LINIE DE PRODUCŢIE PELEŢI

PP 300 WOOD / PP 500 WOOD / PP 1000 WOOD

Prelucrarea eficientă a rumeguşului şi talaşului din lemn
SUB FORMA DE PELEŢI

AXE CONSULTING PLUS, SRL

Strada Liviu Rebreanu 16, bl.A4, sc.5, ap .56,
Sector 3-Bucuresti, România
Telefon + Fax : +40 21 233 41 37
Mobil : + 40 722 53 35 39, + 40 729 95 12 76
Show-room :
COMPLEX BUCUREŞTI – CONSTRUCT
Bld. Timişoara 103 – 111, Sector 6, Bucureşti
Telefon : +40 31 432 70 60, +40 740 311 061
Fax : +40 31 432 70 61
E-mail : office@axe-consulting.ro
www.axe-consulting.ro

LINIA PP 300 / PP 500 WOOD / PP 1000 WOOD

 LINIA PP 300 WOOD / PP 500 WOOD / PP 1000 WOOD
PARAMETRII TEHNICI DE BAZĂ MATERIALUL DE PRELUCRAT
• Capacitatea (kg/h) : • Rumeguş lemn, talaş, cu umiditatea de maxim 14 %. În
• cca 300 / 500 / 1000 – rumeguş de lemn sau talaş, cazul în care umiditatea este mai mare, trebuie ca
cu umiditatea de maxim 14 % materialul să fie uscat cu ajutorul unui uscător.
• Puterea nominală: 68,0 Kw / 93,0 Kw / 148,0 kW
• Puterea operaţională : cca. 100 KW pentru 1 to. peleţi
• Nivel de zgomot : maxim 80 dB MATERIAL LA IEŞIRE = Peleţi
• Spaţiul necesar minim: 60 m2 (înălţimea maximă 6m) • Granule cu diametrul 6-12 mm (în
• Greutatea totală: 6,5 tone / 7,0 tone / 9,0 tone funcţie de matriţă) şi cu o lungime de
1-3 ori mai mare decât diametrul, fără
CONCEPŢIA ŞI PROPRIETĂŢILE LINIEI aditivi chimici, cu un grad mare de
• Concepţia tehnologică compactă, se asigură ajustarea compactare
dimensiunii şi coordonarea tuturor mecanismelor
tehnologice de la introducerea materialului până la ieşirea AVANTAJE ECONOMICE de folosire a peleţilor
peleţilor • economii de costuri în sezonul de încălzire – puterea calorică
• Panou de comandă şi reglare automat a peleţilor este similar cu cea a cărbunelui brun. Pot fi
• Nu necesită modificarea clădirii, se poate folosi infrastruc- folosiţi în cazanele standard pentru a suplimenta cărbunele
tura existentă în întreprinderile agricole – suprafaţa şi în cazane cu funcţionare automată şi combustie
necesară este de 60 mp, utilajele au o greutate mică controlată, unde randamentul de combustie este mai mare
• Posibilitatea de a face modificări şi ajustări în funcţie de de 90 %
configuraţia clădirii • Preţ stabil – comparativ cu preţul cărbunelui (depinde de
• Posibilitatea de modificare ulterioară a liniei, prin mărirea calitate, felul ambalajului, distanţele de transport, etc.)
sau micşorarea capacităţii acesteia. • Siguranţa exploatării – exploatare automată, existenţa
tehnologiei de combustie, manipulare uşoară, necesar minim
de depozitare
CUI SE ADRESEAZĂ
• Ecologie – emisia de substanţe nocive este limitată, cantitate
• Linia PP 300 se adresează în principal mică de cenuşă rezultată (care poate fi folosită ca
intreprinzătorilor mici, iar PP 500 şi PP 1000 celor îngrăşământ), emisii de CO2 sub limita legală.Firmele care
mijlocii şi mari folosesc peleţi pentru încălzire nu depăşesc limitele legale de
emisii, ci dimpotrivă chiar pot negocia reducerea emisiilor pe
PUTEREA CALORICĂ A DIFERITELOR MATERIALE
piaţa de emisii de CO2.
DOTĂRI SUPLIMENTARE
MATERIAL PUTEREA
CALORICĂ MJ/KG (conform solicitărilor clienţilor)
• Transportoare speciale conform condiţiilor specifice ;
Paie cereale 16,5-18,5 • Uscătoare ;
Paie plante uleioase 18,5-19,5 • Maşină de ambalat în saci de 10 – 25 kg. ;
• Maşină de sudat saci plastic ;
Porumb 16,5-18,5
• Maşină de cusut saci din hârtie sau iută ;
Rumeguş 16,5-18,5 • Maşină de etichetat, inclusiv marcare cod de bare.
• Buncăre de alimentare, silozuri etc
Cărbune brun 16,0-18,0

Antracit 18,0-22,0

Tabel comparativ între peleţii PP şi cărbune brun

PP 700 / 1000 WOOD Cărbune brun

Conţinut sulf 0,12 % 2-3 %

Puterea cal. 12 -18 MJ/kg 12-18 MJ/kg

Densitate brichete 750 kg/m3 700 kg/m3

peleţi 1300 kg/m3
Cenuşă 3-7 % 10-30 %

www.axe-consulting.ro
 LINIA PP 300 WOOD / PP 500 WOOD / PP 1000 WOOD
PROCESUL TEHNOLOGIC
PREGĂTIREA MATERIALULUI
• Materialul care se prelucrează trebuie să aibă o umiditate de
maxim 14 %. În cazul în care umiditatea este mai mare,
trebuie uscat printr-un uscător. Propunem un uscător cu ţevi,
cu caracteristicile prezentate la capitolul „Echipamente
opţionale“.
TRANSPORTUL MATERIALULUI SPRE SILOZ
• Prin transport pneumatic, materialul uscat se duce la
silozul intermediar, siloz ce are rolul de a crea un stoc de
material şi de a alimenta continuu peletizorul prin
intermediul dozatorului cu care este prevăzut la partea sa
inferioară.
• Silozul intermediar primeşte materialul pregătit pentru
peletizare. Pentru ca să fie posibilă eliminarea aerului,
acest siloz are la partea superioară un filtru de praf, filtru
care reţine particulele antrenate şi lasă să iasă aerul.
• Silozul are în partea inferioară o ieşire spre conveiorul de
dozare care transportă materialul în presă.
• Silozul este echipat cu un mecanism de zdrobire a
pietrelor şi cu duze pentru curăţarea pereţilor.
GRANULAREA / PELETIZAREA
• Dozatorul de matareial pentru peletizor este de tip alveolar
şi va scoate materialul din siloz, în mod continuu, în cantităţi
mici, întotdeauna aceleeaşi şi le va deversa pe transportul
înclinat care le duce la peletizor. Acest transportor este de
tip şnec tubular şi deversează materialul direct în peletizor. DOTĂRI ELECTRICE ŞI MANIPULAREA LINIEI
• Deoarece materialul este de dimensiuni mici şi se poate crea • Amplificatoarele electrice, modulele de programare,
praf la deversarea sa în peletizor, deasupra gurii de întrerupătoarele, transformatoarele, declanşatoarele, sunt
alimentare a peletizorului este montat un aspirator de praf montate în cutiile de distribuţie.
ce va colecta eventualul praf şi-l va duce la filtrul de praf de • Manipularea liniei se face de la un panou LCD , care are
la silozul intermediar. următoarele opţiuni :
• Conveiorul de dozare transportă materialul în granulator, •Modul de funcţionare şi de service ;
respectiv la cele două granulatoare în cazul liniei PP 1000. •Buton central START / STOP ;
• Obţinerea peleţilor se va realiza în peletizor. Materialul •Indicator al sarcinii motorului din tocător ;
deversat de şnecul tubular înclinat este preluat de organele •Indicator al sarcinii motorului din granulator ;
active ale peletizorului şi presat în orificiile plăcii de bază •Manipularea intrării – a conveiorului de intrare ;
pentru a fi adus la dimensiunile unui pelet. Materialul este •Manipularea benzii de dozare – a conveiorului cu
adus în porţiuni mici şi presat de către rolele striate ale şnec în granulator ;
peletizorului care fac atât alimentarea orificiilor din placa de •Manipularea ieşirii – a conveiorului de răcire ;
bază cât şi presarea materialului.
COSTURI DE ÎNTREŢINERE
• Sub placa de bază a peletizorului este montat un cuţit rotativ
ce are rolul de a tăia (secţiona) materialul ce iese din placa • Operaţiunile de întreţinere se realizează conform planului de
de bază la dimensiunile unui pelet.Lungimea peletului se întreţinere şi service
poate regla prin mărirea sau micşorarea turaţiei acestui • Costurile de întreţinere uzuale sunt următoarle :
cuţit. • Cheltuielile cu lubrifianţii ;
TRANSPORTUL PELEŢILOR SPRE AMBALARE • Înlocuirea după o funcţionare normală de 1 an
• Din peletizor , produsul finit cade pe o sită vibratoare ce într-un schimb : matriţa cu 2 feţe, valţurile, cuţitele
are rolul de a sepra peleţii necorespunzători ca tocătorului şi ale ghilotinei ;
dimensiuni. Peleţii necorespunzători vor fi returnaţi la • Înlocuirea după o funcţionare normală de 2 ani
tocător şi reluaţi în procesul de producţie. într-un schimb : rulmenţii granulatorului.
• De la peletizor, produsul finit iese cu o temperatură • Personalul necesar : 1 persoană, care manipulează linia ca
ridicată, dată de procesul de presare. întreg (calificare – operator mecanic). Acesta asigură
• Pentru răcirea peleţilor este montată în fluxul tehnologic următoarele operaţii:
o bandă transportoare, înclinată ce are deasupra ei hote • Introducerea materiei prime în buncărul de
prin care se introduce aer rece. Hotele au ventilatoare alimentare ;
proprii.
• Supravegherea părţii de pregătire a liniei ;
• La capătul liniei se montează un transportor spre suportul
• Supravegherea părţii de producţie şi a operaţiunilor
de ambalare Big-Bag.
de ambalare ;
• La solicitare se poate construi un conveior suplimentar ,
• Manipularea big-bag-urilor.
care transportă peleţii produşi către maşina de ambalat
saci 10 – 25 kg.

www.axe-consulting.ro
 LINIA PP 300 WOOD / PP 500 WOOD / PP 1000 WOOD

CONSUM ENERGIE ELECTRICĂ (KW)

COMPONENŢA PP 300 WOOD / PP 500 WOOD /
PP 1000 WOOD
• Buncăr de alimentare 3,5 mc cu transportor de intrare OBIECT PP 300 W PP 1000 W
3 KW ; PP 500 W
• Tocător 22 / 22 / 37 de 22 KW / 22 kw / 37 kw;
Conveior de intrare şi 3,00 3,00
• Ventilator radial 800 de 9,5 Kw
separator
• Filtru de praf
• Siloz intermediar ; Tocător 22 22,00 37,00
• Echipament de dozare – şnec de transport la presă Ventilator radial 9,50 9,50
(pentru PP 1000 W – 2 buc) ;
• Presă 700 2R / 1000 3 R / 1000 3 R – 2 buc. Siloz intermediar 0,50 0,50
de 30 Kw / 55 KW / 55 Kw x 2 buc Aparat de dozare 2,20 4,40
• Aspirator de vapori şi de praf 0,37 KW
(pentru PP 1000 W – 2 buc) ; Presă de granulare 30,00 110,00
55,00
• Transportor de curăţare cu vibraţii 0,18 KW
(pentru PP 1000 W – 2 buc) ; Aspirator de abur şi 0,37 0,74
• Transportor de răcire pentru răcirea peleţilor la praf
temperatura de 40 gr.C Conveior de curăţare 0,18 0,36
(pentru PP 1000 W – 2 buc) ; cu vibraţii
• suport pentru big – bag ;
Conveior de răcire 0,30 0,30
• panou de comandă şi reglare ;
• panou electric de distribuţie. CONSUM TOTAL 68,05 165,80
93,05

DOTĂRI SUPLIMENTARE
(conform solicitărilor clienţilor)
• Transportoare speciale conform condiţiilor
specifice ;
• Uscătoare ;
• Maşină de ambalat în saci de 10 – 25 kg. ;
• Maşină de sudat saci plastic ;
• Maşină de cusut saci din hârtie sau iută ;
• Maşină de etichetat, inclusiv marcare cod de bare;
• Buncăre de alimentare, silozuri.
VARIANTE DE MONTAJ :
• În clădire
• Parţial în clădire, parţial în exterior ;
• În containere. Detaliile privind numărul,
dimensiunile containerelor , precum şi preţul
acestora se vor discuta şi conveni între Furnizor şi
Beneficiar.

www.axe-consulting.ro
 LINIA PP 300 WOOD / PP
LINIA 500 WOOD
PP700 / PP 1000 WOOD
/ PP 1000
CONDIŢII COMERCIALE
PP 700 STANDARD
SE VOR COMUNICA
PREŢURILE PP 1000 STANDARD
LA CERERE
PP 1400 STANDARD
Preţurile conţin :
CONDIŢII DE PLATĂ :
• Proiectarea întregii instalaţii, inclusiv pentru operaţiile de
montaj, probe şi punerea în funcţiune ; Plata se va efectua în lei, la cusul lei/Euro al BNR din ziua
• Fabricaţia echipamentelor noi, certificate CE, cu control plăţii, astfel :
de calitate ISU ; • 40 % avans, plătibil la 3 zile de la semnarea contractului ;
• Transportul echipamentelor la locaţia beneficiarului , • 30 % plătibili la 30 zile de la semnarea contractului
• Montajul echipamentelor cu personal calificat ; • 25 % plătibili la 60 zile de la semnarea contractului
• Efectuarea probelor tehnologice şi punerea în funcţiune; • 5 % plătibili la 3 zile de la semnarea protocolului de
• Cheltuielile cu salarizarea, diurnele, sporurile de şantier, predare-primire a instalaţiei.
asigurările de sănătate şi accidente pentru personalul
Vânzătorului care va participa la montaj şi punerea în TERMENE DE LIVRARE :
funcţiune ;
Termenele de livrare se încadrează între 4 – 5 luni de la
• Şcolarizarea personalului Beneficiarului ;
semnarea contractului.
• Service în perioada de garanţie.
Respectarea termenului este condiţionat de :
Preţurile nu conţin : • Plata ratelor de plată la termenele şi în cuantumul
• TVA ; stipulate în contract ;
• Eventuale taxe vamale, alte taxe şi impozite care se • Acordul la „liber la montaj“ la termenul solicitat de
plătesc pe teritoriul Beneficiarului ; furnizor.
• Costul diferitelor avize necesare construirii instalaţiei, MONTAJ :
precum şi funcţionării acesteia ;
Societatea noastră va efectua instalarea tuturor utilajelor şi
• Costul realizării construcţiei ; aparatelor livrate conform proiectului, cu personal propriu,
• Materialele, utilajele şi instalaţiile impuse de legislaţia calificat.
din ţara Beneficiarului (de ex. echipamente PSI, spaţii
de depozitate, pază şantier, iluminat, platformă PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE :
betonată, alei de acces) ; Punerea în funcţiune care va fi efectuată de specialiştii
• Utilaje de descărcat şi manipulat în cadrul şantierului ; furnizorului va include şi o demonstraţie practică a
• Utilităţile necesare (energie electrică, apă, etc) ; operării şi soluţionarea situaţiilor individuale de operare.
• Costurile de cazare ale personalului Vânzătorului pe La aceste operaţiuni vor participa şi muncitorii clientului
perioada montajului şi a probelor de funcţionare ; Cu ocazia punerii în funcţiune se va face şi şcolarizarea
operatorilor beneficiarului
• Transportul personalului Vânzătorului de la locul de
cazare la şantier şi retur.
ÎN PRIVINŢA TRANSPORTULUI ŞI MONTAJULUI ECHIPAMENTELOR, S-A PRESUPUS CĂ EXISTĂ CONDIŢII
NORMALE ATÂT PENTRU TRANSPORT, CÂT ŞI PENTRU LUCRĂRILE DE MONTAJ.
ÎN CAZUL UNOR SITUAŢII DEOSEBITE, SE VOR NEGOCIA IMPLICAŢIILE ACESTORA

www.axe-consulting.ro
 LINIA PP 500 WOOD
LINIA PP700/ PP 1000
/ PP 1000WOOD
ECHIPAMENTE OPŢIONALE
MAŞINĂ DE AMBALAT ÎN SACI 10 – 25 KG.
• Are un randament de 150 saci de 25 kg pe oră
• Este dotată cu un cântar tensiometric foarte precis,
abaterile de greutate fiind de maxim ± 0,5%
• Are un cântar tensiometric
• Maşina este prevăzută standard cu maşină de sudat
saci din plastic
• Fucţionează practic în regim automat, singurele
operaţiuni manuale fiind aşezarea sacilor în dispozitivul
de dozare şi acţionarea unei clapete pentru comanda
automată a aparatului de sudat sacii.
• PREŢ : SE VA COMUNCICA LA CERERE

MAŞINĂ DE CUSUT SACII DIN IUTĂ SAU HĂRTIE

• Operatorul poate schimba foarte uşor maşina de sudat
cu cea de cusut şi invers.
• PREŢ : SE VA COMUNICA LA CERERE
MAŞINĂ DE ETICHETAT
BUNCĂR DE ALIMENTARE CU TRANSPORTOR
• Maşina de etichetat este necesară în cazul vânzării
• Se poate livra un rezervor , recomandând unul cu un
peleţilor en-detail.
volum de 3,5 mc pentru alimentarea cu materie primă.
• Etichetele vor fi de dimensiunea de 100 x 150 mm.
• Livrarea conţione şi un transportor cu convertor de
• Programarea şi tipărirea se face computerizat, inclusiv frecvenţă
codul de bare.
• Puterea electrică : 1,1 Kw
• PREŢ : SE VA COMUNICA LA CERERE
• PREŢ : SE VA COMUNICA LA CERERE
TRANSPORTOARE SPECIALE REZERVOARE, SILOZURI
• În funcţie de cerinţele beneficiarului şi condiţiile locaţiei, • Putem livra silozuri şi rezervoare de diferite dimensiuni
oferim transportoare speciale, de diferite dimensiuni pentru depozitarea materiei prime (a baloţilor de paie, a
• Aceste transportoare pot fi dotate cu convertoare de materiei prime verzi etc), a semifabricatului (rumeguş) şi
frecvenţă. a peleţilor.
• PREŢ : se va stabili după definitivarea soluţiilor • PREŢ : se va stabili după definitivarea soluţiilor
tehnice tehnice

MONTAREA ÎN CONTAINERE
• În cazul în care beneficiarul nu are o hală şi nu
doreşte să construiască una nouă, putem oferi
montarea liniei în containere
• La parter vor fi amplasate două containere,
poziţionate unul lângă celălalt, dar cu o distanţă
între ele de 60 cm (spaţiu necesar pentru intervenţii
în cadrul exploatării liniei). Peste un container se
mai poate monta încă unul, care va avea în
principal rol de depozit piese de schimb, arhivă,
birou expediţie.
• În cazul în care se vor monta şi alte echipamente
opţionale în afara liniei standard (de ex. Uscător,
rezervoare suplimentare, transportoare speciale,
etc), numărul de containere şi poziţionarea lor se va
stabili prin proiect tehnic
• Containerele sunt noi, din structură de metal cu
europrofile portante cu închideri cu pereţi tip
sandwich (tablă galvanizată cu spumă poliuretanică
de 5 cm).
• PREŢ : se va stabili după definitivarea soluţiilor
privind numărul şi dimensiunea containerelor

www.axe-consulting.ro
 LINIA PP 500 WOOD / PP 1000 WOOD
ECHIPAMENTE OPŢIONALE
USCĂTOR AXE III PLUS
În general uscătoarele se folosesc pentru uscarea rumeguşului de lemn. Pentru paie nu este necesară uscarea
• Uscătorul oferit este un uscător cu ţevi cu , cu un randament de 800 kg/h material la intrare cu o umiditate de 30%,
respectiv 600 kg/h la umiditatea de 40%. Poate usca materiale şi mai umede, de până la 80 %, cu reducerea bineînţeles a
randamentului.
• Este prevăzut cu un electromotor de 5 KW
• Consumul de energie este de 12-14 KW
• Cazanul are o capacitate de 120 KW şi este din oţel, iar vatra este căptuşită cu şamotă
• Poate funcţiona pe lemne, peleţi din lemn sau paie, cărbuni, nuci, ovăz, etc.
• Se recomandă folosirea materialelor mai ieftine, ca de exemplu resturi de lemne sau din alte materiale (hârtie, carton,
textile).
• În cazul folosirii peleţilor consumul este de cca 10 kg/h pentru peleţii din lemn, respectiv cca. 12 kg/h pentru peleţii din
paie. În componenţa uscătorului intră şi un rezervor pentru peleţi cu o capacitate de 179 kg.
• Uscătorul are în dotare şi un rezervor – siloz pentru materialul uscat, cu volum de 2,5 mc, fabricat din tablă zincată de 1
mm întărit la bază cu profil de oţel.
• Ţevile de uscare au diametrul de 200 mm şi sunt fabricate din tablă fălţuită de 1,2 mm, zincată atât la interior cît şi la
exterior.
• PREŢ : SE VA COMUNICA LA CERERE

www.axe-consulting.ro