Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CAPITOLUL I.
ncepand din ianuarie anul curent, aceste societi preiau obligaiile de colectare i
valorificare ale deeurilor din cauciuc-anvelope uzate, angajndu-se ntr-un proces
permanent de protejare a mediului nconjurtor.
3.Fluxuri tehnologice privind gestionarea i valorificarea anvelopelor uzate
n conformitate cu legislaia privind gestionarea i valorificarea anvelopelor uzate
fluxul anvelopelor uzate cuprinde :
colectarea, depozitarea (regruparea);
sortarea, manipularea (ncrcarea/descrcarea)
livrarea la instalaiile de preparare/valorificare/ eliminare.
durabile cu valorificatorii.
Valorificatorii- Sunt societile care desfoar una sau mai multe activiti de
colectare, reapare, reciclare i/sau valorificare material , energetic i care preiau
de la colectori anvelope uzate n conformitate cu cerinele tehnice i economice
specifice fiecrui tip de activitate.
centre de valorificare materiala:
LANPROD Jaritea
7
ANVELOPE NOI
RULAJ NATURAL
REAPARE
SELECIE
ANVELOPE
NEREEAPABILE
ANVELOPE
CORD TEXTIL
ANVELOPE CU
INSERIE METALIC
REGENERARE
PRESELECIONARE
CAUCIUC
REGENERA
T
MCINARE
Pudret
Grosier
Metal
PIROLIZ
Amestecuri de
hidrocarburi
gazoase i
lichide
Deeu solid
Deeu solid
ENERGIE
TERMIC
Abur
ENERGIE
ELECTRIC
SIDERURGIE
Cocs
CIMENT
Ciment
11
Anvelope tiate:
Banda de rulare poate fi folosit ca un covor suport de cale ferat pentru tramvaie n
scopul reducerii vibraiilor i a zgomotului.
Anvelope tocate:
Datorit proprietilor de drenare, a compresibilitii, pot fi utilizate la construcia
oselelor, sau ca un substrat de drenare a terenurilor sportive i a altor terenuri care
necesit o drenare a apelor pluviale.
Granule i pudrete:
Din anvelopele uzate, n urma unui proces de mcinare i cernere se pot obine
granule de cauciuc i pudret. Acestea din urm, amestecate sau nu cu polimeri
sintetici, se pot folosi la confecionarea de obiecte turnate, ca de exemplu rotiele
carucioarelor destinate transportului de mrfuri i a containerelor de deeuri, covoare
pentru acoperirea terenurilor din slile de sport i spaiile de joac, diferite piese
pentru industria auto (volan flexibil, covorae, garnituri pentru frne), brae pentru
fotolii, pervaze, bariere antifonice, semne rutiere, materiale pentru acoperis,
echipamente pentru camping (dubluri, saltea de protecie, acoperi i podea).
O alt aplicaie industrial este utilizarea pudretei i a granulelor n mixturile
asfaltice, aplicaie ce a condus la obinerea unor bune rezultate n reducerea
zgomotului de rulare a automobilului, n reducerea riscului deraprii i n garantarea
unei durate de via mai mare a oselelor.
d. Valorificarea energetic
Valorificarea energetic este posibil datorit puterii calorice a anvelopei (24-28
MJ/kg). Graie acestei caliti, anvelopele uzate pot fi utilizate ca i combustibil
alternativ.
- Cuptoare din industria cimentului: aplicaia cea mai dezvoltat este
utilizarea anvelopei n ntregime sau tocat ca i combustibil substituent
al combustibililor tradiionali utilizai pentru aceste cuptoare. Aceast
metod reprezint o bun modalitate de valorificare a anvelopelor uzate
datorit caracteristicilor tehnice: perioada ndelugat de utilizare n
cuptor (se ajunge la o temperatura mai mare de 1450C), noxele reduse
emise n atmosfer, ncorporarea cenuei i a produselor metalice n
clincher, recuperarea total a energiei i a compuilor anvelopei.
- Centrale termo-electrice productoare de electricitate substituind n
totalitate sau parial combustibilul tradiional cu anvelope uzate.
- Cazane termice productoare de vapori.
- Uniti de incinerare, ca i combustibil adugat i amestecat cu alte
deeuri.
Avnd n vedere aplicaia de mai sus, operatorii apreciaz utilizarea anvelopelor uzate
nereutilizabile pentru costul avantajos comparativ cu costul combustibililor clasici.
13
14
CAPITOLUL II
PROPRIETI FIZICO-CHIMICE I MECANICE ALE CAUCIUCULUI
1.Noiuni generale privind cauciucul
Primele informaii despre cauciuc au aprut nc din anul 1496. Astfel, istoriograful
Antonio de Herrera arta cum a observat Cristofor Columb c btinaii din insula
Haiti se jucau cu mingi confecionate dintr-un material al crui nume nsemna rina
elastic(sau, n argou indian, cauchio nseamn lacrimi de arbore).
Un veritabil descoperitor al cauciucului a fost nsa omul de stiinta si exploratorul
Charles Marie de La Condamine care a clatorit ntre anii 1735-1737 n Ecuador, Peru
si Brazilia. Aici el a observat cum btinaii din Valea Amazonului i impermeabilizau
mbrcmintea prin nmuiere n sucul lptos al unui arbore i expunere apoi pentru
uscare la soare.
n lumea veche cauciucul a devenit o marf cutat de populaie abia dup ce s-a
observat posibilitatea de a-l dizolva n anumii solveni pentru a prepara un clei util n
diferite scopuri i dup ce chimistul englez Priesteley a observat, n 1770, c o hrtie
scris cu creionul i frecat cu o bucat de cauciuc devine curat.
Prelucrarea la scara industrial a cauciucului a nceput ns abia n prima jumtate a
secolului XIX, o dat cu descoperirea metodei de plastifiere pe val (1826) i a
procedeului de vulcanizare descoperit de chimistul american Charles Goodyear, care
n
1839
descoperea
i
efectul
sulfului
asupra
cauciucului
natural.
n industria cauciucului termenul latex este utilizat pentru sistemele coloidale n care
faza dispers este formata din elastomer iar mediul de dispersie este apa coninnd
substane special active, electrolii i alte componente.
Cel mai important factor care a stimulat aplicarea latexurilor, a fost posibilitatea
utilizrii unui fluid cu vscozitate mic i coninut mare n polimer.
15
16
Cenua %
Azot %
Vscozitate cP
Centrifugare
61-62
59-61
0,6-0,7
0,5
0,2
100-300
Evaporare
-a*
61-63
55-57
0,6-0,7
0,5
0,4
800-1500
-a**
72-75
65-68
0,8-0,9
1,0
0,5
1000-3000
Ecremare
Electrodecantare
61-62
59-61
0,6-0,7
0,6
0,2
100-300
61-62
59-61
0,6-0,7
0,5
0,2
100-300
b. Latexurile sintetice
n mod convenional n aceast categorie, sunt grupate latexurile care se obin prin
procedeul de polimerizare n emulsie. n funcie de natura monomerilor, de sistemul
de emulsie i de regimul de polimerizare, se pot obine numeroase tipuri de latexuri
sintetice.
Principalele tipuri de latexuri sintetice sunt :
-latexuri stiren-butadinice;
-policlorprenice;
-butadin acrilonitrilice;
-vinil piridinice(conin de fapt terpolimerul butadinei cu 1015% vinil piridin i
1015% stiren);
- latexuri carboxilate (terpolimeri de tipbutadin-acrilonitril-acid acrilic);
-latexuri ale cauciucurilor fluorurate.
c. Latexurile artificiale
Sub aceast denumire se grupeaz, prin conversie, latexurile obinute prin dispersia
polimerilor solizi. Dispersia se poate obine prin dizolvarea sau gonflarea polimerului
cu un solvent volatil, dispersia n ap cu emulgatori i antrenarea cu vapori a
solventului, fie prin dispersia lent n elastomer pe val a unui agent tensioactiv cu
adugare ulterioar lent a unei soluii diluate de hidroxid alcalin (eventual spun) pn
la inversarea fazelor.
Pe aceast cale se pot obine latexurile artificiale de :cauciuc butilic.cis-1,4polibutadiena.cis-1,4-polizopren.
d. Latexuri modificate
n aceast clas sunt cuprinse produsele care, dup ce polimerul a fost obinut, dar
nc n faz de latex este supus unei modificri chimice:
- vulcanizarea latexului natural;
- vulcanizarea latexurilor butadiene-stirenice i butadien-acrilonitrilice;
- modificarea elastomerilor n faza de latex prin grefare
Latexurile astfel modificate se folosesc pentru obinerea de produse albe sau colorate
la care se impune rezisten la impact, un modul ridicat i o bun pstrare a
proprietilor n timp. Aceste proprieti sunt conferite de efectul autoranforsant al
grefelor termoplastice.
17
Alte forme modificate ale latexurilor naturale au fost obinute prin ciclizare ,
halogenare, hidrohalogenare i halogeno-alchilare.
3. Proprietile fizico-chimice ale latexurilor
Pentru prelucrarea latexurilor este important s se cunoasc att unele proprieti de
ansamblu ( vscozitate, tensiune superficial, stabilitate, pH, compoziie ), ct i
caracteristicile unor componente (mrimea i distribuia mrimii particulelor, forma
filmului, coninutul de substan solid, de amoniac, de acizi grai volatili).
Principalele proprieti ale latexurilor:
a.Valoarea pH
Valoarea pH-ului latexului de cauciuc natural/sintetic are o importan deosebit n
ceea ce privete stabilitatea acestuia. Modificarea valorii pH-ului conduce la
coagulare sau gelifiere. ntroducerea n latex a agenilor de conservare (amoniac,
dimetilditiocarbonat de zinc) conduce la modificarea valorii pH-ului fa de cea
iniial.
Stabilirea valorii pH a latexului de cauciuc natural/sintetic se pote realiza fie prin
utilizarea hrtiei indicator (metoda colorimetric), fie cu ajutorul pH-metrului.
b.Coninutul total de substane solide
Prin coninutul total de substane solide din latexul de cauciuc natural/sintetic se
nelege att coninutul n substana cauciuc ct i n ceilali constitueni neelastomeri
solizi ( sau nevolatili) prezeni n latex.
Compoziia particulei de cauciuc natural:
Componena
Coninutul %
Hidrocarbur cauciuc
87,5
Ap absorbit
10,0
Proteine(absorbite la suprafaa particulei)
0,30,5
Acizi grai
1,0
Lipide
1,2
Constituienii neelastomeri ai latexurilor sintetice sunt diferii de cei ai latexului
natural. n acest caz este vorba de emulgatori, iniiatori de polimerizare,
ntreruptori de lan. De aici apar i diferenele dintre caracteristicile lor.
Coninutul total de substane solide (TS) se calculeaz cu relaia:
m
TS 1 x100 [%]
m0
unde: m0-masa probei de latex n lucru, [g]
m1-masa probei de latex uscat [g]
18
c. Densitatea
Densitatea latexului de cauciuc d informaii asupra coninutului de elastomer din
latex. n general densitatea latexului de cauciuc natural este cuprins ntre 0,973
0,979 g/cm3, densitatea serumului este de 1,02 g/cm3, iar cea a particulei de cauciuc
n suspensie este
0,910,93 g/cm3.
Densitatea latexului se calculeaz cu formula:
m
L L A [g/cm3]
mA
unde: L - densitatea latexului la temperatura ncercrii, g/cm3
mL - masa latexului din picnometru, g;
mA - masa apei din picnometru, g;
A
-densitatea apei la temperatura ncercrii, g / cm3.
n cazul n care temperatura de determinare a densitii difer de aceea a msurrii
volumului de latex trebuie s se fac o corecie a densitii latexului:
LC L A B
unde:
e. Tensiunea superficial
Faza apoas din latexul de cauciuc natural conine ageni tensioactivi care coboar
valoarea tensiunii superficiale de la 7072 dyn / cm (corespunztoare apei) la 3840
dyn/cm, sau chiar mai jos. Latexul natural cu concentraia de 60% (obinut prin
centrifugare) are aproximativ 40 dyn/cm; latexurile sintetice se situeaz pe un
domeniu larg 3570 dyn/cm.
Atunci cnd faza apoas nu conine agent tensioactiv liber (dar la interfaa
cauciuc/serum se gsete o cantitate suficient pentru a asigura stabilitatea
sistemului coloidal), tensiunea superficial nu coboar sub 60 dyn/cm.
Atunci cnd latexul vine n contact cu suprafee mari de gaz, lichid sau solid exist
pericolul ca n transferarea agentului tensioactiv pe aceste interfee, latexul s se
destabilizeze i s floculeze. n aceast situaie este necesar s se adauge n latex, o
cantitate suplimentar de agent tensioactiv, tensiunea superficial scznd uor.
Tensiunea superficial se calculeaz cu formula:
=Ff
unde: F - tensiunea citit pe scara aparatului;
f factor de corecie.
Factorul de corecie f se calculeaz cu formula:
f= 0,7250
0,03678 F
P
R2
20
1,679 S
;
R
0,1xVx100
x100 [meq/100g ap din latex]
mx(100 TS )
0,0017 xVx100
x100 [gNH3/100g ap din latex]
mx (100 TS )
22
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
CH3
C = CH CH2
CH3
- C = CH CH -
+S
- C = CH CH -
SH
-C = CH CH2 CH3
S
- CH CH CH2 CH3
7. Tipuri de cauciuc
a.Cauciucul natural -Compozitie, structur, proprieti i utilizare
Cauciucul natural se extrage din sucul lptos al unor arbori tropicali de genul Hevea
brasiliensis, Ficus elastica, sau din sucul unor plante care cresc n zona temperat,
cum sunt: tau-saczul, coc-saczul, i crm-saczul, n care latexul este depus n
rdcini.
Din punct de vedere chimic, cauciucul natural este o hidrocarbur macromolecular,
cu formula brut (C5H8)n, unde n variaz ntre 1000 i 5000. Moleculele cauciucului
sunt formate din catene lungi ce au ca i component structural de baz izoprenul:
CH3
CH3
I
I
CH2C=CHCH2CH2C =CHCH2
Izoprenul, produs n celulele arborelui de cauciuc n urma unor procese biochimice
asemntoare celor prin care se formeaz rina n conifere, are formula brut: C5H8
sau 2-metil-butadien:
CH2=CCH=CH2
I
CH3
ntreaga producie mondial de cauciuc natural se obine din plantaiile de arbori de
cauciuc (Hevea brasiliensis), ce ocup aproximativ 5,9 milioane ha, situate ntr-o zon
ce nu depete 15 fa de ecuator: 91% provine din rile Asiei (Malaysia, Indonezia,
Thailanda, Sri Lanka, India, Kampuchia, Vietnam), 7% din Africa (Nigeria, Liberia, Zair,
Camerun, Coasta de Filde) i 2% din America de Sud (Brazilia).
nainte de utilizare, cauciucul natural trebuie decristalizat, prin meninerea 2070 ore
n camere speciale nclzite cu abur la 5070C; n instalaii cu cureni de nalt
frecven, decristalizarea se poate realiza ntr-o 1h. Pentru uurarea operaiilor de
amestecare i prelucrare ulterioar, cauciucul se supune unei operaii mecanochimice de reducere a masei moleculare pentru a obine un produs cu plasticitate
mrit.
Compozitie, structur, proprieti ale cauciucului natural
Cauciucul natural conine 93-94% hidrocarbur cauciuc (poliizopren) i alte
componente. n extractul acetonic se gsesc acid oleic, acid linoleic, acid steric,
sterine, glucide, carotinoide. Substanele cu coninut de azot prezente n cauciucul
26
UM
Masa specific
Indicele de refracie
Densitatea energiei coezive
Temperatura de vitrificare
Compresibilitatea
Capacitatea caloric
Termoconductivitatea
Cldura de ardere
Permitivitatea dielectric
Tangenta unghiului de pierdere n dielectric
H2
N2
O2
CO2
[g/cm-3]
[nD20 ]
[Jcm-3]
[C]
[Pa-1]
[Jg-1K-1]
[W m-1K-1]
[KJ g-1]
(la 1 Hz)
(la 1 Hz)
0,912
1,5191
267
-60..-70
510
1,88
0,13
45,2
2,372,45
(13) 10-3
3,6910-16
0,610-16
1,7510-16
9,8310-16
Prin vulcanizare, la dublele legturi ale catenei se adiioneaz sulf, ceea ce duce la o
cuplare ntre molecule, prin puni de sulf. Vulcanizarea transform cauciucul dintr-un
material plastic ntr-un material elastic modificndu-i comportarea la aciunea
dizolvanilor:
CH3
CH3
| |
| |
-CH2-C-CH-CH2-CH2-C-CH-CH2|
|
S
S
|
|
-CH2-C-CH-CH2-CH2-C-CH-CH2| |
| |
CH3
CH3
27
UM
[MPa]
[MPa]
[MPa]
[ Mpa]
%
%
%
[ kN m-1]
%
%
[ A]
[ C]
Compoziie
nearjat1
0,81,4
2,53,1
2229
1519
700900
850950
812
35+45
6979
7377
3442
-59.. .-61
Compoziie
arjat2
5,5+7,5
1211
2836
2024
600700
650750
20+30
110140
5055
6265
5457
-59.. .-61
cauciuc natural - 100; ZnO 6; acid stearic - 0,5; mercapto- benzotiazol - 0,5; sulf - 3,5
pri mas;
2
cauciuc natural -100; negru de fum HAF- 35; ZnO - 5; acid stearic - 2; ter-butilbenztiazilsulfenamid 0,7; sulf 3,5 pri mas;
1
30
( - CH2 CH = CH CH2 -)
Izoprenul este relativ greu accesibil pe scar mare. Unul din procedeele propuse
pornete de la izobuten i formaldehid, care dau prin condensare, n prezen de
acizi, un 4,4-dimetil-1,3-dioxan. Prin descompunere termic a acestuia, la 400 0, sau
catalitic, n prezen de acid fosforic i aburi, la 2000, se obine izopren:
CH3
H3C
O 4000
H3C
O
n CH2 = C CH =CH
(- CH2 C = CH CH2 -)
CH3
CH3
31
CH3
CH3
CH3 C = CH CH3
2-metil-buten-2
CH3 CH CH = CH2
2-metil-buten-3
CH3
Izom
CH3 C = CH CH2 CH3
2-metil-penten-2
piroliz
CH3
CH2 = C CH CH2 + CH4
Izopren
Pentru a fi supus polimerizrii, izoprenul trebuie s fie de mare puritate.
Fabricarea cauciucului sintetic comport dou operaii:
32
ESLASTOMER
CH2 = C CH =
CH2
-- CH2 = C CH = CH2 -I
I
n
Cl
Cl
cloropren
CH2 = CH CH =
CH2
Butadien`
C6H5 C = CH2
I
CH3
- metil stren
CH3
I
(C CH2 -)x (CH2 - CH = CH - CH2)y I
C6H5
n
CH2 = CH CH =
- (CH CH2)x (CH2- CH = CH - CH2)y CH2
I
Butadien
CH2 = CH CN
CN
Acrilonitril
CH2
CH2
CH3
CH3
I
I
= C CH = - - CH2 C = CH CH2
izopren
cauciuc poliizoprenic
n anul 1923, S.V. Lebedev a fabricat in U.R.S.S. acest tip de cauciuc sintetic prin
polimerizarea, sub aciunea sodiului metalic, a butadienei, obinute pe atunci din
alcool etilic. Astzi, butadiena se polimerizeaz n emulsie, folosind ca iniiatori
hidroperoxidul de izopropil-benzen.
n procesul de polimerizare, moleculele de butadien se pot lega n poziiile 1, 4
rezultnd polimeri liniari nesaturai conform schemei:
1
2
3 4
1
nCH2=CHCH=CH2CH2CH=CHCH2CH2CH=CHCH2
Butadien
Polibutadien
(polimer liniar nesaturat)
Polibutadien
(polimer cu catene laterale nesaturate)
CH3
CH3
I
I
nCH2=CCH=CH2CH2C=CHCH2CH2C=CHCH2
cauciuc poliizoprenic
I
C6H5
Proprieti
UM
Coeficientul de termoconductibilitate
Capacitatea caloric
Coieficientul de dilatare volumic
Coieficientul de dilatare liniar
Rezistivitatea de volum
Tangena unghiului de pierderi n
dielectric
Coieficientul de difuziune al gazelor
-Azot
-Heliu
Coieficientul de permeabilitate la gaze
-Azot
-Heliu
Permiativitate dielectric
W m-1K-1
J cm-1K-1
K-1
K-1
cm
0,1760,189
1,82,1
6,6310-4
2,0310-4
1015
710-4
m2s-1
2,9610-10
15,710-10
m2s-1Pa-1
1,4410-10
2,4510-10
2,42,6
(la un
Hz)
Cauciucuri
polimerizate
cu
metale
alcaline
10141015
2,52,8
Cauciucarea este acoperirea cu cauciuc sau ebonit a unor suprafee de metal sau de
alte materiale, n scopul protejrii contra coroziunii, eroziunii, cavitaiei, etc.,
precum i pentru scopuri multiple. Proprietile straturilor de cauciuc depind, n
principal, de natura polimerului; proprietile unui material realizat pe baza aceluiai
polimer pot depinde de celelalte componente ale sistemului, n primul rnd de
natura i proporia arjei i de sistemul de vulcanizare.
36
37
CAPITOLUL III.
TEHNOLOGII DE, RECICLARE , REUTILIZARE, INCINERARE SAU
DEPOZITARE A DEEURILOR DIN CAUCIUC
1.Valorificarea deeurilor din cauciuc
Dezvoltarea continu a utilizrii produselor de cauciuc n toate domeniile i, implicit,
a industriei de prelucrare a cauciucului impune cu stringen reciclarea elastomerilor
din produsele vulcanizate scoase din uz, de tipul anvelope, camere de aer i articole
tehnice.
Principalele direcii de valorificare a produselor uzate i a deeurilor din cauciuc
grupate n ordine descresctoare a eficienei tehnice a procedeului sunt :
reutilizarea deeurilor pentru obinerea altor produse din cauciuc;
reciclarea, ca material ce se reintroduce n compoziii de elastomeri, sau
pudret de cauciuc vulcanizat ;
reutilizarea ca ageni de modificare pentru diferite materiale, folosite n
special n domeniul construciilor de drumuri;
utilizarea ca surs de materii prime pentru obinerea de diverse produse cum
ar fi : negrul de fum, uleiuri obinute prin piroliz ;
utilizarea n calitate de combustibil, pentru obinerea energiei termice, la
fabricarea cimentului.
Dintre produsele din cauciuc, anvelopele ocup de departe ponderea cea mai mare,
ceea ce explic i atenia acordat reintroducerii anvelopelor uzate n circuitul
economic, concomitent cu evitarea polurii.
Deoarece producia mondial de anvelope totalizeaz peste 850 milioane de tone
anual, potenialul pentru reciclarea a milioane de anvelope uzate, este n mod clar
foarte important. Sulfurile care rezult din aceste procese nu pot fi ndeprtate, iar
ncercrile de a le modifica structura s-au dovedit costisitoare i mari consumatoare
de energie. Prin dezvoltarea cercetrilor au aprut numeroase tehnici care permit
creterea ponderii materialului reciclabil ce poate fi utilizat n execuia de noi
anvelope.
O anvelop se compune din : cauciuc sintetic, cauciuc natural, sulf i compui ai
sulfului, uleiuri aromatice, naftenice, parafinice, fibre (poliester, naylon, oel), acizi
grai, materiale inerte, negru de fum, colorani (oxizi de zinc, oxizi de titan).
Anvelopele uzate, n funcie de gradul de uzur, pot fi valorificate cel mai eficient
prin procedeul de reparare i reapare. Deoarece nu toate anvelopele uzate nu sunt
reparabile i numrul de reapri posibile este limitat, n final toate anvelopele
produse intr n categoria anvelopelor uzate nereapabile.
38
39
n:
circumferinei
o pelicul de
folosindu-se o
Numai Europa produce anual 2,5 milioane tone de pneuri uzate, valorificarea lor fiind
o problem major, n timp ce 20% din greutatea lor (0,5 milioane tone) este
reprezentat de oel de nalt calitate.
Pregtire (splare,
uscare)
Rcitor
Sistem de control
Tunele de
rcire
Mrunire
prin
utilizarea
azotului
lichid
Usctor
Sortare
mpachetare
Depozit cu materiale
destinate vnzrii
Cauciuc
42
Metal
ANVELOPE
UZATE/REBUT CU
INSERIE TEXTILA
PRODUSE INTERMEDIARE
PRODUSE FINITE
BUCI DE CAUCIUC
CONSTRUCII DE DRUMURI
ANVELOPE
UZATE/REBUT CU
INSERIE METALIC
MCINATUR D DE
CAUCIUC
25 mm
MATERIALE HIDROIZOLATOARE I
ANTIVIBRAII
ACOPERIRI PARDOSELI
CAUCIUC REGENERAT
AP DE LA
REAPAREA
MCINATUR D DE
CAUCIUC
<2 mm
REUTILIZARE N COMPOZIII DE
ELASTOMERI
MATERIALE HIDROIZOLATOARE PENTRU
CONSTRUCII
MATERIALE FONOIZOLATOARE
ACOPERIRI PARDOSELI
MATERIALE TERMOIZOLATOARE
clasa elastomerilor armate cu fibre textile i srme din oel. n plus materialele din
cauciuc necesit vulcanizare (proces chimic de reticulare).
46
Operaii i echipamente:
a. Fierea
Primul pas n procesarea anvelopelor uzate este maina de fiat SRS 1300/1300 S.
Fierea este un proces mechanic ambient. Cauciucurile ntregi mpreun cu taloanele
sunt tiate n fii de aproximativ 100 x 150 mm. Se adaug ap n maina de fiat ca
47
lubrifiant precum i pentru rcire i prevenirea prafului. Apa uzat intr ntr-un tanc
de decantare. Apa curaat merge apoi prin sistemul de scurgere. Ce rmne sunt
sedimente (nisip , pietre, sticl).
Maina de fiat SRS 1300/1300 S.
n gama toctoarelor produse de Van
Aarsen intr:
Toctorul SRS1300 S cu o
capacitate de 4000 kg pe or
Toctorul SRS1300 cu o
capacitate de 8000 kg pe or.
Sunt utilaje pentru tocarea curelor de
transmisie i a cauciucurilor
camioanelor n buci de dimensiuni
neregulate de 100 x 150 mm.
Toctorul manipuleaz cauciucuri de
camioane de 1300 x 450 mm incluznd
aici i inseria metalic.
Tip
Mrimea intrrii
Nr. de cuite
Grilaj
Cantitatea de material trecut
prin instalaie
Capacitatea motorului
Greutate
Toctor SRS1300
Cauciucuri de maini i camioane
1300 x 450 mm
12 cuite principale 14 secundare
6 principale 7 secundare
Toctor SRS1300S
110 KW
Circa 25. 000 kg
110 KW
Circa 20.000 kg
Dup trecerea prin maina de fiat, stocul intermediar se poate msura. Acest stoc
intermediar v ajut s continuai procesarea cnd cuitele mainii de fiat trebuiesc
nlocuite. Fiile sunt introduse n maina de mcinat principal cu plnie de
ncrcare cu dozare cu screper rotativ.
b. Mcinarea principal
A doua etap n procesarea Van Aarsen este maina de mcinat principal RTG
800/1250. Mcinarea principal este un proces mecanic ambient i este un proces
de mcinare i nu un tratament de tiere.
Fiile de cauciuc sunt zdrobite cu ajutorul rotorului i stratorului cu dini. Fiile au
i firele de oel de la taloane, care ajut n procesul de mcinare. Uneltele cu dini
sunt unelte de mcinat, prin urmare nu este necesar s fie ascuite.
Tip
Mrimea la intrare
Nr. de cuite
Ecran
Capacitate
Separarea oelului
Vitez
Greutate
50
%
100
80
60
40
20
0
0
<2
<4
<6
c. Granularea
A treia etap a procesrii Van Aarsen este granulatorul GN 800/1200.
De exemplu lum o intrare de 80 % de cauciucuri de autoturisme i 20 % cauciucuri de
camion; datorit faptului c avem o intrare mixt trebuie s ajungem la o msur de
granulare de 4 mm pentru a elibera toate textilele ncorporate n cauciucul de
autoturism pentru a produce granule curate i vandabile.
Peste 60 % din rezultatul mainii de mcinat principale are o msur de glanulare mai
mare de 4 mm dar 40 % este deja mai mic de 4,0 mm.
Particulele de cauciuc mai mari de 4 mm sunt ncrcate n granulator unde cauciucul
este granulat n particule mai mici de 4 mm. Granulele de cauciuc se ntorc n sita
principal. Procesul de granulare este ambient i mecanic.
Uzura cuitelor i a sitelor este relative mic, ntruct mai mult de 96% din oel este
deja ndeprtat n procesul de mcinare principal.
Granulator
51
A
B
C
D
GN800 3260 22010 2345 915
E
710
F
G
H
1300 1970 400
I
656
J
495
Tip
Granulator GN800
Granulator GN1200
Dimensiunea la intrare
Nr. de cuite
Granule 7 20 mm
272 pe rotor,
48 pe stator
7 mm
2.000 kg/h
Granule 7 20 mm
414 pe rotor,
72 pe stator
7 mm
3.000 kg/h
Perforaia ecranului
Capacitate
52
K
175
L
200
Vitez
Greutate
75 kW
aprox. 4.500 kg
110 kW
aprox. 6.500 kg
n procesarea anvelopelor uzate toate cele 3 tipuri de produse sunt curate n maina
de curare final nainte de a fi mpachetate n pungi mari sau mici. n aceast
main de curat final ultimele impuriti precum praf, fibre sau oel sunt
ndeprtate pentru a se asigura ca produsul final este curat bine.
Praful de fibr este separat de particulele de cauciuc prin intermediul unui jet de aer
rece asupra produsului. Praful de caciuc i de praf sunt amandou aspirate i
colectate ntr-o unitate de aspirare a prafului. Magnei puternici poziionai la sfaritul
Unitii de Curare Final colecteaz srma de cauciuc i coninutul de praf de oel
rmase. Dup fiecare sac umplut cu produsul final, patru magneti puternici pot fi
acionai pneumatic pentru a slbi oelul ataat, ce este colectat ntr-o tav care este
schimbat pe poziie manual.
Aspirarea prafului
De la mai multe maini precum maina de mcinat principal, granulatorul, diferitele
site i transportul pneumatic, cantiti mici de aer sunt aspirate i conduse n
unitatea central de aspirare a prafului.
Sistemul filtrez separat fibrele i bucile mici de cauciuc. Emisiile respect
standardele europene i americane. Ssitemul central de aspirare a prafului i fibrelor
este integrat n sistemul principal.
Produsul finit, granulele i pudretele de cauciuc obiute se nscuiec i sunt livrate,
dup cerine, la utilizatorii finali care utilizeaz aceste produse ca materii prime n
obinerea diverselor produse pe baza unor tehnologii noi.
54
Pudetr de cauciuc
Granule i pudretele, provenite din reciclarea cauciucului sunt negre i se pot colora
cu pigmeni anorganici obinndu-se astfel produse finite n diverse culori.
Acelai amestec poate fi aplicat direct prin turnare pe suprafee ntinse (ape de
beton) att la interior ct i la exterior, pe scri i rampe de acces, sau turna in
matrie de diverse forme geometrice fr suport de beton, rezultnd dale din granule
de cauciuc, care ulterior se lipesc pe ape sau se monteaz direct prin mbinare tip
puzzle i pot crea decoruri ntr-o mare varietate de modele i culori.
Produse finite :
56
elasticitate;
fono-absorbant, silenios;
absorbant de oc;
rezistent la aciunea U.V.;
antiderapant;
rezistent la foc;
izolant termic;
ecologic;
permeabil la ap i umezeal;
durat de via minim 20 ani
uor de ntreinut;
uor de montat;
aspect plcut, deosebit.
Domenii de aplicare
- alei trafic auto uor i mediu;
- alei pietonale;
- treceri pentru pietoni;
- marcaje pe trotuare indicnd trecerile pentru
pietoni;
- refugii i staii pentru mijloacele de transport
n comun;
- curi coli, grdinie;
- piste de alergare i bicicliti.
Caracteristici tehnice
pavaje din beton de diferite grosimi : 30, 40, 50, 60, 80 mm, pentru
diferite utilizri;
grosime strat cauciuc 16 2 mm;
duritate strat cauciuc 55 30 Sh A;
rezistent la variaii de temperatur 35C + 80C ;
rezisten minim la presiune 64 kg/ cm2 ;
57
Montajul dalelor i pavelelor este acelai ca n cazul dalelor i pavelelor simple din
beton. Se pot aplica pe ape nefinisate din beton sau direct pe pamnt bine tasat, in
mod clasic, cu ajutorul nisipului. Se pot realiza diverse combinaii tip '' puzzle'' in
orice fel de aranjament cromatic.
Deasemenea, calitile antiderapante ale produsului, permeabilitatea i prevenirea
meninerii gheii, l recomand pentru rampe de acces la garaje i rampe de acces
pentru persoane cu handicap.
Nu n ultimul rnd, datorit calitilor fono-absorbante, produsul se recomand a se
monta n zone rezideniale, zone de agrement i locuri publice aglomerate.
Dale din cauciuc
Se obin n matrie, prin lierea sub presiune i la o anumit temperatur a unor
straturi de SBR (Stiren Butadien Rubber) sub forma de granule i/sau granule de
EPDM (Etilen Propilen Dien Monomer), un cauciuc sintetic colorat n mas, n amestec
cu un liant poliuretanic special.
Dalele din cauciuc sunt prevazute pe spate cu canale de scurgere a apei i se pot
monta pe ape turnate prin lipire cu adeziv special, sau aplicate direct pe suprafee
plane i fixate cu borduri la capete.
Sunt permeabile, aderente i se preteaz att la aplicaii casnice ct i industriale.
Nu necesita intreinere speciala, se cur cu uurin prin splare cu ap sau cu
detergeni obinuii.
Caracteristici tehnice
Caracteristici
Tehnice
Grosimi
mm
valori
aproximative
40+/-2
30+/-2
Inalimea
critica de
cadere
1,4
1,0
58
Lungime/Lime
cm
Nr. buc./
mp
Greutate
kg / m2
50X50
40x40
25x25
4
6
16
32,5
24,5
rezultate n urma
testrilor
25(+/-)2
0,9
20(+/-) 2
0,7
42,5X42,5
40X40
35X35
30X30
25X25
5,5
6
8
11
16
20,5
16,5
Domenii de aplicare
- locuri de joac pentru copii;
- terenuri de sport i agrement;
- terase, balcoane, piscine;
- ferme animale;
- gradinie, cree, coli;
- trguri i expoziii, spaii industriale;
- spitale i azile de btrni.
59
61
CAPITOLUL IV.
STUDII I CERCETRI PRIVIND METODE I TEHNOLOGII DE REUTILIZARE
RECICLARE, DEPOZITARE SAU INCINERARE A DEEURILOR DIN CAUCIUC
1. Valorificarea anvelopelor uzate prin piroliz
Piroliza este un procedeu cunoscut de mult vreme i utilizat des n petrochimie i
cocsochimie, dar extinderea ei ca metod de valorificare i tratare a cauciucului este
relativ mai nou.
Procesul de descompunere termic a cauciucului n mediu inert, autogenerat,
reductor sau n prezena cantitilor mici de oxigen, decurge dup urmtoarea
reacie global:
ai Ai ( gaz ) b j B j (lichid ) c k C k ( solid )
Polimer + Q
i
j
k
unde:
ai, bj, ck, coeficieni stoichiometrici ai reaciei n faz eterogen;
Ai, Bj, Ck produi de reacie.
Aa cum rezult din prezentarea aspectelor teoretice ale descompunerii polimerilor,
n urma multitudinii de reacii care au loc (deshidratri, reticulri, dehidrohalogenri,
62
Solutie Na2CO3
gaze
arse
apa
cabluri
anvelope
1
4
5 6
2
3
10
66
Solutie
alcalina
Apa acida
Apa rece
Fractie
usoara
Fractie grea
Metale,Hidrocarb
uri
Inerte
,
Schema unei instalaii cu cuptor rotativ
1.-buncr; 2-reactor; 3-tanc de reziduu; 4, 6, 7, 9-splatoare cu ap, alcalii i ulei;
67
68
Gazul epurat se poate folosi la ncizirea reactorului sau n alte scopuri. Gudronul
distilat se separ ntr-o fractiune uoar i una grea formate din hidrocarburi.
Asigurarea etaneitii instalaiei este dificil, de aceea s-a trecut la construirea
reactoarelor cu arbore central. Dispozitivele de transport preiau o cantitate relativ
mic de material, de aceea acesta se va gsi n contact intim cu peretele reactorului,
transferul de cldur find mbuntit considerabil, timpul de piroliz scade, iar
produsele de reacie vor avea o compoziie uniform; se pot crea condiii de lucru
diferite (mediu inert, oxidant, reductor) i n prezena catalizatorilor i a
inhibitorilor de coroziune.
Dispozitivul de rotire cu melc transportor prezint dezavantaje ca: umplere
neuniform, aderarea reziduului la spire i corpul cilindrului. Pentru eliminarea
acestora s-a micorat nlimea spirelor la captul de ieire a produselor de piroliz,
s-au construit extrudere cu doi melci, s-a ntrerupt melcul n zona de descompunere,
aceasta efectundu-se pe o band sau un tronson nclinat, sau arborele transportor a
fost prevzut cu palete. Ultimul sistem permite piroliza bucilor mari de material
(anvelope, reziduuri de lemn).
69
Procedeul ,,H - OIL s-a dezvoltat n scopul mbuntirii calitii negrului de fum
recuperat de la piroliza anvelopelor. Condiiile de reacie sunt mai blnde ca la
procedeul ,,HRUBBER, presiunea atmosferic, temperaturi moderate, piroliza are loc
n prezena unui solvent; n mare parte fiind similare cu cele de la regenerarea
termic. Se cunosc dou variante ale acestui proces:
tratarea la 180+230C timp de 2 ore n prezena unui agent de devulcanizare
depolimerizarea n ulei aromatic la 250+270C, 1214 ore.
Dispersia obinut se separ prin filtrare. Dei negrul de fum are calitate mai bun
dect cel obinut prin alte procedee, se ating performanele de ranforsare ale celui
obinut prin procedee clasice.
SE
Hidrogen sulfurat
8
10
Hidrogen
15
13
9
1
2
3
Solutie alcalina
7
14
12
ulei
Fracie solid
hidrocarburi
grele
11
Schema instalaiei H RUBBER
1-concasor; 2- moar; 3- separator magnetic; 4- baie alcalin; 5-amestector
6, 11compresoare; 7-reactor; 8, 9- separator de lichide; 10- separator de gaze;
12,14- coloane de distilare; 13, 15- condensatoare
70
71
Pentru fluidizarea stratului de material inert se folosete azot, argon, gaze de cracare,
aer n cazul pirolizei oxidante, sau alte gaze active ca H2, CO, C02, abur. Debitul
gazului de fluidizare depinde de natura, geometria i Inlmea stratului inert precum
i de natura gazului nsi variind de obicei ntre 3 i 101 cm-1h-1.
Stratul fluidizat, folosit la aceast instalaie este format din nisip cuaros nclzit la
500900C, iar gazul de fluidizare este cel de piroliz, Inclzit ntr-un schimbtor de
cldur la 630C. Deosebirea fa de sistemele cunoscute n industria petrochimic
const n sistemul de alimentare. Pentru anvelopele marunite se folosete o roat
distribuitoare care preia materialul din dou buncre, iar pentru anvelopele ntregi,
un sistem de ecluze etane pentru gaze.
Compoziia produselor obinute prin descompunerea n strat fluidizat variaz cu un
numr mare de factori, dintre care cei mai importani sunt temperatura i timpul de
staionare n reactor. Cnd acetia au valori mici, piroliza este incomplet, iar cnd
sunt prea mai produii de piroliz sunt n general gaze, diluate cu cel de fluidizare,
deci au o utilitate practic mic. Temperaturile n strat se pot menine relativ
constante, chiar n cazul pirolizei oxidante, iar timpul de staionare n reactor se
regleaz cu ajutorul vitezei i debitului gazului de fluidizare. El variaz ntre 515
minute i se poate reduce pn la secunde prin scderea dimensiunilor SPM sub 3 mm
i lucrnd la 6501300C. Mrimea i forma SPM influeneaza puin stabilitatea
stratului fluidizat i randamentul n produse. Aceast caracteristic a fcut posibil
piroliza anvelopelor nemrunite, reducndu-se mult consumurile energetice.
S-au elaborat de asemenea procedee n care nclzirea se realizeaz prin arderea
parial a SPM sau a crbunelui, iar ca strat fluidizat se folosete produsul solid de
piroliz. Fluidizarea cuplat cu arderea parial conduce la formarea de compui
oxigenai, de aceea lichidul rezultat nu se poate folosi fra o rafinare suplimentar.
ntroducerea n stratul fluidizat a oxizilor de Fe sau a calcarului are ca efect
desulfurarea produselor, iar la folosirea hidrogenului ca agent de fluidizare scad
depunerile de crbune.
nstalatii de piroliz in strat fluidizat au mai fost construite de firmele: Occidental
Petroleum Corporation, Nippon Zeon, Union Carbide i altele , n vederea valorificrii
anvelopelor uzate.
4. Procedeul pirolitic Svedala
Taxele pentru aranjarea ordonat a anvelopelor uzate, realizate de ctre autoritule
guvemamentale, au fcut ca s se dezvolte i s se omologheze piroliza metod
bazat pe reciclarea pneurilor uzate precum TTS (sistem de transformare a
anvelopelor). Firma TRI a cumprat prima unitate de producie pentru a o instala n
oraul Charles dar dup testarea unitii de ctre TTS, unitatea nu a avut efectele
scontate.
Sistemul pirolitic Svedala a fost produs pentru a ajuta la rezolvarea problemelor
sistemului i n particular la alimentarea sistemului, controlul i recuperarea cldurii.
72
Rezultatul final este un cuptor rotativ, sistem fabricat de firma Svedala, care
proceseaz bucile de anvelope In mas carbonic, ulei i oel, avnd ca principal i
cel mai valoros produs masa carbonic.
n noul sistem 32% din greutatea unei anvelope este transformat n mas carbonic
care are un pre de 100 $ / 1 Kg. Unitatea este proiectat s funcioneze 24 de ore pe
zi, 7 zile pe sptmn, 344 de zile pe an i s proceseze 100 t de anvelope n fiecare
zi.
Anvelopele, care sunt prelucrate, sunt supuse pirolizei la o temperatur de 900 F
i se descompune n materialele componente. Uzinele TRI , utiliznd alte
echipamente produse de firma Svedala a proiectat un sistem ce produce curent
electric utiliznd pneurile uzate.
Cercetrile recente ale firmei TRI n asociaie cu marii furnizori de aditivi pentru asfalt
au indicat drpt foarte profitabil utilizarea produselor pirolizei, care pot fi
combinate cu ulei, mas carbonic i alte reziduuri pentru a crea aditivi pentru
asfalt.
100 de tone de anvelope pe zi sunt ncrcate pe un transportor dup care sunt
transportate la un cuptor rotativ. Anvelopele sunt mrunite pn la
dimensiunea de 2 inch, n drum spre cuptor, pentru a uura manipularea i a
permite controlul procesuiui;
n cuptor pneurile sunt nclzite la temperaturi de peste 900 F pentru a porni
procesul de piroliz. Oxigenul existent n cuptor este atent controlat, de
aceea anvelopele nu pot arde sau elibera compui toxici care de obicei sunt
eliberai la combustia anvelopelor. n schimb procesul poate asigura curarea
anvelopelor. Uleiul este i el ndeprtat ntr-o form gazoas.
32% din greutatea fiecrei anvelope este transform n ma carbonic i
vaiorificat n urmtorul stadiu de prelucrare. De asemenea, 250 de litri de
ulei i 75 kg de oeel sunt recuperate de la fiecare ton de anvelope mrunite
i supuse procesului de piroliz;
n moar, masa carbonic este mcinat pna la stadiul de pudr, oelul
rmas este separat, ar pudra obinut este pregtit pentru a fi vndut ca
negru de fum.
73
74
Umiditate, %
C, %
H, %
N, %
Cl, %
S, %
Cenu, %
Absorie de dibutil ftalat, cm3/100g
0,20,7
81,15
0,74
0,17
0,25
2,34
15,36
76
62
0,4
0,9
81,48
0,75
0,13
0,24
2,46
14,95
84
120
0,0
3,4
82,66
0,85
0,17
0,18
2,33
13,71
79
230
0,0
7,12
35
24
7,18
26
19
7
31
22
Uleiul (gudronul) de piroliz este format din 60100 compui i are caracteristicile
prezentate n tabelul de mai jos.
Caracteristicile uleiului rezultat la piroliza anvelopelor uzate:
Caracteristica
Valoare
Masa molecular
Apa din distilrie, %
S total, %
Cloruri totale,%
210
0,75
0,744
0,0095
Densitate:15,50C g/cm-3
65,50C g/cm-3
Vscozitate:15,50C eSt
65,50C eSt
Coninut cenu,%
Putere caloric, MJKg-1
0,9441
0,9384
12,06
2,79
0,0399
44,05
40
Putere de inflamabilitate,
0C
Cifr octanic
Carbon Condradson, %
Compoziie, % greutate
C
H
N
O
S
95
3,41
8687
9,7410,6
0,250,59
0,761,07
0,761,04
Caracteristica
Valoare
Saturare, % volum
Olefiae,% volum
Aromatice, % volum
13
45
9295
Comportare la distilare, %
greutate
580C
1110 C
1360C
1620
580C
2110
2420C
9,99
5,03
5,09
5,09
5,03
5,09
5,09
2710C
3070C
3320C
3640C
3760C
3950C
4230C
4380C
5,09
7,18
5,55
5,09
5,31
5,09
5,09
5,09
75
4560C
5,03
4730C
5,35
10,77
Distilatul colectat pn Ia 160C (20%) conine olefine, diene n stiren. ntre
160180C se obin 8% hidrocarburi nesaturate, care prin oxidare pot fi transformate
n plastifiani pentru cauciuc, iar fracia care distil ntre 180 200C (12%) are
caracter bituminos i poate folosi la fabricarea cerii pentru ncalminte i n
compoziii asfaltice. Ceilali componeni pot fi considerai ca precursori n obinerea
rinilor. Alte utilizri ale uleiului sunt: solvent, plastifiant, materie prim pentru
obinerea negrului de fum i a crbunelui activ, adeziv la reapare, dup hidrogenare
se poate aduga n proporie de 810% la benzin, combustibil industrial i diesel,
agent anticorosiv, absorbant pentru ionii metalici (reine 99% Cu+2), liant pentru
deeuri ligno-celulozice.
Rest
Fracia gazos conine pe lng hidrocarburile C1 C5, C02, CO, N2 i urme de benzen,
toluen, xilen, H2S, H2. Are puterea caloric de 35 MJ m-3, de aceea se folosete drept
combustibil pentru proces.
76
CAPITOLUL V.
STUDII DE IMPACT ASUPRA MEDIULUI A TEHNOLOGIILOR DE
VALORIFICARE ALE DEEURILOR DIN CAUCIUC
1. Evaluarea impactului asupra mediului i dezvoltarea durabil
Evaluarea impactului asupra mediului este o procedur prin care se evalueaz
potenialele efecte negative pe care un proiect, public sau privat, le poate avea
asupra mediului.
Aceast evaluare identific de asemenea i msurile de diminuare sau compensare a
efectelor negative asupra mediului.
Evaluarea impactului asupra mediului a fost introdus n legislaia romneasc n
vederea alinierii prevederilor sale la dispoziiile legislaiei internaionale i
comunitare.
RECICLAREA una dintre condiiile dezvoltrii DURABILE (SUSTENABILE)
Dezvoltarea durabil este o politic de abordare a creterii economice care permite
asigurarea echitii ntre generatii.
Principiile dezvoltrii durabile:
a) necesitile societii, adic dimensiunea uman a dezvoltrii sustenabile;
b) limitele impuse de mediu dezvoltrii sustenabile; aceste limite nu sunt absolute, i
sunt impuse de starea prezent a tehnologiei.
Conditii pentru o dezvoltare sustenabil :
Ratele de folosire a resurselor nnoibile nu trebuie s depeasc ratele lor de
regenerare.
Ratele de folosire a resurselor care nu se rennoiesc nu trebuie s depeasc
rata cu care sunt dezvoltati substituenii rennoibili i sustenabili.
Ratele emisiilor de poluani nu trebuie s treac peste capacitatea asimilativ
a mediului nconjurtor.
Principiile dezvoltrii sustenabile sunt urmatoarele:
Procesele prin care se iau deciziile trebuie s integreze consideraii economice,
ambientale, sociale i de echitate att pe termen scurt ct i pe termen lung;
Dac este prezent ameninarea unei deteriorri ambientale serioase sau
ireversibile, absena unei certitudini complete nu trebuie s duc la amnarea
adoptrii msurilor de prevenire a acesteia;
Principiul echitatii ntre generaii;
Conservarea diversitii biologice i a integritii ecologice trebuie s fie o
consideraie fundamental n luarea deciziilor;
77
80
81
CAPITOLUL VI.
NORME DE TEHNICA SECURITII MUNCII
Obligaiile angajatorului privind securitatea i sntatea n munc
Angajatorul trebuie s elaboreze i s fac cunoscut angajailor i politica proprie de
prevenire a accidentelor de munc i a mbolnvirilor profesionale care va orienta
ctre activitile menite s mbunteasc securitatea n munc, inclusiv spre
implementarea unui sistem de management al securitii i sntii n munc.
Sistemul de management al securitii i sntii n munc este parte component a
sistemului general de management.
Sistemul de management al securitii i sntii n munc trebuie s conin:
a. ci i modaliti de comunicare strict reglementate i eficiente;
b. instrumente pentru control i evaluare:
- analiza iniial;
- evaluarea i controlul riscului;
- auditul;
- analiza efectuat de conducere;
c. principiul mbuntirii continue a performantei;
d. abordarea problematicii specifice cu instrumente similare (compatibile) cu cele
ale managementului general.
Angajatorul are urmtoarele obligaii n domeniul securitii snttii n munc:
84
87
88
CUPRINS
CAPITOLUL I: STADIUL ACTUAL AL PRELUCRRII I VALORIFICRII DEEURILOR DIN
CAUCIUC
1. Reciclarea i reutilizarea deeurilor
a. Transformarea natural
b. Transformarea n circuit deschis
c. Transformarea n circuit nchis
2. Legislaie privind gestionarea i valorificarea deeurilor
3. Fluxuri tehnologice privind gestionarea i valorificarea anvelopelor uzate
a. colectori
b. valorificatori
4. Anvelope uzate produs cu multiple destinaii
a. Reaparea anvelopelor uzate
b. Regenerarea cauciucului uzat
c. Valorificarea material
d. Valorificarea energetic
CAPITOLUL II: PROPRIETI FIZICO CHIMICE I MECANICE ALE DEEURILOR DIN
CAUCIUC
1. Noiuni generale privind cauciucul
2. Tipuri de latexuri
a. Latexuri naturale
b. Latexuri sintetice
c. Latexuri artificiale
d. Latexuri modificate
3. Proprieti fizico-chimice a latexurilor
4. Structura cauciucului
5. Stri de agregare i proprierile cauciucului
6. Transformrile chimice-vulcanizarea cauciucului
7. Tipuri de cauciucuri:
a. Cauciucul natural-Compoziie, structur, proprieti, utilizare
b. Cauciucul anorganic- Compoziie, structur, proprieti, utilizare
c. Cauciucul sintetic- Compoziie, structur, proprieti, utilizare
CAPITOLUL
1.
2.
3.
4.
5.
89
SAU
90