I.

MEMORIUL TEHNIC

1.1. CARACTERISTICI TEHNICE ŞI FUNCŢIONALE

Presa cu piuliţă fixă se utilizează pentru presarea tablelor şi pieselor, având la baza
mecanismul şurub-piuliţă, care transformă mişcarea de rotaţie în mişcare de translaţie.

Şurubul de mişcare se utilizează la deplasarea diferitelor elemente sau organe de maşini, cum ar
fi: şuruburile conducătoare ale săniilor maşinilor-unelte, axele principale filetate de la prese,
deplasarea brațelor robotizate, acționarea cricurilor etc.

Piuliţele sunt elemente de asamblare care se înşurubează pe piesele filetate (şuruburi, axe filetate,
etc.). După funcţia pe care o îndeplinesc, se deosebesc două tipuri de piuliţe: piuliţe de fixare şi
piuliţe de mişcare.

Utilizarea mecanismelor cu şuruburi de mişcare, are următoarele avantaje:

 construcţia simplă şi tehnologia de execuţie uşor realizabilă;

 posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari, utilizând forţe de acţionare mici;
 raport mare de transmitere, care duce la viteze acceptabile;
 compacitatea construcţiei şi gabarit redus;
 funcţionare lină şi fără zgomot;
 preţ de cost redus.
Între dezavantaje se numără:

 existenţa unor frecări mari între spirele filetului, şurubului şi a piuliţei, care conduce la uzarea pieselor şi la un randament scăzut;

 prezenţa unor puternici concentratori de tensiune în zona filetată, care afectează rezistenţa la oboseală a şurubului;

 lipsa autocentrării;
 necunoaşterea exactă a forţelor de strângere.

1.2. ALEGEREA VARIANTEI CONSTRUCTIVE

 În varianta III, figura 3 este prezentat o presă cu piuliţă fixă asamblată cu ajutorul a două coloane, care constituie batiul presei. Coloanele sunt filetate la

ambele capete, astfel întrucât ele realizează legătura între masa presei şi traversa fixă, cu ajutorul unor piuliţe înfundate şi şaibe plate. Masa presei are o formă circulară

fiind prevăzută cu canale T la partea superioară, cu locaşuri pentru şuruburile de fixare pe fundaţie şi cu clemă, alezajele filetate în care se înşurubează coloanele. În

traversa fixă se montează piuliţa de forţă cu ajutorul unor şuruburi în cazul în care ajustajul este cu strângere mică (H/k) sau fără şuruburi dacă se formează ajustaj cu

strângere mare. Pe şurubul de forţă se montează roata de mână prin intermediul unei asamblări prin formă, de secţiune pătrată, fixarea făcându-se cu piuliţă înfundată.

Roata de mână este de construcţie turnată, cu patru braţe prevăzute cu greutăţi la capetele lor în vederea antrenării inerţiale în sarcină a şurubului de forţă. Ca o măsură

de protecţia muncii se fixează pe roata de mână un inel din tablă montat cu ajutorul unor şuruburi. La partea inferioară a şurubului de forţă se montează o traversă

mobilă prevăzut cu canale T care se ghidează pe coloane, asigurând o centrare foarte bună. Pentru micşorarea momentului de frecare la presare între şurubul de forţă şi

traversa mobilă se montează un rulment axial.

Se optează pentru varianta constructivă III, deoarece prezintă următoarele avantaje:

 este o construcţie demontabilă, uşor de întreţinut şi de realizat;

 are un gabarit redus;
 posibilitatea înlocuirii uşoare a şurubului respectiv a piuliţei datorită uzurii;
Toate piesele turnate care intră în componenţa presei au fost prevăzute cu raze de racordare,
iar grosimea tălpii, traversei fixe şi mobile este minimul necesar evitându-se utilizarea excesivă
de material.
 Fig. 3. Varinată constructivă - presă cu piuliţă fixă cu coloane
Părţile componente ale presei cu piuliţă fixă din varianta III. sunt următoarele:
  coloanele din oţel inoxidabil;
 şurubul de mişcare din oţel;
 piuliţa fixă din fontă antifricţiune;
 traversa mobilă turnată prevăzută cu canale T pentru dispozitive utilizate la
presare
 rulment axial;
 roata de mână care acţionează şurubul de forţă;
 talpă turnată, prevăzută cu canale T
Roata de mână la rândul său este format din:

 roată turnată cu patru braţe;

 şurub de fixare împotriva demontării
 tablă de protecţie împotriva accidentelor

1.3. ALEGEREA TIPULUI DE FILET

Având în vedere situaţia unei forte F = 14450 N, care acţionează într-un singur sens, se alege filetul trapezoidal conform SR ISO 2904.

Din următoarele motive:

 filetul trapezoidal are o rezistenţă şi o rigiditate suficient de mare;

 asigură o bună centrare între şurub şi piuliţă;

 prelucrare prin frezare conferă o productivitate mărită faţă de strunjire;

 folosirea piuliţei reglabile radiale permite eliminarea jocului;


Printre dezavantajele acestui tip de filet de numără randamentul transmisiei şurub-piuliţă cu filet trapezoidal este mai mic decât al filetului pătrat dar acest tip

de filet este neprotejat împotriva uzurilor şi nu are posibilitate de centrare, conţinând şi un mare număr de concentratori de tensiune.

1.4. ALEGEREA MATERIALELOR

Pentru şurubul de mişcare supus la solicitări mici şi mijlocii cu acţionare manuală se optează pentru materialul 1C45* conform, SR-EN ISO 2904

Conform recomandărilor bazate pe experienţă se va utiliza un cuplu de materiale ce are o comportare bună din punct de vedere al rezistentei la uzură,

piuliţa va fi astfel construită încât uzura sa fie concentrată asupra ei.

Materialul piuliţei va fi EN-GJL-400-18.

Materialul folosit pentru şurubul de forţă:

 1C45*:
2
Rezistenţa la tracţiune: 28 N/mm
2
Rezistenţa la încovoiere: 72...78 N/mm
2
Rezistenţa la răsucire: 39...42 N/mm
2
Rezistenţa la forfecare: 52 N/mm
Materialul folosit pentru piuliţă:
EN-GJL 400-18:
2
Rezistenţa la tracţiune: 49 N/mm
2
Rezistenţa la compresiune: 123 N/mm
2
Rezistenţa la încovoiere: 83 N/mm
2
Rezistenţa la răsucire: 59 N/mm
2
Rezistenţa la forfecare: 39 N/mm
Valori ale presiunilor admisibile şi rezistenţelor admisibile la strivire pentru cupla de frecare şurub-piuliţă:

Oţel calit – fontă cu grafit nodular

2
Presiunea admisibilă: 8 N/mm

2
Rezistenţa admisibilă strivire: 35...45 N/mm

1.5. DIAGRAMA DE FORŢE ŞI MOMENTE

Schema structurală şi sarcinile care încarcă elemntele presei cu şurub şi două coloane sunt prezentate în figura 5.

1.6. INDICAŢII DE EXPLOATARE

Pentru obţinerea unor coeficienţi de frecare cât mai reduşi între spirele şurubului şi cele ale piuliţei, se va realiza o ungere a acestora cu lubriefiant de tip

unsoare consistentă. In mod similar, rulmentul axial va fi gresat cu lubrefiant în vederea unei bune funcţionări. Se interzice vopsirea porţiunilor filetate ale tuturor

organelor de asamblare, a suprafeţelor de aşezare, a plăcii de bază.

1.7. MĂSURI DE ÎNTREŢINERE

Suprafeţele exterioare în contact cu atmosfera vor fi protejate anticoroziv prin vopsire cu două straturi de grund G-735 şi două straturi de vopsea în culoarea

specifică a atelierului în care se lucrează. Intervalul de timp necesar uscării fiecărui strat de grund sau vopsea este de 24 de ore. Înainte de vopsire, piesele vor fi

curăţate de oxizi şi grăsimi.

Pentru asigurarea unei bune funcţionări a presei se recomandă ca în perioada în care nu este utilizată să fie depozitată într-o magazie. Înainte de fiecare

utilizare se va verifica dacă nu este blocată, se va asigura gresarea în cazul în care lubriefiantul a fost între timp îndepărtat.

Trimestrial, precum și înaintea repunerii în funcțiune, se va verifica starea șuruburilor de fixare din componența presei și după caz, acestea se vor strânge la

cuplurile indicate.

1.8. NORME SSM/PSI

Pentru a se evita accidentele la locul de muncă în timpul utilizării se vor avea în vedere următoarele:

 presa va fi amplasată pe o suprafaţă plană stabilă;

 părţile componente ale presei vor fi bine montate pentru a se evita demontarea lor în timpul lucrului;

 pentru evitarea tăierilor, părţile componente vizibile ale presei se vor executa cu raze de racordare sau teşituri la muchii.