Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Se mai gaseste bitum natural la Matita si Pacureti, in judetul Prahova., sub forma
de impregnatii in argila si nisip fin, cu un continut de 10-12% bitum pur de buna
calitate.Aceste nisipuri sunt folosite, in amestec cu bitumul rezidual la lucrarile de
asfaltaj locale.
In afara de rocile asfaltice se mai gasesc in natura argile sau marne impregnate cu
bitum insolubil, puternic mineralizat, numite sisturi bituminoase sau pirosisturi.
Separarea partii bituminoase se poate face nnumai prin pirogenare, operatie in urma
careia se obtine un ulei soecial numit ulei de sist.Astfel de zacaminte se gasesc si la noi
in tara la Anina in judetul Caras Severin.
Din bitum pot deriva urmatorii lianti bituminosi:
*emulsiile bituminoase- dispersii de ordinul micronilor de bitum in apa in
prezenta unui emulgator si a unui agent de ionizare;
*bitumurile taiate- bitum cu adaos de solvent pentru reducerea vascozitatii si
intrebuintarea lui in metoda la rece;dupa punerea in opera solventul se evapora si
bitumul ramane cu carateristicile initiale;
*bitumurile fluxate-amestec de doua bitumuri cu consistente diferite sau amestec
de bitum mai dur cu cu un produs petrolier sub forma de fluid vascos;dupa punerea in
opera produsul rezultat actioneaza ca un liant unitar cu caracteristici diferite de cele pe
care le-a avut la inceput.
Gudroanele sunt produse vascoase obtinute prin pirogenarea unor materii
organice , ca huila, lignit, lemn etc.Gudroanele folosite in tehnica rutiera provin din
distilarea uscata a huilei.La noi in tara nu avem o productie propiu zisa de gudron. A
fost o perioada cand s-a folosit un gudron reconstituit din smoala si o serie de uleiuri
antracenice obtinute din pirogenarea carbunelui in industria de prepararea cocxului
utilizat in siderurgie.
Gudroanele, spre deosebire de bitum,nu se gasesc in stare naturala.
Compozitia si structura liantilor bituminosi.
Din punct de vedere chimic bitumurile asfaltice sunt amestecuri extrem de
complexe de hidrocarburi cu un mare numar de atomi de carbon. Ele sunt insotite de
derivatele lor oxigenate, sulfuroase si azotoase, precum si de un mare numar de izomeri.
In bitumuri predomina hidrocarburile ciclice (naftene) si indeosebi
hidrocarburilor policiclice saturate.
In compozitia elementara bitumurile asfaltice, carbonul se gaseste in proportie de
80.85%,hidrogenul 12.15%,oxigenul 23%, iar sulful si azotul in proportii reduse.
Complexitatea amestecului de hidrocarburi ingreuneaza posibilitatea de separare
hidrocarburilor componente; de aceea separarea se poate face pe grupe de hidrocarburi
care intra in alcatuirea acestor substante.
Cea mai folosita metoda de studiul compozitiei bitumului este separarea pe grupe
de componenti cu caracteristici apropiate prin tratare cu solventi selectivi, cromatografie
pe coloana, sau alte metode moderne: iatroscan cromatografie pe gel permeabil, etc.
2
Aceste grupe de componenti sunt , la randul lor studiate prin metode fizico-chimice
complexe:
Determinarea raportului C/H;
Determinarea masei moleculare;
Determinarea indicelui de refractie;
Determinarea densitatii;
Spectroscopie in UVsi IR;
Analiza prin RMN SI RPE;
Analiza elementara;
Cromatografie gaz lichid;
Defractie cu raze X;
Microscopie electronica;
Potentiometrie, etc.
Compozitia bitumului se exprima in general prin doua grupe de hidrocarburi:
maltene si asfaltene, solubile in totalitate in sulfura de carbon. Fractiunile din bitum
insolubile in sulfura de carbon se numesc carboide si se caracterizeaza prin continutul
ridicat de carbon; carboidele nu depasesc ingeneral 2%.
Din punct de vedere al constitutiei fizico-chimice bitumurile formeaza sisteme
coloidale complexe.Faza continua, sau mediul de dispersie il constitue hidrocarburile
fluide, iar faza dispersata fiind alcatuita din micele de hidrocarburi solide
Maltenele, care constitue faza continua , mediul uleios, sunt solubile in heptan si
sunt alcatuite dintr-o fractiune fluida(uleioasa), numita petrolene si o fractiune cu
vascozitate mai mare numite rasini. Ambele fractiuni sunt solubile in heptan, sulfura de
carbon si tetraclorura de carbon.
Petrolenele- fractiunea uleioasa- sunt de culoare galben-rosietica, cu densitatea de
1,0 kg/dm3 si masa moleculara intre 250 si500. Aceasta fractiune contine indeosebi
hidrocarburi naftenice lichide, precum si hidrocarburi aromatice; in cantitati reduse si
variabile sunt prezente combinatii organice ale sulfului si in cantitati reduse
parafine.Petrolenele reprezinta 4060% din masa bitumului.
Rasinile sunt de culoare galbena pana la bruna, au densitatea de 11,1 kg/dm 3 si
contin pe langa hidrocarburi policiclice, care sunt constituentii principali si hidrocarburi
aromatice, compusi cu oxigen,sulf si azot, in proportii reduse sub forma de acizi
asfaltogeni ( R-COOH); rasinile au masa moleculara cuprinsa intre500 si1200.
Continutul de maltene influenteaza asupra consistentei si intr-o masura oarecare,
si asupra ductilitatii bitumului.
Asfaltenele sunt sunt sisteme de substante solide-rigide si friabile-cu densitatea
de1,11,15 kg/dm3, solubile in sulfura de carbon si insolubile in heptan, masa
moleculara variaza intre 103 si 104, mai frecvent 1500 si 6700. asfaltenele din
bitumurile suflate au masa moleculara mai mare decat cele din bitumurile de
distilare.Asfaltenele reprezinta 10..30% din masa bitumului si sunt alcatuite din
hidrocarburi policiclice, care reprezinta 65-95% din masa constituentilor, iar
3
Uleiuri
Rasini
Asfaltene
Bitum de petrol
Bitum natural
40-60
67-72
18-48
21-22
15 -35
1-11
Micele
Aglomerate
In functie de continutul relativ al diversilor constituenti, (asfaltene, rasini si
uleiuri), se disting 3 tipuri de structuri:
Structura GEL: caracterizata prin aglomerarea micelelor de asfaltene, ce
formeaza o retea continua intr-un mediu dispersant slab structurat de catre rasini. Peste o
anumita limita de concentratie a asfaltenelor, bitumul realizeaza o structura de
coagulare, manifesta tixotropie si comportare preponderent plastica, corespunzator
fluidelor cu prag de curgere. Cresterea pronuntata a continutului de asfaltene determina
aglomerarea micelelor, cu formarea de agregate micelare si in acest caz bitumul
realizeaza o structura de condensare, corespunzatoare corpurilor solide si manifesta
comportare predominant elastica.Structura de condensare corespunde pentru o stare
fizica SOLID, iar structura de condensare coagulare corespunde pentru o stare fizica de
SOLID-GEL cu comportare reologica elasto-plastica.
Titei
Figura 7
8
Pacura , ca reziduu din prima distilare, afost supusa unui proces de stripare
(tratarea cu abur) pentru indepartarea produselor mai usoare.
Bitumul de distilare are o tendinta marita la deformatii plastice, o
succeptibilitate mai redusa la fisurare si este compatibil cu modificatorii (polimeri).
Daca masa asfaltoasa rezultata la distilarea in vid a pacurii, este supusa unui
proces de oxidare prin suflare cu aer cald la temperatura de 250.260C, se obtin
bitumurile de oxidare.Prin oxidare se produce o dehidrogenizare partiala a rasinilor si
trecerea acestora in asfaltene.In afara de oxidare se mai produce si un proces de
policondensarea constituentilor policiclici ai rasinilor si uleiurilor, formand o anumita
structura. Marind sau reducand durata de suflare, se pot obtine bitumuri cu consistente
diferite.
Figura 8
Bitumurile de oxidare au o succetibilitate termica mai redusa, un echilibru
coloidal instabil, un punct de inmuiere mai ridicat si ca atare o rezistenta mai mare la
deformatii plastice, sunt succeptibile la fisurare si prezinta o compatibilitate mai scazuta
cu modificatorii.
Pacura parafinoasa este supusa unui proces de dezuleiere cu propan lichid prin
care se recupareaza o parte din uleiurile din pacura si se obtine un produs consistent
denumit impropiu semigudron dezasfaltat cu propan
Caracteristicile liantilor bituminosi
Liantii bituminosi au un puternic comportament reologic, cu deformatii
elastico-vascoase, care depind in primul rand de viteza de solicitare, de durata aplicari
incarcarii si de temperatura la care se produc solicitarile.
Principalele caracteritici ale liantilor bituminosi, care intervin in aprecierea
calitatii acestora se pot grupa in:
caracteristici in legatura cu consistenta;
caracteristici in legatura cu plasticitatea;
caracteristici in legatura cu adezivitatea;
9
Figura 9
Vascozitatea bitumului se poate determina in laborator cu aparate de tipul
vascozimetrului rotativ cu cilindri coaxiali sau cu consistometrul Hoppler etc
In practica consistenta bitumurilor fluide la temperatura obisnuita se poate
masura , in mod conventional cu aparate prevazute cu orificii de scurgere.In acest scop
se pot folosi vascozimetrul Engler sau vascozimetrul S.T.V. (Standard Tar Vascozimeter)
Folosind vascozimetrul Engler (fig. 9), vascozitatea se exprima prin raportul
dintre durata de scurgere a unui anumui volum de liant si durata de scurgere a unui
volum egal de apa, la aceeasi temperatura, printr-un ajutaj de ceasi forma si dimensiuni (
de regula diametrul ajutajului este de 4 mm) vascozitatea in acest caz se exprima in
grade Engler.
10
11
Efortul unitar
de forfecare,
mPa
Domeniul de
masurare al efortului
unitar de forfecare
12
Gradientul vitezei
de forfecare, Dr, s-1
Vascozitatea
(),mPa.s
(cP)
Masa
r/R=0,98
Fig. 14
Consistenta bitumurilor plastice sau solide la temperatura obisnuita, se apreciaza
prin penetratie.
Prin penetratie se intalege adancimea de patrundere intr-o proba de bitum, a unui
ac cu anumite dimensiuni, incarcat cu o greutate de 100 gf, care este lasat sa patrunda
in masa bitumului, timp de 5 secunde. Penetratia se masoara prin adancimea de
13
14
unde:
18
Metoda dinamica are la baza acelasi principiu, diferenta esentiala fiind ca,
inainte de estimarea suprafetei ramasa anrobata, granulele de agregat natural se
desprind, sub apa, unele de altele si apoi cu o bagheta sau spatula , se amesteca fortat
prin rotirea acestora in apa de 100 de ori in acelas sens, timp de 3 minute.Pentru
incercare se utilizeaza sortul 5-8 mm, care se anrobeaza cu 4,8 5,2% bitum si se
pastreaza in apa timp de 24 h. Daca rezultatele obtinute pe doua probe difera cu mai
mult de 10%, se repeta determinarea cu un timp de imersare de 144h.
Metoda cantitativa de apreciere a adezivitatii bitumului pe agregatul natural prin
Caracteristici in legarura cu intarirea si imbatranirea liantilor
bituminosi
In timpul exploatarii, bitumurile manifesta modificari complexe ale propietatilor
lor sub actiunea diversilor factori. Transformarile pe care le sufera bitumul de la punerea
in lucrare, marcheaza trei perioade distincte:
-perioada de priza si intarire,
-perioada de comportare plastica,
-perioada de fragilitate si dezagregare.
Dupa punerea in lucrare in stare fluida la temperaturi diferentiate dupa
consistenta lor, liantii bituminosi se intaresc prin racire la temperatura normala. In cazul
liantilor moi, intarirea are loc dupa racire, intr-un interval in care se evapora o parte din
uleiurile usoare, volatile
Dupa racire si intarire, datorita comportarii tixotropice, creste gradul de
structurare a liantilor pusi in lucrare, determinand astfel marirea vascozitatii, a punctului
de inmuiere si scaderea penetratiei.Ca urmare, in perioada dupa punerea in lucrare si
conservarea la temperatura normala, liantii bituminosi continua sa se intareasca lent.
Ridicarea temperaturii in apropierea punctului de inmuiere, are loc un proces de
destructurare, iar dupa racire, datorita comportatrii tixotropice,bitumul revine la
penetratia initiala.
Compozitia bitumului evolueaza in timpul exploatarii sub influenta factorilor
chimici (reactii de oxidare si polimerizare), fizici (evaporarea substantelor volatile si
absorbtia fractiunilor cele mai usoare din bitum de catre agregatul mineral in timpul
anrobarii) si mecanici, conducand la pierderea treptata a plasticitatii si coeziunii.
Penetratia este una dintre caracteristicile principale ale bitumului, care pune in
evidenta evolutia comportarii lui. In general penetratia variaza foarte rapid in primul an
de exploatare si are in continuare o variatie mult mai lenta in timp.Studiile indica ca
diferentele mari, care apar la inceput pentru diferite tipuri de bitumuri, se niveleaza si
au in continuare o evolutie lenta similara pentru toate tipurile de bitum.
Liantii bituminosi, intariti la temperatura normala, sunt geluri cu structura de
coagulare si prag de curgere relativ redus. Liantii bituminosi nu sunt materiale liante de
rezistenta asa cum este cimentul Portland, insa avand proprietati adezive ei sunt folositi
sub forma de pelicula subtire care anrobeaza si aglomereaza agregatele intre ele, ceea ce
face ca mixtura asfaltica sa se intareasca si sa capete rezistenta necesara suportarii
traficului.
19
Priza i ntrirea lianilor pui n oper n straturi subiri dureaz cteva ore pe
timp clduros i nsorit i se poate prelungi la cteva zile pe timp rece i umed. n timpul
perioadei de priz, prin evaporarea prilor mai volatile i datorit rcirii mixturii
asfaltice consistena lianilor crete, ceea ce face ca mixtura asfaltic s se ntreasc i
s capete rezistena necesar suportrii traficului. La orice temperatur, mixtura asfaltic
ncepe s aib o comportare plastic. ntrirea se produce i datorit fenomenului de
tixotropie caracteristic gelurilor.
mbtrnirea liantului este rezultatul variaiei calitilor bitumului n funcie de
timp, care se datoreaza in principal oxidarii si polimerizarii uleiurilor; parte din ele
trecand in rasini, iar rasinile mai departe in asfaltene Acest fenomen se manifest prin
pierderea coeziunii i supleei unui liant hidrocarbonat datorit evaprrii uleirilor i a
unor aciuni fizico-chimice (oxidare, raze ultravioete etc.). Ca urmare, stratul de uzur
devine fragil, permeabil i susceptibil de a se dezagrega. mbtrnirea este variabil n
funcie de liant i depinde de aciunea diferiilor factori, cum sunt: apa, aerul, lumina,
temperatura i agenii chimici corozivi.
n timpul exploatrii, compoziia bitumului evolueaz sub influena factorilor
chimici (se produce oxidarea), fizici (se evapor uleiurile sub aciunea razelor
ultraviolete i a cldurii) i mecanici (ncorporarea de praf). Rezultatul este c liantul i
pierde treptat plasticitatea i coeziunea.
ntrirea bitumurilor se poate produce sub dou forme:
- ntrirea fizic;
- ntrirea chimic.
ntrirea fizic se datoreaz unor procese reversibile sau ireversibile. Cauzele
proceselor reversibile, care pot fi anulate prin nclzire sau agitaie i care nu schimb
compoziia chimic a bitumului, sunt: rcirea bitumului i prezena parafinelor, care
cristalizeaz la rece. Procesele ireversibile de ntrire, care conduc la modificarea
compoziiei chimice a bitumului, sunt: evaporarea substanelor volatile i absoria
fraciunilor celor mai uoare din bitum de ctre agregatul natural n timpul anrobrii.
Cea mai mare parte a bitumurilor nu mbtrnesc ntr-o msur apreciabil dac
sunt supuse la o nclzire moderat, dar modificarea poate deveni important la
prepararea mixturilor asfaltice dac bitumul este supus la temperaturi excesive n timpul
nclzirii sau la momentul contactului n malaxor, cu agregate naturale supranclzite.
ntrirea chimic se datoreaz, n general, reaciilor de oxidare i de polimerizare.
Aceste reacii sunt ireversibile i pot conduce fie la formarea gruprilor polare, fie la
formarea asfaltenelor. Fenomenul de oxidare depinde de viteza de difuziune a oxigenului
n bitum i de viteza de reacie. ntrirea bitumului datorit oxidrii se manifest prin
formarea unui film protector, care mpiedic ns difuzarea oxigenului n statul de
dedesubt. O aciune mecanic (trecerea unei roi) poate distruge stratul protector,
permid astfel oxigenului s acioneze asupra prii neoxidate. Facilitarea oxidrii
depinde de temperatur, lumin i de concentraia de oxigen.
21
22
24
Cel mai utilizat polimer pentru modificarea bitumului rutier este SBS
comercializat pe piata europeana de firma SHELL si FINA.
A fost realizat si un produs romanesc, CAPS, care este un sistem polimeric
bicomponent, constituit dintr-un elastomer si un polimer termoplastic. Acest polimer
inlocuieste foarte bine produsul SBS, obtinand aceeasi vascozitate la un dozaj de 6% si
temperatura de amestecare de 160C, in loc de 180C cat este necesar pentru
modificarea cu SBS.
Att polimerii de tip elastomeri, ct i cei de tip plastomeri, ncorporai n bitum,
formeaz o reea similar, i anume o reea continu, care este compus din ramificaii
flexibile, legate ntre ele prin legturi termoreversibile.
Principalii factori care influenez realizarea acestei reete i mbuntirea
performanelor bitumului sunt:
- compoziia chimic a bitumului, n special coninutul de asfaltene;
- stuctura polimerului;
- compatibilitatea dintre bitum (respectiv fraciunile uleiuri i rini) i
ramificaiile flexibile ale polimerului;
- dozajul de polimer.
Referitor la influena coninutului de asfaltene al bitumului exist trei situaii:
- bitumul cu coninut redus de asfaltene (pn la 6 % din masa total), asigur
obinerea unui bitum-polimer cu structur omogen, mrimea particulelor dispersate
n bitum fiind sub 2, i proprieti vscoelastice foarte pronunate;
- bitumul cu coninut de asfaltene de 69 %, tinde s formeze cu polimerul
un liant cu structur vermicular, cu particule de 25 i un comportament
cvasivscoelastic;
- bitumul cu coninut de asfaltene de peste 10 % conduce la obinerea unui
bitum-polimer cu o stuctur globular mixt (particule grosiere i fine) i comportare
vscoplastic.
Referitor la sructura polimerului, n cazul polimerilor de tip SBS, penetraia i
punctul de nmuiere ale bitumului sunt influenate de masa molecular a fraciunii stiren,
iar vscozitatea la temperaturi ridicate (de exemplu 180 oC), de masa molecular a
fraciunii polibutadien. n cazul bitumurilor cu polimer de tip EVA, efectul de
diminuare a penetraiei i de cretere a punctului de nmuiere este cu att mai pronunat
cu ct coninutul n acetat de vinil al copolimerului este mai mic. Polimerii
termoplastici, cand sunt amestecati cu bitum, la temperatura ambianta, maresc
vascozitatea bitumului. Din pacate nu maresc semnificativ si elasticitatea bitumului, iar
cand se incalzesc exista tendinta de separare.Cu toate aceste limitari, un dozaj de 5%
EVA dintr-un bitum cu penetratia de 70 mm/10, se utilizeaza frecvent.
n ce privete compatibilitatea bitumului cu polimerul, polimerii tip elastomeri (de
exemplu SBS) sunt compatibili cu bitumurile aromatice, iar polimerii tip plastomeri (de
exemplu EVA) sunt compatibili cu bitumurile parafinice, naftenice i puin aromatice.
Referitor la dozajul de polimer se disting dou situaii:
25
8
9
10
11
12
13
Caracteristici
Bitum pur
80-100
Penetratie la 25C, 1/10 mm
44-49
Punct de inmuiere IB,C
100
Ductilitate la 25C, cm, min.
Ductilitate la 13C, cm, min
-15
Punct de rupere Fraass, C, max.
Revenire elastica la 13C, %, min
Stabilitate la incalzire in film subtire ( metoda TFOT sau RTFOT)
- pierdere de masa,%, max.
0,9
- penetratie reziduala, %, min.
47
9
- cresterea punctului de inmuiere,C,max
- ductilitate la 13C, cm, min.
75
- ductilitate la 25C, cm, min.
- revenire elastica la 13C, %, min
250
Punct de inflamabilitate M, C, min.
Continut de parafina, %, max.
2
Adezivitate fata de agregat etalon, % min.
80
Indice de instabilitate coloidala
Max. 0,5
Omogenaitate( dispersie foarte fina a particulelor sub
5 microni la microscopul cu lumina fluorescenta), %,
min.
Stabilitate la stocare la 72 ore la 163C (diferenta
intre IB), C, max.
Bitum
modificat
55-70
Min. 55
100
40
-20
60
0,9
50
9
40
60
250
85
80
5
BITUMURI SPECIALE
Bitumurile speciale formeaza o clasa relativ noua de produse bituminoase pentru
care nu exista inca specificatii general admise. In prezent termenul de bitumuri
speciale acopera un ansamblu de produse avand un spectru clar de consistente si
propietati.
Bitumurile speciale sunt produse de industria rafinariilor pentru a raspunde
aplicatiilor rutiere. Astfel au fost au fost realizati bitumuri pentru productia asfaltului
turnat, care printre alte caracteristicib da materialului finit o lucrabilitate suficienta
pentru punere in opera fara a recurge la dozaje ridicate de liant, care dupa racire ar
conduce la riscul de fisurare. O caracteristica principala este caracterul acid al bitumului
care poate fi natural , functie de natura titeiului, sau poate fi dat procesul de elaborare in
rafinarie.
Sunt elaborati liantii de regenerare utilizati in tehnologiile de reciclare a
mixturilor asfaltice.Compozitia chimica si nivelul de vascozitate ale acestor lianti,
27
15/25
21
66
+0,2
420
10/20
10/20
62/72
+0,5
500
425
180
70
0,7
700
300
110
0,4
5/10
6
87
+1,0
590
980
570
300
7
Bitumurile de tip multigrade sunt folosite intr-un interval de temperatura mult mai
larg. Ele sunt facute sa reziste mai bine la deformatii permanente in timpul
temperaturilor ridicate de vara si fisurarii termice la temperaturile scazute din timpul
iernii. Aceste bitumuri se caraterizeaza printr-un indice de penetratie ridicat, 0 IP2.
-Bitumuri si lianti de sinteza pigmentabili
Bitumurile pigmentabile se caraterizeaza in primul rand prin continutul redus in
asfaltene, compusi cu masa moleculara mare, responsabili de culoarea neagra a
bitumului. Acest continut mic de asfaltene este pe de o parte selectiei unui bitum de
baza, el insusi sarac in asfaltene, si pe de alta parte al unui procedeu special de rafinare.
Aceste bitumuri, datorita compozitiei particulare sunt succeptibili la temperatura si o
mare afinitate fata de polimeri.
28
Metoda de ncercare
1.
Reometrul de forfecare
-Gx\sin la T max
-Gx sin la T int
2.
-S la T min
-m la T min
-f
4.
Reometrul cu grind
ncovoietoare (BBR)
Aparat pentru ntindere
direct (TD)
RTFOT
5.
PAV
-Gx sin
-S modulul de rigiditate
3.
Patametri determinai
-Gx\sin
-pierderea de mas
Caracteristica
mbrcmintei
bituminoase
-deformaii permanente
-fisurare din fenomenul
de oboseal
-fisurare la temperaturi
sczute
-fisurare la temperaturi
sczute
-mbtrnire pe termen
scurt (la prepararea
mixturii asfaltice).
-mbtrnire pe termen
lung (n exploatare).
Se noteaz:
- fora oscilatorie de forfecare: T;
- deviaia unghiular: ;
- frecvena: = 1.6 Hz;
- unghiul fazei: ;
- efortul de forfecare: = 2T/r;
- deformaia, determinat cu relaia: = r/h;
- modulul complex, calculat cu relaia:
Gx = (xmax xmin)/(max min) [kPa]
31
(2.45)
(2.46)
Materialul
Gx,
Tabelul 3
Alegerea efortului impus
Efort, [kPa]
32
Bitum (nembtrnit)
Reziduu RTFOT
Reziduu PAV
[kPa]
1.0
2.2
5.0
Valoarea impus
0.12
0.22
50
Limite de variaie
0.090.15
0.180.26
4060
33
34
35
36