Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Incercarea La Tractiune La Temperatura Ambianta
Incercarea La Tractiune La Temperatura Ambianta
TEMĂ DE CASĂ
BAZELE RUPERII MATERIALELOR
Încercarea la tracțiune la temperatura ambiantă
Material: Bară forjată din oțel ø 65 mm;
Raport de încercare:
Bibliografie:
Cuprins:
I. Orientarea, poziția și direcția de prelevare a epruvetei
1. Generalități;
2. Epruvete prelucrate;
3. Epruvete neprelucrate;
4. Tipuri de epruvete;
5. Forma epruvetelor;
6. Pregătirea epruvetelor;
7. Calculul dimensiunilor epruvetelor;
8. Diagrama Tensiune-Deformare.
2. Epruvete prelucrate
3. Epruvete neprelucrate
4. Tipuri de epruvete
Tipul produsului
Benzi - Table Sârme Bare Profile
Anexa
corespun
zătoare
cu grosime în cu diametrul sau cu o latură, în milimetri, de
milimetri, de
0,1≤ grosime < 3 - A
- <4 B
≥3 ≥4 C
Țevi D
5. Forma epruvetelor
În general, epruveta se prelucrează și porțiunea prelucrată trebuie să fie
racordată prin raze de curbură cu capetele de prindere, care pot avea orice formă
adaptată la dispozitivele de fixare ale mașinii de încercare.
Raza de racordare trebuie să fie cel puțin egală cu 2 mm – pentru epruvete
cilindrice.
Profilele, barele etc. se pot încerca eventual pe tronsoane brute.
În general, diametrul porțiunii calibrate a epruvetelor cilindrice prelucrate
nu trebuie să fie mai mic de 4 mm.
6. Pregătirea epruvetelor
Epruvetele trebuie să fie prelucrate și prelevate conform prescripțiilor
standardelor europene pentru diferite materiale. Pregătirea lor trebuie
realizată astfel încât să nu afecteze caracteristicile materialului. În special,
zonele eventual ecruisate prin tăiere la foarfecă sau la presă trebuie eliminate
prin prelucrare.
7. Calculul dimensiunilor epruvetelor
unde d = 65 mm
Lungimea porţiunii calibrate a epruvetei prelucrate L c, trebuie sǎ fie egalǎ
cu:
În cazul epruvetelor cu secţiune circularǎ :
Lc =L0 + ( d2 )=82 , 5 mm
Cunoaștem faptul că proba are sectiune circulară de aici rezultă:
S0=πd2/4 => d2=4 S0/π => d2=4×78,31/3,14 => d2= 99,763 =>
d= 9.98 mm
Valoarea obținută pentru diametrul probei se rotujeste la cel mai apropiat întreg.
d= 10 mm
Lt ≥ Lc +2d
Lc≥ L0 + d/2 => Lc≥ 50+10/2 => Lc≥55 mm
Lt ≥55+2×10 => Lt ≥ 75 mm
Diagrama corespunzatoare diagramei F – ΔL
Se utilizeaza formulele:
θ=F/S0 [N/mm2];
ε= (ΔL/L0)×100[%]
Diagrama F – Δl
Încercarea la tracțiune la temperatura ambiantă
Rp0,2=Fp0,2/So [N/mm2]
Pentru stabilirea limitei de curgere a materialului metalic analizat se
procedează astfel:
Calculăm valoarea lui ΔLp
ΔLp=0,2/100 x Lc=> ΔLp=0,2/100 x 55=> ΔLp=0,11mm
După ruperea epruvetei, așezând cap la cap cele două părți ale epruvetei
rupte, se măsoară distanța dintre cele două repere care au definit lungimea L 0, a
epruvetei deformate. Sub actiunea forței, epruveta s-a lungit iar distanța dintre
repere a ajuns la Lu (lungimea ultimă). De asemenea, în zona de gâtuire
secțiunea s-a redus și a ajuns la Su (secțiunea ultimă).
Astfel, pot fi determinate alte două caracteristici mecanice ale
materialului.
-alungirea la rupere Ag = (Lu – L0)/L0 * 100[%]
-gâtuirea la rupere Z = (S0 - Su)/S0 * 100[%]