Universitatea SPIRU HARET .

Facultatea: STIINȚE ECONOMICE.

MANAGEMENT-ID .
Student: CONSTANTIN MARIA. Grupa 202.an.2.sem.2.An.2
Materie: Managementul Calității
Tc2.
Metode de control a calității în companie.
INTRODUCERE:
Metodele de control ale calității , reprezinta, in esenta, verificarea prin
examinare, măsurare, incercare, analiză etc., a conformității unui produs cu
prescripțiile tehnice, înscrise in documentații care a stat la baza
fabricației. se poate vorbi si despre calitatea controlului de calitate,
deoarece, in concepție moderna, controlul de calitate nu se reduce la rolul
pasiv de depistare, constatare si înregistrarea a defectelor calitative, ci are
rolul activ de a influenta producția, in sensul prevenirii defectelor calității
serviciilor într-o societate comerciala.
CUPRINS:
Datorita faptului ca majoritatea caracteristicilor de calitate sunt variabile
aleatoare, iar desfasurarea proceselor de productie se supune legilor care
guvernează fenomenele si procesele cu caracter aliator, metodele de control al
calității produselor si al proceselor de fabricatie se fundamentează pe teoria
probabilităților si statistica matematica. Pe aceasta baza, variabilitatea
proceselor de fabricatie poate fi nu numai cunoscuta, dar si controlata , adica
influențată in controlul calității într-o societate comerciala, (firmă).
Cunoasterea variabilității proceselor de fabricatie impune buna funcționare a
compartimentului de control tehnic al calității care trebuie sa efectueze
încercării si analize pentru a caracteriza starea procesului si a aduce
operativ corecturile necesare readucerii acestuia in limitele de desfășurare
admise (in câmpul de toleranta) pentru a asigura precizia si calitatea
prescrisa.
Controlul de calitate nu trebuie sa intervină numai pe fluxul de fabricatie si
in faza finala, de produs finit, ci trebuie sa fie prezent in toate etapele
premergătoare desfășurării procesului de fabricatie propriu-zis, adica in
etapele de concepție constructiva si tehnologica si de pregătire a fabricației,
care hotărăsc calitatea. De asemenea, controlul nu se încheie după acceptarea
produsului finit si livrarea acestuia, ci se extinde si ulterior, la
beneficiari, prin service-ul asigurat. In cazul instalațiilor complexe,
controlul continua in timpul montajului si pe perioada de efectuare a probelor
tehnologice. Datorita progresului tehnic si a exigentei crescânde a
beneficiarilor, s-a generalizat uzanța ca perioada de garanție acordata de
catre furnizori pentru produse sa crească, sporind astfel sarcinile controlului
de calitate, in urmărirea comportării in exploatare a produselor. Prin
cunoasterea operativa a erorilor (abaterilor), se introduce in productie
comanda de reglare pentru corectarea si prevenirea abaterilor. Astfel,
controlul tehnic al calității influențează activ întregul proces de productie,
prin aplicarea de masuri de corectare in toate compartimentele întreprinderii,
care are concurență la realizarea calității produselor.
Existenta unui sistem de control al calității bine organizat, dotat cu cadre de
înalta calificare si cu aparatura moderna, nu scutește de răspundere factorii
de concepție si de execuţie pentru asigurarea unei calitati superioare a
produselor.
Organul specializat care raspunde de calitate este compartimentul de control
tehnic al calitati. Acest compartiment este obligat sa detecteze operativ
abaterile si sa obțină actiuni de reglare a proceselor, in vederea evitări
încălcărilor prescripțiilor tehnice si contractuale, sa studieze comportarea
produselor livrate in exploatare, sa analizeze tendințele existente pe plan
mondial in scopul asigurării si mențineri calității la nivelul celor mai bune
realizări din lume.
Controlul calității are un rol însemnat pe linia preîntâmpinării refuzurilor si
reclamațiilor care, in afara de faptul ca prejudiciază prestigiul fabricii -
marca fabricii - si reduc portofoliul de comenzi (deci periclitează lărgirea
producției si dezvoltarea fabricii), conduc la sporirea cheltuielilor de
productie (prin rebuturi, remanieri, bonificații etc.). Calitatea controlului
de calitate este condiționata de:
-cunoasterea cu exactitate a tehnologiei de control, respectiv cine, ce, cum,
cat măsoară si cu ce se măsoară;
-dotarea fluxului de fabricatie si a controlului final cu aparate de măsura si
control cu precizia ceruta de documentațiile tehnice ale produselor;
- folosirea de metode de control moderne;
- pregătirea profesionala a controlorilor de calitate, a produselor,
intransigenta si obiectivitatea lor;
-sistemul de cointeresare si răspundere materiala;
- autoritatea pe care conducerea întreprinderii o delega compartimentului de
control.
Compartimentul metodelor de control tehnic de calitate al întreprinderii are
urmatoarele funcţii:
-funcţia de control propriu-zis, care cuprinde: stabilirea planului de control
pe baza tehnologiei de control elaborata in faza de proiectare (puncte de
control si de catre cine si cum se măsoară caracteristicile de calitate),ÎN
ORICE FIRMĂ, controlului cu metode si mijloace moderne analiza statistice-
matematica a informatiilor culese din procesul de productie, actiuni de
depistare a cauzelor defectelor si rebuturilor, măsuri pentru eliminarea si
prevenirea apariției acestora;
-funcţia de ameliorare a nivelului calității produselor care cuprinde: studii
comparative ale unor produse similare (din tara si străinătate), care sunt
făcute împreuna cu compartimentele de concepție, analiza comportării in
exploatare a produselor, cercetarea si analiza reclamațiilor care se refera la
calitate, încercări de fiabilitate, evaluarea costului lipsei de calitate;
-funcția de dezvoltare a unei atitudini corespunzatoare pentru calitate la toţi
lucrătorii, care cuprinde instructaje si actiuni pentru reducerea defectelor de
fabricatie, sensibilizarea lucrătorilor pentru o calitate superioara a
produselor într-o companie.
-Controlul calității materialelor aprovizionate sau al lucrărilor executate de
sub furnizori are o importanta deosebita si in orice sistem de control al
calității, trebuie sa i se de-a o atenție deosebita. Controlul calității
materialelor aprovizionate include totalitatea activitatilor si informatiilor,
de la procesul de alegere a furnizorului pana la închiderea ciclului de
aprovizionare si înapoi la actualizarea datelor privind calitatea livrărilor
făcute de furnizor. Etapele distincte ale ciclului de aprovizionare sunt:
a) Alegerea furnizorului pe baza unei analize si evaluări a produselor
oferite de diferiți furnizori. Se analizează astfel mijloacele de productie si
control de care dispune furnizorul, tehnicile de control pe care le aplica,
daca are implementat un sistem de management al calității, daca produsele
livrate sunt certificate de catre un organism de certificare acreditat,
aprecierea pe piata, bonitatea, seriozitatea in respectarea prevederilor
contractuale referitoare la preturi, termene de livrare, garantii.etc .necesare
unei firme.
b) Întocmirea listei cu furnizorii agreații, in situația in care exista mai
mulți furnizori care îndeplinesc in conditiî acceptabile exigentele
producătorului.
c) Controlul documentelor de aprovizionare. In comenzile care se transmit
furnizorilor, trebuie sa fie trecute toate datele care definesc calitativ (prin
caracteristici măsurabile sau parametri funcționali) si cantitativ materialul
care urmează a fi aprovizionat.
d) Controlul de recepție al produselor aprovizionate (materii prime,
materiale, componente, subansambluri) in vederea eliminării introducerii in
fabricatie a unor produse neconforme care pot influenta negativ, atat calitatea
procesului de productie, cat si calitatea si fiabilitatea produselor finite.
e) Centralizarea informatiilor privind calitatea produselor aprovizionate
in scopul evaluării permanente a performantelor furnizorilor, evaluării
eficientei proprii, determinării cerinţelor noi, a caror indeplinire reclama
iniţierea unor actiuni viitoare. In situaţia in care, din varii motive, la un
moment dat, furnizorii nu se ridica la nivelul exigentelor producătorului
privind calitatea, se expun riscului de a fi eliminați de pe lista
furnizoriilor agreați.
f) Iniţierea acţiunilor corective care privesc furnizorii in vederea
eliminării deficientelor care pot apare în procesul controlul calității la
livrarea unor produse.
g) Colaborarea cu furnizorii avand drept obiectiv înţelegerea corecta a
cerinţelor de calitate pentru produsele pe care le furnizează; îmbunătățirea
acestora prin schimburi de informatii si idei, într-o societate comerciala.
Contactul permanent intre producator si furnizor constituie o condiție
indispensabila a demarării si rulării corespunzatoare a contractului care a
fost încheiat intre parți în prealabil.
Controlul procesului de productie sau controlul fluxului de fabricatie se
efectuează de catre controlori distribuiți in posturi fixe sau in posturi
mobile (controlori itineranți). Controlorii care supraveghează respectarea
tehnologiei de fabricatie, prelucreaza datele obtinute din verificarea
eșantioanelor si compara rezultatele cu limitele de control. In urma
supravegherii respectării tehnologiei de fabricatie, se poate ajunge la
urmatoarele concluzii:
a) procesul tehnologic corespunde, producția decurge normal, se realizează
calitatea prescrisa;
b) procesul tehnologic prezinta o variabilitate însă prin aplicarea unor
corecții, acesta poate fi readus in programul normal de desfășurare;
c) procesul tehnologic prezinta variabilitate asa de accentuata încât, prin
corecții, nu poate fi readus in programul normal de desfășurare. Este necesara
întreruperea procesului de fabricatie pentru efectuarea unor intervenții
structurale, in scopul evitării rebutării produselor;
Metoda
Controlul final reprezinta in esenta lui ,un supracontrol ,și constituie ultima
bariera in calea pătrunderii produselor necorespunzătoare in circuitul
economic. Controlul final oferă totodată posibilitatea verificării competentei
si exigentei grupelor de control interfazic, permite sa se stabilească masuri
tehnico-organizatorice avand ca obiectiv lichidarea neajunsurilor care exista
exclusivitate, In toate (ÎNTREPRINDERILE, SOCIETATI COMERCIALA).companie.
BIBLIOGRAFIE:
Conexiune management - motivație
EDITURA ALBATROS- CONTROLUL CALITATII ÎNTR-O SOCIETATE COMERCIALA.
Copyright © 2023 - BUCUREŞTI 2005.