Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
i
a
E
l
e
c
t
r
o
l
i
z
c
u
m
e
m
b
r
a
n
e
s
c
h
i
m
b
t
o
a
r
e
d
e
i
o
n
i
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- lipsa aer AMC, aer instrumental, lips
mercur, lips curent continuu, lips curent
alternativ;
- ntreruperea energiei electrice.
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- scpri la evile rcitoarelor cu ap;
- spargerea sau ruperea unei conducte;
Incendiu /Explozie:
- scparea la neetaneiti flane,
conducte, guri de vizitare, cu producere de
incendiu de tip local mic;
- aprinderii scprilor de hidrogen de la:
neetaneiti, de la coul gazometrului, de
la courile de evacuare gaze reziduale de
la ambele linii de absorbie acid clorhidric,
racordurile flexibile de la intrare H
2
n
sobele de sintez HCl, purjele de la
sistemul opritor de flcri separator de
picturi,
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv, vehiculate n cadrul instalaiei:
hidrogen;
- acumulrii de gaze n focarul sobelor de
sintez HCl;
- manevrelor greite la sobele de sintez
acid clorhidric;
- prezenei hidrogenului la presiuni i
temperaturi ridicate, explozia amestecului
aer - hidrogen.
Se aplic ipoteza de
intervenie pentru instalaia
respectiv din Planul de
intervenie la incendiu.
Acc. chi mic, emisii de subst. periculoase:
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
51
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
2.
S
e
c
i
a
E
l
e
c
t
r
o
l
i
z
c
u
m
e
r
c
u
r
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- lipsa aer AMC, aer instrumental, lips
mercur, lips curent continuu, lips curent
alternativ;
- ntreruperea energiei electrice.
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- scpri la evile rcitoarelor cu ap;
- spargerea sau ruperea unei conducte;
Incendiu /Explozie:
- scparea la neetaneiti flane,
conducte, guri de vizitare, cu producere de
incendiu de tip local mic;
- aprinderii scprilor de hidrogen de la:
neetaneiti, de la coul gazometrului, de
la courile de evacuare gaze reziduale de
la ambele linii de absorbie acid clorhidric,
racordurile flexibile de la intrare H
2
n
sobele de sintez HCl, purjele de la
sistemul opritor de flcri separator de
picturi,
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv, vehiculate n cadrul instalaiei:
hidrogen;
- acumulrii de gaze n focarul sobelor de
sintez HCl;
- manevrelor greite la sobele de sintez
acid clorhidric;
- prezenei hidrogenului la presiuni i
temperaturi ridicate, explozia amestecului
aer - hidrogen.
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu
Acc. chi mic, emisii de subst. periculoase:
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
52
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
3.
S
e
c
i
a
S
o
d
b
l
o
c
,
f
u
l
g
i
,
p
e
r
l
e
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor
periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa
n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i
gazarea parial a zonei nconjurtoare;
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
4.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
C
l
o
r
u
r
d
e
v
i
n
i
l
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, oprirea aerului
instrumental, a apei de rcire, a azotului;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor
periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi;
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompele n funciune, apariia de scurgeri
mari de produse pe la etanarea pompelor
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi
la compresoarele de gaze recirculate;
- deteriorare armturi la rcitoare,
condensatoare.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
53
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea de incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
- substanelor cu caracter exploziv
vehiculate i care formeaz amestecuri
explozive;
- acumulrii de gaze
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
5.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
P
o
l
i
c
l
o
r
u
r
d
e
v
i
n
i
l
1
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, a azotului;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi;
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompele n funciune, apariia de scurgeri
mari de produse pe la etanarea pompelor
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi
la compresoare, rezervoare;
- deteriorare armturi la rcitoare,
condensatoare.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
54
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, armturi,
cu producerea de incendiu/explozie;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produse, vase sub
presiune prin care se pot scurge cantiti
nsemnate de substane
inflamabile/explozive;
- substanelor cu caracter exploziv
vehiculate i care formeaz amestecuri
explozive;
- acumulrii de clorur de vinil;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
6.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
P
o
l
i
c
l
o
r
u
r
d
e
v
i
n
i
l
2
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, a azotului;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi;
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompele n funciune, apariia de scurgeri
mari de produse pe la etanarea pompelor
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi
la compresoare, rezervoare;
- deteriorare armturi la rcitoare,
condensatoare.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
55
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, armturi,
cu producerea de incendiu/explozie;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produse, vase sub
presiune prin care se pot scurge cantiti
nsemnate de substane
inflamabile/explozive;
- substanelor cu caracter exploziv
vehiculate i care formeaz amestecuri
explozive;
- acumulrii de clorur de vinil;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
7.
Secia Oxo-Alcooli
I
n
s
t
a
l
a
i
a
G
a
z
s
i
n
t
e
z
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, oprirea aerului
instrumental, a apei de rcire, a alimentrii
cu combustibil gazos, a azotului;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor
periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- spargerea unei evi n cuptor;
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
56
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu de
tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
- defeciuni la evile cuptorului de cracare,
care, funcie de fisura evii pot produce
incendiu de tip mare cu afectarea zonei de
influen a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
Explozie datorit:
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv vehiculate, gaz combustibil;
- acumulrii de gaze n interiorul cuptorului
de cracare;
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
O
x
o
-
L
P
Avarii tehnologice i mecanice:
- oprirea alimentrii cu propilen i gaz de
sintez;
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi;
- cderea forei, oprirea aerului
instrumental, a apei de rcire, a azotului;
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompele n funciune, apariia de scurgeri
mari de produse pe la etanarea
pompelor avariate i gazarea parial a
zonei nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi
la compresoarele de propilen i gaz de
sintez;
- deteriorare armturi la rcitoare,
schimbtoare de cldur.
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire,
rcire, splare, neutralizare,
purjare cu gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
57
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea de incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti
nsemnate de substane inflamabile;
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv vehiculate;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
G
r
u
p
F
a
b
r
i
c
a
i
e
Avarii tehnologice i mecanice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi;
- cderea forei, oprirea aerului
instrumental, a apei de rcire, a azotului;
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompele n funciune, apariia de scurgeri
mari de produse pe la etanarea pompelor
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi
la compresoarele de hidrogen;
- deteriorare armturi la rcitoare,
schimbtoare de cldur.
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea de incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv vehiculate;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
58
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de substane ca urmare a
avariilor prezentate mai sus
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
8.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
A
n
h
i
d
r
i
d
F
t
a
l
i
c
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, oprirea aerului
instrumental, sistemului de apa de cazan,
a azotului;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu de
tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de o-xilen, hidrat de hidrazin,
soluie amoniacal, azotit de sodiu
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
59
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
9.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
D
i
o
c
t
i
l
f
t
a
l
a
t
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- defeciunile electrice, oprirea aerului
instrumental, sistemului de abur, a
azotului;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu de
tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de DOF
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
10.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
P
r
o
p
e
n
o
x
i
d
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
60
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu de
tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de propilen, clor, propenoxid,
1,2 diclorpropan, hipoclorit de sodiu.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
11.
I
n
s
t
a
l
a
i
e
d
e
i
n
c
i
n
e
r
a
r
e
r
e
z
i
d
u
u
r
i
o
r
g
a
n
o
c
l
o
r
u
r
a
t
e
K
R
E
B
S
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de: reziduuri uoare, grele, cu
coninut de 1,2 dicloretan, 1,2
diclorpropan; hidrazin 24%, gaz metan
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
61
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
12.
I
n
s
t
a
l
a
i
e
d
e
i
n
c
i
n
e
r
a
r
e
r
e
z
i
d
u
u
r
i
o
r
g
a
n
o
c
l
o
r
u
r
a
t
e
V
I
C
H
E
M
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de: reziduuri uoare, grele, cu
coninut de 1,2 dicloretan, 1,2
diclorpropan; gaz metan
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
13.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
P
u
r
i
f
i
c
a
r
e
1
,
2
d
i
c
l
o
r
p
r
o
p
a
n
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor
periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
62
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu de
tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de 1,2 diclorpropan
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din planul de
urgen intern.
14.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
P
r
o
p
i
l
e
n
g
l
i
c
o
l
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur,
determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompa n funciune, apariia de scurgeri
mari de produs pe la etanarea pompei
avariate i gazarea parial a zonei
nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri
pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele
de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu de
tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la
incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de propenoxid
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
63
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
15.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
P
o
l
i
e
t
e
r
i
Avarii tehnologice:
- ntreruperea alimentrii cu utiliti;
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi.
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a concentraiei de
substane periculoase, etc.).
Respectarea prevederilor din
Regulamentul de funcionare a
instalaiei pentru situaia
aprut.
Avarii mecanice:
- neetaneiti la armturi i garnituri
compresor refrigerare;
- neetaneiti presetupe i armturi la
pompe;
- deteriorare armturi la schimbtoare de
cldur, etc.
Incendiu:
- scparea de produse calde sau
scurgerea la neetaneiti flane,
conducte, guri de vizitare, cu producerea
unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
Explozie datorit:
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv vehiculate (propenoxid,
etilenoxid, acrilonitril);
- acumulri de gaze;
Accident chimic, emisii substane
periculoase:
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze;
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de acrilonitril, propenoxid,
etilenoxid, toluen, stiren.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
16.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
d
e
s
i
n
t
e
z
p
o
l
i
e
t
e
r
i
f
l
e
x
i
b
i
l
i
i
g
r
e
f
a
i
-
u
n
i
t
a
t
e
a
1
0
0
,
3
0
0
i
4
0
0
I
n
s
t
a
l
a
i
e
n
o
u
Avarii tehnologice:
- ntreruperea alimentrii cu utiliti;
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi.
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a concentraiei de
substane periculoase, etc.).
Respectarea prevederilor din
Regulamentul de funcionare a
instalaiei pentru situaia
aprut.
Avarii mecanice:
- neetaneiti la armturi i garnituri
compresor refrigerare;
- neetaneiti presetupe i armturi la
pompe;
- deteriorare armturi la schimbtoare de
cldur, etc.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
64
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Incendiu:
- scparea de produse calde sau
scurgerea la neetaneiti flane,
conducte, guri de vizitare, cu producerea
unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
Explozie datorit:
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv vehiculate (propenoxid,
acrilonitril, DMA);
- acumulri de gaze;
Accident chimic, emisii substane
periculoase:
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze;
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de acrilonitril, propenoxid, EDA,
DMA, toluen, stiren.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
17.
I
n
s
t
a
l
a
i
i
l
e
P
o
l
i
e
t
e
r
i
z
a
h
a
r
a
i
,
a
m
i
n
i
c
i
i
m
a
n
n
i
c
h
Avarii tehnologice:
- ntreruperea alimentrii cu utiliti;
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi.
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a concentraiei de
substane periculoase, etc.).
Respectarea prevederilor din
Regulamentul de funcionare a
instalaiei pentru situaia
aprut.
Avarii mecanice:
- neetaneiti la armturi i garnituri
compresor refrigerare;
- neetaneiti presetupe i armturi la
pompe;
- deteriorare armturi la schimbtoare de
cldur, etc.
Incendiu:
- scparea de produse calde sau
scurgerea la neetaneiti flane,
conducte, guri de vizitare, cu producerea
unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, vase sub presiune
prin care se pot scurge cantiti nsemnate
de substane inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
65
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Explozie datorit:
- substanelor, produselor cu caracter
exploziv vehiculate (propenoxid, DMA, ap
oxigenat);
- acumulri de gaze;
Accident chimic, emisii substane
periculoase:
- poluarea semnificativ a atmosferei
datorate emisiilor de gaze;
- evacuarea n mediu a unor cantiti
nsemnate de propenoxid, EDA.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
18.
I
n
s
t
a
l
a
i
a
d
e
p
r
o
c
e
s
a
r
e
a
p
o
x
i
g
e
n
a
t
Avarii tehnologice i mecanice:
- oprirea alimentrii cu ap oxigenat;
- exploatare la parametrii diferii de cei
normali, optimi;
- cderea forei, oprirea aerului comprimat,
a aburului;
- deteriorarea etanrii mecanice la
pompele n funciune, apariia de scurgeri
mari de produse pe la etanarea pompelor
avariate;
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, neutralizare, purjare cu
gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor
periculoase etc.).
Respectarea prevederilor
Procedurilor specifice de
funcionare a instalaiei.
Incendiu/explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la
neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor,
presetupelor, ventilelor aferente
conductelor de produs, prin care se pot
scurge cantiti nsemnate de substane
inflamabile;
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
19.
D
e
p
o
z
i
t
u
l
d
e
L
i
c
h
i
d
e
I
n
f
l
a
m
a
b
i
l
e
-
D
L
I
Avarii mecanice
- neetaneiti trasee, flane, garnituri la
rezervoare
- lips pern azot la rezervoare
- neetaneiti presetupe i garnituri la
pompe
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, purjare cu gaz inert sau
abur, determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor din
instruciunile de lucru ale
depozitului pentru situaia
aprut
Explozie urmat de incendiu
- defectarea sistemului de meninere
pern azot la suprafaa produselor din
vase, coroborat cu admisie de aer i
iniiere din exterior
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
66
Nr.
crt.
Obiectiv
Scenariul
accidentelor majore
Msuri de intervenie
0 1 2 3
Accident chimic, emisii substane
periculoase
- scpri mari la rezervoarele de produse;
- fisuri la rezervoarele de produse.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
20.
D
e
p
o
z
i
t
u
l
d
e
G
a
z
e
L
i
c
h
e
f
i
a
t
e
-
D
G
L
Avarii mecanice
- neetaneiti trasee, garnituri la
rezervoare
- lips pern azot la rezervoare;
- neetaneiti presetupe i garnituri la
pompe
Remedierea defeciunilor i
avariilor cu respectarea
msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire,
splare, purjare cu gaz inert sau
abur, determinarea analitic a
substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor din
instruciunile de lucru ale
depozitului pentru situaia
aprut
Explozie urmat de incendiu
- defectarea sistemului de meninere
pern azot la suprafaa produselor din
vase, coroborat cu admisie de aer i
iniiere din exterior
Se aplic ipoteza de intervenie
pentru instalaia respectiv din
Planul de intervenie la incendiu.
Accident chimic, emisii substane
periculoase
- scpri mari la rezervoarele de produse;
- fisuri la rezervoarele de produse.
Se pun n aplicare msurile de
protecie i intervenie n caz de
accident chimic din Planul de
urgen intern.
n concluzie, n instalaiile i activitile conexe care ar putea prezenta un pericol de
accident major, prezena substanelor periculoase poate iniia urmtoarele categorii de
riscuri:
a) Risc industrial, care poate fi generat de:
- avarii tehnologice;
- avarii mecanice.
b) Risc de mediu, care poate fi generat de:
- depozitarea i utilizarea substanelor periculoase;
- evacuri necontrolate de poluani n ape, aer, sol i ape subterane;
- calamiti naturale.
c) Risc produs de emisiile de poluani asupra strii de sntate.
Pe lng evenimentele cu pondere important, caracteristice activitii
S.C. OLTCHIM S.A., dezastrele pot conduce la risc major, respectiv inundaiile i
seismele.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
67
2.3. Descrierea zonelor din imediata vecintate a obiectivului
unde poate avea loc un accident major
n structura Raportului de securitate este esenial stabilirea zonelor din cadrul
obiectivului de la care ar putea fi provocat un accident major.
n imediata vecintate a platformei OLTCHIM nu sunt amplasate surse poteniale
care n cazul unor accidente majore, exemplu explozii, accidente chimice, pot afecta
amplasamentul societii.
La sud-vest
Uzinele Sodice Govora (profil chimic sod calcinat, sod caustic,
vas, detergeni);
S.C. CET Govora S.A. (profil energetic energie electric, abur);
La vest
S.C. VILMAR S.A. (profil mecanic)
La nord-vest
Uzina mecanic Vlcea
La sud-est
S.C. Oltgroup-PVC (prelucrare PVC)
2.4. Descrierea populaiei zonei susceptibil a fi afectat
Populaia aflat n cadrul platformei OLTCHIM
Numrul de angajai aflai n cadrul platformei Oltchim estre prezentat n Tabelul 5.
Tabelul 5
Nr.
crt.
LOCUL DE MUNC
ANGAJAI
TOTAL TESA M_TOT
0 1 2 3 4
1 COMP.SUBORD.DIRECTOR GENERAL 203 52 151
2 Director General 1 1 0
3 Director General Adjunct 2 2 0
4 Ser. Control Calitate-Laborat. 167 28 139
5 Comisia Centrala de Receptie 13 3 10
6 Oficiul J uridic 6 5 1
7 Birou Audit Intern 3 3 0
8 Serv. Inspecie Generala,Control Financiar 8 8 0
9 Cabinet Director General 3 2 1
10 DIRECTIA MCMSM 80 73 7
11 Director MCMSM 1 1 0
12 Serv. Managementul Calitii 9 9 0
13 Serviciul Protecia Mediului 10 10 0
14 Serv. Preven., Protecia Muncii 60 53 7
15 - Policlinica OLTCHIM - 44 44 0
16 COMP.SUBORD.DIR.GEN.ADJ .PRODUCTIE,INVEST. 2067 513 1554
17 Secretariat Director General Adj.Prod. 2 1 1
18 Serviciul Tehnic-Dezvoltare 11 11 0
19 Serv. Contractare, Dec. Lucrari Investitii 12 11 1
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
68
Nr.
crt.
LOCUL DE MUNC
ANGAJAI
TOTAL TESA M_TOT
0 1 2 3 4
20 Serv. Aproviz. Mat. Auxiliare 42 27 15
21 CENTRUL DE CERCETARE 36 26 10
22 Director Centru de Cercetare 1 1 0
23 Centrul de Cercetare 35 25 10
24 ACTIVITATE INVESTITII 17 14 3
25 Director Investiii 1 1 0
26 Serviciul Investiii 12 12 0
27 Depozit Investitii 4 1 3
28 DIRECTIA MENTENANTA 45 34 11
29 Director Mentenanta 1 1 0
30 Serviciul MEA 26 22 4
31 Serv. Inspecii Instalatii 18 11 7
32 ACTIVITATE ELECTRO AMA 113 78 35
33 Director Electr-AMA 1 1 0
34 Serv.Coord.activ.tehn.El.-AMA 13 13 0
35 Serv.IT, Comunicatii 57 39 18
36 Serviciul Energetic 8 7 1
37 Sectia Exploatare Electro-AMA 34 18 16
38 DIRECTIA PRODUCTIE 1789 311 1478
39 Director Productie 1 1 0
40 Serv.Programare,Urm.Prod.,Disp 46 25 21
41 Serv.Privat pt.Situatii Urgenta 88 7 81
42 UZINA CLOROSODICE 381 68 313
43 Director Uzina Clorosodice 1 1 0
44 Secia Clorosodice I 1 1 0
45 Secia Electroliza cu Mercur 196 32 164
46 Secia Electroliza cu Membrana 107 18 89
47 Secia Soda Bloc,Fulgi,Perle 76 16 60
48 UZINA PVC 353 39 314
49 Director Uzina PVC 1 1 0
50 Secia Monomer 60 11 49
51 Secia PVC 292 27 265
52 - Instalaia PVC I - 79 6 73
53 - Instalaia PVC II - 213 21 192
54 UZINA OXO-PLASTIFIANTI 199 45 154
55 Director Uzina OXO-Plastifianti 1 1 0
56 Secia Oxoalcooli 109 25 84
57 Secia Anhidrida Ftalica,Plast 89 19 70
58 UZINA PROPENOXID POLIETERI 349 58 291
59 Director Uzina PROPENOXID POLIETERI 1 1 0
60 Secia Propenoxid 136 22 114
61 Secia Sinteze Organice 92 18 74
62 Secia Polioli 120 17 103
63 Secia Polioli Speciali 0 0 0
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
69
Nr.
crt.
LOCUL DE MUNC
ANGAJAI
TOTAL TESA M_TOT
0 1 2 3 4
64 UTILITATI 193 35 158
65 Inginer Sef Utiliti 1 1 0
66 Secia Utiliti 192 34 158
67 DIVIZIA MATERIALE pt. CONSTRUCTII 179 33 146
68 Director DMC 1 1 0
69 Secia Ramplast 128 10 118
70 Director Marketing DMC 1 1 0
71 Serv. Proiectare Tehnologica DMC 9 6 3
72 Serviciul Aprovizionare DMC 5 4 1
73 Serviciul Marketing, Vnzri DMC 27 5 22
74 Contabil Sef DMC 1 1 0
75 Birou Economic DMC 7 5 2
76 COMP. SUBORD.DIR.GENERAL.ADJ .FINANCIAR 266 103 163
77 Serv. Organizare, Normare, Salarizare 13 10 3
78 Serv. Resurse Umane 11 11 0
79 Serviciul Acionariat 4 3 1
80 Birou Aplicaii Software 0 0 0
81 DIRECTIA ECONOMICA 238 79 159
82 Director Economic 1 1 0
83 Secretariat Dir. Gen. Adj. Financiar 1 0 1
84 Serviciul Administrativ 171 16 155
85 Serviciul Valutar Credite 9 9 0
86 Contabil Sef 1 1 0
87 Serviciul Financiar 26 23 3
88 Serviciul Contabilitate 15 15 0
89 Serv. Analize Economice-Preturi 9 9 0
90 Birou CFP 5 5 0
91 DIRECTIA COMERCIALA 498 106 392
92 Director Comercial 1 1 0
93 Secretariat Direcia Marketing 2 2 0
94 Serviciul Marketing 8 8 0
95 Serviciul Protocol 6 5 1
96 Depozite Comerciale 42 4 38
97 DIRECTIA VANZARI 75 41 34
98 Director Vnzri 0 0 0
99 Serv. Vnzri Prod. Clorosodice 20 9 11
100 Serviciul Vnzri Polieteri 16 10 6
101 Serv. Vnzri PVC+OXO Plastifianti 34 18 16
102 Agenia Comer Exterior 5 4 1
103 DIRECTIA APROVIZIONARE 364 45 319
104 Director Aprovizionare 1 1 0
105 Serviciul Aprovizionare 22 12 10
106 Secia Transporturi 338 29 309
107 Birou Logistica 3 3 0
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
70
Nr.
crt.
LOCUL DE MUNC
ANGAJAI
TOTAL TESA M_TOT
0 1 2 3 4
108 TOTAL CCH 3114 847 2267
n platforma S.C. OLTCHIM S.A. au sedii proprii i desfoar activiti de prestri
servicii urmtoarele Societi Comerciale:
- S.C. EURO URETHANE cca. 4 salariai
- S.C. OLTQUINO cca. 7 salariai
- S.C. FCT INDUSTRIAL cca. 101 salariai
- S.C. DESIGNRO cca. 104 salariai
- S.C. PROTECTCHIM cca. 435 salariai
- S.C. MENTCHIM cca. 469 salariai
Amplasarea societilor din interiorul platformei OLTCHIM este prezentat n
Anexa 4 a prezentului volum.
Zonele locuite n apropierea platformei OLTCHIM
Localitile situate n jurul platformei OLTCHIM pe o raz de 10 Km sunt prezentate
n Tabelul 6.
Tabelul 6
Nr.
Crt.
Localiti
Distana
de la
obiectiv
(Km)
COMUNA /
ORAUL
Populaia
aproximativ
0 1 2 3 4
1. STOLNICENI 1 RM. VLCEA 1892
2. RURENI 2 RM. VLCEA 681
3. PEPINIERA GOVORA 2 RM. VLCEA
4. CZNETI 2 RM. VLCEA 285
5. COPCELU 2,5 OCNELE MARI 1677
6. RURENI SAT 3 RM. VLCEA
7. RURENI GAR 3 RM. VLCEA
8. RURENI DEPOZITE 3 RM. VLCEA
9. BUDA 3 RM. VLCEA
10. COLONIA C.H.E. GOVORA 3 RM. VLCEA
11. RUDA 3 BUDETI 562
12. STUPREI 3 MIHETI 614
13. GAR GOVORA 3 MIHETI
14. COLONIA GOVORA 3,5 MIHETI
15. BRSETI 4 MIHETI
16. C.H.E GOVORA 4 RM. VLCEA
17. BULETA 4 MIHETI 901
18. FACI 4 OCNELE MARI 647
19. NEGRENI 4,5 MIHETI
20. OCNELE MARI 5 OCNELE MARI 337
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
71
Nr.
Crt.
Localiti
Distana
de la
obiectiv
(Km)
COMUNA /
ORAUL
Populaia
aproximativ
0 1 2 3 4
21. BERCIOIU 5 BUDETI 358
22. MIHETI 5 MIHETI 669
23. SLTIOARA 5 SLTIOARA 1056
24. GURA SUNAULUI 5,5 OCNELE MARI
25. PISCU PIETREI 5,5 BUDETI
26. MUNTENI 5,5 MIHETI 208
27. MGURA 5,5 MIHETI 544
28. ARSANCA 5,5 MIHETI
29. VULPULETI 5,5 MIHETI 411
30. OCNIA 5,5 OCNELE MARI
31. COLONIE C.H.E RURENI 6 VLCEA
32. BUDA 6,3 OCNELE MARI
33. EICA 6,3 OCNELE MARI
34. RUGETU 6,5 MIHETI 240
35. SCRIOARA 6,5 MIHETI 404
36. GOVORA SAT 6,5 MIHETI 363
37. LUNCA 6,5 OCNELE MARI 360
38. POENARI 7 RM VLCEA
39. BARZA 7 BUDETI 907
40. CREMENARI 7 GALICEA 494
41. RPNETI 7 BUNETI 341
42. COSOTA 7 OCNELE MARI
43. CAPU DEALULUI 7,5 MIHETI 245
44. BUDETI 8 BUDETI 1035
45. TTRANI 8 BBENI 335
46. TEIUU 8 BUNETI 526
47. GILTOFANI 8
NICOLAE
BLCESCU
131
48. VLDETI 8,5 VLDETI 1066
49. ARANGHEL 8,5 RM. VLCEA
50. BNETI 8,5
NICOLAE
BLCESCU
51. PRIPORU 8,7 VLDETI 906
52. MUNICIPIUL RM. VLCEA 8 RM. VLCEA 107726
53. COLONIE I.C.H. 9
NICOLAE
BLCESCU
54. MZRARU 9
NICOLAE
BLCESCU
55. LINIA 9 BUDETI 584
56. RACOVIA 9 BUDETI 735
57. VALEA VIEI 9 NICOLAE 308
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
72
Nr.
Crt.
Localiti
Distana
de la
obiectiv
(Km)
COMUNA /
ORAUL
Populaia
aproximativ
0 1 2 3 4
BLCESCU
58. BRATIA DIN DEAL 9 GALICEA 404
59. DEZROBII 9 FRNCETI 667
60. MOTENI 9,5 FRNCETI 411
61. ERBNEASA 9,5
NICOLAE
BLCESCU
458
62. PRIBA 9,5 RM. VLCEA
63. BBENI 9,5 BBENI 4567
64. FRNCETI 9,5 FRNCETI 679
65. COSANI 9,5 FRNCETI 1514
66. SURPATELE 9,5 FRNCETI 297
67. GTEJETI 9,5 GOVORA BI
68. TITIRECI 9,5 BUNETI 266
69. COASTA MARE 9,5 BUNETI 100
70. GORANU 10 RM. VLCEA
71. DEALUL MALULUI 10 RM. VLCEA
72. PLEAA 10 VLDETI 58
73. PREDETI (STOICENI) 10
NICOLAE
BLCESCU
556
74. DEALUL MARE 10 GALICEA 415
75. BRATIA DIN VALE 10 GALICEA 529
76. CURTURILE 10 GOVORA BI
77. BILA GOVORA 10 BILE GOVORA 2868
78. COASTA 10
PUETI -
OTSU
621
Operatorii economici care i desfoar activitatea n jurul amplasamentului
OLTCHIM pe o raz de 8 km, sunt prezentai n Tabelul 7.
Tabelul 7
Nr.
Crt.
Unitatea
Distana
de la
obiectiv
(Km)
COMUNA /
ORAUL
Populaia
aproximativ
1. S.C. OLTGRUP 0,7 RM. VLCEA 108
2. S.C. SISTEMPLAST 1 RM. VLCEA 2
3. S.C. RAMPLAST 0,5 RM. VLCEA 28
4. UZINA MECANIC 1 RM. VLCEA 230
5. ENERGOCONSTRUCIA 1 RM. VLCEA
6. CET GOVORA 1 RM. VLCEA 1350
7. S.C. VILMAR S.A 1 RM. VLCEA 200
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
73
Nr.
Crt.
Unitatea
Distana
de la
obiectiv
(Km)
COMUNA /
ORAUL
Populaia
aproximativ
8. UZINELE SODICE GOVORA 2 RM. VLCEA 927
9.
ANNABELLA FABRICA DE
CONSERVE RURENI S.R.L.
2 RM. VLCEA 24
10. DEPOZITE S.C. COMAT S.A. 2 RM. VLCEA 50
11. BAZA PETROL RURENI 2 RM. VLCEA
12. S.C. OFERI AUTO 2 RM. VLCEA
13. PEPINIERA GOVORA 2 RM. VLCEA
14. RURENI DEPOZITE 3 RM. VLCEA
15. SECIA DRUMURI NAIONALE 3 RM. VLCEA
16.
AUTOBAZA TRASCOZIA
RURENI
3 RM. VLCEA
17.
INSTITUTUL NAIONAL DE
CERCETAREDEZVOLTARE
PENTRU TEHNOLOGII
CRIOGENICE I IZOTOPICE
ICSI (UZINA G)
3 MIHETI
18. DEP. MATERIALE PETROL 3,5 MIHETI
19. GARAJ PETROL +ATELIERE 3,5 MIHETI
20. CAROTAJ PETROL 3,5 MIHETI
21. EP. BIOLOGIC 4 MIHETI
22. COLONIE C.H.E RURENI 6 VLCEA
23. C.H.E CENTRALA RURENI 6,5 RM. VLCEA
24.
FABRICA DE PINE MOPARIV
S.A.
7 RM. VLCEA
25.
S.C. FAVIL S.A. +S.C. MINET
S.A.
7 RM. VLCEA
26. GARAJ TRANSCOZIA 7 RM. VLCEA
27.
UNITATEA J ANDARMI +
LICEUL MECANIC TROIANU
7,5 RM. VLCEA
Pentru determinarea zonei posibil afectate de un eventual accident major pe
platforma OLTCHIM, au fost studiate urmtoarele scenarii accidentale:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
74
Tabelul 8
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni
1.
Scenariu de
explozie la filtrul de
hidrogen 41F001
Hidrogen Explozie - 16 35 125
2.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de clor
lichefiat 24T001/A
Clor
Accident
chimic
CM1 5500 >10000 >10000
CM2 6900 >10000 >10000
CM3 4100 >10000 >10000
Secia Electroliz cu mercur
3.
Scenariu de
explozie la
gazometrul de
hidrogen G 9001
Hidrogen Explozie - 46 101 365
4.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de clor
lichefiat TK 7001/2
Clor
Accident
chimic
CM1 5500 >10000 >10000
CM2 7000 >10000 >10000
CM3 4100 >10000 >10000
5.
Scenariu de
accident chimic la
un container cu
clor lichefiat
Clor
Accident
chimic
CM1 996 2400 4100
CM2 1075 2600 4600
CM3 2000 4900 8100
6.
Scenariu de
poluare difuz,
cronic, cu mercur
Mercur
Poluare
mediu
- - - -
Secia Sod bloc, fulgi, perle
7.
Accident la circuitul
de sruri topite
Sruri topite
(azotit de
sodiu)
Poluare
mediu
- - - -
Instalaia Clorur de vinil
8.
Scenariu de
explozie la ruperea
traseului de etilen
Etilen Explozie - 50 112 400
9.
Scenariu de
accident chimic la
ruperea traseului
de clor
Clor
Accident
chimic
CM1 878 2100 3400
CM2 792 2100 3900
CM3 1240 3300 5550
10.
Scenariu de
accident chimic la
vasul FA 505
Acid
clorhidric
lichefiat
Accident
chimic
CM1 2900 4800 >10000
CM2 3500 6000 >10000
CM3 4500 8300 >10000
11.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
dicloretan
TK 7006A (TK
706A)
Dicloretan
Accident
chimic
CM1 345 345 1900
CM2 309 309 2700
CM3 181 181 1100
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
75
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
12.
Scenariu de
explozie la
rezervorul sferic de
monomer TK 11/A
Clorur de
vinil
Explozie - 300 650 2300
13.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul sferic de
monomer TK 11/A
Clorur de
vinil
Accident
chimic
CM1 5500 >10000 >10000
CM2 6800 >10000 >10000
CM3 4300 >10000 >10000
14.
Scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul sferic de
clorur de vinil TK
15B
Clorur de
vinil
Explozie - 425 940 3375
15.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul sferic de
clorur de vinil TK
15B
Clorur de
vinil
Accident
chimic
CM1 5800 >10000 >10000
CM2 7100 >10000 >10000
CM3 4400 >10000 >10000
Instalaia Policlorur de vinil I
16.
Scenariu de
explozie la vasul
de dozare VS 601
Clorur de
vinil
Explozie - 66 145 525
17.
Scenariu de
accident chimic la
vasul de dozare
VS 601
Clorur de
vinil
Accident
chimic
CM1 1700 4400 4400
CM2 1900 5100 5100
CM3 2800 8300 8300
Instalaia Policlorur de vinil II
18.
Scenariu de
explozie la
gazometrul TK 602
Clorur de
vinil
Explozie - 73 160 574
19.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
monomer
recuperat VS 801
Clorur de
vinil
Accident
chimic
CM1 1600 4000 4000
CM2 1750 4700 4700
CM3 2700 7700 7700
Secia Oxo-Alcooli
20.
Scenariu de
explozie la cuptorul
de reformare
catalitic O-101
Metan Explozie - 37 82 300
21.
Scenariu de
explozie la un vas
de purificare
propilen D332
Propilen Explozie - 64 140 500
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
76
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
22.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
aldehide B1101
Aldehide C4
Accident
chimic
CM1 90 1130 -
CM2 96 1260 -
CM3 28 579 -
23.
Scenariu de
explozie la coloana
de distilare
aldehide K-502
Aldehid izo-
butiric
Explozie - 28 62 220
Instalaiile Anhidrid Ftalic i Dioctilftalat
24.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de o-
xilen T-120
o-xilen Incendiu - 18 32 65
25.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de DOF
pur T-341/A
dioctil-ftalat Incendiu - 10 17 37
Instalaia Propenoxid
26.
Scenariu de
accident chimic la
vasul de clor VS-1-
103
Clor
Accident
chimic
CM1 753 1800 2900
CM2 666 1800 3300
CM3 1000 2800 4700
27.
Scenariu de
explozie la vasul
de propilen VS-1-
108
Propilen Explozie - 35 75 270
28.
Scenariu de
accident chimic la
vasul de DCP brut
VS-1-408
Diclorpropan
Accident
chimic
CM1 32 71 -
CM2 30 62 -
CM3 11 36 -
29.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
propenoxid VS-1-
501/1
Propenoxid
Accident
chimic
CM1 123 246 343
CM2 123 244 355
CM3 67 125 171
Instalaiile de incinerare reziduuri organoclorurate Instalaie KREBS i Instalaie VICHEM
30.
Scenariu de
explozie n arztor
Metan Explozie - 28 60 220
Instalaia Purificare 1,2 diclorpropan
31.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de DCP
DCP
Accident
chimic
CM1 48 107 -
CM2 46 96 -
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
77
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
TK-204
CM3 17 52 -
Instalaia propilenglicol
32.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
propenoxid VS-5-
101
Propenoxid
Accident
chimic
CM1 147 295 421
CM2 147 289 421
CM3 80 152 207
Instalaia Polieteri
33.
Scenariu de
explozie la
rezervorul de
propenoxid Vs-101
Propenoxid Explozie - 23 50 177
34.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
propenoxid Vs-101
Propenoxid
Accident
chimic
CM1 153 308 440
CM2 164 322 468
CM3 90 169 231
35.
Scenariu de
explozie la
rezervorul de
etilenoxid Vs-102/A
Etilenoxid Explozie - 68 150 540
36.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
etilenoxid Vs-102/A
Etilenoxid
Accident
chimic
CM1 14 18 -
CM2 42 91 -
CM3 14 28 -
37.
Scenariu de
explozie la
rezervorul de
acrilonitril Vs-1
Acrilonitril Explozie - 26 58 210
38.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
acrilonitril Vs-1
Acrilonitril
Accident
chimic
CM1 221 337 655
CM2 310 533 1250
CM3 142 216 418
39.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de
toluen Vs-11
Toluen Incendiu - 11 18 38
40.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de stiren
Vs-2
Stiren Incendiu - 14 25 55
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
78
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai - unitatea 100, 300 i 400 Instalaie nou
41.
Scenariu de
accident chimic cu
propenoxid ca
urmare a fisurrii
unui rezervor
VS-401/ 1 4
Propenoxid
Accident
chimic
CM1 326 642 930
CM2 333 642 920
CM3 165 324 446
42.
Scenariu de
accident chimic ca
urmare a fisurrii
rezervorului de
acrilonitril VS-407
Acrilonitril
Accident
chimic
CM1 176 268 519
CM2 255 438 1050
CM3 114 175 336
43.
Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de stiren
VS-408
Stiren Incendiu - 11 19 43
44.
Scenariu de
accident cu
incendiu ca urmare
a unei scurgeri de
stiren din
rezervorul
VS-408 n cuva de
retenie, urmat de
aprinderea
produsului n cuv
Stiren Incendiu - 24 42 85
45.
Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
toluen VS-409
Toluen Incendiu - 12 22 50
46.
Scenariu de
accident cu
incendiu ca urmare
a unei scurgeri de
toluen din
rezervorul
VS-409 n cuva de
retenie, urmat de
aprinderea
produsului n cuv
Toluen Incendiu - 27 47 97
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
79
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
47.
Scenariu de
accident chimic ca
urmare a fisurrii
rezervorului de
etilen-diamin
VS-410
EDA
Accident
chimic
CM1
117 175 -
CM2
266 445 -
CM3 165 260 -
48.
Scenariu de
accident chimic cu
dimetilamin, ca
urmare a fisurrii
rezervorului
VS-413
DMA
Accident
chimic
CM1 451 922 1800
CM2 660 1400 3300
CM3 623 1300 2600
49.
Scenariu de
accident cu
incendiu ca urmare
a ruperii traseului
de alimentare cu
stiren a
reactoarelor de
sintez amestec
grefare
Stiren Incendiu - 25 40 62
50.
Scenariu de
accident chimic ca
urmare a ruperii
traseului de
alimentare cu
acrilonitril a
reactoarelor de
sintez amestec
grefare
Acrilonitril
Accident
chimic
CM1
432 530 1800
CM2
383 466 1800
CM3 458 600 2700
51.
Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
toluen VS-113
Toluen Incendiu - 6,2 11,5 28
52.
Scenariu de
accident chimic la
un traseu de
alimentare cu
propilenoxid a
reactoarelor de
propoxilare
Propilenoxid
Accident
chimic
CM1 55 104 279
CM2 62 106 240
CM3 45 81 217
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
80
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
Instalaiile polieteri zaharai, aminici i mannich
53.
Scenariu de
explozie la
rezervorul de
propenoxid VS-101
Propenoxid Explozie - 40 87 310
54.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
propenoxid VS-101
Propenoxid
Accident
chimic
CM1 269 534 773
CM2 286 555 793
CM3 174 324 443
55.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de EDA
VS-18
Etilen-
diamin
Accident
chimic
CM1 108 160 -
CM2 240 400 -
CM3 150 236 -
Instalaia de procesare ap oxigenat
56.
Scenariu cu
explozie la
rezervorul 8V01/C
Peroxid
soluie 70%
Explozie - 47 103 370
Depozit de lichide inflamabile - DLI
57.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de
octanol R5/2
octanol Incendiu - 28 49 110
58.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de
n-butanol R3/1
n-butanol Incendiu - 21 40 96
59.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de
i-butanol R3/3
i-butanol Incendiu - 27 49 112
60.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de
o-xilen TK21/B
o-xilen Incendiu - 33 56 110
61.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de DOF
R1/1
dioctil-ftalat Incendiu - 23 38 80
Depozit de gaze lichefiate - DGL
62.
Scenariu de
explozie la
rezervorul sferic de
propilen V1
Propilen Explozie - 530 1170 4220
63.
Scenariu de
explozie la
rezervorul sferic de
propilen TK-15A
Propilen Explozie - 770 1700 6100
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
81
Nr.
Crt.
Descrierea
eveni mentului
Substana
implicat
Natur
accident
Condiii
meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortali tate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona
de
atenie
0 1 2 3 4 5 6 7
64.
Scenariu de
explozie la
rezervorul de
etilenoxid TK_101-
3
Oxid de
etilen
Explozie - 202 445 1600
65.
Scenariu de
explozie la
rezervorul de
propenoxid VS_1A
Oxid de
propilen
Explozie - 37 82 300
66.
Scenariu de
accident chimic la
rezervorul de
propenoxid VS_1A
Oxid de
propilen
Accident
chimic
CM1 216 429 620
CM2 210 410 593
CM3 110 209 285
Depozit central de materii pri me
67.
Scenariu de
incendiu la
rezervorul de
motorin
Motorin Incendiu - 15 35 65
Not:
CM1 - Timp de zi, primvar trzie;
CM2 - Timp de noapte, toamna;
CM3 - Timp de zi, furtun de var
Reprezentarea grafic a zonelor implicate n scenariile accidentale posibile studiate
pe platforma S.C. OLTCHIM Rmnicu Vlcea este prezentat n volumele anexe pe ORS.
Centre vulnerabile n zona amplasamentului sunt prezentate n continuare.
- COLONIA C.H.E. GOVORA, la cca. 3 km;
- COLONIE C.H.E RURENI, la cca. 6 km;
- UNITATEA J ANDARMI +LICEUL MECANIC TROIANU, la cca. 7,5 km;
- MUNICIPIUL RMNICU VLCEA, la cca. 8 km;
- COLONIE I.C.H., la cca. 9 km
Ci de comunicaie situate n jurul amplasamentului sunt prezentate n continuare.
1. Rutier DN 64 Caracal Drgani Rmnicu Vlcea
DN 67 Drobeta Turnu Severin Trgu J iu Rmnicu Vlcea
2. Feroviar GAR RURENI, GAR GOVORA
Societatea OLTCHIM pune la dispoziia celor interesai informaii privind natura
pericolelor de accidente majore care pot avea loc pe amplasament, inclusiv efectele lor
poteniale asupra populaiei i mediului.
Documentul ntocmit de societate se intituleaz Informare public i este prezentat
n Anexa 2 a prezentului volum. Acesta este ntocmit conform anexei nr. 5 din HG
804/2007.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
82
3. DESCRIEREA INSTALAIEI
3.1. Descrierea activitilor principale
Profilul de activitate al S.C. OLTCHIM S.A. const n:
- fabricarea altor produse chimice organice de baz, cod CAEN 2013;
- fabricarea altor produse chimice anorganice de baz, cod CAEN 2014;
- fabricarea varului, cod CAEN 2352
Activitile desfurate n instalaiile din S.C. OLTCHIM SA creeaz condiia de
apariie a unui potenial factor de risc, impunnd, ca pe lng msurile care se iau n mod
curent, de exploatare i siguran (regulamentele de funcionare ale instalaiilor), s fie
stabilite Planurile de urgen intern i extern n vederea limitrii i controlului
incidentelor, astfel nct s se reduc la minimum i s se limiteze efectele asupra
sntii populaiei, salariailor, asupra mediului i a bunurilor materiale.
Prevederile acestor Planuri de urgen intern i extern se pun n aplicare imediat
de ctre S.C. OLTCHIM SA i structurile Ministerului Administraiei i Internelor n situaia
n care survine un accident major, n care sunt implicate substane periculoase sau cnd
survine un eveniment necontrolat care prin natura sa poate provoca un accident major.
S.C. OLTCHIM SA cuprinde totalitatea:
- instalaiilor tehnologice (Secia Electroliz cu mercur, Secia Electroliz cu
mercur, Instalaia Clorur de vinil, Instalaia Policlorur de vinil I, Instalaia
Policlorur de vinil II, Secia Oxo-Alcooli, Instalaiile Anhidrid Ftalic i
Dioctilftalat, Instalaia Propenoxid, Instalaiile de incinerare reziduuri
organoclorurate Instalaie KREBS i Instalaie VICHEM, Instalaia Purificare
1,2 diclorpropan, Instalaia Propilenglicol, Instalaia Polieteri, Instalaia de
sintez polieteri flexibili i grefai - unitatea 100, 300 i 400 Instalaie nou,
Instalaiile polieteri zaharai, aminici i mannich, Instalaia de procesare ap
oxigenat);
- depozite de materii prime i produse finite;
- rampe CF/AUTO de ncrcare/descrcare a produselor;
- sediile societilor comerciale care desfoar activiti n cadrul platformei.
ntreaga suprafa a S.C. OLTCHIM S.A. este structurat n careuri desprite de
drumuri de acces.
Perimetrul societii, este mprejmuit cu gard, pentru securitatea general. Paza
societii este de tipul pazei militare permanente, n puncte fixe (cabine) amplasate la
porile de intrare/ieire.
Tipul activitilor productive desfurate de S.C. OLTCHIM SA n care sunt
implicate substanele periculoase, sunt prezentate n Tabelul 9.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
83
Tabelul 9
Nr.
Crt.
Activitatea
An punere in
funciune
Mod de
controlare a
procesului
tehnologic
Mod de
funcionare a
instalaiei
0 1 2 3 4
1.
Producere clor,
leie, acid clorhidric,
hipoclorit
(Electroliz cu
mercur)
1974 Semiautomat Continuu
2.
Producere clor,
leie, acid clorhidric,
hipoclorit
(Electroliz cu
membran)
1999 Automat Continuu
3.
Producere soda
solida
1974, 2004 Automat Continuu
4.
Producere Oxo-Alcooli
Instalaia Gaz
Sintez
1974 Automat Continuu
Instalaia Oxo-LP 1999 Automat Continuu
Instalaia Grup
Fabricaie
1975/
modernizata:
1999
2008-2009
Automat Continuu
5.
Producere anhidrid
ftalic (Anhidrid
Ftalic)
2004 /
modernizata
2008
Automat Continuu
6.
Producere clorur
de vinil (Monomer)
1975 Automat Continuu
7.
Producere PVC
(PVC I)
1968 /
modernizata
2008
Automat Continuu
8.
Producere PVC
PVC II
1975 /
modernizata
2008
Automat Continuu
9.
Distilare
diclorpropan
(Diclorpropan)
2001/
modernizata
2007
Automat Continuu
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
84
Nr.
Crt.
Activitatea
An punere in
funciune
Mod de
controlare a
procesului
tehnologic
Mod de
funcionare a
instalaiei
0 1 2 3 4
10.
Producere
propenoxid
(Propenoxid)
1977/
modernizata
2008
Automat Continuu
11.
Producere
propilenglicol
(Propilenglicol)
1977/
modernizata
1989
Automat Continuu
12.
Producere polieteri
diverse sortimente
(Polieteri)
1978 Automat Continuu
13.
Producere polieteri
(Instalaia polieteri
Sinteze Organice)
2005 Automat Continuu
14.
Condiionare ap
oxigenat (Ap
oxigenat)
1995 Automat Discontinuu
15.
Incinerare reziduuri
organo-clorurate
KREBS (Ardere
reziduuri)
2000 Automat Continuu
16.
Incinerare reziduuri
organo-clorurate
VICHEM (Ardere
reziduuri)
2008 Automat Continuu
17.
Obinerea de
dioctilftalat
(Instalaia DOF)
2002/
modernizata
2008-2009
Automat Continuu
Societatea dispune, pentru funcionarea instalaiilor tehnologice n scopul fabricrii
i comercializrii produselor, de urmtoarele secii auxiliare i servicii:
+ Direcia mentenan
4 Serviciul inspecii instalaii
4 Serviciul MEA
4 ELECTRO-AMA
Serviciul coordonare activiti tehnice EL-AMA
Serviciul IT i comunicaii
Serviciul energetic
Secia exploatare ELECTRO-AMA
+ Serviciul tehnic dezvoltare
+ Serviciul aprovizionare materiale auxiliare
+ Serviciul contractare/decontare lucrri investiii
+ Centrul de cercetare
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
85
4 Laboratoare
+ Investiii
4 Serviciul investiii
4 Depozit investiii
+ Direcia producie
4 Serviciul programare, urmrire producie, dispecerat
4 Serviciul privat pentru situaii de urgen
4 Uzinele CLOROSODICE, PVC, OXO-PLASTIFIANI, PROPENOXID
POLIETERI
4 UTILITI
4 DIVIZIA MATERIALE PENTRU CONSTRUCII, DIVIZIA MC
Marketing
Secia RAMPLAST
+ DIRECIA MANAGEMENTUL CALITII, MEDIULUI I SECURITATEA
MUNCII
4 Serviciul Managementul calitii
4 Serviciul Protecia mediului
4 Serviciul de Prevenire i Protecia Muncii
Policlinica, dispensar
+ FINANCIAR
Planul general al societii este prezentat n Anexa 1 din Volumul I Anexe Planuri.
Procesele aplicate n instalaiile existente, n mare parte, s-au realizat prin
import de tehnologii, inginerie i echipamente ca urmare a colaborrii cu firme de
specialitate din strintate.
Tehnologiile utilizate se caracterizeaz printr-un nivel tehnic ridicat i eficien
mare, datorit utilizrii proceselor catalitice i a utilajelor performante.
Utilitile necesare funcionrii instalaiilor existente pe platform sunt:
O energie electric;
O abur 6 ata, 13 ata, 30 ata;
O condens;
O oxigen;
O azot;
O hidrogen;
O aer instrumental;
O aer tehnologic;
O sol;
O ap subrcit;
O gaz metan;
O ap demineralizat;
O ap decantat;
O ap recirculat tur retur sub presiune;
O ap potabil i ap de incendiu interior;
O ap de incendiu exterior.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
86
Descrierea alimentrii S.C. OLTCHIM S.A. cu utiliti este prezentat n
continuare.
< Alimentarea cu utiliti
< Alimentarea cu energie electric a S.C. OLTCHIM S.A.
S.C. OLTCHIM S.A. Rm. Vlcea cumpr energie electric din reeaua public,
abur de la S.C. CET GOVORA S.A. i gaze naturale de la DISTRIGAZ SUD.
Schema cu energie electric a S.C. OLTCHIM S.A., este prezentat n Anexa 2 -
Planuri cu utiliti din Volumul I Anexe Planuri.
S.C. OLTCHIM S.A. poate s-i produc agent termic (abur) prin funcionarea unei
centrale termice cu capacitatea de 121200 Gcal.
Centrala termic produce agent termic folosind drept combustibil gaz natural
odorizat.
Fazele de funcionare sunt:
- degazarea termic a apei demineralizate
- prenclzirea apei demineralizate;
- transformarea aburului prin rcire la 30 ata, 13ata, 6ata.
Apa demineralizat cu conductivitate de 10 S este degazat termic i prenclzit
la 150
0
C pentru cazanele CR-12 (dou buci) sau direct la 100
0
C pentru cazanele CR- 5
(dou buci), cazane care produc abur de 40 ata i 450
0
C.Aburul este transformat prin
instalaii de reducere rcire la 30 ata, 13 ata respective 6 ata.
Schemele de reele abur de 6 ata, 13 ata i 30 ata sunt prezentate n Anexa 2 -
Planuri cu utiliti din Volumul I Anexe Planuri.
Se mai produce energie termic n instalaiile Ardere reziduuri, Anhidrida ftalic i
Secia OxoAlcooli.
De asemenea, n S.C. OLTCHIM S.A., la toate instalaiile mari consumatoare de
abur de nalt presiune (Electroliza cu mercur, Monomer II, Propilenglicol) exist staii de
expandare care au rolul de a transforma condensul rezultat prin condensarea aburului (n
procesul de nclzire) n abur de o presiune inferioar. Prin aceste staii se valorific
superior energia termic a agentului termic (aburul).
Condensul de presiune joas este recuperat i repompat la CET Govora sau este
utilizat pentru nclzirea apei potabile n Instalaia de Demineralizare ap.
Schema cu colectare condens este prezentat n Anexa 2 - Planuri cu utiliti din
Volumul I Anexe Planuri.
n Secia Oxo Alcooli necesarul de abur este obinut n secie din valorificarea prin
ardere a uleiului greu care rezult ca deeu. Din instalaia Ardere reziduuri prin arderea
reziduurilor rezult abur care este utilizat n sistemul intern al societii.
Alimentarea cu oxigen i azot
Aceste utiliti se obin n cadrul instalaiei de separare a aerului.
Capacitate: - O
2
gazos: 2 x 1450 Nmc/h
- N
2
gazos: 2 x 2550 Nmc/h
- N
2
lichid: 2 x 100 Nmc/h
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
87
- Debit aer: 2 x 10500 Nmc/h
- Puritate oxigen: 99,5 %
- Puritate azot: max. 110 ppm O
2
- Presiune oxigen, azot: 9 ata.
Procesul tehnologic const n separarea constituenilor aerului pe baza diferenei
de temperatur ntre punctele de fierbere ale oxigenului i azotului.
Fluxul tehnologic cuprinde urmtoarele faze:
- comprimarea aerului;
- purificarea aerului de umiditate, bioxidul de carbon i hidrocarburi;
- rcirea aerului;
- lichefierea;
- fracionarea aerului (rectificarea );
- purificarea de impuriti periculoase;
- producerea de frig;
Instalatia este n rezerva. Necesarul de azot si hidrogen este asigurat la momentul
actual de firma LINDE.
In cadrul acestei instalatii are loc activitatea de umplere tuburi (butelii) de oxigen i
azot. Materia prima, oxigenul si azotul necesara pentru umplerea tuburilor este furnizata
de societatea LINDE GAZ.
Instalatia de umplere este formata din doua rampe care functioneaza alternativ si
sunt prevazute cu doua manometre cu robinete de izolare, conducta de esapare pentru
golirea buteliilor in cazul unei supraincarcari si ventile de izolare.
n Anexa 2 - Planuri cu utiliti din Volumul I Anexe Planuri sunt prezentate
Schemele reelelor de oxigen, azot, hidrogen.
Aer instrumental, aer tehnologic
Aer tehnologic
Obtinerea aerului tehnologic are loc prin Comprimarea aerului atmosferic o
realizeaza 2 compresoare cu surub DEMAG SHF 1114/1,2, avand 2 trepte de comprimare
si un debit nominal de 9.630 Nmc/h fiecare in cadrul Instalatiei centrale de Aer Comprimat
si 3 compresoare centrifugale (unul tip PVK si doua tipVK 12) avand 4 trepte de
comprimare si un debit nominal de 10.500 Nmc/h, in cadrul Instalatiei Linde /Oxigen Azot.
Aerul instrumental
Aerul uscat primit de la sectorul Oxigen Azot (pana la 2.000 Nmc/h) este obtinut
prin comprimarea in Instalatia PETROCARBON , de 3 compresoare cu piston (1 VK 1500
si 2 VK 750), avand cate 2 trepte de comprimare si un debit de 1500 Nmc, respectiv 750
Nmc/h fiecare, cu posibilitati de suplimentare din Instalatia Linde.
Uscarea aerului umed obtinut prin comprimarea aerului atmosferic, se realizeaza
prin adsorbtia apei din aerul atmosferic in cadrul Instalatiei centrale de Aer Comprimat
care dispune de 4 adsorbere (vase cilindrice verticale AD1, AD2, AD3, AD4) in care se
gaseste masa adsorbanta, formata din sita moleculara sau ionosil macroporos cu
granulatie de 7-12 mm.
Aerul umed este introdus pe la partea inferioara a adsorberilor, parcurge traseul cu
masa absorbanta care retine umiditatea si este scos pe la partea superioara a acestora,
care este introdus in magistrala de aer instrumental.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
88
n Anexa 2 - Planuri cu utiliti din Volumul I Anexe Planuri sunt prezentate
Schemele reelelor de aer instrumental, aer tehnologic.
Alimentare cu agent frigorific
Agent de rcire utilizat n procesele de producie este sola din Staia de Frig.
Staiile de frig sunt destinate asigurrii necesarului de ap subrcit (de +5C) la
consumatori.
Staiile de frig din cadrul societii sunt:
- Staia central de frig, care asigura sola de -15
0
C (soluia de clorur de calciu
32%). Statia centrala de frig este compusa din:
- Doua linii de frig cu absorbtie de amoniac in apa, care sunt in conservare;
- O linie compusa din 2 agregate frigorifice cu compresie de amoniac si capacitate
frigorifica de 0,5 Gcal/h;
- O linie compusa din doua agregate cu compresie de amoniac intr-o treapta, cu
capacitate frigorifica de 0,5 Gcal/ora. Aceasta linie a fost mutata de la Statia de frig din
Sectia Sinteze organice.
- Staia de frig de la instalaia PVC I, care asigur necesarul de ap subrcit (de
+5C) pentru Secia PVC instalaia PVC I i Secia Electroliza cu membrane.
- Staia de frig de la instalaia PVC II, care asigur necesarul de ap subrcit (de
+5C) la Secia PVC instalaia PVC II.
- Staia de frig de la instalaia Propenoxid, care asigur necesarul de ap subrcit
(de +5C) la Secia Propenoxid. Staia de frig are n componen dou agregate de frig
York cu compresie freon, cu capacitate frigorific de 4,5 Gf/h i respectiv 6,3 Gf/h.
Planurile cu reelele de sol i ap subrcit sunt prezentate n Anexa 2 - Planuri
cu utiliti din Volumul I Anexe Planuri.
< Alimentarea cu gaz natural
Gazele combustibile necesare proceselor tehnologice din instalaii provin din
reeaua naional de gaze naturale, sursa DISTRIGAZ SUD.
n Anexa 2 - Planuri cu utiliti din Volumul I Anexe Planuri este prezentat
Schema de legturi reele uzinale de gaz metan.
< Alimentarea cu ap
Alimentarea cu ap n scop potabil
Sursa - subteran prul Bistria
Volume i debite de ap autorizate:
- zilnic maxim 25 900 mc - 300 l/s; anual - 9460 mii mc;
Consumatori: S.C. Oltchim S.A., S.C. Vilmar S.A., S.C. Mentchim S.A., S.C.
Protectchim S.A., ICSI, S.A. Designro S.A., S.C. Govora S.A., S.C. Oltquino S.A., FCT
Industrial, Linde Gaz, S.C. IMSAT, Uzina Mecanic, S.C. Inserv S.A., Conexvil, S.C.
Oltgrup, TMUCB, TIAB, S.C. Acvarim S.A., S.C. Apavil S.A., S.C. Edison S.A., S.C.
Strabag S.R.L.
Instalaii de captare: fronturi de captare, staie de pompare-repompare, rezervor de
nmagazinare V=500 mc.
Fronturi de captare: 5 fronturi de captare, amplasate n terasa r. Bistria, pe ambele
maluri, la cca. 4 km de confluena cu r. Olt, din care, 4 fronturi constituite din 78 de puuri
forate de mic adncime i un front de captare prin drenuri:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
89
- Frontul I: 17 foraje din care 6 sunt n funciune (2,3,5,6,7,9) - situate pe malul
stng;
- Frontul II: 15 foraje din care 2 sunt n funciune (18,19) - situate pe malul stng;
- Frontul III: 19 foraje neechipate - situate pe malul drept;
- Frontul IV: 28 foraje din care 3 echipate (constituie rezerva), iar restul sunt
neechipate - situate pe malul drept;
Puurile din cele 4 fronturi de captare au adncimi cuprinse ntre 7-11 m, diametre
de 300-500 mm i sunt echipate cu pompe submersibile tip HEBE 65X2, cu Q=10-13
mc/h; H=32mcA; n=3000 rot/min; N=4kw;
- Frontul V: constituit din 400 m drenuri longitudinale (de mal) i 3 puuri colectoare
la captul aval, executate cu chesoane deschise, avnd D=5m, H=8-12m; Chesoanele s-
au executat din beton armat B200 cu OB37.
Drenurile sunt executate din eava de oel cu Dn 609x7mm, pozate la adncimi
ntre 6 i 10m fa de cota terenului, dispuse dup cum urmeaz: 50m la puul P1, 150m la
P2 i 200 m la P3.
Drenurile sunt amplasate la o distan medie de 35 m de malul rului:
D1-P1, D3-P3 pe malul drept al rului Bistria
D2-P2 pe malul stng al rului Bistria
Apa captat n cele trei puuri colectoare este pompat n bazinul de nmagazinare
V=500m cu pompe centrifuge, cu urmtoarele caracteristici:
Puuri PC1, PC3 1 pomp AN200=Q-200mc/h; H-35mCA;
1 pomp Cerna = Q-140mc/h; H-35mCA;
Pu PC2 2 pompe AN200 =Q-200mc/h; H-35mCA
Instalaii de nmagazinare i distribuie:
Apa captat este nmagazinat ntr-un rezervor cu V=500mc.
Distribuia apei potabile din rezervor se face prin intermediul unei staii de pompare
echipat cu 4 pompe TERMA 200X22 i 2 pompe TERMA 150X22, prin dou conducte cu
Dn=600 mm.
Alimentarea cu ap n scop tehnologic
Surse: suprafaa rul Olt (Ac. Govora), Hm 4700 i din sursa Brdior.
Volume i debite de ap autorizate:
- zilnic maxim 171936 mc-1990 l/s; anual-62757 mii mc;
Apa decantat este distribuit la urmtorii consumatori: S.C. Oltchim S.A., S.C CET
Govora S.A., S.C. Vilmar S.A., S.A. Govora S.A., FCT Industrial.
Instalaii de captare: 2 prize de mal, proprietatea A.N. Apele Romane - DA Olt (priza
II i priza III), amplasate pe malul drept al rului Olt.
Priza II are capacitatea Q=21000mc/h i este alctuit din 5 compartimente
independente, fiecare cuprinznd camer de desnisipare, camera sitelor, camer de
aspiraie i casa pompelor dotat cu 5 pompe KSB 700, cu Q=3960 mc/h;
Priza III are capacitatea Q=16000 mc/h i este alctuit din dou compartimente
identice din punct de vedere constructiv cu cele de mai sus i dou pompe tip MV-1002 cu
Q=8640 mc/h.
Instalaii de tratare:
apa decantat se obine ntr-o instalaie de decantare alctuit din: 3
desnisipatoare, 3 cmine de distribuie, 8 decantoare radiale, 4 rezervoare de stocare (2 x
Folosina utilizeaz trei sortimente de ap industrial tratat:
ap decantat, ap decarbonatat i filtrat i ap demineralizat.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
90
5000mc i 2 x 2500 mc), bazin de aspiraie i staie de pompare dotat cu 4 pompe tip 18
NDS cu Q=2400 mc/h i o pomp tip 12 NDS cu Q=1040 mc/h;
apa decarbonatat se obine ntr-o instalaie de tratre chimic alctuit din: 4
coagulatoare, 4 rezervoare (2x750mc; 2 x 1000mc), un bazin de stocare ap pentru
filtrare, staie de filtrare ap, staie de pompare cu 6 pompe 14 NDS cu 1000 mc/h i 3
pompe tip TERMA 250-28, cu Q=500 mc/h. Instalaia este n conservare din anul 2004.
apa demineralizat se obine prin tratarea apei decarbonatate i filtrate sau
tratarea apei potabile din sursa Brdior, ntr-o instalaie de demineralizare Multrex-
Arionex cu capacitatea de 450 mc/h.
capacitate maxim de 17500 mc/h la 28
0
C;
Instalaii de nmagazinare i distribuie:
- 4 rezervoare de 2 x 5000 mc i 2 x 2500 mc pentru apa decantat;
- 4 rezervoare de 2 x 750 mc i 2 x 1000 mc pentru apa decarbonatat.
Apa pentru stingerea incendiilor
- volum intangibil: 3000 mc;
- debit suplimentar pentru refacerea rezervei de incendiu: 333 l/s.
Gospodria de ap recirculat
Apa recirculat se obine din ap decantat prin tratarea cu amestecuri sinergetice
de substane organice, anorganice i polimeri pentru controlul coroziunii, al depunerilor i
crustelor, ct i cu substanele biolog active pentru controlul dezvoltrii
microorganismelor.
n societate exist 4 gospodrii de ap recirculat (GAR-uri), pentru deservirea
instalaiilor:
- G.A.R. I
trei turnuri de rcire (dou turnuri de 5000 mc/h i un turn de 7500 mc/h);
volumul sistemului este de 10.000 mc.
debitul de recirculare este de 5000 mc/h.
debitul de ap de adaos este de 140 mc/h.
- G.A.R. II
dou turnuri de rcire cu debit de 7500 mc/h.
volumul sistemului este de 4.000 mc.
debitul de recirculare este de 2300 mc/h.
debitul de ap de adaos este de 40 mc/h.
- G.A.R. III
trei turnuri de rcire cu debit de 7500 mc/h, fiecare;
volumul sistemului este de 15000 mc.
debitul de recirculare este de 15000 mc/h.
debitul de ap de adaos este de 284 mc/h.
- G.A.R. IV
dou turnuri de rcire cu debit de 7500 mc/h.
un bazin de ap rece din care aspir 6 pompe MV 603, Q=3750 mc/h,
H=55mCA
asigur alimentarea cu ap a instalaiilor Propenoxid Polieteri
Propilenglicol i Sinteze Organice; funcioneaz n paralele cu G.A.R. III.
Gradul de recirculare a apei pentru G.A.R. I IV este de 96%.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
91
Planurile cu reelele ap potabil, ap demineralizat, ap decantat, ap
recirculat, ap de incendiu interior i exterior sunt prezentate n Anexa 2 - Planuri cu
utiliti din Volumul I Anexe Planuri.
< Sistemul de canalizare
Colectarea i evacuarea apelor uzate se face prin intermediul reelelor de
canalizare n lungimea total de cca. 16 km., realizate din beton sau bazalt, avnd cmine
placate antiacid.
- canalizarea convenional curat i meteoric M9;
- canalizarea chimic neutr impurificat organic CN-11;
- canalizarea chimic anorganic inclusiv chimic acid CC-17, respectiv CA-10;
- canalizarea menajer C-8.
Apele evacuate prin canalul deversor Olt sunt colectate de pe Platforma industrial
prin mai multe colectoare generale care deverseaz ntr-o camer de amestec astfel:
Colector general Ovoid I - 170/225 cm - colecteaz apele meteorice i apele de
splare platforme i utilaje de la instalaiile: AF-DOF, Oltpan, OXO, Monomer, PVC I,
Solveni clorurai, RAMPLAST, Electroliza cu membrane, DLI, Clorosodice I, apele cu
suspensii de la Staia Priza Olt, de la faza de decantare.
Colector general Ovoid II - 190/285 cm - colecteaz apele evacuate din Staia de
Control Final, Seciile Electroliz cu mercur, Electroliza cu membrane, apele uzate
evacuate pe magistrala M500 respectiv: apele uzate de la SC VILMAR Rmnicu Vlcea,
Uzina Mecanic Rmnicu Vlcea i CET Govora; apele convenional curate de la Uzinele
Sodice Govora Chiech Chemical Group S.A..
Staii i instalaii de preepurare i epurare final
Instalaii de preepurare: 18 staii de preepurare local, aferente seciilor i
instalaiilor de producie i o Staie central de neutralizare:
Tabelul 10
Nr.
Crt.
Staie/instalaie de preepurare Instalaia deservit
0 1 2
1. Staie de neutralizare
Electroliz cu mercur
Splare cisterne
2. Bazin decantare ape mercurice Electroliz cu mercur
3. Staie de neutralizare Electroliz cu membran
4. Staie de neutralizare Monomer
5. Instalaie stripare cu abur Monomer
6. Bazin separatre faze DCP
7. Staie decantare PVC I
8. Staie decantare PVC II
9. Staie decantare-neutralizare Propenoxid
10. Bazin separare lamuri Instalaia stingere var, DLI
11. Staie neutralizare-decantare Polieteri
12. Bazin decantor separare faz organic Ap oxigenat (conservare)
13. Bazin separare faz organic Staie splare cisterne 1
14. Staie decantare neutralizare
Ardere reziduuri (Krebs i
Vichem
15. Bazin separator de ulei Oxo I
16. Bazin separator faz organic Oxo II
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
92
Staie central de neutralizare, cu o capacitate de 1220 mc/h, a fost proiectata s
ndeplineasc doua funciuni:
1. Neutralizarea apelor anorganice din secia Clorosodice I si a apelor anorganice
din secia OXO, cuprinde:
- doua bazine de ape anorganice acide cu V =100 mc, fiecare
- doua bazine de neutralizare placate cu crmid antiacid cu V =160 mc, fiecare
n conservare.
Apele chimice anorganice neutralizate, sunt transportate gravitaional printr-o
canalizare de bazalt Dn 500 mm la Staia de Control final.
2. Colectarea apelor organice biodegradabile precum i a apelor menajere i
pomparea acestora la Staia de epurare Biologic, cuprinde:
- bazin ape chimic neutre biodegradabile, din beton, V =145 mc;
- bazin ape menajere, din beton, V =140 mc;
- bazin separator de uleiuri pentru apele de la secia OXO, V = 200 mc; - n
conservare.
Apele chimic neutre organice biodegradabile sunt pompate la Staia de Epurare
Biologica, pe un traseu cu Dn =600 mm si lungime totala Lt =4,0 km, traseu in care intra
si apele de la secia Propenoxid, care vin prin conducta separata, prin pompare.
In cazul opririi Staiei de Epurare Biologica apele chimice organice si menajere sunt
dirijate, prin preaplin, spre Staia de Control final.
Staii de epurare final
Dup neutralizare, apele impurificate chimic anorganic i organic nebiodegradabil,
sunt conduse n Staia de control final.
Staia de control final
Capacitatea staiei este de 3000 mc/h din care 1800 mc/h ape reziduale iar 1200
mc/h ape pluviale impurificate i ape convenional curate.
Tratarea apelor uzate care intr n Staia de Control final se face cu acid sulfuric i
lapte de var, n funcie de pH.
Apele uzate evacuate din seciile de producie prin canalizarea chimic impurificat
anorganic, din tuburi de gresie ceramic, Dn 600, vin prin curgere gravitaional pe dou
colectoare magistrale, dup cum urmeaz:
Magistrala I - colecteaz apele organice nebiodegradabile din seciile: Monomer,
Staia Trafo, Sinteze Organice, Ardere reziduuri.
Magistrala II: colecteaz apele neutre din Staia central de neutralizare i apele
meteorice impurificate care prin curgere gravitaional intr n bazinul de recepie al Staiei
de Control final.
Apele uzate anorganice i organice nebiodegradabile colectate din cele 2
magistrale ajung n bazinul de recepie cu o capacitate de 50 mc. Din acest bazin apele
sunt pompate n dou omogenizatoare, unde se ndeprteaz substanele volatile
(dicloretan, tetraclorur de carbon, etc.) din apele chimice, prin aerare (suflante).
Din omogenizatoare apele ajung prin curgere gravitaional n bazinul de
neutralizare cu trei compartimente, unde se face corecia pH-ului cu Ca(OH)
2
i H
2
SO
4
rezidual.
Dup neutralizare apele sunt transportate gravitaional printr-o conduct de bazalt
cu Dn 500 mm, la Ovoidul II cu Dn 1800 mm, amestecndu-se cu apele meteorice la
camera de amestec de unde sunt evacuate n rul Olt prin canal deschis, cu lungimea de
cca. 4 km, aval de barajul hidrocentralei Govora.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
93
+ conductele de alimentare cu materii prime de baza a instalaiilor tehnologice de pe
platforma S.C. OLTCHIM S.A.;
Staia de Epurare Biologic
Apele menajere i apele cu ncrcare organic biodegradabil sunt canalizate la
Staia de Epurare Biologic prevzut cu: treapt mecanic, chimic i biologic, cu o
capacitate de 540 l/s, compus din: grtar, desnisipator, bazin de amestec pentru
floculare, decantor primar, dou bazine pentru omogenizare-aerare (V=5000 mc fiecare),
staie de pompare, decantor secundar treapta I, cuve de aerare (V=6000 mc), 3
decantoare secundare treapta a II-a (V=2100 mc fiecare), dou ngrotoare de nmol cu
funcionare alternativ.
Efluentul staiei este evacuat n prul Govora la cca. 3 km de confluenta cu rul Olt.
Nmolul rezultat se pompeaz la batalurile de lam aflate n proprietatea SC
Uzinele Sodice Govora.
n Staia de Epurare Biologic sunt epurate apele chimice organice biodegradabile
i menajere din S.C. OLTCHIM S.A. i apele menajere din toate unitile de pe platforma
industrial Rmnicu Vlcea, respectiv: Vilmar Rmnicu Vlcea, S.C. Mentchim S.A., S.C.
Protectchim S.A., ICSI, S.C. Designro S.A., S.C. Govora S.A., S.C. Oltquino S.A., FCT
Industrial, Linde Gaz, S.C. IMSAT, Uzina Mecanic, S.C. Inserv S.A., Conexvil, S.C.
Oltgrup, TMUCB, TIAB i Colonia Nuci.
Planurile cu reelele de canalizare sunt prezentate n Anexa 2 - Planuri cu utiliti
din Volumul I Anexe Planuri.
< Conductele tehnologice
Conductele tehnologice din S.C. OLTCHIM S.A. Rm. VLCEA sunt:
+ conductele de transport produse finite ctre parcurile de rezervoare;
+ conducte de transport produse finite de la parcurile de rezervoare ctre rampele de
ncrcare CF sau auto;
+ conducte de transport substane periculoase (de ex. clor, clorura de vinil,
dioctilftalat, oxid de etilen, propilen, oxid de propilen, etc.);
+ conducte de transport substane periculoase din rampele de descrcare n
depozite i de aici n instalaii
Alte legturi ale S.C. OLTCHIM S.A. Rm. VLCEA prin conducte, sunt urmtoarele:
- OLTCHIM Rmnicu Vlcea Divizia Petrochimie Piteti - 2 conducte pentru
etilen i propilen;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
94
3.2. Descrierea proceselor i a metodelor de operare
Prezentarea succint a proceselor tehnologice se va realiza n scopul caracterizrii
fiecrei fabricaii din urmtoarele puncte de vedere:
- descrierea succint a tehnologiei;
- materiile prime utilizate;
- produsele obinute;
- prezentarea schemei de flux;
- evacurile ctre mediu;
O prezentare detaliat a fiecrei instalaii se gsete n PSFI (Procedura specific
de funcionare a instalaiei).
1. Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 120 000 t/an NaOH 100 %;
- 106 320 t/an clor gaz;
- 101 750 t/an clor lichid;
- 3 012 t/an H
2
gazos;
- 16 500 t/an HCl 100 % sau 51 562 t/an HCl 32 %;
- 36 900 t/an NaOCl (12,5 % Cl
2
);
Anul punerii n funciune: 1999
Amplasare instalaie
Seciei Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni se afla amplasata ntre
drumul VII, drumul VIII si drumul XV si se invecineaza cu sectiile PVC I la sud-est, cu
Sectia Soda Bloc, Fulgi si Perle si GAR II la sud-vest.
Tehnologie
Sectia Electroliza cu membrane cuprinde urmatoarele instalatii principale si
auxiliare:
Instalatia Purificare saramura, alcatuita din:
1.Purificare primara saramura: OB. 02; 03; 04; 05A si 09.
2. Purificare secundara saramura: OB. 05B; 06A si 06B.
3. Declorurare, decloratare anolit: OB. 07 si 08.
4. Statia de condens: OB 89.
5. Statia locala de neutralizare ape: OB. 704.
Instalatia Electroliza, alcatuita din:
1. Hala de electroliza, statia de transformare- redresare curent: OB.11 si 13.
2. Racire, uscare si comprimare clor: OB. 21 si 22.
3. Racirea si filtrarea hidrogenului: OB. 41.
4. Circuitul catolitului: OB.31.
5. Obtinere solutie de carbonat de sodiu 12,5%.
Instalatia Produse electrochimice, alcatuita din:
1. Concentrarea lesiei de la 33%NaOH la 50% NaOH, depozitarea lesiei: OB. 32 si
33
2. Lichefiere clor, depozitare clor lichid, comprimare aer: OB. 23 si 24
3. Comprimarea hidrogenului: OB. 42.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
95
4. Sinteza acid clorhidric, depozitarea acidului clorhidric: OB.51 si 52.
5. Obtinere hipoclorit de sodiu, depozitarea hipocloritului de sodiu: OB. 26 si 27.
6. Depozit acid sulfuric: OB. 306.
7. Rampa incarcare/descarcare produse finite: OB. 308
Materii prime i auxiliare
Materii prime principale
- Saramura bruta
- Energia electrica
Materii prime auxiliare
- Acid sulfuric concentrat
- -Celuloza ( DIACEL 150 )
- Poliacrilamida TIP IP 1466
- Rasina schimbatoare de ioni LEWATIT TP 208
- Sulfit de sodiu anhidru tehnic
- Carbonat de sodiu anhidru
- Apa demineralizata
Semifabricate
- Soda caustica solutie 33% NaOH
Produse finite
Clor gazos uscat si comprimat
Hidrogen
Soda caustica solutie
Clor lichid
Acid clorhidric de sinteza
Hipoclorit de sodiu
Utiliti
- abur
- electrica
- apa recirculata
- apa subracita ( de +5
o
C )
- azot
- aer instrumental
- aer tehnologic
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 5.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
96
Schema fluxului tehnologic a seciei electroliza cu membrane schimbtoare de ioni
este prezentat n Figura 5.
A4
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
97
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Pe teritoriul seciei exist patru reele de canalizare care preiau apele reziduale:
canalizare meteorica, menajera, chimic anorganica si chimic anorganica cu clor.
Conform Sistemului de evacuri a apelor din Oltchim, apele meteorice ajung in
Ovoid I, nainte de evacuare in rul Olt, iar apele menajere trec prin canalul F 166 si ajung
la Epurare Biologica.
Apele impurificate chimic sunt tratate in Staia locala de neutralizare. Dup
neutralizare trec prin cminul CC 204, ajung in colectorul general nr. 2 (Ovoidul II) si sunt
evacuate in rul Olt.
Tipuri de ape evacuate din Instalaia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni:
- ape reziduale de la filtrare saramura pe strat de - celuloza
Provin de la instalaia de filtrare saramura pe strat filtrant de - celuloza,
aproximativ 125 kg/h, cu urmtoarea compoziie:
- NaCl 13.6 %;
- Diacel (- celuloza) 1 %, restul apa.
- ape reziduale de la regenerarea schimbtorilor de ioni
Provin de la operaia de regenerare schimbtori de ioni, aproximativ 2884 kg/h, cu
urmtoarea compoziie:
- NaCl 2 %;
- NaClO
3
0.2%;
- Na
2
SO
4
0.14 %;
- NaOH, 0.3 %, restul apa.
- ape reziduale de la depozitarea acidului clorhidric
Rezervoarele de depozitare sunt prevzute cu vase de nchidere hidraulica.
Vaporii degajai in vasele de stocare si in timpul ncrcrii in cisterne prin
intermediul ventilatorului 52K001A/B sunt absorbii in coloana de absorbie 52 C001, in
apa decantata, apele reziduale (aproximativ 1.8 m
3
/h) obinute fiind trimise prin
canalizarea acida la Staia locala de neutralizare ape reziduale. Apele au urmtoarea
compoziie:
- HCl 0.6 g/l
- restul, apa.
- ape reziduale hipocloritice, bazice si acide
Provin de la splarea vaselor de depozitare acid clorhidric, sulfuric, leie, hipoclorit
de sodiu sau de la splarea vaselor sau conductelor din instalaii si sunt deversate in
bazinele staiei de tratare ape reziduale. In staia de neutralizare se pot trata aprox. 270
m
3
/zi de ape reziduale.
2. Evacuri n aer
a) n timpul funcionrii normale a instalaiilor seciei si/sau in timpul pornirii si opririi
acestora, sunt emise gaze reziduale cu coninut de clor si/sau acid clorhidric.
Acestea pot proveni din urmtoarele instalaii ale seciei:
Instalaia de electroliza:
de la electrolizoare in timpul pornirii si opririi sau daca scap supapele de
siguran;
de la rcire uscare clor, vase depozitare acid sulfuric concentrat si epuizat,
recuperatorul de cldura 21 E005;
de la comprimare clor;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
98
Instalaia purificare saramura:
- de la vasul de HCl, 06D003;
- de la vasul de anolit 07 D005;
Instalaia produse electrochimice:
- de la instalaia lichefiere clor si depozit de clor lichid;
- de la instalaia si depozitul acid clorhidric.
Pentru declorurarea acestor gazelor reziduale cu coninut de clor si acid clorhidric
exista instalaia de neutralizare gaze si preparare hipoclorit de sodiu. Aceasta instalatie
realizeaza neutralizare gazelor reziduale prin absorbtia clorului in solutie de NaOH 20 %,
dar si fabricarea programata a hipocloritului de sodiu.
b) La instalaia de sinteza a acidului clorhidric soluie 32 %, apa demineralizata
necesara absorbiei gazelor de acid clorhidric este alimentata la partea superioara a sobei,
respectiv la scruberul final. Aici are loc absorbia gazelor care mai conin HCl neabsorbit in
absorberul izotermic, acidul diluat obinut trecnd la absorbia principala, unde se obine
practic HCl 32%. Gazele neabsorbite in scruberul final trec mai departe in atmosfera.
3. Evacuri de deeuri
Deeurile generate in cadrul seciei pot fi clasificate n deeuri de fabricaie i alte
categorii de deeuri. La nivelul seciei cantitile de deeuri sunt urmrite si nregistrate
prin Fia gestiune deeuri.
Din categoria deeurilor de fabricaie fac parte:
- lamul de la purificare saramura
- acidul sulfuric rezidual
- si turta de - celuloza.
Alte categorii de deeuri:
- nmol epurare ape reziduale, provine de la staia locala de neutralizare ape
reziduale atunci cnd se executa lucrri de curire a bazinelor de neutralizare;
- membrane schimbtoare de ioni uzat, provin de la remembranarea halei de
electroliza, fiind generate o data la 4 ani. Nu se valorifica.
- pipe, furtunuri de evacuare, garnituri etanare din teflon, provin prin nlocuirea
pieselor uzate sau defecte de la celulele de electroliza.
- evi PVC-PP, polivinil ester ntrite cu fibra de sticla, provin de la nlocuirea
conductelor sparte sau uzate.
- deeu ambalaje PE+PP/ deeu tuburi PVC membrane. Ambalajele PE+PP provin
de la aprovizionarea carbonatului si sulfitului de sodiu/tuburile de PVC provin de la
aprovizionarea membranelor schimbtoare de ioni.
- deeu ambalaje hrtie-carton, provin de la aprovizionarea celulozei.
- deeu ambalaje lemn, provin de la aprovizionarea carbonatului de sodiu, a
sulfitului de sodiu si celulozei.
- deeu tabla galvanizata, provine de la izolaiile termice ale vaselor si conductelor
din secie.
- deeu fier vechi, provine de la nlocuirea traseelor corodate, casarea mijloacelor
fixe, nlocuirea podurilor de cabluri electrice si AMA deteriorate
- ulei uzat, provine de la schimbul de ulei al compresoarelor si al pompelor
centrifugale
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
99
2. Secia Electroliz cu mercur
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 210 000 t/an NaOH 100 %;
- 180 000 t/an clor gaz;
- 100 000 t/an clor lichid;
- 110 000 t/an clor evaporat;
- 60 000 t/an HCl 32 %;
- 10 000 t/an NaOCl (12,5 % Cl
2
);
- 4 500 t/an H
2
gazos;
- 374 000 t/an sare cristalizat.
Anul punerii n funciune: 1974
Amplasare instalaie
Vecintile Seciei Electroliz cu mercur sunt prezentate n continuare:
- la N-NV: Drumul X, SC Vilmar SA, Uzina Mecanic;
- la V-SV: Drumul I, CET Govora;
- la S-SE: Drumul VIII, Electroliza I (dezafectat), Oltpan, SC Mentchim SA,
Magazia central;
- la E-NE: Secia sod bloc, fulgi, perle, Instalaia PVC 1, Drumul XV, Electroliza
cu membrane schimbtoare de ioni;
Tehnologie
Secia Electroliz cu mercur cuprinde urmtoarele obiecte:
Ob.1. Hal de electroliz;
Ob.2. Declorurare, saturare, purificare, filtrare saramur;
Ob.3. Purificare saramur brut i Filtru lam;
Ob.4. Cristalizare sare;
Ob.5. Rcire, uscare, comprimare clor;
Ob.6. Lichefiere, evaporare clor i aer comprimat;
Ob.7. Comprimare hidrogen;
Ob.8. Sintez acid clorhidric;
Ob.9. Neutralizare clor i obinere hipoclorit de sodiu;
Ob.10. Filtrare, depozitare, ncrcare NaOH 50 %;
Ob.11. Grup social i denocivizare echipament;
Ob.12. Rmpi ncrcare HCl, NaOH, NaOCl, Cl
2
, Ramp ncrcare butelii i
containere de clor;
Ob.13. Staia de condens;
Ob.14. Staia local de neutralizare ape.
Materii prime principale
- saramur;
Materii prime auxiliare
- carbonat de sodiu;
- mercur;
- freon R 22;
- sulfit de sodiu tehnic;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
100
- tiosulfat de sodiu tehnic;
- acid sulfuric tehnic;
- grafit;
- ferocianur de potasiu [ K
4
Fe(CN)
6
];
- celuloz (diacel 150);
- perlifil expandat.
Semifabricate
- acid sulfuric rezidual;
- sare cristalizat.
Produse finite
- clor gazos uscat i comprimat;
- clor lichid;
- hidroxid de sodiu soluie;
- hipoclorit de sodiu;
- hidrogen;
- acid clorhidric tehnic
Utiliti
- Energie electric;
- Ap recirculat;
- Ap decantat;
- Ap de + 5
o
C;
- Abur 6 ata;
- Abur 13 ata;
- Abur 30 ata;
- Azotul;
- Aer tehnologic;
- Ap demineralizat
Schema fluxului tehnologic la Electroliza cu mercur este prezentat n Figura 6.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
101
Figura 6 Schema fluxului tehnologic la Electroliza cu mercur
A3
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
102
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Din instalaia Electroliz cu mercur rezult urmtoarele evacuri de ape:
- Ape hipocloritice
Provin de la splarea vaselor instalaiei Neutralizare clor - Hipoclorit de sodiu si sunt
deversate in bazinul staiei de tratare clor liber din apele hipocloritice.
- Purja de saramura cu sulfat
Provine de la instalaia Cristalizare sare si este recuperata integral n TK 5001 / A si
trimisa in conducta prin care circula saramura epuizata de la Electroliza cu membrana si
apa de la Electroliza cu mercur spre Cmpul de sonde Ocnia.
- Apa splare cap ieire celule
Provine de la Hala de electroliza, conine: NaCl maxim 10 g / l; pH 10 - 11; Hg
maxim 2 mg / l i este evacuat n bazin ape mercurice.
2. Evacuri n aer
Din instalaia Electroliz cu mercur rezult urmtoarele evacuri n aer:
- Gaze reziduale de la Sinteza HCl.
Sursa continua de gaze reziduale o constituie faza de Sinteza a acidului clorhidric.
Gazele reziduale au un coninut de aproximativ 0,9 % HCl i sunt dirijate in instalaie de
absorbie unde are loc absorbia n apa a acidului clorhidric.
Instalaia se compune dintr-o coloana de absorbie, din poliester armat cu fibra de
sticla, cu umplutura de inele Raschig din PVC - 50x50x5 si un ventilator pentru crearea
vacuumului necesar.
Coloana este stropita continuu cu apa sau ape leioase de la SSC nr. 2.
Soluia slab acida rezultata sau neutra este evacuata la canalizarea chimica
anorganica spre Staia locala de neutralizare ape .
Gazele, eliberate de HCl, sunt eapate n atmosfera.
- Captare vapori cu clor la instalaia de dizolvare sare
La instalaia de dizolvare sare sunt doua vase pentru dizolvarea srii (unul n lucru,
iar unul de rezerv). Vasele sunt cu agitatoare. Pentru dizolvarea srii se alimenteaz
saramura epuizata, care mai conine clor. Aceasta fiind fierbinte, 70 60
o
C, in timpul
agitrii se degaja vaporii cu clor. Vaporii de clor vor fi aspirai de ventilatorul VT 199 att
din cele doua vase de terci (V 199 / A, B ) cat si din hota de deasupra distribuitorului de
sare tip pantalon. Ventilatorul refuleaz n coloana CA 199 care este stropita cu ape
leioase pentru reinerea clorului.
3. Evacuri de deeuri
Din instalaia Electroliz cu mercur rezult urmtoarele tipuri de deeuri.
- lam de la purificare saramura
lamul provine de la instalaia de Saramura bruta si de la instalaia Purificare
saramura ciclu.
a) lamul de la instalaia Saramura bruta este recuperat in cuvele D 5057 si filtrat
pe filtrul de lam, saramura recuperata fiind reintrodusa in proces iar lamul este trimis la
Batal rezidii si gestionat conform fisei interne de gestiune a deeurilor:
b) lam de la Purificare saramura ciclu este deversat n canalizarea chimica:
- NaCl 18 %;
- Na
2
CO
3
2 %;
- NaOH 1 %;
- Diacel 45 %.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
103
- acid sulfuric rezidual
Provine de la instalaia Uscare clor, se depoziteaz in TK 6004 si este gestionat
conform fisei interne de gestiune a deeurilor:
- rezidii solide de la Hala electroliza
Conin nisip i urme de mercur i sunt prelucrate n instalaia de ardere rezidii cu
mercur.
3. Secia Sod bloc, fulgi, perle
Date general e despre secie
Secia Sod bloc, fulgi perle, care este format din dou instalaii:
- Instalaia Sod Fulgi Perle
- Instalaia Sod Bloc Fulgi
Capacitate de proiect:
- Instalaia Sod Fulgi Perle:
- 150 t/zi de NaOH sub form de sod fulgi;
- 150 t/zi de NaOH sub form de sod perle;
- Instalaia Sod Bloc Fulgi:
- 150 t/zi de NaOH sub form de sod bloc sau fulgi;
Anul punerii n funciune:
- Instalaia Sod Fulgi-Perle: Instalaia Sod Fulgi a fost pus n funciune n
anul 1998 i Instalaia Soda Perle a fost pus n funciune n anul 2003.
- Instalaia Sod Bloc Fulgi: Instalaia Sod Bloc a fost pus n funciune n
anul 1975, iar Soda Fulgi a fost pus n funciune n anul 2006.
Amplasarea seciei
Vecintile seciei sunt prezentate n continuare:
- la N: Instalaia Electroliz cu membran, GAR II, Centrala termic;
- la E: Depozit clor, leie, acid clorhidric;
- la S: Staia de splare cisterne, drum uzinal VIII;
- la V: Instalaia Electroliz cu mercur, Depozit clor, leie, acid clorhidric
Tehnologie
Instalaia SODA FULGI-PERLE este compus din patru uniti:
1. Unitatea de sruri topite
2. Unitatea de concentrare i distribuie
3. Solzificarea
4. Unitatea de perlare
Instalaia SODA BLOC-FULGI
In cadrul fluxului tehnologic al procesului se parcurg urmtoarele faze principale:
Preconcentrare;
Concentrare;
Ambalare;
Depozitare;
Livrare.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
104
Materii prime i materiale, semifabricate
Hidroxidul de sodiu de concentraie 50%;
Azotat de sodiu;
Azotat de potasiu;
Azotit de sodiu;
Zahr
Produse finite
Soda fulgi;
Soda perle;
Soda bloc
Utiliti
Gaz metan combustie;
Energie electric;
Azot;
Abur;
Ap demineralizat;
Aer comprimat (instrumental);
Apa decantata;
Apa recirculata;
Schema de flux tehnologic pentru instalaia SOD FULGI PERLE este prezentat
n Figura 7.
Schema de flux tehnologic pentru instalaia SODA BLOC este prezentat n Figura 8.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
105
Figura 7 Schema de flux tehnologic pentru instalaia SOD FULGI - PERLE
Retur GAR II
NaOH 50%
PRECONCENTRARE
Dizolvare
Zahr
Ap demi
Condensare
vapori
Ap recirculat
Ap recirculat retur
CC 0
Abur 6 ata pt. pornire
CONCENTRARE
CC 1
Abur secundar
Abur 6 ata
nclzire
sruri
Gaz metan
FI 301=90 Ikg/h
Aer
Gaze arse
n
atm.
La Sod Perle
PERLARE
Azot
Aer
n atm
Azot
RCIRE
Ap recirculat
tur
AMBALARE n:
- saci de 25 kg;
- saci de 1 ton.
Ape
splare
DEPOZITARE
LIVRARE
CC1
SOLZIFICARE
La Sod Fulgi
Ap tur
Cuv ap recirculat
recuperat
AMBALARE n:
- saci de 25 kg;
- saci de 1 ton.
Ape
splare
DEPOZITARE
LIVRARE
CC1
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
106
Figura 8 Schema de flux tehnologic pentru instalaia SOD BLOC
NaOH 50%
PRECONCENTRARE
Dizolvare
Zahr
Ap demi
Condensare
vapori
Ap decantat
Ap decantat retur
M 692
Abur 6 ata pt. pornire
CONCENTRARE
Abur secundar
Abur 6 ata
nclzire
sruri
Gaz metan
Aer
Gaze arse
n
atm.
AMBALARE
DEPOZITARE
LIVRARE
M 692
Rezervor sruri topite
Ap tur
Condens 13
ata
Staie recuperare condens
Clorosodice II
Sruri
Azot
Pt. pornire
abur 13 atat
CC117
CC117
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
107
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Instalaia de Sod Fulgi Perle
Din procesul tehnologic rezult: condens de la faza de preconcentrare sod;
condens de la faza de concentrare sod; ape de la coloana de absorbie aerosoli de sod
(de la faza de solzificare); de unde se iau probe de ape reziduale i se monitorizeaz de
ctre Laboratorul Control Ape al Serviciului Protecia Mediului. Apele au caracter alcalin i
sunt colectate i trimise prin CC3 n Ovoidul II.
Instalaia de Sod Bloc
Din procesul tehnologic rezult: condens de la faza de preconcentrare sod;
condens de la faza de concentrare sod; ape de la coloana de absorbie aerosoli alcalini;
de unde se iau probe de ape reziduale i se monitorizeaz de ctre Laboratorul Control
Ape al Serviciului Protecia Mediului. Toate aceste ape sunt colectate i trimise prin CC
117 la Staia Local de Neutralizare din cadrul Seciei Electroliz III.
Cantitatea aproximativ de ap alcalin evacuat este de 1,8 m
3
/h.
2. Evacuri n aer
Instalaia de Sod Fulgi Perle
La faza de solzificare i ambalare sunt emisii de aerosoli i praf. n instalaia de
Sod Fulgi Perle exist dou sisteme de desprfuire i absorbie i anume: un sistem
este alctuit dintr-un ventilator, o coloan de absorbie i un vas tampon, iar cellalt sistem
este alctuit dintr-un ventilator i o coloan de absorbie.
La instalaia sod fulgi aerosolii provenii de la solzificatoarele SC09 i SC12 i
maina ambalat automat MAA sunt aspirai prin cele dou trasee inox DN100 circulnd n
contracurent cu ap decantat alimentat prin vrful coloanei de splare; trece mai
departe ntr-un vas tampon rezultnd aer care este evacuat n atmosfer.
Utilaje: V-1 ventilator absorbie aerosoli, C-1 coloan de splare aerosoli, C-2
vas tampon.
La instalaia sod perle aerosolii rezultai de la sita vibratoare Q103, elevatorul Z102
i maina ambalat automat MAA circul n coloana de splare n contracurent cu apa
decantat introdus pe la partea superioar iar aerul rezultat se evacueaz n atmosfer.
Utilaje: V-102 ventilator absorbie aerosoli, C-102 coloan de splare aerosoli.
Instalaia de Sod Bloc
La faza de concentrare i ambalare sunt emisii de aerosoli i praf. Sistemul de
desprfuire i absorbie este alctuit dintr-un ventilator i o coloan de absorbie. Vaporii
rezultai i praful sunt aspirate de ctre ventilator i trimise n coloana de splare pe la
partea inferioar i sunt splate n contracurent cu ap decantat. Aerul rezultat se
evacueaz n atmosfer.
Din tubulatura de evacuare a ventilatorului, prin tuul de probe, se recolteaz
probe pentru analiz, care se fac de ctre Laboratorul Control Aer al Serviciului Protecia
Mediului.
Utilaje: C-10702 ventilator absorbie aerosoli, C-3 coloan de splare aerosoli.
3. Evacuri de deeuri
n urma procedeelor tehnologice de concentrare-evaporare a leiilor caustice de
50% nu rezult produse secundare, deeuri de fabricaie.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
108
4. Instalaia Clorur de vinil
Date generale despre Instalaie
Capacitate de proiect:
- 160.000 tone/an clorur de vinil
- 292.400 tone/an dicloretan (DCE) din care 31.600 tone/an DCE producie marf.
Anul punerii n funciune: 1975
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N-NV: Drumul VI, Remiza SPSU, Depozitul de Produse Inflamabile;
- la V-SV: Drumul VII, Instalaia PVC 1, Instalaia de sintez polieteri flexibili i
grefai (instalaie nou);
- la S-SE: Drumul IV, Instalaiile Anhidrid Ftalic i Dioctilftalat, Instalaia
Solveni clorurai (oprit definitiv);
- la E-NE: Instalaia PVC 2, Drumul IX, Utiliti II.
Tehnologie
Obinerea clorurii de vinil (CV) are loc prin cracarea 1,2dicloretanului (DCE),
obinut prin clorurarea i oxiclorurarea etilenei.
Procesul tehnologic de obinere a clorurii de vinil necesit urmtoarele secii
specifice:
1. Clorurarea direct - Secia 100
2. Oxiclorurare - Secia 200
3. Purificarea DCE - Secia 300
4. Cracare DCE - Secia 400
5. Purificare CV - Secia 500
6. Tratare ape reziduale - Secia 600
7. Staia abur condens - Secia 800
8. Fabricare catalizator - Secia 900
9. Staia Frig - Secia 1800
Materii prime i auxiliare
Etilen: C
2
H
4
;
Clor: Cl
2
;
Oxigenul: O
2
;
Acid clorhidric gazos: HCl;
Clorur feric: FeCl
3
;
Alumin hidratat;
Clorur cupric cristalizat: CuCl
2
x 2H
2
O;
Clorur cupric soluie: CuCl
2
x 2H
2
O;
Clorur cupric pe suport de alumin;
Sod caustic solid: NaOH;
Hidroxid de sodiu soluie;
Acid clorhidric soluie 32 % HCl;
Hidrazin: NH
2
-NH
2
* H
2
O;
Amoniac gazos: NH
3
;
Amoniac lichid;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
109
Fosfat trisodic: Na
3
PO
4
;
Freon 22: CHClF
2
;
Ap demineralizat;
Gaz metan odorizat: CH
4
;
Produse finite
1,2 dicloretanul - ca produs intermediar care se poate livra ca producie
marf;
clorura de vinil - materia prim pentru obinerea policlorurii de vinil n
instalaiile PVC 1 i PVC 2;
Utiliti
- apa recirculat;
- apa decantat;
- aer instrumental;
- aer tehnologic;
- azot;
- gaz metan;
- abur de 13 i 27.5 bar;
- energie electric.
Schema de flux tehnologic pentru obinerea clorurii de vinil este prezentat n Figura 9.
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Ape reziduale colectate de canalizare anorganic:
- de la staia neutralizare locala:
- ape de la coloana DA 602 A/B, care nainte sunt tratate n instalaia 600;
- ape de la instalaia de catalizator: ape reziduale din tehnologie i ape
impurificare din splri pardoseli;
- instalaia de cracare: ape rezultate de la decocsri;
- ape de la AD 601
- de la bazinul AD 604 (bazin pentru apele reziduale de la splarea utilajelor pentru
pregtirea reviziei generale)
2. Evacuri n aer
- Gaze de la:
- vrf coloan absorbie neutralizare DA 101 pentru gazele reziduale de la
clorurare direct i purificare dicloretan;
- GB-201/A, B gaze reziduale de la oxiclorurare, de pe refularea compresorului
care circul gazele;
- DA-301 gaze reziduale de la purificare DCE, dup condensatorul EA-304
- DA-303 +DA - 306 gaze reziduale de la purificare DCE;
- DA-304 gaze reziduale de la purificare DCE;
- AD-602 gaze reziduale de la bazinul de ape uzate;
- co gaze reziduale de la instalaia de catalizator pentru oxiclorurare
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
110
3. Evacuri de deeuri
Produse secundare:
1. Catalizatorul (CuCl
2
/Al
2
O
3
) necesar procesului de oxiclorurare constituie un
produs secundar.
2. Reziduurile clorurate uoare i grele sunt produse secundare ce rezult n
procesul de fabricaie a clorurii de vinil.
Produii uori i grei se ard in cuptorul de ardere rezidii - instalaia Krebs.
Figura 9 Schema de flux tehnologic pentru obinerea clorurii de vinil
HCl
DCE pur
D
C
E
n
e
c
r
a
c
a
t
DCE
brut
DCE
brut
Oxigen
Clorurare direct Oxiclorurare
Purificare DCE
Cracare DCE
Purificare CV
Parc CV
Clor Etilen Etilen
Produi uori
Produi grei
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
111
5. Instalaia Policlorur de vinil 1
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 56 000 t/an PVC (la punere n funciune)
- 110 000 t/an PVC (dup modernizare)
Anul punerii n funciune: 1969, modernizat n perioada 2003-2010
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la NV: Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni;
- la V-SV: Secia sod bloc, fulgi, perle, Magazia central;
- la S-SE: Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai unitatea 100, 300 i
400 instalaie nou;
- drumul II,;
- la E-NE: Staia ap + 5
0
C; Instalaia clorur de vinil (Monomer II), DLI.
Tehnologie
n Instalaia PVC 1 policlorura de vinil se obine prin polimerizare n suspensie n
ap a clorurii de vinil n diferite condiii de temperatur i presiune i funcie de tipul de
PVC ce se dorete a se obine.
Fazele tehnologice determinante pentru desfurarea n condiii normale a
procesului de fabricaie i pentru realizarea condiiilor de calitate impuse PVC-ului sunt:
- polimerizarea clorurii de vinil;
- demonomerizarea;
- uscarea suspensiei de PVC rezultate dup polimerizare.
Materii prime i auxiliare
- clorur de vinil;
- ageni de suspensie:
Erkol 26/ 88 (Celvol 26/88, Celvol 523);
Mowiol 26/88;
Alcotex B 72 Alcool polivinilic;
Alcotex 552 P - Alcool polivinilic;
Active 45 - Alcool polivinilic;
Inovol SA 5;
Polivic S 202;
Polivic S 404;
- iniiatori de polimerizare:
di-2-etilhexilperoxidicarbonat (DEHPC);
Organox EHD 50 D (di-2-etilhexilperoxidicarbonat);
Peroxid de lauroil;
Trigonox EHP W 60 (di-2-etilhexilperoxidicarbonat);
Luperox 223 EN 60 (di-2-etilhexilperoxidicarbonat);
Perkadox 16-W 40 (di(4-terbutilciclohexil)peroxidicarbonat);
Laurox W-40 GD4,
Luperox W 40;
- antioxidanti:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
112
Inovol MS 8;
Sibutol;
Irganox 1141;
Alfa-metil stiren;
- ageni alcalinizare:
bicarbonat de sodiu;
- agent antispumant:
Emulsie silicone (SRE-Wacker);
Ethapol MPG antispumant - Alcool polivinilic, parial hidrolizat;
Fluxair 30 ES;
- ageni anticrust;
- formaldehid utilizat la obinerea agentului anticrust;
Produse finite
- PVC S (pulbere) pentru prelucrri rigide i plastifiate,
Utiliti
- ap demineralizat;
- ap recirculat;
- abur 13 ata;
- abur 6 ata;
- condens;
- azot;
- aer comprimat;
- sol de 20
0
C;
- ulei frigorific;
- ap de +5
0
C;
- energie electric;
- ap decantat;
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 10.
Evacuri ctre mediu
Evacuri din instalaia PVC 1 sunt asemntoare cu cele de la instalaia PVC 2.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
113
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 10.
A4
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
114
6. Instalaia Policlorur de vinil 2
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 120 000 t/an PVC (la punere n funciune)
- 210 000 t/an PVC (dup modernizarea din 2003-2004)
- 375 000 t/an PVC (dup modernizarea din 2010)
Anul punerii n funciune: 1975, modernizat n anii 2003-2004, 2010
Amplasare instalaie
Instalaia PVC 2 este amplasat spre faada principal a combinatului. Vecintile
instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N-NV: Instalaia Polieteri, Instalaia propilenglicoli, Instalaia propenoxid,
drumul IV, Gospodria de ap recirculat (GAR III), Instalaia ap
demineralizat Arionex;
- la V-SV: Instalaia clorur de vinil (Monomer II), drumul IX, Instalaia Solveni
clorurai (nchis definitiv);
- la S-SE: drumul II;
- la E-NE: Staia ap + 5
0
C; drumul XI, Instalaiile polieteri zaharai, aminici i
mannich.
Tehnologie
n cadrul Instalaiei PVC 2, se prelucreaz clorura de vinil, produs de instalaia
clorur de vinil (Monomer II) i/sau din import, pn la obinerea produsului finit -
policlorura de vinil.
Fazele tehnologice determinante pentru desfurarea n condiii normale a
procesului de fabricaie i pentru realizarea condiiilor de calitate impuse PVC-ului sunt:
- polimerizarea clorurii de vinil;
- demonomerizarea;
- uscarea suspensiei de PVC rezultate dup polimerizare.
Materii prime i auxiliare
- clorur de vinil;
- ageni de suspensie:
Metilhidroxipropilceluloz (Methocel F50, Metolose 65SH-50, Culminal
MHPC 50);
Metilhidroxipropilceluloz (Methocel 181);
Hidroxipropilceluloz (Klucel J HPC LM);
Erkol 26/ 88 (Celvol 26/88, Celvol 523);
Mowiol 26/88;
Alcotex B 72 Alcool polivinilic; Alcotex 552 P - Alcool polivinilic;
Active 45 - Alcool polivinilic;
Inovol SA 5;
Polivic S 202; Polivic S 404;
- iniiatori de polimerizare:
di-2-etilhexilperoxidicarbonat (DEHPC);
Organox EHD 50 D (di-2-etilhexilperoxidicarbonat);
Peroxid de lauroil;
Trigonox EHP W 60 (di-2-etilhexilperoxidicarbonat);
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
115
Luperox 223 EN 60 (di-2-etilhexilperoxidicarbonat);
Perkadox 16-W 40 (di(4-terbutilciclohexil)peroxidicarbonat);
Laurox W-40 GD4, Luperox W 40;
- antioxidanti:
Irganox 1076;
Inovol MS 8;
Sibutol;
Irganox 1141;
Alfa-metil stiren;
- ageni alcalinizare:
bicarbonat de sodiu;
- agent antispumant:
Emulsie silicone (SRE-Wacker);
Ethapol MPG antispumant - Alcool polivinilic, parial hidrolizat;
Fluxair 30 ES;
- ageni anticrust:
NF 88.
- dioctilftalat.
Produse finite
- PVC S (pulbere) pentru prelucrri plastifiate,
- PVC S (pulbere) pentru prelucrri rigide;
- PVC OLTVIL DRY BLEND (pulbere) pentru prelucrri plastifiate i rigide - uz
farmaceutic i alimentar;
- PVC S (pulbere) Calitatea a III-a (off grade);
Utiliti
- ap demineralizat;
- ap recirculat;
- abur 13 ata, abur 6 ata;
- condens;
- azot;
- aer comprimat;
- sol de 20
0
C;
- FREON R134a;
- ulei frigorific;
- ap de +5
0
C;
- energie electric;
- ap decantat;
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 11.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
116
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 11.
A3
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
117
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Ape reziduale
Din tehnologia de fabricaie a policlorurii de vinil rezult dou categorii de ape
impurificate chimic, dup cum urmeaz:
a) ape impurificate chimic de la laborator, cu un debit maxim de 3,5 m
3
/h, deversate
n cminul CC-44 din planul de reele al combinatului.
b) ape impurificate chimic cu suspensie PVC, cu un debit mediu de cca. 100 m
3
/h,
care, dup decantare n bazinele special amenajate sunt deversate n cminul CN-134 din
planul de reele ale combinatului.
Apele reziduale cu suspensii de PVC se mpart n dou categorii:
b.1. ape cu suspensii curate
b.2. ape cu suspensii impurificate
b.1. Ape cu suspensii curate
Provin:
de la splarea vaselor de omogenizare.
Aceste ape se colecteaz n bazinul de recuperare PVC aferent instalaiei, baa
Omogenizare, BA- 601.
PVC-ul din suspensie decanteaz, iar, apele care mai conin PVC (cca. 100 mg/l)
deverseaz prin preaplinul bazinului i sunt conduse ntr-o conduct de canalizare
distinct spre bazinul nr.1 uscare, unde se mai colecteaz i apele mume (cu urme de
suspensie) rezultate dup centrifugarea suspensiei de PVC (cca. 40-60 m
3
/h), dup
refolosirea acestora la scrubere i apele de la splarea coloanelor de demonomerizare.
Cnd aceste bazine se umplu se pompeaz n instalaia de omogenizare n rezervoarele
TK 601 B1, B2 i se usuc constituind loturi distincte care se valorific ca produs
recuperat.
b.2. Ape cu suspensii impurificate
Provin:
de la splri canale i pardoseal cota 0 polimerizare;
de la pompele de vacuumare clorur de vinil ;
de la splri parc omogenizare;
de la splri instalaia de uscare.
Aceste ape se colecteaz n bazinul nr.2 uscare.
PVC-ul din ape, decanteaz, iar, apele reziduale cu urme de suspensie sunt
evacuate n canalizarea neutr a combinatului. Concentraia maxim admis (CMA) de
suspensie n apele reziduale evacuate este de 280 mg/l
Periodic, suspensia se pompeaz ntr-un vas de omogenizare special destinat, TK-
601 B1, B2, i se usuc n loturi distincte i se valorific ca PVC de calitatea a II-a sau
calitatea a III- a.
b.3. Ape reziduale cu urme de clorur de vinil, sunt colectate n vasul VS 622, de
unde sunt supuse operaiei de stipare cu abur n vederea recuperarii clorurii de vinil.
Apele reziduale rezultate de la splarea reactoarelor dup protejarea anticrust i
condensul rezultat din Instalaia de Demonomerizare se colecteaz ntr-un vas de
colectare, VS- 613, iar de aici sunt trimise n Instalaia de recuperare clorur de vinil, n
vasul VS 822. n VS 822 mai sunt colectate i apele cu coninut de clorur de vinil ce
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
118
rezult din Instalaia Recuperare clorur de vinil (apa de la inelul compresaoarelor Garo,
de la Instalaia de absorbie CV n DOF). Apele cu coninut de clorur de vinil sunt trimise
n Instalaia de stipare, unde sunt stripare cu abur. Clorura de vinil se recupereaz i se
colecteaz n gazometru TK-602 i apoi se reintroduce n circuitul de comprimare-rcire-
lichefiere. Din instalaia de stripare, apele reziduale, cu un coninut de maxim 10 ppm
clorur de vinil sunt evacuate la canalizarea chimic neutr, CN 141.
2. Evacuri n aer
Din instalaia Policlorur de vinil II rezult:
- gaze reziduale
- pulberi de PVC
3. Evacuri de deeuri
n cadrul Instalaiei PVC 2 drept deeuri de fabricaie sunt considerate rezidiile de
PVC.
Rezidiile de PVC sunt depozitate definitiv la batalul Oltchim (acestea fiind cruste
de PVC sau granule de PVC grosier).
7. Secia Oxo-Alcooli
Date generale despre secie
Secia Oxo-Alcooli cuprinde urmtoarele instalaii:
- Instalaia Gaz-Sintez;
- Instalaia Oxo-LP;
- Instalaia Grup Fabricaie
Capacitate de proiect:
Instalaia Gaz-Sintez:
- 2.240.000 Nm
3
/an oxid de carbon;
- 45.600 mii Nm
3
/an gaz sintez.
- capacitatea actual: 2.000.000 Nm
3
/an
Instalaia Oxo-LP
- 60.000 t/an amestec normal i izobutiraldehid din care:
- 54.060 t/an n-butiraldehid:;
- 5400 t/an izo-butialdehid;
- diferena: ap i n-butanol.
Instalaia Grup Fabricaie
- 44000 t/an octanol;
- funcie de cerine: n-butanol, i-butanol, i-butiraldehid
Anul punerii n funciune:
- Instalaia Gaz-Sintez: 1974
- Instalaia Oxo-LP: 1999
- Instalaia Grup Fabricaie: 1975, modernizat: 1999, 2008-2009
Amplasare secie
Vecintile Seciei Oxo-alcooli sunt prezentate n continuare:
- la NV: Drumul IV, Utiliti GAR;
- la S-SV: Oxo I (n conservare), Bazin de neutralizare, Drumul III.
- la NE: Drumul V, Instalaiile Anhidrid ftalic i Dioctilftalat, S.C. RAMPLAST;
- la SE: Drumul II.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
119
Tehnologie
Instalaia Gaz-Sintez
n cadrul instalaiei Gaz-sintez s-a adoptat procedeul BASF de obinere a gazului
sintez. Acesta const n cracarea (reformarea) catalitic a CH
4
cu CO
2
i abur ntr-un
cuptor de cracare n prezen unui catalizator de nichel pe suport de alumin.
Instalaia Oxo-LP
Instalaia Oxo-LP produce n-butiraldehide i izo-butiraldehide cu un raport de 10/1
prin hidroformilarea la presiune sczut a propilenei utiliznd gaz de sintez. Reacia de
oxo-sintez are loc n faz lichid n prezena unei soluii de catalizatori de rodiu modificat
cu trifenilfosfin (TPP). Instalaia este proiectat utiliznd tehnologia Mark 1 recirculare n
faza gazoas. Procesul a fost dezvoltat de ctre Davy McKee n colaborare cu Union
Carbide Chemicals i Plastics Company Inc. Proiectarea pentru ingineria de baz a fost
fcut de ctre Davy McKee iar pentru ingineria de detaliu Balcke Drr.
Instalaia Grup Fabricaie
Instalaia Grup Fabricaie, prelucreaz oxo brut obinut n instalaia OXO-LP i
obine ca produse finite: octanol, izo-butanol, n-butanol i izo-butiraldehid.
Materii prime i auxiliare
Instalaia Gaz-Sintez
gazul de la cuptorul de var (CO
2
, CO, H
2
);
bicromat de sodiu (Na
2
Cr
2
O
7
);
carbonat de sodiu (Na
2
CO
3
);
monoetanolamin (MEA);
gaz metan (CH
4
);
catalizatori:
catalizator pentru cuptorul de cracare BASF G.1-25;
catalizator de desulfurare pentru O-102 (Oxid de zinc foarte activ cu coninut
de 1 ppm arsen);
crbune activ AD3.
Instalaia Oxo-LP
propilen (propen);
gaz de sintez.
hidrogen;
oxigen;
ap de cazan;
catalizatori:
ROPAC (Trifenilfosfin acetilacetonat carbonil de rodiu);
trifenilfosfin;
alumin activat; oxid de zinc; crbune activ impregnat cu cupru;
paladiu pe alumin; crbune activ;
sulfur de platin pe alumin;
alumin bazic;
butiraldehid.
Instalaia Grup Fabricaie
Materii prime i auxiliare:
hidrogen;
hidroxid de sodiu;
produs oxo brut (n-BA i i-BA);
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
120
catalizator de hidrogenare C8 :catalizator de nichel tip H 1;
catalizator de demercurizare: crbune activ.
Semifabricate
normal butiraldehida;
2-etilhexenal;
Izo butiraldehida.
Produse finite
Instalaia Gaz-Sintez
gaz de sintez (CO: H
2
aprox. 1:1).
Instalaia Oxo-LP
n-butiraldehid;
i-butiraldehid
Instalaia Grup Fabricaie
2 etilhexanolul (octanolul);
normal butanol;
izo butanol.
Utiliti
Instalaia Gaz-Sintez
ap de alimentare cazane;
ap de rcire;
aer instrumental;
sol de rcire;
energie electric;
azot;
abur;
ap decantat;
ap + 5
0
C.
Instalaia Oxo-LP
ap de rcire;
ap demineralizat;
abur;
condens;
azot;
aer instrumental;
energie electric.
Instalaia Grup Fabricaie
abur;
ap de rcire;
aer instrumental;
energie electric;
azot.
Schema de flux tehnologic pentru Instalaia Gaz sintez este prezentat n
Figura 12.
Schema de flux tehnologic pentru Instalaia OXO-LP este prezentat n Figura 13.
Schema de flux tehnologic pentru Instalaia Grup fabricaie este prezentat n
Figura 14.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
121
Figura 12. Schema de flux tehnologic pentru Instalaia Gaz sintez
gaz
sintez
gaz
natural
CO
2
Purificare
CO
2
Separator ulei
Comprimare
CO
2
+ gaz natural
Purificare
gaz natural
Reformare
catalitic
Desulfurare amestec
CO2 + gaz natural
CA 204
Staie Control Final
Comprimare
Staie Epurare Biologic
gaz
natural
Gaze arese
O1
Bz 8/2
Gaz sintez la
Instalaia OXO-LP
Condens
CN 102
Staie
Epurare
Biologic
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
122
Figura 13. Schema de flux tehnologic pentru Instalaia OXO-LP
Condens
Gaz de sintez de la
Instalaia Gaz sintez
Comprimare
propilen
Comprimare gaz
de sintez
Purificare
propilen
Purificare gaz de
sintez
Oxo Sintez
Stripare i stabilizare
aldehide
Propilen de la
Depozitul de Gaze
Lichefiate (DGL)
CN 102
Aldehide la Instalaia
Grup fabricaie
CN 102
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
123
Figura 14. Schema de flux tehnologic pentru Instalaia Grup Fabricaie
H
2
NaOH
Hidrogenare C8-C4
Distilare
Distilare octanol
Enalizare
Distilare butanol
Distilare aldehide 2EH
CN 102
Al dehide butirice (oxo-brut) de
la Instalaia OXO-LP
Parc Depozit Lichide
Inflamabile (DLI)
Purificare
Comprimare H
2
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
124
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Instalaia Gaz-Sintez
- ape reziduale:
Soluie epuizat de la faza de splare cu Na
2
CO
3
din blazul coloanei unde
are loc splarea cu carbonat de sodiu (K 104/A), se evacueaz la canal (CA
204) o soluie epuizat cu debitul de 3,2 m
3
/h;
apa reziduala din splarea cu MEA evacuat la B 104;
condens din B 101 evacuat la CN 102 (condens amestecat cu apa
decantat);
condens din W 111/1 i W 112/1
Instalaia Oxo-LP
- ape reziduale:
Drenaj D-330: ap saturat cu gaz sintez - drenare la canalizarea chimic
D-347: ap 100% - drenare la canalizarea chimic
Instalaia Grup Fabricaie
- ape reziduale:
leia reziduala NAOH 3% de la faza 600;
apa rezultata la purificarea hidrogenului;
apa splare platform.
2. Evacuri n aer
Instalaia Gaz-Sintez
Gaze arse, provin de la cuptorul O-101 i sunt eliminate prin coul de fum.
Inerte: din K-102 pe la vrful coloanei gazele inerte sunt trimise ntr-un
separator de picturi S-102, unde se separa apa i urmele de
monoetanolamina de restul gazelor care se evacueaz n atmosfer aprox. 12
011,23 Nmc/h gaze reziduale, formate n cea mai mare parte din azot.
Instalaia Oxo-LP
Gaze de la:
Vasele de preparare catalizator D-336 i D-337, cu un debit de 2-6
Nm
3
/h max., avnd compoziia de 20% mol butiraldehida la debitul min.
de azot - purjare n atmosfer;
Unitatea de regenerare a catalizatorului L-131, cu un debit de max. 3
Nm
3
/ h, aer saturat cu aldehida - purjare n atmosfera
Instalaia Grup Fabricaie
In instalaia Grup Fabricaie OXO II, la faza de hidrogenare a 2 etilhexenalului se
utilizeaza hidrogen. Pentru a asigura o concentraie corespunztoare a hidrogenului in
sistem, se evacueaz constant din sistem hidrogen rezidual.
Acest hidrogen rezidual se evacueaz din doua locuri distincte ale instalaiei de
hidrogenare:
- din B -703 prin FRC-711, hidrogenul rezidual rcit n prealabil in W - 704 se poate
evacua att la ardere cazan la instalaia gaz sinteza, ct i la facl;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
125
- din B 702 prin PRC- 720. Este gaz rezidual care a fost antrenat mpreun cu
produsul hidrogenat i se separa de acesta in urma rcirii i a detentei acest gaz rezidual
se trimite la facl
3. Evacuri de deeuri
Din Instalaia Gaz-Sintez rezult urmtoarele deeuri de fabricaie:
Catalizator pentru cuptorul de cracare BASF G.1-25
Catalizator de desulfurare pentru O-102
Crbune activ AD3
Din Instalaia Oxo-LP rezult urmtoarele deeuri de fabricaie:
- catalizatori de urmtoarele tipuri:
ROPAC (Trifenilfosfin acetilacetonat carbonil de rodiu);
trifenilfosfin;
alumin activat;
oxid de zinc;
crbune activ impregnat cu cupru;
paladiu pe alumin;
crbune activ;
sulfur de platin pe alumin;
alumin bazic;
Instalaia Grup Fabricaie
Din Instalaia Grup Fabricaie rezult urmtoarele deeuri de fabricaie:
- produs greu:
de la faza 500 din blazul coloanei K -501 cu un coninut redus de n -
BA se evacueaz la rezervorul de ulei greu, B - 1107, dup o rcire
prealabila
i de la faza 800 din coloana de distilare K-803 recupereaz octanolul
din produsul de blaz al coloanei K-802.
8. Instalaia Anhidrid Ftalic
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 20.000 t/an anhidrid ftalic
- dup modernizare: 25.000 t/an anhidrid ftalic
Anul punerii n funciune: 2004, modernizat n anul 2008
Amplasare instalaie
Vecintile Instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la NE: Instalaia de purificare 1,2 diclorpropan; Drumul VII, Instalaia Solveni
clorurai (nchis definitiv);
- la SE: Drumul II, S.C. RAMPLAST
- la SV: Drumul V, Secia Oxo-Alcooli
- la NV: Drumul IV, Depozitul de materii prime i produse finite unitatea 400;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
126
Tehnologie
Instalaia Anhidrid Ftalic este bazat pe un proces al firmei BALCHE- DRR
GmbH care folosete ca materie prim orto-xilenul i oxigen din aer acestea reacionnd
n prezen de catalizator la o temperatur de 370
o
C cu formare de anhidrid ftalic.
Procesul tehnologic de obinere a anhidridei ftalice cuprinde urmtoarele faze:
oxidarea materiei prime cu aer atmosferic;
condensarea i desublimarea anhidridei ftalice;
purificarea continu a anhidridei ftalice brute, etap ce parcurge urmtorii
pai: pretratarea termic, predistilarea anhidridei ftalice pretratate, distilarea
principal, distilarea reziduurilor;
solzificarea anhidridei ftalice;
ambalarea i paletizarea.
Materii prime i auxiliare
orto-xilen;
soluie amoniacal 25 %;
hidrat de hidrazin 24 (15 %);
soluie KOH 50 %
Produse finite
anhidrid ftalic
Utiliti
- abur;
- ap recirculat;
- ap demineralizat;
- ap decantat;
- gaz metan;
- aer instrumental;
- aer tehnologic;
- azot de 2 bar(g) i de 4 bar(g);
- energie electric.
Schema de flux tehnologic pentru obinerea anhidridei ftalice este prezentat n
Figura 15.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
127
Figura 15 - Schema de flux tehnologic
pentru Instalaia Anhidrid Ftalic
O-XILEN
Gaze la recuperare
AF
Gaze la recuperare
AF
PRENCALZIRE
DEPOZIT
Gaze la ardere cat.
AER
EVAPORARE
AMESTECARE
OXIDARE
RACIRE
CONDENSARE
DEPOZITARE
AF BRUTA
G
a
z
e
l
a
r
e
c
u
p
e
r
a
r
e
A
F
G
a
z
e
l
a
a
r
d
e
r
e
c
a
t
a
l
i
t
i
c
a
PRETRATARE 1
PRETRATARE 2
CONDENSARE
Gaze la recuperare AF
Na
2
CO
3
sol 5%
DISTILARE
REZIDUU
A
F
l
a
r
e
c
u
p
e
r
a
r
e
(
R
-
2
0
0
)
PREEVAPORARE
PREDISTILARE
DISTILARE AF
STOCARE ANHIDRIDA
FTALICA PURA
Reziduu AF
Reziduu AF
R
e
z
i
d
u
u
STOCARE
REZIDUU AF
PREANCALZIRE
INCINERARE
CATALITICA
CCU-180
SOLZIFICARE
AMBALARE AF
FILTRARE AER
ANHIDRIDA FTALICA
SOLZI
Gaze eliminate
n atmosfera
AF recuperata
ARDERE
REZIDUURI
HU-400 Gaze la recuperare AF
Atmosfera
Instalaia DOF
Atmosfera
CRISTALIZARE
TOPIRE
PRENCALZIRE
DIZOLVARE
REZIDUU IN
OCTANOL
Reziduu
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
128
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Apele reziduale din instalaia AF provin din:
- apele meteorice i apele rezultate n urma splrilor ocazionale colectate de
canalizarea de suprafa a instalaiei;
- apele meteorice colectate n cuvele vaselor T-115, T-120, T-270, T-271.
Evacuarea apelor reziduale provenite din instalaia AF se face n canalizarea chimic
neutr CN.
Analiza calitativ a apelor reziduale este fcut de Laboratorul Solveni Organici cu
nregistrarea rezultatelor n Registru de analize ape reziduale al Seciei AF-DOF (RAAR-
059/2) i n paralel de ctre Laboratorul Control Ape, conform Graficului analize.
2. Evacuri n aer
Emisiile din Instalaia AF sunt: oxizi de sulf i oxizi de azot. Acestea provin de la
unitatea de nclzire ulei marloterm HU-400, prin ardere de gaz metan i reziduu de
anhidrid ftalic, i de la incineratorul de gaze reziduale CCU-180, prin arderea catalitic a
gazelor reziduale necondensate n condensatoarele E-150/A,B,C,D. Valorile emisiilor sunt
determinate de ctre Laboratorul Control Aer-Sol din cadrul S.C. OLTCHIM S.A.
Imisiile din Instalaia AF sunt: oxizi de sulf. Acestea sunt determinate de ctre
Laboratorul Control Aer-Sol din cadrul S.C. OLTCHIM S.A.
3. Evacuri de deeuri
Reziduul de la faza de distilare anhidrid ftalic este un deeu de fabricaie rezultat
n procesul obinerii anhidridei ftalice, ca urmare a purificrii acesteia prin distilare.
Reziduul este colectat n vasul V-260 i provine din distilatul coloanei de predistilare C-220
i produsul de blaz al coloanei de distilare reziduu C-250. Produsul conine: anhidrida
ftalica, acid benzoic, ftalid i insolubile.
Reziduul rezultat la seciunea Distilare este folosit drept combustibil n amestec cu
gazul metan pentru nclzirea uleiului marloterm la unitatea HU-400.
9. Instalaia Dioctilftalat
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 30.000 t/an DOF
- dup modernizare: 65.000 t/an DOF
Anul punerii n funciune: 2002, modernizat n anul 2008
Amplasare instalaie
Vecintile Instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la NE: Instalaia de purificare 1,2 diclorpropan; Drumul VII, Instalaia Solveni
clorurai (nchis definitiv);
- la SE: Drumul II, S.C. RAMPLAST
- la SV: Drumul V, Secia Oxo-Alcooli
- la NV: Drumul IV, Depozitul de materii prime i produse finite unitatea 400;
Tehnologie
Instalaia Dioctilftalat este bazat pe un proces al firmei BALCHE- DRR GmbH
care folosete ca materii prime anhidrid ftalic i octanol, acestea reacionnd n
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
129
prezen de catalizator (un amestec de tetra-izo-propil-orto-titanat i tetra-izo-butil-orto-
titanat TYZOR TPT 20B) cu formare de D.O.F. (dioctilftalat).
Materii prime i auxiliare
anhidrid ftalic
octanol
catalizator TYZOR TPT 20B
adjuvant filtrare: KIESELGUHR
crbune activat
carbonat de sodiu
Produse finite
dioctiftalat
Utiliti
gaz metan
ap recirculat
ap demineralizat
aer comprimat
+ aer tehnologic
+ aer instrumental
azot
energie electric
abur
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 16.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
130
Figura 16 - Schema de flux tehnologic pentru Instalaia Dioctilftalat
MONOESTERIFICARE
DIOCTILFTALAT PUR
LA T-341/A,B
Octanol proaspat
CONDENSARE
DIESTERIFICARE
Anhidrida ftalica
Catalizator
CONDENSARE
SEPARARE FAZE
Octanol reflux
NEUTRALIZARE
Na
2
CO
3
STRIPARE
USCARE
RACIRE
FILTRARE
CONDENSARE
SEPARARE FAZE
GENERARE ABUR
Ulei termic
tur/retur
Azot
Material filtrant
Stocare octanol
recirculat
ARDERE
Gaze necondensabile
HU-351
STOCARE
Reziduu Filtrare
STOCARE
Apa proces
CN 13/16 (CN 13)
Statia de
Epurare Biologica
Atmosfera
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
131
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Analiza calitativ a apelor reziduale este fcut de Laboratorul Solveni Organici cu
nregistrarea rezultatelor n Registru de analize ape reziduale al Instalaiei D.O.F. i n
paralel de ctre Laboratorul Control Ape, conform Graficului analize emis de Serviciul
Protecia Mediului.
Ape reziduale din instalaia DOF:
Tabelul 11
Sursa Debit Compoziie
Temp.
( 0
o
C )
Modul de
eliminare
Observaii
V 322
Normal 1032
kg/ arj
Ap i 4 kg
de octanol
35-40
Drenare la
canalizarea neutr
(punct prob CN
13/16)
Merge n Staia de
Epurare Biologic a
Combinatului.
2. Evacuri n aer
Noxele din Instalaia D.O.F. sunt: octanol i pulberi. Acestea sunt determinate de
ctre Laboratorul de Toxicologie din cadrul S.C. OLCHIM S.A. limitele acestora fiind
regsite n Regulamentul de mediu, conform Graficului analize emis de Serviciul Protecia
Mediului.
Emisiile din Instalaia D.O.F. sunt: oxizi de sulf i oxizi de azot. Acestea provin de la
unitatea de nclzire ulei termic HU-351 i sunt determinate de ctre Laboratorul Control
aer-sol din cadrul S.C. OLCHIM S.A., limitele acestora fiind regsite n Regulamentul de
mediu, conform Graficului analize emis de Serviciul Protecia Mediului.
3. Evacuri de deeuri
Turta filtrare D.O.F. este produs secundar rezultat n procesul obinerii
dioctilftalatului, ca urmare a purificrii acestuia prin filtrare. Produsul conine: carbonat de
sodiu, Kieselghur, dioctilftalatului, monoester al acidului ftalic cu alcool 2 etil-hexilic, sare
de sodiu a monoesterului acidului ftalic cu alcool 2 etil-hexilic, oxizi de titan. Produsul se
utilizeaz n general pentru prelucrri grosiere, nepretenioase ale P.V.C-ului, n asfalturi,
benzi transportoare, tlpi pentru pantofi.
Ambalarea produsului Turt filtrare D.O.F. se realizeaz n saci de polietilen care
se leag la capt i se introduc n butoaie de tabl returnabile sau n butoaie de carton.
Depozitarea produsului ambalat se face n magazii acoperite (depozit A.F.-D.O.F.).
n urma procesului tehnologic, prin filtrarea unei arje se obin cca. 300 kg
turt/arj.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
132
10. Instalaia Propenoxid
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 15.000 t/an propenoxid
- dup modernizare: 120.000 t/an propenoxid
Anul punerii n funciune: 1977, modernizat n anul 2008
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N: S.C. OLTQINO, S.C. EUROURETHANE, Instalaii de Ardere Reziduuri;
- la S: Instalaia Polieteri;
- la E: Instalaia Lapte de var, GAR 4;
- la V: Instalaia Propilenglicol; GAR 3
Tehnologie
Propenoxidul se obine prin clorhidrinarea propilenei cu clor i ap urmat de
saponificarea propilenclorhidrinei cu lapte de var soluie 10% Ca(OH)
2
.
Fazele principale ale procesului tehnologic sunt:
clorhidrinarea;
neutralizarea;
saponificarea;
distilarea.
Procesul tehnologic are urmtoarele faze secundare:
recuperarea parial a propilenei din gazele inerte;
decantarea i eliminarea rezidiilor clorurate
Materii prime i auxiliare
Instalaia Propenoxid
- Propilena
- Clor gaz
- Var bulgri 78%
- Hidroxidul de sodiu
- Lapte de var 20%
Produse finite
Instalaia Propenoxid
- produs principal: propenoxid
- produs secundar: reziduuri clorurate (diclorpropan 60-80%)
Utiliti
- Abur de 13 ata
- Abur de 30 ata laminat n 13 ata
- Azot
- Apa fin decantat
- Apa de +5
o
C
- Apa recirculat
- Aer comprimat
- Energie electric
- Frig (-15 grade)
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 17.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
133
Figura 17 - Schema de flux a Instalaiei Propenoxid
Instal. Purificare DCP
Instal. Ardere reziduuri
Ap +5
0
C
STAIE FRIG DEPOZITARE
NaOH 10%
Propilen
atm
DECANTARE REZIDII
CLORURATE
M 478
OV II DISTILARE
Ap CLORHIDRINARE NEUTRALIZARE
ABGAZE
Ca(OH)
2
10%
SAPONIFICARE
DECANTARE
NEUTRALIZARE
basa
abur
Clor
CaO
78%
ape uzate
Staie de
Epurare Biologic
ape uzate
PREPARARE
LAPTE DE VAR
+
VAR SIC
Reziduuri diclorpropan
(faz organic)
Ap dec. Deseuri solide
la Batal rezidii
CN
127
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
134
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Ape reziduale
a). Faza apoas de la VS-1-401/1,2,3 din decantarea produsului de blaz T-1-301,
T-1-302, T-1-303 coloana de distilare la fabricare PO.
Aceste ape reziduale mpreun cu apele reziduale rezultate din splri platforme
ajung n canalizarea chimic neutr CN-174 i sunt analizate cu frecven de dou analize
pe schimb. Parametrul analizat este coninutul de substane organice, care trebuie s nu
depeasc valoarea de 6000 mg/l.
b). Ape reziduale de la faza de saponificare nainte de pompare Staie Epurare
Aceste ape sunt decantate n Staia de Epurare local, apele limpezi rezultate fiind
apoi neutralizate i pompate la Staia de Epurare Biologic sau pe sistem clasic deversate
n canalizarea chimic neutr CN 171 c.
Ele se unesc pn la intrarea n CN 182 cu apele reziduale provenite de la
instalaiile Polieteri, Propilenglicol i Depozit Produse Finite.
Apele reziduale la ieirea din secia Propenoxid sunt controlate de ctre Serviciul
Protecia Mediului la CN-127.
2. Evacuri n aer
Gazele rezultate la vrful reactoarelor de clorhidrinare R-1-101/1,2,3,4,5 coninnd
propilen nereacionat, vapori de DCP, PCH, HCl i gaze inerte, etc. sunt neutralizate n
coloanele de neutralizare T 101/1,2,3,4,5 cu soluie de NaOH 10 % i recirculate n
reactoarele de clorhidrinare. Pe purjele aflate pe traseul de recirculare sunt eliminate n
atmosfera, prin intermediul courilor de dispersie C1,2, acumulrile de gaze din sistem.
Coloanele de neutralizare sunt legate la courile de dispersie astfel: Coloanele T
101/1,2,5 la coul C1, iar coloanele T 101/3,4 la coul C2. Emisiile de la courile de
dispersie sunt monitorizate de ctre Serviciul Protecia Mediului prin recoltarea de probe.
3. Evacuri de deeuri
n Instalaia Propenoxid nu rezult deeuri de fabricaie.
11. Instalaia de incinerare reziduuri organoclorurate KREBS
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 31870 t/an abur 13 bar abs.
- 20300 t/an sol. HCl 31,5%.
Anul punerii n funciune: 2000
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N: Drumul uzinal VIII, Rampe CF, Depozit investiii;
- la S: S.C. OLTQUINO S.A
- la E: S.C. EUROURETHANE
- la V: Drumul uzinal XI, SRA+Dispecerat electric
Tehnologie
Instalaia are urmtoarele faze distincte:
1. Stocare reziduuri clorurate de la Monomer II n R 101.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
135
Stocare reziduuri clorurate cu diclorpropan provenite de la instalaia DCP n R 501
cu pompare n R901, de unde se dozeaz spre faza de incinerare.
2. Incinerarea reziduurilor clorurate ntr-un cuptor orizontal, echipat cu un arztor
de lichide, n prezena aerului de atomizare i aerului de combustie.
3. Recuperare de energie sub form de abur saturat (13 ata) ntr-un boiler
recuperator de cldur.
4. Degazare ap demineralizat mpreun cu unitatea de dozare fosfat trisodic i
hidrazin.
5. Rcire gaze de ardere ntr-un Quench de concepie special, prin recircularea
de soluie acid la un debit foarte mare.
6. Absorbia HCl n trei coloane de absorbie.
7. Neutralizare final gaze intr-o coloan stropit cu soluie de leie i sulfit de
sodiu.
8. Extracie gaze inerte i trimiterea n atmosfer cu ventilatorul poz. C 401.
9. Depozitare sol. HCl 31,5%.
10. Rampa CF pentru expediere sol. HCl 31,5%.
11. Staie local de neutralizare.
Materii prime i semifabricate
Materii prime
Instalaia Clorura de vinil
- reziduuri uoare
- reziduuri grele
Instalaia DCP
- reziduuri
Materii semifabricate
soluie NaOH 50%
soluie NaOH 5 %
tiosulfat de sodiu
hidrazin 24%
Produse finite
abur 13 bar abs
soluie HCl 31,5%
Utiliti
o Ap demineralizat; Condens;
o Ap decantat; Ap recirculat; Ap incendiu
o Aer instrumental
o Azot
o Energie electric
o Abur 13 bar abs. saturat din gospodria proprie sau din bara combinatului la
pornirea instalaiei
o Abur 30 bar
o Aer tehnologic
o Gaz metan
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 18.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
136
Figura 18 - Schema de flux a Instalaiei de incinerare reziduuri
organoclorurate KREBS
Incinerare
Recuperare
cldur
Quench
Absorbie
HCl
Neutralizare
gaze
Extracie
gaze
Co
n
atmosfer
Stocare
reziduuri
Reziduuri lichide
Aer atomizare +
Aer combustie
Reziduuri
lichide
Efluent
Ap demi tratat
1300C
250C
Ap demi
Abur 13
bar
Efluent
Bazin
neutralizare
ape
organice
Spre Staia
de Epurare
biologic
HCl 28%
Ap proces HCl 31,5 %
Soluie 5 % NaOH
Soluie 10 %
Na
2
S
2
O
3
Efluent
Bazin
neutralizare
ape
anorganice
Spre
Staia de
Epurare
biologic
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
137
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Din instalaia de incinerare reziduuri organoclorurate KREBS, rezult urmtoarele
ape:
- ape tehnologice i de splri/ploaie anorganice acide:
Tabelul 12
Tehnologice Splri /Ploaie
Grup
Fabric.
Debit Impurificatori Debit Impurificatori
Neutralizare
continuu
0,65mc/h
15,6mc/zi
NaCl; H
2
O
NaHCO
3
Na
2
S
2
O
3
x 5H
2
O
Depozit
HCl
continuu
1,13mc/h
27,12mc/zi
HCl- 2kg/h;
HCl-48kg/zi
Dep. HCl
28mc/h
19mc/zi
HCl
Rampa
HCl
discontinuu
1,75mc/h
15,75mc/zi
HCl 2kg/h
HCl 18kg/zi
Rampa HCl
41 mc/h
28 mc/zi
HCl
Depozit
NaOH+
Dozare
hidrazin
fosfat
17mc/h
12mc/zi
NaOH,
Na3PO4
hidrazin
Amestecul de ape tehnologice i de splare/ploaie, sunt neutralizate cu HCl soluie
sau NaOH soluie, dup caz, astfel incit pH-ul soluiei neutralizate s ajung in intervalul
6,5 8,5. Apele reziduale neutralizate sunt evacuate la canalizarea chimic anorganic
neutr, apoi la staia de control final al combinatului, emisarul fiind rul OLT.
- ape de splare/ploaie organice:
Tabelul 13
Grup
fabricaie
Debit Impurificatori Observaii
Baa 1
3 mc/h
1,5 mc/zi
reziduuri produi
Clorurai
Apele de splare nu sunt
simultane cu apele
meteorice impurificate
Baa 1
15 mc/h
10 mc/zi
Produi clorurai reziduali
Baa 2
19 mc/h
13 mc/zi
Crbune
Baa 5
8 mc/h
5 mc/zi
ulei CS 47 - 70
Depozit CV
5 mc/h
3 mc/zi
Produi clorurai
Reziduali
Total
50 mc/h
32,5 mc/zi
t =41 min
Cei specificai mai sus
n amestec de compoziii
aleatoare
pH =6,8 (apreciat)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
138
Deoarece PC (produii clorurai) sunt n cantiti aleatorii, ei se pot mpri n 2
clase:
a) mai uoare ca apa
b) mai grei ca apa, ape de splare/ploaie, vor fi dirijate spre un bazin de Vu = 28
mc; Tr =28/38 x 60 =45 min.
2. Evacuri n aer
Gaze ce ies la coul de dispersie, cu urmtoarea compoziie:
- componeni principali: H
2
O, O
2
, CO
2
, N
2
;
- componeni cu concentraie controlat:
- HCl +Cl: 5 mg/m
3
N;
- CO: 50 mg/m
3
N;
- Nox : 150 mg/m
3
N;
- Praf : 5 mg/m
3
N;
- Carbon organic: 5 mg/ m
3
N;
- Dioxine: 0,1 ng/m
3
3. Evacuri de deeuri
Din instalaia de incinerare reziduuri organoclorurate KREBS rezult ca deeuri:
ambalajele de la tiosulfatul de sodiu, saci de polietilen se colecteaz pentru valorificare.
12. Instalaia de incinerare reziduuri organoclorurate VICHEM
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: -108000 t/an abur 13 bar abs.
- 55200 t/an sol. HCl 33%.
Anul punerii n funciune: 2008
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiilor sunt prezentate n continuare:
- la N: Drumul uzinal VIII, Rampe CF, Depozit investiii;
- la S: S.C. OLTQUINO S.A
- la E: S.C. EUROURETHANE
- la V: Drumul uzinal XI, SRA+Dispecerat electric
Tehnologie
Instalaia are urmtoarele faze distincte:
1. Incinerarea reziduurilor clorurate ntr-un cuptor orizontal, echipat cu un arztor
special, patent Vichem, pentru reziduuri lichide i gazoase, n prezena aerului de
atomizare i aerului de combustie.
2. Recuperare de energie sub form de abur saturat (13 bar) ntr-un boiler
recuperator de cldur.
3. Gospodria de ap demineralizat mpreun cu unitatea de dozare a
substanelor chimice pentru degazarea chimic.
4. Rcire gaze de ardere ntr-un Quench de concepie special, prin recircularea de
soluie acid, la un debit foarte mare.
5. Absorbia acidului clorhidric n trei trepte: dou coloane de absorbie cu
hidroejectoare i o coloana de absorbie cu umplutur.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
139
6. Neutralizarea final a gazelor ntr-o coloana stropit cu soluie de leie i tiosulfat
de sodiu i filtrarea lor nainte de evacuarea la co.
7. Acid clorhidric 33%.
8. Rampa CF pentru expediere soluie acid clorhidric 33%.
9. Staie local de neutralizare, comun celor dou instalaii de incinerare.
Materii prime i auxiliare
Materii prime
Reziduuri organoclorurate lichide
Reziduuri organoclorurate gazoase
Materii semifabricate
soluie NaOH 20%
soluie NaOH 5 %
tiosulfat de sodiu
antidepuntor CHEMAQUA
regulator de pH BP800
OXOWAY
Produse finite
abur 13 bar abs.
soluie HCl 33%
Utiliti
Ap demineralizat
Ap de proces ap decantat
Aer industrial (aer tehnologic)
Gaz metan combustibil NEODORIZAT
Ap de rcire ap recirculat
Aer instrumental
Azot
Energie electric
Abur 13 bar saturat din gospodria proprie sau din bara combinatului la pornirea
instalaiei
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 19.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
140
Figura 19 - Schema de flux a Instalaiei de incinerare reziduuri
organoclorurate VICHEM
Incinerare
Recuperare
cldur
Quench
Absorbie
HCl
Neutralizare
gaze
Filtrare
Co
n atmosfer
Stocare
reziduuri
clorurate
Ap demi tratat
(de cazan)
1200C
300C
reziduuri
Abur 13
bar
Efluent
Bazin
neutralizare
ape organice
Spre Staia
de Epurare
biologic
Stocare
HCl 25 %
Soluie de NaOH 5%
Soluie de Na
2
SO
3
10%
Efluent
75C
Bazin
neutralizare ape
anorganice
Stocare
HCl 19,5 %
Concentrare
HCl
Stocare HCl 33%
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
141
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Din instalaia de incinerare reziduuri organoclorurate VICHEM, rezult urmtoarele
ape:
- ape tehnologice i de splri/ploaie anorganice acide:
Tabelul 14
Tehnologice Splri /Ploaie
Grup
Fabric.
Debit Impurificatori Debit Impurificatori
Neutralizare
continuu
0,9mc/h
21.6mc/zi
NaCl; H
2
O
NaHCO
3
Na
2
SO
4
Depozit
HCl
(R 6030)
continuu
1mc/h
24 mc/zi
HCl- 2kg/h;
HCl-48kg/zi
Dep. HCl
28mc/h
19mc/zi
HCl
Rampa
HCl
discontinuu
1,75mc/h
15,75mc/zi
HCl 2kg/h
HCl 48kg/zi
Rampa HCl
41 mc/h
28 mc/zi
HCl
Amestecul de ape tehnologice si de spalare/ploaie, SUNT neutralizate cu HCl
solutie sau NaOH soluie, dup caz, astfel nct pH-ul soluiei neutralizate s ajung n
intervalul 6 8. Apele reziduale neutralizate sunt evacuate la canalizarea chimic
anorganica neutra, apoi la staia de control final al combinatului, emisarul fiind rul OLT.
- ape de splare/ploaie organice:
Tabelul 15
Grup
fabricaie
Debit Impurificatori Observaii
Baa 1
3 mc/h
1,5 mc/zi
reziduuri produi
Clorurai
Apele de splare nu sunt
simultane cu apele
meteorice impurificate
Baa 1
15 mc/h
10 mc/zi
Produi clorurai reziduali
Baa 2
19 mc/h
13 mc/zi
Crbune
Baa 5
8 mc/h
5 mc/zi
ulei CS 47 - 70
Depozit CV
5 mc/h
3 mc/zi
Produi clorurai
Reziduali
Total
50 mc/h
32,5 mc/zi
t =41 min
Cei specificai mai sus
n amestec de compoziii
aleatoare
pH =6,8 (apreciat)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
142
Deoarece PC (produii clorurai) sunt n cantiti aleatorii, ei se pot mpri n 2
clase:
c) mai uoare ca apa
d) mai grei ca apa, ape de splare/ploaie, vor fi dirijate spre un bazin de Vu = 28
mc; Tr =28/38 x 60 =45 min.
2. Evacuri n aer
Gaze ce ies la coul de dispersie, cu urmtoarea compoziie:
- componeni principali: H
2
O, O
2
, CO
2
, N
2
;
- componeni cu concentraie controlat:
- HCl: 10 mg/ Nm
3
;
- CO: 50 mg/ Nm
3
;
- NOx: 200 mg/ Nm
3
;
- COT: 10mg/Nm
3
;
- Praf : 10 mg/ Nm
3
;
- Dioxine: 0,1 ng/Nm
3
3. Evacuri de deeuri
Din instalaia de incinerare reziduuri organoclorurate VICHEM rezult ca deeuri:
ambalajele de la tiosulfatul de sodiu, saci de polietilen se colecteaz pentru valorificare
i ambalajele de la substanele de tratare ap de cazan, bidoanele de PVC se colecteaz
pentru valorificare.
13. Instalaia de Purificare 1,2 diclorpropan
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 6450 t/an diclorpropan purificat
- 20 000 t/an DCP brut
- dup modernizare: 48 000 t/an DCP brut
Anul punerii n funciune: 2001, modernizare n anul 2005 i 2007
Amplasare instalaie
Instalaia are ca vecinti:
la Nord cu drumul IV, Instalaia Solveni Clorurai (nchis)
la Sud cu Instalaia Dioctilftalat;drumul VII, Ramplast
la Vest cu Instalaia Anhidrid Ftalic;
la Est cu drumul VII, Instalaia Solveni Clorurai (nchis definitiv)
Tehnologie
Instalaia recupereaz diclorpropanul din reziduurile bogate n 1,2-diclorpropan de
la instalaia de obinere Propenoxid.
Procesul tehnologic const n:
a) Separarea diclorpropanului prin distilare
b) Splare neutralizare gaze necondensate
c) Depozitare materie prim i produse finite
Materii prime i auxiliare
diclorpropanul brut
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
143
Produse finite
1,2-diclorpropanul de concentraie 97%
Utiliti
Abur 13 at
Ap recirculat
Ap decantat
Aer instrumental
Azot
Energie electric
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 20.
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
APE REZIDUALE
a) Canalizarea de suprafa din instalaia Purificare1,2 Diclorpropan colecteaz
apele reziduale impurificate organic de la operaia de splare diclorpropan recuperat,
rezultat de la distilarea azeotropa, de la splarea abgazelor de la DA203, apa rezidual
ce deverseaz la vasul FA201, apa rezidual de la 2HA203. Apele reziduale sunt trimise
la bazinul de decantare unde se separa diclorpropanul de apa. Diclorpropanul este
recuperat cu o pompa i reintrodus in proces. Apele reziduale sunt dirijate la Staia de
epurare biologic.
Debitul de ape reziduale impurificate organic este de 2m
3
pentru 1 ton DCP 99%
cu urmtoarea compoziie aproximativ:
-eter diclordiizopropilic 0.17%
-epiclorhidrina 5.9%
Aceste ape reziduale impurificate i cu acid clorhidric (pH 4-6) care vor fi dirijate la
reeaua de canalizare impurificata din zona ctre Staia de tratare biologic.
b) Baa de la depozit produse finite colecteaz apele reziduale de la splarea
rezervoarelor. Diclorpropanul separat de apele reziduale se reintroduce in rezervorul de
produs brut cu ajutorul pompei GA209.
2. Evacuri n aer
Din instalaie nu rezulta emisii n atmosfer, prin proiect s-au luat urmtoarele
msuri:
- dirijarea aerisirilor condensatoarelor i vasului de reflux aferente coloanelor 2
DA202 i 2 DA201 i 3DA202 la coloana DA203 de separare abgaze. Gazele rezultate
sunt splate cu apa fin decantat, apele fiind dirijate spre baa de separare.
Tabelul 16
SURSE Soluii de eliminare a noxelor
Vasele de reflux la coloanele 2DA201,
2DA202, 3DA202
Aerisirea de la vase sunt conectate la
coloana de absorbie abgaze DA203
3. Evacuri de deeuri
Din instalaie rezult reziduuri lichide de la distilare: reziduu uor i reziduu greu.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
144
Figura 20 - Schema de flux a Instalaiei de Purificare 1,2 diclorpropan
DEPOZITARE
DCP Brut
Diclorpropan
Brut
DISTILARE - USCARE
DISTILARE PURIFICARE
DICLORPROPAN
Diclorpropan
Uscat
DEPOZITARE
Diclorpropan
99%
SPLARE -
NEUTRALIZARE
Diclorpropan i APA
Produi grei
Reziduu
Uor
PRODUSE GRELE
Ape
Reziduale
Gaze
Reziduale
Gaze
Reziduale
DISTILARE AZEOTROP -
RECUPERARE DICLORPROPAN
DEPOZITARE
SPLARE
DICLORPROPAN
SEPARARE AP
DEPOZITARE
DCP - brut
Apa
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
145
14. Instalaia Propilenglicol
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 6300 t/an propilenglicol
- dup modernizare: 9300 t/an propilenglicol
Anul punerii n funciune: 1977, modernizat n anul 1989
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N: drumul VI, S.C. OLTQINO;
- la S: Instalaia ap demineralizat i depozit polioli;
- la E: Instalaia Propenoxid
- la V: GAR 3
Tehnologie
Procesul tehnologic de obinere a monopropilenglicolului are la baz reacia
chimic de hidratare necatalitic a propenoxidului la temperatur i presiune nalt.
Instalaia Propilenglicol cuprinde trei faze tehnologice dup cum urmeaz:
1. Hidroliza propilenoxidului la propilengligol
- stocare reactani;
- dozare rectani;
- reacie;
- stocare produse de reacie.
2. Faza de concentrare ce se compune din 5 (cinci) trepte de concentrare
cuprinznd:
- prenclzirea;
- evaporarea apei n 5(cinci) coloane cu clopoei;
- anhidrizare.
3. Faza de distilare
- anhidrizarea produsului brut pe o coloan cu talere cu supape cu
funcionare sub vacuum;
- distilarea produsului brut cu obinerea monopropilenglicolului pur pe o
coloan cu talere cu supape cu funcionare sub vacuum;
- distilare discontinu pe o coloan cu umplutur cu funcionare sub vacuum
pentru recuperarea monopropilenglicolului.
Materii prime i auxiliare
Propilenoxid;
Apa demineralizat
Produse finite
Monopropilenglicol tehnic;
Monopropilenglicol farmaceutic;
Dipropilenglicolul;
Utiliti
ap demineralizat;
abur 30/15 bari; abur 13/10, 13/6 bari;
azot;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
146
aer instrumental
Schema fluxului tehnologic este prezentat n Figura 21.
Figura 21. Schema de flux a Instalaiei Propilenglicol
Propenoxid
HIDRATARE
PROPENOXID
CN
127
SINTEZ
PROPILENGL
CONCENTRARE
GLICOLI
ANHIDRIZARE
GLICOLI
DISTILARE
MPG
STOCARE MPG
Rezerv. zi
STOCARE
MPG depozit
DISTILARE
PRODUSI GREI
STOCARE
PPG rez. zi
STOCARE
DTP
STOCARE
PG depozit
DISTILARE I
DISTILARE II
STOCARE
Di+poliprop
STOCARE
PPG
STOCARE
Dipropilenglicol
STOCARE
MPG
Condens la
VS 102
Apa
demi
Apa demi
Condensate
Apa uzat
Ape uzate
Ep.
Biolog.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
147
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Apele reziduale pot apare continuu tehnologic i discontinuu (accidental prin
deversri sau ca urmare a splrilor de utilaje i platforme).
Deversri continue:
- de la utilajul VS-5-206 cu un debit total de 6,400 mc/h i o compoziie de 0,01%
MPG;
- de la utilajul VS-5-301 cu un debit total de 2,600 mc/h i o compoziie de 0,01%
MPG;
- de la utilajul VS-5-313 cu un debit total de 9,600 mc/h i o compoziie de 0,01%
MPG;
Deversri discontinue:
1. La splri de utilaje i platforme, deversarea apelor se face cu o frecven de 1
or la 4 zile, cu un debit de 3m
3
/h impurificat cu 0,1%propilenoxid i 0,1% propilenglicol.
2. Deversrile accidentale care pot avea loc sunt:
deversri accidentale cu ape cu maxim 0,1% propilenoxid n zona vasului VS-5-
101
deversri accidentale cu ape cu un coninut de 0,1% propilenglicol n zona
depozitului de produse finite sau intermediare.
Deversri accidentale de la rampa de ncrcare produse finite cu o concentraie de
pn la 1% propilenglicol cnd ambalarea i expediia propilenglicolilor se face n butoaie.
2. Evacuri n aer
Emanaii continue de gaze pot aprea la rezervorul VS-5-105, unde cca. 4Kg/h de
gaze necondensabileacide, din amestecul de reacie sunt evacuate n atmosfer.
Emanaii discontinue pot aprea la depirea presiunii de lucru n reactorul de
sintez R-5-101, situaie n care coninutul (parial) al acestuia constnd n amestec de
reacie i reactani (propilenoxid i propilenglicol) este eapat n atmosfer.
3. Evacuri de deeuri
Din procesul de fabricaie al propilenglicolului nu rezult deeuri.
15. Instalaia Polieteri
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect:
- dup modernizare: 100000 tone/an polieteri convenionali i 7920 tone/an
polieteri grefai
Anul punerii n funciune: 1978, modernizat n anii 2001-2002, 2005, 2007
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiei sunt:
- la N: Instalaiile Propenoxid i Propilenglicol;
- la S: Instalaiile de Polieteri zaharai i aminici, Depozit PVC;
- la E: Instalaia Lapte de var;
- la V: GAR III i Instalaia de ap demineralizat ARIONEX
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
148
Tehnologie
Instalaia de obinere a polieterilor are o capacitate de 100000 tone/an polieteri
convenionali i 7920 tone/an polieteri grefai (PP-271), la un fond anual de timp de 330
zile/an. n funcie de cerere se formuleaz polieterii grefai PP-101, PP-102, PP-103, PP-
151 prin diluia: PP-271 cu PE 48-3MB (obinndu-se PP-101 sau PP-151), PP-271 cu PE
48-3MB cu I
OH
=4850 mg KOH/g (obinndu-se PP-103) i PP-272 (se obine prin
polimerizarea radicalic a acrilonitrilului i stirenului, avnd drept suport de grefare
polieterul PE 56-3) cu PE 48-3MB (obinndu-se PP-102).
Fazele procesului tehnologic sunt:
- sintez polieteri;
- devolatilizare polieteri;
- purificare polieteri;
- stabilizare polieteri;
- stocare polieteri.
Materii prime i auxiliare
Materii prime materii prime i materiale necesare obinerii polieterilor convenionali
Glicerina
Propenoxid
Etilenoxid
Hidroxidul de potasiu soluie 45%
Bentonita calcic tip B6 neactivat
Tuf vulcanic
Perlifil
Irgastab PUR 67
Materii prime materii prime i materiale necesare obinerii polieterului grefat PP-271
Petol 36-3BR
MDI (difenil metan 4 - 4 - diizocianat)
DMCHA
Petol 48-3MB
Stiren
Acrilonitril
Toluen
Luperox
DTAP
Irgastab PUR 67
Produse finite
POLIETERI TRIOLI
o PETOL 46-3 MB, PETOL 48-3 MB, PETOL 56-3 MB, PETOL 36-3 BR,
PETOL 56-3, PETOL 160-3, PETOL 250-3
POLIETERI DIOLI
o PETOL 250-2, PETOL 120-2, PETOL 56-2
POLIETERI GREFATI
o PETOL PP-101, PETOL PP-102, PETOL PP-103, PETOL PP-151,
PETOL PP-271
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
149
Utiliti
ABUR DE 4, 5, 6 bari (redus din aburul de 13 bari)
AZOT 15/6 bari
APA DEMINERALIZAT
APA DE +5
o
C
SOL
APA RECIRCULAT
APA FIN DECANTAT
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Apele reziduale din instalaia Polieteri la sinteza polieterilor convenionali au o
frecven de evacuare mic, evacundu-se discontinuu. Apele reziduale sunt formate din:
a) apa rezultat la sinteza glicerolatului de potasiu, n medie de 300 kg/lot (1 lot=5
tone glicerolat) este biodegradabil i conine: ap, glicerin, urme de KOH sub form de
glicerolat.
b) apa rezultat la anhidrizarea polieterului este cantitativ de cca. 200 kg/arj .
Apa rezultat de la faza de anhidrizare este preluat direct de inelul de ap al
pompelor de vid. Este biodegradabil, conine ap, urme de eter antrenat, propilenglicol,
glicerin, dioli.
c) apa rezultat la absorbia PO la faza de degazare polieteri propoxilai are
ncrcarea organic cea mai mare i conine la finele unui lot 7-10% PO dizolvat i
propilenglicol rezultat din hidroliza parial a acestuia i foarte rar polieter antrenat. Este
biodegradabil datorit concentraiei mari de impurificatori (7-8 zile). Este biodegradabil
la diluie mare.
d) apa sintetic de 1% polieter n apa rezultat de la splarea utilajelor i a
platformelor nu este biodegradabil i nu este toxic la diluie mic.
La diluie mare acestea se pot trimite n canalizarea chimic neutr a S.C. OLTCHIM
S.A.
Apele rezultate la obinerea glicerolatului de potasiu, de la degazare i anhidrizare
PE, sunt biodegradabile, i sunt eliminate la canalizarea chimic neutr a combinatului.
e) apa (cu coninut de 7-10% PO) care rezult prin absorbia propenoxidului de la
fazele de degazare ale polieterului propoxilat din vasele Vs-110, VS-208 este trimis
integral la instalaia PO n vederea recuperrii propenoxidului.
f) apa ce rezult la condensarea vaporilor de ap i volatile de la coloanele de
devolatilizare DT-202/1,2 este biodegradabil i este eliminat la canalizarea chimic
neutr a combinatului.
Gazele reziduale rezultate din fazele de degazare n procesul de polimerizare
grefat (urme de acrilonitril, toluen, stiren) sunt trimise la coloana de absorbie DT-1 unde
sunt absorbite n ap, iar azotul este eliminat n atmosfer.
Soluia diluat colectat n vasul VS-9 care conine urme de acrilonitril, toluen,
stiren se recircul continuu n coloana DT-1, se dilueaz cu ap fin decantat pentru a nu
depi CMA n ap a monomerilor si prin preaplinul vasului o parte se evacueaz la
canalizare. Apele reziduale rezultate din inelul pompei de vacuum circa 7-8 mc/h se trimit
la baa de diluie existent sub controlul de nivel al vasului VS-8a.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
150
2. Evacuri n aer
Emanaiile din instalaia Polieteri provin de la coloanele DT-101, DT-201, DT-
202/1,2 i DT-1.
DT-101 este coloan de absorbie n ap a gazelor reziduale de la faza de
degazare a prepolieterului i a polieterilor (dioli i trioli).
DT-201 este coloan de absorbie n ap a gazelor reziduale de la faza de
degazare a polieterilor (dioli i trioli).
DT-202/1,2 sunt coloane de devolatilizare a polieterului (PE 46-3MB i PE 48-3MB)
brut.
DT-1 este coloan de absorbie n ap a gazelor rezultate de la degazarea,
devolatilizarea i anhidrizarea polieterilor grefai.
Gazele reziduale de la degazarea prepolieterului i a polieterilor (dioli i trioli) cu
coninut de propenoxid i azot sunt absorbite n ap demineralizat n coloanele DT-101 i
DT-201. Soluia de propenoxid (10-15%) rezultat se pompeaz la instalaia Propenoxid n
vederea recuperrii propenoxidului, iar azotul este evacuat din coloane (DT-101 i DT-
201) printr-un opritor de flcri n atmosfer.
Gazele reziduale de la faza de devolatilizare a polieterului brut care se realizeaz n
coloanele DT-202/1,2 prin stripare cu abur sunt condensate n condensatoarele EX-
208/1,2. Condensatul cu urme de propenoxid, propilenglicol i aldehide este evacuat la
canalizarea chimic neutr iar gazele se elimin n atmosfer.
Gazele rezultate de la fazele de degazarea, devolatilizarea i anhidrizarea
polieterilor grefai (PP-271) sunt absorbite n ap n coloana DT-1. Din coloana DT-1
soluia apoas diluat care conine urme de acrilonitril, stiren, toluen se evacueaz la
canalizarea chimic neutr iar gazele inerte sunt evacuate n atmosfer prin intermediul
coului de dispersie.
3. Evacuri de deeuri
Deeuri provenite din procesul tehnologic:
- turta de bentonit i tuf vulcanic
Turta rezult de la faza de filtrare a polieterului i conine bentonit, tuf vulcanic,
KOH i 30-40% polieter. Turta rezultat se transport la Batalul de deeuri periculoase. Ea
conine polieter n componena sa i poate fi utilizat drept combustibil.
- deeurile provenite din ambalaje sunt de mai multe feluri: de hrtie i carton
(bentonit i DMCHA), din polietilen (tuf), din rafie (perlifil), bidoane plastic (DTAP,
Luperox), butoaie tabl (MDI, Irganox). Toate aceste deeuri sunt transportate la Depozitul
S.C. OLTCHIM S.A.
- pnzele de la filtre (att cele cu plci ct i cele cu lumnri) sunt alte deeuri care
rezult n urma mai multor cicluri de filtrare. Ele sunt gestionate i eliminate conform
legislaiei n vigoare.
16. Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai
unitatea 100, 300,400 Instalaie nou
Procesul tehnologic al Instalaiei de polieteri cuprinde urmtoarele uniti:
1) Unitatea 100: Instalaie de polieteri grefai (rigizi), cu o capacitate de
aproximativ 40.000 t/an polieteri.
2) Unitatea 300: Instalaie de polieteri flexibili (dioli, glicerine propoxilate) cu o
capacitate de aproximativ 35.000 t/an polieteri.
3) Unitatea 400: Depozit de materii prime i produse finite.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
151
1. Unitatea 100 - Instalaie de polieteri grefai (rigizi)
Date general e:
Capacitate instalaie, conform proiect: 40.000 t/an polieteri.
Amplasare instalaie
Vecinti ale Instalaiei de sintez polieteri flexibili i grefai Instalaie nou:
La N
Drum uzinal VI; Secia PVC I
La NV
Magazie central; S.C. MENTCHIM S.A; Oltpan
La SV
GAR I;
La SE
Drum uzinal IV; Secia Oxo-alcooli; Anhidrid ftalic, DOF
La E
Instalaia Solveni Clorurai (nchis definitiv);
La NE
Secia Monomer II; Depozit de lichide inflamabile;Secia PVC II;
Tehnologie:
Procesul tehnologic de fabricare a polieterilor grefai cuprinde fazele:
- sintez stabilizator de dispersie;
- sintez amestec grefare;
- sintez polieter grefat;
- devolatizare polieter grefat i filtrare polieter grefat;
- sistem de vid i absorbie vapori.
Materii prime i auxiliare:
- Acrilonitril (monomer vinilic);
- Stiren (monomer vinilic);
- Toluen (agent de transfer de lant);
- Petol 48-3MB suport de grefare i diluare;
- Petol 36-3BR;
- MDI;
- Luperox 575;
- DMCHA (N,N dimetilciclohexilamina);
Produse finite:
- Petol PP 271;
- Petol PP 151;
- Petol PP 101
Utiliti:
- abur 6 ata;
- abur 3 ata (redus din abur de 6 bari);
- ap demineralizat;
- ap recirculat tur;
- ap subrcit;
- apa fin decantat;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
152
- azot;
- sol;
- aer instrumental;
- energie electric.
Schemele de flux tehnologic, pe faze, ale Instalaiei de sintez polieteri grefai, sunt
prezentate n Figura 22.
Figura 22a. Schema de flux tehnologic - Faza de sintez stabilizator de dispersie
Dozare petol
36 3BR
nclzire polieteri
Omogenizarea masei de reacie
Anhidrizare la vid
Rcire polieter +omogenizare
Sintez stabilizator
nclzire mas de reacie
Prefectare +Transvazare
Sistem vid
Ape
reziduale
Ap fin
decantat
Dozare MDI
Dozare MDI
Stocare SD
Azot
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
153
Figura 22b. Schema de flux tehnologic - Faza de sintez amestec II
Dozare AcN
Recirculare + Rcire
Omogenizarea preamestec
Recirculare Amestec II
Omogenizare mas de reacie
Recirculare Amestec II
Amestec II
Dozare Petol 48 3 MB
Dozare toluen
Dozare stiren
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
154
Figura 22c. Schema de flux tehnologic - Faza de sintez polieteri grefai
Dozare stabilizator
nclzire mas de reacie
Omogenizarea am. I
Recirculare mas de reacie
nclzire mas de reacie
Polieter grefat brut
Dozare am. II
Dozare Petol 48 3 MB
La faza de devolatilizare
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
155
Figura 22d. Schema de flux tehnologic - Faza de devolatilizare polieteri grefai
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Apele reziduale sunt formate din:
a) ape reziduale la absorbia monomerilor la faza de sintez polieteri grefai, n
coloana de neutralizare ab-gaze DT-101 (proces discontinuu).
b) ape reziduale rezultate de la inelul pompelor de vid de la fazele:
- sinteza stabilizator de dispersie (vid realizat de PS-105/1 sau 2);
Apele nu conin ncrcare organic, vacuumarea presupunnd eliminarea
surplusului de ap din polieterul triol nainte de a se introduce n procesul de sintez.
- devolatilizare polieterilor grefai (vid realizat de PS-117/1 sau 2 i PS-118/1 sau 2);
Apele reziduale au o ncrcare foarte mic cu organice (cca. 0.03%) deoarece
ndeprtarea monomerilor nereacionai s-a realizat n cea mai mare parte n faza de
degazare - absorbia acestora n ap n coloana DT-101 i obinerea unei soluii de
monomeri care se transport la ardere reziduuri.
Dozare polieter grefat
Degazare primar
Stripare abur
Anhidrizare mas de reacie
Uscare polieter devolatilizat
Filtrare PEG 100 microni
Deeu solid (polieter polimeric)
Absorbie
ab - gaze
Ap fin
decantat
Abur 3 ata
Ape
reziduale
Sistem vid
Ap fin
decantat
Ape
reziduale
Transvazare
Stocare polieter
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
156
Temperatura apelor reziduale este de 15-35
0
C (vara) sau de cca. 5-20
0
C (iarna) -
funcie de temperatura apei introdus pentru formarea inelului de lichid al pompei de vid.
Eventualele urme de monomeri absorbii n inelul pompei au o temperatur de cca.
80-90
0
C.
Pentru verificarea urmelor de ape reziduale provenite la vacuumare polieterului se
propune monitorizarea acestora la CN -11A.
c) ape reziduale rezultate din splrile de platforme i utilaje n cazul opririlor
instalaiei pentru revizii sau conservri.
Toate utilajele (reactoare, coloana de neutralizare, pompe, vase) sunt montate n
cuve de retenie prevzute cu canale de suprafa care comunic cu bae .
Baele cuvelor de retenie s-au conectat controlat (prin ventile) la canalizarea din
zon vezi canalizare nou CN 11A - CN 8A - CN 1A i legtura la canalizarea existent
CN 63 (legat la canalizarea magistral i de aici la Staia de Epurare) i n cazul unor
avarii, produsul se va recupera din ba cu o pomp mobil.
Apele uzate industriale rezultate din Instalaia de polieteri grefai se trimit la
canalizarea chimic neutr i de aici n Staia de epurare biologic. Apele rezultate (care
respect parametrii de calitate) sunt evacuate n rul Olt.
d) ape menajere provenite de la grupurile sanitare;
Apele menajere sunt dirijate n canalizarea menajer a S.C. OLTCHIM S.A. i de
aici trimise n Staia de epurare biologic.
e) ape pluviale care pot fi impurificate cu urme de compui chimici.
n cazul apelor pluviale provenite din ploi, baele cuvelor de retenie sunt legate la
canalizarea meteoric din zon printr-un ventil.
Apele pluviale sunt dirijate n canalizarea meteoric a S.C. OLTCHIM S.A. i de aici
trimise prin OVOID I n Camera de intersecie.
2. Evacuri n aer
Ab-gazele rezultate azot i vapori monomeri n procesul de sintez polieteri
grefai sunt conduse la coloana de neutralizare DT-101 i absorbite n apa din vasul de
sub coloan cu formarea unei soluii de monomeri.
Azotul este evacuat la partea de sus a coloanei prin opritorul de flcri, sub
controlul analitic.
3. Evacuri de deeuri
Din procesul de sintez polieteri grefai nu rezult produse secundare.
n urma filtrrii polieterilor grefai (reinere particule mai mari de 100 microni) rezult
ca deeu de fabricaie un solid (polieter polimeric).
2. Unitatea 300 - Instalaie de polieteri flexibili (dioli, glicerine propoxilate)
Date general e:
Capacitate instalaie, conform proiect: 35.000 t/an polieteri.
Amplasare instalaie
Vecinti ale Instalaiei de sintez polieteri flexibili i grefai Instalaie nou:
La N
Drum uzinal VI; Secia PVC I
La NV
Magazie central; S.C. MENTCHIM S.A; Oltpan
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
157
La SV
GAR I;
La SE
Drum uzinal IV; Secia Oxo-alcooli; Anhidrid ftalic, DOF
La E
Instalaia Solveni Clorurai (nchis definitiv);
La NE
Secia Monomer II; Depozit de lichide inflamabile;Secia PVC II;
Tehnologie:
Procesul tehnologic de fabricare a polieterilor grefai cuprinde fazele:
- sintez alcoolat;
- sintez propriu-zis;
- neutralizare;
- filtrare.
Materii prime i auxiliare:
- Propenoxid;
- Propilenglicol;
- Glicerin;
- Hidroxid de potasiu soluie 45%;
- Prepolieter - pentru sinteza polieterilor dioli;
- Bentonit calcic de turntorie;
- Tuf vulcanic
Produse finite:
- polieteri dioli:
Petol 250-2;
Petol 120-2;
Petol 56-2;
- glicerine propoxilate
Petol 600-3;
Petol 400-3;
Petol 300-3;
Petol 250-3;
Petol 160-3,
Utiliti:
- abur 6 ata;
- abur 3 ata (redus din abur de 6 bari);
- ap demineralizat;
- ap recirculat tur;
- ap subracit;
- apa fin decantat;
- azot;
- sol;
- aer instrumental;
- energie electric.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
158
Schemele de flux tehnologic, pe faze, ale Instalaiei de sintez polieteri flexibili,
sunt prezentate n Figura 23.
Figura 23a. Schema de flux tehnologic - Faza de sintez alcoolat
Ap fin decantat
Azot
Dozarea propilenglicol/glicerina
Recirculare
Omogenizare mas reacie
nclzire mas reacie
Anhidrizarea alcoolatului
Stocare
Dozare soluie
KOH 45%
Sistem vid
Ape reziduale
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
159
Figura 23b. Schema de flux tehnologic - Faza de sintez polieteri
Azot
Ap fin decantat
Azot
Dozare propenoxid
Propoxilare
Perfectare mas reacie
Degazarea masei de reacie
Recirculare rcire mas de reacie
Degazare
Stocare polieter
Absorbie
ab - gaze
Ape reziduale
Dozare alcoolat
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
160
Figura 23c. Schema de flux tehnologic - Faza de neutralizare purificare polieter
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Apele reziduale rezultate din instalaia de sintez polieteri flexibili au o frecven de
evacuare mic, aceasta fcndu-se n mod discontinuu.
Apele reziduale sunt formate din:
a) ape rezultate la absorbia propenoxidului la faza de sintez polieteri flexibili n
coloana de neutralizare ab-gaze DT-301 (proces discontinuu).
Dozare polieter degazat
Dezaerarea masei de reacie
Omogenizare
Anhidrizarea la vid
Formarea prestratului
Filtrarea polieterilor
Stocare PEF
Dozare ap demi
Ape reziduale
Suflare i uscare
Dozare tuf
Dozare bentonit
Sistem vid
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
161
b) ape reziduale rezultate de la surplusul de ap de la inelul pompelor de vid de la
fazele:
- sintez alcoolat (vid realizat de PS-307/1,2 sau 3). Apele nu conin ncrcare
organic, vacuumarea presupunnd eliminarea surplusului de ap din materiile prime i
ap de proces. Apa rezidual se dirijeaz la canalizarea chimic neutr CN-1A.
- sintez polieteri flexibili (vid realizat de PS-307/1,2 sau 3). La faza de vacuumare,
apele conin o ncrcare organic (exprimat n coninut de propenoxid) mic (max.
0.02%). Apa rezidual se dirijeaz la canalizarea chimic neutr CN-3A.
- neutralizare polieteri flexibili, (vid realizat de PS-319/1,2 sau 3). Apele nu conin
ncrcare organic, vacuumarea presupunnd eliminarea apei utilizat n procesul de
neutralizare alturi de adjuvanii de neutralizare. Apa rezidual se dirijeaz la canalizarea
chimic neutr CN-4A. Temperatura apelor reziduale este de 15-35
0
C (vara) sau de cca.
5-20
0
C (iarna) - funcie de temperatura apei introdus pentru formarea inelului de lichid al
pompei de vid.
c) Ape reziduale rezultate din splrile de utilaje n cazuri speciale (spargeri
utilaje), opriri de instalaii pentru revizii sau conservri.
Toate utilajele (reactoare, coloana de neutralizare, pompe, vase) sunt montate n
cuve de retenie prevzute cu canale de suprafa care comunic cu bae.
Baele cuvelor de retenie s-au conectat controlat (prin ventile) la canalizarea din
zon canalizare nou CN 11A - CN 8A - CN 1A i legtura la canalizarea existent CN
63 (legat la canalizarea magistral i de aici la Staia de Epurare) i n cazul unor avarii,
produsul se va recupera din ba cu o pomp mobil.
Apele uzate industriale rezultate din Instalaia de polieteri flexibili se trimit la
canalizarea chimic neutr i de aici n Staia de epurare biologic. Apele rezultate (care
respect parametrii de calitate) sunt evacuate n rul Olt.
d) ape menajere provenite de la grupurile sanitare;
Apele menajere sunt dirijate n canalizarea menajer a S.C. OLTCHIM S.A. i de
aici trimise n Staia de epurare biologic.
e) ape pluviale care pot fi impurificate cu urme de compui chimici.
n cazul apelor pluviale provenite din ploi, baele cuvelor de retenie sunt legate la
canalizarea meteoric din zon printr-un ventil.
Apele pluviale sunt dirijate n canalizarea meteoric a S.C. OLTCHIM S.A. i de aici
trimise prin OVOID I n Camera de intersecie.
2. Evacuri n aer
Ab-gazele rezultate azot i vapori de propenoxid n procesul de sintez polieteri
flexibili sunt conduse la coloana de neutralizare DT-301 i sunt absorbite n apa din vasul
de sub coloan.
Azotul este evacuat la partea de sus a coloanei prin opritorul de flcri, sub
controlul analitic.
3. Evacuri de deeuri
Din procesul de sintez polieteri flexibili nu rezult produse secundare.
Deeul de fabricaie rezultat n urma procesului de filtrare polieteri flexibili este
turta (conine bentonit, tuf vulcanic i polieter cca. 25-40%).
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
162
3. Unitatea 400 - Depozit de materii prime i produse finite
Date general e:
Depozitul de propenoxid, depozitele de materii prime, depozitul de produse finite,
rampa de descrcare materii prime i linia automat de ambalare polieteri la butoaie se
proiecteaz att pentru instalaiile de polieteri construite pe amplasamentul HCH ct i
pentru instalaiile de polieteri de pe amplasamentul LINDAN. Aceste instalaii de polieteri
au ca obiectiv obinerea urmtoarelor sortimente de polieteri:
- polieteri flexibili (polieteri dioli i glicerine propoxilate) capacitate 35 000 t/an;
- polieteri polimerici (grefai) capacitate 40 000 t/an.
- polieteri zaharai capacitate 25 000 t/an, din care polieteri cu zaharoz
17 000 t/an i polieteri cu sorbitol 8 000 t/an;
- polieteri Mannich capacitate 5 000 t/an, din care polieteri Mannich 3 000 t/an i
polieteri aminici 2 000 t/an.
Amplasare
Vecinti ale Instalaiei de sintez polieteri flexibili i grefai Instalaie nou:
La N
Drum uzinal VI; Secia PVC I
La NV
Magazie central; S.C. MENTCHIM S.A; Oltpan
La SV
GAR I;
La SE
Drum uzinal IV; Secia Oxo-alcooli; Anhidrid ftalic, DOF
La E
Instalaia Solveni Clorurai (nchis definitiv);
La NE
Secia Monomer II; Depozit de lichide inflamabile;Secia PVC II;
Materii prime i auxiliare:
- propenoxid;
- glicerin;
- Polieter petol 36-3BR (polieter triol);
- Petol 46-3MB (polieter triol);
- soluie hidroxid de potasiu 45%;
- acrilonitril;
- stiren;
- toluen;
- etilendiamin (EDA);
- dietilentriamin (DETA);
- dietanolamin (DEA);
- dimetilamina (DMA);
- fenol;
- nonilfenol;
- irganox 1135;
- irganox 5057;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
163
Produse finite:
- Petol PZ 400-4G;
- Petol PZ 400-4GR;
- Petol PZ 400-5G;
- Petol PZ 480-4G;
- Petol 250-2;
- Petol 120-2 (polieter diol);
- Petol 56-2 (polieter diol);
- Polieter petol 160-3 (glicerin propxilat);
- Polieter petol 400-3 (glicerin propxilat);
- Polieter petol 250-3 (glicerin propxilat);
- Polieter polimeric 27%;
- Petol PM 500-3F (Mannich);
- Petol PA 500-5D;
Utiliti:
- abur 6 ata (redus din abur de 13 bari);
- azot;
- aer instrumental;
- ap subracit;
- apa decantat;
- sol;
- energie electric.
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap
Condensul rezultat de la coul de dispersie din depozitul de propenoxid i apa
rezidual rezultat de la coloana de absorbie vapori de dimetilamin sunt dirijate la
canalizarea chimic neutr existent n zon.
Vasele de stocare materii prime i produse finite sunt amplasate n cuve betonate,
prevzute cu bae din care se face legtura, prin dou conducte prevzute cu ventil, la
canalizarea chimic neutr i la canalizarea meteoric.
Excepie fac vasele de stocare soluie KOH 45% i pompele aferente, a cror cuv
se leag la reeaua de canalizare anorganic, iar cuva vaselor de stocare acrilonitril i
stiren se leag, printr-o conduct prevzut cu ventil la canalizarea meteoric. Acest ventil
se va deschide doar cnd plou.
n cazul scurgerilor accidentale de acrilonitril i stiren acestea se colecteaz n baa
cuvei de retenie a vasului de stocare respectiv, de unde cu ajutorul unei pompe mobile
vor fi recuperate n butoaie sau containere urmnd a fi valorificate dup caz, fie n
procesul tehnologic fie trimise la Instalaia Ardere Rezidii din cadrul SC OLTCHIM SA.
Pompele de vehiculare materii prime i produse finite se amplaseaz pe platforme
betonate, apele rezultate de la splarea platformelor fiind dirijate la canalizarea chimic
neutr cu excepia apelor cu urme de KOH care se direcioneaz la canalizarea chimic
anorganic.
Scurgerile accidentale de produs (polieter grefat) se colecteaz n baa cuvei de
unde se recupereaz cu o pomp flux n butoaie, iar apele de splare se vor dirija la
reeaua de canalizare chimic neutr printr-un ventil de Dn 100.
Rampa auto de descrcare materii prime se prevede cu o cuv cu rebord de
100 mm i o uoar pant ctre canalul de suprafa. n afara cuvei se realizeaz o ba
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
164
din care se face legtura prin dou conducte prevzute cu ventil, o conduct la
canalizarea chimic neutr i cealalt conduct la canalizarea meteoric.
2. Evacuri n aer
Din procesele tehnologice aferente Unitii 400 nu rezult emisii toxice care s
polueze atmosfera.
Eaprile supapelor de siguran i a degazrilor de pe vasele de stocare
propenoxid, sunt dirijate la coul de dispersie (D=300 mm i H
tot
=12000 mm) de unde sunt
dispersate n atmosfer.
Supapele de siguran de pe vasul de stocare soluie demetilamin 60 % eapeaz
n atmosfer. Degazarea vasului de stocare dimetilamin se dirijeaz ntr-o coloan de
absorbie n ap, unde urmele de dimetilamin sunt absorbite n ap, iar inertele sunt
evacuate n atmosfer. Apa cu urme de dimetilamin rezultat se trimite la canalizarea
chimic neutr, fiind biodegradabil.
3. Evacuri de deeuri
Apele rezultate de la splarea utilajelor n timpul reviziilor vor fi colectate n baa
cuvelor de retenie a vaselor de stocare corespunztoare de unde, cu ajutorul unei pompe
mobile vor fi transvazate n butoaie i trimise la Instalaia de Ardere rezidii a
SC OLTCHIM SA.
17. Instalaiile de polieteri zaharai, aminici i mannich
Date general e despre instalaie
Capacitate de proiect: - 15000 t/an polieteri zaharai
- 3850 t/an polieteri aminici sau mannich
Anul punerii n funciune:- linia 1 n 2001, modernizare:
- linia 2 n 2005
- linia 3 n 2007
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiilor Polieteri zaharai, aminici i mannich sunt:
- la N: Drum uzinal IV, ramp CF, Instalaia de polieteri flexibili i grafai
- la S: Instalaia Fosgen (n conservare);
- la E: Drum uzinal XIII, Instalaia Alchilamine (n conservare);
- la V: Drum uzinal XI, GAR III, Instalaia PVC 2
Tehnologie
n cadrul instalaiei se pot obine mai multe sortimente de polioli pentru spume
politerice rigide de tipul:
- polieteri zaharai;
- trioli:
- polieteri de tip aminici;
- polieteri de tip Mannich
Materii prime i auxiliare
A. Materii prime pentru Polieteri zaharai
- Zahr
- Glicerin
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
165
- Propenoxid
- Soluie hidroxid de potasiu 45 %
- Acid fosforic soluie 85%
- Tuf vulcanic
- Ap demineralizat
- Irgastab pur
- Ap oxigenat 50%
B. Materii prime pentru Glicerine propoxilate
- Ambosol
- Decalit
C. Materii prime pentru Polieterii Mannich
- Dietanolamin
- Nonilfenol
- Fenol
- Paraformaldehid
- Propenoxid
D. Materii prime pentru Polieteri Aminici
- Etilndiamina (EDA)
Produse finite
A. Polieteri Zaharai (PZ-400-4G, PZ-400-5G, PZ-480-4G, PZ-360-4G)
B. Glicerine Propoxilate (P-160-3, P-250-3, P-400-3)
C. Polieteri Mannich (PM-500-3F, PM-410-4N)
D. Polieteri Aminici (PA-450-4E, PA-640-4E, PA-500-5D)
Utiliti
- abur 6 atm
- ap demineralizat
- ap recirculat
- ap fin decantat
- ap potabil i ap de incendiu
- azot
- aer instrumental
- energie electric
Evacuri ctre mediu
1. Evacuri n ap i aer
A. Din procesul tehnologic de fabricaie al polieterilor zaharai ct i a polieterilor
Mannich se obin apa reziduale cu o frecventa mica de evacuare; astfel:
Soluia diluata de propenoxid i de derivai ai acestuia, rezultata, prin absorbia n
apa fin decantata a propenoxidului nereactionat si produselor uor volatile rezultate din
procesul de polimerizare. Absorbia se realizeaz n coloanele de absorbie cu umplutura
DT - 101 si DT - 102 stropite cu apa fin decantata alimentata cu pompele submersibile PS
- 105 si PS - 106 din vasele VS 104 si VS- 105.
Vasele VS 104 si VS- 105 sunt alimentate in mod continuu de la reea cu apa fin
decantata att cat sa se scurg prin preaplinul vaselor o cantitate mica ( ~ 1 m
3
/h ).
Soluia diluata de propenoxid ( 2 2,5 % conc.) rezultata de la degazarea vasului
PO, sau la depresarea finala a arjei din perfectare, i accidental in cazul eaprii unei
supape de la VS-102 sau de pe reactor si la depirea presiunii maxime pe reactor prin
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
166
deschiderea ventilului de degazare, este evacuata continuu la canalizarea neutra, de
unde este dirijata spre staia de epurare biologica, ntruct sunt biodegradabile la diluaii
mari.
n caz de avarie coloanele pot absorbi maxim cca. 2500 l/h PO degajat rezultnd o
soluie de 9 10 % PO.
De la pompele de vid PS- 107/1,2 ( cca. 4 m
3
/ arja) rezulta ape reziduale cu o
concentraie mai mic, dect concentraia soluiei rezultate prin absorbia propenoxidului
nereactionat la sinteza.
B. Apele rezultate la anhidrizarea polieterului zaharat neutralizat (cca.250 kg /
arj). Apa rezultata sub forma de vapori, o parte condenseaz n EX 201 si se separa
de restul vaporilor n VS- 204, fiind evacuata periodic la canalizarea chimica neutr CN-
191, iar necondensatele care conin i azot sunt preluate de inelul de apa al pompelor de
vid PS-202/1,2. Apele sunt hidrodegradabile.
Apele rezultate de la pompele PS-202/1.2 sunt evacuate continuu la canalizarea
chimica neutra CN-195 fiind dirijate la staia de epurare biologic.
C. Degazrile directe n atmosfera sunt formate de azotul rmas neabsorbit n
coloanele DT- 101 i DT-102, avnd un coninut neglijabil de volatile organice.
D. Apa rezultata sub forma de vapori o parte condenseaz n EX- 100 i se separa
de restul vaporilor in VS-105, fiind evacuat periodic la canalizarea chimica neutra CN-
191; iar necondensatele care conin i azot sunt preluate de inelul de apa al pompelor de
vid PS- 107.
Apa rezultat de la anhidrizarea bazei Mannich conine i urme de metanol i
formaldehid.
Apele rezultate de la pompele de vacuum sunt evacuate continuu la canalizarea
chimica neutra CN-194 fiind dirijate la staia de epurare biologic.
E. Apele rezultate la anhidrizarea oxazolidinei sub forma de vapori condenseaz
parial n EX-1. Condensul rezultat ajunge in VS- 1 i prin picior barometric curge in vasul
din afara instalaiei, de unde este eliminat continuu la canal ( CC-180); iar necondensatele
care conin i azot sunt evacuate de pompa de vacuum prin intermediul vasului VS-2 n
afara cldirii.
2. Evacuri de deeuri
n procesul de fabricaie al polietrilor zaharai ct i a celor Mannich nu se obin
produse secundare.
Ca deeu de fabricaie se obine turta rezultata la faza de filtrarea a polieterilor
zaharai, in cantitate de 230 t/an.
Turta rezultata conine: precipitat de KH2PO4 tuf vulcanic i o cantitate mica de
polieter.
Se colecteaz n buncrul B-201 situat sub filtru FT- 201, ct i n buncrul B-400
situat sub filtru FT-400 i se evacueaz la batal.
n procesul tehnologic de obinere a polieterilor Mannich nu rezulta deeuri de
fabricaie.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
167
18. Instalaia de procesare ap oxigenat
Date generale despre instalaie
Capacitate de proiect: - 20 000 t/an H
2
O
2
de concentraie 35% i 50%.
Anul punerii n funciune: 1995
Amplasare instalaie
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N: GAR IV;
- la V Drumul IV, Instalaia Lapte de var, Instalaia Alchilamine (n conservare);
- la S: Drumul II;
- la E: SC Sistemplast SRL;
Tehnologie
Procesarea apei oxigenate de concentraie 70% n ap oxigenat de 35% i 50%
se face n parcul de rezervoare al instalaiei de obinere ap oxigenat (de sintez)
proiectat de IPROCHIM S. A. Bucureti.
Apa oxigenat importat la concentraia de 70% se descarc n unul rezervoarele
8V01/B,C de regul n 8V01C i se proceseaz n funcie de desfacere n ap oxigenat
de concentraie 35% i 50% prin adugare de ap demineralizat i stabilizator pirofosfat
acid de sodiu.
Pentru obinerea i livrarea apei oxigenate se parcurg urmtoarele faze:
1. descrcare ap oxigenat din cisterne C.F. n rezervorul 8V01C;
2. procesare ap oxigenat 50% n rezervorul 8V01A;
3. procesare ap oxigenat 35% n rezervorul 8V01B;
4. procesare ap oxigenat 35% n rezervorul 8V01D;
5. livrare ap oxigenat n cisterne auto, containere sau bidoane;
6. livrare ap oxigenat n cisterne de cale ferat (C F).
Materii prime i auxiliare
- Ap oxigenat 70%;
- Pirofosfat acid de sodiu;
- Ap demineralizat.
Produse finite
Ap oxigenat 35%;
Ap oxigenat 50%;
Utiliti
Aer comprimat;
Abur;
Energie electric.
Evacuri ctre mediu
La procesarea apei oxigenate nu sunt evacuri ctre mediu.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
168
19. Depozitul de lichide inflamabile - DLI
Date general e
n cadrul Depozitului de lichide inflamabile se depoziteaz produse oxo ale Seciei
Oxo-Alcooli: octanol, n i izo butanol i produse ale seciei AF-DOF: dioctilftalat (DOF) i
orto-xilen. Pe lng aceste produse se mai depoziteaz i produs greu (reziduu de
distilare).
Depozitul a fost pus n funciune n anul 1968; este o construcie n aer liber,
deservit de o ramp CF i o ramp auto.
Principalele substane periculoase vehiculate n cadrul DLI sunt urmtoarele:
- n-butanol;
- i-butanol;
- dioctilftalat;
- o-xilen.
Vecintile Depozitului de lichide inflamabile sunt prezentate n continuare:
- la N: rezervoarele de dicloretan TK 21 E/F/G/H aparinnd seciei Monomer;
- la NV: Drumul VIII, Electroliza cu membran;
- la SV: Drumul VII, Instalaia PVC I;
- la S: Instalaia de polieteri flexibili i grefai (instalaia nou);
- la SE: Drumul VI, Instalaia clorur de vinil (Monomer II);
- la E-NE: Utiliti GAR3, Drumul IX, Situaii de Urgen Remiza SPSU.
n cadrul Depozitului de Lichide Inflamabile fluxul tehnologic const att n
pomparea produselor din instalaii sau din cisternele CF n rezervoare, ct i n
depozitarea i expedierea la consumatorii de pe platform sau la consumatorii din ar,
cnd produsele sunt ncrcate n cisterne CF sau auto.
20. Depozitul de gaze lichefiate - DGL
Date general e
Depozitul de Gaze Lichefiate este funcional din anul 1968 i este destinat stocrii
propilenei, etilenoxidului i propenoxidului, utilizate ca materii prime n instalaiile
consumatoare din cadrul seciilor societii SC. OLTCHIM. SA.
Depozitul este deservit de o ramp CF / descrcare cu 6 guri pentru propilen, 2
guri pentru etilenoxid i 2 guri pentru propenoxid.
Regimul de lucru al depozitului este n principiu continuu pentru propilen i
discontinuu pentru oxid de etilen i propenoxid.
Funcionarea este asigurat de trei schimburi pe zi tot parcursul anului.
Rampele de descrcare sunt solicitate n special pentru descrcarea propilenei i
etilenoxidului. Regimul de lucru n rampe este discontinuu, frecvena descrcrilor fiind n
funcie de spaiul de depozitare care se creeaz n urma consumului.
Instalaiile componente ale Depozitului de Gaze Lichefiate sunt amplasate n partea
de N-E a platformei OLTCHIM.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
169
Vecintile depozitului de gaze lichefiate sunt prezentate n continuare:
- la N localitatea Copcelu;
- la V: SC Euro Urethane;
- la S: Instalaia lapte de var;
- la SE: Gospodria de ap recirculat GAR IV;
Activitatea desfurata n cadrul instalaiei Depozit de Gaze Lichefiate (DGL) are
drept scop principal descrcarea cisternelor CF cu propilen i etilenoxid, depozitarea
propilenei, etilenoxidului i propenoxidului i livrarea lor la consumatori, asigurnd
funcionarea corespunztoare a utilajelor i echipamentelor aferente acestora, precum i
respectarea regulamentului tehnologic, a prevederilor normelor de securitate i sntate n
munca i a prevederilor normelor de prevenire pentru situaiile de urgenta.
Materii prime
- propilena;
- etilenoxidul;
- propenoxidul.
Utiliti
- energie electric;
- ap de rcire fin decantat;
- ap de incendiu;
- azot;
- aer A.M.C;
- abur inundare incendiu;
- sol rcire etilenoxid.
21. Depozitul central de materii prime
Date general e
Depozitul de materii prime este format din urmtoarele obiecte:
- Depozitul nr. 1 de materii prime solide
- Depozit nr. 2 de materii prime lichide: depozit carburani lubrifiani
Vecintile Depozitului central de materii prime sunt prezentate n continuare:
- la N: Drumul VIII;
- la NV: Drumul VIII, staia de splare cisterne;
- la SV: S.C. MENTCHIM;
- la S: Drum VI; Gospodria de ap GAR I, instalaia Polieteri
- la E: Drumul V, Instalaia PVC 1;
Depozitul nr. 1 de materii prime solide
Depozitul de materii prime solide este un depozit acoperit i betonat.
Depozitul de materii prime este destinat pentru depozitarea i expedierea la
consumatorii de pe platform a urmtoarelor tipuri de materii prime:
Materii prime n micare:
- Ambosol 500; Decalite; Magnesol; Paraformaldehid; Primisil (Celite) pentru
DOF; Tyzor (catalizator) pentru DOF; Diacel; Mercur; Sulfit de sodiu; Tiosulfat
de sodiu; Fosfat trisodic; Uree tehnic; Bentonit mcinat; Tuf vulcanic; Perlifil;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
170
- Alumin hidratat (hidroxid de aluminiu); Clorur cupric; Azotit de sodiu; Azotat
de potasiu; Alfanaftol; Alcotex B72; Acid citric; Acid adipic; Bicarbonat de sodiu;
- Catalizatori: H185, H190 RED, actisorb, H185-uzai, oxid de zinc-uzai; Celvol;
- Klucel; Ferocianur potasiu; Hidrat de hidrazin; Mowiol; Metilceluloza; Peroxid
de lauroil solid; Pirofosfat de sodiu; Gohsenol: AH26, GH23, KH20, 17R, KH17;
- Tapeh; Trifenilfosfina; Tempoxy; Tabl pentru butoaie
Materii prime n custodie pentru RAMPLAST:
- Degalan 7D, 40F;
- Baeropan; Bioxid de titan; Turcarb (carbonat de calciu); Nordvil; Colorant;
- Baeropan 50625; Antiblocking; Tracel DB145, NCK13, TSE; Luran granule
Materii prime fr micare
- Admer L2100; Acid adipic; Alumin activat ;Alcotex MHPC 50, F88/47; Azotat
de potasiu; Bicarbonat de sodiu; Bisfenol A; Baerostab 460; Baerolub LPL;
Bicromat de potasiu; Copolimer poliamidic; Crbune activ vegetal - de la DOF;
- Crmizi pentru Cuptor OXO; Kane Ace B11A; 2Etylantrachinona pentru Apa
oxigenat; Erkopol B60 (Polivinil acetat); Granule PVC pentru sablare; Negru de
fum; Nitrat de amoniu; Parafin clorurat cereclor S70; Paraloid H118; Poliviol
G26/140; Polyvert 26/140; Pirofosfat de tetrasodiu; Pulbere aluminiu; Sipernat
S22; Stearina tip A; Topanol BHT; Trioxid de arsen;Tiuram ethnic (amida
aciclic); Vinapas B14
Depozit nr. 2 de materii prime lichide: depozit carburani lubrifiani
n cadrul Depozitului de materii prime, fluxul tehnologic const n pomparea
produselor din cisternele AUTO n rezervoare, ct i n depozitarea i expedierea la
consumatorii de pe platform a materiilor prime.
Depozitul de materii prime lichide este destinat pentru depozitarea i expedierea la
consumatorii de pe platform a urmtoarelor tipuri de materii: motorin, uleiuri, irgastab
pur, hidro X, luperox, inovol, irganox, butelii acetilen, butelii de GPL, aceton, toluen.
Activitatea la depozitul de carburani cuprinde dou etape: aprovizionarea i
distribuirea.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
171
3.3. Descrierea substanelor periculoase
3.3.1. Inventarul substanelor periculoase
a) Identificarea substanelor periculoase
Conform legislaiei privind substanele toxice i periculoase materiile prime,
produsele intermediare i produsele finite vehiculate n platforma societii OLTCHIM sunt
n marea lor majoritate produse chimice periculoase, care prezint posibile surse de risc
prin declanarea unor accidente.
Hotrrea Guvernului Romniei nr. 804/2007 privind controlul asupra pericolelor de
accident major n care sunt implicate substane periculoase a fost elaborat n scopul
prevenirii acestui tip de accidente i al limitrii consecinelor lor asupra securitii i
sntii populaiei i asupra calitii mediului.
Prevederile acestui normativ se aplic activitilor desfurate de OLTCHIM care
implic vehicularea unor cantiti mai mari dect cele specificate n lista de substane
periculoase din Anexa 1.
Profilul de activitate al S.C. OLTCHIM S.A. const n:
- fabricarea altor produse chimice organice de baz, cod CAEN 2013;
- fabricarea altor produse chimice anorganice de baz, cod CAEN 2014;
- fabricarea varului, cod CAEN 2352
Toate materiile auxiliare folosite la obinerea produselor finite sunt achiziionate de
la furnizori autorizai i exist o eviden strict a intrrilor i a stocurilor existente pe
platform.
Parte din aceste produse sunt supuse reglementrilor HG 804 / 2007, deoarece se
regsesc n categoriile de substane din Anexa 1.
Titularul activitii, pentru minimizarea surselor de risc ce pot aprea ca urmare a
utilizrii substanelor toxice i periculoase i a limita riscul n domeniul acceptabil are
obligaia:
+ de a inventaria cantitile de substane periculoase care se gsesc n mod curent n
amplasament i instalaiile n care sunt utilizate sau stocate, pentru a definitiva lista
substanelor periculoase care pot provoca un accident major;
+ de a realiza documentaiile impuse de HG 804 / 2007;
+ de a lua msurile care se impun pentru nlturarea pericolului de apariie a unui
accident major;
+ de a lua msurile care se impun pentru limitarea efectelor unui accident major, n
cazul n care el s-ar produce.
Principalele substane periculoase vehiculate n reprezentnd materii prime,
auxiliare, produse finite, care intr sub incidena H.G. 804/2007 sunt prezentate n
continuare.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
172
Tabelul 17
Nr.
Crt.
Denumirea
comercial
Denumire conform IUPAC/
Formul molecular
Nr. CAS
Nr. EC
(Nr. EINECS / Nr.
NLP / Nr. ELINCS)
Nr. Index
(cf. anexa nr.
2 la HG nr.
1408 / 2008)
Tip substan
0 1 2 3 4 5 6
1. Clor Clor / Cl
2
7782-50-5 231-959-5 017-001-00-7 anorganic
2. Clorur de vinil
Clorur de vinil;
Cloroetilen;
/ C
2
H
3
Cl
75-01-4 200-831-0 602-023-00-7 organic
3. Dioctilftalat
Ftalat de bis(2-etilhexil);
Ftalat de di-(2-etilhexil);
DEHP
117-81-7 204-211-0 607-317-00-9 organic
4. Etilenoxid
Etilen oxid;
Oxid de etilen;
/ C
2
H
4
O
75-21-8 200-849-9 603-023-00-X organic
5. Propilen
Propen;
Propilen;
/ C
3
H
6
115-07-1 204-062-1 601-011-00-9 organic
6. Propenoxid
Propilen oxid;
1,2-Epoxipropan;
Metiloxiran
/ C
3
H
6
O
75-56-9 200-879-2 603-055-00-4 organic
7. Etilen
Etilen;
Eten;
/ C
2
H
4
74-85-1 200-815-3 601-010-00-3 organic
8. Hidrogen Hidrogen / H
2
1333-74-0 215-605-7 001-001-00-9 element
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
173
Nr.
Crt.
Denumirea
comercial
Denumire conform IUPAC/
Formul molecular
Nr. CAS
Nr. EC
(Nr. EINECS / Nr.
NLP / Nr. ELINCS)
Nr. Index
(cf. anexa nr.
2 la HG nr.
1408 / 2008)
Tip substan
0 1 2 3 4 5 6
9. Dicloretan
Diclorur de etilen;
1,2-Dicloroetan;
/ C
2
H
4
Cl
2
107-06-2 203-458-1 602-012-00-7 organic
10. Diclorpropan
1,2-Dicloropropan;
Diclorur de propilen;
/ C
3
H
6
Cl
2
78-87-5 201-152-2 602-020-00-0 organic
11. Etilendiamina
Etilendiamin;
1,2-Diaminoetan;
/ C
2
H
8
N
2
107-15-3 203-468-6 612-006-00-6 organic
12. Dimetilamina
Dimetilamina
/ C
2
H
7
N
124-40-3 204-697-4 612-001-01-6 organic
13. Hidrazin
Hidrazin
/ H
4
N
2
302-01-2 206-114-9 007-008-00-3 anorganic
14. Acrilonitril
Acrilonitril
/ C
3
H
3
N
107-13-1 203-466-5 608-003-00-4 organic
15. Toluen
Toluen
/ C
7
H
8
108-88-3 203-625-9 601-021-00-3 organic
16. Nonilfenol
Nonilfenol
/ C
15
H
24
O
25154-52-3 246-672-0 601-053-00-8 organic
17. Stiren
Stiren
/ C
8
H
8
100-42-5 202-851-5 601-026-00-0 organic
18.
Hipoclorit de
sodiu
Hipoclorit de sodiu
/ NaOCl
7681-52-9 231-668-3 017-011-00-1 anorganic
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
174
Nr.
Crt.
Denumirea
comercial
Denumire conform IUPAC/
Formul molecular
Nr. CAS
Nr. EC
(Nr. EINECS / Nr.
NLP / Nr. ELINCS)
Nr. Index
(cf. anexa nr.
2 la HG nr.
1408 / 2008)
Tip substan
0 1 2 3 4 5 6
19. Ap oxigenat
Peroxid de hidrogen;
Apa oxigenat;
/ H
2
O
2
7722-84-1 231-765-0 008-003-00-9 anorganic
20. Oxigen
Oxigen
/ O
2
7782-44-7 231-956-9 008-001-00-8 element
21. Gaz natural
Metan;
/ CH
4
74-82-8 200-812-7 601-001-00-4 organic
22. N-Butanol
1-Butanol;
n-Butanol;
Butan-1-ol;
/ C
4
H
10
O
71-36-3 200-751-6 603-004-00-6 organic
23. I-Butanol
2-Metilpropan-1-ol;
Izo-Butanol;
/ C
4
H
10
O
78-83-1 201-148-0 603-108-00-1 organic
24. O-xilen
o-Xilen
/ C
8
H
10
95-47-6 202-422-2 601-022-00-9 organic
25. Fenol
Fenol
/ C
6
H
6
O
108-95-2 203-632-7 604-001-00-2 organic
26. Mercur
Mercur
/ Hg
7439-97-6 231-106-7 080-001-00-0 anorganic
27. Azotit de sodiu
Azotit de sodiu;
Nitrit de sodium;
7632-00-0 231-555-9 007-010-00-4 anorganic
28. Amoniac
Amoniac
/ NH
3
7664-41-7 231-635-3 007-001-00-5 anorganic
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
175
Nr.
Crt.
Denumirea
comercial
Denumire conform IUPAC/
Formul molecular
Nr. CAS
Nr. EC
(Nr. EINECS / Nr.
NLP / Nr. ELINCS)
Nr. Index
(cf. anexa nr.
2 la HG nr.
1408 / 2008)
Tip substan
0 1 2 3 4 5 6
29. Acid clorhidric
Acid clorhidric
/ HCl
7647-01-0 231-595-7 017-002-00-2 anorganic
30. Motorin
Combustibili, diesel;
Motorin fr specificaii ;
[Combinaie complex de
hidrocarburi obinut prin
distilarea ieiului. Se
compune din hidrocarburi cu
un numr de atomi de
carbon cuprins, n principal,
ntre C9 i C20 i cu punct de
fierbere cuprins ntre 163 i
3570C.]
68334-30-5 269-822-7 649-224-00-6
produs
petrolier
31. Formaldehid
Formaldehid;
Aldehid formic;
Metanal;
/ CH
2
O
50-00-0 200-001-8 605-001-00-5 organic
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
176
b) Cantitatea maxim de substane periculoase care sunt prezente n obiectiv
sau care ar putea fi prezente
Instalaiile tehnologice i depozitele de materii prime i produse finite intr sub
incidenta prevederilor HG 804/2007, la limita inferioar i superioar a cantitilor
relevante specifice.
Instalaiile tehnologice prelucreaz / utilizeaz / produc:
substane periculoase nominalizate n Anexa nr. 1, la HG 804/2007:
clor;
formaldehid;
hidrogen;
acid clorhidric (gaz lichefiat);
gaze lichefiate extrem de inflamabile (inclusiv GPL gaz petrolier
lichefiat) i gaz natural;
oxidul de etilen;
oxidul de propilen;
oxigen;
hidrazin;
produse petroliere
- benzine i naftene;
- kerosen (inclusiv combustibil pentru avioane de reacie);
- distilate de petrol exclusiv fracia grea (inclusiv combustibili
diesel, produse petroliere pentru nclzirea locuinelor i
amestecuri de fracii).
substane chimice nenominalizate care aparin categoriei de substane i
preparate periculoase specificate n Anexa nr. 1 la HG 804/2007.
Cantitile de substane utilizate n laboratoare sunt mai mici de 2% din cantit tile
relevante prevzute n coloana 2, Anexa 1 la HG 804/2007.
Laboratoarele sunt amplasate n cadrul obiectivului, n zone care nu pot initia un
accident major.
Laboratoarele OLTCHIM nu intr sub incidenta prevederilor HG 804/2007 la limita
inferioar si superioar a cantittilor relevante specifice.
Cantitile maxime de substane periculoase vehiculate pe amplasamentul
OLTCHIM sunt prezentate n Tabelul 18.
Tabelul 18
Instalaia
Denumire substana
periculoas
Cantitatea maxima de substan
periculoas prezent la un
moment dat n tone
0 1 2
Secia Electroliz
cu membrane
schimbtoare de
ioni
Clor gaz 0,200
Clor lichid 270
Hidrogen 0,004
Hipoclorit de sodiu 100
Secia Electroliz
cu mercur
Mercur 185,628
Clor Instalaie: 0,33 gaz + 904 lichid.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
177
Instalaia
Denumire substana
periculoas
Cantitatea maxima de substan
periculoas prezent la un
moment dat n tone
0 1 2
Parcul de cisterne: 2900 tone de
clor lichid (58 cisterne x 50 tone)
Hipoclorit de sodiu 60
Hidrogen 0,02
Secia Sod bloc,
fulgi, perle
Azotit de sodiu 40% 13,6
Gaz metan 0,0002
Instalaia clorur
de vinil
Etilen 0,170
Clor 0,165
Oxigen 0,014
Acid clorhidric 0,450
Hidrazin 0,200
Amoniac gaz 0,005
Amoniac lichid 0,600
Metan 0,003
Clorur de vinil 1400
1,2-dicloretan 4250
Instalaia PVC 1
Clorur de vinil 12 +1,5
Celvol 1
Alcotex B72 1
Inovol SA5 2
Polivic S202 1
Luperox 223N60 10
Peroxid de lauroil 0,8
metilstiren 0,2
Formaldehid 0,120
Instalaia PVC 2
Clorur de vinil 8 +18
Celvol 1
Alcotex B72 1
Inovol SA5 5
Polivic S202 2
Luperox 223N60 10
Peroxid de lauroil 0,8
metilstiren 0,4
Dioctilftalat 2
Secia OXO-ALCOOLI
Instalaia Gaz
Sintez
Bicromat de sodiu 0,025
Metan 0,021
Monoxid de carbon 0,1
Hidrogen 0,1
Instalaia Oxo-LP Propilen 15
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
178
Instalaia
Denumire substana
periculoas
Cantitatea maxima de substan
periculoas prezent la un
moment dat n tone
0 1 2
Propan 1
Monoxid de carbon 3
Hidrogen 3
Butiraldehid 120
Instalaia Grup
Fabricaie
Butiraldehid 480
Hidrogen 0,208
n-Butanol
91,6
i-Butanol
Anhidrid ftalic
o-xilen 50
Soluie amoniacal 25% 0,2
Hidrat de hidrazin 0,2
Durferrit (azotit de sodiu
40%)
31 azotit de sodiu
Dioctilftalat
Dioctilftalat 120
Gaz metan Sub 2% din cantitatea relevant
Propenoxid
Propilen 35
Clor 1
Propenoxid 170
Reziduuri clorurate
(Diclorpropan 60-80%)
28
Hipoclorit de sodiu 50
Instalaii de
incinerare reziduuri
organo-clorurate
Instalaie KREBS
i VICHEM
Ulei cu PCB
R1070 +cisterne
49,3 +20
Reziduuri
R1020
100
Reziduuri
R5010, R1060
160
Gaz metan 0,0003
Hidrazin 0,005
Instalaia de
purificare 1,2-
Diclorpropan
1,2-Diclorpropan 400
Propilenglicol Propenoxid 15
Polieteri
Propenoxid 19
Etilenoxid 3
Stiren 52,2
Acrilonitril 45,3
Toluen 25,2
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
179
Instalaia
Denumire substana
periculoas
Cantitatea maxima de substan
periculoas prezent la un
moment dat n tone
0 1 2
Instalaia de
polieteri flexibili i
grefai -unitatea
100, 300 i 400
Instalaia nou
Acrilonitril 71,953
Toluen 75,34
Stiren 83,889
Oxid de propilen 799
EDA 38
DMA 38
Fenol 45
Nonilfenol 40
Polieteri zaharai,
aminici i mannich
Propenoxid 140
Ap oxigenat 50% 0,5
Nonilfenol 25
Fenol 50
EDA 25
Instalaia de
procesare ap
oxigenat
Ap oxigenat 70% 99 (n instalaie)
413 (cisterne CF)
Ap oxigenat 50% 47,8
Ap oxigenat 35% 45,2
Depozitul de
lichide inflamabile*
n-Butanol 256
i-Butanol 448
Dioctilftalat 3064
o-Xilen 1970
Depozitul de gaze
lichefiate**
Propilen 980 (R1-R8, V1)
1280 (TK-15A)
Etilenoxid 150
Propenoxid 125
Depozitul central
de materii prime
Hidrat de hidrazin 25% 3,8
Mercur 8
Azotit de sodiu 5
Trioxid de arsen 0,4
Motorina cca. 70
Not:* - 25 tone pentru rampa auto din oricare sortiment
- 750 tone ramp CF din oricare din sortimente
** -430 tone de propilen pentru rampa CF
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
180
3.3.2. Caracteristicile fizice, chimice i toxicologice ale substanelor
periculoase
Starea fizic i proprietile fizico - chimice ale principalelor substanelor
vehiculate pe n cadrul OLTCHIM se prezint n continuare.
Tabelul 19
Nr.
crt.
Denumirea substanei
periculoase
Stare fizic / Proprieti fizico-chimice
0 1 2
1. Clor
n condiii normale de presiune i temperatur,
clorul este o substan gazoas, de culoare galben-
verzuie. Punct de fierbere: - 34
o
C. Neinflamabil.
Exploziv n prezena unui foc deschis (flacr).
Poate forma amestecuri explozive cu oxigenul,
hidrogenul i alte gaze combustibile. Presiunea de
vapori: 6.3 atm la 20
o
C. Densitatea relativ (apa=1):
1,406 la 20
o
C. Densitatea vaporilor (aer=1): 2,45.
Punct de ngheare: -101
o
C.
2. Clorur de vinil
n condiii normale de temperatur i presiune este
un gaz incolor. Este folosit lichefiat sub presiune.
Miros: eterat puin pronunat. Temperatura de
fierbere: -13.9
o
C la 760 mmHg. Temperatura de
aprindere: -78
o
C (cup nchis), - 108
o
C (cup
deschis). Extrem de inflamabile. Exploziv sub
aciunea unei flcri deschise. Formeaz amestec
exploziv cu aerul. Limite de explozie: 4-33% vol. n
aer. Presiune de vapori: 2,53 mmHg la 20
o
C.
Densitatea lichidului (apa=1): 0.9121. Densitate gaz
(aer=1): 2,15. Densitatea la 20
o
C : 968 kg/m
3
.
Temperatura de topire: -153.7
o
C. Temperatura de
autoaprindere: 472
o
C.
3. Dioctilftalat
Lichid, punct de fierbere 384C, temperatur de
aprindere: 207C-cup nchis, 215-218C-cup
deschis, temperatura de autoaprindere cca.
400C, densitate relativ (ap=1) 0,984.
4. Etilenoxid
Stare de agregare: gaz la presiune i temperatur
normal; Culoare: incolor; Miros: dulceag,
asemntor cu al eterului; Temperatura de fierbere:
10.7
o
C; Temperatura de topire 112
o
C;
Punct de inflamabilitate: -17.8
o
C; Caracteristici de
explozivitate: limita inferioar de explozie 3%, limita
superioar de explozie 100%; Densitate de vapori
la 21.1
o
C : 2.93 Kg/m
3
; Densitate lichid la 0
o
C:
0.08 Kg/m
3
; Solubilitate: complet miscibil cu apa,
alcoolul, acetona, benzen, eter, tetraclorura de
carbon, diveri solveni organici.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
181
Nr.
crt.
Denumirea substanei
periculoase
Stare fizic / Proprieti fizico-chimice
0 1 2
5. Propilen
Aspect: gaz incolor n condiii normale; Miros:
inodor; Temperatura de aprindere: 497
o
C;
Temperatura de autoaprindere: 498
o
C; Punct de
topire: -185.2
o
C; Punct de fierbere: -47.7
o
C;
Densitate la 0
o
C: 0.581 g/l; Densitatea vaporilor
(aer=1): 1.46; Solubilitate: solubil n alcool etilic,
aceton; Tensiunea de vapori la 19.8
o
C: 10 atm.
Produs inflamabil. Limite de explozie: inferioar 2 %
vol. (35.01g/m
3
), superioar 11.1 % vol. (194.31
g/m
3
).
6. Propenoxid
Lichid; densitate la 20C: 0,8267 g/cm
3
;
temperatura de inflamabilitate -30C; limite de
explozivitate n aer: limita inferioar: 2,1% vol. i
limita superioar 21,5 % vol.; temperatura de
fierbere 33,9C.
7. Etilen
Gaz incolor, mai greu dect aerul; formeaz cu
oxigenul amestecuri explozive. Densitate specific:
1,261 g/l la 0
o
C. Punct de ngheare: - 169
o
C.
Punct de fierbere: -104
o
C. Limita de explozie n aer
(% vol): 2,75 28,6. Temp. de autoaprindere:
540C. Presiune (kgf/cm
3
): 5.
8. Hidrogen
Gaz; temp. fierbere -253C; temp. lichefiere -259C;
temp. inflamabilitate 585C; densitate c.n. 0,0899
kg/m
3
; densitate (aer=1) 0,07; parial solubil n ap;
lim. explozie inf. 4%vol; lim. explozie sup. 75,6%vol.
9. Dicloretan
Lichid incolor, uleios, cu miros asemntor
cloroformului. Temp. de fierbere: 83,4
0
C. Temp. de
aprindere: 13
0
C (cup nchis), 18
0
C (cup
deschis). Foarte inflamabil; formeaz HCl prin
ardere. Exploziv sub aciunea unei flcri deschise.
Formeaz amestec exploziv cu aerul. Limite de
explozie: 6,2 16 % vol. n aer. Presiune de vapori:
87 mmHg la 25
0
C / 312 mmHg la 50
0
C. Densitate
relativ (ap=1): 1,25 g/cm
3
. Temp. de
autoaprindere: 440
0
C. Temp. de topire: -35,4
0
C
10. Diclorpropan
Lichid galben verzui
Temperatura de fierbere la
0
C =95-96
0
C;
Temperatura de aprindere,
0
C =15
0
C;
Indice de refracie la 20
0
C =1,438 1,440;
Densitatea la 20
0
C =1,156 g/cm
3
11. Etilendiamina
Lichid; temperatura de autoaprindere 385C;
temperatura de inflamabilitate 34C; limite de
explozivitate n aer: limita inferioar: 4,2% vol. i
limita superioar 14,4 % vol.; temperatura de
fierbere 116,5C.
12. Dimetilamina
Lichid; densitate la 0C: 0,680 g/cm
3
; temperatura
de autoaprindere 400C; temperatura de
inflamabilitate -17C; temperatura de fierbere 6C la
723 mm col. Hg.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
182
Nr.
crt.
Denumirea substanei
periculoase
Stare fizic / Proprieti fizico-chimice
0 1 2
13. Hidrazin
Lichid, incolor, cu miros de amoniac. Punct de
topire: 14
0
C. Punct de fierbere: 102,2
0
C. Punct de
inflamabilitate: >100
0
C (cup nchis). Densitatea:
1,008 g/cm
3
la 20
0
C.
14. Acrilonitril
Lichid; densitate la 25C: 0,79 - 0,802 g/cm
3
;
temperatura de autoaprindere 481C; temperatura
de inflamabilitate 3+/-2,5C; temperatura de
aprindere -5
0
C; limite de explozivitate n aer 3-17
% vol.; temperatura de fierbere 77,6 - 77,7C;
temperatura de topire -82C.
15. Toluen
Lichid; densitate la 20C: 0,8669 g/cm
3
;
temperatura de autoaprindere 4,44
0
C (vas nchis);
limite de explozivitate n aer: limita inferioar: 1,17%
vol. i limita superioar 7,1 % vol.; temperatura de
fierbere 110,62C.
16. Nonilfenol Lichid; densitate la 20C: 0,940 0,95 g/cm
3
17. Stiren
Lichid; densitate la 20C: 0,9059 g/cm
3
;
temperatura de autoaprindere 530C; punct de
inflamabilitate 31C (n vas nchis) i 34C (n vas
deschis); limite de explozivitate n aer: limita
inferioar: 1,1% vol. la 29,3C i limita superioar
6,1 % vol. la 65,2C; temperatura de fierbere
145,2C.
18. Hipoclorit de sodiu
Soluie apoas limpede, de culoare galben pal sau
verzuie, cu miros specific de clor; Punct de fierbere
(interval): 48-76
o
C cu descompunere n clorat i
clorur de sodiu. Neinflamabil. Presiune de vapori
la 20
0
C: 17,5 mmHg; Densitatea relativ (apa=1):
1,09 pentru soluie de 5,25%, 1,15 pentru soluie de
8,0%, 1,21 pentru soluie de 12,0%. Complet solubil
n ap. Punct de topire: - 6
o
C.
19.
Peroxid de hidrogen
Peroxid de hidrogen
H
2
O
2
soluie 70%
Lichid incolor, miros neptor; punct de fierbere:
125
0
C; limitele de explozie n aer la 760 mm Hg:
>60
0
C, presiune de vapori la 30
0
C : 15 mm Hg,
densitate relativ (ap=1): 1,23; punct de topire
/ngheare: -56
0
C, temperatura de autoaprindere
>60
0
C;
Peroxid de hidrogen
H
2
O
2
soluie 50%
Lichid incolor, miros neptor; punct de fierbere:
114
0
C, limitele de explozie n aer la 760 mm
Hg:>60
0
C, presiune de vapori la 30
0
C : 18 mm Hg
punct de topire /ngheare: -52
0
C, densitate relativ
(ap=1): 1,19; temperatura de autoaprindere
>60
0
C;
Peroxid de hidrogen
H
2
O
2
soluie 35%
Lichid incolor, miros neptor; punct de fierbere:
108
0
C; limitele de explozie n aer la 760 mm Hg:
>60
0
C, presiune de vapori la 30
0
C : 23 mm Hg,
densitate relativ (ap=1): 1,13, punct de topire
/ngheare: -33
0
C, temperatura de autoaprindere
>60
0
C.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
183
Nr.
crt.
Denumirea substanei
periculoase
Stare fizic / Proprieti fizico-chimice
0 1 2
20. Oxigen
Gaz, icolor, inodor. Punct de fierbere: - 182,9
0
C.
Punct de congelare: - 218
0
C. Densitate relativ, n
stare gazoas (aer = 1): 1,1. Densitate relativ,
lichid (apa =1): 1,14.
Gazul / vaporii sunt mai grei dect aerul. Se
acumuleaz n spaii nchise, la nivelul solului sau
spaii sub nivelul solului (canalizri).
21. Gaz natural
Gaz, incolor. Punct de fierbere: -161,6 C. Punct de
topire: -183 C. Densitate (aer=1) 0,544 la 0 C.
Extem de inflamabil. Limite de explozivitate: 5 15
(% vol. n aer). Temp. autoaprindere 537C.
22. N-Butanol
Lichid incolor, temperatur de fierbere: 117,5
0
C,
temperatur de aprindere: 34
0
C (cup nchis),
lichid inflamabil, limite de explozie: 1,46 11,25 %
vol. n aer, densitatea relativ: 0,8098 la 20
0
C,
densitate de vapori (aer=1): 2,55, presiune de
vapori: 0,6 kPa, temperatur de topire: -88,3
0
C,
temperatur de autoaprindere: 340
0
C.
Exploziv sub aciunea unei flcri deschise.
Formeaz amestec exploziv cu aerul.
23. I-Butanol
Lichid incolor, temperatur de fierbere: 106-108
0
C,
temperatur de aprindere: 28
0
C (cup nchis),
lichid inflamabil, limite de explozie: 1,6 12 % vol.
n aer, densitatea relativ: 0,802 la 20
0
C, densitate
de vapori (aer=1): 2,6, presiune de vapori: 10,4
mmHg la 25
0
C, temperatur de topire: -108
0
C,
temperatur de autoaprindere: 415
0
C.
Exploziv sub aciunea unei flcri deschise.
Formeaz amestec exploziv cu aerul.
24. O-xilen
Lichid, Punct de topire: 25
0
C; Punct de fierbere:
144
0
C; Temperatura de aprindere: 17 25
0
C,
Temperatura de autoaprindere: 465
0
C, Limitele de
inflamabilitate: inferioara=1,0 % vol., superioara=7,6
% vol., Densitatea lichid: 0,86 g/cm
3
la 20
0
C,
Densitatea relativa vapori: 1,23 Kg/m
3
.
25. Fenol
Lichid, punct de aprindere 79,4C (n vas nchis) i
86C (n vas deschis);
26. Mercur
Metal lichid alb-argintiu, inodor, punct de fierbere:
356,9
0
C, neinflamabil, nu este exploziv, nu este
oxidant, presiune de vapori la 25
0
C: 0,002 Hg;
densitate specific (ap=1): 13,5955, densitate
relativ de vapori (aer=1): 6,93, insolubil n ap,
punct de topire: -38,9
0
C.
27. Azotit de sodiu Solid
28. Amoniac
Gaz/lichid puternic mirositor. Punct de topire: - 77,7
o
C. Punct de fierbere: -33,4
o
C. Densitatea vaporilor
(aer=1) : 0,6. Presiunea vaporilor: 8,76 atm la 21,1
o
C. Limite de inflamabilitate: 15,5 27 % vol n aer.
Temp. de autoaprindere: 651,1
o
C.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
184
Nr.
crt.
Denumirea substanei
periculoase
Stare fizic / Proprieti fizico-chimice
0 1 2
29. Acid clorhidric
Gaz, incolor pn la uor galben, cu miros
neptor. Se solubilizeaz foarte uor n ap cu
degajare de cldur. Punct de ngheare: - 114
o
C.
Punct de fierbere: - 85
o
C la 760 mmHg. Presiunea
de vapori: > 3000 mmHg la 20
o
C. Densitatea
vaporilor (aer=1): 1,3. Densitate relativ (apa=1):
1,19 g/cm
3
. Acidul clorhidiric gaz nu este inflamabil.
30. Motorin
Lichid, pct. fierbere 170-370C la 1013 hPa;
presiune de vapori 1 hPa la 15,5C; neinflamabil
31. Formaldehid
Lichid limpede inclolor; temp. de aprindere: 60
0
C;
limite de explozivitate, vol n aer: 7-73 %; temp. de
autoaprindere: 430
0
C.
Clasele de pericol, de securitate i de risc, conform HG nr. 1408 / 2008 pentru
principalele substanele, materiile prime i auxiliare vehiculate n cadrul fabricaiilor
OLTCHIM, precum i pentru produsele obinute n urma proceselor tehnologice, se
prezint n continuare, Tabelul 20.
Tabelul 20
Nr.
Crt.
Denumirea comercial
Puritatea substanei /
compoziie, n %
Nr. Index
(cf. anexa nr. 2
la HG nr. 1408 /
2008)
Clasificarea / etichetarea substanei
(cf. anexa nr. 2 la HG nr. 1408 / 2008)
Clasificare /
limite specifice (da, nu)
Etichetare
(clasa de pericol / clasa de
risc / clasa de securitate)
0 1 2 3 4
1. Clor 017-001-00-7
T; R23
Xi; R36/37/38
N; R50
/ nu
T; N
R: 23-36/37/38-50
S: (1/2-)9-45-61
2. Clorur de vinil 602-023-00-7
F+; R12
Carc. Ct. 1; R45
/ nu
F+; T
R: 45-12
S: 53-45
3. Dioctilftalat 607-317-00-9
Repr. Cat. 2;
R60-61
/ nu
T
R: 60-61
S: 53-45
4. Etilenoxid 603-023-00-X
F+; R12
Carc. Cat. 2; R45
Muta. Cat. 2; R46
T; R23
Xi; R36/37/38
/ nu
F+; T
R: 45-46-12-23-
36/37/38
S: 53-45
5. Propilen 601-011-00-9
F+; R12
/ nu
F+
R: 12
S: (2-)9-16-33
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
185
Nr.
Crt.
Denumirea comercial
Puritatea substanei /
compoziie, n %
Nr. Index
(cf. anexa nr. 2
la HG nr. 1408 /
2008)
Clasificarea / etichetarea substanei
(cf. anexa nr. 2 la HG nr. 1408 / 2008)
Clasificare /
limite specifice (da, nu)
Etichetare
(clasa de pericol / clasa de
risc / clasa de securitate)
0 1 2 3 4
6. Propenoxid 603-055-00-4
F
+
; R12
Carc. Cat. 2; R45
Muta. Cat.2; R46
Xn; R20/21/22
Xi; R36/37/38
/ nu
F
+
; T
R: 45-46-12-20/21/
22-36/37/38
S: 53-45
7. Etilen 601-010-00-3
F+; R12;
R67
/ nu
F+
R: 12-67
S: (2-)9-16-33-46
8. Hidrogen 001-001-00-9 F+; R12
F+,
R:12
S: (2-)-9-16-33
9. Dicloretan 602-012-00-7
F; R11
Carc. Ct. 2; R45
Xn; R22
Xi; R36/37/38
/ da
5)
F; T
R: 45-11-22-
36/37/38
S: 53-45
10. Diclorpropan 602-020-00-0
F; R11
Xn; R 20/22
/ nu
F; Xn
R: 11-20/22
S: (2-)16-24
11. Etilendiamina 612-006-00-6
R10
Xn; R21/22
C; R34
R42/43
/ da
C
R: 10-21/22-34-
42/43
S: (1/2-)23-26-
36/37/39-45
12. Dimetilamina 612-001-01-6
F
+
; R12
Xn; R20/22
C; R34
/ da
F
+
; C
R: 12-20/22-34
S: (1/2-)3-16-26-
29-36/37/39-45
13. Hidrazin 007-008-00-3
R10
Carc. Ct. 2; R45
T; R23/24/25
C; R34
R43
N; R50-53
/ da
2)
T; N
R: 45-10-23/24/25-
34-43-50/53
S: 53-45-60-61
14. Acrilonitril 608-003-00-4
F; R11
Carc. Cat. 2; R45
T; R23/24/25
Xi; R37/38-41
R43
N; R51-53
/ da
F; T; N
R: 45-11-23/24/25-
37/38-41-43-51/53
S: 9-16-53-45-61
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
186
Nr.
Crt.
Denumirea comercial
Puritatea substanei /
compoziie, n %
Nr. Index
(cf. anexa nr. 2
la HG nr. 1408 /
2008)
Clasificarea / etichetarea substanei
(cf. anexa nr. 2 la HG nr. 1408 / 2008)
Clasificare /
limite specifice (da, nu)
Etichetare
(clasa de pericol / clasa de
risc / clasa de securitate)
0 1 2 3 4
15. Toluen 601-021-00-3
F; R11
Repr. Cat. 3; R63
Xn; R48/20-65
Xi; R38
R67
/ nu
F; Xn
R: 11-38-48/20-63
- 65-67
S: (2-)36/37-46-62
16. Nonilfenol 601-053-00-8
Repr.Cat.3; R62
Repr.Cat.3; R63
Xn; R22
C; R34
N; R50-53
/ nu
C; N
R: 22-34-62-63-50
/53
S: (1/2-)26-36/37/
39-45-46-60-61
17. Stiren 601-026-00-0
R10
Xn; R20
Xi; R36/38
/ da
Xn
R: 10-20-36/38
S: (2-)23
18. Hipoclorit de sodiu 017-011-00-1
C; R34
R31
N; R50
/ da
1)
C; N
R: 31-34-50
S: (1/2-)28-45-50-61
19. Ap oxigenat 008-003-00-9
R5
O; R8
C; R35
Xn; R20/22
/ da
O; C
R: 5-8-20/22-35
S: (1/2-)17-26-28-
36/37/39-45
20. Oxigen 008-001-00-8
O; R8
/ nu
O
R: 8
S: (2-)17
21. Gaz natural 601-001-00-4
F+; R12
/ nu
F+
R:12
S: (2-)-9-16-33
22. N-Butanol 603-004-00-6
R10
Xn; R 22
Xi; R37/38-41
R67
Xn
R: 10-22-37/38-41-
67
S: (2-)7/9-13-26-
37/39-46
23. I-Butanol 603-108-00-1
R10
Xi; R37/38-41
R67
Xi
R: 10-37/38-41-67
S: (2-)7/9-13-26-
37/39-46
24. O-xilen 601-022-00-9
R10
Xn; R20/21
Xi; R38
/ da
Xn
R: 10-20/21-38
S: (2-)25
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
187
Nr.
Crt.
Denumirea comercial
Puritatea substanei /
compoziie, n %
Nr. Index
(cf. anexa nr. 2
la HG nr. 1408 /
2008)
Clasificarea / etichetarea substanei
(cf. anexa nr. 2 la HG nr. 1408 / 2008)
Clasificare /
limite specifice (da, nu)
Etichetare
(clasa de pericol / clasa de
risc / clasa de securitate)
0 1 2 3 4
25. Fenol 604-001-00-2
Muta.Cat.3; R68
T; R23/24/25
Xn; R48/20/21/22
C; R34
/ da
T; C
R: 23/24/25-34-48/
20/21/22-68
S: (1/2-)24/25-26-
28-36/37/39-45
26. Mercur 080-001-00-0
T; R23
R33
N; R50-53
/ nu
T; N
R: 23-33-50/53
S: (1/2-)7-45-60-61
27. Azotit de sodiu 007-010-00-4
O; R8
T; R25
N; R50
/ da
O; T; N
R: 8-25-50
S: (1/2-)45-61
28. Amoniac 007-001-00-5
R10
T; R23
C; R34
N; R50
/ da
T; N
R: 10-23-34-50
S: (1/2-)9-16-26-
36/37/39-45-61
29. Acid clorhidric 017-002-00-2
T; R23
C; R35
/ da
T; C
R: 23-35
S: (1/2-)9-26-
36/37/39-45
30. Motorin 649-224-00-6 Carc. Cat. 3; R40
Xn
R: 40
S: (2-)36/37
31. Formaldehid 605-001-00-5
Carc. Cat. 3; R40
T; R23/24/25
C; R34
R43
/ da
T
R: 23/24/25-34-40-
43
S: (1/2-)26-
36/37/39-45-51
NOT: E-exploziv; F-foarte inflamabil; F
+
- extrem de inflamabil; T-toxic; C-corosiv;
Xn-nociv; Xi-iritant; N-periculos pentru mediu
Efectele posibile asupra strii de sntate a factorului uman i a mediului, pentru
diferite substane prezente n procesele de fabricaie, procesele de manipulare, vehiculare
i transport, sunt prezentate n continuare.
n Volumul II Fie cu date de securitate sunt prezentate fiele cu date de
securitate ale principalelor substane periculoase de pe amplasament.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
188
3.3.3. Comportamentul fizic i chimic n condiii normale de utilizare i n
condiii previzibile de accident
Tabelul 21
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
1. Clor 7782-50-5
Clorul mbuteliat n
containere de oel
este stabil la
temperatura
camerei.
Condiii de evitat: Expunere la
cldur, umezeal i substane
incompatibile.
Materiale de evitat: Clorul este un
agent de oxidare puternic care
reacioneaz violent cu agenii
reductori i materialele
combustibile. Este incompatibil cu
metalale fin divizate (reacie
exploziv), combustibile,
metarialele organice i umezeala.
Reacioneaz energic cu
acetilena, arsenic, bismut, bor,
benzen, calciu, crbune activ,
eter, sulfur de carbon, eten,
fluor, glicerin, hidrazin,
hidrocarburi, polipropilen, silicon,
atac unele forme de plastic,
cauciuc.
Produse de descompunere
periculoase: Clorul nu se
descompune dar reacioneaz
violent cu substanele organice
formnd acid clorhidric i alte
substane toxice i / sau corozive.
2. Clorur de vinil 75-01-4
ncepe s se
descompun la
450
o
C formnd
cantiti mici de
acetilen i acid
clorhidric. La
temperatur
obinuit i n
absena umiditii nu
este coroziv; n
prezena apei la
temperaturi nalte
poate coroda fierul i
oelul.
Condiii de evitat: Cldur, surse
de foc i materiale incompatibile.
Materiale de evitat: Reacioneaz
violent cu bazele concentrate la
cald cu eliberare de acid clorhidric
i cu agenii oxidani.
Produse de descompunere
periculoase: Prin nclzire la
descompunere se formeaz acid
clorhidric i acetilen.
Polimerizeaz uor sub influena
razelor solare, a cldurii sau a
catalizatorilor (peroxizi, ozon,
persulfai). Pentru a mpiedica
tendina de polimerizare n timpul
depozitrii sau al transportului se
vor aduga inhibitori n cantiti
mici (n general un derivat
fenolic).
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
189
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
3. Dioctilftalat 117-81-7
Stabil n condiii
obinuite de stocare
i utilizare n
containere nchise
etan.
Condiii de evitat: nclzire la
temperaturi ridicate.
Materiale de evitat: Oxidani
puternici, baze tari.
Produse de descompunere
periculoase: Prin nclzire la
descompunere se formeaz
dioxid i monoxid de carbon. Se
pot produce de asemenea vapori
iritani.
4. Etilenoxid 75-21-8
Relativ stabil n
soluii apoase sau
cnd este diluat cu
CO
2
.
Reacii periculoase:
descompunerea iniiat de
cldur poate degaja energie
suficient pentru spargerea
containerelor. n stare lichida este
susceptibil la polimerizare, care
este iniiat de acizi, baze sau
catalizatori ca: cloruri anhidre de
fier, aluminiu, staniu, oxizi
metalici.
Condiii ce trebuie evitate: se va
evita depozitarea n locuri fr o
bun ventilaie, depozitarea n
apropierea surselor de cldur i
de aprindere, contactul cu
materiale incompatibile, formarea
electricitii statice.
Materiale ce trebuie evitate:
alcooli, mercaptani, perclorat de
magneziu, alcantioli,
trimetilamina, cupru, brometan.
5. Propilen 115-07-1
Propilena este
stabil dac este
stocat n stare
lichid la presiunea
de vapori proprie.
Se aprinde uor n contact cu
suprafeele nclzite, cu scntei
sau flcri deschise; formeaz
amestecuri explozive n contact
cu aerul; reacioneaz energic cu
oxidanii puternici.
Prin descompunere formeaz
dioxid de carbon, monoxid de
carbon i amestecuri de compui
organici. Prezena legturii duble
ntre atomii de carbon face
posibile toate reaciile chimice
specifice acestei grupe de
substane (inclusiv polimerizarea).
n prezena acidului sulfuric
hidrolizeaz trecnd n alcool
izopropilic.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
190
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
6. Propenoxid 75-56-9
Stabil n condiii
normale de
temperatura i
presiune
Condiii de evitat: - cldura, surse
de foc i materiale incompatibile.
Materiale de evitat: - reacioneaz
violent cu acizii minerali tari, cu
bazele puternice, peroxizi,
amoniac, fier, cuprul i aliajele
sale, clor i cloruri anhidre. Oxidul
de propilen atac anumite tipuri
de materiale plastice i cauciuc.
Produse de descompunere
periculoase: Prin nclzire la
descompunere se formeaz
monoxid i bioxid de carbon. Oxid
de propilena poate polimeriza
violent sub influena bazelor,
acizilor i clorurilor metalice cu
pericol de explozie i incendiu.
7. Etilen 74-85-1
Stabil din punct de
vedere chimic.
Condiii de evitat: Surse de foc i
de aprindere, substane
incompatibile.
Materiale de evitat: Substane
oxidante, derivai halogenai,
halogeni, acizi, metale i sruri
metalice.
Produi de descompunere
periculoi: Monoxid de carbon.
Produi periculoi de
polimerizare: Etena poate
polimeriza cu degajare de cldur
n prezena aerului, luminii,
cldurii sau a substanelor
incompatibile.
8. Hidrogen 1333-74-0
Reacioneaz violent
cu substanele
oxidante.
Hidrogenul gaz se amestec bine
cu aerul, formnd amestecuri
explosive. Este extreme de
inflamabil.
Trebuie evitat contactul cu surse
de cldura i scntei.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
191
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
9. Dicloretan 107-06-2
Stabil n condiii
normale de utilizare
i stocare. Prin
expunere la aer sau
lumin se
nnegrete.
Condiii de evitat: cldur, flacr
deschis, surse de aprindere,
lumin i materiale incompatibile.
Materiale de evitat: Pulberile de
aluminiu i magneziu, metale
alcaline i alcalino-pmntoase,
acid azotic, amoniac i amine,
baze tari, peroxizi organici, ageni
de oxidare i reducere.
Produse de descompunere
periculoase: fosgen, acid
clorhidric, monoxid de carbon,
acetilen i clorur de vinil.
10. Diclorpropan 78-87-5
Stabil n condiii
normale de utilizare
i stocare. Prin
expunerea la aer sau
lumin se nnegrete
Condiii de evitat: Cldur, flacr
deschis, surse de aprindere,
lumin i materiale incompatibile
Materiale de evitat: Oxidani
puternici, acizi puternici, metale
active.
Produse de descompunere
periculoase: Fosgen, acid
clorhidric, acetilen i clorur de
vinil
11. Etilendiamina 107-15-3
Etilendiamina
absoarbe dioxidul de
carbon din aer cu
formare de carbonat
nevolatil.
Condiii de evitat:
Contactul cu cldura, sursele de
aprindere i substanele chimice
incompatibile.
Incompatibiliti chimice:
Reacioneaz puternic cu acizii
concentrai i cu
clorohidrocarburile.
Reacioneaz puternic cu
oxidanii. A se evita contactul cu
apa. Atac cuprul i aliajele sale.
Produse periculoase de
descompunere:
Temperaturile nalte genereaz
gaze nitroase.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
192
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
12. Dimetilamina 124-40-3
Stabil n condiii
normale de
manipulare i
depozitare
Condiii de evitat:
- temperaturile peste 40C;
- contactul accidental al
produsului cu substanele
oxidante;
- utilizarea aparaturii de msur
i control care conine ca fluid de
msur mercurul, prin intrarea n
contact accidental pot fi generate
amide explozive
Reacii riscante:
Reacioneaz violent cu agenii
puternic oxidani: perclorai,
nitrai;
Formeaz amestecuri explozive
cu aerul i oxigenul;
Corodeaz metalele uoare i
aliajele lor.
13. Hidrazin 302-01-2
Stabil la n condiii
normale de
depozitare i
manipulare.
Condiii de evitat: Reacioneaz
periculoase cu agenii oxidani. A
se pstra departe de metalele
grele, metale i srurile lor.
Materiale de evitat: Reacioneaz
sau este incompatibil cu acizii.
Produi periculoi de
descompunere: amoniac i
hidrogen.
14. Acrilonitril 107-13-1
Stabil n condiii
normale de presiune
i temperatur.
Polimerizeaz uor
n prezena cldurii,
luminii sau a
produilor chimici ca:
baze concentrate,
peroxizi, persulfai
Reacii periculoase:
n prezena substanelor caustice
pot apare polimerizri violente.
Condiii de evitat:
Depozitarea n locuri fr o bun
ventilaie, depozitarea n
apropierea surselor de cldur i
de aprindere, contactul cu
materiale incompatibile, formarea
electricitii statice, meninerea n
condiii care nu favorizeaz
polimerizarea violent.
Materiale de evitat:
Baze concentrate, peroxizi,
persulfai, alcali, catalizatori
redox, azocompui, oxidani.
Produse periculoase de
descompunere: la 500C se
descompune formnd gaze sau
vapori toxici de cianuri, oxizi de
azot i monoxid de carbon.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
193
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
15. Toluen 108-88-3
Stabil la temperatura
camerei, n
containere nchise,
n condiii normale
de depozitare i
manipulare. Nu
sufer polimerizri
accidentale.
Condiii de evitat:
Contactul cu cldura, sursele de
aprindere sau substane chimice
incompatibile.
Incompatibiliti chimice:
Oxidani puternici, acidul azotic
concentrat, acid azotic + acid
sulfuric, tetraoxid de diazot,
percloratul de argint, trifluorura
de brom. tetranitrometan.
Produse periculoase de
descompunere: Descompunerea
termic oxidativ a toluenului
poate produce dioxid de carbon
i fum coroziv, iritant.
16. Nonilfenol 25154-52-3 Stabil
Materiale de evitat:
Ageni oxidani puternici.
Incompatibiliti chimice:
Poate reaciona violent cu ageni
oxidani puternici.
Produse periculoase de
descompunere:
Produi rezultai de la arderi
incomplete/descompunere
termic: monoxid de carbon,
fenol i alte gaze toxice i
corozive.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
194
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
17. Stiren 100-42-5
Polimerizarea are
loc lent la
temperatura
camerei i rapid la
temperaturi ridicate
sau n contact cu
anumii ageni
iniiatori.
Condiii de evitat:
Expunerea la surse de cldur i
aprindere, lumina, precum i
contactul cu substanele
incompatibile.
Incompatibiliti chimice:
Vaporii de stiren sunt explozivi
cnd sunt expui la cldur sau
flacr; la peste 40C
reacioneaz cu oxigenul
formnd peroxid exploziv
sensibil la cldur. Polimerizarea
violent poate fi iniiat de
materiale compozite metale
alcaline grafit, butil litiu,
peroxid de dibenzoil,
azoizobutironitril sau peroxid de
ditertbutil. Stirenul reacioneaz
violent cu acid clorsulfonic,
oleum, acid sulfuric, clor +
clorura de fier (II) (la peste
500C) i poate reaciona
puternic cu substanele oxidante.
Produse periculoase de
descompunere: Descompunerea
termic oxidativ a stirenului
poate produce dioxid de carbon,
fum caustic i fumuri iritante.
18. Hipoclorit de sodiu 7681-52-9
Viteza de
descompunere
crete cu
concentraia,
expunerea la radiaii
solare, surse de
cldur, scderea
pH-lui i
contaminarea cu
metale grele cum ar
fi: nichel, coblt,
cupru, fier. Produsul
de 12,5 % la stocare
timp de 3 luni de zile
la 15
o
C, pierde 2 %
din concentraie. La
pH <11 hipocloritul
este insolubil i se
descompune cu
punerea n libertate
de clor.
Condiii de evitat: cldura,
radiaiile solare, materialale
incompatibile.
Materiale de evitat: este
incompatibil cu acizii care
elibereaz clorul, metalele (nichel,
cupru, staniu) care elibereaz
oxigenul, cu amoniacul, ureea,
substanele oxidabile, azotat de
amoniu, oxalat de amoniu, fosfat
de amoniu, acetat de amoniu,
carbonat de amoniu, celuloz,
metanol.
Produse de descompunere
periculoase: prin descompunerea
termooxidativ a hipocloritului de
sodiu se degaj gaze toxice care
conin clor. Procesul de
descompunere este exoterm.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
195
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
19. Ap oxigenat 7722-84-1
Soluiile pure de
peroxid de hidrogen,
lipsite de impuriti,
sunt stabile.
Peroxidul de
hidrogen de diferite
concentraii este
instabil n prezena
impuritilor
catalitice, surselor
de cldur.
Stabilitatea se
reduce de asemenea
la
pH=4. Pentru
reducerea procesului
de
descompunere
produsul comercial
se stabilizeaz.
Condiii de evitat:
cldura, radiaiile UV, materiale
incompatibile.
Materiale de evitat:
Produsul este incompatibil cu:
cianurile, fierul, cuprul i aliajele
sale, agenii oxidani (compuii
cromului hexavalen, acidul azotic,
permanganatul de potasiu) agenii
reductori, acizi, baze, sruri ale
metalelor, materiale organice i
substane combustibile.
Produse de descompunere
periculoase: Impurificrile de orice
natur conduc la descompunerea
rapid a peroxidului de hidrogen
cu degajare de oxigen care
susine combustia.
20. Oxigen 7782-44-7 Stabil.
ntreine energic arderea. Poate
reaciona violent cu materialele
combustibile i ageni reductori.
Oxideaz violent materialele
organice. Scurgerea produsului
peste substane organice (lemn,
asfalt) genereaz riscul de
explozie.
21. Gaz natural 74-82-8
Stabil la temp.
ambiant; nu sufer
polimerizri
accidentale.
Gaz foarte inflamabil cu o rat de
explozie ridicat.
Condiii de evitat: Contactul cu
cldura, sursele de aprindere i
substanele chimice incompatibile.
Incompatibiliti chimice: Poate
reaciona violent cu pentaflorura
de brom, clor, dioxid de clor,
trifluorura de azot, oxigen lichid i
difluorura de oxigen.
Produse de descompunere
periculoase: Descompunerea
termic oxidativ a metanului
poate produce dioxid de carbon i
monoxid de carbon.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
196
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
22. N-Butanol 71-36-3
Stabil, din punct de
vedere chimic, n
condiii normale de
temperatur i
presiune. Se
deshidrateaz uor
ntre 175 i 400
0
C,
n prezena
catalizatorilor
(aluminiu, clorur de
magneziu) cu
formare de butene.
Condiii de evitat: Cldura, surse
de foc i substane incompatibile.
Materiale de evitat:Oxidanii
puternici (permanganai alcalini
sau perhidrol), transform alcoolul
n-butilic n acid butiric. Se
deshidrateaz uor n prezena
catalizatorilor (aluminiu, clorur
de magneziu). Reacioneaz cu
acizii minerali puternici.
Majoritatea metalelor sunt
insensibile la aciunea n-
butanolului.
Produse de descompunere
periculoase: Prin nclzire, la
descompunere, n-butanoul
formeaz monoxid i dioxid de
carbon. Poate forma de
asemenea gaze iritante i
corosive.
23. I-Butanol 78-83-1
Stabil, din punct de
vedere chimic, n
condiii normale de
temperatur i
presiune n
containere nchise
etan.
Condiii de evitat: Cldura, surse
de foc i substane incompatibile.
Materiale de evitat: metalele
alcaline (reacioneaz cu punere
n libertate de hidrogen
inflamabil), aluminiu (reacia are
loc la temperaturi mari), oxidani
puternici ( reacii cu formare de
hidrogen inflamabil), acetaldehide
(reacii de condensare violente),
izocianai (risc de explozie n
absena solventului), clor
(formarea de alchil hipoclorii
explozivi).
Produse de descompunere
periculoase: Prin nclzire, la
descompunere, izo-butanoul
formeaz monoxid i dioxid de
carbon. Poate forma de
asemenea gaze iritante i
corosive.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
197
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
24. O-xilen 95-47-6
Este stabil la
temperatura
camerei, in
containere nchise,
in condiii normale
de depozitare.
Nu poate aprea
riscul polimerizrii
Reacii periculoase: Inflamabil
Condiii de evitat: A se evita
apropierea de sursele de cldur,
de flcri, de electricitate static
sau de scntei.
Incompatibiliti chimice: Acizii tari
i oxidanii.
Produse periculoase de
descompunere: Oxidarea termica
a xilenului poate produce CO
2
,
CO i diferite hidrocarburi.
25. Fenol 108-95-2
Stabil la temperatura
camerei, n
containere nchise,
n condiii normale
de depozitare i
manipulare. Nu
sufer polimerizri
accidentale.
Condiii de evitat:
Temperaturi ridicate, surse de
foc i foc deschis.
Materiale de evitat:
Creeaz un amestec exploziv n
contactul cu aerul. Se previne
contactul cu apa agenii oxidani
i cu apa.
Riscul descompunerii produsului:
n cazul descompunerii produsului
se formeaz gaze toxice mai
grele dect aerul.
26. Mercur 7439-97-6
Stabil n condiii
normale de presiune
i temperatur
Nu reacioneaz cu aerul, O
2
,
CO
2
, N
2
O, NH
3
. n aer umed se
oxideaz lent, formnd un film de
oxid mercuros. Oxidarea este
favorizat n general de urmele de
impuriti coninute. La
temperaturi ridicate, n prezena
oxigenului sau a aerului, vor fi
generai vapori toxici de mercur
sau oxid de mercur.
Condiii de evitat: cldura, sursele
de foc, suprafeele metalice i
substanele incompatibile
Materiale de evitat: incompatibil
cu acetilena i derivai ai acesteia,
amine, amoniac, etilenoxid, azide,
oxizi metalici, oxigen, oxidani
puternici, carbonili metalici. Poate
ataca cuprul i aliajele din cupru.
Produse de descompunere: la
temperaturi mari se vaporizeaz,
rezultnd un fum toxic.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
198
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Nr. CAS
Comportament fizico-chimic n condiii
normale accident
0 1 2 3 4
27. Azotit de sodiu 7632-00-0 Stabil
Condiii de evitat: ocul, cldura
sau contactul cu alte materiale
poate provoca incendii sau
descompunere exploziv.
Materiale de evitat:
Reacioneaz cu acizii rezultnd
oxizi de azot.
Agent oxidant, ntreine combustia
i reacioneaz cu materiale
organice i ageni reductori.
Produse de descompunere
periculoase:
Oxizi de azot peste 320
0
C.
28. Amoniac
7664-41-7
1336-21-6
Stabil n condiii
normale de
depozitare i
manipulare.
Reacioneaz violent cu acizii, cu
agenii oxidani, cu srurule de
brom, halogenuri, compui cu aur,
argint, telur, mercur, etilenoxid,
acid hipocloric, hipoclorii, metale
(atac cuprul, zincul, aluminiul i
aliajele lor). Prin dizolvare cu ap
degaj cantiti mari de cldur.
29. Acid clorhidric 7647-01-0
Stabil.
La temperatura de
1500C se
descompune.
n contact cu umiditatea formeaz
acid clorhidric. La temperaturi
foarte ridicate reacioneaz cu
metalele (excepie fac aurul i
platina), formnd cloruri cu
degajare de hidrogen. La
temperatura obinuit i n lips
de umiditate nu reacioneaz cu
majoritatea elementelor i nici cu
oxizii lor.
30. Motorin 68334-30-5
Este stabil la
temperatura
camerei, n
containere nchise,
n condiii normale
de manipulare i
depozitare.
Polimerizarea sa
periculoas nu poate
avea loc.
Descompunerea termic oxidativ
a motorinei poate genera diferite
hidrocarburi i derivai ai acestora
precum si ali produi de oxiadre
parail cum sunt: CO, CO
2
i
SO
2.
31. Formaldehid 50-00-0
Stabil n condiii
normale de
depozitare i
manipulare
Reacioneaz violent cu ageni
puternici de oxidare; reacioneaz
cu bazele (hidroxid de sodiu,
hidroxid de potasiu, amoniac) i
oxizii de azot (reacie exploziv n
jur de 180C; reacioneaz cu
acid clorhidric cu formare de
compui toxici.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
199
4. IDENTIFICAREA I ANALIZA RISCURILOR
ACCIDENTALE I METODE DE PREVENIRE
4.1. Descrierea scenariilor posibile de accidente majore i probabilitatea
producerii acestora
n Tabelul 22 se prezint posibilele evenimente cu consecine majore asupra
factorilor de mediu i sntii i securitii personalului societii i populaiei din zon,
care pot avea loc pe platforme societii OLTCHIM.
Tabelul 22
Nr.
crt.
Accident major potenial /
surs de risc
Scenarii posibile de producere a
accidentului
Probabilitate de
producere
0 1 2 3
1
Emisii i scurgeri de clor, acid
clorhidric, mercur, hidrazin,
oxigen, hidrogen, amoniac i
substane organice, n situaie
de avarie la conducte, utilaje
dinamice / statice, prin care se
vehiculeaz materii prime /
semifabricate, produse finite
aflate n stare lichid / lichefiat
sau gazoas.
O deteriorare etanare mecanic
la utilajele dinamice / statice n
funciune;
O deteriorare / spargere garnituri,
flane, presetupe, ventile
aferente conductelor prin care
se vehiculeaz produse.
RAR
O fisuri la conducte / utilaje
dinamice i statice prin care se
vehiculeaz materii prime /
semifabricate / produse finite
aflate n stare lichid / lichefiat
sau gazoas;
O spargerea sau ruperea unei
conducte;
O ruperea conductei de facl n
interiorul instalaiei;
O rupere de tuuri de scurgere la
vase sub presiune.
RAR
2
Emisii i scurgeri de clor, acid
clorhidric, mercur, hidrazin,
oxigen, hidrogen, amoniac i
substane organice n situaie
de avarie la rezervoare n care
sunt depozitate n stare lichid.
O deversarea produselor din
rezervor.
FOARTE
RAR
O fisurare manta rezervor la
diferite nlimi.
PROBABIL, DAR
EXTREM DE RAR
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
200
Nr.
crt.
Accident major potenial /
surs de risc
Scenarii posibile de producere a
accidentului
Probabilitate de
producere
0 1 2 3
3
Incendii la instalaiile
tehnologice i rezervoare de
produse i implicit emisii de
gaze de ardere (CO, SO
2
, NO
x
,
pulberi, clor, acid clorhidric) cu
posibilitatea de extindere a
incendiului.
O avarii mecanice cu emisii /
scurgeri de gaze i produse care
nu sunt controlate;
O avarii tehnologice care nu sunt
controlate:
- ntreruperea alimentrii cu
materie prim i materiale
auxiliare;
- ntreruperea alimentrii cu
utiliti;
- exploatare la parametri diferii
de parametri normali de
funcionare;
- incidente de operare la
injectoarele de combustibil
lichid i gazos.
PROBABIL, DAR
NU FRECVENT
nceput de
incendiu cu
consecine minore
spre semnificative
poate deveni grav
sau catastrofal
cnd acesta nu
poate fi controlat
4
Explozii la instalaiile
tehnologice i rezervoare de
produse (implicit propagarea
undei de oc, zgomot, gaze de
ardere CO
x
, SO
2
, NO
x
, pulberi,
clor, acid clorhidric).
O avarii mecanice cu emisii /
scurgeri de gaze i produse;
O avarii tehnologice care nu sunt
controlate:
- ntreruperea alimentrii cu
materie prim i materiale
auxiliare;
- ntreruperea alimentrii cu
utiliti;
- exploatare la parametri diferii
de parametri normali de
funcionare;
- incidente de operare la
injectoarele de combustibil
lichid i gazos.
PROBABIL, DAR
EXTREM DE RAR
Factorii de risc, elementele vulnerabile i msurile necesare pentru intervenie sunt
prezentate n Tabelul 23.
Tabelul 23
Nr.
crt.
Factori de risc
Risc de a
se
produce
Elemente
vulnerabile
Msuri necesare
0 1 2 3 4
1.
A
c
c
i
d
e
n
t
c
h
i
m
i
c
Emisie de
substane
periculoase n
stare lichid
Moderat
local i
semnifi-
cativ
zonal
Personal
muncitor.
Contaminarea
aerului.
Instalaiile de:
Electroliz cu
mercur,
Electroliz cu
membrane
schimbtoare de
ioni,
1.Alarmarea, SPSU.
2.Stabilirea condiiilor meteo
(direcia i viteza vntului).
3. Restricionarea accesului n
zonele afectate de evoluia
norului de substane
periculoase.
4. Stabilirea cilor de evacuare
i a punctelor de adunare a
personalului ce urmeaz a fi
evacuat.
Emisie de
substane
periculoase n
stare gazoas
Semnifi-
cativ
local
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
201
Nr.
crt.
Factori de risc
Risc de a
se
produce
Elemente
vulnerabile
Msuri necesare
0 1 2 3 4
PVC I i II,
Clorur de vinil,
Propenoxid,
Polieteri
5. Desfurarea aciunilor de
autoevacuare/evacuare a
personalului.
6. Desfurarea aciunilor de
cercetare chimic i a
controlului contaminrii de
ctre echipa de cercetare.
7. Solicitarea, la nevoie, a
sprijinului extern.
2.
E
x
p
l
o
z
i
e
n faz dens,
cnd un lichid
este trecut n
faz gazoas
(fenomenul
BLEVE*).
Major
DGL, Instalaiile
tehnologice:
Propenoxid,
Clorur de vinil,
PVC I i II,
Polieteri,
Ap oxigenat,
Electroliza cu
mercur,
Electroliza cu
membrane
schimbtoare de
ioni
1. Oprirea circulaiei n zona
unde s-a produs explozia i n
zonele aflate n apropiere.
2. Delimitarea zonelor afectate
de producerea exploziei.
3. Alertarea SPSU
i intervenia n focar i n
zonele de risc.
4. Oprirea funcionrii
activitilor ce implic surse de
foc.
5. Aciunea echipelor SPSU
pentru nlturarea avariilor i
salvarea personalului surprins
de explozie.
6. Intervenia echipelor SPSU
pentru nlturarea drmturilor
rezultate n urma exploziei.
Nori de vapori n
amestec cu aerul
(n funcie de
limita superioar
i cea inferioar
de explozie %
vol. n aer la 760
mm Hg i 20
0
C).
Vapori provenii
de la lichide n
fierbere gaze
lichefiate sub
presiune
Atac din aer
3.
I
n
c
e
n
d
i
u
Incendiu aprut
pe suprafee de
lichid volatil i
inflamabil
Major
DLI, DGL,
Instalaiile
tehnologice:
Propenoxid,
Clorur de vinil,
PVC I i II,
Polieteri,
Ap oxigenat,
Electroliza cu
mercur,
Electroliza cu
membrane
schimbtoare de
ioni
1. Oprirea circulaiei n zona de
pericol i n zonele aflate n
apropiere.
2. Delimitarea zonelor afectate
i n pericol de a fi afectate de
evoluia incendiului.
3. Alarmarea personalului
muncitor i a obiectivelor aflate
pe direcia de propagare a
incendiului.
4. Alertarea SPSU.
5. Aciunea SPSU
6. Transportul rniilor i
intoxicailor la unitile
spitaliceti, dup caz.
7. Prevenirea rspndirii gazelor
sau vaporilor de substane
periculoase.
8. Prevenirea contaminrii
factorilor de mediu.
Incendiu datorat
aprinderii unui
nor de gaz
inflamabil n
amestec cu aerul
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
202
Nr.
crt.
Factori de risc
Risc de a
se
produce
Elemente
vulnerabile
Msuri necesare
0 1 2 3 4
4. Atac terorist Mediu
Depozite de
materii prime i
produse finite
Instalaii
Staii de
compresoare de
aer,
Staii racord
adnc.
Tablouri de
comand.
1. ntiinarea operativ a
structurilor managementului
pentru situaii de urgen.
Restricionarea circulaiei pe
drumurile de acces spre zona
respectiv.
2. ntiinarea operativ a
structurilor managementului
pentru situaii de urgen i a
SPSU.
3. ntiinarea Seciei Judeene
de Informaii (pentru solicitarea
sprijinului echipelor specializate
antitero).
4. Stabilirea zonelor, instalaiilor
posibil de a fi afectate n timpul
sau n urma producerii unei
aciuni de acest gen.
5. Asigurarea accesului la
obiectivele periculoase prin
eliberarea cilor de acces i
stabilirea itinerariilor ce pot fi
utilizate.
6. nlturarea i limitarea
urmrilor provocate de situaia
creat cu ajutorul formaiunilor
de intervenie.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
203
Nr.
crt.
Factori de risc
Risc de a
se
produce
Elemente
vulnerabile
Msuri necesare
0 1 2 3 4
5. Cutremur Mediu
Instalaii cu
coloane nalte,
Turnuri de rcire.
Staii electrice.
Bazine ap
incendiu.
Rezervoare
depozitare gaze
lichefiate.
Laboratoare.
1. ntreruperea alimentrii cu
energie electric.
2. Restricionarea accesului n
zona calamitat cu excepia
forelor i mijloacelor cu atribuii
n desfurarea aciunilor de
intervenie.
3. Aciunea echipei de cercetare
pentru desfurarea aciunilor de
cercetare a terenului.
4. Stabilirea cilor de evacuare i
a punctelor de adunare a
personalului ce urmeaz a fi
evacuat.
5. Autoevacuarea/evacuarea
personalului din zonele de
distrugeri.
6. Aciunea echipelor de
intervenie ale SPSU pentru
nlturarea avariilor produse.
- Intervenia echipelor de
salvatori, sanitare i a
personalului medical pentru
evacuarea victimelor rezultate i
acordarea pri-mului ajutor de
urgen.
- Transportul victimelor ctre
unitile spitaliceti, dup caz.
- Intervenia echipei de
deblocare-salvare n scopul
nlturrii drmturilor i crerii
cilor de acces.
- Aciunea formaiei de intervenie
a SPSU pentru stingerea
eventualelor incendiilor n focare
produse.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
204
Nr.
crt.
Factori de risc
Risc de a
se
produce
Elemente
vulnerabile
Msuri necesare
0 1 2 3 4
6.
Atac din aer
(pe timpul conflictelor
armate)
Minim
Instalaii
tehnologice.
Sectoare
auxiliare. Parcuri
de rezervoare.
Pavilioane
preuzinal.
1. Cercetarea teritoriului pentru
stabilirea efectelor atacurilor din
aer;
2. Alarmarea salariailor despre
iminena producerii unui atac din
aer sau a atacului efectiv;
3. Mascarea i camuflarea
luminilor sau a surselor de
lumin pe timpul nopii;
4. Evacuare / autoevacuarea
personalului de reparaie,
ntreinere i a celui care nu are
atribuii n aciunile de
intervenie;
5. Aciunea structurilor de
intervenie existente la nivelul
societii.
7.
Cderi de obiecte
cosmice
Minim
Instalaii
tehnologice.
Sectoare
auxiliare. Parcuri
de rezervoare.
Pavilioane
preuzinal.
1. Restricionarea accesului n
zona unde s-a produs
evenimentul.
2. Alertarea SPSU i
ntiinarea structurilor
managementului pentru
situaii de urgen.
3. Acordare ajutorului medical
de urgen eventualelor victime.
4. Aciunea echipelor SPSU.
5. Desfurarea aciunii de
cercetare a terenului.
6. Autoevacuarea / evacuarea
personalului aflat n zona de
pericol.
7. Solicitarea, la nevoie, a
sprijinului extern.
Not:
* - Accident tehnic cu consecine majore care poate surveni n exploatarea
rezervorului sferic i care are ca efect vaporizarea exploziv a propilenei. Se datoreaz
siturii gazului lichefiat ntr-o stare de echilibru metastabil din punct de vedere energetic.
n circumstanele dispariiei etaneitii incintei rezervorului (ruperea, fisurarea sau
fracturarea materialului peretelui mantalei sferice), se produce depresurizarea
cvasiinstantanee a propilenei lichefiat, subrcirea acestuia i, n final, vaporizarea
exploziv a fluidului n discuie.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
205
4.2. Evaluarea amplitudinii i a gravitii consecinelor accidentelor
majore identificate
Pentru fiecare posibil accident major identificat anterior, se prezint n continuare
evaluarea amplitudinii i a gravitii consecinelor acestuia.
Tabelul 24
Nr.
crt.
Accident major potenial /
surs de risc
Evaluarea amplitudinii i gravitii consecinelor
accidentului major
0 1 2
1
Emisii i scurgeri de clor,
acid clorhidric, mercur,
hidrazin, oxigen, hidrogen,
amoniac i substane
organice, n situaie de
avarie la conducte, utilaje
dinamice / statice, prin
care se vehiculeaz materii
prime / semifabricate,
produse finite aflate n stare
lichid / lichefiat sau
gazoas.
O poluarea zonal a solului / pnzei freatice prin
scurgerile de produse din conducte ce traverseaz
zone nebetonate;
O poluarea zonal a aerului cu clor, acid clorhidric,
mercur, hidrazin, hidrogen, amoniac i substane
organice;
O creterea coninutului de substane organice, etc.,
n apa ce se vehiculeaz la canalizare;
O afectarea strii de sntate a personalului din zona
de operare (intoxicaii, arsuri);
O pierderi materiale pentru societate;
O prezint risc de producere a incendiilor i
exploziilor cu consecine majore asupra
factorilor de mediu i sntii i securitii
personalului societii i populaiei din zon.
2
Emisii i scurgeri de clor,
acid clorhidric, mercur,
hidrazin, oxigen, hidrogen,
amoniac i substane
organice n situaie de
avarie la rezervoare n
care sunt depozitate n
stare lichid.
O poluarea zonal a solului / pnzei freatice prin
scurgerile de produse din rezervoare;
O poluarea zonal a aerului cu clor, acid clorhidric,
mercur, hidrazin, oxigen, hidrogen, amoniac i
substane organice;
O creterea coninutului de substane organice, etc.,
n apa ce se vehiculeaz la canalizare;
O afectarea strii de sntate a personalului din zona
de operare (intoxicaii, arsuri);
O pierderi materiale pentru societate prin pierderi de
produse;
O prezint risc de producere a incendiilor i
exploziilor cu consecine majore asupra
factorilor de mediu i sntii i securitii
personalului societii i populaiei din zoan.
3
Incendii la instalaiile
tehnologice i rezervoare
de produse i implicit emisii
de gaze de ardere (CO,
SO
2
, NO
x
, pulberi, clor, acid
clorhidric) cu posibilitatea
de extindere a incendiului.
O Nivel de risc major zonal (riscul de incendiu pe
platforma OLTCHIM se situeaz n domeniul
riscurilor acceptabile, dar poate deveni major cnd
incendiul nu mai poate fi controlat) cu urmtoarele
consecine:
- afectarea strii de sntate i securitate a
personalului de operare / intervenie / ntreinere
din societate (eventuale accidente umane prin:
arsuri, intoxicaii, rniri, decese);
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
206
Nr.
crt.
Accident major potenial /
surs de risc
Evaluarea amplitudinii i gravitii consecinelor
accidentului major
0 1 2
- afectarea strii de sntate a populaiei din
zona de impact (intoxicaii, efecte nocive ale
radiaiei termice, decese);
- pierderi materiale pentru societate (arderea unor
cantiti de produse, distrugerea instalaiei,
rezervorului, costuri de intervenie pentru stingere,
etc.);
- pericol major de extindere a incendiului n
zonele i la instalaiile / rezervoarele nvecinate;
- daune asupra bunurilor imobiliare din afara
obiectivului;
- afectarea factorilor de mediu ce implic daune
semnificative asupra habitatelor terestre, apelor
de suprafa, apelor subterane, etc. (poluarea
apei, solului, subsolului, pnzei freatice cu
substane organice, etc. i a aerului cu gaze de
ardere nocive).
4
Explozii la instalaiile
tehnologice i rezervoare
de produse (implicit
propagarea undei de oc,
zgomot, gaze de ardere
CO
x
, SO
2
, NO
x
, pulberi,
clor, acid clorhidric).
O Nivel de risc major zonal datorit:
- afectrii strii de sntate i securitate a
personalului de operare / intervenie / ntreinere
din societate (eventuale accidente umane prin:
arsuri, intoxicaii, rniri, decese);
- afectrii strii de sntate a populaiei din zona
de impact (intoxicaii, efecte nocive ale radiaiei
termice, decese);
- pierderilor materiale pentru societate;
- pericolului major de extindere a incendiului n
zonele i la instalaiile / rezervoarele nvecinate;
- daunelor asupra bunurilor imobiliare din afara
obiectivului (prbuirea zidurilor, distorsionarea
structurilor armate, spargerea geamurilor);
- afectrii factorilor de mediu ce implic daune
semnificative asupra habitatelor terestre, apelor
de suprafa, apelor subterane, etc. (poluarea
apei, solului, subsolului, pnzei freatice cu
substane organice, etc., i a aerului cu gaze de
ardere nocive).
Descrierea detaliat a scenariilor de accidente majore posibile a se produce pe
platforma OLTCHIM, este prezentat n volumele anexe pentru fiecare ORS identificat.
Evaluarea amplitudinii i a gravitii consecinelor accidentelor majore identificate,
inclusiv descrierea zonelor posibil afectare de aceste accidentele este prezent n
volumele anexe, precum i n capitolul concluzii al acestui volum.
Reprezentrile grafice consecinelor accidentelor majore identificate i studiate sunt
prezentate n volumele anexe pentru fiecare ORS identificat.
n continuare este prezentat modelul de calcul care a stat la baza analizei
scenariilor accidentale posibile studiate.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
207
4.3. Model de calcul
4.3.1. Generaliti
4.3.1.1. Premisele accidentelor
La nivelul platformei OLTCHIM Rm. Vlcea pot avea loc o serie de accidente, ca
urmare a existenei unor cantiti nsemnate de produse chimice de natur anorganic i
organic.
Accidentele pot aprea ca urmare a unor evenimente probabile, prezentate sintetic
n tabelul 25.
Tabelul 25. Cauze posibile ale unui accident
Eveniment Cauze Probabilitate Modaliti de prevenire
Eroare tehnic Avarie nesesizat Mic
ntreinere
corespunztoare
Apariia unei surse
de foc
Eroare uman Mic
Respectarea normelor de
lucru n medii
periculoase
Calamiti naturale Caracteristicile zonei Mic
Alegerea
corespunztoare a
amplasamentului
Atac militar Stare de rzboi F. mic Securizarea platformei
Atac terorist Cauz extern F. mic Securizarea platformei
Prbuirea unui
avion
Cauz extern Improbabil -
Cderea unui
meteorit
Cauz extern Improbabil -
Dintre cauzele menionate n tabelul 25 se constat c ponderea cea mai mare n
producerea accidentelor o au erorile umane i defeciunile de ordin tehnic. Erorile umane
pot fi prevenite prin respectarea cu strictee a regimului de lucru n mediile ce prezint
pericol de incendiu i explozie (interzicerea lucrului cu foc deschis i a fumatului, lucrul cu
unelte antiex) n timp ce erorile tehnice pot fi prevenite prin ntreinerea corespunztoare a
instalaiilor i exploatarea acestora la parametrii prevzui n proiectul de execuie.
Calamitile naturale pot consta n cutremure, furtuni violente, inundaii. Efectele
acestora sunt prevenite nc din faza de proiect, cnd instalaiile sunt prevzute a fi
construite innd seama de caracteristicile seismice i meteorologice (regimul vnturilor i
al precipitaiilor) ale zonei.
Atacul militar asupra platformei OLTCHIM presupune implicarea Romniei n stare
de rzboi. n situaia geopolitic actual este puin probabil ca Romnia s fie implicat n
vreun conflict militar. Mult mai probabil ar fi producerea unui atac terorist. n acest caz, un
grup de combatani bine instruii ar trebui s ptrund n incinta platformei i s atace cu
proiectile i explozivi rezervoarele sau instalaiile existente. Serviciul de securitate al
OLTCHIM are capacitatea organizatoric i logistic, n colaborare cu autoritile
competente n combaterea acestui fenomen, de a preveni desfurarea i finalizarea unui
atac terorist.
Prbuirea unui avion direct pe platform este improbabil, dar posibil. Cderea
unui meteorit este de asemenea un eveniment improbabil dar puin posibil, n condiiile n
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
208
care statisticile nu menioneaz ca vreun meteorit ptruns n atmosfer ar fi avut
dimensiuni suficient de mari nct sa ating suprafaa terestr.
n figura 24. - Arbore evenimente este prezentat un arbore de evenimente pentru
un eventual accident la nivelul unui utilaj.
n acest arbore de evenimente se prezint posibilitile n care se poate evolua n
timp, un accident la un utilaj din cadrul platformei.
n cazul n care s-ar ajunge la extinderea incendiului la instalaiile nvecinate ar
trebui s se treac la evacuarea platformei OLTCHIM, pe platform rmnnd doar
personalul care intervine pentru stingerea incendiilor i cel desemnat pentru oprirea
instalaiilor tehnologice.
La nivelul platformei OLTCHIM pot avea loc urmtoarele accidente:
- incendii de tip pool fire i jet-fire la nivelul rezervoarelor, utilajelor i conductelor
ce conin lichide inflamabile reci
- incendii de tip explozia vaporilor unui lichid n fierbere i expansiune (BLEVE)
la nivelul rezervoarelor i utilajelor care conin gaze lichefiate i lichide fierbini.
n acest caz, scenariul de incendiu BLEVE se suprapune cu un scenariu de
explozie de tip UVCE sau CVE.
- explozii ale norilor de vapori explozivi n spaiu deschis (UVCE) sau nchis
parial ori total (CVE) la nivelul rezervoarelor i utilajelor care conin produse
inflamabile, foarte inflamabile, sau lichide extrem de inflamabile
- dispersie toxic la instalaiile i traseele n care se stocheaz, produc,
vehiculeaz sau utilizeaz compui toxici (clor, acid clorhidric, derivai clorurai,
amine, etc.).
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
209
Figura 24.
Arbore evenimente
Spargerea
utilajului
Nu se produce nici incendiu nici explozie Se evacueaz substane periculoase
Incendiu fr explozie Stingerea rapid a incendiului cu mijloacele din dotare
Explozie
Distrugeri n obiectele nvecinate
Arderea ntregii cantiti de produse inflamabile din utilaj
Explozie fr incendiu
Distrugere utilaj
Fr urmri asupra personalului
Nu sunt afectateobiectele din apropiere
Explozie cu victime omeneti
Distrugeri n cldirile nvecinate
Explozie cu victime omeneti
Explozie urmat de incendiu Fr urmri victime omeneti,
se intervine pentru stingerea incendiului
Extinderea incendiului la alte obiecte
Extinderea incendiului la ntreaga instalaie
Contact cu o surs de iniiere
a exploziei
(foc deschis, scnteie,
proiectil, explozibil)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
210
n tabelele 26 29 sunt prezentate efectele suprapresiunii undei de oc a exploziilor
i efectele fluxului termic rezultat ca urmare a incendiilor i exploziilor.
Tabel 26. Efecte distructive ale suprapresiunii undei de oc (CPQRA)
Suprapresiune
Pagube generate psi kPa
0,02 0.14 Zgomot suprtor (137 dB la frecvene mai joase de 10 - 15Hz)
0,03 0,21 Spargerea unor geamuri care deja erau sub o uoara tensiune
0,04 0,28 Zgomot puternic, bang sonic, spargerea sticlei geamurilor
0,1 0,69 Spargerea geamurilor de dimensiune mic
0,15 1,03 Presiunea tipic de frmiare a sticlei
0,3 2,07 Distana sigur, caracterizat de efecte minore cu o probabilitate de
0,95; limit la care ajung schijele dac acestea se formeaz, avarii
uoare la nvelitorile construciilor, 10% din geamuri se sparg
0,4 2,76 Limit la care au loc avarii uoare ale structurilor
0,5 -
1,0
3,4 - 6,9 Ferestrele de orice dimensiune sunt spulberate
0,7 4,8 Avarii minore la structura caselor
1,0 6,9 Demolarea parial a caselor care devin nelocuibile
1 2 6,9 13,8 Plcile de azbociment se sfrm; sunt demontate plcile de oel sau
aluminiu i apoi cad la sol; panourile din lemn (la casele obinuite)
sunt smulse i aruncate la pmnt.
1,3 9,0
Armtura de oel a cldirilor este uor distorsionat
2 13,8 Prbuirea pariala a zidurilor si acoperiurilor cldirilor
2 3 13,8 20,7 Perei din beton sau zgur se frmieaz
2,3 15,8 Limita inferioara a pagubelor notabile ale structurilor
2,5 17,2 Distrugerea a 50% din zidria de crmid a structurilor
3 20,7 Echipamentele grele (1300 1500 kg) din instalaiile industriale
sufer daune uoare; armtura de oel a cldirilor este contorsionat
i smuls din fundaii
3 4 20,7 27,6 Panourile de oel cu cadru sau fr cadru sunt demolate; fisuri n
rezervoarele de produse petroliere
4 27,6 Placrile metalice exterioare ale cldirilor sunt rupte
5 34,5 Stlpi de lemn sunt rupi; presele hidraulice nalte (peste 18000 t) din
hale sunt uor avariate
5 - 7 34,4 48,2 Distrugerea aproape complet a construciilor
7 48,2 Rsturnarea vagoanelor de tren ncrcate
7 8 48,2 55,1 Panourile din zidrie de crmid, cu grosimea de la 8 12 oli,
nearmate sunt drmate
9 62,0 Vagoanele de marf ncrcate sunt distruse
10 68.9 Distrugerea total probabil a cldirilor; echipamentele grele (peste
3000 kg) mutate din amplasament i serios avariate; echipamentele
foarte grele (peste 5000 kg) rezist
......... ................
300 2068 Marginea craterului format
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
211
n Tabelul 27. Timpul necesar pentru atingerea pragului de durere se
prezint timpul necesar pentru atingerea pragului de durere in cazul variaiei intensitii
radiaiei termice datorate unui incendiu sau unei explozii. Datele acestea vor fi folosite n
asociere cu rezultatele de calcul pentru evaluarea riscului generat de scenariul ales.
Tabel 27. Timpul necesar pentru atingerea pragului de durere
Intensitatea radiaiei Timpul pt. atingerea limitei
de durere
(sec)
BTU/or/ft
2
kW/m
2
500 1,74 60
740 2,33 40
920 2,90 30
1500 4,73 16
2200 6,94 9
3000 9,46 6
3700 11,67 4
6300 19,87 2
n Tabelul 28. Efecte distructive ale radiaiei termice se prezint efectelor
datorate efectului termic al exploziilor i incendiilor. Datele acestea vor fi folosite n
asociere cu rezultatele de calcul pentru evaluarea riscului generat de scenariul ales.
Tabel 28. Efecte distructive ale radiaiei termice
Intensitatea
radiaiei
termice
(kW/m
2
)
Efecte observate
37,5 Suficient pentru a cauza pagube echipamentelor
25 Energia minim necesar pentru aprinderea lemnului la expuneri
prelungite
12,5 Energia minim necesar pentru aprinderea lemnului, topirea tubulaturii
de plastic
9,5 Pragul de durere se atinge dup cca. 8 sec
4 Suficient pentru a cauza durere personalului neadpostit n intervalul de
200 sec da la nceperea expunerii; este posibil apariia arsurilor de gr.
II; mortalitate 0%
1,6 Nu cauzeaz disconfort
Conform datelor prezentate n tabelele 26-28, pentru scenariile de accident cu
explozie au fost definite urmtoarele zone de planificare:
- zona de mortalitate ridicat este definit ca fiind zona n care se nregistreaz
decesul a cca. 50 % din populaia expus. In cazul unei explozii, structurile
uoare sufer avarii pn la distrugere, structurile grele sufer avarii majore. n
cazul unui incendiu, are loc autoaprinderea materialelor greu inflamabile;
- zona de leziuni ireversibile este definit ca fiind zona n care, populaia
expus sufer leziuni grave la nivel somatic i pulmonar, sau arsuri de gradul II
i III, greu vindecabile. n caz de explozie, cldirile uoare sufer avarii majore,
devenind inutilizabile. Structurile grele pot suferi avarii minore;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
212
- zona de atenie: se definete n funcie de natura accidentului, ca fiind zona n
care efectele accidentului se fac simite, fr a periclita populaia expus i fr
a provoca daune materiale. n cazul exploziilor, aceasta este asimilabil razei
undei de oc;
- raza undei de oc este definit ca distana pn la care suflul exploziei mai
poate fi resimit, mai precis distana la care se atinge o suprapresiune de 0,14
kPa, la care unda de oc se manifest ca un zgomot de mare intensitate.
n cazul exploziilor asociate cu incendii de tip fire ball sau BLEVE, datorit duratei
mici i a fluxurilor termice mari, mult mai relevant este doza termic (kJ/mp). Efectele
dozei termice asupra personalului sunt prezentate n Tabelul 29.
Tabelul 29. Efectele dozei termice asupra personalului expus (Roberts)
Doz termic
kJ/mp
Efecte
1.200 Arsuri de gradul III, mortalitate 99%
500 Arsuri de gradul III, mortalitate 50%
250 Arsuri de gradul III, mortalitate 1%
150 Arsuri de gradul II, leziuni cutanate profunde, cu apariia
veziculelor, neletal
100 Arsuri de gradul I, leziuni cutanate superficiale,
asemntoare arsurilor solare
40 Pragul de atingere a durerii
Pragurile de referin ale zonelor de planificare pentru diferitele scenarii posibile sunt
prezentate n Tabelul 30.
Tabelul 30. Valorile prag pentru definirea zonelor de planificare
SCENARIUL MODEL
ZONA DE
MORTALITATE
RIDICAT
ZONA DE LEZIUNI
IREVERSIBILE
ZONA DE
ATENIE
Dispersie Dispersie toxic
AEGL-3 /
ERPG-3 /
TEEL-3 *
AEGL-2 /
ERPG-2 /
TEEL-2 *
AEGL-1 /
ERPG-1 /
TEEL-1 *
Incendiu
Fire ball
1,3 x Raza fire
ball **
200 kJ /mp ** 40 kJ /mp **
BLEVE
Pool fire
12,5 kW/m
2
5 kW/m
2
2 kW/m
2
J et-fire
Explozie
UVCE
20 kPa ** 7 kPa ** 0,14 kPa** CVE
Echiv. TNT
* Valorile AEGL, ERPG i TEEL sunt definite dup cum urmeaz:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
213
1. Valorile AEGL (Acute Exposure Guideline Levels) reprezint valori limit de
expunere a populaiei n situaii de urgen, pentru timpi de expunere de 10
min., 30 min., 60 min., 4 ore i 8 ore, n funcie de severitatea efectelor toxice, i
sunt aplicabile ntregii populaii expuse, inclusiv sugari i copii, i sunt definite
dup cum urmeaz:
- AEGL-1 reprezint concentraia minim a unei substane n aer la care
se consider c populaia expus se confrunt cu disconfort, iritaii sau o
serie de efecte asimptomatice. Efectele expunerii sunt tranzitorii i
reversibile dup ncetarea expunerii.
- AEGL-2 reprezint concentraia minim a unei substane n aer la care
se consider c populaia expus poate suferi efecte ireversibile sau
serioase, pe termen lung, asupra sntii, sau este pus n
imposibilitatea de a se autoproteja.
- AEGL-3 reprezint concentraia minim a unei substane n aer la care
subiecii expui sufer efecte grave, potenial letale, sau fataliti.
2. ERPG (Emergency Response Plannig Guidelines) reprezint niveluri de
expunere temporar pentru 60 minute, definite de American Industrial Hygiene
Association, dup cum urmeaz:
- ERPG-1 reprezint concentraia maxim a unui component n aer la care
subiecii expui nu sufer efecte minore asupra sntii i nu se
confrunt cu stri de disconfort datorit mirosului
- ERPG-2 reprezint concentraia maxim la care subiecii expui timp de
o or nu sufer efecte ireversibile asupra sntii i nu ajung n
imposibilitatea de a se autoproteja. Pentru majoritatea compuilor,
aceast valoare este identic cu valoarea IDLH (concentraia minim la
care subiecii expui pot suferi mbolnviri ireversibile)
- ERPG-3 reprezint concentraia maxim la care subiecii expui timp de
o or nu sunt n pericol de a suferi decese. La depirea acestei valori,
pot surveni fataliti.
3. TEEL (Temporary Emergency Exposure Limits) sunt definite de U.S.
Department of Energy n mod similar cu ERPG, dar iau n considerare un timp
de expunere de 15 min. i sunt aplicabile acelor compui pentru care nu au fost
definite valori prag AEGL sau ERPG.
** n cazul exploziilor vor fi luate n considerare dou criterii pentru stabilirea zonelor
de planificare:
- valoarea suprapresiunii frontului undei de oc
- valoarea dozei termice (kJ /mp), conform modelului de incendiu fire ball sau
BLEVE.
i va fi luat n considerare zona de planificare mai mare.
4.3.2. Modelarea matematic a accidentelor
4.3.2.1. Modelarea exploziilor
Efectele destructive ale exploziilor se pot manifesta prin urmtoarele fenomene:
- suprapresiunea frontului undei de oc, fenomen ce nsoete toate tipurile de
explozii
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
214
- efectul termic al exploziei, n cazul n care exploziile sunt cauzate de o reacie
chimic exoterm. Acest fenomen nu se manifest n cazul exploziilor reci, de
natur pur mecanic, precum cele produse la recipiente ce conin gaze
necombustibile (oxigen, azot, argon) lichefiate sau presurizate.
- emisie de gaze toxice, n cazul n care explozia presupune o reacie chimic
soldat cu emisie de gaze toxice.
Avnd n vedere natura materialelor vehiculate i procesate n cadrul platformei
OLTCHIM, pentru explozii sunt relevante numai suprapresiunea frontului undei de oc i
efectul termic al exploziei.
La nivelul unei rafinrii pot surveni explozii ale amestecurilor gazoase vapori-aer,
conform modelelor:
- Unconfined Vapour Cloud Explosions (UVCE) se caracterizeaz prin formarea
de amestecuri explozive vapori aer n spaiu deschis; unda de oc se propag
fr a fi obstrucionat de obstacole mari
- Vapour Cloud Explosion (VCE) se caracterizeaz prin formarea unui nor de
amestec exploziv, n incinte nchise, semideschise sau n aer liber; unda de oc
a exploziei poate fi obstrucionat de obstacole mari. n modelarea acestui tip
de scenariu, obstacolele sunt neglijate.
Efectul termic al exploziilor este cuantificat prin modelarea unor incendii de tip fire
ball sau BLEVE.
A. Suflul exploziei
Modelarea suflului exploziei se realizeaz prin metoda echivalenei TNT. Aceasta
presupune conversia cantitii de material exploziv n echivalent trotil, prin raportarea
entalpiei de reacie a exploziei reale la entalpia reaciei de explozie a TNT.
Metoda echivalenei TNT presupune definirea unui parametru, z, distana
adimensional Sachs, definit conform ecuaiei:
3
/ q R z = (1)
unde: q reprezint cantitatea echivalent n TNT de material exploziv (kg)
R distana frontului undei de oc fa de locul producerii exploziei.
Pentru calculul suprapresiunii frontului undei de oc au fost elaborate mai multe
modele matematice, n cele ce urmeaz sunt prezentate dou dintre acestea.
O prim ecuaie ce descrie suprapresiunea frontului unde de oc (HG Nr. 536/2002,
Anexa 3, p. 22) este:
p
f
= 0,84 +2,7
2
+ 7
3
(2)
unde: p
f
reprezint suprapresiunea frontului undei de oc la distana R (kgf/cm
2
);
parametru care se calculeaz conform ecuaiei (kg
1/3
/m) :
R q /
3
= = 1/z (1)
n calculele prezentate, suprapresiunea frontului undei de oc se exprim n kPa,
motiv pentru care ecuaia (2) a fost modificat dup cum urmeaz:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
215
p
f
(kPa) = (0,84 +2,7
2
+ 7
3
)98 (3)
unde 98 reprezint factorul de corecie ntre unitile de msur utilizate pentru presiune
(1 kgf/cm
2
=98 kPa).
O alt ecuaie polinomial are forma (CPQRA, Ed. I):
( )
=
=
4
3
ln
i
i
i f
z a p (4)
Valorile coeficienilor a
i
din ecuaia (4) difer de la autor la autor.
n figura 25 este prezentat modelarea exploziei a 1000 kg echivalent TNT
conform ecuaiilor (3) i (4).
0
10
20
30
40
50
60
70
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Distana, m
p
,
k
P
a
HG536
GPQRA
Figura 25. Modelarea exploziei a 1000 kg echiv. TNT conform ecuaiilor (3) i (4)
Conform rezultatelor prezentate n figura 25, se constat c ecuaia (4) conduce la
valori mai mari ale suprapresiunii comparativ cu ecuaia (3), motiv pentru care, n vederea
modelrii exploziilor, este preferat ecuaia (4).
B. Efectul termic al exploziei
Efectul termic al exploziilor nsoite de reacie exoterm se manifest prin formarea
unei sfere de foc, ca urmare a aprinderii rapide a vaporilor sau gazelor aflate n amestec
exploziv cu aerul. Un astfel de eveniment poate fi descris prin modelele fire ball i BLEVE.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
216
Modelul fire ball (sfera de foc)
n cazul exploziilor de vapori ai produselor inflamabile lichide, volatile, diametrul
maxim al sferei de foc se poate calcula cu relaia empiric (CPQRA, 2000):
D
max
=5,6w
1/3
(5)
unde D
max
reprezint diametrul maxim al sferei de foc (m)
w cantitatea de vapori explodai, echivalent TNT (kg)
nlimea sferei de foc H
f
se calculeaz conform relaiei empirice (CPQRA, 2000):
H
f
=4,53w
1/3
(5)
Distana R de la centrul sferei de foc la o int poate fi calculat conform relaiei:
R =(H
f
2
+L
2
)
1/2
(6)
unde H
f
reprezint nlimea sferei de foc
L distana la sol fa de centrul sferei
Doza termic Q* (kJ/mp) se calculeaz cu relaia simplificat:
Q* =
2
R
Q
(7)
unde Q reprezint cantitatea de cldur degajat n explozie (kJ)
coeficientul fluxului termic, care se calculeaz conform relaiei empirice
(CPQRA, 2000):
= exp(0,3667 0,187ln(w
1/3
)) (7)
R raza sferei de foc
Durata sferei de foc (s) a fost calculat conform ecuaiei empirice (CPQRA, 2000):
3 / 1 4
3 / 1
385 , 0 10 6557 , 9 w
w
+
=
(8)
Modelul BLEVE (Roberts)
Modelul BLEVE (Boiling Liquid Expanding and Vapour Explosion Expansiunea
unui lichid la fierbere i explozia vaporilor) se aplic ndeosebi accidentelor care implic
materiale lichide sub presiune, a cror temperatur este superioar temperaturii normale
de fierbere. n aceste scenarii, lichidul se evapor rapid, urmare a decompresiei, astfel
nct cea mai mare cantitate de lichid se evapor i se degaj n atmosfer, fond
amestecuri explozive.
Modelul BLEVE este caracteristic rezervoarelor i utilajelor care conin gaze
lichefiate sau lichide fierbini, cu o temperatur superioar punctului normal de fierbere.
Ca i n modelul fire ball, n urma reaciei ce nsoete explozia se formeaz o sfer
de foc, efectul termic manifestndu-se sub forma unui flux termic variabil n timp.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
217
Caracteristicile sferei de foc variaz n timp, dup curm urmeaz: in prima treime a
duratei sferei de foc, diametrul i nlimea acesteia cresc, fluxul termic la suprafaa sferei
atinge intensitatea maxim.
Durata sferei de foc se calculeaz conform ecuaiei:
4
1
9 , 0
FB
M = (9)
unde (s) reprezint durata sferei de foc, iar M
FB
(kg) cantitatea de vapori explodai.
Diametrul sferei de foc (m) se calculeaz conform ecuaiilor:
=
=
t M D
t t M D
FB
FB
3
1
pentru 6 , 5
3
1
0 pentru 64 , 8
4
1
max
5
1
4
1
(10)
Raza maxim posibil pe care obiectele din vecintate pot fi incendiate n momentul
iniierii exploziei este estimat conform ecuaiei:
R
f
=0,65D
max
(11)
nlimea centrului sferei de foc crete n timp, conform ecuaiilor:
( )
( )
( )
< =
=
t
t D
t H
t
t D
t H
FB
FB
3
pentru
2
3
3
0 pentru
2
max
(12)
Cantitatea de vapori emanai n urma decompresiei poate fi calculat pe baza
datelor termodinamice care caracterizeaz componenii n faz lichid i gazoas ntre
starea iniial i cea final. Cele dou stri pot fi estimate dup cum urmeaz:
Starea iniial (1) componentul este considerat la presiunea din utilaj i
temperatura de fierbere corespunztoare acestei presiuni.
Starea final (2) componentul este considerat la presiune atmosferic i
temperatura normal de fierbere.
Se definesc fraciile x
l
fracia din faza lichid care trece n stare de vapori,
respectiv x
v
fracia de vapori care rmn n faza gazoas.
n consecin, cantitile de material existente n faz lichid, respectiv gazoas, pot
fi calculate conform ecuaiilor:
( ) ( )
+ =
+ =
1 , 1 , 2 ,
1 , 1 , 2 ,
1 1
v v l l v
v v l l l
m x m x m
m x m x m
(13)
n ecuaia (13), cantitile de lichid i vapori din rezervoare (kg) n starea iniial
(m
l,1
, respectiv m
v,1
) se calculeaz lund n considerare un grad de umplere de 80% a
rezervorului.
Fraciile x
l
i x
v
se calculeaz conform ecuaiilor:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
218
=
2 , 2 ,
2 , 1 ,
2 , 2 ,
2 , 1 ,
l v
l v
v
l v
l l
l
s s
s s
x
s s
s s
x
(14)
unde s reprezint valorile entropiei (kJ/(kgK)) componentului n faz lichid i gazoas n
cele dou stri.
n cazul n care nu se cunosc valorile entropiei componentului sau ale
componenilor, se pot utiliza entalpiile specifice, lund n considerare o expansie
izentalpic. n acest caz, ecuaiile (14) devin:
=
2 , 2 ,
2 , 1 ,
2 , 2 ,
2 , 1 ,
l v
l v
v
l v
l l
l
h h
h h
x
h h
h h
x
(14)
Cantitatea de vapori care particip la explozie M
FB
poate fi estimat ca fiind egal
cu cantitatea de vapori degajai, m
v,2
. Dac valoarea m
v,2
este mic, comparativ cu
cantitatea total de componeni existent n rezervor, se va lua n considerare o prim
explozie de mici proporii, care incendiaz rezervorul sau utilajul. n acest caz, ca urmare a
efectului termic al exploziei iniiale, materialul existent n rezervor sau utilaj se evapor
instantaneu i formeaz un amestec exploziv, cea de-a doua explozie avnd o
magnitudine superioara cele dinti. n acest caz se consider c la explozie particip cca.
80% din materialul existent.
Fluxul termic la suprafaa sferei de foc variaz n timp, valoarea maxim fiind atins
n prima treime a evoluiei sferei de foc, dup cum urmeaz:
E
max
=0,0233 f H
c
M
FB
1/12
pentru 0 t /3 (15)
unde H
c
reprezint puterea calorific a materialului (kJ/kg)
f factor adimensional, ce se calculeaz conform ecuaiei f =0,27 P
B
0,32
P
B
presiunea iniial n rezervor sau utilaj (MPa)
n partea a doua a exploziei, la /3 t , fluxul termic la suprafaa sferei de foc
scade progresiv n timp, pn la 0, conform ecuaiei:
<
(
|
.
|
\
|
= t
t
E E 3 / pentru 1
2
3
max
(15)
Fluxul termic incident q* (kW/mp) pe un obiect aflat la distana x(m) fa de proiecia
pe sol a centrului sferei de foc se calculeaz conform ecuaiei:
q* =(x,t) F(x,t) E(t) (16)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
219
unde reprezint transmisivitatea atmosferic i este un coeficient adimensional
F factor geometric, adimensional.
Cei doi coeficieni se calculeaz n funcie de distan, timp, cantitatea de substan
combustibil i umiditatea aerului.
n condiiile n care fluxul termic variaz n timp, valoarea maxim a acestuia fiind
nregistrat la momentul /3, pentru a calcula efectele asupra personalului trebuie luat n
considerare doza termic Q* (kJ /mp). Aceasta se calculeaz prin integrarea dup timp a
fluxului termic q* la distana x fa de centrul exploziei:
( ) ( )
=
0
, * * dt t x q x Q (17)
4.3.2.2. Modelarea incendiilor
Pentru modelarea incendiilor trebuie avute n vedere urmtoarele date:
- natura substanei combustibile
- locul i natura avariei.
Pe baza datelor de mai sus pot fi urmrite cinci tipuri de incendii, dup cum
urmeaz:
- pool fire este un model reprezentativ pentru a descrie incendiile produse la
suprafaa rezervoarelor deschise. Incendiul este iniiat local, apoi se extinde
rapid pe ntreaga suprafa a lichidului din rezervor, pn cnd focul este stins
sau combustibilul din rezervor este epuizat
- jet fire este un model reprezentativ pentru ruperea unei conducte prin care
circul materiale combustibile sau prin fisurarea unui rezervor, i aprinderea
scurgerilor de combustibil la locul rupturii sau fisurii. Acest model descrie de
asemenea i flacr controlat a unui arztor
- flash fire este un model ce descrie combustiile rapide ale gazelor, lichidelor
sau solidelor inflamabile sub form de aerosoli, caracterizat prin ardere rapid
i intens, temperatur ridicat, und de oc puternic, iar frontul flcrii se
mic rapid. Suprapresiunea undei de oc este neglijabil, efectele fiind
datorate n exclusivitate fluxului termic
- fire ball (sfera de foc) este un model reprezentativ pentru arderea gazelor
combustibile n amestec cu aerul, combustia fiind nsoit de explozie. Arderea
este rapid, efectul termic este puternic, unda de oc este puternic, iar
daunele sunt considerabile
- BLEVE (boiling liquid expanding and vapour explosion = expansiunea unui
lichid n fierbere i explozia vaporilor) se aseamn cu modelul fire ball, dar
implic evaporarea rapid a unui lichid inflamabil sub presiune, aflat la
temperaturi superioare punctului normal de fierbere. Explozia este rapid iar
daunele nregistrate pot atinge proporii majore.
Modelele fire ball i BLEVE sunt asociate exploziilor i efectele acestora trebuie
analizate n corelaie cu suprapresiunea frontului undei de oc a exploziei.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
220
A. Modelarea incendiilor de tip jet fire
Incendiile de tip jet fire se caracterizeaz printr-o seciune mic a flcrii. n
consecin, cantitatea de cldur generat poate fi calculat cu relaia:
Q = GH
c
(18)
unde Q reprezint debitul de cldur generat la ardere (kW)
G debitul masic de combustibil ars (kg/s)
H
c
entalpia de combustie (kJ /kg)
n acest caz, sursa de cldur poate fi asimilat ca punctiform, energia termic
este disipat uniform n spaiu, dup un profil sferic, iar fluxul termic q* (kW/mp) poate fi
exprimat conform relaiei:
2
4
*
R
Q
q
= (19)
unde reprezint fracia de energie termic radiat. Aceasta este o valoare
adimensional, ce depinde strict de tipul combustibilului i de natura flcrii. n
cazul unui incendiu, aceast valoare variaz ntre 0,15 pentru alcooli i 0,6 pentru
hidrocarburi
R distana de la centrul flcrii (asimilat centrului seciunii de curgere a
materialului combustibil) la int.
B. Modelarea incendiilor de tip pool fire (FDTs, 2004)
Incendiile de tip pool fire se caracterizeaz printr-o seciune mare a flcrii, arderea
avnd loc n condiiile unui deficit de aer. Din acest motiv exist posibilitatea formrii de
funingine, care ecraneaz parial radiaia termic. Temperatura flcrii atinge valori de
maxim 900 1200 C. Dat fiind faptul c acest scenariu descrie incendii la nivelul
rezervoarelor deschise de materiale inflamabile lichide, n modelarea matematic este
necesar a se lua n considerare influena factorilor meteorologici, n special a vntului.
n acest caz, debitul de cldur emis poate fi calculat cu relaia (FDTs, 2004):
Q =m*H
c
A(1 exp(-kD)) (20)
unde Q reprezint debitul de cldur generat la ardere (kW)
m* debitul masic specific de combustibil ars (kgs
-1
m
-2
)
H
c
entalpia de combustie (kJ /kg)
D diametrul flcrii (asimilat diametrului rezervorului) (m)
A aria seciunii de ardere (egal cu aria seciunii rezervorului) (m
2
)
constant empiric (m
-1
).
Termenii H
c
, m* i k depind de natura materialului inflamabil. n cazul n care nu
exist date experimentale, pentru constanta k este aleas valoarea 100 din motive de
siguran. Valorile reale sunt necunoscute.
n cazul n care seciunea rezervorului nu este circular, diametrul echivalent D se
calculeaz conform relaiei:
D =(4A/)
1/2
(21)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
221
unde A reprezint aria seciunii rezervorului.
n modelarea scenariilor de tip pool fire, flacra este considerat ca avnd o form
cilindric, seciunea acesteia fiind egal cu seciunea rezervorului.
n condiii de vnt, nlimea flcrii H
f
(m) se calculeaz conform relaiei:
( )
21 , 0
67 , 0
*
*
55 u
gD
m
D H
a
f
|
|
.
|
\
|
=
(22)
unde m* reprezint debitul masic specific de combustibil ars (kgs
-1
m
-2
)
a
densitatea aerului atmosferic (kg/mc)
g acceleraia gravitaional (m/s
2
)
u* viteza adimensional
D diametrul rezervorului.
Viteza adimensional a vntului u* se calculeaz conform ecuaiei:
( ) D m u f u
w
, , *
*
= (23)
Pe baza vitezei adimensionale u* se calculeaz unghiul de nclinare a flcrii
(rad) conform ecuaiei:
=
> =
1 dac 1 cos
1 dac
*
1
cos
u*
u*
u
(24)
Modelul conceptual al unui incendiu de tip pool fire, n prezena vntului, este
prezentat n figura 26 (FDTs, 2004):
Figura 26 Modelul conceptual pentru un incendiu pool fire n prezena vntului
a inta este amplasat la nivelul rezervorului
b inta este amplasat deasupra nivelului rezervorului
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
222
n cele ce urmeaz, modelarea este realizat pentru calculul fluxului termic la
nivelul unei inte considerate la nlimea de 1,8 m fa de sol, corespunztoare nlimii
unui membru al echipei de intervenie implicat n stingerea incendiului, conform modelului
conceptual prezentat n figura 26.
Pentru incendiile de tip pool fire, fluxul termic poate fi calculat conform ecuaiei:
q* = EF (25)
unde q* reprezint fluxul termic la distana R fa de centrul suprafeei de ardere (kW/mp)
E fluxul termic radiant la suprafaa flcrii (kW/mp)
F factor de atenuare, care scade pe msur ce distana crete
Fluxul radiant E este dificil de calculat, o relaie adecvat n acest sens avnd
forma:
E =T
4
(26)
unde reprezint coeficientul de emisivitate al flcrii (adimensional, cu o valoare
cuprins ntre 0 i 1)
constanta Stefan-Bolzmann =5,6710
-11
kW/(m
2
K
4
)
T temperatura flcrii (K)
Aceast modalitate de calcul are o serie de limite. Temperatura flcrii este dificil a
fi determinat, i n plus ea poate varia ca urmare a turbulenelor ce apar n flacr.
Totui, pentru incendii la rezervoare mari, temperatura poate fi estimat n intervalul 800
1200 C. Coeficientul de emisivitate este subunitar i scade pe msur ce seciunea de
ardere crete. Aceasta se datoreaz arderii incomplete, care conduce la producerea unor
cantiti importante de funingine ce ecraneaz parial radiaia termic.
n calcule temperatura a fost estimat n intervalul de valori menionat anterior,
innd seama de natura materialului inflamabil i diametrul rezervorului. Coeficientul de
emisivitate este considerat egal cu 1.
Factorul de atenuare, F, este o mrime vectorial ce se calculeaz innd seama c
fluxul de cldur se disip att orizontal ct i vertical. n consecin, acesta poate fi
calculat conform ecuaiei:
2 2
v o
F F F + = (27)
Cele dou componente ale factorului de atenuare pot fi calculate conform ecuaiilor
empirice:
( ) ( )
( ) ( )
|
|
.
|
\
|
+
+
+
+ + + +
+
=
C b
b
C b
b ab
C
b
b ab b b a
b
b
F
o
1
cos 1
ctg
1
cos 1
ctg
sin
1
1
B
A
ctg
AB
cos 1 2 1
1
1
ctg
2
2
2
2
2 2
(28)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
223
( ) ( )
( ) ( )
1
1
atg
sin
cos
1
sin 1
ctg
1
sin 1
ctg
cos
1
1
ctg
sin 1 2 1
sin
cos
2
2
2
2
2 2
=
+
+
|
|
.
|
\
|
+
+
=
+ + +
=
b
b
a b
a
C b
b
C b
b ab
C
b
b
B
A
AB
a b b a
a b
a
F
v
(29)
n ecuaiile (19) i (20) au fost definii urmtorii termeni:
a =H
f
/r
b =R/r
A =a
2
+(b +1)
2
2a(b +1)sin
B =a
2
+(b 1)
2
2a(b 1)cos
C =1 +(b
2
1)cos
2
unde H
f
reprezint nlimea flcrii deformate (m)
r raza cilindrului (flcrii) (m) = D/2
R distana de la centrul rezervorului la int (m)
unghiul de nclinare a flcrii.
4.3.2.3. Modelarea dispersiei poluanilor atmosferici
Compuii gazoi sau volatili existeni n instalaii se evacueaz punctiform n
atmosfer n cazul unei avarii.
Pentru calculele de dispersie este utilizat un model gaussian, care aplic tehnica
screening de modelare a transportului i difuziei poluanilor atmosferici. Aceast tehnic
screening este recomandat de EPA i EEA.
Relaia de baz dup care se calculeaz concentraia de poluant c, n punctul de
coordonate (x, y, z) la un moment dat, datorit unei emisii continue este (Drost, 2005):
(
(
|
|
.
|
\
|
+
(
(
|
|
.
|
\
| +
(
(
|
|
.
|
\
|
=
2 2
2
2
1
exp
2
1
exp
2
1
exp
2
) , , (
z z y z y
H Z H z y
u
Q
z y x c
(30)
unde: c reprezint concentraia medie de poluant n aer;
Q - debitul masic al sursei, constant pe durata total de emisie;
H nlimea efectiv a sursei;
u - viteza medie a vntului, pe stratul de amestec;
y
,
z
parametrii de dispersie care caracterizeaz distribuia staionar a
concentraiei pe cele dou axe de coordonate (deviaia standard a
concentraiei n direciile lateral i vertical).
Modelul folosete ca date de intrare n program caracteristicile emisiilor punctiforme
i anume:
concentraia poluanilor, respectiv debitele masice ale acestora;
debitul de gaze evacuat;
temperatura gazelor la evacuare;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
224
nlimea de evacuare;
dimensiunile geometrice la evacuare;
viteza de evacuare a gazelor.
Pentru simularea emisiilor de gaze de ardere se utilizeaz un program de calcul
realizat pe baza modelului gaussian, conform ecuaiei (21). Pentru modelarea dispersiei
emisiilor toxice se utilizeaz programul ALOHA 5.4.1 recomandat de US-EPA.
4.3.3. Clasificarea pericolelor de accident major
Pentru clasificarea pericolelor de accident major, trebuie luat n considerare att
probabilitatea producerii unui accident, ct i efectele acestuia. Nivelul de risc poate fi
definit astfel ca produsul dintre probabilitatea producerii unui eveniment i efectele
acestuia, conform ecuaiei:
Risc (R) = Probabilitate (F) x Consecine (I) (31)
Cuantificarea nivelului de risc se realizeaz conform matricei prezentate n tabelul
31.
Tabel 31
Matricea de risc pentru identificarea pericolelor de accident major (Maria, 2007)
Consecine
Probabilitate
Insignifiant
I1
Sczut
I2
Mediu
I3
Mare
I4
F. Mare
I5
Catastrofal
I6
F6
F5
F4
F3
F2
F1
Interpretarea nivelului consecinelor unui accident major asupra sntii, mediului,
precum i prin pierderile financiare rezultate, este prezentat n tabelul 31a.
Clasele de probabilitate luate n considerare sunt:
- F1 aproape imposibil este improbabil ca evenimentul s aib loc att la
nivelul instalaiei analizate ct i la nivelul instalaiilor similare existente
- F2 improbabil este improbabil ca evenimentul s se produc la nivelul
instalaiei analizate, este probabil ca acesta s se produc la instalaii
similare existente o singur dat n timpul operrii acestora
- F3 rar este probabil ca evenimentul s se produc la nivelul instalaiei
existente o singur dat pe durata de via a acesteia (~10
-2
/an)
- F4 ocazional este probabil ca evenimentul s se produc de cteva ori
pe durata de via a instalaiei (~10
-1
/an)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
225
- F5 des este probabil ca evenimentul s se produc de mai multe ori pe
durata de via a instalaiei (anual)
- F6 frecvent evenimentul se poate produce de mai multe ori n timpul
unui an
Tabel 31a.
Insignifiant
I1
Sczut
I2
Mediu
I3
Mare
I4
F. Mare
I5
Catastrofal
I6
Sntate Fr efect
Vtmri
uoare
Vtmri
cu
spitalizare
Dizabiliti
temporare
Dizabiliti
permanente
Fataliti
Mediu Fr efect
Daune
uoare,
remediere
rapid
Daune,
remediere
posibil
Daune,
remediere
dificil
Daune
severe,
remediere
practic
imposibil
Daune
grave,
dezastru
ecologic
Pierderi
financiare
(mii EUR)
<5 5 - 10 10 - 50 50 - 250 250 - 1000 >1000
Nivelul de risc este evaluat conform matricei prezentate n tabelul 31, iar
clasificarea acestuia, n funcie de nivelul probabilitii i al intensitii consecinelor, este:
risc acceptabil
risc acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii
probabilitii i a consecinelor
risc inacceptabil. Se impun investiii majore pentru reducerea riscului.
Dac acestea nu sunt fezabile, se impune ncetarea activitii.
Aprecierea consecinelor evenimentului se realizeaz innd seama de toate cele
trei aspecte analizate: sntatea personalului i a rezidenilor din zonele afectate, calitatea
mediului i pierderile economice.
BIBLIOGRAFIE:
1. H.G.R. Nr. 536/2002 pentru aprobarea Normelor tehnice privind deinerea,
prepararea, experimentarea, distrugerea, transportul, depozitarea, mnuirea i
folosirea materiilor explozive utilizate n orice alte operaiuni specifice n
activitile deintorilor, precum i autorizarea artificerilor i a pirotehnitilor M.
Of. Partea I, Nr. 479/2002
2. CPQRA (2000). Guidelines for chemical process quantitative risk analysis (2nd.
Ed.). Chemical process quantitative risk analysis, American Institute of
Chemical Engineers, New York.
3. Naeem Iqbal, Mark Henry Salley, Sunil Weerakkody (2004), Fire Dynamics
Tools (FDTs): Quantitative Fire Hazard. Division of System Safety and Analysis.
Office of Nuclear Reactor Regulation. U.S. Nuclear Regulatory Commission
4. A.Drost, Domnica Brzoiu, G. Apostol, C. Bobiric, Rodica Stnescu
(2005), Program de calcul pentru estimarea frecvenei de depire a
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
226
concentraiilor maxime admise a poluanilor atmosferici, Simpozionul
internaional Mediul i Industria, Bucureti, 19-21 oct. 2005, Vol. 1, pag. 238-
243, ISBN: 973-7681-00-2 si 973-7681-01-0
5. Michael W. Roberts, Analysis of Boiling Liquid Expanding and Vapor Explosion
(BLEVE) Events at DOE Sites, EQE International Inc. (an ABS Group
Company) (http://bleve.totalsafety.nl)
6. GEXCON Gas Explosion Handbook (www.gexcon.com)
7. Maria, Gheorghe (2007), Evaluarea cantitativ a riscului proceselor chimice i
modelarea consecinelor accidentelor, Ed. Printech, Bucureti, 2007.
4.4. Descrierea parametrilor tehnici i a echipamentului utilizat pentru
sigurana instalaiilor
Msurile avute n vedere pentru reducerea probabilitii de producere a unui
accident major pe platforma societii OLTCHIM sunt:
O ntreinerea / repararea / nlocuirea utilajelor dinamice i statice, conductelor
prin revizie periodic mentenan planificat (Grafic de revizie / Plan de
revizie) i revizie de urgen, n situaiile n care devine iminent producerea
evenimentului;
O ntreinerea / repararea rezervoarelor prin revizie periodic mentenan
planificat (Grafic de revizie / Plan de revizie) i revizie de urgen, n situaiile
n care devine iminent producerea evenimentului;
O asigurarea ntreinerii i repararea sistemului de ncrcare/descrcare produse;
O asigurarea msurilor de minimizarea riscurilor de incendii i explozii nc din
faza de proiect a instalaiilor conform legislaiei de securitate la incendii:
- amplasare la distane minime corespunztoare a instalaiilor;
- perei antifoc sau rezisteni la explozie;
- ci de evacuare n caz de incendiu;
- sistem de ventilaie;
- tip sistem de nclzire;
- tipul instalaiilor electrice;
- stabilirea / semnalizarea zonelor cu pericol de explozie;
- sisteme de alimentare alternative cu utiliti, etc.;
O dotarea instalaiilor tehnologice cu:
- echipamente de automatizare pentru controlul temperaturii, presiunii i a
debitului;
- supape de siguran pentru suprapresiune pe sistem;
- detectoare de gaze cu semnalizare la tabloul de comand;
O asigurarea instruirii periodice a personalului n vederea respectrii PSFI
(Procedura specific de funcionare a instalaiei) i a Procedurilor de
mentenan utilaje statice i dinamice, si ntreinere i reparaii utilaje statice i
dinamice;
O monitorizarea coninutului de impurificatori la apa evacuat i verificarea /
asigurarea ncadrrii n limitele maxime admisibile conform Programului de
monitorizare a mediului.
O Pentru creterea siguranei n funcionare a instalaiilor tehnologice n perioada
modernizrii s-au realizat urmtoarele dotri:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
227
Sistemul de Control Distribuit - DCS care a nlocuit Sistemul de automatizare
convenional cu conducere centralizat de la tabloul de comand. Sistemul de reglare
distribuit ofer urmtoarele funcii:
1. Achiziia de date din proces de la traductoare, n cazul intrrilor analogice i
contacte n cazul celor digitale. Datele sunt procesate automat n modulele aferente
fiecrui tip de intrare i sunt utilizate pentru monitorizare, conducerea instalaiei sau sunt
folosite n calcule specifice.
2. Reglarea procesului i nregistrarea datelor n fiiere de istoric i evenimente
precum i tiprirea de rapoarte.
3. Vizualizarea datelor i a tuturor parametrilor procesului pe consolele de inginerie
i operator al sistemului.
4. Ofer o interfa uor de neles i utilizat pentru configurarea i operarea
procesului prin posibilitatea afirii de ecrane grafice i segmente de schem, grafice
tendin i istoric.
Sistemul de oprire automat n caz de emergen ESD.
Parametrii tehnici utilizai pentru controlul instalaiilor tehnologice sunt:
Temperatura:
Instalaiile de pe platforma OLTCHIM funcioneaz n regim relativ ridicat de
temperatura. Influenta temperaturilor ridicate se manifesta mai ales la echipamentele care
funcioneaz cu medii care au un coeficient de dilatare mare. Se pot produc suprasarcini
mari, cu cretere rapida care acioneaz ca ocuri. n domeniul temperaturilor sczute,
instalaiile, echipamentele, utilajele, sunt prevzute cu colectoare pentru eliminarea
umezelii, care poate produce nfundri, dopuri de ghea extrem de periculoase deoarece
duc la creterea brusca a presiunii, cu consecine negative.
Msurarea i controlul temperaturilor se realizeaz prin senzori de temperatura
(termocuple i termorezistente) i regulatoare de temperatura.
Presiune
Procesele tehnologice din instalaii impun domenii largi de presiune.
Presiunile nalte i foarte nalte pot produce accidente grave la cea mai mica
defeciune a etanrilor. Presiunile negative, prin fenomenul suciunii, pot produce
amestecuri explozive.
Msurarea i controlul presiunilor se realizeaz prin senzori i regulatoare de
presiune.
Exista senzori i echipamente pentru detecie de substane toxice i inflamabile, n
vederea meninerii eventualelor emisii, sub pragurile de toxicitate i inflamabilitate.
Volumul (nivele, debite)
Volumul echipamentelor, utilajului are un rol important in ceea ce privete scprile.
Cu ct volumul este mai mare scprile pe unitatea de timp sunt mai mari, existnd
riscul ca ntr-un timp mai scurt s se ajung la amestecuri explozive sau periculoase peste
limite.
Controlul i msurarea nivelului din vase (coloane, rezervoare, etc.) se face cu
ajutorul senzorilor i regulatoarelor de nivel.
Pentru debitele de produse sunt prevzute n instalaii regulatoare de debit.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
228
Exist senzori i echipamente pentru detecie de substane toxice i inflamabile, n
vederea meninerii eventualelor emisii, sub pragurile de toxicitate i inflamabilitate.
ncrcarea
Valoarea i modul de aplicare a ncrcrii duc la evenimente nedorite. Sarcinile
ondulatorii, pulsatorii, sub forma de ocuri duc mai repede la oboseala materialelor de
confecie a echipamentelor, utilajelor, etc., cauznd fisuri, crpturi, avarii grave.
Fenomenul de oboseala este cauzat de vibraiile ce apar la echipamentele
dinamice, motiv pentru care att vibraiile ct i alte sarcini alternative sunt limitate la nite
valori maxime admisibile.
Pentru parametri tehnici de control, exista sisteme de prealarmare avertizare i
interblocare pentru exploatarea n condiii de sigurana a instalaiilor.
O atenie speciala este acordata echipamentelor de automatizare astfel:
inspecii ale aparaturii primare, identificarea defectelor, depistarea
neetaneitilor;
verificarea etaneitii robinetelor i buclelor de reglare;
testarea funciilor de securitate tehnic.
Toate aspectele tehnice de securitate - dispozitive de securitate i siguran,
rezistenta recipientelor, starea robinetelor, etanrile mbinrilor demontabile, etc. - sunt
controlate, inspectate, verificate conform unor proceduri bine stabilite.
Echipamentele i utilajele sunt supuse inspeciilor de mai multe tipuri, astfel:
inspecia necesara, imediat dup oprirea instalaiei tehnologice;
inspeciile necesare lucrrilor de mentenan;
inspecie la montarea/remontarea echipamentelor, utilajelor;
inspecia nainte de repunerea n funciune.
Tipuri de utilaje supuse inspeciilor:
1. Compresoare i pompe pentru care se verifica:
- alinierea tuturor elementelor;
- orizontalitatea generala i parial;
- perpendicularitatea ntregului tren de elemente;
- punerea la pmnt;
- legturile la conducte, cu toate elementelor acestora;
- existenta (nepermisa) a piciorului moale;
- aparatura de msura, reglare si control, a compresorului;
- dispozitivele de monitorizare automate;
- sistemul de lubrifiere;
- filtrele;
- etanrile;
- scprile;
- dispozitivele de oprire, de blocare;
- strngerile;
- reglajele;accesele;
- dispozitivele de siguran;
- parametri de funcionare;
- vibraiile.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
229
2.Cuptoarele, la care se verifica:
- arztoarele, (lungimea flcrii,temperatura ei);
- zidria;
- suporturile;
- canalele de fum;
- izolaiile din vata minerala sau vata de sticla;
- construcia metalic a cuptorului, inclusiv scrile si podeele;
- existenta accesului la evile montate la nlime (scri si platforme);
- comportarea cuptorului la ncrcrile termice, pana la cea nominala
corespunztoare produciei nominale;
- parametri la intrarea i ieirea fluidelor, inclusiv gazele arse;
- temperatura pereilor exteriori;
- aspectele hidraulice.
3.Coloanele la care se are in vedere:
- coroziunea materialului de baza;
- rezistenta de rupere a mantalei, capacului si fundului;
- msurarea grosimilor, mai ales in zonele supuse presiuni;
- orizontalitatea talerelor;
- uruburile de ancoraj;
- starea coroziunii de sub izolaia termica;
- starea acceselor (scri, podee, guri de vizitare, etc.)
4.Recipientele, inclusiv reactoarele, de nalt presiune prin verificarea:
- microfisurilor, fisurilor ncepnd cu exteriorul mantalei;
- grosimea straturilor, datorata operaiei de autofrecare;
- starea suprafeelor interioare, grauntirile i duritatea (prin verificare
nedistructiva)
5.Schimbatoarele de cldur, se vor avea in vedere:
- msurarea parametrilor de intrare (temperatura, presiune, viteze, debite) ai
fluidelor de rcire sau nclzire;
- calitatea fluidelor de rcire (compoziie, substane corozive, etc.);
- starea mantalei si a evilor
6.Conductele prin verificarea:
- rezistentei prin proba de presiune pneumatica;
- etanrile, dezaxri;
- trasee de conducte care pot vibra;
- starea suporturilor;
7.Rezervoare de depozitare la care se verifica:
- grosimile pentru: capac, corp, fund;
- starea armaturilor;
- starea supapei de respiraie;
- coroziunile, inclusiv cele de sub izolaie;
- echipamentele cerute de protecia civila;
- elementele de acces pentru verificri.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
230
5. MSURI DE PROTECIE I DE INTERVENIE
PENTRU LIMITAREA CONSECINELOR UNUI ACCIDENT
5.1. Descrierea echipamentului instalat pe obiectiv pentru limitarea
consecinelor accidentelor majore
Riscul de incendiu / explozie al instalaiilor societii, dei este foarte mare,
acesta se situeaz n domeniul riscurilor acceptabile, deoarece nc din faza de
proiectare i construcie a instalaiilor s-au luat msuri de diminuarea a probabilitii de
iniiere a incendiului / exploziei, a nivelului de gravitate a consecinelor.
Acestea s-au materializat prin msuri de limitare, reducere a factorilor de risc,
msuri de localizare i lichidare a urmrilor incendiului / exploziei, precum i de limitare i
nlturare a consecinelor acestora.
Principalele msuri privind securitatea la incendiu:
- amplasarea la distanele minime de siguran, conform normativelor;
- s-a stabilit gradul de rezisten la foc, precum i compartimentele de incendiu, care
adpostesc procese periculoase i trebuie separate prin perei sau rezisteni la
explozie pentru fiecare construcie aferent instalaiilor;
- s-au stabilit pentru fiecare construcie, cile de evacuare n caz de incendiu, precum i
numrul de ieiri de incendiu;
- n funcie de categorie i gradul de rezisten la foc s-au stabilit pentru fiecare
instalaie, tipul instalaiilor de ventilaie i sistemul de nclzire n funcionare normal i
n caz de avarie, tipul instalaiilor electrice;
- montarea aparaturii pentru verificarea parametrilor proceselor tehnologice, precum i
sisteme de punere n eviden a situaiilor de abatere de la normalitate (semnalizri
optice, sonore cu sau fr interconectri de utilaje) i care contribuie la aducerea ct
mai rapid la situaia de exploatare normal;
- dotri generale si echipamente de protecie n toate cazurile cnd exist un risc pentru
incendiu, pentru explozii ale substanelor inflamabile;
- stabilirea pentru zonele cu pericol de incendiu i/sau explozie a modului de acces al
personalului, al transportului tehnologic i al mainilor i utilajelor care s asigure o
intervenie eficient n cazul unui eventual incident.
n cadrul S.C. OLTCHIM S.A. activitatea de prevenire i intervenie n situaii de
urgen n scopul aprrii vieii salariailor i a bunurilor materiale este desfurat de
ctre Serviciul Privat pentru Situaii de Urgen.
Dotri la nivelul OLTCHIM pentru intervenia n situaii de urgen i limitarea
consecinelor accidentelor majore
S.C. OLTCHIM S.A. deine, n cazul producerii unor situaii neprevzute,
urmtoarele dotri:
+ mijloace de alarmare;
+ mijloace de legtur;
+ instalaii de semnalizare i avertizare incendii;
+ reea de hidrani i gospodrii de ap de incendiu;
+ staii centrale i locale de spum;
+ stingtoare, prize i furtunuri pentru abur SU, perdele abur, tunuri fixe;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
231
+ instalaii de stingere aferente rezervoarelor, rampelor;
+ detectoare de gaze;
+ tehnica de lupt, utilaje de transport i materiale necesare interveniei n situaii de
urgen;
+ mijloace de protecie individuale.
In vederea minimizrii riscului de incendiu, instalaiile societii sunt prevzute cu
dotri i mijloace de intervenii n conformitate cu cerinele legale n vigoare.
Fiecare instalaie n vederea preveniri i controlului riscului de incendiu este
prevzut cu:
1. drumuri de acces la obiectiv;
2. reea principal de alimentare cu ap;
3. reele ap incendiu n platform instalaie;
4. turnuri fixe i mobile de ap i spum;
5. cmine cu robinete de alimentare cu ap incendiu a turnurilor fixe;
6. hidrani de incendiu de exterior i interior;
7. spumani necesari producerii spumei aeromecanice;
8. instalaii de nbuire cu abur la cuptoare i racorduri de abur prevzute cu
furtun de abur i duz de ejecie, amplasate pe coloane i la utilajele principale;
9. dotri cu mijloace mobile i de prim intervenie;
n dotarea tehnico-material a societii pentru ntiinare intr:
o staie de radifoficare;
o interfon sistem operativ;
o telefonie central automat intern i interurban;
o radio telefon - staii portabile i staii fixe;
o telefonie mobil cu conducerea
o
n dotarea tehnico-material a societii pentru alarmare intr:
o Sistem centralizat de sirene electrice de 5,5 i 3,0 KW - Pavilion
Administrativ; Pavilion Utiliti (GAR1) Secia Mecanic; Electroliza cu
mercur; Electroliza cu membran; PVC1, PVC2 2 buc; Oltquino;
Propenoxid; Apa oxigenat; Ramplast, Oltgroup PVC;
o Sistem de declanare de rezerv cu aer comprimat pentru siren dinamic
de alarmare la Pavilionul Admin istrativ;
o Sirene locale, hupe, la fiecare sector ;
o
o Calculator PC cu softul de calcul TEIAM pentru stabilirea dimensiunilor
norului toxic;
o Centrala de alarmare SPSU n curs de achiziionare
Dotarea Serviciului Privat pentru Situaii de Urgen al S.C. Oltchim S.A cu
autospeciale de stingere este urmtoarea:
- 2 autotunuri tip ATI ROMAN 12215 cu ap i spum;
- 1 autospecial MAGIRUS cu ap, spum i praf i azot;
- 1 autospecial cu praf i azot ASPA R.12215 (P.5000);
- 1 autoscar mecanic ZIL 131 de 30 m.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
232
Pentru Intervenie i protecie personalul de intervenie este dotat cu:
o Aparate izolante de respiraie cu oxigen, costume izolante de intervenie la
fiecare sector;
o Masc contra gazelor tip cagul cu cartue filtrante pentru fiecare salariat;
o Aparate portabile pentru determinarea concentraiilor de substane toxice i
a explozivitilor la laboratoarele serviciului C.C.L., Laboratorul de
Toxicologie, Laboratorul de Control Aer;
o Truse de intervenie, scule i materiale conform baremului din dulapurile de
intervenie ale echipelor de la fiecare sector;
o Truse de prim ajutor i aparate de reanimare la echipele de salvatori de la
fiecare sector
Exist atelier de ntreinere, verificare i decontaminare a mtilor de gaze, aparatelor
izolante i aparatelor de reanimare (ACIRAR)
List suplimentar cu principalele materiale i sortimente de echipament de
protecie pentru lucrrile de intervenie este prezentat n continuare:
o Centur de siguran cu anexe
o Casc de protecie cu sau fr vizier de protecie
o Masc cu furtun de aduciune a aerului
o Costum cauciucat sau combinezon cauciucat (pentru intervenii n medii
ostile)
o Costum pentru intervenii la temperaturi nalte
o Scurte impermeabile cu glug
o Cizme oldare din cauciuc
o Costume antiacide
o Mti cagul i cartue filtrante de rezerv
o Lanterne normale sau Ex.
o Lmpi electrice portabile de 12 - 24 V
o Scri din frnghie i 20-30 m frnghie cu sisteme tip carabin pentru tractat
o Ochelari de protecie sau viziere de protecie
o Aparate izolante i alcalipatroane
o Aparate de reanimare
o Analizoare manuale de gaze tip Drger, inclusiv tubuoare
o Echipamente, scule i dispozitive electroizolante
o Alte sortimente necesare
Dotarea minim tehnico - material de ntiinare, alarmare i intervenie a seciilor
i sectoarelor din OLTCHIM este prezentat n Anexa 6.
Alimentarea cu ap pentru stingerea incendiilor la S.C. OLTCHIM S.A.
Rmnicu Vlcea este prezentat n continuare:
Surse de alimentare cu ap n caz de incendiu:
Staie ap incendiu exterior (3000 mc)
o 4 bazine x 750 mc (ap decantat Olt), reea inelar ap incendiu
exterior: 400 150 mm
o hidrani exteriori supraterani: 80 100 mm
o guri incendiu
Staie fix ap incendiu i ap potabil (2000 mc)
o 2 bazine x 1000 mc (puuri Bistria)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
233
o hidrani interiori
Bazine ap recirculat, rezerv (30000 mc) cu racord 250 mm la reeaua
de ap incendiu
Turnuri de rcire, rezerv
o GAR 1 3 x 1000 mc
o GAR 2 2 x 1000 mc
o GAR 3 3 x 1000 mc
Bazine ap + 5C, rezerv
o PVC 1 1 x 1000 mc
o PVC 2 1 x 2000 mc
Bazine ap + 15C, rezerv
o PVC 1 1 x 1000 mc
o PVC 2 1 x 2000 mc
Priza Olt (ap decantat) la aproximativ 1,5 km
o 2 decantoare 2 x 2000 mc
o 2 rezervoare 2 x 5000 mc
o 2 rezervoare 2 x 2500 mc
Surse naturale Rul Olt la aproximativ 1,5 km
Bazine ap incendiu S.C. CET GOVORA la aproximativ 500 m
o 2 x 1000 mc, Q =554 mc/h, P =10 bari
Bazine ap incendiu S.C. UZINELE SODICE GOVORA la aproximativ 500 m
o 2 x 1000 mc, Q =320 mc/h, P =7 bari
o 2 x 3000 mc, Q =320 mc/h, P =7 bari
Bazin ap incendiu S.C. VILMAR S.A. la aproximativ 1 km
o ap recirculat 370 mc, Q = 150 l/min, P = 3 bari
o ap potabil 750 mc, Q = 150 l/min, P = 3 bari
Instalaii de stingere fixe
Reeaua de ap de incendiu, reeaua de hidrani exteriori i cea de hidrani
interiori este construit subteran acoperind ntreaga suprafa a platformei
chimice i este proiectat pe principiul inelelor de conducte cu dubl
alimentare
Instalaii cu ap pulverizat (16 buc.)
- Coloane distilare: Alcooli Oxo, Monomer, AF - DOF;
- Rezervoare lichide inflamabile: DLI, DGL, Oxo Alcooli, Monomer
- Gospodrii cabluri electrice: Oxo Alcooli, PVC I, PVC II
Instalaii fixe i semifixe cu spum chimic (6 fixe +12 semifixe)
- Rezervoare i cuve retenie rezervoare: DLI, Monomer, Oxo Alcooli, Sinteze
organice, AF - DOF, DGL;
Instalaii fixe cu abur (7 buc.)
- Cuptor gaz sintez Oxo;
- Cuptoare cracare Monomer 2 buc;
- Rampe ncrcare - descrcare DGL, DLI;
Instalaii de inertizare / stingere cu azot
- Rezervoare de lichide inflamabile DLI, Sinteze organice, Monomer, Oxo
Alcooli, DGL;
- Gazometru H2;
- Eapri supape siguran.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
234
Tunuri fixe cu ap i spum (46 buc.) amplasate la Monomer; Oxo Alcooli;
Sinteze Organice; DGL; DLI; AF - DOF; Propenoxid; Apa oxigenat
Dotarea cu stingtoare de incendiu este amplasat n secii, sectoare,
instalaii sau cldirile existente pe platforma chimic. Poziionarea este fcut prin
grija seciilor / sectoarelor respecti ve:
Stingtoare carosabile cu praf i CO
2
:
tip P50 8 buc.
Stingtoare carosabile cu praf i CO
2
tip P125 20 buc.
Stingtoare manuale cu praf i CO
2
tip P5, P6, P10 3.000 buc.
Stingtoare manuale cu CO
2
tip G3, G6 250 buc.
Dotarea cu substane stingtoare este amplasat n sectoarele prevzute cu
pichete SU:
Spumogen lichid (PROFOAM) 5000 kg
Pulberi (Florex, Centrimax) 7000 kg
Praf Unic 2000 kg
Instalaiile de semnalizare incendii sunt montate n instalaii sau cldiri cu
rolul de a semnaliza locul unde s-a fcut acionarea butoanelor avertizoare n cazul
apariiei unui focar de incendiu:
Centrale semnalizare incendii:
Remiza S.P.S.U. n modernizare
Oxo Alcooli, SESAM 40 linii;
PVC 2, SESAM 40 linii;
Electroliz "M" 10 linii;
AF DOF 24 linii;
Propenoxid 20 linii;
Oltquino 40 linii;
Butoane avertizoare incendii n instalaii:
Mediu normal: 51 buc.
Mediu Ex.: 145 buc.
POLUARE
< APA, SOL, PANZA FREATICA:
In fiecare instalaie exista echipe de intervenie instruite, echipamente si materiale
pentru intervenie in caz de poluri accidentale. Acestea sunt prevzute in Planurile de
intervenie in caz de poluare accidentala, pentru fiecare instalaie.
< AER
Dotri pentru limitarea polurii aerului:
- sisteme de supape de sigurana si linii de evacuare pentru ardere controlata la
facla;
- sisteme de control al arderii la cuptoarele tehnologice;
- couri de dispersie a poluanilor in atmosfera;
- mti de gaze cu cartue filtrante;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
235
- aparate de respirat izolante cu butelii de oxigen si aer comprimat;
- sistem de avertizare acustica, sisteme locale de alarmare la tablourile de
comanda pentru zonele periculoase.
Sistem de intervenie n caz de accidente umane: n cadrul OLTCHIM exist un
dispensar medical.
Planificarea rspunsului n caz de urgen
Sistemul informaional al activitilor la rspuns n caz de urgen este structurat
n trei diviziuni:
O subsistemul de culegere, nregistrare i stocare a informaiilor;
O sistemul de transmisie a informaiilor pe nivele orizontale i verticale, ntre diferite
puncte decizionale;
O subsistemul de prelucrare i valorificare a informaiilor.
n Figura 27 se prezint schema fluxului informaional al activitii de rspuns n
situaii de urgen.
Principalele cerine, avute n vedere la stabilirea soluiilor de informatizare, sunt:
O folosirea eficient a tehnicii de calcul existente;
O folosirea la capacitate maxim a dotrilor existente n domeniul aparaturii de
msur si control;
O utilizarea eficient a aparaturii de analize fizico-chimice din dotarea
laboratoarelor platformei;
O organizarea de cursuri pentru aprofundarea cunoaterii domeniului proteciei
mediului i securitii i sntii ocupaionale.
n structura sistemului informaional s-au avut n vedere urmtoarele criterii:
O rspuns n situaii de urgen n incinta obiectivului pentru protecia factorului
uman i a factorilor de mediu;
O rspuns n situaii de urgen n afara obiectivului pentru protecia factorului
uman i a factorilor de mediu.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
236
Figura 27 - Schema fluxului informaional al activitii de Rspuns n situaii de urgen
SISTEMUL DE
AVERTIZARE,
ALARMARE
SISTEME
EXTERIOARE
BD
URGENT
BD
MODELE
BD
SCENARII
SISTEMUL DE
MONITORING AL
INSTALATIILOR
TEHNOLOGICE ,
CU RISC DE
GENERARE A
UNOR STRI DE
URGENTE, ATT
PENTRU INCINT
CT SI N
EXTERIORUL EI
STOCAREA
DATELOR N
FUNCTIE DE
FRECVENTA DE
URMRIRE
PRELUCRAREA
AUTOMAT PENTRU
ALEGEREA
SCENARIILOR
N SITUATII DE
URGENT
Programul TEIAM
EVALUARE
POSTURGENTE
SISTEMUL DE AVERTIZARE SI
ALARMARE AL PLATFORMEI
ALTE SISTEME
EXTERIOARE
LEGEND:
Flux rapid de informatii
n situatii de urgent
Flux de informatii
postaccident
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
237
Planificarea n cadrul urgenei cuprinde o serie de scenarii de accidente, ce servesc
urmtoarelor scopuri:
O luarea tuturor msurilor posibile pentru reducerea probabilitii de producere a
accidentului i pentru limitarea consecinelor, eliminarea unui eventual efect de domino;
O stabilirea criteriilor de alert;
O stabilirea locurilor i programului de monitorizare a factorilor de mediu posibil a fi
afectate de poluanii evacuai pe durata evenimentului pn la revenirea n starea de
normalitate;
O stabilirea planurilor de aciune, concrete, n vederea diminurii i eliminrii daunelor.
n fiecare scenariu de accident tehnic, sunt necesare elementele:
O cauzele accidentului, cantitatea de poluant evacuat, starea fizic a poluantului,
durata i rata evacurii, nlimea sursei, viteza i temperatura poluantului emis;
O condiiile meteorologice caracteristice zonei;
O harta zonei i toate informaiile privind relieful, numrul i structura pe vrst a
locuitorilor, distana de la instalaie la zonele de locuit;
O modele i metode de estimare a parametrilor de emisie ai sursei, a cmpului de
concentraii ale poluantului n atmosfer i a riscului pentru om i mediu.
Efectuarea din timp a analizelor de risc i siguran, modelarea scprilor de poluani
n mediu - incluznd dinamica fluidelor, dispersia poluanilor toxici, inflamabili i/sau explozivi,
precizia i rapiditatea de transmitere a datelor meteorologice, dezvoltarea sistemului expert,
vor da un rspuns rapid n cazul acestor evenimente.
Programul managerial de prentmpinare a riscurilor, n ceea ce privete
implementarea i dezvoltarea lui, cuprinde direciile prezentate n Figura 28 i anume:
- evaluarea pericolelor
- implementarea unui program de prevenire
- implementarea unui program de urgen
n scopul conducerii aciunii de intervenie de urgen pentru limitarea i nlturarea cu
maxim eficien a urmrilor unor fenomene naturale sau accidentale, asupra salariailor,
bunurilor materiale i mediului, OLTCHIM are ntocmite urmtoarele planuri:
Planul de urgen intern;
Planul de prevenire i combatere a polurii accidentale a apei;
Plan de intervenie pentru stingerea incendiilor;
Plan de aprare mpotriva producerii unei situaii de urgen specifice (cutremur
i/sau alunecri de teren);
Planul de evacuare n caz de urgen;
Plan de analiz i acoperire a riscurilor;
Plan de protecie civil.
n momentul de fa aceste planuri trebuie reactualizate conform cerinelor legislaiei
actuale.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
238
Figura 28 - Programul managerial al siguranei proceselor tehnologice (EPA)
DIRECII ALE
PROGRAMULUI
MANAGERIAL DE
PRENTMPINARE
A RISCURILOR
- Alctuirea scenariului pentru
cel mai grav caz;
- Identificarea celor mai
probabile scenarii;
- Analiza consecinelor n
exteriorul zonei;
- Descrierea desfurrii
evoluiei unui accident
EVALUAREA
PERICOLELOR
- Sistemul managerial;
- Analiza pericolelor din proces;
- Informaii asupra pericolelor
procesului;
- Proceduri standard de operare;
- Instruire;
- ntreinere;
- Inspecii nainte de pornire;
- Revizuirea sistemului de
siguran;
- Investigare accidente.
IMPLEMENTAREA
UNUI PROGRAM
DE PREVENIRE
- Plan de aciune n caz de
urgen;
- Proceduri de folosire a
utilajelor n caz de urgen;
- Documentaie privind
tratamentul medical;
- Instruire;
- Coordonare cu Ageniile
locale.
IMPLEMENTAREA
UNUI PROGRAM
DE ACIUNE N
CAZ DE URGEN
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
239
5.2. Organizarea alertei i interveniei
Riscurile care au fost luate in consideraie pentru clasificarea OLTCHIM din punct de
vedere al securitii sunt:
< avarii i accidente tehnologice;
< incendii;
< explozii;
< accident chimic;
ntiinarea la nivelul societii se execut n scopul asigurrii:
- condiiilor optime pentru analiza situaiei;
- lurii deciziei de avertizare a salariailor, instituiilor publice locale i operatorilor
economici din zonele ameninate de iminena producerii sau de producerea
dezastrelor;
- lurii msurilor necesare pentru diminuarea efectelor, protecia salariailor si a bunurilor
materiale;
- organizrii i desfurrii aciunilor de intervenie pentru limitarea i lichidarea efectelor
dezastrelor i a aciunilor desfurate de ctre elemente teroriste.
innd cont de factorii de risc specifici platformei OLTCHIM i de posibilitatea
producerii unor urgene interne sau externe, pentru protecia salariailor i a populaiei din
vecintatea platformei funcioneaz sistemul de ntiinare alarmare, format din:
+ Staie de radioficare;
+ Interfon sistem operativ;
+ Interfoane de instalaie (Monomer, OXO, AF-Plastifiani, Electroliza cu
membran, Soda solid);
+ Telefonie centrala automat intern i interurban;
+ Radio telefon - staii portabile i staii fixe;
+ Telefonie celular cu conducerea;
+ Sistem centralizat de sirene electrice de 5,5 i 3,0 KW - Pavilion Administrativ;
Pavilion Utiliti (GAR I) Secia Mecanic; Electroliza cu mercur; Electroliza cu
membran; PVCI, PVCII 2 buc; Oltquino; Propenoxid; Apa oxigenat;
Ramplast, Oltgroup PVC;
+ Sistem de declanare de rezerv cu aer comprimat pentru siren dinamica de
alarmare la Pavilionul Administrativ;
+ Sirene locale, hupe, la fiecare sector;
+ Calculator PC cu softul de calcul TEIAM pentru stabilirea dimensiunilor norului
toxic;
+ Centrala de alarmare SPSU n curs de achiziionare.
Comunicarea pentru ntiinarea i alarmarea la secii, instalaii, ateliere ct i cu
Celula de urgen civil a S.C. Oltchim S.A. i celulele de urgen civil locale se face prin
sistemul de comunicare i alarmare centralizat existent.
informaia referitoare la situaia de urgen intern se transmite dispecerului de
producie tel. interior 3010, 3011 sau de la tablourile de comand prin interfonul
direct cu dispecerul sau prin staiile radio portabile acolo unde sunt prevzute;
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
240
comunicarea situaiei de alarmare se face de ctre dispecerul de producie prin
declanarea local sau general a sistemului centralizat de avertizare acustic
cu sirene i verbal prin staia de radioficare;
pe plan local la fiecare sector se va face ntiinarea i alarmarea prin punerea
n funciune a sistemelor locale (siren, sonerii, sisteme optice, legturi
telefonice, legturi radio-telefon, difuzoare - interfoane de instalaie) pentru
membrii echipelor de salvare, intervenie, cercetare, a personalului i
conductorilor locurilor de munc;
comunicarea intern n timpul situaiilor de urgen intern se face ntre celulele
de urgen civil locale, celula de urgen civil a S.C. Oltchim S.A. i salariai
de face prin mijloacele disponibile din apropiere i verbal.
Alarmarea
Alarmarea este un procedeu de avertizare prin transmiterea unor mesaje / semnale
care se aduce la cunotina persoanelor posibil a fi afectate despre iminena producerii unor
dezastre sau unor situaii de urgen.
SEMNIFICAIA I STRUCTURA SEMNALELOR DE ALARMARE
+ Semnalul ALARM AERIAN se compune din 15 sunete (impulsuri) a 4 secunde
fiecare, cu pauz de 4 secunde ntre ele.
+ Semnalul ALARM LA DEZASTRE se compune din 5 sunete (impulsuri) a 16
secunde fiecare, cu pauz de 10 secunde ntre ele.
+ Semnalul PREALARM AERIAN se compune din 3 sunete (impulsuri) a 32
secunde fiecare, cu pauz de 12 secunde ntre ele.
+ Semnalul NCETAREA ALARMEI - dintr-un sunet continuu de aceeai intensitate, cu
durata de 2 minute.
Pe teritoriul S.C. Oltchim S.A. starea de alarmare se declaneaz la situaiile de
urgen cauzate de alarmarea aerian sau alarmarea la dezastre, n funcie de decizia pe
care o iau cei care coordoneaz activitile n aceste situaii i anume Celula de urgen civil
a S.C. Oltchim S.A. sau Dispecerul de producie.
Codul sonor de declanare al " alarmei le dezastre" se utilizeaz i n cazul
" alarmei chimice" i este format dintr-un semnal modulat la care se mai adaug semnalul
specific pentru indicarea locului de adunare.
Durata sonor total a semnalului modulat este 2 minute i const din 5 sunete
(impulsuri) a cte 16 secunde fiecare, cu o pauz de 10 secunde ntre ele. Dup o pauz de
15 - 20 secunde se adaug indicarea locului de adunare prin 1 pn la 4 semnale scurte de 4
- 5 secunde fiecare.
16 s 10 s 16 s 10s 16 s 10s 16 s 10s 16 s 15 s
Semnal 1 Semnal 2 Semnal 3 Semnal 4 Semnal 5
1 - 4 semnale
scurte care
indic locul de
adunare
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
241
n toate cazurile considerate posibile (accident chimic, incendii de mas, explozii,
cutremur sau altele) se folosete semnalul de alarmare pentru dezastre.
Alarmarea pe teritoriul S.C. Oltchim S.A. se poate face n dou moduri, legat de
suprafaa pe care se institue starea de alarmare i anume: alarmare local sau alarmare
general.
Alarmarea local
Alarma local, la dezastre, chimic sau de alt natur, se declaneaz n sectorul unde
apare situaia de urgen intern, n urmtoarele situaii:
avarii n sectorul propriu (situaie de alarm local propriu-zis);
cantitatea de substane periculoase degajat din sectoarele nvecinate sau alte
efecte de dezastru din sectoarele nvecinate, care poate periclita sntatea
personalului din sectorul propriu;
la auzul semnalului de alarmare general sau la ordinul Celulei de urgen civil a
S.C. Oltchim S.A. i n cazul alarmei chimice generale cnd sectorul se gsete n
unghiul de mprtiere al norului toxic provenit din alte sectoare de activitate;
apariia local a unor efecte n urma dezastrelor naturale care pun n pericol viaa
personalului.
Alarma local se declaneaz de ctre conductorul celulei de urgen civil locale sau
lociitorul acestuia i se anun imediat dispecerul de producie sau conductorul general sau
lociitorul acestuia.
Alarma la dezastre - alarma chimic local se declaneaz i n cazul cnd sunt
afectate unul pn la trei sectoare de activitate sau acestea sunt ameninate direct de un nor
toxic sau inflamabil.
Alarmarea local se realizeaz prin declanarea mijloacelor de alarmare local (sirene
cu aer, hupe cu aer sau electrice, sonerii electrice) telefon, interfon sau radiotelefon,
amplasate n sectoarele de activitate.
Pentru declanarea alarmei la dezastre (alarmei chimice) locale trebuie s fie
cunoscut funcionarea i sunetul sistemelor de avertizare i alarmare locale ale fiecrui
sector.
Alarmarea local se poate face i prin declanarea sirenelor locomotivelor cnd avaria
s-a produs pe cile ferate uzinale, anunnd operativ dispecerul de producie i pe impegatul
de micare de la sectorul transporturi C.F.
Alarmarea general
Alarma general la dezastre, chimic sau de alt natur, se declaneaz n situaia
cnd sunt afectate mai mult de 3 sectoare de activitate ale S.C. Oltchim S.A. i se
preconizeaz a fi afectate i alte zone ale platformei chimice sau zone ale operatorilor
economici i localitilor nvecinate.
Alarma general n caz de pericol chimic poate fi declanat n dou variante i
anume:
Alarma la dezastre (chimic) general VARIANTA I - atunci cnd n funcie de
direcia vntului i cantitatea de nox expandat, pot fi afectate sectoarele unitii,
sectoarele unitilor vecine i zone ale localitilor din imediata apropiere a
platformei industriale, pe o raz (n adncime) de cca. 3 - 5 km.
Alarma la dezastre (chimic) general VARIANTA II - atunci cnd pe lng
sectoarele afectate conform variantei I, pot fi afectate i alte localiti aflate pe o
raz mai mare de 5 km.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
242
Alarma general la dezastre (chimic), n ambele variante, se declaneaz numai de
ctre Comandantul general al Celulei de urgen civil a S.C. Oltchim S.A.
n cazul n care Comandantul general sau lociitorul acestuia nu pot fi gsii imediat
pentru ntiinarea strii de alarm, dispecerii de producie vor declana alarma la dezastre
(chimic) general, informnd operativ Celula de urgen civil a S.C. Oltchim S.A.
Alarmarea general (chimic) se realizeaz prin:
declanarea centralizat de la dispecerul de producie a sirenelor electrice de 5,5 i
3 KW;
comunicarea strii de alarm i a caracteristicilor avariei cu ajutorul interfonului,
staiei de radioficare, telefonului, staiilor radio portabile (radiotelefon).
ncetarea strii de alarm se realizeaz cu acelai mijloace ca la alarmare, astfel:
introducerea semnalului sonor prin declanarea centralizat de la dispeceratul de
producie a sirenelor de putere de 5 KW;
comunicarea ncetrii strii de alarm prin telefon, staie radio-telefon, staie de
radioficare, interfon;
sirene, fluiere cu abur, telefon, interfon etc. amplasate n sectoarele de activitate.
Codul sonor de ncetare al alarmei la dezastre - chimice const dintr-un sunet continuu
cu aceeai intensitate, avnd durata de 2 minute.
Notificarea i informarea
Notificarea i informarea referitoare la situaiile de urgen aprute a organismelor de
resort ale statului se face telefonic prin centrala telefonic automat a S.C. Oltchim S.A., la
numerele de telefoane de urgen existente pe list la dispeceratul de producie, conform
schemei cu organizarea i asigurarea ntiinrii n S.C. OLTCHIM S.A. i schemei de
ntiinare la accident chimic care sunt prezente n Anexa 3.
Anunarea strii de alarm general se face n ordinea prioritilor i urgenelor de
ntiinare:
Sectoarele aflate n interiorul zonei afectate de eveniment, a zonei toxice sau
unghiului de mprtiere al norului toxic;
Sectoarele aflate n imediata apropiere a zonei afectate de eveniment sau a
focarului chimic n direcia predominant a vntului;
Celula de urgen civil a S.C. Oltchim S.A.;
Inspectoratul Judeean pentru Situaii de Urgen Vlcea ;
Inspectoratul Judeean de Poliie Vlcea;
Inspectoratul Judeean de Jandarmi;
Grupul unitilor i localitilor care pot fi afectate de situaie;
Garda de mediu a Judeului Vlcea.
Comunicarea unei avarii sau degajrii de noxe, incendiu, explozie sau deversare
masiv de produse chimice n canalizri, se face la dispeceratul de producie, de ctre
celulele de urgen civil locale sau orice alt persoan care constat aceste situaii de
urgen i va cuprinde:
a) locul evenimentului, degajrii sau avariei;
b) denumirea noxei / substanei periculoase degajate i tipul de eveniment;
c) mrimea avariei (cantitatea aproximativ de nox / substan periculoas static sau
expandat n atmosfer sau mrimea zonei afectate de explozie sau incendiu);
d) cauzele producerii avariei (dac se cunosc);
e) numele, funcia i locul de munc al celui care face comunicarea.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
243
Declararea i introducerea Strii de Urgen
Pentru gestionarea i managementul situaiilor de urgen, la nivelul societii
OLTCHIM, funcioneaz Celula pentru situaii Urgen.
Autoritatea declarrii strii de urgen n amplasamentul OLTCHIM, revine
DIRECTORULUI GENERAL (Preedintele Celulei pentru situaii de urgen) consultnd i
ceilali membrii cu funcii de decizie, n structurile celulei pentru situaii de urgen.
DIRECTORUL GENERAL sau dup primirea notificrii, se deplaseaz n zona afectat,
evalueaz situaia mpreun cu membrii Celulei de urgen n funcie de concluzii, hotrte
declararea strii de urgen i clasa de urgen, n acest scop va dispune Dispecerului de
producie informarea Organelor abilitate.
Membrii, Celulei de Urgen i Secretariatului Tehnic pentru Situaii de Urgen, la
primirea anunului de declarare a strii de urgen, sub orice form, au obligaia de a se
prezenta la sediul societii sau n zona de producere a evenimentului pentru acordarea de
asisten tehnic i primirea de sarcini i responsabiliti din partea conducerii societii.
Structura de punere n aplicare a strii de urgen va aciona conform prevederilor i
indicaiilor primite.
Celula de urgen i desfoar activitatea pentru ndeplinirea funciilor specifice pe
durata strilor de alert, n cazul situaiilor de urgen precum i pe timpul exerciiilor,
aplicaiilor i antrenamentelor desfurate pentru pregtirea rspunsului n astfel de situaii.
Metodologia de lucru a celulei de urgen
Se ntrunete semestrial, la convocarea efului celulei (anual sau ori de cte ori
situaia o impune).
Convocarea membrilor celulei de urgen se face cu 7 zile nainte de nceperea
lucrrilor.
Materialele necesare susinerii problematicii de la ordinea de zi vor fi distribuite
membrilor celulei de urgen cu 5 zile naintea edinei.
edinele se desfoar n prezenta majoritii membrilor.
Hotrrile se adopta cu votul a 1/5 din numrul membrilor.
Lucrrile se desfoar n spatii special amenajate, n cadrul unitii i dotate cu
mobilier i echipament de birotica, informatic i comunicaii, fiind amenajate i spatii pentru
conferine i comunicate de presa.
Metodologia de lucru a celulei de urgen poate fi completata, n funcie de extinderea
competenelor.
Componena Celulei pentru situaii de urgen, din OLTCHIM este prezentat n
Anexa 5 a prezentului volum.
Secretariatul Tehnic pentru Situaii de Urgen se constituie i funcioneaz sub
conducerea Celulei de Urgen i este structura tehnico-organizatoric administrativ,
nfiinat n scopul ndeplinirii funciilor specifice pe durata strii de alert, n cazul situaiilor
de urgen, precum i pe timpul unor exerciii, aplicaii i antrenamente pentru pregtirea
rspunsului n astfel de situaii.
Componena Secretariatului Tehnic pentru Situaii de Urgen, din OLTCHIM este
prezentat n Anexa 5 a prezentului volum.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
244
Organizarea i conducerea aciunilor de intervenie
Concepia de Intervenie n caz de incendiu sau explozie
Concepia de organizare i desfurare a interveniei n caz de incendiu se bazeaz pe
organizarea primei intervenii, fiind tiut c orice nceput de incendiu datorat unor cauze
multiple trebuie lichidat de ctre forele proprii, n faza iniial, nainte de a se dezvolta, pentru
a mpiedica producerea pagube materiale importante i pierderi de viei.
n scopul asigurrii cu eficien maxim a primei intervenii, att n cazul incendiilor ct
i n situaia producerii unor avarii, calamiti naturale sau catastrofe, la nivelul S.C. OLTCHIM
S.A. sunt luate o serie de msuri tehnico - organizatorice referitoare la:
Observarea din primul moment a nceputurilor de incendiu de ctre personalul de la
locul de munc, personalul de paz i pompierii de rond i alarmarea local;
Folosirea mijloacelor de alarmare local prin sirene i alarmarea S.P.S.U. prin sisteme
independente:
o avertizoare de incendiu cuplate la centrale de semnalizare incendii de la remiza
S.P.S.U. (modernizare);
o telefoane de incendiu: 3111; 3222;
o staii radio emisie - recepie.
Aciunea imediat cu mijloacele de prim intervenie din dotarea proprie (instalaii de
stingere, tunuri de incendiu cu ap i spum, hidrani, stingtoare portabile) de ctre
membrii echipei de prim intervenie de pe locul de munc, pentru localizarea i
lichidarea nceputului de incendiu n faza iniial.
Alarmarea conducerii unitii i a forelor de cooperare la stingere n ordinea
urmtoare:
o Dispeceri producie: tel.3010; 3011; 3012 sau prin staia radio de emisie-
recepie
o S.P.S.U. - S.C. UZINELE SODICE GOVORA S.A.: Tel.3221
o S.P.S.U. - S.C. CET GOVORA S.A.: Tel.3876
o Inspectoratul pentru Situaii de Urgen General Magheru din Rmnicu
Vlcea: Tel.: 3748; 112
Stabilirea rspunderilor pentru ntreinerea i meninerea n stare de funcionare a
instalaiilor de alarmare avertizare, legturilor directe cu forele de cooperare, a
instalaiilor i mijloacelor de stingere din dotarea instalaiilor tehnologice, a reelelor de
ap incendiu i a mainilor de intervenie din dotarea S.P.S.U.
Organizarea de aplicaii practice de stingere conform planurilor de rspuns ntocmite la
instalaiile i locurile cu pericol de incendiu i explozie din unitate.
Dispecerul de producie sau Comandantul general al Celulei de urgen a S.C.
OLTCHIM S.A., n situaia de urgen intern n care apare un incendiu, se manifest o
explozie sau o degajare toxic, alarmeaz S.P.S.U - S.C. OLTCHIM S.A.
Concepia de intervenie a S.P.S.U. - pentru stingerea incendiilor este stabilit n
Planurile de rspuns.
La stabilirea Planurilor de rspuns s-au avut n vedere urmtoarele:
1. Puncte vitale, vulnerabile la incendii i celelalte puncte cu pericol ridicat de incendiu i
explozie.
2. Determinarea locului izbucnirii incendiului n cadrul seciei (instalaiei) unde se
ntocmete dispozitivul de intervenie, n punctul cu pericolul cel mai ridicat de producere a
acestuia.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
245
3. Delimitarea incendiului n funcie de natura i proprietile fizico - chimice a materialelor
i instalaiilor combustibile, sarcina termic, viteza de ardere i direciile de propagare
probabile.
4. Substanele de stingere adecvate i consumul aproximativ de substane de stingere.
5. Amplasarea mainilor de incendiu la sursele de ap cele mai apropiate de locul
incendiului i a mainilor forelor de cooperare n ordinea sosirii (Uzinele Sodice Govora, CET,
Detaamentul Nr.1)
6. Adaptarea n funcie de situaia tactic stabilit a procedeelor de stingere eficiente:
reducerea temperaturii n zona de ardere, izolarea elementelor combustibile de aerul din
atmosfer, introducerea de gaze inerte, abur n spaiile de ardere, oprirea alimentrii cu
substane combustibile.
Evacuarea bunurilor materiale se face dup evacuarea persoanelor aflate n pericol, n
funcie de urmtoarele criterii:
- protecia acestora nu este posibil prin alte mijloace
- mpiedic aciunea de stingere
- contribuie la propagarea incendiilor datorit combustibilitii acestora;
Ordinea de evacuare este urmtoarea: 1. bunurile cele mai valoroase
2. bunurile combustibile
3. utilajele
4. materialele
Bunurile evacuate se vor depozita ntr-un loc ferit de incendiu fr a bloca cile de
acces i intervenie.
nlturarea efectelor produse de incendiu se realizeaz n urmtoarea ordine logic:
1. Salvarea persoanelor surprinse sub drmturi i instalaii prbuite.
2. Oprirea scurgerii de lichide i gaze combustibile din instalaiile i rezervoarele afectate
de incendiu.
3. Deblocarea cilor de acces.
4. Supravegherea lucrrilor cu foc deschis, executate pentru degajarea zonei de ardere i
pentru refacerea instalaiilor afectate.
5. Identificarea instalaiilor afectate, gradul de avariere i pericolul pe care l prezint din
punct de vedere al stabilitii i pericolului de incendiu i explozie.
6. Stabilirea i asigurarea msurilor i mijloacelor de prevenire a incendiilor pe timpul
repunerii n funciune a instalaiilor afectate.
Intervenia n caz de pericol chimic
La nivelul instalaiilor se organizeaz urmtoarele tipuri de echipe de intervenie care
acioneaz n caz de alarm la dezastre (chimic):
- echipe de intervenie tehnologic (I.T.)
- echipe de intervenie special n focar (I.S.)
- echipe de salvare (E.S.)
- echipe de cercetare (E.C.)
Echipele de aciune n caz de alarm la dezastre (chimic) sunt mobilizate de ctre
celulele de urgen civil locale i acioneaz n caz de alarm la dezastre (chimic) sau
situaii de urgen intern conform dispoziiilor primite de la comandantul local sau prin
acesta de la comandantul general.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
246
Echipele de intervenie tehnologic reprezint personalul (minim) necesar pentru
deservirea instalaiilor n timpul situaiei de alarm la dezastre (chimic), efectund
manevrele tehnologice necesare pentru oprirea instalaiei n condiii de siguran.
Componena nominal a acestora pe locuri de munc se stabilete de ctre conducerea
sectoarelor de activitate n funcie de necesitate cu personalul prezent la serviciu i n funcie
de condiiile speciale din instalaie.
Echipele de intervenie special care acioneaz n focar i sunt formate de regul din
cte 2 - 4 persoane (din care una este maistrul tehnolog pe schimb) i acioneaz pentru
identificarea focarului chimic, izolarea sursei nocive, limitarea i / sau lichidarea degajrilor de
substane periculoase sau avariilor produse. n funcie de necesitate coopereaz cu echipele
de intervenie tehnologic.
n situaia n care din cauza schemei de personal existente nu se pot constitui echipele
de intervenie n focar, comandantul local este obligat s fac intervenia tehnologic cu
personalul propriu i s solicite Celulei de urgen civil a S.C. OLTCHIM S.A. echipele de
intervenie special de la sectoarele auxiliare (Mentchim, Protetchim).
Echipele de salvare, alctuite de regul din 2 - 3 persoane pe schimb, acioneaz
pentru depistarea i evacuarea accidentailor din zona afectat i acord primul ajutor pn
la preluarea acestora de ctre personalul medico-sanitar. La echipele de salvare particip
dup caz orice persoan din sectorul respectiv care este prezent la serviciu i primete
dispoziie de la comandantul local.
Echipele de cercetare, formate de regul din cte 2 - 3 persoane, acioneaz n zona
afectat i pe cile de acces pentru determinarea concentraiei noxelor n vederea
declanrii strii de alarm la dezastre (chimic) (declanarea alarmei se poate face i
nainte de determinarea concentraiei noxelor) i n special a ncetrii strii de alarm.
- echipele de cercetare fac determinri n perimetrul uzinal, pe direcia predominant a
vntului. Acestea sunt formate din personal al seciei / sectorului aflat n stare de alarmare
sau de la Laboratorul de controlul calitii i de la Laboratorul Monitorizarea noxe.
- determinrile de noxe din perimetrul exterior platformei chimice se fac de regul de
ctre personalul Laboratorului control aer de la Serviciul Protecia Mediului la solicitarea
dispecerului de producie.
- n cazurile de poluare accidental cu cantiti mari de substane periculoase n apele
din sistemul de canalizare, monitorizarea analitic a situaiei se face de ctre Laboratorul de
control ape al Serviciului de Protecia Mediului la solicitarea dispecerului de producie.
La nivelul sectoarelor de activitate unde se produc sau se utilizeaz mai multe
substane periculoase se constituie echipe de intervenie speciale specializate cu aciune
multipl pentru noxele n cauz. Pentru clor aceste echipe de intervenie se constituie din
personalul inspectoratului respectiv.
Echipa de cercetare la nivelul unitii este organizat pentru aciunile din schimbul I i
schimburile II i III n perimetrul uzinal i periuzinal.
Echipa de cercetare se mobilizeaz de ctre dispecerul de producie n caz de alarm
la dezastre (chimic); echipa se adun la locul indicat de acesta i acioneaz la dispoziia
Celulei de urgen civil a S.C. OLTCHIM S.A.
Comandantul celulei de urgen civil locale are obligaia s cunoasc n orice
moment prezena la serviciu i componena echipelor de aciune n caz de alarm la dezastre
(chimic). Este interzis cooptarea membrilor unei echipe de intervenie n celelalte tipuri de
echipe constituite pentru cazurile de alarm la dezastre (chimic) (exceptnd maistrul
tehnolog), precum i descompletarea echipelor, cu excepia cazului menionat anterior n
care membrii echipei de cercetare pot fi cuprini i la echipa de salvatori formnd o echip
mixt.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
247
Evidena componenilor echipelor de intervenie n caz de alarmare i a celulei de
urgen civil locale pe schimburi se ine prin grija efului de secie sau sector pe un formular
special care se pstreaz la sediul celulei de urgen civil locale. Acest formular se
actualizeaz ori de cte ori apar modificri n componena formaiei.
Evacuarea
La declanarea semnalului de alarm la dezastre (chimic) local toate persoanele
care nu fac parte din echipele de aciune n caz de alarm la dezastre (chimic) se prezint la
locul de adunare anunat prin codul sonor sau prin alte mijloace. Astfel la locul de adunare se
vor prezenta:
- personalul de ntreinere reparaii;
- personalul de operare sau laborator;
- alte categorii de salariai din cadrul sectorului sau care se afl n zon;
- personalul altor uniti care lucreaz n zona afectat;
- delegai sau alte persoane aflate n zon.
Locurile de adunare a personalului pentru sectoarele afectate de noxe se anun prin
semnalul de alarm la dezastre (chimic) local sau general, dup ce se stabilesc de ctre
celulele de urgen civil locale sau Celula de urgen civil a S.C. Oltchim S.A., n funcie de
amplasarea focarului chimic i direcia predominant vntului, astfel ca locul de adunare s fie
n afara zonei afectate.
Locurile de refugiu
Membrii celulelor de urgen civil locale, dispecerii i membrii Celulei de urgen civil
a S.C. Oltchim S.A. sunt obligai s cunoasc amplasarea locurilor de refugiu.
+ Cnd vntul bate n direcia E V:
locul de refugiu este pasarela spre drumul naional Rm. Vlcea- Drgani;
cellalt loc de refugiu este antierul de Construcii (spre sat Copcelu)
+ Cnd vntul bate din direcia V E:
locul de refugiu este drumul spre uzina Vilmar spre sat Czneti;
cellalt loc de refugiu este pasarela spre drumul naional Drgani - Rm.
Vlcea.
+ Cnd direcia vntului este N S:
locul de refugiu este drumul spre uzina Vilmar spre sat Czneti;
cellalt loc de refugiu este spre Fabrica de Conserve Rureni pe drumul
naional Drgani - Rm. Vlcea.
+ Cnd direcia vntului este S N:
locul de refugiu este pasarela spre drumul naional Rm. Vlcea - Drgani;
cellalt loc de refugiu este spre Fabrica de Conserve Rureni pe drumul
naional Drgani - Rm. Vlcea.
+ Cnd vntul bate din direcia NE SV:
locul de refugiu este pasarela spre drumul naional Rm. Vlcea - Drgani
sau spre Fabrica de Conserve Rureni;
cellalt loc de refugiu este drumul spre uzina Vilmar spre sat Czneti.
+ Cnd vntul bate din direcia SV NE:
locul de refugiu este drumul spre uzina Vilmar spre sat Czneti;
cellalt loc de refugiu este pasarela spre drumul naional Rm. Vlcea -
Drgani sau spre Fabrica de Conserve Rureni.
+ Cnd direcia vntului este NV SE:
locul de refugiu este drumul exterior S.C. Oltchim S.A. spre sat Copcelu;
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
248
cellalt loc de refugiu este drumul exterior S.C. UZINELE SODICE Govora
spre Colonia Govora.
+ Cnd direcia vntului este SE NV:
locul de refugiu este drumul exterior S.C. Oltchim S.A. Rm. Vlcea spre
Fabrica de Conserve Rureni;
cellalt loc de refugiu este drumul exterior S.C. UZINELE SODICE Govora
spre Colonia Govora.
Monitorizarea factorilor de mediu
S.C. Oltchim S.A. are n funciune un sistem de monitorizare a tuturor factorilor de
mediu, att prin laboratoarele proprii (Serviciul Protecia Mediului Laborator Control Ape,
Aer - Sol; Serviciul Protecia Muncii Laborator Toxicologie; Secia Utiliti), ct i de ctre
institute de specialitate, pe baz de contract de cercetare (ECOIND Bucureti Sucursala
Rm. Vlcea, ICIM Bucureti).
Laboratorul Control Aer - Sol din cadrul Serviciului Protecia Mediului monitorizeaz
permanent calitatea aerului n perimetrul uzinal i periuzinal, n puncte stabilite conform
graficului de supraveghere. De asemenea, periodic sunt analizate sursele staionare (dirijate)
de la fiecare instalaie tehnologic, conform inventarului ntocmit cu sursele de poluare.
Laboratorul Control Ape din cadrul Serviciului Protecia Mediului, monitorizeaz apele
reziduale din interiorul societii, precum i de pe platforma industrial. Deoarece evacuarea
apelor uzate este realizat printr-un sistem unitar de canalizare pentru ntreaga platform
industrial, sistem de canalizare aflat n proprietatea S.C. Oltchim S.A., monitorizarea
efluenilor generali este fcut tot de laboratorul Control Ape.
Indicatorii analizai ct i frecvena de prelevare probe de ape uzate sunt prezentate n
graficele de supraveghere, aprobat de conducerea societii.
Laboratoarele de la Secia Utiliti (Staia de Epurare Biologic i Priza Olt nr. 2)
analizeaz calitatea apelor reziduale pe fluxul de epurare n Staia de Epurare Biologic i
calitatea apei brute de Olt i apa decantat care este prelevat i utilizat n procesele
tehnologice din societate.
Conform contractelor de cercetare ncheiate anual de S.C. Oltchim S.A. i ECOIND
Bucureti Sucursala Rm. Vlcea, calitatea factorilor de mediu este monitorizat prin:
- supravegherea calitii apelor rului Olt, n amonte i aval de deversrile de ape
reziduale din S.C. Oltchim S.A.;
- monitorizarea efluenilor deversai de pe platforma chimic prin Camera de amestec
i Staia de Epurare Biologic;
- caracterizarea fizico chimic a pnzei freatice din forajele dispuse intrauzinal,
periuzinal i la batalul de reziduuri organice.
Sunt analizai toi impurificatorii specificai n legislaia de mediu n vigoare i prin
Autorizaia de Gospodrire Ape, iar frecvena de prelevare a probelor de ap este stipulat
prin teme program. Prezentarea rezultatelor monitorizrii se face trimestrial sau semestrial
conform clauzelor contractuale, rezultate care sunt puse la dispoziia autoritilor teritoriale de
mediu (Agenia de Protecie a Mediului Vlcea, Garda de Mediu, Direcia Apelor Olt).
n cazul unei poluri accidentale (deversarea de produs la canalizare) ntr-o zon
anume din societate, aceasta este depistat prin analiza probei de ap recoltat din cmine
aferente seciei respective sau cminele de pe canalizarea magistral.
Se acioneaz rapid, se anun secia poluatoare, iar n aval staiile finale de epurare
ape reziduale (Staia Control Final i Staia de Epurare Biologic).
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
249
Se continu monitorizarea cu o frecven ridicat a apelor de pe tronsonul de
canalizare afectat, ct i a efluenilor generali ai platformei. Uneori se preleveaz probe de
ap din rul Olt, din aval de deversrile societii.
Trimestrial se ntocmete un raport de protecia mediului, care se difuzeaz la factorii
de conducere, n care se prezint o sintez a monitorizrii factorilor de mediu (impurificator
analizat, numr determinri, depiri CMA), numrul de incidente de mediu petrecute, starea
canalizrilor, cantitatea de reziduuri produs, modul de valorificare i cantitatea depozitat la
batalul societii, i se propun msuri pentru mbuntirea activitii de protecie a mediului.
5.3. Descrierea resurselor mobilizabile, interne sau externe
Resurse interne de intervenie
La nivelul S.C. Oltchim S.A. este organizat un Serviciu privat pentru situaii de urgen.
n cazul situaiilor de urgen se solicit sprijinul unor echipe specializate de protecie civil
ale Inspectoratului Judeean pentru Situaii de Urgen, la cererea Comandantului general al
celulei de urgen civil.
n cazul situaiilor de urgen care pot apare pe platforma Oltchim se solicit
intervenia:
formaii de intervenie ( 80 pompieri operativi organizai pe 4 ture);
echipelelor specializate care au n componen urmtoarele formaii:
- post observare
- grup cercetare
- grupe transmisiuni alarmare
- grupe energetice
- grupe protecie adpostire
- grupe N.B.C.
- grupe sanitare
- grupe de deblocare i salvare
- puncte tratare efecte
- puncte tratare personal
- grupe transport
- grupe logistic
- punct de prim ajutor;
echipelor de intervenie tehnologic care se constituie pe formaiuni de lucru/sau
faze de fabricaie;
echipelor de intervenie speciale care se compun de regul din:
- maistru chimist sau ef de formaie
- operator chimist d pe locul de munc
- lctu mecanic din personalul turei
- electrician
- AMC - ist
Resurse externe de intervenie
In cazul in care dotrile OLTCHIM nu sunt suficiente pentru localizarea si
lichidarea efectelor accidentului se apeleaz la:
numrul de telefon pentru situaii de urgent este 112.;
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
250
conveniile de cooperare n caz de incendiu se refer la aciunea altor formaii de
intervenie desfurat la solicitarea Dispecerului de producie sau a Celulei de urgen
civil a S.C. Oltchim S.A., i anume:
- Serviciul Privat pentru Situaii de Urgen S.C. UZINELE SODICE
GOVORA;
- Serviciul Privat pentru Situaii de Urgen S.C. CET GOVORA;
- Inspectoratul Judeean pentru Situaii de Urgen General Magheru
Rm. Vlcea - 13 Km.
- Pompierii militari Pichet Govora Bi - aprox. 7 Km.
5.4. Rezumatul elementelor descrise anterior, necesare pentru elaborarea
planului de urgen intern
Planul de urgen intern se pune n aplicare imediat de ctre societate n
urmtoarele situaii:
- cnd survine un accident major n care sunt implicate substane periculoase;
- cnd survine un eveniment necontrolat care, prin natura sa, poate provoca un
accident major.
Punerea n aplicare a Planului de urgen intern are drept scop:
- prevenirea, limitarea i controlul incidentelor astfel nct s se reduc la minimum i
s se limiteze efectele asupra sntii lucrtorilor, asupra mediului i bunurilor
materiale;
- aplicarea msurilor necesare pentru protecia sntii lucrtorilor i a mediului
mpotriva efectelor accidentelor majore;
- comunicarea informaiilor necesare ctre public i ctre serviciile i autoritile
implicate din zona respectiv;
- asigurarea refacerii ecologice i zonei afectate n urma unui accident major.
Planul de Urgenta Intern identific i clasific tipul accidentelor majore posibile, in
care sunt implicate substane periculoase, n cadrul activitii desfurate n cadrul platformei.
Acesta stabilete posibilitile de rspuns interne, n vederea desfurrii interveniei de
urgen pentru limitarea i nlturarea urmrilor asupra salariailor, populaiei, bunurilor
materiale si mediului.
Informaiile despre obiectiv cuprind date referitoare la profilul de activitate,
substanele periculoase depozitate, amplasarea surselor de pericol n cadrul obiectivului i
date privind teritoriul din jurul obiectivului.
Identificarea i clasificarea evenimentelor
Probabilitatea de producere a unui accident posibil o reprezint n ordine: accident
chimic, exploziile, incendiile.
La nivelul OLTCHIM au fost studiate 67 scenarii accidentale posibile, ce implic
substane periculoase precum: clor, clorur de vinil, dioctilftalat, etilen, etilenoxid, propilen,
propenoxid, gaz natural, oxigen, hidrogen, dicloretan, diclorpropan, acrilonitril, dimetilamina,
toluen, stiren, etilendiamina, fenol, nonilfenol, n-butanol, izobutanol, o-xilen, mercur, azotit de
sodiu, acid clorhidric, amoniac, formaldehid, hidrazin, motorin, hipoclorit de sodiu, ap
oxigenat.
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
251
Clasificarea urgenelor n funcie de gravitate cuprinde:
Urgena I (urgena local);
Urgena II (urgena pe amplasament);
Urgena III (urgena n afara amplasamentului).
Clasificarea scenariilor accidentale
Clasificarea n funcie de substanele periculoase
Tabelul 32
Nr.
crt.
Tipologia substanei
Numrul total al
scenariilor
Numrul scenariilor
care ies din
stabiliment
1.
Toxice 35 26
2. Explozive - -
3. Inflamabile 10 1
4. Lichide foarte inflamabile 11 4
5. Extrem de inflamabile 31 20
6. Periculoase pentru mediu 10 9
Clasificarea n funcie de sursele de risc
Tabelul 33
Nr.
crt.
Centrul de risc n stabiliment
Numrul total
scenarii
Numrul scenariilor
care ies din
stabiliment
1.
Secia Electroliz cu membrane
schimbtoare de ioni
2 1
2. Secia Electroliz cu mercur 3 3
3. Secia Sod bloc, fulgi, perle - -
4. Instalaia Clorur de vinil 8 8
5. Instalaia Policlorur de vinil I 2 1
6. Instalaia Policlorur de vinil II 2 2
7. Secia Oxo-Alcooli 4 4
8. Instalaiile Anhidrid Ftalic i Dioctilftalat 2 0
9. Instalaia Propenoxid 4 1
10.
Instalaiile de incinerare reziduuri
organoclorurate Instalaie KREBS i
Instalaie VICHEM
1 0
11. Instalaia de Purificare 1,2 diclorpropan 1 0
12. Instalaia Propilenglicol 1 0
13. Instalaia Polieteri 8 3
14.
Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai - unitatea 100, 300 i 400 Instalaie
nou
Instalaie de polieteri grefai unitatea 100 3 1
Instalaie de polieteri flexibili unitatea 300 1 0
Depozit de materii prime i produse finite
unitatea 400
8 3
SECIE INGINERIA MEDIULUI
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: RAPORT DE SECURITATE pentru
S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.003
252
Nr.
crt.
Centrul de risc n stabiliment
Numrul total
scenarii
Numrul scenariilor
care ies din
stabiliment
15.
Instalaiile polieteri zaharai, aminici i
mannich
3 3
16. Instalaia de procesare ap oxigenat 1 1
17. Depozitul de lichide inflamabile - DLI 5 0
18. Depozitul de gaze lichefiate - DGL 5 5
19. Depozitul central de materii prime 1 0
Planul stabilete modalitatea de notificare, informare si alarmare n situaii de urgen.
Dispeceratul este punctul de primire al anunurilor n situaii de urgen i asigurarea
legturilor n OLTCHIM.
Coordonarea aciunilor de prevenire, protecie, intervenie i conducere sunt realizate
de ctre Celula de urgen civil, constituit la nivelul OLTCHIM.
Sunt stabilite n plan modul de organizare i conducere a aciunilor de intervenie n
urmtoarele situaii:
- accident chimic;
- incendii;
- explozii,
precum i forele si mijloacele de intervenie interne si externe.
Planul stabilete de asemenea modul de desfurare al evacurii, monitorizarea
factorilor de mediu, comunicarea cu mass-media i informarea publica, ncetarea strii de
urgen, exersarea planului.
Structura Planului de urgen intern acoper:
1. Lista cu distribuia planului
2. Evidena actualizrilor i revizuirilor
3. Cuprins
4. Generaliti
5. Informaii despre obiectiv
6. Identificarea si clasificarea evenimentelor
7. Clasificarea urgenelor
8. Notificarea, informarea i alarmarea
9. Organizarea i conducerea aciunilor de intervenie
10. Comunicaiile
11. Logistica
12. Monitorizarea factorilor de mediu
13. Comunicarea cu mass-media i informarea public
14. Verificarea planului
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
253
6 6. . C CO ON NC CL LU UZ ZI II I
Implementare Directivei SEVESO II are drept scop prevenirea accidentelor
majore, care implic substane periculoase i limitarea consecinelor lor asupra
omului i mediului.
Conform definiiei din art. 3 al Directivei, accident major nsemn fenomen advers
cum ar fi emisii majore, foc sau explozie, rezultnd din evenimente necontrolate din cursul
funcionrii unui obiectiv acoperit de prezena Directivei i care duce la pericol sever
asupra sntii umane i/sau mediului, imediat sau cu ntrziere, n interiorul sau n
exteriorul obiectivului, implicnd una sau mai multe substane periculoase.
Scopul Raportului de securitate este s demonstreze c:
- a intrat n vigoare o politic major de prevenire a accidentelor i un sistem de
management al siguranei;
- sunt identificate pericolele de accidente majore i sunt luate msurile necesare
de prevenire a acestor accidente i de limitare a consecinelor lor pentru om i
mediu;
- n proiectarea oricrei instalaii a fost incorporat securitatea i fiabilitatea
adecvat pentru construcie, operare i ntreinere;
- au fost ntocmite planurile de urgen intern, furniznd informaii care s
permit elaborarea planului de urgen extern;
- au fost furnizate informaiile pentru deciziile de planificare a utilizrii terenului.
Identificarea, evaluarea i ierarhizarea riscurilor sunt principii care stau la
temelia planificrii i organizrii aciunilor preventive. n acest proces, de identificare,
evaluare i ierarhizare a riscurilor, ntemeiat pe o profund cunoatere, trebuie s se in
seama de nivelul maxim de manifestare al acestora, simultaneitatea i desfurarea lor n
lan, aspecte care determin ca planificarea s aib n vedere att fiecare risc n parte, ct
i situaiile de manifestare combinat sau intercondiionat, n vederea asigurrii unui
rspuns rapid de pregtire, protecie i reducere a efectelor.
Prevenirea are ca suport ansamblul principiilor, criteriilor de performan, cerinelor
i condiiilor tehnice impuse i reglementate pentru asigurarea unui nivel cuantificat de
securitate n desfurarea normal a vieii sociale i economice, precum i de pregtire
pentru nlturarea efectelor dezastrelor asupra vieii, mediului i bunurilor materiale.
Obligaia identificrii riscurilor, stabilirii msurilor preventive graduale, elaborrii
cadrului normativ i planurilor pentru managementul situaiilor de urgen, respectrii
normelor i aplicrii msurilor de prevenire, asigurrii condiiilor necesare de intervenie
revine patronilor i deintorilor de construcii, terenuri i amenajri, proiectanilor,
antreprenorilor, contractorilor, operatorilor economici i autoritilor administraiei publice
locale i centrale.
***
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
254
n urma auditului asupra surselor de risc i msurilor avute n vedere pentru
reducerea riscurilor i asupra sistemului de management i organizrii societii n
vederea prevenirii accidentelor majore, a reieit c OLTCHIM Rmnicu Vlcea, are o
politic de prevenire a accidentelor majore adaptat specificului su de activitate.
Activitatea de prevenire a situaiilor de urgen generate de riscurile industriale
prezente pe platforma OLTCHIM, presupune urmtoarele:
msuri pasive concretizate n proceduri, documente scrise i planuri;
msuri active concretizate n dotri ale spaiilor de depozitare pentru
prevenirea accidentelor majore, dotri, fore i mijloace pentru intervenia n caz
de accident i la punerea n funciune: pregtirea salariailor implicai prin
testarea periodic a planurilor ntocmite prin exerciii organizate n ipoteze
diferite, pregtirea populaiei i a autoritilor privind responsabilitile i modul
de aciune n fazele pre-dezastru, dezastru i post-dezastru, etc.
I. Msuri pasive
1. OLTCHIM a ntocmit procedurile i documentele scrise necesare asigurrii
cadrului organizatoric corespunztor i a condiiilor concrete de funcionare a
obiectivului, n scopul planificrii msurilor specifice pentru reducerea riscurilor asupra
sntii salariailor i populaiei din zonele de influen, calitii factorilor de mediu i
integritii bunurilor materiale n caz de evenimente n care sunt implicate substane
periculoase existente pe amplasamentul obiectivului (surse de risc chimic, incendiu,
explozii, poluri, etc.), n conformitate cu prevederile legislaiei n vigoare.
2. La nivelul angajailor societii sunt stabilite atribuii pentru reducerea riscului de
producere a accidentelor majore i acestea sunt incluse, printre celelalte obligaii de
serviciu, n Fia Postului.
3. Sunt elaborate Regulamente de fabricaie pentru fiecare secie, atelier, etc. i
Instruciuni de lucru pentru fiecare loc de munc.
4. S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea are Certificat un Sistem Integrat Calitate -
Mediu, n conformitate cu cerinele specificate n standardele SR EN ISO 9001:2001, SR
EN ISO 14001:2005.
5. Toi salariaii au la dispoziie Fiele cu date de securitate pentru substanele i
produsele cu care se lucreaz.
6. Responsabilitile tuturor celor implicai n managementul siguranei sunt
cuprinse n proceduri scrise la care au acces toi angajaii societii.
7. n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, ar avea loc un
accident major, personalul din fiecare instalaie este instruit suplimentar, pregtit i
dotat cu material corespunztor, n vederea unei aciuni ct mai rapide i mai eficiente
pentru:
reducerea proporiilor accidentului major;
nlturarea rapid a cauzelor accidentului major;
salvarea personalului afectat;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
255
prevenirea populaiei din vecintate;
reducerea la minim a pagubelor materiale.
8. n scopul reducerii la minim a efectelor unor posibile accidente, OLTCHIM are
elaborate urmtoarele: Planul de urgen intern, Planul de prevenire i combatere a
polurii accidentale a apei, Plan de intervenie pentru stingerea incendiilor, Plan de
aprare mpotriva producerii unei situaii de urgen specifice (cutremur i/sau
alunecri de teren), Planul de evacuare n caz de urgen, Plan de analiz i
acoperire a riscurilor, Plan de protecie civil. Regulament privind organizarea i
funcionarea Celulei pentru Situaii de Urgen.
II. Msuri active
Pentru analiza msurilor active s-au identificat principalele tipuri de evenimente de
iniiere a riscului industrial n cadrul platformei, precum i locurile unde este posibil ca
acesta s se produc.
Strile de risc sunt funcie de:
- profilul fluxului tehnologic;
- fiabilitatea echipamentelor;
- sistemele de automatizare;
- dotarile existente;
- disciplina tehnologica.
Principalele tipuri de evenimente care pot iniia riscul industrial sunt:
- scapari de substane toxice;
- producere de emisii toxice;
- incendii propriu - zise;
- explozia unui nor de vapori;
- explozia vaporilor provenii de la lichidele n fierbere;
- alte tipuri de explozie, inclusiv n spaiile limitate i deteriorate.
Evenimentele cu pondere principal care pot conduce la apariia riscului pentru
factorii de mediu i factorului uman sunt:
- accident chimic prin care se dezvolt evacuri masive sub aspect calitativ i
cantitativ de substane chimice;
- incendiu;
- explozie.
Analiza asupra frecvenei de apariie a tipurilor de evenimente relev:
- instalaiile unde se pot produce cele mai grave evenimente sunt:
o Secia Electroliz cu mercur;
o Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni;
o Instalaia Policlorur de vinil I;
o Instalaia Policlorur de vinil II;
o Instalaia Clorur de vinil;
o Depozitul de Gaze Lichefiate;
o Instalaia Propenoxid;
o Instalaia Polieteri;
o Depozit de Lichide Inflamabile;
o Instalaia de ap oxigenat.
- cele mai frecvente tipuri de evenimente sunt:
- incendiu (prezint frecvena cea mai mare la echipamentul tip pomp);
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
256
- accident mecanic;
- accident tehnic;
- explozie
- frecvena de apariie a evenimentelor este caracteristic echipamentelor:
-pomp, coloan, rezervor
Obiectivele relevante pentru securitate (ORS) din cadrul platformei OLTCHIM
sunt:
Tabelul 34
Nr. ORS Componen ORS
1. Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni
2. Secia Electroliz cu mercur
3. Secia Sod bloc, fulgi, perle
4. Instalaia Clorur de vinil
5. Instalaia Policlorur de vinil I
6. Instalaia Policlorur de vinil II
7. Secia Oxo-Alcooli
8. Instalaiile Anhidrid Ftalic i Dioctilftalat
9. Instalaia Propenoxid
10.
Instalaiile de incinerare reziduuri organoclorurate Instalaie
KREBS i Instalaie VICHEM
11. Instalaia de Purificare 1,2 diclorpropan
12. Instalaia Propilenglicol
13. Instalaia Polieteri
14.
Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai - unitatea 100, 300
i 400 Instalaie nou
15. Instalaiile polieteri zaharai, aminici i mannich
16. Instalaia de procesare ap oxigenat
17. Depozitul de lichide inflamabile - DLI
18. Depozitul de gaze lichefiate - DGL
19. Depozitul central de materii prime
Aceste obiective au fost prezentate succint n cadrul volumului principal i analizate
detaliat n cadrul volumelor anexe.
Auditul pentru fiecare instalaie relevant din punct de vedere a securitii a acoperit
urmtoarele:
Descrierea procesului tehnologic;
Prezentarea substanelor periculoase vehiculate;
Factori de risc de accident major. Msuri de securitate. Condiii care pot conduce
la accidente;
Oprirea instalaiei n situaii accidentale;
Identificare IRS. Descriere;
Analiz sistematic de identificare a riscurilor;
Dotri ale instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore;
Dotri i msuri pentru intervenia n caz de accident;
Scenarii de accident pe ORS.;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
257
Msuri pentru prevenire i asigurare a securitii i siguranei instalaiei.
Concluziile specifice, rezultate n urma analizei fiecrui obiectiv, sunt prezentate n
continuare.
Acestea evideniaz dotrile i msurile preventive existente pentru diminuarea
riscului producerii unor accidente majore, dotrile i msurile pentru intervenia n caz de
accident, consecinele unui eventual accident major precum i gradul de risc asociat
fiecrui ORS.
1. Secia electroliz cu membrane schimbtoare de ioni
Seciei Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni se afl amplasat ntre
drumul VII, drumul VIII i drumul XV i se nvecineaz cu seciile PVC I la sud-est, cu
Secia Soda Bloc, Fulgi i Perle i GAR II la sud-vest.
Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni este deservit de o ramp
(auto/CF), prevzut cu un singur post de ncrcare pentru hipoclorit de sodiu.
Principalele substane periculoase vehiculate n Secia Electroliz cu membrane
schimbtoare de ioni sunt urmtoarele:
- clor;
- hipoclorit de sodiu;
- hidrogen.
Instalaia este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- lipsa aer AMC, aer instrumental, lips mercur, lips curent continuu, lips curent
alternativ;
- ntreruperea energiei electrice.
Avarii mecanice:
- scpri la evile rcitoarelor cu ap;
- spargerea sau ruperea unei conducte
Incendiu /Explozie:
- scparea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu producere de incendiu de
tip local mic;
- aprinderii scprilor de hidrogen de la: neetaneiti, racordurile flexibile de la intrare H
2
n sobele de sintez HCl, purjele de la sistemul opritor de flcri separator de picturi,
- substanelor, produselor cu caracter exploziv, vehiculate n cadrul instalaiei: hidrogen,
clor;
- acumulrii de gaze n focarul sobelor de sintez HCl;
- manevrelor greite la sobele de sintez acid clorhidric;
- prezenei hidrogenului la presiuni i temperaturi ridicate, explozia amestecului aer -
hidrogen.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
258
Accident chimic, emisii de subst.periculoase:
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la secia electroliz cu membran a analizat dou scenarii:
1. Scenariu de accident cu explozie la filtrul de hidrogen 41F001
2. Scenariu de accident chimic la un rezervor de clor lichefiat 24T001/A D
1. Scenariu de accident cu explozie la filtrul de hidrogen 41F001
Un scenariu de accident cu explozie la filtrul de hidrogen 41F001, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 35.
Tabel 35 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
16 m
p
f
=7 kPa
35 m
p
f
=0,14 kPa
125 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
8 m
Q* =200 kJ /mp
< 8 m
Q* =40 kJ /mp
17 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozia hidrogenului n exteriorul
filtrului 41F001 poate produce pagube importante la nivelul structurilor din zon pe o raz
de pn la 16 m. De asemenea, efectul termic al reaciei de explozie poate iniia noi
accidente cu incendiu sau explozie pe o raz de 8 m fa de filtru. Accidentul analizat are
efecte locale, dar poate iniia noi accidente la nivelul obiectelor nvecinate, pn la o
distan de 16 m, prin ruperea traseelor i deteriorarea utilajelor.
O eventual explozie datorat unei avarii la filtrul 41F001 poate produce
evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 16 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este extrem de mic, apariia unei
neetaneiti la nivelul filtrului, care este un utilaj verificat periodic.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), iar consecinele acestuia
sunt de nivel I2 (sczut), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
259
2. Scenariu de accident chimic la rezervorul de clor lichefiat 24 T001/A
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de clor lichefiat 24 T001/A, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 36.
Tabel 36
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
5500 >10000 >10000
CM2
Timp de noapte,
toamna
6900 >10000 >10000
CM3
Timp de zi,
furtun de var
4100 >10000 >10000
Efectele evenimentului
Scenariul considerat, atrage dup sine, o emisie de clor gazos de lung durat.
Dispersia clorului, care este un gaz greu, este puternic influenat de condiiile
meteorologice. Astfel, n condiii de calm atmosferic, norul toxic se deplaseaz lent, dar
dispersia acestuia este defavorizat, astfel nct, se ating concentraii mari la distane
relativ lungi. n aceste condiii, riscul de mortalitate se poate manifesta pe o distan de
pn la 6,9km.
n condiii de furtun (CM3) condiiile atmosferice contribuie la o deplasare rapid a
norului toxic, astfel nct riscul de mortalitate se manifest pe o distan de 4,1 km fa de
rezervor.
Nivelul de risc al evenimentului
Un accident chimic cu fisurarea rezervorului de clor lichefiat conduce la o poluare
semnificativ n incinta platformei i n vecintatea acesteia, pe distane de minim 10 km.
Dispersia norului toxic de este influenat n mod semnificativ de condiiile atmosferice.
Astfel, n condiii meteorologice de noapte, caracterizate prin calm atmosferic, atmosfer
stabil i inversie termic (CM2), un accident chimic de acest tip poate produce fataliti
pe o raz de pn la 6,9 km.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei i transportului norului de poluant,
un accident chimic cauzat de fisurarea rezervorului de clor poate produce fataliti pe o
raz de pn la 6,9 km fa de rezervor. Aceast zon acoper ntreaga arie a platformei
OLTCHIM, precum i vecintile, astfel nct personalul ce deservete instalaiile este
obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Prin urmare, acestea pot
continua s funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi accidente.
Se poate considera c un accident chimic cu fisurarea unui rezervor de clor lichefiat
are o probabilitate de nivel F1 (aproape imposibil), iar severitatea consecinelor este de
nivel I6 (catastrofal). Msurile de siguran existente, i anume monitorizarea continu a
cantitii de clor din fiecare rezervor, precum i prevederea unui rezervor de avarie, dar i
existena pompelor de golire rapid i transfer al coninutului rezervoarelor i cuvei de
retenie, permit limitarea operativ a emisiei de clor i implicit a consecinelor accidentului.
Astfel, riscul reprezentat de un accident chimic ca urmare a fisurrii unui rezervor de clor
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
260
lichefiat, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate
reducerii probabilitii i mai ales a consecinelor.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 37
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
0 1 2 3 4
1. Scenariu cu
explozie la filtrul
de hidrogen 41
F001
Hidrogen
- Secia electroliz cu
membrane
schimbtoare de ioni
pe o raz de 16 m;
- Secia
electroliz cu
membrane
schimbtoare de
ioni pe o raz de
35 m
- Secia electroliz cu
membrane schimbtoare
de ioni, CET, depozit de
clor, leie, acid.
2. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
clor lichefiat
24T001/A
Clor
- platforma S.C.
OLTCHIM S.A.;
- localitile: Poenari,
Buda, Lunca, Ocnia,
Teica, Ocnele Mari,
Facai, Cosota,
Teiuu, Sltioarele,
Troianu, Copcelu,
Barza, Piscu Pietrei,
Brseti, Ruda,
Bercioiu, Cremenari,
Stolniceni, Stuprei,
Arsanca, Mihieti,
Negreni, Buleta,
Scrioara, Govora.
- localitile: Rmnicu Vlcea, Goranu, Linia,
Budeti, Galtofari, Valea Viei, Pleoiu, Bratia
din Deal, Bbeni, Tatarani, munteni, Rugetu,
franceti, Dezrobii, Moteni, Balutoaia,
Cernelele, Curaturile, Gurioara, Fireti,
Rpneti, Bile Govora, Coasta Mare, Pietrari,
Priporu, Vldeti, Aranghel, Priba, Dealu
Malului
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
261
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru Secia Electroliz cu
membrane schimbtoare de ioni, pericolele totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea
i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 27,02
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 0,0008
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 28,02
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni
nivelul de risc ca fiind acceptabil cu reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind catastrofale
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit aproape imposibil.
2. Secia Electroliz cu mercur
Secia Electroliza cu mercur a fost pus n funciune cu un numr de 46 de celule
echipate cu catod de mercur i anozi din titan (tip 33 M2 400 KA) la o sarcin de 400 KA n
regim de lucru continuu.
Procesul tehnologic de electroliz a clorurii de sodiu cu catod de mercur este
alctuit din dou etape. n prima etap se efectueaz electroliza propriu - zis, cnd se
obine clorul i amalgamul de sodiu, iar n etapa a doua se face descompunerea
amalgamului cu obinerea soluiei de hidroxid de sodiu, hidrogenului i mercurului care
reintr n circuitul de electroliz.
Secia Electroliz cu mercur este deservit de o ramp de umplere-golire
containere i butelii de clor lichid.
Rampa este prevzut cu trei linii de umplere golire containere i dou linii de
umplere golire butelii.
Vecintile Seciei Electroliz cu mercur sunt prezentate n continuare:
- la N-NV: Drumul X, SC Vilmar SA, Uzina Mecanic;
- la V-SV: Drumul I, CET Govora;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
262
- la S-SE: Drumul VIII, Electroliza I (dezafectat), Oltpan, SC Mentchim SA,
Magazia central;
- la E-NE: Secia sod bloc, fulgi, perle, Instalaia PVC 1, Drumul XV, Electroliza
cu membrane schimbtoare de ioni;
Principalele substane periculoase vehiculate n cadrul Seciei Electroliz cu
mercur prezentate sunt:
Mercur
Clor;
Hipoclorit de sodiu;
Hidrogen;
Instalaia este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- lipsa aer AMC, aer instrumental, lips mercur, lips curent continuu, lips curent
alternativ;
- ntreruperea energiei electrice.
Avarii mecanice:
- scpri la evile rcitoarelor cu ap;
- spargerea sau ruperea unei conducte
Incendiu /Explozie:
- scparea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu producere de incendiu de
tip local mic;
- aprinderii scprilor de hidrogen de la: neetaneiti, de la coul gazometrului, de la
courile de evacuare gaze reziduale de la ambele linii de absorbie acid clorhidric,
racordurile flexibile de la intrare H
2
n sobele de sintez HCl, purjele de la sistemul opritor
de flcri separator de picturi,
- substanelor, produselor cu caracter exploziv, vehiculate n cadrul instalaiei: hidrogen;
- acumulrii de gaze n focarul sobelor de sintez HCl;
- manevrelor greite la sobele de sintez acid clorhidric;
- prezenei hidrogenului la presiuni i temperaturi ridicate, explozia amestecului aer -
hidrogen.
Accident chimic, emisii de subst.periculoase:
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
263
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la secia electroliz cu mercur a analizat patru scenarii:
1. Scenariu de accident cu explozie la gazometrul de hidrogen G 9001
2. Scenariu de accident chimic la un rezervor de clor lichefiat TK 7001
3. Scenariu de accident chimic la un container de clor lichid
4. Scenariu de poluare difuz, cronic, cu mercur
1. Scenariu de accident cu explozie la gazometrul de hidrogen G 9001
Un scenariu de accident cu explozie la gazometrul de hidrogen G 9001, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 38.
Tabel 38 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
46 m
p
f
=7 kPa
101 m
p
f
=0,14 kPa
365 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
22 m
Q* =200 kJ /mp
29 m
Q* =40 kJ /mp
81 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozia hidrogenului n interiorul
gazometrului G 9001 poate produce pagube importante n structurile din zon pe o raz
de pn la 46 m. De asemenea, efectul termic al reaciei de explozie poate iniia noi
accidente cu incendiu sau explozie pe o raz de 22 m fa de gazometru. Accidentul
analizat are efecte locale, dar poate iniia noi accidente la nivelul obiectelor nvecinate,
pn la o distan de 46 m, prin ruperea traseelor i deteriorarea utilajelor.
n zona de mortalitate ridicat: - utilajele seciei electroliz cu mercur pe o raz de
46 m.
n zona de leziuni ireversibile: - utilajele seciei electroliz cu mercur pe o raz de
101 m, nordul depozitului de clor, leie, acid.
n zona de atenie: - secia de electroliz cu mercur, GAR II, sudul SC VILMAR,
staia de splare cisterne nr.2, inst. Sod fulgi, inst. Sod perle, panouri Oltpan,
S.C.MENTCHIM S.A., vestul seciei de electroliza cu membrane, vestul depozitului de clor,
leie, acid, estul CET GOVORA.
O eventual explozie datorat unei avarii la gazometrul G 9001 poate produce
evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 46 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este extrem de mic, o eroare de operare
care s conduc la ptrunderea aerului n interior fiind aproape imposibil.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F1 (aproape imposibil), iar consecinele
acestuia sunt de nivel I3 (mediu), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
264
2. Scenariu de accident chimic la un rezervor de clor lichefiat TK 7001/2
Un scenariu de accident chimic la un rezervor de clor lichefiat TK 7001/2, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 39.
Tabelul 39
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
5500 >10000 >10000
CM2
Timp de noapte,
toamna
7000 >10000 >10000
CM3
Timp de zi, furtun
de var
4100 >10000 >10000
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei i transportului norului de poluant,
un accident chimic cauzat de fisurarea rezervorului de clor poate produce fataliti pe o
raz de pn la 7 km fa de rezervor. Aceast zon acoper ntreaga arie a platformei
OLTCHIM, precum i vecintile, astfel nct personalul ce deservete instalaiile este
obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Prin urmare, acestea pot
continua s funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi accidente.
n zona de mortalitate ridicat sunt amplasate toate obiectele platformei OLTCHIM.
Tot n aceast zon se afl amplasate toate societile din vecintatea platformei ct i
localitile: Buda, Lunca, Ocnia, Teica, Ocnele Mari, Troian, copcelu, Cosota, Fci,
Sltioarele, Barza, Piscu Pietrei, Brseti, ruda, Bercioiu, Cremenari, Stolniceni, Stuprei,
Rugetu, Munteni, Arsanca, Mihieti, Negreni, Buleta, Brseti, Scrioara, Govora,
Gurioara, Teiuu.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate urmtoarele localiti: Pietrari,
Priporu, Vldeti, Aranghel, Priba, Poenari, Rmnicu Vlcea, Budeti, Linia, Galtofani,
Valea Viei, Pleoiu, Bratia din Deal, Bbeni, Tatarani, Franceti, Dezrobii, Moteni,
Balutoaia, Cernelele, Curturile, Bile Govora, Fireti, Rpneti, Coasta Mare, Tirtireci.
Se poate considera c un accident chimic cu fisurarea unui rezervor de clor lichefiat
are o probabilitate de nivel F1 (aproape imposibil), iar severitatea consecinelor este de
nivel I6 (catastrofal). Msurile de siguran existente, i anume monitorizarea continu a
cantitii de clor din fiecare rezervor, precum i prevederea a dou vase de avarie, i
existena pompelor de golire rapid i transfer al coninutului rezervoarelor i cuvei de
retenie, permit limitarea operativ a emisiei de clor i implicit a consecinelor accidentului.
Astfel, riscul reprezentat de un accident chimic cu emisie de clor ca urmare a fisurrii unui
rezervor de clor lichefiat, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de
msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de accident chimic cu avarierea unui container de clor de
1000 kg
Un scenariu de accident chimic cu avarierea unui container de clor de 1000 kg,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 40.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
265
Tabelul 40
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
996 2400 4100
CM2
Timp de noapte,
toamna
1075 2600 4600
CM3
Timp de zi,
furtun de var
2000 4900 8100
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice favorabile dispersiei i transportului norului de poluant, un
accident chimic cauzat de avarierea unui container de clor poate produce fataliti pe o
raz de pn la 2 km fa de locul accidentului. n cazul n care accidentul se produce la
rampa auto a seciei Electroliz cu mercur, aceast zon acoper o mare parte a
platformei OLTCHIM, precum i vecintile, astfel nct personalul ce deservete
instalaiile este obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost pe durata
expunerii la norul de clor. Prin urmare, acestea pot continua s funcioneze necontrolat, cu
riscul producerii a noi accidente. Dup trecerea norului de clor, personalul poate reveni la
posturi, iar activitatea poate fi reluat n condiii normale.
n zona de mortalitate ridicat: - platforma S.C. OLTCHIM S.A.,
localitile:Czneti, Stolniceni.
n zona de leziuni ireversibile: localitile: Teica, Ocnele Mari, Fci, Troian,
Copcelu, Brseti, Rude, Bercioiu, Stupreni, Negreni, Buleta, Brseti, Sltioarele;
n zona de atenie: Poenari, Buda, Rmnicu Vlcea, Budeti, Barza, Piscu Pietrei,
Galtofani, Cremenari, Bratia din Deal, Munteni, Tatarani, Arsanca, Scarioara, Govora,
Gurioara, Teiuu, Rpneti, Lunca, Ocnia.
Se poate considera c un accident chimic cu fisurarea unui container de clor
lichefiat de 1000 kg are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), iar severitatea
consecinelor este de nivel I4 (mare). Msurile de siguran existente la nivelul rampei,
precum i condiiile tehnice impuse rezervoarelor destinate transportului clorului lichid, fac
ca un astfel de accident sa fie aproape imposibil la rampa auto. Mult mai probabil este ca
un astfel de accident sa se produc n trafic, dar reglementrile privind transportul rutier al
produselor periculoase fac ca un astfel de accident sa fie improbabil. Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de clor ca urmare a deteriorrii unui
container, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate
reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
4. Scenariu de poluare difuz, cronic, cu mercur
Poluarea cronic, difuz, cu mercur reprezint o problem important n gestiunea
resurselor de ap la nivel global. Acest element are o toxicitate foarte mare. Expunerea
direct la mercur metalic a personalului ce deservete instalaia este puin probabil. Dar
riscul contaminrii cu mercur, fie i n proporii extrem de mici, a produselor finite (sod,
clor, hidrogen) este posibil. Din aceste produse, prin mecanisme geochimice complexe,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
266
mercurul se regsete n lanurile trofice i poate produce efecte de mediu uor de intuit,
dar greu de cuantificat.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 41
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
0 1 2 3 4
Scenariu de
accident cu
explozie la
gazometrul de
hidrogen G9001
Hidrogen
- utilajele seciei
electroliz cu mercur
pe o raz de 46 m.
- utilajele seciei
electroliz cu
mercur pe o raz
de 101 m, nordul
depozitului de
clor, leie, acid.
- secia de electroliz cu
mercur, GAR II, sudul SC
VILMAR, staia de splare
cisterne nr.2, inst. Sod fulgi,
inst. Sod perle, panouri
oltpan, S.C.MENTCHIM S.A.,
vestul seciei de electroliza
cu membrane, vestul
depozitului de clor, leie,
acid, estul CET GOVORA.
Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
clor lichifiat TK
7001/2
Clor
- platforma S.C.
OLTCHIM S.A.,
- localitile: Buda,
Lunca, Ocnia, Teica,
Ocnele Mari, Troian,
copcelu, Cosota,
Fci, Sltioarele,
Barza, Piscu Pietrei,
Brseti, ruda,
Bercioiu, Cremenari,
Stolniceni, Stuprei,
Rugetu, Munteni,
Arsanca, Mihieti,
Negreni, Buleta,
Brseti, Scrioara,
Govora, Gurioara,
Teiuu.
- localitile: Pietrari, Priporu, Vldeti, Aranghel,
Priba, Poenari, Rmnicu Vlcea, Budeti, Linia,
Galtofani, Valea Viei, Pleoiu, Bratia din Deal,
Bbeni, Tatarani, Franceti, Dezrobii, Moteni,
Balutoaia, Cernelele, Curturile, Bile Govora,
Fireti, Rpneti, Coasta Mare, Tirtireci.
Scenariu de
accident chimic
la un container
cu clor lichefiat
Clor
- platforma S.C.
OLTCHIM S.A.;
-
localitile:Czneti,
Stolniceni.
- localitile:
Teica, Ocnele
Mari, Fci,
Troian, Copcelu,
Brseti, Rude,
Bercioiu,
Stupreni,
Negreni, Buleta,
Brseti,
Sltioarele;
- Poenari, Buda, Rmnicu
Vlcea, Budeti, Barza,
Piscu Pietrei, Galtofani,
Cremenari, Bratia din Deal,
Munteni, Tatarani, Arsanca,
Scarioara, Govora,
Gurioara, Teiuu,
Rpneti, Lunca, Ocnia.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
267
- Pierderi de produs la canalizare;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Functie de cantittile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat pericolele totale asociate cu
toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea, este 94,15
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea, este 0,004
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 92,89
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Secia Electroliz cu mercur
nivelul de risc ca fiind acceptabil cu reducerea pe ct posibil a riscurilor
consecinele producerii unui eveniment ca fiind catastrofale
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit aproape imposibil.
3. Secia Sod bloc, fulgi, perle
Secia Sod bloc, fulgi perle, care este format din dou instalaii:
- Instalaia Sod Fulgi Perle;
- Instalaia Sod Bloc Fulgi
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
268
Vecintile instalaiilor sunt prezentate n continuare:
- la N: Instalaia Electroliz cu membran, GAR II, Centrala termic;
- la E: Depozit clor, leie, acid clorhidric;
- la S: Staia de splare cisterne, drum uzinal VIII;
- la V: Instalaia Electroliz cu mercur, Depozit clor, leie, acid clorhidric
Principalele substane periculoase vehiculate n Secia Sod bloc, fulgi, perle sunt
urmtoarele:
- azotit de sodiu;
- gaz metan
Automatizarea proceselor tehnologice a instalaiilor analizate este de tipul
automatizrii avansate cu conducere centralizat prin intermediul unui Sistem de
control distribuit simbolizat DCS - Distributed control system) pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu
Evaluarea riscului la Secia Sod bloc, fulgi, perle a analizat un scenariu:
- Scenariu de accident la circuitul de sruri topite
Pe circuitele de sruri topite pot aprea urmtoarele riscuri:
- Supranclzirea amestecului n cuptor. n acest caz, survine descompunerea
azotitului.
n acest caz, se modific compoziia amestecului de sruri i apare necesitatea
adaosului de azotit de sodiu i azotat de potasiu, pentru a reveni la compoziia iniial.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
269
- n contact cu aerul, azotitul se oxideaz la azotat. n acest caz se modific
compoziia amestecului de sruri, ceea ce conduce la necesitatea unor adaosuri
de azotit de sodiu i azotat de potasiu, pentru revenirea la compoziia iniial a
amestecului
- n contact cu reductorii, amestecul de sruri poate provoca aprinderea
acestora, cu riscul iniierii de incendii
- n contact cu apa, datorit temperaturii ridicate a amestecului, aceasta se
evapor instantaneu, cu riscul producerii unor explozii locale, care pot periclita
echipamentele i personalul din zon
- n cazul apariiei unei neetaneiti, amestecul de sruri este evacuat n exterior,
si poate provoca o serie de accidente, dup cum urmeaz:
o La contactul cu materii reductoare, datorit caracterului oxidant i
temperaturii ridicate, amestecul poate provoca aprinderea acestora
o Personalul prezent n zon poate fi expus riscurilor de arsuri termice i
chimice, potenial letale
o n cazul n care avaria survine pe un traseu amplasat n afara zonei
betonate, exist risc de contaminare a solului cu nitrai i nitrii.
Un accident n circuitul de sruri topite poate produce efecte locale, punnd n
pericol instalaia i personalul prezent n zon.
Un accident la circuitul de sruri topite are o probabilitate de nivel F1 (aproape
imposibil), iar consecinele acestuia sunt de nivel I2 (sczut), riscul situndu-se la nivel
acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Pericol de incendiu;
- Poluare mediu;
- Arsuri chimice, termice;
- Intoxicare personal
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
270
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Functie de cantittile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat pericolele totale asociate cu
toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 0,272
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 0,272
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0,136
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Secia Sod bloc, fulgi, perle,
nivelul de risc ca fiind acceptabil
consecinele producerii unui eveniment, sczute
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit aproape imposibil.
4. Instalaia Clorur de vinil
Obinerea clorurii de vinil (CV) are loc prin cracarea 1,2dicloretanului (DCE),
obinut prin clorurarea i oxiclorurarea etilenei.
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N-NV: Drumul VI, Remiza SPSU, Depozitul de Produse Inflamabile;
- la V-SV: Drumul VII, Instalaia PVC 1, Instalaia de sintez polieteri flexibili i
grefai (instalaie nou);
- la S-SE: Drumul IV, Instalaiile Anhidrid Ftalic i Dioctilftalat, Instalaia
Solveni clorurai (oprit definitiv);
- la E-NE: Instalaia PVC 2, Drumul IX, Utiliti II.
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia Clorur de vinil sunt:
- etilen;
- clor;
- oxigen;
- acid clorhidric;
- hidrazin;
- amoniac;
- metan;
- clorur de vinil;
- 1,2-dicloretan.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
271
Instalaia este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, oprirea aerului instrumental, a apei de rcire, a azotului;
Avarii mecanice:
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi;
- deteriorarea etanrii mecanice la pompele n funciune, apariia de scurgeri mari de
produse pe la etanarea pompelor avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi la compresoarele de gaze recirculate;
- deteriorare armturi la rcitoare, condensatoare.
Incendiu/Exploxie
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea de incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
- substanelor cu caracter exploziv vehiculate i care formeaz amestecuri explozive;
- acumulrii de gaze
Accident chimic:
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaia Clorur de vinil a analizat urmtoarele scenarii:
1. Scenariu de accident cu explozie la ruperea traseului de alimentare cu etilen;
2. Scenariu de accident chimic la ruperea traseului de alimentare cu clor;
3. Scenariu de accident chimic la vasul de HCl lichefiat FA 505;
4. Scenariu de accident chimic la rezervorul de DCE TK 7006/A;
5. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de clorur de vinil TK 11/A;
6. Scenariu de accident chimic la rezervorul sferic de clorur de vinil TK 11/A.
7. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de clorur de vinil TK 15B;
8. Scenariu de accident chimic la rezervorul sferic de clorur de vinil TK 15B.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
272
1. Scenariu de accident cu explozie la ruperea traseului de alimentare cu
etilen
Un scenariu de accident cu explozie la ruperea traseului de alimentare cu etilen,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 42.
Tabelul 42 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
50 m
p
f
=7 kPa
112 m
p
f
=0,14 kPa
400 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
24 m
Q* =200 kJ /mp
34 m
Q* =40 kJ /mp
94 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozia norului de etilen format ca
urmare a ruperii traseului de alimentare a instalaiei Monomer poate produce pagube
importante n structurile din zon pe o raz de 50 m. De asemenea, efectul termic al
reaciei de explozie poate iniia noi accidente cu incendiu sau explozie pe o raz de 24 m
fa de locul accidentului. Accidentul analizat are efecte locale, dar poate iniia noi
accidente la nivelul obiectelor nvecinate, pn la o distan de 50 m, prin ruperea
traseelor i deteriorarea utilajelor.
n zona de mortalitate se afl amplasat partea de sud a instalaiei Monomer II.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate instalaiei Monomer II, nordul
instalaiei Solveni clorurai (nchis definitiv).
n zona de atenie se afl amplasate: Instalaia PVC 1, DLI, Remiza SPSU, GAR III
i Ap demineralizat Arionex, Instalaia Propilenglicol, Depozitul polioli, propenoxid,
glicoli, Instalaia polioli grefai, Instalaia PVC 2, Instalaiile Recuperare DCP, AF, DOF,
Oxo-LP, Depozitul de materii prime i produse finite Unitatea 400, Instalaia Lindan,
Instalaia Polieteri Unitatea 100 i 300.
O eventual explozie datorat ruperii traseului de alimentare cu etilen poate
produce evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 50 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, ruperea traseului fiind puin
probabil.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), iar consecinele acestuia
sunt de nivel I3 (mediu), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Scenariu de accident chimic la ruperea traseului de clor
Un scenariu de accident chimic la ruperea traseului de clor, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 43.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
273
Tabelul 43
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
878 2100 3400
CM2
Timp de noapte,
toamna
792 2100 3900
CM3
Timp de zi, furtun
de var
1240 3300 5550
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice favorabile dispersiei i transportului norului de poluant, un
accident chimic cauzat de ruperea traseului de clor poate produce fataliti pe o raz de
pn la 1240 m fa de locul accidentului (zona de mortalitate ridicat). n aceast zon
sunt amplasate toate obiectele platformei OLTCHIM, astfel nct personalul ce deservete
instalaiile este obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Prin
urmare, acestea pot continua s funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi
accidente. Tot n aceast zon se afl amplasate urmtoarele societi: SC Euro
Urethane, SC Oltquino, SC FCT Industrial, SC Designro, SC Protectchim, SC Mentchim,
SC Oltgrup, SC Sistemplast, SC Ramplast, Uzina Mecanic, Energoconstrucia, CET
Govora, SC Vilmar SA, Uzinele Sodice Govora, Annabella Fabrica de conserve Rureni
SRL i localitatea Stolniceni.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate urmtoarele societi: SC Vilmar
SA, Uzinele Sodice Govora, CET Govora, Secia Drumuri Naionale, Autobaza Transcozia
Rureni, Baza Petrol Rureni, Depozite SC Comat SA, SC oferi Auto, Pepiniera Govora,
ICSI (Uzina G) i localitile: Buleta, Czneti, Copcelu, Troian, Rureni (Rureni Sat,
Rureni Gaz, Rureni Depozite), Ruda, Stuprei, Stolniceni, Colonia CHE Govora.
n zona de atenie se afl amplasate urmtoarele societi: Depozitul Materiale
Petrol, Garaj Petrol Atelier, Carotaj Petrol i localitile: Troian, Ocnele Mari, Fci,
Cosota, Sltioarele, Vulpueti, Buleta, Negerni, Barza, Piscu Pietrei, Brseti, Bercioiu,
Miheti, Mgura, Ocnia, Teica, Gura Suhaului.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I5 (foarte mare). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de clor ca urmare a ruperii traseului ce
alimenteaz instalaia Monomer, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea
adoptrii de msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de accident chimic la vasul FA 505
Un scenariu de accident chimic la vasul de acid clorhidric (gaz lichefiat FA 505),
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 44.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
274
Tabelul 44
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
2900 4800 >10000
CM2
Timp de noapte,
toamna
3500 6000 >10000
CM3
Timp de zi, furtun
de var
4500 8300 >10000
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident chimic cauzat de fisurarea vasului de acid clorhidric lichefiat FA 505
poate produce fataliti pe distane de pn la 4,5 km. Ca urmare a interaciei cu apa
atmosferic, exist riscul formrii unei cei acide, sau a unor depuneri umede acide, ce pot
produce deteriorarea prin coroziune a obiectelor de pe platform, genernd astfel noi
accidente.
n zona de mortalitate ridicat sunt amplasate toate obiectele platformei OLTCHIM.
Tot n aceast zon se afl amplasate toate societile din vecintatea platformei ct i
localitile: Sltioarele, Cosota, Gura Suhaului, Ocnele Mari, Fci, Troian, Copcelu,
Czneti, Rureni, Brseti, Ruda, Bercioiu, Stolniceni, Stuprei, Negreni, Buleta,
Brseti.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate urmtoarele localiti: Priporu,
Vldeti, Aranghel, Poenari, Buda, Rmnicu Vlcea, Budeti, Linia, Racovia, Barza, Piscu
Pietrei, Galtofani, Bercioiu, Cremenari, Bratia din Deal, Munteni, Rugetu, Arsanca,
Mgura, Miheti, Negreni, Buleta, Brseti, Scrioara, Govora, Sltioarele, Teiuu,
Rpneti, Ocnia, Lunca, Cosota.
n zona de atenie se afl amplasate urmtoarele localiti: Rmnicu Vlcea,
Goranu, Racovia, Linia, Aldeti, Mzraru, Bneti, Galtofani, Valea Viei, Plesoiu, Bratia
din Deal, Bratia din Vale, Ttrani, Capu Dealului, Bbeni, Munteni, Rugetu, Franceti,
Dezrobii, Moteni, Balutoaia, Cernelele, Bile Govora, Curaturile, Gurioara, Gatejeti,
Fireti, Rpneti, Coasta Mare, Pietrari, Priporu, Vldeti, Priba, Dealul Malului, Trudin.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I6 (catastrofal). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de acid clorhidric ca urmare a fisurrii vasului
FA 505 se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate
reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
4. Scenariu de accident chimic la rezervorul de dicloretan TK 7006A (TK 706A)
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de dicloretan TK 7006A (TK 706A),
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 45.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
275
Tabelul 45
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
345 345 1900
CM2
Timp de noapte,
toamna
309 309 2700
CM3
Timp de zi, furtun
de var
181 181 1100
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de DCE poate produce fataliti pe o raz de pn la 345 m fa de
centrul cuvei (zona de mortalitate ridicat i zona de leziuni ireversibile). n aceast zon
sunt amplasate celelalte obiecte ale instalaiei Monomer II, precum i urmtoarele obiecte:
- Depozitul de lichide inflamabile;
- Remiza SPSU;
- Gospodria de ap recirculat III (GAR III);
- Instalaia Ap demineralizat ARIONEX;
- Instalaia PVC 2;
- Instalaia Solveni clorurai (nchis definitiv);
- Instalaia Recuperare DCP;
- Instalaia Anhidrid ftalic;
- Instalaia Dioctilftalat;
- Depozitul de materii prime i produse finite Unitatea 400;
- Instalaia PVC 1.
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate este pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine
imposibil, ceea ce poate conduce la noi accidente.
n zona de atenie se afl amplasate celelalte obiecte ale platformei OLTCHIM,
societile amplasate n interiorul platformei, toate societile din vecintatea platformei ct
i localitile: Czneti, Stolniceni,
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de DCE ca urmare a fisurrii rezervorului
TK 7006A (TK 706A), se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii
probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
5. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de monomer TK 11/A
Un scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de monomer TK 11/A,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 46.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
276
Tabelul 65 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=30 kPa
300 m
p
f
=14 kPa
650 m
p
f
=7 kPa
2300 m
Efectul termic
(BLEVE)
1,3 x Raza sferei de foc
186 m
Q* =200 kJ /mp
387 m
Q* =40 kJ /mp
885 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calculele de modelare a accidentului reiese c o explozie la un rezervor sferic
de monomer poate produce pagube importante la nivelul structurilor aflate la o distan de
300 m (zona de mortalitate ridicat). n aceast zon se afl urmtoarele obiecte:
- Instalaia Monomer II;
- Depozitul de lichide inflamabile;
- Remiza SPSU;
- Gospodria de ap recirculat III (GAR III);
- Instalaia Ap demineralizat ARIONEX;
- Instalaia PVC 2;
- Instalaia Solveni clorurai (nchis definitiv);
- Depozitul de materii prime i produse finite Unitatea 400;
- Instalaia PVC 1.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate urmtoarele obiecte din cadrul
platformei OLTCHIM: Instalaia Electroliz cu membrane, Staia de splare cisterne nr. 1,
Tiocoli, Chituri, Instalaiile Ardere Rezidii, Propilenglicol, Propenoxid, Polieteri, Lapte de
var, Depozit MP, Instalaiile Polioli, Fosgen, PVC II, Anhidrid ftalic, Recuperare DCP,
Dioctilftalat, Oxo-LP, Oxo-Alcooli, Lindan, Polieteri Unitatea 100 i 300, Depozitul de
materii prime i produse finite Unitatea 400, GAR 1, Magazia central, Instalaia PVC 1,
Instalaia Sod fulgi, sod perle, Depozitul de clor, leie, acid i societile: SC
PROTECTCHIM SA, Staia de betoane CEDOMAL, SC OLTQUINO SA, SC EURO
URETHANE, RAMPLAST, MENTCHIM, OLTPAN panouri.
n zona de atenie se afl amplasate urmtoarele obiecte din cadrul platformei:
Depozitul DGL, GAR IV, Instalaiile Ap oxigenat, Oxo-Alcooli, GAR1, Electroliza cu
mercur, Depozitul de clor, leie, acid, Sod fulgi, GAR II, Gospodria de aer tehnologic i
industrial, Biblioteca, Staie Etlien, Pavilion Administrativ, Centru de calcul, societile din
interiorul amplasamentului: SC SITEMPLAST SRL, SC DESIGNRO SA, FCT Industrial,
MENTCHIM, OLTPAN panouri, societile aflate n vecintatea platformei i localitile:
Czneti, Stolniceni i Rureni.
O eventual explozie la rezervorul sferic de monomer TK 11/A poate s produc
pagube nsemnate n imediata vecintate a acestuia, pn la o distan de 300 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, deoarece vasul este operat sub
presiune i este verificat periodic ISCIR.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I6 (catastrofal). Astfel, riscul
reprezentat de o explozie la rezervorul TK 11/A se situeaz la un nivel acceptabil, cu
necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
277
6. Scenariu de accident chimic la rezervorul sferic de monomer TK 11/A
Un scenariu de accident chimic la rezervorul sferic de monomer TK 11/A, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 47.
Tabelul 47
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
5500 >10000 >10000
CM2
Timp de noapte,
toamna
6800 >10000 >10000
CM3
Timp de zi, furtun
de var
4300 >10000 >10000
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident chimic cauzat de fisurarea rezervorului de monomer TK 11/A poate
produce fataliti pe distane de ordinul kilometrilor fa de rezervor. n urma accidentului,
personalul ce deservete instalaiile de pe platforma OLTCHIM este pus n imposibilitatea
de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine imposibil, ceea ce
poate conduce la noi accidente. De asemenea, norul de monomer poate forma amestecuri
explozive cu aerul pe distane de pn la 400 m fa de rezervor.
n zona de mortalitate ridicat sunt amplasate toate obiectele platformei OLTCHIM.
Tot n aceast zon se afl amplasate toate societile din vecintatea platformei ct i
localitile: Czneti, Copcelu, Troian, Brseti, Vulpueti, Govora, Teiuu, Sltioarele,
Cosota, Ocnia, Lunca, Fci, Ocnele Mari, Teica, Gura Suhaului, Buda, Poienari, limita
de sud a municipiului Rmnicu Vlcea, Budeti, Barza, Rureni, Piscu Pietrei, Brseti,
Ruda, Bercioiu, Cremenari, Stuprei, Stolniceni, Mgura, Arsanca, Mgura, Miheti,
Negreni Buleta.
n zona de leziuni ireversibile i zona de atenie se afl amplasate urmtoarele
localiti: Pietrari, Priporu, Vldeti, Trudin, Dealul Malului, Priba, Aranghel, Poienari,
Rmnicu Vlcea, Goranu, Racovia, Linia, Aldeti, Budeti, Mzraru, Bneti, Galtofani,
Valea Viei, Plesoiu, Bratia din Deal, Bratia din Vale, Bbeni, Ttrani, Munteni, Rugetu,
Capu Dealului, Arsanca, Mgura, Franceti, Dezrobii, Moteni, Balutoaia, Cernelele,
Scrioara, Gurioara, Teiuu, Curaturile, Bile Govora, Gatejeti, Fireti, Rpneti,
Coasta Mare.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F1 (aproape
imposibil), iar severitatea consecinelor este de nivel I6 (catastrofal). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de monomer ca urmare a fisurrii rezervorului
TK 11/A, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii probabilitii i a
consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
7. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de clorur de vinil
TK 15B
Un scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de clorur de vinil TK 15B,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 48.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
278
Tabel 48 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
425 m
p
f
=7 kPa
940 m
p
f
=0,14 kPa
3375 m
Efectul termic
(BLEVE)
1,3 x Raza sferei de foc
269 m
Q* =200 kJ /mp
640 m
Q* =40 kJ /mp
1450 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calculele de modelare a accidentului reiese c o explozie la un rezervor sferic
de monomer poate produce pagube importante la nivelul structurilor aflate la o distan de
425 m (zona de mortalitate ridicat). n aceast zon se afl urmtoarele obiecte:
- Instalaia Monomer II;
- Depozitele de lichide inflamabile;
- Remiza SPSU;
- Instalaiile Tiocoli, Chituri;
- Instalaia Propilenglicol;
- Depozitul de polioli, propenoxid, glicoli;
- Gospodria de ap recirculat III (GAR III);
- Instalaia Ap demineralizat ARIONEX;
- Instalaia PVC 2;
- Instalaia Solveni clorurai (nchis definitiv);
- Instalaia Recuperare DCP;
- Instalaia Anhidrid ftalic;
- Instalaia DOF;
- Instalaia Oxo-LP;
- Depozitul de materii prime i produse finite Unitatea 400;
- Instalaia Polieteri Unitatea 100 i 300;
- Instalaiile PVC I;
- Depozitul de clor, leie, acid;
- Societatea OLTQUINO;
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate celelalte obiecte din cadrul
platformei OLTCHIM, societile din interiorul platformei: SC PROTECTCHIM SA, Staia
de betoane CEDOMAL, SC OLTQUINO SA, SC EURO URETHANE, SC SISTEMPLAST
SRL, RAMPLAST, SC DESIGNRO SA, FCT Industrial, MENTCHIM, OLTPAN panouri,
societile din exteriorul platformei: SC VILMAR, Staia de tratare ape de ru, fabrica de
conserve Rureni i localitatea Stolniceni.
n zona de atenie se afl amplasate societile aflate n vecintatea platformei i
localitile: Czneti, Stolniceni, Rureni, Copcelu, Troian, Fci, Brseti, Stuprei,
Buleta.
O eventual explozie la rezervorul sferic de monomer TK 15B poate s produc
pagube nsemnate n imediata vecintate a acestuia, pn la o distan de 425 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, deoarece vasul este operat sub
presiune i este verificat periodic ISCIR.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I6 (catastrofal). Astfel, riscul
reprezentat de o explozie la rezervorul TK 15B se situeaz la un nivel acceptabil, cu
necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
279
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
8. Scenariu de accident chimic la rezervorul sferic de clorur de vinil TK 15B
Un scenariu de accident chimic la rezervorul sferic de clorur de vinil TK 15B,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 49.
Tabel 49
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
5800 >10000 >10000
CM2
Timp de noapte,
toamna
7100 >10000 >10000
CM3
Timp de zi,
furtun de var
4400 >10000 >10000
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident chimic cauzat de fisurarea rezervorului de monomer TK 15B poate
produce fataliti pe distane de ordinul kilometrilor fa de rezervor. n urma accidentului,
personalul ce deservete instalaiile de pe platforma OLTCHIM este pus n imposibilitatea
de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine imposibil, ceea ce
poate conduce la noi accidente. De asemenea, norul de monomer poate forma amestecuri
explozive cu aerul pe distane de pn la 420 m fa de rezervor.
n zona de mortalitate ridicat sunt amplasate toate obiectele platformei OLTCHIM.
Tot n aceast zon se afl amplasate toate societile din vecintatea platformei ct i
localitile: Czneti, Copcelu, Troian, Budeti, Barza, Rureni, Piscu Pietrei, Brseti,
Ruda, Bercioiu, Cremenari, Stuprei, Arsanca, Mgura, Miheti, Negreni Buleta,
Scrioara, Teiuu, Govora, Brseti, Luca, Ocnia, Cosota, Sltioarele, Teica, Ocnele
Mari, Fci, Buda, Poienari, Rmnicu Vlcea.
n zona de leziuni ireversibile i zona de atenie se afl amplasate urmtoarele
localiti: Rmnicu Vlcea, Goranu, Linia, Aldeti, Mzraru, Bneti, Galtofani, Valea Viei,
Plesoiu, Bratia din Deal, Bbeni, Ttrani, Munteni, Rugetu, Franceti, Dezrobii, Moteni,
Balutoaia, Cernelele, Bile Govora, Gurioara, Curaturile, Fireti, Rpneti, Coasta Mare,
Pietrari, Priporu, Vldeti, Trudin, Dealul Malului, Priba, Aranghel
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F1 (aproape
imposibil), iar severitatea consecinelor este de nivel I6 (catastrofal). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de monomer ca urmare a fisurrii rezervorului
TK 15B, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii probabilitii i a
consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
280
Tabelul 50
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu
de accident
cu explozie la
ruperea
traseului de
etilen
Etilen
- sudul instalaiei
clorur de vinil;
- instalaia
clorur de vinil,
nordul instalaiei
solveni clorurai
- depozit DLI,
SRA+Dispecerat electric,
GAR III, instalaia
propilenglicol, ap
demineralizat ARIONEX,
instalaia PVC II, depozit
PVC II , staia ap +5,
instalaia polioli, polioli
grefai, depozit polioli,
propenoxid, glicoli,
instalaia solveni clorurai,
RAMPLAST, grup social,
DCP, DOF, OXO LP,
anhidrid ftalic, depozit de
materii prime i produse
auxiliare, staia ap +5,
instalaia PVC I, depozit
PVC I
2. Scenariu
de accident
chimic la
ruperea
traseului de
clor
Clor
- platforma S.C.
OLTCHIM S.A.,
Uzina Mecanic,
Energoconstrucia,
CET Govora, SC
Vilmar SA, Uzinele
Sodice Govora,
Annabella Fabrica
de conserve
Rureni SRL
- localitatea
Stolniceni;
- localitile:
Buleta,
Czneti,
Copcelu,
Troian, Rureni
(Rureni Sat,
Rureni Gaz,
Rureni
Depozite), Ruda,
Stuprei,
Stolniceni,
Colonia CHE
Govora.
- localitile: Troian, Ocnele
Mari, Fci, Cosota,
Sltioarele, Vulpueti,
Buleta, Negerni, Barza,
Piscu Pietrei, Brseti,
Bercioiu, Miheti, Mgura,
Ocnia, Teica, Gura
Suhaului.
3. Scenariu
de accident
chimic la
vasul de HCl
FA 505
Acid
clorhidric
lichefiat
- platforma S.C.
OLTCHIM S.A.;
- localitile:
Sltioarele,
Cosota, Gura
Suhaului, Ocnele
Mari, Fci,
Troian, Copcelu,
Czneti,
Rureni, Brseti,
Ruda, Bercioiu,
Stolniceni,
Stuprei, Negreni,
Buleta, Brseti
- localitile:
Priporu, Vldeti,
Aranghel,
Poenari, Buda,
Rmnicu Vlcea,
Budeti, Linia,
Racovia, Barza,
Piscu Pietrei,
Galtofani,
Bercioiu,
Cremenari,
Bratia din Deal,
Munteni, Rugetu,
Arsanca,
Mgura,
Miheti,
- localitile: Rmnicu
Vlcea, Goranu, Racovia,
Linia, Aldeti, Mzraru,
Bneti, Galtofani, Valea
Viei, Plesoiu, Bratia din
Deal, Bratia din Vale,
Ttrani, Capu Dealului,
Bbeni, Munteni, Rugetu,
Franceti, Dezrobii,
Moteni, Balutoaia,
Cernelele, Bile Govora,
Curaturile, Gurioara,
Gatejeti, Fireti,
Rpneti, Coasta Mare,
Pietrari, Priporu, Vldeti,
Priba, Dealul Malului,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
281
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Negreni, Buleta,
Brseti,
Scrioara,
Govora,
Sltioarele,
Teiuu,
Rpneti,
Ocnia, Lunca,
Cosota.
Trudin.
4. Scenariu
de accident
chimic la
rezervorul de
dicloretan TK
7006A (TK
706 A)
Dicloretan
- depozitul de lichide inflamabile
,remiza SPSU ,Gospodria de ap
recirculat III, (GAR III), instalaia Ap
demineralizat ARIONEX, instalaia
PVC 2, instalaia Solveni clorurai
(nchis definitiv), instalaia
recuperare DCP, instalaia Anhidrid
ftalic, instalaia de sintez polieteri
flexibili i grefai (instalaia nou),
instalaia PVC 1.
- ntreaga platform S.C.
OLTCHIM S.A., CET
GOVORA, fabrica de
produse clorosodice, S.C.
VILMAR, staia de tratare
ap de ru, fabrica de
oxigen azot, fabrica de
conserve Rureni. depozitul
de conducte i utilaj
petrolier;
- localitile Czneti,
Copcelu.
5. Scenariu
de accident
cu explozie la
rezervorul
sferic de
monomer TK
11/A
Clorur de
vinil
- Instalaia
Monomer II,
depozitul de
lichide inflamabile,
remiza SPSU,
gospodria de ap
recirculat III
(GAR III),
instalaia Ap
demineralizat
ARIONEX,
instalaia PVC 2,
instalaia Solveni
clorurai (nchis
definitiv), instalaia
recuperare DCP,
instalaia
Anhidrid ftalic,
instalaia
Dioctilftalat,
instalaia Oxo-LP;
Instalaia de
sintez polieteri
flexibili i grefai
(instalaia nou);
Instalaia PVC 1.
- S.C.
PROTECTCHIM
S.A., staia de
betoane cedoma,
cauciucare,
depozit de
investiii, staia
de splare
cisterne nr.1,
ardere rezidii,
tiocoli,
SRA+Dispecerat
electric, chituri,
S.C. OLTQUINO
S.A., GAR III,
propilenglicol,
propilenoxid,
depozit de
prolioli,
propenoxid,
glicoli, inst. Plioli
flexibili, polioli
grefai, depozit
MP, inst. Polioli
rigizi, dioli, inst.
Fosgen,
policarbonai,
- inst electroliz cu mercur,
depozit leie, acid, clor,
CET, electroliz cu
membran, S.C. VILMAR,
S.C. PROTECTCHIM S.A.,
depozit de investiii, S.C.
EURO URETHANE, DGL,
lapte de var, GAR IV, ap
oxigenat, S.C.
SISTEMPLAST SRL,
fabrica de conserve
Rureni, depozit de
conducte i utilaj petrolier,
fabrica de oxigen azot,
staie de tratare ap de ru,
FCT INDUSRIAL, S.C.
DESIGNRO S.A., CET
GOVORA, fabrica de
produse clorosodice;
- localitile: Czneti,
Copacelu.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
282
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
polioli, staia ap
+5, depozit PVC
II, inst. PVC II,
inst. Solveni
clorurai,
RAMPLAST,
grup social,
DCP; DOF; OXO
LP, anhidrid
ftalic, depozit
materii prime si
produse finite
unitatea 400,
oxo-alcooli, stae
etilen,
gospodrie aer
teh.-instr., GAR I,
polieteri unitatea
100 i 300,
instalaie lindan,
S.C. MENTCHIM
S.A., panouri
oltpan, magazie
central, inst.
PVC I, depozit
PVC I, staie de
splare cisterne
nr.2, sod fulgi,
sod perle.
6. Scenariu
de accident
chimic la
rezervorul
sferic de
monomer TK
11/A
Clorur de
vinil
- localitile:
Czneti,
Copcelu, Troian,
Brseti,
Vulpueti, Govora,
Teiuu,
Sltioarele,
Cosota, Ocnia,
Lunca, Fci,
Ocnele Mari,
Teica, Gura
Suhaului, Buda,
Poienari, limita de
sud a municipiului
Rmnicu Vlcea,
Budeti, Barza,
Rureni, Piscu
Pietrei, Brseti,
Ruda, Bercioiu,
Cremenari,
- localitile: Pietrari, Priporu, Vldeti, Trudin,
Dealul Malului, Priba, Aranghel, Poienari,
Rmnicu Vlcea, Goranu, Racovia, Linia,
Aldeti, Budeti, Mzraru, Bneti, Galtofani,
Valea Viei, Plesoiu, Bratia din Deal, Bratia din
Vale, Bbeni, Ttrani, Munteni, Rugetu, Capu
Dealului, Arsanca, Mgura, Franceti,
Dezrobii, Moteni, Balutoaia, Cernelele,
Scrioara, Gurioara, Teiuu, Curaturile, Bile
Govora, Gatejeti, Fireti, Rpneti, Coasta
Mare.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
283
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Stuprei,
Stolniceni,
Mgura, Arsanca,
Mgura, Miheti,
Negreni Buleta.
7. Scenariu
de accident
cu explozie la
rezervorul
sferic de
clorur de
vinil
TK 15B
Clorur de
vinil
Instalaia
Monomer II;
Depozitele de
lichide inflamabile;
Remiza SPSU;
Instalaiile Tiocoli,
Chituri; Instalaia
Propilenglicol;
Depozitul de
polioli, propenoxid,
glicoli; Gospodria
de ap recirculat
III (GAR III);
Instalaia Ap
demineralizat
ARIONEX;
Instalaia PVC 2;
Instalaia Solveni
clorurai (nchis
definitiv); Instalaia
Recuperare DCP;
Instalaia
Anhidrid ftalic;
Instalaia DOF;
Instalaia Oxo-LP;
Depozitul de
materii prime i
produse finite
Unitatea 400;
Instalaia Polieteri
Unitatea 100 i
300; Instalaiile
PVC I;
Depozitul de clor,
leie, acid;
Societatea
OLTQUINO;
SC
PROTECTCHIM
SA, Staia de
betoane
CEDOMAL, SC
OLTQUINO SA,
SC EURO
URETHANE, SC
SISTEMPLAST
SRL,
RAMPLAST, SC
DESIGNRO SA,
FCT Industrial,
MENTCHIM,
OLTPAN
panouri,
societile din
exteriorul
platformei: SC
VILMAR, Staia
de tratare ape de
ru, fabrica de
conserve
Rureni i
localitatea
Stolniceni.
- localitile Czneti,
Stolniceni, Rureni,
Copcelu, Troian, Fci,
Brseti, Stuprei, Buleta.
8. Scenariu
de accident
chimic la
rezervorul
sferic de
clorur de
Clorur de
vinil
toate obiectele
platformei
OLTCHIM, toate
societile din
vecintatea
platformei ct i
- localitile: Rmnicu Vlcea, Goranu, Linia,
Aldeti, Mzraru, Bneti, Galtofani, Valea
Viei, Plesoiu, Bratia din Deal, Bbeni, Ttrani,
Munteni, Rugetu, Franceti, Dezrobii, Moteni,
Balutoaia, Cernelele, Bile Govora, Gurioara,
Curaturile, Fireti, Rpneti, Coasta Mare,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
284
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
vinil TK 15B
localitile:
Czneti,
Copcelu, Troian,
Budeti, Barza,
Rureni, Piscu
Pietrei, Brseti,
Ruda, Bercioiu,
Cremenari,
Stuprei, Arsanca,
Mgura, Miheti,
Negreni Buleta,
Scrioara,
Teiuu, Govora,
Brseti, Luca,
Ocnia, Cosota,
Sltioarele, Teica,
Ocnele Mari,
Fci, Buda,
Poienari, Rmnicu
Vlcea.
Pietrari, Priporu, Vldeti, Trudin, Dealul
Malului, Priba, Aranghel
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Pierderi de produs la canalizare;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
285
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Functie de cantittile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat pericolele totale asociate cu
toxicitatea, imflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea, este 225,440
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea, este 225,417
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0,422
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat (conform matricei de risc de mai jos) pentru Instalaia de obinere a
clorurii de vinil nivelul de risc ca fiind acceptabil cu reducerea pe ct posibil a
riscurilor, consecinele producerii unui eveniment ca fiind catastrofale i probabilitatea
apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
5. Instalaia Policlorur de vinil 1
Instalaia PVC 1 a fost conceput pentru obinerea policlorurii de vinil prin
polimerizare n suspensie n ap a clorurii de vinil n diferite condiii de temperatur i
presiune i funcie de tipul de PVC ce se dorete a se obine.
Instalaia este deservit de o ramp CF i o ramp auto.
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la NV: Secia Electroliz cu membrane schimbtoare de ioni;
- la V-SV: Secia sod bloc, fulgi, perle, Magazia central;
- la S-SE: Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai unitatea 100, 300 i
400 instalaie nou;
- drumul II,;
- la E-NE: Staia ap + 5
0
C; Instalaia clorur de vinil (Monomer II), DLI.
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia clorur de vinil sunt
urmtoarele:
- clorur de vinil;
- peroxid de lauroil;
- alfa metil stiren;
- formaldehid;
- substane pe baz de metanol (Celvol, Alcotex B72, Inovol SA 5, Polivic
S202, Luperox 223N60).
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
286
Instalaia este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare.
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, a azotului;
Avarii mecanice:
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi;
- deteriorarea etanrii mecanice la pompele n funciune, apariia de scurgeri mari de
produse pe la etanarea pompelor avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi la compresoare, rezervoare;
- deteriorare armturi la rcitoare, condensatoare.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, armturi, cu
producerea de incendiu/explozie;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produse,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane
inflamabile/explozive;
- substanelor cu caracter exploziv vehiculate i care formeaz amestecuri explozive;
- acumulrii de clorur de vinil;
Accident chimic, emisii substane periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus.
Msuri de intervenie
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur,
determinarea analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaie a analizat urmtoarele scenarii:
1. Scenariu de accident cu explozie la vasul cntar VS 601 A
2. Scenariu de accident chimic la vasul cntar VS 601 A
1. Scenariu de accident cu explozie la vasul cntar VS 601A
Un scenariu de accident cu explozie la vasul cntar VS 601A, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 51.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
287
Tabelul 51 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
66 m
p
f
=7 kPa
145 m
p
f
=0,14 kPa
525 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
42 m
Q* =200 kJ /mp
48 m
Q* =40 kJ /mp
122 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozia norului de monomer format ca
urmare a fisurrii unui vas de dozare poate produce pagube importante n structurile din
zon pe o raz de 66 m. De asemenea, efectul termic al reaciei de explozie poate iniia
noi accidente cu incendiu sau explozie pe o raz de 42 m fa de locul accidentului.
Accidentul analizat are efecte locale, dar poate iniia noi accidente la nivelul obiectelor
nvecinate, pn la o distan de 66 m, prin ruperea traseelor i deteriorarea utilajelor.
O eventual explozie datorat fisurrii unui vas cntar de monomer poate produce
evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 66 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fisurarea rezervorului, care este
un vas sub presiune, verificat periodic ISCIR, fiind puin probabil.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), iar consecinele acestuia
sunt de nivel I4 (mare), riscul situndu-se la nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii
probabilitii i a consecinelor.
2. Scenariu de accident chimic la vasul cntar de monomer VS 601A
Un scenariu de accident chimic la vasul cntar VS 601A, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 52
Tabelul 52
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
1700 4400 4400
CM2
Timp de noapte,
toamna
1900 5100 5100
CM3
Timp de zi, furtun
de var
2800 8300 8300
Efectele evenimentului
Scenariul considerat, atrage dup sine o emisie masiv de monomer sub form de
vapori. Dispersia clorurii de vinil, care este un gaz greu, este puternic influenat de
condiiile meteorologice. Astfel, n condiii de calm atmosferic (CM1, CM2), norul toxic se
deplaseaz lent, iar dispersia acestuia este defavorizat, astfel nct, se ating concentraii
mari la distane foarte lungi. n aceste condiii, riscul de mortalitate se manifest pe o
distan de 1,7, respectiv 1,9 km. n condiii de furtun (CM3), condiiile atmosferice
contribuie la un transport rapid al norului toxic, astfel nct riscul de mortalitate se
manifest pe o distan de 2,8 km.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
288
Nivel de risc al evenimentului
Un accident chimic cu fisurarea unui vas cntar de monomer, VS 601A,B, conduce
la o poluare semnificativ n incinta platformei i n vecintatea acesteia, pe distane foarte
lungi, la limita a 8,3 km.
Dispersia norului toxic de este influenat n mod semnificativ de condiiile
atmosferice i poate produce fataliti la distane de ordinul kilometrilor. Astfel, n condiii
meteorologice defavorabile dispersiei (CM2), un accident chimic de acest tip poate
produce fataliti pe o raz de 1,9 km. n condiii atmosferice normale, specifice unei zile
senine (CM1), riscul de mortalitate se manifest de asemenea pe o distan de 1,7 km, iar
n condiii de furtun (CM3), pe o distan de 2,8 km.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident chimic cauzat de fisurarea vasului de dozare monomer VS 601A poate
produce fataliti pe distane de ordinul kilometrilor fa de rezervor. n urma accidentului,
personalul ce deservete instalaiile de pe platforma OLTCHIM este pus n imposibilitatea
de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine imposibil, ceea ce
poate conduce la noi accidente. Dat fiind faptul c emisia de clorur de vinil este de scurt
durat, iar expunerea personalului afectat este de asemenea de scurt durat, de maxim
10 minute, efectele asupra personalului i populaiei expuse sunt limitate n timp, astfel
nct, dup tranzitul norului de monomer, activitile din incinta platformei pot fi reluate.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I5 (foarte mare). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de monomer ca urmare a fisurrii vasului de
dozare VS 601A, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii probabilitii
i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 53
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu
de accident
cu explozie la
vasul de
dozare VS
601
Clorura de
vinil
- instalaia PVC
I, staia ap +5;
- depozit PVC I,
staia de ap +5,
polieteri unitatea
100 i 300,
magazie central,
depozit leie,
clor, acid.
- depozit PVC I, depozit DLI,
PM-ecologie,
SRA+Dispecerat electric,
GAR III, instalaia monomer
II, instalaia de produi
clorurai, instalaia anhidrid
ftalic, DCP, OXO LP, DOF,
grup social, S.C.
RAMPLAST S.A., depozit
materii prime i produse
finite unitatea 400, instalaia
oxo-alcooli, instalaie lindan,
staie etilen, gospodrie
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
289
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
aer teh.-instr., FCT
INDUSTRIAL, GAR I, S.C.
MENTCHIM S.A., panouri
oltpan, staia de splare
cisterne nr.2, depozit clor,
leie, acid, instalaia sod
fulgi, sod perle, electroliz
cu mercur, CET, electroliz
cu membrane.
2. Scenariu
de accident
chimic la
vasul de
dozare VS
601
Clorura de
vinil
- platforma S.C.
OLTCHIM S.A.,
Uzina Mecanic,
Energoconstrucia,
CET Govora, SC
Vilmar SA, Uzinele
Sodice Govora,
Annabella Fabrica
de conserve
Rureni SRL;
- localitile:
Czneti,
Copcelu,
Stolniceni
- localitile:
Aranghel,
Vldeti, Poenari,
Buda, Ramnicu
Vlcea, Teica,
Ocnele Mari,
Facai, Troian,
Rureni, Budeti,
Barza, Piscu
Pietrei, Brseti,
Ruda, Bercioiu,
Galtofani,
Cremanari, Bratia
din Deal,
Munteni,
Tatarani, Rugetu,
Arsanca,
Mihieti,
Negreni, Buleta,
Brseti,
Scrioara,
Govora,
Gurioara,
Teiuu,
Rpneti,
Lunca, Ocnia,
cosota,
Sltioarele,
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
290
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare.
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie (zestrea
instalaiei conform tabelului 21) i cele relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au
evaluat, pentru instalaia prezentat, pericolele totale asociate cu toxicitatea,
inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 0,554
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 0,29
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0,001
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Instalaia policlorur de vinil PVC 1
nivelul de risc ca fiind acceptabil cu reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind foarte mari
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
6. Instalaia Policrorur de vinil 2
n cadrul Instalaiei PVC 2, se prelucreaz clorura de vinil, produs de instalaia
clorur de vinil (Monomer II) i/sau din import, pn la obinerea produsului finit -
policlorura de vinil.
Se utilizeaz n acest scop un procedeu de polimerizare n suspensie apoas, cu
un iniiator rapid de polimerizare.
Instalaia este deservit de o ramp CF i o ramp auto.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
291
Instalaia PVC 2 este amplasat spre faada principal a combinatului. Vecintile
instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N-NV: Instalaia Polieteri, Instalaia propilenglicoli, Instalaia propenoxid,
drumul IV, Gospodria de ap recirculat (GAR III), Instalaia ap
demineralizat Arionex;
- la V-SV: Instalaia clorur de vinil (Monomer II), drumul IX, Instalaia Solveni
clorurai (nchis definitiv);
- la S-SE: drumul II,;
- la E-NE: Staia ap + 5
0
C; drumul XI, Instalaiile polieteri zaharai, aminici i
mannich.
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia clorur de vinil sunt
urmtoarele:
- clorur de vinil;
- peroxid de lauroil;
- alfa metil stiren;
- dioctilftalat;
- substane pe baz de metanol (Celvol, Alcotex B72, Inovol SA 5, Polivic
S202, Luperox 223N60).
Instalaia este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare.
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, a azotului;
Avarii mecanice:
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi;
- deteriorarea etanrii mecanice la pompele n funciune, apariia de scurgeri mari de
produse pe la etanarea pompelor avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi la compresoare, rezervoare;
- deteriorare armturi la rcitoare, condensatoare.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, armturi, cu
producerea de incendiu/explozie;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de
produse, vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane
inflamabile/explozive;
- substanelor cu caracter exploziv vehiculate i care formeaz amestecuri explozive;
- acumulrii de clorur de vinil;
Accident chimic, emisii substane periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
292
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus.
Msuri de intervenie
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur,
determinarea analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaie a analizat urmtoarele scenarii:
Scenarii de accident pe ORS
1. Scenariu de accident cu explozie la gazometrul de monomer recuperat TK 602;
2. Scenariu de accident chimic la vasul de stocare monomer lichid VS 801;
1. Scenariu de accident cu explozie la gazometrul TK 602
Un scenariu de accident cu explozie explozie la gazometrul TK 602, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 54.
Tabelul 54 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
73 m
p
f
=7 kPa
160 m
p
f
=0,14 kPa
574 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
34 m
Q* =200 kJ /mp
60 m
Q* =40 kJ /mp
155 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozia norului de monomer format n
vecintatea gazometrului TK 602 poate produce pagube importante n structurile din zon
pe o raz de 73 m. De asemenea, efectul termic al reaciei de explozie poate iniia noi
accidente cu incendiu sau explozie pe o raz de 34 m fa de locul accidentului.
Accidentul analizat are efecte locale, dar poate iniia noi accidente la nivelul obiectelor
nvecinate, pn la o distan de 73 m, prin ruperea traseelor i deteriorarea utilajelor. Dat
fiind faptul c n vecintatea gazometrului sunt amplasate o serie de rezervoare ce
deservesc instalaia PVC II, la nivelul acestora pot fi iniiate noi accidente cu incendiu sau
explozie.
O eventual explozie datorat unei avarii la gazometrul TK 602 poate produce
evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 73 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fisurarea gazometrului, care
este verificat periodic ISCIR, fiind puin probabil.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), iar consecinele acestuia
sunt de nivel I4 (mare), riscul situndu-se la nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii
probabilitii i a consecinelor.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
293
2. Scenariu de accident chimic la vasul de monomer lichid VS 801
Un scenariu de accident chimic la vasul de monomer lichid VS 801, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 55.
Tabelul 55
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
1600 4000 4000
CM2
Timp de noapte,
toamna
1750 4700 4700
CM3
Timp de zi, furtun
de var
2700 7700 7700
Efectele evenimentului
Scenariul considerat, atrage dup sine o emisie masiv de monomer sub form de
vapori. Dispersia clorurii de vinil, care este un gaz greu, este puternic influenat de
condiiile meteorologice. Astfel, n condiii de calm atmosferic (CM1, CM2), norul toxic se
deplaseaz lent, iar dispersia acestuia este defavorizat, astfel nct, se ating concentraii
mari la distane foarte lungi. n aceste condiii, riscul de mortalitate se manifest pe o
distan de 1,6, respectiv 1,75 km. n condiii de furtun (CM3), condiiile atmosferice
contribuie la un transport rapid al norului toxic, astfel nct riscul de mortalitate se
manifest pe o distan de 2,7 km.
Nivel de risc al evenimentului
Un accident chimic cu fisurarea unui vas de monomer, VS 801, conduce la o
poluare semnificativ n incinta platformei i n vecintatea acesteia, pe distane foarte
lungi, la limita a 7,7 km.
Dispersia norului toxic de este influenat n mod semnificativ de condiiile
atmosferice i poate produce fataliti la distane de ordinul kilometrilor. Astfel, n condiii
meteorologice defavorabile dispersiei (CM2), un accident chimic de acest tip poate
produce fataliti pe o raz de 1,75 km. n condiii atmosferice normale, specifice unei zile
senine (CM1), riscul de mortalitate se manifest de asemenea pe o distan de 1,6 km, iar
n condiii de furtun (CM3), pe o distan de 2,7 km.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident chimic cauzat de fisurarea vasului de monomer VS 801 poate produce
fataliti pe distane de ordinul kilometrilor fa de rezervor. n urma accidentului,
personalul ce deservete instalaiile de pe platforma OLTCHIM este pus n imposibilitatea
de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine imposibil, ceea ce
poate conduce la noi accidente. Dat fiind faptul c emisia de clorur de vinil este de scurt
durat, expunerea personalului afectat este implicit de scurt durat, de maxim 10 minute.
Prin urmare, efectele asupra personalului i populaiei expuse sunt limitate n timp, astfel
nct, dup trecerea norului de clorur de vinil, activitile din incinta platformei pot fi
reluate.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I5 (foarte mare). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de monomer ca urmare a fisurrii unui vas de
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
294
stocare clorur de vinil, VS 801, VS 802 sau VS 803, se situeaz la un nivel acceptabil, cu
necesitatea reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 56
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu
de accident
cu explozie la
gazometrul
TK 602
Clorur de
vinil
- instalaia PVC
I;
- depozit PVC II,
staie ap +5,
partea estic a
instalaiei de
produi clorurai;
- depozit DLI,
SRA+Dispecerat electric,
tiocoli, chituri, S.C.
OLTQUINO S.A., instalaia
propenoxid, polioli flexibili,
propilenglicoli, lapte de var,
polioli grefai, polioli, polioli
rigizi, fosgen, apa
demineralizat ARIONEX,
GAR III, depozit polioli,
propenoxid, glicoli, instalaia
solveni clorurai,
RAMPLAST, grup social,
DCP, OXO LP, anhidrid
ftalic, depozit de materii
prime i produse finite
unitatea 400, monomer II,
staia ap +5, depozit PVC
I, PM-ecologie.
2. Scenariu
de accident
chimic la
rezervorul de
monomer
recuperat VS
801
Clorur de
vinil
- platforma S.C.
OLTCHIM S.A.,
Uzina Mecanic,
Energoconstrucia,
CET Govora, SC
Vilmar SA, Uzinele
Sodice Govora,
Annabella Fabrica
de conserve
Rureni SRL;
- localitile:
Czneti,
Copcelu,
Stolniceni;
- localitile:
Poenari, Buda,
rmnicu Vlcea,
Rureni, Budeti,
Barza, Piscu
Pietrei, Brseti,
Ruda, Bercioiu,
Cremenari, Bratia
din Deal,
Stupreni,
Arsanca,
Mihieti,
Negreni, Buleta,
Brseti,
Scrioara,
Govora, Teiuu,
Sltioarele,
Cosota, Lunca,
Ocnia, Teica,
- platforma S.C. OLTCHIM
S.A., Uzina Mecanic,
Energoconstrucia, CET
Govora, SC Vilmar SA, Uzinele
Sodice Govora, Annabella
Fabrica de conserve Rureni
SRL;
- localitile: Czneti,
Copcelu, Stolniceni;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
295
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Ocnele Mari,
Troian;
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare.
o Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
o Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
o Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
o Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
o Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
o Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
o Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
o Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
o Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie (zestrea
instalaiei conform tabelului 19) i cele relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au
evaluat, pentru instalaia prezentat, pericolele totale asociate cu toxicitatea,
inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 0,904
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 0,54
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0,002
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
296
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Instalaia policlorur de vinil PVC 2
nivelul de risc ca fiind acceptabil cu reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind foarte mari
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
7. Secia Oxo-Alcooli
Secia Oxo-Alcooli cuprinde urmtoarele instalaii:
- Instalaia Gaz-Sintez;
- Instalaia Oxo-LP;
- Instalaia Grup Fabricaie.
Principalele substane periculoase vehiculate n instalaiile din cadrul Seciei
OXO-ALCOOLI sunt urmtoarele:
- Instalaia Gaz-Sintez
bicromat de sodiu;
metan;
gaz sintez (un amestec de CO i H
2
n proporii de aprox. 1/1 raport
volumetric);
- Instalaia Oxo-LP
propilen;
propan;
gaz sintez (un amestec de CO i H
2
n proporii de aprox. 1/1 raport
volumetric);
aldehide C4 (butiraldehid);
- Instalaia Grup Fabricaie
aldehide C4 (butiraldehid);
hidrogen;
n-butanol;
i-butanol.
Automatizarea procesului tehnologic al instalaiilor analizate este de tipul
automatizrii avansate cu conducere centralizat prin intermediul unui sistem integrat
de control evoluat (subsistem de control distribuit, simbolizat DCS Distributed control
system i subsistem de interblocare de emergen, simbolizat ESD Emergency
shutdown system).
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Instalaia Gaz-Sintez
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
297
- cderea forei, oprirea aerului instrumental, a apei de rcire, a alimentrii cu combustibil
gazos, a azotului;
Avarii mecanice:
- spargerea unei evi n cuptor;
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri pe colectoarele de intrare-ieire sau ca urmare a
unei neetaneiti la fascicolele de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
- defeciuni la evile cuptorului de cracare, care, funcie de fisura evii pot produce incendiu
de tip mare cu afectarea zonei de influen a instalaiei.
Explozie datorit:
- substanelor, produselor cu caracter exploziv vehiculate, gaz combustibil;
- acumulrii de gaze n interiorul cuptorului de cracare;
Accident chimic, emisii subst. periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Instalaia Oxo-LP
Avarii tehnologice i mecanice:
- oprirea alimentrii cu propilen i gaz de sintez;
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi;
- cderea forei, oprirea aerului instrumental, a apei de rcire, a azotului;
- deteriorarea etanrii mecanice la pompele n funciune, apariia de scurgeri mari de
produse pe la etanarea pompelor avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi la compresoarele de propilen i gaz de
sintez;
- deteriorare armturi la rcitoare, schimbtoare de cldur.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea de incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
298
- substanelor, produselor cu caracter exploziv vehiculate;
Accident chimic, emisii subst. periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Instalaia Grup Fabricaie
Avarii tehnologice i mecanice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi;
- cderea forei, oprirea aerului instrumental, a apei de rcire, a azotului;
- deteriorarea etanrii mecanice la pompele n funciune, apariia de scurgeri mari de
produse pe la etanarea pompelor avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- neetaneiti trasee, garnituri i armturi la compresoarele de hidrogen;
- deteriorare armturi la rcitoare, schimbtoare de cldur.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea de incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
- substanelor, produselor cu caracter exploziv vehiculate;
Accident chimic, emisii subst. periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de substane ca urmare a avariilor
prezentate mai sus
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Secia Oxo-Alcooli a analizat urmtoarele scenarii:
- scenariu de accident cu explozie n cuptorul de reformare catalitic O-101;
- scenariu de accident cu explozie la vasul de purificare propilen lichid D332;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
299
- scenariu de accident chimic la rezervorul de aldehide C4 B1101;
- scenariu de accident cu explozie la coloana de distilare aldehide K-501.
1. Scenariu de accident cu explozie n cuptorul de reformare catalitic O-101
Un scenariu de accident cu explozie n cuptorul de reformare catalitic O-101,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 57.
Tabelul 57 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=30 kPa
37 m
p
f
=14 kPa
82 m
p
f
=7 kPa
300 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
18 m
Q* =200 kJ /mp
20 m
Q* =40 kJ /mp
60 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c un scenariu cu explozie la nivelul reformerului produce
pagube importante n structurile din zon pe o raz de 37 m. Dat fiind faptul c unda de
oc este atenuat de pereii reformerului, se produce distrugerea acestuia, iar fragmentele
desprinse din perete se comport ca nite proiectile, ce ar putea avaria obiectele
nvecinate.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil dac se iau
n considerare sistemele de siguran multiple, cu care este dotat reformerul.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F1 (aproape
imposibil), iar severitatea consecinelor este de nivel I3 (mediu). Astfel, riscul reprezentat
de o explozie la cuptorul de reformare O-101 se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Scenariu de accident cu explozie la vasul de purificare propilen lichid
D-332
Un scenariu de accident cu explozie la vasul de purificare propilen lichid D-332,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 58.
Tabelul 58 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=30 kPa
64 m
p
f
=14 kPa
140 m
p
f
=7 kPa
500 m
Efectul termic
(BLEVE)
1,3 x Raza sferei de foc
30 m
Q* =200 kJ /mp
30 m
Q* =40 kJ /mp
75 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calculele de modelare a exploziei reiese c avarierea vasului de purificare
propilen D332 poate produce pagube importante n structurile aflate la o distan de 64
m. n aceast zon se afl o mare parte a instalaiei Oxo-LP. Ca urmare a avarierii
traseelor i utilajelor din aceast zon, pot fi eliberate cantiti importante de materiale
inflamabile, care pot iniia noi accidente cu incendiu sau explozie.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
300
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, deoarece vasul este operat sub
presiune i este verificat periodic ISCIR.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de o explozie la vasul de purificare propilen D332 se situeaz la un nivel acceptabil, cu
necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de accident chimic la rezervorul de aldehide B1101
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de aldehide B1101, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 59.
Tabelul 59
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
90 1130 -
CM2
Timp de noapte,
toamna
96 1260 -
CM3
Timp de zi, furtun
de var
28 579 -
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de aldehide poate produce fataliti pe o raz de pn la 96 m fa
de centrul cuvei. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale instalaiei Oxo
Grup Fabricaie.
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaia este pus n imposibilitatea
de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine imposibil, ceea ce
poate conduce la noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I3 (mediu). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de aldehide ca urmare a fisurrii rezervorului
B1101, se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
4. Scenariu de accident cu explozie la coloana de distilare butiraldehide K-502
Un scenariu de accident cu explozie la coloana de distilare butiraldehide K-502,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 60.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
301
Tabelul 60 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=30 kPa
28 m
p
f
=14 kPa
62 m
p
f
=7 kPa
220 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
14 m
Q* =200 kJ /mp
< 14 m
Q* =40 kJ /mp
40 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calculele de modelare a exploziei reiese c o explozie la coloana de distilare
aldehide K-502 poate produce pagube importante n structurile aflate la o distan de 28
m. n aceast zon se afl utilaje i trasee ale instalaiei. Ca urmare a avarierii traseelor i
utilajelor din aceast zon, pot fi eliberate cantiti importante de materiale inflamabile,
care pot iniia noi accidente cu incendiu sau explozie.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I3 (mediu). Astfel, riscul
reprezentat de o explozie la coloana de distilare aldehide se situeaz la un nivel
acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 61
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu cu
accident cu
explozie la
cuptorul de
reformare
catalitic O-101
Metan
- partea de nort-est a
seciei oxo-alcooli.
- partea de nord-
est a seciei oxo-
alcooli, partea
sudic a
instalaiei de
lindan.
- magazia central, instalaia
PVC 1, societatea
MENTCHIM S.A., STAIA
DE APA +5, polieteri
Unitatea 100 i 300,
depozitul de materii prime i
produse finite unitatea 400,
instalaia anhidrid ftalic,
instalaia OXO LP, instalaia
DOF, DCP, GAR 1, grup
social, societatea
RAMPLAST, gospodria aer
tehnic+instrumental, staia de
etilen, garaje, partea de est
a instalaiei de solveni
clorurai.
2. Scenariu de
accident cu
explozie la un
vas de purificare
propilen D332
Propilen
- Instalaia OXO LP,
partea de nord-est a
seciei oxo-alcooli,
partea estic a
instalaiei anhidrid
- Instalaia de
lindan, depozitul
de materii prime
i produse finite
unitatea 400,
- polieteri unitatea 100 i
300, magazie central,
instalaia sod fulgi, instalaia
sod perle, depozit clor,
leie, acid, instalaia PVC I,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
302
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
ftalic, partea de sud
est a instalaiei de
lindan, partea vestic
a depozitului de
materii prime i
produse finite
unitatea 400.
instalaia
anhidrid ftalic,
instalaia DOF,
oestul seciei
oxo-alcooli.
depozit PVC I, staia ap +5,
PM-Ecologie, depozit DLI,
instalaia monomer II, vestul
instalaiei de ap
demineralizat ARIONEX,
instalaia de solveni
clorurai, depozit,vestul
instalaiei PVC II, instalaia
DCP, grup social, societatea
RAMPLAST, secia oxo-
alcooli, staie etilen,
gospodrie aer teh.+instr.,
pavilion administrativ,
cantina, control ape finale,
centrul de calcul, garaje,
biblioteca, GAR I, societatea
DESIGNRO S.A., FCT
INDUSTRIAL, societatea
MENTCHIM S:A:, panouri
oltpan, staia de splare nr.2
cisterne
3. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
aldehide B1101
Aldehide
C4
- secia oxo-alcooli - ntreaga
platforma S.C.
OLTCHIM S.A.,
S.C. VILMAR
S.A., partea de
vest a uzinei de
produse cloro-
sodice, CET
GOVORA, staia
de tratare ape de
ru, fabrica de
oxigen i azot,
colonie provizorie
organizare de
antier, fabrica de
conserve
Rureni, depozit
conducte i utilaj
petrolier,
localitatea
Stolniceni
-
4. Scenariu de
accident cu
explozie la
coloana de
aldehide K-501
Aldehid
butiric
- partea de sud-est a
seciei oxo-alcooli
- partea de sud-
est a seciei oxo-
alcooli
- secia oxo-alcooli, instalaia
de lindan, vestul depozitului
de materii prime i produse
finite, instalaia anhidrid
ftalic, instalaia OXO LP,
instalaia DOF, grup social,
instalaia DCP, societatea
RAMPLAST S.A.,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
303
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate;
Montare detectoare CO la Instalaia Gaz sintez.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat pericolele totale asociate cu
toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Instalaia Gaz-Sintez
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 0,007.
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 0,03.
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0,00025
Instalaia Oxo-LP
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 0,06.
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 2,524.
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0.
Instalaia Grup Fabricaie
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 0.
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 0,155.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
304
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0.
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru:
- Instalaia Gaz Sintez,
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
consecinele producerii unui eveniment, medii
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit aproape imposibil;
- Instalaia OXO-LP,
nivelul de risc ca fiind acceptabil cu reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment, mari
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil;
- Instalaia Grup Fabricaie,
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
consecinele producerii unui eveniment, medii
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
8.Instalaiile Anhidrid Ftalic i Dioctlftalat
Instalaia Anhidrid Ftalic este bazat pe un proces al firmei BALCHE- DRR
GmbH care folosete ca materie prim orto-xilenul i oxigen din aer acestea reacionnd
n prezen de catalizator la o temperatur de 370
o
C cu formare de anhidrid ftalic.
Instalaia Dioctilftalat este bazat pe un proces al firmei BALCHE- DRR GmbH
care folosete ca materii prime anhidrid ftalic i octanol, acestea reacionnd n
prezen de catalizator (un amestec de tetra-izo-propil-orto-titanat i tetra-izo-butil-orto-
titanat TYZOR TPT 20B) cu formare de D.O.F. (dioctilftalat).
Vecintile instalaiilor sunt prezentate n continuare:
- la NE: Instalaia de purificare 1,2 diclorpropan; Drumul VII, Instalaia Solveni
clorurai (nchis definitiv);
- la SE: Drumul II, S.C. RAMPLAST
- la SV: Drumul V, Secia Oxo-Alcooli
- la NV: Drumul IV, Depozitul de materii prime i produse finite unitatea 400;
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaiile Anhidrid Ftalic i
Dioctilftalat sunt urmtoarele:
Instalaia Anhidrid Ftalic
- o-xilen
- soluie amoniacal 25%
- hidrat de hidrazin
- durferrit (azotit de sodiu 40%)
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
305
Instalaia Dioctilftalat
- dioctilftalat
- gaz metan
Automatizarea proceselor tehnologice a instalaiilor analizate este de tipul
automatizrii avansate cu conducere centralizat prin intermediul unui Sistem de
control distribuit simbolizat DCS - Distributed control system) pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Instalaia Anhidrid Ftalic
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- cderea forei, oprirea aerului instrumental, sistemului de apa de cazan, a azotului;
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri pe colectoarele de intrare-ieire sau ca urmare a
unei neetaneiti la fascicolele de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
Accident chimic, emisii subst. periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de o-xilen, hidrat de hidrazin, soluie
amoniacal, azotit de sodiu
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Instalaia Dioctilftalat
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu materii prime;
- defeciunile electrice, oprirea aerului instrumental, sistemului de abur, a azotului;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
306
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri pe colectoarele de intrare-ieire sau ca urmare a
unei neetaneiti la fascicolele de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
Accident chimic, emisii subst. periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de DOF
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaiile Anhidrid Ftalic i Dioctilftalat analizat urmtoarele
scenarii:
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de o-xilen T-120
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat pur T-
341/A
1. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de o-xilen T-120
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de o-xilen T-120, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 62.
Tabelul 62
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
18 32 65
Un accident cu incendiu la rezervorul de xilen T-120 de 70 mc este un eveniment
care produce o poluare nesemnificativ. Riscul prezentat de acest eveniment const n
posibilitatea extinderii incendiului la obiectele nvecinate, pe o raz de 18 m.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de xilen T-120 este un eveniment
cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut).
Astfel, riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de xilen se situeaz la un nivel
acceptabil.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
307
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat pur T-341/A
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat pur T-341/A,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 63.
Tabelul 63
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
10 17 37
Un accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat de 40 mc este un eveniment
care produce o poluare nesemnificativ. Riscul prezentat de acest eveniment const n
posibilitatea extinderii incendiului la obiectele nvecinate, pe o raz de 10 m.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de dioctilftalat pur T-341/A este un
eveniment cu o probabilitate de nivel F1 (aproape imposibil) i prezint o severitate de
nivel I1 (insignifiant). Astfel, riscul reprezentat de incendiul la un rezervor de DOF de 40
mc se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 64
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de
leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de o-
xilen
T-120
o-xilen
- utilajele instalaiei
DOF pe o raz de
10 m;
- utilajele
instalaiei DOF
pe o raz de 17
m;
- utilajele instalaiei DOF pe
o raz de 37 m;
Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
DOF
T-341/A
dioctilftalat
- utilajele instalaiei
anhidrid ftalic pe o
raz de 18 m;
- utilajele
instalaiei
anhidrid ftalic
pe o raz de 32
m;
- utilajele instalaiei
anhidrid ftalic pe o raz
de 18 m, partea de nord a
instalaiei DOF.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
308
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Reactualizarea planului de urgen intern
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat pericolele totale asociate cu
toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Instalaia Anhidrid Ftalic
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 1,020
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 1,032
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0,712
Instalaia Dioctilftalat
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea este 2,400
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea este 0
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
309
- Instalaia Anhidrid Ftalic,
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
consecinele producerii unui eveniment, sczute
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil
- Instalaia Dioctilftalat,
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
consecinele producerii unui eveniment, insignifiante
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit aproape imposibil:
9. I In ns st ta al la a i ia a P Pr ro op pe en no ox xi id d
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N: S.C. OLTQINO, S.C. EUROURETHANE, Instalaii de Ardere Reziduuri;
- la S: Instalaia Polieteri;
- la E: Instalaia Lapte de var, GAR 4;
- la V: Instalaia Propilenglicol; GAR 3.
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia Propenoxid sunt
urmtoarele:
- Propilen
- Clor
- Propenoxid
- Reziduuri clorurate (1,2 Diclorpropan)
- Hipoclorit de sodiu
Automatizarea procesului tehnologic al instalaiei analizate este de tipul
automatizrii avansate cu conducere centralizat prin intermediul unui Sistem de
control distribuit simbolizat DCS - Distributed control system) pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaia este prevzut cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti;
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri pe colectoarele de intrare-ieire sau ca urmare a
unei neetaneiti la fascicolele de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
Accident chimic, emisii subst. periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
310
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de propilen, clor, propenoxid, 1,2
diclorpropan, hipoclorit de sodiu
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la instalaia Propenoxid a analizat urmtoarele scenarii de
accident major:
Scenariu de accident chimic la vasul de clor gazos VS-1-103
Scenariu de accident cu explozie la vasul de propilen VS-1-108
Scenariu de accident chimic la rezervorul de DCP brut VS-1-408
Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS-1-501/1
1. Scenariu de accident chimic la vasul de clor gazos VS-1-103
Un scenariu de accident chimic la vasul de clor gazos VS-1-103, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 65.
Tabelului 65
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
753 1800 2900
CM2
Timp de noapte,
toamna
666 1800 3300
CM3
Timp de zi,
furtun de var
1000 2800 4700
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice de furtun, un accident chimic cauzat de fisurarea vasului
tampon de clor poate produce fataliti pe o raz de pn la 1000 m fa de vas. n
aceast zon sunt amplasate o mare parte dintre instalaiile de pe platforma OLTCHIM,
precum i vecintile acesteia, astfel nct personalul ce deservete aceste instalaii
instalaia este obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Prin
urmare, aceasta poate continua s funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi
accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I5 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de clor ca urmare a fisurrii vasului tampon VS-1-103, se
situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii
probabilitii i a consecinelor.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
311
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Scenariu de accident cu explozie la vasul de propilen VS-1-108
Un scenariu de accident cu explozie la vasul de propilen VS-1-108, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 66.
Tabelul 66
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
35 m
p
f
=7 kPa
75 m
p
f
=0,14 kPa
270 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
17 m
Q* =200 kJ /mp
17 m
Q* =40 kJ /mp
53 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozie la vasul tampon de propilen
poate produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 35 m. De
asemenea, efectul termic al reaciei de explozie poate iniia noi accidente cu incendiu sau
explozie pe o raz de 17 m fa de vas. Accidentul analizat are efecte locale, dar poate
iniia noi accidente la nivelul obiectelor nvecinate, pn la o distan de 35 m, prin ruperea
traseelor i deteriorarea utilajelor.
O eventual explozie la vasul tampon de propilen VS-1-108, poate produce
evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 35 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
vasului, acesta fiind un recipient verificat periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I3 (mediu), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de accident chimic la rezervorul de DCP brut VS-1-408
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de DCP brut VS-1-408, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 67.
Tabelul 67
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
0 1 2 3
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
32 71 -
CM2
Timp de noapte,
toamna
30 62 -
CM3
Timp de zi,
furtun de var
11 36 -
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
312
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzat de
fisurarea rezervorului de DCP brut poate produce fataliti pe o raz de pn la 32 m fa
de centrul cuvei de retenie. n consecin, accidentul analizat nu poate iniia noi accidente
la nivelul platformei.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I2 (sczut). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de DCP ca urmare a fisurrii unui rezervorului
VS-1-408 se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
4. Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS-1-501/1
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS-1-501/1, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 68.
Tabelul 68
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
123 246 343
CM2
Timp de noapte,
toamna
123 244 355
CM3
Timp de zi,
furtun de var
67 125 171
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de propenoxid poate produce fataliti pe o raz de pn la 123 m
fa de centrul cuvei de retenie. n aceast zon sunt amplasate o mare parte dintre
obiectele instalaiei Propenoxid, astfel nct personalul ce deservete instalaia este
obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Prin urmare, aceasta
poate continua s funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de propenoxid ca urmare a fisurrii rezervorului VS-1-
501/1, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate
reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
313
Tabelul 69
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu de
accident chimic
la vasul de clor
Vs-1-103
Clor
- majoritatea
platformei
S.C.OLTCHIM S.A,
fabrica de oxigen i
azot, colonie
provizorie
organizare de
antier, fabrica de
conserve Rureni,
depozit conducte i
utilaj petrolier
- S.C. VILMAR
S:A, CET
GOVORA, uzina
de produse cloro-
sodice, staia de
tratare ape de
ru, localitile
Stolniceni,
Czmeti,
Copcelu,
Govora.
- localitile: Troian, Fci,
Ocnele Mari, Gura
Suhasului, Cosota,
Sltioarele, Brseti,
Buleta, Negreni, Stupreni,
Ruda, Brseti, Barza,
Piscul Pietrei.
2. Scenariu de
accident cu
explozie la vasul
de propilen Vs-
1-108
Propilen
- partea de vest a
depozitului de
propenoxid, polioli,
glicoli.
- depozitul de
polioli,
propenoxid,
glicoli, vestul
instalaiei polioli
grefai, sudul
instalaiei
propilen glicol,
estul instalaiei
ap
demineralizat
ARIONEX.
- depozitul de polioli,
propenoxid, instalaia polioli
grefai, instalaia
propenoxid, instalaia polioli
flexibili, estul instalaiei
lapte de var, depozit MP,
instalaia polioli, instalaia
polioli rigizi, dioli, instalaia
fosgen, policarbonai, staia
ap +5, partea de nord est
a instalaiei PVC II,
depozitul PVC, instalaia
ap demineralizat
ARIONEX, GAR III, chituri,
instalaia tiocoli, societatea
OLTQUINO S.A., oartea de
vest a SRA +Dispecerat
electric
3. Scenariu de
accident chimic
la vasul de DCP
brut Vs-1-408
Diclorpropan
- vasele din
depozitul de polioli,
propenoxid, glicoli
pe o raz de 30 m
- depozitul de
polioli,
propenoxid,
glicoli, partea de
sud a instalaiei
propilen glicol,
partea de vest a
instalaiei polioli
grefai.
-
4. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
propenoxid Vs-
1-501/1
Propenoxid
- depozitul de polioli,
propenoxid, glicoli;
- instalaiile: propilen
glicol, polioli, vestul
propenoxid, polioli
grefai, ap
demineralizat
ARIONEX, GAR III.
- S.C.
OLTQUINO S.A.
- instalaiile:
propenoxid,
polioli flexibili,
polioli rigizi, dioli,
fosgen,
policarbonai,
ap
demineralizat
ARIONEX, GAR
III, tiocoli.
- instalaiile: tiocoli, ardere
rezidii,lapte de var,
alchiamine, fosgen, PVC II,
estul monomer II, DLI CV.
- SRA+Dispecerat electric,
S.C. EURO URETHANE,
sudul staiei de splare
cisterne nr.1, sudul
depozitului de investiii.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
314
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
- chituri, depozit
MP, staia ap
+5, depozit PVC,
partea de sud-est
SRA+Dispecerat
electric.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie.
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Montarea de nsoiri electrice pe vasul VS-1-103 i pe conductele aferente.
Montarea unei teci de msurare a temperaturii cu interblocare pe punctul de
ntlnire al propilenei proaspete cu cea recirculat la reactoare de
clorhidrinare
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat pericolele totale asociate cu
toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 34,1
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 37,5
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0,6
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
315
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Instalaia Propenoxid,
nivelul de risc ca fiind acceptabil, reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment, foarte mari
i probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil:
10. Instalaiile de incinerare reziduuri organoclorurate Instalaiile KREBS i
Instalaia VICHEM
Vecintile instalaiilor sunt prezentate n continuare:
- la N: Drumul uzinal VIII, Rampe CF, Depozit investiii;
- la S: S.C. OLTQUINO S.A
- la E: S.C. EUROURETHANE
- la V: Drumul uzinal XI, SRA+Dispecerat electric
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaiile de incinerare
reziduuri organoclorurate Instalaie KREBS i Instalaie VICHEM sunt urmtoarele:
Instalaie de incinerare reziduuri organoclorurate KREBS
- Reziduuri uoare (coninut de dicloretan 40 - 55 % grav.);
- Reziduuri grele (coninut de dicloretan 40 - 60 % grav.);
- Reziduuri (coninut de 1,2-diclorpropan 17-20% grav. i diclor-diizopropil-eter
70-80% grav.);
- Hidrazin 24%;
- Gaz metan
Instalaie de incinerare reziduuri organoclorurate VICHEM
- Reziduuri organoclorurate gazoase (coninut de etilena 10% sau 18% i
dicloretan 0,06% sau 0,75%, restul este inert);
- Reziduuri uoare (coninut de dicloretan 40 - 55 % grav.);
- Reziduuri grele (coninut de dicloretan 40 - 60 % grav.);
- Reziduuri (coninut de 1,2-diclorpropan 17-20% grav. i diclor-diizopropil-eter
70-80% grav.);
- Uleiuri cu coninut de bifenili policlorurai (PCB)
- Gaz metan
Instalaia de incinerare reziduuri organoclorurate KREBS este dotat cu elemente
de automatizare pentru controlul parametrilor tehnologici.
Automatizarea procesului tehnologic al Instalaiei de incinerare reziduuri
organoclorurate VICHEM analizate este de tipul automatizrii avansate cu conducere
centralizat prin intermediul unui Sistem de control distribuit simbolizat DCS - Distributed
control system) pentru controlul parametrilor tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
316
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti;
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri pe colectoarele de intrare-ieire sau ca urmare a
unei neetaneiti la fascicolele de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
Accident chimic, emisii subst. periculoase;
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze.
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de: reziduuri uoare, grele, cu coninut de
1,2 dicloretan, 1,2 diclorpropan; hidrazin 24%, gaz metan
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.).
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei.
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu.
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaia ardere rezidii a analizat urmtoarele scenarii de
accident major:
Scenariu de accident cu explozie n arztor
1. Scenariu de accident cu explozie n arztor
Un scenariu de explozie n arztor, permite definirea urmtoarelor zone de
planificare, conform Tabelului 70.
Tabelului 70
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=30 kPa
28 m
p
f
=14 kPa
60 m
p
f
=7 kPa
220 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
13 m
Q* =200 kJ /mp
< 13 m
Q* =40 kJ /mp
38 m
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Din calcule reiese c un scenariu cu explozie la nivelul arztorului produce pagube
importante n structurile din zon pe o raz de maxim 28 m. Dat fiind faptul c unda de oc
este atenuat de pereii arztorului, se produce distrugerea acestuia, iar fragmentele
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
317
desprinse din perete se comport ca nite proiectile, ce ar putea avaria obiectele
nvecinate.
O eventual explozie la arztor, poate s produc pagube nsemnate n imediata
vecintate a acestuia.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind de domeniul imposibilului
dac se iau n considerare sistemele de siguran multiple, cu care este dotat arztorul.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F1 (aproape
imposibil), iar severitatea consecinelor este de nivel I3 (mediu). Astfel, riscul reprezentat
de o explozie la arztor se situeaz la un nivel acceptabil.
Concluzie
Instalaiile de incinerare sunt deservite de un parc de rezervoare destinate stocrii
rezidiilor organice clorurate i uleiurilor cu coninut de PCB. La nivelul acestor rezervoare
exist risc de accident chimic, dar efectele unui potenial accident sunt dificil de cuantificat,
datorit compoziiei complexe acestora. Din acest motiv calculul consecinelor unui
accident chimic la un rezervor de rezidii este imposibil de realizat. Totui se consider c
prin analogie cu scenarii de accident chimic la rezervoare de DCE i DCP, riscul chimic pe
instalaie are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), iar severitatea consecinelor este de
nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat de un accident chimic se situeaz la un nivel
acceptabil cu reducerea pe ct posibil a riscurilor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 71
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Scenariu de
explozie n
arztor
Metan
- utilajele din
instalaia de ardere
rezidii cuprinse pe o
raz de 28 de m.
- utilajele din
instalaia de
ardere rezidii
cuprinse pe o
raz de 60 de m,
S.C. EURO
URETHANE
S.A., partea
nordic a S.C.
OLTQUINO S.A.,
partea nordic a
depozitului de
investiii.
- depozitul de investiii, S.C.
EURO URETHANE S.A.,
S.C. OLTQUINO S.A.,
chituri, inst. popenoxid,
tiocoli.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
318
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat pericolele totale asociate cu
toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 2,01
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 0,062
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0,703
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru:
- Instalaia KREBS i Instalaia VICHEM
nivelul de risc ca fiind acceptabil, reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment, mari
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil
11. Instalaia de Purificare 1,2 diclorpropan
Instalaia recupereaz diclorpropanul din reziduurile bogate n 1,2-diclorpropan de
la instalaia de obinere Propenoxid.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
319
Instalaia are ca vecinti:
la Nord cu drumul IV, Instalaia Solveni Clorurai (nchis)
la Sud cu Instalaia Dioctilftalat;drumul VII, Ramplast
la Vest cu Instalaia Anhidrid Ftalic;
la Est cu drumul VII, Instalaia Solveni Clorurai (nchis)
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia de Purificare 1,2
diclorpropan sunt urmtoarele:
- Diclorpropan brut;
- 1,2 Diclorpropan;
- Reziduu uor;
- Reziduu greu.
Instalaia analizat este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul
parametrilor tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaia este prevzut cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri pe colectoarele de intrare-ieire sau ca urmare a
unei neetaneiti la fascicolele de evi ale schimbtoarelor.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de vizitare, cu
producerea unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de produs,
vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;.
Accident chimic
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze;
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de 1,2 diclorpropan.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de securitate
(izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.);
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei;
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie la
incendiu;
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaia Purificare 1,2 diclorpropan a analizat urmtoarele
scenarii de accident major:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
320
Scenariu de accident chimic la rezervorul de diclorpropan TK-204
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de diclorpropan TK-204, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 72.
Tabelului 72
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
48 107 ND*
CM2
Timp de noapte,
toamna
46 96 ND*
CM3
Timp de zi,
furtun de var
17 52 ND*
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzat de
fisurarea rezervorului de DCP brut poate produce fataliti pe o raz de pn la 48 m fa
de centrul cuvei de retenie. n consecin, accidentul analizat nu poate iniia noi accidente
la nivelul platformei.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I2 (sczut). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de DCP ca urmare a fisurrii unui rezervorului
TK-204 se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 73
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
DCP TK-204
Propenoxid
- utilajele cuprinse
pe raz de 47 m a
instalaiei solveni
clorurai nchis
definitiv.
- utilajele
cuprinse pe raz
de 107 m a
instalaiei solveni
clorurai nchis
definitiv.
- vestul instalaiei
PVC II, sudul
instalaiei
monomer II.
-
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
321
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru instalaia analizat, pericolele
totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 0
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 0,08
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Instalaia de purificare 1,2 diclorpropan,
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
consecinele producerii unui eveniment, sczute
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil
12. Instalaia Propilenglicol
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N: drumul VI, S.C. OLTQINO;
- la S: Instalaia ap demineralizat i depozit polioli;
- la E: Instalaia Propenoxid;
- la V: GAR 3.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
322
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia Propilenglicol sunt
urmtoarele:
- Propenoxid.
Instalaia analizat este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul
parametrilor tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaia este prevzut cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- oprirea alimentrii cu utiliti.
Avarii mecanice:
- deteriorarea etanrii mecanice la pompa n funciune, apariia de scurgeri mari de
produs pe la etanarea pompei avariate i gazarea parial a zonei nconjurtoare;
- scpri de gaze ca urmare a unei fisuri pe colectoarele de intrare-ieire sau ca
urmare a unei neetaneiti la fascicolele de evi ale schimbtoarelor;
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de
produs, vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane
inflamabile;
Accident chimic
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze;
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de propenoxid.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur,
determinarea analitic a substanelor periculoase etc.);
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei;
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie
la incendiu;
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaia Propilenglicol a analizat urmtoarele scenarii de
accident major:
o Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid Vs-5-101
1. Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS-5-101
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS-5-101, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 74.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
323
Tabelului 74
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
147 295 421
CM2
Timp de noapte,
toamna
147 289 421
CM3
Timp de zi,
furtun de var
80 152 207
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de propenoxid poate produce fataliti pe o raz de pn la 141 m
fa de centrul cuvei de retenie. n aceast zon sunt amplasate o mare parte dintre
obiectele instalaiei Propilenglicol, astfel nct personalul ce deservete instalaia este
obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Prin urmare, aceasta
poate continua s funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de propenoxid ca urmare a fisurrii rezervorului VS-5-101,
se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii
probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 75
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
propenoxid Vs-5-
101
Propenoxid
- instalaiile:
propilenglicol,
propenoxid, polioli
grefai, estul GAR III,
estul ap
demineralizat
ARIONEX.
- sudul
SRA+Dispecerat
electric. Chituri, S.C.
OLTQUINO S.A..
- S.C.OLTQUINO
S.A., S.C. EURO
EURETHANE
S.A., depozit MP,
depozit PVC,
SRA+Dispecerat
electric
- instalaiile:
tiocoli, ardere
rezidii,
propenoxid,
polioli flexibili,
lapte de var,
polioli, polioli
rigizi, dioli,
fosgen,
- staia de betoane
cedomal,
cauciucare(proprietate S.C.
PROTECTCHIM S.A.),
staia de splare cisterne
nr.1, depozit de investiii,
depozit DLI, S.C. EURO
EURETHANE S.A.
- instalaiile: monomer II,
solveni clorurai nchis
definitiv, PVC II,
policarbonai, fosgen,
alchilamine, lapte de var.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
324
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
policarbonai,
staia ap +5,
ap
demineralizat
ARIONEX, GAR
III, PVC II.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru instalaia analizat, pericolele
totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 0
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 3
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
325
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Instalaia Propilenglicol,
nivelul de risc ca fiind acceptabil, reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment, mari
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil
13. Instalaia Polieteri
Vecintile instalaiei sunt:
- la N: Instalaiile Propenoxid i Propilenglicol;
- la S: Instalaiile de Polieteri zaharai i aminici, Depozit PVC;
- la E: Instalaia Lapte de var;
- la V: GAR III i Instalaia de ap demineralizat ARIONEX
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia Polieteri sunt
urmtoarele:
- propenoxid;
- etilenoxid;
- stiren;
- acrilonitril;
- toluen.
Automatizarea procesului tehnologic al instalaiei polieteri, partea de polieteri
convenionali (polieteri dioli i trioli) analizat este de tipul automatizrii avansate cu
conducere centralizat prin intermediul unui Sistem de control distribuit simbolizat DCS -
Distributed control system) pentru controlul parametrilor tehnologici.
Instalaia Polieteri, partea de polieteri grafai este dotat cu elemente de
automatizare pentru controlul parametrilor tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un accident
major, instalaia este prevzut cu mijloace pentru intervenia n caz de accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- ntreruperea alimentrii cu utiliti;
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi.
Avarii mecanice:
- neetaneiti la armturi i garnituri compresor refrigerare;
- neetaneiti presetupe i armturi la pompe;
- deteriorare armturi la schimbtoare de cldur, etc.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse calde sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri
de vizitare, cu producerea unui incendiu de tip local mic;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de
produs, vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane
inflamabile;
- explozie datorat substanelor, produselor cu caracter exploziv vehiculate
(propenoxid, etilenoxid, acrilonitril);
- acumulri de gaze;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
326
Accident chimic
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze;
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de acrilonitril, propenoxid,
etilenoxid, toluen, stiren.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur,
determinarea analitic a concentraiei de substane periculoase, etc.);
Respectarea prevederilor din Regulamentul de funcionare a instalaiei pentru situaia
aprut;
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie
la incendiu;
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern..
Evaluarea riscului la Instalaia Polieteri a analizat urmtoarele scenarii de accident
major:
1. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de propenoxid Vs-101;
2. Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid Vs-101;
3. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de etilenoxid Vs-102/A;
4. Scenariu de accident chimic la rezervorul de etilenoxid Vs-102/A;
5. scenariu de accident cu explozie la rezervorul de acrilonitril Vs-1;
6. Scenariu de accident la rezervorul de acrilonitril Vs-1;
7. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-11;
8. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de stiren Vs-2.
1. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de propenoxid Vs-101
Un scenariu de accident cu explozie la rezervorul de propenoxid Vs-101, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 76.
Tabelul 76
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
23 m
p
f
=7 kPa
50 m
p
f
=0,14 kPa
177 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de
foc
11 m
Q* =200 kJ /mp
<11 m
Q* =40 kJ /mp
28 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozie la rezervorul de propenoxid
poate produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 23 m. De asemenea,
efectul termic al reaciei de explozie poate iniia noi accidente cu incendiu sau explozie pe o
raz de 11 m fa de centrul rezervorului. Accidentul analizat are efecte locale, dar poate
iniia noi accidente la nivelul obiectelor nvecinate, pn la o distan de 23 m, prin ruperea
traseelor i deteriorarea utilajelor.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
327
O eventual explozie la rezervorul de propenoxid Vs-101, poate produce evenimente
n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 23 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
rezervorului sau defectarea sistemului de inertizare, acesta fiind un recipient verificat periodic
de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I3 (mediu), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid Vs-101
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid Vs-101, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 77.
Tabelul 77
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
153 308 440
CM2
Timp de noapte,
toamna
164 322 468
CM3
Timp de zi,
furtun de var
90 169 231
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de propenoxid poate produce fataliti pe o raz de pn la 164 m fa
de centrul cuvei de retenie. n aceast zon sunt amplasate o mare parte dintre obiectele
instalaiei Polieteri, astfel nct personalul ce deservete instalaia este obligat s i
abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Prin urmare, aceasta poate continua s
funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat de
un accident chimic cu emisie de propenoxid ca urmare a fisurrii rezervorului Vs-101, se
situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii
probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de etilenoxid Vs-102A
Un scenariu de accident cu explozie la rezervorul de etilenoxid Vs-102A, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 78.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
328
Tabelul 78
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
68 m
p
f
=7 kPa
150 m
p
f
=0,14 kPa
540 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de
foc
32 m
Q* =200 kJ /mp
54 m
Q* =40 kJ /mp
140 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c un scenariu de accident cu explozie la un rezervor de etilenoxid
produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 68 m.
n aceast zon intr o serie de rezervoare, trasee i utilaje care aparin seciei
Polieteri.
De asemenea, efectul termic al exploziei poate iniia direct accidente cu incendiu i
explozie pe o raz de 32 m fa de centrul rezervorului.
O eventual explozie la un rezervor de etilenoxid de 4 mc, poate produce evenimente
n lan grave, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 68 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim fiind de ordinul 10
-5
, fiind puin
probabil avarierea rezervorului, acesta fiind un recipient verificat periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I4 (mare), riscul situndu-se la nivel acceptabil, dar cu necesitatea adoptrii
unor msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
4. Scenariu de accident chimic la rezervorul de etilenoxid Vs-102A
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de etilenoxid Vs-102A, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 79.
Tabelul 79
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
14 18 -
CM2
Timp de noapte,
toamna
42 91 -
CM3
Timp de zi,
furtun de var
14 28 -
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea unui rezervor de etilenoxid de 4 mc poate produce fataliti pe o raz de pn la 42
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
329
m fa de centrul cuvei de retenie. Dar condiii meteorologice de inversiune termic sunt
posibile pe timp de noapte, cnd instalaia nu este operat. n consecin, accidentul analizat
nu poate iniia noi accidente la nivelul platformei.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I2 (sczut). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de etilenoxid ca urmare a fisurrii unui rezervor de 4 mc se
situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
5. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de acrilonitril Vs-1
Un scenariu de accident cu explozie la rezervorul de acrilonitril Vs-1, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 80.
Tabelul 80
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
26 m
p
f
=7 kPa
58 m
p
f
=0,14 kPa
210 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
13 m
Q* =200 kJ /mp
<13 m
Q* =40 kJ /mp
35 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c un scenariu de accident cu explozie la rezervorul de acrilonitril
produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 26 m.
n aceast zon intr o serie de rezervoare, trasee i utilaje care aparin seciei
Polieteri.
De asemenea, efectul termic al exploziei poate iniia direct accidente cu incendiu i
explozie pe o raz de 13 m fa de centrul rezervorului.
O eventual explozie la un rezervorul de acrilonitril, poate produce evenimente n lan
grave, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 26 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
rezervorului, acesta fiind un recipient verificat periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I3 (mediu), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
6. Scenariu de accident chimic la rezervorul de acrilonitril Vs-1
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de acrilonitril Vs-1, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 81.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
330
Tabelul 81
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
0 1 2 3
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
221 337 655
CM2
Timp de noapte,
toamna
310 533 1250
CM3
Timp de zi,
furtun de var
142 216 418
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de acrilonitril poate produce fataliti pe o raz de pn la 310 m fa
de centrul cuvei. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale depozitului de materii
prime i produse, instalaia Polieteri, precum i urmtoarele obiecte:
- Instalaia Propilenglicol
- Instalaia Propenoxid
- Instalaia Diclorpropan
- Polieteri zaharai
- Instalaia Incinerare rezidii VICHEM
- Instalaia Incinerare rezidii KREBS
- Depozit polioli
- Depozit propenoxid
- OLTQUINO
- EUROURETHANE.
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate este pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine imposibil,
ceea ce poate conduce la noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat de
un accident chimic cu emisie de acrilonitril ca urmare a fisurrii rezervorului Vs-1, se situeaz
la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii riscurilor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
7. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen Vs-11
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen Vs-11, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 82.
Tabelul 82
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
11 18 38
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
331
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul rezervorului de toluen Vs-11 poate iniia incendii la nivelul
tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 11 m fa de centru rezervorului, pe direcia
vntului. n aceast zon sunt amplasate rezervoare ce deservesc instalaia Polieteri.
Un accident cu incendiu la rezervorul de toluen Vs-11 este un eveniment ce prezint
un risc moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi accidente cu incendiu.
De asemenea, exist un risc ridicat asupra echipelor care intervin pentru stingerea
incendiului.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de toluen Vs-11 este un incident cu o
probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut). Astfel, riscul
reprezentat de incendiul la rezervorul de toluen se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
8. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de stiren Vs-2.
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de stiren Vs-2, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 83.
Tabelul 83
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
14 25 55
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul rezervorului de stiren Vs-2 poate iniia incendii la nivelul tuturor
obiectelor amplasate pe o raz de 14 m fa de centru rezervorului, pe direcia vntului. n
aceast zon sunt amplasate rezervoare ce deservesc instalaia Polieteri.
Un accident cu incendiu la rezervorul de stiren Vs-2 este un eveniment ce prezint un
risc moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi accidente cu incendiu. De
asemenea, exist un risc ridicat asupra echipelor care intervin pentru stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de stiren Vs-2 este un incident cu o
probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut). Astfel, riscul
reprezentat de incendiul la rezervorul de stiren se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
332
Tabelul 84
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul de
propenoxid Vs-
101
Propenoxid
- rezervoarele din
depozitul de polioli,
propenoxid, glicoli
pe o raz de 23 m.
- rezervoarele din
depozitul de
polioli,
propenoxid,
glicoli pe o raz
de 50 m.
- estul instalaiei
polioli grefai,
vestul instalaiei
polioli flexibili,
sudul instalaiei
propenoxid.
- instalaiile: propenoxid,
lapte de var, polioli flexibili,
polioli, nordul polioli rigizi,
dioli, polioli grefai,
propilenglicoli, chituri.
- S.C. OLTQUINO S.A.,
depozit MP.
2. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
propenoxid Vs-
101
Propenoxid
- instalaiile:
propilenglicol,
propenoxid, polioli
flexibili, lapte de var,
polioli, apa
demineralizat
ARIONEX, GAR III.
-S.C. OLTQUINO
S.a., depozit polioli,
propenoxid, glicoli,
depozit MP, depozit
PVC
- ardere rezidii,
S.C. OLTQUINO
S.A., chituri,
tiocoli, S.C.
EURO
URETHANE,
lapte de var,
alchilamine, ap
oxigenat, polioli
rigizi, dioli,
fosgen,
policarbonai,
staia ap +5,
depozit PVC, ap
demineralizat
ARIONEX, GAR
III,
SRA+Dispecerat
electric, PVC II.
- S.C. EURO URETHANE,
GAR IV, S.C.
SISTEMPLAST SRL,
Solveni clorurai, monomer
II, depozit DLI, staia de
splare cisterne nr.1, staia
de betoane cedomal,
cauciucare (proprietate S.C.
PROTECTCHIM S.A.),
depozit investiii, S.C.
EURO URETHANE, DGL,
GAR IV, S.C.
SISTEMPLAST SRL.
3. Scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul de
etilenoxid Vs-
102/A
Etilenoxid
- depozit polioli,
propenoxid, glicoli
- sudul propenoxid,
nordul polioli grefai,
vestul polioli flexibili.
- depozit polioli,
propenoxid,
glicoli
- instalaiile:
propenoxid,
polioli flexibili,
polioli grefai,
propilenglicol,
polioli.
- staia de betoane
cedomal, cauciucare
(proprietate S.C.
PROTECTCHIM S.A.),
staia de splare cisterne
nr.1, depozit investiii, S.C.
OLTQUINO S.A., chituri,
S.C. EURO URETHANE,
S.C. SISTEMPLAST SRL,
depozit MP, Depozit PVC,
staia ap +5, depozit DLI,
SRA+Dispecerat electric.
- instalaiile: ardere rezidii,
tiocoli, DGL, GAR IV, lapte
de var, ap oxigenat,
alchilamine, polioli rigizi i
dioli, polioli, fosgen,
policarbonai, PVC II, apa
demineralizat ARIONEX,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
333
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
instalaia solveni clorurai,
GAR III.
4. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
etilenoxid Vs-
102/A
Etilenoxid
- depozit polioli,
propenoxid, glicoli
- instalaiile:
propilenglicol,
propenoxid, polioli
flexibili, polioli
grefai.
- S.C.
OLTQUINO S.A.,
chituri, S.C.
EURO
EURETHANE,
depozit MP,
staia ap +5,
depozit PVC,
SRA+Dispecerat
electric;
- instalaiile:
tiocoli,
propenoxid, lapte
de var, polioli
flexibili,
alchilamine,
polioli rigizi, dioli,
fosgen, polioli,
ap
demineralizatp
ARIONEX, GAR
III, policarbonai.
-
5. scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul de
acrilonitril Vs-1
Acrilonitril
- rezervoarele pe o
raz de 26 m din
depozitul de polioli,
propenoxid, glicoli.
- rezervoarele pe
o raz de 58 m
din depozitul de
polioli,
propenoxid,
glicoli;
- instalaiile:
sudul
poropenoxid,
nordul polioli
grefai.
- S.C. OLTQUINO S.A.,
chituri, depozit MP, depozit
PVC.
- instalaiile: propenoxid,
polioli flexibili, polioli grefai,
lapte de var, polioli, polioli
rigizi si dioli, ap
demineralizat ARIONEX,
propilenglicol.
6. Scenariu de
accident la
rezervorul de
acrilonitril Vs-1
Acrilonitril
- depozit polioli,
propenoxid, glicoli,
S.C. OLTQUINO
S.A., depozit pvc.
- instalaiile:
propenoxid,
propilenglicol, polioli
flexibili, lapte de var,
polioli grefai, polioli,
ap demineralizat
ARIONEX, GAR III.
- S.C.
OLTQUINO S.A.,
chituri, S.C.
EURO
URETHANE,
depozit MP,
staia ap +5,
depozit PVC,
SRA+Dispecer
electric.
- instalaiile:
tiocoli, lapte de
var, alchilamine,
ap oxigenat,
polioli rigizi i
- staia de betoane
cedomal, cauciucare
(proprietate S.C.
PROTECTCHIM S.A.),
depozit investiii, staia de
splare cisterne nr.1, S.C.
EURO EURETHANE, S.C.
SITEMPLAST SRL, depozit
DLI, SRA+Dispecerat
electric.
- instalaiile: ardere rezidii,
tiocoli, DGL, GAR IV, ap
oxigenat, PVC II, solveni
clorurai, monomer II.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
334
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
dioli, fosgen,
policarbonai,
polioli, ap
demineralizat
ARIONEX, GAR
III.
7. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
toluen VS-11
Toluen
- rezervoarele
cuprinse pe o raz
de 11 m din
depozitul de polioli,
propenoxid, glicoli.
- rezervoarele
cuprinse pe o
raz de 18 m din
depozitul de
polioli,
propenoxid,
glicoli.
- rezervoarele cuprinse pe o
raz de 38 m din depozitul
de polioli, propenoxid,
glicoli.
8. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
stiren Vs-2
Stiren
- rezervoarele
cuprinse pe o raz
de 14 m din
depozitul de polioli,
propenoxid, glicoli.
- rezervoarele
cuprinse pe o
raz de 25 m din
depozitul de
polioli,
propenoxid,
glicoli.
- rezervoarele cuprinse pe o
raz de 55 m din depozitul
de polioli, propenoxid,
glicoli;
- sudul instalaiei
propenoxid, nordul
instalaiei polioli grefai.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte posibile
sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt prezentate n
continuare:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
335
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru instalaia analizat, pericolele
totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 5,30
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 4,42
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0,22
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat s-a identificat pentru Instalaia Polieteri
nivelul de risc ca fiind acceptabil, reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind mari
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
14. Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai Instalaie nou
Prezentul volum trateaz din punct de vedere al securitii Instalaia de sintez
polieteri flexibili i grefai Instalaie nou avnd urmtoarele obiecte:
- Unitatea 100 - Instalaie de polieteri grefai (rigizi);
- Unitatea 300 - Instalaie de polieteri flexibili (dioli, glicerine propoxilate);
- Unitatea 400 - Depozit de materii prime i produse finite.
Vecinti ale Instalaiei de polieteri grefai i flexibili Instalaia nou:
La N
Drum uzinal VI;
Secia PVC I.
La NV
Magazie central;
S.C. MENTCHIM S.A;
Oltpan.
La SV
GAR I.
La SE
Drum uzinal IV;
Secia Oxo-alcooli;
Anhidrid ftalic, DOF.
La E
Instalaia Solveni Clorurai (nchis definitiv).
La NE
Secia Monomer II;
Depozit de lichide inflamabile;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
336
Secia PVC II.
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia de sintez polieteri grefai
i flexibili Instalaie nou sunt:
acrilonitril;
toluen;
stiren;
oxid de propilen;
etilendiamina;
dimetilamina;
fenol;
nonilfenol.
Instalaia analizat este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul
parametrilor tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un accident
major, Instalaiile de polieteri grefai i flexibili unitatea 100 i 300 i depozitul de
materii prime i produse finite unitatea 400 sunt prevzute cu mijloace pentru
intervenia n caz de accident.
Evaluarea riscului la Instalaia de sintez polieteri flexibili i grefai Instalaie
nou a analizat urmtoarele scenarii de accident major:
Scenariu de accident chimic cu propenoxid ca urmare a fisurrii unui rezervor;
Scenariu de accident chimic ca urmare a fisurrii rezervorului de acrilonitril VS-407;
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de stiren VS-408;
Scenariu de accident cu incendiu ca urmare a unei scurgeri de stiren din rezervorul
VS-408 n cuva de retenie, urmat de aprinderea produsului n cuv;
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-409;
Scenariu de accident cu incendiu ca urmare a unei scurgeri de toluen din rezervorul
VS-409 n cuva de retenie, urmat de aprinderea produsului n cuv;
Scenariu de accident chimic ca urmare a fisurrii rezervorului de etilen-diamin VS-
410;
Scenariu de accident chimic cu dimetilamin, ca urmare a fisurrii rezervorului VS-
413;
Scenariu de accident cu incendiu ca urmare a ruperii traseului de alimentare cu
stiren a reactoarelor de sintez amestec grefare;
Scenariu de accident chimic ca urmare a ruperii traseului de alimentare cu
acrilonitril a reactoarelor de sintez amestec grefare;
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-113;
Scenariu de accident chimic la un traseu de alimentare cu propilenoxid a
reactoarelor de propoxilare.
1. Scenariu de accident chimic cu propenoxid ca urmare a fisurrii unui
rezervor
Un scenariu de accident chimic cu propenoxid ca urmare a fisurrii unui rezervor,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 85.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
337
Tabelul 85
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
326 642 930
CM2
Timp de noapte,
toamna
333 642 920
CM3
Timp de zi,
furtun de var
165 324 446
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea unui tanc cu propenoxid poate produce fataliti pe o raz de pn la 333 m fa
de centrul cuvei. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale depozitului de
materii prime i produse unitatea 400, precum i instalaiile:
- Anhidrid ftalic
- Oxoalcooli
- Polieteri speciali
- PVC I
- Depozit PVC
- Staia de ap
- Monomer II
- MENTCHIM
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate este pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine
imposibil, ceea ce poate conduce la noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de propenoxid ca urmare a fisurrii unui rezervor, se
situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii riscurilor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Scenariu de accident chimic ca urmare a fisurrii rezervorului de acrilonitril
VS-407
Un scenariu de accident chimic ca urmare a fisurrii rezervorului de acrilonitril VS-
407, permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 86.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
338
Tabelul 86
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
176 268 519
CM2
Timp de noapte,
toamna
255 438 1050
CM3
Timp de zi,
furtun de var
114 175 336
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzat de
fisurarea rezervorului de acrilonitril poate produce fataliti pe o raz de pn la 255 m fa
de centrul cuvei. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale depozitului de
materii prime i produse unitatea 400, precum i instalaiile:
- Polieteri speciali
- Oxoalcooli
- PVC I
- Depozit PVC
- Staia de ap
- Anhidrid ftalic
- MENTCHIM
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate este pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine
imposibil, ceea ce poate conduce la noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de acrilonitril ca urmare a fisurrii rezervorului VS-407, se
situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii riscurilor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de stiren VS-408
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de stiren VS-408, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 87.
Tabelul 87
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
11 19 43
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
339
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul rezervorului de stiren VS-408 poate iniia incendii la nivelul
tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 11 m fa de centru rezervorului, pe direcia
vntului. n aceast zon sunt amplasate rezervoarele VS-407 (cu acrilonitril) i VS-409
(cu toluen).
Un accident cu incendiu la rezervorul de stiren VS-408 este un eveniment ce
prezint un risc moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi accidente
cu incendiu. De asemenea, exist un risc ridicat asupra echipelor care intervin pentru
stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de stiren VS-408 este un incident
cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut).
Astfel, riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de stiren se situeaz la un nivel
acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
4. Scenariu de accident cu incendiu ca urmare a unei scurgeri de stiren din
rezervorul VS-408 n cuva de retenie, urmat de aprinderea produsului n cuv
Un scenariu de accident cu incendiu ca urmare a unei scurgeri de stiren din
rezervorul VS-408 n cuva de retenie, urmat de aprinderea produsului n cuv, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 88.
Tabelul 88
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
24 42 85
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul cuvei de retenie a rezervorului de stiren VS-408 poate iniia
incendii la nivelul tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 24 m fa de centru
rezervorului, pe direcia vntului. n aceast zon sunt amplasate rezervoarele VS-407 (cu
acrilonitril), VS-409 (cu toluen), VS-410 (etilen-diamin) i VS-411 (dietilen-triamin).
Un accident cu incendiu n cuva rezervorului de stiren VS-408 este un eveniment ce
prezint un risc moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi accidente
cu incendiu. De asemenea, exist un risc ridicat asupra echipelor care intervin pentru
stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu n cuva rezervorului de stiren VS-408 este un
incident cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2
(sczut). Astfel, riscul reprezentat de incendiul n cuv se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
340
5. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-409
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-409, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 89.
Tabelul 89
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
12 22 50
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul rezervorului de toluen VS-409 poate iniia incendii la nivelul
tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 12 m fa de centru rezervorului, pe direcia
vntului. n aceast zon este amplasat rezervorul de stiren VS-408. n consecin, un
incendiu la rezervorul de toluen poate iniia un nou accident cu incendiu la rezervorul de
stiren nvecinat, care, la rndul su, poate iniia un nou accident la rezervorul de acrilonitril
VS-407.
Un accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-409 este un eveniment ce
prezint un risc moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi accidente
cu incendiu. De asemenea, exist un risc ridicat asupra echipelor care intervin pentru
stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de toluen VS-409 este un incident
cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut).
Astfel, riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de toluen se situeaz la un nivel
acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
6. Scenariu de accident cu incendiu ca urmare a unei scurgeri de toluen din
rezervorul VS-409 n cuva de retenie, urmat de aprinderea produsului n cuv
Un scenariu de accident cu incendiu ca urmare a unei scurgeri de toluen din
rezervorul VS-409 n cuva de retenie, urmat de aprinderea produsului n cuv, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 90.
Tabelul 90
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
27 47 97
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul cuvei de retenie a rezervorului de toluen VS-409 poate iniia
incendii la nivelul tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 24 m fa de centru cuvei, pe
direcia vntului. n aceast zon sunt amplasate rezervoarele VS-407 (cu acrilonitril), VS-
408 (cu stiren), VS-410 (etilen-diamin) i VS-411 (dietilen-triamin).
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
341
Un accident cu incendiu n cuva rezervorului de toluen VS-409 este un eveniment
ce prezint un risc moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi
accidente cu incendiu. De asemenea, exist un risc ridicat asupra echipelor care intervin
pentru izolarea i stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu n cuva rezervorului de toluen VS-409 este un
incident cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2
(sczut). Astfel, riscul prezentat de incendiul n cuv se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
7. Scenariu de accident chimic ca urmare a fisurrii rezervorului de etilen-
diamin VS-410
Un scenariu de accident chimic ca urmare a fisurrii rezervorului de etilen-diamin
VS-410, permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 91.
Tabel 91
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
117 175 ND
*
CM2
Timp de noapte,
toamna
266 445 ND
*
CM3
Timp de zi,
furtun de var
165 260 ND
*
*
Nedefinit
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de etilendiamn poate produce fataliti pe o raz de pn la 26 m
fa de centrul cuvei. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale depozitului de
materii prime i produse unitatea 400, precum i instalaiile:
- Polieteri speciali
- Oxoalcooli
- PVC I
- Depozit PVC
- Staia de ap
- Anhidrid ftalic
- Monomer II
- MENTCHIM
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate este pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine
imposibil, ceea ce poate conduce la noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I2 (sczut). Astfel, riscul
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
342
reprezentat de un accident chimic cu emisie de etilendiamin ca urmare a fisurrii
rezervorului VS-410, se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
8. Scenariu de accident chimic cu dimetilamin, ca urmare a fisurrii
rezervorului VS-413
Un scenariu de accident chimic cu dimetilamin, ca urmare a fisurrii rezervorului
VS-413, permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 92.
Tabel 92
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
0 1 2 3
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
451 922 1800
CM2
Timp de noapte,
toamna
660 1400 3300
CM3
Timp de zi,
furtun de var
623 1300 2600
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de dimetilamin poate produce fataliti pe o raz de pn la 660 m
fa de centrul cuvei. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale depozitului de
materii prime i produse unitatea 400, precum i instalaiile i societile:
- Polieteri speciali
- Oxoalcooli
- PVC I
- Depozit PVC
- Staia de ap
- Anhidrid ftalic
- Ap demineralizat ARIONEX
- PVC II
- GAR I
- GAR III
- Centrala termic
- Electroliz cu membran
- Propilenglicol
- MENTCHIM
- FCT
- PROTECTCHIM
- Staia de betoane CEDOMAL
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate este pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine
imposibil, ceea ce poate conduce la noi accidente.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
343
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I5 (foarte mare). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de dimetilamin ca urmare a fisurrii
rezervorului VS-413, se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea reducerii riscurilor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
9. Scenariu de accident cu incendiu ca urmare a ruperii traseului de alimentare
cu stiren a reactoarelor de sintez amestec grefare
Un scenariu de accident cu incendiu ca urmare a ruperii traseului de alimentare cu
stiren a reactoarelor de sintez amestec grefare, permite definirea urmtoarelor zone de
planificare, conform Tabelului 93.
Tabelul 93
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
25 40 62
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul traseului de alimentare cu stiren poate iniia incendii la nivelul
tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 25 m fa de locul avariei. Stingerea incendiului
poate fi realizat prin oprirea alimentrii cu stiren a traseului, astfel nct este puin
probabil extinderea incendiului la obiectele nvecinate sau necesitatea unei intervenii n
vederea stingerii incendiului.
Un accident cu incendiu la traseul de stiren este un eveniment ce prezint un risc
moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi accidente cu incendiu. De
asemenea, exist un risc redus asupra echipelor care intervin pentru stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu la traseul de stiren este un eveniment cu o
probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut). Astfel,
riscul reprezentat de incendiul la traseul de stiren se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
10. Scenariu de accident chimic ca urmare a ruperii traseului de alimentare cu
acrilonitril a reactoarelor de sintez amestec grefare
Un scenariu de accident chimic ca urmare a ruperii traseului de alimentare cu
acrilonitril a reactoarelor de sintez amestec grefare, permite definirea urmtoarelor zone
de planificare, conform Tabelului 94.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
344
Tabel 94
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
432 530 1800
CM2
Timp de noapte,
toamna
383 466 1800
CM3
Timp de zi,
furtun de var
458 600 2700
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea traseului de acrilonitril poate produce fataliti pe o raz de pn la 458 m fa de
locul accidentului. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale instalaiei Polieteri
grefai unitatea 100, precum i instalaiile i societile:
- Polieteri flexibili - Unitatea 300
- Depozitul de materii prime i produse finite Unitatea 400
- Oxoalcooli
- PVC I
- Depozit PVC
- Staia de ap
- Anhidrid ftalic
- Ap demineralizat ARIONEX
- PVC II
- GAR I
- GAR III
- Centrala termic
- Electroliz cu membran
- Propilenglicol
- MENTCHIM
- FCT
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate poate fi pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine
imposibil, ceea ce poate conduce la noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I3 (mediu). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de acrilonitril ca urmare a ruperii traseului de
alimentare a reactoarelor de sintez amestec grefare, se situeaz la un nivel acceptabil,
cu necesitatea reducerii riscurilor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
11. Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-113
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-113, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 95.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
345
Tabelul 95
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
6,2 11,5 28
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul rezervorului de toluen VS-113 poate iniia incendii la nivelul
tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 6,2 m fa de centru rezervorului, pe direcia
vntului.
Un accident cu incendiu la rezervorul de toluen VS-113 este un eveniment ce
prezint un risc moderat asupra sntii populaiei din zon i de iniiere a noi accidente
cu incendiu. De asemenea, exist un risc moderat asupra echipelor care intervin pentru
stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de toluen VS-113 este un incident
cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut).
Astfel, riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de toluen se situeaz la un nivel
acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
12. Scenariu de accident chimic la un traseu de alimentare cu propilenoxid a
reactoarelor de propoxilare
Un scenariu de accident chimic la un traseu de alimentare cu propilenoxid a
reactoarelor de propoxilare, permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform
Tabelului 96.
Tabel 96
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
55 104 279
CM2
Timp de noapte,
toamna
62 106 240
CM3
Timp de zi,
furtun de var
45 81 217
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzat de
ruperea unui traseu cu propenoxid poate produce fataliti pe o raz de pn la 62 m fa
de locul avariei. Practic, un astfel de eveniment are consecine pe plan strict local, dar
poate pune personalul ce deservete instalaia Polieteri n imposibilitatea de a asigura
controlul proceselor.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I3 (mediu). Astfel, riscul
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
346
reprezentat de un accident chimic cu emisie de propenoxid ca urmare a ruperii unui
traseu, se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
n Tabelul 97 sunt prezentate obiectele incluse n zonele de planificare a scenariilor
analizate.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
347
Tabelul 97
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
1. Accident
chimic la
rezervoarele de
Propenoxid VS-
401/1-4
Propenoxid
- Depozitul de materii i prime i
produse finite unitatea 400
- Polieteri unitatea 100 i 300
- Instalaie de Lindan
- Oxo alcooli
- Monomer II
- Anhidrid Ftalic
- Oxo LP
- DOF
- DCP
- GAR I
- S.C. MENTCHIM S.A.
- PVC I
- Depozit PVC
- Magazie central
- Depozit clor, leie, acid
- Staia Ap +5
- PM-Ecologie
- DLI OXO
- Electroliz cu membrane
- Central termic
- GAR III
- Sod fulgi
- Sod perle
- Electroliz cu mercur II
- Depozit clor, leie, acid
- Staia de splare nr.2 cisterne
- Panouri Oltpan
- S.C. MENTCHIM S.A.
- FCT Industrial
- GAR I
- Gospodrie aer teh.+intr.
- Oxo alcooli
- Staie etilen
- S.C.DESIGRO S.A.
- Centru de calcul
- Pavilion administrativ
- Ramplast
- PVC II
- Ap demineralizat Arionex
- GAR III
- DLI CV
- SRA+Dispecerat electric
- S.C. SILMAR. S.A.
- Electroliz cu mercur II
- Cnatin,
- Dispensar
- Haltra C.F.
- Depozit PVC
- Stae ap +5
- Polioli
- Policarbonai
- Ap demineralizat Arionex
- GAR III
- SRA+Dispecerat electric
- Polioli grefai
- Depozit polioli, propilenoxid,
glicoli
- Propilen glicol
- Chituri
- S.C.OLTQUINO S.A.
- Tiocoli
- Staia de splare cisterne nr.1
- Staia de betoane CEDOMAL
- Cauciucare
- S.C. PETROCHIM S.A.
2. Scenariu cu
accident chimic
la rezervorul de
acrilonitril VS- 07
Acrilonitril
- Depozit de materii prime si
produse finite unitatea 400
- Staia de ap +5
- PM - Ecologie
- Depozit clor, leie, acid
- Electroliz cu membran I
- Sod perle
- Sod fulgi
- Electroliz cu membran I
- Central termic
- S.C. VILMAR S.A.
- GAR II
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
348
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
- Depozit PVC
- PVC I
- Magazie central
- Polieteri unitatea 100 i 300
- Instalaie de lindan
- GAR I
- OXO Alcooli
- OXO LP
- Anhidrid ftalic
- DOF
- Monomer II
- Panouri Oltpan
- S.C. MENTCHIM S.A.
- GAR I
- OXO Alcooli
- RAMPLAST
- DCP
- Solveni clorurai
- Monomer II
- DLI OXO
- DLI CV
- Sod fulgi
- Electroliz cu mercur II
- Depozit clor, leie, acid
- Staia de splare nr.2
- FCT industrial
- S.C. DESIGNRO S.A.
- Gospodrie de aer teh.+instr.
- Staie de etilen
- Dispensar
- Cantin
- Pavilion administrativ
- Halta C.F.
- Staia de tratare ape de ru
- PVC II
- Staie ap +5
- Depozit PVC
- Policarbonai
- Fosgen
- Polioli rigizi
- Depozit MP
- Polioli grefai
- Polioli flexibili
- Depozit polioli, propilenoxid,
glicoli
- Propilenoxid
- Propilen glicol
- Ap demineralizat arionex
- GAR III
- S.C. EURO URETHANE
- S.C. OLTQUINO S.A.
- Chituri
- Tiocoli
- Ardere rezidii
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
349
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
- Depozit investiii
- SRA+Dispecerat electric
- Staia de splare cisterne nr.1
- Staia de betoane CEDOMAL
- Cauciucare
- S.C. PROTECTCHIM S.A.
-
3. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
stiren VS-408
Stiren
- Vas stocare stiren VS-408
- Vas stocare acrilonitril VS-407
- Vas stocare toluen VS-409
- Vas stocare EDA VS-410 - Vas stocare petol 36-3BR VS-404
- Vas stocare petol 48-3MB VS-405
- Vas stocare propilenglicol VS-403
- Vas stocare glicerin VS-402
- Vas stocare fenol VS-414
- Vas stocare DMA VS-413
- Vas stocare DEA VS-412
- Vas stocare DETA VS-411
- Preparare catalizatori
4. Scenariu de
accident cu
incendiu la cuva
rezervorului de
stiren VS-408
Stiren
- Vas stocare stiren VS-408
- Vas stocare acrilonitril VS-407
- Vas stocare toluen VS-409
- Vas stocare petol 48-3MB VS-405
-
- Vas stocare DEA VS-412
- Vas stocare DETA VS-411
- Vas stocare EDA VS-410
- Vas stocare petol 36-3BR VS-404
- Vas stocare propilenglicol VS-403
- Vas stocare glicerin VS-402
- Vas stocare fenol VS-414
- Vas stocare DMA VS-413
- Vas stocare sol KOH 45% VS-406
- Vas stocare nonilfenol VS-415
- Vas stocare sorbitol sol. 70% VS-
416
- Grup de deservire social
- Preparare catalizatori
- Cuva rezervoare depozitare
produse finite
- Cuv pompe produse finite
- Cuv pompe polieteri aminici i
zaharai
- Cuv pompe polieteri flexibili i
frefai
- Cuv pompe ramp auto
descrcare materii prime
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
350
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
5. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
toluen VS-409
Toluen
- Vas stocare toluen VS-409
- Vas stocare stiren VS-408
- Vas stocare acrilonitril VS-407
- Vas stocare petol 48-3MB VS-405
- Vas stocare petol 36-3BR VS-404
- Vas stocare propilenglicol VS-403
- Vas stocare glicerin VS-402
- Vas stocare fenol VS-414
- Vas stocare DMA VS-413
- Vas stocare DEA VS-412
- Vas stocare DETA VS-411
- Vas stocare EDA VS-410
- Preparare catalizatori
6. Scenariu de
accident cu
incendiu la cuva
rezervorului de
toluen VS-409
Toluen
- Vas stocare toluen VS-409
- Vas stocare stiren VS-408
- Vas stocare acrilonitril VS- 407
- Vas stocare EDA VS-410
- Vas stocare DETA VS-411
- Vas stocare petol 48-3MB VS-405
- Vas stocare petol 36-3BR VS-404
- Vas stocare propilenglicol VS-403
- Vas stocare glicerin VS-402
- Vas stocare fenol VS-414
- Vas stocare DMA VS-413
- Vas stocare DEA VS-412
- Preparare catalizatori
- Vas stocare sol KOH 45% VS-406
- Vas stocare nonilfenol VS-415
- Vas stocare sorbitol sol. 70% VS-
416
- Cuva rezervoare depozitare
produse finite
- Cuv pompe produse finite
- Cuv pompe polieteri aminici i
zaharai
- Cuv pompe polieteri flexibili i
frefai
- Cuv pompe ramp auto
descrcare materii prime
- Grup de deservire social
7. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
EDA VS-410
Etilendiamina
- Depozit de materii prime si produse
finite unitatea 400
- Staia ap +5
- Depozit PVC
- PVC I
- Magazie central
- Polieteri unitatea 100 i 300
- Instalaie de lindan
- Depozit clor, leie, acid
- Sod perle
- Panouri Oltpan
- S.C. MENTCHIM S.A.
- GAR I
- OXO Alcooli
- Grup social
- RAMPLAST
-
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
351
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
- OXO Alcooli
- OXO LP
- Anhidrid ftalic
- DOF
- DCP
- Solveni cloriurai
- Monomer II
- PM-Ecologie
- Solveni clorurai
- Depozit
- Monomer II
- DLI OXO
- DLI CV
8. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
DMA VS-413
Dimetilamina
- Electroliz cu mercur II
- GAR II
- Central termic
- Electroliz cu membran I
- Depozit clor, leie, acid
- Sod perle
- Sod Fulgi
- Staia de splare nr.2 cisterne
- Staia de splare nr.1 cisterne
- SRA+Dispecerat electric
- DLI CV
- DLI OXO
- PM-Ecologie
- Depozit PVC
- Staia ap +5
- Magazie central
- S.C. MENTCHIM S.A.
- Panouri OLTPAN
- FCT industrial
- GAR I
- Polieteri unitatea 100 i 300
- Instalaie de lindan
- Depozit de materii prime i produse
finite unitatea 400
- Monomer II
- S.C. PROTECTCHIM S.A.
- Staia de betoane CEDOMAL
- Cauciucare
- Staia de splare cisterne nr.1
- Depozit investiii
- Ardere rezidii
- SRA+Dispecerat electric
- TIOCOLI
- Chituri
- S.C. OLTQUINO S.A.
- S.C. EURO URETHANE
- DGL
- GAR IV
- Lapte de var
- Polioli flexibili
- Propilenoxid
- Polioli grefai
- Depozit polioli, propenoxid, glicoli
- Propilen glicol
- GAR III
- Ap demineralizat Arionex
- Depozit PVC
- Staia ap +5
- Polioli
- Policarbonai
- Localitile Troian, Copcelu,
Czneti, Stupreni, Rureni,
Rude, Brseti,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
352
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
- GAR III
- Ap demineralizat Arionex
- PVC II
- Solveni clorurai
- Anhidrid ftalic
- DCP
- Grup social
- OXO LP
- RAMPLAST
- OXO Alcooli
- Gospodrie aer teh. instr
- Staie etilen
- Pavilion administrativ
- S.C. DESINGRO S.A.
- Depozit MP
- Polioli regizi, Dioli
- Fosgen
- Alchilamine
- Ap oxigenat
- S.C. SISTEMPLAST S.R.L.
- Halt C.F.
- Staie tratare ap de rau
- Colonie provizorie organizare de
antier
- Fabric de oxigen i azot
- Fabric Rureni
- Depozit de conducte si utilaj petrolier
- Localitatea Stolniceni
- S.C. Vilmar
- CET GOVORA
- Uzina de produse sodice
9. Scenariu de
accident cu
incendiu la
traseul de stiren
Stiren
- Vas stocare toluen VS-407
- Vas stocare stiren VS-408
- Vas stocare acrilonitril VS-409
- Vas stocare petol 48-3MB VS-405
- Vas stocare petol 36-3BR VS-404
- Vas stocare propilenglicol VS-403
- Vas stocare glicerin VS-402
- Vas stocare EDA VS-410
- Vas stocare DETA VS-411
- Vas stocare DEA VS-412
- Vas stocare DMA VS-413
- Vas stocare sol KOH 45% VS-406
- Vas stocare fenol VS-414
- Vas stocare nonilfenol
VS-415
- Vas stocare sorbitol sol. 70% VS-
416
- Cuv rezervoare depozitare
produse finite
- Cuv pompe produse finite
- Preparare catalizatori
10. Scenariu de
accident chimic
la traseul de
acrilonitril
Acrilonitril
- Depozit PVC
- PVC I
- Staia ap +5
- Magazie central
- Panouri Oltpan
- Sod fulgi
- Sod perle
-
- Electroliz cu membran
- GAR II
- S.C. PROTECTCHIM S.A.
- Staia de betoane CEDOMAL
- Cauciucare
- Staia de splare cisterne nr.1
- Depozit investiii
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
353
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
- S.C. MENTCHIM S.A.
- GAR I
- FCT Industrial
- Gospodrie aer teh.+instr.
- OXO Alcooli
- Staie etilen
- OXO LP
- DOF
- Grup social
- RAMPLAST
- DCP
- Anhidrid ftalic
- Polieteri unitatea 1100 i 300
- Instalaie de lindan
- Depozit de materii prime si produse
finite unitatea 400
- Monomer II
- Solveni clorurai
- Electroliz cu mercur II
- Staia de spalare cisterne nr.2
- Depozit clor, leie, acid
- PM-Ecologie
- DLI OXO
- DLI CV
- Monomer II
- Solveni clorurai
- S.C. DESIGNRO S.A.
- FCT Industrial
- Pavilion administrativ
- Cantin
- Centru de calcul
- Ardere rezidii
- SRA+Dispecerat electric
- TIOCOLI
- Chituri
- S.C. OLTQUINO S.A.
- S.C. EURO URETHANE
- DGL
- GAR IV
- Lapte de var
- Polioli flexibili
- Propilenoxid
- Polioli grefai
- Depozit polioli, propenoxid, glicoli
- Propilen glicol
- GAR III
- Ap demineralizat Arionex
- Depozit PVC
- Staia ap +5
- Polioli
- Policarbonai
- Depozit MP
- Polioli regizi, Dioli
- Fosgen
- Alchilamine
- Ap oxigenat
- S.C. SISTEMPLAST S.R.L.
- Halt C.F.
- Staie tratare ap de rau
- Colonie provizorie organizare de
antier
- Fabric de oxigen i azot
- Fabric Rureni
- Depozit de conducte si utilaj
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
354
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de mortalitate ridicat Zona de leziuni ireversibile Zona de atenie
0 1 5 6 7
petrolier
- Localitatea Stolniceni
- S.C. Vilmar
- CET GOVORA
- Uzina de produse sodice
- Localitile Troian, Copcelu,
Czneti, Stupreni, Rureni,
Stolniceti.
11. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
toulen VS-113
Toluen
- Polieteri unitatea 100 si 300 - Polieteri unitatea 100 si 300 - Polieteri unitatea 100 si 300
12. Scenariu de
accidentchimic
la traseul de
propilenoxid
Propilenoxid
- Polieteri unitatea 100 i 300
- Depozitul de materii prime si
produse finite unitatea 400
- Polieteri unitatea 100 i 300
- Depozit de materii prime si produse
finite unitatea 400
- Instalaie de lindan
- PVC I
- Depozit PVC
- Staia ap +5
- PM-Ecologie
- Magazie central
- GAR I
- OXO Alcooli
- OCO LP
- Anhidrid ftalic
- DOF
- DCP
- Monomer II
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
355
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
procesului care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt urmtoarele:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Elaborare regulament de funcionare i Instruciuni de lucru;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Reactualizarea planurilor pentru situaii de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie (zestrea
instalaiei conform tabelului 31) i cele relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au
evaluat, pentru instalaia analizat, pericolele totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea
i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea, este 16,565
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea, este 17,478
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea este 0,344
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Instalaia de sintez polieteri grefai i flexibili Instalaie nou: :
nivelul de risc ca fiind ACCEPTABIL, CU REDUCEREA PE CT POSIBIL A
RISCURILOR
consecinele producerii unui eveniment ca fiind - MARI
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
356
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit - IMPROBABIL.
15. Instalaiile Polieteri zaharai, aminici i mannich.
Vecintile instalaieiilor Polieteri zaharai, aminici i mannich sunt:
- la N: Drum uzinal IV, ramp CF, Instalaia de polieteri flexibili i grefai;
- la S: Instalaia Fosgen (n conservare);
- la E: Drum uzinal XIII, Instalaia Alchilamine (n conservare);
- la V: drum uzinal XI, GAR III, Instalaia PVC 2.
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaiile Polieteri zaharai, aminici i
mannich sunt urmtoarele:
- Propenoxid;
- Ap oxigenat 50%;
- Nonilfenol;
- Fenol;
- Etilendiamin (EDA).
Instalaiile Polieteri zaharai, aminici i mannich, sunt dotate cu elemente de
automatizare pentru controlul parametrilor tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un accident
major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice:
- ntreruperea alimentrii cu utiliti;
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi.
Avarii mecanice:
- neetaneiti la armturi i garnituri compresor refrigerare;
- neetaneiti presetupe i armturi la pompe;
- deteriorare armturi la schimbtoare de cldur, etc.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse calde sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri
de vizitare, cu producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de
produs, vase sub presiune prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane
inflamabile;
- explozie datorat substanelor, produselor cu caracter exploziv vehiculate
(propenoxid, DMA, ap oxigenat);
- acumulri de gaze;
Accident chimic
- poluarea semnificativ a atmosferei datorate emisiilor de gaze;
- evacuarea n mediu a unor cantiti nsemnate de propenoxid i EDA.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur,
determinarea analitic a concentraiei de substane periculoase, etc.);
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
357
Respectarea prevederilor din Regulamentul de funcionare a instalaiei pentru situaia
aprut;
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie
la incendiu.;
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Instalaiile Polieteri zaharai, aminici i mannich a analizat
urmtoarele scenarii de accident major:
Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de propenoxid VS-101
Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS-101
Scenariu de accident chimic la rezervorul de EDA VS-18
1. Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de propenoxid Vs-101
Un scenariu de accident cu explozie la rezervorul de propenoxid Vs-101, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 98.
Tabelul 98
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
40 m
p
f
=7 kPa
87 m
p
f
=0,14 kPa
310 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
19 m
Q* =200 kJ /mp
22 m
Q* =40 kJ /mp
65 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozie la rezervorul de propenoxid
poate produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 40 m. De
asemenea, efectul termic al reaciei de explozie poate iniia noi accidente cu incendiu sau
explozie pe o raz de 19 m fa de centrul rezervorului. Accidentul analizat are efecte
locale, dar poate iniia noi accidente la nivelul obiectelor nvecinate, pn la o distan de
40 m, prin ruperea traseelor i deteriorarea utilajelor.
O eventual explozie la rezervorul de propenoxid VS-101, poate produce
evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 40 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
rezervorului sau defectarea sistemului de inertizare, acesta fiind un recipient verificat
periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I3 (mediu), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
358
2. Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid Vs-101
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid Vs-101, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 99.
Tabelul 99
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de
atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
269 534 773
CM2
Timp de noapte,
toamna
286 555 793
CM3
Timp de zi,
furtun de var
174 324 443
Afectarea vecintilor, efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de propenoxid poate produce fataliti pe o raz de pn la 286 m
fa de centrul cuvei de retenie. n aceast zon sunt amplasate o mare parte dintre
obiectele instalaiei Polieteri zaharai, aminici i Mannich, astfel nct personalul ce
deservete instalaia este obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost.
Prin urmare, aceasta poate continua s funcioneze necontrolat, cu riscul producerii a noi
accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
de un accident chimic cu emisie de propenoxid ca urmare a fisurrii rezervorului VS-101,
se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii
probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de accident chimic la rezervorul de EDA VS-18
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de EDA VS-18, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 100.
Tabelul 100
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
108 160 ND
*
CM2
Timp de noapte,
toamna
240 400 ND
*
CM3
Timp de zi,
furtun de var
150 236 ND
*
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
359
Afectarea vecintilor, efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzate de
fisurarea rezervorului de etilendiamn poate produce fataliti pe o raz de pn la 240 m
fa de centrul cuvei. n aceast zon sunt amplasate celelalte obiecte ale instalaiei
Polieteri zaharai, aminici i Mannich.
n urma accidentului, personalul ce deservete instalaiile nvecinate este pus n
imposibilitatea de a-i desfura activitatea, astfel nct controlul proceselor devine
imposibil, ceea ce poate conduce la noi accidente.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I2 (sczut). Astfel, riscul
reprezentat de un accident chimic cu emisie de etilendiamin ca urmare a fisurrii
rezervorului VS-18, se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 101
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu de
explozie la
rezervorul de
propenoxid VS-
101
Propenoxid
- inst. polioli, sudul
inst. polioli grefai.
- inst. polioli
grefai, depozit
polioli,
propenoxid,
glicoli.
- S.C. OLTQUINO S.A.,
chituri, inst. propilenglicol,
inst. propenoxid, depozit
polioli, propenoxid, glicoli,
inst. polioli flexibili, inst.
lapte de var, depozit MP,
inst. alchilamine, inst.
polioli, rigizi, dioli, inst.
fosgen, inst. policarbonai,
staia ap +5, inst. PVC II,
depozit PVC II, ao
demineralizat ARIONEX,
GAR III SRA+Dispecerat
electric.
2. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
propenoxid VS-
101
Propenoxid
- inst. propilenglicol,
inst. propenoxid,
inst. polioli flexibili,
depozit polioli,
propenoxid, glicoli,
inst. polioli grefai,
inst. lapte de var,
depozit MP, inst.
polioli rigizi, dioli,
inst. fosgen, inst.
policarbonai, staia
ap +5, depozit PVC
- tiocoli, inst.
ardere rezidii,
S.C. OLTQUINO
S.A., S.C. EURO
URETHANE S.A.,
inst. lapte de var,
inst. ap
oxigenat,
alchilamine, inst.
PVC II, ap
demineralizat
ARIONEX, inst.
-
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
360
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
II, inst. PVC II, ap
demineralizat
ARIONEX, GAR II,
chituri.
monomer II, inst.
solveni clorurai,
SRA+Dispecerat
electric.
3. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
EDA VS-18
Etilen -
diamin
- inst. polioli, chituri,
S.C. OLTQUINO
S.A., inst.
propilenglicol, inst.
propenoxid, inst.
polioli flexibili,
depozit polioli,
propenoxid, glicoli,
inst. lapte de var,
inst. alchilamine,
depozit MP, inst.
polioli rigizi, dioli,
inst. fosgen, inst.
policarboani, staia
ap +5, depoit PVC
II, inst. PVC II, ap
de mineralizat
ARIONEX, GAR III.
- S.C.
PROTECTCHIM
S.A., staia de
betoane cedomal,
cauciucare,
depozit de
investiii, staia de
splare
cisternenr.1, inst.
ardere rezidii,
inst. tiocoli, S.C.
OLTQUINO S.A.,
S.C. EURO
URETHANE S.A.,
depozit DGL,
GAR IV, S.C.
SISTEMPLAST
S.R.L., inst. ap
oxigenat, inst.
alchilamine, inst.
PVC II, inst.
solveni clorurai,
inst. monomer II,
depozit DLI,
SRA+Dispecerat
electric, GAR III
- S.C. PROTECTCHIM
S.A., depozitul de conducte
i utilaj petrolier, fabrica de
conserve Rureni,
RAMPLAST, grup social,
inst. OXO LP, inst. DOF,
inst. DCP, inst. anhidrid
ftalic, depozit de materii
prime i produse finite,
staia de ap +5, depozit
PVC I.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte posibile
sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt urmtoarele:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
361
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate;
Montare detectoare de propenoxid n zona reactoarelor R101, RC300,
RC500 i n zona pompelor de vehiculare propenoxid.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaii (i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru instalaia analizat, pericolele
totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 29,000
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 28,015
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0,250
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat s-a identificat pentru Instalaiile Polieteri zaharai, aminici i mannich
nivelul de risc ca fiind acceptabil, reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind mari
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
16. Instalaia de procesare Ap Oxigenat.
Vecintile instalaiei sunt prezentate n continuare:
- la N: GAR IV;
- la V Drumul IV, Instalaia Lapte de var, Instalaia Alchilamine (n conservare);
- la S: Drumul II;
- la E: SC Sistemplast SRL;
Principalele substane periculoase vehiculate n Instalaia de procesare ap
oxigenat sunt urmtoarele:
- ap oxigenat 70 %;
- ap oxigenat 50 %;
- ap oxigenat 35 %
Instalaia de procesare ap oxigenat este dotat cu elemente de automatizare
pentru controlul parametrilor tehnologici.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
362
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii tehnologice i mecanice
- oprirea alimentrii cu ap oxigenat;
- exploatare la parametrii diferii de cei normali, optimi;
- cderea forei, oprirea aerului comprimat, a aburului;
- deteriorarea etanrii mecanice la pompele n funciune, apariia de
scurgeri mari de produse pe la etanarea pompelor avariate.
Incendiu/Explozie:
- scparea de produse sau scurgerea la neetaneiti flane, conducte, guri de
vizitare, cu producerea unui incendiu;
- spargerea garniturilor, flanelor, presetupelor, ventilelor aferente conductelor de
produs, prin care se pot scurge cantiti nsemnate de substane inflamabile;
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, neutralizare, purjare cu gaz inert sau abur,
determinarea analitic a substanelor periculoase etc.);
Respectarea prevederilor Procedurilor specifice de funcionare a instalaiei;
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie
la incendiu.
Evaluarea riscului la Instalaia de procesare Ap Oxigenat a analizat
urmtoarele scenarii de accident major:
Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de peroxid soluie 70%
8V01/C
Un scenariu de accident cu explozie la rezervorul 8V01/C, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 102.
Tabelul 102 Stabilirea zonelor de planificare
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
47 103 370
De asemenea, oxigenul format poate conduce la iniierea de noi accidente cu
incendiu, n cazul n care n vecintatea rezervorului se gsesc materiale reductoare.
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozie la rezervorul de peroxid de
hidrogen 70% poate produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 47 m.
Accidentul analizat are efecte locale i poate conduce la distrugerea integral a Instalaiei
de procesare Ap Oxigenat.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
363
O eventual explozie la rezervorul de perhidrol 8V01/C, poate produce evenimente
n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 47 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, ntruct condiiile de operare nu
permit impurificarea cu reductori a traseelor i utilajelor destinate transportului, stocrii
sau procesrii peroxidului de hidrogen.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), iar consecinele acestuia
sunt de nivel I4 (mare), riscul situndu-se la nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de
msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 103
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul de
peroxid soluie
70% 8V01/C
Peroxid
soluie 70%
- instalaia ap
oxigenat, estul
instalaiei
alchilamine.
- S.C.
SISTEMPLAST
SRL, instalaia
alchilamine.
- instalaiile: GAR IV, DGL,
fosgen, polioli rigizi i dioli,
policarbonai, polioli, polioli
grefai, polioli flexibili,
propenoxid.
- S.C.EURO EURETHANE,
depozit MP, estul
depozitului polioli,
propenoxid, glicoli.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Deversri de produs;
- Accidente i arsuri chimice;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt urmtoarele:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
364
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru instalaia analizat, pericolele
totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 0
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 12, 1
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Instalaia de procesare ap oxigenat,
nivelul de risc ca fiind acceptabil, reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind mari
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
17. DEPOZITUL DE LICHIDE INFLAMABILE - DLI.
Vecintile Depozitului de lichide inflamabile sunt prezentate n continuare:
dar aceste rezervoare sunt deservite de secia Monomer.
- la N: rezervoarele de dicloretan TK 21 E/F/G/H aparinnd seciei Monomer;
- la NV: Drumul VIII, Electroliza cu membran;
- la SV: Drumul VII, Instalaia PVC I;
- la S: Instalaia de polieteri flexibili i grefai (instalaia nou);
- la SE: Drumul VI, Instalaia clorur de vinil (Monomer II);
- la E-NE: Utiliti GAR3, Drumul IX, Situaii de Urgen Remiza PSI.
Principalele substane periculoase vehiculate n cadrul DLI sunt urmtoarele:
- n-butanol;
- i-butanol;
- dioctilftalat;
- o-xilen.
Depozitul este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul parametrilor
tehnologici.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
365
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii mecanice
- neetaneiti trasee, flane, garnituri la rezervoare
- lips pern azot la rezervoare
- neetaneiti presetupe i garnituri la pompe
Explozie urmat de incendiu
-defectarea sistemului de meninere pern azot la suprafaa produselor din vase,
coroborat cu admisie de aer i iniiere din exterior
Accident chimic, emisii substane periculoase
- scpri mari la rezervoarele de produse;
- fisuri la rezervoarele de produse.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.);
Respectarea prevederilor din instruciunile de lucru ale depozitului pentru situaia
aprut
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie
la incendiu;
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Depozitul de lichide inflamabile - DLI a analizat urmtoarele
scenarii de accident major:
Scenariu de accident la rezervorul de octanol R5/2;
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de n-butanol R3/1;
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de i-butanol R 3/3;
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de o-xilen TK 21/B;
Scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de DOF R1/1.
1. Accident cu incendiu la rezervorul de octanol R5/2
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de octanol R5/2, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 104.
Tabelul 104 Stabilirea zonelor de planificare
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
28 49 110
Un accident cu incendiu la rezervorul de octanol de 700 mc R5/2 este un eveniment
care produce o poluare nesemnificativ. Riscul prezentat de acest eveniment const n
posibilitatea extinderii incendiului la obiectele nvecinate, pe o raz de 28 m.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
366
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de octanol este un eveniment cu o
probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut). Astfel,
riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de octanol se situeaz la un nivel acceptabil.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident cu incendiu la rezervorul de octanol R5/2 poate conduce la incendierea
obiectelor amplasate pe direcia vntului, pn la o distan de cca. 27 m fa de centrul
rezervorului. n aceast zon sunt amplasate rezervoarele R5/1, R5/3, R3/1, R1/3, R1/1.
Controlat n mod corespunztor, acest incendiu nu poate afecta n mod semnificativ
obiectele nvecinate.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Accident cu incendiu la rezervorul de n-butanol R3/1
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de n-butanol R3/1, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 104.
Tabelul 104 Stabilirea zonelor de planificare
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
21 40 96
Un accident cu incendiu la rezervorul de n-butanol de 400 mc R3/1 este un
eveniment care produce o poluare nesemnificativ. Riscul prezentat de acest eveniment
const n posibilitatea extinderii incendiului la obiectele nvecinate, pe o raz de 21,3 m.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de n-butanol este un eveniment cu
o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut). Astfel,
riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de n-butanol se situeaz la un nivel acceptabil.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident cu incendiu la rezervorul de n-butanol R3/1 poate conduce la
incendierea obiectelor amplasate pe direcia vntului, pn la o distan de cca. 21 m fa
de centrul rezervorului. n aceast zon sunt amplasate rezervoarele R5/1, R1/3 i R3/3.
Controlat n mod corespunztor, acest incendiu nu poate afecta n mod semnificativ
obiectele nvecinate.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Accident cu incendiu la rezervorul de izo-butanol R3/3
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de izo-butanol R3/3, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 105.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
367
Tabelul 105 Stabilirea zonelor de planificare
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
27 49 112
Un accident cu incendiu la rezervorul de izo-butanol de 700 mc este un eveniment
care produce o poluare nesemnificativ. Riscul prezentat de acest eveniment const n
posibilitatea extinderii incendiului la obiectele nvecinate, pe o raz de 27 m.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de izo-butanol este un eveniment
cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (sczut).
Astfel, riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de i-butanol se situeaz la un nivel
acceptabil.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident cu incendiu la rezervorul de izo-butanol poate conduce la incendierea
obiectelor amplasate pe direcia vntului, pn la o distan de cca. 27 m fa de centrul
rezervorului. n aceast zon sunt amplasate rezervoarele R3/1, R1/3 R1/6 i R7.
Controlat n mod corespunztor, acest incendiu nu poate afecta n mod semnificativ
obiectele nvecinate.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
4. Accident cu incendiu la rezervorul de o-xilen TK-21/B
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de o-xilen TK-21/B, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 106.
Tabelul 106 Stabilirea zonelor de planificare
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
33 56 110
Un accident cu incendiu la rezervorul de xilen TK-21/B de 700 mc este un
eveniment care produce o poluare nesemnificativ. Riscul prezentat de acest eveniment
const n posibilitatea extinderii incendiului la obiectele nvecinate, pe o raz de 33 m.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de xilen TK-21/B este un
eveniment cu o probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I3
(mediu). Astfel, riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de xilen se situeaz la un nivel
acceptabil.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident cu incendiu la rezervorul de xilen TK-21/B poate conduce la
incendierea obiectelor amplasate pe direcia vntului, pn la o distan de cca. 33 m fa
de centrul rezervorului. n aceast zon sunt amplasate: rezervoarele de xilen TK21/A, C,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
368
D, precum i casa pompelor i grupul de deservire. Controlat n mod corespunztor, acest
incendiu nu poate afecta n mod semnificativ obiectele nvecinate.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
5. Accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat R1/1
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat R1/1, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 107.
Tabelul 107 Stabilirea zonelor de planificare
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
23 38 80
Un accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat de 700 mc este un eveniment
care produce o poluare nesemnificativ. Riscul prezentat de acest eveniment const n
posibilitatea extinderii incendiului la obiectele nvecinate, pe o raz de 23 m.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de dioctilftalat este un eveniment
cu o probabilitate de nivel F1 (aproape imposibil) i prezint o severitate de nivel I2
(sczut). Astfel, riscul reprezentat de incendiul la un rezervor de DOF de 700 mc se
situeaz la un nivel acceptabil.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un accident cu incendiu la rezervorul de dioctilftalat poate conduce la incendierea
obiectelor amplasate pe direcia vntului, pn la o distan de cca. 23 m fa de centrul
rezervorului. n aceast zon sunt amplasate rezervoarele R5/2, R5/3, R5/4, R1/2, R1/3,
R1/4, R1/5, R1/6. Controlat n mod corespunztor, acest incendiu nu poate afecta n mod
semnificativ obiectele nvecinate.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 108
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu de
accident la
rezervorul de
Octanol
- rezervoarele: R
5/2, R 5/1, R 5/3, R
1/1, R 1/3,R 3/1.
- rezervoarele: R
1/4, R 1/5, R 1/6,
R 3/3, R 7, TK
- rezervoarele: TK 21F, TK
21E, TK 21 D, TK 21 C;
- PM-ecologie, nordul
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
369
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
octanol R5/2 21G, TK 21H, TK
21 A, TK 21B.
instalaiei monomer II.
2. scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de n-
butanol R3/1
n - butanol
- rezervoarele: R
3/1, R 5/1, R 5/2, R
1/6, R 3/3, R 3/1.
- rezervoarele: R
5/3, R 1/1, R 1/5.
- rezervoarele: R 5/4, R 1/2,
R 1/4, TK 21G, TK 21H, TK
21A, TK 21B.
- PM-ecologie, nordul
instalaiei monomer II.
3. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de i-
butanol R 3/3
i - butanol
- rezervoarele: R
3/3, R 3/1, R 1/3, R
1/6., R 7.
- rezervoarele: R
1/5, R 1/1, R 5/3,
R 5/3, R 5/2, R
5/1.
- rezervoarele: TK 21G, TK
21H, TK 21 A, TK 21B, TK
21F, TK 21E, TK 21 D, TK
21 C;
- PM-ecologie, nordul
instalaiei monomer II.
4. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de o-
xilen TK 21/B
o - xilen
- rezervoarele: TK
21B, TK 21A, TL
21H, TK 21E, TK
21D, TK 21C.
- rezervoarele: TK
21G, TK 21 F.
- rezervoarele: : R 5/2, R
5/1, R 5/3, R 1/1, R 1/3,R
3/1, R 1/4, R 1/5, R 1/6, R
3/3, R 7.
- partea de E a
SRA+Dispecerat electric,
nordul instalaiei monomer
II.
5. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
DOF R1/1
Dioctil -
ftalat
- rezervoarele: R
1/1, R 1/5, R 1/6, R
3/3, R 3/1, R 5/1, R
5/2, R 5/3.
- rezervoarele: R
5/4, R 1/2, R 1/4.
- partea de E a PM-
Ecologie.
Efectele posibile, rezultate n urma analizei sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Pierderi de produs la canalizare.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt urmtoarele:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea instruciunilor de lucru n raport cu modificrile intervenite n
instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea aparatelor AMC prevzute n flux, periodicitatea, pentru
asigurarea strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
370
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru acest depozit;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n depozit i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru DLI, pericolele totale asociate
cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 61,25
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 0,53
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Depozitul de lichide inflamabile,
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
consecinele producerii unui eveniment, sczute
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
18. DEPOZITUL DE GAZE LICHEFIATE - DGL
Vecintile depozitului de gaze lichefiate sunt prezentate n continuare:
- la N localitatea Copcelu;
- la V: SC Euro Urethane;
- la S: Instalaia lapte de var;
- la SE: Gospodria de ap recirculat GAR IV;
Principalele substane periculoase vehiculate n cadrul DGL sunt urmtoarele:
- propilen;
- etilenoxid;
- propenoxid.
Depozitul este dotat cu elemente de automatizare pentru controlul parametrilor
tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Condiiile care pot conduce la accidente sunt prezentate n continuare:
Avarii mecanice
- neetaneiti trasee, garnituri la rezervoare
- lips pern azot la rezervoare;
- neetaneiti presetupe i garnituri la pompe.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
371
Explozie urmat de incendiu
- defectarea sistemului de meninere pern azot la suprafaa produselor din vase,
coroborat cu admisie de aer i iniiere din exterior.
Accident chimic, emisii substane periculoase
- scpri mari la rezervoarele de produse;
- fisuri la rezervoarele de produse.
Msurile de intervenie n cazul producerii unei avarii sunt:
Remedierea defeciunilor i avariilor cu respectarea msurilor tehnologice de
securitate (izolare, golire, rcire, splare, purjare cu gaz inert sau abur, determinarea
analitic a substanelor periculoase etc.);
Respectarea prevederilor din instruciunile de lucru ale depozitului pentru situaia
aprut ;
Se aplic ipoteza de intervenie pentru instalaia respectiv din Planul de intervenie
la incendiu;
Se pun n aplicare msurile de protecie i intervenie n caz de accident chimic din
Planul de urgen intern.
Evaluarea riscului la Depozitul de gaze lichefiate DGL a analizat urmtoarele
scenarii de accident major:
Scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de propilen V1;
Scenariu de accident cu explozie la rezervorul sferic de propilen TK-
15A;
Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de etilenoxid TK 101-3;
Scenariu de accident cu explozie la rezervorul de propenoxid VS 1A;
Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS 1A.
1. Scenariu de explozie la rezervorul sferic de propilen V1 de 1000 mc;
Un scenariu de explozie la rezervorul sferic de propilen V1 de 1000 mc, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 109.
Tabel 109 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
530 m
p
f
=7 kPa
1170 m
p
f
=0,14 kPa
4220 m
Efectul termic
(BLEVE)
1,3 x Raza sferei de foc
245 m
Q* =200 kJ /mp
565 m
Q* =40 kJ /mp
1280 m
Afectarea vecintilor. Efectul domino
O explozie la nivelul unui rezervor de propilen de 1000 mc reprezint un
eveniment cu consecine severe, unda de oc resimindu-se pe distane mari i conducnd
la avarierea grav a obiectelor aflate la o distan de 530 m fa de rezervor. De
asemenea, n urma accidentului sunt generate incendii pe o raz de 245 m fa de
proiecia la sol a centrului rezervorului. n consecin, o explozie a rezervorului de
propilen genereaz incendii i explozii la nivelul rezervoarelor din vecintate, pn la o
distan de 245 m. Astfel, un accident cu explozie la rezervorul sferic poate provoca o
reacie n lan, iniiind accidente cu explozie sau incendiu la nivelul ntregului depozit de
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
372
gaze lichefiate, inclusiv sfera de propilen TK-15A, de 3000 mc, amplasat la o distan
de cca. 18 m fa de rezervor.
Incendiile generate la nivelul rezervoarelor de gaze lichefiate pot conduce de
asemenea la generarea de noi explozii, n toat zona de nord-est a platformei OLTCHIM,
al cror efect poate fi resimit pe scar larg.
n zona de mortalitate ridicat se afl amplasate DGL, GAR IV, S.C.
SISTEMPLAST SRL, ap oxigenat, alchilamine, lapte de var, S.C. EURO URETHANE,
fosgen, policarbonai, polioli, polioli grefai, depozit polioli, propenoxid, propilenglicol, polioli
flexibili, chituri, tiocoli, S.C.OLTQUINO S.A. S.C. EURO URETHANE, ardere rezidii,
depozit de investiii.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate: - S.C. PROTECTCHIM S.A., staia
de betoane Cedomal, cauciucare, staia de cisterne nr.1, SRA+Dispecerat electric, PM-
Ecologie, depozit DLI, monomer II, GAR III, ap demineralizat ARIONEX, solveni
clorurai, PVC II, depozit PVC II, staia ap +5, fabrica de conserve Rureni, depozit de
evi i utilaj petrolier.
n zona de atenie se afl amplasate: - electroliz cu mercur, depozit clor, leie,
acid, sod fulgi, sod perle, GAR II, CET, electroliz cu membrane, depozit clor, leie,
acid, depozit PVC I, PVC I, magazie central, S.C. MENTCHIM S.A., panouri oltpan, FCT
INDUSTRIAL, GAR I, polieteri unitatea 100 i 300, instalaie de lindan, depozit de materii
prime i produse finite unitatea 400, anhidrid ftalic, DCP, grup social, DOF, OXO LP,
oxo alcooli, gospodrie aer teh.-instr. S.C. DESINGRO S.A. dispensar, staie etilen,
pavilion administrativ, SC VILMAR, CET GOVORA, fabrica de produse clorosodice, staia
de tratare ape de ru, fabrica de oxigen i azot, localitile: Teica, Ocnele Mari, Fci,
Copcelu, Troian, Rureni, Barza, Piscu Pietrei, Brseti, Stupreni, Czneti, Stolniceni,
Buleta.
O eventual explozie la un rezervor de propilen de 1000 mc, poate produce
evenimente n lan grave, afectnd o serie de rezervoare aflate pe o raz de 530 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
rezervorului, acesta fiind un recipient verificat periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I6 (catastrofal), riscul situndu-se la nivel acceptabil, dar cu necesitatea
adoptrii unor msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
2. Scenariu de explozie la rezervorul sferic de propilen TK-15A de 3000 mc;
Un scenariu de explozie la rezervorul sferic de propilen TK-15A de 3000 mc,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 110.
Tabel 110 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
770 m
p
f
=7 kPa
1700 m
p
f
=0,14 kPa
6100 m
Efectul termic
(BLEVE)
1,3 x Raza sferei de foc
353 m
Q* =200 kJ /mp
925 m
Q* =40 kJ /mp
2080 m
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
373
Afectarea vecintilor. Efectul domino
O explozie la nivelul unui rezervor de propilen de 3000 mc reprezint un
eveniment cu consecine foarte grave, unda de oc resimindu-se pe distane mari i
conducnd la avarierea grav a obiectelor aflate la o distan de 770 m fa de rezervor.
De asemenea, n urma accidentului sunt generate incendii pe o raz de 353 m fa de
proiecia la sol a centrului rezervorului. n consecin, o explozie a rezervorului de
propilen genereaz incendii i explozii la nivelul rezervoarelor din vecintate, pn la o
distan de 353 m.
Incendiile generate la nivelul rezervoarelor de gaze lichefiate i celelalte obiecte
amplasate la o distan de pn la 353 m pot conduce de asemenea la generarea de noi
explozii, n toat zona de nord-est a platformei OLTCHIM, al cror efect poate fi resimit pe
scar larg.
n zona de mortalitate se afl amplasate: DGL, GAR IV, S.C. SISTEMPLAST SRL,
ap oxigenat, alchilamine, lapte de var, S.C. EURO URETHANE, fosgen, policarbonai,
polioli, polioli grefai, depozit polioli, propenoxid, propilenglicol, polioli flexibili, chituri,
tiocoli, S.C.OLTQUINO S.A. S.C. EURO URETHANE, ardere rezidii, depozit de investiii,
S.C. PROTECTCHIM S.A., staia de betoane cedomal, cauciucare, staia de cisterne nr.1,
SRA+Dispecerat electric, GAR III, ap demineralizat ARIONEX, PVC II, depozit PVC II,
staia ap +5, fabrica de conserve Rureni, depozit de tevi i utilaj petrolier.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate: - depozit DLI, monomer II, solveni
clorurai, electroliz cu mercur, depozit clor, leie, acid, sod fulgi, sod perle, GAR II,
CET, electroliz cu membrane, depozit clor, leie, acid, depozit PVC I, PVC I, magazie
central, S.C. MENTCHIM S.A., panouri oltpan, FCT INDUSTRIAL, GAR I, polieteri
unitatea 100 i 300, instalaie de lindan, depozit de materii prime i produse finite unitatea
400, anhidrid ftalic, DCP, grup social, DOF, OXO LP, oxo alcooli, gospodrie aer teh.-
instr. S.C. DESINGRO S.A., dispensar, staie etilen, pavilion administrativ, SC VILMAR,
CET GOVORA, fabrica de produse clorosodice, staia de tratare ape de ru, fabrica de
oxigen i azot, localitile: Copcelu, Czneti, Rureni, Stolniceni.
n zona de atenie se afl amplasate: localitile Lunca, Ocnia, cosota, Teica,
Fci, Ocnele Mari, Copcelu, Buda, Poenari, Rmnicu Vlcea, Budeti, Barza, Piscu
Pietrei, Brseti, Bercioiu, Stuprei, Stolniceni, Negreni, Buleta, Mihieti, Brseti.
O eventual explozie la un rezervor de propilen de 3000 mc, poate produce
evenimente n lan grave, afectnd o serie de rezervoare aflate pe o raz de 770 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
rezervorului, acesta fiind un recipient verificat periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I6 (catastrofal), riscul situndu-se la nivel acceptabil, dar cu necesitatea
adoptrii unor msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
3. Scenariu de explozie la rezervorul de etilenoxid TK_101-3, de 110 mc;
Un scenariu de explozie la rezervorul de etilenoxid TK_101-3, de 110 mc, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 111.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
374
Tabel 111 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
202 m
p
f
=7 kPa
445 m
p
f
=0,14 kPa
1600 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
95 m
Q* =200 kJ /mp
283 m
Q* =40 kJ /mp
675 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c un scenariu de accident cu explozie la un rezervor de
etilenoxid de 110 mc produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 202
m. n aceast zon intr tot depozitul de gaze lichefiate. Dat fiind faptul c rezervoarele de
etilenoxid sunt protejate cu valuri de pmnt, efectele exploziei sunt atenuate, astfel nct
distanele la care se stabilesc zonele de planificare pot fi reduse cu pn la 50%.
De asemenea, efectul termic al exploziei poate iniia direct accidente cu incendiu i
explozie pe o raz de 95 m fa de centrul rezervorului. Astfel, efectul termic al exploziei
poate iniia noi accidente cu explozie, la nivelul tuturor rezervoarelor existente in depozitul
de gaze lichefiate, provocnd o reacie n lan.
n zona de mortalitate se afl amplasate: depozitul DLI, GAR IV, S.C. EURO
URETHANE S.A.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate: S.C. SISTEMPLAST S.R.L.,ap
oxigenat, alchilamine, lapte de var, polieteri flexibili, propenoxid, depozit polioli,
propenoxid, glicoli, S.C. OLTQUINO S.a., ardere rezdii.
n zona de atenie se afl amplasate: S.C. PROTECTCHIM S.A., staia de betoane
cedomal , cacuciucare, staia de splare cisterne nr.1, depozit de investiii, propilenglicol,
depozit polioli, propenoxid,, glicoli, polioli grefai, polioli, polioli rigizi, dioli, fosgen,
policarbonai, SRA+Dispecerat electric, GAR III, ap demineralizat ARIONEX, depozit
PVC II, PVC II staia de ap +5, solveni clorurai, monomer II DLI, PM-Ecologie, CET,
electroliz cu mercur, depozit clor, leie, acid, depozit PVC I, PVC I, staie ap +5, depozit
de materii prime i produse finite unitatea 400, anhidrid ftalic, OXO LP, DOF, DCP, grup
social, RAMPLAST, oxo alcooli, instalaie de lindan, polieteri unitatea 100 i 300, magazie
central, sod perle, sod fulgi, GAR III, electroliz cu membrane, depozit clor, leie, acid,
panouri Oltpan, S.C. MENTCHIM S.A., GAR I, FCT INDUSTRIAL, gospodrie aer teh.-
instr. staie etillen, SC VILMAR, staie de tratare ap de ru, fabrica de oxigen i azot,
fabrica de conserve Rureni, depozit de conducte i utilaj petrolier, localitatea Copcelu
O eventual explozie la un rezervor de etilenoxid de 110 mc, poate produce
evenimente n lan grave, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 202 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
rezervorului, acesta fiind un recipient verificat periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I5 (foarte mare), riscul situndu-se la nivel acceptabil, dar cu necesitatea
adoptrii unor msuri destinate reducerii probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
375
4. Scenariu de explozie la rezervorul de propenoxid VS_1A, de 200 mc;
Un scenariu de explozie la rezervorul de propenoxid VS_1A, de 200 mc, permite
definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 112.
Tabel 112 Stabilirea zonelor de planificare
Fenomenul
implicat
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
Unda de oc
p
f
=20 kPa
37 m
p
f
=7 kPa
82 m
p
f
=0,14 kPa
300 m
Efectul termic
(fire ball)
1,3 x Raza sferei de foc
18 m
Q* =200 kJ /mp
20 m
Q* =40 kJ /mp
59 m
Afectarea vecintilor, efectul domino
Din calcule reiese c suflul unui accident cu explozie la rezervorul de propenoxid
poate produce pagube importante n structurile din zon pe o raz de 37 m. De
asemenea, efectul termic al reaciei de explozie poate iniia noi accidente cu incendiu sau
explozie pe o raz de 18 m fa de centrul rezervorului. Dat fiind faptul c explozia se
produce n interiorul rezervorului, unda de oc este atenuat considerabil. Accidentul
analizat are efecte locale, dar poate iniia noi accidente la nivelul obiectelor nvecinate,
pn la o distan de maxim 37 m, prin ruperea traseelor i deteriorarea utilajelor.
n zona de mortalitate se afl amplasate: rezervorul VS 1_B de oxid de propilen,
rezervoarele R3 i R4 de propilen.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate rezervoarele de propilen,
rezervorul TK-101/1 de etilenoxid i gospodria de ap GAR IV.
n zona de atenie se afl amplasate instalaiile: Propenoxid, Polieteri, Lapte de var,
Ap Oxigenat i gospodria de ap GAR IV.
O eventual explozie la rezervorul de propenoxid VS_1A, poate produce
evenimente n lan locale, afectnd toate obiectele amplasate pe o raz de 37 m.
Probabilitatea unui asemenea scenariu este infim, fiind puin probabil avarierea
rezervorului sau defectarea sistemului de inertizare, acesta fiind un recipient verificat
periodic de ctre ISCIR.
Evenimentul are o probabilitate de nivel F2 (improbabil), dar consecinele acestuia
sunt de nivel I3 (mediu), riscul situndu-se la nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
5. Scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS_1A, de 200 mc
Un scenariu de accident chimic la rezervorul de propenoxid VS_1A, de 200 mc,
permite definirea urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 113.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
376
Tabel 113
Condiii meteo
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
CM1
Timp de zi,
primvar trzie
216 429 620
CM2
Timp de noapte,
toamna
210 410 593
CM3
Timp de zi, furtun
de var
110 209 285
Efectele evenimentului
Scenariul considerat, atrage dup sine, o emisie de propenoxid sub form de lichid.
Acesta se scurge ntr-o prim faz n cuva de retenie, de unde se evapor lent.
Dispersia oxidului de propilen, care este un gaz greu, este puternic influenat de
condiiile meteorologice. Astfel, n condiii de calm atmosferic, norul toxic se deplaseaz
lent, dar dispersia acestuia este defavorizat, astfel nct, se ating concentraii mari la
distane relativ lungi. n aceste condiii, riscul de mortalitate se manifest pe o distan de
pn la 216 m.
n condiii de furtun (CM3), debitul de propenoxid evaporat crete, dar condiiile
atmosferice contribuie la o bun dispersie a norului toxic, astfel nct riscul de mortalitate
se manifest pe o distan de 110 m fa de centrul cuvei.
Nivelul de risc al evenimentului
Un accident chimic cu fisurarea rezervorului de propenoxid VS_1A conduce la o
poluare semnificativ n incinta platformei i n vecintatea acesteia, pe distane de pn
la 620 m. Dispersia norului toxic de este influenat n mod semnificativ de condiiile
atmosferice. Astfel, n condiii meteorologice defavorabile dispersiei (CM1, CM2), un
accident chimic de acest tip poate produce fataliti pe o raz de pn la 216 m.
Afectarea vecintilor. Efectul domino
n condiii meteorologice defavorabile dispersiei, un accident chimic cauzat de
fisurarea rezervorului de propenoxid poate produce fataliti pe o raz de pn la 216 m
fa de centrul cuvei de retenie. n aceast zon sunt amplasate o mare parte dintre
obiectele depozitului de gaze lichefiate, astfel nct personalul ce deservete instalaia
este obligat s i abandoneze posturile pentru a se pune la adpost. Consecinele
accidentului pot fi limitate n timp, deoarece rezervorul i cuva de retenie sunt dotate cu
pompe de golire rapid i transfer n rezervorul de avarie.
n zona de mortalitate se afl amplasate: ntreg depozitul DGL, gospodria de ap
GAR IV, Instalaia lapte de var i rampa CF aparinnd instalaiei Ap oxigenat.
n zona de leziuni ireversibile se afl amplasate instalaiile: Propenoxid, Polieteri,
Lapte de var, gospodria de ap GAR IV, Instalaia Ap oxigenat, Instalaia de polieteri
zaharai, aminici i mannich.
n zona de atenie se afl amplasate urmtoarele obiective: SC Protectchim SA,
Instalaia Propilenglicol, gospodria de ap GAR III, Depozitul PVC 2, Instalaia polieteri
zaharai, aminici i mannich i localitatea Copcelu.
Se poate considera c evenimentul descris are o probabilitate de nivel F2
(improbabil), iar severitatea consecinelor este de nivel I4 (mare). Astfel, riscul reprezentat
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
377
de un accident chimic cu emisie de propenoxid ca urmare a fisurrii rezervorului Vs-101,
se situeaz la un nivel acceptabil, cu necesitatea adoptrii de msuri destinate reducerii
probabilitii i a consecinelor.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 114
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul sferic
de propilen V1
Propilen
- DGL, GAR IV, S.C.
SISTEMPLAST
SRL, ap oxigenat,
alchilamine, lapte de
var, S.C. EURO
URETHANE,
fosgen,
policarbonai, polioli,
polioli grefai,
depozit polioli,
propenoxid,
propilenglicol, polioli
flexibili, chituri,
tiocoli,
S.C.OLTQUINO
S.A. S.C. EURO
URETHANE, ardere
rezidii, depozit de
investiii.
- S.C.
PROTECTCHIM
S.A., staia de
betoane cedomal,
cauciucare, staia
de cisterne nr.1,
SRA+Dispecerat
electric, PM-
Ecologie, depozit
DLI, monomer II,
GAR III, ap
demineralizat
ARIONEX,
solveni clorurai,
PVC II, depozit
PVC II, staia ap
+5, fabrica de
conserve
Rureni, depozit
de tevi i utilaj
petrolier.
- electroliz cu mercur,
depozit clor, leie, acid,
sod fulgi, sod perle, GAR
II, CET, electroliz cu
membrane, depozit clor,
leie, acid, depozit PVC I,
PVC I, magazie central,
S.C. MENTCHIM S.A.,
panouri oltpan, FCT
INDUSTRIAL, GAR I,
polieteri unitatea 100 i
300, instalaie de lindan,
depozit de materii prime i
produse finite unitatea 400,
anhidrid ftalic, DCP, grup
social, DOF, OXO LP, oxo
alcooli, gospodrie aer teh.-
instr. S.C. DESINGRO S.A.
dispensar, staie etilen,
pavilion administrativ, SC
VILMAR, CET GOVORA,
fabrica de produse
clorosodice, staia de
tratare ape de ru, fabrica
de oxigen i azot.
- localitile: Teica, Ocnele
Mari, Fci, Copcelu,
Troian, Rureni, Barza,
Piscu Pietrei, Brseti,
Stupreni, Czneti,
Stolniceni, Buleta.
2. Scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul sferic
de propilen TK-
15A
Propilen
DGL, GAR IV, S.C.
SISTEMPLAST
SRL, ap oxigenat,
alchilamine, lapte de
var, S.C. EURO
URETHANE,
fosgen,
- PM-Ecologie,
depozit DLI,
monomer II,
solveni clorurai,
electroliz cu
mercur, depozit
clor, leie, acid,
- Lunca, Ocnia, cosota,
Teica, Fci, Ocnele Mari,
Copcelu, Buda, Poenari,
Rmnicu Vlcea, Budeti,
Barza, Piscu Pietrei,
Brseti, Bercioiu, Stuprei,
Stolniceni, Negreni, Buleta,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
378
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
policarbonai, polioli,
polioli grefai,
depozit polioli,
propenoxid,
propilenglicol, polioli
flexibili, chituri,
tiocoli,
S.C.OLTQUINO
S.A. S.C. EURO
URETHANE, ardere
rezidii, depozit de
investiii, S.C.
PROTECTCHIM
S.A., staia de
betoane cedomal,
cauciucare, staia de
cisterne nr.1,
SRA+Dispecerat
electric, GAR III, ap
demineralizat
ARIONEX, PVC II,
depozit PVC II,
staia ap +5,
fabrica de conserve
Rureni, depozit de
tevi i utilaj petrolier.
sod fulgi, sod
perle, GAR II,
CET, electroliz
cu membrane,
depozit clor, leie,
acid, depozit PVC
I, PVC I, magazie
central, S.C.
MENTCHIM S.A.,
panouri oltpan,
FCT
INDUSTRIAL,
GAR I, polieteri
unitatea 100 i
300, instalaie de
lindan, depozit de
materii prime i
produse finite
unitatea 400,
anhidrid ftalic,
DCP, grup social,
DOF, OXO LP,
oxo alcooli,
gospodrie aer
teh.-instr. S.C.
DESINGRO S.A.,
dispensar, staie
etilen, pavilion
administrativ, SC
VILMAR, CET
GOVORA, fabrica
de produse
clorosodice, staia
de tratare ape de
ru, fabrica de
oxigen i azot.
- localitile:
Copcelu,
Czneti,
Rureni,
Stolniceni.
Mihieti, Brseti.
3. Scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul de
etilenoxid TK
101-3
Oxid de
etilen
- depozitul DLI, GAR
IV, S.C. EURO
URETHANE S.A.
- S.C.
SISTEMPLAST
S.R.L.,ap
oxigenat,
alchilamine, lapte
de var, polieteri
flexibili,
propenoxid,
- S.C. PROTECTCHIM
S.A., staia de betoane
cedomal , cacuciucare,
staia de splare cisterne
nr.1, depozit de investiii,
propilenglicol, depozit
polioli, propenoxid,, glicoli,
polioli grefai, polioli, polioli
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
379
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
depozit polioli,
propenoxid,
glicoli, S.C.
OLTQUINO S.a.,
ardere rezdii.
rigizi, dioli, fosgen,
policarbonai,
SRA+Dispecerat electric,
GAR III, ap demineralizat
ARIONEX, depozit PVC II,
PVC II staia de ap +5,
solveni clorurai, monomer
II DLI, PM-Ecologie, CET,
electroliz cu mercur,
depozit clor, leie, acid,
depozit PVC I, PVC I, staie
ap +5, depozit de materii
prime i produse finite
unitatea 400, anhidrid
ftalic, OXO LP, DOF,
DCP, grup social,
RAMPLAST, oxo alcooli,
instalaie de lindan, polieteri
unitatea 100 i 300,
magazie central, sod
perle, sod fulgi, GAR III,
electroliz cu membrane,
depozit clor, leie, acid,
panouri oltpan, S.C.
MENTCHIM S.A., GAR I,
FCT INDUSTRIAL,
gospodrie aer teh.-instr.
staie etillen, SC VILMAR,
staie de tratare ap de ru,
fabrica de oxigen i azot,
fabrica de conserve
Rureni, depozit de
conducte i utilaj petrolier.
- localitatea Copcelu
4. Scenariu de
accident cu
explozie la
rezervorul de
propenoxid VS
1A
Oxid de
propilen
- rezervoarele
depozitului de gaze
lichefiate cuprinse
pe o raz de 37 de
m.
- rezervoarele
depozitului de
gaze lichefiate
cuprinse pe o
raz de 82 de m,
GAR IV.
- S.C.EURO URETHANE
S.A., S.C. OLTQUINO S.A.,
propenoxid, depozit polioli,
propenoxid, glicoli, polioli
flexibili, polioli grefai, lapte
de var, Depozit MP, polioli
rigizi, dioli, fosgen, ap
oxigenat, alchilamine, S.C.
SISTEMPLAST S.R.L.
5. Scenariu de
accident chimic
la rezervorul de
propenoxid VS
1A
Oxid de
propilen
- depozitul de gaze
lichefiate, GAR IV,
lapte de var,S.C.
EURO URETHANE
S.A.
- depozit de
investiii, ardere
rezidii,
S.C.OLTQUINO
S.A., chituri,
tiocoli,
- S.C. PROTECTCHIM
S.A., staia de betoane
cedomal, cauciucare, staia
de splare cisterne nr.1,
SRA+Dispecerat electric,
GAR III, ap demineralizat
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
380
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
propenoxid,
depozit polioli,
propenoxid,
glicoli, polioli
flexibili, polioli
grefai, polioli,
depozit MP,
polioli rigizi, dioli,
alchilamine, ap
oxigenat, S.C.
SISTEMPLAST
S.R.L..
ARIONEX, depozit PVC II,
staia ap +5, policarbonai,
fosgen, polioli.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Pierderi de produs la canalizare;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu;
- Pericol de explozie;
- Deteriorare utilaje.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt urmtoarele:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate;
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise;
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare;
Reactualizarea regulamentului de funcionare n raport cu modificrile
intervenite n instalaie i de msurile suplimentare prevzute;
Verificarea interblocrilor prevzute n flux, periodicitatea, pentru asigurarea
strii de funcionare continue;
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere;
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru aceast instalaie;
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen;
Actualizarea fielor cu date de securitate.
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n instalaie i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru DGL, pericolele totale
asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
381
Coeficientul de risc asociat cu toxicitatea: 5,5
Coeficientul de risc asociat cu inflamabilitatea: 50,7
Coeficientul de risc asociat cu ecotoxicitatea: 0
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Depozitul de gaze lichefiate
nivelul de risc ca fiind acceptabil cu reducerea pe ct posibil a riscurilor,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind catastrofale
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
19. DEPOZITUL CENTRAL DE MATERII PRIME
Depozitul central de materii prime este format din urmtoarele obiecte:
- Depozitul nr. 1 de materii prime solide
- Depozit nr. 2 de materii prime lichide: depozit carburani lubrifiani
Vecintile Depozitului central de materii prime sunt prezentate n continuare:
- la N: Drumul VIII;
- la NV: Drumul VIII, staia de splare cisterne;
- la SV: S.C. MENTCHIM;
- la S: Drum VI; Gospodria de ap GAR I, instalaia Polieteri
- la E: Drumul V, Instalaia PVC 1;
Principalele substane periculoase vehiculate n cadrul Depozitului sunt
urmtoarele:
- Hidrat de hidrazin 25%;
- mercur;
- azotit de sodiu;
- trioxid de arsen;
- motorina.
Depozitul este dotat cu elemente pentru controlul parametrilor tehnologici.
n mod preventiv, pentru cazurile n care, cu toate msurile luate, are loc un
accident major, instalaiile sunt prevzute cu mijloace pentru intervenia n caz de
accident.
Evaluarea riscului la Depozitul central de materii prime a analizat urmtoarele
scenarii de accident major:
Scenarii de accident pe ORS
- scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de motorin;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
382
1. Accident cu incendiu la rezervorul de motorin
Un scenariu de accident cu incendiu la rezervorul de motorin, permite definirea
urmtoarelor zone de planificare, conform Tabelului 115.
Tabelul 112 Stabilirea zonelor de planificare
Zone de planificare (m)
Zona de mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
15 35 65
Afectarea vecintilor. Efectul domino
Un incendiu la nivelul rezervorului de motorin de 60 mc poate iniia incendii la
nivelul tuturor obiectelor amplasate pe o raz de 15 m fa de centru rezervorului, pe
direcia vntului. n aceast zon nu sunt amplasate n mod normal obiecte la nivelul
crora s fie iniiate noi accidente cu incendiu sau explozie, astfel nct riscul se manifest
n primul rnd asupra personalului participant la stingerea incendiului.
Un incendiu la nivelul rezervorului nu implic riscuri de generare a noi accidente n
imediata vecintate, efectele acestuia fiind strict locale. Totui exist un risc ridicat asupra
echipelor care intervin pentru stingerea incendiului.
Se poate considera c un incendiu la rezervorul de motorin este un incident cu o
probabilitate de nivel F2 (improbabil) i prezint o severitate de nivel I2 (mediu). Astfel,
riscul reprezentat de incendiul la rezervorul de motorin se situeaz la un nivel acceptabil.
Msuri pentru situaii critice:
Se acioneaz conform Planului de urgen intern.
Pentru scenariile analizate, rezultatele evalurilor de risc sunt prezentate n tabelul
ce urmeaz:
Tabelul 116
Scenariu
Substana
implicat
Obiective i zonele implicate
Zona de
mortalitate
ridicat
Zona de leziuni
ireversibile
Zona de atenie
1. Scenariu de
accident cu
incendiu la
rezervorul de
motorin
Motorin
- rezervoarele din
depozitul de materii
prime cuprinse pe o
raz de 15 m.
- rezervoarele din
depozitul de
materii prime
cuprinse pe o
raz de 35 m.
- rezervoarele din depozitul
de materii prime cuprinse
pe o raz de 65 m.
n urma analizei de riscuri ale proceselor, realizat pe utilajele conductoare ale
proceselor care vehiculeaz substane periculoase, a rezultat c principalele efecte
posibile sunt:
- Poluarea mediului;
- Accidente i intoxicare personal;
- Pericol de incendiu.
n urma analizei de riscuri prin metoda HAZOP lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
383
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Depozitul central de materii prime
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
consecinele producerii unui eveniment ca fiind sczute
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
Aciunile preventive necesare rezultate n urma analizei sunt urmtoarele:
Verificarea strii tehnice a utilajelor prin metode nedistructive, aplicnd
tehnologii actualizate
Verificarea ISCIR a utilajelor i conductelor n termenele prescrise
Respectarea parametrilor de lucru, a procedurilor de fabricaie i a
regulamentului de funcionare
Reactualizarea instruciunilor de lucru n raport cu modificrile intervenite n
instalaie i de msurile suplimentare prevzute
Instruirea i retestarea periodic a personalului de exploatare i ntreinere
Verificarea periodic a echipamentelor electrice pentru conformare cu
normele antiex prevzute pentru acest depozit.
Meninerea n stare de funcionare a dispozitivelor i echipamentelor de
intervenie n caz de urgen
Actualizarea fielor cu date de securitate
Evaluarea nivelului de risc/pericol pe instalaie s-a fcut n dou ipostaze:
I. Funcie de cantitile maxime existente la un moment dat n depozit i cele
relevante specificate de H.G. 804/2007 s-au evaluat, pentru Depozitul central de materii
prime, pericolele totale asociate cu toxicitatea, inflamabilitatea i ecotoxicitatea astfel:
Tabelul 117
Instalaie
Coeficientul de risc
asociat cu
toxicitatea
Coeficientul de risc
asociat cu
inflamabilitatea
Coeficientul de risc
asociat cu
ecotoxicitatea
Depozit
central de
materii prime
11,86 0,10 7,73
II. n urma analizei de riscuri lund n consideraie:
- procesul tehnologic desfurat;
- sursele posibile de risc;
- consecinele / efectele evenimentelor;
- substanele toxice i periculoase vehiculate;
- dotrile instalaiei pentru prevenirea accidentelor majore
- dotrile i msurile de intervenie n caz de accident.
s-a identificat pentru Depozitul central de materii prime,
nivelul de risc ca fiind acceptabil,
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
384
consecinele producerii unui eveniment, sczute
probabilitatea apariiei unui eveniment nedorit improbabil.
n urma analizei efectuate asupra obiectivelor relevante pentru securitate (ORS) din
cadrul platformei OLTCHIM S.A. au rezultat urmtoarele grade de risc asociate instalaiilor
principale:
Tabelul 118
Nr.
crt.
ORS Grad de risc
Probabilitatea de
producere
Consecine
1.
Secia Electroliz
cu membrane
schimbtoare de
ioni
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Aproape imposibil Catsatrofale
2.
Secia Electroliz
cu mercur
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Aproape imposibil Catsatrofale
3.
Secia Sod bloc,
fulgi, perle
Acceptabil Aproape imposibil Sczut
4.
Instalaia Clorur
de vinil
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Catsatrofale
5.
Instalaia
Policlorur de vinil
I
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Foarte mare
6.
Instalaia
Policlorur de vinil
II
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Foarte mare
7. Secia Oxo-Alcooli
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Mare
8.
Instalaiile
Anhidrid Ftalic i
Dioctilftalat
Acceptabil Improbabil Sczut
9.
Instalaia
Propenoxid
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Foarte mare
10.
Instalaiile de
incinerare reziduuri
organoclorurate
Instalaie KREBS i
Instalaie VICHEM
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Mare
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
385
Nr.
crt.
ORS Grad de risc
Probabilitatea de
producere
Consecine
11.
Instalaia Purificare
1,2 diclorpropan
Acceptabil Improbabil Sczute
12.
Instalaia
Propilenglicol
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Mari
13. Instalaia Polieteri
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Mari
14.
Instalaia de
sintez polieteri
flexibili i grefai -
unitatea 100, 300 i
400 Instalaie
nou
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Mari
15.
Instalaiile Polieteri
zaharai, aminici i
mannich
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Mari
16.
Instalaia de
procesare Ap
Oxigenat
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Mari
17.
Depozitul de lichide
inflamabile - DLI
Acceptabil Improbabil Sczute
18.
Depozitul de gaze
lichefiate - DGL
Acceptabil,
reducerea pe ct
posibil a
riscurilor
Improbabil Catastrofale
19.
Depozitul central
de materii prime
Acceptabil Improbabil Sczut
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
386
SCENARIU DE DEZASTRU AFECTAREA VECINTILOR EFECTUL
DOMINO
Un accident generalizat la nivelul societii OLTCHIM ar presupune avarierea
tuturor obiectelor existente pe platform. Un astfel de accident este posibil n urmtoarele
circumstane:
- atac militar asupra ntregii platforme
- atac terorist
- un eveniment extern (ex. prbuirea unui avion) care s provoace accidente pe
o arie larg
- o explozie la unul dintre obiecte, capabil s genereze noi explozii la nivelul
obiectelor nvecinate. Aceste explozii se propag pn cnd afecteaz toat
platforma.
Cel mai grav accident posibil l reprezint o explozie la nivelul rezervorului sferic de
propilen TK-15A, cu o capacitate de 3000 mc.
Accidentele cu explozie, n care sunt implicate cantiti mari de materiale
inflamabile, pot genera distrugeri pn la distane de ordinul sutelor de metri. n aceast
zon, n care suprapresiunea frontului undei de oc atinge valori de minim 20 kPa,
structurile grele sunt avariate i survin rupturi ale traseelor i utilajelor, care se soldeaz cu
pierderi de produse chimice, iniiind astfel noi accidente cu explozie, incendiu sau
accidente chimice. La simularea accidentelor s - au luat n considerare cantitile de
substante periculoase maxim posibile a exista pe platform.
n cazul unei explozii la nivelul rezervorului sferic de propilen de 3000 mc, TK-
15A, aceast zon se ntinde pe o raz de 770 m.
Evenimentul produce avarii la urmtoarele obiecte:
- DGL
- GAR IV
- S.C. SISTEMPLAST SRL
- Instalaia ap oxigenat
- Instalaia alchilamine
- Instalaia lapte de var
- S.C. EURO URETHANE
- Instalaia fosgen nchis
- Instalaia policarbonai
- Instalaia polieteri
- Instalaiile polieteri grefai, polieteri flexibili explozie, accident chimic
- Depozit polieteri
- Instalaia propenoxid explozie, accident chimic
- Instalaia propilenglicol explozie, accident chimic
- S.C.OLTQUINO S.A.
- S.C. EURO URETHANE
- Instalaiile ardere rezidii KREBS i VICHEM accident chimic
- S.C. PROTECTCHIM S.A.
- GAR III
- staia de betoane cedomal
- cauciucare
- staia de cisterne nr.1
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
387
- SRA+Dispecerat electric
- ap demineralizat ARIONEX
- PVC II i depozit PVC II explozie, accident chimic
- staia ap +5
- fabrica de conserve Rureni
- depozit de tevi i utilaj petrolier
Astfel, poate fi iniiat, la nivelul instalaiei PVC II, explozia gazometrului de
monomer TK 602, care iniiaz noi accidente cu explozie pe o raz de 73 m. Aceasta
poate iniia noi accidente chimice i cu explozie n instalaia PVCII, care se propag,
iniiind noi explozii n cadrul instalaiei Monomer II. n cazul n care exploziile se extind n
secia Monomer II, acestea pot iniia un accident cu explozie la nivelul rezervoarelor
sferice de monomer TK 11/A,B i TK 15B, dat fiind faptul c principalul risc reprezentat de
clorur de vinil este cel de inflamabilitate, urmat de toxicitate.
Lanul de explozii iniiate n instalaia Monomer II provoac avarierea rezervoarelor
i a traseelor cu acid clorhidric lichefiat, iniiind astfel accidente chimice cu acid clorhidric,
ale cror efecte pot produce fataliti pe distane de ordinul kilometrilor.
O explozie la nivelul rezervoarelor sferice de monomer TK 11/A,B i TK 15 B
provoac distrugerea i avarierea grav a structurilor pe o raz de 300 425 m, i iniiaz
noi accidente la nivelul instalaiilor PVC I i Polieteri flexibili, i grefai.
La nivelul instalaiei PVC I pot fi iniiate noi accidente, dintre care cel mai
reprezentativ este explozia vasului de dozare clorur de vinil, VS 601.
O explozie la nivelul vasului VS 601 provoac avarierea obiectelor pe o raz de 66
m, precum i accidente chimice, incendii i explozii la nivelul tuturor utilajelor i traseelor
din cadrul instalaiei. Acestea se pot extinde pn la depozitul de produse finite al seciei
Electroliz cu membran schimbtoare de ioni, unde pot avaria rezervoarele de clor
lichefiat, cu iniierea de accidente chimice la scar larg.
Scenariile de accident chimic declanate n urma exploziilor implic eliberarea n
mediu, pentru o perioad scurt de timp, a unor cantiti semnificative de substane toxice,
precum clor, acid clorhidric, compui clorurai (clorur de vinil, DCE, DCP), etilenoxid,
propenoxid, aldehide, amine (DMA, EDA) acrilonitril. Acestea pot fi iniiate ca urmare a
unor accidente de natur mecanic, coroziune, atac armat, sau pot fi generate de
accidente cu explozie n vecintatea traseelor i utilajelor care conin substane toxice.
Efectele unui accident chimic depind de o serie de factori, cum ar fi:
- natura produsului i volatilitatea acestuia
- cantitatea existent i condiiile de temperatur i presiune din traseul sau
utilajul avariat
- cantitatea de produs evacuat n atmosfer i debitul de emisie i durata
acesteia
- condiiile meteorologice.
n funcie de durata emisiei i debitul de emisie, efectele accidentelor chimice se pot
manifesta pe distane de ordinul 10
2
10
4
m. Accidentele chimice nu prezint un pericol
direct de iniiere a noi accidente pe platform, dar personalul existent n zonele de
mortalitate ridicat i de leziuni ireversibile este obligat s i prseasc posturile de lucru
pentru a se autoproteja. n aceast situaie, exist riscul ca instalaiile s continue s
funcioneze nesupravegheate, pentru o perioad dat de timp, lucru ce ar putea iniia noi
accidente.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
388
Un caz special l reprezint accidentele chimice care implic acid clorhidric lichefiat.
n calculul de modelare a dispersiei nu s-a inut seama de posibilele interaciuni ale
acidului cu apa atmosferic. Astfel, n atmosfer cu umiditate ridicat, se poate forma o
cea acid, coroziv, ce poate degrada traseele i utilajele din zon, conducnd n timp la
riscul iniierii a noi accidente.
Astfel, n condiii meteorologice defavorabile dispersiei clorului, un accident cu
avarierea unui rezervor de clor poate produce fataliti pe o raz de cca. 7 km, afectnd ce
a mai rmas din platform, precum i localitile Poenari, Buda, Lunca, Ocnia, Teica,
Ocnele Mari, Facai, Cosota, Teiuu, Sltioarele, Troianu, Copcelu, Barza, Piscu Pietrei,
Brseti, Ruda, Bercioiu, Cremenari, Stolniceni, Stuprei, Arsanca, Mihieti, Negreni,
Buleta, Scrioara, Govora. De asemenea, un astfel de accident chimic produce pericol de
intoxicare pe distane de 10 km, fiind afectate localitile Rmnicu Vlcea, Goranu, Linia,
Budeti, Galtofari, Valea Viei, Pleoiu, Bratia din Deal, Bbeni, Tatarani, Munteni, Rugetu,
franceti, Dezrobii, Moteni, Balutoaia, Cernelele, Curaturile, Gurioara, Fireti,
Rpneti, Bile Govora, Coasta Mare, Pietrari, Priporu, Vldeti, Aranghel, Priba, Dealu
Malului.
COMPARTIMENT PROCESE /
INSTALAII DE MEDIU
Client: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Lucrare: REVIZUIRE RAPORT DE SECURITATE
pentru S.C. OLTCHIM S.A.
VOLUM PRINCIPAL
Proiect nr.
MD 1005.005
389
ANEXE
Anexa 1 Organigrama societii OLTCHIM
Anexa 2 Informarea public
Anexa 3 Schema cu organizarea i asigurarea ntiinrii n
S.C. OLTCHIM S.A. i schema de ntiinare la accident chimic
Anexa 4 Plan amplasare societi din interiorul platformei Oltchim
Anexa 5 Componena Celulei pentru Situaii de Urgen, componena
Secretariatului Tehnic pentru Situaii de Urgen
Anexa 6 Dotarea minim tehnico-material de ntiinare, alarmare i
intervenie
Anexa 1
Organigrama societii OLTCHIM
Anexa 2
Informarea public
1
Informaii publice conform HG 804/2007
Informaii care trebuie comunicate publicului pentru cazuri de
accidente majore la S.C. OLTCHIM S.A. Rm-Vlcea
n conformitate cu Anexa 5 din HG nr. 804/2007- modificat cu HG nr. 79/2009,
privind controlul asupra pericolelor de accident major n care sunt implicate substane
periculoase, v aducem la cunotin urmtoarele:
1. Numele titularului activitii i adresa amplasamentului:
S.C. OLTCHIM S.A., Str. Uzinei, Nr. 1, Cod 240.050, Rm-Vlcea, jud. Vlcea,
situat la o distan de 10 km de Rm-Vlcea, pe DN 64 - Rmnicu Vlcea Drgani, pe
malul drept al rului Olt.
2. Informaii pentru identificarea, dup funcia deinut, a persoanei care
furnizeaz informaiile:
Director Managementul Calitii, Mediului, Securitatea Muncii, Ing. NEGU
VICTORIA;
3. Confirmarea faptului c obiectivul intr sub incidena reglementarilor i/sau
a dispozitivelor administrative de implementare a acestei hotrri i c notificarea
prevzut la art. 7, sau raportul de securitate prevzut la art.10, alin. 1 au fost
naintate autoritii competente:
S.C. Oltchim S.A. este certificat n domeniul proteciei mediului conform
standardului SR EN ISO 14001, de ctre firma german TV CERT prin TV
Management Service GmbH. Prin aceasta se realizeaz un cadru adecvat de echilibrare a
interesului economic cu cel ecologic, concretizat prin politica de mediu promovat de
societate prin Declaraia de mediu a Directorului General.
n Autorizaia Integrat de Mediu nr. 14 / 25.08.2006, revizuit n data de
15.04.2009 se menioneaz c S.C. Oltchim S.A. deine instalaii care se ncadreaz n
categoria de risc major i are obligaii, conform prevederilor HG nr. 804 / 2007.
Pentru conformare S.C. Oltchim S.A. a elaborat i depus la autoritile teritoriale
competente, Notificarea, Raportul de securitate i Planul de urgen intern.
4. Explicarea n termeni simpli a activitii sau a activitilor desfurate n
cadrul amplasamentului:
S.C. Oltchim S.A. este un operator economic ce deine un complex de instalaii chimice
i petrochimice, care produce, prelucreaz, vehiculeaz, depoziteaz i utilizeaz
substane periculoase, toxice i explozive, care prin natura lor, n cazuri de avarie, creeaz
situaii de risc major cu pericole pentru mediu i posibile daune umane i materiale.
2
Potenialul de pericol deosebit al platformei S.C. Oltchim S.A. justific necesitatea
ntocmirii unui Plan pentru situaii de urgen intern din urmtoarele considerente:
existena unor tehnologii i instalaii care produc i utilizeaz substane nocive sau
periculoase;
existena momentan a unor stocuri mari de substane nocive sau periculoase;
existena unui numr mare de persoane care lucreaz zilnic pe teritoriul platformei
chimice i posibilitatea erorii umane n operare;
posibilitatea afectrii vecintilor, a persoanelor ce locuiesc n zon, cu substane
nocive scpate de sub control n aer;
posibilitatea polurii apelor de suprafa din vecintate cu debite mari de substane
nocive pentru mediu.
5. Denumirile comune sau, n cazul substanelor periculoase cuprinse n
partea a 2-a a anexei nr. 1, denumirile generice sau categoria general de pericol a
substanelor i a preparatelor implicate din obiectiv care ar putea conduce la
producerea unui accident major, indicndu-se principalele lor caracteristici
periculoase:
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Categoria de
subst.
periculoas**
Fraze de risc asociate
Stare de
agregare
1. Clor T+;N
R 23 - Toxic prin inhalare
R 36/37/38- Iritant pentru ochi, sistemul respirator i
pentru piele
R 50 - Foarte toxic pentru organismele acvatice
Gaz
lichefiat
2. Clorura de vinil T ; F+
R 12 - Extrem de inflamabil
R 45 - Poate cauza cancer
Gaz
lichefiat
3. Dioctilftalat T
R 60 - Poate altera funcia de reproducere (fertilitatea)
R 61 - Poate provoca efecte duntoare asupra copilului
nenscut, n timpul sarcinii
Lichid
4. Etilenoxid E; F+ ;T
R 12 - Extrem de inflamabil
R 23 - Toxic prin inhalare
R 45 - Poate cauza cancer
R 46 - Poate provoca anomalii genetice ereditare
Gaz
lichefiat
5. Propilena F R 12 - Extrem de inflamabil
Gaz
lichefiat
6. Propenoxid F+ ;T
R 12 - Extrem de inflamabil
R 45 - Poate cauza cancer
R 46 - Poate provoca anomalii genetice ereditare
R 20/21/22 - Nociv prin inhalare, n contact cu pielea i
prin nghiire
R36/37/38 - Iritant pentru ochi, cile respiratorii i piele
Lichid i
vapori
7. Acid clorhidric T+
R 34 - Provoac arsuri
R 37 - Iritant pentru cile respiratorii
Lichid i
vapori
8. Acid sulfuric W R 35 - Provoac arsuri severe
Lichid
uleios
9. Etilena* F+ ; E
R 12 - Extrem de inflamabil
R 67 - Inhalarea vaporilor poate provoca somnolen i
ameeal
Gaz
lichefiat
10. Gaz natural* F R 12 - Extrem de inflamabil Gaz
11. Dicloretan F;T;N
R 11 - Foarte inflamabil
R 45 - Poate cauza cancer
R 22 - Nociv prin nghiire
R 36/37/38 - Iritant pentru ochi, cile respiratorii i piele
Lichid
12.
Hipoclorit de
sodiu
N
R 31 - n contact cu acizii (se) degaja gaze toxice
R 34 - Provoac arsuri
R 50 - Foarte toxic pentru organismele acvatice
Lichid
3
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Categoria de
subst.
periculoas**
Fraze de risc asociate
Stare de
agregare
13. Apa oxigenata O; C
R 5 - Pericol de explozie sub aciunea cldurii.
R 8 - Pericol de incendiu n contact cu materialele
combustibile.
R 20/22 - Nociv prin inhalare i prin nghiire.
R 35 - Provoac arsuri grave.
Lichid
14. n - Butanol F
R 10 - Inflamabil
R 22 - Nociv prin nghiire.
R 37/38 - Iritant pentru cile respiratorii i piele
R 41 - Risc de leziuni oculare grave
R 67 - Inhalarea vaporilor poate provoca somnolen i
ameeal
Lichid
15. Izo-butanol F
R 10 - Inflamabil
R 22 - Nociv prin nghiire
R 37/38 - Iritant pentru cile respiratorii i piele
R 41 - Risc de leziuni oculare grave
R 67 - Inhalarea vaporilor poate provoca somnolen i
ameeal.
Lichid
16. O xilen F+
R 10 - Inflamabil
R 20 - Nociv prin inhalare
R 21 - Nociv n contact cu pielea
R 38 - Iritant pentru piele
Lichid
17. Mercur T;N
R 23 - Toxic prin inhalare.
R 33 - Pericol de efecte cumulative n organism
R 50-53 - Foarte toxic pentru organismele acvatice,
poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra
mediului acvatic.
Lichid i
vapori
18. Diclorpropan F
R 11 - Foarte inflamabil
R 20/22 - Nociv prin inhalare i prin nghiire
Lichid i
vapori
19. Hidrogen E F+ R 12 - Extrem de inflamabil. Gaz
20. Dietanolamina T
R 22-38-41-48/22 Nociv n caz de nclzire, iritant
pentru piele, risc de leziuni oculare grave, pericol de
efecte grave asupra sntii n caz de expunere
prelungita.
Lichid
21. Motorina T R 45 Poate cauza cancer. Lichid
22. Stiren F
R 10 Inflamabil;
R 20 Nociv prin inhalare.
Lichid
23. Acrilonitril T; F; N
R 11 Foarte inflamabil
R 45 Poate cauza cancer
R 23/24/25 Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i
prin nghiire;
R 37/38-41 Iritant pentru sistemul respirator i pentru
piele
R 43 Poate cauza o iritare prin contact cu pielea
R 51-53 Toxic pentru organismele acvatice, poate
cauza efecte nefavorabile pe termen lung asupra
mediului acvatic
Lichid
24. Toluen F+
R 11 Foarte inflamabil
R 3 Risc mare de explozie la soc, frecare, foc sau alte
surse de aprindere
R 48/20-65 Nociv: pericol de afectare serioas a
sntii la expunere prelungit prin inhalare; poate
provoca afeciuni pulmonare n caz de nghiire;
R 38 Iritant pentru piele
R 67 Inhalarea vaporilor poate provoca somnolenta i
ameeal.
Lichid
4
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Categoria de
subst.
periculoas**
Fraze de risc asociate
Stare de
agregare
25. DHPC O; E
R 40 Posibil efect cancerigen;
R 23/24/25-48/23 Toxic prin inhalare, n contact cu
pielea i prin nghiire; toxic: pericol de afectare serioas
a sntii la expunere prelungit prin inhalare;
R 52-53 Nociv pentru organismele acvatice, poate
cauza efecte nefavorabile pe termen lung asupra
mediului acvatic;
R 59 - Periculos pentru stratul de ozon
Lichid
26. Octanol F
R10 Inflamabil;
R36/37/38 Iritant pentru ochi, cile respiratorii i piele;
Lichid
27.
Dioctilftalat
(DOF)
T
R 60-61 Poate altera fertilitatea, poate provoca efecte
nefaste asupra copilului (fetus) n timpul sarcinii.
Lichid
28. Azoizobutironitril E
R7 43 - Poate provoca un incendiu; Poate cauza o
iritare prin contact cu pielea
Solid
29. Irgastab pur N
R53 Poate provoca efecte adverse pe termen lung
asupra mediului acvatic
R52/53 Nociv pentru organismele acvatice, poate
cauza efecte nefavorabile pe termen lung asupra
mediului acvatic
Lichid
30. Etilendiamina F
R 21/22 Nociv n contact cu pielea i prin nghiire
R 42/43 Poate cauza sensibilizare prin inhalare i n
contact cu pielea;
Lichid
31. Nonilfenol N
R20 Nociv prin inhalare;
R21 Nociv n contact cu pielea;
R22 Nociv prin nghiire;
R34 Provoac arsuri;
R50 Foarte toxic pentru organismele acvatice;
R53 Poate provoca efecte adverse pe termen lung
asupra mediului acvatic.
Lichid
32. Oxigen O
R 8 - Contactul cu materiale combustibile poate provoca
incendiu;
Gaz
33. Paraformaldehida T
R 68 Risc potenial de efecte ireversibile
R 23/24/25 Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i
prin nghiire;
R 48/20/21/22 Nociv: pericol de afectare serioasa a
sntii la expunere prelungit prin inhalare, n contact
cu pielea i prin nghiire;
R 34 Provoac arsuri
Lichid
34. Fenol T
R 68 Risc potenial de efecte ireversibile
R 23/24/25 Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i
prin nghiire;
R 48/20/21/22 Nociv: pericol de afectare serioasa a
sntii la expunere prelungita prin inhalare, n contact
cu pielea i prin nghiire;
R 34 Provoac arsuri
Lichid
35. Amoniac F; T; N
R 10-23-34-50 Inflamabil, toxic prin inhalare, provoac
arsuri, foarte toxic pentru organismele acvatice.
Lichid
36.
Clorura de
metilen
N
R39 Pericol de efecte ireversibile foarte grave asupra
sntii
Lichid
37. Trifenilfosfina N
R22 Nociv prin nghiire;
R43 Poate cauza o iritare prin contact cu pielea;
R50/53 Foarte toxic pentru organismele acvatice,
poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra
mediului acvatic.
Solid
5
Nr.
crt.
Denumirea
substanei
periculoase
Categoria de
subst.
periculoas**
Fraze de risc asociate
Stare de
agregare
38.
Diizocianat de
toluilen (TDI)
T; F
R26 Foarte toxic prin inhalare;
R36/37/38 Iritant pentru ochi, cile respiratorii i piele;
R40 Posibil efect cancerigen, dovezi insuficiente ;
R42/43 Poate provoca sensibilizare prin inhalare i n
contact cu pielea;
R52/53 Nociv pentru organismele acvatice, poate
cauza efecte nefavorabile pe termen lung asupra
mediului acvatic
Lichid
39.
Peroxidul de
lauroil
O R 7 Poate provoca un incendiu Solid
40. Ditertamilperoxid O
R7 43 - Poate provoca un incendiu; Poate cauza o
iritare prin contact cu pielea
Lichid
41. Hidrazina F
R10 Inflamabil;
R45 Poate cauza cancer;
R23/24/25 Toxic prin inhalare, toxic n contact cu
pielea, toxic n caz de nghiire;
R34 Provoac arsuri;
R43 Poate cauza o sensibilizare prin inhalare;
R50-53 Foarte toxic pentru organismele acvatice,
poate cauza efecte nefavorabile pe termen lung asupra
mediului acvatic
Lichid
42. Formaldehida T
R40 Posibil efect cancerigen, dovezi insuficiente;
R23/24/25 Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i
prin nghiire;
R34 Provoac arsuri;
R43 Poate cauza o iritare prin contact cu pielea.
Lichid
43. Alcotex B72 F;T
R11 Foarte inflamabil;
R39/R23/24/25 Toxic: pericol de efecte ireversibile
foarte grave asupra sntii prin inhalare, n contact cu
pielea i prin nghiire
Solid
44. Inovol F;T
R11 Foarte inflamabil;
R39/R23/24/25 Toxic: pericol de efecte ireversibile
foarte grave asupra sntii prin inhalare, n contact cu
pielea i prin nghiire
Lichid
45. Celvol F;T
R11 Foarte inflamabil;
R39/R23/24/25 Toxic: pericol de efecte ireversibile
foarte grave asupra sntii prin inhalare, n contact cu
pielea i prin nghiire
Solid
46. Benzina F;T
R11 Foarte inflamabil;
R45 Poate cauza cancer
Lichid
47. Freon 22 N R59 Periculos pentru stratul de ozon
Gaz
lichefiat
*Prezent numai pe conducta;
** T=toxic; T+=foarte toxic; F=inflamabil; F+=foarte inflamabil; Xi=iritant; O=combustibil;
E=exploziv; N=periculos pentru mediu
6. Informaii generale privind natura pericolelor de accidente majore, inclusiv
efectele lor poteniale asupra populaiei i mediului:
Substanele i preparatele chimice periculoase prezente pe amplasamentul
S.C. Oltchim S.A. sunt n general produse chimice anorganice i organice ce se gsesc n
stare lichid, solid sau gazoas. Datorit proprietilor fizico-chimice ale substanelor mai
sus menionate, a cantitilor existente pe amplasament precum i a condiiilor de
desfurare a proceselor tehnologice (temperatura, presiune), aceste substane pot
6
prezenta pericol de incendiu i explozie, pericol de intoxicaii accidentale, iar n caz de
deversri / emisii accidentale masive pot prezenta pericol i pentru mediul nconjurtor.
Efectele lor poteniale pot fi:
Emisiile de substane periculoase pot avea efect duntor asupra sntii omului
i a factorului biotic din zona de impact; amploarea acestui efect este determinat de
proprietile ecotoxicologice ale substanelor emise, de perioada de expunere i condiiile
meteorologice determinante n dispersia atmosferic a substanelor.
Incendiile au ca efect creterea nivelului de radiaie termic i producerea de emisii
de gaze arse. Creterea nivelului de radiaie termic poate provoca incendierea
vecintilor i / sau explozia substanelor chimice din imediata apropiere a focarului.
Exploziile, indiferent de natura lor, creeaz o und de oc cu viteza subsonic,
sonic sau supersonic, cu efecte majore asupra construciilor, infrastructurii i instalaiilor
din apropiere. Frecvent, n prezena substanelor chimice, exploziile sunt urmate de
incendii i emisii masive.
Deversrile accidentale masive de substane chimice periculoase pot produce
poluri ale mediului nconjurtor i intoxicaii cronice i/sau acute ale populaiei.
Toate tipurile de incidente/accidente mai sus menionate pot afecta personalul
implicat, ntr-o msur mai mic sau mai mare, n plan fizic (arsuri, vtmri, intoxicaii,
deces) sau psihic (panic, stres).
7. Informaii corespunztoare asupra modului n care populaia afectat este
avertizat i informat n cazul producerii unui accident major:
Pentru prentmpinarea pericolelor i controlul riscului, la S.C. Oltchim S.A. au fost
luate msuri nc din faza de proiectare a instalaiilor, astfel: instalaiile sunt prevzute cu
supape de siguran, aparatur de msur i control, perne de inertizare cu azot, sisteme
de semnalizare, avertizare de securitate i n caz de incendiu, detectoare de flacr,
sistem de ap de incendiu, tunuri i hidrani de incendiu, perdele de apa, sisteme de
colectare a apelor impurificate etc.
O situaie de urgen care poate afecta bunuri materiale, persoane sau mediul
nconjurtor va fi notificat (anunat) de ctre Celula de urgen civil a S.C. Oltchim S.A.
sau Dispecerul de producie, organismelor cu atribuiuni de resort i adus la cunotin
celor care este posibil a fi afectai.
Comunicarea avariei sau a degajrii de nox ctre structurile cu responsabiliti n
aceste cazuri, iar prin Inspectoratul Judeean pentru Situaii de Urgen Vlcea ctre
localitile care pot fi afectate va cuprinde: Tipul de alarm i substana degajat; Locul
degajrii substanei sau exploziei; Direcia i viteza vntului; Cantitatea aproximativ de
nox / substan periculoas static sau expandat; Zonele (sectoare, localiti) afectate
sau ameninate direct de norul toxic; Direcia de evacuare sau locul de refugiu; Formula de
ncheiere a comunicrii, indicaii privind msurile de evacuare etc.
Codul sonor de declanare al "alarmei la dezastre", i urgen chimic n afara
amplasamentului este format dintr-un semnal modulat de 2 minute i const din 5 sunete
(impulsuri) a cte 16 secunde fiecare, cu o pauz de 10 secunde ntre ele.
16 s 10 s 16 s 10 s 16 s 10 s 16 s 10 s 16 s
Semnal 1 Semnal 2 Semnal 3 Semnal 4 Semnal 5
Codul sonor de ncetare al alarmei la dezastre (chimice) const dintr-un sunet
continuu cu aceeai intensitate, avnd durata de 2 minute.
n toate cazurile considerate posibile (accident chimic, incendii de mas, explozii,
cutremur sau altele) se folosete semnalul de alarmare pentru dezastre.
Conform dispoziiilor din Legea 481/2004 privind Protecia Civil i Legea 307/2006
privind aprarea mpotriva incendiilor, unitile i agenii economici aflai pe platforma
chimic n vecintatea S.C. Oltchim S.A., au obligaia s-i coordoneze planurile pentru
7
situaii de urgen cu Planul de urgen intern al S.C. Oltchim S.A. Acetia vor constitui
celule de urgen civil proprii, vor stabili legtura i se vor conforma indicaiilor Celulei de
urgen civil a S.C. Oltchim S.A.
n cadrul S.C. Oltchim S.A. funcioneaz un sistem centralizat de alarmare format
din sirene electrice amplasate n zona de audibilitate a personalului ce lucreaz i
populaia din jurul obiectivului.
8. Informaii corespunztoare asupra aciunilor pe care trebuie s le
ntreprind populaia afectat i asupra comportamentului pe care trebuie s l
adopte n cazul producerii unui accident major:
Populaia din zona afectat trebuie s adopte un comportament specific situaiilor
de urgen respectnd urmtoarele msuri:
din momentul depistrii sau avertizrii primite vor anuna la 112 apel unic de
urgen despre pericolul creat sau dac exist date sau indicii despre persoane
care prezint simptome de intoxicare cu substane chimice (ex: clor = miros
neptor i sufocant, usturime a ochilor, nasului i gtului, tuse, senzaii de
sufocare i scurgeri din nas, pierderea contiinei);
dac se afl n afara unor cldiri, populaia afectat trebuie s se ndeprteze ct
mai repede i la distan ct mai mare de zona de pericol, pe direcie
perpendicular direciei vntului; pe ct posibil, deplasarea se va face n mod
ordonat i fr a se crea panica;
este deosebit de important ca n momentul producerii unor astfel de evenimente
populaia s se adposteasc n cldiri, asigurnd rapid primele msuri de
etaneizare a uilor i ferestrelor utiliznd pentru izolare materiale aflate la
ndemn (produse textile, burei, chit, band izolatoare);
se va opri orice instalaie de aer condiionat sau de ventilare i nu se vor prsi
cldirile dect la ncetarea alarmei transmis prin mijloacele specifice;
se vor folosi neaprat mijloacele de protecie individual specifice, dac exist
(masc contra gazelor, costum de protecie) sau improvizate (masc de tifon sau
pnz suprapus, ntre care se introduce vat, care se umezesc i se aplic peste
nas i gur legndu-se la ceaf);
pentru protecia ntregului corp se mai pot folosi costume de lucru din pnz
cauciucat, pelerine i costume din materiale plastice rezistente, cciuli, epci,
cizme de cauciuc, bocanci, mnui de cauciuc menajere, sau din piele;
acolo unde exist adpost de protecie civil se va cuta imediat ptrunderea n
interiorul acestuia i nchiderea ermetic a uilor;
prsirea cldirilor, adposturilor se va face numai la ntiinarea organelor
specializate prin semnalul de ncetare a alarmei sau prin alte mijloace de
comunicare specifice;
9. Confirmarea faptului ca titularul activitii are obligaia de a ntreprinde
msuri adecvate pe amplasament, n special meninerea legturii cu serviciile de
urgen, pentru a aciona n caz de accidente majore i pentru a minimiza efectele
acestora:
n Planul de urgen intern al S.C. Oltchim S.A., agreat i avizat de autoritile
teritoriale competente, s-a prevzut obligaia titularului de a lua msurile interne adecvate
pentru a aciona corespunztor n caz de accidente majore i pentru a minimiza efectele
acestora.
n cazul unor accidente majore grave care pot depi limitele societii se impune
protejarea populaiei din vecintatea ei i se cere ajutor tuturor instituiilor statului care au
atribuii de ajutor i protejare a populaiei. Instituiile publice pe care S.C. Oltchim S.A. le
8
anuna i cu care colaboreaz n vederea limitrii i lichidrii urmrilor unor accidente
majore sunt, n ordinea prioritilor i urgenelor de ntiinare:
Sectoarele aflate n interiorul zonei afectate de eveniment, a zonei toxice sau
unghiului de mprtiere al norului toxic;
Sectoarele aflate n imediata apropiere a zonei afectate de eveniment sau a
focarului chimic n direcia predominant a vntului;
Celula de urgen civil a S.C. Oltchim S.A.;
Inspectoratul Judeean pentru Situaii de Urgen Vlcea;
Inspectoratul Judeean de Poliie Vlcea;
Inspectoratul Judeean de Jandarmi;
Grupul unitilor i localitilor care pot fi afectate de situaie;
Garda de mediu a Judeului Vlcea.
Apele Romane D.A. Olt.
10. O referina la planul de urgent extern elaborat pentru a face fa oricror
efecte ale accidentului n afara amplasamentului. Trebuie incluse i sfaturi privind
cooperarea i respectarea instruciunilor i solicitrilor din partea serviciilor de
urgena pe timpul accidentului:
n baza Planului de urgen intern, n cazul unor accidente majore grave, se aplic
Planul de urgen extern care a fost elaborat de ctre autoritatea teritorial competent,
respectiv Inspectoratul Judeean pentru Situaii de Urgen Vlcea, lund n calcul
specificul activitilor i riscurile din S.C. Oltchim S.A.. Acest plan asigur cadrul organizat
pentru intervenie n caz de accident major n care vor aciona toate structurile cu
responsabiliti. Pe timpul interveniei, tot personalul afectat are obligaia de a coopera i a
respecta instruciunile / solicitrile / recomandrile serviciilor de urgen.
Prin aplicarea Planului de Urgen Extern, cu sprijinul tuturor autoritilor implicate
i a Inspectoratului pentru Situaii de Urgen al Judeului Vlcea se realizeaz, n mod
organizat i printr-o concepie unitar:
- msurile i aciunile de protecie i intervenie n caz de accident major;
- reducerea impactului asupra sntii populaiei din jurul amplasamentului;
- reducerea impactului asupra calitii factorilor de mediu i pstrarea integritii
bunurilor materiale;
- informarea, alarmarea i evacuarea oportun a populaiei;
- stabilirea procedurilor de aciune a forelor de intervenie din afara
amplasamentului.
11. Detalii asupra sursei de unde pot fi obinute informaii suplimentare, sub
rezerva cerinelor de confidenialitate stabilite potrivit legii:
Informaii suplimentare din Raportul de securitate, care este postat pe site-ul
Oltchim, precum i alte date, n limita cerinelor de confidenialitate, potrivit legii, sunt
disponibile la sediul societii, la Direcia Management Calitate Mediu Securitatea Muncii
i Serviciul Privat pentru Situaii de Urgen.
Numele: S.C. OLTCHIM S.A. Rmnicu Vlcea
Adresa: Str. Uzinei, nr. 1, Rmnicu Vlcea
Telefon: 0250/701200
Fax: 0250/735030
E-mail: oltchim@oltchim.ro
http://www.oltchim.ro
Anexa 3
Schema cu organizarea i asigurarea ntiinrii n
S.C. OLTCHIM S.A. i schema de ntiinare la accident
chimic
INSPECTORAT JUDEEAN PENTRU SITUAII DE URGEN VALCEA
112
TELEFON MOBIL TELEFON AUTOMAT REEA RADIO
NEPTUN
MOTOROLA
CELULA DE URGEN|~ CIVIL~ S.C. OLTCHIM S.A. R^MNICU V^LCEA
CENTRALA
OPERATI VA T.F.
CENTRALA T.F. DISPECER RADIOTELEFON MOTOROLA
SCHEMA CU ORGANIZAREA I ASIGURAREA NTIINRII N S.C. OLTCHIM S.A.
OLTQUINO OLTPAN
DESIGN RO
CLOROSODICE 1 ELECTROLIZA
CU MERCUR
ELECTROLIZ
A
S.C.
MENTCHIM
UTILIT~|I
P.V.C. 1 TRANSPORTU
RI
SINTEZE
ORGANICE 1
SINTEZE
ORGANICE 2
MONOMER SOLVENI
CLORURAI
Barter + zona
Parcare TIR
OXO
ALCOOLI
DISPECER
CONT.CALIT
CENTRUL DE
CERCETARE
AP
OXIGENAT
DOP-AF
P.V.C. 2 ELECTRO
A.T.M. PROPENOXID
POLIETERI
POST DE
OBSERVARE
GRUP~ DE
CERCETARE
NICOLAE
BLCESCU
OLANU STOILETI
BUDETI GORANU BUJORENI
MILCOIU GOLETI DETI
MIHIETI BBENI FRANCETI IRINEASA
GALICEA POPETI IONETI
BILE
GOVORA
OCNELE
MARI
VLDETI
BUNETI STOENETI MIHIETI
OCNELE
MARI
BUDETI GALICEA
GRUPUL NR.1 GRUPUL NR.2 GRUPUL NR.3 GRUPUL NR.4
LEGEND
Urgena I
Urgena II
Telefonic
Interfon Dispecer
Centrala operativ`
Radiotelefon
PROTECTCHI
M
RAMPLAST OLTGRUP
LINDE
HIDROGEN
DIRECTOR GENERAL 3034
SEF SERVICIU PENTRU SITUAII DE URGEN 3000 ; 3778
CELULA DE URGENCIVIL UZINA DE SOD GOVORA 3221
CELULA DE URGENCIVIL C.E.T GOVORA 3740 / 131
CELULA DE URGENCIVIL VILMAR 3218
CELULA DE URGENCIVIL A I.C.S.I. (UZINA G) 3224
FABRICA DE CONSERVE RURENI 3089
SIRENE ELECTRICE
MOTOSIRENA
SIRENA ELECTRONIC
SIRENA DINAMIC
ADPOST A.T.M.
ADPOST ALCHILAMINE
ADPOST FOSGEN
ADPOST MAGAZIE DE MATERIALE
STAIA DE RADIOAMPLIFICARE
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
Staie radio
S
S
LINDE GAZ
ROMNIA
S
Serv. Prev
Protecia Muncii
Serv. Protecia
Mediului
Se anun Primriile
U.S. GOVORA
3724
BBENI
Interdispecer
DIRECIA SANITAR VLCEA
747720
C.E.T GOVORA
3740
S.C. VILMAR S.A.
3218
MIHETII
Interdispecer
RMNICU VLCEA
Interdispecer
GOLETI
Interdispecer
BUDETI
Interdispecer
DETI
Interdispecer
IONETI
Interdispecer
STOENETI
Interdispecer
FRNCETI
Interdispecer
BUNETI
Interdispecer
NICOLAE BLCESCU
Interdispecer
MILCOIU
Interdispecer
BILE GOVORA
Interdispecer
OCNELE MARI
Interdispecer
GALICEA
Interdispecer
RURENI
Interdispecer
BUJORENI
Interdispeceri
IRINEASA
Interdispecer
OLANU
Interdispecer
STOILETI
Interdispecer
POPETI
Interdispecer
VLDETI
Interdispecer
RUNCU
Interdispecer
JANDARMERIA JUDEULUI VLCEA
INSPECTORATUL JUDEEAN
DE POLIIE VLCEA
703004, 703005
INSPECTORATUL JUDEEAN
PENTRU SITUAII DE
URGEN
Comitetul pentru
Situaii de urgen
PREFECTURA VLCEA
731168
DIRECTOR PRODUCIE
Tel. Serv. 3088
EF SERVICIU PREV.
PROTECIA MUNCII.
Tel. serv.3095
ef S.P.S.U.
Tel. Serv.3000, 3778
Electroliza cu Mercur
S. 3074
Electroliza Membrane
S.3503
OXO
S.3094
MONOMER
S.3014
P.V.C. 1
S.3073
P.V.C. 2
S.3073
Prod. Clorura
S.3091
Ap oxigenat
S.3892
SintezeI
S.3054
Sinteze 2
S.3330
PROTECT CHIM
S.3259
UTILITI
S.3083
MENTCHIM
s.3400
INFORMAIE
Situaie de urgen
DISPECER
C.Cercetri
S.3026
Transporturi
S.3042
INST. DE CRIOGENIE
3224
INSPECTORATUL TERITORIAL de MUNC
732657
MINISTERUL INDUSTRIILOR D.G.P.
021 / 638.53.80
PRIMRIA MUNICIPIULUI
RMNICU VLCEA
731016
A.T.M.
S.3002
Electro
S.3065
DIRECTOR GENERAL
Tel. Serv.3034
Urgena 3
U
r
g
e
n
a
2
U
r
g
e
n
a
1
Nota: numerele de telefon de ntiinare conform listei de la
dispecerul de produc\ie
Uzina MECANIC
Telefon
112
Se anun primii
AG. JUD. DE PROTECIE A MEDIULUI
737921
GARDA NAIONAL DE MEDIU
COMISARIATUL JUD. VLCEA
733194
DIRECIA APELOR OLT SIST.
DE GOSPODRIRE A APELOR VLCEA
739881
MEMBRII CELULEI DE
URGEN CIVIL A
S.C. OLTCHIM S.A.
SERVICIUL DE
PROTECIE CIVIL
731880
SCHEMA DE NTIINARE LA ACCIDENT CHIMIC
Anexa 4
Plan amplasare societi din interiorul platformei
Oltchim
Anexa 5
Componena Celulei pentru Situaii de Urgen,
Componena Secretariatului Tehnic pentru Situaii de
Urgen
1
Celula de Urgen are urmtoarea componen:
1.Dr.ing. Roibu Constantin Director General Preedinte
2.Ing.Olaru Radu Director General Adj Producie -
Investiii.
Vicepreedinte
3.Ec. Buc Alexandru Director General Adj. Financiar Vicepreedinte
4.Ing.Georgescu Cristian Director Producie Vicepreedinte
5.Ec. Vasile Mandica Director Economic membru
6.Ing.Proteasa Veronica Director Marketing membru
7.Ing.Negut Victoria Director M.C.M.S.M membru
8.Ing.Radutoiu Dumitru Director Mentenan membru
9.Ing.Avram Victor Director Electro-AMA membru
10.Ing.Tudor Gheorghita Director Uz.Clorosodice membru
11.Ing.Mihescu Daniel Director Uz.OXO/ Plastifiani membru
12.Ing.Nicolescu Odorel Director Uz.PVC membru
13.Ing.Bejenariu Ionel Director Uz.Propenoxid -
Polieteri
membru
14.Ing.Ilie Maria Director Investiii membru
15.Ing.Drasovean Victor Ing. ef Utiliti membru
16.Ec.Smeu Alin Contabil Sef membru
17.Ing.Tapu Marian D.M.C. membru
18.Thn.Marinescu Nicolae Sef S.P.S.U. membru
19.Ing.Mihutescu Natalia Sef Serv. P.P.M. membru
20.Ing.Camelia Maria Sef Serv. Prot. Mediu membru
21.Ec.Marciu Alina Sef Serv. Resurse Umane membru
22.Ec.Pirnea Marius Daniel Sef Serv. Norm-Salarizare membru
23.Ec. Diaconu Cosmin Director Aprovizionare. Mat.
Prime
membru
24.Ec.Marcu Gabriel Sef Serv. Aprov. Mat. Auxiliare membru
25.Ing.Tudoran Laurentiu Sef Secie Transporturi membru
26.Ch.Talpasanu Mihail Sef Serv. Producie membru
27.Dr.Bratu Cristian Medic Sef Policlinica membru
28.Ec.Birsan Sandel Sef serv. Adtiv. membru
29.Dispecerat Producie - prin dispecerii de serviciu membrii
30.Jurist Gheorghia
Florinela
Sef Oficiu Juridic membru
2
Componena Secretariatului Tehnic cu activitate temporar
a Celulei de Urgen:
Nr.crt. NUMELE SI PRENUMELE FUNCTIA
1. Marinescu Nicolae ef SPSU
2. Ing.Avram Victor Director Electro-AMA
3 Ing.Ilie Maria Director Investiii
4. Ec.Vasile Mandica Director Economic
5. Ing.Mihutescu Natalia Sef Serv. Prevenire i Protecia Muncii
6. Ing.Maria Camelia Iuliana Sef Serv. Protecia Mediului
7. Ch.Talpasanu Mihail Sef Serv. Producie
8. Ec.Marciu Alina Sef Serv. Resurse Umane
9. Ec.Pirnea Daniel Sef Serv. Normare - Salarizare
10. Dispecer Productie de serviciu
Anexa 6
Dotarea minim tehnico-material de ntiinare,
alarmare i intervenie
1
Dotarea minim tehnico-material de ntiinare, alarmare i intervenie
Nr.
crt.
Secia /
sectorul
N
u
m
r
s
e
c
t
o
r
A
p
a
r
a
t
e
i
z
o
l
a
n
t
e
B
u
t
e
l
i
i
o
x
i
g
e
n
A
l
c
a
l
i
p
a
t
o
a
n
e
D
e
t
e
c
t
o
r
d
e
g
a
z
e
A
p
a
r
a
t
d
e
r
e
a
n
i
m
a
r
e
D
u
l
a
p
u
r
i
p
e
n
t
r
u
m
a
t
e
r
i
a
l
e
G
i
r
u
e
t
a
u
t
o
m
a
t
n
e
c
d
e
v
n
t
R
a
d
i
o
t
e
l
e
f
o
n
s
a
u
s
t
a
i
e
r
a
d
i
o
S
i
r
e
n
e
l
o
c
a
l
e
,
h
u
p
e
T
r
u
s
d
e
s
c
u
l
e
c
o
m
p
l
e
t
L
a
m
p
p
o
r
t
a
t
i
v
a
n
t
i
e
x
F
r
n
g
h
i
i
d
e
s
i
g
u
r
a
n
C
e
n
t
u
r
d
e
s
i
g
u
r
a
n
C
o
m
b
i
n
e
z
o
n
i
m
p
e
r
m
e
a
b
i
l
T
r
u
s
a
s
a
n
i
t
a
r
T
a
r
g
s
a
l
v
a
r
e
S
i
r
e
n
e
l
e
c
t
r
i
c
c
u
t
e
m
p
o
r
i
z
a
r
e
d
e
5
.
5
k
w
s
a
u
3
.
k
w
1
Electroliza cu
Mercur
4 29 29 58 1 2 1 - 1 1sr - - 1 2 2 2 1 1 1
2
Inspectorat
Clor
11 12 12 24 3 2 1 - - 2rt - 1* 1 4 4 2 - - -
3
Electroliza cu
Membrane
11 20 20 40 - 1 1 - 1 1sr - 1* 2 4 4 2 1 1 1
4
Sod bloc,
fulgi, perle
4 4 4 8 - - - - - 1sr - - - - - - - - -
5
Oxo alcooli
OXO LP
5,8 22 22 22 - 1 3 - -
1srf
+
6stm
2 - 3 2 2 1 1 -
6 D.G.L. 27 2 4 4 4 - - - 1 4sr 1 1* 1 1 1 - 1 - -
7
Anhidrid
ftalic
DOF
8 10 10 20 - 1 1 - - 2sr - - 2 2 2 4 2 1 1
8 Monomer 13 24 24 48 - 2 1 - 1 1sr 1 - 4 2 2 4 1 1 1
9
Produi
Clorurai
12 30 30 60 - 5 1 - 1 1sr 1 - 2 4 4 4 1 1 -
10 PVC 1 10 16 16 32 - 1 1 - 1 1sr 1 - 4 4 4 4 1 1 1
11 PVC 2 16 21 21 42 - 1 1 - 1 1sr 1 - 4 4 4 6 1 1 1
12
Propenoxid
Polieteri
21 27 27 54 - 1 1 - 1 2sr 1 - 4 4 4 6 2 1 1
2
Nr.
crt.
Secia /
sectorul
N
u
m
r
s
e
c
t
o
r
A
p
a
r
a
t
e
i
z
o
l
a
n
t
e
B
u
t
e
l
i
i
o
x
i
g
e
n
A
l
c
a
l
i
p
a
t
o
a
n
e
D
e
t
e
c
t
o
r
d
e
g
a
z
e
A
p
a
r
a
t
d
e
r
e
a
n
i
m
a
r
e
D
u
l
a
p
u
r
i
p
e
n
t
r
u
m
a
t
e
r
i
a
l
e
G
i
r
u
e
t
a
u
t
o
m
a
t
n
e
c
d
e
v
n
t
R
a
d
i
o
t
e
l
e
f
o
n
s
a
u
s
t
a
i
e
r
a
d
i
o
S
i
r
e
n
e
l
o
c
a
l
e
,
h
u
p
e
T
r
u
s
d
e
s
c
u
l
e
c
o
m
p
l
e
t
L
a
m
p
p
o
r
t
a
t
i
v
a
n
t
i
e
x
F
r
n
g
h
i
i
d
e
s
i
g
u
r
a
n
C
e
n
t
u
r
d
e
s
i
g
u
r
a
n
C
o
m
b
i
n
e
z
o
n
i
m
p
e
r
m
e
a
b
i
l
T
r
u
s
a
s
a
n
i
t
a
r
T
a
r
g
s
a
l
v
a
r
e
S
i
r
e
n
e
l
e
c
t
r
i
c
c
u
t
e
m
p
o
r
i
z
a
r
e
d
e
5
.
5
k
w
s
a
u
3
.
k
w
13
Sinteze
Organice
20,
34,
22,
25
35 35 70 - 8 1 - 2
3srf
5
srm
3 3* 5 5 5 3 3 2 1
14
Utiliti n
sectoarele
aferente
71 71
14
2
- 3 9 - 2 1sr - 2* 9 3 3 3 4 3 2
15 Electro 18 14 14 28 - 1 4 - - 1sr 1 - 2 2 2 - 1 1 -
16 Transporturi 1 11 11 22 - 1 3 - - 2sr 3 2* 10 8 8 8 4 3 -
17 AF-Plastifiani 8 10 10 20 - 1 1 - - 1sr 1 - - - - - 2 - -
18
Serv. CCL
(laboratoarele
pe uzine)
7 7 14 4 - 4 - 1 1sr - - - - - - - - -
19
Centrul de
Cercetri
8 - - - - - - - 1 - - 1 - - - - 1 - -
20
Protecia
mediului
Laborator ape
14 2 2 4 2 - 1 - - - - - 2 - - - - - -
21
Prev i Prot.
M.
Lab.
Monitoriz.
Noxe
14 3 3 6 8 - 1 - 1 - 1 - 2 - - - - - -
22
Dispeceri
Producie
1 4 4 8 - - 1 1 1
2rt
1sr
- - 4 - - - 1 - 1
23 S.P.S.U. 18 15 15 30 1 - 1 - - 6sr 1 1* 4 6 55 92 1 4 -
24 Oltpan 7 7 7 14 - 1 1 - - - - - - - - - 1 - -
3
Nr.
crt.
Secia /
sectorul
N
u
m
r
s
e
c
t
o
r
A
p
a
r
a
t
e
i
z
o
l
a
n
t
e
B
u
t
e
l
i
i
o
x
i
g
e
n
A
l
c
a
l
i
p
a
t
o
a
n
e
D
e
t
e
c
t
o
r
d
e
g
a
z
e
A
p
a
r
a
t
d
e
r
e
a
n
i
m
a
r
e
D
u
l
a
p
u
r
i
p
e
n
t
r
u
m
a
t
e
r
i
a
l
e
G
i
r
u
e
t
a
u
t
o
m
a
t
n
e
c
d
e
v
n
t
R
a
d
i
o
t
e
l
e
f
o
n
s
a
u
s
t
a
i
e
r
a
d
i
o
S
i
r
e
n
e
l
o
c
a
l
e
,
h
u
p
e
T
r
u
s
d
e
s
c
u
l
e
c
o
m
p
l
e
t
L
a
m
p
p
o
r
t
a
t
i
v
a
n
t
i
e
x
F
r
n
g
h
i
i
d
e
s
i
g
u
r
a
n
C
e
n
t
u
r
d
e
s
i
g
u
r
a
n
C
o
m
b
i
n
e
z
o
n
i
m
p
e
r
m
e
a
b
i
l
T
r
u
s
a
s
a
n
i
t
a
r
T
a
r
g
s
a
l
v
a
r
e
S
i
r
e
n
e
l
e
c
t
r
i
c
c
u
t
e
m
p
o
r
i
z
a
r
e
d
e
5
.
5
k
w
s
a
u
3
.
k
w
25 Policlinic 30 4 4 8 - 13 1 - - 2sr 1 - - - - -
Dotarea
salvrilor
-
26 Aprare Civil 30 1 1 2 2 1 1 - -
5rt
1sr
- - 2 - - - - - -
27
S.C.
OLTQUINO
S.A.
22 16 16 32 - 1 1 - - 1sr - 1* 4 4 4 4 1 1 1
28
S.C.
PROTECTCHI
M S.A.
23 6 6 12 - 1 1 - - - 1 1* 2 2 2 2 1 1 -
29
S.C.
Mentchim
(Mecanic)
7 8 8 16 - 1 1 - 1 1sr 3 2* 8 10 10 6 1 1 1
NOT: Sculele i materialele pentru intervenia n focar se stabilesc n funcie de specificul instalaiei i de necesiti. Sculele se gsesc, de
regul, n dotarea personalului din componena echipelor (pe inventar).