LICEUL TEHNOLOGIC ECONOMIC DE TURISM, IAȘI

Proiect pentru susţinerea

examenului de certificare a competenţelor
profesionale – Nivel 4

Calificarea: TEHNICIAN ȊN ACHIZIȚII ȘI

CONTRACTĂRI
TEMA: Sortimentul și caracteristici de calitate
ale mărfurilor ceramice

ÎNDRUMĂTOR,
prof. Moraru Doina CANDIDAT,
Costin Mihai Bogdan
clasa a XII-a G

Iaşi, 2023
 TEMA:

Sortimentul și caracteristicile de
calitate ale ceramice mărfurilor
ceramice
Cuprins
ARGUMENT.................................................................................................................................4
CAPITOLUL I. NOȚIUNI GENERALE ALE MĂRFURILOR CERAMICE..................................................5
I.1. MĂRFURI CERAMICE.......................................................................................................................5
I.1.1. Materii prime utilizate la obținerea mărfurilor ceramice...................................................5
I.1.2. Materii prime pentru glazură și decor................................................................................7
I.1.3. Calitatea mărfurilor ceramice pentru menaj....................................................................11
I.1.4. Defectele mărfurilor ceramice......................................................................................... 11
I.1.5. Sortimentul mărfurilor ceramice......................................................................................12
I.1.6. Marcarea, ambalarea, depozitarea și transportul...........................................................13
CAPITOLUL II. ISTORIA UNEI ARTE-CERAMICA ANTICĂ................................................................14
CAPITOLUL III. STUDIU DE CAZ PRIVIND SORTIMENTUL ȘI CARACTERISTICILE DE CALITATE ALE
MĂRFURILOR CERAMICE DIN FIRMA CERSANIT..........................................................................17
ANEXE........................................................................................................................................20
BIBLIOGRAFIE............................................................................................................................22
 Argument

Lucrarea cu titlul “Sortimentul și caracteristicile de calitate ale mărfurilor ceramice” este

structurată pe trei capitole. În capitolul I am prezentat noțiuni generale ale mărfurilor ceramice. În
capitolul II am prezentat noțiuni teoretice cu privire la istoria unei arte–ceramica antica. În capitolul
III am prezentat asupra studiului de caz “Confectionarea marfurilor ceramice a firmei Cersanit”.
Produsele ceramice sunt produse cu structură policristalină, formate din particula aglomerate
unite între ele, ca urmare a fenomenelor fizico-chimice de sinterizare şi vitrifiere. Sinterizarea este
procesul de aderare a particulelor prin încălzire la temperaturi inferioare temperaturii de topire,
având ca urmare înmuierea lor superficială şi apariţia unor noi cristale la limita dintre particulele
înmuiate.Vitrifierea este procesul de unire a particulelor solide datorită apariţiei unei faze lichide
(sticloase) şi a separării unei faze cristaline noi cu micşorarea porozităţii produsului ceramic. Pentru
obţinerea produselor ceramice se folosesc materii prime principale, auxiliare şi pentru glazură şi
decor.Aceste materii prime au rolul cel mai important în formarea proprietăţilor masei ceramice.
Pentru obţinerea produsului ceramic brut se folosesc materiale plastice şi neplastice.
Nici una dintre antichitatile ce starnesc astazi pasiunea colectionarilor nu are o istorie atat de
indelungata precum ceramica. De la primele recipiente modelate manual ale Mesopotamiei, la
frumusetea clasica a vaselor grecesti, de la incomparabila finete a portelanului chinezesc la excesele
secolului XIX si exuberanta Art Deco, vreo zece milenii de productie ceramica la scara planetara ne
stau inainte. Ceea ce stim insa este ca, desi lutul fusese utilizat cu mult inainte in scopuri
"arhitecturale" (la constructia si intarirea adaposturilor) sau magico-rituale (realizarea de figurine
nearse utilizate in cadrul unor ceremonii), istoria ceramicii incepe in Neolitic, cu prima piesa din lut
arsa intentionat. Primii pasi Aparitia ceramicii coincide in mod semnificativ cu sedentarizarea
oamenilor, caci ea presupune accesul, cel putin sezonier, la rezerve de lut, si s-a nascut din nevoia
de a depozita stocul de hrana si lichide obtinut prin cultivarea plantelor si cresterea animalelor.
Această lucrare m-a ajutat să înțeleg mai bine cum sa deosebesc calitatile marfurilor
ceramice, prin aprofundarea noțiunilor teoretice și prin studierea aspectelor practice ale cazului
caracteristicilor de calitate ale marfurilor ceramice ale firmei Cersanit.

4
 Capitolul I.
Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

I.1. Mărfuri ceramice

Produsele ceramice sunt produse cu structură policristalină, formate din particula aglomerate
unite între ele, ca urmare a fenomenelor fizico-chimice de sinterizare şi vitrifiere. Sinterizarea este
procesul de aderare a particulelor prin încălzire la temperaturi inferioare temperaturii de topire,
având ca urmare înmuierea lor superficială şi apariţia unor noi cristale la limita dintre particulele
înmuiate.Vitrifierea este procesul de unire a particulelor solide datorită apariţiei unei faze lichide
(sticloase) şi a separării unei faze cristaline noi cu micşorarea porozităţii produsului ceramic. Pentru
obţinerea produselor ceramice se folosesc materii prime principale, auxiliare şi pentru glazură şi
decor.Aceste materii prime au rolul cel mai important în formarea proprietăţilor masei ceramice.
Pentru obţinerea produsului ceramic brut se folosesc materiale plastice şi neplastice.

I.1.1. Materii prime utilizate la obținerea mărfurilor ceramice

Materii prime principale

Aceste materii prime au rolul cel mai important în formarea proprietăţilor masei ceramice. Pentru
obţinerea produsului ceramic brut se folosesc materiale plastice şi neplastice.
Materialele plastice constituie partea principală a masei ceramice care realizează legătura
între toţi constituenţii acesteia. Din această grupă fac parte: argila şi caolinurile. Plasticitatea,
puterea liantă, higroscopicitatea, contracţia la uscare a materiilor plastice determină în mod
hotărâtor calitatea produselor finite.
Argilele sunt materiale plastice care cu apa formează o masă ce se poate fasona, prin uscare
îşi păstrează forma, iar prin ardere se durifica. Se folosesc 6 sorturi de argila diferenţiate după
puritate, după mărimea particulelor şi resturi organice.
Caolinurile sunt materiale plastice mai pure, cu o structură cristalină mai pronunţată, dar cu
o plasticitate mai redusa. De regula au culoarea alba. Se întâlnesc 6 sorturi în funcţie de aceleaşi
criterii.
Materiile prime neplastice au rolul de a diminua unele efecte negative ale materialelor
argiloase, de a îmbunătăţi proprietăţile produselor finite. Dintre acestea fac parte: fondanţii,
materialele degresante şi refractare.
Fondantii au rolul de a micşora temperatura de formare a fazei topite, formând totodată prin
topire o compactizare şi conferind transluciditate produselor finite. Ei sunt foarte importanţi şi în

5
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

funcţie de natura primă folosită, produsul ceramic îi poartă denumirea (ex: porţelan fosfatic, faianţa
feldspatică). Se utilizează feldspaţi (folosiţi in general la ceramica fină), fosfaţi, dolomita, calcarul.
Materiale degresante şi refractare conferă o rezistenţă înaltă (peste 1500 oC) şi participă la
formarea ciobului ceramic. Ele au rolul de a mări plasticitatea masei ceramice şi contracţia la
uscare. In afară de aceste proprietăţi măresc rezistenţa mecanică, rezistenţa la uzură, rezistenţa faţă
de agenţii corozivi a produselor ceramice tehnice si de menaj. Se utilizează cuarţul, alumina,
nisipurile cuarţoase.
Materiile secundare

Materiile secundare au rolul de a îmbunătăţi unele proprietăţi ale maselor ceramice.

 Plastifianţii (parafina, dextrina etc.) îmbunătăţesc prelucrabilitatea şi măresc rezistenţa
mecanică a produselor nearse.
 Lubrifianţii (motorina, stearaţii de bariu, magneziu, zinc, petrolul lampant) facilitează
fasonarea prin presarea masei ceramice datorită acţiunilor de lubrifiere.
 Fluidizanţii (carbonatul de sodiu, silicatul de sodiu etc.) contribuie la stabilizarea
barbotinelor ceramice cu un conţinut redus de apă.
 Materiile prime pentru glazură şi decor
 Glazurile sunt sticle uşor fuzibile, depuse în straturi subţiri pe suprafaţa produselor
ceramice. Rolul lor este de a asigura o impermeabilizare a produselor faţă de lichide şi gaze,
de a contribui în acelaşi timp la îmbunătăţirea aspectului, conferind unele caracteristici de
ordin estetic, in special prin luciu, netezime, culoare. Glazurile pot fi transparente, opace sau
colorate si compozitia lor chimica este cea a unei sticle. Glazurile sunt obţinute din silice
combinată cu oxizi alcalini, alcalino-pământoşi, oxizi de plumb, alumină etc.
 Materiile prime pentru decorare sunt în special oxizi sau combinaţii ale metalelor grele
numiţi pigmenţi ceramici. Aplicarea acestora se poate face pe glazură şi sub glazură.
Pigmenţii aplicaţi pe glazură trebuie să aibă proprietatea de a pătrunde în glazură fără a se
descompune la ardere şi să-şi păstreze nuanţa. Pigmenţii folosiţi sub glazură (sunt puţini)
trebuie să reziste la temperatura de ardere a produsului ceramic de până la 1400 oC.
 Se utilizează diferiţi compuşi în acest scop, pentru colorarea în: albastru - compuşi de
cobalt; verde - compuşi ai cromului; roşu închis şi brun - compuşi ai fierului; brun-violet,
violet - compuşi de mangan; galben, negru, portocaliu: compuşi de uraniu. Se mai utilizează
aurul si platina in stare coloidală.

 Opacizanţii sunt substanţe care rămân sub formă de particule fine, uniform dispersate în
masa glazurii, pe care o opacizează sau pot produse bule de gaz nedizolvate în glazură,
conferindu-i acesteia un aspect lăptos. Se utilizează în acest scop: oxizi de staniu, oxid de
titan, oxid de zirconiu, oxid de stibiu.

6
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

I.1.2. Materii prime pentru glazură și decor

Glazurile sunt sticle uşor fuzibile, depuse în straturi subţiri pe suprafaţa produselor
ceramice. Rolul lor este de a asigura o impermeabilizare a produselor faţă de lichide şi gaze, de a
contribui în acelaşi timp la îmbunătăţirea aspectului, conferind unele caracteristici de ordin estetic,
in special prin luciu, netezime, culoare. Glazurile pot fi transparente, opace sau colorate si
compozitia lor chimica este cea a unei sticle. Glazurile sunt obţinute din silice combinată cu oxizi
alcalini, alcalino-pământoşi, oxizi de plumb, alumină etc.
Materiile prime pentru decorare sunt în special oxizi sau combinaţii ale metalelor grele
numiţi pigmenţi ceramici. Aplicarea acestora se poate face pe glazură şi sub glazură. Pigmenţii
aplicaţi pe glazură trebuie să aibă proprietatea de a pătrunde în glazură fără a se descompune la
ardere şi să-şi păstreze nuanţa. Pigmenţii folosiţi sub glazură (sunt puţini) trebuie să reziste la
temperatura de ardere a produsului ceramic de până la 1400 oC.
Se utilizează diferiţi compuşi în acest scop, pentru colorarea în: albastru - compuşi de cobalt; verde
- compuşi ai cromului; roşu închis şi brun - compuşi ai fierului; brun-violet, violet - compuşi de
mangan; galben, negru, portocaliu: compuşi de uraniu. Se mai utilizează aurul si platina in stare
coloidală.
Opacizanţii sunt substanţe care rămân sub formă de particule fine, uniform dispersate în masa
glazurii, pe care o opacizează sau pot produse bule de gaz nedizolvate în glazură, conferindu-i
acesteia un aspect lăptos. Se utilizează în acest scop: oxizi de staniu, oxid de titan, oxid de zirconiu,
oxid de stibiu.

I.1.2.1. Obţinerea produselor ceramice si influenţa acesteia asupra calităţii

Prepararea masei ceramice.Se dozează materialele prime conform reţetei de fabricaţie, se supun
sitării (cernerii), deferizării si omogenizării (deoarece prezintă importanţă proporţia, granulaţia şi
puritatea) după care se amestecă cu apa. Granulaţia componenţilor determină calitatea produsului
ceramic, de aceea sitarea se va executa cu deosebită atenţie.
In urma amestecării cu apă, masa ceramică poate fi:
 sub forma de pastă ceramică ce are pana la 20% apa;
 barbotină ceramica 24-35% apa. Daca nu are apă, masa se numeşte pulbere ceramică.
Fasonarea masei ceramice este operaţia care dă formă obiectului şi poate fi:
 Plastică (pentru pasta ceramica);
 Prin turnare (pentru barbotină);
 Prin presare (pentru pulberi).
Fasonarea plastică se realizează prin:
 Strunjire pentru obiectele cu forma unui corp de rotaţie. Se poate face manual (roata
olarului) sau automat.
 Extrudere (tragere); masa ceramica este împinsă in faţa unui profil (orificiu). Se aplica la
produse ce au profil simplu.

7
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

 Presarea in forme de ipsos; se aplica pentru articole de manufactură comună (căni, oale) şi
pentru obiectele artizanale.
Fasonarea prin turnare: Barbotina este turnată în forme de ipsos, care absorb apa din barbotină,
permiţând obţinerea formei dorite. Se realizează prin:
 turnare – vărsare pentru produse cu forme complicate si pereţi subţiri;
 turnare prin umplere pentru produsele cu forme simple şi pereţi groşi;
 turnare la cald sub presiune pentru obiecte de precizie foarte mare si cu forme foarte
complicate.
Presarea se aplica pulberilor pentru produsele ceramice tehnice.
Uscarea produselor fasonate se realizează în scopul creşterii rezistenţei lor, a înlăturării
fenomenului de deformare ca urmare a evaporării bruşte a apei si a eliminării contracţiei
dimensionale. Uscarea se realizează natural in şoproane sau artificial in tuneluri de uscare. In cazul
in care este condusă necorespunzător, apar defecte ca crăpături, deformări.
Arderea I-a (arderea produsului uscat). Se realizează în cuptoare speciale când au loc
modificări ale proprietarilor: creşte compactitatea, se modifică culoarea, se îmbunătăţeşte rezistenţa
mecanică. Pe la 500 oC produsul îşi pierde apa de cristalizare, devine poros si sfărâmicios, dar prin
amestecare cu apa nu mai da un material fasonabil. La 750 oC produsul este tot poros, dar rezistent.
La 1000 oC porozitatea începe să scadă din cauza unui fenomen de clincherizare, adică topire
parţiala ce acoperă porii reducând porozitatea. Clincherizarea poate avansa pana la vitrifiere, când
produsul este aproape compact. Produsul rezultat se numeşte biscuit ceramic.
Glazurarea consta in depunerea unui strat subţire de glazura. Rezultă un produs ceramic cu
proprietăţi îmbunătăţite, privind: luciul, impermeabilitatea la apă şi gaze, proprietăţile mecanice şi
chimice. In condiţiile în care glazurarea nu este corespunzător executata, apar multe defecte care
afectează calitatea, unele neadmise in comercializarea produselor.
Arderea a doua (arderea produselor glazurate). Se realizează la temperaturi mai scăzute
decât prima ardere. In urma acestei arderi se realizează aderenţa stratului de glazură la suprafaţa
produsului ceramic. Decorarea este operaţia de îmbunătăţire a aspectului exterior si se poate realiza
pe glazura si sub glazura.
Metode de decorare sunt:
 pictarea manuală este o decorare ce conferă valoare artistica deosebită;
 benzi şi linii;
 pulverizare, pentru suprafeţe colorate şi pentru fonduri cu degradeuri;
 decalcomanii – sunt decoruri în culori ceramice depuse prin imprimare pe o hârtie specială
şi acoperită cu o peliculă suport, care face posibilă transferarea şi depunerea decorului pe
produs;
 ştampilare, pentru decoruri simple;
 serigrafie (sitografie) pentru desene simple, desene geometrice şi pentru produse de serie
mare, folosindu-se site-şablon;
 imprimare cu plăci de oţel, cu cilindri pe care este gravat desenul;

8
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

gravură pentru inscripţii de aur;

 procedeul fotoceramic – reproducerea unei fotografii cu culori vitrificabile.
Arderea a treia (arderea decorului). Se realizează la temperaturi şi mai mici decât arderea a II-a
şi anume la 400-500 oC. În urma acesteia se conferă rezistenţă decorului la acţiuni mecanice şi
chimice
I.1.2.2. Tehnologia fabricării produselor ceramic
Pentru realizarea unor mărfuri ceramice de calitate care să asigure competitivitatea atât pe
piaţa internă, cât şi pe cea externă, trebuie ca fazele procesului tehnologic să se desfăşoare
corespunzător pentru evitarea defectelor. Principalele operaţiuni în realizarea mărfurilor ceramice
sunt următoarele:
A) Prepararea masei ceramice se realizează din amestecul de materii prime pentru produsul
ceramic brut cu apa. Materiile prime sunt dozate conform reţetei de fabricaţie supuse sitării,
deferizării şi omogenizării, deoarece prezintă importanţă proporţia, granulaţia şi puritatea. În urma
amestecului cu apa, masa ceramică poate fi sub forma de: pastă ceramică, barotină ceramică (24-
35% apa) şi pulbere ceramică.
B) Fasonarea masei ceramice este operaţiunea care dă forma obiectului şi poate fi:
 Fasonarea plastică pentru paste ceramice;
 Fasonarea prin turnare pentru barbotine ceramice;
 Fasonarea prin presare pentru pulberi ceramice. Metoda de fasonare se alege în funcţie de
caracteristicile pe care ne dorim să le aibă produsul ceramic.
Varianta
Nr. Crt. Metoda de fasonare Caracterizare
Tehnologica
1. Fasonarea plastică Strunjare Pentru produse cu forma
unui corp de rotatie. Poate
fi manuala, semiautomata
si automata.
Pentru produse cu profil
simplu: ca ceramic pentru
Extrudere constructii, caramizi, tigle
etc.
Pentru produse din
manufactura ceramica.

Presare forme de
ipsos
2. Turnare Prin vărsare Pentru produse cu forme
complicate si pereti subtiri
Pentru produse cu forme

9
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

Prin umplere simple dar pereti grosi.

Pentru produse cu forme
foarte complicate si cu un
Turnare la cald sau grad inalt de precizie.
presiune
3. Presarea Se aplica pulberilor si
produselor ceramic
tehnice: izolatorii pentru
bujii auto etc.

Din operaţia de fasonare p o t rezulta multe defecte ca: deformări, diferenţe de masă,
incluziuni, grosime neuniformă, rugozităţi pe suprafata produselor etc
C) Uscarea produselor fasonate se realizează în scopul trecerii masei ceramic fasonate,
înlăturării fenomenului de deformare ca urmare a evaporării bruşte a apei şi a eliminării contracţiei.
Uscarea se poate realiza pe cale naturală (sopronarea) sau pe cale artificială (tunele de uscare). În
cazul în care uscarea nu are loc corespunzător ea poate duce la defecte ca: deformări, fisuri,
crăpături etc.
D) Arderea produselor fasonate (Arderea I) are loc în cuptoare şi astfel se realizează
modificarea proprietăţilor, creşterea compactităţii, a rezistenţei mecanice şi modificarea culorii.
Pănă la 500 grade Celsius îşi pierde apa de cristalizare, masa ceramică devine poroasă şi
sfărâmicioasă iar prin amestecarea cu apă nu mai dă un material fasonabil. Pe la 750 grade Celsius
este tot poroasă dar rezistentă. La 1000 grade Celsius porozitatea scade datorită unui fenomen de
clincherizare, adică se formează o topitură parţială care astupă porii şi reduce porozitatea.
Clincherizarea poate progresa până la vitrifiere. Produsul rezultat din prima ardere se numeste
biscuit.
E) Glazurarea constă în depunerea unui strat subţire, sticlos pe suprafaţa produsului care
pătrunde în interiorul porilor şi îl umple, masa ceramică devenind compactă pe suprafaţă. Rezultă
un produs ceramic cu proprietăţi îmbunătăţite şi anume: luciu, impermeabilitate la apă şi gaze,
proprietăţi mecanice şi chimice superioare. Glazurile pot fi : transparente, incolore sau artistice
(mate, cristalizate ,metalizate etc.). În cazurile în care glazurarea nu este executată conform
prevederilor pot apărea defecte cum sunt: scurgerile de glazură, lipsa de glazură, exfolieri de
glazură etc.
F) Arderea produselor glazurate (arderea II) Aceasta se realizează la temperaturi mai scăzute
decât prima ardere. În urma arderii glazurii, se realizează aderenţa stratului de glazură pe suprafaţa
produsului ceramic.
G) Decorarea este o operaţiune de îmbunătăţire a aspectului exterior prin creşterea
proprietăţilor estetice. Se realizează prin decorarea pe glazură şi sub glazură. Procedeele de
decorare sunt diverse şi influenţează mult calitatea mărfurilor.

10
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

H) Arderea decorului ( arderea III)se realizează la temperaturi şi mai mici decât arderea
glazurii şi anume la 400-500 grade Celsius. În urma acesteia se conferă rezistenţă decorului la
acţiuni mecanice şi chimice. Defecte posibile: decor suprapus, decor neaderat etc.

I.1.3. Calitatea mărfurilor ceramice pentru menaj

Calitatea articolelor ceramice pentru uz casnic este definită prin intermediul următoarelor
caracteristici:
Aspectul. Este apreciat, în principal, în funcţie de defectele de aspect. Acestea sunt:
 defecte de formă, de dimensiuni şi de masă: asimetrie, curbură, dimensiuni
necorespunzătoare, margini deformate, lipsa planeităţii etc.;
 defecte de suprafaţă: bavuri, scurgeri de glazuri, valuri, înţepături;
 discontinuităţi: lipsă de glazură, rugozitate, zgârieturi, fisuri, crăpături, exfolieri;
 incluziuni: băşici, granule, grăunţe, proeminenţe, puncte colorate;
 defecte de decorare: decor deplasat, decor neaderent, lipsă decor, pete de colorant, scurgeri
de colorant etc.
Transluciditatea. Porţelanul este translucid până la o grosime de 3 mm, iar faianţa este
opacă. Absorbţia de apă. Ea este determinată de structura spărturii, deci de porozitate, astfel
obiectele de porţelan sunt impermeabile, iar cele din faianţă sunt permeabile datorită porozităţii.
Rezistenţa la şoc termic. Se exprimă prin absenţa sau prezenţa crăpăturilor şi fisurilor
obiectelor supuse la încălziri şi răciri bruşte în apă, în anumite condiţii.
Rezistenţa la acizi a glazurii. Se prezintă convenţional prin pierderea în masă exprimată la
3
1 dm a unei probe introduse într-o soluţie de HCl de 10 %, în anumite condiţii.
Rezistenţa la ciobire. Reprezintă rezistenţa obiectului la căderea de la înălţimea de 2 m de-a
lungul unei suprafeţe de oţel înclinată la un unghi de 80o. Nu se admit ciobiri.
Rezistenţa la spargere. Reprezintă rezistenţa obiectului ceramic la căderea unei greutăţi cu
masa de 35 g de la înălţimea de 120 cm. Nu se admit spargeri.

I.1.4. Defectele mărfurilor ceramice

Defectele mărfurilor ceramice pot fi clasificate după cauza apariţiei lor (calitatea
necorespunzătoare a materiei prime, obţinere) etc. După mărimea lor apreciată prin observare
vizuală de la o anumită distanţă, se clasifică în: defecte foarte mici, defecte mici şi vizibile.
Defectele care se observă prin examinare vizuală foarte amănunţită de la distanţă mai mică
de 0,5m sunt considerate foarte mici, cele examinate de la distanţă de 0,5m sunt mici, iar cele
observate prin examinate vizuală la o distanţă de 0,7m sunt defecte vizibile.
Cunoaşterea defectelor mărfurilor ceramice are o foarte mare importanţă, deoarece, în
funcţie de numărul defectelor, mărimea şi poziţionarea lor, se face sortarea pe calităţi care au preţuri
diferenţiate în funcţie de calitate.

11
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

Defecte de formă şi dimensiune sunt abateri de la forma normală a obiectului sau de la

dimensiunile din normative. Cele mai frecvente defecte de formă sunt: deformarea marginilor faţă
de planul orizontal, ovalitatea şi neplaneitatea suprafeţei de sprijin.
Defectele de dimensiune se referă la abateri de la înălţimea totală sau diametrul obiectului,
capacitate, grosime etc.
Defectele de suprafaţă sunt defecte care afectează calitatea articolului referitoare la culoare
şi aspectul general.
Aspectul general este afectat de: glazură, pori, băşici,granule, fisuri, puncte colorate şi altele.
Defectele de nuanţă şi culoare trebuie să aibă în vedere că gradul de alb admis este de 75%.
Defectele de glazură sunt rezultate din operaţiile de glazurare şi ardere a glazurii şi apar sub
formă de glazură ondulată, mată, scurgeri de glazură, lipsa de glazură etc.
Defecte de decor sunt cauzate din operaţia de decorare, prin nerespectarea decorului de
referinţă care contribuie la valoarea estetică a produsului. Aceste defecte mai sunt cauzate şi de
operaţia de ardere a decorului sau de vâscozitate a pastei folosite la decor. Apar sub forma de: decor
asimetric, scurgeri decolorant, stropituri de colorant, abateri de la continuitatea contururilor, abateri
de la nuanţă şi culoare a decorului, uşoară neuniformizare a liniilor sau benzilor, uşoară matisare a
decorului etc. Se mai considera defect şi emisia de substanţe toxice din decor, respectiv plumb şi
cadmiu.

I.1.5. Sortimentul mărfurilor ceramice

Sortimentul cuprinde o gamă variată de produse diferenţiate între ele după mai multe criterii, astfel
deosebim:
După tipul de produs ceramic:
 porţelan;
 semiporţelan;
 faianţă.
După modul de fasonare:
 strunjite;
 presate;
 turnate.
După modul de decorare:
 pictate manual;
 prin pulverizare;
 imprimare;
 sitografie;
 ştampilare;
 cu benzi şi linii.
După destinaţie şi mod de comercializare:
 în piese separate: ceşti, căni, farfurii, platouri;

12
 Capitolul I Noțiuni generale ale mărfurilor ceramice

 sub formă de servicii: de masă, de ceai, cafea etc.;

 articole decorative: vaze, bibelouri, platouri decorative etc.
În funcţie de caracteristicile fizice şi condiţiile de aspect (numărul, mărimea şi poziţia
defectelor), articolele de menaj din porţelan şi faianţă se comercializează în trei calităţi: I-a, II-a şi
III-a, marcate în culorile respectiv roşu, verde şi albastru. Luând în consideraţie criterii bine stabilite
de încadrare în nivele de calitate distingem calitatea: Masă, Superioară, Extra şi Lux. Criteriile de
încadrare pe nivele de calitate sunt: materia primă utilizată şi calitatea acesteia, gradul de
complexitate al produsului, modul de prelucrare şi decorare, gradul de noutate, mărimea seriei şi
condiţiile de tehnoprezentare.

I.1.6. Marcarea, ambalarea, depozitarea și transportul

Marcarea se face pe exterior, pe suprafaţa de sprijin a obiectelor cu trei menţiuni:
 marca de fabrică a producătorului;
 calitatea;
 inscripţia „lucru manual” numai pentru produsele decorate manual.
Marcarea calităţii se face numai prin ştampilare cu roşu pentru calitatea I-a, verde pentru calitatea a
II-a şi albastru pentru calitatea a III-a.
Fiecare ambalaj trebuie să aibă o etichetă cu următoarele menţiuni:
 denumirea produselor;
 marca de fabrică;
 calitatea;
 modelul;
 felul decorării;
 numărul bucăţilor ambalate;
 numărul lotului;
 semnul avertizor pentru calitate.
Ambalarea se face cu grijă, folosind cutiile de carton duplex sau triplex, protejând între articole cu
hârtie de mătase, creponată sau manşon din carton ondulat.
Depozitarea se face în spaţii închise, curate şi ferite de umiditate;
Transportul trebuie făcut cu mijloace acoperite şi prevăzute cu semne avertizoare de fragilitate.

13
 Capitolul II.
Istoria unei arte-Ceramica antică

Nici una dintre antichitatile ce starnesc astazi pasiunea colectionarilor nu are o istorie atat de
indelungata precum ceramica. De la primele recipiente modelate manual ale Mesopotamiei, la
frumusetea clasica a vaselor grecesti, de la incomparabila finete a portelanului chinezesc la excesele
secolului XIX si exuberanta Art Deco, vreo zece milenii de productie ceramica la scara planetara ne
stau inainte. Ceea ce stim insa este ca, desi lutul fusese utilizat cu mult inainte in scopuri
"arhitecturale" (la constructia si intarirea adaposturilor) sau magico-rituale (realizarea de figurine
nearse utilizate in cadrul unor ceremonii), istoria ceramicii incepe in Neolitic, cu prima piesa din lut
arsa intentionat. Primii pasi Aparitia ceramicii coincide in mod semnificativ cu sedentarizarea
oamenilor, caci ea presupune accesul, cel putin sezonier, la rezerve de lut, si s-a nascut din nevoia
de a depozita stocul de hrana si lichide obtinut prin cultivarea plantelor si cresterea animalelor.
Diversele culturi preistorice si apoi cele istorice dezvoltate in Orientul Apropiat si Mijlociu au fost
cele care au marcat primii pasi, la inceput timizi, in constituirea unor tehnici de productie si
decorare a ceramicii, ce aveau sa fie transmise si rafinate timp de milenii. In Mesopotamia
mileniului VII i.H., cultura Proto-Hassuna producea vase construite manual din suluri lungi de lut
roscat, suprapuse in spirala si arse la temperaturi joase. Mai apoi, in mileniile VI-IV, cultura Samara
incepe sa-si picteze vasele cu ornamente brunroscate inspirate din tesaturi si inventeaza marca de
olar, simptom al aparitiei comertului, cultura Halaf acorda mai multa importanta pregatirii lutului,
iar cultura Ubaid introduce o prima versiune a rotii olarului si ridica temperatura de ardere la 1.050-
1.200° Centigrade. In Egipt, perioada predinastica si cea dinastica timpurie (Regatul Vechi) sunt
cele care aduc cele mai multe si mai diverse inovatii in ceramica: culturile nubiana si Fayum,
ceramica de Badarian, Naqada (I si II) si de Meidum se fac toate remarcate printr-un vocabular
decorativ propriu, prin vasele cu pereti foarte subtiri si rezistenti, datorita unei laborioase
"preparari" a lutului, si prin simplitatea rafinata a formelor utilizate.
Aici, roata olarului patrunde abia pe la 2.400 i.H. si continua sa convietuiasca multa vreme
cu ceramica modelata manual. Dar cea mai spectaculoasa inventie autohtona a fost cu siguranta
faianta, cunoscuta drept "pasta egipteana", obtinuta dintr-un amestec de praf de cuart cu natron sau
carbonat de potasiu, prin arderea caruia, pe suprafata obiectului, se formeaza un fel de glazura
vitroasa. Prin adaugarea de cupru in amestec, acesta capata o frumoasa nuanta de turcoaz, iar
manganul il facea purpuriu. Din acest material au continuat sa se produca, de-a lungul intregii istorii
a acestei civilizatii, mici obiecte modelate manual sau presate in mulaje (flacoane, amulete,
margele, figurine, insertii pentru alte obiecte), constituind una dintre marcile sale distinctive.
Perioadele istorice ulterioare (Regatul Mijlociu, cel Nou si Epoca tarzie) aduc mai putine inovatii in
ceea ce priveste sistemul decorativ, foarte traditionalist, dar au meritul de a fi crescut simtitor
calitatea produselor, gratie imbunatatirilor aduse rotii olarului si receptivitatii aratate pentru formele

14
 Capitolul II Istoria unei arte-Ceramica antică

si tehnicile ceramice ale culturilor straine cu care egiptenii vin acum in contact prin comert sau
cucerire. In perioada ptolemaica apare chiar o productie de ceramica neagra lucioasa ce o imita pe
cea greaca, iar faianta autohtona capata o nuanta caracteristica, de albastru inchis.
Apogeul european Ca eleganta a formei si rafinament al ornamentatiei, e lucru stiut,
ceramica greceasca nu a fost niciodata depasita, iar in Europa nu avea sa se mai produca ceva
comparabil calitativ decat dupa aproape doua milenii. Nu avem documente care sa ateste procedeele
tehnice folosite de greci, dar stim ca produsele lor de ceramica sunt predominant rosii sau negre,
datorita oxizilor de fier prezenti in solul Greciei, care dau lutului aceste culori, ca pentru a obtine o
materie prima foarte fina au inceput sa adauge lutului diverse substante, precum carbonatul de
potasiu, si ca arderea se facea in trei etape, temperatura maxima fiind numai de 950° Centigrade. Ne
putem imagina de cata pricepere si migala era nevoie pentru a realiza obiecte in rosu si negru,
proces complicat pus la punct in secolele VI-IV i.H. Ceea ce a facut insa gloria acestui tip de
ceramica nu au fost nici tehnica, nici forma, ci decorul, la realizarea caruia lucrau artisti specializati,
precum faimosul Zeuxis. Pornind de la celebrele vase cretane de Kamares, la stilul geometric si
ajungand la cel clasic, acest decor a cunoscut numeroase faze de dezvoltare si o imensa diversitate
de subiecte: figuri umane, scene rituale sau mitologice, plante, animale si motive decorative
(meandrul, palmeta, ovele si sagitele etc.). Fie ele stilizate sau naturaliste, toate erau insa de o
eleganta grafica desavarsita. In secolul V i.H., in plina perioada clasica, ceramica greceasca
patrunde in Italia, unde incepe sa fie, destul de stangaci, imitata de etrusci.
Apoi, romanii preiau tehnicile olarilor greci si, o data cu constituirea Imperiului, le
raspandesc in tot bazinul Mediteranei, reusind sa creeze o interesanta sinteza prin asimilarea
motivelor si tehnicilor de decorare ale popoarelor cucerite. Se stie ca geniul roman s-a manifestat
predominant in domenii practice, precum dreptul, administratia si ingineria, mai degraba decat in
arta, pe care preferau sa o lase in grija grecilor. Totusi trebuie remarcata si o inventie a lor,
originala, in acest domeniu: "terra sigillata", un tip de ceramica acoperita cu un smalt rosu si
decorata cu motive in relief.

Piese din ceramică antică

1. Boluri pictate apartinand culturii mesopotamiene de Samarra (6.300-6000 i.H);
2. Vas si tripod din ceramica gri cu lustru metalic, nord-vestul Iranului;
3. Bol egiptean din ceramica rosie de Meidum (Regatul Vechi, pe la 2.600 i.H)

15
 Capitolul II Istoria unei arte-Ceramica antică

4. Vas ritual "de vin din Egiptul de Jos pentru doamna Nodjmet" (Dinastia XVIII, Regatul
Nou);
5. Fragment de figurina a zeului Bes in nuanta de albastru inchis, specifica faiantei
ptolemaice (332-30 i.H); 19
6. Vas micenian cu caracatita descoperit la Ialysos, in Rhodos (1.400-1.300 i.H);

7. Urcior antic cu decor geometric, reprezentand o scena funerara (730-720 i.H);

8. Krater etrusc cu figuri rosii pe fond negru, reprezentand o scena mitologica (pe la 250
i.H);
9. Krater roman de la Arezzo, tip terra sigillata, decorat cu alegoriile anotimpurilor si semnat
"Cb. Ateius".

16
 Capitolul III.
Studiu de caz privind sortimentul și caracteristicile de calitate
ale mărfurilor ceramice din firma Cersanit

Cersanit este un producător de produse ceramice din Polonia, cu o istorie de peste 30 de ani
în producția de materiale de construcții și amenajări interioare. Sortimentul său de produse ceramice
include o gamă largă de plăci ceramice pentru podea și perete, vase de toaletă, chiuvete, baterii și
accesorii.
Pentru a înțelege caracteristicile de calitate ale produselor ceramice Cersanit, să luăm
exemplul plăcilor ceramice pentru podea. Acestea sunt disponibile într-o varietate de dimensiuni și
modele, cu texturi și finisaje diferite, adaptate pentru diverse stiluri de amenajare interioară.
Cersanit se concentrează în special pe calitatea plăcilor ceramice pentru podea, garantând o
rezistență ridicată la uzură și la zgârieturi, precum și o stabilitate termică ridicată.
De exemplu, gama de plăci ceramice pentru podea "City" a Cersanit este creată folosind
tehnologia "Rectification", care garantează un nivel ridicat de precizie în dimensiuni și forme.
Aceasta face ca plăcile să se potrivească perfect una cu cealaltă, dând o suprafață netedă și
uniformă. În plus, această tehnologie garantează o rezistență mai mare la încărcări și o durabilitate
mai mare.
În ceea ce privește caracteristicile de calitate ale vaselor de toaletă Cersanit, acestea sunt
create pentru a oferi un nivel ridicat de igienă, fiind realizate dintr-un material ceramic durabil, cu o
suprafață netedă și ușor de curățat. De asemenea, acestea sunt proiectate pentru a economisi apă și a
reduce zgomotul în timpul descărcării.
Chiuvetele și bateriile Cersanit sunt disponibile într-o gamă largă de modele și finisaje,
oferind opțiuni adaptate nevoilor diferite ale clienților. Accesoriile Cersanit, cum ar fi husele de
scaun pentru vasele de toaletă, sunt realizate cu atenție la detalii și cu materiale de înaltă calitate.
În concluzie, sortimentul Cersanit oferă produse ceramice de calitate superioară, adaptate
nevoilor clienților, cu o atenție deosebită la detalii și la garantarea performanțelor și durabilității ,
Cersanit este o companie cu o gamă largă de produse ceramice de calitate superioară, adaptate
nevoilor clienților, cu un accent deosebit pe performanțe, durabilitate și design inovator.
În plus, Cersanit are o abordare sustenabilă în ceea ce privește producția sa de produse
ceramice. Compania se concentrează pe reducerea impactului asupra mediului și pe utilizarea
materialelor prietenoase cu mediul. Cersanit utilizează energie regenerabilă pentru producția sa și se
străduiește să reducă emisiile de carbon și să optimizeze utilizarea resurselor.
Compania are și un program de cercetare și dezvoltare în curs, dedicat îmbunătățirii
produselor sale ceramice și identificării unor noi tehnologii și inovații. Cersanit lucrează

17
 Capitolul III. Studiu de caz privind sortimentul și caracteristicile de calitate ale mărfurilor ceramice din firma Cersanit

îndeaproape cu arhitecți, designeri de interior și dezvoltatori de proiecte pentru a oferi soluții

adaptate și personalizate pentru proiectele lor.
Cersanit este, de asemenea, o companie globală, prezentă în peste 50 de țări din întreaga
lume. Produsele sale ceramice sunt apreciate pentru calitatea lor ridicată, designul inovator și
versatilitatea lor. Compania are o rețea globală de distribuție și servicii post-vânzare, oferind suport
clienților săi în întreaga lume.
În concluzie, Cersanit este o companie de mărfuri ceramice cu o gamă largă de produse de
calitate superioară, adaptate nevoilor clienților și cu o abordare sustenabilă în producția sa. Cu o
prezență globală și un program de cercetare și dezvoltare în curs, Cersanit rămâne un lider în
industria de mărfuri ceramice, oferind soluții adaptate și personalizate pentru clienții săi din întreaga
lume.
În plus, Cersanit acordă o mare importanță și siguranței utilizatorilor săi. Toate produsele
sale ceramice sunt supuse unor teste riguroase înainte de a fi puse în vânzare, pentru a se asigura că
îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și siguranță. Produsele Cersanit sunt certificate
conform standardelor europene, ceea ce asigură faptul că acestea sunt sigure și pot fi utilizate în
mod corespunzător în toate țările din Uniunea Europeană.
O altă caracteristică importantă a produselor Cersanit este diversitatea acestora. Compania
oferă o gamă largă de modele, finisaje și dimensiuni pentru produsele sale ceramice, oferind astfel
posibilitatea clienților săi de a alege produsul cel mai potrivit nevoilor și preferințelor lor. De
exemplu, Cersanit oferă plăci ceramice în diferite dimensiuni și forme, de la plăci mari până la cele
mai mici, de la modele simple la modele complexe și decorative.
În ceea ce privește designul, Cersanit este cunoscută pentru designul său inovator și modern.
Compania lucrează îndeaproape cu designeri de interior și arhitecți pentru a dezvolta produse
ceramice care să satisfacă nevoile și gusturile clienților. Produsele Cersanit se potrivesc perfect în
orice spațiu, fie că este vorba despre o baie modernă sau o baie clasică.
În concluzie, Cersanit este o companie de mărfuri ceramice de încredere, cu o gamă largă de
produse de calitate superioară, adaptate nevoilor și preferințelor clienților, cu un accent deosebit pe
siguranță, diversitate și design inovator. Compania și-a câștigat reputația în industria de mărfuri
ceramice prin furnizarea de produse de calitate superioară și servicii excelente clienților săi din
întreaga lume.
Un alt aspect important al mărfurilor ceramice Cersanit este ușurința și confortul în utilizare.
Produsele sunt fabricate din materiale durabile și rezistente la uzură, dar în același timp ușoare și
confortabile pentru utilizare. De exemplu, plăcile ceramice Cersanit sunt ușor de montat și curățat,
fiind ideale pentru baie și bucătărie.
Cersanit acordă o atenție deosebită și detaliilor estetice ale produselor sale ceramice, prin
utilizarea unor tehnologii moderne de imprimare digitală, care permit crearea de modele și finisaje
realiste și în culori variate. Aceasta oferă clienților o varietate de opțiuni în ceea ce privește
designul, astfel încât aceștia să poată alege produsele care să se potrivească cel mai bine cu decorul
interior al spațiului.

18
 Capitolul III. Studiu de caz privind sortimentul și caracteristicile de calitate ale mărfurilor ceramice din firma Cersanit

În plus, Cersanit oferă o gamă largă de accesorii și piese de înlocuire pentru a completa și a
îmbunătăți aspectul și funcționalitatea produselor ceramice. Acestea includ chiuvete, baterii,
sifonuri, suporturi și multe altele. Cersanit oferă astfel posibilitatea clienților săi de a completa și a
personaliza spațiul cu accesorii care se potrivesc perfect cu produsele ceramice ale companiei.
În concluzie, mărfurile ceramice Cersanit sunt caracterizate prin calitatea lor superioară,
siguranță, confort în utilizare, diversitate și design inovator. Compania oferă o gamă largă de
produse ceramice și accesorii, adaptate nevoilor și preferințelor clienților săi din întreaga lume, și își
menține reputația de lider în industria de mărfuri ceramice prin investiții constante în cercetare și
dezvoltare, sustenabilitate și calitate.
Un alt aspect important al mărfurilor ceramice Cersanit este ușurința și confortul în utilizare.
Produsele sunt fabricate din materiale durabile și rezistente la uzură, dar în același timp ușoare și
confortabile pentru utilizare. De exemplu, plăcile ceramice Cersanit sunt ușor de montat și curățat,
fiind ideale pentru baie și bucătărie.
Cersanit acordă o atenție deosebită și detaliilor estetice ale produselor sale ceramice, prin
utilizarea unor tehnologii moderne de imprimare digitală, care permit crearea de modele și finisaje
realiste și în culori variate. Aceasta oferă clienților o varietate de opțiuni în ceea ce privește
designul, astfel încât aceștia să poată alege produsele care să se potrivească cel mai bine cu decorul
interior al spațiului.
În plus, Cersanit oferă o gamă largă de accesorii și piese de înlocuire pentru a completa și a
îmbunătăți aspectul și funcționalitatea produselor ceramice. Acestea includ chiuvete, baterii,
sifonuri, suporturi și multe altele. Cersanit oferă astfel posibilitatea clienților săi de a completa și a
personaliza spațiul cu accesorii care se potrivesc perfect cu produsele ceramice ale companiei.
În concluzie, mărfurile ceramice Cersanit sunt caracterizate prin calitatea lor superioară,
siguranță, confort în utilizare, diversitate și design inovator. Compania oferă o gamă largă de
produse ceramice și accesorii, adaptate nevoilor și preferințelor clienților săi din întreaga lume, și își
menține reputația de lider în industria de mărfuri ceramice prin investiții constante în cercetare și
dezvoltare, sustenabilitate și calitate.

19
 Anexe

Anexa 1

20
 Anexe

Anexa 2

21
 Bibliografie

1. https://www.cersanit.com/ro/
2. https://conspecte.com/merceologia-marfurilor-nealimentare/marfuri-din-ceramica.html?
fbclid=IwAR2D44IZo3NwPzxTCY8V5ykS0kKVc8BoX88B1Gxwn7v9F9XzaxekM-
umXyQ#:~:text=Materii%20prime%20principale,-Aceste%20materii
%20prime&text=Pentru%20ob%C5%A3inerea%20produsului%20ceramic%20brut,fac
%20parte%3A%20argila%20%C5%9Fi%20caolinurile
3. https://www.scritub.com/tehnica-mecanica/Marfurile-ceramice13565.php
4. https://ro.scribd.com/presentation/482478522/marfuri-ceramice
5. https://www.scrigroup.com/tehnologie/merceologie/MARFURI-DIN-
CERAMICA65435.php
6. https://administrare.info/economie/4700-produse-ceramice-pentru-menaj

22