se impregneaz cu ulei de condensator, ulei de ricin, parafin, n scopul mbuntirii
caracteristicilor electrice.
Hrtia de impregnare i rulare servete la fabricarea stratificatelor sub form de plci
(hrtia de impregnare) i a tuburilor i cilindrilor bachelizai (hrtia de rulare).
Hrtia de impregnare are grosimea de 0,12 mm, iar cea de rulare de 0,050,07 mm.
Aceste hrtii au densitate redus (0,50,6 kg/dm3), pentru a absorbi bine lacurile de
impregnare.
Hrtia de tole servete la izolarea tolelor, miezurilor magnetice i are densitate redus i
grosimi de 0,03 mm.
Hrtia de telefonie servete la izolarea cablurilor telefonice i a conductoarelor de
bobinaj, are grosimi de 0,05 mm i mare rezisten la rsucire.
Hrtia suport pentru produse de mic are grosimi cuprinse ntre 0,0025 i 0,03 mm.
Este deosebit de poroas pentru a permite evaporarea solventului din lacul cu care se
lipesc foiele de mic pe hrtia suport. Aceast hrtie are mare rezistena de rupere la traciune.
Hrtia acetilat se obine prin tratarea fibrelor de celuloz cu acid acetic, n prezena unui
catalizator. Aceast hrtie are higroscopicitate mai redus i proprieti electrice superioare fa
51

de hrtia obinuit, dar caracteristicile mecanice (elasticitatea, rezistena la sfiere i ndoire)

mai sczute. Este mai scump dect hrtia obinuit.
Cartonul electrotehnic sau prepanul este format din numeroase straturi de hrtie fin,
presate n stare umed, rezultnd grosimi ntre 0,25 i 7 mm.
Prespanul de calitate cu grosimea de 1 mm se compune din 20 25 straturi bine legate
ntre ele, nct s fie exclus exfolierea cartonului.
Prepanul se utilizeaz n construcia mainilor electrice, transformatoarelor i
condensatoarelor.
Prepanul pentru transformatoarele cu rcire n ulei are densitate redus (sub 1 kg/dm3),
pentru a absorbi mai uor uleiul, cptnd astfel rigiditate dielectric mare. Are stabilitate
termic i chimic.
Prepanul pentru condensatoare este caracterizat prin puritate chimic deosebit.
Prepanul pentru maini electrice are bune caracteristici electrice i mecanice.
Lemnul, dei nu poate fi socotit ca un material electroizolant propriu-zis. i gsete
totui utilizare n electrotehnica la fabricarea unor piese ca : pirghii de ntreruptoare i
separatoare, suporturi pentru miezul transformatoarelor n ulei, pene pentru crestturile
mainilor electrice, stlpi pentru linii electrice i de telecomunicaii, iar sub forma de rumegu
se foloseste ca material de umplutur la materiale plastice presate.
Impregnarea lemnului cu ulei de transformator, cu parafin, cu lacuri bachelitice, care
are ca rezultat creterea rigiditii dielectrice de la 20 la 70 kV/cm, se face totdeauna dupa
prelucrarea complet a pieselor de lemn.
Fire i esturi textile naturale
Firele de bumbac sau mtase, utilizate la izolarea conductoarelor de bobinaj, trebuie s
fie ct mai subiri i mai rezistente la traciune.
Firele se pot mpleti sub form de ciorap i impregnate cu lacuri dau tuburile linoxinice
(sterling sau varnish).
esturile textile obinute prin mpletirea firelor au proprieti care depind de calitatea
firelor utilizate i de modul de mpletire.
esturile impregnate cu lacuri uleioase se numesc esluri galbene, a caror rigiditate
dielectric ajunge la 350 kV/cm, au permitivitatea relativ r = 4, rezistivitatea de volum v =
1012 cm i tangenta unghiului de pierderi tg = 0,5...0,15.
esaturile impregnate cu lacuri bituminoase se numesc esturi negre, a cror rigiditate
dielectric este mai mare, ajungnd la 400 kV/em, celelalte caracteristici fiind asemntoare
celor ale esturilor galbene.
52

4.3.5.LACURI ELECTROIZOLANTE
Lacurile electroizolante snt materiale lichide n timpul utilizrii lor i se solidific dup
aplicare, formnd pelicul electroizolant.
Solidificarea are loc pe baza unui proces fizic (evaporarea solventului) sau pe baz unor
procese fizice i chimice (evaporarea solventului i oxidarea sau polimerizarea sau
policondensare sau poliadiie).
Lacurile electroizolante care nu au solvent se ntaresc n urma unor procese chimice.
Componentele principale ale unui lac electroizolant snt :

baza lacului (rina natural sau sintetica, bitum, ulei sicativ sau amestecuri din

aceste materiale), care va forma pelicula ;

solventul (alcool, benzen, toluen, glicerin, cloroform etc.), care este volatil.

Lacurile electroizolante mai pot conine materiale auxiliare ca pigmeni, catalizatori,

plastifiani etc.
n funcie de domeniul de utilizare, lacurile electroizolante snt:
lacuri de impregnare ;
lacuri de acoperire ;
lacuri de lipire ;
lacuri de emailare.

53

Lacurile de impregnare snt folosite la impregnarea nfurrilor i la impregnarea

esturilor i hrtiilor.
Cele pentru impregnarea nfasurarilor au rolul de a face nfurarea mainilor i
aparatelor eleetrice compact, rezistent la forele centrifuge i la vibraiile care se produc n
timpul funcionrii. De asemenea, lacul are rolul de a mpiedica patrunderea umezelii i agen ilor
chimici, de a evacua cldura din interiorul nfurrii prin umplerea golurilor de aer i de a mari
rezistena de izolaie a nfurrii.
Aceste lacuri au ca baza rina natural sau sintetic dizolvat n solvent adecvat,
uscarea lacului realizndu-se n cuptoare. Pentru impregnarea nfurrilor se folosesc i lacuri
far solvent.
Lacurile pentru impregnarea esturilor i hrtiilor au acelai rol ca i lacurile pentru
impregnarea nfurrilor.
Pentru. esturi de bumbac i hrtii se folosesc lacuri pe baz de uleiuri sicative de
in i de tung (lacuri galbene) i lacuri pe baz de uleiuri. sicative, bitumuri i asfalturi
(lacuri negre).
Pentru esturi de sticl i azbest, folosite la temperaturi ridicate, impregnarea se
face cu lacuri siliconice.
Lacurile de acoperire au rolul de a proteja suplimentar nfurrile impregnate,
impotriva umezelii i agenilor chimici.
Lacurile de acoperire au adeaea pigmeni snt, n general lacuri cu uscare n aer
liber. Peliculele rezultate din aceste lacuri snt mai puin flexibile dect peliculele rezultate
din lacurile de impregnare, dar au conductivitate termic mai ridicat.
Dintre lacurile de acoperie, cele mai utilizate snt lacurile poliurelanice,
epoxidice.i gliptalice.
Lacurile de lipire snt utilizate n special pentru fabricarea produselor pe baz de
mic.
Se pot folosi i pentru lipirea materialelor electroizolante pe metale.
Lacurile de lipire au ca baz rini naturale (elacul) sau rini sintetice
(epoxidice, gliptalice, siliconice).
Lacurile de emailare servesc la izolarea conductoarelor de cupru obinndu-se
izolaie mult mai subire (0,5 5 m), fa de izolaia de bumbac, mtase sau hrtie.
Rigiditatea dielectric a acestor lacuri este deosebit de ridicat (800 1000
kV/cm).

54

Lacurile de emailare trebuie s adere perfect la suprafaa conductorului, sa dea

pelicule elastice pentru a nu se fisura i s aib coeficient de dilatare egal cu cel al
conductorului de izolat.
Lacurile de emailare snt : uleioase, poliamidice, epoxidice, poliuretanice,
siliconice i politetrafluorelilenice.
4.3.6. COMPUNDURILE (MASE ELECTROIZOLANTE)
Compundurile snt amestecuri de rini, ceruri, bitumuri, uleiuri, far s conin
solveni.
Pentru a fi utilizate, ele se nclzesc i se nmoaie, iar masa izolant. se obine prin
rcirea compundurilor topite.
Prin rcire, compundurile nu formeaz pelicule.
Se deosebesc compunduri de impregnare i compunduri de umplere.
Compundurile de impregnare snt termoplaste i au proprieti electrice foarte bune,
stabilitate termic ridicat i snt nehigroscopice.
Compundurile asigur impregnate mai rezistenta la umezeal dect lacurile de
impregnare.
Deosebit de important este masa izolant pe baza de colofoniu i ulei mineral masa
galben utilizat la impregnarea hrtiei de cablu.
Compundurile de umplere servesc la umplerea manoanelor i a cutiilor terminale ale
cablurilor, umplerea unor condensatoare i etanarea bateriilor de acumulatoare pentru
autovehicule,
Au rolul de a evita ptrunderea umezelii i de a mri rigiditatea dielectric a izolaiei.
Deosebit de utilizate snt compundurile bituminoase, care snt nehigroscopice, au bune
proprieti electrice i cost redus.
Exist i compunduri termorigide, care snt lichide n stare iniial, solidificindu-se n
urma transformrii chimice.
4.3.7. BITUMURI
Bitumurile snt amestecuri de hidrocarburi care conin si cantiti mici de sulf, i oxigen.
Bitumurile naturale, numite asfalturi, snt provenite din zcminte care se gasesc n
apropierea zcmintelor de iei din care s-au format.
Bitumurile artificiale, numite bitumuri, se obin la distilarea produselor petroliere.

55

Bitumurile i asfalturile au culoarea neagr sau brun-nchis, snt termoplaste, iar la

temperatura obinuit snt fragile i au higroscopicitate redus.
Prin adaos de sulf, bitumurile i asfalturile devin termorigide.
Ele nu snt solubile n ap i nici n alcool, dar se dizolv n hidrocarburi aromatice, n
uleiuri i mai greu n benzin.
Caraderisticile bitumurilor i asfaliurilor snt :
densitatea, d = 1,0. . .1,1 kg/dm3;
temperatura de nmuiere, m = 55. . .140C ;
temperatura de topire, t = 170...200C;
rezistivitatea de volum, v = 1014 cm ;
permitivitatea relativ, r = 2,4... 3,3 ;
rigiditatea dielectric, Estr = 10. . .40 kV/mm ;
tangenta unghiului de pierderi, tg = 8*10-3. . .2*10-2.
Bitumurile i asfalturile snt utilizate la fabricarea lacurilor de impregnare (lacuri negre),
a compundurilor de impregnare i acoperire, precum i ca mas de umplere a manoanelor i
cutiilor terminale ale cablurilor.

56

4.4. MATERIALE ELECTROIZOLANTE SOLIDE ANORGANICE

Materialele electroizolante solide, anorganice, folosite n electrotehnic snt : sticla,
mica, ceramica, azbestul, marmura, ardezia.
Ele prezint, fa de materialele electroizolante solide organice, urmtoarele avantaje:
stabilitate termic ridicat (peste 200C) ;
nu se carbonizeaz i nu se erodeaz sub efectul arcului electric ;
nu se oxideaz ;
au bun stabilitate chimic
Au ns urmatoarele dezavantaje fa de materialele organice :
proprieti electrice mai slabe ;
snt fragile i au o rezisten la ntindere redus ;
nu pot fi obinute n grosimi mici i n fire subiri, cu excepia sticlei ;
se prelucreaz mai greu ;
au cost mai ridicat.
4.4.1. STICLA
Sticla rezult din topirea amestecului de cuar (bioxid de siliciu) cu diveri oxizi
metalici i rcirea brusc a amestecului topit. n funcie de oxizii metalici componeni se obin
sticle cu proprieti diferite.
n compoziia diferitelor sortimente de sticl pot-iatra urmtorii oxizi : oxid de calciu
(CaO) ; oxid de aluminiu (A1203) ; oxid de fier (Fe203) ; oxid de sodiu (Na20) ; oxid de
magneziu (MgO) ; oxid de bor (B2O3) ; oxid de bariu (BaO) ; oxid de plumb (PbO).
Sticla este material termoplast, transparent, casant, nehigroscopic, nu este atacat de
baze i acizi, cu excepia acidului fluorhidric.
Sticlele au temperaturi de topire cuprinse ntre 400 i 1600C, cea mai nalt
temperatur corespunznd sticlei de cuart pur.
Densitatea sticlelor variaz ntre 2 i 8,1 kg/dm3, cea mai mare corespunznd cristalului,
care are n compoziia sa oxid de plumb.
57

Rezistivitatea electric de Volum a sticlelor variaz ntre 10 i 1017 cm.

Rigiditatea dielectric nu depinde de compoziia sticlei, ci numai de incluziunile de aer
i este de 3045 kV/mm.
Tangenta unghiului de pierderi a sticlelor variaz ntre 3*10-3 i 10-2.
Permitivitatea relativ variaz ntre 3,7 i 16,5.
n funcie de domeniul de utilizare se deosebesc : sticla pentru condensatoare,
izolatoare, lmpi electrice i tuburi electronice, sticla pentru emailare, sticl de umplutur,
sticl pentru. fibre, hrtia de sticl, fibre de sticl pentru comunicaii.

58

4.4.2. MICA
Mica este material electroizolant natural.
n electrotehnic snt utilizate dou varieti de mic : muscovit i flogopit.
Muscovitul este incolor sau cu nuane de roz sau verde i are urmatoarele caracteristici :
densitatea, d = 2,7. . .3,2 kg/dm3 ;
permitivitatea relativ, r = 6. . .7 ;
rigiditatea dielectric, Estr = 2 000. . .2 500 kV/cm ;
rezistivitatea de volum,v = 1015...1016 cm ;
tangenta unghiului de pierderi, tg = 3*10-4;
temperatura maxim de lucru, max = 500C.
Muscovitul se utilizeaz n special ca dielectric n condensatoare i ca izolaie n nalta
frecven, avnd tangenta unghiului de pierderi redus.
Flogopitul este colorat n brun, aproape negru. n galben sau n verde i are urmatoarele
caracteristici :
densitatea, d = 2,6. . .2,8 kg/dm3 ;
permitivitatea relativ, r = 5. . .6 ;
rigiditatea dielectric, Eslr = 2 000 kV/cm ;
rezistivitatea de volum, v = 1013. . .1015 cm ;
tangenta unghiului de pierderi, tg S = 15-104;
temperatura maxim de lucru, max = 800C.
Flogopitul admite temperaturi de lucru mai mari dect muscovitul, dar are caracteristici
electrice i mecanice (flexibilitate i rezisten, la uzur) inferioare fa de muscovit.
Flogopitul este inert din punct de vedere chimic i se topete la temperatura de 1 200 1
300C.
Flogopitul se utilizeaz n mainile i apararele de nalt tensiune, datorit rigidit ii
sale dielectrice ridicate
Flogopitul se folosete ca izolaie ntre lamelele cductorului la mainile electrice,
deoarece are rezistena mare la temperatur i rezistena la uzur apropiat de cea a
cuprului din care snt realizate lamelele.

59

a.Produse pe baz de mic

Produsele pe baz de mic snt micanitele, micafoliul, micabanda, micalexul, hrtia
de mic, termomicanita.
Micanitele snt alctuite din foie de mic aglomerate cu un liant (lac
electroizolant).
Ele se fabric n mai multe sortimente :
Micanita de formare. este dur la temperatura obinuit, dar prin nclzire poate fi
modelat n diverse forme, care se pastreaz i prin rcire.
Are ca liant elacul, lacul siliconic, lacul gliptalic.
Are grosimi ntre 0,15 i 1 mm.
Se utilizeaz la confecionarea de diverse piese izolante.
Micanit flexibil este fIexibil la orice temperatur.
Ea poate fi fra suport sau cu un suport din estur de sticl pe o singur parte,
sau cu dou suporturi din estur de sticl dispuse pe ambele pari. De asemenea, poate
avea un suport sau dou suporturi din hrtie, mtase natural sau folie poliesteric.
Are ca liant lac oleobituminos sau siliconic.
Are grosimi ntre 0,15. i 0,6 mm.
Se utilizeaz ca izolaie de cresttur, izolaie la capetele de bobine, garnituri etc.
Micanita de coleclor este dur de la temperatura obinuit pina la aproximativ
100C.
Ea nu are suport i are ca liant elacul.
Plcile din micanit de colector au grosimi ntre 0,4 si 1,5 mm.
Se utilizeaz ca lamele izolante la colectoarele mainilor electrice.
Micanita de garnituri este tot o micanit dur, care are ca liant elacul sau lacurile
siliconice.
Se utilizeaz pentru realizarea de garnituri electroizolante.
Micafoliul are ca suport hrtia, liant elacul i are grosimi de 0,10, 0,15 i 0,20 mm.
Dac suportul este de estur de sticl i liantul lac siliconic, produsul poart
denumirea de sliclomicafoliu.
Se utilizeaz pentru izolarea barelor mainilor electrice de nalt tensiune i ca
material electroizolant la mainile de curent continuu utilizate n traciune.
Micabanda poate avea dou suporturi din hrtie, din mtase natural sau din
estur de sticl i grosimi de 0,13 mm.

60

Ea poate avea i un singur suport din materiale indicate mai sus, n care caz grosimea
este de 0,10 mm.
Dac suportul este din testur de sticl produsul se numete slicloinicabanda.
Se utilizeaz pentru izolarea nfurrilor mainilor electrice.
Micalcxul este un produs de mic i sticl, obinut din amestecul de praf de mic i
sticl uor fuzibil prin presare la cald.
Materialul are proprieti mecanice, termice i electrice bune.
Este rezistent la arcul electric i nehigroscopic.
Se utilizeaz sub form de plci, bare i piese fasonate, electroizolante.
Hrtia de mic este obinut din deeuri de mic, prin procedee analoage cu cele folosite
pentru obinerea hrtiei din celuloz.
Hrtia de mic este mai flexibil dect foiele de mic, dar are caracteristici mecanice i
electrice mai slabe dect cele ale foielor de mic.
Din hrtie de mic se realizeaz aceleai produse ca i din foie de mic (micanite,
micabenzi etc.), dar cu rezisten la umiditate mai mic i rezisten la rupere mai redus.
Termomicanita este un produs pe baz de hrtie de mic, cu liant siliconic. Plcile de
termomicanit au grosimi ntre 0,2 i 2 mm.
Se utilizeaz ca suport de reostate i n aprtura electrocaloric.
4.4.3. MICA SINTETIC
Mica sintetic este un amestec de oxizi de aluminiu, de siliciu, fluorura de potasiu i
siliciu, feldspat.
Mica sintetic are proprieti asemantoare cu mica natural, pe care poate nlocui.
Are coeficientul de dilatare liniar apropiat de cel al metalelor celor mai utilizate.
4.4.4. AZBESTUL
Azbestul este material natural, serpentinul fiind cel mai rspndit minereu de azbest.
Firele de azbest snt flexibile, au lungimi pna la 25 mm i snt mult mai subiri dect
cele de bumbac i lin (pot avea pna la 1/1000 din diametrul firului de par).
Azbestul este foarte higroscopic, are pierderi dielectrice mari i pentru a putea fi utilizat
ca material electroizolant se impregneaz.
El se utilizeaz i ca izolant termic, avnd temperatura maxim de utilizare 315C.

61

a.Produse din azbest

Produsele din azbest snt realizate din fire de azbest, de obicei n amestec cu fire
organice, din cauza lungimii reduse a firelor de azbest.
Semitortul (roving) estc alctuit din fire de azbest cu fire organice, sub form de sfoar
rscucit, folosit la izolarea conductoarelor din aparatele de ncalzire electric.
esturile din azbest snt utilizate la fabricarea unor stratificate.
Benzile din azbest impregnate sau lacuite snt folosite n construca mainilor eleclrice i
transformatoarelor.
Azbocimentul este realizat prin presarea unui amestec din fibre de azbest, iment i ap.
Are rezistena termic mare i la aciunea arcului electric i caracteristici mecanice bune.
Fiind higroscopic el se imprcgneaz cu bitum sau ulei de in, dup prelucrare sub form
de plci, tuburi sau piese fasonate.
Se utilizeaz pentru realizarea camerelor de stingere ale aparatelor clectrice, tablourilor
de distribuie etc.
Hrtia de azbest se realizeaz din fire de azbest sau din fire de azbest i bumbac,
mpreun cu liani (lacuri bituminoase sau siliconice).
Are rezistena mecanic slab, din care cauz se fabric i cu adaosuri de fibre de sticl
sau fibre sintetice.
Hrtia de azbest cu folii sintetice este utilizat ca izolaie de cresttur
5.MATERIALE MAGNETICE
n funcie de valoarea permeabilitii magnetice relative r materialele electrotehnice se
clasific n materiale :

diamagnetice ;

paramagnetice ;

feromagnetice.
Materiale diamagnetice snt : hidrogenul, carbonul, argintul, aurul, cuprul, plumbul,
zincul, germaniul, seleniul, siliciul etc. Ele au permeabilitatea magnetic relativ subunitar,
foarte apropiat de unitate.
Materiale paramagnetice snt : oxigenul, aluminiul, cromul, platina, manganul, radiul,
potasiul etc. Ele au permeabilitalea magnetic relativ snpraunitar, foarte apropiat de
unitate.
Materiale feromagnetice snt : fierul, cobaltul, nichelul, gadoliniul (metal din grupa
pmnturilor rare) i aliaje. Ele au permeabilitalea magnetic relativ mult mai mure dect
unitatea, ajungnd la .valori peste 1000 000.
62

Materialele feromagnetice snt cunoscute sub denumirea de materiale magnetice.

Aceste materiale si pierd complet proprietile magnetice la temperatura Curie, care este
de 769C pentru fier, 1 075C pentru cobalt, 360C pentru nicliel i ntre 60 i 380C pentru
aliaje, n funcie de compoziie.
Conform teoriei magnetismului molecular, materialele magnetice s compun dintr-un
numr foarte mare de magnei extrem de mici magneti moleculari.
ntr-un material nemagnetizat, magnei moleculari snt asezati n dezordine.
Prin magnetizare, magneii moleculari se orienteaz succesiv dup direcia cmpului de
magnetizare. n consecin, efectele magnetice ale materialului se manifest i n exterior
materialul s-a magnetizat.
Dup modul n care materialele feromagnetice (magnetice) se comport n cmpul
magnetic, se deosebesc :
-

materiale magnetice moi, care se pot magnetiza u uurin, dar se i

demagnetizeaz usor ;
materiale magnetice dure (tari), care se magnetizeaza greu, dar si menin
proprietile magnetice timp ndelungat.

Materiale magnetice moi au utilizarea cea mai rspindit. n contrucia de maini si

aparate electrice. Din ele se construiesc miezurile, respective circuitele magnetice ale mainilor
electrice, transformatoarelor elcctrice, electromagneilor, releelor etc.
Materiale magnetice dure se folosesc la fabricarea magneilor permaneni utilizai cu
precdere n construcia micromainilor electrice i n apratura electric special.

63

5.1. MATERIALE MAGNETICE MOI

Corespunzator destinaiei lor, la elaborarea materialelor magnetice moi se urmrete s
se obin :
inducie remanent mic ;
cmp coercitiv mic ;
inducie la saturaie ct mai ridicat ;
suprafa mic a ciclului de histerezis ;
pierderi mici prin histerezis i cureni turbionari.
Caracteristicile magnetice ale materialelor magnetice moi snt influenate de : compoziia
chimic, incluziuni, marimea particulelor, metode de elaborare, tratamente termice, solicitri
mecanice etc. Prelucrarile mecanice (tiere, tanare, gurire, presare etc.) nrutatesc
proprietaile magnetice, iar pentru eliminarea efectelor duntoare ale acestor prelucrri,
materiale magnetice moi se supun unor tratamente termice.
Cele mai utilizate materiale magnetice moi snt fierul, fonta, oelul, aliaje fier-siliciu,
aliaje fier-siliciu-aluminiu (alsifer), aliaje fier-nichel, aliaje fier-cobalt, ferite moi, pelicule
feromagnetice, aliaje termocompensatoare, aliaje magnetostrictive i materiale magnetice
speciale.
5.1.1.FIERUL
Fierul constituie baza celor mai multe materiale magnetice.
Se disting mai multe sorturi de fier i anume : fierul tehnic pur, fierul electrolitic, fierul
carbonil.
Fierul tehnic pur are puritatea 99,5099,90% i este cunoscut sub denumirea de : fier
armco, fier suedez, fier magnetic, fier moale.
ntre 815 i 1 050C, precum i ntre 200 i 430C, materialul este fragil i n aceste
domenii critice solicitrile trebuie evitate.
Dup prelucrri mecanice se recomand un tratament special n atmosfer de hidrogen,
avnd ca rezultat sporire a permeabilitii i micare a cmpului coercitiv.
Fierul tehnic pur se folosete la realizarea miezurilor masive ale circuitelor magnetice
care funcioneaz n curent continuu.

64

Fierul electrolitic este obinut prin electroliza i are un grad ridicat de puritate (conine
mai puin de 0,05% impuriti).
El se folosete la. fabricarea aliajelor alni i alnico sinterizate.
Fierul carbonil este produs dup metoda de rafinare Carbonil, care necesit instalaii
speciale, fiind un procedeu de rafinare destul de complicat.
Acest material are puritate mare i prezint avantajul, fa de fierul electrolitic, de a
(avea particule sferice, ceea ce l face utilizabil la fabricarea miezurilor sau torurilor folosite la
frecvene nalte, cu pierderi magnetice mici. Se utilizeaz, de asemenea, la fabricarea magnetodielectricilor (materiale compuse dintr-un material izolant de exemplu rina n care este
nglobat pulbere feromagnetic), folosii pentru aprtura de nalt frecven.
Magneto-dielectricii au rezistivitate electric ridicat, datorit prezenei dielectricului n
compoziia lor, i ca urmare, pierderile, prin cureni turbionari, snt reduse.
Fierul electrolitic i fierul carbonil au proprieti magnetice superioare fierului tehnic
pur, datorit puritii lor ridicate.t
5.1.2.FONTA
Fonta este un aliaj de fier cu carbon, avnd procentul cel mai ridicat de carbon (ntre 2,06
i 4%).
Caracteristicile mecanice i magnetice ale fontei snt net inferioare celor ale oelului.
Fontele se utilizeaz la inducii pn la 1 T, n circuite magnetice de curent continuu (de
exemplu, carcase de maini electrice de curent continuu).

5.1.3. OELUL
Oelul se elaboreaz din font prin reducerca procentului de carbon (ntre 0,04 i 2,06%).
Oelurile se folosesc n circuitele magnetice supuse la solicitri mecanice pronunate, n
special unde se cere elasticitate mare.
Avnd proprieti magnetice net superioare fa de fonta, oelul se utilizeaz cu precdere
chiar i la piesele strbtute de flux magnetic, dar care nu snt solicitate mecanic n mod
deosebit, deoarece astfel se realizeaz piese de dimensiuni mult mai mici, dec construcii mai
economice.

65

5.1.4.ALIAJE FIER-SILICIU-ALUMINIU
Acest aliaj cunoscut sub denumirea de alsifer, se obine prin sinterizarea pulberilor i
conine 9,5% siliciu, 5,5% aluminiu i restul fier.
Are caracteristici magnetice foarte bune i este utilizat la fabricarea de ecrane magnetice,
de carcase pentru maini i aparate electrice.
5.1.5.ALIAJE FIER-NICHEL
Aceste aliaje snt cunoscute sub denumirea de permalloy i se caracterizeaza prin
permeabilitate magnetic foarte mare, cmp coercitiv i pierderi magnetice mici.
5.1.6.ALIAJE FIER-COBALT
Aceste aliaje cu inducie de saturaie mare, datorit. procentului ridicat de cobalt (ntre 35
i 50%).
Aliajul fiind foarte casant se prelucreaz greu ; de aceea, i se adaug 2% vanadiu, care
faciliteaz prelucrarile mecanice.
Aliajele fiercobalt snt cunoscute sub denumirile comerciale de : permendur, hyperco,
hyperm, vacodur etc.
5.1.7.FERITE MOI
Aceste aliaje snt folosite cu precdere la frecvene nalte, deoarece au rezistivitate mare
ajungnd pna la 108 cm.
Feritele au avantajul ca pot fi folosite la realizarea pieselor compacte, cu pierderi prin
cureni turbionari acceptabile.
Feritele se compun din oxizi de fier cu oxizi ai altor metale ca mangan, nichel, zinc,
magneziu, cobalt, litiu etc.
n comparaie cu materialele magnetice metalice, feritele au permeabilitatea i inducia
reduse.

66

5.2. MATERIALELE MAGNETICE DURE

Materialele magnetice dure, folosite la realizarea magneilor permaneni, se
caracterizeaz prin meninerea strii de magnetizare i dup dispariia cmpului exterior
magnetizat. Ele au inducie remanent i cmp coercitiv mari.
Cele mai utilizate materiale magnetice dure snt : oelurile cu carbon, oelurile aliate,
aliajele din metale preioase, aliajele alni i alnico, feritele dure, compuii cu pmnturi rare.
5.2.1. OELURI CU CARBON
Oelurile cu carbon au fost primele materiale utilizate la realizarea magneilor
permaneni.
Aceste oteluri conin 11,5% carbon.
Ele au proprieti magnetice instabile, adic se modific la socuri mecanice i la variaii
de temperatur. n plus, energia magnetic produs pe unitatea de volum este mic, iar magneii
construcii snt mari i grei.
5.2.2. OELURI ALIATE
Oelurile cu wolfram, oelul cu crom i oelul cu cobalt au proprieti magnetice
superioare oelului cu carbon, dar fiind scumpe, n special cel cu cobalt, s-au cutat materiale
nlocuitoare mai ieftine.
5.2.3. ALIAJE ALNI I ALNICO
Aceste aliaje reprezint aproximativ 40% din producia mondial de magnei permaneni.
Aceasta se datorete caracteristicilor magnetice net superioare altor aliaje magnetice.
Ele prezint stabilitatea proprietilor magnetice la variaia temperaturii i la ocuri
mecanice.
Aliajele alni conin 2230% nichel, 1015% aluminiu, restul fier.
Aliajele alni care conin i cupru se numesc cunife, iar cele care conin cobalt se numesc
alnico.
Cifrele care se adaug dup denumirea aliajului indic coninutul de nichel la aliajele alni
i coninutul de cobalt la aliajele alnico (de exemplu : alni 22 conine 22% nichel; alnico 32
conine 32% cobalt).
Aliajele alni i alnico se obin prin turnare sau prin metalurgia pulberilor (sinterizare).
67

Aceste aliaje au dezavantajul c snt foarte casante i nu pot fi prelucrate dect prin
lefuire.
Pentru a se obine aliaje alnico cu cmp coercitiv mare se ntroduce n aliaj un adaos de
titan (ntre 0,5 i 10%), de niobiu sau titan i niobiu. S-au obinut aliaje alnico, bogat aliate cu
titan, cu.cmp coercitiv de 1 600 A/cm.
Magneii alni i alnico turnai prezint urmatoarele dezavantaje :
pori, sufuri i chiar fisuri ;
risip mare de material la turnarea rnagneilor mici ;
dificulti la obinerea rnagneilor mici i de forme complicate.
Magneii sinterizai prezint urmatoarele avantaje :
structur omogen ;
rezisten mai bun la ocuri i vibraii.
Dezavantajul rnagneilor sinterizai const n aceea c inducia remanent este mai mic
cu 510% dect cea a rnagneilor turnai.
Se recomand realizarea de magnei prin metalurgia pulberilor numai pentru magnei
mici i n serii mari.

5.2.4. ALIAJE DIN METALE PRETIOASE

Dintre aliajele din metale preioase, aliajul care conine 77% platin si 22% cobalt,
cunoscut sub denumirea de platinax, are proprieti magnetice foarte bune, dar fiind deosebit de
scump, el este nlocuit cu compui ai pamnturilor rare.

68

5.2.5. FERITE DURE

\
Feritele snt astazi mai utilizate la fabricarea rnagneilor dect aliajele alni i alnico,
datorit urmatoarelor avantaje :
nu conin materii prime deficitare ;
au rezistivitate foarte mare, ceea ce le face utilizabile la frecvene nalte, cu pierderi mici prin
cureni turbionari ;
au cmp coercitiv foarte mare.
Au ns i cteva dezavantaje n comparaie cu aliajele alni i alnico :
stabilitate redus la variaii de temperatur ;
inducie remanent mai mic.
Din ferite, cu ajutorul unor liani plastici, s-au putut realiza magnei flexibili, folosii ca
magnei de prindere.

5.2.6. COMPUI CU PMNTURI RARE

Pmnturile rare snt elemente apartinnd grupei lantanidelor (au numarul atomic Z = 57.
. .71).
Pmnturile rare ca samariu i cesiu pot forma mpreun cu cobaltul compui
feromagnetici cu proprieti magnetice foarte bune.
Magneii din acesti compusi se pot realiza prin turnare, presare la rece sau sinterizare.
Energiile magnetice obinute cu magnei realizai din compui cu pmnturi rare snt cele
mai cunnscute pn n present.

69

CONCLUZIE

70

BIBLIOGRAFIE

71