Manual de Montaj

MANUAL DE MONTAJ
Maccaferri si riserva la facoltà di modificare gli standard e le caratteristiche dei prodotti senza alcun
preavviso. In ogni modo nessuna responsabilità per un errato utilizzo progettuale delle stesse dovrà essere
imputata al produttore o ai suoi distributori. Rev: 01 Data 14.02.2012
Sistemul MACRES
STRUCTURI DIN PĂMÂNT ARMAT CU PARAMENT VERTICAL DIN BETON
MANUAL DE MONTAJ
MACRES
(cu armături ParaWebTM)
Pag. 1
Maccaferri își rezervă dreptul de a modifica standardurile și caracteristicile produselor fără preaviz.
Pentru orice utilizare greșită a produselor nu pot fi trași la răspundere producătorul sau distribuitorii.
CUPRINS
PREFAȚĂ …............................................................................................................................................ 3
1. INTRODUCERE ................................................................................................................................... 3
2. INFORMAȚII NECESSARE ….............................................................................................................. 4

2.1 RESPONSABILITATE...................................................................................................................................4
2.2 PROIECT DE COSTRUCȚIE........................................................................................................................4
2.3 ELEMENTELE STRUCTURII ……...............................................................................................................5
2.4 SERVICII OFERITE DE FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. .....................................................................6
2.5 MATERIALE OFERITE DE FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. ................................................................6
3. ORGANIZAREA ȘANTIERULUI DE MONTAJ …………..................................................................... 8

3.1 UTILAJE NECESARE FIRMEI EXECUTANTE ……………..........................................................................8
3.2 ECHIPAMENTE NECESARE FIRMEI EXECUTANTE ……………...............................................................9
3.3 ESTIMAREA PERSONALULUI MINIM NECESAR FIECĂREI ECHIPE DE MONTAJ ………..……............9
3.4 LUCRĂRI ÎN SARCINA FIRMEI EXECUTANTE …………………….............................................................9
3.5 PERFORMANȚĂ ..........................................................................................................................................9
3.6 MATERIAL DE ELEVAȚIE ...........................................................................................................................9
4. DESCĂRCAREA ȘI DEPOZITAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE.............................................. 10

4.1 PANOURI PREFABRICATE DIN BETON…………….................................................................................10
4.2 ARMĂTURI ParawebTM ȘI ACCESORII .....................................................................................................12
5. MONTAJ...................................................................................................................................... 14
5.1 PROCEDURI PENTRU POSIZIONAREA PANOURILOR .........................................................................14
5.2 SECVENȚA DE MONTAJ……....................................................................................................................16
5.3 OPERAȚIUNI DE MONTAJ ........................................................................................................................17
OP. 1) PREGĂTIREA ZONEI DE SUSȚINERE A STRUCTURII …………….............................................................17
OP. 2) POZIȚIONAREA STRATULUI DE BETON DE EGALIZARE (TURNAREA BETONULUI) ȘI TRASAREA
PARAMENTULUI STRUCTURII …………................................................................................................................17
OP. 3) POZIȚIONAREA ȘI CONSOLIDAREA PRIMULUI RÂND DE PANOURI………..........................................18
OP. 4) INSERAREA PRISMELOR DIN LEMN ȘI CLAMELOR DE PRINDERE .....................................................20
OP. 5) APLICAREA STRATULUI GEOTEXTIL ÎN INTERIORUL PANOURILOR.....................................................20
OP. 6) FORMAREA ȘI COMPACTAREA PRIMULUI STRAT DE ELEVAȚIE .........................................................20
OP. 7) POZIȚIONAREA ȘI CONECTAREA PRIMULUI NIVEL DE ARMURĂ………..............................................21
OP. 8) FORMAREA ȘI COMPACTAREA CELUI DE-AL DOILEA STRAT DE ELEVAȚIE.......................................24
OP. 9) POZIȚIONAREA PLĂCILOR DE SUSȚINERE ȘI A RÂNDULUI SUCCESIV DE PANOURI ………….........25
OP. 10) REPETAREA CICLICĂ A OPERAȚIUNILOR 4),5),6),7,),8),9) ȘI 10) PÂNĂ LA ATINGEREA COTEI
DE PARAMENT DIN PROIECT ..................................................................................................25
OP. 11) INSTALAREA EVENTUALELOR PLĂCI DE CORONAMENT, BARIERE SAU ORICARE ALTĂ
SUPRASTRUCTURĂ PREVĂZUTĂ ÎN PROIECTUL DE CONSTRUCȚIE ……........................................................25
5.4 COMPLETAREA STRUCTURII ……………...............................................................................................26
6. RELAȚII CAUZĂ-EFFECT …….......................................................................................................... 26
7. MARCA DEPUSĂ ……….................................................................................................................... 28
8. TIPUL ȘI NOMENCLATURA PANOURILOR ..................................................................................... 28
Pag. 2
PREFAȚĂ
FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. furnizează elementele prefabricate și accesoriile care, împreună cu alte
materiale, trebuie sa fie utilizate pentru realizarea structurilor în pământ armat după sistemul MacRes
descris în detaliu în Proiectele de Construcție aprobate și însușite de către firma Clientă.
Prezentul document reprezintă un ghid pentru construcția structurilor folosind Sistemul MacRes și oferă
sfaturi practice pentru organizarea și controlul fiecărei operațiuni. Conținutul său trebuie să fie prezentat
personalului Firmei Executante (șefului de șantier, șefului de echipă desemnat, etc…) și Direcției de
Muncă înaintea livrării materialelor pe șantier.
Instrucțiunile ulterioare au aplicabilitate generală și nu exonerează Firma Executantă de obligația și

responsabilitatea definirii și executării corecte a tuturor operațiunilor specifice necesare (secvență de
construcție, modalități de încărcare și descărcare, planuri de siguranță și altele) pentru realizarea
proiectelor. Indicațiile din acest manual nu exonerează Firma de la respectarea Proiectelor de Construcție,
Specificațiilor Tehnice, condițiilor contractuale și cerințelor de securitate aferente șantierului.
În cazul în care structura ce trebuie montată are caracteristici deosebite, acestea vor fi definite în
elaboratele Proiectului de Construcție. Dacă se verifică neconcordanță între Elaboratele Proiectului de
Construcție și acest manual, vor avea întâietate Elaboratele. În orice caz, orice problemă va apărea în
timpul montajului va fi rezolvată de personalul tehnic Maccaferri și, atunci când este prevăzut, de
instructori de montaj special desemnați pentru lucrare.
FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. va trimite, la cerere, un Tehnician pe șantier la începerea lucrărilor de

construcție pentru a asista Firma Executantă la aplicarea procedurilor de execuție corespunzătoare.
1. INTRODUCERE
Pământul armat prin sistemul MacRes este un material compus obținut din interacțiunea dintre un teren
frictiv și benzi de armatură dintr-un material cu mare rezistență la tracțiune. Eforturile de tracțiune sunt
direcționate către zonele armate prin fricțiune. La nivel conceptual este similar cu cimentul armat: sistemul
MacRes este așadar un mijloc economic pentru îmbunătățirea slabelor proprietăți mecanice ale unui
material sărac, anume pământul, întărindu-l cu alt material. Rezistența astfel obținută este direct
proportională cu cantitatea de armatură folosită: așadar se poate “proiecta” rezistența materialului, practic
fără limite.
O structură tip este arătată in Fig. 1: aceasta este compusă în principal de volumul armat; panourile
prefabricate ale paramentului sunt destinate să protejeze structura de eroziune și sa-i confere un aspect
estetic plăcut.
Pag. 3
PARAMENT DIN PANOURI

PREFABR. DIN BETON
ELEVAȚIE
NORMALĂ
VOLUM ARMAT (MATERIAL DE

ELEVAȚIE GRANULAR+ARMATURE)
TURNAREA
BETONULUI SLAB
ARMATURE DE TIP ParaWebTM,

CONF. SPECIFIC. MacRes
Fig. 1
2. INFORMAȚII NECESARE
2.1 RESPONSABILITATEA
Realizarea construcției strict conform Elaboratelor Proiectului de Construcție, spacificațiilor și

Documentelor Contractuale se află sub responsabilitatea Firmei Executante. Pentru asistență în acest
sens, FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. oferă recomandările din prezentul manual care în nicun caz nu
scutește Firma Executantă de responsabilitatea de a se conforma standardelor de siguranță și
procedurilor în vigoare.
Firma Executantă Clientă vor verifica se vor asigura ca personalul de șantier însărcinat cu
realizarea lucrării să primească o copie a acestui manual și să-I cunoască conținutul.
Când este necesar, Personalul Tehnic ale UZINELOR MACCAFERRI S.p.A. se va prezenta pe șantier în
timpul fazelor inițiale de constructive conform acordurilor contractuale și, apoi, la cerere. Va oferi asistență
Firmei Executante în programarea livrărilor și va da sfaturi cu privire la procedurile de montaj recomandate
pentru structurile MacRes așa cum este descries în acest Manual.
Acest Personal Tehnic nu va fi present pe șantier pe toată durata construcției și în niciun caz nu
trebuie să înlocuiască persoanele desemnate pentru inspecție și Controlul Clității a Firmei
Executante Cliente.
2.2 PROIECTUL DE COSTRUCȚIE
1. Înaintea începerii oricărei operațiune pe șantier, Firma Executantă va verifica ca pentru construirea
structurii se va folosi ultima versiune, aprobată corespunzător pentru construcție, a Proiectului de
Construcție la care se referă, respectând întocmai elaboratele aprobate anterior.
Pag. 4
2. Firma Executantă va trebui de asemenea să efectueze verificările topografice necesare pentru a se

asigura că structura va fi construită pe poziția și la cotele cerute.
2.3 ELEMENTE ALE STRUCTURII
Elevație structurală – Material de elevație structurală conform specificațiilor din Proiectul de Construcție
trebuie să fie folosit pentru realizarea volumului armat.
Turnarea stratului de beton slab – turnat la fața loclului, folosește la realizarea unei baze de susținere
orizontală dreaptă pentru panouri. În general trebuie să aibă o lățime minimă de 35 cm și o grosime
minima de 15 cm. Și în acest caz trebuie consultat Proiectu de Construcție a sctructurii.
Panouri prefabricate din beton a paramentului –

 Panouri întregi – Cod An (dacă este beton nearmat) sau Cn (daca este beton armat). Numărul “n”
indică numeral legăturilor pentru cuplarea armăturilor.
 Jumătăți de panouri - Cod Bn (dacă este în beton nearmat) sau Dn (daca este în beton armat).
Sunt folosite la stratul la stratul inferior (primul strat) în alternanță cu un panou întreg.
 Panouri de capăt – Coduri In, Jn, Kn, Ln, Mn, Nn, Pn, Qn (dacă nu sunt predispuse pentru
cuplarea cu o placă de coronament) sau R…, S…, T…, U…, V…, W…, X…, Y…( dacă sunt
predispuse pentru cuplarea cu o placă de coronament). Aceste panouri au marginea superioară
plată.
 Alte tipuri de panouri, cu tăietură în unghi drept sau oblic vor fi furnizate conform cerințelor
geometriei structurii.
Accesorii pentru realizarea îmbinărilor dintre panouri –

 Îmbinări orizontale – se realizează prin interpunerea plăcilor de sprijin din cauciuc EPDM între
panoul inferior și cel superior, pentru a evita contactul direct dintre suprafețele din beton. O fâșie
de geotextil largă 40 cm se așează apoi pe latura interioară a panourilor (latura elevației) pentru a
acoperi toată lungimea îmbinării.
 Îmbinări verticale – O fâșie de geotextil largă 40 cm se așează pe latura interioară a panourilor
(latura elevației) pentru a acoperi toată lungimea îmbinării.
Armatura elevației – Armaturi ParaWebTM din polistiren îmbrăcat în polietilenă conform celor indicate în
proiect și în general livrată în rulouri cu lungime de 100 m.
Legături panou-armatură – în timpul construcției, armaturile ParaWebTM sunt legate de panourile de

beton prin elemente de PARALOOPTM , conform celor indicate de proiect.
Elemente temporare pentru poziționarea armaturelor – armaturile ParaWebTM se mențin pe poziție și

îmbinate înaintea turnării materialului de umbplere. Aceste elemente (bare, fiare în formă de “S” și mufe),
au doar un rol temporar și utilitatea lor se încheie atunci când materialul de umplere s-a întărit.
Pag. 05
2.4 SERVICII OFERITE DE FABRICILE MACCAFERRI S.p.A.
 Elaboratele privind Proiectul fianlizate la calcul pentru structurile MacRes.

 Transportul pe șantier a materialelor furnizate (F.O.B.), cu timp de descărcare inclus de două ore
de la sosirea mașinii pe șantier.
2.5 MATERIALE OFERITE DE FABRICILE MACCAFERRI S.p.A.
BARĂ DIN OȚEL UȘOR

⌀ = 8mm
Fig. 3B
Fig. 2
Fig. 3 Fig. 3A
 1 kit pentru ridicarea panourilor (v. fig. 2)

 1 distanțier (dima) pentru poziționarea panourilor (v. fig. 3)
 Panouri prefabricate din beton pentru paramentul frontal, dotați de legături pentru cuplarea cu
armăturile (v. fig. 3A)
 Eventuale altre piese prefabricate din beton, dacă sunt cerute de proiectul de construcție (plăci de
coronament, elemente de colt, etc.), dotate de legături pentru cuplare.
 Geotextil și plăci de sprijin pentru realizarea îmbinărilor dintre panouri.
 Armature ParaWebTM a elevației.
 Bare din plastic pentru alinierea panourilor.
 Elemente din oțel în formă de “S” pentru unirea armăturilor ParaWebTM(v. fig. 3B)
Armăturile ParaWebTM sunt în general livrate în role de 100 m lungime, chiar dacă pot fi livrate și pe alte
lungimin în funcție de particularitățile proiectului. Fiecare rulou este identificat printr-o plăcuță codată de
culoare diferită în funcție de clasa de armature și alte informații. Rolele sunt livrate pe un palet.
Pag. 06
Geotextilul, plăcile de sprijin armăturile sunt de obicei livrate în cutii pentru a evita deteriorări și/sau
pierderi în timpul descărcării și manevrării.
Certificările de conformitate a tuturor produselor menționate sunt asigurate de FABRICILE MACCAFERRI

S.r.L. în orice caz este responsabilitatea Firmei Executante să verifice că toate materialele primate
corespund Documentelor de Transport și cererilor Proiectului de Construcție.
Orice neconcordanță va fi transcrisă la momentul descărcării pe documentele de Transport și
comunicată imediat către FABRICILE MACCAFERRI S.p.A.
KIT DE RIDICARE
Elementul essential al sistemului de ridicare, numit și “cablu de ridicare”, este cârligul cu inel.
Fig. 4
Cârligul de ridicare (Fig. 4) este compus dintr-un nucleu semisferic pe un mâner care permite agățarea
folosind lanțuri.
Folosind o amprentă semisferică din cauciuc acoperită cu betonul panoului în timpul turnării, se obține o
cavitate în care este asezat pivotal de ridicare ce trebuie fixat în cârlig.
Montarea corectă a cârligului prevede ca aripioara semisferei se va sprijini perfect pe beton (Fig. 4A).
Poziționarea cârligului se face manual, deci uzura este practic nulă în condiții normale de folosire.
ridicare ridicare ridicare
Fig. 4A
Condițiile de folosire și cele de siguranță ale kitului de ridicare sunt următoarele:

 Asigurati-vă că incărcătura corespunde cu cea indicate pe plăcuța de pe kitul de ridicare
(greutate max. 1.150 kg);
 Punerea pe poziție a cârligului trebuie efectuată manual; nu suprsolicitați cârligul cu lovituri de
ciocan;
 Cârligele și lanțurile nutrebuie sa fie supuse loviturilor, sudurii sau alt tip de intervenție;
 Păstrați kitul într-un loc uscat pentru a evita corodarea. Pag. 07
3. ORGANIZAREA ȘANTIERULUI DE MONTAJ
Realizarea structurilor MacRes trebuie organizată ca o operațiune de mișcare pământ.
Rapiditatea montajului paramentului și sistemării armaturelor depinde direct de organizarea optima a

mișcării pământului.
Grosimea straturilor este de 37,5 cm iar volumul fiecaruia este determinat în baza lungimii zidului și a
armăturilor. În cazul în care există un terasament de access sau de umplere pe latura opusă paramenului,
acest teren trebuie adăugat la volumul masivului armat și trebuie să respecte neapărat condițiile specifice
proprie masivelor din pământ armat de tip (fig. 1), dar va fi necesar totuși să corespundă ca densitate și
unghi de frecare cu valorile luate în considerare la calcul.
Fig. 5
Fig. 5B
Fig. 5A Dimensiuni orientative
3.1 UTILAJE NECESARE FIRMEI EXECUTANTE

 Ridicarea panourilor – Un mijlos de ridicare mobil capabil să ridice la distanța cerută greutatea
unui panou (un panou standard cântărește circa 750 Kg; panoul cel mai mare circa 1,150 Kg.).
 Formarea elevației – Alegerea este în funcție de condițiile specific fiecărei structure, în funcție de
tipul materialului, de grosimea straturilor, de specificul compactării, etc. În general sunt indicate
camioane pentru mișcarea de pământ, încărcător sau excavator cu roti gumate, cisterne pentru
udarea elevației, etc.
 Compactarea – Role vibratoare de dimensiuni adecvate pentru majoritatea materialelor de
elevație, folosite cu vibrații la distanță de cel puțin 3 metri de panouri, și fără vibrații în porțiunea
1,5-3,0 metri a paramentului. Pentru nisipul fin uniform se recomandă tot role fără vibrații. Pentru
compactarea la distanțe mai mici de 1,5 metri din spatele panourilor se recomandă folosirea unei
role mici pentru “trotuar”.
Pag. 8
3.2 ECHIPAMENTE NECESARE FIRMEI EXECUTANTE
 Cleme pentru fixarea panourilor în timpul montajului (v. fig. 5), cel puțin una pentru fiecare coloană
de panouri pe lungimea întregii structuri
 Cunei (zeppe) din lemno (v. fig. 5A) în proporție de 4-6 ….. pentru fiecare coloană de panouri pe
lungimea întregii structure
 Curele din nylon și/sau profilate din oțel de lungime adecvată pentru descărcarea panourilor (în
lipsa unui cărucior elevator pe șantier)
 Cherestea pentru susținerea primului ând de panouri, etc.
 Răngi (pârghii din oțel îndoite la capete)
 Nivel (lungime min 1.00 m)
 Riglă (lungime min 1.80 m)
 Chei de 19 mm
 Fir cu plumb
 Perie sau mătură
 Instrumente topografice
 Elemete cilindrice din oțel Ø=10mm (Fig.5B)
3.3 ESTIMAREA PERSONALULUI MINIM NECESAR FIECĂREI ECHIPE DE MONTAJ
 1 șef de echipă (responsabil de montaj)

 2-4 muncitori
3.4 LUCRĂRI DE EFECTUAT ÎN SARCINA FIRMEI EXECUTANTE
 Pregătirea șantierului, inclusiv săpăturile pentru fundație și eventualele lucrări de bonificare a

terenului pentru fundație și/sau amplasarea instalațiilor de drenaj, membrane impermeabile,
geotextile și conducte de drenaj dacă sunt cerute de Proiectul de Construcție;
 Realizarea planului de poziționare a elevației și a betonului de egalizare cu beton slab;
 Trasarea paramentului frontal pe betonul de egalizare;
 Descărcarea și depozitarea materialelor (panouri, armature și accesorii);
 Asamblarea componentelor MacRes și compactarea elevației;
 Sistemarea provizorie a platformei în așteptarea finisărilor (carosabil, povârnișuri, instalații de
drenaj, protective pentru intemperii, etc.).
3.5 PERFORMANȚĂ
Cu mijloacele și personalul menționate se vor efectua toate operațiunile de montaj necesare, reglarea
panourilor și sistemarea armaturilor.
O performanță normal de montaj în condiții acceptabile de acces la lucrări și de asemenea dimensiuni

poate fi apreciată de la 40 la 70 m2 pe zi de parament terminat, odată așezat primul rând care este cel mai
solicitant.
3.6 MATERIALUL DE ELEVAȚIE
Pe lângă documentele din Proiect care conțin prescripțiile tehnice a terasamentelor și umplututilor,
condițiile cerute pentru terenurile ce trebuie folosite la masivele armate sunt cele prescrise în Caietul de
Sarcini și în Specificațiile Tehnice.
Pag. 9
4. DESCĂRCAREA ȘI DEPOZITAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE
Livrările vor avea loc conform programului contractual de livrare stability anterior în funcție de fiecare
structură în parte ce trebuie realizată și da capacitatea de producție a uzinelor de prefabricate.
Materialele vor fi livrate de către FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. la fața locului, cu condiția ca acestea
să fie accesibile unor camioane cu încărcătură de 30 de tone, să fie cât mai aproape de structura ce
trebuie realizată sau de locul indicat de Firma Executantă.
Personalul de pe șantier al Firmei Executante va verifica materialele livrate, Documentele de Transport și

Proiectul de Construcție, va controla integritatea elementelor descărcate și va transcrie pe nota de livrare
orice eventuală neconcordanță, anunțând cât mai curând posibil FABRICILE MACCAFERRI S.p.A.
Este recomandabil să se dispună pe șantier de o rezervă de elemente MacRes care să fie suficiente
pentru 8-10 zile de montaj, în caz de problem cu transportul.
4.1 PANOURI PREFABRICATE DIN BETON
Panourile prefabricate din beton vor fi transportate la punctul de lucru de camioane de mare tonaj (aprox.
30 t.), motiv pentru care accesul în zona de descărcare a șantierul va trebui sa fie una adecvată.
În mod normal doauă ore sunt suficiente pentru descărcare și sunt incluse în serviciile oferite de
FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. Descărcarea panourilor se va face la punctual de lucru sau într-o zonă
de depozitare temporară folosind una din următoarele modalități:
1) descărcarea fiecărui pachet de 5 sau 6 panouri suprapuse poziționate pe mijlocul de transport;
2) descărcarea fiecărui panou în parte, folosind kitul de ridicare oferit de FABRICILE MACCAFERRI
S.p.A. sau curele de nylon;
În ambele cazuri esten necesar un mijloc de ridicare sufficient de puternic. Neavând la dispoziție un
cărucior elevator, se vor folosi curele de nylon cu sau fără profilate metalice.
Terenul ales pentru zona de depozitare temporară pe șantier trebuie să fie pe cât posibil uscată și
dreaptă, atât pentru stabilitatea panourilor cât și pentru a le proteja de pete. În cazul în care se descarcă
pachetul folosind curele, este recomandată folosirea unor bârne de lemn pentru a evita rupturi localizate în
zona de prindere a curelelor.
În timpul eventualului transport pe șantier și până la înmagazinare panourile se vor ține în poziție
orizontală, cu punctele de prindere în sus pentru a le putea prinde și muta.
Se recomandă să nu se suprapună niciodată mai mult de 5 sau 6 panouri unul peste celălalt,
interpunând câte un distanțier din beton sau lemn. (v. Fig. 6)
În niciun caz partea netencuită a panourilor nu trebuie să se sprijine pe jos sau pe un alt panou fără
interpunerea distanțierelor (v. Fig. 8); legăturile nu trebuie să fie îndoite sub nicio formă.
Suprafața unui panou tip este de 2,25 mp.
Fiecare panou este ridicat din poziția orizontală (în pachet) direct în poziția verticală prin procedeul indicat
în Fig. 8, folosind kitul de ridicare: se prind cârligele la șuruburile de ridicare poziționați pe partea
superioară a panoului. Se va avea grijă să se insereze o scândură de lemn între panouri (v. Fig.8) pentru
a evita posibile zgârieturi pe partea netencuită în timpul rotirii din poziția orizontală în cea verticală.
Pag. 10
SEPARATOARE SEPARATOARE
PANNELLI DEL PARAMENTO

VISTA DEI PANNELLI MONTATI
DESPRINDERE DE LA SOL
DESPRINDERE DE LA SOL
ȘURUBURI DE RIDICARE
TOATE PE ACEEAȘI LATURĂ
Nota 1: toate scândurile și distanțierele folosite pentru pregătirea pachetelor pe mijlocul de livrare rămân în
proprietatea UZINELOR MACCAFERRI S.p.A.; vor fi păstrate de către personalul Firmei Executante și
restituite în momentul în care nu mai sunt de folos pentru depozitarea panourilor pe șantier.
RIDICAREA UNUI PANOU DIN PACHET
Fig. 6
SEPARATOR
BÂRNĂ DIN LEMN
Nota 2: a se folosi kitul de ridicare cu utilaj omologat pentru așa ceva. Fabricile Maccaferri S.p.A. nu sunt
responsabile de controlul și verificarea utilajor folosite pentru ridicare în afara kitului special conceput pentru
structurile MACRES.
Pag. 11
4.2 ARMATURE ParaWebTM ȘI ALTE ACCESORII

Armature – Armaturele ParaWebTM vor fi livrate de către
FABRICILE MACCAFERRI S.p.A., în avans față de
programul de montaj.
Armaturele vor fi transportate pe șantier pe un palet cu o
greutate maxima de 1.5 tone.
Pachetele de armature vor putea fi descărcate cu

ajutorul unei macarale sau unui stivuitor.
Fig. 7
în ceea ce privește depozitarea (fig. 7), este necesar pregătirea unei suprafețe sufficient de amplă pentru
a încăpea toate, așezându-le în grupuri separate în funcție de clasa de armatură, asa cum este indicat pe
plăcuța-cod colorată, astfel încât să se evite confuzii la momentul prelevării în vederea montajului.
PANOURI PARAMENT
PLACA DE SPRIJIN PANOURI PARAMENT
(DETALIU IN SECIUNE) VEDERE LATERALA A EVELATIEI PANOURILOR
PLACĂ DE (INTERIOR STRUCTURA)
SPRIJIN
CUITĂ)
VEDERE FATA PANOURI MONTATE

(VEDERE DIN PARTEA FRONTALA) FĂȘII
ÎMBINĂRI ÎNTRE ORIZONTALE
PANOURI 1.50X0.40 mt
FÂȘII VERTICALE DE 0,4O mt

PE TOATĂ LUNGIMEA ZIDULUI
PLACĂ DE SPRIJIN
Fig. 8 Schema realizarii îmbinărilor dintre panouri.
Pag. 12
Fig. 9A
Fig. 9B
GEOTEXTIL
LĂȚIME 1.20M Fig. 10
Fig. 9A și 9B schematizeză realizarea îmbinărilor dintre panouri și piesele speciale prefabricate.
Plăci de sprijin – Plăcile de sprijin (v. Fig. 10) din cauciuc EPDM sunt livrate în cutii.
Geotextil – Geotextilul pentru îmbinările dintre panouri este furnizat în role înalte a.40 m; pentru îmbinările
dintre panouri și piesele speciale (elemente de colt, plăci penru acoperirea îmbinărilor, etc.) este furnizat
în role inalte de 1.20 m.
Pag. 13
5. MONTAJUL
Aaspectul estetic al unei structuri MacRes depinde mai ales de grija cu care sunt poziționate panourile
prefabricate ale paramentului și realizarea elevației. Este necesaro așadar atenție maxima relativelor
operațiuni cu privire la poziționarea panourilor și în special celor de pe primul rând, pentru a facilita și
velociza următoarele operațiuni de montaj.
5.1 PROCEDEE DE POZIȚIONAREA PANOURILOR

Ridicarea și poziționarea – Fiecare panou, agățat de kitul de ridicare în poziție verticală (v. punctual
anterior 4.1 și Fig. 6) este coborât până la poziția pe care trebuie să o ocupe în parament cu ajutorul
sistemelor de centrare de tip moș-și-babă a panoului însuși.
Controlul alinierii – Controlați din ochi alinierea fiecărui panou cu alinierea trasată pe fâșia de beton
egalizare (pentru primul rând) sau cy panourile inferioare (pentru rândurile următoare). Corectați poziția
folosind răngi și acționând pe partea internă a tructurii, cum este indicat în Fig. 11, pentru a alinia noul
panou cu suprafața paramentului deja lucrată.
Nu utilizați nicioadată ranga pe latura externă a panoului! Deteriorările pe fața netencuită ar fi de
neacceptat din punct de vedere estetic!
PICIORUL PANOULUI
DEPLASARE SPRE INTERIOR

PUNCT DE ROTIRE
AX ÎMBINARE
ORIZ.-AX TUB
DEPLASARE SPRE EXTERIOR
CAPUL PANOULUI
UMPLUTURĂ
Fig. 11
Verificarea orizontalității și distanței – Fig. 12 indică verificarea distenței de păstrat cu ajutorul

distanțierului (dima), pentru poziționarea jumătăților de panouri din primul rând (inferior). Orizonatalitatea
fiecărui panou trebuie să fie verificată cu rigla metalică și cu nivelul așa cum este indicat în Fig. 12b.
corectările se efectuează cu ranga și inserarea prismelor din lemn sub panouri. Pentru celelalte rânduri de
panouri (superioare) distanța este asigurată de sistemul de centrare ce se află deja pe panouri.
DISTANȚIER
Fig.12a VERIFICARE DISTANȚĂ

Pag. 14
NIVEL
RIGLĂ
VERIFICARE NIVEL
Fig. 12b
Înclinarea panourilor – Fiecare panou trebuie sa fie așezat cu o ușoară înclinare spre elevație, pentru a
compensa deplasarea înspre exterior care se va produce în timpul tasării și compactării elevației,
readucându-l astfel în poziție verticală.
Valoarea acestei înclinații depinde de materialul elevației, de umiditatea sa și de metodele de compactare,
precum și de lungimea armaturelor, dar de obicei se încadreaza la 2-3/100. Materialele mai granulare
necesită o înclinație minoră, cele mai fine o înclinație mai mare. Va trebui astfel să se controleze
deplasarea reală a primelor panouri în timpul tasării și compactării elevației pentru a stabili valoarea
potrivită a înclinării pentru condițiile fiecărui montaj.
Clame din lemn
Fig. 13 Fig. 14
Înclinarea trebuie să fie verificată cu nivelul (Fig. 14) sau cu firul cu plumb. Înclinarea este data trăgând
partea superioară a panoului înspre interiorul masivului și trebuie păstrată prin inserția prismelor din lemn
sub panouri și prin aplicarea clemelor pentru a-l fixa de panourile adiacente. Clemele nu vor fi strânse
excesiv pentru a nu elimina înclinația panourilor.
Pag. 15
Prismele din lemn trebie să rămână între panouri doa până la construire rândului următor după
care trebuie înlăturate pentru a evita posibile ciobiri ale panourilor.
Verificarea alinierii vertical al paramentului – Este necesară verificarea frecventă cu firul cu plumb, în
timpul construirii, alienierea verticală a paramentului deja construit și umplut cu materialul de elevație.
Acest lucru va permite în timp adoptarea măsurilor necesare pentru a asigura verticalitatea structurii finite
în limitele tolerate de Proiectul de Construcție.
5.2 SECVENȚA DE MONTAJ
Secvența de montaj a structurilor MacRes poate fi schematizată prin următoare eoperațiuni:
1) Pregătirea zonei de sprijin a structurii, inclusive săpăturile pentru fundație și eventualele bonificări
ale terenului și/sau amplasarea instalațiilor de drenaj, membrane impermeabile, geotextile și țevi
de drenaj dacă sunt cerute de Proiectul de Construcție.
2) Turnarea betonului de egalizare și trasarea paramentului structurii
3) Poziționarea și asigurarea primullui rând de panouri, alternând jumătăți de panouri și panouri

întregi.
4) Inserarea prismelor din lemn și clemelor de prindere pentru a fixa panourile în poziția corectă
5) Aplicarea geotextilului pe interiorul panourilor, pentru protejarea îmbinărilor orizontale și vertical
6) Formarea și compactarea primul strat de elevație (până la nivelul primului rând de legături)
7) Poziționarea și legarea primului rând de armature
8) Formarea și compactarea celui de-al doialea strat de elevație (până la partea superioară a jumătăților
de panou)
9) Poziționarea plăcilor de sprijin, îndepărtarea prismelor din lemn și a clemelor și poziționarea

următoarului rând de panouri;
10) Repetarea ciclică a operațiunilor 4),5),6),7,),8),9) și 10) până la atingerea cotei din proiect
11) Îndepărtarea tuturor prismelor din lemn și a clemelor după așezarea ultimului rând de panouri,
inclusive formarea și compactarea elevației
12) Instalarea eventualelor plăci de coronament, bariere sau a oricărei alte suprastructuri prevăzută în
Proiectul de Costrucție.
Pag. 16
5.3 OPERAȚIUNI DE MONTAJ
OP. 1) PREGĂTIREA ZONEI DE SUSȚINERE A STRUCTURII

1)a. Săpături – Săpăturile se efectueaza pe lățime (sufucient cel puțin cât să se așeze armăturile pe toată
lungimea lor v. Fig. 15) și la adâncimea indicate de elaboratele Proiectului de Construcție, și se vor
efectua pe terenul pentru fundație indicat de același Proiect.
Evaluarea terenului pentru fundație și capacității sale de susținere este responsabilitatea Direcției
de Muncă. Orice teren pentru fundație care nu este adecvat pentru așa ceva trebuie înlăturat și
înlocuit cu material potrivit și compactat conform dispozițiilor D.L., până se atinge o densitate
corespunzătoare cu presiunea de contact indicate de Proiectul de Construcție.
Controlul și evaluarea terenului pentru fundație pot avea importanță critică în ceea ce privește
stabilitatea globală și internă a mesivelor MacRes și comportamentul lor depinde în mare măsură
de terenul pentru fundație.
PARAMENT SISTEM
MACRES
ELEVAȚIE CONFORM
SPECIFIC. MACRES
LINIE DE SĂPĂTURĂ
Fig. 15
1)b. Sistemele de drenaj – se instalează acele sisteme de drenaj cerute de Proiectul de Construcție sau
indicate de D.L. În orice caz, de la începutul montajului, trebuie deviate fluxurile hidrice ale povârnișurilor
din zonă sau ce provin de la structurile din apropiere prin canale corespunzătoare.
OP. 2) TURNAREA BORDURII DE EGALIZARE DE BETON ȘI TRASAREA PARAMENTULUI

STRAUCTURII
2)a. bordura de egalizare – din beton slab Rck 150, turnat la fața locului și perfect netezit la fiecare nivel
de fundație prevăzut de Proiectul de Construcție (v. Fig. 16), folosește pentru realizarea bazei orizontale
de sprijin pentru panouri. Grosimea trebuie să fie de cel puțin 15 cm și lățimea de cel puțin 35 cm (aceasta
depinde de elementele planimetrice ale parametului structurii).
Limita de toleranță a cotelor indicate în Proiectul de Cobstrucție sunt cuprinse între +3 și -6
mm.
Este fundamental ca executarea sa să fie extreme de precisă și perfect orizontală pe lungime.
Reprezință baza obligatorie pentru buna calitate a montajului ce urmează, simplificând alinierea
panourilor și sporind productivitatea.
2)b. Trasarea paramentului structurii – a se marca în mod clar, pe bordura de egalizare, trasa feței
exterioare a paramentului.
Pag. 17
Fig. 16 Fig. 17
OP. 3) POZIȚIONAREA ȘI ASIGURAREA PRIMULUI RÂND DE PANOURI
3)a. Poziționarea primului rând de panouri - se începe de jos și în general de la cota cea mai joasă a
secțiunii structurii ce trebuie realizată. Este necesară definirea unui sens de monatj (de ex. de la sx a dx).
Cu referire la Fig. 18, se execută succesiv următoarele operațiuni:
 Poziționarea panoului 1 (jumătatea de panou Bn sau Dn);
 Verificarea alinierii panoului 1 pe trasa de pe bordură și orizontalității acesteia (cu nivelul) și cu
ajutorul prismelor din lemn, ce servesc și pentru a da înclinația necesară înspre interior. Plăcile de
sprijin din cauciuc EPDM nu se utilizează sub panourile din primul rând;
 Poziționarea panoului 2 (jumătate de panou Bn sau Dn);
 Verificarea distnței cu ajutorul distanțierului (dima; Fig. 18a);
 Verificarea alinierii panoului 2 pe trasa de pe bordură și orizontalitatea acestuia cu riglă și nevel
(Fig. 18b) și cu ajutorul prismelor din lemn ce servesc și pentru a da înclinația necesară.
Pe tot timpul montajuliu este fundamental ca în orice poziție a paramenului sigla panoului să
corespundă cu cea dinProiectul de Construcție aprobat.
DISTANȚIER
Fig. 18a
VERIFICARE DISTANȚĂ
 Asigurarea panourilor 1 și 2 (Fig.19A). Toate dispozitivele de prindere vor rămâne fixați până când
panoul va fi legat cu armăturile și elevația va fi întinsă și compactată până la marginea superioară;
 Poziționarea panouluiu 3 (panoul întreg An sau Cn) (Fig. 20) cuplând sistemul de centare deja dispus
pe panouri;
Pag. 18
NIVEL
RIGLĂ
Fig. 18b
VERIFICARE NIVEL
 Verificarea alinierii panoului 3 pe trasa de pa bordură și orizontalității (cu nivelul) și cu ajutorul

prismelor din lemn ce servesc și pentru a da înclinația necesară;
 Asigurarea (Fig. 19B) panoului 3;
Fig. 19A
Fig. 19B
 Poziționarea clemelor pentru fixare între panourile 1, 2 și 3 (Fig. 13);

 Poziționarea panoului 4 (jumătate de panou Bn sau Dn) (Fig. 21) ca la panoul 2;
 Poziționarea panoului 5 (panou întreg An sau Cn) (Fig. 21) ca la panoul 3;
 Verificarea distanței dintre panourile 3 și 5 cu distanțierul ca la panourile 1 și 2 (Fig. 18a);
 Verificarea cu rigla a orizontalității panourilor 3 și 5 (Fig.21);
 Poziționarea clemelor de fixare între panourile 2,4 și 5 (Fig. 13);
 Repetarea operațiunilor cu panourile următoare până la completarea primului rând;
 Verificarea alinierii corecte a panourilor.
Pag. 19
.
Fig. 20
OP. 4) INSERAREA PRISMELOR DIN LEMN ȘI A CLEMELOR

V. punctul 5.1 precedent
NIVEL
RIGLĂ
VERIFICARE NIVEL
ÎN CAZ DE ALINIERE A
SE FOLOSI O BARIERĂ
Fig. 21
OP. 5) APLICAREA GEOTEXTILULUI LA INTERIORUL PANOURILOR
V. Fig. 8 și 9 – Protejarea îmbinărilor cu fâșii de geotextile împiedică ieșirea materialului de elvație mai fin
prin îmbinări. Fâșiile de geotextile se taie din role la o lungime aprox. egală cu înălțimea îmbinării verticae
(pentru îmbinările verticale) și aprox. egală cu lățimea panoului (pentru îmbinările orizontale). Instalarea va
fi efectuată doar pe latura interioară a panourilor. În timpul construirii structurii, partea în exces ale fâșiilor
verticale va fi îndoită înspre extriorul structuții.
OP. 6) FORMAREA ȘI COMPACTAREA PRIMULUI STRAT DE ELEVAȚIE

Ușurința montajului și comportamentul unei structure MacRes depinde în principal de calitatea
materialului elevației ales și de felul în care acesta este lucrat. Firma Executantă este responsabilă
față de D.L. de corespondența materialelor cu cerințele Proiectului de Construcție, lucru ce trebuie
demonstrate prin probe și controale cerute de Specificațiile Tehnice.
6)a. Întinderea elevației – Întinderea și compactarea are loc în straturi, cu grosime de aproximativ 37,5
cm., adică până la nivelul primului rând (apoi celorlalte rânduri) de legături.
Materialul se așează în centrul masivului armat, se întinde înspre cozile armăturilor și apoi, tot pe fâșii,
până la parament.
Direcția de întindere a pământului trebuie să fie întotdeauna în toate fazele paralelă cu paramentul.
Pământul nu trebuie niciodată întins sau compactat în direcția armăturilor și nici înaintând spre ele.
(Fig. 23).
Pag. 20
.
Fig. 23
6)b. Compactarea elevației – Umiditatea pământului, mai ales la ternurile fine, nu trebuie să depășească
cu mai mult de 1-2% nivelul optim.
Fiecare strat de teren al elevației va trebui sa fie fixate la odensitate relative mai mare de 95% a densității
ASTM (AASHTO T180).
Fiecare strat va fi compactat cu role (de preferință netede) cu vibrații la peste 3 metri distanță de
parament, fără vibrații în fașa 1,5-3 metri de panouri și atunci când materialul de umplutură este fin; în
porțiunea de un metro și jumătate de lângă parament este recomandat să se folosească role mici (“role de
trotuar”)
Este necesar efectuarea unui control la ochi al linierii panourilor odată terminat procesul de compactare. În
cazul în care în timpul compactării s-au înregistrat deplasări excesive a panourilor paramentului, se va
trece la efectuarea probelor granulometrice și al gradului de umiditate al materialului de elevație.
Este fundamental să se dea o pantă de aproximativ 4% stratului care rămâne expus, la sfârșitul fiecărei zi
de lucru, înspre partea posterioaă a msivului, pentru a permite scurgerea apei în această direcție în caz de
ploaie puternică.
Dacă după toate aceste măsuri stratul ajunge la saturație, el va trebui îndepărtat sau lucrările vor trebui
începute cu un strat de material drenant bun.
OP. 7) POZIȚIONAREA ȘI CUPLAREA PRIMULUI STRAT DE ARMATURA

Se măsoară, pe plan orizontal la amonte de paramenul zidului, adâncimea elevației armate perpendicular
cu paramentul zidului. Se trasează alinierea de-a lungul elevației cu stâlpișori sau un fir (Fig. 24). În cazul
în care Proiectu de Construcție prevede două paramente contrapuse legate direct prin armature
măsurarea și operațiunea de trasare anterioare nu sunt necesare.
Se instalează ParaWebTM –ul pe suportul de distrinuție și se desface legătura astfel încât să se elibereze
extremitățile.
Se poziționează suportul imediat în spatele alinierii trasate (Fig. 25).
Pag. 21
.
Fig. 24
Fig. 25
Se întinde extremitatea liberă a ParaWebTM -ului înspre spatele panourilor și se onserează de jos în sus
prin primul punct de legătură care iese din spatele panoului (Fig. 26). Se trage în continuare
extremmitatea liberă a ParaWebTM –ului înapoi înspre alinierea trasată și, odată ajuns aici, se îndoaie
extremitatea liberă a ParaWebTM continuând derularea rolei (Fig. 27), până se ajunge la legătura
următoare a panoului. Se impinge extremitatea liberă a ParaWebTM –ului în sus și se trece din nou la
lainiere (sau înspre punctual de legătură opus în cazul zidurilor contrapuse).
Fig. 26
Se continua procesul de inserare a extremității libere a ParaWebTM –ului prin legăturile următoare,
repetând procedura descrisă mai sus, până la terminarea rolei de ParaWebTM .
Pentru a obține un rezultat satisfăcător a operațiunii este necesară păstrarea extremităților deja legate a
ParaWebTM –ului într-o ușoară tensiune, astfel încât fiecare îndoire a ParaWebTM -ului departe de
parament să corespundă cu alinierea. (Fig. 28).
Fig. 27 Fig. 28
Pag. 22
.
Fig. 29
După ce ParaWebTM -ul a fost poziționat lejer (Fig. 29), poate începe faza de blocare și închidere.
Extremitatea liberă initial trebuie să treacă în jurul unei bare metalice poziționată orizontal peste aliniere
astfel încât o lungime minimă de prindere indicate în Proiectul de Construcție să poată fi îndoită. Acestă
porțiune va fi fixate deasupra Para- WebTM –ului folosind elemente di oțel în formă de “S” (Fig. 30-31).
Fig. 30 Fig. 31
Odată terminate această operațiune bara orizontală se fixează prin baterea a doi stâlpișori verticali destul
de scurți în teren, așezți imediat lângă bară pe latura dinspre panouri. (Fig. 32).
Fig. 32 Fig. 33
Pag. 23
.
Ajunși aici, cu un operator în picioare pe extremitatea blocată a armăturii, alți operatori vor trebui să prindă
partea de ParaWebTM care urmează imediat după prima legătură și să o întindă cu putere.
Rezultatul dorit este ca toate părțile lejere a ParaWebTM –ului să fie eliminate fără aplicarea unei forte prea
mari pe panouri, astfel încât acestea să nu se deplaseze sau să se răstoarne (Fig. 33).
Fig. 35
Fig. 34
Se inserează așadar o altă bară metelică în extremitățile îndoite a ParaWebTM –ului în corespondență cu
alinierea, astfel încât să se întindă ParaWebTM –ul, și apoi să se blocheze v=bara cu doi stâlpișori bătuți în
pământ: operațiunea trebuie repetată până la blocarea ultimei extremități îndoite a armăturii (Fig.34).
O a doua role de ParaWebTM trebuie dispusă pe suportul de distrubuție la fel ca precedent, însă înainte de
a începe poziționarea trebuie efectuață îmbinarea cu prima rolă.
Îmbinarea trebuieneapărat să aibă loc în jurul barei pusă în corespndența alinierii, realizând o
suprapunere care trebuie să fie, după îndoirea armăturii în jurul aceleiași bare dinspre partea barei care
se află înspre panouri, de cel puțin 2 metri de armature pe fiecare (Fig.35), fiind prevăzută folosirea a cel
puțin 3-4 fiare în formă de “S”.
Dacă nu se reușește obținerea aceste configurații cu partea de ParaWebTM disponibilă pe prima rolă, va fi
necesară realizarea îmbinării în corespondența forului precedent efectuat de-a lungul alinierii, unde
ParaWebTM –ul este blocat de bara fixate de stâlpișori: procedeul garantează deci că fâșiile de ParaWebTM
în corespondența îmbinării nu sunt în tensiune (în cazul în care Proiectu de Construcție prevede prezența
zidurilor contrapuse această îmbinare va avea loc aproximativ la mijlocul lățimii dintre paramente cu
lungimile de suprapunere indicate în proiectu de constructive).
Odată completată îmbinarea, a doua rolă trebuie întinsă, poziționată și fixate la fel ca primul și tot așa,
adăugând succesiv rolele până ce se ajunge la ultima extremitate a structurii. Partea finală de ParaWebTM
trebie fixată de structură prin aceleași modalități prin care a fost blocată partea initială.
OP. 8) FORMAREA ȘI COMPACTREA CELUI DE-AL DOILEA STRAT DE ELEVAȚIE

Al doilea strat trebuie să atingă partea suprioară a jumătăților de panouri Bn sau Dn. Numai după
întinderea și compactarera sa se poate începe poziționarea următorului rând de panouri. La acest punct
este necesară dispunerea fâșiei de geotextile pentru realizarea îmbinărilor orizontale dintre jumătățile de
panou inferioare și superioare care vor fi așezați ulterior. Pentru întindere si compactare v. punctul OP. 6
anterior. Odată compactat terenul de la stratul 2, se va verifica din nou verticalitatea panourilor întregi
asigurându-se că există înclinarea înspre interior după compactarea terenului.
Pag. 24
.
OP. 9) POZIȚIONAREA PLĂCILOR DE SPRIJIN ȘI A URMĂTORULUI RÂND DE PANOURI

Poziționarea următorului rând de panouri se poate începe doar dacă elevația compactată a atins partea
superioară a panourilor de pe rândul pe care noile panouri vor fi fixate
Poziționarea unui panou deasupra altui panou care nu a fost umplut de tot cu material de elevație
compactat creează instabilitate care va strâmba panourile.
Pe cât posibil, pozi/ionarea fiecărui rând va începe treptat de la începerea proziționării primului rând și va
avea aceeași direcție de avansare.
Ciclul operațiunilor care trebuie repeatate pentru fiecare panou din noul rând este următorul:
 Înlăturarea clemelor de pe rândul inferior (nu mai mult de 2 odată)
 Verificarea diatnței dintre panourile deja puse cu distanțierul
 Poziționarea plăcilor de sprijin. Plăcile de sprijin, care împiedică conatctul vertical direct dintre
suprafețele din beton a panourilor suprapuse, sunt poziționate în crestăturile aflate pe marginea
superioară a fiecărui panou
 Așezarea noului panou între cele trei panouri deja pozișionate
 Fixarea, nivelarea și verificarea verticalității noului panou (v. punctul 5 anterior).
OP. 10) REPETAREA CILCIĂ A OPERAȚIUNILOR 4),5),6),7,),8) ȘI 9) PÂNĂ LA ATINGEREA

NIVELULUI PARAMENTULUI DIN PROIECT
OP. 11) INSTALAREA EVENTUALEI PLĂCI DE CORONAMENT, BARIERE SAU ORICE ALTĂ
SUPRASTRUCTURĂ PREVĂZUTĂ ÎN PROIECTUL DE CONSTRUCȚIE
Cele mai comune tipuri de finisaj sunt:
11)a. Fără coronament –
Panourile de capăt sunt lăsate
expuse fără niciun finisaj
11)b. Plăci de coronament prefabricate – Panourile de capăt au mustăți de prindere în partea
suăerioară pentru legătura cu placa de coronament prefabricate furnizată de FABRICILE MACCAFERRI
Sp.A. Legătura și turnarea la fața locului sunt indicate în Fig. 36.
VARIABILE
Fig. 36
Pag. 25
.
11)c. Coronamentul turnat la fața locului – Panourile de capăt au mustăți de prindere pe marginea
superioară pentru legaătura cu rama turnată la fața locului, cum este arătat în Fig. 37.
VARIABILE
Fig. 37
Important: în orice caz coronamentul trebuie să conțină îmbinpri de circa 1cm în apropriere de
conexiunea verticală dintre două panouri adiacente.
5.4 COMPLETAREA STRUCTURII
Asigurarea panouruilor inferioare se poate elimina oată ce straturile compactate ating înălțimea de 1,50
m, adică atunci când se depășește panoul întreg de la bază.
Umplutura săpăturii pentru acoperirea părții frontale a structurii trebuie începută când masivul armat
atinge înălțimea de 3 m.
Odată terminate construcția zidului, dacă trebuie să treacă o anumită perioadă de timp înainte de finisare,
(pavarea străzii, dale de ciment, etc) este necesaru luarea de măsuri pentru a proteja zidul proapăt
construit de intemperii:
 trebuie sa se verifica cap anta ultimului strat face astfel încât apa de ploaie să se scurgă către
extremitășile libere ale armăturilor sau înspre mijlocul elevației în cazul paramentelor contrapuse
și nu înspre parament;
 realizarea unor șanțuri pentru recoltarea apei;
 acoperirea cu foi de plastic, în caz de precipitații abundente, măcar blocul de teren armat.
Ulterior vor fi instalate toate eventualale suprastructuri prevăzute în Proiectul de Construcție.
RELAȚII CAUZĂ-EFECT
Structurile MacRes trebuie să fie construite cât mai stric conform cerințelor structural și estetice stabilite în
Elaboratele Grafice și în Specificațiile Proiectului de Construcție și de Documentele de contract.
Rezultatul cerut se obține datorită folosirii materialelor de calitate, adoptării unor prodedee corete de
instalare și unei atente supravegheri a lucrărilor. Totuși, luând în considerare mișcările de pământ ce au
loc în zona de constructive, pot apărea situații în care toleranța dimensiunilor și/sau unele limite estetice
pot fi depășite; în aceste cazuri trebuie adoptate imediat măsurile de corecție necesare pentru a readuce
structura în limitele de toleranță acceptate.
În continuare prezentăm câteva dintre cele mai frecvente si probabile relații cauză-
efect:
Pag. 26
.
CAUZE EFECTE
1) Teren pentru fundație prea umed sau cu 1) Distorsiunea paramentului
capacitate de susținere insuficientă a) Reglare diferențială a paramentului
b) Pantă generală a paramentului
c) Contact între panouri, cu ulterioară
ciobire a acestora
2) Strat de beton de egalizare în afara limitelor de 2)

toleranță a) 1° rând greu de fixat sau de nivelat
d) Contact între panourile de pe 1° rând,
cu ulterioară ciobire a acestora
3)
a) Înclinare insuficientă înspre interior a 3) Parament înclinat vertical înspre exterior
panourilor la montaj
b) Utilaje pentru mișcare pământ prea mari în
mișcare la mai puțin de cel puțin un metro de
latura interioară a panourilor
c) Material de elevație turnat la fața locului cu
ungrad de umiditate mai mare decât cel
optim
d) Material de elevație excesiv de fin
e) Material de elevație fixat înspre panouri
înainte să fie compactat pe armături
f) Energia de compactare excesivă (sau
vibrantă) pe nisip fin uniform
g) Direcția de compactare direct de la cozile
armăturilor înspre spatele panourilor
h) Prisme în lemn care nu au fost fixate bine
i) Cleme lente
j) Energia de compactare excesivă
k) Grosime excesivă a straturilor de elevație
l) Material de elevație excesiv de plastic
4) 4) Parament înclinat vertical înspre intrior

a) Înclinație excesivă înspre interior a
panourilor la montaj
b) Compactare inadecvată a elevației
5) 5) Parament în afara limitelor de toleranță
a) Vezi cauze 3c), 3d), 3e), 3f), 3g), și 3l) orizontală sau cu umflături
b) Material de elevație saturat de apă
6) 6)
a) Panourile deja montate nu sunt la nivel a) Așezare dificilă a panourilor pe poziție
b) Diferite puncte care cedează (v. punctul 1) b) Panourile succesive nu se
încadrează sau se ciobesc
Pag. 27
.
6. MARCA DEPUSĂ
Sistemul MacRes este constituit prin asocierea de teren și armature cu elemente a paramenului; aceste
elemente fac obiectul brevetului depus în Italia și în Străinătate de Fabricile Maccaferri S.p.A.
Pentru orice punere în opera a MacRes, livrarea elementelor prefabricate trebuie neapărat să fie efectuată de
Fabricile Maccaferri S.p.A.
Orice livrare, fie și partial, nu va putea avea loc decât în urma unei comenzi scrise către Fabricile Maccaferri
S.p.A. penru o lucrare precisă.
Orice fabricație, livrare sau punere în opera realizată în afara acestor condiții constituie fals și se pedepsește
ca atare.
Acest document și informațiile conținute aici nu pot fi nici copiate și nici divulgate, în totaliate sau partial, fără
acordul scris al Uzinelor Maccaferri S.p.A.
Intrarea în posesie al prezentului document nu conferă niciun drept de proprietate asupra lui sau informațiilor
conținute.
La cerere, toate documetele menționate mai sus vor trebui înapoiate Uzinelor Maccaferri S.p.A.
7. TIPOLOGIA ȘI NOMENCLATURA ELEMENTELOR PREFABRICATE
Toate elementele prefabricate sunt identificate cu o siglă (DENUMIRE) care identifică caracteristicile
(formă, nr. legături, etc), atât în elaboratele de constructive cât și pe produse în sine. Sunt prezentate
tabelele nomenclaturii diferitelor “familii” de produse:.
A) Panouri standard interioare (intregi H = 150 cm)
NEARMATE
ÎNĂLȚI- SUP
DEN ME INTER LEGĂTURI
2
m m n°
A3 1,500 2,250 3
A4 1,500 2,250 4
A6 1,500 2,250 6
ARMATE
DEN ÎNĂLȚIME SUP LEGĂTURI
INTER AoC
2
m m n°
C4 1,500 2,250 4
C6 1,500 2,250 6
C8 1,500 2,250 8
C10 1,500 2,250 10
Pag. 29
.
B) Panouri standard primul nivel (jumătăți H = 75 cm)

NEARMATE
ÎNĂLȚI- SUP
DEN ME INTER LEGĂTURI
2
m m n°
B2 0,750 1,125 2
ARMATE
SUP BoD
ÎNĂLȚIM
DEN E INTER LEGĂTURI
2
m m n°
D2 0,750 1,125 2
D3 0,750 1,125 3
D4 0,750 1,125 4
C) Panouri de capăt (înălțimi diferite)
Sunt folosite pentru cuplarea părții superioate a paramentelor. Suprafața de capăt este deci netedă.
NEARMATE fără mustăți de prindere NEARMATE cu mustăți de prindere ARMATE cu mustăți de prindere
SUP SUP SUP
ÎNĂLȚI- INTE- LEGĂ- ÎNĂLȚI- INTE- LEGĂ- ÎNĂLȚI- INTE- LEGĂ-
DEN ME R TURI DEN ME R TURI DEN ME R TURI
m mq n° m mq n° m mq n°
I2 0,545 0,817 2 RAX 0,545 0,817 2 RA 0,545 0,817 2
J2 0,730 1,095 2 SAX 0,730 1,095 2 SA 0,730 1,095 2
K4 0,920 1,380 4 TAX 0,920 1,380 4 TA 0,920 1,380 4
L4 1,105 1,658 4 UAX 1,105 1,658 4 UA 1,105 1,658 4
M4 1,295 1,943 4 VAX 1,295 1,943 4 VA 1,295 1,943 4
N4 1,480 2,220 4 WAX 1,480 2,220 4 WA 1,480 2,220 4
P6 1,670 2,505 6 XAX 1,670 2,505 6 XA 1,670 2,505 6
Q6 1,855 2,782 6 YAX 1,855 2,782 6 YA 1,855 2,782 6
D) Panouri tăiate vertical
Unele panouri pot fi taiate pe verticală

pentru a satisfice exigentele de proiect.
Panourile tăiate sunt indicate cu litera G
(tăiate la stânga) și cu D (tăiate la dreapta)
după sigla care indică denumirea lor și
înaintea numărului care exprimă lățimea
panoului de la muchia verticală pe latura
internă (..DXX) sau la axa tubului (..GXX)
...DXX ...GXX
Sup. = L x H = ......... mq.
Pag. 29
.
E) Panouri cu tăietură oblică
Sun utilizate pentru cuplarea părții înalte a zidurilor la

povârnișurile natural. Înclinarea tăieturii panourilor este fixă,
egală cu 2:1, la dreapta și la stânga.
F) Elemente de colț
Sunt utilizate pentru realizarea colțurilor dintre două alinieri ale paramentului structurilor MacRes.
(Lungime Standard = 1,5 m.)
G) Plăci de coronament
Elementele de coronament, rame sau

acoperiș, au o lungime standard de 1,5 m și
pot fi pozișionate pe toate panourile de capăt.
H) Plăci
Plăcile sunt elemente din beton de forma unui paralepiped, poziționate în spatele îmbinărilor
constituite de panourile tăiate apropiate pe verticală.
Pag. 30
Întreprindere cu Sistem de Calitate
Certificat de BVQI cu acreditare Sincert e Ukas.
.
LIMITELE DE RESPONSABILITATE ALE FABRICILOR MACCAFERRI
Manualul a fost relaizat pentru a evidenția cum trebuie asamblate diferitele componente ale kitului de
montare pentru a realiza sistemul Macres.
Întreprinderea își rezervă dreptul de a adduce modificări, adăugiri sau îmbunătățiri acestui Manual, fără
ca acest lucru să constiutie motiv pentru care prezentul document să poată fi considerat neadecvat.
Întreprinderea declină orice responsabilitate în caz de:
 accidente sau incidente pentru uz impropriu a materialelor ce compun kitul de montare;

 accidente sai incidente care pot apărea în timpul asamblării elementelor;
 instalarea greșită, nerespectarea instrucțiunilor furnizate în prezentul manunal;
 modificări neautorizate de către Fabricile Maccaferri;
 montaj efectuat de către personal neinstruit si fără dotări corespunzătoare.
Eficiența produsului depinde și de stricta respectare a manulaului, care trebuie să fie citit înaintea
efectuării alinierii și instalării zidurilor Macres.
Configurarea geometrică și a componentelor prezente în manualul de față sunt singurele acceptate.

Eventuale variații trebuie întâi convenite cu Fabricile Maccaferri.

Manual de Montaj - MACRES Sintetic - Peraweb - RO - Rev02

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manual de Montaj - MACRES Sintetic - Peraweb - RO - Rev02

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

2. INFORMAȚII NECESSARE ….............................................................................................................. 4

3. ORGANIZAREA ȘANTIERULUI DE MONTAJ …………..................................................................... 8

4. DESCĂRCAREA ȘI DEPOZITAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE.............................................. 10

6. RELAȚII CAUZĂ-EFFECT …….......................................................................................................... 26

7. MARCA DEPUSĂ ……….................................................................................................................... 28

8. TIPUL ȘI NOMENCLATURA PANOURILOR ..................................................................................... 28

Instrucțiunile ulterioare au aplicabilitate generală și nu exonerează Firma Executantă de obligația și

FABRICILE MACCAFERRI S.p.A. va trimite, la cerere, un Tehnician pe șantier la începerea lucrărilor de

PARAMENT DIN PANOURI

VOLUM ARMAT (MATERIAL DE

ARMATURE DE TIP ParaWebTM,

Realizarea construcției strict conform Elaboratelor Proiectului de Construcție, spacificațiilor și

2.2 PROIECTUL DE COSTRUCȚIE

2. Firma Executantă va trebui de asemenea să efectueze verificările topografice necesare pentru a se

2.3 ELEMENTE ALE STRUCTURII

Panouri prefabricate din beton a paramentului –

Accesorii pentru realizarea îmbinărilor dintre panouri –

Legături panou-armatură – în timpul construcției, armaturile ParaWebTM sunt legate de panourile de

Elemente temporare pentru poziționarea armaturelor – armaturile ParaWebTM se mențin pe poziție și

2.4 SERVICII OFERITE DE FABRICILE MACCAFERRI S.p.A.

 Elaboratele privind Proiectul fianlizate la calcul pentru structurile MacRes.

2.5 MATERIALE OFERITE DE FABRICILE MACCAFERRI S.p.A.

BARĂ DIN OȚEL UȘOR

 1 kit pentru ridicarea panourilor (v. fig. 2)

Certificările de conformitate a tuturor produselor menționate sunt asigurate de FABRICILE MACCAFERRI

Condițiile de folosire și cele de siguranță ale kitului de ridicare sunt următoarele:

3. ORGANIZAREA ȘANTIERULUI DE MONTAJ

Realizarea structurilor MacRes trebuie organizată ca o operațiune de mișcare pământ.

Rapiditatea montajului paramentului și sistemării armaturelor depinde direct de organizarea optima a

Fig. 5A Dimensiuni orientative

3.1 UTILAJE NECESARE FIRMEI EXECUTANTE

3.2 ECHIPAMENTE NECESARE FIRMEI EXECUTANTE

3.3 ESTIMAREA PERSONALULUI MINIM NECESAR FIECĂREI ECHIPE DE MONTAJ

 1 șef de echipă (responsabil de montaj)

3.4 LUCRĂRI DE EFECTUAT ÎN SARCINA FIRMEI EXECUTANTE

 Pregătirea șantierului, inclusiv săpăturile pentru fundație și eventualele lucrări de bonificare a

O performanță normal de montaj în condiții acceptabile de acces la lucrări și de asemenea dimensiuni

3.6 MATERIALUL DE ELEVAȚIE

4. DESCĂRCAREA ȘI DEPOZITAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE

Personalul de pe șantier al Firmei Executante va verifica materialele livrate, Documentele de Transport și

4.1 PANOURI PREFABRICATE DIN BETON

Suprafața unui panou tip este de 2,25 mp.

PANNELLI DEL PARAMENTO

4.2 ARMATURE ParaWebTM ȘI ALTE ACCESORII

Pachetele de armature vor putea fi descărcate cu

VEDERE FATA PANOURI MONTATE

FÂȘII VERTICALE DE 0,4O mt

Fig. 8 Schema realizarii îmbinărilor dintre panouri.

Fig. 9A și 9B schematizeză realizarea îmbinărilor dintre panouri și piesele speciale prefabricate.

5.1 PROCEDEE DE POZIȚIONAREA PANOURILOR

DEPLASARE SPRE INTERIOR

DEPLASARE SPRE EXTERIOR

Verificarea orizontalității și distanței – Fig. 12 indică verificarea distenței de păstrat cu ajutorul

Fig.12a VERIFICARE DISTANȚĂ

Clame din lemn

5.2 SECVENȚA DE MONTAJ

Secvența de montaj a structurilor MacRes poate fi schematizată prin următoare eoperațiuni:

2) Turnarea betonului de egalizare și trasarea paramentului structurii

3) Poziționarea și asigurarea primullui rând de panouri, alternând jumătăți de panouri și panouri

5) Aplicarea geotextilului pe interiorul panourilor, pentru protejarea îmbinărilor orizontale și vertical

7) Poziționarea și legarea primului rând de armature

9) Poziționarea plăcilor de sprijin, îndepărtarea prismelor din lemn și a clemelor și poziționarea