Universitatea POLITEHNICA din Bucureti

Capitolul

PRINCIPIUL, TERMINOLOGIA I CARACTERISTICILE PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE

2.1. SCURT ISTORIC PRIVIND APARI IA I DEZVOLTAREA PRELUCR RII PRIN ELECTROEROZIUNE A. nceputurile electroeroziunii 1. 2. Prof. Dr. Ing. Aurelian VI AN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU 3. 4. Fenomenul de uzur a pieselor aflate n contact electric a fost primul care a dat idea utilizrii descrcrilor electrice la prelucrarea suprafeelor pieselor. C. Martin, din Frana, atribuie primele cercetri privind aciunea unor descrcri electrice asupra unui metal lui Prietslay, n anul 1768. Banadiks, n anul 1912, d primele explicaii tiinifice privind eroziunea metalelor printr-un fenomen complex, termic i electric, datorat descrcrilor. Lazarenko, din Rusia, a realizat n anul 1943 primele instalaii industriale de prelucrare a materialelor prin descrcri electrice, prelucrare denumit Prelucrarea prin scntei electrice.

T E HNOLOGII DE PR EL UC R A R E P RI N E LE CTRO ER OZI UN E

Pentru uzul studenilor

1
B. a.

Generatorul Lazarenko Schema de principiu a generatorului

Partea nti BAZELE TEORETICE ALE PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE

Pentru generarea descrcrilor electrice i aplicarea lor la prelucrarea materialelor bune conductoare de electricitate, Lazarenko a realizat, n anul 1943, un circuit electric, denumit oscilant, avnd structura ca n figura 2.1.

Capitolul

2
Figura 2.1. Schema de principiu a generatorului Lazarenko Generatorul are rolul de a pune la dispoziia utilizatorului o tensiune sub form de impuls, care permite obinerea unor descrcri electrice ntre o scul, denumit electrod, E i piesa P, a crei suprafa se dorete prelucrat cu o form identic cu cea a electrodului, printr-un proces denumit de copiere a formei electrodului. b. Structura, func ionarea i caracteristicile generatorului Structura generatorului. Conform figurii 2.1, generatorul este constituit din dou mari circuite, respectiv: I. Circuitul de ncrcare, format din: 1. Sursa de curent continuu, Sc; 2. Rezistena circuitului de ncrcare, R; 3. Condensatorii variabili, C. II. Circuitul de descrcare, format din: 3. Condensatorii C; 4. Inductana circuitului de descrcare, l; 5. Electrodul, E; 6. Dielectricul, D; 7. Piesa, P.

PRINCIPIUL, TERMINOLOGIA SI CARACTERISTICILE PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE

Rezumat

Bucureti, UPB, Catedra TCM

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 2 Funcionarea generatorului. Generarea impulsurilor se face n 2 etape, respectiv: 1. C. Dezvoltri ulterioare i prezente

Prin intermediul rezistenei R, a circuitului I de ncrcare, condensatorul C se ncarc n perioada care a urmat anului 1943 procesul de prelucrare prin electroeroziune a fost la o anumit tensiune, Uc, dependent de capacitatea C a acestuia i condiiile din intens cercetat, punndu-se accent pe dezvoltarea principalelor componente ale sistemelor tehnologice spaiul de lucru, denumit interstiiu. de prelucrare, respectiv pe: 2. Atunci cnd interstiiul are anumite caracteristici dimensionale i de structur, 1. Realizarea unor instalaii performante, care permit realizarea unor operaii dielectricul este strpuns, rezistena electric a acestuia fiind depit i condensatorul tehnologice identice cu toate operaiile cunoscute n tehnologia de prelucrare clasic C se descarc ntre electrod i pies, producnd descrcri electrice al cror efect (de prelucrare prin copiere, rectificare, filetare etc.), inclusiv operaii de prelucrare cu complex termic, mecanic, electric, chimic i hidrodinamic produce eroziunea electrod filiform, cu comand numeric; preponderent a piesei, dar i a electrodului (uzur), sub forma unui microcrater de 2. Realizarea unor generatoare (maini electrice care genereaz tensiunea sub form de eroziune. impuls) cu performane deosebite, care au condus la obinerea obinerea unor Diagrama tensiunii care se obine ntre electrod i pies i, respectiv, a curentului n productivitii foarte mari, caracteristici de precizie foarte nalte i costuri mici, descrcare este cea tipic cunoscut din tiina electrotehnicii pentru asemenea structuri electrice, comparabile cu performanele obinute prin procedeele clasice; denumite circuite oscilante, ca n figura 2.2. 3. Realizarea unor materiale pentru electrozi, ca scule, cu caracteristici de uzare foarte mici, apropiate de uzuri zero. n prezent, n lume exist foarte multe ri productoare de instalaii de prelucrare prin electroeroziune. Printre cele mai apreciate firme sunt: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Figura 2.2. Schema impulsurilor de tensiune i curent la generatorul Lazarenko Caracteristicile generatorului Lazarenko 1. Charmilles, Elveia; Agie, Elveia; Dekel, Germania; Ona, Spania; Seibu, Japonia; Sodick, Japonia.

n Romnia, nainte de 1989, au fost realizate, printre primele n lume, maini de prelucrat prin electroeroziune, la Electrotimi - Timioara, cu electrod masiv i cu electrod filiform, respectiv: 1. 2. Instalaia ELER, pentru prelucrare cu electrod masiv; Instalaia ELEROFIL, pentru prelucrare cu electrod filiform, cu CNC.

2.

Generatoarele Lazarenko au n componena lor elemente de tip rezisten i Dup 1989 i n prezent, n Romnia sunt realizate maini de prelucrat prin electroeroziune, condensatoare i se bazeaz pe acumularea unei energii electrice n condensator, n la Societatea mixt romno-italian STIMEL S.A. Timioara, cu electrod masiv i cu electrod filiform, perioada de ncrcare a acestora, motiv pentru care au fost denumite generatoare de cu denumirile: acumulare tip RC. 1. Instalaia STIMEM i STIMEM AXA, pentru prelucrare cu electrod masiv; Deoarece la aceste generatoare caracteristicile impulsurilor de tensiune i intensitate 2. Instalaia STIMEFIL, pentru prelucrare cu electrod filiform, cu CNC. obinute n urma descrcrii condensatorului depind de caracteristicile mediului de lucru dintre electrod i pies, ele au mai fost denumite generatoare de impulsuri dependente.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 3 2.2. PRINCIPIUL I TERMINOLOGIA SPECIFIC PRELUCR RII PRIN ELECTROEROZIUNE A. a. Definiia i terminologia specific prelucrrii prin electroeroziune Definiia electroeroziunii I. Dup felul n care se realizeaz amorsarea descrcrilor, exist: Descrcri electrice amorsate prin strpungerea unui lichid dielectric; Descrcri electrice amorsate prin ruperea contactelor electrice ale dou piese aflate n contact i parcurse de curent.

Descrcrile amorsate prin strpungerea unui lichid dielectric reprezint agentul eroziv care st la baza prelucrrii prin electroeroziune. Descrcrile amorsate prin ruperea contactelor electrice, parcurse de curent, sunt utilizate ca agent eroziv n cadrul altui procedeu electric de prelucrare, denumit prelucrarea cu contact electric.

Conform STAS 12640-88, electroeroziunea se poate defini ca fiind un procedeu, care n esen, cele dou categorii de descrcri conduc la obinerea aceluiai proces de aparine metodei eroziunii, de prelucrare a materialelor conductoare de electricitate, bazat pe efectul eroziv al descrcrilor electrice n impulsuri, amorsate repetat ntre doi electrozi, pies i scul - electroeroziune, doar c generarea acestora se face diferit. denumit electrod, separai de un fluid dielectric. II. n funcie de variaia n timp a caracteristicilor acestora, descrcrile electrice pot fi: n diferite limbi strine, denumirea de prelucrare prin electroeroziune se exprim astfel: Descrcri nestaionare: ale cror caracteristici variaz n timp i a cror durat de desfurare este scurt i ntrerupt de variaia n impuls a tensiunii i, respectiv, a Electro Discharge Machininig - EDM (prelucrare prin descrcri electrice), n curentului n descrcare; limba englez; Usinage par electroerosion (prelucrare prin eroziune electric), n limba francez; Electroerosive Bearbeitung (prelucrare prin eroziune electric) sau Funkenerosion bearbeitung (prelucrare prin scntei electrice), n limba german; Electroerozionaia Obrabotka (prelucrare prin eroziune electric), n limba rus;

Descrcri staionare: ale cror caracteristici nu variaz n timp i au o durat lung, fiind de cele mai multe ori sub forma arcului electric staionar.

Precizare. Dei standardul 12640-88 denumete procedeul ca electroeroziunea i prelucrarea asociat acestuia ca prelucrarea prin electroeroziune, i n prezent n lucrrile tiinifice ale unor oameni de tiin din diferite centre universitare din Romnia aceast prelucrare se denumete prelucrare prin eroziune electric. b. Terminologia specific prelucr rii prin electroeroziune

3. Proces de prelevare prin electroeroziune: proces de scoatere, de detaare a unei cantiti de material de pe suprafaa unei piese sub aciunea unor efecte erozive complexe, de tip termic, mecanic, chimic, electric i hidrodinamic.

Terminologia specific prelucrrii prin electroeroziune este prezentat n standardul STAS 12640-88, cu titlul Prelucrarea prin electroeroziune - Terminologie. Pentru o mai bun nelegere a principiului prelucrrii prin electroeroziune, n continuare se prezint principalii termeni care se mai impun a fi cunoscui, pe baza definiiei. 1. Descrcare electric: reprezint procesul complex de trecere a curentului electric printr-un mediu dielectric, n mod deosebit cnd mediul este de tip lichid sau gazos. 2. Amorsarea descrcrii: procesul care cuprinde o succesiune de fenomene n care se iniiaz i se desvrete producerea unei descrcri electrice. Dup caz, amorsarea descrcrilor se poate face n dou moduri, respectiv: n lichide dielectrice pure; n lichide dielectrice industriale (reale) impurificate.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 4 n contact cu dielectricul, materialul expulzat se solidific sub forma unor particule sferice, care impurific dielectricul. n locul descrcrii apare un crater caracteristic, semisferic, cu Pentru descrierea unui proces elementar de prelucrare prin electroeroziune, se consider marginile rotunjite i supranalate (fig. 2.4). dou piese, fr contact, aflate ntr-un lichid dielectric la o distan d i conectate la bornele unei surse Electrod U E de tensiune continu, ntre care se stabilizeaz un cmp electric E = , dintre care una - catodul, fiind Crater pe Electrod d Bul de gaz scula, denumit electrod, poate fi masiv, de form oarecare sau filiform-sub forma unei srme rotunde. Metal expulzat Electroeroziunea este un procedeu bazat pe eroziunea materialului piesei prin topiri localizate i repetate realizate sub aciunea unor descrcri electrice nestaionare care se produc ntre o scul 1, denumit electrod, E, i piesa 2 de prelucrat, P, conectate la o surs de tensiune electric sub form de impulsuri 3, denumit generator de impulsuri, G, i aflate ntr-un lichid 4, dielectric, D, (fig. 2.3). c. Schema i principiul prelucrrii prin electroeroziune

Dielectric lichid Canalul desc rcrii Margini rotunjite Crater pe Pies P Pies
Figura 2.4. Principiul prelucrrii prin electroeroziune Mrimea craterului rezultat n urma unei descrcri electrice depinde de un numr mare de factori. Printre cei mai importani factori sunt: energia i durata descrcrii, tensiunea i curentul n descrcare, forma impulsurilor de tensiune i de curent, caracteristicile cuplului de materiale electrod pies etc. Producerea unei descrcri este urmat de o cretere local a interstiiului real. Aceasta impune ca urmtoarele descrcri s se amorseze n alte zone, parcurgnd n mod treptat ntreaga suprafa de interaciune dintre electrod i pies. Procesul continu pn la prelucrarea complet a unui strat, de o anumit adncime, dnd posibilitatea copierii formei spaiale a electrodului pe pies (fig. 2.5).

1 - Electrod, E

Descrcare electric

2 - Pies, P

3 - Generator, surs electric, G

4 - Lichid dielectric

Electrod, E

Figura 2.3. Modelul practic al principiului prelucrrii prin electroeroziune [Dup Firma AGIE, 1972] Un ciclu complet, n care are loc un proces elementar de prelevare a unui strat de material, are desfurarea prezentat n continuare. Prin apropierea electrodului de pies pn la o anumit distan, denumit interstiiu de lucru sau de scnteiere, ntre punctele cu interstiiu real de valoare minim, sub influena cmpului magnetic, ia natere un canal ionizat i se creeaz condiiile dezvoltrii unei descrcri electrice i a unei bule de gaz, care o nsoete (fig. 2.3). Fiecare descrcare topete i volatilizeaz materialul electrodului i piesei aflat n vecintatea canalului descrcrii. Cnd tensiunea n descrcare scade la valoarea zero are loc implozia bulei de gaz, care determin expulzarea materialului topit n interstiiu (fig. 2.4).

Cavitate prelucrat

Descrcare electric
Pies, P Figura 2.5. Modelul practic al prelucrrii prin electroeroziune [Dup Firma AGIE, 1972]

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 5 Pentru continuarea procesului de electroeroziune a unui nou strat se impune restabilirea continu a condiiilor iniiale din interstiiul de lucru. Aceasta trebuie s aib n vedere, n mod deosebit, generarea unor noi impulsuri de tensiune i de curent, pstrarea constant a interstiiului de lucru, evacuarea particulelor prelevate din interstiiu, precum i filtrarea i rcirea dielectricului. n urma prelucrrii unei suprafee prin electroeroziune se obin o serie de caracteristici de prelucrare a piesei i de uzare a electrodului, dintre care cele mai importante sunt: Productivitatea prelucrrii piesei, Qw [mm3/min]; Uzura volumetric relativ a electrodului, [%]; Interstiiul sau spaiul dintre electrod i pies, S [mm] sau GAP [mm]; Rugozitatea suprafeei prelucrate, exprimat prin parametrul Ra [m]. 1. Productivitatea prelucrrii piesei, Qw [mm3/min] reprezentat n figura 2.6. Aceast mrime se urmrete s se obin, ntotdeauna, la o valoare maxim. Cunoscnd productivitatea prelucrrii, Qw , i volumul de material care se preleveaz, Vw [mm3], se determin timpul ct dureaz prelucrarea, respectiv t = Qw / Vw [min]. Electrod, E Pies, P 3. Interstiiul sau spaiul dintre electrod i pies, S [mm] sau GAP [mm] reprezentat n figura 2.7. Interstiiul este definit n orice punct al prelucrrii, respectiv exist, n mod deosebit, interstiiu lateral, SL [mm] (GAPlateral), i interstiiu frontal, SF [mm] (GAPfrontal), reprezentate n figura 2.7. Conform reprezentrii din figur 2.7, rezult c interstiiul lateral, SL (GAPlateral), are valori diferite de cele ale interstiiului frontal, SF (GAPfrontal). Electrod, E

Figura 2.7. Reprezentarea interstiiului lateral, SL (GAP lateral), i interstiiului frontal, SF (GAP frontal) [Dup Firma AGIE, 1972] 4. Rugozitatea suprafeei prelucrate (fig. 2.8) determinat prin unul dintre parametrii de rugozitate, precum Rz (respectiv Rmax, dup standardul vechi) i Ra [m]. Ca i interstiiul de prelucrare, rugozitatea suprafeei prelucrate este definit n orice punct al prelucrrii, respectiv exist, n mod deosebit, rugozitate lateral, RaL [m], i rugozitate frontal, RaF [m], care, evident, au valori diferite, aa cum rezult i figura 2.8.

Pies, P

Productivitatea prelucrrii piesei, Qw

3

Uzura relativ volumic, [%]

Fig. 2.6. Reprezentarea productivitii prelucrrii piesei Qw [mm3/min] i uzurii volumice relative, [%] [Dup Firma AGIE, 1972] 2. Uzura volumetric relativ a electrodului, [%] reprezentat n figura 2.6. Aceast mrime se msoar n procente. Conform figurii 2.6, rezult c un proces de prelucrare prin electroeroziune se conduce astfel nct productivitatea, Qw, s se obin la o valoare maxim, iar uzura volumetric relativ a electrodului, , s fie minim (fig. 2.6). Figura 2.8. Reprezentarea rugozitii suprafeei prelucrate prin parametrii Rz (Rmax) [m] i Ra [m] [Dup Firma AGIE, 1972]

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 6 Procedeul de prelucrare prin electroeroziune se aplic tuturor materialelor electroconductoare, indiferent de duritatea acestora. 2.3. CARACTERISTICILE ESENIALE ALE PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE Pe baza principiului evideniat prin schem i a descrierii prezentate, rezult caracteristicile eseniale ale prelucrrii prin electroeroziune, prezentate n continuare , dup cum urmeaz. 1. 2. 3. 4. Prelucrarea prin electroeroziune se aplic numai la materialele bune conductoare de electricitate. Electrodul i piesa se conecteaz la bornele unui generator care trebuie s pun la dispoziie o tensiune i un curent sub form de impuls; Prelucrarea are loc fr contact fizic i electric; Prelucrarea se realizeaz ntr-un mediu dielectric lichid, care are rolul de a concentra energia fiecrei descrcri i de a permite selectarea punctelor n care s se realizeze amorsarea acestora, facilitnd procesul de generare prin copierea formei electrodului; Procesul are drept efect eroziunea dorit a piesei, care dac este condus eficient este cel predominant, dar i eroziunea electrodului, proces denumit de uzur a acesteia, proces nedorit; Suprafeele electrozilor rezultate n urma prelucrrii sufer modificri foarte importante, n funcie de regimul electric utilizat, datorit efectului termic i mecanic al descrcrilor, modificri evideniate printr-o rugozitate cu aspect specific, un strat superficial cu transformri foarte importante (duritate foarte mare i microfisuri) i, n adncime, un strat influenat termic; Dielectricul i schimb proprietile dielectrice i de compoziie, impurificndu-se cu particulele erodate, care dac nu sunt evacuate afecteaz continuarea prelucrrii, motiv care impune evacuarea forat a particulelor din interstiiu, proces denumit de splare a interstiiului de lucru; Distana dintre suprafaa de interaciune a electrodului i a piesei crete continuu, pe msur ce se realizeaz prelucrarea unui strat elementar, fapt ce impune apropierea continu a electrozilor n vederea prelucrrii, printr-un proces de reglare automat a distanei dintre acetia.

5.

6. Figura. 2.9. Modele de suprafee de tip alezaje i arbori prelucrate prin electroeroziune [Dup Firma AGIE, 1972] n prezent, principalele domenii de aplicare a prelucrrii prin electroeroziune sunt (ex. fig. 2.9):
1.

7.

Prelucrarea pieselor realizate din materiale cu duritate foarte mare, cum sunt filierele i matriele de presat din carburi metalice, piesele fabricate din oeluri refractare, sculele de prelucrare prin achiere - n cazul ascuirii i recondiionrii acestora n stare clit, i sculele pentru deformarea plastic, la rece sau la cald; Prelucrarea pieselor cu suprafee care au configuraii foarte complexe, precum cochilele de turnat sub presiune, matriele pentru forj, plcile active i poansoanele tanelor i matrielor etc.; Prelucrri microdimensionale: fante, guri etc.

8.

2.

3.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.