2 Raspunsuri

DEPARTAMENTUL DE INGINERIE I MANAGEMENTUL TEHNOLOGIEI
UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

CENTRUL UNIVERSITAR NORD DIN BAIA MARE
FACULTATEA DE INGINERIE
DEPARTAMENTUL INGINERIE I MANAGEMENTUL TEHNOLOGIEI
CUNOTINE FUNDAMENTALE, DE DOMENIU I DE SPECIALITATE
PENTRU INGINERIE INDUSTRIAL, INGINERIE MECANIC,
INGINERIE I MANAGEMENT
PARTEA A II-A: RSPUNSURI

Editor: Mihai Bnic

ANUL UNIVERSITAR 2011-2012


1

Mulumesc tuturor colegilor contributori la realizarea acestei lucrri n beneficiul studenilor
absolveni de la programele de studiu: Tehnologia Construciilor de Maini, Echipamente pentru
Procese Industriale, Inginerie Economic n Domeniul Mecanic.

Editor,
Mihai Bnic


2
CUPRINS
PREFA ....................................................................................................................................................... 4
ACIONRI HIDRAULICE ............................................................................................................................... 5
ANALIZ ECONOMICO-FINANCIAR ............................................................................................................ 5
BAZELE ECONOMIEI ...................................................................................................................................... 6
BAZELE MANAGEMENTULUI 1 ..................................................................................................................... 7
BAZELE MANAGEMENTULUI 2 ..................................................................................................................... 7
CONTABILITATE, PRE COST ......................................................................................................................... 8
CULTUR MANAGERIAL ............................................................................................................................. 9
DESEN TEHNIC I INFOGRAFIC ................................................................................................................... 9
DIAGNOSTICARE VIBROACUSTIC ................................................................................................................ 9
ECHIPAMENTE PENTRU FABRICAREA MATERIALELOR DE CONSTRUCII..................................................... 9
ECHIPAMENTE PENTRU NCRCARE I TRANSPORT .................................................................................... 9
FABRICAIE ASISTAT DE CALCULATOR ..................................................................................................... 10
FIABILITATE ................................................................................................................................................. 10
FINANE I CREDIT ..................................................................................................................................... 10
GEOMETRIE DESCRIPTIV .......................................................................................................................... 11
INGINERIA FABRICAIEI .............................................................................................................................. 12
INGINERIA SISTEMELOR DE PRODUCIE .................................................................................................... 12
INGINERIA VALORII ..................................................................................................................................... 12
LOGISTIC INDUSTRIAL ............................................................................................................................ 12
MANAGEMENTUL CALITII ...................................................................................................................... 13
MANAGEMENTUL IMM-URILOR................................................................................................................. 13
MANAGEMENTUL INVESTIIILOR ............................................................................................................... 14
MARKETING ................................................................................................................................................ 14
MAINI HIDRAULICE ................................................................................................................................... 14
MAINI-UNELTE .......................................................................................................................................... 15
MAINIUNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE ....................................................................................... 15
MECANICA FLUIDELOR ............................................................................................................................... 15
MECANIC .................................................................................................................................................. 18
MECANISME ............................................................................................................................................... 18
MECANISME I ORGANE DE MAINI .......................................................................................................... 18
ORGANE DE MAINI ................................................................................................................................... 18


3
ORGANIZAREA PRODUCIEI ....................................................................................................................... 18
PRELUCRAREA DATELOR I SISTEME INFORMATICE N DOMENIUL ECONOMIC ....................................... 19
PRELUCRRI PRIN ACHIERE I SCULE ACHIETOARE ................................................................................ 20
PROIECTAREA SCULELOR ACHIETOARE .................................................................................................... 20
REZISTENA MATERIALELOR ...................................................................................................................... 20
SECURITATE I SNTATE N MUNC ........................................................................................................ 25
SISTEME FLEXIBILE DE FABRICAIE ............................................................................................................. 26
STRATEGII CONCURENIALE ....................................................................................................................... 26
STUDIUL MATERIALELOR (TIINA I INGINERIA MATERIALELOR, SEM.1) ................................................ 26
SUDUR I TEHNOLOGIA SUDRII ............................................................................................................. 26
TEHNOLOGIA FABRICRII PRODUSELOR .................................................................................................... 26
TEHNOLOGIA MATERIALELOR (TIINA I INGINERIA MATERIALELOR, SEM.2 + BAZELE FABRICAIEI) .... 29
TEHNOLOGIA PRESRII LA RECE ................................................................................................................. 30
TEHNOLOGII DE CONTROL NEDISTRUCTIV ................................................................................................. 32
TEHNOLOGII DE PROCESARE A MATERIALELOR DE CONSTRUCII ............................................................. 32
TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PE MAINI-UNELTE CU COMAND NUMERIC ......................................... 32
TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PRIN ACHIERE ........................................................................................... 32
TEHNOLOGII I ECHIPAMENTE DE ASAMBLARE ......................................................................................... 32
TOLERANE I CONTROL DIMENSIONAL .................................................................................................... 35
TRIBOLOGIA ................................................................................................................................................ 36


4

PREFA

Lucrarea de fa se dorete a fi un ghid recapitulativ al principalelor informaii i cunotine
profesionale dobndite de absolvenii programelor de studii Tehnologia Construciilor de
Maini (Domeniul Inginerie Industrial), Echipamente pentru Procese Industriale (Domeniul
Inginerie Mecanic) i Inginerie Economic n Domeniul Mecanic (Domeniul Inginerie i
Management), ai Universitii Tehnice din Cluj Napoca, Centrul Universitar Nord din Baia Mare,
Facultatea de Inginerie.
Lucrarea este structurat n dou pri distincte: teste i ntrebri, respectiv rspunsuri.
Prima parte cuprinde teste i ntrebri care vizeaz cunotinele fundamentale, de domeniu i
de specialitate, pe care fiecare absolvent al acestor specializri trebuie s le cunoasc.
ntrebrile sunt formulate la principalele discipline studiate n cei patru ani ai ciclului de studii
universitare de licen.
Ordinea n care disciplinele se succed este cea alfabetic.
Rugm absolvenii s i selecteze doar disciplinele de studiu pe care le-au parcurs, conform
planului de nvmnt, pe perioada anilor de studiu. Fiecare absolvent i va identifica
disciplinele studiate i va depune eforturile necesare pentru a gsi rspunsul la aceste ntrebri.
Partea a doua a lucrrii cuprinde rspunsurile la testele i ntrebrile formulate n partea nti,
ordonate pe discipline, respectnd aceeai succesiune a acestora.
Recomandm absolvenilor s utilizeze acest volum prin parcurgerea urmtorilor pai:
citirea i nelegerea ntrebrii;
formularea rspunsului;
consultarea cursului disciplinei respective, dac nu a reuit s descopere singur
rspunsul;
verificarea dac rspunsul formulat este corect apelnd la grila de rspunsuri din partea
a doua.
Cu sperana c acest volum va fi un instrument de lucru util absolvenilor pentru recapitularea
principalelor cunotine dobndite n timpul facultii, ateptm propuneri i sugestii pentru
mbuntirea sa, pentru o ediie viitoare.

Departamentul IMTech


5
ACIONRI HIDRAULICE
1. Debitul, presiunea, puterea hidraulic, randamentul.
2. a
3. Momentul (fora), turaia (viteza) la nivelul legturii mecanice.
4.

Ac. hidraulice Ac. pneumatice
Natura fluidului de lucru lichid (ulei) gaz (aer comprimat)
Presiuni de lucru sute de bar pn la 810 bar
Gabarit mare redus
Aciune poluant polueaz nu polueaz
5. Posibilitatea realizrii de fore, momente i puteri dezvoltate mari, cu energii de comand mici.
Uzur redus i o bun evacuare a cldurii, datorit prezenei n circuit a lichidului de lucru cu bune
proprieti lubrifiante.
Posibiliti largi de automatizare
6. Maini hidraulice care funcioneaz pe baza variaiei continue a volumului de fluid, cuprins ntre
elementul fix i elementul mobil i vehiculat ntre circuitul de alimentare i cel de evacuare.
7. Diametrul (deschiderea) nominal D
n
- diametrul orificiilor active ale distribuitorului.
8. Nivelul presiunilor de comutare: zeci (sute) de bar la supapele de presiune, respectiv 13 bar la
supapele de sens.
9. Rezistene hidraulice (DROSELE) fixe sau reglabile, regulatoare de debit cu 2 i 3 ci .a.
10. Micare de rotaie, micare de translaie, micare oscilatorie.
11. b
12. Volumul de lichid teoretic aspirat (refulat) ntr-un ciclu de pompare = volumul geometric al mainii.
13. Pompe cu pistonae axiale; Pompe cu roi dinate; Pompe cu palete culisante; Pompe cu pistonae
radiale; Pompe cu urub .a.
14. Pierderi hidraulice (de presiune); Pierderi volumice (de debit); Pierderi mecanice (de putere)
15. Pompa volumic, motorul hidraulic, supapa de siguran, filtrul hidraulic.
16. 320 bar = 32010
5
Pa = 32000000 Pa
3
3 3
35 10
35 l / min m / s 0,000583333 m /s
60
= =
ANALIZ ECONOMICO-FINANCIAR
1. Analiz economico - financiar este modalitate de cercetare a ntregului, ntr-o activitate economic,
pornind de la examinarea individual a prilor componente ale acestuia.
2. Analiza economic-financiar poate fi: cantitativ, calitativ, economic, financiar, macroeconomic
sau micro-economic.


6
3. Metodele uzuale n aplicare analizei economic-financiare sunt: descompunerea, gruparea,
comparaia, inducia, deducia, ordonarea, corelarea, recompunerea precum i prezentarea grafic,
tabelar, grile de evaluare, indici, static i dinamic.
4. Sursele de informaii utilizate de analiz sunt:bugetele, situaiile financiare, notele anexe situaiilor
financiare, rapoartele compartimentelor funcionale,informaiile externe.
5. Cifra de afaceri este un indicator sintetic care reflect capacitatea ntreprinderii de a-i vinde i
ncasa producia sau serviciile realizate.
6. n raportul de analiz Cifra de afaceri se poate exprima ca: indicator brut, indicator net, indicator
mediu sau sub forma indicilor de evoluie dinamic.
7. Bilanul contabil este un tablou financiar care reflect micrile patrimoniale ale unei ntreprinderi
ntre dou momente de analiz.
8. Organizarea analizei se face la nivel de: departament (compartiment) operativ i financiar-contabil i
la nivel de management.
9. Profitabilitatea ntreprinderii este un indicator care reflect capacitatea unei activiti economice de
a genera profit i se determin ca raport ntre:
a) profitul brut/veniturile totale;
b) profitul brut/cifra de afaceri;
c) profitul brut/costurile totale.
10. Valoarea adugat se determin ca diferen dintre Q
e
(producia exerciiului) i M (consumurile
intermediare)
11. Gradul de integrare pe vertical a activitii ntreprinderii se determin ca raport ntre Q
a
(valoarea
adugat) i cifra de afaceri brut.
12. Contribuia factorului uman la obinerea produciei se calculeaz ca raport ntre (fondul de salarii
+contribuiile)/valoarea adugat total.
13. Indicatorul cheltuieli la 1000 lei cifr de afaceri se determin ca raport ntre: producia evaluat la
costul de producie/producia evaluat la pre de vnzare*1000.
14. Cheltuielile variabile sunt acele elemente ale costului care fluctueaz proporional sau apropiat cu
modificarea cantitii de producie.
15. Gradul de folosire a capacitii de producie se determin ca raport ntre Cifra de afaceri/nivelul
maxim al producie ce poate fi obinut prin utilizarea intensiv a capacitii existente.
BAZELE ECONOMIEI
1. Proprietatea este dreptul exclusiv al unei persoane de a utiliza i dispune de un bun.
2. Prin noiunea de pia se nelege totalitatea schimburilor de bunuri i servicii dintre productori i
consumatori realizate la preul de echilibru dintre cerere i ofert.
3. Libertatea economic arat posibilitatea legal pe care o are o persoan de a ncheia sau desfiina
tranzacii economice.
4. Un model economic este o reprezentare izomorf a realitii economice prin prisma legturilor
dintre componentele care o alctuiesc.


7
5. Cererea (n plan economic) arat cantitatea dorit dintr-un bun sau serviciu ce poate fi cumprat la
un anumit nivel al preului, ntr-o anumit perioad.
6. Oferta (n plan economic) arat cantitatea de bunuri i servicii disponibile pentru vnzare ntr-o
anumit perioad, la un pre determinat.
7. Factorii de producie majori sunt: munca, natura, capitalul i neofactorii.
8. Banii sunt o marf folosit ca mijloc de intermediere a schimburilor iar bancnotele sunt bilete de
banc care exprim o anumit unitate valoric a banilor.
9. ntreprinderea este o unitate economic care are capacitatea de a produce bunuri sau servicii
organizat pe principiul autonomiei financiare.
10. Productivitatea muncii (W) reprezint gradul de eficien a utilizrii resursei umane i se calculeaz
ca raport ntre efectul obinut i numrul de persoane participante (W=V/N)
11. Criza economic semnific o stare de dificultate n care se afl activitile economice, concretizate n
scderea sau stagnarea acestora.
12. Economia de pia este un sistem economic n care piaa funcioneaz pe principiul tendinei de
echilibru ntre cererea i oferta agregate de bunuri i servicii, cu excluderea interveniei statului i a
monopolurilor.
13. Bursa este acea pia public organizat i specializat pe care se tranzacioneaz operaiuni de
vnzare/cumprare a bunurilor i serviciilor.
14. Ipoteca este o garanie real, constnd n dreptul pe care-l are creditorul asupra bunului aparinnd
debitorului care are o obligaie de plat la un termen scadent.
15. Aciunea este un titlu de valoare care dovedete partea pe care o deine posesorul su din capitalul
unei societi comerciale.
BAZELE MANAGEMENTULUI 1
1. a 2. b 3. b 4. b 5. c 6. c
7. Motivarea pozitiv se bazeaz pe amplificarea satisfaciilor personalului, rezultate din participarea la
procesul muncii, ca urmare a realizrii sarcinilor atribuite, n condiiile n care nivelul sarcinilor
obligatoriu de realizat este accesibil majoritii executanilor, n timp ce motivarea negativ se
bazeaz pe ameninarea personalului cu reducerea satisfaciilor dac nu se realizeaz ntocmai
obiectivele i sarcinile repartizate, al cror nivel, foarte ridicat, este inaccesibil, n condiiile date,
unei pri apreciabile a executanilor.
8. d 9. a, b 10. b 11. a
12. d 13. a 14. b 15. a
BAZELE MANAGEMENTULUI 2
1. c 2. b 3. c 4. d 5. a
6. a 7. b 8. c 9. d 10. a, b, c
11. nsrcinarea, atribuirea competenei formale i ncredinarea responsabilitii


8
12. Programarea muncii managerilor, perfecionarea raporturilor manageri-subordonai, folosirea
colaboratorilor moderni, utilizarea eficace a secretariatului, modernizarea instrumentarului
managerial, organizarea ergonomic a muncii managerului.
13. Decizia managerial implic cel puin dou persoane: managerul, cel care decide, i una sau mai
multe persoane, executante sau cadre de conducere, ce particip la aplicarea i concretizarea
deciziei.
Decizia managerial are influene directe la nivelul grupului, neafectnd numai starea,
comportamentul, aciunile i rezultatele unui singur individ.
Decizia managerial determin ntotdeauna efecte directe i propagate (economice, umane,
tehnice, educaionale etc.) cel puin la nivelul unui compartiment al firmei.
14. Factorii de luare a deciziei (decidentul) i mediul ambiant decizional
15. Receptarea corect a mesajului; nelegerea corect a mesajului; acceptarea mesajului; provocarea
unei reacii (o schimbare de comportament sau atitudine
CONTABILITATE, PRE COST
1. Contabilitatea studiaz patrimoniul unitilor economice sau de alt natur, rezultatele finale i
activitile extrapatrimoniale.
2. Patrimoniul ntreprinderii nseamn drepturile i obligaiile legate de activitatea acesteia.
3. Rezultatele ntreprinderii sunt mrimi valorice care exprim profitul (beneficiul) sau pierdere,
funcie de raportul dintre veniturile i cheltuielile acesteia.
4. Contabilitatea managerial se ocup cu determinarea costurilor activitilor desfurate ntr-o
unitate economic, n toate fazele derulrii acestora.
5. Principiile contabilitii sunt: dubla reprezentare (drepturi - obligaii), dubla nregistrare (debit -
credit), nregistrarea cronologic a operaiunilor, nregistrarea sintetic i analitic.
6. Documentul justificativ este suportul material pentru nregistrarea operaiunilor economice i
financiare n contabilitate.
7. Planul de conturi este un instrument de lucru al contabilitii alctuit din: clase de conturi, grupe de
conturi i conturi sintetice.
8. Amortizarea mijloacelor fixe nseamn uzura acestora atunci cnd este inclus pe costurile
produciei n mod ealonat i ordonat.
9. Amortizarea imobilizrilor corporale se face n trei moduri: linear, accelerat i degresiv.
10. Planul de amortizare se face la momentul punerii n funciune a mijloacelor fixe i conine: valoarea
de achiziie, regimul de amortizare, durata normat, amortizarea anual i lunar i valoarea
rezidual dup fiecare perioad cumulat.
11. n categoria stocurilor intr: mrfurile, materiile prime, materialele, semifabricatele, produsele finite
i reziduale i ambalajele.
12. Costul mediul ponderat nseamn: CMP = (Vsi + Vi): (Qsi + Qi) n care: CMP - costul mediu ponderat,
Vsi - valoarea stocului iniial, Vi - valoarea intrrilor, Qsi - cantitatea aferent stocului iniial, Qi -
cantitile intrate


9
13. Segmentarea financiar presupune mprirea ntreprinderii pe Centre de responsabilitate,
respectiv, pe entiti organizatorice de aciune economic, care rspund de performanele
ntreprinderii.
14. Costul de producie reprezint totalitatea cheltuielilor efectuate n procesul de producie ce se
calculeaz pe ecartul cuprins ntre stocajul de materii prime aprovizionate i stocajul de produse
finite realizate.
15. Costul unitar, potrivit metodei de calcul direct - costing, se determin prin raportarea cheltuielilor
variabile la cantitatea de produse fabricate astfel: Cu = Chv/Q.
CULTUR MANAGERIAL
1. c 2. a, b, c 3. b 4. d 5. b
6. a 7. a 8. d 9. a, c 10. c
11. b, d 12. b, c, d 13. a 14. b 15. c
DESEN TEHNIC I INFOGRAFIC
1. b 2. a 3. b 4. a 5. b
6. c 7. a 8. b, c 9. b 10. c
11. b 12. b 13. c 14. a 15. b
DIAGNOSTICARE VIBROACUSTIC
1. b 2. b 3. a, b 4. a 5. e
6. b 7. b 8. a 9. b 10. c
11. a 12. c 13. b 14. c 15. d
ECHIPAMENTE PENTRU FABRICAREA MATERIALELOR DE CONSTRUCII
1. a 2. a 3. a 4. a 5. a
6. b 7. a 8. a 9. c 10. a
11. b 12. a 13. c 14. b, c 15. a
ECHIPAMENTE PENTRU NCRCARE I TRANSPORT
1. a 2. a 3. a 4. c 5. a
6. a 7. a, b, c 8. a 9. a, b 10. a
11. a, b, c, d, e 12. b 13. b 14. a 15. 1b


10
FABRICAIE ASISTAT DE CALCULATOR
1. Semifabricatul poate fi definit prin intermediul unui bloc de material (paralelipiped dreptunghic) cu
dimensiuni cel puin egale cu dimensiunile de gabarit ale piesei finale sau prin intermediul unui
model 3D care reprezint forma semifabricatului rezultat n urma unei operaii anterioare (debitare,
forjare, turnare etc.)
2. Ordinea de aezare a sculelor n magazia mainii unelte trebuie s respecte n totalitate ordinea
sculelor stabilit n cadrul tehnologiei CAM ntocmite.
3. Zig-Zag, Achiere dup profilul piesei, Spiral
4. Lungimea prii active i diametrul frezei
5. Originea sistemului de referin a piesei trebuie aleas astfel nct s corespund cu una din bazele
de aezare ale semifabricatului/piesei.
6. Axa Z trebuie s fie ntotdeauna perpendicular pe suprafaa ce urmeaz a se prelucra.
7. Cu axa Z
8. Adncimea axial de achiere, adncimea radial de achiere, turaia/viteza de achiere, viteza de
avans de lucru(avansul pe dinte, nr. de dini), viteza de avans rapid
9. Deplasarea cu avans rapid se efectueaz atunci cnd scula nu se afl n achiere. Se utilizeaz de
obicei la deplasarea acesteia ntre 2 zone de lucru sau atunci cnd se efectueaz schimbarea de
scul.
10. Identificarea coliziunilor, optimizarea traseului de scul, vizualizarea modului de prelucrare
11. Zonele critice ale modelului (raze minime, zone cu subtiere, nclinaii ale pereilor, zone profilate) i
adncimea maxim a cavitilor modelului, implicit lungimea minim n consol necesar sculei
12. Generarea instantanee a codului ISO (cod G), indiferent de complexitatea prelucrrilor
13. IGES (IGS), STEP (STP), Stereo Litography Traingles (STL)
14. Importarea modelului 3D al piesei
15. b
FIABILITATE
1. a 2. b 3. b 4. d 5. c
6. b 7. c 8. a 9. b 10. a
11. d 12. a, b, c 13. b 14. c 15. a, b
FINANE I CREDIT
1. Funciile finanelor sunt dou:
a) de repartiie - modalitile de formare (mobilizare) a veniturilor statului i cile de utilizare
(redistribuire) a fondurilor constituite;
b) de control - exercitarea formelor de control asupra formrii i utilizrii resurselor publice n
economie.


11
2. Finanele private sunt cele care aparin de entitile specializate, de ntreprinderi i populaie iar n
componena acesteia intr: piaa monetar, piaa de capital, finanele ntreprinderii i finanele
populaiei.
3. Cheltuielile publice sunt relaii economice i sociale n form bneasc efectuate cu ocazia
repartizrii resurselor mobilizate de stat , n scopul ndeplinirii funciilor sale.
4. Impozitul este o aciune de obligare din partea statului a cetenilor si, de a contribui n expresie
bneasc, cu o parte din venitul sau averea lor, n scopul suportrii cheltuielilor publice.
5. Trsturile impozitului sunt:
a) obligativitatea - statul oblig la plata impozitului pe contribuabili, n mod unilateral i legitim;
b) lipsa echivalenei (contraprestaiei) - statul nu se oblig s redistribuie servicii publice ctre
contribuabili, n echivalen cu impozitele pltite.
6. Taxa pe valoarea adugat (TVA) este un impozit calculat pe creterea de valoare ce este adugat
de ctre fiecare participant la realizarea unui produs sau serviciu.
7. Evaziunea fiscal reprezint o aciune de sustragere, sub orice form, de la plata impozitelor i
taxelor datorate n mod legal statului.
8. Inspecia fiscal se ocup cu verificarea conformitii declaraiilor fiscale depuse de contribuabili i
ndeplinirea corect a obligaiilor impuse de stat acestora.
9. Bugetul financiar al ntreprinderii este un plan financiar prin care se prevd resursele i cile de
obinere a lor, ce vor fi alocate pentru realizarea unui obiectiv sau pentru atingerea unui scop.
10. Categoriile de bugete folosite n bugetizarea ntreprinderii sunt cele ale: marketing-ului, produciei,
resursei umane, activitii financiare, investiiilor i bugetul general.
11. Gradul de ndatorare al ntreprinderii se determin pe dou ci:
a) datorii totale/total pasiv;
b) datorii totale/capital propriu.
12. Funciile banilor sunt: mijlocitor al schimbului, unitate de msur a valorii, mijloc de plat i form a
tezaurizrii averii.
13. Cererea de bani pe pia este influenat de: nivelul dobnzii, veniturile din economie i dinamica
preurilor.
14. Creditul este operaiunea prin care se nsuesc resurse n prezent cu promisiunea rambursrii
acestora n viitor; muc azi din tortul de mine.
15. Dobnda simpl se determin ca un produs ntre: suma depus *rata dobnzii contractate * nr. de
zile/365
GEOMETRIE DESCRIPTIV
1. a, b, c 2. a, b 3. c/b/a 4. b/a/c 5. b, c
6. a, b, d 7. b, c 8. a, c, e 9. b, c 10. b
11. b, d/a/c 12. c 13. a, c 14. b 15. c/a/b


12
INGINERIA FABRICAIEI
1. a 2. a 3. c 4. a 5. a
6. b 7. c 8. a 9. a 10. a
11. b 12. d 13. a, b 14. a, b 15. a, d, e, g
INGINERIA SISTEMELOR DE PRODUCIE
1. b 2. b 3. b 4. c 5. a
6. a 7. c 8. a 9. b 10. c
11. - o tendin de diversificare tipologic a sarcinii de producie cu scopul satisfacerii cererii de
produse;
- o tendin de reducere a varietii tipologice n vederea obinerii unei funcionri economice a SFF.
12. Capacitatea de producie necesar, volumul anual al produciei, mrimea lotului de fabricaie,
gradul de asemnare a itinerariilor tehnologice pentru produsele care constituie sarcina de
producie, diversitatea tipologic a produselor din sarcina de producie.
13. Abordarea sistemic a sistemelor de producie ia n considerare conceptul de sistem dup care nici
un ntreg nu poate fi studiat pe pri, fr riscul de a se pierde anumite caracteristici eseniale. De
aceea n loc de a explica ntregul n termenii componentelor este mai eficient a se explica prile
ntregului n termenii ntregului.
14. Sistemele de ateptare care se preteaz n cazul SFF, sunt cele n care fluxurile de intrare evolueaz
dup o distribuie Poisson iar timpul de servire are o distribuie exponenial-negativ.
15. Fluxuri de materiale, fluxuri de energie, fluxuri de informaii.
INGINERIA VALORII
1. a, b, c, d 2. b, d 3. b 4. b 5. a
6. a, b, d 7. b 8. a 9. d 10. a
11. c 12. a 13. a 14. c 15. a
LOGISTIC INDUSTRIAL
1. a 2. a, c, d 3. a 4. d 5. c
6. a 7. b, c 8. a, b, c 9. a 10. b
11. c 12. a 13. a, b, c 14. a, b, d, e 15. c


13
MANAGEMENTUL CALITII
1. Calitatea este ansamblul de proprieti i caracteristici ale unei entiti (produs, serviciu, persoan,
activitate, organizaie etc.) care i confer acesteia aptitudinea de a satisface anumite necesiti
exprimate i implicite.
2. n anii 1960 la nivel mondial i dup 1990 n Romania.
3. Obinerea constanei calitii activitilor desfurare, cu efect asupra constanei calitii produselor
i serviciilor oferite clienilor. Un client satisfcut de calitatea produsului/serviciului oferit i livrat.
4. Inspecia calitii, Controlul Calitii, Managementul calitii, Managementul Calitii Totale.
5. SR EN ISO 9000:2006 - Sisteme de management al calitii. Principii fundamentale i vocabular.
6. SR EN ISO 9001:2008 - Sisteme de management al calitii. Cerine.
7. Nu, ISO 9001 este un standard facultativ pe care organizaiile interesate i-l pot (sau nu) asuma. El
devine obligatoriu pentru acea organizaie din momentul din care conducerea organizaiei, singur,
i l-a asumat, i pn cnd ea renun la certificarea sistemului de management al calitii.
8. Orice organizaie indiferent de locaie, forma de proprietate, denumire, domeniu de activitate,
numr de angajai, mrime, etc. care doresc un SMQ.
9. Toate tipurile de activiti pe care organizaia respectiv le desfoar.
10. Cerine minimale pe care organizaia trebuie s le ndeplineasc.
11. Politica n domeniul calitii, manualul calitii, procedurile, instruciunile de lucru, formulare, fie,
rapoarte, nregistrri.
12. Toate (Politica n domeniul calitii, manualul calitii, procedurile, formulare, fie, rapoarte,
nregistrri) cu excepia instruciunilor de lucru care sunt documente facultative organizaia le
ntocmete doar dac consider necesare informaii suplimentare fa de proceduri.
13. Partea teoretic (documentele sistemului) i respectiv activitile reale desfurate n acea
organizaie. Activitile reale se vor derula conform prevederilor din documentele Sistemului de
Management al Calitii.
14. Un Sistem de Management al Calitii documentat a parcurs doar primele 3 etape de implementare
a sistemului: (1) Stabilirea i proiectarea SMQ, (2) Implementarea i meninerea SMQ, (3) Auditarea
intern i nu a parcurs etapa a 4-a de Audit extern i certificare. Un Sistem de Management al
Calitii certificat a parcurs toate cele 4 etape obinnd certificarea sistemului implementat.
15. Auditul (calitii) reprezint examinarea sistematic, independent i documentat, executat cu
obiectivitate cu scopul de a determina msura n care sunt ndeplinite criteriile de audit. Se
determin n ce grad cerinele din documentaia organizaiei sunt apte s ating obiectivele de
calitate (auto)propuse, dac aceste cerine sunt aplicate n mod efectiv i dac activitile i
rezultatele acestor activiti satisfac cerinele prestabilite n documentaie. Exist mai multe tipuri
de audit: intern, extern de secund parte, extern de ter parte, de certificare, de supraveghere etc.
MANAGEMENTUL IMM-URILOR
1. a 2. c 3. a 4. b 5. a, b, d
6. a, b, d 7. a 8. c, d 9. c 10. b
11. d 12. a 13. a, b, c 14. c 15. a, b, c, d


14
MANAGEMENTUL INVESTIIILOR
1. a 2. a, b, c 3. a, b, c 4. b, c 5. d
6. a, b, c 7. a, b, d 8. b 9. a, c 10. a, c
11. Licitaie deschis, licitaie restrns, negocierea direct, cererea de ofert de pre.
12. Riscul de proiect, riscul de avarie, riscul politic, riscul economico-financiar.
13. Investitorii, intermediarii financiari, beneficiarii investiiilor financiare.
14. Exprim valoarea lucrrilor care sunt legate teritorial sau funcional de investiia direct, asigurnd
acesteia utilitile necesare.
15. Devizul pe categorii de lucrri, devizul pe obiect, devizul pe categorii de cheltuieli, devizul general.
MARKETING
1. c 2. a, c 3. c 4. a, c 5. b
6. c 7. d 8. a 9. b, d 10. a, b, c
11. c 12. b 13. a, b 14. a 15. d
MAINI HIDRAULICE
1. La pompa centrifug:
t
Q Q < ; respectiv:
t p
Q Q Q = A .
2. La turbina hidraulic:
t
Q Q > ; respectiv:
t p
Q Q Q = A .
3. La pompa centrifug:
t
H H < ; respectiv:
t r
H H h =
.
4. La turbina hidraulic:
t
H H > ; respectiv:
t r
H H h =
.
5.
t
m h v
a t t
P H Q
, ,
P H Q
q = q = q = .
6.
m h v
q= q q q ; respectiv:
u
a
P
P
q = .
7. ntr-o pomp centrifug are loc transformarea energiei mecanice n energie hidraulic; ntr-o turbin
hidraulic are loc transformarea energiei hidraulice n energie mecanic; ntr-o central hidro-
electric are loc transformarea energiei hidraulice n energie mecanic i apoi transformarea
energiei mecanice de rotaie n energie electric.
8. La turbine, ecuaia fundamental forma n unghiuri este: ( )
t 1 u1 2 u2
1
H u v u v
g
= , n care
1,2
u
reprezint viteza de transport n seciunea de intrare respectiv ieire, iar
u1
v ,
u2
v reprezint
componentele vitezei absolute dup direcia vitezei de transport.
9.
0
2
90 o = i
1 u1
t
u v
H
g
= deci ieire normal.


15
10. La pompele centrifuge, ecuaia fundamental forma n unghiuri este: ( )
t 2 u2 1 u1
1
H u v u v
g
= , n
care
1,2
u reprezint viteza de transport n seciunea de intrare respectiv ieire, iar
u1
v ,
u2
v
reprezint componentele vitezei absolute dup direcia vitezei de transport.
11.
0
1
90 o = i deci
2 u2
t
u v
H
g
= , deci intrare normal.

12.
h
t
H H
1 p

q
=
+
; n care
h
q este randamentul hidraulic al pompei, iar p este o constant numeric.
13. Punctul de funcionare al unei pompe hidraulice cuplat la o reea este punctul de intersecie dintre
caracteristica intern a pompei i caracteristica extern a reelei.
14. Scopul cuplrii n paralel a dou sau mai multe pompe centrifuge se realizeaz pentru a crete
debitul refulat; Scopul cuplrii n serie a dou sau mai multe pompe centrifuge se realizeaz pentru a
crete nlimea de pompare respectiv pentru a crete presiunea de refulare.
15. Se folosete rotor cu palete curbate napoi, pentru care
0
2
90 | < .
MAINI-UNELTE
1. b 2. d 3. a 4. c 5. b
6. b 7. b 8. c 9. d 10. c
11. c 12. d 13. c 14. a 15. d
16. b 17. a 18. d 19. a 20. a
MAINIUNELTE I PRELUCRRI PRIN ACHIERE
1. a 2. c 3. b 4. a, b 5. d
6. a 7. a, b, c 8. b, c 9. b 10. d
11. a 12. c 13. b 14. b 15. b
16. a 17. d 18. b 19. a 20. d
MECANICA FLUIDELOR
1. Compresibilitatea. Lichidele sunt considerate fluide incompresibile iar gazele fluide compresibile.
2. Prima proprietate a efortului hidrostatic:
n
p S A ;
n
p pn = i exprim gradul de compresibilitate al
fluidului (este normal la suprafaa care trece prin punctul respectiv)
A doua proprietate a efortului hidrostatic: n orice punct M, dup orice direcie, efortul hidrostatic
n
p este acelai:
x y z
p p p p p(M) p(x, y,z) = = = = = .


16
3. Pascalul, simbol | | Pa
| |
5
75bar 75 10 Pa = , | |
4
4at 4 9,81 10 Pa = ,
| | 15mmHg 15 133,3 Pa = , | | 150Torr 150 133,3 Pa = ,
| | 10At 10 760 133,3 Pa = , | |
4
2
70mH O 7at 7 9,81 10 Pa = = .
4.
0
p p gh = + este legea de variaie a presiunii cu adncimea (semnul plus). Presiunea crete cu
adncimea.
0
p p gh = este legea de variaie a presiunii cu altitudinea (semnul minus). Presiunea scade cu
altitudinea.
Semnificaia termenilor: p este presiunea din punctul respectiv,
0
p este presiunea de referin, de la suprafaa lichidului,
este densitatea lichidului,
g este acceleraia gravitaional,
h este adncimea sau altitudinea la care se afl acel punct.
5. Condiia de plutire fr ncrctur este
A
F G =
Condiia de plutire cu ncrctura G A este
A
F G G = + A
6. Debitul volumic:
A
Q v ndA VA = =
}
,
3
m
s
Q = .
Debitul masic:
m
A
Q v ndA VA = =
}
,
m
Kg
Q
s
= .
Debitul gravific sau de greutate:
G
A
Q v ndA VA = =
}
,
G
N
Q
s
= .
7. Ecuaia de continuitate n cazul micrii unidimensionale i permanente pentru un fluid
incompresibil de-a lungul unui tub de curent:
1 2 n
Q Q ....... Q Q cst. = = = = = , sau:
1 1 2 2
V A V A ......... V A cst. = = = =
Ecuaia de continuitate n cazul micrii unidimensionale i permanente pentru un fluid compresibil
de-a lungul unui tub de curent:
m1 m2 mn m
Q Q ....... Q Q cst. = = = = = , sau:
1 1 1 2 2 2
V A V A ......... V A cst. = = = =
8.
2 2
1 1 2 2
1 1 2 2 r1 2
p V p V
z z h
2g 2g

+ + o = + + o +

, n care:
z = nlimea de poziie,


17
p
= nlimea piezometric, iar

p
z +
= sarcin piezometric H
P
,
2
v
2g
= nlimea cinetic sau sarcin cinetic H
C
.
r 1 2
h

= pierderea hidraulic sau de sarcin ntre seciunile 1 i 2.
9. Prin definiie diferena de potenial hidraulic se exprim ca fiind diferena dintre sarcina
piezometric la intrarea, respectiv sarcina piezometric la ieirea din circuit:
( )
1 2
p1 p2 1 2
1 2
p p p p
H H H z z z z = = + + = +

| | | | | |
| | |
\ . \ . \ .

10. Traseul parcurs de un fluid intr-un circuit hidraulic este format dintr-o succesiune de conducte,
coturi, elemente de ramificaie a debitului, elemente de trecere brusc sau lin de la o seciune la
alta, robinete, vane, etc. Toate aceste organe opun rezisten la naintarea fluidului, motiv pentru
care se numesc rezistene hidraulice. Ele fac ca o parte din energia primit de fluid de la surs s se
consume pentru trecerea peste aceste obstacole i deci pe fiecare element de circuit are loc o
cdere de energie, care are ca efect o pierdere de presiune. Acestea se clasific n:
rezistenele hidraulice liniare: conductele
rezistenele hidraulice locale: coturi, curbe, elemente de ramificaie a debitului,
elemente de trecere brusc sau lin de la o seciune la alta, robinete, vane
11. Relaia de calcul hidraulic al pierderii de sarcin liniar este
2
i
L V
h
D 2g
= , n care:
este coeficientul de rezisten hidraulic liniar,
L este lungimea conductei,
D este diametrul conductei,
V este viteza medie,
g este acceleraia gravitaional.
Relaia de calcul hidraulic al pierderii de sarcin local

este
2
l l
V
h
2g
= , n care:

l
este coeficientul de rezisten hidraulic local,
V este viteza medie n aval de rezistena hidraulic local,
g este acceleraia gravitaional.
12.
s c r
p p p = + A , de unde pierderea total de presiune din circuit este
r s c
p p p A = .
13. Panta energetic:
r
e
h H
J
L L
= = atunci cnd
1 2
V V = ,
Panta hidraulic
r
h
h
J
L
= .


18
Se observ c
e h
J J = (panta energetic compenseaz panta hidraulic).
e
J este o energie introdus n sistem, n timp ce
h
J este un lucru mecanic rezistent.
14.
n
e i
i 1
M M
=
=

15. Conduct de egal presiune.
MECANIC
1. d 2. b, d 3. a, c 4. b, c 5. d
6. a, c 7. a, b 8. a 9. c 10. b, c
11. b 12. a, b 13. b 14. c
MECANISME
1. b 2. b 3. b, c 4. a 5. b, c
6. b 7. a 8. c 9. a 10. a, b, c
11. a, c 12. a, b, c 13. a, c, d 14. a 15. a
MECANISME I ORGANE DE MAINI
1. b 2. b, c 3. b 4. a 5. a, b
6. a, e 7. c 8. a 9. a 10. a
11. b 12. b 13. b 14. a 15. a
ORGANE DE MAINI
1. a 2. b 3. a, b, c 4. b 5. c
6. a, c, d 7. a 8. c 9. c 10. a
11. ag 12. b 13. b 14. a 15. b
16. a, b, d 17. b
ORGANIZAREA PRODUCIEI
1. a 2. b 3. a, c 4. b 5. a
6. b 7. a 8. a, c 9. a 10. b
11. Amplasarea ntr-un spaiu comun a tuturor utilajelor necesare realizrii ntregului proces tehnologic
al unui reper sau grup de repere similare din punct de vedere tehnologic.


19
12. Gruparea utilajelor cu aceleai funciuni tehnologice (strunjire, frezare, rectificare etc.) n spaii
comune rezultnd uniti specializate tehnologic: grupe de maini, ateliere, secii de strungrie, de
frezare, de rectificare etc.
13. A
u
- suprafaa ocupat de echipamentul tehnologic;
A
t
- aria tehnologic;
A
c
- aria de circulaie;
A
i
- aria interioar a halelor de producie.
14. Organizarea succesiv.
15. Metoda verigilor, metoda cercurilor, metoda gamelor fictive.
PRELUCRAREA DATELOR I SISTEME INFORMATICE N DOMENIUL ECONOMIC
1. Adresa, numr nregistrare la Registrul Comerului, codul de nregistrare fiscal, capital social, codul
IBAN, banca unde este deschis contul curent.
2. Bon de consum, bon de lucru, dispoziie de lucru, necesar materii prime i materiale, necesar SDV-
uri, fie limite de consum, necesar de colaborri etc.
3. Lista comenzi secie, consumuri efective pe comand, manopera pe comand, centralizator timpi
manoper/comand, list urmrire comenzi la teri, list producie neterminat etc.
4. Documentul care permite predarea bunurilor obinute n urma proceselor de prelucrare pe
comanda intern/ destinaii de consum.
5. Document utilizat pentru nregistrarea consumurilor de bunuri stocabile.
6. Document utilizat pentru evidenierea produselor stocabile ntr-o gestiune.
7. Document obligatoriu care conine informaii referitoare la activele corporale imobilizate
(denumirea mijlocului fix, numr inventar, numr document provenien, valoarea de inventar,
valoarea amortizrii lunare, codul de clasificare, durata normal de funcionare etc.).
8. La intrarea n gestiune a materiilor prime, materialelor consumabile, obiectelor de inventar,
combustibili etc.
9. Numele i prenumele salariailor, CNP-ul, marca, salar de baz, sporurile, numr de ore lucrate, zile
concedii (odihn, medical, fr plat etc.), ore lucrate noaptea, contribuii personale (CAS, sntate,
omaj), deducere personal, deducere suplimentar, impozit, reineri, impozit, rest de plat,
semntura etc.
10. Balana, registrul de vnzri, registrul de cumprri, statul de plata, registrul de cas, registrul de
banc etc.
11. NIR, fia de magazie, bonul de predare, bonul de consum, fi de inventariere.
a) Lista de inventariere
b) Fia Mijlocului Fix
c) Balana imobilizrilor
d) Situaia valoric a imobilizrilor
e) Registrul numerelor de inventar


20
f) Situaia imobilizrilor intrate /ieite
g) Situaia amortizrilor
12. Fia mijlocului fix, lista de inventariere mijloace fixe, situaia valoric a imobilizrilor, registrul
numerelor de inventar, registrul amortizrilor, balana imobilizrilor etc.
13. Descrierea tehnologic a produselor finite, subansamblelor, reperelor etc., sub forma unei structuri
arborescente, pe nivele.
14. Registrul de cas.
15. Permite n orice moment obinerea unei situaii de reale despre performana afacerii.
PRELUCRRI PRIN ACHIERE I SCULE ACHIETOARE
1. ad 2. a 3. c 4. b 5. c
6. c 7. b 8. c 9. c 10. b
11. a 12. b 13. b 14. c 15. b
PROIECTAREA SCULELOR ACHIETOARE
1. a, c, e, f 2. a, b, d, e 3. a 4. b 5. b
6. a, c 7. b 8. c 9. c 10. a
11. b 12. b 13. d 14. e 15. c
REZISTENA MATERIALELOR
1. Sub aciunea forelor i a cuplurilor exterioare, corpurile i schimb forma geometric i
dimensiunile iniiale, se afl ntr-o stare de solicitare.
Starea de solicitare se caracterizeaz prin apariia n interiorul corpului a unor fore interioare, de
interaciune ntre particulele corpului, suplimentare fa de cele existente iniial.
Rezistena materialelor studiaz forele interioare suplimentare, echilibrul intern al unui corp solid
solicitat, n scopul determinrii materialului i dimensiunilor corpului, astfel nct s rezulte o
siguran deplin n funcionare, n condiiile unui consum minim de material.
2. Rezistena materialelor rezolv urmtoarele categorii mari de probleme:
1. Probleme de dimensionare n cazul crora se cunoate materialul piesei, forele i cuplurile
aplicate, modul de rezemare i se determin caracteristicile geometrice ale seciunii piesei.
2. Probleme de verificare n cazul crora se cunosc dimensiunile piesei, ncrcarea, fore i cupluri
i se verific dac piesa este sigur n funcionare, dac respect anumite condiii de rezisten,
rigiditate i stabilitate.
3. Probleme de calculul sarcinii admisibile n care se stabilesc valorile maxime ale forelor sau
cuplurilor exterioare pe care le poate suporta o pies de main, fiind cunoscut materialul,
dimensiunile acesteia i modul de solicitare.


21
3. Legea lui Hooke este ecuaia primei poriuni liniare, pn la limita de proporionalitate, a curbei
caracteristice a unui material. Aceast lege exprim proporionalitatea ntre tensiuni i deformaii a
se scrie sub forma:
E o = c , n care:
E este o constant de material numit modul de elasticitate longitudinal , care pentru oeluri are
valoarea medie
5 2
E 2,1 10 N/mm = , iar c este alungirea sau deformaia specific.
Proporionalitatea ntre tensiuni i deformaii este una din ipotezele de baz ale Rezistenei
materialelor.
4. Forele interioare suplimentare, care se produc datorit solicitrii se studiaz prin metoda
secionrii.
Prin reducerea forelor interioare suplimentare, distribuite pe suprafaa ntregii seciuni transversale
a barei, n centrul de greutate al seciunii rezult un torsor format dintr-o rezultant R i un cuplu
rezultant M, care poart numele de eforturi.
n cazul general eforturile R i M au direcii oarecare n spaiu i pot fi descompuse n componente
avnd ca suport normala la planul seciunii, adic axa longitudinal a barei (notat cu x) i
componente coninute n planul seciunii (avnd ca suport axa orizontal z sau axa vertical y),
aceste componente fiind, de asemenea, denumite eforturi.
Componentele rezultantei R sunt:
N - for axial sau normal (normal la seciune
x
N );
T - for tietoare (n planul seciunii
y z
T , T ).
Componentele cuplului M sunt:
M
t
- moment de torsiune (avnd ca suport axa barei
x
M );
M
i
- moment de ncovoiere (n planul seciunii
z
M ,
y
M ).
5. Solicitarea unei bare pentru care n seciunea transversal se manifest doar una dintre
componentele denumite eforturi se numete solicitare simpl.
Solicitrile simple i eforturile corespunztoare sunt :
ntindere sau compresiune fora axial
x
N N =
forfecare fora tietoare
y
T T =
ncovoiere momentul ncovoietor
i z
M M =
torsiune momentul de torsiune M
t
= M
x
.
6. Diagramele de eforturi sunt reprezentri grafice cu ajutorul crora se studiaz variaia eforturilor pe
ntreaga lungime a barei i se determin seciunile periculoase, n care eforturile au valori maxime.
Aceste valori maxime se utilizeaz n calculele de dimensionare sau verificare.
7. Fora axial N este egal cu suma algebric a proieciilor pe axa barei ale tuturor forelor exterioare,
inclusiv reaciunile, care acioneaz de aceeai parte a seciunii (n stnga sau n dreapta). Se
consider convenional pozitiv fora care produce ntinderea prii din bar asupra creia este


22
aplicat.
Fora tietoare T este egal cu suma algebric a proieciilor pe normala la axa barei ale tuturor
forelor exterioare, inclusiv reaciunile, care acioneaz de aceeai parte a seciunii (n stnga sau n
dreapta). Se consider convenional pozitiv, fora care acioneaz n sens orar n raport cu
seciunea.
Momentul ncovoietor este egal cu suma algebric a momentelor tuturor forelor, inclusiv ale
reaciunilor, plus cuplurile aplicate, care acioneaz de aceeai parte a seciunii, calculate n raport
cu centrul de greutate al acesteia. Se consider convenional pozitiv momentul care produce
lungirea fibrei inferioare a grinzii.
Calculul se face utiliznd forele din stnga sau din dreapta seciunii, alegnd varianta mai simpl n
funcie de poziia seciunii.
8. Se scriu ecuaiile de echilibru:
( )
( )
( )
1
3 1
1 3
H 0 : H F cos ;
M 0 : V F sin a 0 ;
M 0 : V F sin a 0 ,
= = o
= o =
= o =

din care rezult reaciunile:
( )
1
3
F sin a F b sin
V ;
F sin a
V .
o o
= =
o
=

Fora axial n intervalul 1-2 este egal cu
1
H , iar n
intervalul 2-3 este zero.
Forele tietoare sunt constante:
1 2 1 2 3 2
T V ; T V

= = ,
cu salt n dreptul seciunii 2.
Momentele ncovoietoare n seciunile de la
capetele grinzii sunt nule, iar momentul maxim din
seciunea 2 este:
( )
max 1 2
F sin a b
M V a V a .
o
= = =

9. n cazul solicitrilor axiale (ntindere sau compresiune) se produc tensiuni normale, constante n
seciune, notate cu o, care se determin cu relaia:
N
A
o = , n care:
o
2
[N/mm ] - este tensiunea normal,
N [N] este fora axial,
A
2
[mm ] este aria seciunii transversale.


23
Relaia se utilizeaz n urmtoarele variante:
Dimensionare:
nec
a
N
A
= ,
Verificare:
max a
N
=
A
s ,
Calculul forei capabile:
cap a
N A = o ,
n care
a
este tensiunea admisibil la traciune
a at
= .
Tensiunea admisibil se definete ca tensiunea maxim admis s se produc ntr-o pies n condiii
date de material i solicitare.
10. La forfecarea barelor de seciune mic se admite c se produc tensiuni tangeniale paralele cu fora
aplicat i repartizate uniform pe suprafaa seciunii transversale a barei. Acestea se calculeaz cu
relaia:
T
A
t = , n care:
t
2
[N/mm ] - este tensiunea tangenial,
T [N] este fora tietoare,
A
2
[mm ] este aria suprafeei de forfecare.
Relaia se utilizeaz n urmtoarele variante:
Dimensionare:
nec
a
T
A =
t
,
Verificare:
a
T
A
t = s t ,
Calculul forei capabile:
cap a
T A = t ,
n care
a
t este tensiunea tangenial admisibil la forfecare
a at
(0, 5 0, 8) t = o .
11. La solicitarea de ncovoiere pur tensiunile sunt nule pe axa neutr a seciunii - axa z i cresc liniar cu
distana faa de ea, fiind maxime n fibrele extreme. Calculul valorii maxime se face cu formula lui
Navier:
z
max
z
M
W
o = , n care:
max
o
2
[N/mm ] este tensiunea normal maxim n seciune,
z
M [N mm] este momentul ncovoietor,
z
W
3
[mm ]este modulul de rezisten axial.
n funcie de tipul problemei, formula se folosete, analiznd seciunile periculoase n una din
urmtoarele variante:


24
Dimensionare:
z
z nec
a
M
W =
o
,
Verificare:
z
max a
z
M
W
o = s o ,
Calculul momentului capabil:
z cap a z
M W = o ,
n care tensiunea admisibil
a
o este tensiunea admisibil la ncovoiere
a ai
o = o .
12. La solicitarea de torsiune a barelor de seciune circular sau inelar tensiunea maxim, tangent la
contur, are valoarea:
t
max
p
M
W
t = , n care:
max
t
2
[N/mm ] este tensiunea tangenial maxim n seciune,
t
M [N mm] este momentul de torsiune,
p
W este modulul de rezisten polar al seciunii transversale.
n funcie de tipul problemei, formula se folosete, analiznd seciunile periculoase, n una din
urmtoarele variante:
Dimensionare:
t
p nec
a
M
W =
t
,
Verificare:
t
max a
p
M
W
t = s t ,
Calculul momentului capabil:
t cap p a
M W = t ,
n care tensiunea admisibil
a
t este tensiunea tangenial admisibil la torsiune.
13. Momentul de torsiune funcie de puterea transmis i turaie rezult din relaia:
t t
P P
M 9, 5493 ; M 9, 55
n n
= ~ ,
cu unitile de msur
t
P [W] , n [rot/min] , M [N m] .
n practic se folosesc frecvent
t
P [kW] , n [rot/min] , M [N m] , iar relaia, cu aceste uniti de
msur, devine:
3
t
P
M 9, 55 10
n
= .
Dac momentul este exprimat n | | N mm , se va utiliza:
6
t
P
M 9, 55 10
n
= ,
cu unitile de msur
t
P [kW] , n [rot/min] , M [N mm] .


25
14. Se noteaz cu b [mm] i h [mm] dimensiunile seciunii.
Aria seciunii
2
[mm ] : A b h =
Momentele de inerie axiale
4
[mm ] :
3 3
z y
b h b h
I ; I
12 12

= =
Modulele de rezisten axiale
3
[mm ]:
2 2
y
z
z y
max max
I
I bh b h
W ; W
y 6 z 6
= = = =
15. Se noteaz cu d [mm] diametrul seciunii.
Aria seciunii
2
[mm ] :
2
d
A
4
t
=
Momentele de inerie axiale
4
[mm ] :
4
z y
d
I I
64
t
= =
Momentul de inerie polar
4
[mm ] :
4
p z y
d
I I I
32
t
= + =
Modulele de rezisten axiale
3
[mm ]:
3 3
y
z
z y
max max
I
I d d
W ; W
y 32 z 32
t t
= = = =
Modulul de rezisten polar
3
[mm ]:
3
p
p
I
d
W =
d
16
2
t
=

SECURITATE I SNTATE N MUNC
1. c 2. a, c, d 3. a, c 4. a, c 5. ad
6. ac 7. a 8. b 9. a 10. a


26
SISTEME FLEXIBILE DE FABRICAIE
1. a, b, c 2. a, b, c 3. b 4. a, b, d 5. a, b, c
6. a, c 7. b, c 8. c 9. a, b, c 10. b
11. b, c 12. a, b, c 13. a 14. b 15. c
STRATEGII CONCURENIALE
1. a
2. c
3. n timp ce viziunea exprim o stare ideal posibil, misiunea exprim o evoluie programatic spre
aceast stare. Viziunea se concentreaz pe imaginea intern a organizaiei i pe aspiraiile
managementului de vrf, n timp ce misiunea se concentreaz pe imaginea extern a organizaiei i
pe determinanii sau factorii decizionali ai managementului. Pe scurt, misiunea unei organizaii
comunic ce este organizaia respectiv i ce vrea ea s fac pentru aceast societate.
4. a, b, c 5. c 6. b 7. a 8. c 9. a 10. c
11. Prezena economiilor de scar asigur ntotdeauna un avantaj de cost pentru firmele care opereaz
pe scar mare (sau care reuesc s execute n comun anumite activiti) n faa firmelor care
opereaz pe scar restrns. Simpla prezen a curbei experienei nu reprezint o barier de intrare,
numai dac ea este un bunaflat n proprietatea firmei, care nu poate fi nsuit de concureni i noii
intrai prin copiere, angajarea personalului firmei care deine experien sau prin achiziionarea
celor mai noi utilaje de la furnizorii de echipamente ori a know-how-ului de la consultani sau de la
alte firme.
12. a, b 13. a 14. a, b, c 15. a, b, c
STUDIUL MATERIALELOR (TIINA I INGINERIA MATERIALELOR, SEM.1)
1. a 2. d 3. a, c, d 4. c 5. b
6. a, b 7. a 8. c 9. a 10. a, b, d
11. a, c, d 12. a 13. c 14. b 15. a
SUDUR I TEHNOLOGIA SUDRII
1. a, b 2. c 3. b 4. a, b 5. b
6. a 7. b, c 8. a, c 9. a, b 10. b
11. a, c 12. a 13. a 14. a, b 15. a
TEHNOLOGIA FABRICRII PRODUSELOR
1. Operaia tehnologic este activitatea ordonat i limitat n timp, efectuat fr ntrerupere de un
operator sau o formaie de lucru, la un singur loc de munc, asupra unuia sau mai multor materiale,


27
cu scopul modificrii formei, dimensiunii sau proprietilor. n ingineria prelucrrilor mecanice, locul
de munc l reprezint maina unealt. Atunci cnd piesa trece de pe o maina unealt pe o alta, ea
schimb operaia.
2. Faza (tehnologic) este parte din operaia tehnologic prin care se realizeaz: (1) un singur scop
tehnologic, din aceeai prindere, (2) cu aceeai poziionare-prindere a piesei, (3) cu aceeai scul
(simpl sau combinat), (4) cu acelai regim de achiere (t, s, v). Dac doar unul singur dintre cele
patru elemente se modific n prelucrarea piesei pe o main unealt, piesa schimb faza
tehnologic.
3. Fabricarea unui produs presupune existena urmtoarelor tipuri de cheltuieli: cheltuieli directe
(cheltuieli cu materiale directe, cheltuieli cu salarii directe) i cheltuieli indirecte (cheltuieli generale
ale seciei/societii - ap, curent, gaz, alte utiliti, salarii, personal indirect productiv - i cheltuieli
cu utilajul tehnologic - amortismente, ntreinere, revizii, reparaii).
4. O pies tehnologic se va putea executa n condiii tehnico economice corespunztoare, fr
complicaii tehnice. O pies tehnologic va asigura: manoper minim i ciclu de fabricare minim,
posibilitatea prelucrrii utiliznd SDV-uri standardizate uzuale, aplicarea de procedee uzuale
derulate n mod curent, costuri de producie minime. O pies netehnologic este fie imposibil de
executat, fie se poate executa dar cu complicaii tehnice deosebite care ncarc foarte mult
cheltuielile de producie i deci nu merit a fi executat.
5. Lotul de piese este numrul de piese de acelai fel care se lanseaz simultan n fabricaie i pentru
care se acord un singur timp de pregtire-ncheiere. Lotul optim de piese se determin prin una din
urmtoarele metode: (1) se mparte numrul total de piese de executat N la numrul de luni avute
la dispoziie, (2) se mparte numrul total de piese de executat N la numrul de luni avute la
dispoziie n mod ponderat, innd cont i de fondul real de timp (3) se calculeaz lotul optim astfel
nct cheltuiala de producie pentru o pies de executat s fie minim.
6. Principalele tipuri de semifabricate utilizate n industria mecanic pentru prelucrarea mecanic a
pieselor sunt: semifabricatele laminate (bare, evi, table etc.), semifabricate turnate, semifabricate
forjate, semifabricate matriate, semifabricate extrudate, semifabricate trase. Coeficientul de
utilizare al materialului este randamentul de utilizare al materialului semifabricatului i se exprim
ca fiind raportul dintre masa piesei finite i masa/volumul semifabricatului utilizat pentru fabricarea
acesteia. Se exprim n procente:
Mpf
C.U.M. 100%
Msf
= , | |
Vpf
C.U.M. 100 %
Vsf
= . La alegerea
semifabricatului se urmrete s aib valori ct mai mari, fr ns a crete prea mult preul
semifabricatului.
7. tana este o scul-dispozitiv care, acionat de o main unealt numit pres,face numai
prelucrri de tiere. Exemple: tan de decupare, tan de perforare, tan de decupare-
perforare etc. Matri este o scul-dispozitiv care, acionat de o main unealt numit pres, face
fie numai prelucrri de deformare plastic, fie prelucrri combinate de deformare plastic i tiere.
Exemple: matri de ndoit, matri de ambutisat, matri de retezare-ndoire, matri de decupare-
ambutisare etc.
8. Itinerarul tehnologic este un tabel nestandardizat ca i format i ca i dimensiuni, care cuprinde
toate operaiile tehnologice cu fazele aferente, n succesiunea lor tehnic fireasc i care conduc la
transformarea semifabricatului n piesa finit cerut prin desenul ei de execuie. La fiecare operaie
se realizeaz desenul piesei la finalul acelei operaii cu evidenierea suprafeelor prelucrate n acea
operaie, se indic sistemul de prindere a piesei pe M.U., maina unealt, a sculele, dispozitivele i
aparatele de msur i control utilizate.


28
9. Baza tehnologic de aezare BTA este suprafaa piesei pe care ea se aeaz pe maina unealt sau n
dispozitiv suprimndu-i un numr de grade de libertate astfel nct s se poat realiza prelucrarea
dorit. Baza tehnologic de msurare BTM este suprafaa piesei fa de care se msoar
dimensiunile piesei obinute prin prelucrare. Erorile de aezare
a
, apar datorit neconcordanei
dintre BTA i BTM. Mrimea erorii de aezare
a
, este proporional cu mrimea toleranei distanei
dintre BTA i BTM.
10. Eroarea total de prelucrare a unei piese la o anumit prelucrare mecanic rezult din compunerea
urmtoarelor categorii de erori:
a
, eroarea de aezare,
M.U.
, - erori cinematice de mers n gol al
mainilor unelte (jocuri n lagre, jocuri n angrenaje, erori de pas la urubul conductor, bti
radiale/frontale ale arborelui principal),
SDV
, - erori ale sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor
utilizate n prelucrare i ulterior n msurare,
p
, - erori de prelucrare (deformaiilor elastice ale
piesei n timpul achierii, dilatri termice ale piesei datorate cldurii degajate n achiere, deformri
termice ale sculei, vibraii care modific poziia relativ scul - pies, etc.). Eroarea total de
prelucrare la cota sau la suprafaa prelucrat trebuie s nu depeasc tolerana T a acelei cote sau
suprafee
( )
T T a M.U. SDV p
, , , T c = c , , , , s .
11. Parametrii unui regim de achiere sunt: (1) adncimea de achiere t [mm], (2) avansul s [mm/rot] i
(3) viteza de achiere va [m/min] la prelucrrile de strunjire, frezare, burghiere, etc.) i [m/s] la
rectificare. Turaia n [rot/min] nu este un parametru al regimului de achiere ci un parametru de
reglaj al mainii unele care intra n relaia de calcul a vitezei de achiere.
12. Strunjirea de degroare adncimile de achiere sunt mari, avansurile relativ mari i viteza de
achiere mic, rezult piese n treapta de precizie IT 12-13 ISO i rugozitate ntre Ra 25 12,5 m. =
Strunjire de finisare - adncimile de achiere sunt mici, avansurile mici i viteza de achiere mare,
rezult piese n treapta de precizie ISO IT 911 i rugozitate
a
R 6,3 3,2 m. =
13. Filetele exterioare pot fi prelucrate prin urmtoarele procedee: a) filetarea cu filier; b) filetarea prin
strunjire cu cuit prismatic, disc sau pieptene; c) filetarea prin frezare cu frez disc sau pieptene; d)
filetare cu cap de filetat filetarea n vrtej, e) filetarea prin rectificare cu disc abraziv profilat sau
melc abraziv, f) filetarea prin rulare.
14. Rectificarea cu avans longitudinal, necesit urmtoarele micri: turaia sculei n
s
micarea
principal de achiere, turaia piesei n
p
micarea de avans circular, avansul longitudinal sl.
Intermitent se d un avans transversal de ptrundere s
t
. Rectificarea cu avans transversal, necesit
urmtoarele micri: turaia sculei n
s
micarea principal de achiere, turaia piesei np micarea
de avans circular, avansul transversal st. Ambele procedee de rectificare asigur, orientativ, treptele
de precizie IT 6-7 ISO i o rugozitate a suprafeei Ra = 1,6...0,2m.
15. Superfinisri prin achiere: strunjirea de netezire, vibronetezirea, finisarea cu band abraziv;
lepuirea (rodarea). Superfinisarea prin deformare plastic: rularea cu dispozitiv cu bile sau cu role,
lovire cu jet de bile, calibrarea cu buce. Procedeele de superfinisare se aplic de regul dup
rectificarea arborelui i asigur o precizie dimensional i de form, de regul, n trepte IT ISO s 5 i
o calitate a suprafeei
a
R 0,4 m < .


29
TEHNOLOGIA MATERIALELOR (TIINA I INGINERIA MATERIALELOR, SEM.2 +
BAZELE FABRICAIEI)
1. d, e, f
2. a. OL37.3.n = oel carbon de uz general pentru construcii, cu rezisten minim de rupere la
traciune 37daN/mm
2
, clasa a 3-a de calitate, necalmat.
b. OLC45XS = oel carbon de calitate superioar pentru mbuntire, cu un coninut mediu de
carbon de 0,45% i coninut controlat de sulf.
c. OLC15 = oel carbon de calitate pentru cementare, cu un coninut mediu de carbon de 0,15%
d. OT500-2 = oel carbon turnat, cu rezistena minim de rupere la traciune de 500N/mm
2
, grupa 2
de calitate.
e. OSC12 = oel carbon pentru scule, cu un coninut mediu de carbon de 1,2%
f. T30MoCrNi11 = oel aliat cu molibden, crom i nichel, turnat, cu un coninut mediu de carbon de
0,3% i cca. 1,1%Ni
g. 40Cr10XS = oel aliat de calitate superioar, cu un coninut mediu de carbon de 0,40% i cca.
1%Cr, cu coninut controlat de sulf
h. 51Si17A = oel aliat pentru arcuri, cu un coninut mediu de carbon de 0,51% i un coninut de cca.
1,7%Si
i. 155MoVCr120 = oel aliat cu molibden, vanadiu i crom ca element principal de aliere, avnd un
coninut mediu de carbon de 1,55% i cca. 12%Cr.
3. a. Fc350 = font cenuie cu grafit lamelar, cu rezistena minim de rupere la traciune 350N/mm
2
.
b. Fmp45.07 = font maleabil perlitic cu rezistena minim la rupere la traciune de 45daN/mm
2
i
alungirea specific la rupere de 7%.
c. Fma35.03 = font maleabil alb cu rezistena minim de rupere la traciune de 35daN/mm
2
i
d. Fgn400.12 = font cu grafit nodular, cu rezistena minim de rupere la traciune de 400N/mm
2
i
e. FrCr30 = font refractar aliat cu 30%Cr.
4. a. CuZn20 = alam simpl cu cca. 20%Zn.
b. CuZn39Pb3 = alam special cu cca. 39%Zn i cca. 3%Pb.
c. CuZn38Pb2Mn2 = alam special cu cca. 38%Zn, cca. 2%Pb i cca. 2%Mn.
d. CuSn4Pb4Zn4 = bronz cu cca. 4%Sn, cca. 4%Pb i cca. 4%Zn.
5. a
6. a. reprezint reziliena de 120J/cm
2
, determinat cu un ciocan pendul avnd energia potenial
iniial W
1
= 150J, pe o epruvet cu cresttura n "U", cu adncimea h = 2mm i limea b = 5mm
b. reprezint reziliena de 135J/cm
2
determinat cu un ciocan pendul avnd energia iniial W
1
=
300J, pe o epruvet cu cresttura n "U", cu adncimea h = 2mm i limea b = 10mm
c. reprezint reziliena de 70J determinat cu un ciocan pendul avnd energia potenial iniial W
1

= 150J, pe o epruvet cu cresttura n "V", cu limea b = 5mm


30
7. a. reprezint duritatea de 270 uniti Brinell, cu bil de oel cu diametrul D = 5mm, fora de
ncercare F = 750Kgf (7355N), timpul de meninere a sarcinii t = 20sec.
b. reprezint duritatea de 290 uniti Vickers, sarcina de ncercare F = 30daN i timpul de meninere
a sarcinii t = 15sec.
c. 85HRB corespunde duritii de 85 uniti pe scala B (bil de oel);
d. 64HRC corespunde duritii de 64 uniti pe scala C (con de diamant).
8. b, c, d, e
9. b
10. c
11. - disocierea, adic descompunerea moleculelor mediului n care se gsete piesa i formarea
atomilor activi ai elementului cu care trebuie s se mbogeasc suprafaa piesei;
- absorbia atomilor activi pe suprafaa metalic a piesei;
- difuziunea spre interiorul piesei a elementului absorbit, formndu-se soluii solide sau combinaii
chimice.
12. a, d
13. b
14. - restaurarea reelei cristaline;
- recristalizarea propriu-zis prin germinare;
- creterea grunilor cristalini prin coalescen.
15. c
TEHNOLOGIA PRESRII LA RECE
1. Sculele-dispozitivele cu care se realizeaz prin presare la rece prelucrri de tiere se numesc tane
(exemple: tan de perforare, tan de decupare, tan de retezare, tan de decupare-
perforare etc.). Sculele-dispozitivele cu care se realizeaz prelucrri de deformare plastic i cele
combinate de deformare plastic i de tiere se numesc matrie (exemple: matri de ndoit, matri
de ambutisat, matri de decupare-ambutisare, matri de retezare-ndoire etc.).
2. Un procedeu de presare simplu, realizat cu o tan/matri simpl, este acel procedeu n care, la
fiecare curs dubl a berbecului presei, tana/matria execut o singur prelucrare de presare.
Exemple: procedeul de perforare, procedeul de decupare, procedeul de ndoire, procedeul de
ambutisare etc.
3. Un procedeu de presare combinat simultan este acel procedeu n care piesa se obine dintr-o
singur curs activ a berbecului presei, la o singur poziionare a semifabricatului, din mai multe
prelucrri asociate ntr-o singur operaie i care se desfoar la singurul post de lucru a
tanei/matriei. Un procedeu de presare combinat succesiv este acel procedeu n care piesa se
obine din mai multe prelucrri asociate, prin deplasare succesiv a semifabricatului cu cte un pas
n dreptul mai multor posturi de lucru a tanei/matriei, la fiecare curs activ a presei de
acionare.
4. Creterea coninutului de carbon a oelului influeneaz negativ prelucrabilitatea sa prin deformare
plastic la rece, el avnd o rezisten la deformare mai mare i o deformabilitate mai redus.


31
5. Fenomenul de ecruisare este un efect al deformrii plastice la rece a unui material metalic prin care
datorit modificrii structurii cristaline ntr-o structur cu gruni cristalini alungii, cresc
proprietile de rezisten mecanic i duritatea i scad proprietile de plasticitate-deformabilitate.
6. Joc ntre cuite/elemente active exist n toate procedeele de forfecare i n toate procedeele de
tanare de precizie obinuit (normal). Jocul optim se stabilete tabelar n funcie de grosimea
semifabricatului i proprietile de rezisten a acestuia (duritate, rezisten de rupere, etc.) - j
opt
=
j
opt
(g, HB).
7. Principalii factori care influeneaz calitatea i precizia unei piese decupate/perforate sunt: valoarea
jocului, starea muchiilor tietoare a elementelor active, construcia tanei, proprietile
materialului tanat, forma i dimensiunile piesei, precizia elementelor active ale tanei, starea
presei de acionare. Orientativ, precizia IT ISO i rugozitatea suprafeei Ra a unei piese realizat prin
decupare/perforare obinuit IT 8-12 i Ra = 6,3...1,6 m i a uneia realizat prin
decupare/perforare de precizie IT 6-7 i Ra = 0,8...0,4 m.
8. Materialele din care se execut n mod clasic-uzual elementele active (poansonul i plac activ) ale
unei tane/matrie sunt oeluri carbon de scule (OSC7...OSC12) i oeluri aliate de scule, puternic
aliate cu crom (C100, C120).
9. Fora i puterea presei va fi mai mare dect fora i puterea necesar calculat, cursa presei mai
mare dect cursa necesar, iar dimensiunile presei (dimensiuni mas, deschidere etc. ) vor fi n
corelare cu dimensiunile tanei/matriei. Presa de acionare a unei matrie de ambutisare sau alte
tipuri de deformri plastice importante va fi pres hidraulic, de vitez lent.
10. Elementele de ghidare din construcia unei tane/matrie pot fi plci de ghidare sau coloane i
buce de ghidare. Servesc la centrarea i ghidarea micrii poansonului n orificiul plcii active
conjugate. Fiind supuse unei uzuri de contact intense se execut din oeluri carbon sau aliate de
cementare (OLC10, OLC15, 15Cr08, 18MoCr11 etc.), tratate termic.
11. Paii de calcul a dimensiunilor semifabricatelor pentru piesele ndoite sunt: se mparte piese n
poriuni drepte i curbe, se determin poziia stratului neutru al deformaiilor, se calculeaz
lungimilor poriunilor drepte i curbe (pe stratul neutru al deformaiilor) i se nsumeaz aceste
lungimi.
12. Arcuirea unei piese ndoite este fenomenul prin care deformaia elastic de la nceputul deformrii
materialului se anuleaz la finalul procedeului de ndoire, piesa se destinde elastic i tinde s revin
la forma i dimensiunile iniiale. Prin arcuire piesa i modific unghiul i raza de ndoire (cresc).
Soluiile sunt dimensionarea corect a elementelor active care s fie corectate cu valorile de variaie
estimate pentru unghiul de ndoire i raza de ndoire. Soluiile practice pot fi: corectarea
poansonului, corectarea plcii active sau matri cu elemente active mobile.
13. Soluia pentru a evita formarea cutelor pe pies n procesul de ambutisare este introducerea n
construcia matriei a unui inel de strngere a piesei n zona de flan (dispus n exteriorul
poansonului de ambutisare) care s strng materialul piesei pe placa activ cu o for suficient de
mare care trebuie calculat.
14. Seciunea periculoas a piesei ambutisate, n care pericolul fisurrii/ruperii este maxim n timpul
procesului de ambutisare, este seciunea (zona) din poriunea cilindric de perete lateral a piesei
aflat imediat deasupra poriunii de racord dintre fundul piesei i peretele lateral.
15. Dimensiunile semifabricatului plan individual pentru ambutisarea fr subierea voit a peretelui, a
unei piese cu forma i dimensiunile definite prin desenul ei de execuie, se calculeaz prin metoda
egalrii ariilor se egaleaz aria semifabricatului plan individual cu aria piesei, innd cont i de
eventualul adaos de tundere a piesei.


32
TEHNOLOGII DE CONTROL NEDISTRUCTIV
1. a 2. a, c 3. a, b 4. b 5. c
6. a, b 7. c 8. b 9. 1, 3, 5, 4, 2 10. c
TEHNOLOGII DE PROCESARE A MATERIALELOR DE CONSTRUCII
1. a 2. a 3. b 4. a 5. a
6. a 7. a 8. a 9. b 10. c
11. b 12. b 13. a 14. b 15. b, c
TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PE MAINI-UNELTE CU COMAND NUMERIC
1. c 2. a 3. c 4. c 5. a
6. b 7. c 8. b, c, d 9. a, b, c, d 10. a, b, c
11. c 12. a 13. b 14. b 15. b
TEHNOLOGII DE PRELUCRARE PRIN ACHIERE
1. a,b 2. c 3. b 4. a 5. c
6. a 7. a 8. c 9. c 10. a
11. a 12. c, d 13. a, c 14. a 15. c
TEHNOLOGII I ECHIPAMENTE DE ASAMBLARE
1. Asamblri fixe: demontabile (permit asamblarea i dezasamblarea repetat a pieselor, fr
deteriorarea acestora) i nedemontabile(nu pot fi dezasamblate fr distrugerea parial sau total
a cel puin a unei piese).
Asamblri mobile: demontabile (pot fi dezasamblate complet, fr deteriorarea pieselor asamblate
sau a organelor de asamblare i nedemontabile (nu pot fi dezasamblate cu uurin fr distrugerea
parial sau total a cel puin unei piese).
2. - poate fi asamblat i dezasamblat n elemente componente, independente de alte elemente
constructive ale produsului final;
- dup asamblare, unitile de asamblare, pot fi manipulate pe parcursul procesului tehnologic de
asamblare, ca i cnd ar fi piese independente.
3. - ofer o imagine clar asupra tipului i numrului de piese componente ale unitilor de asamblare
i a ordinii de montaj;
- permite ntocmirea rapid a fielor tehnologice de asamblare i constitue un mijloc eficace de
organizare, n timp i spaiu a asamblrii produsului final.


33
4. Asamblabilitatea unui echipament tehnologic, este un concept care definete calitatea acelui
echipament de a se obine n urma unui proces tehnologic de asamblare, raional organizat, fr un
volum excesiv de lucrri netehnologice de ajustare i cu o manoper minim de asamblare.
5. - desenul de ansamblu al produsului;
- desenele de ansamblu al diferitelor subansamble componente ale produsului studiat;
- condiiile tehnice impuse de proiectant;
- programul de producie pe an, lun, zi.
6. - chei speciale(cu cioc, chei impact etc.);
- buci dimensionate;
- ciocan;
- prese extractoare (cu brae reversibile, cu acionare hidraulic);
- inductoare i plite electrice;
- ler;
- sisteme de aliniere.
7. Asamblarea staionar este atunci cnd produsul de asamblat st pe loc, iar echipele specializate de
muncitori se deplaseaz succesiv de la un produs la altul.
8. - Metoda interschimbabilitii totale-elementele componente care alctuiesc lanul de dimensiuni
se asambleaz fr nici o selecie, reglare sau ajustare, asigurndu-se precizia prescris pentru
elementul de nchidere.
- Metoda interschimbabilitii pariale - asigur precizia de nchidere numai pentru o parte a
elementului de nchidere a lanului de dimensiuni;
- Asamblarea prin metoda selecionrii - prin aceast metod precizia elementului de nchidere se
obine prin msurarea i sortarea reperelor pe grupe, cu respectarea toleranelor n anumite limite
alese;
- Asamblarea prin metoda ajustrii - asigurarea preciziei necesare a elementului de nchidere se
realizeaz prin modificarea dimensiunilor unuia dintre elementele lanului de dimensiuni, stabilit n
prealabil;
- Asamblarea prin metoda reglrii - prin aceast metod precizia elementului de nchidere este
asigurat la toate lanurile de dimensiuni prin modificarea, fr prelucrare, a mrimii unuia din
elementele componente, stabilite n prealabil.
9. - Abaterile dimensionale, de form i de poziie reciproc ale suprafeelor pieselor mbinate;
Consecine: apariia jocurilor i strngerilor; apariia btilor radiale i axiale; apariia
necoaxialitilor.
- Abaterile de la rugozitatea prescris;
Consecine: contacte imperfecte ntre suprafee, micorarea rigiditii de contact i a etaneitii.
- Aezarea, poziionarea i fixarea imprecis a reperelor sau unitilor de asamblare;
Consecine: nefuncionarea n parametrii stabilii a produsului
- Executarea necorespunztoare a operaiei de asamblare (strngeri neuniforme, deformaii ale
reperelor);


34
Consecine: nclinri i deformaii ale reperelor sau subansamblelor.
- Imprecizia constructiv i/sau reglarea necorespunztoare a echipamentelor i dispozitivelor de
asamblare;
Consecine: imposibilitatea asamblrii, funcionarea necorespunztoare a produsului.
- Deformaiile elastice i termice ale utilajelor i dispozitivelor de asamblare;
Consecine: imposibilitatea asamblrii.
- Tensiunile interne existente n reperele care se asambleaz;
Consecine: apariia necoaxialitilor, apariia strngerilor i/sau jocurilor necontrolate nainte sau
dup asamblare.
10. - Se va urmrii ca produsul original, s fie executat n conformitate cu o documentaie de execuie, o
norm sau un standard i s aib n componen elemente interschimbabile;
- Modulele din care sunt alctuite s fie detaabile i s-i conserve funciunile;
- Costul dezasamblrii nu trebuie s depeasc veniturile obinute prin refabricarea sau reciclarea
reperului sau subansamblului dezasamblat;
- Utilizarea unor soluii constructive care s previn depunerea mizeriei n zona elementelor de
asamblare;
- Utilizarea unor repere a cror deformaie termic s fie minim.
11. Avantaje:
- asamblrile se comport bine la solicitri vibratorii;
- se poate realiza asamblarea pieselor din materiale greu sudabile;
- asamblarea pieselor confecionate din materiale diferite;
- operaie care se preteaz la mecanizare i automatizare.
Dezavantajele:
- consum de manoper mare;
- condiii de lucru dificile din cauza producerii de zgomot;
- se micoreaz rezistena pieselor asamblate prin execuia gurilor
- se poate afecta etaneitatea construciilor realizate.
12. Avantaje:
- Lipsa fisurilor i a concentrrilor de tensiune;
- Temperaturi de lucru relativ joase;
- Posibilitatea asamblrii pieselor subiri;
- Asamblarea reperelor din materiale diferite (excepie fac Al i Mg, care se pot lipi numai ntre ele);
- Obinerea unor asamblri curate;
- Meninerea formei i a preciziei dimensionale;
- n cele mai multe cazuri nu este necesar prelucrarea mecanic ulterioar;
- Adaptabilitatea operaiei la mecanizare.


35
Dezavantaje:
- Sarcinile exterioare sunt preluate de ctre stratul de aliaj;
- Rezistena asamblrii este mai mic dect n cazul sudrii;
- Rezistena la coroziune mai mic dect cea a metalului de baz.
13. Avantaje:
- permit o gam variat de soluii constructive;
- asamblare i dezasamblare uoar;
- se obin fore de strngere mari cu fore de acionare mici;
- permit adaptarea formei reperelor n funcie de locul n care se utilizeaz;
- posibilitatea transmiterii unor eforturi mari;
- siguran n funcionare.
Dezavantaje:
- apariia concentratorilor de tensiuni n zona filetat;
- necesitatea asigurrii mpotriva autodesfacerii;
- necunoaterea precis a forei de strngere a piuliei;
- lipsa autocentrrii.
14.
0
120 C.
15. Costul prelucrrii canelurilor este ridicat.
TOLERANE I CONTROL DIMENSIONAL
1. Ajustajul caracterizeaz relaia ntre dou grupe de piese conjugate care au aceeai dimensiune
nominal, n legtur cu valoarea jocului sau a strngerii ce apare la asamblarea lor.
2. Cmpul de toleran reprezint zona grafic cuprins ntre dimensiunea limit maxim i
dimensiunea limit minim.
3. Abaterile limit reprezint limitele cmpului de toleran, iar tolerana dimensional reprezint
nlimea cmpului de toleran.
4. Alezaj unitar cu diametrul nominal de 20mm; clasa de toleran H7; abaterea fundamental H;
abaterea limit inferioar EI=0; diametrul minim D
min
=20mm; abaterea limit superioar ES>0;
treapta de toleran 7.
5. O mulime de tolerane corespunztoare aceluiai grad de precizie a prelucrrii, pentru toate
dimensiunile nominale. Se indic prin IT+cifr (pentru dimensiuni nominale sub 500mm, de la
01;0;1...18).
6. Ansamblul neregularitilor de pe suprafeele reale ale pieselor i al cror pas este relativ mic n
raport cu adncimea lor . Rugozitatea depinde de procedeul tehnologic de prelucrare (de precizia
impus prelucrrii).
7. Abateri de form ale suprafeelor/profilelor (abaterea de la planitate, abaterea de la cilindricitate,
abaterea de la forma dat a suprafeei, abaterea de la rectilinitate, abaterea de la circularitate,
abaterea de la forma dat a profilului ), abateri de orientare (abaterea de la paralelism, abaterea de


36
la perpendicularitate, abaterea de nclinare), abateri de poziie (abaterea de la poziia nominal,
abaterea de la concentricitate/coaxialitate, abaterea de simetrie), bti ale suprafeelor sau
profilelor (btaia circular radial/frontal, btaia total radial/frontal).
8. Dimensiunile s fie tolerate i s formeze un contur nchis.
9. Erorile sistematice de msurare sunt erori constante care se manifest la msurarea repetat a
aceluiai msurand, n condiii identice. Eliminarea sau compensarea lor se poate face prin
introducerea unor corecii, egale i de semn contrar erorii.
10. Vernierul este o scar gradat ajuttoare (suplimentar) folosit pentru creterea preciziei de citire
a diviziunilor scrilor gradate ale mijloacelor de msurare (vernierul liniar - la ublere, vernierul
circular - la micrometre, vernierul spiral - la microscopul universal .a.).
11. b 12. b 13. a 14. b 15. a 16. a
TRIBOLOGIA
1. ae 2. a, c 3. b 4. ae 5. b
6. b 7. b 8. a, b, d 9. b, c 10. a, c
11. a, b, c, e 12. c 13. ad 14. c

2 Raspunsuri

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

2 Raspunsuri

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

DEPARTAMENTUL DE INGINERIE I MANAGEMENTUL TEHNOLOGIEI

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ NAPOCA

= deci ieire normal.

= , deci intrare normal.

= nlimea piezometric, iar

S-ar putea să vă placă și