Practica:Metode te testare a materialelor de construcții

Lucrarea de laborator N
Tema: Măcinarea probelor de materiale de construcție
Nota informativă:
Măcinarea este procesul de micșorare a dimensiunilor până la starea de praf a materialelor de
construcție.
Măcinarea se caracterizează prin gradul de
a) prin comprimare
măcinare(Kmac)
Dinițial /maxim
b) prin despicare Kmac= d ≤500-1000 mm
final/ maxim

Dinițial / maxim-dimeniunea maximă a granulelor

c) prin uzură
inițială, mm, μm;
d) prin impact
d final/ maxim- dimeniunea maximă a granulelor
e) Combinatorică finală, mm, μm;

Măcinarea poate
fi:

Umedă Uscată

grosieră medie fină ultrafină

dpart=1000-500μm dpart=500-100μm dpart=100-40μm dpart ≤ 40μm

Moară-utilaj care este utilizat pentru mărunțirea/măcinarea materialelor de construcție.În industria

producerii materialelor de construcție sunt utilizate mai multe tipuri de mecanisme pentru măcinare și
anume:
 cu bile  cu cuvă
 cu mărgele  cu impact. etc.
În condițile de laborator pentru pregătirea și testarea materialelor se utilizează măcinarea :
 mecanică și manuală  umedă și uscată
Moara de laborator:,,Moară cu bile-A091-02,,
Bilele sunt elemente de măcinare prin frecare/impact.Bilele se găsesc în bolul din interiorul
aparatului.
Proba de material se încarcă uniform conform cerințelor tehnice stipulate mai jos:
a) cantitatea totală m≤3,9 kg
b) masa bilelor ≤ 55 % din masatotală a vasului
c) masa apei este restul până la 100%
Masa totală nu trebuie să depășească capacitatea aparatului.
După ce a fost pregătit și introduse probele se închide aparatul si se conecteaeză.
Pornirea aparatului se face prin apăsarea butonului de culoare roșie, apoi se stabileste timpul necesar
de măcinare apoi se apasă pe butonul de culoare portocalie, pentru pornirea finală se va apăsa butonul
verde, aparatul începe procesul de măcinare.
 Practica:Metode te testare a materialelor de construcții
Oprirea aparatului în regim automat în funcție de timpul stabilit.(5T=60 minute -maximum).
Finisarea procesului de măcinare, se deschide capacul, se scoate bolul cu material, materialul se
extrage, vasul se curăță.
Aparate și materiale:
 Bile din oțel;  Clincher de ciment portland;
 Ciocan din lemn;  Set de site;
 Rocă de ghips;  Șubler;
 Argilă;  Calibru
 Beton reciclat;
Proba N1. Măcinarea manuală, uscată
Mod de lucru:

Producerea liantului de ipsos Producerea articolelor ceramice

1.Se pregătește proba de rocă de ghips; 1.Se pregătește proba de argilă;
2.Se toarnă în recipient pentru măcinare; 2.Se toarnă în recipient pentru măcinare;
3.Se selectează instrumentul pentru
10. 3.Se selectează instrumentul pentru
măcinare(bilă de oțel) măcinare(ciocan de lemn)
4.Se măsoară dimensiunile inițiale Dinițial / maxim
11. 4.Se măsoară dimensiunile inițiale Dinițial / maxim
5.Se macină proba; 12. 5.Se macină proba de argilă;
6.Se verifică vizual parametrii produsului; 13. 6.Se verifică vizual parametrii produsului;
7.Se obține Dfinal / maxim a produsului; 7.Se obține Dfinal / maxim a produsului;

Denumirea Dfinal / maxim Diametrul maxim Gradul de

№
materialului Inițial, μm final, μm măcinare Kmacin
1
Rocă de ghips
2
Argilă

Tabelul N.1 Măcinarea manuală uscată

Proba N2. Măcinarea umedă mecanică
Mod de lucru:
1. Se pregătește proba de încercat;
2. Se calculează masa probei de încercat;
3. Se dozează proba de argilă;
4. Se stabilește Dmax inițial;
5. Se pregătește aparatul de măcinare-moară de laborator;
6. Încărcarea rezervorului cu material al morii;
7. Se toarnă apa în vas;
8. Fixarea aparatului și închiderea vasului cu capac de siguranță;
9. Pornirea aparatului conform instrucțiunilor;
10. Proba de material este măcinată;
11. În regim automat procesul se oprește;
12. Procesul se finisează conform programului de funcționare a utilajului;
 Practica:Metode te testare a materialelor de construcții

13. Colectarea materialului;

14. Stabilirea dimensiunilor maxime finale;
15. Analiza rezultatelor;
Denumirea Dinitial / maxim Dfinal / maxim Gradul de măcinare
№
materilaului Kmacin
1. Argilă