Examen INFORMATICĂ

Copiați conținutul lucrării de la pagina 2, într-un document nou. Acesta va fi documentul pe care veți lucra.

I Cerinţe privind tehnoredactare - Format: A4 (Page Setup -> Paper). (R = 1 pct.)

II Marginile paginii – se vor utiliza următoarele valori pentru marginile paginii (Page Setup -> Margins):
stânga: 3 cm; dreapta: 5 cm; sus: 4 cm; jos: 2,7 cm. (R = 1 pct.)

III Titlurile de capitol se formatează TNR 14, boldat, centrat, Titlu 1, scris cu negru. (R = 1 pct.)
- Fiecare capitol începe pe pagină nouă.

IV Spaţiere între rânduri - textul va respecta o spaţiere între rânduri de 1 linii (Format- >Paragraph->Line
spacing-> 1 lines). (R = 1 pct.)
Pentru întreaga lucrare se utilizează spațierea la 1 rand. Nu se lasă spațieri suplimentare între pragrafe sau între
titlu de capitol și paragraph.

V Alinierea textului în cadrul paragrafelor - textul din cadrul paragrafelor normale va fi aliniat între
marginile din stânga şi dreapta (justified). Alineatul, primul rând din fiecare paragraph, va avea dimensiunea de
0,75cm. Textul e scris cu negru. (R = 1 pct.)

VI Font – fontul utilizat pentru redactare va fi Times New Roman, cu dimensiunea de 12 puncte, utilizând
diacriticele limbii române (ă, ş, ţ, î, â). Textul scris cu negru. Formatare stânga – dreapta. (R = 1 pct.)

VII Tabele – tabelele se numerotează cu 1 cifră, reprezentând numărul tabelului din capitolul respectiv. Fiecare
tabel are număr şi titlu, care se menţionează deasupra tabelului, aliniat la marginea din dreapta.
- Figuri - figurile (aici sunt incluse imagini, grafice, capturi de ecran) se numerotează cu 1 cifră, fiind numărul
figurii din capitolul respectiv; fiecare figură are număr şi legendă, care se menţionează sub figură, centrat.
- Formulele matematice, se vor alinia la stânga. (R = 1 pct.)

VIII Deoarece în text veți întâlni referințe încrucișate atașate, le veți face legătura (referință încrucișată) cu
corespondentul din bibliografie. Adică veți concretiza referința încrucișată în lucrare. (R=1 pct.)

IX Generarea automata a cuprinsului, la finalul documentului. (R = 1 pct.)

X Salvarea documentului: Nume prenume student- word (R = 1 pct.)

 Analizarea fabricaţiei
Performanţele obţinute în cadrul unei fabricaţii sunt direct influenţate de managementului fluxului de fabricaţie.
Organizarea fluxului de fabricaţie , Error: Reference source not found impune o amplasare a utilajelor, astfel încât să se
asigure o circulaţie continuă a materialelor aflate în diferite stadii de prelucrare. În acest scop se utilizează dispozitive de transport şi
depozitare în care să fie aşezate şi protejate materialele în timpul manipulării de la o maşină la alta.
Pentru stabilirea structurii optime a sistemului de transport, considerând desfăşurarea în timp real, se apelează la analiza
transportului în cadrul întreprinderii S.C. APULUM S.A. Alba Iulia.
Cu ajutorul modelelor de simulare se pot studia: influenţa modificărilor în structura sistemului asupra comportării acestuia,
influenţa evoluţiilor comenzilor şi a stărilor asupra ieşirilor, influenţa condiţiilor iniţiale sau a unor parametrii asupra comportării
sistemului.
Printre avantajele simulării se enumeră:
- Se pot urmări operaţii în desfăşurare, fără întreruperea lor, implementare de noi proceduri de operare, reguli de decizie,
structuri operaţionale, fluxuri de informaţii, pentru sistemul flexibil de fabricaţie analizat;
- Se pot testa noi proiecte hardware, layout, pachete software, sisteme de transport, fără ca resursele să fie achiziţionate sau
implementate;
- Se testează ipoteze despre fenomenele care au loc în sistem;
- Se controlează timpii de lucru;
- Se identifică eventualele strangulări care pot apărea în fluxurile de materiale, de informaţii sau de produse.
Analiza sarcinilor de producţie are un rol decisiv privind construirea unui sistem de fabricaţie. Acest sistem reprezintă o
investiţie ce trebuie fundamentată prin elaborarea unor studii de fezabilitate şi analiza oportunităţilor realizării unui astfel de sistem.

În vederea analizei sistemului de producţie se iau în considerare mărimile de intrare şi cele de ieşire din sistem, , Error:
Reference source not found. În orice sistem de fabricaţie intrările sunt: materia, energia şi informaţiile. Ieşirile sunt produsele
rezultate, ce se caracterizează prin formă şi proprietăţi fizico - chimice. Suplimentar pot fi urmărite şi cunoştinţele şi energia
secundară. Intrările sunt într-un continuu proces de transformare pe întregul parcurs al desfăşurării procesului de fabricaţie.

Fig.5.1: Departamentele sistemului de fabricaţie

 În figura 5.1 sunt prezentate departamentele principale care deservesc sistemul de fabricaţie: subsistemul de aprovizionare,
personal, tehnic, financiar-contabil, de conducere şi organizare, cel de comandă a fabricaţiei, logistic, de prelucrare şi control.

Analizând diversitatea întreprinderilor se pot stabili anumite metode şi tehnici specifice de organizare a acestora pe grupe de
întreprinderi, ţinându-se cont de anumite criterii. Gradul de transformare a produselor finite şi gradul de complexitate a operaţiilor
procesului tehnologic influenţează metodele de organizare a producţiei, [Error: Reference source not found. Organizarea producţiei în
flux pe linii de fabricaţie este specifică întreprinderilor care produc o gamă redusă de tipuri de produse în masă sau în serie mare [7].

Prezentarea modelelor de dimensionare, configurare şi simulare

Firele de aşteptare , , permit modelarea matematică şi interpretarea problemelor de aşteptare cu scopul obţinerii regulilor
de funcţionare optimă a procesului ţinând cont de restricţiile impuse.
Sosirea obiectelor în sistem se presupune că este întâmplătoare şi independentă, urmând o lege de tip
Poisson: numărul de sosiri succesive în unitatea de timp este o variabilă aleatoare repartizată Poisson. Intervalul
dintre două sosiri succesive este o variabilă aleatoare repartizată exponenţial negativ.
Un neuron artificial Error: Reference source not foundError: Reference source not found, se consideră ca fiind format dintr-
un număr de intrări, fiecare fiind caracterizată de propria pondere sinaptică. Cel mai răspândit model de reţea neuronală este cel
elaborat de McCulloch-Pitts în 1943, reprezentat în figura 2.3.

Fig.7.3: Modelul neuronului artificial

Sumatorul, ∑ ¿¿, din modelul neuronului artificial, are rolul de a însuma intrările ponderate. Intrarea netă rezultată în urma
însumării este dată de relaţia:
N
uk = ∑ w kj⋅x j
j=1

În vederea limitării amplitudinii semnalului de ieşire al neuronului [4, 2], acesta este prevăzut cu o funcţie de activare ϕ :

y k =ϕ(u k−θ k )=ϕ(u k +b k )

unde
θk reprezintă valoarea pragului de activare (treshold) al neuronului. În general intrarea netă este majorată prin intermediul

b k , deplasarea scării reprezintă negativul pragului de activare.

Valoarea:

ϑ k=u k −θk
poartă denumirea de potenţial de activare.
 Aspecte privind recunoaşterea formei
Principalele operaţii Error: Reference source not found efectuate de un sistem de vedere artificială sunt cele de
descriere simbolică a imaginii respective. Etapele care se parcurg sunt:
- achiziţia şi formarea imaginii,

- pre-procesarea imaginii,

- segmentarea imaginii,

- descrierea,

- recunoaşterea formelor,

- interpretarea.

Tab.8.3
Articole de Produs etalon Produs nou
calculaţie % Lei/UM % Lei/UM
Materii prime şi 30378 30421
materiale directe
Salarii directe 370 370
CAS, altele 170 170
Total retribuţii 540 540
Cheltuieli de 27 27
întreţinere utilaje
Cheltuieli generale 24350 24350
ale secţiei

Restaurarea imaginilor se referă la eliminarea sau minimizarea efectelor perturibaţiilor şi a degradărilor. Perturbaţiile sunt
interpretate ca fiind zgomotele care se suprapun în timpul achiziţiei imaginii, degradările sunt cauzate de imperfecţiunile şi timpul de
expunere, deficienţe apărute la sistemul de lentile, etc.

Fig. 12.4: Schema sistemului de analiză şi prelucrarea imaginii

Compresia imaginilor [6] se referă la reducerea volumului de date cu care este reprezentată imaginea, printr-o transformare
reversibilă – imaginea trebuie să poată fi recuperată integral.

Contribuţii teoretice privind optimizarea procesului de transport

Pentru simularea procesului de transport sunt necesare date referitoare la structura traseului şi la timpul petrecut de o
piesă în sistemul de fabricaţie precum şi de folosirea unui model de simulare particularizat, derivat din modelele generale de
simulare.
 BIBLIOGRAFIE

Abrudan I., „”Sisteme flexibile de fabricaţie. Concepte de proiectare şi management”, Editura DACIA, Cluj Napoca, 1996
Abrudan I., „Economia proiectării sistemelor flexibile de fabricaţie”, Editura Universitatea Tehnică din Cluj Napoca, 1993
Abrudan I., „Metode şi tehnici de optimizare în managementul sistemelor flexibile de fabricaţie”, Editura ACTA Universitatis
Cibiniensis, Vol. XXI, Sibiu 1995
Abrudan Ioan, „Sisteme flexibile de fabricaţie. Concepte de proiectare şi management”, Editura DACIA, 1996, ISBN 973-35-
0568-4
Alecsandru P. Tacu, Romul Vancea, Ştefan Holban, Aurel Burciu, „Inteligenţă artificială”, Editura Economică, Bucureşti, 1998,
ISBN 973-590-083-1
Ancău Mircea, „Optimizarea proceselor tehnologice”, Editura U.T.Pres, Cluj Napoca, 1999, ISBN 973-9471-10-2
Andone Ioan, „Sisteme inteligente hibride” Editura Economică, Bucureşti, 2002, ISBN 973-590-653-8
Bănică Ion, „Reţele de comunicaţii între calculatoare”, Editura TEORA, Bucureşti, 2000, ISBN 973-601-683-8
Bauşic Florin, „Dinamica maşinilor de construcţii”, Editura MatrixRom, Bucureşti, 2001, ISBN 973-685-229-6
Bejan Andrei, „Modelarea timpului de orientare în sisteme de aşteptare cu priorităţi”, Teza de doctorat, Chişinău, Septembrie
2007, Universitatea de Stat din Moldova, Facultatea Matematică şi Informatică
Bojan I., „Sisteme flexibile de producţie. Optimizarea proiectării şi managementul proceselor”, Editura DACIA, Cluj Napoca,
1999
Bojan Ioan, „Sisteme flexibile de producţie”, Editura DACIA, 1999, ISBN 973-35-0781-4
Boncoi GH. Calefariu G., Fota A., Măniuţ P., Enache V., „Sisteme de producţie”, Vol. I, Editura Universităţii
TRANSILVANIA Braşov, 2000, ISBN 973-9474-88-8
Boncoi GH. Calefariu G., Fota A., Măniuţ P., Foriş Anca, Luca Mihai, Boncoi Dragoş, Aiteanu Dorin, „Sisteme de
producţie”, Vol. II, Editura Universităţii TRANSILVANIA Braşov, 2001, ISBN 973- 9474-89-6
Boncoi Gh., Calefariu G., Fota A., „The State Concept in the mechanical working processes”, Part I A VIII-a Conferinţă de
inginerie managerială şi tehnologică, TEHNO ’98, Timoşoara, 1998, Vol.II, ISBN 973-0-00607-5