Curăţirea cerealelor

Corpuri străine din cereale:

• Majoritatea cantităţilor de cereale se recoltează cu un conţinut de corpuri străine, alcătuite în

general din: seminte de buruieni, impurităţi minerale (praf, pamânt, nisip, pietris), impurităţi
organice (paie, pleavă, ariste, insecte etc.), boabe sistave, seminţe de alte plante de cultură,
sparturi de seminţe, boabe atacate de insecte, seminţe mucegăite, incinse, încolţite, cu
endospermul (miezul) vătămat sau alterat, diferite corpuri toxice şi vătămătoare pentru oameni
şi animale etc.
• Componentele amintite sunt incluse la corpuri străine, în funcţie de specia de cereale în care se
găsesc, sortimentul şi destinaţia acestora (însămânţări, consum uman sau furajer,
industrializare etc.).
Eliminarea corpurilor străine:

• Când proporţia corpurilor străine din cereale depăţeţte o anumită limită, este diminuată
valoarea lotului, scade calitatea acestuia şi se înrăutăţesc însuşirile seminale, alimentare şi
tehnologice ale masei de boabe.
• Intârzierea aplicării procesului de curăţire a loturilor de cereale are influenţe tehnico-
economice nefavorabile, putând conduce la importante neajunsuri, din următoarele cauze:
• seminţele de buruieni transmit acestuia într-un timp scurt o parte din conţinutul de
apă, mărind astfel umiditatea cerealelor;
• unele corpuri străine din masa de cereale sunt toxice şi vătămătoare, din care cauză,
peste o anumită limită admisă, fac lotul inutilizabil pentru alimentaţia omului sau
furaje;
• seminţele de plante aromatice (condroniu, pelin etc.), măcinate în amestec cu grâul,
imprimă făinii şi pâinii un gust şi un miros neplăcut, iar pâinea care provine din
grâul măcinat în amestec cu seminţe de condroniu are o culoare violet murdară şi
gust anormal;
• corpurile străine minerale şi organice din loturile de cereale constituie medii
favorabile pentru dezvoltarea bacteriilor şi mucegaiurilor, care depreciază produsele;
• prezenţa în cereale a corpurilor străine reduce capacitatea de curgere a masei de
boabe şi creează dificultăţi în procesul de uscare, aerare activă, dezinsectizarea prin
gazare şi conservare a loturilor cu un procent ridicat de impurităţi.
 Principii de curăţire ale cerealelor:

• Pentru curăţirea loturilor de cereale se ţine seamă de diferenţa între unele caracteristici
dinstincte ale seminţelor produsului de bază şi ale corpurilor străine.

• Însuşirile distinctive care se iau în vedere la curăţirea cerealelor sunt:

- dimensiunile seminţelor şi ale corpurilor străine, exprimate prin lăţime, grosime şi
lungime;
- proprietăţile aerodinamice ale componentelor lotului;
-forma seminţelor produsului de bază şi a corpurilor străine;
-greutatea specifică a componentelor lotului; starea suprafeţei acestora, elasticitatea
cerealelor şi a corpurilor străine, culoarea lor etc.
Utilaje folosite pentru curăţirea cerealelor:

• În baza însuşirilor, prezentate anterior, s-au realizat diverse tipuri de utilaje pentru curăţirea
cerealelor, unele foarte simple, alcătuite doar dintr-o sită plană sau ventilator, iar altele foarte
complexe, constituite din linii tehnologice realizate la nivel tehnic înalt, complet automatizate,
care includ în flux mai multe categorii de maşini pentru curăţirea şi sortarea cerealelor.

1. PRECURĂŢITOARE DE CEREALE:
Precurăţitoare (tarare) de cereale sunt utilaje folosite pentru înlăturarea corpurilor străine mari
(resturi vegetale, pietre, etc.) şi a celor sub stas (seminţe mici, seminţe sparte, etc.), beneficiind
atât de suprafeţele de sită destul de generoase ca suprafaţa, cât şi de hotele de aer ce permit
trecerea produsului printr-un curent de aer eliminând astfel o mare parte din praf şi plevuri.
Precurăţitoarele se clasifică astfel:
• Precurăţitoare concentrice — sunt echipate cu un ansamblu de site conice ce au o
suprafaţa de 6,6mp aflată la interior cu rolul de a elimina corpurile străine mari, şi la exterior
se află un ansamblu de site cilindrice cu o suprafată de 11mp. De asemenea acest tip de
precurăţitor este echipat cu hota de aspiraţie atât la intrarea produsului în utilaj cât şi la
evacuarea acestuia. Sitele se curăţă în permanenţă cu ajutorul rolelor de cauciuc. Capacitatea
acestui tip de precurăţitor ajunge şi la 50t/h
• Precurăţitoare circulare — sunt echipate cu un ansamblu de site dispuse pe un cilindru.
Curăţirea sitelor se face continu cu ajutorul rolelor de cauciuc, de asemenea ele beneficiază de
hota de aspiraţie la intrare.Acest tip de precurăţitor se poate clasifica astfel:
• Precurăţitor cu două site—are o suprafată totală de 7,15mp sită din care jumătate
este echipat cu sita pentru înlăturare corpuri mici şi cealaltă jumatate este echipată
cu sita ce reţine corpurile mari. Capacitatea acestui utilaj este de 20-25t/h.
• Precurăţitor cu trei site—are în componenţa sa un tambur cilindric format din trei
site cu o suprafată totală de 10.38mp. Ca şi principiu de funcţionare este asemănător
cu cel cu două site. Capacitatea acestui utilaj este de 30-40t/h.

• Precurăţitoare vibratoare — acestea sunt echipate cu două site plane, aşezate una deasupra
altei, curăţate de bile, având o suprafaţă totală de 6mp. Acţionarea se face cu ajutorul a două
motoare vibratoare. La evacuare este prevăzut cu hota de aspiraţie. Capacitatea acestui utilaj este
de 15-20t/h.

• Vibrotarar curăţat cereale

• Precurăţitor MAROT:

• Precurăţitoarele MAROT permit eliminarea simplă şi rapidă a elementelor

grosiere (corpurilor străine) existente în masa de boabe.
Masa de boabe intră în sita rotativă ale cărei perforaţii lasă să treacă bobul şi
reţine corpurile străine mari care se elimină în capătul tamburului.
• Curăţitor pentru cereale de tip Marot cu tambur rotativ:

• Utilizează două curăţitoare pentru cereale în paralel,

astfel procesul de curăţire a cerealelor este împărţit în
două faze distincte:
• Precurăţirea: în faza de precurăţire, curăţitoarele
pentru cereale cu tambur rotativ, elimină din
cereale foarte eficient şi rapid impurităţile de
dimensiuni mari, respectiv bucăţile de pământ sau
pietrele. Este important că în uscător să ajungă
cereale precurăţite pentru că în acest fel putem să
împiedicăm înfundarea uscătorului, se poate
reduce pericolul de incendiu, este mai mic
consumul de energie, creşte randamentul
procesului de uscare.

• Curăţirea secundară sau selectarea: în faza de selectare, sau curăţire secundară, curăţitorul pentru
cereale cu site rotative elimină impurităţile uşoare respectiv separă boabele sparte şi impurităţile tari
de boabele bune. Această problemă este rezolvată de către un sistem de ventilaţie cu dublă aspiraţie
urmat de către tamburul cu site rotative. Se realizează o perdea uniformă de cereale, prin care este
aspirat aerul. Impurităţile mai mici şi mai uşoare sunt împinse către afară de ventilator şi ajung în
ciclon. Prima sită scoate boabele sparte, rămăsitele de sol,etc., iar în cea de a doua sită vor ajunge
boabele curăţe. Impurităţile de dimensiuni mai mari vor fi adunate în capătul tamburului de unde
vor fi eliminate. La diferite tipuri de curăţitoare pentru cereale avînd diferite tipuri de cereale putem
atinge productivităţi cuprinse între 23 si 400 t/h
• Curăţitoare MAROT:
• Precurăţitor cu sisteme de aspirare cu aer:

• Ventilatorul poate fi amplasat în orice poziţie la

orificiul de evacuare a aerului.
• O instalaţie de desprăfuire curăţă gura de evacuare
a aerului.
 • Curăţitoarele prin aspiraţie permit îndepărtarea din masa
boabelor a corpurilor uşoare pe care le conţine, recuperând în
acelaşi timp cele mai grele dintre ele.
• Ele se utilizează singure sau în asociere cu precurăţitorul cu
table perforate sau cu un dispozitiv de îndepărtat paiele.

• Bobul, introdus în aparat prin cuva de alimentare, este repartizat într-

un strat uniform prin mijlocul unei clapete reglabile. Stratul de boabe
este apoi traversat de un curent de aer care antrenează produsele
uşoare.
• Un distribuitor asigură antrenarea regulată a produselor paioase.
• În camera de decompresie produsele mai grele se decantează şi sunt
evacuate de un şnec în timp ce celelalte sunt eliminate.
• Aceste curăţitoare se integreazî cu uşurinţă în circuitul de recepţie
fără sî limiteze debitul: 70 la 500 tone la ora.
2. MAŞINĂ DE ALIZAT ŞI DECORTICAT CEREALE MAD-200:

• Destinată pentru alizarea şi decorticarea grîului şi orzului .

• Puterea instalată: 11,5 kW
• Puterea solicitată: 7,5 kW
• Productivitate:
• Alizare: 0,2 t/h
• Decorticare: 1,1 t/h .

3. SCALPERE:

• Scaperele sunt curăţitoare industriale ce au capacităţi

de la 60 t/h pâna la 1500 t/h.
4. PRECURĂŢITOR CU TAMBURI:

• Precurăţitoarele model HI-Cap au capacităţi

cuprinse între 20 si 60 t/h, în funcţie de model.

5. MAŞINĂ PENTRU CURĂŢIREA ŞI DECORTICAREA CEREALELOR ACD-1,0:

• Destinată pentru alizarea şi decorticarea grîului şi orzului .

• Puterea instalată: 11,5 kW
• Puterea solicitată: 7,5 kW
• Productivitate:
• Alizare: 0,2 t/h
• Decorticare: 1,1 t/h .