Policlorura de vinil este unul dintre polimerii de mare tonaj, alturi de polietilen i polipropilen, ocupnd locul al doilea mondial la categoria consum. Policlorura de vinil se remarc prin proprieti foarte bune mecanice i electrice, putnd fi folosit n diverse domenii (construcii, industria electric, etc.), aa cum este ilustrat i n figura 1, de mai jos.
Datorit cererii din ce n ce mai mari pe pia de PVC, producia a cunoscut o cretere de la 24,7 milioane tone n anul 2000 pn a 47,5 milioane toane pe an n 2011 i se ateapt ca n anul 2020 producia anual de PVC s ajung la 59 milioane tone pe an [2]. O dat cu creterea produciei, s-au mbuntit procedeele tehnologice de obinere a policlorurii de vinil astfel c n Europa s-a dezvoltat procedeul prin suspensie i emulsie a polimerizrii clorurii de vinil obinut din etilen sau acetilen. Policlorura de vinil este un polimer termoplastic foarte rigid, de aceea n prelucrarea acestuia se adaug plastifiani pentru a putea devein flexibil i elastic. n funcie de coninutul de plastifiant se obine diferite sorturi de PVC cu utilizri distincte: vinildurul pentru fabricarea conductelor, carcaselor, recipienilor, ambalajelor [3], vinilplastul pentru confecionarea
covoarelor i izolaiilor de cabluri electrice, paste de PVC. Policlorura de vinil este foarte utilizat deoarece este un polimer versatile, flexibil i uor de curat, n plus este eficient din punct de vedere energetic, adic ramele ferestrelor din PVC conserv energia termic, conductele necesit mai puin energie pentru a popma apa, iar membranele de acoperi din PVC ajut la reflectarea razelor soarelui.
Policlorura de vinil nu este un polimer uor reciclabil datorit coninutului ridicat de aditivi i substane toxice cum ar fi dioxina i ftalaii. De aceea Comisia European a elaborat o serie de directive privind aditivii folosii pentru obinerea policlorurii de vinil precum i reciclarea acestui polimer. O prim directiv dateaz din 1975, 75/442/CEE, i implementeaz pentru prima dat conceptul de ierarhizare a deeurilor n politica deeurilor prin minimizarea deeurilor cu ajutorul reciclrii. A urmat apoi Directiva 85/339 din 1994, prin care Uniunea European implementeaz noi programe de informare i de punere n aplicare a reciclrii deeurilor maselor plastice, iar n 2002 Directiva 2002/95/EC promoveaz recuperarea policlorurii de vinil din deeurile echipamentelor electrice i electronice. n 2004, conform Directivei 2004/12/CE se solicit creterea cantitii de deeuri reciclate a materialelor plastice de la 10% la 22,5%. Comisia European a elaborat n 2008 Regulamentul 282/2008 care stabilete cerinele unui material reciclat pentru a putea fi folosit la confecionarea ambalajelor sau produselor care intr n contact cu alimentele. Regulamentul i propune s creeze un sistem mai eficient i mai practic pentru reutilizarea materialelor plastice n ambalarea produselor alimentare. n anul 2000, industria european de PVC a lansat programul Vinyl 2010, un plan de 10 ani, care a avut ca obiectiv durabilitatea produsului i mbuntirea continu a proceselor de
producie investind n tehnologie i n reciclarea deeurilor astfel nct s se reduc cantitile de deeuri toxice pentru mediul nconjurtor. Astfel la finalul programului s-a constatat o serie de factori, precum: scderea vnzrilor de plastifiani pe baz de ftalai cu masa molecular redus ( DEHP dietilhexil ftalat) considerai cei mai periculoi din clasa ftalailor, iar vnzrile de ftalai cu masa molecular nalt au crescut, acetia neavnd un impact important asupra mediului nconjurtor ( DINP diizononil ftalat, DIDP diizodecil ftalat, DPHP dipropilhexil ftalat). Acest lucru este ilustrat n figura 2.
nlocuirea unei cantiti de stabilizatori pe baza de cadmiu cu cei pe baz de calciu, zinc i bariu, aa cum se arat i n figura 3.
Fig.3 Cantitatea diferitelor sisteme de stabilizatori n producia PVC din Europa [4]
creterea cantitii de policlorur de vinil reciclat, ajungnd ca n anul 2010 s se ajung la 254814 tone n Europa. Acest lucru este artat n figura 4, de mai jos:
Fig.4 Cantitatea de PVC reciclat obinut de diferite state ale Europei ntre anii 2005-2010 [4]
implementarea i dezvoltarea unor tehnologii de reciclare la scar industrial cum ar fi: Texyloop i Vinyloop al companiei Ferrara. Texyloop este o tehnologie de reciclare pentru materialele fabricate din PVC i polyester ( coperi, prelate, membrane de acoperire), iar Vinyloop se preteaz numai materialelor confecionate din policlorur de vinil. Cele dou tehnologii sunt prezentate n figura 5, respectiv 6.
Policlorura de vinil poate fi reciclat prin dou procedee: mecanic sau chimic. Reciclarea mecanic presupune sortarea i splarea deeurilor n prealabil urmat de mrunirea acestora. De cele mai multe ori dup operaia de mrunire are loc o metod de separare pe baz de solvent (dizolvare selectiv) n care se separ celelalte materiale de PVC. Acest procedeu este indicat n momentul n care polimerul reciclat este utilizat n aceleai domenii sau asemntoare de cele n care a fost folosit nainte de reciclare. Reciclarea chimic presupune de fapt depolimerizarea policlorurii de vinil. Acest lucru are loc prin descompunerea polimerului la temperaturi nalte urmat de recuperarea materiilor prime. n cazul policlorurii de vinil, componenta principal recuperat este acidul clorhidric care este reutilizat n procesul de obinere. Procedeul Vinyloop este un proces de recuperare a policlorurii de vinil din deeuri formate de amestecuri de polimeri. Acest procedeul este simplu fiind compus din 5 etape. Prima etap a procesului este reprezentat de sortarea i splarea deeurilor, urmat de mcinarea acestora i transformarea lor n fulgi. n a doua etap are loc dizolvarea fulgilor din PVC ntr-un solvent adecvat ( metil etil ceton dizolv att policlorura de vinil ct i aditivii acestuia). n timp ce fragmentele de PVC se dizolv, ceilali fulgi rmn solizi, iar n etapa urmtoare are loc separarea acestora de restul soluiei prin centrifugare. n etapa a treia are loc i splarea fulgilor solizi cu solvent pentru a ndeprta toate urmele de PVC. n a patra etap are loc precipitarea soluiei de polimer. n aceast etap se pot aduga plastifiani pentru a mri rezistena policlorurii de vinil. Precipitarea are loc datorit evaporrii solventului prin nclzirea soluiei de polimer. [7] Ultimul pas n procesul de reciclare l reprezint uscarea polimerului precipitat. Acest procedeu este folosit de ctre Solvay SAs R&D Center nc din anul 1990, dar de abia n 2002-2003 s-a demonstrat n cadrul programului Vinyl2010 cu ajutorul companiei Ferrara din Italia, c acest procedeu poate fi utilizat la scar industrial. [8]
Bibliografie [1] www.lenntech.com [2] www.gbiresearch.com [3] note de curs, anul III SIPOL, Tehnologia sintezei maselor plastice, Prof. Dr. Ing. Mircea Teodorescu [4] www.vinyl2010.org [5] www.jobwerx.com [6] www.plasticana.com [7] www.solvayplastics.com [8] www.earth911.com