PROIECT DE SEMESTRU LA DISCIPLINA

Proiectare de Detaliu

Student:Neagu Bogdan
Grupa: 9LF371

2020
UNIVERSITATEA “TRANSILVANIA” BRAŞOV
FACULTATEA DE DESIGN DE PRODUS ŞI MEDIU
DEPARTAMENTUL D.M.M.
PROGRAMUL DE STUDII: Design Industrial, Ingineria Sistemelor de Energii Regenerabile
DISCIPLINA: Proiectare de detaliu

Student(ă) Neagu Bogdan-Robert

Facultatea: DPM
Secţia: DI, ISER
Anul: IV
Grupa:9LF371

Tema de proiect

1. Formularea temei de proiect

Să se realizeze proiectarea de detaliu a unui subansamblu component al sistemului mecanic de
orientare a panourilor fotovoltaice.
Specificarea subansamblului de proiectat Prindere actuator

2. Date de proiectare. Se dau specificaţiile de proiectare anterior stabilite:

 Numărul de panouri: N = 7 ;
Dimensiunile panourilor: L x l x h 1210x610x59 ;
 Greutatea unui panou: ;
 Tipul actuatorului liniar: Actuator melcat ;
 Domeniul unghiular de orientare: β= 45 ; γ= ;
 Viteza maximă a vântului în regiunea de amplasare: v= ;

3. Conținutul proiectului
Din memoriul de calcul ataşat documentaţiei tehnice trebuie să facă parte:
1. Specificaţii privind identificarea şi extragerea din modelul 3D anterior a elementelor pentru care
se va realiza proiectarea de detaliu
1. Specificaţii privind tipul componentelor: standardizate sau nestandardizate; standardele
utilizate
1. Detalierea modului de procurare a componentelor standardizate precum şi a modului de
fabricaţie a celor nestandardizate
1. Detalierea modului de reparare al produsului
1. specificaţii privind scoaterea din uz: dezasamblare, refolosire, reciclare
2. Memoriu justificativ privitor la respectarea regulilor de bază ale proiectării de detaliu

4. Desene obligatorii
Desen de ansamblu al elementelor specificate
Desene de execuţie ale elementelor specificate

Observaţii
1. Desfăşurarea activităţii la proiect se va face pe parcursul orelor alocate, respectând planificarea activităţilor.
1. Predarea proiectului se poate face numai la termenul specificat şi numai dacă planificarea activităţilor
conţine vizele obligatorii. Singura evidenţă a activităţii la proiect este ţinută prin acest document.

Braşov, februarie 2020 Titular curs,

Îndrumător de proiect
Şef lucr. dr. ing. Cătălin C. GAVRILĂ

Am primit tema,
Student (nume, semnătură),
______NeaguB_______________
 UNIVERSITATEA “TRANSILVANIA” BRAŞOV
FACULTATEA DE DESIGN DE PRODUS ŞI MEDIU
DEPARTAMENTUL D.M.M.
PROGRAMUL DE STUDII: Design Industrial, Ingineria Sistemelor de Energii Regenerabile
DISCIPLINA: Proiectare de detaliu
Student(ă):Neagu Bogdan
Specializarea: DI, ISER
Anul: IV
Grupa: 9LF371

5. Planificarea activităţilor şi vize

în cadrul orelor de proiect pentru sem. II al anului universitar 2019-2020

Vize obligatorii
Săptămâna Etape de lucru planificate Semnătura
Nr. vizei
cadru didactic
1 2 3 4
- Primirea temei, a graficului de desfăşurare şi a bibliografiei
1 recomandate
- Documentare
- Identificarea şi extragerea din modelul 3D anterior a
2 elementelor pentru care se va realiza proiectarea de detaliu.
- Stabilirea listei de cerinţe
- Elaborarea desenului de ansamblu
3 - Identificarea componentelor şi a tipului acestora: standardizate
sau nestandardizate
- Continuarea desenului de ansamblu.
4 - Începerea desenelor de execuţie
- Verificarea documentaţiei tehnice: acurateţea cotării, toleranţele
5 dimensionale şi abaterile de formă şi poziţie I
- Standarde utilizate
- Asamblarea componentelor: corelarea prescripţiilor tehnice de
6 detaliu în vederea asamblării
- Instrucţiuni de asamblare
- Detalierea modului de procurare a componentelor standardizate
7 precum şi a modului de fabricaţie a celor nestandardizate
II
- Stabilirea pieselor de uzură
8 - Detalierea modului de reparare al produsului
- Scoatere din uz: dezasamblare, refolosire, reciclare
9 - Justificarea soluţiilor alese
III
10 - Verificarea, analiza şi notarea proiectului

6. Termenul limită de predare a proiectului: săptămâna a IX-a.

7. Cerințe privind predarea proiectului
- Predarea proiectului se poate face numai dacă planificarea activităţilor conţine vizele obligatorii.
8. Criterii de evaluare a proiectului:
- Aplicarea corectă a metodelor specifice de rezolvare pentru problema dată
- Corectitudinea calculelor şi a reprezentărilor grafice

Braşov, februarie 2020 Titular curs,

Îndrumător de proiect
Şef lucr. dr. ing. Cătălin C. GAVRILĂ

Am primit tema,
Student (nume, semnătură),
__NeaguB_______________
 1. Specificatii privind indentificarea si extragerea din modelul 3D a
elementelor componente ale ansamblului ales

Modelul ansamblului ales a fost realizat prin intermediul softului CATIA V5R20, care de altfel
contine urmatoarele componente:
 actuator melcat-vel
 7-panouri fotovoltaice
 sistem sustinere panouri
 sistem sustinere
 sisteme de prindere cu bolturi

Proiectarea de detaliu se va realiza asupra sistemelor de prindere si asupra sistemului de

orientare format din actuator melcat-vel

Fig 1. Ansamblul Sistem de Orientare

 7. Detalierea modului de procurare a componentelor standardizate
precum şi a modului de fabricaţie a celor nestandardizate

Fig 2. Ansamblul Actuatorului

Un actuator este o componentă a unei mașini care este responsabilă pentru deplasarea și
controlul unui mecanism sau sistem, de exemplu prin deschiderea unei supape. În termeni simpli,
este un „mutant”. Un actuator necesită un semnal de control și o sursă de energie.

Fig 3. Saiba (ISO 1234 2x16/EN28736 12)

Sarcina unei șaibe este de a preveni desfacerea elementelor de fixare și a șuruburilor.
Aceste soluții utile previn scurgerile și uniformizează orice presiune aplicată.
Modul de fabricare a organelor de asamblare se executa prin folosirea materialului de tip
Ol34 STAS 500/2-68 sau in cazul executari prin alte tipuri de materiale se va discuta de comun
accord intre producator si beneficiar.
Modul de procurare a saibelor este prin contactarea unui producator de organe
metalurgice .
 Fig 3. Splint (ISO 1234 2x16/3.2x14)
Splint sau cui spintecat este o piesă de siguranță formată dintr-o bucată de sârmă îndoită,
cu două brațe inegale care se pot despărți, cu un ochi la un capăt, care fixează o piuliță în capul
unui șurub împotriva autodeșurubării sau care servește ca element de fixare a două piese.
Modul de fabricare a splinturilor este executat din materiale te tip sirma semirotunda,
trasa din otel STAS 3934-66, suprafata splintului trebuie sa fie neteda, Nu se admit bavuri,
crapaturi, si straturi oxidate. Nu se admit muchii ascutite in locurile de racordare intre ochi si tija.
Modul de procurare al splintului are ca scop gasirea unu producator local sau privat ce
are experienta in fabricarea acestora.

Fig 4. Bolt (EN 22341 8x40/12x40)

Un şurub este alcătuit, de regulă, dintr-o tijă cilindrică sau un bolţ pe care este aplicat un
filet. Acest filet conferă o forţă de prindere extrem de mare, iar din interacţiunea dintre frecare şi
forţele de strângere este posibilă îmbinarea a două sau mai multe piese. Această îmbinare poate
fi desfăcută oricând sau poate fi păstrată permanent.

Fig 5. Sistem de prindere

3. Continuarea desenului de ansamblu.Începerea desenelor de execuţie

 Fig 6. Ansamblul actuatorului

4. Continuarea desenului de ansamblu.

Fig 7. Ansamblul sistemului de prindere ( superior)

 Fig 8. Ansamblul sistemului de prindere (inferior)

6. Asamblarea componentelor: corelarea prescripţiilor tehnice de detaliu în

vederea asamblării

Asamblarea componentelor se va desfasura in CATIA V5 modul Assembly Design, i-ar

executarea desenelor in modulul Drafting.Primele piese ce trebuiesc asamblate sunt Urechiusele,
mai apoi componentele standardizate: bolturile, saibele, splinturile.

Asamblarea Urechiuselor se desfasoara astfel:

Urechiusa de tip inferioara (Vezi Fig 8. ) cu diametrul D(12) se asambleaza in partea de
jos a actuatorului impreuna cu boltul, saiba si splintul.
Urechiusa de tip superioara( Vezi Fig 7.) cu diametrul D(8) se asambleaza in partea de
sus a actuatorului impreuna cu boltul, saiba si splintul.

8. Stabilirea pieselor de uzură

 Urechiusele/ Sisteme de prindere
 Bolturile cu cap si gaura de splint
 Saibe

Detalierea modului de reparare al produsului

 Se aplica normele de securitate in munca inainte de procesul de reparare al produsului.
Asigurarea locului unde are loc procedeul de reparare a produsului.
Pentru acesta operatiune avem nevoie de manusi pentru impiedicarea unui
incident periculos. Ochelarii de protectie ce ne protejeaza impotriva elementelor metalice
incalzite sau care se desprind la momentul taieri componentei.

Repararea produsului de tip Urechiusa/ Siste de prindere:

Se incepe prin a taia componeta de pe structura metalica, mai apoi prin eliminarea
bavurilor cu ajutorul unei pile sau unei harti abrasive, se continua astfel pentru indepartarea
suprafetelor oxidate. Se verifica starea gaurii de ghidaj a boltului pentru eventuale crapaturi, ne
existand acestea se continua prin verificarea rezistentei componentei. Dupa completarea
procesului, componenta se poate monta la locul initial.

Repararea produsului de tip Bolturi cu cap si gaura de splint

Verificarea componentei avand in vedere existenta oxidarii sau a crapaturilor,
verificarea termenului de exploatare si recomandarile producatorului. Daca componenta prezinta
astfel uzura se solicita inlocuirea ei cu o componenta in stadiu nou .

Repararea produsului de tip Saiba

In vederea componentelor de asamblare, daca componenta nu prezinta urme de
uzura se recomanda verificarea datei in care aceasta a fost montata, avand in vedere si data
corelata de producator, a termenului de exploatare.

9. Scoatere din uz: dezasamblare, refolosire, reciclare

Dezasamblarea componentelor demontabile se face cu usurinta, ele putand fi refolosite
daca nu au urme de uzura
Actuatorul poate fi refolosit numai dupa o verificare mai amnuntita
Sistemele de prindere impreuna cu cadrele unde sunt prinse pot fii reciclate impreuna
doar daca au un material asemanator. In cazul in care materialul nu este acelasi pot fii
dezasamblate, i-ar apoi sortatein functie de material

10. Justificarea soluţiilor alese

Solutiile pentru care au fost alese componentele demontabile ( saibe, bolturi, splinturi),
datorita simplitati si usurari in gasireasau repararea acestora limitand astfel timpul de lucru.
Dat fiind si mecanismul de prindere , care de altfel are un design simplu, doar pentru
limitarea timpului oferit dezasamblari atat si pentru refolosire si reciclare.

mmmm
mmmmmmmm
mmmmmmmm
mmmmmmmm
mmmmmmmm
mmmmmmmm
mmmmmmmm
mmmmmmmm