Sunteți pe pagina 1din 6

Mrfuri din sticl

1. Materiile prime folosite la obinerea sticlei


La obinerea sticlei sunt utilizate materii prime principale, care dau marea majoritate a
proprietilor, n rndul crora intr vitrifianii, fondanii i stabilizanii, precum i materii prime
secundare, care cuprind afinanii, opacizanii, decoloranii i coloranii.
Materiile prime principale sunt principalele trei categorii de oxizi care alctuiesc compoziia
sticlei cu un rol bine determinat n formarea proprietilor acesteia.
Vitrifianii sunt materialele care intr n cantitatea cea mai mare n masa sticloas, avnd rolul
principal n formarea sticlei, deoarece prin topire i rcire confer starea vitroas, specific sticlei
(corp solid transparent). Materiile prime cu rol de vitrifiani sunt: nisipul cuaros, cu un coninut
n dioxid de siliciu (SiO2) de peste 95 %; boraxul i acidul boric din care rmne n sticl
trioxidul de bor (B2O3) i pentaoxidul de fosfor (P2O5).
Fondanii au rolul de a cobor temperatura de topire a vitrifianilor (sub 1500 oC) i de a realiza
trecerea sticlei solide n stare pstoas la o temperatur mai sczut. Fondanii folosii la
obinerea sticlei sunt: carbonatul de sodiu - soda calcinat (Na2CO3) i carbonatul de potasiu
K2CO3. Oxizii alcalini rmai dup adugarea fondanilor particip la mbuntirea unor
proprieti ale sticlei cum sunt: luciul i transparena.
Stabilizanii au rolul de a mri stabilitatea chimic i de a mbunti proprietile mecanice i
termice ale sticlei. Se folosete n cantiti mari oxidul de calciu (calcarul), oxidul de magneziu,
iar n cantiti mai mici oxidul de bariu, oxidul de plumb, oxidul de zinc.
Materiile prime secundare sunt substane care se adaug n proporii mai mici pentru a-i
conferi anumite proprieti sticlei.
Afinanii au rolul de a limpezi masa sticloas topit, eliminnd bulele de aer i de gaze rezultate
din reaciile chimice dintre componeni prin antrenarea acestora la suprafa. n calitate de
afinani se folosesc: trioxidul de arsen, sulfatul de sodiu, azotatul de sodiu sau potasiu, sultaful
de calciu.
Opacizanii sunt substane, care dac se afl fin dispersate n sticl, fac ca aceasta s fie
opalescent. Opacizarea se face prin adugarea de bioxid de staniu, bioxid de titan, fluorin,
criolit sau bioxid de zirconiu.
Decoloranii se introduc cu scopul de a nltura culoarea imprimat sticlei de ctre diferite
impuriti din materiile prime, de exemplu culoarea verzuie datorit prezenei fierului. n acest
scop, se folosesc amestecul de trioxid de arsen i azotatul de sodiu.

Coloranii se utilizeaz pentru obinerea unor sortimente de sticl cu diferite culori. Cei mai
utilizai colorani pentru sticl sunt: oxizii de fier (dau nuane de albstrui sau galben), oxidul de
mangan (albastru), oxizii de mangan (roz-glbui), oxidul de nichel (violet), oxidul de crom
(verde) etc.
Se pot folosi ca materii prime i cioburile de sticl, care contribuie la reducerea consumului de
materii prime, concomitent cu ameliorarea proprietilor sticlei.
2. Proprietile generale ale sticlei
Cunoaterea proprietilor sticlei prezint importan, deoarece ele determin calitatea,
sortimentul i valoarea de utilizare a articolelor din sticl.
Proprietile fizice mai importante sunt: masa specific, proprietile termice, optice i electrice.
Masa specific variaz ntre 2-8 g/cm3 n funcie de compoziia chimic. Astfel, sticla cu un
coninut mai mare de oxizi ai metalelor grele au o mas specific mai mare dect cele care au un
coninut mai mare n oxizi alcalini.
Proprietile termice sunt determinate de comportarea sticlei fa de cldur.

Conductibilitatea termic a sticlei este redus, ea fiind considerat un izolator termic;

Dilatarea termic este influenat de compoziia sticlei. Coeficientul de dilatare termic este
redus cnd sticla are un coninut bogat de dioxid de siliciu, coninutul mai mare n oxizi de
sodiu i potasiu mrete coeficientul de dilatare termic.

Stabilitatea termic reprezint proprietatea sticlei de a rezista la variaii mari i rapide de


temperatur, fr a se distruge (se mai numete rezisten la oc termic).

Proprietile optice ne arat comportarea fa de lumin i sunt exprimate prin transmisia


luminii, absorbia luminii, indicele de reflexie i refracie.

Transmisia luminii se exprim prin coeficientul de transmisie, care cu ct este mai mare cu
att sticla este mai transparent.

Absorbia luminii se exprim prin coeficientul de absorbie (care este invers proporional cu
transmisia), astfel cnd razele de lumin sunt absorbite parial, sticla este translucid, iar
cnd sunt absorbite total, sticla este opac.

Indicele de reflexie se exprim prin coeficientul de reflexie a luminii, care la sticla obinuit
de geam este egal cu 4 %.

Indicele de refracie este dependent de natura oxizilor i de proporia lor n sticl, astfel
oxizii de plumb, bariu, zinc mresc indicele de refracie (are valori mari la sticla cristal).

Conductibilitatea electric a sticlei este redus, ea fiind considerat un bun izolator.


Proprietile mecanice ale sticlei sunt: duritatea, elasticitatea, fragilitatea, rezistena.

Duritatea sticlei este cuprins ntre 5-7 pe scara de duritate Mohs i variaz n funcie de
compoziia chimic.

Fragilitatea denumit i rezisten la oc mecanic, este o proprietate negativ, sticla se


sparge uor (fragilitatea poate fi mbuntit

Proprietile chimice ne arat comportarea sticlei sub aciunea agenilor chimici (acizi, baze,
sruri) i a celor atmosferici (umiditatea aerului, gaze din atmosfer).
Sticla are o foarte bun stabilitate chimic la aciunea acizilor (numai acidul fluorhidric o atac),
precum i la aciunea bazelor i a apei. Totui, la o aciune prelungit a umiditii, sticla se
pteaz i i pierde din luciu i transparen. Stabilitatea sticlei fa de ap se mbuntete prin
creterea coninutul de bioxid de siliciu i oxid de aluminiu.
Proprietile igienico-sanitare ale sticlei sunt foarte bune, deoarece ea nu constituie un mediu
prielnic pentru microorganisme, se spal i se ntreine uor.
3. Procesul tehnologic de obinere a articolelor din sticl
Procesul tehnologic de obinere a articolelor din sticl cuprinde patru faze mai importante:
obinerea masei sticloase, fasonarea, recoacerea i finisarea.
Obinerea masei sticloase are loc prin:

topirea amestecului de materii prime, controlate conform reetei de fabricaie, n cuptoare


speciale;

afinarea se realizeaz prin adaosul de afinani, eliminndu-se bulele de aer i gazele, prin
antrenarea lor la suprafa;

omogenizarea compoziiei chimice a masei sticloase, pentru a obine o viscozitate care s


permit prelucrarea sticlei n condiii favorabile.

Fasonarea const n transformarea masei sticloase n ob iecte, prin utilizarea procedeelor ca:
suflare, presare, tragere sau laminare.

Suflarea este procedeul prin care se obin produse cu perei groi i cu caviti interioare de
forme diferite, suflarea se poate realiza cu maini automate, semiautomate sau de ctre
muncitori, printr-o eav de oel care are la un capt masa de sticl vscoas. Astfel se obin
diferite produse de uz casnic i articole tehnice.

Presarea const n introducerea unei cantiti de sticl topit n forma unei matrie urmat de
presarea materialului. Sticla se introduce ntr-o form metalic, se preseaz cu poansonul;
prin presare sticla umple ntreaga form, obiectul fasonat poate fi scos din form dup
ridicarea poansonului.

Tragerea se folosete la fabricarea geamurilor, plcilor i a evilor i const n trecerea


masei de sticl printr-un sistem de valuri, din care unul este fix, iar cellalt este mobil. Este
o metod eficient, iar produsele sunt de calitate superioar.

Laminarea const n introducerea masei sticloase ntre doi cilindri laminori, care se rotesc n
sens invers. Prin acest procedeu se obin geamuri, cu suprafaa insuficient de neted, fiind
necesar lefuirea i polizarea sticlei pentru obinerea unor suprafee perfect netede.

Recoacerea const n rcirea lent a produselor fasonate de la temperatura de fasonare la


temperatura mediului ambiant. Scopul acestei operaii este de a elimina tensiunile interne ce

apar n sticl datorit rcirii rapide, tensiuni care ar diminua mult rezistena la oc termic i
mecanic a produselor finite.
Finisarea obiectelor din sticl este necesare pentru conferirea unor proprieti estetice, se poate
realiza prin trei categorii de metode, i anume:

mecanice: tierea, lefuirea, lustruirea mecanic, sculptarea, perforarea, matisarea mecanic


(sablarea) etc.;

fizice: pictarea, depunerea de sticl colorat;

chimice: lustruirea chimic, gravarea chimic, matisarea chimic (opalizarea).


4. Verificarea calitii mrfurilor din sticl i defectele mrfurilor din sticl

Principalele caracteristici care se verific sunt: aspectul, culoarea, stabilitatea suprafeei de


sprijin, ovalitatea, dimensiunile, capacitatea i masa, rezistena la oc termic, prezena tensiunilor
interne.
Aspectul i culoarea se verific vizual prin compararea produsului analizat cu un produs de
referin considerat etalon. La produsele din sticl incolore nu de admit variaii de culoare,
Verificnd aspectul se urmrete prezena defectelor de topitur, de fasonare i de finisare.
Ovalitatea produselor circulare se verific prin msurarea a dou diametre perpendiculare i se
calculeaz diferena dintre ele. Rezistena la oc termic se verific prin introducerea produselor
din sticl, nclzite n prealabil cu ap la temperatura de fierbere, ntr-o baie de ap cu
temperatura de 20 de grade. n cazul n care nu apar fisuri, produsul prezint rezisten la oc
termic. Tensiunile interne se pun n eviden cu ajutorul polariscopului (aparat optic care indic
prezena tensiunilor interne n produsele din sticl).
Defectele mrfurilor din sticl se pot clasifica dup diverse criterii, cel mai reprezentativ fiind n
funcie de cauzele apariiei lor. Astfel, deosebim:
Defectele de topitur apar sub form de incluziuni diferite n masa sticloas, defecte de culoare
i stabilitate chimic necorespunztoare. Ele apar n cursul procesului tehnologic de la
depozitarea materiilor prime pn la obinerea topiturii. Incluziunile de gaze sunt datorate
afinrii necorespunztoare i pot fi de mrimi diferite, de regul pn la 0,8 mm. Defectele de
culoare apar din cauza utilizrii cantitilor necorespunztoare de decolorani sau colorani.
Stabilitatea chimic necorespunztoare are drept cauz folosirea unei cantiti necorespunztoare
de stabilizani i se manifest printr-o rezisten mic la ap, acizi sau alcalii. Incluziunile de
particule solide nevitroase sunt determinate de materii prime netopite i apar sub form de pietre,
noduri care au contur distinct n masa sticlei.
Defectele de fasonare sunt abateri de la form, dimensiuni, capacitate, mas i integritate.
Defectele de form sunt abateri de la axa vertical de simetrie, de la seciunea circular, fa de
planul orizontal de sprijin. Defectele de dimensiuni, capacitate i mas sunt datorate

nerespectrii limitelor de toleran prescrise ale caracteristicilor respective n operaiile de


fasonare. Defectele de integritate sunt datorate unor surplusuri de mas sticloas, unor
discontinuiti ale suprafeei sau lipsuri din suprafaa produselor i apar sub form de lipituri,
fisuri, crpturi, tirbituri, nervuri, brzdri etc.
Defectele de recoacere i clire sunt cauzate de nerespectarea curbei de recoacere i de clire,
respectiv a parametrilor procesului de recoacere i clire i apar sub form de tensiuni interne,
fisuri i deformare.
Defectele de finisare pot aprea de la fiecare operaie de finisare (lefuire, polizare, matisare,
decorare), ca urmare a executrii incorecte. Ele apar sub form de lefuire incomplet, zgriat;
zgrieturi sau matisri ale suprafeelor; matisare neuniform; asimetrii ale elementelor de decor;
scurgeri de colorant etc.
Defectele din timpul manipulrii, depozitrii i transportului sunt n general defecte de
aspect i integritate. Apar sub forma de voalare a suprafeei, ce are loc la contactul direct cu
umiditatea; fisuri, crpturi, zgrieturi, tirbituri determinate de nerespectarea condiiilor de
ambalare, manipulare, depozitare i transport.
5. Sortimentul mrfurilor din sticl
Tipurile de sticl se difereniaz dup structur, compoziie chimic, proprieti i destinaie.
Dup compoziia chimic se disting:

sticle unitare, care conin un singur tip de oxizi ca vitrifiani, de exemplu sticla de cuar, care
conin cca. 98 % dioxid de siliciu;

sticle binare, care conin dou tipuri de oxizi, de exemplu sticla silico-sodic;

sticle ternare, care conin trei tipuri de oxizi, de exemplu sticla silico-plumbo-potasic.

Dup destinaie se disting urmtoarele grupe de sticl: sticla comun; sticla cristal; sticla optic;
sticla special.
Mrfurile din sticl se clasific n dou grupe:

mrfuri din sticl pentru menaj;

mrfuri din sticl pentru construcii.

Sortimentul mrfurilor din sticl pentru menaj cuprinde, dup compoziia chimic a sticlei,
dou grupe:

Articole din sticl comun;

Articole din sticl cristal.

Articolele din sticl se pot comercializa sub form de servicii (seturi de pahare, servicii de lichior, de vin, de ap
etc.) sau sub form de piese separate (obiecte de uz casnic, ambalaje de diferite forme, articole din sticl
termorezistent, articole decorative etc.).
Articolele din sticl comun formate prin suflare au pereii subiri, sunt incolore sau transparente, translucide sau
opace, sunt finisate prin lefuire. Cele obinute prin presare au pereii groi, sunt grele, au ornamentaii n relief pe
partea exterioar. Articolele suflate manual au cea mai mare diversitate de forme i n acelai timp valoare artistic
ridicat. Dintre acestea se remarc articolele suflate manual fr ajustri sau adugiri, articole din sticl suprapus,
articole din sticl colorat, marmorat, filat, irizat etc.
Articolele din sticl cristal se caracterizeaz prin omogenitate i transparen ridicat, luciu puternic i produc prin
lovire un sunet cristalin, prelung. Sunt finisate prin lefuire cu lifuri adnci i faete care au efect deosebit la
trecerea luminii.
Diversificarea sortimentului de articole din sticl se realizeaz pe baza tipului de sticl folosit (reetei de fabricaie),
ct i prin folosirea diferitelor metode de fasonare i finisare. Prin folosirea de reete cu constitueni identici, dar n
proporii diferite, se obin articole din sticl cu caracteristici diferite n privina culorii, luciului, transparenei.

6.

Marcarea, ambalarea i depozitarea mrfurilor sin sticl

Marcarea produselor din sticl se face diferit dup calitate. Marcarea articolelor din sticl pentru menaj se face pe
fiecare ambalaj, prin aplicarea unei etichete, care trebuie s conin cel puin urmtoarele meniuni:

denumirea produsului;

marca de fabric a productorului;

calitatea;

modelul;

numrul bucilor ambalate;

numrul lotului;

semnul care definete fragilitatea.

Obiectele de cristal au etichet sub form de bulin, pe care se trece marca de fabric i coninutul n oxizi de
plumb, n procente. Pentru cristal superior etichetarea va fi nsoit de un marcaj rotund, de culoare aurie,
inscripionat cu specificaia Pb 30 % pentru cristalul superior i 24 % pentru cristalul cu plumb; marcaj ptrat, de
culoare argintie, n cazul sticlei cristaline; marcaj sub form de triunghi echilateral, de culoare argintie n cazul
cristalinului (sticlei sonore).
Ambalarea se realizeaz folosind ca materiale de protecie hrtia de diferite caliti i cutii de carton.
Transportul trebuie fcut cu atenie pentru pstrarea integritii articolelor din sticl.
Depozitarea trebuie efectuat n spaii uscate pentru a evita unele modificri de luciu i transparen datorate aciunii
prelungite a umiditii.