Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
MODELAREA SI SIMULAREA
PROCESELOR DE SUDARE
Profesor indrumator
Prof. Dr. Ing. Scutelnicu E.
Student
Pintilie Cornel
Page 0 of 34
CUPRINS
1. INTRODUCERE..2
2. PREDICTIA TEMPERATURILOR IN IMBINARILE SUDATE4
3. ANALIZA CU ELEMENT FINIT A TRANSFERULUI TERMIC IN
IMBINARILE SUDATE..11
4. REZULTATE SI CONCLUZII.19
5. BIBLIOGRAFIE...28
6. ANEXE
CAP.1 INTRODUCERE
Sudarea reprezint operaia de realizare a unei mbinri nedemontabile ntre dou
sau mai multepiese metalice, utiliznd nclzirea local i/sau presiunea, cu sau fr
folosirea unui material de adaos,corespunztor materialelor de mbinat.
Metalul sau aliajul supus operatiei de imbinare prin sudare se numeste metal de
baza, iar metalul sau aliajul de adaos, sub forma de sarme sau granule, care se topeste in
Page 1 of 34
Campul termic influienteaza transformarile de faza in timpul sudarii si, prin urmare,
microstructura si proprietatile mecanice ale imbinarilor sudate. Este, de asemenea, responsabil
pentru aparitia tensiunilor reziduale si deformatiilor in imbinarile sudate.
In procesele de sudare forma campului termic si variatia lui in timp depind de multi
factori, dar admitand unele ipoteze simplificatoare, pot fi obtinute relatii de calcul pentru diferite
situatii practice. Ipotezele seimplificatoare sunt legate, in primul rand, de omogenitatea si
izotropia corpurilor. In plus, corporile care se sudeaza sunt infinite sau semninfinite dupa cum
sunt considerate placile, barele, respectiv, corpurile masive.
Sursele termice instantanee sau permanente, fixe sau mobile influienteaza prin forma
lor punctiforma, liniara, plana - distributia temperaturilor in corpurile sudate.
2.1 Ecuatii generale pentru analiza campului termic
Ecuatia generala a energiei, de la care se pleaca in analiza campurilor termice la sudare,
are urmatoarea forma:
(2.1)
- c
=0
(2.2)
Page 4 of 34
=0
(2.3)
=0
(2.4)
la interfata solid-lichid:
(n-v)H =
T = Ttop
(2.5)
Suprafata superioara a piesei este sub influienta sursei termice dar si a piederilor
de caldura in mediul inconjurator, ceea ce impune conditia de contur:
z=0
=q
(2.7)
(2.9)
Iar pentru ecuatia (2.8) se inlocuieste cu urmatoarea conditie la limita:
in care r= (x2+y2)1/2
(2.10)
(2.11)
(2.13)
in care R= (x2+y2+z2)1/2
(2.14)
Page 6 of 34
(2.15)
(2.16)
(2.17)
(2.19)
Ca si Adams, multi cercetatori au incercat sa modifice solutiile analitice ale lui
Rosenthal pentru campurile termice, bidimensionale si tridimensionale, dar fenomenele
complexe care apar la solidificarea baii de metal topit si care sunt dificil de modelat au
constituit, de fiecare data, un serios obstacol in obtinerea unei corelatii precise intre
ciclurile termice calculate si masurate in zona adiacenta baii de sudura.
2.2 Relatii de calcul pentru calculul campului temic la sudare
In literatura de specialitate sunt prezentate ecuatii ale campurilor temice, cel mai
frecvent intalnite in procesele de sudare, cu ajutorul carora se poate calcula temperatura
intr-un punct dintr-o piesa sudata, in orice moment, atat in perioada de sudare cat si in
perioada de racire.
Piederile de calcura in mediul inconjurator pot fi neglijate in cazul sudarii
corpurilor masive sau pentru orice tip de corp in perioada de sudare, insa nu se vor
neglija placile si barele sudate aflare in perioada de racire.
Page 7 of 34
Page 8 of 34
Page 9 of 34
Page 10 of 34
Page 11 of 34
datele de intrare sunt, in general, numeroase astfel ca este necesar un efort relativ
doua etape principale: etapa modelarii si etapa aplicatiilor numerice. Scopul primei
etape este realizarea unui model analog cu elemente finite pentru modelul analitic care
descrie fenomenul fizic cercetat si implementarea acestui model pe calculator sub
forma unui program ordinator.
Etapa modelarii reprezinta un proces specific fiecarui domeniu de investigare,
in sensul ca in cadrul ei se opereaza cu ecuatiile diferentiale care descriu o anumita.
clasa de probleme fizice.
In etapa aplicatiilor numerice se presupun cunoscute modelul analitic si
modelul cu elemente finite ale problemei, iar operatiile efectuate pot fi grupate
Page 14 of 34
Postprocesarea rezultatelor:
calculul gradientului solutiei sau al altor marimi cerute
reprezentarea tabelara sau grafica a rezultatelor
prin
simetrie
suprafetelor
fata
de
una
din
axe:
Page 17 of 34
valorilor
proprietatilor
materialelor
cu
denumirea
acestora:
Propsets>Material Property
Obs: Pentru definirea proprietatilor mai multor materiale se va activa, de fiecare data,
materialul utilizat: Control>Activate>Set Entity
4. Construirea retelei de elemente pe suprafete
Discretizarea suprafetelor materialelor: Meshing> Parametric Mesh> Surfaces
Impunerea conditiei de contact perfect: Meshing>Nodes>Merge
5. Incarcarea termica
LoadsBC>Function Curve>Time/Temp Curve
Definirea
unei
surse
termice
punctiforme:
LoadsBC>Thermal>Nodal
Heat>Define by Nodes
Definirea
procesului
de
convectie
pe
suprafete:
LoadsBC>
Thermal>
conditiilor
initiale
de
temperatura:
LoadsBC>Initial
Conditions>Temperature
Page 18 of 34
Page 21 of 34
Page 23 of 34
Fig.
4.13
Page 24 of 34
Noduri
1565
682
694
1565
682
694
1565
682
694
Temperatura [0C]
663.521
658.493
655.397
1968.87
1937.07
1889.62
2356.32
2329.66
2252.25
Page 28 of 34
BIBLIOGRAFIE
Page 29 of 34
ANEXA 1
CMD LIST
C*
C* COSMOSM GeoStar 2.9 (64K Version)
C* Problem : untitled_64r
Date : 12-05-2011 Time : 12:25:15
C*
C*
C* COSMOSM GeoStar 2.9 (64K Version)
C* Problem : untitled_64r
Date : 01-07-2014 Time : 17:00:15
C*
C*
C* COSMOSM GeoStar 2.9 (64K Version)
C* Problem : untitled_64r
Date : 01-07-2014 Time : 17:09:36
C*
ACTSET,MP,1
CURDEF,TEMP,1,1,20,386,200,396.4
C*
C* COSMOSM GeoStar 2.9 (64K Version)
C* Problem : untitled_64r
Date : 01-07-2014 Time : 17:14:20
C*
ACTSET,MP,1
CURDEF,TEMP,1,1,20,386,200,396.4,400,405.11,500,409.46,600,413.82,700,&
418.17,800,422.53,1000,431.24,1300,431.24,1600,431.24
MPROP,1,C,1
CURDEF,TEMP,2,1,20,398,200,377.97,400,365.18,500,359.36,600,353.55,700&
,347.6,800,340.75,1000,319.82,1300,319.82,1600,319.82
MPROP,1,KY,1
MPROP,1,KX,1
CURDEF,TEMP,3,1,20,8900,200,8850,400,8800,500,8750,600,8700,700,8600,8&
00,8500,1000,8400,1300,7900,1600,7900
MPROP,1,DENS,1
ACTSET,MP,2
CURDEF,TEMP,4,1,20,465,200,527,400,606,500,685,600,761,700,936,800,685&
,1000,618,1300,644,1600,840
MPROP,2,C,1
CURDEF,TEMP,5,1,20,48.07,200,43.89,400,38.04,500,35.53,600,31.77,700,2&
9.26,800,25.50,1000,28.01,1300,31.35,1600,34.28
MPROP,2,KX,1
MPROP,2,KY,1
CURDEF,TEMP,6,1,20,7850,200,7770,400,7700,500,7670,600,7630,700,7610,8&
00,7590,1000,7510,1300,7400,1600,7100
Page 30 of 34
Page 33 of 34