Sunteți pe pagina 1din 2

Caracteristici de calitate în confecții

După gradul de generalizare, specificaţiile proprii produsului se referă la: modelul


omologat, tabele de dimensiuni, indicaţii tehnologice incluse în documentaţia beneficiarului,
şabloane ajutătoare şi de control etc.
Pentru a menţine sub control procesele se urmăreşte realizarea calităţii prin:
 Controlul modificării metodelor specifice proceselor;
 Controlul parametrilor proceselor;
 Controlul produsului.

Menţinerea sub control a calităţii asamblărilor prin coasere


O primă formă de menţinere sub control a asamblărilor prin coasere o constituie
autocontrolul, prin care executantul verifică:
 utilizarea materialelor conform cu documentaţia şi asortarea corespunzătoare a
materialelor de bază, secundare şi auxiliare;
 respectarea potrivirii marcajelor la asamblarea a două repere;
 simetria asamblării reperelor;
 potrivirea dungilor şi carourilor;
 uniformitatea lăţimii cusăturilor;
 uniformitatea dispunerii paşilor de cusătură;
 verificare dimensională, atunci când este necesar.
Menţinerea sub control a îmbinării subansamblurilor presupune verificarea modului
în care sunt respectate prescripţiile referitoare la calitatea excuţiei operaţiilor. Se efectuează
controlul tuturor operaţiilor, dar cu o frecvenţă mai mare a celor care prezintă un grad de
complexitate mărit. Controlorii şi conducătorii formaţiilor de lucru verifică pe fluxul de
fabricaţie:
 calitatea execuţiei şi respectarea marcajelor de îmbinare;
 verificarea dimensională a liniei sau conturului rezultat prin asamblare.
Acest control este efectuat prin sondaj.

Pentru a realiza localizarea defectelor se ţine cont de criteriul definitoriu pentru fiecare
caz particular, în funcţie de destinaţia produsului.
Corelaţia între localizare defectelor şi criteriul pe care îl influenţează prioritar la
pantalonul jeans se realizează prin împărţirea produsului în zone.
1. Criteriul estetic se urmăreşte la: buzunarul aplicat şi lateral, la sistemul de închidere.
2. Criteriul de fiabilitate: la buzunarul lateral şi aplicat, la sistemul de închidere, la linia de
simetrie a mijlocului spatelui, la terminaţie.
3. Criteriul de mentenabilitate: la sistemul de închidere, la linia de simetrie a mijlocului spatelui.
4. Criteriul de confort psihosenzorial: la bazon, la betelie dos.

Procedura de verificare a pantalonului se desfăşoară în următoarea ordine:


 Partea superioară stânga : îmbinarea pe linia exterioară partea stângă, betelia partea stângă,
găicile.
 Sptele produsului: cusătura de simetrie a spatelui, betelia la spatele produsului.
 Partea din faţă a pantalonului: partea stângă a şliţului, partea dreaptă a şliţului, betelia de la
faţa produsului.
 Partea superioară dreapta: îmbinarea de pe linia exterioară partea din dreapta, betelia,
partea din dreapta, găicile.
 Lungimea şi terminaţia inferioară a pantalonilor: îmbinarea pe linia interioară, partea din
stânga, îmbinarea pe linia interioară, partea din dreapta.
 Controlul dimensional: lungimea produsului, circumferinţa taliei.

1
În ceea ce priveşte criteriile de acceptare sau respingere a produselor, pentru un
produs confecţionat cu o suprafaţă de 4 m2, există standard pentru abateri admise şi abateri
nepermise.
La pantalonul jeans pot apare următoarele abateri admise:
 deviere de la linia de contur a cantului şi a terminaţiei .
 asimetria tighelelor faţă de cant sau/ şi terminaţie.
 cusături deviate de la linia de coasere cu devieri ce nu influenţează aspectul estetic.
 betelii inegale ca lăţime.
 embleme poziţionate incorect.

În categoria abaterilor nepermise se pot încadra :


 Deficienţe generate de aspectul general al produsului: produse neconforme cu mostra avizată
(culoare sau nuanţă necorespunzătoare, tighele lipsă sau în plus).
 Aspectul comercial: produse şifonate, cu luciu sau arse, produse care prezintă urme evidente
de murdărie sau pete, produse infestate cu insecte, produse pătate sau umede.
 Deficienţe generate de etichetare: etichetele utilizate aparţin altei firme, altui lot, sunt
incomplet completate, informaţii pe etichetă sunt parţial ilizibile, etichete cu mărimi
incorecte, etichete cu informaţii contradictorii.
 Deficienţe generate de materiale auxiliare: materiale auxiliare ruginite, uzate sau defecte,
fermoare aplicate incorect sau defecte, fermoare ce nu se deschid.
 Deficienţe datorate confecţionării produsului: cusături tensionate, încreţite, lungime variabilă
a pasului, cusături deteriorate, aţa folosită nu este corespunzătoare, asamblare incompletă a
reperelor, terminaţii inegale sau descusute, dimensiuni ale butonierei si nasturelui
neconforme specificaţiilor, dimensiunile produsului nu se încadrează în toleranţe.
 Defecte de ţesătură: găuri, fire îngroşate, diferenţe de nuanţă, cute de vopsire, luciu, material
croit pe direcţie greşită, material mai gros sau prea subţire.
Zonele vizibile ale produsului se vor controla cu severitate mai mare decât zonele
interioare, dar orice deficienţe accidentale care apar nu sunt admise.

S-ar putea să vă placă și