17 Manual Ment. DT 0290 08.2020
17 Manual Ment. DT 0290 08.2020
MANUAL DE
MENTENANTA
LOCOMOTIVA ELECTRICA
LEMA 6000 kW
Page 1 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Elaborat :
Departamentul Tehnic Softronic Romania
Document: DT-0290
August 2020
Softronic SRL
Romania
Craiova, 40 Severinului Street, 200609
Page 2 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
[Link]
CUPRINS
1. INTRODUCERE ……………………………………………………………………………................................ 5
2.2. INSTRUCTIUNI DE SIGURANTA ……………………………………………………………………………... 5
Page 3 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Lista abrevierilor:
AC – Aer conditionat;
CETA – Bloc convertizor tractiune ;
CS – Convertizor static servicii auxiliare;
MT – motor de tractiune;
PC – post de conducere;
SMI – Schelet metalic inferior;
Page 4 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
1. INTRODUCERE
Scopul activitatilor periodice de mentenanta este de a mentine locomotiva operationala si de a
atinge maximul de disponibilitate si fiabilitate.
Manualul reprezinta schema de mentenanta intre doua planficari periodice de reparatie ale
locomotivei tip LEMA, lucrarile ce trebuie executate si, de asemenea, dotarile de baza pentru
atelierele unde se desfasoara aceste activitati.
2. INSTRUCTIUNI DE SIGURANTA
Interzicerea lucarilor la instalatii de inalta tensiune a persoanalul necalificat este reglementat in DIN
VDE 0105 si IE C 364, etc.
Page 5 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
o Cu simbolul :
PERICOL
PERICOL
Page 6 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
PERICOL
PERICOL
Sabotii de frana pentru imobilizarea locomotivei se vor aseza intre rotile fiecarui
boghiu!
ATENTIE
ATENTIE
ATENTIE
Page 7 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
3. CARACTERISTICI TEHNICE
Page 8 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Page 9 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Sistemul de franare:
Producere aer
Frâna pneumatica
Page 10 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Page 11 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Activitățile de întreținere trebuie efectuate în funcție de timpul de operare sau distanțele parcurse,
conform tabelului prezentat mai jos:
Frecventa
Tipul inspectiei Timpul de exploatare estimat
[zile/mii de km]
0….RIL….RIL….RTL….RIL….RIL….RTL….RIL….RIL….RTL….RIL….RIL….RAL….RIL….
Page 12 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Page 13 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Page 14 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
- aspectare roti : crapaturi, starea semnelor de marcaj roata-bandaj, strangerea inelelor de fixare
si a bandajelor, defecte pe suprafata de rulare, suprafata activa a buzei, buza ascutita, falsa sau
dreapta;
- controlul vizual al elementelor de cauciuc daca sunt placi crapate, cauciuc crapat sau dezlipit,
fixarea acestora pe cutia de osie si in suport, starea suportilor si a adaosurilor, verificarea fixarii
legaturilor de garda, verificarea suspensiei cutiei a fixarii si integritatii elementelor pentru
tractiunea joasa si pivotul fictiv, arcuri elicoidale;
- verificarea instalatiei de uns buza bandaj;
- verificarea amortizorilor verticali si orizontali (fixare, pierderi ulei);
- verificarea fixarii plugului de obstacole;
- verificare semiacuplari flexibile de aer, a robinetilor frontali;
- verificare aparate de legare si tractiune, ciocnire, fixare, blocare
- control vizual conexiuni camera de inalta tensiune: stare cabluri si fixare papuci;
- verificarea nivelului de ulei la transformatorul principal;
- verificarea functionarii lampilor de iluminat interior (PC si SM), a lampilor de semnalizare din PC, a
farurilor centrale si a lampilor de semnalizare la coltare
Obs. Se vor respecta cu strictete normele de protectia muncii privind utilizarea echipamentelor de
protectie si de lucru la inaltime.
- verificarea vizuala a tuturor izolatorilor de pe acoperisul locomotivei.
verificare perii carbuni. Nu se admit crapaturi, sparturi, santuri si grosimi sub limita admisa;
verificare vizuala alte elemente pantograf
- verificare vizuala cutite separator pantograf si disjunctor;
- verificare integritate unitati AC;
Page 15 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Nr
Agregat Continutul lucrarii RTL RAL
crt
Echipamentul de pe
1. -Asigurarea nealimentarii din surse exterioare la linia fara fir * *
acoperis
-Control vizual al pantografului * *
-Controlul periilor * *
- Aprecierea starii pantografului * *
2. Pantograf - Controlul vizual panou de comanda * *
-Curatarea furtunurilor izolate pentru aer comprimat * *
-Controlul si reglarea timpilor de ridicare si coborare * *
- Controlul si reglarea fortei statice de apasare . * *
-Control ansamblu, stare contacte si bolt de contact, curatare izolatori; * *
Separator de acoperis
3. -Ungere contacte, bolt si lamele si verificarea blocajului; * *
pentru pantograf
-Verificarea fortei de apasare dintre lamele si bolturi de contact *
Descarcator de
4. -Control ansamblu legaturi, curatare izolator exterior. * *
supratensiune
Disjunctor -Verificare conexiuni * *
5. -Examinarea si curatarea suprafetei izolatorului si a cablului de
* *
legatura (stare papuc, strangere);
-Control ansamblu, stare legaturi, curatare; * *
6. Izolator de trecere 25 kV -Examinarea si curatarea suprafetei izolatorului si a cablului de
legatura (stare papuc, strangere) precum si a transformatorului de *
curent de IT;prin demontare resoartele periilor, perie de carbune pentru
-Verificare
Dispozitive pentru * *
contact;
7. conductoarele de
-Control : cabluri de legatura dintre cutia locom. boghiu si cutie
intoarcere *
rulment osie (stare, integritate).
-Control ansamblu : dispozitiv de blocare, stare contact; * *
8. Prize de incalzire tren
-Masurarea rezistentei de izolatie; *
9. Iluminat exterior -Control : stare, integritate contacte cabluri, legaturi fixare. * *
Lampi de semnalizare, far
-Verificare integritate geam, functionare, inlocuire LED-uri sau becuri,
10. central si iluminat PC si * *
dupa caz.
SM
Motor tractiune asincron - Măsurarea rezistenţei de izolaţie *
11. *
(MT 1÷6) - gresare rulmenti *
-Dupa demontarea capacelor de sub blocurile de aparate S 1÷6 Control:
Burduf la (MT 1÷6) si stare cablurilor si conexiunilor, mansoane de cauciuc pt protectie,
12. * *
cabluri de alimentare verificare cuple circuite traductoare turatie si temperatura MT,
etanseitate burdufuri.
1. Demontare capac interior pompa apa:
Demontare capac fata module:
Verificat rezistente descarcare rapida
Verificat rezistente preincarcare
* *
Verificat rezistenta economizoare cntactor mare
Verificat suruburi + piulita strangere bus-bar + brate
Verificat visual staublii de la brate sa nu aiba pierderi de antigel
Blocurile de aparate CETA Verificat conexiuni (brate intrare), bare RF, bare R S T
13.
S1÷S6 Demontat camera stingere contactor intrare pentru verificarea
contactelor principale (curatire sau schimbare daca este cazul)
*
Demontat camera stingere contactor preincarcare pentru verificarea
contactelor principale (curatire sau schimbare daca este cazul)
II. Demontare capac spate vizitare pompa de apa:
Se verifica vizual daca sunt pierderi de antigel (pompa de apa- nipluri,
* *
furtune, coturi etc.)
Se verifica filtru vara-iarna si se schimba in functie de anotimp
Page 16 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Page 17 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
-Verificare protectii; *
27. Protectii si sigilare
-Verificare, completare sigilii in locurile prevazute; * *
-Recoltare probe ulei pentru analiza (functie de prescriptiile
producatorului)
* *
-Verificare nivel ulei din cuva TP, completare dupa caz, etanseitate,
28. Transformator principal * *
curatare filtru aer, fixare, culoare silicagel si inlocuire dupa caz
*
-Verificarea vanelor de izolare ale uleiului TP prin inchidere-
deschidere si sigilare;
Camera de inalta tensiune -Control : stare si aspect izolatori, verificare strangere cabluri *
Izolatori de trecere la cuva
29. TP, transformator de -Control : etanseitate la garnituri, stare cablaj izolatie, mansoane de
*
masura de la izolatorul de protectie; curatare, verificare dispozitiv de punere la masa TP (T6).
trecere prin acoperis
-Control : rulmenti, rezistenta de izolatie, borne, priza si steker cablu
30. Ventilator trafo * *
alimentare (legaturi in placa de borne la LE fara prize)
Electromotor compresor
31. -Control : perii colector, legaturi; * *
aux.
32. Transformator sugator -Verificari stare fixare, legaturi, cablaj; * *
-Control : claxoane; butoane, temporizari, fixare pozitie * *
inductoare;cabluri,etansare stechere,lampi semnalizare; ap E50
-Verificarea “dezacordului ” circuitelor de 500, 1000, 2000 Hz, * *
masurarea curentilor inductoarelor;
Instalatia de vigilenta si
33. -Masurare [Link] fata de masa; probe functionale; completarea * *
control al vitezei IVMS
fisei de masuratori;
-Demontare si verificare pe stand (in atelier- si eventuale remedieri la *
blocul electronic)
- Repozitionare antene (dupa strunjirea rotilor) * *
34. Instalatii MIREL, ATC2 -Verificare montaj si cablaj * *
-Control : cablu de legatura, furtun de protectie, fixare ansamblu, stift
* *
35. Traductor turatie. din capul osiei si furca de antrenare;
-Verificare cabluri electrice, cutia de borne. * *
- Deschis borduri si usi si aspirare interior si echipamente
- Verificare vizuala aparatura borduri si usi
- Verificare strangere (fixare) cablaj in aparatura
36. Borduri si usi - Verificare functionare normal a aparatelor * *
- Inlocuire aparatura daca este cazul
- Verificare conexiuni si functionare display si modul semnalizare,
verificare reglare iluminat.
- Demontat impamantari si capace bloc S-8
- Aspirare de praf cablajul, interior bloc
- Verificare vizuala aparatura bloc
- Verificare strangere (fixare) cablaj in aparatura
- Verificare vizuala contacte comutatori (date cu spray contact) * *
- Inlocuire aparatura daca este cazul
- Verificare instalatie ICOL
-Verificare vizuala si curatare transformator auxiliar si transformator
pentru incalzire prin demontarea panou frontal;
37. Bloc S7-S8
Aparate el. de masura din bloc
- verificari functionale si conexiuni
*
- verificare valabilitate metrologie aparate, demontare si inlocuire sau
* *
verificare metrologica
Electromotor pt racire blov
-Control:fixare cabluri alim,condensatoare (inlocuire dupa caz) * *
-Verificarea fixarii paletei ventilatorului bl. S7 pe axul motorului * *
Instalatia de incarcare BA
-Verificare sigurante fuzibile si functionare statie incarcare * *
Bloc ICSA-LE 5 -Verificarea sisteme de inzavorare,usi bloc; * *
38.
-Verificare vizuala legaturi electrice si curatare aparataj electric; * *
Page 18 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Page 19 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
7. PLANIFICAREA REPARAȚIEI
Reparația tip RR se efectuează la 6±1 ani de la livrare sau la 1 mil km parcurs în conformitate cu
prescripția producătorului.
Este realizat de SC Softronic la uzina din Craiova
Reparația tip RG se efectuează la 12 ani de la livrare sau la 2 mil km parcurși conform prescripției
producătorului Este o reparație generală care înseamnă înlocuirea întregii componente electronice
(pentru servicii auxiliare și convertoare statice).
Este realizat de SC Softronic la uzina din Craiova
Page 20 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
8. ANEXE
- DT-0289, Catalog piese de schimb LEMA 6000 kW
- ST 053, LUCRĂRI DE ÎNTREŢINERE A LOCOMOTIVELOR ELECTRICE CU MOTOARE ASINCRONE, tip
LEMA,
Page 21 /22
Locomotiva LEMA 6000 kW Manual de mentenanta
Page 22 /22