Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Fabrică de Peleti
2013-2014
Cuprins
Pag.
1. Descrierea afacerii 3
2. Nota tehnica peleti 4
3. Alegerea locatiei 8
4. Echipamente necesare desfasurarii obiectului de activitate 11
5. Necesarul de personal 16
6. Surse de finantare 18
7. Estimare asupra capacitatii productiei si vanzare 19
8. Calculul de rentabilitate 21
9. Analiza SWOT 22
10. Graficul GANTT 24
11. Concluzii 25
12. Bibliografie 26
1. Descrierea afacerii
Obiectivele firmei pe termen scurt sunt legate de demararea activitatii in conditii optime,
incheierea unor contracte avantajoase de aprovizionare cu materii prime si atragerea de clienti
astfel incat activitatea firmei sa nu fie intrerupta, precum si obtinerea de venituri in urma activitatii
de comercializare care sa permita plata imprumutului contractat si acoperirea celorlalte cheltuieli,
iar cifra de afaceri sa prezinte o crestere anuala constanta in primii ani de activitate.
- constituie o utilizare eficienta a resurselor locale ale comunitatii, pentru producerea de energie
termica la costuri reduse;
- peletii sunt usor de utilizat, ca atare, in instalatiile cu alimentare automata, spre deosebire de
brichetele clasice de dimensiuni mari care in general se utilizeaza ca inlocuitor a lemnului de foc;
- prin ardere nu elimina noxe si nu conduc la fenomenul de incalzire globala, eliberand tot atata
bioxid de carbon cat consuma materia prima vegetala pentru a fi produsa.
Producerea acestor minibrichete se realizeaza in instalatii specializate, in general prin extrudare
si nu necesita aditivi si lianti datorita rasinilor existente in materia prima de baza [1].
In principiu, o instalatie tehnologica pentru fabricarea peletilor se compune din urmatoarele
echipamente:
- depozit de materie prima ;
- tocator lemn ;
- uscator de rumegus ;
Exista un studiu realizat in anul 2003 si publicat in ianuarie 2004 de catre un grup de cercetatori
de la mai multe institute de cercetare ale resurselor energetice secundare dupa cum urmeaza: WIP -
München; ETA - Renewable Energies; EUBIA; CARTIF; CRES. Studiul a fost realizat pe un grup
de 5 tari producatoare de peleti si anume Austria, Franta, Germania, Portugalia si Elvetia. Cele 5
tari au produs in anul 2004 o cantitate totala de cca 128 milioane tone de peleti. Costurile de
productie, pentru productia unei tone de peleti in aceste 5 tari analizate, se prezinta astfel:
In privinta sursei de materie prima pentru realizarea de peleti trebuie spus ca aceasta nu se
limiteaza la materia lemnoasa iar cercetarile din tarile dezvoltate au condus la realizarea prin
mutatii genetice a unor plante cu deosebite capacitati de regenerare. Astfel in Suedia exista deja
cultivate cca. 50.000 ha de teren cu o planta denumita "salcie energetica" - planta ce produce in
primul an de la insamantare cca. 10 tone de material vegetal la un hectar iar incepand din al doilea
an productia ajunge la 40 tone/ha. In Ungaria au fost cultivate deja 2000 hectare cu aceasta planta
iar productia, datorita zonei cu temperaturi mai ridicate decat in Suedia, a fost de 60 tone/ha.
Comunitatea Europeana a elaborat deja o legislatie, iar tarile din comunitate printre care si Ungaria
au adoptat deja aceasta legislatie prin care se subventioneaza de catre stat agentii economici care
doresc sa cultive aceste plante energetice. Solutia utilizarii acestor plante pentru obtinerea de
energie are marele avantaj ca materia prima este regenerabila nu limitata ca actualii carburanti [1].
3. Alegerea locatiei
Sediu si hala industriala pentru fabricarea peletilor vor fi amplasate pe DN2, în sudul
orașului Bacău la intrarea in Comuna Nicolae Balcescu pe sensul de mers Bacau – Bucuresti.
Dupa cum se poate observa in figura1 locatia are acces la Drumul European E85 si dispune de
toate facilitatile precum: apa, gaz metan, canalizare, energie electrica lucru care ajuta la
desfasurarea in conditii optime a activitatii de aprovizionare, productie si comercializare.
Suprafata de teren necesara este evidentiata prin dreptunghiul de culoare rosie.
Figura 2. Captura Google Maps cu locatia firmei [3].
Date tehnice:
Model : 500 L Productivitate : 500-700 kg /h
Greutate : 9,5 tone Umiditatea materiei prime : 15-18%
Dimensiuni : 15(L)*4(W)*3(H) Diametru peleti : 6-8 mm
Garantie : 5 ani Lungime peleti : ajustabila
Consum de energie : 61.8 kW (380 V)
Peletizarea este procesul prin care se produce combustibil solid / pelet din materiale forestiere cum
ar fi: crengi, resturi de scandura sau alte resturi lemnoase. Pentru acest proces tehnologic avem
nevoie de urmatoarele echipamente, care luate impreuna, formeaza linia de fabricatie peleti:
Uscatorul [2] de peleti se foloseste pentru a usca materialul tocat care trebuie sa aiba o umiditate
de sub 30. In uscatorul cu tambur rotativ, curentul puternic de aer cald tine in suspensie materialul
tocat ducand la uscarea acestuia.
Datorita vitezei mari a curentului de aer si a faptului ca materialul tocat se afla in suspensie,
suprafata de transfer intre aer si materialul solid este mare deci rezulta si o rata mare a transferului
de caldura. Generatorul de aer cald este un cuptor pe baza de lemne sau carbune, dar la care poate
fi adaptat si un arzator pe gaz. Materialul tocat umed este uscat in cateva minute si este transportat
mai departe prin intermediul unui ventilator centrifugal.
Banda transportoare ajuta usurarea muncii operatorilor prin conducerea materiei lemnoase catre
tocator. Inlinatia benzi transportoare este de 45 de grade.
Pentru transportarea comenzilor catre persoanele care achizitioneaza peleti de la sediul firmei si
nu-si pot asigura singuri transportul se va achizitiona o autoutilitara Volkswagen Crafter 35
TDI Lang ca in figura 5. Pretul acesteia este de 6.712 euro in Germania iar costul total in urma
transportului catre Romania si inmatricularii va fi 7700 de euro. Autoutilitara are o capacitatea
maxima de transport de 3.5 tone.
Figura 6. Autoutilitara VW Crafter 35 Lang [4].
Agent Vanzari
Sef productie
2 angajati
Valorificarea productiei
Pentru valorificarea productie si pentru a asigura un flux continuu pentru productie se vor
alege urmatoarele canale :
1. Vanzarea productiei la sediul firmei cu un pret de 15 lei pentru sacul de 15kg.
2. Vanzarea catre reteaua de retail Dedeman cu un pret de 9 lei pentru sacul de 15kg.
Calculul aferent incasarilor in urma valorificarii productiei la sediul firmei :
15 x ( 105600 : 15 ) = 105600 lei/luna.
Calculul aferent incasarilor in urma valorificarii productiei catre reteaua de retail Dedeman:
9 x ( 105600 : 15 ) = 63360 lei/luna.
Pentru calcule viitoare vom considera ca marea parte a productiei va fi vanduta catre reteaua de
retail Dedeman iar, cei care achizitioneaza de la sediul firmei vor venii mai mult in anotimpul de
iarna. Volumul vanzarilor va fi structurat astfel :
- 67% din productie va fi vanduta catre Dedeman ;
- 33% din productie va fi vanduta la sediul firmei.
Media incasarilor = (4 x 105600 + 8 x 63360 ) : 12 = 77440 lei/luna.
Cifra de afaceri
Cifra de afaceri cuprinde suma totală a veniturilor din operațiunile comerciale efectuate de firmă,
respectiv vânzarea de mărfuri și produse într-o perioadă de timp determinată.În cuantumul cifrei de
afaceri nu se includ veniturile financiare și veniturile exceptionale. În termeni corecți, cifra de
afaceri reprezintă suma veniturilor aferente bunurilor livrate, lucrărilor executate, serviciilor
prestate, precum și a altor venituri din exploatare,mai puțin rabaturile,remizele și alte reduceri
acordate clienților [8].
CA = 12 x 77440 = 929280 lei/an.
8. Calculul de rentabilitate
In urma aplicarii impozitului pe profit din profitul brut mai raman 455847.92 lei
reprezentand valoarea profitului net pe o perioada de 12 luni.
La sfarsitul anului daca se doreste se pot scoate dividende in valoare de 382912.26 ron dupa
ce din profitul ramas se mai scad 16% valoarea impozitului.
Puncte tari
Punctele tari sunt determinate de catre factorii interni. Dintre cele mai importante amintim
urmatoarele :
- Tehnologia moderna si automatizata cu un consum redus de energie electrica ;
- Manipularea usoara a marfii ;
- Conditii de depozitare usor de indeplinit ;
- Se lucreaza fara marfuri perisabile ;
- Numar redus de personal pentru deservire ;
- Cost redus al materiei prime ;
- Amplasarea firmei in apropierea celui mai circulat drum din Bacau ;
- Valorificarea productiei in doua moduri ;
- Cea mai ieftina modalitate de incalzire e cea cu peleti ;
- Centralele pe peleti necesita deservire minima.
- Innasprirea legislatiei de mediu.
Puncte slabe
Punctele slabe sunt determinate tot de factorii interni. Ele rezulta din
neajunsurile organizatorice si se materializeaza in :
- Capacitate de productie limitata;
- Cresterea pretului energiei electrice;
- Costul ridicat al unei centrale pe peleti.
Oportunitati
Amenintari
Amenintarile sunt determinate de factorii externi ce se pot constitui intr-o frana intr-un
cadru general defavorabil:
- Dificultati cu aprovizionarea pe timp de iarna ;
- Schimbarea pretului energiei electrice si a combustibililor ;
- Incertitudinea politicii fiscale ;
- Crestere pretului materiei prime.
10. Graficul Gantt
Activitate Ian Feb Mar Apr Mai Iun Iul Aug Sep
Constructie
Achizitie
echipamente
Utilare
Promovare
Inaugurare
11. Concluzii
Dezvoltarea unei afaceri care tine seama de nevoile primare ale fiecarui individ are
chiar de la inceput sanse mai mare de succes decat acele afaceri care sunt orientate
spre varful piramidei deoarece adresarea este spre toata populatia inclusiv catre cei
care doresc o anumita exclusivitate. Producerea de peleti a fost si va fi o modalitate
de a valorifica superior anumite resurse sau chiar unele ramasite care se pot dovedi la
fel de folositoare ca materia din care fac parte.
Marea problema care se pune este aceea a valorificarii productiei obtinute pentru a
pune in miscare totodata procesul de fabricatie in felul acesta asigurandu-se flux
continuu de munca si capital pentru a platii cheltuielile de creditare, cele salariale si
pentru a ne putea reaproviziona in permanenta. Cunoscand sezonalitatea vanzarilor
produselor destinate incalzirii locuintelor se va opta pentru incheierea unui contract
de vanzare cu unul dintre cele mai mari lanturi de retail din tara noastra – Dedeman
care poate vinde productia de peleti prin cele 30 de magazine la nivel national.
Solutia aleasa pentru maximizarea profitului este aceea de a vinde totodata o parte a
productiei la sediul firmei cu un pret mai mic decat cel practicat de hypermarketurile
existente la nivel local si oferirea facilitatii de transport a marfii catre clientii care nu-
si pot asigura singuri transportul.
Profitul estimat a fi realizat dupa primul an de activitate este de 86.047 euro si
putem spune ca este mult mai rentabil a investii intr-o astfel de afacere decat ar fi in
contituirea unui depozit bancar cu suma investita pentru a obtine o dobanda de
4452 de euro [9].
In final putem aprecia ca investirea intr-o fabrica de peleti este de 19 ori mai
profitabila decat constituirea unui depozit bancar cu aceeasi suma iar, o astfel de
afacere ar fi benefica la momentul actual pentru ca nu se regaseste pe plan local un
potential concurent.
12. Bibliografie