Curs Fochist Calificare Noua Pre Scrip Tie

S.C. CONFORTUL S.R.L.
SUPORT CURS FOCHIST

CUPRINS
PARTEA I TEHNOLOGII DE EXECUIE I MONTAJ
Nr.
Crt.
TITLUL Pag.
1 Noiuni de cldur 2
2 Cldura i starea de agregare a materiei 4
3 Temperatura 7
4 Scri de temperatur 9
5 Cantitatea de cldur 10
6 Apa cald , aburul de joas presiune i proprietile lor 16
7 Apa ca agent termic 18
8 Materiale folosite n construcia cazanelor 22
9 Extras din PTC 9 2010 28
10 Extras din PTCR 7/1 - 2010 31
11 mbinri tierea , filetarea , mbinarea cu filet i prin sudur 38
12 Extras din PTC 9 2010 45
13 Tehnologia materialelor diagrama Fe - c 47
14 Proprietile mecanice i tehnologice ale materialelor i aliajelor 51
15 Semifabricate 52
16 Tratamente termice 56
17 Tratamente termochimice 62
18 Coroziunea metalelor 64
19 Tehnologia prelucrrilor la rece 68
20 Date generale de clasificare i condiii privind instalarea cazanelor 72
21 Extras din I 13- 02 74
22 Descrierea principalelor tipuri constructive de cazane 79
23 Descrierea principalelor pri componente ale unui cazan de abur 81
24 Descrierea principalelor tipuri de cazane de abur 82
25 Cazane de ap fierbinte i ap cald 92
26 Pri componente principale 95
27 Noiuni despre combustibili i ardere 101
28 Produii de combustie 102
29 Aerul carburant sau aerul necesar arderii 104
30 Natura flcrii 105
31 Eficiena arderii 107
32 Analiza gazelor de ardere 108
33 Clasificarea i proprietile combustibililor 110
34 Alte surse de cldur 116
35 Carte tehnic Cazan electric Protherm 120
36 Instalaii de ardere 129
37 Focare i instalaii de ardere 131
38 Tirajul 137
39 Principiul tehnicii de condensare 139
40 Cazane pe combustibil solid consideraii generale 143
41 Cazane cu funcionare pe principiul gazeificrii lemnului 146
42 Arztoare de gaz cu aer insuflat 148
43 Anexe arztoare , scheme de montaj , instalaii de ardere, cazane etc. 151
44 Instalaii de protecie i automatizare 179
45 Automatizarea funcionrii cazanelor 181
46 Extras din HG 752 / 2010 191
47 Aparate de msur i control 195
48 Alte msurtori utilizate la cazane 200
S.C. CONFORTUL S.R.L. SUPORT CURS FOCHIST
Nr.
Crt.
TITLUL Pag.
49 Analizoare de gaze 201
50 Alte echipamente de protecie i automatizarea funcionrii 203
51 Rezervoare de condensat i de combustibil 207
52 Anexe vase de expansiune , aparate de msur i control , automatizri 211
53 Apa i instalaia de alimentare cu ap 225
54 Conducte i armturi 239
55 Dispozitive de siguran 245
56 Supape de siguran 247
57 Instalaii de siguran n centrala termic 249
58 Vase de expansiune deschise 250
59 Vase de expansiune nchise 253
60 Extras din PTC 7 - 2010 260
61 Aplicaii elemente de siguran , reglaj , aerisire , pompe etc. 264
62 Regimul chimic al apei din cazan - generaliti 275
63 Instalaii pentru tratarea apei 277
64 Influena regimului chimic asupra exploatrii cazanului 279
65 Condiii de calitate a apei de alimentare i din cazan 281
66 Protecia suprafeelor interioare ale circuitului termic 281
67 Extrase din PTC 2 - 2010 282
68 Regenerarea filtrelor 288
69 Regimul termo chimic al generatoarelor de abur 298
70 Evitarea formrii depunerilor 301
71 Caracteristicile apei de alimentare n cazanele ignitubulare 307
72 Recomandri finale 311
73 Aplicaii scheme de tratare , componente , automatizri , pompe , filtre etc. 312
1
COMPETENE FUNDAMENTALE
Competena I
COMUNICARE INTERPERSONAL
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competena necesar fochistului privind procesul de comunicare n care este implicat n
timpul desfurrii tuturor activitilor profesionale specifice, primirea i transmiterea informaiilor, de modul
n care particip la discuii att cu colegii ct i cu personalul din conducere
Elemente de competen Criterii de realizare
1. Primete i transmite informaii
1.1 Comunicarea se face utiliznd un limbaj adecvat situaiei i interlocutorului.
1 .2 Informaiile sunt exprimate clar, concis i la obiect, astfel nct comunicarea s fie eficient .
1.3 Metoda de comunicare este adecvat scopului i importanei comunicrii.
1.4 Informaiile transmise sunt analizate i selectate cu discernmnt, pentru a se asigura acurateea i
relevana acestora.
1.5 Comunicarea se face pe un ton politicos iar informaiile sunt transmise cu operativitate.
1.6 Comunicarea se face utiliznd mijloacele de comunicare adecvate situaiei
2. Particip la discuii
2.1 Participarea la discuii este constructiv, punctele de vedere divergente fiind argumentate cu politee.
2.2 Participarea la discuii se face respectnd punctul de vedere al interlocutorului.
2.3 Discuiile sunt orientate cu politee n sensul concentrrii pe subiectul de interes.
2.4 Participarea la discuii se face fr a ntrerupe interlocutorul.
Gama de variabile
Interlocutorii pot fi: colegii de echip, efii ierarhici, membrii echipei de reparaii i de revizie tehnic
etc.;
Metode de comunicare: verbale sau non verbale;
Mijloace de comunicare: direct, telefon mobil, documente, semne etc.
Ghid pentru evaluare
La evaluare se va urmri:
- capacitatea de a comunica eficient n situaii concrete;
- utilizarea corect a mijloacelor de comunicare din dotare;
- tonul utilizat i atitudinea fa de interlocutor;
- capacitatea de argumentare;
- capacitatea de a se adapta la interlocutor i la situaii neprevzute.
Cunotinele necesare se refer la:
- terminologia de specialitate
a) Noiuni generale terminologie de specialitate
- Noiuni de cldur;
- Apa cald , aburul de joas presiune i proprietile lor ;
- Materiale folosite n construcia cazanelor , mbinri etc. ;
- Tehnologia materialelor
2
NOIUNI DE CLDUR
1.1. INTRODUCERE
n acest capitol sunt prezentate teoria molecular a materiei i efectul cldurii asupra materiei.
Capitolul abordeaz noiunile de cldur i temperatur precum i legtura dintre acestea. Sunt date
definiiile cldurii i temperaturii i metodele folosite pentru msurarea acestora. De asemenea, sunt descrise
i explicate procesele transferului de cldur precum i termenii legai de transferul de cldur.
1.2. MATERIA
Oamenii de tiin susin c materia este alctuit din structuri reticulare numite molecule, care la
rndul lor sunt alctuite din atomi. Atomul este definit ca cea mai mic parte dintr-un element chimic care
mai pstreaz nsuirile chimice ale elementului respectiv. Molecula este definit ca cea mai mic parte dintr-
o substan (compus de elemente chimice) care mai pstreaz proprietile materialului sau compusului dat.
Atomii sunt alctuii din particule mai mici, sau particule energetice numite neutroni, protoni i electroni.
Atomul este elementul de baz n alctuirea materiei.
Neutronii i protonii alctuiesc nucleul atomului. In jurul acestui nucleu orbiteaz alte particule
denumite electroni. In Figura 1-1 este nfiat construcia unui atom. Numrul de particule care formeaz
nucleul unui atom, precum i numrul de electroni care nconjoar nucleul determin elementul chimic
reprezentat de acel atom. Diferiii atomi care se combin formnd o molecul determin substana sau
materialul format. Dac toi atomii sunt identici, substana rezultata se numete element.
Dac se combin atomi diferii, moleculele i substana rezultat se numete compus. Combinarea
moleculelor n elemente sau compui se face sub form reticular (vezi Figura 1-2).
Atom - Cea mai mic parte dintr-un element chimic care poate lua parte la o reacie chimic
pstrnd nsuirile elementului respectiv.
Neutron - Particula elementar a atomului; particul neutr din punct de vedere electric, care intr
n alctuirea nucleului.
Proton - Particul elementar a atomului; particul pozitiv din punct de vedere electric, care intr n
alctuirea nucleului.
Electron Particul elementar a atomului; particul negativ din punct de vedere electric care se
nvrte pe orbit n jurul nucleului.
Element Compus
Termen definit de text .
FIGURA 1-1 FIGURA 1-2
Prile componente ale unui atom . Molecul. Moleculele se combin ntre
Neutronii i protonii se gsesc n nucleu, ele dup o form rectangular formnd
iar electronii orbiteaz n jurul nucleului. Elemente sau compui chimici.
Un element chimic pur are toi atomii identici. n prezent se cunosc peste 100 de elemente chimice. .
S.C. CONFORTUL S.R.L. SUPORT CURS
FIGURA 1-3 Compus. Atomii unor elemente diferite s
n cazul n care se combin doi sau trei atomi diferii pentru formarea unei molecule, substana
rezultat este un compus. Un exemplu de compus este sarea de buctrie. Sarea de buctrie este format
din atomi de sodiu i atomi de clor care s
substane s-au combinat formnd clorur de sodiu, sau uzual sarea de buctrie (vezi Figura 1
Prin definiie,
Un element chimic este o substan ai crei atomi sunt identici, aceast
descompus n particule mai mici dect atomul fr ca ea s piard proprietile comune elementului.
compus este o substan format din atomi diferii; substana nu poate fi descom
dect molecula fr ca ea s piard proprietile comune compusului. Cu alte cuvinte, sarea poate fi
descompus n elemente, adic n clor i sodiu, dar dup descompunere substana nu va mai fi sare de
buctrie.
1.3. DEFINIIA CLDURII
n alctuirea materiei, molec
datorit atraciei reciproce, frecrii i presiunii, pe care le numim coeziune.
Materia apare deseori solid i rigid ca form. Acest lucru ne poate conduce la ideea c
dispunerea moleculelor ce alctuiesc materia este static sau lipsit de micare. n realitate moleculele
oricrei substane se afl n micare. Chiar i fierul i oelul, pe care le simim att de inflexibile sunt
alctuite din molecule care se afl n conti
pstrarea unor limite care definesc forma materiei n ciuda faptului c moleculele sunt n continu micare n
interiorul acesteia.
Gradul de micare al particulelor unei substan
respectiv. Cnd o substan este nclzit, crete micarea relativ a particulelor. Astfel, gradul de micare
al particulelor arat cantitatea de cldur suplimentat acelui corp (vezi Figura 1
FIGURA 1-4 Micarea molecular. Micarea relativ a moleculelor unei substane arat cantitatea de
cldur din substana respectiv.
Molecule
Compus:
Sare
[Clorur de sodiu)
Molecule
TUL S.R.L. SUPORT CURS FOCHIST
Compus. Atomii unor elemente diferite s-au combinat formnd un compus.
din atomi de sodiu i atomi de clor care s-au combinat i au format molecule. Moleculele celor dou
au combinat formnd clorur de sodiu, sau uzual sarea de buctrie (vezi Figura 1
este o substan ai crei atomi sunt identici, aceast
descompus n particule mai mici dect atomul fr ca ea s piard proprietile comune elementului.
este o substan format din atomi diferii; substana nu poate fi descom
s piard proprietile comune compusului. Cu alte cuvinte, sarea poate fi
n alctuirea materiei, moleculele se dispun ntr-o reea reticular. Aceste molecule stau unite
proce, frecrii i presiunii, pe care le numim coeziune.
punerea moleculelor ce alctuiesc materia este static sau lipsit de micare. n realitate moleculele
alctuite din molecule care se afl n continu micare. Coeziunea moleculelor este suficient de mare pentru
rea unor limite care definesc forma materiei n ciuda faptului c moleculele sunt n continu micare n
Gradul de micare al particulelor unei substane determin cantitatea de cldur din substana
al particulelor arat cantitatea de cldur suplimentat acelui corp (vezi Figura 1 -4).
Micarea molecular. Micarea relativ a moleculelor unei substane arat cantitatea de
[Clorur de sodiu)
3
au combinat formnd un compus.
au combinat i au format molecule. Moleculele celor dou
au combinat formnd clorur de sodiu, sau uzual sarea de buctrie (vezi Figura 1-3).
este o substan ai crei atomi sunt identici, aceast substan neputnd fi
descompus n particule mai mici dect atomul fr ca ea s piard proprietile comune elementului. Un
este o substan format din atomi diferii; substana nu poate fi descompus n pri mai mici
s piard proprietile comune compusului. Cu alte cuvinte, sarea poate fi
o reea reticular. Aceste molecule stau unite
punerea moleculelor ce alctuiesc materia este static sau lipsit de micare. n realitate moleculele
nu micare. Coeziunea moleculelor este suficient de mare pentru
rea unor limite care definesc forma materiei n ciuda faptului c moleculele sunt n continu micare n
min cantitatea de cldur din substana
4).
Micarea molecular. Micarea relativ a moleculelor unei substane arat cantitatea de
FIGURA 1-5 Temperatura i starea de agregare a materiei. Amndou sunt legate de viteza de mic
moleculei.
EXEMPLUL 1-1
Cnd gheaa este nclzit, aceasta se transform n ap. Cnd apa este nclzit n continuare, ea se
transform n abur. n acest exemplu observm o transformare din stare solid n stare lichid i apoi
gazoas. Micarea moleculelor crete cu creterea temperaturii. Pentru ilustrarea acestei legi a fizicii privete
Figura 1-5.
Cldura poate fi definit ca msur a micrii moleculelor dintr
definiie nu este prea potrivit pentru aplicaiile practice, dar ne ajut s explicm fenomenul fizic.
CLDURA I STAREA DE AGREGARE A MATERIEI
Materia are una pn la trei stri de agregare: solid, li
n stare solid, micarea moleculelor este ntr
substane cu forme bine definite, fr a fi necesare opreliti speciale. Un exemplu de substan aflat n
stare solid este gheaa, forma solid a apei.
n stare lichid micarea moleculelor crete,
dac substana n stare lichid se afl ntr
aciunea forei gravitaionale este suficient de mare pentru a limita pe vertical mic
excepie fcnd moleculele care scap de pe suprafaa lichidului prin evaporare. Deci, pentru limitarea mi
crii moleculare a unui lichid pe vertical i orizontal, este necesar un recipient cu fund i perei laterali. n
Figura 1-6 este ilustrat micarea molecular din interiorul unui lichid. Apa dintr
exemplu bun de comportare a moleculelor unei substane n stare lichid.
Cldur*
Stare - Form sau structur fizic a unui material, cum ar fi solid, lichid
FIGURA 1-6 Micarea molecular ntr
substanei s se mite pe vertical n sus i
n atmosfer
n stare gazoas moleculele se mic att de repede nct au tendina de mprtiere n toate
direciile. n consecin, orice gaz tinde s umple tot spaiul din recipientul n care este pus.
Temperatura i starea de agregare a materiei. Amndou sunt legate de viteza de mic
n acest exemplu observm o transformare din stare solid n stare lichid i apoi
Cldura poate fi definit ca msur a micrii moleculelor dintr-
entru aplicaiile practice, dar ne ajut s explicm fenomenul fizic.
CLDURA I STAREA DE AGREGARE A MATERIEI
Materia are una pn la trei stri de agregare: solid, lichid sau gazoas.
, micarea moleculelor este ntr-o oarecare msur limitat. Moleculele formeaz
stare solid este gheaa, forma solid a apei.
micarea moleculelor crete, acestea nemaiputnd sta n limite bine definite dect
dac substana n stare lichid se afl ntr-un recipient care s limiteze micarea moleculelor. ntr
aciunea forei gravitaionale este suficient de mare pentru a limita pe vertical mic
excepie fcnd moleculele care scap de pe suprafaa lichidului prin evaporare. Deci, pentru limitarea mi
e ilustrat micarea molecular din interiorul unui lichid. Apa dintr-un pahar sau ibric este un
exemplu bun de comportare a moleculelor unei substane n stare lichid.
Form sau structur fizic a unui material, cum ar fi solid, lichid sau gazos
Micarea molecular ntr-un lichid . Moleculele au vitez suficient pentru a permite
substanei s se mite pe vertical n sus i-n jos, dar nu suficient pentru a trece prin suprafaa de lichid
moleculele se mic att de repede nct au tendina de mprtiere n toate
4
Temperatura i starea de agregare a materiei. Amndou sunt legate de viteza de micare a
n acest exemplu observm o transformare din stare solid n stare lichid i apoi
-o substan. Aceast
entru aplicaiile practice, dar ne ajut s explicm fenomenul fizic.
o oarecare msur limitat. Moleculele formeaz
acestea nemaiputnd sta n limite bine definite dect
carea moleculelor. ntr-un lichid,
aciunea forei gravitaionale este suficient de mare pentru a limita pe vertical micarea moleculelor,
excepie fcnd moleculele care scap de pe suprafaa lichidului prin evaporare. Deci, pentru limitarea mi-
un pahar sau ibric este un
un lichid . Moleculele au vitez suficient pentru a permite
n jos, dar nu suficient pentru a trece prin suprafaa de lichid
moleculele se mic att de repede nct au tendina de mprtiere n toate
Aburul provenit din apa care fierbe este un exemplu
stare gazoas. Aburul tinde s umple spaiul de deasupra apei care fierbe, cum ar fi partea superioar a
unui ceainic, exercitnd o presiune egal pe toate suprafeele recipientului, inclusiv pe suprafaa
Viteza de micare a moleculelor din orice substan fluid crete odat cu nclzirea
substanei.
n consecin, gheaa nclzit se transform n ap; dac se continu nclzirea apei aceasta se transform
n vapori. Transformarea s-a produs din stare solid n stare lichid i apoi n stare gazoas. Deci nclzirea
este necesar pentru creterea vitezei de micare a moleculelor i reciproc,
arat cantitatea de cldur nmagazinat de substan.
Figura 1-4 ilustreaz acest principiu.
La presiune atmosferic normal, apa poate rmne n stare solid doar la temperatura de maximum
0C (32F). Dac este nclzit la temperaturi mai ridicate de 0C gheaa se topete, sau altfel spus trece n
stare lichid. Cldura care permite aceast transformare se numete cldur latent
determin o transformare de stare fr modificarea temperaturii substanei, msurabile cu un termometru,
se numete cldur latent. Apa rmne n stare lichid ntr
temperatura msurabil a unei substane dar care nu i schimb starea se numete cldur
sensibil. Se folosete acest termen deoarece diferena de temperatur poate fi simit. De asemenea,
aceast temperatur poate fi msurat cu un termometru. Dac temperatura este ridicat peste 100C, apa
se transform n abur, starea gazoas a apei. Fiecare cretere de temperatur este definit de o cantitate de
cldura corespunztoare care a fost transferat apei.
Figura 1-7 reprezint un grafic n care este prezentat relaia dintre cantitatea de cldur i
temperatura apei n cele trei stri de agregare ale sale.
FIGURA 1-7 Grafic reprezentnd relaia cantitatea de cldura i t
cele trei stri de agregare ale sale.
Termodinamica - tiina cldurii i a
Transfer de cldur
Pentru folosirea cldurii ca instrument de control a tempe
transportat de la punctul de generare la punctul de utilizare. Pentru transportul clduri se folosesc una sau
mai multe metode de transfer a acesteia. Metodele sunt:
Conducie
Convecie
Radiaie
Cldura este transferat prin toate cele trei metode
Legea a doua a termodinamicii stabilete c transferul de cldur are loc de la un corp cald la unul
rece, i niciodat invers, dect cu consum de energie.
La transferul cldurii prin conducie
alta. Ca exemplu putem da o bar de fier inut cu unul din capete n foc. Captul barei care este pus n foc
se nclzete foarte tare, iar pe msur ce cldura se propag, cellalt capt al barei dev
cald. Cldura condus nu este transferat instantaneu deoarece este nevoie de timp pentru a fi nclzit
fiecare molecul n parte, o molecul putnd s transfere cldura moleculei urmtoare numai dup ce ea
nsi este nclzit. Figura 1-8 ilustreaz acest principiu. Cldura de la un arztor este condus prin fundul
oalei la apa din interior pentru a o fierbe.
Aburul provenit din apa care fierbe este un exemplu bun de comportare a moleculelor unei substane n
unui ceainic, exercitnd o presiune egal pe toate suprafeele recipientului, inclusiv pe suprafaa
rodus din stare solid n stare lichid i apoi n stare gazoas. Deci nclzirea
este necesar pentru creterea vitezei de micare a moleculelor i reciproc, micarea relativ a moleculelor
arat cantitatea de cldur nmagazinat de substan.
4 ilustreaz acest principiu.
Cldura care permite aceast transformare se numete cldur latent
se numete cldur latent. Apa rmne n stare lichid ntre 0C i 100C (212F). Cldura care modific
. Se folosete acest termen deoarece diferena de temperatur poate fi simit. De asemenea,
poate fi msurat cu un termometru. Dac temperatura este ridicat peste 100C, apa
ztoare care a fost transferat apei.
7 reprezint un grafic n care este prezentat relaia dintre cantitatea de cldur i
temperatura apei n cele trei stri de agregare ale sale.
Grafic reprezentnd relaia cantitatea de cldura i temperatura unui kilogram de ap , n
i i a fenomenelor legate de aceasta.
Pentru folosirea cldurii ca instrument de control a temperaturii dintr-o incint, aceasta trebuie s fie
mai multe metode de transfer a acesteia. Metodele sunt:
rat prin toate cele trei metode.
rece, i niciodat invers, dect cu consum de energie.
La transferul cldurii prin conducie, cldura unui material nclzit trece de la o molecul la
se nclzete foarte tare, iar pe msur ce cldura se propag, cellalt capt al barei dev
8 ilustreaz acest principiu. Cldura de la un arztor este condus prin fundul
oalei la apa din interior pentru a o fierbe.
5
bun de comportare a moleculelor unei substane n
unui ceainic, exercitnd o presiune egal pe toate suprafeele recipientului, inclusiv pe suprafaa apei.
rodus din stare solid n stare lichid i apoi n stare gazoas. Deci nclzirea
micarea relativ a moleculelor
Cldura care permite aceast transformare se numete cldur latent. Cldura care
Cldura care modific
. Se folosete acest termen deoarece diferena de temperatur poate fi simit. De asemenea,
poate fi msurat cu un termometru. Dac temperatura este ridicat peste 100C, apa
7 reprezint un grafic n care este prezentat relaia dintre cantitatea de cldur i
emperatura unui kilogram de ap , n
nt, aceasta trebuie s fie
ldura unui material nclzit trece de la o molecul la
se nclzete foarte tare, iar pe msur ce cldura se propag, cellalt capt al barei devine din ce n ce mai
8 ilustreaz acest principiu. Cldura de la un arztor este condus prin fundul
FIGURA 1-8 Conducia. Cldura este transferat prin fundul oalei .
n cazul transferului cldurii prin conveci
dorete a fi nclzit de ctre molecule
cldurii de la un calorifer prin intermediul
de aer. Alt exemplu este transportul cldurii prin intermediul apei nclzite care apoi este pompat printr
reea de conducte pn la punctele de utilizare. n aceste exemple cldura este transportat prin intermediul
aerului sau apei (vezi Figura 1-9).
FIGURA 1-9 Convecie. Cldura este transportat de moleculele de aer aflate n micare .
A treia metod de realizare a unui transfer de cldur, prin radiaie
radiaiile electromagnetice emise de sursele de cldur. Undele de propagare a cldurii sunt similare cu
undele de lumin. Dac dou corpuri cu temperaturi diferite sunt suficient de apropiate, cldura va trece de
la corpul cald la cel rece prin radiaia emis de suprafaa corpului cald. Un exemplu n acest sens l constituie
cldura pe care o simim n faa unui focar deschis n care arde focul. Dac stm aproape de foc, simim
cldura cu partea cea mai apropiat de acesta, n timp
Radiaia cldurii se efectueaz numai perpendicular
Orice corp care se interpune n calea undelor, le va intercepta i va fi nclzit de acestea, dar cldura nu va
trece dincolo de acest corp. Cldura radiat nu nclzete aerul n mod direct, ci nclzete numai obiectele
pe care le ntlnesc undele. n Figura 1
FIGURA 1-10 Transfer de cldur prin radiaie. Cld
electromagnetice.
Msurarea cldurii
Cldura este un termen care se refer la cantitate. Unul intre cei mai obinuii termeni folosii n
relaia cu cldura este temperatura, care se refer
de cldur. Pentru a calcula cantitatea de cldur trebuie ca mai nti s msurm temperatura.
Conducia. Cldura este transferat prin fundul oalei .
n cazul transferului cldurii prin convecie, cldura este transportat n substana care se
dorete a fi nclzit de ctre molecule cu ajutorul curenilor. Un exemplu n acest sens este transferul
cldurii de la un calorifer prin intermediul curenilor de aer. Transportul cldurii este efectuat
de aer. Alt exemplu este transportul cldurii prin intermediul apei nclzite care apoi este pompat printr
Convecie. Cldura este transportat de moleculele de aer aflate n micare .
A treia metod de realizare a unui transfer de cldur, prin radiaie
cel rece prin radiaia emis de suprafaa corpului cald. Un exemplu n acest sens l constituie
cldura cu partea cea mai apropiat de acesta, n timp ce partea opus a corpului nostru rmne rece.
Radiaia cldurii se efectueaz numai perpendicular de pe suprafaa radiant.
acest corp. Cldura radiat nu nclzete aerul n mod direct, ci nclzete numai obiectele
pe care le ntlnesc undele. n Figura 1-10 este prezentat un exemplu de transfer de cldur prin radiaie.
Transfer de cldur prin radiaie. Cldura este transportat prin intermediul undelor
relaia cu cldura este temperatura, care se refer direct la intensitatea cldurii i doar indirect l
6
, cldura este transportat n substana care se
. Un exemplu n acest sens este transferul
. Transportul cldurii este efectuat de moleculele
de aer. Alt exemplu este transportul cldurii prin intermediul apei nclzite care apoi este pompat printr-o
Convecie. Cldura este transportat de moleculele de aer aflate n micare .
A treia metod de realizare a unui transfer de cldur, prin radiaie, depinde de undele sau
cel rece prin radiaia emis de suprafaa corpului cald. Un exemplu n acest sens l constituie
ce partea opus a corpului nostru rmne rece.
acest corp. Cldura radiat nu nclzete aerul n mod direct, ci nclzete numai obiectele
10 este prezentat un exemplu de transfer de cldur prin radiaie.
ra este transportat prin intermediul undelor
atea cldurii i doar indirect la cantitatea
TEMPERATURA. Temperatura este msura intensitii cldurii. Dac temperatura unei c
este de 24C, aceast citire de termometru indic intensitatea cldurii din camer. Dac se nclzete i mai
mult camera cu ajutorul sistemului de nclzire, temperatura va crete, iar dac exist o pierdere de cldur
din camer, temperatura va scdea. n acest caz, temperatura aerului este legat de variaia cantitii de
cldur, dar nu este o msur direct a acesteia.
TERMOMETRE. Cel mai obinuit dispozitiv de msurare a temperaturii este termometrul.
Principiul de funcionare a majoritii termometrelor are la baz proprietatea substanelor de a se dilata la
nclzire i de a se contracta la rcire.
Termometrul clasic din sticl este format dintr
interior i cu un bulb de sticl n partea inferioar. n Figura 1
sticl.
Bulbul sau rezervorul i o parte din tub conin un lichid cu punctul de nghe foarte sczut, aa cum
sunt alcoolul sau mercurul. Pe msur ce tempe
mercurul se dilat iar coloana de lichid se ridic n tija termometrului. Dac temperatura scade, alcoolul sau
mercurul se contract, iar coloana coboar datorit mic
mprit n diviziuni egale pe o anumit lungime numit scal
termometrului este determinat prin citirea micrii coloanei de lichid pe scara gradat folosit.
FIGURA 1-11 Termometru clasic
Exist multe tipuri de termometre folosite n instalaiile de nclzire, printre care cele cu acionare
direct, de tipul lamelor bimetal i cele cu acionare indirect, de tip termocuplu i termistor.
Termocuplul este un dispozitiv format din dou conductoare din metale diferite care au un capt
sudat. Se mai numete i cuplu. ntre cele dou conductoare apare un curent electric de joas tensiune
datorat variaiei de temperatur. Potenialul curentului electric de joa
modificarea temperaturii n punctul n care cele dou conductoare sunt sudate mpreun. Cellalt capt al
conductoarelor este legat la bobina magnetic a unui dispozitiv indicator. Pe msur ce tensiunea din
conductoare variaz datorit modificrilor de temperatur, este acionat acel indi
astfel se nregistreaz temperatura de la locul unde este fixat termocuplul.
Termistorul este un dispozitiv electronic care sesizeaz variaiile curentulu
datorate modificrilor de temperatur din vecintatea dispozitivului. n Figura 1
modele de termometre.
FIGURA 1-12 Dou modele de termometre des folosite n instalaii.
Temperatura este msura intensitii cldurii. Dac temperatura unei c
dea. n acest caz, temperatura aerului este legat de variaia cantitii de
cldur, dar nu este o msur direct a acesteia.
Cel mai obinuit dispozitiv de msurare a temperaturii este termometrul.
majoritii termometrelor are la baz proprietatea substanelor de a se dilata la
a rcire.
Termometrul clasic din sticl este format dintr-un tub de sticl nchis, cu un gol de diametru foarte mic la
de sticl n partea inferioar. n Figura 1 -11 este ilustrat un termometru clasic din
sunt alcoolul sau mercurul. Pe msur ce temperatura din jurul bulbului de sticl crete, alcoolul sau
mercurul se contract, iar coloana coboar datorit micorrii volumului lichidului. Tu
pe o anumit lungime numit scal gradat. Intensitatea cldurii din jurul
Termometru clasic din sticl.
un dispozitiv format din dou conductoare din metale diferite care au un capt
peratur. Potenialul curentului electric de joas tensiune variaz odat cu
datorit modificrilor de temperatur, este acionat acel indicator al scrii gradate i
astfel se nregistreaz temperatura de la locul unde este fixat termocuplul.
Termistorul este un dispozitiv electronic care sesizeaz variaiile curentului dintr
datorate modificrilor de temperatur din vecintatea dispozitivului. n Figura 1-12 sunt prezentate cteva
Dou modele de termometre des folosite n instalaii.
7
Temperatura este msura intensitii cldurii. Dac temperatura unei camere
dea. n acest caz, temperatura aerului este legat de variaia cantitii de
Cel mai obinuit dispozitiv de msurare a temperaturii este termometrul.
majoritii termometrelor are la baz proprietatea substanelor de a se dilata la
un tub de sticl nchis, cu un gol de diametru foarte mic la
11 este ilustrat un termometru clasic din
ratura din jurul bulbului de sticl crete, alcoolul sau
orrii volumului lichidului. Tubul de sticl este
ntensitatea cldurii din jurul
un dispozitiv format din dou conductoare din metale diferite care au un capt
s tensiune variaz odat cu
cator al scrii gradate i
i dintr-un circuit, variaii
12 sunt prezentate cteva
Exist termometre speciale capabile s msoare tempe
interiorul unei flcri, precum i termometre capabile s msoare temperaturi extrem de joase, ca cele din
sistemele frigorifice.
SCRI DE TEMPERATUR.
Scara FAHRENBEIT este scara standard de msurare a temperaturii
Aceast scar a fost stabilit lundu
fierbere a apei la nivelul mrii. Pe aceast scar
Cealalt scar des folosit la termometre este
metric. Scara Celsius este utilizat pe scar larg pentru msurarea temperaturii n toate rile
mapamondului cu excepia Statelor Unite unde este folosit doar n scopuri inginereti i tiinifice. Scara
Celsius a fost n prezent adoptat i n Statele Unite mpreun cu alte uniti metrice de msur.
Pe scara Celsius temperatura de 0C este
de 100C este punctul de fierbere a apei n aceleai condiii de presiune.
n Figura 1- 13 sunt ilustrate cele dou scri uzuale de temperatur.
FIGURA 1-13 Scrile de temperatur
n rezolvarea problemelor este deseori necesar s se transforme temperatura din grade Fahrenheit
n grade Celsius i invers . Pentru efectuarea acestei transformri se poate stabili relaia matematic dintre
cele dou mrimi. Pe scara Fahrenheit, ntre punctul de nghe al apei de 32 i cel de fierbere de 212
exist 180.
212-320 = 180
Pe scara Celsius, diferena ntre punctul de nghe al apei (00) i cel de fierbere (100) este de
100.
Astfel, relaia dintre scara Fahrenheit i Celsius este de 180:100 sau 1,8:1. Aceast relaie ne pune
la dispoziie un coeficient de 1,8 folosit n procesul de transformare. Trebuie luat n calcul i diferena de
32 dintre temperatura de nghe a ap
Pentru a transforma o temperatur din grade Fahrenheit n grade Celsius se scade din citirea n
grade Fahrenheit temperatura de nghe a apei (32) iar rezultatul se mparte la 1,8 (raportul dintre cele
dou scri), dup cum urmeaz:
C = (F-32)/1,8
EXEMPLUL 1-2
Dac temperatura aerului care iese din instalaia de clima
n grade Celsius?
termometre speciale capabile s msoare temperaturi extrem de ridicate, ca cele din
este scara standard de msurare a temperaturii folosit
Aceast scar a fost stabilit lundu-se ca 0F temperatura de nghe a unei sri i 212F temperatura de
fierbere a apei la nivelul mrii. Pe aceast scar punctul de nghe al apei este la 32F.
Cealalt scar des folosit la termometre este scara CELSIUS. Scara Celsius este folosit n sistemul
ndului cu excepia Statelor Unite unde este folosit doar n scopuri inginereti i tiinifice. Scara
Pe scara Celsius temperatura de 0C este punctul de nghe al apei la nivelul mrii, iar temperatura
de 100C este punctul de fierbere a apei n aceleai condiii de presiune.
13 sunt ilustrate cele dou scri uzuale de temperatur.
Scrile de temperatur Fahrenheit i Celsius
mrimi. Pe scara Fahrenheit, ntre punctul de nghe al apei de 32 i cel de fierbere de 212
32 dintre temperatura de nghe a apei pe cele dou scri.
Dac temperatura aerului care iese din instalaia de climatizare este de 59F, care este temperatura
C = (59-32)/1,8 = 15 C
8
raturi extrem de ridicate, ca cele din
folosit n Statele Unite.
se ca 0F temperatura de nghe a unei sri i 212F temperatura de
punctul de nghe al apei este la 32F.
. Scara Celsius este folosit n sistemul
ndului cu excepia Statelor Unite unde este folosit doar n scopuri inginereti i tiinifice. Scara
punctul de nghe al apei la nivelul mrii, iar temperatura
mrimi. Pe scara Fahrenheit, ntre punctul de nghe al apei de 32 i cel de fierbere de 212
tizare este de 59F, care este temperatura
Pentru transformarea temperaturii din grade C
se adun cu 32:
EXEMPLUL 1 3
Dac temperatura aerului care iese dintr
Fahrenheit?
Rezolvare
F = (C
Specialitii trebuie s fie familiarizai i cu alte dou scri de temperatur. Acestea sunt rareori
folosite n practic, dar sunt folosite n diferite calcule ce se refer la aer i temperatur. Amb
punct de referin zero absolut, punctul teo
Numele acestor scri este Rankine i Kelvin, fiecare purtnd numele unor renumii oameni de tiin.
Scara Rankine are ca punct de referin scara Fahrenheit , iar scara Kelvin pe cea Celsius .
n Figura 1-14 sunt prezentate comparativ cele patru scri.
FIGURA 1-14 Compararea celor patru scri de temperatur.
Zero absolut poate fi calculat. El se sit
temperatur Celsius i Fahrenheit au puncte de referin diferite, zero
absolut este diferit ca cifr pe fiecare dintre acestea, dar cifrele n fapt se refer la aceeai temperatur. Nici
un termometru nu poate msura temperaturi att de joase ca zero absolut, dar acestea pot fi calculate.
Deoarece diferena dintre punctele de zero pe scrile Fahrenheit i Rankine este de 460,
transformarea gradelor Fahrenheit n grade Rankine se fa
460, dup cum urmeaz: R=F + 460
EXEMPLUL 1-4
Dac citirea temperaturii n grade Fahrenheit este de 73F care este citirea pe scara Rankine?
Rezolvare
Se adun 73 cu 460. Rezultatul
R = F + 460 = 73 + 460 = 533 R
Deoarece diferena dintre punctele de zero pe scrile Celsius i Kelvin este de 273, transformarea
gradelor Celsius n grade Kelvin se face adugnd la citirea pe scara Cels
cifra 273, dup cum urmeaz: K = C + 273
EXEMPLUL 1-5
Dac citirea temperaturii n grade Celsius este de 22,8C care este citirea pe scara Kelvin?
Rezolvare
Se adun 22,8C cu 273. Rezultatul de 295,8K este rspunsul la n
K = C + 273 = 22,8 + 273 = 295,8K
Pentru transformarea temperaturii din grade Celsius n grade,Fahrenheit, se nmulete cu 1,8 iar rezultatul
F=(C x 1,8) + 32C
Dac temperatura aerului care iese dintr-un furnal este de 73C, care este temperatura n grade
F = (C x 1,8) + 32 = (73 x 1,8) + 32 = 163,4 F
folosite n practic, dar sunt folosite n diferite calcule ce se refer la aer i temperatur. Amb
punct de referin zero absolut, punctul teoretic la care nu mai exist cldur ntr
are ca punct de referin scara Fahrenheit , iar scara Kelvin pe cea Celsius .
14 sunt prezentate comparativ cele patru scri.
Compararea celor patru scri de temperatur.
Zero absolut poate fi calculat. El se situeaz la 460 sub 0F i la 273 sub 0C. Deoarece scrile de
temperatur Celsius i Fahrenheit au puncte de referin diferite, zero
rmometru nu poate msura temperaturi att de joase ca zero absolut, dar acestea pot fi calculate.
transformarea gradelor Fahrenheit n grade Rankine se face adugnd la citirea pe scara Fahrenheit cifra
: R=F + 460
Se adun 73 cu 460. Rezultatul este citirea pe scara Rankine :
R = F + 460 = 73 + 460 = 533 R
gradelor Celsius n grade Kelvin se face adugnd la citirea pe scara Cels
: K = C + 273
Se adun 22,8C cu 273. Rezultatul de 295,8K este rspunsul la ntrebare:
K = C + 273 = 22,8 + 273 = 295,8K
9
elsius n grade,Fahrenheit, se nmulete cu 1,8 iar rezultatul
un furnal este de 73C, care este temperatura n grade
folosite n practic, dar sunt folosite n diferite calcule ce se refer la aer i temperatur. Ambele scri au ca
retic la care nu mai exist cldur ntr-o substan oarecare.
are ca punct de referin scara Fahrenheit , iar scara Kelvin pe cea Celsius .
ueaz la 460 sub 0F i la 273 sub 0C. Deoarece scrile de
rmometru nu poate msura temperaturi att de joase ca zero absolut, dar acestea pot fi calculate.
ce adugnd la citirea pe scara Fahrenheit cifra
gradelor Celsius n grade Kelvin se face adugnd la citirea pe scara Celsius
Dei exist multe tipuri de termometre, toate sunt gradate n grade Fahrenheit sau Celsius. Fiecare dintre
aceste tipuri de termometre pot deservi ntr
dar toate fac acelai lucru: msoar intensitatea cldurii.
CANTITATEA DE CLDUR
Temperatura este doar una dintre variabilele care trebuie cunoscut cnd se discut despre cldur.
Temperatura este msura intensitii cldurii, dar n instalaiile de nclzire problema principal o constituie
cantitatea de cldur.
Pentru msurarea cantitii de cldur trebuie avute n vedere temperatura i masa sau
volumul materialului implicat n schimb
altitudinea de zero metri are o temperatur de 100C.
Deoarece volumul de ap i abur este redus, nu se poate vorbi de o cantitate mare de cldura nmagazinata
n fluidele din ceainic. Dar un cazan de aburi care pune in micare o turbina pentru generarea curentului
electric poate sa aib sute de litri de apa . Dac temperatura apei i aburului din cazan este de 100C,
cantitatea de cldura nmagazinat de fluidele din cazan este foarte mare d
abur. Cantitatea de cldura necesar creterii tempe
este mult mai mare dect cea necesar creterii temperaturii apei dintr
fierbere.
Termenul folosit pentru descrierea cantitii de cldur in uniti U.S. este British
unitate Btu este definit drept cantitatea de cldur necesar ridicrii temperaturii unui pound (lb) (0,454
kg) de ap cu 1 F, sau mai exact, de la 59 F la 60 F. O unitate Btu reprezint cu aproximaie cantitatea
de cldur degajat de un chibrit aprins. Vezi Figura 1
FIGURA 1-15 British termal unit . La arderea unui chibrit se degaj o cantitate de cldura aproximativ
egal cu 1 Btu
In sistemul metric pentru cldur se folosesc ca uniti de msur caloria sau
kilocaloria. Caloria este definit drept cantitatea de cldura necesar pentru a ridica
temperatura unui gram de ap cu un grad Celsius
Cldura specific este cantitatea de cldur care crete sau scade temperatura unui gram
de substana cu 1C. Cldurile specifice prezentate n tabele sunt raportate la apa, lundu
de temperatura 1 C. Cldura specific a apei este 1 de vreme ce pentru
de ap cu 1C este necesar 1 calorie. Fiecare substan are o cldur specific unic, diferit de a altor
substane. Cldura specific a aerului la presiune constant este 0,24 kcal/kg C iar la volum constant este
0,17 kcal/kg C. Pentru compararea cldurii specifice a unor materiale comune vezi Tabelul 1
aceste tipuri de termometre pot deservi ntr-o msur mai mare sau mai mic diferite domenii de activitate,
dar toate fac acelai lucru: msoar intensitatea cldurii.
msura intensitii cldurii, dar n instalaiile de nclzire problema principal o constituie
volumul materialului implicat n schimbul de cldur. De exemplu, un ceainic cu 4 litri de ap fiart la
altitudinea de zero metri are o temperatur de 100C.
n cazan de aburi care pune in micare o turbina pentru generarea curentului
cantitatea de cldura nmagazinat de fluidele din cazan este foarte mare datorita volumului mare de ap i
abur. Cantitatea de cldura necesar creterii temperaturii apei dintr-un cazan pn la punctul de fierbere
este mult mai mare dect cea necesar creterii temperaturii apei dintr-un ceainic pn la punctul de
Termenul folosit pentru descrierea cantitii de cldur in uniti U.S. este British
ct, de la 59 F la 60 F. O unitate Btu reprezint cu aproximaie cantitatea
de cldur degajat de un chibrit aprins. Vezi Figura 1-15.
unit . La arderea unui chibrit se degaj o cantitate de cldura aproximativ
Caloria este definit drept cantitatea de cldura necesar pentru a ridica
temperatura unui gram de ap cu un grad Celsius.
ic este cantitatea de cldur care crete sau scade temperatura unui gram
. Cldurile specifice prezentate n tabele sunt raportate la apa, lundu
de temperatura 1 C. Cldura specific a apei este 1 de vreme ce pentru creterea temperaturii unui gram
kcal/kg C. Pentru compararea cldurii specifice a unor materiale comune vezi Tabelul 1
10
diferite domenii de activitate,
msura intensitii cldurii, dar n instalaiile de nclzire problema principal o constituie
De exemplu, un ceainic cu 4 litri de ap fiart la
n cazan de aburi care pune in micare o turbina pentru generarea curentului
atorita volumului mare de ap i
un cazan pn la punctul de fierbere
un ceainic pn la punctul de
Termenul folosit pentru descrierea cantitii de cldur in uniti U.S. este British termal unit (Btu). O
ct, de la 59 F la 60 F. O unitate Btu reprezint cu aproximaie cantitatea
unit . La arderea unui chibrit se degaj o cantitate de cldura aproximativ
Caloria este definit drept cantitatea de cldura necesar pentru a ridica
ic este cantitatea de cldur care crete sau scade temperatura unui gram
. Cldurile specifice prezentate n tabele sunt raportate la apa, lundu-se ca diferen
creterea temperaturii unui gram
kcal/kg C. Pentru compararea cldurii specifice a unor materiale comune vezi Tabelul 1-1.
TABELUL 1-1 Cldura specific la presiune constant a unor materiale uzuale.
Pentru msurarea cldurii este necesar s se cunoasc att masa corpului ct i temperatura. Dac
se cunoate greutatea unui material, iar acesta este supus unei variaii de temperatur, poate fi calculate
cantitatea de cldura implicat n proc
Formula de calcul folosit pentru determinarea cantitii de : cldur implicat ntr
Q = m c (T1 T2)
Q = cantitatea total de cldur implicat n proces
m = masa materialului
c = cldura specific a materialului
(T1 -T2) = diferena de temperatur rezultat n proces
Pentru a gsi cantitatea de cldur implicat ntr
cldura specific a acestuia i cu diferena de temperatur n gr
cldur exprimat n calorii sau kilocalorii, n funcie de unitatea de msur a masei.
EXEMPLUL 1-6
Dac temperatura a 56 de kg ap este de 15C, ce cantitate de cldur, n calorii, este necesar
pentru a crete temperatura apei la 60C?
Rezolvare
Se nmulete masa de 56 kg cu cldura specific a apei 1. C) i cu diferena de temperatur (60
15).
Q = m c(T1
Pentru a determina cantitatea de cldu
acestuia cu cldura specific i cu diferena de temperatur.
EXEMPLUL 1-7
Dac ntr-o cldire sunt introduse prin sistemul de ventilare 90 kg de aer la temperatura de 2C i este
necesar ridicarea temperaturii acestuia la 24C (temperatura din interiorul cldirii), care este cantitatea de
cldur necesar?
Rezolvare
Q = m c(T1
Cantitatea de cldur necesar creterii temperaturii aerului de la 2C la 24C este de 475 kcal .
Cldura specific la presiune constant a unor materiale uzuale.
cantitatea de cldura implicat n proces.
Formula de calcul folosit pentru determinarea cantitii de : cldur implicat ntr
Q = cantitatea total de cldur implicat n proces
ic a materialului
T2) = diferena de temperatur rezultat n proces
Pentru a gsi cantitatea de cldur implicat ntr-un proces se nmulete masa materialului cu
cldura specific a acestuia i cu diferena de temperatur n grade Celsius. Rezultatul este cantitatea de
ru a crete temperatura apei la 60C?
Se nmulete masa de 56 kg cu cldura specific a apei 1. C) i cu diferena de temperatur (60
Q = m c(T1-T2) = 56 x 1 x (60-15) = 2520 kcal
Pentru a determina cantitatea de cldur necesar schimbrii temperaturii aerului, se nmulete masa
acestuia cu cldura specific i cu diferena de temperatur.
o cldire sunt introduse prin sistemul de ventilare 90 kg de aer la temperatura de 2C i este
esar ridicarea temperaturii acestuia la 24C (temperatura din interiorul cldirii), care este cantitatea de
Q = m c(T1-T2) = 90x0.24x(24-2) = 475kcal
11
Formula de calcul folosit pentru determinarea cantitii de : cldur implicat ntr-un proces este:
un proces se nmulete masa materialului cu
ade Celsius. Rezultatul este cantitatea de
Se nmulete masa de 56 kg cu cldura specific a apei 1. C) i cu diferena de temperatur (60-
brii temperaturii aerului, se nmulete masa
o cldire sunt introduse prin sistemul de ventilare 90 kg de aer la temperatura de 2C i este
esar ridicarea temperaturii acestuia la 24C (temperatura din interiorul cldirii), care este cantitatea de
12
DEFINIIA CLDURII
Cldura este o form a energiei i este cea care face s varieze temperatura atmosferei i a
corpurilor ce ne nconjoar i ne d senzaia de cald sau frig.
Unitatea de msur a cldurii este caloria. Aceasta fiind o unitate de msur foarte mic, n
termoenergetic se lucreaz mai mult cu multiplii caloriei i anume:
kilocaloria - 1 Kcal = 1 000 cal;
megacaloria - 1 Mcal = 1 000 000 cal;
gigacaloria - 1 Gcal = 1000 Mcal = 1 000 000 Kcal = 10
9
cal.
Alte uniti de msur uzuale pentru cldur :
watt - ul cu multiplii si;
joul - ul cu multiplii si;
1 Gcal = 1,16 MW;
1 KW = 860 Kcal;
1 cal = 4,1855 jouli;
CANTITATEA DE CLDUR
Cantitatea de cldur este cantitatea de energie intern transmis fr efectuarea de lucru
mecanic.
Cantitatea de cldur este o mrime ce caracterizeaz un sistem termodinamic i se exprim cu
relaia:
Q = m c T [Kcal; Gcal]
unde:
Q cantitatea de cldur;
m masa sistemului;
c cldura specific a sistemului;
T este variaia sau diferena de temperatur, n cazul nostru: diferena dintre temperatura
final T
2
i cea iniial T
1
;
ECUAIA CALORIMETRIC
Q
cedat
= Q
primit(absorbit)
Cantitatea de cldur cedat de un corp este egal cu cantitatea de cldur absorbit de un corp
rece, n condiiile n care corpurile cald rece sunt n acelai mediu i izolate fa de mediu.
TRANSMITEREA CLDURII.
Transmiterea cldurii este procesul fizic prin care cldura trece de la un corp cu temperatura mai
ridicat la un corp cu temperatura mai sczut sau de la o parte a corpului la alta datorit unei
diferene de temperatur.
Cldura se poate transmite prin urmtoarele trei forme de baz:
conducie;
convecie;
radiaie.
TRANSMITEREA CLDURII PRIN CONDUCIE
Prin conducie se nelege transmiterea cldurii n masa unui corp, din aproape n aproape, prin
activarea micrii moleculelor, dar care rmn n aceeai poziie medie.
TRANSMITEREA CLDURII PRIN CONVECIE
Prin convecie se nelege schimbul de cldur ntre un fluid (lichid sau gaz) n micare i o
suprafa fix a unui corp solid cu care vine n contact direct.
TRANSMITEREA CLDURII PRIN RADIAIE
Orice corp nclzit deasupra temperaturii zero absolut (- 273,15
o
C) radiaz n jurul su o
cantitate de energie care se propag n spaiul nconjurtor sub form de radiaii.
Radiaia este fenomenul de transmitere a cldurii de la un corp la altul sub form de energie
radiant.
DE REINUT !
13
MRIMI FIZICE. UNITI DE MSUR. CORELAII NTRE UNITILE DE MSUR.
TEMPERATURA
Temperatura este mrimea fizic care indic nivelul de nclzire al unui corp.
Un corp este mai cald sau mai rece dac are o temperatur mai ridicat sau mai cobort.
Temperatura se msoar n grade centigrade sau n grade Celsius:
t = [
o
C].
Temperatura absolut corespunztoare valorii de 0 [
o
C] este de 273,15 [K]
[K] (grade Kelvin):
0 [
o
C] = + 273,15 [K]
Temperatura absolut msurat n grade Kelvin va avea formula:
T [K] = t [
o
C] + 273,15
Msurarea temperaturii se face cu aparate numite termometre. Cele mai utilizate termometre
sunt:
a) Termometre cu lichid acestea se bazeaz pe dilatarea volumetric a unui lichid. Cele mai
utilizate lichide sunt:
mercur (Hg) (este un metal lichid);
alcool;
toluen;
metil benzen.
b) Termometre manometrice indicatoare funcioneaz pe principiul msurrii presiunii
vaporilor saturai sau a unui lichid n funcie de temperatur.
Acestea msoar temperaturi de la - 40 [
o
C] care sunt citite pe o scal gradat.
c) Termometre manometrice cu contacte electrice sunt similare celor de mai sus, dar la
o anumit temperatur nchid sau deschid un contact electric. Pe acestea se pot monta
alarme, sonerii etc.
d) Termocupluri - sunt traductoare de temperatur care se bazeaz pe apariia unei tensiuni
n circuitul a dou conductoare din materiale diferite. Tensiunea este proporional cu
diferena de temperatur dintre cele dou jonciuni.
Termocuplurile cele mai utilizate sunt din urmtoarele metale:
cupru - constantan - t 300 [
o
C];
fier - constantan - t 600 [
o
C];
cromel - alumel - t 1000 [
o
C];
platin i aliajele ei - t 1800 [
o
C];
e) Termorezistene acestea se bazeaz pe modificarea rezistenei electrice a unui
conductor sub influena temperaturii.
Cele mai folosite termorezistene sunt din urmtoarele materiale:
cupru pentru temperaturi de la -100 [oC] la +200 [oC];
platina pentru temperaturi de la -200 [oC] la +500 [oC];
f) Pirometre de radiaie total - se folosesc pentru msurarea temperaturilor nalte cuprinse
ntre 600 [
o
C] i 2000 [
o
C] i se bazeaz pe msurarea energiei radiate de corpul a crui
temperatur o msurm.
PRESIUNEA
Presiunea reprezint fora care apas perpendicular pe suprafaa unui corp.
Unitatea de msur principal este atmosfera [at]:
1 [at] = 1 [kgf/cm
2
]
n practic se folosesc mai multe uniti de msur care sunt aproximativ egale:
1 [at] =1 [atm] =1 [bar] = 10
5
[N/m
2
] = 1 [kgf/cm
2
]
La temperatura de aproximativ +4 [
o
C] se fac urmtoarele aproximri:
1 [bar] =10 000 [mmH
2
O] =760 [mmHg]
1 [at] =100 000 [Pa] = 10
5
[Pa] (Pa = pascal)
Presiunea atmosferic reprezint fora cu care apas aerul atmosferic pe suprafaa
pmntului.
Presiunea manometric (fizic) reprezint presiunea citit pe aparatele de msur:
Presiunea
absolut
=
Presiunea
manometric
+
Presiunea
atmosferic
Msurarea presiunilor se face cu urmtoarele aparate:
14
a) Manometre sunt aparate de msur care indic permanent presiunea dintr-o instalaie,
recipient, cazan.
Manometrul este in legtur cu spaiul n care se msoar presiunea printr-un tub sifon n
form de U sau spiral care are rolul de a menine un tampon lichid pentru protejarea
elementului elastic al aparatului.
b) Vacuummetre sunt aparate pentru msurarea presiunilor mai mici dect presiunea
atmosferic i care se numete depresiune.
Vacuummetrele sunt simple sau cu contacte electrice.
c) Manometre difereniale sunt aparate care se utilizeaz pentru msurarea diferenei
dintre dou presiuni, fiind prevzut cu dou racorduri, ce se conecteaz la cele dou surse de
presiune (unul la conduct i unul la presiunea atmosferic).
DEBITUL
Debitul reprezint cantitatea de fluid ce trece printr-o conduct de seciune [S] n unitatea de
timp.
Unitile de msur pentru debite sunt:
D = [t/h] = [m
3
/h] = [Kg/s] = [l/s]
Msurarea debitelor de fluide se face cu aparate complexe, numite debitmetre, compuse din:
element de strangulare (ajutaj sau diafragm);
traductor de presiune diferenial;
traductor de presiune absolut;
traductor de temperatur;
bloc de calcul.
FORA
Fora [F] se definete ca fiind cauza care schimb starea de repaos sau de micare a corpurilor.
Uniti de msur:
F = Kilogram for [kgf] sau Newton [N]
Kilogramul for este fora care aplicat unui corp cu masa de un kilogram i imprim
acestuia o acceleraie de 9,8 m/s
2
.
Newtonul este fora care aplicat unei mase de un kilogram i imprim acesteia o acceleraie
de 1 m/s
2
.
1 [N] = 0,102 [Kgf]
1 [Kgf] = 9,8 [N]
LUCRUL MECANIC
Lucrul mecanic [L] este produsul dintre for F [kgf] i lungimea l [m] cu care corpul este
deplasat de fora F n direcia ei:
L = F l
Uniti de msur:
L = [kgf m] sau Joul [J]
PUTEREA
Puterea [P] este lucrul mecanic efectuat n unitatea de timp.
-
=
s
m kgf
t
L
P
DENSITATEA []
Densitatea [] este masa unitii de volum.
= p
3
m
kg
V
m
15
1.4. REZUMAT
Cldura este cel mai important factor n creterea unui ambient plcut ntr-o cldire, i prin urmare
studiul nclzirii, ventilrii i a condiionrii aerului este imperios necesar.
Pentru a nelege cum este generat, distribuit i folosit cldura ntr-un sistem de nclzire a unei
cldiri este necesar s se cunoasc structura materialelor i modul lor de comportare la cldur. Teoria
molecular face posibil nelegerea multor fenomene legate de cldur. De exemplu, cldura, temperatura
i schimbrile strii de agregare pot fi explicate cu ajutorul teoriei moleculare a materiei.
Toate materialele sunt alctuite din molecule, combinaii de atomi aflate n continu micare. Viteza
relativ de deplasare a moleculelor n interiorul unui material depinde de cantitatea de cldur nmagazinat
de acesta. Cantitatea de cldur determin temperatura materialului, iar viteza de deplasare a moleculelor
determin starea de agregare a materialului (solida, lichid sau gazoas).
Temperatura este un termen care se refer la gradul sau intensitatea cldurii i se msoar n grade
Celsius sau Fahren-heit. Cldura este un termen care se refer la cantitate i se msoar n calorii (cal),
kilocalorii (kcal) sau Briiish termal units (Btu). Temperatura teoretic la care un corp este lipsit total de
cldur se numete zero absolut Au fost elaborate scri termometrice avnd ca puncte de reper temperatura
de nghe i de fierbere a apei. Acestea sunt scrile Celsius i Fahrenheit . Pe scara Celsius apa nghea la
0C i fierbe la 100C. Pe scara Fahrenheit apa nghea la 32F i fierbe la 212F.
1.5. TERMENI NOI
molecul
atom
neutron
proton
electron
element
compus
coeziune
cldur
stare de agregare
cldur latent
cldur sensibil
termodinamic
conducie
convecie
radiaie
temperatur
termometru
scri termometrice
Fahrenheit
Celsius
zero absolut
Rankine
Kelvin
British termal unit
cldur specific
calorie
16
APA CALD , ABURUL DE JOAS PRESIUNE I PROPRITILE LOR
2.1. INTRODUCERE
In practic exist cel mai adesea situaii n care cldura produs ntr-un punct al cldirii trebuie
transportat n camerele sau spaiile ce se doresc nclzite i care se afl la o oarecare deprtare de acel
punct. De exemplu, centrala unei cldiri se afl ntr-un spaiu special amenajat, fiind folosit pentru
nclzirea ntregii cldiri. Din cauza distanei, cldura trebuie transportat n spaiile dorite prin intermediul
unui mediu sau unui agent de transport. Aerul, apa i aburul sunt agenii cei mai frecvent folosii n acest
scop. n acest capitol sunt prezentai toi aceti ageni termici, insistndu-se ns asupra aerului i a apei.
2.2. SCHIMBUL DE CLDUR
O parte a cazanului, cu rol de schimbtor de cldur, este destinat prelurii cldurii degajate de
flacr i de gazele de ardere i nclzirii agentului termic, aer sau ap, folosit la nclzirea cldirilor.
Descrierea schimbtoarelor de cldur este detaliat n capitolele ce urmeaz, aici fiind prezentate doar
succint. Se numete schimbtor de cldur orice dispozitiv capabil s preia cldura dintr-un mediu i s o
transfere altui mediu. n Figura 2-1 este prezentat un schimbtor de cldur folosit la centralele termice cu
aer cald.
FIGURA 2-1 Schimbtor de cldur cu aer
La generatoarele cu aer cald, schimbul de cldur are loc ntre gazele de ardere fierbini din
interiorul schimbtorului i aerul care trece n exteriorul acestuia. La centralele termice cu ap cald sau
aburi, schimbul de cldur se realizeaz ntre gazele de ardere i ap, cele dou medii fiind separate prin
intermediul unei tubulaturi.
COEFICIENTUL DE TRANSFER DE CLDUR
Formula din Capitolul 1 referitoare la cantitatea de cldur poate constitui un suport n explicarea
procesului transferului de cldur prin pereii unui schimbtor . n acea formul,
Q = m c(T
1
-T
2
)
Mediu sau agent termic - Un gaz sau un lichid folosit pentru transportul cldurii dintr-
un loc ntr-altul prin intermediul unui sistem sau al unei instalaii de nclzire.
Schimbtor de cldur
Termen definit n text
Coeficient de transfer de cldur .Factor de conducie
In cazul transferului de cldur printr-un material oarecare, datorit temperaturilor diferite din cele
dou medii situate de o parte i de alta a materialului, formula trebuie corectat, avndu-se n vedere
micarea celor dou medii, pelicula de aer sau ap de pe fiecare parte a materialului i faptul c viteza de
cedare a cldurii ntr-un punct este proporional cu viteza de nclzire a aceluiai mediu, n alt punct. Prin
urmare, n calcule, se folosesc constante cum sunt coeficientul de transfer de cldur sau factorul de
conducie. Factorul de conducie sau coeficientul , se calculeaz pentru fiecare suprafa de nclzire n
parte, lundu-se n considerare variabilele menionate mai sus. Factorul de conducie este o mrime egal cu
cantitatea de cldur transferat n unitatea de timp prin unitatea de arie a suprafeei unui material cunoscut
cnd diferena de temperatur dintre cele dou medii este 1 C. Formula transferului termic este:
Q/t = A x x(T
1
-T
2
)
Unde :
Q / t = cantitatea de cldur transferat timp de o or, n kcal/h
= factorul de conducie, n kcal / m2hC
T
1
-T
2
= diferena de temperatur de o parte i de alta a materialului, n C
17
n practic, specialitii nu sunt nevoii s calculeze debitul de cldur eliberat de schimbtorul de
cldur folosit. Aceast valoare este pus la dispoziie de productorul echipamentului n catalogul de
prezentare a produsului.
2.3. AERUL CA AGENT TERMIC
Un sistem de nclzire cu aer are n componen o camer de ardere cu arztor unde se produce
arderea i un schimbtor de cldur (baterie de nclzire) care preia n mare parte cldura flcrii i a
gazului de ardere . n Figura 4-2 este prezentat o seciune printr-un generator de aer cald cu schimbtorul
de cldur montat.
Cldura preluat de schimbtorul de cldur din gazele de ardere este cedat aerului
distribuit n cldire cu scopul nclzirii acesteia. La schimbtoarele de cldur obinuite peretele despritor
din metal, care face separarea aerului de gazele de ardere, este foarte subire i prin urmare randamentul
schimbului de cldur este foarte mare, n mod obinuit, de 80 procente.
FIGURA 2-2 Schimbtor de cldur cu aer i seciune printr-un generator de aer cald cu micare
descendent a aerului la care schimbtorul de cldur este montat n partea inferioar
Aerul folosit ca agent termic este introdus n spaiile de nclzire fie direct, fie prin intermediul
canalelor. Circularea aerului este realizat cu ajutorul unei suflante sau unui ventilator. n continuare,
pentru descrierea acestui tip de sistem de nclzire se va folosi termenul de circulaie forat.
Pentru a se realiza circulaia complet, trebuie avut n vedere ca aerul s se ntoarc n schimbtorul
de cldur. La trecerea aerului cald prin ncperile care trebuie nclzite, aceasta cedeaz cldura. Aerul
ajuns astfel la temperatura camerei este dirijat spre generatorul de cldur pentru a relua ciclul.
Creterea temperaturii aerului
Creterea temperaturii aerului n schimbtorul de cldur este egal cu diferena dintre
temperaturile aerului la ieirea i respectiv intrarea n schimbtor. Prin urmare, termenul indic valoarea
cantitii de cldur preluate de aer la trecerea prin schimbtorul de cldur. Creterea temperaturii depinde
de cantitatea de cldur disponibil, de eficiena schimbului de cldur i de cantitatea de aer care trece prin
schimbtor.
Fiecare schimbtor de cldur este proiectat s dea randamentul maxim la o anumit ridicare de
temperatur bine stabilit. La generatoarele de aer cald cu combustie, ridicarea de temperatur poate s fie
de 27C pn la 32C, la cele electrice de pn la 10C, iar la cele cu pompe de cldur n jur de numai 7C.
Este important de verificat creterea temperaturii aerului deoarece o valoare prea mare a acestui reactor
indic faptul c schimbtorul de cldur este prea nclzit i se poate deteriora. O valoare prea mic a
acestui factor impune circularea unei cantiti mari de aer pentru a se a ajunge la confortul termic dorit.
Creterea temperaturii poate fi determinat prin msurarea, cu ajutorul unui termometru, a
temperaturii de intrare i de ieire a aerului din generatorul de aer cald i efectuarea diferenei dintre ele,
dup cum urmeaz:
T = T
R
-T
A
unde
T = ecartul de temperatur
T
R
= temperatura de ieire sau de refulare
T
A
= temperatura de intrare sau de admisie
Msurarea direct este binevenit n cazul generatoarelor de aer cald la care accesul este facil.
Deseori, la proiectarea unui sistem sau unei instalaii de nclzire cantitatea de aer circulat este
stabilit n funcie de cldire i nu de capacitatea generatoarelor folosite.
18
In acest caz trebuie verificat valoarea ridicrii temperaturii n schimbtorul de clduri pentru a calcula
corect debitul de aer necesar a fi circulat prin sistemul de nclzire ales. Aceast verificare se poate face n
funcie de valoarea cantitii de cldur a generatorului n unitatea de timp i de valoarea msurat a
ridicrii de temperaturii aerului n schimbtor. Formula folosit este urmtoarea:
A
T=
qc
t Q/
Unde :
A
T = creterea temperaturii aerului n schimbtorul de cldur, C
Q / t = cantitatea de cldur transferat n unitatea de timp, n kcal/h
q = debitul de aer, n m3/h
c = cldura specific a aerului, egal cu 0,31 [kcal/m3 h]
Aceasta formul este valabil n condiii standard de presiune i temperatura a aerului. Condiiile
standard presupun c temperatura i umiditatea relative la care se efectueaz msurrile s aib valori
standard, anterior determinate. n practic , pentru situaiile care le presupune numai nclzirea , nu este
cazul s se ia n considerare variaia de presiune odat cu variaia temperaturii , astfel nct temperaturile
din formul reprezint valori msurate cu termometru uscat, numite temperaturi sensibile.
Pentru a calcula valoarea creterii temperaturii aerului schimbtorul de cldura se ia din cartea
tehnica valoarea cantitii de cldur cedate timp de o or de generatorul de aer cald i se mparte la
produsul dintre coeficientul c i debitul de aer ce trece prin schimbtor n intervalul de timp considerat.
Rezultatul este valoarea ridicrii temperaturii aerului la trecerea prin schimbtorul de cldur, n C.
EXEMPLUL 2-1
Dac un generator de aer cald are un debit de 16130 kcal/h, iar ventilatorul este reglat s furnizeze
1613 m3/h , care este creterea temperaturii aerului n schimbtorul de cldur ?
Rezolvare
qc
t Q/
=
31 , 0 * 1613
16130
= 32, 26 C
Rspunsul este 32,26C. Ecartul de temperatur n schimbtorul de cldur este de 32,26C.
Sistem de nclzire cu ap cald -
Sistem de nclzire care folosete apa ca mediu primar de nclzire.
Corp de nclzire
2.4. APA CA AGENT TERMIC
ntr-un sistem de nclzire cu ap cald, mediul de transport a cldurii la punctul de utilizare este
apa. Arztorul este situat sub cazan iar apa este nclzit de flacr i de gazele de ardere. n Figura 2-3
este prezentat un cazan de ap cald pe gaz. Se folosesc mai multe tipuri de cazane de ap cald, dar toate
au acelai scop: nclzirea apei.
Apa calda circul spre spaiile ce trebuie nclzite prin intermediul conductelor. Apa este condus
spre un corp de nclzire, cum ar fi o serpentin sau un calorifer. Acesta are rolul de a realiza schimbul de
cldur ntre apa cald i aerul din jurul lor. Stratul de aer nclzit din jurul corpului de nclzire nclzete
treptat ntreg spaiul din ncpere. Instalaia de nclzire este format dintr-o conduct de tur, o conducta de
retur i una sau mai multe pompe pentru circularea apei. Apa este un foarte bun agent termic deoarece are
capacitate foarte mare de nmagazinare a cldurii. Dar cum scopul final este nclzirea aerului dintr-o
ncpere, sistemele de nclzire cu ap cald sunt mai eficiente pentru nclzirea spaiilor situate la distan
de punctul de producerea agentului termic.
Pentru a nelege de ce transferul de cldur este att de bun la sistemele de nclzire cu ap cald,
trebuie avut n vedere cldura specific a apei care poate fi definit i ca valoarea cantitii de cldur
nmagazinat de ap n unitatea de volum. Apa este substana la care se raporteaz toate celelalte substane
n ceea ce privete cldura specific i prin urmare se consider c apa are o cldur specific egal cu 1,0,
Deci, pentru ridicarea temperaturii unui gram de ap cu 1C este necesar o cantitate de cldur de o
calorie. Valoarea de 1,0 a cldurii specifice a apei este relativ ridicat fa de a altor substane. n Tabelul 4-
1 sunt prezentate cldurile specifice ale ctorva substane, printre care se numr i apa. Se observ c
valoarea cldurii specifice a apei este de 1,0 kcal/ kg C , ct timp cea a aerului la presiune constant este
de numai 0,24 kcal/kg C , ceea ce nseamn c apa poate nmagazina o cantitate de cldur de aproximativ
patru ori mai mare pe unitate de mas .
19
FIGURA 2-3 . Tip uzual de cazan mic cu ap cald , la care se vd componentele principale i locul de
fixare a arztorului
Substan Cldur specific
Kcal/kg 0C
Aer 0,240
Aluminiu 0,220
Cupru 0,093
Sticl 0,210
Ghea 0,500
Fier ( oel ) 0,115
Argint 0,056
Abur 0,480
Ap 1,000
TABEL 2 -1 Cldura specific a ctorva substane uzuale
Creterea temperaturii apei
Uneori la proiectarea unui sistem de nclzire cu ap cald este necesar determinarea creterii
temperaturii apei din cazan, care este tot un schimbtor de cldur. Cantitatea de cldur transportat de
ap depinde de temperatura apei i de debitul apei circulate n metri cubi pe or.
tiind c elementul etalon n definirea cldurii specifice este apa i c pentru ridicarea temperaturii
unui kg de ap cu un grad Celsius este necesar o cantitate de cldur egal cu 1 kilocalorie, se poate
determina valoarea creterii temperaturii apei n cazan.
Uzual, debitul apei ce trece prin sistem se msoar n m3/ h. Formula devine:
20

T
=
qc
t Q/
Unde :

T
= creterea temperaturii apei n cazan, n C
q = debitul de ap ce trece prin cazan sau boiler, n l /min
c = coeficient care depinde de greutatea specific a apei ( ap= 0,9982 kg/m3) egal cu
63 (include i conversia debitului din l/mim n m3/h)
Deci, pentru a se determina creterea temperaturii apei ntr-un cazan, se mparte valoarea cantitii de
cldur a cazanului n unitatea de timp (luat din cartea tehnic) la produsul dintre coeficientul c i debitul
de ap ce trece prin cazan n intervalul de timp considerat. Rezultatul este valoarea creterii temperaturii
apei n interiorul cazanului, n C.
2.5. ABURUL CA AGENT TERMIC
Instalaiile de nclzire n care aburul este folosit ca mediu de transport a cldurii sunt similare
celor cu ap cald. Diferena o constituie cazanul i sistemul de conducte pentru tur i pentru returul
condensatului. Deoarece arztorul este proiectat s ridice temperatura apei pn la transformarea acesteia
n abur, iar aburul ocup un volum mult mai mare dect apa, instalaia de nclzire trebuie proiectat s
reziste la presiuni mai mari dect presiunea atmosferic. Aburul format este dirijat spre corpurile de
nclzire, unde are loc schimbul de cldur. Cedarea de cldur are ca rezultat condensarea aburului i
transformarea lui in picturi de ap care se ntorc pe conducte de retur la cazan pentru a relua ciclul.
Aburul este rareori folosit pentru nclzirea cldirilor mici sau mijlocii. Pentru realizarea unui
sistem de nclzire cu abur exist tabele n care sunt trecute valorile cantitii de cldur nmagazinat n
unitatea de mas (kg) de abur pentru diferite temperaturi i presiuni, tabele utile oricui specialist care
realizeaz un astfel de sistem.
ABURUL I PROPRIETILE LUI. NOIUNI DESPRE APA CALD FOLOSIT N INSTALAIILE DE
NCLZIRE CENTRAL.
Dac se nclzete un vas care conine ap, cldura ridic temperatura apei, iar cnd s-a ajuns la o
anumit temperatur, apa ncepe s fiarb, trecnd din stare lichid n stare gazoas, adic n abur
sau vapori.
Prin transformarea apei n abur, aceasta i mrete volumul de circa 1700 ori fa de volumul apei
din care a provenit.
Ex: 1 kg de ap ocup un volum de 1 dm
3
;
1 kg de abur la presiune atmosferic ocup un volum de 1700 dm
3
.
VAPORIZAREA
Vaporizarea este procesul de trecere al apei din stare lichid n stare gazoas sub aciunea unei
surse de nclzire. Vaporizarea are loc n toat masa de lichid.
EVAPORAREA
Evaporarea este fenomenul de vaporizare al apei numai la suprafaa lichidului.
- Evaporarea, spre deosebire de fierbere, are loc la orice temperatur (Ex.: evaporarea apei
din ruri, lacuri etc.).
APA CALD
Apa cald este apa care are o temperatur maxim de 110[C] i este produs n cazane de
ap cald sau n schimbtoarele de cldur (boilere, aparate n contracurent, schimbtoare cu
plci) ca agent secundar, agentul primar fiind apa fierbinte sau aburul.
Servete la nclzirea cldirilor, ca ap calda menajer sau n alte scopuri tehnologice.
In practic, temperatura apei calde pentru nclzire este de maxim ~ 95C (pentru a se evita
vaporizarea) i presiunea uzual de 0,5 bar.
ABURUL I PROPIETILE LUI
n funcie de temperatur avem:
a) Abur saturat, care este de dou feluri:
DE REINUT !
21
abur saturat umed este aburul saturat care are n compoziie i picturi foarte fine de
ap;
abur saturat uscat este aburul saturat din care lipsete total faza lichid a apei.
b) Abur supranclzit este aburul a crui temperatura este mai mare dect temperatura de
saturaie, corespunztoare presiunii respective.
Aburul supranclzit, folosit n instalaiile moderne de cazane de abur, poate ajunge la
temperaturi de 500600 [C].
TITLUL ABURULUI
Titlul aburului [x] reprezint raportul dintre cantitatea de abur saturat uscat i cantitatea de
abur saturat umed.
Aburul saturat uscat are titlul x = 1
Vaporii cnd s-au condensat n ntregime au titlul x = 0
ABURUL DE NALT PRESIUNE. ABURUL DE MEDIE PRESIUNE. ABURUL DE JOAS
PRESIUNE.
Aburul de joas presiune are presiunile cuprinse ntre 1 i 12 bar i temperatura de pn la
300[C]. Este folosit n scopuri tehnologice (prese, ind. chimic, alimentar, etc.).
Aburul de medie presiune are presiuni cuprinse ntre 12 i 50 bar i temperaturi cuprinse
ntre 300450[C]. Este folosit pentru alimentarea turbinelor cu abur de putere mijlocie pn la
15 MW.
Aburul de nalt presiune are presiuni mai nalte de 50 bar i temperaturi ce depesc
450[C]. Se folosete de regul n termoenergetic pentru alimentarea turbinelor cu abur de
pn la 330MW.
2.6. REZUMAT
n practic, energia termic eliberat prin procesul de combustie trebuie distribuit sub form de
cldura n spaiile sau cldirile ce se doresc a fi nclzite. Deoarece unele din gazele de ardere pot fi
duntoare organismului, cldura existent n ele trebuie preluat cu ajutorul unor medii sau ageni de
transport prin intermediul crora s poat fi transportate la locul de utilizare. Mediile cel mai des utilizate n
acest scop sunt aerul, apa i aburul.
Cldura din gazele de ardere este preluat cu ajutorul schimbtorului de cldur. n interiorul
schimbtorului de cldur gazele de ardere i agentul termic nu ajung niciodat n contact direct. Valoarea
coeficientului de transfer de cldur de la gazele de ardere la agentul termic poate fi calculat cu exactitate,
iar cantitatea de cldur transportat poate fi dedus. Formulele de calcul dau posibilitatea specialitilor s
calculeze debitul de aer, ap sau abur necesare a fi distribuit n diferitele spaii ale unei cldiri pentru a se
asigura confortul termic necesar.
Fiecare agent termic are proprieti diferite, care duc la folosirea lui n anumite situaii practice bine
determinate. Deoarece aerul este cel care nclzete ncperile, acesta va fi ales cu precdere, ori de cte ori
este posibil. Dac este necesar s se transporte cldura pe distane mari, atunci agentul termic primar va fi
apa sau aburul, iar aerul va fi agentul secundar de transfer de cldur. Agentul termic optim n fiecare caz n
parte trebuie ales dup analiza atent a necesarului de cldur din cldirea respectiv .
2.7. TERMENI NOI
mediu
schimbtor de cldur
coeficient de transfer de cldur
creterea temperaturii
22
condiii standard
temperatura aerului
sistem de nclzire cu ap cald
corp de nclzire
condensat
MATERIALE FOLOSITE N CONSTRUCIA CAZANELOR , MBINRI etc.
3.1. MATERIALE FOLOSITE N CONSTRUCIA CAZANELOR
Materialele din care sunt realizate prile componente ale cazanelor (suprafeele de schimb de
cldur) n cele mai multe cazuri sunt oelurile speciale.
Aceste oeluri speciale trebuie s fie foarte rezistente ntruct sunt supuse urmtoarelor solicitri:
a) solicitri mecanice, produse de presiunea interioar din evi sau tambur;
b) solicitri termice (tensiuni termice) produse de diferena de temperatur din
elementele suprafeelor de schimb de cldur;
c) solicitri variabile, ca urmare a variaiei n timp i spaiu a solicitrilor mecanice i termice,
solicitri ce produc oboseala materialului i care apar la funcionarea n regim tranzitoriu:
porniri, opriri, variaii ale parametrilor fluidului de lucru i circulaie defectuoas
(preferenial) a fluidului de lucru.
d) solicitri chimice, produse prin coroziunea chimic si electrochimic fie de fluidul de lucru
cu impuriti (O
2
, H
2
, Cl, CO
2
), fie de gazele de ardere prin coroziunea de nalt temperatur
(VO) sau prin coroziunea de joasa temperatura datorata lui SO
4
.
e) eroziunea materialului produs de impactul acestuia cu particulele solide coninute n
gazele de ardere (funingine, zgur, etc.)
OELURI FOLOSITE LA CONSTRUCIA INSTALAIILOR DE CAZANE DE ABUR SI AP CALD
Suprafeele de schimb de cldur din cazane sunt realizate de regul din oeluri de caliti
impuse n general de presiunea i temperatura fluidului de lucru.
Oelurile folosite la cazane trebuie sa aib:
rezisten la traciune;
plasticitate mare;
sudabilitate bun;
s se comporte corespunztor la fluaj (limita tehnic de fluaj sau deformare de 1 la 10 ore de
funcionare i rezistena tehnic la fluaj, adic rezistena la rupere dup 10 ore), s fie
rezistente la coroziune i ieftine.
Tipuri de oel folosite:
a) oeluri carbon obinuite (OL) STAS 500/1-68 i 500/2-68 pentru tambure la presiunea de
pn la 8 bar i temperatura de 120C;
b) oeluri carbon de calitate i slab aliate (OLC) STAS 7450-79, STAS 880-80 i STAS 791-
80, folosite pn la temperaturi de 550C;
c) oeluri nalt aliate rezistente la coroziune i refractare STAS 3583-80, folosite la
temperaturi de peste 550C.
Tamburele se construiesc din oeluri conform STAS 2883/3 80, n opt mrci de calitate K1, K2
.K8.
evile pentru suprafeele de schimb de cldur din cazane fabricate din oel carbon sau aliat, se
livreaz conform STAS 3478-80 i se alege n funcie de temperatura de calcul i de presiune.
Calitatea oelului trebuie s corespund STAS 8184-80, iar lungimile de livrare corespund STAS
404-80 i STAS 530-80.
OTELURI
Oelurile reprezint materialele principale folosite n prezent n construciile metalice sudate.
Exist multe posibiliti de clasificare a oelurilor, ns n legtur cu sudarea au importan
urmtorii factori:
coninutul de carbon i suma impuritilor solide (P - f - S) i gazoase. nrutirea proprietii
de sudare are n vedere coninutul de carbon, ns o anumit influen negativ o au i elementele
de aliere. Din acest punct de vedere se practic calculul carbonului echivalent (Ce), determinat dup
STAS 7194-79;
proprietile mecanice i mai ales cele de tenacitate, manifestate pregnant cu ocazia
solicitrilor, temperatura mediului, natura construciei
structura constituenilor de formare, din care punct de vedere, mai favorabil este
ferito-perlitic, caracterizat chimic prin carbon sub 0,25 %.
Clasificarea oelurilor pentru sudur recomandate de I.I.S. are n vedere rezistena meca
rupere ntre 3570 daN/mm* i valorile rezilienei cu cresttura n
dup cum se arat n tabelele 1,7 si 1,8
n tabelul 1.9 snt prezentate oelurile perlitice cu coninut minim de carbon.
oeluri este ferito-perlitic sau perlito
termice sau termochimice.
lor, temperatura mediului, natura construciei etc.;
structura constituenilor de formare, din care punct de vedere, mai favorabil este
perlitic, caracterizat chimic prin carbon sub 0,25 %.
Clasificarea oelurilor pentru sudur recomandate de I.I.S. are n vedere rezistena meca
70 daN/mm* i valorile rezilienei cu cresttura n V, la diferite tempe
dup cum se arat n tabelele 1,7 si 1,8
n tabelul 1.9 snt prezentate oelurile perlitice cu coninut minim de carbon.
perlitic sau perlito-feritic, n afara situaiilor cnd li se aplic tratamente
23
structura constituenilor de formare, din care punct de vedere, mai favorabil este cea
Clasificarea oelurilor pentru sudur recomandate de I.I.S. are n vedere rezistena mecanic la
la diferite temperaturi
n tabelul 1.9 snt prezentate oelurile perlitice cu coninut minim de carbon. Structura acestor
li se aplic tratamente
S.C. CONFORTUL S.R.L. SUPORT CURS TUL S.R.L. SUPORT CURS FOCHIST
24
25
26
27
Gradul de omogenizare al structurii i forma
mecanice, mai ales plasticitatea. Acelai efect
gaze.
Tabelul 1.9 cuprinde n continuare oelurile perlitice cu coninut mediu de carbon i slab
Datorita coninutului de carbon i a elementelor de aliere, aceast grup prezint proprie
rezistent mai ridicate. Coninutul de carbon i elementele de aliere, snt dozate n aa fel,
nu influeneze n ru proprietatea de sudare. Struct
perlito-feritic, n afara situaiilor cnd sufer tratamente termice.
Alte oeluri indicate n tabel snt cele perlitice aliate cu crom molibden, caracterizate prin
nalt stabilitate termic. Structura ac
Acelai tabel mai cuprinde dou grupe de oeluri i anume; oeluri feritice i ferito
caracterizate n special printr-un coninut ridicat de crom i oelurile austenitice ca o
alierea cu crom i nichel sau coninut ridicat de mangan.
Aceast grupare rspunde practic necesitilor, delimitnd problemele care se ridic pentru
folosirea tehnologici de sudare.
Dup cum se observ, principalele oeluri elaborate n ara noastr, destinate mbinrilor sudate,
pot fi grupate astfel : oeluri de uz general, oeluri carbon de calitate, oeluri cu granulaie fin,
table pentru cazane, recipiente sub presiune, butelii,
turnate nealiate sau aliate.
CERINE ESENIALE DE SECURITATE
Observaii preliminare
Cerinele eseniale de securitate se aplic cazanelor care fac obiectul prezentei prescripii
Cerinele eseniale de securitate sunt obligatorii pentru constructorii de cazane. Cerinele eseniale se aplic
cazanelor atunci cnd sunt utilizate n condiii care sunt prevzute, n mod rezonabil, de productor.
Productorul are obligaia s efectueze o analiz de risc n vederea identificrii acelor riscuri care corespund
cazanelor, fiind obligat s proiecteze i s construiasc cazanele avnd n vedere aceast analiz.
Cerinele eseniale trebuie s fie interpretate i aplicate astfel nct l
in seama de nivelul tehnic i de practica curent, precum i de aspectele tehnice i economice pentru
asigurarea unui grad ridicat de protecie privind sntatea i securitatea.
Cazanele pot fi construite conform oricror standarde elaborate sau nsuite de productor cu condiia de a
se demonstra respectarea cerinelor eseniale de ctre cazanul produs.
Gradul de omogenizare al structurii i forma constituenilor influeneaz pozitiv proprietile
mecanice, mai ales plasticitatea. Acelai efect l au reducerea impuritilor i a coninutului de
Tabelul 1.9 cuprinde n continuare oelurile perlitice cu coninut mediu de carbon i slab
Datorita coninutului de carbon i a elementelor de aliere, aceast grup prezint proprie
rezistent mai ridicate. Coninutul de carbon i elementele de aliere, snt dozate n aa fel,
nu influeneze n ru proprietatea de sudare. Structura acestor oeluri este ferito
feritic, n afara situaiilor cnd sufer tratamente termice.
Alte oeluri indicate n tabel snt cele perlitice aliate cu crom molibden, caracterizate prin
nalt stabilitate termic. Structura acestor oeluri este n general perlitic.
Acelai tabel mai cuprinde dou grupe de oeluri i anume; oeluri feritice i ferito
un coninut ridicat de crom i oelurile austenitice ca o
crom i nichel sau coninut ridicat de mangan.
sub presiune, butelii, construcii navale, evi pentru
CERINE ESENIALE DE SECURITATE PENTRU CAZANE
Cerinele eseniale de securitate se aplic cazanelor care fac obiectul prezentei prescripii
fectueze o analiz de risc n vederea identificrii acelor riscuri care corespund
Cerinele eseniale trebuie s fie interpretate i aplicate astfel nct la momentul proiectrii i fabricaiei s se
asigurarea unui grad ridicat de protecie privind sntatea i securitatea.
orm oricror standarde elaborate sau nsuite de productor cu condiia de a
se demonstra respectarea cerinelor eseniale de ctre cazanul produs.
28
constituenilor influeneaz pozitiv proprietile
l au reducerea impuritilor i a coninutului de
Tabelul 1.9 cuprinde n continuare oelurile perlitice cu coninut mediu de carbon i slab aliate.
Datorita coninutului de carbon i a elementelor de aliere, aceast grup prezint proprieti de
rezistent mai ridicate. Coninutul de carbon i elementele de aliere, snt dozate n aa fel, nct s
ura acestor oeluri este ferito-perlitic sau
Alte oeluri indicate n tabel snt cele perlitice aliate cu crom molibden, caracterizate printr-o
Acelai tabel mai cuprinde dou grupe de oeluri i anume; oeluri feritice i ferito-martensitice,
un coninut ridicat de crom i oelurile austenitice ca o combinaie n
construcii navale, evi pentru cazane, oeluri
Cerinele eseniale de securitate se aplic cazanelor care fac obiectul prezentei prescripii tehnice.
fectueze o analiz de risc n vederea identificrii acelor riscuri care corespund
a momentul proiectrii i fabricaiei s se
orm oricror standarde elaborate sau nsuite de productor cu condiia de a
29
Construirea cazanului prin utilizarea unor standarde armonizate care stau la baza prescripiilor ISCIR pentru
cazane de abur i de ap fierbinte constituie certitudinea respectrii acestor cerine eseniale de securitate.
Generaliti
Cazanele trebuie s fie proiectate, fabricate i verificate i, dup caz, echipate i instalate astfel nct s fie
garantat securitatea acestora atunci cnd sunt puse n funciune n conformitate cu instruciunile
productorului sau n condiii previzibile n mod rezonabil.
La stabilirea soluiilor cele mai adecvate, productorul trebuie s aplice urmtoarele principii n ordinea
indicat:
s elimine sau s reduc pericolele, n msura n care este posibil;
s aplice msuri adecvate de protecie pentru pericolele care nu pot fi eliminate;
dac este cazul, s informeze utilizatorul cu privire la pericolele care au rmas i s indice, dac este
necesar, ca utilizatorul s ia msuri speciale, adecvate pentru reducerea riscurilor la momentul instalrii
i/sau utilizrii.
Dac se cunoate sau poate fi previzibil n mod clar posibilitatea unei utilizri necorespunztoare, cazanele
trebuie s fie astfel proiectate nct s se previn un posibil pericol datorat utilizrii necorespunztoare sau,
dac nu este posibil, s existe un avertisment c echipamentele sub presiune nu trebuie s fie folosite n
acest mod.
Proiectare
Generaliti
Cazanele trebuie s fie proiectate corespunztor lund n considerare toi factorii determinani pentru a se
garanta c echipamentele sunt sigure pe toat durata lor de via.
La proiectare trebuie s fie utilizai coeficieni de siguran corespunztori i trebuie s se utilizeze metode
de proiectare clare, despre care se tie c includ marje de securitate adecvate pentru prevenirea tuturor
tipurilor de avarii.
Se vor prevedea mijloace adecvate de protecie pentru a limita parametrii de funcionare, cum sunt aportul
de cldur, transferul de cldur i, dup caz, nivelul fluidului, astfel nct s se evite orice risc de
supranclzire local sau general.
Se vor prevedea, dac este necesar, puncte de prelevare a probelor pentru a permite verificarea
proprietilor fluidului, astfel nct s se evite riscurile datorate depunerilor i/sau coroziunii.
Vor exista prevederi adecvate pentru eliminarea riscului avariilor datorate depunerilor.
Se vor prevedea posibiliti de degajare n siguran a cldurii suplimentare dup oprire.
Se vor prevedea msuri pentru prevenirea acumulrilor periculoase de amestecuri inflamabile de substane
combustibile i aer, precum i pentru evitarea ntoarcerii flcrii.
Cazanele trebuie s fie proiectate i construite astfel nct riscul exploziei s fie minim n cazul unui incendiu
de origine extern.
Condensul produs la pornire i/sau n timpul funcionrii nu trebuie s afecteze sigurana cazanelor.
n cazul unei fluctuaii de energie auxiliar n limite normale, cazanul trebuie s continue s funcioneze n
condiii de siguran total.
O fluctuaie anormal sau o ntrerupere n alimentarea cu energie auxiliar ori restabilirea acestei alimentri
nu trebuie s conduc la o situaie periculoas.
Cazanele trebuie s fie proiectate i construite astfel nct riscurile de origine electric s fie prevenite.
Cazanele trebuie s fie proiectate i construite astfel nct defectarea unui dispozitiv de siguran, de control
sau de reglare s nu constituie o surs de pericol.
Dac un cazan este dotat cu dispozitive de siguran i control, funcionarea dispozitivelor de siguran nu
trebuie s fie influenat de funcionarea dispozitivelor de control.
Toate prile cazanelor care sunt instalate i reglate n faza de fabricaie, i care nu trebuie s fie manipulate
de ctre utilizator sau instalator, trebuie s fie protejate corespunztor.
Manetele i alte dispozitive de comand sau reglaj trebuie s fie marcate clar i s aib instruciuni
corespunztoare pentru a mpiedica orice eroare de manevrare. Forma lor trebuie s fie astfel aleas nct s
exclud manevrarea accidental.
Cazanele trebuie s fie proiectate i construite astfel nct viteza de degajare a gazelor arse s nu prezinte
nici un risc.
Cazanele trebuie s fie proiectate i construite astfel nct degajrile de gaze combustibile, care se produc n
timpul aprinderii, la reaprindere i dup stingerea flcrii, s nu poat deveni o acumulare periculoas de
gaze combustibile.
30
Cazanele destinate a fi folosite n spaii nchise trebuie s fie dotate cu un dispozitiv special pentru a evita o
acumulare periculoas de gaze de ardere. Cazanele care nu sunt dotate cu astfel de dispozitive vor funciona
numai n spaii ventilate corespunztor.
Cazanele trebuie s fie proiectate i construite astfel nct, atunci cnd sunt folosite n mod normal
aprinderea i reaprinderea s se fac lin. Se va asigura interaprinderea .
Cazanele trebuie s fie fabricate astfel nct, atunci cnd sunt folosite n mod normal, s fie asigurat
stabilitatea flcrii i produsele de ardere s nu conin concentraii neadmise de substane nocive.
Cazanele trebuie s fie fabricate astfel nct, atunci cnd sunt folosite n mod normal, s nu aib loc scpri
accidentale de produse de ardere.
Cazanele conectate la un co pentru evacuarea produselor de ardere trebuie s fie fabricate astfel nct, n
condiii de tiraj normal, s nu apar degajri de produse de combustie n cantiti periculoase n camera n
care este utilizat cazanul.
Cazanele trebuie s fie fabricate astfel nct s asigure utilizarea raional a energiei, corespunztor nivelului
tehnic al acestora i lundu-se n considerare aspectele legate de siguran.
Prile unui cazan, destinate s fie amplasate n apropierea podelei sau a altor suprafee, nu trebuie s
ating temperaturi care s prezinte un pericol pentru zona nconjurtoare.
Temperatura butoanelor sau a manetelor nu trebuie s prezinte un pericol pentru utilizator.
Temperatura suprafeelor prilor exterioare ale cazanelor, cu excepia suprafeelor sau prilor care
particip la transmiterea cldurii, nu trebuie s prezinte, n condiii de funcionare, pericol pentru utilizator.
Materialele i componentele folosite la fabricarea unui cazan, care ar putea s intre n contact cu alimentele
sau cu apa folosit n scopuri sanitare, nu trebuie s afecteze calitatea acestora.
Proiectare pentru o rezisten adecvat
Cazanele trebuie s fie proiectate pentru ncrcri corespunztoare destinaiei acestora i a altor condiii de
funcionare previzibile n mod rezonabil.
n mod special, urmtorii factori trebuie s fie luai n considerare:
a) presiunea intern/extern;
b) temperatura mediului ambiant i temperatura de funcionare;
c) presiunea static i masa coninutului n condiii de funcionare i ncercare;
d) ncrcri datorate condiiilor de trafic, vntului sau cutremurelor;
e) fore i momente de reaciune rezultate din elementele de susinere, elementele de prindere, conducte
etc.;
f) coroziune i eroziune, oboseal etc.;
Pentru diferite ncrcri care pot s apar trebuie s fie luat n considerare posibilitatea apariiei lor
simultane.
Pentru o rezisten adecvat, proiectarea trebuie s se bazeze pe o metod de calcul conform prevederilor
de la pct. 3.3.3, ca regul general, i, dac este necesar, suplimentat cu o metod de proiectare prin
experimentare, conform prevederilor de la pct. 3.3.4.
Metoda de calcul
a) Incinta sub presiune i alte aspecte legate de ncrcare
Pentru cazane eforturile admisibile trebuie s fie limitate lund n considerare toate posibilitile de avarie
previzibile n mod rezonabil, n condiii de funcionare. n acest scop se utilizeaz factori de securitate pentru
a elimina complet orice nesiguran care rezult din fabricaie, din condiii reale de funcionare, din eforturi,
din modele de calcul i din proprietile i comportarea materialelor.
Metodele de calcul trebuie s asigure o marj de siguran suficient.
Cerinele enunate mai sus pot fi ndeplinite dac se utilizeaz una dintre urmtoarele metode, dup caz,
dac este necesar fie ca o completare, fie n combinaie cu alt metod:
- proiectare conform unor formule;
- proiectare pe baza analizei;
- proiectare pe baza unor metode din mecanica ruperii.
b) Rezisten
Pentru a stabili rezistena cazanului n cauz, trebuie efectuate calcule de proiectare adecvate.
n mod special se aplic urmtoarele reguli:
presiunile de calcul nu trebuie s fie mai mici dect presiunile maxim admisibile, i trebuie luate n
considerare presiunile statice i dinamice ale fluidului;
temperaturile de calcul trebuie s in seama de limitele de siguran corespunztoare;
proiectarea trebuie s in seama n mod corespunztor de toate combinaiile posibile de temperatur i
31
presiune care pot s apar n condiii previzibile de funcionare ale cazanului de ap cald;
eforturile maxime i concentratorii de eforturi trebuie meninui n limite de siguran;
calculul pentru incinta sub presiune trebuie s utilizeze valori corespunztor cu proprietile materialelor i
trebuie s utilizeze factori de securitate adecvai. Caracteristicile materialelor de care se ine seama, dup
caz, cuprind:
- limita de curgere 0,2%, sau 1% din limita de ntindere corespunztoare temperaturii de calcul;
- rezistena la rupere;
- rezistena la fluaj, respectiv limita de curgere la fluaj;
- date referitoare la oboseal;
- modulul de elasticitate;
- capacitatea adecvat de deformare plastic;
- reziliena;
- rezistena la rupere.
trebuie s fie aplicai coeficieni de mbinare adecvai cu caracteristicile materialelor care depind, de
exemplu, de tipul controlului nedistructiv, de proprietile materialelor mbinate i de condiiile de funcionare
avute n vedere;
Pentru mbinri sudate coeficienii de mbinare nu pot depi urmtoarele valori:
- pentru cazanele care sunt supuse la ncercri distructive i nedistructive care confirm c ntreaga serie de
mbinri nu prezint defecte importante: 1;
- pentru cazanele care sunt supuse la ncercri nedistructive la intervale neregulate: 0,85;
- pentru cazanele care sunt supuse numai examinrii vizuale, fr a se efectua alte ncercri nedistructive:
0,7,
Dac este necesar trebuie avute n vedere totodat i tipul eforturilor precum i proprietile mecanice i
tehnologice ale mbinrilor.
proiectarea trebuie s ia n considerare toate tipurile posibile de uzur, previzibile n mod rezonabil cum
sunt coroziunea, fluajul i oboseala, n funcie de destinaia cazanului de ap cald, n instruciunile de
funcionare a cazanului de ap cald prevzute la pct. 3.20 trebuie acordat o atenie deosebit
caracteristicilor speciale de proiectare, care sunt reprezentative pentru durata de via a cazanului de ap
cald, ca de exemplu:
- pentru fluaj: numrul de ore de funcionare la temperaturile specificate, stabilit prin proiect;
- pentru oboseal: numrul de cicluri la nivelurile de eforturi specificate, stabilit prin proiect;
- pentru coroziune: adaosul de coroziune stabilit prin proiect.
c) Stabilitate
Atunci cnd grosimea calculat nu permite o stabilitate structural adecvat, trebuie s fie luate msurile
necesare pentru remedierea situaiei avnd n vedere pericolele din timpul transportului i manipulrii.
3.3.4. Metoda de proiectare prin experimentare
Proiectul unui cazan poate fi validat, total sau parial, utiliznd un program de ncercri care se efectueaz
pe un model experimental al echipamentului sub presiune sau al categoriei de echipamente.
Programul de ncercri trebuie s fie definit n mod clar naintea efecturii ncercrilor i avizat de ISCIR-
INSPECT pentru modulul de evaluare a proiectrii.
Programul de ncercri trebuie s cuprind condiiile de ncercare, precum i criteriile de acceptare i de
respingere. Valorile actuale ale dimensiunilor eseniale i caracteristicile materialelor utilizate pentru
echipamentul sub presiune se msoar naintea efecturii ncercrilor.
n timpul ncercrilor trebuie s poat fi observate toate zonele critice ale echipamentului sub presiune cu
ajutorul unor instrumente adecvate, care s permit msurarea, cu precizia necesar, a deformrilor i
tensiunilor.
Programul de ncercri trebuie s cuprind urmtoarele:
a) o ncercare de rezisten la presiune, prin care se verific faptul c la o presiune cu o limit de siguran
stabilit funcie de presiunea maxim admisibil, echipamentul nu prezint scurgeri sau deformaii
semnificative care depesc o valoare limit stabilit.
Presiunea de ncercare trebuie s fie stabilit innd seama de diferena dintre valorile mrimilor geometrice
i ale caracteristicilor de material msurate n condiii de ncercare i valorile utilizate la proiectare. De
asemenea, trebuie s se in seama de diferenele dintre temperaturile de ncercare i temperaturile de
proiectare.
b) acolo unde exist pericol de fluaj sau de oboseal, ncercri adecvate stabilite funcie de condiiile de
32
funcionare a echipamentului, ca de exemplu durata de meninere la temperaturile specificate, numrul de
cicluri la nivelurile de eforturi specificate;
c) atunci cnd este necesar, ncercri suplimentare privind ali factori conform prevederilor de la pct. 3.7 i
3.8, cum ar fi coroziunea sau deteriorri din exterior.
CERINE TEHNICE PRIVIND OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE FOLOSITE
FENTPU EXECUTAREA LUCRURILOR LA INSTALAIILE MECANICE SUB PRESIUNE
I LA INSTALAIILE DE RIDICAT
Condiii pentru sudare
Pregtirea i sudarea probelor se efectueaz n conformitate cu WPS i n condiiile generale de sudare
din producie. In anexa F se indic un model pentru WPS. La elaborarea WPS se aplic urmtoarele principii:
a) omologarea se efectueaz cu procedeul care se utilizeaz n producie;
b) metalele de adaos trebuie s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul i poziia de sudare;
c) prelucrarea marginilor tablelor i/sau evilor pentru prob trebuie s fie aceeai sau asemntoare
cu cea din producie;
d) dimensiunile probei s fie cele specificate n tabelele i figurile din prezenta prescripie tehnic (a
se vedea tabelele 3 i 4 i figurile 1 pn la 5).
e) echipamentul de sudare trebuie s fie similar cu cel din producie;
f) sudarea trebuie efectuat n poziiile i la unghiurile racordurilor utilizate n producie (a se vedea
anexa E);
g) combinaia dintre metalul de baz, metalul de adaos i materialele auxiliare trebuie s corespund
cu condiiile utilizate n producie;
h) sudura trebuie acceptat conform capitolului 6;
i) proba trebuie marcat;
j) n cazul n care mbinrile sudate ale produsului urmeaz s sufere, ulterior sudrii, prelucrri
(deformri, tratamente termice) care pot produce modificri structurale sau a caracteristicilor de rezisten,
probele sudate executate n vederea omologrii vor fi supuse, dup sudare, acelorai prelucrri; condiiile
respective vor fi prevzute n WPS de ctre unitatea de montaj sau reparatoare.
Metode de verificare i criterii de acceptare
Examinarea vizual se efectueaz n starea n care probele se afl dup sudare.
Toate probele se examineaz nedistructiv (END) i distructiv n conformitate cu condiiile din tabelul 7,
dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare.
mbinrile sudate vor fi examinate vizual conform EN 970:1999, utiliznd n acest scop aparate optice
de mrit obinuite (lupe, microscoape, etc.) fr s se constate defecte peste limitele admise de prescripiile
tehnice, colecia ISCIR, care reglementeaz montarea, asamblarea sau repararea instalaiilor sub presiune i
de ridicat pentru care se face omologarea procedurii de sudare. Verificarea dimensional a mbinrii sudate
se va efectua conform SR EN ISO 13920:98 i SR EN 25817:1993, clasa de toleran B dac nu se prescrie
altfel n specificaia procesului de sudare stabilit de unitatea de montaj sau reparatoare. Probele gsite
corespunztor din punct de vedere al examinrii vizuale vor fi supuse ncercrilor conform prevederilor
tabelului 7. Toate probele se examineaz nedistructiv dup efectuarea oricrui tratament termic dup
sudare, i nainte de prelevarea epruvetelor. Examinrile cu radiaii penetrante ale mbinrilor sudate se vor
efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 13, colecia ISCIR. Examinrile cu ultrasunete ale
mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 4 pentru mbinri sudate cap la
cap i pentru mbinri sudate la col, colecia ISCIR sau proceduri specifice, avizate ISCIR. Examinrile cu
lichide penetrante ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile tehnice CR 6, colecia
ISCIR. Examinrile cu pulberi magnetice ale mbinrilor sudate se vor efectua n conformitate cu prescripiile
tehnice CR 8, colecia ISCIR.
33
Tabel : Examinarea i ncercarea probelor
Prob Tipul ncercrii Volumul ncercrii Nota
mbinarea
cu sudur
cap la cap
la figurile
1 i 2
Examinarea vizual 100% -
Examinarea suprafeei 100% 1
Examinarea cu radiaii penetrante sau cu
ultrasunete
100% -
ncercarea la traciune transversal 2 epruvete -
ncercarea la ndoire transversal 4 epruvete 2
ncercarea la ncovoiere prin oc 2 seturi (6 epruvete) 6
ncercarea de duritate 1 epruvet 3
Examinare macroscopic
1 epruvet
-
Examinare microscopic -
mbinarea
n T cu
ptrundere
complet
(S) figura 3
Examinarea vizual 100% -
Examinarea cu ultrasunete 100% 4
ncercare de duritate 2 epruvete 3
Examinare macroscopic 2 epruvete -
mbinarea
cu sudur
n col la
table ,
figura 5
Examinare vizual 100% -
Examinarea suprafeei 100% -
ncercarea tehnologic de rupere 1 prob -
ncercare de duritate 1 prob 3
Examinarea macroscopic 2 epruvete -
mbinarea
cu sudur
de racord
(5), figura
4 sau alte
tipuri
Examinare vizual 100% -
Examinarea cu ultrasunete 100% 4 i 7
ncercare de duritate 4 epruvete 3
Examinarea macroscopic 4 epruvete -
Examinarea microscopic
ncercri mecanice
Generaliti
ncercrile mecanice, cu excepia celor de duritate i a examinrilor micro i macroscopice, se
efectueaz n prezena inspectorului ISCIR-INSPECT IT i a responsabilului tehnic cu sudura (RTS).
Att materialele de baz (table sau evi) destinate executrii probelor pentru omologare ct i fiecare
epruvet n parte, vor trebui marcate prin poansonare de ctre inspectorul ISCIR-INSPECT IT.
6.6.2. ncercarea la traciune transversal
ncercarea la traciune a mbinrii sudate se va executa pe epruvete avnd forma i dimensiunile
conform SR EN 895:1 997, funcie de felul metalelor de baz utilizate (table, evi i dimensiunile (grosime,
diametru) acestora, astfel:
a) epruvete plate, cu poriune calibrat;
b) epruvete fii, cu poriune calibrat, n cazul evilor.
De asemenea, n cazul evilor cu diametrul exterior mai mic sau egal cu 51 mm, epruvetele fii cu
seciune calibrat pot fi nlocuite cu epruvete tronson tubulare, fr poriune calibrat.
ncercarea la traciune se efectueaz pe 2 epruvete prelevate transversal. Se va ndeprta
supranlarea sudurii pe ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosime egal.
n cazul evilor cu diametrul exterior > 50 mm, trebuie s se ndeprteze supranlarea sudurii pe
ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosimea egal cu cea a peretelui evii.
n cazul evilor cu diametrul exterior <= 50 mm i cnd se utilizeaz evi cu perei subiri cu diametru
mic, supranlarea sudurii poate fi lsat neprelucrat pe suprafaa interioar a evii.
Epruvetele pentru ncercarea la traciune vor avea grosimea egal cu a materialului de baz al probei
sudate; n cazul cnd aceasta nu este posibil datorit capacitii mainii de ncercare pentru grosimi mai mari
de 30 mm se poate preleva, din seciunea respectiv, un set de epruvete de grosimi aproximativ egale,
34
conform SR EN 395:1997, astfel nct s se acopere ntreaga seciune, ncercarea unui set de epruvete
constituind o singur ncercare n condiiile prevzute n tabelul 7.
ncercarea la traciune se va executa n conformitate cu prevederile SR EN 895:1997 i este admis
dac pe fiecare epruvet ncercat se obin, dup caz, urmtoarele rezultate:
a) rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena minim la traciune
a materialului de baz prevzut n norma de produs;
b) rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena minim la traciune
prevzut prin norma de produs a celui mai slab dintre materiale le de baz, n cazul n care se folosesc la
executarea probei sudate n vederea omologrii materiale de baz care au rezisten la traciune diferite.
ncercarea la ndoire
ncercarea la ndoire a mbinrilor sudate se va executa pe epruvete avnd forma i dimensiunile
conform SR EN 910:1997, grosimea acestora fiind egal cu a materialului de baz utilizat la realizarea probei
sudate.
ncercarea la ndoire se efectueaz pe 4 epruvete prelevate transversal; se ncearc 2 epruvete cu
rdcina supus la ntindere i 2 epruvete cu rdcina supus la comprimare.
Pentru grosimi de tabl >= 12 mm, ncercarea la ndoire transversal se poate nlocui cu 4 ncercri la
ndoire transversal lateral.
n cazul mbinrilor din metale diferite sau eterogene, cu sudur cap la cap la table, n locul epruvetei
pentru ncercare la ndoire transversal se poate utiliza o epruvet pentru ncercarea la ndoire longitudinal.
ncercarea la ndoire seva executa conform SR EN 910:1997, prin ndoire liber sau ndoire ghidat n
matrie; diametrul dornului sau a rolei de ndoire trebuie s fie 3t iar unghiul de ndoire 180-, cu excepia
cazurilor cnd ductibilitatea sczut (norma de material) a metalului de baz sau de adaos impune alte
limitri.
Epruvetele pentru ncercarea la ndoire vor fi considerate admise dac nu vor avea defecte deschise
depind 3 mm msurate n orice direcie pe suprafaa convex a epruvetei dup ndoire. Defectele care
apar la colurile epruvetei n timpul ncercrii nu vor fi luate n consideraie.
ncercarea la ncovoiere prin oc
ncercarea la ncovoiere prin oc a mbinrilor sudate se va executa pe cte un set de 3 epruvete, cu
cresttura n V, practicat n sudur pe axa transversal a acestuia i n zona influenat termic (ZIT),
conform SR EN 875:1997.
ncercarea la ncovoiere prin oc se va executa obligatoriu pentru grosimi ale metalului de baz de
minim 6 mm pentru table i minim 12 mm pentru evi.
Se utilizeaz epruvete Charpy cu cresttur n V prelevate la 1 mm pn la 2 mm sub suprafaa
exterioar a metalului de baz i transversal pe sudur.
Cresttura se execut perpendicular pe suprafaa exterioar a sudurii.
n ZIT cresttura trebuie s fie la 1 mm pn la 2 mm fa de linia de topire iar n sudur cresttura
trebuie s fie pe axa sudurii.
Pentru grosimi mai mari de 40 mm trebuie s fie prelevate 2 seturi suplimentare unul n sudur i unul
n ZIT, situate la rdcin.
Pentru mbinri din metale diferite se efectueaz ncercri la ncovoiere prin oc pe epruvete prelevate
din fiecare ZIT n fiecare metal de baz.
n cazul n care productorul materialului de baz nu garanteaz prin norma de produs valoarea
energiei de rupere KV sau a rezilienei KCV ci numai valoarea KCU, se execut ncercrile pe epruvete cu
cresttura n U.
ncercarea la ncovoiere prin oc se va executa la temperatura cea mai sczut prevzut prin norma
de produs pentru materialul de baz; dac ncercrile se execut i pentru alte temperaturi intermediare,
numrul de epruvete prevzute se mrete corespunztor, astfel nct pentru fiecare temperatur s fie
ncercat cate un set de 3 epruvete cu cresttur n sudur i n zona influenat termic, n specificaia
procesului de sudare precizndu-se temperaturile la care urmeaz a fi executate ncercrile i rezultatele
admise. n cazul n care ncercrile la ncovoiere prin oc se execut la temperatur mai ridicat dect cea
mai sczut temperatur prevzut prin norma de produs pentru materialul de baz (de exemplu: ncercrile
se execut la -20 C fa de -40 C prevzut n norma de produs pentru materialul de baz), atunci
omologarea procedurii de sudare este limitat, fcndu-se n acest sens precizrile necesare n specificaia
procedurii de sudare de ctre unitatea constructoare, de montaj sau reparatoare, i n fia de omologare a
procedurii de sudare.
ncercarea la ncovoiere prin oc este corespunztoare dac se obin rezultatele minime prevzute prin
norma de produs pentru materialul de baz n aceleai condiii de ncercare (acelai tip de epruvet, aceeai
temperatur de ncercare).
35
ncercarea tehnologic de rupere a mbinrilor sudate n col la table
ncercarea tehnologic de rupere a mbinrilor sudate n col se execut pe epruvete prelevate
conform STAS 5976/1-82. ncercarea se consider admis dac la rdcin nu se constat lips de topire, iar
suma lungimilor incluziunilor de zgur sau a porilor nu depete 50 mm.
ncercarea tehnologic de aplatizare
ncercarea tehnologic de aplatizare se execut pe epruvete prelevate din evi cu diametrul mai mic de
51 mm conform STAS 5540/6-77.
ncercarea se consider admis dac epruvet sudat nu este aplatizat la valoarea prescris prin
norma de produs a materialului de baz, fr apariia fisurilor i suprafaa cordonului de sudur.
Analiza macroscopic i microscopic
Analiza macroscopic i microscopic se execut pe probe conform SR EN 1321:2000, n condiiile
tabelului 7. Proba pentru examinarea macroscopic se prelucreaz i se atac chimic pe o suprafa, pentru
a se observa clar linia de topire, ZIT i aezarea trecerilor la sudarea multistrat.
Examinarea macroscopic trebuie s includ i metalul de baz neinfluenat termic. Proba se consider
admis dac:
a) La analiza macroscopic a mbinrilor sudate cap la cap i a mbinrilor de racord nu se constat
lips de ptrundere sau de topire i fisuri, precum i alte defecte (incluziuni de gaze sau zgur) cu
dimensiuni peste limitele prevzute de prescripiile tehnice - colecia ISCIR, pentru instalaiile la care se va
utiliza procedeul de sudare supus omologrii.
b) La analiza macroscopic a mbinrilor sudate n col nu se constat lips de topire sau fisuri; de
asemenea concavitatea sau convexitatea custurii s nu fie mai mare de 1,5 mm iar diferena ntre
dimensiunile catetelor sudurii s nu depeasc 1,5 mm.
Buletinul de analiz macroscopic va conine 1 fotografie pentru fiecare prob cerut.
c) La analiza microscopic a mbinrilor sudate cap la cap i de racord s nu apar neomogeniti sau
structuri care reduc proprietile plastice ale sudurii.
Buletinul de analiz microscopic va conine 3 fotografii (MB+ZIT+sudur) pentru fiecare prob
cerut.
ncercarea de duritate
ncercarea de duritate se va executa conform SR EN 1043/1:1997 sau STAS 5976/1-82. Se va utiliza
metoda Vickers HV 10. Amprentele se fac n sudur, n cele dou ZIT i n metalul de baz cu scopul de a
msura i nregistra domeniul valorilor din mbinarea sudat. Aceasta va include iruri de amprente dintre
care unul trebuie s se afle la maximum 2 mm sub suprafa.
Pentru fiecare ir de amprente trebuie s existe minimum 3 urme individuale n fiecare parte a sudurii,
n cele 2 ZIT i n cele 2 pri ale metalului de baz. Prima amprent din ZIT se plaseaz ct mai aproape de
linia de topire.
Valoarea maxim nu va depi 350 HV10 cu excepia acelor materiale de baz care prin norma de
produs au valori mai mari; diferena de duritate dintre materialul de baz, zona influenat termic sau
materialul depus nu trebuie s depeasc:
-100 uniti pentru oeluri carbon sau slab aliate;
-150 uniti pentru oeluri aliate.
n cazuri speciale, cu acordul ISCIR, se admit i duriti mai mari.
n cazul n care mbinarea sudat se execut ntre dou materiale de baz din grupe diferite, interpretarea
valorilor duritii se va face conform valorilor din diagrama duritii, pentru fiecare material de baz cu
zonele specifice ce le determin n cadrul mbinrii respective
36
PRINCIPALELE SEMNE CONVENIONALE UTILIZATE PENTRU SCHEMELE TERMOMECANICE N
TERMOENERGETIC.
- cazan de abur;
- conduct de abur;
- condensate sau ap tratat
- ncruciare de conducte fr legtur;
- ramificaie de conducte;
- filtru pentru epurarea apei
- turbin cu abur;
- cazan de ap fierbinte;
- prenclzitor de suprafa;
- prenclzitor de amestec;
- separator (filtru de impuriti);
- condensator abur;
- rezervor nchis fr presiune;
- rezervor nchis cu saltea de abur;
- rezervor deschis;
- rezervor cu preaplin;
- rezervor sub presiune
CAF
DE REINUT !
37
- degazor termic;
- ejector;
- pomp;
- electropomp;
- robinet cu sertar;
- electroventil ;
- ventil cu acionare pneumatic;
- clapet de reinere;
- diafragm msur debit;
- oal de condens;
- supap de siguran;
38
MBINRI
TAIEREA, FILETAREA, IMBINAREA CU FILET I PRIN SUDUR
1. TAIEREA
Tevile sint livrate din fabrica, avand lungimi intre 3 si 5 m. Deoarece lungimea tevilor folosite in instalatii este
diferita de lungimea de livrare, este necesara taierea acestora la dimensiunea de montaj. In atelierul central
al intreprinderii, tevile se taie mecanizat iar pe santier, manual sau mecanizat.
Taierea mecanica a tevilor se executa cu urmatoarele tipuri de masini:
masini cu disc taietor cu viteza de rotate mare. Taierea se realizeuza cu ajutorul unui disc taietor
actionat de muncitorul care efectueaza operatia de taiere, teava este fixala pe un postament. Aceste masini
se folosesc pentru taierea tevilor cu diametrul pina la 3/4";
ferastraie mecanice cu panza Ferastraul are o miscare de du-te vino si este actionat prin motor electric
teava este fixa. Se folosesc pentru taierea tevilor cu diametrul pina la 4" si a profilurilor metalice;
masini cu cutit fix; aceste masini sunt construite pe principiul strungului, piesa de taiat se roteste, in timp
ce cutitul are o pozitie fixa, inaintind pe masura ce se realizeaza taierea.
Taierea manuala se realizeaza cu ajutorul ferastraului pentru metale. Este o taiere prin aschiere, realizata
prin o pinza de fcrastrau din otel special, fixata intr-un cadru metalic. Utilizarea ferastraului manual este
indicata numai in cazul taierii unui numar redus de tevi si pentru diametre pina la 60 mm.
Opertiile de prelucrare manuala a tevilor pe santier se efectueaza pe un banc de lucuru sau pe o
masa de lucru solida si stabila, cu marginile protejate cu otel cornier de 40x40x4 mm si cu blatul de
scandura de brad 4 cm grosime Lungimea mesei este de 10001660 ,latimea de 800 - 1000 mm si inaltimea
de 800 - 9000 mm. Bancul este prevazut cu sertare pentru scule, piese mici, materiale de etansare etc. Pe
el se mai gasesc fixate, cu buloane. menghine, dispozitive care au rolul de a fixa, prin stringere intre falci
fara a le deforma, tevile sau piesele ce urmeaza a fi prelucrate.
Principalele tipuri de menghine utilizate pe antier sunt:
- menghina paralela, la care una din flci se deplaseaz, flcile rmnnd tot timpul paralele una fa de
cealalt;
- menghina cu picior sau articulat, care are o falca fixa si una mobil n jurul unui ax. Se execut din oel
forjat,ceea ce permite i efectuarea de operaii de batere cu ciocanul, spre deosebire de celelalte tipuri de
menghine, care se execut din font, la care nu sunt permise astfel de operaii
- menghina pentru evi, care se fabric n dou mrimi pentru evi pn la 2" i pentru evi pana la 4".
Bancul de lucru se aeaz astfel nct s fie bine luminat n timpul lucrului att de lumina natural ct i
de iluminatul artificial. Pentru unele prelucrri simple de evi chiar la locul de montaj se folosete menghina
Pionier, care este montat pe un trepied, are o greutate: mic i se transport uor de un singur om.
Pentru mrirea stabilitii ei n timpul lucrului trepiedul are o platform pe care sta muncitorul care lucreaz
la menghina.
39
Pentru lucrri mici, pe antier se mai folosesc bancurile de lucru
mobile, prevzute cu o menghin paralel i cu sertare pentru
scule. Tierea manual cu ajutorul ferstrului pentru metale se
realizeaz astfel: nainte de nceperea operaiei de tiere se prinde
pnza de ferstru in ram; pnza nu trebuie ntins prea puternic
i nici lsat prea slab ntins, deoarece i ntr-un caz i n altul
exist pericolul de a se rupe la prima forare. n timpul tierii,
eava se fixeaz n menghin n aa fel incit linia de tiere s fie
ct mai apropiat de flcile menghinei;.dac eava se fixeaz
astfel, ea nu vibreaz n timpul tierii, pnza de ferstru nu se
poate rupe, i se obine o linie de tiere dreapt. Pe linia trasat
pentru tiere se execut un mic an cu o pil triunghiular; n
acest an se aeaz pnza de ferstru. Ferstrul se prinde de
minerul de lemn cu mina dreapt, astfel nct degetul mare s se
afle deasupra, iar celelalte patru degete s susin minerul de
lemn n partea inferioara. Mana sting se prinde de cadru.
Tierea se efectueaz prin micri line nainte i napoi. Micarea activ (de tiere) este cea nainte, cnd se
apas pe ferstru. la nceput, ferstrul se ine n poziie orizontal i, pe msur ce se nainteaz cu
tierea, sa nclin uor. La evile cu dimensiuni mai mari, tierea se execut pn la o adncime la care
operaia ncepe sa fie incomod. n aceast situaie, eava se desface din menghina, se rotete cu 4090
grade spre partea opus muncitorului, se prinde din nou n menghin i se reia tierea, Spre sfritul
operaiei trebuie o atenie deosebit, ca eava s nu se rup din tietur; de aceea trebuie susinut fie de
un dispozitiv special, fie de un ajutor, Dup taiere, evile prezint bavuri care trebuie curate manual cu o
pila semirotunda sau plat ori cu ajutorul unei freze
FILETAREA
Filetul este un an tiat pe suprafaa exterioar sau interioar a evilor, pentru a permite nurubarea unei
alte piese care are tiat acelai an pe suprafaa interioar sau pe cea exterioar. Operaia de tiere a
filetului se numete filetare. Diferitele feluri de filete se deosebesc intre ele prin: pas, nlime, profil i dup
cum sunt tiate (dreapta sau stnga). Pasul filetului este distanta msurat pe generatoare ntre dou spire.
Profilul filetului poate fi: triunghiular, dreptunghiular, trapezoidal, rotund.
40
In instalaii se folosesc evi cu filetul triunghiular (Whitworth), cu unghiul la vrf de 55 (fig. 1.12.)
Dimensiunea lui nominal se exprim n oii i litera G (G 1 1/4"). In construciile metalice se folosesc evi cu
filet metric, notat cu M. Dimensiunile caracteristice sunt date n milimetri, unghiul la vrf este de 60. Filetul
Whitworth are pasul si adncimea mai mica dect la cel metric, astfel ca nu produce slbirea peretelui
evii, iar profilul lui fiind mai ascuit asigur o etanare mai bun.
La evile de oel, filetul poate fi cilindric sau conic. Filetul cilindric are acelai diametru pe toat
lungimea filetat, cu excepia ultimelor dou spire - poriunea de degajare a filetului. Mufele i celelalte
fitinguri au totdeauna filet cilindric. Filetul conic are diametrul exterior variabil - mai mic la nceput i mai
mare la sfritul filetului. Conicitatea normala este de 1/16 (6,25%). Filetul conic realizeaz o mbinare
filetat mai etan, ns necesita prelucrare mai exacta si mai ngrijit.
Lungimea total l a filetului conic se compune din: lungimea l
2
, pe care fitingul se nurubeaz cu
mana pana la cel puin jumtate sau pana la cel mult trei sferturi din lungimea filetului fitingului, l
t
poriunea
de nurubare forat i f poriunea de degajare a filetului
Filetarea se poate efectua manual cu ajutorul clupelor, n cazul filetelor exterioare, i cu ajutorul burghielor
de filetare (tarozilor), in cazul filetelor interioare, sau mecanizat cu maini de filetat evi de mare
productivitate.
Clupele sunt dispozitive folosite pe antier pentru tierea rapid i corect a filetelor exterioare la evi.
Aceste dispozitive pot fi uor i repede reglate att pentru diferite diametre ct i pentru tiere de filet pe
dreapta sau stnga. Se produc trei tipuri de clupe:
- Clupe cu bacuri fixe
- Clupe reglabile cu un singur mner si cu mecanism cu clichet
- Clupe reglabile cu dou sau patru minere
41
Clupa cu bacuri fixe este cel mai simplu dispozitiv, care este alctuit din corpul propriu-zis al clupei executat
din oel 1, doua mnere de prindere 2, bacurile 3 pentru tiat filetul, inelul de ghidaj 4 si urubul de
presiune 5. Bacurile au forma exterioar dreptunghiulara sau rotunda, la fel ca i locaul lor din corpul
clupei, permind aezarea rapid i corect i fixarea cu ajutorul urubului de presiune. Inelul de ghidaj
permite aezarea clupei pe eava n poziie corecta, Aceste clupe se execut n mai multe mrimi, pentru mai
multe diametre. Pentru fiecare dimensiune de eava sunt bacuri si inele de ghidaj diferite.
MBINAREA PRIN SUDUR
Generaliti
Asamblarea conductelor prin sudare este larg folosit n instalaiile de nclzire central. Sudarea este
operaia de execuie a mbinrilor nedemontabile la piese metalice, prin nclzirea zonei de mbinare pn la
temperatura de topire a materialului de baz care, mpreun cu metalul de adaos, formeaz sudura cu o
structur omogen asemntoare cu cea a metalului de baz.
Procedeul de mbinare prin sudare este o metod larg folosit pn la cele mai mici diametre deoarece
prezint o serie de avantaje, i anume:
- mbinarea este mai durabil;
- asigura o etaneitate mult mi bun i mai sigur;
- elimin fitingurile i racordurile olandeze, care sunt costisitoare i necesit manoper mult ;
- suprim flanele deci economie de metal, uruburi, garnituri, manoper, reduce costul izolaiei i elimin
pierderile de cldur n zona flanelor
mbinarea prin sudur este obligatorie pentru conductele de ap fierbinte cu presiunea peste 10 daN/cm
2
i pentru conductele de ap fierbinte i abur cu presiunea sub 10 daN/cm
2
i cu diametrul mai mare de
100 mm.
Procedeele de sudur pot fi clasificate, innd seama de modul de nclzire (sursa de nclzire) i de starea
materialului de sudat, n: procedee de sudare prin topire i procedee de sudare prin presiune.
Pe antierele de construcii se utilizeaz procedeele de sudare prin topire, i anume :
- sudarea cu gaz, n care cldura necesar topirii este produs de flacra unor gaze combustibile
amestecate cu oxigen. Gazul folosit cel mai des este acetilena, de unde i denumirea de sudur
oxiacetilenic;
- sudarea cu arc electric (sudarea electric), n care topirea local a materialului de sudat se realizeaz
prin efectul caloric al arcului electric produs ntre metalul de sudat i un electrod.
Pe antier se folosete numai sudura executat manual, n industria prelucrtoare se folosesc maini
automate de sudat electric.
La asamblarea evilor cu diametre mici i n locuri strmte (cazul instalaiilor interioare) se folosete
sudura oxiacetilenic; pentru diametre mari, deci mai mult n exterior, se folosete sudura electric.
42
Sudarea oxiacetilenic
La sudura oxiacetilenic metalul de sudat (de baz) i metalul de adaos (srma de sudat) se
nclzesc i se topesc cu ajutorul unei flcri produse prin arderea acetilenei n curent de oxigen, amestecul
iese cu o anumit presiune prin duza (becul) unui aparat numit arztor (aparat de sudare suflai sau brener).
Acetilena este produs ntr-un generator de acetilena, iar oxigenul este furnizat de o butelie n care
se gsete n stare comprimat.
Generatoarele de acetilen folosite sunt de tipul celor uor de transportat i care se pot instala chiar
lng locul de munc, evitnd astfel conductele lungi. Acetilena se obine din carbura de calciu tehnic,
cunoscut sub numele carbid, n contact cu apa.
Din 1 kg carbid se obin, n funcie de calitate i de granulele, 250280 1 de acetilen. In figura
este reprezentat un tip de generator folosit n mod curent pe antiere. ncrctura de carbid a generatorului
este de circa 5 kg, iar debitul orar, de 3500 1. Presiunea de lucru a generatorului este de 0,4 daN/cm
2
.
Atunci cnd exist pericol de nghe al apei n generator sau cnd generatorul din diferite motive nu
poate fi utilizat, pot fi folosite butelii de acetilena comprimat la 15 daN/cm
3
. Aceste butelii au o capacitate
de 40 1. Buteliile de acetilena se vopsesc n galben, pentru a fi uor deosebite.
Oxigenul tehnic se livreaz n butelii cu o capacitate de 40 1, la o presiune de 150 daN/cm
3
, sau un
volum de 6 m
3
oxigen. Pentru a nu fi confundate buteliile de oxigen se vopsesc n albastru.
43
Presiunea de lucru a oxigenului depinde de grosimea piesei de sudat i este cuprinsa ntre 1,3 i 8,5
daN/cm
2
. Pentru a reduce presiunea, de la presiunea oxigenului din butelie la presiunea do lucru, se
folosete reductorul de presiune
Reductoarele se fabric din alam, sunt prevzute cu dou manometre i se vopsesc n culoare
albastr.
Trusa de sudare se compune din urmtoarele piese: un mner, opt arztoare, un aparat de tiere i
15 becuri. Arztorul este dispozitivul n care se produce amestecul de oxigen cu acetilen i la care se
adapteaz becul de sudare; la captul becului se aprinde acetilena. Cu ct grosimea evii ce urmeaz a fi
sudat este mai mare cu att diametrul becului este mai mare, deci i consumul de acetilena si de oxigen
crete. Cu cele opt mrimi de arztor se poate suda oel cu grosimea de 0,530 mm.
In tabela se dau principalele date tehnice ale arztoarelor.
Tuburile (furtunurile) utilizate pentru oxigen i acetilen sunt din cauciuc colorat diferit (rou pentru
acetilen, albastru cenuiu pentru oxigen). Lungimea normal a tuburilor este de 30 m.
Ca material de adaos se utilizeaz srme din oel cu diametrele de 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 mm, de
diferite caliti, in funcie de calitatea sudurilor ce trebuie realizate. Diametrul srmei pentru sudur se alege
n funcie de grosimea piesei, astfel: pentru grosimea S a piesei de 1. 2, 3, 4, 5, 6, 8. 10 mm, diametrul d al
srmei este, respectiv, de 1, 2, 2, 3, 4, 4, 5, 6 mm.
n general se ia : d= S/2 + 1 [mm].
Tierea oxiacetilenic se bazeaz pe proprietatea metalelor de a putea arde n curent de oxigen,
cnd sunt nclzite la temperaturi ridicate. Aparatajul folosit la tiere este identic cu acela ntrebuinat la
sudur, cu excepia arztorului care are o alt construcie. Viteza de tiere a materialului este n funcie de
grosimea materialului care la rndul ei condiioneaz consumul de oxigen i de acetilen.
Sudarea electric
Sudarea electric se bazeaz pe proprietatea arcului electric de a dezvolta temperaturi foarte nalte
(3500C). La aceast metod. marginile pieselor i metalul de adaos (electrodul) sunt aduse simultan n
stare de topire cu ajutorul arcului electric care se formeaz ntre pies i electrod. n figura este artat
schema de funcionare a unei instalaii de sudare electric, cu transformator. Sudarea electrica se poate
executa fie cu curent continuu produs de generatoare de sudura, fie eu curent alternativ prin
transformatoare de sudura. Generatoarele de sudur sunt dinamuri electrice ce pot fi acionate de motoare
cu ardere intern sau de motoare electrice; se folosesc acolo unde nu exist o surs de energie electric sau
cea existenta nu poate asigura puterea necesar. Generatorul produce curent continuu la tensiune de lucru
redus 4550 V i intensitate ridicat, variabil de la 50 la 350 Transformatorul de sudur este folosit
pentru a reduce tensiunea reelei publice de 220 sau 380 V la o tensiune de lucru redus, de 6075 V, i de
intensitate ridicat, 75480 A.
44
Sudarea electric este de 3-4 ori mai ieftin i mai productiv dect sudarea oxiacetilenic.
In cazul utilizrii transformatoarelor, consumul de energie electric este de 3,54,5 kWh pentru 1 kg de
metal depus prin sudur, ceea ce reprezint o economie n jur de 4O% fa de energia consumat n cazul
utilizrii generatoarelor de sudur.
Conductoarele de sudur fac legtura ntre generatorul sau transformatorul de sudur i
portelectrod, precum i cu clema de contact a piesei de sudat.
Cablurile de sudur sunt din funie de cupru, izolat cu cauciuc si pnz cauciucat. Seciunea
cablului este de :35120 mm, n funcie de intensitatea maxim a curentului utilizat. Lungimea este de 20 m
pentru lucrri executate pe antier i de 510 m pentru lucrri executate n atelier. Portelectrodul este
dispozitivul n care se prinde electrodul de sudura. El este inut n min de cel care execut sudur i trebuie
s fie bine izolat. Este legat la unul din polii generatorului sau al transformatorului, prin intermediul cablului
de sudur.
La cellalt pol se leag piese de sudat cu ajutorul unei cleme de contact
Electrozii se fabric din srm de oel de 1,5; 2; 2,5; 3,25; 4; 5; 6 i 8 mm diametru i cu lungimi de
225450 mm. Pentru mbuntirea calitii sudurilor (rezisten, plasticitate), electrozii se nvelesc cu un
strat de sruri care asigur o atmosfer de gaze protectoare i o rcire mai nceat a sudurii. Diametrul
electrodului utilizat este n funcie de grosimea materialului ce trebuie sudat, care la rndul lui
condiioneaz intensitatea curentului.
45
TERMENI TEHNICI DE SPECIALITATE : CAZANE DE AP CALD I ABUR DE JOAS PRESIUNE
Extrase din :
PT C 9-2010 publicat n MONITORUL OFICIAL AL ROMNIEI, PARTEA I, Nr. 385 bis/10.VI.2010
CAZANE DE AP CALD I CAZANE DE ABUR DE JOASA PRESIUNE
SECIUNEA a 4-a
Termeni, definiii i abrevieri
Art. 7 (1) n sensul prezentei prescripii tehnice, termenii i expresiile de mai jos au
urmtoarele semnificaii:
a) acceptare - aciunea prin care se admite i se d un acord scris privind folosirea unor materiale, proceduri i altele
asemenea n baza unor verificri preliminare i n conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice;
b) accesibilitate pentru utilizare i ntreinere - caracteristic a cazanului de a permite personalului de deservire sau
de ntreinere accesul la piesele componente n timpul exploatrii sau ntreinerii;
c) accesorii de securitate - dispozitive destinate protejrii echipamentelor sub presiune mpotriva depirii limitelor admise.
Aceste dispozitive cuprind:
1) dispozitive de limitare direct a presiunii, ca supape de siguran, membrane de rupere etc.;
2) dispozitive de limitare a presiunii, temperaturii i a nivelului de fluid, care fie determin aciuni de
corectare, fie aciuni de nchidere sau de nchidere i blocare, cum ar fi presostate, termostate, nivostate, sonde de
nivel, precum i dispozitive de msurare i control cu funcie de securitate;
3) dispozitive de urmrire a curgerii, fluxostate, care determin aciuni de nchidere sau de corecie;
d) accesorii pentru reglarea presiunii - dispozitive cu rol funcional, care au o incint pentru suprapresiune;
e) accident - eveniment fortuit, imprevizibil, care ntrerupe funcionarea normal a unui cazan, provocnd avarii
i/sau afectnd viaa sau sntatea oamenilor ori mediul;
f) armtura brut a cazanului - dispozitiv care nu se afl sub presiunea mediului de lucru, destinat asigurrii
deservirii i funcionrii normale a focarului i a canalelor de gaze (grtar, gur de vizitare, gur de observare i altele
asemenea);
g) armtura fin a cazanului - dispozitiv sau aparat aflat sub presiunea mediului de lucru, destinat asigurrii
funcionrii normale a cazanului (supap de siguran, indicator de nivel, organ de nchidere i reglare, aparate de
msurare, control i protecie i altele asemenea);
h) autoritate competent - orice organism sau autoritate dintr-un stat membru cu rol de control ori de reglementare
n ceea ce privete activitile de servicii, n special autoritile administrative, precum i ordinele profesionale i
asociaiile profesionale sau alte organisme profesionale care, n exercitarea competenei de autoreglementare, creeaz
cadrul legal pentru accesul la activitile de servicii ori exercitarea acestora;
i) autorizare - activitatea de evaluare i atestare, efectuat de ctre ISCIR, a competentei i
capabilitii unei persoane fizice sau juridice de a desfura o activitate specific n legtur cu un cazan;
j) autorizarea funcionrii - acordul emis de ISCIR pentru deintorii/utilizatorii de cazane, dup caz,
stabilit prin prezenta prescripie tehnic, n scopul atestrii faptului c un cazan ndeplinete toate condiiile i cerinele
pentru a fi utilizat n condiii de siguran;
k) autorizaie - document emis de ISCIR prin care se acord unei persoane fizice sau juridice dreptul de a
desfura activiti reglementate de prezenta prescripie tehnic;
l) avarie - deteriorare suferit de un cazan, care scoate din funciune cazanul respectiv;
m) cazan de abur de joas presiune - instalaia care produce abur saturat la o presiune de cel mult 0,05 Mpa
(0,5 bar), i care este utilizat n afara acestei instalaii, folosind cldura produs prin arderea combustibililor, cldura
recuperat din gazele fierbini rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice;
n) cazan de ap cald - instalaia care produce ap cald la o temperatur de cel mult 110
C, i care este
utilizat n afara acestei instalaii n circuit nchis, folosind cldura produs prin arderea combustibililor, cldura recuperat
din gazele fierbini rezultate dintr-un proces tehnologic sau prin folosirea energiei electrice;
o) cazan stabil - cazanul care prin construcie este destinat s funcioneze pe o fundaie fix;
p) cerin - orice obligaie, interdicie, condiie sau limitare impus prestatorilor ori beneficiarilor de servicii,
care este prevzut n actele cu caracter normativ sau administrativ ale autoritilor competente ori care rezult din
jurispruden, practici administrative, norme ale ordinelor profesionale sau norme colective ale asociaiilor
profesionale ori ale altor organizaii profesionale, adoptate n exercitarea competenei lor de autoreglementare;
clauzele contractelor colective de munc negociate de partenerii sociali nu sunt, n sine, considerate cerine;
q) debit nominal de abur - debitul maxim continuu de abur pe care cazanul trebuie s-l asigure la presiunea i
temperatura nominal a aburului;
r) debit nominal caloric al cazanului de ap cald - cantitatea maxim continu de cldur preluat de
apa cald n unitatea de timp, la temperatura maxim a apei;
s) declaraie de conformitate - procedura prin care productorul sau reprezentantul su autorizat declar c
echipamentul sub presiune introdus pe pia respect toate cerinele eseniale de securitate aplicabile acestuia;
t) deintor - persoana fizic sau juridic ce deine cu orice titlu o instalaie/echipament n exploatare;
u) dispozitiv de alimentare - echipament destinat alimentrii cu ap a cazanului;
v) documentaie tehnic - totalitatea documentelor i instruciunilor elaborate, conform prevederilor prezentei
prescripii tehnice, de ctre productor pentru construirea, montarea, instalarea, punerea n funciune, realizarea
46
reviziilor, reparaiilor, totalitatea documentelor ntocmite de ctre persoanele fizice sau juridice autorizate pentru
efectuarea acestor activiti n vederea realizrii sarcinilor specifice ce le revin; documentaia tehnic include, dup caz,
descrierea general a instalaiei/echipamentului, proiectele de execuie, procesul de fabricaie, schemele i
circuitele pentru componentele Instalaiilor/echipamentelor, descrieri i explicaii necesare pentru nelegerea acestor
desene i scheme, rezultatele calculelor de proiectare, rapoartele ncercrilor i examinrilor i altele asemenea.
w) durata normal de funcionare - durata de utilizare n care se recupereaz, din punct de vedere
fiscal, valoarea de achiziie a cazanului pe calea amortizrii;
x) expert ISCIR - persoana fizic autorizat de ctre ISCIR, pe baza evalurii capabilitii i
competenei sale, n scopul realizrii de sarcini specifice;
y) expertiz tehnic investigaia/examinarea cu caracter tehnic a unui cazan;
z) focar - partea cazanului n care are loc arderea combustibilului;
aa) fochist - persoan fizic autorizat de ctre ISCIR pentru deservirea cazanelor de apa cald i a cazanelor de
abur de joas presiune;
bb) gur de curare - armtur brut de form oval sau circular care permite curarea suprafeelor din
spaiul ap-abur;
cc) indicator de nivel - armtur fin destinat indicrii nivelului apei din cazanul de abur (din tambur);
dd) inspector de specialitate din cadrul ISCIR - persoan fizic angajat n cadrul ISCIR, care efectueaz
verificri tehnice i alte sarcini specifice conform prevederilor prezentei prescripii tehnice;
ee) instalare - activitatea de fixare/amplasare a cazanului la locul utilizrii i/sau de conectare a acestuia la alte
instalaii sau echipamente n vederea asigurrii condiiilor de funcionare;
ff) instalaie de ardere - instalaia destinat transportului combustibilului n limitele cazanului, introducerii
combustibilului i aerului sau a amestecului combustibil-aer n focar, n scopul producerii i ntreinerii procesului de
ardere;
gg) instalaie de automatizare (monitorizare i comand) - ansamblul elementelor (de exemplu: traductoare,
echipamente de prelucrare a datelor i semnalelor, organe de execuie, aparate de msurare, afiare i
nregistrare a parametrilor funcionali etc.) cu ajutorul crora se realizeaz conducerea, supravegherea i protecia
cazanului n regim automat sau semiautomat;
hh) instalaii auxiliare/anexe ale cazanului - instalaii destinate asigurrii funcionrii normale a cazanului ca de
exemplu: instalaii de alimentare cu ap, de tiraj i insuflare, de preparare i alimentare cu combustibil, de evacuare a
cenuii i a zgurii, de purificare a gazelor de ardere, instalaii de curare exterioar a suprafeelor schimbtoare de
cldur, de tratare a apei i altele asemenea;
ii) introducerea pe pia aciunea de a face disponibil/disponibil, pentru prima dat, contra cost sau gratuit, o/un
instalaie/echipament n vederea distribuirii i/sau utilizrii;
jj) izolaie - partea constructiv a cazanului destinat izolrii termice a diferitelor elemente ale cazanului;
kk) ncercri de cas - verificri pentru a demonstra buna funcionare a cazanului;
ll) nregistrare aciunea de a nregistra cazanele n evidenta ISCIR;
mm)ntreinere - totalitatea operaiilor prin care se asigur meninerea unui cazan
n parametrii de funcionare n condiii de siguran;
nn) nzidire - partea constructiv a cazanului destinat asigurrii etaneitii focarului i a canalelor gazelor de ardere,
precum i izolrii termice a acestora;
oo) limitele cazanului (pe circuitul ap-abur) - robinetul de alimentare cu ap i robinetul principal de
nchidere, iar n lipsa acestora de primele mbinri (sudate sau cu flan) ale cazanului de la conductele de
legtur pentru alimentarea cu ap, respectiv pentru furnizarea aburului sau a apei calde;
pp) montare - acti vi tatea de mbi nare a componentel or unui cazan, conform documentaiei tehnice, n
vederea funcionrii acestuia;
qq) nivelul maxim al apei - nivelul maxim de ap pn la care poate funciona cazanul de abur fr ca apa s
ptrund sau s fie antrenat n conducta de abur;
rr) nivelul minim al apei - nivelul pn la care poate scdea apa n cazan fr pericol de supranclzire a
elementelor acestuia i fr perturbarea circulaiei apei. Nivelul minim corespunde cu limita inferioar de
protecie de avarie definit n prescripia tehnic aplicabil;
ss) operator responsabil cu supravegherea i verificarea tehnic a instalaiilor - persoan fizic
autorizat de ctre ISCIR pentru supravegherea i verificarea tehnic a Instalaiilor care se supune prevederilor
prescripiei tehnice aplicabile;
tt) persoan juridic - orice entitate constituit potrivit legii naionale precum i cele constituite n temeiul
dreptului altui stat membru sau reglementat de acesta, indiferent daca acestea sunt considerate sau nu ca avnd
personalitate juridic;
uu) personal tehnic de specialitate - angajat al persoanei juridice autorizate, desemnat de ctre acesta prin
decizie interna i nominalizat n autorizaia eliberata de ctre ISCIR;
vv) practic inginereasc - ansamblul activitilor prin care un echipament este proiectat i fabricat lund n
considerare toi factorii relevani care i influeneaz sigurana; echipamentul este verificat, fabricat i livrat cu
instruciuni pentru instalare/montare, utilizare i ntreinere pentru a-i asigura sigurana funcionarii n timpul duratei
de viaa prevzut; productorul este responsabil pentru aplicarea practicii inginereti;
ww) prescripie tehnic - norma tehnica elaborat de ctre ISCIR i aprobat prin ordin al ministrului, publicat n
Monitorul Oficial al Romniei, Partea I, care conine, pentru domenii clar definite, condiii i cerine tehnice referitoare
la instalaii/echipamente i la activiti specifice domeniului de activitate, prevzute n Legea 64/2008, ce se
47
realizeaz n legtur cu acest ea, n vederea i nt roducer i i pe pi a , puner i i n f unc i une i ut i l i zri i
Instalaiilor/echipamentelor respective n condiii de siguran n funcionare;
xx) presiune - presiunea relativa la presiunea atmosferica, adic presiunea msurat. n consecin, vacuumul se
exprim printr-o valoare negativ;
yy) presiune de ncercare - presiunea la care se ncearc hidraulic cazanul pentru verificarea rezistentei i
etaneitii acestuia, stabilit de productor sau conform prevederilor prezentei prescripii tehnice, dup caz;
zz) presiune maxim - presiunea maxim admis n exploatarea cazanului i care se inscripioneaz pe placa de
timbru a acestuia;
aaa) presiunea nominal - presiunea maxima continu a apei calde sau a aburului, la ieirea din cazan, n condiiile
debitului nominal i temperaturii nominale;
bbb) productor - persoana fizic sau juridic, responsabil pentru proiectarea i/sau realizarea unei/unui
instalaii/echipament n scopul introducerii pe pia i/sau al punerii n funciune, n numele sau, precum i orice
persoan fizic sau juridic, care construiete, monteaz, instaleaz, ambaleaz sau eticheteaz o/un
instalaie/echipament n vederea introducerii pe pia i/sau punerii n funciune sub nume propriu;
ccc) punerea n funciune aciunea care are loc n momentul primei utilizri a unui cazan;
ddd) regim de autorizare i verificare tehnic - totalitatea condiiilor, cerinelor, examinrilor,
ncercrilor i/sau evalurilor la care este supus, cu caracter obligatoriu, un cazan, pe parcursul realizrii i utilizrii,
precum i deciziile luate n legtur cu aceasta, n scopul de a se asigura funcionarea n condiii de siguran, conform
prescripiilor tehnice.
eee) registru - orice eviden sau baz de date administrat de o autoritate competent, n format electronic ori pe
hrtie, cuprinznd informaii cu privire la prestatorii de servicii n general sau prestatorii de servicii autorizai ntr-un
domeniu specific;
fff) reparare - ansamblul de lucrri i operaiuni ce se execut prin nlturarea neconformitilor/defeciunilor
constatate la un cazan, n scopul aducerii acestuia la parametrii iniiali sau la ali parametri care asigur
funcionarea n condiii de siguran a acesteia, conform prescripiilor tehnice;
ggg) repunerea n funciune aciunea care are loc n momentul primei utilizri a unui cazan, ulterior reparrii,
efecturii unei revizii i/sau efecturii unei intervenii de ntreinere a acestuia, conform prezentei prescripii tehnice;
hhh) revizie - activitatea, de regul planificat, ce const n ansamblul operaiunilor ce se execut asupra unui cazan n
scopul reglrii sau nlocuirii pieselor i aparatelor nglobate de acesta, conform prezentei prescripii tehnice;
iii) stat membru - stat membru al uniunii europene sau al Spaiului Economic European;
jjj) suprafaa de nclzire a cazanului suprafaa pereilor elementelor cazanului destinat transmiterii
cldurii de la sursa de cldur la mediul de lucru, msurat pe partea sursei de cldur;
kkk) supraveghere nepermanent - supravegherea intermitent a cazanului n timpul funcionrii, efectuat de
ctre personalul de deservire la intervale de timp stabilite de proiectant/productor n funcie de gradul de
automatizare i de protecie al cazanului;
lll) supraveghere permanent - supravegherea de ctre personalul de deservire a cazanelor i a Instalaiilor
anexe, efectuat tot timpul ct acestea se afl n funciune;
mmm) temperatura apei de alimentare - temperatura apei la intrarea n cazan;
nnn) temperatura maxim a apei calde - temperatura maxim admis pentru apa cald, msurat dup
robinetul principal al cazanului;
ooo) temperatura minim a apei calde - temperatura minim cu care apa cald trebuie s intre n cazan;
ppp) utilizator - persoan fizic sau juridic ce are n folosin un cazan;
qqq) verificare tehnic - totalitatea examinrilor i/sau ncercrilor ce se realizeaz, n baza documentaiei tehnice
aplicabile unui cazan i prevederilor prescripiilor tehnice, n scopul evalurii msurii n care cazanul satisface
cerinele de funcionare n condiii de siguran;
rrr) verificare tehnic periodic - verificare tehnic desfurat periodic conform prevederilor prezentei
prescripii tehnice;
sss) verificare tehnic n utilizare pentru investigaii/examinri cu caracter tehnic - ansamblu de verificri,
examinri i ncercri pentru stabilirea strii tehnice, evaluarea duratei remanente de funcionare i stabilirea condiiilor de
funcionare n siguran la o/un instalaie/echipament.
(2) n coninutul prezentei prescripii tehnice sunt folosite urmtoarele abrevieri:
a) ISCIR- Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor Recipientelor sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat;
b) RADTA - Personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentaiei tehnice de automatizare;
c) RADTE - Personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentaiei tehnice de verificri
tehnice n utilizare pentru investigaii/examinri cu caracter tehnic;
d) RADTI - Personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentaiei tehnice de instalare;
e) RADTP - Personal tehnic de specialitate, responsabil cu avizarea documentaiei tehnice preliminare de
montare/reparare;
f) RSL - Personal tehnic de specialitate, responsabil cu supravegherea lucrrilor;
g) RSVTI - Operator responsabil cu supravegherea i verificarea tehnic a Instalaiilor;
h) RTS - Personal tehnic de specialitate, responsabil tehnic cu sudura.
1. DIAGRAMA Fe-C
Carbonul se dizolv n fierul topit formnd o soluie lichid omogen fier carbon.
La solidificarea acestei soluii lichide carbonul se poate separa sub dou forme:
Ambele forme sub care se poate separa carbonul, grafitul i cementita se ntlnesc n aliajele fierului
cu carbonul, fiind stabile n anumite condiii. Prin
Fe
3
C 3 Fe + C (grafit). Din aceast reacie rezult c grafitul este forma stabil a carbonului iar cementita
forma metastabil. Datorit acestor dou forme de existen a carbonului, diagrama de
carbonul prezint dou aspecte: unul corespunztor echilibrului stabil, cnd carbonul se separ sub form de
grafit, cellalt corespunztor echilibrului metastabil, cnd carbonul se separ sub form de cementit. Ca
urmare se pot construi dou diagrame de echilibru Fe
mai nalte liniile fier-grafit i la temperaturi mai joase liniile fier
reprezentat n fig.1.
Fig.1 - Diagrama de echilibru a sistemului Fe
_____ sistemul metastabil Fe-Fe
3
C
- - - - - - sistemul stabil Fe-grafit
Pe baza acestei diagrame aliajele fierului cu carbonul se mpart n oeluri i fonte; oelurile sunt
aliaje care conin carbon de la 0% la 2,08 respectiv 2,11% (pu
care conin carbon mai mult de 2,08 respectiv 2,11%. n mod curent aliajele pn la punctul E (oelurile)
cristalizeaz dup sistemul metastabil Fe
adic fontele, pot cristaliza fie dup sistemul metastabil, fie dup sistemul stabil sau att dup sistemul
metastabil ct i dup sistemul stabil. Fontele care cristalizeaz dup sistemul metastabil se numesc albe,
cele care cristalizeaz dup sistemul stabil sau dup ambele sisteme, cenuii, o parte dintre fontele care
cristalizeaz att dup sistemul stabil ct i dup cel metastabil numindu
TEHNOLOGIA MATERIALELOR
carbon liber cristalizat n sistemul hexagonal numit
carbon legat n compusul Fe
3
C numit cementit.
cu carbonul, fiind stabile n anumite condiii. Prin nclzire de lung durat se produce reacia ireversibil:
3 Fe + C (grafit). Din aceast reacie rezult c grafitul este forma stabil a carbonului iar cementita
forma metastabil. Datorit acestor dou forme de existen a carbonului, diagrama de
onstrui dou diagrame de echilibru Fe-C, asemntoare ca aspect, prezentnd la temperaturi
grafit i la temperaturi mai joase liniile fier-cementit. Aspectul acestor diagrame este
ru a sistemului Fe-C
grafit
aliaje care conin carbon de la 0% la 2,08 respectiv 2,11% (punctul E
, respectiv E), iar fontele sunt aliajele

cristalizeaz dup sistemul metastabil Fe-Fe
3
C. Aliajele care conin peste 2,08%C, respectiv peste
stemul stabil sau dup ambele sisteme, cenuii, o parte dintre fontele care
cristalizeaz att dup sistemul stabil ct i dup cel metastabil numindu-se pestrie.
48
cristalizat n sistemul hexagonal numit grafit;
cementit.
nclzire de lung durat se produce reacia ireversibil:
3 Fe + C (grafit). Din aceast reacie rezult c grafitul este forma stabil a carbonului iar cementita
forma metastabil. Datorit acestor dou forme de existen a carbonului, diagrama de echilibru a fierului cu
C, asemntoare ca aspect, prezentnd la temperaturi
cementit. Aspectul acestor diagrame este
, respectiv E), iar fontele sunt aliajele
C. Aliajele care conin peste 2,08%C, respectiv peste 2,11% C,
stemul stabil sau dup ambele sisteme, cenuii, o parte dintre fontele care
n diagrama Fe-C liniile punctate corespund sistemului stabil Fe
metastabil Fe-Fe
3
C.
n vederea studierii fazelor i
Fe-C se consider separat.
Diagrama metastabil Fe-Fe
Fierul pur are punctul de topire la 1538
formeaz urmtoarele soluii solide:
soluie solid interstiial de carbon n fier
soluie solid interstiial de carb
soluie solid de carbon n fier
Cel de al doilea component al diagramei Fe
conine 6,67%C.
Punctele critice ale diagramei Fe
A
0
este punctul Curie al cementitei (temperatura 213
A
1
- temperatura de transformare eutectoid (727
Austenita (A)perlit (Fe+Cem)
A
2 -
punctul Curie al feritei (770
A
3
- punctul de transformare
A
4
punctul de transformare
Deoarece una i aceeai transformare se obine la temperaturi diferite dup cum are loc la nclzire
sau la rcire, la nclzire transformarea producndu
mai sczute, pentru a preciza dac punctul critic a fost obinut la nclzire sau la rcire se adaug notaiilor
de mai sus literele mici, c pentru nclzire i
Fe
3
C A, obinut la nclzire.
Constituenii metalografici prezeni n fiecare domeniu al diagramei Fe
Eutecticul A+Cem care se formeaz la 1148
727
0
C, unde austenita din ledeburit trece ntr
urmare la temperatura camerei, ledeburit
numete descompus sau transformat.
Fig.2 - Diagrama Fe-Fe
3
C (simplificat ) pentru
C liniile punctate corespund sistemului stabil Fe-grafit, iar liniile con
n vederea studierii fazelor i constituenilor aliajelor fier-carbon cele dou aspecte ale diagramei
Fe
3
C este dat n fig.2. Componenii acestui sistem sunt fierul
Fierul pur are punctul de topire la 1538
0
C. El formeaz soluii solide cu multe elemente. Cu carbonul
formeaz urmtoarele soluii solide:
soluie solid interstiial de carbon n fier numit ferit;
soluie solid interstiial de carbon n fier , numit austenit (A);
soluie solid de carbon n fier .
Cel de al doilea component al diagramei Fe-Fe
3
C este compusul chimic Fe
3
C
ale diagramei Fe-Fe
3
C se noteaz cu litera A urmat de un indice:
este punctul Curie al cementitei (temperatura 213
0
temperatura de transformare eutectoid (727
0
C);
punctul Curie al feritei (770
0
C);
punctul de transformare Fe
Fe
( 912
0
C);
punctul de transformare Fe
Fe
(1392
0
C);
sau la rcire, la nclzire transformarea producndu-se la temperaturi mai ridicate iar la rcire la temperat
pentru nclzire i r pentru rcire. Exemplu: A
c1
reprezint transformarea
metalografici prezeni n fiecare domeniu al diagramei Fe-Fe
3
C sunt artai n fig.2.
care se formeaz la 1148
0
C se numete ledeburit
C, unde austenita din ledeburit trece ntr-un eutectoid format din ferit i austenit numit
ledeburit este format din perlit + cementit. O astfel de ledeburit se
numete descompus sau transformat.
C (simplificat ) pentru constitueni
49
grafit, iar liniile continui sistemului
carbon cele dou aspecte ale diagramei
C este dat n fig.2. Componenii acestui sistem sunt fierul i cementita.
C. El formeaz soluii solide cu multe elemente. Cu carbonul
C numit cementit care
n indice:
0
C);
C);
se la temperaturi mai ridicate iar la rcire la temperaturi
reprezint transformarea Fe +
C sunt artai n fig.2.
ledeburit i este stabil pn la
ectoid format din ferit i austenit numit perlit. Ca
este format din perlit + cementit. O astfel de ledeburit se
50
Aspecte microstructurale (200:1)
oel cu C< 0,006% oel cu 0,6% C
font alb hipoeutectic
oel cu 0,015 % C
oel cu 0,77 % C font alb eutectic
oel cu 0,3 % C oel cu 1,1 % C
font alb hipereutectic
2. MICROSTRUCTURILE I PROPRIETILE CONSTITUIENILOR NORMALI
AI ALIAJELOR Fe-Fe
3
C
Constituenii din diagrama de echilibru Fe-Fe
3
C (ferita, austenita, cementita secundar, ledeburit i
perlita) se numesc constitueni normali, deoarece apar n structura aliajelor numai la rcire lent din stare
lichid i pn la temperatura ambiant.
Ferita
- soluie solid de carbon n fier , cu coninut mic de carbon (sub 0,04% C);
- este moale i plastic.
Austenita
- soluie solid de C n fier , cu coninut de carbon pn la 2 % C;
- este moale i plastic;
- este stabil numai la temperaturi nalte (peste 727
0
C).
Cementita
- compus definit (Fe
3
C);
- foarte dur i fragil;
- cementita primar apare sub form de lamele de culoare alb, ntotdeauna mpreun cu ledeburit;
- cementita secundar apare sub form de lamele fine sau globule (n perlit) i sub form de reea
alb, ntotdeauna mpreun cu perlita n aliajele hipereutectoide.
Ledeburit
- amestec mecanic, care la temperatura ambiant este format din perlit i cementit primar;
- apare singur numai n aliajul eutectic cu 4,3% C;
- dur i fragil;
- nu poate fi prelucrat prin achiere, lovire sau presare.
Perlita
- amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;
- duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut;
- apare singur numai n aliajul eutectoid cu 0,77%C;
- n aliajele hipoeutectoide apare mpreun cu ferita, iar n cele hipereutectoide, mpreun cu
cementita secundar.
Fig. 3- Microstructuri caracteristice aliajelor cu peste 2%C
a - fonte albe eutectice; b-fonte albe hipoeutectice; c
1-ledeburit; 2- perlit; 3- cementit primar.
Fig. 4 - Aspecte caracteristice ale cementitei secundare i ale perlitei;
a-perlit lamelar; b-perlit globular; c
1-perlit; 2-ferit; 3-cementit secundar n reea.
amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;
medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut;
apare singur numai n aliajul eutectoid cu 0,77%C;
n aliajele hipoeutectoide apare mpreun cu ferita, iar n cele hipereutectoide, mpreun cu
teristice aliajelor cu peste 2%C
fonte albe hipoeutectice; c-fonte albe hipereutectice;
cementit primar.
Aspecte caracteristice ale cementitei secundare i ale perlitei;
perlit globular; c-ferit+perlit; d-perlit + cementit secundar;
cementit secundar n reea.
51
amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;
n aliajele hipoeutectoide apare mpreun cu ferita, iar n cele hipereutectoide, mpreun cu
perlit + cementit secundar;
52
3. OELURI I FONTE
Oelurile sunt aliaje care conin carbon pn la 2,08, respectiv 2,11%.
Fontele sunt aliaje care conin mai mult de 2,08, respectiv 2,11% C.
n funcie de compoziia chimic oelurile se mpart n:
oeluri carbon;
oeluri aliate.
Oelurile carbon conin n principal fier i carbon, alte elemente ca fosfor, sulf, siliciu, mangan, etc.
gsindu-se numai n proporii foarte mici nefiind introduse intenionat ci rezultnd din procesul elaborrii
oelului.
Oelurile aliate conin n afar de fier i carbon i alte elemente, introduse special sau care conin
o proporie de elemente nsoitoare ca siliciu, mangan, etc. mai mare dect cea din oelurile carbon
obinuite. Pentru alierea oelurilor se pot ntrebuina un numr foarte mare de elemente: crom, nichel,
siliciu, wolfram, molibden, vanadiu, cobalt, titan, aluminiu, cupru, niobiu, zirconiu, bor, azot, beriliu, etc.
Scopul alierii: modificarea proprietilor oelurilor n direcia cerut de ntrebuinri.
Fontele aliaje ale fierului cu carbonul care conin mai mult de 2,08 respectiv 2,11% C. Se
deosebesc:
fonte albe care nu conin grafit, ele corespund sistemului metastabil fier-cementit;
fonte cenuii, conin grafit i solidific fie dup sistemul fier-grafit, fie dup ambele
sisteme.
n afar de fier i carbon, fontele mai conin i alte elemente ca: siliciu, mangan, fosfor, sulf, etc. n
cantiti mai mari dect oelurile.
Fonte albe sunt fonte de prim fuziune rezultnd din reducerea minereurilor de fier n furnal.
Fontele cenuii se mpart n fonte de prim fuziune i fonte de cea de-a doua fuziune. Fontele
cenuii de prim fuziune se obin prin reducerea minereurilor de fier n furnal. Aceste fonte nu sunt utilizate
n mod obinuit n turntorii; ele se toarn de obicei sub form de lingouri care sunt retopite pentru a se
obine compoziia chimic dorit dup care se toarn sub form de piese pentru construcia de maini.
Fontele obinute prin retopire din fontele de prim fuziune se numesc fonte de a doua fuziune sau fonte de
turntorie.
Caracteristic fontelor cenuii este prezena grafitului n cantitate relativ mare astfel c n sprtur ea
apare de culoare nchis de unde denumirea de font cenuie. Structura unei fonte cenuii este deci format
dintr-o mas de baz asemntoare cu a unui oel i filamente de grafit. Grafitul, avnd proprieti inferioare
oelului se comport ca nite goluri sau fisuri formnd discontinuiti n masa metalic de baz. Ca urmare,
proprietile unei fonte cenuii sunt mult inferioare proprietilor unui oel.
4. PROPRIETI MECANICE I TEHNOLOGICE ALE METALELOR I ALIAJELOR
PROPRIETI MECANICE - nsuirile materialelor metalice de a se opune aciunii forelor
mecanice exterioare, care tind s le deformeze sau s le rup. Acestea sunt:
Duritatea proprietatea corpurilor solide de a se opune ptrunderii n masa lor a altor
corpuri solide, care tind s le deformeze suprafaa.
Elasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma elastic sub aciunea unor fore
exterioare relativ mici.
Plasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma plastic nainte de rupere.
Rezistena - proprietatea materialelor de a se opune deformrii sau ruperii sub aciunea
forelor exterioare.
Rezistena la oc sau reziliena - capacitatea unui material de a absorbi o anumit
cantitate de energie nainte de a se rupe, atunci cnd este lovit brusc de un corp solid.
Rezistena la oboseal - capacitatea de a nu se rupe la aciunea unei fore exterioare de
mrime variabil care se aplic repetat.
PROPRIETI TEHNOLOGICE
Proprietate tehnologic - capacitatea unui material metalic de a putea fi prelucrat printr-
un anumit procedeu tehnologic.
Capacitatea de turnare se refer la posibilitatea de a fi turnat n forme, pentru a se
obine piese turnate de forme variate. Este determinat de fuzibilitatea i fluiditatea
materialului.
Fluiditatea uurina cu care un material metalic topit curge prin orificii nguste i poate s
umple golurile tiparului n care se toarn.
53
Deformabilitatea la cald capacitatea materialelor metalice de a se prelucra prin
deformare plastic la cald (laminare, extrudare, forjare).
Sudabilitatea - proprietatea unui material metalic de a se mbina cu el nsui sau cu un alt
metal prin sudare, executat prin topire sau presare.
Prelucrabilitatea prin achiere proprietatea unui material metalic de a se prelucra prin
achiere, respectiv prin strunjire, gurire, frezare, etc.
5. SEMIFABRICATE
Semifabricat produs cu un anumit grad de prelucrare, care se livreaz altei secii sau unei alte
ntreprinderi pentru a fi prelucrat n continuare n vederea obinerii unui produs finit.
Semifabricatele se obin prin:
turnare continu direct din material metalic lichid;
laminare la cald a lingourilor;
5.1. SEMIFABRICATE OBINUTE PRIN TURNARE CONTINU
5.2. SEMIFABRICATE OBINUTE PRIN LAMINARE
LINGOU
BLUM
- seciune ptrat;
- se folosesc pentru laminarea aglelor, profilelor,
precum i la forjare.
SLEB (BRAM)
- seciune dreptunghiular;
- se folosesc la laminarea tablelor groase, a benzilor
late i mijlocii sau la forjare;
AGLE
- seciune: ptrat, plat, rotund;
- se folosesc la laminarea profilelor, srmelor, evilor;
PLATIN
- seciune plat;
- se folosesc pentru laminarea tablelor subiri n foi.
5.3. SEMIFABRICATE I PRODUSE FINITE
agle (semifabricat) laminare srm, bare (produse finite)
OEL OAL DE
TURNARE
INSTALAIE DE
TURNARE
CONTINU
AGLE
54
L
Srm trefilat (semifabricat) cuie, nituri, uruburi, plas mpletit,
plas sudat, srm zincat (produse finite)
55
56
6. PROCEDEE DE PRELUCRARE PRIN DEFORMARE PLASTIC
Prin deformare plastic se nelege schimbarea formei i dimensiunilor unui corp metalic sub
aciunea unor fore exterioare, fr distrugerea integritii sale structurale.
Schema procesului de laminare
1-cilindrii de laminare;
2-materialul metalic
Laminarea este procedeul de prelucrare prin
deformare plastic a materialelor metalice datorit
presiunii exercitate de obicei de doi cilindri care se
rotesc i care antreneaz ntre ei materialul respectiv.
Se poate face att la rece, ct i la cald.
Schema procedeului de tragere
1-filier sau matri; 2-semifabricat; 3-bar
sau srm tras ; F-fora de tragere.
Tragerea este procedeul de prelucrare prin
deformare plastic realizat prin trecerea materialului,
datorit unei fore de traciune, printr-un orificiu al
unei scule numit filier sau matri. Prin tragere se
obin srme, bare i evi cu seciuni diferite. n cazul
tragerii srmelor procedeul se numete trefilare.
Schema procedeului de forjare liber
Forjarea este procedeul de prelucrare prin deformare
plastic ce se execut prin comprimare, fie dinamic
(n cazul forjrii la ciocane), fie static (n cazul forjrii
la prese) a unui material metalic ntre dou suprafee
plane (forjarea liber) sau profilate (forjarea n
matrie).
Schema procedeului de extrudare
1-container; 2-matri; 3- piston; 4-
material de extrudat; 5-bar extrudat.
Extrudarea este procedeul de prelucrare prin
deformare plastic ce se execut prin presarea
materialului metalic, determinat s treac printr-un
orificiu calibrat al unei matrie.
57
7. TRATAMENTE TERMICE - CARACTERIZARE GENERAL
Prin tratament termic se nelege o metod de prelucrare a materialelor metalice aplicat att
semifabricatelor pentru a da materialului proprietile necesare prelucrrii lui ulterioare ct i produselor
finite pentru a le da proprietile cerute de utilizare.
Se deosebesc tratamente termice propriu-zise i tratamente termochimice.
Tratamentele termice propriu-zise constau n modificarea structurii i proprietilor prin simple
nclziri i rciri fr modificri de compoziie chimic.
Sunt trei feluri de tratamente termice: recoaceri, cliri i reveniri.
Tratamentele termochimice sunt tratamente la care se produc i modificri ale compoziiei
chimice la suprafaa pieselor, prin difuzia unor elemente. Aceste tratamente se numesc n general
cementri.
Definit prin operaiile sale de baz, nclzirea i rcirea, orice tratament termic este reprezentat
printr-un ciclu care cuprinde urmtoarele etape sau faze prin care produsul metalic este readus la
temperatura ordinar:
- nclzirea (t
nc
) de la temperatura iniial sau temperatura ordinar T
in
pn la o temperatur
denumit temperatur de tratament termic T
t
;
- meninerea (t
men
) la temperatura de tratament termic;
- rcirea (t
rc
) de la temperatura de tratament termic pn la temperatura ordinar sau la o alt
temperatur de la care produsul este supus unei alte operaii.
Un astfel de ciclu este reprezentat n coordonate temperatur-timp sub forma unui grafic sau
ciclogram de tratament termic.
Un grafic de tratament termic reprezint variaia n timp a temperaturii ntr-un anumit punct din
volumul produsului metalic supus tratamentului termic.
Graficul oricrui tratament termic reprezint variaia temperaturii la suprafaa produsului n timpul
nclzirii, meninerii i rcirii (fig.1).
Parametrii prin care se caracterizeaz valoric un ciclu (grafic) de tratament termic sunt: durata
nclzirii t
nc
; viteza de nclzire v
nc
; durata meninerii t
men
; durata rcirii t
rc
; viteza de rcire v
rc.
7.1. RECOACERI FR TRANSFORMRI DE FAZ N STARE SOLID
Prin recoacere se nelege tratamentul termic care const n nclzirea materialului la o temperatur
relativ ridicat, meninerea lui la temperatura de nclzire un timp dat dup care urmeaz o rcire cu o vitez
relativ mic.
Obiectiv: aducerea produselor metalice ntr-o stare apropiat de echilibrul termodinamic prin
nclziri i rciri n timpul crora se produce diminuarea sau nlturarea n totalitate a unor efecte ale
prelucrrii anterioare cum sunt: tensiuni interne remanente, neomogenitate chimic, ecruisaj.
Transformrile structurale care au loc n timpul nclzirii i rcirii n condiiile specifice recoacerilor
din aceast categorie constau n:
- nlturarea tensiunilor interne;
- omogenizarea chimic prin difuzie n stare solid;
- recristalizarea dup deformarea plastic.
Recoacerile fr transformri de faz n stare solid poart denumiri specifice:
- recoacerea pentru detensionare;
- recoacerea pentru omogenizare;
- recoacerea pentru recristalizare.
Fig.1- Reprezentarea grafic a unui
tratament termic simplu
58
1.1 Recoacerea de detensionare este utilizat pentru nlturarea tensiunilor interne. Aceste
tensiuni apar n produsele metalice n timpul operaiilor de prelucrare la cald sau la rece i au un efect
duntor putnd provoca deformarea sau fisurarea pieselor. Sunt dou feluri de tensiuni interne: a-tensiuni
termice, produse la nclzirea i rcirea pieselor ca urmare a faptului c piesele nu se nclzesc sau nu se
rcesc uniform pe toat seciunea lor, viteza de nclzire sau de rcire la suprafa fiind mai mare dect
viteza de nclzire sau de rcire din miez; ca urmare diferitele pri ale pieselor se nclzesc i se rcesc
neuniform i din aceast cauz ele se dilat sau se contract diferit ceea ce are ca efect apariia unor
tensiuni numite tensiuni termice;
b-tensiuni structurale determinate de transformrile care au loc n timpul nclzirii sau rcirii pieselor,
transformri care se produc cu variaii de volum.
Recoacerea de detensionare se poate face fie la temperaturi mici pn la 200...300
0
C, fie la
temperaturi mari de ordinul a 600
0
C. n mod obinuit recoacerea de detensionare const n nclzirea
oelurilor n jur de 600
0
C.
Recoaceri pentru detensionare se aplic produselor executate din orice material metalic, metal sau
aliaj, atunci cnd n condiiile de prelucrare pentru obinerea semifabricatului, piesei sau sculei (turnare,
deformare plastic la cald sau la rece, sudare, prelucrare prin tiere i achiere, etc.) se formeaz tensiuni
interne remanente care prin valoarea i distribuia lor n volumul produsului metalic creeaz pericolul fisurrii
sau al deformrii iremediabile a acestuia;
1.2 Recoacerea de omogenizare
Se aplic oelurilor turnate, n special lingourilor i const n nclzire la temperaturi de
1100...1180
0
C, meninere ndelungat la aceste temperaturi urmat de rcire nceat n cuptor. Scopul
recoacerii de omogenizare este de a micora segregaia dendritic, ns datorit temperaturii mari i a
duratei de meninere ndelungat grunii cresc foarte mult, ceea ce are ca efect micorarea proprietilor
mecanice. De aceea dup recoacerea de omogenizare se aplic, pentru a micora grunii, o recoacere
complet sau o normalizare.
Recoacerile pentru omogenizare se aplic produselor turnate din aliaje a cror structur format la
solidificare este alctuit exclusiv sau n msur preponderent din soluii solide neomogene din punct de
vedere chimic i prezentnd aspectul microscopic caracteristic: dendrite.
1-pereii lingotierei;
2- globulite;
3-dendrite;
4-cristale centrale sau
echiaxe;
5-con de depunere
(format din dendrite
rupte).
Fig.1- Macrostructura lingoului metalic
(a) i reprezentarea spaial a unei dendrite (b).
1.3 Recoacerea pentru recristalizare se aplic oelurilor deformate plastic la rece, temperatura i durata
de nclzire depinznd de scopul urmrit.
Este tratamentul termic constnd n nclziri la temperaturi superioare pragului de recristalizare,
aplicate produselor deformate plastic la rece cu scopul nlturrii pariale sau totale a efectului ecruisrii, n
vederea realizrii valorilor prescrise pentru caracteristicile tehnologice de prelucrare ulterioar prin
deformare plastic la rece.
a
b
recoacere de
recristalizare
Structura unui oel deformat la rece 65% Structura unui oel deformat la rece 65% i recopt 1 or
7.2. RECOACERI CU TRANSFORMRI DE FAZ N STARE SOLID
Obiectiv: realizarea unor caracteristici tehnologice corespunztoare prelucrrilor la care
ulterior produsele metalice respective: prelucrri prin achiere, prelucrri prin deformare plastic la rece,
tratamente termice sau termochimice.
Obiectivul se realizeaz prin modificri ale proporiei i mai ales ale formei, dimensiunilor i
distribuiei cristalelor de faze i
caracteristicilor tehnologice i de exploatare.
Clasificare
- dup condiiile de nclzire:
Recoacere subcritic implicnd nclzire la temperaturi a
n principal fragmentarea i globulizarea cristalelor de cementit din perlit;
Recoacerea incomplet, implicnd nclzire la temperaturi superioare cu 20
inferioare punctului A
c3
i punctului A
Recoacerea complet, implicnd nclzire la temperaturi superioare punctului A
Recoacerea complet cu rcire n aer se numete
Recoacerea de globulizare a cementitei urmrete s mbunteasc prelucrabilitatea prin achiere a
oelului. Prin acest tratament cementita trece din forma lamelar sau de reea sub form globular
obinndu-se perlita globular. Globulizarea cementitei se poate realiza n mai
menioneaz nclzirea de scurt durat la temperaturi mai mici dect A
scurt durat sub A
r1
(rcire pendular).
Recoacerea complet se aplic oelurilor dup turnare, sudare i deformare
pentru a transforma structura acestor oeluri, o structur n afara echilibrului necorespunztoare din punct
de vedere al formei, dimensiunilor i distribuiei grunilor de ferit i perlit care conine uneori i
martensit, ntr-o structur de echilibru fin i uniform format din ferit i perlit respectiv cementit
secundar i perlit. Structura unui oel nainte i dup recoacerea complet este dat n fig.2
unui oel deformat la rece 65% Structura unui oel deformat la rece 65% i recopt 1 or
7.2. RECOACERI CU TRANSFORMRI DE FAZ N STARE SOLID
: realizarea unor caracteristici tehnologice corespunztoare prelucrrilor la care
tratamente termice sau termochimice.
distribuiei cristalelor de faze i constitueni care determin schimbri ntre limite largi ale valorilor
caracteristicilor tehnologice i de exploatare.
implicnd nclzire la temperaturi apropiate dar mai mici dect punctul A
n principal fragmentarea i globulizarea cristalelor de cementit din perlit;
, implicnd nclzire la temperaturi superioare cu 20-30
i punctului A
ccem
.
, implicnd nclzire la temperaturi superioare punctului A
Recoacerea complet cu rcire n aer se numete normalizare.
a cementitei urmrete s mbunteasc prelucrabilitatea prin achiere a
se perlita globular. Globulizarea cementitei se poate realiza n mai multe moduri dintre care se
menioneaz nclzirea de scurt durat la temperaturi mai mici dect A
c1,
alternnd cu rciri i menineri de
(rcire pendular).
se aplic oelurilor dup turnare, sudare i deformare la cald (laminare i forjare)
o structur de echilibru fin i uniform format din ferit i perlit respectiv cementit
Fig.1 Tipuri de recoacere clasificate
dup condiiile de nclzire
1-complet; 2-incomplet;
3-subcritic.
Fig.2- Structura unui oel turnat:
a- nainte de recoace
b-dup recoacerea complet.
59
unui oel deformat la rece 65% Structura unui oel deformat la rece 65% i recopt 1 or
: realizarea unor caracteristici tehnologice corespunztoare prelucrrilor la care sunt supuse
care determin schimbri ntre limite largi ale valorilor
propiate dar mai mici dect punctul A
c1
, realiznd
30
0
C punctului A
c1
, dar
, implicnd nclzire la temperaturi superioare punctului A
c3
i respectiv A
ccem.
a cementitei urmrete s mbunteasc prelucrabilitatea prin achiere a
multe moduri dintre care se
alternnd cu rciri i menineri de
la cald (laminare i forjare)
o structur de echilibru fin i uniform format din ferit i perlit respectiv cementit
Fig.1 Tipuri de recoacere clasificate
dup condiiile de nclzire (schem):
incomplet;
Structura unui oel turnat:
nainte de recoacere;
dup recoacerea complet.
60
Scopul recoacerii complete este: frmiarea grunilor, nlturarea structurii Widmanstatten i
obinerea unei structuri fine i uniforme. Recoacerea complet const n nclzirea oelului la o temperatur
situat n domeniul austenitic n intervalul A
c3
+30...50
0
C, meninerea la aceast temperatur timp suficient
ca toat structura s devin austenitic dup care urmeaz o rcire cu vitez foarte mic, n cuptor sau
ncetinit artificial la 10...20
0
C/or, la trecerea peste punctele critice, dup care poate fi mrit.
Normalizarea const n nclzirea oelurilor n intervalul A
c3
+30...50
0
C, respectiv A
ccem
+ 30...50
0
C,
meninere la aceast temperatur urmat de rcire n aer. Normalizarea provoac recristalizarea oelului i
finisarea grunilor grosolani obinui prin turnare, laminare, forjare, etc. Acest tratament termic se aplic pe
scar larg pentru mbuntirea proprietilor pieselor obinute prin turnare. Rezistena i duritatea oelului
normalizat este mai mare n raport cu cele ale oelurilor recoapte , n plus grunii mai mici amelioreaz
ductilitatea.
Recoacerea incomplet se deosebete de recoacerea complet prin faptul c oelul este nclzit la
o temperatur mai mic, ntre A
c1
i A
c3
respectiv ntre A
c1
i A
ccem
, de regul ntre 770
0
C i 800
0
C. n cazul
oelurilor hipoeutectoide este utilizat pentru eliminarea tensiunilor interne i mbuntirea prelucrabilitii.
7.3. CLIREA OELURILOR
Clirea este tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor la o temperatur n domeniul
austenitic, meninerea la aceast temperatur un timp suficient pentru ca tot amestecul ferito-cementitic s
se transforme n austenit dup care oelul se rcete cu vitez mare, astfel nct n structura sa apare
martensita.
Pentru a nelege procesul de clire a oelurilor este necesar s se cunoasc modul n care viteza de
rcire influeneaz transformarea austenitei.
Pentru aceasta se consider mai multe probe din oel eutectoid, care sunt nclzite ntr-un cuptor la
temperatura de 800
0
C, deci toate au structur complet austenitic (punctul O, n fig.1-a). Fiecare dintre
aceste probe este apoi rcit ntr-un anumit mod, utilizndu-se diverse medii de rcire: cuptor, aer linitit,
curent de aer (aer comprimat), ulei i ap rece. Deoarece mediile respective au capaciti diferite de a prelua
cldura de la probele de oel, acestea se vor rci n mod difereniat, adic vor avea viteze de rcire diferite,
astfel: 0,01
0
C/s n cuptor; 1
0
C/s n aer linitit; 10
0
C/s n curent de aer; 50
0
C/s n ulei i 300
0
C/s n ap rece.
a b
Fig.1- Influena vitezei de rcire asupra structurii unui oel eutectoid rcit din domeniul austenitic
61
Variaia vitezei de rcire influeneaz modul n care se transform austenita; astfel:
- austenita din proba rcit n cuptor ajunge
netransformat pn la circa 700
0
C (punctul 1, fig.1),
cnd se transform n perlit cu lamele groase i rare
(perlit grosolan);
perlit grosolan
- austenita din proba rcit n aer linitit se menine pn
la 600
0
C (punctul 1, fig.1), cnd se transform n perlit
cu lamele subiri i dese (perlit fin);
perlit fin
-austenita din proba rcit n curent de aer rmne
netransformat pn la circa 550
0
C (punctul 1, fig.1),
cnd se transform ntr-o perlit foarte fin, cu lamele,
care formeaz rozete sau nodule, numit troostit;
troostit
- la proba rcit n ulei se observ c austenita se
transform n mod diferit i anume: o parte din austenit
ajunge la 550
0
C i se transform n troostit (care se
formeaz pe marginea grunilor de austenit; rmne
ns austenita din masa grunilor care reuete s ajung
pn la 240
0
C i aici se transform ntr-un constituent
nou, cu aspect acicular, care nu exist pe diagrama de
echilibru. Acest constituent structural n afar de echilibru
se numete martensit;
troostit martensit
martensit
-proba rcit i mai repede (n ap) nu va mai avea n
structur deloc troostit, ci numai martensit format la
240
0
C.
martensit
Perlita fin i troostita au duriti mai mari dect perlita grosolan. Ele reprezint aspecte diferite ale
aceluiai constituent normal, respectiv perlita.
Mrindu-se n continuare viteza de rcire, n desfurarea transformrilor nu se va schimba nimic,
austenita transformndu-se numai n martensit la 240
0
C; aceast temperatur poart denumirea de punctul
M
s
al oelului eutectoid.
Experienele similare efectuate cu oeluri hipo- i hipereutectoide au prezentat acelai mers al
transformrilor austenitei, cu deosebirea c la viteze mici de rcire aceasta se transform mai nti n ferit
(sau cementit secundar) i apoi n perlit din ce n ce mai fin, iar la viteze mari de rcire, austenita se
transform n martensit la temperaturi caracteristice fiecrui oel i notate cu M
s
.
Martensita este o soluie solid suprasaturat de carbon n fierul , deoarece, prin nclzire, acesta
dizolv tot carbonul din austenit. Este un constituent dur i fragil.
n vederea clirii, oelurile hipoeutectoide trebuie nclzite n domeniul austenitic, la o temperatur
cu circa 50
0
C mai mare dect punctul A
punctului A
1
, cu circa 50
0
C, unde structura lor este format din peste 90% austenit i restul cementit
secundar. Temperaturile de nclzire pentru clire sunt indicate prin domeniul haurat n diagrama
prezentat n fig.2.
Pe aceeai diagram s-a reprezentat, punctat, i temperatura M
transforme n martensit.
Pentru a se obine o structur complet martensitic la clire oelurile carbon trebuie rcite n ap
rece.
7.4. REVENIREA OELURILOR
Revenirea oelurilor - tratamentul termic care const n nclz
temperatur inferioar temperaturii A
care sunt rcite. Structura oelurilor care se supun revenirii este format din martensit i austenit
rezidual; martensita fiind dur i fragil, oelurile cu o astfel de structur nu pot fi utilizate deoarece au
duriti mari, sunt fragile i prezint tensiuni interne.
Revenirea este o operaie final de tratament termic care n afara faptului c imprim materi
proprietile mecanice cerute de ntrebuinare, contribuie i la micorarea tensiunilor interne din material.
Revenirea poate fi: joas, medie i nalt.
1) Revenire joas
temperatura de nclzire: 150
nu modific structura de clire (oelul rmne martensitic cu duritate mare);
sunt ndeprtate o mare parte din tensiunile interne, motiv pentru care se numete i
detensionare;
se aplic la piesele i sculele care trebuie s aib duriti mari (exemple: p
la uzare, scule achietoare, etc.).
2) Revenire medie
- temperatura de nclzire: 350-450
0
- modific structura oelului clit (martensita se descompune ntr
ferit i cementit secundar numit
- troostita de revenire are duritate mai mic dect martensita i elasticitate mare;
- se aplic pieselor din oel care trebuie s fie elastice n exploatare (exemple:
arcuri, resorturi, etc.).
C mai mare dect punctul A
3
. n schimb oelurile hipereutectoide se nclzesc numai deasupra
a reprezentat, punctat, i temperatura M
s
la care austenita ncepe s se
tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor clite martensitic la o
temperatur inferioar temperaturii A
c1
, meninerea un timp determinat la temperatura de nclzire dup
; martensita fiind dur i fragil, oelurile cu o astfel de structur nu pot fi utilizate deoarece au
duriti mari, sunt fragile i prezint tensiuni interne.
Revenirea este o operaie final de tratament termic care n afara faptului c imprim materi
Revenirea poate fi: joas, medie i nalt.
temperatura de nclzire: 150-200
0
C;
se aplic la piesele i sculele care trebuie s aib duriti mari (exemple: p
la uzare, scule achietoare, etc.).
0
C;
modific structura oelului clit (martensita se descompune ntr-un amestec de
secundar numit troostit de revenire);
troostita de revenire are duritate mai mic dect martensita i elasticitate mare;
se aplic pieselor din oel care trebuie s fie elastice n exploatare (exemple:
Fig.2- Determinarea temperaturilor de
nclzire pentru clire la oeluri i poziia
punctelor M
s
n funcie de coninutul de
carbon.
62
ile hipereutectoide se nclzesc numai deasupra
la care austenita ncepe s se
irea oelurilor clite martensitic la o
, meninerea un timp determinat la temperatura de nclzire dup
; martensita fiind dur i fragil, oelurile cu o astfel de structur nu pot fi utilizate deoarece au
Revenirea este o operaie final de tratament termic care n afara faptului c imprim materialului
se aplic la piesele i sculele care trebuie s aib duriti mari (exemple: piese supuse
se aplic pieselor din oel care trebuie s fie elastice n exploatare (exemple:
troostit
de revenire
Determinarea temperaturilor de
nclzire pentru clire la oeluri i poziia
n funcie de coninutul de
63
3) Revenire nalt
- modific structura oelului clit (martensita se descompune ntr-un amestec de ferit i cementit
secundar, numit sorbit);
- sorbita este rezistent, plastic i tenace;
- se aplic la organele de maini n micare (exemple: arbori, biele, discuri,
buloane, etc.);
- nclzirea la temperaturi cuprinse ntre 650-700
0
C conduce la globulizarea
cementitei din amestecul ferit-cementit secundar, rezultat din descompunerea
martensitei. Ca urmare, se obine perlit globular i duritatea oelului scade foarte
mult; Este indicat pentru mbuntirea prelucrabilitii prin achiere.
Tratamentul termic format din clire i revenire nalt, se numete mbuntire.
8. TRATAMENTE TERMOCHIMICE
Tratamentele termochimice constau n modificri dirijate ale compoziiei chimice i structurii
straturilor superficiale ale produselor metalice cu scopul conferirii acestora de proprieti mecanice, fizice
i chimice diferite de ale restului volumului lor.
Tratamentele termochimice conduc la creterea duritii superficiale, a rezistenei la uzur, la
coroziune i la oboseal, cu meninerea la valori ridicate a caracteristicilor de plasticitate i de tenacitate
ale miezului produsului.
Orice tratament termochimic presupune introducerea produselor ntr-un spaiu (cutie metalic,
retort, creuzet) n care se afl un mediu solid, lichid sau n care se introduce n mod continuu un mediu
gazos i totul se nclzete la o anumit temperatur caracteristic fiecrui tratament termochimic, se
menine un timp determinat de adncimea stratului i apoi se rcete n anumite condiii.
CARBURAREA
const n mbogirea stratului superficial cu carbon;
se realizeaz prin nclzire peste punctul A
3
(de obicei 870-950
0
C) ntr-un mediu capabil
s pun n libertate carbon atomic, meninere n funcie de adncimea dorit i apoi
rcirea n anumite condiii;
obiectiv: realizarea unui strat superficial cu duritate ridicat, rezistent la uzur, la
oboseal i a unui miez moale cu tenacitate mare, rezistent la ocuri;
se aplic pieselor supuse n exploatare unor solicitri complexe la uzur, oboseal i oc
(exemple: roi dinate, axe canelate, came i axe cu came, boluri, buce, inele i role de
rulmeni etc.).
a) Carburarea n mediu solid
- const n nclzirea pieselor ntr-un mediu solid capabil s asigure atomi activi de carbon, meninere n
funcie de adncimea de carburare, la o temperatur cuprins ntre 870-930
0
C i apoi rcirea n anumite
condiii;
- mediul de carburare este format din mangal (crbune de lemn de esen tare), cocs, piele (deeuri),
oase, etc. i anumite sruri numite activatori cel mai cunoscut fiind BaCO
3
(carbonatul de bariu);
b) Carburarea n mediu lichid se aplic pieselor cu dimensiuni mici, crora li se prescrie o adncime
mic a stratului (0,15...0,30)mm. Compoziia uzual a mediului lichid pentru carburare este urmtoarea:
Na
2
CO
3
(carbonat de sodiu), NaCl i SiC (carbur de siliciu).
c) Carburarea n mediu gazos este cel mai rspndit procedeu, datorit avantajelor pe care le
prezint: control riguros al parametrilor tehnologici, posibiliti de mecanizare i automatizare, condiii mai
uoare de lucru.
NITRURAREA
- const n nclzirea produselor din oeluri i fonte, la temperaturi sub A
1
(350-600
0
C), n
medii capabile s cedeze azot atomic, meninerea relativ ndelungat n funcie de adncimea
stratului i apoi rcirea de obicei lent.
- avantajul nitrurrii fa de carburare const n faptul c se obine o duritate superficial
foarte ridicat numai prin mbogire cu azot, fr necesitatea unui tratament termic ulterior;
- clasificare:
sorbit
64
a dup principiul nitrurrii: nitrurarea n gaz (NH
3
- cu azot rezultat din disocierea
termic a amoniacului) i nitrurarea n gaz cu cmp electric (nitrurare ionic);
a dup scopul urmrit: nitrurarea pentru mrirea duritii, a rezistenei la uzur i
oboseal i nitrurare anticorosiv;
CARBONITRURAREA
- const n nclzirea produselor din oeluri sau fonte la temperaturi situate n intervalul 550-
880
0
C, n medii gazoase, lichide sau solide, pentru formarea unor straturi superficiale
mbogite n carbon i azot, n scopul creterii duritii, rezistenei la uzur, oboseal,
presiune de contact, etc.;
- scop: mbinarea efectelor carburrii cu ale nitrurrii;
1) Carbonitrurare la temperaturi nalte (800-880
0
C) caracterizat prin faptul c la rcire au loc
transformri att n miez ct i n strat, fiind necesar s se aplice tratamente termice ulterioare;
a) carbonitrararea n mediu gazos se execut n atmosfere controlate formate dintr-un gaz
de carburare (gaz endoterm cu adaos de gaz natural) i amoniac uscat;
b) carburarea n mediu lichid se efectueaz n amestecuri de sruri topite formate din
cianur i sruri neutre; (exemplu: bi cu cianur de sodiu, carbonat de sodiu i clorur de
sodiu).
2) Carbonitrararea la temperaturi joase (550-570
0
C) se caracterizeaz prin faptul c n timpul rcirii
nu au loc transformri structurale nici n strat i nici n miez. La aceste temperaturi predomin ptrunderea
azotului i din aceast cauz tehnologia se mai numete i nitrurare n mediu lichid. Carbonul ptrunde
doar pe o adncime de civa microni, unde se poate forma o zon subire de carbonitruri (strat alb).
Stratul alb asigur o rezisten mare la uzur, la gripaj i la coroziune.
SULFIZAREA
- const n mbogirea cu sulf a straturilor superficiale ale pieselor de oel sau din font, prin
nclzirea lor n medii capabile s pun n libertate sulf activ;
- scop: mbuntirea rezistenei la uzur, a proprietilor de rezisten la gripaj i micorarea
coeficientului de frecare; Piesele sulfizate se comport bine la frecare, deoarece stratul
superficial favorizeaz rodajul suprafeelor care se rotesc, pstreaz bine lubrifiani, se opune
formrii rizurilor la frecare i crete rezistena la uzur a pieselor;
- este un tratament termic final, aplicndu-se dup clirea i revenirea pieselor.
CEMENTAREA CU ALUMINIU (ALITAREA)
- const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 700...1100
0
C, n medii
solide, lichide sau gazoase, pentru formarea unor straturi de 0,02-0,8 mm, bogate n
aluminiu;
- scop: creterea rezistenei la oxidare la temperaturi nalte (pn la 700-900
0
C) i la
coroziunea atmosferic;
- se aplic la : muflele i cutiile pentru tratamente termice, teaca termocuplelor, oale pentru
turnarea aluminiului i duraluminiului, evi de eapament, grtare, paletele turbinelor cu gaze,
.a.
CEMENTAREA CU CROM
- const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 960-1050
0
C, n medii
solide, gazoase sau n vid, pentru formarea unor straturi mbogite n crom cu grosime de
0,03-0,15mm;
- scop mrirea duritii stratului superficial, mbuntirea rezistenei la uzur, la coroziune (n
special n medii acide) i la oxidare.
CEMENTAREA CU SILICIU
- const n mbogirea stratului superficial al oelului cu siliciu;
- scop: mrirea rezistenei la coroziune, n acizi (acid azotic i sulfuric), att la temperatura
obinuit ct i la temperatur ridicat;
- duritatea nu crete;
- stratul silicizat este fragil i nu se prelucreaz prin achiere;
- se aplic diferitelor piese din industria constructoare de maini, chimiei i a hrtiei.
S.C. CONFOR
CEMENTAREA CU ZINC
- const n saturarea cu zinc a materialului din stratul superficial al produselor din oel (evi, table,
srme, etc.);
- scop: creterea rezistenei la coroziune n atmosfer i n gaze fierbini care conin hidrogen
sulfurat;
- -cementarea cu zinc n topitur de zinc se aplic srmelor;
- -cementarea cu zinc n mediu solid
complicat a unor straturi de difuzie, de bun calitate, uniform ca structur i dimensiuni.
9. COROZIUNEA METALELOR
Coroziunea este procesul de distrugere a metalelor sub aciunea chimic sau electrochimic a
mediului nconjurtor.
CLASIFICARE
1. Dup mecanismul procesului
electrochimic.
COROZIUNEA CHIMIC
se produce prin reacii chimice obinuite ntre agentul corosiv i materialul metalic;
agenii corosivi sunt gaze uscate sau substane lichide care nu c
coroziunea sub aciunea gazelor uscate se produce n special prin reacia dintre metale i
oxigen, CO
2
, SO
2
, n absena total a umiditii; n urma acestei reacii, la suprafaa
metalului se formeaz o pelicul de oxid (exemplu:
vederea laminrii);
coroziunea chimic produs de ageni lichizi se datoreaz reaciilor directe dintre metal i
agentul corosiv; Acesta dizolv suprafaa metalului, fr s se formeze o pelicul
protectoare (exemplu:
COROZIUNEA ELECTROCHIMIC
- are loc atunci cnd metalele vin n contact cu anumite substane lichide, capabile s
conduc curentul electric, numite electrolii;
- exemple de electrolii:
atmosferic, cea, abur);
- se bazeaz pe fenomene
Dac dou metale se afl n contact ntre ele i n acelai timp sunt n contact i cu un
electrolit, ntre cele dou metale apare un curent electric, deoarece metalul care are mai
muli electroni cedeaz o
constituie anodul unei micropile electrice, iar cellalt metal, care primete electroni, are
rolul de catod (fiind ncrcat negativ). n urma reaciilor care se produc pe metalul
acesta este dizolvat, deci se corodeaz.
- pentru ca fenomenul de coroziune electrochimic
necesar s existe dou metale diferite n contact cu un electrolit. Este suficient ca unul i
acelai material metalic s prezinte anumit
n prezena unui electrolit, acesta s formeze micropile electrice. Astfel, mbinrile prin
sudare sau nituire, asperitile din prelucrarea prin achiere, zonele oxidate alternnd cu
altele neoxidate, constitu
2. Dup aspectul distrugerii
RTUL S.R.L. SUPORT CURS FOCHIST
saturarea cu zinc a materialului din stratul superficial al produselor din oel (evi, table,
creterea rezistenei la coroziune n atmosfer i n gaze fierbini care conin hidrogen
cementarea cu zinc n topitur de zinc se aplic srmelor;
cementarea cu zinc n mediu solid (sherardizare), permite obinerea la piese cu contur
cat a unor straturi de difuzie, de bun calitate, uniform ca structur i dimensiuni.
este procesul de distrugere a metalelor sub aciunea chimic sau electrochimic a
mecanismul procesului, se deosebesc: coroziune chimic
COROZIUNEA CHIMIC
agenii corosivi sunt gaze uscate sau substane lichide care nu conduc curentul electric;
metalului se formeaz o pelicul de oxid (exemplu: formarea underului la nclzire n
vederea laminrii);
protectoare (exemplu: decaparea produselor din oel oxidate).
COROZIUNEA ELECTROCHIMIC
atunci cnd metalele vin n contact cu anumite substane lichide, capabile s
conduc curentul electric, numite electrolii;
exemple de electrolii: soluii apoase de sruri i apa obinuit (sub form de umiditate
atmosferic, cea, abur);
pe fenomene asemntoare cu cele care au loc n pilele galvanice (fig.1).
muli electroni cedeaz o parte celuilalt. Metalul care pierde electroni se ncarc pozitiv i
rolul de catod (fiind ncrcat negativ). n urma reaciilor care se produc pe metalul
cesta este dizolvat, deci se corodeaz.
pentru ca fenomenul de coroziune electrochimic s se produc nu este neaprat
acelai material metalic s prezinte anumite neuniformiti sau neomogeniti pentru ca,
altele neoxidate, constituie neuniformiti care pot da natere unor pile electrice.
2. Dup aspectul distrugerii, coroziunea poate fi: continu i local.
Fig.1 Schema coroziunii electrochimice a fierului n
contact cu cuprul
65
saturarea cu zinc a materialului din stratul superficial al produselor din oel (evi, table,
creterea rezistenei la coroziune n atmosfer i n gaze fierbini care conin hidrogen
(sherardizare), permite obinerea la piese cu contur
cat a unor straturi de difuzie, de bun calitate, uniform ca structur i dimensiuni.
este procesul de distrugere a metalelor sub aciunea chimic sau electrochimic a
coroziune chimic i coroziune
onduc curentul electric;
formarea underului la nclzire n
atunci cnd metalele vin n contact cu anumite substane lichide, capabile s
binuit (sub form de umiditate
cu cele care au loc n pilele galvanice (fig.1).
t. Metalul care pierde electroni se ncarc pozitiv i
rolul de catod (fiind ncrcat negativ). n urma reaciilor care se produc pe metalul-anod,
s se produc nu este neaprat
e neuniformiti sau neomogeniti pentru ca,
ie neuniformiti care pot da natere unor pile electrice.
Fig.1 Schema coroziunii electrochimice a fierului n
66
9.1. CLASIFICAREA COROZIUNII DUP ASPECTUL DISTRUGERII
Dup aspectul distrugerii, coroziunea poate fi: continu i local.
1. Coroziune continu ntreaga suprafa metalic a avut de suferit n urma aciunii mediului
agresiv. Poate fi:
uniform - viteza procesului corosiv a fost aceeai pe ntreaga suprafa metalic;
Fig1.-Coroziunea uniform a unui urub de oel n medii marine
neuniform viteza procesului corosiv a fost diferit pe diversele poriuni ale suprafeei
metalice.
2. Coroziunea local distrugerea corosiv se concentreaz pe anumite poriuni ale suprafeei
metalului, fr a atinge simitor i restul acesteia. Dup gradul de concentrare a coroziunii locale
pe suprafaa metalic se pot forma:
pete de coroziune (se repartizeaz pe poriuni relativ mari de suprafa i au
adncimea relativ mic);
plgi corosive sunt distrugeri mai n adncime dect petele, localizndu-se pe
suprafee relativ mici;
deteriorri punctiforme; se concentreaz pe suprafee mici, de 0,1-2mm, distrugnd
intens metalul n adncime; Corosiunea punctiform se mai numete piting (ciupituri).
Distrugerea de acest tip se poate dezvolta pn la o perforaie de coroziune, de aceea , ea este
deosebit de periculoas n cazul aparaturii chimice, al recipientelor, al autoclavelor, al conductelor.
Frecvent se corodeaz pe aceast cale construciile de aluminiu, aliajele de aluminiu, oelurile inoxidabile
i alte metale acoperite de pelicule protectoare, care concentreaz distrugerea metalului pe poriunile
neprotejate, n pori.
9.2. CLASIFICAREA COROZIUNII DUP CARACTERUL DISTRUGERII N RAPORT CU
STRUCTURA METALULUI
Dup caracterul distrugerii n raport cu structura metalului pot rezulta:
1. coroziune intercristalin
- se rspndete n interior prin distrugerea limitelor dintre cristalele metalului;
- produsele de coroziune rmn, n acest caz n interiorul metalului i i slbesc coeziunea
nct chiar pierderi foarte mici de greutate ale piesei, n aparen neschimbate, pot reduce
- rezistena mecanic a acesteia la valori nensemnate. Piesa poate ceda la cea mai mic
solicitare;
- se corodeaz intercristalin mai ales aliajele de aluminiu i oelurile inoxidabile.
Fig.2- Coroziunea punctiform
a oelului inoxidabil
67
2. coroziune transcristalin
3. coroziune fisurant - este un tip de coroziune care se rspndete intercristalin i transcristalin n
interiorul metalului, n direcia eforturilor mecanice maxime - datorit aciunii simultane a mediului corosiv
i a unor solicitri la ntindere. Fisurile, odat aprute, se rspndesc cu uurin.
4.coroziune selectiv - distruge aliajele prin trecerea n soluie a unui component i acumularea pe
suprafa a celorlalte; De exemplu, alamele n mediu acid se corodeaz selectiv n raport cu zincul: n timp
ce acesta trece n soluie, suprafaa aliajului se acoper cu un strat roiatic de cupru fin pulverulent.
Dezincare ntr-o alam
1. coroziune sub suprafa
- ncepe de la suprafaa metalului i se rspndete n interior sub un strat aparent nealterat de metal;
9.3. ACOPERIRI PROTECTOARE METALICE
1) Electroliza n soluii apoase
Depunerea sau placarea electrolitic prin electroliz n soluii apoase se execut de obicei cu anod
solubil, piesa de metalizat constituind catodul. Exemple: cadmierea (se aplic la protecia suprafeelor
metalice care vin n contact cu apa de mare sau cu soluii de cloruri); cromarea (are ca scop att mrirea
duritii superficiale a oelului, ct i protecia anticorosiv a suprafeei expus la uzur prin frecare i
recondiionarea pieselor uzate); stanarea (se execut pentru acoperirea vaselor i a pieselor aparaturii
industriei alimentare, a contactelor electrice, a cablurilor de cupru.
2) Acoperiri protectoare metalice prin imersie la cald
Obinerea depunerilor metalice prin imersie la cald se realizeaz prin introducerea pieselor intr-o
baie de metal topit, care va forma stratul de acoperire i rcirea n aer a depunerii rezultate.
O suprafa metalic poate fi acoperit cu un alt metal prin imersie la cald, numai dac exist
posibilitatea ca ntre cele dou materiale s se formeze o faz nou bine definit.
Zincul este cel mai mult utilizat pentru acoperirea oelului prin acest procedeu.
3) Acoperiri metalice prin pulverizare
Metalul de acoperire se proiecteaz pe suprafaa piesei sub form de picturi lichide, acestea se
solidific rapid atingnd suprafaa piesei cu viteze foarte mari, unde se sudeaz ntre ele formnd un strat
de depunere foarte aderent, cu grosimea de circa 0,03 mm. Exemple: cuprul se pulverizeaz pentru
recondiionarea pieselor de cupru i din aliaje de cupru iar aluminiul, zincul i plumbul aplicate pe
suprafaa interioar a conductelor, pot servi la protecia acestora mpotriva aciunii corosive a gazelor.
68
4) Acoperiri metalice prin placare
n cazul placrii, se mbin proprietile fizico-mecanice ale materialului-suport cu proprietile
anticorosive ale metalului de placare; de exemplu, placarea aluminiului pe un aliaj al su; oeluri
inoxidabile pe oeluri carbon, etc. Materialele placate se realizeaz sub form de tabl, benzi, evi.
Placarea se poate realiza prin: turnare, laminare, sudur.
Placarea prin laminare la cald a tablelor se face pe una sau pe ambele fee ale tablei. Aderena
este excelent, permindu-se operaii ulterioare de ndoire, fasonare, fr risc de desprindere, ntruct se
produce o sudare prin presare.
5) Acoperiri metalice prin difuzie
Aceasta reprezint o metod de protecie anticorosiv care are la baz difuzia unui element n
stare atomic de la suprafaa piesei spre interiorul acesteia. Elementul de aliere este furnizat n stare
atomic pe suprafaa piesei unde este adsorbit, prin anumite reacii chimice care se produc n mediul de
nclzire. Aceste tipuri de acoperiri fac parte din categoria tratamentelor termochimice.
9.4. ASPECTE ALE COROZIUNII MATERIALELOR METALICE
Spre deosebire de coroziune, eroziunea este procesul de distrugere mecanic a suprafeei
materialelor. Coroziunea i eroziunea acioneaz adesea simultan asupra suprafeelor metalice, iar n
cazurile cnd acioneaz separat, provoac distrugeri cu aspect exterior att de asemntor, nct
adevrata cauz a distrugerii nu poate fi stabilit dect printr-un studiu amnunit.
Un tip special de coroziune provoac lichidele care au o curgere turbulent i jeturile puternice de
lichid. La viteze mari poate rezulta o coroziune eroziv a suprafeei, cnd curentul rapid de lichid distruge
peliculele protectoare mecanic i acioneaz simultan electrochimic asupra metalului. n cazul curgerii cu
viteze foarte mari a mediului agresiv i al jeturilor puternice directe de lichid, metalul se distruge prin
cavitaie. n acest caz, att peliculele protectoare ct i metalul se distrug n cea mai mare parte sub
aciunea mecanic a lichidului, coroziunea electrochimic provocnd pierderi mici de metal n comparaie
cu eroziunea.
Fig.1- Distrugerea cotului
unei conducte de condensat de abur
n poriunea de schimbare a direciei
de curgere. Efect simultan corosiv -
erosiv.
Fig.2- Seciune
printr-un metal distrus
prin cavitaie
S.C. CONFOR
10. TEHNOLOGIA PRELUCRRI LA RECE
10.1. MODIFICAREA STRUCTURII MATERIALELOR METALICE PRIN DEFORMARE PLASTIC LA
RECE
Deformarea plastic la rece provoac n metale importante modificri structurale:
- a-schimbarea formei i dimensiunilor grunilor;
- schimbarea orientrii spaiale a grunilor;
- schimbarea structurii fine (structura la nivelul reelei cristaline) a fiecrui grunte.
La grade mari de deformare grunii cristalini i modific forma i dime
general cristalele din constituen
direcia principal de ntindere (de exemplu n direcia de laminare sau tragere). Paralel cu alungirea,
turtirea i lirea cristalelor din constituen
din oeluri) sunt sfrmate, sfrmturile urmnd alunecarea materialului. Cu creterea gradului de
deformare la rece grunii se alungesc tot mai mult cptnd
structura corespunztoare acestor materiale se numete
modificare a formei grunilor prin deformare plastic la rece, n figurile a,b,c,d,e,f sunt artate
modificrile de structur obinute la tragerea la rece a unui oel moale cu 0,1 %C. Se vede c la grade de
deformare foarte mari, peste 50%, structura devine fibroas, grunii de ferit alungindu
iar lamelele de cementit i incluziunile fr
ordonndu-se n iruri printre cristalele de ferit alungite.
a) nainte de tragere b) tras 10%
d)tras 50%
Oel cu 0,1%C deformat plastic la rece (100:1)
10.2. INFLUENA DEFORMRII PLASTICE LA RECE ASUPRA PROPR
MATERIALELOR METALICE
Schimbrile de structur produse de deformarea plastic la rece determin modificarea tuturor
proprietilor fizico-mecanice. Prin deformarea plastic la rece, rezistena la curgere, limita de curgere i
duritatea cresc, iar alungirea se micoreaz; cu alte cuvinte, prin deformare plastic la rece, materialele se
ntresc, devin mai rezistente, mai dure, mai puin plastice, etc. Acest fenomen este numit durificare prin
deformare sau ecruisare.
De asemenea materialele metalic
10.3. EFECTUL NCLZIRII ASUPRA STRUCTURILOR ECRUISATE. RECRISTALIZAREA
Prin nclzirea unui material metalic ecruisat, forma realizat prin deformare plastic se pstreaz,
ns pe msura creterii temperaturii, n structura materialului se produc transformri, proprietile
acestuia tinznd s revin la valorile iniiale. Prin nclzirea materialelor metalice ecruisate au loc dou
fenomene: restaurarea i recristalizarea.
Restaurarea se realizeaz
tensiunilor interne, reducndu-se astfel pericolul fisurrii materialului metalic.
10. TEHNOLOGIA PRELUCRRI LA RECE
schimbarea formei i dimensiunilor grunilor;
schimbarea orientrii spaiale a grunilor;
schimbarea structurii fine (structura la nivelul reelei cristaline) a fiecrui grunte.
La grade mari de deformare grunii cristalini i modific forma i dime
constitueni deformabili plastic, de exemplu ferita din oeluri, se vor alungi, n
constituenii deformabili plastic, cristalele din constituen
deformare la rece grunii se alungesc tot mai mult cptnd aspectul unor fibre, motiv pentru care
structura corespunztoare acestor materiale se numete structur fibroas. Pentru a ilustra procesul de
deformare foarte mari, peste 50%, structura devine fibroas, grunii de ferit alungindu
iar lamelele de cementit i incluziunile fragile din oel sfrmndu-se, particulele rezultate prin sfrmare
se n iruri printre cristalele de ferit alungite.
a) nainte de tragere b) tras 10% c) tras 20%
d)tras 50% e) tras 65% f) tras 85%
Oel cu 0,1%C deformat plastic la rece (100:1)
10.2. INFLUENA DEFORMRII PLASTICE LA RECE ASUPRA PROPR
mecanice. Prin deformarea plastic la rece, rezistena la curgere, limita de curgere i
r alungirea se micoreaz; cu alte cuvinte, prin deformare plastic la rece, materialele se
De asemenea materialele metalice ecruisate prezint conductibilitate electric sczut.
i temperaturii, n structura materialului se produc transformri, proprietile
fenomene: restaurarea i recristalizarea.
se realizeaz prin nclzire la temperaturi relativ joase i const n eliminarea
se astfel pericolul fisurrii materialului metalic.
69
schimbarea structurii fine (structura la nivelul reelei cristaline) a fiecrui grunte.
La grade mari de deformare grunii cristalini i modific forma i dimensiunile. Ca regul
deformabili plastic, de exemplu ferita din oeluri, se vor alungi, n
constituenii fragili (cementita
aspectul unor fibre, motiv pentru care
. Pentru a ilustra procesul de
deformare foarte mari, peste 50%, structura devine fibroas, grunii de ferit alungindu-se foarte mult
se, particulele rezultate prin sfrmare
c) tras 20%
f) tras 85%
10.2. INFLUENA DEFORMRII PLASTICE LA RECE ASUPRA PROPRIETILOR
mecanice. Prin deformarea plastic la rece, rezistena la curgere, limita de curgere i
r alungirea se micoreaz; cu alte cuvinte, prin deformare plastic la rece, materialele se
e ecruisate prezint conductibilitate electric sczut.
i temperaturii, n structura materialului se produc transformri, proprietile
prin nclzire la temperaturi relativ joase i const n eliminarea
S.C. CONFOR
Recristalizarea este procesul de refacere a structurii materialului metalic ecruisat prin
nclzirea acestuia la o anumit temperatur, numit temperatur de recristalizare. Aceast temperatur
este aproximativ egal cu 0,4-0,5 din temperatura de topire a materialului metalic considerat.
Recristalizarea const n apariia unor gruni noi (germeni) n zon
puternic deformat.
Prin recristalizare se realizeaz scderea rezistenei i a duritii i creterea plasticitii.
La nclzirea metalelor ecruisate alturi de grunii alungii caracteristici metalului deformat la rece
apar i gruni noi. Formarea acestei noi generaii de gruni la recoacerea peste temperatura de
recristalizare a metalelor ecruisate se numete
La recoacerea de recristalizare toate proprietile se modific n sens invers modului de
care a avut loc la deformarea plastic, proprietile fizico
materialul le-a avut nainte de deformare.
Structura unui oel deformat la rece 65% Structura unui oel deformat la rece 65%,
recopt 1 or
TERMEN
sistem fizico-chimic
faz
constitueni structurali
sau metalografici
eutectic
(despre amestecuri
mecanice)
eutectoid
clibilitate
punctul Curie al feritei
coroziune
corosiv (despre substane
chimice)
agent corosiv
anticorosiv
poanson
Atenie! Termenii tehnici trebuie nsuii i folosii n situaii de comunicare. Lista se va completa
de ctre fiecare elev ori de cte ori n lecii apar termeni noi.
DE REINUT !
este procesul de refacere a structurii materialului metalic ecruisat prin
acestuia la o anumit temperatur, numit temperatur de recristalizare. Aceast temperatur
0,5 din temperatura de topire a materialului metalic considerat.
Recristalizarea const n apariia unor gruni noi (germeni) n zonele n care materialul este mai
ar i gruni noi. Formarea acestei noi generaii de gruni la recoacerea peste temperatura de
recristalizare a metalelor ecruisate se numete recristalizare.
La recoacerea de recristalizare toate proprietile se modific n sens invers modului de
care a avut loc la deformarea plastic, proprietile fizico-mecanice apropiindu
a avut nainte de deformare.
EXPLICAIE
un corp sau un ansamblu de corpuri care se gsesc n interaciune i
care se izoleaz de mediul nconjurtor, ca de exemplu o bucat de
material metalic;
o parte a unui sistem eterogen omogen din punct de vedere fizico
chimic;
structurali aspectele structurale caracteristice ale fazelor dintr
examinarea microscopic;
(despre amestecuri
care se topete sau se solidific la o temperatur constant,
inferioar punctului de topire a fiecruia dintre
aliaj sub form de amestec mecanic a dou sau mai multe faze
solide rezultate prin cristalizarea lor simultan la temperatur
constant;
adncimea zonei pe care un oel se clete la martensit;
770
0
C este temperatura la care fierul i pierde feromagnetismul
devenind paramagnetic (cnd este nclzit);
proces chimic sau electrochimic de degradare, exercitat la suprafaa
corpurilor de oxigenul din aerul umed sau de diverse substane
chimice;
corosiv (despre substane care provoac o coroziune;
substan care exercit o aciune chimic sau electrochimic pe
suprafaa unui material cu care vine n contact, provocnd
coroziunea;
substan care mpiedic coroziunea;
pies a unei matrie, cu un contur cu muchii tietoare sau cu o
suprafa de lucru plan sau profilat, care servete la decupare,
detaare, etc. prin deformare plastic;
Termenii tehnici trebuie nsuii i folosii n situaii de comunicare. Lista se va completa
de ctre fiecare elev ori de cte ori n lecii apar termeni noi.
recoacere de
recristalizare
70
este procesul de refacere a structurii materialului metalic ecruisat prin
acestuia la o anumit temperatur, numit temperatur de recristalizare. Aceast temperatur
0,5 din temperatura de topire a materialului metalic considerat.
ele n care materialul este mai
ar i gruni noi. Formarea acestei noi generaii de gruni la recoacerea peste temperatura de
La recoacerea de recristalizare toate proprietile se modific n sens invers modului de variaie
mecanice apropiindu-se de cele pe care
ansamblu de corpuri care se gsesc n interaciune i
care se izoleaz de mediul nconjurtor, ca de exemplu o bucat de
o parte a unui sistem eterogen omogen din punct de vedere fizico-
aspectele structurale caracteristice ale fazelor dintr-un material la
care se topete sau se solidific la o temperatur constant,
inferioar punctului de topire a fiecruia dintre constitueni;
aliaj sub form de amestec mecanic a dou sau mai multe faze
solide rezultate prin cristalizarea lor simultan la temperatur
adncimea zonei pe care un oel se clete la martensit;
i pierde feromagnetismul
proces chimic sau electrochimic de degradare, exercitat la suprafaa
sau de diverse substane
substan care exercit o aciune chimic sau electrochimic pe
suprafaa unui material cu care vine n contact, provocnd
pies a unei matrie, cu un contur cu muchii tietoare sau cu o
suprafa de lucru plan sau profilat, care servete la decupare,
Termenii tehnici trebuie nsuii i folosii n situaii de comunicare. Lista se va completa
71
Competena II
PERFECIONAREA PREGTIRII PROFESIONALE
Coninut competen :
Descriere
Unitatea se refer la competena necesar identificrii cerinelor privind instruirea precum i a
metodelor de perfecionare a pregtirii profesionale.
1. Identific nevoile de instruire
1.1 Evaluarea nivelului de pregtire se identific permanent prin raportare la cerinele tehnice din
domeniu.
1.2 Necesarul de pregtire este evaluat corect, prin compararea nivelului propriu cu progresul tehnic din
domeniu.
2. Identific sursele de autoinstruire
2.1 Publicaiile de specialitate sunt identificate i
studiate periodic, n urma selectrii atente a subiectelor de interes.
2.2 Autoinstruirea se face cu eficien, astfel nct s asigure satisfacerea necesarului de instruire
identificat.
2.3 Autoinstruirea se face n mod permanent, utiliznd toate mijloacele accesibile avnd n vedere
progresul tehnic din domeniu.
2.4 Autoinstruirea asigur cunotinele cerute de ritmul alert cu care cazanele i instalaiile care le
deservesc se modernizeaz.
3. Particip la cursuri
3.1 Participarea le cursuri este activ i eficient, cunotinele fiind nsuite temeinic.
3.2 Instruirea asigur nivelul de cunotine cerut de progresul tehnic din domeniu.
3.3 Evaluarea rezultatelor instruirii dovedete nsuirea corect a cunotinelor predate i
capacitatea de a le aplica la locul de munc.
Gama de variabile
Surse de informare pentru instruire: reviste i publicaii de specialitate, simpozioane i prezentri ale
firmelor productoare/importatoare de cazane i instalaii auxiliare, cursuri de pregtire profesional.
Mijloace de autoinstruire:
- studierea revistelor i publicaiilor de specialitate;
- vizitarea expoziiilor cu utilaje specifice;
- studierea instruciunilor de exploatare/ntreinere a cazanelor nou achiziionate.
- noutile tehnice din domeniu (standarde, tehnologii, subansambluri, echipamente etc.).
- capacitatea de a identifica sursele de instruire i a le exploata eficient;
- capacitatea de autoevaluare a cunotinelor i a cerinelor de instruire;
- exploatarea corect a cazanelor noi din dotare;
- participarea la cursuri de pregtire profesional i aplicarea n practic a cunotinelor nsuite;
- preocuparea permanent pentru perfecionarea pregtirii profesionale.
72
b ) Cazane de nclzire (cazane de abur de joas presiune i cazane de ap cald) :
1. Date generale de clasificare i condiii privind instalarea cazanelor ;
2. Descrierea principalelor tipuri constructive ;
3. Prile componente principale ;
4. Combustibili utilizai ; Cazane electrice ;
5. Instalaii de ardere ;
6. Instalaii de protecie i automatizare ; Aparate de msurare i control ;
7. Alimentarea cu ap ; Conducte, armturi, dispozitive de siguran ;
c ) Regimul chimic ; Instalaii pentru realizarea regimului chimic ;
Noiuni privind tratarea apei ;
CAZANE DE NCLZIRE (CAZANE DE ABUR DE JOAS PRESIUNE I CAZANE DE AP CALD)
1. DATE GENERALE DE CLASIFICARE I CONDIII PRIVIND INSTALAREA CAZANELOR
Prin cazan nelegem un vas metalic, ermetic nchis, de regul cilindric, n care are loc nclzirea
apei de ctre cldura dezvoltat n focar prin arderea combustibilului i transformarea apei n agent
termic: ap cald , ap fierbinte , abur saturat sau abur supranclzit.
a) PARAMETRII SAU CARACTERISTICILE CAZANELOR
n cele ce urmeaz, se definesc principalii parametri ai cazanelor, unitile de msur uzuale,
precum i domeniul n care se pot ncadra pentru cazanele din exploatare.
Dintre acetia, suprafaa de nclzire, presiunea maxim admis i debitul de abur al cazanului,
sunt trecute pe placa de timbru.
Suprafaa de nclzire - este partea metalic a cazanului care, pe o parte este n contact cu apa,
iar pe cealalt, cu focul sau gazele arse.
Se construiesc cazane cu suprafaa de nclzire ntre 1 i 3.000 m
2
, uneori chiar mai mult. Se
msoar n m
2
.
Fochistul trebuie s cunoasc ce pri ale cazanului formeaz suprafaa de nclzire pentru a le
menine permanent curate, fr depuneri de piatr sau funingine, deoarece prin acestea se transmite
cldura de la foc la ap.
Presiunea maxim admis - este cea mai mare presiune admis n cazanul respectiv i este
stabilit de proiectantul cazanului. Se msoar n bar (sau n kgf/cm
2
) i poate fi ntre 0,1 i 225 bar,
chiar mai mult.
Presiunea nominal a aburului - este presiunea maxim a aburului la ieirea din robinetul
principal de abur, n condiiile debitului i temperaturii nominale. Se msoar n bar sau n kgf/cm
2
. Este
cu puin mai mic dect presiunea maxim admis.
Debitul specific - este cantitatea de abur pe care o poate dezvolta, n medie, o unitate din
suprafaa de nclzire, ntr-o or. Se msoar n kg abur/m
2
/h i poate fi ntre 10 i 600 kg abur/m
2
/h.
Debitul nominal - este cantitatea maxim de abur pe care o poate debita n mod continuu, un
cazan ntr-o or, la presiunea i temperatura nominal. Se msoar n tone de abur/h i este cuprins n
domeniul 0,1 - 3.600 tone abur/h.
La cazanele de ap cald i la cazanele de ap fierbinte, se specific debitul caloric al cazanului, n
Kcal/h sau Gcal/h,
Debitul minim - este debitul cel mai mic pe care l poate da un cazan, debit sub care nu trebuie
s funcioneze, deoarece circulaia apei n evi este redus i acestea se pot arde. Este, de obicei, 30 -
40% din debitul nominal.
Debitul maxim sau debitul de vrf - este cel mai mare debit de abur ce poate fi produs de
cazan, la solicitarea maxim, timp de maximum 30 minute. Uzual, este cu 10% mai mare dect debitul
nominal.
Debitul optim - este debitul la care 1 Kg de abur se obine cu minimum de combustibil consumat
este de cca. 80% din debitul nominal.
73
Temperatura aburului supranclzit - este temperatura aburului la ieirea din supranclzitor,
fiind cuprins ntre 250 i 650 C.
Randamentul cazanului - indic ce parte din cldura dezvoltat n focar prin arderea
combustibilului se transmite (util) apei din cazan, restul reprezentnd pierderi. Este cuprins, de regul,
ntre 60 i 95% (0,6 - 0,95).
Exemplu: Parametrii cei mai nali atini la cazanele construite pn n prezent sunt:
- n ar: cazanul C 1035, tip Benson, construit la Vulcan i montat la Rovinari i Turceni, avnd
debitul de 1035 tone abur pe presiunea maxim de 196 bar, temperatura aburului supranclzit de
540C.
- n lume: s-au construit unele cazane cu debite de 3.650 tone abur pe or, altele cu presiuni
maxime de 350 bar (deci peste punctul critic), iar altele cu temperatura aburului supranclzit de 650C.
b) CLASIFICAREA CAZANELOR
Din punct de vedere al fluidului folosit:
- cazane cu ap;
- cazane cu alte fluide dect ap (difil, difenil, uleiuri, soluii amoniacale)
Din punct de vedere al fluidului produs:
- cazane de ap cald (cu temperatura de maximum 110C), practic maximum 95C;
- cazane de ap fierbinte (cu temperatura ntre 110-150C);
- cazane de abur saturat;
- cazane de abur supranclzit.
Dup destinaia agentului termic produs:
- cazane de nclzire central;
- cazane de termoficare;
- cazane pentru abur tehnologic;
- cazane energetice.
Dup presiunea din cazan:
- cazane de joas presiune (cu presiunea de maximum 0,5 bar, sau temperatura de maximum
110C);
- cazane de medie presiune (cu presiunea peste 0,5 bar, sau temperatura peste 110C).
Se mai folosete i noiunea de cazane de nalt presiune, cnd presiunea este mai mare de 64
bar. i acestea sunt deservite tot de fochiti de medie presiune, neexistnd fochiti de nalt presiune.
Din punct de vedere constructiv:
- cazane ignitubulare, la care focul circul prin evi i apa n exteriorul evilor. Sunt cazane cu
volum mare de ap;
- cazane acvatubulare, la care apa circul prin evi i focul n exteriorul evilor. Sunt cazane cu
volum mic de ap;
- cazane speciale sau rapide, la care circulaia apei n cazan se face cu ajutorul pompelor de
presiune (circulaie forat). Sunt cazane cu volum foarte mic de ap.
Dup combustibilul folosit:
- cazane pentru combustibil solid;
- cazane pentru combustibil lichid;
- cazane pentru combustibil gazos;
- cazane pentru combustibil mixt;
- cazane recuperatoare (care folosesc cldura rezultat din procese tehnologice).
Dup tirajul cazanului:
- cazane cu tiraj natural;
- cazane cu tiraj artificial sau forat.
Dup circulaia apei n cazan:
- cazane cu circulaie natural (prin gravitaie sau termosifon);
- cazane cu circulaie forat (cu pompe).
Dup modul de deservire:
- cazane cu deservire manual;
- cazane automatizate.
Dup poziia tamburului:
- cazane orizontale;
- cazane verticale.
74
Dup modul de fixare:
- cazane stabile (montate pe fundaie);
- cazane mobile (montate pe asiuri mobile);
- cazane semistabile (montate pe asiuri mobile, dar care nu pot funciona n timpul deplasrii).
Dup numrul drumurilor de foc i de gaze arse:
- cazane cu 1, 2, 3, 4 sau 5 drumuri de foc i de gaze arse.
Dup locul de amplasare:
- cazane amplasate n centrale termice;
- cazane funcionnd n aer liber.
Din punct de vedere al controlului:
a) cazane care se controleaz de ctre ISCIR i trebuie deservite de fochiti autorizai de
ISCIR:
- cazane de abur cu p > 0,5 bar;
- cazane de ap fierbinte cu t > 110C (conform PTC1/2003 i CR Colecia ISCIR).
b) cazane ce se controleaz de ctre beneficiar i care sunt deservite de fochiti calificai i
autorizai de ISCIR pentru cazane de nclzire (de joas presiune):
- cazane de abur cu p < 0,5 bar;
- cazane de ap cald cu t < 110C (conform PT C9/2003Colecia ISCIR).
c) cazane mici de abur (conform PTC9/2003 - Colecia ISCIR). Sunt cazane la care
parametrii principali ndeplinesc urmtoarele condiii;
- presiunea maxim admis: maxim 10 bar;
- suprafaa de nclzire: maxim 2 m
2
;
- diametrul interior al tamburului: maxim 400 mm;
- capacitatea: maxim 100 l.
Aceste cazane se pot instala n condiiile clin PTC9/2003 - Colecia ISCIR, fr a fi necesar avizul
ISCIR de instalare, dar autorizarea funcionarii acestora i verificarea n timpul funcionrii se face de
ctre ISCIR, aceste cazane fiind nregistrate n evidena ISCIR.
Fac excepie cazanele cu presiune de maximum 4 bar, la care, produsul rezultat din presiunea n
bar i volumul n litri este < 60. Aceste cazane nu se nregistreaz la ISCIR, iar autorizarea funcionrii la
instalare i verificarea n timpul funcionrii, se face de ctre responsabilul ISCIR al unitii.
Personalul de deservire (fochitii) i de supraveghere pentru cazanele mici (specificate mai sus), va
fi instruit, examinat profesional i - eventual - admis de ctre unitatea deintoare, n urma unei instruiri
i examinri, conform PTC9/2003 Colecia ISCIR.
EXTRAS DIN
Normativ PENTRU PROIECTAREA I EXECUTAREA INSTALAIILOR DE
NCLZIRE CENTRAL Indicativ I 13 02
CENTRALE TERMICE
Agenii termici produi n centralele termice
9.1. Alegerea agenilor termici produi n centralele se face inndu-se seama de economicitatea
ntregului sistem alctuit din : sursa de cldur, reelele termice i instalaiile interioare.
9.2.Se recomand producerea a cel mult 2 ageni termici i prevederea posibilitii de a fi folosii
la diveri parametri nominali de temperatur, adaptai la necesitile instalaiilor consumatoare de
cldur (a se vedea art.4.7.-4.10).
9.3.Capacitatea centralei termice se determin pe baza cronogramei consumurilor de cldur,
alctuit astfel nct s satisfac toate necesitile de cldura, n condiii nominale. Se recomand
aplatizarea vrfurilor de consum, folosind eventual acumularea apei calde de consum .
Amplasarea centralelor termice
9.4.n ansamblurile cldirilor de locuit alimentate centralizat cu cldur, amplasarea centralelor
termice se face n conformitate cu prevederile studiului de alimentare cu cldur din cadrul Planului
Urbanistic sau al Studiului de Fezabilitate, analiznd i posibilitatea de cooperare cu surse de cldur
existente n zon.
75
n cazul folosirii combustibilului lichid sau gazos se urmrete amplasarea centralelor termice ct
mai aproape de centrul de greutate al consumatorilor, innd seama de condiiile locale: ecologice
(direcia vnturilor dominante, poziia courilor de fum faa de cldirile din zon), configuraia terenului,
posibilitatea extinderilor viitoare.
Centralele termice funcionnd cu combustibil solid se amplaseaz n afara zonelor de locuit, innd
seama de dificultile create de transportul combustibilului , zgurii i cenuii, precum i de pericolul de
poluare; fac excepie centralele termice folosind combustibil solid, echipate cu cazane avnd capacitatea
sub 70 kW, pentru care condiiile de amplasare sunt aceleai ca i pentru cele folosind combustibil lichid
sau gazos.
La amplasarea centralelor termice care au n componen i agregat de producerea combinat a
energiei termice i electrice (de exemplu, agregate de cogenerare cu motor termic ) vor fi avute n
vedere i condiiile i soluiile tehnice pe care sistemul energetic le impune pentru preluarea energiei
electrice , n conformitate cu reglementrile legale .
9.5. n ansamblurile de cldiri de locuit, se prevd de regul centrale n cldiri independente sau
alipite unora din cldirile alimentate.
n cazul alimentrii locale cu cldura , centralele termice se pot amplasa nglobate n interiorul
unei cldiri .La amplasarea centralelor termice n interiorul cldirii deservite vor fi respectate prevederile
Ghidului de proiectare, execuie i exploatare a centralelor termice mici GP 051.
Alipirea sau nglobarea ntr-o cldire a centralei termice se face fr a se afecta buna
funcionalitate a cldirii i structura de rezisten a acesteia .
9.6.Amplasarea centrelor termice folosind gazul natural drept combustibil se va face,
obligatoriu, cu respectarea prevederilor din "Normativul pentru proiectarea i executarea
sistemelor de alimentare cu gaze naturale" - I6.
Amplasarea centralelor termice folosind gazul petrolier lichefiat (GPL) drept combustibil se va face,
obligatoriu, cu respectarea prevederilor din "Normativul pentru proiectarea i executarea sistemelor de
alimentare cu gaze petroliere lichefiate (GPL) I 31.
9.7. La amplasarea centralelor termice se va ine seama, obligatoriu, de prescripiile
tehnice ISCIR i de reglementrile de siguran la foc.
9.8.Centralele termice se grupeaz, ori de cte ori este posibil, cu alte gospodrii, ca:
staii de hidrofor, staii de pompare, posturi trafo, centrale de aer comprimat.
9.9. Centralele termice nglobate n cldiri, n mod obligatoriu, nu se amplaseaz:
- n i sub ncperi din categoria A sau B de pericol de incendiu, nici alipite acestora;
- n i sub sli aglomerate i ci de evacuare ale slilor aglomerate, sub scene i sub
ncperi cu aglomerri de persoane;
- n ncperile de zi i dormitoarele colectivitilor pentru copii de vrst precolar, precum i sub
acestea n cazul n care se utilizeaz drept combustibil gazele naturale sau gazele petroliere lichefiate
(GPL);
- n i sub sli de clase,laboratoare sau sli de gimnastic din cldiri pentru nvmntul elementar
i mediu;
- n cldiri de spitale sau cu caracter spitalicesc, sub saloane de bolnavi sau sub sli de operaii;
- la subsolul cldirilor, n cazul n care se folosete drept combustibil gazul petrolier
lichefiat (GPL);
- n interiorul cldirilor nalte (peste 28 m), exceptnd poriunile de cldire care nu ating aceast
nlime; se excepteaz de la aceast prevedere centralele termice de apartament;
- n spaii cu risc mare de incendiu din cldiri civile, definite conform Normativului
P I 18.
9.10. n cldiri civile se recomand s nu se amplaseze centrale termice, direct, sub sau alturi de
ncperi de locuit sau ncperi n care se desfoar o activitate sensibil la zgomot, trepidaii sau exces
de temperatur. n cazul n care este imposibili evitarea vecintii cu astfel de ncperi se iau masurile
prevzute la art. 10.32.
9.11. Montarea cazanelor din instalaiile de nclzire de apartament se face n ncperi bine aerisite
, care nu sunt folosite drept camere de dormit sau cmri i care nu prezint pericol de incendiu .
Amplasarea cazanului se face astfel nct s se asigure acces uor la cazan , s nu se stnjeneasc alte
activiti i s se respecte cerinele din cartea tehnic a cazanului.
76
Probleme specifice ale centralelor termice care deservesc instalaii de nclzire
existente
9.12. Prevederea unei centrale termice pentru alimentarea cu cldur a unor instalaii de nclzire
existente va fi nsoit , ori de cte ori exist posibilitatea de reabilitare sau modernizare a instalaiilor
interioare de nclzire , oportunitatea mbuntirii proteciei termice a cldirii .
9.13.Alimentarea cu cldur de la centrala termic a unor consumatori existeni se va face cu
condiia contorizrii fiecrui consumator .
9.14.n cazul n care, la racordarea centralei termice la o instalaie de nclzire existent , nu este
posibil reabilitarea sau modernizarea acesteia din urm, n mod obligatoriu, nainte de racordare, se va
face splarea cu dezincrustai a instalaiei i curirea interioar corpurilor de nclzire.
9.15. Cazanele i echipamentele din centrala termic se protejeaz mpotriva nfundrii circuitelor
hidraulice cu depuneri provenind din instalaiile interioare prin prevederea unor filtre de impuriti pe
conductele de ntoarcere din instalaiile interioare.
9.16. Dimensionarea pompelor de circulaie din centrala termic, ce deservesc instalaia veche va
fi fcut pe baza unor msurtori pe circuitele hidraulice ale instalaiei n vederea determinrii pierderilor
de sarcin reale n instalaiile interioare . Cu aceast ocazie se va face i reechilibrarea hidraulic a
ramurilor principale de distribuie ale instalaiei.
Echiparea cu cazane
9.17.Se recomand echiparea centralelor termice cu cazane avnd randament ridicat , prepararea
apei calde de consum n perioada de var. i emisii de noxe reduse. Se are n vedere un randament nalt
al instalaiilor de ardere, recuperarea cldurii din gazele de ardere - obinute convectiv i prin condensarea
vaporilor i completa automatizare .
Cazanele vor avea randamentele globale, la puterea nominal , de minimum :
90% pentru combustibil gazos ( gaze naturale , GLP )
89% pentru combustibil lichid ( combustibil lichid uor , motorin etc. )
Scderea randamentului la funcionarea n sarcin redus nu poate fi mai mare de 3%
Noxele rezultate n urm arderii combustibilului la cazane se limiteaz , n funcie de tipul
combustibilului , la urmtoarele valori maxime de emisie a poluanilor :
Pentru combustibil gazos ( gaze naturale , GPL )
- monoxid de carbon (CO): 100 mg/m
3
N ;
- oxizi de sulf (SO
X
): 35 mg/m
3
N ;
- oxizi de azot (NO
X
) : 350 mg/m
3
N ;
Pentru combustibil lichid ( combustibil lichid uor , motorin etc. )
- pulberi : 50 mg/m
3
N ;
3
N ;
- oxizi de sulf (SO
X
): 1700 mg/m
3
N
- oxizi de azot (NO
X
) : 450 mg/m
3
N ;
Pentru combustibil solid ( crbune , lemn )
- pulberi : 100 mg/m
3
N ;
3
N ;
- oxizi de sulf (SO
X
): 2000mg/m
3
N
- oxizi de azot (NO
X
) : 500 mg/m
3
N ;
9 18. Instalarea cazanelor se va face n conformitate cu prescripiile ISCIR:
- PTC 9 pentru cazanele de ap cald (temperatura sub 110
0
C ) i abur - presiune sub 0,5 bar
- PTC 1 , pentru cazane de ap fierbinte (temperatura peste 110
0
C) i abur - presiune peste 0,5
bar );
- PTC 9, pentru cazane mici de abur (presiune peste 0,5 bar i capacitatea sub 100 l )
9.19. La alegerea numrului de cazane se ine seama de cronograma consumului de cldur , de
raportul consumurilor n funcie de perioada de consum ( iarn var ) sau de natura lor
( nclzire , preparare al cald de consum ), de posibilitile de amplasare a echipamentelor n centrala
termic , precum i de implicaiile provocate de avarierea unui cazan . Se urmrete obinerea unor indici
optimi ai consumului de combustibil prin exploatarea intensiv a utilajelor i evitarea funcionrii la
sarcini reduse .
Ca orientare , numrul de cazne funcie de sarcina termic nominal poate fi :
- un cazan la centrale cu capacitatea sub 0,1 MW;
77
- dou cazane la centrale cu capaciti ntre 0,1 MW i 2 MW ;
- minim trei cazane la centrale cu capaciti peste 2 MW .
9.20 Cazanele instalate n centrala termic, care prepar un singur fel de agent termic sunt, de
regul, de acelai tip i mrime. n funcie de perioada t natura consumurilor de cldur se pot folosi
cazane de mrimi diferite, de exemplu, pentru prepararea apei calde de consum n perioada de var .
9.21. La cerinele beneficiarului sau n funcie de fiabilitate, gradul de siguran n exploatarea i
durata de via a echipamentului se pot prevedea n centrala termic cazane de rezerv .
9.22.n cazul construirii n etape a obiectivelor din zon , se analizeaz echiparea centralei termice
, la nceput , numai pentru obiectivele din primele etape , prevzndu-se posibiliti de extindere .
9.23. n cazul n care se prevede alimentarea din centrala termic a consumurilor pe zone de
presiune, pentru fiecare zon se folosesc cazane sau schimbtoare de cldur proprii, echiparea fcndu-
se conform prezentului normativ .
9.24. La stabilirea schemei funcionale a centralei termice se va ine seama de :
- tipul i numrul consumatorilor (nclzire , ap cald de consum , ventilare etc. );
- parametrii de temperatur cerui de consumator;
- puterea termic a centralei i numrul de cazane ales;
- caracteristicile tehnice ale echipamentelor ;cerine de exploatare .
Se urmrete adoptarea unor scheme care s asigure deplina siguran i funcionalitate a centralei
termice i care s permit acordarea regimului de funcionare al centralei cu sarcina termic
consumatorilor (funcionarea cazanelor n cascad , autonomia circuitelor hidraulice ale cazanelor i
ale consumatorilor prin utilizarea pompelor de sarcin cazan ,"buteliei de egalizare a presiunilor" i
"pompelor din reea ", utilizarea robinetelor de amestec cu 3 ci, pentru reglarea temperaturii agenilor
termici furnizai etc.).
n centrala termic se aleg scheme de legturi ct mai simple ntre cazane i celelalte echipamente
ale centralei , funcie i de posibilitile de automatizare i de condiiile de funcionare i exploatarea .
Echiparea centralei termice cu aparatur de msur, automatizare i contorizare se face conform
prevederilor din cap. 16.
9.25. n vederea protejrii cazanelor fa de ocuri termice i crerii n cazane regimului necesar la
nceputul perioadei de funcionare, se pot prevedea pompe de recirculaie a apei la fiecare cazan de ap
cald. n cazul n care cazanele sunt prevzute-de productor cu pompe proprii se va ine seama de
aceasta n schema termic a centralei.
9.26.n centralele termice care folosesc combustibil gazos in perioadele cu sarcini termice medii i
combustibil lichid la vrful de consum, se recomand folosirea arztoarelor mixte gaze-pcur
(combustibil lichid uor), n vederea crerii posibilitii de a trece uor de la un combustibil la cellalt.
9.27. Pentru centralele termice cu crbune se recomand ca, la alegerea tipului de
cazan folosit, s se aib in vedere urmtoarele:
- combustibilul aprovizionat trebuie s poat fi ars direct fr s mai fie necesar o preparare
local;
- alimentarea cazanelor cu combustibil i ndeprtarea cenuii s se fac mecanizat
n cazul utilizrii drept combustibili a unor resurse locale (lemne, rumegu, deeuri agricole etc.)
este necesar ca instalaia de ardere a cazanelor s fie adaptat corespunztor cu combustibil i
evacuarea cenuii s se fac, pe ct posibil, mecanizat.
9.28. La centralele termice de apartament funcionnd pe combustibil gazos sau lichid se
recomand utilizarea cazanelor cu camer de ardere nchis i control automat al arderii.
Asigurarea cazanelor i a instalaiei
9.29. Toate instalaiile de producere a cldurii vor fi asigurate mpotriva creterii presiunii i
temperaturilor peste limitele admise.
n instalaiile cu ap cald (pn la 110 C) asigurarea se va realiza potrivit prevederilor STAS 7132
i prescripiilor tehnice C31.
n instalaiile cu ap fierbinte (peste 110 C) asigurarea se va realiza potrivit prescripiilor tehnice
ISCIR C1, iar n cele cu abur, cu presiunea peste 0,5 bar, potrivit prescripiilor tehnice ISCIR C1 sau C 30.
9.30. n instalaiile de nclzire cu ap cald se recomand folosirea vaselor de expansiune nchise
(sub presiune), datorit posibilitilor multiple de amplasare a vaselor i a faptului c se ncarc zona
superioar a cldirii. Se va asigura meninerea n ntreaga instalaie a unei presiuni mai mari dect cea
de saturaie prin msurile prevzute de STAS 7132.
Vasele de expansiune nchise vor corespunde prescripiilor tehnice ISCIR. C4.
78
9.31. n cazul adaptrii soluiei cu vase de expansiune deschise , montate n zona superioar a
cldirilor se vor lua msuri corespunztoare la proiectarea structurii de rezisten i pentru asigurarea
mpotriva pericolului de inundare n caz de avarie .
Lungimile - orizontal i vertical - ale conductei la vasul de expansiune deschis vor corespunde
prevederilor STAS 7132.
INSTALAIE CU 3 ZONE (DOU DE INALT I UNA DE JOAS TEMPERATUR) CU SOND DE
EXTERIOR, REGULATOR DE TEMPERATUR QAA73 I KIT DE GESTIUNE AL INSTALAIEI
MIXTE
serpentina
79
2. DESCRIEREA PRINCIPALELOR TIPURI CONSTRUCTIVE
Aa cum s-a artat, cazanele se mpart n dou mari categorii: cazane de abur i cazane de ap
cald i de ap fierbinte.
Cazanele de abur se recunosc uor prin faptul c au sticle de nivel, ceea ce ne face s deducem c
aceste cazane au n interior dou spaii: cel inferior, cu ap i cel de deasupra, cu abur, nivelul apei n
cazan fiind indicat de sticlele de nivel, iar presiunea, de manometru.
Cazanele de ap cald, precum i cazanele de ap fierbinte, nu au sticle de nivel, tot cazanul (ca i
ntreaga instalaie de nclzire pe care o deservete) fiind plin cu ap, a crei temperatur i presiune,
este indicat de termometrul, respectiv manometrul cazanului.
Cazanele de abur se mpart n 3 mari categorii: cazane ignitubulare, cazane acvatubulare i cazane
speciale.
1. Cazane ignitubulare
La aceste cazane, focul circul prin evi, iar apa prin exteriorul evilor.
Sunt cazane cu volum mare de ap, construite, obinuit, pentru debite i presiuni mici (debitul
maxim 4 t/h, presiunea maxim 20 bar, mai rar peste).
Cele mai multe cazane ignitubulare se compun dintr-un tambur cilindric orizontal (sunt i cazane cu
tamburul aezat vertical, denumite cazane verticale), n care se gsete ap pn la nivelul indicat de
sticlele de nivel, deasupra acesteia fiind spaiul de abur.
Aproape de capete, au cte o plac tubular (la unele, placa tubular din spate este nlocuit cu o
camer de fum pentru ntoarcerea gazelor arse).
ntre cele dou plci tubulare se monteaz un tub de flacr, neted sau ondulat (cu dou dopuri
fuzibile n partea de sus) i o serie de evi de fum.
Suprafaa de nclzire a cazanelor ignitubulare se compune din suprafaa tubului focar, a evilor de
fum, a plcilor tubulare, i, la unele, din partea inferioar a tamburului.
2. Cazane acvatubulare
Cazanele acvatubulare sunt cazane la care apa circul prin evi, iar focul i gazele arse - prin
exteriorul evilor, deci invers dect la cazanele ignitubulare. Cazanele acvatubulare prezint, fa de cele
ignitubulare, urmtoarele avantaje:
- se pot construi pentru suprafee de nclzire, debite de abur, debite specifice de abur i presiuni
mult mai mari;
- pentru acelai debit, consumul de metal este mai mic;
- sunt cazane cu volum mic de ap, deci se pot pune n funciune n timp scurt i prezint un
pericol mai mic, n caz de explozie;
- au randamente mai mari, deservire i reparare mai uoare;
- pe cnd cazanele ignitubulare se construiesc pentru debite de 0,2 4 i presiuni de 4 - 20 bar,
cazanele acvatubulare se construiesc pentru debite de 6,5 - 1000 t/h i presiuni de 8 - 200 bar (mai rar,
n afara acestor domenii);
- cazanele acvatubulare nu au dopuri fuzibile.
3. Cazane energetice
Sunt cazane care funcioneaz n cele dou tipuri de centrale electrice:
o CTE - centrale termo-electrice (de condensai), n care aburul produs de cazane este trimis n
ntregime n turbinele cu abur care antreneaz generatoarele electrice, producnd energie electric
(curent electric). La ieirea din turbine, aburul are o presiune foarte mic, 0,03 - 0,04 bar i o
temperatur de circa 25
Q
C . El este trimis n condensatoare, unde este rcit prin folosirea unei mari
cantiti de ap de rcire, condensul rezultat intrnd din nou n cazan , ca ap de alimentare.
o CET - centrale electrice de termificare. i aici aburul produs de cazane este trimis n turbinele de
abur care produc energie electric, dar, din turbine o parte din abur este prelevat la o temperatur de
80
200 - 250C, fiind folosit pentru a produce ap fierbinte pentru termificare. Cldura pe care o conine
aburul prelevat este cedat apei ntr-un schimbtor de cldur (boiler), numit schimbtor de cldur de
baz.
o Condensul rezultat este folosit ca ap de alimentare pentru cazane. Deci n CET, spre deosebire
de CTE, aburul din cazane produce i energie electric i energie termic pentru nclzirea prin
termificare a locuinelor.
Modul de folosire a aburului n cele dou tipuri de centrale, face ca randamentul global n CET s fie
mai mare dect n CTE, deci o funcionare mai economic a CET.
n CET, pe lng cazanele de abur menionate mai sus, sunt montate i cazane de ap fierbinte -
CAF - care produc numai ap fierbinte cu temperatura de 110 150
0
C, pentru termoficare. Acestea sunt
utilizate pentru a satisface necesarul de cldur pentru termoficare n perioadele de vrf (iarna), cnd nu
este suficient cldura obinut din aburul prelevat de la prizele turbinelor de abur.
4. Cazane de ap fierbinte
Sunt cazane care nu produc abur, ci ap fierbinte cu temperaturi ntre 110 - 150C. Se folosesc
pentru nclziri centrale la ansambluri de locuine precum i pentru nclziri industriale, sere etc, iar
cele mari, pentru nclzire prin termoficare.
Pentru ca apa s nu se transforme n abur la temperatura de peste 100
o
C, este necesar ca tot
timpul, presiunea n cazan s fie mai mare dect presiunea corespunztoare temperaturii de saturaie (de
fierbere) a apei la temperatura respectiv i este indicat n tabelul 1.2. i diagrama 1.1.
Aceste cazane nu au n partea de sus spaiu de abur i nici sticle de nivel, att cazanul, ct i ntreaga
instalaie de nclzire pe care o deservete, fiind complet pline cu ap.
Debitul cazanului se msoar n gigacalorii pe or (1 Gcal = 1.000.000 kcal).
Cazanele de ap fierbinte pot fi:
- cazane mici de ap fierbinte, de 1, 2, 3 sau 5 Gcal/h, sau
- cazane mari de ap fierbinte, tip CAF .
5. Cazane rapide (speciale)
Circulaia apei n interiorul tuturor cazanelor de abur descrise anterior se face pe cale natural, prin
gravitaie sau termosifon, realizat prin diferena de greutate dintre apa mai rece (mai grea) i apa
mai cald (mai uoar) din interiorul cazanului (din apropierea prilor suprafeei de nclzire, expus
temperaturii mai ridicate), apa rece mpingnd pe cea cald i lundu-i locul . Aa cum s-a artat
anterior, cu ct viteza de circulaie a apei n cazan este mai mare , cu att debitul specific (deci i
debitul nominal) de abur este mai mare.
Circulaia natural a apei n cazan este posibil numai pn la presiunea maxim de 180 bar, dup
care, diferena de densitate scznd proporional cu creterea presiunii (chiar disprnd complet la
presiunea critic), circulaia natural devine, practic, imposibil.
Din aceast cauz, la presiuni mai ridicate, circulaia apei n interiorul cazanului se face forat, cu
ajutorul pompelor.
Cazanele cu circulaie forat sunt de dou tipuri:
- cazane cu circulaie forat multipl (La Mont, Velox);
- cazane cu circulaie forat unic, cunoscute i sub numele de cazane cu strbatere forat
(Benson, Sulzer).
Acestea sunt cazane cu debite i presiuni mari.
Iniial cazanele cu circulaie forat s-au construit pentru debite i presiuni mici , dar ulterior, s-a
constatat c pot produce debite specifice de abur foarte mari, ceea , ce a motivat studierea i
diversificarea lor.
6. Cazane de abur i funcionarea lor
Generatoarele de abur care transform energia chimic a combustibililor naturali, n cldur, poart
numele de cazane de abur.
81
Transformarea energiei termice chimice n cldur se face prin procesul de ardere, care este un
proces de reacie chimic ntre componentele combustibile ale combustibilului respectiv, i oxigenul din
aerul atmosferic. Arderea are loc n focarul cazanului.
Cazanele de abur sunt de dou feluri:
cazane de abur energetic;
cazane de abur tehnologic.
Cazanele energetice sunt cazanele ce produc abur supranclzit, la o presiune mai mare dect cea
atmosferic i o temperatur mai mare dect temperatura de saturaie corespunztoare presiunii date.
Cazanele de abur tehnologic sunt cazane ce produc abur saturat destinat unui consumator
industrial. Aceste cazane au parametrii redui ( presiunea i temperatura). Aburul saturat produs are
temperatura egal cu temperatura de saturaie ( abur umed), corespunztoare presiunii nominale a
cazanului.
Aceste cazane se folosesc n: industria uoar, industria alimentar, industria farmaceutic, industria
chimic etc.
DESCRIEREA PRINCIPALELOR PRI COMPONENTE ALE UNUI CAZAN DE ABUR:
a) Tamburul (T) este un corp cilindric, avnd fundurile bombate, prevzut cu guri de vizitare.
Tamburul are rol de rezervor permanent de ap pentru cazan dar aici are loc i separarea aburului de
ap.
Ap este la partea inferioar a tamburului, iar aburul umed ocup restul spaiului din tambur. De
obicei la cazanele de abur, n interiorul tamburului se gsete un separator de picturi care separ
picturile de ap antrenate de aburul umed i la cca 200 mm sub nivelul 0 al tamburului ( echivalent cu
axa de simetrie al cilindrului) se afl un colector pentru purja continu a cazanului prin care se elimin
srurile din apa din tambur, amplasat de-a lungul tamburului. La 200 mm sub nivelul 0 este de regul
cea mai mare concentraie de sruri n apa cazanului.
b) Focarul (F) este partea instalaiei de cazan n care are loc arderea. Att focarele cazanelor ct i
arztoarele sunt dimensionate n funcie de tipul cazanului i a combustibilului folosit.
AER
3 3
ARDERE
COMBUSTIBIL
A F
T
PA
ECO
EPA
VA
S
SV
SV
2
gaze arse
spre co
abur la consumator
T tambur; 2 evi cobortoare; 3 colectori inferiori; A arztor; F focar;
SV sistem vaporizator; PA prenclzitor de aer; ECO economizor
EPA electropomp de alimentare; S supranclzitor de abur;
VA ventilator aer; VG ventilator gaze arse;
Schema general a unui cazan de abur
82
c) Sistemul vaporizator (SV)
Sistemul vaporizator sau vaporizatorul are rolul de a ridica temperatura emulsiei ap-abur de la focul
ce arde n focar, prin fenomenul de radiaie. SV preia apa din colectoarele inferioare ale cazanului, o
nclzete, apoi apa ajunge din nou n tambur.
d) Economizorul (ECO)
Economizorul este construit din colectoare: intrare ieire, legate ntre ele prin serpentine dispuse
paralel.
Economizorul are rolul de a ridica temperatura apei de alimentare ce urmeaz s intre n tambur,
reducnd totodat temperatura gazelor evacuate la co. Deci, preia cldur din gazele care sunt
evacuate spre atmosfer.
e) Supranclzitor de abur (S)
Supranclzitorul de abur are rolul de a ridica temperatura aburului pn la valoarea de utilizare, deci
pn la temperatura nominal de livrare spre consumator.
Este construit ca i economizorul din serpentine legate n paralel la un colector intrare i un colector
ieire al aburului.
f) Prenclzitor de aer (P.A.)
Aerul necesar arderii este aspirat din atmosfer de un ventilator i nclzit ntr-un schimbtor de
cldur numit prenclzitor de aer. Astfel aerul intr n focarul cazanului cu o temperatur mai mare,
cldur, care a fost preluat de la gazele rezultate n urma arderii. n acest mod procesul de ardere este
mbuntit, iar randamentul cazanului crete, reducndu-se cldura cu care gazele sunt evacuate la co,
cldur care reprezint cea mai mare pierdere pentru cazane.
Prenclzitorul de aer este de obicei ultima suprafa de schimb de cldur a cazanului.
g) Arztorul (A)
Arztorul servete la introducerea combustibilului n focarul cazanului, unde, are loc arderea
amestecului aer combustibil.
Arztorul trebuie s asigure urmtoarele condiii:
s asigure un amestec bun ntre combustibil i aerul necesar arderii;
s asigure aprinderea instantanee a combustibilului care se face cu un aprinztor
automat sau manual ;
s asigure arderea cu randament maxim al combustibilului;
s-i pstreze caracteristicile de funcionare la orice sarcin a cazanului.
DESCRIEREA PRINCIPALELOR TIPURI DE CAZANE DE ABUR:
Criteriul cel mai folosit pentru clasificarea cazanelor de abur este dup modul n care se
realizeaz circulaia emulsiei ap abur n sistemul vaporizator al cazanului.
Conform acestui criteriu cazanele sunt mprite astfel:
cazane cu circulaie natural;
cazane cu circulaie forat
multipl
cu strbatere unic
cazane speciale.
h) Cazane cu circulaie natural a apei
n figura de mai jos avem prezentat un cazan tipic cu circulaie natural.
Apa de alimentare, prin intermediul electropompei de alimentare E.P.A. ajunge, dup ce trece prin
economizorul cazanului, notat ECO, n tambur, notat n figur cu T.
Tamburul cazanului datorit volumului su asigur rezerva de ap a cazanului.
Tamburul este un corp cilindric, avnd fundurile bombate.
Din tamburul T apa coboar prin intermediul evilor cobortoare 2, avnd densitatea p
c,
n colectorii
inferiori notai cu 3.
evile de urcare formeaz sistemul vaporizator notat SV. Datorit cldurii primite n general prin
radiaie, apa din evile urctoare SV se prenclzete, ajunge la saturaie i apoi se vaporizeaz.
Densitatea amestecului ap abur scade pe msur ce nlimea H a evii de ecran ( SV ) crete,
astfel p
u
<p
c
.
83
n continuare emulsia ap abur format n SV ajunge n tambur. n tamburul T are loc separarea
aburului la partea sa superioar de unde prin evile culegtoare aburul umed (n stare de saturaie) intr
n supranclzitorul de abur S i apoi la diveri consumatori.
T
C
q
Dn; Tn; Pn
EPA
r
pc pu
Dp
ECO
H
p
S
Dn+Dp
Schema de principiu a unui cazan cu circulaie natural a apei
D
n
; P
n
; T
n
parametrii nominali ai cazanului; E.P.A. pomp alimentare; ECO. economizor;
T. tambur; C colector; p
c
densitatea apei din evile cobortoare;
Dp debitul de purj; p
v
densitatea apei (emulsiei ap abur) n evile de urcare;
q
r
cldura primit prin radiaie de la flacra din focar; p presiunea din tambur.
La creteri ale presiunii, diferena dintre densitatea apei i densitatea aburului scade astfel c la
p = p
cr
= 225 ata cazanele cu circulaie natural a apei nu mai pot funciona.
Deci cazanele cu circulaie natural se construiesc la presiuni mai mici dect presiunea critic 225 ata
n cursul de cazane o noiune des ntlnit este cea de sistem vaporizator SV care se compune din:
tambur;
evi cobortoare;
colectoare inferioare;
evi ecran (urctoare);
colectoare superioare;
tambur.
Toate aceste elemente formeaz conturul de circulaie.
evile de urcare formeaz ecranele SV.
Datorit cldurii primite n general prin radiaie, apa n evile cobortoare se supranclzete, ajunge
la saturaie i apoi se vaporizeaz.
Densitatea amestecului ap-abur scade pe msur ce nlimea evii de ecran crete, astfel:
p
v
< p
c
Considerm un plan median la nivelul colectoarelor C.
presiunea n evile de coborre: p
c
= p + p
c
g h
presiunea n evile urctoare: p
u
= p + p
u
g h
unde: p
u
< p
c
84
De aici rezult :
p
u
- p
c
= N = (p
c
- p
u
) g h => presiunea de circulaie.
Presiunea de circulaie este cauza micorrii agentului de rcire prin evile de ecran (urctoare). Cu
ct presiunea este mai mare , cu att viteza de circulaie este mai mare i rcirea mai sigur.
N crete dac: p
c
crete sau dac p
u
scade
Pentru mrirea cantitii de abur prin evile de ecran ar trebui s ridicm presiunea de circulaie.
La cazanele cu circulaie natural ns la creterea presiunii peste anumite limite diferena dintre
densitatea apei din evile cobortoare i emulsia ap-abur din evile urctoare se micoreaz astfel c la:
p = p
cr
= 225 ata , p
c
~ p
v
, circulaia se nrutete i cazanele nu mai pot funciona.
n practic, cazanele cu circulaie natural se construiesc s funcioneze la o presiune nominal de:
160 170 ata.
i) Cazane cu circulaie forat multipl a apei
Fa de cazanele cu circulaie natural, cea prezentat n schema precedent, la aceste cazane n
circuitul SV este inclus o pomp de circulaie. Deci circulaia agentului n evile SV este forat i
asigurat de pompa de circulaie PC.
Avantajul acestor cazane este faptul c tamburul poate fi aezat la orice cot, deci i la cota zero.
Nici aceste tipuri de cazane nu pot funciona la presiunea critic deoarece cnd presiunea crete se
nrutete procesul de separare al bulelor de abur din apa din tambur.
Aceste cazane pot funciona pn la presiuni de ~ 200 ata.
Din ECO apa intr n tamburul T. Tamburul poate fi aezat oriunde ( i la cota 0) datorit pompei de
circulaie. Din T, PC introduce apa la saturaie n SV, realizat din dou pri: - radiaie i convecie.
Trecerea de la PC n SV se face prin colectorul C i a diafragmei D.
Rolul diafragmei D este urmtorul:
a) alimentarea colectorului C cu ap se face prin 2-4 conducte; din C pleac evile de ecran foarte
multe la numr. Trebuie prin fiecare eav a SV s circule acelai debit pentru a se rci.
b) de a distribui uniform apa n evile de ecran. Diafragmele sunt capete de evi a cror diametru este
variabil astfel nct debitul de ap prin evile SV s fie egal.
O problem la aceste tipuri de cazane o prezint PC care trebuie s aib o construcie special
ntruct temperatura agentului vehiculat este temperatura de saturaie din tambur.
T
C
PC
D
EPA
SV
S
ECO
Di Ddiafrag
Tipul reprezentativ de cazan cu circulaie forat multipl a apei cazanul la mont
EPA electropomp alimentare; P.A. prenclzitor aer; ECO economizor; T tambur; S
supranclzitor; SV sistem vaporizator; PC pomp de circulaie; C colector; D diafragm
85
j) Cazane cu strbatere forat unic
Aceste cazane nu au tambur.
PA
ECO
SV
S
Dn; Tn; Pn
Schema de principiu a unui cazan cu circulaie strbatere forat unic
Circulaia agentului prin sistemul vaporizator se face forat datorit pompei de alimentare.
Amestecul ap-abur parcurge o singur dat circuitul SV.
Cazanele cu strbatere forat unic pot funciona la orice presiune.
subcritici: p < p
cr
< 255 ata
supracritici: p > p
cr
> 225 ata
k) Cazane cu volum mare de ap
Sunt n general cazane industriale cu parametrii cobori. Sunt de 3 tipuri:
a) cazane cu volum mare de ap cu tub de flacr
b) cazane cu volum mare de ap cu tub de flacr i evi de fum
c) cazane combinate
Cazane cu tub de flacr
1
FOCAR
Combustibil
Tub de flacr
Dp
Dom
Abur
Dom
Abur
TF
Ap
alimentare
1 2
Schema de principiu a unui cazan cu tub de flacr
T- tambur; F focar; TF tub de flacr; D dom; D
p
debit purj
Aceste cazane se compun dintr-un tambur cu diametrul de 1,5 2,5 m n care se gsete montat
unul sau 2 tuburi de flacr.
86
Pentru mrirea suprafeei de contact, deci a randamentului, aceste cazane se realizeaz cu tubul de
flacr cu perei ondulai .
Partea de nceput a tubului de flacr joac rol de focar.
Sunt proiectate pentru funcionarea pe combustibil lichid sau gazos.
Gazele de ardere trec prin interiorul tubului de flacr cednd cldur apei din tambur, iar n partea
final, printr-un zid sunt dirijate n fa printr-un canal de sub tambur 1, apoi prin canalul de ducere 2
(tot sub tambur) sunt evacuate. Pentru mbuntirea circulaiei apei (sunt tot cazane cu circulaie
natural). T.F. se aeaz excentric, iar alimentarea cu ap se face prin partea cu stratul mai gros de ap.
Sensul circulaiei apei n jurul tamburului de flacr este cel indicat de sgei. Stratul subire de ap
din stnga tamburului se nclzete mai repede, densitatea apei scade, cea din stratul mai gros cu
densitatea mai mare asigur circulaia natural. Aburul rezultat la partea superioar a tamburului trece
prin dom i apoi la consumator. Domul are rolul de a reine picturile de ap antrenate de abur. n dom
sunt nite jaluzele pentru a reine picturile de ap.
Dac gazele de ardere la deplasarea lor din spate spre faa cazanului nu se face prin canalul 1 i se
face prin evi amplasate n volumul de ap al tamburului se obine cazanul cu T.F. i evi de fum.
Abur
TF
evi de fum
Caracteristicile cazanelor cu volum mare de ap:
a) sunt cazane industriale, servind desfurrii diferitelor procese tehnologice (industria petrolului,
alimentar, uoar).
b) produc abur saturat (p i t coborte).
c) consum mare de metal [ kg
metal
/ton
abur
]
d) sunt capabile s preia ocurile de debit cerute de consumator ( consumatorul industrial necesit un
debit abur cu o variaie mare n timp). Explicaia rezid n aceia c volumul mare de ap este n acelai
timp i un acumulator de cldur.
Presupunem c la un moment dat cazanul funcioneaz cu debitul D
1
, p
1
i o temperatur de saturaie
corespunztoare t
1
.
Brusc consumatorul solicit:
D
2
> D
1
p
2
< p
1
Temperatura de saturaie t
1
din tambur fiind mai mare face ca instantaneu o cantitate de ap s se
vaporizeze i s satisfac aceast cretere de debit. Invers fenomenul este caracterizat printr-o
condensare a aburului din tambur.
l) Cazane cu volum mic de ap
Sunt de dou feluri:
a) cu evi de ap cu nclinare mic;
b) cu evi de ap cu nclinare mare;
a) Cazane cu evi de ap cu nclinare mic
Se mai numesc cazane secionale.
Din economizor apa intr n tambur, apoi prin evile 2 n camerele de ap 3. De aici prin evile de
vaporizare 4 n camerele de abur 5. SV se compune din evi drepte cu nclinare fa de orizontal de
(1520)
o
, de aceea se numesc cazane cu evi cu nclinare mic.
Emulsia ap abur se colecteaz n camerele 5 i prin evile 6 napoi n tambur. Din tambur aburul
merge la supranclzitor i apoi la consumatori, iar apa i reia traseul descris anterior.
Unele tipuri de cazane au o parte a pereilor ecranat.
Sistemul format din evile 2, camerele3, evile 4, camerele de abur 5, evile 6 formeaz o seciune, de
aici se numesc cazane secionale.
87
b) Cazane cu evi de ap cu nclinare mare
Cazanele cu evi de ap cu nclinare are sunt cele mai rspndite.
evile de ecran ale sistemului vaporizator sunt verticale, de aceea se numesc cu nclinare mare.
Acestea primesc cldura n majoritate prin radiaie de la gazele de ardere existente n focar, de aceia
se mai numesc i cazane de radiaie.
Sistemul de vaporizare se compune din: tambur, evi cobortoare montate n afara focarului, care duc
apa n colectoarele inferioare ale ecranelor (colectoarele sunt amplasate tot n exteriorul focarului).
Din colectoarele inferioare urmeaz evile de ecran care mbrac n interior pereii focarului. n ecrane
ncepe fenomenul de vaporizare al apei.
1
Dp
COMBUSTIBIL
A
ARZTOR
EPA
VA
S
6
5
3
SV
C
EPA
ECO
gaze arse
co
2
4
(ecran)
aer
Schema de principiu a unui cazan cu evi de ap cu nclinare mic
VA ventilator aer; PA prenclzitor aer; ECO economizor;
1 tambur; 2 evi de legtur; 3 camera de ap; 4 evi ale sistemului vaporizator;
5 camera de abur (emulsie ap-abur); 6 evi urctoare; S supranclzitor; D
p
debit purj; C
colector
Schema de principiu a unui cazan cu evi de ap cu nclinare mare
88
m) Tipul reprezentativ de cazan cu strbatere unic tip Benson
Circulaia agentului se face forat i este asigurat de electropompa de alimentare. O molecul de ap
strbate ntreg circuitul cazanului doar o singur dat pn la transformarea sa n abur supranclzit.
A
PA
ECO
EPA
S
gaze arse
spre co
SV
rezidual
IR
SV
Dn; Tn; Pn
Schema de principiu a unui cazan cu strbatere unic tip "Benson"
SV rez. sistem vaporizator rezidual; PA prenclzitor aer; IR instalaie reglaj temperatur abur
n) Cazanele Vuia
Aceste cazane au fost construite de Traian Vuia n 1910 i aveau rolul de a antrena elicea avionului
propriu.
Circuitul termic se compune din serpentine circulare a cror diametru scade de la exterior spre
interior. Gazele de ardere circul n contracurent. n partea de lng manta are loc o nclzire a apei, mai
n interior vaporizarea, iar evile ce mbrac tubul de flacr joac rolul de supranclzitor. Combustibilul
folosit este gazul metan sau combustibilul lichid. Arderea are loc n tubul de flacr de form cilindric i
din oel termorezistent.
Acest cazan este instabil n funcionare din cauza debitului mic de ap. Pornirea este extrem de
rapid. Pentru mrirea stabilitii n funcionare cazanul VUIA s-a introdus ntr-un circuit mai complex,
adugndu-se un separator i o pomp de circulaie.
Se folosesc la: nclzire urban; nclzire sere; pentru deparafinarea sondelor.
AER
COMBUSTIBIL
ieire abur
intrare ap
TF
gaze arse
1
2
Schema de principiu a unui cazan "Vuia"
1 manta cilindric; 2 icane (cilindri despritori) TF tub de flacr; B bujie
89
o) Cazane speciale - cazanul Lffler
Din economizor (ECO) apa intr n tamburul vaporizator (TV) aezat la cota 0. n tamburul
vaporizator (TV) o parte din aburul supranclzit (D
r
) este introdus cu ajutorul unor duze pentru a mri
barbotajul (amestecul).
Vaporizarea apei n TV se face datorit amestecului ei cu aburul supranclzit. n acest lucru const i
denumirea de cazan special. Aburul saturat uscat sau cu foarte puin umiditate este preluat cu pompa
de circulaie i introdus n supranclzitor compus dintr-o parte de radiaie i una de convecie.
PA
ECO
EPA
gaze arse
spre co
Dp
Dn; Tn; Pn
PC
TV
Dr
S
A
Schema de principiu a unui cazan "Lffler"
ECO economizor; EPA electropomp alimentare; PA prenclzitor aer;
S supranclzitor; PC pomp de circulaie; TV tambur vaporizator;
D
r
debit abur recirculat; A arztor; D
p
debit purj.
p) Cazane de abur de joas presiune
Cazanele de abur de joas presiune au presiunile cuprinse ntre 1 i 12 bar i temperatura de pn la
300
o
C. Sunt utilizate n scopuri tehnologice (industria alimentar, chimic, prese etc.).
- Cazane ignitubulare
Cazanele ignitubulare sunt cazane de abur de joas presiune la care arderea are loc ntr-o eav
numit tub de flacr de diametre cuprinse ntre 200 800 mm i gazele de ardere circul prin evi, iar
apa prin exteriorul evilor.
Sunt cazane cu volum mare de ap construite pentru debite de maxim 10 t /h i presiunea maxim de
20 bar.
- Cazane de abur tip MANOTEHNICA
Aceste cazane intr n categoria cazanelor verticale cu evi de fum (gazele arse circul prin evi, apa
scald evile n exterior).
Cazanele MANOTEHNICA pot fi i orizontale.
Aceste cazane au focarul nzidit, iar construcia i dimensiunile sale sunt dependente de tipul
combustibilului folosit (solid, lichid, gazos).
Sunt folosite n special pentru nclzirea i producerea de abur tehnologic n industrie. Se construiesc
pentru presiuni de (1 6) bar, debite mici, pn la 1 t/h i temperaturi de pn la 170
o
C.
Cazanul funcioneaz cu ap dedurizat.
Apa de alimentare netratat duce de regul la depuneri masive de piatr sau nmol n partea
inferioar a cutiei de foc.
90
gaze arse
evacuare
aer
+
combustibil
racord
intrare ap
racord
ieire abur
4
3
6
2
5
1
Cazan Manotehnica vertical
1 montat izolaie; 2 evi de fum; 3 mantaua camerei de fum; 4 camer de fum; 5 focar; 6 sticl
de nivel.
Cazanele MANOTEHNICA se construiesc de regul fr economizor i supranclzitor.
- Cazane de abur tip blocabur (ABA)
Se mai numesc agregate blocabur pentru c ntreg cazanul: - cazanul n sine, instalaia de alimentare
cu ap, instalaia de alimentare cu combustibil, instalaia de automatizare sunt instalate pe acelai asiu.
Sunt uor transportabile i se pot monta oriunde exist posibilitate de alimentare cu ap, combustibil
energie electric.
De regul funcioneaz pe combustibil lichid sau gazos.
Cazanele ABA se compun dintr-un tambur cilindric de (1,5 2,5) m construit din virole de oel sudate,
care are n fa o plac tubular, iar n spate o camer inelar (camer de ntoarcere pentru gazele de
ardere). Are de regul trei drumuri de gaze arse.
drumul I din faa cazanului (de la arztor) prin tubul focar neted sau ondulat; (sunt cazane cu 2
tuburi de flacr);
drumul II din spate spre faa cazanului printr-un grup de evi aezate la mijlocul cazanului;
drumul III din fa n spate printr-un grup de evi aezate la partea inferioar a cazanului.
Cazanele ABA pot avea un dom la partea superioar prin care este evacuat aburul, prevzut cu
separator de picturi, sau aburul poate iei direct din tambur.
Partea de nceput a tubului de flacr joac rolul de focar iar n continuare de eav de fum.
Aceste cazane fiind cu circulaie natural, pentru mbuntirea circulaiei apei, tubul de flacr se
aeaz excentric iar apa intr n partea cu stratul mai gros de ap.
Caracteristicile principale ale cazanelor tip ABA:
sunt cazane industriale;
produc abur saturat (p i t coborte);
au consum mare de metal pe tona de abur;
au avantajul c sunt capabile s preia ocurile de debit cerute de consumator.
91
Tambur
FOCAR
Tub de flacr
Dp
Dom
Abur
Dom
Abur
TF
Ap
alimentare
evi de fum
sticl de
nivel
aer
+
combustibil
supap
siguran
Cazan de abur tip blocabur (ABA)
- Cazane acvatubulare
Cazanele acvatubulare sunt cazane la care apa circul prin evi, iar focul i gazele arse prin exteriorul
evilor, deci invers fa de cazanele ignitubulare.
Aceste cazane au urmtoarele avantaje:
se construiesc pentru debite mai mari de abur;
sunt cazane cu volum mic de ap deci are o pornire mai rapid;
au randamente mai mari;
se folosesc i se repar mai uor;
se construiesc cu nzidire din crmid refractar deci manopera mult i sunt mai
scumpe.
- Cazane acvatubulare-tip CR- cazane de radiaie sau ecranate
focarul este ecranat (toi pereii focarului au evi de ap sau evi de radiaie,
ntruct primesc cea mai mare parte din cldur prin radiaia focului din focarul
cazanului).
la cazanele mai mari (ex. cazanele CR 16) pereii cazanului sunt perei membran
(evile unite ntre ele prin platband de 5 mm.
- Cazane de abur tip CR 9 (Cazan de abur de joas presiune)
Cazanul de abur tip CR9, este un cazan cu circulaie natural, avnd dou tambure, are 3 drumuri de
gaze arse.
Este un cazan fix, cu depresiune n focar (3-5) mm H
2
O i cu nclinare mare a evilor (evi verticale).
Cea mai mare parte a debitului de abur se produce n suprafeele de nclzire aezate n focar, pe
pereii acestuia i sunt supuse radiaiei flcrilor i gazelor.
evile sunt aezate vertical, circulaia apei este mai rapid i vaporizarea mare.
Cazanele CR 9 sunt fabricate n dou variante constructive:
- Varianta de cazan CR 9 cu economizor i supranclzitor:
D
n
=10 t /h; p
n
=16 bar; t
n
=350
o
C
- Varianta mai simpl de cazan CR9 existent i n S.C."TERMICA"S.A. Botoani
fr economizor i supranclzitor de abur:
D
n
=10 t /h; p
n
=7 bar; t
n
=160
o
C
Cazanele tip CR9 folosesc drept combustibil gazele naturale sau pcura.
Arderea are loc ntr-o camer focar mbrcat cu evi fierbtoare supuse radiaiei flcrilor i gazelor
de ardere. Focarul formeaz i drumul I de gaze de ardere.
n continuare gazele strbat sistemul de convecie al cazanului (evile de legtur dintre cele dou
tambure) care este drumul II de gaze de ardere, apoi trec n drumul III unde se gsete amplasat
prenclzitorul de aer i dup ce nclzete aerul de ardere sunt aspirate de un ventilator de gaze arse i
evacuate la co.
Apa de alimentare trimis cu pompa de alimentare spre cazan este introdus direct n tamburul
superior fr a strbate vreo suprafa de nclzire a cazanului.
92
Din tamburul superior al cazanului prin intermediul evilor sistemului convectiv apa intr n tamburul
inferior dup ce n prealabil a preluat o parte din cldura gazelor arse.
Din tamburul inferior prin intermediul evilor de ecran (evile sistemului vaporizator) care sunt
amplasate n focarul cazanului apa se nclzete prin radiaie de la flacr i gaze arse de unde sub form
de abur la saturaie ajunge din nou n tamburul superior.
Aburul astfel obinut de la partea superioar a tamburului superior, iese din cazan i este dirijat la
consumatori.
Dn; Tn; Pn
EPA
PA
T superior
T inferior
evile
sistemului
vaporizator
A
sistem
convectiv
Dp
Schema de principiu a unui cazan de abur tip CR9
D
n
; P
n
; T
n
- parametrii nominali ai cazanului; T
superior
- tamburul superior; PA- prenclzitor de aer; A
arztor
Deoarece spaiul focarului i al drumurilor de gaze arse este mic, este necesar o supraveghere foarte
atent la aprinderea focului n cazan cu respectarea tuturor instruciunilor necesare.
r) Cazane de ap fierbinte i ap cald
- Cazane de ap fierbinte
Cazanele de ap fierbinte (CAF) fac parte din categoria cazanelor cu strbatere forat i sunt cazane
ce produc ap cald sau supranclzit destinat unor procese tehnologice dar n principal se folosesc
pentru termoficarea urban.
Strbaterea forat a apei prin cazan este asigurat de pompele din reelele de termoficare care
funcioneaz ntr-un circuit nchis.
Aceste cazane pot avea 4 6 8 16 arztoare, fiecare arztor, de obicei are ventilator de aer
propriu iar aerul de ardere este preluat direct din atmosfer fr o prenclzire prealabil.
Izolaia folosit pentru aceste cazane este de tip uor i fixat direct pe pereii ecranelor. Aceste
cazane se proiecteaz pentru combustibili solizi, lichizi sau gazoi.
Cazanele de ap cald au acelai principiu de funcionare ca i cazanele de ap fierbinte numai c t
max
la cazanele de ap cald este 110C.
Un alt tip de cazan de ap fierbinte dar mai puin folosit este cazanul de ap fierbinte prin amestec.
93
- Cazane de ap cald
Conform prescripiilor ISCIR-PTC9 / 2003, prin "cazan de ap cald" se nelege instalaia care
produce ap cald la o temperatur de cel mult 110
o
C, care este utilizat n circuit nchis, folosind cldura
produs prin arderea combustibililor sau utiliznd energia electric.
Cazanele de nclzire trebuie echipate cu aparatur de protecie automat pentru temperatura
maxim la ieire ap din cazan.
n mod obinuit n sistemele de nclzire cu ap cald, temperatura maxim n conductele de ducere
(tur) este 95
o
C, iar n conductele de ntoarcere (retur) este de 75
o
C.
Cele mai utilizate cazane pentru producerea apei calde sunt cazanele compuse din elemente (seciuni
de cazan), astfel se asigur un transport uor de la fabricant la beneficiar.
Elementele, reprezentnd seciuni transversale prin cazan, au un gol central mai mare care, dup ce
se asambleaz element cu element, va forma camera focarului i drumurile convective (schimbul de
cldur are loc prin convecie).
racord ieire
ap cald
racord
intrare ap
FOCAR
element
de cazan
Cazanele de ap cald funcioneaz cu gaz metan sau combustibil lichid (de regul CLU) i sunt
echipate cu arztoare monobloc, complet automatizate.
Automatizarea este realizat printr-o instalaie care asigur aprinderea combustibilului i reglarea n
vedere pstrrii parametrilor prescrii de constructor:
presiune; temperatur; debit.
n prezent construcia cazanelor de ap cald pentru nclzire i producerea de ap cald menajer a
evoluat foarte mult ajungndu-se la dimensiuni foarte mici cum sunt centralele murale de apartament
sau scar de bloc.
A
AER
COMBUSTIBIL
D
M T
M T
6
8 9
11
5 5
1
4
3
4
6
6
7
10
2
Schema de principiu a unui cazan de ap cald
1 Arztor; 2 Focar; 3 Suprafee de nclzire (sistem); 4 Ecranele cazanului
5 Colector intrare ap n cazan; 6 Colector ieire ap din cazan; 7 Co evacuare gaze arse;
8 Manometre; 9 Termometre; 10 Supap de siguran; 11 Debitmetru.
94
Centrale termice murale
Centrala termic mural De Dietrich WHE
Pentru gama de centrale murale de 24 i 28 kW cu preparare ap cald menajer n regim instantaneu i
tiraj forat, De Dietrich propune modelul WHE. Variantele disponibile sunt:
- WHE 2.24 FF GN: cu funcionare pe gaz natural
- WHE 2.24 FF LPG: cu funcionare pe propan sau butan
- WHE 2.28 FF GN: cu funcionare pe gaz natural
- WHE 2.28 FF LPG: cu funcionare pe propan sau butan
Detalii tehnice:
- modularea puterii de nclzire se face ntre 35% si 100%
- arztorul cazanului este din oel inoxidabil iar schimbtorul principal al cazanului este din cupru
acoperit cu un strat de protecie de zinc, care permite obinerea unor randamente de combustie
ridicate
- prepararea apei calde menajere se face ntr-un schimbtor de cldur secundar din inox
- funcionarea este silenioas
- tabloul de comand este simplu, funcional, cu sistem integrat de ajutor la diagnoz
- se poate racorda la un termostat de ambian
- cazanul este echipat cu:
o vas de expansiune de 8 litri
o purjor automat
o pompa de circulaie cu 3 viteze pentru nclzire i ap cald menajer (prin van de
inversiune) cu funcie de anti-nghe pe 2 niveluri, protecie lips ap
o by-pass
o robinet de umplere i golire
o termomanometru pentru vizualizarea temperaturii i a presiunii
- kit pentru racordarea cazanului la instalaia de nclzire (opional)
95
3. PRI COMPONENTE PRINCIPALE
Prile principale ale unui cazan sunt:
- cazanul propriu-zis, care conine ap, n care are loc nclzirea i transformarea acesteia n
agent termic. Este format, de regul, din tambur i suprafeele de nclzire;
- focarul cazanului, n care are loc arderea combustibilului cu degajare de cldur care se
transmite apei din cazan;
- instalaia de ardere a combustibilului;
- instalaia de tiraj;
- instalaia de alimentare cu ap;
- staia de tratare a apei;
- armturile cazanului;
- instalaia de automatizare (la cazanele automatizate);
- izolaia i nzidirea cazanului.
Elemente ale cazanelor
1. Suprafeele de vaporizare (de nclzire) ale cazanelor
Sunt acele pri ale cazanelor care, pe o parte sunt n contact cu focul sau gazele arse, iar pe
cealalt parte, cu apa. Sunt suprafee active ale cazanului care produc agentul termic: apa cald, apa
fierbinte sau aburul.
Este absolut necesar cunoaterea acestor pri ale cazanului de ctre fochist pentru c, de
meninerea curat a acestora (fr depuneri de piatr sau de funingine), depinde buna funcionare a
cazanului. Aceste pri sunt:
La cazanele ignitubulare:
a) Tamburul cazanului - face parte (la unele cazane) din suprafaa de nclzire, fiind atins de
gazele arse, pe partea inferioar (n drumul II i III la cazanele Cornwall, n drumul III la cazanele
Manotehnica).
La unele cazane, tamburul are n partea de sus o dom de abur, n care se colecteaz aburul mai
uscat (cu mai puine picturi de ap), de unde pleac la consumatori. Pe dom, se gsesc racorduri
pentru supapele de siguran, pentru capul de abur, pentru robinetul de aerisire, precum i gura de
vizitare.
Tamburul cazanului, indiferent de tip, este un rezervor cilindric, realizat din virole de oel sudate (n
trecut erau nituite), care are 1 - 2 guri de vizitare (la unul sau ambele capete, sus sau/i jos) cu 2 spaii:
n partea inferioar, spaiul de ap, iar n cea superioar, spaiul de abur.
n tambur, intr 1 - 2 evi de alimentare cu ap. (n dreptul nivelului minim), evile de legtur ale
sticlelor de nivel i manometrului, racordurile pentru supapele de siguran, pentru ieirea aburului i
pentru robinetul de aerisire. La unii tamburi, n interior, se gsesc jgheabul de linitire a apei de
alimentare i separatorul de ap din abur
b) Plcile tubulare (inclusiv camerele de ntoarcere a gazelor arse la cazanul ABA de 0,4 - 1 t/h).
c) evile de fum, care se prind ntre plcile tubulare, prin mandrinare, filetare (evile ancor),
sau prin. sudur (n prezent).
d) Cutia de foc (la cazanele tip locomotiv) sau tubul focar (la celelalte) Tubul focar poate fi
neted sau ondulat (cel ondulat are suprafaa de nclzire mai mare cu cea, 13 - 14% i suport mai uor
dilatrile i contractrile, solicitrile plcilor tubulare fiind mai mici). La cazanele ABA modernizate, tubul
focar este parial neted, parial ondulat
De obicei, tubul focar se mbin cu plcile tubulare prin sudur. La unele cazane mai vechi (tip
MTD, Poiana, etc), tubul focar este scurt i are, n continuare, un fascicul de evi, tubul fiind prins la
capete n plcile tubulare, uruburi (mbinare demontabil). Acest mod de mbinare permite ca repararea
i curirea de piatr s se fac mai uor, prin demontare.
La cazanele acvatubulare
a) Tamburul cazanului - la unele cazane (BW, CR9, CR16 etc), face din suprafaa de nclzire,
partea inferioar a acestora fiind n contact cu gazele arse.
b) Toate evile de ap (de legtur, camerele secionale, evile fierbtoare, evile de radiaie de
convecie, colectoarele acestora), aflate n drumul focului sau gazelor arse, cu excepia evilor de cdere
(care sunt afara drumului gazelor arse). evile de ap se prind n tambur i colectoare prin mandrinare
sau sudur.
c) Numai evile, n cazul cazanelor rapide.
96
2. Suprafee de nclzire auxiliare
n afara suprafeei de nclzire propriu-zise, unele cazane au i (una sau mai multe) suprafee de
nclzire auxiliare, care pot fi:
a) Supranclzitorul de abur Aburul produs de cazan este abur saturat umed i, dei trece prin
separatoare de ap din abur (nainte de a iei din cazan), totui, mai conine picturi de ap. Pierderea
de cldur pe traseu face ca o parte din aburul saturat s condenseze, iar apa rezultat, mpreun cu cea
de la ieirea din cazan, face ca aburul s fie impropriu folosit n anumite procese tehnologice (de
exemplu , la turbinele electrice, unde se cere abur cu temperaturi i presiuni ridicate, fr picturi de
ap, care ar deteriora paletele turbinelor).
Din aceste motive, nc de la nceputul acestui secol, unele cazane au fost echipate cu
supranclzitoare de abur.
Acestea sunt formate din evi de oel de calitate, cu diametrul de 30 - 45 mm, racordate la un
capt la un colector, n care intr aburul saturat din cazan, iar la cellalt capt, la un distribuitor, de unde
pleac spre consumator ca abur supranclzit
evile supranclzitorului pot avea forme diferite i sunt aezate fie vertical, fie orizontal.
Supranclzitoarele pot fi amplasate n focar (supranclzitoare de radiaie), sau n drumul gazelor arse
(supranclzitoare de convecie), unele cazane avnd ambele tipuri de supranclzitoare
Supranclzitor de abur cu 2 trepte
Supranclzitoarele sunt echipate cu manometru, termometru i supap de siguran.
n supranclzitor, aburul din cazan, i ridic temperatura de la temperatura aburului din cazan la o
temperatur de 250 - 600C, presiunea rmnnd aceeai.
n funcie de tipul cazanului pe care l deservete, fochistul trebuie s fie instruit (conform
instruciunilor interne afiate n sala de cazane), asupra msurilor i manevrelor din faza de pornire a
cazanului (cnd evile supranclzitorului sunt fr abur i deci se pot arde) precum i din timpul
funcionrii, ca s pstreze temperatura aburului supranclzit n limitele admise
b) Prenclzitorul de ap sau economizorul , realizat din fascicole de evi (din font cu aripioare, la
cazanele vechi sau din oel, neted; sau cu nervuri), aezate n drumul gazelor arse, dup supranclzitor,
cnd gazele au temperatura de 300 - 450C. Este echipat cu:
- 2 supape de siguran (cele izolabile de cazan);
- 2 termometre (unul la intrarea i altul la ieirea apei);
- un manometru i o conduct de ocolire (la cazanele mai vechi, pentru alimentarea direct n
cazul defectrii economizorului).
Apa de alimentare intr n economizor cu o temperatur de minimum: 40C, pentru a nu produce
"transpiraia" pereilor evilor i depuneri de funingine. La ieirea din economizor, temperatura este cu
20 - 40C mai mic (la economizoarele de tip nefierbtor)sau egala (la economizoarele de tip fierbtor)
comparativ cu cea din tamburul cazanului. Apa circul n contracurent cu gazele de ardere.
97
Amplasarea n ah a serpentinelor unui economizor
1- colector intrare ap ; 2 colector ieire ap ; 3 serpentine ; 4 suport serpentine
Dintre avantajele economizorului, se pot enumera:
- mari economii de combustibil, prin recuperarea unei importante cantiti de cldur din gazele
de ardere;
- reinerea unei pri din srurile apa de alimentare (care altfel s-ar depune n cazan);
- evit rcirea (deci contractarea) pereilor interiori ai cazanului ( care s-ar produce la
introducerea apei reci ).
c) Prenclzitorul de aer, care poate fi de tip tubular lamelar sau de tip rotativ . Cel cilindric, se compune
dintr-un tub cilindric, avnd la capete dou plci tubulare, ntre care se mandrineaz o serie de evi, prin
interiorul crora, circul gazele arse. Prin exteriorul evilor , circul aerul de ardere refulat de un
ventilator , care n prenclzitor ajunge la 100 - 300C, intrnd apoi n focar. n interiorul prenclzitorului
sunt plasate icane care schimb direcia de circulaie a aerului, pentru mbuntirea schimbului de
cldur.
Prenclzitor de aer tubular
1 - perei izolai termic; 2 - evi netede; 3 - plci tubulare; 4 - plci intermediare (icane).
Prenclzitorul de aer se plaseaz n canalul de gaze arse, dup economizor, avnd ca avantaje:
- economie de combustibil, prin reducerea temperaturii gazelor la co;
- nu rcete pereii interiori ai focarului i mbuntete arderea combustibilului.
98
La cazanele care utilizeaz combustibili lichizi (i chiar gaze), este necesar curirea interiorului
evilor de gaze, cel puin o dat pe semestru, deoarece pcura nears i funinginea depuse, n afara
nrutirii schimbului de cldur, pot nfunda complet prenclzitorul i provoca aprinderea i incendierea
acestuia (chiar a acoperiului slii de cazane - cazuri des ntmplate).
Unele tipuri de supranclzitoare, economizoare i prenclzitoare de aer, precum i amplasarea lor
n circuitul de foc i gaze arse sunt prevzute n cartea tehnic a cazanului .
Prenclzitor de aer rotativ
1 - cilindru (rotor) din lamele de tabl; 2 - canal de intrare i ieire a gazelor de ardere; 3 - canal de
intrare i ieire a aerului; 4 - axul de rotase al prenclzitorului; 5 - carcas prenclzitor.
n schia din figura de mai jos s-a figurat amplasarea acestora, precum i:
- valorile temperaturii, la intrarea i ieirea din suprafeele de nclziri auxiliare, a focului i gazelor
arse, pe traseul urmat de acestea din focar pn la co (n scdere continu, ca urmare a cedrii de
cldur);
- valorile temperaturii, la intrarea i ieirea din suprafeele auxiliare, .a aburului, apei de
alimentare i aerului( n cretere, ca urmare a primirii de cldur de la gazele arse).
Desigur, valorile de mai sus sunt informative, ele depinznd de felul combustibilului, de tipul cazanului i
al suprafeelor auxiliare de nclzire. La cazanele ce nu au nici una, sau au numai una sau dou din
suprafeele auxiliare de nclzire, temperatura gazelor arse la co este mai mare.
Exemplu: La cazanul bloc abur de 4 t/h, care nu are nici o astfel di suprafa, temperatura gazelor
arse la co este de 224C (la unele cazane ajunge la 350C), pe cnd, la cazanul CR 16, care are numai
prenclzitor de aer, temperatura gazelor este de 158C.
99
Amplasarea suprafeelor de nclzire auxiliare. Circulaia i temperatura fluidelor n diferite puncte
3. nzidirea cazanelor
Unele cazane ignitubulare (Cornwall, Manotehnica, etc), au o parte din drumurile de gaze arse
limitate de zidrie. Unele cazane acvatubulare (B\V. IPROM, etc), au focarul i drumurile de gaze arse
limitate de zidrie.
Zidria atins de foc i gaze arse cu temperaturi peste 450C, este realizata din crmid
refractar cu mortar din argil refractar, iar canalele de fum prin care circul gaze cu temperaturi sub
450C, precum i exteriorul zidriei refractare, este realizat din crmid roie cu mortar de var. Intre
zidrie si prile cazanului din afara ei, etanarea se realizeaz cu nur de azbest .
Fochistul trebuie s verifice dac starea zidriei focarului i drumurilor de gaze arse este etan,
fr crpturi (acestea se observ uor, zonele respectivi fiind afumate). Dac se observ astfel de zone,
ele trebuie imediat reparate, spre a nltura ptrunderea de aer fals i nrutirea tirajului cazanului
(care duce la depuneri de funingine pe suprafeele de nclzire).
Obinuit, o parte din pereii focarului sunt acoperii cu crmid refractar sau au n jurul
arztoarelor o ambrazur. din material refractar. Acestea au rolul de a nmagazina cldura i de a
menine n interiorul focarului o temperatur ridicat, condiie esenial pentru o ardere bun a
combustibilului.
100
4. Canalul de fum (gaze arse)
Unete partea din spate a cazanului cu baza coului de fum i este realizat din crmid, cu o
seciune mai mare dect seciunea coului. Pentru a nu micora tirajul, trebuie s fie bine tencuit n el se
monteaz registrul (uberul), cu care se poate regla tirajul coului. Registrul, ca i canalul de fum,
trebuie s fie perfect etan, pentru a nu ptrunde aer fals care nrutete arderea.
5. Izolarea cazanului
Pentru a mpiedica pierderile de cldur, prile cazanului care nu sunt nzidite se izoleaz cu
materiale izolante (vat de sticl, vat mineral, etc.) protejate la exterior cu tabl galvanizat,
Se consider c un cazan are o izolaie bun, dac temperatura pereilor exteriori nu depete 40
- 50C, ceea ce se constat prin faptul c putem ine mna pe izolaie. Dac simim c izolaia frige, n
poriunea respectiv izolaia nu este corespunztoare, trebuind s fie refcut.
6. Gura de vizitare
Cazanele de abur au cel puin o gur de vizitare (oval, 300 x 400 mm, sau circular, 400 mm),
prin care muncitorul sau organul de control pot intra n spaiul de ap pentru a cura, repara sau verifica
interiorul cazanului.
7. Gura de curire
Unele cazane au, n pereii exteriori sau n colectoare, guri de curire, astupate cu dopuri filetate
sau capace ovale. Prin acestea, se face curirea, splarea i verificarea spaiului de ap, ele trebuind s
fie desfcute ori de cte se face splarea interioar a cazanului.
8. Guri de observare
Gura de observare este o eava, ce are la captul exterior sticl refractar, prin care observm
culoarea flcrii n focar, deci calitatea arderii combustibilului. Lipsa sticlei are ca urmare ieirea gazelor
din focar n sala cazanelor (la focarele cu suprapresiune) sau intrarea aerului fals n focar (la celelalte),
deci nrutirea arderii. n plus, n caz de explozie sau rbufnire de gaze n focar, pot accidenta pe cei
din jur.
9. Ui de vizitare
n zidria drumurilor de gaze arse sunt amplasate ui metalice, prin care se poate intra n interior
pentru curire, reparare sau verificare.
10. Clape de explozie
Sunt montate n exteriorul drumurilor de gaze arse, avnd rolul de a se deschide automat n caz
de explozie de gaze n focar sau canalele de fum, pentru a limita suprapresiunea ce apare la explozie,
deci pentru a evita deteriorarea pereilor cazanului i zidriei. Clapele de explozie sunt de dou feluri:
- cu balama, amplasate astfel nct s asigure etaneitatea pe scaun prin propria greutate;
- cu discuri, apsate pe scaun de resorturi.
101
4. COMBUSTIBILI UTILIZAI ; CAZANE ELECTRICE
a ) NOIUNI DESPRE : COMBUSTIBILI I ARDERE
INTRODUCERE
n timpul arderii sau combustiei, are loc combinarea compuilor chimici din combustibil cu
oxigenul din aer. n acest proces iau natere compui noi si se degaj cldur. Cu toate c suntem
interesai doar de cldur, este important sa cunoatem si procesul de generare al acesteia. Acest capitol
se refera la cantitatea de cldur degajat n timpul combustiei, la produsele rezultate in urma acestui
proces i la condiiile la siguran ce se impun.
PROCESUL DE COMBUSTIE
Combustia, procesul de ardere a unei substane, poate fi definit ca reacia de degajare a
energiei calorice de ctre o substan combustibil care sufer un proces de oxidare. Arderea are loc prin
combinarea elementelor chimice din combustibil cu oxigenul. Reacia chimic este similar cu cea a
ruginirii metalelor, cu meniunea c ruginirea se desfoar ntr-un interval mare de timp, iar cantitatea
de cldur degajat este neglijabil. Arderea unui combustibil este un proces relativ rapid n care intervin
cantiti importante de combustibil i oxigen, motiv pentru care cldura degajat este mult mai mare.
(Vezi Figura 4 -1). Pentru ca arderea sa aib loc, este necesar s fie ndeplinite trei condiii. Acestea sunt:
1. Combustibilul
2. Oxigenul
3. Cldura
Elementele chimice din combustibil au nmagazinat n ele o form de energie. Aceasta energie nu
poate fi nici creat, nici distrus, dar poate fi transformat n alte forme de energie. Acesta este principiul
enunat n legea conservrii energiei. n timpul combustiei energia nmagazinat n combustibil este
transformat n cldur i lumin, care sunt alte forme de energie.
Combustibilii i arderea
Combustibilii sunt alctuii din atomi de carbon i hidrogen a cror combinaie este diferit n funcie
de tipul combustibilului.
Elemente chimice - Componenii de baz ai unui combustibil
Cldur
Diagrama ternar a combustiei reprezentnd cele trei elemente necesare pentru ca arderea s aib loc
n timpul combustiei, atomii de carbon i de hidrogen din combustibil se combin cu atomii de oxigen din
aer dnd natere unor elemente noi, cu degajare de cldur. Metanul (CH
4
), care este componentul cel mai
frecvent ntlnit n combustibilii gazoi, are n compoziia sa un atom de carbon i patru atomi de hidrogen. La
combinarea metalului cu oxigenul, care are loc la temperaturi destul de ridicate, atomul de carbon se combin
cu doi atomi de oxigen formnd bioxid de carbon (CO
2
), iar doi atomi de hidrogen se combin cu un atom de
oxigen formnd apa (H
2
O). Temperatura critic la care are loc aceasta reacie se numete temperatur de
aprindere.
n Figura 4-2 este prezentat modul de combinare a metanului cu oxigenul n procesul de ardere i compuii
chimici rezultai.
Ceilali combustibili, avnd compoziia chimic diferit de cea a metanului, dau natere n urma combustiei la
produi de reacie uor diferii, dar fiind alctuii tot din atomi de carbon i hidrogen, arderea are loc n aceleai
condiii.
Specialitii n probleme de nclzire nu sunt obligai s cunoasc n profunzime procesele chimice care au loc n
timpul arderii, dar trebuie s cunoasc reacia ce st la baza acestui proces, deoarece una din metodele de
determinare a eficienei de ardere este aceea a analizei gazelor de ardere, care presupune determinarea
cantitii produilor chimici rezultai n urma combustiei.
102
Combustia metanului. n procesul de ardere, elementele chimice ale combustibilului se combin cu
oxigenul rezultnd cldur i ali compui chimici ai acelorai elemente
Temperatura de aprindere - Temperatura la care amestecul de oxigen i combustibil ncepe s ard.
Figura 4-3.
n timpul arderii oxigenul este luat din aer. Acesta conine i azot care este eliberat n urma procesului.
Cantitatea de azot eliberat n urma arderii este egal cu cea preexistent n aerul implicat n proces .
Oxigenul necesar combustiei
Oxigenul necesar combustiei este obinut din aerul care se amestec cu combustibilul n flacr sau
prin amestecul prealabil al acestora. Aerul din atmosfer conine 78% azot i 21% oxigen. De asemenea
conine si urme de alte elemente, dar acestea nu influeneaz arderea. Prin combustie azotul rmne
neschimbat, n reacie intrnd doar oxigenul care se combin cu elementele chimice ale combustibilului
n Figura 4-3 este prezentat schematic modul n care azotul este eliberat, rmnnd element de sine
stttor.
Cldura necesar combustiei
ntr-un arztor clasic, amestecul de aer i combustibil n cantitile necesare arderii se face de la sine.
n acest caz, condiia ce trebuie ndeplinit pentru a avea loc combustia este atingerea temperaturii
de aprindere. Reacia chimic ntre hidrocarburile din combustibil i oxigenul din aer va fi declanat
numai n cazul atingerii unei temperaturi adecvate. Pentru iniierea combustiei n echipamentele de
nclzire se folosesc scntei piezoelectrice sau flcri pilot. Dup aprinderea focului, cldura degajat
este suficient de mare pentru ntreinerea arderii. Dac la un moment dat ns temperatura din focar
scade sub punctul de aprindere, combustia nceteaz iar flacra dispare. Dispozitivele de iniiere a
aprinderii sunt prezentate n capitolul Instalaii de ardere
PRODUSII DE COMBUSTIE
Ori de cate ori se reuete arderea complet a unui combustibil, produii de reacie sau de
combustie sunt inofensivi. Dar n cazul n care arderea nu dispune de suficient aer, rezult produi
care sunt foarte duntori.
Arderea complet
Cnd arderea este alimentat cu aer suficient, reacia de combinare a atomilor de carbon i
hidrogen din combustibil cu atomii de oxigen din aer este complet. Reacia se numete n acest caz
ardere complet. Noii compui, sau noile combinaii de elemente rezultate sunt produi nepoluani
att pentru om ct i pentru atmosfer.
Principalii produi sunt: apa (H
2
O) si bioxidul de carbon (CO
2
). n Figura 4-4 sunt prezentai
produii rezultai n urma unei arderi complete n comparaie cu aerul i combustibilul.
Arderea incomplet
103
Cnd arderea nu este alimentat cu aer suficient pentru ca reacia de combinare a atomilor de
hidrogen i carbon cu atomii de oxigen sa fie complet, prin procesul de ardere iau natere produi
duntori omului. Reacia n acest caz se numete ardere incomplet. n timpul arderii incomplete,
atomii de hidrogen sunt primii care se combin cu cei de oxigen, micornd numrul de atomi de
oxigen rmai liberi. Ca rezultat, n loc s se formeze bioxidul de carbon (CO
2
), are loc formarea
monoxidului de carbon (CO). Bioxidul de carbon este un gaz nepoluant; monoxidul de carbon este
ns un gaz mortal. Ceilali produi ai unei arderi incomplete sunt aldehidele i funinginea. Aldehidele
sunt compui chimici toxici care irit mucoasa nazal i ochii. Funinginea este carbonul nears. n
Figura 4-5 sunt prezentai produii rezultai in urma unei arderi incomplete n comparaie cu aerul i
combustibilul.
Figura 4-4
Figura 4-5
Figura 4-6
Produii rezultai n urma arderii complete .
acetia nu duneaz omului .
Produii rezultai in urma unei arderi
incomplete, unii dintre ei foarte duntori
omului .
Ardere incomplet. Funinginea sau particulele de
carbon nearse se depun pe fundul unei oale n
momentul n care temperatura flcrii scade la
contactul cu aceasta .
104
Arderea incomplet apare i cnd temperatura din focar scade sub punctul de aprindere, de exemplu
cnd flacra ntlnete sau atinge o suprafa metalic rece. Particulele nearse de carbon din flacr se
lipesc de suprafaa metalic sub form de funingine. Cnd intr-o flacr observm apariia funinginii
aceasta este semnul unei arderi incomplete. n Figur 4-6 este ilustrat modul n care se depune
funinginea pe fundul unei oale. Arderea incomplet poate s apr i n interiorul unui focar.
AERUL COMBURANT SAU AERUL NECESAR ARDERII
Arztoarele echipamentelor de nclzire sunt concepute astfel nct amestecul aerului cu
combustibilul s fie cel necesar unei arderi complete. Proiectantul sistemului de nclzire trebuie s fie
sigur c echipamentul va dispune de aerul comburant necesar, fiind de datoria specialitilor n instalaii
s regleze arztorul pentru realizarea unei arderi complete .
Limite de aprindere
Aprinderea se realizeaz doar n momentul n care amestecul combustibil-aer a ajuns la
proporia "corect". Pentru ca amestecul s se aprind, este necesar s se combine cantiti destul de
exacte de oxigen i combustibil. n Figura 4-7 este artat faptul c pentru gazele naturale proporia
trebuie sa fie de 4 pan la 14 procente de gaz, iar restul pana la 100 de procente aer, altfel arderea nu
are loc. La mai puin de 4 procente de gaz, amestecul este prea srac, iar la peste 14 procente este prea
bogat. Limitele inferioar i superioar ale amestecului sunt caracteristice fiecrui combustibil n parte.
Orice combustibil poate fi aprins doar cnd se ajunge la proporia corect a amestecului.
Cantitile de aer necesare
Fiecare combustibil n parte are nevoie n procesul de combustie de o anumit cantitate de aer,
direct proporional cu cantitatea de combustibil implicat n proces.
Proporia amestecului combustibil aer pentru
aprinderea gazelor naturale
Figura 4-7
105
Necesarul de aer pentru arderea completa a gazelor naturale
Dac aerul nu este suficient se formeaz produi de ardere periculoi. n Figura este prezentat
cantitatea de aer necesara arderii complete a gazelor naturale.
De vreme ce amestecul combustibil-aer este att de important, trebuie avut in vedere asigurarea
arztoarelor cu o surs suplimentar de aer. Acesta se numete exces de aer. Orice sistem de ardere
trebuie astfel proiectat nct s poat fi asigurat un factor un exces de aer de cel puin 50 de procente,
sau jumtate din cantitatea de aer teoretic necesara pentru o ardere complet .
Exces de aer
Combustibili gazoi - Combustibili care la introducerea n arztor se afl n stare gazoas.
Combustibili lichizi - Combustibilii care la introducerea n arztor se afl n stare lichid (vapori de lichid),
fiind apoi adui n stare gazoas datorita cldurii .
NATURA FLACARII
n procesul de ardere iau natere dou tipuri de flcri: albastr i galben. Fiecare din acestea
caracterizeaz un anumit amestec combustibil-aer implicat n procesul de combustie. Arztoarele
folosite n focare sunt cele care alimenteaz arderea cu amestecul combustibil-aer i, prin urmare , tipul
flcrii depinde de construcia arztorului i de combustibilul folosit .Exist anumite tipuri de arztoare i
combustibili care permit amestecarea combustibilului cu aerul, nainte ca acesta s participe la ardere,
iar n acest caz flacra rezultat are culoare albastr. Ca exemplu poate fi dat arztorul care realizeaz
amestecul aerului cu combustibilii gazoi, cum sunt gazele naturale sau cele de furnal . n arztoarele
pentru combustibili lichizi, cum este pcura, sau pentru combustibili solizi, cum sunt crbunii, amestecul
combustibil-aer nu se poate realiza n prealabil. n aceste cazuri, flacra rezultat va avea culoarea
galben.
Flacra albastr
Dac aerul este amestecat n prealabil cu combustibilul (aceasta nsemnnd nainte de ieirea
din arztor), flacra rezultat n urma arderii va avea culoarea albastr. Aceasta este o flacr foarte
curat. Ea se numete flacra Bunsen, dup arztoarele folosite n laboratoare. n figura este prezentat
n seciune un arztor Bunsen, putndu-se observa modul de alimentare cu gaz i aer prin intermediul
unor orificii existente la baza corpului cilindric al arztorului.
Figura 4-8
106
Seciune printr-un arztor Bunsen
Amestecul combustibilului cu aerul se face n corpul arztorului, pe msur ce gazele se ridic
spre partea superioar. Prin aprindere, ia natere o flacr curat, albastr. Flacra albastr este
rezultatul arderii rapide a hidrogenului i carbonului din combustibil. Combustibilii gazoi sunt combustibilii
care pot fi amestecai n prealabil cu aerul. Flcrile produse sunt de obicei albastre.
Flacra galben
Dac nu se poate realiza amestecul prealabil al combustibilului cu aerul sau dac amestecul
conine prea puin aer, prin ardere ia natere o flacra galben. Culoarea galben a flcrii este dat de
particulele de carbon care nu sunt oxidate complet. Acestea se localizeaz n mantaua flcrii i devin
incandescente datorit cldurii. n final particulele de carbon ard prin aportul de aer din jurul flcrii.
Arztoarele incandescente sau cu flacr galben au fost folosite n iluminatul cu gaz din secolul
XIX. Datorit incandescentei, arztoarele cu flacr galben dau mai multa lumin dect cldur. Lumina
reprezint o forma nedorit de energie pentru subiectul propus, adic nclzirea. n figura este
reprezentat un arztor obinuit cu flacra galben.
Arztor cu flacra galben, n care aerul
comburant se amestec cu combustibilul doar n flacr
Combustibilii lichizi nu ard n stare lichid. Ei trebuie s ajung n stare gazoas, apoi trebuie s
se amestece cu aerul i numai dup aceea pot fi aprini. n figura este reprezentat un vas cilindric cu
pcura ai crei vapori n amestec cu aerul au putut fi aprini. Pcura lichid, se evapor i se amestec cu
aerul odat ce vaporii se ridic deasupra gurii vasului.
Deseori, pentru a se realiza un amestec mai eficient al aerului cu pcura se folosete un arztor
cu pulverizare, numit injector. n acest tip de arztor, pcura este introdus sub presiune printr-un jiclor.
La trecerea prin jiclor, pcura este pulverizat ntr-o camer de ardere cu o form bine definit. Pe
Figura 4-10
Figura 4-9
107
msura pulverizrii pcurii n camera de ardere, aceasta se amestec cu aerul care este introdus sub
presiune n focar tot prin intermediul jiclorului. Astfel se creeaz un amestec combustibil. n figura este
reprezentat capul unui astfel de injector.
Arztor simplu de pcura. Vaporii de pcura n amestec
cu aerul, ard. Acetia se aprind numai dup ce se
amesteca cu aerul deasupra gurii arztorului,
evaporarea pcurii datorndu-se cldurii .
Deoarece amestecul unui combustibil lichid cu aerul se face cu destul dificultate, pentru
aprinderea i arderea acestora se folosesc cel mai adesea arztoare vaporizatoare. Acest tip de arztor a
fost mult mbuntit, ajungnd s funcioneze la fel de eficient ca arztorul Bunsen. Cu excepia
cazurilor n care amestecul prealabil al combustibilului lichid cu aerul nu poate fi realizat, randamentul
arztoarelor de acest tip este comparabil cu cel al arztoarelor cu combustibil gazos (arztoare Bunsen).
Combustibilii solizi (cum sunt cocsul, lemnul i crbunii) ard doar n stare gazoas. Cldura degajat n
cursul procesului de iniiere a arderii vaporizeaz substanele combustibile care se amestec cu aerul
comburant producnd combustia.
Tipul de flacr rezultata depinde de cantitatea de aer ce intr n amestec cu vaporii, iar
cantitatea de aer depinde de modelul i de sistemul de funcionare al arztorului. Arztoarele pentru
combustibili solizi nu sunt prezentate detaliat n aceast lucrare.
Schia unui injector de pcur n
care se poate observa modul de
pulverizare a pcurii i amestecul
acesteia cu aerul, rezultnd un amestec
combustibil
EFICIENA ARDERII
In timpul arderii, elementele chimice din aer i din combustibil se combin ntotdeauna n
proporii exacte. Aerul comburant se combin cu combustibilul dnd natere gazelor de ardere
(compui noi rezultai in urma reaciei) dup principiul volumelor egale, adic volumul gazului de ardere
rezultat este egal cu suma volumelor de aer si combustibil. Graficul din figura ilustreaz acest principiu.
Un specialist care analizeaz elementele chimice din combustibil si pe cele din aer poate preciza ce
elemente apar n gazele de ardere, precum i eficiena procesului de combustie.
n timpul celei mai eficiente arderi aproximativ 21% din cantitatea totala de oxigen existenta in aer
se combina cu carbonul si cu hidrogenul din combustibil rezultnd bioxid de carbon si vapori de apa.
Figura 4-11
Figura 4-12
108
Azotul din aer nu intra in reacie cu celelalte elemente. Gazele de ardere au bioxid de carbon si azot in
proporii bine determinate n funcie de cantitile de carbon si hidrogen existente incombustibil si de
aerul folosit.
Pentru gazele naturale si pcura, procentul de bioxid de carbon existent in gazele de ardere este
de 8 pan la 10 procente. Limita maxim admisa este de 12 procente. In tabel sunt reproduse rezultatele
analizei gazelor de ardere pentru gazele naturale.
Analiza gazelor de ardere
Analiza gazelor de ardere se face pentru determinarea eficienei de funcionare a unui arztor
dintr-un cuptor sau recipient sub presiune. Rezultatele analizei indic dac echipamentul este ntr-o stare
tehnic bun i/sau dac acesta are nevoie de reglare sau nlocuire.
O analiza simpl presupune efectuarea a trei teste: (1) analiza CO
2
; (2) analiza unei mostre de
turn, i (3) citirea temperaturii la coul de fum .Dac se aleg metoda de analiz maximal, testele se
efectueaz pe mostre de gaze de ardere msurndu-se totodat i temperaturile din coul de fum.
Majoritatea analizelor gazelor de ardere sunt efectuate fie cu ajutorul instrumentelor electronice de
msur cu citire instantanee a datelor, fie prin instalarea permanent a unor instrumente de msur i
monitorizarea continu a parametrilor.
Grafic prin care se demonstreaz ca
volumul produilor de ardere este
ntotdeauna egal cu suma volumelor de
combustibil si aer implicate n procesul
de combustie .
Figura 4-13
Tabelul 4-14
109
Instrumente de analiz
Un analizor de bioxid de carbon (CO
2
)
este un dispozitiv care permite citirea n
procente a cantitii de CO
2
din gazele de
ardere care prsesc focarul. Analizorul poate
fi un instrument tubular cu un lichid care are
proprietatea de a absorbi bioxidul de carbon
sau un dispozitiv de msur manual. Pentru a
se efectua msurtoarea bioxidului de carbon,
este necesar ca analizorul sa fie conectat la
coul de evacuare a gazelor de ardere din
focar . Instrumentele manuale de msur
funcioneaz pe baza amestecului gazelor de
ardere cu lichidul din analizor. Instrumentele
electronice funcioneaz pe principiul analizei
gazelor de ardere la trecerea printr-o camera
de ionizare. Analizorul indic, n procente,
cantitatea de CO
2
existent n gazele de
ardere. Analiza unei mostre de fum ne poate
spune dac arderea este complet sau nu.
Existenta fumului indic faptul c prin ardere
nu a fost consumat toat cantitatea de
carbon. Un analizor manual de fum este o
pomp de vacuum prevzut cu un dispozitiv
de prindere a hrtiei de filtru, care foreaz
gazele de ardere s treac prin filtru,
rezultatele trebuind interpretate de un iniiat.
Analizorul electronic analizeaz tot o mostr
de fum prelevat din gazele de ardere, ns
rezultatele sunt indicate direct de instrument.
n figur este prezent un analizor
clasic de fum. Pentru folosirea unui analizor
manual de fum trebuie s se introduc tubul de la captul analizorului n coul de evacuare a gazelor de
ardere i s se preleveze o mostr cu ajutorul pompei de vacuum. Mostra este apoi trecut prin filtrul de
hrtie. Pentru a se putea determina cantitatea de fum existent n gazele de ardere, pata de pe hrtia de
filtru este comparat cu petele etalon. n figura este prezentata hrtia de filtru folosita i plana cu petele
etalon de fum.
Temperatura din coul de fum se msoar cu ajutorul unui termometru special destinat
temperaturilor nalte. Apoi este comparat cu temperatura camerei pentru a se determina temperatura
radiat de arztor.
Executarea msurtorilor
Pentru efectuarea corect a analizei gazelor arse trebuie mai nti s se regleze arztorul pentru a
funciona la parametrii si normali. Arztorul se va aprinde i lsa s ard timp de 10 minute pentru
stabilizare, dup care se ia proba de CO
2
din gazele de ardere ajunse pan la primul punct posibil de
infiltrare a aerului - acesta fiind registrul de co sau ramificarea canalului de fum. Prelevarea probei de
fum se face n acelai timp i n acelai loc cu prelevarea probelor de bioxid de carbon.
Pentru ca arderea s fie corect, analiza trebuie s indice doar urme de fum iar cantitatea de CO
2
trebuie s fie de 8 pan la 10 procente. Dac fumul este n cantiti mai mari, atunci trebuie suplimentat
aerul comburant. Se va verifica din nou cantitatea de bioxid de carbon pentru a ne asigura c nu a sczut
sub 8 procente.
Figura 4-15
Figura 4-16
110
Dac fumul nu poate fi limitat doar la urme, se verific fiecare parte component a arztorului
pentru a se determina posibilele erori n funcionare i se verific posibilele ntreruperi de alimentare cu
aer ale camerei de ardere.
Pentru definitivarea analizei trebuie msurat temperatura gazelor de ardere. Procedeul este acela de
introducere a unui termometru special destinat temperaturilor ridicate n fluxul gazelor de ardere, n
acelai loc unde au fost prelevate probele de CO
2
i fum. n figur este ilustrat un termometru uzual
pentru msurarea temperaturii gazelor de ardere.
Termometru pentru msurarea temperaturii gazelor de ardere
Temperatura astfel msurat trebuie apoi comparat cu temperatura camerei n care se fac
msurtorile. Diferena dintre cele dou temperaturi, sau temperatura gazelor de ardere minus
temperatura din camer reprezint temperatura radiat de arztor.
Randamentul termic
Dup efectuarea analizei se determin direct eficiena arderii, n funcie de valorile cantitii de
CO
2
obinute, cu ajutorul unei rigle sau a unui grafic culisat. O abac de acest gen este ilustrat n figur
Abaca este alctuit dintr-o nvelitoare i cartonae interschimbabile. Fiecare cartona este
calibrat pentru un anumit tip de combustibil. La fiecare determinare trebuie s fie asigurat corectitudinea
utilizrii cartonaului, n funcie de combustibilul cu care funcioneaz arztorul verificat.
Cartonaul este astfel conceput ca temperatura din coul de fum, sau temperatura radiat de
arztor s apar n fereastra superioar a nvelitorii. n fereastra central se caut valoarea cantitii de
CO
2
n procente, iar randamentul arztorului, n procente, poate fi citit direct pe rigla din imediata
vecintate a procentajului de CO
2
. Randamentul unui arztor care funcioneaz n condiii relativ bune
trebuie s fie de cel puin 75 de procente. Dac arztorul nu poate fi reglat pentru a avea un randament
termic de cel puin 75%, va fi recondiionat sau schimbat.
b ) CLASIFICAREA I PROPRIETILE COMBUSTIBILILOR
Cldura necesar pstrrii confortului dintr-o cldire este produs prin una sau mai multe metode
convenionale sau printr-o serie de metode moderne. Prima metod convenional este arderea unui
combustibil ntr-un mediu controlat. Cea de a doua este nclzirea cu un radiator electric. Aceste dou
metode sunt prezentate n acest capitol.
Realitatea unor surse limitate de energie pe globul pmntesc a dus la necesitatea crerii unor noi
tehnologii i la folosirea mai judicioas a celor convenionale. De asemenea, n capitol sunt prezentate
unele dintre cele mai des folosite metode moderne, ca rspuns la problema energetic mondial.
Acestea sunt energia solar, cldura geotermal i pompele de cldur.
Abac pentru determinarea cantitii de bioxid de carbon
din gazele de ardere. n funcie de combustibilul folosit
Figura 4-17
Figura 4-18
111
COMBUSTIBILI UZUALI
Combustibilul, este definit ca orice material care prin ardere produce cldur .Combustibilii cei
mai frecvent folosii pentru producerea cldurii sunt gazele naturale, pcura, gazele petroliere lichefiate
(GPL) i crbunii. Gazele, petrolul i crbunii sunt similare din punct de vedere chimic, dar diferenele de
ordin fizic impun manevrarea diferit. Specialitii n instalaii trebuie s cunoasc aceste diferene precum
i modul de procurare, distribuie i folosire a fiecrui combustibil n parte.
COMBUSTIBILI GAZOI
Cei mai des folosii combustibili gazoi sunt gazele naturale i gazele petroliere lichefiate (GPL).
Cteva din celelalte gaze folosite n cazuri speciale sunt gazele de furnal, gazele de sond, gazele
petroliere, gazele de rafinrie i gazele provenite din epurarea sistemului de canalizare. n Tabelul 2-1
sunt prezentate proprietile ctorva combustibili gazoi. Deoarece folosirea acestor din urm combustibili
gazoi este foarte restrns, n continuare se fac referiri la gazele naturale i la cele petroliere lichefiate
(GPL). Cunoaterea comportrii celor dou tipuri de gaze ajut la nelegerea i posibilitile de folosire a
celorlali combustibili gazoi.
GAZELE NATURALE.
Dei gazele naturale se gsesc pretutindeni pe glob, originea lor nu este cu adevrat tiut Deoarece
gazele naturale se gsesc de obicei n asociere cu petrolul , oamenii de tiin consider c acestea ar
avea origini comune . Att petrolul ct i gazele naturale sunt considerate a avea ca origine reziduurile de
animale i de plante fosile .
Gazul natural a fost folosit cu sute de ani n urm pentru nclzire i iluminat, dar numai n ultimul
secol a nceput s fie folosit pe scar larg. Chinezii antici foloseau gazul natural din sonde de mic
adncime pentru a nclzi apa mrii i a extrage sarea. Sparea primei sonde de gaze naturale cu
caracter comercial din Statele Unite a avut loc la nceputul anilor 1800 n statut New York. Locuitorii
zonei Fredonia, 'New York, au fost surprini de apariia unei vne de gaz care ardea . Un tnr armurier
a ntrezrit posibilitile de utilizare alee acesteia i a spat o sond de mic adncime pentru a recupera
gazul, folosindu-l apoi pentru nclzire i iluminat. Acesta a fost punctul de pornire al primei companii
comerciale de gaze naturale organizat n Statele Unite .
Prima utilitate dat gazului a fost aceea de iluminare. Gazul era aprins ntr-un opai, iar flacra, prin
luminozitatea ei natural ddea lumin de jur mprejur figura reprezint un arztor de gaz tipic folosit
pentru iluminare. Opaiul are o construcie foarte simpl. Deoarece aerul necesar arderii nu se amestec
cu gazul dect n interiorul flcrii, particulele de carbon din combustibil ard ncet i dau lumin n timp
ce ard. Rezultatul este o flacr galben care d mai mult lumin dect cldur.
112
Valoarea gazului natural ca produs de nclzire a fost rapid recunoscut, dar folosirea pe scar larg
trebuia s mai atepte pn la apariia sistemului de distribuie prin conducte. Odat ce a fost dezvoltat
sistemul de distribuie de la cmpurile gazeifere la consumatori, productorii de furnale au inventat
echipamente speciale pentru arderea gazului. Astfel gazul natural a devenit rapid cel mai popular dintre
combustibilii folosii pentru nclzire. Principalul motiv este comoditatea, nu trebuie transportat cu
camioane i nici nu necesit spaiu de depozitare. Acest motiv i abundena lui relativ, transform gazul
natural ntr-un combustibil convenabil pentru nclzire n sfera industrial, comercial i casnic.
Gazul natural care urmeaz a fi livrat n sistemul de distribuie este exploatat n sonde spate special
n acest scop sau este recuperat la cap de sond, gazul fiind ars sau eliberat n atmosfer la capul
sondei, n prezent gazul natural i-a ctigat locul normal, fiind recuperat i apoi folosit.
Cmpuri gazeifere importante se gsesc pretutindeni n lume, inclusiv n Statele Unite. Gazul din
cmpurile gazeifere este transportat prin conducte magistrale deinute de marile companii de transport
Prin intermediul acestora gazul este transportat la sistemele locale sau zonale de distribuie din
majoritatea zonelor Statelor Unite, acolo unde populaia este destul de numeroas pentru a crea piaa
de desfacere. Dezvoltarea sistemului de distribuie a fost principala verig de transformare a gazului
natural n cel mai uzual combustibil folosit . Uurina i comoditatea utilizrii sale au contribuit din plin
la popularitatea lui n general, gazul natural este distribuit printr-o companie local de distribuie. Acestei
companii i revine responsabilitatea executrii i ntreinerii sistemului de distribuie precum i a furnizrii
continue a gazului. Gazul este adus pn la limita de proprietate a consumatorului prin intermediul
conductelor principale de distribuie.
Utilizatorul este legat la conducta principal de distribuie cu o eav de branament pn la contorul
de gaz montat pe o latur a cldirii unde urmeaz a se folosi gazul. Instalarea i ntreinerea instalaiei
de gaz n interiorul cldirii intr n responsabilitatea proprietarului.
Presiunea gazului din conducta principal de distribuie este relativ mare, pentru a se asigura
furnizarea acestuia. Regulatorul de presiune este un dispozitiv montat lng contor, care reduce
presiunea din conducta principal la cea necesar n cldire. Regulatoarele sunt folosite i pentru
reducerea presiunii la arztoare, n toate cazurile cnd acestea sunt folosite. In Statele Unite presiunea
din conduct este msurat n inci coloan de ap (in. wg.). Aceast unitate se refer la nlimea, n
inci, a coloanei de ap, care exercit la baz o presiune egal cu cea msurat. n Romnia, presiunea
din conduct este msurat n milimetri coloan de ap (mm H
2
O), atmosfere (atm) sau bari (bar).
Presiunea din conducte se msoar cu ajutorul unui instrument numit manometru.
Cnd se proiecteaz un sistem de alimentare cu gaz al unei cldiri trebuie avut n vedere cantitatea de
gaz necesar fiecrui element de nclzire n parte. Gazul se msoar n metri cubi pe or (m
3
/h) sau n
SUA, n picioare cubice pe or (cu ft / hr), iar consumul este determinat de puterea calorific a gazului.
Conductele sunt dimensionate n aa fel s asigure cantitatea de gaz necesar, dar curgerea gazului
prin conducte depinde i de rezistena pe care o ntmpin gazul la trecerea prin acestea. ntotdeauna
exist anumite frecri ntre gaz i pereii conductelor sau fitingurilor. Suma acestor frecri dau rezistena
la trecerea gazului prin conducte. Pentru a se asigura deplasarea gazului prin conducte, acesta este adus
sub presiune. Astfel se contracareaz rezistena la curgere prin conducte.
Gazul natural este lipsit de culoare i miros. Compoziia chimic variaz n funcie de provenien, dar
componentul major l constituie metanul (CH
4
). Deoarece metanul este compus din hidrogen i carbon,
combustibilul se numete hidrocarbur, la fel ca toi ceilali combustibili comuni. Majoritatea gazelor
naturale conin i metan i o cantitate redus de azot. Puterea calorific a gazelor naturale este n
medie de 9000 kcal/m
3
de gaz. n unele cazuri aceast valoare poate fi mai mare iar n altele, mai mic.
Figura 4-19
Pn la apariia becului electric la sfritul anilor
1800, gazul a fost folosit preponderent pentru
iluminat. Odat cu apariia iluminatului electric,
industria gazeifer a nceput s caute alte utilizri
pentru gaz, acesta fiind nceputul apariiei sobelor
de nclzit cu gaz.
113
Gazele petroliere lichefiate (GPL) sunt propanul sau butanul sau un amestec al acestor dou gaze.
Propanul i butanul sunt produse secundare ale industriei petroliere.
Regulator da presiune - Dispozitiv care regleaz presiunea din sistem.
Coloan da ap - Unitate de msurare a presiunii din sistem.
Manometru - Dispozitiv de msurare a presiunii din medii lichide seu gazoase.
Deoarece sunt n stare lichid se folosesc cel mai des n zone n care nu exist conducte de distribuie
sau ca rezerv pentru alimentrile cu gaz.
Gazele petroliere lichefiate au fost folosite nc de la nceputurile industriei petroliere. Att
propanul ct i butanul se gsesc n stare gazoas, dar lichefiaz uor la presiune. Acesta este motivul
pentru care sunt lichefiate, depozitate i transportate n recipiente sub presiune. Astfel este posibil
alimentarea cu GPL a zonelor care nu dispun de un sistem de distribuie prin conducte. Att propanul ct
i butanul constituie combustibili larg folosii. Butanul este folosit i ca reactiv pentru unele procese
chimice.
Gazele petroliere lichefiate sunt transportate de la sursa de alimentare cu ajutorul cisternelor auto
sau feroviare, special proiectate n acest sens. La nivelul distribuitorilor locali, gazele lichefiate sunt
transportate n cisterne mai mici care aprovizioneaz clienii cu combustibil. Fiecare transfer dintr-o
cistern n alta se face pstrndu-se presiunea n cisterne cu ajutorul pompelor. Consumatorul trebuie la
rndul su s menin presiunea combustibilului din butelia de alimentare, cu toate c ulterior, la ieirea
din butelie i trecerea prin regulator, acesta se gazific. Ca mod de folosire, gazele lichefiate ard la fel ca
i cele naturale.
Folosirea butanului este oarecum limitat deoarece acesta nu se gazific ta temperaturi mai mici de
0C. Din aceast cauz nu este folosit drept combustibil n situaia n care butelia de alimentare trebuie
s fie montat n spaii deschise unde temperatura poate s scad sub 0C.
Att propanul ct i butanul sunt formate din hidrogen i carbon, la fel ca ceilali combustibili.
Formula chimic a butanului este C
4
H
10
, putnd ns prezenta urme de alte gaze. Formula chimic a
propanului este C
3
H
8
. Puterea calorific a gazelor lichefiate este mult mai mare dect a gazelor naturale.
Butanul are o putere calorific de 28800 pn la 29340 kcal/m1 de gaz ars. Propanul are o putere
calorific de aproximativ 22500 kcal/m'. n Tabelul 2-1 sunt prezentate valorile comparative.
Gazificare Transformarea unui lichid n gaz
PCURA
Pcura este o fraciune lichid derivat din distilarea petrolului. Petrolul sau ieiul, este extras din
sonde sub form de amestec complex de substane chimice, n marea lor majoritate hidrocarburi . Acest
amestec este separat n rafinrii n diveri combustibili cum ar fi benzin, petrol lampant , motorin,
uleiuri minerale, vaselin, parafin, pcur, asfalt etc. Pcura nsi este mprit n mai multe sorturi,
numerotate. Pentru echipamentele mici de nclzire cel mai des folosit este sortul nr. 2. Pcura grea
numit i pcur rezidual este mai vscoas, asemntoare gudronului i se folosete mai ales la
acionarea navelor maritime i la marile uzine termice pentru producerea agentului termic.
Pcura a fost folosit la nclzit i iluminat de sute de ani. Sursa iniial au fost fisurile din scoara
terestr, unde ieiul ieea natural la suprafaa pmntului. Aici pcura se aduna n bli i putea fi luat
cu orice recipient. Arztoarele iniiale pentru pcur erau butoaiele simple. Pcura ardea fie pe toat
suprafaa , fie prin intermediul unui fitil introdus n butoi.
Primele arztoare comerciale pentru pcur au fost arztoare cilindrice, deschise n partea
superioar, n care pcura ardea la suprafa, iar aerul comburant era luat de deasupra punctului de
ardere. Acest tip de arztor este eficient i nc este folosit pentru incinte foarte mici, ns reglarea
cantitii de combustibil necesar arderii este greu de realizat, motiv pentru care arztorul nu este
economic.
Pe la 1850, arztoarele cu pcur au fost modernizate, folosindu-se un amestec de aer i pcura
introduse sub presiune n camera de ardere. Aceast inovaie fcea posibil urmrirea procesului de
ardere i totodat crea o flacr eficient. n prezent majoritatea echipamentelor de nclzire cu pcur
folosesc acelai tip de arztor, iar productorii i aduc ncontinuu mbuntiri pentru creterea eficienei
procesului de ardere. n figura este prezentat un arztor modern de pcur frecvent utilizat n cldirile
comerciale sau micile cldiri de locuit .
114
ieiul din care deriv pcura se gsete n zcminte masive sau stratiforme din scoara terestr. n
zona zcmntului sunt spate sonde echipate cu pompe pentru a aduce petrolul la suprafa. Acesta
este apoi transportat la rafinrii. n general transportul se face prin conducte, dar sunt cazuri n care
petrolul este transportat cu barje sau cisterne auto i feroviare.
Toi combustibilii lichizi sunt produse principale sau secundare ale procesului de rafinare a petrolului.
Calitatea combustibililor depinde mai ales de rafinarea petrolului i nu de proveniena acestuia.
Rafinarea const n separarea i captarea hidrocarburilor existente n petrol, n scopul comercializrii
produselor specializate rezultate, cum ar fi benzina, petrolul lampant i pcura. Procesul de baz al
rafinrii l constituie distilarea. Hidrocarburile sunt separate n diferite fraciuni sau grupe, care au
punctele de fierbere apropiate. Fraciunile uoare, numite i distilat sunt reprezentate prin benzin,
petrol lampant i motorin sau pcura uoar. Fraciunile grele, sau produsele reziduale, sunt pcura
grea (numit simplu pcur), asfaltul i smoala. Motorina este folosit la nclziri casnice i comerciale
mici. Pcura este folosit la nclziri industriale i comerciale mari.
In procesul modern de rafinare, distilarea reprezint doar o etap. Sunt folosite temperaturi i
presiuni ridicate pentru modificarea structurii carbonice a petrolului n scopul eliberrii unui procent mai
mare de fraciuni uoare n detrimentul celor grele. n figur sunt prezentate schematic rafinarea
petrolului i produsele de rafinare.
Pcura este depozitat n rezervoare mari la rafinrie pn cnd este ncrcat n cisterne auto sau
feroviare pentru a fi transportat la companiile de distribuie. Pentru consumul local, pcura este
furnizat consumatorilor de ctre reprezentanii zonali tot cu ajutorul cisternelor. Se depoziteaz n
rezervoare speciale montate lng locul de utilizare. Acestea pot fi pozate subteran sau suprateran. Din
rezervoare, pcura este transportat prin pompare ctre arztoarele echipamentelor de nclzire.
Distilare Proces de fierbere sau de transformare a unui lichid n stare gazoas ( vapori ), de
condensare a vaporilor i colectare a lichidului condensat .
Pcura uoar, sorturile Nr. 1 i Nr. 2 poate fi pompat fr alte ajustri atta timp ct este
depozitat n locuri a cror temperatur nu scade sub -18C. Dac se folosete pcura grea, trebuie ca
rezervoarele i conductele de alimentare s fie prevzute cu nclzitoare pentru a se asigura curgerea
corespunztoare a acesteia spre arztor.
Arztorul de pcur folosit frecvent
pentru nclzirea cldirilor de locuit i a
celor comerciale mici
Figura 4- 21
Figura 4-20
115
Pcura este format n principal din carbon i hidrogen, n proporie de aproximativ 85% carbon i
15% hidrogen. Ea mai conine urme de oxigen, azot i sulf. Sortul Nr.2, produsul cel mai frecvent folosit
pentru nclzirea cldirilor comerciale mici i a celor de locuit, are o putere calorific de aproximativ 9321
kcal pe litru de combustibil consumat Dac aceast pcur este introdus ntr-un arztor performant,
randamentul este de 80% sau 7457 kcal/l .aceast valoare fiind cldura degajat de fiecare litru de
pcur n parte. n tabel sunt date cteva caracteristici i puterile calorifice ale sorturilor de pcur
Crbunii
Data exact cnd acetia au fost pentru prima dat folosii nu este cunoscut, dar exist indicii de
folosire a lor cu cel puin 4000 de ani n urm. Chinezii foloseau crbunii n urm cu aproximativ 3000 de
ani, iar n Vechiul Testament sunt amintii ca surs de nclzire. Cu toate acestea, folosirea lor pe scar
larg a nceput doar n urm cu 200 de ani.
Primii care au recunoscut valoarea economic a crbunilor au fost englezii, folosindu-i pe scar larg
n secolul XVIII pentru susinerea revoluiei industriale. Cu toate acestea, n Statele Unite nu au avut o
recunoatere comercial pn n jurul anului 1750. Exploatarea crbunilor a nceput n vestul statului
Pennsylvania, n anul 1759. n 1791 au fost descoperite straturi importante de crbuni n estul acestui
stat american. Pe msur ce Statele Unite se industrializau, importana crbunelui era tot mai mare. La
mijlocul secolului XIX, dezvoltarea cilor ferate a dus la mrirea pieei de desfacere a crbunelui, dnd
posibilitatea industriei s-l foloseasc i n zone pn atunci greu accesibile.
ncepnd cu sfritul secolului XIX i continund pn n 1950, crbunii au fost folosii pe scar larg
n industrie i pentru nclzirea cldirilor comerciale i de locuit .Totui, odat cu dezvoltarea sistemelor
de distribuie a electricitii i gazelor naturale, folosirea crbunilor pentru nclzire a fost aproape
complet abandonat. Crbunii continu s fie o surs important de generare a cldurii n sectorul
industrial i n cel comercial. n prezent, pe msur ce alte surse de energie sunt pe cale de epuizare,
devenind tot mai scumpe, folosirea crbunilor n Statele Unite este n continu cretere.
Crbuni se gsesc din abunden n Statele Unite i sunt exploatai industrial n multe zone.
Exploatarea lor se face att prin galerii subterane ct i n carier. Exploatarea prin galerii subterane este
relativ scump i deseori periculoas. Acesta este motivul pentru care se recurge la exploatarea
crbunilor n carier ori de cte ori straturi de crbune se afl la o adncime rezonabil pentru a asigura
eficiena exploatrii. Prin exploatarea n carier se pot obine cantiti importante de crbuni la preuri
relativ mici.
Crbunele este adesea transportat direct din min la punctul de utilizare cu ajutorul vagoanelor de
cale ferat sau a benzilor transportoare. Acesta este cazul multor termocentrale construite n ultimii ani,
Dup amortizarea costului iniial al sistemului de transport, preul transportului se reduce substanial.
Una din cele mai mari probleme n folosirea crbunelui drept combustibil este murdria. Crbunele
fiind un combustibil solid, prin ardere rezult produi secundari nedorii. Cu toate c i crbunii sunt
hidrocarburi la fel ca i gazul natural sau pcura, acetia au un procent mult mai ridicat de carbon i
conine minerale strine.
116
La folosirea crbunilor n stare solid cu greu se poate ajunge la o eficien sporit a procesului de
ardere. n urma arderii rezult funingine, zgur (buci de cenu) care duce la creterea costurilor
atunci cnd se folosete combustibil solid.
n trecut, cnd crbunii erau folosii pe scar larg, poluarea cu fum i funingine era considerat un
ru necesar. Dar o dat ce s-a ajuns la recunoaterea necesitii de a pstra mediul nconjurtor curat,
trebuie acordat o atenie deosebit msurilor de evitare a polurii. Exist n prezent posibilitatea folosirii
unui echipament de nclzire pe baz de crbuni care s funcioneze relativ curat, dar acesta presupune
filtre suplimentare i o tratare prealabil a crbunilor nainte de utilizare, msuri care duc la creterea
preului de cost.
Puterea calorific a crbunilor variaz foarte mult n funcie de compoziia lor chimic. Carbonul este
componentul principal, dar pe lng acesta crbunii mai conin hidrogen i ali compui chimici. Crbunii
se clasific n diferite categorii n funcie de duritate i de compoziia lor chimic. Crbunii bituminoi din
vestul Statelor Unite au caliti i putere calorific diferit de a antracitului din est.
Compoziia chimic i duritatea crbunilor sunt cele care influeneaz proprietile de ardere i noxele
pentru fiecare categorie de crbune n parte. n tabel sunt date compoziiile chimice i puterile calorifice
ale diferitelor categorii standardizate de crbuni din Statele Unite.
Surs: Publicat i amendat cu acordul Societii Americane de Termotehnic i Condiionarea Aer
ASHRAE Handhaak, 1977 Fundamente (New York, 1977)
ALTE SURSE DE CLDUR
Cea mai frecvent folosit surs de cldur a fost cea tradiional de ardere a unui combustibil. Cu
toate acestea, deseori sunt folosite i alte surse de nclzire. nclzirea electric a devenit la fel de
utilizat ca cea cu gaz sau pcur n multe zone din Statele Unite. De asemenea, ncep s fie frecvent
folosite sursele solare i geotermale.
Electricitatea este mai degrab o form de energie dect un combustibil, dar atunci cnd este
folosit n sistemele de nclzire este deseori tratat ca un combustibil. ncepnd cu anul 1950, folosirea
electricitii ca surs de cldur s-a rspndit vertiginos. n prezent n noile cldiri se folosete
electricitatea ca surs de nclzire la fel de mult ca n trecut sursele de nclzire cu combustibili. n zone
cu un nalt potenial electric, pierderile de cldur ale cldirilor sunt calculate n kilowatt - or (kWh), un
termen care se refer la energia caloric.
Pompele de cldur (maini frigorifice), ce folosesc att elemente de nclzire ct i elemente de
rcire, sunt deseori folosite pentru nclzirea cldirilor de locuit i a celor comerciale. n majoritatea
cazurilor aceste aparate folosesc ca surs de energie, energia electric.
n prezent exist o preocupare susinut n ceea ce privete energia solar, cldura geotermal i
alte surse de cldur ce pot fi folosite pentru nclzirea cldirilor, prestndu-se o munc susinut n
acest sens. Aceste surse neconvenionale au fost folosite n mod experimental pentru nclzirea unui
numr restrns de cldiri. Trebuie avut n vedere dezvoltarea unor tehnologii noi care sa foloseasc
sursele de energie neconvenionale i la posibilitatea gsirii altor surse de energie care vor schimba
mentalitatea n domeniul nclzirii cldirilor.
Energia electric
Electricitatea este frecvent folosit ca surs de energie pentru nclzire. Folosirea ei ca surs de
nclzire a fost pus n practic la nceputul secolului XX, odat cu extinderea reelelor de electricitate
practic n toate zonele populate ale Statelor Unite. n multe zone, unde curentul electric era foarte ieftin
117
datorit producerii sale prin cderea natural a apei, electricitatea era folosit n scopul nclzirii la un
pre de cost mult mai mic dect combustibilii tradiionali.
Kilowatt or (kWh) - Termen din electricitate care se refer la lucru mecanic efectuat sau
cldura produs ntr-o or de un sistem care are o putere de un kilowatt.
Tehnologie - tiina procedeelor i mijloacelor de folosire i prelucrare industriala a materialelor
Primele experiene n domeniul electricitii au demonstrat c un conductor legat la o baterie electric
degaj o anumit cantitate de cldur. Ori de cte ori un curent electric trece printr-un conductor cu o
anumit rezisten electric, n acel conductor va avea loc o degajare de cldur. Acelai principiu a stat
i la baza producerii luminii electrice, n anii 1880, cnd ceasta a fost descoperit.
Practic nclzitoarele electrice se folosesc de la nceputul secolului XX. La nceput erau nclzitoare
mici care radiau cldura rezistenelor incandescente.
ntre anii 1920 si 1930 au fost dezvoltate sisteme de nclzire cu rezistene nglobate n plafoanele,
pardoselile i pereii cldirilor. Suprafeele deveneau astfel panouri radiante. Aceste sisteme de nclzire
nu au fost eficiente deoarece la acea vreme majoritatea cldirilor nu prezentau siguran din punct de
vedere al izolaiei.
n perioada anilor cincizeci au aprut aparate electrice similare celor cu gaz sau pcur, a cror
cldur putea fi transportat prin intermediul aerului nclzit . Dezvoltarea aparatelor electrice a dat
posibilitatea apariiei tuturor elementelor necesare proiectrii unui sistem de nclzire confortabil a crui
surs de energie era curentul electric. Aproximativ n aceeai perioad au aprut radiatoarele electrice
de pardoseal i panourile i panourile electrice de perete, a cror utilizare a devenit extrem de
populat.
Odat cu realizarea unei mai bune izolri termice cldirilor , s-au rspndit i sistemele de nclzire
prin radiaia de plafon. Aceste sisteme presupun ncastrarea conductorilor n tencuiala plafonului,
aceasta devenind surs de radiaie termic pentru ntreaga camer odat cu trecerea curentului electric
prin conductori. Deasupra acestor plafoane trebuie figurat o izolaie termic corespunztoare. Chiar
dac sistemul descris nu creeaz un "confort total" deoarece nu asigur circulaia sau filtrarea aerului,
prezint avantajul unui pre de cost sczut. Din totalul cldirilor nclzite n prezent cu energie electric,
aproximativ 60% au sisteme radiante de nclzire i 40% au sisteme de nclzire cu aer (convecie).
Electricitatea poate fi creat prin cteva metode. Pn n prezent, singura metod eficient pentru
producerea industrial a curentului electric continuu este folosirea marilor dinamuri. Metoda se numete
generare electromagnetic. Ea const n transformarea unei forme de energie (mecanic) n alt form
de energie (electric). Fora mecanic necesar acionrii unui dinam pentru a produce energie electric
este asigurat de ap, abur sau alt surs convenabil de energie. Fora apei este n general folosit in
locurile unde aceasta este n cantiti suficiente, fiind ntlnit mai ales n vestul Statelor Unite.
De-a lungul marilor ruri din vestul Statelor Unite pot fi ntlnite multe baraje i lacuri de acumulare.
Chiar dac apa este folosit pentru irigaii, principalul motiv pentru care acestea sunt construite l
constituie producerea curentului electric.
Apa nu este singura modalitate de generare a curentului electric. Cnd aceasta exist n cantiti
mici, generatoarele sunt adeseori acionate de turbine cu abur. Aburul este produs prin fierberea apei
ntr-un cazan folosindu-se n acest scop combustibili cum sunt gazul, crbunele sau pcura. n unele
zone, pentru producerea curentului electric este folosit aburul din izvoarele naturale geotermale.
Companiile de furnizare a curentului electric dispun de sistemele de distribuie interconectate, prin
intermediul crora transport electricitatea de la locul de generare la practic toi consumatorii de energie
electric de pe teritoriul Statelor Unite. Zone izolate care nu dispun de alimentare cu energie electric
sunt rare. Acest sistem de distribuie vast, face foarte convenabil folosirea electricitii ca surs de
nclzire.
Sistemul de distribuie al energiei electrice pn la utilizator este proprietatea companiilor de
distribuie, iar instalaia electric interioar trebuie executat de proprietarul cldirii. Branarea la linia
principal de curent se face printr-un cablu de branament. Vezi figura.
118
Cablul de branare este legat la un contor fixat pe cldire dup care intr n tabloul de distribuie din
cldire, unde sunt montate siguranele sau distribuitoarele.
n figura este prezentat un tablou de distribuie cu sigurane legturile circuitelor electrice.
Tablou de distribuie folosit pentru conectarea circuitelor de alimentare din cldire prin intermediul
siguranelor care asigur protejarea la suprasarcin a circuitelor electrice.
n tabloul de distribuie curentul de pe cablul de branament este distribuit la sigurane care
deservesc diferitele circuite electrice din care sunt alimentai consumatorii, cum ar fi elementul de
nclzire. Elementul de nclzire trebuie pus n mod normal pe un circuit electric separat, cu propria
siguran n tabloul electric. Deoarece furnizarea energiei electrice prin liniile principale se face la o
tensiune mai mare, curentul electric trebuie ntotdeauna transformat i adus la o tensiune mai mic
pentru distribuia lui la consumatori.
Transformatorul aduce curentul electric la tensiunea pe faz necesar alimentrii fiecrei cldiri n
parte. Tensiunile cel mai des folosite sunt:
1. 380 , 460 sau 480 voli (V), curent trifazic
2. 208,230 sau 240 voli (V), curent trifazic
3. 208/12V sau 230 /115 voli (V), curent monofazic
Randamentul de transformare a energiei electrice n energie caloric este de 100% deoarece nu
exist pierderi i transformarea nu depinde de eficiena combustiei. Prin urmare, randamentul
echipamentelor electrice de nclzire este de 100%. Fiecare kilowatt de curent consumat degaj o
cantitate de cldur egal cu 861 kcal/h (3604 J/h).
Alternative pentru nclzire
Deoarece sursele convenionale de combustibili sunt limitate i pe cale de epuizare, se duce n
prezent o intens i accelerat munc de cutare a noi rezerve de combustibili i a noi surse de energie.
Oamenii de tiin caut modaliti de captare a unor energii existente n natur dar care nu sunt
totdeauna accesibile. Printre aceste energii se numr energia solar, energia eolian, energia valurilor
i cldura geotermal. Numai unele din aceste alternative au putut fi cercetate pn n faza punerii lor n
practic, acestea fiind folosite doar pe scar restrns. Dar toate i multe altele se vor dezvolta cu
siguran pe parcursul timpului.
Cabluri de branament electric care fac legtura ntre linia principal i cldire permind
alimentarea cu curent electric
119
ENERGIA SOLARA.
Este evident c razele solare transport o cantitate uria de cldur de la Soare la Pmnt Dei
omenirea a folosit aceast energie n diverse moduri din cele mai strvechi timpuri, cercetrile i
tehnologia au fcut posibil utilizarea ei doar n ultima sut de ani.
Practic exist dou metode de nclzire cu ajutorul energiei solare. Prima se numete metod pasiv.
n sistemul pasiv, cldirea, sau pri ale acesteia sunt nclzite de razele solare. Interiorul cldirii se
nclzete apoi datorit energiei acumulate n prile expuse la Soare.
Cealalt metod, a sistemului activ, presupune existena unor panouri colectoare care nmagazineaz
energia razelor solare ntr-un mediu, cum a fi apa sau aerul, care apoi este folosit pentru nclzirea
spaiilor din cldire.
Principiul sistemului pasiv a aprut odat cu orientarea faadei cldirilor spre sud pentru a capta
lumina solar n timpul iernii. Sistemele active sunt rezultatul unei tehnologii relativ noi.
Energia solar este captat i cu panouri fotosensibile fiind transformat de acestea direct n curent
electric. Curentul este ulterior folosit n diverse scopuri sau pentru nclzire.
Aceast lucrare nu are pretenia unei descrieri complete a diferitelor metode de nclzire cu ajutorul
energiei solare, dar cu siguran c evoluia acestor sisteme de nclzire va continua, iar utilizarea
energiei solare pentru nclzirea cldirilor va deveni foarte popular.
CLDURA GEOTERMAL.
Termenul geotermal se refer la cldura din interiorul scoarei Pmntului. Oamenii de tiin au
ajuns la concluzia c centrul Pmntului este alctuit din materie fluid n stare incandescent. Dovezi
care ar susine aceast teorie pot fi observate n diferitele locuri unde cldura iese la suprafa sub
form de izvoare termale, gheizere i cel mai dramatic sub form de vulcani, n unele situaii aceast
cldur poate fi captat i utilizat ca surs de energie. n acest scop pot fi folosite izvoarele de ap
termal care apar n mod natural la suprafaa pmntului sau se pot spa sonde de captare a apei
termale cu ajutorul pompelor. Apele termale i aburul natural sunt folosite n multe locuri de pe
mapamond ca ageni de nclzire att pentru cldirile comerciale ct i pentru cele de locuit.
POMPELE DE CLDUR.
Acestea sunt dispozitive mecanice care transport cldura dintr-un loc n altul. Ele nu sunt practic
generatoare de cldur, ci au menirea de a transfera cldura dintr-un loc n care nu se dorete a fi cald
n alt loc n care se dorete acest lucru. Pompele de cldur ne permit captarea cldurii din aer sau din
pmnt prin intermediul apei i transportul acesteia n interiorul unei cldiri ce se dorete a fi nclzit.
Pentru transportul cldurii dintr-un loc n altul este necesar mult mai puin energie dect pentru
producerea cldurii prin combustie sau prin folosirea direct a electricitii.
120
CAZANE ELECTRICE
Cazanul electric de nclzire Protherm Ray - Manual de instalare i utilizare
1. Introducere
1.1 Norme de calitate i siguran
2. Caracteristici i dotri
2.1. Caracteristici
2.2. Dotri
3. Control i semnalizri
4. Condiii de instalare i exploatare
5. Dimensiuni de baz i conectare. Caracteristicile pompei
6. Montarea i amplasarea cazanului
6.1. Cablaj (conectri electrice)
6.2. Legarea n cascad
7. Operaiuni
8. ntreinere
9. Livrarea cazanului
10. Garanie i condiii de garanie
11. Transport i depozitare
12. Parametri tehnici
13. Schema electric de baz
13.1. Schema electric pentru legarea n cascad
121
Instruciuni de instalare i utilizare
a) Cazanul, mpreun cu tot echipamentul auxiliar, trebuie instalat n concordan cu scopul pentru
care a fost proiectat i respectiv cu normele i standardele n vigoare referitor la aceasta.
b) Cazanul poate fi instalat doar n mediul pentru care a fost proiectat.
c) Instalare i punerea n funciune (PIF) trebuie efectuat de o persoan autorizat n acest sens
(i de ctre productor).
d) n cazul unor probleme n funcionare, v rugm adresai-v unei persoane competente n acest
sens. n caz contrar o intervenie neprofesionist poate produce avarierea produsului.
e) Verificai dac toate componentele au fost furnizate.
f) Verificai dac cazanul comandat corespunde cu tipul dorit.
g) n cazul n care exist nelmuriri n legtur cu funcionarea cazanului, studiai prezentele
instruciuni i procedai n concordan cu acestea.
h) Nu demontai sau distrugei etichetele cazanului.
i) Cazanul corespunde urmtoarelor standarde: CSN 07 0240:1993, CSN 06 0310:1983, CSN 07
7401:1992, CSN 06 0830:1996, CSN EN 60335 - 1: 1997, CSN EN 50081 - 1:1994, CSN EN
55014-1:1995, CSNEN 61000-3-2+A12:1997, CSN EN 61000-3-3:1997, CSN EN 55 014-2:1998,
CSN EN 06 1008:1997.
j) Dup expirarea ciclului de via al cazanului i a pieselor componente acestea vor trebui dispuse
astfel nct s nu duneze mediului.
1. INTRODUCERE
n concordan cu tendinele actuale n domeniul cazanelor electrice PROTHERM a dezvoltat o nou
serie de cazane cu nclzire direct n gama de puteri 6, 9, 12, 15, 18, 21 si 24 kW.
Cazanele sunt complet echipate pentru funcionarea independent ntr-un sistem de nclzire. Comenzile
sale sunt simple, astfel nct se pot realiza uor reglajele necesare pentru condiiile locale.
1.1. Norme de calitate i siguran
Cazanul electric, ca un produs predefinit, a fost construit i testat n conformitate cu legile i
standardele tehnice referitoare la acest domeniu. Cazanele au fost testate n cadrul institutului de Testri
pentru echipamente termice, att din punct de vedere termic cat i ecologic.
Elementele de siguran sunt conforme cu standardele: CSN 060830, CSN 061008, CSN EN 60335-1.
Montarea, punerea n funciune i utilizarea cazanelor electrice trebuie efectuat innd cont de
regulamentele, normativele, standardele din domeniul aparatelor utilizatoare de energie electric.
n plus fa de normativele menionate trebuie inut cont i de prezentele instruciuni. De asemenea
este interzis intervenia pentru exploatare sau service a persoanelor necompetente (sub influena
buturilor alcoolice, drogurilor, a copiilor, etc.).
Nivelul calitativ a produsului i a serviciilor legate de utilizare i garanie sunt impuse de lege. Ciclul
de fabricaie al produsului este in conformitate cu standardul ISO 9001.
2. CARACTERISTICILE CAZANULUI SI A PARTILOR COMPONENTE
2.1. Caracteristici
Cazanele electrice PROTHERM sunt destinate utilizrii n sisteme de nclzire central, utiliznd ap
cald, cu circulaie forat. Ele prepar agentul termic, care cu ajutorul unei pompe de circulaie va fi
distribuit la corpurile de nclzire.
Cazanul electric are o funcionare secvenial. Cuplarea puterii se face n intervale de 15 secunde, cu
o putere de max. 6 kW (2 kW pe fiecare faza).
Astfel se realizeaz o protecie a reelei de alimentare cu energie electric i este cuplat doar
puterea efectiv necesar.
Pompa de circulaie funcioneaz de asemenea n mod economic. Dup decuplarea cazanului, pompa
mai funcioneaz 2 minute, astfel nct este utilizat toat cldura coninut n apa din cazan. Astfel scad
consumurile energetice i uzura mecanic a pompei.
Corpul cazanului este montat n interiorul unei carcase metalice asamblat prin uruburi. Conectarea
att la sistemul hidraulic ct i la reeaua electric se realizeaz prin partea inferioar.
Aceste cazane sunt destinate montrii pe perete. n cazul unui necesar termic mai mare se poate
realiza legarea n cascad a acestora. Cascada poate fi controlat de un singur termostat conectat la
cazanul conductor.
122
2.2. Pri componente
Prile componente ale cazanului sunt: schimbtorul de cldur cilindric, echipat cu elementele
nclzitoare, hidroblocul (care conine pompa de circulaie, senzorul de presiune, supapa de siguran).
Panoul de comand i semnalizare conine: termomanometru, termostat de reglaj, LED-uri pentru
semnalizarea nivelului de putere 1, 2, 3; butoane de cuplare a treptelor de putere 2, 3; LED pentru
indicarea funcionarii cu energie cu tarif redus; LED pentru semnalizarea supranclzirii (avarie).
Elementele interne de control i siguran sunt contactoarele de cuplare, blocul electronic de cuplare a
puterii i termostatul de supranclzire. Pentru a compensa dilatrile i creterile de presiune n sistem,
cazanul are incorporat un vas de expansiune de 10 l.
3. CONTROL SI SEMNALIZARE
Cazanul electric este proiectat pentru funcionare automat. Cuplarea la tensiune electric este
semnalizat prin indicatorul 6. Indicatorul 3 semnalizeaz funcionarea cazanului cu energie cu tarif
redus.
Fig. 1. Panoul de comand
1. Semnalizare supranclzire sau lips presiune;
2. Semnalizarea treptei de putere (1, 2, 3);
3. Semnalizare funcionare cu energie cu tarif redus;
4. Termostat de reglaj i buton pornit/oprit;
5. Termomanometru;
6. Semnalizarea conectrii la energie electric;
7. Butoane de cuplare a treptelor de putere.
Puterile posibile sunt:
Putere util (kW) 6 9 12 15 18 21 24
I 3 0 0 6 6 12 12
I + II 6 3 6 9 12 15 18
I + III 0 6 6 12 12 18 18
I + II + III 0 9 12 15 18 21 24
Cu ajutorul butoanelor (7) fig.1 se pot selecta diferite trepte de putere conform tabelului. Acestea vor
fi semnalate prin indicatoarele (2).
n cazul cuplrii cazanelor n cascad, prima treapt de putere a cazanului urmtor va fi cuplat cu
ntrziere dup cuplarea ultimei trepte de putere a cazanului conductor.
Termostatul cazanului trebuie reglat in concordanta cu termostatul de ambient i cu modul de
nclzire ales (clasic cu radiatoare, prin pardoseal, etc. ).
123
Pentru sisteme clasice se aleg temperaturi ridicate (70 - 80
0
C). n cazul n care vei constata c nu se
ating aceste temperaturi, probabil cazanul a primit o comand de decuplare de la termostatul de
camer, care a sesizat deja temperatura de ambient reglat. n cazul n care se regleaz o temperatur
a agentului prea sczut i o temperatur de ambient prea ridicat, este posibil s nu se poat atinge
aceasta doar dup un timp lung de funcionare.
Astfel pentru alegerea valorii puterii cedate trebuie inut cont i de caracteristicile termice a cldirii
respective, valoarea temperaturii exterioare.
n cazul n care temperatura agentului termic depete valoarea critic (100
0
C) cazanul va fi oprit
de un termostat de siguran i va fi posibil o nou pornire doar de ctre o persoan autorizat n acest
sens, prin rearmarea manual a termostatului, dup nlturarea cauzei defectului.
Supranclzirea va fi semnalizat prin indicatorul (1). Tot acest indicator va semnaliza i pierderile de
presiune din sistem. Sub presiunea de 0,8 bar cazanul nu va putea funciona, presostatul decuplndu-l.
Temperatura i presiunea vor putea fi citite n mod continuu pe cadranul termomanometrului (5).
Pentru eficien n exploatare i costuri reduse se recomand folosirea n sistem a robineilor
termostatici sau/i a termostatelor de camer. Termostatele de camer (se recomand cele
programabile, i se contraindic cele cu bimetal) nu trebuie s introduc tensiuni suplimentare n cazan.
4. CONDIII DE INSTALARE I EXPLOATARE
Montarea i punerea n funciune a cazanelor electrice trebuie s fie aprobat de ctre furnizorul de
energie electric local.
Instalaia electric (att la cldirile noi cat i la cele vechi) trebuie s fie corect dimensionat pentru
un consumator de putere i efectuat de o persoan autorizat n acest sens.
Montarea efectiv a cazanului trebuie astfel efectuat nct acesta s fie accesibil ulterior pentru
service, respectiv pentru a realiza legturile la reea.
Pentru a beneficia de garanie, montarea, punerea n funciune i service-ul trebuie efectuat de o
persoan autorizat n acest sens (i de productor), cu respectarea prevederilor din prezentele
instruciuni i din certificatul de garanie. Aceast persoan va efectua i instruirea beneficiarului legat de
modul de exploatare. Pentru exploatare nu este necesar o pregtire electrotehnic.
Cazanul nu va fi instalat n zone cu umiditate ridicat (ex. bi, spltorii, etc. ). Va fi instalat astfel
nct s existe posibilitatea umplerii, respectiv golirii n siguran a sistemului.
Se va acorda atenie deosebit realizrii mpmntrii pentru protecia la electrocutare.
Boilerul a fost construit n conformitate cu standardele (AA5/AB5), CSN 2000-3, CSN 33200-5-51
pentru funcionare n medii cu temperatur ntre +5 - +40 0C, umiditate pan la 85%.
5. DIMENSIUNI DE BAZ, CARACTERISTICA POMPEI
124
6. MONTAREA CAZANULUI
Fixarea pe perete se recomand a se efectua prin intermediul setului de fixare livrat cu cazanul. Dup
fixarea n perete a diblurilor se va aeza cazanul pe suportul special (fr carcasa din tabl), se vor
executa legturile, dup care se va monta carcasa.
n cazul n care cazanul va funciona ntr-un sistem deschis, presiunea hidrostatic creat de coloana
de ap trebuie sa fie de min. 1 bar.
Dac sistemul va fi echipat cu capete termostatice, un radiator cel puin va reamne fr robinet
termostatic sau se va executa o conduct de by-pass pentru recirculare.
Utilizarea amestecurilor antinghe nu este recomandat (se nrutete transferul de cldur,
dilatri mari, distrugerea garniturilor de cauciuc, etc. ). n cazul n care totui este inevitabil folosirea
amestecurilor antinghe, eventualele daune provocate nu constituie obiectul garaniei.
naintea umplerii cazanului cu ap i punerii n funciune sistemul va fi splat cu ap n sens contrar
sensului normal de curgere pentru a ndeprta eventualele impuriti din sistem.
Pentru o protecie complet pe returul instalaiei naintea cazanului se va monta un separator de
nmol i un filtru de impuriti.
Nu constituie obiectul garaniei problemele provocate de impuritile din sistem i nfundarea
cazanului datorit acestora.
Not: Filtrul de impuriti i separatorul de nmol trebuie verificat i curat cu regularitate.
125
6.1. Conectri electrice
Utilizatorul trebuie s aib posibilitatea conectrii cazanului la reeaua de energie electric prin
intermediul unui ntreruptor principal prevzut cu proteciile impuse de normative (protecie termic, la
suprasarcin, etc. ). Conectrile electrice (tensiune, termostat de camer, cascad, etc. ) se realizeaz
prin intermediul irului de cleme situat n partea stng jos a cazanului i fiind accesibil dup
ndeprtarea carcasei de tabl.
La efectuarea legturilor mpmntrii trebuie verificate i curate toate suprafeele de contact ale
cablului cu suprafaa cazanului (se vor utiliza aibe speciale ntre aceste suprafee). Termostatul de
camer se va cupla la clemele R, T.
6.2. Interconectarea cazanelor (cascada)
n cazul n care un singur cazan nu poate acoperi ntregul necesar de cldur cazanele din seria 21 si
24 pot fi conectate n cascada i se pot obine astfel puteri mai ridicate.
Astfel bornele KOUT si KGND ale cazanului conductor vor fi interconectate cu bornele Kin si KGND ale
cazanului condus.
Termostatul de camer se va cupla la bornele R, T ale cazanului conductor.
7. OPERATIUNI
Dup realizarea legturilor la instalaie, se va umple aceasta cu ap dedurizat (conform CSN
077401) i se va verifica etaneitatea i se va aerisi corect pompa i instalaia.
Not: Cu ajutorul termostatului de reglaj (prin reaezarea acestuia pe poziia min) se va activa
recircularea (2min), cnd se va putea efectua aerisirea instalaiei.
Se va verifica simultan cu aerisirea i indicaia aparatelor i semnalizatoarelor de pe panoul frontal.
La cuplarea la tensiune va lumina semnalizator corespunztor, respectiv LED-ul pentru treapta de
putere.
Indicatorul de avarie poate lumina n dou cazuri:
1. cazanul a fost supranclzit i termostatul de siguran a decuplat (fig.4). Acesta va trebui rearmat de
o persoan autorizat;
2. presiunea n sistem este insuficient (sub 0,8 bar).
Se va continua umplerea cu ap.
8. NTREINERE
Cazanul electric nu necesit o ntreinere special. Se recomand o verificare anual de preferin
naintea sezonului rece..
n mod regulat se va verifica presiunea n sistem. Dac se constat scderi repetate a presiunii,
probabil exist neetaneiti n sistem care trebuie nlturate. n cazul sistemelor deschise se verific
nivelul apei n vasul de expansiune.
9. LIVRAREA CAZANULUI
Cazanul se livreaz complet asamblat, mai puin cablul de alimentare cu energie electric.
Furnitura complet cuprinde:
- cazanul asamblat;
- sistemul de fixare (dibluri cu urub);
- instruciuni de utilizare;
- certificat de garanie;
- aviz tehnic;
- carte de service.
10. GARANTII
Garania cazanelor PROTHERM este n concordan cu condiiile menionate n certificatul de garanie
i prezentele instruciuni.
11. TRANSPORT I DEPOZITARE
Cazanele PROTHERM vor fi transportate i depozitate n ambalajul original, se vor evita ocurile,
aciunea forelor externe. Nu se va rsturna, se vor respecta instruciunile de pe ambalaj.
Depozitarea se va efectua n medii neagresive, cu temperatura ntre 5-50 0C, umiditate sub 75%.
126
12. PARAMETRII TEHNICI
- Tensiune alimentare (V) - 3 x 400 + N + PE, 50 Hz
- Curent max. (24kW) (A) - 3 x 36 A
- Putere * (kW) 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24
- Vas expansiune ( l ) 10l
- Presiunea minim de lucru (kPa) 80
- Presiunea maxim de lucru (kPa) 300
- Protecie electric IP 40
- Racorduri (tur/retur) - G 3/4"
- Racorduri (umplere/golire) - G 1/2"
Dimensiuni:
- nlime (mm) 740
- Lime (mm) 410
- Adncime (mm) 240
- Greutate (fr ap) (kg) 34
- Randament (%) 99,5
- Temperatura maxim a agentului termic ( C) 85
- Presiunea creat de pomp (kPa) 50
- Presiunea de lucru recomandat (kPa) 100 - 170
Tipul cazanului electric
PROTHERM (kW)
Tipul ntreruptorului (A) Seciunea cablului de Cu pentru
alimentare (mm2)
6 36 4
9 16 1,5
12 25 2,5
15 25 2,5
18 35 4
21 35 4
24 50 6
13. SCHEMA ELECTRIC A CAZANULUI
127
PS - presostat 0,8 bar
OHT - termostat siguran 100 0C
T - termostat reglaj max. 85 0C
RT - termostat de camer
RC - control de frecven
13.1. Conectarea n cascad
RT - termostat de camer
RC - control de frecven
KOUT - ieire pe cascad
128
Centrala electric Ray - ntrebri frecvente
1. Centrala termic electric prepar i ap cald?
R: Centrala electric Ray nu prepar ap cald menajer direct. Se poate insera n circuitul de nclzire
un boiler indirect pentru preparare ap cald menajer. Cea mai uzual metod rmne cea cu boiler
electric, este mult mai puin costisitoare ca cea cu boiler indirect.
2. Centrala termic electric Ray se poate alimenta la 220 V?
R: Nu, centralele electrice Ray se alimenteaz numai la curent trifazat.
3. Am nevoie de acordul societii de electricitate?
R: Nu neaprat, ns centrala termic electric consum foarte mult energie electric i este posibil s
depii consumul acordat branamentului dumneavoastr. Instalaia electric trebuie s fie corect
proiectat, dimensionat i executat pentru puterea instalat a cazanului (de ex., pentru un cazan de
24 kW trebuie s avei puterea electric instalat de aproximativ 25 kW).
4. Ct consum?
R: Centrala termic electric consum 1 kW energie electric pentru ~1 kW energie termic. Datorit
randamentului foarte mare 99.5% raportul de schimb este de ~1:1. Rezult c pentru un necesar de
nclzire de 24 kW se vor consuma 24.12 kWh. Centrala este dotat cu termostat astfel nct dac
necesarul de nclzire este mai mic centrala nu va consuma 24 kW ci exact cat este necesarul de cldura
la momentul respectiv.
Necesarul de nclzire al unei locuine se calculeaz la temperatura exterioar corespunztoare zonei
climatice (ex: Bucureti -15 grdC) pentru alegerea echipamentului, ns necesarul de nclzire al locuinei
variaz n funcie de temperatura exterioar i interioar dorit. Rezult c la -15 grdC exterior i 22
grdC interior avem nevoie de 24 kW (de exemplu), dar la 0 grdC exterior si 22 grdC interior avem mult
mai puin, ~ 14 kW.
Pentru casele de vacan unde n timpul n care nu se locuiete avem nevoie numai de o temperatur de
gard(6grdC) rezult un consum la 0 grdC exterior de ~ 7 kW.
Datorit funciei termostate, consumul mediu orar n sezonul de nclzire este de 1/3 din consumul
maxim (de exemplu, la cazanul de 24 kW, consumul este de aproximativ 8 kWh.)
5. Este rentabil n raport cu alte tipuri de combustibil?
R: nclzirea cu central termic cu funcionare pe energie electric este o modalitate mai scump de
nclzire, dar avantajele centralelor termice electrice constau n costul redus al investiiei iniiale i faptul
c nu necesit intervenia uman pentru a rmne n funcionare (ex: la centralele pe combustibil solid,
o persoan trebuie s alimenteze focarul cazanului zilnic cu combustibil).
Se preteaz pentru case de vacan (unde nu este nevoie de nclzire dect n perioadele n care se
locuiete, ex: sfrit de sptmn) sau unde o soluie mai economic nu este viabil. Costurile de
exploatare la centralele electrice pot fi reduse prin montarea contoarelor cu tarifare difereniat.
129
5. INSTALAII DE ARDERE.
Prin combustibil se nelege orice substan capabila s intre cu aerul (cu oxigenul) ntr-o reacie de
oxidare rapid numit ardere, nsoit de dezvoltarea unei cantiti de cldur (reacie exoterm - cu
dezvoltare de cldur).
CLASIFICAREA COMBUSTIBILILOR
STAREA
ORIGINE
SOLIZI LICHIZI GAZOI
NATURALI
lemn
turb
lignit
crbune brun
antracit
huil
isturi
iei (petrol)
gaze naturale
gaze de sond
ARTIFICIALI
mangal
semicocs
cocs
rumegu
alte deeuri
combustibile
benzin
motorin
pcur
petrol lampant
gudroane
gaze de furnal
gaze de cocserie
gaz de ap
gaz de huil
gaz de aer(este f. srac)
Pentru alegerea combustibililor pentru diverse utilizri trebuie avute n vedere urmtoarele caracteristici
principale:
a) combustibili solizi: umiditatea, cenua, materiale volatile, mcinabilitatea.
b) combustibili lichizi: vscozitatea la diferite temperaturi i temperatura de congelare.
c) combustibili gazoi: compoziia gazelor.
Caracteristicile generale ale tuturor combustibililor sunt:
compoziia chimic;
puterea caloric;
preul de cost.
Analiza elementar a combustibililor solizi i lichizi este urmtoarea:
C + H + O + N + SCOMB + A + Wt = 100%
unde:
C = carbon;
H = hidrogen;
O = oxigen;
N = azot;
SCOMB = sulf combustibil;
A = cenu;
Wt = umiditate.
Analiza elementar pentru combustibili gazoi este urmtoarea:
CO2 + CO + H2 + N2 + O2 + SO2 + SO3 + H2S + CmHn = 100%
unde:
CO2 - bioxid de carbon;
CO - monoxid de carbon;
H2 - hidrogen;
N2 - azot;
O2 - oxigen.
SO2 - bioxid de sulf;
SO3 - trioxid de sulf;
H2S - hidrogen sulfurat;
CmHn - hidrocarburi (metan, etan, etili etc.)
Puterea caloric
Puterea caloric reprezint cantitatea de cldur degajat prin arderea complet a unei uniti de
combustibil, cu condiia ca temperatura iniial a reactanilor (comb. + aer) s fie de 25oC, iar
temperatura final a reactanilor s fie tot 25oC.
130
Uniti de msur:
[kcal/kg] (ptr. comb. solizi) sau [kcal/Nm3] (ptr. gaze)
[kj/kg] (ptr. comb. solizi) sau [kj/Nm3] (ptr. gaze).
Puterea caloric este de dou feluri:
putere caloric superioar (n combustibil avem vapori de ap condensai) - [Qs];
putere caloric inferioar (n combustibil avem vapori de ap n stare gazoas, deci necondensai) -
[Qi].
COMBUSTIBIL CONVENIONAL
ntruct puterea caloric a combustibilului variaz n limite largi (de la circa 1000kcaj/kg la circa 12.000
kcal/kg) pentru calcul s-a introdus noiunea de combustibil convenional.
Combustibilul convenional se caracterizeaz prin aceea c are puterea caloric
Qi = 7 000 Kcal/Kg
ARDEREA , PROCESUL DE ARDERE AL COMBUSTIBILILOR .
Arderea este un fenomen de oxidare exotermic (dezvoltare de cldur). Arderea presupune participare
a cel puin dou componente:
combustibilul;
oxidantul.
Cel mai folosit oxidant este aerul. Pentru a mri randamentul arderii se impune un amestec ct mai bun
ntre cele dou componente, astfel nct, teoretic vorbind, fiecrei molecule de combustibil s i se
asigure oxidantul necesar.
ARDEREA COMPLET I ARDEREA INCOMPLET
a) Arderea complet
Dac energia chimic a carburantului se transform total n cldur a gazelor de ardere, arderea este
complet sau perfect. Se cunosc dou cazuri :
ardere teoretic - nseamn ardere complet cu aerul strict necesar, deci fr surplus de aer;
ardere perfect - ardere cu surplus (exces) de aer.
b) Arderea incomplet sau imperfect - este arderea la care n gazele arse se mai gsesc pri
combustibile.
Arderea incomplet sau imperfect este de dou tipuri:
atunci cnd n gazele de ardere se gsesc componente combustibile gazoase (CO2, CH4, H2,
H2S) - avem o ardere incomplet chimic;
atunci cnd n cazan se gsesc particole de crbune czute n focar sau antrenate n gazele de
ardere - avem o ardere incomplet mecanic.
n practic nu putem discuta de o ardere perfect i fr exces de aer.
Deci putem defini coeficientul de exces de aer:
c) Coeficientul de exces de aer (X) reprezint raportul dintre cantitatea de aer real necesar
arderii i cantitatea de aer teoretic necesar arderii:
1
teoretic aer
real aer
V
V
1
21
21
2
n exploatarea cazanelor arderea real este, fie datorit construciei focarului, fie datorit exploatrii,
imperfect sau incomplet.
Aceasta nseamn c n gazele de ardere evacuate n atmosfer se gsesc componente combustibile
nearse (CO, CH4, H2, H2S etc.). Cldura chimic a acestor elemente carburante este pierdut pentru
cazan, ceea ce face ca randamentul global al cazanului s scad.
Vinovat pentru aceste componente nearse poate fi:
arztorul care nu conduce la un amestec bun ntre cei doi cureni;
focarul care, prin construcia lui, nu permite turbionarea curenilor i deci amestecarea lor n
vederea arderii;
exploatarea prin introducerea incomplet a aerului de ardere;
temperatura sczut a aerului introdus n focar n vederea arderii.
131
FOCARE I INSTALAII DE ARDERE
Definiie i clasificare
Focarul este partea cazanului n care are loc arderea combustibilului cu cedare de cldur (care se
transmite apei din cazan) i gaze arse (care ies co n atmosfer). Focarele se pot clasifica dup:
Poziia fa de tamburul cazanului:
- focare interioare (n interiorul tamburului de ap), ca la cazanele ignitubulare ;
- focare inferioare, situate sub tambur, ca la cazanele acvatubulare;
- focare anterioare , care se gsesc n exteriorul tamburului, n faa cazanului, fiind o prelungire a
focarului. Acestea au pereii formai din crmid refractar i se construiesc la unele cazane att igni
ct i acvatubulare pentru combustibil inferior, unde este nevoie de o cantitate mare de combustibil, ce
nu ar putea arde n focarul propriu-zis al cazanului.
Dup tipul de combustibil ars n focar:
- focare pentru combustibil solid;
- focare pentru combustibil lichid;
- focare pentru combustibil gazos;
- focare pentru combustibil mixt
Focare pentru combustibil solid
Aceste focare, utilizate pentru crbune, deeuri lemnoase, etc, se compun din: camera de ardere
(focarul propriu-zis), grtar i cenuar. Forma i dimensiunile focarului depind de:
- felul combustibilului (crbuni sau deeuri lemnoase);
- modul de alimentare cu combustibil a focarului;
- n cazul crbunilor, dup cum sunt introdui n focar sub form de bulgri, sau sub form de
praf de crbune.
Focare cu deservire manual
Au un grtar plan nclinat, format din bare de font cu lime mai mare la capete dect la mijloc,
pentru a lsa ntre ele un spaiu de circa 2 mm. Ace spaiu este necesar pentru ptrunderea aerului din
cenuar, printre barele grtarului, sub stratul de combustibil care arde pe grtar.
Alimentarea cu crbuni a grtarului se face de fochist, cu lopata, dup nchiderea parial a
ubrului la co i deschiderea uii focarului.
Aprinderea se face cu lemne sau alt combustibil, dup care se arunc cu lopata crbuni, ncepnd
din fund spre fa.
Grosimea stratului de crbune depinde de calitatea i granulaia crbunelui n timpul arderii, acolo
unde apar pete ntunecate pe grtar, nseamn c zgura s-a lipit de grtar i nu mai poate intra aerul. n
acest caz fochiti trebuie s sparg zgura cu unelte specifice.
Pe un grtar plan, se pot arde 70 - 80 kg crbuni pe fiecare m
2
de gratii . Un fochist poate
alimenta cu lopata circa 700 - 800 kg crbune n 8 ore.
Focare mecanizate
La cazanele mai mari, alimentarea cu crbuni a focarelor se face mecanizare dintr-un buncr-
plnie, situat deasupra intrrii n focar. Sunt mai multe tipuri.
Focare cu grtar lan
Sunt formate din bare de grtar mobile, montate sub form de continuu, ntre 2 tamburi, dintre
care unul motor care face ca lanul si mite continuu cu o viteza de 0, 1 - 0,6 m/min. n prima parte a
grtarului crbunii se nclzesc i se usuc, n partea din mijloc ard, iar la n partea final zgura cade n
buncrul de zgur.
Focar cu grtar cu mpingere rsturnat (tip GIR)
A fost descris anterior, n cap. 5.2.10.
Focare pentru crbune pulverizat
Acest tip de focare realizeaz cea mai bun ardere a crbunelui.
Dup ce crbunele este mcinat n mori speciale (cu bile, role, ciocane sau mori ventilator) pn
este adus la particule foarte fine, mult mai mici de 1 mm, praful este condus prin conducte cu curent de
aer n silozuri, iar de acolo, n acelai mod, este insuflat cu aer n focar, unde este ars n arztoare
speciale (descrise n cap. 5.).
Focare pentru combustibili lichizi i gazoi
Au numai camer de ardere, fr grtar i cenuar. n prima parte a focarului are o zidrie sau o
ambrazur refractar care menine n focar o temperatur ridicat, absolut necesar arderii complete a
combustibilului.
132
Instalaii pentru arderea combustibilului lichid
Aa cum s-a artat, n focarele cazanelor, se poate arde unul din urmtoarele feluri de combustibil
lichid: pcur, combustibil lichid uor (CLU), motorin. Pulverizarea pcurii, a combustibilului lichid uor
sau motorinei (n condiiile descrise la par. 6.4.2.), se poate realiza cu aer comprimat, cu abur sau
mecanic (cu pomp de combustibil).
Injectoare cu aer comprimat
Se folosesc rar, la cazanele care consum sub 100 kg combustibil pe or. Aerul este aspirat n
focar prin depresiune, realizat cu ajutorul coului de fum sau se folosete aer comprimat (fig. 7.1.a).
Injectoare cu abur
Pentru pulverizarea pcurii, se utilizeaz aburul de la cazanul propriu sau, la pornire, de la alt
cazan. n lips de alt cazan, pornirea se face arznd in focar lemne, crbuni sau alt combustibil, pn
cnd presiunea ajunge de la 2 - 3 bar, dup care se poate pune n funciune injectorul cu abur. La
ieirea din ajutaj, viteza combustibilului antrenat de abur crete foarte mult i este pulverizat fin. Capul
injectorului trebuie curat des de zgur.
Schema unui injector de pcur cu abur este dat n fig. 7. 1.b.
Are avantajul c este simplu, uor de ntreinut, dar i dezavantajul unui consum de 6 - 7% din
producia de abur.
Injectoare pentru combustibili lichizi
a injector cu pulverizare cu aer comprimat ; b injector cu pulverizare cu abur ;
c injector cu pulverizare mecanic
133
Injectoare centrifugale
Se folosesc la unele cazane Manotehnica precum i la unele cazane ap cald (fig. 7.2.). De la
rezervorul de zi, CLU ajunge n corpul injectorului (1), trece prin axul motorului electric (2), se amestec
cu aerul primar venit prin canalul cu clapet (3) i intr n ventilatorul (4). Dup ventilator, scutul (5)
las liber un canal prin care intr alt cantitate de aer, care, mpreun cu amestecul ce iese din
ventilator, formeaz un vrtej (6) n focar. Ventilatorul are o turaie de 3000 rot/min.
Aceste injectoare se construiesc de ctre S.C. Hesper Bucureti, pentru consumuri ntre 10 i 70 kg
CLU/or, adic pentru debite calorice ntre 96.000 i 672.000 kcal/h.
Injector centrifugal pentru combustibil lichid (semiautomat ).
Injectoare mecanice
Injectoarele mecanice sunt folosite pentru pulverizarea pcurii n focar la presiunea de 10 - 40 bar,
creat 'le o pomp de combustibil cu roi dinate. Se folosesc la cazanele mari i la toate cazanele
automatizate. Presiunea si temperatura de injecie sunt indicate de un manometru i un termometru. n
capul injectorului se afl o duz, n care este montat un disc cu canale, un disc cu orificii i orificiul duzei
(cu 0 de 1 -s mm). La trecerea prin discul cu canale tangeniale, pcura capt o micare de rotaie,
fiind fin pulverizat i amestecndu-se bine cu aerul, pentru a realiza o ardere bun .Duza trebuii
curata periodic.
Injector de pcur cu pulverizare prin presiune : 1 capul injectorului ; 2 corpul injectorului ; 3
cot de racord ; 4 pies de racord ; 5 pies de fixare ; 6 disc cu canale ; 7 disc cu orificii ; 8
duz .
134
Pompa cu roi dinate
Se compune dintr-un corp de font sau oel (1), n care se rotesc n sensul sgeilor dou roi
dinate (2), care aspir combustibilul din partea de jos i l refuleaz n partea de sus. Supapa de
suprapresiune (3) deschide fereastra (4), punnd n legtur conducta de aspiraie (5) cu cea de refulare
(6), atunci cnd presiunea pe refulare a pompei devine prea mare, returnnd (recirculnd)
combustibilul n interiorul pompei.
Roata dinat din dreapta este cuplat cu un motor electric, care, obinuit are pe acelai ax, un
ventilator pentru introducerea aerului n focar, n tot timpul funcionrii pompei. Aceste pompe se
construiesc la SC. Hesper SA.
Instalaia de pcur
Destinat alimentrii unuia sau mai multor cazane, instalaia de pcur cuprinde unul sau mai
multe rezervoare de depozitare, care trebuie s asigure consumul pe cel puin 10 - 20 zile.
Acestea se execut din tabl de oel, i dup poziia lor, pot fi: supraterane, subterane sau
semingropate.
Ele trebuie s fie prevzute cu eava de aerisire, gur de vizitare, interioar i exterioar, indicator
de nivel cu plutitor (sau tij gradat la cele ngropate), serpentin de prenclzire a pcurii (cu abur,
plasat n partea jos a rezervorului), robinet de scurgere a apei din pcur (apa fiind mai grea se adun
n partea de jos), care trebuie deschis mai des de fochist pe timp de ploaie, zpad, umezeal.
Rezervoarele au capacitatea de 10 - 1000 m
3
i alimentate din cisterne CFR sau auto. n timpul
descrcrii, gura de vizitare trebuie s fie deschis. Din rezervoarele de depozitare, pcura este mpins
ajutorul pompelor de combustibil (la centralele mari este prevzut o staie pompare cu prenclzirea
pcurii) n rezervorul de zi, situat n sala de cazane pe un perete lateral (nu n dreptul injectorului), la o
nlime de 5 6 m. Rezervorul de zi are o capacitate de 500 - 2000 kg i este prevzut cu: eav de
aerisire, eava de prea plin (care readuce n rezervorul de depozitare combustibil n surplus ),indicator de
nivel cu plutitor , serpentin de nclzire i eav cu robinet de scurgere a apei.
Pomp cu roi dinate
Din rezervorul de zi, pcura vine prin cdere la injector, nainte de acesta fiind montat un
prenclzitor i un robinet de nchidere. Fochistul trebuie s asigure etaneitatea complet a ntregii
instalaii de pcur, astfel nct nici n centrala termic, nici n afar, s nu existe pierderi de combustibil.
El trebuie s curee injectoarele i s urmreasc s aib o ardere bun, deoarece pcura nears se
depune pe pereii cazanului i mpiedic transmiterea cldurii .Rezervoarele de depozitare i rezervoarele
de zi trebuie curate anual de depuneri.
Agregat de pompat i prenclzit pcura
Termorom Cluj-Napoca produce un agregat de pompat i prenclzit pcura (fig. 7.5.), care se
compune din dou filtre grosiere (FG), dou electropompe (EP), un prenclzitor (PP), dou filtre fine
(FF), conducte, armturi i aparate de msur. Subansamblele sunt dispuse n dou circuite, unul de
lucru i altul de rezerv. Se construiesc pentru debite de pcur de: 1; 1,6; 3,1; 6,3; 8; 12,5; 16 i 40
t/h.
Caracteristicile principale sunt urmtoarele:
- temperatura pcurii la intrare: 60C;
- temperatura pcurii la ieire: 135 - 150C;
135
- presiunea pcurii la intrare: 0,5 - 3 bar;
- presiunea pcurii la ieire: min. 37 bar, max. 40 bar.
Agregat de pompat i prenclzit pcura
La agregatele de 1 - 6,3 t/h, prenclzitorul de pcur cu abur, este nglobat n blocul agregatului,
iar la celelalte, este montat separat, pe fundaie aproprie. Prenclzitorul de pcur cu abur este un
schimbtor de cldur format dintr-un corp cilindric, care are la capete cte o plac tubular ntre plcile
tubulare se monteaz un fascicol de evi prin care circul pcura, aburul circulnd n exteriorul lor. Dac
produsul V p (V este volumul n litri iar p este presiunea n bar) corespunztor prii de abur este mai
mic de 1000 , prenclzitorul, ca recipient sub presiune, este sub controlul responsabilul ISCIR al unitii.
Dac V p este mai mare de 1000, prenclzitorul se nregistreaz la ISCIR, dar n mod obinuit se
verific de ctre responsabilul ISCIR al unitii.
Fochistul are obligaia s curee periodic filtrele i s manevreze robinetul de abur astfel nct s
obin temperatura necesar pcurii. Instalaiile de combustibil lichid i gazos utilizate la cazanele
automatizate sunt descrise n cap. 12.
Instalaia de gaze
Gazul metan utilizat drept combustibil la cazane se extrage din podiul Transilvanei i din zonele
subcarpatice, iar n mare parte se import din Rusia.
De la locul de extracie este adus sub presiune, prin conducte de oel, la locul de utilizare. Prima
magistral de gaz metan din ar s-a construit n 1942 pentru alimentarea termocentralei Grozveti cu
gaze din Ardeal.
Presiunile utilizate la transportul gazului metan, sunt:
- presiuni nalte: peste 6 bar (n Rusia, 32 bar);
- presiuni medii: 2 - 6 bar;
- presiuni reduse: 0,2 - 2 bar;
- presiuni intermediare: 0,05 - 0,2 bar (n instalaiile interioare industriale, prevzute cu arztoare
ce pot funciona cu aceast presiune);
- presiune joas: sub 0,05 bar (la noi, plafonul presiunii joase a i stabilit la 0,03 bar = 300 mm
coloan ap, fiind folosit pentru consumatorii de uz casnic).
Instalaia de alimentare cu combustibil gazos cuprinde:
- staia de gaze din incinta unitii, n care sunt montate contoarele de gaze i la care au
acces numai furnizorii de gaz , de la care pleac spre o conduct de gaze, vopsit n galben nchis, ntre
staia de gaze din incinta unitii i centrala termic, pe care se monteaz, la cca. 20 m de intrarea n
CT, un robinet de nchidere manual (sau de la distan), ce trebuie cunoscut i nchis de fochist n caz
136
de for major: incendii, explozii, cutremur mare, cnd nu se mai poate nchide robinetul din CT. - pe
conducta de gaze din CT, se gsesc:
- un robinet de nchidere manual, rapid;
- un separator de ap din gaze;
- un regulator de presiune, ce menine presiunea din aval (dup regulator) la o valoare constant,
necesar arztorului, dei presiunea din amonte (ce intr n regulator) variaz n limite largi;
- un dispozitiv de siguran ce echipeaz regulatorul, care, n cazul defectrii regulatorului,
mpiedic creterea presiunii n aval la o valoare periculoas ;
- un presostat care comand nchiderea electroventilului, cnd presiunea gazelor a sczut sub o
valoare minim reglat;
- cte un manometru nainte i dup regulator;
- dou robinete de nchidere automat, nseriate, normal nchise, avnd ntre ele o eava de
aerisire pe care este montat un electroventil normal deschis, pentru eliminarea gazelor scpate,
eventual, dup primul ventil automat, cnd ventilele sunt nchise;
- dou robinete de nchidere manual, nseriate, in locul celor de mai sus, la cazanele
neautomatizate.
- un detector de gaze automat ce comand un electroventil exterior de nchidere n caz de scpri
de gaze
Schemele instalaiilor de automatizare pe gaze sunt descrise n alt capitol La cazanele ce consum
gaze, pentru evitarea exploziile de gaze n focar, registrul la co este prevzut la mijloc cu un orificiu de
cea. 50 mm diametru, pentru ca n timpul opririlor, cnd registrul este nchis, eventualele pierderi de
gaze s fie evacuate n atmosfer.
Arztoare pentru combustibil gazos
Arztoarele pentru combustibil gazos sunt de 3 feluri:
- arztoare manuale, la care aprinderea, reglarea i oprirea focului se face manual, de ctre
fochist, iar aerul este aspirat prin tirajul coului. Exemplu: arztoarele eitan cu 1 - 4 etaje;
- arztoare semiautomate, la care aprinderea i stingerea focului se face automat, iar reglarea
arderii se face manual, prin variaia concomitent a clapetelor de gaze i aer;
- arztoare automate la care aprinderea, reglarea focului funcie de regim i oprirea, se face
automat
Arztoarele semiautomate i automate, sunt echipate cu un ventilator, care asigur aerul necesar
arderii, avnd clapete de reglare pe conductele de gaze i aer ce intr n focar, care permit reglarea
cantitii de gaze i aer pentru a asigura o ardere complet. In afar de acestea, pentru a asigura
arderea complet, este necesar ca aerul s se amestece bine cu gazele.
Exemplu: La un cazan ABA4 care funcioneaz cu gaze, la verificarea oficial, s-au constatat mari
depuneri de funingine pe plcile tubulare i evi . S-a constatat c, la acest cazan, clapeta de aer nu se
deschidea complet
Indiferent de felul arztorului, nainte de aprinderea focului, trebuie s fac manual sau automat
preventilarea focarului i a drumurilor de gaze care s permit o schimbare de minim 5 ori a volumului
de aer a acestor componente
Dac dup aprindere focul s-a stins, trebuie nchis imediat robinetul de gaze i fcut din nou
preventilarea (pentru a elimina riscul de explozie gaze) i abia dup aceea, se va face reaprinderea.
De asemenea, dup oprire, trebuie s se fac postventilarea.
Arztoare mixte (combinate)
Unele cazane, n special cele mari, pot consuma, n funcie de posibilitile de aprovizionare, fie
pcur, fie gaze, fie chiar praf de crbune.
Fig. 7.6. reprezint un arztor mixt gaze-pcur, pentru un cazan ABA de 2 t/h, iar fig. 7.7.,
pentru un cazan CR 16.
137
Arztor mixt pcur gaze pentru cazan ABA 2 8
1 carcas ; 2 aprtoare ; 3 dispozitiv reglaj aer ; 4 clapet gaz ; 5 distribuitor gaz; 6
distribuitor ; 7- aprinztor
Sufltoare de funingine
Sufltoare de funingine au rolul de a ndeprta depunerile de funingine de pe suprafeele de
nclzire. Suflarea funinginii se face cu sufltoare cu aer comprimat sau cu abur. Se manevreaz de ctre
fochist, n conformitate cu instruciunile interne. Exist i sufltoare de funingine cu bile metalice, care
cad de sus, din eava n eava, scuturnd funinginea depus, i care, dup ce au ajuns jos, sunt readuse
mecanic n partea de sus.
Arzator mixt pacura-gaze pentru cazan CR 16
Instalaii de epurare a gazelor arse
In special la arderea crbunilor, gazele ies pe co ncrcate cu particule de cenu, ce se depun n
mediul din jur, polundu-l. Pentru a evita aceasta, la cazanele mari se monteaz n co, fie cicloane, n
care praful este separat e gaze prin schimbarea direciei de curgere (pot fi mai multe cicloane n serie
multicicloane), fie electrofiltre. Acestea sunt compuse din dou rnduri de electrozi, unul care ionizeaz
gazele i ncarc cu electricitate particolele de (cenu, iar cellalt, de depunere, atrage particolele
ncrcate. Sursa electric este de mare tensiune, cca. 50 kV. Praful depus trebuie scuturat periodic,
folosind metode speciale.
Tirajul
Anterior, s-a artat c, pentru a avea loc arderea, n focar trebuie s intre nu numai combustibil, ci
i aer. Aerul necesar arderii intr n focar, prin tiraj.
Prin tiraj nelegem curentul de aer care intr n focar fcnd posibil arderea combustibilului
i apoi, iese pe co cu gazele arse, n atmosfer.
Tirajul, adic intrarea aerului din atmosfera nconjurtoare n poate face n 2 moduri: natural i
artificial.
138
Tirajul natural
Tirajul natural se realizeaz cu ajutorul coului de fum i se poate explica n dou moduri:
a) Presupunem c n faa focarului este un co imaginar, similar cu cel real, situat n spatele
cazanului. In coul imaginar, este aer la temperatura i presiunea atmosferic. n coul real, sunt gaze
arse, calde, care sunt mai uoare dect aerul atmosferic, din care cauz, aerul mai greu intr n focar i
mpinge gazele arse pe co, n atmosfer.
b) Prin arderea combustibilului n focar, se formeaz gaze care, fiind calde, sunt mai uoare i au
tendina de a se ridica n sus. n locul lor, intr n focar aerul din atmosfer, care, mpreun cu
combustibilul, se transform n gaze arse, calde, acest proces producndu-se continuu, i realiznd
circuit de aer proaspt prin focar.
Schema circulaiei aerului i a gazelor arse la un cazan cu tiraj natural
1 - co; 2 - registru.
Tirajul natural este cu att mai mare, cu ct coul este mai nalt i temperatura exterioar este mai
mic (iarna, tirajul este mai bun). Din diagrama din fig. 7. 8. rezult c depresiunea cea mai mare este
la baza coului iar cea nai mic, n focar.
Tirajul poate fi variat de ctre fochist, dup necesitate, prin manevrarea ubrului (registrului),
care variaz seciunea de trecere a gazelor arse.
Courile au form tronconic i se executau n trecut din crmid fasonat special, iar n prezent
din beton sau tabl.
Courile din tabl sunt cilindrice, au nlimea de maximum 15 m i se ancoreaz contra vntului
prin trei ancore montate la 120, la 2/3 din nlimea coului. Cele din beton pot avea nlimi de pn la
300 m.
Tirajul artificial
Se folosete la cazanele automatizate i la toate cazanele mari, care ar necesita couri nalte, deci
costisitoare. Tirajul artificial se poate realiza prin:
- ventilatoare aezate n faa cazanului, care aspir aerul din sala cazanelor sau din exterior i l
trimit sub presiune n focar, fr prenclzire sau cu prenclzire, prin intermediul unui prenclzitor de
aer. n acest caz, n focar nu avem depresiune ci suprapresiune fa de presiunea atmosferic;
139
- exhaustoare sau ventilatoare de gaze arse, care se monteaz n spatele cazanului i absorb
gazele arse din canalul de fum i le trimit sub presiune n co, crend astfel n focar o mare depresiune,
ce produce intrarea unei cantiti mari de aer n focar, necesar arderii unei cantiti mai mari de
combustibil.
Exhaustoarele se aseamn cu ventilatoarele, dar lucreaz n condiii mai grele cci gazele arse au
temperatura peste 130 - 250C, din care cauz lagrele trebuie rcite cu ap. Unele cazane au i
exhaustor i ventilator. Totdeauna trebuie pornit nti exhaustorul i apoi ventilatorul. De altfel, n
instalaia de automatizare a cazanului exist o interblocare care nu permite inversarea acestei ordini.
Att ventilatorul ct i exhaustorul, se compun dintr-o carcas metalic exterioar - statorul ce are
la interior un rotor cu palete, ce este nvrtit de un electromotor . Aerul sau gazele arse sunt aspirate n
centrul rotorului i evacuate la periferia paletelor rotorului, n focar, respectiv n co.
Tirajul cazanelor se msoar cu indicatoare de tiraj, n mm col ap i variaz ntre 8 i 400 mm
col. ap (8 - 15 mm col. ap, n cazul tirajului natural, ajungnd pn la 400 mm col. ap, n cazul
ventilatoarelor de gaze arse sau exhaustoare) i sunt specifice fiecrui tip de cazan.
Fochistul trebuie s cunoasc valoarea tirajului la cazanul pe care l deservete i s ncerce s-l
realizeze.
Focarul
Focarul este partea din cazan n care are loc arderea combustibilului pentru producerea cldurii.
Rolul focarului este de a asigura aprinderea i arderea complet a combustibilului respectiv stabilitatea
flcrii.
De asemenea focarul trebuie s asigure condiiile de transmitere a cldurii prin radiaie i convecie de la
produsele arderii la suprafeele de schimb de cldur.
Ca element important al focarului apare instalaia de ardere care poate fi :
pentru arderea combustibililor solizi;
pentru arderea combustibililor lichizi;
pentru arderea combustibililor gazoi;
arztoare combinate:
gaz - pcur;
combustibil solid - gaz.
Volumul i construcia focarului depinde de structura combustibilului i de posibilitile de amestec ale
acestuia cu aerul de ardere.
Arztoare
Arztoarele sunt aparatele n care se realizeaz amestecul dintre combustibil i aer n vederea asigurrii
arderii, n condiii bine stabilite, pentru obinerea de energie termic.
Arztoarele trebuie s realizeze urmtoarele:
amestecul aer-combustibil;
trebuie s asigure ardere n mod continuu prin alimentarea flcrii cu amestec de combustibil - aer;
trebuie s menin un raport optim ntre combustibil i aer pentru a obine un randament maxim;
dirijarea flcrii pe direcia cerut de procesul tehnologic;
posibilitatea de reglare a cantitii de combustibil i a aerului, adaptat la procesul tehnologic;
s asigure stabilitatea atmosferei din focar n funcie de caracterul arderii.
Arztoarele, ca i focarele, se clasific i se aleg n funcie de tipul combustibilului.
Principiul tehnicii de condensare
Condensarea: un fenomen natural care aduce mai mult cldur
Centralele termice cu condensare utilizeaz cea mai modern tehnologie n sistemele de nclzire.
Centralele termice cu condensare reprezint, pe plan mondial, stadiul actual cel mai avansat al
tehnologiei n sistemele de nclzire. Astfel, un fenomen natural, procesul de condensare, este utilizat i
valorificat n obinerea unor aparate i sisteme de nclzire de nalt randament, cu un consum foarte
economic de combustibil gazos i care ofer o protecie maxim a mediului ambiant.
Fenomenul de condensare const n transformarea, prin rcire, a vaporilor de ap n lichid. Cu toii,
de pild, am observat n zorii zilei formarea picturilor de ap pe frunze sau roua pe aripioarele unei
libelule.
140
Inginerii au valorificat principiul condensrii n folosul tehnologiei de nclzire. La aparatele i sistemele
de nclzire cu condensare, vaporii de ap coninui n gazele de ardere condenseaz la suprafaa
schimbtorului de cldura al aparatului i energia lor remanent este pus din nou, sub form de
cldur, la dispoziia sistemului de nclzire.
Randamentul cel mai ridicat
La centralele termice tradiionale, aa numitele sisteme de nclzire "de joas temperatur", se
atinge, datorit unor tehnici de ardere perfecionate, un randament nalt, adic un grad foarte ridicat de
utilizare a energiei introduse n sistem, respectiv pierderile de cldur ale centralei sunt extrem de
reduse. Cu toate acestea, exist totui, ntr-un procent limitat, o anumit cantitate de cldura, coninut
n gazele arse, care se pierde odat cu evacuarea gazelor pe coul de fum. n funcie de modul de
exploatare, centralele termice tradiionale, de joas temperatur, ating un randament de pan la 94%,
raportat la puterea calorific superioar a combustibilului.
Spre deosebire de sistemele tradiionale, centralele termice cu condensare utilizeaz i cea mai mare
parte a cldurii coninute n gazele de ardere, sistemul reuind astfel s ating un grad de utilizare a
energiei (randament raportat la puterea calorific inferioar a combustibilului gazos) de pan la 109%.
Cum funcioneaz tehnologia de nclzire cu condensare ?
Principiul de funcionare al centralelor termice cu condensare este simplu de neles: la fiecare ardere
care are loc n aparat, se formeaz vapori de ap, care, n mod normal, sunt eliberai odat cu gazele
arse. Centralele cu condensare sunt echipate cu schimbtoare de cldura mai mari fa de centralele
termice tradiionale, astfel c suprafeele - fin distribuite i mbinate - prin intermediul crora are loc
schimbul de cldur, sunt mult mat mari, ceea ce conduce la un schimb de cldur mat intens, aceasta
permind vaporilor de ap s condenseze nc n interiorul centralei. Cldura de condensare care se
elibereaz n timpul acestui proces este dirijat din nou ctre circuitul de nclzire, contribuind astfel cu o
cantitate suplimentar de energie. Apa rezultat n timpul procesului de condensare este eliminat de
aparat ctre eava de ape reziduale.
141
Cu alte cuvinte, simplificnd, putem spune c centralele termice cu condensare utilizeaz i valorific i
acea parte a energiei care la centralele termice tradiionale s-ar pierde odat cu evacuarea gazelor arse
pe coul de fum, sau altfel spus, centralele cu condensare preiau i folosesc - datorit suprafeelor mari
destinate schimbului de cldura - i o mare parte din cldura rmas n gazele de ardere.
DE REINUT !
Citii mai jos 5 lucruri pe care ar trebui s le tii la execuia unei instalaii de nclzire. Nu sunt "CELE" 5
lucruri de tiut, ns poate le-ai trecut cu vederea sau nu le-ai acordat atenia cuvenit.
1. Racordarea centralei la gaz este recomandat s fie fcut cu legtur rigid.
ntotdeauna a fost permis racordarea consumatorilor cu legtur rigid, ns cu racord flexibil au
fost ani n care a fost permis i ali ani n care nu a fost permis, ali ani n care trebuia sa fie racord
omologat. Cel mai bine, ca s scpai de probleme ulterior, utilizai legtura rigid (eava).
142
PS: Acum este permis (2008).
2. Fitingurile nu se ngroap.
Fitingurile de cupru, multistrat (pexal), oel nu se ngroap pentru c n timp pot s curg. Dac vrei
s ngropai pri din instalaie, ngropai conducte dintr-o singur bucat, folosii distribuitori-colectori.
3. Nu exista cea mai rcoroas camera.
Sau oricum, nu ar trebui s existe. Necesarul de nclzire se calculeaz pentru fiecare ncpere, astfel
nct toate camerele de locuit s aib aceeai temperatur indiferent de pierderile de cldur. O camer
cu perei spre Nord are pierderi mai mari de cldur dect una similar pe Sud i ca atare va avea un
necesar de nclzire mai mare, adic un calorifer mai mare.
Aa c montai termostatul/cronotermostatul n ce camer dorii, pe perete interior, ferit de sursele de
cldur i la 1,5 m nlime.
4. Proba la rece
Presiunea de prob pentru proba la rece, se determin n funcie de presiunea maxim de regim i
de modul de execuie al instalaiei, astfel:
- o dat i jumtate presiunea maxim de regim, dar nu mai mic de 5 bar, n instalaii montate aparent
i la cele montate sub finisaje uzuale;
- dublul presiunii de regim, dar nu mai mic de 5 bar, la instalaiile ce au pri care se mascheaz sub
finisaje deosebite;
- presiunea prevzuta n caietul de sarcini, pentru prile din instalaii care se nglobeaz n elemente de
construcie (serpentine sau conducte n perei, plafoane sau pardoseli, realizate numai cu evi trase);
la presiunile prescrise de instruciunile tehnice ISCIR, pentru prile de instalaii care sunt supuse
prevederilor.
5. Coroziunea galvanic
Este procesul de degradare a dou metale aflate n contact direct sau prin intermediul unui electrolit.
Evitai s punei n instalaie un metal cu un altul mai electronegativ dect el, aluminiu alturi de cupru i
aliajele lui, bronz cu oel, etc.
Radiatoarele de aluminiu nu se monteaz cu evi de cupru, trebuie s alegei: ori aluminiu, ori cupru.
Cea mai simpl soluie pentru a putea instala radiatoare de aluminiu este s folosii conducte din
polipropilen sau polietilen reticulat.
Atenie la conductele de tip multistrat cu barier de oxigen din aluminiu, fitingurile folosite au o garnitur
foarte fin pentru a izola aluminiul de alama din care sunt fabricate fitingurile.
143
Cele 5 lucruri fac parte din "arta meseriei", lucruri care nu se explic n mod curent, ci doar sunt aplicate.
Instalatorul de gaze face cum i este mai uor, monteaz cu racord flexibil, timp redus de execuie i
efort minim. Instalatorii care nu cunosc meserie ngroap fitinguri, atta timp ct vor curge n 2 ani, nu
prezint o problem iminent pentru ei. Calculul necesarului de nclzire pentru instalaii mici se face pe
baz de indici, iar de aici pot aprea erori i automat "cea mai rcoroas camer". Proba la rece se face
la presiunea disponibil din reea, folosind de multe ori manometrul centralei pentru verificare. Aici
trebuie s tii c exist pe instalaie, inclus n centrala termic sau separat, supapa de siguran care
descarc la 3 bari, de unde rezult c nu se va atinge niciodat presiunea de prob de 5 bari.
Coroziunea galvanic este un subiect care trebuie tratat cu seriozitate, cea mai evident problem,
radiatoare de aluminiu i conducte de cupru, este evitat de cele multe ori.
CAZANE PE COMBUSTIBIL SOLID CONSIDERAII GENERALE
Cazanele pe combustibil solid sunt cazane care produc energie termic din arderea combustibilului solid
(lemn, crbune). Acestea sunt o variant viabil pentru zonele unde nu exist reea de gaze naturale.
Comparaie consumuri pentru diferii combustibili
- Gaz metan - 8.88 kWh/mc
- Gaz metan - 10.42 kWh/mc
- GPL - 25.80 kWh/mc
- Combustibil lichid - 11.86 (10.08) kWh/kg (kWh/l)
- Lemn - 4.3 kWh/kg
- Palei - 5.3 kWh/kg
=> ca 1 mc fag este echivalent cu 208 l combustibil lichid sau 201 mc gaz H,
i 1 mc molid este echivalent cu 149 l combustibil lichid sau 144 mc gaz H
ns, randamentul centralelor pe combustibil gazos este de ~ 92%, iar centralele termice pe combustibil
solid (cu gazeificare) este ntre 85-89%
Puterea calorific specific
La umiditate 15%
Fag, stejar ~4.1 kWh/kg ~2100 kW/mc
Arar, mesteacn ~4.2 kWh/kg ~1900 kW/mc
Plop ~4.1 kWh/kg ~1200 kW/mc
Pin ~4.4 kWh/kg ~1700 kW/mc
Molid, brad ~4.5 kWh/kg ~1500 kW/mc
Puterea caloric i umiditatea
Exemplu:
Lemn cu umiditate 12 - 20% , are putere caloric specific de aprox. 4 kWh / 1kg .
Lemn cu umiditate 50%, are putere caloric specific de aprox. 2 kWh / 1 kg .
144
Uscarea natural a lemnului
n cazul n care se folosete lemnul ca i combustibil acesta trebuie s fie ct mai uscat posibil.
Randament maxim i durata de via mrit pentru corpul cazanului se pot obine prin utilizare de lemn
uscat aproximativ doi ani. Puterea caloric a lemnului este invers proporional cu umiditatea.
Graficul uscrii
145
Etapele arderii
Graficul arderii
Schema recomandat a instalaiei de nclzire central cu circulaie natural a agentului termic
146
Cazane cu funcionare pe principiul gazeificrii lemnului
Funcionare cu gazeificarea lemnului (flacra ntoars) reprezint continuarea arderii gazului de lemn
- gazogenului - ntr-o camer de ardere secundar cu cptueal ceramic la temperaturi ridicate.
Aerul necesar arderii este asigurat de ctre un ventilator.
Avantajele cazanelor pe combustibil solid cu gazeificare
- Camera de ardere spaioas permite ncrcarea cu lemne de dimensiuni mari.
- Ventilatorul asigur aerul necesar arderii n orice condiii.
- Exhaustorul faciliteaz arderea, reduce afumarea cazanului la minim i asigur o ardere eficient.
- Construit inteligent pentru o ardere eficient.
- Uor de curat.
- Funcionarea automat a ventilatorului.
- Echipat cu serpentin de rcire, element de protecie mpotriva supranclzirii.
- Arderea invers i cptuirea ceramic asigur o ardere foarte bun, cu nivel de noxe redus la minim.
Condiii generale pentru o funcionare eficient cu randament ridicat
- Cazanele pot fi instalate doar de ctre uniti profesioniste, specializate i instruite de ctre productor.
- Cazanul trebuie instalat ntr-o ncpere special, destinat scopului, uscat i bine ventilat.
pentru a preveni formarea condensului acid n cazan i a mri n acest fel durata de via a cazanului,
dar i pentru a obine o funcionare eficient n regim de gazeificare trebuie respectat condiia de baz,
de a menine temperatura n returul cazanului peste 65C.
n acest scop este obligatorie montarea ansamblului de ridicare a temperaturii pe retur sau termoventil
TV 60C i pomp de recirculare.
- Pompa de circulaie a agentului termic trebuie acionat prin intermediul unui termostat independent i
trebuie s funcioneze doar atunci cnd temperatura agentului termic n cazan este n jur de 70 - 80C. -
- Indiferent de modul de funcionare al cazanului, temperatura apei existente n cazan trebuie s fie de
80 - 90C.
- n perioadele tranzitorii cnd necesarul termic este n mod constant sub 40 % din puterea nominal i
cnd cazanul se folosete doar pentru preparare ACM trebuie oprit i repornit zilnic. Nu se va utiliza
perioade prelungite la capacitate minim.
- Tirajul coului la valoarea specificat (21 - 35 Pa n funcie de tipul cazanului).
1.Tirajul insuficient reduce durata de via, cazanul este predispus la depuneri de funingine i gudroane,
la afumare n momentul ncrcrii cu combustibil. Soluie: nlarea coului sau utilizarea unui exhaustor
special.
2.Tiraj prea mare: crete consumul de combustibil (cresc pierderile prin co, scade randamentul).
- Suprafaa schimbtorului de cldur trebuie curat cu regularitate. Funinginea i gudroanele
nrutesc schimbul de cldur.
- Este obligatorie protejarea cazanului mpotriva supranclzirilor accidentale.
Soluii propuse pentru protecie
1. Serpentina de rcire
2. Utilizarea supapei termice (temperatura de descrcare 95C)
3. Montare de vas de expansiune supradimensionat
4. Montarea a dou radiatoare cu posibilitate de circulaie natural n scopul rcirii agentului termic n
cazul opririi accidentale a pompei de circulaie.
5.Conectarea pompei la o surs nentreruptibil de energie electric (UPS 500 - calculatoare)
147
Schema instalaiei cu rezervor de acumulare (puffer)
De ce trebuie sa utilizam Puffere ?
Rezervorul de acumulare nmagazineaz o cantitate apreciabil de energie, produs de un cazan sau
provenit din alt surs alternativ i care va fi cedat treptat n funcie de necesar.
Avantaje:
- cazanul va funciona tot timpul la capacitate nominal
- randament maxim, noxe reduse; grad de utilizare maxim;
- durat de via a cazanului ridicata;
- autonomie de funcionare mrita,
- funcionare economic
- consum mai redus de combustibil (20 - 30%);
- minimizarea depunerilor de funingine, gudroane, formarea de condens acid;
- exist posibilitatea combinrii multor modaliti de a producere a energiei termice;
- utilizarea simultan n mai multe tipuri de instalaii de nclzire;
- nclzire confortabil i ardere cu randament ridicat;
- funcionare economica.
- sistem de ridicare a temperaturii
148
Sistemul de ridicare a temperaturii pe returul cazanului este un ansamblu complex care substituie
conectarea clasic a mai multor elemente independente. n corpul de font sunt montate ventilul
termoregulator, pompa de circulaie, supapa de sens, robineii de izolare, termometre.
Cnd apa n cazan ajunge la temperatura de 72 C sau 78 C n funcie de tipul patronului, acesta va
ncepe sa deschid circulaia din sensul rezervoarelor de acumulare sau instalaie.
Curarea cazanului
Curarea cazanului trebuie efectuat n mod regulat, de cte ori este nevoie. Se recomand
curarea la intervale de 3-5 zile. Produsele de ardere acumulate (cenua) mpreun cu condensul i
gudroanele nrutesc schimbul de cldur, scad randamentul cazanului.
De asemenea o cantitate mare de cenua va micora spaiul de ardere, va putea nfunda drumurile de
gaze sau aer i pot produce distrugerea pieselor ceramice sau a cazanului.
Mod de curire:
- se decupleaz ventilatorul. Dac ventilatorul este de tip exhaustor, acesta poate s rmn n
funciune;
- se deschide ua de umplere i se va mtura cenua din orificiul de trecere n camera inferioar de unde
se va evacua ulterior. Plcile ceramice nu se vor scoate din cazan.
Intervalul de curire depinde de calitatea lemnului utilizat, intensitatea arderii, tirajul coului i alte
condiii. Se recomanda curarea o data pe sptmn.
Not: Curarea regulat i corect este deosebit de important pentru obinerea puterii nominale n
mod constant, respectiv o durat de via mrit.
Deteriorrile datorate curirii insuficiente nu constituie obiectul garaniei.
ASPECTE CONSTRUCTIVE, FUNCIONALE I DE EXPLOATARE ALE ARZTOARELOR DE GAZ,
CU AER INSUFLAT,
DESTINATE INSTALAIILOR DE PRODUCERE A CLDURII INTELIGENTE
Generaliti
Printre arztoarele de gaz, de concepie modern, care se folosesc astzi pentru echiparea
instalaiilor de producere a cldurii inteligente, se enumera si modelele GZ2, GZ3 si GZ4, fabricate de
firma germana MAN B&W Diesel AG si destinate cazanelor cu puteri cuprinse intre 100 si 1450kW.
Arztoarele de gaz din seria de fabricaie GZ 2-GZ 4 sunt arztoare automate, in dou trepte, cu
construcie monobloc. Ele sunt concepute pentru funcionarea cu gaze naturale (GZ 2-GZ 4) si gaze
lichefiate (GZ 2) conform normei DVGW G260 si sunt construite conform DIN 4788 si DIN EN 676 si
verificate dup DVGW si CE.
149
Arztoarele de gaz GZ 2-GZ 4 sunt arztoare de suprapresiune, cu o mare capacitate de insuflare a
aerului si cu particulariti bine definite. Datorita acestor particularitati si a unei duze de ptrundere a
aerului de construcie reglabila, ele se potrivesc att pentru cazanele moderne de mare producie, cu
flacr ntoars, ct i pentru cazanele de concepie mai veche. Noua concepie a arztoarelor in dou
trepte GZ 2-GZ 4 ofer un raport al puterilor de maxim 50:100% (GZ 2-GZ 3), respectiv 60:100%(GZ 4)
si o gradaie optim a celor doua trepte de sarcin, n condiii de exploatare normal.
Aspecte constructive.
Construcia propriu-zis
Arztoarele de gaz GZ2-GZ4 au urmtoarele particularitati constructive:
carcasa este turnat din metal uor;
tija arztorului se executa innd seama de puterea cazanului i de sistemul mixt de amestecare de
mare putere;
duza de ptrundere a aerului este reglabil;
prezint servomotor cu clapeta de aer, pentru regimurile de lucru n dou trepte;
modelele GZ2 si GZ3.0 prezint motor de curent alternativ, iar modelele GZ3.1 GZ4, motor trifazat;
sunt echipate cu transformator de aprindere si suflant de aer;
modelele GZ2-GZ3.0 au rampa de gaz compact;
modelele GZ2-GZ3 sunt prevzute cu presostat automat de ardere, cu supraveghere prin infrarou, iar
modelul GZ4, cu supraveghere prin ionizare;
flanele au garnituri de etanare i uruburi de strngere.
Arztoarele de gaz se supun, nainte de intrarea n exploatare, la o verificare individual, la
temperatura maxim admisibil prescris.
Sistemul mixt de amestecare de mare putere este modern, construit simetric i ofer posibilitatea ca,
mpreun cu o reglare exact a rampei de gaze compact (GZ 2-GZ 3.0), s se obin necesarul de
cldur dorit, precum i o valorificare optim a energiei n ambele trepte de sarcin, cu o ardere lipsit
de impuriti duntoare.
Regimul n dou trepte se regleaz prin intermediul clapetei de aer cu servomotor, care modific, pe
de o parte, cantitatea de aer pentru cele dou trepte de sarcin i, pe de alt parte, conecteaz
comutatoarele, reglate cu came, la ventilele magnetice de gaze din rampa de gaz compact (GZ 2 - GZ
3.0) i respectiv din rampa de gaz (GZ 4).
150
Aspecte funcionale
Reglarea arztoarelor GZ 2-GZ 4
Fiecare arztor este reglat dup domeniul de putere al cazanului i testat la temperatura maxim
admisibil prescris. Setarea de baz se evideniaz in tabelul 1.
Reglarea i punerea n funciune a arztoarelor de gaz trebuie s fie realizate numai de ctre un
specialist.
Reglarea debitului de gaz
Presiunea gazului (presiunea duzei) se regleaz de la urubul regulatorului de presiune a gazului;
La rampa de gaz DN 65/80/100 de la ventilul motor 4;
Cantitatea iniial de gaz se regleaz de la urubul de reglaj al ventilului 1 (fig. 2);
Presostatul de gaz se regleaz n funcie de presiunea de curgere care poate depinde i de un alt
parametru al arztorului;
Aerul de ardere poate fi reglat in 3 moduri:
a) Reglarea duzei de ptrundere a aerului; reglarea n funcie de puterea de ardere i de rapoartele
locale;
- poziia 0-5 (0-1) la cazane cu tiraj natural;
- poziia 6-9.5 (2-4) la cazane cu suprapresiune n focar.
b) Reglarea aibei de presiune n tija arztorului; astfel se poate regla viteza aerului n capul de ardere i
forma flcrii corespunztor condiiilor din camera de ardere.
c) Reglarea clapetei de aer pentru treptele 1 si 2 prin comutatorul cu came pentru treapta 1 (albastru) si
treapta 2 (portocaliu); n stnga va scade cantitatea de aer, iar n dreapta va creste. O cantitate prea
mic de aer n treapta 1 va fi modificat dup cum urmeaz:
- deplasarea comutatorului cu came (albastru) n sus (mai mult aer);
- comutarea temporara la termostatul 2 al cazanului, n treapta 2.
Dup revenirea la faza anterioar, servomotorul se rotete n poziia dorit.
In cazul unei prea mari cantiti de aer n treapta 1, respectiv prea mici n treapta 2, este necesar
rotirea comutatorului cu came. Pentru a diminua o cantitate prea mare de aer trebuie rotit comutatorul
151
cu came (portocaliu), corespunztor, iar servomotorul trebuie comutat la regulator, pentru treapta 2,
respectiv se scoate priza pentru mufa treptei 4 (verde) i apoi se pune instalaia n funciune.
La comutatorul cu came (negru, lung) poate fi modificat punctul de comutare pentru al doilea ventil
magnetic (treapta 2), respectiv ventilul motor.
La deconectarea obinuit a arztorului sau la apariia unei defeciuni se poate deplasa clapeta de aer n
poziia nchis peste comutatorul cu came (negru, scurt) al servomotorului.
Pentru controlul reglajului este de preferat s se msoare presiunea aerului din punctul de msurarea
presiunii i s se compare cu valorile presiunii aerului din tabel. Punctul de msurare se afl lng eava
de alimentare cu gaz, pe capacul flanei.
Duza de ptrundere a aerului
a) Reglarea duzei de ptrundere a aerului la arztoarele GZ 2/GZ 3 .
Duza de ptrundere a aerului poate fi reglata dup deschiderea arztorului. Ambele uruburi ale duzei de
ptrundere a aerului trebuie s fie desfcute, iar dup reglare acestea se vor nuruba la loc.
b) Reglarea duzei de ptrundere a aerului la arztoarele GZ 4.
Duza de ptrundere a aerului poate fi reglat dup deconectarea arztorului i desfacerea capacului ce
amortizeaz zgomotele produse de ventilator. Ambele uruburi ale duzei de ptrundere a aerului trebuie
s fie desfcute, iar dup reglare acestea se vor nuruba la loc.
Aspecte de exploatare
Montare uoara
Modul de construcie i echiparea arztorului n funcie de putere faciliteaz specialistului montarea
rapid, punerea n funciune i ntreinerea uoar n exploatare.
uruburile si garnitura de etanare pentru fixarea arztorului sunt incluse. Racordarea electrica se
realizeaz cu o priza rapid, conform DIN 4791.
Arztoarele montate pe cazane sunt testate n fabricaie i au puterea prereglat. O modificare a puterii
arztorului este posibil prin reglarea corespunztoare a supapei de alimentare cu gaz i a dimensiunilor
de reglaj (dimensiunea B) i reglarea clapetei de aer.
Instalatorul este responsabil de respectarea normelor de protecie n vigoare.
Indicaii generale conform DIN EN 676
Aceste arztoare trebuie s fie montate n concordan cu prevederile normelor de montaj in vigoare si
trebuie exploatate numai n spatii bine aerisite. De asemenea, trebuie respectate toate instruciunile de
montare i de punere n funciune.
Instalarea si racordarea conductei de gaze pot fi fcute numai de ctre un instalator autorizat; greutatea
rampei de gaz compact, respectiv a rampei de gaz trebuie sa fie susinuta prin supori de fixare.
Montarea legturilor electrice trebuie s se realizeze n conformitate cu normele de montaj i exploatare
n vigoare.
Controlul etaneitii
Controlul etaneitii ofer utilizatorului unei instalaii de ardere cu gaz o sigurana suplimentar; acesta
se recomand, n principal, la arztoarele de mare putere. De regul se verific, programat, ventilele
magnetice.
ntreinere si service
Pe baza reglementarilor legale n vigoare, se recomand verificarea anual a ntregii instalaii de
ardere, de ctre un specialist. Cu aceasta ocazie trebuie controlate reglarea i funcionarea arztorului,
trebuie curat arztorul (suflanta, sistemul de amestecare, instalaia de aprindere), filtrul de gaz
eventual se schimb, i trebuie uns axul clapetei de aer la GZ 4.
Pentru desfurarea comod a operaiilor de ntreinere poate fi separat capacul carcasei de prile
componente, dup desfacerea uruburilor i a legturilor cu rampa compact de gaze, respectiv cu
rampa de gaze de la carcasa arztorului; dup dezasamblare arztorul poate fi montat n departamentul
de service (GZ 2- GZ 3). La GZ 4 este posibil, dup scoaterea techerului, desprinderea cablului de
ionizare i desfacerea urubului de la capacul flanei. Corpul duzei se dezasambleaz separat.
nainte de scoaterea corpului duzei trebuie urmrit dac servomotorul a revenit la poziia nchis.
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
6. INSTALAII DE PROTECIE I AUTOMATIZARE
APARATE DE MSUR I CONTROL
REGLAREA AUTOMATA CENTRALA
Sistemele de protecie i automatizare central urmresc n principiu realizarea urmtoarelor
obiective :
- Protejarea cazanelor i a schimbtoarelor de cldur mpotriva suprapresiunilor sau a
supranclzirii prin limitarea presiunii, respectiv temperaturii maxime. Astfel, sistemele automate pentru
protejarea cazanelor depind de natura combustibilului folosit i de tipul agentului termic produs. Pentru
cazanele n care se ard crbuni, reglarea intensitii de ardere se poate obine prin manevrarea clapetei
pentru aerul de combustie i a registrului de pe canalul ele fum. n figura 15.2 este artat un sistem
eficient care folosete ca agent de lucru energia electric. Acvastatul (la ap cald) sau presostatul (la
abur) montate pe cazan acioneaz asupra clapetei de aer i registrului de fum. Pentru cazanele
prevzute cu injector pentru combustibil lichid, limitarea presiunii sau respectiv a temperaturii se poate
obine prin oprirea funcionrii injectorului sub aciunea presostatului sau acvastatului. n ceea ce
privete limitarea temperaturii maxime a apei (agent secundar) la 50.. . 60C, la schimbtoarele de
cldur se prevd regulatoare de temperatur cu aciune direct montate pe conducta de alimentare cu
agent primar (ap cald sau abur de presiune joas).
- Variaia temperaturii agentului termic produs la cazane n funcie de temperatura interioar,
astfel nct s se obin n ncperi condiiile cerule. Temperatura apei calde este reglat n funcie de
temperatura interioar prin aciunea combinat a traductorului de temperatur amplasat in interior i a
traductorului de pe conducta de plecare a apei calde de la cazan (fig. 15.3);
Fig. 15.2. Reglarea automat a unui cazan pentru combustibil solid, cu ncrcare manual :
1- cazan de ap cald; 2 - canal de fum; 3 - acvastat; 4-- clapet pentru aerul de
combustie ; 5 - registru de fum; 6 regulator ; 7 servomotor.
180
Fig. 15.3. Schema tehnologic de automatizare cu reglarea temperaturii apei In funcie de
temperatura interioar : 1- cazan de apa calda ; 2 - injector ; 3 - acvastat ; 4- traductor pe
conducta de ducere ; 5 - traductor de temperatura n interior ; 6- regulator.
- Reglarea temperaturii agentului termic n funcie de cerinele consumatorilor prin amestecul
apei de pe conducta de ducere cu cea de pe conducta de ntoarcere. n acest caz, reglarea
temperaturii apei de alimentare se realizeaz cu robinet de reglare cu trei ci. Servomotorul
acestuia poate fi comandat fie de un traductor de temperatur exterior sau de camer, fie de un
limitator de temperatur. n figura 15.4 este prezentat schematic locul de amplasare a
organelor instalaiei de automatizare la o central termic cu cazan de ap cald, la care este
racordat i un schimbtor de cldur pentru preparat ap cald de consum. La cazan se prepar ap
cald de 95C cu care este alimentat schimbtorul de cldur, iar parametrii apei pentru nclzire
se obin prin amestecul apei de Ia cazan cu cea din conducta de ntoarcere, folosind ventilul de
reglare cu trei ci acionat de traductorul de temperatur exterior i termostatul de conduct, prin
intermediul regulatorului electric. Sistemele de automatizare, pe lng obiectivele susmenionate,
urmresc i pornirea i oprirea automat a instalaiei de nclzire i de preparat ap cald de
consum. Aceasta depinde de natura agentului termic i felul combustibilului, acionndu-se direct
asupra injectorului (cazul combustibilului lichid sau gaze), aprinznd flacra cu ajutorul unui arc
electric produs ntre doi electrozi alimentai cu o tensiune ridicat. Oprirea instalaiei se face odat cu
ntreruperea circuitului electric care alimenteaz cu energie electric regulatorul de supraveghere a
flcrii. Dispariia flcrii duce la blocarea motorului injectorului (cazul combustibilului lichid) sau
nchiderea vanei de pe conducta de admisie a gazelor (cazul combustibilului gazos).
181
Fig. 15.4. Schema tehnologic de automatizare a unei centrale termice cu ap cald n varianta cu
amestec : 1 - cazan de ap cald ; 2 - injector ; 3 - acvastat ; 4 - traductor pe conducta de
ducere ; 5 - traductor de temperatur n exterior ; 6 - regulator ;7 - schimbtor de cldur ;
8 - ventil de reglare cu trei ci ; 9 termoregulator limitator de temperatur ; 10 - corp de
nclzire ; 11- pomp de circulaie ; 12 - traductor de temperatur n interior.
AUTOMATIZAREA FUNCIONRII CAZANELOR
Generaliti
Sarcinile principale ale fochistului, n timpul turei sale de serviciu sunt:
1. S urmreasc i s menin permanent nivelul apei ntre nivelul minim i cel maxim al sticlelor
de nivel, pornind pompa de alimentare cu ap nainte ca nivelul apei s ajung la nivelul minim i
oprind-o nainte ca acesta sa ajung la nivelul maxim;
2. S conduc focul astfel nct:
- presiunea din cazan s fie ct mai aproape de presiunea maxim admis (acul manometrului s
fie ct mai aproape de dunga roie a manometrului, fr s o depeasc);
- arderea combustibilului s fie complet (proporia de combustibil i aer n focar s fie cea
necesar);
3. S menin temperatura aburului supranclzit ntre limitele stabilite (la cazanele cu
supranclzitor);
4. S menin depresiunea n focar ntre limitele admise;
5. S menin nivelul i temperatura apei n degazor n limite normale. La cazanele mai vechi,
toate aceste sarcini se execut de fochist numai manual, prin manevrarea unor robinete sau butoane.
La cazanele mai noi, toate sau unele din aceste sarcini se realizeaz automat, prin instalaii de
automatizare cu care este nzestrat cazanul , fochistului rmnndu-i sarcina de a urmri funcionarea
cazanului i a instalaiilor de automatizare - n special a nivelului apei n cazan - i s intervin n caz de
avarie. Avaria provoac oprirea automat a focului i este semnalizat de instalaia de automatizare
acustic prin sonerie - i optic - prin lmpi roii pe panoul de automatizare.
Alimentarea cu ap i combustibil a cazanului se poate face de ctre instalaia de automatizare,
prin reglare n unul din urmtoarele 3 moduri:
- tot nimic ;
- tot - puin - nimic;
- continuu.
Instalaia de automatizare difer dup tipul cazanului i combustibilului folosit, sau chiar dup
anul de fabricaie al cazanului.
Prile componente ale unei instalaii de automatizare sunt:
1. Partea de comand;
2. Partea de reglare;
3. Partea de semnalizare;
4. Partea de msur;
5. Partea de protecie.
Echipamentele instalaiei de automatizare sunt montate n pupitrul de comand (denumit i
panoul de comand sau de automatizare, pupitrul AMCK etc), pe cazan i pe arztor.
Acestea sunt:
1. Echipamente din pupitrul de comand:
- aparatele de msur, control i reglare (indicatoare, nregistratoare, contoare, regulatoare
etc);
- programatorul de pornire, care deruleaz secvenele de pornire pn la atingerea presiunii
stabilite;
- amplificatorul supraveghetorului de flacr;
- hupa (soneria);
- lmpi de semnalizare. Se menioneaz c lmpile de culoare roie trebuie montate numai
pentru semnalizrile de avarie. Pentru toate celelalte semnalizri se folosesc lmpi de alt culoare: albe,
galbene, verzi, albastre;
- elemente de comand: butoane, ntreruptoare, comutatoare, selectoare, blocuri de prescriere
referin etc;
- elemente de comutaie i conectare: contactori, relee, temporizatoare, blocuri logice, cleme,
conectoare etc;
- elemente ale instalaiei de alimentare electric: transformatoare, filtre, redresoare, sigurane.
182
Pupitrul de comand este alimentat de la reeaua de curent alternativ de 380/220 V printr-un
ntreruptor i este legat electric la pmnt La acesta sosesc semnalele electrice de la echipamentele
montate pe cazan, pe arztoare i n restul instalaiilor, iar de la el pleac semnalele de comand pentru
reglarea alimentrii cu ap, reglarea arderii (combustibil i aer), oprirea cazanului etc,
2. Servomotoare i microntreruptoare: sunt echipamente montate n instalaie pentru comanda
i controlul poziiei, de exemplu clapeta de reglare a debitului de aer;
3. Nivostate (se vor descrie ulterior);
4. Supraveghetor de flacr: (numit i cap vizare flacr, fotocelul sau celul fotoelectric)
urmrete apariia i existena flcrii n focar. Comand prin elementele din pupitrul de comand -
declanarea sistemului de protecie i semnalizare. Pentru a nu da semnale false, geamul de protecie
trebuie reinut curat . Poate fi cu raze ultraviolete sau infraroii;
5. Presostate: sunt echipamente care transmit - prin nchiderea sau deschiderea unor contacte
electrice n funcie de presiunea din punctul n care sunt montate - la pupitrul de comand, semnalele
necesare pentru realizarea seciunilor de comand i protecie. Se monteaz pe conductele de
combustibil Lichid sau / i gazos, n tubulatura de aer, pe conductele de abur etc.
6. Termostatele: sunt echipamente care transmit la pupitrul de comand semnalele necesare
pentru meninerea temperaturii unui fluid ntre anumite limite prestabilite, prin nchiderea sau
deschiderea unor contacte electrice n funcie de temperatura din punctul n care sunt montate.
7. Electroventilele (ventile electromagnetice) sunt robinete de nchidere cu comand electric.
Sunt montate pe conducte de combustibil lichid sau gazos i, n funcie de comenzile pe care le primesc
de la pupitrul de comand, permit sau opresc trecerea combustibilului prin ele.
8. Transformatorul de aprindere: genereaz tensiunea necesar producerii ntre electrozii de
aprindere a unei scntei puternice, pentru aprinderea combustibilului (ridic tensiunea de la 220 V la
cca. 4500 V, n cazul arderii combustibilului gazos i la cca. 9500 V, n cazul arderii combustibilului
lichid). Electrozii trebuie curai periodic i reglat distana dintre ei.
O instalaie complet de automatizare a unui cazan se compune din armatoarele sisteme:
1. sistemul de alimentare cu ap;
2. sistemul de alimentare cu combustibil;
3. sistemul de reglare a aburului supranclzit;
4. sistemul de reglare a depresiunii n focar;
5. sistemul de automatizare al degazorului.
Instalaiile de automatizare difer dup tipul cazanului i combustibilului folosit, dar difer la
acelai cazan n funcie de anul de fabricaie, ntruct instalaia de automatizare s-a modificat i
mbuntit continuu. In cele ce urmeaz vom descrie:
- instalaia de automatizare la cazanul bloc abur de 2 i 4 t/h, pentru combustibil gazos i lichid;
- instalaia de automatizare la cazanele CR 16;
- instalaia de automatizare a arztoarelor AMAL i AMAG.
Instalaia de automatizare la cazanele CR 11 i de ap fierbinte a fost descris odat cu cazanele
respective.
Instalaia de automatizare la cazane
Sistemul de alimentare cu ap
Se compune din dou pompe centrifuge - una activ i alta de rezerv - ale cror conducte de
refulare se unesc i intr n cazan n dreptul nivelul minim. Pe fiecare conduct de refulare sunt
amplasate un termometru, manometru, un robinet de nchidere i capul de alimentare (care este format
ntr-o supap de sens unic i un robinet de nchidere). Automatizarea alimentrii cu ap este realizat
prin 2 nivostate:
- un nivostat de comand de lucru (reglare), care d comanda de pornire a pompei de nivelul apei
a ajuns la nivelul minim (de pornire a pompei), i de oprire a ei, cnd nivelul a ajuns la nivelul maxim
(de oprire a pompei). La unele instalaii, cnd pompa activ nu a pornit la atingerea nivelului minim, i
nivelul scade n continuare, atingnd nivelul de anclanare a rezervei, se comand pornirea pompei de
rezerv.
- un nivostat de protecie, de avarie care intervine atunci cnd nivelul apei a ajuns la nivelul
minim minimorum sau maxim maximorum, declannd sistemul de protecie (comand oprirea focului i
semnalizarea optic i acustic de avarie).
Dac la atingerea nivelului minim pompa nu a pornit, sau la atingerea nivelului maxim, pompa nu
s-a oprit dup circa 10 secunde, se semnalizeaz optic "nivel anormal".
183
Un nivostat se compune dintr-un cilindru vertical inferior care este n comunicaie - prin cte o
conduct - cu spaiul de abur i de ap din cazan iar n partea de jos are o conduct de purjare. Pe
fiecare conduct se afl cte un robinet de nchidere (1, 2, 3).
. Schema de automatizare a cazanelor ABA de 2 i 4 t/h tip vechi S1 - S4 - electroventile; M -
manometru; T - termometru; Pr - presostat; Tr - termostat; 1 - robinet de nchidere rapid; 2 - filtru; 3
- regulator de presiuni 4 - presostat de presiune minim; F1 - filtru brut; F2 - filtru fin.
n interior, are un plutitor (sfer) din inox, care se prelungete n sus cu o tij, ce se termin cu
un magnet permanent. Plutitorul se ridic i coboar n funcie de nivelul apei din nivostat, respectiv din
cazan. Tija cu magnet gliseaz ntr-un tub nemagnetic.
184
Deasupra cilindrului inferior, se monteaz un alt cilindru, iar n interiorul acestuia (i n exteriorul
tubului nemetalic) se poziioneaz, la diverse nivele - bule - magnei basculani (ce oscileaz n jurul unui
ax) - care sunt rotii de magnetul permanent din capul tijei, cnd acesta ajunge n dreptul lor.
La fiecare magnet sesizor, se ataeaz n fiecare capsul (de plastic, ebonit sau sticl) un mic
contact electric, format dintr-o plcu din metal feromagnetic ce basculeaz n sens opus basculrii
magnetului sesizor, ansamblu ce poart numele de bul. De la aceast plcu i de la alte dou puncte
fixe pleac trei conductori electrici. Cnd plcua basculeaz, atinge unul sau cellalt punct fix. Firul
central al plcuei se alimenteaz cu 220 V. Prin contactul electric basculant se transmite la panou
informaia despre nivelul apei n cazan, i, dup caz, se pornete sau se oprete pompa, sau se oprete
alimentarea cu combustibilul, simultan cu semnalizrile la panou, specifice fiecrei situaii.
Nivostate
185
Nivelele la care se poziioneaz magneii basculani, la cele 2 nivostate, difer dup tipul cazanului.
i la cazanele automatizate, fochitii au obligaia de a urmri permanent nivelul de ap din cazan,
deoarece nivostatele se pot defecta, n principal din urmtoarele cauze:
- oxidarea contactelor electrice;
- perforarea plutitorului i umplerea lui cu ap;
- depunerea de nmol sub plutitor.
Pentru a se evita ultima situaie, o dat pe tur, la presiune sczut sau pe oprire, fochistul trebuie
s fac purjarea ambelor nivostate, astfel:
- nchide robinetul 1 (de abur) i robinetul 2 (de ap) i deschide robinetul 9 (de purjare);
- deschide robinetul 2 un minut i apoi l nchide;
- deschide robinetul 1 un minut i l las deschis;
- deschide robinetul 2 i nchide robinetul 3.
Dac, n decursul a 24 de ore, cazanul are opriri, se recomand ca oprirea s se fac prin
deschiderea robinetului 3, de la nivostatul de reglare, pn cnd cazanul se oprete automat, prin
protecie. In acest mod se verific funcionarea nivostatului de protecie.
Reglarea alimentrii cu ap, prin nivostate se face n regimul "tot - nimic". Exist i regulatoare
automate, care introduc ap continuu n cazan, pe msura consumului
Regulator automat de nivel cu electrozi
Este un regulator cu relee electronice plasate n tabloul electric de comand
Cazanele sosite din import nu sunt prevzute cu nivostate pentru pornirea i oprirea automat a
pompelor i oprirea automat a cazanului, funcie de nivelul apei din cazan, ci un regulator automat de
nivel, cu electrozi, cu conducie electric.
n rezervor - electrod A - comand oprirea pompei - electrod B - comand pornirea pompei.
n cazan - electrod C - primul dispozitiv de protecie - electrod D - al doilea dispozitiv de protecie.
Regulator de nivel cu electrozi
Bucla de alimentare cu combustibil lichid
La cazanele de 0,2 - 1 t/h se folosete combustibil lichid uor care se prenclzete n
prenclzitoare cu rezisten electric pn la 50 - 60C. Cele de 0,4 - 1 t/h au arztoare tip Amal sau
Amag, descrise la sfritul capitolului.
La cazanele de 2 i 4 t/h, obinuit, se folosete pcur. n acest caz, pornirea trebuie fcut pe
combustibil lichid uor, pn cnd presiunea ajunge la 6 - 8 bar, pentru ca aburul s poat prenclzi
pcura la 120 - 130C, i apoi se trece pe pcur. De asemenea, la oprire se trece un timp pe CLU,
pentru ca s nu rmn pcur congelat pe conduct, cea ce ar ngreuna mult repornirea.
Bucla de alimentare cu combustibil lichid se compune din:
- o pomp de combustibil cu roi dinate, care pompeaz combustibilul la presiunea de 15 - 16 bar
(n cazul CLU) sau la 30 - 32 bar (n cazul pcurii), cu posibilitatea de retur a combustibilului, n
perioadele de pre i postventilare i cnd se funcioneaz numai cu focul mic;
186
- un ventilator pentru suflarea aerului n focar, cu o clapet cu 2 poziii (deschidere parial pentru
focul mic i complet pentru focul mare). Ventilatorul i pompa de combustibil sunt, de obicei, montate
pe axul aceluiai motor;
- un transformator de aprindere, care ridic tensiunea de la 220 V la cea. 9500 V i produce o
scnteie puternic ntre electrozii de aprindere;
- un supraveghetor de flacr (cap vizare flacr), care urmrete apariia i existena flcrii n
focar, declannd protecia la dispariia acesteia;
- un filtru brut i altul fin, nainte i dup pompa de combustibil;
- un prenclzitor de pcur cu abur, echipat cu termometru, care prenclzete pcura pn la
120 - 130 C, pentru a fi fluid i uor de pulverizat;
- 4 electroventile ce se nchid i deschid automat, comandate de echipamentele din pupitrul de
automatizare. n timpul pre i postventilrii, S1deschis, pentru recircularea pcurii;
- 2 presostate care comand oprirea focului, unul cnd scade presiunea aerului, altul cnd scade
presiunea combustibilului sub valoarea reglat (primul, numai cnd ventilatorul nu este pe acelai ax cu
pompa de combustibil); .
- 3 presostate pe cazan, UI, U2 i U3 al cror rol se va arta mai jos;
- un termostat ce comand oprirea focului, dac temperatura combustibilului este sub cea
reglat;
- un pupitru de comand ce conine echipamentele de msur, control, semnalizare i comand.
Pornirea cazanului
La cazanele de 0,2 -1 t/h aprinderea combustibilului se face direct, fr flacr pilot .La cele de 2
i 4 t/h, aprinderea combustibilului se face cu flacr pilot alimentat de la o butelie de aragaz sau cu
gaze naturale.
nainte de pornire, toate butoanele de pe panou (b1 = buton de pornire, b2= buton de alegere
pompe, b3 = buton de alegere combustibil) se trec pe poziia 0.
Se pune panoul sub tensiune, prin manevrarea ntreruptorului lateral al panoului din poziia 0 n
poziia A.
Se duce maneta clapetei de aer pe poziia maxim.
Se trece butonul b1 din poziia 0 n poziia V, timp de cca. 3 minute, pentru a face preventilarea
focarului, combustibilul fiind recirculat pe retur, dup care se duce n poziia A (automat).
Se trece butonul b2 din poziia 0 n poziia 1 sau 2, n funcie de pompa de alimentare cu ap pe
care vrem s o avem n funciune. Dup ce nivelul apei n cazan a trecut de nivelul minim i pe panou s-
a aprins lampa "permisie aprindere", din acest moment ncepe derularea secvenei de aprindere, astfel:
- se duce maneta de aer pe poziia minim;
- pornete ventilatorul i pompa de combustibil;
- n secunda 60, se deschide electroventilul S4, iar transformatorul de "aprindere aprinde flacra
pilot Dup 3 minute, dispare scnteia electric. Dac nu s-a aprins flacra pilot, supraveghetorul de
flacr declaneaz oprirea cazanului;
- n secunda 68, se nchide electroventilul S1i se deschide S2 (foc mic), le aprinde flacra de foc
mic de la flacra pilot pe panou, se aprinde lampa de Semnalizare "foc mic";
- n secunda 73, presostatul UI d comanda ca servomotorul s deschid complet clapeta de aer,
se deschide e electroventilul S3 (foc mare). Pe panou, se stinge lampa de semnalizare "foc mic" i se
aprinde cea de "foc mare";
- n secunda 78, programatorul din panoul de automatizare se oprete i injectorul rmne n
funciune cu ambele focuri aprinse: focul mic i focul mare;
- cnd s-a atins presiunea la care a fost reglat presostatul U2, acesta de comand s se nchid
S3 (foc mare) i cazanul rmne n funciune numai cu focul mic..
In aceast situaie sunt 2 posibiliti:
- consumul este mare i presiunea scade, S3 se deschide i se reaprinde! focul mare pn cnd se
atinge din nou presiunea la care a fost reglat presostatul U2. Situaia se repet ori de cte ori este cazul;
- consumul este mic i chiar la funcionarea cazanului pe foc mic, presiunea crete n continuare
pn ajunge la valoarea la care a fost reglat presostatul U3 (de protecie). Acesta comand nchiderea
electroventilului S2, oprind cazanul. Acelai lucru se ntmpl i dac presostatul U2 este defect
Dac presostatul U3 este defect i nu comand oprirea focului, presiunea crete n continuare
pn la presiunea la care au fost reglate supapele de siguran, care se deschid i elimin surplusul de
abur (presiune).
Valorile la care se regleaz presostatele U2 (cuplare - decuplare) sunt:
- La cazanul BA 2 t/h i 8 bar: 7,6 i 8,4 bar;
- La cazanul BA 2 t/h i 18 bar: 17,6 i 18,4 bar;
187
- La cazanul BA 4 t/h i 15 bar: 14,6 i 15,4 bar.
Supapele de siguran sunt reglate de furnizor la valori superioare celor de mai sus, i anume la
cele indicate n Cartea cazanului la fila Supape de siguran ultima coloan (i n tabelul 5.2.).
Dac cazanul funcioneaz pe pcur, trecerea de la combustibil lichid uor (CLU) la pcur se
face de la tabloul de comand i prin manevrarea de ctre fochist a robinetului manual pentru accesul
combustibilului dorit. Trecere se face cnd presiunea n cazan a ajuns aproape de presiunea nominal.
n prealabil, se recircul pcura prin injector, pentru nclzirea conductelor n care scop, se
deschide robinetul manual cu cep ce unete turul (de la rezervor) cu returul (la rezervor), nchizndu-se
robinetul manual cu ventil dinspre retur pcur (la rezervor).
Aceast recirculare se face timp de 5 minute din momentul cnd temperatura ajunge la 120 C cu
ajutorul pompei de combustibil, fcndu-se n acelai timp i preventilarea. Dup terminarea recirculrii,
robinetul manual si aduce n poziia iniial, dup care se poate porni automat pe pcur.
Reglarea sarcinii, n timpul funcionrii se face automat, n sistemul "tot(cca.100%), "puin" (cca.
35%) sau "nimic", n funcie de presiunea aburului din cazan.
Oprirea cazanului
Se face trecnd butonul b1 din poziia "A" n poziia "0":
- se nchide automat S2 i S3 i se deschide SI (care asigur recircularea combustibilului lichid);
- ventilatorul mai rmne n funciune 37 secunde (fcnd postventilarea), iar pompa de ap
ridic nivelul pn la nivelul maxim, dup care se oprete;
- se duce ntreruptorul lateral al panoului din poziia A n poziia 0, scondu-se panoul de sub
tensiune, iar butonul de alegere a pompei de lucru se duce n poziia 0.
Bucla de alimentare cu combustibil gazos
n afara pupitrului de comand, bucla de alimentare cu combustibil gazos se compune din
urmtoarele echipamente principale
1. Un regulator de presiune a gazelor;
2. Patru electroventile, din care S3 (electroventilul de aerisire) este normal deschis (pentru ca,
dac S2 are pierderi, n timpul opririlor, gazele scpate s ias n atmosfer, nu n focar sau n sala de
cazane), iar restul sunt normal nchise. Funciunile acestora sunt:
- SI - electroventil principal;
- S2 - electroventil de blocare;
- S3 - electroventil de aerisire;
- S4 - electroventil pentru flacr pilot (de aprindere).
3. Un programator cu came, care acioneaz simultan clapetele de aer i gaze, permind reglarea
sarcinii arztorului. Acionarea mecanismului se face automat sau manual, prin intermediul unei prghii
prevzute cu posibilitatea de blocare i deblocare rapid. Arztorul este prevzut cu un sector gradat n
2 aciuni de sarcin.
4. Transformatorul de aprindere, care ridic tensiunea de la 220V la 4500V.
5. Un presostat de minim presiune montat pe conducta de gaze (care comand nchiderea
electroventilului S2 atunci cnd presiunea gazului scade sub valoarea de cca. 1400 mm col.H
2
0) i 2
manometre, montate nainte i dup clapeta de gaze.
6. Supraveghetorul de flacr, care are acelai rol ca i la bucla de combustibil lichid.
7. Un presostat montat pe tubulatura de aer, cu rol similar celui de la poz.1 dar pentru presiunea
de aer.
Pornirea cazanului
Dup ce butoanele de pe panou se aduc n poziia 0, se pune panoul sub tensiune, prin
manevrarea corespunztoare a ntreruptorului lateral al panoului .
Se duce butonul b2 de alegerea pompei, pe poziia 1 sau 2, n funcie de pompa pe care o alegem
s funcioneze.
Se deschide complet clapeta de aer, dup care se apas pe butonul 41 pornire al ventilatorului i
se face o preventilare de 3 minute. Pe panou H aprinde lampa de semnalizare corespunztoare.
Dac condiiile de pornire sunt ndeplinite (apa din cazan peste nivel minim i ventilatorul n
funciune), se aprinde lampa "permisie aprindere" Dup o preventilare de 5 minute cu clapeta de aer
complet deschis, se adu clapeta de aer n poziia de minim i se apas pe butonul de aprindere, apariia
flcrii, pe panou se aprinde lampa "flacr aprins". Dac flacra nu se aprinde din prima ncercare
(rateu), se aprinde lampa de avarie i sun soneria. Dup remediere, se face din nou preventilarea i
aprinderea ca mai nainte
Secvenele urmtoare sunt:
- se alimenteaz transformatorul de aprindere, ntre electrozii de aprinde apare scnteie;
188
- se deschide ventilul de blocare S2, se nchide ventilul de aerisire S3 se deschide ventilul de
aprindere S4. Flacra pilot se aprinde de la scnteia dintre electrozii de aprindere;
- supraveghetorul de flacr sesizeaz flacra aprinztorului, comand deschiderea
electroventilului principal S1 i se aprinde flacra principal de la flacra pilot Flacra pilot se stinge dup
3 - 5 secunde.
Cazanul rmne n funciune cu flacra principal, care se poate mri micora n timpul funcionrii
dup necesiti, de ctre fochist, prin poziia manetei de comand de la arztor corespunztor sarcinii
marcate pe sectorul gradat n mod normal, imediat dup aprinderea focului, maneta ce regleaz aerul i
gazele, se duce pe sectorul gradat la 30. Dup 10 minute, se duce 60. Apoi, n funcie de debitul
cazanului, pe baza experienei fochistului, duce maneta n poziia ce asigur o ct mai bun meninere a
presiunii dorite .
Oprirea cazanului
- se apas pe butonul de stingere flacr;
- dup o postventilare de 5 minute se apas pe butonul de oprire a ventilatorului;
- dup atingerea nivelului maxim ai apei n cazan se oprete automat pompa de alimentare cu
ap;
- se scoate panoul de sub tensiune.
Oprirea automat prin protecie, cu blocarea programatorului
La urmtoarele situaii, funcionarea cazanului nu mai este posibil dect dup deblocarea
programatorului:
- cnd fotocelula au mai vede flacra;
- la oprirea ventilatorului;
- la atingerea nivelului de ap minim minimorum sau maxim maximorum. In aceste cazuri se
aprinde lampa roie de avarie i sun hupa (soneria). Prin apsarea butonului b3 se oprete hupa,
confirmnd faptul c fochistul a luat cunotin de avarie. Repornirea nu se poate face dect dup
nlturarea cauzei care a provocat avaria. Lampa roie rmne aprins pn la deblocarea
programatorului.
Oprirea automat prin protecie, fr blocarea programatorului Se produce n urmtoarele cazuri,
fr ca hupa s sune i fr ca lampa roie de semnalizare '"avarie" s se aprind:
- la creterea presiunii aburului peste valoarea la care a fost reglat presostatul de protecie (U2);
- la scderea presiunii combustibilului lichid sau gazos;
- la creterea presiunii combustibilului gazos peste presiunea stabilit;
- la scderea temperaturii pcurii sub valoarea stabilit;
- la cderea tensiunii de alimentare.
Dup oprirea focului, pompa de ap rmne n funciune pn la atingerea nivelului maxim, cu
excepia opririi datorate cderii tensiunii de alimentare. Condiiile de funcionare normal sunt:
- presiune minim aer: 25 mm col.H
2
0;
- presiune minim gaze: 1400 mm col.H
2
0;
- presiune minim pcur: 20 bar;
- temperatur minim pcur: 110C;
- presiune maxim tambur: Pn + 0,4 bar.
n cazul apariiei unei defeciune la instalaia de automatizare, fochistul nu are voie s intervin,
fiind pericol de electrocutare. In astfel de cazuri se va face totdeauna apel la societatea de scrvice,
singura n drept s remedieze defeciunile instalaiei de automatizare.
Dei alimentarea cu ap se face automat, fochistul este obligat s urmreasc permanent nivelul
apei din cazan, s fac o dat pe tur verificarea nivostatelor i sticlelor de nivel, fiind singurul vinovat
de rmnerea fr ap a cazanelor i suportnd toate consecinele.
Cazanele bloc abur construite dup 1980, au fost echipate cu arztoare mixte: gaz - pcur.
189
Bucla de combustibil pcur - gaze la cazanele ABA de 2x8; 2x2x18 i 4x15 t/h, modernizate
r1 r24 - robinete manuale; F1 F4 - filtre ; g1 g3 - manometre; C1 C3 - clapete; msurare
debit; RPG- reglare presiune gaz; V- ventilator; P1- pomp pcur; PM prenclzitor cu mediu; PEP -
prenclzitor electric; OC - oal condens; P2 - pomp motorin; T1 termometru ; PAL* - presostate;
V* V8* - ventile electromagnetice; I* - transformator, DF* - supraveghe flacr; TAH*, TAL* ,TC* -
termostate; M* - servomotor.
Automatizarea cazanelor cu arztor mixt pcur gaze
Arztorul mixt pcur - gaze avnd schema compus din arztorul propriu-zis i circuitele de gaze,
pcur i aer.
Pe corpul arztorului sunt montate: transformatorul de aprinderi supraveghetorul de flacr,
aprinztorul gaz-electric, servomotorul cu prghii de acionare a clapetelor de aer i gaze naturale.
Componentele circuitelor de gaze, pcur i aer rezult din schem i se aseamn cu cele
descrise anterior, cu deosebirea c, pe circuitul de pcur sunt 2 prenclzitoare de pcur: unul electric,
n 2 trepte i altul cu abur.
Aprinderea se face cu aprinztorul gaz-electric.
n cazul pcurii, aceasta trebuie s fie adus la prenclzitorul electric cu T = 60C i p = 0,5 bar.
Din acesta, dup ce pcura a fost nclzit la 110C, ncepe recircularea pcurii prin injector, fr injecie
n focar, timp de 5 minute, cu ventilatorul n funciune.
Cnd sunt ndeplinite condiiile de aprindere: t = 120C, i ap n cazan, se rotete comutatorul pe
poziia A (automat) i aprinztorul gaz-electric, aprinde direct pcura, mai nti pe foc mic, apoi pe foc
mare. Cnd s-a ajuns la 8 bar, se oprete prenclzitorul electric i se trece pe prenclzitorul cu abur, la
care temperatura se regleaz manual.
Pompa de pcur are nglobat un regulator de presiune, care permite reglarea presiunii pe
refulare. Modificarea presiunii reglate (la cca. 32 bar) se face urmrind indicaia manometrului de pe
refulare, prin rotirea urubului de reglaj cu o urubelni, dup ce, n prealabil, s-a demontat dopul de
protecie al acestuia.
Regulatorul de presiune gaze se regleaz astfel nct gazele s ajung la arztor cu o presiune de
1500 - 5000 mm, dup care se sigileaz.
Presiunea aburului din cazan se regleaz automat n regim "tot" (100%), "puin" (40%) sau
"nimic" (0%), n funcie de sarcin.
Alimentarea cu ap se face automat, prin nivostate n regim "tot - nimic", cu anclanarea
automat a pompei de rezerv.
Proteciile i semnalizrile sunt ca i cele descrise anterior la cazanele ABA de 2 - 4 t/h,
nemodernizate.
190
Instalaia de automatizare a cazanului CR 16
Aceasta asigur urmtoarele funciuni:
a) comanda de la pupitru a pornirii i opririi ventilatorului de aer, independent de pornirea
cazanului;
b) aprinderea focului n cazan, cu derularea secvenelor de aprindere, dup o preventilare
automat de cel puin 4 - 6 minute;
c) supravegherea automat a flcrii i a parametrilor care condiioneaz buna funcionare a
cazanului;
d) oprirea cazanului de la pupitru;
e) reglarea automat a sarcinii i a alimentrii cu ap. Instalaia de automatizare cuprinde:
1. Pupitru de comand, care cuprinde ntreruptorul pentru alimentarea pupitrului,
supraveghetorul de flacr, programatorul cu came, regulatorul, contactoare, lmpi de semnalizare,
comutatoare, sonerie etc;
2. Aparatura local (montat pe cazan);
3. Cablurile electrice de legtur ntre pupitru i aparatura local;
4. Un mecanism (servomotor) de reglare continu a sarcinii. Instalaiile de automatizare la acest
tip de cazan, ca de altfel i la celelalte tipuri de cazane similare, difer n funcie de anul de fabricaie,
prin mbuntirile aduse continuu. Unele cazane sunt nzestrate cu instalaii de ardere pentru gaz
metan, altele pentru pcur, iar altele au un arztor combinat gaze + pcur.
n cele ce urmeaz vom descrie instalaia de automatizare la cazanul CR 16 de 10 t, 8 i 15 bar,
arztor combinat gaze i pcur, an construcie 1993,
Bucla pentru arderea combustibilului gazos
Se compune din
- un robinet manual de nchidere-deschidere;
- un manometru pentru presiunea gazului cu domeniul 0,4 -1 bar;
- un filtru;
Cazan de abur tip CR 16 (10 t/h, Pn= 8 kgf/cm
2
) Schema instalaiei de ardere combustibil - gaze
naturale
1,7,8,10,16 - robinete manuale; 2 - filtru de gaz; 3 - regulator de presiune de gaz; 4,5,11 - ventile
electromagnetice normal nchise; 9 - ventil electromagnetic normal deschis; 6,15 - clapete reglare
sarcin gaz-aer; 12 - ventilator de aer; 13 - servomotor electric; 14 - mecanismul de reglaj a sarcinii
arztorului; 17,18,20,21 - manometre; 19,22 - presostate pentru gaz i respectiv aer.
- un regulator de presiune (reductor de presiune);
- un manometru pentru presiunea gazului la ieirea din regulator (cca. 2800 mm col.H
2
0);
- dou electroventile de blocare montate pe circuitul de alimentare cu gaz, normal nchise, tip
AMC Otopeni, ntre care se racordeaz un electroventil normal deschis (de aerisire), care evacueaz n
atmosfer gazul scpat prin eventualele neetaneiti ale primului electroventil, pentru a evita
acumulrile de gaze n focar (i deci exploziile);
- un electroventil de aprindere, normal nchis;
191
- un presostat diferenial avnd prizele de presiune de o parte i de alta a primului electroventil de
blocare;
- un presostat pentru comanda opririi focului, cnd presiunea gazului a sczut sub valoarea la
care a fost reglat;
- o clapet pentru reglarea debitului de gaz, acionat printr-un mecanism simultan cu clapeta de
aer, n funcie de presiunea din cazan.
Bucla pentru arderea pcurii
Se compune din:
a) Circuitul de pcur - tur - pe care se gsesc:
- un robinet de nchidere manual;
- un termometru;
- un termostat, care comand oprirea focului cnd temperatura pcurii este sub limita admis la
care a fost reglat (130C);
- un filtru;
- un regulator de presiune pcur, care reduce presiunea de la 35 bar, ct este presiunea pe
refularea pompei de pcur, la 30 bar;
- un presostat care comand oprirea focului cnd presiunea pcurii pe tur este sub 30 bar;
- un electroventil ce permite trecerea sau oprirea pcurii spre arztor;
- arztorul propriu-zis, care pulverizeaz pcura n focar.
b) Circuitul de pcur - retur - pe care se gsesc:
- un regulator de debit pcur, care mrete sau micoreaz debitul pe retur, deci i debitul la
arztor, concomitent cu modificarea poziiei clapetei de aer, prin intermediul unui mecanism de reglare,
n funcie de presiunea din cazan;
- un robinet de nchidere manual.
n prima faz, turul i returul sunt conectate printr-un robinet de nchidere manual, montat pe o
conduct de by-pass. Presiunea pe retur este de 3 bar.
Alimentarea cu aer
Att pentru aprindere ct i pentru ardere, aerul necesar este distribuit de un ventilator care, dup
ce aerul a fost prenclzit n prenclzitor, l trimite n focar. O clapet de aer regleaz debitul de aer n
funcie de debitul de combustibil, cu ajutorul mecanismului de reglare.
La cderea ventilatorului (lips aer), un presostat comand nchiderea; combustibilului, deci
oprirea focului.
SISTEME DE AUTOMATIZARE SPECIFICE CAZANELOR DE ABUR
-legislatie-
Cerine eseniale
Prevederile PTC1 si PTC11 reglementeaz condiiile de introducere pe piaa a echipamentelor sub presiune si a
ansamblurilor ce cuprind echipamente sub presiune. Prevederile ac. hotrri se aplica la proiectare, fabricare si
evaluare conformitate echipament sub presiune ce au o presiune maxima admisibila PS > O,5 bar.
Prevederile prescriptelor tehnice PTC1 si PTC11 din colecia ISCIR se aplica la proiectarea, montarea, punerea in
funciune, exploatarea, ntreinerea si repararea sistemelor de automatizare din centralele termice care echipeaz:
- cazanele de abur;
- cazanele de apa fierbinte;
- cazanele de apa calda;
- instalaiile termomecanice anexe care fac parte din circuitele tehnologice de intrare/ieire ale cazanelor.
Definiii :
- echipamente sub presiune = recipiente, conducte, accesorii de securitate si accesorii pt. reglarea presiunii.
Echip. sub pres. includ si elementele fixate la partile solicitate la pres. (flane, racorduri, stuturi, cuplaje, elemente
de susinere, urechi pt. ridicare, etc.).
- accesorii de securitate = dispozitive destin. protejrii echip.sub presiune mpotriva depirii limitelor admisibile :
- dispoz. de limit.directa a pres. (ventile de siguranta, sigurane cu elemente de rupere, tije de flambare,
sisteme de siguranta comandate)
- dispoz. de limitare a pres., temp. si a nivelului de fluid (presostate, termostate, nivostate, dispozitive de
msura si control cu rol de securitate)
- presiune = presiunea relativa la presiunea atmosferica de 1.013 mbar. O presiune in domeniul vacuumului se
exprima printr-o valoare negativa.
- presiune maxima admisibila = pres. max. pt. care a fost proiectat echipamentul, aa cum este specificata de
productor.
192
- sistem de automatizare = ansamblul de elemente (aparate, mecanisme, dispozitive organe de execuie, inclusiv
legturile dintre ele) care echipeaz cazanele si instalaiile termomecanice anexe din centralele termice in scopul
realizrii automate sau semiautomate a unor funciuni de reglare,, protecie, comanda, msurare, semnalizare in
cadrul proceselor care se desfasoara in centralele termice in limitele circuitelor tehnologice de apa, abur,
combustibil, gaze de ardere.
- verificare tehnica periodica(VTP) - activitate desfurata la intervale prestabilite care cuprinde ansamblul de
operaii si ncercri specifice menite sa constate starea de funcionare a sistemului. Verificarea periodica a
funcionarii corecte a componentelor individuale din sistemele de protecie in timpul exploatrii echipamentelor se
poate face manual sau automat
- semnal LIPSA FLACARA - semnal de protecie caracteristic cazanelor cu instalaii de ardere proprii si care este
emis de supraveghetorul de flacra n cazul dispariiei flacarii la arztorul supravegheat in cazul ntreruperii tensiunii
de alimentare sau a defectrii supraveghetorului.
- service = ansamblu de activitati de specialitate pentru corectarea anomaliilor de funcionare a componentelor
sistemului. Atunci cnd se efectueaz preventiv este service de ntreinere, iar atunci cnd se efectueaz ca urmare
a apariiei unor deteriorri si defecte ale componentelor care au determinat scoaterea totala din funciune a
sistemului, activitatea este de tipul service de reparare. Lucrrile se efectueaz la fata locului sau in
laboratoare/ateliere specializate, in conformitate cu manualele de service ale productorilor componentelor.
Echipamentele sub presiune trebuie protejate mpotriva depirii limitelor admisibile ale parametrilor.
Evaluarea finala a echipamentelor sub presiune trebuie sa cuprind o ncercare la presiune hidrostatica. Daca
aceasta ncercare este damnatoare pt. echipament sau nu poate fi efectuata se vor efectua alte ncercri care s-au
dovedit eficiente.
Condiii minime obligatorii pentru cazane de abur si apa fierbinte:
- sa aib sistem de semnalizare preventiva si de avarie
- sa aib sistem de protecie aferent procesului de evacuare a gazelor arse (pt. caz. Cu depresiune)
- sa aib sistem de protecie aferent procesului de ardere (pt. caz. pe combust. gazoi sau lichizi)
- sa aib sistem de protecie aferent procesului de alimentare cu apa
- pt. toate cazanele echip. cu cel puin doua arztoare pe comb. gaz. sau lichid este obligatoriu ca sist
de prot. sa fie prevzut cu un organ general de blocare a combustibilului, independent de robinetele
de nchidere rapida ale fiecrui arztor
- pentru cazanele cu tambur cu Dn > 10t/h este obligatoriu un sistem de reglare automata a nivelului
- pentru toate cazanele cu strbatere forata este obligatoriu un sistem de reglare automata a
alimentarii cu apa
- pentru cazanele de apa fierbinte vor fi prevzute sisteme de protecie care sa determine declanarea
cazanelor in situaia in care:
- temperatura apei este cu 20 grade mai mica dacit temperatura de saturaie coresp. pres. minime a
apei la ieirea din cazan
- pres.la ieire din cazan este mai mica dect pres de saturaie corespunztoare unei temp. cu 10
grade mai mare dect temp. max. la ieire din cazan
- la scderea debitului de apa la intrare in cazan sub limita care asigura o circulaie suficienta
Funciile sistemelor de automatizare:
-functia de comanda
-functia de reglare
-functia de protecie
-functia de semnalizare
-functia de monitorizare parametri funcionali
Subsistemul de comanda:
- trebuie sa dispun de organe de manevrare (butoane, chei de c-da,etc) uor de acionat,amplasate raional in
raport cu poziia normala de lucru a operatorului
- programele de pornire/oprire care se desfasoara automat, secvenial fac parte tot din subsist. de c-da
Subsistemul de reglare:
-elementele componente ale buclelor de reglaj trebuie sa fie conectate funcional intr-un circuit nchis care sa
contina cel puin : regulator, traductor si element de execuie
-sa permit si funcionarea pe "manual"
-evolutia parametrului reglat sa poat fi vizualizata sau nregistrata
-sa asigure calitatea reglrii in condiii normale de funcionare a cazanului
Subsistemul de protecie:
-sa fie realizat cu scheme care sa utilizeze contacte care se deschid cnd parametrul supravegheat atinge o valoare
anormala
-sa asigure, independent de sistemul de reglare, aducerea cazanului intr-o stare sigura a tuturor circuitelor sale
tehnologice
Subsistemul de semnalizare:
-trebuie sa utilizeze scheme cu contacte care se deschid in situaii anormale
-pt. toate situaiile prevzute sa declaneze cazanul prin protecie se vor prevedea parcuri de prealarmare
-setarile circuitelor de semnalizare preventiva trebuie sa ofere o marja suficienta pt. a fi luate masuri a.i. sa nu fie
193
atinse pragurile de avarie
-sa aib elemente de avertizare optica si acustica (lmpi de semnalizare, hupe, sonerii)
-circuitele de prealarmare sa fie absolut separate de cele de declanare, att dpdv al canalelor de transmitere a
semnalelor, cat si dpdv al elementelor constitutive (senzor primar, relee de activare a alarmei)
Subsistemul de monitorizare a parametrilor:
-acest sistem reprezint totalitatea aparatelor indicatoare locale si de panou si aparatele nregistratoare, inclusiv
senzorii/traductorii de msura
-aceste aparate pot fi incluse in structurile buclelor de reglare sau in sistemul de semnalizare
-aparatele pentru monitorizare parametri trebuie sa aib domeniul de msurare compatibil cu limitele de variaie ale
parametrilor, sa aib exactitate de msurare, sa poat fi verificate in funcionare, sa afieze vizibil si direct valorile,
fr a fi necesar sa se efectueze calcule sau interpretri.
Sistemul de automatizare trebuie sa permit efectuarea fr risc, in timpul funcionarii echipamentului, a
urmtoarelor manevre/intervenii:
- trecerea buclelor de reglaj manual/automat si invers
- verificarea funcionarii circuitelor de protecie
- modificarea setrilor si reconfigurarea parametrilor interni ai regulatoarelor
- verificarea circuitelor de semnalizare optica/acustica
- verificarea cursei elementelor de execuie
- verificarea detectoarelor de flacra
- verificarea exactitii indicaiilor aparatelor de msura
Cerine pentru componentele sistemelor de automatizare:
Componentele sistemului (aparate locale si de panou, organe de execuie si conexiunile dintre acestea) trebuie sa
satisfac urmtoarele condiii minime:
a) sa fie rezistente la solicitri mecanice, termice si chimice, care apar in condiii de exploatare;
b) sa corespunda condiiilor tehnice prevzute de standardele si normativele din domeniu, aplicabile fiecrei
categorii de elemente de automatizare;
c) sa fie omologate/certificate, verificate si garantate de ctre productori din punct de vedere al performantelor si a
durabilitii;
d) sa fie garantate de ctre productor ca sunt corespunztoare pentru utilizarea in sistemele de automatizare ale
cazanelor de abur, de apa fierbinte/calda si echipamentelor tehnologice anexe din centralele termice, daca sunt
folosite in subsistemele de protecie;
e) componentele prevzute cu posibiliti de modificare a caracteristicilor de lucru (configurarea si reglarea
parametrilor interni) vor avea sisteme de asigurare mpotriva dereglrii accidentale si a accesului personalului
neautorizat, in msura in care aceste componente nu sunt integrate intr-un panou sau pupitru asigurat din acest
punct de vedere;
f) organele de execuie, aparatele de msurare locale sau regulatoarele directe care utilizeaz drept sursa de
energie si/sau semnal informaional combustibilul, trebuie sa fie etane si asigurate mpotriva scurgerii accidentale a
combustibilului in mediul ambiant sau in focarele cazanelor, in cazul defectrii acestora. Aceste componente nu pot fi
montate in circuitele tehnologice dect cu posibilitatea izolrii lor sigure in cazul necesitaii demontrii pentru
intervenii.
Documentaia tehnica de nsoire a sistemului de automatizare:
- schema/plan de ansamblu in care se figureaz toate circuitele tehnologice cu amplasarea componentelor sist. de
autom., precum si legturile funcionale dintre acestea (schema proceselor tehnologice
- descrierea generala a principiilor de automatizare
- descrierea funcionarii fiecrui subsistem (comanda, semnalizare, protecie, reglare, monitorizare)
- schemele monofilare dezvoltate ale buclelor de reglare, msura, protecie, comanda si semnalizare
- schemele desfurate ale circuitelor electrice, electronice, hidraulice, pneumatice
- proceduri detaliate de instalare, PIF, ncercare si service pentru ntreg sistemul de automatizare in ansamblu si
pentru fiecare subsistem al sau
Se vor preciza verificrile ce trebuie efectuate periodic, indicnd perioada maxima la care se vor efectua.
- documentaiile tehnice de identificare ale elementelor componente
- programul de testare a funciilor proiectate ale sistemului (obligatoriu a fi efectuate la prima PIF si periodic)
Explicaiile care descriu funcionarea sistemului si procedurile de PIF, exploatare, service trebuie sa fie astfel
elaborate incit sa fie clare, precise si suficient de detaliate nct sa poat constitui material didactic pentru instruirea
personalului.
Autorizaii :
Proiectele sistemelor de automatizare se vor elabora de ctre unitati de proiectare specializate in astfel de lucrri.
Proiectele devin aplicabile numai daca sunt avizate conform de ctre ISCIR-INSPECT sau in baza unei mputerniciri
scrise, de ctre personalul propriu al unit. de proiectare autorizata de ISCIR-INSPECT.
Agenii economici care efectueaz operaii de montare, instalare, PIF, ntreinere / service si reparare a sistemelor
de automatizare vor fi autorizai de ISCIR-INSPECT IT pentru astfel de lucrri.
ntreinerea curenta a sistemelor de automatizare se va face de ctre personal autorizat de ctre ISCIR
automatiti de supraveghere si ntreinere a sistemelor de automatizare din centralele termice (ASI).
Automatistul pentru supraveghere si ntreinere asigura si rspunde de buna funcionare a componentelor sistemelor
194
de protecie-automatizare care echipeaz cazanele de abur, de apa fierbinte/calda si instalaiile tehnologice anexe
aflate in exploatare in centralele termice prin armatoarele activitati:
- supraveghere in funcionare a sistemelor de automatizare care echipeaz cazanele si anexele termomecanice din
centralele termice;
- ntreinere curenta (nlocuire consumabile, nlocuire piese de uzura si de schimb, mici reparaii, refacerea reglajelor
si a setrilor aparatelor) la elementele de comanda, monitorizare, execuie si protecie automata din componenta
sistemelor;
- executa si rspunde de verificrile periodice ale sistemului si de prezentarea aparatelor de msurare la verificarea
metrologica la termenele scadente.
Montarea/instalarea sistemelor de automatizare
La executarea lucrrilor de montare instalare/reparare a sistemelor de automatizare se vor asigura realizarea
urmtoarele cerine :
- toate elementele sistemului (aparate de panou, traductoare, servomotoare, indicatoare locale, etc.) vor fi
identificate unic printr-un simbol si un numr care sa se regseasc in documentaia de proiectare; la locurile de
montare din instalaie aparatele si elementele sistemului vor avea ataate permanent un mijloc de identificare
indestructibil pe care sa fie inscripionat simbolul si numrul elementului respectiv si indicaii referitoare la termenele
scadente pentru verificare;
- capetele cablurilor de legtura dintre diferitele elemente ale sistemului vor fi etichetate si inscripionate; acelai
lucru se va face pentru conductele de impuls si pentru conductele de aer instrumental;
- clemele de conexiune, terminalele si toate conductoarele individuale ale circuitelor electrice ale sistemului din
panourile si pupitrele de comanda din cutiile de conexiuni locale si din cutiile de borne ale aparatelor locale trebuie
identificate si inscripionate cu simboluri care trebuie sa se regseasc in planurile din documentaia de proiectare;
- la amplasarea panourilor in camera de comanda si local se vor asigura distantele minime fata de elementele
construciei si masurile de protecie mpotriva agresivitii mediului, conform indicaiilor din documentaia de
proiectare si standardelor si normativelor tehnice aplicabile;
- se va asigura iluminatul corespunztor att pentru frontul si interiorul panourilor de control cat si pentru aparatele
locale;
- se va verifica stabilitatea si modul de fixare a componentelor montate;
- se vor efectua ncercri de presiune hidraulica si/sau pneumatica la circuitele de impuls si de aer instrumental;
- se va verifica legarea la centura de impamantare a componentelor sistemului;
- se va verifica continuitatea circuitelor de comanda, de msurare, de protecie si de semnalizare;
- se va efectua rodajul motoarelor si organelor de execuie;
- in urma verificrilor efectuate si a rezultatelor consemnate se va emite declaraia de conformitate a montrii
Exploatarea sistemelor de automatizare din centralele termice cuprinde urmtoarele activitati:
a) operarea sistemului: se face de ctre operatorul (fochistul) autorizat al echipamentului tehnologic;
b) supravegherea si ntreinerea operativa: se face de ctre personal de specialitate autorizat (ASI/personal al unui
agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT);
b) verificrile tehnice periodice: se efectueaz de ctre:
- operatorul echipamentului tehnologic (fochist), zilnic, la intervalele stabilite prin proiect si instruciunile de
exploatare ale echipamentului tehnologic;
- ASI sau de ctre agentei economici autorizai de ctre ISCIR-INSPECT IT, la intervalele stabilite prin proiect si
instruciunile de exploatare ale sistemului de automatizare;
- ISCIR-INSPECT IT, la autorizarea de funcionare (la prima punere in funciune si la termenele scadente).
Detinatorul/utilizatorul final este responsabil de ntreinerea operativa a sistemului de automatizare aferent centralei
termica aflate in exploatare, fie prin personal propriu, automatist de supraveghere si ntreinere operativa (ASI)
autorizat de ctre ISCIR-INSPECT IT, sau prin ncheierea unor contracte de service ntreinere cu ageni economici
autorizai de ISCIR-INSPECT IT.
Observaii:
Posesorul autorizaiei are obligaia sa cunoasc si sa aplice ntocmai prevederile prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR,
si ale instruciunilor referitoare la exploatarea instalaiilor respective. Acesta trebuie sa se prezinte din doi in doi ani
la examenul medical si la verificarea cunostinitelor.
Autorizaia este personala, se va pstra permanent asupra posesorului in buna stare si se va prezenta la cererea
inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT si a organelor mputernicite ale detinatorului instalaiei.
Posesorul autorizaiei nu poate deservi dect instalaii de tipul celor nscrise in autorizaie.
Este interzisa deservirea instalaiilor daca acestea nu sunt autorizate sa funcioneze, exceptnd cazurile in care se
executa verificri si ncercri in vederea punerii in funciune sau omologrii prototipurilor. Autorizata se poate
retrage de ctre organele oficiale de verificare ale detinatorului cnd posesorul este gsit sub influenta alcoolului in
timpul serviciului sau cnd se constata ca a savarsit abateri grave care pericliteaz securitatea instalaiei si a
persoanelor.
195
APARATE DE MSUR l CONTROL
Pentru asigurarea condiiilor necesare exploatrii instalaiilor de nclzire, acestea sunt
prevzute cu aparate de msur i control.
Mrimile msurate sau controlate continuu sau periodic ntr-o instalaie de nclzire sunt :
temperatura, presiunea, debitul de agent termic, energia, cantitatea de combustibil, nivelul apei sau
al combustibilului; prezena aerului sau a apei ntr-un reci pi ent sau conduct.
APARATE DE MSUR
Cazanul, ca oricare main sau instalaie, trebuie s funcioneze la anumii parametri care s
satisfac att procesul tehnologic pentru care este instalat , ct i funcionarea n condiii normale i de
siguran.
Parametrii care trebuie msurai i cunoscui n exploatarea cazanului sunt: presiuni (n cazan, a
combustibilului lichid sau gazos etc), consumul (de combustibil, de ap, etc), producia de agent termic
(abur, ap fierbinte etc), compoziia gazelor arse etc.
Unele aparate sunt numai indicatoare, indicnd valoarea respectiv in momentul citirii la aparat
(presiune, temperatur etc), altele sunt i indicatoare i nregistratoare, nregistrnd valorile respective
pe benzi de hrtie, obinuite pe 24 ore (astfel nct se poate examina modul cum a funcionat cazanul n
intervalul respectiv), acestea fiind aparate indicatoare - nregistratoare.
Alte aparate nsumeaz unele valori (consumuri de combustibil, producia de abur etc.) pe un
anumit interval de timp , fiind cunoscute sub numele de aparate sumatoare.
n fine, unele din aparatele de mai sus, semnalizeaz acustic i / sau optic ori de cte ori, mrimea
respectiv a ieit din limitele normale.
MSURAREA TEMPERATURII
Msurarea temperaturilor. Pn la +300C msurarea se face cu termometre cu mercur sau
alcool, drepte sau colare, montate n armturi speciale. Pentru montarea lor, pe conducte sau
aparate se sudeaz mufe,care permit imersia n fluidul msurat a bulbului termometrului
protejat de o armtur metalic.
Urmrirea temperaturii n acest domeniu, n cadrul sistemelor de automatizare sau
transmitere la distan a datelor, se face cu termometre cu rezisten.
Temperaturile peste 300C n fluide sau pe suprafee se msoar cu ajutorul termocuplel or
fer-constantan, cupru-constantan sau plati n-rodi u, n funcie de nivelul temperaturii,
Temperatura gazelor de ardere, a suprafeelor calde incandescente ce emit radiaii n spectrul
vizibil se msoar cu ajutorul pirometrelor cu dispariie de filament.
Sunt de asemenea termometre utiliznd radiaia n infrarou cu ajutorul crora se pot msura
fr contact, prin simpla vizare de la distan, orice temperaturi ale suprafeelor.
Variaia n timp a temperaturilor n instalaii se urmrete prin nregistrare n aparate special
construite n acest scop
Msurarea temperaturii se face cu termometre. Cele mai utilizate termometre sunt urmtoarele:
Termometre cu lichid
Se bazeaz pe dilatarea volumetric a unui lichid amplasat ntr-un bulb racordat la un tub capilar
foarte subire. Tubul capilar este plasat n faa unei scale gradate n grade. n funcie de temperatur,
lichidul ptrunde proporional tubul capilar, poziia acestuia determinndu-se vizual. Cel mai utilizat lichid
pentru msurarea temperaturii este mercurul, termometrele cu mercur putnd sura temperaturi de la -
30 pn la + 300C. Pentru msurarea temperaturilor sczute se folosesc alte lichide (alcool, toluen,
metilbenzen), putndu-se msura temperaturi sub - 100C. Pentru o citire uoar, n aceste lichide se
introduc colorani. Acest tip de termometre sunt numai indicatoare.
Termometre manometrice indicatoare
Termometrele manometrice funcioneaz pe principiul msurrii presiunii vaporilor saturai ai unui
lichid, n funcie de temperatur. Sunt compuse dintr-un tub ce conine lichidul respectiv i dintr-un
manometru cu tub Bourdon, scala gradat direct n grade, racordat la bulb printr-un tub capilar. Msoar
temperaturi cuprinse ntre - 40 i + 300C. Aceste termometre sunt mai vizibile i se pot citi de la
distan, recomandndu-se a fi folosite n locul termometrelor cu mercur .
Pentru msurarea temperaturilor n conducte i echipamente i pentru supravegherea exploatrii
instalaiilor de nclzire central se folosesc termometre.
196
Tipurile de termometre cele mai utilizate sunt, n general, cele cu lichid, drepte sau colare montate n
manoane de protecie (fig. IV.13), pentru protejarea termometrului fa de ocurile mecanice. tuul
acestor manoane se umple cu ulei, pentru a uura transmiterea cldurii de la agentul termic la
rezervorul termometrului.
Manoanele se fixeaz prin sudur pe conducte, recipiente, distribuitoare etc.
Termometrele indicatoare se monteaz:
- la cazanele de ap cald i ap fierbinte, pe conducta de ieire;
- la aparatele de contracurent, pe intrarea i ieirea circuitelor primar i secundar
- pe boilere;
- pe acumulatoarele de ap cald de consum;
- pe distribuitoarele de ap cald sau supranclzit;
- pe toate ramurile care vin la colectoare la instalaiile de nclzire eu ap cald i ap
fierbinte, precum i pe ieirea general din colectoare;
- la intrarea i ieirea din hidroelevatoare i pompe de amestec;
- pe rezervoarele de condensat i de combustibil lichid nclzit.
Pentru operaii de reglare i de control ocazional se execut o tij metalica pentru montat
termometrul indicator, i anume:
pe conductele de alimentare cu ap cald sau ap fierbinte a cldirilor, la intrarea i ieirea
acestora;
pe ramurile principale (ducere i ntoarcere) ale reelelor interioare sau exterioare de
distribuie de ap cald sau ap fierbinte;
la intrarea i ieirea apei calde sau apei fierbini la aparatele consumatoare mari (baterii de
nclzire, aeroterme etc).
Pentru montarea termometrelor pe conducte se recomand:
- a se prefera, ori de cte ori este posibil, montarea n coturi;
- a se evita, pe cit posibil, montarea n condiii de vibraie;
- montarea nclinat, n sens opus sensului de curgere al fluidului din conduct, exceptndu-se
termometrele drepte n cazul montrii lor pe conducte orizontale i termometrele colare n cazul
montrii acestora pe conducte verticale, acestea montndu-se perpendicular pe axa conductei;
- pe conducte cu diametrul mai mare de 200 mm, se permite montarea termometrelor
perpendicular pe axa conductei;
- pe conducte cu diametrul exterior sub 80 mm, se folosesc la montarea termometrelor extensii
(lrgiri locale ale diametrului);
197
- la alegerea adncimii de cufundare a tuului manonului se urmrete ca elementul sensibil al
acestuia s ajung cu centrul su n axa conductei.
La cazanele de ap cald i respectiv pe circuitul secundar al schimbtoarelor de cldur ce produc
ap cald pentru nclzire sau pentru consum, se recomand s se monteze termometre cu contacte
electrice cu semnalizare acustic i, eventual, optic la atingerea temperaturii maxime admise.
Termometre manometrice cu contacte electrice
Sunt similare cu cele de mai sus, dar manometrul este prevzut cu contacte electrice care se
nchid sau deschid la atingerea unor valori limit ale temperaturii. Deoarece aceste contacte sunt, de
obicei, foarte fragile, pentru protecia lor i pentru a le asigura o funcionare ndelungat, se recomand
utilizarea de relee intermediare cu curent de acionare redus.
Termocupluri
Termocuplurile sunt traductoare de temperatur care se bazeaz pe apariia unei tensiuni
termoelectromotoare n circuitul a dou conductoare din materiale diferite, ale cror capete se gsesc la
temperaturi diferite Tensiunea generat este proporional cu diferena de temperatur dintre cele dou
jonciuni.
Deoarece tensiunea dat de termocupluri este mic, de la civa milivoli la cteva zeci de milivoli,
se utilizeaz mpreun cu milivoltmetre, regulatoare , amplificatoare sau poteniometre electronice.
Cele mai utilizate termocupluri sunt: cupru-constantan (pn la 300C). fier-constantan (pn la
600C), cromel-alumel (pn la 1000C). In termocupluri realizate din materiale nobile (platin i aliaje
ale acesteia) domeniul de msur ajunge pn la 1800C sau chiar peste.
Termorezistene
Se bazeaz pe modificarea rezistenei electrice a unui conductor sub influena temperaturii. Cele
mai folosite sunt temorezistenele din cupru (pentru msurarea temperaturilor ntre - 100 i
+ 200C) i din platin (pentru msurarea temperaturilor ntre - 200 i + 500C). Se folosesc mpreun
cu logometre , puni sau amplificatoare electronice.
Traductoare de temperatur semiconductoare
Sunt de obicei, traductoare miniaturale, integrate, bazate pe modificarea caracteristicilor
materialelor semiconductoare cu temperatura. Se folosesc ntre - 50 i + 150C.
Pirometre de radiaie total
Se folosesc pentru msurarea sau reglarea temperaturilor nalte (600 -2000C) i se bazeaz pe
msurarea energiei radiate de corpul a crui temperatur vrem s-o msurm.
MSURAREA PRESIUNILOR
Msurarea presiunilor. Se folosesc manometre de diverse construcii, adecvate nivelului
de presiune msurat, tipului de fluid, gradului de precizie urmrit, citirii directe sau la distan,
cu sau fr nregistrare etc. n general, presiunile se msoar lund ca referin presiunea
atmosferic. Diferena de presiune ntre dou puncte ale instalaiei se poate msura cu dou
manometre sau cu un singur manometru diferenial.
Cele mai rspndite construcii de manometre sunt cele cu tub Bourdon pentru presiuni pn
la 100 bar, barometrele aneroide cu membran sau burduf pn la 25 bar i manometrele cu
coloan de li chid pn l a 1 bar.
Pentru msurri n domeniul presiunilor mici se folosesc micromanometrele.
Manometre
Manometrele se folosesc pentru msurarea suprapresiunilor fa de presiunea atmosferic,.
Deasemenea, se utilizeaz i manometre cu contacte electrice.
Pentru msurarea presiunilor fluidelor aflate sub presiune se folosesc manometre. Tipurile de
manometre utilizate n instalaiile de nclzire central sunt : cu membran sau cu tub elastic n
form de arc.
Manometrele indicatoare se monteaz:
la cazanele de abur;
la intrarea i ieirea din reductoarele i regulatoarele depresiune;
pe distribuitoarele de abur;
pe distribuitoarele i colectoarele instalaiilor de nclzire cu ap cu circulaie prin pompe;
pe aspiraia i refularea pompelor de circulaie, adaos, amestec etc;
pe rezervoare nchise sub presiune (rezervor nchis de condensat, vas de expansiune nchis etc).
Pentru reglare i control ocazional se monteaz muf i robinet pentru montat manometre indicatoare
(prize de presiune), i anume:
198
pe conductele de nclzire cu ap, la intrarea i ieirea acestora din cldiri;
pe conductele de abur, la intrarea lor n cldiri;
nainte i dup separatoare de nmol, hidroelevatoare, diafragme;
pe conductele de intrare i ieire n i din aparatele de contracurent.
Cazanele de nclzire cu ap cald se prevd cu hidrometru (manometru de lichid) pentru
msurarea nivelului apei din instalaie, gradat n metri coloan de ap.
La cazanele de abur se recomand montarea unor manometre cu contacte electrice cu
semnalizare acustic i, eventual, optic, pentru semnalizarea atingerii presiunii maxime.
La vasele de expansiune nchise se monteaz manometre cu contacte electrice sau presostate
pentru pornirea i oprirea automat a pompelor de adaos.
La msurarea presiunii fluidelor n micare locul de prelevare a presiunii se alege astfel n-cit
s nu se perturbe curgerea fluidului si s nu se modifice distribuia presiunii n locul respecti v, ceea
ce ar putea duce la obinerea unor date eronate.
Priza de presiune nu se amplaseaz:
- pe poriunile curbe ale conductelor;
- la ramificaiile conductelor;
- n apropierea organelor de nchidere;
- sub anumite distane fa de diafragme sau alte dispozitive de strangulare.
Pe conductele nclinate, prin care se transport lichide, priza de presiune nu se amplaseaz la
partea superioar a conductei.
In cazul msurrii locale a presiunii fluidelor cu temperatura peste 60C, este obligatorie
folosirea sifonului pentru protecia termica a manometrului
nainte de darea in funciune , sifonul se umple cu apa .
Manometrele se monteaz n locuri lipsite de vibraii sau trepidaii, bine iluminate, uor
accesibile i cu vizibilitate optim.
Manometrele se monteaz i se utilizeaz n aceeai poziie n care au fost etalonate, adic cu
cadranul vertical, montndu-se dup firul cu plumb.
In cazul montrii manometrelor la pompe se urmrete, pe ct posibil, ca manometrele de pe
aspiraie i de pe refulare s se monteze la acelai nivel, eliminndu-se astfel influena coloanei
cu lichid ce denatureaz rezultatul msurtorii.
Scala manometrelor se alege astfel nct valoarea indicatoare a presiunii nominale s fie
plasat n treimea mijlocie a acesteia.
Pe cadranul manometrului, respectiv hidrometrului, se marcheaz cu o linie roie presiunea
maxim a elementului pe care este montat manometrul.
Montarea manometrului:
a vedere din fata , b vedere laterala .
1 mufa , 2 sifon , 3 robinet cu trei cai ,
4 - manometru
199
Vacuummetre
Depresiunile (presiunile sub presiunea atmosferic) se msoar cu vacuumetre . Acestea sunt
destinate msurrii depresiunii fa de presiunea atmosferic (vacuumului) i sunt, de fapt manometre
de presiune absolut cu domeniul de 1 bar.
Ele indic zero atunci cnd au racordul liber e n atmosfer, reper fiind, de regul, n partea
dreapt a scalei. Unele vacuumetre au i contacte electrice.
Manovacuumetre
Sunt manometre de presiune absolut destinate msurrii presiunii i depresiunii fa de presiunea
atmosferic (suprapresiune sau depresiune), fiind manometre de presiune absolut - cu sau fr
contacte electrice - cu domeniul : -1 i + civa bar. Ele indic zero atunci cnd au racordul liber In
atmosfer, st reper fiind plasat n zona de lucru a scalei.
Manometre difereniale
Manometrele difereniale se utilizeaz pentru msurarea diferenei dintre dou presiuni, fiind
prevzute cu dou racorduri, ce se conecteaz la cele dou surse de presiune.
Micromanometre
Micromanometrele sunt manometre difereniale pentru msurarea suprapresiunilor sau
depresiunilor mici (de - 25 mm col H
2
O), utilizate pentru msurtori de presiune a gazelor n focar,
gazelor de combustie, sau la co (indicatoare de tiraj).
Sunt formate dintr-un tub de sticl n form de U, montat pe o plac de lemn gradat n mm,
gradaia 0 fiind pe mijloc, tubul se umple pn la gradaia 0 cu un lichid colorat. Un capt al tubului U
este liber, n legtur cu atmosfera, iar cellalt este legat ntr-un tub de cauciuc cu o eava metalic
folosit pentru captarea presiunii de msurat.
Manometru cu tub U.
Pentru msurarea suprapresiunii sau depresiunii ntr-un punct din focar, curentul de fum, co etc,
introducem captul metalic al evii n locul respectiv. Dac acolo avem o suprapresiune (presiunea mai
mare dect cea atmosferic la captul liber), aceasta mpinge lichidul colorat, coborndu-l n ramura
dreapt i urcndu-l n ramura stng. Se citete pe scala gradat distana n mm - dintre cele dou
nivele, aceasta fiind suprapresiunea din locul unde am introdus captul evii metalice a tubului U
(suprapresiunea n mm col. Dac n locul respectiv este depresiune, aceasta acioneaz asupra lichidului
colorat, coborndu-l n ramura stng i urcndu-l n ramura dreapt.
Sunt i micromanometre cu tub nclinat (fig. 11.2.), care prezint avantajul c permit citirea cu
precizie a unor presiuni mici, distana ntre diviziuni fiind mai mare.
Micromanometru cu tub nclinat
200
Observaie. Pentru a avea o ardere complet a combustibilului, fochistul trebuie s urmreasc
realizarea i meninerea valorii tirajului la valoarea specificat n instruciunile interne prin variaia
poziiei ubrului la co.
Alte aparate pentru msurarea presiunii
n afar de aparatele descrise mai sus, pentru msurarea presiunii se folosesc i traductoare de
presiune tensometrice, cu semiconductori, deplasare zero, de rezonan etc. Acestea sunt utilizate n
buclele automatizare, pentru msurtori mai pretenioase sau la calibrri.
ALTE MSURTORI UTILIZATE LA CAZANE
Msurarea debitului de abur
Aparatele pentru msurarea debitului de abur sunt aparate complexe compuse din:
- element de strangulare (ajutaj sau diafragm);
- traductor de presiune diferenial;
- traductor de presiune absolut;
- traductor de temperatur;
- bloc de calcul.
Diafragma sau ajutajul realizeaz o cdere de presiune local proporional cu debitul volumetric
vehiculat prin conduct, bazat pe modificarea presiunii dinamice prin micorarea seciunii de curgere.
Msurarea debitului de abur cu dispozitiv de strangulare
Traductorul de presiune diferenial msoar diferena de presiune produs pe elementul de
strangulare i o transform ntr-o mrime electric proporional cu debitul volumetric vehiculat
Traductorul de presiune absolut msoar presiunea absolut pentru calculul debitului masic.
Traductorul de temperatur msoar temperatura pentru efectuarea coreciilor necesare calculului
debitului masic.
Blocul de calcul primete semnalele de la cele trei traductoare i le convertete - pe baza relaiilor
fizice de calcul - ntr-un semnal direct proporional cu debitul masic de abur. Acest semnal poate fi
integrat prin contorizare sau / i nregistrat pe diagrame.
Msurarea debitului de combustibil gazos
Msurarea consumului de combustibil. Se face n cazul gazelor cu ajutorul contoarelor amintite,
n cazul combustibilului lichid prin contoare mecanice (cu roi dinate, cu lobi etc.), iar n cazul
combustibilului solid, prin cntrire.
Debitul de combustibil gazos se msoar cu contoare de gaz - debite relativ mici - sau cu
debitmetre cu diafragm, realizate similar cu debitmetrele de abur descrise la punctul anterior.
Msurarea debitului de combustibil lichid
Debitul de combustibil lichid sau alte lichide omogene (ap, etc.) se msoar cu debitmetre
volumetrice. Acestea sunt compuse din:
- un sistem de transformare a deplasrii (vitezei) lichidului ntr-o micare de rotaie proporional
cu debitul de lichid, realizat cu un rotor cu cup sau cu turbin;
- un sistem de indicare i / sau contorizare, realizat mecanic (printr-un sistem tip ceasornic) sau
electric (cu traductor inductiv).
Cele mai utilizate sunt traductoarele de debit cu turbin cu sesizor inductiv.
La aceste sisteme se pot ataa elemente de corecie a debitului cu temperatura (pentru msurarea
debitului masic).
Mai rar, se utilizeaz sisteme de msur gravimetrice, bazate pe determinarea intervalului de timp
n care se consum o cantitate fix de combustibil.
201
Msurarea consumului de combustibil solid
Pentru msurarea cantitii de combustibil solid (n buci sau n stare pulbere), se folosete
metoda gravimetric.
Determinarea cantitii de combustibil solid se face, de obicei, cu cntare automate, care
mecanizeaz procesul de cntrire i nregistreaz rezultatul msurrii.
Cntarele automate pot fi de dou feluri:
- cntare pe porii, care efectueaz cntrirea combustibilului n porii separate;
- cntare pentru cntrirea continu a combustibilului n timpul transportului acestuia.
ANALIZOARE DE GAZE
Aparatele pentru analiza automat a gazelor arse sunt folosite pentru determinarea procentual a
volumului de bioxid de carbon i a sumei procentuale a volumelor de oxid de carbon i hidrogen
(CO+H
2
) din gaze provenite din ardere, precum i pentru determinarea excesului de aer (de ardere )
La utilizarea analizoarelor de gaze, de mare importan este alegerea corect a locului de
prelevare a probei de gaze. Aceasta trebuie s reprezint compoziia ntregii mase de gaze care circul
prin canalul de gaze.
n acest scop, sonda de prelevare a gazului se aeaz pe ct posibil n mijlocul curentului, n locuri
unde nu exist vrtejuri sau zone moarte, trebuie aezate sondele de prelevare a gazelor n apropierea
locurilor prin care poate ptrunde aerul (gura de vizitare, registre, neetaneiti n zidrie). Gaura din
peretele canalului de gaze prin care trece sonda de prelevare a gazului trebuie s fie bine etanat.
Temperatura gazelor la locul de prelevare a probelor trebuie s fie ntre 200 - 600C. Scala analizoarelor
pentru bioxid de carbon se etaloneaz de la 1% la 20% CO
2
.
Analiza gazelor arse se mai poate efectua i pe cale chimic, cu aparate Orsat Acestea determin
procentul de CO
2
, CO i O
2
din gazele de ardere n momentul determinrii (operaie ce necesit circa 25
- 30 min), i nu conine aparate ca cele electrice de mai sus. Se compun din 3 flacoane de observare, ce
conin
- NaOH (hidroxid) - pentru determinarea CO
2
;
- Permanganat de potasiu - pentru determinarea O
2
;
- Soluie de clorur cupruamoniacal - pentru determinarea CO.
Coninutul de CO
2
, CO i O, - aflate n mod normal n gazele de ardere este indicat n cadrul Cap.
6.6.
Debitul de fluid vehiculat n conducte. Se msoar cu ajutorul diafragmelor asociate
cu manometre difereniale de construcie adecvat, cu ajutorul debitmetrelor cu plutitor sau a
debitmetrelor electromagnetice. Unele construcii de debitmetre permit nregistrarea i citirea la
distan, ca i integrarea n scopul determinrii cantitii de fluid vehiculate ntr-un interval
de timp. Pentru msurarea debitelor, respectiv a cantitilor de gaze naturale sunt construcii
speciale de contoare cu citire direct sau cu nregistrare.
Msurarea energiei termice livrate sau consumate. Se face cu ajutorul contoarelor
de cldur, construcii complexe n care se asociaz un debitmetru de fluid cu termometre
pentru temperatura de ducere i temperatura de ntoarcere i cu un sistem mecanic, electric sau
electronic de integrare.
Asemenea contoare de cldur nu pot fi utilizate dect pentru consumatori importani (sau
grupuri de consumatori mici), date fiind complexitatea aparatului i costul su ridicat. De altfel,
nici structura unei instalaii de nclzire nu permite contorizarea energiei termice la nivel de
apartament,n unele ri se utilizeaz aparate simple ce permit aprecierea consumurilor de
cldur, chiar la nivel de corp de nclzire.
Aparat pentru aprecierea consumatorilor de cldur pe
corpuri de nclzire :
a - schema de principiu a aparatului ; b - montare
pe carpul de nclzire
202
Un astfel de aparat este alctuit n principal dintr-o eava de sticl solidar cu o armtur ce se
monteaz (sigilat) n contact cu corpul de nclzire n interiorul evii se introduce un fluid special
a crui evaporare n timp devine o msur a consumului de cldur, deoarece evaporarea este
dependent de temperatura corpului de nclzire. Cantitatea de substan evaporat se citete
pe scala gradat a tubului de sticl.
Msurarea sau controlul nivelului lichidelor n instalaie sau elemente ale acesteia.
Se poate face direct (sticle de nivel, conducte de semnalizare, sisteme mecanice cu plutitor etc.) sau
indirect cu ajutorul unor traductoare. Spre exemplu, controlul nivelului apei ntr-o instalaie poate
fi fcut utiliznd indicaiile unui manometru. Sunt i construcii speciale urmrind transmiterea la
distan a informaiei sau automatizarea unor procese. Exemplu : nivostatul urmrete variaia
ntre cota minim i cota maxim a apei in domul cazanului de abur, comandnd dup caz pornirea
sau oprirea pompei de alimentare cu condensat.
Regulatoare de temperatura
Aceste armturi servesc pentru limitarea temperaturii maxime la prepararea apei calde.
Regulatorul de temperatura cel mai obinuit fr energie auxiliar se compune din
urmtoarele pri principale
- un termostat, element sesizor, care se monteaz in aparatul n care se {separ apa cald sau
pe conducta de ieire a acesteia din aparat fr ca ntre generatorul de cldur i sesizor s fie
organe de nchidere;
- un tub flexibil, care asigur legtura ntre termostat l ventilul termostatic;
- un ventil termostatic, care se monteaz pe conducta de intrare a agentului nclzitor avnd rolul
de a regla admisia acestuia n aparat n funcie de valoarea temperaturii de preparare.
Ventilul termostatic se monteaz ntre dou organe de nchidere, prevzndu-se cu conduct de
ocolire.
ALTE ECHIPAMENTE DE PROTECIE I AUTOMATIZAREA FUNCIONRII
RECIPIENTE
n alctuirea surselor de cldur intr i recipiente cu nivel liber sau sub presiune.
Distribuitoare i colectoare. Pentru centralizarea comenzilor de nchidere i deschidere a
agentului termic, apa cald, pe grupuri de consumatori, precum i pentru asigurarea unui reglaj
al debitului de agent termic se folosesc distribuitoare i colectoare.
Distribuitoarele i colectoarele sunt confecionate din tronsoane de eava cu capace bombate la
capete i sunt prevzute cu racorduri sudate pentru fiecare ramur a distribuiei alimentat,
respectiv colectat. Diametrul evii se alege considernd debitul de agent termic total vehiculat
la viteza de 0,5 m/s la ap cald, respectiv de 20 m/s la abur. Lungimea este determinat de numrul
i diametrul racordurilor, respectiv al roilor de manevr ale vanelor, astfel nct ntre acestea s
rmn un spaiu de aproximativ 100 mm. Alimentarea distribuitorului, respectiv plecarea din
colector se face printr-un racord cu flan, de regul fr organ de nchidere. Celelalte racorduri
avnd diametrele corespunztoare conductelor de plecare sau sosire sunt prevzute cu vane cu
flane.
Regulator de temperatura
1 termostat,
2 tub flexibil ,
3 ventil termostatic
203
Lungimea racordurilor se alege astfel nct axele roilor de manevr s se nscrie pe o
orizontal. Pe fiecare ramur se prevd conducte de golire cu robinete cu portfurtun. De asemenea
se prevd racorduri de golire ale distribuitorului, respectiv colectorului. La distribuitor se prevede
un termometru montat de regul pe conducta de alimentare, la nlime corespunztoare. La
colector se prevd termometre pe fiecare ramur de sosire (nu i pe conducta de plecare), astfel
nct s poat fi semnalat orice dereglare survenit ntre grupurile de consumatori, pentru a fi
luate msurile necesare. Cele dou manometre nlocuite uneori cu un singur manometru diferenial
servesc pentru verificarea presiunii disponibile la distribuitor-colector.
Umplerea cu ap a instalaiilor se face printr-un racord special al colectorului.
Instalaiile cu abur au numai distribuitor (nu i colector), racordurile nu sunt prevzute
cu termometre i nici cu conducte de golire.
Distribuitor i colector :
a - distribuitor ; b - colector ; 1 - corpul distribuitorului (colectorului) ; 2 - racord ; 3 -
robinet de nchidere : 4- termometru ; 5 - manometru ; 6 - golire distribuitor (colector) ; 7 -
golire racord ; 8 - racord flexibil pentru umplerea instalaiei ; 9 - jgheab colector
In instalaiile de nclzire central cu ap cald, ap fierbinte i abur se prevd distribuitoare,
respectiv colectoare, la care se racordeaz utilajele (cazane, pompe, schimbtoare de cldur etc.),
aparatele consumatoare mari, precum i conductele ramurilor principale de distribuie.
Distribuitoarele sunt alctuite din:
corpul distribuitorului, executat din eava sau din tabl; . capace, executate din tabl,
In general de form bombat. Pentru distribuitoarele din instalaii care nu intr n prevederile
I.S.C.I.R. se pot monta capace drepte, dar numai pn la diametrul de 400 mm;
tuuri.
tuurile pentru racorduri se execut din eava la dimensiunea organului de nchidere al
racordului, prevzndu-se cu flane, iar pentru golire din eava filetat.
tuurile se pot monta la partea superioar sau inferioar a distribuitorului sau pe ambele pri
Lungimea tuurilor i distana ntre ele se stabilete n funcie de diametrele racordurilor,
astfel ca axele tuturor vanelor sau ventilelor s fie pe aceeai linie orizontal.
Pentru aparate de msur se mai pot prevedea:
- muf pentru manometru indicator;
- teac (tije) pentru termometru.
Distribuitoarele cuprinznd organe de nchidere pentru separarea utilajelor sau a unor pri din
instalaii, se monteaz n locuri accesibile i n poziii care permit manevrarea uoar a acestor organe
(la o nlime de montaj a distribuitorului de 11,3 m).
204
Distribuitoarele se monteaz pe diferite suporturi tip consol , n funcie de diametru, ncastrate n
zidrie.
Pentru distribuitoarele nerezemate de perete susinerea se face pe picioare independente.
ntreg distribuitorul se asambleaz prin sudur.
Separatoare de nmol
In scopul reinerii suspensiilor mecanice i a impuritilor din instalaiile de nclzire central se folosesc
separatoarele de nmol. Acestea se monteaz:
205
pe conductele de ntoarcere de la instalaiile interioare de ap cald sau ap fierbinte nainte de
intrarea n cazane sau schimbtoare de cldur, la un numr mai mare de aparate prevzndu-se
un separator de nmol pe conducta comun de ntoarcere;
pe conductele de branare a punctelor termice la reeaua de termoficare cu ap fierbinte;
naintea reductoarelor de presiune.
Dimensiunile separatorului de nmol sunt n funcie de diametrul conductei pe care se monteaz.
Separatoarele de nmol se susin pe suporturi
Pentru curire i scoaterea sitelor, separatoarele de nmol se prevd cu mosor (tronson de eava
cu flane la capete cu o lungime egal cu a paharului-suport pentru sit).
Pentru reparaii n caz de avarii, se poate prevedea o conduct de ocolire a separatorului prevzut
cu vane, pentru funcionare n perioade scurte de timp.
Pe racordul de aerisire al separatorului se monteaz o armtur de nchidere, iar pe cel de
purjare o armtur de golire sau o flan oarb.
Racordarea separatorului de nmol la conductele de legtur se execut prin flane cu uruburi cu
piuli.
Ventilatoare
La unele instalaii de nclzire pentru introducerea aerului de combustie sau pentru evacuarea
gazelor arse prin tiraj forat se folosesc ventilatoare, n general de tip centrifugal.
Aceste ventilatoare se monteaz ntr-un mod similar celor pentru pompe centrifugale. Ventilatoarele
se monteaz n interiorul construciilor sau n aer liber.
Ventilatoarele se amplaseaz astfel ca axul lor s fie riguros orizontal. Axul motorului electric la
ventilatoarele direct calate trebuie s fie coaxial, iar la cele antrenate prin curele paralel cu axul
ventilatorului.
Se verific ventilatorul care trebuie s permit o uoar rotire a axului cu mina, iar rotorul s fie
perfect echilibrat, s nu dea bti i s nu frece carcasa.
Pentru evitarea transmiterii vibraiilor la cldire, ventilatoarele se monteaz, de asemenea, pe
postamente cu strat elastic sau eu dispozitive pentru amortizare.
Pentru a mpiedica propagarea vibraiilor i zgomotului mecanic, ntre ventilator i canalele din
tabl se prevd racorduri elastice (burduf din pnz cu inserie de cauciuc).
Ventilatoarele pentru gaze calde sunt de construcie special avnd clup prelungit i lagrele rcite
cu ap.
Pentru introducerea mecanic n sala de cazane a aerului necesar arderii se pot folosi i ventilatoare
axiale.
Acestea se monteaz ntr-o carcas direct pe canalul de aer, prin intermediul unor racorduri elastice,
sau n golul n zidrie prevzut pentru aspirarea i refularea aerului.
Reductoare de presiune
Racordarea instalaiilor de nclzire cu abur de presiune joas la reelele de transport de
abur de o presiune mai ridicat se realizeaz prin intermediul reductoarelor de presiune.
Montarea separatoarelor de nmol
separatoarelor de nmol: a -
a vedere din fata ,
b vedere laterala
1 separator de nmol ,
2 suport ,
3 mosor
206
Reductoarele de presiune sunt de mai multe tipuri, realizndu-se n construcii foarte
diferite. Tipurile de reductoare de presiune cele mai cunoscute sunt cu arc sau cu
contragreutate. La ambele tipuri presiunea deplaseaz prin intermediul unui piston
(eventual o prghie, o membran sau un burduf elastic) axul i scaunul ventilului contra
presiunii exercitate de arc sau contragreutate.
Reductoarele de presiune se mbin cu conductele de legtur sau cu alte armturi prin
flane.
Reductoarele au dou racorduri: cel de intrare a aburului cu presiune ridicat i cu
diametru mai mic i cel de ieire a aburului cu presiune redus cu diametru mai mare.
La montare trebuie respectat sensul de circulaie a aburului. De asemenea, la montare
i n timpul probelor se regleaz, dup necesiti, presiunea de ieire prin schimbarea
tensiunii arcului. respectiv a lungimii braului contragreutii.
In cazul unui debit mare de abur se pot monta mai multe reductoare de presiune n
paralel.
In cazul unor domenii de presiuni foarte diferite, reducerea se poate realiza n trepte prin
reductoare pentru domeniile respective montate n serie.
Reductoarele de presiune se monteaz cu conduct de ocolire, dimensionat spre a
realiza o pierdere de presiune echivalent celei ce se produce n reductor. In aval i
amonte de reductor, precum i pe conducta de ocolire se monteaz organe de nchidere.
Dup reductorul de presiune, n sensul de circulaie al aburului, se monteaz un
dispozitiv de siguran corespunztor presiunii la care trebuie realizat reducerea.
Pe conducta de ocolire n mod obinuit, pentru siguran, se prevd cte dou organe
de nchidere.
Recipientele cu nivel liber. Pot fi ntlnite ca vase de expansiune deschise, rezervoare de
descrcare n sistemele cu vase de expansiune nchise, rezervoare de colectare a condensatului,
rezervoare de combustibil etc. In majoritatea cazurilor sunt construcii metalice protejate dup caz
mpotriva coroziunii, ngheului, depirea nivelului de fluid etc. Pentru diverse funciuni aceste
recipiente sunt tipizate (detalii tip elaborate de Institutul de proiectri construcii tip IPCT), ceea
ce reprezint un mare sprijin pentru proiectant asigurnd o productivitate a muncii ridicat.
Calculul de dimensionare a volumului recipientelor cu nivel liber se efectueaz n raport cu funciunea
ndeplinit de ctre acestea.
Recipiente sub presiune Sunt utilizate n instalaiile de nclzire pentru stocarea apei calde de
consum sau ca vase de. expansiune nchise i sunt supuse prescripiilor ISCIR n cazul apei
calde i a apei fierbini.
MONTAREA SI RACORDAREA REZERVOARELOR DE CONDENSAT l DE COMBUSTIBIL
Rezervoare de condensat
Pentru colectarea condensatului n instalaiile cu abur se folosesc rezervoare. Acestea se execut
prin sudur, din tabl de oel n form paralelipipedic sau cilindric
207
In instalaiile de nclzire central se utilizeaz, de obicei, pentru colectarea condensatului
rezervoare deschise (la presiunea atmosferic). In instalaii industriale, n vederea recuperrii cldurii
coninute n condensatul de medie presiune se folosesc rezervoare de condensat nchise (sub presiune)
mpreun cu expandoarele de condensat.
Rezervoarele de colectare a condensatului se monteaz n centralele termice de abur i n staiile de
colectare i de pompare a condensatului.
Cota la care se monteaz rezervoarele de condensat rezult din schema de colectare a acestuia (prin
cdere liber sau bazat pe presiunea remanent).
La amplasarea rezervoarelor de condensat se respect regulile generale pentru rezervoare de orice
natur, i anume:
n jurul rezervoarelor se asigur spaii de acces minime de 0,50 m, care pot fi micorate pe
dou laturi la 0,10 m, dac rezervorul nu este prevzut cu izolaie termic i dac poate fi
deplasat pentru revizii;
la rezervoarele izolate termic se asigur pe toate laturile spaii de acces de 0,50 m;
rezervoarele avnd suprafaa bazei peste 5 m
2
se monteaz pe suporturi, asigurnd un spaiu
liber minim de 0,20 m;
deasupra rezervoarelor cu gaur de vizitare cu acces din partea superioar se las un spaiu liber
cu nlimea minim de 0,60 m.
In multe cazuri, rezervoarele de colectare a condensatului se aeaz n incinte adncite. Montndu-
se totdeauna n comun cu pompele pentru alimentarea cu ap a cazanelor sau pentru pomparea
condensatului este necesar a se asigura condiiile indicate n PTC 9 2003, spre a se evita pericolul
cavitaiei pe aspiraia acestora.
Pentru a se evita o rapid corodare a fundului, rezervoarele metalice nu se aeaz direct pe
pardoseal, ci pe nite suporturi din lemn, metal sau zidrie (beton), lsndu-se un interspaiu minim
pentru circulaia aerului de 0,10 m.
In cazul montrii la o nlime mai mare a rezervoarelor se utilizeaz tipurile de suporturi artate
pentru susinerea boilerelor orizontale.
Suprafaa interioar i exterioar a rezervoarelor se protejeaz prin vopsire.
La centralele termice cu funcionare continu n tot cursul anului se recomand montarea a dou
rezervoare, spre a putea face lucrrile de revizie i de reparaie a unui rezervor fr oprirea cazanului.
In unele cazuri, pentru satisfacerea acestui deziderat se folosete un singur rezervor divizat n dou
compartimente distincte ce pot funciona independent.
Rezervoarele de colectare a condensatului se execut cu urmtoarele racorduri (sub form de
tuuri din eava cu flane):preaplin i aerisire; golire; serviciu, legare pomp; intrare condensat.
Pentru indicarea nivelului din rezervor i pentru comanda automat a pornirii i opririi pompelor,
rezervoarele se prevd cu plutitor cu ghidaj .
In afara acestor racorduri, de la caz la caz, se mai pot prevedea:
racorduri pentru indicator de nivel cu tub de sticla;
racord pentru termometru indicator.
208
Racordul de preaplin prin intermediul unei plnii de observaie, mpreun cu racordul de golire,
prin intermediul unui organ de nchidere, se leag la canalizare.
Racordul de preaplin se execut cu seciune suficient de mare, pentru a evita punerea sub
presiune a rezervorului, la o nefuncionare accidental a pompei.
Racordul de aerisire, derivat din conducta de preaplin sau racord independent, se conduce in
exterior. Acest racord trebuie fcut de seciune suficient de mare spre a asigura evacuarea n
atmosfer a aburului care vine pe conductele de colectare a condensatului sau care se poate forma
la suprafaa lichidului din rezervor, a doua vaporizare realizndu-se datorit unei temperaturi prea
ridicate a acestuia.
Racordul de intrare a condensatului n rezervor se recomand a fi continuat n interiorul
rezervorului printr-o conduct dus pn aproape de fundul acestuia, astfel ca intrarea
condensatului s se fac n masa de lichid i nu n spaiul de aer de deasupra acesteia.
In cazul colectrii condensatului cu presiuni diferite, se recomand ca anterior intrrii n rezervor
s se prevad un vas de egalizare a presiunii condensatului.
Rolul de egalizare a presiunii condensatului l poate ndeplini nsui rezervorul de colectare, cu
condiia unor racorduri de intrare a condensatului separate pe presiuni.
Pentru a se reduce disiparea de cldur n spaiul n care este montat rezervorul de colectare a
condensatului se practic termo-izolarea exterioar a acestuia.
Rezervoare de combustibil
Combustibilul lichid este stocat in rezervoare:
a) n rezervoare de zi, pentru consumul zilnic;
b) in rezervoare de depozit, pentru nmagazinare.
Rezervoarele de zi se confecioneaz prin sudur din tabl de oel, de form paralelipipedic
sau cilindric orizontal.
Pn la o capacitate de maximum 2 000 1, rezervorul de zi se poate monta chiar n centrala
termic, cu condiia s nu fie deasupra cazanelor, ci lateral, la o distan de 2,50 m de injector
i nu pe direcia eventualelor rateuri de gaze.
Rezervor de zi pentru combustibil lichid : A - vedere sus; B - vedere dIN DREAPTA ; C -
vedere din dreapta; 1 - rezervor; 2 - indicator de nivel; 3 umplere ; 4 alimentare; 5
preaplin aerisire , 6 golire
a lungimea rezervorului , b limea rezervorului , c nlimea rezervorului .
209
In interiorul cldirilor se pot monta rezervoare de combustibil lichid pn la o capacitate de
maximum 10 000 1, dar ntr-o ncpere complet separat de restul cldirii prin perei i planee in-
combustibile, cu ieirea spre exterior direct i separat.
Rezervorul de zi se prevede cu:
indicator de nivel (plutitor cu mir gradat);
racord de umplere;
racord de serviciu (alimentare);
racord de preaplin i aerisire;
racord de golire.
In situaia n care rezervorul este amplasat n alt ncpere dect aceea n care lucreaz
mecanicul centralei, mira se plaseaz n aceast din urm ncpere, prin prelungirea cablului.
Pe racordul de umplere se realizeaz legtura cu conducta de la pomparea combustibilului, iar pe
racordul de serviciu, prin intermediul unui organ de nchidere, legtura cu injectoarele de com-
bustibil de la cazane.
Racordul de preaplin, prin intermediul unei plnii de observaie, mpreun cu racordul de golire,
prin intermediul unui organ de nchidere, se recomand a fi condus la rezervorul de depozit.
Racordul de aerisire se conduce direct n exterior.
In cazul folosirii unui combustibil lichid cu viscozitate mai ridicat, rezervorul da zi se prevede l cu o
serpentin pentru nclzirea combustibilului i cu racordurile respective pentru agentul termic.
In cazul utilizrii aburului drept agent termic, condensul rezultat de la nclzirea rezervoarelor nu
este permis a se returna la cazane, fiind necesar a fi evacuat la canalizare.
De la rezervoarele de zi combustibilul lichid venind prin cdere la injectoare, ele se monteaz la
nlime, pe suporturi similare celor indicate pentru boilerele orizontale, cu asigurarea spaiului
necesar deasupra pentru acces la capacul de vizitare.
Rezervoarele de depozit se execut de form cilindric orizontal, iar pentru capaciti mari (peste 50
t), de form cilindric vertical.
Capacitatea depozitului de combustibil se stabilete n funcie de consumul centralei termice i de
condiiile de aprovizionare (posibiliti de transport, existena liniei de cale ferat etc).
Amplasarea i montarea rezervoarelor de depozit se poate realiza ngropat, semingropat sau
suprateran, cu respectarea prevederilor i distanelor indicate n normele de paz contra incendiilor.
In majoritatea cazurilor, rezervoarele de depozit se monteaz ngropat pe un pat de nisip i pe
suporturi din beton n form de a.
Rezervorul de depozit se prevede cu:
cmin de vizitare cu capac, construit direct pe rezervor, metalic sau din zidrie;
gur de umplere i de vizitare, cu filtru l cu capac, amplasate n cadrul cminului;
dispozitiv pentru introducerea tijei de msurat nivelul;
racord de alimentare cu sorb, van cu sertar cu tij i roat de manevr;
racord de aerisire;
scar metalic de acces n interior pentru vizitarea rezervorului.
De la racordul de aerisire al rezervorului se conduce o conduct de aerisire pn la o construcie
apropiat sau se monteaz pe un stlp metalic sau din beton. Conducta de aerisire se duce pn la o
nlime de circa 3 m deasupra nivelului terenului i se monteaz la captul ei un opritor de flcri.
Pentru evitarea pericolului formrii electricitii statice , rezervoarele de depozit se pun la pmnt
printr-o priz de pmnt proprie sau legat de a unei construcii nvecinate.
210
Rezervor de depozit pentru combustibil lichid :
1 rezervor; 2 cmin de vizitare; 2 gur de umplere i vizitare cu filtru i capac; 4 racord
de alimentare ca sorb,vana, tij si roat de manevr; 5 - racord aerisite; 6 - scara metalica; 7 -
dispozitiv pentru introducerea tijei de msurat nivelul; D - diametrul prii cilindrice a rezervorului; I -
lungimea prii cilindrice a rezervorului; L lungimea totala a rezervorului; - grosimea mantalei
cilindrice a rezervorului;
1
grosimea fundului bombat al rezervorului;
2
grosimea peretelui
cminului; R raza calotei sferice fundului bombat.
La rezervoarele de depozit amplasate subteran sau semingropat se iau msuri de izolare pentru
protecia contra coroziunii.
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
7. ALIMENTAREA CU AP ; CONDUCTE , ARMTURI ,DISPOZITIVE DE SIGURAN
Apa i instalaia de alimentare cu apa
Despre apa de alimentare
ntruct apa de alimentare are o importan deosebit n exploatarea economic i n siguran a
cazanului, n cele ce urmeaz, se prezint noiuni de baz despre aceasta.
La cazanele de abur, pentru a menine nivelul apei din cazan, ele trebuie s fie alimentate cu ap,
n funcie de consumul de abur.
La cazanele de ap cald i fierbinte, la care apa circul n circuit nchis deci n mod normal nu se
consum, se produc totui pierderi din cauza neetaneitilor, pierderi ce trebuie compensate prin adaos
de ap de alimentare .
Apa de alimentare pentru cazanele de abur se compune din: condens i ap de adaos. Am pus
nti condensul, pentru a arta importana acesta ntruct condensul este cea mai bun ap de
alimentare, deoarece nu conine sruri i, n plus, are o temperatur ridicat.
Beneficiarii, interesai s aib maxim economie i siguran n funcionarea cazanelor, trebuie s
se preocupe, ntre altele, de recupera condensului ntr-o proporie ct mai mare. Ceea ce nu se poate
recupera din condens, se completeaz cu ap de adaos. Apa de adaos provine din apa din natur (apa
brut) din reeaua de ap a localitii, din puuri, lacuri, ruri .
Dei circa 70% din suprafaa Pmntului este acoperit de ap, cea mare parte (cea din mri i
oceane) fiind srat, doar o mic parte poat folosit pentru consumul casnic i industrial.
n natur, apa urmeaz un circuit nchis: apa de la suprafaa pmnt (ruri, lacuri, mri, oceane),
se evapor, formeaz nori, care se condenseze i cad pe pmnt sub form de ploaie sau zpad. Apa
se infiltreaz n pmnt i, fiind un solvent foarte bun, la trecerea prin diverse straturi, se ncarc cu
sruri i gaze i iese la suprafa, fie sub form de izvoare, fie este scoas, din puuri, cu ajutorul
pompelor. Din aceast cauz, apa din natur (nici cea din reea) nu este niciodat chimic pur (adic
format numai din H
2
O), ci conine i materii strine, i anume:
- materii n suspensie: ml, nisip, materii vegetale, uleiuri;
- sruri ce formeaz duritatea apei;
- sruri ce formeaz alcalinitatea apei;
- gaze libere: O
2
i CO
2.
Aceste impuriti, n funcie de categoria cazanului, trebuie eliminate, nainte de a ajunge n cazan.
Pentru funcionarea economic a cazanului, ideal ar fi apa chimic pur (aa cum, aproximativ,
este condensul). Deoarece apa nu se gsete n aceast stare, beneficiarul trebuie s ia msuri pentru
reinerea, mcar parial, a materiilor strine (exemplificate mai sus) din apa de alimentare.
Pentru a cunoate ce conine, la intrarea n cazan, att apa brut, ct i cea obinut din aceasta,
dup staia de tratare, n tabelul 8.1. sunt prezentate rezultatele analizelor chimice efectuate la o mare
termocentral din Bucureti cu cazane de categorie mare .
Materii strine n apa de alimentare
Diferenele dintre coninutul apei brute (de la "robinet" i din pu) i cel al apei de alimentare a
cazanului, se datoresc faptului c srurile minerale coninute de apa brut, sunt reinute la trecerea
acesteia prin staia de tratare.
Indicii apei de alimentare din tabel sunt pentru cazane de categoria VI (cu presiunea ntru 64 i
100 bar.)
Din tabel, rezult marea "bogie" n substane strine a apei brute,
reinute n staia de tratare a apei, spre a nu ajunge, prin apa de alimentare, n cazan.
n prescripiile tehnice n vigoare ISCIR, sunt dai indicii de calitate pe care trebui s
alimentare, apa i aburul din cazan. Acetia sunt diferii, funcie de c
stabilete n funcie de presiunea tipul constructiv al cazanului (conform PTC1 i PTC 9 din 2003 ).
Materie n suspensie
Materiile n suspensie din apa de alimentare se rein prin filtrare n diverse sisteme, deoarece
condiie pentru apa de alimentare este s fie limpede, incolor , fr suspensii i fr ulei.
Fabricile TUBAL SA Bucureti i TERMOROM Cluj
dedurizare) i filtre mecanice pentru reinerea impuritilor
dedurizare sau separat
Exemplu: La o central termic, trei cazane de abur de 4 t/h (alimentate cu ap dintr
alta dou cazane bloc abur de 0,7 t/h (alimentate cu ap din puuri)
deformate i evile de fum acoperite de o past de noroi), din cauza mlului din apa de alimentare
faptului c fochitii nu au purjat cazanele.
Pentru a vedea materiile n suspensie din apa de alimentare, se ia ap de alimentare ntr
i se examineaz depunerile dup 48 ore.
Srurile
n circuitul su prin pmnt apa de alimentare dizolv o parte din srurile ntlnite, cptnd, n
funcie de caracteristicile acestora, fie duritate, fie alcalinitate.
Din tabel, rezult marea "bogie" n substane strine a apei brute, materii
staia de tratare a apei, spre a nu ajunge, prin apa de alimentare, n cazan.
n prescripiile tehnice n vigoare ISCIR, sunt dai indicii de calitate pe care trebui s
alimentare, apa i aburul din cazan. Acetia sunt diferii, funcie de categoria cazanului, care se
din apa de alimentare se rein prin filtrare n diverse sisteme, deoarece
ondiie pentru apa de alimentare este s fie limpede, incolor , fr suspensii i fr ulei.
Fabricile TUBAL SA Bucureti i TERMOROM Cluj-Napoca construiesc (n afar de staii de
dedurizare) i filtre mecanice pentru reinerea impuritilor i le livreaz mpreun cu instalaiile de
La o central termic, trei cazane de abur de 4 t/h (alimentate cu ap dintr
alta dou cazane bloc abur de 0,7 t/h (alimentate cu ap din puuri) s-au avariat grav (tuburile
cazanele.
Pentru a vedea materiile n suspensie din apa de alimentare, se ia ap de alimentare ntr
se examineaz depunerile dup 48 ore.
funcie de caracteristicile acestora, fie duritate, fie alcalinitate.
226
Tabel.1.
materii strine care trebuit
staia de tratare a apei, spre a nu ajunge, prin apa de alimentare, n cazan.
n prescripiile tehnice n vigoare ISCIR, sunt dai indicii de calitate pe care trebui s-i aib apa de
ategoria cazanului, care se
din apa de alimentare se rein prin filtrare n diverse sisteme, deoarece prima
ondiie pentru apa de alimentare este s fie limpede, incolor , fr suspensii i fr ulei.
Napoca construiesc (n afar de staii de
az mpreun cu instalaiile de
La o central termic, trei cazane de abur de 4 t/h (alimentate cu ap dintr-un lac) iar la
grav (tuburile focare
Pentru a vedea materiile n suspensie din apa de alimentare, se ia ap de alimentare ntr-o sticl
Duritatea apei
Dac apa ntlnete i dizolv sruri de calciu i magneziu, acestea produc duritatea apei. n
funcie de caracteristicile acestor sruri, duritate poate fi:
- duritatea temporar, produs de bicarbonaii de calciu i magneziu.
nclzire la temperatura de saturaie, se depun pe prile mai puin calde, att sub form de piatr (cu
aspect spongios, buretos, uor rachetabil), ct i sub form de nmol (care se elimin prin purjare).
- duritatea permanent, produs de celelalte sruri de calciu i magneziu (cloruri, sulfai i
silicai), care sunt stabile din punct de vedere termic i care, ajunse n cazan, i mresc treptat
concentraia (prin vaporizarea apei i alimentarea continu cu ap), pn cnd ajung l
s se depun pe suprafeele interioare ale cazanului sub form de crust (piatr). Aceast piatr se
depune pe prile mai calde ale cazanului, n straturi cu grosimi mai mici. Este foarte aderent, foarte
greu rachetabil i nu se poate ndeprta dect prin splri chimice cu acid clorhidric. Operaia de
splare, fiind periculoas pentru cazan, se face numai de uniti specializate i cu aprobarea ISCIR.
Depunerea de silicai (dublu silicat de calciu i magneziu, n straturi dense i
de eliminat, chiar prin splri chimice.
Duritatea total = duritatea temporar + duritatea permanent.
Unitatea de msur pentru duritatea apei este milivalul la litru (mval/1).
1 mval duritate/l = 28 mg CaO (oxid de calciu)/l =
Piatra depus fiind foarte izolant provoac:
1) Supraconsum de combustibil, cu att mai mare cu ct grosimea pietrei este mai mare (tabel.2.)
Tabelul 2. Supraconsumul de combustibil n funcie de grosimea depunerilor
2) Avaria cazanului. Temperatura pereilor metalici ai cazanului (nefiind rcii suficient), crete,
rezistena oelului scade sub valoarea luat n calcul la proiectare i presiunea din interior deformeaz
pereii cazanului. Un strat de piatr, chiar de 0,
arderea i fisurarea evilor. Au fost i cazuri cnd, din cauza depunerilor ,mari de piatr, suprafeele de
nclzire ale cazanului s-au deformat att de mult nct cazanele nu au mai putut fi re
3) Piatra i nmolul se depun n evile economizoarelor, sub plutitoarele nivostatelor, n orificiile de
trecere ale robineilor de la sticlele de nivel manometre, presostate, pe scaunele supapelor de siguran,
scondu-le din funciune i punnd n pericol sigurana funcionrii cazanului. Piatra i nmolul nfund
evile de alimentare cu ap (mai ales la intrarea n cazan), pot ajunge i n supranclzitor, provocnd
arderea evilor acestuia.
Exemplu: trei uniti diferite au alimentat cazanele Manotehnica, CTF1 CR 9, cu ap netratat.
Rezultatul: primele dou cazane s-au gsit complet blocate de piatr i att de deformate n interior,
nct au trebuit s fie casate. La cazanul CR 9, evile s
prematur . Evident, toate cazanele au produs abur din ce n ce mai puin i au consumat combustibil din
ce n ce mai mult
Din cele de mai sus, rezult c niciodat, sub nici un motiv, nici chiar pentru o perioad orict d
mic, nu trebuie alimentat cazanul cu ap brut, va fi alimentat numai cu ap tratat care nu conine
materiile strine enumerate anterior. Tratarea apei se face n staii de dedurizare, care sunt diferite,
dup parametrii cazanului.
Staii de dedurizare n ciclu Na-
dou filtre unul activ, altul de rezervor i un recipient de saramur. n acestea se rein din apa brut
numai srurile ce produc duritate, spre a se evita depunerea lor n caz
Att filtrele, ct i recipientul de saramur, trebuie s fie bine vopsite la interior pentru a nu fi atacate de
sare.
Mai nou, acestea se protejeaz la interior prin acoperire cu ebonit. Una din cele mai bune soluii
constructive este realizarea filtrelor i recipientului de saramur din material plastic.
de caracteristicile acestor sruri, duritate poate fi:
produs de bicarbonaii de calciu i magneziu.
odus de celelalte sruri de calciu i magneziu (cloruri, sulfai i
concentraia (prin vaporizarea apei i alimentarea continu cu ap), pn cnd ajung l
ate ndeprta dect prin splri chimice cu acid clorhidric. Operaia de
Depunerea de silicai (dublu silicat de calciu i magneziu, n straturi dense i lucioase) este i mai greu
de eliminat, chiar prin splri chimice.
1 mval duritate/l = 28 mg CaO (oxid de calciu)/l = 2,8d (grade duritate german).
Avaria cazanului. Temperatura pereilor metalici ai cazanului (nefiind rcii suficient), crete,
pereii cazanului. Un strat de piatr, chiar de 0,5 mm, n interiorul evilor de radiaie (din focar) provoac
au deformat att de mult nct cazanele nu au mai putut fi re
ne i punnd n pericol sigurana funcionrii cazanului. Piatra i nmolul nfund
trei uniti diferite au alimentat cazanele Manotehnica, CTF1 CR 9, cu ap netratat.
au gsit complet blocate de piatr i att de deformate n interior,
nct au trebuit s fie casate. La cazanul CR 9, evile s-au gsit deformate i au trebuit schimbate
Din cele de mai sus, rezult c niciodat, sub nici un motiv, nici chiar pentru o perioad orict d
-cationic cu mase cationice (schimbtoare de ioni). Se compun din
numai srurile ce produc duritate, spre a se evita depunerea lor n cazan sub form de piatr (crust).
structive este realizarea filtrelor i recipientului de saramur din material plastic.
227
produs de bicarbonaii de calciu i magneziu. Aceste sruri, prin
odus de celelalte sruri de calciu i magneziu (cloruri, sulfai i
concentraia (prin vaporizarea apei i alimentarea continu cu ap), pn cnd ajung la saturaie i ncep
ate ndeprta dect prin splri chimice cu acid clorhidric. Operaia de
lucioase) este i mai greu
2,8d (grade duritate german).
Avaria cazanului. Temperatura pereilor metalici ai cazanului (nefiind rcii suficient), crete,
5 mm, n interiorul evilor de radiaie (din focar) provoac
au deformat att de mult nct cazanele nu au mai putut fi reparate i s-au casat
ne i punnd n pericol sigurana funcionrii cazanului. Piatra i nmolul nfund
trei uniti diferite au alimentat cazanele Manotehnica, CTF1 CR 9, cu ap netratat.
au gsit complet blocate de piatr i att de deformate n interior,
deformate i au trebuit schimbate
Din cele de mai sus, rezult c niciodat, sub nici un motiv, nici chiar pentru o perioad orict de
cationic cu mase cationice (schimbtoare de ioni). Se compun din
an sub form de piatr (crust).
228
Un filtru este un rezervor cilindric vertical, care are n partea de jos i de sus, cte o plac
perforat, prevzut cu duze (elemente de filtrare) sau crepine din polistiren. Peste placa de jos, se
atern dou straturi de nisip cuaros, cu granulaii diferite. Se acoper cu ap, dup care se aeaz masa
cationic pn la jumtatea primului vizor. Apoi se umple cu ap pn la 100 -150 mm deasupra
nivelului masei cationice.
Masa cationic se prezint sub form de granule din rin, cu diametre mici (0,2 - 1,5 mm) i
este fabricat la Combinatul Chimic Victoria Fgra.
Apa brut, intr n filtru prin partea de sus, trece prin masa cationic, se rein srurile de calciu i
magneziu i iese prin partea de jos, fr aceste sruri, deci dedurizat. Chimic, rina schimbtoare de
ioni reine ionii din calciu i magneziu i elibereaz ionii de sodiu, formnd sruri care nu se depun ca
piatr, dar produc alcalinitate. Cu timpul, capacitatea filtrului de reinere a srurilor ce produc duritatea,
se epuizeaz prin:
- pierderi de mas schimbtoare de ioni, prin elementele de filtrare de jos n timpul funcionrii) i
de sus (n timpul afnrii);
- blocarea masei cationice cu fier, aluminiu (cnd nu este bine cauciucat dizolvatorul de sare i
filtrul), precum i cu impuriti din ap (cnd nu este perfect limpede) sau din sare.
Epuizarea filtrului depinde de cantitatea de ap vehiculat prin acesta i de duritatea apei tratate.
Cnd analiza apei la ieirea din filtru indic duritate, filtrul se scoate din aciune i se trece pe
filtrul de rezerv. Filtrul epuizat se regenereaz cu sare de buctrie. Dup regenerare, se face analiza
apei la ieirea din filtru spre a verifica dac filtrul i-a recptat capacitatea de reinere a srurilor.
Staiile de dedurizare a apei, fiind de diverse tipodimensiuni, pentru corecta exploatare trebuie s
aib:
- robineii de manevr numerotai cu etichete;
- schema staiei cu robineii numerotai;
- instruciuni de exploatare pentru operaiunile ce trebuie fcute la regenerarea filtrului: afnare,
prepararea i introducerea saramurii, stagnarea saramurii , scurgerea acesteia, splare.
n timpul stagnrii saramurii n filtru, are loc procesul chimic invers , ionii de Ca i Mg reinui n masa
rinii, sunt nlocuii cu ioni de sodiu.
Deoarece multe staii de dedurizare aflate n funciune nu mai au crile tehnice de exploatare,
redm principiul de funcionare.
Regenerarea filtrelor
1. Afnarea. Se introduce ap de jos n sus, pentru:
- a rscoli, a umfla masa cationic, spre a distruge canalele prefereniale fcute n timpul curgerii
apei de sus n jos i a nltura tasarea ei;
- a elimina impuritile aflate n masa cationic.
Se deschide robinetul 3 i apoi treptat robinetul 4 urmrind prin vizorul sus ca viteza apei s nu fie
prea mare i s nu se antreneze la ieire mas ionic. Operaiunea dureaz cca 30 minute sau pn
cnd iese apa curat, dup care se nchide robinetul 4 iar 3 se las deschis pn nu mai curge ap prin
el, dup care se nchide, apa rmnnd deasupra masei minimum 20 mm(datorit gtului de lebd).
Se mai face afnare i cnd, n timpul funcionrii, se constat c diferena de presiune a apei
ntre intrare i ieire (indicat de manometre) depete 0,6 bar, ceea ce nseamn c filtrul este
mbcsit cu ml. n acest caz, se scot din funciune filtrul, (se trece pe filtrul de rezerv), se face
afnarea pn cnd iese ap curat, apoi se pune din nou n funciune.
2. Regenerarea masei cationice, se realizeaz cu o soluie de sare 8 - 10%, n scopul redrii
capacitii de schimb a masei, epuizat n timpul funcionrii.
Se introduce n dizolvatorul de sare cantitatea de sare indicat de mrimea filtrului (20 kg pentru
tipul A , 40 kg pentru tipul B i 75 kg pentru tipul C)
Se deschid ventilele 9, 10, 2 i 5, saramura intrnd n filtru prin R1 ieind prin R3 i 5.
Dup ce nu mai curge prin 5, se las saramura n contact cu cationul 30 - 40 minute. n acest timp
are loc procesul chimic invers: ionii de calciu i magneziu reinui n masa rinii, sunt nlocuii cu ioni de
sodiu.
Schema unei staii de dedurizare tip Tubal (fost Metalica)
apometre; M1, M2 - manometre; 1-12
intrare saramur / intrare ap splare / ieire ap afnare,R2
ieire ap splare/ ieire saramur / intrare ap afnare; R4
ap splare dizolvator; R6- intrare ap splare dizolvai R7
3. Splarea filtrului. Se nchid robinetele 9, 10, 2 i se deschide robinetul apa intrnd n filtru prin
R1 i ieind la canal prin R3. Are drept scop nl
minute, pn cnd apa ieit nu mai are gust srat, cnd se nchide robinetul 1.
4. Repunerea n funciune dup regenerare
robinetele 1 i 6. Dac filtrul rmne n rezerv, se nchid robinetele 1 i 6. n perioadele n care
filtrul este de rezerv, masa cationic rmne acoperit cu ap, datorit gtului de lebd. Granulele
colectate vor fi reintroduse n filtru.
Staiile de dedurizare care nu conin
beneficiar.
Dac dup regenerare, analiza apei la ieire indic duritate, pot fi dou cauze:
- apa brut conine mari cantiti de sruri de sodiu (cloruri i sulfai) cca. 800
- masa cationic este degradat, n special cu oxid de fier, cnd vasul de saramur i filtrele nu au
fost bine cauciucate.
Masa cationic se degradeaz dac este inut uscat sau la o temperatur sub
Staiile de dedurizare protejate la interior c
Altfel, fierul dizolvat din coroziuni (fierul trivalent) blocheaz chimic masa cationic, unde este reinut
preferenial, micorndu-se capacitatea de dedurizare. Fierul din masa cationic se poa
numai prin operaiuni de reactivare, de ctre uniti specializate. Masa cationic poate fi folosit 15
ani, dac nu este mbcsit cu oxizi de fier, ml, materii organice i dac nu se pierde prin crepine (n
timpul funcionrii sau afnrii). Pentru evitarea pierderii de mas cationic se folosesc prinztori de
granule (fig. 8.1.).
Schema unei staii de dedurizare tip Tubal (fost Metalica) C - cutie pentru colectare granule; A1, A2
12-robinei de manevr, R1 - R7- racorduri, R1-
intrare saramur / intrare ap splare / ieire ap afnare,R2 - aerisire; R3 - ieire ap dedurizat /
ieire ap splare/ ieire saramur / intrare ap afnare; R4 - intrare ap brut dizolvator; R5
intrare ap splare dizolvai R7 - ieire saramur;
Se nchid robinetele 9, 10, 2 i se deschide robinetul apa intrnd n filtru prin
R1 i ieind la canal prin R3. Are drept scop nlturarea saramurei din masa cationic. Dureaz 30
minute, pn cnd apa ieit nu mai are gust srat, cnd se nchide robinetul 1.
4. Repunerea n funciune dup regenerare - Dac filtrul trebuie s funcioneze, se deschid
rul rmne n rezerv, se nchid robinetele 1 i 6. n perioadele n care
Staiile de dedurizare care nu conin toate componentele din fig. 8.1, vor fi completate de
apa brut conine mari cantiti de sruri de sodiu (cloruri i sulfai) cca. 800
masa cationic este degradat, n special cu oxid de fier, cnd vasul de saramur i filtrele nu au
Masa cationic se degradeaz dac este inut uscat sau la o temperatur sub
Staiile de dedurizare protejate la interior cu clorcauciuc, trebuie revizuite i revopsite la cca. 3 ani.
se capacitatea de dedurizare. Fierul din masa cationic se poa
numai prin operaiuni de reactivare, de ctre uniti specializate. Masa cationic poate fi folosit 15
nrii). Pentru evitarea pierderii de mas cationic se folosesc prinztori de
229
cutie pentru colectare granule; A1, A2 -
- intrare ap brut /
ieire ap dedurizat /
lvator; R5 - ieire
Se nchid robinetele 9, 10, 2 i se deschide robinetul apa intrnd n filtru prin
turarea saramurei din masa cationic. Dureaz 30 - 45
Dac filtrul trebuie s funcioneze, se deschid
rul rmne n rezerv, se nchid robinetele 1 i 6. n perioadele n care
toate componentele din fig. 8.1, vor fi completate de
apa brut conine mari cantiti de sruri de sodiu (cloruri i sulfai) cca. 800 - 1000 mg/kg;
masa cationic este degradat, n special cu oxid de fier, cnd vasul de saramur i filtrele nu au
Masa cationic se degradeaz dac este inut uscat sau la o temperatur sub - 5C.
u clorcauciuc, trebuie revizuite i revopsite la cca. 3 ani.
se capacitatea de dedurizare. Fierul din masa cationic se poate ndeprta
numai prin operaiuni de reactivare, de ctre uniti specializate. Masa cationic poate fi folosit 15 - 25
nrii). Pentru evitarea pierderii de mas cationic se folosesc prinztori de
230
Pentru funcionarea normal a staiei de tratare se recomand:
- temperatura apei la intrare s fie de 10 - 40 C;
- presiunea apei la intrare s fie de maximum 3 bar;
- debitul de ap ce trece prin filtru s fie cuprins ntre debitul minim i maxim specificat pentru
filtrul respectiv. n acest scop, este necesar montarea unui rezervor tampon ntre staie i cazan;
- sarea de buctrie folosit trebuie s fie curat, fr impuriti, ml, pmnt, corpuri strine, n
care scop trebuie s fie pstrat ngrijit n cutii de lemn cu capac;
- manometrele de la intrarea i ieirea apei s fie n stare de funcionare, sa aib domeniul de 6
bar, cel de intrare, i de 4 bar cel de ieire, i ambele, dunga roie la 3 bar;
- diferena de presiune normal, indicat de manometre, la intrarea i ieirea din filtru, este de
0,6 bar. Dac apa intr cu 3 bar i iese cu mai puin de 2,4 bar, filtrul este mbcsit i trebuie fcut o
afnare, pn cnd apa iese, limpede. Dac intr cu 3 bar i iese cu 2,9 bar, nseamn c s-a pierdut
masa cationic, trebuind verificat i completat;
- nivelul apei n filtru trebuie s fie totdeauna deasupra masei cationice,
- s aib apometru, cel puin pe ieire. Se vor nota indicaiile apometrului imediat dup punerea n
funciune, dup regenerare, precum i n momentul cnd s-a constatat c filtrul s-a epuizat, deducndu-
se cantitatea de apa dedurizat, vehiculat, ntr-un ciclu, prin fiecare filtru. n ciclul urmtor, analizele
apei la ieirea din filtru se pot face mai rar, frecvena lor fiind mai mare cu ct ne apropiem de cantitatea
de ap vehiculat ntr-un ciclu, determinat n ciclul anterior;
- dispozitivele de luat probe de ap i abur, s fie n bun stare de funcionare. Probele de ap i
abur vor fi rcite;
- unitile, n special cele care nu au nc laborante, trebuie s pun permanent la dispoziia
fochitilor eriocrom negru T mojarat cu borax, pentru efectuarea analizei apei la ieirea din filtru i a
condensului.
Duritatea apei se determin conform metodologiei descrise n cap. 8.1.3
Fosfatul trisodic, introdus n cazane prin apa de alimentare, are proprietatea de a face ca srurile de
calciu i magneziu, care au "scpat" din filtru, sau cele din condens, s nu se depun sub form de
piatr, ci sub forma de nmol, care se elimin prin purjare.
n plus, fosfatul formeaz pe pereii interiori ai cazanului o pelicul de fosfat de fier, protectoare
mpotriva coroziunilor.
Soluia de fosfat trisodic se prepar astfel: vasul de fosfat trisodic se umple pe jumtate cu ap
dedurizat sau condens, se toarn 5 kg fosfat, dup care se completeaz apa pn la nivelul inferior al
plniei.
Se amestec prin rotirea amestectorului 5 - 10 minute. Soluia ajunge n rezervorul tampon de
ap, dozat la 11 - 13 picturi pe minut (numai n timpul fracionrii, deci al alimentrii cazanului cu
ap).
Excesul de fosfat se determin conform metodologiei descrise n cap 8.1.5. El nu trebuie depit,
deoarece produce coroziune caustic.
Alcalinitatea apei este dat de sruri de sodiu i potasiu (carbonai, bicarbonai, hidroxizi).
Deosebim: alcalinitatea "m", a apei de alimentare , i alcalinitatea "p", a apei din cazan.
Unitatea de msur pentru alcalinitate este milivalul la litru - mval/l.
1 mval/1 = 53 mg Na
2
CO
3
/l (53 miligrame de carbonat de sodiu la un litru de ap )
S-a artat anterior c, n staiile de dedurizare, cationii de calciu i magneziu, care confer apei duritate,
sunt nlocuii cu ioni de sodiu. Deci, n timpul dedurizrii, bicarbonaii de calciu i magneziu din apa brut
se transform bicarbonat de sodiu, care dau apei caracter alcalin.
La acetia se adaug srurile ce formeaz alcalinitatea m a apei brute, n funcie de cantitatea lor,
mresc alcalinitatea p a apei din cazan. Sub influena presiunii din cazan, bicarbonatul de sodiu se
descompune n:
- bioxid de carbon, care, antrenat de abur corodeaz n special reelele de condens;
- hidroxid de sodiu (soda caustic), care d apei caracter alcalin i sare, fiind toxic, face inutilizabil
aburul n industria alimentar.
Apele uor alcaline nu depun piatr i nici nu corodeaz. Dac alcalinitatea este ns mai mare,
aceasta:
- produce spumegarea apei (observabil la sticlele de nivel) i antrenarea ei n abur, deci
impurificarea aburului, cu urmri negative: depuneri ce produc arderea evilor supranclzitorului,
depuneri pe paletajul turbinelor etc;
- d aburului, inclusiv condensului, caracter acid i corosiv;
231
- produce fragilizarea caustic ce se manifest, ntre altele, prin apariia de neetaneiti la
mbinri.
Valoarea alcalinitii p a apei din cazan, determin cuantumul de purje.
ndeprtarea bicarbonatului de sodiu din apa brut se face n staii de dezalcalinizarea apei, n
filtre cu rini cationice, care transform bicarbonatul n acid carbonic, uor de eliminat Acestea se
regenereaz cu acid clorhidric sau sulfuric i sunt descrise detailat n crile de specialitate.
Centralele termice cu cazane ecranate au att staii de dedurizare (care rein srurile ce formeaz
duritatea), ct i staii de dezalcalinizarea (care micoreaz alcalinitatea apei de alimentare), deci
tratarea apei se face n dou trepte .
Alcalinitatea m i p se determin conform metodologiei descrise n cap.8.1.4.
pH-ul este un indicator al activitii ionilor de hidrogen. Din acest punct de vedere, apele se mpart n:
- ape puternic acide, cu pH = 0 - 4;
- ape slab acide, cu pH = 4 - 7;
- ape neutre, cu pH = 7;
- ape slab bazice, cu pH = 7 - 10;
- ape puternic bazice, cu pH = 10 - 14.
Apa cu pH = 8 - 9, este ap puin alcalin i se consider cea mai bun pentru cazan, deoarece
nici nu depune piatr, nici nu corodeaz.
O soluie de hidrat de hidrazin, cu un pH = 9,5 - 10, se folosete pentru acoperirea suprafeelor
interioare din spaiul de ap cu un strat de magnetita, de culoare negru lucios, care le protejeaz
mpotriva coroziunilor.
pH-ul se determin cu un aparate numite pH-metre, sau cu hrtii indicatoare.
Degazarea apei . n afar de sruri minerale i impuriti, apa brut conine i gaze libere sau
dizolvate, ntre care, cele mai importante sunt oxigenul i bioxidul de carbon. Acestea produc coroziuni
ale pereilor metalici ai cazanului, conductelor etc. . .
n tambur, coroziunile apar, n special, n zona de separaie ap-abur, sub form de ciupituri sau,
n vecintatea sudurilor, sub form de plgi.
Oxigenul dizolvat n ap provine din aerul atmosferic i produce coroziuni locale punctiforme, sub
form de ciupituri.
Bioxidul de carbon dizolvat se gsete n apele naturale, iar n cazan, coninutul se mrete prin
descompunerea bicarbonailor. El produce coroziuni uniforme pe suprafee ntinse, sub form de plgi, n
special n reeaua de condens, economizoare etc.
Eliminarea acestor gaze se face prin:
a) degazare chimic se face la cazanele de ap fierbinte, n centrale termice unde nu exist
cazane cu abur. n ap, se introduc substane avide de oxigen, ca de exemplu hidrazin. Nedegazarea
corespunztoare duce la corodarea foarte rapid a evilor cazanelor de ap fierbinte i la scoaterea
acestora din funciune (dup 6-8 ani de funcionare cu ap nedegazat, evile cazanelor de ap fierbinte
C5D sunt corodate pn la perforare, trebuind s fie nlocuite parial sau total);
b) degazarea termic, pentru eliminarea O
2
i CO
2
din ap, se face cu degazoare, fiind obligatorie
la cazanele ecranate cu debite peste 6,5 t/h (CR 9, CR 16, CR 30).
n fig. 8.2. se prezint un degazor termic fabricat de Termorom Cluj-Napoca. Este echipat cu sticl
de nivel, termometru i manometru.
Condiiile necesare pentru ca degazorul s funcioneze normal, adic s ne O
2
i CO
2
, sunt:
- temperatura apei n degazor s ntre 102 i 104C;
- nivelul apei n degazor s fie la 3/4 din nlime;
Aceste 2 condiii se pot ndeplini prin manevrarea robinetelor de abur i ap ,de ctre fochist sau
laborant, dar de preferat soluia reglrii automate, regulatoare directe de nivel i temperatur.
- presiunea n degazor s fie de 0,2 0,5 bar .
- aburul s barboteze n rezervorul orizontal.
Cazanele ignitubulare i cele acvatubulare neecranate nu au nevoie de degazor, deoarece aceste
cazane sunt ele nsele un fel de degazor.
Impurificarea aburului. Aburul pur, este aburul provenit din apa fr sruri. Impurificarea aburului
se datoreaz:
- funcionarii cazanului cu nivelul apei peste nivelul maxim. n acest caz, particulele de ap i
spum sunt antrenate de abur;
- variaiilor brute de debit, care produc antrenarea apei de ctre abur;
- creterii alcalinitii p peste valoarea admis (se formeaz spum, care este uor antrenat de
abur);
- produselor tehnologice cu care vine n contact
Impurificarea aburului are, ntre altele, drept urmri:
- nfundarea sau arderea evilor supranclzitorului;
- depuneri de sruri solubile pe ventilele i flanele conductelor de abur, provocnd neetaneitatea
lor;
- nivelul nu se mai vede clar n sticlele de nivel din cauza spu
fr ap.
Msuri pentru evitarea impurificrii aburului:
- funcionarea cazanului cu nivelul apei normal (s nu scad sub jumtatea sticlei de nivel);
- evitarea variaiilor brute de debit;
- prevederea, n tambur, a unor dispozitive pentru linitirea apei i pentru separarea emulsiei ap
abur;
- n caz c apa spumeg n sticlele de nivel, se vor face mai frecvent purjri i alimentri cu ap,
urmrindu-se atent nivelul apei;
- dac exist staii de dezalcalinizare,
Instalaii de alimentare cu ap
Pompa de ap, indiferent de tipul acesteia, trebuie s ndeplineasc, cel puin urmtoare, dou condiii:
- s aib debitul de ap mai mare dect debitul de abur al
- presiunea de refulare s fie mai mare dect presiunea din cazan.
Debitul Q n m
2
/h i nlimea H n m col. ap sunt nscrise pe plcua fiecrei pompe de ap.
n afar de pompe (de mn, cu abur sau electrice), cazanele pot fi alimentate i cu
injectoare de ap cu abur
Degazor
cazane sunt ele nsele un fel de degazor.
funcionarii cazanului cu nivelul apei peste nivelul maxim. n acest caz, particulele de ap i
variaiilor brute de debit, care produc antrenarea apei de ctre abur;
creterii alcalinitii p peste valoarea admis (se formeaz spum, care este uor antrenat de
produselor tehnologice cu care vine n contact
, ntre altele, drept urmri:
nfundarea sau arderea evilor supranclzitorului;
depuneri de sruri solubile pe ventilele i flanele conductelor de abur, provocnd neetaneitatea
nivelul nu se mai vede clar n sticlele de nivel din cauza spumegrii apei, cazanul putnd rmne
funcionarea cazanului cu nivelul apei normal (s nu scad sub jumtatea sticlei de nivel);
evitarea variaiilor brute de debit;
unor dispozitive pentru linitirea apei i pentru separarea emulsiei ap
n caz c apa spumeg n sticlele de nivel, se vor face mai frecvent purjri i alimentri cu ap,
dac exist staii de dezalcalinizare, se va verifica funcionarea normali a acestora.
s aib debitul de ap mai mare dect debitul de abur al cazanului;
presiunea de refulare s fie mai mare dect presiunea din cazan.
232
funcionarii cazanului cu nivelul apei peste nivelul maxim. n acest caz, particulele de ap i
creterii alcalinitii p peste valoarea admis (se formeaz spum, care este uor antrenat de
depuneri de sruri solubile pe ventilele i flanele conductelor de abur, provocnd neetaneitatea
megrii apei, cazanul putnd rmne
funcionarea cazanului cu nivelul apei normal (s nu scad sub jumtatea sticlei de nivel);
unor dispozitive pentru linitirea apei i pentru separarea emulsiei ap-
n caz c apa spumeg n sticlele de nivel, se vor face mai frecvent purjri i alimentri cu ap,
se va verifica funcionarea normali a acestora.
Instalaia de alimentare cu ap 1,2,3
La centralele termice cu mai multe cazane, obinuit, cazane
cu ap, ci toate pompele sunt montate la un loc, formnd staia de pompe de alimentare cu ap, care
deservete toate cazanele. Pompele refuleaz apa ntr
fiecare cte o conduct de alimentare, nivelul apei la fiecare cazan meninndu
manual sau automat a robinetului de pe aceast conduct .
Principalele tipuri de pompe de ap sunt :
Pompe de ap cu abur , tip Duplex
Pompa de ap cu abur este format din
compus din doi cilindri de abur , deasupra crora se gsete distribuia de abur , cu sertare plane sau
cilindrice , iar n partea de jos, fiecare cilindru de abur are, la fiecare capt, cte un robinet
scurgerea de apei.
Pompa de ap cu abur de duplex :1
partea de jos, fiecare cilindru de abur are, la fiecare capt, cte un robinet
Instalaia de alimentare cu ap 1,2,3 robinete de nchidere cu sertar
La centralele termice cu mai multe cazane, obinuit, cazanele nu au pompe proprii de alimentare
deservete toate cazanele. Pompele refuleaz apa ntr-o bar de ap comun, din care se ramific la
uct de alimentare, nivelul apei la fiecare cazan meninndu-
manual sau automat a robinetului de pe aceast conduct .
Principalele tipuri de pompe de ap sunt :
Pompe de ap cu abur , tip Duplex
Pompa de ap cu abur este format din motorul de abur i pompa de ap .Motorul de abur este
cilindrice , iar n partea de jos, fiecare cilindru de abur are, la fiecare capt, cte un robinet
Pompa de ap cu abur de duplex :1 motorul pompei de abur ;2 pompa de ap .
de jos, fiecare cilindru de abur are, la fiecare capt, cte un robinet pentru scurgerea apei.
233
robinete de nchidere cu sertar
le nu au pompe proprii de alimentare
o bar de ap comun, din care se ramific la
-se prin manevrarea
motorul de abur i pompa de ap .Motorul de abur este
cilindrice , iar n partea de jos, fiecare cilindru de abur are, la fiecare capt, cte un robinet pentru
pompa de ap .
scurgerea apei.
Pompa de ap este format din doi cilindri d
supap de aspiraie, i alta de refulare.
ele fiind acionate de distribuia de abur, n sensuri contrare.
Prezint avantajul c, la cazanele de abur cu consum de abur constant,
constant funcie de consum, prin deschiderea mai mult sau mai puin a robinetului de abur ce admite
aburul la distribuia pompei (fcnd ca numrul de curse al pistoanelor, deci de
variat dup necesitate).
Deoarece aceste pompe funcioneaz i n perioadele de ntrerupere a curentului electric,
prescripiile tehnice Colecia ISCIR n vigoare prevd obligaia ca n centralele termice ce au o singur
surs de energie electric, s se monteze, obligatoriu, o pomp de ap cu abur cu un debit ce asigur
minimum 50% din debitul cazanelor n funciune.
Cu toate acestea, din cauza lucrrilor de ntreinere mai complicate, sunt din ce n ce mai puin
ntlnite i folosite.
Pompele cu abur sunt fabricate n 3 tipuri, ce pot vehicula lichide (ap sau produse petroliere), cu
temperatura maxim de:
- 30C pentru pompele de construcie tip R;
- 120C pentru pompele de construcie tip C;
- 220C pentru pompele de construcie tip S;
Ungerea cilindrilor de abur se face de o pomp de ungere. Pornirea acestor pompe se face astfel:
- se nchide robinetul de pe conducta de refulare;
- se deschide robinetul din capacul blocului cilindrilor pompei;
- se deschide robinetul de pe conducta de aspiraie;
- se deschide robinetul conductei de evacuare a aburului i cele 4 robinete de purjare;
- se pornete pompa, ncet, deschiznd treptat, robinetul de abur;
- se nchid robinetele de purjare, cnd nu mai iese ap;
- se ateapt amorsarea pompei;
- dup ce s-a evacuat tot aerul i ncepe scurgerea lichidului pompat, se nchide robinetul din
capacul cilindrilor de lichid;
- se deschide treptat robinetul de pe conducta de refulare;
- se deschide treptat robinetul de abur,
Oprirea pompei se face astfel:
- se nchide robinetul de abur;
- se nchide vana de pe conducta de refulare;
- se deschid robinetele de purjare ale cilindrilor de abur.
Aceste pompe se construiesc n 10 tipodimensiuni pentru debite de 1
bar.
Pompe centrifuge
Pompa centrifug
se compune dintr-o carcas metalic, numit stator, n interiorul creia se gsete un rotor cu
palete, al crui ax este antrenat de axul electromotorului, cu o turaie de 1500 sau 3000 rot/min.
eava de aspiraie a apei ptrunde n stator, n dreptul centrului rotorului. Apa este antrenat de
palete cu viteza rotorului, fora centrifug a acesteia producnd presiune n conducta
Pompa de ap este format din doi cilindri de ap, fiecare cilindru avnd la fiecare capt cte o
refulare. Tijele pistoanelor de abur, au la captul opus pistoanele de ap,
acionate de distribuia de abur, n sensuri contrare.
azanele de abur cu consum de abur constant, nivelul de ap se poate menine
aburul la distribuia pompei (fcnd ca numrul de curse al pistoanelor, deci debitul de ap, s
energie electric, s se monteze, obligatoriu, o pomp de ap cu abur cu un debit ce asigur
minimum 50% din debitul cazanelor n funciune.
30C pentru pompele de construcie tip R;
120C pentru pompele de construcie tip C;
de construcie tip S;
se nchide robinetul de pe conducta de refulare;
se deschide robinetul din capacul blocului cilindrilor pompei;
netul de pe conducta de aspiraie;
se deschide robinetul conductei de evacuare a aburului i cele 4 robinete de purjare;
se pornete pompa, ncet, deschiznd treptat, robinetul de abur;
se nchid robinetele de purjare, cnd nu mai iese ap;
teapt amorsarea pompei;
a evacuat tot aerul i ncepe scurgerea lichidului pompat, se nchide robinetul din
se deschide treptat robinetul de pe conducta de refulare;
se deschide treptat robinetul de abur, pn se ajunge la regimul de funcionare normal.
Oprirea pompei se face astfel:
se nchide robinetul de abur;
se nchide vana de pe conducta de refulare;
se deschid robinetele de purjare ale cilindrilor de abur.
se construiesc n 10 tipodimensiuni pentru debite de 1 - 39 m
3
/h i presiuni de 11
o carcas metalic, numit stator, n interiorul creia se gsete un rotor cu
at de axul electromotorului, cu o turaie de 1500 sau 3000 rot/min.
palete cu viteza rotorului, fora centrifug a acesteia producnd presiune n conducta
Pomp centrifug
234
cilindru avnd la fiecare capt cte o
Tijele pistoanelor de abur, au la captul opus pistoanele de ap,
de ap se poate menine
bitul de ap, s poat fi
energie electric, s se monteze, obligatoriu, o pomp de ap cu abur cu un debit ce asigur
se deschide robinetul conductei de evacuare a aburului i cele 4 robinete de purjare;
a evacuat tot aerul i ncepe scurgerea lichidului pompat, se nchide robinetul din
pn se ajunge la regimul de funcionare normal.
/h i presiuni de 11 - 23
o carcas metalic, numit stator, n interiorul creia se gsete un rotor cu
at de axul electromotorului, cu o turaie de 1500 sau 3000 rot/min.
palete cu viteza rotorului, fora centrifug a acesteia producnd presiune n conducta de refulare.
Pompele centrifuge pot avea unul sau mai multe rotoare (etaje), cu att mai multe cu ct
presiunea de refulare trebuie s fie mai mare. n acest caz, apa refulat din primul rotor trece
doilea rotor, apoi n al treilea, pn la ultimul, mrindu
pn la 20 rotoare (etaje), ajungnd la presiuni de peste 200 bar.
n fig.8.6. se arat o pomp centrifug 1, cuplat printr
n fig. 8.7. o seciune ntr-o pomp electric cu 4 trepte.
La capete, arborele pompei se sprijin pe lagre, cu rulmeni ce se ung, la unele pompe cu ulei, la
altele cu vaselin. Etanarea este asigurat de presetupe.
Fochistul trebuie s urmreasc ca lagrele s nu se nclzeasc peste 80C i, la cele cu ulei, s
completeze uleiul. La intervale regulate, n funcii de tipul pompei, rulmenii se demonteaz, se spal n
benzin, dup care se monteaz, schimbndu
Pompe Sadu
Sunt frecvent folosite la alimentarea cu ap a cazanelor industriale.
Se construiesc pentru debite de 2
temperatura maxim de 105 sau 130C.
Sunt pompe multietajate, cu maxim 15 rotoare,
pe care sunt montate rotoarele, se rotete n dou lagre cu rulmeni ce se ung cu vaselin, care se
schimb dup cea. 4.000 de ore de funcionare. La extremiti, etanarea este asigurat cu garnitur
azbest grafitat
Pomp centrifug cu 4 trepte
Pomp centrifug cu un rotor
presiunea de refulare trebuie s fie mai mare. n acest caz, apa refulat din primul rotor trece
doilea rotor, apoi n al treilea, pn la ultimul, mrindu-i din ce n ce presiunea. Sunt pompe care au
pn la 20 rotoare (etaje), ajungnd la presiuni de peste 200 bar.
n fig.8.6. se arat o pomp centrifug 1, cuplat printr-un cuplaj elastic 2, cu motor electric 3, iar
o pomp electric cu 4 trepte.
altele cu vaselin. Etanarea este asigurat de presetupe.
rebuie s urmreasc ca lagrele s nu se nclzeasc peste 80C i, la cele cu ulei, s
benzin, dup care se monteaz, schimbndu-se uleiul sau vaselina.
Sunt frecvent folosite la alimentarea cu ap a cazanelor industriale.
Se construiesc pentru debite de 2 - 100 m
3
/h, cu nlimea de pompe H = 8
temperatura maxim de 105 sau 130C.
Sunt pompe multietajate, cu maxim 15 rotoare, cu carcasele strnse pun tirani exteriori. Arborele
schimb dup cea. 4.000 de ore de funcionare. La extremiti, etanarea este asigurat cu garnitur
Pomp centrifug cu 4 trepte prevzut cu circuit de rcire a presetupei.
235
presiunea de refulare trebuie s fie mai mare. n acest caz, apa refulat din primul rotor trece n al
i din ce n ce presiunea. Sunt pompe care au
cu motor electric 3, iar
rebuie s urmreasc ca lagrele s nu se nclzeasc peste 80C i, la cele cu ulei, s
/h, cu nlimea de pompe H = 8 - 180 m i
cu carcasele strnse pun tirani exteriori. Arborele
schimb dup cea. 4.000 de ore de funcionare. La extremiti, etanarea este asigurat cu garnitur de
prevzut cu circuit de rcire a presetupei.
Pornirea:
- se verific, acionnd cu mana de la cupl, rotirea uoar a pompei, frecrile interne;
- se nchide complet vana de refulare;
- se amorseaz pompa, prin umplere cu ap (numai n cazul cnd pompa
dect rezervorul de ap);
- dac are instalaie de rcire a lagrelor, se vor deschide robinetele circuitelor respective;
- se pornete pompa i se consider
mare dect H de pe etichet;
Dac pompa nu s-a amorsat sau dac s
temperatura apei nu este prea mare. Tot timpul pompa trebuie fie plin cu ap.
Se deschide treptat vana de pe circuitul de refulare, pn cnd manometrul indic presiunea de
refulare. Pompa nu trebuie s funcioneze mult cu robinetul pe refulare nchis.
La o funcionare normal:
- presetupa trebuie s picure ap 40
- nu trebuie s se aud zgomote sau vibraii;
- nclzirea lagrelor, maximum 80 C.
Oprirea pompei:
- se nchide vana de pe conducta de refulare;
- se oprete motorul;
- dac/exist pericol de nghe, pompa se golete.
Condiia ca pompa s se amorseze este ca la pornire s fie plin cu ap, n care scop. conducta de
aspiraie are la captul de jos un sorb cu clapet, care se deschide n momentul opririi pompei. Dac
pompa s-a golit, se deschide robinetul de aerisire i se umple pompa cu ap, p
aerisire.
nlimea de aspiraie a apei, msurat de la centrul rotorului, pn la nivelul apei din vas, este
teoretic de 10 m (1 at = 10 m col. ap). Practic ns din cauza frecrilor i a fap
rotorului nu se poate realiza vid, nlimea de aspiraie a apei, la temperaturi mai mici de 30C, este de
maxim 6 - 7 m. Cu ct temperatura apei crete, cu att nlimea de aspiraie scade,
astfel c, la temperaturi de peste 60C, rez
Diagrama. nlimea de aspiraie H (m) a pompei n funcie de temperatura apei t
aezat: a) sub rezervorul de ap; b) deasupra rezervorului de ap. nlimile de aspiraie din diagram
sunt relative, ele depinznd i de caracteristicile constructive ale pompei.
Pentru a micora nlimea la care este necesar s fie plasat rezervorul pentru ca pompa s
s se amorseze, trebuie reduse pierderile de presiune pe circuitul de aspiraie, astfel ca apa s ajung la
flana pompei cu o presiune de cel puin 0,5 m, pentru ca apa s nu se vaporizeze la intrarea n pomp.
Atenionare: Se tie c O
2
i CO
metalici ai cazanului. Cel mai mare procentaj din aceste gaze, se elimin n degazorul termic, cnd
temperatura apei n degazor este de 102
mai amorseaz, cnd temperatura apei n degazor, depete 90C.
Pentru ca pompele s se amorseze i cnd t = 102C, se recomand ca:
se verific, acionnd cu mana de la cupl, rotirea uoar a pompei, frecrile interne;
se nchide complet vana de refulare;
se amorseaz pompa, prin umplere cu ap (numai n cazul cnd pompa este
dac are instalaie de rcire a lagrelor, se vor deschide robinetele circuitelor respective;
se pornete pompa i se consider amorsat atunci cnd manometrul indic o presiune mai
a amorsat sau dac s-a dezamorsat n timpul funcionrii, se verific dac
temperatura apei nu este prea mare. Tot timpul pompa trebuie fie plin cu ap.
deschide treptat vana de pe circuitul de refulare, pn cnd manometrul indic presiunea de
refulare. Pompa nu trebuie s funcioneze mult cu robinetul pe refulare nchis.
presetupa trebuie s picure ap 40 - 60 picturi pe minut;
nu trebuie s se aud zgomote sau vibraii;
nclzirea lagrelor, maximum 80 C.
se nchide vana de pe conducta de refulare;
dac/exist pericol de nghe, pompa se golete.
amorseze este ca la pornire s fie plin cu ap, n care scop. conducta de
a golit, se deschide robinetul de aerisire i se umple pompa cu ap, pn iese prin robinetul de
teoretic de 10 m (1 at = 10 m col. ap). Practic ns din cauza frecrilor i a fap
7 m. Cu ct temperatura apei crete, cu att nlimea de aspiraie scade,
astfel c, la temperaturi de peste 60C, rezervorul trebuie aezat deasupra pompei
Diagrama. nlimea de aspiraie H (m) a pompei n funcie de temperatura apei t
0
relative, ele depinznd i de caracteristicile constructive ale pompei.
i CO
2
, ajunse n cazan prin apa de alimentare, corodeaz pereii
temperatura apei n degazor este de 102 - 104C. Dar, cele mai multe pompe din centralele termice nu
morseaz, cnd temperatura apei n degazor, depete 90C.
Pentru ca pompele s se amorseze i cnd t = 102C, se recomand ca:
236
se verific, acionnd cu mana de la cupl, rotirea uoar a pompei, frecrile interne;
este amplasat mai sus
dac are instalaie de rcire a lagrelor, se vor deschide robinetele circuitelor respective;
amorsat atunci cnd manometrul indic o presiune mai
a dezamorsat n timpul funcionrii, se verific dac
deschide treptat vana de pe circuitul de refulare, pn cnd manometrul indic presiunea de
amorseze este ca la pornire s fie plin cu ap, n care scop. conducta de
n iese prin robinetul de
teoretic de 10 m (1 at = 10 m col. ap). Practic ns din cauza frecrilor i a faptului c n centrul
0
C, cnd pompa este
n cazan prin apa de alimentare, corodeaz pereii
104C. Dar, cele mai multe pompe din centralele termice nu
1. Degazorul s fie montat cel puin la 5 m deasupra pompelor;
2. Pompele s fie montate sub degazor.
Exemplu: La o central termic, unde pompele montate la 13 m (pe orizontal) de degazor (situat
la 5 m deasupra pardoselii) nu amorsau cnd temperatura apei n degazor depea 90C, prin montarea
lor sub degazor, pompele au amorsat la t = 102C.
3. Dac pompele nu se pot monta
pompe MET, care funcioneaz cu ap avnd temperatura maxim de 130C (avnd camer de rcire la
etanare). Acestea se vor monta ct mai aproape de degazor, cu ct mai puine coturi i cu diametrul
evii de aspiraie, ct mai mare.
Fenomenul de cavitaie la pompe
Dac n timpul funcionrii pompei, presiunea apei la flana de aspiraie rmne inferioar presiunii
de vaporizare a apei la temperatura de lucru, n masa de ap apar bule de abur care, la in
zonele de presiune mai mare, produc implozie (micorarea brusc a volumului) cu condensarea burului,
avnd ca urmare, producerea de ocuri hidraulice (lovituri de berbec) zgomote puternice, cu solicitri
dinamice ale rotorului foarte mari, care a
Cauzele apariiei cavitaiei n timpul funcionrii pot fi creterea temperaturii apei ce intr n
pomp sau creterea rezistenei hidraulice pe traseul conductei de aspiraie.
Caracteristicile pompelor
Din curbele caracteristice ale une
- nlimea (presiunea) de refulare ide cu creterea debitului (curba H);
- randamentul crete cu debitul pompei, pn la o valoare optim, dup care ncepe s scad
(curba );
- la fel, puterea absorbit (curba
- NPSH ul , nlimea de aspiraie a pompei , scade cu scderea debitului ;
- debitul variaz proporional cu turaia;
- nlimea de pompare variaz proporional cu ptratul turaiei;
- puterea electromotorului variaz cu cubul turaiei.
Din cele de mai sus rezult msurile de luat n exploatare:
1. Pompele nu se vor folosi la ntmplare. Debitul i presiunea lor trebuie s fie ct mai apropiate
de valorile maxime ale cazanului, dar cu puin mai mari dect a
presiuni mai mari duce la consum suplimentar de curent electric (randamentul sczut).
2. Dac trebuie mrit nlimea de refulare, se micoreaz debitul.
3. Dac pompa nu amorseaz din cauza temperaturii ridicate a apei, se va ncerca mrirea
debitului prin mrirea deschiderii robinetului cu sertar, de pe refulare.
n tabelul 8.3. sunt prezentate tipurile de pompe recomandate pentru cazane i termoficare.
Recomandri
1. nainte de a se cumpra o pomp, este indicat s se consulte Serviciul Tehnic de la AVERSA,
privind tipul optim, n funcie de debitul, nlimea de refulare i temperatura la care lucreaz pompa.
2. Odat cu pompa, se va procura i Cartea tehnic a pompei, respectndu
montare i exploatare.
1. Degazorul s fie montat cel puin la 5 m deasupra pompelor;
2. Pompele s fie montate sub degazor.
termic, unde pompele montate la 13 m (pe orizontal) de degazor (situat
lor sub degazor, pompele au amorsat la t = 102C.
3. Dac pompele nu se pot monta sub degazor, se vor monta pompe tip Sadu S (sau K), sau
cavitaie la pompe
de vaporizare a apei la temperatura de lucru, n masa de ap apar bule de abur care, la in
dinamice ale rotorului foarte mari, care avariaz pompa.
pomp sau creterea rezistenei hidraulice pe traseul conductei de aspiraie.
Din curbele caracteristice ale unei pompe rezult:
nlimea (presiunea) de refulare ide cu creterea debitului (curba H);
randamentul crete cu debitul pompei, pn la o valoare optim, dup care ncepe s scad
la fel, puterea absorbit (curba Pa)
ul , nlimea de aspiraie a pompei , scade cu scderea debitului ;
debitul variaz proporional cu turaia;
nlimea de pompare variaz proporional cu ptratul turaiei;
puterea electromotorului variaz cu cubul turaiei.
Curbele caracteristice ale unei pompe
Din cele de mai sus rezult msurile de luat n exploatare:
de valorile maxime ale cazanului, dar cu puin mai mari dect acestea. Folosirea unor pompe cu debite i
2. Dac trebuie mrit nlimea de refulare, se micoreaz debitul.
bitul, nlimea de refulare i temperatura la care lucreaz pompa.
2. Odat cu pompa, se va procura i Cartea tehnic a pompei, respectndu
237
termic, unde pompele montate la 13 m (pe orizontal) de degazor (situat
sub degazor, se vor monta pompe tip Sadu S (sau K), sau
de vaporizare a apei la temperatura de lucru, n masa de ap apar bule de abur care, la intrarea n
randamentul crete cu debitul pompei, pn la o valoare optim, dup care ncepe s scad
cestea. Folosirea unor pompe cu debite i
bitul, nlimea de refulare i temperatura la care lucreaz pompa.
2. Odat cu pompa, se va procura i Cartea tehnic a pompei, respectndu-se instruciunile de
Funcionarea in paralel a pompelor
Dou sau mai multe pompe, avnd c
total obinut este aproximativ egal cu suma debitelor pompelor, nlimea de refulare fiind egal cu cea a
unei pompe.
Funcionarea nserie a pompelor
Dou pompe cu curbe caracteristice identi
celor dou pompe este aproximativ egal cu suma nlimii de refulare a celor dou pompe, debitul fiind
egal cu debitul unei pompe.
Se recomand ca pornirea pompelor ce lucreaz n paralel sau n se
un singur buton.
Exemplu: La o unitate de reparaii auto, organul
cazanele bloc abur ce asigur nclzirea cu abur a atelierelor.
Cutnd cauza constata c nu recupereaz deloc
perforate. S-a dispus, ntre altele, nlocuirea acestora. La terminarea reparaiei, unitatea constat c
pompele de alimentare cu ap cazanelor nu mai amorsau, dei au pus i dou pompe s lucreze n serie.
La verificare att temperatura condensului era de peste 80C, iar pompele erau instalate deasupra
rezervorului de condens. S-a dispus montarea sub rezervor, totul reintrnd n normal.
Defeciuni la pompele de ap
Cele mai frecvente defeciuni, ntlnite la pompele de ap, sunt:
- Spargerea carcasei, cnd la pornire robinetul de pe conducta de refulare este lsat nchis mult
timp;
- nfundarea paletelor cu piatr sau impuriti;
- Defectarea rulmenilor din cauza lipsei uleiului n bazin sau a ptrunderii
nfund pipa de picurare.
- Spargerea stobixei sau deteriorarea ei, prin necentrarea corect. Se nlocuiete sau se
completeaz cu azbest
- Defectarea clapetei de reinere din cauza depunerilor de piatr sau ruperii resortului.
Injectorul de ap cu abur .Unele cazane din import, au, n locul celei de a doua electropompe, un
injector ap cu abur pentru alimentarea cu ap cazanului
Acesta se compune dintr-un
(trompete) convergente, C1 i C2, n care aburul i mrete progresiv viteza (i scade presiunea),
reglabil prin ventilul cu ac VC, acionat de maneta M i cama E.
Din cauza vitezei mari a aburului, se antreneaz apa din rezervorul de alimentare ajuns ntre
trompetele C1i C 2, fcnd ca apa s se amestece cu aburul (care condenseaz masiv), dup care
amestecul ap-abur trece prin difuzorul divergent C3, unde i scade viteza i i crete
valoare superioar celei din cazan
Funcionarea in paralel a pompelor
Dou sau mai multe pompe, avnd curbe caracteristice identice, pot funciona n paralel. Debitul
Funcionarea nserie a pompelor
Dou pompe cu curbe caracteristice identice pot funciona n serie, nlimea de refulare total a
Se recomand ca pornirea pompelor ce lucreaz n paralel sau n serie, s se fac simultan, de la
La o unitate de reparaii auto, organul ISCIR constat depuneri
cazanele bloc abur ce asigur nclzirea cu abur a atelierelor.
Cutnd cauza constata c nu recupereaz deloc condensul, ntruct conductele retur erau
a dispus, ntre altele, nlocuirea acestora. La terminarea reparaiei, unitatea constat c
ificare att temperatura condensului era de peste 80C, iar pompele erau instalate deasupra
a dispus montarea sub rezervor, totul reintrnd n normal.
Defeciuni la pompele de ap
iuni, ntlnite la pompele de ap, sunt:
Spargerea carcasei, cnd la pornire robinetul de pe conducta de refulare este lsat nchis mult
nfundarea paletelor cu piatr sau impuriti;
Defectarea rulmenilor din cauza lipsei uleiului n bazin sau a ptrunderii apei,
Spargerea stobixei sau deteriorarea ei, prin necentrarea corect. Se nlocuiete sau se
petei de reinere din cauza depunerilor de piatr sau ruperii resortului.
.Unele cazane din import, au, n locul celei de a doua electropompe, un
injector ap cu abur pentru alimentarea cu ap cazanului
un corp exterior , n interiorul cruia sunt montate dou conuri
reglabil prin ventilul cu ac VC, acionat de maneta M i cama E.
burului, se antreneaz apa din rezervorul de alimentare ajuns ntre
abur trece prin difuzorul divergent C3, unde i scade viteza i i crete
Injector de ap cu abur
238
urbe caracteristice identice, pot funciona n paralel. Debitul
ce pot funciona n serie, nlimea de refulare total a
rie, s se fac simultan, de la
constat depuneri mari de piatr la
condensul, ntruct conductele retur erau
a dispus, ntre altele, nlocuirea acestora. La terminarea reparaiei, unitatea constat c
ificare att temperatura condensului era de peste 80C, iar pompele erau instalate deasupra
a dispus montarea sub rezervor, totul reintrnd n normal.
Spargerea carcasei, cnd la pornire robinetul de pe conducta de refulare este lsat nchis mult
apei, atunci cnd se
Spargerea stobixei sau deteriorarea ei, prin necentrarea corect. Se nlocuiete sau se
petei de reinere din cauza depunerilor de piatr sau ruperii resortului.
.Unele cazane din import, au, n locul celei de a doua electropompe, un
corp exterior , n interiorul cruia sunt montate dou conuri
burului, se antreneaz apa din rezervorul de alimentare ajuns ntre
abur trece prin difuzorul divergent C3, unde i scade viteza i i crete presiunea pn la o
239
Pornire:
Se deschide robinetul de abur. Se mic maneta M ctre o poziie intermediar, pn cnd apa
apare la racord. Se continu micarea pn cnd maneta s-a rotit cu 90, sau cel puin pn cnd
injectorul ncepe aspiraia i cnd ncepe s se aud uieratul specific de funcionare.
Oprire:
Se duce maneta M n poziia iniial i se nchide robinetul de abur.
Injectorul funcioneaz pn la presiunea maxim de 15 bar i temperatura maxim a apei de
alimentare de 40C.
CONDUCTE, ARMTURI I DISPOZITIVE DE SIGURAN
CONDUCTE
Pentru vehicularea agentului termic n instalaiile de nclzire se folosesc conducte din evi de oel
fr sudur (STAS 403-75) sau evi din oel sudate longitudinal (STAS 7656-76) cu diametre de
3/8" pn la 2" i evi din oel fr sudur, laminate la cald (STAS 401-71) sau evi sudate
longitudinal (STAS 7657-71) pentru diametre interioare mai mari de 51 mm.
mbinarea evilor se face prin sudur cu excepia celor cu diametre pn la 2" care se pot
mbina i prin fitinguri filetate n cazul reelelor pentru vehicularea agenilor termici cu parametri
normali (ap cald pn la 115C i abur pn l a 0,7 bar).
n slile de cazane se monteaz o serie de conducte prin care se transport fluide(lichide sau gaze):
ap, abur, combustibil lichid sau gazos, purja cazanului, condensatul, etc.
La conducte (evi) ntlnim:
compensatoare de dilataie pentru preluarea dilatrilor i contractrilor n timpul nclzirii sau
rcirii;
reazeme sau supori pentru susinerea conductelor;
izolaii cu vat mineral sau alte materiale pentru a mpiedica pierderile de cldur;
Pentru marcarea vizibil a fluidelor ce circul prin conducte, conductele din sala cazonelor se vopsesc
respectnd codul pentru culori convenionale:
ap - verde;
abur - rou;
combustibili lichizi - maro (sau galben);
combustibil gazos - galben;
aer - albastru.
Alte date suplimentare pe conducte se nscriu pe conduct prin sgei sau cu ajutorul etichetelor.
ARMTURI
ARMATURI PENTRU CONDUCTE
n centrale i puncte termice se utilizeaz o mare varietate de armturi: robinete de nchidere
cu ventil sau cu sertar, robinete de nchidere cu cep (canale), clapete sau ventile de reinere,
supape, de siguran, clapete de reglaj, aparate pentru separarea condensatului.
Sub denumirea general de armturi se neleg armturile fine i cele grele.
Ca armturi fine se consider: termometrele, manometrele, hidrometrele i indicatoarele
de nivel.
Ca armturi grele se consider: robinetele cu sertar (vane), robinetele cu ventil, robinetele
cu cep i armturile de sigurana i de reglare.
Robinete
Robinetele au rolul de a opri sau permite trecerea fluidelor (lichide sau gaze) prin conductele prin care
sunt montate.
Robinetele sunt de mai multe feluri:
cu ac;
cu cep;
cu ventil;
240
cu sfer;
cu sertar;
robinete de reinere cu ventil
robinete de reinere cu clap
ROBINET CU VENTIL
Capul de alimentare
Este un ansamblu format dintr-un robinet de nchidere i un robinet de reinere cu ventil sau cu clap
montate n incinta cazanului pentru a nu permite circulaia fluidului n sens invers: dinspre cazan n
conduct sau rezervorul de alimentare cu ap.
Capul de alimentare fiind defect n anumite cazuri permite circulaia n sens invers a drumului i acest
lucru poate duce la avarii de proporii datorit vaporizrii instantanee a apei i producerii acelor ocuri
numite "lovituri de berbec".
Robinete cu sertar (vane)
Sunt organe de nchidere, dar n anumite limite pot fi folosite i pentru reglarea debitului
de agent termic.Ca element de nchidere se folosete sertarul sau pana. Se execut din
font,pentru presiuni nominale
n
P = 2,5 i
n
P = 4 bar (STAS 2550-63),
n
P = 6
i
n
P = 10 bar (STAS 1518-68) i
n
P =16 bar (STAS 8090-68), sau din oel pentru presiuni
nominale
n
P = 16 bar (STAS 8091-68), cu diametre peste40 mm.
Aceste robinete servesc ca organe de nchidere la trecerea fluidelor prin conducte sau aparate.
Robinetele cu sertar se fabric cu flane de racordare sau cu mufe de racordare, etanarea
mbinrii realizndu-se n primul caz prin garnituri, iar n al doilea caz prin temuire.
Pe roile de manevr ale robinetelor se indic n relief, prin turnare, sensul de rotaie pentru
nchiderea i deschiderea robinetului.
Robinetele cu sertar se execut din font sau oel, utilizndu-se n funcie de natura fluidului si
domeniul de presiune.
Ca regul general, organele de nchidere care se prevd pentru separarea aparatelor sau unor
poriuni din instalaii, se monteaz n locuri accesibile, n poziii corespunztoare funcionrii
normale.
Robinete cu ventil
Se utilizeaz pentru conducte pn la 50 mm diametru, au un sens obligatoriu de circulaie a
fluidului indicat printr-o sgeat pe corpul robinetului. Coeficientul .de pierdere de sarcin local
este mare, cu excepia celor cu scaun oblic. Se execut din font pentru presiuni normale pn la
16 bar (STAS 159-68) sau din oel pentru presiuni mai mari (STAS 1357-68).
Aceste robinete servesc, de asemenea, ca organe de nchidere i de reglare a debitului sau a
presiunii.
tij filetat
ventil corp robinet
241
La montarea robinetelor cu ventil se urmrete ca fluidul care circul prin conduct s intre n
robinet pe sub ventil, n acest scop pe corpul ventilului fiind imprimat, prin turnare, o sgeat
care indic sensul curgerii fluidului.
Robinetele cu ventil se execut din oel, font i materiale neferoase i se utilizeaz n funcie de
natura fluidului i domeniul de presiuni.
Robinetele cu ventil se mbin prin flane, mufe sau mufe filetate.
Din gama robinetelor cu ventil fac parte i ventilele de reinere. Acestea sunt armturi care permit
trecerea unui fluid numai intr-un singur sens. Fiind organe de siguran i nu de nchidere, se mon-
teaz totdeauna alturi de un organ de nchidere.
Robinete cu cep
Sunt utilizate n special pentru goliri, eliminarea aerului din instalaie, reglarea debitului de
combustibil etc. Sunt turnate din font i se prevd cu un portfurtun n locul cruia se poate
monta un capac de etanare. Din aceast categorie fac parte si robinetele cu cep cu trei ci
utilizate ca element de siguran n paralel cu vanele de nchidere ale cazanelor.
Aceste robinete constituie cel mai simplu dispozitiv de nchidere alctuit din corpul robinetului cu
un loca conic n care intr un cep de aceeai form.
Robinetele cu cep se folosesc, n general, ca organe de golire, manevrndu-se cu cheie i
mbinndu-se prin mufe filetate sau flane.
Din categoria robinetelor cu cep fac parte i robinetele cu trei ci care se folosesc drept
robinete de sigurana pe conductele de siguran ale generatoarelor de cldur (cazane de ap
cald i schimbtoare de cldur).
ARMATURI DE NCHIDERE I REGLARE PENTRU INSTALAIILE INTERIOARE
Armturile utilizate n instalaiile interioare intr n general n alctuirea sursei de cldur
(robinete de nchidere, robinete de golire). Sunt i organe de nchidere specifice ca : robinetul
cu ventil cu dublu reglaj, robinetul cu ventil cu reglaj prestabilit, ventilul de aerisire, precum i
unele aparate specifice instalaiilor de nclzire cu abur.
Ca armtur specific de reglare automat este de menionat robinetul de reglare
termostatic cu aciune direct montat in locul obinuitului robinet cu dublu reglaj pentru
echilibrarea hidraulic a circuitelor instalaiei.
Robinetul cu dublu reglaj (fig. 5.21). Este astfel construit nct ofer un reglaj fix utilizabil la
punerea n funciune a instalaiei de ctre realizatorul instalaiei i un reglaj obinuit de
nchidere parial sau total a circuitului agentului termic de ctre ocupantul unei ncperi.
Construcia
prezint dezavantajul c poziia iniial a cilindrului cu care se, realizeaz reglajul fix este
determinat prin intuiia i experiena instalatorului i necesit intervenii ulterioare.
Robinetul cu reglaj prestabilit Reprezint o variant perfecionat a robinetului cu dublu reglaj
oferind n raport cu acesta avantajul c nc de la proiectare se poale prestabili poziia iniial a
dispozitivului de reglare fix, poziie ce se fixeaz cu ajutorul unei chei.
Robinetul de reglare termostatic. Se. monteaz n locul robinetului cu ventil cu dublu reglaj, fiind
un element de reglare automat a fluxului termic cedat de corpul de nclzire, astfel nct n
ncpere s se pstreze temperatura prescris. Cel mai rspndit este tipul cu aciune direct,
care nu face apel la energia exterioar .Robinetul este alctuit n principal dintr-un corp 7,
adpostind elementul termostatic 5 solidar cu ventilul .Elementul termostatic 5, un burduf
elastic, nchide sau deschide ventilul funcie de presiunea exercitat de fluidul de lucru,
presiune la rndul ei dictat de variaia temperaturii mediului ambiant n care se afl.
Temperatura dorit se prescrie prin butonul 4 care modific fora de apsare a arcului 3.
Robinet cu dublu reglaj :
1- corp robinet;
2 pies de reglaj fix ;
3 tij ventil ;
4 roat manevr ;
5 presgarnitura;
6 piulia ;
7 garnitura nur ;
8 garnitura plat ;
9 niplu;
10 piuli.
Robinet cu reglaj prestabilit
1- rozet manevr ;
2 urub ;
3 tij ventil pentru reglaj mobil
4 piuli ;
5 garnitura inelar;
6 garnitura plat ;
7 capac ;
8 tija ventilului de reglaj fix
9- corpul robinetului;
10 ventil de reglaj fix;
11 garnitur plat .
Robinet cu
termostat :
a seciune ;
b vedere ansamblu
242
Robinet cu dublu reglaj :
corp robinet;
pies de reglaj fix ;
tij ventil ;
roat manevr ;
presgarnitura;
garnitura nur ;
garnitura plat ;
prestabilit :
pentru reglaj mobil ;
tija ventilului de reglaj fix;
robinetului;
ventil de reglaj fix;
Robinet cu reglare
termostat :
seciune ;
vedere ansamblu
243
Robinetul cu ventil pentru eliminarea aerului. Denumit curent robinet, de aerisire se monteaz
pe corpurile sau aparatele de nclzire din care aerul nu poate li eliminat pe cale natural (aa-
numitul montaj n sac).
Diafragmele de echilibrare hidraulic a ramurilor distribuiei.
Sunt asemntoare cu cele utilizate la msurarea vitezei, respectiv a debitelor de fluid n conducte,
cu deosebirea c flanele de montaj nu sunt prevzute cu canale i prize pentru msurarea
diferenei de presiune amonte-aval de diafragm.
Mufele i teurile de reglare. Au alctuirea similar cu cea a unei piese de ramificare cu
deosebirea c n ramificaie se monteaz o pies de reglare 2, care prin nurubare poate
obtura parial seciunea de trecere a fluidului. Dup alegerea poziiei piesei de reglare ramificaia se
astup cu un dop filetat 3.
Clapele de reinere (STAS 4631-71). Se prevd n scopul asigurrii circulaiei agentului termic ntr-
un singur sens indicat pe corpul armturii. Se prevd pe racordurile de refulare ale pompelor
montate n paralel, pe racordurile de refulare ale pompelor de alimentare cu condensat a cazanelor
de abur, pe racordurile de refulare ale pompelor de adaos etc.
Robinet de aerisire :
1 corpul robinetului;
2 ventil-ac;
3- canalul de evacuare a aerului.
Muf de reglare :
1 corpul mufei;
2 pies de obturare ;
3 dop;
4 garnitur
Aparate de condens. Au rolul de a permite e
consumatori sau acumulat n punctele cele mai
practic sunt denumite generic; oale de condensat, denumire inspirat de forma unor variante
constructive.
Dup principiul de funcionare, aparatele de condensat sunt : cu plutitor
element termostatic , cu labirint i termodinamice. Caracteristicile funcionale i constructive ale
aparatelor produse n ar sunt cuprinse n STAS 7641
Oala de condensat cu plutitor nchis (fig. 5.4) funcioneaz astfel : conden
propriu-zis mpreun cu aburul n exces din con
inferioar a oalei i se acumuleaz, deoarece ventilul
rului 3. Atingnd un anumit nivel, plutitorul este mpins n sus de fora lui Arhimede, ventilul se
deschide i condensatul trece n conducta de colectare
conducta de colectare deoarece nainte ca nivelul condensatului n oal s scad pn la nivelul
ventilului, forele lui Arhimede slbesc n raport cu cele gravitaionale i ventilul n
evacuare 5. Pentru deblocare se folosete maneta exterioar 7 .
Sistemul prezint dezavantajul c
ventilul de eliminare a aerului 6. Avnd n ve
instalaie, ct i poziia adesea greu sau incomod accesibil, fap
avantaj, n practic se las ventilul 6
crearea unei stri de umiditate n exces n spaiile
varianta constructiv din figura 5.5 la care elementul termostatic
instalaiei se contract i pune interiorul oalei n legtur cu
. Au rolul de a permite eliminarea automat a condensatului format n
consumatori sau acumulat n punctele cele mai joase ale reelelor de distribuire a aburului. n
oale de condensat, denumire inspirat de forma unor variante
Dup principiul de funcionare, aparatele de condensat sunt : cu plutitor nchis sau deschis, cu
cuprinse n STAS 7641-66.
Oala de condensat cu plutitor nchis (fig. 5.4) funcioneaz astfel : condensatul ptrunde n oala
zis mpreun cu aburul n exces din consumator, prin racordul 2. Condensatul ocup partea
acumuleaz, deoarece ventilul 4 este nchis sub fora de greutate a plutito
Atingnd un anumit nivel, plutitorul este mpins n sus de fora lui Arhimede, ventilul se
deschide i condensatul trece n conducta de colectare prin racordul 8. Aburul nu poate trece n
lectare deoarece nainte ca nivelul condensatului n oal s scad pn la nivelul
forele lui Arhimede slbesc n raport cu cele gravitaionale i ventilul n
evacuare 5. Pentru deblocare se folosete maneta exterioar 7 .
Sistemul prezint dezavantajul c la punerea n funciune a instalaiei trebuie, deschis manual
eliminare a aerului 6. Avnd n vedere numrul mare de astfel de apa
adesea greu sau incomod accesibil, faptul reprezint realmente un dez
avantaj, n practic se las ventilul 6 parial deschis, producndu-se pierderi permanente de abur i
stri de umiditate n exces n spaiile respective. Dezavantajul este eliminat
varianta constructiv din figura 5.5 la care elementul termostatic 7 n stare
i pune interiorul oalei n legtur cu atmosfera.
Oala de condens cu plutitor nchis
Oala de condens cu plutitor nchis i
ventil termostatic pentru eliminarea
aerului :
1- corp,
2 racord de intrare ,
3 plutitor,
4 ventil pentru eliminarea condensului ,
5 duz,
6 ventil pentru eliminarea aerului ,
7 element termostatic ,
8 racord de ieire .
244
a condensatului format n
joase ale reelelor de distribuire a aburului. n
oale de condensat, denumire inspirat de forma unor variante
nchis sau deschis, cu
satul ptrunde n oala
Condensatul ocup partea
este nchis sub fora de greutate a plutito-
Atingnd un anumit nivel, plutitorul este mpins n sus de fora lui Arhimede, ventilul se
Aburul nu poate trece n
nainte ca nivelul condensatului n oal s scad pn la nivelul
forele lui Arhimede slbesc n raport cu cele gravitaionale i ventilul nchide duza de
trebuie, deschis manual
dere numrul mare de astfel de aparate ntr-o
tul reprezint realmente un dez-
permanente de abur i
respective. Dezavantajul este eliminat de
n stare rece la oprirea
Oala de condens cu plutitor nchis
Oala de condens cu plutitor nchis i
ventil termostatic pentru eliminarea
ventil pentru eliminarea condensului ,
ventil pentru eliminarea aerului ,
element termostatic ,
La repunerea n funciune a instalaiei se elimin nti aerul i
aburul ajunge i la acest element, care nclzit ntre
Aparatele de condensat termostatice au ca element principal burduful nchis 5, montat solidar
cu capacul 2 i ventilul 3 n corpul
dilatare mare ale crei variaii de volum determin alungire
de amestecul condensat-abur n sensul indicat pe figur, aparatul
(prezena aburului determin nchiderea ven
echilibru care s permit trecerea n exclusivitate a condensatului. Unele variante constructive au
n locul burdufului o construcie din elemente bimetalice a cror form se mo
Aparatele de condensat termodinamice sunt mai simple i mai
DISPOZITIVE DE SIGURAN
Dopuri fuzibile
n prescripia tehnic PT C1-1999 ISCIR se recomand ca, la cazanele ignitubulare s se monteze, n
partea de sus a tubului focar sau n plafonul cutiei de foc, dou
a instalaiei se elimin nti aerul i ptrunznd n instalaie,
aburul ajunge i la acest element, care nclzit ntrerupe legtura cu atmosfera.
n corpul 1, n interiorul burdufului se afla o substan cu coeficient de
crei variaii de volum determin alungire, respectiv contracia burdufului.
abur n sensul indicat pe figur, aparatul va funciona cu intermiten
(prezena aburului determin nchiderea ventilului pe scaunul 4) sau i va gsi o poziie de
trecerea n exclusivitate a condensatului. Unele variante constructive au
locul burdufului o construcie din elemente bimetalice a cror form se modific cu temperatura.
modinamice sunt mai simple i mai ieftine.
1999 ISCIR se recomand ca, la cazanele ignitubulare s se monteze, n
partea de sus a tubului focar sau n plafonul cutiei de foc, dou dopuri fuzibile.
Oala de condens
Oala de condens termodinamic
1 corp,
2 canal axial,
3 canal circular ,
4- disc de obturare,
5 filtru ,
6 canal de ieire .
245
ptrunznd n instalaie,
n interiorul burdufului se afla o substan cu coeficient de
, respectiv contracia burdufului. Parcurs
va funciona cu intermiten
sau i va gsi o poziie de
trecerea n exclusivitate a condensatului. Unele variante constructive au
dific cu temperatura.
1999 ISCIR se recomand ca, la cazanele ignitubulare s se monteze, n
Oala de condens termostatic
termodinamic :
246
Un dop fuzibil se compune dintr-un corp de oel K 410 care are n partea de mijloc un filet conic ce se
nurubeaz n partea de sus a tubului focar. Dopul trebuie s se poat nuruba cu mna 8 - 10 mm i
nc 6 - 7 mm cu cheia. n interior se toarn un aliaj de 87,46% plumb i 12,54% stibiu care se topete
la 252
o
C, cnd cazanul rmne fr ap i tubul focar se supranclzete.
Aburul sau emulsia ap abur de deasupra, ptrunde n focar cu zgomot, alarmnd fochistul care va
trebui s opreasc imediat cazanul.
Placa de timbru
Placa de timbru - reprezint marcajul de identificare al cazanului. Este o plac metalic dreptunghiular,
montat n frontul cazanului, sau la loc vizibil care conine urmtoarele date:
denumire ntreprindere constructoare i sediul;
nr. cazan;
anul fabricaiei;
debit nominal;
presiune nominal;
suprafa de nclzire;
temperatura nominal;
temperatura apei de alimentare.
Indicatoare de nivel (specifice numai pentru cazanele de abur)
Fiecare cazan trebuie s aib dou indicatoare de nivel directe (sticle de nivel) care indic nivelul apei n
cazan n fiecare moment.
Sticlele de nivel funcioneaz pe principiul vaselor comunicante cu 2 racorduri n spaiul de abur,
respectiv spaiul de ap, al cazanului.
Indicatoarele de nivel se clasific n:
- indicatoare de nivel cu aciune direct - legate direct la spaiile de ap-abur ale cazanului;
- indicatoare de nivel cu aciune indirect cu sticl de nivel sau cu cadran. Acestea indic sau
nregistreaz nivelul apei n cazanul de abur cu ajutorul unui dispozitiv suplimentar care transform
msurarea nlimii nivelului ntr-o indicaie funcie de mrimea respectiv.
Sticl de nivel cu aciune direct
Pentru cunoaterea i supravegherea nivelului apei n cazanele de abur, n recipiente i n
rezervoare se monteaz indicatoare de nivel.
Indicatoarele de nivel cu tub de sticl se prevd la: cazanele de abur, rezervoarele de
condensat, vasele de expansiune sub presiune i vasele de acumulare de ling vasele de
expansiune nchise.
La rezervoarele de condensat amplasate n locuri greu accesibile (n cuve) se prevd indicatoare
de nivel cu plutitor, pentru a putea fi citite dintr-un loc accesibil.
De asemenea, la rezervoarele de combustibil, nefiind permis folosirea indicatoarelor de nivel cu
tub de sticl, se prevd indicatoare de nivel cu plutitor (mir gradat).
Indicatoarele de nivel cu sticl trebuie s asigure indicarea nentrerupt a nivelului apei pe toat
nlimea sa de lucru. Cnd vizibilitatea indicatorului nu satisface aceast condiie se monteaz
dou sau mai multe indicatoare, amplasate astfel incit s indice n mod nentrerupt nivelul apei pe
toat nlimea de lucru.
sticl de
nivel
247
Indicatoarele de nivel au dou armturi de nchidere sus i jos i un robinet de purjare,
sub care se monteaz plnia cu dispozitiv de protecie i conduct de evacuare.
Montarea indicatoarelor de nivel trebuie s asigure ca suprafaa vizibil a acestora s fie bine
iluminat.
SUPAPE DE SIGURAN
Sunt prevzute pentru limitarea superioar a presiunii n instalaii sau componente ale
instalaiilor. Se fabric cu diametre cuprinse ntre 20 i 150 mm, pentru presiuni pn la 100 bar i
temperaturi pn la 400
0
C.
Fiecare cazan trebuie prevzut cu cel puin dou supape de siguran.
Cnd cazanul are supranclzitor, una din supape se monteaz pe acesta.
Dac cazanul are economizor pe colectorul de intrare-ieire se monteaz deasemeni cte o supap de
siguran.
Cazanele mari au supape de siguran cu acionare indirect (cu impuls) alctuite din 2 supape:
una principal
una auxiliar cu diametrul mai mic reglat s deschid la presiunea maxim admis care comand
deschiderea i nchiderea supapei principale.
Pentru protejarea instalaiilor i a aparatelor (cazane, schimbtoare de cldur, recipiente etc.)
mpotriva creterii presiunii peste limitele admise se folosesc supape de siguran.
Se produc dou tipuri de supape de siguran:
cu prghie i contragreutate;
cu ncrcare direct prin arcuri.
Contragreutatea sau arcurile au rolul de a ine ventilul apsat pe scaun pentru echilibrarea
presiunii.
Supapele de siguran se monteaz astfel nct s fie uor accesibile, iar apa sau aburul evacuat
la intrarea lor n funciune s nu pun n pericol personalul de ntreinere.
Dimensiunile, numrul i locurile unde se monteaz supapele de siguran sunt stabilite prin
instruciuni metrologice. Supapele de siguran se monteaz n poziii corespunztoare funcionrii
normale. Cele cu prghie i contragreutate se monteaz cu tija vertical, astfel ca ridicarea
contragreutii s se poat face liber, indiferent de poziia ei pe prghie.
Supapele de siguran se regleaz prin stabilirea poziiei contragreutii, respectiva arcului,
corespunztor presiunii de asigurare prescrise.
SUPAP CU PRGHIE I CONTRAGREUTATE
1 - corp supap; 2 - ventil etanare; 3 - scaunul supapei; 4 - prghie;
5 - contragreutate; 6 - flan admisie; 7 - flan evacuare n atmosfer
5
7
6
3
1
2
248
SUPAP CU ARC
1 - corp supap; 2 - ventil etanare; 3 - scaunul supapei; 4 - prghie;
5 - arc; 6 - flan admisie; 7 - flan evacuare n atmosfer
Dispozitiv de siguran hidraulic (zvor hidraulic)
Acesta se monteaz n locul supapelor de siguran la cazanele de abur de joas presiune ( p 0,7 bar)
i n general pentru presiuni mici.
Se monteaz ca protecie i pe circuitele de retur ale sistemelor de termoficare unde presiunile nu
depesc de regul 6 bar.
DISPOZITIV DE SIGURAN HIDRAULIC
Dispozitivul se compune dintr-un tub n form de "U", cu un bra mai scurt, ce se racordeaz la cazan,
iar cel lung 1 la rezervorul cilindric 2 construit din tabl de 3 mm. ntre rezervor i partea de jos a
tubului "U" se monteaz o eav 3 avnd la capt un dop de golire 4. Racordul 5 face legtura cu
atmosfera, iar peretele despritor 6 mpiedic reintrarea apei prin acest racord.
Dispozitivul se umple cu ap pn la nivelul a-a prin plnia 7, dup care se nchide robinetul de sub ea.
Pe msur ce crete presiunea, nivelul apei coboar n braul scurt i crete n braul lung. Dac
presiunea crete i dup ce nivelul a ajuns n partea de jos a braului "U" surplusul de abur iese prin
braul lung n rezervor i de acolo, prin racordul 5 n atmosfer, fiind astfel exclus creterea presiunii n
cazan.
4
5
7
6
3
1
2
Farc
Pcazan
6
5
2
3
7
CAZAN ABUR
dom
a a
1
4
INSTALAII DE SIGURAN N CENTRALA T
Se recomand ca amplasarea centralelor i punctelor termice s se fac,
mai central n cldire sau n ansamblul cldirilor alimentate
circuitelor apei de la central la fiecare
echilibrarea hidraulic a reelei, pe lng economiile de materiale i energie rezultate. Pentru circu
laia forat a apei se prevd cel puin dou pompe dintre care una n func
rezerv. La instalaiile mai mari, la care debitul de ap
ale pompelor, se pot prevedea 3
cantitativ pe lng cel calitativ. Instalaiile din centralele termice
amestec ntre apa ( n conducta de ducere i cea de, ntoarcere, n
consumatori alimentai cu cldur i de modul de
Centrala termic fr amestec
apei intercalndu-se pompele de circulaie,
cazanelor. Se prevede distribuitor i respectiv colector, la care sunt racordate ramurile ce
alimenteaz diveri consumatori, existnd astfel posibilitatea controlului temperaturii
ntoarcere i deci a reglrii debitului de ap aferent fiecruia .
Schema unei centrale termice fr amestec :
- colector.
Centralele termice fr amestec, se caracterizeaz prin aceea c
(corpuri de nclzire, schimbtoare de cl
alimentate cu ap cald avnd aceeai temperatur, cea furnizat de cazane, dei normal ar
trebui s aib temperaturi diferite. Astfel spre exemplu, pentru nclzirea
apei trebuie s fie variabil, n funcie de temperatura
ce pentru prepararea apei calde de consum, schimbtoarele de cldur ar trebui s fie
alimentate cu agent termic cu temperatur constant ct mai ridicat. Cu tot acest dezavantaj
important, schema fr amestec
puin parial a acestui dezavantaj, se recurge de obicei
cldur pentru prepararea apei calde
n loc de 95C, reglajul calitativ realizndu
neeconomic, pe de o parte din .cauza supradimensionrii schimbtoarelor
alt parte din cauz c, la temperaturi exter
Centrale termice cu amestec. Se caracterizeaz prin aceea c
apa cald, la temperatura constant, cea
schimbtoarele de cldur pentru prepararea apei calde de consum pot: fi alimentate normal
economic cu apa furnizat de cazane Pentru nclzirea ncpe
cu ap din conducta de ducere a ca
INSTALAII DE SIGURAN N CENTRALA TERMIC
Se recomand ca amplasarea centralelor i punctelor termice s se fac,
mai central n cldire sau n ansamblul cldirilor alimentate cu cldur n felul acesta lungimile
circuitelor apei de la central la fiecare consumator fiind mai scurte, se poate realiza mai uor
echilibrarea hidraulic a reelei, pe lng economiile de materiale i energie rezultate. Pentru circu
laia forat a apei se prevd cel puin dou pompe dintre care una n funciune, iar cealalt de
a instalaiile mai mari, la care debitul de ap necesar depete caracteristicile uzuale
3-4 pompe existnd astfel i posibilitatea efecturii unui reglaj
pe lng cel calitativ. Instalaiile din centralele termice se pot proiecta cu
conducta de ducere i cea de, ntoarcere, n funcie de categoriile de
consumatori alimentai cu cldur i de modul de exploatare a instalaiei.
Centrala termic fr amestec Schema unei astfel de centrale este relativ simpl, pe circuitul
se pompele de circulaie, pe conducta ele ducere sau pe cea de ntoarcere a
tribuitor i respectiv colector, la care sunt racordate ramurile ce
diveri consumatori, existnd astfel posibilitatea controlului temperaturii
ntoarcere i deci a reglrii debitului de ap aferent fiecruia .
Schema unei centrale termice fr amestec : 1 - cazan ; 2- pompe de circulaie ; 3
Centralele termice fr amestec, se caracterizeaz prin aceea c toate categoriile de consumatori
(corpuri de nclzire, schimbtoare de cldur pentru prepararea apei calde de consum etc.
trebui s aib temperaturi diferite. Astfel spre exemplu, pentru nclzirea ncperilor temperatura
apei trebuie s fie variabil, n funcie de temperatura exterioar (reglaj central calitativ), n timp
termic cu temperatur constant ct mai ridicat. Cu tot acest dezavantaj
important, schema fr amestec este nc folosit din cauza simplitii ei. Pentru nlturarea cel
puin parial a acestui dezavantaj, se recurge de obicei la dimensionarea schimbtoarelor de
cldur pentru prepararea apei calde de consum pentru o temperatur a agentului termic de 70
reglajul calitativ realizndu-se ntre aceste temperaturi. Soluia ns este
neeconomic, pe de o parte din .cauza supradimensionrii schimbtoarelor de cldur, iar pe de
alt parte din cauz c, la temperaturi exterioare mai ridicate, ncperile se pot supranclzi.
. Se caracterizeaz prin aceea c generatoarele de cldur prepar
apa cald, la temperatura constant, cea de regim a instalaiei (de exemplu 95/75
cldur pentru prepararea apei calde de consum pot: fi alimentate normal
economic cu apa furnizat de cazane Pentru nclzirea ncperilor, reglajul central calitativ se obine
cu ap din conducta de ducere a cazanelor amestecat cu ap de pe conducta de ntoarcere, n
249
Se recomand ca amplasarea centralelor i punctelor termice s se fac, pe ct posibil, ct
cu cldur n felul acesta lungimile
fiind mai scurte, se poate realiza mai uor
echilibrarea hidraulic a reelei, pe lng economiile de materiale i energie rezultate. Pentru circu-
iune, iar cealalt de
necesar depete caracteristicile uzuale
4 pompe existnd astfel i posibilitatea efecturii unui reglaj
se pot proiecta cu sau fr
funcie de categoriile de
este relativ simpl, pe circuitul
pe conducta ele ducere sau pe cea de ntoarcere a
tribuitor i respectiv colector, la care sunt racordate ramurile ce
diveri consumatori, existnd astfel posibilitatea controlului temperaturii apei de
pompe de circulaie ; 3-distribuitor ; 4
toate categoriile de consumatori
dur pentru prepararea apei calde de consum etc. sunt
ncperilor temperatura
terioar (reglaj central calitativ), n timp
termic cu temperatur constant ct mai ridicat. Cu tot acest dezavantaj
Pentru nlturarea cel
la dimensionarea schimbtoarelor de
de consum pentru o temperatur a agentului termic de 70 C
0
,
se ntre aceste temperaturi. Soluia ns este
de cldur, iar pe de
ridicate, ncperile se pot supranclzi.
generatoarele de cldur prepar
de regim a instalaiei (de exemplu 95/75
0
C), astfel nct
cldur pentru prepararea apei calde de consum pot: fi alimentate normal i
rilor, reglajul central calitativ se obine
r amestecat cu ap de pe conducta de ntoarcere, n
250
proporiile necesare obinerii temperaturii necesare: conform graficului de reglaj. Pentru o bun i
economic exploatare instalaiei este necesar prevederea reglrii automate a amestecului.
Avantajul acestui sistem consta deci n posibilitatea realizrii unei instalaii cu regimuri
diferite de temperatura pentru diferii consumatori
:
corpuri de nclzire pentru ncperi, nclzire
prin radiaie, schimbtoare de cldur pentru prepararea apei calde de consum , baterii de nclzire
pentru ventilare i climatizare etc.
Schema unei centrale termice cu amestec :a - schem general; b - robinet cu 3 ci (schematic)
;I - alimentare direct de la cazane ; II - alimentare cu ap calda de ducere amestecat cu
ap din conducta general de ntoarcere ; III - idem, amestecata cu ap de ntoarcere a
grupul ui respecti v.
MASURI DE SIGURANA LA INSTALAIILE DE NCLZIRE CU AP CALD
n scopul nlturrii pericolului de explozie, este obligatoriu ca la instalaiile de nclzire cu ap
cald s fie luate msuri speciale de siguran. Astfel, sunt situaii cnd, din cauza unei supravegheri
insuficiente, apa din cazan depete cu mult temperatura de regim, fierbe, producndu-se abur
cu presiuni ridicate, ce pot provoca explozia acestuia. Este necesar ca aburul format s fie eliminat
ct mai rapid in atmosfer, cazanele s se umple din nou cu ap revenindu-se la funcionarea
normal.
Msurile de siguran la instalaiile de nclzire cu ap calda pn la 110
0
C sunt stabilite pentru :
- instalaii in legtur direct cu atmosfera, prevzute cu vase de expansiune deschise ;
- instalaii care nu sunt n legtur cu atmosfera, prevzute cu supape de siguran i vase
de expansiune. nchise.
n continuare sunt prezentate msurile de siguran specifice acestor instalaii n conformitate
cu prevederile prescripiilor ISCIR
MSURI DE SIGURANA LA INSTALAIILE PREVZUTE CU VASE DE
EXPANSIUNE DESCHISE
Pentru instalaiile de nclzire cu ap cald avnd temperatura maxim 95C i presiunea
n punctul cel mai de jos al instalaiei sub 5 bari, dotate cu vase de expansiune deschise, se
iau urmtoarele msuri de siguran :
Cazanele i schimbtoarele, de cldur alimentate cu agent primar avnd parametri ridicai,
(apa fierbinte cu temperatura peste 115C, abur cu presiunea peste 0,7 bari sau gaze de
ardere) sunt asigurate cu dou conducte de siguran (fig. 6.14), una de ducere (CSD), iar cealalt
de ntoarcere (CSI);
Asigurarea mai multor generatoare de cldur cu conducte de siguran separate : a
expansiune ; b cu mai multe vase de expansiune
Asigurarea mai multor generatoare de cldur cu conducte de siguran separate : a
cu mai multe vase de expansiune
Asigurarea cazanelor i schimbtoarelor de
cldur alimentate cu ageni termici cu
parametri ridicai .
Asigurarea schimbtoarelor de cldur
alimentate cu ageni termici cu parametri
sczui .
251
Asigurarea mai multor generatoare de cldur cu conducte de siguran separate : a cu un vas de
Asigurarea cazanelor i schimbtoarelor de
cldur alimentate cu ageni termici cu
Asigurarea schimbtoarelor de cldur
termici cu parametri
252
Schimbtoarele de cldur alimentate cu ageni primari ap cald cu temperatura de
maximum 110C sau abur cu presiunea pn la 0,5 bari sunt asigurate cu o singur conduct de
siguran de ducere (CSD), ntruct limitarea temperaturii n instalaia de nclzire este realizat
prin nii parametrii agentului primar ; n acest caz, circulaia apei n conducta de siguran se
face printr-o conduct de ntoarcere (CC) legat la vasul de expansiune
ntre conductele de siguran i cazane sau schimbtoare de cldur nu trebuie s
se prevad nici un organ de nchidere sau alt dispozitiv de strangulare care ar permite,
la o manevrare greit, s mpiedice legtura liber a acestora cu atmosfera.
Pentru evacuarea rapid a aburului ce s-ar forma n cazan la supranclzirea acestuia,
conductele de siguran trebuie s fie pozate n ramp de minimum 3/
00
, de la generatoarele
de cldur spre vasul de expansiune n caz contrar urmeaz s se prevad msuri de siguran
cu supape de siguran. Lungimea poriunii orizontale a conductei de siguran de ducere nu
trebuie s depeasc de 15 ori lungimea a , a poriunii verticale de deasupra generatorului de
cldur. Razele de curbur minime, la schimbri de direcie se iau de 3 ori diametrul conductei de
siguran.
La instalaiile cu mai mult de dou generatoare de cldur, soluia de asigurare cu conducte
separate nu este economic, astfel nct se prevd conducte de siguran comune ,n acest caz, pe
conductele de siguran ale fiecrui generator de cldur se prevd robinete de siguran cu trei
ci pentru a crea posibilitatea scoaterii din funciune independente ale fiecrui generator.
Aceste robinete trebuie s fie prevzute cu conducte de evacuare n legtur cu atmosfera ridicat
pn la partea superioar a vasului de expansiune. Diametrul minim de trecere a apei prin aceste
robinete trebuie s fie egal cu cel al conductelor de siguran.
n cazul prevederii de conducte de siguran separate pentru fiecare cazan sau schimbtor de
cldur, acestea pot fi legate la un singur vas de expansiune sau la mai multe vase de expansiune
Dimensionarea conductelor de siguran de ducere se face n funcie de lungimea acesteia, de
puterea termic (la solicitare maxim) a cazanelor sau schimbtoarelor de cldur i de presiunea
existent n acestea. Pentru cazane, puterea termic se ia de cel puin 14,5 kW./m
2
suprafa
de nclzire. n Anexele 6.1 i 6.2 se dau diametrele conductelor de siguran de ducere .
Asigurarea generatoarelor de cldur cu
conducte de siguran comune (cu
robinete cu siguran cu trei ci )
Diametrul interior al conductei de siguran de ntoarcere
termic a instalaiei, astfel :
Diametrele conductelor de siguran de ducere i de ntoarcere se iau de
cazul prevederii de conducte de siguran comune mai multor generatoare de cldura, diam
acestora trebuie s fie corespunztoare puterilor termice nsumate ale acestora.
Diametrul conductei de legtur ntre conducta de ntoarcere a schimb
vasul de expansiune se alege funcie de
MASURI DE SIGURANA LA INSTALAIILE
Instalaiile de nclzire cu ap cald avnd temperatura maxim pn la
cu vase de expansiune nchise (fig. 6.18). n cazul
nchis rezult mai mare dect 50 000 1, din considerente economice, vasul de expansiune nchis
urmeaz s preia doar o parte d
prevzndu-se rezervoare de acumulare deschise (fig. 6.19).
Vasul de expansiune nchis este parial umplut cu ap i parial cu aer,
(de exemplu azot). Folosirea gazelor inerte
gaz sau aer se poate face cu compresor sau prin racordarea vasului de expansiune la o butelie.
Asigurarea instalaiilor de ap cald prevzute cu vas de ex
de cldura) ; 2 injector ;3 -
aerisire ;6 - de la compresor (butelie) ;
Diametrul interior al conductei de siguran de ntoarcere se alege n func
Diametrele conductelor de siguran de ducere i de ntoarcere se iau de minimum 25 mm n
cazul prevederii de conducte de siguran comune mai multor generatoare de cldura, diam
ztoare puterilor termice nsumate ale acestora.
Diametrul conductei de legtur ntre conducta de ntoarcere a schimbtoarelor de cldur i
vasul de expansiune se alege funcie de puterea termic a generatoarelor de cldur, astfel :
MASURI DE SIGURANA LA INSTALAIILE PREVZUTE CU VASE DE EXPANSIUNE NCHISE
Instalaiile de nclzire cu ap cald avnd temperatura maxim pn la 115C pot fi prevzute i
cu vase de expansiune nchise (fig. 6.18). n cazul instalaiilor mari, cnd volumul necesar al vasului
dect 50 000 1, din considerente economice, vasul de expansiune nchis
urmeaz s preia doar o parte din cantitatea de ap rezultat din dilatare,
se rezervoare de acumulare deschise (fig. 6.19).
Vasul de expansiune nchis este parial umplut cu ap i parial cu aer, abur sau cu gaz inert
(de exemplu azot). Folosirea gazelor inerte asigur protecia anticorosiv a instalaiei. Alimentarea cu
compresor sau prin racordarea vasului de expansiune la o butelie.
Asigurarea instalaiilor de ap cald prevzute cu vas de expansiune nchis :1-
- la instalaia interioar ; 4 - vas de expansiune nchis ;5
de la compresor (butelie) ; 7 - pomp de circulaie ; 8 de la pompa de adaos.
253
se alege n func i e de puterea
minimum 25 mm n
cazul prevederii de conducte de siguran comune mai multor generatoare de cldura, diametrele
ztoare puterilor termice nsumate ale acestora.
toarelor de cldur i
de cldur, astfel :
PREVZUTE CU VASE DE EXPANSIUNE NCHISE
115C pot fi prevzute i
instalaiilor mari, cnd volumul necesar al vasului
dect 50 000 1, din considerente economice, vasul de expansiune nchis
in cantitatea de ap rezultat din dilatare, pentru rest
abur sau cu gaz inert
tecia anticorosiv a instalaiei. Alimentarea cu
compresor sau prin racordarea vasului de expansiune la o butelie.
cazan (schimbtor
vas de expansiune nchis ;5 -
pomp de circulaie ; 8 de la pompa de adaos.
Asigurarea instalaiilor de ap cald, prevzute eu vas de ex
acumulare deschis :a - instalaie echipat cu cazane ,
cldur ; 1- cazan ; 2 - injector ;
aerisire ,6 - de la compresor (butelie) , 7
rezervor deschis ; 10- comanda pompelor de adaos.
Instalaiile de nclzire echipate cu cazane sau schimbtoare de cldur
mpotriva depirii presiunii i temperaturii cu
limitatori de temperatur i instalaie de semnalizare acustic la atingerea temperaturii maxime
admise. Vasele de expansiune nchise vor fi prevz
de nivel i instalaie de semnalizare acustic la atingerea presiunii mi
Fiecare cazan trebuie s fie prevzut cu cel puin dou supape de sigu
excepia cazanelor cu puteri termice mai mici de
orice fel la care se admite montarea unei singure supape
expansiune nchis se prevede cel puin o supap de
Limitatoarele de temperatur acioneaz automat asupra alimentrii cu
cazane) sau cu agent termic primar (la schimbtoare de cl
blocheze pe poziia nchis la ntreruperea surselor de
face numai manual.
Pentru comanda automat a pompelor de adaos s
contact sau nivostate care prin comenzi de pornire i oprire a pom
nivelului minim de ap n vasul de expansiune nchis.
n cazul instalaiilor cu vas de expansiune nchis i rezervor de acumu
este necesar s se prevad suplimentar, pe conducta de expan
supap ce siguran care s permit evacuarea apei
regim.
ap cald, prevzute eu vas de expansiune nchis, i rezervor de
instalaie echipat cu cazane , b - instalaie echipat cu schimbtoare de
injector ; 3 - la i nstalaia interioar ; 4 - vas de expan
de la compresor (butelie) , 7- pomp de circulaie ;8 - pomp de adaos ; 9
comanda pompelor de adaos.
Instalaiile de nclzire echipate cu cazane sau schimbtoare de cldur trebuie s f
mpotriva depirii presiunii i temperaturii cu vas de expansiune nchis, supape de siguran,
i instalaie de semnalizare acustic la atingerea temperaturii maxime
Vasele de expansiune nchise vor fi prevzute cu : supape de siguran, indi
de nivel i instalaie de semnalizare acustic la atingerea presiunii minime admise.
Fiecare cazan trebuie s fie prevzut cu cel puin dou supape de sigu
excepia cazanelor cu puteri termice mai mici de 60 kW i schimbtoarelor de cldur de
orice fel la care se admite montarea unei singure supape de siguran. Pe vasul de
expansiune nchis se prevede cel puin o supap de siguran.
Limitatoarele de temperatur acioneaz automat asupra alimentrii cu
cazane) sau cu agent termic primar (la schimbtoare de cldur). Ele trebuie s se
blocheze pe poziia nchis la ntreruperea surselor de acionare, deblocarea putndu
Pentru comanda automat a pompelor de adaos se pot prevedea mano
contact sau nivostate care prin comenzi de pornire i oprire a pompelor asigur pstrarea
nivelului minim de ap n vasul de expansiune nchis.
n cazul instalaiilor cu vas de expansiune nchis i rezervor de acumu
este necesar s se prevad suplimentar, pe conducta de expansiune a apei n rezervor, o
supap ce siguran care s permit evacuarea apei cin instalaie la depirea presiunii de
254
pansiune nchis, i rezervor de
instalaie echipat cu schimbtoare de
vas de expansiune nchis; 5-
pomp de adaos ; 9 -
trebuie s fie asigurate
vas de expansiune nchis, supape de siguran,
i instalaie de semnalizare acustic la atingerea temperaturii maxime
ute cu : supape de siguran, indicator
nime admise.
Fiecare cazan trebuie s fie prevzut cu cel puin dou supape de siguran, cu
toarelor de cldur de
de siguran. Pe vasul de
Limitatoarele de temperatur acioneaz automat asupra alimentrii cu combustibil (la
dur). Ele trebuie s se
acionare, deblocarea putndu-se
e pot prevedea manometre cu
pelor asigur pstrarea
n cazul instalaiilor cu vas de expansiune nchis i rezervor de acumulare deschis,
siune a apei n rezervor, o
cin instalaie la depirea presiunii de
VASELE DE EXPANSIUNE
Vasele de expansiune deschise
expansiune este acela de a prelua volumul de ap
variaiei temperaturii acesteia. Vasul de expansiune deschis asigur legtura cu atmosfera
mpiedicnd creterea presiunii n instalaie peste limitele admise, permite evacuarea
liber a aerului n exterior, asigurnd presiunea minim necesar n instalaie, mai mare
dect presiunea de saturaie a vaporilor de ap la temperatura maxim a apei.
de siguran de ducere CSD, legat la partea superioar a gene
racordat la partea superioar a vasului de expan
respectiv deasupra conductei de preaplin
este racordat la partea inferioar a vasului, la minimum 20 mm de fundul acestuia.
Pentru protecia contra ngheului este necesar s se asigure o circulaie con
mic a apei n conductele de siguran i n vasul de expansiune,
conduct de circulaie CC ntre CSD
are diametrul minim de 15 mm,
vederea mpiedicrii unei circulaii prea active a apei, care ar
coroziune. Conducta de preaplin
al apei n vas, trebuie s fie dus n centrala (punctul) termic i s aib
descrcare liber, fr nici un organ de
poate fi dus n central, se va prevedea o conduct de
apei (Ia nivelul preaplinului) dus pn n central. Conducta de
la conducta de preaplin. Captul de
conducta de aerisire trebuie s se afle n
semnalizare a nivelului minim de ap (la rece) ra
vasului de expansiune este pre
conducta de preaplin .
Aria seciunii conductei de preaplin, de la racordul la vas pn la fundul
aria seciunilor conductelor de siguran
avea aceeai arie a seciunii cu cea a conductei de siguran de ducere. Aria seciunii conductei
de aerisire CA va fi egal cu aria
Vasul (de expansiune (STAS 8941
ngheului (prin izolare termic sau prin amplasare n spaiu
cu lac anticorosiv rezistent la temperatur. Pentru a realiza o suprafa ct mai mic de contact
ntre ap i aer se recomand folosirea vaselor montate vertical ; se reduce astfel posi
dizolvrii aerului n ap i deci corodarea rapid a vasului i a insta
Vasele de expansiune deschise. Dup cum s-a mai artat, principalul rol al vaselor de
expansiune este acela de a prelua volumul de ap rezultat din dilatare, ca urmare a
ii n instalaie peste limitele admise, permite evacuarea
n exterior, asigurnd presiunea minim necesar n instalaie, mai mare
presiunea de saturaie a vaporilor de ap la temperatura maxim a apei.
ere CSD, legat la partea superioar a generatorului de cldur, este
racordat la partea superioar a vasului de expansiune deasupra nivelului maxim al apei.
ductei de preaplin CP. Conducta de siguran de ntoarcere
dat la partea inferioar a vasului, la minimum 20 mm de fundul acestuia.
Pentru protecia contra ngheului este necesar s se asigure o circulaie con
mic a apei n conductele de siguran i n vasul de expansiune, n acest scop se prev
CSD i vasul de expansiune. Pe conducta de circulaie, care
are diametrul minim de 15 mm, se prevede un robinet sau teu de reglaj al debitului, n
unei circulaii prea active a apei, care ar favoriza procesul de
Conducta de preaplin CP, legat la nlimea corespunztore
al apei n vas, trebuie s fie dus n centrala (punctul) termic i s aib
descrcare liber, fr nici un organ de nchidere. Cnd conducta de preaplin nu
dus n central, se va prevedea o conduct de semnalizare a nivelului maxim al
preaplinului) dus pn n central. Conducta de aerisire
Captul de descrcare al conductei de preaplin, pre
conducta de aerisire trebuie s se afle n spaii protejate contra ngheului. Conducta de
semnalizare a nivelului minim de ap (la rece) racordat la minimum 200 mm de fundul
vasului de expansiune este prevzut cu robinet de semnalizare RS i este racordat la
Aria seciunii conductei de preaplin, de la racordul la vas pn la fundul acestuia, va fi egal cu
aria seciunilor conductelor de siguran CSD i CSI. Sub fundul vasului, conducta de, preaplin va
cea a conductei de siguran de ducere. Aria seciunii conductei
conductei de siguran de ducere.
Vasul (de expansiune (STAS 8941-71) va fi probat la presiunea de 0,2 bari.
ngheului (prin izolare termic sau prin amplasare n spaiu nclzit) i contra coroziunii prin vopsire
peratur. Pentru a realiza o suprafa ct mai mic de contact
aer se recomand folosirea vaselor montate vertical ; se reduce astfel posi
dizolvrii aerului n ap i deci corodarea rapid a vasului i a instalaiei de nclzire.
.Legturile vasului de expansiune deschis
255
cipalul rol al vaselor de
rezultat din dilatare, ca urmare a
ii n instalaie peste limitele admise, permite evacuarea
n exterior, asigurnd presiunea minim necesar n instalaie, mai mare
presiunea de saturaie a vaporilor de ap la temperatura maxim a apei. Conducta
ratorului de cldur, este
siune deasupra nivelului maxim al apei.
Conducta de siguran de ntoarcere CSI
dat la partea inferioar a vasului, la minimum 20 mm de fundul acestuia.
Pentru protecia contra ngheului este necesar s se asigure o circulaie continu cu debit
n acest scop se prevede o
expansiune. Pe conducta de circulaie, care
se prevede un robinet sau teu de reglaj al debitului, n
favoriza procesul de
legat la nlimea corespunztore nivelului maxim
al apei n vas, trebuie s fie dus n centrala (punctul) termic i s aib captul de
d conducta de preaplin nu
semnalizare a nivelului maxim al
aerisire CA se racordeaz
descrcare al conductei de preaplin, precum i
spaii protejate contra ngheului. Conducta de
cordat la minimum 200 mm de fundul
vzut cu robinet de semnalizare RS i este racordat la
acestuia, va fi egal cu
Sub fundul vasului, conducta de, preaplin va
cea a conductei de siguran de ducere. Aria seciunii conductei
71) va fi probat la presiunea de 0,2 bari. protejat contra
nclzit) i contra coroziunii prin vopsire
peratur. Pentru a realiza o suprafa ct mai mic de contact
aer se recomand folosirea vaselor montate vertical ; se reduce astfel posibilitatea
i de nclzire.
.Legturile vasului de expansiune deschis
Dimensionarea vasului de expansiune deschis se face punnd condiia
acestuia s fie egal cu volumul de ap rezultat din dilatare,
din instalaie, de la temperatura apei de, alimentare (considerat la +10C), la temperatura
maxim de regim a instalaiei (de exemplu 95C). Volumul util al vasului fiind cuprins ntre ra
conductei de preaplin i al celei de semnalizare, rezult c volumul total al vasului va fi
determinat prin nsumarea volumului
conductei de preaplin i a spaiului de siguran de sub conducta de semnalizare. Pentru acoperire,
volumul util se ia cu 20% mai mare dect cel calculat pe bazele artate. Volumul
instalaie, rezult din nsumarea coninutului de ap din elemen
nclzire, conducte, generatoare de cldur), iar volumul masic al apei la diferite temperaturi
este dat n tabele
Vasele cu expansiune nchise. Se dimensioneaz innd seama de,
corespunde volumului de ap rezultat din dila
temperatura de alimentare ( + 10C) la temperatura medie n condiii nominale (calculat ca medie
aritmetic ntre temperaturile din conductele de ducere i ntoarcere n con
Presiunea minim P
min
(bari) din vasul de expansiune nchis
este stabilit astfel nct presiunea in orice, punct
aburului saturat corespunztoare temperaturii apei din conducta de ducere. Presiunea maxim
P
max
(bari) din vasul de expansiune nchis este stabi
admise n instalaia interioar .
Presiunilor P
max
i P
min
le corespund, n vasul
(fig. 6.21). Pentru determinarea volumului
transformarea este izoterm, se poate scrie, con
dar
deci
de unde
Dimensionarea vasului de expansiune deschis se face punnd condiia
acestuia s fie egal cu volumul de ap rezultat din dilatare, ca urmare a nclzirii volumului de ap
instalaiei (de exemplu 95C). Volumul util al vasului fiind cuprins ntre ra
n i al celei de semnalizare, rezult c volumul total al vasului va fi
determinat prin nsumarea volumului ut i l i al volumelor necesare spaiului de aer de deasupra
iului de siguran de sub conducta de semnalizare. Pentru acoperire,
util se ia cu 20% mai mare dect cel calculat pe bazele artate. Volumul
instalaie, rezult din nsumarea coninutului de ap din elementele componente (corpuri de
. Se dimensioneaz innd seama de, volumul util
corespunde volumului de ap rezultat din dilatarea apei coninut n instalaie, la nclzirea de, la
tare ( + 10C) la temperatura medie n condiii nominale (calculat ca medie
aritmetic ntre temperaturile din conductele de ducere i ntoarcere n condiii nominale).
(bari) din vasul de expansiune nchis ( n timpul funcionrii instalaiei)
este stabilit astfel nct presiunea in orice, punct al instalaiei s fie mai mare dect presiunea
toare temperaturii apei din conducta de ducere. Presiunea maxim
(bari) din vasul de expansiune nchis este stabilit astfel nct s nu se depeasc presiunile
le corespund, n vasul de expansiune nchis, volumele V
(fig. 6.21). Pentru determinarea volumului V al vasului de expansiune, nchis, admind c
transformarea este izoterm, se poate scrie, conform legii Boyle-Mariotte :
min min max max
P V P V
u
V V V
min max

min min max min
P V P V V
u

Vasul de expansiune nchis
256
Dimensionarea vasului de expansiune deschis se face punnd condiia ca volumul util al
ca urmare a nclzirii volumului de ap
instalaiei (de exemplu 95C). Volumul util al vasului fiind cuprins ntre racordul
n i al celei de semnalizare, rezult c volumul total al vasului va fi
melor necesare spaiului de aer de deasupra
iului de siguran de sub conducta de semnalizare. Pentru acoperire,
util se ia cu 20% mai mare dect cel calculat pe bazele artate. Volumul de ap Cin
tele componente (corpuri de
volumul util V
u
necesar, care
tarea apei coninut n instalaie, la nclzirea de, la
tare ( + 10C) la temperatura medie n condiii nominale (calculat ca medie
diii nominale).
funcionrii instalaiei)
al instalaiei s fie mai mare dect presiunea
toare temperaturii apei din conducta de ducere. Presiunea maxim
lit astfel nct s nu se depeasc presiunile
V
max
i respectiv V
min
V al vasului de expansiune, nchis, admind c
257
min max
max
min
P P
P
V V
u
i aplicnd o majorare de 10% pentru spaiul de siguran din vas , rezult :

min max
max
1 , 1
P P
P
V V
u
[m
3
]
Montarea l racordarea vasului de expansiune
In instalaiile de nclzire central cu ap cald vasul de expansiune are rolul de a prelua
volumul de ap rezultat din dilatare i de a mpiedica creterea presiunii n instalaie.
Se deosebesc dou tipuri de vase de expansiune:
vas de expansiune deschis, n legtur direct cu atmosfera;
vas de expansiune nchis, nelegat direct cu atmosfera, prevzut cu supape de siguran.
Vas de expansiune deschis
Vasele de expansiune deschise se monteaz n cel mai nalt punct al instalaiei, la o cot n
funcie de schema de legare a acestuia (n instalaii la care apa are o temperatur maxim de
95C).
Vasele de expansiune deschise sunt nite rezervoare cilindrice sau paralelipipedice
confecionate din tabl. Vasele mici se execut complet nchise, cele mari prevzndu-se cu
capace de vizitare.
Pentru ca suprafaa de contact ntre aer i ap s fie ct mai mic, evitnd astfel dizolvarea
aerului n ap care duce la o corodare mai rapid a instalaiei, se prefer aezarea vaselor n poziie
vertical.
Vasele de expansiune deschise au racorduri pentru urmtoarele conducte:
- conducta de siguran de ducere (SD);
- conduct de siguran de ntoarcere (SI);
- conduct de preaplin (P);
- conduct de aerisire (A);
- conduct de circulaie (C);
- conduct de semnalizare (S).
Vasul de expansiune se amplaseaz cit mai aproape de axa vertical a generatorului de cldur.
Traseul orizontal al conductei de siguran de ducere nu trebuie s depeasc de 15 ori lungimea
traseului vertical de deasupra generatorului de cldur.
Conductele de siguran se monteaz cu pant ascendent continu de la generatorul de
cldur spre vasul de expansiune. Cnd nu se poate respecta aceast condiie este necesar a se
monta supape de siguran.
Pe conductele de siguran nu se monteaz nici un fel de organe de nchidere sau de
strangulare, cu excepia ventilelor de siguran cu trei ci, in cazul mai multor generatoare de
cldur legate cu cte o conduct comun de siguran de ducere i de ntoarcere.
La conductele de siguran se pot racorda receptoare de cldur (spre exemplu, un boiler pentru
prepararea apei calde n perioada de var prin termosifon, ntr-o instalaie de nclzire cu
circulaie prin pompe), cu condiia meninerii sensului de circulaie al apei in conducta de
siguran de ducere de la generatorul de cldur spre vasul de expansiune.
Conducta de siguran de ducere asigur legtura ntre partea superioar a generatorului de
cldur cu partea superioar a vasului de expansiune, deasupra conductei de preaplin
Conducta de siguran de ntoarcere asigur legtura ntre partea de jos a generatorului de
cldur cu partea inferioar a vasului de expansiune. Pentru eventuale depuneri se las la fundul
vasului o rezerv de cel puin 20 mm.
Conducta de preaplin, montat la ni
conduce de obicei la o chiuvet n centrala termic, respectiv
scurgere de ap de la vasul de expansiune.
Conducta de aerisire se racordeaz la
se scoate n exterior, cu o pip la capt, asigurnd legtura cu
Intre conductele de siguran de du
de expansiune este protejat contra ngheului, printr
vasului de expansiune pentru protejarea acestuia contra ngheului. In cazul din urma, conducta de
circulaie se racordeaz la vas la 150 mm deasupra fundului vasului.
Conducta de semnalizare se leag la cel puin 200 mm de fundul
conduce la chiuveta din sala de cazane,
capt. Rolul acestei conducte este de a semnaliza atingerea nivelului dorit
instalaiei, la rece, nivel pentru care se tra
Vasele de expansiune se izoleaz termic, se protejeaz contra
anticorosiv rezistent la temperatur. Pentru ferirea de n
coul de fum.
Racordurile la vasele de expansiune se execut:
din mufe sudate de vas, pn la dimensiunea de 1 1/2"
din tuuri de eava cu flane, peste aceast dimensiune.
Vasele de expansiune deschise se
pentru boilere sau pe postamente din beton (zidrie) sau dulapi de lemn.
Pentru protejarea de nghe, n cazul montrii n podul cldirilor
vasele de expansiune deschise se
lzi de lemn, spaiul dintre lad i vas umplndu
execut si o protecie hidroizolatoare
Vas de expansiune nchis
Acest vas are rolul de a prelua parial sau total volumul de
instalaie.
La instalaiile mici se recomand ca ntreg volumul de ap rezul
vasul nchis.
La instalaiile mai mari o parte din acest volum de ap este
nchis, iar diferena pn la total ntr
Conducta de preaplin, montat la nivelul maxim admis al apei n vasul de
chiuvet n centrala termic, respectiv punctul termic, indicnd orice
ap de la vasul de expansiune.
Conducta de aerisire se racordeaz la partea superioar a vasului sau la conducta de preaplin i
cu o pip la capt, asigurnd legtura cu atmosfera.
Intre conductele de siguran de ducere i de ntoarcere se face o legtur
ejat contra ngheului, printr-o conduct de circulaie, sau prin intermediul
ie se racordeaz la vas la 150 mm deasupra fundului vasului.
de semnalizare se leag la cel puin 200 mm de fundul vasului de expansiune i se
conduce la chiuveta din sala de cazane, respectiv punctul termic, prevzndu-se cu un robinet la
Rolul acestei conducte este de a semnaliza atingerea nivelului dorit de ap la umplerea
instalaiei, la rece, nivel pentru care se traseaz i marca roie pe hidrometru.
Vasele de expansiune se izoleaz termic, se protejeaz contra ngheului i a coroziunii cu lac
tur. Pentru ferirea de nghe, se recomand montarea vasului lng
Racordurile la vasele de expansiune se execut:
din mufe sudate de vas, pn la dimensiunea de 1 1/2"
din tuuri de eava cu flane, peste aceast dimensiune.
Vasele de expansiune deschise se monteaz pe postamente metalice de tipul celor indicate
pe postamente din beton (zidrie) sau dulapi de lemn.
Pentru protejarea de nghe, n cazul montrii n podul cldirilor sau pe masivul coului de fum,
e se monteaz n cabine izolate contra pierderilor de cldur sau n
lzi de lemn, spaiul dintre lad i vas umplndu-se cu rumegu. La montarea n exterior se
execut si o protecie hidroizolatoare a izolaiei termice.
Acest vas are rolul de a prelua parial sau total volumul de ap provenit din dilatarea apei din
La instalaiile mici se recomand ca ntreg volumul de ap rezultat din dilatare s fie preluat de
La instalaiile mai mari o parte din acest volum de ap este preluat de vasul de expansiune
ntr-un rezervor de acumulare deschis
Conducte de legtura la vasul de
expansiune deschis
S conducte de siguran
C.P - conducta de pre
C.S. conducta de semnalizare ,
C.A. conducta de aerisire .
258
velul maxim admis al apei n vasul de expansiune, se
punctul termic, indicnd orice
ducta de preaplin i
cere i de ntoarcere se face o legtur direct, cnd vasul
duct de circulaie, sau prin intermediul
vasului de expansiune i se
se cu un robinet la
e ap la umplerea
ngheului i a coroziunii cu lac
ghe, se recomand montarea vasului lng
lice de tipul celor indicate
sau pe masivul coului de fum,
monteaz n cabine izolate contra pierderilor de cldur sau n
se cu rumegu. La montarea n exterior se
ap provenit din dilatarea apei din
tat din dilatare s fie preluat de
preluat de vasul de expansiune
de legtura la vasul de
conducte de sigurana ,
conducta de preaplin
conducta de semnalizare ,
ducta de aerisire .
Vasele de expansiune nchise precum i rezervoarele de acumu
centralei termice sau a punctului termic.
Vasele de expansiune nchise au regimul recipientelor sub pre
n general, recipiente de hidrofor. Montarea este asemntoare cu a boilerelor verticale.
Rezervoarele de acumulare deschise, similar vaselor de expan
tabl, n form cilindric sau paralelipipedic i se monteaz pe suporturi.
Vasele de expansiune nchise au racorduri pentru:
supape de siguran;
indicator de nivel;
manometru indicator;
intrare-ieire ap;
aerisire;
instalaie de semnalizare acustica la atingerea presiunii mi
comanda pompelor de adaos (presostat sau manometru de contact);
intrare pentru mediul elastic (aer, azot sau abur).
Rezervoarele de acumulare deschise se prevd cu racorduri pentru:
intrare exces de ap din vas de expansiune nchis;
serviciu (alimentare pomp de adaos);
aerisire;
preaplin, golire;
alimentarea instalaiei cu ap potabil
Perna de mediu elastic din vasul de expansiune se realizeaz cu aer, abur sau un gaz inert, cu ajutorul:
compresorului de aer; buteliei de azot; racordului de abur, cnd se dispune de acesta.
Pentru domeniul de presiuni mai mari se utilizeaz
Vasele de expansiune nchise precum i rezervoarele de acumulare anex se monteaz n ca
termic.
Vasele de expansiune nchise au regimul recipientelor sub presiune, utilizndu-se pentru acest scop,
for. Montarea este asemntoare cu a boilerelor verticale.
Rezervoarele de acumulare deschise, similar vaselor de expansiune deschise, se confecioneaz din
tabl, n form cilindric sau paralelipipedic i se monteaz pe suporturi.
Vasele de expansiune nchise au racorduri pentru:
instalaie de semnalizare acustica la atingerea presiunii minime admise;
tic (aer, azot sau abur).
Rezervoarele de acumulare deschise se prevd cu racorduri pentru:
intrare exces de ap din vas de expansiune nchis;
serviciu (alimentare pomp de adaos);
alimentarea instalaiei cu ap potabil sau tratat.
liei de azot; racordului de abur, cnd se dispune de acesta.
Pentru domeniul de presiuni mai mari se utilizeaz de preferina azotul.
259
lare anex se monteaz n cadrul
se pentru acest scop,
for. Montarea este asemntoare cu a boilerelor verticale.
siune deschise, se confecioneaz din
liei de azot; racordului de abur, cnd se dispune de acesta.
260
Extrase din:
MONITORUL OFICIAL AL ROMNIEI, PARTEA I, Nr. 385 bis/10.VI.2010
Prescripia tehnic PT C 7-2003, ediia 1, "Cerine tehnice privind utilizarea, repararea, verificarea,
scoaterea din uz si casarea dispozitivelor de siguran"
CAPITOLUL II UTILIZAREA DISPOZITIVELOR DE SIGURAN
SECIUNEA 1 Prevederi generale
Art. 8 (1) Pentru funcionarea n condiii de siguran, deintorii/utilizatorii asigur, regimul de
supraveghere de ctre operatori RSVTI numii n funcie de numrul i complexitatea instalaiilor/
echipamentelor.
(2) Autorizarea/reautorizarea RSVTI se efectueaz n conformitate cu prevederile legale n vigoare.
Art. 9 (1) Utilizarea dispozitivelor de siguran se efectueaz n conformitate cu
instruciunile proprii de utilizare, precum i cu respectarea instruciunilor de utilizare ale instalaiei/
echipamentului protejat.
(2) Se admite utilizarea dispozitivelor de siguran care sunt nsoite de declaraia de conformitate i
documentaia tehnic elaborate de productor.
C 7-201010
SECIUNEA a 2-a Utilizarea supapelor de siguran
Art. 10 (1) Supapele de siguran trebuie s lucreze lin sau cu deschidere brusc, fr nepeniri i fr
vibraii duntoare care pot deteriora supapa de siguran sau instalaia.
(2) Ventilul trebuie s se deschid i s se meninla cursa de descrcare ,,h d " i, de asemenea, s se
nchid etan, fr bti pe scaun sau pe opritor.
(3) Deschiderea, descrcarea i nchiderea supapelor de siguran de uz general trebuie s se ncadreze
n urmtoarele limite:
a) abaterea presiunii de reglare ,,a";
a = 0,15 bar, atunci cnd p r 5 bar;
a = 3 % p r , atunci cnd p r > 5 bar;
b) creterea presiunii la deschidere ,,b 1 ":
b 1 10 %, cnd p r > 3 bar;
b 1 0,5 bar, cnd p r 3 bar;
c) scderea presiunii la nchidere ,,b 2 " pentru gaze i vapori:
% b 2 15 %, cnd p r > 3 bar;
b 2 0,5 bar, cnd p r 3 bar;
d) scderea presiunii la nchidere ,,b 2 " pentru lichide:
2 % b 2 20 %, cnd p r > 3 bar;
b 2 0,6 bar, cnd p r 3 bar.
Art. 11 Pentru supapele de siguran de nalt performan limitele de mai sus vor fi mai restrnse, dup
cum urmeaz:
a) a = 3 %, cnd p r < 23 bar;
b) a = 0,7 bar, cnd pr = 23 70 bar;
c) a = 1 % pr, atunci cnd pr > 70 bar;
d) b1 2 %, b1 3 % sau b1 5 %, n funcie de aplicaii i de tipul supapelor de siguran;
e) 2 % b2 10 % sau b 2 reglabil n limitele 2 % 7 %.
C 7-201011
SECIUNEA a 3-a Utilizarea membranelor de rupere
Art. 12 Membranele de rupere la care, n urma transportului, manipulrii sau depozitrii neglijente, au
aprut cute, proeminene, deformaii vizibile, zgrieturi sau alte deteriorri mecanice nu se admit pentru
utilizare.
Art. 13 Se respect cu strictee sensul de circulaie marcat pe inelele (holenderele) de fixare i, de
asemenea, montarea corect a membranei n dispozitivul de siguran.
Art. 14 La montarea unei noi membrane de rupere pe echipamentul sub presiune se interzice folosirea
inelelor de fixare de la alte membrane.
Art. 15 (1) Dispozitivele de siguran trebuie s fie montate direct pe echipament sau pe
compartimentele pe care le protejeaz, pe ct posibil la partea superioar.
(2) Acestea trebuie s fie astfel amplasate nct s fie protejate mpotriva deteriorrilor posibile din
exterior i uor accesibile pentru verificare i nlocuire.
(3) n cazuri speciale, cnd natura fluidului sau construcia echipamentului/instalaiei nu permite
montarea dispozitivului de siguran direct acesta se poate monta pe racorduri speciale sau pe conducte
de alimentare, cu condiia ca ntre sistemul protejat i dispozitivul
261
de siguran s nu existe armturi de nchidere.
(4) n cazuri speciale, se poate admite montarea unui robinet de nchidere pe conducta dintre sistemul
protejat i dispozitivul de siguran cu condiia ca, att timp ct sistemul se afl n funciune, robinetul s
fie blocat i sigilat pe poziia DESCHIS.
Art. 16 Dac membrana de rupere se monteaz ntre o supap de siguran i sistemul protejat, se are
n vedere urmtoarele:
a) presiunea de rupere a membranei nu trebuie s depeasc presiunea maxim admisibil de lucru din
echipament/instalaie, la temperatura maxim de lucru;
b) seciunea de scurgere rezultat dup ruperea membranei trebuie s fie cel puin egal cu seciunea
de scurgere a racordului supapei de siguran;
c) ruperea membranei nu trebuie s afecteze n nici un fel funcionarea supapei de siguran .T C 7-210
Art. 17 Racordurile prin intermediul crora se face conectarea dispozitivelor de siguran la utilajele
tehnologice protejate trebuie s fie consolidate i rigidizate.
Art. 18 (1) Dispozitivele de siguran trebuie s fie prevzute cu conducte de evacuare a fluidului,
conduse n locuri n care s nu prezinte pericol pentru oameni, animale i mediul nconjurtor.
(2) Conductele de evacuare trebuie s fie astfel dimensionate nct la evacuarea fluidului s nu se creeze
o contrapresiune dup dispozitivul de siguran care s micoreze capacitatea de evacuare a acestora.
(3) Fluidele toxice trebuie s fie fcute inofensive nainte de a fi evacuate prin msuri specifice legislaiei
n vigoare.
(4) Pe conductele de evacuare ale dispozitivelor de siguran este interzis montarea unor elemente de
nchidere.
(5) n cazul n care conductele de evacuare sunt conduse la un colector comun, se monteaz elemente
de nchidere pe conductele respective nainte de intrarea n colectorul comun, pentru prentmpinarea
accidentelor care pot avea loc la instalaiile oprite i legate la reeaua n funciune i n aceste cazuri,
elementele de nchidere se blocheaz i sigileaz n poziia DESCHIS pentru instalaiile n funciune i n
poziia NCHIS pentru instalaiile oprite.
(6) Conductele de evacuare, suporturile i ancorele acestora trebuie s fie astfel construite nct s
poat rezista n condiii de siguran deplin la solicitrile statice i dinamice ce pot rezulta n timpul
evacurii fluidului.
Art. 19 Montarea dispozitivelor de siguran se face n conformitate cu documentaia tehnic de nsoire
a echipamentului sub presiune pe care l deservete.
Art. 20 Autorizarea n funcionare a instalaiei/echipamentului sub presiune n conformitate cu
prevederile prescripiilor tehnice specifice nu se efectueaz fr existena dispozitivelor de siguran
verificate/reglate, care le deservesc.
CAPITOLUL III VERIFICAREA DISPOZITIVELOR DE SIGURAN
Art. 21 (1) Verificarea dispozitivelor de siguran se efectueaz de ctre productorul acestora, de ctre
persoane juridice autorizate de ctre ISCIR sau de ctre persoane juridice autorizate de autoritile
competente din statele membre. Persoanele juridice autorizate de autoritile competente din statele
membre trebuie s fie nregistrate n Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate. Condiiile privind
autorizarea de ctre ISCIR a persoanelor juridice care efectueaz verificarea dispozitivelor de siguran
precum i condiiile de nregistrare n Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate sunt stabilite n
prescripia tehnic aplicabil. Obligaiile i responsabilitile persoanelor fizice sau juridice sunt prevzute
la capitolul VII din prezenta prescripie tehnic. Pentru serviciile prestate, productorul dispozitivelor de
siguran sau persoana juridic autorizat pentru verificarea dispozitivelor de siguran, dup caz,
trebuie s ntocmeasc i s emit o declaraie ntocmit conform modelului din anexa 1.
(2) Verificarea dispozitivelor de siguran se face cu respectarea prevederilor actelor normative n
vigoare.
(3) Cerinele tehnice prevzute n prezentul capitol sunt condiii minime obligatorii referitoare la
verificarea dispozitivelor de siguran
(4) Toate constatrile referitoare la verificarea dispozitivelor de siguran trebuie consemnate de ctre
inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR sau RSVTI n procese-verbale de verificare tehnic, a cror
modele, sunt prevzute n anexele 2 i 3.
Art. 22 Verificrile supapelor de siguran const n efectuarea urmtoarelor verificri:
a) verificarea n funcionare la deschidere-nchidere;
b) verificarea tehnic periodic.
PT C 7-2010
14
262
SECIUNEA a 2-a Verificarea n funcionare la deschidere-nchidere a supapelor de
siguran
Art. 23 Verificarea n funcionare la deschidere-nchidere, se efectueaz n urmtoarele situaii:
a) atunci cnd este prevzut n instruciunile de exploatare al echipamentului/instalaiei deservite;
b) n termen de maxim un an de la punerea/repunerea n funciune a echipamentului/
instalaiei deservite;
c) anual, ntre verificrile tehnice periodice al echipamentului/instalaiei deservite.
Art. 24 Verificarea n funcionare la deschidere-nchidere se efectueaz de ctre persoane juridice
autorizate:
a) pe standuri de verificare la nchidere-deschidere;
b) "on-line la locul de funcionare, cu echipamente de testare care permit msurarea presiunii de
declanare a supapelor de siguran.
Art. 25 Verificarea n funcionare la deschidere-nchidere a supapelor de siguran, n condiiile art. 24,
lit. b) se efectueaz fr deteriorarea sigiliului.
Art. 26 Verificarea la deschidere-nchidere a supapelor de siguran const n efectuarea a trei
deschideri-nchideri succesive, iar abaterea presiunii de reglare, ,,a", trebuie s se
ncadreze n valorile prevzute la art. 10 respectiv art. 11.
Art. 27 (1) Dac rezultatul verificrii este corespunztor persoana juridic autorizat emite buletin
de verificare a funcionrii la deschidere/nchidere conform modelului din anexa 4.
(2) Rezultatele verificrii se nscriu n cartea echipamentului/instalaiei, partea de eviden a verificrilor.
(3) Dac rezultatul verificrii nu este corespunztor, supapa de siguran se supune verificrilor tehnice
periodice pe un stand de verificare/reglare al unei persoane juridice autorizate.
15
SECIUNEA a 3-a Verificarea tehnic periodic a supapelor de siguran
Art. 28 Verificarea tehnic periodic a supapelor de siguran se efectueaz numai pe standuri de prob
ale persoanelor juridice autorizate.
Art. 29 n vederea efecturii verificrii tehnice periodice persoanele juridice autorizate, execut
urmtoarele:
a) verificarea exterioar a supapelor de siguran;
b) revizia tehnic a prilor componente ale supapelor de siguran;
c) ncercarea la presiune hidraulic a supapelor de siguran;
d) verificarea etaneitii pentru corpul supapelor de siguran;
e) verificarea reglrii supapelor de siguran;
f) verificarea etaneitii ventilului supapelor de siguran.
Art. 30 (1) Supapele de siguran se supun verificrilor tehnice periodice la scaden conform
intervalelor de timp prevzute pentru verificrile tehnice la scaden ale echipamentelor/instalaiilor
pe care le deservesc, dac productorul nu a prevzut un interval de timp mai mic.
(2) Rezultatele verificrilor/ncercrilor tehnice se nscriu de ctre responsabilul cu supravegherea
lucrrilor al persoanelor juridice autorizate, ntr-un registru de eviden al supapelor de siguran
verificate/reglate, inut la zi i ntocmit conform modelului din anexa 5.
(3) Buletinul de verificare/reglare al supapei de siguran, eliberat de persoana juridic autorizat se
anexeaz la cartea echipamentului/instalaiei, partea de eviden a verificrilor.
Art. 31 Dispozitivele de siguran cu membrane de rupere, neavnd elemente componente
mobile, nu necesit ntreinere ci doar o verificare periodic a integritii acestora, efectuat de ctre
RSVTI al unitii deintoare/utilizatoare de instalaii/echipamente sub presiune pe care acestea le
deservesc.
Art. 32 Membranele de rupere se nlocuiesc n urmtoarele situaii:
a) n toate cazurile de deteriorare constatate;
b) n cazul distrugerii membranei;
c) n cazurile i la intervalele prevzute de proiectant sau de productorului acestora.
Art. 33 (1) Verificarea exterioar const n urmtoarele examinri i verificri:
a) examinarea aspectului suprafeei exterioare a supapelor de siguran;
b) verificarea existenei i coninutului marcajelor;
c) verificarea dimensional a acestora.
(2) Verificarea exterioar are drept scop depistarea neconformitilor care nu permit utilizarea
supapelor de siguran.
(3) Supapele de siguran se consider admise la verificarea exterioar dac:
a) sunt marcate vizibil, lizibil i durabil;
b) se constat integritatea sigiliului;
263
c) suprafeele exterioare nu prezint defecte.
Art. 34 (1) Revizia tehnic a componentelor supapelor de siguran const n examinarea pieselor
componente pentru depistarea eventualelor uzuri.
(2) n cazul n care se constat deficiene, piesele uzate se nlocuiesc cu piese noi care s respecte
specificaiile productorului.
Art. 35 (1) ncercarea la presiune hidraulic se face numai pe standuri de verificare/reglare a supapelor
de siguran ale persoanelor juridice autorizate.
(2) ncercarea se face difereniat asupra prii de intrare n amonte de ventil i asupra prii de
evacuare n aval de ventil.
(3) La supapele de siguran cu carcas neetan se ncearc separat partea de intrare i partea de
evacuare a corpului, iar la supapele cu corp deschis fr racord de evacuare se ncearc partea de
intrare a corpului.
Art. 36 Presiunea de ncercare se stabilete n funcie de presiunea de calcul, innd seama de
urmtoarele cerine:
a) pentru supapele de siguran cu racord de intrare cu flan, presiunea de prob la partea de intrare
va fi cel puin 1,5 x presiunea nominal, dac nu sunt stabilite n documentaia tehnic de
nsoire a supapei de siguran;
b) presiunea de prob la partea de evacuare va fi cel puin 1,5 x contrapresiunea maxim, dac nu sunt
stabilite n documentaia tehnic de nsoire a supapei de siguran;
c) fluidul utilizat pentru ncercarea la presiune hidraulic, durata i temperatura de ncercare a supapei
de siguran trebuie s fie n conformitate cu prevederile documentaiei tehnice de nsoire a
acesteia;17
d) n cazul n care documentaia tehnic de nsoire nu prevede condiii de efectuare a ncercrii
de presiune hidraulic, supapa de siguran va fi probat cu ap la temperatura de maxim 50 C, timp
de minim 10 minute.
Art. 37 ncercarea la presiune hidraulic se consider reuit dac nu se constat deformaii vizibile,
fisuri, crpturi sau scurgeri de fluid de prob.
Art. 38 RSL sigileaz supapa de siguran, ntocmete declaraia conform modelului din anexa 1
pentru lucrrile efectuate i buletinul de verificare/reglare, conform modelului din anexa 4.
Art. 39 (1) Verificarea etaneitii corpului supapelor de siguran se efectueaz la supapele
complet asamblate i cu ventilul deschis.
(2) Etaneitatea se consider acceptat dac, dup 30 minute de meninere a presiunii de prob,
nu sunt semne de scpri vizibile cnd se ncearc cu lichid sau abur i sonore cnd se ncearc cu
aer sau alt gaz.
(3) Pierderile i criteriile de admisibilitate se determin conform documentaiei tehnice de nsoire
a supapelor de siguran acolo unde acestea sunt prevzute.
SECIUNEA a 4-a Verificarea reglrii supapelor de siguran
Art. 40 Verificarea reglrii supapelor de siguran se efectueaz numai pe standuri de verificare/reglare
ale persoanelor juridice autorizate pentru efectuarea acestor activiti.
Art. 41 Starea fizic a fluidului cu care se efectueaz reglarea pe stand, trebuie s fie aceeai cu fluidul
de lucru al supapei de siguran.
Art. 42 Reglarea se verific prin cel puin 5 deschideri succesive ale supapei de siguran, iar valorile
m_surate a b 1 b 2 trebuie s se ncadreze n limitele prevzute la art. 10 respectiv art. 11.
Art. 43 Dup_ efectuarea reglrii, responsabilul cu supravegherea lucrrilor, aplic sigiliul pe
supapa de siguran verificat.
18
SECIUNEA a 5-a Verificarea etaneitii ventilului supapelor de siguran
Art. 44 Verificarea etaneitii ventilelor supapelor de siguran se efectueaz numai pe standuri
de verificare-reglare ale persoanelor juridice autorizate pentru aceste activiti.
Art. 45 Verificarea etaneitii se efectueaz numai dup finalizarea tuturor celorlalte verificri, la o
presiune egal cu 0,9 din presiunea de reglare, avnd n vedere folosirea unui fluid cu o stare fizic
la fel cu aceea a fluidului de lucru al supapei de siguran.
Art. 46 Verificarea etaneitii ventilului se consider reuit dac dup 30 minute de meninere a
presiunii de prob nu se constat scurgeri ale fluidului de prob.
264
CAPITOLUL IV REPARAREA DISPOZITIVELOR DE SIGURAN
Art. 47 Repararea dispozitivelor de siguran se efectueaz de ctre productorul acestora, de ctre
persoane juridice autorizate de ctre ISCIR sau de ctre persoane juridice autorizate de autoritile
competente din statele membre. Persoanele juridice autorizate de autoritile competente din statele
membre trebuie s fie nregistrate n Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate. Condiiile privind
autorizarea de ctre ISCIR a persoanelor juridice care efectueaz dispozitivelor de siguran precum i
condiiile de nregistrare n Registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate sunt stabilite n prescripia
tehnic aplicabil. Obligaiile i responsabilitile persoanelor fizice sau juridice sunt prevzute la
capitolul VII din prezenta prescripie tehnic. Pentru serviciile prestate, productorul dispozitivelor de
siguran sau persoana juridic autorizat pentru repararea dispozitivelor de siguran, dup caz, trebuie
s ntocmeasc i s emit o declaraie ntocmit conform modelului din anexa 1.
(2) Repararea dispozitivelor de siguran se face cu respectarea prevederilor actelor normative n
vigoare.19
(3) Cerinele tehnice prevzute n prezentul capitol sunt condiii minime obligatorii referitoare la
repararea dispozitivelor de siguran.
(4) Condiiile privind autorizarea persoanelor juridice care efectueaz repararea dispozitivelor de
siguran sunt prevzute n prevederile prescripiei tehnice aplicabile.
(5) Verificarea reparrii se efectueaz de ctre RSL al persoanei juridice autorizate.
SECIUNEA a 2-a Etapele reparrii supapelor de siguran
Art. 48 (1) Lucrrile de reparare se execut numai la supapele de siguran la care deintorul
/utilizatorul prezint documentaia tehnic a acestora, care s permit identificarea tuturor datelor
tehnice necesare efecturii lucrrilor de reparare.
(2) Lucrrile de reparare se fac n baza unei proceduri de reparare specifice.
(3) Piesele uzate se nlocuiesc obligatoriu cu piese de schimb certificate ca cele utilizate la execuia
supapelor de siguran noi.
Art. 49 (1) Persoana juridic autorizat pentru reparaii rspunde de calitatea reparaiei i emite
Declaraia, conform modelului din anexa 1.
(2) Un exemplar din documentaia tehnic utilizat la repararea supapei de siguran trebuie pstrat la
reparator iar un exemplar se anexeaz la cartea instalaiei - partea de eviden a verificrilor a instalaiei
/echipamentului sub presiune pe care o deservete.
Art. 50 Persoanele juridice autorizate pentru repararea dispozitivelor de siguran trebuie s dein un
registru de eviden a supapelor reparate inut la zi, conform modelului din anexa 6 i opional n format
electronic.
Art. 51 Dup repararea supapelor de siguran acestea se supun verificrilor i ncercrilor
prevzute la art. 29, de la lit. a) la lit. f).
Art. 52 Determinarea caracteristicilor de nchidere i deschidere se face la cel puin 3 valori ale
presiunii de reglare, dintre care 2 valori sunt limitele domeniului de reglare.
Art. 53 Pentru fiecare valoare a presiunii de reglare se efectueaz cel puin 5 deschideri/nchideri
succesive msurnd valorile presiunilor p 1 , p 2 , p 3 cursa de descrcare (h d ) i se verific dac
dispozitivul de siguran funcioneaz lin sau cu deschidere brusc, fr nepeniri i fr vibraii
duntoare care pot deteriora supapa de siguran sau instalaia.
Art. 54 Supapa de siguran trebuie s se deschid, s se menin la cursa de descrcare (h d ) i
s se nchid etan fr bti pe scaun sau pe opritor.
SECIUNEA a 3-a Repararea, reglarea i verificarea supapelor de siguran sudate din
construcie pe echipamentele sub presiune
Art. 55 (1) Repararea/verificarea/reglarea i verificarea tehnic periodic a supapelor de siguran
sudate din construcie pe echipamentele sub presiune a cror reglare se efectueaz direct pe
instalaia/echipamentul deservit se face n conformitate cu instruciuni tehnice specifice care pot
cuprinde i instruciuni de reparare, reglare i verificare, fr tierea i resudarea sau demontarea
acestora de pe instalaiile/echipamentele sub presiune deservite.
(2) Instruciunile tehnice specifice amintite la alin. (1), se ntocmesc, pe baza documentaiei elaborate de
productorul echipamentului.
(3) RSL al persoanei juridice autorizate ntocmete declaraia, conform anexei 1, pentru lucrrile
efectuate i buletinul de verificare/reglare al supapei, conform anexei 4.
265
SECIUNEA a 4-a Concluziile reparrii supapelor de sigurana
Art. 56 Supapa de siguran reparat se reutilizeaz numai pe baza declaraiei pentru repararea supapei
de siguran sau pentru lotul de supape de siguran reparate conform modelului din anexa 1 i a
buletinului de verificare/reglare emis dup verificarea/reglarea acesteia/acestora de ctre persoana
juridic autorizat.
Art. 57 RSL al persoanei juridice autorizate sigileaz supapa de siguran, ntocmete declaraia
conform modelului din anexa 1 pentru lucrrile efectuate i buletinul de verificare/reglare, conform
modelului din anexa 4.21
Art. 58 Un exemplar din documentaia tehnic utilizat la repararea supapei de siguran se pstreaz la
reparator iar un exemplar se anexeaz la cartea instalaiei - partea de eviden a verificrilor a
instalaiei/echipamentului sub presiune pe care o deservete.
CAPITOLUL V SCOATEREA DIN UZ I CASAREA DISPOZITIVELOR DE SIGURAN
Art. 59 (1) Scoaterea din uz a dispozitivelor de siguran n vederea casrii se face n baza
procesului-verbal ncheiat de ctre RSVTI al deintorului/utilizatorului instalaiei/echipamentului
deservit, conform modelului de proces-verbal prezentat n anexa 3.
(2) Procesul-verbal ntocmit de RSVTI se anexeaz la cartea instalaiei - partea de eviden a
verificrilor pe care o deservete.
(3) Casarea dispozitivelor de siguran se efectueaz n urmtoarele cazuri:
a) la solicitarea deintorului/utilizatorului;
b) atunci cnd n urma efecturii unor reparaii se constat deficiene care nu se mai pot elimina;
c) atunci cnd n urma efecturii verificrilor i ncercrilor prevzute la art. 29, de la lit. a) la
lit. f), nu se mai obin rezultate corespunztoare.
Art. 60 Deintorul/utilizatorul dispozitivelor de siguran i RSVTI al deintorului/utilizatorului,
sunt rspunztori pentru utilizarea dispozitivelor de siguran care au fost casate, nu mai corespund
din punct de vedere tehnic, sau nu sunt exploatate corespunztor.
CAPITOLUL VI ATESTRI I AUTORIZRI
Art. 61 (1) ISCIR autorizeaz persoane juridice pentru urmtoarele activiti:
a) verificarea la deschidere/nchidere;
b) reparare i reglare.
(2) ISCIR autorizeaz urmtoarele persoane fizice:
a) RSVTI.
Art. 62 Metodologia de atestare/autorizare/actualizare/extindere a domeniului de autorizare pentru
activitile prevzute la art. 61, precum i condiiile i documentaia necesar sunt
prevzute n prescripiile tehnice i celelalte reglementri aplicabile.
266
267
268
269
270
271
272
273
GRUP POMPARE PMD20 VLR2B
DIMENSIUNI GRUP POMPARE:
DNA -2" DNM -2" F 30 H1
370 P1 320 P2 - 620 PUTERE MOTOR: 0.75 KW ALIMENTARE
ELECTRICA: 220V CURENT ABSORBIT: 5.2A
GRAD DE PROTECTIE: IP55
SCHEMA GRUPURI DE POMPARE
Grupurile de pompare comercializate de firma noastr
echipate,
furnitura coninnd (pe langa pompele orizontale sau verticale) urm
- Tablou electric de comanda, protec
- Distribuitor si colector
- Presostate
- Robineti / clapete de reinere
Pe langa grupurile de pompare "uzuale"
sau industriale, firma
Calor comercializeaz o gama larga antiincendiu sau grupuri cu
pompe cu turaie variabila.
Grupurile de pompare pot fi transformate in grupuri antiincendiu
prin achiziionarea urmtoarelor accesorii:
- Alarma acustica optica
- Programator orar zilnic saptamanal
- Electrovalva normal deschisa
Imagini cu detalii privind acest produs:
GRUP POMPARE PMD20 VLR2B-110
DIMENSIUNI GRUP POMPARE:
80 H2 775 H3 653 L1 600 L2
PUTERE MOTOR: 0.75 KW ALIMENTARE
ELECTRICA: 220V CURENT ABSORBIT: 5.2A
SCHEMA GRUPURI DE POMPARE
Grupurile de pompare comercializate de firma noastr se livreaz complet
innd (pe langa pompele orizontale sau verticale) urmtoarele:
Tablou electric de comanda, protecie si control
pare "uzuale" - pentru aplicaii civile si/
Calor comercializeaz o gama larga antiincendiu sau grupuri cu
Grupurile de pompare pot fi transformate in grupuri antiincendiu
accesorii:
Programator orar zilnic saptamanal
274
S.C. CONFORTUL S.R.L. SUPORT CURS FOCHIST 275
c) REGIMUL CHIMIC ; INSTALAII PENTREU REALIZAREA REGIMULUI CHIMIC ;
NOIUNI PRIVIND TRATAREA APEI
GENERALITI
Regimul chimic al cazanelor reprezint totalitatea condiiilor impuse funcionrii
cazanelor de abur i ap fierbinte din punct de vedere al calitii apei de alimentare, apei din
cazan, aburului i condensatului n scopul realizrii unei exploatri sigure.
Pentru o mai bun nelegere este necesar s se defineasc componentele regimului chimic i anume:
ap brut - apa natural care st la dispoziia exploatatorului cazanelor;
apa de adaos - apa tratat, care completeaz pierderile din circuitul ap - abur - condensat;
condensat - rezult din condensarea aburului, dup ce acesta a fost utilizat;
apa de alimentare - apa care intr n cazan i este format din condensatul recuperat, de calitate
corespunztoare i apa de adaos, tratat;
apa din cazan - apa aflat n sistemul vaporizator al cazanului;
aburul saturat - aburul generat de cazan, care se afl n contact cu apa din cazan;
aburul supranclzit - aburul la ieirea din supranclzitor.
Apa brut, apa natural, nu poate fi folosit ca atare pentru alimentarea cazanelor datorit
impuritilor pe care le conine i care pot fi clasificate, dup cum urmeaz:
materii n suspensii: ml, nisip, resturi vegetale i animale, uleiuri
sruri dizolvate: bicarbonai, cloruri i sulfai de calciu, magneziu i sodiu
gaze dizolvate, n principal: oxigen O
2
i dioxid de carbon CO
2
.
Pentru msurarea concentraiei acestor impuriti se folosesc dou uniti de msur i anume:
miligrame pe litru - mg/l
milival pe litru - mval/l
Aceste impuriti trebuie eliminate din apa brut printr-o tratare corespunztoare, funcie de
compoziia apei brute i a cerinelor cazanului respectiv.
MATERII N SUSPENSIE
Se pot elimina prin filtrare mecanic sau n cazul unor suspensii fine, de natur coloidal apa trebuie
supus, nainte de filtrare, unui proces de coagulare.
Coagularea se realizeaz prin tratarea apei brute cu reactivi chimici, care adugai apei formeaz
flocoane mari.
Flocoanele astfel formate atrag suspensiile din ap, cresc n greutate i se depun sub form de nmol.
Dintre reactivii cei mai folosii pentru operaia de coagulare se menioneaz: sulfatul de aluminiu,
clorura feric i sulfatul feros.
Prin aceste procedee trebuie s se asigure o eliminare a suspensiilor pn la maxim 5 mg/l, adic o
ap limpede.
Materiile n suspensie, ajunse n cazan, conduc la formarea de depuneri pe suprafeele de schimb de
cldur. Aceste depuneri, avnd un coeficient de schimb de cldur foarte mic, conduc la deformarea
elementelor sub presiune - tub focar, evi de fum, evi de ap i n timp chiar la spargerea acestora.
Eliminarea uleiului se face mai greu i se recomand s se evite contaminarea apei cu acesta.
276
SRURILE DIZOLVATE
Din punct de vedere al regimului chimic la cazane, prezint importan srurile care
confer apei duritatea i alcalinitatea.
Duritatea apei este conferit de coninutul apei n sruri de calciu i de magneziu.
Funcie de comportarea srurilor, care compun duritatea apei, n procesul de fierbere din cazan, se
disting:
duritate temporar - format din bicarbonai de calciu i magneziu.
Prin nclzirea apei, aceste sruri se descompun, indiferent de concentraia lor i n funcie de
condiiile apei din cazan, se depun pe suprafeele de schimb de cldur, n zona mai puin cald a cazanului
aderent sau/i sub form de nmol, care se poate elimina prin purj intermitent;
duritate permanent - format din restul srurilor de calciu i magneziu n principal sulfat i
silicat de calciu i magneziu.
Aceste sruri sunt stabile din punct de vedere termic i se depun numai cnd concentraia acestora a
depit pragul de solubilitate.
Depunerile acestor sruri se formeaz n zonele mai calde ale cazanului, unde exist un transfer mai
intens de cldur.
Aceste depuneri sunt foarte aderente i ndeprtarea lor este dificil.
n conformitate cu STAS 7313-80 se folosesc urmtoarele notaii:
duritate total: d
T
duritate temporar: d
tp
duritate permanent: d
p
ntre acestea exist relaia: d
T
= d
tp
+ d
p
Unitatea de msur pentru duritatea apei este mval / l , iar pentru aprecieri practice se folosete
gradul de duritate, ntre acestea existnd relaia:
1 mval / l = 28 mg CaO = 2,8
0
(grade de duritate)
Depunerile cauzate de duritate, formeaz un strat izolator, mpiedicnd transferul de
cldur. Existena depunerilor pe suprafeele de schimb de cldur conduce la:
consum suplimentar de combustibil, care funcie de grosimea depunerii capt diferite
valori:
Grosimea
depunerii
(mm)
,5 ,5 ,5
Consum
suplimentar de
combustibil
%
,1 ,1 ,8 ,6 ,2 ,4 ,8
avarierea cazanului, manifestat prin deformarea elementelor sub presiune (tub focar, evi)
datorit rezistenei opuse de ctre stratul de depunere la transferul de cldur.
Metalul se supranclzete, nefiind rcit de ctre ap, pierde din rezistena mecanic i
intr ntr-un domeniu de plasticitate, se deformeaz datorit presiunii din cazan i n final se
fisureaz i se sparge.
n mod normal diferena de temperatur, n cazul unei evi curate, ntre ap i peretele evii este de
40
o
C. Un strat de depunere de 1 mm poate produce o supranclzire local a peretelui evii pn la 500
o
C. La
aceast temperatur oelul obinuit are o rezisten de numai 10 kg / cm
2
i o alungire de peste 85%, ceea
ce conduce la deformarea i spargerea evii.
blocarea dispozitivelor de siguran ale cazanului
Depunerile cauzate de duritate, nmol i cruste, ajung la nivostate, blocnd plutitorul, la robinetele de
control ale indicatoarelor de nivel (sticle de nivel), ale manometrelor, precum i pe scaunul supapelor de
siguran, punnd astfel n pericol funcionarea n condiii de siguran a cazanelor.
Pentru evitarea acestor neajunsuri se recurge la tratarea corespunztoare a apei de adaos, precum i
la condiionarea apei de alimentare i a apei din cazan.
277
INSTALAII PENTRU TRATAREA APEI
n funcie de compoziia apei brute, de cerinele cazanului i de structura balanei ap -
abur - condensat metodele de tratare a apei de adaos merg de la dedurizare pn la
demineralizarea total a apei.
1. DEDURIZAREA APEI
Se bazeaz pe nlocuirea calciului i magneziului din ap cu sodiu. Prin acest schimb,
toate srurile din ap sunt transformate n sruri de sodiu, care sunt foarte solubile i nu se mai
produc depuneri.
Dedurizarea se poate obine prin metode chimice care se bazeaz pe reaciile de precipitare dintre un
reactiv specific i ionii duritii.
Dintre reactivii folosii se menioneaz: varul (hidroxidul de calciu Ca(OH)
2
), soda calcinat (
carbonatul de calciu NaCO
3
), soda caustic ( hidroxidul de sodiu NaOH ) i fosfatul trisodic ( Na
2
PO
4
).
Tratarea cu aceti reactivi se face att afara, ct i n interiorul cazanului (cu excepia varului).
Dedurizarea cu schimbtori de ioni
Dedurizarea cu schimbtori de ioni este metoda cea mai larg aplicat i const n reinerea de ctre
masa schimbtoare de ioni a ionilor de calciu i magneziu ai apei ce strbate un strat de astfel de mas.
Locul ionilor duritii (Ca, Mg) l iau ionii de sodiu, cedai de masa schimbtoare de ioni. Srurile de sodiu,
fiind solubile, nu produc depuneri.
Dedurizarea se efectueaz ntr-un filtru i este reprezentat schematic astfel:
CaSO4
MgSO4
CaCl2
MgCl2
NaCl
SiO2
Ca(HCO3)2
Mg(HCO3)2
CaCl2
MgCl2
NaCl
NaHCO3
Na2SO4
NaCl
SiO2
ap brut
regenerare
ap dedurizat
NaR
Apa brut intr pe la partea superioar i parcurge stratul de mas de sus n jos.
Ca i Mg sunt reinui de masa schimbtoare de ioni i n ap trec ionii de sodiu astfel c la ieirea din
filtru nu mai prezint duritate.
Cnd toate grupele active ale cationitului au fost saturate cu ioni de calciu i magneziu , n efluent
apar primele urme ale duritii, filtrul n acel moment fiind considerat epuizat i scos din funcie.
Pentru a readuce filtrul la starea de funcionare se efectueaz urmtoarele operaiuni:
Afnarea - se introduce ap brut de jos n sus, cu viteza de aproximativ 10 m/h, timp de 20-30
min. pentru a se asigura o detaare a masei de 50-100%, care n timpul funcionrii s-a comprimat i
eventual s-au creat canale prefereniale de curgere.
n cazul n care n timpul funcionrii unui filtru s-a observat o diferen de presiune,
citit pe manometru de intrare i cel de ieire, mai mare de 0,8 bar, se face o afnare chiar dac
filtrul nu este nc epuizat.
Dac este nevoie, durata afnrii se poate prelungi pn la apariia la ieire, a unei ape limpezi.
Regenerarea - se efectueaz folosind o soluie de sare (clorur de sodiu - NaCl), saramur de
10%, n scopul refacerii grupelor active ale rinii cationice n form sodiu i n acest fel, rina s fie
capabil pentru o nou producie de ap dedurizat. Saramura se obine prin introducerea de sare n
rezervorul de saramur.
Cantitatea de sare este funcie de volumul de rin din filtru respectiv 100200kg sare pentru 1 m
3
de rin. Se introduce ap brut de aproximativ zece ori cantitatea de sare. Dup dizolvare saramura se
filtreaz prin filtru cu nisip.
278
Introducerea saramurii filtrate se face pe la partea superioar a filtrului.
Splarea - se execut prin introducerea apei brute pe la partea superioar a filtrului i se scoate
pe la partea inferioar.
Are drept scop ndeprtarea saramurii rmase n filtru. Splarea se ncheie atunci cnd
apa la ieirea din filtru nu prezint duritate.
Alcalinitatea apei reprezint coninutul de bicarbonai din apa brut i tratat i de carbonai i
hidroxizi n apa din cazan.
Se deosebesc dou feluri de alcalinitate:
alcalinitate m dat de bicarbonai i este caracteristic pentru apa brut, tratat i de alimentare.
alcalinitate p dat de carbonai i hidroxizi i este caracteristic pentru apa din cazan
Unitatea de msur pentru alcalinitate este mval / l.
PH-ul apei indic prin valoarea lui, caracterul acid sau alcalin al apei. Scala pH se ntinde de la 0 pn
la 14. Apele cu pH 07 se consider acide, la pH =7 apa este neutr i ntre 7 i 14 apele sunt alcaline sau
bazice. Apele naturale au pH de 68, apa din cazan are pH-ul peste 9. n domeniul de pH 911, apa are un
puternic caracter coroziv. Pentru a ridica pH-ul aburului, respectiv a condensatului, n vederea protejrii
reelei de condensat, se adaug n apa de alimentare amoniac. Doza de amoniac se regleaz astfel ca pH-ul
condensatului s fie 8,59,5.
2. DEGAZAREA APEI
Aa cum s-a menionat, pe lng impuritile n suspensie i srurile dizolvate, apa mai
conine i gaze dizolvate: oxigen i dioxid de carbon. Acestea confer apei un caracter puternic
corosiv. Coroziunea produs de aceste gaze dizolvate n ap este de tip electrochimic i se
prezint sub form de ciupituri. Aceste coroziuni se plaseaz n special n economizoare, la jocul
apei n tambur i pe reelele de recuperare a condensatului.
ndeprtarea gazelor din ap se face prin operaia de degazare.
Pentru cazanele de joas i medie presiune se practic degazarea termic.
n cazul unei exploatri corecte, oxigenul din ap, care la temperatura ordinar este de 810 mg
O
2
/ l, poate fi redus sub 0,1 mg O
2
/ l.
O exploatare corect a unui degazor termic, trebuie s in seama de urmtoarele 4 condiii:
temperatura apei n degazor s fie corespunztoare presiunii, respectiv 102104
o
C la suprapresiune
de 0,20,3 bar.
diferena de temperatur a apei la intrare i la ieire din degazor nu poate fi mai mare de 20
o
C, deci
la intrare apa trebuie s aib temperatura de 8085
o
C.
s existe un dispozitiv de barbotare cu abur n rezervorul degazorului.
meninerea nivelului constant al apei n degazor.
3. DEDURIZAREA - DECARBONATAREA
Prin acest procedeu se elimin din ap att duritatea ct i alcalinitatea m. Aa cum s-a menionat
prin dedurizare nu se modific alcalinitatea m a apei tratate, adic coninutul de bicarbonai.
Decarbonatarea se poate realiza prin schimb ionic n mai multe variante: paralel, serie de filtre.
4. DEMINERALIZAREA PARIAL I TOTAL
Prin aceast operaie se elimin srurile coninute de apele naturale.
Demineralizarea se poate efectua pe cale termic, prin distilare i pe cale chimic, prin schimb ionic.
5. TRATAREA CONDENSATULUI
Condensatul reprezint o component de importan deosebit a apei de alimentare a cazanelor.
n cazul centralelor termice, condensatul determin calitatea apei de alimentare, deoarece acesta, n
mod obinuit, are o calitate mai bun dect apa de adaos.
Produsele cu care se poate impurifica condensatul provin din: impurificri cu fluide de proces, n
general n schimbtoarele de cldur sau boilerele de termoficare i din impurificri cu produse rezultate din
fenomenele de coroziune a instalaiei de condensat.
n cazul impurificrii cu ap brut din boilere se recomand o dedurizare a condensatului.
n cazul impurificrii cu uleiuri minerale se va face o filtrare peste un pat de crbune activ.
Pentru impurificare cu sod, NaOH se face o filtrare a condensatului prin mas cationic.
279
INFLUENA REGIMULUI CHIMIC ASUPRA EXPLOATRII ECONOMICE I SIGURE A CAZANULUI
DEPUNERILE, COROZIUNILE, IMPURIFICAREA ABURULUI;
Alimentarea cazanelor de abur i ap fierbinte cu ap netratat sau tratat necorespunztor se
reflect negativ n exploatarea acestora.
Dac pentru cazanele ignitubulare, cu volum mare de ap i cu flux termic moderat, regimul chimic al
apei este o problem de mers economic, pentru cazanele cu volum mic de ap i cu flux termic foarte
ridicat, regimul chimic este o condiie exclusiv pentru un mers sigur.
Aplicarea unui regim chimic necorespunztor are un efect neeconomic: consum suplimentar de
combustibil, distrugerea elementelor metalice, ntreruperi n funcionare.
Formele de manifestare ale regimului chimic necorespunztor sunt: depunerile, coroziunile i
impurificarea aburului.
1. Depunerile
Constituie unul din cele mai mari inconveniente pentru cazanele de abur.
Substanele dizolvate n ap, n condiiile determinate de funcionarea cazanului (presiune i
temperatur) precipit sub form de nmol sau se depun pe suprafeele de transfer termic.
Cu toate c n apa din cazan, aceste substane se afl n concentraii deprtate de starea de saturaie,
totui apar depuneri.
Natura depunerilor depinde de cea a srurilor care le provoac.
Ordinea de depunere este n funcie de diferena ntre temperatura de fierbere a apei i a soluiei srii
respective; cu ct diferena este mai mare cu att tendina srii de a rmne n soluie i de a nu se depune
este mai mare.
Cele mai frecvente sunt depunerile datorate duritii i n primul rnd, duritii temporare, adic a
bicarbonailor de calciu i magneziu, prezeni n orice ap natural.
Acetia sufer o descompunere termic, care ncepe la o temperatur sub 100
o
C.
Componentul principal al duritii permanente, sulfatul de calciu, prezint anomalia de a avea
solubilitatea invers proporional cu creterea temperaturii.
Sulfatul de calciu formeaz cruste dure i foarte aderente, de preferin, n zonele mai calde ale
spaiului de ap al cazanului.
Silicea, SiO
2
, un alt component din orice ap natural se poate depune ca atare, sub form de gel,
sau de compui compleci cu calciul, magneziul i cu fierul provenit din procesele de coroziune.
Substanele organice, ptrunse n apa de alimentare a cazanelor, cum ar fi: uleiurile, zahrul, etc.
formeaz depuneri spongioase.
n cazul pretratrii, n vederea limpezirii apelor de suprafa cu sulfat de aluminiu, n ap poate
ptrunde aluminiul, care provoac depuneri foarte periculoase.
Trebuie menionat faptul c aluminiul nu este reinut de instalaiile de dedurizare a apei prin
schimbri de ioni, ceea ce face ca folosirea sulfatului de aluminiu la pretratarea apelor pentru cazane s nu
fie indicat.
Prima consecin a existenei depunerilor n exploatarea cazanelor o constituie conductivitatea termic
redus a acestora.
Datorit conductivitii reduse a depunerilor, transferul de cldur este nrutit, avnd drept efect
supranclzirea local i supraconsumul de combustibil.
2. Coroziunile
Reprezint a doua grup important de inconveniente care apar n exploatarea cazanelor
de abur i ap fierbinte.
Ele au o arie foarte larg i se manifest n tot circuitul ap - abur - condensat al unei centrale
termice.
Deoarece n multe cazuri fenomenele de coroziune sunt legate i de vicii ascunse n structura
metalului cazanelor, depistarea acestor fenomene este mult ngreunat.
n funcie de fluid i condiii se deosebesc:
coroziuni de natur electrochimic;
coroziuni de natur chimic.
n cazul cazanelor de abur i ap fierbinte, majoritatea proceselor de coroziune sunt de natur
electrochimic.
Temperatura agraveaz procesele de coroziune att prin efect chimic asupra reaciei de dizolvare a
metalului, ct i prin faptul c distruge pelicula protectoare care acoper suprafaa metalului.
Principalele forme de manifestare a coroziunilor n exploatarea cazanelor de abur i ap fierbinte sunt:
Coroziuni datorate substanelor acide
280
Acizii pot proveni din: dizolvarea dioxidului de carbon, hidroliza srurilor de magneziu sau
descompunerea termic a substanelor organice (uleiuri, zahr, etc.)
Coroziunile provocate de aceste substane sunt de tip electrochimic i au aspectul unor ciupituri sub
form de cratere, care pot merge pn la perforarea peretelui evii.
Coroziuni datorate gazelor dizolvate
Dintre gazele dizolvate, oxigenul se afl pe primul loc n procesele de coroziune.
Coroziunea prin oxigen se manifest n zonele de temperatur joas a cazanelor i care conin numai
faza lichid, respectiv n economizor.
De asemenea, coroziunea prin oxigenul dizolvat se manifest pregnant n schimbtoarele de cldur
din sistemul regenerativ al cazanelor de abur i n mod deosebit, la cazanele de ap fierbinte.
Cu consecine deosebit de grave se manifest coroziunea care se produce n timpul stagnrii
cazanelor, cnd acestea sunt necorespunztor conservate.
Al doilea gaz important, dioxidul de carbon, este coninut de toate apele naturale sub diferite forme:
liber sau n combinaiile derivnd de la acidul carbonic. Dioxidul de carbon acioneaz ca un agravant al
coroziunii datorit oxigenului.
Coroziunea provocat de dioxidul de carbon se face observat, n special, n conductele de alimentare
a cazanelor, pompe, prenclzitoare de ap i n reeaua de recuperare a condensatului.
Coroziunea datorat cuprului
Aceast form de coroziune apare din cauza ptrunderii ionilor de cupru, ca urmare a
atacului schimbtoarelor construite din aliaje de cupru (alam).
n special, ionii de cupru apar datorit coroziunii evilor de alam din construcia condensatoarelor
turbinelor de abur. Cuprul, ptruns n apa din cazan, se depune sub form de Cu metalic, care fiind mai
electropozitiv dect fierul, devine catod, iar zonele limitrofe lui, adic oelul, anod solubil.
3. Impurificarea aburului
n cazul unei funcionri corespunztoare, aburul generat de cazan trebuie s fie ct mai curat, lipsit
de picturi de ap antrenate din apa din cazan, care conin sruri.
Obinerea unui abur impurificat cu sruri se datoreaz urmtoarelor cauze:
funcionarea cazanului la un nivel peste nivelul maxim;
funcionarea n regim tranzitoriu cu variaii brute de debit. Cnd se trece la un debit mai mare, n
mod brusc, n cazan apare o depresiune care duce la o vaporizare n mas, favoriznd antrenarea de ctre
abur a picturilor de ap;
depirea indicilor apei din cazan referitori la alcalinitate i salinitate.
De asemenea ptrunderea n cazan a substanelor organice, uleiuri, cauzeaz o spumegare
accentuat. Spumegarea poate fi cauzat i de adaosul prea mare de fosfat trisodic.
Pentru prentmpinarea impurificrii aburului se recomand o funcionare la nivel mediu al apei i un
debit ct mai constant.
De asemenea n organizarea tamburului cazanelor trebuie s existe dispozitive adecvate de separare a
emulsiei apabur i dispozitive de separarea picturilor.
Pentru caracterizarea puritii aburului se msoar conductivitatea electric specific aburului. Pentru
cazanele cu supranclzitor conductivitatea trebuie s fie sub 1S/cm (microsiemens pe centimetru 1S/cm
= 0,46 mg CaCl / l).
INDICI DE CALITATE AI APEI DE ALIMENTARE I AI APEI DIN CAZAN
Regimul chimic ntr-o central cuprinde toate condiiile impuse strii suprafeelor
interioare generatoarelor de abur, precum i calitii apei de alimentare, apei din generator i a
aburului, n scopul unei exploatri sigure i economice a generatoarelor.
Suprafeele interioare ale generatoarelor de abur i ap fierbinte trebuie pregtite i apoi meninute n
stare curat i protejate cu un strat aderent, compact i rezistent de magnetit.
Eficiena unui regim corect al apei ntr-o central se reflect n alegerea unei scheme judicioase
pentru instalaia de tratarea apei, n obinerea apei de adaos la un pre redus i practicarea unui cuantum
minimal de purje.
Prescripiile oficiale stabilesc indicii pentru cazanele de abur i ap fierbinte care sunt supuse
supravegherii tehnice a Inspeciei pentru cazane, recipiente sub presiune i instalaii de ridicat (ISCIR) i
anume:
281
a) generatoare de ap fierbinte cu temperaturi peste 115
o
C;
b) generatoare de abur, vaporizatoare i transformatoare de abur cu presiuni peste 0,7 bar,
clasificate n:
b.1) cazane cu circulaie natural
ignitubulare;
acvatubulare (neecranate i ecranate);
b.2) cazane cu circulaie forat
multipl;
unic (strbatere).
NOIUNI PRIVIND BALANA AP ABUR NTR-O INSTALAIE DE CAZANE, CONDIII DE
CALITATE A APEI DE ALIMENTARE I DIN CAZAN .
Controlul indicilor din circuitul ap - abur - condensat
Controlul se efectueaz asupra urmtoarelor fluide:
a) Apa de alimentare
Probele din apa de alimentare trebuie luate din locuri de unde apa nu mai sufer nici o schimbare n
compoziia sa pn la cazan. La instalaiile unde exist degazoare termice probele din apa de alimentare se
iau la ieirea din degazor, pe aspiraia pompei de alimentare. Probele sunt rcite la temperatura mediului
25
o
C, folosind un dispozitiv de rcire, conform STAS 6996-74. n aceste probe se controleaz urmtorii
indici: duritatea, alcalinitatea m, oxigenul dizolvat, pH-ul, conductivitatea.
b) Apa din cazan
Probele de ap din cazan se iau din spaiul de ap al tamburului acestuia. La cazanele cu evi de ap,
care sunt dotate cu purje continu, probele se vor lua de la purja continu. Conducta de prelevare i
serpentina dispozitivului de rcire vor fi confecionate din oel, eventual oel inoxidabil, n nici un caz cupru
sau aliaje ale acestuia, deoarece apa alcalin din cazan, atac cuprul. n proba de ap din cazan se vor
determina urmtorii indici: alcalinitatea p, salinitatea, excesul de fosfai i la cazanele cu presiuni peste 40
bar, coninutul de silice.
c) Aburul saturat
Probele de abur saturat se iau din colectorul de abur saturat i se determin: conductivitatea, pH-ul,
iar la cazanele cu presiuni peste 40 bar, care alimenteaz turbine cu abur i coninutul de silice.
d) Aburul supranclzit
Probele de abur supranclzit se iau din colectorul de abur saturat i se determin: conductivitatea,
pH-ul, iar la cazanele cu presiuni peste 40 bar, care alimenteaz turbine cu abur i coninutul de silice.
Din compararea rezultatelor se pot trage concluzii asupra formrii de depuneri n supranclzitor.
Rezultatele determinrilor trebuie comparate cu indicii obligatorii conform PT-018.
e) Condensul primar
Condensul primar rezultat de la turbinele de abur i din prima treapt a vaporizatoarelor i
transformatoarelor de abur, trebuie s aib valori identice, cu cele ale indicilor aburului din care provin. n
acest scop, n probele de condensat se vor determina indicii stabilii pentru abur.
f) Condensatul secundar
Condensatul secundar provenit de la schimbtoarele de cldur din central trebuie s aib calitatea
apei de alimentare pentru generatoarele respective.
g) Condensatul industrial
Condensatul industrial trebuie s ndeplineasc indicii de calitate fixai de proiectantul tehnologic.
PROTECIA SUPRAFEELOR INTERIOARE ALE CIRCUITULUI TERMIC
Suprafeele interioare ale circuitului, splate de diferite fluide - ap de alimentare, apa
din cazan, aburul i condensatul - trebuie protejate n mod corespunztor.
nainte de punerea n funcie, cazanul se supune unei splri chimice. n mod orientativ aceast
splare cuprinde urmtoarele faze: splarea mecanic cu ap brut, splarea de degresare cu o soluie
alcalin (hidroxid i fosfat de sodiu), decaparea I cu acid mineral n prezena unui inhibator, decaparea II-a
cu acizi organici (de obicei citrici), pasivizarea cu ageni reductori (hidrazin, azotat de sodiu). ntre faze se
aplic operaii de cltire pentru ndeprtarea excesului de reactivi.
Prin splare chimic se obine o acoperire cu un strat protector, compact i aderent de magnetit
(Fe
3
O
4
).
a) Protecia n timpul exploatrii:
Stratul protector de magnetit trebuie ntreinut i meninut n timpul exploatrii.
282
n acest scop, se vor respecta urmtoarele cerine:
pe traseul apei de alimentare se va menine un pH de 7,5 8,5 prin adaos de amoniac;
n cazan se vor respecta indicii regimului chimic impus categoriei cazanului;
n reeaua de condensat se va menine un pH mai mare de 8, obinut prin adaos de amoniac n
apa de alimentare.
b) Protecia n timpul stagnrii:
Coroziunea n timpul stagnrii cazanelor reprezint cea mai grav form de coroziune a
acestora. Pentru evitarea coroziunii trebuie s se ia msuri de conservare.
Conservarea, n funcie de durata stagnrii, se poate face n stare umed sau n stare uscat.
b.1) Conservarea umed
Metoda const n aducerea apei coninute n cazan la un pH satisfctor i cu adaos n
exces de agent pentru legarea oxigenului.
Ca ageni de legare a oxigenului se folosesc: hidrazina (N
2
H
4
*H
2
O) i sulfitul de sodiu (Na
2
SO
3
).
La conservarea umed trebuie ca valoarea pH-ului n soluia coninnd hidrazin s fie suficient de
mare de min. 10.
Armturile i ventilele se vor nchide perfect etan, dup umplerea generatorului cu hidrazin i se vor
menine n aceast stare n tot timpul conservrii.
Dac n timpul stagnrii de durat excesul de hidrazin scade sub 50 mg / l, trebuie s se mai
introduc hidrazin. Printr-o recirculare adecvat a soluiei se va asigura omogenizarea soluiei.
b.2) Conservarea uscat
Conservarea uscat se aplic n principiu, numai la cazanele care nu pot forma pungi de ap.
Ca s se obin o golire perfect a cazanului trebuie s nu existe pungi de umezeal n sistemul de
evi. Dup uscare pe cale termic se introduc n tambur cantiti suficiente de ageni de uscare. Se folosesc:
silicagelul, clorur de calciu (CaCl
2
), anhidr, i var nestins (CaO).
Agentul de uscare va prelua apa din toate elementele cazanului.
Silicagelul este cel mai simplu i mai uor de manipulat. El trebuie nlocuit, dac s-a colorat din
albastru n rou. Se poate reactiva printr-o nclzire prelungit la 180 - 200
o
C; se elimin apa absorbit i se
coloreaz din nou n albastru.
La folosirea clorurii de calciu, trebuie s se aib grij ca soluia concentrat, care se formeaz prin
absorbia apei s nu vin n contact cu metalul cazanului i s produc coroziuni. n acest scop se folosesc
evi din material plastic.
NOIUNI PRIVIND TRATAREA APEI
REGIMUL CHIMIC AL CAZANELOR
Consideratei generale
Regimul chimic al cazanelor de abur, de apa calda si de apa fierbinte reprezenta totalitatea condiiilor
necesare pentru:
- obinerea de abur, de apa calda si de apa fierbinte conform cerinelor consumatorilor;
- evitarea apariiei depunerilor sau coroziunilor pe suprafeele de transfer termic ale cazanelor sau pe
circuitele de apa calda sau de apa fierbinte.
Asigurarea unui regim chimic corespunztor implica ndeplinirea urmtoarelor condiii:
- alimentarea cazanelor cu apa avnd indicii de calitate impui de constructorul cazanului sau
prevzui in prezenta prescripie tehnica;
- pregtirea corespunztoare a suprafeelor de transfer termic ale cazanelor nainte de punerea in
funciune sau dup efectuarea reparaiilor, atunci cnd acestea se executa;
- condiionarea corespunztoare a apei de alimentare si a apei din cazan;
- conservarea corespunztoare a cazanelor si a circuitelor "apa-abur-condensat", a circuitelor de apa
calda si de apa fierbinte in perioadele de oprire;
- controlul regimului chimic prin asigurarea de:
a) personal de deservire (laborani-operatori pentru tratarea apei), autorizat in conformitate cu
prevederile prezentei prescripii tehnice sau contract de service privind asigurarea regimului chimic cu ageni
economici autorizai de ISCIR-INSPECT;
b) laborator sau punct chimic dotat corespunztor;
c) aparatura de msurare si control a indicilor de calitate ai fluidelor, dup caz;
283
d) dispozitive pentru prelevarea probelor de apa tratata, apa de alimentare, apa din cazan, abur
saturat, abur supranclzit, condensat, apa din circuitul de apa calda sau de apa fierbinte, prevzute de
constructorul cazanului si de proiectantul centralei termice.
Obligaii si responsabilitati
Agenii economici care proiecteaz centrale termice, cei care dein cazane, consumatorii de abur, de
apa calda si de apa fierbinte precum si agenii economici care efectueaz lucrri de splare chimica,
condiionare si service privind regimul chimic al instalaiilor au urmtoarele obligaii si responsabilitati:
a) proiectantul centralei termice rspunde de:
- concepia corecta a proceselor tehnologice de tratare/condiionare alese, astfel incit sa se asigure
realizarea indicilor prevzui de constructorul cazanului sau a prescripiei tehnice si a condiiilor impuse de
consumatori;
- prevederea, prin proiect, a modului de control al indicilor de calitate din circuitul "apa-abur
condensat", respectiv de apa fierbinte sau de apa calda;
- prevederea, prin proiect, a dotrii corespunztoare a laboratoarelor sau punctelor chimice si a
personalului laborant-operator pentru tratarea apei, autorizat si in numr necesar;
b) agentul economic proprietar/utilizator rspunde de:
- respectarea indicilor de calitate si efectuarea analizelor cu frecventa necesara conform datelor din
avizul obligatoriu de instalare obligatoriu pe regim chimic, care se vor consemna in registru-jurnal;
- examinarea in vederea prelungirii valabilitii autorizaiei personalului laborant-operator pentru
tratarea apei si de deservire a instalaiilor de tratare/condiionare, dup caz;
- funcionarea corespunztoare a dispozitivelor pentru prelevarea probelor, a aparatelor de msurare
si control a indicilor de calitate ai fluidelor din circuitul "apa-abur-condensat", respectiv de apa calda si de
apa fierbinte;
- asigurarea pregtirii si conservrii corespunztoare a suprafeelor interioare la punerea in funciune
si respectiv pe timpul opririlor, conform instruciunilor elaborate de unitile de proiectare sau constructoare
a cazanelor;
- realizarea operaiilor de splare chimica, condiionare si service tratare apa cu ageni economici
autorizai de ISCIR-INSPECT; in cazul in care proprietarul/utilizatorul cazanului va efectua aceste operaii cu
ageni economici neautorizai de ISCIR -INSPECT, acesta poarta ntreaga responsabilitate si se va retrage
autorizaia de funcionare a cazanelor; pentru obinerea autorizaiei de funcionare, cazanele vor fi
examinate, verificate si investigate tehnic cu un agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT;
- unitatea detinatoare are obligaia de a ntocmi si afia in sala cazanelor instruciuni tehnice interne,
care vor prevedea sarcinile care revin personalului de deservire a cazanului si instalaiilor aferente, conforme
cu documentaiile de nsoire; aceste instruciuni tehnice se vor reactualiza ori de cate ori apar modificri in
instalaie;
c) agenii economici consumatori de abur, de apa calda sau de apa fierbinte au obligaia de a returna
condensatul, respectiv apa calda si apa fierbinte, in cantitatea si la calitatea stabilite prin proiectul
instalaiilor de tratare, conform avizului de instalare obligatoriu;
d) agenii economici autorizai pentru efectuarea lucrrilor de splare chimica, condiionare si service
privind regimul chimic al instalaiilor rspund de:
- mentinerea valorilor indicilor chimici in limitele impuse, conform avizului de instalare obligatoriu;
- determinarea indicilor chimici, cu frecventa impusa de constructorul cazanului sau de prezenta
prescripie tehnica, cu personal laborant-operator pentru tratarea apei propriu, autorizat de ISCIR-INSPECT;
- utilizarea produselor chimice de conditionare nu trebuie sa influeneze negativ valorile celorlali indici
chimici impui sau valoarea purjei cazanului; se interzice utilizarea unor produse care conduc la apariia unor
depuneri de substane organice
Semnificaiile indicilor de calitate folosii in prezenta prescripie tehnica sunt prezentate in anexa P.
6.INDICI DE CALITATE
Fluidele din circuitele centralelor termice vor satisface indicii chimici prevzui de constructorul
cazanelor si de proiectantul centralei termice. In anexa R sunt prevzui indicii chimici obligatorii pentru
cazanele existente si recomandai pentru cazanele noi.
284
In cazul in care aburul, apa calda sau apa fierbinte pot intra in contact cu alimente, persoane sau
obiecte de uz igienico-sanitar, pentru degazarea chimica a apei de alimentare, pentru conservarea cazanelor
sau in vederea condiionrii este interzisa utilizarea substanelor care pot pune in pericol sntatea
persoanelor.
La cazanele de abur, de apa calda si de apa fierbinte se vor urmri indicii chimici de avarie, impui de
constructorul cazanului, iar la depirea acestora cazanul se oprete din funciune (numai in cazul in care
constructorul prevede aceti indici).
Daca intr-o centrala termica sunt montate cazane de categorii diferite privind regimul chimic si
alimentarea se face din bara comuna, indicii de calitate ai apei de alimentare vor fi cei ai cazanului cu
regimul chimic cel mai restrictiv.
7.SUPRAVEGHEREA REGIMULUI CHIMIC
Indicii de calitate ai fluidelor trebuie sa fie urmrii in laboratoare sau puncte chimice proprii sau prin
contracte de service privind urmrirea regimului chimic cu ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT.
Indicii chimici determinai prin analize vor fi comparai cu indicii admii, iar in cazul depirii indicilor admii
se vor lua masurile necesare.
Supravegherea regimului chimic prin contract de service cu ageni economici autorizai de ISCIR-
INSPECT se poate efectua in centrale termice unde debitul total de abur al centralei este maxim 10 t/h sau
debitul caloric al centralelor de apa calda sau de apa fierbinte este de maxim 5 Gcal/h.
In cazuri motivate, determinrile efectuate cu aparatele de analiza si control automate ale instalaiilor
din centrala termica pot nlocui analizele de laborator, dar trebuie sa asigure aceeai exactitate si frecventa.
Instalaiile de tratare a apei pot fi echipate cu un minim de aparate de msurare si control prevzute
in anexa N. Se va respecta echiparea prevzuta de constructorul instalaiei in schema de montare.
Pentru instalaiile de tratare a apei, frecventa analizelor si valorile admise ale indicilor chimici se vor
stabili de ctre proiectantul centralei termice avnd in vedere cerinele constructorului cazanului. Acestea vor
fi precizate in instruciunile de exploatare ntocmite si afiate de ctre proprietar/utilizator.
Regimul chimic va fi supravegheat de personal cu pregtire corespunztoare (laborani-operatori
pentru tratarea apei) instruit si autorizat in conformitate cu prevederile prezentei prescripii tehnice.
La centralele termice unde debitul nominal al cazanelor in funciune nu depaseste 10 t/h si nu sunt
mai mult de doua cazane in funciune, avnd in vedere automatizarea si protecia cazanelor si a instalaiilor
anexe, fochistul poate ndeplini si sarcinile laborantului-operator pentru tratarea apei, cu condiia sa fie
autorizat de ISCIR-INSPECT si ca laborant-operator pentru tratarea apei. Acest lucru se va preciza de ctre
proiectantul centralei termice in documentaia de aviz obligatoriu de ins talare pe regim chimic.
Personalul laborant-operator pentru tratarea apei face parte din personalul de exploatare-deservire al
centralei termice.
Obligaiile personalului laborant-operator pentru tratarea apei sunt:
a) sa cunoasc instalaia de tratare a apei, circuitul "apa-abur-condensat" al centralei termice si
instructiunile de exploatare;
b) sa asigure supravegherea indicilor de calitate ai fluidelor prin efectuarea analizelor in conformitate
cu standardele in vigoare si cu frecventa impusa;
c) sa cunoasc implicaiile depirii valorilor indicilor de calitate asupra funcionarii in condiii de
siguranta a cazanelor;
d) sa ia masurile necesare pentru ncadrarea indicilor de calitate in valorile impuse;
e) sa nscrie in registrul-jurnal de analize chimice valorile tuturor indicilor de calitate a fluidelor, sa
semneze pentru acestea si sa comunice sefului ierarhic superior orice abatere constatata fata de indicii de
calitate admii;
f) sa predea si sa ia in primire schimbul verificnd buna funcionare a instalaiei de tratare a apei si
indicii de calitate ai fluidelor; rezultatul predrii-primirii schimbului se va consemna obligatoriu in registrul de
analize chimice.
Condiionarea chimica nu exclude determinarea indicilor de calitate, cu frecventa si la valorile impuse
de avizul obligatoriu de instalare pe regim chimic si conform prevederilor prezentei prescripii tehnice, de
ctre laboranii-operatori pentru tratarea apei autorizai de ISCIR-INSPECT.
Metodele de referina pentru determinarea indicilor chimici prevzui in prezenta prescripie tehnica
vor fi cele stabilite de standardele in vigoare. Pentru controlul indicilor de calitate pot fi folosite si alte
metode sau aparate de msurare si control, cu condiia ca rezultatele obinute sa corespunda din punct de
vedere al exactitii cu rezultatele obinute prin metodele standardizate.
285
La apariia in exploatare a unor deficiente (depuneri, coroziuni etc.) provocate de nerespectarea
regimului chimic, constatate cu ocazia controalelor efectuate, a unor accidente tehnice sau la solicitarea
proprietarului/utilizatorului, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT care a fcut constatarea va
dispune masurile necesare in vederea readucerii instalaiilor la o stare normala de funcionare. Atunci cnd
in cadrul masurilor dispuse inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT a admis si/sau a recomandat
efectuarea spalarii chimice de dezincrustare a suprafeelor interioare, proprietarul/utilizatorul are obligaia de
a efectua operaiile respective numai cu unitati autorizate de ctre ISCIR-INSPECT.
Atunci cnd spalari chimica/condiionarea se considera finalizata se va solicita controlul din partea
ISCIR-INSPECT IT pentru verificarea operaiei efectuate. La verificare va asista si agentul economic care a
efectuat splarea chimica. Verificarea consta in efectuarea reviziei interne a cazanului, verificarea existentei
procedurii de splare chimica, a documentelor ntocmite si a analizelor efectuate conform procedurii.
Rezultatele si dispoziiile date vor fi consemnate intr-un proces-verbal ntocmit conform prevederilor anexei
O.
Se interzice efectuarea scalarilor chimice de ctre proprietarul/utilizatorul cazanului daca acesta nu
poseda autorizaie din partea ISCIR-INSPECT, conform prevederilor prezentei prescripii tehnice.
Inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR-INSPECT IT va efectua controale inopinate privind regimul
chimic ori de cate ori considera necesar, pentru verificarea respectrii prevederilor prezentei prescripii
tehnice. Verificrile efectuate sunt similare celor efectuate cu ocazia acordri autorizaiei de funcionare.
Inspectorul de specialitate va putea solicita efectuarea unor analize chimice.
8. APA I INSTALAIA DE ALIMENTARE CU APA
8.1. Despre apa de alimentare
ntruct apa de alimentare are o importan deosebit n exploatarea economic i n siguran a
cazanului, n cele ce urmeaz, se prezint noiuni de baz despre aceasta.
La cazanele de abur, pentru a menine nivelul apei din cazan, ele trebuie s fie alimentate cu ap, n
funcie de consumul de abur.
La cazanele de ap cald i fierbinte, la care apa circul n circuit nchis deci n mod normal nu se
consum, se produc totui pierderi din cauza neetaneitilor, pierderi ce trebuie compensate prin adaos de
ap de alimentare .
Apa de alimentare pentru cazanele de abur se compune din: condens i ap de adaos. Am pus nti
condensul, pentru a arta importana acesta ntruct condensul este cea mai bun ap de alimentare,
deoarece nu conine sruri i, n plus, are o temperatur ridicat.
Beneficiarii, interesai s aib maxim economie i siguran n funcionarea cazanelor, trebuie s se
preocupe, ntre altele, de recupera condensului ntr-o proporie ct mai mare. Ceea ce nu se poate recupera
din condens, se completeaz cu ap de adaos. Apa de adaos provine din apa din natur (apa brut) din
reeaua de ap a localitii, din puuri, lacuri, ruri .
Dei circa 70% din suprafaa Pmntului este acoperit de ap, cea mare parte (cea din mri i
oceane) fiind srat, doar o mic parte poat folosit pentru consumul casnic i industrial.
n natur, apa urmeaz un circuit nchis: apa de la suprafaa pmnt (ruri, lacuri, mri, oceane), se
evapor, formeaz nori, care se condenseze i cad pe pmnt sub form de ploaie sau zpad. Apa se
infiltreaz n pmnt i, fiind un solvent foarte bun, la trecerea prin diverse straturi, se ncarc cu sruri i
gaze i iese la suprafa, fie sub form de izvoare, fie este scoas, din puuri, cu ajutorul pompelor. Din
aceast cauz, apa din natur (nici cea din reea) nu este niciodat chimic pur (adic format numai din
H
2
O), ci conine i materii strine, i anume:
- materii n suspensie: ml, nisip, materii vegetale, uleiuri;
- sruri ce formeaz duritatea apei;
- sruri ce formeaz alcalinitatea apei;
- gaze libere: O
2
i CO
2.
Aceste impuriti, n funcie de categoria cazanului, trebuie eliminate, nainte de a ajunge n cazan.
Pentru funcionarea economic a cazanului, ideal ar fi apa chimic pur (aa cum, aproximativ, este
condensul). Deoarece apa nu se gsete n aceast stare, beneficiarul trebuie s ia msuri pentru reinerea,
mcar parial, a materiilor strine (exemplificate mai sus) din apa de alimentare.
Pentru a cunoate ce conine, la intrarea n cazan, att apa brut, ct i cea obinut din aceasta,
dup staia de tratare, n tabelul 8.1. sunt prezentate rezultatele analizelor chimice efectuate la o mare
termocentral din Bucureti cu cazane de categorie mare .
Tabel 8.1.
286
acesteia prin staia de tratare.
Indicii apei de alimentare din tabel sunt pentru cazane de categoria VI (cu presiunea ntru 64
i 100 bar.)
Din tabel, rezult marea "bogie" n substane strine a apei brute, materii strine care
trebuit reinute n staia de tratare a apei, spre a nu ajunge, prin apa de alimentare, n cazan.
n prescripiile tehnice n vigoare ISCIR, sunt dai indicii de calitate pe care trebui s-i aib
apa de alimentare, apa i aburul din cazan. Acetia sunt diferii, funcie de categoria cazanului,
care se stabilete n funcie de presiunea tipul constructiv al cazanului (conform PTC1 i PTC 9 din
2003 ).
8.1.1. Materie n suspensie
Materiile n suspensie din apa de alimentare se rein prin filtrare n diverse sisteme, deoarece
prima condiie pentru apa de alimentare este s fie limpede, incolor , fr suspensii i fr ulei.
Fabricile TUBAL SA Bucureti i TERMOROM Cluj-Napoca construiesc (n afar de staii de
dedurizare) i filtre mecanice pentru reinerea impuritilor i le livreaz mpreun cu instalaiile de
dedurizare sau separat
Exemplu: La o central termic, trei cazane de abur de 4 t/h (alimentate cu ap dintr-un lac)
iar la alta dou cazane bloc abur de 0,7 t/h (alimentate cu ap din puuri) s-au avariat grav
(tuburile focare deformate i evile de fum acoperite de o past de noroi), din cauza mlului din
apa de alimentare faptului c fochitii nu au purjat cazanele.
Pentru a vedea materiile n suspensie din apa de alimentare, se ia ap de alimentare ntr-o
sticl i se examineaz depunerile dup 48 ore.
8.1.2. Srurile
n circuitul su prin pmnt apa de alimentare dizolv o parte din srurile ntlnite,
cptnd, n funcie de caracteristicile acestora, fie duritate, fie alcalinitate.
8.1.2.1. Duritatea apei
funcie de caracteristicile acestor sruri, duritate poate fi:
287
- duritatea temporar, produs de bicarbonaii de calciu i magneziu. Aceste sruri, prin
nclzire la temperatura de saturaie, se depun pe prile mai puin calde, att sub form de piatr
(cu aspect spongios, buretos, uor rachetabil), ct i sub form de nmol (care se elimin prin
purjare).
- duritatea permanent, produs de celelalte sruri de calciu i magneziu (cloruri, sulfai i
concentraia (prin vaporizarea apei i alimentarea continu cu ap), pn cnd ajung la saturaie i
ncep s se depun pe suprafeele interioare ale cazanului sub form de crust (piatr). Aceast
piatr se depune pe prile mai calde ale cazanului, n straturi cu grosimi mai mici. Este foarte
aderent, foarte greu rachetabil i nu se poate ndeprta dect prin splri chimice cu acid
clorhidric. Operaia de splare, fiind periculoas pentru cazan, se face numai de uniti specializate
i cu aprobarea ISCIR. Depunerea de silicai (dublu silicat de calciu i magneziu, n straturi dense
i lucioase) este i mai greu de eliminat, chiar prin splri chimice.
1 mval duritate/l = 28 mg CaO (oxid de calciu)/l = 2,8d (grade duritate german).
1) Supraconsum de combustibil, cu att mai mare cu ct grosimea pietrei este mai mare
(tabel 8.2.)
Tabelul 8.2. Supraconsumul de combustibil n funcie de grosimea depunerilor
2) Avaria cazanului. Temperatura pereilor metalici ai cazanului (nefiind rcii suficient),
crete, rezistena oelului scade sub valoarea luat n calcul la proiectare i presiunea din interior
deformeaz pereii cazanului. Un strat de piatr, chiar de 0,5 mm, n interiorul evilor de radiaie
(din focar) provoac arderea i fisurarea evilor. Au fost i cazuri cnd, din cauza depunerilor ,mari
de piatr, suprafeele de nclzire ale cazanului s-au deformat att de mult nct cazanele nu au
mai putut fi reparate i s-au casat
3) Piatra i nmolul se depun n evile economizoarelor, sub plutitoarele nivostatelor, n
orificiile de trecere ale robineilor de la sticlele de nivel manometre, presostate, pe scaunele
supapelor de siguran, scondu-le din funciune i punnd n pericol sigurana funcionrii
cazanului. Piatra i nmolul nfund evile de alimentare cu ap (mai ales la intrarea n cazan), pot
ajunge i n supranclzitor, provocnd arderea evilor acestuia.
Exemplu: trei uniti diferite au alimentat cazanele Manotehnica, CTF1 CR 9, cu ap
netratat. Rezultatul: primele dou cazane s-au gsit complet blocate de piatr i att de
deformate n interior, nct au trebuit s fie casate. La cazanul CR 9, evile s-au gsit deformate i
au trebuit schimbate prematur . Evident, toate cazanele au produs abur din ce n ce mai puin i au
consumat combustibil din ce n ce mai mult
Din cele de mai sus, rezult c niciodat, sub nici un motiv, nici chiar pentru o perioad orict
de mic, nu trebuie alimentat cazanul cu ap brut, va fi alimentat numai cu ap tratat care nu
conine materiile strine enumerate anterior. Tratarea apei se face n staii de dedurizare, care sunt
diferite, dup parametrii cazanului.
8.1.2.2. Staii de dedurizare n ciclu Na-cationic cu mase cationice (schimbtoare de ioni). Se
compun din dou filtre unul activ, altul de rezervor i un recipient de saramur. n acestea se rein
din apa brut numai srurile ce produc duritate, spre a se evita depunerea lor n cazan sub form
de piatr (crust). Att filtrele, ct i recipientul de saramur, trebuie s fie bine vopsite la interior
pentru a nu fi atacate de sare.
Mai nou, acestea se protejeaz la interior prin acoperire cu ebonit. Una din cele mai bune
soluii constructive este realizarea filtrelor i recipientului de saramur din material plastic.
Un filtru este un rezervor cilindric vertical, care are n partea de jos i de sus, cte o plac
perforat, prevzut cu duze (elemente de filtrare) sau crepine din polistiren. Peste placa de jos,
se atern dou straturi de nisip cuaros, cu granulaii diferite. Se acoper cu ap, dup care se
288
aeaz masa cationic pn la jumtatea primului vizor. Apoi se umple cu ap pn la 100 -150
mm deasupra nivelului masei cationice.
Masa cationic se prezint sub form de granule din rin, cu diametre mici (0,2 - 1,5 mm)
i este fabricat la Combinatul Chimic Victoria Fgra.
Apa brut, intr n filtru prin partea de sus, trece prin masa cationic, se rein srurile de
calciu i magneziu i iese prin partea de jos, fr aceste sruri, deci dedurizat. Chimic, rina
schimbtoare de ioni reine ionii din calciu i magneziu i elibereaz ionii de sodiu, formnd sruri
care nu se depun ca piatr, dar produc alcalinitate. Cu timpul, capacitatea filtrului de reinere a
srurilor ce produc duritatea, se epuizeaz prin:
- pierderi de mas schimbtoare de ioni, prin elementele de filtrare de jos n timpul
funcionrii) i de sus (n timpul afnrii);
- blocarea masei cationice cu fier, aluminiu (cnd nu este bine cauciucat dizolvatorul de
sare i filtrul), precum i cu impuriti din ap (cnd nu este perfect limpede) sau din sare.
Epuizarea filtrului depinde de cantitatea de ap vehiculat prin acesta i de duritatea apei
tratate.
Cnd analiza apei la ieirea din filtru indic duritate, filtrul se scoate din aciune i se trece pe
filtrul de rezerv. Filtrul epuizat se regenereaz cu sare de buctrie. Dup regenerare, se face
analiza apei la ieirea din filtru spre a verifica dac filtrul i-a recptat capacitatea de reinere a
srurilor.
Staiile de dedurizare a apei, fiind de diverse tipodimensiuni, pentru corecta exploatare
trebuie s aib:
- robineii de manevr numerotai cu etichete;
- schema staiei cu robineii numerotai;
- instruciuni de exploatare pentru operaiunile ce trebuie fcute la regenerarea filtrului:
afnare, prepararea i introducerea saramurii, stagnarea saramurii , scurgerea acesteia, splare.
n timpul stagnrii saramurei n filtru, are loc procesul chimic invers , ionii de Ca i Mg reinui n
masa rinii, sunt nlocuii cu ioni de sodiu.
Deoarece multe staii de dedurizare aflate n funciune nu mai au crile tehnice de
exploatare, redm principiul de funcionare.
Regenerarea filtrelor
1. Afnarea. Se introduce ap de jos n sus, pentru:
- a rscoli, a umfla masa cationic, spre a distruge canalele prefereniale fcute n timpul
curgerii apei de sus n jos i a nltura tasarea ei;
- a elimina impuritile aflate n masa cationic.
Se deschide robinetul 3 i apoi treptat robinetul 4 urmrind prin vizorul sus ca viteza apei s
nu fie prea mare i s nu se antreneze la ieire mas ionic. Operaiunea dureaz cca 30 minute
sau pn cnd iese apa curat, dup care se nchide robinetul 4 iar 3 se las deschis pn nu mai
curge ap prin el, dup care se nchide, apa rmnnd deasupra masei minimum 20 mm(datorit
gtului de lebd).
Se mai face afnare i cnd, n timpul funcionrii, se constat c diferena de presiune a
apei ntre intrare i ieire (indicat de manometre) depete 0,6 bar, ceea ce nseamn c filtrul
este mbcsit cu ml. n acest caz, se scot din funciune filtrul, (se trece pe filtrul de rezerv), se
face afnarea pn cnd iese ap curat, apoi se pune din nou n funciune.
2. Regenerarea masei cationice, se realizeaz cu o soluie de sare 8 - 10%, n scopul redrii
capacitii de schimb a masei, epuizat n timpul funcionrii.
Se introduce n dizolvatorul de sare cantitatea de sare indicat de mrimea filtrului (20 kg
pentru tipul A , 40 kg pentru tipul B i 75 kg pentru tipul C)
Se deschid ventilele 9, 10, 2 i 5, saramura intrnd n filtru prin R1 l ieind prin R3 i 5.
Dup ce nu mai curge prin 5, se las saramura n contact cu cationul 30 - 40 minute. n acest
timp are loc procesul chimic invers: ionii de calciu i magneziu reinui n masa rinei, sunt
nlocuii cu ioni de sodiu.
289
Fig. 8.1. Schema unei staii de dedurizare tip Tubal (fost Metalica) C - cutie pentru colectare
granule; A1, A2 - apometre; M1, M2 - manometre; 1-12-robinei de manevr, R1 - R7- racorduri,
R1- intrare ap brut / intrare saramur / intrare ap splare / ieire ap afnare,R2 - aerisire; R3 -
ieire ap dedurizat / ieire ap splare/ ieire saramur / intrare ap afnare; R4 - intrare ap
brut dizolvator; R5 - ieire ap splare dizolvator; R6- intrare ap splare dizolvai
R7 - ieire saramur;
3. Splarea filtrului. Se nchid robinetele 9, 10, 2 i se deschide robinetul apa intrnd n filtru
prin R1 i ieind la canal prin R3. Are drept scop nlturarea saramurei din masa cationic.
Dureaz 30 - 45 minute, pn cnd apa ieit nu mai are gust srat, cnd se nchide robinetul 1.
4. Repunerea n funciune dup regenerare - Dac filtrul trebuie s funcioneze, se deschid
robinetele 1 i 6. Dac filtrul rmne n rezerv, se nchid robinetele 1 i 6. n perioadele n care
filtrul este de rezerv, masa cationic rmne acoperit cu ap, datorit gtului de lebd.
Granulele colectate vor fi reintroduse n filtru.
Staiile de dedurizare care nu conin toate componentele din fig. 8.1, vor fi completate de
beneficiar.
- apa brut conine mari cantiti de sruri de sodiu (cloruri i sulfai) cca. 800 - 1000 mg/kg;
- masa cationic este degradat, n special cu oxid de fier, cnd vasul de saramur i filtrele
nu au fost bine cauciucate.
Masa cationic se degradeaz dac este inut uscat sau la o temperatur sub - 5C.
Staiile de dedurizare protejate la interior cu clorcauciuc, trebuie revizuite i revopsite la cca.
3 ani. Altfel, fierul dizolvat din coroziuni (fierul trivalent) blocheaz chimic masa cationic, unde
este reinut preferenial, micorndu-se capacitatea de dedurizare. Fierul din masa cationic se
poate ndeprta numai prin operaiuni de reactivare, de ctre uniti specializate. Masa cationic
poate fi folosit 15 - 25 ani, dac nu este mbcsit cu oxizi de fier, ml, materii organice i dac
nu se pierde prin crepine (n timpul funcionrii sau afnrii). Pentru evitarea pierderii de mas
cationic se folosesc prinztori de granule (fig. 8.1.).
290
Pentru funcionarea normal a staiei de tratare se recomand:
- temperatura apei la intrare s fie de 10 - 40 C;
- presiunea apei la intrare s fie de maximum 3 bar;
- debitul de ap ce trece prin filtru s fie cuprins ntre debitul minim i maxim specificat pentru
filtrul respectiv. n acest scop, este necesar montarea unui rezervor tampon ntre staie i cazan;
- sarea de buctrie folosit trebuie s fie curat, fr impuriti, ml, pmnt, corpuri strine,
n care scop trebuie s fie pstrat ngrijit n cutii de lemn cu capac;
- manometrele de la intrarea i ieirea apei s fie n stare de funcionare, sa aib domeniul
de 6 bar, cel de intrare, i de 4 bar cel de ieire, i ambele, dunga roie la 3 bar;
- diferena de presiune normal, indicat de manometre, la intrarea i ieirea din filtru, este
de 0,6 bar. Dac apa intr cu 3 bar i iese cu mai puin de 2,4 bar, filtrul este mbcsit i trebuie
fcut o afnare, pn cnd apa iese, limpede. Dac intr cu 3 bar i iese cu 2,9 bar, nseamn
c s-a pierdut masa cationic, trebuind verificat i completat;
- nivelul apei n filtru trebuie s fie totdeauna deasupra masei cationice,
- s aib apometru, cel puin pe ieire. Se vor nota indicaiile apometrului imediat dup
punerea n funciune, dup regenerare, precum i n momentul cnd s-a constatat c filtrul s-a
epuizat, deducndu-se cantitatea de apa dedurizat, vehiculat, ntr-un ciclu, prin fiecare filtru. n
ciclul urmtor, analizele apei la ieirea din filtru se pot face mai rar, frecvena lor fiind mai mare cu
ct ne apropiem de cantitatea de ap vehiculat ntr-un ciclu, determinat n ciclul anterior;
- dispozitivele de luat probe de ap i abur, s fie n bun stare de funcionare. Probele de
ap i abur vor fi rcite;
- unitile, n special cele care nu au nc laborante, trebuie s pun permanent la dispoziia
fochitilor eriocrom negru T mojarat cu borax, pentru efectuarea analizei apei la ieirea din filtru i
a condensului.
Duritatea apei se determin conform metodologiei descrise n cap. 8.1.3
8.1.2.3. Fosfatul trisodic, introdus n cazane prin apa de alimentare, are proprietatea de a face
ca srurile de calciu i magneziu, care au "scpat" din filtru, sau cele din condens, s nu se
depun sub form de piatr, ci sub forma de nmol, care se elimin prin purjare.
n plus, fosfatul formeaz pe pereii interiori ai cazanului o pelicul de fosfat de fier,
protectoare mpotriva coroziunilor.
Soluia de fosfat trisodic se prepar astfel: vasul de fosfat trisodic se umple pe jumtate cu
ap dedurizat sau condens, se toarn 5 kg fosfat, dup care se completeaz apa pn la nivelul
inferior al plniei.
Se amestec prin rotirea amestectorului 5 - 10 minute. Soluia ajunge n rezervorul tampon
de ap, dozat la 11 - 13 picturi pe minut (numai n timpul fracionrii, deci al alimentrii cazanului
cu ap).
Excesul de fosfat se determin conform metodologiei descrise n cap 8.1.5. El nu trebuie
depit, deoarece produce coroziune caustic.
8.1.2.4. Alcalinitatea apei este dat de sruri de sodiu i potasiu (carbonai, bicarbonai,
hidroxizi). Deosebim: alcalinitatea "m", a apei de alimentare , i alcalinitatea "p", a apei din
cazan.
Unitatea de msur pentru alcalinitate este milivalul la litru - mval/l.
1 mval/1 = 53 mg Na
2
CO
3
/l (53 miligrame de carbonat de sodiu la un litru de ap )
S-a artat anterior c, n staiile de dedurizare, cationii de calciu i magneziu, care confer apei
duritate, sunt nlocuii cu ioni de sodiu. Deci, n timpul dedurizrii, bicarbonaii de calciu i
magneziu din apa brut se transform bicarbonat de sodiu, care dau apei caracter alcalin.
La acetia se adaug srurile ce formeaz alcalinitatea m a apei brute, n funcie de
cantitatea lor, mresc alcalinitatea p a apei din cazan. Sub influena presiunii din cazan,
bicarbonatul de sodiu se descompune n:
- bioxid de carbon, care, antrenat de abur corodeaz n special reelele de condens;
- hidroxid de sodiu (soda caustic), care d apei caracter alcalin i sare, fiind toxic, face
inutilizabil aburul n industria alimentar.
Apele uor alcaline nu depun piatr i nici nu corodeaz. Dac alcalinitatea este ns mai
mare, aceasta:
291
- produce spumegarea apei (observabil la sticlele de nivel) i antrenarea ei n abur, deci
impurificarea aburului, cu urmri negative: depuneri ce produc arderea evilor supranclzitorului,
depuneri pe paletajul turbinelor etc;
- d aburului, inclusiv condensului, caracter acid i corosiv;
- produce fragilizarea caustic ce se manifest, ntre altele, prin apariia de neetaneiti la
mbinri.
Valoarea alcalinitii p a apei din cazan, determin cuantumul de purje.
ndeprtarea bicarbonatului de sodiu din apa brut se face n staii de dezalcalinizarea apei,
n filtre cu rini cationice, care transform bicarbonatul n acid carbonic, uor de eliminat Acestea
se regenereaz cu acid clorhidric sau sulfuric i sunt descrise detailat n crile de specialitate.
Centralele termice cu cazane ecranate au att staii de dedurizare (care rein srurile ce
formeaz duritatea), ct i staii de dezalcalinizarea (care micoreaz alcalinitatea apei de
alimentare), deci tratarea apei se face n dou trepte .
Alcalinitatea m i p se determin conform metodologiei descrise n cap.8.1.4.
8.1.2.5. pH-ul este un indicator al activitii ionilor de hidrogen. Din acest punct de vedere, apele
se mpart n:
- ape puternic acide, cu pH = 0 - 4;
- ape slab acide, cu pH = 4 - 7;
- ape neutre, cu pH = 7;
- ape slab bazice, cu pH = 7 - 10;
- ape puternic bazice, cu pH = 10 - 14.
Apa cu pH = 8 - 9, este ap puin alcalin i se consider cea mai bun pentru cazan,
deoarece nici nu depune piatr, nici nu corodeaz.
O soluie de hidrat de hidrazin, cu un pH = 9,5 - 10, se folosete pentru acoperirea
suprafeelor interioare din spaiul de ap cu un strat de magnetita, de culoare negru lucios, care le
protejeaz mpotriva coroziunilor.
pH-ul se determin cu un aparate numite pH-metre, sau cu hrtii indicatoare.
8.1.2.6. Degazarea apei . n afar de sruri minerale i impuriti, apa brut conine i gaze libere
sau dizolvate, ntre care, cele mai importante sunt oxigenul i bioxidul de carbon. Acestea produc
coroziuni ale pereilor metalici ai cazanului, conductelor etc. . .
n tambur, coroziunile apar, n special, n zona de separaie ap-abur, sub form de ciupituri
sau, n vecintatea sudurilor, sub form de plgi.
Oxigenul dizolvat n ap provine din aerul atmosferic i produce coroziuni locale punctiforme,
sub form de ciupituri.
Bioxidul de carbon dizolvat se gsete n apele naturale, iar n cazan, coninutul se mrete
prin descompunerea bicarbonailor. El produce coroziuni uniforme pe suprafee ntinse, sub form
de plgi, n special n reeaua de condens, economizoare etc.
Eliminarea acestor gaze se face prin:
a) degazare chimic se face la cazanele de ap fierbinte, n centrale termice unde nu
exist cazane cu abur. n ap, se introduc substane avide de oxigen, ca de exemplu hidrazin.
Nedegazarea corespunztoare duce la corodarea foarte rapid a evilor cazanelor de ap fierbinte
i la scoaterea acestora din funciune (dup 6-8 ani de funcionare cu ap nedegazat, evile
cazanelor de ap fierbinte C5D sunt corodate pn la perforare, trebuind s fie nlocuite parial sau
total);
b) degazarea termic, pentru eliminarea O
2
i CO
2
din ap, se face cu degazoare, fiind
obligatorie la cazanele ecranate cu debite peste 6,5 t/h (CR 9, CR 16, CR 30).
n fig. 8.2. se prezint un degazor termic fabricat de Termorom Cluj-Napoca. Este echipat cu
sticl de nivel, termometru i manometru.
Condiiile necesare pentru ca degazorul s funcioneze normal, adic s ne O
2
i CO
2
, sunt:
- temperatura apei n degazor s ntre 102 i 104C;
- nivelul apei n degazor s fie la 3/4 din nlime;
Aceste 2 condiii se pot ndeplini prin manevrarea robinetelor de abur i ap ,de ctre fochist sau
laborant, dar de preferat soluia reglrii automate, regulatoare directe de nivel i temperatur.
- presiunea n degazor s fie de 0,2 0,5 bar .
- aburul s barboteze n rezervorul orizontal.
292
Fig.8.2.Degazor
Cazanele ignitubulare i cele acvatubulare neecranate nu au nevoie de degazor, deoarece
aceste cazane sunt ele nsele un fel de degazor.
Impurificarea aburului. Aburul pur, este aburul provenit din apa fr sruri. Impurificarea
aburului se datoreaz:
- funcionarii cazanului cu nivelul apei peste nivelul maxim. n acest caz, particulele de ap i
spum sunt antrenate de abur;
- variaiilor brute de debit, care produc antrenarea apei de ctre abur;
- creterii alcalinitii p peste valoarea admis (se formeaz spum, care este uor antrenat
de abur);
- produselor tehnologice cu care vine n contact
Impurificarea aburului are, ntre altele, drept urmri:
- nfundarea sau arderea evilor supranclzitorului;
- depuneri de sruri solubile pe ventilele i flanele conductelor de abur, provocnd
neetaneitatea lor;
- nivelul nu se mai vede clar n sticlele de nivel din cauza spumegrii apei, cazanul putnd
rmne fr ap.
- funcionarea cazanului cu nivelul apei normal (s nu scad sub jumtatea sticlei de nivel);
- evitarea variaiilor brute de debit;
- prevederea, n tambur, a unor dispozitive pentru linitirea apei i pentru separarea emulsiei
ap-abur;
- n caz c apa spumeg n sticlele de nivel, se vor face mai frecvent purjri i alimentri cu
ap, urmrindu-se atent nivelul apei;
- dac exist staii de dezalcalinizare, se va verifica funcionarea normali a acestora.
8.1.2.7. Respectarea regimului chimic al cazanelor este obligaia principal a tuturor celor ce
exploateaz cazane de abur i ap fierbinte (indiferent c sunt uniti de stat sau particulare), i
are drept scop prevenirea urmrilor negative artate mai sus i care se vor prezenta i n
continuare
Statisticile arat c funcionarea neeconomic a cazanelor i peste 50 % din reparaiile acestora
(n special cele mai costisitoare, inclusiv cele premature), sunt consecine directe i inevitabile ale
nerespectrii regimului chimic al apei .
Responsabilitatea respectrii regimului chimic al apei revine att efului de unitate (director)
i personalului de conducere din domeniul respectiv (mecanic ef, ef sal cazane, responsabil
ISCIR), care trebuie s controleze personalul din subordine, ct i personalului de execuie:
laborani-operatori fochiti.
Pentru respectarea regimului chimic al apei, fiecare central termic trebuie s aib:
- Avizul de instalare al cazanelor, dat de organul ISCIR pe linie de regim chimic, aviz care
se obine de proiectantul slii de cazane, pe baza documentaiei, conform prescripiilor n vigoare,
colecia ISCIR,
- Dotrile i materialele necesare pentru efectuarea analizelor apei;
- Laborani-operatori, care trebuie s fac analizele apei, aburului i condensului, la
intervalele prevzute n cap. 8.5.
293
n funcie de rezultatele obinute, trebuie s fac (mpreun cu fochitii) regenerarea filtrelor,
deschiderea mai mult sau mai puin a purjei continue. Deasemenea, trebuie s comunice
fochitilor cte purje periodice s fac pe tur;
- Fochiti, care trebuie s fac purjrile periodice conform programului comunicat de
laboranii-operatori, i, mpreun cu acetia, regenerarea filtrelor i corectarea purjei continue.
La centralele termice cu cazane ignitubulare i/sau cazane acvatubulare neecranate, n
perioada cnd nu exist laborant-operator, fochitii trebuie s urmreasc i s asigure
respectarea regimului chimic, fcnd analiza la calitatea apei la ieirea din filtru (conform
metodologiei descrise n cap. 8.1.1 ; punctul A i n exemplul real de la cap. 13.5.1.) i regenerarea
filtrelor, cnd rezultatele analizei o impun.
Trebuie reinut c, apa i aburul din cazan nu atac oelul, dac suprafeele interioare ale
acestuia sunt acoperite cu un strat protector de magnetit, obinem prin pasivizarea cazanului, att
la montarea ca nou, ct i dup fiecare reparaie beneficiarul trebuie s controleze dac
pasivizarea s-a efectuat corect, adic suprafeele interioare au culoare negru-lucios.
Exemplu: O unitate anun la ISCIR avaria unui cazan tip locomotiv. Organul ISCIR
constat c tot peretele drept al cutiei de foc era mult burduit interior, toate antretoazele fiind
rupte. Cauza: tot spaiul dintre mantaua exterioar i cutia de foc erau pline cu depuneri de piatr,
care, aveau grosimea 100 mm.
i la alte uniti, n special cazane ignitubulare, tip Manotehnica, CTF 1, bloc abur, etc. s-au
casat, nemaiputnd fi reparate, din cauza avariilor datorate punerilor de piatr. O parte din aceste
uniti au avut i laborani, care nu au fcut datoria, crend unitilor mari greuti i pagube. Dac
fochitii i laboranii i-ar fi fcut datoria i ar fi acordat importana cuvenit respectrii regimului
chimic al apei, aceste neajunsuri s-ar fi evitat
Meniune. n timp ce, la aproape toate cazanele industriale controlate, cu debite de 0,2 - 30
t/h s-au gsit depuneri de piatr (unele cu grosimi foarte mari), la cazanele mari energetice cu
debite de 50 - 525 t/h (care, dei consum cantiti de ap de 10 - 2000 ori mai mari, dar la care
respectarea regimului chimic al apei este mult mai strict) s-au gsit - toate - fr depuneri de
piatr. n capitolele 8.1.3. - 8.1.7. sunt prezentate metodele de analiz pentru duritate , alcalinitate
m i p , excesul de fosfat, interpretarea rezultatelor, indicii de calitate i frecvena analizelor,
stabilite i distribuite n teritoriu de ISCIR central , prin ISCIR Inspect IT
8.1.3. Determinarea duritii totale
Determinarea se bazeaz pe reacia de culoare a probei n prezena indicatorului eriocrom
negru T, la pH de 10 (realizat cu soluie tampon amoniacal pentru determinrile cantitative, sau cu
adaos de borax solid pentru determinrile calitative).
A. - Determinarea calitativ
Se efectueaz la staia de tratare, pentru controlul funcionrii filtrelor Na - cationice.
- dintr-un pahar sau borcan se ia prob de ap, cca 1 cm nlime;
- se adaug cteva firicele indicator ERIOCROM BORAX (R1), agitnd proba pn se obine
o culoare distinct;
- dac culoarea este ALBASTRA, proba NU are duritate, deci filtrul poate fi exploatat n
continuare;
- dac culoarea este ROIE - LILIACHIE, proba ARE duritate i filtrul trebuie scos imediat
din funciune.
B. - Determinarea cantitativ
Determinarea cantitativ a duritii totale (d
T
) se efectueaz la apa brut de alimentare, la
abur i condens sau, dac determinarea calitativ la apa din adaos (de la filtrele cationice) indic
duritate, dac vrem s cunoatem valoarea acesteia.
- se iau 100 cm
3
ap de prob (cu un cilindru gradat);
- se introduce proba ntr-un vas conic (Erlenmeyer) de 250 cm
3
;
- se adaug circa 2 cm
3
soluie TAMPON AMONIACAL (R2);
- se adaug cteva firicele de indicator ERIOCROM SARE (R3) pn se obine o culoare
distinct:
- dac este ALBASTRA, proba are duritatea ZERO;
- dac este ROIE - LILIACHIE, proba are duritate i se titreaz (adaugi pictur cu pictur)
cu soluie COMPLEXON III 0,05 m (R4) pn la apariia culorii albastre (la temperatura de 40 -
45C virajul este instantaneu).
REZULTATUL se calculeaz astfel:
294
- 1 cm
3
soluie complexon III 0,05 m consumat = 1 mval/1 = 2,8d, duriti total (d,.);
- d
T
(n mval/l)= nr. de cm
3
complexon III 0,05 m folosit pentru 100 cm prob.
REACTIVI NECESARI:
R1 = INDICATOR ERIOCROM BORAX; 1 g eriocrom negru T + 200...30O g borax, mojarate
intim;
R2 - SOLUIE TAMPON AMONIACAL (pH = 10): 67,5 g clorur de amoniu + 570 cm
3
soluie
amoniac concentrat (25%), puse n balon gradat di 1000 cm
3
, cu ap distilat;
R3 - INDICATOR ERIOCROM - SARE: 1 g ericrom negru T + 150...200 g clorur de sodiu
(p.a.);
R4 - SOLUIE COMPLEXON III 0,05 m (sau EDTA sau sarea disodic a acidului etilen-
diamino-tetra-acetic): 18,612 g EDTA (praf alb), inut n etuv la 40...50C circa 1 or, rcit n
exicator i apoi cntrit, pus n balon gradat dr 1000 cm
3
cu ap distilat.
8.1.4. Determinarea alcalinitii (p i m)
A. Determinarea alcalinitii p (fa de fenolftalein, care schimb culoarea la pH = 8,2):
p = OH + 1/2 CO
2
3
+ 1/3 PO
3
4
Determinarea alcalinitii p se efectueaz la apa de alimentare, apa din cazan, abur, condens
sau din fluxul tehnologic de prepararea apei de adaos.
Se procedeaz astfel
- se iau 100 cm
3
ap de prob (cu un cilindru gradat);
- se introduce proba ntr-un vas conic (Erlenmeyer) de 250 cm
3
;
- se adaug 2...3 picturi soluie indicator FENOLFTALEINA (R1);
- dac proba NU se coloreaz n ROU, alcalinitatea p = zero;
- dac proba SE coloreaz n ROU, alcalinitatea p este prezent;
- se titreaz (se adaug pictur cu pictur) cu ACID 0,1 n (CLORHIDRIC, SULFURIC sau
AZOTIC) R2, pn la dispariia culorii roii.
- 1 cm
3
soluie acid 0,1 n consumat = 1 mval/1 alcalinitate p ;
- p = nr. cm
3
acid 0,1 n folosit pentru 100 cm
3
prob (mval/1).
B. Determinarea alcalinitii m (fa de METILORANJ sau alt indicator care schimb
culoarea la pH = 4,3)
m = OH- + C0
3
2-
+ 2/3 PO
4
3-
+ HCO
3
2-
- se efectueaz n continuarea determinrii alcalinitii p, la aceleai probe:
- se adaug 2...3 picturi de soluie indicatoare METILORANJ (R3), COOPER (R4) sau MIXT
(R5) colorndu-se n galben, respectiv n albastru, sau verde;
- se titreaz n continuare cu acid 0,1 n (R2) pn la schimbarea culorii in portocaliu,
respectiv n rou-maroniu sau violet
m (n mval/1) = nr. de cm
3
acid 0,1 n consumat de la nceputul titrrii cu fenolftalein, pentru
100 cm
3
prob.
Culoarea soluiilor de indicator n funcie de pH-ul probei este urmtoarea:
Tabel 8.3. Interpretarea rezultatelor analizelor
295
Legend : M valoare peste cea prescris ; m valoare sub cea prescris .
REACTIVI MECESARI:
R1 = SOLUIE INDICATOR DE FENOLFTALEINA: 0,1 g fenolftalein praf alb + 100 cm
3
alcool 95;
R2 = ACID 0,1 n. Se folosete, de obicei, acid clorhidric (HCl) 0,1 n ca sau preparat din 9
cm
3
HCl concentrat (35 - 37%) n 1000 cm
3
ap distilat i determinat factorul f cu NaOH 0,1 n
(preparat din 4 g NaOH n 100 cm
3
ap distilat) n prezena fenolftaleinei f = cm
3
HCl 0,1 n/cm
3
NaOH 0,1 n.
R3 = SOLUIE INDICATOR METILORANJ: 0,1 g metiloranj + 100 cm
3
distilat.
R4 = SOLUIE INDICATOR COOPER: 0,02 g rou de metil + 50 cm
3
etilic 95 i separat 0,2
g verde de brom crezol + 50 cm
3
alcool etilic, dizolvare, se amestec soluiile.
R5 = SOLUIE INDICATOR MDUT: 0,2 g rou de metil + 100 cm
3
alcool 95si separat 0,1 g
albastru de metilen + 100 cm
3
alcool etilic. Dup dizolvare, se amestec soluiile.
8.1.5. Determinarea excesului de fosfat (P0
4
3-
)
Determinarea se face la proba de ap din cazanele de abur i se bazeaz pe reacia de
reducere a complexului fosfomolibdenic, cu staniu n foie sau clorur stanoas, n mediu acid.
- se introduc 10 cm
3
ap de prob ntr-o eprubet gradat de 10 cm
3
cu dop rodat;
- se adaug 1 - 2 picturi de soluie indicator fenolftalein R1, proba (colorndu-se n rou;
- se neutralizeaz proba cu acid sulfuric, pn dispare culoarea roie;
- se adaug, cca. 0,2 g clorur de sodiu pentru analiz (NaCl p.a.) mojarat n, i se agit n
eprubet pn la dizolvarea srii;
- se adaug 4 - 6 picturi de soluie sulfomolibdenic R2 i o foi de fenolftalein (R3);
- se pune dopul eprubetei i se agit puternic i repede;
- se las 10 minute la ntuneric;
- se scoate foia de staniu cu o baghet de sticl i se agit soluia.
296
Se compar culoarea albastr din eprubet cu culoarea comparatorului fosfat, deterrninandu-
se coninutul de P
2
O
5
. Comparatorul exprim rezultatele n ppm P
2
O
3
ncepnd cu nuana cea mai
deschis, care corespunde cu 1 ppm P
2
O
5
, iar urmtoarele cu 2, 3, 4 i 5 ppm P
2
O
5
.
Legend :- valoare cu toleran +/-10, - valoarea nu este normal. n paranteze se trece rezultatul
obinut la analiz (frecvena poate fi mai mic ); Z zilnic; t o dat pe tur ;t/2 de dou ori pe
tur ; t/4 de 4 ori pe tur . Indici ce sunt valabili pentru apa de adaos , de umplere i de circuitul
de termoficare ,supapa de sens unic nu etaneaz iar pompele sunt oprite, apa din cazan s poat
scdea sub nivelul minim (altfel, cazanul ar rmne fr ap).
8.2. Instalaii de alimentare cu ap
Pompa de ap, indiferent de tipul acesteia, trebuie s ndeplineasc, cel puin urmtoare, dou
condiii:
- s aib debitul de ap mai mare dect debitul de abur al cazanului;
- presiunea de refulare s fie mai mare dect presiunea din cazan.
Debitul Q n m
3
La centralele termice cu mai multe cazane, obinuit, cazanele nu au pompe proprii de
alimentare cu ap, ci toate pompele sunt montate la un loc, formnd staia de pompe de
alimentare cu ap, care deservete toate cazanele. Pompele refuleaz apa ntr-o bar de ap
comun, din care se ramific la fiecare cte o conduct de alimentare, nivelul apei la fiecare cazan
meninndu-se prin manevrarea manual sau automat a robinetului de pe aceast conduct
injectoare de ap cu abur
Excesul de fosfat (n ppm PO
4
S
) se calculeaz astfel:
Tabel 8.4. Valorile indicilor chimici i frecvena analizelor conform PT C18, col ISCIR
297
298
Instalaia de alimentare cu ap 1,2,3 robinete de nchidere cu sertar
REGIMUL TERMO - CHIMIC AL CENTRALEI DE ABUR
1. CONSIDERAII GENERALE PRIVIND REGIMUL CHIMIC AL GENERATOARELOR DE ABUR
Utilizarea apei ca agent termic n instalaiile de cazan, instalaiile termomecanice sau n
schimbtoarele de cldura folosite n diferite procese tehnologice, ridica o serie de probleme legate de
fenomenul formarii depunerilor. Apa, fiind cel mai bun dizolvant, nu este niciodat pura, ea coninnd
cantiti variabile de substane dizolvate sau n suspensie.
Pentru prevenirea formarii depunerilor de sruri sau de oxizi pe suprafeele de transfer de cldura ale
cazanelor, trebuie respectat un anumit regim chimic att pentru apa de alimentare a cazanului ct si pentru
cea din generator, indicii de calitate fiind meninui printr-un regim de purja adecvat, care elimina srurile
concentrate n zona de evaporare.
Reducerea coninutului salin din apa de alimentare sau eliminarea unor ioni care formeaz sruri
greu solubile, se realizeaz prin tratarea chimica a apei de alimentare n instalaii speciale, eliminarea gazelor
coninute n apa si mentinerea unui pH corespunztor al apei din circuitele termomecanice.
Necesitatea eliminrii din apa a substanelor coninute este impusa de consecinele nedorite pe care
depunerile formare pe suprafeele de transfer le au asupra funcionarii n condiii de sigurana a utilajelor
respective:
datorita conductivitii termice mai mici a depunerii dect a metalului evii, are loc creterea temperaturii
acestuia, putnd duce la depirea rezistentei maxime admise pentru metal la temperatura respectiva;
creterea consumului de combustibil si scderea randamentului instalaiei de cazan;
creterea intervalului de timp n care se ating parametrii normali de lucru;
impurificarea aburului cu efecte negative asupra consumatorilor de abur,apariia coroziunii pe suprafeele
metalice.
299
Condiiile de calitate impuse apei de alimentare pentru generatoare trebuie sa rspund cerinelor de
funcionare la parametri normali si n deplina sigurana. Aceste condiii sunt cu att mai severe cu ct
temperatura si presiunea de funcionare (parametrii nominali ai cazanului) sunt mai mari, ele fiind
reglementate de prescripiile tehnice I S C I R C 2:2003
Pentru asigurarea unui regim chimic corespunztor, PT C2 prevede realizarea urmtoarelor condiii:
pregtirea suprafeelor interioare ale generatorului naintea punerii n funciune sau dup caz, n timpul
exploatrii (dup o perioada de funcionare);
eliminarea din apa bruta a substanelor n suspensie sau dizolvate pn la valori admise pentru apa de
alimentare a generatoarelor, cu ajutorul instalaiilor de tratare a apei;
condiionarea apei de alimentare, a apei din generator si a aburului produs pentru evitarea fenomenelor
de coroziune a suprafeelor interioare ale generatorului si ale circuitului apa-abur-condensat, att n
timpul funcionarii ct si n perioada de stagnare;
controlul operaiilor de mai sus.
Formarea depunerilor de oxizi de fier i a hidroxizilor de fier [FeO, Fe2O3, Fe3O4 si FeO(OH)] este
deosebit de grava pentru ca este consecina corodrii metalului care se produce n special n spaiul de abur
datorita oxigenului si srurilor (soluii de electrolii). Existenta CO2 accelereaz coroziunea, care poate apare
sub urmtoarele forme:
coroziune uniforma, n mediile slab acide si neutre, datorata bioxidului de carbon dizolvat n apa sub
forma de H2CO3;
coroziune n adncime datorata prezentei oxigenului dizolvat;
coroziune selectiva a aliajelor de cupru datorata srurilor de amoniu sau mediului acid care dizolva
zincul;
coroziune alcalina (fragilitate caustica) intercristalin pn la transcristalin;
coroziune datorata aciunii aburului asupra metalului.
Coroziunea se produce ca urmare a formarii unor micropile electrochimice n jurul impuritilor din
interiorul metalului (incluziuni, segregarea componentelor de aliere, schimbri de structura, etc.), sau a celor
de pe suprafaa exterioara a acestuia (straturi de oxizi, pelicule de protecie ntrerupte, etc.). n cazurile de
mai sus, metalul constituie anodul si se dizolva, iar impuritile constituie catodul micropilei unde se degaja
hidrogenul.
Coroziunea poate apare si n cazul elementelor electrochimice de concentraie. Acestea apar datorita
concentraiilor diferite de sruri, sau datorita ptrunderii si dizolvrii diferite a oxigenului n electrolit (pile de
aerare difereniala). Locul n care oxigenul ptrunde uor (locul aerat) reprezint catodul si metalul este
protejat, iar locul "umbrit" devine anod si metalul este corodat.
Coroziunea datorata oxigenului poate apare la utilajele energetice att n timpul funcionarii ct si n
perioadele de oprire a instalaiilor. Coroziunea la stagnare apare n picturile de lichid si n fantele dintre
suprafeele de contact unde oxigenul ptrunde mai greu, acestea devenind anozi, conform teoriei lui Evans a
diferenei de aerisire a electrozilor. Apariia oxizilor duce la accelerarea procesului de corodare a metalului,
care devine anod pe suprafee mai ntinse, formndu-se cavitati care se adncesc pe msura ce coroziunea
avanseaz.
Coroziunea fierului se produce n medii apoase n absenta oxigenului, ntre valori ale pH-ului ph =
4,5-12 conform reaciei:
Fe
2
+ + 2 H2O Fe(OH)2 + 2 H+
Iar la catod are loc reducerea celor doi protoni cu formare de hidrogen atomic, acesta se combina
sub forma de hidrogen molecular care da natere unei pelicule, pe catod, izolnd catodul de apa. Metalul
preia potenialul electrodului de hidrogen si tensiunea electromotoare a electropilei scade. Trecerea
hidrogenului din forma atomica n forma moleculara si degajarea lui la catod sub forma de bule de gaz este
lenta la valori mari ale pH-ului (fenomenul de pasivitate electrochimica a fierului). Acest fenomen are loc
mult mai rapid n mediu acid, la pH <4,5.
n mediu neutru si bazic, dei viteza de coroziune scade, datorita apropierii potenialului metalului de
cel al hidrogenului ca urmare a polarizrii catodului, acestea nu vor fi niciodat egale, cele mai mici diferene
de potenial se nregistreaz la pH = 11 dup care ele cresc datorita trecerii hidroxidului de fier sub forma
ionica de ferati alcalini, cu dizolvarea rapida a metalului de baza (coroziune alcalina).
n prezenta CO2, n mediu neutru, metalul se corodeaz uniform (coroziune generalizata) n
domeniul de pH = 4,5-6, datorita aciunii H
2
CO
3
reacia fiind controlata de concentraia la echilibru a
sistemului CO2 <--> H2O, care depinde de temperatura soluiei si presiunea gazului.
300
n prezenta oxigenului, fierul este corodat n adncime. Coroziunea este deosebit de periculoasa si
duce la scoaterea utilajului din funciune. Aciunea oxigenului asupra hidrogenului de la catod conduce la
depolarizarea acestuia prin formarea ionilor OH
-
:
O2 + 4e + H2O 4 OH
-
Catodul devenind astfel electrod de oxigen, al crui potenial electrochimic este cu cca 1,23 V mai
mare dect potenialul hidrogenului. Datorita apariiei ionilor OH
-
reacia din jurul catodului, n prezenta
oxigenului devine alcalina. intensitatea coroziunii depinde de cantitatea de oxigen dizolvata n apa.
n urma coroziunii cu depolarizare de oxigen, pe suprafaa metalului apar straturi de oxizi, care
constituie zone anodice. Suprafaa lor fiind iniial punctiforma, curentul se concentreaz si metalul se
corodeaz pe o zona restrnsa si n adncime. Coroziunea se micoreaz odat cu creterea pH-ului soluiei,
astfel nct la valori de pH = 9, n soluii fr agitare sau necirculate fenomenul nceteaz practic. Se observa
deci, ca prezenta CO2, care n soluie scade valoarea pH-ului, conduce la accelerarea coroziunii prin
depolarizare de oxigen
Evitarea formarii depunerilor de oxizi, n aceste cazuri, nseamn realizarea acelor condiii n care
fenomenul evolueaz lent sau este oprit n totalitate. Printre acestea o importanta deosebita o are valoarea
pH-ului si concentraia gazelor n apa, metoda principala care se impune fiind degazarea termica sau prin
aditivare chimica.
n apa de alimentare si n apa de adaos coninutul de oxigen si dioxid de carbon este practic acelai
cu al apei brute. Evitarea formarii depunerilor ca urmare a coroziunii metalului de baza, se realizeaz prin
degazarea termica si/sau chimica a apei din circuitele termomecanice. Gradul de degazare este n funcie de
presiunea la care funcioneaz instalaia. Pentru cazanele de presiune joasa coninutul de oxigen admis este
de cca 0,5-0,2 mg O2/l; pentru cazanele de presiune medie coninutul de oxigen trebuie sa fie redus ntre
0,1-0,05 mg O2/l, iar pentru cazanele cu presiuni ridicate se cere o degazare pn la 0,02 mg O2/l si o
eliminare completa a CO2
Oxigenul (O2) este dizolvat fizic n apa si degazarea lui se face relativ uor prin fierberea apei la o
uoara presiune sau sub vid, cnd temperatura de fierbere scade sub 100C. El se poate elimina si pe cale
chimica folosind substane reductoare printre care cele mai cunoscute sunt sulfitul de sodiu, triosulfatul de
sodiu si hidrazina.
Dioxidul de carbon (CO2) este prezent n apa liber, dizolvat fizic, si sub forma ionica (combinat)
HCO3
-
.n urma degazrii termice n apa rmne forma ionica a acestuia care se descompune si se elimina
mai bine la presiuni mai ridicate. Descompunerea bicarbonailor este lenta si dureaz cca 1 ora, timp
insuficient pentru degazarea termica n coloana de degazare unde durata de staionare este de cteva
minute. Eliminarea CO2 se face n majoritate n rezervorul degazorului prin fierbere, unde timpul de
staionare este suficient de mare. Eliminarea CO2 prin degazare termica , este posibila numai la pH<4,4
cnd acesta exista numai sub forma de H2CO3 (acid carbonic) necombinat chimic cu ali cationi.
n practica degazarea termica se combina cu degazarea chimica, prima eliminnd n cea mai mare
parte gazele dizolvate n apa de adaos, urmnd ca prin substane chimice sa se realizeze o "corecie "
(finisare) a degazrii, n aceste condiii consumurile specifice de reactivi fiind cele mai mici.
Un bun agent de degazare chimica este considerat hidratul de hidrazina, care se poate folosi la
aditivare apei de alimentare si condensului pentru cazanele energetice de capacitate mare, deoarece acest
produs este volatil si nu mrete coninutul ionic al apei. Totodat, antrenat n abur el asigura protecia
supranclzitoarelor si a turbinei de abur, refcnd stratul de magnetita protector de pe suprafee (in prezent
nu se utilizeaz datorita toxicitii sale).Un alt reactiv ce se poate utiliza cu bune rezultate este bisulfitul de
sodiu care se poate injecta in apa in curs de degazare pentru eliminarea totala a oxigenului.
Printre cele mai moderne metode de eliminare a oxigenului se numra reducerea catalitica cu
hidrogen, reacie prin care se formeaz apa ca produs final si utilizarea schimbtorilor de ioni regenerai n
forma REDOX, ambele metode fiind recomandate pentru cazanele de presiuni medii si joase.
Depunerile de oxizi, odat formate se elimina greu de pe suprafeele de transfer termic, prin curire
mecanica. aplicata acolo unde exista posibiliti de acces, si de regula prin curire chimica. Operaia cere
scoaterea din funciune a cazanului si pregtirea speciala a acestuia pentru curirea chimica, realizarea unui
circuit de splare si stabilirea unei tehnologii de splare pe baza analizei depunerii. Evitarea formarii acestor
depuneri , devine n aceste condiii o necesitate, masurile ntreprinse dei aparent mai scumpe datorita
folosirii unor chimicale, fiind justificate prin mrirea duratei de viaa a utilajelor, creterea fiabilitii si
siguranei n exploatare si eliminarea opririlor de avarie.
301
2. EVITAREA FORMARII DEPUNERILOR
2.1. Depunerile de oxizi
Aa cum s-a artat anterior, dioxidul de carbon liber determina aciditatea apei (-p) si apare n
realitate sub forma de acid carbonic, H2CO3. Apele naturale si n special apele subterane si de adncime,
conin cantiti destul de mari de CO2 liber. In apa tratata (dedurizata) CO2 liber devine agresiv, daca ionul
HCO
-
, este eliminat complet, de exemplu cu
un schimbtor de ioni puternic acid regenerat n forma R - H. Dioxidul de carbon (CO2) agresiv dizolva fierul
si cuprul dnd hidrocarbonai, cu formare de hidrogen.
Fe + 2CO
2
+ 2H
2
O Fe
2
+ + 2HCO
-
+ H
2
In prezenta O2, Fe
2+
se oxideaz n Fe
3+
,
2Fe
2
+ + 4HCO
-
+ H
2
O +1/ 2O
2
2Fe(OH)
3
+ 4CO
2
Dioxidul de carbon se regenereaz astfel nct, chiar cantiti mici provoac o coroziune importanta.
Oxizii si hidroxizii de fier sunt prezeni n apa n cele trei forme ionica, coloidala si dispersa.
CO2 liber se elimina din apa prin ventilaie, prin degazare si n timpul demineralizrii, sau este fcut
inofensiv cu amoniac sau cu amine neutralizante.
Coroziunea CO2 are caracterul de suprafaa si este uniforma spre deosebire de coroziunea n
adncime provocata de oxigen.
Oxigenul acioneaz n apele naturale si n cele tratate chimic ca depolarizator al catodului n
procesul de coroziune electrochimica a metalelor si duce la coroziunea n adncime, care este mai
periculoasa dect coroziunea uniforma, provocata de dioxidul de carbon. In timpul exploatrii cazanelor el
oxideaz stratul protector de Fe3O4 n Fe2O3, care nu protejeaz fierul.
El se elimina pe cale fizica prin degazare termica, iar restul prin degazare chimica sau cu anionii
bazici, la rece, n ciclul sulfit (R'-SO3
2
").
2.1.1. Degazarea apei de alimentare
> Degazarea termica
Gazele dizolvate n apa de alimentare a cazanelor: oxigenul (O2) si bioxidul de carbon (CO2),
reprezint factorii principali pentru declanarea fenomenelor de coroziune a parii sub presiune.
Oxigenul provoac rapid distrugerea stratului protector de magnetita, continuu si aderent, format n
urma operaiei de curire chimica a suprafeelor nainte de punerea n funciune a instalaiei, care este
transformat n rugina (oxid feric hidratat). Fenomenul evolueaz rapid dup ce stratul protector a fost
ntrerupt, ca urmare a formarii unor zone active n care metalul ndeplinete rolul de anod, ionii de fier
trecnd n soluie.
Temperaturile ridicate si presiunea din circuit mresc viteza de reacie, iar prezenta bioxidului de
carbon reduce pH-ul n zona, scond fierul din domeniul de pasivitate electrochimica. Apare astfel o
coroziune n plgi a suprafeei metalice, care se generalizeaz pe msura ce stratul protector este distrus.
Prezenta unor metale mai stabile ca fierul, de exemplu depunerile metalice neuniforme sau poroase de
cupru, nichel etc., conduc la o coroziune mult mai rapida sub forma de ciupituri (pitting) n profunzimea
metalului cu consecine asupra rezistentei mecanice a acestuia, care scade considerabil.
Fenomenele de coroziune sunt mult amplificate de scderea pH-ului agentului termic datorita CO2
dizolvat, acesta acionnd favorabil ionizrii fierului si trecerii lui n soluie. De remarcat ca oxigenul se
dizolva fizic n apa putnd fi eliminat mai uor prin fierbere (degazare termica) n comparaie cu CO2 care
este greu de degazat mai ales la pH ridicat. Aciunea lor conjugata este comparabila cu cea a acizilor tari.
La instalaiile de abur fenomenele de coroziune sunt mai intense pe parte de apa, n zonele de
separaie a fazelor (zonele apa-abur) din cauza aerrii difereniale si la saturaie, cnd datorita variaiilor de
presiune n abur poate apare umiditate.
Pentru evitarea sau reducerea intensitii fenomenelor de coroziune prezentate anterior, se impune
luarea unor masuri imediate privind eliminarea acestor gaze din circuitele termomecanice sau blocarea lor pe
cale chimica (degazare chimica).
302
Degazarea chimic
Degazarea chimica a apei de adaos sau de alimentare se poate realiza prin introducerea n apa a
unor substane chimice capabile sa lege oxigenul sau bioxidul de carbon, sub forma unor sruri stabile,
solubile si inerte fata de metal.
Printre substanele capabile sa lege chimic oxigenul (substane reductoare) se pot enumera sulfitul
de sodiu, metabisulfitul de sodiu si de potasiu, azotitul de sodiu si hidratul de hidrazina. Folosirea lor ca
ageni de degazare chimica, cu excepia ultimului enumerat (hidratul de hidrazina) conduce la creterea
coninutului salin al apei din circuit. Pentru eliminarea numai pe cale chimica a oxigenului, cantitatile de
astfel de substane devin importante, costurile de achiziie mari, motiv pentru care sunt folosite n special
pentru corecia pe cale chimica a degazrii termice a apei de alimentare si/sau de adaos sau n caz de avarie
a instalaiilor de degazare termica.
Dei este cel mai bun agent reductor reinnd oxigenul n echivalent greutate (masa moleculara a
oxigenului este identica cu masa moleculara a hidrazinei: m=32) si din reacia directa rezulta apa si azot,
care nu cresc coninutul de sruri din circuit, hidrazina nu poate fi folosita la eliminarea oxigenului n
instalaiile de termoficare datorita aciunii sale toxice.
N2H4 + O2 2 H2O + N2
Pentru reinerea pe cale chimica a oxigenului se mai recomanda folosirea sulfitului de sodiu sau a
metabisulfitului de sodiu sau de potasiu, care n prezenta oxigenului dizolvat trec n sulfat de sodiu inert din
punct de vedere biologic. Pentru creterea valorii pH-ului se recomanda folosirea fosfatului trisodic, care prin
hidroliza primei trepte de bazicitate confer caracter alcalin mediului de reacie.
Na2SOs + 10 H2O +1/2 O2 Na2SO4-10 H2O Sulfitul de sodiu nu poate fi pstrat
timp mai ndelungat, dect sub forma solida, n locuri ferite de umiditate, deoarece n soluii apoase sau
numai n prezenta apei reacioneaz chiar cu oxigenul din aer trecnd n sulfat de sodiu
> Degazare termo-chimica
n condiiile n care pentru degazarea termica nu exista abur de joasa presiune, prepararea acestuia
din abur de parametri ridicai reprezint o problema. Funcionarea degazorului termic ridica de asemenea o
serie de probleme de exploatare, fiind necesare o serie de bucle de reglaj a parametrilor de lucru:
debit abur degazarea debit apa de alimentare degazor;
presiune abur barbotare ^ nivel apa degazor;
nivel degazor ^ debit apa alimentare
temperatura apa alimentare ^ debit abur prenclzitor apa, etc
Pentru realizarea unei degazri corecte temperatura din degazor trebuie sa fie cu puin mai mare
dect temperatura de fierbere a lichidului, la presiunea de lucru din instalaie. Realizarea temperaturii de
fierbere, prin barbotare de abur, ridica o serie de probleme privind presiunea aburului utilizat n acest scop,
aceasta depinznd mult de nivelul apei din rezervorul degazorului, locul unde se face barbotarea,
temperatura apei de alimentare, etc. n cazul n care aburul folosit n coloana de degazare este cel provenit
din barbotare, debitul acestuia este puternic influenat de nivelul apei din rezervorul degazorului si
temperatura acesteia, debitul de apa de alimentare al coloanei de degazare si temperatura acesteia, care
trebuie corelate cu debitele de apa degazata utilizate n instalaie i controlate prin buclele de reglaj.
Avnd n vedere toate aceste corelri,obligatoriu prevzute cu bucle automate de reglaj, de cele mai
multe ori degazoarele termice nu funcioneaz corespunztor din punct de vedere al parametrilor mai ales la
o funcionare discontinua a utilajului, n care intervin porniri si opriri dese ale cazanului.
Pentru prepararea apei de alimentare n cazul centralelor termice echipate cu cazane de abur
ignitubulare se poate folosi mult mai eficient,pentru eliminarea gazelor dizolvate un degazor termo-
chimic, cu funcionare la presiune atmosferica, la care nclzirea apei se face abur de medie presiune
introdus n rezervor prin intermediul unor ejectoare.
Degazarea propriu-zisa are loc ntr-o coloana tip clopot cu gura n jos n care apa este pulverizata
la partea superioara si coboar pelicular pe pereii coloanei, aceasta scurgndu-se gravitaional n rezervorul
degazorului. Coloana de degazare este imersata n apa din rezervorul degazorului la o adncime de cca. 1-
1,5 m si are orificii de difuzie la baza pe o nlime de cca 350-500mm. nchiderea hidraulica a sistemului
este asigurata de coloana de lichid corespunztoare imersiei coloanei de degazare n rezervorul degazorului.
Gazele necondensabile sunt eliminate pe la partea superioara a coloanei printr-un ventil de laminare
mpreuna cu o parte din aburul de degazare. Se asigura prin acest sistem un coninut de oxigen n apa
degazata de max. 0,1 mg/l, corespunztor din punct de vedere al prescriptelor tehnice ISCIR C 2 pentru apa
de alimentare a generatorului de abur. Structura unei astfel de instalaii este exemplificata in plana
ADADGV.02.2845
303
O astfel de instalaie prezint urmtoarele avantaje majore fata de degazoarele clasice, care folosesc
coloane de degazare cu talere:
pentru procesul de degazare se poate utiliza att abur ct i ap fierbinte
n cazul n care agentul termic utilizat este apa fierbinte, nclzirea apei de alimentare se face prin
recirculare, ntr-un schimbtor de cldura apa-apa de mare eficienta cu placi:
n cazul n care se utilizeaz ca agent termic aburul, acesta poate fi folosit i la presiuni ridicate datorit
sistemului de nclzire prin infuzie directa in apa (ejecie);prin acest procedeu scad considerabil vibraiile
in timpul funcionarii utilajului;
degazarea apei se face att pelicular, prin curgere pe pereii coloanei de degazare, ct si n volum
datorita pulverizrii apei. Transferul de masa este foarte intens datorita contactului foarte bun apa-abur
n pelicula de lichid si n picturi;
instalaia lucreaz la presiune atmosferica in incinta rezervorului, nu necesita garda hidraulica,
automatizarea este foarte simpla si sigura, singurele reglaje fiind mentinerea nivelului constant n
rezervorul degazorului (in limita
+
/-100 mm) si a temperaturii apei degazate (intre limitele 85
o
- 95
o
C);
rezervorul degazorului poate fi paralelipipedic sau cilindric;
coloana de degazare depete nlimea rezervorului cu cca 500 mm, instalaia putnd fi montat n
ncperi joase (fata de min.+6,0 m in cazul degazoarelor termice),iar diametrul coloanei este redus la 1/3
fata de coloana clasica a degazorului termic;
inaltimea minima de montaj a degazorului este de +3,0 m (cota la baza rezervorului),asigurnd in acest
fel inaltimea minima de aspiraie a pompelor de alimentare cazan (NPSH);
se utilizeaz ca sursa de abur pentru prenclzirea apei de alimentare in doma,aburul rezidual din
expandorul de purja continua
Finisarea degazrii se face folosind o instalaie de aditivare cu sulfit de sodiu pentru reducerea
coninutului de oxigen si fosfat trisodic pentru corecia pH - ului (dozare executata prin intermediul pompelor
volumetrice pentru reactivi)
Dozarea agentului dezoxigenant se va face in funcie de temperatura apei din degazor,in
conformitate cu diagrama Temperatura - Coninut oxigen in apa,prin pompe dozatoare cu membrana
(montate sub degazor de regula).Verificarea coninutului de oxigen al apei de alimentare cazane se va face
cu ajutorul unui oxigeno-metru digital (exemplu : METTLER-TOLEDO MO-120).
Dozarea dezoxigenantului suplinete si dozarea soluiei de fosfat trisodic,care de regula se fcea prin
pompa volumetrica separata,cunoscnd ca trebuie asigurat in cazanul de abur un exces de 15-20 ppm fosfat
trisodic,iar pH-ul apei de alimentare va fi in limitele 7,5-9,5.Determinarea ph-ului se va executa cu un pH-
metrul digital existent in dotarea Centralei,sau cu indicator hrtie.
Avantajul major al unei instalaii de acest gen este acela ca poate folosi abur de orice presiune
pentru degazare si nclzirea apei din rezervor, sistemul de contact fiind prin ejecie si nu prin
barbotare.
Pentru acoperirea necesarului de abur utilizat la degazare, ejectoarele din otel INOX pot fi cuplate n
baterie, singura automatizare fiind reglarea debitului de abur funcie de temperatura apei din rezervorul
degazorului (prin intermediul unui regulator direct de temperatura ADCATROL tip TR16 sau SPIRAX -
SARCO). Prin corecia chimica a degazrii, aceste tipuri de instalaii pot fi numite degazoare termo-
chimice.
Instalaia se utilizeaz la prepararea apei de alimentare pentru cazanele ignitubulare de abur la care
coninutul de oxigen se ncadreaz n limitele prescrise de ISCIR n PT C 2:2003.
> Trecerea fierului n domeniul pasiv prin control de pH
Aa cum s-a artat mai sus, reducerea sau oprirea fenomenelor de coroziune se poate realiza prin
mentinerea unei valori a pH-ului fazei lichide n limitele pH=8,5-9.5 domeniu de stabilitate electrochimica a
fierului. Aceste valori se pot menine prin aditivare apei din circuit cu substane alcaline sau cu sruri ale
unui acid slab cu o baza tare, care prin hidroliza sa creeze un mediu alcalin.
Printre acestea se numra fosfatul trisodic, carbonatul de sodiu hidroxidul de sodiu si amoniacul
soluie. Ultima dintre substane nu mrete coninutul salin al apei din circuit, dar n instalaiile de
termoficare nu se recomanda folosirea ei, datorita toxicitii biologice si mai ales a pericolului pe care l
reprezint amoniacul si derivaii si pentru cupru sau aliajele de cupru ce intra n componenta unor utilaje,
acestea corodndu-se rapid n soluii amoniacale aerate cu formare de sruri complexe
cupru-amoniacale.
Reactivii folosii n circuitele termice sunt substane cristalizate solide. Acetia se pot folosi ca atare,
sau sub forma de soluii preparate n momentul dozrii n circuit:
Utilizarea fosfatului trisodic pentru creterea pH-ului apei de cazan mai are si avantajul eliminrii
ionilor de calciu si magneziu reziduali, prin formarea unor sruri insolubile (precipitate), care se depun la
baza colectoarelor sau a tamburului de unde pot fi eliminate din cazan prin purja intermitenta. Fosfatul
304
tricalcic astfel format, este o substana greu solubila n apa, complet inofensiva asupra organismului. Aceasta
reacie de fixare a ionilor de calciu este folosita si la evitarea formarii depunerilor pe suprafeele de transfer
ale parii sub presiune, precipitatele nefiind aderente. Reaciile chimice care au loc sunt:
Fosfatul trisodic hidrolizeaza n soluii apoase diluate cu formare de fosfat disodic si hidroxid de
sodiu, acesta din urma crescnd pH-ul apei din circuit
Na3PO4 + H2O - Na2HPO4 + NaOH pH = 8,5-9,5
n prezenta ionilor de calciu se formeaz fosfatul tricalcic insolubil n apa, duritatea reziduala fiind
blocata pe aceasta cale
2 Na3PO4 + 3 Ca
2
+^ Ca3 (PO4)2 i + 6 Na+
2.2 Depunerile de sruri
Coninutul ionic si salinitatea. Substanele dizolvate ionic sunt soluii diluate ale srurilor acizilor
tari si slabi ale cror concentraii de ordinul 0,01 n pot fi evaluate prin msurarea conductivitii electrice a
apei si exprimata drept coninut de sruri n mg/l cu ajutorul relaiei C = 720; X f, n care coeficientul "f"
are o valoare convenionala.
Pentru apa naturala f = 0,65-0,75 iar pentru apa tratata f = 0,5. Conductivitatea electrica specifica
este pn la o concentraie de 2.000 mg/l, direct proporionala cu coninutul de sruri din apa cu o oarecare
aproximaie proporionalitatea fiind valabila pn la concentraia de 5.000 mg/l.
Concentraia substanelor dizolvate ionic n apa este exprimata exact prin salinitate S (mval/l),
definita ca suma concentraiilor cationilor cu excepia H
+
sau a anionilor. Deoarece anionii se determina mai
uor prin titrare, salinitatea este data de:
S = HCO3
-
+ SO4
2-
+ Cl
-
= m + SO4
2-
+ Cl
-
= m + (-m)
Cationii Ca
2
+ si Mg
2
+ formeaz, la temperaturi ridicate, cu anionii CO3
2-
, SO4
2-
si SiO3
2-
depuneri tari
(pn la 100C piatra de apa si peste 100C piatra de cazan) si pentru exprimarea concentraiei lor n apa se
folosete noiunea de duritate d care se definete ca suma concentraiilor celor doi cationi n mval/l.
Salinitatea apei S este mai mare ca duritatea d diferena S-d exprimnd prezenta si concentraia
ionilor [Na+ + K+ + NH4+} n apa, n general a ioniului Na+, ceilali fiind de obicei n concentraii mult mai
mici.
Ionul bicarbonat (HCO3
"
). Ionul bicarbonat este forma ionica a CO2 dizolvat parial n apa, fiind
considerat produsul primei trepte de disociere a acidului carbonic:
H2CO3 H+ + HCO3
-
a crei constanta de disociere K H2CO3 = 4,54 10
-7
la 25C. Pentru a putea exista, ionul necesita prezenta
CO2 liber a crui cantitate variaz cu concentraia HCO3
-
si cu temperatura, conform relaiei de echilibru:
CO2 liber + CaCO3 + H2O Ca
2
+ + 2 HCO3
-
sau:
CO2 de echilibru = k X CaO . CO2 hidrocarbonat
Curbele pentru temperaturile 20-80C reprezint strile de echilibru CO liber <- HCO3
-
si n cazul n
care coninutul de CO2 liber este mai mare dect cel necesar existentei HCO
3-
la echilibru, diferena
reprezint CO2 agresiv:
CO2 liber

CO2 de echilibru = CO2 agresiv
Apa care conine CO2 agresiv poate dizolva betonul si dizolva metalele cu att mai mult cu ct
coninutul salin al acesteia este mai mic, cu alte cuvinte aceasta poate produce fenomene de coroziune n
instalaiile de cazan. Apa asta are caracter slab acid, excesul de CO2 putnd fi determinat prin valoarea pH-
ului, care constituie de fapt un indice al stabilitii bicarbonailor n soluie. Concentraia de CO2 agresiv se
poate corecta prin trecerea apei printr-un strat de calcar sau dolomita, cnd CO2 n exces este transformat
n bicarbonat de calciu si/sau de magneziu, corecie valabila pentru o anumita temperatura.
Scderea temperaturii sub temperatura la care s-a fcut corecia nseamn apariia CO2 agresiv si
deci a fenomenelor de coroziune, creterea temperaturii peste temperatura la care s-a fcut corecia
nsemnnd transformarea bicarbonailor n carbonai insolubili, deci formarea depunerilor de sruri
n cazan.
305
Ionul carbonat (CO3
2
). Ionul carbonat CO3
2-
este produsul celei de a doua trepte de disociere a
H2CO3
HCO_ <=>H + + CO
2
" a crui
constanta de disociere este K
u
= 5,61 10
-11
la 258C.
HCO3
Cu ionii Ca
2+
si Mg
2+
formeaz CaCO3, puin solubil si MgCO3 mai solubil. CaCO3 formeaz depuneri
n condensatoarele si schimbtoarele de cldura si constituie o parte din
depunerile din cazan. Ambele forme HCO
3
_
si CO3
2-
sunt capabile de existenta n anumite limite
ale pH-ului soluiilor, fapt care poate fi folosit pentru determinarea lor. Zona de existenta este reprezentata
n figura S1-98-6-?. La pH=4,4 tot CO2 este prezent n forma neionica H2CO3. Zona pH=4,4...12
caracterizeaz existenta HCO3
-
, iar la pH=8,3 nceteaz zona de coexistenta
a CO3
2-
.
In cazul decarbonatarii apei cu var, HCO
3
_
este nlturat prin transformarea n CO3
2-
si precipitarea
ulterioara a CaCO3. Compensarea reciproca a concentraiilor echivalente de HCO_ si OH
-
este determinata
de raportul:
2p = m
Ionul HCO
3
_
se descompune la cald n CO3
2-
si CO2:
2HCO_ <=>CO
2
_ + CO
2
+ H
2
O
Descompunerea HCO
3
-
depinde de temperatura apei, de timpul de staionare si de
viteza de nlturare a CO2. La temperatura de fierbere si la presiunea atmosferica, este necesara o perioada
de cca. 1 ora si o fierbere intensa pentru descompunerea completa.
In cazan sau n vaporizator la presiune, are loc a doua treapta de descompunere n OH
-
si CO2,
CO
2
"+ H
2
O 2OH
-
+ CO
2
Descompunerea hidrocarbonailor la cldura este sursa de CO2 n cazanele de abur si n
vaporizatoare. CO2 format este cauza coroziunii instalaiei, care se manifesta deosebit de intens prin
neajunsuri secundare n sistemul fierbtor al cazanelor cu tambur.
Ionul sulfat (SO4
2-
). Aceti anioni formeaz, n prezenta Ca
2+
, depuneri de sulfat de calciu. Daca
nu sunt prezeni ionii Ca
2+
si Mg
2+
, care au fost nlocuii n apa dedurizata cu ionii Na
+
, se presupune
prezenta, n apa din cazan, a sulfatului de sodiu. Acesta este o sare neutra, care nu se modifica n cazan. Din
soluiile supranclzite, el precipita n stratul limita al apei din cazan n forma solida si dispare mpreuna cu
fosfatul si silicatul de sodiu. In abur, el este foarte puin solubil, astfel ca sarea care a trecut, prin antrenare,
n abur, nfunda supranclzitorul de abur cu depuneri solide. Cnd au aprut primele dificultati provocate de
depunerile de SiO2 n turbinele de abur, sulfatul de sodiu era considerat ca o substana protectoare, care
mpiedica
influenta NaOH asupra antrenrii SiO2 din cazan, daca exista raportul SO4" /OH
-
= 4,5/1, si
ca o substana care proteja cazanul mpotriva fragilizarii caustice. Pentru aceasta se considera aptitudinea
acestei sari de a umple interstiiile mpiedicnd ieirea apei din cazan si deci concentrarea hidroxidului n
interstiii.
Ionul clor (Cl
-
). Clorurile sunt solubile n apa din cazan pn la concentraii mari, ele nu se
descompun si nici nu se depun n interstiii. n apa din cazan cantitatea lor se limiteaz totui, deoarece ionii
Cl- contribuie la coroziune. Solubilitatea n abur se manifesta la presiuni mai mari de 130 at. Odat cu
creterea coninutului de cloruri creste si tendina de spumare a apei din cazan.
In cazul prezentei amoniacului n condensat si n apa din cazan, ptrunderea ionilor clor n circuit (de
exemplu din cauza neetanseitatii condensatorului) este periculoasa, n special la cazanele cu trecere forata.
Clorura de amoniu formata n cazan, la o alcalinitate redusa da natere la hidroxid de amoniu si la acid
clorhidric care, prin antrenare, poate ajunge n supranclzitor si ataca otelul austenitic.
In literatura de specialitate [5] este prezentat cazul unui cazan cu trecere forata, de 120 at,
funcionnd cu apa de alimentare neutra , coninnd MgCl2 si NaCl, care au provocat pierderi de material
mai mari de 2|j,m n 100 ore. Prin creterea alcalinitii la pH=9,5...9,8, coroziunea a ncetat.
Ionii Ca
2+
si Mg
2+
. Aceti ioni nu trebuie sa fie prezeni n apa din cazan. n cazul unei dedurizri
imperfecte a apei de adaos se formeaz din acetia depuneri tari, daca nu sunt prezeni si ionii PO4
3-
sau
daca acetia sunt prezeni ntr-o cantitate insuficienta. Depunerile se formeaz prin creterea si
ntreptrunderea cristalelor srurilor insolubile ale celor doi cationi cu anionii SO4
2-
si CO3
2-
. mpreuna cu
SiO2 ei formeaz silicaii insolubili.
Depunerile tari apar in locurile de schimb de cldura, odat cu formarea de bule de abur n stratul
limita concentrat, ca reziduuri solide de sruri sub forma de inele concentrice. Prin repetarea si
suprapunerea inelelor, ia natere o depunere continua tare.
Srurile insolubile de Ca
2+
si Mg
2+
sunt rele conductoare de cldura (izolatoare termice).
Conductivitatea termica a otelului este de cca. 40-50 kcal/m
2
.h.
c
C, n timp ce pentru depuneri aceasta
306
variaz n limitele 0,1-2,0 kcal/m
2
.h.C, n funcie de greutatea volumic a depunerilor. Cel mai bun
conductor este CaSO4, iar cel mai ru conductor este depunerea de silicat, n special silicatul de
magneziu, care este foarte poros si voluminos.
Depunerea tare nrautateste transferul termic prin peretele evii si reduce eficacitatea termica a
cazanului cu unitati de procente (2-max.3%). Din acest punct de vedere ea ar fi doar un fenomen nedorit,
nsa pericolul mare consta in faptul ca sub stratul de depunere peretele evii poate fi supranclzit peste
limita de curgere a materialului, producndu-se deformarea sau ruperea lui. La temperatura corespunztoare
limitei de curgere, dispare elasticitatea materialului, adic proprietatea lui de revenire, dup alungirea
termica, la starea iniiala. In cazul unei supranclziri repetate otelul "curge", adic se deformeaz
permanent. Astfel iau natere umflturi pe evile fierbtoare, deformarea tuburilor de flacra si din aceasta
cauza se pot produce explozii, n special la cazanele vechi cu un volum mare de apa. La cazanele mari, n
cazul curgerii materialului, crap evile fierbtoare.
Depunerile tari nu se mai formeaz n cazane daca apa de alimentare este bine tratata si daca se
folosete Na3PO4.12H2O pentru neutralizarea cantitilor de Ca
2+
si Mg
2+
ramase n apa din cazan. In
prezenta Na3PO4, ionii Ca
2+
nu mai dau CaSO4 dur si CaCO3 semidur, ci se formeaz nmol de fosfat bazic
de calciu 3Ca3(PO4)2.Ca(OH2) (hidroxilapatit), iar din ionii Mg
2+
se formeaz nmol de fosfat bazic de
magneziu Mg3(PO4)2.Mg(OH)2. In prezenta SiO2, iau natere nmoluri mobile de serpentin
3MgO.2SiO2.2H2O.
In cazul tratrii imperfecte a apei de alimentare se formeaz CaCO3 si CaSO4, ca depuneri tari, care
trebuie nlturate (mecanic, chimic- fie cu acid clorhidric si inhibitor sau cu complexoni). Acestea pot fi
nlturate si n cursul exploatrii folosind o cantitate mai mare de fosfat trisodic. In acizi se dizolva relativ
bine depunerea de carbonat. Depunerea de sulfat si de silicat, n msura n care conine CaCO3, este
dezagregata de acizi si se desprinde, dar lipsita de CaCO3 nu se dizolva. Pentru nlturarea silicailor se
folosete HCl+NaF (pn la 10% din greutatea acidului 10%). Complexonul dizolva orice fel de depuneri.
La presiuni joase si mijlocii cationii Ca
2
+ si Mg
2
+ formeaz uor depuneri tari pe suprafeele de
transfer termic n prezenta anionilor SO4
2-
, CO3
2-
, SiO2 si depuneri moi n cazul anionilor PO4
3-
:
CaSO4 - sulfat de calciu, depunere tare;
CaCO3 - carbonat de calciu, depunere tare
Ca Mg (CO3)2 - dolomita, depunere tare;
CaSiO3 - silicat de calciu, depunere tare;
MgSiO3 - silicat de magneziu, depunere moale;
Mg(OH)2 - hidroxid de magneziu, depunere moale, pn la nmol Mg3(PO4)2 se formeaz n
prezenta unui exces de ioni PO4
3-
, determinnd apariia
depunerilor moi sau a nmolului si numai n cazuri deosebite se formeaz depuneri tari:
Ca3(PO4)2 - fosfat de calciu, ntotdeauna depunere moale sau nmol;
3 Ca3(PO4)2 Ca(OH)2 - fosfat bazic de calciu (apatit), depunere moale
Mg3(PO4)2 - fosfat de magneziu, depunere moale, care mpreuna cu apatiutltul formeaz o depunere
tare
Mg3(PO4)2 Mg(OH)2 - hidroxifosfat de magneziu, depunere moale
La un coninut mare de Mg
2
+, daca n apa de cazan exista putina silice (SiO
2
) se formeaz un
precipitat de hidroxifosfat de magneziu, care adera la suprafaa de nclzire si formeaz o depunere moale.
Creterea coninutului de silice duce la formare de serpentin 3MgO.2SiO2.2H2O, care nu adera la suprafaa
de nclzire si formeaz un nmol uor de ndeprtat. Prin urmare coninuturi mari de silice necesita adaos
de sare de magneziu pentru formarea nmolurilor neaderente.
Ionii sulfat se pot precipita sub forma srurilor de bariu, foarte puin solubile, prin trecerea apei de
alimentare peste un strat granular de BaCO3, cnd se formeaz BaSO4+ insolubil si CaCO3, de asemenea
insolubil, reducndu-se prin acest procedeu att salinitatea apei ct si pericolul formarii depunerilor de
CaSO4 pe suprafeele de transfer termic.
Ionii Na+. In apa dedurizata ionii Na+ sunt prezeni n cantiti echivalente cu coninutul de Ca
2
+,
Mg
2
+, eventual Fe
2
+ si Al
3
+, n afara de Na+ coninut n apa bruta. La presiuni joase si mijlocii sodiul nu
este daunator, deoarece srurile lui sunt solubile n apa din cazan.
La presiuni de 100 at si mai mari, ionii Na
+
sunt, n prezenta SiO2, Fe
2+
si Al
3+
, cauza formarii de
depuneri insolubile de tipul Na2O.R2O3.xSiO2.yH2O:
- Akmit, Na2O.Fe2O3.4SiO2, depunere tare;
- Analcit, Na2O.Al2O3.4SiO2.2H2O, depunere tare;
- Natrolit, Na2O.Al2O3.3SiO2.2H2O, depunere tare;
- Noselit, 4Na2O.2Al2O3.6SiO2.SO4, depunere tare;
307
- Pektolit, Na2O.4CaO.6SiO2, depunere tare si altele
analoge [17].
2.3 Substane dizolvate neionice.
SiO2. Dioxidul de siliciu este dizolvat n apele naturale n cantiti de 3-12 mg/l (n medie 10 mg/l),
iar uneori pn la 50-60 mg/l. el este disociat numai n mica msura, n majoritate fiind in forma neionica.
Cu ionii Ca
2+
si Mg
2+
formeaz, n cazanele de abur, la orice presiune, depuneri de silicat, cu o conductivitate
termica foarte mica, greu de ndeprtat. Dioxidul de siliciu ridica probleme deosebite numai la cazanele de
parametri ridicai, cu supranclzitor, mai ales ca la presiuni de saturaie mai mari de 40 bar este antrenat
prin sublimare de abur si depus n zonele reci ale utilajelor energetice (ex. pe paletele turbinelor, n staiile
de reducere-rcire, pe armaturi, etc.)
3. CARACTERISTICILE APEI DE ALIMENTARE IN CAZANELE IGNITUBULARE
PT ISCIR C2:2003 care reglementeaz parametrii apei din cazane, prevd urmtoarele:
Apa de alimentare
1. Duritate reziduala max. 0,1 mval/l
2. Valoare pH 7,0 - 9,5
3. Alcalinitate "m" max. 4 mval/l
4. Oxigen dizolvat max. 0,1 mg/l
5. Fier ionic max. 0,1 mg/l
6. Substane uleioase max. 0,1 ppm
Apa din generator
1. Duritate 0,1 mval/l
2. Conductivitate max. 7000 nS/cm
3. Alcalinitate "p" 50 - 100 mval/l 15
4. Exces Na3PO4 -20 ppm 9 - 11
5. Valoare pH
Abur saturat generator
1. Conductivitate max. 10nS/cm
Condens returnat
1. Valoare pH min. 7
2. Conductivitate max. 1 l S/cm
3. Duritate, fier, cupru lips
Frecventa analizelor chimice reglementata tot de ctre PT ISCIR C2, este de mare
importanta pentru cazanul din centrala termica , prezentndu-se astfel:
Apa de alimentare
- Aspect (suspensii) 8 ore
- Duritate totala 4 ore
- Alcalinitate "m" 4 ore
- PH 8 ore
Apa din generator
- Alcalinitate "p" 4 ore
- Exces fosfat 8 ore
- Conductivitate 8 ore
- Reziduu fix 24 ore Oxigen 8 ore
- Abur saturat
- conductivitate 8 ore
308
4. CONTROLUL REGIMULUI CHIMIC AL GENERATORULUI DE ABUR
Nerespectarea regimului chimic, conduce la o serie de neajunsuri n funcionarea cazanului
prezentate succint n tabelul de mai jos:
Nr.
Crt.
MARIMEA
MASURATA
EFECTUL PRODUS CAUZELE
1. DURITATE Apariia depunerilor sub forma
de cruste, pe parte de apa, la
sistemul fierbtor
Funcionare
defectuoasa instalaie de
dedurizare
Impurificare condensat
Dozare redusa de Na
3
PO
4
2. ALCALINITATE Fragilitate caustica pH > 12
Dozare excesiva de Na3PO4
n apa de cazan
Descompunerea NaHCO
3
n
cazan cu creterea valorii "p"
Purja continua insuficienta
Purjarea intermitenta prea
rara
3. CLORURI,
SULFATI
NITRATI
Coroziuni, depuneri Purja continua insuficienta
Filtre cationice nesplate
dup regenerare, care scap
cloruri n efluent
Purjarea intermitenta prea
rara
4. FIER IONIC Coroziuni, depuneri Apa insuficient degazata
pH prea mic (<8.3)
CO2 nedegazat
5. CUPRU Coroziuni Impurificare condensat
Piese din cupru sau alama pe
traseele termomecanice
6. SILICE Depuneri de cruste Purjare insuficienta
7. OXIGEN, (CO2) Coroziune Degazare defectuoasa a apei
de alimentare
8. CONDUCTIVIT.
MARE
Depuneri de cruste Purjarea insuficient a
sistemului fierbtor
Rezultatele analizelor chimice se consemneaz n REGISTRUL JURNAL al Centralei, ntocmit
conform PT ISCIR C 2, iar pe baza analizelor se stabilete cuantumul de purja continua a cazanului conform
formulei:
pj % = (Sal - Sab) / (Scaz. - Sal)
n care: Sal -> salinitatea apei de alimentare Sab"> salinitatea aburului Scaz- salinitatea apei de cazan
n locul salinitii se poate lua n calcul alt parametru (ex. coninutul de cloruri), care se dorete a fi corectat
prin purjare continua.
Deoarece conductivitatea se determina foarte uor cu ajutorul unui conductometru digital , stabilirea
cuantumului de purjare se poate face dup msurtorile de conductivitate ale apei din cazan. Se acioneaz
apoi asupra robinetului cu ac de purja continua Dn V2" in sensul mririi debitului sau micorrii lui avnd in
vedere ca valoarea maxima a conductivitii apei din cazan este 7.000| S/cm.
4.1. Prelevarea probelor si detrerminari de laborator
309
Prelevarea probelor se executa conform STAS 6996-74,utiliznd un rcitor adecvat pentru aducerea
probei cit mai aproape de temperatura de 20
o
C considerata cea mai potrivita pentru efectuarea analizelor.
Rcitorul de probe este un recipient cilindric prevzut cu serpentina de rcire sau condensare. Pentru a
nu apare fenomenul de coroziune care ar impurifica apa analizata,serpentina se executa din otel INOX sau
cupru atunci cnd apa sau aburul nu sunt aditivate cu amoniac sau hidrazina.
Apa de rcire circula in contracurent cu proba (de regula de jos in sus) pentru ca transferul termic sa
fie cit mai eficient,iar debitul de apa de rcire cit mai mic (acesta se regleaz din robinetul de intrare apa
bruta).Fiecare proba trebuie sa curg prin propria serpentina de rcire. Nu este indicat ca rcitorul de probe
sa aib o singura serpentina pentru mai multe puncte de proba.
Determinrile de laborator sunt:analize chimice,msurtori fizice directe (cazul conductivitii) si
masuratori electrochimice bazate pe diferene de potenial (pH si coninut de oxigen).In cazul in care exista
aparatura adecvata,msurtorile se pot efectua ori de cte ori este nevoie.
Se recomanda ca analizele obligatorii (determinarea duritii,a alcalinitatiilor "p" si "m",a reziduului fix)
sa se efectueze la intervale impuse de PT ISCIR C 2,dar in momentul in care exista analizoare digitale de
pH,coninut oxigen,conductivitate aceste analize se pot executa mai des, in baza rezultatelor putnd fi
reglete cuantumul de purja continua,durata intre purjrile intermitente,sau necesarul de chimicale pentru
corecie pH si oxigen,ceea ce se traduce in economii de energie termica (purjarea incuba totui o pierdere
energetica)
Pentru fiecare dintre analizele ce se executa in instalaia de cazan sau in Centrala Termica,sunt
enumerate la finele prezentelor instruciuni STAS-urile necesar a fi respectate (a se vedea lista de STAS-uri
de la pagina finala)
4.2 Reglarea si mentinerea unui regim chimic corect al generatorului de abur
Reglarea si mentinerea unui regim chimic corect pentru generator impune respectarea unor condiii si
anume:
Existenta si funcionarea in bune condiiuni a instalaiei de dedurizare a apei de alimentare
generator
Existenta unui degazor in centrala,pentru eliminarea gazelor dizolvate din apa de alimentare
generator
Existenta unor instalaii de dozare chimicale pentru corecia pH si oxigen dizolvat
Asigurarea unui regim de purjare adecvat pentru corpul sub presiune al generatorului de abur (in
concordanta cu parametrii chimici urmrii si analizele efectuate)
Funcionarea in bune condiiuni a instalaiei de dedurizare
Instalaia de dedurizare este eseniala in eliminarea ionilor de calciu si magneziu prezeni in apa sub
forma de sruri,acetia fiind principalele elemente care duc la formarea crustelor de piatra pe suprafeele
schimbtoare de cldura ale generatorului. Pentru o funcionare corecta instalaia trebuie sa:
1. Utilizeze sursa de apa pentru care au fost dimensionate filtrele ionice. Schimbarea in timp a
calitii apei brute are repercursiuni asupra parametrilor de funcionare ai instalaiei (debit de
lucru;capacitate de producie;timp de funcionare intre doua regenerri succesive).
2. Respectarea unui nivel de regenerare corespunztor prin cantitatea si calitatea regenerantului,a
timpului de staionare in filtre la regenerare si a spalarii lente a masei cationice
3. Efectuarea unei spalari rapide corecte pentru eliminarea in totalitate a clorurii de sodiu din
filtre,remanenta acesteia putnd provoca coroziuni in cazan.
4. Respectarea constantei presiunii apei brute la intrarea in filtre si a presiunii minime ( 1,7 bar) care
sa asigure funcionarea corecta a ejectorului de saramura in faza de regenerare.
5. Asigurarea unei funcionari cit mai uniforme a instalaiei de dedurizare pentru evitarea scaparilor
de duritate in efluent prin efect contra-ionic ce poate apare la staionarea apei in filtre.
Funcionarea corecta a instalaiei de degazare
Pentru eliminarea gazelor dizolvate in apa de alimentare cazane,degazorul termo-chimic trebuie sa
aib un regim termic corespunztor,regim reglat automat de ctre ansamblul regulator direct-sonda
temperatura-ejector difuzie abur (furnitura VALSTEAM).Pentru o buna funcionare a instalaiei degazorului se
vor respecta urmtoarele:
310
Funcionarea in regim continuu a instalaiei degazorului
Introducerea condensatului recuperat in doma,debit corelat cu nivelul apei in degazor.
Reglarea corecta a instalaiilor de dozare reactivi chimici
Reglarea si mentinerea unor debite corecte pentru pompele dozatoare din instalaiile de aditivare cu
reactivi chimici pentru reglarea pH-ului si reducerea coninutului de oxigen din apa de alimentare,conduce la
economii importante de chimicale si la reducerea costurilor generale pe centrala. Acestea se pot realiza prin:
Utilizarea unor reactivi de calitate si respectarea stricta a concentraiilor preparate pentru pompele
dozatoare
Controlul si corelarea cu analizele de laborator pentru a nu depi consumurile de reactivi in cazul
in care coninutul de oxigen dizolvat este mic iar pH-ul in plaja de lucru
Se va tine seama ca baza procesului de degazare este degazarea termica iar dozarea chimicalelor
reprezint numai corecia (finisarea) finala a procesului
Nu se admite utilizarea chimicalelor care formeaz precipitate in degazor sau in cazanul de abur
Purjarea cazanului
Reglarea si mentinerea unui regim chimic corespunztor pentru cazan nu se poate realiza dect printr-
un regim de purja controlat. Purjarea are ca scop eliminarea nmolului care se formeaz in cazan,precum si
mentinerea constanta a concentraiei srurilor in apa sa,in limitele precizate in prezentul material.
Prin eliminarea unei cantiti controlate de apa din cazan se prentmpina depunerea de sruri pe
suprafeele calde ale acestuia (tub focar,evi de fum),spumarea apei si antrenarea srurilor in abur. Purjarea
cazanului se face continuu,periodic(intermitent) sau mixt (continuu+periodic)
Purjarea continua
Purjarea continua reprezint operaia prin care se scade in special coninutul salin (conductivitatea)
apei din generator. Datorita evaporrii apei in cazan,coninutul srurilor in apa creste continuu,deoarece
aburul produs dizolva (sau antreneaz) o foarte mica cantitate din srurile dizolvate in apa. Pentru
mentinerea unei concentraii prescrise de sruri in apa de generator,o parte din aceasta trebuie evacuata
controlat,acest proces fiind cel de purjare. Prin apa de alimentare se introduc sruri dar concentraia lor este
mult mai mica.
Cel mai mare coninut salin il are apa in zona de vaporizare,mai precis la cca.100 mm sub oglinda
apei. Eliminarea unei cantiti de apa din aceasta zona de face prin racordul de purja continua care
colecteaz apa bogata in sruri printr-o conducta perforata orizontala continuata in exteriorul cazanului cu
un robinet special de reglaj cu ac care asigura eliminarea a max.7% din debitul nominal al cazanului. Apa
eliminata se destinde in expandorul de purja continua,aburul rezultat fiind recuperat pentru nclzirea domei
degazorului,restul apei rezultate fiind recit la max. 50
o
C si eliminata la canalizare.
Cuantumul purjei continue se determina pe baza analizelor de conductivitate efectuate in laboratorul
chimic al centralei. Prin cuantumul purei continue se poate controla concentraia srurilor din apa cazanului
evitndu-se formarea depunerilor aderente prin precipitarea srurilor.
Purjarea periodica (discontinua)
Purjarea discontinua are rolul de a elimina depunerile de nmol,lam sau sruri neaderente depuse la
baza corpului cilindric al cazanului. Ea se face in timpul funcionarii cazanului prin racordul dotat cu robinet
cu sfera tip BONT Dn 40,care se deschide complet timp de 3-5 secunde. Este recomandata manevra in
deosebi atunci cnd se funcioneaz la sarcina pariala cu cazanul sau nainte de oprire,moment in care
majoritatea srurilor se depun datorita scderii turbulentei produse de procesul de fierbere al apei. Intervalul
intre doua seturi de purje poate fi cuprins intre 30 minute si 2 ore funcie de regimul chimic al
generatorului,respectiv de cantitatea de sruri existente in suspensie.
La purjarea periodica se verifica starea conductei spre expandorul de purja discontinua situat in
interiorul Centralei. La prima deschidere a robinetului cu sfera de purja ,acesta se va deschide lent pentru
umplerea conductei de purja si nclzirea sa,nchiderea robinetului fcndu-se brusc. Apoi se poate deschide
brusc si nchide brusc.
ATENTIE: Regimul de purjare al cazanului este foarte important,iar fochistul trebuie sa consemneze in
registrul jurnal de evidenta durata,data si ora purjrii. Nu se vor purja in acelai timp doua cazane care sunt
racordate la o bara comuna de purjare.
311
In cazul in care robinetul de purjare prezint scurgeri de apa,in cel mai scurt timp acesta va fi nlocuit
sau reparat la prima oprire a cazanului deoarece neasigurarea etanseitatii cazan-expandor poate duce la
pierderea nivelului de apa cazan (stare de avarie cazan) si ntreruperea funcionarii prin proteciile de "nivel
minim".
Aceasta manevra poate fi executata si automat,cazanul fiind dotat cu acest tip de instalaie.
5. RECOMANDARI FINALE
Dedurizarea si degazarea apei de alimentare prin care se elimina ionii de calciu si magneziu ce
produc cruste de sruri aderente,a oxigenului si bioxidului de carbon,care favorizeaz fenomenele de
coroziune,dozarea reactivilor chimici pentru corecia pH-ului prin care fierul este meninut in
domeniul de pasivitate electro-chimica si regimul de purjare,prin care se asigura o concentraie a srurilor
din apa cazanului,sunt principalii factori care asigura un regim chimic corect al generatorului de abur cu
implicaii directe asupra duratei de viaa a sistemului sub presiune si a costurilor de exploatare (durata intre
revizii-reparatii;spalari chimice pentru ndeprtarea depunerilor).
Pentru creterea fiabilitii si siguranei in exploatare,a duratei de viaa a cazanului si evitarea
evenimentelor deosebite in exploatare,pe lng cele expuse mai sus se recomanda:
Asigurarea unui regim cit mai uniform al funcionarii tuturor utilajelor din Centrala Termica astfel
incit parametrii funcionali sa ating valori de echilibru optime,coreciile necesare urmnd a se
realiza cu consumuri specifice reduse.
Utilizarea integrala a condensului recuperat,care prin calitile sale apropiate de cele ale aburului
produs imbunatateste att calitatea apei de alimentare cit i regimul de lucru al degazorului.
La pornirea de la rece,se va asigura abur cu prioritate al degazor,si numai dup ce temperatura
apei de alimentare a atins 95
o
C se va deschide calea spre ceilali consumatori.
Regimul de purjare continua si periodica,dozarea reactivilor pentru corecie pH (soluie fosfat
trisodic) si finisare degazare (soluie bisulfit de sodiu),se vor stabili numai in baza analizelor
chimice executate in laborator. Se interzice nchiderea purjei continue in timpul funcionarii
cazanului pe motive de economie a energiei,de altfel proiectantul Centralei lund masuri de
recuperare a aburului rezidual rezultat din purja pentru nclzirea domei degazorului.
Pentru perioadele de staionare ndelungata a cazanului se vor aplica masurile prevzute in
tehnologia de splare chimica si conservare.
Stabilirea unui regim chimic optim de lucru in Centrala se va face in baza unor masuratori termo-
chimice la principalele utilaje (cazan,degazor,instalaie dedurizare apa) coroborate cu limitele
minime sau maxime impuse de ctre legislaia tehnica actuala (limite ce au fost expuse in prezenta
lucrare)
6. STANDARDE DIN SERIA "Apa si abur din instalaiile de cazane - metoda de analiza"
1. 6996-74 Luarea probe
2. 7313-82 Determinarea duritii,alcalinitii,aciditii
3. 7556-81 Determinarea silicei
4. 7688-83 Determinarea oxigenului dizolvat
5. 7722-83 Determinarea conductivitii
6. 7961-79 Determinarea clorurilor
7. 8220-68 Determinarea materiilor in suspensie
8. 8286-69 Determinarea oxidabilitii fosfailor
9. 8549-70 Determinarea reziduului
10. 10556-76 Determinarea activitii ionilor de hidrogen
11. 11197-79 Determinarea
312
313
SISTEME DE DEDURIZARE ECOWATERCUC 5000 1
Sistemele de dedurizare EcoWater seria 5000 sunt special dimensionate pentru dedurizarea apei in
aplicaii industriale. Sistemele EcoWater funcioneaz la debite mari, cu pierderi mici de presiune.
Sistemele EcoWater sunt dotate cu unitati universale de control computerizat (CUC) al funcionrii,
avnd astfel flexibilitate in posibilitile de programare.
Toate echipamentele sunt cu regenerarea rasinii schimbtoare de ioni cationice in contra-curent si
dotate standard cu control volumetric (cu posibilitate de setare dup timp sau de declanare
manuala a etapelor individuale din cadrul regenerrii).
MODEL A
VAS
RASINA
[mm]
B
INALTIME
VAS
RASINA
[mm]
C
INALTIME
RACORDURI
IN_OUT
[mm]
D
INALTIME
TOTALA
[mm]
E
VAS
STOC
SARE
[mm]
F
INALTIME
VAS STOC
SARE
[mm]
G
LATIME
VARIANTA
SIMPLEX
[mm]
5050, 5070 315 1400 1475 1620 620 870 813
5100, 5130 450 1515 1588 1734 700 1250 1220
5190 610 1930 2027 2172 815 1190 1372
5250 610 1930 2027 2172 815 1190 1372
5320 610 1930 2027 2172 815 1190 1372
Electronica volumetrica - regenerare funcie de volumul de apa consumat Rezervor de sare uscat, rezulta un
consum minimum posibil de sare
Fabricarea soluiei de saramura cu apa dedurizata
Parametri de funcionare controlai de microprocesor
Afiaj pe display electronic
Afiarea consumului de apa instantaneu, zilnic si mediu
Afiarea capacitaii de tratare rmasa
Avertizare in cazul in care cantitatea de sare este prea sczuta
Posibilitatea introducerii valorii efective a duritii apei
Consum de sare cu 47% mai sczut comparnd cu echipamente convenionale Consum de apa pentru
regenerare cu 50% mai sczut comparnd cu echipamente convenionale
Calcule statistice ale capacitaii remanente de tratare, variabila in relaia cu cantitatea de apa utilizata Memorie
electronica a setrilor controlul led-ului
Excelent raport de funcionare: consum sare / capacitate de schimb Sistemele EcoWater: cel puin 1/3 piese
de schimb mai puin decad sistemele convenionale
Toate sistemele sunt disponibile in variante :
simplex, duplex, triplex si cuadruplex.
Din punct de vedere conexiuni sunt disponibile conexiuni de 1 1/4" si 2". Sistemele multiple se pot utiliza in
urmtoarele configuraii:
paralel imediat / paralel ntrziat / alternativ imediat / debit maxim.
314
Paralel imediat:
Toate unitile furnizeaz apa dedurizata in acelai timp. Cnd oricare dintre unitile de dedurizare a
atins maximul de capacitate, iese imediat din funcionare, se regenereaz si apoi reintra in sistem.
Paralel ntrziat:
Toate unitile furnizeaz apa dedurizata in acelai timp. Cnd oricare dintre unitile de dedurizare a
atins maximul de capacitate, va ramane in funcionare pana la momentul programat pentru regenerare.
Acest tip de configuraie este destinat in principal aplicaiilor de filtrare.
Alternativ imediat:
Tipic, o unitate se afla in stand-by pana cnd o alta unitate care furnizeaz apa dedurizata se
epuizeaz. In acest moment unitatea care era in stand-by este pusa in funciune si cea epuizata este
trecuta imediat in regenerare. Cnd regenerarea acesteia este completa unitatea este trecuta ca
rezerva in poziia de stand-by, pana cnd o alta unitate se va epuiza si cea regenerata va lua locul
acesteia in sistem.
Debit maxim:
Una sau mai multe unitati pot fi meninute in stand-by. De cate ori sistemul detecteaz atingerea unui
debit maxim, de vrf , pre-stabilit prin programarea controller-ului, una sau mai multe dintre
unitile meninute in stand-by sunt trecute in funcionare. Cnd se nregistreaz o scdere a debitului
de apa dedurizata necesar la consumator, una sau mai multe unitati sunt regenerate (dopa caz) si
trecute in poziia de stand-by pana la atingerea unui nou debit de vrf .
SPECIFICATII TEHNICE
MODEL 5050 5070 5100 5130 5190 5250 5320
Dimensiuni vas [mm] 12x54 12x54 17x58 17x58 24x71 24x71 24x71
Capacitatea de
schimb* (F x m
3
) si
consum de sare pentru
regenerare
(kg Sare / Regenerare)
165 x 220 x 350 x 466 x 699 x 11 932 x 14 1165 x
229 x 305 x 466 x 621 x 11 932 x 16 1243 x 1553 x
275 x 366 x 544 x 11 725 x 14 1087 x 1450 x 1812 x
303 x 404 x 602 x 14 803 x 18 1204 x 1605 x 2009 x
321 x
8.1
428 x 11 641 x 16 854 x 22 1282 x
32
1709 x
43
2136 x
54
Debit
(m
3
/h) si
pierderea
de
presiune
(dP bar)
1,1 m
3
/h 0.17 dp 0.20 dP 0.10 dP 0.10 dP 0.09 dP 0.09 dP 0.09 dP
2,2 m
3
/h 0.43 dP 0.50 dP 0.29 dP 0.30 dP 0.23 dP 0.25 dP 0.26 dP
3,4 m
3
4,5 m
3
5,6 m
3
Cantitate de rasina/VAS (ltr.) 42 57 85 113 170 226 283
Capacitate stoc sare (kg) 154 154 317 317 454 454 454
Presiune de lucru (bar) 2.07 + 8.6
Temperatura de lucru (C) 2 + 37
Conc. max. fier ionic (ppm) 5
Alimentare electrica 24 V / 50 Hz
Conexiuni intrare-ieire () 1 1/4
VALORILE DIN TABELELE DE MAI SUS SUNT VALABILE PENTRU SISTEME CU UN VAS DE RASINA si
REGENERAREA RASINII IN CONTRA-CURENT. FUNCTIE DE DURITATEA APEI DE ALIMENTARE SE
POATE CALCULA VOLUMUL DE APA TRATATA / CICLU DE FUNCTIONARE.
NOTA:
Toate valorile listate sunt in conformitate cu Standardele Europene pentru
instalaii de dedurizare PrEN14743. 1
o
F = 0.585
o
d = 10 PPM = 10 grame
CaCO3/m
3
315
316
317
318
319
320
321
322
323
324
CUPRINS
PARTEA II TEHNOLOGII DE FUNCIONARE I EXPLOATARE
Nr.
Crt.
TITLUL Pag.
75 Noiuni de organizare a muncii , atribuii de serviciu pentru fochiti 327
76 Atribuiile personalului din sala cazanelor 328
77 Autorizarea personalului de exploatare 331
78 Extras din Legea 319 Legea securitii i sntii n munc 334
80 Instruciuni tehnice interne 341
81 Supravegherea cazanului n timpul funcionrii 344
83 Evidena exploatrii cazanelor 349
84 Aplicaii documente pentru cazanul LOOS 350
85 Verificarea strii tehnice a cazanului 362
86 Operaii pregtitoare pentru ventilarea i umplerea cazanului 367
88 Aprinderea focului 376
89 nclzirea cazanului i racordarea la reeaua consumatorului 377
90 Aplicaii pornirea diferitor tipuri de cazane 378
91 De reinut 398
93 Pornirea rapid a cazanului 405
94 Urmrirea i reglarea cazanului n timpul funcionrii 406
95 Purjarea cazanului 407
96 Verificarea funcionrii cazanului prin aparate de msur i control 408
97 Exploatarea cazanului n condiii de automatizare 412
98 Exploatarea economic a cazanelor 415
99 Supravegherea cazanului n timpul funcionrii 418
100 Sisteme automate specifice cazanelor cu abur 419
101 Subsisteme de protecie automat 423
102 Bucla de reglare a sarcinii cazanelor 436
103 Bucla de reglare a alimentrii cu ap 438
104 Sistemul de semnalizare 442
105 Extras din PTC 11 - 2003 444
106 Aplicaii elemente de automatizare i securitate - cazane 447
107 Scoaterea cazanelor din funciune , rcirea i golirea cazanului 462
108 Conservarea cazanului 465
109 Extras din PTC 9 - 2003 466
110 Extras din PTC 11 - 2003 470
111 Revizia periodic i sezonier , repararea i verificarea tehnic oficial 471
112 Aplicaii Carte tehnic cazan Romstal 475
113 Avarii la instalaii de cazane 508
114 Explozii la cazane 510
115 Defeciuni la cazane i remedierea lor 511
116 Atribuii de serviciu pentru fochiti 514
117 Extras din PTC 11 - 2003 517
118 Normativul PTC 9 - 2003 533
Competena III
LUCRUL INECHIPA
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la identificarea sarcinilor i rolurilor care i revin fochistului n echipa de lucru,necesitatea
colaborrii membrilor unei echipe n vederea ndeplinirii sarcinilor primite.
1. Identific sarcinile specifice muncii n echip
1.1 Rolurile sunt identificate n funcie de sarcina specific care este realizat de echip.
1.2 Atribuiile specifice fiecrui membru al echipei sunt stabilite de comun acord, n funcie de sarcina specific
indicat de eful direct.
1.3 Propunerile de mbuntire a activitii echipei sunt discutate i agreate n comun.
2. Efectueaz munca n echip
2.1 Condiiile de lucru pentru desfurarea normal a activitii sunt asigurate prin participarea tuturor membrilor
echipei.
2.2 Sarcinileechipei sunt rezolvate prin implicarea tuturor membrilor acesteia.
2.3 Munca n echip este efectuat cu respectarea drepturilor la opinie ale celorlali membri ai echipei.
2.4 ncadrarea activitilor echipei n normele de lucru i de timp se face prin respectarea sarcinilor specifice i a
responsabilitilor individuale ale membrilor echipei.
Gama de variabile
Activiti/sarcini specifice echipei de fochiti:
- curenia la locul de munc;
- ntreinerea uneltelor i echipamentelor specifice;
- pornirea cazanului;
- oprirea, rcirea i golirea cazanului;
- activitile privind reviziile tehnice periodice;
- aplicarea normelor de PM, PSI i prescripii tehnice ISCIR, aplicabile.
Sunt necesare cunotine privind:
activiti/sarcini ale echipei;
instruciunile de exploatare ale cazanului;
normele de PM, PSI i prescripii tehnice ISCIR;
schema organizatoric, raporturi ierarhice i funcionale.
La evaluare se urmrete:
- capacitatea de exprimare concis i clar prin utilizarea corect a terminologiei de specialitate;
- capacitatea de a colabora cu ceilali membrii ai echipei.
d) Exploatarea cazanelor de abur de joas presiune i a cazanelor de ap cald n funcie de parametrii
i tipul constructiv:
- Pregtirea cazanelor pentru punerea n funciune, punerea n funciune (probe), exploatarea, supravegherea
permanent de ctre fochist, supravegherea automatizat, oprirea, conservarea etc.;
- Sistemele de automatizare ale cazanelor (traductoare, convertoare, programatoare secveniale pentru aprindere i
supraveghere arztoare, regulatoare, elemente de execuie, bucle de reglare automat, sisteme de protecie, sisteme
de semnalizare, monitorizare i nregistrare automat parametri de funcionare).
Extras din:
PTC 1-2010
CAZANE DE ABUR, CAZANE DE AP FIERBINTE, SUPRANCALZITOARE I
ECONOMIZOARE INDEPENDENTE
SECIUNEA a 4-a
Sala cazanelor de categoriile C i D
Art. 25 (1) Cazanele de categoria C se instaleaz n sli proprii amenajate n cldiri amplasate la nivelul
solului.
(2) n sala cazanelor se pot monta cazane de abur de joas presiune (cu PS ~ 0,5 bar) i cazane de ap cald (cu T ~
110
C), schimbtoare de cldur care folosesc ca agent primar aburul sau apa cald produs (produs) de cazane,
precum i instalaii auxiliare care deservesc cazanele ca de exemplu pompe, buncre pentru combustibil solid sau
rezervoare de zi pentru combustibil lichid, instalaii pentru prepararea combustibilului, ventilatoare, rezervoare de
ap, instalaii de tratare a apei astfel nct s nu mpiedice buna deservire i supraveghere a cazanelor.
Art. 26 Sala cazanelor se amplaseaz la o distant mai mare de 3 m fat de orice cldire industrial sau civil, fat
de marginea drumurilor destinate circulaiei vehiculelor sau fa de axa liniilor de cale ferat, cu excepia celor
prevzute la art. 27 alin. (1).
Art. 27 (1) Cazanele de categoria C pot fi instalate i n sli proprii, fcnd parte din cldiri de producie industriale,
de categoriile C, D i E de pericol de incendiu sau n cldiri de depozitare a materialelor necombustibile, conform
normativelor de siguran la foc a construciilor, cu condiia ca sala cazanelor s nu fie lipit de ncperi cu
aglomerri de persoane sau de cile de acces ale acestora.
(2) Pereii despritori trebuie s aib o rezistent mecanic corespunztoare i s nu fie prevzui cu goluri de
comunicare direct ca de exemplu ui, ferestre i altele asemenea spre ncperile industriale sau anexele acestora,
ateliere de ntreinere, magazii i depozite de materiale necombustibile, laboratoare, grup social, lipite sau avnd perei
comuni cu sala cazanelor. Poate exista o u de comunicare ntre sala cazanelor, laboratoare i grupul social, dac
acestea deservesc numai sala cazanelor.
(3) Dac n sala cazanelor se instaleaz cazane cu suprafaa de nclzire format numai din serpentine, pereii
despritori interiori pot fi sub nivelul luminatoarelor ncperii industriale, iar sala cazanelor poate fi fr tavan.
(4) n subsolul cldirii n care este nglobat sala cazanelor se pot amplasa ncperi de producie i de depozitare a
materialelor necombustibile sau instalaii deservite permanent sau ocazional de persoane, cu condiia separrii
acestora de sala cazanelor conform normativelor de siguran la foc a construciilor. Nu se admite comunicarea
direct ntre aceste ncperi i sala cazanelor.
(5) Subsolul trebuie s comunice cu exteriorul cel puin printr-o u cu deschidere n exterior.
(6) Nu se admite construirea de etaje peste sala cazanelor de categoria C.
Art. 28 (1) Cazanele de categoria D pot fi instalate n sli proprii (n ncperi separate) amplasate la subsolul,
demisolul, parterul sau la etajele cldirilor de producie din categoriile C, D i E de pericol de incendiu, ale cldirilor
de depozitare a materialelor necombustibile i ale cldirilor civile conform normativelor de siguran la foc a
construciilor. Cazanele de categoria D se instaleaz n sli proprii sau n ncperi destinate pentru ateliere, hale de
producie, grup sanitar, laboratoare i altele asemenea situate la subsolul, demisolul, parterul sau etajul cldirii, cu
excepia cldirilor care se ncadreaz n categoriile A i B de pericol de incendiu conform normativelor de siguran la foc
a construciilor.
(2) Nu se admite amplasarea slii cazanelor avnd perete comun sau sub ncperi cu persoane care nu se pot evacua
singure ca de exemplu spitale, magazine, coli, grdinie de copii, cree i altele asemenea, sau sub cile de evacuare
ale acestora.
(3) Sala cazanelor trebuie s fie separat de ncperile alturate prin perei sau planee cu rezistent mecanic
corespunztoare conform normativelor tehnice de proiectare i de realizare a construciilor, cu ui din materiale
necombustibile i fr goluri pentru ferestre.
PERSONALUL DE DESERVIRE SI ORGANIZAREA MUNCII
- Proprietarul/utilizatorul, cei nsrcinai in scris de ctre acesta, precum si ntreg personalul de exploatare sunt obligai
sa cunoasc si sa respecte prevederile prescripiilor tehnice aplicabile, precum si toate dispoziiile legale care
reglementeaz exploatarea cazanelor.
- Proprietarii/utilizatorii centralelor termice pot numi: responsabil sala cazane, fochiti efi si fochiti ajutori, conform
organizrii muncii in sala cazanelor prevzute de proiectantul centralei termice.
- Atunci cnd complexitatea cazanelor si specificul exploatrii (de exemplu: autorizarea cazanului pentru funcionare in
regim de supraveghere nepermanenta) l impune, se accepta si un alt mod de organizare a muncii si desemnare a
personalului respectiv astfel incot sa fie ndeplinite condiiile prescripiilor tehnice aplicabile.
- Fochitii folosii la exploatarea cazanelor trebuie sa fie autorizai in conformitate cu prevederile PTCR8 din 2009
- Fochitii efi se pot numi de ctre unitatea deintoare numai dintre fochitii autorizai.
- Proprietarul /utilizatorul poate ncredina sala cazanelor unui responsabil cu pregtire tehnica corespunztoare, in
raport cu importanta instalaiilor, pot fi numii ca responsabili:
a) ingineri sau subingineri de specialitate (energetica sau mecanica);
b) tehnicieni sau maitri de specialitate (energetica sau mecanica) cu o practica in exploatarea cazanelor de minimum
5 ani;
c) fochiti efi cu o vechime in aceasta funcie de minim 5 ani.
- In cazul slilor mici de cazane, atribuiile responsabilului salii cazanelor pot fi ndeplinite de o persoana competenta,
numita de proprietar/utilizator.
- Responsabilul salii cazanelor are urmtoarele obligaii si responsabiliti:
a) ntocmete instruciuni pentru exploatarea si revizia cazanelor, potrivit specificului acestora si innd seama de
cerinele unei exploatri sigure;
b) repartizeaz sarcinile personalului de exploatare si controleaz modul cum acestea sunt ndeplinite;
c) informeaz conducerea unitarii deintoare asupra posibilitii de folosire a cazanelor, innd seama de starea lor si
de timpul de oprire pentru revizii, reparaii si verificri;
d) stabilete ora pornirii si opririi cazanelor prin registrul-jurnal de exploatare;
e) controleaz funcionarea cazanelor si ia, dup caz, masuri de nlturare a defectelor;
f) tine la zi registrul de evidenta interveniilor si reparaiilor;
g) urmrete realizarea indicilor de calitate ai apei de alimentare;
h) conduce reviziile si reparaiile curente si participa efectiv la verificrile tehnice oficiale;
i) rspunde de pregtirea instalaiilor pentru verificrile tehnice oficiale;
j) organizeaz instruirea si verifica anual, in comisia numita de conducerea unitarii, nivelul cunotinelor tehnice in
domeniu ale fochitilor;
k) rspunde de respectarea atribuiilor stabilite prin instruciunile interne.
- Fochistul sef are urmtoarele obligaii si responsabiliti:
a) sa cunoasc bine instalaia de cazane din punct de vedere al deservirii;
b) sa cunoasc si sa aplice instruciunile de exploatare;
c) sa ia toate masurile necesare astfel ca pornirea si oprirea cazanului sa se fac in securitate;
d) sa controleze funcionarea armaturilor de siguran si de control, a dispozitivelor de alimentare etc. i
contrasemneaz rezultatele in registrul-jurnal de supraveghere;
e) sa nlture defectele semnalate de fochiti, iar in cazul in care nu le va putea nltura sa responsabilul salii
cazanelor;
f) sa conduc lucrrile de curatore a cazanului;
g) sa asiste la primirea-predarea serviciului de ctre fochiti si sa contrasemneze in registrul-jurnal de supraveghere.
- Fochistul are urmtoarele obligaii si responsabiliti:
a) sa cunoasc bine instalaia de cazane si deservirea ei corecta, urmrind continuu funcionarea normala a acesteia;
b) sa cunoasc si sa aplice instruciunile de exploatare;
c) sa supravegheze direct si permanent buna funcionare a cazanului si a instalaiilor anexe si sa nregistreze
parametrii cazanului la intervalele stabilite prin instruciunile interne si ,instruciunile proiectantului dar minim
prevederile prescripiilor tehnice aplicabile n domeniu ;
d) sa comunice efilor ai defectele constatate si sa contrasemneze in registrul-jurnal de supraveghere;
e) sa opreasc din funciune cazanul in cazurile prevzute n instruciuni i prescripii aplicabile;
f) sa predea si sa ia in primire serviciul numai dup verificarea bunei funcionari a cazanului; rezultatul predrii-primirii
se va consemna in registrul-jurnal de supraveghere sub semntura ambilor fochiti.
- Este interzisa predarea si preluarea serviciului in timpul efecturii unor manevre pentru nlturarea unor situaii de
avarii in sala cazanelor.
- Fochitii practicani trebuie sa ndeplineasc aceleai condiii de sntate si ca si fochitii si sa aib vrsta minima
prevzuta de legislaia in vigoare. Pentru acetia nu este obligatorie autorizarea.
- Personalul de deservire va ndeplini in timpul funcionarii cazanului numai sarcinile legate de exploatarea acestuia,
conform instruciunilor de exploatare si instruciunilor interne.
NOTIUNI DE ORGANIZARE A MUNCII I DE PREGATIRE A PERSONALULUI DE
EXPLOATARE.ATRIBUTIUNI DE SERVICIU PENTRU FOCHISTI
ATRIBUTII DE SERVICIU CU CARACTER GENERAL OBLIGATORIU ALE FOCHISTILOR
Fochitii rspund nemijlocit de funcionarea n condiii de siguran i potrivit regimului de lucru aprobat, a utilajelor i
instalaiilor pe care le au n primire.
Fochitii au urmtoarele obligaii de serviciu:
sa cunoasc caracteristicile constructive i funcionale ale utilajelor i instalaiilor la care lucreaz, sa aplice ntocmai
normele de funcionare i ntreinere a acestora, de protecia muncii i prevenire a incendiilor;
sa asigure, potrivit prescripiilor tehnice, supravegherea permanenta a instalaiilor, utilajelor i a celorlalte mijloace
ncredinate, sa verifice buna funcionare a dispozitivelor de siguran, aparaturii de msura i control;
sa nu prseasc locul de munca fr aprobarea conductorului ierarhic, n timpul serviciului sa se preocupe
permanent de buna desfurare a activiti;
sa ia masuri urgente de lichidare a avariilor i accidentelor, atunci cnd se produc, potrivit programelor ntocmite n
acest scop, sa stea la dispoziia unitarii sau sa se prezinte n cel mai scurt timp la serviciu n caz de avarii ori alte
necesitai urgente;
sa respecte cu strictee regulamentul de ordine interioara din unitatea n care lucreaz;
sa foloseasc i sa pstreze, n conformitate cu regulile stabilite, echipamentul de protecie i dispozitivele de
siguran;
sa se prezinte la serviciu n deplina capacitate de munca, pentru a putea executa n bune condiii sarcinile ce-i revin;
sa aduc de ndat la cunotina conductorului locului de munca orice neregula, defeciune, anomalie sau alta
situaie de natura sa constituie un pericol, pe care le constata la locul de munca, precum i orice nclcare a normelor
de protecie a muncii sau de prevenire a incendiilor;
sa respecte cu strictee dispoziiile referitoare la predarea-primirea organizata a schimbului, la terminarea
programului nu pot prsi locul de munca pn nu se prezint nlocuitorul, iar ncetarea activiti se face numai dup
predarea instalaiei sau utilajului de care rspund, personalului din schimbul urmtor, n prezenta inginerului de
schimb, sefului de secie, sefului de atelier sau a altui conductor tehnic care preia activitatea schimbului urmtor;
sa nu introduc sau sa consume n unitate buturi alcoolice ori sa faciliteze svrirea acestor fapte;
sa nu introduc igri, chibrituri, brichete, materiale ori produse care ar provoca incendii sau explozii n locurile de
munca n care fumatul sau introducerea acestora este oprita.
ORGANIZAREA MUNCII I ATRIBUTIILE PERSONALULUI DE EXPLOATARE DIN SALA CAZANELOR
a) Sala cazanelor
Sala cazanelor trebuie sa fie construita i dotata n conformitate cu prescripiile tehnice Cl - colecia I.S.C.I.R.
Accesul n sala cazanelor a persoanelor strine care nu au atribuii de serviciu cu privire la funcionarea cazanelor i
instalaiilor anexe, este strict interzis, fr o aprobare prealabila din partea conducerii ntreprinderii. n sala cazanelor
pot intra oricnd organele I.S.C.I.R., pe baza legitimaiei de serviciu.
In tot timpul funcionrii cazanelor uile salii cazanelor vor fi descuiate. Spatiile de acces i deservire precum i
drumurile spre uile salii vor fi libere n permanenta.
Pentru evitarea deplasrilor personalului de deservire precum i pentru posibilitatea, comunicrii rapide a acestuia cu
exteriorul (conducerea ntreprinderii, personalul tehnic de specialitate, atelierul de ntreinere i reparaii etc.) n sala
cazanelor trebuie sa existe un telefon sau alte sisteme de semnalizare i comunicare. De asemenea n sala cazanelor
se vor afia la loc vizibil:
instruciunile tehnice specifice de lucru, protecia muncii i PSI;
atribuiile personalului de exploatare;
masuri i manevre n caz de avarie;
schemele izometrice ale instalaiilor din sala cazanelor (gaz, apa agent termic etc.);
reguli pentru controlul reparaiei i recepiei echipamentului;
pancarte de protecia muncii etc.
Toate acestea se vor fixa n rame acoperite cu sticla i meninute n perfecta stare de curtenie.
Sala cazanelor trebuie sa fie dotata cu iluminat de siguran alimentat de la o sursa independenta de energie electrica
care poate fi:
baterie centrala de acumulatoare;
lmpi cu acumulator local sau baterie (luminoblocuri);
grup electrogen.
Iluminatul de siguran se alimenteaz n mod obinuit de la reea, iar la ntreruperea alimentarii normale, trecerea pe
sursa independenta trebuie sa se fac automat.
Este interzis a se da salii cazanelor alta ntrebuinare n afara aceleia de exploatare i ntreinere a cazanelor i
instalaiilor auxiliare. Sala cazanelor trebuie sa fie pstrata n buna stare de curtenie, n special n ceea ce privete
praful rezultat la alimentarea cu combustibil sau la evacuarea cenuii i zgurii.
Pentru stingerea incendiilor, fiecare sala de cazane se doteaz cu mijloacele necesare i anume: hidrant de incendiu
cu furtun, unul sau mai multe stingtoare, lzi cu nisip, lopei i cteva galei de incendiu.
In sala cazanelor trebuie sa existe un dulap cu materiale sanitare necesare primului ajutor n caz de accidente.
b) Organizarea muncii n sala cazanelor
La ntocmirea documentaiilor tehnice pentru centrale termice, proiectantul stabilete n funcie de complexitatea
instalaiilor, modul de organizare a muncii precum i structura personalului de conducere i exploatare.
In general, personalul de conducere i exploatare din sala cazanelor se compune din:
responsabilul salii cazanului;
fochiti efi;
fochiti;
fochiti ajutori;
laborani - operatori;
electricieni automatiti.
Fochitii folosii n exploatarea cazanelor trebuie sa fie autorizai n conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice.
Fochitii efi se numesc de ntreprindere numai dintre fochitii autorizai.
Conducerea ntreprinderii deintoare (si cei nsrcinai n scris de aceasta) precum i personalul de conducere i
deservire a salii cazanelor sunt obligai sa cunoasc i sa respecte toate prevederile prescripiilor tehnice Cl i toate
dispoziiile legale privind reglementarea exploatrii cazanelor.
c) Responsabilul salii cazanelor
Responsabilul slii cazanelor se numete prin decizie interna de ctre conducerea ntreprinderii deintoare.
Acesta conduce ntreaga activitate din sala cazanelor i rspunde direct pentru siguran n funcionare a acestor
utilaje i instalaii.
Responsabili ai salii cazanelor pot fi numii:
ingineri i subingineri de specialitate energetica sau mecanica;
tehnicieni i maitri de specialitate energetica sau mecanica, cu o practica n exploatarea cazanelor de minim doi ani;
fochiti efi cu o vechime n aceasta funcie de minim 2 ani.
In cazul slilor mici de cazane se pot numi i alte persoane n funcia de responsabil al salii cazanelor.
d) Evidenta exploatrii cazanelor
Fiecare sala de cazane trebuie sa aib un registru jurnal de supraveghere, cu evidenta funcionrii cazanelor;
registrul trebuie sa fie numerotat i vizat de conducerea ntreprinderii.
In registrul jurnal de supraveghere fac nscrieri: fochistul, fochistul sef, responsabilul salii cazanelor, conducerea
ntreprinderii i personalul tehnic de specialitate cu sarcini de rspundere (mecanic sef, energetic sef, responsabilul cu
supravegherea tehnica a instalaiilor mecanice sub presiune i instalaiilor de ridicat autorizat de I.S.C.I.R.
Fochistul va nscrie:
toate constatrile privind starea cazanului, a instalaiilor anexe, a armaturilor etc. fcute cu ocazia prelurii
serviciului;
ora efecturii operaiilor de verificare a armaturilor i instalaiilor auxiliare, operaiile principale n funcionarea
cazanului i constatrile fcute cu aceasta ocazie; fochistul care preda va meniona daca constatrile sunt juste;
ora aprinderii i stingerii focului n cazan;
ora cnd s-au produs anumite defeciuni sau fenomene anormale n funcionarea cazanului, felul defeciunii i
modul n care a fost fcuta remedierea acestuia;
operaiile efectuate privind tratarea apei (in cazul n care prin atribuii de serviciu are i aceasta sarcina);
Responsabilul salii cazanelor i fochistul sef vor nscrie:
data cnd va fi pus n funciune sau oprit cazanul;
constatri fcute cu ocazia controlului n instalaii i a activiti din sala cazanelor precum i dispoziiile date;
orice dispoziie data cu privire la exploatarea, ntreinerea, repararea i verificarea cazanului, a instalaiilor anexe etc.
precum i dispoziii cu privire la alte sarcini ce revin personalului de deservire.
Conducerea ntreprinderii i personalul tehnic de specialitate cu sarcini de rspundere privind sala cazanelor, vor
meniona n registrul jurnal de supraveghere orice constatare fcuta, dispoziie data sau sanciune aplicata.
Fiecare sala de cazane sau instalaie tehnologica n care funcioneaz cazane recuperatoare vor avea un registru de
evidenta a reparaiilor efectuate. Acest registru va fi numerotat i vizat de conducerea ntreprinderii. n acest
registru se vor meniona de ctre responsabilul cu reparaiile sau responsabilul salii cazanelor, data, locul i felul
reparaiei efectuate. La registrul de evidenta a reparaiilor din sala cazanelor se vor anexa schie clare din care sa
rezulte nlocuirile efectuate cu ocazia reparaiilor (pentru evi ecran, supranclzitor, economizor. evi tiate, nlocuite
sau sudate etc.).
In sala cazanelor se va pstra un registru de raport zilnic n care personalul de exploatare noteaz din ora n ora
indicaiile principalelor aparate de msurat. Parametrii msurai se vor stabili prin instruciunile interne i vor cuprinde
n principal: debite, temperaturi, presiuni, analize gaze etc. n acest fel personalul de exploatare este obligat sa ia
cunotina permanent de starea ntregii instalaii i sa execute un control general, remarcnd anomaliile aprute.
e) Atribuiile personalului de exploatare a cazanelor
Atribuiile responsabilului salii cazanului sunt:
rspunde pentru respectarea atribuiilor stabilite prin decizia interna a conducerii ntreprinderii;
organizeaz instruirea i verifica anual, n comisia numita de conducerea ntreprinderii, cunotinele fochitilor;
ivind n vedere funcionarea n condiii de siguran, ntocmete instruciuni, specifice de lucru, protecia muncii i
PSI;
repartizeaz sarcinile personalului de serviciu i controleaz modul n care acestea sunt duse la ndeplinire;
colaboreaz cu compartimentele funcionale din ntreprindere la ntocmirea planului de producie informnd
capacitatea i modul de utilizare al centralei termice;
rspunde pentru tinerea la zi a registrului de evidenta a reparaiilor;
ntocmete programul de funcionare al centralei termice cu specificarea orelor de pornire i oprire a fiecrui cazan,
l supune aprobrii conducerii ntreprinderii i apoi l afieaz i prelucreaz cu personalul din subordine;
controleaz funcionare cazanelor i ia masuri de eliminare operativa a deficientelor constatate;
urmrete realizarea indicilor de calitate ai apei de alimentare;
participa efectiv la verificrile oficiale, la reviziile i reparaiile curente ale cazanelor din sala cazanelor;
rspunde de pregtirea instalaiilor pentru verificrile tehnice oficiale;
rspunde pentru luarea tuturor masurilor n vederea respectrii Decretului 400/ 1981, precum i a celorlalte acte
normative i legislaia n vigoare;
controleaz zilnic starea tehnica a instalaiilor, modul de respectare a normelor de exploatare i a regimului de lucru
stabilit;
organizeaz instruirea personalului din subordine cu privire la funcionarea,exploatarea i ntreinerea instalaiilor i
echipamentelor n condiii de siguran, cunoaterea i aplicarea normelor de protecie a muncii, de prevenirea i
stingerea incendiilor i a normelor de intervenie pentru prevenirea dereglrilor, ntreruperilor, avariilor i a
accidentelor tehnice;
in caz de avarii sau alte accidente tehnice, n sala cazanelor, este obligat sa participe nemijlocit la lichidarea
urmrilor acestora, la cercetarea cauzelor i stabilirea masurilor pentru repunerea n funciune a instalaiilor i la
conducerea operaiilor pentru intrarea n regim normal de funcionare;
trebuie sa-si ndeplineasc n mod exemplar ndatoririle de serviciu, sa ia masuri pentru ntrirea ordinei i a unei
discipline ferme a personalului, sa dezvolte n rundul acestuia simul datoriei i al rspunderii, sa sancioneze cu
promptitudine i cu severitate orice inculcare sau nerespectare a normelor de exploatare;
ntocmete, afieaz i prelucreaz (cu personalul de exploatare) schemele izometrice ale instalaiilor i manevrele
care trebuie executate n caz de avarie.
Atribuii de serviciu pentru fochistul sef.
Fochistul sef rspunde nemijlocit de funcionarea n condiii de siguran i potrivit regimului de lucru aprobat a
instalaiilor, utilajelor i echipamentelor pe care le are n primire.
Rspunde pentru organizarea i desfurarea activiti la locul munca, n deplina securitate i pentru realizarea
integrala a masurilor privind buna funcionare, exploatare i ntreinere a instalaiilor, utilajelor i echipamentelor
ncredinate.
In acest scop este obligat sa ia urmtoarele masuri:
sa cunoasc bine att din punct de vedere fenomenologic cit i din punct de vedere al exploatrii, instalaiile,
utilajele i echipamentele din centrala termica ncredinate i sa urmreasc funcionarea normala a acestora;
sa cunoasc i sa aplice instruciunile de lucru i protecia muncii;
sa ia toate masurile care se impun astfel incit pornirea sau oprirea cazanelor sa se fac n condiii de siguran;
sa controleze funcionarea armaturilor de siguran i control, a dispozitivelor de alimentare etc., consemnnd
rezultatele n registrul jurnal de supraveghere;
sa nlture defectele semnalate de fochiti, iar n cazul n care din motive diferite nu le poate remedia, sa anune de
urgenta responsabilul salii cazanelor;
sa conduc lucrrile de curatore ale cazanelor;
sa asiste la primirea - predarea serviciului de ctre fochiti, contrasemnnd n registrul jurnal de supraveghere;
sa ia masuri pentru nsuirea de ctre membrii formaiei de lucru a reglementarilor privind ordinea i disciplina la
locul de munca, a prescripiilor de exploatare i ntreinere;
sa efectueze la timp lucrrile de ntreinere i sa participe la reviziile tehnice i reparaiile planificate;
sa preia sarcinile formaiei de lucru de la schimbul precedent i sa predea sarcinile ctre schimbul urmtor, cu
precizarea obiectivelor de urmrit;
sa instruiasc muncitorii din formaie i sa supravegheze aplicarea stricta a prescripiilor privind protecia muncii, a
regulilor de igiena a muncii i de prevenire i stingere a incendiilor;
sa interzic participarea la lucru a celor care nu sunt api sa ndeplineasc sarcinile de serviciu, sa informeze
responsabilul salii cazanelor sau seful ierarhic superior pentru nlocuirea celor care lipsesc.
Atribuii de serviciu pentru fochiti
Fochistul de serviciu rspunde direct de funcionarea n condiii de siguran i potrivit regimului de lucru aprobat a
instalaiilor, utilajelor i echipamentelor pe care le are n primire, n care scop are urmtoarele obligaii:
sa cunoasc caracteristicile constructive i funcionale ale instalaiei de cazane i deservirea ei corecta;
sa aplice ntocmai normele de funcionare i ntreinere a acestora, de protecie a muncii i prevenire a incendiilor;
sa cunoasc i sa aplice instruciunile de lucru, protecie a muncii i PSI specifice;
sa supravegheze direct i permanent buna funcionare a cazanelor, instalaiilor anexe, i a celorlalte mijloace
ncredinate, sa verifice buna funcionare a dispozitivelor de siguran, aparaturii de msura i control;
sa opreasc din funciune cazanul n cazurile menionate la capitolul D.3.;
sa foloseasc i sa pstreze, n conformitate cu regulile stabilite, echipamentul de protecie i dispozitivele de
siguran;
sa se prezinte la serviciu n deplina capacitate de munca, pentru a putea executa n bune condiii sarcinile ce-I revin;
sa comunice de urgenta efilor ai ierarhici orice neregula, defeciune, anomalie sau alta situaie de natura sa
constituie un pericol, pe care le constata n centrala termica, precum i orice inculcare a normelor de protecie a
muncii sau de prevenire a incendiilor; consemnnd toate aceste aspecte n registrul jurnal de supraveghere;
sa nu prseasc locul de munca fr aprobarea sefului ierarhic superior, data n condiiile prevzute de lege;
sa se preocupe permanent de buna desfurare a activiti;
sa ia masuri urgente de lichidare a avariilor i accidentelor, atunci cnd se produc, potrivit programelor ntocmite n
acest scop, sa stea la dispoziie sau sa se prezinte n cel mai scurt timp la serviciu, n caz de avarii ori alte necesitai
urgente;
sa respecte regulile de acces n unitatea n care lucreaz i sa nu primeasc persoane strine n sala cazanelor;
sa respecte cu strictee dispoziiile referitoare la predarea - primirea organizata a schimbului, la terminarea
programului de lucru nu poate prsi sala cazanelor pn nu se prezint fochistul nlocuitor, iar ncetarea activiti se
face numai dup predarea cazanelor i instalaiilor anexe de care rspunde, fochistului din schimbul urmtor, n
prezenta fochistului sef, responsabilului salii cazanelor, inginerului de schimb, dispecerului sau altui conductor tehnic
din schimbul care preia activitatea. Predarea primirea schimbului se face pe baza de proces verbal sub semntura
ambilor fochiti i a celui care asista la aceasta predare primire.
Predarea i prelucrarea serviciului n timpul executrii unor manevre pentru nlturarea unor situaii de avarii n sala
cazanelor este interzisa
Predarea i prelucrarea serviciului n timpul executrii unor manevre pentru nlturarea unor situaii de avarii n sala
cazanelor este interzisa
CONDIII PRIVIND FORMAREA PROFESIONAL A PERSONALULUI DE DESERVIRE
PT CR 8-2009
SECIUNEA 1
Condiii privind formarea profesional a fochitilor
Art. 19 (1) Persoana fizic autorizat de ctre ISCIR pentru deservirea cazanelor de abur, de ap fierbinte,
cazane de ap cald i cazane de abur de joas presiune, a supranclzitoarelor i economizoarelor
independente conform prevederilor prescripiilor tehnice C 1 i C 9, este denumit n continuare fochist.
(2) Autorizarea fochistului se face pe clase, de la A la D, n funcie de tipul de cazan pe care l deservete.
(3) Se admit la examenul de autorizare ca fochist clasa A, B sau D, persoanele fizice care au absolvit un
curs de perfecionare/specializare organizat conform programelor analitice din prezenta prescripie tehnic.
(4) Se admit la examenul de autorizare ca fochist clasa C, persoanele fizice care au absolvit un curs de
calificare de fochist sau un curs de perfecionare/specializare fochist clasa C organizat conform
programelor analitice din prezenta prescripie tehnic.
Art. 20 Fochitii clasa A deservesc i supravegheaz operativ n funcionare cazane de abur, cazane de
ap fierbinte, supranclzitoare i economizoare independente, conform prevederilor prescripiei tehnice C
1. Fochitii clasa A sunt autorizai pentru tipul de cazan dintr-o grup de autorizare prevzut n tabelul 3.
Tabelul 3
este autorizat.
Condiii de autorizare
Pentru a fi nscrii la cursul de specializare n vederea autorizrii de ctre ISCIR-INSPECT IT, candidaii trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii:
- au vrsta de cel puin 18 ani mplinii;
- au absolvit nvmntul obligatoriu;
- sunt api din punct de vedere medical pentru prestarea activitii pentru care solicit autorizarea.
Organizarea cursurilor de specializare de ctre ISCIR-INSPECT IT sau alte uniti de specialitate n vederea autorizrii
n vederea autorizrii personalului de exploatare, ISCIR-INSPECT IT sau alte uniti de specialitate, care vor solicita
aceasta, vor organiza cursuri de instruire (teoretic i practic).
ISCIR-INSPECT IT sau alte uniti de specialitate trebuie s fie autorizate conform legislaiei n vigoare privind formarea
profesional a adulilor.
Unitile de specialitate care solicit deschiderea unui curs pentru instruirea personalului trebuie s ndeplineasc
urmtoarele condiii:
- fac dovada c au ca obiect de activitate organizarea de cursuri de specializare;
- dispun de instructori de specialitate (lectori calificai);
- dispun de mijloace didactice adecvate scopului;
- fac dovada posibilitii efecturii pregtirii teoretice i practice a cursanilor.
Cursurile de specializare se vor preda pe baza programelor analitice, care reprezint minimum de cunotine i de durat
necesare pentru autorizare.
De la caz la caz, n funcie de complexitatea instalaiilor i a lucrrilor practice care trebuie s fie efectuate n vederea
autorizrii absolvenilor de ctre ISCIR-INSPECT IT, programele analitice vor fi adaptate i dezvoltate corespunztor.
Cursurile vor fi predate de ingineri, tehnicieni i maitri de specialitate sau de specialiti nrudite domeniului pentru care
se va face autorizarea, care ndeplinesc criteriile de experien profesional n domeniul exploatrii cazanelor i cunosc
prevederile prescripiei tehnice.
Avizarea cursurilor de specializare de ctre ISCIR-INSPECT IT
Cursurile vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT. n acest scop, unitatea care organizeaz aceste cursuri va depune oficial la
ISCIR-INSPECT IT, cu cel puin 15 zile nainte de nceperea (deschiderea) cursurilor, n dou exemplare, urmtoarele:
a) programa analitic dezvoltat pe lecii i desfurat sub form de orar va cuprinde:
- obiectul (tema) leciilor - teorie i practic;
- numrul de ore (teorie i practic);
- data, ora i locul desfurrii leciilor,
- lectorii;
b) suportul de curs, respectiv documentaia de referin pentru programa analitic, care se va pune la dispoziia
cursanilor;
c) tabelul cuprinznd numele i prenumele lectorilor, pregtirea profesional, funcia i locul de munc (dup caz);
d) tabelul cu numele i prenumele, ziua, luna i anul naterii, seria i numrul actului de identitate sau CNP, pregtirea
colar i calificarea profesional ale cursanilor;
e) tabelul cu numele i prenumele cursanilor i ale supraveghetorului de practic, precum i tipul instalaiei i orarul de
efectuare a stagiului de practic;
f) dosarele personale ale candidailor (ntr-un singur exemplar), ntocmite de organizatorul cursului de specializare; care
trebuie s conin:
- copie de pe actul de identitate;
- copie de pe actul de absolvire a nvmntului obligatoriu (prevzut pentru categoria de calificare pe care o are
candidatul);
- copie de pe certificatul de cstorie, dac este cazul;
- adeverin medical (prevzut la pct. L.2.1).
Deschiderea cursurilor de specializare nu se poate face dect dup obinerea avizului de la ISCIR-INSPECT IT.
Pentru avizarea cursurilor, ISCIR-INSPECT IT va verifica toate documentele prezentate de organizatorul cursului.
Verificrile menionate mai sus, constatrile fcute i propunerile privind deschiderea cursului vor fi consemnate de ctre
inspectorul constatator ntr-un proces-verbal ncheiat n dou exemplare.
Procesul-verbal menionat va fi prezentat inspectorului ef care va analiza i va decide n privina avizrii cursului de
specializare i va comunica oficial rezultatul organizatorului cursului.
Documentaia care a stat la baza avizrii cursului, mpreun cu dosarele candidailor se pstreaz de ctre organizatorul
cursului, care rspunde de corectitudinea completrii i pstrrii acestora conform legislaiei n vigoare. La dosarele
candidailor, prin grija organizatorului cursului de specializare, se vor ataa i celelalte acte menionate n prezenta
anex.
Modificri ulterioare n documentaia care a stat la baza avizrii cursului se pot efectua numai n intervalul celor 15 zile
menionate n PTCR8 / 2010, la solicitarea scris i motivat a organizatorului cursului i numai cu avizul ISCIR-INSPECT
IT.
Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT pot efectua, pe parcurs, verificri privind modul cum se desfoar
cursurile de specializare, lund msuri corespunztoare, dup caz.
Avizarea deschiderii cursurilor de specializare se acord de ISCIR-INSPECT IT pentru fiecare curs n parte. Modelul de
aviz pentru deschiderea cursului este prezentat n anexa R.
Dup absolvirea cursului de instruire, participanilor li se vor elibera adeverine de instruire, conform modelului de la
anexa M.
Candidaii care au studii superioare, care au absolvit coala de maitri, coala profesional sau liceul industrial de
specialitate, precum i posesorii de autorizaii de fochist eliberate de ISCIR-INSPECT IT pentru cazane de abur, sau
eliberate de Ministerul Aprrii Naionale sau Ministerul Administraiei i Internelor, pentru deservirea cazanelor care fac
obiectul prescripiei tehnice, se pot prezenta la examenul de autorizare fr s fie necesar absolvirea unui curs de
specializare, ns condiiile privind practica rmn neschimbate.
Cursurile de specializare n vederea autorizrii vor fi urmate de o practic la cazane. Dup efectuarea practicii, se va
obine adeverina de practic, conform modelului din anexa N.
Autorizarea fochitilor clasa C
Persoanele care deservesc i supravegheaz operativ n funcionare cazane de ap cald sunt denumite n continuare
"fochiti".
La practica efectuat n cadrul programului de pregtire i specializare, cursanii trebuie s efectueze cel puin
urmtoarele manevre i lucrri practice:
a) manevre pentru pornirea cazanului, att la rece ct i la cald, inclusiv punerea n paralel cu alte cazane aflate n
funciune;
b) manevre pentru nlturarea pericolului n cazul apariiei unor situaii deosebite n funcionarea cazanului, cum ar fi:
- lipsa apei n cazan;
- ntreruperea alimentrii cu combustibil;
- lipsa tensiunii electrice etc.;
d) manevre pentru verificarea funciilor de protecie-automatizare;
f) manevre pentru oprirea cazanului din funciune;
g) nlocuirea unei garnituri defecte i refacerea unei etanri;
h) manevre pentru verificarea funcionrii supapelor de siguran;
i) manevre de reglare a sarcinii cazanului.
COMPETENE GENERALE PE DOMENIUL DE ACTIVITATE
Competena IV
APLICAREA NORMELOR DE PM, PSI SI A PRESCRIPIILOR TEHNICE ISCIR
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competenta necesar aplicrii normelor de protecia muncii, normelor PSI i a
prescripiilor tehnice ISCIR, n scopul desfurrii unor activiti lipsite de riscuri care ar putea aprea din
lipsa de concentrare, din executarea unor manevre greite asupra cazanului i instalaiilor auxiliare n situaii de
avarie sau din nerespectarea atribuiilor specifice locului de munc.
1. Aplicnormeledeprotecia muncii, normele PSI i prescripiile tehnice ISCIR
1.1 Particip la toate instruirile i i nsuete corect normele de PM, PSI i prescripiile tehnice ISCIR.
1.2 Cazanele i dotrile speciale cu care este echipat sunt exploatate n condi ii de securitate, respectnd
ntocmai instruciunile de exploatare, NPM i prescripiile tehnice ISCIR aplicabile, n vigoare.
1.3 Materialele i mijloacele deintervenie privind stingerea incendiilor suntpstrate conformreglementrilor i
folosite corespunztor, n cazul apariiei unui incendiu.
1.4 Componentele de securitate indicate n prescripiile tehnice ISCIR sunt verificate zilnic, cu maxim
atenie, pentru evitarea riscurilor care pot rezulta din exploatarea necorespunztoare a cazanului.
2. Sesizeazpericolelei aplic procedurile de urgent
2.1 Sursele de pericol sunt identificate, analizate cu atenie i eliminate imediat.
2.2 Sursele de pericol care nu pot fi eliminate sunt raportate cu promptitudine efului echipei i
responsabilului cu supravegherea i verificarea tehnic a instalaiei.
2.3 Accidentele/incidentele sunt semnalate i raportate cu promptitudine prin contactarea persoanelor
abilitate.
2.4 In caz de accident, ia msuri pentru scoaterea din funciune n condiii de securitate a cazanului i
meninerea nemodificat a situaiei pn la sosirea inspectorului de specialitate al ISCIRINSPECT-IT.
2.5 Msurile de primajutor sunt aplicate rapid, n funcie de tipul de accident/avarie produs.
2.6 Msurile de urgent i de evacuare sunt aplicate corect i cu luciditate, respectnd procedurile
specifice.
Gama de variabile
NPM se refer la:
- norme generale de protecie a muncii;
- norme specifice locului de munc.
NPSI se refer la:
- norme generale;
- norme departamentale;
- norme specifice locului de munc.
Prescripiile tehnice specifice ISCIR se refer la:
- Cerine tehnice privind montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnic i repararea
cazanelor de abur i de ap fierbinte, supranclzitoarelor i a economizoarelor independente
- Cerine tehnice privind proiectarea, construirea, montarea, instalarea, exploatarea, verificarea
tehnic i repararea cazanelor de ap cald i a cazanelor de abur de joas presiune;
Mijloace de prim intervenie pentru PSI: stingtoare cu praf i CO
2
;
Tipuri de accidente: accidente mecanice (loviri, rniri, fracturi), arsuri, arsuri chimice etc.
Msurile de prim ajutor sunt cele specifice tipurilor de accidente menionate.
Persoane anunate de producerea accidentului/avariei: eful de echip, responsabilul cu supravegherea i
verificarea tehnic a instalaiei, ISCIR-INSPECT-IT;
Autoriti: ISCIR-INSPECT-IT, organe de anchet;
Avariile se pot produce atunci cnd:
- nivelul apei a sczut sub cel minim i continu s scad;
- nivelul apei nu este vizibil prin vizorul sticlei de nivel;
- debitul apei de alimentare scade sub limita minim de securitate;
- dispozitivele de alimentare cu ap sunt defecte;
- nivelul apei depete limita superioar a sticlei de nivel i dup purjarea cazanului;
- la elementele cazanului sau instalaiilor anexe au aprut burduiri, scurgeri la mbinrile sudate,
nclzirea la rou a unei pri din peretele metalic;
- s-au produs crpturi sau drmturi la zidria focarului sau cazanului;
- combustibilul antrenat arde n canalele de gaze de ardere iar temperatura crete peste limita
admisibil;
- sunt atinse limitele de declanare a componentelor de securitate din schema de protecie
automat a cazanului i nu este comandat automat oprirea.
- NPMi NPSI (generale i specifice locului de munc); -
instruciuni de exploatare i ntreinere a cazanelor;
- prescripii tehnice ISCIR.
- exploatarea cazanului i a instalaiilor auxiliare n condiii de securitate;
- echilibrul i stpnirea de sine n identificarea surselor de pericol;
- cunoaterea i aplicarea NPM i PSI;
- cunoaterea i aplicarea msurilor de evacuare i a msurilor de prim ajutor n caz de
accidente;
- corectitudinea i responsabilitatea cu care execut lucrrile pentru evitarea accidentelor (oprirea
cazanului n condiii de securitate, conform prevederilor prescripiilor tehnice ISCIR);
- promptitudinea reaciilor i stpnirea de sine n adoptarea deciziilor n caz de avarie.
g) Legislaie, tehnica securitii muncii, msuri de prim ajutor.
Extras din:
Legea nr. 319 din 14 iulie 2006 - Legea securitii i sntii n munc
Parlamentul Romniei
Legea nr. 319 din 14 iulie 2006
Legea securitii si sntii in munc
Publicat in Monitorul Oficial, Partea I nr. 646 din 26/07/2006
Intrare in vigoare: 01/10/2006
SECIUNEA a 3-a
Primul ajutor, stingerea incendiilor, evacuarea lucrtorilor,
pericol grav i iminent
Art. 10. - (1) Angajatorul are urmtoarele obligaii:
a) s ia msurile necesare pentru acordarea primului ajutor, stingerea incendiilor i evacuarea lucrtorilor,
adaptate naturii activitilor i mrimii ntreprinderii i/sau unitii, innd seama de alte persoane prezente;
b) s stabileasc legturile necesare cu serviciile specializate, ndeosebi n ceea ce privete primul ajutor,
serviciul medical de urgen, salvare i pompieri.
(2) Pentru aplicarea prevederilor alin. (1), angajatorul trebuie s desemneze lucrtorii care aplic msurile
de prim ajutor, de stingere a incendiilor i de evacuare a lucrtorilor.
(3) Numrul lucrtorilor menionai la alin. (2), instruirea lor i echipamentul pus la dispoziia acestora
trebuie s fie adecvate mrimii i/sau riscurilor specifice ntreprinderii i/sau unitii.
a) s informeze, ct mai curnd posibil, toi lucrtorii care sunt sau pot fi expui unui pericol grav i iminent
despre riscurile implicate de acest pericol, precum i despre msurile luate ori care trebuie s fie luate
pentru protecia lor;
b) s ia msuri i s furnizeze instruciuni pentru a da lucrtorilor posibilitatea s opreasc lucrul i/sau s
prseasc imediat locul de munc i s se ndrepte spre o zon sigur, n caz de pericol grav i iminent;
c) s nu impun lucrtorilor reluarea lucrului n situaia n care nc exist un pericol grav i iminent, n afara
cazurilor excepionale i pentru motive justificate.
(2) Lucrtorii care, n cazul unui pericol grav i iminent, prsesc locul de munc i/sau o zon periculoas
nu trebuie s fie prejudiciai i trebuie s fie protejai mpotriva oricror consecine negative i nejustificate
pentru acetia.
(3) Angajatorul trebuie s se asigure c, n cazul unui pericol grav i iminent pentru propria securitate sau a
altor persoane, atunci cnd eful ierarhic imediat superior nu poate fi contactat, toi lucrtorii sunt api s
aplice msurile corespunztoare, n conformitate cu cunotinele lor i cu mijloacele tehnice de care dispun,
pentru a evita consecinele unui astfel de pericol.
(4) Lucrtorii nu trebuie s fie prejudiciai pentru cazurile prevzute la alin. (3), cu excepia situaiilor n care
acetia acioneaz imprudent sau dau dovad de neglijen grav.
SECIUNEA a 4-a
Alte obligaii ale angajatorilor
a) s realizeze i s fie n posesia unei evaluri a riscurilor pentru securitatea i sntatea n munc, inclusiv
pentru acele grupuri sensibile la riscuri specifice;
b) s decid asupra msurilor de protecie care trebuie luate i, dup caz, asupra echipamentului de
protecie care trebuie utilizat;
c) s in evidena accidentelor de munc ce au ca urmare o incapacitate de munc mai mare de 3 zile de
lucru, a accidentelor uoare, a bolilor profesionale, a incidentelor periculoase, precum i a accidentelor de
munc, astfel cum sunt definite la art. 5 lit. g);
d) s elaboreze pentru autoritile competente i n conformitate cu reglementrile legale rapoarte privind
accidentele de munc suferite de lucrtorii si.
(2) Prin ordin al ministrului muncii, solidaritii sociale i familiei, n funcie de natura activitilor i de
mrimea ntreprinderilor, se vor stabili obligaiile ce revin diferitelor categorii de ntreprinderi cu privire la
ntocmirea documentelor prevzute la alin. (1).
Art. 13. - n vederea asigurrii condiiilor de securitate i sntate n munc i pentru prevenirea
accidentelor de munc i a bolilor profesionale, angajatorii au urmtoarele obligaii:
a) s adopte, din faza de cercetare, proiectare i execuie a construciilor, a echipamentelor de munc,
precum i de elaborare a tehnologiilor de fabricaie, soluii conforme prevederilor legale n vigoare privind
securitatea i sntatea n munc, prin a cror aplicare s fie eliminate sau diminuate riscurile de accidentare
i de mbolnvire profesional a lucrtorilor;
b) s ntocmeasc un plan de prevenire i protecie compus din msuri tehnice, sanitare, organizatorice i de
alt natur, bazat pe evaluarea riscurilor, pe care s l aplice corespunztor condiiilor de munc specifice
unitii;
c) s obin autorizaia de funcionare din punctul de vedere al securitii i sntii n munc, nainte de
nceperea oricrei activiti, conform prevederilor legale;
d) s stabileasc pentru lucrtori, prin fia postului, atribuiile i rspunderile ce le revin n domeniul
securitii i sntii n munc, corespunztor funciilor exercitate;
e) s elaboreze instruciuni proprii, n spiritul prezentei legi, pentru completarea i/sau aplicarea
reglementrilor de securitate i sntate n munc, innd seama de particularitile activitilor i ale
locurilor de munc aflate n responsabilitatea lor;
f) s asigure i s controleze cunoaterea i aplicarea de ctre toi lucrtorii a msurilor prevzute n planul
de prevenire i de protecie stabilit, precum i a prevederilor legale n domeniul securitii i sntii n
munc, prin lucrtorii desemnai, prin propria competen sau prin servicii externe;
g) s ia msuri pentru asigurarea de materiale necesare informrii i instruirii lucrtorilor, cum ar fi afie,
pliante, filme i diafilme cu privire la securitatea i sntatea n munc;
h) s asigure informarea fiecrei persoane, anterior angajrii n munc, asupra riscurilor la care aceasta este
expus la locul de munc, precum i asupra msurilor de prevenire i de protecie necesare;
i) s ia msuri pentru autorizarea exercitrii meseriilor i a profesiilor prevzute de legislaia specific;
j) s angajeze numai persoane care, n urma examenului medical i, dup caz, a testrii psihologice a
aptitudinilor, corespund sarcinii de munc pe care urmeaz s o execute i s asigure controlul medical
periodic i, dup caz, controlul psihologic periodic, ulterior angajrii;
k) s in evidena zonelor cu risc ridicat i specific prevzute la art. 7 alin. (4) lit. e);
l) s asigure funcionarea permanent i corect a sistemelor i dispozitivelor de protecie, a aparaturii de
msur i control, precum i a instalaiilor de captare, reinere i neutralizare a substanelor nocive degajate
n desfurarea proceselor tehnologice;
m) s prezinte documentele i s dea relaiile solicitate de inspectorii de munc n timpul controlului sau al
efecturii cercetrii evenimentelor;
n) s asigure realizarea msurilor dispuse de inspectorii de munc cu prilejul vizitelor de control i al
cercetrii evenimentelor;
o) s desemneze, la solicitarea inspectorului de munc, lucrtorii care s participe la efectuarea controlului
sau la cercetarea evenimentelor;
p) s nu modifice starea de fapt rezultat din producerea unui accident mortal sau colectiv, n afar de
cazurile n care meninerea acestei stri ar genera alte accidente ori ar periclita viaa accidentailor i a altor
persoane;
q) s asigure echipamente de munc fr pericol pentru securitatea i sntatea lucrtorilor;
r) s asigure echipamente individuale de protecie;
s) s acorde obligatoriu echipament individual de protecie nou, n cazul degradrii sau al pierderii calitilor
de protecie.
Art. 14. - Alimentaia de protecie se acord n mod obligatoriu i gratuit de ctre angajatori persoanelor
care lucreaz n condiii de munc ce impun acest lucru i se stabilete prin contractul colectiv de munc
i/sau contractul individual de munc.
Art. 15. - (1) Materialele igienico-sanitare se acord n mod obligatoriu i gratuit de ctre angajatori.
(2) Categoriile de materiale igienico-sanitare, precum i locurile de munc ce impun acordarea acestora se
stabilesc prin contractul colectiv de munc i/sau contractul individual de munc.
SECIUNEA a 5-a
Informarea lucrtorilor
Art. 16. - (1) innd seama de mrimea ntreprinderii i/sau a unitii, angajatorul trebuie s ia msuri
corespunztoare, astfel nct lucrtorii i/sau reprezentanii acestora s primeasc, n conformitate cu
prevederile legale, toate informaiile necesare privind:
a) riscurile pentru securitate i sntate n munc, precum i msurile i activitile de prevenire i protecie
att la nivelul ntreprinderii i/sau unitii, n general, ct i la nivelul fiecrui post de lucru i/sau fiecrei
funcii;
b) msurile luate n conformitate cu prevederile art. 10 alin. (2) i (3).
(2) Angajatorul trebuie s ia msuri corespunztoare astfel nct angajatorii lucrtorilor din orice
ntreprindere i/sau unitate exterioar, care desfoar activiti n ntreprinderea i/sau n unitatea sa, s
primeasc informaii adecvate privind aspectele la care s-a fcut referire la alin. (1), care privesc aceti
lucrtori.
Art. 17. - Angajatorul trebuie s ia msuri corespunztoare pentru ca lucrtorii desemnai sau reprezentanii
lucrtorilor, cu rspunderi specifice n domeniul securitii i sntii lucrtorilor, n vederea ndeplinirii
atribuiilor i n conformitate cu prevederile prezentei legi, s aib acces la:
a) evaluarea riscurilor i msurile de protecie, prevzute la art. 12 alin. (1) lit. a) i b);
b) evidena i rapoartele prevzute la art. 12 alin. (1) lit. c) i d);
c) informaii privind msurile din domeniul securitii i sntii n munc, precum i informaii provenind de
la instituiile de control i autoritile competente n domeniu.
SECIUNEA a 6-a
Consultarea i participarea lucrtorilor
Art. 18. - (1) Angajatorii consult lucrtorii i/sau reprezentanii lor i permit participarea acestora la
discutarea tuturor problemelor referitoare la securitatea i sntatea n munc.
(2) Aplicarea prevederilor alin. (1) implic:
a) consultarea lucrtorilor;
b) dreptul lucrtorilor i/sau reprezentanilor lor s fac propuneri;
c) participarea echilibrat.
(3) Lucrtorii i/sau reprezentanii lucrtorilor definii la art. 5 lit. d) iau parte n mod echilibrat sau sunt
consultai n prealabil i n timp util de ctre angajator cu privire la:
a) orice msur care ar afecta semnificativ securitatea i sntatea n munc;
b) desemnarea lucrtorilor la care s-a fcut referire la art. 8 alin. (1) i la art. 10 alin. (2), precum i cu
privire la activitile la care s-a fcut referire la art. 8 alin. (1);
c) informaiile la care s-a fcut referire n art. 12 alin. (1), art. 16 i 17;
d) recurgerea, dup caz, la servicii externe, conform art. 8 alin. (4);
e) organizarea i planificarea instruirii prevzute la art. 20 i 21.
(4) Reprezentanii lucrtorilor cu rspunderi specifice n domeniul securitii i sntii lucrtorilor au
dreptul s solicite angajatorului s ia msuri corespunztoare i s prezinte propuneri n acest sens, n scopul
diminurii riscurilor pentru lucrtori i/sau al eliminrii surselor de pericol.
(5) Reprezentanii lucrtorilor cu rspunderi specifice n domeniul securitii i sntii lucrtorilor sau
lucrtorii nu pot fi prejudiciai din cauza activitilor la care s-a fcut referire n alin. (1)-(3).
(6) Angajatorul trebuie s acorde reprezentanilor lucrtorilor cu rspunderi specifice n domeniul securitii
i sntii lucrtorilor un timp adecvat, fr diminuarea drepturilor salariale, i s le furnizeze mijloacele
necesare pentru a-i putea exercita drepturile i atribuiile care decurg din prezenta lege.
(7) Reprezentanii lucrtorilor cu rspunderi specifice n domeniul securitii i sntii lucrtorilor i/sau
lucrtorii au dreptul s apeleze la autoritile competente, n cazul n care consider c msurile adoptate i
mijloacele utilizate de ctre angajator nu sunt suficiente pentru asigurarea securitii i sntii n munc.
(8) Reprezentanilor lucrtorilor cu rspunderi specifice n domeniul securitii i sntii lucrtorilor trebuie
s li se acorde posibilitatea de a-i prezenta observaiile inspectorilor de munc i inspectorilor sanitari, n
timpul vizitelor de control.
Art. 19. - n vederea realizrii prevederilor art. 16, 17 i ale art. 18 alin. (1), la nivelul angajatorului se
nfiineaz, se organizeaz i funcioneaz comitete de securitate i sntate n munc.
SECIUNEA a 7-a
Instruirea lucrtorilor
Art. 20. - (1) Angajatorul trebuie s asigure condiii pentru ca fiecare lucrtor s primeasc o instruire
suficient i adecvat n domeniul securitii i sntii n munc, n special sub form de informaii i
instruciuni de lucru, specifice locului de munc i postului su:
a) la angajare;
b) la schimbarea locului de munc sau la transfer;
c) la introducerea unui nou echipament de munc sau a unor modificri ale echipamentului existent;
d) la introducerea oricrei noi tehnologii sau proceduri de lucru;
e) la executarea unor lucrri speciale.
(2) Instruirea prevzut la alin. (1) trebuie s fie:
a) adaptat evoluiei riscurilor sau apariiei unor noi riscuri;
b) periodic i ori de cte ori este necesar.
(3) Angajatorul se va asigura c lucrtorii din ntreprinderi i/sau uniti din exterior, care desfoar
activiti n ntreprinderea i/sau unitatea proprie, au primit instruciuni adecvate referitoare la riscurile
legate de securitate i sntate n munc, pe durata desfurrii activitilor.
(4) Reprezentanii lucrtorilor cu rspunderi specifice n domeniul securitii i sntii n munc au dreptul
la instruire corespunztoare.
Art. 21. - (1) Instruirea prevzut la art. 20 alin. (1), (2) i (4) nu poate fi realizat pe cheltuiala lucrtorilor
i/sau a reprezentanilor acestora.
(2) Instruirea prevzut la art. 20 alin. (1) i (2) trebuie s se realizeze n timpul programului de lucru.
(3) Instruirea prevzut la art. 20 alin. (4) trebuie s se efectueze n timpul programului de lucru, fie n
interiorul, fie n afara ntreprinderii i/sau unitii.
CAPITOLUL IV
Obligaiile lucrtorilor
Art. 22. - Fiecare lucrtor trebuie s i desfoare activitatea, n conformitate cu pregtirea i instruirea sa,
precum i cu instruciunile primite din partea angajatorului, astfel nct s nu expun la pericol de
accidentare sau mbolnvire profesional att propria persoan, ct i alte persoane care pot fi afectate de
aciunile sau omisiunile sale n timpul procesului de munc.
Art. 23. - (1) n mod deosebit, n scopul realizrii obiectivelor prevzute la art. 22, lucrtorii au urmtoarele
obligaii:
a) s utilizeze corect mainile, aparatura, uneltele, substanele periculoase, echipamentele de transport i
alte mijloace de producie;
b) s utilizeze corect echipamentul individual de protecie acordat i, dup utilizare, s l napoieze sau s l
pun la locul destinat pentru pstrare;
c) s nu procedeze la scoaterea din funciune, la modificarea, schimbarea sau nlturarea arbitrar a
dispozitivelor de securitate proprii, n special ale mainilor, aparaturii, uneltelor, instalaiilor tehnice i
cldirilor, i s utilizeze corect aceste dispozitive;
d) s comunice imediat angajatorului i/sau lucrtorilor desemnai orice situaie de munc despre care au
motive ntemeiate s o considere un pericol pentru securitatea i sntatea lucrtorilor, precum i orice
deficien a sistemelor de protecie;
e) s aduc la cunotin conductorului locului de munc i/sau angajatorului accidentele suferite de
propria persoan;
f) s coopereze cu angajatorul i/sau cu lucrtorii desemnai, att timp ct este necesar, pentru a face
posibil realizarea oricror msuri sau cerine dispuse de ctre inspectorii de munc i inspectorii sanitari,
pentru protecia sntii i securitii lucrtorilor;
g) s coopereze, att timp ct este necesar, cu angajatorul i/sau cu lucrtorii desemnai, pentru a permite
angajatorului s se asigure c mediul de munc i condiiile de lucru sunt sigure i fr riscuri pentru
securitate i sntate, n domeniul su de activitate;
h) s i nsueasc i s respecte prevederile legislaiei din domeniul securitii i sntii n munc i
msurile de aplicare a acestora;
i) s dea relaiile solicitate de ctre inspectorii de munc i inspectorii sanitari.
(2) Obligaiile prevzute la alin. (1) se aplic, dup caz, i celorlali participani la procesul de munc, potrivit
activitilor pe care acetia le desfoar.
CAPITOLUL V
Supravegherea sntii
Art. 24. - Msurile prin care se asigur supravegherea corespunztoare a sntii lucrtorilor n funcie de
riscurile privind securitatea i sntatea n munc se stabilesc potrivit reglementrilor legale.
Art. 25. - (1) Msurile prevzute la art. 24 vor fi stabilite astfel nct fiecare lucrtor s poat beneficia de
supravegherea sntii la intervale regulate.
(2) Supravegherea sntii lucrtorilor este asigurat prin medicii de medicin a muncii.
CAPITOLUL VIII
Infraciuni
Art. 37. - (1) Neluarea vreuneia dintre msurile legale de securitate i sntate n munc de ctre persoana
care avea ndatorirea de a lua aceste msuri, dac se creeaz un pericol grav i iminent de producere a unui
accident de munc sau de mbolnvire profesional, constituie infraciune i se pedepsete cu nchisoare de
la un an la 2 ani sau cu amend.
(2) Dac fapta prevzut la alin. (1) a produs consecine deosebite, pedeapsa este nchisoarea de la un an la
3 ani sau amend.
(3) Fapta prevzut la alin. (1) svrit din culp se pedepsete cu nchisoare de la 3 luni la un an sau cu
amend, iar fapta prevzut la alin. (2) svrit din culp se pedepsete cu nchisoare de la 6 luni la un an
sau cu amend.
Art. 38. - (1) Nerespectarea de ctre orice persoan a obligaiilor i a msurilor stabilite cu privire la
securitatea i sntatea n munc, dac prin aceasta se creeaz un pericol grav i iminent de producere a
unui accident de munc sau de mbolnvire profesional, constituie infraciune i se pedepsete cu
nchisoare de la un an la 2 ani sau cu amend.
(2) Dac fapta prevzut n alin. (1) a produs consecine deosebite, pedeapsa este nchisoarea de la un an la
3 ani sau amend.
(3) Dac nerespectarea const n repunerea n funciune a instalaiilor, mainilor i utilajelor, anterior
eliminrii tuturor deficienelor pentru care s-a luat msura opririi lor, pedeapsa este nchisoarea de la un an
la 2 ani sau amend.
(4) Faptele prevzute la alin. (1) i (3) svrite din culp se pedepsesc cu nchisoare de la 3 luni la un an
sau cu amend, iar fapta prevzut la alin. (2) svrit din culp se pedepsete cu nchisoare de la 6 luni la
un an sau cu amend.
CAPITOLUL IX
Contravenii
Art. 39. - (1) Constituie contravenii faptele svrite de angajatorii aflai n una dintre situaiile prevzute
de prezenta lege.
(2) Constituie contravenie i se sancioneaz cu amend de la 5.000 lei la 10.000 lei nclcarea dispoziiilor
art. 13 lit. b), c), p) i r).
art. 13 lit. n).
art. 12 alin. (1) lit. a) i b), art. 13 lit. a), d)- f), h)- m) i o), art. 20, art. 29 alin. (1) lit. a) i ale art. 32 alin.
(2).
art. 7 alin. (4)-(6), art. 8, art. 11 alin. (1) i (3), art. 13 lit. q) i s) i ale art. 27 alin. (1) lit. a) i b).
(6) Constituie contravenii i se sancioneaz cu amend de la 3.000 lei la 6.000 lei urmtoarele fapte:
a) nclcarea dispoziiilor art. 9 alin. (1), ale art. 10 i 16;
b) nclcarea dispoziiilor art. 14, 15 i ale art. 34 alin. (1).
art. 11 alin. (2) i (4), ale art. 17, 19 i 21.
(8) Constituie contravenii i se sancioneaz cu amend de la 2.000 lei la 4.000 lei urmtoarele fapte:
a) nclcarea dispoziiilor art. 12 alin. (1) lit. c) i d), art. 13 lit. g), art. 18 alin. (5) i (6) i ale art. 36;
b) nclcarea dispoziiilor art. 34 alin. (5).
(9) Constituie contravenie i se sancioneaz cu amend de la 5.000 lei la 10.000 lei nerespectarea
reglementrilor de securitate i sntate n munc privind:
a) fabricarea, transportul, depozitarea, manipularea sau utilizarea substanelor ori preparatelor chimice
periculoase i a deeurilor rezultate;
b) prevenirea prezenei peste limitele maxime admise a agenilor chimici, fizici sau biologici, precum i
suprasolicitarea diferitelor organe sau sisteme ale organismului uman;
c) darea n exploatare sau repunerea n funciune, parial ori total, a construciilor, echipamentelor de
munc noi sau reparate, precum i pentru aplicarea proceselor tehnologice;
d) ntocmirea i respectarea documentaiilor tehnice pentru executarea lucrrilor care necesit msuri
speciale de siguran;
e) folosirea surselor de foc deschis i fumatul la locurile de munc unde acestea sunt interzise;
f) prevenirea accidentelor prin electrocutare la executarea, exploatarea, ntreinerea i repararea instalaiilor
i a echipamentelor electrice, precum i pentru prevenirea efectelor electricitii statice i ale descrcrilor
atmosferice;
g) asigurarea i folosirea instalaiilor electrice de construcie adecvate la locurile de munc unde exist
pericole de incendiu sau de explozie;
h) asigurarea celei de-a doua surse de alimentare cu energie electric a echipamentelor de munc;
i) transportul, manipularea i depozitarea echipamentelor de munc, materialelor i produselor;
j) delimitarea, ngrdirea i semnalizarea zonelor periculoase;
k) semnalizarea de securitate i/sau de sntate la locul de munc;
l) asigurarea exploatrii fr pericole a recipientelor-butelii cu gaze comprimate sau lichefiate, a instalaiilor
mecanice sub presiune i a celor de ridicat, a conductelor prin care circul fluide sub presiune i a altor
asemenea echipamente de munc;
m) utilizarea, ntreinerea, revizia i repararea periodic a echipamentelor de munc;
n) asigurarea, marcarea i ntreinerea cilor de acces i de circulaie;
o) asigurarea iluminatului de siguran;
p) organizarea activitii de pstrare, ntreinere i denocivizare a echipamentului individual de protecie;
q) ntocmirea documentelor de urmrire a parametrilor funcionali ai echipamentelor de munc i a
rapoartelor de serviciu pentru instalaiile cu regim special de exploatare;
r) aplicarea metodelor de exploatare minier, execuia, exploatarea i ntreinerea lucrrilor miniere,
realizarea i funcionarea sistemului de aeraj, corespunztor clasificrii minelor din punctul de vedere al
emanaiilor de gaze;
s) amenajarea locurilor de munc pentru lucrul la nlime, n spaii nchise i n condiii de izolare.
Art. 40. - Constituie contravenie i se sancioneaz cu amend de la 5.000 lei la 10.000 lei neprezentarea
de ctre serviciile externe a raportului semestrial de activitate.
Art. 41. - Sanciunile contravenionale prevzute la art. 39 alin. (2)-(9) i la art. 40 se aplic angajatorilor.
Art. 42. - (1) Constatarea contraveniilor i aplicarea amenzilor prevzute la art. 39 alin. (2)-(9) i la art. 40
se fac de ctre inspectorii de munc.
(2) Constatarea contraveniilor i aplicarea amenzilor prevzute la art. 39 alin. (6) lit. b) i alin. (8) lit. b) se
fac i de ctre inspectorii sanitari din cadrul Ministerului Sntii Publice i al unitilor subordonate.
(3) n caz de constatare a unei situaii care se ncadreaz n prevederile art. 37 i 38, inspectorii prevzui la
alin. (1) i (2) vor sesiza de ndat organele de urmrire penal competente, potrivit legii.
Art. 43. - (1) Prevederile art. 39 alin. (2)-(9) i ale art. 40 se completeaz cu dispoziiile Ordonanei
Guvernului nr. 2/2001 privind regimul juridic al contraveniilor, aprobat cu modificri i completri prin
Legea nr. 180/2002, cu modificrile i completrile ulterioare.
(2) Contravenientul poate achita pe loc sau n termen de cel mult 48 de ore de la data ncheierii procesului-
verbal ori, dup caz, de la data comunicrii acestuia jumtate din minimul amenzii prevzute de lege,
corespunztor faptei pentru care a fost sancionat, inspectorul de munc fcnd meniune despre aceast
posibilitate n procesul-verbal.
Art. 44. - Angajatorii rspund patrimonial, potrivit legii civile, pentru prejudiciile cauzate victimelor
accidentelor de munc sau bolilor profesionale, n msura n care daunele nu sunt acoperite integral prin
prestaiile asigurrilor sociale de stat.
PRESCRIPIE TEHNIC PT C 9-2010
CERINE TEHNICE PRIVIND PROIECTAREA, CONSTRUIREA, MONTAREA,
INSTALAREA, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNIC I REPARAREA CAZANELOR
DE AP CALD I A CAZANELOR DE ABUR DE JOAS PRESIUNE
COLECIA INSPECIEI DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR,
RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE I INSTALAIILOR DE RIDICAT
- ISCIR -
- EDIIE OFICIAL -
PREVEDERI SPECIFICE
EXPLOATAREA CAZANELOR
Generaliti
- Proprietarul/utilizatorul cazanelor este obligat s ia toate msurile necesare n vederea respectrii prevederilor
prezentei prescripii tehnice, n scopul funcionrii cazanelor n condiii de securitate.
- n vederea asigurrii condiiilor pentru funcionarea n condiii de securitate a cazanelor, proprietarii/utilizatorii
cazanelor au urmtoarele obligaii i responsabiliti:
a) s nregistreze cazanele cu puterea nominal mai mare de 400 kW la ISCIR-INSPECT IT, s ntocmeasc i s in la
zi evidena centralizat a acestora;
b) s supun cazanele la verificrile tehnice efectuat n vederea autorizrii, prin crearea condiiilor necesare n scopul
verificrii;
c) s pun n funciune numai cazane autorizate conform prevederilor din prezenta prescripie tehnic; cazanele
existente n funciune i care respect prevederile prescripiilor tehnice se vor autoriza n termen de un an de zile de la
data intrrii n vigoare a prezentei prescripii tehnice, n condiiile prevzute de prezenta prescripie tehnic;
d) s ia msurile necesare pentru ca instalaiile de cazane s fie folosite n condiii de securitate i s execute reviziile
curente, reparaiile i ntreinerea lor permanent conform prevederilor reglementrilor legale i ale prezentei prescripii
tehnice la termenele de scaden;
e) s respecte instruciunile de exploatare;
f) s foloseasc la exploatarea cazanelor personal autorizat sau instruit, conform prevederilor din prezenta prescripie
tehnic;
g) s anune n cel mai scurt timp la ISCIR-INSPECT IT orice avarie produs la cazane
PERSONALUL PROPRIU DE SUPRAVEGHERE TEHNIC
- Proprietarii/utilizatorii de cazane cu puteri nominale mai mari de 400 kW sunt obligai s numeasc personal propriu
(ingineri, subingineri, tehnicieni de specialitate) n raport cu numrul i complexitatea instalaiilor de cazane, care va fi
autorizat de ISCIR-INSPECT IT i care rspunde mpreun cu conducerea unitii de luarea msurilor pentru aplicarea
prevederilor prezentei prescripii tehnice.
- Personalul menionat mai sus, denumit n continuare "responsabil cu supravegherea i verificarea tehnic a instalaiilor"
(RSVTI), va fi numit prin decizie dat de conductorul unitii deintoare, conform legislaiei in vigoare .
- Personalul propriu de supraveghere tehnic are urmtoarele obligaii i responsabiliti:
a) s cunoasc legislaia i prescripiile tehnice specifice n vigoare care reglementeaz funcionarea cazanelor n condiii
de securitate;
b) s urmreasc elaborarea i dotarea fiecrui loc de munc cu instruciuni tehnice specifice privind exploatarea n
condiii normale, precum i msurile care trebuie luate n caz de avarii, ntreruperi sau dereglri n funcionarea cazanelor
sau a proceselor tehnologice n care acestea sunt nglobate;
c) s ntocmeasc planul anual de verificri i ncercri pentru autorizarea funcionrii n continuare a cazanelor aflate n
exploatare, pe care l supune aprobrii conducerii unitii i apoi l nainteaz la ISCIR-INSPECT IT n raza creia se afl
instalaiile de cazane;
d) s urmreasc folosirea cazanelor n condiii de securitate, efectuarea reviziilor curente, a reparaiilor i a ntreinerii
permanente a acestora, conform reglementrilor legale i prevederilor prezentei prescripii tehnice;
e) s organizeze i s participe la instructajele profesionale cu personalul de deservire a cazanelor;
f) s asigure pregtirea cazanelor n vederea efecturii de ctre inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT a
verificrilor tehnice i ncercrilor i s comunice la ISCIR-INSPECT IT datele la care se efectueaz acestea;
g) s anune la ISCIR-INSPECT IT avariile i accidentele produse la cazane i s participe la cercetarea acestora;
h) s colaboreze cu celelalte compartimente din unitate n vederea aplicrii i respectrii prevederilor prezentei prescripii
tehnice;
i) s in evidena cazanelor i s urmreasc pstrarea corespunztoare a autorizaiilor de funcionare.
SALA CAZANELOR
- Accesul n sala cazanelor a persoanelor strine de exploatarea cazanelor i a instalaiilor auxiliare ale acestora este
interzis.
- Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT, precum i personalul propriu de supraveghere tehnic pot intra oricnd
n sala cazanelor, pe baza legitimaiei de serviciu sau a delegaiei speciale de control.
- Proiectul centralei termice va respecta instruciunile de instalare date de constructorul cazanelor, precum i celelalte
cerine legale n domeniu valabile la data ntocmirii proiectului.
- Este interzis a se da slii cazanelor alt ntrebuinare, n afara celei stabilite prin proiect.
- Spaiile de acces i de deservire ale diferitelor locuri de munc din sala cazanelor, precum i cile spre uile slii vor fi
ntotdeauna libere.
- n sala cazanelor cu putere nominal mai mare de 300 kW trebuie s existe un telefon sau alte mijloace de semnalizare
i comunicare rapid cu exteriorul, care s evite deplasrile nejustificate ale personalului de deservire a cazanului.
- n sala cazanelor vor fi afiate la loc vizibil instruciuni de exploatare, care s in seama de specificul cazanelor din
sal. De asemenea, vor fi afiate instruciuni interne privind atribuiile personalului i modul de deservire a cazanului.
Instruciunile de exploatare pot fi pstrate i n camera de comand a cazanului, cu condiia ca acestea s fie n numr
suficient i accesibile pentru ntreg personalul de exploatare.
PERSONALUL DE DESERVIRE I ORGANIZAREA MUNCII
- Modul de supraveghere a cazanelor (permanent sau nepermanent) i personalul de conducere i de deservire a
cazanelor, se vor stabili de proiectantul centralei termice i va fi precizat n instruciunile de exploatare ataate
proiectului. Proiectantul i proprietarul/utilizatorul vor respecta i cerinele productorilor de cazane, acolo unde acestea
exist.
- Fochitii folosii la exploatarea cazanelor cu puteri nominale de peste 400 kW trebuie s fie autorizai n conformitate cu
prevederile PTCR8 / 2009
- Supravegherea cazanelor cu puteri nominale mai mici de 400 kW se va face de ctre personal instruit de agenii
economici autorizai care au pus n funciune cazanele.
Obligaiile personalului de exploatare vor fi precizate n instruciunile de exploatare.
EVIDENA EXPLOATRII CAZANELOR
- La centralele termice prevzute cu supraveghere permanent se va ine evidena exploatrii ntr-un registru-jurnal.
- n registrul-jurnal de supraveghere pot face nscrieri: fochitii, factorii responsabili din unitate (conducerea unitii i
cei nsrcinai n scris de aceasta), precum i alte persoane din exploatare, conform atribuiilor care le revin prin
instruciunile interne
INSTRUCIUNI TEHNICE INTERNE
- Masurile de securitate i exportare instalaiile termotehnice sunt legate de prescripiile de exploatare ale
acestora, menionate n
cartea utilajului

ntocmita de ntreprinderea constructoare, n instruciunile interne
ntocmite de ctre ntreprinderea deintoare i n prescripiile tehnice I.S.C.I.R.
- Respectarea acestor reguli asigura protecia personalului de exploatare contra accidentelor de munca i n
acelai timp asigura o funcionare economica i continua la parametri optimi proiectai n conformitate cu
legislaia n vigoare, rspunderea pentru luarea masurilor corespunztoare de protecia muncii revine celui
care organizeaz locul de munca
Obligaia efecturii instructajului de protecia muncii o au cei care organizeaz i conduc procesele de
munca.
a) Principalele reguli de protecie i exploatare cu caracter intern n instalaiile termotehnice
Principalele reguli de protecie n instalaiile termotehnice sunt:
supravegherea focului se va face prin ochiurile de observare folosind geamul protector; n acest timp este
interzisa manevrarea arztoarelor, ventilatoarelor de aer i gaze, clapetelor de tiraj, sufltoarelor de
funingine;
pentru manevrarea armaturilor calde personalul trebuie sa poarte mnui de protecie;
platformele, podeele de acces i scrile la diferite elemente ale instalaiei trebuie sa fie construite i fixate
corespunztor;
nainte de aprinderea focului i de punerea n funciune a instalaiei trebuie fcuta ventilarea acesteia,
pentru a se evacua gazele explozibile care s-ar putea acumula. Ventilarea se face de cel Putin 15 minute;
prile metalice nclzite, care ar putea fi atinse accidental de ctre personalul de exploatare, trebuie
izolate;
pentru evitarea incendiilor sau exploziilor locale trebuie sa se evite scurgerile de ulei i sa nu se pstreze
ling cazane sau cuptoare, substane uor inflamabile;
la instalaiile alimentate cu combustibili gazoi se pot produce scpri de gaze, la mbinrile conductelor i
armaturilor sau la arztoare. Din aceasta cauza, trebuie sa se controleze cel Putin o data pe schimb
conductele, armaturile i arztoarele. Daca se constata scpri de gaze se anuna de urgenta conductorul
locului de munca;
naintea aprinderii focului trebuie controlat daca toate vanele arztoarelor sunt complet nchise;
daca n timpul aprinderii focului acesta se stinge, reaprinderea se face numai dup ce se executa o noua
ventilare a cazanului sau cuptorului timp de cel Putin 10 minute cu ventilatoarele de gaze i de aer n
funciune la turaie maxima;
la aprinderea focului se folosesc instalaii speciale de aprindere, iar operatorul care aprinde focul trebuie sa
poarte, n mod obligatoriu, ochelari de protecie i mnui confecionate din pnza de cort.
b) Masuri de securitate i exploatare specifice instalaiilor de cazane
- Exploatarea cazanelor se face de ctre fochiti autorizai conform prescripiilor tehnice I.S.C.I.R.
- Manometrele, indicatoarele de nivel, armatura de suflare i cea de forjare, precum i conductele respective
de legtura trebuie sa fie bine luminate i accesibile, pentru o ntreinere fr pericol. Nu trebuie sa se
foloseasc pentru acces lzi sau orice alte instalaii provizorii, ci numai scri i platforme bine fixate i
ntreinute corespunztor.
- Armaturile de siguran i control trebuie sa fie n perfecta stare de funcionare, verificate i reglate de
ctre organele n drept (supapele de siguran de ctre organele I.S.C.I.R., iar manometrele de ctre
organele de metrologie). Armaturile trebuie manevrate cu atenie, lent, fr smucituri.
- Fochistul trebuie sa pstreze cu atenie nivelul normal al apei n cazan, observnd sticlele de nivel
respective, deoarece scderea nivelului apei sub nivelul minim poate duce la explozia cazanului i la
accidentarea grava a persoanelor din jur. n timpul verificrii funcionrii indicatoarelor de nivel i a
manometrelor (cu ajutorul robinetului cu trei cai), este interzisa staionarea n fata acestora.
- Podeele din jurul cazanelor i dintre cazane trebuie sa fie bine iluminate i lsate libere. Uile de acces
trebuie sa se deschid n afara, iar n timpul lucrului ele nu trebuie ncuiate cu lcate, crlige etc.
- Canalele de scurgere, canalele pentru conducte, gurile de vizitare i golurile n planeu trebuie sa fie n
permanenta acoperite sau ngrdite cu balustrade.
- Pentru evitarea electrocutrilor nu trebuie atinse prtile metalice ale instalaiilor electrice care accidental ar
putea fi puse sub tensiune. Prile metalice ale acestor instalaii trebuie sa fie legate la pmnt. Suflarea
cazanului, a economizorului i a prenclzitorului de aer se fac cu tirea fochistului, depresiunea din focar
fiind sporita; manipulatorul trebuie sa mbrace mnui i sa poarte ochelari de protecie.
- Daca operaia se executa manual, el trebuie sa stea la o parte i sa deschid husa n aa fel incit ea sa-l
protejeze n cazul rbufnirii flcrii sau a gazelor prin gura de suflare.
- Lucrrile din interiorul cazanului sau al canalelor de fum se executa de cel Putin doi muncitori, dintre care
unul trebuie sa stea ling gura de vizitare meninnd legtura cu cel din interior, astfel incit la nevoie sa-I
poat da ajutor.
- La cazanele care funcioneaz cu combustibil solid este interzisa scormonirea combustibilului pe grtar n
timpul suprapresiunii n focar deoarece executantul poate fi mprocat cu combustibil n stare arznd. Se
interzice personalului de exploatare sa execute n timpul serviciului alte munci dacit cele legate de
exploatarea cazanelor i a instalaiilor lor auxiliare. n timpul aprinderii focului i cnd regimul de ardere n
focarul cazanului nu este stabil, se interzice staionarea n dreptul vizoarelor, al gurilor de vizitare i al gurilor
injectoarelor, deoarece n cazul producerii de rbufniri ale gazelor arse sau n caz de explozii se pot produce
accidente.
- Nu se staioneaz n zona supapelor de sigurana, a gurilor de vizitare sau de curatore, n dreptul sticlelor
de nivel, deoarece exista pericolul de accidentare prin mprocarea cu abur sau cu gaze arse.
- Utilizarea rngilor pentru deblocarea combustibilului din buncre se efectueaz cu atenie, fr apsarea lor
cu pieptul, deoarece rngile ar putea sari n urma surprii combustibilului, provocnd rniri.
- Nu este permisa aprinderea gazelor de la zidria incandescenta a cazanului sau de la flacra altui arztor.
- Daca n timpul funcionrii cazanului s-a produs o explozie nfocare sau n canalele de gaze arse, se oprete
imediat alimentarea cu gaze, procedndu-se n conformitate cu instruciunile privind avariile. Repornirea
cazanului se face respectndu-se prescripiile referitoare la aprindere.
- La cazanele alimentate cu combustibil lichid trebuie sa se aib grija ca pcura sa nu fie nclzita peste
valorile admisibile (care sunt sub valorile punctului de inflamabilitate).
- Manevrarea injectoarelor i armaturilor aferente circuitului de pcura se face folosind mnui de azbest.
La defectarea unei conducte de pcura se procedeaz la separarea imediata a poriunii avariate, golirea de
pcura a conductei i apoi se trece la remedierea defeciunii.
c) Masuri la evacuarea zgurii.
- Pe suprafeele de schimb de cldura, n urma arderii combustibililor lichizi, solizi sau gazoi se depune
zgura i cenua. Cantitile cele mai mari de zgura i cenua se depun pe evile cazanelor la arderea
combustibililor solizi i lichizi. Zgura i cenua sunt rele conductoare de cldura i n plus lipindu-se de evi,
micoreaz seciunile de trecere a gazelor arse.
- Din aceasta cauza se impune curirea periodica a suprafeelor de schimb de cldura. Una din metodele
folosite frecvent este aceea a suflrii cu abur a zguri i cenuii. nainte de a se executa suflarea , se mrete
tirajul, asigurndu-se n focar un regim de ardere absolut constant.
- Persoana care executa suflarea trebuie sa poarte mnui de azbest i ochelari pentru a evita arsurile i
vtmarea vederii n cazul rbufnirii gazelor arse i a cenuii pe gurile de curatore.
- nainte de a ncepe operaia de curare, aparatul de suflare i armaturile de abur trebuie sa fie n perfecta
stare de funcionare.
- Pentru a se preveni accidentarea personalului care lucreaz la evacuarea zguri i cenuii, acesta poarta n
mod obligatoriu costum i mnui de azbest, gluga de azbest pentru protecia fetei i nclminte de piele
cu elastic lateral. Pantalonii se trag deasupra nclmintei, pentru a se bloca ptrunderea zgurii i a cenuii.
COMPETENE GENERALE PE DOMENIUL DE ACTIVITATE
Competena V
COMPLETAREA DOCUMENTELOR
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competenta necesar obinerii i completrii documentelor necesare n timpul
desfurrii activitilor specifice. Sunt descrise activitile legate de nscrierea ct mai corect i la timp a
parametrilor de funcionare ai cazanului precum i a ntocmirii unor rapoarte n care sunt specificate
evenimentele deosebite petrecute n timpul serviciului.
1. Preiai verific registrul de supraveghere a funcionrii cazanului
1.1 Registrul de supraveghere a funcionrii cazanului este preluat corect de la fochistul din schimbul anterior
i verificat cu atenie.
1.2 Eventualele neclariti referitoare la parametrii cazanului sunt lmurite pe loc.
2. Completeaz registrul de supraveghere a funcionrii cazanului
2.1 Registrul de supraveghere este completat corect, respectnd metodologia i instruciunile de completare
din prescripiile tehnice ISCIR, aplicabile.
2.2 Registrul de supraveghere este completat clar i cite.
2.3 Datele nscrise sunt exacte i complete.
3. ntocmete rapoarte
3.1 Rapoartele referitoare la evenimentele deosebite petrecute n timpul efecturii serviciului sunt complete
i conin toate informaiile necesare.
3.2 Rapoartele sunt redactate ntr-un limbaj clar i concis.
3.3 Rapoartele sunt ntocmite la termenele cerute.
Gama de variabile
Tipuri de documente:
- registrul de supraveghere a cazanului;
- registrul de evident a reparaiilor cazanului;
- rapoarte privind alte evenimente petrecute n timpul serviciului;
Date care se scriu obligatoriu n registrul de supraveghere:
- starea tehnic a cazanului i a instalaiilor auxiliare;
- orele la care se efectueaz operaiile de verificare;
- ora de aprindere i stingere a cazanului;
- parametrii cazanului (presiuni, temperaturi, debite, nivelul i calitatea apei etc.)
- formatul i datele/evenimentele care trebuie nscrise;
- metodologia i instruciunile de ntocmire/completare a registrelor i rapoartelor.
- cunoaterea corect a tipurilor de documente;
- capacitatea de selectare a informaiilor;
- completarea corect i cu atenie a documentelor;
- respectarea termenelor de ntocmire a documentelor;
- exactitatea i obiectivitatea datelor nscrise n registrele/rapoartele ntocmite.
d) Exploatarea cazanelor de abur de joas presiune i a cazanelor de ap cald n funcie de
parametrii i tipul constructiv:
- Pregtirea cazanelor pentru punerea n funciune, punerea n funciune (probe), exploatarea,
supravegherea permanent de ctre fochist, supravegherea automatizat, oprirea, conservarea etc.;
- Sistemele de automatizare ale cazanelor (traductoare, convertoare, programatoare secveniale pentru
aprindere i supraveghere arztoare, regulatoare, elemente de execuie, bucle de reglare automat, sisteme
de protecie, sisteme de semnalizare, monitorizare i nregistrare automat parametri de funcionare).
01
1 SUPRAVEGHEREA CAZANULUI N TIMPUL FUNCIONRII
Funcionarea cazanului se face potrivit instruciunilor ntocmite de ntreprinderea constructoare, iar
n lipsa acestora potrivit instruciunilor ntocmite de responsabilul salii cazanelor.
In timpul funcionarii, personalul de deservire trebuie sa supravegheze starea cazanului i a instalaiilor
auxiliare, respectnd cu strictee regimul de exploatare stabilit pentru cazan.
In timpul funcionrii cazanului se va acorda o atenie deosebita:
meninerii nivelului normal al apei printr-o alimentare uniforma a cazanului; nu se admite scderea sau
creterea nivelului sub nivelul minim respectiv peste nivelul maxim;
meninerii presiunii nominale a aburului;
meninerii temperaturii nominale a aburului supranclzit i apei de alimentare;
funcionarii normale a arztoarelor;
funcionarii normale a aparatelor de msura i control, a instalaiilor de protecie i reglare automata, a
armaturilor de sigurana, etc.;
Verificarea bunei funcionari a manometrelor i purjarea tubului sifon se va face cel puin o data pe schimb;
Verificarea bunei funcionari a indicatoarelor de nivel la cazanele cu presiune nominala < 15 bar inclusiv, se
va face cel puin o data pe schimb, de la 15-40 bar inclusiv, cel puin o data la 24 ore, peste 40 bar la
intervale stabilite n ITI. De asemeni se face o comparaie intre indicatoarele de nivel directe i cele indirecte
cel puin o data pe schimb;
Verificarea funcionrii supapelor de sigurana la cazanele cu p
nom
40 bar se face cel puin o data la 24
ore, iar la cazanele cu p 40 bar la intervale stabilite de ITI. Orice defect se va aduce la cunotina
responsabilului salii cazanelor;
Verificarea bunei funcionari a dispozitivelor de alimentare cu apa;
Purjarea periodica a cazanului se va face la intervale stabilite n ITI sau la cererea laboratorului chimic din
centrala;
Suflarea cenuii i funinginii de pe suprafeele de nclzire ale cazanului trebuie sa se fac la intervale
stabilite prin ITI, de obicei o data pe schimb sau de cte ori este nevoie, dinspre focar spre ultimul element
de schimb de cldura;
Aparatele AMC, de protecie i reglare automata trebuie sa se verifice la intervale stabilite n ITI de
exploatare;
Supranclzitorul cazanului va fi verificat n timpul funcionrii n ce privete:
temperatura de supranclzire, care trebuie meninuta indiferent de sarcina cazanului;
starea generala i etaneitatea serpentinelor;
nchiderea sigura a robinetului de umplere cu apa;
La alimentarea ECO se va urmri ca:
alimentarea cu apa sa se fac continuu;
temperatura apei la ieirea din ECO de tip nefierbtor sa fie cu cel puin 40
C mai mic dect cea de

fierbere din cazan;
temperatura apei intrare ECO cel puin 40
C;
purjarea sa fie efectuata periodic.
Fiecare sala de cazane trebuie sa aib un registru jurnal de supraveghere, cu evidenta funcionrii
cazanelor; registrul trebuie sa fie numerotat i vizat de conducerea ntreprinderii.
In registrul jurnal de supraveghere fac nscrieri: fochistul, fochistul sef, responsabilul salii cazanelor,
conducerea ntreprinderii i personalul tehnic de specialitate cu sarcini de rspundere (mecanic sef, energetic
sef, responsabilul cu supravegherea tehnica a instalaiilor mecanice sub presiune i instalaiilor de ridicat
autorizat de I.S.C.I.R.
Fochistul va nscrie:
toate constatrile privind starea cazanului, a instalaiilor anexe, a armaturilor etc. fcute cu ocazia prelurii
serviciului;
ora efecturii operaiilor de verificare a armaturilor i instalaiilor auxiliare, operaiile principale n
funcionarea cazanului i constatrile fcute cu aceasta ocazie; fochistul care preda va meniona daca
constatrile sunt juste;
ora aprinderii i stingerii focului n cazan;
ora cnd s-au produs anumite defeciuni sau fenomene anormale n funcionarea cazanului, felul
defeciunii i modul n care a fost fcuta remedierea acestuia;
operaiile efectuate privind tratarea apei (in cazul n care prin atribuii de serviciu are i aceasta sarcina);
Responsabilul salii cazanelor i fochistul sef vor nscrie:
data cnd va fi pus n funciune sau oprit cazanul;
constatri fcute cu ocazia controlului n instalaii i a activitati din sala cazanelor precum i dispoziiile
date;
orice dispoziie data cu privire la exploatarea, ntreinerea, repararea i verificarea cazanului, a instalaiilor
anexe etc. precum i dispoziii cu privire la alte sarcini ce revin personalului de deservire.
Conducerea ntreprinderii i personalul tehnic de specialitate cu sarcini de rspundere privind sala cazanelor,
vor meniona n registrul jurnal de supraveghere orice constatare fcuta, dispoziie data sau sanciune
aplicata.
Fiecare sala de cazane sau instalaie tehnologica n care funcioneaz cazane recuperatoare vor avea un
registru de evidenta a reparaiilor efectuate. Acest registru va fi numerotat i vizat de conducerea
ntreprinderii. n acest registru se vor meniona de ctre responsabilul cu reparaiile sau responsabilul salii
cazanelor, data, locul i felul reparaiei efectuate. La registrul de evidenta a reparaiilor din sala cazanelor se
vor anexa scite clare din care sa rezulte nlocuirile efectuate cu ocazia reparaiilor (pentru evi ecran,
supranclzitor, economizor. evi tiate, nlocuite sau sudate etc.).
In sala cazanelor se va pstra un registru de raport zilnic n care personalul de exploatare noteaz din
ora n ora indicaiile principalelor aparate de msurat. Parametrii msurai se vor stabili prin instruciunile
interne i vor cuprinde n principal: debite, temperaturi, presiuni, analize gaze etc. n acest fel personalul de
exploatare este obligat sa ia cunotina permanent de starea ntregii instalaii i sa execute un control
general, remarcnd anomaliile aprute.
Extras din:
Prescripii tehnice PT C 9-2003
din 5 decembrie 2003
"Cerine tehnice privind proiectarea, construirea, montarea, instalarea, exploatarea, verificarea tehnic i
repararea cazanelor de ap cald i a cazanelor de abur de joas presiune"
Publicat n Monitorul Oficial, Partea I nr. 917 bis din 20 decembrie 2003
Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor
sub Presiune i Instalaiilor de Ridicat
- ISCIR -
3.19. Documente de nsoire
Fiecare cazan va fi nsoit de urmtoarele documente:
a) declaraia de conformitate dat de productor sau certificatul de omologare dat de ISCIR-INSPECT atunci
cnd acesta a efectuat inspecia final la productor. Declaraia de conformitate va fi redactat n limba
romn.
b) certificatul tip de omologare emis de ISCIR-INSPECT sau certificatul tip CE sau CS pentru cazanele
certificate CE sau CS.
3.20. Instruciuni de funcionare
a) La introducerea pe pia a cazanelor, acestea trebuie s fie nsoite de instruciuni de funcionare pentru
utilizator i instalator, n limba romn, care vor conine toate informaiile necesare privind securitatea,
referitoare la urmtoarele aspecte:
- montare, instalare;
- punere n funciune;
- utilizare;
- ntreinere, inclusiv verificrile care se efectueaz de ctre utilizator sau instalator i intervalele la care se
vor efectua aceste verificri;
- modul de supraveghere a cazanului (permanent sau nepermanent);
- date complete privind combustibilii care se pot utiliza;
- date privind regimul chimic al apei de alimentare i al apei din cazan;
- date privind eficiena energetic i parametrii maximali pentru meninerea acesteia (temperaturi la co,
compoziie gaze arse, exces de aer, randamentul arderii, tiraj etc.).
b) Instruciunile de funcionare trebuie s cuprind i informaiile inscripionate pe cazan conform pct.
3.18.1, cu excepia seriei de identificare i trebuie s fie nsoite de documente tehnice, scheme, desene i
diagrame necesare pentru nelegerea complet a acestor instruciuni i pentru instalarea corect a
cazanului.
c) n instruciunile de funcionare trebuie s se fac referire la posibilele pericole care pot apare n cazul unei
instalri sau utilizri necorespunztoare i la caracteristicile particulare de proiectare, dup caz.
4. CERINE TEHNICE PRIVIND MONTAREA, INSTALAREA, PUNEREA N FUNCIUNE,
EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNIC PERIODIC I REPARAREA CAZANELOR
Montarea, instalarea, punerea n funciune i repararea cazanelor se vor face de ctre ageni economici
autorizai de ISCIR-INSPECT IT, conform prevederilor anexei B.
Toate constatrile referitoare la montarea, instalarea, punerea n funciune, verificarea tehnic i repararea
cazanelor vor fi consemnate n procese-verbale, conform modelului din anexa K.
4.1. Instalarea i punerea n funciune a cazanelor
4.1.1. Instalarea cazanelor
Cazanele pot fi instalate n sli proprii (ncperi separate) amplasate la subsolul, demisolul, parterul sau
etajele cldirilor de producie din categoria C, D i E de pericol de incendiu, cldirilor de depozitare materiale
incombustibile i cldirilor civile, conform legislaiei n vigoare. Nu se admite amplasarea slii cazanelor
avnd perete comun sau imediat sub ncperi cu persoane care nu se pot evacua singure (de exemplu:
spitale, magazine, coli, grdinie de copii, cree i similare) sau sub cile de evacuare ale acestora.
Sala cazanelor trebuie s fie separat de ncperile alturate prin perei sau planee cu rezisten mecanic
corespunztoare, ui incombustibile i fr goluri pentru ferestre.
Cazanele de nclzire avnd debitul caloric de maxim 0,1 Gcal/h, respectiv 0,2 t/h, pot fi instalate n ncperi
avnd alte destinaii, n care se va amenaja un spaiu corespunztor pentru instalarea cazanelor respective.
Amplasarea acestor ncperi direct sub sli de bolnavi (spitale), sub sli de spectacole, magazine, coli,
grdinie de copii, cree i similare sau sub cile de evacuare ale acestora este interzis.
Construcia slii cazanelor va satisface prevederile legale n vigoare.
Instalarea cazanelor se va face numai pe baza unui proiect verificat de un verificator autorizat sau de un
agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT n acest scop, conform anexei B.
Pentru centralele termice dotate cu unul sau mai multe cazane, a crei putere depete 300 kW, proiectul
de instalare va fi avizat conform din punct de vedere al schemei termomecanice de un agent economic
autorizat de ISCIR-INSPECT conform anexei B.
Cazanele mobile, cele utilizate la foraj, pe antiere sau similare i cazanele cu funcionare temporar pn la
maxim un an sunt scutite de condiia instalrii n baza unui proiect.
4.2. Autorizaia de funcionare a cazanului
4.2.1. Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi puse n funciune fr autorizaie de funcionare.
Autorizarea cazanelor se face dup cum urmeaz:
Cazane clasa A - pentru cazanele cu puterea nominal ntre 0 i 70 kW, autorizarea de funcionare se face
de ctre ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF i service.
Cazane clasa B - pentru cazanele cu puterea nominal ntre 70 i 300 kW, autorizarea de funcionare se face
de ctre ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT IT pentru PIF i service. Raportul de verificri i
ncercri ntocmit conform anexei T se vizeaz de ISCIR-INSPECT IT i cazanele se nregistreaz la ISCIR-
INSPECT IT. ISCIR-INSPECT IT poate solicita participarea la unele verificri efectuate n vederea autorizrii.
Cazane clasa C - pentru cazanele cu puterea nominal mai mare de 300 kW, autorizarea de funcionare se
face de ctre ISCIR-INSPECT IT i cazanele se nregistreaz la ISCIR-INSPECT IT.
4.2.2. Pentru obinerea autorizaiei de funcionare, proprietarul/utilizatorul cazanului trebuie
s ndeplineasc urmtoarele condiii:
a) s dein proiectul de instalare verificat/avizat, conform pct. 4.1.1;
b) s organizeze activitatea n centrala termic conform nivelului de supraveghere al cazanelor
menionat n proiectul de instalare i s prezinte autorizaiile personalului de exploatare
(fochiti), dac este cazul;
c) s supun instalaia verificrilor tehnice (revizia interioar, dup caz, ncercarea hidraulic la rece,
ncercarea la cald etc.);
d) cazanul s fie nsoit de documentaia tehnic prevzut de prezenta prescripie tehnic;
e) s dein documentul/dovada de luare n eviden a importului de ctre ISCIR-INSPECT.
n vederea eliberrii autorizaiei de funcionare a cazanului, se vor efectua urmtoarele verificri:
a) verificarea existenei i coninutului documentaiei de nsoire a cazanului;
b) examinarea condiiilor de instalare a cazanului n ceea ce privete respectarea proiectului, precum i
verificarea echiprii cazanului cu aparatura de msurare, de control i de automatizare i cu dispozitivele de
securitate;
c) revizia interioar (dup caz);
d) ncercarea hidraulic de presiune la rece;
e) ncercarea la cald.
4.2.3. Revizia interioar se efectueaz, dup caz, n scopul depistrii unor eventuale deficiene n spaiul de
gaze arse sau de ap ale cazanului i la suprafeele exterioare ale cazanului. Revizia interioar nu este
necesar n cazul cazanelor noi livrate complet asamblate, fabricate cu maxim doi ani nainte de data la care
se face autorizarea. n acest caz se va face o examinare vizual exterioar a cazanului pentru a depista
eventualele defecte care pot aprea n urma transportului sau instalrii.
4.2.4. ncercarea hidraulic de presiune la rece se efectueaz cu ap sau alt fluid neutru cu temperatura
maxim de 500C, la presiunea indicat de productor, iar n lipsa precizrii acesteia la o presiune de 1,5 x
Pn. ncercarea se face cu supapele de siguran blocate sau blindate. Timpul minim de meninere sub
presiune va fi de 10 minute. ncercarea se consider admis n cazul n care, dup expirarea timpului de
prob, nu se constat pierderi de presiune, evideniate prin verificarea manometrului de prob, deformaii
remanente ale elementelor sub presiune i scurgeri. Dup terminarea ncercrii de presiune se vor debloca i
verifica supapele de siguran. Datele i elementele de reglare vor fi consemnate n procesul-verbal de
verificare.
4.2.5. Pentru cazanele noi, livrate complet asamblate de constructor, ncercarea la presiune la locul de
funcionare nu este obligatorie dac sunt ndeplinite cumulativ urmtoarele condiii:
- cazanul este fabricat cu maxim doi ani nainte de data la care se face autorizarea;
- cazanul nu a suferit deformaii locale vizibile ca urmare a operaiilor de transport i instalare;
- n timpul montrii nu au fost executate lucrri de sudur la prile sub presiune ale cazanului.
4.2.6. ncercarea la cald va consta n urmtoarele verificri principale:
- verificarea etaneitii mbinrilor vizibile ale cazanului;
- verificarea funcionrii armturilor de siguran i control;
- verificarea realizrii funciilor de protecie, de semnalizare, de monitorizare i de reglare ale instalaiei de
automatizare;
- verificarea funcionrii corecte a instalaiei de ardere;
- verificarea funcionrii principalelor instalaii auxiliare aferente cazanului;
- verificarea realizrii principalilor indici de funcionare ai cazanului;
- verificarea dilatrii libere la cazanele prevzute cu aceast posibilitate;
- verificarea existenei instruciunilor de exploatare a cazanului i examinarea, prin sondaj, a modului de
nsuire a acestora de ctre personalul de exploatare.
4.2.7. Pentru participarea la verificrile n vederea autorizrii, ISCIR-INSPECT IT va fi anunat de ctre
deintor sau de ctre montator cu cel puin 7 zile nainte de data stabilit pentru efectuarea acestora.
La verificri trebuie s participe obligatoriu i delegai ai agentului economic montator/instalator al cazanului
i delegai ai agentului economic care a efectuat punerea n funciune.
Rezultatele verificrilor efectuate se consemneaz n raportul de ncercri i verificri, conform anexei T.
Raportul de verificri i ncercri va fi vizat de agenii economici autorizai pentru cazanele cu puterea
nominal pn la 70 kW i de ctre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT, pentru celelalte cazane.
Constatrile i dispoziiile date de inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT se consemneaz ntr-un
proces-verbal tipizat, conform anexei K.
6. OBLIGAIILE AGENILOR ECONOMICI MONTATORI SAU REPARATORI
6.1. Agenii economici montatori sau reparatori au obligaia s asigure inspectorilor de specialitate ai ISCIR-
INSPECT IT sau personalului propriu autorizat (RSL) posibilitatea verificrii cazanelor n timpul montrii sau
reparrii acestora.
6.2. Agenii economici autorizai n vederea montrii/instalrii sau reparrii au obligaia s execute
suplimentar, la solicitarea inspectorilor de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT sau a personalului propriu
autorizat (RSL), toate msurrile, verificrile i ncercrile necesare stabilirii calitii montajului sau reparaiei.
6.3. Pe baza rezultatelor obinute la verificrile efectuate, inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT IT vor
ncheia procese-verbale care vor conine constatrile fcute i dispoziiile obligatorii date.
7. DOCUMENTAIA TEHNIC DE REPARAIE
7.1. n vederea efecturii verificrii tehnice a reparaiilor precizate la pct. 5.2, unitatea reparatoare va
ntocmi o documentaie care va cuprinde:
a) proiectul de reparaie (conform anexei S);
b) certificatele de calitate ale materialelor ntrebuinate pentru prile supuse presiunii i care se asambleaz
prin sudare;
c) certificatele privind efectuarea pe parcursul reparaiei i n final a verificrii lucrrilor de reparaii;
d) fiele de omologare a procedurilor de sudare folosite;
e) tabelul nominal cu sudorii autorizai care au executat lucrarea i cu valabilitatea autorizaiilor;
f) procesul-verbal n care sunt consemnate rezultatele ncercrilor de cas, n care s se specifice c
instalaia se poate supune verificrilor tehnice n scopul autorizrii funcionrii.
7.2. n baza celor de mai sus, reparatorul este obligat s emit "Declaraia de conformitate a reparaiei" al
crei model este prezentat n anexa G.
7.3. Documentaia de reparaie trebuie s fie pstrat de ctre reparator minim 10 ani. Reparatorul are
obligaia s pun la dispoziia inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT documentaiile de reparaie,
la solicitarea acestuia. Un exemplar din documentaia de reparaie trebuie s rmn la beneficiar.
7.4. Documentaia tehnic de reparaie se va verifica de ctre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT
IT, rezultatele consemnndu-se n procesul-verbal ataat la cartea cazanului.
8. REFACEREA CRII TEHNICE - PARTEA DE CONSTRUCIE I RETIMBRAREA CAZANELOR
Cazanele aflate n funciune fr plac de timbru trebuie s fie retimbrate, iar celor crora le lipsete cartea
tehnic - partea de construcie, aceasta li se va reface.
Aplicarea plcii de timbru i refacerea crii tehnice - partea de construcie se poate efectua numai de ctre
ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT pentru examinri, verificri i investigaii tehnice.
ANEXA K
---------------------------------------------------------------------------------------------
ROMNIA
INSPECIA TERITORIAL ..............
Inspecia de stat pentru controlul Proces-verbal Adresa .........................................
cazanelor, recipientelor sub de verificare tehnic Telefon ........................................
presiune i instalaiilor de ridicat nr. ................ Fax .............................................
- ISCIR -
---------------------------------------------------------------------------------------------
ncheiat astzi ................... cu ocazia .............................................. efectuat n baza HG nr. 1.340/2001,
HG nr. 738/2003, Decretului nr. 587/1973, modificat i completat prin Decretul nr. 417/1985, aplicabile, i
prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, la ..................................................................................................
tip ............................................ cu nr. de fabricaie/inventar ................. i cartea instalaiei nr. .....
avnd parametrii ultimei verificri ..........................................................................................................
Denumirea agentului economic ........................................ din localitatea ................................................
str. ......................................... nr. ................ jude/sector .......................... Cod fiscal ..........................
Verificarea s-a efectuat la .................................................... din localitatea ............................................
str. ............................................ nr. ................... jude/sector ..............................................................
Subsemnatul ...........................................................1) ................................. am constatat urmtoarele:
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
Am dat urmtoarele dispoziii: ................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
Dup aceast verificare s-a admis .........................................................2) ..............................................
Scadena urmtoarei verificri se fixeaz la data de ..................................................................................
Pentru aceast verificare se va plti suma de ........................................... lei de ctre ..............................
din localitatea ......................................... str. ...................................... nr. ...... jude/sector ..........
n cont ........................................ deschis la Banca ............................... filiala ........................................
Am luat la cunostiinta
Organ de Directorul agentului Responsabil cu Delegatul agentului
verificare economic sau supravegherea si economic montator,
delegatul sau verificarea tehnica reparator
............ .................. .................. .................
............ .................. .................. .................
___________
1) Funcia, numele i prenumele.
2) Se vor nscrie parametrii de funcionare ai instalaiei, funcie de felul (tipul) acesteia.
3) Se vor nscrie datele de reglare a supapei de siguran.
Extras din:
ORDIN nr. 304 din 5 decembrie 2003
--------------------------------------------------------------------------------
pentru aprobarea Prescripiei tehnice PT C 1-2003, ediia 1, "Cerine tehnice privind montarea, instalarea,
exploatarea, verificarea tehnica si repararea cazanelor de abur si de apa fierbinte, supranclzitoarelor si a
economizoarelor independente"
5.2.5 Evidenta exploatrii cazanelor
5.2.5.1 Fiecare sala de cazane sau instalaie tehnologica in care funcioneaz cazane recuperatoare trebuie
sa aib un registru-jurnal de supraveghere cu evidenta funcionarii, prezentnd o evidenta explicita a
opririlor si a orelor de funcionare pentru fiecare cazan. Registrul numerotat, sigilat si vizat de conducerea
unitatii detinatoare va fi pstrat in bune condiii in sala cazanelor sau a instalaiei tehnologice.
nscrierile in registru se vor face cite, nefiind permise corecturi sau tersturi ci numai anulari
contrasemnate de cel care le-a efectuat.
5.2.5.2 In registrul-jurnal de supraveghere pot face nscrieri: fochistul, fochistul sef, responsabilul salii
cazanelor, factorii responsabili din unitate (conducerea unitatii si cei insarcinati in scris de aceasta), precum
si alte persoane din exploatare, conform atribuiilor ce le revin prin instruciunile interne (inclusiv prin
specificaiile rezultate din autorizarea de ctre ISCIR-INSPECT IT a funcionarii cazanului in regim de
supraveghere nepermanenta , daca este cazul).
5.2.5.3 Fochistul va nscrie in registrul-jurnal de supraveghere urmtoarele:
a) constatabile privind starea cazanului, a instalaiilor auxiliare, a armaturilor, a sistemului de automatizare
etc. efectuate la preluarea serviciului;
b) ora la care efectueaz operaiile de verificare a armaturilor si instalaiilor auxiliare, a elementelor
principale ale instalaiei de automatizare din sistemul de protecie automata si operaiile principale in
funcionarea cazanului, inclusiv constatrile fcute;
c) ora la care s-au produs anumite defeciuni sau fenomene anormale in exploatarea cazanului, indicnd
locul si felul defeciunii, precum si ora si modul de remediere a acestora;
d) ora aprinderii si stingerii focului;
e) operaiile principale privind tratarea apei, in cazul in care ii revine si aceasta sarcina.
5.2.5.4 Responsabilul salii cazanelor si fochistul sef vor nscrie in registrul-jurnal de supraveghere
urmtoarele:
a) data la care trebuie sa fie pus in funciune sau oprit cazanul;
b) constatrile fcute cu ocazia controlului instalaiei si activitati personalului de deservire, precum si
dispoziiile date;
c) orice alte dispoziii referitoare la exploatarea, ntreinerea, repararea si verificarea tehnica a cazanelor si
instalaiilor anexe, precum si cele referitoare la organizarea muncii in sala cazanelor.
5.2.5.5 Fiecare sala de cazane (sau instalaie tehnologica in care funcioneaz cazane recuperatoare) va
avea un registru de evidenta a reparaiilor efectuate (inclusiv a curatarilor de piatra) la instalaia de cazane,
numerotat si vizat de conducerea unitatii detinatoare. Responsabilul cu reparaiile sau responsabilul salii
cazanelor va nscrie in registru data, locul, felul reparaiei si operaiile efectuate.
Poziia evilor tiate, nlocuite sau sudate va fi indicata intr-o schema a evilor (pentru ecran, economizor sau
supranclzitor) ataata la registru.
S.C. CONFORTUL S.R.L. SUPORT CURS TUL S.R.L. SUPORT CURS FOCHIST FOCHIST 350
COMPETENE SPECIFICE OCUPAIEI
Competena VI
PREGATIREA CAZANULUI PENTRU PORNIRE
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competenta necesar pregtirii cazanului n vederea pornirii acestuia. Aceasta
const ntr-o serie de activiti (verificare, umplere cu ap, ventilare) care pregtesc cazanul pentru o
pornire sigur i fr riscuri. Activitatea fochistului presupune un bun nivel al cunotinelor referitoare la schema
tehnologic i funcionarea cazanului i a instalaiilor auxiliare precum i bune aptitudini anticipative i
atenie.
1. Verific cazanul
1.1 Informaiile privind starea tehnic a cazanului, consemnate n registrul de supraveghere a funcionrii
cazanului, sunt identificate corect i analizate la preluarea schimbului.
1.2 Verificarea strii tehnice a cazanului, a instalaiilor auxiliare, a armturilor i a dispozitivelor de securitate
se face prin compararea datelor/informaiilor din raportul de tur cu observaiile directe;
1.3 ntreinerea zilnic a cazanului i a instalaiilor auxiliare, este efectuat cu grij i atenie, conform
instruciunilor de exploatare i a prevederilor prescripiilor tehnice ISCIR n vigoare.
1.4 Eventualele defeciuni constatate i care sunt n sarcina fochistului sunt remediate imediat, folosind
sculele i materialele din dotare..
2. Umple cazanul
2.1Buletinul de analiz privind calitatea apei de alimentare este studiat cu atenie pentru verificarea
parametrilor de calitate admii.
2.2 Robinetele de aerisire sau supapele de siguran sunt deschise la poziia maxim.
2.3 Cazanul este umplut cu ap pn la nivelul minim, urmrindu-se permanent sticla de nivel i manometrul /
hidrometrul, a crui indicaie trebuie s fie la linia roie.
2.4 Supranclzitoarele aflate pe traseul gazelor de ardere, care nu pot fi ocolite, sunt umplute cu ap sau
abur de la o surs exterioar.
2.5 Manevrele de asigurare a debitului minim de alimentare cu ap sunt executate cu atenie..
3. Ventileaz cazanul
3.1 Clapetele de reglare ale canalelor de ardere sunt deschise la pozi ia maxim.
3.2 Ventilatoarele de gaze de ardere i de aer sunt puse n funciune pentru o durat de timp stabilit
n instruciunile de exploatare.
3.3 Sistemele de ventilaie pentru cazanele complet automatizate sunt puse n funciune urmrindu-se cu
atenie realizarea complet a ciclului de ventilare a focarului i a canalelor gazelor de ardere.
Gama de variabile
Datele din registrul de supraveghere a funcionrii cazanului se refer la:
- orele la care efectueaz operaiile de verificare;
Parametrii tehnici impui cazanului: presiuni, temperaturi, debite, nivelul i calitatea apei etc.
Tipuri de cazane: de abur, de ap fierbinte, de ap cald, de abur de joas presiune, supranclzitoare i
economizoare independente.
- construcia cazanului i a instalaiilor auxiliare;
- noiuni de automatizare a cazanelor;
- prescripiile tehnice ISCIR, n vigoare;
- atribuiile de serviciu prevzute n regulamentul Intern;
- normele PM i PSI;
- instruciunile de exploatare.
- atenia i contiinciozitatea cu care verific focarul i instalaiile auxiliare ale cazanului;
- atenia i operativitatea cu care execut operaiile de umplere i aerisire;
- respectarea tuturor indicaiilor din cartea tehnic a cazanului, instruciunile de exploatare i din
prescripiile tehnice ISCIR, aplicabile;
GENERALITI VERIFICAREA STRII TEHNICE A CAZANULUI
Instalarea cazanelor nglobate in linii tehnologice
Cazanele de abur sau de apa fierbinte cu un debit de cel mult 2 t/h, respectiv l Gcal/h, care fac parte dintr-o
linie tehnologica (instalaii de calandre, de uscare lapte praf etc.) pot fi instalate in aceeai ncpere cu
instalaia tehnologica respectiva, cu urmtoarele condiii:
- sa deserveasc, in exclusivitate, instalaiile tehnologice din care fac parte;
- sa fie mprejmuite cu grilaje (plase) pentru a evita accesul persoanelor strine de exploatarea lor;
- sa fie automatizate corespunztor concepiei lor constructive si funcionale, dar cel puin la nivelul de
automatizare prevzut in prezenta prescripie tehnica pentru cazane fara supraveghere permanenta; acest
nivel trebuie sa fie compatibil si integrat cu sistemele de automatizare ale proceselor tehnologice in care sunt
nglobate iar funcionarea lor (pornirea, reglarea si oprirea) sa fie strict legata de procesele tehnologice
respective;
- in ncperea respectiva sa fie montate numai instalaia tehnologica si cazanul aferent.
Instalarea cazanelor recuperatoare
Cazanele recuperatoare, indiferent de categorie, pot fi instalate in aceeai ncpere cu instalaia tehnologica
generatoare a gazelor sau a altor fluide fierbini, in apropierea instalaiei respective.
Cazanele vor fi mprejmuite cu grilaje (plase) pentru a evita accesul persoanelor strine de exploatarea
acestora.
Instalarea cazanelor in aer liber
Cazanele, indiferent de categorie, pot fi instalate parial sau total in aer liber daca prin proiectele lor se
prevede acest lucru.
Prin proiectul cazanului trebuie sa se asigure realizarea unei exploatri in condiii de securitate si sa se
prevad cel puin urmtoarele:
a) protecia corespunztoare a zidriei si a prilor metalice mpotriva degradrii (din cauza precipitaiilor
atmosferice si intemperiilor);
b) protecia personalului de deservire, a dispozitivelor de alimentare cu apa si combustibil, a instalaiilor de
tratare a apei, a aparatelor de msurare si control, precum si a instalaiei de automatizare la nivelul fiecrui
element al acesteia; in acest scop, se vor prevedea incinte/ncperi nchise si nclzite (sau condiionate
climatic, dup caz), astfel incat sa poat fi realizata o supraveghere corespunztoare si uoara a ntregului
cazan;
c) protecia conductelor si armaturilor cazanului mpotriva ngheului, precum si a conductelor de impuls ale
traductoarelor, aparatelor de msurare si control si ale instalaiei de automatizare; in acelai context al
proteciei fata de eventualele consecine ale temperaturilor exterioare necontrolabile se vor prevedea soluii
de protecie a elementelor instalaiei de automatizare individuale mpotriva temperaturilor ridicate excesive,
dup caz, mpotriva umiditii, eroziunii, si aciunii vntului si viscolului.
d) protecia ventilatoarelor de aer de ardere , de recirculare si de gaze arse.
La stabilirea nivelului de dotare cu instalaii de automatizare a cazonelor instalate parial sau total in aer
liber, precum si a condiiilor tehnice pentru aparatura si echipamentul din componenta acestor instalaii, se
va tine seama de condiiile climatice specifice regiunilor in care se monteaz.
In jurul cazonelor montate in aer liber, cu excepia celor instalate temporar (pentru foraj, pe antiere si
similare), precum si a celor ncadrate in linii tehnologice trebuie sa existe o ngrdire care sa nu permit
accesul persoanelor strine de exploatarea acestora. Cazanele de abur montate in aer liber cu presiunea
nominala pana la 5 bar inclusiv vor fi instalate la o distanta corespunztoare cu prevederile din Prescripiile
tehnice n vigoare in funcie de categoria in care se ncadreaz. Cazanele cu presiunea nominala de peste 5
bar se vor instala la o distanta minima de 20 m de orice cldire civila, de marginea drumurilor cu circulaie
intensa sau de axa liniilor de cale ferata, in cazul in care aceste cazane deservesc cldiri industriale de
producie, distanta pana la aceste cldiri va fi cel puin egala cu distanta pentru cazanele instalate in sli, in
funcie de categoria cazanului. Cldirile industriale respective vor fi de categoria C, D si E de pericol de
incendiu, conform reglementarilor tehnice de proiectare si realizare a construciilor privind protecia la
aciunea focului. Cazanele, indiferent de categorie, ncadrate in linii tehnologice pot fi instalate aproape de
sau nglobate in liniile tehnologice respective. Distantele fata de cldirile industriale sau civile, de drumurile
cu circulaie intensa, precum si fata de celelalte utilaje din cadrul liniilor tehnologice se stabilesc prin proiect
si se avizeaz de ctre ISCIR-INSPECT IT.
In cazul construirii, pe una sau mai multe laturi ale cazanului, a unor perei de protecie similari cu cei ai
slilor de cazane, distanta de 20 m poate fi redusa, pe laturile respective in funcie de categoria cazanului.
Scri, platforme si ascensoare pentru deservirea uoara si in condiii de securitate a cazanelor
Pentru deservirea uoara si in condiii de securitate a cazanelor si pentru acces la toate elementele care
necesita manevrri sau care sunt supuse verificrii tehnice periodice in timpul funcionarii si care nu sunt
accesibile de la nivelul pardoselii trebuie sa fie montate scri si platforme metalice fixe, prevzute cu
balustrade nalte de cel puin 1 m pe ambele laturi. Pentru elementele care necesita manevrri sau verificri
frecvente in timpul funcionarii se va prevedea, pe cat posibil, acces dublu.
La partea de jos a balustradei, marginile trebuie sa fie prevzute pe toata lungimea lor cu o tabla (bordura)
montata pe partea interioara a ramei care va avea cel puin 100 mm inaltimea, in cazul in care platformele
sunt lipite de pereii exteriori ai cazanului sau de unele conducte ale acestuia, care asigura o protecie
corespunztoare, balustrada interioara nu mai este necesara pe poriunile respective. Platformele trebuie sa
fie prevzute cu spatii de circulaie cu o latine de cel puin 600 mm si vor avea deasupra lor o inaltimea
minima de trecere de 2 m.
Platformele si treptele scrilor metalice pot fi executate din:
a) tabla perforata sau presata;
b) tabla de otel striata sau tabla cu suprafee cu asperitati obinute prin ncrcare cu sudura sau prin alt
procedeu;
c) otel lat montat pe muchie, care formeaz grtare sau celule in forma de fagure, cu dimensiunea ochiurilor
de cel mult 30x30 mm.
Nu se admite folosirea platformelor si treptelor netede sau din bare rotunde.
La cazanele care funcioneaz cu combustibil solid, platformele se vor executa numai conform prevederilor
de la lit. c), pentru a se evita colectarea prafului combustibil.
Platformele si treptele scrilor metalice ale cazanelor vor fi protejate anticorosiv, astfel incit sa se asigure
exploatarea in condiii de securitate a cazanului.
Platformele si treptele scrilor metalice ale cazanului care funcioneaz in atmosfera coroziva (medii
industriale, aer marin etc.) vor fi protejate corespunztor (de exemplu: prin zincare) sau executate din
materiale rezistente la coroziune.
Scrile trebuie sa aib o inclinare de cel mult 50
o
, o deschidere (latine) de minim 600 mm, distanta pe
verticala intre trepte de 200 mm...250 mm, iar limea treptei de cel puin 150 mm. Fac excepie scrile
scurte de cel mult 3 m inaltimea, care pot fi de tip vertical si la care treptele pot fi bare rotunde cu distanta
intre acestea cuprinsa intre 200 mm si 350 mm.
Scrile se prevd la fiecare 3 m inaltimea cu platforme, cu excepia cazanelor care nu necesita o scara mai
nalta de 4 m. Platformele vor avea cel puin limea scrii, asigurnd o trecere uoara, cu excepia
platformelor de la uile de vizitare ale cazanului, de la canalele de gaze de ardere si de cea din fata cazanului
pentru deservirea dispozitivelor indicatoare de nivel, presostatelor etc., care vor avea limea de cel puin
800 mm. Platforma care deservete indicatoarele de nivel va fi aezata astfel incat de la nivelul acesteia si
pana la mijlocul sticlei de nivel sa fie o inaltimea de cel puin 0,8 m si de cel mult 1,5 m.
Cazanele cu o inaltimea mai mare de 25 m vor fi prevzute cu ascensoare pentru persoane si materiale.
Cazanele nvecinate, legate intre ele prin platforme, pot fi deservite de un singur ascensor.
Conducte si rezervoare de apa
Conductele racordate la cazane trebuie sa fie astfel montate incat sa nu produc eforturi asupra legturilor la
cazane care sa depaseasca limitele avute in vedere la proiectare. La calcularea eforturilor se va avea in
vedere posibilitatea deplasrii in orice direcie a fiecrui stut al cazanului, ca urmare a dilatrii acestuia
ncepnd de la pornirea la rece si pana la sarcina maxima.
Reazemele conductelor vor trebui sa fie fixate de construciile metalice ale cazanului astfel incat la o variaie
de sarcina sa nu poat produce solicitri importante si deformri ale acestora.
Conductele rezemate pe grinzile orizontale ale cadrului de susinere trebuie sa fie montate pe role sau
dispozitive care sa permit micarea libera, fiind prevzute cu posibilitatea de dilatare sau cu curbe de
compensare a dilatrii pentru a se reduce la minimum efortul in conducta sau efortul care se exercita asupra
pieselor suportului.
Conductele care traverseaz spatiile de deservire si de circulaie ale cazanului se vor amplasa astfel incat sa
nu mpiedice deservirea si circulaia din zona cazanului.
Deasupra cazanelor nu se pot aeza rezervoare de apa dect daca de la partea superioara a zidriei
cazanului la fundul rezervoarelor este o distanta de cel puin 2 m. Suprafaa ocupata de rezervoare nu va
depi 20% din suprafaa de aezare a zidriei cazanului. Rezervoarele nu vor fi aezate in dreptul
luminatoarelor.
Depozitarea combustibilului in sala cazanelor
In sala cazanelor se admite instalarea unui rezervor metalic pentru depozitarea combustibilului lichid necesar
consumului curent, in urmtoarele condiii :
a) sa aib capacitatea de cel mult 2 mc;
b) sa nu fie montat deasupra cazanelor, ci lateral, la o distanta de cel puin 2,5 m de arztoare si nu in
direcia eventualelor rateuri de aprindere;
c) sa nu aib indicatoare de nivel de sticla;
d) sa aib conducta de aerisire care comunica cu exteriorul;
e) sa aib conducte de scurgere si de preaplin care comunica cu exteriorul.
Conductele de alimentare cu combustibil lichid trebuie sa fie prevzute cu robinete care sa poat fi uor
deservite. Conductele vor fi izolate atunci cnd trec prin apropierea suprafeelor puternic nclzite, a flecarilor
etc.
In sala cazanelor se admite instalarea unui buncr de combustibil solid cu condiia ca acesta sa aib
capacitatea de cel mult 2 mc si sa fie amplasat astfel incat sa nu reduc spatiile libere de acces si sa nu
mpiedice buna deservire a instalaiilor auxiliare. Buncrele si dispozitivele anexe ale acestora se vor construi
din materiale necombustibile.
La cazanele cu debite de 2 t/h, respectiv l Gcal/h si mai mari, care funcioneaz cu combustibil solid,
alimentarea cu combustibil a slii cazanelor si a focarelor se va face prin mijloace mecanice.
In sala cazanelor trebuie sa se gseasc mijloacele necesare pentru stingerea unui eventual incendiu,
conform normelor de protecie mpotriva incendiilor.
Documentaia de nsoire
Fiecare cazan va fi nsoit de o documentaie tehnica ntocmita de productor, care va respecta condiiile
impuse de reglementrile (prescripiile tehnice), de standardele europene armonizate si de standardele
romane in vigoare la data construirii.
Cazanele provenite din import vor fi nsoite de documentul/dovada de luare in evidenta emis(a) de ISCIR
INSPECT sau ISCIR-INSPECT.
AVIZUL OBLIGATORIU DE INSTALARE AL CAZANULUI
Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi instalate fara a avea, in prealabil, avizul obligatoriu de
instalare eliberat de ISCIR-INSPECT IT in raza creia se instaleaz. nceperea lucrrilor de montare este
interzisa nainte de obinerea avizului obligatoriu de instalare.
Sunt scutite de avizul obligatoriu de instalare :
- cazanele mobile;
- cazanele utilizate la foraj, pe antiere etc.;
- cazanele cu funcionare temporara pana la maxim un an; pentru cazanele de abur si de apa fierbinte cu
debitul mai mare de 2 t/h, respectiv l Gcal/h, regimul de funcionare temporara trebuie sa fie confirmat si
nregistrat in baza unui memoriu tehnic justificativ prezentat de utilizatorul final la ISCIR-INSPECT IT;
- cazanele ncadrate in linii tehnologice si cele de categoria E.
Avizul obligatoriu de instalare se elibereaz iniial pentru fiecare sala de cazane (centrala termica) in
parte si va preciza caracteristicile tehnice principale ale tuturor cazanelor prevzute a funciona in centrala,
in cazul instalrii unui cazan suplimentar (sau a unui cazan care nlocuiete un cazan dezafectat) intr-o sala
in care exista cazane care au avizul obligatoriu de instalare, se va solicita acest aviz numai pentru cazanul
care urmeaz sa fie instalat.
Pentru obinerea avizului obligatoriu de instalare, proprietarul/utilizatorul sau proiectantul centralei
(eventual prin intermediul agentului economic de montare sau instalare, dup cum este prevzut in
contractul de realizare a obiectivului respectiv) va nainta la ISCIR-INSPECT IT, cu cel puin 15 zile nainte de
nceperea lucrrilor de montare/instalare, urmtoarele documente :
- cererea de instalare a cazanului;
- documentaia de nsoire sau fisa tehnica a cazanului;
- documentaia tehnica de instalare a cazanului.
Obinerea avizului obligatoriu de instalare pentru un cazan este responsabilitatea unitarii detinatoare
(proprietarului cazanului). Unitatea detinatoare poate apela la suportul tehnic al proiectantului centralei si al
unitarii de montare cu care a contractat realizarea centralei termice in vederea elaborrii documentaiei si
realizrii condiiilor tehnice pentru obinerea avizului de instalare. Unitile de montare/instalare nu au voie
sa nceap lucrrile de instalare a cazanelor in cazul lipsei avizului obligatoriu de instalare
Cererea de instalare a cazanului va cuprinde :
a) denumirea si adresa proprietarului/utilizatorului final;
b) locul de instalare a cazanului (cazanelor);
c) date referitoare la cazan (cazane): tipul, agentul economic constructor, parametrii principali (presiune,
temperatura, debit etc.), combustibilul utilizat, destinaie etc.
Documentaia de nsoire se va prezenta pentru fiecare cazan nou montat, in cazul in care documentaia
cazanului lipsete (cazanul nu a fost inga livrat), se va prezenta fisa tehnica a cazanului din care sa reias
datele menionate (documentaia tehnica de identificare completa a tipului de cazan care se va instala in
respectiva centrala termica). Pentru cazanele vechi, montate din nou, se va prezenta cartea cazanului-partea
de exploatare.
Documentaia tehnica pentru obinerea avizului obligatoriu de instalare a cazanului consta din :
- borderoul documentelor din dosar;
- memoriul tehnic;
- planul de situaie al slii cazanelor si al vecinatatilor (cldiri si instalaii in aer liber) pe o distanta de cel
puin 10 m de la pereii construciei acesteia;
- planul si seciunile referitoare la sala cazanelor, cu amplasarea cazanelor si a echipamentelor
termomecanice anexe in centrala termica;
- schema termomecanica a centralei termice.
- date privind regimul chimic al cazanului (cazanelor):
- fisa tehnica privind regimul chimic al cazanelor, ntocmita conform PT C 2 ;
- breviarul de calcul pentru instalaia de tratare a apei, a condensului (dup caz), ntocmit conform PT C 2 in
vigoare;
- fisele tehnice pentru schimbtorii de ioni folosii in instalaia de tratare a apei, ntocmite conform PT C 2 in
vigoare;
- date privind instalaia de automatizare si aparatele de msura, control si protecie care echipeaz cazanul
(cazanele)
- date privind organizarea muncii in sala cazanelor: personal de conducere si personal pentru deservirea
instalaiilor de cazane (centrala termica)- autorizat de ISCIR-INSPECT IT.
Toate aceste documente vor purta semntura si stampila persoanelor care reprezint agentul economic
destinator/proprietarul/utilizatorul al centralei termice referitor la nsuirea de ctre acetia a condiiilor
impuse in vederea construirii si utilizrii acesteia.
MEMORIUL TEHNIC VA CUPRINDE :
a) Date privind cazanele:
- tipul cazanului, parametrii principali (presiune, temperatura, debit), combustibil utilizat, destinaia;
- numrul si data procesului-verbal al ultimei verificri (revizia interna si ncercarea de presiune la rece);
presiunea maxima admisa si scadenta acordata (pentru cazanele vechi, montate din nou).
b) Date privind sala cazanelor si cldirile nvecinate :
- elementele dimensionale pentru sala, ui, ferestre;
- modul de construcie si materialele pentru pardoseala, perei, ui, ferestre, acoperi (inclusiv masa acestuia
pe mp);
- iluminatul natural, artificial, de sigurana si pentru verificarea cazanelor;
- instalaia de ventilaie naturala si artificiala;
- depozitarea combustibilului, modul de alimentare si evacuare a produselor de ardere, sistemul de ardere
- destinaia si construcia cldirilor si ncperilor nvecinate, aflate pana la o distanta de cel puin 10 m de
pereii slii cazanelor.
c) Date privind funcionarea centralei termice :
- regimul de funcionare a cazanelor (periodica, continua), cu supraveghere permanenta sau nu, daca
centrala este interconectata etc.;
- schema termomecanica si de automatizare din care sa reias echiparea si modul de funcionare al centralei
termice, inclusiv a turbinelor cu abur care antreneaz pompele (acolo unde este cazul);
- tipul combustibilului, depozitarea, modul de alimentare, sisteme de ardere si modul de evacuare a cenuii
si zguri (acolo unde este cazul).
Planul de situaie al slii cazanelor (scara: 1/100 sau 1/200) va cuprinde toate cldirile vecine pe o distanta
de cel puin 10 m fata de pereii slii cazanelor, respectiv 20 m pentru cazanele montate in aer liber,
indicnd toate cotele cldirilor, destinaia lor, felul materialelor din care sunt construite, distantele dintre ele
etc.
Planul slii cazanelor cu seciuni longitudinale si transversale (scara: 1750 sau 1/100) va conine toate cotele
dintre elementele de construcie ale slii (perei, ferestre, acoperi) si cazan, grosimea pereilor si elementele
referitoare la sala cazanelor. Planurile respective vor purta meniunea ca au fost verificate si corespund
prescripiilor tehnice, Colecia ISCIR, avnd nscris numele, prenumele si semntura celui care a efectuat
aceasta verificare. Verificrile trebuie sa fie executate de personal de specialitate autorizat de ISCIR-
INSPECT din cadrul unitarilor de proiectare autorizate de ISCIR-INSPECT.
ISCIR-INSPECT IT va examina pe teren datele coninute in documentaie si, in cazul in care aceste date vor
fi gsite corespunztoare si in conformitate cu prescripia tehnica, va elibera avizul obligatoriu de instalare.
Autorizaia de funcionare a cazanului
Cazanele noi sau vechi montate din nou nu pot fi puse in funciune fr autorizaia de funcionare eliberata
de ISCIR-INSPECT IT in a crei raza de activitate se afla instalaia. Nu se admite punerea in funciune a
cazanelor fara obinerea prealabila a autorizaiei de funcionare.
NOTA: Se excepteaz de la prevederile acestui punct cazanele de abur categoria E care au presiunea
nominala mai mica de 4 bar, iar produsul dintre presiunea exprimata in bar si volumul total exprimat in litri
nu depaseste valoarea 60. Autorizarea si verificarea tehnica periodica a acestora se va efectua de ctre RS
VTI in conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice.
Pentru obinerea autorizaiei de funcionare, detinatorul cazanului trebuie sa ndeplineasc urmtoarele
condiii:
a) sa obtina avizul de instalare obligatoriu, iar construcia slii cazanului sa corespunda acestui aviz;
b) sa fie asigurate condiiile necesare realizrii regimului chimic al cazanului;
c) sa organizeze activitatea in centrala termica conform nivelului de supraveghere a cazanelor menionat in
documentaia tehnica necesara pentru obinerea avizului de instalare si sa prezinte autorizaiile personalului
de exploatare (fochiti);
d) sa supun instalaia verificrilor tehnice oficiale (revizia interioara, ncercarea la presiune la rece,
ncercarea la cald etc.);
e) pentru cazanele vechi montate pe alta locaie (cu excepia cazanelor mobile) se va prezenta raportul de
examinare si investigaii tehnice ntocmit de o societate autorizata in acest sens.
In vederea eliberrii autorizaiei de funcionare a cazanului, inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT
va efectua urmtoarele :
a) verificarea existentei si coninutului documentaiei de nsoire a cazanului (in cazul cazanelor noi) sau a
crtii de exploatare (in cazul cazanelor vechi) si a documentului de import, pentru cazanele provenite din
import;
b) examinarea condiiilor de instalare a cazanului in ceea ce privete respectarea avizului de instalare
obligatoriu eliberat de ISCIR-INSPECT IT, precum si verificarea echiprii cazanului cu aparatura de
msurare, de control si de automatizare si cu dispozitivele de securitate, in funcie de nivelul de
supraveghere (permanent sau periodic) in care se ncadreaz cazanul
c) verificarea condiiilor privind regimul chimic al cazanului si anume :
- existenta prizelor si dispozitivelor de prelevare a probelor de apa (de alimentare si din cazan), de abur
(saturat si supranclzit) si de condensat ale cazanului;
- existenta, dotarea si organizarea punctului de lucru sau laboratorului chimic din centrala termica si
verificarea autorizaiilor personalului (laborani-operatori);
- existenta registrului de analize cu indicii chimici si cu frecventa minima obligatorie a analizelor;
d) revizia interioara;
e) ncercarea la presiune la rece;
f) ncercarea la cald;
g) verificarea registrului-jurnal de supraveghere a funcionarii, numerotat si vizat de conducerea agentului
economic destinator;
h) verificarea exterioara.
Verificarea exterioara se efectueaz la cazanele livrate complet asamblate de agentul economic constructor
si consta in examinarea tuturor parilor componente ale cazanului, in scopul depistrii unor eventuale
defecte ca urmare a operaiilor de transport si instalare.
ncercarea la presiune la rece se efectueaz in conformitate cu prevederile prescripiilor tehnice i cartea
cazanului Pentru cazanele livrate complet asamblate de constructor, ncercarea la presiune la locul de
montare nu este obligatorie daca sunt ndeplinite cumulativ urmtoarele condiii :
- ncercarea la presiune a fost efectuata la constructor si de la data efecturii acesteia nu au trecut mai mult
de 12 luni;.
- cazanul nu a suferit deformaii locale vizibile ca urmare a operaiilor de transport si instalare;
- in timpul montrii nu au fost executate lucrri de sudura la partile sub presiune ale cazanului.
Pentru cazanele care se asambleaz la destinator/utilizatorul final, ncercarea la presiune la rece este cea
efectuata in timpul verificrii montajului in prezenta inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
In cazul montrii unor cazane care comporta un volum mare de lucrri de nzidire sau de izolaie, se admite
efectuarea ncercrii generale (finale) la presiune cu unele pari de cazan nzidite sau izolate, numai daca
partile respective au fost supuse ncercrii la presiune nainte de izolarea lor in prezenta inspectorului de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
ncercarea la cald va consta in urmtoarele verificri principale :
- verificarea etanseitatii mbinrilor vizibile ale cazanului;
- verificarea funcionarii armaturilor de sigurana si control;
- verificarea realizrii funciilor de protecie, de semnalizare, de monitorizare si de reglare ale instalaiei de
automatizare;
- verificarea funcionarii instalaiei de ardere;
- verificarea funcionarii principalelor instalaii auxiliare aferente cazanului;
- verificarea realizrii principalilor indici de funcionare ai cazanului;
- verificarea dilatrii libere la cazanele prevzute cu aceasta posibilitate;
- verificarea existentei instruciunilor de exploatare a cazanului si examinarea, prin sondaj, a modului de
nsuire a acestora de ctre personalul de exploatare.
Pentru participarea la ncercarea la cald, ISCIR-INSPECT IT va fi anunata de ctre destinator (direct sau prin
utilizator, dup caz) sau de ctre montator cu cel puin 7 zile nainte de data stabilita pentru aceasta
ncercare.
La ncercarea la cald trebuie sa participe obligatoriu si delegai ai agentului economic montator/instalator al
cazanului si, dup caz, al instalaiei de automatizare.
Se poate lua in considerare si procesul-verbal ntocmit de proprietar/utilizator cu condiia respectrii
prevederilor prescripiilor tehnice
OPERAII PREGTITOARE PENTRU VENTILAREA I UMPLEREA CAZANULUI
Pregtirea cazanului pentru aprinderea focului
nainte de aprinderea focului la cazan, trebuie sa se verifice:
a) lipsa in focar si in canalele de fum a persoanelor sau a unor obiecte si scule uitate;
b) starea focarului si a canalelor de fum, a dispozitivelor de nchidere, a clapetelor de explozie etc.;
c) starea de funcionare a aparatelor de msurare, de control si de automatizare, a armaturii de nchidere, a
dispozitivelor de alimentare, a instalaiei de tratare a apei, a instalaiilor pentru arderea combustibilului, a
ventilatoarelor de aer si de gaze de ardere, precum si a eficacitii tirajului natural;
d) daca exista flane oarbe nainte si dup supapele de sigurana, pe conductele de apa, de abur sau de
combustibil, de golire, de purjare etc.;
e) poziia contragreutilor supapelor de sigurana si, respectiv, existenta sigiliilor, conform prevederilor din
cartea cazanului.
Cazanul se va umple cu apa pana la nivelul minim, lsndu-se tot timpul deschise robinetele de aerisire sau,
in lipsa acestora, supapele de sigurana de pe tambur, de pe supranclzitor si de pe economizor.
La cazanele cu strbatere forata, nainte de aprinderea focului se va realiza debitul minim al apei de
alimentare prevzut de ctre constructorul cazanului.
Supranclzitoarele aflate permanent in drumul gazelor de ardere, fara posibilitatea de a fi ocolite, trebuie sa
fie umplute cu apa. Daca se dispune de o sursa sigura de abur, supranclzitoarele pot fi racordate la
aceasta sursa in loc sa fie umplute cu apa.
Se admite pornirea cazanelor si cu supranclzitoare uscate cu condiia de a se lua masurile necesare pentru
evitarea arderii evilor, consemnate in instruciunile de exploatare.
In cazul economizoarelor de tip fierbtor, care au legtura intre tambur si colectoarele inferioare ale
acestora, nainte de aprinderea focului se vor deschide robinetele de pe aceste legturi.
nainte de aprinderea focului trebuie sa fie efectuata ventilarea focarului si a canalelor de gaze de ardere pe
durata de timp stabilita in instruciunile de exploatare (in funcie de construcia cazanului), dar nu mai puin
de 10 minute, prin pornirea ventilatoarelor de gaze de ardere si de aer, cu deschiderea maxima a clapetelor
de reglare sau, in lipsa acestora, la valoarea maxima disponibila a tirajului natural. Fac excepie de la regula
de mai sus cazanele prevzute cu preventilare automata sau preventilare controlata, la care se va asigura
evacuarea a cel puin 5 volume de aer
La cazanele care funcioneaz cu combustibil lichid, temperatura combustibilului trebuie sa fie adusa la
valoarea stabilita in instruciunile de exploatare nainte de aprinderea focului, in cazul in care injecia
combustibilului se realizeaz cu abur, conducta de aduciune a aburului trebuie sa fie nclzita in prealabil.
Proba de presiune sau proba hidraulic
Proba de presiune sau proba hidraulic se execut n general dup terminarea complet a montrii
sistemului de presiune a cazanului n conformitate cu prevederile instruciunilor I.S.C.I.R.- C1- 73 la cazanele
noi care se monteaz n diferite uniti industriale sau la cazanele care au ieit din reparaie capital, revizii
generale sau la acele cazane la care s-au nlocuit elemente sub presiune ale cazanului (si; ECO etc.).
Din considerente de timp i daca exista posibiliti tehnice de separare a sistemului de presiune n mai multe
pri, se pot face mai multe probe hidraulice pariale i n final nc una totala a ntregului sistem de
presiune.
In cazul n care un cazan are mai multe sisteme de nclzire intermediara a aburului, proba hidraulica a
suprafeelor de nclzire respective se executa separat, deoarece difer presiunea intre ele.
Proba de presiune sau proba hidraulica se executa pentru:
verificarea etaneitii sistemului de presiune primar sau intermediar;
verificarea rezistenei elementelor supuse presiunii;
depistarea unor defecte ce n-au putut fi evideniate n timpul fabricaiei sau a montajului.
Proba de presiune se face cu ajutorul pompelor de alimentare a cazanului sau cu pompe manuale montate
provizoriu n acest scop.
Presiunea maxima a pompelor trebuie sa fie mai mare cu cel puin 10 dect presiunea de proba ce
urmeaz a fi realizata.
Ridicarea presiunii se face n mod continuu fr variaii brute.
Umplerea cazanului cu apa se face de jos n sus pentru evacuarea aerului.
Presiunea de ncercare notat (Ph) va fi:
pentru cazanele cu presiunea nominal p
nom
5( bar sau daN cm
2
)
ph = 1,5 x p
nom
( dar cel puin 2 bar )
pentru cazanele cu p
nom
> 5 bar
ph = 1,25 x p
nom
Msurarea presiunii la proba hidraulica se va face cu cel puin 2 manometre din care unul montat la cazan
pe elementul cu diametrul cel mai mare ( n cazul cazanului cu tambur pe acesta ).
n cazul c manometrele sunt montate la alte cote dect elementele a cror presiune se urmrete, se va
ine seama de corecia de presiune dat de coloana de ap.
Durata de meninere a cazanului la presiunea de prob ( Ph ) va fi de minim 10 minute dup care presiunea
va fi cobort la presiunea nominal a cazanului. Apoi presiunea nominal va fi meninuta pn la
terminarea complet a controlului sistemului sub presiune a cazanului.
Dac n urma verificrii cazanului nu se constat pierderi la proba de presiune, atunci organul ISCIR va da
acordul c se va putea funciona cu cazanul.
Apa folosita pentru proba hidraulica trebuie sa aib temperatura mai mic de 50
C i calitatea prescrisa de
proiectantul cazanului ( apa bruta limpezita, apa dedurizata sau demineralizata ).
Splarea mecanic i chimic a cazanelor
Agentul termic apa fierbinte, aburul trebuie sa fie lipsit de:
Impuriti mecanice i chimice ntruct existenta acestora ar reduce randamentul, ar compromite sigurana
n exploatare i ar provoca avarii ( ruperi de palete ale turbinei, spargeri de evi n urma depunerilor de
piatra, etc. ).
Impuritile aduse cu apa de alimentare a centralei de la sursa ( ru, lac, puuri ) sunt eliminate prin
tratarea chimica a apei.
n principiu o tehnologie completa de splare mecanica i chimica a unui cazan cuprinde urmtoarele faze:
splarea mecanica cu apa rece;
splarea mecanica cu apa calda;
degresarea cu substane alcaline i ageni de nmuiere a impuritilor;
decaparea primara cu acizi minerali i inhibitori;
decaparea finala cu acizi organici i inhibitori;
pasivizarea;
n funcie de parametrii cazanului ( presiune, temperatur, oeluri folosite, etc. ) se aleg tehnologii care
cuprind n totalitate sau parial fazele de mai sus i se aleg reactivi chimici corespunztori pentru realizarea
soluiilor de splare.
Aceasta tehnologie se stabilete de la caz la caz de uniti specializate. Totui n principiu se poate afirma ca
pn la presiuni 40 ata i temperaturi 450
C se face splarea mecanica i alcalina, iar peste aceti

parametri se aplica o tehnologie completa: splare mecanica alcalina, acida i pasivizare.
Principalele materiale folosite sunt:
apa de splare;
substanele alcaline;
substanele acide;
substanele pasivizante;
inhibitori minerali;
Ca utilaje se folosesc pompe de splare antiacide cu presiuni i debite corespunztoare schemei adaptate,
pompe pentru vehiculat acizi i baze concentrate i pentru realizare de soluii i rezervoare de stocare,
tampon sau de dozare.
Schemele adaptate pentru splarea mecanica i chimic a cazanelor trebuie s in seama de urmtoarele
principii:
alegerea reactivilor chimici corespunztori oelurilor din care este construit sistemul de presiune pentru a
nu provoca avarii ( coroziuni intercristaline, fragilitate la hidrogen, etc. ).
alegerea circuitelor de splat i a pompelor provizorii astfel ca pe de o parte sa se realizeze viteze i debite
maxime, iar pe de alta parte caracteristicile externe ale circuitelor alese, H = ( D ) sa fie acoperite cu
rezerva de cel puin 10 % de caracteristica interna: H
i
= ( D
i
) a pompelor utilizate.
debitele vehiculate sa fie aproximativ 0,9 1,25 din debitele nominale ale instalaiei;
valoarea vitezelor prin evi sa se ncadreze n limitele 5.15 m sec pentru a realiza desprinderea i
antrenarea impuritilor;
sa cuprind n totalitate sau aproape tot circuitul apa abur al ansamblului cazan, turbina, prenclzitoare,
expandoare, degazoare, etc.
costul operaiei de splare sa fie cit mai mic prin alegerea unor substane chimice care se fabrica n tara i
cit mai puine instalaii provizorii.
Uscarea zidriei cazanelor
Att n cazul unei zidrii noi ct i dup o oprire mai ndelungata sau dup o reparaie a zidriei este
necesara operaia de uscare a zidriei prin care se nelege, eliminarea umiditii din zidria interioar
refractar a cazanului i din zidria exterioara de diatomit.
Pentru o reuit a operaiei de uscare a zidriei trebuie respectate urmtoarele reguli:
a) timp de doua zile se va face o uscare prin crearea unui curent de aer cu ajutorul ventilatorului de
aer;
b) timp de patru zile se va face o uscare cu lemne, acestea fiind introduse n focar prin gura de vizitare
a focarului;
c) temperatura gazelor la ieirea din focar va creste progresiv in timpul celor patru zile, ncepnd de la
( 60 70 )
C n prima zi, ajungnd la cca 500
C n cea de-a patra zi;

d) in timpul uscrii cazanul trebuie s fie umplut cu ap tratat chimic ( apa parial sau total
demineralizata i dedurizata n cazul cazanelor de apa fierbinte );
e) aburul format n timpul uscrii va fi evacuat n atmosfera prin ventilul de eapare al cazanului;
f) nivelul apei n cazan se va menine constant prin pornirea pompei de alimentare cnd este nevoie,
sau prin crearea unui debit mic la cazanele cu strbatere forat;
g) focul n cazan trebuie meninut permanent pe toata durata uscrii zidriei, fr ntreruperi;
h) uile de vizitare, clapetele de explozie i gurile de observare se vor menine nchise;
i) aerul necesar arderii lemnelor se introduce cu ventilatorul de aer i se va urmri n permanenta ca
temperatura la sfritul focarului sa nu creasc peste 500
C;
j) se va citi i se va nregistra orar temperatura gazelor la ieirea din focar;
k) pe timpul uscrii nu este permisa udarea zidriei focarului;
l) dac pe timpul uscrii apar crpturi ale zidriei, se va opri focul, se vor repara crpturile din
zidrie i apoi se va relua operaia de uscare;
m) dup terminarea operaiei de uscare se vor preleva probe ale mortarului i se va verifica ca
umiditatea sa nu fie mai mare de 7 %;
n) dup terminarea operaiei de uscare a zidriei, cazanul se va lsa sa se rcoreasc lent.
VERIFICAREA GENERAL A CAZANULUI I INSTALAIILOR ANEXE.
nainte de aprinderea focului la cazan se verifica starea tehnica a tuturor prilor componente ale cazanului
i instalaiilor anexe. n special se verifica:
focarul;
canalele de gaze arse ( de fum );
armaturile de nchidere;
clapete de explozie;
guri de vizitare, etc.;
armaturile de siguran;
instalaia de ardere;
ventilatoarele de aer i gaze de ardere;
instalaia de tiraj;
interiorul i exteriorul tamburului ( la cazane cu tambur ). Se va urmri n special ca acesta sa nu prezinte
fisuri, coroziuni sau deformaii, precum i daca nu au fost uitate n interior diferite scule sau corpuri strine;
racordurile destinate sticlelor de nivel, aparatelor, supapelor de sigurana, etc.;
existenta etaneitilor corespunztoare pentru evitarea pierderilor de cldur;
instalaia de automatizare, aparatele de msura i control, semnalizri, protecii, etc.;
daca exista flane oarbe ( blinduri ) nainte i dup supapele de sigurana, pe conductele de apa, abur,
golire, purjare, etc.;
poziia contragreutilor supapelor de sigurana i existena sigiliilor conform crii cazanului;
PREGTIREA CAZANULUI PENTRU UMPLEREA CU APA
Daca n urma verificrii generale a cazanului i instalaiilor anexe se constata ca starea tehnica este
corespunztoare se vor executa operaiile de pregtire a cazanului pentru umplerea cu apa. Aceste operaii
sunt n principal urmtoarele:
se verifica sa fie nchise ventilele de golire i purjare, ventilul principal de abur, ventilul de ocolire al
acestuia;
se deschide robinetul de purjare al supranclzitorului, daca nu exista posibilitatea rcirii supranclzitorului
cu abur preluat de la un alt cazan sau cu apa recirculat;
se deschide robinetul pentru intrarea apei n supranclzitor, daca rcirea acestuia cu ocazia pornirii se face
cu apa recirculat;
se deschide robinetul dintre ECO i tamburul superior, daca exista, nchizndu-se robinetul de ocolire al
ECO;
se deschid robinetele de aerisire, inclusiv cele amplasate pe economizor, n cazul n care acestea lipsesc se
ridica i se blocheaz pe deschis una sau ambele supape de siguran. Acestea vor rmne n poziia deschis
pe toata durata umplerii cu apa a cazanului;
se pun n poziie de funcionare sticlele de nivel;
se deschid robinetele de izolare ale manometrelor;
se demonteaz flanele oarbe ( blindurile ) care au asigurat izolarea cazanului fa de restul instalaiei.
UMPLEREA CU APA A CAZANULUI
Umplerea propriu-zisa cu apa a cazanului se face numai dup ce au fost efectuate operaiile pregtitoare
att cele menionate cit i cele prescrise de furnizorul cazanului.
Umplerea cu apa se face cu condensat sau cu apa tratata chimic conform prescripiilor ISCIR.
Umplerea cu apa se face prin ECO cu pompa de alimentare.
In momentul apariiei apei n indicatoarele de nivel se executa purjarea acestora, verificndu-se astfel buna
lor funcionare.
Operaia de umplere cu apa a cazanului se considera ncheiata n momentul cnd ea ajunge la nivel minim.
n acest moment se oprete alimentarea cu apa i se verifica etaneitatea ventilelor de golire, sticlele de
nivel, etc.
In continuare, se verifica timp de jumtate de ora daca nivelul rmne constant sau nu. n cazul n care
nivelul apei scade se depisteaz cauzele i se elimina defeciunea, dup care se umple din nou cazanul pn
la nivelul de pornire.
VENTILAREA FOCARULUI I A CANALELOR DE GAZE DE ARDERE
In vederea ventilrii corespunztoare a focarului i canalelor de gaze arse se executa urmtoarele operaii:
la cazanele cu tiraj natural ( fr ventilator de aer i gaze de ardere ) se deschid complet clapetele de aer
i ibrul de gaze de ardere;
la cazanele cu tiraj artificial se pun n funcie ventilatoarele de aer i gaze arse ( cu clapetele de aer i gaze
nchise ) apoi se deschid clapetele de aer i sibarul de gaze arse complet;
Timpul minim de ventilare al focarului i canalelor de gaze de ardere este de (1015) min.
Extrase din :
PT C 9-2003
CERINE TEHNICE PRIVIND PROIECTAREA, CONSTRUIREA, MONTAREA,
INSTALAREA, EXPLOATAREA, VERIFICAREA TEHNIC I REPARAREA CAZANELOR
DE AP CALD I A CAZANELOR DE ABUR DE JOAS PRESIUNE
- ISCIR -
- EDIIE OFICIAL -
3.4. Msuri privind asigurarea manipulrii i funcionrii n condiii de securitate
Modul de funcionare indicat pentru cazane trebuie s exclud orice risc previzibil n mod rezonabil n funcionarea lor.
Acolo unde este cazul, trebuie s fie acordat o atenie deosebit urmtoarelor:
- dispozitivelor de nchidere i deschidere;
- descrcrilor periculoase ale ventilelor de suprapresiune;
- dispozitivelor de prevenire a accesului fizic;
- temperaturii suprafeei avnd n vedere destinaia cazanelor.
n mod special, cazanele prevzute cu u de acces trebuie echipate cu un dispozitiv cu acionare automat sau
manual, prin care se garanteaz utilizatorului c deschiderea se face fr pericol. Suplimentar, atunci cnd deschiderea
se poate face rapid, cazanul trebuie prevzut cu un dispozitiv care s previn deschiderea n orice situaie n care
presiunea i temperatura fluidului constituie un pericol.
3.5. Mijloace de examinare
a) Cazanele trebuie s fie proiectate i fabricate astfel nct s poat fi efectuate toate examinrile necesare pentru a se
garanta securitatea;
b) Atunci cnd este necesar s se asigure securitatea permanent a cazanelor de ap cald, trebuie s fie disponibile
mijloace pentru examinarea interioar a acestora, cum sunt gurile de vizitare care s permit accesul fizic n ele, astfel
nct s se poat efectua examinri corespunztoare n condiii sigure i ergonomice;
c) Se pot utiliza i alte mijloace pentru garantarea securitii cazanului de ap cald n cazurile n care:
- gura de vizitare este prea mic pentru a permite accesul fizic n interior;
- deschiderea cazanului de ap cald are o influen negativ asupra interiorului.
3.6. Mijloace de golire i aerisire
Cazanele trebuie s fie prevzute cu mijloace corespunztoare pentru golire i aerisire:
- pentru prevenirea efectelor duntoare, cum ar fi lovitura de berbec, coroziunea i reaciile chimice necontrolate,
trebuie luate n considerare toate fazele de funcionare i ncercare, n special la proba de presiune;
- pentru a permite curarea, inspecia i ntreinerea.
3.7. Coroziunea sau alt form de degradare chimic
Atunci cnd este necesar, trebuie s fie prevzute adaosuri de protecie mpotriva coroziunii sau a altor forme de
degradare chimic, lund n considerare destinaia i condiiile de utilizare previzibile n mod rezonabil.
3.8. Uzur
Acolo unde pot s apar condiii severe de eroziune sau abraziune trebuie s fie luate msuri adecvate pentru:
- a diminua aceste efecte printr-o proiectare adecvat, de exemplu prin grosime suplimentar a peretelui sau prin
utilizarea de cptuiri sau materiale de protecie;
- a permite nlocuirea celor mai afectate pri;
- a atrage atenia n instruciunile de funcionare prevzute la pct. 3.20 asupra acelor msuri care sunt necesare unei
funcionri continue i sigure.
3.9. Ansambluri
Ansamblurile trebuie s fie proiectate astfel nct:
- componentele care se asambleaz mpreun s fie adecvate i sigure pentru rolul funcional;
- toate componentele s fie corect integrate i asamblate ntr-un mod adecvat.
3.10. Prevederi pentru umplere i golire
Cazanele trebuie s fie proiectate i prevzute cu accesorii astfel nct s se asigure umplerea i golirea n condiii de
securitate. n acest sens trebuie s se in seam de urmtoarele pericole:
a) la umplere:
- supraumplerea sau suprapresiunea avnd n vedere n special raportul de umplere;
b) la golire: eliberarea necontrolat a fluidului sub presiune;
c) la umplere sau golire: cuplarea i decuplarea nesigure.
3.11. Protecie mpotriva depirii limitelor admisibile ale cazanului
n cazurile n care, n condiii previzibile n mod rezonabil limitele admisibile ar putea fi depite, cazanele trebuie s fie
dotate cu dispozitive de securitate adecvate sau trebuie s existe instruciuni pentru montarea acestora, cu accesorii de
protecie adecvate, dac cazanul nu este protejat de alte dispozitive de protecie din cadrul unui ansamblu.
n funcie de caracteristicile specifice ale cazanului sau ansamblului se alege dispozitivul adecvat sau se aleg combinaii
de astfel de dispozitive adecvate.
Dispozitivele de protecie, respectiv combinaii ale acestora, cuprind:
a) accesorii de securitate definite conform pct 3.12;
b) dup caz, dispozitive de monitorizare adecvate, cum ar fi indicatoare i/sau alarme, care permit s fie luate msuri fie
automat, fie manual, pentru a menine echipamentele sub presiune n limitele admisibile.
ANEXA J
OMOLOGAREA CAZANELOR DE AP CALD I DE ABUR DE JOAS PRESIUNE
J.1. Omologarea cazanelor este activitatea prin care se constat i se atest c productorul respect cerinele eseniale
de securitate din prescripia tehnic, prin standardele care au stat la baza proiectrii i construirii.
J.2. Cererea pentru efectuarea omologrii se nainteaz de ctre productor sau de ctre reprezentantul autorizat al
acestuia ctre ISCIR-INSPECT.
Cererea trebuie s cuprind urmtoarele:
a) denumirea i adresa productorului, iar dac cererea este naintat de reprezentantul autorizat al acestuia, denumirea
i adresa reprezentantului autorizat;
b) dosarul tehnic de fabricaie, care va cuprinde minim urmtoarele:
- descrierea general a cazanului;
- proiecte de execuie, planuri de fabricaie i diagrame ale componentelor, subansamblurilor, scheme electrice etc.;
- descrieri i explicaii necesare nelegerii desenelor i diagramelor, precum i a modului de funcionare a cazanului;
- lista standardelor aplicate n totalitate sau parial, precum i o descriere a soluiilor adoptate pentru ndeplinirea
cerinelor eseniale;
- rezultatele calculelor de proiectare, verificrile efectuate etc.;
- rapoarte de ncercri;
- date privind verificrile din timpul execuiei;
- date privind calificrile sau aprobrile necesare.
Solicitantul trebuie s pun la dispoziia ISCIR-INSPECT un exemplar reprezentativ din producia avut n vedere,
denumit n continuare "tip". ISCIR-INSPECT poate s solicite un numr rezonabil de exemplare, dac consider c sunt
necesare pentru realizarea programului de ncercri.
Un tip poate s acopere mai multe variante ale unui cazan, cu condiia ca diferenele ntre variante s nu afecteze nivelul
de securitate.
J.3. Dosarul tehnic de fabricaie trebuie s permit efectuarea evalurii conformitii cazanului cu cerinele eseniale de
securitate din prescripia tehnic i standardele care au stat la baza proiectrii i construirii.
J.4. Pe parcursul omologrii se vor parcurge urmtoarele etape:
a) examinarea dosarului tehnic de fabricaie, verificndu-se dac tipul a fost fabricat n conformitate cu dosarul tehnic de
fabricaie, i identificarea componentelor care au fost proiectate n conformitate cu standardele aplicate;
b) verificarea dosarul tehnic de fabricaie cu privire la proiectare i la tehnologia de fabricaie;
c) verificarea modului de aplicare a procedurilor Sistemului de Management al Calitii;
d) evaluarea materialelor utilizate (dac acestea sunt n conformitate cu standardele care au stat la baza proiectrii i
construirii);
e) verificarea certificatelor de calitate emise de productorul de material i de productorii de componente;
f) se va verifica dac sudurile se execut cu sudori autorizai i dac se utilizeaz proceduri de sudare omologate.
J.5. ISCIR-INSPECT va impune efectuarea examinrilor corespunztoare i a ncercrilor necesare pentru a se constata
dac soluiile adoptate satisfac cerinele eseniale din prescripia tehnic i parametrii declarai.
J.6. ISCIR-INSPECT va impune efectuarea examinrilor corespunztoare i a ncercrilor necesare pentru a se constata
dac standardele adoptate sunt relevante.
J.7. ISCIR-INSPECT va conveni mpreun cu solicitantul, care are obligaia asigurrii tuturor condiiilor tehnice pentru
efectuarea ncercrilor, asupra locului unde vor fi efectuate examinrile i ncercrile necesare.
J.8. n cazul n care cazanul supus omologrii respect prevederile din prezenta anex, ISCIR-INSPECT va elibera
solicitantului un certificat de omologare de tip. Acest certificat, care are o valabilitate de zece ani i poate fi prelungit,
conine denumirea i adresa productorului, concluziile examinrilor i datele necesare pentru identificarea tipului de
cazan omologat.
Lista cu cele mai importante documente din dosarul tehnic de fabricaie se anexeaz la certificat i o copie se pstreaz
de ctre ISCIR-INSPECT.
J.9. Productorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie s informeze ISCIR-INSPECT asupra tuturor
modificrilor pe care le-a efectuat sau intenioneaz s le efectueze la un cazan omologat. ISCIR-INSPECT va examina
modificrile i va informa solicitantul dac certificatul de omologare rmne valabil. ISCIR-INSPECT poate, dup caz, s
emit o completare la certificatul de omologare original sau s cear transmiterea unei noi solicitri pentru omologare, n
cazul n care modificrile aduse pot afecta conformitatea cu cerinele eseniale sau cu condiiile de utilizare prescrise
pentru cazan.
J.10. Numrul minim de verificri n vederea omologrii unei game de cazane
n vederea omologrii unei game de cazane, verificrile trebuie s se efectueze cu minim 3 valori ale puterii cazanelor
(cea mai mic, cea medie i cea mai mare).
Prin gam se nelege numrul de tipodimensiuni de cazane ale cror rapoarte dimensionale i parametrii (mai puin
puterea) rmn neschimbate, meninndu-se n acelai timp i tipul de combustibil.
J.11. Productorul sau reprezentantul autorizat al acestuia trebuie s pstreze mpreun cu dosarul tehnic de fabricaie
copiile certificatelor de omologare emise i ale completrilor la acestea o perioad de 10 ani de la data fabricrii ultimului
cazan.
n situaia n care nici productorul i nici reprezentantul autorizat al acestuia nu au sediul n Romnia, obligaia de a
deine i de a pune la dispoziia ISCIR-INSPECT, la cerere, documentaia tehnic prevzut n prezenta anex revine
persoanei responsabile cu introducerea pe pia a cazanului.
INSPECIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR
SUB PRESIUNE I INSTALAIILOR DE RIDICAT
CERTIFICAT
DE OMOLOGARE
nregistrare la ISCIR-INSPECT Nr. RO ......../data ............
Denumire Model Tip
Cazan: ------------- --------------- ---------
| | | | | |
------------- --------------- ---------
Putere nominal Presiune nominal Combustibil
Productor: ....................................................................
Adres: ........................................................................
Caracteristici generale ale cazanului:
---------------------------- ------------------------ --------------------
|Destinaia cazanului: | |Mod de funcionare: | |Mod de reglare: |
---------------------------- ------------------------ --------------------
---------------------------- -----------------------------------------------
|Tiraj: | | Temperatura maxim: |
---------------------------- -----------------------------------------------
Caracteristici particulare:
----------------------- ------ ------------------- ---------------------
|Parametri confirmai n| | Da | | Randament minim ||Coninut de CO n |
|urma ncercrilor de | |------| | garantat: ||gazele de ardere: |
|anduran | | Nu | | || |
----------------------- ------ ------------------- ---------------------
Prezentul certificat s-a eliberat n urma ncercrilor efectuate consemnat n
Raportul de ncercare nr. ............/............ conform PT C9-2003.
Observaii: ....................................................................
Valabil pn la: ..........., n condiiile respectrii prevederilor de pe verso
INSPECTOR DE STAT EF INSPECTOR EF ISCIR-INSPECT
..............................................
..............................................
ISCIR-INSPECT Bucureti, Str. Sf. Elefterie Nr. 47-49 c.n.:
762111: Tel/Fax: 4119760(61)/4119870
INFORMAII SUPLIMENTARE PRIVIND CERTIFICATUL DE
OMOLOGARE/NREGISTRARE
Nr. ............/.................
Prezentul certificat de omologare, pentru tipul de cazan specificat, se refer exclusiv la productorul nominalizat pentru
care confirm existena capabilitii tehnice de a fabrica cazanul respectiv, care a fost supus tuturor etapelor de
verificare i ncercare n vederea demonstrrii i recunoaterii oficiale a performanelor i conformitii cu cerinele PT
C9-2003.
Certificatul nu se refer la cazanele produse de un alt productor, chiar dac acestea sunt declarate ca fiind similare cu
prototipul supus ncercrilor iar lansarea lor n producie se face cu anunarea i acordul primului productor.
Omologarea cazanelor produse n spaii de producie proprii este sarcina fiecrui productor n parte.
Productorul este obligat s pstreze i s pun la dispoziia organismelor de control, la cerere, ntreaga documentaie
de omologare care a stat la baza emiterii certificatului de omologare/nregistrare.
Introducerea pe piaa din Romnia a aparatelor care nu au certificat de omologare/nregistrare la ISCIR-INSPECT este
interzis.
Certificatul de omologare care nu poate fi susinut cu documentaia de omologare i pierde valabilitatea.
Pentru cazanele din import, care sunt acceptate pentru introducere pe piaa din Romnia n urma procedurilor de
verificare a productorului i a certificatelor de tip obinute de acesta (eliberate pe baza ncercrilor efectuate de
laboratoare autorizate n domeniu din ara de provenien), coninutul documentaiei de omologare se stabilete prin
protocol, iar certificatul de omologare poate fi nlocuit cu un certificat de nregistrare a tipurilor de cazane acceptate
pentru distribuire pe piaa din Romnia.
n cazul n care pentru acceptarea anumitor tipuri de cazane, pentru distribuire pe piaa din Romnia, coninutul
documentaiei se stabilete prin protocol, pentru demonstrarea conformitii cazanelor cu prevederile PT C 9-2003, este
necesar efectuarea unor ncercri suplimentare. Dac n urma ncercrilor efectuate se constat c sunt respectate
prevederile PT C 9-2003, pentru acele tipuri de cazane se vor elibera certificate de omologare.
ncercrile n vederea omologrii ale cror rezultate sunt confirmate oficial prin prezentul, au scopul de a verifica
caracteristicile tehnice i securitatea n funcionare a cazanelor n raport cu documentaia de omologare.
Validarea rezultatelor obinute la ncercri i confirmarea respectrii cerinelor privind securitatea n funcionare a
cazanului se face de ctre ISCIR-INSPECT prin emiterea certificatului de omologare i de nregistrare a tipului de cazan.
nregistrarea tipului de cazan omologat la ISCIR-INSPECT semnific ncheierea procedurilor de omologare i constituie
acceptul/aprobarea produciei n serie a cazanului i introducerea lui pe pia.
Prin nominalizarea productorului n certificatul de omologare a unui tip de cazan se atest capabilitatea tehnic de
specialitate a acestuia de a produce i garanta livrarea tipului de cazan omologat, care respect cerinele de calitate,
securitate n funcionare, fiabilitate i performan conform standardelor aplicabile i prevederilor PT C 9-2003.
Certificatul de omologare/nregistrare la ISCIR-INSPECT confirm respectarea cerinelor constructive, funcionale i de
securitate i recunoate oficial performanele cazanului demonstrate prin verificri/ncercri efectuate conform PT C 9-
2003.
Meninerea n producia i livrarea pentru piaa din Romnia a cazanelor din tipul celor pentru care deine certificat de
omologare/nregistrare la ISCIR-INSPECT, confer productorului dreptul de a marca aceste cazane cu nsemnul de mai
jos.
Marcarea cazanelor de ctre un productor nenregistrat la ISCIR-INSPECT sau marcarea cazanelor produse dup
expirarea perioadei de valabilitate a omologrii este interzis i se sancioneaz conform prevederilor legale.
Aplicarea marcajului de ctre productorul nregistrat semnific faptul c acesta se angajeaz s verifice n permanen
caracteristicile cazanului care garanteaz conformitatea fiecrui aparat produs cu prototipul supus ncercrilor de
omologare.
Perioada de valabilitate a omologrii este de 10 ani i se poate extinde dac, n urma auditurilor de supraveghere a
productorului nregistrat nu se constat neconformiti majore n sistemul de producie. ISCIR-INSPECT controleaz n
permanen nivelul de calitate, securitatea i performanele cazanelor de serie acceptate pentru introducerea pe pia de
ctre productorul nregistrat prin audituri programate efectuate la sediul productorului i prin monitorizarea cazanelor
livrate pe pia.
Dac se dorete meninerea n producia de serie a aceluiai tip de cazan ncercrile de omologare se repet o dat la 5
ani, sau ori de cte ori este necesar atunci cnd apar modificri constructive fa de modelul omologat (ncercrile
impuse de transformrile/mbuntirile aduse modelului omologat depind de amploarea acestora i pot fi ncercri
suplimentare pariale sau ncercri reluate integral, conform prevederilor PT C9-2003 referitoare la omologarea tipurilor
de cazane noi).
Acceptarea introducerii pe pia a cazanelor poate fi condiionat i de alte reglementri, n funcie de modificarea
cadrului legislativ.
J.12. Model de plac de timbru
-----------------------------------------------------------------------------
|Productor: ------------------------------------------------ |
| ------------------------------------------------ |
|Tip: ----------------- Serie -------- An fabricaie: ------- |
| ----------------- -------- ------- |
|Putere termic nominal: -------------- Presiunea nominal: ------- |
| -------------- ------- |
|eta = ------- Temperatura ---------- Combustibil: ------- |
| ------- maxim: ---------- ------- |
|Numr de nregistrare ISCIR ------------------------------- |
|al omologrii tipului ------------------------------- |
-----------------------------------------------------------------------------
Competena VII
PORNIREA CAZANULUI
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competenta necesar pornirii cazanului i a racordrii acestuia la beneficiar, n condiii
de maxim securitate pentru personalul din exploatare precum i pentru securitatea instalaiei tehnologice.
Fochistul aprinde focul la cazan, aduce cazanul la parametrii de funcionare i racordeaz cazanul la beneficiar,
executnd cu maxim responsabilitate i atenie activitile care intr n limitele acestei competente.
1.Aprinde focul
1.1 Existenta dispoziiei de aprindere a focului n registrul de supraveghere este verificat cu atenie
nainte de efectuarea manevrelor.
1.2 Combustibilul lichid este adus la temperatura i presiunea stabilit n instruciunile de exploatare,
nainte de aprinderea focului, urmrindu-se cu atenie indicaiile aparatelor de msur.
1.3 Robinetul de alimentare cu combustibil este deschis gradual, cu dispozitivul de aprindere lng arztor
pn la stabilizarea flcrii. La cazanele cu mai multe arztoare aprinderea se face succesiv.
1.4 Proporia de combustibil i de aer este reglat n vederea unei arderi complete, conform instruciunilor
de exploatare, urmrind atent indicaiile panoului de automatizare.
1.5 Alimentarea cu combustibil este oprit de urgent i cazanul este ventilat, n cazul n care arztorul (o
parte din arztoare) se oprete accidental.
1.6 La cazanele prevzute cu instalaii de automatizare, focul este aprins conform instruciunilor de exploatare
ale cazanului, urmrindu-se derularea i realizarea corect a secvenelor de aprindere automat.
2.Racordeaz cazanul la reea (consumator)
2.1 nclzirea cazanului pn la racordarea la conducta de abur se face conform instruciunilor de
exploatare.
2.2 Indicatoarele de deplasare ale dispozitivelor de dilatare termic i compensatoarele sunt urmrite cu
atenie n timpul nclzirii.
2.3 Supranclzitoarele i economizoarele sunt racordate n circuitul tehnologic pentru atingerea strii de
funcionare n regim a cazanului.
2.4 Racordareacazanului la conducta principal de abur se face prin deschiderea robinetului principal cu
atenie i gradual.
Gama de variabile
- construcia cazanului i a instalaiilor auxiliare;
- noiuni de automatizare a cazanelor de abur i apa cald;
- prescripii tehnice ISCIR, n vigoare;
- atribuii de serviciu dispuse prin regulamente interne; - norme PM i PSI;
- instruciuni de exploatare.
- comportamentul i relaiile cu personalul implicat n operaiunile pornire ale cazanului;
- preocuparea pentru realizarea corect a tuturor operaiilor legate de pornirea cazanului;
- utilizarea optim a comenzilor i a operaiilor pentru pornirea cazanului;
- utilizarea n condiii de securitate deplin i efectuarea manevrelor fr risc pentru alte persoane din
zona focarului i a altor instalaii auxiliare ale cazanului;
- respectarea marcajelor de avertizare;
- asumarea responsabilitii asupra deciziilor luate;
- adaptarea la situaii neprevzute;
- rezistenta la stres i oboseal.
APRINDEREA FOCULUI
APRINDEREA FOCULUI I INCALZIREA CAZANULUI
Aprinderea focului se face numai n baza dispoziiei responsabilului slii cazanelor, nscris n registrul de
dispoziii. Personalul va fi informat din timp despre aceasta sarcina. Ordinea efecturii operaiilor de
aprindere a focului, precum i numrul acestor operaii depinde de mai muli factori: tipul cazanului, tipul
arztoarelor, construcia focarului, complexitatea instalaiilor de automatizare, etc.
a) Aprinderea focului n cazul combustibilului lichid
In general drept combustibil lichid pentru cazane se folosete pcura i mai puin motorina sau combustibil
de calorifer ( CLU amestec pcura - motorina ).
Operaiile care trebuie executate sunt:
se verifica amnunit conductele de alimentare a arztoarelor pentru a nu fi pierderi de combustibil pe
trasee;
se verifica presiunea i temperatura combustibilului care trebuie sa corespunda ITI. ( instruciuni tehnice
interne ).
se reduce tirajul conform ITI.
se comanda pilotul automat de aprindere al arztorului sau se introduce o fetila aprinsa n zona capului de
injectare al arztorului;
se deschide uor aerul i apoi combustibilul;
se urmrete aprinderea arztorului;
daca aprinderea a fost ratata se va ventila din nou cazanul 10-15 minute;
se regleaz corespunztor arderea;
se stinge pilotul sau se scoate fetila din focar;
se aprind celelalte arztoare procedndu-se la fel ca la primul arztor;
b) Aprinderea focului la cazanele alimentate cu combustibil gazos (gaz metan)
ntruct gazul metan este explozibil ( se aprinde instantaneu n toata masa sa ) aprinderea focului la aceste
cazane trebuie sa se fac cu o i mai mare atenie respectndu-se strict ITI.
Aprinderea focului se face de asemeni cu arztorul pilot (automat) sau cu fetila (manual).
n cazul aprinderii manuale a focului se vor executa urmtoarele operaii:
se verifica daca presiunea la gazul metan este corespunztoare;
se urmrete n mod expres daca s-a ventilat cazanul 10-15 minute pentru a prentmpina eventualele
explozii la aprinderea pilotului sau introducerea fetilei n focar;
se verific conductele de alimentare cu gaz a cazanului pentru a nu fi pierderi;
se regleaz poziia sibarelor de gaze de ardere pe poziia ceruta de instruciuni;
se regleaz poziia clapetelor de aer de ardere n poziia indicata n instruciuni;
se introduce n focar fetila aprinsa, n dreptul arztorului pe care-l pornim;
se deschide gazul metan spre arztorul pe care vrem sa-l pornim;
se regleaz flacra prin reglarea corespunztoare a debitului de aer i gaz astfel nct s avem o ardere
completa;
dup ce flacra este stabila se scoate fetila din focarul cazanului;
in mod identic se procedeaz la aprinderea focului la celelalte arztoare.
Daca operaia de aprindere a arztorului cazanului nu a reuit din prima, se reiau toate operaiile dar numai
dup o ventilare obligatorie a cazanului de cca 10-15 minute.
Persoana care aprinde focul va sta intr-o poziie laterala a arztorului pentru a nu fi afectata de eventualele
rbufniri de flacra n exterior.
Rbufnirile pot fi evitate printr-o manevrare lenta a ventilului de admisie gaz n cazan.
Nu se admite sub nici o form aprinderea unui arztor de la un arztor vecin. Consecinele pot fi
uneori foarte grave.
Aprinderea focului automat consta n faptul ca toate operaiile care se impun pentru aprinderea focului
se fac automat.
La cazanele moderne att n cazul funcionrii pe gaze cit i pe combustibil lichid, aprinderea focului se face
automat.
In acest caz nainte de aprinderea focului trebuie verificate interblocajele instalaiei automate de
aprindere.
In general aceste interblocri sunt:
la oprirea ventilatorului de gaze de ardere ( exhaustorului ) se oprete automat i ventilatorul de aer de
ardere;
la oprirea ventilatorului de aer se oprete automat admisia gazului dar rmne n funcie ventilatorul de
gaze de ardere.
ntruct constructorii de cazane folosesc diverse scheme de protecie i automatizare pentru aprinderea
focului, personalul de exploatare va respecta strict instruciunile specifice de exploatare.
NCLZIREA CAZANULUI SI RACORDAREA LA RETEAUA CONSUMATORULUI
nclzirea cazanului, pn la racordarea la conducta de abur ( pn la efectuarea paralelului) se face n
conformitate cu ITI specifice de exploatare. Durata nclzirii cazanului va fi n funcie de tipul cazanului i de
temperatura apei de umplere.
Daca n urma creterii volumului apei prin nclzirea sa, nivelul n tambur s-a urcat prea mult, se va elimina
cu grija apa pn la 50 mm deasupra nivelului minim prin golirile cazanului. n timpul nclzirii cazanului va
rmne deschis numai robinetul de aerisire, amplasat la partea cea mai de sus a cazanului i ventilul de
eapare a aburului umed produs de cazan imediat pornirii.
In timpul nclzirii se va urmri n permanenta modul de nclzire al diferitelor pri ale cazanului, lundu-se
msurile necesare.
In timpul nclzirii cazanului se pot strnge cu atenie uruburile armaturilor prevzute cu garnituri de
etanare numai cu chei normale, fr prelungitor i numai n prezenta responsabilului slii cazanului. Aceasta
strngere se va face cnd presiunea n cazan a atins maxim 3 bar, pentru cazane cu p
nom
64 bar inclusiv
sau la p = 3 4 bar pentru cazanele cu p
nom
64 bar. Tot acum se nchid aerisirile.
Daca supranclzitoarele i economizoarele sunt prevzute cu canale de ocolire a gazelor, clapele pentru
devierea acestor gaze vor fi reglate n poziie corespunztoare, astfel incit aceste pri de cazan sa poat fi
ocolite.
Daca ECO nu este prevzut cu ocolitor pentru gazele arse, atunci alimentarea cu apa a cazanului se face tot
prin ECO dar robinetul de descrcare al acestuia va fi astfel deschis incit sa se evite vaporizarea apei.
Cnd presiunea n cazan ajunge la (4 6) bar se ncepe operaia de nclzire a conductei de abur, care face
legtura intre cazan ( imediat dup ventilul principal de abur ) i conducta principala de abur ( colectorul de
paralel )
Operaia de nclzire a conductei de legtura dintre cazan i conducta principala de abur, aflata sub presiune
se efectueaz cu multa atenie pentru prentmpinarea ocurilor hidraulice ( lovituri de berbec ). n acest
sens se vor executa urmtoarele operaii:
se deschid drenajele acestei conducte;
se deschid lent i succesiv ventilele de ocolire ale ventilelor ce fac legtura dintre cazan i conducta
principala, pn la robinetul de legtura cu conducta principala de abur;
cnd presiunea n cazan a ajuns la 75 % din p
nom
se deschide robinetul principal i se nchide robinetul de
ocolire al acestuia;
in timpul nclzirii conductei de abur de legtura cazan colector, ventilul dinaintea colectorului va fi pe
poziia nchis, att el cit i ventilul bypass de ocolire al acestuia
APLICATII PORNIREA DIFERITOR TIPURI DE CAZANE
1 . CAZANE PE COMBUSTIBIL SOLID
PORNIREA DIFERITOR TIPURI DE CAZANE
1 . CAZANE PE COMBUSTIBIL SOLID
FOCHIST 378
2 . CAZANE PE COMBUSTIBIL LICHID
CAZAN OLIMPIA
Descrierea modului de funcionare
Construcia cazanului
Arderea cu suprapresiune. La generaia VKO.../5 este vorba de un cazan cu trei drumuri de fum i
ardere la suprapresiune. Prin urmare, arztorul trebuie s fac fa la ntreaga rezisten a cazanului pn
la tuul pentru gaze arse. Din acest punct, coului i revine sarcina de a evacua gazele arse n atmosfer.
n felul acesta presiunea necesar de transportare este, pentru cazan, egal cu zero.
Calea de gaze arse. Flacra se ntinde de la ua camerei de ardere spre interiorul camerei de ardere
(primul drum de fum). La captul camerei de ardere, gazele de ardere sunt dirijate, la 180 de grade, n cele
dou drumuri de fum exterioare i apoi, din nou la ua cazanului (al doilea drum de fum). De aici, dirijarea
gazelor are loc pe cele dou drumuri de fum interioare pn la tuul pentru gaze arse de pe partea din
spate a cazanului (al treilea drum de fum).
Construcia i modul de funcionare a arztorului
Un arztor pe motorin cu aer insuflat este alctuit, n esen, din urmtoarele componente:
1. Motor
2. Ventil magnetic pentru motorin
3. Pompa de motorin
4. Sistemul automat de ardere
5. Transformatorul de aprindere
6. Fia arztorului
7. Duza de motorin
8. Electrozii de aprindere
9. Deflectorul
Motorul i suflanta
Electromotorul este un motor de curent alternativ de 230 V. Pe axul prelungit al motorului este amplasat
rotorul suflantei. n momentul n care motorul pornete, este pus n funciune i suflanta. Acesteia i revine
sarcina de a pune la dispoziie aerul de ardere necesar pentru arderea motorinei. Deoarece nu este necesar
ntregul debit de aer asigurat de suflant, reglarea cantitii de aer se realizeaz prin reglarea aspirrii i a
presiunii.
Pompa de motorin
Pompa de motorin aspir motorina din rezervor i o transport, sub presiune, la duza de motorin. Este
vorba de o pomp cu roti dinate, care lucreaz pe principiul refulrii. Cnd setul de roi dinate se
rotete, motorina este presat n lcaurile dintre dini (partea de aspirare), respectiv este presat afar
din acestea (partea de refulare). Reglarea presiunii de pulverizare de la duze se realizeaz prin reglarea
unui ventil cu arc de la pomp. Arztoarele pe motorin funcioneaz, n funcie de putere, respectiv de
debitul de motorin, cu presiuni de pomp diferite (10 13 bar). La arztoarele pe motorina este utilizat
o pomp de motorin Suntec. Pompa de motorin are o posibilitate de racordare pentru un manometru i
un vacuummetru. Vidul maxim trebuie s nu depeasc 0,4 bar. Dac acesta depete valoarea de 0,4
bar, este posibil ca respectiva conduct de motorin s fie blocat, nfundat sau incorect dimensionat.
Indicaie:
n cazul unui vid prea mare, pompa de motorin face zgomot.
Acele indicatoare, care vibreaz puternic, indic o acumulare de aer sau o pomp defect.
Dac vacuummetrul nu indic nici un vid, este vorba de o neetaneitate pe conducta de alimentare a
motorinei
Aerisirea pompei de motorin
n cazul unei instalaii cu dou ci, pompa de motorin se aerisete automat prin conducta de retur.
Cuplajul
Pompa de motorin este antrenat de electromotor prin intermediul unui cuplaj nemetalic.
Dac arztorul trece n permanen, sau la intervale neregulate, pe avarie, cauza o poate constitui un cuplaj
defect. Pentru demontarea i verificarea cuplajului este necesar ndeprtarea pompei de motorin de pe
motor. Dac se constat o deteriorare la cuplaj, aceasta reprezint o urmare. Originea deteriorrii se afl la
pompa de motorin. De aceea, cuplajul servete drept punct necesar de ntrerupere pentru a proteja
electromotorul n cazul unei funcionri greoaie a pompei sau n cazul blocrii pompei. n cazul, n care
cuplajul este defect, este necesar nlocuirea pompei de motorin, dac nu cumva chiar uzura cuplajului
reprezint cauza defeciunii.
Indicaie. Dac se rotete axul pompei de motorin, nu trebuie s se produc nici o rezisten punctual.
Ventilul magnetic (MV)
Pe pompa de motorin, n conducta de refulare, este amplasat un ventil magnetic. Dac bobina ventilului
este alimentat cu tensiune, se formeaz un cmp de for magnetic. Datorit acestui fapt, un miez din fier,
pe care se afl un suport de ventil, este ridicat iar calea motorinei pn la duz este eliberat. Ventilul
magnetic este necesar pentru evitarea scurgerii motorinei din duz n faza de precurare i preaprindere.
Dup o deconectare a arztorului, ventilul magnetic se nchide imediat, astfel c scurgerea motorinei este
exclus.
Transformatorul de aprindere
Pentru a se asigura o aprindere sigur este necesar producerea unor tensiunii de 20000 V. De aceea,
tensiunea de reea disponibil, de 230 V, trebuie transformat n tensiune nalt.
Electrozii de aprindere
Aprinderea amestecului de motorin-aer se realizeaz prin arc electric de transformatorul de aprindere ntre
doi electrozi de aprindere. Acetia sunt fixai pe suportul deflectorului.
Transformatorul este cuplat la electrodul dublu de aprindere prin intermediul unui cablu flexibil de aprindere.
Distanele necesare dintre electrozi, dintre electrozi i duz i dintre electrozi i deflector trebuie respectate
cu exactitate conform instruciunilor arztorului.
Electrozii nu trebuie s fie atini de jetul de motorin, deoarece, n caz contrar :
- datorit cocsificrii, se formeaz o punte de motorin conductibil ntre electrozi, care produce un
scurt-circuit i o neproducere a aprinderii, sau care, datorit luminozitii ei, este recunoscut de
fotorezisten drept lumin de la o surs strin.
- apar derivate de motorin (reziduuri) n gazele arse
- duza de motorin, deflectorul i eava de la arztor sunt murdrite cu motorin i cocs de
motorin.
n cazul unei reglri corecte a electrozilor de aprindere, scnteia de aprindere nu trebuie s ating nici duza
i nici deflectorul. Dac scnteia de aprindere este corect, ea este transportat de curentul de aer de la
suflant, pe o traiectorie cu bolt, pe lng deflector.
Verificarea instalaiei de aprindere
Dac ua camerei de ardere este deschis, poate fi observat scnteia de aprindere n starea de pornire a
arztorului. n acest moment este important s se scoat fia ventilului magnetic, pentru a se evita
scurgerea motorinei.
Dac flacra de aprindere este slab sau inexistent, cauza o pot constitui urmtoarele situaii:
- legturile de contact de la electrozi nu sunt fixe
- deteriorarea ceramicii de pe electrozii de aprindere
- uzura vrfurilor electrozilor
- transformatorul de aprindere sau sistemul automat de ardere este defect
Distana dintre duza de motorin i deflector
Dac distana dintre duza de motorin i deflector este prea mic, flacra este nelinitit i plpie. Aceasta
poate duce la o aprindere zgomotoas.
Dac distana dintre duza de motorin i deflector este prea mare, duza de motorin pulverizeaz n direcia
deflectorului. n acest caz, motorina nears ajunge n camera de ardere. Se formeaz cocs de motorin pe
deflector, duz i electrozii de aprindere. Datorit acestui fapt este prejudiciat calitatea pulverizrii i
implicit a ntregului proces de ardere.
Duza de motorin
Duzei i revine sarcina de a pulveriza motorina aflat sub presiune n aa fel, nct aceasta s fie introdus
sub form de cea n camera de ardere.
Pentru a rspunde cerinelor foarte stricte n privina unei pulverizri perfecte, a unei dozri exacte i implicit
a unei arderi curate, stabile i economice, duza este realizat din mai multe componente prelucrate cu foarte
mult atenie.
Marcarea. O duz de motorin este caracterizat prin diverse date, pentru a se putea efectua alegerea
corect, adecvat pentru arztor i cazan.
- kg/or
Puterea, respectiv debitul duzei n kilograme pe or la o presiune de pulverizare de 10 bar (nainte de 1994
= 7 bar)
- USgal/or
Puterea duzei n galoane SUA (unitate de msur american) pe or la o presiune de pulverizare de 7 bar.
Un galon SUA reprezint 3,8 litri sau 3,2 kilograme motorin
- Numrul de grade
Unghiul de pulverizare (conul de dispersare) al duzei de motorin. La toate cazanele VKO unit .../5, unghiul
de pulverizare este de 45
o
la o presiune de pulverizare de 7 bar.
Caracteristica de pulverizare. Duzele de motorin se realizeaz cu caracteristici diferite de pulverizare.
Prin aceasta se nelege distribuirea n spaiu a picturilor de motorin n interiorul conului de motorin.
Caracteristica de pulverizare este marcat de fiecare productor n mod diferit. Ea trebuie s fie adaptat la
arztor, respectiv la echipamentul de amestecare. La toate arztoarele Giersch se utilizeaz duze Danfoss.
Caracteristica de pulverizare a acestora o reprezint un con cav (H) care servete la reducerea n continuare
a NOx.
Indicaie:
n principiu, o duz murdar de motorin nu se cur ci se nlocuiete.
n cazul unei duze murdare sau defecte se pot ntmpla urmtoarele :
- arztorul intr, la intervale neregulate, pe avarie
- arztorul intr n permanen pe avarie
- n gazele arse ptrund derivate de motorin (pulverizare incomplet)
- flacra aprins este strmb sau se rupe
- valoarea CO
2
este prea mic (debit de motorin mai mic la aceeai cantitate de aer)
Echipamentul de amestecare
Prin intermediul unui deflector amplasat pe butucul arztorului, aerul de ardere este distribuit pe trei zone :
1. central, prin orificiul interior al deflectorului (orificiul central)
2. n zona median, cu efect de rotire datorit fantelor oblice
3. spre exterior, printr-o fant inelar dintre eava de flacr i deflector
Cu ajutorul acestei componente se poate realiza, n mod exact, un raport corect ntre viteza aerului i viteza
de aprindere, care reprezint o condiie important pentru obinerea stabilitii necesare a flcrii.
Prin fanta inelar dintre eava de flacr i deflector, aerul ptrunde n ceaa de motorin n aa fel, nct s
poat avea loc o amestecare optim a combustibilului cu aerul.
Dup deflector intervine formarea propriuzis a flcrii. Prin intermediul fantelor oblice ale deflectorului se
formeaz o zon de subpresiune. Flacra este stabilizat i, n felul acesta, este meninut mai bine pe
deflector.
Zona de supresiune produce nc o recirculare, att a componentelor nearse de amestec din exterior napoi
n zona de ardere, ct i a gazelor de flacr arse, pentru stimularea procesului de pulverizare.
Supravegherea flcrii
Pentru a evita ptrunderea unor cantiti mai mari de motorin n cazan, arderea este supravegheat de un
supraveghetor de flacr.
Arztoarele Giersch sunt dotate cu o fotorezisten.
n practic se poate ajunge la urmtoarele dereglri :
1. Nici o formare de flacr n faza de pornire
Dac motorina nu este aprins, dup deschiderea ventilului magnetic, pe parcursul timpului de siguran de
5 secunde, sistemul automat de ardere intr pe avarie.
2. Lumin de la o surs strin n faza de pornire
Un ventil magnetic neetan poate, de exemplu, s pulverizeze, pe parcursul timpului de preaprindere, o
cantitate de motorin care s duc la formarea flcrii. Aceast flacr are efectul de lumin de la o surs
strin, iar arztorul intr pe avarie, fr s acioneze ventilul magnetic.
3. Flacra se stinge pe parcursul funcionrii
Dac flacra se stinge n timpul funcionrii arderii, fotorezistena nu mai este iluminat. Dac, dup o nou
ncercare de pornire i dup expirarea tipului de siguran, nu se formeaz flacra, arztorul intr pe avarie.
Indicaie:
Dac arztorul intr pe avarie cu formare de flacr, exist dou motive.
1. Flacra nu este stabil
2. Componentele de supraveghere a flcrii sunt defecte
Pentru verificarea fotorezistenei, aceasta se scoate din suport, se acoper i imediat dup ce ventilul
magnetic primete tensiune, se expune la lumin (de exemplu, cu o lamp cu cablu).
La 1: Dac nu se produce o deconectare de avarie, flacra nu este n ordine (de exemplu, datorit
unei duze murdare).
La 2: Dac se produce o deconectare de avarie, fotorezistena sau sistemul automat de ardere sunt
defecte.
Sistemul automat de ardere (FA)
Timpii de funcionare, cum ar fi timpul de preventilare, timpul de preaprindere i aprindere ulterioar, ct i
timpul de siguran, sunt programai n prealabil aparatul de comand (FA). Sistemul automat de ardere
dirijeaz dispozitivul de prenclzire a motorinei, electromotorul, aprinderea i ventilul magnetic i
supravegheaz n permanen funcionarea arztorului pe motorin.
Atenie Verificare de siguran
1. Sistemul de supraveghere a flcrii se expune la lumin nainte de pornirea arztorului
2. Sistemul de supraveghere a flcrii se ine n ntuneric nainte de pornire
3. Se scoate sistemul de supraveghere a flcrii cu arztorul aflat n funciune i se ine n ntuneric.
Elemente de comand i afiare
Partea frontal de comand a plcii electronice este compus din dou regulatoare ale valorilor necesare
(poteniometre), din display-ul sistemului DIA cu tastatura (4 taste) amplasat dedesubt, din lcaul de
montare pentru regulatorul cu senzor exterior i ntreruptorul de reea. Prin intermediul celor dou
regulatoare sunt reglate valorile necesare ale temperaturii agentului termic pe tur i ale temperaturii din
boiler.
Reglarea temperaturii necesare se efectueaz fr trepte. La reglarea temperaturii dorite, valoarea necesar
respectiv este afiat pe display-ul sistemului DIA. Dup cca. 5 secunde pe display apare din nou afiajul
standard.
Reglarea regimului de var :
Regimul de var adic numai prepararea apei calde, regimul de nclzire ntrerupt se activeaz prin
poziionarea regulatorului pentru temperatura de nclzire de pe tur la limita din partea stng.
Reglarea temperaturii necesare maxime pe tur
Temperatura necesar maxim pe tur (limita din partea dreapt a regulatorului) poate fi reglat prin
intermediul sistemului DIA, n punctul de diagnoz d.71.
Display-ul
Display-ul sistemului DIA este compus din 3 poziii pentru afiarea temperaturilor, a codului de stare, a
codului de diagnoz, sau a codului de eroare. De asemenea, pot fi afiate 6 simboluri pentru strile de
funcionare etc.
Dintre cele patru taste de sub display, trei sunt prevzute pentru dirijarea sistemului DIA
i = afiarea informaiilor,
+ = cutarea n ordine ascendent a codurilor de diagnoz i afiarea
temperaturii de la boiler n regim normal (dup 5 sec. trece pe afiarea
temperaturii agentului termic)
- = cutarea n ordine descendent a codurilor de diagnoz.
Cea de a patra tast este Tasta de anulare a dereglrii. Acionarea acestei taste duce la revenirea
aparatului din starea de blocare n starea adecvat funcionrii.
Pe display-ul sistemului DIA este afiat, n regimul normal al aparatului, temperatura actual a cazanului. n
caz de eroare, afiarea temperaturii este nlocuit de codul de eroare respectiv.
3 . CAZANE PE COMBUSTIBIL GAZOS
Cazane din font cu boiler ncorporat
PROTHERM 20 (30, 40) KLZ URSUL Protherm
Instruciuni de instalare i service
Prezentul manual este destinat unitilor specializate i autorizate pentru instalare i service.
1 INSTRUCTIUNI DE INSTALARE
1.1 Introducere
1.2 Instalarea cazanului
1.3 Legturi electrice
1.4 Sistemul de nclzire
1.5 Comand i semnalizare
1.6 Caracteristici tehnice
1.7 Pregtirea pentru pornire i pornirea
1.8 ntreinerea
1.9 Sigurana vieii i proprietii
1.10 Garanie
1.11 Furnitura cazanului
1.12 Accesorii
1.13 Transport
3. INSTUCTIUNI DE SERVICE
2.1 Montaj
2.2 Legturi electrice
2.3 Sistemul de nclzire
2.4 Elemente de protecie
2.5 Pregtirea i pornirea
2.6 Reglajul puterii
2.7 Conversia la GPL
2.8 nlocuirea elementelor
2.9 Scheme electrice
2.10 Lista pieselor componente, desene explodate
EXTRASE
1.2 Instalarea cazanului
Racordurile pentru ap i gaz sunt situate n partea din spate a cazanului.
O supap de sens i de siguran trebuie instalat pe intrarea apei reci n cazan. Aceast supap
este parte a furniturii cazanului. Ea compenseaz expansiunea volumic a ACM cnd aceasta este nclzit,
deci este n funcionare continu surplusul de ap din dilatare trebuie drenat la un punct de scurgere
printr-o eav (tub, cu pant, pentru ca apa s nu stagneze n ea).
Dac presiunea apei de alimentare este mai mare de 600 kPa (6 bar) este necesar montarea unui
reductor de presiune pe intrarea apei reci n cazan.
Este de asemenea recomandat montarea unui robinet de nchidere naintea supapei de sens i siguran -
acest robinet nu este inclus n furnitur.
Supapa de siguran i sens trebuie ntotdeauna montat .( scurgerea de ap de la supapa de
siguran poate fi mpiedicat prin instalarea unui vas de expansiune pe ramura de ACM )este necesar un
vas de expansiune de presiune nalt (nu de nclzire), cu un volum minim de 3 litri i presiune de 600
kPa (6 bar). Vasul de expansiune trebuie instalat pe ramura de dup supapa de sens i siguran, fie
naintea sau dup rezervor, ntr-un punct convenabil a evilor de distribuie a ACM.
Nu este permis montarea de robinei sau organe de nchidere ntre rezervor i supapa de siguran sau
ntre rezervor i vasul de expansiune pentru ACM.
Pentru a mpiedica efectiv scurgeri de ap de la supapa de siguran, vasul de expansiune trebuie fixat la o
presiune cu 10 pn la 30 kPa (0,1 0,3 bar) mai mic dect presiunea de deschidere a supapei de
siguran.
Fitingurile de conectare ale cazanului (n special pe partea de gaz) nu trebuie s fie supuse la nici o solicitare
provenit de la evi cu alte cuvinte, toate dimensiunile i distanele evilor de legtur trebuie s fie exacte
att reciproc ct i fa de perete i pardoseal.
Cazanul poate fi legat la circuitul de nclzire prin elemente flexibile (furtun) n timpul reconstruciilor, dac
traseul i amplasarea cer acest lucru. Aceste furtunuri trebuie s aib parametri corespunztori acestui scop,
s fie ct de scurte posibil, protejate de stricciuni cauzate de ncrcri mecanice i ageni chimici, iar
nlocuirea lor trebuie fcut naintea terminrii duratei de via i/sau deteriorrii parametrilor (corespunztor
instruciunilor productorului).
1.3 Legturile electrice ale cazanului
Legtura electric a cazanului la reeaua electric se face cu un cablu trifilar, prevzut la capt cu o fi.
Priza pentru fi trebuie s fie corespunztoare standardelor n vigoare i s fie prevzut cu un contact
pentru mpmntare (culoarea galben-verde).
Cazanul trebuie legat la mpmntare; fia din priza electric trebuie s fie accesibil fr
obstacole.
Utilizarea improvizaiilor electrice, a prelungitoarelor etc. este interzis.
Cazanul este protejat de o siguran fuzibil (T1,6A/250 V) montat sub panoul de comand.
Numai o persoan cu o calificare electric corespunztoare poate s instaleze priza i termostatul (instalarea
termostatului necesit utilizarea legturilor electrice interioare ale cazanului; aceleai cerine se pretind i n
cazul asigurrii interveniilor de service pe partea electric.
naintea oricrei intervenii pe partea electric, fia cazanului trebuie scoas din priz.
Numai termostate i regulatoare care nu introduc tensiuni suplimentare pe cazan pot fi folosite pentru
comanda cazanului. Un centru specializat de service trebuie s stabileasc dac un termostat de camer de
un anumit tip este corespunztor cazanului. Panoul terminal pentru legturi este n cutia cu legturi a
cazanului.
1.4 Sistemul de nclzire Proprieti i umplere
Circuitul de nclzire trebuie proiectat astfel ca agentul termic s circule prin cel puin 1 radiator tot timpul.
Dac un vas de expansiune deschis este folosit ca parte a sistemului de nclzire, fixarea temperaturii pe
termostatul de siguran trebuie s fie fcut la 95 C numai centre autorizate de service au permisiunea
s fac aceast fixare!
Cazanul este echipat cu un robinet de umplere (golire). n timpul umplerii, capacul purjorului automat
trebuie slbit pentru a aerisi sistemul. Capacul purjorului automat trebuie lsat slbit tot timpul acest lucru
permite purjarea automat a sistemului n timpul funcionrii.
1.5 Comand i semnalizare
Comenzile i indicaiile sunt prezentate n diagramele panourilor de comand din figur.
Fig. 3. Panou de comand
1. Ceas programator
2. Modul de comand
3. Manometru
4. Buton de RESET
5. ntreruptor principal
Pe panoul orizontal de comand se afl: manometrul, ntreruptorul i butonul marcat SGEAT DUBL,
afiajul electronic i ceasul programator. Panoul de comand orizontal se afl sub protecia din plastic a
panoului frontal superior.
Cnd panoul frontal este nclinat spre nainte, panoul vertical de comand cu termostatul de siguran este
accesibil.
Manometru presiunea din sistemul de nclzire
ntreruptorul principal pornete/oprete alimentarea electric a cazanului
Butonul de comand butoanele MODE i SGEAT DUBL fixeaz modurile i valorile pentru
funcionare care sunt afiate pe display.
Procedurile i exemplele de fixare sunt descrise mai jos.
Afiajul electronic situat deasupra butonului de control i indic valorile de temperatur ale AT i ACM,
codurile reglrii izoterme, codurile modurilor adiionale i codurile defeciunilor. Semnificaiile pictogramelor
de pe display sunt descrise n cele ce urmeaz, mpreun cu procedurile de fixare.
Coduri defeciune:
F1 indic blocarea aprinderii i nchiderea vanei de gaz - LIPS FLACR. Aceast stare este automat
activat ori de cte ori nu exist semnal al prezenei flcrii. Cazanul este oprit i nu poate fi repornit.
Aceeai stare poate fi activat de elementele de siguran termostatul de urgen pentru AT i gaze de
ardere.
F2 o defeciune a senzorului AT sau temperatura AT sub 3 C. Cazanul este oprit i nu poate fi repornit.
F3 temperatura AT este mai mare de 95 C. cazanul este oprit; el va fi repornit automat dup ce s-a rcit.
F4 o defeciune a senzorului ACM. Boilerul pentru ACM nu este nclzit, circuitul de nclzire nu este
afectat.
F5 o defeciune a senzorului exterior (scurt circuit sau legturi rupte). Acest defect este posibil numai dac
se utilizeaz reglarea izoterm el nu va apare n alte moduri de funcionare.
Termostatul de siguran dac AT este supranclzit, termostatul de siguran va opri cazanul i
cazanul va trebui resetat naintea pornirii.
Sigurana fuzibil protejeaz instalaia electric a cazanului de scurtcircuite i suprasarcin.
Butonul RESET (pictograma flacr) trebuie apsat cnd exist defeciunea F1 cum a fost descris
mai sus (dac cazanul a fost oprit de termostatul pentru gaze arse, butonul va reseta starea cazanului numai
dup ce cazanul s-a rcit, n aproximativ 10 minute). Dac defectul persist este necesar identificarea i
remedierea defectului de tiraj al coului dac cauza nu este clar (posibila nfundare a coului etc.) trebuie
chemat un centru specializat de service. Pentru defectele cauzate de termostatul de siguran de
temperatur, butonul RESET nu va reseta starea i va trebui chemat un centru specializat de service pentru
a verifica i repune cazanul n funciune.
Cazanul nu trebuie s funcioneze cu elementele de siguran (termostatul de siguran pentru
supratemperatur i gaze arse) defecte sau nlocuite cu elemente diferite de cele specificate de productor!
Beneficiarii nu au dreptul s umble la elementele de siguran.
Afiajul i butonul de control
Afiajul are 2 compartimente n care numere, litere, linii, puncte sau combinaia lor poate apare.
Numerele indic valorile de temperatur
cu un punct situat n partea dreapt jos indic valoarea temperaturii ACM;- fr punct
temperatura AT.
Punct intermitent n colul din stnga sus indic starea de selectare temperatur ACM, AT
Valorile de temperatur ACM selectabile sunt: 40, 44, 48, 52, 56, 60, 64, 68, 72 C i modul ACM off-
decuplat (indicat de 2 linii i un punct n colul din dreapta jos: _ _.).
Valorile de temperatur AT selectabile sunt: 40, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 85 i modul AT off decuplat -
regim de var (indicat de 2 liniue fr punct n colul dreapta jos: _ _).
Modurile off: ACM off indic faptul c prioritatea preparrii ACM este oprit i cazanul nclzete AT
imediat; AT off definete aa numita funcionare pe timp de var, fr nclzire i numai cu preparare ACM.
Toi parametri cazanului sunt fixai de butoanele MODE i SGEAT DUBL i sunt afiai pe afiaj.
Cnd cazanul este pornit, el afieaz temperatura real a AT (cum ar fi 62);
- apsnd butonul SGEAT DUBL va fi afiat temperatura ACM (cum ar fi 53) sau un cod defect
(F1 pn la F5).
Apsnd i elibernd succesiv butonul MODE activm modul de fixare (cu punct intermitent n partea
stnga sus) a temperaturii ACM (indicat de un punct permanent n colul dreapta jos).
Valoarea afiat este valoarea temperaturii prefixate ea este modificat apsnd butonul SGEAT
DUBL. Apsnd butonul MODE confirmm valoarea care este stocat n memorie i urmtorul mod de
funcionare este activat.
Acest mod urmtor este fixarea temperaturii AT din nou butonul SGEAT DUBL modific
valorile care urmeaz s fie fixate, butonul MODE confirm valoarea i o nregistreaz n memorie.
Apoi este afiat modul E fixarea curbei izoterme, E1 pn la E9. Valoarea cerut a
temperaturii AT la plecarea din cazan depinde de temperatura exterioar i de curba selectat. Dac este
afiat E -, modul izoterm urmeaz s fie oprit. Butonul SGEAT DUBL schimb valoarea lui E, iar butonul
MODE o nregistreaz n memorie.
Urmtorul mod este modul P o translaie paralel a curbei E selectate valoarea
temperaturii determinat de curba aleas E este micorat (P1 pn la P4) sau mrit (P5 pn la P9) cu o
diferen de temperatur constant. P- nseamn fr schimbare.
P1 schimbare cu 15 C
P2 schimbare cu 9 C
P3 schimbare cu 6 C
P4 schimbare cu 3 C
P5 schimbare cu +3 C
P- curba izoterm iniial, fr schimbare
Prin butonul SGEAT DUBL schimbarea cerut este selectat. Butonul MODE confirm alegerea i
activeaz urmtorul mod de fixare.
Modul U este activat, nelegnd valoarea redus a temperaturii AT pe timp de noapte.
Cnd ceasul programator comut cazanul pe modul de operare noapte NOC (pictograma LUN de pe
ceas), temperatura AT selectat n unul din modurile de mai sus este micorat cu: U1
micorare cu 3 C
U2 micorare cu 6 C
U3 micorare cu 9 C
U4 micorare cu 12 C
U5 micorare cu 15 C
U6 micorare cu 18 C
U7 micorare cu 21 C
U8 micorare cu 24 C
U9 micorare cu 27 C
U- fr modificare
Butonul SGEAT DUBL selecioneaz valoarea cerut de micorare a temperaturii pe timp de noapte,
butonul MODE o confirm, nregistreaz valoarea i activeaz primul mod menionat mai sus (fixarea
temperaturii ACM).
Intervalele de funcionare pe timp de noapte sunt fixate de butoanele de pe circumferina ceasului
conform fig. 5 butoanele apsate spre centru semnific funcionarea nocturn pot exista mai multe
intervale cu reducerea temperaturii i n cursul zilei.
Fig. 4. Schema de comand
Reglarea izoterm
Cnd se pornete cazanul i se regleaz modurile de nclzire, adic parametri reglrii izoterme
(selectarea curbei i translatarea ei) radiatoarele trebuie s fie deschise la maxim (dac pe radiatoare sunt
montai robinei cu cap termostatic, ei trebuie reglai la temperatura maxim), geamurile i uile de intrare
trebuie s fie nchise, iar ventilaia ct de sczut posibil.
Reglarea ncepe prin selectarea unei curbe medii (E4 la E6) curbele cu numere mai mici sunt mai
potrivite pentru cldiri cu calitate bun a izolaiei termice/pierdere de cldur mai mic i schimb de cldur
mai mare. Curbele cu numere mai mari sunt potrivite pentru cldiri cu pierderi de cldur mai mari i
sisteme cu un gradient de temperatur mai nalt.
Dac cerinele beneficiarului nu corespund selectrii iniiale, parametri reglrii trebuie ajustai. Facei
modificri cu pai mruni i lsai o or dup fiecare schimbare (pentru a putea observa consecinele).
Reglrile pot fi corespunztor ajustate dup mai multe ore de funcionare, de preferat cnd temperatura
exterioar fluctueaz. Ajustarea final trebuie fcut cnd temperatura exterioar este sub 0 C.
Ajustai parametri reglrii dup cum urmeaz:
- dac o scdere a temperaturii exterioare determin o cretere a temperaturii interioare, descretei
numrul curbei (i invers)
- dac modificrile temperaturii exterioare nu determin modificri ale temperaturii interioare, selectarea
curbei este corect
- dac a fost gsit curba corect, dar temperatura interioar este mai mic dect cea cerut, ajustai
printr-o translatare pozitiv (la o temperatura mai nalt) i invers.
Ajustarea final trebuie s foloseasc reducerea temperaturii pe timp de noapte sau reducere la diferite
intervale ale zilei, cum ar fi atunci cnd beneficiarii sunt la servici i temperatura AT poate fi mai sczut
dect n perioadele de relaxare acas. Dac temperatura AT este mrit/micorat cu 3 la 4 C, temperatura
din camer este mrit/micorat cu 1 C.
Economiile realizate prin aceste reduceri ale temperaturii i translaiile curbei selectate sunt mai mari
dect n cazul renclzirii prin urmare va trebui s pornim la temperaturi mai mari i s mergem n jos,
dect invers.
Ultimul principiu este n mod particular important pentru reglarea izoterm n combinaie cu un
termostat de camer o fixare la o temperatur mai nalt pe termostatul de camer nu poate crete
temperatura care depinde de curba selectat prin reglarea izoterm aciunea termostatului de camer este
adugat reducerilor fixate pe ceasul programator.
1,7. Pregtirea i pornirea cazanului
Pregtirea pentru punerea n funciune a cazanului poate fi fcut numai de un centru
specializat de service.
Prima nclzire
Prima nclzire este o funcionare pe termen scurt a cazanului pentru a verifica corecta instalare i funciile
sistemului de nclzire i a cazanului.
Este inclus n punerea n funciune a cazanului de ctre un centru specializat de service.
Funcionarea cazanului
Beneficiarii au permisiunea s umble doar la comenzile de pe panoul de comand. Cazanele a cror
funcionare a fost verificat la prima nclzire, sunt pornite dup cum urmeaz:
- fia electric trebuie introdus n priz;
- verificai presiunea apei din sistemul de nclzire pe manometrul cazanului. Dac apa este rece,
presiunea nu trebuie s fie sub valoarea marcat (fixat de centrele autorizate de service n timpul primei
nclziri);
- dac termostatul de camer este folosit pentru reglarea cazanului, fixai-l urmrind instruciunile sale de
folosire. Dac este folosit reglarea izoterm, urmai reglarea izoterm din capitolul final al acestei cri.
- punei ntreruptorul principal pe poziia pornit (I). Flacra se va aprinde, iar ACM din boiler este
nclzit. Cnd ACM din boiler s-a nclzit la temperatura fixat, AT este nclzit i nclzirea pornete
controlat de regulatorul de nclzire, dac temperatura AT este fixat.
Procesul de nclzire AT (circuitului de nclzire) este oprit cnd temperatura a atins valoarea fixat sau
cnd temperatura camerei a atins valoarea prefixat de termostatul de camer (adic temperatura aerului
din ncperea n care termostatul este instalat).
nclzirea ACM este oprit cnd s-a atins valoarea temperaturii ACM fixate sau cnd temperatura AT a
atins valoarea sa maxim. n acest ultim caz, pompa continu s funcioneze, iar ACM este din nou nclzit
cnd temperatura AT scade sub valoarea sa maxim.
Dac cazanul nu va porni trebuie verificate: valoarea fixat a temperaturii AT n modul de baz i
valoarea temperaturii AT la care pompa ncepe s funcioneze temperatura AT trebuie s fie ntotdeauna
mai mare dect valoarea la care pompa este activat.
Dac este folosit reglarea izoterm, temperatura AT de activare a pompei trebuie fixat (modul t- de
service).
Dac cazanul nu pornete i nu este afiat nici un cod defect, funcionarea cazanului este oprit datorit
unuia din motivele de funcionare pe care le-am descris; nclzirea va reporni automat de ndat ce
temperatura ACM sau AT scade sau cnd temperatura aerului scade n camera n care este instalat
termostatul.
Dac cazanul nu pornete chiar dup un timp ndelungat i nu rspunde la creterea temperaturii stabilit de
butonul de control, atunci este vorba de o defeciune a cazanului i trebuie chemat un centru specializat de
service.
Recomandm meninerea ACM n rezervor la 65 C tot timpul sau creterea temperaturii la 75 C la intervale
regulate cu scopul mpiedicrii nmulirii bacteriilor Legionella sau altor bacterii.
Ce este de fcut n cazul afirii codurilor defeciune?
F1 ateptai pn cnd se rcete (aprox. 10 minute) acest lucru nu se refer la boilerul de
ACM;
- verificai dac modul AT oprit nu este fixat (2 liniue);
- fixai termostatul de camer pe poziia cere cldur (cum ar fi fixarea unei temperaturi
mai mari pe termostat);
- fixai temperatura maxim a AT pe cazan.
Dac defectul persist (se ntmpl din nou n intervalul de 30 secunde de la apsarea butonului RESET),
oprii cazanul i chemai asistena profesional.
Dac cazanul va porni i defectul se produce dup o perioad mai lung de timp, cauza poate fi tirajul
insuficient la co (obturare parial sau total).
Dac cauza nu este evident, oprii cazanul i chemai asistena profesional.
F2 oprii cazanul i chemai asistena profesional
F3 informai un centru de service dac se produce mai frecvent
F4 chemai asistena profesional
F5 comutai cazanul pe controlul direct al temperaturii (care face posibil funcionarea) i chemai
asistena profesional pentru a verifica senzorul exterior al reglrii izoterme.
ntreruperi n funcionarea cazanului
Dac funcionarea cazanului urmeaz s fie oprit pentru o perioad mai scurt, punei
ntreruptorul principal pe poziia oprit. naintea unor ntreruperi mai lungi n funcionare, scoatei fia
cazanului din priz i oprii alimentarea cu gaz a cazanului. Dac nu este pericol de nghe putei lsa apa n
cazan, altfel trebuie s golii apa din cazan i circuitul de nclzire.
Dac este posibil, golii apa numai din cazan circuitul de nclzire este protejat la coroziune dac rmne
ap n el.
1.8NTREINEREA CAZANULUI
Cazanul trebuie verificat i reglat de o firm specializat cel puin o dat pe an, de preferat naintea nceperii
sezonului de nclzire.
Costul unei astfel de inspecii de service nu este inclus n garanie.
O list recomandat a operaiunilor de efectuat este specificat n cartea de service.
Cele mai multe etape privesc verificarea condiiei i funcionrii arztorului, reglarea puterii termice,
verificarea etaneitii pe partea de gaz (cu reparaii dac e necesar), curarea duzelor arztorului (dac e
necesar curarea trebuie fcut cu grij deoarece diametrul interior al duzelor nu trebuie modificat prin
curare), curarea schimbtorului de cldur din cazan, verificarea rezervorului de ACM i a electrodului de
magneziu.
Verificarea funcionalitii termostatelor de siguran de supratemperatur i gaze arse este foarte
important aceste elemente trebuie de asemenea verificate dup fiecare intervenie asupra lor.
Electrodul de magneziu trebuie verificat ntr-o jumtate de an de la punerea n funciune a
cazanului. Rata de consumare a electrodului depinde de duritatea i n general de compoziia apei. Firma
care verific starea electrodului v va spune ct de des trebuie verificat electrodul pe baza consumrii lui
pn la prima verificare. Dac 60% sau mai mult din electrod s-a consumat i intervalul de timp dintre
verificri rmne acelai, electrodul trebuie nlocuit cu unul nou. Boilerul nu trebuie s funcioneze cnd
electrodul este terminat. Orice defeciune cauzat de coroziune datorit lipsei electrodului de
magneziu nu este acoperit de garanie. Funcia de protecie a electrodului de magneziu este bazat
pe consumarea lui de aceea nici nlocuirea electrodului nu poate fi inclus n garania cazanului.
a.) Cazanul trebuie curat fr scoaterea panourilor. naintea currii punei ntreruptorul principal pe
poziia oprit i scoatei fia cazanului din priz. Dac suprafeele cazanului sunt ude dup curarea
cazanului nu trebuie s fie pornit nainte s se usuce.
b.) Presiunea AT, trebuie verificat o dat pe sptmn, cu completarea apei dac este necesar
naintea completrii temperatura cazanului (citirea de pe termometrul cazanului) trebuie s
scad sub 40 C. Nerespectarea acestei cerine poate cauza fisuri ale corpului din font al cazanului
(cauzate de ocurile termice).
c.) Verificarea etaneitii pe partea de gaze arse.
d.) Dac exist o scurgere de gaz, oprii alimentarea cu gaz i chemai un centru specializat de service.
e.) Verificarea i curarea filtrului i a separatorului de nmol
1. imediat dup prima nclzire
2. dup prima sptmn de funcionare
3. cu regularitate o dat pe lun sau o dat la 3 luni dac rata de depunere este mai sczut
2.4 Elemente de protecie si control
Senzorii termostatului de siguran i senzorii de temperatur pentru AT i ACM sunt situai n
corpul cazanului, aproape de ieirea AT.
Termostatul de siguran i termostatul pompei pe AT sunt situate pe partea stng, pe partea de
intervenie a panoului de comand.
Termostatul de siguran este echipat cu un buton de resetare i un domeniu de fixare a
temperaturii. Butonul de resetare poate fi apsat cnd temperatura fixat a AT a fost redus.
Sigurana fuzibil este pe panoul de comand n interiorul cutiei electrice cu legturi.
Termostatul pentru gaze arse este un element sub form de buton situat n partea din spate a
capacului pentru gaze arse. Termostatul este reversibil, adic atunci cnd gazele se rcesc el va reactiva
cazanul.
Dup rspunsul elementelor de siguran (termostatul de siguran i pentru gaze arse),
funcionarea cazanului poate fi restabilit numai dup identificarea motivelor care au condus la activarea lor.
Cazanul nu trebuie s funcioneze cu elementele de siguran defecte sau nlocuite cu elemente
diferite de cele specificate de productor. Aceste elemente trebuie de asemenea verificate dup fiecare
intervenie asupra lor.
Moduri de funcionare - service
Apsnd butonul MODE i inndu-l apsat pentru aproximativ 8 secunde, afiajul va fi comutat pe modul de
service indicat de afiarea temperaturii AT necesar pentru pornirea pompei pe nclzire t.
t1 = 40 C
t2 = 45 C
t3 = 48 C
t4 = 50 C
t5 = 52 C
t6 = 54 C
t7 = 56 C
t8 = 58 C
t9 = 60 C
t- fixarea automat a temperaturii AT corespunztoare cerinei reale de temperatur.
Fixarea este modificat apsnd butonul SGEAT DUBL, este confirmat i stocat n memorie de butonul
MODE.
Astfel este activat modul puterii de pornire indicat de pictograma i numere de la 1 la 9 sau o liniu, la
poziia a doua. Semnificaia este urmtoarea:
_ putere minim de pornire
la
9 putere maxim de pornire.
Fixrile din fabrica productoare:
- Pentru arztoare cu tuburi care garanteaz cantitatea minim de poluani (n particular oxizi de azot,
Nox) n gazele de ardere, aa numitul model NOX sczut, puterea este ntotdeauna fixat la maxim.
- Pentru arztoare cu tuburi standard i care ard gazul natural, este fixat ntotdeauna puterea minim de
pornire.
- Pentru arztor cu tuburi standard i pt LPG, puterea de pornire este fixat la nivelul 6.
2.5 Pregtirea i pornirea cazanului
Verificai presiunea pe manometrul cazanului.
Deschidei robinetul de alimentare cu gaz.
Introducei fia electric a cazanului n priz.
Fixai termostatele pentru AT i ACM la aproximativ jumtate din domeniul lor.
Fixai primul mod adiional pentru a fixa automat temperatura AT de pornire a pompei; aceast
fixare poate fi ajustat pentru funcionarea standard de mai trziu.
Punei ntreruptorul principal pe poziia pornit.
Cazanul pornete i nclzete ACM, apoi AT.
Verificai cazanul n funcionare din punct de vedere al etaneitii pe partea de gaz (cu spum de
testare) dac se gsesc neetaneiti (cauzate de transport) ele trebuie remediate i verificarea repetat.
La sfritul acestei proceduri se verific puterea cedat a cazanului i dac este necesar se
ajusteaz prin fixarea presiunii de gaz la vana combinat de gaz. Reglrile corespunztoare dorinelor
beneficiarului sunt ndeplinite.
Aceast reglare este fcut de la comenzile de pe vana combinat de gaz (conform figurii
corespondente). Presiunea este msurat cu un tub manometric n form de U (n contact cu atmosfera).
2.6 REGLAJUL PUTERII
Putere maxim
- pornii cazanul i lsai s funcioneze la putere maxim nclzind ACM. Msurarea nu trebuie s se
interfereze cu oprirea cazanului cnd s-a atins valoarea prefixat a temperaturii.
- Rotii urubul de reglare (B) n sensul acelor de ceasornic pentru a fixa presiunea gazului:
a.) arztor cu coninut sczut de Nox
- 155 mm coloan ap pentru gaz natural
- 285 mm coloan ap pentru LPG
b.) arztor standard
- 120 mm H2O pentru gaz natural
- 270 mm H2O pentru LPG
- 100 mm H2O pentru gaz mixt*
*gazul mixt are codul GZ 35 n Polonia, G 25.1 n Ungaria
Putere redus
- este msurat la o pornire uoar cnd cazanul este comutat pe modul nclzire (aceast condiie
dureaz pentru maxim 100 secunde)
- rotii urubul (C) n sensul acelor de ceasornic pentru a fixa poziia extern stng pentru putere
cedat minim
- rotii butonul (D) de pe partea automat:
a.) arztor cu Nox sczut
- 150 mm coloan ap pentru LPG
b.) arztor standard
- 130 mm H2O pentru LPG
- 40 mm coloan ap pentru gaz mixt.
Cnd procesul de reglare este terminat, oprii cazanul, nlturai tubul U i (fr for excesiv) strngei
urubul de la punctul de msurare.. Repornii cazanul i verificai dac aprinderea este activat corect pentru
ambele trepte de putere; verificai etaneitatea punctului de msurare de pe vana de gaz.
. Elementele de reglare ale vanei combinate de gaz HONEYWELL VK 4105G (pentru cazanele
20, 30, 40, KLZ)
1. Punct de msurare a presiunii gazului la intrarea n vana de gaz
2. Punct de msurare a presiunii gazului la ieirea din vana de gaz
A. Dop
B. urub de fixare pentru putere maxim
C. urub de fixare pentru putere minim
D. Fixare electric a minimului
*gazul mixt are codul GZ 35 n Polonia, G 25.1 n Ungaria
Prima nclzire
Prima nclzire este o funcionare pe termen scurt a cazanului dup instalare i legturile finale la
circuitul de nclzire.
Comenzile cazanului (de pe cazan i termostatul de camer) trebuie reglate pentru a obine
valoarea cea mai mare posibil pentru temperatura AT i cele mai puine ntreruperi n funcionare. Pstrai
2.
1.
C.
8.
A.
B.
D.
sistemul (cazanul + circuitul) de nclzire n funciune pn cnd se stabilizeaz (adic temperatura la cel
mai ndeprtat radiator este staionar) i apoi pentru nc o or.
Oprii cazanul i notai citirea de pe manometrul cazanului. Purjai cu grij ntregul sistem i
aducei presiunea la valoarea nregistrat.
Lsai apoi sistemul s se rceasc i vedei dac presiunea nu scade prea repede dac scade
trebuie s gsii neetaneitile, s le remediai i s repetai procedura primei nclziri.
2.7 Conversia la alt tip de combustibil
Dac este necesar conversia combustibilului (de la gaz natural la LPG i invers), trebuie respectat
urmtoarea procedur. Numai centre autorizate de service au permisiunea s fac aceast conversie.
Urmtorii pai trebuie respectai:
1. Demontai arztorul din cazan.
2. nlocuii duzele cu cele potrivite pentru combustibilul la care se face conversia
3. Montai arztorul napoi n cazan.
4. Fixai presiunea conform celor prescrise pentru funcionare conform Pregtirea i pornirea cazanului.
5. Verificai etanarea pe partea de gaz. Luai urmtoarele precauii:
a. indicai pe cazan, ntr-un mod corespunztor tipul de combustibil la care s-a fcut conversia
b. nregistrai conversia, data i numele centrului specializat care a fcut modificare, n documentaia
tehnic.
Numai componente originale furnizate de productor sau autorizate de productor pot fi folosite pentru
conversie. Cnd se face conversia, instalatorii trebuie s respecte cerinele legate de conexiunile filetate, n
special etanarea cu materiale corespunztoare tipului de munc i rezistent la combustibilul folosit...
Fixarea tuturor elementelor urmeaz s fie marcat permanent, de ex. printr-o pictur de vopsea.
2.8 ntreinerea, nlocuirea prilor componente
Dac pompa este blocat de sedimente, rotorul pompei poate fi rotit cu o urubelni (n sensul de rotaie al
pompei) accesul cu urubelnia se face dup ndeprtarea dopului filetat de la captul frontal al statorului.
Nu lovii axul: este ceramic.
Pompa pentru ACM trebuie s funcioneze la turaie maxim.
Dac se gsete depunere de piatr excesiv sau impuriti pe serpentina de nclzire a
rezervorului de ACM, rezervorul trebuie curat.
Rata de consumare a anodului de magneziu va fi determinat pe baza primei verificri care trebuie
fcut n prima jumtate a anului de la punerea n funciune a cazanului. Cazanul nu trebuie s funcioneze
cu anodul de magneziu complet consumat. Dac 60% sau mai mult din dimensiunea iniial a electrodului
(300 mm) s-a consumat i intervalul de inspecie rmne acelai, electrodul trebuie nlocuit cu unul nou.
Urmtoarele principii trebuie urmate cnd se nlocuiete un element din corpul de font al
cazanului:
- ntotdeauna folosii un element de cuplare nou. Ungei elementul de cuplare moderat cu ulei sau
vaselin rectificat; naintea montrii lui introducei aceste cuple prin batere cu un ciocan de lemn.
Elementul de cuplare trebuie introdus uniform (din toate prile). Fii ateni s introducei numai
elemente curate.
- aplicai ciment de cuptor suficient pe suprafeele de contact ale elemenilor. Etanarea perfect este o
cerin pentru funcionarea corespunztoare i economic.
- punei elementul pe partea cu proeminen a cuplei, ciocnii-l cu un ciocan de lemn. Folosii un
dispozitiv de tragere i apropiai elementele unul de cellalt, cu o distan egal ntre elemeni tot
timpul.
- cnd montai carcasa cazanului, acordai atenie izolrii corespunztoare.
CAZANE ELECTRICE PENTRU NCLZIREA SPATIILOR DE LOCUIT
- o soluie tehnica fiabila, performanta si de actualitate -
nclzirea spatiilor de locuit cu microcentrale murale sau stative utiliznd gazul metan este o soluie
frecvent utilizata in ultimul timp in Romania. La nivelul Europei de vest procentul de aplicare a soluiei
este de 40%. Ceilali aproximativ 60% aleg in majoritatea lor covritoare nclzirea electrica. Este nsa
la fel de adevrat ca nu exista o diferena de pre majora intre energia electrica si gazul metan, in tari
ca Germania, Frana, Olanda, Danemarca, Suedia etc. Mai mult, in unele tari preul este chiar mai mare
la gaz metan. Se apreciaz ca tendinele din ultima vreme, de compunere a preturilor la cele doua surse
de energie in Romania, arata clar o direcie ctre politicile de preturi ale tarilor din Uniunea Europeana,
for ctre care tocmai aspira tara noastr. In cele ce urmeaz vom prezenta soluiile oferite de firma
LAING in domeniul nclzirii electrice a spatiilor de locuit.
Cazanele electrice, soluia tehnica a prezentului si a
viitorului
Orice aparat care funcioneaz utiliznd drept sursa energia
electrica, fie ca este vorba de un frigider, de o maina de
splat, de un cuptor cu microunde sau de un banal fier de
calcat, are randament de aproape 100%, datorita utilizrii
sursei de energie in totalitate, eventualele pierderi care nu
servesc scopului pentru care aparatul electric a fost destinat
fiind nesemnificative, acestea aprnd doar la degajarea
cldurii in mediul ambiant, lucru chiar benefic daca vorbim
de instalaii pentru nclzirea spatiilor de locuit.
O microcentrala uzuala cu tiraj natural sau forat fie
folosete aerul din spaiul in care este amplasata pentru
realizarea arderii, fie il aspira din exterior, cu ajutorul unui
ventilator. In primul caz este nevoie pentru evacuarea
gazelor arse de un cos de fum, in al doilea caz de un orificiu
in peretele spaiului in care este poziionata microcentrala, in
care sunt amplasate tubul de admisie a aerului necesar
arderii si cel pentru evacuarea gazelor de ardere.
Apariia gazelor de ardere datorita unei arderi incomplete conduce la scderea randamentului si la
poluarea mediului nconjurtor, care este deosebit de strict reglementata in tarile din UE. Ar trebui avut
in vedere faptul ca si in tara noastr normele de mediu se nspresc pe zi ce trece.
Un alt aspect deosebit de important este ca si la o microcentrala funcionnd cu gaz metan comenzile,
proteciile si automatizrile instalaiei de nclzire sunt realizate electric, dar exista un transfer,de regula
mecanic, de la semnalul dat de fluxul de gaz ctre sistemul de automatizare si comanda electrica.
In concluzie, rezulta urmtoarele avantaje evidente ale cazanelor electrice pentru nclzirea spatiilor de
locuit, fata de cele cu combustibil gazos:
1. Randament termic de aproape 100%.
2. Funcionare fara utilizarea aerului din ncperi, fara producerea de gaze de ardere.
3. Funcionare silenioasa.
4. Posibilitatea amplasrii oriunde in locuina, chiar si in camera de zi.
5. Automatizare, comenzi, protecii, reglaje deosebit de simple si rapide.
ntrebarea este: cat de mare va fi factura de energie electrica? La aceasta ntrebare vom ncerca sa
rspundem in cele ce urmeaz, dar nu nainte de a prezenta cazanele electrice produse de concernul
LAING.
Construcia si funcionarea cazanului electric produs de concernul LAING
Cazanul electric produs de LAING are la baza principiul clasicului termoplonjor (o rezistenta electrica in
tub). Numai ca modul de funcionare al rezistentelor electrice la cazanele electrice LAING este perfect
controlat de un microprocesor si o automatizare realizata din componente electronice, in propriile
laboratoare ale concernului LAING.
LAING a realizat un ansamblu compact, format din pompa de circulaie cu "motor sferic", brevet
propriu, un nclzitor electric si un sistem de automatizare integrat. Sistemul de automatizare integrat
confer aparatului protecii si siguranta in funcionare si, nu in ultimul RAND, o funcionare foarte
simpla. Releele electronice comuta rezistentele in regim continuu, silenios si in funcie de necesarul de
cldura al sistemului.
Racordurile hidraulice sunt amplasate in partea de jos, fiind prevzute cu ventile sferice, oferind astfel o
racordare deosebit de simpla la sistemul de nclzire. Toate piesele care vin in contact cu lichidul
vehiculat, chiar si vasul de expansiune nchis, sunt din materiale anticorozive. Valoarea dorita a
temperaturii tur se poate fixa pe panoul de operare.
De asemenea, tot pe acest panou se poate citi valoarea instantanee a temperaturii si presiunea statica a
sistemului. Tot ansamblul este montat pe o placa de baza, care este prevzuta cu orificii, pentru
montarea pe perete, drept cazan mural. Capacul, realizat intr-o forma estetica, este fixat doar cu doua
uruburi, putnd fi demontat foarte uor, devenind accesibile toate componentele, permind in caz de
defeciune un service operativ si simplu.
Aparatul funcioneaz in felul urmtor:
Pompa absoarbe lichidul vehiculat prin ventilul sferic din tanga, il pompeaz printre rezistentele
electrice situate deasupra sa, nclzindu-l.
Lichidul vehiculat trece prin partea de sus a ansamblului si iese prin ventilul din dreapta. In partea de
sus, cldura de disipaie a releelor electronice incalzeste, de asemenea, apa vehiculata. Sistemul de
automatizare masoara - cu ajutorul a doi senzori - temperatura fluidului si conecteaz/deconecteaz
treptat, in funcie de necesitai, rezistentele electrice.
Aparatul electric pentru nclzirea spatiilor produs de concernul LAING este prevzut cu un sistem
electronic de vrf, conferind aparatului posibilitatea de automatizare deosebit de performante, ce vor fi
prezentate in continuare.
Sistemul de automatizare integrat
Automatizarea are urmtoarele roluri:
- Fiecare rezistenta de nclzire este prevzuta cu un comutator de putere electronic, comutarea
realizndu-se silenios.
- Reglaj de temperatura constanta in funcie de temperatura exterioara.
- Protecie la supranclzire, pentru comutatorul de putere electronic. Daca valoarea temperaturii tur
depaseste valoarea de 90 C, rezistentele se deconecteaz automat.
- Siguranta comutabila de supratemperatura. Daca se activeaz aceasta funcie, in cazul depirii unei
temperaturi programate, pompa este oprita. Astfel, sistemul este protejat mpotriva supranclzirii.
- Deconectare sau pompa comutabila. Daca se activeaz aceasta funcie, pompa nu va funciona
continuu, ci doar cnd este circulat agentul termic, respectiv o scurta perioada dup deconectarea
rezistentelor, pentru a realiza transportul cldurii reziduale.
- Trepte de temperatura comutabile. Daca se activeaz aceasta funcie,temperatura tur fixata scade, nu
se conecteaz toate cele trei rezistente, ci numai una. Daca temperatura scade in continuare, se
conecteaz si cea de-a doua, iar in caz de scdere in continuare, se conecteaz si cea de-a treia, astfel
nclzirea se realizeaz pentru toate cazurile de putere necesara la limita inferioara prestabilita prin
reglaj.
- Intrare comanda de la distanta. Ansamblul pompa-schimbtor de cldura electric poate fi comandat de
la distanta doar prin intermediul unui contactor. La acest contactor se poate racorda un termostat de
camera sau un sistem de automatizare funcie de temperatura exterioara.
- ntreruptor principal. Acesta deconecteaz rezistentele electrice si pompa de circulaie integrata.
Coduri de fabricaie, simbolizri
Este cunoscut faptul ca, la orice instalaie de nclzire, se prevede vas de expansiune, de regula nchis,
in funcie de cantitatea de agent termic din sistem.
LAING a proiectat si a pus in opera pe liniile de fabricaie 3 variante de centrale termice electrice pentru
nclzire, dup cum urmeaz:
- Gama EH 2000, livrabila in varianta de perete sau stativa cu vas de expansiune deschis, utilizabila mai
ales pentru nclzirea prin pardoseala. Consuma doar 2 kW/h si este recomandata pentru nclzirea
spatiilor mici de 20-25 m. Se poate racorda la 2 radiatoare.
- Gama EPR urmata de una din cifrele 6, 9, 12, 15 care reprezint numrul de kW consumai, dar
nefiind dotata cu vas de expansiune, urmnd ca firma de proiectare sa dimensioneze vasul de
expansiune.
- Gama EPR_Z dotata in toate cazurile cu vas de expansiune nchis de 6 l.
- Gama probabil cea mai rspndita in tara noastr, EPR_W, de asemenea urmata de una din cifrele 6,
DE REINUT !
2. APRINDEREA FOCULUI
A. Aprinderea focului in cazul combustibilului lichid
- se verifica conductele de alimentare a arztoarelor si se face purjarea acestora
- se verifica presiunea si temperatura combustibilului. Acestea trebuie sa se ncadreze in prevederile din
instruciunile specifice.
- se reduce tirajul la valorile prevzute in instruciunile specifice.
- se aprinde o facla din fire de azbest, nmuiata in motorina sau petrol si se introduce in focar sub capul
injectorului.
- se deschide robinetul de aer de la arztor si apoi cel de combustibil astfel incat jetul de pcura ( sau
motorina ) sa se aprind de la facla.
- se regleaz corespunztor arderea
9, 12, 15 care reprezint numrul de kW consumai, echipata complet in varianta de cazan electric
mural.
Utilizare, informaii utile pentru consumatori
Instalaiile de nclzire LAING EH 2000 se pot utiliza pentru nclzirea
spatiilor de 20-25 m, de exemplu mici magazine, chiocuri, spatii
comerciale care, de regula, funcioneaz la parterul blocurilor si sunt
racordate la reeaua de termoficare. La nivel de consumator,
persoana juridica, aceste societatea pltesc mult prea mult ctre
regiile care-i deservesc cu energie termica, fata de dimensiunea
afacerii lor. Pentru acetia soluia oferita de LAING este ideala,
necesitnd o investiie iniiala care, intr-o singura iarna, se
recupereaz, datorita economiilor.
Aceasta varianta de nclzire electrica este, de asemenea, aplicabila in
cazul caselor mici de vacanta (se pot monta 2 bucata, daca necesarul
termic o cere) si al apartamentelor de bloc mai mici (garsoniere).
Aparatul funcioneaz cu alimentare de la reea de 220 V/50 Hz, nu
necesita supliment de putere si nici un fel de aprobare, autorizare.
Menionam ca toate aparatele mai mari de nclzire electrica LAING
(respectiv 6, 9, 12, 15 kW) sunt trifazice. Aparent, consumatorul ar
putea sa considere acest aspect defavorabil, deoarece necesita
modificri la branamentul electric, respectiv autorizri si costuri de autorizare suplimentare. Este
cunoscut ca majoritatea branamentelor electrice monofazice sunt dimensionate la maxim 4 kW; de aici
rezulta ca daca aparatul are posibilitatea legrii la reea monofazica, aceasta ar necesita, in cazul unui
cazan electric de 15 kW, un amperaj de 3x21,6 A, adic un total de 64,8 A. Acest fapt elimina cel puin
in cazul aparatelor LAING aplicabilitatea lor monofazica. Este adevrat ca LAING livreaz pe piaa din
Danemarca cazane electrice cu legare directa la reea monofazica, dar tot sistemul energetic al acestei
tari este altfel conceput dect in orice alta tara din Europa Centrala si de Est.
LAING pe piaa din Romania
Activitatea concernului german LAING se axeaz in special pe pieele din Statele Unite ale Americii,
Japonia si Europa de Vest. In ultima vreme nsa, ca urmare a activitati de marketing deosebit de intense
si fructuoase a firmei LAING si in Romania s-au nregistrat rezultate deosebite. Urmnd deviza firmei:
"totul pentru client", astzi in Romania activeaz peste 50 de distribuitori autorizai LAING.
Gama de produse acoper aproape toate instalaiile si aparatele din domeniul instalaiilor termice: cele
mai moderne si performante sisteme de nclzire prin pardoseala QUALITHERM 2000, microcentrale
murale cu gaz metan cu tiraj natural LAING-VEZUV, microcentrale murale cu tiraj forat LAING-SOLAR,
schimbtoare de cldura, pompe de circulaie si cazane electrice.
Putei apela la distribuitorii produselor LAING cu cea mai mare ncredere si pentru orice fel de probleme
tehnice sau comerciale.
- se scoate facla din focar.
B1. Aprinderea focului in cazul combustibilului gazos (manual)
- se verifica daca presiunea gazului este corespunztoare
- se verifica daca s-a parcurs timpul minim de ventilare (10 15 min.) a focarului si a canalului de gaze.
- se regleaz poziia sibarului de tiraj conform instruciunilor de exploatare.
- se regleaz poziia clapetelor de aer de combustie de la arztoare pe poziia indicata prin instruciunile de
exploatare.
- se introduce in focar sub capul arztorului fie o facla aprinsa, fie un dispozitiv de aprindere special construit
- se deschide lent robinetul arztorului de gaz metan.
- se regleaz flacra prin reglarea corespunztoare a debitului de gaz si de aer astfel incat sa se realizeze o
ardere completa.
- dup ce flacra este stabilita se scoate facla sau dispozitivul de aprindere din fata arztorului.
- se aprinde in mod similar focul la celelalte arztoare.
- persoana care aprinde focul va sta intr-o poziie laterala a arztorului pentru a nu fi afectata de eventualele
rbufniri ale flacarii.
- rbufnirile flacarii pot fi evitate printr-o deschidere lenta a robinetului arztorului.
- daca se sting toate sau o parte din arztoarele aprinse se ntrerupe imediat alimentarea cu gaz, se face
ventilarea timp de 10 15 min. dup care se reia operaia de aprindere.
B2. Aprinderea focului automat
- se verifica interblocrile nainte de pornirea instalaiei automate :
- la oprirea ventilatorului de tiraj se oprete automat ventilatorul de aer de combustie si admisia gazului
- la oprirea ventilatorului de aer de combustie se oprete automat admisia gazului dar ramane in funcie
ventilatorul de tiraj.
B3. Modul de efectuare a verificrilor unor elemente ale arztorului
B3.1. Verificarea robinetelor electromagnetice
- se alimenteaz separat
- se efectueaz 5 ( cinci ) acionari
In cazul in care exista scapari de gaz in focar ( flacra remanenta la gura arztorului dup oprirea acestuia).
Se demonteaz bobina si celelalte piese ale robinetului pana la scaunul sau si se verifica eventualele
impuritati.
B3.2. Verificarea motorului de antrenare ventilator
- se alimenteaz separat in panou
- se verifica modul de rotire al acestuia (o rotire uoara fara zgomot sau tendina de frnare)
- se verifica temperatura exterioara a acestora.
B3.3. Verificarea electrozilor de aprindere
- se alimenteaz separate, in panou, transformatorul de aprindere.
Electrodul lucreaz corect daca intre vrful sau si distribuitorul de gaz se produce un arc electric ce nu poate
fi interupt prin suflare.
In cazul in care arcul electric nu se produce, sau este intermitent se verifica:
- distanta dintre vrful electrodului si distribuitorul de gaz, tehnic sa fie conform fisei tehnice ( de regula 3 5
mm )
- prinderea fisei de bujie dintre transformator si electrod nu trebuie sa se mite.
- sa nu se produc descrcri electrice parazite in alte puncte dect intre vrfurile electrozilor.
B3.4. Verificarea capului de ardere
- se demonteaz arztorul de pe cazan
- se demonteaz capul de ardere si se curata eventualele orificii nfundate
- se sufla cu aer ntreg capul de ardere
B3.5. Verificarea filetului de gaz
- se demonteaz capacul filtrului
- se extrage elementul filtrant ( sita cu suportul sau )
- se nltura impuritile reinute in elementul filtrant
- se curata sita si suportul sau cu o pensula; daca este cazul acesta se spal cu petrol
- se curata la fel si corpul filtrului in interior
- se remonteaz elementul filtrant si capacul avnd grija ca garnitura sa fie in stare buna.
3. MASURI CE TREBUIESC LUATE DUPA APRINDEREA FOCULUI LA CAZANE DE ABUR
- daca in timpul nclzirii nivelul apei creste prea mult, se va elimina surplusul pana la 50 mm deasupra
nivelului minim.
- se mrete treptat flacra pentru ca nclzirea cazanului sa se fac lent, pentru a evita dilatrile brute ale
suprafeelor de nclzire.
- cnd temperatura apei ajunge in cazan la 1000C, apa ncepe sa se transforme in abur si sa se creeze
presiune.
- cnd presiunea in cazan ajunge la 0,5 bar, se nchide robinetul de aerisire sau supapa de siguranta.
- nainte ca presiunea in cazan sa ajung la 3 bar, fochistul elimina neetansietatile din circuitele de apa si
abur.
- cnd presiunea a ajuns la 3 bar se face verificarea sticlelor de nivel, a manometrului, a supapelor de
siguranta, a nivostatelor, precum si purjarea cazanului.
4. LEGAREA CAZANULUI DE ABUR LA RETEA
- cnd presiunea cazanului este aproape de presiunea din bara ( o diferena de 1-2 bar ) se reduce puin
focul
- cnd presiunea in cazan ajunge 0,2 - 0,5 bar mai mare dect presiunea aburului din bara se deschide
progresiv robinetul de pe conducta de ocolire a robinetului principal de abur.
- dup egalizarea celor doua presiuni ( din cazan si din bara ) se deschide robinetul principal de abur si se
nchide robinetul de pe conducta de ocolire a acestuia.
- se nchid drenajele directe in momentul in care se constata ca se evacueaz abur uscat si se face legtura
cu oalele de condensat ale conductei.
5. MASURI PENTRU FUNCTIONAREA NORMALA A CAZANULUI
- se acorda o atenie deosebita meninerii nivelului normal al apei in cazan
- se acorda o atenie deosebita meninerii presiunii nominale a apei si aburului in cazan
- se urmrete continuu fuctionarea normala a armaturilor de siguranta
- se urmrete continuu funcionarea normala a aparatelor de msura si control si a instalaiei de protecie si
reglare.
- se urmrete si se regleaz funcionarea economica a cazanului
- se urmrete mentinerea temperaturii normale a apei si a aburului in cazan
- mrete cantitatea de combustibil introdusa in focar in scopul meninerii constante a presiunii, in cazul
creterii consumului
- mrete cantitatea de aer de combustie in scopul realizrii unei arderi perfecte
- mrete tirajul atunci cnd creste debitul de gaze arse
- regleaz arderea prin reglarea corespunztoare a debitului de combustibil, debitului de aer necesar arderii,
tirajul.
- se face controlul sticlelor de nivel
- se verifica, cel puin o data pe schimb, manometrele
- se verifica funcionarea supapelor de siguranta
401
Competena VIII
EXPLOATAREA CAZANULUI
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competenta necesar supravegherii cazanului n timpul funcionrii, a efecturii
verificrilor tehnice periodice, precum i la msurile pe care fochistul trebuie s le ia atunci cnd este obligat
s opreasc cazanul n condiii de securitate, datorit apariiei unor situaii de urgent sau apariiei
avariilor la cazan sau la instalaiile auxiliare.
1. Verific i supravegheaz funcionarea cazanului i a instalaiilor anexe
1.1 Supravegheaz cu atenie starea cazanului, a instalaiilor auxiliare i a sistemului de automatizare,
respectnd cu strictee regimul de exploatare stabilit n instruciunile de exploatare i prescripiile tehnice
ISCIR.
1.2 Examineaz prin observaie direct starea focarului din punct de vedere al integritii prilor
componente, conform prevederilor prescripiilor tehnice ISCIR.
1.3 Buna funcionare a aparatelor de msurare direct a parametrilor tehnologici este verificat permanent,
prin compararea indicaiilor acestora cu parametrii nregistrai de aparatele cu aciune indirect.
1.4 Supapele de siguran i dispozitivele de alimentare cu ap sunt verificate la intervalele stabilite n
instruciunile de exploatare.
1.5 Purjarea periodic a cazanului se face la intervalele i cu durata stabilite n instruciunile de exploatare i
cu respectarea prevederilor prescripiilor tehnice ISCIR.
1.6 Suflarea cenuii i a funinginii de pe suprafeele de nclzire ale cazanului, se efectueaz la intervalele
stabilite n instruciunile de exploatare, ncepnd de la focar spre canalele de gaze, pentru asigurarea unui
tiraj mrit.
1.7 Aparatura de msurare i control, de protecie, de monitorizare i reglare automat a parametrilor de
funcionare este urmrit la intervalele stabilite, conform instruciunilor de exploatare.
1.8 Debitul agentului termic este reglat n funcie de combustibilul utilizat, aer i tiraj, conform instruciunilor
de exploatare i ntreinere.
1.9 Debitul de combustibil este reglat n raport cu parametrii impui ai agentului termic, conform
instruciunilor de exploatare.
1.10 Rezultatele verificrilor parametrilor tehnologici i a interveniilor executate asupra instalaiilor
cazanului se nscriu n registrul de supraveghere
2. Oprete cazanul n situaii de urgent sau avarii
2.1 Cazanul este oprit imediat, n cazul apariiei situaiilor de urgent sau avarie constatate vizual, sau la
apariia semnalelor de alarm emise de la panoul de automatizare .
2.2 Oprirea cazanului este anunat imediat efilor ierarhici i consemnat n registrul de supraveghere.
2.3 Cazurile de avarie, care determin oprirea din funciune a cazanului, sunt anunate cu operativitate la
echipa de intervenii i la ISCIRINSPECT-IT.
Gama de variabile
n timpul funcionrii cazanului, fochistul urmrete:
- meninerea nivelului normal al apei n cazan;
- meninerea presiunii nominale a aburului;
- meninerea temperaturii nominale a aburului supranclzit i a apei de alimentare;
- funcionarea normal a arztoarelor;
- funcionarea normal a aparatelor de msur i control, de protecie, de monitorizare i de
reglare automat precum i a armturilor de siguran;
Parametrii tehnologici pot fi: nivelul apei din cazan, presiunea apei, a aburului, temperatura apei, a
aburului, a focar, canalelor de gaze, debitul apei, depresiune focar, calitatea apei etc.
Tipuri de cazane: de abur, ap fierbinte, ap cald, abur de joas presiune, supranclzitoare i
economizoare independente;
Oprirea imediat a cazanului din funciune se face atunci cnd:
- nivelul apei nu se mai vede prin vizorul sticlei de nivel;
402
- la elementele cazanului (tambur, colectoare, camere de ap, evi, plci tubulare etc.) au aprut
burduiri, scurgeri la mbinrile sudate, nclzirea la rou a unei pri din peretele metalic; -
s-au produs crpturi sau drmturi la zidria focarului sau cazanului;
- combustibilul antrenat arde n canalele de gaze de ardere iar temperatura crete peste limita
admisibil;
- s-a produs o explozie de gaze n focarul cazanului;
- la stingerea accidental a focului n camera de ardere.
- parametrii nominali i parametrii de lucru ai cazanului, valori optime;
- noiuni de mecanic i termotehnic;
- identificarea defeciunilor aprute la cazan sau la instalaiile anexe;
- prescripii tehnice ISCIR, aplicabile; - noiuni
de automatizare a cazanului; - instruciunile
tehnice ale proiectantului cazanului;
- fluxul tehnologic;
- proceduri de lucru.
- corectitudinea i rapiditatea cu care citete indicaiile aparatelor de msur i interpreteaz
parametri tehnologici;
- modul de nelegere a documentaiilor tehnologice ale cazanului i ale instalaiilor auxiliare; -
modul n care realizeaz operaiile de reglare;
- operativitatea i claritatea cu care informeaz echipa de intervenii;
- atenia i seriozitatea cu care aplic msurile de urgent;
- respectarea riguroas a marcajelor de avertizare;
- asumarea responsabilitii deciziilor luate;
- adaptarea la situaii neprevzute;
- rezistenta la stres i oboseal.
supravegherea permanent de ctre fochist, supravegherea automatizat, oprirea, conservarea
etc.;
- Sistemele de automatizare ale cazanelor (traductoare, convertoare, programatoare
secveniale pentru aprindere i supraveghere arztoare, regulatoare, elemente de execuie,
bucle de reglare automat, sisteme de protecie, sisteme de semnalizare, monitorizare i
nregistrare automat parametri de funcionare).
Extrase din: PTC9 2003
Autorizarea agenilor economici pentru efectuarea activitilor de
proiectare, montare, instalare, punere n funciune, reparare,
examinri, verificri i investigaii tehnice la cazane
B.1. Autorizarea agenilor economici
B.1.1. n vederea acordrii autorizaiei, agentul economic care solicit autorizarea va nainta la ISCIR-
INSPECT IT o documentaie tehnic ntocmit conform prevederilor anexei C.
B.1.2. n cazul ndeplinirii condiiilor de autorizare, prevzute n prezenta anex, ISCIR-INSPECT IT va
elibera autorizaia, ntocmit conform modelului de la anexa I.
B.2. Domenii de autorizare
Agenii economici pot solicita autorizarea pentru:
a) proiectare;
b) instalare;
c) montare;
d) reparare;
e) punerea n funciune (PIF) i service;
f) examinri, verificri i investigaii tehnice.
403
B.3. Obligaii i responsabiliti
Agenii economici autorizai au urmtoarele obligaii i responsabiliti:
- s numeasc responsabil cu supravegherea lucrrilor (RSL);
- s numeasc responsabil tehnic cu sudura (RTS), unde este cazul;
- s numeasc responsabil tehnic cu avizarea conform (RTAC), n cazul unitilor de proiectare;
- s omologheze procedurile de sudare necesare n vederea desfurrii activitii, unde este cazul;
- s autorizeze sudorii n baza procedurilor de sudare omologate, unde este cazul;
- s dein prescripiile tehnice, Colecia ISCIR, specifice domeniului de autorizare;
- s fac dovada dotrilor tehnice specifice domeniului de autorizare;
- s ntocmeasc i s in la zi registrele de eviden a lucrrilor efectuate;
- s ia msuri corespunztoare astfel ca personalul propriu (RSL, RTS, RTAC) s-i poat ndeplini n bune
condiii sarcinile prevzute;
- s comunice n scris, n termen de 15 zile, la ISCIR-INSPECT IT orice schimbare a RSL/RTS/RTAC i s o
aplice numai dup confirmarea acestuia de ISCIR-INSPECT IT; pn la definitivarea schimbrii personalului
tehnic respectiv nu se vor putea efectua activiti care fac obiectul autorizaiei;
- s implementeze Sistemul de Management al Calitii;
- s desfoare activitile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor prezentei prescripii tehnice
i instruciunilor specifice ale proiectantului i constructorului cazanului.
B.4. Autorizarea responsabilului tehnic cu sudura (RTS)
Responsabilul tehnic cu sudura al agentului economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT este nominalizat n
autorizaia eliberat agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.
Pentru a fi autorizat, RTS va susine un examen la ISCIR-INSPECT IT.
Obligaiile i responsabilitile responsabilului tehnic cu sudura (RTS) sunt urmtoarele:
- s cunoasc legislaia n domeniu, prescripiile tehnice specifice, Colecia ISCIR, standardele i normativele
n vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;
- s omologheze procedurile de sudare necesare desfurrii activitii;
- s instruiasc sudorii n ceea ce privete aplicarea poansoanelor i s asigure meninerea acestora n stare
bun (marcajul poansoanelor s fie lizibil);
- s in evidena la zi a sudorilor autorizai, n registrul de eviden a sudorilor;
- s participe la instruirile periodice organizate de ctre ISCIR-INSPECT IT.
B.5. Autorizarea responsabilului cu supravegherea lucrrilor (RSL)
Responsabilul cu supravegherea lucrrilor al agentului economic, autorizat de ISCIR-INSPECT IT, este
nominalizat m autorizaia eliberat agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.
Pentru a fi autorizat, RTAC va susine un examen la ISCIR-INSPECT IT.
Obligaiile i responsabilitile responsabilului tehnic cu sudura (RSL) sunt urmtoarele:
- s cunoasc i s respecte legislaia n domeniu, prescripiile tehnice specifice, Colecia ISCIR, standardele
i normativele n vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;
- s in evidena lucrrilor, n registrul de eviden a lucrrilor;
B.6. Autorizarea responsabilului tehnic cu avizarea conform (RTAC)
Responsabilul cu avizarea conform al agentului economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT este nominalizat n
autorizaia eliberat agentului economic respectiv, conform prevederilor anexei I.
Pentru a fi autorizat, RTAC va susine un examen la ISCIR-INSPECT IT.
Obligaiile i responsabilitile responsabilului cu avizarea conform (RTAC) sunt urmtoarele:
- s cunoasc i s respecte legislaia n domeniu, prescripiile tehnice specifice, Colecia ISCIR, standardele
i normativele n vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;
- s in evidena lucrrilor, n registrul de eviden a lucrrilor;
- s avizeze conform proiectele ntocmite;
B.7. Condiii de autorizare a responsabililor autorizai de ctre ISCIR-INSPECT IT
Responsabilii autorizai (RSVTI, RSL, RTS, RTAC) trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s fie inginer, subinginer, tehnician sau maistru (pentru RTAC obligatoriu inginer);
- s fac dovada c este angajat al proprietarului/utilizatorului cazanului;
- s promoveze examenul de autorizare susinut cu inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT.
B.8. Verificarea i avizarea conform a proiectelor
B.8.1. Verificarea proiectelor n ceea ce privete concordana acestora cu prevederile prescripiilor tehnice n
vigoare
Confirmarea verificrii proiectelor se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicnd pe copii tampila conform
modelului de mai jos.
404
----------------------------------------------------
|*) |
|----------------------------------------------------|
|Verificat, corespunde prescripiei tehnice, Colecia|
|ISCIR, n vigoare**): |
|----------------------------------------------------|
|Numele i prenumele: |
|----------------------------------------------------|
|Data: Semntura: |
----------------------------------------------------
NOTE: *) Se va nscrie denumirea agentului economic.
**) Se vor meniona indicativele principalelor PT utilizate.
B.8.2. Avizarea conform a desenului tip de ansamblu cu privire la respectarea prevederilor prescripiilor
tehnice n vigoare
Confirmarea avizrii conforme se va face pe desenul tip de ansamblu, aplicnd pe copii (minim 2 exemplare)
tampila conform modelului de mai jos:
a) n cazul n care avizarea conform se face de ctre ISCIR-INSPECT:
----------------------------------------------------
|AVIZAT conform:*) |
|----------------------------------------------------|
|ISCIR-INSPECT**) |
|----------------------------------------------------|
|----------------------------------------------------|
|Data: Semntura |
----------------------------------------------------
NOTE: *) Se vor meniona indicativele principalelor PT utilizate.
**) Se specific Inspecia Teritorial ..................... n cazul n care avizarea conform se face de ctre
ISCIR-INSPECT (unitatea central) nu se va specifica nimic.
b) n cazul n care avizarea conform se face de ctre personalul propriu al unitii de proiectare, autorizat
de ISCIR-INSPECT:
----------------------------------------------------
|*) |
|----------------------------------------------------|
|AVIZAT conform:**) |
|----------------------------------------------------|
|----------------------------------------------------|
|Data: Semntura: |
|----------------------------------------------------|
|Nr./data:***) |
|----------------------------------------------------|
|Nr. autorizaie: |
----------------------------------------------------
NOTE: *) Se va nscrie denumirea agentului economic.
**) Se vor meniona indicativele principalelor PT utilizate.
***) Se va nscrie nr. scrisorii de mputernicire din partea ISCIR-INSPECT i data emiterii acesteia.
B.8.3. Avizarea conform va consta n:
- avizarea din punct de vedere al schemei termodinamice a centralei termice;
- avizarea conform a desenului tip de ansamblu, nainte de nceperea lucrrilor de montare sau reparare;
- avizarea conform, dup caz, a desenului tip de ansamblu "AS BUILT" la terminarea execuiei lucrrilor de
montare (cnd proiectul iniial se modific din punct de vedere constructiv), cuprinznd toate modificrile
introduse pe parcursul acesteia n desenul tip de ansamblu, care va fi ataat la documentaia tehnic.
Avizarea conform a desenului tip de ansamblu este valabil pn la modificarea acestuia ca urmare a
modificrii prescripiilor tehnice aferente sau a modernizrii instalaiei.
Unitatea de proiectare rspunde de concepia corect a soluiilor tehnice, de alegerea materialelor, de
calculul de rezisten potrivit condiiilor de funcionare n condiii de siguran, de condiiile tehnice de
execuie i control prevzute, n conformitate cu prevederile legale n vigoare, inclusiv ale prescripiilor
tehnice.
405
Unitatea n cadrul creia se avizeaz conform desenele tip de ansamblu va reine cte un exemplar din
fiecare. Acestea vor fi nscrise ntr-un registru de eviden conform modelului din anexa H.
Autorizaia acordat de ISCIR-INSPECT agenilor economici de proiectare trebuie s fie valabil la data
avizrii proiectelor.
B.8.4. Avizarea conform a proiectelor, respectiv a desenelor tip de ansamblu, pentru cazanele vechi care se
procur din import, se va face de ctre ISCIR-INSPECT sau, cu acordul scris al acesteia, de ctre o unitate
de proiectare autorizat de ISCIR-INSPECT.
nainte de avizarea conform, ISCIR-INSPECT poate solicita ca proiectul de execuie s fie transmis, prin
grija importatorului, pentru verificare n ceea ce privete concordana cu prevederile prescripiilor tehnice
unei uniti de proiectare autorizate de ISCIR-INSPECT.
B.9. Autorizaiile emise conform prezentei anexe sunt valabile maxim doi ani.
B.10. Se consider reactualizare a autorizaiei dac solicitarea i documentaia tehnic sunt naintate la
ISCIR-INSPECT cu cel puin 30 de zile nainte de data expirrii.
ANEXA C
Documente necesare autorizrii agenilor economici pentru
efectuarea activitilor de proiectare, montare, instalare, punere
n funciune i service, reparare, examinri, verificri
i investigaii tehnice la cazane
Documentele necesare autorizrii sunt urmtoarele:
1) adres de solicitare n care trebuie s se precizeze:
- domeniul de activitate pentru care solicit autorizarea;
- datele societii: adres, telefon, fax, cont, banca;
2) statutul (actul constitutiv) al agentului economic actualizat la zi, n care s fie precizat explicit domeniul
de activitate (inclusiv codul CAEN aferent) pentru care solicit autorizarea (n copie);
3) certificatul de nmatriculare al agentului economic la Registrul Comerului (n copie);
4) certificatul de nregistrare fiscal sau codul unic de nregistrare (CUI) al agentului economic (n copie);
5) procedurile privind modul de efectuare a activitilor solicitate (scop, domeniu de aplicare, documente de
referin, definiii i abrevieri, responsabiliti, descriere activiti, nregistrri etc.);
6) lista complet cu dotrile, utilajele, sculele, dispozitivele i aparatele de msurare i control utilizate la
activitile solicitate, cu acte doveditoare de provenien din care s rezulte proprietatea;
7) buletine de verificri metrologice pentru toate aparatele de msurare i control utilizate la activitatea de
montare, instalare, punere n funciune i reparare a cazanelor (unde este cazul);
8) deciziile de numire a personalului propus pentru autorizare, ntocmite conform modelelor din anexele E i
F;
9) curriculum vitae al personalului propus pentru autorizare;
10) diplomele de absolvire ale personalului propus pentru autorizare (n copie);
11) documentele personalului propus pentru autorizare din care s reias c acesta este angajat al
agentului economic cu contract de munc (n copie);
12) lista procedurilor de sudare omologate i a sudorilor autorizai (unde este cazul);
13) lista personalului propus pentru verificarea proiectelor (numai pentru autorizaia de proiectare).
PORNIREA RAPID A CAZANULUI
Pornirea rapida a cazanului consta n nclzirea acestuia astfel incit sa se obin un timp minim de punere n
funciune fr ca vreunul din elementele componente ( tambur, supranclzitor, etc.) sa fie supus la solicitri
anormale.
Pornirea rapida este o operaie deosebit de pretenioasa ntruct pot apare solicitri anormale ale cazanului
care pot provoca deformri permanente, fisuri sau pierderea etaneitii mandrinrilor. Astfel, la pornirea
rapida, jumtatea superioara a tamburului n contact cu aburul se nclzete la o temperatura mai nalta
dacit jumtatea inferioara, scldata de apa.
De asemenea fata interioara a peretelui tamburului se nclzete mai puternic dacit fata exterioara.
Apar astfel tensiuni axiale i tangeniale cit i tensiuni datorate solicitrilor la presiuni interioare.
Datorita acestor aspecte, pornirea rapida se realizeaz numai n baza unei diagrame de nclzire bine
stabilite conform ITI.
In timpul pornirii rapide personalul de deservire trebuie sa supravegheze strict cazanul i instalaiile sale i sa
ia masurile necesare n cazul apariiei unor fenomene anormale de funcionare.
406
FUNCTIONAREA CAZANULUI. URMARIREA I REGLAREA CAZANULUI N TIMPUL
FUNCTIONARII
Urmrirea i reglarea cazanului n timpul funcionrii se face n conformitate cu ITI date de fabricantul
cazanului cu instruciunile ISCIR i ITI specifice ntreprinderii.
In timpul funcionrii cazanului, personalul de deservire operativa trebuie sa supravegheze n permanenta
starea cazanului i a instalaiilor auxiliare.
Orice defeciune constatata trebuie nlturata imediat, iar n cazul cnd nu se poate nltura se va anuna
urgent responsabilul slii cazanelor pentru luarea masurilor necesare.
meninerii nivelului normal al apei;
funcionarii normale a armaturilor de sigurana ale aparatelor de msura i control i instalaiilor de
protecie i reglare;
funcionarii economice a cazanului;
meninerea temperaturii normale a aburului i apei de alimentare, etc.
Reglarea sarcinii cazanului.
Dup punerea cazanului n funciune acesta trebuie sa satisfac necesarul de agent termic al
consumatorului.
Daca presupunem ca la un moment dat consumatorul de abur solicita un debit mai mare de abur, deci
debitul sau sarcina cazanului creste, fochistul va observa acest lucru prin indicaiile aparatelor de msura i
va trebui sa intervin n consecin. Astfel, n cazul creterii sarcinii se va observa creterea debitului de
abur, scderea nivelului apei n tambur, scderea presiunii la manometru, scderea temperaturii gazelor de
ardere, scderea temperaturii agentului termic (a aburului).
In aceasta situaie fochistul trebuie sa intervin operativ i sa execute urmtoarele manevre:
mrete tirajul prin deschiderea ibrilor de gaze arse;
mrete cantitatea de aer necesara arderii prin deschiderea clapelor de aer;
mrete cantitatea de combustibil introdusa n focar n scopul meninerii constante a presiunii;
mrete cantitatea sau debitul de apa n scopul meninerii constante a nivelului apei n cazan;
regleaz temperatura aburului la ieirea din cazan prin manevrarea dispozitivului de reglare a temperaturii
aburului pentru a menine temperatura nominala n cazan.
Toate aceste manevre trebuie executate lent i cu urmrirea permanenta a efectului lor (prin citirea
indicaiilor de pe aparate).
In cazul scderii sarcinii pe cazan n sensul scderii debitului de abur solicitat de consumator, se va observa
o cretere a presiunii, a temperaturii, a nivelului, etc.
In acest caz se vor efectua urmtoarele manevre;
se reduce cantitatea de combustibil introdusa n focar;
se reduce aerul de ardere;
se reduce tirajul prin nchiderea sibarilor de gaze arse;
se reduce debitul de apa pentru meninerea nivelului n tamburul cazanului;
se regleaz temperatura aburului la ieirea din cazan sa fie meninuta la parametrii nominali;
deasemeni, manevrele trebuie executate lent, fr salturi uriae ale parametrilor cazanului.
Reglarea arderii
Reglarea arderii combustibilului n focarul cazanului este operaia prin care se realizeaz o corelare
permanenta intre cantitatea de agent termic produsa i cantitatea de combustibil consumata n condiiile
unei arderi perfecte.
Pentru reglarea arderii, fochistul trebuie sa regleze corespunztor:
debitul de combustibil;
debitul de aer necesar arderii;
tirajul;
Ordinea n care trebuie executate manevrele sunt urmtoarele:
la scderea sarcinii cazanului ( scderea debitului de abur ):
se reduce corespunztor cantitatea de combustibil;
se reduce corespunztor cantitatea de aer;
se reduce corespunztor tirajul;
la creterea sarcinii ( debitului de abur ):
se mrete tirajul;
se mrete corespunztor cantitatea de aer;
se mrete corespunztor cantitatea de combustibil;
Manevrele pentru reglarea arderii se vor face lent, fr salturi mari. Calitatea arderii se
apreciaz prin indicaiile analizoarelor de gaze arse sau n lipsa acestora dup aspectul flcrii
i culoarea fumului la cos.
407
Flacra trebuie sa fie semitransparenta, galbena de culoarea paiului, captul flcrii sa fie curat, fr
limbi de fum i trebuie sa cuprind n mod uniform ntregul spaiu focar, fr sa ating evile de ecran.
Fumul la cos trebuie sa fie incolor.
c) Reglarea alimentrii cu ap
Reglarea alimentarii cu apa se realizeaz n scopul corelrii permanente a cantitii de abur produs cu
cantitatea de apa de alimentare, astfel incit nivelul n tamburul cazanului sa se menin cit mai constant.
Alimentarea cu apa trebuie corelata cu sarcina cazanului ( debitul de abur ) i eventualele pierderi ale
cazanului plus debitul de purja continua.
Variaia nivelului de apa n indicatorul de nivel trebuie sa fie in jurul a 20 mm.
Daca nivelul depete
limita maxim
apare pericolul ca apa ncrcata cu sruri sa ptrund din tambur n

supranclzitor formnd depuneri de piatra pe evi. Acest fenomen determina n final distrugerea
supranclzitorului pentru faptul ca evile sale nu mai sunt suficient rcite.
Daca nivelul apei este mai mic dect nivelul minim se pot produce avarii i accidente grave( arderea evilor
fierbtoare, deformarea tuburilor de flacra, etc).
Cazanele de apa fierbinte ( cu strbatere forat ) lucreaz n general cu debit constant de apa, indiferent de
sarcina termica.
Preluarea variaiilor de sarcina de la consumator se realizeaz prin variaiile temperaturii de intrare i ieire a
apei din cazan.
d) Reglarea temperaturii aburului supranclzit
Temperatura de supranclzire a aburului se regleaz prin intermediul
metodei Dlezal
n care n abur se
face o injecie de condensat provenit de la un prenclzitor de nalta presiune sau cu injecie directa de apa
de alimentare cazan.
Daca temperatura tinde sa creasc, se mrete debitul de injecie de condensat sau apa, iar daca
temperatura aburului la ieirea din cazan ( t
nom
) tinde sa scad, atunci evident se reduce injecia de apa sau
condensat.
MANEVRE PENTRU PSTRAREA CURENIEI INTERIOARE A SUPRAFEELOR DE SCHIMB DE
CLDUR A CAZANELOR
a) Purjarea cazanului
Prin purjarea unui cazan se nelege ndeprtarea unei cantiti de apa din cazan bogata n sruri insolubile,
nmol, suspensii, etc.
Purja unui cazan este de doua feluri:
purja intermitenta prin care se elimina din cazan nmolul existent la prile inferioare ale cazanului;
purja continua prin care se elimina n mod permanent din cazan o cantitate de apa (din tambur )
bogata n sruri. Aceasta are drept scop meninerea n cazan a unei cantiti admisibile de sruri.
Debitul de purja trebuie meninut cit mai mic posibil, deoarece purja reprezint o pierdere pentru cazan.
Pentru valorificarea cldurii din purja continua a cazanului aceasta se introduce intr-un expandor unde are
loc o scdere a presiunii, apa vaporizndu-se. Aburul este preluat i reintrodus n circuitul tehnologic al
centralei iar apa poate prenclzi o cantitate de apa de alimentare i apoi introdusa n circuitul din reeaua de
termoficare.
Valorile purjelor sunt:
pentru cazanele de abur tehnologic maxim 7 % din debitul nominal.
pentru cazanele energetice maxim 5 % din debitul nominal.
Purjarea cazanului se face la intervale bine stabilite n ITI uri i la indicaia laboratorului chimic.
Prin purja se prentmpina spumegarea apei n cazan i antrenarea srurilor n aburul care intra n
supranclzitor. Srurile odat depuse n supranclzitor duc la distrugerea treptata a acestuia prin
imposibilitatea rcirii evilor datorita depunerilor interioare de sruri care sunt sub forma de crusta foarte
dura.
Pentru purjarea intermitenta care de obicei se face o data pe schimb sau la solicitarea laboratorului chimic se
iau unele masuri n sensul ca se supraalimenteaz cazanul cu apa i se urmrete atent nivelul n cazan.
b) Suflarea suprafeelor de nclzire
Suflarea cenuii i funinginii la cazanele alimentate cu combustibil lichid sau solid de pe suprafeele de
nclzire se face conform ITI.
ntreinerea curata la exterior a suprafeelor de nclzire este foarte importanta ntruct permite o
transmitere buna de cldura de la gazele de ardere la apa din cazan i astfel se obine o funcionare
economica a cazanului.
mbcsirea suprafeelor de nclzire se manifesta prin:
ridicarea temperaturii gazelor de ardere;
scderea tirajului prin mrirea rezistentelor n drumul gazelor de ardere;
408
creterea temperaturii de supranclzire sau a temperaturii de prenclzire a apei, deci a debitului de
combustibil.
Suflarea de obicei se face o data pe schimb sau de cte ori este nevoie.
Suprafeele de nclzire se sufla pe rnd ncepnd din focar spre ultima suprafaa de schimb n sensul
curgerii gazelor arse.
Nu este admisa suflarea cazanului cu 2 sufltori simultan.
In timpul suflrii personalul operativ va purta echipament de protecie: mnui de azbest, ochelari, etc. i
operaia se va consemna n registrele de tura.
c) Evacuarea cenuii i a zgurii
Este specifica cazanelor alimentate cu combustibil solid.
Aceasta operaie trebuie efectuata ntruct acestea depunndu-se n canalele de gaze arse inrautatesc
funcionarea cazanului.
Cenua i zgura nu pot fi eliminate prin suflare. Evacuarea lor se face fie manual fie hidraulic. Pentru aceasta
operaie se vor respecta strict ITI urile n vigoare.
d) Splarea exterioara a suprafeelor de schimb de cldura
Este o operaie relativ noua. Se face de obicei cu cazanul scos din funcie, cu apa alcalina pentru a se
neutraliza acidul care se formeaz intre sulful din funingine i apa de splare.
Operaia este foarte eficienta, suprafeele de schimb de cldura raminind foarte curate dup aceasta
operaie. Apa este introdusa n cazan prin sistemul de sufltori a cazanului.
VERIFICAREA I SUPRAVEGHEREA FUNCIONRII CAZANULUI I A INSTALAIILOR ANEXE
PRIN APARATE DE MSUR I CONTROL
APARATE DE MSUR.GENERALITI
Cazanul ca orice main sau instalaie, trebuie s funcioneze la anumii parametri care s satisfac procesul
tehnologic, pentru care este instalat, n condiii de siguran.
n acest scop, toate cazanele i instalaiile, din sala cazanelor, trebuie s fie nzestrate cu toate aparatele de
msur i control, necesare urmririi n permanen a funcionrii economice i n siguran.
Toate aparatele de msur, trebuie s aib nsemnate pe cadran: valorile maxime, minime i optime, spre a
putea fi urmrite i respectate de fochist.
Unele aparate sunt numai indicatoare, indicnd valoarea respectiv n momentul citirii la aparat (presiune,
temperatur), altele sunt indicatoare i nregistratoare, nregistrnd valorile respective pe benzi de hrtie,
obinuit pe 24 ore (astfel nct se poate examina modul cum a funcionat cazanul n intervalul respectiv)
acestea fiind aparate indicatoare nregistratoare.
Alte aparate nsumeaz unele valori (consumul de combustibil, producia de abur, etc.) pe un anumit interval
de timp, fiind cunoscute sub numele de aparate sumatoare.
n sfrit, unele aparate semnalizeaz acustic i / sau optic ori de cte ori, mrimea respectiv a ieit din
limitele normale.
MSURAREA TEMPERATURII
Pentru msurarea temperaturii se utilizeaz termometre, termoelemente i pirometre.
Aceste aparate au la baz proprietile elementului de msur de a se dilata sau de a produce fore
termoelectromotoare i de a-i schimba rezistena electric sau intensitatea de radiaie odat cu variaia
temperaturii corpului de msurat.
Msurarea temperaturii se face cu:
a) Termometre.
Cele mai utilizate termometre sunt termometre cu lichid: se bazeaz pe dilatarea volumetric a unui lichid
amplasat ntr-un tub racordat la un tub capilar foarte subire. Tubul capilar este plasat n faa unei scale
gradate. n funcie de temperatur, lichidul ptrunde proporional n tubul capilar, poziia acestuia
determinndu-se vizual.
Cel mai util lichid pentru msurarea temperaturii este mercurul.
Termometrele cu mercur putnd msura temperatura de la -30
o
pn la +300
o
C.
Pentru msurarea temperaturii mai sczute se folosesc alte lichide (alcool, toluen, metilbenzen) putndu-se
msura temperatura sub -100
o
C.
Pentru o citire uoar, n aceste lichide se introduc colorani.
Aceste tipuri de termometre sunt numai indicatoare.
Partea de jos a termometrelor de sticl, pentru a nu se sparge, se introduce ntr-o eav, care se umple cu
ulei sau glicerin pentru un contact ct mai intim.
409
Termometre manometrice indicatoare
Termometrele manometrice funcioneaz pe principiul msurrii presiunii vaporilor saturai ai unui lichid, n
funcie de temperatur. Sunt compuse dintr-un bulb ce conine lichidul respectiv i dintr-un manometru cu
tub Bourdon, cu scal gradat direct n grade, racordat printr-un tub capilar.
Msoar temperaturi cuprinse ntre -40
o
i +300
o
C. Indicaiile acestor termometre sunt mai vizibile i se pot
citi de la distan.
Termometre manometrice cu contacte electrice
Sunt similare cu cele de mai sus, dar manometrul este prevzut cu contacte electrice care se nchid sau
deschid la atingerea unor valori limit ale temperaturii, putnd pune n funcie o sonerie (alarm) la
atingerea temperaturii maxime admise.
Se recomand la cazane de ap cald, n locul termometrelor cu mercur.
b) Termocupluri
Termocuplurile sunt traductoare de temperatur care se bazeaz pe apariia unei tensiuni
termoelectromotoare n circuitul a dou conductoare din materiale diferite.
Tensiunea generat este proporional cu diferena de temperatur dintre cele dou puciuni.
Deoarece tensiunea dat de termocupluri este mic, de la civa mv la cteva zeci de mv, se utilizeaz
mpreun cu milivoltmetre, regulatoare - amplificatoare sau poteniometre electronice.
Cele mai utilizate termocupluri sunt: cupru - constantan (pn la 300
o
C) fier-constantan (pn la 600
o
C)
crom-alumel (pn la 1000
o
C).
Cu termocupluri realizate din materiale nobile (platin i aliajele acesteia) domeniul de msur ajunge la
1800
o
C sau chiar mai mult.
Termocuplurile se folosesc pe scar larg n centralele termice pentru msurarea temperaturii gazelor de
ardere nainte i dup diferite suprafee de schimb de cldur ale cazanelor, ale aburului supranclzit i ale
aerului de combustie.
Ele au o serie de avantaje:
gam larg de msur;
sensibilitate mare;
inerie mic la stabilirea regimului de msur;
absena unei surse exterioare de curent;
realizarea transmiterii la distan a indicaiilor
Termocuplu
A,B-conductori electrici din materiale diferite; 1-punct de sudur;
2,3-capetele conductorilor la care se leag conductele de compensaie;
4-conducte de compensaie; 5-galvanometru
c) Termorezistene
Se bazeaz pe modificarea rezistenei electrice a unui conductor sub influena temperaturii. Cele mai folosite
sunt termorezistenele din cupru (pentru msurarea temperaturii ntre -100
o
C i +200
o
C) i din platin
(pentru msurarea temperaturii ntre -200
o
C i +500
o
C). Se folosesc mpreun cu logometre, puni sau
amplificatoare electronice.
d) Traductoare de temperatur semiconductoare
Sunt de obicei, traductoare miniaturale, integrate bazate pe modificarea caracteristicilor materialelor
semiconductoare cu temperatura. Se folosesc ntre -50
o
C i +150
o
C.
e) Pirometre de radiaie total
Se folosesc pentru msurarea sau reglarea temperaturilor nalte (600
o
C -2000
o
C) i se bazeaz pe msurarea
energiei radiate de corpul a crui temperatur vrem s-o msurm.
2 3
1
to to
A B
4
5
r
410
MSURAREA PRESIUNILOR
a) Manometre
Se folosesc pentru msurarea suprapresiunilor fa de presiunea atmosferic.
Manometrul este un aparat de msur care indic permanent presiunea din cazan, recipient sau conduct pe
care este montat.
La cazan, manometrul este n legtur cu spaiul de abur al cazanului printr-un tub sifon i un robinet cu
dou sau trei ci. Tubul sifon, n form de "U" sau spiral, are rolul de a menine un tampon de ap
condensat, pentru a proteja elementul elastic al manometrului (spre a nu fi influenat de temperatura
ridicat a aburului).
Manometrul se compune dintr-un tub Bourdon (elastic) din alam, n form de semicerc. Captul tubului este
liber i n legtur cu un sistem de prghii i roi dinate, iar acestea, cu un ac indicator care se mic n faa
unui cadru gradat n uniti de presiune (bar, Mpa, mCA, etc)
Presiunea aburului din cazan se transmite condensatului din tubul Bourdon al crui capt are tendina s se
ndrepte, reducnd prin sistemul de prghii, deplasarea acelui indicator, n faa cadranului gradat, indicnd
astfel presiunea.
Sistemul de prghii are rolul ca, la deplasri mici ale captului tubului, acul indicator s se deplaseze mai
mult, fiind citirea indicaiei mai precis.
1-sistem de prghii; 2-cadran; 3-tub elastic
a ) Manometrul cu tub flexibil
La cazanele cu p 16 bar, trebuie s aib clasa de precizie de 2,5, iar la cazanele cu p16 bar, manometrele
trebuie s aib clasa de precizie 1,6.
Diametrul trebuie s fie 100 mm, dac este montat pn la nlimi de 2 m i 160 mm, dac este montat la
nlimi ntre 2-5 m. La nlimi 5 m diametrul cadranului trebuie s fie 250 mm.
Condiiile ca un manometru s fie bun sunt:
n stare de repaus, acul indicator s stea pe cuiul de reazem;
s fie verificat metrologic anual i s aib eticheta de verificare metrologic cu data verificrii;
s aib o dung roie trasat la presiunea maxim; domeniul manometrului trebuie s fie astfel ales nct
dunga roie s fie n treimea de mijloc a scalei aparatului.
s nu se nclzeasc peste 60
o
C, de la cldura cazanului.
b) Vacuumetre
Depresiunile (presiunile sub presiunea atmosferic) se msoar cu vacuumetre.
Acestea sunt destinate msurrii depresiunii fa de presiunea absorbit (vacuumul) i sunt de fapt,
manometre de presiune absolut cu domeniul de 1 bar. Ele indic zero, atunci cnd au racordul liber n
atmosfer, acest reper fiind, de regul, n partea dreapt a scalei. Unele vacuumetre au i contacte electrice.
c) Manovacuumetre
Sunt manometre de presiune absorbit destinate msurrii presiunii i depresiunii fa de presiunea
atmosferic (suprapresiunile sau depresiune), cu sau fr contacte electrice, cu domeniul ntre -1 i civa
bar.
Ele indic zero atunci cnd au racordul liber n atmosfer, acest reper fiind plasat n zona de lucru a scalei.
d) Manometre difereniale
Se utilizeaz pentru msurarea diferenei dintre dou presiuni, fiind prevzute cu dou racorduri, ce se
conecteaz la cele dou surse de presiune.
Manometru diferenial cu tub n form de "U"- indicator de tiraj
Msoar diferena de presiune ntre 2 spaii sub presiune sau suprapresiunea i depresiunea fa de
presiunea atmosferic.
Se gradeaz n kPa, mmCA sau n mmHg.
Se compune dintr-un tub de sticl =5 mm n form de "U", avnd ntre cele 2 brae o scal gradat, cu
reperul 0 la mijloc, iar n sus i n jos de acesta gradaii n mm pn la 150-600 mm.
1
2
3
411
n tub se toarn ap colorat sau mercur pn la diviziunea zero.
1-corp superior; 2-carcas; 3-tub de sticl; 4-rigl gradat; 5-corp inferior
e ) Manometru diferenial
La cazane se folosesc pentru msurarea depresiunii sau suprapresiunii din focar, canal de fum sau co. Un
capt al tubului este liber, n legtur cu atmosfera, iar cellalt este legat printr-un tub de cauciuc cu o eav
metalic folosit pentru captarea presiunii de msurat.
Pentru msurarea suprapresiunii sau depresiunii ntr-un focar, canal de fum (co), etc., introducem captul
metalic al evii n locul respectiv. Dac acolo avem o suprapresiune (presiune mai mare dect cea
atmosferic) aceasta mpinge lichidul colorat, coborndu-l n ramura dreapt i urcndu-l n ramura stng.
Se citete pe scala gradat distana h n mm dintre cele dou nivele, aceasta fiind suprapresiunea din locul
respectiv n mmCA.
Dac n locul respectiv este depresiune, aceasta acioneaz asupra lichidului colorat coborndu-l n ramura
stng i urcndu-l n ramura dreapt.
f) Alte aparate pentru msurarea presiunii:
n afar de aparatele descrise mai sus, pentru msurarea presiunii se folosesc i traductoare de presiune
tensometrice, cu semiconductori, cu deplasare zero, de rezonan. Acestea sunt utilizate n buclele de
automatizare.
MASURAREA DEBITULUI
Msurarea debitului de ap, abur sau gaze, n funcie de mrimea debitelor i natura fluidului se poate
executa cu contoare volumetrice, dispozitive de laminare de tipul diafragmelor, tuburi pneumatice (Pittot),
anemometre cu palete, etc.
a) Contoare volumetrice
Au ca principiu de funcionare msurarea vitezei fluidului ce trece printr-o seciune cunoscut, utilizndu-se
relaia:
V = W
med
*S (m
3
/s)
Contoarele volumetrice se bazeaz pe determinarea vitezei de curgere cu ajutorul rotorului aparatului de
msurat.
Cunoscnd turaia i seciunea aparatul se etaloneaz i se poate construi att ca indicator, ct i ca
nregistrator al debitelor ce se msoar.
b) Tuburi pneumatice
Se utilizeaz, n special, pentru determinarea debitelor de gaze cu presiuni reduse.
0
1
4
2
3
5
manometru
diafragm
diferenial
412
c) Anemometre
Pentru determinarea debitelor de gaze la ventilatoare sau a curenilor de gaze prin anumite orificii crora li
se cunosc seciunile se utilizeaz anemometru cu palete sau cu cupe.
d) Dispozitive de laminare
Diafragma sau ajutajul realizeaz o cdere de presiune local proporional cu debitul volumetric vehiculat
prin conduct, bazat pe modificarea presiunii dinamice prin micorarea seciunii de curgere.
e) Msurarea consumului de combustibil solid
Pentru msurarea cantitii de combustibil solid ( n buci sau n stare de pulbere) se folosete metoda
gravimetric. Determinarea cantitii de combustibil solid se face de obicei prin cntrire cu cntare
automate.
ANALIZOARE DE GAZE ARSE
n funcionarea cazanelor trebuie s se urmreasc n permanen indicaiile aparatelor de control de CO
2
i
CO i s se regleze arderea, astfel nct CO
2
s fie la valoarea optim, iar CO, n jurul valorii zero.
Manevra const n reducerea aerului pn ce indicatorul de CO
2
ajunge la o valoare maxim, iar aparatul de
CO arat valoarea zero sau puin peste zero.
n cazul cnd valoarea CO este mai mare dect cea maxim admisibil (0-0,1)% aceasta nseamn lips de
aer sau la nchiderea admisiei de combustibil.
Pentru reglajul corect al cantitii de aer necesar arderii focarul trebuie prevzut cu gazanilizoare electrice,
care s indice n permanen coninutul de bioxid de carbon i oxid de carbon + hidrogen pentru a se
menine o funcionare economic.
Analiza gazelor de ardere poate fi fcut cu aparate electrice care au la baz schimbarea regimului i
dezechilibrarea unei puni electrice; aceasta prin etalonare indic procentele gazelor ce se analizeaz. De
asemenea analiza gazelor arse se poate face i pe cale chimic, procedeu prin care gazul analizat este
absorbit de o anumit soluie, diminundu-se volumul gazelor de prob cu volumul gazului absorbit de
soluia chimic cu care intr n contact.
Aparatul ORSAT
Aparatul ORSAT este cel mai rspndit i d rezultate bune n analiza gazelor arse.
Cu ajutorul lui se poate determina pe cale chimic coninutul de CO
2
+SO
2
, O
2
, CO.
EXPLOATAREA CAZANELOR N CONDIII DE AUTOMATIZARE
AUTOMATIZAREA FUNCIONRII CAZANELOR; GENERALITI
Sarcinile principale ale fochistului, n timpul exploatrii cazanului sunt:
S urmreasc i s menin permanent nivelul apei ntre nivelul minim i cel maxim al sticlelor de
nivel, pornind pompa de alimentare cu ap nainte ce nivelul s ajung la nivelul minim i oprind-o nainte ca
aceasta s ajung la nivelul maxim.
S conduc focul astfel nct:
presiunea din cazan s fie ct mai aproape de presiunea maxim admis (acul manometrului s fie ct mai
aproape de dunga roie a manometrului, fr s o depeasc);
arderea combustibilului s fie complet (proporia de combustibil i aer n focar s fie cea necesar);
S menin temperatura aburului supranclzit ntre limitele stabilite (la cazanele cu supranclzitor);
S menin depresiunea n focar ntre limitele admise.
La cazanele mai vechi, toate aceste sarcini se execut de fochist numai manual, prin manevrarea unor
robinete. La cazanele mai noi, toate sau unele din aceste sarcini se realizeaz automat, prin instalaia de
automatizare cu care sunt nzestrate cazanele, fochistului rmnndu-i sarcina de a urmri funcionarea
cazanelor i a instalaiei de automatizare.
Pe lng automatizarea operaiilor prezentate mai sus s-a reuit automatizarea i a altor operaii pe care le
face fochistul i anume:
automatizarea funcionrii degazorului;
purjarea automat, n funcie de concentraia de sruri din cazan;
purjarea n funcie de timp;
purjarea periodic automat a cazanului n funcie de nivelul depunerilor;
purjarea automat programat a indicatoarelor de nivel, supapelor de siguran;
analiza automat a coninutului apei de alimentare;
regenerarea automat a filtrelor cationice;
reglarea presiunii i temperaturii combustibilului ce intr n arztor, etc.
n prezent s-a ajuns la automatizarea complet a cazanelor mai mici, care pot funciona fr supraveghere
permanent, fr fochist i fr laborant.
413
Avnd n vedere complexitatea instalaiilor de automatizare i nivelul cunotinelor pe care le au n prezent
fochitii, acetia nu pot i nu trebuie s intervin la nlturarea defeciunilor ce apar n instalaia de
automatizare, sarcina depanrii i ntreinerii acestora revenind n ntregime automatitilor specialiti ai
unitilor de service specializate.
n PT C1 /1999 colecia ISCIR, pentru a preveni avariile grave ce s-au produs la cazane din cauza instalaiei
de automatizare necorespunztor ntreinute, s-a prevzut ca automatitii pentru deservirea cazanelor s fie
calificai, examinai i autorizai de ISCIR, ca i fochiti.
INSTALAII DE ALIMENTARE AUTOMAT CU AP A CAZANELOR
Instalaia are ca sarcin de baz evitarea rmnerii fr ap a cazanului n care scop:
mpiedic pornirea instalaiei de ardere cnd nivelul apei n tambur este sub nivelul de protecie;
asigur meninerea permanent a nivelului apei n tambur, ntre nivelul minim reglat i nivelul maxim
reglat;
oprete focul cnd nivelul apei n tambur a ajuns sub nivelul minim sau peste nivelul maxim de protecie.
La cazanele cu Q10 t / h, comand deschiderea automat a robinetului de golire de avarie n cazul n care
nivelul apei n tambur este peste limita superioar de protecie, respectiv nchide robinetul de golire cnd
nivelul apei n tambur a ajuns sub limita superioar de supraveghere preventiv.
Traductorul de nivel de protecie trebuie s fie independent fa de cel de reglare, inclusiv racordurile la
cazan.
a) Alimentarea automat cu ap cu traductoare de nivel (nivostate)
Unele cazane sunt prevzute n scopul de mai sus, cu cte dou traductoare de nivel:
- un nivostat de comand (reglare) care d comanda de pornire a pompei cnd nivelul apei a ajuns la nivelul
minim reglat (de pornire a pompei) i de oprire a pompei cnd nivelul a ajuns la nivelul maxim reglat (de
oprire a pompei);
- un nivostat de protecie, care intervine atunci cnd primul nivostat nu a acionat i nivelul apei a ajuns la
nivelul minim minimorum sau maxim maximorum declannd sistemul de protecie.
Descrierea funcionrii nivostatului:
Un nivostat (fig.1) se compune dintr-un cilindru vertical inferior, care este n comunicaie prin cte o
conduct cu spaiul de abur i de ap din cazan, iar n partea de jos are o conduct de purjare. Pe fiecare
conduct se afl cte un robinet de nchidere (6,7,8).
n interior are un plutitor (sfer) din inox, care se prelungete n sus cu o tij, ce se termin cu un magnet
permanent. Plutitorul se ridic i coboar n funcie de nivelul apei din nivostat, respectiv din cazan. Tija cu
magnet gliseaz ntr-un tub nemagnetic. Deasupra cilindrului inferior se monteaz un alt cilindru, iar n
interiorul acestuia (i n exteriorul tubului nemetalic) se poziioneaz, la diverse nivele , microntreruptoare
de nivel - magnei basculani ce oscileaz n jurul unui ax - care sunt rotite de magnetul permanent din capul
tijei, cnd acesta ajunge n dreptul lor.
La fiecare magnet sesizor se ataeaz n fiecare capsul (de plastic, ebonit sau sticl) un mic contact
electric, format dintr-o plcu de metal feromagnetic ce basculeaz n sens opus basculrii magnetului
sesizor, ansamblu ce poart numele de microntreruptor de nivel. De la aceast plcu i de la alte dou
puncte fixe pleac trei conductori electrici. Cnd plcua basculeaz atinge unul sau cellalt punct fix.
Firul central al plcuei se alimenteaz cu 220 V. Prin contactul electric basculant se transmite la panou
informaia despre nivelul apei n cazan i dup caz, se pornete sau se oprete alimentarea cu ap sau cu
combustibil.
Chiar i la cazanele automatizate fochitii au obligaia de a urmri permanent nivelul apei n cazan deoarece
nivostatele se pot defecta, n principal din urmtoarele cauze:
- oxidarea contactelor electrice sau blocarea lor pe nivel maxim;
- depunerea de nmol sub plutitor;
Pentru a se evita aceast ultim situaie (depunerea de nmol sub plutitor), o dat pe tur, la presiune
sczut sau la oprire, fochistul trebuie s fac purjarea ambelor nivostate, astfel:
- nchide robinetul 6 (de abur) i robinetul 7 (de ap) i se deschide robinetul 8(de purjare);
- deschide robinetul 7 un minut i apoi l nchide;
- deschide robinetul 6 un minut i l las deschis;
- deschide robinetul 7 i nchide robinetul 8.
414
1. Nivel maxim maximorum; 2. Nivel maxim oprire pomp; 3. Nivel minim pornire pomp; 4. Nivel minim
minimorum;
5. Nivel minim dup placa de nivel minim; 6,7,8. Robinete de nchidere; a,b,c. Magnei basculani
SCHEMA DE FUNCIONARE A NIVOSTATULUI
b) Regulator automat de nivel cu electrozi
Este un regulator cu relee electronice plasate n tabloul electric de comand (fig.2).
Regulatorul de nivel cu electrozi poate asigura:
reglarea discontinu n regim tot nimic, a nivelului apei n cazan;
semnalizarea preventiv pentru nivelul maxim minim sau de avarie;
protecia de nivel minim maxim.
Robinetul de golire - purjare al rezervorului trebuie deschis o dat pe tur pentru eliminarea depunerilor.
c) Sonda de nivel capacitiv
Se utilizeaz pentru msura i controlul nivelului apei n cazanele de abur pn la 32 bar i temperatura
maxim 239
o
C.
mpreun cu controlerul su, sonda realizeaz att msurarea nivelului de ap, ct i comand semnalizarea
la atingerea nivelelor de prag.
Corpul sondei i carcasa sunt realizate din oel inoxidabil, tip 316 iar electrozii din oel inox tip 304 cu teac
din teflon.
Etanarea la presiune este realizat cu elastomer fluoro-carbon.
d) Alimentarea automat cu ap n regim continuu
Se realizeaz cu ajutorul unui semnal dat de nivelul apei n tambur, transmis la un traductor de nivel ce
indic nivelul i la un regulator electronic proporional, care comand deschiderea unui robinet de reglare.
Se realizeaz meninerea unui nivel constant n tambur, la o valoare prestabilit.
e) Instalaii de alimentare automat cu combustibil i aer
Alimentarea automat cu combustibil i aer se face cu ajutorul arztoarelor care sunt de diferite tipuri,
funcie de combustibilul folosit, i anume:
- solid (sub form de praf de crbune);
- lichid (pcur, CLU, motorin, combustibil tip M);
- gaze;
- mixt (lichid + gaz, solid + lichid + gaze).
0
1
2
3
4
5
6
7
8
6
7
8
a
b
c
d
Tuburi nemagnetice
abur
ap
plutitor
abur
ap
electroventil
blocare
combustibil
Pompa 1
Pompa 2
Hup
Nivel
anormal
Focar
magnet
Nivel maxim maximorum
Nivel minim minimorum
Nivel ap
Sticl de nivel
NI
C
ND
220 V
N S
DETALIU
MICRONTRERUPTOR DE NIVEL
415
Arztoarele, mpreun cu instalaia lor de automatizare asigur minim:
aprinderea, funcionarea, stingerea arztoarelor n condiii de siguran;
mpiedic aprinderea focului cnd nivelul apei n tambur este sub nivelul minim;
face preventilarea i post ventilarea focarului pentru evitarea exploziei de gaze n focar;
regleaz sarcina, meninnd debitul de abur al cazanului ntre debitul minim (30-40%) i debitul
nominal (100%). Reglarea poate fi n regim tot - nimic, tot - puin - nimic sau continuu.
menine presiunea n cazan ct mai aproape de presiunea maxim admis;
regleaz arderea asigurnd permanent o ardere complet a combustibilului prin introducerea n
focar a cantitii de aer necesar arderii corespunztor cantitii de combustibil introdus;
semnalizeaz pe panoul de comand optic i acustic, funcionarea normal, preventiv sau de avarie
a cazanului;
oprete automat focul - declanare prin protecie - pentru prevenirea avarierii cazanului n
urmtoarele situaii:
supraveghetorul de flacr nu mai vede flacra;
lips aer (cade ventilatorul de aer, etc.);
nivelul apei din cazan a sczut sub nivelul minim sau a depit nivelul maxim de protecie;
neaprinderea focului sau stingerea lui n timpul funcionrii, dup expirarea timpului de siguran, ceea ce
determin declanarea prin protecie a arztoarelor;
n aceste situaii oprirea focului este nsoit de aprinderea lmpii roii i sunarea hupei.
Repornirea se face manual, dup nlturarea de ctre automatist a cauzelor care au produs oprirea.
n afar de aceste cazuri, arztoarele se mai pot opri automat din funcie, dar fr sunarea hupei i
aprinderea lmpii roii, cnd:
presiunea i temperatura combustibilului nu sunt cele reglate;
s-a atins presiunea maxim admis n cazan.
ntreruperea alimentrii cu energie electric a supraveghetorului de flacr declaneaz oprirea normal sau
prin protecie a arztorului, dup cum a fost stabilit de proiectant.
EXPLOATAREA ECONOMIC A CAZANELOR
a ) Generaliti
Schema bloc reprezint legtura direct cazan turbin ce poate fi realizat fie monobloc (cu un singur
cazan pentru o turbin) fie cu dou cazane la o turbin. Noiunea de bloc se extinde i asupra prii electrice
a serviciilor interne i chiar asupra unei pri din instalaiile de rcire i alimentare cu combustibil, astfel c
centrala este construit din mai multe blocuri energetice independente, care nu se influeneaz reciproc n
caz de avarie.
Soluia cu dou cazane pe bloc are urmtoarele avantaje: mrirea gradului de siguran n exploatare a
cazanelor care funcioneaz pe combustibil inferior sarcina minim a blocului, determinat de debitul de abur
minim al cazanului, se reduce la jumtate se exclude posibilitatea de a porni al doilea cazan mpreun cu
turbina, ridicnd presiunea i temperatura treptat.
Pornirea cu parametrii variabili ofer urmtoarele avantaje: nclzirea controlat a instalaiei reducerea
duratei de pornire i consumul de combustibil necesar pornirii. In acest caz, cel de-al doilea cazan trebuie
adus la parametrii normali de funcionare pentru a putea fi pus n paralel cu restul instalaiei.
Schema cu bar colectoare se realizeaz prin legarea comun a tuturor cazanelor cu toate turbinele. In acest
mod, cazanele funcioneaz n paralel ntre ele, iar turbinele sunt alimentate n paralel. Aceast variant
ofer o mai mare elasticitate n funcionare. Pentru asigurarea puterii nominale a centralei, chiar n cazul
avariei unui cazan, se prevede un cazan de rezerv n afara numrului strict necesar de cazane.
b ) Pornirea economica a cazanelor
Msuri pregtitoare pentru pornirea economica a cazanelor
Pornirea constituie operaia cea mai delicat a exploatrii cazanelor fiindc n aceast perioad se pot
produce cele mai frecvente avarii datorit unor greeli de manevr sau degradri ale instalaiei datorit unor
regimuri tranzitorii de nclzire necorespunztoare.
Pornirea cazanului independent de tipul sau constructiv necesit un numr de opera]ii pregtitoare i
anume:
- asigurarea alimentrii cu energie electric a tuturor motoarelor;
- n cazul pornirii din stare rece, asigurarea unei surse externe de cldur sub form de abur de joas
presiune (7-10) bar;
- verificarea strii de funcionare a tuturor instalaiilor anexe, a ventilatoarelor de siguran i a aparaturii de
control i a proteciei i verificarea funcionrii instalaiilor de alimentare cu combustibil;
416
- pornirea de ncercare a ventilatoarelor pentru ventilarea focarului cel puin 10 min., operaiune obligatorie
la cazanele cu combustibil gazos pentru ca s evite pericolul de explozie datorat unor acumulri de gaze;
- umplerea cazanului cu ap cald la temperatur moderat (60-90)C n cazul cnd dup oprirea
precedent a fost golit; n timpul umplerii se deschid toate ventilele de aerisire ale
sistemului de ap al cazanului.
Cazanele cu combustibil solid pornesc de obicei cu combustibil lichid (pcur sau motorin) i mai rar cu
gaze.
Pornirea economica a cazanelor cu tambur
La toate cazanele cu tambur i volum mare de ap alimentarea se oprete dup ce s-a atins nivelul minim de
ap.
Pentru limitarea temperaturii supranclzitorului n timpul pornirii n perioada cnd nu se produce abur, la
cazanele de medie presiune supranclzitorul se umple cu ap iar la cele de nalt presiune este rcit cu abur
de la alt surs. La unele cazane n prima etap a pornirii se face i recircularea apei prin economizor.
Urmeaz faza de aprindere a combustibilului i alimentarea focarului cu debit redus de combustibil pentru o
nclzire lent i progresiv.
Viteza de ridicare a temperaturii este limitat de apariia unor nclziri inegale n tambur, partea superioar
scldat de abur, nclzindu-se mai repede. Aerisirile cazanului se menin deschise pn n momentul cnd
presiunea aburului crete peste cea atmosferic. Din momentul n care presiunea aburului depete 3 bar
ncepe alimentarea cu ap i livrarea de abur. Concomitent cu nceperea
alimentrii cu ap a cazanului se deschid i ventilele de purj continu.
Aburul produs n timpul nclzirii se evacueaz iniial n exterior, apoi se recupereaz prin:
instalaie de condensare pentru pornire la instalaiile cu bare colectoare de abur;
expandare, rcire i condensare n condensatorul turbinei la instalaiile
cu schem bloc.
Rcirea supranclzitoarelor intermediare, n timpul pornirii se face cu abur de la supranclzitorul principal,
dup trecerea printr-o instalaie de reducere a presiunii i de rcire.
Diagrama de pornire de la rece a cazanului TGM-84,
140 bar, 570 C, 420 t/h
Prenclzitorul de aer rotativ se pornete numai dup ce temperatura gazelor la co a depit (70-80) C.
Diagrama pornirii unui cazan cu circulaie natural de nalt presiune este artat n exemplul din figur
Influena regimurilor de pornire a cazanului din stare rece i cald asupra regimurilor de
solicitri
Pornirea cazanului reprezint faza de exploatare cu cele mai periculoase solicitri termice. In consecin,
trebuie acordat o atenie deosebit urmtoarelor probleme:
regimul de ardere corespunztor perioadei de pornire
viteza de ridicare a parametrilor aburului
viteza de nclzire a metalului tamburului (la cazanele cu tambur), a colectoarelor i conductelor
coordonarea proceselor specifice pornirii.
417
Astfel, distribuia arztoarelor (de gaze sau pcur) n funciune pentru cazane prevzute cu arztoare
dispuse frontal, trebuie s fie simetric pentru a evita contopirea flacrilor, precum i vrfurile locale de
temperatur.
Viteza de nclzire a tamburului se controleaz prin msurarea diferenelor de temperatur ntre partea
superioar i partea inferioar a acestuia, respectiv n peretele tamburului.
Viteza de nclzire a metalului evilor, colectoarelor sau conductelor i a metalului turbinei trebuie s fie ct
mai constant i apropiat de valoarea maxim admis, condiii realizabile printr-un regim bine controlat al
distribuiei arztoarelor n funciune i debitul acestora.
c ) Principalii factori care influeneaz stabilitatea parametrilor de funcionare
Regimul de sarcin pe blocul sau grupul turbogenerator poate fi constant sau variabil, n condiiile de
exploatare ale sistemului energetic i datorit unor factori specifici interni. In mod obinuit, grupurile i
blocurile energetice din CTE lucreaz n regim de baz ns, datorit unor condiii specifice instantanee ale
sistemului energetic se poate ajunge la funcionarea lor n regimuri variabile sau chiar n regim de reglaj
frecven putere. In aceste situaie, datorit modificrii frecvente a puterii generatorului, se modific i
debitul de abur al cazanului, parametrii fiind astfel
perturbai, putndu-se ajunge n situaia s nu mai poat fi controlai.
O alt cauz a funcionrii grupului n regim variabil o constituie discontinuitile n alimentarea cu
combustibil solid a morilor sau pornirile frecvente de mori la cazanele care funcioneaz pe combustibil solid.
Starea tehnic a agregatelor auxiliare aferente cazanului, trebuie i prile electrice ale grupului sau blocului
cele care au influen direct asupra provocrii de eventuale perturbaii de parametrii sunt ventilatoarele
de aer, ventilatoarele de gaze arse, morile (la cazanele care utilizeaz combustibil solid), pompele de splare
i pompele tip Bagger (pentru transport zgur). Natura combustibilului de baz i calitatea acestuia n
cazul cazanelor care ard pcur cu coninut ridicat de sulf trebuie evitat punctul de rou al gazelor de
ardere. Aceast condiie conduce la temperaturi mai ridicate pentru aburul supranclzit. Orice perturbaie n
funcionarea cazanului genereaz valori instantanee ale temperaturii mai ridicate.
Starea tehnic a elementelor instalaiei de preparare a combustibilului solid. Starea tehnic a ventilelor de pe
circuitul de injecie pentru reglajul temperaturii aburului supranclzit i al acionrilor acestora aceste
ventile sunt supuse unui intens proces de eroziune, astfel nct dup o funcionare mai ndelungat li se
modific sensibil caracteristica.
Modul de reglaj al temperaturii aburului prin comand de la distan cnd regulatoarele automate sunt
defecte.
d ) Condiiile de oprire i rcire a cazanului
Solicitrile termice n evile sistemului sub presiune sunt determinate de:
meninerea cazanului la debitul minim tehnic, D
min
, sau sub valoarea acestuia, pe o perioad nejustificat
de mare (din diverse motive), la reducerea sarcinii pe cazan n cazul opririlor
planificate. In aceste condiii nu se mai realizeaz rcirea corespunztoare a evilor din circuitul ap abur.
rcirea forat a cazanului n condiiile unei opriri de avarie, pentru a se putea efectua reparaii pentru a-l
repune n funciune.
In acest caz, prin rcirea forat (prin circulaie intens de aer n cazan cu ventilatoare de aer i gaze), ntre
pereii interiori i exteriori ai evilor pot apare diferene mari de temperatur care
duc la un efort unitar mare n pereii evilor, putnd avea drept consecin fisurarea acestora.
Pornirea turbinelor cu abur
Pentru acelai tip de turbin durata de pornire i numrul de operaii care trebuie efectuate depind de starea
cald sau rece din care se face pornirea. Manevrele de pornire implic urmtoarele elemente generale:
controlul tuturor elementelor de care depinde buna funcionare a turbinei (nainte de pornire)
nclzirea conductelor de abur i punerea lor sub presiune (n cazul pornirii din stare rece); pe parcursul
acestei operaii se pune n funciune circuitul de ulei, circuitul de rcire i condensaie i instalaia de vid, se
fac verificri ce pot fi executate fr a introduce abur n turbin.
Cnd depresiunea n condensator atinge valori de 700 750 mbar se ncepe rotirea turbinei cu virorul.
alimentarea cu abur a etanrilor de pe arborele turbinei (p=1,5
2 bar, t = 150 180 C)
introducerea aburului n carcas (n zona ventilelor de admisie n turbin) pentru nclzirea acesteia
lansarea rotorului prin deschiderea ventilelor de ocolire ale ventilelor de linie. Durata de pornire i graficul
de ridicare a turaiei depind de parametrii nominali ai aburului, de puterea nominal a turbinei i de starea
turbinei la pornire. Sub o anumit valoare a temperaturii suprafeei turbinei se consider turbina rece, iar
peste acesta se consider n stare cald.
In timpul nclzirii turbinei i n timpul ridicrii turaiei se urmresc indicaiile privind dilatrile n instalaie i
temperaturile n zonele de mbinri pentru a nu depi limitele prescrise.
418
Ridicarea turaiei se face continuu sau cu paliere de turaie constant prescrise prin instruciunile tehnice. La
atingerea turaiei nominale se verific funcionarea sistemului de reglaj i se menine turaia de funcionare
n gol.
Pornirea turbinei se poate face cu presiune constant, nominal a aburului, sau cu presiune alunectoare.
La pornirea cu presiune alunectoare se introduce abur cu presiune cobort (aproximativ 10 % din
presiunea nominal), dup care se trece la pornirea turbinei n paralel. Conectarea generatorului la reea se
face atunci cnd tensiunea, frecvena i faza curentului electric produs de generator coincid cu cele din
reea. Tensiunea se regleaz prin acionarea excitaiei generatorului, iar frecvena i concordana de faz se
obin prin acionarea sincronizatorului. Dup conectarea generatorului la reea se face ncrcarea turbinei, cu
o vitez de nclzire controlat i paliere de sarcin constante pentru uniformizarea nclzirii.
Oprirea turbinelor cu abur
Principial, oprirea turbinelor cu abur implic urmtoarele operaii:
se reduce cu ajutorul sincronizatorului puterea produs, nchizndu-se ventilele de admisie, iar cnd se
ajunge la funcionarea n gol sau la o turaie redus se decupleaz generatorul de la reea;
se oprete complet intrarea aburului n turbin, nchizndu-se ventilul de nchidere rapid (sau
declanndu-se manual regulatorul de siguran);
se scoate treptat din funciune instalaia de vid a condensatorului cnd turaia atinge jumtate din turaia
nominal;
Scoaterea din funciune a instalaiei de vid se face astfel nct presiunea din condensator s devin egal cu
presiunea atmosferic n momentul n care turaia rotorului a sczut la 20 30 % din valoarea nominal.
se pune n funciune pompa auxiliar de ulei, la atingerea unei turaii egale cu o treime din cea nominal;
se ntrerupe admisia aburului la labirini, cnd presiunea din condensator ajunge la valoarea presiunii
atmosferice;
se scoate din funciune pompa de condensat i pompa de circulaie.
Solicitri la pornirea blocului cazan turbin cu parametrii alunectori
Corelarea creterii parametrilor aburului la cazan cu lansarea turbinei i creterea turaiei pn la valoarea
nominal trebuie realizat astfel nct dup lansarea turbinei s fie evitat staionarea valorii turaiei acesteia
la nivele critice, ca urmare a incapacitii asigurrii presiunii i temperaturii necesare a aburului viu.
Dup sincronizarea generatorului, innd seama de nivelul de ncrcare al acesteia, ventilele de reglaj se
deschid treptat. Creterea n continuare a puterii se asigur prin creterea parametrilor (temperatura
aburului viu, a aburului supranclzit).
Randamentul focarului cazanului crete pe seama gradientelor maxime permise n creterea parametrilor, a
temperaturii peretelui evilor supranclzitoarelor, colectoarelor, conductelor i turbinei.
La pornirea din stare cald (cazanul rece sau cu presiune relativ joas, turbina cald) se ridic parametrii
aburului la cazan pn la valori ale temperaturii de pn la 90 C peste temperatura cea mai mare a
metalului carcasei turbinei. Dup nclzirea i drenarea acestora se admite abur n turbin. Cerinele de baz
care condiioneaz pornirea i oprirea blocurilor energetice constau n:
- caracteristicile tehnice ale materialelor la pornirea din orice stare termic ct i necesitile de protecie ale
materialelor la pornire i oprire;
- soluionarea problemelor specifice exploatrii pentru realizarea condiiilor specifice de siguran.
SUPRAVEGHEREA CAZANULUI N TIMPUL FUNCIONRII
Funcionarea cazanului se face potrivit instruciunilor ntocmite de ntreprinderea constructoare, iar n lipsa
acestora potrivit instruciunilor ntocmite de responsabilul salii cazanelor.
In timpul funcionarii, personalul de deservire trebuie sa supravegheze starea cazanului i a instalaiilor
auxiliare, respectnd cu strictee regimul de exploatare stabilit pentru cazan.
meninerii nivelului normal al apei printr-o alimentare uniforma a cazanului; nu se admite scderea sau
creterea nivelului sub nivelul minim respectiv peste nivelul maxim;
meninerii temperaturii nominale a aburului supranclzit i apei de alimentare;
funcionarii normale a arztoarelor;
funcionarii normale a aparatelor de msura i control, a instalaiilor de protecie i reglare automata, a
armaturilor de siguranta, etc.;
Verificarea bunei funcionari a manometrelor i purjarea tubului sifon se va face cel puin o data pe schimb;
Verificarea bunei funcionari a indicatoarelor de nivel la cazanele cu presiune nominala < 15 bar inclusiv, se
va face cel puin o data pe schimb, de la 15-40 bar inclusiv, cel puin o data la 24 ore, peste 40 bar la
intervale stabilite n ITI. De asemeni se face o comparaie intre indicatoarele de nivel directe i cele indirecte
cel puin o data pe schimb;
419
Verificarea funcionrii supapelor de siguranta la cazanele cu p
nom
40 bar se face cel puin o data la 24
ore, iar la cazanele cu p 40 bar la intervale stabilite de ITI. Orice defect se va aduce la cunostiinta
responsabilului salii cazanelor;
Verificarea bunei funcionari a dispozitivelor de alimentare cu apa;
Purjarea periodica a cazanului se va face la intervale stabilite n ITI sau la cererea laboratorului chimic din
centrala;
Suflarea cenuii i funinginii de pe suprafeele de nclzire ale cazanului trebuie sa se fac la intervale
stabilite prin ITI, de obicei o data pe schimb sau de cte ori este nevoie, dinspre focar spre ultimul element
de schimb de cldura;
Aparatele AMC, de protecie i reglare automata trebuie sa se verifice la intervale stabilite n ITI de
exploatare;
Supranclzitorul cazanului va fi verificat n timpul funcionrii n ce privete:
temperatura de supranclzire, care trebuie meninuta indiferent de sarcina cazanului;
starea generala i etaneitatea serpentinelor;
nchiderea sigura a robinetului de umplere cu apa;
La alimentarea ECO se va urmri ca:
alimentarea cu apa sa se fac continuu;
temperatura apei la ieirea din ECO de tip nefierbtor sa fie cu cel puin 40
C mai mic dect cea de

fierbere din cazan;
temperatura apei intrare ECO cel puin 40
C;
purjarea sa fie efectuata periodic.
SISTEME DE AUTOMATIZARE SPECIFICE CAZANELOR DE ABUR
= legislaie =
5.1. Cerine eseniale prevederile HG 752/2002
Prevederile HG 752/2002 reglementeaz condiiile de introducere pe piaa a echipamentelor sub presiune si
a ansamblurilor ce cuprind echipamente sub presiune. Prevederile ac. hotrri se aplica la proiectare,
fabricare si evaluare conformitate echipament sub presiune ce au o presiune maxima admisibila PS > O,5
bar.
Prevederile prescriptelor tehnice PTC1 si PTC11 din colecia ISCIR se aplica la proiectarea, montarea,
punerea in funciune, exploatarea, ntreinerea si repararea sistemelor de automatizare din centralele termice
care echipeaz:
- cazanele de abur;
- cazanele de apa fierbinte;
- cazanele de apa calda;
- instalaiile termomecanice anexe care fac parte din circuitele tehnologice de intrare/ieire ale cazanelor.
Definiii :
- echipamente sub presiune = recipiente, conducte, accesorii de securitate si accesorii pt. reglarea presiunii.
Echip. sub pres. includ si elementele fixate la partile solicitate la pres. (flane, racorduri, stuturi, cuplaje,
elemente de susinere, urechi pt. ridicare, etc.).
- accesorii de securitate = dispozitive destin. protejrii echip.sub presiune mpotriva depirii limitelor
admisibile :
dispoz. de limit.directa a pres. (ventile de siguranta, sigurane cu elemente de rupere, tije de flambare,
sisteme de siguranta comandate)
dispoz. de limitare a pres., temp. si a nivelului de fluid (presostate, termostate, nivostate, dispozitive de
msura si control cu rol de securitate)
- presiune = presiunea relativa la presiunea atmosferica de 1.013 mbar. O presiune in domeniul vacuumului
se exprima printr-o valoare negativa.
- presiune maxima admisibila = pres. max. pt. care a fost proiectat echipamentul, aa cum este specificata
de productor.
- sistem de automatizare = ansamblul de elemente (aparate, mecanisme, dispozitive organe de execuie,
inclusiv legturile dintre ele) care echipeaz cazanele si instalaiile termomecanice anexe din centralele
termice in scopul realizrii automate sau semiautomate a unor funciuni de reglare,, protecie, comanda,
msurare, semnalizare in cadrul proceselor care se desfasoara in centralele termice in limitele circuitelor
tehnologice de apa, abur, combustibil, gaze de ardere.
- verificare tehnica periodica(VTP) - activitate desfurata la intervale prestabilite care cuprinde ansamblul
de operaii si ncercri specifice menite sa constate starea de funcionare a sistemului. Verificarea periodica a
funcionarii corecte a componentelor individuale din sistemele de protecie in timpul exploatrii
echipamentelor se poate face manual sau automat
420
- semnal LIPSA FLACARA - semnal de protecie caracteristic cazanelor cu instalaii de ardere proprii si care
este emis de supraveghetorul de flacara ?n cazul dispariiei flacarii la arztorul supravegheat in cazul
ntreruperii tensiunii de alimentare sau a defectrii supraveghetorului.
- service - ansamblu de activitati de specialitate pentru corectarea anomaliilor de funcionare a
componentelor sistemului. Atunci cnd se efectueaz preventiv este service de ntreinere, iar atunci cnd se
efectueaz ca urmare a apariiei unor deteriorri si defecte ale componentelor care au determinat scoaterea
totala din funciune a sistemului, activitatea este de tipul service de reparare. Lucrrile se efectueaz la fata
locului sau in laboratoare/ateliere specializate, in conformitate cu manualele de service ale productorilor
componentelor.
Echipamentele sub presiune trebuie protejate mpotriva depirii limitelor admisibile ale parametrilor.
Evaluarea finala a echipamentelor sub presiune trebuie sa cuprind o ncercare la presiune hidrostatica. Daca
aceasta ncercare este damnatoare pt. echipament sau nu poate fi efectuata se vor efectua alte ncercri
care s-au dovedit eficiente.
Condiii minime obligatorii pentru cazane de abur si apa fierbinte:
sa aib sistem de semnalizare preventiva si de avarie
sa aib sistem de protecie aferent procesului de evacuare a gazelor arse (pt. caz. Cu depresiune)
sa aib sistem de protecie aferent procesului de ardere (pt. caz. pe combust. gazoi sau lichizi)
sa aib sistem de protecie aferent procesului de alimentare cu apa
pt. toate cazanele echip. cu cel puin doua arztoare pe comb. gaz. sau lichid este obligatoriu ca sist de
prot. sa fie prevzut cu un organ general de blocare a combustibilului, independent de robinetele de
nchidere rapida ale fiecrui arztor
pentru cazanele cu tambur cu Dn > 10t/h este obligatoriu un sistem de reglare automata a nivelului
pentru toate cazanele cu strbatere forata este obligatoriu un sistem de reglare automata a alimentarii cu
apa
pentru cazanele de apa fierbinte vor fi prevzute sisteme de protecie care sa determine declanarea
cazanelor in situaia in care:
temperatura apei este cu 20 grade mai mica dect temperatura de saturaie coresp. pres. minime a apei
la ieirea din cazan
pres.la ieire din cazan este mai mica dect pres de saturaie corespunztoare unei temp. cu 10 grade mai
mare dect temp. max. la ieire din cazan
la scderea debitului de apa la intrare in cazan sub limita care asigura o circulaie suficienta
5.2. Funciile sistemelor de automatizare:
-functia de comanda
-functia de reglare
-functia de protecie
-functia de semnalizare
-functia de monitorizare parametri funcionali
Subsistemul de comanda:
trebuie sa dispun de organe de manevrare (butoane, chei de c-da,etc) uor de acionat,amplasate
rationalin raport cu poziia normala de lucru a operatorului
programele de pornire/oprire care se desfasoara automat, secvenial fac parte tot din subsist. de c-da
Subsistemul de reglare:
-elementele componente ale buclelor de reglaj trebuie sa fie conectate funcional intr-un circuit nchis care
sa contina cel puin : regulator, traductor si element de execuie
-sa permit si funcionarea pe manual
-evolutia parametrului reglat sa poat fi vizualizata sau nregistrata
-sa asigure calitatea reglrii in condiii normale de funcionare a cazanului
Subsistemul de protecie:
-sa fie realizat cu scheme care sa utilizeze contacte care se deschid cnd parametrul supravegheat atinge o
valoare anormala
-sa asigure, independent de sistemul de reglare, aducerea cazanului intr-o stare sigura a tuturor circuitelor
sale tehnologice
Subsistemul de semnalizare:
-trebuie sa utilizeze scheme cu contacte care se deschid in situaii anormale
- se mparte in semnalizri preventive
- semnalizri de avarie
-pt. toate situaiile prevzute sa declaneze cazanul prin protecie se vor prevedea parcuri de prealarmare
-setarile circuitelor de semnalizare preventiva trebuie sa ofere o marja suficienta pt. a fi luate masuri a.i. sa
nu fie atinse pragurile de avarie
-sa aib elemente de avertizare optica si acustica (lmpi de semnalizare, hupe, sonerii)
421
-circuitele de prealarmare sa fie absolut separate de cele de declanare, att dpdv al canalelor de
transmitere a semnalelor, cat si dpdv al elementelor constitutive (senzor primar, relee de activare a alarmei)
Subsistemul de monitorizare a parametrilor:
-acest sistem reprezint totalitatea aparatelor indicatoare locale si de panou si aparatele nregistratoare,
inclusiv senzorii/traductorii de msura
-aceste aparate pot fi incluse in structurile buclelor de reglare sau in sistemul de semnalizare
-aparatele pentru monitorizare parametri trebuie sa aib domeniul de msurare compatibil cu limitele de
variaie ale parametrilor, sa aib exactitate de msurare, sa poat fi verificate in funcionare, sa afieze
vizibil si direct valorile, fara a fi necesar sa se efectueze calcule sau interpretri.
Sistemul de automatizare trebuie sa permit efectuarea fara risc, in timpul funcionarii echipamentului, a
urmtoarelor manevre/intervenii:
- trecerea buclelor de reglaj manual/automat si invers
- verificarea funcionarii circuitelor de protecie
- modificarea setrilor si reconfigurarea parametrilor interni ai regulatoarelor
- verificarea circuitelor de semnalizare optica/acustica
- verificarea cursei elementelor de execuie
- verificarea detectoarelor de flacara
- verificarea exactitii indicaiilor aparatelor de msura
Cerine pentru componentele sistemelor de automatizare:
Componentele sistemului (aparate locale si de panou, organe de execuie si conexiunile dintre acestea)
trebuie sa satisfac urmtoarele condiii minime:
c) sa fie omologate/certificate, verificate si garantate de ctre productori din punct de vedere al
performantelor si a durabilitii;
d) sa fie garantate de ctre productor ca sunt corespunztoare pentru utilizarea in sistemele de
automatizare ale cazanelor de abur, de apa fierbinte/calda si echipamentelor tehnologice anexe din
centralele termice, daca sunt folosite in subsistemele de protecie;
e) componentele prevzute cu posibilitatea de modificare a caracteristicilor de lucru (configurarea si reglarea
parametrilor interni) vor avea sisteme de asigurare mpotriva dereglrii accidentale si a accesului
personalului neautorizat, in msura in care aceste componente nu sunt integrate intr-un panou sau pupitru
asigurat din acest punct de vedere;
energie si/sau semnal informaional combustibilul, trebuie sa fie etane si asigurate mpotriva scurgerii
accidentale a combustibilului in mediul ambiant sau in focarele cazanelor, in cazul defectrii acestora. Aceste
componente nu pot fi montate in circuitele tehnologice dect cu posibilitatea izolrii lor sigure in cazul
necesitaii demontrii pentru intervenii.
5.4 Documentaia tehnica de nsoire a sistemului de automatizare:
- schema/plan de ansamblu in care se figureaz toate circuitele tehnologice cu amplasarea componentelor
sist. de autom., precum si legturile funcionale dintre acestea (schema proceselor tehnologice
- descrierea generala a principiilor de automatizare
- descrierea funcionarii fiecrui subsistem (comanda, semnalizare, protecie, reglare, monitorizare)
- schemele monofilare dezvoltate ale buclelor de reglare, msura, protecie, comanda si semnalizare
- schemele desfurate ale circuitelor electrice, electronice, hidraulice, pneumatice
- proceduri detaliate de instalare, PIF, ncercare si service pentru ntreg sistemul de automatizare in
ansamblu si pentru fiecare subsistem al sau
Se vor preciza verificrile ce trebuie efectuate periodic, indicnd perioada maxima la care se vor efectua.
- documentaiile tehnice de identificare ale elementelor componente
- programul de testare a funciilor proiectate ale sistemului (obligatoriu a fi efectuate la prima PIF si periodic)
Explicaiile care descriu funcionarea sistemului si procedurile de PIF, exploatare, service trebuie sa fie astfel
elaborate incat sa fie clare, precise si suficient de detaliate incat sa poat constitui material didactic pentru
instruirea personalului.
5.5 Autorizaii
Proiectele sistemelor de automatizare se vor elabora de ctre unitati de proiectare specializate in astfel de
lucrri. Proiectele devin aplicabile numai daca sunt avizate conform de ctre ISCIR-INSPECT sau in baza unei
mputerniciri scrise, de ctre personalul propriu al unit. de proiectare autorizata de ISCIR-INSPECT.
Agenii economici care efectueaz operaii de montare, instalare, PIF, ntreinere / service si reparare a
sistemelor de automatizare vor fi autorizai de ISCIR-INSPECT IT pentru astfel de lucrri.
422
ntreinerea curenta a sistemelor de automatizare se va face de ctre personal autorizat de ctre ISCIR
automatiti de supraveghere si ntreinere a sistemelor de automatizare din centralele termice (ASI).
Automatistul pentru supraveghere si ntreinere asigura si rspunde de buna funcionare a componentelor
sistemelor de protecie-automatizare care echipeaz cazanele de abur, de apa fierbinte/calda si instalaiile
tehnologice anexe aflate in exploatare in centralele termice prin urmtoarele activitati:
- supraveghere in funcionare a sistemelor de automatizare care echipeaz cazanele si anexele
termomecanice din centralele termice;
- ntreinere curenta (nlocuire consumabile, nlocuire piese de uzura si de schimb, mici reparaii, refacerea
reglajelor si a setrilor aparatelor) la elementele de comanda, monitorizare, execuie si protecie automata
din componenta sistemelor;
- executa si rspunde de verificrile periodice ale sistemului si de prezentarea aparatelor de msurare la
verificarea metrologica la termenele scadente.
5.6 Montarea/instalarea sistemelor de automatizare
La executarea lucrrilor de montare instalare/reparare a sistemelor de automatizare se vor asigura realizarea
urmtoarelor:
- toate elementele sistemului (aparate de panou, traductoare, servomotoare, indicatoare locale, etc.) vor fi
identificate unic printr-un simbol si un numr care sa se regseasc in documentaia de proiectare; la
locurile de montare din instalaie aparatele si elementele sistemului vor avea ataate permanent un mijloc de
identificare indestructibil pe care sa fie inscripionat simbolul si numrul elementului respectiv si indicaii
referitoare la termenele scadente pentru verificare;
- capetele cablurilor de legtura dintre diferitele elemente ale sistemului vor fi etichetate si inscripionate;
acelai lucru se va face pentru conductele de impuls si pentru conductele de aer instrumental;
- clemele de conexiune, terminalele si toate conductoarele individuale ale circuitelor electrice ale sistemului
din panourile si pupitrele de comanda din cutiile de conexiuni locale si din cutiile de borne ale aparatelor
locale trebuie identificate si inscripionate cu simboluri care trebuie sa se regseasc in planurile din
documentaia de proiectare;
- la amplasarea panourilor in camera de comanda si local se vor asigura distantele minime fata de
elementele construciei si masurile de protecie mpotriva agresivitii mediului, conform indicaiilor din
documentaia de proiectare si standardelor si normativelor tehnice aplicabile;
- se va asigura iluminatul corespunztor att pentru frontul si interiorul panourilor de control cat si pentru
aparatele locale;
- se va verifica stabilitatea si modul de fixare a componentelor montate;
- se vor efectua ncercri de presiune hidraulica si/sau pneumatica la circuitele de impuls si de aer
instrumental;
- se va verifica legarea la centura de impamantare a componentelor sistemului;
- se va verifica continuitatea circuitelor de comanda, de msurare, de protecie si de semnalizare;
- se va efectua rodajul motoarelor si organelor de execuie;
- in urma verificrilor efectuate si a rezultatelor consemnate se va emite declaraia de conformitate a montri
5.7 Exploatarea sistemelor de automatizare din centralele termice cuprinde urmtoarele activitati:
a) operarea sistemului: se face de ctre operatorul (fochistul) autorizat al echipamentului tehnologic;
b) supravegherea si ntreinerea operativa: se face de ctre personal de specialitate autorizat (ASI/personal
al unui agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT);
b) verificrile tehnice periodice: se efectueaz de ctre:
- operatorul echipamentului tehnologic (fochist), zilnic, la intervalele stabilite prin proiect si instruciunile de
exploatare ale echipamentului tehnologic;
- ASI sau de ctre agenii economici autorizai de ctre ISCIR-INSPECT IT, la intervalele stabilite prin proiect
si instruciunile de exploatare ale sistemului de automatizare;
- ISCIR-INSPECT IT, la autorizarea de funcionare (la prima punere in funciune si la termenele scadente).
Detinatorul/utilizatorul final este responsabil de ntreinerea operativa a sistemului de automatizare aferent
centralei termica aflate in exploatare, fie prin personal propriu, automatist de supraveghere si ntreinere
operativa (ASI) autorizat de ctre ISCIR-INSPECT IT, sau prin ncheierea unor contracte de serviceintretinere
cu ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT IT.
5.8 Observaii:
Posesorul autorizaiei are obligaia sa cunoasc si sa aplice ntocmai prevederile prescripiilor tehnice,
Colecia ISCIR, si ale instruciunilor referitoare la exploatarea instalaiilor respective. Acesta trebuie sa se
prezinte din doi in doi ani la examenul medical si la verificarea cunostinitelor.
423
Autorizaia este personala, se va pstra permanent asupra posesorului in buna stare si se va prezenta la
cererea inspectorului de specialitate al ISCIR-INSPECT IT si a organelor mputernicite ale detinatorului
instalaiei.
Posesorul autorizaiei nu poate deservi dect instalaii de tipul celor nscrise in autorizaie.
Este interzisa deservirea instalaiilor daca acestea nu sunt autorizate sa funcioneze, exceptnd cazurile in
care se executa verificri si ncercri in vederea punerii in funciune sau omologrii prototipurilor. Autorizaia
se poate retrage de ctre organele oficiale de verificare ale detinatorului cnd posesorul este gsit sub
influenta alcoolului in timpul serviciului sau cnd se constata ca a savarsit abateri grave care pericliteaz
securitatea instalaiei si a persoanelor.
8.3. d ) SUBSISTEME DE PROTECTIE AUTOMATA
Condiii generale pentru sisteme de protecie aferente instalaiilor termomecanice :
Normativul care reglementeaz proiectarea proteciilor instalaiilor termomecanice din termocentralele care
funcioneaz cu combustibili fosili (centrale termoelectrice, centrale electrice de termoficare, si centrale
termice care utilizeaz gaze naturale, pcura, combustibili solizi sau gaze combustibile recuperate) este PE
510-1/96. Acest normativ se utilizeaz si in alte obiective energetice neconvenionale si in centrale
nuclearoelectrice, pe langa prevederile PE 510 respectndu-se si alte acte normative specifice domeniului
respectiv.
Normativul stabilete condiiile pentru proiectarea sistemelor de protecie pentru :
- cazane
- turbina
- instalaii de utilaje auxiliare din cldirea principala
- instalaii anexe din afara cldirii principale (gospodarii de combustibil, instalaii de tratare chimica, instalaii
hidrotehnice).
Proiectarea proteciilor aferente generatoarelor, transformatoarelor, instalaiilor de servicii proprii si a
celorlalte instalaii electrice, inclusiv a motoarelor electrice este reglementata de PE 501.
In exploatarea instalaiilor termomecanice intervin urmtoarele faze :
pornirea - din stare rece (dup opriri de lunga durata)
- din stare calda (dup opriri intre 224h)
- din stare fierbinte(pana la 2h)
exploatarea in sarcina - la sarcina redusa (min. tehnic..70%)
- in domeniul nominal de sarcina (70%.100%)
oprirea - programata (voita)
- accidentala (forata), care se realizeaz prin comanda manuala de ctre personalul operativ, sau automat,
prin instalaiile de automatizare cu funcii de protecie, in cazul apariiei unor regimuri periculoase de
funcionare.
Regimurile de funcionare anormala se caracterizeaz prin abateri de la schemele normale sau prin
variaii ale parametrilor in afara limitelor funcionarii normale prestabilite. De regula depirea acestor limite
este semnalizata preventiv, fiind posibile doua trepte de semnalizare preventiva : a-semnalizarea de
atenionare (la depas. dom. de funct. normala)
- semnalizarea de alarmare (la depas. unor limite de funcionare acceptabile). In acest caz trebuie sa se
intervin prin comenzi manuale de la distanta sau prin comenzi automate.
Exemplu : la tamburul cazanelor cu circulaie naturala exista urmtoarele limite de nivel :
-1. nivel crescut (max.1) semnalizare de atenionare
-2. nivel max.2 semnalizare de alarmare si comanda automat deschiderea vanei de golire
-3. nivel max.3 comanda de oprire prin protecie a cazanului
Regimurile de funcionare periculoasa sunt regimurile care pot sa conduc la distrugerea utilajelor sau la
accidente.
Evenimentele care influeneaz intr-un sens nedorit funcionarea instalaiilor si care necesita intervenia
pentru remediere a personalului operativ sau a personalului de ntreinere se numesc defeciuni. Clasificarea
defeciunilor este stabilita de PE 005.
Funcia de protecie este funcia operativa a instalaiilor de automatizare prin care , in cazul apariiei in inst.
termomecanica a unui regim periculos de funcionare, se comanda automat aducerea instalaiei in stare de
siguranta, prin oprirea sau izolarea agregatelor (utilajelor) sau prin alte comenzi, in vederea prevenirii
avarierii acestora.
Defectarea unei protecii poate conduce la doua feluri de manifestri specifice instalaiilor cu regim de lucru
in ateptare :
- acionare falsa (intempestiva)
- refuz de acionare
Deoarece acionarea falsa poate duce cel mult la oprirea agregatelor, se considera defect nepericulos , iar
refuzul de acionare , care poate duce la avarii, se considera defect periculos .
424
Se recomanda ca instalaiile de protecie sa aib autonomie deplina fata de restul instalaiilor de
automatizare, inclusiv traductoarele de semnal si alimentarea cu energie electrica. Semnalele de comanda
ale proteciilor vor aciona cu prioritate fata de toate celelalte semnale provenite din alte echipamente de
automatizare.
Schemele de protecie ale agregatelor principale (cazane, turbina) vor fi alimentate in curent continuu,
excepie fac sistemele de protecie ale cazanelor cu debite < 30t/h, CAF-uri si instalaii anexe din afara
cldirii principale, care se vor alimenta, in general, in curent alternativ de 220V.
Aparatele primare (traductoare binare, traductoare analogice), folosite pentru formarea semnalelor de
protecie, trebuie sa corespunda standardelor si normelor in vigoare si trebuie sa ndeplineasc o serie de
condiii generale de funcionare :
- condiii privind mediul ambiant (STAS 6692 Tipuri de protecie climatica)
- condiii constructive - etaneitate la ptrunderea prafului
- etaneitate la ptrunderea apei
- rezistenta la coroziune
- asigurare mpotriva exploziei (STAS 6877-1 Echip. cu prot. atiex.)
Se recomanda ca precizia traductoarelor analogice sa fie intre 0,21% (STAS 8564 Mijloace de
automatizare), iar durata de viaa sa fie intre 10.000 .100.000 ore.
Traductoarele ce se monteaz pe turbina trebuie sa fie rezistente la vibraii.
Proteciile se realizeaz pe baza urmtoarelor principii
- curent de lucru (proteciile acioneaz la punerea sub tensiune a elementelor de comanda si/sau execuie
- curent de repaus (sa acioneze la scoaterea de sub tensiune)
La centralele termoelectrice schemele de prelucrare se vor realiza, de regula, pe principiul curent de lucru ,
excepie fcnd proteciile pe VIR-urile de combustibil si supravegherea flacarii. Prelucrarea semnalelor se va
realiza prin scheme de comutaie cu relee, scheme cu comutaie statica sau cu microprocesoare (logica liber
programabila).
Se recomanda ca schemele de protecie realizate pe principiul curentului de lucru sa fie prevzute cu
posibilitatea ncercrii in timpul funcionarii.
Scoaterea din funciune a unei protecii se va face prin ntreruperea (decuplarea) transmiterii semnalului de
comanda la elementele de execuie, fara a se ntrerupe transmiterea semnalului de protecie ctre sistemul
de semnalizare sau la echipamentele de monitorizare.
Semnalizrile proteciilor vor fi introduse si intr-o schema de discriminare care sa permit deosebirea
(sesizarea) proteciei care a aprut prima.
Organizarea proteciilor instalaiilor termomecanice :
- protecii la nivelul blocului
- protecii la nivelul agregatelor principale : - cazan
- turbina
- generator
- protecii la nivelul utilajelor auxiliare : - ventilatoare
- mori de crbune
- pompe
etc.
- protecii la nivelul mecanismelor : - benzi
- vane
etc.
- protecii la nivelul motoarelor (protecii electrice)
In cazul in care nu sunt prevzute protecii automate, se va prevedea semnalizarea atingerii limitelor
funcionarii periculoase (max., min.), semnalizare la care personalul de exploatare trebuie sa rspund, in
timp util, cu masuri operative stabilite prin instruciuni.
Protecii la nivelul blocului :
Proteciile la nivelul blocului trebuie sa realizeze, dup caz, una din urmtoarele operaii : - oprirea blocului
- reducerea sarcinii blocului
- oprirea turbinei si generatorului
- trecerea cazanului/cazanelor in regim de sarcina minima
- funcionarea blocului izolat de SEN pe servicii interne
La oprirea cazanului prin protecie(in cazul schemei monobloc)sau la oprirea ambelor cazane (dublubloc),
protecia blocului va emite semnalul de oprire a turbinei, iar generatorul va fi decuplat de la reea cu
confirmarea nchiderii VIR si a existentei regimului de motor (prin releele de putere inversa. Comanda de
declanare generator se va transmite si direct de la releele de putere inversa, fara confirmarea nchiderii
VIR, cu o temporizare de 10.20 sec.
425
Toate generatoarele, indiferent de putere, vor fi echipate cu doua relee de putere inversa cu circuite
independente (inclusiv temporizrile) care vor lucra pe principiul 1 din 2, avnd in vedere importanta
sesizrii regimului de motor al generatorului sincron.
Reducerea sarcinii blocului prin protecie se face, de regula, in urmtoarele situaii :
- reducerea sarcinii cazanului, in cazul monobloc
- oprirea prin protecia unui cazan, in cazul dublubloc
- declanarea ntreruptorului generatorului prin protecii electrice externe
La declanarea turbinei sau la deconectarea de la reea a generatorului, protecia blocului va trimite un
semnal de trecere a cazanului/cazanelor in regim de sarcina minima.
In cazul funcionarii proteciei de deplasare axiala (uzura lagr axial) sau a proteciei de presiune sczuta
ulei ungere, precum si in cazul acionarii de ctre personalul operativ a butoanelor de oprire de urgenta ,
se va trimite comanda de declanare att ctre turbina cat si ctre generator, iar in momentul in care exista
confirmarea nchiderii VIR si a deschiderii ntreruptorului generatorului se va comanda la deschis vana de
rupere vid.(fig. 2.3).
Obs. : in cazul blocurilor de 315 Mw Isalnita conform proiectului sistemului de protecie vana rupere vid
este comandata automat la deschis in situaia in care presiunea uleiului de ungere scade sub 0,8 bar sau
cnd se acioneaz butonul rupere vid de pe pupitrul TA. La blocul nr.7 proteciile de uzura lagr si lipsa
pres. ulei ungere nu comanda declanarea generatorului. La blocul nr.8 proteciile uzura lagr, lipsa pres.
ulei ungere si lipsa vid (???) comanda si declanarea generatorului.
Protecia caznelor de abur :
Proteciile cazanelor de abur comanda automat oprirea si izolarea cazanului in urmtoarele cazuri :
- defeciuni in circuitul intern (apa-abur)
- defeciuni in circuitul extern (aer focar - gaze de ardere)
- defeciuni la instalaiile de combustibil
Comanda de oprire prin protecie va iniia urmtoarele aciuni :
- stingerea flacarii pe gaze sau pcura (nchidere VIR-uri arztori si VIR-uri generale)
- stingerea flacarii pe crbune (oprire mori oprire alimentatoare)
- inchidera ventilelor principale pe abur si apa de alimentare (la cazanele care funcioneaz in paralel
Obs. : - nu se recomanda oprirea automata prin protecia cazanului a ventilatoarelor de aer, si in nici un caz
nu se vor opri ventilatoarele de gaze. Acestea vor fi oprite manual conform instruciunilor de exploatare.
- la oprirea unei mori de crbune se va opri automat si alimentatorul morii (banda redler)
In general,comanda de oprire a unui cazan cu strbatere forata prin protecie se poate da in urmtoarele
cazuri :
- scaderea debitului de apa de alimentare (cu temporizare)
- cresterea temperaturii aburului peste limita admisa in diversele zone ale cazanului(cu temporizare)
- oprirea ambelor ventilatoare de aer
- oprirea ambelor ventilatoare de gaze
- oprirea ambelor prenclzitoare de aer rotative cu temporizare)
- cresterea presiunii in focar cu temporizare)
- scaderea presiunii aerului dup PAR (cu temporizare)
- numarul minim de arztoare de susinere (in cazul funcionarii pe lignit cu flacara de susinere)
- stingerea focului la toate arztoarele de pcura (gaze), in cazul funcionarii cazanului exclusiv pe pcura
(gaze)
- scderea presiunii pcurii (gazelor)
La cazanele cu circulaie naturala comanda de oprire prin protecie poate fi data in urmtoarele situaii:
- creterea presiunii in tambur
- scderea nivelului in tambur
- oprirea ambelor ventilatoare de aer
- oprirea ambelor ventilatoare de gaze
- oprirea ambelor prenclzitoare de aer rotative cu temporizare)
- creterea presiunii in focar cu temporizare)
- scderea presiunii aerului dup PAR (cu temporizare)
- numrul minim de arztoare de susinere (in cazul funcionarii pe lignit cu flacara de susinere)
- stingerea focului la toate arztoarele de pcura (gaze), in cazul funcionarii cazanului exclusiv pe pcura
(gaze)
- scderea presiunii pcurii (gazelor)
- nivel maxim3 tambur
In general, pentru cazanele cu debite mai mari de 420t/h se vor realiza scheme de asigurare 2 din 3. Pentru
proteciile de minim se admite schema 2 din 2. Pentru proteciile de maxim se admite schema 2 din 1.
426
Tot aciune de protecie este si aciunea de reducere a sarcinii cazanului in cazul declanrii unui ventilator
de aer sau gaze, la oprirea unui PAR, sau la declanarea turbinei sau generatorului, semnalul elaborat de
sistemul de protecie fiind transmis ctre regulatorul de sarcina al cazanului.
Subsistemul de protecie aferent procesului de alimentare cu apa a cazanelor cu tambur :
Sistemul de protecie al cazanelor cu circulaie naturala trebuie sa intervin pentru oprirea cazanului in
situaia in care nivelul in tambur atinge anumite limite considerate periculoase.
Scderea nivelului in tambur sub o anumita limita (minim2) poate conduce la arderea evilor fierbtoare si
de aceea este necesara oprirea alimentarii cu combustibil si eventual izolarea cazanului pe parte de abur si
apa de alimentare. Aceasta situaie poate aprea in cazul in care sistemul de reglare automata a nivelului nu
funcioneaz corect (traductor nivel defect, regulator neacordat corespunztor, element de execuie blocat)
sau in cazul perturbaiilor aprute in circuitul de apa de alimentare (declanarea unei pompe de alimentare,
nefuncionarea AUR, etc).
Creterea nivelului peste maxim2 trebuie semnalizeze si, eventual, sa comande automat deschiderea vanei
de golire a tamburului. La atingerea limitei de protecie (maxim3) se va opri automat cazanul prin protecie,
peste aceasta limita existnd pericolul creterii umiditii aburului si chiar ptrunderii apei pe conductele de
abur spre turbina.
O atenie deosebita se va acorda reglajului proteciilor de nivel minim/maxim in tambur. In cazul
traductoarelor binare de tipul magnetron (element cu plutitor) la care se constata ca protecia lucreaz la o
alta valoare fata de cea reglata la ultima verificare (cf. ultimului buletin de verificare), sau protecia nu
acioneaz exact la aceeai valoare la doua probe consecutive, se va demonta magnetronul pentru a verifica
starea plutitorului (sa nu prezinte fisuri/pori ce au ca efect ptrunderea apei in plutitor)si starea suprafeei
peretelui interior al magnetronului (posibile rugozitatea ce pot mpiedica micarea plutitorului in cilindru).
Toate reglajele si verificrile se vor face in corelare cu indicaiile de la sticlele de nivel.
Subsistemul de protecie aferent procesului de alimentare cu apa a cazanelor cu circulaie
forata :
In cazul cazanelor cu circulaie forata sistemul de reglare a alimentarii cu apa are o sarcina mult mai dificila
dect la cazanele cu tambur, care prezint o inerie mult mai mare in situaiile in care sunt variaii de sarcina
la turbina sau variaii pe parte de combustibil. Orice defeciune sau perturbaie in buclele de reglare a apei
de alimentare poate conduce in cel mai scurt timp la o insuficienta de apa de alimentare a cazanului. In
general, protecia sesizeaz scderea debitului sub o anumita limita (de ex. 90t/h st./dr. la cazanele Benson
de 510t/h) si comanda temporizat stingerea focului pentru a evita arderea evilor cazanului.
Deranjamentele pe parte de traductori de debit trebuiesc semnalizate in camera de comanda. Schema
trebuie astfel conceputa incat dispariia tensiunii de alimentare a unui traductor sa nu provoace declanarea
cazanului, dar sa fie semnalizata decuplarea proteciei de debit minim apa alimentare a.i. personalul de
exploatare sa fie avertizat ca trebuie sa ia singur deciziile privind oprirea cazanului in situaia in care va
aprea o insuficienta de alimentare cu apa.
Subsistemul de protecie aferent procesului de vaporizare si supranclzire a aburului :
Acest subsistem cuprinde :
- protecia de presiune maxima in tambur (in cazul cazanelor cu circulaie naturala)
- protecia de temperatura maxima abur (in diferite zone ale cazanului:economizor, vaporizator,
supranclzitor)
- protecia de presiune maxima abur viu sau abur intermediar (comanda automat deschiderea staiilor by-
pass IP-MP si a eaprilor). In cazul creterii presiunii peste max.3 vor intra in funciune supapele de
siguranta. Protecia poate da si comanda de oprire a cazanului.
Subsistemul de protecie aferent procesului de evacuare a gazelor de ardere :
Oprirea cazanului prin protecie se face si in urmtoarelor cazuri:
- oprirea ambelor ventilatoare de gaze sau aer
- scderea depresiunii in focar (la cazanele cu depresiune)
- scderea presiunii in focar (la cazanele cu presiune in focar CR30)
In cazul cazanelor Benson de 510t/h in schema dublubloc la oprirea ambelor ventilatoare de gaze se opresc
automat si ventilatoarele de aer, oprirea ambelor VA ducnd la declanarea arztorilor si morilor de crbune,
iar semnalul de foc stins (toate morile oprite si toi arztorii stini) izoleaz cazanul pe parte de abur si apa
de alimentare. Scderea depresiunii in focar este semnalizata in camera de comanda.
Subsistemul de protecie aferent procesului de ardere :
Indiferent de tipul cazanului sau de schema de funcionare (mono sau dublubloc) proteciile cazanului
determina ntreruperea alimentarii cu combustibil a focarului cazanului.
Acest lucru se realizeaz prin oprirea morilor de crbune si a arztorilor de gaz sau pcura.
427
Pentru evitarea situaiilor ce pot conduce la detonaii in focar sau chiar explozii ce pot duce la avarierea
cazanului, trebuie realizata o ardere corecta la arztoare. Pentru o funcionare corecta si pentru evitarea
rbufnirilor sau exploziilor, nu se va admite funcionarea cazanului cnd o parte din instalaia de reglare
procesului de ardere funcioneaz pe automat(de exemplu alimentarea cu combustibil) si cealalt parte
funcioneaz pe manual(alim. cu aer).
Sistemul de protecie aferent procesului de ardere asigura supravegherea circuitelor de alimentare cu
combustibil, ncepnd cu verificarea etanseitatii circuitelor de gaz combustibil / pcura si terminnd cu
oprirea alimentarii cu combustibil si confirmarea stingerii focului in cazan.
Verificarea etanseitatii circuitelor de gaze combustibile este obligatorie nainte de aprinderea focului in cazan.
Aceasta se poate realiza fie prin comenzi manuale de ctre personalul operativ, in conformitate cu
instruciunile tehnice interne si cu normativul de probe si verificri, fie printr-o secvena automata de
verificare etaneitate, aerisire si armare a VIR-urilor generale de gaz.
In cazul in care un cazan a fost oprit voit sau a declanat prin protecie si se dorete reaprinderea focului,
este obligatoriu sa se efectueze o preventilare a focarului cazanului pentru a evacua eventualele gaze nearse
acumulate in focar. Este indicat sa se prevad o schema de condiionare a aprinderii primului arztor printr-
un semnal de terminare a preventilarii focarului. Temporizarea pentru preventilare trebuie sa fie de minim 10
minute. Preventilarea se face obligatoriu cu ventilatoarele de aer si gaze la sarcina maxima (clapetele pe
circuitele de aer si gaze arse complet deschise).
Declanarea VIR-urilor arztoarelor de gaz se face prin protecia de lipsa flacara a arztorului respectiv si
prin celelalte protecii care determina nchiderea VIR-urilor generale . Dispozitivul de supraveghere a flacarii
arztorului pilot determina nchiderea VIR-ului de gaz al arztorului principal, oprirea arztorului pilot si
nchiderea aerului pentru arztorul pilot si pentru arztorul principal.
Proteciile care determina dezarmarea VIR-urilor generale de gaz sunt :
- pres. min. aer combustibil
- pres. min. aer acionare
- pres. min. gaz combustibil
- ambele ventilatoare de aer sau gaze oprite
- debit minim apa alimentare (cu temporizare)
- buton de avarie arztori (in sala cazane)
- buton avarie stingere foc (in camera de comanda)
Aceste protecii, este indicat sa comande si declanarea arztorilor piloi si principali.
Arztoarele de pcura se vor opri in urmtoarele situaii :
-VIR general pcura nchis
- presiunea pcurii sczuta pe grupa arztoare (cu temporiz.)
- lipsa flacara
- pres. min. aer combustibil
- pres. min. aer acionare
- injectorul nu este introdus (la arz. cu perete separator)
- buton de avarie arztori (in sala cazane)
Sistemul de protecie al arztorilor de gaz sau de pcura se realizeaz pe principiul curent de repaus , pentru
a asigura stingerea focului chiar in situaia dispariiei tensiunii de comanda.
Oprirea morilor de crbune prin protecie poate avea loc in urmtoarele situaii :
- buton de avarie (pentru fiecare moara langa agregat)
- protecie electrica motor
- temperatura crescuta in separatorul morii (cu temporiz.)
- presiune sczuta ulei dup rcitor (cu temporiz.)
- temperatura max. ulei la cupla reglabila
- temperatura max. ulei lagre
- cupla reglabila in poz.>0 si turaia morii sczuta (cu temporiz.)
Trebuie specificat faptul ca la oprirea morii de crbune se va opri automat si alimentatorul (banda redler).
Banda se oprete prin protecie si cnd este acionat limitatorul de suprasarcina.
Condiii pt. aprinderea in siguranta a arztoarelor inst. de ardere:
- preventilare cazan(1015min)
- reglare tiraj
- realizare circulaie de apa in cazan / nivel in tambur
428
- pornire PAR
- verificare instalaie de evacuare zgura/cenua
- verificare presiune aer acionare, aer ardere
- verificare etaneitate circuite gaz, armare VIR-uri gen., aerisire circuit si reglare presiune gaz
- aprindere arztori piloi
- verificare detectori de flacara : - semnalizare lipsa flacara pt.arz. care nu este pornit
- semnalizare prez. flacara pt.arz. care este pornit
- aprindere arztori principali si reglare ardere
Exemplu pt.caz.Benson-510t/h :
Nr.crt. Denumirea operaiei Ora
1. Se pornesc V.G. si V.A, se ventileaz cazanul cu V.A ncrcate 50% timp de 15 min.
2. Se controleaz ca toi arztorii sa fie nchii, inclusiv ventilele manuale de la arztorii pilot si
de aprindere.
3. Se controleaz ca toate ventilele de aerisire sa fie deschise.
4. Se controleaz integritatea reelei de gaze de la vana manuala de izolare pn la aerisiri
inclusiv.
5. Se scoate blindul de pe conducta de gaze combustibile, vana manuala fiind nchisa.
6. Se realizeaz debitul minim de apa alimentare, 100t/h pe fiecare parte a cazanului.
7. Se deschide vana manuala ,principala, de gaz.
8. Dup 10 min. de la deschiderea vanei manuale se nchid ventilele de aerisire din fata
clapetelor de siguranta de pe cele trei conducte de f 100 (arztoare pilot), f 400 (arztorii 1
4), f 600 (arzatorii5 14).
9. Se deblocheaz butonul PERICOL de la cota 18 m.
10 Se armeaz panoul SUPRAVEGHERE FLACARA cota 10 m, inclusiv proteciile celor trei
clapete de siguranta.
11 Se regleaz presiunea aerului de ardere superioar a valorii de declanare a clapetelor de
siguranta.
12 Se armeaz, se deschid cele trei clapete de siguranta gaz si se deschid vanele aferente lor.
13 Dup 10 min. de la deschiderea clapetelor de siguranta si a vanelor aferente se nchid
ventilele de aerisire cota 23m.(din fata arztoarelor).
14 Se pune sub presiune conducta de aer acionare arztori debit.
15 Se ventileaz cazanul 15 min. cu V.A ncrcate 50% si tiraj 10 mmCA
16 Se verifica etaneitatea reelei de gaze de la vana manuala de izolare pn la aerisiri
inclusiv, cu interferometrul.
17 Se trece la aprinderea arztorilor, mai nti introducndu-se aprinztorul pn la limita
maxima.
18 Se apas butonul APRINDERE din panoul local, dup ce s-au deschis ventilele manuale
arztor pilot si arztori aprindere.
19 Se urmrete prin vizor aprinderea arztorului pilot, dup care se scoate aprinztorul pn
la limita n afara.
20 Arztorul de debit se aprinde din camera de comanda cnd are semnal ca arztorul pilot
funcioneaz.
In cazul arztoarelor de pcura :
- se verifica si se pune in funciune circ. de abur de nsoire, circ. de abur de suflare si de pulverizare pcura
- folosirea numai a injectoarelor probate si verificate
- funcionarea inj. de pcura fara introd. de aer in arztor este interzisa
- funcionarea inj. de pcura fara introd. de fluid de pulverizare este interzisa (pt. cele cu fluid auxiliar)
- schema de aducere a aburului la injectoare trebuie sa exclud ptrunderea pcurii in conducta de abur
- parametrii (temp., pres.) pcurii si aburului de pulverizare sa fie la valorile stabilite de instruciuni
BUCLE DE REGLARE AUTOMATA
Generaliti
Prile componente ale unei instalaii de automatizare sunt:
a) Partea de comand;
b) Partea de reglare;
c) Partea de semnalizare;
d) Partea de msur;
e) Partea de protecie.
429
a) Partea de comand
Partea de comand este partea care realizeaz schimbri de stare (pornire, oprire etc) sau de poziie (nchis,
deschis etc.) ale elementelor de execuie din cadrul unui proces.
Comanda se poate face, fie local, prin manevrare de butoane, manete, etc, fie de la distan.
n acest ultim caz, pe pupitrul de comand al cazanului este un comutator cu posibiliti de selectare a
regimului de exploatare (de ex: automat, comand de la distan etc.).
Aceasta cuprinde, ansamblul de elemente de execuie (electroventile, servomotoare, clapete, pompe,
ventilatoare, de pe circuitul de combustibil, aer de ardere, evacuare gaze).
Partea de comand asigur pornirea-oprirea focului, a pompelor, a ventilatoarelor, exhaustoarelor, etc.
numai n cazurile prestabilite, cnd sunt ndeplinite anumite condiii.
Exemplu: Aprinderea focului este condiionat de:
preventilarea focarului;
apa n cazan peste nivelul minim;
cel puin un exhaustor pornit sau clapeta de reglare a aerului deschis;
presiunea ( chiar la combustibil lichid) i temperatura combustibilului peste valoarea minim.
b) Partea de reglare
Partea de reglare a sarcinii asigur funcionarea economic a cazanului n limitele prestabilite. Se compune
din urmtoarele bucle de reglare:
b.1) Bucle de reglare a sarcinii (bucla de combustibil i aer) mrete sau micoreaz automat cantitatea
de combustibil i aer ce intr n focar, astfel nct presiunea aburului n cazan s rmn constant, n
anumite limite, indiferent de consumul de abur.
Aceast reglare se realizeaz ntre debitul minim (care este 30-40% din debitul nominal) i debitul maxim
(100%) al cazanului.
n tot acest interval, se asigur procesul optim al amestecului combustibil - aer pentru a se realiza o ardere
complet. Reglarea se poate face n sistemul tot - nimic, tot - puin - nimic sau continuu.
b.2) Bucla de reglare a alimentrii cu ap (bucla de nivel)
Asigur meninerea nivelului apei n tambur, ntre nivelul minim reglat i nivelul maxim reglat, fie prin
comanda automat a pornirii i opririi pompei de ap, funcie de nivelele de mai sus, la alimentarea n regim
tot - nimic (la cazanele cu nivostate sau electrozi) fie prin automat de nivel, la alimentarea n regim
continuu.
Menionm c nivelul minim reglat i nivelul maxim reglat se gsesc n interiorul domeniului de protecie al
cazanului, respectiv nivelul minim reglat, este mai sus dect nivelul minim indicat pe placa de nivel minim,
iar nivelul maxim reglat este mai jos dect nivelul maxim de la sticl de nivel.
La reglarea discontinu a nivelului apei din cazan se utilizeaz dou sesizoare de semnal, independente, unul
pentru comanda pompei de alimentare i semnalizare preventiv a nivelului minim i altul pentru protecie.
n varianta reglajului continuu, pe capul de alimentare cu ap se monteaz un regulator cu robinet de
reglare i semnalizare preventiv la nivel minim.
b.3) Bucla de reglare a supranclzirii aburului
Menine temperatura aburului supranclzit ntre limitele impuse, lundu-se automat msurile necesare.
b.4) Bucla de reglare a depresiunii n focar
Menine depresiunea n focar prin variaia debitului de gaze de ardere evacuat, astfel nct s se asigure
arderea complet a combustibilului.
c) Partea de msur
Realizeaz msurarea continu a parametrilor de funcionare ai cazanului.
presiune (abur, aer, combustibil, gaze arse,etc.)
temperatura (combustibil lichid, abur supranclzit, gaze arse, etc.)
debitul (de abur, combustibil, etc.)
d) Partea de semnalizare
Funcionarea normal, precum i starea de avarie a cazanului, sunt semnalizate, att optic, prin aprinderea
i stingerea lmpilor de pe panoul de automatizare, ct i acustic prin sonerie sau hup. Fiecare lamp are
sub ea eticheta cu indicarea semnificaiei acesteia. Lmpile au, de obicei, trei culori: roii, verzi i galbene.
Aprinderea lmpilor de culoare roie, ca i sunarea hupei, semnalizeaz starea de avarie, n aceast situaie,
cazanul declannd automat (se oprete automat focul).
Imediat ce fochistul aude sunetul hupei, apas pe butonul de anulare pentru ncetarea sunetului acesteia i
pentru a confirma c a luat cunotin de avarie.
Lmpile de culoare verde indic funcionarea normal a elementelor (pompe de ap, arztoare, etc.).
430
Prin lmpile de culoare galben sunt indicate strile de semnalizare preventiv (scderea nivelului apei sub
nivelul minim reglat, scderea temperaturii de prenclzire a combustibilului lichid, deschiderea robinetului de
golire de avarie la cazanele cu Q10 t /h, ndeplinirea condiiilor de aprindere i alte stri tranzitorii sau
anormale.
e) Partea de protecie
Cazanele automatizate sunt prevzute cu sisteme de protecie care asigur funcionarea cazanului, n condiii
de siguran i anume:
Nu permit pornirea cazanului (aprinderea focului) dect dup ce:
s-a fcut preventilarea focarului i drumurilor de gaze arse, evacundu-se 3, respectiv 5 volume de schimb
la arderea combustibilului lichid, respectiv gazos pentru a preveni exploziile de gaze n focar;
nivelul apei n cazan este peste nivelul minim;
temperatura i presiunea combustibilului sunt ntre limitele fixate.
Declaneaz automat cazanul - declanare prin protecie (oprirea focului) cnd:
nivelul apei a ajuns sub nivelul de protecie minim reglat, sau peste nivelul de protecie maxim reglat;
supraveghetorul de flacr nu vede flacra;
a czut ventilatorul (lips aer), exhaustorul sau, la cazanele cu tiraj natural, sa nchis accidental clapeta
de reglare a tirajului;
depresiunea n focar a ajuns la valoarea minim (la cazanele cu Q10 t /h);
presiunea combustibilului lichid i gazos i temperatura combustibilului lichid au ajuns sub limitele reglate;
se ntrerupe curentul electric (care produce i scoaterea din funcie a supraveghetorului de flacr);
deschiderea automat a robinetului de golire de avarie, cnd nivelul apei a ajuns la limita superioar, de
protecie i nchiderea acestuia, cnd nivelul apei a sczut sub limita superioar de protecie preventiv;
sa atins presiunea maxim admis n cazan.
n primele 3 cazuri se produce declanarea prin protecie a cazanului, cu aprinderea lmpii roii i sunarea
hupei, iar n ultimele 2 cazuri se produce declanarea normal cu aprinderea lmpilor galbene.
La cazanele cu strbatere forat, partea de protecie declaneaz:
la apariia semnalului lips ap sau la spargerea evilor;
pornirea automat a pompei de rezerv, nainte de terminarea temporizrii semnalului "lips ap".
n cadrul procesului de evacuare a gazelor arse, cazanul declaneaz la:
oprirea accidental a exhaustorului;
nchiderea accidental a clapetei de reglare (la cele cu tiraj natural);
atingerea depresiunii minime (la cazanele cu Q10 t / h).
Echipamentele instalaiei de automatizare sunt montate n pupitrul de comand (denumit i panoul de
comand sau de automatizare, pupitru AMCR) pe cazan i pe arztor.
Acestea sunt:
a) Echipamentele din pupitrul de comand:
aparate de msur, control i reglare (indicatoare nregistratoare, contoare, regulatoare, etc.);
programator de pornire, care deruleaz secvenele de pornire, pn la atingerea presiunii stabilite;
amplificatorul supraveghetorului de flacr;
hup (soneria);
lmpi de semnalizare;
elemente de comand: butoane, ntreruptoare, comutatoare, selectoare, blocuri de prescriere referin;
elemente de comutaie i conectoare: contactori, relee, temporizatoare, blocuri logice, cleme, conectoare
etc.;
elemente ale instalaiei de alimentare electric: transformatoare, filtre, redresoare, sigurane.
Pupitrul de comand este alimentat de la reeaua de curent alternativ de 380 / 220V printr-un ntreruptor i
este legat electric la pmnt.
La pupitrul de comand sosesc semnalele electrice de la echipamentele montate pe cazan, pe arztoare i n
restul instalaiilor, iar de la el pleac semnalele de comand pentru reglarea alimentrii cu ap, reglarea
arderii (combustibil i aer) oprirea cazanului, etc.
b) Servomotoarele i microntreruptoarele
Servomotoarele i microntreruptoarele sunt echipamente montate n instalaii pentru comanda i controlul
poziiei clapetei de reglare a debitului de aer, concomitent cu variaia debitului de combustibil lichid i gazos.
c) Traductoarele
Traductoarele sunt dispozitive care transform, "traduc", mrimile fizice sau de alt natur n mrimi
electrice, pneumatice etc. i transmit mai departe semnale la celelalte dispozitive de automatizare.
431
d) Supraveghetorul de flacr
Supraveghetorul de flacr (numit i cap de vizare flacr, fotocelule sau celul fotoelectric), urmrete
apariia i existena flcrii n focar. Cnd nu o mai vede, comand prin elementele din pupitru de comand -
declanarea sistemului de protecie i semnalizare. Pentru a nu da semnale false, geamul de protecie
trebuie meninut curat. Poate fi cu raze ultraviolete sau infraroii.
e) Presostatele
Presostatele sunt aparate care transmit - prin nchiderea sau deschiderea unor contacte electrice n funcie
de presiunea din punctul n care sunt montate la pupitrul de comand semnalele necesare pentru realizarea
funciilor de comand i protecie.
Se monteaz pe cazan pe conductele de combustibil lichid sau/i gazos n tubulatura de aer, pe conductele
de abur etc.
f) Termostatele
Termometrele sunt aparate care transmit la pupitrul de comand semnalele necesare pentru meninerea
temperaturii unui fluid ntre anumite limite prestabilite, prin nchiderea sau deschiderea unor contacte
electrice n funcie de temperatura din punctul n care sunt montate.
g) Ventilele electromagnetice (electroventile)
Ventilele electromagnetice sunt ventile care au un orificiu ce este nchis sau deschis de ctre o supap
acionat de un electromagnet. Se monteaz pe conductele de combustibil lichid sau gazos i permit sau
opresc circulaia combustibilului lichid sau gazos spre arztor (sau i n atmosfer, la gaze) dup comenzile
pe care le primesc de la pupitrul de comand. Sunt de dou feluri: normal nchis i normal deschis.
h) Transformatorul de aprindere
genereaz tensiunea necesar producerii ntre electrozii de aprindere a unei scntei puternice, pentru
aprinderea combustibilului (ridic tensiunea de la 220 V la aproximativ 4500 V) n cazul arderii
combustibilului gazos i la aproximativ 9500 V, n cazul arderii combustibilului lichid. Electrozii trebuie
curai periodic i reglat distana dintre ei.
Instalaiile de automatizare difer dup tipul cazanului i combustibilului folosit i n funcie de anul de
fabricaie, ntruct instalaia de automatizare s-a modificat i mbuntit continuu.
Condiii generale pentru sisteme de reglaj automat aferente instalaiilor termomecanice :
Normativul care reglementeaz proiectarea instalaiilor de msura si reglare automata aferente instalaiilor
termomecanice din termocentralele care funcioneaz cu combustibili fosili (centrale termoelectrice, centrale
electrice de termoficare, si centrale termice care utilizeaz gaze naturale, pcura, combustibili solizi sau gaze
combustibile recuperate) este PE 510-2/96. Acest normativ se utilizeaz si in alte obiective energetice
neconvenionale si in centrale nuclearoelectrice, pe langa prevederile PE 510 respectndu-se si alte acte
normative specifice domeniului respectiv.
Normativul stabilete condiiile pentru proiectarea sistemelor de msura si reglare automata pt. :
- cazane
- turbina
hidrotehnice).
Clasificare dpdv al structurilor de conducere :
- reglri la nivelul blocului sau centralei
- reglri la nivelul agregatelor principale (cazan, turbina, generator)
- reglri la nivelul utilajelor auxiliare ale blocului (PAR, EPA, etc.)
- reglri individuale ale parametrilor (nivel in rezervor, temperatura la prenclzitor, etc.)
Tipuri de reglare automata :
- reglare tot sau nimic - regulatoare bipoziionale
- regulatoare tripoziionale
- reglare parametrica -P
- PI
- PID
- reglare in cascada -pt.regl.temp. abur supranclzit primar si intermediar
- reglare cu structura variabila - la reglarea apei de alimentare in regimurile de pornire, oprire si funcionare
in sarcina
- reglare de raport - reglare debit de aer-combustibil
- reglare cu regulator conductor - la reglarea debitului de combustibil
432
- reglare specializata la reglarea turaiei turbinei
Din punct de vedere al semnalului de ieire se pot utiliza:
- regulatoare cu aciune continua
- regulatoare cu aciune discontinua (in impulsuri)
In circuitele de reglare se recomanda utilizarea organelor de execuie acionate prin semnale discontinue.
Viteza de lucru a servomotoarelor se va alege innd cont de constantele de timp ale procesului tehnologic,
in gama de valori de 10, 20, 30 si 60 secunde, pentru durata totala de parcurgere a cursei. Servomotoarele
electrice trebuiesc prevzute cu limitatoare de moment care sa ntrerup comanda la final de cursa sau pe
parcurs, in cazul blocrii elementului de execuie. La alegerea elementelor de execuie se va respecta PE 811
(Condiii tehnice pentru caracteristicile elementelor de execuie din schemele de automatizri termice din
centralele electrice).
In fig. 1 este reprezentata schema funcional a sistemului de reglare al unui bloc energetic:
Se recomanda ca circuitele de reglare sa aib urmtoarele elemente de interfa :
- indicator pt. param. reglat
- indicator pt. abaterea de reglare
- indicator de poziie a organului de reglare
- elementul de comanda a organului de reglare - scade
- man./autom.
- creste
- indicator pt. referina (consemn)
- elementul de comanda a referinei
Instalaiile de automatizare cu funcii de reglare automata au rolul de a menine parametrii blocului energetic
la valorile de regim in cazul perturbaiilor interne sau externe, care pot sa apar in regimurile de exploatare.
Perturbaiile externe pentru sistemul de reglaj al blocului energetic sunt considerate variaiile de frecventa
din SEN, care, in cazul funcionarii turbinei in regim de reglaj primar sau reglaj de putere, conduc la
modificarea debitului de abur care este admis in turbina, cu efecte directe asupra presiunii aburului naintea
turbinei si implicit cu efecte asupra reglajului cazanului/cazanelor in sensul mririi sau micorrii sarcinii.
433
Perturbaiile interne considerate a fi cele mai importante sunt variaiile calitative ale combustibilului, care
determina variaii ale parametrilor aburului datorita modificrii constantelor de timp ale procesului de ardere
si datorita modificrii raportului optim combustibil / aer , ceea ce nseamn necesitatea reacordrii cel puin
a buclelor de reglaj combustibil si aer.
Sistemul de reglare automata este in mod cert cea mai solicitata parte a sistemului de automatizare a unui
bloc energetic, att datorita complexitii si interdependentei buclelor de reglaj, cat si datorita numrului
mare de comenzi ce trebuiesc elaborate si executate. Orice traductor care trimite o informaie eronata, orice
element de execuie care nu si ndeplinete sarcina sau orice perturbaie in una din buclele de reglaj pot sa
duca instalaia intr-un regim anormal de funcionare sau chiar intr-un regim periculos. Este important sa
menionm ca in acordarea unei bucle de reglaj trebuie sa se tina seama att de obinerea unei variaii cat
mai mici a parametrului reglat, cat si de protejarea elementului de execuie. In cazurile in care procesul este
foarte greu de controlat din motive care nu in de bucla respectiva de reglaj, este indicat sa nu se fac o
acordare la limita a regulatorului, in sensul compensrii perturbaiilor din proces prin comenzi mai rapide sau
prin micorarea intervalelor dintre impulsurile de comanda, deoarece acest mod de funcionare nu poate sa
dureze (uzura mecanica prematura a elementului de execuie, funcionarea proteciei termice a motorului
acionarii, arderea bobinajului motorului), rezultatul fiind, in marea majoritate a cazurilor, indisponibilizarea
buclei att in regim automat cat si manual.
Mrimi caracteristice proceselor controlate de buclele de reglare :
Simboluri literale ale parametrilor msurai : (cf. STAS 6755-81)
A analiza
B flacara
C conductivitate
D densitate
E tensiune electrica
F debit
G dimensiune
H acionare manuala
I intensitate curent el.
J putere
K timp, program
L nivel
M umiditate
P presiune, vacuum
Q cantitate
R radioactivitate
S viteza, frecventa
T temperatura
434
U deplasare axiala
V vibraii
W greutate, fora
X dilatri
Y turaie
Z poziie
Simboluri literale pentru aparate electrice si de automatizare : (cf. STAS 7070-74)
Simbol Grupa de aparate Tipul aparatelor
b ntreruptoare
auxiliare
- comutatoare
- butoane de comanda
- chei de comanda si separaie
- fise de prize
- microntreruptoare
- limitatoare de cursa
- presostate
- termostate
f Transformatoare
de msura si
traductoare
- transformatoare de curent
- transformatoare de tensiune
- termocuple
- termoelemente
- traductoare
- convertoare
- adaptoare
- elemente primare
g Aparate de
msura
- ampermetre
- voltmetre
- logometre
- instrumente de msura electrice, termice, mecanice,
cu sau fara contacte de semnalizare, etc.
s Alte dispozitive
de acionare
- robinete electromagnetice
- servomotoare electrice
- cuplaje si frne magnetice
- electromagnei de ridicare
u Dispozitive
complexe
- disp. complexe formate din aparatele specificate mai sus
- regulatoare de tensiune
- regulatoare de frecventa
- regulatoare de turaie
- regulatoare de temperatura
- regulatoare de presiune
- regulatoare de nivel
- aparate de sincronizare
- aparate de ncrcat acumulatoare (redresoare)
435
v Aparaturi
mecanice
diverse
- diverse robinete
- vase de condensatie
- vase de separaie
- filtre de aer
z Cutii de cleme
cu legturi
funcionale
In reglarea proceselor din centralele termoelectrice se ntlnesc in general urmtoarele tipuri de aparate
primare :
- termocupluri
- termorezistente
- adaptoare tensiune/curent sau rezistenta curent
- traductoare de presiune si de presiune difereniala
- traductoare de nivel
- presostate, termostate, nivostate
- traductoare de mrimi chimice (pH, conductivitate, etc)
- analizoare de gaze (CO 2 , CO, O 2 , H 2 , etc.)
- traductoare de turaie
- traductoare de mrimi speciale (vibraii, dilatri, deplasri)
- diafragme si ajutaje pentru msurarea debitelor
Pentru funciile de reglare este indicat a se utiliza traductoare separate de cele pentru monitorizarea
parametrilor.
Exista doua regimuri de funcionare ale blocului energetic :
- regim de sarcina fixa (de baza)
- regim de sarcina variabila
In aceste regimuri el poate funciona cu presiune fixa (respectiv in trepte) sau cu presiune variabila
(glisanta).
Daca nainte de 2000 majoritatea centralelor funcionau in regim de baza , pe cat posibil aproape de punctul
lor optim de funcionare, in momentul de fata regulile SEN, care este interconectat la celelalte sisteme
energetice europene, cat si necesitatea obinerii unui pre mai bun pentru energia livrata (serviciile de reea
se pltesc) impun funcionarea in regim de sarcina variabila, grupul energetic participnd la reglajul
frecventei in sistem.
436
La blocul cu reglare a presiunii in amonte de turbina, cnd sarcina creste, trebuie nti sa se asigure o
cretere a presiunii aburului (prin intensificarea procesului de ardere) care va determina deschiderea
ventilelor de reglaj ale turbinei si creterea puterii debitate de generator. La scderea sarcinii procesul se
desfasoara similar, prin reducerea debitului de combustibil. In aceste cazuri o modificare a sarcinii fcuta la
cazane se manifesta cu foarte mare ntrziere la bornele generatorului, ca variaie a puterii electrice si de
aceea devine nepractica reglarea automata putere/frecventa prin bucla de reglaj presiune amonte. Reglarea
presiunii amonte se preteaz bine la regimul de preluare a unei sarcini de baza (dup diagrama orara) la
care modificrile de sarcina se pot face in mod corespunztor de lent.
La funcionarea in regim de sarcina variabila aciunile de reglare exercitate asupra turbinei trebuiesc
transmise si ctre cazan/cazane pentru modificarea puterii calorice a focarului.
O situaie mai delicata pentru sistemul de reglaj este cea in care grupul, care funcioneaz la sarcina
nominala, in cazul unui deranjament extern trebuie sa rmn in funciune pe servicii proprii (la declanarea
ntreruptorului de bloc, sau la aruncare de sarcina), situaie in care se poate face aprecierea performantelor
att pentru REH al turbinei, cat si pentru buclele de reglaj ale cazanelor.
Pentru nelegerea funcionarii buclelor de reglare automata ale cazanelor de abur se considera schema bloc
a unui cazan cu tambur in care sunt evideniate mrimile de intrare si de ieire ale proceselor ce au loc in
circuitele cazanului :
Bucla de reglare a sarcinii cazanelor
Indiferent ca este vorba de un cazan cu circulaie naturala sau de un cazan cu strbatere forata, in general
bucla de reglaj sarcina urmrete sa menin constanta presiunea aburului la ieire din cazan, acionnd
asupra cantitii de combustibil si asupra debitului aerului de ardere.
In cazul cazanelor cu tambur, la variaii mici de sarcina la turbina, presiunea in tambur se modifica
nesemnificativ, datorita capacitii tamburului si sistemului de vaporizare, si nu este necesara o modificare a
puterii de foc. La cazanele cu strbatere forata, a cror inerie este mult mai mica (1/3.1/4 fata de
cazanele cu tambur) reglajul presiunii aburului are nevoie si de un semnal elaborat de regulatorul de sarcina
al blocului, pentru a anticipa modificarea presiunii aburului in funcie de deschiderea ventilelor de reglaj ale
turbinei. Acest semnal poate fi poziia servomotorului ventilelor de reglaj de IP, debitul de abur viu sau
puterea la bornele generatorului.
a)Reglajul combustibilului :
- Pentru cazanele care funcioneaz pe pcura se utilizeaz o bucla de reglare in cascada, ce conine un
regulator principal de sarcina (de tip PID) si un regulator de combustibil (PI) in bucla de urmrire.
Stabilitatea buclei poate fi mrita prin introducerea in reglaj a semnalului de debit de abur ca mrime
perturbatoare.
fig.4
437
Dup aceasta schema se configureaz practic si reglajul sarcinii termice in cazul cazanelor pe gaze sau pe
combustibil solid, diferena constnd in faptul ca la gaz se acioneaz asupra clapetei de reglaj debit gaz, iar
la crbune se acioneaz asupra turaiei benzilor redler.
fig5
438
- Exemplu pentru cazan pe crbune si gaze naturale :
Se observa ca in acest caz cantitatea de crbune o reprezint suma turaiilor benzilor redler. Elementele de
execuie sunt variatoarele de turaie ale benzilor (care pot fi convertizoare de frecventa sau variatoare
mecanice de turaie) si clapeta de reglare a debitului de gaz. Acestea sunt comandate prin intermediul unor
regulatoare proporionale. Regulatorul principal de sarcina (regulatorul de presiune abur - PID) si debitul de
abur preluat de turbina stabilesc o valoare de referina pentru cantitatea de combustibil (gaz + crbune),
care este apoi comparata cu suma debitelor de gaz si de crbune, iar semnalul obinut se introduce in
regulatorul de combustibil care va determina mrirea sau micorarea puterii de foc a cazanului.
Exista si scheme de reglare mai complexe, in care exista un regulator principal de sarcina (PID) si cte un
regulator pentru fiecare tip de combustibil (PI), cu posibilitatea de a stabili o referina fixa pe crbune sau pe
gaz, cu stabilirea unui coeficient de participare la reglaj a fiecrei benzi. Pentru o mai buna msurare a
cantitii de crbune este indicat a se tine seama att de turaia benzii, cat si de inaltimea stratului de
crbune de pe banda, in cazul msurrii numai a turaiei benzilor aprnd situaii in care bucla de reglaj nu
mai este acordata corect, rezultatul fiind ntrzieri sau suprareglare care pot conduce la fluctuaii deranjante
ale presiunii aburului.
b)Reglajul aerului de ardere :
Cea mai simpla schema de reglare a aerului de ardere este cea in care debitul de aer este stabilit doar in
funcie de valoarea de referina pentru debitul de combustibil, la care se adaug un consemn suplimentar
pentru stabilirea excesului de aer.
Exista si posibilitatea utilizrii, in bucla de reglare a aerului, a unei corecii automate a coninutului de oxigen
din gazele arse, pentru obinerea unei arderi cat mai bune. Acest lucru determina nsa alte probleme si este
indicat ca acest tip de reglaj sa fie utilizat numai daca arderea pe fiecare arztor este corecta si daca
prelevarea pentru probe a gazelor arse se face dintr-un loc reprezentativ pentru orice regim de funcionare a
cazanului. De asemenea se mai pune si problema ntrzierii intre momentul prelevrii probei si transmiterea
semnalului de corecie, un dezavantaj major in cazul grupurilor care funcioneaz la o sarcina variabila
(reglaj primar, secundar).
In cazul cazanelor mari, cu doua ventilatoare de aer, reglarea debitului de aer se face prin acionare asupra
clapetelor de pe circuitele de aer pentru morile de crbune, pentru arztorii superiori, sau pentru arztorii
inferiori. Clapetele de reglaj montate pe aspiraiile ventilatoarelor de aer (paletele director) au rolul de
reglare a presiunii aerului de ardere dup prenclzitorii de aer. Reglarea aerului se va face distinct pe fiecare
circuit (aer pt. gaz cota inf., aer pt. gaz cota sup., aer pt. crbune), innd cont de debitele corespunztoare
de combustibil.
In funcie de construcia instalaiei tehnologice, pot fi proiectate si bucle de reglare a aerului secundar, pe
fiecare moara in parte, asigurndu-se astfel o ardere optima (se regleaz temperatura in separatorul morii).
De cele mai multe ori reglajul aerului se organizeaz in mai multe trepte :
- reglajul aerului total se regleaz presiunea pe inelul de alimentare cu aer al cazanului
- reglajul temperaturii in separatorul morii
- reglajul aerului secundar in funcie de cantitatea de comb. introdus in focar
OBSERVATIE :
Nu se admite in nici o situaie funcionarea cazanului cnd o parte din instalaia de reglare a procesului de
ardere funcioneaz pe automat(de exemplu alimentarea cu combustibil) si cealalt parte funcioneaz pe
manual(alim. cu aer).
Bucle de reglare a alimentarii cu apa a cazanelor cu tambur
Marea problema la stabilirea schemei bloc pentru reglarea nivelului in tambur o reprezint faptul ca o
variaie de nivel poate fi provocata de:
- variaiile de presiune in tambur ( scderea presiunii provoac fenomenul de umflare a nivelului prin
intensificarea vaporizrii)
- variaiile de debit de apa de alimentare (scderea nivelului imediat dup mrirea cantitii de apa introdusa
in tambur si apoi creterea nivelului)
- variaiile temperaturii apei de alimentare
Datorita acestor fenomene, pentru reglarea nivelului in tambur, in special la cazane la care au loc variaii de
sarcina, nu este indicat a se utiliza o schema de reglaj cu o singura componenta(care sa msoare doar
nivelul in tambur - fig.7) sau cu doua componente (fig.8).
439
La cazanele mari de abur este obligatorie utilizarea unei scheme de reglare cu trei componente (nivel, debit
abur, debit apa alimentare). Bucla de reglaj se va gsi in echilibru abia cnd nivelul msurat este egal cu
referina si debitele de abur si apa de alimentare sunt egale. Un dezavantaj al schemei din fig.9 consta in
faptul ca erorile de msura pentru debitele de apa sau abur pot duce la o deplasare permanenta a nivelului
in tambur.
Bucle de reglare a alimentarii cu apa a cazanelor cu strbatere forata
La cazanele Benson lipsete tamburul si este necesar ca referina privind gradul de umplere al cazanului sa
fie data de regulatorul de sarcina al cazanului. Se va tine seama si de raportul dintre debitul de apa de
injecie si cel de apa de alimentare pentru a putea menine ventilele de injecie in domeniul de reglaj (sa
avem o diferena de temperatura pe rcitorul de injecie pentru a putea face reglajul de temperatura a
aburului viu, att la cretere cat si la scdere).
440
Debitul de apa de alimentare va fi reglat innd cont de semnalul de sarcina sau de debitul de abur viu.
Valoarea de referina a debitului de apa va fi ajustata de ctre un regulator corector ce tine cont de
temperaturile nainte si dup rcitorul de injecie 1.
Pentru un cazan Benson de 510t/h schema de principiu pt. reglarea apei de alimentare este reprezentata
simplificat in fig. 10 :
Debitul de apa de alimentare se va regla mereu corespunztor sarcinii momentane a cazanului. Va fi
dimensionat in aa fel nct reglajul temperaturii aburului de nalta presiune prin rcitoarele cu injecie sa
rmn in cadrul domeniului lor de reglaj si atunci cnd sunt deranjamente sau modificri de sarcina mai
mari. Valoarea referinei pentru diferena de temperatura pe rcitorul 1 de injecie se va fixa in funcie de
cum decurge arderea in cazan si in funcie de presiunea aburului (poate lua valori intre 0100grd.).
Att pentru cazanele Benson, cat si pt. cele cu tambur exista si o bucla de reglare a diferenei de presiune
pe ventilele de reglare a debitului de apa de alimentare (prin reglarea turaiei pompelor de alimentare).
Mentinerea constanta a diferenei de presiune are o mare importanta in obinerea unui reglaj bun pentru
debitul apei de alimentare (pstrarea caracteristicii deschidere/debit pentru ventilul de reglaj).
Bucla de reglare a supranclzirii aburului :
In toate regimurile de exploatare, sarcina cea mai importanta de reglaj este, innd seama de solicitarea
termica a turbinei, sa se dentina temperatura aburului viu in limitele admise. Influenarea temperaturii finale
se face prin rcitoare de injecie care sunt amplasate naintea supranclzitorului final pe fiecare parte a
cazanului. Pentru reglajul temperaturii aburului viu se utilizeaz o schema in cascada, cu un regulator
director PID care tine cont de variaiile temperaturii finale, si un regulator de urmrire PI care compenseaz
influenta deranjamentelor ce au efect asupra temperaturii naintea rcitorului (fig. 11).
La cazanele mari reglajul temperaturii aburului se face prin doua rcitoare de injecie. Prima injecie are rolul
de a regla temperatura naintea rcitorului 2 de injecie. Este indicat ca temperatura aburului naintea
injeciei 2 sa fie reglata in funcie de ieirea regulatorului director al injeciei 2. Schema de principiu pentru
injecia 1 este identica celei pentru reglarea temperaturii prin inj. 2.
Bucla de reglare a depresiunii in focar :
Gazele rezultate in urma arderii trebuiesc evacuate in exterior. Majoritatea cazanelor de abur funcioneaz
cu depresiune in camera focara si sunt dotate cu doua ventilatoare de aer si doua ventilatoare de gaze.
Depresiunea este meninut prin reglarea ventilatoarelor de gaze, prin modificarea seciunii de trecere a
gazelor arse pe aspiraia lor. Este importanta ncrcarea echilibrata a ventilatoarelor de gaze, bucla de
reglare necesitnd elemente care sa asigure sincronizarea deschiderii clapetelor de pe aspiraiile
ventilatoarelor. Schema de principiu este reprezentata in fig. 12. Reglarea prin modificarea turaiei
ventilatoarelor nu se utilizeaz datorita ineriei mari a ritorilor ventilatoarelor.
441
SISTEMUL DE SEMNALIZARE
Generaliti:
Normativul care reglementeaz proiectarea instalaiilor de semnalizare din termocentrale este PE 510-3/96..
Normativul stabilete condiiile pentru proiectarea sistemelor de protecie pentru :
- cazane
- turbina
hidrotehnice).
In cadrul normativului se trateaz si corelarea cu instalaiile de semnalizare aferente prii electrice,
urmrindu-se o tratare unitara a tuturor semnalizrilor, in special in zonele comune : camere de comanda,
pupitre si panouri comune.
Tipuri de semnalizri :
- semnalizri preventive - de atenionare privind depirea limitelor funct. normale
- privind depirea limitelor de alarmare (max1,min1)
- privind apariia unei defeciuni in inst. el. sau de autom.
- de alarmare
- semnalizri de protecie
- semnalizri de stare sau de poziie
442
Clasificare :
a) dpdv al tipului de schema :
- scheme cu program fix cu comutaie statica
- cu relee
- scheme cu program memorat
b) dpdv al tipului de semnal optic:
- cu semnal plpitor
- cu o frecventa de plpire (la apariia semnalelor)
- cu doua frecvente de plpire (la apariia si la dispariia semnalelor)
- fara semnal plpitor
c) dpdv al semnalizrii acustice:
- cu un semnal acustic (la apariia semnalelor)
- cu doua semnale acustice (la apariia si dispariia semnalelor)
Valorile de acionare ale diverselor semnalizri preventive sau de protecie (max1, max2, min1, min2, sau
limitele funcionarii normale) cuprinse in documentaiile de automatizare (precizate prin temele de
automatizare emise de proiectantul instalaiilor termomecanice sau de proiectantul agregatelor/utilajelor) vor
fi definitivate la PIF si vor fi consemnate in instruciunile tehnice de exploatare ale beneficiarului.
Extrase din:
pentru aprobarea Prescripiei tehnice PT C 11-2003, ediia 1, "Cerine tehnice privind sistemele
de automatizare aferente centralelor termice"
EMITENT: MINISTERUL ECONOMIEI SI COMERTULUI;
2. CERINTE ESENTIALE PENTRU SISTEMELE DE AUTOMATIZARE
2.1 Cerine referitoare la funciile sistemului de automatizare
Nivelul de dotare al centralelor termice si al echipamentelor individuale cu sisteme de automatizare precum
si funciile pe care acestea le vor ndeplini se stabilesc de ctre proiectant.
Stabilirea funciilor sistemului de automatizare trebuie sa tina seama de caracteristicile constructive si
funcionale ale fiecrui tip de cazan, de cerinele utilizatorului precum si de condiiile minime prevzute in
prezenta prescripie tehnica, dup cum urmeaz:
- pentru toate tipurile de cazane este obligatoriu sa se prevad un sistem de semnalizare preventiva si de
avarie;
- pentru toate tipurile de cazane care funcioneaz cu depresiune in focar este obligatoriu sa se prevad un
sistem de protecie aferent procesului de evacuare a gazelor de ardere;
- pentru toate tipurile de cazane consumatoare de combustibili gazoi sau lichizi este obligatoriu sa se
prevad un sistem de protecie aferent procesului de ardere;
- pentru toate tipurile de cazane echipate cu doua sau mai multe arztoare consumatoare de combustibili
lichizi sau gazoi este obligatoriu ca sistemul de protecie aferent instalaiei de ardere sa fie prevzut cu un
organ general de blocarea combustibilului, suplimentar si independent de robinetele de nchidere rapida ale
fiecrui arztor;
- pentru toate tipurile de cazane de abur este obligatoriu sa se prevad un sistem de protecie aferent
procesului de alimentare cu apa;
- pentru cazanele de abur cu tambur care au un debit nominal Dn >= 10 t/h este obligatoriu sa se prevad
un sistem de reglare automata a nivelului;
- pentru toate tipurile de cazane de abur cu strbatere forata este obligatoriu sa se prevad un sistem de
reglare automata a alimentarii cu apa;
- pentru cazanele de apa fierbinte se vor prevedea obligatoriu circuite de protecie specializate care sa
determine declanarea cazanului in urmtoarele situaii:
- creterea temperaturii apei la ieirea din cazan, pana la 20 C sub temperatura de saturaie corespunztoare
valorii minime a presiunii apei la ieirea din cazan;
- scderea presiunii apei la ieirea din cazan pana la presiunea de saturaie corespunztoare unei
temperaturi cu 10C peste valoarea maxima a temperaturii apei la ieirea din cazan (daca debitul caloric
este mai mare de 25 Gcal/h);
- pentru toate cazanele de apa fierbinte si de apa calda, scderea debitului de apa la intrarea in cazan sub
limita care asigura o circulaie suficienta a apei prin cazan.
Sistemele de automatizare trebuie sa realizeze, pentru fiecare echipament in parte, funciile pentru care au
fost proiectate asigurnd pornirea, supravegherea si reglarea automata a funcionarii, protecia si oprirea in
condiii de siguranta a cazanelor de abur, de apa fierbinte, de apa calda si a celorlalte instalaii
termomecanice anexe din centralele termice pe care le deservesc.
Principalele funcii realizate de sistemele de automatizare de la cazanele de abur, de apa
fierbinte si de apa calda sunt:
- de comanda,
- de reglare,
- de protecie,
- de semnalizare,
- de monitorizare a parametrilor funcionali.
Fiecrei funcii ii sunt asociate elemente de automatizare specifice, grupate funcional in cadrul unui
subsistem de automatizare. Subsistemele sunt la rndul lor sisteme cu o structura si logica proprie care
trebuie sa satisfac cerinele de siguranta specifice.
2.1.1. Cerine pentru sistemele de comanda
Sistemele de comanda trebuie sa aib individualizate circuitele/canalele de comanda activate manual sau
automat care trebuie sa satisfac urmtoarele condiii generale:
a) sa fie concepute in concordanta cu buclele de reglare si cu subsistemele de protecie;
b) sa asigure realizarea funciunilor proprii care le revin la pornirea si oprirea echipamentului tehnologic, sau
in timpul funcionarii acestuia; programele de pornire/oprire care se deruleaz secvenial sau automat fac
parte din sistemul de comanda;
c) sa dispun de organe de manevrare (butoane, manete, etc.) uor de acionat, amplasate raional in raport
cu poziia normala de lucru a operatorului;
d) sistemele de comanda a cror aciune este echivalenta parial sau integral cu funciile unei bucle de
reglare sau de protecie, trebuie proiectate astfel incat aciunea lor sa nu se suprapun cu cea a comenzilor
automate de reglare sau de protecie echivalente.
2.1.2. Cerine pentru buclele de reglare
Buclele de reglare trebuie concepute pentru a fi compatibile si integrate in sistemul de reglare a
echipamentului. Fiecare bucla de reglare trebuie sa satisfac urmtoarele condiii generale:
a) elementele componente ale buclei sa fie conectate funcional intr-un circuit nchis care sa contina cel
puin: un regulator, un traductor de reacie si un organ de execuie;
b) funcia regulatorului trebuie sa poat fi preluata de operatorul uman in regimul de funcionare "manual";
c) evoluia parametrului reglat trebuie sa poat fi vizualizata si nregistrata;
d) sa asigure realizarea funciilor proprii care ii revin in timpul funcionarii cazanului;
e) sa nu mpiedice derularea programelor de pornire si de oprire ale cazanului si sa ndeplineasc funciile
proprii care ii revin in cadrul acestor programe;
f) sa asigure calitatea reglrii in condiii normale de exploatare a cazanului;
g) sa fie concepute in concordanta cu celelalte subsisteme ale sistemului de automatizare al cazanului,
precum si cu elementele de echipare (organe de execuie, dispozitive de siguranta, aparate de msurare,
etc.).
2.1.3. Cerine pentru sistemele de protecie automata
Fiecare circuit de protecie/canal de protecie din cadrul sistemului trebuie sa satisfac urmtoarele condiii
generale:
a) sa asigure realizarea funciilor proprii care ii revin in timpul funcionarii cazanului;
b) sa nu mpiedice derularea programelor de pornire/oprire si sa ndeplineasc funciile care ii revin in cadrul
acestor programe;
c) sa fie conceput in concordanta cu buclele de reglare;
d) sa fie realizat cu scheme care sa utilizeze contacte care se deschid atunci cnd parametrul supravegheat
atinge o valoare/stare anormala privind funcionarea in siguranta;
e) sa fie compatibil cu celelalte circuite de protecie din ansamblul care formeaz sistemul de protecie al
echipamentului tehnologic (cazan);
f) sistemul de protecie trebuie sa asigure, independent de funciile de reglare automata ale sistemului de
automatizare, unitatea funcional a tuturor circuitelor/canalelor de protecie, care, in situaie de avarie,
conduc cazanul spre o stare sigur a tuturor circuitelor sale tehnologice.
2.1.4. Cerine pentru sistemul de semnalizare
Sistemul de semnalizare trebuie sa asigure atenionarea operatorului prin semnalizarea preventiva acustica si
optica a unor situaii de preavarie, precum si semnalizarea de avarie in cazul in care parametrii critici ai
procesului ating valorile de protecie, si anume:
a) circuitele de semnalizare (alarmare optica si acustica) trebuie sa utilizeze scheme cu contacte care se
deschid in situaii anormale ale valorilor parametrilor supravegheai;
b) pentru toate situaiile prevzute sa declaneze cazanul prin protecie, se vor prevedea praguri de
prealarmare (semnalizare preventiva) care vor preceda intrarea in starea de avarie, atunci cnd cazanul este
declanat prin protecie;
c) setrile circuitelor de semnalizare preventiva trebuie sa fie diferite de setrile de protecie ale aceluiai
parametru supravegheat si sa ofere o marja suficienta pentru ntreprinderea unor aciuni corective astfel
incat atingerea pragului de avarie sa poat fi evitata;
d) sa aib elemente de avertizare optica si acustica (lmpi de semnalizare vizibile si hupe sau sonerii cu nivel
sonor corespunztor) uor si clar perceptibile de ctre operator;
e) circuitele de prealarmare sa fie absolut separate fata de cele de declanare prin protecie att din punct
de vedere al canalelor de transmitere a semnalelor cat si din punct de vedere al elementelor constitutive
(senzor primar - releu final de activare a alarmei).
2.1.5. Cerine pentru sistemul de monitorizare a parametrilor funcionali
Sistemul de automatizare trebuie prevzut cu un numr minim de aparate indicatoare locale, de panou si de
aparate nregistratoare care pot fi incluse, dup caz, in circuitele buclelor de reglare si/sau in circuitele de
semnalizare.
Aparatele de msurare, de afiare si de nregistrare a valorilor parametrilor trebuie sa satisfac urmtoarele
cerine generale:
a) sa aib exactitatea de msurare si comportarea dinamica corespunztoare cerinelor buclei de reglare sau
subsistemului de protecie care regleaz/supravegheaz acelai parametru;
b) sa aib domeniul de msurare compatibil cu limitele de variaie ale parametrilor monitorizai;
c) sa afieze vizibil si direct valorile, fara a necesita calcule suplimentare si interpretri pentru evaluarea
valorii reale a parametrului msurat;
d) sa nu fie influenate de variaiile sau de ntreruperea alimentarii cu energie auxiliara in afara limitelor
permise de satisfacerea cerinelor de siguranta in funcionare a echipamentului monitorizat;
e) sa poat fi verificate in timpul funcionarii echipamentului monitorizat fara a perturba funcionarea
acestuia.
2.2. Cerine referitoare la siguranta efecturii manevrelor in timpul funcionarii
Sistemul de automatizare trebuie sa permit efectuarea fara risc, in timpul funcionarii echipamentului
tehnologic, a urmtoarelor manevre/intervenii:
a) trecerea buclelor de reglare de pe "automat" pe "manual" si invers;
b) modificarea setrilor si reconfigurarea parametrilor interni ai regulatoarelor;
c) verificarea funcionarii circuitelor de protecie;
d) verificarea circuitelor de semnalizare optica si acustica;
e) verificarea cursei elementelor de execuie;
f) verificarea detectoarelor de flacara;
g) verificarea exactitii indicaiilor aparatelor de msurare.
2.3. Cerine pentru componentele sistemelor de automatizare
Componentele sistemului (aparate locale si de panou, organe de execuie si conexiunile dintre acestea)
trebuie sa satisfac urmtoarele condiii minime:
c) sa fie omologate/certificate, verificate si garantate de ctre productori din punct de vedere al
performantelor si a durabilitii;
d) sa fie garantate de ctre productor ca sunt corespunztoare pentru utilizarea in sistemele de
automatizare ale cazanelor de abur, de apa fierbinte/calda si echipamentelor tehnologice anexe din
centralele termice, daca sunt folosite in subsistemele de protecie;
e) componentele prevzute cu posibiliti de modificare a caracteristicilor de lucru (configurarea si reglarea
parametrilor interni) vor avea sisteme de asigurare mpotriva dereglrii accidentale si a accesului
personalului neautorizat, in msura in c are aceste componente nu sunt integrate intr-un panou sau pupitru
asigurat din acest punct de vedere;
energie si/sau semnal informaional combustibilul, trebuie sa fie etane si asigurate mpotriva scurgerii
accidentale a combustibilului in mediul ambiant sau in focarele cazanelor, in cazul defectrii acestora. Aceste
componente nu pot fi montate in circuitele tehnologice dect cu posibilitatea izolrii lor sigure in cazul
necesitii demontrii pentru intervenii.
2.4. Cerine speciale pentru centrale termice fara supraveghere permanenta
Modul de supraveghere in funcionare, permanent sau periodic, se stabilete de ctre proiectantul centralei
termice innd seama de caracteristicile constructiv-funcionale ale cazanelor si instalaiilor termomecanice
anexe din centrala termica, de nivelul de dotare al acestora cu sisteme de automatizare, si va fi precizat in
documentaia transmisa la ISCIR-INSPECT IT pentru obinerea avizului de instalare obligatoriu.
Modul de supraveghere in funcionare, permanent sau periodic, se stabilete de ctre proiectantul centralei
termice innd seama de caracteristicile constructiv-funcionale ale cazanelor si instalaiilor termomecanice
anexe din centrala termica, de nivelul de dotare al acestora cu sisteme de automatizare, si va fi precizat in
documentaia transmisa la ISCIR-INSPECT IT pentru obinerea avizului de instalare obligatoriu.
Regimul de supraveghere nepermanenta in funcionare poate fi stabilit doar la cazanele pentru care
constructorul declara ca au fost proiectate, construite, complet echipate cu sisteme de automatizare si
verificate pentru funcionarea fara supraveghere permanenta.
Cerinele minime pentru sistemele de automatizare ale echipamentelor din centralele termice la care se
poate stabili regimul de funcionare fara supraveghere permanenta sunt specificate in anexa B.
APLICAII AUTOMATIZRI
Competena IX
OPRIREA RACIREA SI GOLIREA CAZANULUI
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competenta necesar fochistului pentru operaiunile complexe care trebuie
efectuate atunci cnd se ia decizia opririi cazanului. Situaiile de risc care pot aprea la scoaterea din
funciune a cazanului presupun din partea fochistului o bun cunoatere a procesului tehnologic, atenie
distributiv i implicare n luarea unor decizii, astfel nct oprirea cazanului s se produc n condiii de maxim
securitate pentru personalul de exploatare.
1. Scoate cazanul din funciune
1.1 Oprete alimentarea cu combustibil a cazanului.
1.2 Oprete ventilatoarele la timpul prevzut n instruciunile de exploatare i procedurile de lucru.
1.3 Menine nivelul apei la valoarea normal, prin acionarea manual a robinetelor, urmrind atingerea
parametrului optim indicat de manometrul de pe circuitul de golire , conform instruciunilor de exploatare.
1.4 Asigur temperatura corespunztoare a supranclzitorului, prin deschiderea robinetelor de eapare n
atmosfer, conform instruciunilor de exploatare.
1.5 Decupleaz cazanul de la reea, conform procedurii de lucru.
2. Rcete cazanul
2.1 Asigur rcirea suprafeelor de nclzire prin ventilaie natural, deschiznd uile de vizitare, n timp
optim, conform procedurii de lucru.
2.2 Rcirea se face n timpul optim , conform procedurii de lucru.
3. Golete cazanul
3.1 Asigur presiunea minim n cazan, prin deschiderea robinetelor de aerisire, conform procedurii de
lucru.
3.2 Execut golirea cazanului , n funcie de temperatura optim a apei, conform procedurii de lucru.
3.3 Golete cazanul de ap dup un timp stabilit, conform procedurii de lucru.
4. Pregtete cazanul pentru reviziile tehnice periodice
4.1 Cazanul este izolat pe circuitele de abur , ap de purjare , combustibil etc. , prin flane oarbe , cu
excepia circuitului de golire.
4.2 Depunerile mecanice i funinginea sunt curate mecanic din focar i de pe suprafeele metalice i
ndeprtate cu grij.
4.3 nainte de sosirea inspectorului de specialitate al ISCIRINSPECT IT care particip la ncercarea la
presiune hidraulic la rece, cazanul trebuie supus la o ncercare la presiune nominal , pentru nlturarea
eventualelor neetaneiti. Aceast procedur este nscris n instruciunile de exploatare a cazanului.
Gama de variabile
Operaiile se execut att n situaii accidentale ct i n vederea efecturii reviziilor tehnice periodice. Operaiile
se execut individual sau, dup caz, n echip;
Combustibilul utilizat poate fi: gazos, lichid, solid (praf de crbune);
Reglrile se fac automat sau manual;
Reglementri legale: norme de protecia muncii, PSI i prescripiile tehnice ISCIR;
Agentul termic este ap cald sau abur.
- noiuni de automatizare a cazanelor;
- exploatarea cazanelor;
- exploatarea instalaiilor auxiliare;
- specificaiile tehnice din Cartea cazanului;
- operaii specifice asigurrii securitii personalului i a cazanului.
- corectitudinea i rapiditatea cu care citete indicaiile aparatelor de msur i interpreteaz
parametri tehnologici;
- modul de nelegere a documentaiilor tehnologice ale cazanului i ale instalaiilor auxiliare;
- atenia i seriozitatea cu care realizeaz operaiile de oprire, rcire i golire a cazanului;
- operativitatea i claritatea cu care comunic cu membrii echipei de lucru;
- atenia cu care aplic normele de protecia muncii, PSI i prescripiile tehnice ISCIR;
- respectarea riguroas a marcajelor de avertizare;
- asumarea responsabilitii deciziilor luate.
f) Revizia periodic i sezonier, conservarea, repararea i verificarea tehnic a cazanului
SCOATEREA CAZANULUI DIN FUNCIUNE, RCIREA CAZANULUI, GOLIREA CAZANULUI
a ) OPRIREA I CONSERVAREA CAZANELOR
OPRIREA DE SCURTA DURATA A CAZANULUI
In cazul opririlor de scurta durata, se nceteaz din timp alimentarea cazanului cu combustibil, astfel ca,
potrivit consumului de abur, presiunea din cazan sa nu se ridice peste presiunea nominala a cazanului.
Se oprete VA i VG dup o ventilare a cazanului de minim 10 minute, se nchid clapetele de aer i sibarii de
gaze de ardere. Se nchide apoi robinetul principal de abur i se supravegheaz n continuare, indicaiile
manometrului pentru verificarea presiunii, sticlele de nivel i n general starea cazanului.
OPRIREA DE LUNG DURAT A CAZANELOR
Se face n vederea executrii unor lucrri mari de reparaii i deci se impune golirea apei din cazan, evident
dup o rcire corespunztoare a sa.
Manevrele pentru oprirea cazanului sunt:
se sufla suprafeele de nclzire;
se reduce treptat arderea prin micorarea cantitii de combustibil i aer de combustie pn la oprirea
totala a combustibilului;
se oprete ventilatorul de aer de ardere;
se oprete ventilatorul de gaze arse;
se verifica ca uile de vizitare i sibarii de gaze sa fie inchisi pentru o rcire lenta a cazanului. dup cteva
ore de rcire se pot deschide sibarii de gaze arse pentru a se creea un tiraj natural i a se continua racirea
cazanului.
se purjeaz cazanul intermitent pentru ndeprtarea nmolului din colectoarele inferioare ale cazanului,
urmrindu-se continuu nivelul n cazan.
Racirea cazanului este o operaie foarte importanta ntruct forarea ei poate produce ocuri hidraulice. Din
acest motiv timpul de rcire este menionat n ITI n funcie de tipul cazanului respectiv.
In cazanul n care se impune o rcire mai rapida:
se pornete ventilatorul de gaze arse i se fac purjri scurte i dese precum i suplimentari cu apa;
se scoate ECO din drumul gazelor de ardere daca exista aceasta posibilitate;
se va urmri n permanenta nivelul apei n cazan ca acesta sa fie vizibil n sticla de nivel;
se consuma treptat aburul alimentnd n continuare consumatorii sau eapnd n atmosfera pina cnd
presiunea ajunge la zero;
se nchide ventilul principal de abur;
se nchide ventilul de paralel i se procedeaz la separarea cazanului conform ITI.
Pentru evitarea tensiunilor interne, cazanul va fi golit de apa numai dup racirea zidriei i cnd temperatura
apei n cazan este de ( 7080 )
C. nainte de a se ncepe golirea se deschid aerisirile cazanului sau n lipsa

acestora se blocheaz pe deschis o supapa de siguranta.
pentru lucrri pe cazan, acesta se izoleaz fata de celelalte prin flane oarbe;
se deschid capacele i se desfac gurile de vizitare.
b ) OPRIREA FORTATA A CAZANULUI
Fochistul este obligat sa opreasc imediat cazanul fr avizul conductorului ierarhic superior n urmtoarele
cazuri:
cnd nivelul apei a sczut sub cel minim, fiind totui vizibil n sticla i continua sa scad dei cazanul este
alimentat intens cu apa;
nivelul apei nu se mai vede n sticla i nu reapare cnd se nchide robinetul de abur al sticlei; n acest caz
alimentarea cu apa este interzisa;
s-au defectat dispozitivele de alimentare cu apa;
la cazanele cu strbatere forata, debitul de apa a sczut sub limita minima de siguranta;
indicatoarele de nivel nu funcioneaz;
nivelul apei a trecut peste marginea superioara a sticlei i prin purjarea cazanului nivelul nu scade;
au aprut umflturi pe elementele cazanului (tambur, colectoare, etc).
au aprut fisuri, sau crapaturi (cu excepia fisurilor i crapaturilor mici la evi) la elementele cazanului;
au aprut curgeri mari ale mbinrilor sudate ( cu excepia unor scurgeri uoare la sudurile evilor ) sau
nclzirea la rou a unor pari din peretele metalic;
combustibilul antrenat arde n canalele de gaze de ardere i temperatura acestor gaze creste anormal;
s-a nclzit pina la rou o poriune din scheletul metalic de susinere;
s-au produs darimari sau crapaturi mari n zidria focarului;
instalaia de automatizare nu declaneaz dei s-au depit limitele de declanare;
s-a produs o explozie de gaze n focarul cazanului;
a izbucnit un incendiu n sala cazanelor i nu poate fi stins;
Cnd n timpul exploatrii cazanului apar fenomene nedorite enumerate mai sus ( care pun n primejdie
cazanul i instalaiile anexe ), fochistul trebuie sa intervin cu calm i cu hotrre, oprind repede cazanul din
funciune, respectiv oprind focul, reducnd tirajul, oprind alimentarea cu apa i nchiznd legturile cu
celelalte cazane.
Extrase din:
pentru aprobarea Prescripiei tehnice PT C 11-2003, ediia 1, "Cerine tehnice privind sistemele de
automatizare aferente centralelor termice"
B.5.4. Cerine referitoare la sistemul de control al atmosferei din centrala termica
Indiferent de sursa de aer de ardere, pentru cazanele care funcioneaz in centrala termica vor fi prevzute
sesizoare pentru detectarea scaparilor de gaze combustibile si de gaze de ardere in incinta centralei.
Sistemul de automatizare in care se integreaz aceste sesizoare va transmite semnale de alarma optice si
acustice la panoul central de telesemnalizare. In cazuri stabilite prin proiect se va comanda automat si
oprirea focului la cazane.
B.5.5. Cerine referitoare la supravegherea surselor de energie auxiliara necesare funcionarii
sistemului de automatizare
Alimentarea cu energie electrica a sistemului de automatizare de la cazane trebuie sa fie realizata de la doua
surse independente cu posibilitatea de anclanare automata a rezervei, fara perturbarea funcionarii
sistemului, in cazul ntreruperii uneia dintre acestea.
In cazuri speciale, prevzute prin proiect, in care oprirea in siguranta a cazanului necesita acionarea
electrica a unor organe de execuie pentru o perioada de timp determinata, se va prevedea si o sursa
auxiliara de avarie (de tipul generator Diesel) si condiiile de verificare periodica a disponibilitii funcionale
a acesteia.
Starea surselor de alimentare cu energie electrica va fi telesemnalizata la panoul din camera de
comanda/camera de garda unde sunt transmise si celelalte semnalizri referitoare la funcionarea cazanelor.
In cazul sistemelor de automatizare care au organe de execuie acionate si cu aer comprimat, instalaia de
alimentare cu aer instrumental va fi prevzuta cu propriile bucle de reglare si starea de funcionare a
acestora va fi monitorizata la tabloul de telesemnalizri.
B.6. Oprirea manuala in situaii de pericol
Sistemul trebuie prevzut cu "ntreruptoare de avarie locale", amplasate langa agregatele care trebuie oprite
imediat, in situaii de pericol. De asemenea, sistemul trebuie prevzut cu cel Putin un ntreruptor de avarie
local, amplasat intr-un loc vizibil marcat, de la care se poate ntrerupe ferm alimentarea cu combustibil a
instalaiei de ardere a cazanelor.
B.7. Cerine referitoare la modul de efectuare a exploatrii centralelor fara supraveghere
permanenta
Regimul de funcionare fara supraveghere permanenta se caracterizeaz prin faptul ca prezenta
operatorului/fochistului in sala cazanelor nu este obligatorie in tot timpul funcionarii cazanelor si instalaiilor
din centrala.
Sistemele de automatizare trebuie sa fie proiectate si realizate astfel incat sa preia
conducerea/supravegherea instalaiilor in perioadele in care prezenta operatorului/fochistului autorizat nu
este obligatorie in sala cazanelor (24 sau 72 de ore). Conducerea este preluata de buclele de reglare
automata, iar supravegherea de ctre sistemele de protecie si programele de autocontrol al componentelor.
B.7.1. Cerine pentru derularea programelor de autocontrol
Prin proiectare programele de autocontrol a componentelor nu trebuie sa mpiedice posibilitatea verificrii
manuale in orice moment a nivostatelor, termostatelor, presostatelor, limitatoarelor de debit din circuitele de
protecie.
Programele de autocontrol trebuie sa respecte urmtoarele cerine minime:
- intervalele de timp intre Incercarile de autocontrol nu vor fi mai mari de 6 ore;
- ocolirea (scoaterea din starea activa) a unui dispozitiv de protecie (toate dispozitivele sunt dublate) este
permisa pentru ncercare timp de maxim 3 min dar ocolirea simultana a doua dispozitive de protecie nu va
depas 30 s; excepie fac detectoarele de flacara al cror autotest nu poate depas 1 s;
- daca secvena de ncercare are rezultat negativ, chiar daca mrimea supravegheata din proces este in
limite normale, se va comanda declanarea cazanului;
- partea circuitelor electrice din cadrul dispozitivelor supuse programelor de autocontrol care nu este
ncercata, trebuie sa fie garantata cu certificate de tip "fail safe", de ctre productor;
- pentru circuitele de protecie unde nu este obligatorie dublarea dispozitivelor directe de sesizare a mrimii
supravegheate din proces, dispozitivul unic va fi verificat prin ncercri de funcionare electrice care trebuie
sa fie efectuate automat la fiecare 2 min si 30 s.
B.7.2. Cerine referitoare la obligaiile detinatorului si ale personalului de operare
Detinatorul/utilizatorul final este responsabil de asigurarea exploatrii cazanelor si a instalaiilor din centrala
termica in condiii de siguranta. Autorizarea de funcionare a centralelor termice fara supraveghere
permanenta nu absolv detinatorul de obligaia de a asigura personal autorizat pentru exploatarea si
ntreinerea echipamentelor din centrala. Se permite doar ca operatorul autorizat sa nu fie prezent
permanent in sala cazanelor in timpul funcionarii acestora. Personalul de operare va efectua supravegherea
sistemului in condiiile descrise la pct. B.2. Indiferent de regimul de supraveghere aprobat (Sp-24 sau Sp-
72), operatorul autorizat/fochistul va fi prezent in centrala termica in timpul procesului de pornire de la rece
a cazanelor. Procesul de pornire de la rece se considera ncheiat atunci cnd cazanul intra in regim de
funcionare stabilizat.
Repornirile automate in procesul de reglare a sarcinii "tot-nimic" nu sunt considerate porniri de la rece si nu
necesita prezenta obligatorie a operatorului in sala cazanelor.
Dup oprirea cazanului, comandata de o protecie, sistemul trebuie sa se blocheze si repornirea trebuie sa se
poat face numai dup resetarea circuitului de protecie de ctre operatorul uman si numai in prezenta
acestuia in centrala termica, in astfel de cazuri, repornirea este echivalenta cu pornirea de la "rece".
Prevederea unui circuit de comanda automata a pornirilor si opririlor cazanului in funcie de o programare
orara este interzisa.
In timpul funcionarii in regim fara supraveghere permanenta operatorul de serviciu sau o persoana
competenta (a se vedea si pct. B.1) desemnata, trebuie sa asigure permanenta la tabloul de telesemnalizare
din camera de garda (de comanda).
In timpul funcionarii cazanelor autorizate sa funcioneze fara supraveghere permanenta in regim Sp-24, sau
Sp-72, operatorul de serviciu va verifica la fata locului, in sala cazanelor, cel Putin la sfritul unui interval de
24 sau 72 de ore, starea instalaiilor tehnologice si a elementelor sistemului de automatizare, va citi si
descrca memoria dispozitivului de nregistrare a evenimentelor si parametrilor de funcionare ai cazanului
din perioada anterioara de funcionare si va reseta sistemul pentru o noua perioada de funcionare fara
supraveghere permanenta.
Pentru orice anomalie, constatata la citirea nregistrrilor sau la verificarea pe teren a strii componentelor
sistemului de automatizare, se va solicita, dup caz, intervenia personalului autorizat (ASI). Daca anomaliile
constatate nu se pot remedia si nu se poate prelua conducerea manuala a instalaiilor, acestea vor fi oprite
in sigurana din funciune si se va solicita intervenia unor ageni economici de specialitate autorizai in
domeniul lucrrilor la sisteme de automatizare (montare/PIF/ser vice/ntreinere si reparare).
B.7.3. Cerine referitoare la nregistrarea automata a parametrilor si evenimentelor
Sistemele de automatizare ale centralelor termice echipate cu cazane fara supraveghere permanenta vor fi
prevzute cu dispozitive si programe aferente pentru nregistrarea automata a evenimentelor si valorilor
parametrilor din circuitele tehnologice supravegheate, precum si a orelor de funcionare in regim exclusiv
automat pentru fiecare echipament in parte.
Informaiile stocate trebuie sa fie verificate si, dup caz, transferate in sistemul de arhivare al datelor de
urmrire a funcionarii cazanului (echivalentul registrului de urmrire a funcionarii centralei termice in cazul
regimului de supraveghere permanenta) la sfritul fiecrui interval de funcionare fara prezenta fochistului
in sala cazanelor. Confirmarea efecturii acestei operaiuni trebuie fcuta automat de sistemul de
automatizare in momentul resetrii comandate de ctre operatorul uman.
Daca resetarea nu se face cel trziu la expirarea timpului aprobat pentru funcionarea fara supraveghere
permanenta, sistemul se blocheaz si ntrerupe in siguranta funcionarea in continuare a instalaiilor din
centrala termica fara supraveghere permanenta. Resetarea nu poate fi validata automat de ctre sistem
daca verificrile necesare la fata locului nu s-au efectuat (recunoaterea efecturii verificrilor de ctre
sistem se proiecteaz in cadrul logicii de funcionare a sistemului de nregistrare care trebuie sa contorizeze
timpul de funcionare fara supraveghere permanenta si sa identifice verificrile efectuate).
Datele stocate de ctre sistemul de nregistrare trebuie sa poat fi apelate in orice moment.
CONSERVAREA CAZANULUI
In timpul cit cazanul este scos din funciune este necesara protejarea lui
mpotriva corodarii . Daca durata opririi este mai scurta, iar cazanul trebuie sa fie gata pentru a fi pus n
funciune, se folosete metoda de conservare umeda. n cazul unei opriri mai ndelungate sau al unui pericol
de zinghet se folosete metoda de conservare uscata.
a) Conservarea umeda
Se vor executa cel Putin urmtoarele operaii:
cazanul se umple cu apa pasivizata preparata n laboratorul chimic;
se incalzeste apa pina la fierbere pentru eliminarea completa a aerului din cazan prin robinetele de aerisire
sau supapele de siguranta (deschise n prealabil);
se nchid etan toate robinetele, astfel ca prin racirea cazanului sa se produc un vid cit mai mare n
spaiul de abur;
la intervale stabilite de timp se controleaz nivelul apei n cazan i se verifica ca acesta sa se mentina;
b) Conservarea uscata
Dup oprirea, racirea i golirea cazanului se procedeaz la urmtoarele operaii:
se demonteaz armaturile i se revizuiesc, deoarece n cazul unei opriri mai ndelungate sufer att
suprafeele de contact cit i garniturile;
se curata cazanul i se usuc pereii prin ventilare puternica, foc uor n focar sau aer cald. n prealabil se
evacueaz apa, cercetndu-se ndeosebi locurile obinuite de stagnare, de exemplu
jgheaburile de alimentare din tambur, serpentinele supranclzitorului i economizorul, etc. dup care se
izoleaz cazanul de celelalte uniti i instalaii auxiliare, pompe, etc. prin flane oarbe.
se introduc n tambure cutii cu var nestins sau alte substane absorbante de umiditate. Cutiile vor fi de
mrime corespunztoare dimensiunii gurilor de vizitare i vor conine oxid de calciu de cel Putin 50%.
se astupa etan toate registrele de gaze, toate uile de vizitare, ochiuri de observare, etc.
se ntreine, n timpul perioadei de conservare, uscarea prin foc de lemne sau de crbune n focar, cel Putin
o data pe luna: pe vreme umeda sau n cazul cnd zidria se umezete din alte cauze, focul se poate repeta
mai des. dup aceasta operaie, registrele i uile folosite se astupa etan.
se controleaz lunar starea suprafeei interioare a tamburului; daca se constata ca varul s-a umezit, acesta
se nlocuiete.
alta metoda de conservare uscata este prin pasivizarea chimic pereilor interiori ai cazanului. Este o
metoda buna, care ferete cazanul de coroziune. Este costisitoare financiar i are efecte damnatoare pentru
sntatea oamenilor prin fenomenul de intoxicare a celor care aplica aceasta substan n interiorul
cazanului.
EXTRASE DIN PRESCRIPIE TEHNIC PT C 9-2003
CERINE TEHNICE PRIVIND PROIECTAREA, CONSTRUIREA, MONTAREA, INSTALAREA, EXPLOATAREA,
VERIFICAREA TEHNIC I REPARAREA CAZANELOR DE AP CALD I A CAZANELOR DE ABUR DE JOAS
PRESIUNE
- ISCIR - EDIIE OFICIAL
3.12. Accesorii de securitate
Accesoriile de securitate sunt dispozitive destinate protejrii echipamentelor sub presiune mpotriva depirii
limitelor admisibile. Aceste dispozitive cuprind:
- dispozitive de limitare direct a presiunii, ca supape de siguran, membrane de rupere etc.;
- dispozitive de limitare a presiunii, temperaturii i a nivelului de fluid, care fie determin aciuni de
corectare, fie aciuni de nchidere sau de nchidere i blocare, cum ar fi presostate, termostate, nivostate,
sonde de nivel, precum i dispozitive de msurare i control cu funcie de securitate;
- dispozitive de urmrire a curgerii, fluxostate, care determin aciuni de nchidere sau de corecie.
3.12.1. Accesoriile de securitate trebuie s respecte urmtoarele condiii:
- s fie proiectate i construite astfel nct s fie adecvate i sigure pentru rolul funcional i, dup caz, s fie
respectate cerinele de ntreinere i ncercare a dispozitivelor;
- s nu ndeplineasc alte funcii, cu excepia cazului n care acestea nu pot afecta funcia de securitate;
- s corespund unor principii de proiectare adecvate pentru a se obine o protecie adecvat i sigur;
aceste principii cuprind n special modurile de oprire n condiii de siguran la avarie, redundan, diversitate
i auto-diagnosticare.
3.13. Dispozitive pentru limitarea presiunii
Dispozitivele pentru limitarea presiunii trebuie s fie proiectate astfel nct presiunea s nu poat depi n
permanen presiunea maxim admisibil PS.
3.14. Dispozitive de supraveghere a temperaturii
Dispozitivele de supraveghere a temperaturii trebuie s aib un timp de reacie adecvat n condiii sigure,
corespunztor funciei de msurare.
3.15. Incendiu extern
Cazanele trebuie s fie proiectate i, dup caz, echipate cu accesorii adecvate sau trebuie s existe
instruciuni pentru montarea acestora, astfel nct n eventualitatea unui incendiu extern s poat fi limitate
pagubele, avnd n vedere n special scopul funcional al acestora.
3.16. Fabricaia
3.16.1. Tehnologii de fabricaie
Productorul trebuie s asigure realizarea n mod competent a prevederilor din faza de proiectare, aplicnd
tehnici adecvate i tehnologii corespunztoare mai ales n ceea ce privete urmtoarele aspecte:
3.16.1.1. Pregtirea prilor componente
La pregtirea prilor componente, cum sunt prelucrarea marginilor pentru sudare i formarea, nu este
permis apariia defectelor, apariia fisurilor sau modificarea caracteristicilor mecanice, care ar putea afecta
securitatea cazanelor.
3.16.1.2. mbinri nedemontabile
mbinrile nedemontabile i zonele adiacente acestora nu trebuie s prezinte defecte de suprafa sau
interne care ar afecta securitatea cazanelor de ap cald.
Proprietile mbinrilor nedemontabile trebuie s respecte proprietile minime specificate pentru
materialele care se mbin, cu excepia cazului n care alte valori ale proprietilor reprezentative au fost n
mod special luate n considerare la calculul de proiectare.
La cazane, mbinrile nedemontabile ale componentelor care contribuie la rezistena la presiune a cazanului
i ale componentelor care sunt direct fixate pe acestea trebuie s fie efectuate de personal calificat i
autorizat corespunztor.
3.16.1.3. ncercri nedistructive
La echipamentele sub presiune, ncercrile nedistructive pe mbinri nedemontabile se efectueaz de ctre
personal calificat i autorizat corespunztor.
3.16.1.4. Tratament termic
n cazul n care exist riscul ca procesul de fabricaie s modifice caracteristicile materialelor n asemenea
msur nct securitatea cazanului ar putea fi afectat, trebuie efectuat un tratament termic corespunztor
ntr-o faz de fabricaie adecvat.
3.16.1.5. Trasabilitate
Trebuie s fie adoptate i meninute proceduri corespunztoare pentru identificarea materialelor din care au
fost executate pri componente ale echipamentului sub presiune care contribuie la rezistena la presiune,
prin mijloace adecvate ncepnd cu faza de recepie, pe durata fabricaiei pn la ncercarea final a
cazanului fabricat.
3.17. Evaluarea final
Evaluarea final a cazanelor se va face respectnd urmtoarele etape:
3.17.1. Inspecia final
Cazanele trebuie s fie supuse unei inspecii finale n cadrul creia se evalueaz conformitatea cu cerinele
prezente, prin control vizual i examinarea documentelor. n cadrul acestei inspecii se pot lua n considerare
ncercrile efectuate n timpul fabricaiei. n msura n care este necesar pentru securitatea cazanelor,
inspecia final trebuie s fie efectuat att n interior ct i la exterior pe fiecare parte de cazan, dup caz,
n timpul fazei de fabricaie, de exemplu cnd nu mai este posibil examinarea n timpul inspeciei finale.
3.17.2. Verificarea la presiune
Evaluarea final a cazanelor trebuie s cuprind o ncercare a incintei sub presiune, care n mod normal este
o ncercare la presiune hidrostatic cu o presiune de ncercare care este stabilit n dosarul tehnic de
fabricaie.
3.17.3. Inspecia dispozitivelor de securitate
Evaluarea final trebuie s includ i controlul dispozitivelor de securitate montate pe cazan pentru a se
verifica conformitatea total cu cerinele prevzute la pct. 3.12.1.
3.18. Marcare i etichetare
3.18.1. Pentru toate cazanele se vor trece urmtoarele date:
- denumirea i adresa sau alte date pentru identificarea productorului i unde este cazul, a reprezentantului
autorizat al acestuia, persoan juridic cu sediul n Romnia;
- anul de fabricaie;
- date care s permit identificarea cazanului n funcie de felul acestuia, cum ar fi tipul, seria/numrul de
fabricaie;
- cele mai importante limite maxime/minime admisibile;
- debitul nominal;
- tipul combustibilului utilizat;
- numrul de omologare acordat de ISCIR-INSPECT.
3.18.2. n msura n care este necesar, pe cazane se aplic semne de avertizare prin care se atrage atenia
asupra cazurilor de utilizri necorespunztoare dovedite din experien c pot s apar.
4.8. Verificarea tehnic periodic
4.8.1. Cazanele sunt supuse n exploatare (ncepnd de la prima punere n funciune) verificrilor tehnice
periodice, care constau n revizii interioare, ncercri de presiune la rece, revizii exterioare. Aceste verificri i
ncercri sunt menite s constate starea de funcionare n condiii de securitate a cazanului. Verificrile
periodice la cazanele cu puteri nominale mai mari de 300 kW se efectueaz de ISCIR-INSPECT IT sau de
"responsabilul cu supravegherea i verificarea tehnic a instalaiilor" (RSVTI). Pentru a putea efectua
verificarea tehnic periodic cu personalul propriu autorizat (RSVTI), proprietarul/utilizatorul va primi
mputernicirea scris din partea ISCIR-INSPECT IT.
Constatrile i dispoziiile date se consemneaz ntr-un proces-verbal tipizat conform anexei K.
La cazanele cu puteri nominale mai mici de 300 kW se efectueaz revizii periodice de ctre ageni economici
autorizai de ISCIR-INSPECT pentru PIF i service, Ia intervale stabilite de productor sau proiectant.
Verificrile necesare i intervalele la care se efectueaz vor fi precizate n instruciunile de exploatare.
4.8.2. Revizia interioar const n examinarea prilor componente ale cazanului i, n special, a pereilor
metalici accesibili ai elementelor sub presiune, att pe partea dinspre ap, ct i pe partea dinspre gazele de
ardere, n scopul constatrii strii tehnice a cazanului.
4.8.3. Revizia interioar trebuie s fie efectuat cel puin o dat la 4 ani. Inspectorul de specialitate al ISCIR-
INSPECT IT va putea stabili termene mai scurte, funcie de starea tehnic i vechimea cazanului.
Proprietarul/utilizatorul este singurul rspunztor pentru respectarea termenelor scadente de efectuare a
reviziei interioare, chiar dac termenele respective i sunt sau nu reamintite de ctre ISCIR-INSPECT IT.
4.8.4. n afar de termenul scadent, revizia interioar trebuie s se efectueze i n urmtoarele cazuri:
a) dup o ntrerupere a funcionrii cazanului mai mare de un an, nainte de repunerea lui n funciune;
b) dup o nou montare;
c) cu ocazia unei reparaii;
d) dup o explozie de gaze n camera focarului sau n canalele gazelor de ardere;
e) atunci cnd se demoleaz zidria sau nveliul izolant al cazanului;
f) atunci cnd inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive ntemeiate s solicite efectuarea
ncercrii;
g) atunci cnd este solicitat motivat de proprietar/utilizator.
4.8.5. n vederea efecturii reviziei interioare, cazanul trebuie s fie oprit din funciune, izolat de celelalte
cazane, rcit i curat.
4.8.6. La verificarea interioar o atenie deosebit va fi acordat mbinrilor sudate, precum i elementelor
ambutisate.
La revizia interioar se va urmri existena coroziunilor, fisurilor, crpturilor, deformaiilor vizibile etc.
n cazul n care revizia interioar nu poate fi efectuat, se va efectua o ncercare de presiune conform pct.
4.9.
4.9. ncercarea la presiune hidraulic la rece
4.9.1. ncercarea la presiune hidraulic la rece se va efectua n conformitate cu prevederile de la pct. 4.2.4
la intervale de maxim 4 ani.
4.9.2. n afara termenului scadent, ncercarea de presiune hidraulic la rece trebuie s se execute i n
urmtoarele cazuri:
a) dup o ntrerupere a funcionrii cazanului mai mare de un an, nainte de repunerea lui n funciune;
b) dup o nou montare;
c) cu ocazia unei reparaii;
d) dup o explozie de gaze n camera focarului sau n canalele gazelor de ardere;
e) atunci cnd se demoleaz zidria sau nveliul izolant al cazanului;
f) atunci cnd inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT are motive ntemeiate s solicite efectuarea
ncercrii;
g) atunci cnd este solicitat motivat de proprietar/utilizator.
4.9.3. n funcie de natura i volumul lucrrilor de reparaii, ncercarea la presiune hidraulic la rece poate s
nu se mai execute, dac acest lucru este prevzut prin documentaia sau proiectul de reparaie.
4.9.4. n cazul mutrii cazanelor dintr-un loc de funcionare n altul, ncercarea de presiune hidraulic la
rece, atunci cnd aceasta se efectueaz nainte de scaden, se execut numai la presiunea maxim a
cazanului de ctre personalul propriu de supraveghere tehnic (RSVTI) al unitii utilizatoare, autorizat de
ISCIR-INSPECT IT.
4.9.5. Dup ncercarea la presiune hidraulic se va verifica reglarea supapelor de siguran. Supapele de
siguran se vor regla de ctre ageni economici autorizai n acest scop, la interval de maxim un an.
Buletinele emise n urma reglrii supapelor se vor anexa la cartea cazanului.
4.10. Revizia exterioar
Revizia exterioar se poate executa inopinat n timpul funcionrii cazanului i const n examinarea tuturor
factorilor care contribuie la funcionarea cazanului n condiii de siguran i anume:
a) sala cazanelor, asupra condiiilor pe care trebuie s le ndeplineasc (spaii de acces i deservire,
iluminare, curenie etc.);
b) funcionarea armturilor de siguran i control, precum i a instalaiei de automatizare;
c) dac personalul de deservire este autorizat i verificat periodic i dac cunoate regulile de exploatare a
cazanului;
d) respectarea parametrilor principali ai cazanului (debit, presiune, temperatur);
e) starea prilor vizibile i accesibile ale cazanului, a zidriei acestuia, precum i a instalaiilor auxiliare;
f) starea instalaiei de ardere i dezvoltarea flcrilor fa de pereii suprafeelor de nclzire;
g) existena instruciunilor de exploatare n sala cazanelor i dac sunt cunoscute de personalul de deservire;
h) existena registrului-jurnal de exploatare al slii cazanelor, precum i modul n care se fac nscrierile
zilnice.
4.11. Verificarea eficienei energetice
n plus se va efectua analiza gazelor de ardere pentru a determina eficiena arderii, temperatura gazelor la
co, tirajul, excesul de aer i noxele emise. Aceste verificri se efectueaz cel puin o dat la doi ani de ctre
ISCIR-INSPECT IT sau de ctre ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT IT, n baza unei mputerniciri
scrise din partea ISCIR-INSPECT IT (a se vedea anexa U).
5. REPARAREA CAZANELOR
5.1. Repararea cazanelor se poate executa numai de ctre ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT IT
n acest scop.
5.2. Reparaiile care se verific de ISCIR-INSPECT IT se vor efectua numai n baza unui proiect de reparaie
i sunt urmtoarele:
a) nlocuirea de virole, de funduri, de plci tubulare, a fasciculului de evi sau a tubului focar;
b) repararea prin ncrcare cu sudur a elementelor sub presiune care prezint coroziuni sau eroziuni, izolat
sau grupat;
c) remedierea prin sudare a fisurilor sau crpturilor elementelor sub presiune;
d) executarea, la elementele sub presiune, a unor suduri noi i refacerea sau remedierea celor existente;
e) nlocuirea armturilor de siguran cu alte tipodimensiuni care difer de cele prevzute n proiectul iniial;
f) nlocuirea cu material nou, sub form de petice (n cazul reparrii elementelor sub presiune), a prilor din
care s-au prelevat probe de material n vederea verificrii calitii acestuia sau a mbinrilor sudate;
g) executarea de lucrri ca urmare a modificrii proiectului iniial de construcie a cazanului sau care duc la
modificarea parametrilor iniiali maximi admii pentru funcionarea instalaiei (debit, presiune maxim,
temperatur maxim, suprafaa de nclzire etc.);
h) nlocuirea instalaiilor de ardere, de automatizare i de protecie cu alte instalaii, diferite funcional fa
de cele prevzute n proiectul iniial sau dotarea cazanelor cu asemenea instalaii.
Repararea cazanelor se poate executa numai de ctre ageni economici autorizai de ISCIR-INSPECT IT n
acest scop, pe baza unui proiect de reparaie ntocmit de un agent economic de proiectare autorizat de
ISCIR-INSPECT, sau de ctre productorul cazanului.
Repararea se va face n conformitate cu reglementrile care au stat la baza construciei cazanului. Proiectele
de reparaii vor fi ntocmite conform anexei S.
Proiectele respective pot fi elaborate i de ctre alte uniti de proiectare, cu condiia ca acestea s fie, n
prealabil, verificate i avizate conform de o unitate de proiectare autorizat de ctre ISCIR-INSPECT.
Proiectantul va putea adopta i alte soluii bazate pe alte reglementri, dar care s asigure respectarea
cerinelor eseniale de securitate.
Proiectele de reparaie vor fi avizate de ISCIR-INSPECT IT sau de ctre responsabilul tehnic cu avizarea
conform (RTAC), autorizat conform anexei B, n baza mputernicirii date de ISCIR-INSPECT IT, nainte de
nceperea lucrrilor, n cazul n care pe parcursul efecturii reparaiilor apar i alte deficiene, care nu au fost
tratate n proiectul iniial, se va completa proiectul cu partea aferent tratrii acestor lucrri.
n cadrul reparaiilor se vor utiliza:
- subansambluri certificate;
- subansambluri executate de reparatori autorizai, n baza unui proiect avizat conform.
Proiectul de reparaie mpreun cu documentaia de reparaie se vor ataa la cartea cazanului.
Se interzice nceperea lucrrilor de reparaii enumerate mai sus fr procesul-verbal de acceptare emis de
ISCIR-INSPECT IT.
5.3. Dac n cadrul reparaiilor nu s-au executat lucrrile definite la pct. 5.2, verificarea tehnic a reparaiei
se va efectua de responsabilii tehnici ai reparatorului sau deintorului, autorizai de ISCIR-INSPECT IT.
5.4. Autorizaia de a repara cazane nu este necesar atunci cnd reparaia se efectueaz de constructorul
cazanului.
5.5. Cu ocazia verificrii reparaiei se vor repeta toate ncercrile efectuate la autorizare.
5.6. Rezultatele verificrilor se consemneaz de ctre inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT ntr-un
proces-verbal. n procesul-verbal ncheiat cu ocazia verificrii n vederea autorizrii de funcionare se
stabilete i data urmtoarei verificri tehnice periodice, n conformitate cu prevederile prezentei prescripii
tehnice.
Efectuarea lucrrilor de reparaii se va nscrie n registrul de supraveghere sau de eviden a funcionrii
instalaiei de ctre RSVTI.
5.7. Unitile autorizate de ISCIR-INSPECT IT s efectueze reparaii la cazane vor ine la zi evidena
lucrrilor executate, care se verific de ISCIR-INSPECT IT, ntr-un registru numerotat, nuruit i parafat de
ISCIR-INSPECT IT n raza creia se gsete unitatea.
5.8. Cazanele la care au fost executate reparaii care au condus la modificarea unor parametri vor fi
prevzute de ctre unitatea reparatoare cu o plac de timbru nou, care va fi fixat lng placa de timbru
iniial.
Extrase din:
4.4. Condiii referitoare la lucrrile de service/ntreinere si reparare
Lucrrile de service/ntreinere si reparare la sistemele de automatizare ale cazanelor si echipamentelor
tehnologice anexe din centralele termice, se executa numai de ctre ageni economici autorizai de ISCIR-
INSPECT IT.
4.4.1. Condiii pentru lucrrile de reparare
Lucrrile de reparare sunt destinate readucerii la starea de buna funcionare a sistemelor de automatizare
atunci cnd componentele acestora si/sau legturile dintre ele sunt uzate sau deteriorate si pot determina
scoaterea din funciune a sistemului. Aceste lucrri pot fi executate si in condiiile in care gradul de uzura al
sistemului, dei nu determina oprirea din funciune a echipamentului supravegheat, nu mai prezint
siguranta in funcionare si impune preluarea de ctre operator a exploatrii echipamentului in regim de
conducere exclusiv "manual".
In cazul cazanelor, daca sistemul de automatizare nu mai poate ndeplini condiiile minime specificate la pct.
2.1, cazanul trebuie oprit din funciune si repararea sistemului de automatizare este obligatorie.
Reparaiile sistemelor de automatizare se executa in condiiile opririi din funciune a instalaiei tehnologice
deservite de sistemul de automatizare si trebuie sa respecte aceleai condiii impuse la montarea/instalarea
iniiala a sistemului de automatizare (a se vedea pct. 4.2).
Lucrrile de modernizare a sistemelor de automatizare (rezultat al schimbrii instalaiei de ardere, a
schimbrii soluiei de automatizare sau de extindere a celei existente, al nlocuirii unor componente cu altele
mai performante etc.) sunt considerate, de asemenea, lucrri de reparare si trebuie sa satisfac aceleai
condiii minime impuse efecturii lucrrilor de reparare.
Condiiile minime care trebuie sa fie respectate la efectuarea lucrrilor de reparare a sistemelor de
automatizare sunt:
- sa existe un proiect de reparare avizat de ISCIR-INSPECT ale crui prevederi trebuie sa fie respectate
integral la executarea lucrrilor;
- sa se utilizeze numai materiale certificate pentru lucrrile de nlocuire a cablurilor, conductelor de impuls,
suporturilor, prizelor de msurare, conductelor de aer instrumental etc.;
- sa se utilizeze numai tipurile de aparate (locale sau de panou) si organele de execuie specificate in proiect
si garantate de productor cu certificate de tip, pentru nlocuirea celor deteriorate;
- sa se efectueze ncercri si verificri similare cu cele de la montarea iniiala a sistemului pentru dovedirea
conformitii lucrrilor executate;
- sa se ntocmeasc declaraia de conformitate prin care reparatorul sa-si asume responsabilitatea
corectitudinii lucrrilor executate (conform modelului din anexa F);
- proiectul de reparaie al instalaie de automatizare mpreuna cu documentaia de reparaie se vor ataa la
cartea cazanului/echipamentului tehnologic deservit de sistemul de automatizare supus lucrrilor de
reparare.
Lucrrile executate in cadrul reparaiilor planificate sau neplanificate se verifica de ctre inspectorul de
specialitate al ISCIR-INSPECT IT sau de ctre responsabilul cu verificarea lucrrilor (RSL) al reparatorului si
responsabilul cu supravegherea si verificarea tehnica a instalaiilor (RSVTI) al detinatorului, autorizai de
ISCIR-INSPECT IT si mputernicii in acest scop.
Lucrrile executate in cadrul reparaiilor sistemelor de automatizare de la cazane, care se verifica de ctre
inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT sunt urmtoarele:
- nlocuirea dispozitivelor de protecie;
- schimbarea amplasrii prizelor de impuls pentru dispozitivele de sigurana;
- executarea, la elementele sub presiune, a unor suduri noi si refacerea sau remedierea celor existente
pentru amplasarea traductoarelor, aparatelor de msurare directe etc.;
- nlocuirea sistemelor de automatizare aferente instalaiilor de ardere si nlocuirea sistemelor de protecie cu
unele diferite funcional fata de cele prevzute in proiectul iniial, sau dotarea cazanelor neautomatizate cu
asemenea sisteme;
- executarea de reparaii la sisteme de automatizare ca urmare a realizaii prevederilor rapoartelor de
examinri si investigaii tehnice avizate de ISCIR-INSPECT (examinrile si investigaiile in vederea evalurii
strii tehnice a sistemelor de automatizare se efectueaz in situaiile prevzute la pct. 4.1. paragraful 2).
4.4.2. Condiii referitoare la lucrrile de service/ntreinere
Lucrrile de service/ntreinere sunt destinate corectrii funcionarii unor componente individuale ale
sistemului, refacerii exactitii de msurare a aparatelor locale, inlaturarii defectelor de transmisie a
semnalelor in sistem si nlocuirii pieselor de uzura sau a consumabilelor, nonconformitati care nu determina
scoaterea din funciune a sistemului dar scad gradul de ncredere in sistem datorita abaterilor constatate fata
de condiiile iniiale de la punerea in funciune. Lucrrile de service/ntreinere se pot executa si cu instalaia
tehnologica deservita de sistem in funciune. Lucrrile de service/ntreinere presupun existenta unui
personal specializat in depanarea tuturor tipurilor de aparate din componenta sistemului, cunoaterea si
respectarea prevederilor manualelor de service ale respectivelor aparate si, dup caz, dotarea cu laboratoare
specializate.
Lucrrile de service/ntreinere se executa de ctre personalul de specialitate al agenilor economici autorizai
pentru lucrri de montare/instalare sau al constructorului echipamentului tehnologic echipat cu sistemul de
automatizare respectiv. Lucrrile se executa in conformitate cu manualele de service elaborate de
productorii componentelor din sistem la care se intervine in timpul service-lui/ntreinerii. Lucrrile se
verifica de ctre RSL al agentului economic autorizat si sunt confirmate si acceptate de
beneficiarul/utilizatorul echipamentului automatizat.
Anumite lucrri de service/ntreinere (ntreinere curenta, nlocuire consumabile, schimbare
piese de uzura, refacerea unor conexiuni slbite, precum si alte lucrri similare la elementele
sistemelor de automatizare) se vor executa de ctre unitatea detinatoare, pe baza
documentaiei elaborate de proiectantul sistemului de automatizare sau de furnizorul
elementelor respective, cu personal instruit, specializat in acest scop si autorizat individual ca
ASI.
REVIZIA PERIODIC I SEZONIER . CONSERVAREA, REPARAREA I VERIFICAREA TEHNIC
OFICIAL A CAZANULUI
Reparaiile cazanului sunt de dou feluri: reparaii accidentale (RA) i reparaii periodice(RP).
Reparaiile periodice sunt de trei feluri:
revizii tehnice (RT);
reparaii curente (RC);
reparaii capitale (RK).
a ) Revizia tehnic (RT)
Const n verificarea, curarea, ungerea, nlocuirea unor piese uzate i eliminarea unor defeciuni de mic
amploare. Cu aceast ocazie se stabilesc lucrrile ce urmeaz a se face la urmtoarea reparaie curent,
care este de amploare mai mare.
b ) Reparaia curent(RC)
Cuprinde:
splarea i curirea de piatr i funingine pn la metal curat;
reparaii la instalaiile de ardere, inclusiv curirea duzelor i a filtrelor de combustibil;
reparaii la instalaia de alimentare cu ap;
verificarea instalaiei de automatizare;
reparaii la armturi;
remedierea neetaneitilor circuitelor de ap, abur, combustibil;
nlocuirea garniturilor neetane;
mandrinri de evi;
revizia motoarelor electrice, splarea lagrelor, nlocuirea uleiului (la pompe, ventilatoare, exhaustoare).
Se va urmri ca:
la intervale de maxim 3 luni s se curee de funingine evile de fum, evile de ap, tubul focar, etc.;
la intervale de maxim 6 luni s se verifice i curee de piatr spaiul de ap.
c ) Reparaia capital (RK)
Se efectueaz n scopul de a aduce cazanul ct mai aproape de starea iniial. Conform normativelor tehnice
n vigoare, reparaiile capitale se efectueaz dup un anumit numr de ore de funcionare, stabilit pentru
fiecare tip de cazan n parte.
Se admite depirea sau micorarea acestei perioade de funcionare cu max. +20%, pe baza unei analize
tehnice pertinente cu aprobarea Consiliului de Administraie al unitii deintoare.
Executarea RT, RC, RK n conformitate cu normativele asigur funcionarea normal, n siguran i
economic a cazanului, prevenind apariia avariilor i necesitatea reparaiilor accidentale.
Prescripia tehnic CR3 colecia ISCIR, stabilete unitile care au dreptul s fac reparaii la cazane i felul
reparaiilor, astfel:
Reparaii ce se pot executa de beneficiari i de uniti care nu sunt autorizate de ISCIR
RT, RC i RA;
reparaia tuturor instalaiilor din sala de cazane (instalaiile de alimentare cu ap, cu combustibil, pompe,
ventilatoare, exhaustoare, instalaii de automatizare, nzidirea i izolaia cazanului, armturile cazanului);
nlocuirea prin mandrinare sau sudur a evilor de fum, evilor fierbtoare sau de ecran, a evilor
schimbtoarelor de cldur i a niturilor la cazane sau recipiente, ntr-o proporie mai mic de 1/3 din
numrul total al acestora;
nlocuirea tuturor evilor prenclzitoarelor de aer.
Reparaii ce se pot face numai de unitile de specialitate, autorizate de ISCIR
reparaii capitale (RK);
nlocuirea prin mandrinare sau sudur a mai mult de 1/3 din evi;
nlocuirea de virole, funduri, plci tubulare;
nlocuirea supapelor de siguran;
nlocuirea instalaiilor de protecie.
n toate aceste cazuri unitatea reparatoare trebuie s ntocmeasc o documentaie tehnic de reparaie.
d ) Reparaii efectuate de fochist
ntre obligaiile de serviciu ale fochistului se numr i reparaiile curente la cazan, i anume:
nlocuirea sticlelor de nivel, manometrelor, termometrelor defecte;
reparaia robinetului de reinere cu ventil;
nlturarea neetaneitilor de ap, abur i combustibil;
nlocuirea garniturilor defecte;
stingerea uruburilor, piulielor i prezoanelor slbite;
ntreinerea lagrelor electromotoarelor, pompelor, ventilatoarelor, exhaustoarelor, completarea sau
nlocuirea uleiului la acestea;
curirea lunar a filtrelor de combustibil;
splarea cazanului i curirea de piatr i funingine;
curirea arztorului, inclusiv a duzelor;
repararea izolaiilor defecte la cazan;
curirea cazanelor i a slii cazanelor;
analiza calitativ a apei i regenerarea filtrelor (mpreun cu laborantul);
alte lucrri prevzute n instruciunile interne.
Pregtirea pentru controlul oficial ISCIR
e ) Verificarea strii tehnice a cazanelor de ctre inspectorii ISCIR
dup instalare, nainte de punerea n funcie, cnd se face autorizarea de funcionare (AF) i apoi n luna i
anul specificate n procesul verbal de inspectorul ISCIR cu ocazia ultimului control i consemnat n Cartea
de exploatare a cazanului (eliberat de ISCIR) cnd se face controlul periodic. Verificarea se face de
asemenea dup RK. Ziua n care va avea loc verificarea periodic se face cunoscut unitii de ctre ISCIR n
scris, cu o lun de zile nainte. n scopul verificrii de ctre ISCIR, cazanul se oprete din timp din
funcionare, se spal i se cur de piatr i funingine pn la metal curat. La verificare trebuie s asiste, n
afar de fochist i responsabilul ISCIR al unitii i eful slii cazane.
Inspectorul ISCIR verific:
spaiul de ap i gaze arse;
dac sunt depuneri de piatr i funingine;
coroziuni;
fisuri;
crpturi, deformri, curgeri.
La cazanele ignitubulare, inspectorul ISCIR poate cere scoaterea a 3, 4 evi de fum. Aceast operaiune se
numete revizie interioar (RI).
Dac cazanul nu este curat, dispune curirea i poate da amend.
Dac prezint defeciuni, dispune intrarea n reparaie.
Dac nu prezint defeciuni, fixeaz data urmtoarei RI la data la care este scadent la IP (ncercare la
presiune).
La fiecare a doua revizie interioar se face IP, care se fixeaz la un interval dublu fa de revizia interioar.
Cnd este scadent i la ncercare de presiune, unitatea trebuie s aib pregtit i pompa de presiune
hidraulic. IP este precedat ntotdeauna de RI.
Revizia interioar se face:
dup o ntrerupere a funcionrii mai mare de un an;
dup o nou montare;
dup o reparaie curent, accidental sau capital;
dup o explozie n spaiul de gaze arse;
dup demontarea izolaiei exterioare sau a zidriei, n vederea reparrii acestora.
n acest scop, cazanul este oprit din funcionare i este curat pn la metal curat, att spaiul de ap
abur, ct i cel de foc i gaze arse.
Suprafeele vor fi curate i neunse. Apoi se verific cu ochiul liber sau cu lupa cordoanele de sudur i
suprafeele cazanului, att din spaiul de ap ct i de foc i gaze arse, spre a constata dac are deformri,
fisuri, crpturi, coroziuni, depuneri de piatr sau funingine, neetaneiti semnalate prin depuneri de sruri.
n funcie de constatri se iau deciziile ce se impun.
ncercarea de presiune la rece de cas(proba hidraulic)
Scopul ncercrii de presiune la rece este de a confirma c starea cazanului este bun i c se poate trece la
proba de presiune, ce se va efectua cu organul ISCIR.
Pentru efectuarea ncercrii de presiune la rece se deschide robinetul de aerisire sau n lipsa acestuia,
supapele de siguran.
Se introduce ap rece cu furtunul sau cu pompa cazanului, treptat, permind evacuarea aerului. Pungile de
aer rmase n cazan sau instalaie sunt periculoase i fac dificil creterea presiunii n timpul probei.
Dup ce robinetul de aerisire sau prin supape iese ap fr bule de aer, acestea se nchid. Supapele se
blocheaz cu pene de lemn sau cu greuti suplimentare la captul prghiei, iar cele cu resort, cu flan
oarb sau dop filetat.
Cu pompa hidraulic se ridic presiunea n cazan, treptat pn la presiunea maxim admis a cazanului. Se
va urmri ca att creterea ct i scderea presiunii n timpul probei s fie de maxim 5 bar / min. Dac se
apreciaz c presiunea crete prea ncet la 34 bar se redeschide robinetul de aerisire 34 minute. Se ridic
n continuare presiunea pn la presiunea maxim admis i se menine timp de 10 minute, dup care se
observ dac nu sau ivit neetaneiti sau deformri.
Nu se admit neetaneiti sau umeziri la cordoanele de sudur sau la prile sub presiune.
Se admit neetaneiti la armturi i garnituri dac se menine presiunea n cazan, neetaneiti care se vor
remedia dup prob.
Dup proba de cas, cazanul poate rmne sub presiune, la presiunea maxim admis, pn la sosirea
organului ISCIR, care dispune ridicarea presiunii pn la presiunea de prob.
Presiunea de prob este mai mare dect presiunea maxim admis i este specificat de proiectant n Cartea
cazanului (deci nu se calculeaz).
La proba oficial cazanul este meninut la presiunea de prob 10 minute, dup care se scade presiunea la
presiunea maxim admis. La aceast presiune se face verificarea cazanului.
Dup proba oficial a cazanului, urmeaz reglarea supapelor de siguran.
Reglarea supapelor de siguran
f ) Reglarea cazanului
Are rolul de a face ca supapele de siguran s declaneze (s deschid automat) i s evacueze
n atmosfer surplusul de presiune peste presiunea maxim admis.
Reglarea se face de organul ISCIR, astfel ca supapele s se deschid la o presiune puin superioar presiunii
maxim admise.
Reglarea supapelor de siguran cu prghie i contragreutate se poate face fie pe cazan, fie pe un stand de
prob.
Supapele de siguran cu resort se regleaz variind tensiunea resortului prin urubul de reglare, dup care
se sigileaz.
Revizia exterioar
g ) Revizia exterioar
Se face inopinat i cu aceast ocazie se verific:
prezena i starea personalului (fochiti, laborani);
respectarea parametrilor (presiune, temperatur, nivel ap la cazan);
felul arderii;
calitatea apei de alimentare i a condensatului;
nsemnrile din registrul jurnal;
ordinea i curenia n sala de cazane.
Competena X
SEMNALIZAREA DEFECIUNILOR APRUTE
Coninut competen:
Descriere
Unitatea se refer la competenta necesar identificrii localizrii i semnalizrii defeciunilor tehnice care
pot aprea n timpul pornirii, exploatrii sau opririi cazanelor, precum i msurile de urgent care trebuie
aplicate n funcie de defeciunea aprut.
1. Analizeaz defeciunea aprut
1.1 Defeciunea aprut este identificat i localizat cu rapiditate, lund n consideraie semnalele
specifice.
1.2 Cauzele i efectele care au produs defeciunea sunt identificate rapid i cu precizie.
1.3 Seful ierarhic i echipa de intervenii i reparaii sunt informai operativ despre defeciunea constatat i
se solicit intervenia imediat.
1.4 Defectele aprute i interveniile executate sunt consemnate corect i complet n registrul de
supraveghere.
2. Adopt msuri de urgent
2.1 Aplic msuri de izolare, protecie i/sau asigurare a circuitelor tehnologice afectate de
defeciunea constatat.
2.2 Asigur cu promptitudine msuri de prim ajutor n cazul n care defeciunea aprut a produs accidentarea
unor persoane.
2.3 Aplic msurile corespunztoare de PSI n cazul n care defeciunea produs a provocat incendii sau
explozii
Gama de variabile
Defeciunile pot s apar atunci cnd:
- nivelul apei nu se mai vede prin vizorul sticlei de nivel;
- la elementele cazanului (tambur, colectoare, camere de ap, evi, plci tubulare etc.) au aprut
burduiri, scurgeri la mbinrile sudate, nclzirea la rou a unei pri din peretele metalic;
- s-au produs crpturi sau drmturi la zidria focarului sau cazanului;
- combustibilul antrenat arde n canalele de gaze de ardere iar temperatura crete peste limita admis; -
sunt atinse limitele de declanare a parametrilor tehnologici din schema de protecie automat a
cazanului i nu este comandat automat oprirea;
- s-a produs o explozie de gaze n focarul cazanului;
- la stingerea accidental a focului n camera de ardere.
Semnalele specifice pot fi: indicaiile aparatelor de msur i control montate local i pe tabloul de
automatizare, semnalele acustice, optice sau comportamentul specific al cazanului i a instalaiilor auxiliare;
- parametrii nominali i parametrii de lucru ai cazanului, valori optime;
- noiuni de mecanic i termotehnic;
- identificarea defeciunilor aprute la cazan;
- prescripii tehnice ISCIR aplicabile.
- noiuni de automatizare a cazanului;
- instruciunile tehnice ale proiectantului cazanului;
- fluxul tehnologic.
- corectitudinea i rapiditatea identificrii defectului;
- corectitudinea identificrii pieselor/echipamentelor defecte;
- operativitatea i claritatea cu care informeaz echipa de intervenii i reparaii;
- atenia i seriozitatea cu care aplic msurile de urgent
e) Avarii i accidente; Msuri pentru evitarea i eliminarea avariilor.
h) Prescripii tehnice pentru proiectarea, construirea, montarea, repararea, instalarea,
exploatarea i verificarea cazanelor de abur de joas presiune i de ap cald PT C 9-2003; Alte
legi i dispoziii specifice.
1. AVARII LA INSTALAIILE DE CAZANE
a ) Generaliti
Avariile sunt defeciuni ivite la cazane sau la instalaiile anexe, care impun oprirea cazanului,
remedierea fcndu-se prin reparaii accidentale.
Cazanul este o instalaie care funcioneaz n condiii deosebit de grele, fiind supus aciunii cumulative a mai
muli factori:
variaiilor de presiune (inclusiv n timpul ncercrilor de presiune), care provoac ocuri mecanice;
variaiilor mari de temperatur, care provoac ocuri termice, precum i dilatri i contractri neuniforme,
din cauza mrimii diferite a diverselor pri ale cazanului (tambur, tub focar, evi, colectoare);
temperaturilor ridicate, peste 450
o
C, care provoac fluajul.
Toate cele de mai sus provoac fenomenul de obosire a materialului.
La acestea se adaug aciunea agresiv a mediului n care lucreaz cazanul:
pe de o parte apa, aburul, i srurile acestora
pe de alt parte, focul i gazele de ardere, mai ales dac combustibilul nu arde complet i conine sulf,
vanadiu sau produce cenu zburtoare.
Toate acestea sunt la originea apariiei avariilor ca: fisuri, deformri, coroziuni. Acestora li se adaug
defeciunile de fabricaie ale materialului, proiectarea, construirea i repararea necorespunztoare.
n afar de acestea, cele mai multe avarii sunt cauzate de exploatarea necorespunztoare a cazanului i sunt
produse de:
nerespectarea instruciunilor interne de pornire, funcionare, oprire i conservare a cazanului;
nerespectarea parametrilor de funcionare: debit, presiune, temperatur;
neefectuarea, conform graficelor, a reviziilor periodice;
nerespectarea regimului chimic al apei de alimentare, al apei i aburului din cazan i a condensatului.
b ) Rmnerea fr ap
Cele mai multe avarii se datoreaz rmnerii fr ap cazanului.
Se spune c un cazan "a rmas fr ap" atunci cnd fochistul nu mai vede apa n nici una din cele dou
sticle de nivel ale cazanului.
Prima i cea mai important sarcin a fochistului n timpul turelor de serviciu este de a urmri permanent
nivelul apei n sticlele de nivel, astfel ca aceasta s nu coboare niciodat sub linia de nivel minim, inclusiv la
cazanele automatizate.
Sa constatat c stratul de ap, cu o nlime de 100 mm deasupra liniei de foc (unde este montat placa de
nivel minim), este necesar i suficient pentru ca prile cele mai de sus atinse de foc i gaze arse s nu se
supranclzeasc.
Supranclzirea provoac decarburarea oelului i poate atinge n adncimea materialului, civa mm.
Temperatura dezvoltat n focar prin arderea combustibilului este de 10001500
o
C, iar temperatura apei din
cazan este n funcie de presiune de 120374
o
C.
Se tie c la oel, ca de altfel la toate metalele, rezistena la deformare scade odat cu creterea
temperaturii.
Stratul de ap de minim 100 mm deasupra liniei de foc face ca la majoritatea cazanelor, temperatura
pereilor metalici ai focarului s nu depeasc mult peste 300
o
C, diferena ntre temperatura apei i a
peretelui focarului fiind de 40
o
C. Peste aceast valoare rezistena la deformare a oelului scade foarte
rapid, astfel nct o mic scdere a stratului de ap sub valoarea minim, are ca urmare deformarea,
ntinderea, subierea i n final ruperea materialului.
Efectele rmnerii fr ap depind de nivelul la care a sczut apa.
Dac nivelul apei se mai vede n sticle, dar este mult sub nivelul minim i fochistul alimenteaz cazanul cu
ap mult i rece, se produce curgerea evilor.
Dac nivelul apei nu se mai vede n sticle, se produce supranclzirea prilor metalice superioare ale
cazanului care are ca urmare:
la cazanele ignitubulare: curgerea depunerilor fuzibile i a evilor de fum, iar n cazuri mai grave,
deformarea evilor de fum, a tubului focar sau a plafonului cutiei de foc.
la cazanele acvatubulare: curgerea, deformarea evilor de ap.
La aceste cazane nivelul minim al apei este fixat deasupra primului rnd de evi cobortoare.
Dac nivelul apei scade sub racordurile din tambur al acestor evi, apa din acestea nemaifiind n contact cu
apa din tambur, se vaporizeaz repede i evile rmn fr ap, se supranclzete i se deformeaz.
Dac nivelul apei a sczut foarte mult, la ambele tipuri de cazane, se produce nroirea i deformarea
pereilor focarului.
n plus, la cazanele ignitubulare, alimentarea cu ap a cazanului cnd nivelul este foarte sczut, devine
foarte periculoas.
n acest caz, apa vine n contact direct cu pereii nroii ai focarului, producnd avaria cazanului.
fie datorit creterii presiunii prin vaporizarea brusc a apei;
fie datorit contractrii i fisurrii pereilor focarului punnd masa de ap fierbinte din cazan n legtur
cu presiunea atmosferic.
Prin scderea brusc a presiunii de la presiunea din cazan la presiunea atmosferic o parte din apa din
cazan se vaporizeaz instantaneu. Transformarea brusc a acestei mase de ap n abur, aceasta i mrete
volumul de 1700 de ori i implicit presiunea ducnd la explozia cazanului.
Cnd fochistul nu mai vede apa n sticlele de nivel trebuie s ia imediat urmtoarele msuri:
oprete imediat focul (nchide robinetul de combustibil);
oprete alimentarea cu ap (oprete pompa);
oprete furnizarea de abur (nchide robinetul principal de abur).
Dup aceasta verific prin ua focarului i prin toate ochiurile de observare dac se constat curgeri ale
dopurilor fuzibile (la cazanele ignitubulare), curgeri de evi, nroiri sau burduiri ale pereilor focarului.
Dac nu constat nimic din toate acestea, nchide robinetul de abur de la una din sticlele de nivel i dac
apare apa n sticl, nseamn c nivelul apei nu a sczut sub eava de legtur a sticlei de nivel cu spaiul de
ap.
Numai n acest caz fochistul va alimenta cazanul treptat cu ap, apoi l va reporni. Dac apa nu apare n
sticl, este categoric interzis alimentarea cu ap a cazanului, cazanul rmne oprit i fochistul anun efii
ierarhici.
Cazanele ignitubulare, avnd dopuri fuzibile, teoretic nu ar trebui s se avarieze n urma rmnerii fr ap,
deoarece prin topirea dopurilor fuzibile (cele de import nu mai au dopuri fuzibile), apa din cazan intr n
focar cu zgomot, alarmnd pe fochist.
Acesta, dac este n faa cazanului, contient de ceea ce se ntmpl , ar trebui s ia msurile necesare
pentru evitarea avariei. Totui n unele cazuri dopurile nu sau topit i cazanul sa avariat, deoarece:
unitile reparatoare i chiar cele constructoare nu mai toarn n dopurile fuzibile compoziia indicat la
descrierea acestora, n care caz sar topi la 252
o
C, ci toarn plumb care se topete la 327
o
C, deci prea trziu
pentru a salva cazanul;
piatra depus n partea superioar a dopurilor fuzibile poate avea o astfel de grosime, aderen i
rezisten nct s mpiedice curgerea apei.
Statistic, cele mai multe rmneri fr ap sau produs la cazanele care au funcionat cu o singur sticl de
nivel sau cu o singur pomp de alimentare cu ap i de cele mai multe ori noaptea.
n ultimul timp cele mai multe rmneri fr ap sau produs la cazanele la care alimentarea se face
automat, din cauz c fochitii, baznduse pe instalaia de automatizare, nu au mai urmrit nivelul apei n
sticlele de nivel i nu au verificat nivostatele.
Pentru evitarea rmnerilor fr ap exist o singur msur: urmrirea permanent, de ctre fochist a
nivelului apei n cazan.
De rmnerea fr ap a cazanului este rspunztor numai fochistul, chiar dac alimentarea cu ap a
cazanului este automatizat, deoarece se consider c nu a fcut verificarea nivostatelor i nu a urmrit
nivelul apei. Fochistul suport consecina pagubelor produse, iar ISCIRul i retrage autorizaia de fochist
(pe timp limitat sau nelimitat).
2. EXPLOZII LA CAZANE
Sunt avariile cu cele mai grave consecine ce pot apare n exploatarea unui cazan.
Dup locul unde se produc, sunt de dou feluri:
explozii n spaiul de apabur
explozii de gaze n focar sau drumurile de gaze arse
a) Explozii n spaiul de apabur
n cazul apariiei unei sprturi mari n spaiul apabur, presiunea scade brusc ajungnd la presiunea
atmosferic.
n seciunea sprturii, prin evacuarea cu vitez a unui debit important de ap i abur, apare o "for de
reacie" ce poate atinge zeci i chiar sute de tone for, afectnd structura de fixare a cazanului.
Aceast for orientat n direcie opus sprturii, poate smulge cazanul de pe fundaie i l poate propulsa
uneori asemenea unei rachete, la distane de ordinul zecilor i chiar sutelor de metri.
n funcie de dimensiunea sprturii, energia termic nmagazinat n apa i aburul din cazan (proporional
cu presiunea i volumul de ap din cazan) se transform mai rapid sau mai lent n energie mecanic.
Dac sprtura este mare, aburul iese n cantitate mare prin aceasta, crend o for de reacie care poate
smulge cazanul, sau pri din acesta de pe fundaie.
Dac sprtura este mic (de exemplu la o eav de cazan acvatubular) timpul n care se descarc energia
acumulat n cazan este mare i n consecin, efectele sunt reduse, nemaifiind vorba de o explozie a
cazanului, ci o explozie a evii.
n schimb, n cazul cedrii plcii tubulare spate a unui cazan (situaie ntlnit n practic, datorit unei slabe
consolidri a acesteia) suprafaa prin care apa i aburul din cazan se pun n contact cu atmosfera este mare,
rezultnd o explozie puternic.
Cauzele i efectele exploziilor n spaiul apabur al cazanelor difer dup tipul cazanului, dup cum
urmeaz:
La cazanele ignitubulare (cu volum mare de ap) cauzele pot fi:
cazanul a rmas fr ap i fochistul a alimentat cazanul cu ap. Apa rece, venind n contact cu tubul focar
supranclzit, se transform brusc ntr o cantitate mare de abur, mrind foarte mult presiunea din cazan.
a cedat un element al suprafeei de nclzire punnd masa de ap fierbinte din cazan la presiunea din acel
moment n legtur cu atmosfera.
n acest caz, presiunea scade brusc pn la presiunea atmosferic, ceea ce face ca o parte important din
masa de ap fierbinte din cazan s se transforme instantaneu n abur.
La cazanele acvatubulare (cu volum mic de ap) exploziile n spaiul de apabur al tamburului se produc
foarte rar i numai cnd a cedat pe o seciune mare, mantaua sau fundurile tamburului.
n schimb se produc explozii la evile de radiaie, avnd ca urmare crparea lor pe lungime de 100300 mm,
cu marginile deprtate la 50100 mm (dup diametrul evii), marginile evii prezentnd subieri din cauza
ntinderii materialului. Explozia evii se datoreaz supranclzirii lor din cauza rmnerii fr ap, depunerilor
de piatr, a circulaiei lente a apei n timpul funcionrii cu debit redus, a fluajului sau defectelor de material.
Fochistul sesizeaz explozia evii dup zgomot (nu uierat) dup apariia aburului n focar, dup fumul la co
(care devine alburiu) i dup scderea rapid a nivelului apei n sticlele de nivel.
n aceast situaie, dac fochistul nu poate menine nivelul apei n cazan cu toate c mrit la maxim debitul
de ap cu care alimenteaz cazanul este necesar oprirea imediat a focului i nchiderea robinetului de abur.
n concluzie rezult c urmrile unei explozii n spaiul apabur sunt cu att mai mari cu ct volumul de ap
al cazanului, presiunea i seciunea prin care interiorul cazanului este pus n legtur cu atmosfera este mai
mare.
b) Explozia n spaiul de gaze
n exploatarea cazanelor se pot produce rbufniri i explozii de gaze n focar, n canalele de fum sau co.
Explozia de gaze este o ardere instantanee a unui amestec combustibil (combustibil i aer n anumite
proporii) ntrun spaiu nchis, deci o ardere n volum limitat.
Dac volumul n care are loc arderea este limitat, apare o cretere brusc de presiune care acioneaz
asupra pereilor ce delimiteaz volumul respectiv, cu urmri distrugtoare.
Efectele exploziilor din spaiul de gaze sunt:
avarierea cazanului sau chiar a cldirii;
accidentarea personalului din zon;
Cauzele acumulrilor de amestec combustibil sunt:
neetaneitatea robinetelor de nchidere a gazelor;
neetaneitatea robinetului de nchidere, la cazane ce consum combustibil lichid, acesta cznd n focarul
ncins, se gazific;
ventilaie deficitar sau exploatarea necorespunztoare care permite acumularea de volatile, suspensii de
praf la cazanele care consum crbuni.
Cele mai multe explozii se produc la pornirea cazanului, n cazul n care nu sa fcut o preventilare suficient
a focarului i drumurilor de gaze arse deoarece amestecul combustibil se acumuleaz n timpul opririlor sau a
pornirilor nereuite.
Se produc explozii i n timpul funcionrii, din urmtoarele cauze:
presiunea combustibilului scade att de mult nct flacra se stinge;
arderea are loc cu aer insuficient i deci o parte din combustibil nu arde i se acumuleaz pe traseul de
gaze arse unde se poate aprinde.
n acest caz se depune mult funingine pe suprafeele de nclzire.
Nerespectarea regimului chimic conduce la depuneri de piatr n evile cazanului, supranclzirea lor i
arderea pereilor evii sau tubului focar, urmate de burduiri ale suprafeelor de nclzire.
La cazanele acvatubulare un strat de piatr mai mic de 1 mm produce arderea i explozia evilor de radiaie.
Conducerea defectuoas a focului, arderea incomplet de combustibil duc la depuneri de funingine sau
pcur nears care are ca urmare supranclziri locale i arderea materialului.
Funcionarea cazanului timp ndelungat cu debit de abur sub debitul minim, reduce viteza de circulaie a apei
n cazan i provoac arderea evilor.
Alimentarea cazanului cu ap peste nivelul maxim face ca aburul s plece ncrcat cu o cantitate mare de
picturi de ap, care provoac:
lovituri hidraulice n conducta de abur, ce pot produce ruperea conductelor de flane;
depuneri de sruri n evile supranclzite i arderea lor;
condensarea mai rapid a aburului.
Din cele prezentate rezult c funcionarea ndelungat i fr avarii a cazanului depinde n cea mai mare
msur de felul cum fochistul cunoate i respect instruciunile de exploatare ale cazanului.
3.DEFECIUNI LA CAZANE I REMEDIEREA ACESTORA
a) Coroziunile
Sunt defeciunile cele mai des ntlnite pe suprafeele de nclzire ale cazanelor: tambur, tub focar, camere
secionale, evi, supranclzitor, economizor, prenclzitor de aer.
Coroziunile se produc:
pe partea de ap-abur a suprafeelor de nclzire i se datoreaz aciunii corozive a O
2
i CO
2
din apa de
alimentare, precum i aciunii unor acizi ce pot lua natere n apa din cazan.
pe partea dinspre foc i gazele arse, coroziunile se datoreaz n special aciunii H
2
SO
4
rezultat din dioxidul
de sulf (produs din sulful din combustibil i oxigenul din aer), combinat cu vaporii de ap condensat la
atingerea punctului de rou, precum i de CO
2
i oxigenul din gazele de ardere.
Coroziunea produs de CO
2
este uniform, sub form de plgi, iar cea produs de O
2
este localizat, sub
form de ciupituri punctiforme, care se dezvolt n adncime.
Apa i aburul umed reprezint un mediu corosiv pentru metale n raport cu aerul uscat sau aburul uscat.
n afar de factorii chimici de mai sus, coroziunea mai poate fi provocat de factori mecanici:
interni: coroziunea fisurant prin oboseal (solicitri alternative), coroziunea fisurant sub tensiune
(solicitri statice) i fragilizarea prin coninut mare de hidrogen;
externi: eroziune
Pentru evitarea acestora, se pot i trebuie luate urmtoarele msuri:
alimentarea cazanului s se fac numai cu ap degazat (din care s-au eliminat CO
2
i O
2
);
s se evite antrenarea de ap n aburul ce merge n supranclzitor, prin nedepirea nivelelor apei la
sticlele de nivel;
s se fac conservarea cazanelor n timpul opririlor;
s se evite scderea temperaturii gazelor arse sub temperatura punctului de rou;
s se evite intrarea aerului, cu temperatur sczut n priza de aer.
Remedieri: Coroziunile, cu suprafaa de cel mult 300 cm
2
i cu adncimea de cel mult 25% din grosimea
iniial a vrstei, pot fi ncrcate cu sudur electric (cu excepia zonelor de racordare i de mbinri sudate
sau nituite), urmat de polizarea pn la nivelul tablei.
Peste valorile de mai sus, se vor pune petice. Ambele feluri de reparaii se vor face numai de uniti
autorizate de ISCIR.
b ) Fisuri i crpturi
Se pot produce din cauza defectelor din material, tratamentului termic necorespunztor, dilatrilor i
contractrilor brute.
n cazul apelor puternic alcaline (pH mare) hidrogenul gazos din mediul adiacent penetreaz n metal,
producnd caviti, care sub aciunea presiunii, dau natere la fisuri.
Se produc n special n gurile de nituri, n punile plcilor tubulare, tuburi focar, la racorduri, etc.
Se remediaz prin criuire pn la dispariia fisurii i ncrcarea cu sudur electric, de uniti autorizate de
ISCIR.
Dac adncimea fisurii este mai mare de 3,5 mm se interzice sudarea.
c ) Deformaiile
Se pot produce la virole (tambur, tub focar) i la evi din cauza defectelor de material, dar mai ales, din
cauza depunerilor de piatr, nmol i funingine pe suprafeele de nclzire, a rmnerilor fr ap, etc.
Tuburile focar se mai supranclzesc i se deformeaz cnd amprazura refractat din jurul arztorului s-a
degradat i flacra bate n tubul focar.
Se remediaz prin punere de petice la virole, iar la evi, prin nlocuirea total sau parial a acestora.
d ) Defectarea supranclzitorului
Se produce din cauza depunerilor de piatr, aduse de apa antrenat de abur, n special cnd cazanul
funcioneaz cu nivelul apei peste nivelul maxim. De asemenea cnd, n perioada de pornire,
supranclzitorul nu este protejat, ca i n cazul cnd temperatura gazelor este mai mare din cauza
depunerilor de funingine pe evile ecran i fierbtoare.
Se manifest prin:
ieirea aburului prin gurile de observare;
zgomotul produs de abur la ieire;
diferene ntre contoarele de ap i abur.
Se remediaz prin nlocuire.
Suporii evilor supranclzitorului se ard cnd nu mai au rcire suficient.
n astfel de situaii se vor nlocui.
e ) Defectarea economizorului
Se manifest prin:
scderea nivelului apei la indicatoarele de nivel;
zgomot n zona economizorului .
Const n:
coroziune externe ce se produc de ctre H
2
SO
4
ce ia natere la consumul de pcur cu sulf;
coroziuni interne, datorate apei nedegazate;
depuneri de piatr, cnd apa de alimentare nu este tratat.
Cnd evile economizorului s-au perforat:
la cazanele cu ocolitor se trece alimentarea cu ap pe ocolitor, manipulndu-se corespunztor registrele de
gaze;
la cazanele fr ocolitor, se continu funcionarea cazanului ct este posibil, dup care se oprete focul,
dar continund alimentarea cu ap la maxim.
f ) Defeciuni la prenclzitorul de aer
Se manifest prin:
lipsa tirajului la cazan (nfundarea evilor);
nroirea pereilor prenclzit
Se datoreaz:
cauzelor de mai sus;
intrarea aerului n prenclzitor cu temperatura sub 40
o
C;
arderii incomplete a combustibilului, ceea ce duce la depuneri de funingine i cocs nears n interiorul
evilor, pe care le nfund, putnd chiar lua foc.
Se remediaz prin nlocuirea evilor.
Pentru prentmpinarea nfundrii evilor, interiorul acestora trebuie curat de depuneri, de dou ori pe an,
n cazul arderii combustibilului lichid i o dat pe an, la arderea combustibilului gazos.
g ) Defeciuni i reparaii la evi
Se manifest prin:
curgeri la mbinri, mandrinate sau sudate, datorate coroziunilor i intrrii de aer rece n focar, pe care l
rcete;
deformrii datorate depunerilor de piatr sau funingine, rmnerii fr ap, funcionrii cazanului sub
nivelul minim (cnd evile nu mai pot fi rcite suficient), nfundrii evilor cu corpuri strine sau cu pcur
nears;
spargerii de evi datorate defectelor de material, grosimii neuniforme, rmnerii fr ap, supranclzirii
locale datorate depunerilor de piatr, ce au ca urmare deformarea evii cu sgei mari, pn la rupere. Jetul
de ap-abur din evile sparte deformeaz evile din jur.
Se semnalizeaz prin:
curgeri la mbinri, la capetele evilor din plcile tubulare;
zgomot uierat;
apariia apei i aburului n focar, sesizat prin ochiurile de observare;
fum alb la co;
scderea rapid a nivelului apei n cazan.
Msuri:
Dac defeciunea nu este mare i se poate menine nivelul apei n cazan, aceasta va rmne n funciune un
timp, fiind alimentat continuu cu ap i urmrit cu deosebit atenie.
Dac nu se poate menine nivelul apei n cazan, cazanul va fi oprit imediat (se oprete focul, se alimenteaz
cazanul la maxim cu ap, se oprete furnizarea de abur, tirajul nu se reduce complet) i se introduce n
reparaie.
n afar de defeciunile de mai sus, evile se mai nlocuiesc i cnd grosimea lor este mai mic cu mai mult
de 20% fa de grosimea iniial.
evile neetane la mbinrile din plcile tubulare sau din tambur, dac sunt mandrinate, se remediaz de
maximum 2 ori. Dac nu s-a nlturat neetaneitatea, se d un strat de sudur de etaneizare. Dac sunt
sudate se reface sudura.
evile neetane pe lungime (cu coroziuni sau fisuri), dac sunt puine, se blindeaz la ambele capete
(inclusiv n cazul exploziei unei evi de ap), iar dac sunt mai multe se nlocuiesc.
evile de ap din focar, deformate (curbate) din cauza depunerilor de piatr, a rmnerii fr ap sau a
exploziei de gaze, dup caz:
se pot menine un timp n funciune n aceast stare. Dac sunt neetane la mbinri se d un strat de
sudur de etaneizare;
se izoleaz (blindeaz) la ambele capete;
se nlocuiesc.
evile nu se scot prin tiere cu flacr, ci prin degajarea coordonatelor de sudur cu dalta (manual sau cu
ciocan pneumatic pentru criuire). Scoaterea evilor se face prin dltuire i polizare.
h ) Defeciuni la instalaia de ardere:
La arderea combustibilului lichid se pot produce:
defectarea pompei de combustibil;
nfundarea duzelor i a filtrelor;
corpuri strine pe conducte de combustibil;
temperatura combustibilului prea mic sau prea mare.
La arderea combustibilului gazos:
arderea arztorului;
nfundarea orificiilor de gaze sau aer;
presiunea combustibilului prea mare sau prea mic.
i ) Defeciuni la instalaiile de tiraj
Se produc cnd:
suprafeele de nclzire sunt acoperite cu depuneri de funingine sau cocs (pcur nears) i care fac ca
temperatura gazelor arse s fie mare;
infiltrarea de aer fals prin zidria cazanului sau cnd evile prizei de aer sunt perforate.
j ) Defeciuni la ventilatoarele de aer i la exhaustor
vibraii i bti produse de uzura paletelor, dezechilibrarea rotorului, uzura lagrelor;
frecarea paletelor n carcas;
defeciuni la motorul electric.
La ventilatoarele de gaze arse (exhaustor) aceste defeciuni se ntlnesc mai des din cauza condiiilor mai
grele n care lucreaz (temperatur ridicat plus funingine).
n ambele cazuri, ventilatoarele se introduc n reparaii.
k ) Defeciuni la conducte
Se manifest prin:
vibraii, lovituri hidraulice cnd conductele nu sunt bine fixate n supori, cnd nu s-a golit condensatorul
nainte de legarea cazanului la reea i a avut loc antrenarea de ap n tambur;
neetaneiti la mbinri, datorate montrii greite a garniturilor, strii suprafeelor de contact, calitii
garniturilor.
l ) Defeciuni la armturi
Indicatoare de nivel pot prezenta:
nfundarea robinetelor de ap sau abur cu depuneri de piatr sau alte materiale din ap;
rotirea incomplet a robinetelor de izolare;
n anumite cazuri nivelul apei indicat de sticle este mai mare:
dac este nfundat robinetul de abur, sticla se rcete, aburul din cazan condenseaz, produce depresiune
i presiunea din cazan mpinge apa n sticl;
dac este nfundat robinetul de ap din acelai motiv, aburul de deasupra se rcete, condenseaz treptat,
mrind nivelul apei n sticl.
Pentru a preveni aceste defeciuni grave, la opririle mai mari, fochistul va desfunda orificiile din corpul
robineilor cu o srm de =8 mm.
neetaneiti la robinete sau presgarnituri.
Spargerea sticlei de nivel se produce din cauza variaiilor brute de temperatur, cnd n acestea se
introduce ap supranclzit sau abur, sticla fiind rece. De asemenea, cnd suprafeele armturilor se strng
pe suprafeele denivelate.
Dac ambele sticle de nivel sunt defecte se oprete cazanul.
Manometrele pot prezenta urmtoarele defeciuni:
acul manometrului nu indic presiunea corect din cauza nfundrii orificiilor din robinetul cu 2 sau 3 ci cu
depuneri de piatr sau defectrii manometrului;
acul nu vine la poziia zero cnd manometrul este pus n legtur cu atmosfera.
Dac manometrul este defect se nlocuiete. Cazanul nu poate funciona cu manometrul defect.
Supapele de siguran cu prghie i contragreutate pot prezenta urmtoarele defeciuni:
neetaneiti, pierderi de abur pe la supape din cauza depunerilor de piatr ntre supap i scaun.
Se va roti ventilul pe scaun sau se demonteaz i se repar.
Dac se nlocuiete cu alt supap, se va solicita ISCIR pentru reglarea supapei.
nepenirea prghiei ntre ghidaje
Dac la atingerea presiunii maxime, supapele nu declaneaz, cauzele pot fi:
depuneri mari de piatr ntre supap i scaun;
deplasarea greutii spre captul prghiei;
nepenirea braului n articulaie.
Nu se admite funcionarea cazanului cu supapele de siguran blocate.
4. ATRIBUTII DE SERVICIU PENTRU FOCHISTI
Fochistul de serviciu rspunde direct de funcionarea n condiii de sigurana i potrivit regimului de lucru
aprobat a instalaiilor, utilajelor i echipamentelor pe care le are n primire, n care scop are urmtoarele
obligaii:
sa cunoasc caracteristicile constructive i funcionale ale instalaiei de cazane i deservirea ei corecta;
sa aplice ntocmai normele de funcionare i ntreinere a acestora, de protecie a muncii i prevenire a
incendiilor;
sa cunoasc i sa aplice instruciunile de lucru, protecie a muncii i PSI specifice;
sa supravegheze direct i permanent buna funcionare a cazanelor, instalaiilor anexe, i a celorlalte
mijloace ncredinate, sa verifice buna funcionare a dispozitivelor de sigurana, aparaturii de msura i
control;
sa opreasc din funciune cazanul n cazurile menionate la capitolul 3.;
sa foloseasc i sa pstreze, n conformitate cu regulile stabilite, echipamentul de protecie i dispozitivele
de siguranta;
sa se prezinte la serviciu n deplina capacitate de munca, pentru a putea executa n bune condiii sarcinile
ce-I revin;
sa comunice de urgenta efilor si ierarhici orice neregula, defeciune, anomalie sau alta situaie de natura
sa constituie un pericol, pe care le constata n centrala termica, precum i orice incalcare a normelor de
protecie a muncii sau de prevenire a incendiilor; consemnnd toate aceste aspecte n registrul jurnal de
supraveghere;
sa nu paraseasca locul de munca fara aprobarea sefului ierarhic superior, data n condiiile prevzute de
lege;
sa se preocupe permanent de buna desfurare a activitati;
sa ia masuri urgente de lichidare a avariilor i accidentelor, atunci cnd se produc, potrivit programelor
ntocmite n acest scop, sa stea la dispoziie sau sa se prezinte n cel mai scurt timp la serviciu, n caz de
avarii ori alte necesitai urgente;
sa respecte regulile de acces n unitatea n care lucreaz i sa nu primeasc persoane strine n sala
cazanelor;
sa respecte cu strictee dispoziiile referitoare la predarea - primirea organizata a schimbului, la terminarea
programului de lucru nu poate parasi sala cazanelor pina nu se prezint fochistul nlocuitor, iar ncetarea
activitii se face numai dup predarea cazanelor i instalaiilor anexe de care rspunde, fochistului din
schimbul urmtor, n prezenta fochistului sef, responsabilului salii cazanelor, inginerului de schimb,
dispecerului sau altui conductor tehnic din schimbul care preia activitatea. Predarea primirea schimbului
se face pe baza de proces verbal sub semntura ambilor fochiti i a celui care asista la aceasta predare
primire.
Predarea i prelucrarea serviciului n timpul executrii unor manevre pentru nlturarea unor situaii de
avarii n sala cazanelor este interzisa
a ) Instruciuni specifice de protecia muncii
Masurile de protecia muncii n instalaiile termotehnice sunt legate de regulile de exploatare ale acestora,
menionate n
cartea utilajului

ntocmita de ntreprinderea constructoare, n instruciunile interne ntocmite
de ctre ntreprinderea detinatoare i n prescripiile tehnice I.S.C.I.R.
Respectarea acestor reguli asigura protecia personalului de exploatare contra accidentelor de munca i n
acelai timp asigura o funcionare economica i continua la parametri optimi proiectai n conformitate cu
legislaia n vigoare, rspunderea pentru luarea masurilor corespunztoare de protecia muncii revine celui
care organizeaz locul de munca
Obligaia efecturii instructajului de protecia muncii o au cei care organizeaz i conduc procesele de
munca.
b ) Principalele reguli de protecie n instalaiile termotehnice
Principalele reguli de protecie n instalaiile termotehnice sunt:
supravegherea focului se va face prin ochiurile de observare folosind geamul protector; n acest timp este
interzisa manevrarea arztoarelor, ventilatoarelor de aer i gaze, clapetelor de tiraj, sufltoarelor de
funingine;
pentru manevrarea armaturilor calde personalul trebuie sa poarte mnui de protecie;
platformele, podeele de acces i scrile la diferite elemente ale instalaiei trebuie sa fie construite i fixate
corespunztor;
nainte de aprinderea focului i de punerea n funciune a instalaiei trebuie fcuta ventilarea acesteia,
pentru a se evacua gazele explozibile care s-ar putea acumula. Ventilarea se face de cel puin 15 minute;
partile metalice nclzite, care ar putea fi atinse accidental de ctre personalul de exploatare, trebuie
izolate;
pentru evitarea incendiilor sau exploziilor locale trebuie sa se evite scurgerile de ulei i sa nu se pstreze
lng cazane sau cuptoare, substane uor inflamabile;
la instalaiile alimentate cu combustibili gazoi se pot produce scapari de gaze, la mbinrile conductelor i
armaturilor sau la arztoare. Din aceasta cauza, trebuie sa se controleze cel puin o data pe schimb
conductele, armaturile i arztoarele. Daca se constata scapari de gaze se nunta de urgenta conductorul
locului de munca;
naintea aprinderii focului trebuie controlat daca toate vanele arztoarelor sunt complet nchise;
daca n timpul aprinderii focului acesta se stinge, reaprinderea se face numai dup ce se executa o noua
ventilare a cazanului sau cuptorului timp de cel puin 10 minute cu ventilatoarele de gaze i de aer n
funciune la turaie maxima;
la aprinderea focului se folosesc instalaii speciale de aprindere, iar operatorul care aprinde focul trebuie sa
poarte, n mod obligatoriu, ochelari de protecie i mnui confecionate din pnza de cort.
Exploatarea cazanelor se face de ctre fochiti autorizai conform prescripiilor tehnice I.S.C.I.R.
Manometrele, indicatoarele de nivel, armatura de suflare i cea de forjare, precum i conductele respective
de legtura trebuie sa fie bine luminate i accesibile, pentru o ntreinere fara pericol. Nu trebuie sa se
foloseasc pentru acces lzi sau orice alte instalaii provizorii, ci numai scri i platforme bine fixate i
ntreinute corespunztor.
Armaturile de siguranta i control trebuie sa fie n perfecta stare de funcionare, verificate i reglate de ctre
organele n drept (supapele de siguranta de ctre organele I.S.C.I.R., iar manometrele de ctre organele de
metrologie). Armaturile trebuie manevrate cu atenie, lent, fara smucituri.
Fochistul trebuie sa pstreze cu atenie nivelul normal al apei n cazan, observnd sticlele de nivel
respective, deoarece scderea nivelului apei sub nivelul minim poate duce la explozia cazanului i la
accidentarea grava a persoanelor din jur. n timpul verificrii funcionrii indicatoarelor de nivel i a
manometrelor (cu ajutorul robinetului cu trei cai), este interzisa staionarea n fata acestora.
Podeele din jurul cazanelor i dintre cazane trebuie sa fie bine iluminate i lsate libere. Uile de acces
trebuie sa se deschid n afara, iar n timpul lucrului ele nu trebuie ncuiate cu lacte, crlige etc.
Canalele de scurgere, canalele pentru conducte, gurile de vizitare i golurile n planeu trebuie sa fie n
permanenta acoperite sau ngrdite cu balustrade.
Pentru evitarea electrocutrilor nu trebuie atinse partile metalice ale instalaiilor electrice care accidental ar
putea fi puse sub tensiune. Partile metalice ale acestor instalaii trebuie sa fie legate la pmnt. Suflarea
cazanului, a economizorului i a prenclzitorului de aer se fac cu tirea fochistului, depresiunea din focar
fiind sporita; manipulatorul trebuie sa mbrace mnui i sa poarte ochelari de protecie.
Daca operaia se executa manual, el trebuie sa stea la o parte i sa deschid ua n aa fel incit ea sa-l
protejeze n cazul rbufnirii flacarii sau a gazelor prin gura de suflare.
Lucrrile din interiorul cazanului sau al canalelor de fum se executa de cel puin doi muncitori, dintre care
unul trebuie sa stea lnga gura de vizitare meninnd legtura cu cel din interior, astfel incit la nevoie sa-I
poat da ajutor.
La cazanele care funcioneaz cu combustibil solid este interzisa scormonirea combustibilului pe grtar n
timpul suprapresiunii n focar deoarece executantul poate fi mprocat cu combustibil n stare arzinda. Se
interzice personalului de exploatare sa execute n timpul serviciului alte munci dect cele legate de
exploatarea cazanelor i a instalaiilor lor auxiliare. n timpul aprinderii focului i cnd regimul de ardere n
focarul cazanului nu este stabil, se interzice staionarea n dreptul vizoarelor, al gurilor de vizitare i al gurilor
injectoarelor, deoarece n cazul producerii de rbufniri ale gazelor arse sau n caz de explozii se pot produce
accidente.
Nu se staioneaz n zona supapelor de siguranta, a gurilor de vizitare sau de curatore, n dreptul sticlelor de
nivel, deoarece exista pericolul de accidentare prin mprocarea cu abur sau cu gaze arse.
Utilizarea rngilor pentru deblocarea combustibilului din buncre se efectueaz cu atenie, fara apsarea lor
cu pieptul, deoarece rngile ar putea sari n urma surprii combustibilului, provocnd rniri.
Nu este permisa aprinderea gazelor de la zidria incandescenta a cazanului sau de la flacara altui arztor.
Daca n timpul funcionrii cazanului s-a produs o explozie in focar sau n canalele de gaze arse, se oprete
imediat alimentarea cu gaze, procedndu-se n conformitate cu instruciunile privind avariile. Repornirea
cazanului se face respectndu-se prescripiile referitoare la aprindere.
La cazanele alimentate cu combustibil lichid trebuie sa se aib grija ca pcura sa nu fie nclzita peste
valorile admisibile (care sunt sub valorile punctului de inflamabilitate).
Manevrarea injectoarelor i armaturilor aferente circuitului de pcura se face folosind mnui de azbest.
La defectarea unei conducte de pcura se procedeaz la separarea imediata a poriunii avariate, golirea de
pcura a conductei i apoi se trece la remedierea defeciunii.
10.4. c ) Masuri la evacuarea zgurii.
Pe suprafeele de schimb de cldura, n urma arderii combustibililor lichizi, solizi sau gazoi se depune zgura
i cenua. Cantitatile cele mai mari de zgura i cenua se depun pe evile cazanelor la arderea combustibililor
solizi i lichizi. Zgura i cenua sunt rele conductoare de cldura i n plus lipindu-se de evi, micoreaz
seciunile de trecere a gazelor arse.
Din aceasta cauza se impune curirea periodica a suprafeelor de schimb de cldura. Una din metodele
folosite frecvent este aceea a suflrii cu abur a zgurii i cenuii. nainte de a se executa suflarea , se mrete
tirajul, asigurndu-se n focar un regim de ardere absolut constant.
Persoana care executa suflarea trebuie sa poarte mnui de azbest i ochelari pentru a evita arsurile i
vtmarea vederii n cazul rbufnirii gazelor arse i a cenuii pe gurile de curatore.
nainte de a ncepe operaia de curatore, aparatul de suflare i armaturile de abur trebuie sa fie n perfecta
stare de funcionare.
Pentru a se preveni accidentarea personalului care lucreaz la evacuarea zgurii i cenuii, acesta poarta n
mod obligatoriu costum i mnui de azbest, gluga de azbest pentru protecia fetei i incaltaminte de piele
cu elastic lateral. Pantalonii se trag deasupra nclmintei, pentru a se bloca ptrunderea zgurii i a cenuii.
5. NORMATIVE ISCIR
Extrase din:
10.5.a ) ORDIN NR. 336 DIN 15 DECEMBRIE 2003
B.1. Prevederi generale
Autorizarea funcionarii unei centrale termice dotata cu cazane de abur si/sau de apa fierbinte, in regim de
supraveghere nepermanenta se poate face daca proiectantul centralei stabilete acest regim de
supraveghere in funcionare si daca sunt ndeplinite cumulativ condiiile minime din prezenta anexa,
suplimentar fata de cele specificate la pct. 2.1 pentru sistemele de automatizare.
Pentru centralele termice dotate cu cazane de apa calda, regimul de supraveghere in funcionare se
stabilete de ctre proiectantul centralei care prevede prin proiect si condiiile suplimentare pentru sistemele
de automatizare.
Cazanele care pot fi ncadrate in categoria "fara supraveghere permanenta in funcionare" (simbol S1-Sp)
sunt cazanele de abur de maxim 10 t/h, 16 bar si, respectiv, cazanele de apa fierbinte de maxim 5 Gcal/h
care sunt destinate sa funcioneze in regim preponderent continuu si cu o sarcina relativ constanta. Nu se
pot autoriza pentru acest regim de funcionare dect cazanele consumatoare de combustibil gazos sau lichid.
In funcie de intervalele de timp maxime dup care este obligatoriu ca operatorul sa fie prezent in centrala
termica pentru efectuarea verificrilor instalaiei (24 sau 72 de ore), regimurile de funcionare fara
supraveghere permanenta sunt S1-Sp-24 si respectiv S1-Sp-72.
Intr-o centrala termica pot funciona maxim 3 cazane in regim de supraveghere nepermanenta (termen
echivalent: supraveghere periodica).
Regimul de supraveghere periodica nu impune prezenta permanenta a operatorului (fochistului) in sala
cazanelor in timpul funcionarii acestora daca sunt ndeplinite urmtoarele condiii generale:
- sistemul de automatizare al centralei si sistemele de automatizare individuale ale cazanelor satisfac
cerinele suplimentare minime specificate la pct. B.2 ... B.7 si toate componentele din circuitele de protecie
sunt certificate si garantate de productori pentru utilizare la cazane fara supraveghere permanenta in
funcionare;
- sistemul de automatizare este astfel proiectat incat oprete funcionarea cazanelor, automat, in condiii de
siguranta, daca verificrile nu sunt efectuate efectiv de operator pana cel trziu la expirarea perioadelor
stabilite de 24 sau 72 de ore;
- in unitatea detinatoare a centralei termice exista un panou de telesemnalizare permanenta a strii
principalelor circuite tehnologice ale cazanelor in funciune, amplasat intr-o camera de comanda centrala sau
intr-o camera de garda a unitatii detinatoare;
- in orice moment, atunci cnd cazanele sunt in funciune, este disponibila in unitatea detinatoare a centralei
termice o persoana competenta care sa rspund la alarmele transmise de sistemele de automatizare ale
cazanelor la panoul de telesemnalizare si sa ia masurile minime care se impun nainte de a chema operatorii
autorizai;
- operatorii sunt fochiti si ASI autorizai de ctre ISCIR-INSPECT IT.
B.2. Cerine referitoare la supravegherea funcionarii sistemelor de automatizare
Verificarea periodica (la 24 sau 72 de ore) a sistemelor la fata locului, in centrala termica, se poate efectua
cu personal de supraveghere si operare specializat si autorizat de ISCIR-INSPECT (fochiti si ASI), angajat
permanent al detinatorului/utilizatorului centralei termice respective sau prin ncredinarea supravegherii
periodice unor ageni economici specializai in exploatarea unor astfel de centrale, care isi pot asuma legal
responsabilitatea exploatrii si care dispun de personal de exploatare si supraveghere autorizat de ISCIR-
INSPECT.
Agenii economici specializai in exploatarea centralelor termice autorizate sa funcioneze fara supraveghere
permanenta pot fi unitati autorizate de ISCIR-INSPECT pentru executarea de activitati la cazane si
echipamente din centralele termice (proiectare, montare/instalare, punere in funciune, service/ntreinere,
reparare) care au organizate corespunztor compartimente de exploatare a centralelor termice si dispun de:
- personal propriu de exploatare autorizat de ISCIR-INSPECT (fochiti si ASI) in numr suficient si care au
autorizaii corespunztoare categoriei/tipurilor de echipamente din centralele termice preluate in exploatare;
- dotri cu mijloace tehnico-materiale corespunztoare desfasurarii activitilor de exploatare a centralelor
termice;
- mijloace corespunztoare de comunicare si de deplasare a personalului de exploatare pentru intervenie
operativa la centralele preluate in exploatare;
- proceduri specifice de derulare a acestui tip de activitate avizate de proiectanii centralelor preluate in
exploatare.
Agenii economici care deruleaz astfel de activitati vor transmite la ISCIR-INSPECT IT lista centralelor
preluate in exploatare. Verificarea capabilitii acestora se va face cu ocazia autorizrii de funcionare a
centralelor respective de ctre ISCIR-INSPECT IT. In cazul constatrii nendeplinirii condiiilor minime de mai
sus, detinatorul centralei nu poate primi acceptul de funcionare fara asigurarea personalului de exploatare
propriu.
Periodic (maxim la 24 sau la 72 de ore, in funcie de regimul de supraveghere periodica aprobat) si la
pornirile de la rece, operatorul/fochistul autorizat va fi prezent in sala cazanelor unde va efectua verificri ale
circuitelor tehnologice si ale tuturor componentelor sistemului de conducere automata a cazanelor si
echipamentelor tehnologice anexe, confirmnd starea de buna funcionare a acestora prin resetarea
sistemului automat. In cazul depistrii unor anomalii in funcionarea sistemului de automatizare si in funcie
de gravitatea acestora, operatorul autorizat va prelua conducerea proceselor in regim manual sau va
ntrerupe in siguranta funcionarea instalaiilor.
B.3. Cerine referitoare la documentaia tehnica de nsoire
Suplimentar, fata de condiiile referitoare la documentaia de nsoire specificate la pct. 3.2, documentaia
tehnica de nsoire a sistemului de automatizare va cuprinde:
- proiectul de automatizare al centralei termice;
- specificaii tehnice si documente de garanie pentru elementele sistemelor de automatizare care sunt
supuse programelor automate de autoverificare a funcionarii;
- pentru componentele care fac parte din buclele de protecie automata se vor prezenta documentele de
atestare a acestora ca sunt adecvate utilizrii la cazane cu funcionare fara supraveghere permanenta
(certificate de garantare a ncadrrii aparatelor in categoria "cu grad ridicat de siguranta la defect" = "fail
safe");
- program/procedura de ncercare tehnica periodica la fiecare 24, respectiv 72 de ore, a componentelor
sistemului.
B.4. Cerine referitoare la dotarea suplimentara a sistemelor de automatizare individuale ale
cazanelor
Sistemul va fi prevzut cu circuite specializate de transmitere la distanta (la un panou de telesemnalizare
amplasat intr-o camera de comanda centrala sau camera de garda) a alarmelor si semnalizrilor preventive
care necesita intervenia operatorului uman.
Daca sistemul de automatizare este dotat cu controler digital acesta va fi cu rezerva automata 100%.
Aparatele locale din circuitele de protecie vor fi dublate astfel ca circuitele sa funcioneze pe principiul
semnalelor dublate (unu din doua).
B.4.1. Cerine privind dotarea suplimentara a cazanelor de abur
Fiecare cazan de abur fara supraveghere permanenta va fi dotat cel puin cu urmtoarele:
- bucla de reglare automata a alimentarii cu apa (bucla de nivel);
- doua dispozitive de protecie, limitatoare de nivel minim, independente, cu program de autocontrol periodic
care vor fi integrate in circuitul de protecie de nivel;
- un dispozitiv limitator de nivel maxim cu program de autocontrol periodic, si posibilitatea emiterii unui
semnal de alarma care sa fie transmis la panoul de telesemnalizare;
- bucla de reglare automata a sarcinii;
- un circuit de protecie activat de doi senzori de presiune de tipul "presostat" care sa declaneze cazanul in
cazul in care valoarea maxima admisa a presiunii de lucru a cazanului este depita; supapele mecanice de
siguranta ale cazanului vor interveni ca regulatoare directe de presiune, naintea creterii presiunii aburului la
valoarea de setare a presostatelor de protecie, acestea din urma oprind focul numai in cazul in care
presiunea creste in continuare si dup ce supapele de siguranta mecanice se deschid;
- supraveghetoare de flacara prevzute cu autocontrol intrinsec;
- la cazanele de abur cu circulaie forata, suplimentar fata de bucla de reglare a alimentarii cu apa, cu un
circuit de protecie suplimentar dotat cu doi senzori care sa acioneze interconectai (unu din doi) si sa
sisteze alimentarea cu combustibil a arztoarelor daca debitul de circulaie prin cazan scade sub limita
minima stabilita pentru funcionarea in siguranta;
- la cazanele de abur cu supranclzitor trebuie sa se prevad o bucla de reglare automata a temperaturii de
supranclzire daca temperaturile posibil de realizat sunt mai mari dect temperatura de supranclzire
stabilita prin proiect; in aceste cazuri sistemul de automatizare trebui sa cuprind suplimentar un circuit de
protecie, activat de un senzor de temperatura care determina, in cazul depirii temperaturii maxime de
supranclzire a aburului, oprirea alimentarii focarului; circuitul de protecie poate lipsi, fiind nlocuit de un
nregistrator continuu a temperaturii, daca prin proiectul cazanului se garanteaz siguranta la solicitri
termice de durata a elementelor mecanice aflate in circuitul tehnologic al aburului supranclzit;
- la cazanele la care prin proiect este necesara mentinerea nivelului maxim al apei in cazan sub o anumita
limita in toate regimurile de funcionare, sistemul de automatizare va cuprinde obligatoriu un circuit de
protecie pentru nivelul maxim; un singur sesizor este suficient pentru acest circuit; aciunea circuitului de
protecie poate fi deschiderea controlata a unui robinet de "golire rapida" si nu neaprat declanarea
cazanului;
- dispozitiv limitator de conductivitate a apei din cazan;
- bucla de reglare automata a purjei continue;
- bucla de reglare automata a purjei periodice;
- sistem de nregistrare automata a parametrilor si evenimentelor in timpul funcionarii.
B.4.2. Condiii privind dotarea suplimentara a cazanelor de apa fierbinte
Fiecare cazan de apa fierbinte fara supraveghere permanenta, va fi dotat cu:
- bucla de reglare automata a sarcinii;
- doua dispozitive de protecie limitatoare de temperatura maxima, independente, cu program de
autocontrol periodic;
- circuite de protecie cu senzori dublai pentru presiunea minima si maxima a apei la intrarea, respectiv
ieirea din cazan;
- un dispozitiv de protecie limitator de debit minim de circulaie prin cazan cu program de autocontrol
periodic si cu alarma transmisa in sistemul de telesemnalizare;
- bucla de reglare a presiunii minime in instalaie prin activarea pompelor de adaos;
- supraveghetoare de flacara cu autocontrol intrinsec;
- un sistem de nregistrare automata a parametrilor si evenimentelor in timpul funcionarii.
B.5. Cerine suplimentare pentru sistemul de automatizare al centralei termice (automatizarea
echipamentelor tehnologice anexe)
Funcionarea unui cazan nu este independenta de echipamentele termomecanice anexe din centrala termica.
Aceasta impune condiii suplimentare pentru sistemele de automatizare ale principalelor echipamente
tehnologice, anexe termomecanice ale cazanului, pentru regimurile de funcionare fara supraveghere
permanenta.
B.5.1. Cerine referitoare la controlul apei de alimentare
In cazul cazanelor care funcioneaz cu condens recuperat din procese tehnologice, sistemul de
automatizare al centralei termice va cuprinde dispozitive specializate de sesizare a impurificrii apei de
alimentare cu uleiuri, acizi, substane organice sau impuritati mecanice. Sistemul va avea ca ieire un semnal
de semnalizare acustica si optica transmis la panoul de telesemnalizri la depirea pragului admisibil de
impuritati in apa de alimentare.
Sistemul de automatizare al centralei trebuie prevzut cu dispozitiv de protecie limitator de conductivitate a
condensului recuperat si cu sistem de evacuare automata a condensului necorespunztor.
B.5.2. Cerine referitoare la sistemul de automatizare al degazoarelor termice
Daca in circuitul de alimentare cu apa al cazanelor exista un echipament pentru degazarea termica, acesta
trebuie prevzut cu un sistem de automatizare care sa cuprind cel puin bucle de reglare automata a
presiunii, nivelului si temperaturii. In cazul unui degazor termochimic bucla de reglare a presiunii poate lipsi.
B.5.3. Cerine referitoare la sistemul de automatizare al instalaiei de alimentare cu combustibil
din centrala termica
Sistemul de alimentare cu combustibil al centralei termice va cuprinde cel puin buclele automate de reglare
a nivelului in rezervoarele de combustibil lichid, a presiunii si temperaturii (la combustibili lichizi), in scopul
meninerii acestor parametrii constani in inelul de combustibil al centralei si la intrarea in rampele
instalaiilor de ardere de la fiecare cazan.
10.5.b ) Standard european EN 676
1.Domeniu,
Standardul specifica terminologia, specificaiile generale pentru construirea i funcionarea arztoarelor cu gaz
automate alimentare forata i de asemenea prevederea de dispozitive de control i sigurana i tipul procedurii cu
acestea .Acest standard este aplicabil la :
- arztoare automate cu gaz cu ventilator pentru aerul de ardere (de aici nainte denumite arztoare) care sunt
echipate aa cum s-a descris la 4 destinate pentru uzul n generatoare de cldura de diferite tipuri i care
funcioneaz cu gaze
- arztoare pre-amestecate complet i arztoare cu duza de amestecare.
Standardul este aplicabil la :
- arztoare unice, dei astfel de arztoare sunt prevzute la o singura aparatur casnica, n care caz cerinele
standardului aparaturii se va aplica suplimentar.
- arztoare cu un singur combustibil i cu doi combustibili cnd funcioneaz numai pe gaz.;
- funcia gazului la arztoarele Bi-combustibile desemnate s funcioneze simultan pe combustibili gazoi i lichizi n
care caz cerinele lui EN 267 se aplica de asemenea n ce privete combustibilul lichid.
Acest standard nu se aplica la arztoarele cu tiraj indus i arztoarele destinate pentru uzul din procedeele
industriale dei unele aspecte ale standardului pot fi relevante.
3.Definiii.
Pentru scopurile acestui standard se aplic urmtoarele definiii:
3.1Definiii generale
3.1.1.arztor cu tiraj forat
Un arztor n care aerul de ardere este introdus cu un ventilator.
3.1.2.arztor cu tiraj forat automat
Un arztor care este prevzut cu o aprindere automata ,dispozitive de monitorizarea flcrii i dispozitive
de control .Aprinderea, monitorizarea flcrii i ntreruperea /pornirea arztorului au loc automat. Debitul calorific al
arztorului poate fi ajustat n timpul operaiei fie automat fie manual.
3.1.3.Arztor cu combustibil combinat.
Un arztor n care ambii combustibili gazos i lichid pot s ard simultan sau succesiv.
3.1.4.Arztor cu reamestecare completa.
Arztor n care cel puin aerul teoretic pentru combustia completa a gazelor este amestecat cu gazul n
amonte de intrrile mixturii.
3.1.5.arztor cu duza, amestecare
Un arztor n care parte sau tot aerul teoretic necesar combustiei gazului este amestecat cu gazul la /sau
n aval de duzele aer gaz.
3.1.6.Debitul de aprindere al gazului.
Debitul gazului aprins de ctre dispozitivul de aprindere n timpul pornirii arztorului.
3.2.Gazele de combustie.
3.2.1.Conditii de referin. Acestea corespund la 15
0
C ,1013,25 mbar dac nu se specifica altfel EN 437.
3.2.2.Continutul caloric.
Cantitatea de cldur produs prin combustie la presiune constanta, egala cu 1013,25 mbar a volumului
sau masa gazului, constituenii amestecului combustibil fiind luai n condiii de referin i produsele de combustie
fiind aduse n aceleai condiii (EN 437).
O distincie se face intre :
Coninutul caloric brut: n care apa produsa prin combustie se presupune ca s-a condensat. Simbol Hs i
coninutul caloric net : n care apa produsa prin combustie se presupune ca se afla n stare de vapori;
Simbol Hi
Uniti : fie : Megajoule / m
3
(MJ/m
3
) de gaz uscat n condiii de referin sau MJ/Kg de gaz uscat .
3.2.3.Densitatea relativa.
Raportul maselor ,volumelor egale de gaz uscat i aer uscat n aceleai condiii de T i presiune. Simbol : d
.
3.2.4.Index wobbe,
Raportul coninutului caloric al gazului per unitatea de volum i rdcina ptrat a densitii sale relative n
aceleai condiii de referin. Indicele wobbe se spune ca este brut sau net conform coninutului caloric folosit la
coninutul caloric brut sau net.(E 437).
Simboluri : index brut wobbe : Ws
index net wobbe Wi
Uniti :fie MJ/m
3
de gaz uscat n condiii de referin sau
MJ/Kg de gaz uscat.
3.2.5.Presiunea gazului .
Presiunea statica a gazului n micare, relativ la presiunea atmosferica msurat la unghiuri drepte, la
direcia de curgere a gazului. Se exprima n mbar sau n bar.
3.2.6.gaz de referin gaze limita.
In fiecare familie de gaz sau grup ,gazele de ncercare sunt definite astfel :
3.2.6.1.Gaze de referin .
Gazele de ncercare cu care opereaz arztoarele n condiii nominale cnd sunt livrate la presiunea
normala .
3.2.6.2.Gaze limita .
Gazele de ncercare reprezentative a unor variaii extreme n caracteristicile gazelor pentru care au fost
proiectate arztoarele.
Nota: caracteristicile gazelor limita i de referin sunt date n Tab C1.
3.2.7.Presiunea normala-presiuni limite.
In fiecare familie de gaz sau grup presiunile de ncercare sunt definite astfel :
3.2.7.1.presiunea normala
Presiunea la care funcioneaz arztoarele n condiii nominale cnd sunt livrate cu gazul de referin
corespunztor.
3.2.7.2.presiuni limita.
Presiunile reprezentative ale extremelor variaii n condiiile de alimentare ale arztorului.
Nota: Presiunile de ncercare sunt date n tabela 4.
3.2.7.3.Presiunea de alimentare.
Presiunea msurat la punctul de msurare M1 cum este specificat n fig.1 la care condiiile nominale sunt
ndeplinite.
3.2.7.4.presiunea de ajustare.
Presiunea msurat la punctul de msurare M2 ca n fig.1 la care sunt realizate condiiile nominale.
3.2.8.Presiunea n camera de combustie.
Presiunea sau depresiunea, relativa la presiunea atmosferic, prevalnd n camera de combustie.
3.3.Funcionarea arztorului.
3.3.1.debitul gazului.
3.3.1.1.debitul volumetric
Volumul gazului consumat de arztor n unitatea de timp n funcionare continu. Uniti : m
3
/h
,l/min,dm
3
/h,sau dm
3
/s.
Simbol V
3.3.1.2.debitul volumetric nominal.
Debitul volumetric nominal artat de fabricant exprimat n m
3
/h .
3.3.1.3.debitul maxim.
Debitul maxim dat de fabricant exprimat n m
3
/h n condiii de referina.
3.3.1.4 debitul minim
Cel mai mic debit dat de fabricant n m
3
/h n condiii de referin
3.3.1.5.debitul masic.
Masa de gaz consumata de arztor pe unitatea de timp pentru operaia continu.
Simbol M.
Kg/h, sau g/h .
3.3.1.6.debitul masic nominal
Debitul masic dat de fabricant.
3.3.1.7.Debit caloric.
Cantitatea de energie folosita n unitatea de timp corespunznd la debitele volumetrice sau masice ,
coninutul caloric fiind folosit fie cel net fie cel brut.
Simbol Q
Unitatea : KW
3.3.1.8.Debit caloric nominal.
Valoarea debitului caloric declarat de fabricant. Debitul caloric fixat sau arztoarele cu interval de debite
nominal au un singur debit caloric nominal. Aceste arztoare pot fi ajustate intre debitul caloric nominal maxim i
debitul nominal caloric minim dat de fabricant.
Simbol Q
N
.
3.3.1.9.debit caloric minim .
Debitul caloric minim specificat de fabricant la care arztorul poate opera conform cu cerinele
operaionale.
3.3.2.Conditii de funcionare.
3.3.2.1.arzatoare pentru funcionare permanenta
Arztoarele care sunt destinate s rmn n condiii de funcionare pentru mai mult de 24 ore fr
ntrerupere.
3.3.2.2..arzatoare pentru operare ne-permanenta
Arztoarele destinate s rmn n funciune sub 24 ore .
3.4.Componentele liniei de gaz.
3.4.1.linia de gaz
Partea din arztor formata din ventile i controale i dispozitive de siguran n care gazul este transportat
intre conexiunea de intrare i capul arztorului.
3.4.2.dispozitive pentru interval de debite.
O componenta pe arztor destinata a fi folosita pentru ajustarea debitului caloric intr-un interval de debite
calorice date de fabricant pentru a satisface cerinele reale de cldur a instalaiei. Aceast ajustare se face
progresiv sau n etape discrete.
3.4.3.Ventilul automat de nchidere.
Un dispozitiv care automat deschide, nchide sau variaz debitul gazului la un semnal primit de la un
circuit de control si /sau circuitul de siguran.
3.4.4.Filtru/sit
Un dispozitiv care permite colectarea impuritilor care altfel ar putea duce la cderea sistemului.
3.5.Ajustare,control i dispozitive de siguran.
3.5.1..Controlul presiunii.
Un dispozitiv care menine presiunea din aval constanta n limite fixate independent de variaiile unui
interval dat a presiunii din amonte.
3.5.2.controlul ajustabil al presiunii.
Un control al presiunii prevzut cu mijloace de ajustare a sarcinii pe diafragma i astfel i al presiunii din
aval.
3.5.3.dispozitiv detector de flacr
Un dispozitiv prin care prezenta unei flcri este detectata i semnalizat. Acesta const dintr-un
senzor de flacr ,un amplificator i un releu de transmisie a semnalului. Aceste pri cu posibila excepie a
senzorului real de flacr poate fi asamblat ntr-o singur carcas pentru utilizare mpreun cu o unitate de
programare.
3.5.4.sistemul automat de control al arztorului.
Un astfel de sistem cuprinde cel puin o unitate de programare i toate elementele unui sistem detector de
flacr. Diversele funcii ale unui sistem automat de control al arztorului poate fi n una sau mai multe carcase.
3.5.5.Unitatea de programare.
O unitate de programare reacioneaz la semnalele de la dispozitivele de control i siguran, da comenzi
de control, controleaz secvena de pornire, supravegheaz funcionarea arztorului i duce la oprirea controlat
i dac este necesar oprirea pentru siguran i blocarea (ne-permanenta) .Unitatea de programare urmeaz o
secven predeterminat de aciuni i ntotdeauna opereaz mpreuna cu un detector de flacr .
3.5.6.Verificarea pentru pornirea de siguran.
O procedura folosind un circuit de protecie sau circuit pentru a stabili dac exista sau nu o scpare a
sistemului de siguran sau dac exista o condiie de simulare a flcrii nainte de pornire .
3.5.7.Oprirea controlata.
Procesul prin care energia la ventilele de nchidere ale gazului este ndeprtata nainte ca s aib loc alt
aciune ex. ca rezultat al aciunii unei funcii de control
3.5.8.Oprirea de siguran.
Procesul care este efectuat imediat dup rspunsul unui limitator de siguran sau detecia unui
deranjament n sistemul de control automat al arztorului i care scoate arztorul din funciune ndeprtnd
imediat energia (fora) la ventilele de ntrerupere ale gazului i dispozitivul de aprindere.
Nota: Oprirea de siguran poate de asemenea s aib loc ca rezultat a ntreruperii /scderii alimentrii cu
energie.
3.5.9.blocaj
3.5.9.1.blocaj nevolatil (nepermanent)
Condiia de oprire de siguran a sistemului astfel ca o repornire poate fi realizata numai prin o resetare
manuala .
3.5.9.2.blocaj volatil.
Condiia de oprire de siguran a sistemului astfel ca o re-pornire se poate realiza numai fie prin resetare
manuala a sistemului sau o ntrerupere a energiei principale i restaurarea ulterioara.
3.5.10.semnal de pornire
Semnalul ,, de la un termostat, care elibereaz sistemul din poziia s de pornire i ncepe programul
predeterminat.
3.5.11.reciclare.
Procesul prin care dup o oprire de siguran este automat repetat o secven complet de pornire.
3.5.12.sistemul de ncercare al ventilului.
Un sistem de a verifica nchiderea efectiva a gazului de pornire sau ventilelor de ntrerupere de
siguran a gazului principal i care este capabil de a detecta scprile de debite mici de gaze.
3.5.13.dispozitiv de aprindere .
Orice mijloace (flacr, aprindere electrica sau alte mijloace) folosite pentru a aprinde gazul la arztorul de
aprindere sau la arztorul principal.
3.6.Purjare.
Introducerea forata a aerului n camera de combustie i n canalele de gaze de ardere n vederea
dislocuirii gazelor de combustibil ramase /aer n amestec si /sau produse de ardere.
3.6.1.pre-purjare
Purjarea care are loc intre semnalul de pornire i energizarea dispozitivului de
aprindere.
3.6.2.post-purjare
Purjarea care are loc imediat dup o oprire controlata.
3.7.Timpurile secveniale
3.7.1.Timpul de prepurjare
Perioada n care are loc purjarea la debitul de aer ncercat nainte de energizarea dispozitivului de
aprindere.
3.7.2.timpul de post purjare.
Perioada intre o oprire i momentul cnd ventilatorul este ntrerupt.
3.7.3.timpul de aprindere.
Perioada intre deschiderea ventilelor de gaze i prima indicare a flcrii de ctre dispozitivul detector de
flacr.
3.7.4.primul timp de siguran.
Perioada intre ventilul pilot de gaz ,ventilul de pornire gaz, sau ventilul(le) de gaz principal ( care este
aplicabila) fiind pus sub energie i ventilul pilot gaz ,ventilul gaz pornire, sau ventilul(le) principal de gaz (care se
aplica) , fiind de-energizate dac detectorul de flacr semnalizeaz absenta flcrii.
Nota: Acolo unde nu exista al doilea timp de siguran acesta este denumit timp de siguran.
3.7.5.al doilea timp de siguran
Acolo unde exista numai ,un prim timp de siguran aplicabil fie la o flacr pilot sau de pornire gaz al
doilea timp de siguran este perioada intre energizarea ventilelor gazului principal i ventilele gazului principal
fiind de-energizate dac detectorul de flacr semnalizeaz absenta flcrii.
3.7.6.timp de siguran de stingere.
Perioada care ncepe cu semnalul ca flacr a fost stinsa i se termin cu semnalul de ntrerupere a
alimentarii cu gaz.
3.7.7.timpul total de nchidere.
Perioada care ncepe cu semnalul c flacra a fost stins i se termin cu ntreruperea ventilului care este
nchis.
3.8.Combustia.
3.8.1.stabilitatea flcrii
Capacitatea flcrii s rmn pe capul arztorului sau n zona de primire a flcrii intenionata de
proiectant.
3.8.2.Urcarea flcrii.
Liftingul (urcarea) parial sau total a bazei flcrii de la capul arztorului sau zona de reinere a flcrii
prevzuta n proiect.
3.8.3.Intoarcerea flcrii.
Micarea neintenionata a frontului flcrii la un punct n amonte de poziia de funcionare normal stabila.
4.Specificatii de construcie i funcionare.
4.1.Conversia la diverse gaze.
Precauiile ce trebuie luate cnd se trece de la un gaz a unui grup la un gaz al altui grup (familie) si /sau
s se adapteze la diferite presiuni de alimentare cu gaz va fi data de fabricant n instruciuni
4.2.Constructia.
4.2..1..Proiectarea
Proiectarea i construcia arztorului va fi astfel efectuata ca fie cu debitul proiectat fie intervalul de debite
i n cadrul intervalului prescris de presiune, gazul combustibil ce va fi folosit va fi ars complet i n securitate.
Piesele n micare (ex ventilatoare )vor fi ecranate dac capsularea prevzut nu asigura o protecie adecvata.
Construcia arztorului este fcut de aa maniera ca nu poate avea loc o eventuala instabilitate, distorsiune sau
defeciune care ar putea afecta siguran . Mnerele i dispozitivele similare care trebuie manipulate de instalator
sau utilizator vor fi identificate corespunztor.
4.2.2. Accesibilitate pentru ntreinere i utilizare.
Prile constructive accesibile n timpul utilizrii i ntreinerea vor fi lipsite de margini ascuite i
colturi care pot cauza deteriorri sau rnirea personalului n utilizare sau ntreinere. Arztoarele care pot fi
retrase sau rotite din poziie fr utilizarea sculelor vor fi interblocate (ex cu ajutorul ntreruptoarelor
limita) de aa maniera ca ele nu pot fi operate n poziia retras sau rotit (articulat). Dispozitivul de
interblocare va fi sigur contra deranjamentelor din proiectarea efectuata i dac exista un ntreruptor
limitativ va respecta EN 60730-1.
4.2.3.Integritatea.
Gurile pentru uruburi, prezoane etc destinate ansamblului pieselor nu vor trece n drumul gazului
.Grosimea peretelui ntre perforri i drumul gazelor va fi de cel puin 1 mm .Aceasta specificaie nu se va aplica la
orificii pentru scopul msurtorilor sau la componente din capul arztorului.
Integritatea pieselor i ansamblelor care formeaz circuitul de gaz i care probabil ca vor fi demontate n
timpul operaiilor de ntreinere n sit va fi realizata cu ajutorul mbinrilor mecanice ,de ex. mbinri metal-metal,
garnituri, sau mbinri inelare O , dar se exclude utilizarea etanrilor cu materiale ca banda adeziv, pasta sau
lichide. Toate materialele de etanare vor rmne efective n condiii normale de utilizare a arztorului.
4.2.4.Materiale.
Calitatea i grosimea materialelor folosite n construcia arztorului vor fi selectate de aa manier ca
parametrii constructivi i de performana a sistemului s nu sufere n timpul operaiei. n particular toate
componentele arztorului vor rezista la sarcinile chimice, mecanice i termice care pot s apar n timpul
funcionrii. n condiii normale de utilizare, ntreinere i ajustare ele nu vor indica schimbri care ar putea s
afecteze funcionarea normala. Dac carcasa conine pri metalice care nu sunt construite din metal anticorosiv
acestea vor fi protejate corespunztor cu un strat efectiv de protecie anticorosiva. Asbestul sau materialele
coninnd asbest nu vor fi utilizate. Cuprul nu va fi folosit pentru piesele prin care trece gaz unde temperatura s
ar putea depi 100
0
C .Lipiturile care au un punct de topire sub 450
0
C dup aplicare nu vor fi folosite pentru
piesele prin care trece gaz.
4.2.5.Montaj.
Arztorul va fi proiectat astfel ca s poat fi montat efectiv pe generatorul de cldur.
Componentele arztorului vor fi aranjate i asigurate astfel ca poziia corecta de funcionare i n special
poziia corecta a orificiilor arztorului s nu se poat schimba n timpul funcionarii. Poziia corecta de funcionare
va fi meninuta cnd accesoriile sunt demontate i remontate. Piesele arztorului care sunt montate sau ajustate
la stadiul de fabricaie i care nu trebuie manipulate de utilizator sau instalator vor fi etanate. Componentele care
necesita ntreinere regulat vor fi astfel aranjate sau proiectate ca s fie uor detaabile. Mai mult ele vor fi
proiectate sau marcate astfel ca dac instruciunile fabricantului sunt urmate ele nu pot fi nlocuite incorect.
4.2.6. mbinri.
Conexiunile de intrare cu mbinri etane la presiune fcute pe filet ,conexiuni n interiorul arztorului cu
mbinri etanate la presiune fcute pe filet care nu sunt slbite pentru ntreinere i conexiuni pentru piese care
sunt frecvent demontate i remontate vor fi proiectate conform cu ISO 7-1.Conexiunile care trebuie slbite pentru
ntreinere vor fi proiectate conform ISO 228-1, Conexiunile prin flane vor respecta ISO 7005-1,ISO 7005-2, ISO
7005-3.
Nota: Atenie la anexa D care stabilete metoda de mbinare permis sau interzis. n unele ri.
4.3.Echipament
4.3.1.Motoare i ventilatoare.
Motoarele i ventilatoarele vor fi protejate de ecrane, scuturi etc de mrime potrivit ,rezistent i
durabilitate pentru a nu putea fi atinse accidental. Gradul de protecie va fi cel puin IP 20 conform cu EN 60529 .
ndeprtarea unor astfel de ecrane, scuturi va fi posibila numai cu utilizarea sculelor obinuite. Acolo unde se
folosete acionarea cu curea acestea vor fi astfel proiectate i poziionate pentru a oferi protecie operatorului.
Vor fi prevzute mijloace pentru a ajusta tensiunea curelei. Accesul la astfel de mijloace va fi posibil prin utilizarea
sculelor obinuite. Motoarele i ventilatoarele vor fi astfel montate ca s reduc la minim zgomotul i vibraiile.
Punctele de ungere prevzute vor fi uor accesibile.
4.3.2.Securitatea electric.
Pentru echipamentul electric i conexiunile arztorului se aplic urmtoarele cerine din EN 60335-1.:
a) valoarea nominal
b) protecia mpotriva accesibilitii prilor active:
curent de scpare i rezistena electric;
bobinaj intern
conexiuni de alimentare i cabluri flexibile externe
terminale de conexiuni pentru conductori externi ;
prevederi pentru pmntare
distante de contur, spaii libere, i distana prin izolare;
componente:
c) radiaie
rezistena la cldur, foc i reglaj exact
In plus documentaia conexiunilor electrice pentru componente individuale va fi prevzut cu diagrama de
cabluri electrice i diagrame de conexiuni.
4.3.3.Amortizor ajustabil de aer.
Fiecare arztor va fi prevzut cu un amortizor ajustabil de aer sau dispozitiv similar pentru controlul
debitului de aer .Acest dispozitiv va fi ajustabil numai cu ajutorul unei scule. Poziiile de ajustare a amortizorului de
aer vor fi vizibile posibil dup ndeprtarea capacului. Daca arztorul este prevzut cu mijloc manual de ajustare
a aerului de combustie aceasta nseamn ca va fi astfel proiectat ca dup ajustare conform instruciunilor de
fabricaie este capabil de a fi fixat i etanat.
4.3.4.Componentele liniei de gaz.
4.3.4.1.Generalitati.
Toate componentele liniei de gaz vor fi proiectate pentru presiunea de intrare a arztorului sau vor fi
protejate mpotriva creterii excesive a presiunii cu ajutorul unor dispozitive de siguran.
4.3.4.2.Ventil de nchidere manual.
Un ventil rapid manual de nchidere va fi prevzut n amonte de toate dispozitivele de control pentru a
izola arztorul. Acest dispozitiv nu trebuie livrat de fabricant dar va fi specificat n instruciunile de instalare ale
fabricantului. In plus arztoarele vor fi prevzute cu astfel de ventile de nchidere operate manual cum sunt cele
necesare la punerea n funciune i operarea normala. Ventilul manual va fi capabil de operare la presiunea egala
cu de 1,5 ori presiunea de alimentare maxima i va fi uor accesibil. Ventilele manuale vor fi la 90
0
ntoarcere i vor
fi proiectate pentru a preveni funcionarea inadvertena dar va fi uor s funcioneze cnd este necesar. Ele vor fi
astfel proiectate ca la operarea DESCHIS i INCHIS poziiile s fie uor observabile. Ventilele manuale folosite
numai pentru operarea DESCHIS/INCHIS vor fi prevzute cu opritori mecanice la poziiile DESCHIS i INCHIS.
4.3.4.3.Filtru /dispozitiv reinere
Un filtru va fi prevzut la intrarea sistemului de ventil ntrerupere de siguran pentru a preveni intrarea
impuritilor. Dimensiunea gurii maxime a filtrului nu va fi mai mare de 1,5 mm i ochiul filtrului nu va permite
trecerea unui ac de 1 mm calibru.
4.3.4.4.Controlul presiunii gazului.
Alimentarea principala de gaz i gaz de pornire vor fi sub controlul unui dispozitiv pentru a asigura ca
presiunea la capul arztorului ramane stabila i debitul caloric nu variaz mai mult de 5 % din valoarea
specificata n intervalul de valori specificat n tabela 4 .
Daca dispozitivul controleaz presiunea constanta operand la presiunile de intrare pana la 200
mbar acesta va respecta EN 88.Pentru dispozitivul de control al presiunii constante mai mare de 200 mbar
,sistemul de control al presiunii va corespunde acestor presiuni. Acolo unde un control al presiunii este fixat el va
controla alimentarea cu gaz la arztorul principal i la orice arztor de aprindere avnd un debit caloric mai mare
de 2kW.Arztorul principal i arztorul de aprindere pot de asemenea fi controlate separat.
Accesibilitatea controlului presiunii va fi astfel ca aceasta poate fi uor ajustata sau scoasa din operare
pentru utilizarea unui alt gaz dar se vor lua precauiunile necesare pentru a face dificila o ajustare neautorizata.
4.3.4.5.Dispozitive senzori pentru presiunea gazului.
Arztorul va fi prevzut cu un dispozitiv pentru a face ca s aib loc oprirea de siguran cnd presiunea
de alimentare scade sub o valoare predeterminata.
Un dispozitiv senzor de presiune nalta va fi prevzut cnd nu exista nici un control al presiunii gazului.
Acolo unde un senzor de presiune nalta este prevzut,acesta va cauza o blocare ne-volatila:
a)daca debitul caloric la arztor depaseste 1,15 ori debitul nominal de cldur sau
b)daca presiunea la arztor (la cap) depaseste 1,3 ori presiunea la capul arztorului la presiunea de intrare
nominala.
Senzorii de presiune ai gazului vor respecta pr EN 1854
4.3.4.6.Dispozitive de ajustare.
Va fi prevzut un dispozitiv de ajustare pentru a permite debitului de gaz s fie obinut cu gazele
combustibile prevzute de fabricant i pentru un interval relevant de presiuni. Acest dispozitiv de ajustare poate fi
acela al dispozitivului de control al presiunii. Aceste regulatoare necesita un instrument (scula) pentru ajustare.
4.3.4.7.Ventile de ntrerupere de siguran automate.
Toate arztoarele vor fi prevzute cu doua ventile de ntrerupere de siguran automate n serie aa cum
este definit n tabela 1 i respectnd EN 161.Acolo unde flacra principala este stabilita cu ajutorul unei flecari de
aprindere,(pornire)alimentarea cu gaz de pornire va fi fie :
a)sub controlul unui ventil de siguran de ntrerupere din aval incorpornd o poziie limita a gazului de
start sau
b)sub controlul ventilelor de siguran de ntrerupere ca n tabela 1.
Tabela 1.cerintele ventilelor de siguran de ntrerupere.
debit caloric
KW
Cu pre purjare fara prepurjare
gazul ]
principal
gaz de pornire
< 10 % >10 %
gazul pri
ncipal
gaz de pornire
< 10% > 10%
< 70 % 2 x B B* 2 X B 2X A
2 xB+VP
A* * 2 X A
>70
<1200
2 X A 2 X A 2 X A 2xA+VP 2 X A 2 X A
>1200 2xA+VP 2 X A 2 X A 2xA+VP 2 X A 2 X A
VP = sistem ncercare ventil
* = pentru a treia familie de gaze : doua clase B de ventile sunt necesare
** = pentru gaze din familia treia,: doua ventile clasa A sunt necesare.
4.3.4.8. Dispozitiv de aprindere.
Dispozitivul de aprindere va asigura aprinderea sigura si/sau arztorul principal sub condiii specificate de
funcionare .
4.3.4.9.Detector de flacra.
Flacra principala i flacra arztorului de aprindere vor fi monitorizate de un detector de flacara.
Montarea senzorilor de flacra pe arztor va fi fcut de aa maniera ca senzorii de flacra s nu primeasc
lumina externa. cnd arztorul de aprindere i cel principal sunt fiecare prevzui cu monitorul propriu de flacra ,
flacra arztorului de aprindere nu va influenta detecia flecarii principale. Alimentarea principala cu gaz va fi
deschisa numai dup ce mijloacele de aprindere s-au ntrerupt i flacra arztorului de aprindere a fost stabilita i
detectata. Pentru sistemele n care arztorul de aprindere ramane n uz n timpul funcionarii arztorului principal
,se vor prevedea senzori separat de flacra pentru a monitoriza aprinderea i flacra principala. Senzorul flecarii
principale va fi astfel poziionat ca el n nici un caz s nu detecteze flacra arztorului de aprindere. Pentru
sistemele n care arztorul de aprindere se stinge n timpul funcionarii arztorului principal un singur senzor va
satisface. Flacara arztorului de aprindere nu va influenta detecia flecarii principale. Detectorul de flacra va fi
astfel ca n cazul cnd flacra este afectata s nu existe nici o ntrziere importanta intre stingerea flecarii i
euarea semnalului flecarii .Detectorul de flacra va corespunde pentru un debit termic specific i modul de
operare a arztorului. cnd este instalat pe arztor va respecta cel puin categoria de protecie IP 40 i cu
categoria de protecie IP 54 pentru instalaiile n aer liber conform cu EN 60529.Detectorul de flacra va duce la
oprirea n siguran sau blocaj ne-volatil dac detectorul de flacra semnalizeaz prezenta flecarii la orice timp n
timpul pre purjrii..Aceasta este verificarea sigura la pornire. Verificarea sigura la pornire poate nceta n timpul
celor 5 sec. care preced o ncercare de aprindere. Daca exista o condiie simulatoare de flacra ,blocajul ne-volatil
va avea loc. Timpul ca ventilul de siguran de ntrerupere s fie de-energizat atunci cnd flacra este afectata nu
va fi mai mult de 1 sec la funcionare normala i nu mai mult de 2 sec cnd o ncercare de auto-verificare este
efectuata la acelai timp cu flacra afectata.
4.3.4.10.Dispozitivul de control al aerului.
Arztorul va fi fixat cu un dispozitiv pentru verificarea debitului de aer n timpul prepurjarii ,aprinderii i
operrii arztorului. Dispariia debitului de aer la ori ce timp n timpul pre-purjrii,aprinderii sau funcionarii
arztorului va cauza blocajul ne-volatil (nepermanent).Pentru arztoarele cu debit caloric pana la i incluznd 120
KW este permisa oprirea de siguran urmata de o singura ncercare la re-pornire .Daca aceasta ncercare de
repornire eueaz atunci are loc blocajul ne-volatil. Dovada debitului de aer corespunztor poate fi obinuta prin
una din urmtoarele metode:
a)prin senzori de presiune
b)prin senzori de debit
c)prin orice sistem care nu se bazeaz numai pe turaia ventilatorului .Un blocaj al atenuatorului de aer sau
numai un blocaj dispozitiv de acionare a amortizorului de aer nu este suficient.
Dispozitivul de ncercare pentru aer va fi ncercat n starea fr debit nainte de pornire. Daca nu se
ncearc dispozitivul n starea fr debit nu va permite pornirea sau va duce la blocaj ne-volatil. Aceasta verificare
nu este necesara dac deranjamentul dispozitivului de supraveghere de aer induce o situaie sigura. Dispozitivul
de supraveghere a aerului trebuie s fie reglat astfel ca el s intervin n caz de insuficienta a aerului pentru
regimul arztorului cel mai ridicat sau cel mai slab nainte ca presiunea supravegheata s fie inferioara lui 80 % din
presiunea din timpul perioadei de control i nainte ca CO din gazul de combustie s fie 1 % n volume. Daca
arztorul este echipat cu un dispozitiv cu reglaj automat a raportului aer/gaz n care semnalul de comanda este dat
de debitul de aer ,supravegherea continua a debitului de aer de ctre un dispozitiv de control nu este necesara n
timpul funcionarii arztorului. In caz de dispariie a acestui semnal de comanda livrat de debitul de aer robinetele
de gaz trebi nchise.
Nota: Pentru arztoare n trepte i modulate numai un dispozitiv de control este necesar pentru a controla
debitul aerului. In astfel de cazuri un debit de aer adecuat va fi asigurat aa cum se cere n 4.3.4.11.
4.3.4.11.Dispozitive de control pentru raportul aer/gaz.
Fiecare arztor va fi prevzut cu un dispozitiv de ajustare pentru debitul de aer.
Pentru arztoare n doua trepte sau trepte multiple debitul aerului de combustie i gazul vor fi controlate n
tandem de ctre un sistem secvenial de ntrerupere. Ajustarea aerului i gazului de ctre dispozitive va fi
interconectata (ex, cu mijloace mecanice,pneumatice,electrice,electronice ) astfel ca relaia intre aerul de
combustie i gaz este fixata n un mod repetabil la orice punct de funcionare a arztorului. Pentru arztoarele cu
operare intermitenta funcia de control a sistemului raport aer/gaz ,excepie pentru dispozitivele operate
pneumatic,va fi verificata n timpul secvenei de pornire adic cu ajutorul ntreruptoarelor de presiune sau poziie.
La arztoarele cu trepte multiple sau modulate unde debitele de aer i gaz nu sunt schimbate simultan va
exista fie :
a)o introducere a aerului la creterea arderii i introducere de gaz la reducerea arderii sau
b)un exces suficient de aer pentru a preveni arderea bogata n gaz.
Controlul combinat a ntreruperii secveniale va fi efectuat de aa maniera ca i n cazul unui deranjament
,sistemul va tinde ctre un exces mai mare de aer sau va duce la oprirea de siguran.
cnd se utilizeaz un dispozitiv pneumatic pentru raport aer/gaz acesta va respecta cerinele pr EN 12067-1.
4.3.4.12.Punctele de ncercare a presiunii ,
Pentru a permite ca presiunea de intrare,presiunea de ajustare,si presiunea n capul arztorului s fie
verificate,vor fi prevzute puncte de presiune de ncercare sau dispozitive de msurare a presiunii .
Nota:Un singur punct pentru presiunea de ncercare poate fi prevzut pentru msurarea att a ajustrii
presiunii cat i presiunea n capul arztorului.
Punctele de ncercare a presiunii cu un diametru intern maxim de 1 mm ,un diametru extern de 9 mm
(+0,-0,5) i o lungime de 10 mm ,va fi astfel ca s fie etan nchise sau se autoetaneaza..
4.3.4.13.Unitatea de control automat al arztorului.
Unitile de control automat al arztorului vor respecta cerinele EN 298 i vor corespunde pentru treptele
produciei individuale ale arztorului.
Unitile de control automat ale arztorului a cror timp de prepurjare este redus ca rezultat al ntreruperii
energiei va fi folosit numai sub 120 KW debit caloric.
4.3.4.14.Sistemul de control al etanseitatii.
cnd este prevzut un sistem de etanare a ventilului acesta va respecta cerinele din pr EN 1643.
4.4.Cerinte funcionale i operaionale.
4.4.1.Cerintele funcionale generale.
Componentele specificate n 4.3 vor fi fie mecanice sau electrice astfel proiectate ca cerinele stabilite n
urmtoarele clauze s fie satisfcute.
Funcionarea oricrui dispozitiv de siguran va fi prioritar oricrui dispozitiv de control..
4.4.1.1.Pornirea
Pornirea arztorului va fi posibila numai dac sunt respectate urmtoarele condiii:
a)Toate contactele poziiei legate la montajul arztorului indica o poziie corecta a acestuia.
b)toate contactele instalaie i (ex. clapeta de fum)indica o poziie corecta. .
c)dispozitivul de supraveghere a flecarii a efectuat controlul de simulare a flacarii. Aceasta verificare poate
de asemenea s fie executata n timpul prepurjarii sau dup o oprire de reglaj.
d)sistemul de control al etanseitatii a fost controlat ca funcionnd corect. Aceasta verificare poate de
asemenea s fie executata n timpul prepurjarii sau dup o oprire de reglare.
e)sistemul de supraveghere a debitului de aer a fost verificat ca funcionnd corect..
4.4.1.2.Prepurjare.
Camera de combustie trebuie s fie purjata nainte ca dispozitivul de aprindere s fie activat. Durata
purjrii trebuie s corespunda la una din doua specificaii care urmeaz:
a) cel puin 20 sec la debitul de aer de combustie total corespunznd debitului caloric maxim nominal.;
b) daca debitul de aer este redus durata este mrita de maniera inversa proporional cu reducerea
debitului de aer.
Exemple: Pentru un debit de aer egal cu 100 % din debitul de aer corespunznd debitului caloric maxim
nominal timpul de prepurjare este de 20 sec.
Pentru un debit de aer egal cu 50 % din debitul de aer corespunztor la debitul caloric maxim nominal
timpul de prepurjare este de 40 sec;
Pentru un debit de aer egal cu 33 % (minim autorizat) din debitul de aer corespunznd debitului caloric
maxim nominal timpul de prepurjare este egal cu 60 sec.
Acest debit de aer redus nu trebuie s fie inferior lui 33 % din debitul total de aer de combustie. Pentru
arztoarele cu debit caloric ajustabil ,debitul de aer de prepurjare trebuie s corespunda cel puin debitului
caloric ajustat. cnd n timpul purjrii debitul de aer de combustie atinge o valoare inferioara valorii cerute
trebuie s avem:
c)fie oprirea de securitate a arztorului
d)fie continuarea purjrii pana cnd debitul de aer cerut este restabilit cu condiia ca debitul de aer s nu
fie niciodat inferior lui 33 % din debitul de aer necesar i ca timpul total de purjare la debitul de aer
necesar s nu fie diminuat. Durata de prepurjare poate s fie diferita sau prepurjare poate s nu fie
efectuata cnd cerinele relative la generatorul de cldur le permite.
Dup o oprire prin reglare ,arztoarele urmtoare pot s fie repuse n funciune fr prepurjare.:
e)arztoarele cu un debit caloric inferior sau egal cu 70 KW ,daca sunt echipate cu doua robinete de
securitate din clasa A n serie sau de doua robinete de securitate clasa B n serie plus un dispozitiv de
control de etaneitate.
f) arzatoare cu un debit caloric superior lui 70kW dac sunt echipate cu doua robinete de securitate de
clasa A n serie plus un dispozitiv de control a etanseitatii.
Prepurjarea este obligatorie dup fiecare oprire de securitate .
4.4.1.3.Debit caloric de aprindere.
Arztoarele de debit caloric nominal inferior sau egal cu 120 KW pot fi aprinse direct. Pentru arztoarele cu
debit caloric nominal superior lui 120 KW , debitul caloric de aprindere nu trebuie s depaseasca 120 KW
,sau valoarea calculata dup ecuaia
t
s
x Q
s
=100. unde: t
s
este timpul de securitate n sec i Q
s
este debitul caloric de aprindere maxim
exprimat n % din debitul caloric principal.
4.4.1.4.Aprinderea.
Robinetele de aprindere nu trebuie s fie acionate nainte de activarea scnteii de aprindere (sau
alt mijloc de aprindere)Totui cnd se utilizeaz un sistem de aprindere prin incandescenta ,acela trebuie
s fie activat astfel ca sursa de aprindere s poat s aprind gazul nainte ca robineii gazului de aprindere
s fie deschii Perioada de supraveghere a flecarii de aprindere trebuie s stabileasc ca flacra este
stabila prin ea nsi. O afectare a flecarii n timpul acestei perioade trebuie s antreneze un blocaj ferm.
Arztoarele cu un debit caloric nominal superior sau egal cu 120 KW pe care gazul de aprindere este
prelevat intre robinetele principale ,robinetul principal de securitate din aval trebuie s fie n poziia nchisa
nainte de pornire. cnd debitul de gaz de aprindere este controlat prin o poziie de aprindere a robinetului
principal aval ,mijloacele de ajustare a debitului de aprindere trebuie s poat s fie pre-reglate i sigilate.
4.4.1.5.Aprinderea arztorului principal.
4.4.1.5.1.Aprinderea cu o flacra de aprindere.
cnd flacra gazului de aprindere a unui arztor de aprindere,separat a fost aprinsa i verificata al doilea
timp de siguran nu trebuie s depaseasca 5 sec dup care ncepe controlul flcrii principale. Dac
flacra principala nu este detectata la sfritul acestei perioade arztorul trebuie s fie pus n blocaj ferm.
4.4.1.5.2.Aprinderea directa a flcrii principale.
Sursa de aprindere nu trebuie s fie activata nainte de sfritul prepurjarii i trebuie s fie dezactivata la
sfritul sau nainte de sfritul timpului de siguran..Pe arztoarele echipate cu un dispozitiv de
aprindere cu incandescen , acesta trebuie s fie activat astfel ca sursa de aprindere s fie operaionala
nainte de deschiderea robinetelor de gaz principale.
4.4.1.6.Timpul de siguran.
4.4.1.6.1.Timpul de siguran la aprindere.
Timpul de siguran la aprindere este funcie de debitul caloric de aprindere determinat de ecuaia din
4.4.1.3 .In nici un caz timpul de siguran nu trebuie s depaseasca 5 sec. Pentru aprinderea arztorului de
aprindere i a arztorului principal debitul caloric de aprindere maximal i timpul de securitate
corespunztor trebuie s fie conforme cu valorile din tabela 2 dup debitul caloric maximal al arztorului.
Figurile 2a i 2d ilustreaz sistemul de aprindere la care prezentul paragraf face referinta. Aprinderea
arztorului trebuie s fie executata dup urmtoarele metode:
- aprinderea directa a arztorului principal la debitul nominal Q
N
( a se vedea tabela 2 ,coloana
2,figura 2a.
- aprinderea directa a arztorului principal la debit redus ( a se vedea tabela 2,coloana 3 ,fig.2b.)
- aprinderea directa a arztorului principal la un debit redus cu alimentare cu gaz de aprindere
independent (a se vedea tab.2,coloana4,fig.2c)
- aprinderea arztorului principal prin un arztor de aprindere independent (tabela 2,coloana
5,fig.2d.)
Este posibil ca n termenul de timp de securitate debitul caloric de aprindere s fie superior
valorilor din tabela 2 ,intelegandu-se ca s-a stabilit ca cantitatea de energie eliberata n camera de
combustie n timpul de siguran s nu fie superioara cu energia eliberata calculata multipli cnd valorile
debitului caloric de aprindere maxim i timpii de siguran dai n tab.2. cnd tensiunea electrica U
N
variaz de la 80 % la 110 % valoarea medie fixata de fabricant , timpii de siguran declarai de fabricant
nu trebuie s fie depasiti. Timpii de siguran dai n tab.2 sunt limite maximale .
Tabela 2.Debitul caloric de aprindere maxim (Q
s
) i timpii de siguran (t
s
)
1 2 3 4 5
debitul
arztorului
principal
aprinderea directa a
arztorului principal debit
complet
aprinderea directa a
arztorului principal debit
redus
aprindere directa a
arztorului princip. debit
redus cu arztor aprindere
independent
aprinderea arztorului princip. cu un arztor de
aprindere independent
aprinderea arztor de
aprindere
aprinderea arztorului
principal
debitul
caloric Q
n
KW
debit caloric
Q
s
,
KW
timp de
siguran
s
debit caloric
Q
s
KW
timp de
siguran
s
debit
caloric Q
s
KW
timp de
siguran
s
debit caloric
Q
s
KW
primul
timp
de siguran
s
debit caloric
Q
s
KW
al doilea
timp de
siguran
s
<70 Q
n
5 Q
n
5 Q
n
5 <0.10Q
n
5 Q
n
5
>70
<120
Q
n
3 Q
n
3 Q
n
3 <0.10Q
n
5 Q
n
3
>120 neautorizat 120 KW sau t
s
x Q
s
< 100 (t
s
max=3 sec. <0,1Q
n
3 120 KW sau
t
s
x Q
s
<150
(t
s
max = 5sec
Q
n
este debitul caloric maxim al arztorului n kilowatt
Q
s
este debitul caloric maxim al gazului de aprindere n % din Q
n
t
s
este timpul de siguran n secunde.
4.4.1.6.2.Timpul de siguran al stingerii. Nu trebuie s depaseasca 1 sec.
4.4.1.6.3.Durata totala de nchidere.
Durata totala de nchidere nu trebuie s depaseasca 2 sec .Cele doua robinete trebuie s fie nchise
simultan dar dac se utilizeaz un control de etaneitate poate s aib un timp de ntrziere de 2 sec pana
la nchiderea celui de al doilea robinet .
4.4.1.7.Defect de aprindere
Pentru arztoarele cu debit caloric inferior sau egal lui 120 KW ,o ne-apariie de flacra trebuie s conduc la
unul din cazurile urmtoare.:
a)o singura tentativa de repornire ;daca aceasta tentativa eueaz , blocaj ferm;
b)blocaj ferm
Pentru arztoarele cu debit caloric superior lui 120 KW ,o ne-apariie de flacra trebuie s conduc la un
blocaj ferm..
4.4.1.8.Defect al flecarii n funcionare.
In caz de defect al flecarii n funcionare ,dispozitivul de supraveghere al flecarii trebuie s provoace un blocaj
ferm (deconectare) , n afara de arztoarele cu debit caloric inferior sau egal lui 120 KW la aprinderea directa
a flecarii principale pentru care o tentativa de repornire este posibila .Daca tentativa de repornire eueaz ,
trebuie s avem pusa o deconectare (blocaj)ferm
4.4.1.9.Oprirea arztorului.
Aciunea unui dispozitiv de securitate altul dect un dispozitiv de supraveghere a presiunii gazului
minimal trebuie s provoace fr ntrziere o punere n blocaj ferm. In caz de defect de durata a energiei de
comanda arztorul trebuie s procead spre o poziie sigura.
4.4.2.Exigente n funcionare.
4.4.2.1.Etanseitate externa.
In condiiile de ncercare de la 5.3.1. piesele care aduc gazul la arztor pana la ultimul organ de izolare n
aval ,trebuie s fie etane .
4.4.2.2.Rezistenta arztorului la supranclzire.
In condiiile de la 5.3.2. diferitele pri ale arztorului nu trebuie s prezinte alte deteriorri dect
alterrile superficiale provocate de combustie.
4.4.2.3.Temperatura dispozitivelor de reglaj i securitate .
In condiiile de la 5.3.3.,temperatura dispozitivelor de ajustare i dispozitivele de reglare i de
securitate nu trebuie s depaseasca valoarea indicata de fabricant ,si funcionarea lor trebuie s fie
satisfctoare.
Temperaturile de suprafaa a butoanelor i levierelor destinate a fi manipulate nu trebuie s depaseasca
temperatura ambianta cu mai mult de
35 K pentru metale
45 K pentru porelan sau un material echivalent
60 K pentru materiale plastice sau material echivalent.
4.4.2.4.Aprinderea,funcionarea i stabilitatea flcrilor.
In condiiile de la 5.3.4 i 5.3.5 dup caz,aprinderea trebuie s se efectueze corect ,rapid i fr
pulsaii. Flcrile trebuie s fie stabile i nu trebuie s produc zgomot care s deranjeze. O uoara tendina
de decolare este autorizata la momentul aprinderii dac flacra este din nou stabila. Pentru arztoarele
ajustabile ,aceste cerine trebuie satisfcute pentru debitul caloric nominal maximal i pentru debitul caloric
nominal minimal indicate de fabricant.
4.4.3.Intervalul de debit caloric al arztorului.
Debitul caloric nominal maximal i debitul caloric nominal minimal trebuie s fie msurate n condiiile de la
5.7 i trebuie s corespunda valorilor indicate de fabricant cu aprox.5 %.
4.4.4.Arzatoare biocombustibile.
Funcionarea arztorului cu gaz nu trebuie pusa n cauza de starea de funcionare a dispozitivelor de control
i de securitate destinate celuilalt combustibil. Starea de funcionare a dispozitivelor de comanda i securitate
pentru celalalt combustibil trebuie s rmn neschimbata n timpul funcionarii cu gaz.
Nota:Pentru arztoarele Bi-combustibile ,utilizarea unui circuit comun de aer pentru cele doua
combustibile este autorizata. Un sistem de supraveghere a flecarii separat este autorizat, este indispensabil ca
pentru captorul (senzor) servind supravegherea flecarii cu alt combustibil s fie scos din serviciu n timpul
funcionarii cu gaz.

Curs Fochist Calificare Noua Pre Scrip Tie

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Curs Fochist Calificare Noua Pre Scrip Tie

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

S.C. CONFORTUL S.R.L.

SUPORT CURS FOCHIST

, respectiv E), iar fontele sunt aliajele

i aplicnd o majorare de 10% pentru spaiul de siguran din vas , rezult :

C mai mic dect cea de

C se face splarea mecanica i alcalina, iar peste aceti

C n prima zi, ajungnd la cca 500

C n cea de-a patra zi;

apare pericolul ca apa ncrcata cu sruri sa ptrund din tambur n

C mai mic dect cea de

C. nainte de a se ncepe golirea se deschid aerisirile cazanului sau n lipsa

S-ar putea să vă placă și