Tema 12.

Atenuarea zgomotolui și vibrațiilor

1. Surse de zgomot în instalațiile de ventilare

2. Transmiterea și nivelul de zgomot
3. Atenuarea zgomotului
4. Ateunătoare de zgomot
5. Atenuarea vibrațiilor

1. Surse de zgomot în instalațiile de ventilare

Transmiterea sunetelor este o problemă importantă la sitemele de

ventilare/climatizare pentru clădiri rezidențiale și publice.

Sursele principale de zgomot le constituie ventilatoarele și circulația aerului.

Zgomotul poate fi produs prin acțiune aerodinamică, termică, electromagnetică,
mecanică etc.

Zgomotul produs prin acțiune aerodinamică ia nașterea la curgerea unui fluid între
douî suprafețe regide fixe (canale de aer, guri de aer...) sau la curgerea fluidelor
datorită mișcării relative a suprafețelor (învîrtirea rotorului).

Zgomotul produs prin acțiunea electromagnetică îa naștere datorită forțelor

periodice care se exsercită în interspațiul dintre rotor și stator datorito forțelor
magneto-motore din înfășurările statorului și rotorului unui motor electric.

Zgomotul produs de ventilatoare depinde de mai mulți factori. Cea mai

importantă cauză de zgomot este turbulența aerului creată în interiorul
ventilatorului. Turbulența ia nașterea în următoarele puncte: la intrarea în rotor, ca
urmare a acțiunii tăietoare a paletelor; de-a lungul suprafeței paletelor, în zonele în
care aerul se desprinde de acestea; la capetele paletelor, unde aerul părăsește
suprafața acestora pentru a intra în spațiul carcasei; în interiorul carcasei, în
locurile în care vinele de aer care ies din canalele dintre palete își modifică direcția
și viteza; în interiorul carcasei în care rotorul este cel mai aproape de carcasă și
unde vitezele neuniforme ale curenților de aer care ies din canalele dintre palete,
lovind peretele carcasei dau naștere la fenomenele de pulsație. Deci, tipul și forma
paletelor rotorului, viteza aerului au un efect considerabil asupra nivelului de
zgomot.

O cauză a zgomotului produs de ventilator se datorează motorului electric,

modului de acționare și lagărelor ventilatorului. Cu cît turația ventilatorului este
mai mare, cu atît nivelul zgomotului produs este mai ridicat.
O altă cauză de zgomot se datorează vibrațiilor provocate de dezechilibrarea
motorului electric, a sistemului de acționare sau a lagărelor sau a rotorului care
sunt transmise clădirii și aerului vehiculat de ventilator.

Urechea umană, cănd simte variații de presiune ca și zgomot, îl transmite creerului

unde este înterpretat ca și sunet. De aceea, sunetul ca fenomen, este o variație a
presiunii într-un punct fixat în aer sau în alt mediu elastic, cum ar fi apa, gazul sau
solide.

Cănd un sunet este redus, energia sunetului trebuie convertită într-un alt tip de
energie, cum ar fi energia cinetică a unui mediu sau căldura.

Tonul pur constă intr-o singură fregvență, iar în mod normal toate sunetele sunt un
amestec de mai multe fregvențe. Pe scara auditivă, fregvențele pot fi normale între
20 Hz si 20000 Hz. Vocea omului crează tonuri de la 80 pînă la 1300 Hz. În
muzică se folosesc de tone de la 30 pînă la 4000 Hz. Scara auditivă depinde de
gradul de sensibilitate a urechei ascultătorului. Intensitatea sunetului, percepută de
om se află în limitele de la 10-12 W/m2 pînă la 10 W/m2. Dacă fregvența este sub
20 Hz se numește intrasunete, iar pentru fregvențe mai mari de 16000 Hz , se
numesc ultrasunete.

În cazul în care un sunet complex nu conține componente de frecvență evidente el

poartă denumire de zgomot. Pentru aprecierea zgomotului se folosesc de
spectrograme, în care energia sunetului complicat este distribuită după
fregvență sau bandă de fregvență

Fregvența de bază , în Hz, a acestor zgomote este dată de relația:

f  nz / 60

în care:

n-numărul de turații a ventilatorului, în rot/min;

z-numărul paletelor.

Fregvența de bază a ventilatoarelor folosite în instalațiile de ventilare este în

domeniul fregvenților joase 200-300 Hz.

Sursele de creare a sunetelor sunt apriciate după nivelul puterii sonore, în dB, care
se exprimă cu relația:
P
Lp  10 lg
P0
În care: P- puterea sonoră, în W; P0-puterea sonoră de referință, egală cu 10-12 W.

În cazul dat un decebel dB, este așa un nivel al puterei soniore pentru care:
P
10 lg 1
1012

Nivelul total puterii sonore a zgomotului aerodinamic produs de ventilatoare se

determină separat pentru partea de refulare și partea de aspirație cu relația stabilită
experimental:

Lp ,tot  L  25lg H  10 lg Q  
; (2)
unde:
L - criteriul zgomotului în dB, depinde de tipul și construcția ventilatorului, poate
fi determinat din tab. 17.4 Staroverov partea II;
H- presiunea totală creată de ventilator, Pa (kgF/m2);
Q- debitul de aer volumetric al ventilatorului, în m3/s;
δ - corecția la regimul de funcționare a ventilatorului, în dB, la funcționarea
ventilatorului în regim   0,9max valoarea δ=0; la divierea funcționării
ventilatorului pînă la 20% de la regimul maximal δ=2 dB; la divierea funcționării
ventilatorului mai mult de 20% de la regimul maximal δ= 4 dB.

Nivelurile de octavă sonore a zgomotului ventilatoarelor emise de gura de refulare

sau aspirație se determină cu relația:
Lp ,oct  Lp ,tot  L1  L2
; (17.2)
unde:
Lp,tot- nivelul total de putere acustică a ventilatorului reflectat în partea de refulare
sau aspirație
ΔL1 - corecția, care ia în considerare distribuția puterei acustice a ventilatorului
după nivelurile de octavă, în dB, se adoptă funcție de tipul ventilatorului și
numărul de rotații din tabelul 17.5.;
ΔL2 -corecția, care ia în considerare influența acustică racordării conductei la
ventilator, în dB, se ia din tabelul 17.6 ( în cazul dacă conducta nu se racordează ,
atunci ΔL2 =0.
Zgomotul produs în gurile de aer. Nivelul de octavă puterii sonore admisibil,
generat de o grilă se determină cu relația:
L p ,ad  Lad  ( L p  L)  10 lg n

n- numărul de grile de aer, n=4.

L p , ad  27  9,5  10 lg 4  30,5dB

Nivelul total puterii sonore generat de grile de aer, distribuitoare, dispozitive de

strangulare (șiber, drosel, diafragmă) se determină cu relația:

Lp ,tot  60 lg v  30 lg   10 lg F  B

În care: v- viteza medie a aerului la intrarea în dispozitiv, se calculă după aria

conductei ce aprovizioează anemostatele sau dispozitivile de strangulare și după
dimensiunele de gabarit – pentru grile; ξ- coeficient de rezistență locolă referit la
viteza aerului la intrarea în el ( pentru distribuitoare de aer se adoptă din tab. 17.7,
iar pentru dispozitivele- conform de strangulare capitolului 8); F- suprafața
secțiunei transversale conductei de aprovizionare sau suprafața de gabarit a grilei,
în m2; B- coeficient de corecție, depinde de tipul gurii de aer (grile, distribuitoare)
se alege din tabelul 17.7.

2. Ateunarea de zgomot și normarea zgomotelor

Nivelul de zgomot se normează reeșind din acțiunea admisă asupra omului adicîă
așa o acțiune la care zgomotul nu influenșează asupra sănătății omului sau are o
influență neconsiderabilă. Zgomotul se normează în opt niveluri de octavă cu
fregvențe: 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, și 8000 Hz. În tabelul 17.1 sund
indicate numerele de spectru limită recomandate (ПС) și nivelurile de sunet după
scala A, care caracterizează nivelul admisibil de zgomot de la sistemele de
ventilare și condiționarea aerului.

Dacă nivelul de zgomot a unui ventilator depășește limitele admise, se pot lua
măsuri suplimentare pentru a-i reduce. Atenuarea zgomotului se face pe două căi:

a) Atenuarea naturală- prin absorbția unei părți de zgomot în elementele

instalației și în încăperea în care se face ventilarea;
b) Atenuarea artificială se realizează prin următoarele procedee:
  Căptușarea canalelor drepte cu materiale fonoabsorbante;
 Cîptușarea coturilor cu material fonoabsorbant pe o lungime egală cu dublul
laturii mari;
 Montarea de atenuatoare de zgomot.

Materialele fonoabsorbante folosite trebuie să fie incombustibile, nehidroscopice,

să fie stabile și netede și să aibă un coeficient de absorbție ridicat. În calitate de
materialel fonoabsorbant se folosesc vată de sticlă, vata minerală protejată cu o
suprăfață regidă (tablă găurită, folie) sau elastică ( țesătură).

4. Ateunătoare de zgomot

Atenuatoarele de zgomot pot fi:

- Atenuatoare active, se obțin prin montarea unor plăci căptușate cu material

fonoabsorbant într-un plan sau două planuri, paralele cu direcția de mișcare
a aerului; pentru atenuarea sunetelor crează un sunet cu amplituda care
rămîne în urma cu jumatate de lungime de undă a sunetului care se stinge.În
rezultatul suprapunerei de unde are lor suprimarea zgomotului.
- Atenuatoare reactive (pasive), se obțin prin executarea unor lărgiri și
îngustări de secțiune;
- Atenuatoare cu ecran, se realizează prin intercalarea unor ecrane căptușate.
 Cele mai smple sunt atenuatoare cu cameră dar acestea atenuează zgomotul
doar de o fregvență sau unui grup de sunete sau zgomote cu fregvențe
apropiiate.

Spectrogramele arată că spectrul zgomotului ventilatorului se află în banda de

fregvență cu diapazonul 15-5000Hz. Deaceia în sistemele de ventilare se
utilizează atenuatoare de zgomot de acțiune disipativă, în care are loc disipare
a energiei sunetului la toate frecvențele. La atenuatoare disipative se referă: cu
plăci, tubular și cu celule.

Fig.1.Schemele atenuatoarelor de zgomot

a) atenuator de zgomot tubular; б) atenuator de zgomot de celule; b)

atenuator de zgomot cu plăci; c) atenuator de zgomot de cameră
b) 1- o carcasă exterioară; 2- material fonoabsorbant; 3- conductă
perforată; 4-celule de absorbție sunetelor; 5- plăci de absorbție
sunetelor; 6- panou de aer; 7-capotă de protecție (обтекатель); 8-
rama( cadru) plăcii; 9- pînză; 10- rama plăcii; 11- camera; 12-
acoperirea-căptușirea

Funcționează pe principiu de absorbție și este o metodă foarte eficientă.

Atenuatoarele asigură reduceri mari de zgomot dar generează în același timp
creșteri mici ale rezistenței aerodinamice.
Atenuatoarele de zgomot sunt fabricatedin oțel galvanizat, prevăzut cu vată
minerală, acoperite cu pănză, pentru prevenirea coroziunii.

5. Atenuarea vibrațiilor

Ventilatoarele, dezvoltă în timpul funcționării, datorită unor excentricității, forțe

masice periodice care se transmit elementelor de construcție, într-o măsură mai
mare sau mai mică, în funcție de gradul de izolare împotriva vibrațiilor.

Structura de beton armat a construcțiilor moderne, constituie un mediu pentru

propagarea vibrațiilor.

Efectele vibrațiilor sunt multtiple, ele pot contribui la deteriorarea sau chiar
distrugerea unor elemente de construcție, produc efecte fiziologice neplăcute
asupra ocupanților etc.

Pentru atenuarea vibrațiilor, între sursa generatoare de vibrații și elementul de

construcție suport, se intercalează un mediu flexibil, realizîndu-se o suspensie
elastică (plută, pîslă, mase plastice, cauciuc, arcuri).

Ca materiale vibroizolatoare se folosesc:

- Plută expandată, are o elasticitate redusă, comprimarea fiind de 0,025....0,05

cm pentru fiecare cm din grosimea materialului la o îbncărcare de un bar, se
pretează la turații redicate n≥1500 rot/min;
- Vibroizolatoare din cauciuc, constau din bucăți din cauciuc de care sunt
vulcanizate plăci metalice pe ambele fețe, comprimarea elastică fiind
ɛ=0,01...0,03 cm pentru fiecare cm din grosimea materialului la o îbncărcare
de un bar;
- Arcuri de oțelelicoidale, se pot aplica la orice mașini și orice turație. Cu cît
arcurilr sunt mai moi, cu atît izolarea este mai bună.
СНиП II-12-77. Защита от шума.
Шумоглушители для систем вентиляции
Системы принудительной канальной вентиляции подразумевают наличие вентиляторов, которые являются
первичным источником шумов и вибраций, распространяющихся вдоль воздуховодной сети. Воздуховоды,
особенно если они выполнены из металла, служат отличной магистралью для передачи вибраций и шумов
между помещениями или даже зданиями. Вторичным источником вибрационных и шумовых нагрузок
является турбулентность воздушного потока. Воздух, проходя вдоль воздуховодов, в местах изменения
сечений (углы, повороты, отводы и пр.) завихряется, и система за счет собственной нежесткости может
начать вибрировать и шуметь. Кроме того, воздуховоды передают и внешние шумы, например, если
вентиляционная сеть проходит через производственное помещение или улицу с оживленной магистралью.

Уровень шума в помещении – одна из важных составляющих комфорта, поэтому к вентиляционным

системам выдвигается ряд строгих ограничений по шумовым характеристикам:

Максимально допустимый
Помещение
шумовой фон, дБ
Операционные и больничные палаты, санатории 25
Детские спальни, жилые квартиры и дома 20
Общежития, гостиницы, рабочие комнаты и кабинеты 35
Территории, прилегающие к больничным и санаторным зонам 35
Классы, аудитории, читальные и зрительные классы 40
Территории жилых зон, школьные площадки, игровые зоны 45
Офисы, производственные здания и помещения 50
Кафе, рестораны и прочие места общественного отдыха 55
Магазины и салоны, торговые центры, спортивные залы и залы
60
ожиданий, места бытового обслуживания и т.д.

Для подавления вибраций в вентиляционной сети между участками воздуховодов монтируют гибкие
вставки, а шумоизолируют систему с помощью внешних обкладочных материалов. Но внешняя изоляция
обходится слишком дорого и требует больших усилий при монтаже. Поэтому в ряде случаев для
исключения или минимизации шумового фона в сечение воздуховодов устанавливают, так называемые,
канальные глушители.

Наибольшая эффективность от применения канального шумоглушителя достигается, если его устанавливать

в сечение воздуховода непосредственно за источником шумовых нагрузок:
- за вентилятором;
- на участке воздуховодов за шумным помещением;
- за наружной вентрешеткой в приточных системах и пр.
При необходимости уменьшить звук одновременно и внутри помещения, и снаружи, канальные глушители
можно ставить в сечение воздуховода с двух сторон от источника шума.

Максимальна эффективность от применения канального шумоглушителя наблюдается при частотах

звуковых волн от 500 до 4000 Гц при скорости воздушного потока, проходящего внутри воздуховодов, от 4
до 12 м/с. При частоте звуковых волн менее 500 Гц эффективность шумопоглощения снижается в
геометрической прогрессии.

Din punct de vedere constructiv atenuatoare de zgomot pentru montare în canale

de aer se divizează în plăci și în celule

Atenuator de zgomot cu plăci

Пластинчатый глушитель выполнен в виде короба

из листовой стали, поперечное сечение которого
разделено на ячейки определенного размера. Ячейки
облицованы звукопоглощающим материалом:
минеральной или стекловатой, реже - войлоком.
Коэффициент звукопоглощения зависит от
расстояния между ячейками в сечении.
Стандартный ряд глушителей предусматривает сетку с размерами между
ячейками от 75 до 300 мм. Чем меньше ячейка, тем лучше звукопоглощение,
и наоборот. Но с уменьшением сечения ячейки повышается
аэродинамическое сопротивление проходящему воздушному потоку.

Amortizoare de zgomot cu placi este conceput ca o cutie de tablă de oțel , a cărei

secțiune transversală este divizată în celule de o anumită mărime . Celulele sunt
căptușite cu material absorbant : vată minerală sau vată de sticlă , mai rar – cu
voiloc. Coeficientul de absorbție acustică depinde de distanța dintre celulele din
secțiunea transversală . Standardul oferă o serie de atenuatore de zgomot plasă cu
dimensiunea ochiului de plasă cuprinsă între 75 - 300 mm . Mai mic de celule , cu
atât mai bine absorbția de sunet , și vice- versa . Cu toate acestea , cu descreșterea
secțiunii a celulei crește rezistența aerodinamică la trecerea fluxului de aer

Представляет из себя коробку из тонколистового металла разделе нную вдоль

потока воздуха пластинами покрытыми звукоизолирующим материалом. Для
звукоизоляции используют стекловолокно или минеральную вату. В основном
пластинчатые шумоглушители применяют для монтажа в воздуховоды, через которые
проходит большой объём воздуха. Зазор между ячейками варьирется от 75 до 300 мм, при
этом с уменьшением ячеек, уменьшается шум, но растут потери давления. Для снижения
потерь давления, возникающих в результате трения, звукопоглощающий материал
покрывают противоабразивым составом или тонким слоем пластика.
Чтобы уменьшить сопротивление движению воздуха внутри воздуховодов,
поверхности ячеек покрывают слоем пластика или подвергают
антиабразивной обработке для уменьшения шероховатости ее поверхностей.
Воздух, проходящий по сечению воздуховодов с большой скоростью,
сталкивается с торцевой поверхностью ячеек шумоглушителя и создает
турбулентность, которая сама по себе является источником вибраций и шума.
Для того чтобы исключить образование такой турбулентности, со стороны
притока воздуха на торцах ячеек глушителя предусматривают
аэродинамические обтекатели. Обычно пластинчатые глушители используют
в системах вентиляции с воздуховодами большого сечения.

Трубчатые глушители
Трубчатые глушители по форме поперечного сечения могут быть
прямоугольными и круглыми. Применяются в системах вентиляции с
воздуховодами до 500 мм в сечении. Применение в воздуховодах
большего сечения значительно снижает эффективность
шумопоглощения.

Канальный трубчатый шумоглушитель состоит из двух кожухов,

концентрично (для круглого воздуховода) или эквидистантно (для
прямоугольного воздуховода) расположенных относительно друг друга.
Наружный кожух выполняется сплошным, а внутренний равномерно
перфорируется. При этом наибольшая площадь перфорации не должна
превышать 20% от общей площади поверхности внутреннего кожуха.

Пространство между кожухами заполняется шумопоглотителем, обычно стекло- или минеральной ватой.
Коэффициент звукопоглощения можно регулировать плотностью шумопоглощающего материала:
- мягкие маты – плотность 15-20 кг/м.куб.;
- полужесткие - 30-40 кг/м.куб.;
- жесткие плиты – 80 и более кг/м.куб.

Эффективность канального трубчатого глушителя зависит также от расстояния между наружным и

внутренним кожухами, а также от его общей длины. 

Пластина шумоглушения П

Прямое назначение пластин шумоглушения – поглощение звука. К

стальному корпусу одной пластины шумоглушения делают крепления для оцинкованных
перфорированных листов, в котором располагается звукоизоляционный материал. Для
работы пластины шумоглушения  необходимо применение супертонкого стеклянного
волокна.
Гибкие шумоглушители

Применяются в процессе подготовки воздуха в системе вентиляции, когда обычные

шумоглушители не могут работать или их применение нецелесообразно. Основная сфера
применения – это системы вентиляции в помещениях жилого и общественного назначения.

Шумоглушитель ГТК
Пластинчатые шумоглушители ГП

Шумоглушители ГТП

Пластина
шумоглушения П Круглые шумоглушители CSA
Прямоугольные шумоглушители
RSA