Sunteți pe pagina 1din 2

Proiect de an la disciplina Tehnologia fabricării produselor (TCM)

TEMA PROIECTULUI:
Proiectarea procesului tehnologic de fabricație a reperului …………………. desen nr. …………
pentru o producție anuală de...................................buc/an, într-un regim de lucru de 2 schimburi
pe zi.

CONȚINUTUL PROIECTULUI:

I. Studiul tehnic
1. Studiul piesei pe baza desenului de execuție a reperului
1.1. Analiza posibilitatilor de realizare a preciziei macro și micro-geometrice
(dimensionale, de forma, de poziția reciprocă a suprafețelor și a rugozității) prescrise în
desenul de reper.
2. Date privind tehnologia semifabricatului
2.1. Date asupra materialului semifabricatului (compoziție chimică, proprietăți
fizico-mecanice etc).
2.2. Stabilirea metodei și a procedeului economic de realizare a semifabricatului
2.3. Tehnologia de obținere a semifabricatului. Tratamente termice primare necesare
semifabricatului.
2.4. Adaosuri totale de prelucrare conform STAS. Stabilirea dimensiunilor
semifabricatului.
2.5. Schița semifabricatului
3. Proiectarea procesului tehnologic de prelucrare mecanică
3.1. Procesul tehnologic tip pentru acest fel de reper
3.2. Proiectarea structurii și a succesiunii operațiilor procesului tehnologic. Pentru fiecare
operație se va prezenta: numărul și denumirea operației; schița operației; fazele operației;
mașina unealtă utilizată.
4. Proiectarea conținutului a 6 operații de prelucrare mecanică din procesul tehnologic, din
care minim 2 operații în minim 2 variante tehnologice. Pentru fiecare operație se vor
prezenta:
a. Schița operației cu semifabricatul în poziție de lucru, indicarea suprafețelor de
prelucrat și a condițiilor tehnice aferente, scule în poziție de lucru, curse active în
gol, schema de orientare și fixare, cotarea tehnologica;
b. Masina-unealta și principalele caracteristici: gama de avansuri, gama de turatii,
puterea motorului electric, dimensiunile și cursele mesei etc;
c. Sculele aschietoare: tipul, dimensiunile părții active și a părților de prindere,
parametrii geometrici, standarde aferente sau schița pentru sculele
nestandardizate;
d. Dispozitivul de prindere al semifabricatului: denumire, STAS sau schema
constructiv-funcțională pentru cele nestandardizate;
e. Dispozitivul de prindere pentru sculele aschietoare: denumire, STAS sau schema
constructiv-funcțională pentru cele nestandardizate;
f. Mijloace de control: denumire, domeniul de măsurare, valoarea diviziunii,
precizia de măsurare, STAS;
g. Fazele operației;
h. Adaosuri de prelucrare intermediare și totale, dimensiunile intermediare. Calculul
analitic pentru cele 2 operații în ambele variante, pentru restul operațiilor tabelar,
din normative;
i. Regimurile de așchiere: calculul analitic pentru cele 2 operații în mai multe
variante, iar pentru restul operațiilor tabelar, din normative;
j. Indicarea metodei de reglare a sculei la cotă;
k. Norma tehnica de timp: calculul analitic al timpului unitar pentru cele 2 operații
în ambele variante, iar pentru restul operațiilor tabelar, din normative.

II. Studiul economic


1. Caracterul producției.
2. Calculul lotului optim de fabricație;
3. Calculul timpilor pe bucată;
4. Calculele economice justificative pentru stabilirea variante economice pentru cele 2
operații tratate în doua variante.

III. Probleme de organizare a procesului tehnologic


1. Calculul numărului de masini-unelte necesare și a gradului de încărcare pentru cele 2
operații în varianta economică;
2. Măsuri de tehnica securității muncii pentru cele 2 operații, în varianta economică.

IV. Partea grafica


1. Desenul de execuție al piesei;
2. Desenul de execuție al semifabricatului;
3. Plan de operații pentru varianta economică a procesului tehnologic, pentru cele 2 operații
tratate detaliat.

S-ar putea să vă placă și