PROIECTAREA DOCUMENTAIEI TEHNICE DE

EXECUIE A UNEI JACHETE PENTRU COPII

Cuprins

CAPITOLUL 1. STABILIREA DATELOR INIIALE DE

PROIECTARE............................................................................................ 1

1.1. Stabilirea caracteristicilor i performanelor

produsului .................................................... 1
1.2. Descrierea tehnic a
mainilor............................................................................................. 2

1
CAPITOLUL 2. ELABORAREA CONSTRUCIEI TIPARULUI DE
MODEL........................................................................................................... 8

2.1. Stabilirea modelului i a fiei de dimensiuni a produsului................................................. 8

2.2. Construcia tiparului de baza pentru elementele de produs.............................................. 13
2.3. Construcia i definitivarea tiparului de model................................................................. 22
2.4. Construcia abloanelor..................................................................................................... 23
2.5. Gradarea abloanelor pentru elementele de produs......................................................... 25

CAPITOLUL 3. PROIECTAREA TRICOTULUI.................................. 27

3.1. Alegerea structurii i a desenelor...................................................................................... 27

3.2. Selectarea materiei prime de baz.................................................................................... 30
3.3. Determinarea parametrilor de structur............................................................................ 32

CAPITOLUL 4. NORMAREA CONSUMURILOR DE MATERIE

PRIM DE BAZ I AUXILIARE......................................................... 34

4.1. Stabilirea pierderilor i indicilor de consum pe operaii tehologice................................. 34

4.2. Stabilirea necesarului de materie prim pe unitatea de produs........................................ 38
4.3. Stabilirea necesarului de materiale auxiliare.................................................................... 39
4.4. Calculul nacesarului de materie prim............................................................................. 39
4.5. Fia tehnico analitic de consum................................................................................... 40

CAPITOLUL 5. PROIECTAREA PROGRAMELOR DE TRICOTARE..41

5.1. Alegerea maini de tricotat.............................................................................................. 41

5.2. Stabilirea datelor iniiale de programare.......................................................................... 42
5.3. Stabilirea schemei de tricotare pentru panou................................................................... 44
5.4. Proiectarea programului de tricotare................................................................................ 45
5.5. Stabilirea parametrilor tehnologici de funcionare a mainii de tricotat.......................... 47
5.6. Fi tehnic de tricotare.................................................................................................... 48

CAPITOLUL 6. CALCULUL PRODUCIEI MAINILOR DE

TRICOTAT................................................................................................ 50

6.1. Stabilirea datelor iniiale de calcul.................................................................................. 50

6.2. Calculul timpului de baz................................................................................................ 52
6.3. Calculul produciei teoretice i al produciei practice ..................................................... 53
6.4. Calculul normei de producie a muncitorului................................................................... 54
6.5. Calculul normei de timp................................................................................................... 54
6.6. Calculul randamentului mainii de tricotat...................................................................... 54

2
CAPITOLUL 7. PROIECTAREA DOCUMENTAIEI DE CROIRE.. 55

7.1. Stabilirea caracteristicilor panului i a pachetului de piese............................................. 55

7.2. Elaborarea procesului tehnologic de croire....................................................................... 56

CAPITOLUL 8. PROIECTAREA DOCUMENTAIEI DE

CONFECIONARE.................................................................................... 58

8.1. Elaborarea procesului de confecionare............................................................................ 58

CAPITOLUL 9. PROIECTAREA DOCUMENTAIEI DE FINISARE A

TRICOTULUI I PRODUSULUI......................................................... 63

9.1. Elaborarea procesului tehnologic de finisare si produs.................................................... 63

9.2. Proiectarea etichetelor i cutiilor de ambalare.................................................................. 64

CAPITOLUL 10. DIVERSIFICAREA STRUCTURILOR LA PRODUSUL

JACHET PENTRU COPII 67

CAPITOLUL 11. CONCLUZII................................................................ 71

CAPITOLUL 12. BIBLIOGRAFIE I WEBOGRAFIE......................... 72

INTRODUCERE

Obiectivul acestei lucrri este ntocmirea documentaiei tehnice de execuie a unui produs
de mbracaminte pentru copii,destinat sezonului toamn iarn.

Stagiul de practic i documentaia tehnic care au stat baza acestei lucrri au fost
efectuate n firma de tricotaje SC PROMAR TEXTIL SRL Brasov, urmarind fluxul de
producie a gamei de tricoturi destinate mbracamintei exterioare pentru femei i barbai.

3
 Firma SC PROMAR TEXTIL SRL Brasov, are ca obiect de activitate producia de
mbrcminte exterioar,din tricoturi produse pe tehnologia de tricotare pe maini rectilinii
electronice.Gama de produse oferite de aceasta firm se adreseaza clienilor de diferite vrste
i categorii, pentru sezoane diverse.

Proiectarea funcional a tricoturilor se bazeaz pe alegerea materiei prime n funcie de

destinaie, pe determinatea parametrilor de structur i stabilirea dimensiunilor panourilor care
compun produsul de mbracaminte. Aceste informaii au stat la baza calcului consumurilor de
materie prim, de baz i auxiliare, rezultatele fiind centralizate n fia tehnico analitica de
consum.

Panourile dreptunghiulare n structur jacard net au fost obinute pe maina CMS 330
TC ,E12 urmarind, prin parcurgerea urmatoarelor etape:
Proiectarea programului de tricotare pe staia M1;
Transferul programului pe maina de tricotat;
Efectuarea reglajelor tehnologice;
Tricotarea propriu zis;

Pentru produsul jachet pentru copii obinut n gama dimensional 31 -35 sau ntocmit
tiparele de baz pentru reperele componente.S-au executat pe baza acestora tiparele de model,
abloanele i apoi gradarea pe marimi.

Realizarea reperelor pentru asamblare s-a facut n secia de croit i de acolo conform
procesului tehnologic s-a ajuns la produsul finit.

Finisarea produsului este etapa n care produsul este gata de livrat catre client.n cardrul
lucrrii sunt luate in vedere :calitatea produsului, etichetarea,asamblarea i livrarea.

CAPITOLUL 1
STABILIREA DATELOR INIIALE DE PROIECTARE

1.1 Stabilirea caracteristicilor i performanelor produsului

1.2 Descrierea tehnic a temei

1.1.Stabilirea caracteristicilor i descrierea produsului

Sortimentul analizat cuprinde un articol de mbrcminte exterioar. Produsul este o jachet

pentru copii tricotat n fabrica SC PROMAR TEXTIL SRL Brasov, cu o croial clasic i
o siluet dreapt, n culori vesele, adecvate grupei de purttori.

4
 Fig.1.1a Aspectul fa al produsului Fig.1.1b Aspectul spate al produsului

Produsul este destinat sezonului de primavar-toamn prezint, nchidere simetric la un

singur rnd de nasturi pe toat lungimea produsului, care are rol estetic dar i de fixare a
produsului pe corp.
Produsul este cu sprijin pe umeri proiectat pentru conformaie mic 35 / 36, lungimea este
de 56 cm, linia de terminaie este mai jos de linia oldurilor i lungimea mnecii este de 46 cm
Mneca este realizat dintr-un singur reper, nchiderea produsului, se finalizeaz cu
garnituri de 2 cm ltime, n structur jacard net.
Gulerul este tricotat i asambalt separat.
Produsul prezint dou buzunare aplicate, de form ptrat care are rol estetic i funcional
de depozitare.
Pentru realizarea acestui produs s-a ales ca materie prim dou fire: unul de culoare alb cu
compoziie: 53% ln+ 47% bumbac i unul de culoare corai cu compoziie: 100% ln.
Produsul este destinat copiilor cu varsta intre 8 i 10 ani ca mbracaminte exterioar i poate
fi purtat n orice moment al zilei.

1.2 Descrierea tehnic a mainii

1.2.1 Caracterictici tehnice ale mainii de tricotat

5
 Masina de tricotat CMS 330 TC face parte din seria mainilor CMS STOLL care sunt
prevazute cu sistem de selectare electronic la un nivel i comanda prin program. Mainile au
n componen came integrate pentru tricotare sau transfer.
Ele sunt destinate producerii tricoturilor sub forma de panouri plane de lime constant, a
panourilor conturate spaial sau plan, produselor cu grad ridicat de asamblare prin tricotare
sau tricotate integral (complet).
Grupa mainilor compacte de (Compact Class) include urmatoarele maini:

CMS 320 TC
CMS 330 TC
CMS 340 TC
CMS 340 TC-L
CMS 330 TC 4
CMS 320 TC-C

Tabel 1.2.1a Caracteristici tehnice ale mainilor din grupa Compact Class

Viteza maxim de lucru poate fi programat pan la 1,2 m/s. Cursa saniei port came este
variabil i optimizat automat cu sistemul RCR. Camele de buclare sunt poziionate automat
prin comanda program cu motoare pas cu pas i pot efectua ochiuri de mrimi diferite la
aceeai deplasare a saniei.

Indicativut mainii CMS 330 TC este compus dintr-un grup de 3 cifre cu urmatoarea
semnificaie:
cifra 3 pentru maini compacte (clasa masinii)

6
CMS 330 TC
Grup de 2 cifre ce indic numrul de sisteme i numrul de snii

Exemplu:
CMS 330 TC Maina compact prevazut cu o singur sanie cu 3 sisteme, cu comand
digital.

1.2.2.Caracteristici tehnologice ale mainii de tricotat

Alimentarea cu fire este negativ i se poate face cu maxim 16 conducatoare de fire plasate
pe 4 sine de glisare duble.
Limitarea curselor glisierelor conducatoarelor de fir se face n funcie de limea de
tricotare, prin ridicarea i coborarea antrenoarelor. Acestea sunt plasate la extremitaile inelor
ca masur de sigurant.
Maina prezint dispozitive de sesizare a mrimii nodurilor i astfel daca acesta este mai
mare decat valoarea prestabilit a ecartamentului dispozitivului maina se opreste.

Fig.1.2.2a Masina de tricotat CMS Stoll

Deplasarea lateral a fonturii este programabil continu (far trepte) i poate ajunge pan
la maxim 4 (cca 10 cm). Pentru orice deplasare se pot efectua cte 10 pai de corecie n
stanga i n dreapta. Distana de deplasare se exprim n pai de ac i depinde de fineea
mainii.
Poziia la un moment dat a fonturii spate, fat de pozitia de baza precum i coreciile
pentru deplasare sunt afiate pe monitorul mainii.

Mecanismul de tregere este complex, compus din mai multe pri, cu un rol bine
determinat, respectiv: mecanism de tragere principal alctuit din doi cilindri de traegere
secionai 1 i 2 la unele variante, sau cilindru de tregere secionat 1 i role individuale de

7
presiune reglabile 2, la alte variante, mecanismul de tregere auxiliar alctuit din 2 cilindri
rifelai 3 i 4 plasai imediat sub fontur.
Fora de tragere este n funcie de limea de lucru i este programabil.
Pieptenele de nceput, servete pentru nceperea automat a tricotrii pe ace far ochiuri i
exercit fore de tragere asupra tricotului pn la tricotarea unei lungimi de tricot suficient
pentru a intra sub aciunea mecanismului de tragere auxiliar.
nltimea rapoartelor este determinat n funcie de capacitatea memoriei electronice a
mainii de a stoca un anumit numr de informaii de selectare.
Unitatea de comand a mainii este mobil dar n general este poziionat n partea stang a
mainii sub suportul fonturilor i este acoperit cu un capac de protecie. Comanda mainii se
face prin program de tricotare ntocmit n limbaj sintral.
Introducerea programelor de tricotare n unitatea de comand se realizeaz prin urmatoarele
modaliti:
- cu ajutorul unei cartele magnetice (Knit-Memory-Card), dischet magnetic(Flopy
disk) sau USB drive
- prin legatur On-line(linie directa de comanda a mainii) cu staie grafic de pregatire
a programelor
- prin cuplarea mainii direct la internet.

Prin intermediul acestui pupitru se pot transmite comenzi directe mainii sau se pot obine
informatii cu privire la reglajele momentane ale mainii.

Fig.1.2.2.bMeniul principal al pupitrului de comand

1.2.3 Caracteristici tehnice ale mainilor utilizate n procesul de confecionare

n procesul de confecionare al acestui produs , sunt necesare diverse tipuri de maini,

specializate n execuia fiecrei faze. Prezentarea lor se face n cele ce urmeaz :

Maina de surfilat BROTHER : FB N210

2 ace si 4 fire
Un transportor diferenial cu reglaj rapid
Pasul acului intre 0,9 3,8 mm

8
 Viteza maxim 6700 imp / min
Distanta dintre ace 2,2 mm sau 3 mm
Limea custurii de surfilat 5 7mm
Ungere automat
Fig.1.2.3a

Mainii de cusut BROTHER : SL 1110-3/5

1 ac
custur rigid (tip 301)
transportor inferior cu reglaj rapid
comand de coasere nainte napoi de la
manet
comanda de ridicare a piciorusului de
presare de la genunchier sau manet
pasul acului max 4.2 mm sau 5 mm
Fig.1.2.3b

Maina de cusut nasturi BROTHER : BM 917B

Maina de cusut nasturi universal prezint mecanism, apucator de a pentru nnodare

curat a firulrui i dup coaserea ultimului nasture eliminarea deirarii pentru nasturi cu 2-4
guri;
cusatur lanisor,
diametrul nasturelui 8-20 mm,
mecanism automat de deschidere pe diametrul nasturelui,
distana dintre guri 2,0-6,5X i Z 0-6,5 mm
viteza max. 1500 mp/min,
tietor automat de fir cu tiere rapid i fr ncreirea materialului,
reglare independent a tensiunii firului cu comutator rotativ gradat,
mecanism de cuplare special cu zgomot redus cu oprire precis, cu ungere automat.

Fig.1.2.3c Maina de cusut nasturi

Maina de cusut butoniere BROTHER : HE 800A

Maina de cusut butoniere drepte are custur rigid (tip 301) iar butoniera se execut
printr-un ciclu sau dou de coasere, (cu posibilitate de coasere-ntrire suplimentara la baza,
n trei modele), nainte de nceperea ciclilor, (la materiale elastice i tricotaje se elimin firul
de ntrire). Taietor automat de fir i ungere automat, pentru materiale universale.
Are 21 modele de butoniere disponibile standard, cu posibilitate de stocare pan la 90 de
modele pe P-ROM; cu posibilitatea modificrii i programarii electronice a tuturor

9
parametrilor.
Tipuri de butoniere: cu cheie transversale drepte, radiale sau semicirculare, la unul sau
ambele capete al butonierei i cu chei longitudinal la terminaie sau butonier cu cap
rotundfals.
Mecanismul zig-zag, transportul i ridicarea clemei presoare (1-13 mm), cu control i oprire
la nltimea intermediar dorit, funciune standard, prin motoare pas cu pas.

limea butonierei reglabil pan la 6 mm;

lungimea butonierei 6 - 40 mm;
numr max. de mp. pe butoniera 700;
viteza max. 4000 mp/min;
cuit median cu acionare electromagnetic i dubla micare pentru tiere;
lungime 6-32 mm;
coasere n model perlat sau normal;
posibilitate de coasere asimetric fa de axa median de tiere;
eliminarea reglajelor de tensionare a firelor;

Fig.1.2.3d Maina de cusut butoniere

Maina de ncheiat ochi cu ochi, KETT:

Mainile de ncheiat KETT se impart astfel:

1. Dup forma fonturii : rectilinii ;
circulare cu fontura n forma de coroan.

10
 2. Dup forma apuctorului: apuctor drept;
apuctor cu carlig.
Maina de incheiat ochi cu ochi are viteza variabil 80 400 rotaii / min.
Organele de lucru ale mainii sunt :
acul de coasere;
acele fonturii;
apuctorul;
fixtorul de material.

Acul de coasere are rolul de a transporta firul prin ochiurile de tricotat i de a forma bucla
de mpletire. Acele fonturii au rolul de suport pentru tricotul ce se nir pe acele coroanei
pentru coasere i fontura are rol de transportor sau fixator. Apuctorul are rolul de a mpleti
firul de la ac cu firul apuctorului i de a lega ochiurile la coasere. Fixatorul de material are
rolul de a fixa i de a mpinge detaliile pe ace la coasere.

Formarea custurii la maina kett se face dupa urmtoarele faze:

niruirea ochiurilor de la panou, bentia pe acele fonturii;
niruirea produsului pe fontur;
niruirea celei de a doua parte a panoului, bentia pe acele fonturii;
Coaserea propriu-zis;

Fig.1.2.3e Maina KETT

CAPITOLUL 2
ELABORAREA CONSTRUCIEI TIPARULUI DE MODEL

2.1. Stabilirea modelului i a fiei de dimensiuni a produsului

2.2. Construcia tiparului de baz pentru elementele de produs
2.3. Construcia i definitivarea tiparului de model

11
2.4. Construcia abloanelor
2.5. Gradarea abloanelor pentru elementele de produs

2.1. Stabilirea modelului i a fiei de dimensiuni a produsului

Fig.2.1a Schia produsului aspect fa

Fig.2.1b Schia produsului aspect spate

Analiza modelului

Produsul analizat este un articol tricotat de mbrcminte exterioar.

12
 Jacheta tricotat este pentru copii de la fabrica SC PROMAR TEXTIL SRL Brasov, are o
croial clasic i o siluet dreapt. Produsul este unistrat i are o nchidere simetric la un
singur rnd de nasturi. nchidere realizat cu cinci nasturi pe toat lungimea produsului,
aceasta avnd rol estetic dar i de fixare a produsului pe corp.
Lungimea produsului este de 56 cm.
Linia de terminaie este mai jos de linia oldurilor.
Lungimea mnecii este de 46 cm.

13
 Fig.2.1c Schia produsului aspect fa detalii tehnice

Fig.2.1.d Schia produsulului aspect spate detalii tehnice

14
 Produsul este cu sprijin pe umeri, tricotat pentru purttorii de conformaie mic , mrimea
34 / 35. Elementele din care este format produsul se pot grupa astfel:

Principale: - fa
- spate
- mneci

Sunt tricotate n structura jacard net.

Secundare guler
- garnitur nchidere
- nchidere prin nasturi

Sunt tricotate n structura jacard tip reea , numit n programele de tricotare de specialitate
net, datorit dispunerii n doua straturi a firelor pe ambele pri ale tricotului.

Elementul fa prezint rscroiala zonei gtului la fat i gulerul. Produsul se aeaz pe corp
cu marginile suprapuse n zona de nchidere.
Elementul spate prezint rscroiala gtului la spate si gulerul.
Mneca este realizata dintr-un singur reper.
Produsul prezint doua buzunare aplicate de forma dreptunghiular care au rol de depozitare
i estetic. Linia deschiderii buzunarului este dreapt.
Pentru acest produs s-a ales ca materie prim 2 fire; unul cu compoziie 53 % ln i 47%
bumbac de culoare alb i cellalt cu compoziie 100% ln de culoare corai.

Condiii de purtare

Produsul este destinat copiilor i poate fi purtat n sezonul primavar toamn ca

mbracaminte exterioar, n orice moment al zilei.
Materialele auxiliare folosite sunt: aa de cusut i cinci nasturi.

15
Fig.2.1.e Schia produsului aspect fa dimensiuni de produs

Fig.2.1.f. Schia produsului aspect spate dimensiuni de produs

16
 Indicaii Gama de mrimi Toleraii
dimensionale
31 32 33 34 35 e +/-
Mrimi

Lpr 110 116 122 128 134 1 -2

Pb 62 64 66 68 70 2

Lm 40 40,5 41 41,5 42 0,5

lgarn 2 2 2 2 2 0,5

luf 8,5 9 9,5 10 10,5 0,5

lus 8,5 9 9,5 10 10,5 0,5

lrgf 6 6 6 6 6 0,5

lrgs 6 6 6 6 6 0,5

lmt 7,5 8,5 9,5 10,5 11 1

Tabel 2.1.a Fia de dimensiuni Gama de mrimi

2.2 Construcia tiparelor de baz pentru elementele de produs

Proiectarea tiparelor de baz pentru principalele tipuri de produse de mbrcminte,

prin metoda geometric.

Se exemplific proiectarea tiparelor de baz pentru principalele tipuri de produse de

mbrcminte pentru copii, produse realizate din tricoturi, prin aplicarea metodei de
construcie geometric.
Sunt prezentate datele iniiale necesare n dimensionarea tiparelor de baz, algoritmul de
construcie i forma tiparului pentru elementele de baz, specifice fiecarui tip de produs.
Tiparele de baza au fost proiectate pentru un corp tip mediu, valorile concrete ale
dimensiunilor corporale precum si cele specifice tipului de produs au fost preluate din acte
normative specifice.
Consideraii teoretice
Forma si dimensiunile produselor de mbrcminte sunt n primul rnd determinate de
forma i dimensiunile corpului uman, dar i de mod ,materia prim din care se
confecioneaz produsul, specific tehnologiilor de croire, confecionare i finisare, etc.

Tiparele desfaurate plane ale elementelor produselor de mbrcminte ce se pot

construi prin diferite metode:
- metode cu algoritm nchis (metoda geometric);
17
 - metode cu algoritm deschis (metode analitice, metoda desfauratelor, metoda
coordonatelor).
In metoda geometric de proiectare a tiparelor de baza pentru un anumit tip de produs
construcia de baza se concretizeaz prin:
- croiala mod de divizare a nvelisului membrelor superioare de nvelisul trunchiului (la
produsele cu sprijin pe umeri- PSU);
- grupa de materii prime esturi, respectiv tricoturi cu proprieti similare;
- grupa de purtatori femei, barbai, copii pe grupe de vrst;
- tipodimensiunea medie a grupe de conformaie, la aduli, tipodimensiunea medie a
grupei de mrimi, la copii.
In toate variantele metodei geometrice de proiectare a tiparelor de baz se parcurg etapele:
- dimensionarea reelei de linii de baz;
- traarea liniilor de contur ale tiparului de baz care concretizeaz tipul i siluieta
produsului.
Reteaua de linii de baz este format din linii orizontale i verticale care au aceeai
semnificaie pentru toate tipurile de produse dintr-o categorie dat (PSU, PST)
Sucesiunea de obinere a liniilor reelei de baz pentru o categorie de sprijin este similar,
diferenele de la un tip de produs la altul se vor regsi n mod diferit de dimensionare a reelei
(impus de grupa de purtatori ,siluieta produsului, grupa de materii prime).
n conformaie cu metodologia dezvoltat n lucrrile rilor foste membre CAER n
simbolizarea nodurilor reelei i a punctelor caracteristice din tiparele de baz se va folosi n
sistem unitar, printr-un simbol format din maxim trei cifre de forma:

18
 2.2a Reeaua de linii de baz pentru elementele PSU

Semnificaia liniilor reelei pentru elementele fa, spate este urmtoarea:

- linii orizontale:
11 13, orizontala de baz, linia rscroielii gtului la spate;
31 37, linia bustului;
41 47, linia taliei;
51 57, linia oldurilor;
91 97, linia de terminaie;
17 15, linia rscroielii gtului la fa;

19
 - linii verticale:
11 91, verticala de baz, linia de simetrie a spatelui;
13 33, linia de lime a spatelui;
15 35, linia de lime a feei;
17 97, linia de simetrie a feei;
121 32, linia de nalime a spatelui:
16 36, linia de nalime a feei;
Facultativ se poate trasa linia de simetrie a custurii laterale (34 94) a carei poziie este
determinat de modul de repartizare a rscroielii mnecii ntre faa i spate.

Semnificaia liniilor din reeaua de linii de baz pentru mnec:

- linii orizontale:
15 13, orizontala de baz;
35 33, linia de adancime sau profunzime a mnecii;
45 43, linia cotului;
95 93, linia de terminaie;

- linii verticale:
15 95, verticala de baz, linia de simetrie a custurii anterioare;
13 93, linia de lime a mnecii, linia de simetrie a custurii exterioare.

Construcia tiparelor de baz la produse confecionate din tricot Jacheta pentru

copii.

1. Date iniiale necesare construciei elementelor fa spate.

A.Dimensiunile corpului tip: 128 68 62

Ic = 128 cm
Pb = 68 cm
Pt = 62 cm

B. Dimensiunile produsului (obinute prin msurarea produsului)

Lpr = 43 cm
Lm = 41,5cm
lmt = 10,5cm

C. Adaosuri
Adaosuri de baz (Ab) se stabilete n funcie de extensibilitatea tricotului i silueta
produsului. Pentru tricoturi cu extensibilitate redus i siluet dreapt Ab = 4 cm.

20
 2.Prezentarea algoritmului de construcie a tiparului de baz.

Nr. Semnificaia si simbolizarea segmentelor Relaia de calcul Valoarea

crt. constructive segmentului (cm)
Scara 1:1/1:3
1.Trasarea liniilor orizontale ale reelei

-linia bustului
1 nlimea spatelui (Is) 1/20 Ic + 1/10 Pb +2.5cm 15,7 / 5,2
Is=11-31
-linia taliei
2 Lungimea spatelui pan la talie (Lt) 1/4 Ic 2,5cm 29,5 / 9,8
Lt=11 41
-linia de terminaie
3 Lungimea produsului (Lpr) se preia din datele iniiale 43 / 14,3
Lpr=11 91
2. Dimensionarea pe linia bustului.Trasarea liniilor verticale ale reelei
-linia de lime a spatelui; verticala din punctul 33
4 Laimea spatelui (ls) (1/5 Pb + 0,4) + 1cm 15 / 5
ls=31 - 33
-linia de lime a feei; verticala din punctul 35
5 Limea rscroielii mnecii(lrm) (1/10 Pb 0,8cm) + 2 cm 8 / 2,66
Lrm=33 35
-linia de simetrie a feei; verticala din punctul 37
6 Limea feei (lf) (1/5 Pb + 0,4cm) + 1cm 15 / 5
lf=35 37
7 Limea totala a tiparului pe linia bustului(lb);
relaie de verificare a limii tiparului pe linia 1/2 Pb + 2cm 38 / 12,66
bustului
lb=31-37
3.Repartizarea limii rscroielii mnecii (lrm) ntre elementele fa i spate
8 341, punct de contur
31- 341 1/2 lb 0,25cm 19 / 6,3
4.Trasarea liniei orizontale pe tiparul feei pe care se va situa punctul cel mai nalt;
Identificarea echilibrului constructiv antero- posterior(e)
10 Lungimea feei (Lf) LT + 0 cm 29,5 / 9,8
Lf=47 - 17
5.Trasarea liniilor de contur superior
-conturul rscroielii gtului pe tiparul spatelui

11 Limea rscroielii gtului la spate (lrgs) 1/20 Pb + 2,6 cm 6/2

lrgs=11- 12
12 nltimea rscroielii gtului la spate (rgs) 1/2lrgs - 1,5 cm 1,5 / 0,5
rgs=12- 121
-conturul rscroielii gtului la fa
13 Limea rscroielii gtului la fa (lrgf) lrgs 6/2

21
 lrgf=17- 16
14 nlimea rscroielii gtului la fa (rgf) lrgf + 1 cm 7 / 2,3
rgf=12- 121 rgf=17 -171
15 172, punct de contur lrgf + 0 cm 7 / 2,3
17-172
-limea custurii umrului la spate
16 nclinarea umarului la spate (us) 1 / 16 Ic 0,7 cm 2 / 0,7
us=13 131
17 Lungimea umrului la spate (lus) 121 131 + 0,5 cm 10 / 3,3
lus=121 - 14
-linia custurii umrului pe tiparul feei
18 nclinarea umrului la fa (uf) 33 131 + 0 cm 13,5 / 4,5
uf=35 151
19 Lungimea umrului la fa (luf) lus 0 cm 10 / 3,3
luf=16 14
Cu varful compasului n 35 i raza r1 = 35 151 se traseaz spre dreapta un arc de cerc
Cu varful compasului in 16 i o raz r2 = luf se traseaz un arc de cerc care va intersecta arcul
trasat anterior n punctul 14. Se unesc punctele 16 i 14 prin linie dreapt.
20 331, punct ajuttor 1 / 3 33 131 0 cm 4,5 / 1,5
33 - 331
22 351, punct ajuttor 33 331 1 cm 4,5 / 1,5
35 - 351
23 -se unesc punctele 14, 331, 341, 351i 14 i se obine conturul rscroielii mnecii
6.Trasarea liniilor custurii longitudinale i a liniei de terminaie
24 -se coboara verticala din 341 i se obine linia custurii laterale, spate, fa
-linia de terminaie coincide cu linia de terminaie

1.Construcia tiparului pentru mnec dintr-un reper. Stabilirea datelor iniiale necesare
construciei.
A.Parametri constructivi preluai din tiparul de baz pentru elementele fa i spate.

Pe tiparul de baz, realizat pentru elementul fa i spate se determin perimatrul rscroielii

mnecii (Prm). Se msoara lungimea rscroielii mnecii determinat de urmtoarele puncte de
contur: 14,351,341,331,14.
Prm = 31,2 cm
B. Dimensiunile elementului mnec.
Lm = 41,5 cm
Lmt = 10,5 cm

2.Prezentarea algoritmului de construcie a tiparului pentru mnec.

Nr.crt. Semnificaia si simbolizarea Relaia de calcul Valoarea segmentului

segmentelor constructive Scara 1:1/1:3 cm
1.Trasarea liniilor orizontale ale reelei

22
 -linia de adncime a rscroielii mnecii
1 nlimea capului de mnec(Icm) 1/3 Prm 2,9 cm 7,1 / 2,3
Icm = 14 34
-linia de terminaie
2 Lungimea mnecii(Lm) Din datele iniiale 41,5 / 13,8
Lm = 14 94
2.Dimensionarea tiparului pe linia de profunzime
3 Limea mnecii la profunzime 1/8 Pb 6,5cm 13,8 / 4,6
(lmprof) lmprof= 34 341
3.Trasarea liniilor de contur
4 141,342,puncte ajutatoare 1/ 4 lmprof 3,5 / 1,2
14 141 = 341 342
5 Prin punctul 342 se duce o vertical ce va intersecta segmentul 141 341 in punctul
343, prin care se duce o perpendicular pe segmentul 141 341.
6 344, punct de contur Valoare constant 1 / 0,3
343 = 344
7 941,941 puncte situate pe linia de Valoare constant 10,5 / 3,5
terminaie
94 941= 94 941

23
Fig.2.2.b Construcia tiparului de baz pentru fa i spate

24
Fig.2.2c Construcia tiparului de baz pentru mnec

25
2.3.Construcia si definitivarea tiparului de model.

Obinerea tiparului de model prin transformarea construciei de baz n corespunden cu

particularitaile de model.
Modelul este acel tip de produs care se difereniaza prin particularitaile sale constructiv
estetice si tehnologice.
Lpr = 41,5 cm
Lm = 39,5 cm
lmt = 14 cm
- distana de suprapunere Ds = 2 cm;
- cinci nasturi;
- laimea maxim a garniturii de 2 cm;

Reper fa Reper spate Reper mnec

Reper guler
2.4 Construcia abloanelor

26
Definitivarea tiparelor de model.Construcia abloanelor principale.

abloanele reprezint principalele date de ieire din cadrul activitii de proiectare

constructiv a unui model, forma si dimensiunile acestora determin forma i dimensiunile
reperelor croite, care ulterior, prin realizarea penselor, coasere i realizarea tratamentelor
umido-termice permit obinerea formei spaiale a produsului de mbrcminte.
n activitatea tradiional de elaborare a abloanelor este necesar utilizarea pentru
confecionarea acestora a unor materiale cu bune proprieti n ceea ce privete meninerea
stabilitii dimensionale n timpul utilizrii la croirea componentelor produsului de
mbrcminte. La realizarea documentaiei tehnice n sistem automatizat abloanele sunt
realizate de periferice specializate n acest scop sau ele nu se mai construiesc deoarece foaia
de desen care cuprinde amplasarea abloanelor pentru o combinaie optim de mrimi rezult
direct la mrime real la plother.
abloanele dup modul de utilizare se clasific astfel:
- abloane originare, construite pentru modelul etalon, pentru tipodimensiunea medie
din gama dimensional de mrimi a modelului; reprezint rezultatul finalal al etapei de
construcie a tiparelor de model.
- abloane etalon (de control), rezult n urma gradrii pentru toate tipodimensiunile
n care se va confeciona modelul, pentru toate tipurile de materii prime din care este
structurat acesta.
- abloane de lucru i de control sunt copii ale abloanelor etalon i se
confecioneaz din materiale rezistente la uzur i cu o bun stabilitate dimensional n
vederea utilizrii lor n diferite operaii ale procesului de fabricaie: executarea ncadrrii
pentru stabilirea ncadrrilor raionale, la croirea dup contur, verificarea reperelor croite,
verificarea dimensional a reperelor dup termolipire, la unele operaii ajuttore (nsemnarea
poziiei diferitelor elemente constructive, falduri , cute; poziionarea buzunarelor, nasturilor,
butonierelor, etc). abloanele de lucru se verific periodic pe baza abloanelor etalon (care se
pstreaz la serviciul tehnic), mai ales atunci cnd ele se folosesc pentru comenzi de volum
mare, deci o perioad mare de timp, n care pot fi deteriorate mai ales la operaia de croire
dup contur.
Dup modul de construcie, abloanele pot fi:
- abloane principale;
- abloane derivate;
- abloane ajuttoare.
Pe fiecare ablon din aceast categorie trebuie s fie precizate o serie de informaii:
denumirea modelului, materialul care se va croi, tipodimensiunea, numrul de ori n care se
ntlnete reperul respectiv n structura produsului, direcia nominal, semnele de ntlnire
dintre repere n timpul confecionrii, zonele n care se realizeaz tratamente umido-termice.

27
 abloanele principale se obin dup definitivarea tiparelor de model prin
suplimentarea acestora cu adaosuri tehnologice (Ateh):
Ateh = Acus + Ater + ATUT (cm) unde:
Acus reprezint adaosul pentru custuri
Ater - adaosul pentru terminaii (pentru tiv)
ATUT - adaosul pentru tratamente umido-termice
Acus sunt dependente de factori precum: geometria liniei de contur, grosimea
materialelor i gradul de destrmare al acestora, tipul custurii i poziia relativ a straturilor
n asamblare.
n general pentru custuri longitudinale rezerva de coasere este de 1 1,5 cm. iar pentru
contururi curbe de 0,8 1 cm. Rezerva pentru tiv depinde de tipul de produs, de modul de
finalizare a tivului i de structura de straturi.

ablon fa ablon spate ablon mnec

2.5 Gradarea abloanelor pentru elementele de produs

28
 Gradarea este un proces de construcie a tiparelor de model (abloane) pentru ntreaga
gam dimensional n care se confecioneaz un model. n urma gradrii se obine completul
de abloane pe baza tiparelor definitive construite pentru una sau cel mult dou
tipodimensiuni din aceeai grup de conformaie. Se accept pentru gradare i denumirea de
multiplicare sau seriere.
Gradarea se poate realiza manual sau n sistem automatizat.
Gradarea manual reprezint procedeul grafic prin care, pornind de la tiparele
tipodimensiunii medii sau de la tiparele a dou tipodimensiuni diferite, se obine completul de
abloane pentru toate mrimile din gama dimensional n care se va confeciona produsul.
Gradarea manual se realizeaz prin:
- metoda focarului;
- metoda de grupare;
- metoda de calcul proporional.

Gradarea tiparelor prin metoda de calcul proporional.

Este metoda utilizat cel mai frecvent i presupune existena tiparelor originare pentru
model, realizate la tipodimensiunea medie a grupei de conformaie n care se confecioneaz
modelul.
Metoda se bazeaz pe principiul conform cruia fiecare punct caracteristic de pe conturul
tiparului de referin se deplaseaz la trecerea de la o tipodimensiune la alta, pe direcie
orizontal i transversal, n raport cu un sistem de axe de coordonate cu originea n punctul
respectiv, cu valori numite creteri interdimensioale (cote de gradare). Mrimea creterilor
interdimensionale este dependent de modificarea parametrilor antropometrici de la o
tipodimensiune la alta (din structura relaiilor de calcul a segmentelor constructive) i de
poziia relativ a punctelor caracteristice fa de un sistem de axe iniiale plasat pe elementul
de produs.
Pentru calculul cotelor de gradare este necesar s se cunoasc structura relaiior de calcul
cu ajutorul crora s-au poziionat punctele caracteristice la construcia tiparelor de baz.
Algoritmul gradrii tiparelor prin aceast metod se prezint succint astfel:
- pregtirea tiparelor de model (poziionarea punctelor caracteristice de pe contur, a
punctelor de control etc.);
- poziionarea sistemului iniial de axe, de o mare importan deoarece la modificarea
acestuia se modific i cotele de gradare; sistemul de axe iniiale se plaseaz analog cu modul
de plasare prezentat la metoda de gradare prin grupare;
- plasarea unui sistem de axe rectangulare n fiecare punct caracteristic de pe conturul
tiparului care se gradeaz;
- calculul creterilor interdimensionale;
- aezarea creterilor interdimensionale calculate, pe axa orizontal i pe cea vertical.
- dup obinerea punctelor caracteristice pe direcia de gradare pentru toate
tipodimensiunile dorite se traseaz conturul pentru tiparele obinute prin gradare prin linii de
contur asemenea cu cele ale tiparului de referin.
Problema fundamental la gradarea prin metoda de calcul proporional o reprezint
stabilirea cotelor de gradare cu care se deplaseaz pe orizontal i pe vertical punctele de
gradare de pe conturul unui tipar de referin.

Gradarea prin metoda de calcul proporional se poate realiza :

29
 - pe mrimi, n cadrul aceleiai talii: Pb 0; c = 0
- pe talii, cu meninerea constant a mrimii: Pb = 0; Ic 0
- pe mrimi i pe talii: Pb 0; Ic 0.

Gradare fa Gradare spate Gradare mnec

CAPITOLUL 3

30
 PROIECTAREA TRICOTULUI

3.1 Alegerea structurii i a desenelor

3.2 Selectarea materiei prime de baz
3.3 Determinatea parametrilor de structur

3.1 Alegerea structurii i a desenelor

Analiza tricoturilor are ca scop determinarea, pe cat posibil, a elementelor care intr n
structura lor precum, materia prim, caracteristicile tehnice ale tricotului i a utilajului folosit.
Acestea fiind utilizate apoi pentru compararea sau fabricarea unui tricot cu aceleai
caracteristici tehnice sau apropiate de acestea.
Tricotul ales are ca destinatie producerea unui produs de mbrcaminte. Produsul se
ncadreaza n grupa de mbrcminte exterioar, ca o jachet pentru copii, purtat in sezonul
rece.
Materia prim utilizat este un fir n compoziie de 53 % ln i 47 % bumbac iar celalalt
fir n compoziie de 100 % ln.
Tricotul se prezint sub form de panouri dreptunghiulare n structura jacard net, la fel ca i
garnitura.
Tricotarea panourilor s-a realizat pe main de tricotat rectilinie compact, automat, cu
dou fonturi, cu trei sisteme i cu o singur sanie din grupa CMS 330 TC de la firma STOLL,
de finee multipl E 6.2.

Caracteristici de structura ale tricotului jacard.

Legatura jacard net din dou culori este format din ochiuri glat i este identic pe ambele
pri ale tricotului, dar n culori inverse; la fiecare rnd, cele doua fire au evoluii
complementare, ceea ce confer un caracter regulat.
Ca fa comercial a produsului poate fii utilizat oricare parte a tricotului. (manual.ing.)
Raportul legaturii este caracterizat prin urmatoarele valori:
- nlimea raportului, h = 1
- limea raportului, b = 1
Tricotul cu legatur jacard net se realizeaz pe ambele fonturi ale mainii de tricotat.

Alegerea variantei de structur.

Varianta de structura aleas n cadrul proiectului este jacard net, numit i jacard tubular sau
stratificat, datorit dispunerii specifice a firelor de culori diferite pe fa i spate.
Tricotul este prezentat n proiect prin cele trei metode de reprezentare:
- reprezentare prin metoda structural
- reprezentare prin metoda cu seciuni ale rndurilor de ochiuri
- reprezentare prin metoda cu semne conventionale

31
 Fig.3.1a Jacard net - aspect fa / spate; Reprezentare structural

Fig.3.1b Jacard net Reprezentarea n seciunea rndurilor de ochiuri

32
 X X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X
Fig.3.1 c Jacard net aspect fa / spate; Reprezentare prin semne convenionale

3.2 Selectarea materiei prime de baz.

33
Proprietaile firelor.

Proprietatile firelor reprezint acele nsusiri care le difereniaz unele de altele din punct de
vedere al mrimilor ce le determin dimensiunile i modul de comportare la diferite solicitri
aparute n timpul proiectarii i utilizarii produselor obinute din ele.
Proprietaile firelor n funcie de mrimile ce sunt luate n considerare, pentru aprecierea lor
se pot mpartii n:
- Proprietai fizico-structurale: finetea, voluminozitatea, torsiunea, contracia,
pilozitatea, repriza, culoarea, luciul.
- Proprietai mecanice, determinate de modul de comportare la diferite solicitari:
comportarea la ntindere ,comportarea la ncovoiere, comportarea la torsiune.
- Proprietai chimice, determinate de modul de comportare fa de produii chimici ca:
acizi, baze, saruri, coloranti, etc.
Proprietaile firelor sunt influentate de cele ale fibrelor din fir i de structura firelor.

Panoul va fi tricotat din doua fire unul alb cu o compoziie de 53 % ln i 47% bumbac
i celalalt corai din 100% ln. Proprietaile principale ale fibrelor sunt prezentate n tabelul
3.2.1a.

Nr.crt. Caracteristicile Valori

fibrelor Bumbac Ln U.M
1 Densitatea la 65C 1,52 1,56 1,3 1,32 g / cm
2 Voluminozitate la 65C 0,64 0,65 0,75 0,76 cm / g
3 Repriza 8,5 17 %
4 Rezistena specifica 30 76 10 35 daN / mm
5 Tenacitatea 3,0 4,9 1,0 1,7 cN / den
6 Lungimea la rupere 27 44 9 18 Km
Modificarea rezistenei 100 110 78 90 %
7 n stare umeda
Rezistena la ndoiri 33000 500000 nr.ndoiri
8 repetate duble
9 Alungirea 7 - 12 25 - 28 %

Tabel 3.2.1 a Caracteristicile fibrelor

Fibrele din ln au urmatoarele avantaje i dezavantaje:

Avantaje Dezavantaje Destinatii

34
- higroscopicitate superioar - mbrcminte: costume,
- conductivitatea la cldur i rochii, fuste, pantaloni,
- se mpslete uor
electricitate redus osete, pulovere, paltoane,
- rezistena scade n mediu
- cea mai uoar fibr pardesie.
umed
natural - articole decorative: pturi,
- rezisten redus la alcalii
- elasticitate mare i crete cu cuverturi, covoare, stofe de
i la acizi concentrai
umiditatea mobil
- rezisten mic HCl
- las s trac razele UV - articole tehnice; izolator
- este atacat de molii
- rezisten mare la purtare fonic, izolator termic
- se aprinde greu
- izolator fonic bun

Fibrele din bumbac au urmatoarele avantaje i dezavantaje:

Avantaje Dezavantaje Destinatii

-fibr celulozic natural cu -fibrele sunt inflamabile, se -mbrcminte, lenjerie,

coninut mare de celuloz descompun la circa 160C esturi industriale i tehnice
(96%) -bumbacul este sensibil la
- rezisten specific mare acid sulfuric
- higroscopicitate bun ceea
ce face s fie igienice,
plcute la purtare
- absorb transpiraia -rezist
la solveni i aicalii n
general, la acizi slabi

3.3 Determinarea parametrilor de structur.

35
1.Determinarea fineii firului.

L[m] = 1[m]
Nm = 48/2
F=c/ = 1,29 / = 0,26

2 Calculul desimii pe orizontal.

Desimea pe orizontal sau n direcia rndurilor de ochiuri, Do[/50 mm],reprezint numrul

de iruri de ochiuri de pe o parte a tricotului cuprinse n unitatea de lungime de 50 mm.
Aceasta s-a determinat prin msurare n trei locuri diferite pe tricot i s-a aflat media
aritmetic.
Astfel s-au obinut:

Do = A / 50= 44 / 50 = 0,88 [/50 mm]

3 Calculul desimii pe vertical.

Desimea pe vertical sau n direcia irurilor de ochiuri,Dv[r / 50 mm], reprezint numrul

de rnduri de ochiuri cuprinse n unitatea de lungime de 50 mm.
Aceasta s-a determinat prin msurare n trei locuri diferite pe tricot i s-a aflat media
aritmetic.
Astfel s-au obinut:

Dv = B / 50 = 48 / 50 = 0,96 [r / 50 mm]

4 Pasul ochiurilor.

Pasul ochiurilor, A (mm) este dat de distana dintre axele a dou iruri de ochiuri vecine, de
pe aceeai parte a tricotului, (masurat n direcia rndurilor de ochiuri).

A = 50 / 48 = 1,04

5 nalimea ochiurilor.

nalimea ochiurilor, B (mm) este distana dintre centrele a dou ochiuri vechine sau dintre
tangentele la buclele de ac sau de platin a dou ochiuri vecine, (msurat n direcia irurilor
de ochiuri).

B = 50 / 44 = 1,14

6 Calculul lungimii firului din ochi.

36
lg = 1,57 x A+2 x B+3,14 x F
lg = 1,57 x 1,04 + 2 x 1,14 + 3,14 x 0,26
lg = 4,73 mm

7 Calculul coeficientului desimilor.

Coeficientul desimilor, C, reprezint raportul dintre desimea pe orizontal i desimea pe

vertical:

C = Do / Dv = 0,88/ 0,96 = 0,9

Coeficientul desimilor reprezint intervalul de variaie specific fiecarei legturi n parte i

servete la calculul unuia din parametri A sau B. Conform definiiei de mai sus coeficientul
desimilor este n relaie direct cu nalimea ochiurilor i n relaie invers cu pasul ochiurilor.

8 Determinarea masei tricotului.

Masa unitii de suprafat sau de produs, M,[g / ], reprezint masa firului necesar sau
consumat pentru realizarea acelei suprafee sau a produsului.

M = 0,1 x [(Do x Dv x l ) / ] = 0,1 x [(44 x 48 x 4,73) / 4,9] = 203,9 [g / ]

Nr.crt Caracteristici Notaie Tricotul jacard net

1 Materia prim - 53% ln + 47 % bumbac

2 Grosimea firului [mm] F 0,26

3 Pasul ochiului [mm] A 1,04

4 Inlimea ochiului [mm] B 1,14

5 Lungimea firului din ochi [mm] lg 4,73

6 Desimea pe orizontal [s/50] Do 0,88

7 Desimea pe vertical [r/50] Dv 0,96

8 Masa tricotului[g/m2] M 203,9

9 Coeficientul desimilor C 0,9

Tabel 3.3 Rezultatele determinarii parametrilor de structur

CAPITOLUL 4

37
 NORMAREA CONSUMURILOR DE MATERIE PRIM DE BAZ I
AUZILIARE

4.1 Stabilirea pierderilor i indicilor de consum pe operaii tehnologice

4.2 Stabilirea necesarului de materie prim pe unitatea de produs
4.3 Stabilirea necesatului de material auxiliare
4.4 Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de timp
4.5 Fia tehnico analitica de consum

4.1 Stabilirea pierderilor i indicilor de consum pe operaii tehnologice.

Pentru apreciere i utilizarea consumurilor se folosesc urmtorii termeni tehnici:

Materia prim este produsul natural sau sintetic destinat prelucrrii i transformrii n alte
produse.
Material este materia prim sau semifabricat din care se execut bunuri materiale sau
obiecte.
Semifabricatul este un produs integral, prelucrat parial, la care nu sau efectuat toate fazele
tehnologice de fabricaie i se livreaz n alte secii sau ntreprinderi pentru obinerea
produsului finit.
Material de baza este materialul principal al produsului finit.
Material auxiliar este materialul care are o funcie ajuttoare la fabricarea unui produs,
care se adaug la materialul de baz pentru a da un aspect mai deosebit ( banda ntritoare,
nasture, fermoare, banda adeziva, captuseala, etc.) sau materiale de baz consumate de
mijloace de munc pentru a asigura funcionarea lor (ace de tricotat, de cusut, lubrifiani,etc)
sau acele materiale care creaz condiii corespunztoare a procesului (materiale iluminatoare
sau de inclzire) .
Consum de material este cantitatea de materiale folosite pentru realizarea unui produs.
Consum specific de materiale este cantitatea de materiale cu caracteristici particulare,
corespunzatoare fabricrii unei uniti de produs finit.
Consum specific planificat este cantitatea maxim de materiale admis a fi consumat
pentru fabricarea unei uniti de produs, conform procesului tehnologic stabilit pentru o
perioad de timp, dat i n condiii tehnico- organizatorice normale de producie.
Consum specific realizat este cantitatea de materiale efectiv consumat pentru executarea
unei uniti de produs.
Consum util de materiale sau consum specific net este cantitatea de materiale
ncorporat in produsul finit sau intr-o pies component, fr nici un fel de pierdere.
Pierderea este partea pierdut dint-un produs, bun material.
Pierderea tehnologic este pierderea inerent a procesului de producie i care provine din
transformarea n produs finit a materialului eliberat de magazie (firele folosite la desprirea
panourilor, fire ancorate la panouri intarsia, etc) .

38
 Pierderea netehnologic este pierderea care nu este cauzat direct de procesul tehnologic
ci de condiiile tehnico-organizatorice ale procesului de producie (transport, depozitare
manipulare, etc).
Pierderea complet este pierderea de material care nu se poate recupera sub nici o form.
Deeul este restul de material rezultat dintr-un proces tehnologic pentru un anumit produs,
care nu mai poate fi valorificat direct pentru realizarea produsului.
Deeul recuperabil este deeul de material cu caracteristici care permit folosirea lui ca
materie prim n intreprinderea care la produs sau n alte intreprinderi pentru fabricarea unor
piese sau produse.
Deeul nerecuperabil este pierderea de material care nu mai poate fi utilizat ca atare n
procesul tehnologic de unde a provenit.
Norma de consum este cantitatea de material necesar pentru obinerea unui produs,
stabilit drept consum specific.
Norma de consum poate fi individual pe fiecare mrime in parte sau de grup pentru toat
gama de mrimi sau pentru un volum de producie dat.
Norma de consum pe produs sau pe tipuri de tehnologii, masini de tricotat rectilinii, circulare,
etc .
Norma de consum tehnologic este cantitatea total de material stabilit a se consuma n
procesul tehnologic pentru fabricarea unei uniti de produs finit, n condiii tehnico-
organizatorice normale de producie. Se compune din consumul specific de materiale i
pierderile tehnologice.
Norma de consum de aprovizionare este cantitatea total de material cu care trebuie s
fie aprovizionat intreprinderea, n vederea executrii unei uniti de produs, n conformitate
cu procesul tehnologic stabilit i n condiii tehnico-organizatorice normale de producie. Se
compune din norma de consum tehnologic, din pierderile netehnologice i din pierderile
rezultate din utilizarea unor materiale necorespunzatoare (defecte de fabricaie) .
Normarea consumului de materiale rezult din stabilirea cantitai de materiale necesare
pentru obinerea unui produs. Normarea consumurilor de materiale se fac de ctre
comportimentul tehnic-proiectare produse si tehnologie din intreprindere . Normele de
consum se stabilesc pe fiecare articol i pe fiecare operaie de fabricaie.
Indicele de consum este mrimea relativ ce se calculeaz prin raportarea cantitii de
materiale care intra intr-o operaie de prelucrare si cantitatea de materiale ce iese din aceea
operaie.
Indicele de consum total este folosit la caracterizarea consumului de materiale pentru un
proces tehnologic complet, format din mai multe operaii de prelucrare succesive .

Relaii de calcul pentru determinarea consumurilor de materiale

Pierderea absolut rezult prin scderea din masa de materiale intrat i masa de
materiale ieit si se calculeaz pe baza formulei nr.1 .
Pa = Mi Me

Pa - perderea absolut;
Mi - masa de materiale intrat in operaia de prelucrare (g);
Me - masa de materiale ieit din operaia de prelucrare (g);

39
 Piederea relativ se exprim n procente (%) i se calculeaz pe baza formulei nr.2 .
Pr = Mi Me / Mi *100

Pr - pierderea relativ (%);

Mi - masa de materiale intrat in operaia de prelucrare (g);
Me - masa de materiale ieit din operaia de prelucrare (g);

Indicele de consum se calculeaz ca raport dintre masa intrat i masa ieit pe baza
formulei nr.3 .
Ic = Mi / Me

Ic - indicele de consum;
Mi - masa de materiale intrat in operaia de prelucrare (g);
Me - masa de materiale ieit din operaia de prelucrare (g);

Indicele de consum se mai calculeazi cu formula nr.4 care rezult din regruparea
termenilor din formulele 2 si 3 .
Ic = 100 / 100 Pr

Ic - indicele de consum;
Pr - pierderea relativ exprimat n procente (%);

Indicele de consum total pe proces se calculeaz prin nmulirea indicilor de consum pe

operaii i rezult formula nr.5 .
Ictotal = ICT x ICF x ICCR x ICCO

Ictotal - indicele de consum total;

ICT - indicele de consum la tricotat;
ICF - indicele de consum la finisat tricotul crud;
ICCR - indicele de consum la croit;
ICCO - indicele de consum la confecionat;

Pierderile tehnologice se determin separat, la fiecare operaie tehnologic n parte: tricotare,

finisare , croire, confecionare . Pierderile tehnologice se determin separat pe tipuri de fire.

40
4.1.1 Determinarea pierderilor la operaia de tricotare.

I. Se cntrete masa brut a formatelor alimentate la masina de tricotat. Acestea sunt sub
form de bobine tronconice sau biconice. Masa brut (M 1) este constituit din masa de fire
intrata i n lucru la tricotaje (Mi) i masa suporturilor (Ms1)
M1 = Mi + Ms1
II. Se scade din masa brut (M1),masa suporturilor (Ms1) si se obine masa de fire intrat la
operaia de tricotare (Mi). Se poate scrie : Mi = M1+ Ms1
III. Se cntrete masa brut a panourilor rezultate pe maina de tricotat. Acestea sunt sub
form de panouri dreptunghiulare i conturate. Masa brut a panourilor este constituit din
masa de fire de baza (M e) i din masa de fire utilizat pentru realizarea zonei de desprire
ntre panouri sau pentru nceperea automat a panourilor (Md). Se poate scrie: M2= Me + Md .
IV. Se scoate din masa brut (M2) masa de fire pentru zona de desparire (M d) i se obine
masa de fire iesit de la operaia de tricotare (Me). Se poate scrie: Me = M2 - Md .
V. Se cntrete masa deeurilor rezultate (capete de fire, firul din zona de desparire a
panourilor). Se compar masa deeurilor cu pierderea complet.
VI. Se calculeaz pierderea relativ (Pr) cu formula nr. 2.
VII. Se calculeaz indicile de consum (Ic) cu formula nr.3 sau nr. 4.

4.1.2 Determinarea pierderilor la operaia de croire.

I. Se deir zonele de desprire i se cntrete tricotul rmas care v-a fi supus operaie de
croire (Mi);
II. Se cntrete tricotul rezultat dupa operatia de croire (Me);
III. Se cntrete cantitatea de deseuri rezultata (pa) si se verifica calculul cu formula nr.1.
IV. Se calculeaza pierderea relativa (Pr) cu formula nr. 2.
V. Se calculeaza indicile de consum (Ic) cu formula nr.3 sau nr. 4.

4.1.3 Determinarea pierderilor la confecionare.

I. Se cntresc piesele croite (Mi);

II. Se cntresc materialele auxiliare care intra n componena articolului (Ma);
III. Se cntarete articolul confecionat cu toate materialele auxiliare, obinndu-se masa brut
(M1). Masa brut este constituit din masa de fire ieite de la operaia de confecionare (Me)
si materiale auxiliare (Ma) .Se poate scrie : Me = M1 Ma ;
IV. Se scade din masa brut (M1), masa materialelor auxiliare (Ma) si se obine masa ieit la
confectionare (Me) .Se poate scrie Me = M1 Ma ;
V. Se calculeaz pierderea relativ (Pr) cu formula nr.2.
VI. Se calculeaz indicile de consum (Ic) cu formula nr.3 sau nr. 4.

41
4.1.4 Determinarea coeficientului de corecie al indicelui de consum

Coeficentul de corecie al indicelui de consum se calculeaz in scopul eliminrii influenei

masei materialelor auxiliare cuprinse n produsul confecionat.
I. Se cntaresc toate materialele auxiliare cuprinse intr-un produs confecionat (Ma).
II. Se cntarete produsul confecionat cu toate materialele auxiliare (Me + Ma).
III. Se determin coeficientul de corecie al indicelui de consum pe baza formulei nr.6:

Cc = Me / Me+Ma

Indicele de consum total pentru un produs se obine prin nmultirea tuturor indicilor pe
operaii tehnologice. Acestea se corecteaz cu coeficientul de corecie rezultand un indice de
consum total. Prin nmulirea indicelui de consum total cu masa produsului finit se obine
consumul total de fire pe unitatea de produs denumit consum specific.

Operaie Pierderi pe Indice de Indice de Coeficient Indice de

operaie consum pe consum total de corecie consum
(%) operaie a indicelui corectat
de consum
Aprovizionare 0,1 1,010 1,010
Bobinare - - -
Tricotare 5 1,053 1,080 1,314 0,987
Croire 15 1,176 1,271
Confecionare 4,5 1,047 1,331

Tabel 4.1.4 a Pierderi tehnologice i indici de consum

4.2 Stabilirea necesarului de materie prim pe unitatea de produs

Norma de consum - jachet Mrimea 34 Toleran

Masa brut a produsului confecionat [g] 575 10
Masa materialelor auxiliare [g] 5 0
Masa net a produsului confecionat [g] 560 10
Masa pieselor croite [g] 616 10
Masa panourilor tricotate [g] 640 10
Norma de consum tehnologic [g] 690,7 10
Norma de consum aprovizionare [g] 704,7 10

Tabel 4.2a Consumul de fire

4.3 Stabilirea necesarului de materiale auxiliare

42
Denumirea Unitati de Cantitate Pierderi Indice de Norma de Masa
materialului msura (%) consum consum materialelor
U.M. auxiliare
din produs
Aa de cusut m 10 2 1,1 10,5 0,3
Nm 48 /2
Eticheta de buc 1 10 1,1 1,1 1
carton
Eticheta cu buc 1 10 1,1 1,1 0
instruciuni
de folosire
Eticheta buc 1 10 1,1 1,1 0,5
pentru
mrime
Element de buc 1 10 1,1 1,1 0,5
prindere a
etichetei de
carton
Pung buc 1 10 1,1 0,1 0
Ace de buc 1 10 1,1 0,1 0,1
tricotrat
Total - - - - - 2,4

Tabel 4.3a Consum de material auxiliare

4.4. Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de timp

Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de timp pentru jachet:

Vpt = 10produse / 8ore
Vpp = 9 produse / 8ore
Vpt - volumul de producie teoretic pe un singur schimb.
Vpp - volumul de producie practic pe un singur schimb.

Nmp [kg/8h] = Vpp[produs/8h] x Ncons.aprov[kg/produs] = 9 x 640= 5,76 [kg/8h]

Nmpeste necesarul de materie prim pe unitatea de timp;

Nmp [kg/zi] = Nmp[kg/zi] x ns = 5,76 x 2 = 11,52 [kg/zi]

Ns este numrul de schimburi.

Nmp [kg/trim] = Nmp [kg/zi] x Z1 = 11,52 x 60 = 691,2 [ kg/trim]

Z1 este numrul de zile lucrtoare pe trimestru
Z1 =20zile/luna x 2 = 60 de zile lucrtoare

43
Nmp [kg/an] = Nmp [kg/trim] x 4 = 691,2 x 4 =2764,8 [kg/an]

Produsele noastre sunt tricotate n mai multe culori i atunci se calculeaz consumul de
fir pe culori:

Jacheta este tricotat n 2 culori cu procente egale:

culoarea nr.1 este alb 50% ;

culoarea nr.2 este corai 50% ;

Masa panourilor tricotate pentru jacheta este de 730[ g ] ;

Culoarea nr.1 =>730/2 = 330 [ g ] ;

Culoarea nr.2 =>730/2 = 320 [ g ] ;

4.5 Fia Tehnico Analitica de consum

Date despre articol

Articol: Jacheta pentru copii
Nr.articol
Norma intern Norm client
Date despre fir
Natura firelor: 1. 53%ln+47%bumbac

Nm al firelor 48/2
Date despre tricot
Structura din produs Jacard net
Date despre main
Tipul mainii CMS 330 TC STOLL
Nr.sisteme 2

Tabel 4.5.a Date despre articol, fir, tricot i main

CAPITOLUL 5

44
 PROIECTAREA PROGRAMELOR DE TRICOTRARE

Programele de tricotare necesare producerii panourilor, au fost realizate prin utilizarea

softului specializat M1 plus, STOLL, iar pentru producerea acestora, sau parcurs urmatoarele
etape:

5.1 Alegerea mainii de tricotat.

5.2 Stabilirea datelor iniiale de programare.
5.3 Stabilirea schemei de tricotare pentru panou.
5.4 Proiectarea programului de tricotare.
5.5 Stabilirea parametrilor tehnologici de funcionare a mainii de tricotat.
5.6 Fia tehnic de tricotare.

5.1 Alegerea mainii de tricotat

Mainile de tricotatdin seria CMS STOLL sunt destinate producerii tricoturilor sub form
de panouri plane de laime constant, a panourilor conturate plan i spaiale.
Pentru realizarea panourilor se v-a utiliza maina de tricotat CMS 330 TC.

Caracteristicile tehnice CMS 330 TC

Nr.snii x sisteme 1x3

Laimea fonturii(cm) 127

Finee E5,7,8,10, 12, 14,16, 18, 20

Masa net(kg) 1410

Dimensiuni de gabarit(mm) 2990x937x 2265

Tabel 5.1 a Caracteristici tehnice ale mainii

5.2 Stabilirea datelor iniiale de programare

45
 Fig.5.2 a Stabilirea datelor iniiale pe programare pentru panou

Panou cu structura jacard net

Numele fiierului Marcu Maria Mdlina

Modelul mainii CMS 330 TC

Fineea mainii E 12

Laimea desenului 100 iruri

nalimea desenului(far inceput) 100 rnduri

Modelul pentru desenul de baza Ochi pe faa cu transfer(Front stitch with

transfer)

Utilizarea pieptenului Far pieptene de inceput

nceputul tricotului Stoll

Standard

1 System

Without elastic yarn

Transition loose row

Cu bordur glat tubular

Etape de lucru:
1. Introducerea datelor iniiale;
2. Realizarea desenului tricotului;
3. Alocarea conductorilor de fire;

46
 4. Editarea tehnic a desenului;
5. Generarea i salvarea programului Sintral;
6. Testarea programului Sintral;
7. Trecerea programului pe maina de tricotat;

5.3 Stabilirea schemei de tricotare pentru panou

47
 Fig.5.3a Schema de tricotare pentru panoul dreptunghiular nceput (bordur)

Fig.5.3b Schema de tricotare pentru panoul dreprunghiular (jacard net)

5.4. Proiectarea programului de tricotare

48
 Programele de tricotare elaborate cu ajutorul softului M1 plus au la baz limbajului de
programre Sintral, a crei component, este prezentat n cele ce urmeaz:

Limbajul Sintral pentru panou dreptunghiular

49
50
5.5 Stabilirea parametrilor tehnologici de funcionare a mainii de tricotat

Principale reglaje tehnologice necesare tricotrii pe mainile CMS STOLL sunt urmatoarele:

NP Adncimea de buclare sau poziia camelor de buclare - 12

WMF Fora de tragere 1
YD Poziiile de oprire a conducatoarelor de fir fa de marginile zonei cu ace n lucru
MSEC Vitaza de tricotare 07
DEFINE MATERIAL se definete fineea firului pentru fiecare concuctor de fir
DEFINE STANDARD Indicarea Nm al firelor utilizate

Tehnologia programelor de tricotare se efectuiaz cu ajutorul programului Sintral check,

care stimuleaz tricotabilitatea, nainte de transferul pe main.

51
Timp de tricotare (Sintral Check)

5.6 Fia tehnic de tricotare

52
53
 CAPITOLUL 6
CALCULUL PRODUCIEI MAINILOR DE TRICOTAT

6.1 Stabilirea datelor iniiale de calcul

6.2 Calculul timpului de baza
6.3 Calculul produciei teoretice i al produciei practice
6.4 Calculul normei de producie a muncitorului
6.5 Calculul normei de timp
6.6 Calculul randamentului mainii de tricotat

6.1 Stabilirea datelor iniiale de calcul

Maina: CMS 330 TC STOLL

Materia prim: fir 53% ln + 47 % bumbac
Viteza de lucru: n = 20 deplasari / min.
Durata unui schimb: T = 480 min
Timpul de deservire a locului de munc: Tdl = 20 min / schimb
Timp de odihn i necesitai fiziologice: Ton = 30 min / schimb
Norm de deservire: Ns = 3 (1 maina pentru panourile faa i spate, 1 masina pentru
panourile pentru mnec, 1 maina pentru realizarea gulerului, garniturii i buzunarelor.)

Forma i dimensiunile n cm a panourilor fa si spate

Nr = L(cm) x Dv(r/cm) = 643 Nr = L(cm) x Dv(r/cm) = 643

Forma i dimensiunile n cm a panourilor pentru buzunar, mnec, guler i garnitur.

54
 Nr = L(cm) x Dv(r/cm) = 134 Nr = L(cm) x Dv(r/cm) = 538

Nr = L(cm) x Dv(r/cm) =67

Nr = L (cm) x Dv(r/cm) =19

Forma i dimensiunile panourilor au fost ntocmite cu ajutorul programului de grafic Corel

Draw X5 i a programului de desenare Paint.

55
6.2 Calculul timpului de baz

Timpul de baz, tb, reprezint durata de executare a unei serii de panouri sau a unei serii de
produse fr ntreruperea funcionrii mainii de tricotat Stoll. Timpul de baz, tb, exprimat n
minute pe o serie de produse se calculeaz cu relaiile:

tb = Nr / n1 (min / serie de panouri)

b b
t = t (min/serie de produse)
1
Nr numrul de rnduri de ochiuri normale din panou ce se tricoteaz cu viteza normal n
1
N numrul de rotaii ale arborelui principal la tricotarea rndurilor de ochiuri normale, n

rot/min

Mrimea 34

Denumire panou Numr de rnduri Viteza de lucru Timp de baz(min/

(rot/min) serie de panouri)

643
Fa 20 rot/min 51,3
643
Spate 20 rot/min 51,3
538
Mnec 20 rot/min 43
134
Buzunar 20 rot/min 10,8

Buzunar

Guler 67 20 rot/min 5,4

Garnitur 19 20 rot/min 1,5

Timpul de baz total(min / un produs) 163,3

Tabel 6.2a Calculul timpului de baz

56
6.3 Calculul produciei teoretice i al produciei practice.

Datele iniiale ce stau la baza calculului produciei teoretice sunt urmatoarele:

Maina de tricotat:
tipul mainii
fineea mainii
numrul de fonturi
viteza de tricotare

Materia prim:
natura firului
fineea firului
numrul de fire

Date despre produs:

forma panourilor pe zone
structura panourilor pe zone
numrul de rnduri, numrul de ace.

Producia teoretic a mainii de tricotat reprezint totalitatea seriilor de panouri sau de

produse obinute n procesul muncii, ntr-un schimb, fr ntreruperea funcionrii mainii.

Producia teoretic, Pt, exprimat n numr de serii de panouri pe schimb i main

( serii de panouri/ schimb i main), se calculeaz cu relaia:

b
Pt = T / t =480 / 54 = 8,9 (prod / sch,ma)

unde, T- durata unui schimb n minute

57
b
t timpul de baz pentru tricotarea unei serii de panouri, fr a se ine cont de opriri, n

minute/ serie de panouri.

Producia practic a mainii de tricotat reprezint totalitatea panourilor sau produselor
obinute n procesul muncii, ntr-un schimb, innd cont de opriri.
Producia practic, Pp, se calculeaz cu relaia:

Pp = [T (Tdl + Ton) / tb = 480 (20 + 30 ) / 54 = 7,9

unde,
dl
T timp de deservire al locului de munc, n minute
on
T timp de odihn i necesiti, n minute
b
t - timp de baz, n minute/serie de panouri

Timpul de deservire este timpul n care maina este oprit pentru:

mici reparaii
ndreptarea i schimbarea acelor defecte
ungerea mainii
curirea mainii i a locului de munc
Timpul de odihn i necesiti, este timpul din durata schimbului n care tricotarea este
ntrerupt n scopul meninerii capacitii de munc i a satisfacerii necesitilor
fiziologice i de igien personal ale muncitorului.

6.4 Calculul normei de producie a muncitorului.

Norma de producie a muncitorului reprezint cantitatea de panouri sau de produse

complete ce poate fi realizat ntr-un schimb, n anumite condiii tehnice i organizatorice ale
locului de munc.
Norma de producie se determin cu relaia:

Np = Pp Ns
Unde:
Pp producia practic exprimat n panouri/schimb
Ns numrul de mainii de tricotat

Np = 7,9 3= 23,7 (prod/ schimb)

6.5 Calculul normei de timp.

58
 Norma de timp, Nt timpul necesar pentru efectuarea raional a unui produs ntreg, n
anumite condiii tehnice i organizatorice ale locului de munc, exprimat n minute / produs i
se calculeaz cu relaia.
t
N = Pp / Np = 480 / 23,7 = 20,3

Norma de timp se calculeaz pentru stabilirea timpului de execuie a unei comenzi, precum

i salarizarea muncitorilor.

6.6 Calculul randamentului mainii de tricotat.

p
Randamentul mainii de tricotat este raportul dintre producia practic,P , i producia
t
teoretic, P , exprimat n procente.

Randamentul se calculeaz cu relaia:

= Pp / Pt x 100 = 7,9 / 8,9 x 100 = 88,9 %

CAPITOLUL 7
PROIECTAREA DOCUMENTAIEI DE CROIRE

7.1. Stabilirea caractericticilor panului i a pachetului de piese

7.2. Elaborarea procesului tehnologic de croire

7.1. Stabilirea caracteristicilor panului i a pachetului de piese.

Pe scar industrial croiala se execut prin decupare cu utilaje moderne a detaliilor

produselor, care in prealabil au trecut prin procesul tehnologic de preparare pentru operaia de
decupare. Prima faz a procesului tehnologic este obinerea lungimii de ncadrare simpl sau
combinat a produselor, comform comenzii. ncadrarea sau ablonarea odat efectuat
constituie mrimea de referint a lungimii i a limii viitorului pan.
pnuirea const n suprapunerea mai multor straturi de tricot avnd lungimea
panului, n vederea decuprii, pentru realizarea unui numr mare de piese printr-o singur
operaie de decupare. pnuirea poate fi executat manual sau mecanic, pe mese de mari
dimensiuni, folosindu-se cleme de prindere a panului i ace de fixare. pnuirea manuala se
utilizeaz n condiii speciale cnd este necesar a se lucra cu tricot de calitate inferioar sau la
producia de serie mic. Tehnologia pnuirii necesita respectarea unor condiii tehnice bine

59
determinate, n vederea obinerii unor suprapuneri de straturi de tricot care s indeplineasc
urmatoarele caracteristici:
straturile panului nu trebuie sa fie tensionate;
foile de tricot suprapuse trebuie s aib aceeai lime;
trebuie urmrite capetele de pan cu margini drepte;
nlimea panului trebuie aleas astfel nct s nu depeasc posibilitile
tehnice ale utilajelor de decupare.
pnuirea se poate realiza manual sau cu maini de pnuit. Dup executarea
operaieide croire, detaliile produselor urmeaza a fi sortate pe calitii si mperechiate
pregtindu-se astfel pachetele n vederea operaiei de confecionare. La sortarea i
mpachetarea detaliilor produselor se va avea in vedere ca piesele s corespund mrimii
produsului care urmeaz a fi obinut.
Dup operaia de sortare i mperechere urmeaz cntrirea pachetelor i nregistrarea
acestora. Aceasta se face cu scopul de a determina cantitatea de deeuri rezultat n urma
operaiunii de croire a tricotului si totodat se nregistreaz cantitatea de tricot, care ieind din
secia de croit, va constitui materia prim pentru confecii.
Scopul cntaririi pachetelor cu semifabricate este i de a determina greutatea pe
unitatea de produs. Pachetele pleac din secia de croit cu o fi de insoire pe care este trecut
greutatea pachetului, numrul bucilor, calitatea produselor din pachet, numele muncitorului
de la operaiile care s-au executat n atelierul de croit i data croirii produsului numrul
articolui i comanda sau lansarea.

7.2. Elaborarea procesului tehnologic de croire.

Operaiile de croire se realizarea dup ce tricotul a fost finisat i relaxat. Croitul este
format dintr-o succesiune de operaii prin care tricotul este transformat n semifabricate, din
asamblarea crora, va rezulta produsul finit.
Se uitilizeaz metoda clasic de croire care cuprinde urmtoarele operaii: ablonarea,
decuparea detaliilor, corectarea detaliilor, numerotarea detaliilor. Calitatea produsului
confectionat, depinde de corespondena dimensional a detaliilor croite cu tiparele, respectiv
cu abloanele. Croirea manual, necesit un personal numeros i bine calificat.

Nr.crt. Denumire faz Instrumente

1 Tricotul este aezat pe o suprafa Masa de croit

plan

2 Se aeaz ablonul peste tricot ablonul pentru fiecare reper al produsului

3 Se traseaza conturul ablonului pe Cu cret i creion

60
 tricot

4 Se ndeparteaz ablonul de pe Operaia se face manual de catre persoana

tricot care realizeaz croirea tricotului

5 Se decupeaz dup contur Manual cu ajutorul foarfecelui

Tabel 7.2 a Operaii executate manual la croire

Nr. Denumire faz Reprezentare Dispozitive

Crt.

1 Tricotul se aeaz Mas de pnuit

pe o suprafa plan

2 Aezarea ncadrrii Utilizare cleme

peste tricot

61
 Maini de croit
3 Decupare dup automate sau
contur semiautomate

4 Formarea - Manual
pachetelor de piese

Tabel 7.2 b Operaii efectuate mecanizat sau automat

CAPITOLUL 8
PROIECTAREA DOCUMENTAIEI DE CONFECIONARE

8.1 Elaborarea procesului tehnologic de confecionare

Procesul tehnologic de confecionare a tricotajelor cuprinde mai multe operaii si faze.

Procesul tehnologiceste acea latur a procesului de producie reprezentnd
transformarea direct, cantitativ si calitativ a obiectului muncii.
Operatia este acea parte a procesului tehnologic (sau de munc) de a crei efectuare
rspunde un executant pe un anumit loc de munc, prevazut cu anumite obiecte sau grupe de
obiecte ale muncii, n cadrul aceleiai tehnologii.
Fazaeste o parte a operaiei i se caracterizeaz prin utilizarea aceleiai unelte de
munc si al aceluiai regim tehnologic, obiectul muncii suferind o singur transformare
tehnologic.
Ordinea operaiilor si a fazelor de confecionare a jachetei pentru copii este:
se asambleaz cele 2 repere fa i spate pe custura lateral cu custur simpl
urmat de surfilare.

62
 asamblarea spatelui i a feei jachetei pe linia umrului
ntorcerea capetelor i scoaterea colurilor manual;
montarea sau fixarea mnecii n rscroiala mnecii cu maina de ncheiat i
surfilat Triploc;
aplicarea garniturii pe marginile feelor cu custur kett;
se dau semne pentru nasturi si butoniere manual pe garnitur;
aplicarea celor 5 nasturi cu maina de aplicat nasturi;
realizarea butonierelor cu maina de butoniere;
aplicarea pe partea stang a produsului, a etichetei ce conine informai idespre
compoziia fibroas i instructiuni de curaire;
aplicarea etichetei de mrime;
aplicarea emblemei firmei producatoare.
Obs.
Toate custurile se realizeaz cu a din aceeai culoare cu a produsului. Firul de la
toate apuctoarele mainilor va fi de fir ce se utilizeaz in general la tricotare pentru o bun
stabilitate a custurii.

Tabel. 8.1 a Procesul tehnologic de confecionare pentru jachet

Nr Denumire Reprezentare Instrumente

faz
Crt. n seciune n vedere frontal i dispozitive

Maina de ncheiat i surfilat

Triploc
Asamblarea
feei i a
spatelui
jachetei pe
1. linia
umrului

63
 Asamblarea
celor dou

repere fa
2. i spate pe
Maina de ncheiat i surfilat
cusatur Triploc
lateral

Fixarea
manecii
3. n rscroiala

mnecii
Maina de ncheiat i surfilat
Triploc

Fixarea
4. gulerului n

rscroiala
Maina KETT
gtului

Aplicarea
garniturii pe
marginile
5.
tricotului
Maina KETT

64
 Se
6. -
ntaresc
capetele
Maina pentru cheie

Se dau
semen
Manual cu creta de croire sau
7. pentru - creion
nasturi

i butoniere

Realizarea
8.
Butonierelor
-

Maina pentru butoniere

-
Aplicarea
9.
nasturilor

Main de aplicat nasturi

65
 Aplicarea
10. buzunarelor

Maina simpl de cusut

Aplicarea
etichetei cu
informaii
despe
compoziia
fibroas si
11.
instruciuni
de folosire Maina simpl de cusut

Aplicarea
etichetei cu
12. Firma
producatoare
Maina simpl de cusut

Aplicarea
etichetei de
13. carton ce -
conine
informaii
despre firm Pistol de etichete
si pre

66
 CAPITOLUL 9
PROIECTAREA DOCUMENTAIEI DE FINISARE A TRICOTULUI I
PRODUSULUI
9.1. Elaborarea procesului tehnologic de finisare tricot i produs
9.2. Proiectarea etichetelor

9.1. Elaborarea procesului tehnologic de finisare tricot i produs.

Finisare tricot
Finisarea tricotului include mai multe operaii care sunt folosite pe produs nainte ca acesta
s fie pregtit pentru croire i confecionare.
Etapele de finisare sunt folosite n funcie de materia prim folosit,forma tricotului i
destinaia acestuia.
Etape:
- Se nsileaz panourile pentru a evita deirarea acestora.
- Se spal i se usuc panourile
- Se calc panourile
- Se verific panourile pentru a observa daca i-au modificat din dimensiune att pe
direcia irurilor ct i pe direcia randurilor.
- Se urmreste daca nu prezint pete n urma procesului de calcare.
- Se verific daca nu exist diferene de culoare.
67
Tratamentul folosit la splat:
- 5 minute la temperatuta de 30 cu 50 ml amorbident(emolient).
- Centrifugare timp de 3 minute.
- Uscare timp de 20 minute la temperatura de 75.

Fig.9.1a Main de splat

Fig.9.1b Main SOCOLMATIC(pentru uscare)

Finisare produs.
Etape:
- Se finiseaz jacheta printr-o clcare final pentru a ndeparta cutele, dar i pentru a-i
da un tueu i aspect estetic mai plcut.
- Se face controlul tehnic de calitate conform normelor tehnologice i estetice.
Controlul const n verificarea calitii operaiilor ct i o msuratorilor standard.

68
 - Se face sortarea pe mrimi i se eticheteaz
- Se asambleaz n pungi,apoi n cutii de carton.
- Se depoziteaz n magazie i se expediaz n funcie de termenul de livrare.

9.2 Proiectarea etichetelor.

Fiecare produs prezint etichete ce conin mai multe detalii in ceea ce priveste materia
prim,marimea, informaii despre ntreinerea produsului si firma producatoare. Acestea se
poziioneaz conform cerinelor clientului si standardelor.

Eticheta ce conine numele firmei.

Aceast etichet are o lungime de 1 cm si o laime de 6 cm. Pe etichet este brodat numele
firmei.

Fig.9.2a Eticheta de firm

Eticheta ce contine informaii despre compoziia fibroas i instruciuni de intreinere.

Eticheta este din band de acetat de 9,3 cm lungime si 3,4 cm ltime, imprimat cu culoare
neagr. Conine informaii in semne de ntreinere standardizate astfel:

Fig.9.2b Eticheta cu instruciuni

de ntreinere. Fig.9.2c Eticheta de compoziie

69
 Numai splare manual

Nu se pot folosi nlbitori

Se poate clca la temperatur redus.

Nu poate fi stors prin centrifugare la maina de splat.

Splare manual la 30

Eticheta de carton.

Este eticheta firmei unde s-a tricotat produsul i conine informaii privind firma,compoziia
fibroasa, preul, mrimea i lotul din care face parte produsul.

Fig.9.2d Eticheta din carton

Cutii de ambalare.

70
 Produsele dup ce au trecut prin toate fazele tehnologice, se ambaleaz n pungi de plastic
i apoi n cutii de carton n dimensiunile 30 x 40. Depozitate apoi n magazia de produse
finite, ele urmnd a fii livrate conform cerinelor clientului stabilite n contract.

Fig.9.2e Asamblarea n pungi de plastic

CAPITOLUL 10
DIVERSIFICAREA STRUCTURILOR LA PRODUSUL JACHET
PENTRU COPII

10.1 Catalog de mostre.

Diversificarea produsului proiectat presupune modaliti de creaie n vederea schimbrii:

Tipului de materie prim
Structura i desenele panourilor
Modelul produsului final
Din posibilitaile enumerate s-a optat pentru diversificarea desenelor panourilor cu structur
jacard net, prin valorificarea modulelor de desen din baza de date Module Explorer a softului
M1 plus.
Pentru realizarea acestor desene sau avut n vedere urmtorii pai:
Numarul de culori din desen trebuie s in seama de numrul de sisteme ale mainii;
nlimea campului de desen este numar par;
nlimea rapoartelor repetabile pe vertical este constituit dintrun numr par de
sisteme;

71
 Repetrile pe vertical include scheme de alimentare complete;
Numrul de conducatoare de fir ce particip la tricotarea unui rnd corespunde
numrului de culori din selecie;
Culorile evolueaz pe spatele tricotului conform regulii:
acolo unde pe fontura fa formeaz ochiuri de o culoare, pe fontura spate, pe acele
corespunztoare, celeilalte z 1 culori formeaz ochiuri pe acele n lucru n
raport1: (z-1).
Panourile au fost executate n cadrul laboratorului de tricotaje al Facultaii de Textile
Pielrie i Management Industrial.
Programele de tricotare au fost ntocmite pe staia M1+, iar tricotarea s-a realizat pe
maina CMS 530 TC , E 6.2.
Pentru crearea acestor desene de culoare s-a apelat baza de date Module / Module
Explorer / Stoll / PE Jacquard.
S-au utilizat urmatoarele modele de desen, adecvate produselor pentru copii :

Fig.10.1 a Fig.10.1 b Fig.10.1 c

Fig.10.1 d Fig.10.1 e Fig.10.1 f

n figurile 10.1 a10.1 f sunt prezentate extrase din programele de tricotare;

Nr. Reprezentare structural Reprezentare n seciunea

rndurilor de ochiuri
Crt.

72
M1

Fig.10.1 a Jacard net n 4 culori

Nr. Reprezentare structural Reprezentare n seciunea rndurilor

de ochiuri
Crt.

M2

Fig.10.1 b Jacard net n 4 culori

Nr. Reprezentare structural Reprezentare n seciunea rndurilor

de ochiuri
Crt.

73
M3

Fig.10.1 c Jacard net n 4 culori

Nr. Reprezentare structural Reprezentare in seciunea rndurilor

de ochiuri
Crt.

M5

Fig.10.1 d Jacard net n 3 culori

Nr. Reprezentare structural Reprezentare n seciunea rndurilor

de ochiuri
Crt.

74
M6

Fig.10.1 e Jacard net n 3 culori

Nr. Reprezentare structural Reprezentare n seciunea

rndurilor de ochiuri
Crt.

M7

Fig.10.1 f Jacard net n 3 culori

CAPITOLUL 11. CONCLUZII

75
 Lucrerea de licena a avut ca obiectiv principal efactuarea documentaiei tehnice de
producie a unei jachete pentru copii, modelul aparinnd firmei SC PROMAR TEXTIL SRL
Brasov firm specializat n producia de mbrcminte exterioar, din tricoturi produse pe
maini rectilinii electronice.
Pentru atingerea acestui obiectiv, s-au parcurs urmatoarele etape:
a) Documentaia tehnic la SC PROMAR TEXTIL SRL Brasov i elaborarea
modelului produsului pentru copii.
b) Stabilirea elementelor necesare proiectrii tricoturilor ca date iniiale (destinaie,
materie prim, utilaj).
c) Proiectarea programelor de tricotare, producerea tricotului i finisarea acestuia.
d) Elaborarea tiparelor de model.
e) Stabilirea procesului tehnologic de croire i de confecionare.
f) Asamblarea i livrarea produselor.

Un obiectiv derivat a fost diversificarea produsului prin propunerea de noi variante de

desene de culoare, obinute prin valorificarea potenialului oferit de softul specializat M1
plus, aparinnd firmei STOLL Germania.

CAPITOLUL 12. BIBLIOGRAFIE I WEBOGRAFIE

1. Avram M ., Avram D ., - Structura i proprietaile firelor

2. Blaga M .,- Note de curs Proiectarea asistat de calculator, 2009
3. Blaga M ., - Note de lucrri practice Tehnologii neconvenionale de tricotare.
76
4. Comandar C., - Structura i proiectarea tricoturilor Tricoturi din battur, Editura
CERMI, Iai, 1998;
5. Dan D ., - Tehnologii de tricotare pe maini rectilinii, Editura Performantica, Iai, 2008
6. Florea A ., Note de curs Tehnologia confeciilor textile , 2011
7. Filipescu F., Avadanei, M., - Structura i proiectarea confectiilor textile ndrumtor de
laborator, Editura Performantica, Iai
8. Filipescu F., Aspecte generale privind documentaia tehnic necesar introducerii n
fabricaie a produselor de mbrcminte. Partea a IV
9. Hagiu Emil ., - Structura i proiectarea tricoturilor , Indrumtor pentru proiectare i lucrri
de laborator.Pentru uzul studentilor 1980
10. Manualul inginerului textilist , vol.II Editura Agir , 2003
11. Papagiuc V., - Variante tehnologice de confecionare a produselor de mbrcminte,
Editura Performantica, Iai ,2008
12. Penciuc M., - Fabricaia asistat de calculator n tricotaje ndrumator pentru aplicaii
practice, Editura Performantica, Iai 2008
13. http://etichetehaine.blogspot.ro/
14. http://www.dex-tex.info/caracteristicile-fibrelor-textile
15 . http://www.brothercom.ro
16 . http://www.promar.ro/

77