“CONSTANTIN BRÂNCUSI” UNIVERSITY – ENGINEERING FACULTY

UNIVERSITY’S DAY
8 th
INTERNATIONAL CONFERENCE
Târgu Jiu, May 24-26, 2002

Târgu Jiu, Geneva Street, nr.3, 1400, Gorj, România,Tel.+4053215848, Fax+4053214462, www.utgjiu.ro

MATERIALE ELECTROIZOLANTE PERFORMANTE

FOLOSITE IN EXPLOATAREA RETELELOR ELECTRICE

Drd.ing.Antonescu Catalin
E.D.F.E.E.Craiova

“ABSTRACT” : The necessity to obtain notable performances in the exploitation of electro-insulating materials
led to studies and researches of the unconventional proprieties of the new electro-insulating
materials, out of which we notice the composite materials, silicons, epoxidic resins and
materials with shape “memory” (thermocontractable tube).

1.Generalitati.
Incercarile de obtinere a unor noi materiale superperformante au condus la dezvoltarea unei
clase de produsi cunoscuti sub denumirea de materiale compozite.Materialele compozite ,
impreuna cu ceramicile tehnice, polimerii tehnici ca si noile materiale metalice fac parte din
categoria “noilor materiale” constituind un domeniu prioritar , sustinut in toate tarile
dezvoltate industrial.Este un domeniu considerat proces continuu de inovare tehnologica ,
interdisciplinar, intre metalurgie, chimia polimerilor, metalurgia pulberilor , ceramica
etc.Acest lucru explica si cresterea consumului unor astfel de materiale , din [1] inregistrandu-
se evolutia din fig.1 :

6
2500 consum de material [ x10 t]

2000

1500 metale
compozite

1000 mater.naturale

500

0 anul
1950 1970 1990 2000

Fig.1-Evolutia consumului de materiale intre 1950-2000.

Materialele compozite sunt considerate a fi “materiale din generatia a 2-a “.Ele s-au
dezvoltat pentru obtinerea unor materiale cu proprietati mecanice, tehnice, electrice, chimice,
fizice, optice si de prelucrabilitate superioare materialelor traditionale, ca inlocuitor pentru
metale sau unele mase plastice.Materialele compozite sunt neomogene si anizotrope , neavand
aceleasi proprietati mecanice in toate punctele si in toate directiile, raspunzand cerintelor
actuale impuse industriei de a realiza produse cu un consum minim de metal, prin premisa
“sindromului usurarii”, motiv pentru care ele au aplicatii mai ales in tehnicile de varf. In
industria electrotehnica se folosesc compozite cotinand materiale plastice speciale, rasini
poliamidice, siliconi, policarbonati, polibutilenite pentru izolatii si piese de legatura.In
domeniul telecomunicatiilor se folosesc materiale compozite la izolatii de cabluri telefonice
din polietilena , respectiv poliamide.
Studiul sistematic al noilor materiale electroizolante utilizate in retelele electrice, a dus la
elaborarea unor materiale cu caracteristici mult imbunatatite dupa cum urmeaza :
a)Rezistenta sporita la imbatranirea tehnica a materialelor izolante prin reticularea structurii
moleculare.Cu ajutorul legaturilor chimice suplimentare ale polimerilor , proprietatile fizice
ale materialelor izolante se pot imbunatatii astfel incat se obtine o durata de viata de 30-40 de
ani.
b)Rezistenta sporita la radiatii UV, datorita cerintelor de stabilitate a curentului de inalta
tensiune.In cazul polimerilor nu este permisa utilizarea pulberilor de absorbant de radiatii UV.
c)Capacitatea de “memorie elastica” a formei.In cazul materialelor termocontractabile ,
“memoria” formei inseamna ca acestea se pot prefabrica in asa fel incat in timpul montajului
sa ia o anumita grosime de perete prestabilita.
d) Invulnerabilitate la agresiuni mecanice si rezistenta la propagarea focului (cu autostingere)
obtinute la materialele izolatoare polimerice.
e)Rezistenta dielectrica ridicata si foarte mica absorbtie de apa in cazul rasinilor epoxidice.

2.Materiale cu memoria formei.

Materialele cu memoria formei reprezinta o grupa de materiale noi, cu o complexitate a
fenomenelor ce le insotesc inca neelucidata.Efectul de memorie consta in capacitatea unui
material de a-si relua forma avuta inaintea unei deformari plastice, printr-o simpla incalzire la
o anumita temperatura.
In cazul tuburilor termocontractibile, materialul de baza utilizat este polimerul in structura
reticulata si cu memorie elastica a formei, in combinatie cu elastomerul(asigura izolatia in
interior).Reticularea modifica structura moleculara a materialelor termoplastice si astfel aceste
materiale capata noi caracteristici, ca de exemplu rezistenta la topire si la temperatura.
Prin incalzirea tubului , cristalele se topesc, reteaua reticulata permitand materialului sa se
intoarca la forma initiala.Dupa racire, cristalele reapar, iar tubul este in forma lui contractata
permitand un nivel excelent al izolatiei si etansarii, rezistenta sporita la solicitari mecanice si
la factorii climatici (radiatiile UV) precum si rezistenta ridicata la atacul substantelor
chimice(soluri alcaline).Se folosesc cel mai des pentru realizarea mansoanelor datorita
raportului calitate/pret avantajos.

3.Materiale polimerice.
Durata de viata a izolatorilor polimerici depinde de factorii de mediu local.Procesul de
imbatranire a izolatiei este foarte complex si se datoreaza interactiunii mai multor procese ,
conducand la distrugerea/strapungerea izolatiei.Factorii de mediu care contribuie la
degradarea suprafetei de izolatie sunt : depunerile poluante ce se acumuleaza pe suprafata,
radiatia UV ce produce fisuri ale materialului (favorizeaza acumularea suplimentara de
particule poluante), ploaia si ceata care produc scaderea rezistentei de suprafata si cresterea
curentului de scurgere.Interactiunile acestor factori conduc la aparitia fenomenului de traking
si/sau eroziune, eventual, conturnare sau chiar strapungere.Fenomenul de traking consta in
descompunerea izolatiei electrice datorita formarii curentului de scurgere rezultat din
formarea progresiva a caii conductoare, favorizand carbonizarea suprafetei.Aparitia acestui
fenomen este generata de prezenta a 3 factori : poluare, umiditate, tensiune.
Materialele izolatoare folosite la medie tensiune : portelan, cauciuc siliconic, EPDM( Etilen
propilen dien metilen ), EVA(Acetat de etilen-vinil) .
 Izolatorii compoziti de tractiune realizati din cauciuc siliconic cu inima de rasini sintetice
armate cu fibre de sticla prezinta proprietati deosebite electroizolante si rezistenta
mecanica.Invelisurile si fustele realizate din cauciuc siliconic asigura o deosebita comportare
antipoluare , datorita proprietatilor hidrofobe ale materialului folosit.Capetele terminale ale
izolatorilor (destinate prinderii in lanturi de izolatoare) sunt realizate din aliaj de Al marca
AlMgSi , un aliaj cu inalte proprietati mecanice si rezistent la coroziune.Masa acestui izolator
este 1/10 din masa unui izolator ceramic cu aceleasi proprietati electrice.Avantajele majore ale
acestui tip de izolator sunt :
- invulnerabilitate la agresiuni mecanice (focuri de arma) datorita inaltelor proprietati
mecanice si a dimensiunilor reduse
- inalta rezistenta la actiunea distructiva a radiatiei UV si a descarcarilor (conturnarilor)
accidentale
-costuri reduse de intretinere , nemaifiind necesara curatirea periodica a izolatorilor datorita
proprietatilor de hidrofobicitate
-reducerea costurilor de transport si instalare , in comparatie cu izolatoarele ceramice sau de
sticla(sunt excluse spargerile)
-reducerea greutatii cu 30% fata de izolatoarele ceramice
-raport calitate/pret superior tuturor celorlalte tipuri de izolatoare
-nu permite formarea suprafetei conductoare la aparitia curentului de scurgere sau arcului pe
suprafata
Suprafata hidrofoba comparativ cu suprafata hidrofila se comporta ca in fig.2 si fig.3 pentru
materiale siliconice si ceramice:

apa nu uda suprafata apa uda suprafata

picatura de apa
Fig.2 Fig.3
Suprafata siliconica Suprafata ceramica

Izolatorii siliconici montati in zona Bradesti s-au comportat foarte bine in timpul exploatarii,
neexistand evenimente cauzate de catre acestia.
Banda de cauciuc etilen-propilenic folosita pentru izolatii de pana la 63 kv, este rezistenta la
UV, conditii grele de clima si efect corona, asigura o izolatie compacta rezistenta la mediul
umed, asigura o buna evacuare a caldurii in cazuri de suprasarcina la cabluri.Se aplica pentru
izolarea primara a jonctiunii cablurilor de la 600V la 69 kv, pentru constructia conurilor de
presiune a cablurilor pana la 35 kv, izolarea la medie tensiune a terminalelor si jonctiunilor.
Variatia factorului de disipare a caldurii Fd functie de temperatura conform [2] ,este
prezentata in figura urmatoare:

Fd
0.03
0.025
0.02
0.015 Factor disipare
0.01
0.005
0 0
Temperatura C
45 60 75 90 105 120

Fig.4-Variatia factorului de disipare a caldurii.

 Banda de reglarea campului electric(de control) poate fi folosita la medie tensiune pentru
refacerea campului electric in jurul conexiunilor si capetelor terminale.Temperatura de lucru
de 90°C continuu sau 130°C in conditii de lucru sigure.Elimina reglarea campului si reduce
diferentele de potential de sute de volti la valoarea din zona exterioara a mansonului cablului.

4.Rasini epoxidice
Rasina epoxidica face parte din grupa compozitelor cu matrice organica , cu armare dispersa
, care consta dintr-o matrice deformabila (polimeri) in care se inglobeaza materialul
complementar, constituit din fibre sau particule, fortele fiind de natura fizica si/sau chimica.Se
foloseste pentru umplerea mansoanelor de medie tensiune.Materialul organic folosit ca
matrice este termorigid(sufera in timpul formarii o reactie chimica , ireversibila, de
polimerizare).
Rasinile epoxidice nu pretind conditii de caldura si presiune pentru a reticula, conducla
materiale cu rezistente mecanice sau chimice mari, au o contractie mica si o aderenta
deosebita.Sunt excelente materiale izolatoare , avand o rezistenta dielectrica ridicata ,
rezistenta la arc electric , caracterizandu-se printr-o buna stabilitate termica(peste 260°C) si
printr-o foarte mica absorbtie de apa .
Limitele intre care variaza principalele proprietati ale rasinilor epoxidice sunt prezentate in
tabelul urmator :
Principalele proprietati ale rasinilor epoxidice - Tabelul 1.
Proprietatea U.M. Valoarea
Greutatea specifica 1,20...1,30
Rezistenta la soc J/m 0,10...1,00
Coeficientul de conductivitate termica W/mK 0,17...0,21
Caldura specifica J/kgK (1,25...1,8)103
Rezistenta la tractiune MPa 55...130
Modulul de elasticitate MPa 2800...4200
Rezistenta la flexiune MPa 125

Proprietatile mecanice ale rasinilor epoxidice depind de natura agentului de ranforsare. Prin
ranforsare cu fibre de sticla aramidice sau de carbon se obtin materiale compozite cu
rezistente mecanice deosebite.Proprietatile termice ale rasinilor epoxidice depind de structura
lor chimica si de modul de intarire.In general rezistenta termica a rasinilor epoxidice este
cuprinsa in intervalul 150...180°C (pentru functionare continua), dar pentru intervale scurte de
timp ele suporta temperaturi de pana la 200°C.
Datorita pretului redus se folosesc in continuare ca masa de turnare pentru mansoane.

Concluzii .
Obtinerea performantei in exploatarea materialelor izolatoare (prezentate mai sus) ale
retelelor electrice, a impus achizitionarea acestora in vederea inlocuirii materialelor
electroizolatoare traditionale , existente in instalatii.
Avantajele utilizarii lor si-au spus cuvantul in exploatare , printr-un numar foarte redus de
incidente, viitorul fiind deschis studierii de noi materiale compozite care sa le inlocuiasca
eventual.

Bibliografie :
[1] Tarata D. - Materiale speciale, Universitatea din Craiova, 1996
[2] **** - “Scotch” , Produse electrice, 2001
[3] Floriganta Gh.- Materiale electrotehnice,Universitatea din Craiova, 1981