Universitatea POLITEHNICA din Bucureti

Facultatea de Ingineria i Managementul Sistemelor

Tehnologice
Programul de studii Ingineria i Managementul Calit ii

PROIECT
DE
DIPLOM
Autor,
Absolvent: Beic Ana-Maria
Conductor tiinific,
.L.dr.ing. Dumitrache Rujinski Alexandru

2015

-Absolvent: Beic Ana-MariaCuprins

Cap I - Date despre produs..5
1.1Introducere.5
1.2 Analiza functional constructiv6
1.3 Caietul de sarcini...7
Cap II Perfecionarea produsului.....8
2.1 Analiza tehnologicitii produsului ..8
2.2Fia de evaluare a satisfaciei clienilor.................................................................................9
Cap III - Planul calitii..11
3.1 Introducere..11
3.2 Declaraia de politic..13
3.3 Documentele sistemului calitii.21
3.4 Obiectivele calitii.23
3.5 Proceduri specifice i instruciuni de lucru elaborate.23
3.6 Diagrama fluxului de fabricaie ........................................................................................24
3.7 Identificarea i trasabilitatea produsului.24
3.8 Procedura de sistem Audit intern .......24
3.9 Programul de control al calitii. Planul calitii.................................................................24
Cap IV Pregatirea fabricaiei..25
4.1 Consideraii generale..25
4.2 Aprovizionarea cu materiale...27
4.3 Caracterizarea tipului de producie.28
4.4. Modul de amplasare al utilajelor n secia de prelucrri28
Cap V Realizarea produsului..28
5.1 Stabilirea rolului functional28

- Proiect de Diplom

5.2 Caracteristici funcionale,tehnologice i economice ale materialului din care este

confecionat piesa32
5.3 Semifabricatul iniial sau piesa cu adaosurile de prelucrare...36
5.4 Desenul semifabricatului matriat...38
5.5 Principii privind coninutul i succesiunea operaiilor unui proces tip...39
5.6 Fia film i planul de operaii......43
5.7Proiectarea unui dispozitiv de frezat .................................................45
5.8 Msuri de protecia muncii i ntreinere45
Cap VI- Elemente de ecotehnologie ..46
6.1 Introducerea diagramei flux a procesului tehnologic .47
6.2 Determinarea indicatorului de calitate al aerului ...49
6.3 Determinarea indicatorului de calitate al solului50
6.4Determinarea indicatorului de calitate al apei.52
Cap VII Activiti de inspecie i control...54
7.1 Formulare tema...54
7.2 Analiza produsului..58
7.3 Planul de control nedistructiv ................59
7.4 Metode optime de control nedistructiv...60
-

procedura general de control a reperului,

formularul de raport de neconformitate
metodele de control aplicate.

7.8.Procedura de lucruExaminare cu ultrasunete..64

Cap VIII Tehnologia de asamblare64
8.1 Studiul produsului i analiza tehnologic...64
8.2 Schema de asamblare,ordonanarea67
8.3 Elaborarea listei fazelor de montaj..67
8.4 Succesiune asamblare.70
Cap IX Control i ncercri finale..70

-Absolvent: Beic Ana-Maria9.1 Controlul subansamblului...70

9.2 Controlul ansamblului final73
9.3 Inspecii i ncercri finale..74
9.4 Integrarea inspeciilor i testrilor...74
Cap X Pstrarea produsului ...75
10.1 Procedura Ambalare, conservare, etichetare i depozitare a produsului..75
10.2 Stabilirea mijloacelor de transport i alegerea tipului de ambalaj.......79
10.3 ntocmirea documentelor nsoitoare80
Cap XI Promovarea produsului..86
11.1 Realizarea programului de publicitate..86
11.2 Activiti de promovare desfurate n S.A. WIEBE ROMANIA S.R.L ...86
Cap XII Instalarea,proba i predarea produsului87
Cap XIII Service dup vnzare..87
13.1 Lista pieselor de schimb87
13.2 Organizarea service-ului i operaiile executate n service...88
13.3 Echipamente speciale pentru ntreinere i service...89
13.4 Faciliti de service i reparaii.89
CapXIVScoaterea din uz i reciclarea .90
Bibliografie

.91

- Proiect de Diplom

CAPITOLUL I Date despre produs

1.1 Introducere. Principii generale de alegere a procesului tehnologic

Fig. 1 Desenul de ansamblu(produsul)

Un produs se poate obine din punct de vedere tehnic, prin mai multe metode sau
procedee. Dintre toate este necesar s fie ales acel procedeu prin care se obine productivitatea
dorit cu eforturi minime n ceea ce privete consumul de energie, materiale, fora de munc
i mijloace tehnice, cu efecte maxime de economicitate, tehnologicitate i calitate a
produsului n condiii de siguran a prelucrrii i proteciei muncii.
Pentru alegerea procesului tehnologic optim trebuie s se in cont de factorii de
influen, numii factori iniiali c pot fi grupai n dou categorii:
-

factori iniiali obiectivi invariabili c au n vederea scopul produciei,

programul de execuie i potenialul tehnico-economic

factori intiali variabili ce in cont de modul prin care se realizeaz procedeul

n proiectarea unui proces tehnologic se pornete cu analiza documentaiei tehnice i a

condiiilor tehnice. Se stabilete ordinea de realizare a operaiilor, se aleg instalaiile, SDV-

-Absolvent: Beic Ana-Mariaurile i se efectueaz calculul regimurilor tehnologice i normarea. Dac este necesar se
realizeaz calcule de precizie, se stabilesc erorile de prelucraree, dimensiuni, etc.
La procesele de reparare obiectivul prelucrrii l reprezint detaliiile reparabile la care,
n exploatare, se pot schimba dimensiunile, forma i proprietile suprafeelor de lucru.
Se impune astfel, la proiectarea proceselor tehnologice de reparare, studiul rolului functional
al elementului vizat, a gradului sau de uzura si deteriorarea in exploatare, analiza conditiilot
tehnice la fabricarea detaliilor si a indicatiilor de montaj.
1.2 Analiza functional-constructiva
Desenul tehnic de execuie al reperului : buce de ghidaj.

Fig. 2 Desenul de execuie al reperului

Dimensiuni, cote , tolerane i abateri folosite la execuia reperului( 38x43mm)
Dimensiunea caracteristic a suprafeelor cilindrice (alezaj i arbore) este diametrul.
n calcule pentru alezaje se folosesc notaii i simboluri cu litere majuscule, iar pentru arbori
notaiile i simbolurile se noteaz cu litere minuscule. Pentru toate alezajele i toi arborii
diametrul nominal se noteaz cu litera N.Alezajele i arborii, care se asambleaz mpreun, au
acelai diametru nominal
Dimensiunea liniar sau unghiular este caracteristica geometric care determin fie
mrimea unei piese, fie poziia unei suprafee fa de alta, fie poziia unei piese de alta ntr-un
ansamblu de mai multe piese (de exemplu, diametrul bilelor de rulmeni, lungimea unui bol,
grosimea unei buce, distana dintre segmenii unui piston etc)
Din considerente funcionale i tehnologice dimensiunea este reprezentat prin
urmtoarele valori caracteristice:

- Proiect de Diplom

Valoarea nominal, care este prima valoare luat de dimensiune i care apare la
proiectare, ea rezultnd din calcul sau constructiv (ca o valoare absolut, ntreag sau cu
zecimala, luat ca atare sau rotunjit, marit sau micorat). Ea;
-

este valoarea de referin, n determinarea tuturor celorlalte valori se noteaz

cu N

valoarea efectiv, notat cu litera E care se obine prin prelucrarea sau

asamblarea pieselor i care devine cunoscut prin msurare.n cazul unui lot
sau serii de piese de acelai fel, diferitele valori efective ale aceleiai
dimensiuni (sau parametru n general) nu sunt egale ntre ele dect dac
diferena ntre ele este mai mic dect precizia de msurare a instrumentelor
sau aparatelor folosite, ceea ce practic se ntmpla foarte rar. Rezult c dac
valoarea nominal este una singur, valoarea efectiv este n mod obiectiv,
variabil, datorit imperfeciunii mijloacelor de prelucrare i msurare.
Valoarea efectiv nu trebuie s fie neaprat i nici nu poate fi dect
ntmpltor egal cu valoarea nominal

valoarea limit maxim notat cu Lmax i valoarea limit minim notat cu

Lmin numite i valoarea maxim prescris respectiv valoarea minim
prescris, ntre care trebuie s fie cuprinse valorile efective. Cnd valorile
efective ale dimensiunii sunt mai mari dect valoarea maxim prescris sau
mai mici dect valoarea minim prescris, reperul nu i poate ndeplini rolul
funcional i este considerat rebut.

Cele definite pot fi demonstrate prin relaia:

Lmin< E<Lmax (2.1)
n practic, uneori se opereaz cu o noiune numit abatere (notat cu litera A) care n
general, este diferena dintre o valoare oarecare i valoarea de referin ale aceleiai
dimensiuni. n particul se pot ntlni urmtoarele abateri
-

abaterea efectiv (Aef) care este diferena dintre valoarea efectiv a

dimensiunii i valoarea nominal

abaterea limit superioar

-Absolvent: Beic Ana-Maria1.3. Caietul de sarcini - Furnizarea produselor feroviare critice destinate
infrastructurii i/sau vehiculelor feroviare este prezentat n anexa 1

CAPITOLUL II Perfectionarea produsului

2.1 Analiza tehnologicitatii produsului
a) Lista componentelor
Nr. crt.

Denumire

Nr. Desen

Nr. buc.

1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Placa de baza
Placa activa
Limitator
Surub blocare
Placa apasare
Placa superioara
Arc
Placa portpoanson
Placa presiune
Surub M10x40
Bucsa ghidare
Coloana ghidare
Piulita M20
Poanson
Surub M10x30

Sau STAS
1647.01
1647.03
1647.04
1647.05
1647.06
1647.07
1647.08
1647.09
1647.10
STAS 5144-80
1647.15
1647.16
1647.17
1647.20
STAS 5144-80

1
1
1
1
1
1
3
1
1
4
4
4
2
1
4

b)Elemente de legtur
- Elemente de etanare
- placi- 1,2,6,7,9,10
- arc- 8
- poanson- 15
- Elemente de siguran
- surub - 14
- Elemente de mbinare (asamblare)
- surub- 4,11,16
- Elemente de reglare
- bucsa de ghidare- 12

- Proiect de Diplom

- limitator- 3
- coloana ghidare- 13
Metoda Ishikawa (cauz-efect)
Timp mare
de ateptare

Produs n fabric

Lips
produs
din
fabric

Lips
produs
expus

Pre
diferit n
funcie de
culoare

Costul
transportului

Nu se desigileaz
produsul fr
factur

Pre
diferit
raft/site

Lips
produse
resigilate

Informaii
imprecise pe
site

Produse n
stoc n
magazin, nu
i n fabric

Renuna
re la
produs

Livrare a
doua zi

2.2. Fisa de evaluare a satisfactiei clientilor

CHESTIONAR DE EVALUARE A
GRADULUI DE SATISFACIE A
CLIENTULUI

COD: CEGSC
Pagina: 9 Din:
88

Revizia: 0

Stimate client,
Ca urmare a preocuprilor constante a S.C. WIEBE ROMNIA S.R.L. de a mbunti
calitatea serviciilor furnizate, am decis implementarea sistemului de management intregrat
calitate-mediu n conformitate cu standardele ISO 9001:2000 i ISO 14001:2005 i OHSAS
18001:1999. Una din cerinele sistemului de management este msurarea gradului de
satisfacie a clientului. De aceea, v rugm s ne transmitei completat acest chestionar, la
numrul de fax: 021/3172995. V mulumim!

1. DATE DE IDENTIFICARE - CLIENT

1.1 Denumire client:

1.2 Adresa:
1.3 Telefon/FAX/Email:

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

1.4 Persoane de contact:

(nume, prenume, funcie)
2. MSURAREA GRADULUI DE SATISFACIE A CLIENTULUI
REFERITOR LA RELAIA CU FURNIZORUL (S.C. WIEBE ROMNIA S.R.L.)
2.1 Promptitudinea n furnizarea serviciului:
1q

2q

3q

4q

2.2 Disponibilitatea furnizorului privind cerinele suplimentare ale

clientului:

1q

2q

3q

4q

2.3 Termene de plat acceptate de furnizor:

q

3q

1q

4q

2.4 Profesionalismul personalului cu care ai intrat n contact:

1q

2q

3q

4q

3. MSURAREA GRADULUI DE SATISFACIE A CLIENTULUI

REFERITOR LA SERVICIILE FURNIZATE DE S.C. WIEBE ROMNIA S.R.L.
3.1 Calitatea serviciilor:
1q
2q
3q
4q
3.2 Aportul serviciilor furnizate la mbuntirea activitii organizaiei:
1q
2q
3q
4q
3.3 Calitatea furnizrii serviciilor:
1q
2q
3q
4q
3.4 Diversitatea gamei de servicii furnizate:
1q
2q
3q
4q
3.5 Ce recomandri avei de fcut pentru mbuntirea calitii serviciilor
S.C. WIEBE ROMNIA S.R.L.
................................................................................................................................
........................................................
................................................................................................................................
.................

10

- Proiect de Diplom

Legenda: 1 - NESATISFCTOR

2 - SATISFCTOR

3 - BUN

4 - FOARTE BUN
NTOCMIT:

NUMELE I PRENUMELE:......................................................
FUNCIA: ...............................................................................
DATA: ...................................
SEMNATURA I TAMPILA: ....................................

F-7.2-02 Rev. 0
CAPITOLUL III-Planul calitatii
3. 1 Introducere,Scurta prezentare a organizatiei
Date generale privind societatea
WIEBE ROMNIA SRL are sediul n Bucureti, sector 1, Bd. Lascar Catargiu, nr. 24-26, sc.
A, ap.9. WIEBE ROMNIA SRL a luat fiin n anul 2003 fiind nregistrat la Oficiul
Naional al Registrului Comerului de pe lng Tribunalul Bucureti cu nr. de nregistrare
J40/11541/22.08.2003. Obiectul de activitate
Firma WIEBE ROMNIA S.R.L., are ca obiect principal de activitate: lucrri de
construcii reparaie i ntreinere a cii ferate
n paralel cu obiectul principal de activitate, societatea mai execut.
o proiectare i execuie lucrri infrastructur feroviar;
o treceri la nivel, pasaje, drumuri, poduri, platforme i alei.
o terasamente, excavaii, umpluturi.
o Construcii de aerodroame;
o marcarea drumurilor i a platformelor de parcare;
o lucrri de copertare pentru autostrzi, suprafee circulabile de pe poduri sau
o din tuneluri;
o lucrri de instalare a barierelor antioc, a semnalelor de circulaie speciale.
Firma WIEBE ROMNIA S.R.L.face parte dintr-un lan de firme de construcii
internaional numit H.F. WIEBE GmbH & Co. KG.

11

-Absolvent: Beic Ana-MariaAcum mai bine de 150 de ani, compania a luat fiin dintr-o o afacere de meteugari
de tradiie i a rmas pn astzi n proprietatea familiei Wiebe.
Experiena rezultat din lucrrile de construcii de peste generaii, capacitatea de
productivitate i inovare a peste 900 de angajai calificai, ct i posibilitatea de schimbare n
cadrul acestor companii mijlocii, garanteaz soluii optime pentru toate lucrrile de construcii
i inginerie.
Reeaua diversificat de filiale, companii subsidiare, companii afiliate, i are cartierul
general n Achim, Germania. Structura organizatoric permite o bun comunicare i o
apropiere de clieni.
Obiectul de activitate al firmei nu se limiteaz numai la construcii clasice, n
domeniul construciilor civile i de structur, a ingineriei de construcii i a construciilor la
cheie. Un utilaj eficient ajut la executarea lucrrilor de extindere a cilor ferate. Serviciile de
inginerie sunt completate de lucrri de logistic i planificare.
ncrederea n productivitatea firmei mame WIEBE a putut fi dovedit nu numai pe
antierele de construcii din Germania, ci i din Europa.
Ca exemplu pentru antierele naionale, amintim extinderea reelei de mare viteze ntre
Berlin- Hanovra, un proiect pentru care s-a pus n practic toate serviciile de inginerie.
Creterea numrului de oferte, necesitatea de a gsi soluii complete pentru lucrrile de
construcii, a rezultat n extinderea spectrului de performan n grupul Wiebe de companii.
Pentru linia aflat n construcie ntre Koln i Frankfurt/Main, firma a oferit i servicii
de construcii tunele.
Din acel moment, grupul Wiebe a putut oferii servicii complete de inginerie n
domeniul infrastructurii, ncadrndu-se n moto-ul " totul de la o singur

Cifra

de

afaceri

anual - n prezent mai mare de 150 mil. Euro nu confirm doar politica firmei - stabilitate
continuitate, sigurana, dar i ncrederea reciproc pe care a stabilit-o cu clienii.
La ora actual exist sucursale, respectiv filiale n Bremen, Achim, Dorverden,
Nienburg, Berlin, Dresden iar ncepnd din 2003 cu sucursal de sine stttoare n Romnia.

Piaa i comercializarea

12

- Proiect de Diplom

Pe piaa intern WIEBE ROMNIA S.R.L. desfoar o activitate de contractor n competiie

cu alte societi comerciale, pentru obinerea de contracte prin licitaie.
Acest document descrie sistemul i programul de management al calitii, implementat
de WIEBE ROMNIA S.R.L. pentru ndeplinirea, conform reglementrilor n vigoare, a
cerinelor de asigurarea calitii n domeniul su de activitate
Manualul Calitii urmeaz a fi actualizat n urmtoarele condiii:
-

o dat la doi ani,

n funcie de modificrile majore ce intervin n organizarea i obiectul de activitate

al societii,

ca urmare a aplicrii unor noi reglementri n domeniul asigurrii calitii,

precum i din concluziile unor analize, anchete i audituri.

3.2 Declaraia de politic

Conducerea. WIEBE ROMNIA S.R.L.a definit politica n domeniul calitii astfel:
Motto: "Calitatea nu este o frna pus performanei... Este performana nsi."
Politica n domeniul calitii const n conceperea i implementarea unui Sistem de
Management al Calitii, avnd ca referenial SR EN ISO 9002/1995: Sistemele
calitii, MODEL PENTRU ASIGURAREA CALITII N PRODUCIE, MONTAJ
I SERVICE, prin care s se realizeze urmtoarele obiective strategice:
-

obinerea certificrii ISO 9001/2001,

organizarea i funcionarea societii n scopul satisfacerii tuturor exigenelor de

calitate cerute de client, n vederea asigurrii competitivitii societii,

construirea unui sistem total de conducere prin implicarea tuturor angajailor, care
s aib n centrul preocuprilor CLIENTUL i realizarea obiectivelor societii,

ndeplinirea cerinelor eseniale referitoare la securitatea i sntatea personalului

propriu, a clienilor i protecia mediului nconjurtor i crearea condiiilor n
vederea abinerii certificrii ISO 14000,

13

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

atragerea permanent de noi clieni i creterea procentului clienilor fideli

societii,

creterea profitului societii i implicit al competitivitii ei conform bugetelor de

venituri i cheltuieli ale fiecrui departament n parte i al societii n ansamblu,

reducerea reclamaiilor primite, prin garantarea calitii lucrrilor i serviciilor,

pregtirea i mobilizarea personalului n scopul motivaii pentru calitate, prin

constituirea unui concept care s permit stimularea iniiativei personale,
ncurajarea sistemului de perfecionare i autoperfecionare i a lucrului n echip,
eliminarea barierelor dintre compartimente de lucru i asigurarea unui flux al
informaiilor n scopul evitrii competiiei conflictuale dintre acestea.

n scopul atingerii acestor obiective WIEBE ROMNIA S.R.L. a conceput un Sistem

de Management al Calitii descris n prezentul Manualul al Calitii, care acoper toate
activitile de construcie de autostrzi, drumuri, aerodroame i baze sportive desfurate de
societate i garanteaz c:
-

se menine nivelul de calitate ateptat sau impus de documentaia de execuie,

norme, specificaii i standarde aplicabile pe tot parcursul activitilor desfurate;

se realizeaz nivelul calitii cerute, n condiii de competen, sub aspectul

preului, termenelor de punere n funciune i performanelor contractate, n scopul
pstrrii prestigiului unitii;

realizarea, meninerea i cutarea unei mbunatirii continue a calitii produselor

i serviciilor, n ceea ce privete cerinele n materie de calitate.

Linii directoare
Admiterea n execuie numai a materialelor corespunzatoatoare standardelor i
agrementrilor, prevzute n documentaie, de la furnizorii acceptai.
Folosirea de utilaje i echipamente de lucru care au parametrii corespunztori.

14

- Proiect de Diplom

Organizarea cerinelor de asigurarea calitii, mai ales n ceea ce privete prevenirea noncalitatii i identificarea tuturor problemelor referitoare la calitate.
Autoritatea i responsabilitatea pentru control i urmrirea implementrii sistemului de
asigurarea calitii au fost delegate efului compartimentului asigurarea calitii care se
subordoneaz Directorului general.
Prevederile Manualului Calitii sunt obligatorii pentru ntreg personalul din WIEBE
ROMNIA S.R.L.
efii tuturor compartimentelor sunt rspunztori de aplicarea prevederilor din Manualul
Calitii, de organizarea i desfurarea activitilor pe baz de proceduri de sistem,
instruciuni de lucru i instruciuni tehnice de execuie sau alte documente scrise.
Conducerea societii WIEBE ROMNIA S.R.L., prin Directorul general poart ntreaga
responsabilitate pentru implementarea i meninerea Sistemului de Management al Calitii
eficient n conformitate cu cerinele standardului SR EN ISO 9001/2001: Sistemele calitii,
MODEL PENTRU ASIGURAREA CALITII N PRODUCIE, MONTAJ I SERVICE.
Societatea situeaz calitatea produselor i serviciilor naintea oricrei prioriti, deoarece
loialitatea i satisfacerea clientului reprezint preocuparea principal.
WIEBE ROMNIA S.R.L. abordeaz conceptul de calitate ca pe ntmpinarea necesitii
clienilor.
Suntem pregtii s satisfacem i chiar s depim ateptrile rezonabile ale clienilor notri
i, n acest sens, recunoatem existena clienilor n interiorul i exteriorul societii.
n cadrul activitilor curente, un compartiment din cadrul societii poate furniza servicii
altui compartiment (client intern). Calitatea acestor servicii trebuie s fie la acelai nivel
ridicat de calitate cu cel pe care societatea l asigur clienilor externi. Prin aceasta se obine,
n acelai timp, un standard ridicat al relaiilor de serviciu din cadrul societii i un cadru de
stimulare pentru creterea calitii acordate clienilor externi.
Toi angajaii vor fi motivai pentru mbuntirea calitii i vor fi implicai n atingerea
obiectivelor propuse. n acest scop vor fi disponibilizate resurse financiare, iar primele i

15

-Absolvent: Beic Ana-Mariaparticiparea angajailor la beneficiul societii se vor acorda n concordan cu performanele
calitative ale acestora.
Directorul general al WIEBE ROMNIA S.R.L. mputernicete prin decizie pe Directorul
calitate ca reprezentant al conducerii cu responsabilitatea i autoritatea necesar pentru
controlul implementrii, meninerii i mbuntirii Sistemului de Management al Calitii.

DEFINIII
Definiiile au fost enunate conform SR ISO 8402/1995: MANAGEMENTUL
CALITII I ASIGURAREA CALITII, Vocabular.
Noiunea

Definiia

calitate

ansamblu de caracteristici ale unei entiti care i confer acesteia

aptitudinea de a satisface necesiti exprimate i implicite

entitate

ceea ce poate fe descris i luat n considerare n mod individual

produs

rezultat al ativitatilor sau proceselor

serviciu

rezultat generat de activiti la interfaa dintre furnizor i client,precum i

de activiti interne ale furnizorului pentru satisfacerea necesitilor
clientului

client

destinatar al unui produs furnizat de furnizor

furnizor

organizaie care furnizeaz un prdus clientului

cumprtor

client ntr-o situaie contractual

contractant

furnizor ntr-o situaie contractual

subcontractant

organizaie care furnizeaz un produs furnizorului

conformitate

satisfacere a condiiilor specificate

neconformitate

nesatisfacere a unei condiii specificate

noiunea

definiia

validare

confirmare prin examinare i furnizare de dovezi obiective a faptului ca

16

- Proiect de Diplom

sunt satisfcute condiiile particulare pentru o anumit utilizare prevzut

organizaie

companie,corporaie,intrreprindere sau instituie,sau o parte din acestea,cu

statut de societate pe aciuni sau nu, public sau particular,care are
propriile sale funcii i propria sa administraie

planul calitii

document care precizeaz practicile,resursele i succesiunea activitilor

specifice referitoare la calitate relevante pentru un anumit produs,proiect
sau contract

manualul calitii

document care prezint politica n domeniul calitii i descrie sistemul

calitii al unei organizaii

politica

dome- obiective i orientri generale ale unei organizaii n ceea ce privete

niul calitii

calitatea,aa cum sunt exprimate oficial de managementul de la nivelul cel

mai nalt

managementul

ansamblul activitilor funciei generale de management care determin

calitii

politica n domeniul calitii,obiectivele i responsabilitile i care le

implementeaz n cadrul sistemului calitii prin mijloace cum ar fi
planificarea calitii,controlul calitii,asigurarea calitii i mbuntirea
calitii

controlul calitii

tehnici i activiti cu caracter operaional utilizate pentru satisfacerea

condiiilor referitoare la calitate

asigurarea calitii

ansamblul activitilor planificare i sistematice implementate n cadrul

sistemului calitii i demonstrate att ct este necesar pentru furnizarea
ncrederii corespunztoare ca o entitate va satisface condiiile referitoare la
calitate

sistemul calitii

structuri organizatorice,proceduri,procese i resurse necesare pentru

implementarea managementului calitii

auditul calitii

examinare sistematic i independent n scopul de a determina dac

activitile referitoare la calitate i rezultatele aferente satisfac dispoziiile
prestabilite precum i dac aceste dispoziii sunt implementate efectiv i
sunt corespunztoare pentru realizarea obiectivelor

17

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

noiunea

definiia

planificarea calitii

activiti care stabilesc obiectivele i condiiile referitoare la calitatea

precum i condiiile referitoare la aplicarea elementelor sistemului calitii

aciune preventiv

aciune ntreprins pentru eliminarea cauzelor unor neconformiti,defecte

sau a altor situaii nedorite, posibile, n scopul prevenirii acestora

aciune corectiva

aciune ntreprins pentru eliminarea cauzelor unor neconformiti, defecte

sau a altor situaii nedorite, existente, n scopul prevenirii repetrii acestora

reparare

aciune ntreprins asupra unui produs neconform,pentru ca acesta sa

satisfac condiiile de utilizare prevzute,chiar dac s-ar putea sa nu fie
conform cu condiiile specificate iniial

managementul

mod de management al unei organizaii concentrat asupra calitii bazat pe

calitii totale

participarea tuturor membrilor acesteia i care vizeaz un succes pe termen

lung prin satisfacerea clientului, precum i avantaje pentru toi membrii
organizaiei i pentru societate,reprezint o strategie puternic a societii
pe termen lung care determin o mbuntire continua a calitii
produselor/ serviciilor, precum i a abilitilor conducerii de a satisface
nevoile clienilor i n acelai timp sa creeze condiii de cretere a
productivitii muncii i implicit a profitului,managementul calitii totale
este un ansamblu de activiti menite sa asigure realizarea simultan a
obiectivelor prezentate mai sus, prin utilizarea optim a resurselor
disponibile,

umane

financiare.

Ansamblul

de

activiti

al

managementului calitii totale este constituit din: planificare, organizare,

conducere, control i asigurare.
clieni interni

ntre compartimentele societii, n cadrul activitilor curente, se stabilesc

relaii de tip furnizor client, prin care un compartiment beneficiaz de
serviciile altui compartiment.

POLITICA PRIVIND CALITATEA

18

- Proiect de Diplom

Motto: "Calitatea nu este o frna pus performanei...Este performana nsi."

Politica n domeniul calitii const n conceperea i implementarea unui Sistem

de Management al Calitii, avnd ca referenial SR EN ISO 9001/2001: Sistemele
calitii, MODEL PENTRU ASIGURAREA CALITII N PRODUCIE, MONTAJ I
SERVICE, prin care sa se realizeze urmtoarele obiective strategice:
- obinerea ceritificarii ISO 9001,
- organizarea i funcionarea societii n scopul satisfacerii tuturor
exigenelor de calitate cerute de clieni, n vederea asigurrii competitivitii
societii,
- construirea unui sistem total de conducere prin implicarea tuturor
angajailor, care sa aib n centrul preocuprilor CLIENTUL i realizarea
obiectivelor societii,
- crearea condiiilor n vederea abinerii certificrii ISO 14000.
ANGAJAMENT PENTRU CALITATE
Societatea situeaz calitatea produselor i serviciilor naintea oricrei prioriti,
deoarece loialitatea i satisfacerea clientului reprezint preocuparea principal.
WIEBE ROMNIA S.R.L.. abordeaz conceptul de calitate ca pe ntmpinarea
necesitii clienilor.
Suntem pregtii sa satisfacem i chiar sa depim ateptrile rezonabile ale
clienilor notri i, n acest sens, recunoatem existena clienilor n interiorul i
exteriorul societii.
n cadrul activitilor curente, un compartiment din cadrul societii poate furniza
servicii altui compartiment (client intern). Calitatea acestor servicii trebuie sa fie
la acelai nivel ridicat de calitate cu cel pe care societatea l asigur clienilor
externi. Prin aceasta se obine, n acelai timp, un standard ridicat al relaiilor de
serviciu din cadrul societii i un cadru de stimulare pentru creterea calitii
acordate clienilor externi.

19

-Absolvent: Beic Ana-MariaToi angajaii vor fi motivai pentru mbuntirea calitii i vor fi implicai n
atingerea obiectivelor propuse. n acest scop vor fi disponibilizate resurse
financiare, iar primele i participarea angajailor la beneficiul societii se vor
acorda n concordan cu performanele calitative ale acestora.
Directorul general al WIEBE ROMNIA S.R.L. mputernicete prin decizie pe
Directorul calitate ca reprezentant al conducerii cu responsabilitatea i
autoritatea necesar pentru controlul implementrii, meninerii i mbuntirii
Sistemului de Management al Calitii.

3.3 Documentele sistemului calitii

Manualul Calitii definete politica n domeniul calitii i descrie Sistemul de
Management al Calitii utilizat de societate n conformitate cu SR EN ISO 9001/2001:
Sistemele calitii, MODEL PENTRU ASIGURAREA CALITII N PRODUCIE,
MONTAJ I SERVICE i Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, pentru a asigura
c toate responsabilitile legate de calitatea activitilor desfurate de societate sunt
ndeplinite ntr-un mod planificat i sistematic.
n Manualul

Calitii

este definit

structura organizatoric,

autoritatea

responsabilitile persoanelor implicate n activitatea de asigurare a calitii, de execuie, de

control i de supraveghere.
Prin procedurile de sistem din MC se asigur inerea sub control a tuturor activitilor
care intr n sistemul de asigurare a calitii stabilit de societate.
Sistemul de asigurare al calitii se aplic la nivelul ntregii societi.
Condiii referitoare la Sistemul de Management al Calitii Sistemul de Management
al Calitii introdus n societate are la baza prevederile standardului SR EN ISO 9001/2001:
Sistemele calitii, MODEL PENTRU ASIGURAREA CALITII N PRODUCIE,
MONTAJ I SERVICE.

20

- Proiect de Diplom

Pentru uurina urmririi i pentru o adaptare fidel la standardele internaionale,

capitolul IV din MC urmrete ntocmai capitolele standardului sus menionat.
Procedurile sistemului calitii
Pentru toate funciile care intr n sistemul calitii SR EN ISO 9001/2001 au fost
elaborate proceduri documentate directoare denumite proceduri de sistem.
n funcie de nivelul de complexitate al activitilor s-au elaborat instruciuni de lucru
i instruciuni tehnice de execuie.
Aplicarea procedurilor i instruciunilor este realizat prin asigurarea disponibiliti,
nelegerii, nsuirii i respectrii prevederilor cuprinse n acestea ca i inerea la zi a
documentelor.
Toate documentele i datele incluse n SMC sunt controlate prin proceduri documentate.
Aprobarea i emiterea documentelor i a datelor
Prin procedurile de sistem se stabilesc autoritile i responsabilitile privind:
-

ntocmirea, analiza, avizarea i aprobarea documentelor;

nregistrarea, revizuirea, manipularea, difuzarea, retragerea i distrugerea

documentelor.

Documentele sunt disponibile n toate sectoarele unde se desfoar activiti ce

privesc funcionarea sistemului.
Documentele pstrate n scopuri juridice sunt arhivate n mod corespunztor.
n cadrul societii, procesele de producie sunt pregtite, planificate i urmrite pentru
c acestea s se desfoare n conformitate cu cerinele impuse.
n cazul proceselor speciale (tratamente termice, sudare etc) ale cror rezultate nu pot
fi verificate printr-o inspecie i la care deficienele pot s apar numai dup ce produsul este
pus n funciune, se elaboreaz proceduri i instruciuni care descriu n mod detaliat toate
operaiile.

21

-Absolvent: Beic Ana-MariaPrin controlul proceselor de producie se urmrete:

Respectarea parametrilor i condiiilor de lucru a fiecrei faze tehnologice n
conformitate cu instruciunile tehnologice i de lucru;
Aparatura sau dispozitivele speciale cu care se execut procesul de producie sunt
supuse verificrilor periodice i metrologice respectnd prevederile din proceduri;
Personalul de execuie al proceselor speciale i-a nsuit instruciunile de lucru specifice.
Se execut periodic analiza capabilitii mainilor, utilajelor pentru a determina gradul
de uzur a acestora, dup efectuarea reparaiilor sau achiziionarea de utilaje noi.
Procedurile de sistem, instruciunile tehnice de execuie i de lucru, documentaia de
execuie sunt accesibile i obligatorii n toate sectoarele de producie.

3.4 Obiectivele calitii

-

obinerea certificrii ISO 9001,

organizarea i funcionarea societii n scopul satisfacerii tuturor exigentelor de

calitate cerute de clieni, n vederea asigurrii competitivitii societii,

construirea unui sistem total de conducere prin implicarea tuturor angajailor, care
s aib n centrul preocuprilor CLIENTUL i realizarea obiectivelor societii,

crearea condiiilor n vederea abinerii certificrii ISO 14000.

3.5 Proceduri specifice i instruciuni de lucru elaborate

Procedura specific Controlul proceselor i instruciunea de lucru Codificarea
documentelor calitii sunt prezentate n Anexa 2 i 3.

22

- Proiect de Diplom

3.6 Diagrama fluxului de fabricatie

DA

Oferta
de pret/
Cerere
de
ofertBuc
de
ghidare

Analiza
cerinelor
CB-VF10

Stabilirea
specificaiilor
utilizate intern sau
specificaii client
CN-1245-48-52

Diferene
rezolvate?

Preluare comand; GV
2015
Analiza calitativ,
cantitativ, termen de
livrare, 21.04.2015
Pret estimat: 1500 Ron

NU

NU

Controlul produselor

Sunt necesare materiale

furnizate de client?

materiale

DA
P&D
cerine?

DA
NU

DA

NU

Specificaii material si certificate de

calitate
DA

Client

Materiale aprovizionate

Comand
acceptat?

Diferene
rezolvate?

Oferta de pret/ Cerere de ofert

Primire, ncercare Primire,

i
ncercare i
inspectare materiale
inspectare

DA

Plan de
producie
IMC 2015

Verificarea i
validarea cerinelor
Stabilire control
modificri
Responsabil proiect

NU
DA

DA

Producie
(turnare)
ncercri,
inspecie

Materiale
aprobate?

ncercri pe flux i
finale acceptate?
(Cod procedur
RX)

Ambalare i
depozitare
(procedur)

NU
NU
Decizie

DA

Carantin i
decizie

NU

DA
Derogare
NU

Eliminare sau
returnare la
beneficiar

Derogare
sau
declasare?
Rencercare
acceptare?

NU

Reluare
activiti

NU

Eliminare/
ndeprtare

3.7 Identificarea i trasabilitatea produsului

23

Transport
la client
(docume
nte
nsoire)

Service
(procedur)

Feedback
client
Chestionare
satisfacie)

-Absolvent: Beic Ana-MariaPrin procedura sistemului calitii identificarea i trasabilitatea produsului este
prezentat n anexa 4
3.8 Procedura de sistem Audit intern
Auditul internal al calitii la S.C. Wiebe Romnia SRL este prezentat n anexa 5
3.9 Programul de control al calitii. Planul calitii
Planul calitii se va prezenta n anexa 6

CAPITOLUL IV Pregatirea fabricaiei

4.1 Consideraii generale
Activitile desfurate pentru pregtirea fabricaiei
Activitile desfurate pentru pregtirea fabricaiei sub aspect organizatoric i tehnic
sunt:
- Cerere de ofert;
- Documentare n vederea preofertrii;
- Preofert;
- Elaborare studiu tehnic;
- Ofert final;
- ncheiere contract;
- Realizare produs;
- Planificare:
- Pentru proiectare;
- Pentru fabricare.
- Proiectare efectiv:
- Elaborarea documentaiei de studiu;
- Elaborarea documentaiei tehnice de baz;
- Elaborarea documentaiei pregtirii sumare de fabricaie pentru prototip;
- Fabricare prototip;
- Executarea probelor.
-

pregtirea fabricaiei de serie zero:

- Elaborarea tehnologiilor pieselor primare;

24

- Proiect de Diplom

- Elaborarea tehnologiilor de asamblare;

- Elaborare deviz de materiale;
- Elaborare deviz de manoper pe tipuri de operaii;
- Analiza necesitii colaborrii l fabricarea produsului;
- Lansarea seriei zero n vederea omologrii pregtirii de fabricaie:
- Fabricare serie zero;
- Omologare serie zero n vederea validrii pregtirii de fabricaie care
valideaz proiectul final.
-

aprovizionare:
- Cu materii prime;
- Cu servicii (colaborri la realizarea produsului pe diverse tipuri de fabricaie,
procedee).
- Contractare furnizori;
- Selectare furnizori;
- Contractare servicii cu furnizorii;
- Recepia calitativ/cantitativ a serviciilor furnizorilor.

lansare n fabricaie a produsului;

fabricarea produsului.
- Planificarea produciei n baza comenzii primite;
- Controlul echipamentelor, dotrilor, utilajelor folosite n fabricarea
produselor;
- Controlul aparatelor de msur i control;
- Identificare i trasabilitate conform Planului Calitii, cod PC-001.

livrare produs.

service.

control final, recepie, instruire personal pentru exploatarea corect a ansamblului.

Stabilirea succesiunii logice a operaiilor pentru pregtirea fabricaiei a bucei de

ghidare:
1. Strunjire frontal

25

-Absolvent: Beic Ana-Maria2. Strunjire cilindric exterioar la un capt

3. Strunjire frontal i interioar la cellalt capt
4. Frezare pentru degajare
5. Rectificare interioar
6. Rectificare exterioar

4.2 Aprovizionarea cu materiale

n orice firm industrial se disting urmtoarele tipuri de stocuri:
- Stocuri necesare fabricaiei compuse din materii prime, repere special tratate, repere
normale, repere intermediare fabricate de firm;
- Stocuri de piese de schimb necesare mainilor, utilajelor i instalaiilor tehnologice,
inclusiv materiale consumabile, piese, materiale i produse pentru ntreinerea acestora;
- Stocuri de semifabricate, care apar ntre diferitele faze tehnologice ale procesului de
fabricare a produsului finit;
- Stocurile de produse finite.
Lista materiilor prime:
Materiale
Cutit

STAS
strunjire STAS 6379-80

Nr.bucati
1

frontala
Cutit

strunjire STAS 6377-80

cilindrica
Cutit strunjire frontal STAS 6377-80

si interioara
Cutit frezare pentru STAS 579-76

degajare
Piatra

abraziva STAS 7446

rectificare interioara
Piatra
abraziva STAS 7446

rectificare exterioara
Lista consumabilelor:

26

- Proiect de Diplom

34.3 Caracterizarea tipului de producie

Determinarea sistemului de producie
Sistemul de producie este un ansamblu de factori productivi interdependeni,
determinnd principalele proporii de desfurare ale procesului de producie n spaiu i n
timp, permite crearea condiiilor materiale i tehnico-organizatorice necesare realizrii
fabricaiei la parametrii optimi de eficien economic.
Una dintre metodele de fundamentare tiinific, de estimare a sistemului de producie
este metoda coeficientului sistemului de producie.
Dac din calcule rezult:
- Ksp 1- producia este considerat de mas (M);
- 1< ksp 10 - producia este considerat de serie mare (SM);
- 10 < ksp 20 - producia este considerat de serie mijlocie (Sm);
- Ksp >20 - producia este considerat de serie mic (sm).
Ritmul mediu de fabricaie rmed se calculeaz cu relaia:

rmed

Fn
60
N

4.4 Modul de amplasare a utilajelor in sectia de prelucrari

Masina
strunjit

Masina
alezat

Hol

Masina
frezat

Matrita
de indoit

27

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Masina
rabotat

Stanta de
decupare

Echipamente
CAPITOLUL V Realizarea produsului buc de ghidaj

Masina
mortezare

5.1 Stabilirea rolului funcional

Rolul funcional este dat de rolul funcional al fiecrei suprafee ce delimiteaz pies n
spaiu, de aceea n primul rnd se stabilete rolul funcional al fiecrei suprafee. Aceast
problem se rezolv folosind metoda de analiza morfofuncionala a suprafeelor ce presupune
parcurgerea urmtoarelor etape:
1. Descompunerea piesei n suprafeele cele mai simple ce o delimiteaz n spaiu (plane,
cilindrice, conice elicoidale, evolventice, cicloidale)
2. Notarea tuturor suprafeelor ce delimiteaz pies n spaiu, pornind de la o ax sau
suprafaa de dimensiuni maxime, ntr-o anumit ordine (sensul trigonometric,
ascendent etc.)
3. Analizarea fiecrei suprafee n parte din urmtoarele puncte de vedere: form
geometric, dimensiunile de gabarit, precizia dimensional, precizia de form, precizia
de poziie i gradul de netezime;
4. ntocmirea unui graf suprafete-caracteristici, care este o sintez a tuturor condiiilor
tehnice de generare a fiecrei suprafee ce delimiteaz pies n spaiu;
5. Stabilirea tipului de suprafa i a rolului funcional innd cont c pot exista suprafee
de asamblare, suprafee funcionale, suprafee tehnologice i suprafee auxiliare;
6. Stabilirea rolului funcional al piesei fcnd analiza sintetic i corelatica pentru
fiecare tip de suprafaa luat n ansamblu.

28

- Proiect de Diplom

Fig. 3 Desenul cu suprafee

Se va face o analiz morfo-functionala a fiecrei piese din tabelul 1.1 din urmtoarele
puncte de vedere: form de geometric a suprafeei, dimensiunile de gabarit, precizia
dimensional, precizia de form, precizia de poziie, rugozitatea i unele caracteristici
funcionale sau de exploatare trecute pe desenul de execuie.

Nr.

Supra-

Forma geome-

Dimen-

crt.

fata

trica a piesei

Caracteristici

Tipu

Procedee

siuni de

tehnologice

gabarit

rolul

posibile

supr

obinere

Precizia

Rugozi Duritat

afee

dimensiona

tatea

ea

S1

Plan

34,8

Cota

26

liber

3,2

Funcie Auxi
de

T,A,D

liar

materia
2

S2

Troncon 1x45

Cota

ica

liber

3,2

l
Funcie Tehn
de

ologi

materia c
3

S3

Cilindri
c

34,8x4

Cota

3,2

liber

l
Funcie Auxi
de
materia

29

liar

de

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

S4

Troncon 1x45

Cota

ica

liber

3,2

l
Funcie Tehn
de

ologi

materia c
5

S5

Cilindri

35x27

Cota

1,6

liber

l
Funcie Func
de

T,A,D

iona

materia l
6

S6

Plan

34,8x 2

Cota

3,2

liber

l
Funcie Auxi
de

liar

materia
7

S7

Cilindri

34,8x 2

c ext

Cota

3,2

liber

l
Funcie Tehn
de

ologi

materia c
8

S8

Plan

34,8x 2

Cota

3,2

liber

l
Funcie Auxi
de

liar

materia
9

S9

Cilindri

38x 10

Cota

3,2

liber

l
Funcie Tehn
de

T,A,D

ologi

materia c
10

S10

Troncon 1x45

Cota

ica

liber

3,2

l
Funcie Tehn
de

ologi

materia c
11

S11

Plan

38

Cota

3,2

liber

l
Funcie Func
de

T,A,D

iona

materia l
12

S12

Semitor

24x3

R3 x10 3,2

oidala

l
Funcie Auxi
de

30

liar

- Proiect de Diplom

materia
13

S13

Cilindri

24x 33

Cota

0,8

liber

l
Funcie Tehn
de

T,A,D

ologi

materia c
14

S14

Plan

24

Cota

3,2

liber

l
Funcie Tehn
de

T,A,D

ologi

materia c
15

S15

Plan

26

Cota

3,2

liber

l
Funcie Tehn
de

T,A,D

ologi

materia c
16

S16

Cilindri
c

10x23

R5

3,2

x10

l
Funcie Auxi
de

liar

materia
l
Tabelul 1.1 Analiza morfo-functionala a suprafeelor
Prin aparat de cale se nelege instalaia care permite unui vehicul feroviar s treac de pe
o linie pe alta sau s traverseze o linie. Aparatele de cale trebuie s ndeplineasc o serie de
condiii, pentru a satisface ct mai bine nevoile circulaiei, din care cele mai importante sunt:
- S asigure circulaia cu viteza normal pe linia direct;
- S asigure circulaia cu vitez ct mai mare pe linie abtut;
- S aib o lungime ct mai redus, pentru c zona aprat de cale de la capetele staiei s fie
mai scurt i prin aceasta i lungimea constructiv a liinilor din staii;
Prile din care se compun aparatele de cale:
n general aparatele de cale se compun din inimi, sine intermediare i aparate de manevre.
5.2 Caracteristici funcionale, tehnologice i economice ale materialului din care este
confecionat piesa.
Cunoaterea rolului funcional al piesei este prima etap n proiectarea oricrui proces
tehnologic de realizare a piesei respective. Rolul funcional al piesei este dat de rolul

31

-Absolvent: Beic Ana-Mariafuncional al fiecrei suprafee ce delimiteaz pies n spaiu. Atunci cnd nu se cunoate
ansamblu din care face parte piesa determinarea rolului funcional al piesei se face folosind
metoda de analiza morfofuncionala a suprafeelor.
n cazul piesei date se rezolva urmtoare etape:
- Descompunerea piesei in suprafeele cele mai simple (plane, cilindrice, etc.)
- Notarea tuturor suprafeelor
- Analiza fiecrei suprafee se face o analiz a fiecrei suprafee din uramtoarele puncte de
vedere: form geometric a suprafeei, dimensiuni de gabarit, precizie dimensional, precizie
de form, precizie de poziie rugozitate i unele caracteristici funcionale sau de exploatare
trecute pe desenul de execuie.
Aa cum se observ din pies este mrginit n spaiu de 18 suprafee majoritatea fiind
plane i cilidrice.
-

ntocmirea unui graf, suprafete-caracteristice, din graful ntocmit rezulta

rolul funcionar al fiecrei suprafee

Stabilirea rolului funcional posibil al piesei din graful ntocmit au rezultat

urmatoarel: suprafee de ansamblat (s2, s3, s4, s5), suprafee funcionale
(s11), suprafee tehnologice (s7, s9, s10, s13, s15,), suprafee auxiliare (s1,
s6, s8, s12)

Toate caracteristicile funcionale, tehnologie i economice ale materialului sunt

necesare pentru a pune n eviden comportarea acestuia n interaciunea cu sculele
achietoare i pentru a aprecia posibilitile de realizare a preciziei dimensionale i a calitii
prescrise pentru suprafee.
Caracteristicile mecanice ale oelului OLC15 sunt prezentate n tabelul de mai jos
conform STAS 880-80.
OLC 15 este un oel cementat cu rezisten redus n miez. Este folosit la boluri,
prghii, chei, pene de ghidare.
Materialul din care se confecioneaz o pies prin unul din procedeele de prelucrare la
rece este indicat de ctre proiectant pe desenul de execuie al piesei. Alegerea materialului
piesei este o problem foarte important, deoarece trebuie s ia n consideraie o serie de
factori tehnici, de exploatare i economici i anume:

32

- Proiect de Diplom

s asigure rezistena, duritatea i rigiditatea cerute, la o mas redus i cu un cost

ct mai sczut al piesei stanate;

materialul respectiv trebuie s aib proprietile tehnologice care s permit

obinerea piesei prin presare la rece;

dimensiunile rezultate din calcul pentru piesa proiectat trebuie s se ncadreze n

domeniul dimensiunilor standardizate;

trebuie folosite pe ct posibil materiale indigene, materiale care nu sunt deficitare

i eventual materiale ct mai ieftine.

n funcie de materialul ales, se poate recurge chiar la schimbarea formei constructive

i a dimensiunilor piesei stanate, astfel nct s se poat obine fr dificulti tehnologice i
la un cost sczut.
Importana mare a alegerii ct mai economice a materialului este ntrit i de faptul
c la lucrrile de presare la rece costul materialului reprezint n mod obinuit 6080% din
costul total al piesei.
Rezult necesitatea ca la proiectarea pieselor s se cunoasc proprietile i
caracteristicile mecanice i tehnologice ale materialelor utilizate n presarea la rece, deci s se
cerceteze standardele acestor materiale i s se fac ntotdeauna un calcul de economicitate,
pentru o alegere optim a materialului.
n cele ce urmeaz se vor indica unele caracteristici tehnice ale materialelor utilizate
curent la presare la rece.
La prelucrarea prin deformare plastic la rece a diferitelor repere se folosesc att
materiale metalice ct i nemetalice. Materialele metalice sunt livrate sub form de table,
benzi, bare, srme, profile, evi. Materialele metalice folosite cel mai des la prelucrrile prin
deformare plastic la rece snt oelurile de carbon i aliate, cuprul i aliajele sale, aluminiul i
aliajele sale, iar cele neferoase sunt: hrtia, cartonul, pre-panul, materiale plastice etc.
Unele materiale sunt livrate cu diferite grade de ecruisare i anume: foarte moale
(f.m.), moale (m), 1/4 tare (1/4 t), jumtate tare (1/2 t).

33

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Compoziie chimic OLC 15

ELEM. Procentaj [%] OBSERVATII:

-

Mn 0,12-0,18 La cerere se poate livra sub limita inferioar dar nu mai puin de
0,25%;

C 0,35-0,65 La cerere se poate livra sub limita inferioar dar nu mai puin de
0,5%;

S Max. 0,045 Oelurile superioare cu coninut controlat de sulf pot fi livrate cu

max. 0,035% S, constituind condiii suplimentare de livrare;

P Max 0,04;

La cerere n cazul oelurilor necesare fabricrii srmei trefilate, cantitatea

maxim de elementelor reziduale trebuie s fie 0,10 Cr, 0,15 Ni, 0,20 Cu acestea
constituind

condiii

suplimentare

de

livrare.

La nelegere ntre pri, n cazul oelurilor tratate n vid, se pot stabili condiii
privind coninutul maxim de oxigen, hidrogen i azot, acestea constituind condiie
suplimentar de livrare.
Caracteristicile mecanice ale materialului din care este confecionat piesa (OLC 15):
Felul tratamentului termic: N = normalizare (tratament termic aplicat pieselor de oel spre
a obine o structur normal, cu granulaie fin).
Rezistena la rupere: Rm = min 273 [N/mm2]. Limita superioar a rezistenei la traciune
se garanteaz numai pentru oelurile carbon superioare i oelurile carbon superioare cu
coninut controlat de sulf.

34

- Proiect de Diplom

Alungirea la rupere: A = 27 [% min]

Gtuirea la rupere: Z = 55 [% min]
Tratamente termice i termochimice aplicabile materialului din care este
confecionat piesa
Normalizare:
- Temperatura: 880 980 [C]
- Mediu de rcire: aer
Clire:
- Temperatura: 880 980 [C]
- Mediu de rcire: ap
Revenire:
- Temperatura: 150 200 [C]
- Mediu de rcire: aer
5.3 Semifabricatul iniial sau pies cu adaosurile de prelucrare
Alegrea corect, raional a metodei i a procedeului de obinere a semifabricatului
este una din condiiile principale care determin eficiena procesului tehnologic n ansamblul
su.
Un semifabricat se poate realize, prin mai multe metode i procedee, diferite n
principiu, volum de munc i cost de fabricaie. Factorii care determin alegerea metodei i a
procedeului de obinere a semifabricatului sunt:
-

Materialul din care este confecionat piesa.

Forma i dimensiunile piesei.

Tipul produciei.

Precizia necesar i gradul de netezire cerut.

Volumul de munc necesar.

Costul prelucrrilor mecanice.

Utilajul existent sau posibil de achitionat.

35

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Fig. 4 Desenul semifabricatului iniial

Tabel adaosuri de prelucrare:
Masa

Clasa de Calitat Factorul

de 50

piesei

matriare

ea de complexitate

<1,0

M1

oel
M2

S4

Mij-

>50..

>120

>180

120

180

260

Mijlocie

Mijlocie

Mijlocie

locie
1,9
2,0
2,1
Tabel abaterile limit pentru lungime, lime i nlime:
Deplasar Bavura

Plan

ea

separaie

n surplus

de Factorul
de

Masa

Calit

Factorul

piesei

atea

de

2,3
Dimensiuni

planul

sau

complexita

de

de

lipsa

te

oel

complexita <50
te

M2

S2

separaie
0,6
1,0

simetric

formei
S3,S4

al
<1,0

+1,0
-0,6

36

- Proiect de Diplom

Tabel abateri limit pentru grosimi:

Urma
extractorului
2,0

Masa piesei

Calitatea

<1,0

oel
M2

de Factorul

de Dimensiuni

complexitate
S4

>20..50
+1,0
-0,6

Valorile inclinaiilor de matria:

Tipul utilajului
Maina

de

Suprafee interioare
Unghi Condiii
forjat
Piese obinuite

Suprafee exterioare
Unghi Condiii
Cu mpingtor

orizontal

Valorile razelor de racordare:

nlimea considerat
Raze interioare
Peste
Pn la
25
2
5.4 Desenul fabricatului matriat

Raze exterioare
Clasa I
Clasa I
4
4

Fig. 5 Desenul fabricatului matriat

5.5 Principii privind coninutul i succesiunea operaiilor unui proces tip

37

-Absolvent: Beic Ana-MariaStabilirea regimurilor de montaj pentru fiecare faz nseamn stabilirea parametrilor
tehnologici tinanad cont de urmtoarele lucruri:
- Utilaj;
- Timp;
- Cerine de montaj.
Pentru realizarea montajului la ansamblul Matri de ndoit avem de-a face cu
operaii de montaj constituite din faze care se execut manual, deci nu exista utilaje speciale.
Se utilizeaz un set redus de dispozitive i nu exista regimuri de montaj ce trebuie stabilite sau
calculate.
Stabilirea timpilor opreativi pentru fiecare faz:
Timpul operativ n cazul montajului l reprezint o sum de doi timpi:
- Tb - este timpul de baz sau timpul efectiv de lucru exprimat n
Munite/faza.
- Ta - este timpul auxiliar exprimat n minute/faza.
Top= Tb+Ta
Nr.

Denumirea fazei

Timpul

crt.

de Timpul

baz Tb[min.]

Timpul

auxiliar

operati

Ta[min.]

v
Top

[min.]
4

0,5

0,5

2,5

laveta de bumbac).
Se cura toate gurile filetate i 3

eventual se refileteaza.
Se verific tolerantele cotelor de 4

0,5

4,5

2,5

13

0
1
2
Pregtirea pentru montaj
1
Se verific dac sunt toate reperele, 1,5
fiele de msurtori, dac exist i
2

certificatele de calitate
Se cura reperele de impuriti(splat, 2
ajustat, degresat, suflat cu aer, ters cu

mbinare 10, 20.

Timpul total aferent operaiei

10,5

Asamblarea reperelor pe poansonul(20).

Asamblare coloana de ghidare(13) n 1
6

38

- Proiect de Diplom

buca de ghidare(12).
Poziionare placi(7),(10)i(9).
7
5
Timpul total aferent operaiei
6
Definitivarea montrii poansonului (20).
Se monteaz bucele (12)asamblate cu 3
8

1
2

6
8

superioar(7).
Se monteaz uruburile (13),(14)i(11) prin 9

11

10

plac superioar (7).

Se monteaz arcurile (8) pe uruburile de 3

20

coloanele

de

ghiare(13)

pe

plac

ghidare (11)i pe plac portpoanson(9).

Timpul total aferent operaiei

15
Montarea componentelor n partea dinspre plac de baz.
11 Se monteaz plac de apsare(6) pe 3
14

uruburile de ghidare(11).
Se poziioneaz plac activ(3) i limitatorul 3

15

(4).
Se poziioneaz plac de baz(1) peste 4

14

11

11

a 6

coloanele de ghidare(16) i plac activ(3).

Timpul total aferent operaiei

10
Montaj final de definitivare ansamblu.
16 Se monteaz uruburile(21) i(23) prin plac 9
de baz(1).

Timpul total aferent operaiei

Control final
20
Se verific montarea

corect

subansmablelor conform desenului de

execuie.
Calculul normei de timp
Pentru determinarea normelor de timp s-a avut n vedere analiza ct mai multor factori
de influent.
Factorii principali de influent de care s-a inut seam au fost:
Tipul de organizare a montajului;
Scule folosite;
Greutatea transportat;

39

-Absolvent: Beic Ana-Maria Modul n care se ia piesa, n funcie de poziia pe care o ocup containerul fat
de operator;
Dimensiunile caracteristice ale pieselor (diametre, lungimi, nr. de guri, pasul
filetului).
Normele de timp se calculeaz diferit n funcie e tipul de producie. Se aplic formule
diferite n cazul produciei de mas, produciei de serie, produciei de serie mic i n cazul
lucrrilor mecanizate i automatizate.
Pentru obinerea produsului matri de ndoit se folosesc formule pentru producie de
serie mic volumul de producie ce trebuie realizat este de: 1000 buc/an.
Norma de timp pentru operaiile manuale se determin cu relaia:
NTi = (Tpi/n) + Tu k [min]
Unde:
Tu = Tb + Ta [min];
Tpi = timp depregtire-ncheiere [min/lot];
Tu = timp unitar;
Tb = timp de baz su timp efectiv de lucru exprimat n min/faz;
Ta = timp auxiliar exprimat n min/faz;
Tb, Ta se aleg din tabelele corespunztoare operailor, utilajele i sculelor uzuale;
N = numrul de piese din lot;
K = 1,01...1,1 coeficient de corecie n funcie de tipul montajului; valori mai mari ale
acestui coeficient se vor lua pentru montajul manual.
Calculul normei de timp pe operaiile de montaj, dar i al celei totale de timp pentru
produsul stana de debitare se prezint mai jos:
Se alege coeficientul k =1,1
Se alege pentru toate operaiile Tpi = 10 [min]

Pentru operaia de pregtire pentru montaj:

Ta = 2,5min
Tb = 10,5 min

Tu = Ta + Tb = 13 min
NT = (10/50) + 13 1,1 = 14,5 min
NT = 14,5 min

40

- Proiect de Diplom

Pentru operaia de asamblarea reperelor pe poansonul (20):

Ta = 2 min
Tb = 6 min

Tu = Ta + Tb =8 min
NT = (10/50) +8 1,1 = 9 min
NT = 9 min

Pentru operaia de definitivarea montrii poansonului (20):

Ta = 6 min
Tb = 18 min

Tu = Ta + Tb =24 min
NT = (10/50) +24 1,1 = 24,44 min
NT =24,44 min

Pentru operaia de montarea componentelor n partea dinspre plac de baz:

Ta = 6 min
Tb = 16 min
Tu = Ta + Tb = 22 min
NT = (10/50) + 22 1,1 = 22,42 min
NT = 22,42 min

Pentru operaia de montaj final de definitivare ansamblu:

Ta = 2 min
Tb = 9 min

Tu = Ta + Tb = 11 min
NT = (10/50) + 11 1,1 =11,31 min
NT =11,31 min

41

-Absolvent: Beic Ana-Maria

Pentru operaia de control final:

Ta = 2 min
Tb = 6 min

Tu = Ta + Tb = 8 min
NT = (10/50) +8 1,1 = 9 min
NT = 9 min
Norma de timp total pentru operaia de montaj are valoarea:
NT = NT1 + NT2 + NT3 + NT4 + NT5 + NT6 =90,67 min
NT = 90,67min
5.6 Fisa film i planul de operaii
innd cont de configuraia piesei i dimensiunile de gabarit piesa analizat se
ncadreaz n clasa buce (cilindri cavi).
Procesul tehnologic tip pentru piesele din clasa buce cuprinde o succesiune
de prelucrri mecanice, aplicate unui semifabricat din eav, table, platbanda sau a unei piesesemifabricat obinut prin turnare, matriare sau sudare, n urmtoarea ordine:
-

Prelucrarea unei suprafee frontale i a unei suprafee cilindrice exterioare

sau interioare care s constituie bazele tehnologice;

Prelucrarea de degroare a celeilalte suprafee frontale i a suprafeelor

interioare;

Prelucrarea de degroare a suprafeelor cilindrice exterioare;

Prelucrarea de finisare a suprafeelor cilindrice interioare principale;

Prelucrarea de finisare, intre vrfuri, a suprafeelor cilindrice exterioare

principale;

Executarea operaiilor secundare;

42

- Proiect de Diplom

Tratament termic;

Prelucrarea de netezire a suprafeelor de precizie ridicat;

Controlul final.

Fig. 6 Fia film

5.7 Proiectarea unui dispozitiv de frezat

Pentru prelucrarea suprafeei 38 se introduce pies n dispozitivul de preucrat unde i
se asigur orientarea pe prisma 4 care preia 2 grade de libertate, 2 transla ii i cepii 1 care
preiau 3 grade de libertate, 2 rotaii i 1 translaie. Pentru fixarea piesei n dispozitiv se
introduce aer prin orificiul tiutului 6(jos) pistonul se deplaseaz n direcia I i prin
intermediul prghiei 7 se fixeaz piesa.
Se realizeaz prelucrarea propriu-zis iar pentru scoaterea piesei din dispozitiv se
parcurg etapele n ordine invers.

43

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Fig. 7 Dispozitivul de frezat

5.8 Msuri de protecia muncii i ntreinere
Msuri de protecia muncii i ntreinere
Msuri de protecia muncii ce trebuiesc avute n vedere la utilizarea dispozitivului de
gurit, pentru prentmpinarea apariiei accidentelor de munc sunt urmtoarele:
operatorul va realiza orientarea, aezarea i fixarea piesei n dispozitiv n
conformitate cu instruciunile de lucru existente n procedura specific;
nainte de nceperea lucrului operatorul are obligaia de a verifica buna
funcionare a dispozitivului, respectiv verificarea fixrii dispozitivului de mas
mainii de prelucrat;
se interzice lovirea elementelor dispozitivului cu corpuri dure care ar putea
duce la deteriorarea dispozitivului;
n timpul funcionrii se interzice introducerea minilor n zona de prelucrare.

Msuri de ntreinere a dispozitivului de gurit sunt urmtoarele:

prile nefuncionale ale dispozitivului se vor proteja anticorosiv;
elementele dispozitivului aflate n micare relativ, unele fa de altele, i
supuse frecrii se vor unge periodic pentru reducerea considerabil a uzurii i
creterea perioadei de utilizare;
se va verifica periodic precizia de prelucrare a dispozitivului pentru a
prentmpina apariia rebuturilor;

44

- Proiect de Diplom

dup terminarea programei de producie dispozitivul se va conserva conform

cu normele n vigoare.
CAPITOLUL VI- Elemente de ecotehnologie
Ecotehnologia ca tiina a aplicrii tiinelor cu scopul transformrii substanei n
bunuri cu o anumit utilitate social n condiiile unei dezvoltri durabile presupune mai nti
cunoaterea ntregului traseu tehnologic al substanei de la starea natural (roc, minereu etc)
la produsul finit intrat n exploatare, avnd apoi urmtoarele obiective:
-

identificarea fiecrei etape a procesului tehnologic n care apare un anumit impact

asupra mediului;

identificarea momentului n care se produce impactul asupra mediului;

stabilirea coeficientului de poluare;

determinarea gradului optim de reducere a polurii;

stabilirea de metode de prevenire a impactului negativ asupra mediului, produs de

etapa respectiv, la momentul respectiv;

stabilirea de noi metode de reducere a impactului asupra mediului su de poluare zero

dac este posibil;
Pentru o proiectare corespunztoare se pleac ntotdeauna de la rolul funcional al

produsului care trebuie s fie ntr-o armonie cu mediul i s aib un impact ct mai mic asupra
sa. Produsul este rezultatul unui proces tehnologic, desfurat ntr-una sau mai multe locaii i
care pentru nceput, este ca o cutie neagr n care exist un flux de ieire care, aproape n
totalitate conduce la o poluare mai mare sau mai mic asupra mediului. De aceea, fiecare
etap a procesului tehnologic trebuie cunoscut foarte bine n desfurarea logic a
transformrilor i a impactului de etapa asupra mediului, pentru a proiecta procesul
ecotehnologic, desfurat n aceleai locaii, dar cu impact redus sau dac este posibil impact
zero asupra mediului.
Pentru a putea calcula coeficientul de poluare, pentru a determina gradul optim de
reducere a polurii i pentru a putea ntocmi procesul ecotehnologic trebuie cunoscute etapele
i momentele n care se produce impactul de mediu. Acestea vor fi marcate cu un asterisc (*)
n toate schemele folosite n continuare.
Pentru a putea proiecta procesul ecotehnologic cu toate datele necesare este util
cunoaterea mai nti a traseului tehnologic corespunztor procesului ce se vrea realizat.

45

-Absolvent: Beic Ana-MariaPentru a putea calcula coeficientul de poluare, pentru a determina gradul optim de
reducere a polurii i pentru a putea ntocmi traseul ecotehnologic trebuie cunoscute etapele i
momentele n care se produce impactul de mediu.
6.1 Introducerea diagramei flux a procesului tehnologic
Pentru a putea proiecta traseul ecotehnologic cu toate datele necesare este util
cunoaterea mai nti a traseului tehnologic corespunztor procesului ce se vrea realizat. O
schem de principiu pentru o diagram flux a procesului tehnologic de realizare a unui produs
se prezint n figur 6.1. Pentru a putea calcula coeficientul de poluare, pentru a determina
gradul optim de reducerea polurii i pentru a putea ntocmi traseul echotehnologic trebuie
cunoscute etapele i momentele n care se produce impactul de mediu. Acestea vor fi marcate
cu un asterisc (*) n toate schemele folosite n continuare.

Fig. 8 Diagrama flux de realizare a procesului tehnologic

Analiza contractului

Primirea comenzii

Controlul proiectarii

*Aprovizionare
materii prime

Materii prime
necesare

46

- Proiect de Diplom

*Curatire
semifabricat
*Control

*Receptie materii
prime

*Elaborare
materiale

Receptie
semifabricat

*Executie
semifabricat

Produs

*Prelucrari
mecanice

*Controlul
fabricatiei

*Controlul
produsului
neconform
Stocare

*Rebut
nerecuperabil

*Inspectii si
incercari

*Deseu

*Manipulare,
depozitare,
ambalare si
livrare

*Echipamente de
manipulare,
ambalare si livrare

*Service in
garantie
*Scoatere din uz

*Deseu
1.2 Determinarea indicatorului de calitate al aerului
Fenomenul de apariie a unor factori perturbatori ai mediului i de producere a
dezechilibrelor ecologice a fost denumit poluare (de la verbul latin polluo-ere = a murdri, a
degrada).

47

-Absolvent: Beic Ana-MariaPoluant este socotit orice factor natural sau produs de om, care provoac disconfort,
sau are aciune toxic asupra organismelor i/sau degradeaz componentele abiotice ale
mediului, producnd dezechilibre ecologice. n prezent, poluarea este o problem
internaional a omenirii, deoarece poluanii au atins valori mari, perturbaiile sunt puternice
i transfrontiere.
Poluarea aerului
Poluarea aerului reprezint orice contaminare artificial a atmosferei care duneaz
mediului ambiant.
Atmosfera de astzi a Pmntului conine molecule diatomice de azot (nitrogen) (N2)
n proporie de aproape 4/5 (78,2%), molecule diatomice de oxigen (O2) (20,5%), argon (Ar)
(0,92%), dioxid de carbon (CO2) (0,03%), ozon sau oxigen triatomic (O3) i alte gaze, praf,
fum, alte particule n suspensie, etc.
n atmosfera se ntlnesc diferite substane poluante, prezentate n tabelul urmtor:
Substana
Aer nepoluant
CO
10-15
NO
0-0,5
NO2
0-0,1
Oxidani
0-0,15
Hidrocarburi
0-2
SO2
0-0.12
Fluoruri
0-0,04
H2S
0-0,005
Pb
0-10
Tabelul 6.1. Substane poluante n atmosfer

Prag de poluare (ppm)

25
0,5
0,1
0,15
2
0,2
0,08
0,9
30 mg/m3

n marile orae, autoturismele constituie astzi sursa principal de poluare a aerului. Poluanii
emii n gazele de eapament sunt: CO, NOx, SO2, hidrocarburi nearse, aldehide, oxizi de
plumb n cazul arderii benzinei reformate cu plumb tetraetil. Astfel substanele rezultate din
arderea unui kilogram de carburnt (benzin, sau motorin) sunt urmtoarele:
Poluant
Emisia din benzina (g)
Emisia din motorin (g)
CO
465
21
NOx
23
27
RH nearse
16
13
SO2
0,8
7,8
aldehide
0,9
0,8
Tabelul 6.2. Substanele poluante rezultate prin arderea 1kg de carburant

48

- Proiect de Diplom

6.3 Determinarea indicatorului de calitate al solului

Poluarea solului
Solul este un amestec de materie din plante, minerale i animale care se formeaz
ntr-un proces foarte lung, poate dura mii de ani. El este necesar pentru creterea majoritii
plantelor i esenial pentru toat producia agricol. n orice ecosistem care cuprinde i solul
(abiotic), solul are 2 funcii eseniale: depozitar i furnizor de elemente nutritive i ap i
recipient i transformator de reziduri i deeuri; deci avnd rolul de reglator al ecosistemului
i de purificator al mediului nconjurtor.
Poluarea solului este acumularea de compui chimici toxici, sruri, patogeni
(organisme care provoac boli), sau materiale radioactive care pot afecta viaa plantelor i
animalelor.
Contaminarea cu microorganisme (virui, microbi etc.) prin aer, sau din ap, de pe
suprafaa solului poate provoca mbolnviri chiar n mas.
Poluanii pot fi:
-

pesticide

petrol, iei, gaze

metale grele (Zn, Pb, Cd, Hg)

izotropi radioactivi

cldur

factori biologici germeni patogeni

Nr.crt.

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Tipul

Concentratia

Limita maxim Limita

Poluantului

normala [ppm]

admisa [ppm]

interventie

20
3
100
2
100
3
50
200
10

[ppm]
50
10
400
10
1000
10
300
750
100

Arseniu
Cadmiu
Crom
Mercur
Plumb
Seleniu
Stiblu
Fluor
Cianuri

5
1
30
0,1
20
1
2
50
1

49

de

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

10
11
12

Benzen
Toluen
Fenoli

0,01
0,05
0,02

0,5
3
1

5
30
10

13

Fluoranten

0,1

10

100

14

Piren

0,1

10

100

15

Clorbenzen

0,05

10

16

Clorfenoli

0,01

0,5

17

Compusi

0,05

10

18
19

aromatici
Naftalen
Reziduuri

0,1
100

5
1000

50
5000

petroliere
Tabelul 6.3. Substante care polueaza solul si concentratii ale acestora

6.4 Determinarea indicatorului de calitate al apei

Poluarea apei
Efectele poluarii resurselor de apa sunt complexe si variate, in functie de natura si
concentratia substantelor impurificatoare. Rezolvarea acestor probleme ridicate de poluarea
apei se realizeaza prin tratare, prin care se asigura conditiile necesare pentru consum.
Indicatori

de Concentratie

calitate avizati avizata (mg/l)

1
CB05
Suspensii
CO-Mn
Reziduu fix
H2S+sulfuri
Extractabile
Fenoli
P tot.

2
15
25
25
1200
0,1
5
0,02
0,1

Concentratie

Concentratie

medie

maxima

masurata

masurata

(mg/l)
3
72,8
48
79
695
1,5
12
0,0031
3,056

(mg/l)
4
72,8
48
79
695
1,5
12
0,0031
3,056

50

Cauzele poluarii

5
-deficiente contructive la
tratare biologica
-statie subdimensionala

- Proiect de Diplom

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Total azot
Total fosfor
Cd si compusii
Cr si compusii
Co si compusii
As si compusii
Hg si compusii
Ni si compusii
Pb si compusii
Zn si compusii
Sn si compusii
Compusii organici halogenati
Fenoli
Hidrocarburi:
aromatice,

X
X
X
X
X

X
X

X
X
X
X
X

-functionare defectuoasa a

X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X
X
X

X
X
X
X

X
X
X
X

X
X

X
X

policromatice
15
Carbon organic
X
X
16
Cloruri
X
17
Cianuri
X
X
18
Floruri
X
Tabelul 65. Poluantii relevanti pentru pentru emisia in apa

X
X
X
X

Turnatorie

Acoperiri

Forje

retelei de canalizare

Laminare

Furnal

Aglomerare

Cocserie

Nr. Crt.

Poluant

Azotati
35
2,26
2,26
Azotiti
3
0,116
0,116
Amoniu
3
37,49
37,49
Cianuri
0,01
0,0108
0,0108
PH
6,5-8,5
7,6
7,6
Tabelul 6.4. Principalele surse de poluare a apelor din Romania

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Poluarea apei freatice afecteaza extrem de grav resursele de apa potabila a comunitatilor care
se aprovizioneaza din aceste resure.
Substanta
Amoniac
[NH3]
Arsen
Benzen
Cadmiu
Cianuri
Clor liber
Cupru

Valori ale CMA, mg/dm3

Ape categoria 1
Ape categoria 2
liber 0,1
0,5
0,05
0,5
0,005
0,01
Abs
0,1

0,2
0,5
0,3
0,02
Abs.
0,1

51

Ape categoria 3
0,5
0,5
0,5
0,2
0,05
Abs
0,3

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Detergenti anionici
Fenoli
Hidrogen sulfurat
Mercur
Nicotina
Nitrat [NO7]
Plumb
Tetretilplumb
Zinc
Consum biochimic
de O
Bacili

1
0,001
abs
0,005
1
13
0,1
Abs
0,001
5

coli 1,10

2
0,002
Abs
0,1
1
30
0,1
Abs
0,1
1

3
0,2
Abs
0,02
1
0,1
Abs
0,1
12

Nu se normeaza (NSN)

(indiv./dmc]
Tabelul 6.6. Valori ale concentratiei maxime admise (CMA) pentru substantele toxice din
apele de suprafata
CAPITOLUL VII Activitati de inspectie si control
7.1 Formulare tema
Existena joantelor din cuprinsul aparatelor de cale conduce la apariia de uzuri i
defecte ale reperelor de rulare, la limitarea vitezei de circulaie, ct i la o rat crescut a
degradrii geometriei acestora. Eliminarea joantelor, prin sudarea ntre ele a reperelor de
rulare, este soluia cea mai bun pentru reducerea efectelor negative menionate.
In vederea modernizrii liniilor de cale ferat i realizrii cii i a integrrii n
sistemele europene de transport feroviar, apare necesitatea eliminrii joantelor eclisate, prin
sudarea ntre ele a reperelor de rulare a aparatelor de cale i ncorporarea acestora n calea fr
joante.
Prezenta norm tehnic feroviar stabilete regulile i condiiile tehnice care permit
eliminarea prin sudur a joantelor unui aparat de cale existent n cale sau a unui aparat de cale
care urmeaz s fie introdus n cale dup sudarea joantelor.
Prezenta norm se utilizeaz de ctre:
- Compania Naional de Ci Ferate C.F.R." - S.A. la programarea lucrrilor de
reparare a liniilor de cale ferat i de ntreinere;
- proiectani autorizai ca furnizori feroviari, la elaborarea documentaiilor pentru
lucrrile de reparare a liniilor de cale ferat;

52

- Proiect de Diplom

- firme specializate, autorizate ca furnizori feroviari care au acordul de principiu al

Companiei Naionale de Ci Ferate C.F.R." - S.A. pentru execuia de lucrri de sudare
ine/aparate de cale, la contractarea/realizarea sudrii aparatelor de cale.
GENERALITI
Obiect
Prezenta norm tehnic feroviar stabilete regulile i condiiile n care se pot elimina,
prin sudur, joantele unui aparat de cale, existent n cale, sau a unui aparat de cale care
urmeaz a fi introdus n cale dup sudarea joantelor.
Norma tehnic feroviar stabilete condiiile tehnice pentru eliminarea joantelor, prin:
procedeul aluminotermic (AT) sau procedeul electric al topirii intermediare i presiunii n
capete (EP), al aparatelor de cale ncorporate n calea fr joante i al aparatelor de cale la
care se elimin, prin sudur, numai joantele interioare.
Alte procedee de sudur, neprevzute n prezentul normativ, se pot aplica numai dup
nsuirea lor de ctre beneficiar i omologarea/agrementarea tehnic feroviar, conform
reglementrilor n vigoare.
Domeniu de aplicare
Prevederile prezentei norme tehnice feroviare se aplic la:
(a)

aparate de cale de orice tip [3], [13];

(b)

aparate de cale, cu raza de curbur a liniei deviate R > 190 m i tangenta tg <

1:9, cu ace flexibile;

(c)

aparate de cale care se ncorporeaz, prin sudur, n corpul cii fr joante;

(d)

aparate de cale la care se elimin, prin sudur, numai joantele interioare;

(e)

aparate de cale aflate n staii, n triaje sau n linie curent, indiferent de poziia

lor relativ n lungul liniei;

(f)

aparate de cale indiferent de traverse (lemn, beton sau de metal) i sisteme de

prindere (prindere direct sau indirect) a reperelor de rulare pe traverse.

Prevederile prezentei norme tehnice feroviare se aplic de ctre:
(a)

Compania Naional de Ci Ferate C.F.R." S.A. la programarea lucrrilor de

reparare a liniilor de cale ferat i la lucrrile de ntreinere;

(b)

proiectani autorizai ca furnizori feroviari, la elaborarea documentaiilor pentru

lucrrile de reparare a liniilor la calea ferat;

53

-Absolvent: Beic Ana-Maria(c)

firme specializate, autorizate ca furnizori feroviari, care au acordul de principiu

al Companiei Naionale de Ci Ferate C.F.R." S.A. pentru execuia de lucrri de sudare

ine/aparate de cale, la contractarea/realizarea sudrii aparatelor de cale.
Clasa de risc
Clasa de risc a serviciilor ce au legtur cu procesul de sudare a aparatelor de cale: Al
[18]
Noiuni i definiii
Reperele de rulare din alctuirea aparatelor de cale
Reperele de rulare ale aparatelor de cale sunt acele elemente componente care, dup
darea n exploatare a aparatului respectiv, au contact - pe toat lungimea lor sau numai pe o
poriune din lungimea lor - cu suprafeele de rulare ale bandajelor roilor materialului rulant.
Pentru un panou de cale, reperele de rulare sunt reprezentate de cele dou ine ale
panoului respectiv.
Sudarea aparatelor de cale
Ansamblul operaiilor prin care reperele de rulare ale unui aparat de cale se leag ntre
ele prin sudur (procedeul aluminotermic sau procedeul electric a topirii intermediare i
presiunii n capete) constituie lucrarea de sudare a aparatelor de cale.
Sudurile prin procedeul aluminotermic i sudurile prin procedeul electric a topirii
intermediare i presiunii n capete se efectueaz conform tehnologiilor specifice acestor
lucrri.
1Aparat de cale sudat
Aparatul de cale sudat este acel aparat la care legturile dintre reperele de rulare
componente sunt realizate prin suduri (procedeu aluminotermic sau procedeu electric a topirii
intermediare i presiunii n capete).
Aparat de cale sudat = aparat de cale la care joantele interioare sunt eliminate prin
sudur.
Aparat de cale ncorporat n calea far joante = aparat de cale la care sunt eliminate
prin sudur joantele interioare i cele extreme.
Joant interioar a aparatului de cale
Joanta interioar a aparatului de cale leag ntre ele dou repere de rulare succesive
din alctuirea aparatului de cale respectiv.
Joant extrem a aparatului de cale

54

- Proiect de Diplom

Joanta extrem a aparatului de cale leag un reper de rulare situat la una dintre
extremitile aparatului de cale cu un reper de rulare care nu aparine aparatului de cale
respectiv (panou intrare-ieire, panou tampon, etc).
Contracia la rcirea sudurii
Contracia la sudare este scurtarea a dou repere ale aparatului de cale, care se sudeaz
prin procedeul aluminotermic (AT) sau prin procedeul electric a topirii intermediare i
presiunii n capete (EP), datorit scderii de temperatur a reperelor pn la temperatura
mediului ambiant.
Parametrii sudurii prin procedeul aluminotermic
Parametrii sudurii aluminotermice sunt:
(a)

mrimea rostului dintre capetele reperelor de rulare, (n mm);

(b)

temperatura de nclzire (n C) a capetelor reperelor de rulare (nainte de

scurgerea n rost a oelului pregtit n creuzet);

(c)

timpul de reacie i timpul de solidificare (n minute) al oelului ajuns n rostul

dintre capetele reperelor de rulare;

(d)

mrimea contraciei.

La fiecare sortiment de termit trebuie s fie stabilii, de ctre productor, parametrii

afereni sudurii aluminotermice, n funcie de sortimentul de oel, de tipul in i de mrimea
rostului.
Parametrii sudurii efectuate prin procedeul electric a topirii intermediare i presiunii n
capete.
Funcie de sortimentul de oel i tipul de in, principalii parametri ai sudurii efectuate
prin metoda electric a topirii intermediare i presiunii n capete sunt:
(a)

intensitatea curentului de sudur (n amperi) sau densitatea de curent (n

A/mm2 );
(b)

fora de refulare (n kN) sau presiunea de refulare (n daN/mm2 );

(c)

fora de presare (n kN) sau presiunea de refulare (n daN/mm2 ).

Detensionarea
Detensionarea aparatelor de cale sudate este operaia prin care reperele de rulare ale
aparatelor de cale se elibereaz parial sau total de eforturi.
Punct neutral

55

-Absolvent: Beic Ana-MariaPunctul neutral este punctul marcat pe contraac, la temperatura de 20C, n dreptul
cruia trebuie s fie poziionat vrful acului. De regul, punctul neutral este marcat de
productorul aparatului de cale.
7.2 Analiza produsului Condiii de sudare
Condiii impuse infrastructurii i suprastructurii cii
Pentru sudarea aparatelor de cale, trebuie s fie ndeplinite urmtoarele condiii:
(a)

terasamentele trebuie s fie stabile, cu forma i dimensiunile prevzute n

reglementrile n vigoare i cu dispozitive de colectare i evacuare a apelor funcionale [12],

[14];
(b)

prisma cii trebuie s respecte reglementrile n vigoare privind forma i gradul

de compactare. Cel puin pe zona macazurilor, limea umrului prismei cii va fi de 60 cm,
sau se vor lua alte msuri de mrire a rezistenei laterale (sape, etc.) [16]. Piatra spart din
prisma cii trebuie s aib caracteristici fizico-mecanice i geometrice conform
reglementrilor n vigoare [9], [14];
(c)

traversele din cuprinsul aparatului de cale trebuie s corespund reglementrilor

n vigoare [1], [2], [9], [11];

(d)

prinderile reperelor de rulare ale aparatului de cale vor ndeplini condiiile

tehnice stabilite prin [6]. Sistemul de prindere va fi, de regul, de tipul celor acceptate pe
liniile sudate din afara aparatelor de cale i va asigura rezistena reglementat la deplasarea
inei n sens longitudinal i transversal n raport cu traversa;
(e)

geometria aparatului de cale trebuie s fie conform cu prevederile

instrucionale pentru situaia de material nou" [3], [9];

(f)

reperele de rulare ale aparatului de cale trebuie s fie fr defecte interne i de

suprafa [8], [15], iar uzurile totale s nu depeasc jumtate din valoarea uzurilor
maxime admise [9];
(g)

schimbtoarele cu raz minim de 760 m trebuie s fie prevzute cu fixtor

glisant, fixtorul trebuie s fie protejat de o travers metalic cu seciunea transversal n

form de U" sau casetat;
(h)

pe fiecare contraac, trebuie s fie marcat punctul neutral;

(i) n zona macazurilor, trebuie s fie montate dispozitive speciale pentru limitarea
deplasrilor relative dintre ace i contraace (conform documentaiei tehnice);

56

- Proiect de Diplom

(j) pentru aparatele de cale existente, se sudeaz numai cele care mai pot fi meninute
n exploatare cel puin 5 ani sau cele la care reperele de rulare au o rezerv de capacitate de
transport de 150 milioane de tone brute [12]. De regul, nu se sudeaz aparatele de cale care
din diferite cauze (uzuri, modernizri, desfiinri de linii, etc.) rmn n cale mai puin de
jumtate din tonajul planificat ntre dou reparaii;
(k) reperele de rulare a aparatelor de cale vor fi msurate i verificate cu defectoscopul
ultrasonic i tiparul ORE, cele cu defecte i necorespunztoare vor fi nlocuite;
(1) electromecanismul de macaz i dispozitivul de manevr i nzvorre trebuie s
funcioneze normal (conform reglementrilor n vigoare);
(m) trebuie asigurat reglajul corect al cursei de nzvorre.
7.3 Planul de control nedistructiv- sudarea aparatelor de cale
Pentru sudarea aparatelor de cale se vor utiliza numai tehnologii de sudare aprobate.
Aprobarea tehnologiei se face prin:
(a)

calificarea procedeelor de sudare;

(b)

calificarea sudorilor sau operatorilor sudori;

(c)

validarea echipamentelor i utilajelor de sudare;

(d)

calificarea personalului pentru controlul nedistructiv al sudurilor.

Realizarea aparatelor de cale sudate i ncorporarea lor n calea fr joante utiliznd

procedeul aluminotermic sau procedeul electric a topirii intermediare i presiunii n capete, se
refer la eliminarea joantelor la aparatele de cale montate pe amplasamentul lor definitiv.
In cale, aparatele de cale pot fi:
(a)

cu joante obinuite, reperele de rulare au la fiecare capt 2 guri de eclisare;

(b)

cu joante provizorii, reperele de rulare au la fiecare capt o gaur de eclisare,

la distana celei de a doua guri de eclisare reglementate pentru reper de rulare cu 2 guri de
eclisare.

Figura 7.3

57

-Absolvent: Beic Ana-Maria7.4 Metode de control nedistructiv intretinerea aparatelor de cale sudate
Intreinerea aparatelor de cale se realizeaz conform instruciunilor privind montarea,
exploatarea i ntreinerea aparatelor de cale [17] elaborate de productorul de aparate de cale
i cu respectarea reglementrilor n vigoare [7], [10], [11], [13].
In cazul reparaiei provizorii sau definitive a reperelor de rulare din cuprinsul
aparatelor de cale, se va urmri pstrarea poziiei iniiale a vrfului inimii precum i poziia
acelor fa de contraace.
DOCUMENTE DE REFERIN
Aplicarea standardelor cuprinse n aceast list reprezint o modalitate recomandat
pentru asigurarea conformitii cu cerinele din prezenta norm tehnic feroviar.
Nr.

Documentul

Denumirea complet

crt.
[1]
[2]

SR EN 13145 Aplicaii feroviare. Traverse i suporturi de lemn.

SR EN 13230 Aplicaii feroviare Cale - Traverse i suporturi de beton:
Partea 1- Condiii generale;
Partea 2- Traverse de beton precomprimat;
Partea 4 Suporturi pentru aparate de cale.
Catalog de aparate de cale - APCAROM Buzu 1983.
Protecia climatic. mprirea climatic a pmntului n scopuri

[3]
[4]

STAS 6535

[5]
[6]

tehnice
STAS 6692
Protecia climatic. Tipuri de protecie climatic.
SR EN 13481 Aplicaii feroviare - Cale - Condiii de performan pentru sisteme de
prindere:
Partea 1 - Definiii;
Partea 7 - Sisteme de prindere speciale pentru aparate de cale i

[7]
[8]
[9]

contraine.
nr.002/2001
Regulament de exploatare tehnic feroviar.
Instrucia 306 Determinarea defectelor inelor i verificarea inelor n cale.
Instrucia 314 Instrucia de norme i tolerane pentru construcia, reparaia i

[10]

ntreinerea cii. Linii cu ecartament normal.

Instrucia 341 Instrucia pentru alctuirea, ntreinerea i supravegherea cii fr

[11]

joante.
Normativ privind utilizarea traverselor din beton precomprimat la linii

CD-27-04

58

- Proiect de Diplom

de cale ferat.
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]

NE 032 - 04

Normativ pentru ntreinerea i reparaia liniilor de cale ferat pentru

MP 038-04
NP 109 - 04

circulaia trenurilor cu viteze pn la 200Km/h.

Metodologie privind proiectare a aparatelor de cale.
Normativ privind proiectarea liniilor i staiilor de cale ferat pentru

Fia UIC 712

Fia UIC 720
VAE-

viteze pn la 200 km/h

Defectele inelor
Pozarea i ntreinerea cii cu ine lungi sudate.
Instruciuni privind montarea, exploatarea i ntreinerea aparatelor de

APCAROM
cale.
FIA DE MSURARE
pentru aparatul de cale cu joante sudate Nr..........Tip ....................Linia.............sudat n
zilele....................la temperatura de fixare Tf = .............................................
Denumire

Instrument Valoare Valori

element

de
msurare

nominal msurate

Valori msurate la data Periodicitate

msurri

nainte
sudur

Starea traverselor
Trimestrial
Starea pietrei sparte
Trimestrial
Temperatura n in
Starea terasamentului
DISTANTA DE LA PRIMA JOANTA LA VRFUL ACELOR NAINTE DE SUDURA
Acul Drept
Inainte
de
Acul Curb
sudare
DISTANTA DE LA PRIMA JOANTA LA VRFUL ACELOR NAINTE DE SUDURA
Acul Drept
Inainte
de
Acul curb
sudare
ECARTAMENT/NIVEL
Prima joant
Vrful acelor
Clciul acelor pe

Sptmnal n
prima

lun

dup

direct
Clciul acelor pe

sudur i lunar
nurmtoarele

abtut
Mijlocul curbei
Vrful unde

59

luni dup

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

ltimea=40 mm dir.
Vrful unde
limea=40 mm pe

care

abtut
JGHEABURI
Lrgime ntre

trimestrial
Lunar

in/cin, inim
Adncime la inim
Adncime ntre
in/cin
UZURI
Verticale ace-zon

Lunar

nerabotat
Verticale contraace
Verticale ine legtur
Verticale inim unde

primele
trei luni dup
care trimestrial

L=40 mm
Clem zvor
Trimestrial
Caset zvor
Bar acionare
Contraac drept/curb
Ace drept/curb
DEPLASAREA ACELOR FAA DE CONTRAACE (prin msurare faa de semnele
trasate nainte de sudare)
Acul drept
Acul curb

Trimestrial
Trimestrial

CURSELE
Acului drept - fixtor

Trimestrial

vrf/mijloc
Acului curb - fixtor
vrf/mijloc
Bar
acionare

vrf/mijloc
De nzvorre - la ac
drept
De nzvorre - la ac
stng

60

- Proiect de Diplom

De nzvorre - la
mijloc ac drept
De nzvorre - la
mijloc ac stng
CONTROLUL ULTRASONIC
Ace
Contraace
ine de legtur
Inim de ncruciare
Suduri
FORTE DE MANEVRARE
Fore de manevrare

Trimestrial

Bianual

(Fm)
Fore remanente (Fr)

Bianual

FIA SCHIMBTORULUI DE CALE SIMPLU SUDAT

S 60 - 300 -1:9 Dr. Af (49) -1435
(exemplu)

CAPITOLUL VIII- Tehnologia de asamblare

8.1 Studiul produsului si analiza tehnologica
Analiza legturilor dintre elemente

1
2
3

6
-

7
-

8
-

61

9
-

10 11 12 13 14 15 16
-
-

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Legend:
Asamblare filetat
Asamblare cu strngere
Asamblare elastic
Asamblare cu caneluri
Asamblare cu pene
Asamblare cu roi dinate
Asambalre nedemontabil (prin sudare, lipire, nituire etc)
Legtur de contact
Lista componentelor
Nr.

Cod

Denumire

Material

buci
3

01

Placa de baza

OL42

Transport
4
n cutii de lemn cptuite cu polistiren i va fi
meninut n poziia de funcio-nare pe tot
parcursul transportului;
n cutii de lemn cptuite cu polistiren i va fi

02
03

Placa activa
Limitator

C120
OLC45

meninut n poziia de funcio-nare pe tot

parcursul transportului;
n cutii de lemn cptuite cu polistiren i va fi
meninut n poziia de funcio-nare pe tot

62

- Proiect de Diplom

04

Surub blocare

OLC45

parcursul transportului;
n cutii de lemn.
n cutii de lemn cptuite cu polistiren i va fi

05

Placa apasare

OL37

meninut n poziia de funcio-nare pe tot

06
07

08

09

Placa
superioara
Arc
Placa
portpoanson
Placa
presiune

10
11

Surub ghidare
Stift

12

Bucsa ghidare

13
14
15
16

Coloana
ghidare
Piulita M20
Poanson
Stift

OL42

parcursul transportului
Legate cu srm cte 100 buci,nu se impun

RR STAS

alte msuri speciale de trans-port.

898-80

n cutii de lemn cptuite cu polistiren

n cutii de lemn cptuite cu polistiren i va fi

OLC45

meninut n poziia de funcio-nare pe tot

parcursul transportului
n cutii de lemn cptuite cu polistiren i va fi

OLC45

meninut n poziia de funcio-nare pe tot

OLC45
OLC45
Fonta

8
2

parcursul transportului
n cutii de lemn.
n cutii de lemn.

n cutii de lemn cptuite cu polistiren

18MnCr11

n cutii de lemn cptuite cu polistiren

OLC45
C120
OLC45

4
1
4

n cutii de lemn.
n cutii de lemn cptuite cu polistiren
n cutii de lemn.

cenusie

8.2 Schema de asamblare, ordonantare

5

1
0

13

11

1
6

1
4

15

Fig. 8 Schema de ordonanare

63

12

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

10

125

11

13

16

2
3
7

14

15

Fig. 9 Schema de asamblare

8.3 Elaborarea listei fazelor de montaj
ELABORAREA LISTEI FAZELOR DE MONTAJ I ATRIBUIREA UTILAJELOR I
ECHIPAMENTELOR
Nr.

Denumire

crt.

operaiei

Denumirea fazei

SDV-uri

Parametri

Utilaje

Timpu
l
operat
iv

2
1. Se verific dac

sunt toate reperele,

fiele de msurtori,

5
Masa

[min.]
6
2

montaj

dac exist i
1

Pregtirea
pentru
montaj

certificatele de
calitate.
2. Se cura reperele
de impuriti (splat,

64

Instalaie de aer

2,5

- Proiect de Diplom

ajustat, degresat,

comprimat

sulfat cu aer, ters

cu laveta de
bumbac).
3. Se cura toate
gurile filetate i

Set de trei

eventual se

tarozi

refileteaza.
4. Se verifica

Comparator

tolerantele cotelor
de mbinare 12 i
2

Asamblarea

10.
1. Asamblare

reperelor pe

coloana de ghidare

poansonul

(16) n buca de

(20).

ghidare (15).
2. Poziionare placi

4,5
Micrometru

(7), (10) i (9).

1. Se monteaz

bucele (15)

Definitivare

asamblate cu

a montrii

coloanele de ghiare

poansonului

(16) pe placa

(20).

superioar (7).
2. Se monteaz
uruburile (13), (14)

11

i (11) prin placa

superioar (7).
3. Se monteaz

tifturile (12) prin

placa superioar
(7).
4. Se monteaz
arcurile (8) pe
uruburile de
ghidare (11)

65

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

i pe placa
portpoanson (9).
1.Se monteaz

11

11

placa de apsare (6)

pe uruburile de
ghidare (11).
2.Se poziioneaz
riglele de ghidare
(18) i (19) pe placa
de apsare (6).
3.Se poziioneaz
placa activa (3) i
limitatorul (4).
4.Se monteaz pn

Montarea

(2) pe coloana de

componente
lor

ghidare (16).
5.Se poziioneaz

n partea

placa de baz (1)

dinspre

peste coloanele de

placa de

ghidare (16) i

baz.

placa activa (3).

1.Se monteaz

Cheie

uruburile (21) i

dinamometric

Montaj final

(23) i piuli (17)

de

prin placa de baz

definitivare

(1).
2.Se monteaz

ansamblu.

tifturile (22) i (24)

prin placa de baz
(1).
3.Se monteaz

mnerul de
acionare (25) i
urubul de blocare
(5) pe limitatorul
(4).
1. Se verifica
6

Control

montarea corect a

Vizual

66

- Proiect de Diplom

final

subansamblelor
conform desenului
de execuie.

8.4 Succesiune asamblare

Pe placa suport 1 se asambleaz prin presare coloana de ghidare 2, apoi se orienteaz
i se poziioneaz placa inferioar 3 prin mbinare pe placa 1. Se aeaz aiba 7 pe care se
orienteaz i se poziioneaz i se nfileteaz prin aiba 7 n placa 1, apoi se nurubeaz i
uruburile 14 prin care este orientat i poziionat arcul 15. Placa superioar 4 se orienteaz i
se poziioneaz prin coloana 2 pe placa suport, apoi se preseaz buca de ghidare 5 pe placa 4,
se orienteaz i se poziioneaz coloanele 16 prin care se preseaz uruburile 8 n placa 4, se
nurubeaz cepul 9, mbinndu-se captul 13, fixndu-se prin strngere placa 11 i poansonul
12. Finalizarea asamblrii se face prin orientarea i poziionarea i fixarea prin strngere a
arcurilor 10.
CAPITOLUL IX Control i ncercri finale
9.1 Controlul subansamblului
Condiii de prelucrare i poziionare a sudurilor
Sudurile vor fi marcate cu: luna i ultimele dou cifre ale anului de execuie a sudurii,
marca sudorului, numrul sudurii (dac exist un fiier de suduri).
Sudurile trebuie debavurate cel puin pe suprafaa de rulare i pe feele laterale ale
reperului de rulare sudat.
Sudurile vor fi polizate pe suprafaa de rulare i pe feele laterale ale reperului de
rulare sudat.
Toleranele la liniaritate (msurat cu o rigl metalic de 1 m, aezat cu mijlocul n
dreptul sudurii) sunt:
(a) 0,3 mm/m pentru suprafaa de rulare a inei;
(b) + 0 mm/m i -0,3 mm/m pentru feele laterale ale ciupercii inei.
n situaii speciale, prevzute prin proiect, debavurarea i polizarea sudurilor se
efectueaz pe tot conturul reperului de rulare sudat; tolerana la polizare este de 0,5 mm/m.
Sudurile trebuie poziionate n spaiul dintre traverse, la o distan de cel puin 10 cm
de marginea plcii suport apropiate; n cazul sistemelor de prindere fr plac suport, distana
de 10 cm este msurat n raport cu muchia superioar apropiat a feei laterale a traversei.

67

-Absolvent: Beic Ana-Mariantre dou suduri ale unui reper de rulare sudat, distana minim admis este de 3 m.
Condiii privind temperatura de lucru
Sudarea ntre ele a reperelor de rulare ale unui aparat de cale pentru a se obine repere
de rulare sudate att pentru procedeul de sudare aluminotermic ct i pentru procedeul electric
prin topire intermediar i presiune n capete, se face
A) la temperaturi n in cuprinse ntre +5C i + 30C, pentru eliminarea joantelor
interioare;
B) la temperaturi de lucru cuprinse ntre +17C i + 27C pentru eliminarea joantelor
exterioare la nglobarea aparatului de cale sudat n calea fr joante.
Nu se efectueaz suduri cnd sunt precipitaii (ploaie, ninsoare). Pentru terminarea
lucrrilor sau n cazuri excepionale, sudurile se vor efectua lund msuri de protejare
mpotriva precipitaiilor.
n cazul n care vntul bate cu vitez mai mare de 10 m/s, rcirea rostului se va face n
mod protejat.
n cazul n care aparatul de cale rmne ncadrat de joante extreme, fixarea definitiv a
reperelor de rulare sudate se realizeaz n condiiile de temperatur reglementate pentru calea
fr joante [10].
Eliminarea joantelor interioare i extreme a aparatelor de cale i dintre acestea i liniile
care ncadreaz zona aparatelor de cale sudate, pentru obinerea capetelor de staie sudate, se
efectueaz potrivit fazelor de execuie din documentaia ntocmit n acest scop.
nainte de execuia sudrii joantelor extreme ale aparatelor de cale, ale cror joante
interioare au fost sudate anterior n afara ecartului de temperatur reglementat [10], inclusiv
sudarea joantelor de la panourile intrare - ieire, se execut operaia de detensionare att a
reperelor de rulare a aparatelor de cale sudate ct i a zonelor adiacente a cii fr joante.
Se recomand ca temperatura de fixare s fie n intervalul de: (+22 C) - (+27 C).
Tolerana la temperatura de fixare este 3C [16]
Condiii de stabilitate
Eliminarea joantelor interioare ale unui aparat de cale sau a tuturor joantelor pentru a
obine capete de staie sudate se execut numai dac prisma cii este stabilizat [10], [12],
[16].
Prisma cii aferent unui aparat de cale situat pe linie direct se consider stabilizat
atunci cnd, dup efectuarea ultimului buraj destinat realizrii poziiei definitive n plan i la

68

- Proiect de Diplom

nivel a aparatului de cale respectiv, pe direcia principal s-a scurs un tonaj de cel puin
300.000 tone brute sau s-a efectuat stabilizarea dinamic.
Dup burare, poziia aparatului de cale i a instalaiilor cii vor fi verificate din nou.
Toate componentele de rulare i instalaiile vor fi examinate privind eventualele avarii cauzate
de burare, iar n cazul c acestea exist, vor fi remediate. Zonele care nu pot fi burate
mecanizat, se vor bura manual.
Condiii de eviden
Pentru fiecare aparat de cale sudat se ntocmete Fia aparatului de cale sudat", care
conine date referitoare la lucrrile de eliminare a joantelor i date aferente interveniilor
ulterioare (care intervin dup terminarea lucrrilor prevzute n documentaia de sudare a
aparatului de cale sau a captului de staie) i anume:
(a) date generale: regionala, secia, staia, districtul, numrul i tipul aparatului de cale,
data introducerii n cale;
(b) schia aparatului de cale cu elementele care definesc lucrrile efectuate (felul
sudurii efectuate, ordinea de eliminare a joantelor, temperaturile de fixare ale reperelor de
rulare sudate i mrimile rosturilor de la extremitile reperelor de rulare sudate, lungimea
zonelor de respiraie, temperatura de fixare a aparatului de cale sudat, etc);
(c) la fiecare intervenie ulterioar, schia aparatului de cale se completeaz cu
elementele care definesc lucrrile efectuate n cadrul interveniei respective;
(d) tablou cu valorile ecartamentului nainte de sudare, dup sudare i n diferite etape
ulterioare.
Condiii privind sigurana circulaiei
La executarea lucrrilor de sudare, verificare i ntreinere a aparatelor de cale se vor
respecta reglementrile n vigoare privind sigurana circulaiei.
Condiii de mediu
La proiectarea lucrrilor de sudare a aparatelor de cale i la realizarea sudurilor se va
ine seama de condiiile mediului ambiant:
(a) pe uscat, n zone macroclimatice cu climat temperat (N) [4];
(b) n aer liber, neprotejat la aciunea factorilor climatici, respectiv n categoria de
exploatare 1 [5].

69

-Absolvent: Beic Ana-MariaLa executarea lucrrilor de sudare a aparatelor de cale se va ine seama de prevederile
legale privind protecia mediului.
9.2 Controlul ansamblului final
Sudarea aparatelor de cale
Se pot suda aparate de cale la care elementele geometrice sunt corespunztoare
folosirii lor ca aparate de cale ne sudate [3].
Aparatele de cale ale cror joante pot fi eliminate sunt:
(a)

schimbtor de cale simplu;

(b)

traversarea simpl;

(c)

traversarea jonciune simpl;

(d)

traversarea jonciune dubl;

(e)

bretea (simpl sau combinat).

Sudarea aparatelor de cale cu nglobarea acestora n calea fr joante se realizeaz pe

baz de proiect pentru lucrrile de reparare a cii.
Sudarea joantelor interioare se poate executa n cadrul lucrrilor de ntreinere a cii.
Succesiunea operaiilor privind eliminarea joantelor interioare va fi astfel aleas nct
forele axiale din firele de in ale aparatului de cale, forele datorate variaiilor de
temperatur care vor apare pn la sudarea joantelor extreme i nglobarea n calea fr
joante, s nu favorizeze producerea de deripri.
Inainte de executarea sudurilor sau nglobarea ansamblului de aparate de cale sudate n
calea fr joante, se va realiza, dac este necesar, detensionarea reperelor de rulare a
aparatelor de cale i a zonelor adiacente din calea fr joante.
Dac ntre dou aparate de cale sudate exist unul sau mai multe panouri tampon,
atunci se execut n primul rnd sudurile care leag panourile tampon, apoi sudarea inei lungi
cu cele dou aparate de cale sudate.
Ultimele suduri care se execut sunt cele care leag acele aparatelor de cale cu inele
de legtur aferente, aparatele de cale avnd reperele de rulare sudate ntre ele i nglobate n
calea fr joante. Sudarea acelor cu inele de legtur se face dup reglarea vrfului acelor
fa de punctul neutral, funcie de temperatura de lucru.
Ordinea de sudare a joantelor respect principiul simetriei, temperaturile de lucru i de
fixare definitiv n cale sunt prezentate n anexele informative.

70

- Proiect de Diplom

9.3 Inspecii i ncercri finale

Fig. 10 Plan de control i inspecie

9.4 Integrarea inspectiilor si testarilor
n anexa 5 se afl proceduri de inspecie i control.

CAPITOLUL X- Pastrarea produsului

10.1 Procedura Ambalare, conservare, etichetare si depozitare a produsului

71

-Absolvent: Beic Ana-MariaSCOP Prezenta procedura stabileste principiile si actiunile legate de manipulare,

1.

depozitare, ambalare, conservare si livrare a tuturor produselor, de la intrarea in incinta

societatii si pana la punerea lor in opera sau expedierea marfurilor.
DOMENIU DE APLICARE Prezenta procedura se aplica la toate compartimentele

2.

implicate in activitatea de manipulare, depozitare, ambalare, conservare si livrare a

materialelor sau marfurilor.
DEFINITII

3.

3.1. Manipulare: reprezinta toate activitatile de:

transport de la furnizor,

descarcare de catre personal instruit,

iesire din depozite catre santiere,

manipulare la locurile de munca,

incarcare produse livrate,

expeditie produse finite,

transportul produsului finit;

3.2. Depozitare: pastrarea materialelor si marfurilor in spatii special amenejate, pana in

momentul darii lor in consum in vederea punerii lor in opera, respectiv a livrarii lor;
3.3. Conservare: asigurarea conditiilor de pastrare a materialelor, marfurilor si lucrarilor

pentru o perioada mai lunga, atunci cand, din motive obiective (in special climaterice)
acestea nu pot fi puse in opera, livrate sau finalizate;
3.4. Livrare: expedierea marfurilor la client.
4.

DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1. SR EN ISO 9002/1995: Sistemele calitatii, MODEL PENTRU ASIGURAREA

CALITATII IN PRODUCTIE, MONTAJ SI SERVICE

4.2. Manualul Calitatii.
5.

DESCRIEREA PROCEDURII
5.1. Manipulare

72

- Proiect de Diplom

5.1.1. La stabilirea tipului de transport se au in vedere urmatorii factori:

tipul de material care se transporta,

tipul de ambalaj necesar tansportului produselor,

traseul, distanta si viteza de deplasare,

echipamentul si pregatirea personalului cu care se efectueaza transportul;

5.1.2. Pentru desfasurarea in conditii de siguranta si a calitatii, la manipularea

produselor se asigura:
-

drumuri de acces suficient de largi care permit manevrarea echipamentelor de

transport mobile,

indepartarea permanenta a deseurilor pentru evitarea blocarii drumurilor de acces,

incadrarea camioanelor se face in spatii corespunzator dimensionate;

5.2. Depozitarea materialelor

5.2.1. Se face in depozitele societatii;
5.2.2. Depozitarea la punctele de lucru consta in mentinerea temporara a unui

material in santier in vederea utilizarii in procesul de punere in opera;

5.2.3. Depozitarea la punctele de lucru este cat mai scurta si prevede:

necesarul de materiale sa ajunga la locul si timpul potrivit pentru evitarea depozitarii

indelungate; materialele nu trebuie sa deranjeze celelalte operatii,

sa se asigure un volum corect de materiale in stoc pentru alimentarea continua a

procesului de executie,

crearea unui mediu adecvat (curatenie, spatii de manipulare si manevrare, ordine);

5.2.4. Depozitarea in depozitele societatii este o depozitare planificata a produselor

aprovizionate, in locuri bine determinate, pe specific de materiale, respectindu-se

normele si instructiunile specifice produselor si PSI;

73

-Absolvent: Beic Ana-Maria5.2.5. Sculele si echipamentele speciale de manipulare se mentin in conditii

corespunzatoare.
5.3. Conservare
5.3.1. Controlorii de calitate supravegheaza executarea corecta a conservarii

produselor si verifica consemnarea in registre a inregistrarilor de calitate.

5.3.2. Modul de conservare se stabileste in functie de: produsul care trebuie

conservat, mediul in care este pastrat sau tansportat, materialul din care este
executat, functionalitatea produsului si perioada pentru care se face conservarea.
5.4. Livrare
5.4.1. Se face in conformitate cu specificatiile contractuale privind conditiile de

livrare si trebuie sa asigure integritatea produselor.

6.

RESPONSABILITATI
6.1. Compartimentul AQ:
6.1.1. analizeaza si avizeaza toate instructiunile referitoare la manipulare, depozitare,

conservare, ambalare si transport produse,

6.1.2. efectueaza audituri interne pentru a constata daca manipularea, depozitarea,

conservarea, ambalarea si livrarea produselor se executa conform instructiunilor

si normelor in vigoare.
6.2. Compartimentul Controlul Calitatii:
6.2.1. controleaza periodic starea produselor depozitate si admite punerea in opera

doar a celor corespunzatoare,

6.2.2. verifica respectarea conditiilor de conservare, ambalare si livrare,
6.2.3. verifica existenta marcajelor pe materialele aprovizionate.
6.3. Compartimentul Aprovizionare:

74

- Proiect de Diplom

6.3.1. asigura manipularea si depozitarea produselor conform cerintelor prevazute in

documentatia tehnica.
6.4. Departamentul Mecanizare:
6.4.1. raspunde de starea tehnica a mijloacelor de transport, a mijloacelor de

incarcare-descarcare din dotare,

6.4.2. efectueaza periodic instructaje legate de normele de tehnica securitatii muncii

precum si de cele legate de legislatia in vigoare privind conducerea mijloacelor

de transport,
6.4.3. asigura folosirea corespunzatoare a utilajelor de manipulare si transport.
6.5. Responsabil cu controlul calitatii din cadrul santierelor:
6.5.1. urmareste modul cum se efectueaza manipularea poduselor la sosirea acestora.
6.6. Gestionar depozite:
6.6.1. are obligatia sa tina evidenta clara a tuturor produselor intrate si iesite din

gestiune,
6.6.2. sa evite degradarea produselor prin eliberarea produselor in ordinea sosirii,
6.6.3. sa participe la instruirea permanenta legata de gestionarea produselor in

conformitate cu legislatia in vigoare,

6.6.4. sa instruiasca periodic personalul de incarcare-descarcare a produselor,
6.6.5. supravegheza desfasurare operatiei de livrare,
6.6.6. verifica marcarea produselor si a ambalajelor, modul de incarcare in mijloacele

de transport.

75

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

7.

CRITERII DE ACCEPTARE: Neaplicabil.

8.

RAPOARTE SI INREGISTRARI:
8.1. Eticheta raft, AQ-015P-1,
8.2. Fisa de magazie, AQ-015P-2,
8.3. Nota de receptie si constatare diferente, AQ-010L1-1.

10.2 Stabilirea mijoacelor de transport si alegerea tipului de ambalaj

Transportul produsului

se va face in special cu transportul feroviar dupa o prealabila

intelegere cu benficiarul stabilita ca o clauza a contractului comercial.

La incarcare se vor lua masuri pentru asigurarea impotriva deplasarilor produselor in
mijlocul de transport datorita conditiilor de transport.
In eventualitatea transportului pe cale rutiera sectiunea de drum de la producator la
beneficiar va fi analizata pentru a se vedea daca are capacitatea portanta necesara si daca
transportatorul detine licenta de transport marfa
Dupa stabilitatea variantei optime pentru transport se elaboreaza proiectul pentru
asezarea pe mijloacele de transport a componentelor principale. Pentru fiecare subansamblu
sau lot de piese se precizeaza capacitatea maxima admisa la transport, greutatea totala
transparenta efectiv, mjloacele de legare si principalele dimensiuni de gabarit.
Mijloacele de transport sunt asigurate de catre operatorul de transport doar, daca
beneficiarul a cerut acest lucru in mod expres in contractul comercial.
2. Alegerea tipului de ambalaj
Ambalajul se livreaza de catre producator la beneficiar ambalate in lazi de lemn.
Ambalajul se executa in Atelierul Intretinere Cladiri si Reparatii conform proiectului de
ambalaj elaborat in acest scop de catre serviciul Proiectare Tehnologii.
Produsele se asambleaza in lazi de lemn (sau alt tip de ambalaj, functie de
dimensiunile de gabarit ale ansamblului)
Lada este prevazuta cu pereti demontabili pentru a permite descarcarea mai usoara a
produselor, la interior este captusita cu carton bituminat, iar la exterior este acoperita cu

76

- Proiect de Diplom

solutie de ignifugare care are rolul de a proteja produsul in cazul unor incendii in timpul
transportului se depozitarii.
Pe fundul lazii este pozitionat un jug care va asigura asezarea corecta a piesei. Piesa este
fixata cu ajutorul unei sarme de ancorare de flansa canelata si cu suruburila partea alezajului
mare a carcasei.
Inainte de a se introduce in lada toate suprafetele prelucrate se ung cu un lichid de
protectie ulei RUSTLLO DWX 32, la partea alezajului mare a carcasei se va aplica un capac
din palcaj fixat cu suruburi, iar tot ansamblul se infasoara intr-o coala de hartie cerata.
Marcajele se aplica direct pa lada, cu sablon sau cu vopsea neagra pe toate fetele.
Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi luata in doua exemplare: unul va fi
introdus protejat contra deformatiilor mecanica, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe lada,
protejat in folie.
10.3 Intocmirea documentelor insotitoare
Documentatia insotitoare produsului trebuie sa cuprinda, in mod
obligatoriu si reglemenata prin lege, urmatoarele documente:
- certificat de garantie
- declaratie de conformitate
- carte tehnica (sau instructiuni de folosire)
In cele ce urmeaza vor fi prezentate forma si continutul acestor documente conform cu
regulile de intocmire si utilizare a acestora.

1) Declaratie de conformitate
2) Certificat de calitate si garantie
3) Cartea tehnica (sau instructiuni de folosire)

77

-Absolvent: Beic Ana-MariaCod formular DDC-01

DECLARATIE DE CONFORMITATE

Nr. Data..

Noi S.C. Wiebe Romania SRL, str. Frumoasa Nr.11, sector 1, Bucuresti
Romania, declaram pe propria raspundere ca produsul:
We Wiebe Romania SRL, Frumoasa street, Nr.11, sector 1, Bucharest Romania
Romania, declare under our sole responsability that the product:
- contract/ contract: ...
- denumire/ name: .....
- tip sau model/type of model: ..
- numar lot, sarja sau serie/ lot of branch or serial number:..........................
- numar bucati/ no. of pieces: ...
- numar colet/ parcel no.: ......
la care se refera aceasta declaratie este in conformitate cu urmatorul(ele) standard(e) sau
cu alte document(e) normative(e).
to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s):

Manager general

Inspector autorizat

78

Sef serviciu CTC

- Proiect de Diplom

(Nume, semnatura, data)

(Nume, semnatura, data)

(Nume, semnatura, data

Cod formular CCG-02

CERTIFICAT DE CALITATE SI GARANTIE

Nr. Data..

Denumirea produsului: ....................................................................................

Caracterstici principale: ...................................................................................
Seria de fabricatie..................Data fabricatiei......................Cantitatea.............
Documentul tehnic normativ nr. .........................prevazut in contractul economic nr.
.............data...................

Proces

verbal

de

receptie

autoreceptie

nr.........................data................................
Perioada de garantie este de..............luni si incepe sa curga de la livrare sau..........luni de la
punerea in functiune.
1) Conditiile de garantie se acorda in conformitate cu prevederile O.G. 21/92 si H.G. 394/95 sau in conditiile in
care s-au convenit altfel prin contact.
2) Garantia se acorda la sediul firmei noastre, in cazul in care exista o intelegere scrisa intre parti acesta va
asigura on-site in conditiile descrise in respectiva intelegere.
3) La solicitarea acordarii garantiei pentru un produs comercializat de noi va fi necesar sa il prezentati in
ambalajul original si cu documentatia tehnica ce a fost livrata, ca si cu toate eventualele accesorii, insotit de
certificatul de garantie si factura fiscala in original si de o mentionare scrisa a defectului constatat. Lipsa unor
detalii anterior indicate atrage imposibilitatea asigurarii de catre noi a garantiei. Garantia nu se acorda produselor
care in opinia specialistilor nostri, motivata in scris, prezinta malfunctionalitati datorate manipularii sau instalarii
improprii sau folosirii neconforme cu instructiunile de utilizare.
4) In cazul solicitarii nejustificate de acordare a garantiei ne rezervam dreptul de a cere benficiarului
contravaloarea manoperei de investigare a produsului reclamat ca fiind defect.
5) Garantia se acorda numai clientilor nostri, noi neffind in nici un caz raspunzatori in fata tertilor care vor fi
achizitionat produsele coemrcializate de noi prin acestia.
6) Departamentul tehnic va solutiona orice problema de service in garantie in termen de doua zile lucratoare de
la receptia echipamentelor.

79

-Absolvent: Beic Ana-Maria7) Livrarea se va face din stoc la intrarea banilor in contul furnizorului sau la achitarea integrala cu numerar a
comenzii in prealabil confirmata de catre noi.
8) Modalitatile de efectuare a livrarii sunt fie prin ridicarea acesteiea de la sediul firmei noastre de catre
beneficiar printr-un delegat imputernicit in acest scop, fie prin expeditie(CFR, aeriana, rutiera), catre acesta in
cazul unei solicitari exprese in acest sens. In cazul din urma, expeditia se face cu acordul nostru, costul expeditiei
cade in sarcina beneficiarului si va fi inlcus in valoarea facturii sau va fi achitat cu factura de expeditie si
transport separata.
9) Oricare ar fi modalitatea in care se face livrarea, va rugam sa va asigurati ca ati primit, o data cu receptionarea
bunurilor si avizul de insotire si, acolo unde este cazul, certificatul de garantie, fara de care nu puteti solicita
ulterior asigurarea garantiei.

80

- Proiect de Diplom

1. Caracteristicile produsului:
Prezenta carte tehnica se refera la produsul : matri de ndoit.
Valorile cotelor dimensionale ale subansamblului matri de ndoit trebuie sa respecte
conditiile impuse de documentatia de executie, pentru orice abateri de la valorile prescrise se
va cere acordul beneficiarului.
matri de ndoit nu necesita respectarea sau asigurarea unor caracteristici ergonomice.
Produsul matri de ndoit se livreaza de catre producator la beneficiar ambalat in lada de
lemn.
Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi in doua exemplare: unul va fi introdus in
ambalaj protejat contra deformatiilor mecanice, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe lada,
protejat in folie.
Transportul produsului matri de ndoit se va face feroviar la statia de cale ferata
specificata in comanda.
La incarcare se vor lua masuri pentru asigurarea deplasarilor cauzate de mijlocul de transport.
2. Caracteristici tehnice:
Diametrul nominal al stifturilor -12;
Diametrul nominal al suruburilor mari 12x60;
Diametrul nominal al suruburilor mici 6x50 ;
Tipul constructiv al matrita - dreptunghiulara;
Tipul constructiv de etansare A2;

81

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Materialul otel;
Lungimea 408;
Inaltimea- 240;
Latimea- 220.
3. Instructiuni de montaj:
Matrita de indoit se va instala in pozitie orizontala pe un postament solid iar, in cazul unei
instalari permanente, se va fixa cu suruburi, folosind orificiile din tlapa suport, pentru a se
evita astfel zgomotele si vibratiile nedorite.
4. Conditii de functionare:

Operatii preliminare inainte de punere in functiune

Punere in functiune

- Conform Instruciei nr. 314/1989 Instrucie de norme i tolerane pentru construcia i

ntreinerea cii. Linii cu ecartament normal;
5. Reguli de exploatare:

Categoria de exploatare este conform STAS 6692-83 punctul 22, care prevede
exploatarea sub acoperis sau in incaperi(spatii) unde variatiile de temperatura,
umiditate ale aerului nu se deosebesc esential de ventilatiile in aer liber si unde
patrunderea aerului exterior se face relativ liber (absenta actiunii radiatiilor solare
directe si a precipitatiilor atmosferice).

Cerintele de mediu privind exploatarea sunt:

- media temperaturilor minime anuale este -330C;
- media temperaturilor maxime anuale este + 400C;
- media temperaturilor minime absolute este de -500C;
- media temperaturilor maxima absoluta este +450C;
- media temperaturilor medii lunare este 00C150C;
- umiditatea relativa a aerului la temperaturi mai mari de 200C
depaseste rareori 80%.

82

- Proiect de Diplom

6. Reguli de intretinere:
Matria de ndoit nu necesit nici un fel de ntreinere specific sau periodica.
n perioade mai lungi de inactivitate i la temperaturi sczute, Matria de ndoit, se va
cura i se va stoca ntr-un loc uscat i ferit.
Nerespectarea indicaiilor privind verificarea periodic i ntreinerea ei va duce la
deteriorare.
7. Masuri de protectia muncii:
La efectuarea probelor se vor lua urmtoarele msuri de tehnica securitii muncii:
- Se verific dac au fost respectate normele de protecia muncii prevzute n documentaie;
- naintea nceperii efective a probelor se va face un ultim control al produsului;
- n decursul probelor, precum i n condiii de exploatare se vor respecta normele de protecia
muncii pentru realizarea produsului;
- Exploatarea, ntreinerea i repararea produsului se va face numai de ctre personal calificat
n acest scop;
- n timpul funcionarii produsului nu se vor atinge prile acionate electromecanic ale
matriei
Cap XI Promovarea produsului
11.1 Realizarea programului de publicitate
Publicitatea se va face att prin panouri publicitarea ct i prin pres i promovarea la trguri
i evenimente special realizate calitii i tehnologiei.
11.2 Activiti de promovare desfurate n S.A. WIEBE ROMANIA S.R.L
Activitile de promovare se vor desfura att pe teren ct i la trguri i prin intermediul
furnizorilor i asociailor firmei.

Durata de folosire:
15 ani
Ambalare: Lada de
lemn
Transport: CFR
Depozitare:
conform
documentatiei de
insotire
Data: 10-02-2006
Lot: KV 2581-178

Matri de ndoit:
Bucuresti,
Telefon / fax: 0744.600.546
Email: wiebero.ro@yahoo.com

83

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Cap XII Instalarea,proba i predarea produsului

n termen de 5 zile de la data livrrii, vnztorul va instala i pune n funciune
echipamentele livrate. La data punerii n funciune a echipamentelor, reprezentanii
vnztorului i cumprtorului vor complet procesul verbal de acceptanta, certificatul de
garanie. n cazul n care se va constata existena unor deficiene cantitative i calitative,
vnztorul se obliga s le remedieze n 5 zile lucrtoare.
Cap XIII Service dup vnzare
13.1 Lista pieselor de schimb

Nr. crt.
1
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Denumire

Nr. Desen

Nr. buc.

Placa de baza
Placa activa
Limitator
Surub blocare
Placa apasare
Placa superioara
Arc
Placa portpoanson
Placa presiune
Surub M10x40
Bucsa ghidare
Coloana ghidare
Piulita M20
Poanson
Surub M10x30

Sau STAS
1647.01
1647.03
1647.04
1647.05
1647.06
1647.07
1647.08
1647.09
1647.10
STAS 5144-80
1647.15
1647.16
1647.17
1647.20
STAS 5144-80

1
1
1
1
1
1
3
1
1
4
4
4
2
1
4

13.2 Organizarea service-ului i operaiile executate n service

Lista societatilor comerciale ce pot efectua service-ul
Societatea comerciala
Speed MotoService
Ager Service

Adresa
Bucuresti, Str. Metalurgiei, Nr. 452
Bucuresti, Calea Serban Voda, Nr. 231

84

- Proiect de Diplom

Auto Center Service

Bucuresti, Str. Venerei, Nr. 12

Operaiile verificrii tehnice a produsului Matria de indoit

Numar

Operatia

Validarea

curent

operatiei

Demontarea componentelor ansamblului bucsa de ghidare

Curatirea matritei

Controlul dimensional

Examinarea imperfectiunilor folosind cele mai uzuale metode de v

control nedistructiv

Remedierea acestora daca sunt semnalate

Control dimensional prescris pe desen

Montarea componentelor ansamblului matrita de indoit

13.3 Echipamente speciale pentru ntreinere i service

Perioada de garantie acordata de vanzator echipamentelor este de 24 luni de la data
semnarii procesului verbal de acceptanta. Pentru a asigura garantia echipamentelor,
cumparatorul trebuie sa se adreseze unitatilor din reteaua vanzatorului, singurele imputernicite
sa efectueze lucrari in perioada garantiei.
Garantia consta in repararea sau inlocuirea gratuita a pieselor defecte, tinand cont de
conditiile prevazute in continuare. Decizia de reparare sau inlocuire apartine vanzatorului,
cumparatorul fiind informat de solutia aleasa. Garantia nu se aplica in urmatoarele cazuri:
- conditii tehnice de instalare neconforme cu specificatiile fabricantului;
- lucrari de intretinere sau reparare efectuate in afara retelei vanzatorului;
- nerespectarea instructiunilor de utilizare;
-

degradarea

produselor

comercializate

datorita

socurilor,

supratensiunilor,

calamitatilor.
Defectiunile aparute in perioada de garantie datorita utilizarii necorespunzatoare vor fi
remediate de catre vanzator contra cost.
13.4 Faciliti de service i reparaii

85

-Absolvent: Beic Ana-MariaExecutantul se oblig s dein mijloacele tehnice necesare verificrilor tehnice i
reparaiilor echipamentelor menionate n Contractul de vnzare cumprare. n Anexa 2 sunt
enumerate operaiile verificrii tehnice a matriei de ndoit.
Executantul se obliga s furnizeze piesele de schimb contra cost, s acorde garanie.
Executantul va instrui personalul de exploatare desemnat de beneficiar n scopul
utilizrii adecvate a echipamentului, n conformitate cu documentaia tehnic a acestuia.
Prestatorul se oblige s asigure serviciile de reparaii, ntreinere, verificare tehnic a
echipamentelor menionate la punctul 1 pentru o perioad de postgaranie de 2 luni.
Prestatorul trebuie s se prezinte n maxim 24 ore de la solicitarea beneficiarului la locul de
funcionare a echipamentelor, s asigure reparaia acestora n termen de 48 de ore de la notificare, s
asigure contra cost piesele de schimb.
Prestatorul trebuie s ntocmeasc pentru fiecare intervenie o Fi de service n care se vor
consemna operaiile executate, piesele nlocuite.

CAPITOLUL XIV
14.1 Scoaterea din uz i reciclarea
Analiza ciclului de viaa Metod prin care sunt evaluate consumurile de energie i
materiale, pe de o parte i impactul asupra sntii umane i a ecosistemelor pe de alta n
fazele reprezentative ale desfurrii procesului pentru obinerea unui produs i ale utilizrii
lui, ncepnd cu extracia materiilor prime, obinerea produsului, utilizarea i reciclarea sa,

86

- Proiect de Diplom

transportul pn la finalizarea produsului uzat sau rezidurilor nefolositoare, similar unei

analize de la natere pn la moarte.
Abordnd o privire sistemic n analiza unei activiti putem constata c ea este
alctuit din trei componente:
-

componenta hard, adic mijloacele, echipamentele, materialele cu care se realizeaz

activitatea.

componenta soft, adic metodele, tehnologiile, programele, dup care se desfoar

activitatea.

componenta org n care se reflect relaiile, interaciunile dintre activitatea propriuzis i ceilali factori.

Bibliografie
-

D.Dragu, Gh. Bdescu, A.Strurzu, C Militaru, I.Popescu- Tolerane i msurtori

tehnice Editura didactic i pedagogic Bucureti 1980

Gh. Manea Organe de maini Editura tehnic, Bucureti 1980

T. Burtan, D.Constantinescu Suprastructura cii ferate Ministerul Cilor Ferate

Centrul de documentare i publicaii tehnice 1965

87

-Absolvent: Beic Ana-Maria-

Autoritatea Feroviar Romana- Reglementare Tehnic: Metodologie privind

proiectarea aparatelor de cale indicativ MP038-04

R.Herman, M.Herman, M.Matei-Optimizarea proceselor tehnologice de fabricaie n

vederea creterii calitii produsului feroviar Buletinul AGIR nr1-2/2009 aprilieseptembrie

V.Rojanschi, F.Bran Politici i strategii de mediu -Editura economic Bucureti

2002,

Norma tehnic feroviar Infrastructur feroviar. Sudarea aparatelor de cale"

88