Masini pt administrarea ingrasamintelor si amendamentelor

Se folosesc pt compensarea si mentinerii fertilitatii solului, este necesar a se administra chimic sau organic.
Ingrasamintele se administreaza de regula inaintea lucrarii de baza a solului, urmand ca ele sa fie incorporate sub
brazda. Pot fi administrate ingrasaminte in apa de irigatie.
Utilaje:
Pentru administrarea ingrasamintelor chimice solide ( azotat de amoniu ): se folosesc echipamente montate
pe alte masini, dispozitive, masini tractate, purtate.
Dipozitiv:
1. Cadru cu disp. De tractiune
2. Sistem de rulare
3. Buncar, Bena
4. Aparat de distributie
5. Fereastra de iesire a ingrasamantului din buncar
6. Transmisie de la priza de putere pt actionarea distribuitorului, ingrasamantul este transportat de catre o
banda aflata in interiorul benei unde ajunge la distribuitor ( mecanic cu distribuitor disc crestat, disc cu
alveole, aparate de distributie centrifugale cu distribuitor disc orizontal cu palete, aparate de distributie
pneumatice distribuitorul este mecanic iar transportul este pneumatic )
7. Distribuitor- acesta este antrenat de la priza de putere, in miscarea de rotatie, realizeaza imprastierea
ingrasamantului pe o anumita latime in functie de natura ingrasamantului, turatia discului, si pozitia
paletelor. Debitul de ingrasamant se poate regla in functie de viteza liniara a transportorului si de
sectiunea ferestrei de iesire a ingrasamantului. Q= NvlBl / 10 la puterea 4 ( N norma, v viteza, bl
latimea de lucru in metrii )

Echipament de aplicat ingrasaminte chimice solide, cuprinde mai multe sectii, incorporarea se
realizeaza prin intermediul unor brazdare la adancimi egale cu cele de semanat sau prasit. Aceste
echipamente sunt prevazute cu aparate mecanice cu distribuitoare de tip discuri crestate. Antrenate in
miscare de rotatie prin intermediul sistemului de rulare al masinii, schimbarea raportului de transmitere
a miscarii catre distribuitoare permite modificarea debitului de ingrasamant. Ingrasamantul din cutia
sectiei intra in alveolele distribuitorului iar apoi prin intermediul tubului de conducere ajunge la
brazdare, respectiv in sol. Din pct de vedere constructiv, o sectie de fertilizare, are :
1. Cutie ingrasamant
2. Agitator
3. Distribuitor
4. Tub de conducere
5. Suport brazdar
6. Brazdar

Ingrasamantul chimic, usor solubil, pe baza de azot se poate folosi in apa de irigatii, se folosesc dispozitive
care se incorporeaza pe aparatul de irigat, cuprinde:
1. Cutie in care se pune ingrasamantul
2. Sita
3. Conducta de intrare a apei in cutia de ingrasamant
4. Conducta de iesire evacuare a solutiei nutritive
5. Conducta de irigatie
6. Sursa de apa
7. Pompa
Ingrasamantul este solubilizat prin apa care intra in cutie iar solutia formata prin conducta de evacuare
ajunge in instalatia de irigat.


Pentru administrarea ingrasamintelor chimice lichide ( apele amoniacale, amoniac anhidru ): se folosesc
masini care incorporeaza acest ingrasamant la adancimi 10-20 cm datorita volatilitatii ridicate, echipamentul
contine:
1. Rezervor ingrasamant
2. Robinet
3. Filtru
4. Pompa
5. Supapa de reglare a presiunii, in vederea stabilirii debitului de ingrasamant
6. Conducta de surplus
7. Rampa de distributie
8. Brazdarele de incorporare
Procesul de lucru : ingrasamantul din rezervor, aspirat de catre pompa ajunge la supapa de reglare a
presiunii si in functie de sectiune se modifica sectiunea lichidului, ingrasamantul ajunge la rampa, apoi la
brazdar; surplusul de ingrasamant de la supapa de reglarea presiunii se intoarce in rezervor.
Pt amoniacul anhidru, subst usor volatila, se folosesc rezervoare sub presiune, ca atare se elimina pompa de
lichid, presiunea ajunge pana la 60 DN/cm2, echipamentul contine:
- Rezervor
- Manometru
- Racord de alimentare
- Racord de aerisire
- Robinet amplasat pe conducta de evacuare
- Regulator de debit
- Rampa de distributie
- Brazdar de incorporare

Pentru administrarea ingrasamintelor organice solide: se folosesc masini sub forma unor remorci, echipate
cu dispozitive de imprastiere, bena,transportor, toba de uniformizare, toba de maruntire alimentare, toba de
imprastiere, sistem de rulare, atat transportorul cat si dispozitivul de imprastiere sunt actionate de la priza de
putere, debitul de ingrasamant se poate modifica, regla, prin viteza liniara a transportorului.
Q=viteza transportorului * latimea transportorului * inaltimea stratului de materialal * greutatea specifica a
materialului.

Pentru administrarea ingrasamintelor organice lichide: se folosesc remorci cisterna echipate cu 2
dispozitive, un dispozitiv de vacum care permite autoalimentarea cisternei dintr-un bazin de colectare si un dispozitiv
de imprastiere. Echipamentul contine:
1. Rezervor
2. Conducta de aspiratie aer
3. Robinet
4. Vana centrala
5. Conducta de iesire aer
6. Pompa de vacum
7. Bazin de colectare a ingrasamantului
8. Conducte de aspiratie
9. Filtru
10. Pompa
11. Anspersor
Pentru alimentarea masinii mai intai se inchide circuitul dispozitivului de imprastiere, se deschide robinetul
amplasat pe conducta de aspiratie, se pune in functiune instalatia de vacum, astfel in rezervor se creeaza
depresiune fapt ce determina aspiratia ingrasamantului din bazinul de colectare.
Dupa autoalimentare se scoade din functiune instalatia de vacum, se inchide robinetul amplasat pe conducta de
aspiratie, se deschide robinetul din cadrul circuitului de lucru, astfel lichidul din rezervor este aspirat de catre
pompa si trimis la anspersor care il imprastie pe suprafata solului.


Ingrasamantul poate fi administrat prin imprastiere sau prin incorporare in sol.

Masinile pot fi purtate, semipurtate, tractate.

Indici de lucru calitativi

Uniformitatea imprastierii pe sol a ingrasamintelor pe latimea de lucru a masinii se dispun pe sol tavi de forma
patrata avand latura 0.5 m, dispunerea este perpendiculara pe directia de inaintare, se lasa zone pt trecerea
tractorului, se trece cu agregatu in functiune, se cantaresc cantitatile de ingrasamant din tavi, se stabileste media, se
elimina tavitele care au o cantitate mai mica de 80 % si se repeta proba ( cel putin 3 ori )
Constanta de debit a ingrasamantului se introduce o anumita cantitate de ingrasamant in bena si apoi prin
deplasarea pe teren acesta este imprastiat; cantitatile de ingrasamant obtinute pot fi determate calculand cantitatea
introdusa in bena apoi timpul in care a fost imprastiata,
Latimea de imprastiere latimea de lucru a masinii : nr de tavi in care avem o cantitate de ingrasamant care se
incadreaza in marja de ingrasamant de 80 %.

Masini pentru protectia culturilor agricole

Bolile, daunatorii, buruienile, produc pagube culturilor, ca urmare se impun lucrari de protectie care pot fi realizate
dupa mai multe metode:
- Organizatorice
- Agrotehnice
- Fizico-mecanice
- Chimice ( avantaje : eficacitate superioara, actiune rapida, pretul de cost este mai scazut / dezavantaje :
substanta toxica ajunge in sol, in plante, pot constitui un pericol pt consumul uman, pot crea perturbari
al mediului inconjurator )
Tratamentele chimice pot fi realizate astfel: inainte de infiintarea culturii, in timpul vegetatiei.
Tratamentele chimice pot fi realizate cu substante aflate in stare lichida sau sub forma de praf. Substantele pot fi
aplicate la suprafata plantei, sau incorporate in sol.

Clasificare:
a) Dupa destinatie : pt culturi de camp, vie, pomicultura, legumicultura
b) Dupa tipul de pulverizare al solutiei: mecanica, pneumatica, mecanico-pneumatica(mixta)
c) Dupa modul de actionare: aparate purtate de om in spate care sunt actionate de catre om sau prin motoare
proprii, masini cu tractiune animala, masini cu tractiune mecanica ( tractate si purtate ), instalatii de stropit
montate pe avioate si elicoptere.

Masina de pulverizare mecanica, cu jet proiectat, pulverizarea se realizeaza prin trecerea lichidului printr-un orificiu
calibrat si la care debitul se regleaza prin modificarea persiunii de lucru. Masina realizeaza administrarea substantei
chimice la suprafata solului prin imprastiere, prezinta urmatoarele:
1. Rezervor de lichid
2. Pompa
3. Robinet
4. Filtru
5. Dipozitiv de reglare al debitului
6. Supapa de reglare a presiunii
7. Manometru
8. Camera de uniformizare a presiunii
9. Conducta de surplus
10. Conducta de agitare hidraulica a solutiei
11. Robinet
12. Conducta furtun de legatura
13. Rampa de stropit pe care sunt amplasate capetele de pulerizare cu jet proiectat pt pulverizarea mecanica

Capete de pulverizare cu jet proiectat:
- Cu jet conic pt insecto-fungicide (cu deflector, orificiu calibrat, camera de turbionare, deflector, filtru)
- Cu jet lenticular ( cu disc tangential, orificiu, camera de turbionare, disc cu orificii inclinate, filtru )
- Cu jet plat universal ( cu pulverizare directa, camera turbionare, filtru )
Unghiul de pulverizare poate fi reglat prin modificarea lungimii camerei de turbionare, la aceste capete, dimensiunea
particulelor de lichid scade pt cresterea eficacitatii, o data cu cresterea presiunii, cu scaderea lungimii camerei de
turbionare, cu scaderea dimensiunii orificiului.
Rampele de pulverizare transversala ( pt culturii de camp ) , dispozitiv palmat ( pt livezi ) , dispozitiv tronconic ( pt
livezi ), etc.

Dispozitiv cu pulverizare pneumatica curentul de aer realizeaza pulverizarea transportul particulelor de lichid pe
suprafata solului. Componenta;
1. Rezervor
2. robinet
3. pompa
4. regulator de debit se face prin modificarea sectiunii de lucru
5. conducta retur
6. cap de pulverizare
7. ventilator
Capul de pulverizare se prezinta sub forma unui tub tronconic, prin care circula curentul de aer, in care este
amplasata conducta de lichid. Spre deosebire de pulverizarea cu jet proiectat la aceasata masina dimensiunea
particulelor este mai mare, eficacitatea este mai redusa dar exista o simplitate constructiva.

Masini pt executarea tratramentului la samanta:
De tip umed, cu lichid
Cu praf
Semi umed
1. Buncar de seminte
2. Dozator
3. Rezervor de praf
4. Dozator de praf
5. Sistem de transport, elevator.
6. Rezervor de lichid
7. Robinet pt debit
8. Toba de amestecare uniformizare
9. Ax vertical
10. Talere
11. Discuri
12. Palnie
Componentele amestecului ajung in zona centrala a discului superior , prin miscarea de rotatie apare forta centrifuga
care determina miscarea prafului, lichidului catre exterior realizand o pelicula pe suprafata discului dupa care o
deplasare prin rostogolire a semintelor, efectul final este cel de acoperire a semintelor cu praf sau lichid.
Componentele amestecului sunt colectate de catre paline, dirijate pe suprafata celui de al doilea disc unde procesul
se repeta.


Indici de lucru calitativi
Numarul mediu de picaturi pe suprafata tratata probele se iau cu ajutorul unor lamele cu dimensiunile 5x2 cm,
care se dispun la nivelul suprafetei tratate, se trece cu agregatul si apoi se vor lua lamelele respetive si se numara
picaturilor.
Diametrul mediu al picaturilor
Constanta de debit