Consideraii Teoretice

Tehnica frigului artificial

Partea a VI-a. Laminarea

n instalaiile frigorifice, laminarea este procesul care se realizeaz cnd agentul frigorific lichid trece printr-o seciune ngustat, datorit creia se modific presiunea
fluidului, de la valoarea presiunii de condensare pk a lichidului obinut n condensator, pn la valoarea presiunii de vaporizare p0 a agentului care urmeaz s ajung n
vaporizator. Acest proces se realizeaz n ventilul de laminare, care din punct de vedere constructiv se aseamn cu un robinet, sau o diafragm avnd orificiul de cur-
gere calibrat. Laminarea este considerat adiabatic, deoarece se desfoar fr interaciuni termice cu mediul ambiant. Avnd n vedere c n timpul realizrii acestui
proces termodinamic, nu se manifest nici interaciuni sub form de lucru mecanic, se poate considera c entalpia rmne constant.
n instalaiile de putere frigorific redus, cum sunt de exemplu echipamentele frigorifice casnice, sau unele aparate de condiionare a aerului, laminarea adiabatic se
poate realiza i n tuburi capilare.
Indiferent de dispozitivul fizic n care este realizat, laminarea adiabatic este un proces ireversibil. Pierderile care se manifest n cadrul acestui proces, sunt datorate
curgerii cu frecri, turbulene i omogenizri. Ireversibilitile interne ale procesului de laminare adiabatic, duc la creterea entropiei agentului frigorific.

Construcia i funcionarea ventilului de laminare
termostatic
Ventilul de laminare furnizeaz agentul de lucru
cu care urmeaz s fie alimentat vaporizatorul. Sim-
plitatea constructiv i funcional a acestui dispozi-
tiv, permite modificarea uoar a condiiilor de reali-
zare a curgerii, cu toate implicaiile care decurg asu-
pra modificrii condiiilor de lucru din instalaie. Din
aceste motive, n practica instalaiilor frigorifice ven-
tilul de laminare este folosit adesea i ca dispozitiv
de automatizare, n vederea controlrii procesului de
alimentare cu lichid a vaporizatorului. Este evident,
c n mod indirect, prin cantitatea de lichid din vapo-
rizator, poate fi controlat puterea frigorific realiza-
t de instalaie.
Fig. 1. Rcitor de aer alimentat prin ventil de laminare
termostatic
Fig. 2. Schema de alimentare prin ventil de laminare a unui
rcitor de aer
n figura 1 este prezentat un rcitor de aer alimen-
tat prin ventil de laminare, iar n figura 2 este redat
schema de alimentare prin ventil de laminare a unui
vaporizator rcitor de aer. Deoarece imediat dup la-
minare, agentul frigorific ajunge n rcitorul de aer,
aceste tipuri de aparate sunt denumite i vaporiza-
toare cu detent direct.
La intrarea n ventilul de laminare, agentul frigo-
rific 1 este lichidul subrcit care rezult din conden-
sator. n urma laminrii, se obine un amestec de li-
chid i vapori saturai uscai 2, care intr n vapori-
zator. Lichidul vaporizeaz complet n interiorul ser-
pentinei, poziia sfritului vaporizrii fiind notat cu
3. La ieirea din vaporizator se obin vapori supran-
clzii 4, iar gradul de supranclzire n vaporizator,
prezint o influen determinant asupra funcion-
rii ventilului de laminare.
Ventilul de laminare prezentat anterior, a crui
schem constructiv i funcional este redat n fi-
gura 3 este denumit termostatic, deoarece funciona-
rea acestuia este controlat de temperatura vapori-
lor la ieirea din vaporizator.
Pe corpul (a) al ventilului de laminare termostatic,
este fixat diafragma avnd orificiul de curgere cali-
brat (b). Unele construcii au diafragma interschimba-
bil, ceea ce lrgete domeniul de utilizare a ventile-
Fig. 3. Schema constructiv i funcional a ventilului
de laminare termostatic
a corp; b diafragm cu orificiul de curgere calibrat;
c organul de nchidere al ventilului; d resort;
e dispozitiv de reglare a tensiunii resortului; f membran
elastic; g capac; h tub capilar; i bulb.
lor respective. Organul de nchidere al ventilului (c),
obtureaz sau elibereaz traseul de curgere a agen-
tului frigorific, prin orificiul calibrat al diafragmei. Po-
ziia organului de nchidere este influenat de resor-
tul (d) i de membrana elastic (f). Membrana, m-
preun cu capacul (g), tubul capilar (h) i bulbul (i),
alctuiesc mpreun elementul termostatic, denumit
astfel deoarece prin intermediul acestor componen-
te, temperatura vaporilor furnizai de vaporizator, ac-
ioneaz asupra organului de nchidere al ventilului
de laminare. Asupra aceluiai element acioneaz i
resortul, care poate fi tensionat sau detensionat, cu
ajutorul elementului de reglaj (e).
Organul de nchidere al ventilului de laminare,
este fixat prin intermediul unei tije, de membrana
elastic, iar cele dou elemente se deplaseaz soli-
dar. Micarea membranei este determinat pe de-o
parte de presiunea de vaporizare p0, care se manifes-
t n spaiul dintre corp, diafragm i membran i pe
de alt parte de presiunea din elementul termostatic,
denumit uneori i tren termostatic. Aceast presiu-
ne a fost notat cu pb, deoarece are aceeai valoa-
re ca i n bulb. Presiunea pb, reprezint tocmai va-
loarea presiunii de saturaie a agentului frigorific din
elementul termostatic, determinat de valoarea tem-
peraturii vaporilor uor supranclzii, furnizai de va-
porizator. Temperatura vaporilor este denumit ade-
sea i temperatura bulbului. De obicei, n elementul
termostatic, se regsete agentul frigorific din insta-
laie. n afara celor dou presiuni, care determin de-
plasarea membranei, asupra organului de nchidere
al ventilului, acioneaz i tensiunea resortului, care
este echivalent tot cu o presiune, notat cu pr. Prin
intermediul organului de nchidere i al tijei, pr ac-
ioneaz tot asupra membranei elastice. Analiznd
schema constructiv a ventilului de laminare termos-
tatic, se poate constata c valoarea presiunii de con-
densare pk, a agentului frigorific la intrarea n ventil,
nu influeneaz poziia membranei i a organului de
nchidere al ventilului. Aceast presiune acioneaz
asupra suprafeei organului de nchidere, cu aceeai
intensitate de jos n sus, ca i de sus n jos, deci nu
influeneaz poziia acestuia.
n figura 4 este prezentat schema forelor, re-
spectiv presiunilor care acioneaz asupra membra-
nei elastice a ventilului de laminare termostatic i
determin nchiderea sau deschiderea acestuia.

Nr. 6/2005 12

Fig. 4. Schema forelor i presiunilor care acioneaz asupra
membranei
Deoarece presiunile de vaporizare p0, a resortu-
lui pr i din bulb, respectiv trenul termostatic pb, ac-
ioneaz asupra aceleiai suprafee a membranei,
fiecare din cele trei presiuni, nmulit cu suprafa-
a membranei, genereaz cte o for de nchidere
sau de deschidere a ventilului, notate cu F0, Fr, re-
spectiv Fb.
Membrana elastic i resortul, respectiv organul
de nchidere al ventilului de laminare termostatic,
sunt n echilibru, cnd cele trei fore, respectiv presi-
uni, respect relaiile:
pb = p0 + pr (1)
Fb = F0 + Fr (2)
Presiunea de vaporizare p0 i presiunea din bulb
pb, sunt determinate de condiiile de lucru ale instala-
iei, iar presiunea exercitat de resort pr, este regla-
bil cu ajutorul unui element de reglare.
Ventilul de laminare termostatic este deschis i
permite curgerea agentului frigorific, deci alimenta-
rea cu lichid a vaporizatorului, dac:
Consideraii Teoretice
pb p0 + pr (3) tre anumite limite, care au fost prezentate n capito-
Fb F0 + Fr (4) lul referitor la vaporizare.
Ventilul de laminare termostatic este nchis i nu Reglarea gradului de supranclzire a vaporilor la
permite curgerea agentului frigorific, deci alimenta- ieirea din vaporizator, prin utilizarea ventilelor de la-
rea cu lichid a vaporizatorului, dac: minare termostatice, este obligatorie n instalaiile n
pb < p0 + pr (5) care compresorul aspir direct din vaporizatoare, fr
Fb < F0 + Fr (6) a fi prezente separatoare de lichid, sau alte aparate
Poziia de echilibru a membranei, difer n func- similare. Obligativitatea reglrii gradului de supran-
ie de valorile presiunilor, respectiv forelor care de- clzire, provine din faptul c pentru asemenea insta-
termin deplasarea acesteia. Astfel, cnd crete pre- laii, ventilele de laminare termostatice sunt singu-
siunea de deschidere, membrana coboar, ceea ce ra soluie pentru evitarea ptrunderii lichidului n ci-
determin comprimarea, deci tensionarea resortului, lindrii compresorului. Astfel dac gradul de supran-
avnd ca efect creterea presiunii de nchidere dato- clzire ar scdea teoretic la valoarea 0C, atunci din
vaporizator, ar putea rezulta la limit, un amestec de
rat resortului, iar cnd scade presiunea de deschi-
vapori saturai i lichid. Chiar dac lichidul s-ar gsi
dere, membrana urc, ceea ce determin destinde-
n cantiti mici, acesta ar putea ajunge n cilindrii
rea resorului, avnd ca efect scderea presiunii de
compresorului, unde ar putea produce lovituri hidrau-
nchidere datorat resortului. De asemenea presiu-
lice, dac volumul lichidului la sfritul comprimrii
nea de vaporizare, contribuie mai mult sau mai puin
ar depi volumul spaiului mort. n asemenea situa-
la nchiderea resortului, n funcie de valoarea aces-
ii s-ar deteriora n primul rnd supapele compresoru-
tei presiuni, corelat la rndul ei cu temperatura de
lui, dar este posibil s se distrug i alte componen-
vaporizare. te, cum sunt segmenii, pistonul, sau chiar chiulasa.
Trebuie observat c ventilul de laminare termos- Funcionarea ventilului de laminare termostatic,
tatic regleaz gradul de supranclzire a vaporilor la cu meninerea valorii gradului de supranclzire ntre
ieirea acestora din vaporizator. Cnd crete tempe- limite bine determinate, este potrivit i din punct de
ratura vaporilor, crete i presiunea din bulb, ceea vedere al puterii frigorifice asigurate de vaporizator.
ce determin deschiderea mai puternic a orificiului Cnd din diverse motive crete necesarul de frig
de curgere a agentului frigorific, deci alimentarea cu (de exemplu un depozit frigorific este alimentat cu
mai mult lichid a vaporizatorului, ceea ce va reduce o cantitate mare de produse alimentare proaspete
gradul de supranclzire. Cnd scade temperatura va- i calde), excesul de cldur determin suprancl-
porilor, scade i presiunea din bulb, ceea ce determi- zirea excesiv a vaporilor, ceea ce va avea ca efect
n nchidrea orificiului de curgere i alimentarea cu deschiderea puternic a ventilului i alimentarea va-
mai puin lichid a vaporizatorului. n acest mod, se porizatorului cu un debit mare de agent frigorific li-
observ c gradul de supranclzire este meninut n- chid, care va putea prelua excesul de putere frigori-
13 Nr. 6/2005
 Consideraii Teoretice
fic. Atunci cnd din diverse motive scade necesarul
de frig (de exemplu toate produsele dintr-un depozit
frigorific au fost rcite pn la temperatura de ps-
trare), scade i gradul de supranclzire a vaporilor la
ieirea din vaporizator, ceea ce determin nchiderea
cel puin parial a ventilului i alimentarea vaporiza-
torului cu un debit mult mai mic de agent frigorific,
suficient ns pentru a prelua puterea frigorific re-
dus a instalaiei n aceste situaii.
Din cele prezentate anterior, se observ c venti-
lul de laminare termostatic alimenteaz vaporizato-
rul cu mult lichid cnd este nevoie de o putere frigori-
fic mare i cu puin lichid cnd este nevoie de o pu-
tere frigorific mic.
Se poate observa i c unui necesar de frig redus
i corespunde o presiune de vaporizare redus i o
temperatur de vaporizare de asemenea redus. n
acest caz, deschiderea redus a orificiului de curge-
re, determin att o laminare mai pronunat a agen-
tului de lucru, ct i alimentarea vaporizatorului cu
un debit redus de agent frigorific. Unui necesar de
frig accentuat i corespunde o presiune de vaporiza-
re ridicat i o temperatur de vaporizare ridicat. n
acest caz, deschiderea larg a orificiului de curgere,
determin att o laminare mai redus a agentului de
lucru, ct i alimentarea vaporizatorului cu un debit
mrit de agent frigorific.
Reducerii necesarului de frig i se poate asocia i
o reducere a temperaturii din spaiul rcit, deci la in-
trarea aerului n vaporizator, iar scderea corespunz-
toare a temperaturii de vaporizare, menionat anteri-
or, este n concordan i cu faptul c n timpul funci-
onrii vaporizatorului, diferena total de temperatur
Fig. 5. Ventil de laminare termostatic cu egalizare intern a
presiunii de vaporizare
Fig. 6. Ventil de laminare termostatic cu egalizare extern a
presiunii de vaporizare
se menine relativ constant. Modul de funcionare a
ventilului de laminare termostatic, este perfect adap-
tat i acestei caracteristici a instalaiei frigorifice.
Cealalt presiune care influeneaz funcionarea
ventilului de laminare termostatic i anume presiu-
nea de condensare pk, este meninut relativ con-
stant n timpul funcionrii instalaiei, indiferent
de condiiile externe de lucru ale condensatorului,
aceasta fiind una din funciile sistemului de automa-
tizare a instalaiilor frigorifice.
n figurile 5 i 6 sunt prezentate dou tipuri de ven-
tile de laminare termostatice produse de firma Dan-
foss. Principala diferen constructiv const n fap-
tul c presiunea cu care acioneaz agentul frigorific
din instalaie asupra membranei elastice, este egaliza-
t cu presiunea de vaporizare, fie printr-o construcie
intern, n cazul primului ventil, fie printr-un racord su-
plimentar, denumit racord de egalizare extern a pre-
siunii de vaporizare, n cazul celui de-al doilea ventil.
Prima construcie prezentat, are avantajul simplitii
constructive. A doua construcie are avantajul c ine
seama de cderile de presiune din vaporizator i per-
mite racordarea spaiului din ventilul de laminare, de
sub membrana elastic a elementului termostatic, la
presiunea de la sfritul procesului de vaporizare, prin
intermediul unui tub capilar, conectat prin intermediul
racordului de egalizare a presiunii. A doua construcie
este recomandat mai ales n cazul vaporizatoarelor cu
trasee de curgere lungi, precum i cazul vaporizatoare-
lor cu mai multe serpentine alimentate independent (n
paralel), caz n care sistemul de alimentare prevede si
existena unor tuburi capilare, unde se produce o c-
dere de presiune semnificativ.
Capacitatea ventilului de laminare termostatic
Funcionarea ventilului de laminare termostatic
este determinat nu doar de cele trei presiuni care
determin poziia organului de nchidere ci i de pre-
siunile agentului frigorific la intrarea n ventil pk, re-
spectiv la ieirea din ventil p0.
Pentru o mai bun nelegere a modului n care
cele dou presiuni influeneaz funcionarea venti-
lului de laminare, n figura 7 este prezentat un fur-
tun prin care curge ap i care debiteaz liber n at-
mosfer. Este prezentat comportarea apei, nu nu-
mai pentru a se face o comparaie cu un fenomen ex-
trem de comun i cunoscut de toi cei care au stropit
o grdin, sau au vzut mcar cum se procedeaz, re-
spectiv au splat sau mcar au vzut cum se spal un
automobil, dar i pentru c agentul de lucru care cur-
ge prin ventilul de laminare este tot un lichid. Avnd
n vedere c presiunea atmosferic pa, de la cap-
tul liber al furtunului, este constant, singura presi-
une care influeneaz curgerea apei, este presiunea
din furtun. Cu ct aceasta este mai mare, cu att de-
Fig. 7. Influena presiunii din interiorul furtunului, asupra debitului masic
Fig. 8. Duze ale unui ventil de laminare, prevzute cu orificii de curgere calibrate, de diametre diferite
Nr. 6/2005 14
bitul masic de ap debitat prin furtun, este i aces-
ta mai mare.
Debitul masic de ap care curge prin furtun, este
de fapt proporional cu diferena dintre presiunile de
la cele dou capete ale furtunului. Debitul masic de
agent frigorific lichid, care curge prin ventilul de la-
minare i alimenteaz vaporizatorul, este de aseme-
nea proporional cu diferena dintre presiunile agen-
tului frigorific nainte i dup ventilul de laminare.
proporional cu Dp = pk - p0
n figura 8 sunt prezentate dou duze de curgere a
agentului frigorific, prin diafragmele interschimbabi-
le ale unui ventilul de laminare, avnd diametre dife-
rite ale orificiului calibrat.
Este evident c pentru aceleai presiuni de lucru,
prin ventilul de laminare va curge un debit mai mare
de agent frigorific, dac acesta este echipat cu duze
avnd diametrul orificiului calibrat mai mare, dect
dac ventilul este echipat cu duze avnd diametre
mai mici ale orificiului de curgere.
Cu ct debitul masic de agent frigorific lichid, care
curge prin ventilul de laminare este mai mare, cu att
mai mult lichid frigorific ajunge n vaporizator, deci
cu att mai mare va fi puterea frigorific pe care o va
asigura acesta. Este evident c exist o corelaie n-
tre debitul de lichid furnizat de ventilul de laminare
i puterea frigorific a instalaiei. n aceste condiii,
poate fi definit o mrime care s caracterizeze ca-
pacitatea ventilului de laminare termostatic de a re-
aliza putere frigorific. Aceast mrime a fost denu-
mit capacitatea ventilului de laminare termostatic.
Deoarece n mod abuziv, firmele furnizoare de echi-
pamente frigorifice utilizeaz denumirea de detentor
pentru ventilele de laminare i mrimea care le ca-
racterizeaz, poart uneori denumirea de capacitatea
detentorului. Acest abuz de limbaj, provine mai ales
din limba francez, n care literatura de specialitate
utilizeaz adesea denumirea de detentor (dtendeur),
pentru ventilul de laminare.
Capacitatea ventilului de laminare de a furniza pu-
tere frigorific, depinde aa cum s-a artat, att de
condiiile de lucru, prin diferena dintre presiunile de
condensare pk i de vaporizare p0, ct i de diame-
trul orificiului de curgere al duzei cu care este echipat
ventilul de laminare termostatic respectiv. Binene-
les, capacitatea ventilelor de laminare, depinde i de
natura agentului frigorific. Unitatea de msur pen-
tru capacitatea ventilelor de laminare, este Ton-ul.
1 Ton 3,5 kW
n tabelul alturat, este prezentat capacitatea
unui asemenea ventil de laminare, echipat cu o anu-
mit duz, pentru diferite condiii de lucru. Aseme-
nea tabele sunt indicate de productorii de ventile de
laminare termostatice.
 Consideraii Teoretice

Exemplu de capacitate pentru un ventil de laminare termostatic Reprezentarea procesului n diagrame

1 Ton nominal duza nr. 2 agent R22 termodinamice
t0 [C] Procesul de laminare adiabatic poate fi reprezen-
tk [C] tat n diagramele termodinamice, ca n figurile 9, re-
10C (5,8 bar) 5C (4,8 bar) 0C (4 bar)
50C (18,4 bar) 3,16 kW 3,26 kW 3,32 kW spectiv 10.
40C (14,4 bar) 2,78 kW 2,94 kW 3,07 kW n cele dou diagrame a fost reprezentat procesul
termodinamic de laminare adiabatic n dou sitiaii,
35C (12,5 bar) 2,53 kW 2,72 kW 2,88 kW
cnd lichidul este subrcit nainte de ventilul de la-
1: Capacitatea este de 3,32 kW cu tk=50C i t0=0C (deci Dp=18,4-4=14,4 bar); minare (1-2), respectiv cnd lichidul laminat este sa-
2: Capacitatea este de 2,88 kW cu tk=35C i t0=0C (deci Dp=12,5-4=8,5 bar); turat (1-2). Se observ c subrcirea are ca efect
3: Capacitatea este de 2,53 kW cu tk=35C i t0=10C (deci Dp=12,5-5,8=6,7 bar).
reducerea titlului vaporilor umezi obinui la sfri-
tul laminrii.
Pentru o temperatur de vaporizare constant de la 6,7 bar (3), ceea ce nseamn o reducere de cca.
12% a capacitii ventilului de laminare termostatic. Influena subrcirii lichidului naintea laminrii,
0C, capacitatea detentorului scade de la 3,32 kW la
Din analiza asupra capacitii ventilelor de lami- asupra parametrilor de performan ai ciclului frigori-
2,88 kW, cnd Dp scade de la 14,4 bar (1), la 8,5 bar fic, vor fi analizate ntr-un capitol ulterior.
nare termostatice, prezentat anterior, se consta-
(2), ceea ce nseamn o reducere de cca. 13% a capa-
t c aceast mrime este orientativ, deoarece de-
citii ventilului de laminare termostatic. pinde mult de condiiile de lucru. Aceast concluzie
Bibliografie
Analog, la temperatura de condensare constan- este important i trebuie s se in seama de ea la 1. Chiriac, F. Instalaii frigorifice, Ed. Didactic i
t de 35C, capacitatea detentorului scade de la selecia din cataloage a ventilelor de laminare ter- Pedagogic, Bucureti 1981.
2,88kW la 2,53 kW, cnd Dp scade de la 8,5 bar (2), mostatice. 2. Radcenco,V. .a. Procese n instalaii frigorifice
EDP Bucureti, 1983.
3. Noack, H., Seidel. Pratique des instalations frigo-
rifiques, PYC Edition, Paris 1991.
4. Rapin, P., Jacquard, P. Formullaire du froid 11
edition, Ed. Dunod, Paris 1999.
5. Mdran, T., Blan, M., Termodinamica tehni-
c Ed. Sincron, Cluj-Napoca, 1999.

Prof. dr. ing. Mugur BLAN

Universitatea Tehnic din Cluj Napoca;
Facultatea de Mecanic
Catedra de Termotehnic, Maini i Echipamente Termice

Fig. 9. Reprezentarea laminrii adiabatice n diagrama lgp-h Fig. 10. Reprezentarea laminrii adiabatice n diagrama T-s Grafica: ing Ioan VERE

15 Nr. 6/2005