Taylor susține că viteza de așchiat influențează cel

mai mult durata de viață a sculelor așchietoare.

Evacuarea corectă a așchiilor este cel mai important

lucru atunci când vrem să executăm găuri mai lungi de
minim 3 ori în raport cu diametrul lor (3xD).
h

Tarodarea este un proces simplu de executare a

filetelor, cu toate acestea, trebuie să fim atenți la
selectarea tipului de tarod în funcție de specificațiile
impuse de desenul de execuție și de marca de
material.
Dacă aveţi posibilitatea, achiziţionaţi port scule pentru
strunjire ce sunt prevăzute cu sistem de răcire intern.

Tarodarea este un proces simplu de executare a

filetelor, cu toate acestea, trebuie să fim atenți la
selectarea tipului de tarod în funcție de specificațiile
impuse de desenul de execuție și de marca de
material.
Această metodă de debitare a piesei vă oferă o
calitate bună a suprafeței așchiate și elimină bavurile
ce pot apărea în urma debitări
Frezarea convențională vs frezarea în sensul
avansului.
La frezarea contra avansului trebuie să avem grijă la următoarele aspecte:
1. Intrarea plăcutei în material ( durata de timp necesară pentru formarea așchiei este
mai mare)
2. Raza muchiei așchietoare
3. Materiale cu autocălire ( nu permite formarea de așchii foarte subțiri)
4. Ieșirea plăcuței din material( are loc smulgerea sau întinderea materialului).

Rugozitatea suprafețelor este definită ca un set de

neregularități care formează relieful unei suprafețe
reale, a cărui pas este relativ mic în raport cu
adâncimea lor.
Neregularitățile ce pot proveni de la scula așchietoare pe suprafața piesei de prelucrat,
pori, zgârieturi, rupturi de material etc., apar din cauza mișcării oscilatorii a tăișului sculei
sau a fricțiunii dintre sculă și piesă.

Efectul unghiului principal de atac asupra uzurii

pastilelor de așchiere.
Creșterea valorilor unghiului principal de atac are un efect negativ, există o creștere a
forței utilizate în raport cu lungimea muchiei de așchiat ce se află în material și o
capacitatea redusă de disipare a căldurii. Toate acestea conduc în general la o durată de
viață redusă a sculei.

Din punct de vedere al forței de așchiere, s-a concluzionat că modificările valorii

unghiului principal de atac afectează componenta radială a forței de tăiere și într-o
măsură mai mică componentele axiale și tangențiale. Prin variația unghiului principal de
atac, se schimbă și raportul dintre componentele forțelor de tăiere.

Temperatura la vârful sculei de tăiere scade odată cu scăderea unghiului principal de

atac, chiar dacă presiunea specifică crește; Explicația pentru acest lucru este
îmbunătățirea capacității de disipare a căldurii în zona de tăiere prin distribuirea fluxului
de căldură prin o evacuare mai bună a așchiilor.
Găurirea la centru înseamnă executarea în prealabil a
unei găuri tehnologice ce are scopul de a ajuta
operația imediat următoare prin executarea unui
suprafețe cilindrice și prin șanfrenarea acesteia.
Unghiul la vârf al unei scule combinate, este întotdeauna 118 ⁰. Când vine vorba de
burghiele spiralate cu un unghi de 118 ⁰ știm că acestea au fost concepute pentru
găurirea oțelurilor moi(cu un conținut scăzut de carbon). În schimb, un unghi de 135 ⁰ îl
putem folosim în găurirea unor materiale dure, greu de așchiat. Această diferență de 17 ⁰
creează uneori vibrații la intrarea burghiului în gaura de centrare. În #15 explicăm și
impactul unghiului de șanfrenare asupra uzurii burghiului. Pentru mai multe detalii legate
de prelucrarea optimă a materialelor nu ezitați să rezervați din timp un seminar tehnic
dedicat echipei dumneavoastră.
Unghiul la vârf al unei scule de centrare DAR și
adâncimea de centrare este foarte importantă.
Diametrul burghiului de centrare trebuie să fie egal sau mai mic cu diametrul burghiului
de adâncime IAR adâncimea găurii de centrare trebuie să fie egală cu diametrul
burghiului. Această abordare ne asigură o durată de viață maximă a burghiului de
adâncime.
Atunci când efectuăm o tarodare cu un suport rigid,
folosirea unei pensete speciale, prevăzute cu sistem
de indexare al capătului liber al tarodului.
Acest sistem de fixare reduce riscul de rotire a tarodului în penseta elastică, risc ce
conduce la deteriorarea filetelor executate și de cele mai multe ori la spargerea tarodului.
Pentru orice tip de tarodare alegeți, în funcție de specificațiile mașinii unelte, sistemul de
răcire prin interiorul sculei. Acest sistem de răcire crește considerabil durata de viață a
tarozilor și calitatea filetelor.
Tips&tricks#17 scoate în evidență funcționalitatea
multiplă a acestor burghie asimetrice.
 Caracteristicile burghielor cu placute.
 Nu sunt autocentrante.
 Sunt considerate scule mono-dinte.
 Regimurile de așchiere sunt complet diferite pentru placutele centrale și
periferice.
 Fortele așchietoare la placutele periferice difera complet de cele de la placutele
centrale.
 Placute sunt pozitionate asimetric.
 Placuta periferica indeparteaza mai multe aschii.
 Este necesara o buna echilibrare datorită pozitionarii placutei centrale și
periferice, controlarii punctului de intersectie dintre placuta centrala și cea
periferica.
 Pentru a afla mai multe despre metodele de găurire și despre cum poți
optimiza numărul de scule așchietoare solicitați o ședință de consultanță.