2.

DESCRIEREA ACTIVITII PENTRU CARE SE SOLICIT FINANARE Investiia vizeaz modernizarea aspectelor cheie din fluxul tehnologic al ntreprinderii, prin achiziionarea unor utilaje tehnologice precum buldozerul, ncrctorul frontal i excavatorul se dorete o mbuntire a activitii de extracie propriu zis a argilei i de transportare a materialelor n cadrul malaxoarelor Fluxul tehnologic actual cuprinde in 24 ore, 6 vagoneti de caramida ceea ce consta din 12 impingeri la interval de 2 ore.In urma investitiei dorim sa avem 10 vagoneti in 24 ore ceea ce consta din 20 impingeri la interval de 72 minute. In consecinta dorim marirea productiei. De accea dorim modernizarea cuptorului printr-o mai buna termoizolare in scopul de a inlatura risipa de energie,si de a ajunge la parametrii de ardere intru-un timp mai scurt. In ceea ce priveste tipul si marimea caramizii,in functie de cerintele pietei vom incerca sa producem caramizi portante de asemeni cu dimensiuni mai mari deoarece acestea sunt mai frecvent cerute pe piata pentru ca necesarul de bucati pe metru cub fiind mai mic necesita mai putina munca de manipulare si mai putin material liant(mortar).De exemplu:290X240X240;240X240X188mm;325X114X188mm.De aceea avem nevoie de o masa de taiere performanta si un sistem de transport a caramizii umede,crude la suportul de incarcare si sistem de asezare a lor pe lift pentru a putea fi duse la uscare.De asemenea pentru a mari fluxul tehnologic avem nevoie de o camera de combustie separata pentru uscator pentru a mari viteza de uscare a produselor pe timp de primavara-toamna. Uscatorul functioneaza pe baza aerului cald reuperat de la cuptorul tunel.

-fabricarea caramizii umede: - cu ajutorul unui incarcator frontal cu cupa se incarca argila in dozator,de aici cu benzi transportoare este dusa la cilindri malaxori (cu dimensiuni diferite 2 tipuri)unde este sfarimata in particule mici de 8mm respectiv 2 mm,dupa cilindri pe banda transportoare este dusa in malaxor cu 2 axe orizontale unde este amestecata cu apa,dupa care urmeaza presa cu vacuum cu care se extrudeaza caramida prin deschizatura presei la care este atasata o filiera(matrita). Caramida la iesirea din presa este taiata la dimensiunea dorita cu un taietor. De

pe masa de taiere aluneca pe un raft metalic dupa care sunt asezate pe un lift.De aici sunt preluati cu un dispozitiv si transportati in uscator. -uscarea caramizii in uscator artificial cu aer cald(compartimentat in camere de uscare).timp de uscare 4 zile; -arderea caramizii: -dupa uscare sunt asezate in stive pe vagoneti de ardere si introduse in cuptorul tunel pe baza de gaze naturale,dupa 4 zile ies din cuptor arse.Cuptorul tunel are o lungime de 105 m si este compus din mai multe zone:zona de preincalzire;zona de ardere care are 4 zone cu temperaturi diferite in ordine crescatoare(zonaI-480C;zona II-680C;zonaIII-940C;zona IV1000C);zona de racire; -caramizile arse sunt descarcate de pe vagoneti,paletizate,infoliate in folie de polietilena termocontractabila si comercializate

3. DESCRIEREA ACTIVELOR CE URMEAZ A FI ACHIZIIONATE I IMPORTANA ACESTORA N DEZVOLTAREA ACTIVITII NTREPRINDERII

Elementele de cost detaliate valoric n planul de investiii sunt descrise tehnologic n ceea ce urmeaz.

ELEMENT

Incadrare n fluxul tehnologic

Buldozerul va fi folosit la extragerea argilei cu scopul decopertrii terenului i recopertrii dup extracie. Se va achiziiona un buldozer second hand, de o vechime de maxim 8 ani. Materialul tratat va fi dirijat prin transportoare cu banda spre sfaramarea preliminara, care se realizeaza intr-un concasor cu valturi. Apoi urmeaza o alta etapa de sfaramare ce se realizeaza intr-un concasor cu valturi fine. Actualul concasor cu valuri fine

Buldozer

Concasor cu valuri fine

ELEMENT

Incadrare n fluxul tehnologic

este extrem de uzat, nemaifiind n stare s ofere un randament adecvat. mpreun cu buldozerul, acesta va fi folosit n extragerea argilei. Societatea beneficiaz n momentul de fa de un excavator, dar

Excavator

puterea acestuia este inadecvata pentru extracia unui asemenea material. Excavatorul va fi second hand, de o vechime de maxim 8 ani. Materialul macinat este dirijat cu transportorul cu banda la

malaxorul cu doua axe unde va avea loc omogenizarea cu Sistem preluare cramizi crude eventualele materiale de adaos, iar apoi cu ajutorul sistemului de preluare crmizi crude, ajunge la sistemul de depozitare longitudinal din depozitul de macerare. Scopul principal al sistemului longitudinal de depozitare il reprezinta macerarea. Materialul argilos este transportat cu incarcatorul frontal la alimentatoarele cu sertar de dozare. Materialele auxiliare ncrctor frontal (rumegus, nisip, cenusa si altele) vor fi de asemenea ncarcate cu incarcatorul frontal in alimentatoarele cutie de dozare prevazute pentru acestea.ncrctorul achiziionat va fi second-hand. Va fi folosit pentru tierea noilor tipuri de crmizi la Mas tiat crmid specificaiile i dimensiunile standarde. Productivitatea maxim a mesei este de 25tone /or. Debit ventilare gaze arse=24000 Nmc/ora, 500 rot/min, Ventilator centrifugal presiune=70 mm Col H2O, putere 11 kw Acest ventilator va avea rolul de a nvrtii aerul in cuptor la zona de prencalzire. Debit ventilare gaze arse=6000 Nmc/ora, 2950 rot/min, presiune = 630 mm Col H2O, putere 15 kw Pentru aer combustie, va adauga aerul la arzatoare. debit ventilare gaze arse=3600 Nmc/ora, 2750 rot/min, presiune = 30 mm Col H2O, putere 0,15 kw Pe usa de iesire a cptorului i pentru racirea caramizilor debit ventilare gaze arse=25000 Nmc/ora, 1000 rot/min, presiune

Ventilator centrifugal,

Ventilator axial

Ventilator centrifugal

ELEMENT

Incadrare n fluxul tehnologic

= 120 mm Col H2O, putere 11 kw. Va fi folosit intre cuptor si uscator, n camera de uscara, cu scopul de mentinere a temperaturii aerului. Acest ventilator va fin deosebit de practiv n luniile de iarn, pentru o pstrare a temperaturii n condiiile necesare.

Elemente de izolaie pentru bolta cuptorului

Fibr ceramic tip bobin Densitate=128 kg/m Temperatur maxim=1300C Dimensiune 600x300x200 mm Dimensiune 600x300x150 mm Densitate=480 kg/m Temperatura maxim=1200C Dimensiune 230x114x64 mm Densitate= 1700 kg/m Temperatur maxim=1400C Aceste elemente de izolaie vor realiza o economie substanial de energie. Diminund risipa de gaz i energie electric

Fibra ceramic n moduli Fibra ceramic Crmizi izolante

Mortar refractar

ELEMENTE AUTOMATIZARE CUPTOR

Arztor Transformator aprindere arztor Sistem de comand pentru arztor Electrovalv gaz metan Debit gaz metan=7 Nmc/ora Piatr ardere din carbur de siliciu Acesta este un transformator de nalt tensiune care va declana scnteia necesar aprinderii arztoarelor. Sistem automatizat, cu microprocesor , comand PORNIT/OPRIT Diametru= 2 oli, nchidere normal presiune =360 mbari Diametru= 1/2 oli nchidere normal Presiune de lucru: 360 mbari Diametru=1/2 oli

Electrovalv gaz metan din alam Racord flexibil

ELEMENT

Incadrare n fluxul tehnologic

Pentru transportul gazului metan.

ELEMENTE ELECTRONICE PENTRU AUTOMATIZARE N TABLOUL ELECTRIC

Servomotor Termocuplu, Cablu termocuplu etans nchide si deschide aerul la arzator, pt cele 6 zone, cand aerul e inchis , arzatoarele nu vor porni. Dispozitiv alctuit din dou conductoare diferite avnd capetele sudate i dintr-un instrument electric de msur intercalat n circuit, folosit pentru msurarea cldurii n cuptor. Aparat pentru controlul temperaturii n vederea meninerii ei la parametrii prestabilii. Afiare electronic a temperaturii din cuptor.

Termoregulator Vizualizator temperatur

Elementele de automatizare a cuptorului descrise mai sus devin eseniale n cadrul ntreprinderii, deoarece vor elimina erorile umane legate de procesul de ardere i vor asigura o acuratee mare n ceea ce privete gestionarea necesarului de energie. Pentru supervizarea elementelor de automatizare, S.C. MAVEXIM S.RL. va angaja un operator/inginer n automatizri. De asemenea, investiia va crea n total 10 noi locuri de munc. ntru-ct producia va crete va fi necesar angajarea acestor persoane.