FISA TEHNOLOGICA DE EXECUTIE

Executia straturilor din agregate naturale (balast)

1 - PROIECT TEHNIC REZISTENTA NR: 10/2020 realizat de S.C. AMPHION PROIECT S.R.L.
Zona: AX A-J/ sir 1-16
2- PROIECT TEHNIC DE SPECIALITATE NR: 02 / 2020 realizat de PFA BOACA GHEORGHITA
Zona: AXE: 1 / 8-9 – SISTEMATIZARE VERTICALA

LISTA ECHIPAMENTE SI UTILAJE

Denumire proces de lucru Echipamente tehnologice utilizate
Aprovizionare material Autobasculante 8x4 –Iveco Traker – 16
mc
Asternere si nivelare Buldozer pe senile Komatsu D61 EX - 23
Compactare Compactor cu bandaj neted cu vibratii
Compactor cu pneuri

Cilindru compactor HAMM H13 – 16.8

tone
Asigurarea umiditatii optime de compactare Autocisterna mercedes 8 mc

MATERIALE FOLOSITE

AGREGATE

Agregate de balastiera: Balast 0-63 mm

APA

Reteaua publica

EXECUTIA PROPRIU-ZISA

Tehnologia de umpluturi controla de balast cuprinde urmatoarele faze:

- Reprofilarea stratului existent

- Asternerea agregatelor naturale de adaos
 - Profilarea / nivelarea stratului
- Compactarea
- Intretinerea suprafetei pana la executarea stratului urmator, superior.

Executarea umpluturilor

Balast argilos -Rulou vibrator 0.30…0.50 6…8 1.5…2.0

greu 0.15…0.25 8…12 2.0…3.0
-Compactor pe
pneuri

CONTROLUL COMPACTARII

Compactarea se face astfel:

- Compactorul (fara vibratii) va circula initial cu circa 1/3 din latimea sa pe acostament si
2/3 pe stratul din agregate naturale
- Apoi compactorul (fara vibratii) va trece numai pe stratul de balast in asa fel incat sa-l
impinga sub acostament, dupa care compactarea se continua normal.

Inversarea sensului de mers al utilajului de compactare trebuie facuta lin si progresiv pentru a
evita valurirea suprafetei.

Compactarea trebuie facuta astfel incat la terminarea ei fiecare punct al suprafetei sa fie supus
aproximativ aceluiasi numar de treceri.

Se va evita mersul serpuit si intoarcerile utilajelor de compactare pe suprafata straturilor.

Dupa primele 2-3 treceri ale utilajului de compactare, se va verifica uniformitatea suprafetei
stratului, facandu-se eventuale rectificari, completari si inlocuiri de material in zonele de
segregari, astfel incat dupa terminarea compactarii sa se asigure grosimea si suprafata
corespunzatoare a stratului.

In toate locurile unde compactoarele nu pot asigura compactarea, aceasta se va efectua cu

placi vibratoare sau cu compactoare vibratoare pentru spatii inguste.

CONDITII DE COMPACTARE
 Grad de compactare: 98%

VERIFICARI DE CALITATE

Cote :Conform verificarilor si masurilor topografice

Grosime strat inainte de compactare: 23 – 25cm
Dimensiuni(latime, grosime): conform masuratorilor topografice
Grosime strat dupa compactare: 20 -23 cm
Nr. de treceri utilaj de compactare: 10
Grad de compactare Incercare proctor modificat, Rapoarte de încercare
Modulul de de deformatie lineara. Incercati cu placa dinamica test Lucas
Denivelari, pante transversale: conform masuratorilor topo
Denivelari longitudinale: conform masuratorilor topo
Abateri cote proiect: nu depasesc tolerantele admisibile

DOCUMENTE DE REFERINTA
Legea nr.10/1995-Legea privind calitatea in constructii

Proiectul de executie nr. 10/2020 cu detaliile de executie aferente

PROIECT TEHNIC DE SPECIALITATE NR: 02 / 2020 realizat de PFA BOACA GHEORGHITA -
SISTEMATIZARE VERTICALA
Caiet de sarcini

CD 148-2003-Ghid privind tehnologia de executie a straturilor de fundatie din balast

STAS 1913/13-83-Teren de fundare .Determinarea caracteristicilor de compactare —
Incercarea Proctor.

Intocmit, Aprobat,
CQ - Ing. Alexa Iosif RTE – ing. FODOR GHERGHE