IDEI DE AFACERI

BRICHETAREA RUMEGUSULUI
(in cazul nostru, BRICHETAREA TOCATURII DE SALCIE ENERGETICA)

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

Dupa anul 1990, in Romania, exploatarea forestiera a luat o amploare

greu de controlat, prin aparitia in numar foarte mare a intreprinderilor
particulare de producere a cherestelei. Iar volumul de rumegus neutilizat
a crescut in mod dramatic, cu un impact nefavorabil asupra mediului
inconjurator. Milioane de metri cubi de rumegus de gater au fost
imprastiate prin cele mai neasteptate locuri - cursuri de rauri, rape, gropi
de gunoi si chiar campuri fertile, sub o falsa impresie ca acest material constituie un ingrasamant
pentru terenul respectiv. (In realitate, timpul de reciclare naturala a lemnului este cuprins intre 15 si
25 de ani, timp in care terenul pe care a fost imprastiat devine un teren mort din punct de vedere
agricol.)
Pornind de la aceasta constatare, dl. Dragomir Penes, fost profesor la Universitatea Transilvania" din
Brasov, s-a decis in 1991 sa proiecteze un utilaj care sa transforme rumegusul in combustibil si,
totodata, sa atenueze impactul acestui deseu asupra mediului.

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

O rata a profitului de 200%

Majoritatea oamenilor s-au obisnuit sa faca mizerie, asa ca era nevoie de
cineva care sa faca si curatenie", afirma dl. Penes. Ca urmare, a infiintat
firma S.C. GOLDMARK S.R.L. si, impreuna cu un inginer proiectant, s-a
apucat de lucru. Prima masina de brichetat a fost gata dupa un an si
jumatate de munca, iar ulterior au urmat si alte utilaje. Proiectul se
concepe foarte greu, ai nevoie de multa experienta si de profesionalism",
spune Dragomir Penes. "In schimb, obtinerea brevetelor de inventator
reprezinta o satisfactie deosebita, iar unicitatea acestor utilaje in Romania
implica si recompense frumoase pe plan material."

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

Intr-adevar, pe langa faptul ca aceasta activitate de brichetare a rumegusului diminueaza poluarea

mediului inconjurator, exista si posibilitatea obtinerii unor beneficii materiale imediate. Dragomir Penes
preconizeaza un profit minim de 200%, deoarece costul brichetelor de rumegus variaza in functie de
distanta la care trebuie livrata marfa. Astfel, o tona de brichete se valorifica la un pret cuprins intre
250-600 RON, in timp ce fabricarea acestei cantitati costa doar 120 RON". In plus, utilajele sunt foarte
usor de manevrat, astfel incat o singura persoana poate supraveghea cu succes o intreaga linie de
productie.

Problemele care pot aparea in afacerea de brichetare a rumegusului sunt legate de valorificarea
produselor. Totusi, daca exista o strategie corecta de promovare, problemele respective dispar. In
acest sens, prezentarea unor studii de caz in care sa se accentueze avantajele folosirii acestor produse
drept combustibil este binevenita si usor de realizat.

Care sunt avantajele brichetelor de rumegus?

Avantajele se refera, in principal, la faptul ca, in comparatie cu alti combustibili, rumegusul este net
superior. De exemplu, pentru incalzit, este nevoie de o cantitate de brichete de doua ori mai mica
decat de lemne, deoarece puterea calorica a rumegusului este de 4.200-5.500 kcal/kg, fata de cea a
lemnului folosit pentru foc, 1.600-2.800 kcal/kg. Astfel, daca cineva foloseste lemne in valoare de 500
RON, de fapt i-ar fi fost suficiente brichete in valoare de 250 RON.
Totodata, spre deosebire de lemne, care necesita efectuarea unor operatii costisitoare si epuizante
(taiere, depozitare, aschiere), brichetele de rumegus nu trebuie decat sa fie ambalate in saci de plastic,
fiind apoi usor de transportat si de manevrat. Un alt avantaj al rumegusului este ca se aprinde foarte
usor, iar arderea lui este aproape integrala, ceea ce inseamna ca cenusa rezultata este foarte putina -
aproximativ 10 g la 1 kg de combustibil.

Rentabilitatea utilizarii brichetelor de rumegus este evidenta si in comparatie cu alte tipuri de

combustibili, cum ar fi carbunii sau gazul, al carui pret creste vertiginos. In plus, cei care folosesc
carbuni pentru incalzit stiu foarte bine ca o parte din cantitatea pe care o platesc este sub forma de
praf de carbune si nu se poate utiliza. In plus, costul de achizitie este in jur de 700 RON/tona de
mangan, iar puterea calorica nu este mult mai mare decat cea a rumegusului. In ceea ce priveste
utilizarea gazului ca mijloc de incalzire, Dragomir Penes afirma ca o centrala pe gaz de 1 Gcal
consuma de doua ori mai mult decat o centrala asemanatoare care foloseste brichete de rumegus".

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

Rumegusul este usor de procurat

Brichetarea rumegusului este o activitate cu un potential deosebit atat in Romania, cat si in tarile
Europei de Est. Dragomir Penes apreciaza ca investitia intr-o astfel de afacere se amortizeaza in
maxim sase luni de zile, in functie de performantele masinii de brichetat. Cu cat utilajul este mai
productiv, cu atat cheltuielile se recupereaza mai repede. Avantajul cel mai mare, insa, consta in faptul
ca materia prima se procura fara dificultati."

Practic, tot ceea ce trebuie sa faceti este sa va asigurati un acces usor intr-o zona forestiera, unde
rumegusul este omniprezent. Iar acest lucru nu este deloc dificil. Numai in judetul Brasov, sunt in jur
de 2.000.000 de tone de rumegus", spune dl. Penes.

Un alt loc de unde va puteti procura materia prima este incinta fabricilor de mobila si de cherestea,
precum si atelierele care se ocupa de prelucrarea lemnului. Acestea au uneori ele insele o masina de
brichetat si valorifica rumegusul in interesul propriu, dar mare parte dintre ele nu dau suficienta atentie
acestei activitati.

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

Cum se desfasoara procesul de brichetare

Exista trei procedee de brichetare: mecanic (prin plastifierea aschiilor de lemn si sintetizarea lor
termica), cu liant si hidraulic. Primele doua presupun costuri de productie foarte mari si din acest
motiv sunt foarte rar utilizate, pe cand cel de-al treilea este folosit pe scara larga in Romania si in tarile
din jur. In zona Europei de Vest, tehnologia de brichetare a rumegusului este foarte des intalnita,
deoarece exista un sistem prin care deseurile rezultate in urma prelucrarii lemnului sunt transportate
automat la centralele termice pe baza de rumegus, la fabricile de PAL sau in instalatiile de brichetat si
paletat.

Pe scurt, procesul de brichetare presupune o linie de productie formata dintr-un sortator de deseuri, o
centrala termica, un uscator de rumegus, o masina de brichetare si elementele auxiliare de transport
intre utilaje.

1. Prima etapa consta in separarea rumegusului de toate celelalte deseuri care pot afecta buna
functionare a utilajelor. In acest sens, este nevoie de un sortator de deseuri, un fel de sita automata,
de dimensiuni mari, care efectueaza aceasta operatiune cu exactitate si intr-un timp mult mai scurt
decat s-ar fi facut manual.

2. Urmeaza apoi operatiunea de incalzire si uscare a deseurilor, deoarece rumegusul umed nu se poate
prelucra sub forma de brichete. Din acest motiv, sunt foarte utile o centrala termica si un uscator de
rumegus, care confera o umiditate de maximum 17%, astfel incat procesul tehnologic se poate
desfasura in conditii optime.

3. Etapa finala presupune intrarea in functiune a masinii de brichetat, care transforma rumegusul in
brichete, adica il preseaza pana la evacuarea totala a aerului existent intre aschiile de lemn.
In cazul in care se doreste o valorificare a capetelor de scanduri sau a nodurilor, este nevoie de un
tocator de deseuri, care fractioneaza materia prima in bucati mici, ce pot fi prelucrate usor de utilaje.
Tocatorul de deseuri poate valorifica toate deseurile lemnoase, inclusiv pe cele rezultate din procesele
agricole (resturi vegetale, crengi de copaci, vita de vie etc.)

La inceput, alimentarea cu materie prima a masinilor poate fi facuta manual, dar, pe masura ce
volumul de productie creste, se impune achizitionarea de transportoare. De remarcat este faptul ca
producatorii de mobila sau de cherestea si cei care detin ateliere de tamplarie nu folosesc din intreaga
linie tehnologica decat masina de brichetat, deoarece celelalte operatiuni nu sunt necesare in cazul lor.

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

Cea mai ieftina masina

de brichetat costa 5.500 euro
In general, o linie tehnologica de brichetare se formeaza in functie de caracteristicile masinii care
transforma rumegusul in brichete (5.500 euro este pretul minim pentru o astfel de masina). Sortatorul
de deseuri este acelasi in fiecare caz si costa 1.500 euro. Costul celorlalte utilaje variaza in functie de
complexitatea liniei de productie. Astfel, cea mai performanta masina de brichetat este MBD 7, o
combinatie de doua utilaje care actioneaza simultan si costa mai putin decat doua masini separate de
brichetat: 18.100 euro, fata de 2 x 11.500 euro. Pentru aceasta varianta, aveti nevoie de o centrala
termica care are pretul de 9.000 euro, de un uscator de deseuri care costa 16.000 euro si de
transportoare pe care le puteti achizitiona la pretul de 300 euro/ml. Toate utilajele au o perioada de
garantie de un an, iar livrarea lor se face intr-un interval de 90 de zile de la data achitarii unui avans de
50% din valoarea comenzii.

Firma GOLDMARK, producatoare de linii tehnologice de brichetare a rumegusului, pune la dispozitia

celor interesati si utilaje mobile, care pot fi amplasate direct in locurile in care se gaseste materia
prima. In acest caz, costurile de achizitie a masinilor sunt putin mai mari si aveti nevoie in plus de un
generator de curent electric si de un aspirator de rumegus, care poate inlocui sortatorul. Pe de alta
parte, insa, cheltuielile legate de transportul materiei prime sunt eliminate, asa ca profitul creste.

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

Prese hidraulice de brichetat rumegus

produse de RUF GmbH & Co. KG, Germania

Presele RUF au capacitati de prelucrare cuprinse intre 110 si 880 kg/h si sunt destinate producerii
brichetelor de forma rectangulara (asemanatoare unor caramizi), prin presarea fara nici un fel de liant
a unor deseuri reciclabile - rumegus, carton, hartie, plastic, textile, fibre vegetale, span de metale
feroase si neferoase. Aceste deseuri trebuie sa contina aschii sau fibre cu o lungime de pana la 50 mm
si sa aiba o umiditate de pana la 15%.

Presele au o manevrabilitate simpla si pot fi montate cu usurinta pe langa orice utilaj care genereaza
"materie prima". In conditiile asigurarii unei alimentari automate, ele functioneaza 24 de ore pe zi,
fara a fi nevoie de personal de operare. Sistemul lor hidraulic este prevazut cu un microprocesor care
optimizeaza functionarea instalatiei pe fiecare secventa, la consumuri minime de energie electrica.
Microprocesorul controleaza, de asemenea, alimentarea cu material si dozarea automata a acestuia,
volumetric si gravimetric, permitand mentinerea constanta a dimensiunilor si greutatii brichetelor
rezultate.

Datorita densitatii sporite, brichetele au o putere calorica de cca 3,5 ori mai mare decat aceeasi
cantitate de lemn de foc. Forma lor rectangulara simplifica operatiile de colectare, ambalare, paletizare,
transport si depozitare. Expedierea la clienti se poate efectua in pungi de plastic sau din hartie de sac.

In prezent, in Romania sunt instalate si se afla in exploatare cinci prese RUF de brichetat rumegus, in
zonele Suceava si Maramures, care proceseaza rumegusul rezultat la prelucrarea lemnului in fabrici de
mobila. Datorita valorii mari a materialelor recuperate prin brichetare, firmele care achizitioneaza un
astfel de echipament isi amortizeaza investitia intr-o perioada de pana la un an.

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

O inventie de sute de milioane de lei

In momentul de fata, in Romania, cele mai multe masini de brichetat rumegus sunt aduse din import,
la preturi mari. Ioan Popa, patronul firmei Propa Serv S.R.L. din Tarnaveni, s-a decis sa schimbe
situatia si sa vina cu o oferta autohtona - ca urmare a proiectat si construit singur un astfel de
echipament. S-a bazat pe faptul ca cererea pe piata pentru brichete va fi din ce in ce mai mare, mai
ales ca noua legislatie impune respectarea unor norme ecologice privind depozitarea rumegusului
(muntii de rumegus din diferite zone forestiere vor trebui valorificati si transformati in brichete). In
aceste conditii, masina de brichetat va deveni indispensabila in industria lemnului.

Ioan Popa a reusit sa construiasca o masina pe cat de performanta, pe atat de accesibila din punct de
vedere al pretului: utilajul sau este de trei ori mai ieftin fata de cel din strainatate (420 de milioane de
lei). Foarte multi producatori de cherestea din toata tara s-au aratat interesati sa-l cumpere datorita
pretului, dar si conditiilor de livrare si garantie foarte avantajoase.

Ioan Popa a lucrat la acest proiect aproape doi ani de zile. S-a documentat, a studiat prospectele
masinilor aduse din import si a cautat sa aduca imbunatatiri. Prima modificare facuta a fost la sistemul
de alimentare. A eliminat alimentatoarele cu melc (majoritatea masinilor straine mai pastreaza acest
sistem), deoarece a aflat ca acestea, daca intra in contact cu un corp de metal sau lemn mai mare
decat rumegusul, se blocheaza si se ard. In al doilea rand, a modificat sistemul de presare: presarea se
face acum in ambele sensuri de miscare ale cilindrului hidraulic, iar numarul brichetelor obtinute este
de doua ori mai mare. Celelalte modificari au vizat optimizarea procesul de omogenizare a
rumegusului.

Ioan Popa comanda fiecare piesa a masinii individual (componentele hidraulice le aduce din Germania,
panoul electronic de la o firma din Targu Mures), iar asamblarea finala o face cu ajutorul a doi
mecanici.

Exista un sistem automat de alimentare a masinii, prin instalarea unui buncar, dar si un sistem de
alimentare manual. Odata introdus in buncar, rumegusul este preluat de un sistem de omogenizare si
trece astfel prin mai multe trepte de presare. Cand este preluat de masina, el nu trebuie sa aiba o
umiditate mai mare de 17%. Si cum, de obicei, umiditatea este chiar si de 55%, este obligatoriu ca el
sa fie introdus mai intai intr-un uscator. Ioan Popa a proiectat si un asemenea echipament, care
functioneaza pe baza unei rotative.

Pe langa acest uscator, a mai proiectat un alt model de masina de brichetat rumegus, mai productiva si
mai robusta (H 300), finalizata in proportie de 80%. Chiar daca ambele masini au la baza acelasi
principiu (cel de presare), al doilea model a fost imbunatatit considerabil. Spre deosebire de prima
masina, care bricheta doar rumegus de la gatere, cea de-a doua a fost in asa fel conceputa incat sa
poata prelucra orice fel de rumegus. O alta imbunatatire a fost facuta la sistemul de omogenizare, care
e mult mai eficace datorita dublarii numarului treptelor de presare. Daca prima masina se baza pe un
sistem de comanda analog, cea de-a doua are toate comenzile digitalizate.

In scurt timp, aceasta a doua masina de brichetat rumegus va fi gata. Ioan Popa a semnat deja trei
contracte, care prevad conditii de colaborare foarte avantajoase: livrarea se face in 45 de zile de la
comanda, iar firma Propa Serv ofera asistenta tehnica si garantie un an de zile. Pe parcurs, timpul de
executie se va micsora, iar ceea ce isi doreste dl Popa e sa obtina un credit nerambursabil si sa
cumpere un teren pentru a construi o hala unde sa asambleze masinile. In acest fel ar mari si numarul
de angajati. In prezent firma sa are sapte angajati.

Ioan Popa este inca la inceput de drum, dar crede in reusita afacerii. Brichetarea este solutia cea mai
eficienta de a valorifica rumegusul, iar brichetele pot fi vandute la un pret de 140 $/tona. Ultima
masina proiectata de Ioan Popa realizeaza o tona de brichete in trei ore, dar pot fi proiectate masini cu
o productivitate de 600 kg/h.

Idei de afaceri: Brichetarea rumegusului

Adrese utile:

S.C. GOLDMARK S.R.L.

http://www.goldmark.ro/
Global Consulting & Trading S.R.L. (prese RUF)
Tel.: 021/231.92.70, 231.90.31
E-mail: dim@mailbox.ro

S.C. Propa-Serv S.R.L. Tarnaveni

Tel.: 0265/441.883
www.propa-serv.go.ro

S.C. Optimal-Invest S.R.L.

Tel.: 021/320.86.04, Tel./Fax: 021/330.88.11
www.optimal.ro

Sursa: siteul www.ideideafaceri.ro

Autor: Genoveva Gherghilau, Madalina Iacob