Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Tehnica de interventie: totalitatea mijloacelor care se utilizeaza pentru stingerea incendiului, salvarea
persoanelor, lucrari de descarcerare si lucrari auxiliare.
- Auxiliare
- Special
- De baza
2. Automobilele speciale – sunt destinate pentru executarea lucrarilor special la incendiu, nu ajuta la
stingerea incendiului.
Fazele la incendiului
1.Anuntarea
3.Cercetarea
4.Desfasurarea de lupta
5.Localizarea
7.Deplasarea la unitate
- casca, coiful
2.Echipament de descarcerare
- topor
- farfece
- elevator
- scarile
3.Echipament hidraulic
-furtunuri
-distribuitor
-colector
-tevele
-coloana de incendiu
-hidroelevator
-generatoarele de spuma
Totalitatea utilajelor tehnice de specialitate care servesc pentru livrarea substantelor de stingere in
focarul incendiului constau din: echipament hidraulic si furtunul de interventie. Utilizarea acestor
echipamente permite formarea sistemului pompo-furtun cu scopul asigurarii livrarii substantelor
stingatoare. Elementele sistemului hidraulic sunt cele mai des utilizate la stingerea incendiului.
Cunoasterea caracteristicilor tactica-tehnice si constructia echipamentelor hidraulice vor fi utilizate
pentru ridicarea randamentului stingerii incendiului.
Furtunurile – sunt conducte elastic utilijate la capete cu racorduri destinate pentru transportarea
substantelor de stingere.
Clasificarea furtunurilor
Substantele de stingere ( apa) este refulanta prin intermediul pompelor sau motopompelor din diferite
surse de apa. Cea mai simpla schema de refulare este din cistern prin intermediul furtunurilor
magistrale si celor de lucru spre focarul incendiului. Furtunurile prin care apa trece sub presiune se
numesc furtunuri de refulare. In cazul captarii apei din surse deschise se utilizeaza furtunuri de
absortie. In cazul captarii apei din reteaua central de apa se utilizeaza furtunul refulare-absortie.
Furtunuri de absortie – sunt destinate pentru captarea apei din sursele deschise de apa.
-spirala metalica
Spirala metalica mareste rezistenta mecanica si serveste pentru pastrarea formei furtunului sub actiunea
presiunii atmosferice.
La capetele furtunurilor sunt amplasate manjete elastic care serveste pentru facilitate conexiunilor cu
alte tipuri de echipamente hidraulice. Fiecare furtun are o marcare stricta care consta din:denumirea
uzinei producatoare, numarul standardului, tipul, diametrul interior,presiunea de lucru,lungimea si data
fabricarii.
Orice furtun inainte de a intra in dotarea servantului de lupta trece incercarea, dupa incercare
furtunul se marcheaza cu numarul special al unitatii. Furtunurile se trateaza la ermecitate si la actiuni
mecanice. Furtunurile de absortie trec incercarile periodice in timpul deservirii tehnice nr.1.
Furtunurile de refulare sunt destinate pentru transportarea substanteloe de stingere sub presiune si pot fi
utilizate la instalatii de stingere stationara sau la automobile de interventie.
Carcasa armata de regula este confectionata din ate naturale (bumbac) sau artificiale. Carcasa se
formeaza din tesetura atelor sub unghiul de 900.
- duritatea inalta
- rezistenta la frecare
- masa mica
- elasticitate
Parametrii Ø 51 Ø 66 Ø 77 Ø 89 Ø 150
Presiunea de
lucru (atm) 15 15 15 12 10
Presiunea de
rupere (atm) 30 30 30 25 20
Grosimea
stratului 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
interior (mm)
Masa
furtunului 18 21 26 30 42
(kg)
Furtunurile de refulare cu diametrele 77mm si mai mari se utilizeaza pentru tratarea liniilor de furtunuri
magistrale iar furtunurile cu diametrele de 51 si 66 se utilizeaza pentru linii de furtunuri de lucru.
Incercarea furtunurilor de refulare se efectueaza la intrarea servantului de lupta, se testeaza etansietatea,
presiunea si rezistenta. Fiecare furtun are pasaportul lui tehnic in care se inscrie perioada de exploatare,
numarul de ore lucrate, toate reparatiile executate asupra furtunului si toate incercarile periodice.
Furtunurile de refulare sunt supuse incercarilor periodice de 2 ori pe an.
§2. Sorbul
Sorbul este destinat pentru prevenirea scurgerii de sinestatatoare a apei din furtunurile de absortie si
protectia de la nimerirea impuritatilor in pompa.
Constructia Sorbului
1. Corpul sorbului
2. Racordul
3. Supapa
4. Tija supapei
5. Plasa de protectie
In timpul absortiei apei din sursele deschise se creaza diferenta de presiune, apa ridica supapa si
nimereste in furtunul de absortie si ulterior in pompa. La oprirea lucrului pompei supapa se coboara si
linia de absortie ramane umpluta. Pentru a elibera linia de absortie de apa, este necesar de a ridica tija
cu ajutorul atei care va reactiona supapa si apa se va scurge.
§3. Colector
Colector – este destinat pentru unirea a doi curenti de apa din coloana de incendiu si transportarea apei
la record de aspiratie, a pompei de aspiratie, a pompei de interventie, deasemenea este utilizat in timpul
lucrului cu hidroelevatorul si in situatii de pomparea apei la distante mari.
Constructia colectorului
In interiorul constructiei este amplasata subapa care permite blocarea unei sau celeilalte directii de
absortia apei in cazul aspirarii pe o singura linia de furtun.
§4. Distribuitor
Distribuitorul este destinat pentru separarea curentului de apa si reglarea volumului de substante
stingatoare refulata, transportata prin intermediul furtunurilor de refulare.
Tevele de refulare – este un echipament care se instaleaza la capatul liniilor de furtunuri si este destinat
pentru formarea si reglarea jetului de apa si a altor substante de stingere.
- Tevi manual
- Tevi cu afet (tunuri)
- Cu apa
- Cu spuma
- Combinate
-
Tevele manuale sunt destinate pentru formarea si directionarea jetului de apa compact si
dispersat, deasemenea in cazul ajustarii de spuma si pentru formarea spumei aero-mecanice de
divizibilitate mica.
-dispersat
-pulverizat
Teava A -7 l/s
Tevi de presiune normala lucreaza de la 0,5 atm in sus iar Tevele de presiune inalta lucreaza de la 2 atm
in sus.
1. corpul tevei
2. Racord
3. Linistitor
4. Stratul de protectie
5. Curea
6. Ajustaj
Teava KP-Б destinata pentru reglarea volumului jetului de apa. Diferentele constructive fata de KPC
este prezenta vanei de inchidere.
Dirijarea formei geometrice a jetului-aceste tipuri de tevi se numesc tevi manuale universale,
incorporeaza in ele toate functiile sus mentionate.
Constructia tevelor manual universale:
1. corpul tevei
2. Racord
3. Linistitor
4. Stratul de protectie
5. Curea
6. Ajustaj
7. Maneta
8. Tija
Principiul de lucru:
In cazul pozitionarii manetei in fata, tija nu creaza obstacol pentru apa si se formeaza jetul compact.
In cazul pozitionarii manetei la 900 tija se apropie maxim de orificiul de refulare si apa se refuleaza in
diferite directii.
Principiul analogic de lucru sta la baza tevelor manual universale PCП-50, РСП-70. Teava РСК3-
70 permite formarea perderii de productie.
Productivitatea
-jet compact 2,7 2,7 7,4 7,4
-jet dispersat 2,7 2,0 7,0 7,0
-jet de protective - - - 2,3
Lungimea
-jet compact 30 30 32 32
-jet dispersat 12 11 15 15
Cele mai functionale se considera cele combinate care permit formarea jetului de apa si jet de spuma.
Caracteristicile tactic – tehnice
Tevi cu afet – destinate pentru formarea jetului compact, jet dispersat, pierdere de protective si spumele
cu vizibilitate mica.
- Stationare
- Montate pe autospeciale
- Montate pe remorgi
- Transportabile
1. Rocoarde de intrare
2. Tripedul
3. Maneta de dirijare
4. Camera de amestec
5. Teava
6. Linistitor cu 4 palete
7. Duza
Tevele cu afet sunt utilizate la stingerea incendiilor de proportii. In aceste situatii poate aparea
necesitatea de a schimba liniile de furtun care deserves aceasta teava. Pentru neintreruperea lucrului
acesteea, ea este dotata cu supape la racordarea supapei. Pentru formarea spumei se utilizeaza o duza
speciala care se amplaseaza la capatul tevei ПЛС-20
Caracteristicile tactico – tehnice a tevei ПЛС-20
Parametrii Ø 22 Ø 28 Ø 32
Presiunea de lucru (atm) 7 7 7
Productivitatea tevei (l/s) pentru apa 19 23 30
Lungimea jetului pentru apa (m) 61 67 68
Lungimea jetului pentru spuma (m) - 32 -
Productivitatea tevei (m3/mm) pentru spuma - 12 -
§6. Tevi generatoare de spuma
Spuma aeromecanica este destinata pentru stingerea substantelor combustibile lichide (B) si celor
solide de clasa (A). Spuma in sine reprezinta un sistem de dispersie care consta din bule de aer sau de
gaz invelite cu un strat ingust de lichid. Principala proprietate de stingere a spumei este intreruperea
accesului gazelor si vaporilor in zona de ardere ce duce nemijlocit la stingerea focarului. Un rol
important il joaca si proprietatea de racier a spumei care se atribuie spumei de divizibilitate joasa, care
contine un volum mare de lichid.
Divizibilitatea este repartul dintre volumul de spuma si volumul spumogen (spuma care este in final,
spuma care am utilizato pentru a o crea).
Pentru obtinerea spumei aeromecanice de vizibilitate medie din amestecul de spumogen si apa, si
livrarea lui in focarul incendiului se utilizeaza generatoarele de spuma de vizibilitate medie in
dependent de volumul spumei produs, putem diferentia urmatoarele tipuri de generatoare de spuma.
ГПС- 200, 600, 2000
Generatorul de spuma ГПС-200, 600 au constructia indentica si se diferentiaza doar prin marimele
geometrice a corpului si a generatorului.
Generatarul reprezinta un aparat de tip ejector care consta din urmatoarele parti component:
-Plase
-Pulverizator
-Racord
-Colector
Caracteristicile tactico – tehnice a generatoarelor de spuma
Diametrul racordului 60 70 80
La colectorul generatorului prin intermediul a 3 tije (bare) se fixeaza corpul pulverizatorului care este
unit la racordul de refulare.
Dimensiunile plasei sunt de 0,8mm. Pulverizatorul are 6 ferestruici amplasate sub un unghi de 1200C,ce
permite rotirea amestecului de lucru , ce permite formarea jetului dispersat.
-lichid (apa)
-spumogen
-aer.
Curentul amestecului de spumogen sub presiune se rivreaza sub pulverizator in momentul injectarii
amestecul este aspirat cu aer, si se formeaza amestecul din toate cele 3 componente. Dupa aceasta
amestecul cade pe plase. Pe plasa picaturile formeaza un system de pelicule intinse care formeaza bule
in prima etapa si in a 2 etapa masa de spume.
Tema 3. Hidroelevator
Hidroelevatorul este destinat pentru absortia apei in contitie in care celelalte metode nu sunt posibile.
-Racord de intrare
-Racord de iesire
-Injector
-Camera de amestec
-Plasa
-Cotul
Principiul de lucru
Apa din autocisternei prin furtunul de refulare cu diametrul de 6mm este pompata spre
hidroelevatorul. In camera de amestec injectorul formeaza un jet de apa cu presiune ridicata ce
favorizeaza aparitia dispersiei. Apa din mediul se absoarbe in camera de amestec datarita presiunii
scazute. Amestecul de apa intra in cot, viteza lui se mareste si este transportat prin intermediul
racortului de iesire si a furtunului de refulare cu diametrul de 77 in autocisterna. Presiunea de lucru de
la 2 atm in sus. Productivitatea este mica, se utilizeaza 550 l apa pe minut si se produc 600 l apa pe
minut. Distanta maxim pe orizontala la care poate functiona hidroelevatorul este 100m, iar adincimea
maxima de 20m.(minimum 5 atm la distante maxime)
In situatii complicatii la incendiu se utilizeaza tinuta de lupta de tip izolant si tinuta de lupta
contra actiunilor temperaturilor inalte (anticaloric).
Orice tinuta de lupta a pompierului trebuie sa fie confectionata din materialele cu urmatoarele
proprietati:
-rezistenta mecanica sporita
-impermiabilitate
-rezistenta la caldura
Aceste proprietati a materialelor asigura protectia pielii omului de la factorii periculosi ai
incendiului si de la factorii climaterici ai incendiului.
Tinuta de lupta a pompierului asigura posibilitatea utilizarii ei cu alte tipuri de echipament pomperesc: (
centura, casca, mijloace de protectie a sistemului respirator, mijloace de protectie a mainilor,
incaltaminte specializata, statie radio, tinuta de lupta de tip izolant si calorica).
Tinuta de lupta dupa nivelurile de protectie contra actiunilor calorice poate fi de 3 niveluri:
Nivelui I – asigura protectia de la temperaturile inalte, actiuni calorice de intensitate mare si posibile
emanari a flacarii. Este confectionata din materiale termoizolante imbibate cu substante speciale.
Nivelul II – asigura protectia contra temperaturilor inalte si curentilor calorici.
Nivelul III – asigura protectia de la actiuni calorice de intensitate joasa si de regula se face din piele
artificiala.
Ele se diferentiaza prin anumite elemente constructive, linii, abtibilduri cat si alte semne
distinctive.Tinuta de lupta de regula se confectioneaza de 3 marimi conventionale.
40 KV/m2 5 sec - -
Rezistenta la flacara deschisa Nu mai putin de 15 Nu mai putin de 5 Nu mai putin de 5 sec
sec sec
Rezistenta la contact cu o
suprafata incalzita la 400 0C 7 sec 3 sec -
Masa , Kg 5-7 6 5
Constructia castii:
1. Corpul
2. Vizorul
3. Pelerina
4. Amortizatorul
5. Cureaua de fixare
Casca rezista la o palitura verticala cu un obiect plat cu o energie pana la 80J. In cazul paliturii cu o
energie de 50J forta transversala de casca catre corp va fi 5 KN sau aproximativ 5 kg.
Casca isi pastreaza proprietatile de protectie la temperatura de 50 0C timp de 30 min iar la 200
0
C doar 3 min.
Casca poate rezista la curentul caloric de 5 KV/m 3 timp de 4 min si 40 KV/m3 timp de 5 sec. In aceste
situatii temperatura sub casca nu depaseste temperatura de 50 0 C. Casca isi mentine proprietatile la
actiunea apei, uleiurilor, spumogenilor… si la alte substante posibile incendiilor.
§3. Coiful
Coiful este mijloc secundar de protectie destinat pentru protectia capului de la actiunile
temperaturilor inalte si flacara deschisa pe o perioada scurta de timp.
Constructia Coifului
- Curea
- Pelerina
- Amortizator
- Vizor (care se deschide in interior)
Ambele tipuri se fixeaza la incheietura mainii. Principala cerinta functionala este posibilitatea efectuarii
tuturor tipurilor de lucrari la stingerea incendiului si lucrul cu mijloacele de protectie a organelor
respiratorii.
Caracteristicile tactico-tehnice
- Usoara
- Medie
- Grea
- Stratul interior
- Stratul termoizolant
- Stratul superior
Primele 2 pot fi combinate intr-un singur stat. Stratul superior se confectioneaza din materiale
termoreflectoare si metalizante.
- Salopetul
- Gluga cu iluminator
- Manusi
- Ciubote de protectie
Tinuta de lupta de tip grea se utilizeaza la temperaturi incepind de la -40 0C, masa este mai mare de 18
kg, timpul de echipare cu ajutorul a 2 asistenti este nu mai mare de 3 minute.
- Geaca
- Pantalon
- Glugacu sticla
- Manusi cu 3 degete
- Bahilii
La necesitate cu acest complect se pot utiliza mijloace individuale de protectie de tip izolant. Masa nu
mai mare de 10 kg si timpul de echipare nu mai mare de 70 secunde.
Tinuta de lupta de tip usoara este reprezentata de un set de mijloace de protectie locala, prin
intermediul acestei tinute se asigura protectia suplimentara a mainilor, a capului si a organelor
respiratorii.
- Gluga
- Manusi cu 3 degete
- Bahilii
Se utilizeaza impreuna cu tinuta de lupta a pompierului simpla. Masa nu depaseste 3 kg, timpul de
echipare 30 secunde.
Tinuta de lupta de tip izolant este destinata pentru izolarea pompiarului de la actiunile
nefavorabile a diferitor factori periculosi ai mediului si a actiunilor climaterice.
1.Fara protectie calorica- acest set specializat asigura protectia impotriva iradierilor ionizante, iradieri
penetrante, poluarea radioactiva a suprafetei pielei si prin organele respiratorii si tractul digestiv.
- Salopeta de protectie
- Sort
- Gluga
- Coif
- Manusi cu 5 degete
- Scafandru cu iluminizator
- Lingerie igienica
- Chiloti
- Ciubote de protectie
Setul asigura diminuarea de cel putin 2 ori a iradierei gama cu energie de 200 KeV, si diminuarea de
cel putin 50 de ori a iradierelor beta cu energia de 2 MeV. Timpul la care costumul nu isi pierde
calitatile de protectie la temperatatura mai mica de 100 0C este doar 10 minute. Masa setului este pina
la 20 kg. Timpul de echipare este 300 secunde.
2. Tinuta de lupta cu protectie calorica este destinata pentru protectia de la actiunile calorice si protectia
de la mediile chimice agresive. Aceasta tinuta poate rezista la actiunile diferitor amestecuri chimice a
acizilor (amoniac, clor ). Acest set poate fi utilizat la curentul caloric nu mai mare de 5 KV/m 2 . Timpul
de lucru la temperaturi de la -40 0C + 40 0 C nu mai mare de 40 minute. La temperaturi mai mare de
100 0C nu mai mare de 20 secunde. Timpul de protectie la contactul direct cu flacara este de 3 secunde.
- Scafandru exterior
- Manusele pentru el
- Salopeta termoizolanta cu coif
- Manusi cu 3 degete
- Ciubote speciale
Masa setului este de 9 kg, timpul de echipare cu ajutorul unui asistent este nu mai mare de 3 minute.
Scara baston este destinata pentru ridicarea coborirea sinistratilor si a efectivului la primul nivel. Poate
fi utilizata ca targa pentru evacuarea persoanelor, ca punctele de trecere intre 2 inaltimi si ca
echipament de deblocare.
Scara baston este confectionata de regula din aluminiu sau modele mai vechi din lemn. Consta din 2
lomgeroane care se intersecteaza din trepte. La capetele longeroanelor sunt prezente articulatiile
speciale care faciliteaza lucru la deblocare si nu permit alunecarea scarii la urcarea pompierului.
Unghiul de lucru cu scara este 600-700 .
Greutatea (kg) 15 15
§3. Scara de fereastra
Scara de fereastra este destinata pentru ridicarea pompiarilor la etajele superioare a cladirilor
prin intermediul golurilor de fereastra, balcoanelor si lodjilor agatinduse printr-un carlig special.
Scara de fereastra este facuta din trepte, carlig,fire de rezistenta. In comparatie cu scara baston este mai
usoara si mai ingusta fiindca este utilizata doar de o singura persoana.
Parametrii
Greutatea (kg) 7
Scara culisabila este destinata pentru ridicarea coborarea efectivului la nivelul 3 sau acoperisul
cladirilor, pentru utilizarea ei sunt necesare cel putin 2 persoane.
Constructia scarii culisabile: este formata din 3 tronsonuri care aluneca unul pe celalalt, fiecare
fiind format din 2 longeroane si trepte, armaturi metalice pentru ghidarea segmentelor in timpul
intinderii precum si pentru marirea segmentului.
Parametrii
Masa (kg) 60
§. Generalizarea scarilor
Orice scara manuala trebuie sa fie supusa incarcarilor. Prima incarcare se face dupa fabricarea scarii,
urmatoarea incercare se face la intrarea in servantul de lupta, incercarile se fac periodice.
Pentru indeplinirea sarcinilor de baza autocisternele sunt dotate (tancuri, rezervor, cisterna) pentru apa,
pentru spumogen si pentru pulbere. Datorita acestui fapt autocisternele se mai pot clasifica in
urmatoarele categorii:
Cu ajutorul acestor sisteme A.C.I. sunt rezistente pe perioade indelungate in timpul lucrului sub cerul
liber la diferite temperaturi climaterice -40 0C + 40 0C. Cu ajutorul pompelor instalate la autocisterne se
poate refula un anumit debit de apa sau de spuma cu presiune de la o atmosfera pana la capacitatea
maxima a pompei. Cu ajutorul formei centrifuge se poate de captat apa prin absorbtie de la adancime
pana la 7m si cu ajutorul hidroelevatorului pina la 20m. Tot cu ajutorul pompei si hidroelevatorului
A.C.I. au posibilitatea de a absorbi apa de pana la 100m pe linia orizontala din raurile si lacurile a caror
maluri sunt inamolite, abrupte si nu sunt prevazute cai speciale pentru accesul autocisternelor.
A.C.I. au posibilitatea de a pompa apa la distante mari ( pina la 1000m) in cazurile in care in apropierea
incendiului nu sunt alte surse de apa. Daca distanta este mai mare de folosesc cateva autocisterne sau
statii de pompare cu autospeciale, cu furtunuri care in majoritatea cazurilor sunt dislocate in aceeasi
subdiviziune.
Fiecare deservirea tehnica a A.C.I. are sarcinile, modul si enumerarea lucrarilor bine determinata care
sunt obligatorii pentru indeplinirea atit de personalul tehnic cat si de membrei echipei autospecialei
date.
In orase si localitati rurale unde sunt dervoltate retelele de apeducte conform cerintelor si normativelor
in vigoare 100m-150m si la obiective economice conform calculelor se instaleaza hidrantii de incendiu.
A.C.I. in timpul incendiului de proportii si cele indelungate au posibilitatea de a se alimenta cu apa din
retelele apeductului cu ajutorul coloanei de incendiu si furtunurilor de absortie cu diametru de 77mm.
Conform calculelor apelor din R.M. serviciul de salvatori si pompieri I se permite in caz de incendiu
alimentarea autocisternei cu apa din toate sursele existente indiferent de forma lor de proprietate si
apartenenta, cu exceptia bazinelor de la institutiile medicale care se folosesc in procesele medicinale ale
institutiilor. Este necesar de mentionat ca toate incendiile indiferent de locul unde sau produs, dar dupa
substantele si materialele combustibile se impart in 5 clase:
1. Clasa A – incendii cu ardere a substantelor solide in majoritatea lor de origine organica, arderea
carora este insotita de mocnire (hartia, materiale textila, lemnul ).
2. Clasa B – incendiile cu arderea lichidelor combustibile sau a substantelor fusibile.
3. Clasa C – incendii cu arderea gazelor.
4. Clasa D – incendii cu arderea metalelor si aliajele lor.
5. Clasa E – incendii cu arderea instalatiilor electrice. (stingere cu pulbere)
40 – productivitatea
Autocisterna poate fi folosita ca unitate independenta de lupta cat si in combinatie cu alte autospeciale
la pomparea apei la distante mari. Ea este capabila sa activeze la temperaturile de la – 40 0C + 40 0C.
Constructia autocisternei
1. Motorul
2. Cabina soferului
3. Cabina servantului
4. Tancul sau rezervorul pentru apa
5. Rezervorul pentru spumogen
6. Pompa
7. Boxele pentru utilaj
A.S.S. – sunt destinate pentru stingerea incendiilor de proportii a substantelor inflamabile si lichidelor
usor inflamabile cu spuma de divizibilitate mica. Domeniul de aplicare a lor se rasfrange asupra
obiectivelor de prelucrare a petrolului, de extragerea petrolului si depozitarea petrolului. In principiu
sunt putine diferente constructive fata de A.C.I. La aceste autospeciale pompele, utilajul tehnic de
specialitate si comunicatiile hidraulice sunt identice cu cele de la autocisterne. La autospecialele mai
contemporane pot fi introduse unele inovatii constructive. La automobilele de stingere cu spuma lipsesc
rezervoarele pentru spumogen. Constructia identica a A.C.I. si A.S.S. permite stingerea incendiilor nu
doar cu spuma dar si cu apa, daca aceasta este alimentata cu dansa. In prezent de regula se utilizeaza
mai multe tipuri de automobile de stingere cu spuma.
Caracteristicile tactico – tehnice a A.S.S.
A.S.S. – 40 (5557) este destinat pentru livrarea la locul incendiului a spumogenului si a ( U.T.S. ) si
pentru refularea spumogenului catre amestecatoarele de spuma. Acest automobil poate fi utilizat in
combinatie cu alte autospeciale pentru refularea spumogenului catre amesticatoarele de spuma
magistrale sau ca o unitate de lupta independenta cu capacitatea de absortie a apei din diferite surse.
Cisterna este confectionata din otel, confectionata din mai multe parti. Nivelul spumogenului este
controlat de 5 detectoare care semnalizeaza nivelul in cabina si in sectia pompei. Deasupra cisterna este
dotata cu un orificiu pentru umplere si verificarea starii tehnice, in partea de jos este dotata cu un
colector pentru umplerea cisternei cu apa sau evacuarea lichidului din aceasta. Cisterna suplimentar
este dotata cu un sistem de incalzire special. Umplerea cisternei poate fi efectuata prin 2 metode:
1. Pompa
2. Vana de inchidere cu ø 70
3. Pompa de tip injectata
4. Vana de inchidere cu ø 80
5. Teava cu afet
6. Cisterna
7. Vana de inchidere cu ø 50
8. Vana de inchidere cu ø 100
9. Racord de aspiratie
10.Amestecatorul de spuma
Schema masinii
Refularea substantelor de stingere este posibila prin diferite modalitati. In cazul cand A.S.S. este
instalat la o sursa cu apa, substantele de stingere pot fi refulate prin tun sau racoardele de iesire fix ca la
A.C.I. Daca cisterna este umpluta cu spumogen ce se regleaza catre pompa prin amestecatorul de
spuma, mai departe acest amestec este transportat catre liniile de furtunuri, tevi si generatoare de
spuma. Amestecul de spuma utilizat este de tipul ПС – 5. El poate asigura refularea spumei de
divizibilitate mica in volum de ( 10 – 20 m3/min ) in timpul lucrului a 5 generatoare de spuma ГПС –
600. Productivitatea maxima a furtunului poate ajunge la 20 m3/min. In cazul necesitatii de un volum
mai mare de spuma ( mai mult de 5 generatoare de spuma ) este necesar de a folosi dozatorul
amesticator.
Schema lui de utilizare
La livrarea spumogenului catre dozator este nevoie de a mentine o presiune mai mare de 0,5 atm decat
cea a pompei care livreaza apa.
A.S.S. – 20 (53213) este destinat pentru livrarea la locul incendiului a servantului de lupta, a
U.T.S. , a spumogenului si refularea substantelor de stingere catre focar prin intermediul liniilor de
furtunuri. Angrenajul pompei este efectuat de catre motorul principal dar productivitatea lui este marita
prin intermediul arborilor cotiti, pompa este amplasata in spate. Pentru pastrarea si transportarea
substantelor de stingere la automobil sunt instalate 3 cisterne cu capacitatea cumulativa de 7000 l. Inte
ele sunt efectuate conexiuni prin intermediul conductelor elastice. Fiecare cisterna in parte este
termoizolanta. In fiecare cisterna sunt instalate cate 3 detectoare de nivel. Semnalizatoarele de nivel la
fel sunt instalate in cabina si in sectia pompei. Sistema hidraulica a automobilului nu are amesticator de
spuma nici cisterne aparte destinate spumogenului. Cisterna poate fi alimentata atit cu apa cat si cu
spumogen prin orificiul de umplere sau prin intermediul pompelor.
Schema de lucru a A.S.S. – 20 (53213)
1. Pompa
2. Supapa de presiune
3. Racord de iesire
4. Amesticator de spuma
5. Vana de inchidere cu ø 50
6. Vana de inchidere cu ø 60
7. Cisterna
8. Racord de intrare
9. Vane de inchidere
Stingerea incendiilor se produce prin urmatoarele metode:
1. Cu spuma aeromecanica ( livrarea apei se produce din hidranti sau din sursa deschisa iar cea a
spumogenului din sursa deschisa ).
2. Cu spumogen ( livrarea lui se efectueaza catre amesticatoarele de spuma magistrale sau catre
ridicatoarele de spuma ).
In dotarea automobilului sunt 6 generatoare de spuma ГПС – 600 un generator de spuma ГПС – 2000,
un amestecator de spuma transportabil si 2 ridicatoare de spuma. Pentru crearea unui volum mare de
spuma se utilizeaza amesticatorul de spuma transportabila. Spumogenul este livrat din cisterna prin
intermediul pompei iar apa vine de la alta autocisterna de interventie sau statie de pompare.
La exploatarea acestor automobile trebuie de tinut cont ca timpul de lucru a instalatiilor cu pulbere este
foarte mic si suprafata maximala a incendiului care poate fi stinsa de asemenea este limitata de
capacitatea pulberului refulat prin intermediul tunului sau tevelor manuale.
Principalul element al acestei instalatii este vasul pentru transportarea pulberului. Aceste vase sunt
montate cu orificii in partea superioara si inferioara pentru umplerea si evacuarea pulberului. Instalatia
de stingere poate sa contina unul sau mai multe vase, cu cat capacitatea vaselor este mai mare respectiv
creste si numarul de tunuri. Pulberele poate fi refulat catre focarul incendiului prin intermediul
furtunurilor de presiune cu lungimea pana la 20 – 60 m. Productivitatea tunurilor poate varia intre 20 –
100 kg/s. Tunurile au capacitatea de rotire la 3600 pe orizontala si manevrare pe verticala de la -150 +
750. Capacitatea maxima a tevelor manuale nu depaseste de 5 kg/s. De regula automobilele sunt dotate
cu cel putin 2 tevi manuale. Furtunurile de presiune sunt mereu racordate la tevi si la sistem de stingere
cu pulbere.
Principiul de lucru a automobilului de stingere cu pulbere este bazat pe principiul impingerii pulberului
din vase pe conducte de comunicatii sau pe linii de furtun. Pulberele trece in stare de pseudolichifiere,
obtine capacitatea de vascozitate si posibilitatea de a transporta. Amestecul dintre gaz si pulbere care
curge sub presiune la capatul tevei este sub forma de jet, care este directionat spre focarul incendiului.
1. Compresor
2. Supapa inversa
3. Pulbere
4. Conducta de evacuare
5. Vana de inchidere
6. Teava cu afet
7. Filtru
8. Detector de presiune
9. Reglor automat
Principiul de lucru a instalatiei de tipul II este analogic cu primul numai ca lichifierea se produce prin
intermediul injectoarelor. Al II tip de instalatie este mai larg aplicat la stingerea incendiilor. Inatalatiile
de tipul III pulberele si aerul comprimat se afla concomitent in vasul recipient sub presiune inalta,
curgerea amestecului se datoreaza schimbului de presiune.
Principiul de lucru a instalatiei de tipul III este diferit constructiv. Aerul comprimat si pulberele se
pastreaza sub presiunea de 3,5 atm. In unele situatii in cazul de ermetizari presiunea poate sa scada, in
aceasta situatie blocul de comanda porneste compresorul pentru ridicarea presiunii. Cand presiunea
ajunge inapoi la presiunea de lucru, compresorul incetineste. In timpul garzii compresorul este mereu
conectat la sursa de curent electric. La necesitatea lansarii amestecului de stingere compresorul creaza
presiune schimbatoare. La terminarea stingerii incendiului, curatarea conductelor se efectueaza cu aerul
comprimat din partea superioara a vasului.
Sistemul de lansare a pulberului este instalat pe sasiul automobilului cu o cabina singulara, din aceasta
cauza servantul de lupta inclusiv soferul este format din 3 persoane. Pe sasiuri sunt instalate 3 vase si
compartimentele necesare. Volumul fiecarui vas este de 1,9 m3. Capacitatea pulberului care incepe in
fiecare vas e 1667 kg. Sectiunea gazului comprimat este formata din 15 butelii a cate 40 l fiecare,
presiunea gazului comprimat este de 15 atm. Deasupra cabine este instalat tunul cu productivitatea de
40 kg/s. Dirijarea tunului se face manual. Toate partile componente ale instalatiei sunt conexe intre ele.
Boxele sunt dotate cu usi glisante, buteliile sunt protejate de panouri speciale. Pe partile laterale a
sasiurilor sunt instalate scarile care ajuta la deservirea automobilului si permit lucrul cu tunul. In
sectiunile laterale sunt instalate 2 bobine cu furtunuri de presiune a cate 40 m fiecare cu diametrul de
20mm. Capacitatea maxima a tevelor de refulare manuale este de 5 kg/s. In cazul exploatarii
automobilului de stingere cu pulbere este important ca sa fie petrecut la timp deservirea tehnica, numai
in acest caz este posibila buna functionare a instalatiei. Fiecare vas cu pulbere este alimentat separat
prin intermediul sistemului de vid. La necesitatea lansarii amestecului fiecare vas poate fi actionat
autonom. In deservirea tehnica a acestui automobil intra : verificarea zilnica a starii cu utilajul,
verificarea periodica cantitatii gazului in butelii si calitatii pulberii, verificarea vasului care lucreaza sub
presiune.
Sensul stingerii combinate combinate consta in refularea intermitenta sau continua catre focarul
incendiului a 2 sau a mai multor substante de stingere. Cele mai raspindite A.S.C. sunt cele care
transporta pulbere si spumogen. Combinatia aceasta este considerata una din cele mai puternice fiinda
pulberele lichideaza rapid focarul principal la incendiu iar spuma aeromecanica inpiedica aparitia
focarelor noi si termina stingerea focarelor locale.
Pentru diminuarea timpului de deservire automobilele post incendiu, aceste operatiuni pot fi comasate.
A.S.G.-sunt destinate pentru stingerea incendiilor in spatiile deschise in care sunt prezente obiectele de
valoare. La aceste incaperi pot fi atribuite muzee, arhive, banci. De asemenea ele pot fi utilizate la
stingerea incendiilor la instalatiilor electrice, instalatii de acumulatoare si in tuneluri de cominicatii.
Principiul de stingere consta in crearea la obiectele respective a mediului care nu permite arderea. Un
avantaj al acestui tip de stingere de interventie rapida, consta in posibilitatea prevenirii exploziei si
formarilor amestecului exploziv din vapori si gaze. Substanta de stingere in aceasta metoda este gazul
enert. Cele mai des utilizate gaze sunt: CO2 si NO2.
La A.S.G. de regula se instaleaza buteliile a 40 litri in care pot fi incarcate de 25-35kg de substanta
stingatoare. Coeficientul de umplere 0,62-0,70. Presiunea de lucru a CO2 este 15atm. Presiunea
maxima nu trebuie sa depaseasca 25atm.
1. Butelii cu gaz
2. Ventil
3. Colector
4. Bobina
5. Furtun armat
6. Teava
La deschiderea ventilelor buteliilor gazul patrunde in collector, la deschiderea urmatorului ventil
gazul trece in furtunul armat spre teava. La capatul furtunului pot fi folosite 2 tipuri de tevi;
manuala sau ranga. Ventilul de linga teava lucreaza pe principiul apararii pentru comoditatea
diminuarii fluxului de gaze. Volumul de gaz transportat si numarul de butelii pot varia in
dependenta de necesitatile obiectivelor sau a garnizoanelor.
Numarul de butelii 9 24 40
Formula de roti 4 ˣ2 4 ˣ2 4 ˣ2
- Sasiul automobilului
- Caroseria
- Sectia pentru butelii
- Bobinele furtunurilor
- Colectoare de lucru
A.S.G. – 025 – in spatele soferului sunt amplasate buteliile orizontal la 150 indreptate spre colector,
aceasta permite a micsora inaltimea instalatiei si a raspandi uniform sarcina pe suprafata caroseriei. In
asa mod sunt amplasate 5 butelii iar celelalte 4 in spatele automobilului deasupra utilajului tehnic de
specialitate.
Bobinele sunt amplasate in spatele automobilului sub butelii. Sistemul de lansare a substantelor de
stingere permite utilizarea a numarului necesar pentru butelii la stingerea incendiului, la necesitate pot
fi utilizate o singura butelie sau toate 9 butelii.
A.S.G. – 06 –instalatia de stingere este formata din 4 sectii pentru butelii a 6 butelii fiecare, amplasate
uniform in caroserie. Fiecare butelie este unita la colector prin intermediul supapei inverse, sistemul de
lansare actioneaza simultan in 3 butelii. La mijlocul caroseriei sunt amplasate 4 butelii cu furtunuri cite
2 bucati in fiecare parte. Pe bobine sunt puse furtunuri de diferite lungimi fiind intrebuintate la
necesitate. Furtunurile sunt dotate cu ventile care permit utilizarea doar a furtunurilor necesare. La
capatul furtunului se unesc tevele manuale sau teava ranga.
1. Sectia cu butelii
2. Instalatia de lansare
3. Colector
4. Ventile
5. Bobine
6. Butelii
A.S.G. – 1 –este o copie geometrica mai mare a automobilului precedent, sunt prezente 4 sectii pentru
butelii a cate 10 bucati fiecare si sistemul de lansare include 5 butelii simultan.
TEMA 6. Statii de pompare. ( S.P.)
Statiile de pompare sunt destinate pentru livrarea apei pe liniile magistrale catre urmatoarele
destinatii:
Statiile de pompare sunt montate pe sasiurile automobilelor cu capacitate de trecere ridicata ce permite
schimbarea locului de instalare si inceperea lucrului in cel mai scurt timp.
Acest tip de autospeciale pot asigura 3 sau 4 autocisterne cu productivitatea pompei de 30 – 40 l/sec.
Ele pot pompa apa la distante de pana la 2 km. In cazul utilizarii complexelor de conducte metalice
distanta poate fi majorata considerabil. La stingerea incendiului de proportii, statiile de pompare sunt
utilizate pentru automobilele cu furtunuri A.F. – 2 sau A.P. – 2 , automobilele de stingere cu spuma si
autocisternele de interventie. Ele sunt efectiv utilizate pentru stingerea incendiilor la depozite mari,
incendii de paduri, la care ste necesar un volum mare de apa. La stingerea sondelor petroliere S.P.
asigura lucrul automobilului de stingere cu jet reactiv. Sasiul ales pentru S.P. de regula este ZIL 131
sau CAMAZ , a caror formula de roti este 6ˣ6 si masa poate ajunge pana la 11000 kg. La S.P. sunt
instalate 2 motoare, motorul sasiului si motorul angrenajului pompei.
Diferenta de la autocisterna este ca motorul sasiului nu este suprasolicitat in ambele regimuri de lucru.
Angrenajul pompei este asigurat prin intermediului arborelui cotit. Sursa de energie pentru angrenaj
serveste motorul din 12 cilindre care lucreaza in 4 timpi pe combustibil DIESEL. Puterea motorului
poate ajunge la 250 caiputere, la 2100 turatii pe minut. Aceata instalatie este dotata cu un sistem de
racire suplimentar. Apa din pompa serveste ca agent de racire pentru motor . Acest motor are un sistem
de pornire pe baza de aer comprimat.
Schema constructiva:
1. Motorul
2. Rezervoare pentru combustibil
3. Butelii cu aer comprimat
4. Ambriajul pompei
5. Pompa
6. Organele de dirijare si control
7. Arborele cotit
8. Rezervorul pentru ulei
Pompele instalate la S.P. sunt de tipul PN-110 (ПН-110). Este o varianta marita a pompei ПН-40 si se
diferentiaza doar prin marime si masa. Are un racord de intrare de 200 mm si 2 de iesire de 100 mm.
ПН-110 asigura livrarea apei in volum de 110 l/sec si lungimea jetului pina la 100 m. Adincimea
maximala de absortie este de 7 m. Instalatia pompei este dotata cu amesticator de spume care poate
asigura lucrul simultan a 6 generatoare de spuma G.P.S. 600 si 4 generatoare de spuma G.P.S 2000.
Sistemul de umplere a pompei este analogic cu cel de la interventie. Pentru asigurarea lucrului eficient
statiile de pompare sunt dotate cu urmatorul utilaj:
1. 4 furtunuri de absortie
2. 2 sorburi
3. 2 distribuitoare in 4 directii
4. Stingator cu pulbere
5. Traliu
Caroseria autospecialei este dotata cu sistemul de iluminat care asigura lucrul acesteea.In cabina
soferului este instalat panoul care monitorizeaza lucrul tuturor sistemelor automobile.
Automobil pentru furtunuri sunt destinate pentru asigurarea livrarii unui volum mare de apa la
distante considerabile, de regula se utilizeaza cu statiile de pompare. A.F. este un automobil special
care este dotat special cu un numar mare de furtunuri de diametrele de 77 mm, 110 mm si 150 mm.
Lungimea totala a furtunurilor poate varia de la 2000–5000m. Sasiul automobilului cu furtunuri i se
impun mai multe cerinte : Trebuie sa fie tractiune integrala pentru asigurarea trasarii liniilor de
furtunuri din mers. La aceste autospeciale sunt instalate sisteme de stingere si incarcare a furtunurilor.
Furtunurile pot fi transportate pe acoperis sau pe caroseria automobilului. Pardoseaua caroseriei este
dotata cu un sistem de ventilare ce asigura pastrarea furtunurilor. Cabina este pe un singur rand si
permite transportatea a 3 persoane, deasupra ei este instalat tunul. Racordul lui este scos in partea
inferioara in asa mod automobilul pentru furtunuri poate efectua stingerea cu apa sau spuma prin
intermediul tunurilor. Acest automobil este dotat cu un sistemul de stingere a furtunurilor care pot fi
instalate sau in partea dreapta sau in partea stanga a automobilului.
Tipul 1.
Caroseria este dotata cu tije metalice care la necesitate pot fi repede instalate. Ele formeaza sectiile
verticale simetrice care faciliteaza lucrul la trasarea liniilor de furtun. Furtunurile sunt unite intre ele si
se amplaseaza in forma de zig-zac imprejurul tijelor. La miscarea autospecialei linia de furtunuri usor
iese din caroserie.
Tipul 2.
Acest tip se utilizeaza in cazul deplasarii spre unitate, furtunurile sunt stranse in rulouri. Ele sunt
amplasate pe rafturi la diferite niveluri dupa diametre.
Caracteristicile tactico – tehnice a A.F.
Lungimea furtunurilor ( m)
Ø 150 1340 800
Ø 110 1760 -
Ø 77 2040 1200
Tunul ( P.L.S -60) 1 1
Automobilele speciale sunt destinate in primul rand pentru salvarea oamenilor la incendiu, fiindca pana
la 70 % din morti provin din cauza produselor de ardere si survin pina la 40 % traumatisme.
Din aceste motive primul grup de A.S. il constituie automobilele (A.S.P.G.F. ) a serviciului de protectie
impotriva gazului si fumului, (A.E.F. ) automobilele si remorcele pentru evacuarea fumului.
In a 2 grupa sunt incluse automobilele cu destinatie de salvare care asigura descarcerarea, deblocarea si
salvarea persoanelor de sub ruine, de asemenea ele asigura accesul catre focarul incendiului.
In a 3 grupa intra automobilele de transmisiuni si iluminat si automobilele operative. Ele sunt utilizate
la asigurarea procesului de comanda a actiunilor de lupta la incendiu si iluminarea locului incendiului
pe timp de noapte.
1. Completarea cu mijloace tehnice trebuie sa fie suficienta pentru indeplinirea lucrarilor stabilite.
2. Manevrabilitatea lor nu trebuie sa fie mai mica decat cea a automobilelor de baza.
3. Posibilitatile mijloacelor tehnice trebuie sa asigure executarea lucrarilor in cel mai scurt timp.
Pentru asigurarea frecventei permanente a turatiilor a arborelui catre generator in cabina soferului este
instalat reglator manual de turatii. La 1500 turatii generatorul are o productivitate de 12 KW, tensiunea
de 230 V, intensitatea 21 – 27 A si frecventa de 50 Hz.
Automobilele de evacuare a fumului sunt destinate pentru evacuarea fumului din obiectivele
incendiate si asigura conditiile de lucru pentru servantul de lupta si evacuarea sinistratiilor.
A.E.F. de regula se monteaza pe sasiul camioanelor cu 2 punti. Ele permit evacuarea fumului din
incaperi, livrarea aerului proaspat in ele si refularea spumei aeromecanice. La autospecialele respective
se instaleaza ventilatoare cu productivitatea de 90 mii m3/h. Angrenajul ventilatorului este efectuat de
motorul automobilului, cutiei de reductie a puterei. Un exemplu de A.E.F. este A.E.F. – 90 (66 ).
1. Cabina
2. Boxe pentru utilajul tehnic de specialitate
3. Rezervor pentru spumogen
4. Ventil
5. Record de intrare
6. Amesticatorul de spuma
7. Conducta pentru transportarea amestecului de spumogen
8. Pulverizator
9. Ventilator
10.Pasa
Presiunea nominala a instalatiei de ventilare este de 1200 Pa. Spuma aeromecanica se creaza cu
ajutorul pulverizatorului, livrarea apei catre autospeciala de regula se efectueaza de la cisterna(
A.C.I.). In amestecatorul de spuma in cazul ventilului deschis la rezervorul de spumogen se
formeaza amestecul de spuma si apa care ulterior este transportat la pulverizator. In timpul lucrului
instalatiei se formeaza spuma cu divizibilitatea 500 si productivitatea de 1000 m3/min.
Salvarea oamenilor si bunurilor materiale la lichidarea incendiilor sunt cele mai importante actiuni de
lupta. Principalele modalitati sunt transportarea oamenilor si bunurilor materiale, inclusiv urcarea si
coborarea la inaltimi destinate pentru lucrarile de salvare si transportarea acestora in locuri sigure si
protejate de la factorii periculosi ai incendiului. La realizarea acestor actiuni de lupta sunt antrenate
autoscarile mecanizate si autoelivatoarele cu brat cotit. Autoscarile de interventie la incendiu sunt
destinate pentru ridicarea – coborarea efectivului la lichidarea incendiilor la etajele superioare a
cladirilor, evacuarea persoanelor si bunurilor materiale de la inaltime, lansarea substantelor de stingere
prin intermediul tevelor si generatoarelor de spuma amplasate in partea superioara a scarii cat si pentru
ridicarea greutatilor la inaltime.
-medii (pina la 30 m)
-cu 3 brate
-cu 4 brate
-cu 6 brate
Marimea lungimii scarii este direct proportionala cu numarul tronsoanelor si duce nemijlocit la marirea
masei, vibratii si devierilor cat si pericolul de rasturnare a acestuia.
Practica demonstreaza ca cele mai fiabile si cele mai usor utilizabile sunt autoscarile cu angrenaj
hidraulic. Marcarea autoscarilor de interventie se efectueaza prin intermediul cifrelor si literelor.
Constructia autoscarii:
1. Leagan
2. Brate
3. Punctul de comanda
4. Sasiul
5. Coloanele de sprijin