Blanșator cu tambur rotativ , brevet nr.

US 6205913 B1 (SUA)

Blanșatorul este montat pe suportul 1 si este alcătuit din corpul cilindric 2, în

intervalul caruia se află tamburul perforat 3. Tamburul perforat este rotativ și se
sprijina, la capetele pe niste garnituri speciale de enatșare 24 și 25 (fig 2.7.4,b). În
interiorul tamburului perforat este montat un melc 4 care este fixat rigid de pereții
tamburului (fig 2.7.1 și 2.7.5).

În partea superioară a blanșatorului , la capelete este amplasată căte o țeava 13,

dotată fiecare cu clapetă 12, care serveste pentru reglarea cantitații de abur evacuat.
În centrul tamburului 3 , pe toată lungimea lui sunt amplasați senzprii de
temperatură 20 (fig 2.7.3 si 2.7.6) care sunt conectați la pupitrul de comanda. În
gura de intrare 21 a tamburului perforat este amplasat jgheobul de alimentare cu
produs 5. De marginea jgheobului de alimentare este fixat pulverizatorul de apă 7.
Pompa 9 asigura pulverizatorul 5 cu apă din baia 10, pompînd-o prin țeava 11 si
furtunul 8.

În gura de ieșire 22 a tamburului perforat este amplasat jghebul de evacuare 6 a

produsului blanșat. Deasupra jgheabului este instalată capota 19, conectată la
pompele de vid 17 prin țevile 18.

Pompele absorb aburul din jghebul 6 și îl pompeaza înapoi în baia 10 prin

racordurile 16 (fig 2.7.3 și 2.7.6).

Alimentarea blanșatorului cu abur se efectuiaza prin țevile 14 a,plasate deasupra

băii 10.

Blabșatorul funcționeaza astfel:

Acest blanșator este cu funcțonarea continuă. Produsul se întroduce în blanșstor

prin jgheabul de alimentare 5. Pulverizatorul de apă 7 faciliteaza pătrunderea
produsului în blanșator șo asigura etanșarea acestuia datoriya unei perdele de apă
formată formată în spatiile între produs și pereții jgheabului. Acest efect se obține
la utilizarea jgheabului cu deschizatură de încarcare suicient de îngustă (fig 2.7.4,
a). Alimentarea pulverizatorului cu apă se realizează.Ajutorul pompei 9 din baia
10. Apa parcurge un circuit închis, scurgîngu-se prin orificiile tamburului perforat
din nou în baia 10. Nimerind in tamburul perforat , produsul este transportat de-a
lungul tamburului cu ajutorul melcului 4.

Aburul se întroduce în blanșator sub presiune de cca 0,06 Mpa. Nivelul apei din
baia 10 este de aproximativ 150mm și se află la distanța de cîteva milimetride la
tamburul perforat. Cestei ape îi revine un rol important în timpul blanșării. Ea
asigura umezeala necesara a mediului din blanșstoer , iar aburul penetrează mai
bine procesul.

Produsul blanșst este evacuat din blanșator prin intermediul unei ridicături 23 de la
capătul melcului 4, care dirijează produsul în jgheabul 6.

Datorita construcției etanșe si tamburului perforat rotativ, acest blanșator asigură

tratarea termică mai rapidă și mai uniformă a produselor agroalimentare , decît
blanșatoarele existente.

Fig 2.7.1 Vederea laterală a blanșatorului.

2.6. Blanșator cu bandă , brevet nr. RU 2092091 C1 (FR)

Blanșatoeul este alcatuit din baia 1, în care se afla mediul de blanșare ,

transportorul 2 , dotat cu purtături de produs perforați 3 și conducta perforată 4 ,
pentru întroducerea arborelui în blanșator (fig 2.6.1).

Orificiile din conducta perforată 49 fig (2.6.2) prezintă niște duze ultrasonice 5,
dotate la intrare cu generator de turbionare cu melc 6.

Blanșatorul funcționeaza astfel:

Baia 1 este umplută ce mediul de blanșare , de exemplu ulei, apă , suc sau sirop ,
care se încălzit apio pînă la temperatura de blanșare cu ajutorul aburului întrodus
prin conducta perforată 4. Concomitent produsul de blanșat se încarcă în purtătorii
3 ai transportorului 2, care îl deplaseaza de- a lungul băii 1. Aburul ia eșire din
conducta 4 se turbioneaza prin intermediul generatoarelor de turbionare 6, fiind
accelerat în duzele 5 pînă la viteza supersonică de curgere. La ieșirea din duzele 5
are loc o disprindere turbulenta a jetului de abur însoțită de formarea și spargerea
bulelor de are cu o frecvență ultrasonică.

Jetul de abur turbionat supersonic are forma unui butoi și creează permanent salturi
de îndesire în mediul din blanșator cu o frecvență supersonică pînă la risipirea în
bule separate care ies la suprafață mediului de blanșsare sub acțiunea forței de
inerție și a forței arhimedice de impingere înîlnind contracțiunea forțelor de
frecare și a cîmpului forțelor gravitaționale. În asemenea condiții în bulele de abur
apar fluxuri troidale și pulsații de volum care accelerează procesul de renovare a
suprafeței de contact dintre faze. La o asemenea intensitate a schimbului de caldură
bulele de abur se răresc și se condensează fiind însoțite de spargeri cu o frecvență
superioară. Cîmpul oscilațiilor supersonice creat in soluția de blanșare mărește
permabilitatea membranei celulelor de produs și accelerează difuziunea mediului
de blanșare în prpdusul de blanșat. Acest fapt permite mărirea vitezei de deplasare
a produsului în blanșator și desigur a productivității blanșatorului.

Produsul blanșat este evacuat din blanșator cu ajutorul transportorului 2 fiind

descărcat din purtătorii 3.

Fig 2.6.1. Blanșatorul cu bandă.

Fig 2.6.2. Secțiunea duzei de accelerare.