Portofoliu M2

Proiect realizat de
Rusu Beatrice-Maria
Clasa a10a-C
 Continut

• 1.Bilantul de materiale pentru operatiile din

industria alimentara.
• 2.Transportul materialelor solide din industria
alimentara.
• 3.Transportul materialelor lichide din industria
alimentara.
• 4.Transportul materialelor vascoase din industria
alimentara.
• 5.Maruntirea materialelor din industria
alimentara.
• 6.Separarea materialelor solide prin sortare
1.Bilantul de materiale pentru operatiile din industria
alimentara
Bilantul de materiale se intocmeste pentru un
proces tehnologic ,iar acesta este de 2 tipuri:
-bilant total de materiale
-bilant partial de materiale
Bilantul total de materiale se bazeaza pe legea
conservarii materiei si se exprima prin
urmatoarea relatie:
Mi=Me+Mp
Unde:
• Mi->suma tuturor cantitatilor de materii prime
si auxiliare dintr-un proces tehnologic sau
dintr-o operatie.
• Me->suma tuturor cantitatilor de produse
obtinute dintr-un proces tehnologic sau
operatie.
• Mp->suma tuturor cantitatilor de produse
pierdute dintr-un proces al operatiilor.
 Bilantul partial de materiale se refera la
cantitatile anumitor componenti dintr-un produs.

Cantitatile de componenti pot fi calculate

daca se cunoaste cantitatea de produs M si
concentratia procentuala m a componentului
respectiv.
Relatia pentru calculul bilantului partial:
C1/M1*100=C2/M2*100=C3/M3*100+P
 2.Transportul de materiale solide din industria
alimentara

Subcategorii:
A - Transportoarele gravitaționale
B - Transportoare mecanice
C - Transportoare pneumatice
D - Transportoare hidraulice
 A. Transportoarele gravitaționale
-Transportorul cu role-
• Este un transportor gravitațional, pentru solide, care realizează transportul
produselor în poziție rectilinie sau curbă, cu o anumită înclinare. Se
folosesc pentru transportarea navetelor cu sticle, în secțiile de îmbuteliere
a produselor alimentare (lapte, bere, ulei etc.).
 -Jgheab elicoidal(tobogan),tub cu sectiune
dreptunghiulara ,tub cu sectiune circulara-
Sunt transportoare gravitaționale, pentru solide, care realizează deplasarea
materialelor de la un nivel superior la un nivel inferior. Sunt folosite pentru
transportul ambalajelor, recipientelor mari, butoaielor, lăzilor, a cerealelor
vărsate sau ambalate în saci, a produselor din carne.

Schița utilajului

1 - jgheab elicoidal
(tobogan);
2 - tub cu secțiune
dreptunghiulară;
3 - tub cu secțiune
circulară montat în zig-zag
 B. Transportoare mecanice
-Transportul elicoidal-
Este un transportor mecanic, pentru solide, acționat cu ajutorul
unui electromotor. El realizează transportul produselor pe orizontală
sau pe un plan ușor înclinat (20°) și este alcătuit dintr-un jgheab în
formă de U, în interiorul căruia se rotește suprafața elicoidală.

Se utilizează la transportul produselor solide granulare,

pulverulente, bucăți mici sau pentru transportul produselor păstoase
(pastă de carne, aluaturi de pâine, creme, lichide foarte vâscoase).
-Desen transportul elicoidal-
 -Redlerul-
Este un transportor mecanic, pentru solide, acționat cu ajutorul unui
electromotor. El realizează transportul produselor pe orizontală sau pe un
plan ușor înclinat (20°). Elementul constructiv principal îl constituie un lanț
gall înfășurat peste două role, una cu rol de transmitere a mișcării, iar cealaltă
cu rol de întindere a lanțului.
Se utilizează pentru transportul prin împingere a produselor granulare sau
pulbere prin jgheaburi fixe și pentru prinderea paielor și impurităților ușoare
prin canalul de transport pentru sfecla de zahăr, cartofi, rădăcinoase.
-Elevatorul(transportul cu cupe)-

Este o pompă pentru lichide, fără

elemente mobile, care realizează
transportul pe baza energiei de poziție a
lichidului de transportat. El este format
dintr-un tub în formă de U și două
rezervoare. Se folosește în industria
alimentară pentru transvazarea unor
cantități mici de lichid între două
rezervoare.
 -Banda transportoare-
Este un transportor mecanic, pentru solide, acționată cu ajutorul unui
electromotor. Ea realizează transportul produselor pe orizontală sau pe un plan
ușor înclinat (20°), pe principiul aderenței acestora la o curea. În general, forma
secțiunii benzii este dreaptă, dar în cazul transportului produselor granulare sau
pulberi, forma secțiunii este concavă. Banda poate fi confecționată din diferite
materiale, în funcție de domeniul de utilizare, astfel:

-din împletitură textilă, în cazul benzilor folosite pentru transportul și

modelarea aluatului de pâine;
-din împletitură de sârmă, în cazul benzilor folosite în cuptoarele din panificație;
-din tablă subțire din oțel inox, în cazul benzilor utilizate la tranșarea cărnii;
-din cauciuc, în cazul benzilor folosite la transportul fructelor, legumelor,
cerealelor și preparatelor din carne.
-Desen banda transportoare-
 C. Transportoare pneumatice
-Ciclonul-
Este un aparat care face parte din
instalația de transport pneumatic a
produselor solide. Transportul
pneumatic se bazează pe proprietatea
unor produse (granule, pulberi) de a
căpăta în amestec cu un gaz, de obicei
aer, proprietăți apropiate de cele ale
fluidelor. Instalațiile de transport
pneumatic sunt întâlnite în mori, în
mălțării și în fabricile de ulei. Ciclonul
este folosit pentru separarea aerului de
particulele solide fine care au fost
transportate.
 D. Transportoare hidraulice
-Instalatii pentru transportul hidraulic-

Sunt întâlnite în industria alimentară la transportul

produselor murdare: sfeclă de zahăr, unele legume
care necesită operații de spălare înainte de a intra în
procesul de fabricație, care, cu această ocazie sunt
supuse unei operații de îndepărtare a impurităților
(pământ, paie, frunze uscate). Transportul hidraulic se
realizează într-un canal hidraulic prin care amestecul
apă-produs este transportat cu ajutorul unei pompe.
3. Transportul materialelor lichide din industria alimentara.
-Pompa centrifuga-

Este o pompă pentru lichide,

cu elemente mobile, care
realizează transportul sub
efectul forței centrifuge,
dezvoltată de un rotor cu
palete, ce se rotește cu viteză
mare în interiorul corpului
pompei. Are o largă
întrebuințare în industria
alimentară, fiind folosită pentru
transportul lichidelor curate sau
cu impurități, pe distanțe mari și
la înălțimi mari.
-Pompa cu roti dintate-

Este o pompă pentru

lichide, cu elemente mobile,
rotativă, formată din două roți
dințate, egale ca mărime, ce se
rotesc în sens opus una față de
cealaltă, într-o carcasă
prevăzută cu conductă de
aspirație și conductă de
refulare. Este folosită pentru
transportul lichidelor
vâscoase, fierbinți sau cu
suspensie.
 -Sifonul-
Este o pompă pentru lichide, fără
elemente mobile, care realizează
transportul pe baza energiei de poziție a
lichidului de transportat. El este format
dintr-un tub în formă de U și două
rezervoare. Se folosește în industria
alimentară pentru transvazarea unor
cantități mici de lichid între două
rezervoare.
 4.Transportul materialelor vascoase din industria
alimentara
• Transportul elicoidal (mai sus la 3-B)
5.Maruntirea materialelor din industria
alimentara.
Generalitãţi, scopul operaţiei, proprietãţile materialelor
solide; factori care influenteazã operaţia de mãruntire .
În procesele tehnologice din industria alimentară se impune ca
produsele folosite să fie mărunţite.
Mărunţirea este operaţia de reducere a dimensiunilor
geometrice a particulelor prin distrugere a integrităţii lor fizice,
ca urmare a acţiunii mecanice asupra materialului.
 În funcţie de forma finală a particulelor procesul de mărunţire are
următoarele denumiri :

-mărunţire propriu-zisă, când particulele finale au o formă determinată, în care

intră procesele ca : sfărmare, concasare, spargere, măcinare, dezintegrare;
-tăiere şi tocare

Procesul de mărunţire trebuie să se realizeze în aşa fel încât materialul prelucrat

să nu sufere modificări nedorite, cum ar fi impurificarea sau încălzirea excesivă.

Mărunţirea materialelor solide se realizează prin operaţii tehnologice:

•concasare, măcinare, tăiere, dezintegrare pentru solide;
•pulverizare, emulsionare pentru lichide;
•dispersare pentru gaze
 -Concasarea-
Concasarea este operaţia de sfărâmare a unui material dur în bucăţi mai
mici, cu ajutorul utilajelor speciale numite concasoare.
-Macinarea-
Măcinarea este operaţia de mărunţire fină a materialelor. Ea se efectuează
cu ajutorul morilor.
-Granularea-
Granularea este operaţia de sfărâmare a unui material dur, în bucăţi
mărunte, având forme geometrice rotunjite.
-Tăierea-
Tăierea este operaţia de detaşare sau desprindere a unei porţiuni dintr-
un material solid,prin strivire locală (ceea ce constituie tăierea propriu-zisă),
forfecare, despicare sau aşchiere.
 -Scopul procesului-

Mărunţirea se aplică pentru :

accelerarea unor operaţii fizice (dizolvări, uscări) sau a unor operaţii chimice
şi de transfer de căldură sau de substanţă;
obţinerea unor constituenţi dintr-un agregat, de exemplu separarea
endospermului cerealelor de înveliş, decorticarea care ulterior sunt separaţi
prin sortare;
asigurarea unei amestecări mai bune a unor produse cu altele;
facilitarea comercializării produselor
Aplicaţiile operaţiei în industria alimentară se regăseşte în toate
ramurile acesteia:morăritul, zahărului, a conservelor, a amidonului,
alcoolului, berii, vinului, etc.
 Factori care influenţeazã operaţia de mãrunţire

Eficienţa operaţiei de mărunţire înseamnă transformarea cu consum de

energie minim şi cu productivitate maximă a unui material solid dat într-un
produs pulverulent sau granulat de dimensiuni şi formă impuse.
Realizarea acestui scop depinde de o gamă variată de factori :
Umiditatea – de obicei este un factor negativ cu efecte
nefavorabile asupra procesului de mărunţire.
Fineţea până la care materialul este mărunţit micşorează productivitatea şi
măreşte consumul de energie, deci costul operaţiei.
Gradul de mărunţire m depinde de tipul maşinii şi de mărimea bucăţilor
obţinute:
 Procedee de realizare a mărunţirii

Mărunţirea discontinuă: produsul iniţial este introdus în moară şi măcinat în

timp determinat până ajunge la dimensiunea dorită.
Procedeul este rar utilizat, obţinându-se mult praf (component mărunt).
Mărunţirea continuă în circuit deschis.
Materialul trece o singură dată prin moară sau succesiv prin mai multe unităţi
de măcinare.
Rezultă de obicei un produs neuniform;consumul de energie este mare.
Mărunţirea continuă în circuit închis.
Mărunţirea poate fi pe cale:
-uscată (cel mai frecvent utilizată);
-umedă (în prezenţa apei), la mărunţirea porumbului în industria amidonului, a
malţului, în industria berii şi ĩn industria spirtului.
 Clasificarea maşinilor de mărunţit
-Masina de tocat carne (Volf)-
Face parte din categoria mașinilor de mărunțit prin tăiere. Este folosită
pentru mărunțirea în bucăți de dimensiuni medii sau mici. Mărunțirea se
realizează sub efectul forțelor de tăiere ce apar între lama ascuțită a cuțitului
stelat și sită. Se folosește în industria alimentară la mărunțirea cărnii pentru
preparate și semipreparate.
 -Masina verticala de taiat legume-
Face parte din categoria mașinilor de
mărunțit prin tăiere.
Elementele care realizează
mărunțirea sunt cuțitele bandă
montate în lăcașuri speciale pe discul
port-cuțite, la o distanță de 3-4 mm de
acesta, creând astfel niște deschideri
prin care trece produsul tăiat, luând
forma lăcașului liber (rondele sau felii)
și determinând în acest mod și
grosimea bucăților tăiate.
Este utilizată în industria
conservelor de legume și fructe, pentru
tăierea acestora în rondele sau felii.
 -Tipuri de cutite-
Materialele cu duritate mică sau care au consistență mare (fructe, legume,
carne) nu pot fi mărunțite prin compresiune, lovire sau frecare.
Mărunțirea acestora se realizează prin tăiere în mașini de tăiat.
Elementul principal al mașinilor de tăiat este cuțitul, confecționat din oțel
de calitate superioară. Produsele pot fi tăiate sub formă de: cub, rondelă,
felie, tăiței etc.
 6.Separarea materialelor solide prin sortare

Subcategorii:
A- Cernerea
B- Separarea după mărime și formă
C- Separarea pneumatică
D- Separarea magnetică
 1.Cernerea
-Sita rotativa conica-

Este o mașină de cernere cu

mișcare de rotație. Este
prevăzută cu o sită conică care,
odată cu separarea asigură și
deplasarea materialului pe
suprafața ei.
Se folosește în industria
morăritului pentru realizarea
sortării cerealelor în 2-3
fracțiuni sau pentru cernerea
făinii.
-Sita plana-

Este o mașină de cernere cu mișcare

plan paralelă circulară. Este prevăzută
cu pachete cu rame și site antrenate
într-o mișcare plan circulară. Sitele sunt
montate suprapus și au ochiuri din ce
în ce mai mici, de la sita superioară
spre sita inferioară.
Sitele au dimensiunile ochiurilor mai
mici de 1 mm și formă dreptunghiulară,
pătrată sau rotundă. Ele pot fi
confecționate din tablă perforată, din
împletitură de sârmă sau din
împletitură textilă (fire de mătase sau
fire sintetice).
Sita plană este foarte mult utilizată
în industria morăritului.
 B.Separarea dupa marime si forma.
-Triorul-
Este un utilaj folosit pentru separarea după mărime și formă.
Suprafața de separare o reprezintă mantaua cilindrică, prevăzută pe
suprafața interioară cu alveole care contribuie la realizarea separării
amestecului. Utilajul este folosit în industria morăritului, pentru
separarea boabelor de neghină din grâu.
 C.Separarea pneumatica.
-Tararul aspirator-
Este un utilaj folosit pentru separarea pneumatică.
Această metodă de separare constă în menținerea
particulelor mari pe site și antrenarea particulelor
ușoare de un curent ascendent de aer.

Tararul aspirator realizează o astfel de separare,

folosind pentru cernere trei site montate pe o ramă și
prevăzute cu colectoare, iar pentru antrenarea
particulelor ușoare, un curent de aer care străbate
masa de cereale, după ce a fost aspirat prin fantele
utilajului.

Este folosit în industria morăritului pentru separarea

impurităților din masa de cereale.
 D.Separarea magnetica.
-Separatorul electromagnetic-
Este un utilaj folosit pentru
separarea impurităților magnetice
(corpuri feroase: bucăți sau piese de
oțel sau fontă). Este prevăzut cu o
bandă transportoare care la un capăt
este magnetizată, favorizând astfel
menținerea impurităților metalice lipite
de bandă până în momentul când
acestea ies din zona magnetizată, se
desprind și sunt evacuate separat de
cerealele curățate.
Se folosește în industria morăritului,
pentru curățarea cerealelor.
 Bibliografie

• http://www.industriealimentara.ro/utilaje-ind
ustria-alimentara/73-transportul-in-industria-
alimentara/transportul-materialelor-solide.ht
ml
• http://www.industriealimentara.ro/utilaje-ind
ustria-alimentara/67-transportul-in-industria-
alimentara/transportul-fluidelor/transportul-li
chidelor.html
• file:///C:/Users/CRISTY~1/AppData/Local/Tem
p/187951146-OPERA%C8%9AIA-DE-M%C4%8
2RUN%C5%A2IRE-Generalita%C5%A3i-scopul-
opera%C5%A3iei-proprieta%C5%A3ile-materi
alelor-solide-factori-care-influenteaza-opera%
Multumesc pentru atentie !