Cap.

I Caracterizarea materiei prime

Grul este unul din cele mai importante cereale i plante cultivat in ara noastra i pe glob care ocup cele mai mari suprafee, grul boabe avnd un coninut ridicat n hidrai de carbon i substane proteice.

1.1 Caracteristici fizico-chimice ale grului 1.1.1 Structura anatonimic a bobului de gru

Grul este o planta din familia Gramineae, genul Triticum. Bobul de gru provine din fecundarea si dezvoltarea ovarului. Boabele diferitelor soiuri de gru se deosebesc prin forma, culoarea si aspecul suprafe ei lor. Forma poate fi alungit, eliptic, oval sau alungit. Culoarea variaz de la alb-glbui, galben pana la rou de diferite nuane. Suprafaa bobului poate fi neted, aspr sau zbrcit pe poriuni mai mult sau mai puin ntinse. Partea bombata a grului se numete partea dorsal, iar cea adncit partea ventral. Pe partea ventral a bobului exist o adncitura numit an. La partea superioar, bobul de gru prezint un smoc de periori scuri ( barba), iar la partea inferioar se afl embrionul. Seciunea longitudinal si transversal prin bobul de gru pune in eviden urmatoarele pri:

nvelisuul fructului sau pericarpul este foarte subire, fiind format dintr-un singur rnd de celule care au ca membran celulozic rezistent, in timp ce mezocarpul este mai gros i format din celule alungite, iar endocarpul este format dintr-un strat de celule foarte alungite,

sub care se afl un alt strat de celule de forma cilindric, aezate perpendicular pe primele, astfel nct s mreasc rezistena endocarpului. Stratul brun provine din celulele ovarului i care conine substane colorate in procent ridicat si membrana hialin alctuita din celule fr culoare, puternic comprimate, cu pereii ingroai. Stratul aleuronic este alctuit din celule mari cu pereii ingroai, cu seciune de forma aproape ptrat, reprezint 7-9% din bobul ntreg. Acest strat conine: substane proteice ( sub form de granule fine, compacte si cu aspect cornos), substane carotenoide ( cu funcii biochimice n procesul de germinare, fiind ultima rezerv in materii prime pentru embrion), vitamine din complexul B precum si un nivel ridicat de ulei ( motiv pentru care se numete si strat uleios). Nu conine amidon. Endospermul sau corpul finos reprezint 84% din bob reprezentnd sursa principal de materii nutritive pentru dezvoltarea embrionului. n centrul endospermului se gsesc granule mari de amidon. Endospermul conine substane minerale, celuloz, pentozani, vitamine i enzime. Prin mcinare din endosperm se obine cea mai mare cantitate de fin, de aceea se mai numete i corp finos. Embrionul conine organele viitoarei plante ( rdcina, tulpinia, i mugurele terminal). Embrionul este protejat in partea endospermului de cotiledonul seminei. El este mbrcat numai de pericarp, nefiind protejat de tegumentul seminal i stratul aleuronic. Prin stratul epitelial se face legtura cu endospermul de unde absoarbe materiile de rezerv hidrolizate in faza germinativ a bobului. Embrionul reprezinta o proporie de numai 1,5% din bob.

Fig. 1

1.1.2 Proprietai fizice ale grului Forma poate fi alungit, eliptic, oval sau rontunjit in funcie de soiurile de gru la fel este si la mrimi. Suprafaa bobului poate fi neted, aspr sau zbrcit pe poriuni mai mult sau mai puin ntinse. Masa hectolitric reprezinta greutatea exprimat in kg a unui volum de boabe de 0,1 m (100 l) i se determina conform STAS 6123/2-73. Ea este influenat de coninutul n umiditate, cantitatea de corpuri strine i natura acestora, forma boabelor, greutatea specific. Aceasta nsuire este importanta din urmatoarele considerente: 1. Pentru gru i secara constituie parametrul principal dupa care se stabilete extracia fainii; 2. Constituie unul din parametri de stabilire a preului; 3. Servete la estimarea cantitilor de produs prin cubaj; 3

4. Reprezint baza de calcul pentru dimensionarea celulelor de siloz. Pentru gru masa hectolitric se situeaz ntre 68-85 kg. Masa specific reprezint raportul dintre masa a 1000 de boabe ( exprimat n grame) si volumul acestora ( cm 3 ) . Masa specific a 1000 de boabe de gru este de 1,2-1,5 g/ cm 3 . Masa a 1000 boabe in funcie de modul de raportare poate fi relativa si absolut. La gru masa relativa a 1000 boabe este de 30-40 g, iar masa absolut de 30-35g, masa absolut are urmtoarea formul : G= [( 100 u)/100] g G- masa absolut u- umiditatea % g- masa a 1000 de boabe in grame Sticlozitatea, %. Indic gradul de compactizare a endospermului n boabe. La o seciune trasversal prin bobul de gru se pot observa zone sticloase ( tranparente) i zone finoase ( mate). n zonele sticloase, structura apare compactizat, iar n zonele finoase structura apare mai puin dens. Boabele sticloase dau prin mrunire cantiti mari de griuri si dunsturi si mai puin fin iar consumul de energie la mrunire crete. Din punct de vedere al sticlozitii, boabele de gru se mpart n: I- boabe cu sticlozitate de 70%, II- boabe cu sticlozitate de 40-70%, III- boabe cu sticlozitate mai mica de 40%. Umiditatea , u %. Reprezint cantitatea de ap coninut n masa de boabe, exprimat procentual fa de umiditatea maxim posibil (100%). Din punct de vedere al valorii umiditii grul prezint urmtoarele umiditi:

Felul cerealeor Uscate 12-14

Gru

Clasificarea cerealelor Umiditate % Semiuscate Umede 14.1-15,5 15,6-17

Foarte umede > 17 Tabelul 1.1

1.1.3 Compozitia chimic a bobului de gru

Compoziia chimic a boabelor de cereale depinde de mai muli factori: soiul cerealei, regiunea unde se cultiv, condiiile climaterice n care se dezvolt, cantitatea i calitatea ngrmintelor folosite, gradul de maturitate al boabelor la recoltare, condiiile de conservare dup cultivare. Fina este format din substan uscat si ap. Coninutul de umiditate este de 1414,5%, iar substana uscat este format din proteine, glucide, lipide, sruri minerale, vitamine si pigmeni.

Compoziia chimic a finii de gru ( in % substan uscat)

Produsul Fina Fina Fina Cenu 0,63 0,83 1,26 Proteine 12,1 12,71 12,94 Amidon 69,35 68,45 62,73 Zaharuri 1,36 1,50 1,98 Glucide Celuloza 0,29 0,39 1,36 Pentozani 2,29 3,36 4,72 Lipide 1,57 1,98 2,11

Tabelul 1.2

Umiditatea influeneaza proprietaile fizice rezistena la sfrmare i platicitatea nveliului. Astfel boabele cu umitate redus se mrunesc puternic producnd griuri i randamentul in fina alb scade, nrutaindu-se in acelai timp i calitatea finii, iar cele cu umiditate mare cer un consum de energie mare la mcinare iar curirea griului este anevoios i diminueaz randamentul finii. Glucidele reprezint partea cea mai mare a bobului de gru si constituie substan e de rezerv ( amidon, zaharuri, dextrine), substane de constituie a nveliului celular i a scheletului nveliurilor protectoare ale bobului ( celuloza, hemiceluloza). Dup structura chimic glucidele sunt: monozaharide, dizaharide si polizaharide. Monozaharidele n bobul de gru sunt n cantiti foarte mici. Coninutul de glucoz variaz ntre 0.09- 0.3 %, iar n fructoz ntre 0.06-0,8 %. Se mai gsesc i cantiti mici de: riboz, xiloz, manoz, galactoz. Polizaharidele prezente n cereale sunt: glucofructani, hemiceluloze i pentozani.

Amidonul este partea cea mai important parte din glucide. n structura amidonului exist dou tipuri de macromolecule: amiloza i amilopectina. Structura secundara a amidonului este condiionat de existena punilor de hidrogen. n bobul de gru amidonul se afl sub forma unor granule de diferite mrimi si forme. n majoritatea cazurilor granula de amidon este sferic avoidal cu dimensiuni de 2-170 mm. Proteinele se gsesc distribuite neuniform n diversele pri componente ale structurii anatomice ale bobului de gru: in epiderm 4%, stratul de celule rotunde 11%, nveliul seminal 18%, stratul aleuronic i membrana hialin 33%, corpul finos 11%, germeni 23%. Principalele categorii de proteine sunt: albuminele se gsesc n stratul aleuronic, nveliul bobului i embrion. Coninutul de albumina a bobului de gru variaz ntre 0.3-0.5%. globulinele sunt concentrate in embrion sub forma de nucleat de globulin. Globulina grului este numit edestin, se gsete in proporie de 0.6%. Prolaminele, dintre care glutenina i gliadina sunt cele mai importante deoarece ele formeaza o masa elastico-vscoas numit gluten ce confer aluatului principalele nsuiri de panificie. Lipidele sunt prezente n cantiti mici n finuri, 0.6-0.7%, n cele de extrac ii mici i 2% n cele de extracii mari. Cu toate acestea ele joac un rol tehnologic important, deoarece n aluat formeaz compleci cu proteinele i amidonul, influennd calitatea pinii i prospeimea ei. Din totalul lipidelor trigliceridele reprezint 63-70% . n compoziia trigliceridelor intr o serie de acizi grai. Lipidele complexe sunt scindate in fosfataze, cu punere in libertate de fosfai acizi i acid fosforic. Acizii grai, acizii fosfai i acidul fosforic determina creterea aciditii grului i finii. Substanele minerale sunt rspndite neuniform n prile componente ale bobului de gru. Cantitatea cea mai mic se gsete in endosperm 0.3% n zona central, crecnd ctre periferie la 0.48%. n stratul aleuronic cantitatea de substame minerale crete pana la 7%, iar n endosperm i pericarp scade pana la 3.5%. embrionul are substane minerale de pn la 5%. Finurile de gru mai conin i vitamine n special din grupul B, tiamina, riboflavina, niacina, tocoferoli, unele cantiti mici de acid folic si pantotenic. Coninutul mediu n vitamine al finurilor de gru este n uniti /100g fin: fin alb: 60 g tiamin, 30 g de ribloflavin i 170 g de nicotinamid fin semialb: 170 g de tiamin, 80 g de riboflavin i 1030 g de nicotinamid fin neagr: 350 g de tiamin, 180 g de riboflavin i 2620 de nicotinamid

1.2 Caracteristici tehnologice 1.2.1 Proprieti tehnologice a) nsuiri ce se manifest in vehiculare Capacitatea de curgere este definit de deplasarea n stare liber a masei de boabe. Aceasta este influenat: de forma i dimensiunile boabelor, starea suprafeei acestora, coninutul n umiditate i corpuri strine, forma i natura materialului pe care se deplaseaz. Capacitatea de curgere a masei de boabe se caracterizeaz prin unghiul de taluz natural i unghiul de frecare. Unghiul de taluz natural este unghiul dintre diametrul bazei si generatoarea conului format prin cdere liber a masei de boabe pe o suprafa orizontal. Limita de variaie a unghiului de taluz natural pentru gru este de 24-38 . Unghiul de frecare este unghiul minim sub care masa de boabe ncepe s alunece pe o suparfa oarecare. Capacitatea de plutire a boabelor este definit de viteza n micare a aerului pentru care boabele aflate ntr-o conduct vertical se gsesc n stare de echilibru ( plutesc) i este deosebit de important pentru separarea pe baza diferenei de proprieti aerodinamice, pentru calcului aspiraiei. Vitreza de plutire pentru gru este de 8.5-10.5 m/s determinat la 20 C. b) nsuiri la depozitare Densitatea si porozitatea masei de boabe sunt parametrii importani ce trebuie cunoscui i luai in considerare la depozitarea i condiionarea acestora. La bobul de gru densitatea este de 730-850 kg/ m 3 iar porozitatea de 35-45%. Rezitena stratului masei de boabe la trecerea aerului sau a gazelor este o proprietate ce intereseaz n mod special procesele de aerare, gazare, uscare. Rezistena total a stratului de material granular la trecerea aerului sau a gazelor se calculeaz cu relaia:

R = A. H. W n [ mm H 2 O] Conductivitatea si difuzitatea termic a masei de boabe. Masa de boabe are o conductibilitate i o difuzibilitate termica mic. Transferul de caldur n masa de boabe are loc mai mult prin convecie, prin circulaia aerului intergranular. Conductivitatea termic a masei de boabe depinde de structura i densitatea materialului, de umiditate i de temperatura acestuia. Conductivitatea termic mic a masei de boabe se poate exprima prin compoziia organic a bobului, dar n mod deosebit prin prezena aerului intergranular. De altfel conductivitatea termic a bobului este de 3-5 ori mai mare dect a masei de boabe. Difuzitatea termic a masei de boabe se definete prin inertia termic a acestora i variaz n funcie de umiditate i densitate. Higroscopicitatea masei de boabe reprezint capacitatea de sorie i desorbie a vaporilor de ap. Transferul de mas ntre aer i boabe continu pn cnd presiunea vaporilor de ap la suprafaa boabelor si presiunea aerului devin egale. n acest moment se ajunge la starea de echilibru higrometric. Umiditatea stabilizat in bob, sub regimul parametrilor aerului, se numete umiditate de echilibru. Umiditatea de echilibru in bob
Denumirea culturii Termpe ratura Gru C 0 20 30 20 8.7 7.8 7.4 30 10. 1 9.2 8.8 40 11. 2 10. 7 10. 2 50 12. 4 11. 8 11. 4 60 13.5 13.1 12.5 70 15.0 14.3 14.0 80 16. 6 16. 0 15. 7 90 21.3 20.0 19.3 Umezeala relativ a aerului, , %

Tabel 1.3

Cap. II Caracteristicile produselor finite

2.1 Caracteristici fizico-chimice ale finii 2.1.1 Caracteristici organoleptice Culoarea este dat de particulele de endosperm de culoare alb-galben, datorit coninutului lor n pigmeni carotenoidici, i de particulele de tre, de culoare nchis, dat de pigmenii flavonici ai acestora. De aceea, pe msur ce gradul de extrcie al finii crete, datorit creterii proporiei de tr, culoarea finii se nchide. Mirosul si gustul finii sunt determinate pentru acceptarea ei. Gustul de iute, de rnced sau de amar i mirosul de mucegai, de petrol sau alte mirosuri strine fac ca fina s nu poat fi folosit in panificaie, deoarece aceste defecte se regsesc in produsul finit.

Caracteristici Aspect, culoare

Condiii de admisibilitate Cenuiu-deschis, cu nuan alb-galbuie coninad particule de tre

Miros, gust

Plcut spefici finii, fr miros de mucegai, ncins sau alt miros strin

Infestare

Nu se admite prezena insectelor sau acarienilor in niciun stadiu de dezvoltare

Tabel 2.1

2.1.2 Proprietai fizice

Gradul de fine
Proprieti Finee ( umiditate, 15%) Reziduu pe sita de mtase nr. 8, XXX, % maximum Trecere prin sita de mtase nr. 8, XXX, % minimum Trecere prin sita de mtase nr. 10, XXX, % minimum Reziduu pe sita de srm nr. 05, STAS 107767, % maximum 65 65 1 60 2 480 2 Tipul finii 750 1300 -

Tabelul 2.2

Fineea (granulozitatea) este un indice de calitate important care se refer lamrimea particulelor care compun masa de fin, respectiv, la proporia de particule mai mari i particule mai mici. La fabricarea produselor de panificaie, granulozitatea finii are o importan deosebit influennd viteza proceselor coloidale i biochimice din aluat, proprietile lui reologice i, n consecin, calitatea produselor finite. Temperatura cu care rezult fina din tvlugi, temperatura de ieire a pinii dintre tvlugi influeneaz culoarea finii. Astfel atunci cnd fina rezultat are o temperatur de circa 35 C ea pstreaz cu fidelitatea culoare endospermului din care provine. Dac ns se desfoar un regim de mcinare strns, forat care duce la nclzirea finii la peste 40 C se accentueaz culoarea finii.

10

Fina fin absoarbe mai mult ap durata formrii aluatului scade durata fermentrii scade Fina griat absoarbe mai puin ap aluatul obinut este mai tenace

Gradul de extracie reprezint cantitatea de fina obinut din 100 kg de gru. Datorit faptului c substanele minerale, celuloza i hemiceluloza sunt localizate in special la periferia bobului, odata cu creterea gradului de extracie al finii crete coninutul ei mineral ( cenua) si coninutul de nveli si are loc nchiderea ei. Variaia coninutului mineral al finii in funcie de gradul de extracie este dat de curba lui Mohs care arat c, pn la extracia de 50% coninutul mineral al finii crete foarte puin cu creterea exctraciei, pentru extracii de 50-97% are loc o cretere foarte mare a coninutului mineral cu extracia, iar pentru extrac ii de 97-100% o cretere redus a acesteia. Acest variaie a coninutului mineral cu extracia se datoreaz faptului ca substanele minerale ale bobului sunt localizate n special n stratul aleuronic 7% si n nveli 3.5%. Tipul finii reprezint coninutul mineral ( cenua) exprimat n procente la substana uscat, nmulit cu 1000.

2.1.3 Proprieti chimice Componentele principale sunt proteine, prezente n proporie de 10-12% i dintre acestea proteinele glutenice, gliadina i gluteina, capabile n prezena apei s o absoarb, s se umfle i s formeze o mas elastic, care se extinde, numit gluten. Aceasta proprietate a proteinelor glutenice i confer grului nsuiri unice de panificaie, glutenul formnd n aluat o re ea tridimensional de pelicule proteice, capabil s retin gazele de fermentare i astfel s se

11

realizeze afnarea lui si n acelai timp, un schelet proteic responsabil de meninerea formei aluatului. Proteinele glutenice reprezint circa 85% din proteinele totale, n finurile normale existnd o relaie direct ntre coninutul n proteine ( Nx5.7) i coninutul de gluten umed. Coninutul de proteine totale i de proteine glutenice variaz cu extracia finii, ultimul aspect fiind explicat de faptul c proteinele glutenice se gsesc numai n corpul finos al bobului, n endosperm i nu sunt prezente n strurile periferice ale acestuia. Calitatea proteinelor glutenice variaz dup poziia lor n bob. Calitatea cea mai bun o au proteinele din centrul endospermului i ea scade treptat spre periferia acestuia, de aceea finurile de extracii mari obinute din acelai gru sunt de calitate inferioar celor de extrac ii mici. Coninutul in enzime al finii depinde de extracia finii, soiul de grului, de condiiile climatice din perioda de maturizare, de gradul de maturizare biologica a bobului de gru, de eventualele degradri pe care le sufer grul nainte de recoltare (ncolire, atacul ploniei grului). Sunt mai bogate n enzime finurile de extracii marin n comparaie cu cele de extracii mici, finurile provenite din boabe recoltate n condiii climatice umede, din boabe nematurizate, ncolite sau atacate de plonia grului. Sunt mai srace cele provenite din grne sticloase, din recoltele anilor secetoi, din gru uscat dupa recoltare la temperaturi ridicate. Enzilmele reprezinta o clas important de substane ce catalizeaz o serie de reacii biochimice. Bobul de gru conine un numar mare de enzime din clasele hidrolaze, transferaze, oxidoreductaze, liaze, izomeraze, sintetaze. Enzimele determin procesul de germinaie i metabolismul componentelor chimice ale bobului, pe care le transform n stare asimilabil de ctre noua plant in procesul de germinaie. Enzileme cele mai importante din fina de gru sunt: amilazele si proteazele. Ele sunt localizate mai ales n straturile periferice ale bobului. Amilazele finii sunt si -amilaz. Ele hidrolizeaz amidonul formnd dextrine si maltoz, maltoza fiind zahrul fermentescibil principal din aluat, care ntreine procesul de fermentare pn la sfritul procesului tehnologic, asigurnd obinerea de produse finite cu volum i porozitate bine dezvoltate. Din acest motiv, enzimele amilolitice au un rol tehnologic foarte important. n fisnurile normale, -amilaza este prezent sub form de urme, finurile de extracii mari avnd mai multa -amilaza dect cele cu extracii mici. n unele cazuri, ea poate lipsi complet ( grne sticloase sau grne cultivate in anii secetoi). n acest caz se impune adaosul exogen de -amilaza. 12

-amilaza este prezent n toate finurile n cantiti suficiente. Proteazele sunt enzime ce hidrolizeaza proteinele i se mpart n proteinaze ( endopeptidaze) si peptidaze ( exopeptidaze). Cele mai importante i prezente n cantit i mari n finuri sunt proteinazele. Ele exercit o aciune de nmuiere a glutenului, nrutind proprietile reologice ale aluatului. Peptidazele hidrolizeaz proteinele elibernd aminoacizi, aciunea lor asupra nsuirilor aluatului fiind nesemnificativ. n finurile normale, enzimele proteolitice sunt prezente n cantiti mici, iar coninutul lor crete considerabil n finurile provenite din grne ncolite i mai ales m cele obinute din grne atacate de plonia grului.

2.2 Caracteristici tehnologice ale finii Maturizarea finii s-a constatat ca fina de gru proaspt, obinut obinute din grne proaspt recoltate, nu prezint nsuiri optime de panificaie, acestea mbunttindu-se dup un interval te timp de 45-60 de zile. n acest interval are loc maturizaarea finii, prin acest denumire fiind desemnate totalitatea proceselor fizice, chimice i biochimice pe care le sufer fina pe parcursul depozitrii ei n condiii corespunztoare de temperatur, umiditate i gradul de compactizare a finii. Principalele modificri care au loc n timpul maturizrii finii sunt urmatoarele: mbunatirea calitii glutenului deschiderea la culoare a finii, datorit oxidrii pigmenilor colorai creterea aciditii finii datorit descompunerii fosfailor i gliceridelor. Studiile efectuate au artat c, pe msura finalizrii procesului de maturizare, activitatea enzimatic i intensitatea respiraiei scad, cerealele devin mature din punct de vedere fiziologic i intr in stare de reapus. Factorii care influeneaz maturizarea sunt umidatea si temperatura. Maturizarea dup recoltare are loc numai atunci cnd procesele sintetice din masa de boabe predomin n faa prosecelor hidrolitice. Acest lucru devine posibil numai cnd umiditatea boabelor este sczut. Pe acest considerent, pentru a obine efectele scontate ale maturizrii dup recoltare, cerealele trebuie s aib o umiditate critic, situaie n care procele de sintez predomin asupra proceselor hidrolitice i maturizarea se ncheie prin apariia strii de rapaus.

13

Cap. III Elemente de inginerie tehnologic

3.1 Felul mciniului

Din punct de vedere economic, operaia de mcinare impune purificarea prilor de endosperm i valorificarea la maximum a materiei prime. Procesul de pregtire se realizeaz in secia de curtorie, ce cuprinde opera iile de separare a corpurilor strine, de prelucrare a nveliului i de condiionarea cerealelor. Aceste operaii au ca scop aducerea boabelor de cereale n o stare optim, favorabil procesului de mcini. Separarea corpurilor strine, care se deosebesc de masa de cereale dup mrime i nsuiri aerodinamice, se face cu ajutorul separatorului aspirator, de productivitate redus, realiznd o eficien mai mare de separare. Curirea se consider eficace dac se elimin 6570% din corpurile strine existente n gru. Reducerea productivitii este legat de o vitez mic de separare a cerealelor pe site, datorit micorrii nclinrii casetei cu site. Separarea corpurilor strine uoare pe baza proprietilor aerodinamice se face cu separatorul cascadsi cu separatorul pneumatic. Operaiile principale ale procesului de mcini sunt: rotarea, desfacerea griurilor, separarea germenilor de gru, sortarea griurilor i a dunsturilor, mcinarea griurilor i a dunsturilor, finisarea ultimelor produse intermediare, compunerea sorturilor de fin. n fucie de sistemul de mcini aplicat, operaiile menionate pot fi dezvoltate dsu mai restrnse, iar unele n anumite cazuri reduse n totalitate. n procesul tehnologic de mcini apar diferenieri privind gradul de utilizare tehnic, complexitatea mciniului i nivelul calitativ al produselor finite. Astfel pentru transformarea cerealelor n fine se utilizeaz mai multe siteme de mcini: a) Dup numrul de treceri prin utilajul de zdrobite

14

mcini plat: prin mcini plat se nelege procesul n care produsul finit se obine prin o singur trecere a cerealelor prin val. mcini repetat: prin mcini repetat, produsul finit, fina se obine prin trecerea produsului n mod succesiv prin mai multe valuri.

b) Dup gradul de dezvoltare al tehnologiei: mcini simplu: prin mcinare simpl se renun fie la puritatea finii obinute, fie la valorificarea intens a endospermului bobului. mcini dezvoltat: la mcinturile dezvoltate se urmrete separarea fie parial a trei, fie ct mai intens, ndeosebi pentru obinerea de finuri superioare. c) Dup numrul sorturilor de fin: mcinarea pe o extractie mcinare pe dou extracii

Regimul de mcini adoptat Varianta de mcini adoptat este mcinarea cu extracie simultan i se obin dou extracii de fin: 40% fin semialb i 32% fin neagr. Din punct de vedere economic, operaia de mcinare impune purificarea prilor de endosperm i valorificarea la maximum a materiei prime. Urmrindu-se aceste dou aspecte, proceul de mcini poate fi simplu sau foarte complex. Prin mcinare simpl se renun fie la puritatea finii obinute, fie la valorificarea intens a endospermului bobului. La mcinturile dezvoltate se urmrete separarea fie parial a trei, fie ct mai intens, ndeosebi pentru obinerea de finuri superioare. Cerealele sunt sfrmate treptat, fiind trecute n mod repetat prin utilaje de mrunit i, dup fiecare din aceste trecere repetate, produsele sunt sortate de mainile de cernut, iar refuzurile sunt dirijate sper o nou mrunire. Utilajul de baz cu care se face mrunirea este valul. Boabele de cereale nu sunt corpuri uniforme, ci au o compoziie complex, o compoziie chimic difereniat dup prile sale componente. Pentru ca prosul de mcinare s se desfsoare cu maximum de eficin, este necesr cunoaterea energiei specifice de sfrmare, tensiunii de mrunire i a forei de sfrmare a unui bob. 15

Energia necesar formrii unei suprafee noi

Cereale Umiditate, U% Sticlozitate Energia necesar formrii unei noi suprafee, W. s/mm la a 2 Gru 11,3 11,3 11,3 94 70 36 0,0025 0,0015 0,0011

Tabelul 3.1

Tensiunea de mrunire
Cereale Gru tare Gru moale sticlos Gru moale finos Tensinea de mrunire, N/m la a 2 Tipul de solicitare compresiune 11,8 7,4 6,2 forfecare 8,7 6,7 5,5 strivire 7,5 3,8

Tabelul 3.2 Din analiza rezultatelor experimetale prezentate rezult c energia necesar pentru formarea unei noi suprafee, la gru, crete odat cu creterea sticlozitii acestuia, tensiunea de marunire crete cu creterea sticlozitii, avnd valoarea maxim pentru solicitarea de compresiune, forta de sfrmare a unui bob scade cnd umiditatea crete i are valoarea maxim la spargerea total a bobului. Operaiile principale ale procesului de mcini sunt: rotarea, desfacerea griurilor, separarea germenilor de gru, sortarea griurilor i a dunsturilor, mcinarea griurilor i a dunsturilor, finisarea ultimelor produse intermediare, compunerea sorturilor de fin. n fucie de sistemul de mcini aplicat, operaiile menionate pot fi dezvoltate dsu mai restrnse, iar unele n anumite cazuri reduse n totalitate. n procesul tehnologic de mcini apar diferenieri privind gradul de utilizare tehnic, complexitatea mciniului i nivelul calitativ al produselor finite. Astfel, procesul de mcini se mparte n mcini plat i repetat. prin mcini plat se nelege procesul n care produsul finit se obine prin o singur trecere a cerealelor prin val. prin mcini repetat, produsul finit, fina se obine prin trecerea produsului n mod succesiv prin mai multe valuri. nainte de a intra n val, produsul anterior obinut se separ prin cernere n diferite fraciuni, inclusiv fina, care cu, exceptia finii se dirijeaz spre un nou val. n mod treptat se ajunge la 16

separarea intensiv a nveliul de endosperm i la obinerea produsului finit. Procesul de mcini repetat poate fi simplu, dezvoltat, seminalt i nalt. Valul de moar este un utilaj modern, complet mecanizat i automatizat, cosntituind principalul utilaj tehnologic folosit la operaiile de mrunire. Organele de lucru constituie tvlugi care se rotesc n sensuri contrare. Avantajul mrunirii const n aceea c suprafaa de contact cu boabele, n timpul solicitrii este foarte mic. La anumite viteza unghiulare i datorit unei caracteristici a suprafeei de lucru, aciunea tvlugilor asupra boabelor n procesul de mrunire este asemntoare unei aciuni instatanee, deoarece acetia sunt tangeni pe generatoare. Suprafaa cilindric a tvlugilor poate fi rifluit sau neted, alegerea facndu-se n funcie de procesul tehnologic. Astfel, dac tvlugii se folosesc pentru sfrmarea boabelor i separarea endospermului de nveli, suprafaa va fi rifluit, iar dac se folosesc la transformarea de endosperm n fin ( mrunirea griurilor i a dunsturilor curite), suprafaa va fi neted, iar rugozitatea recomandat este Ra= 0,2-0,25 ( N4) sau Rz= 0,8-1 mm. Caracteristice geometrice ale tvlugilor sunt diametrul ( 220-300 mm) i lungimea generatoarei suprafeei de lucru ( 600-1000 mm). Caracteristicele tehnologice ale tavlugilor rifluii sunt profilul riflurilor, numarul i poziia acestora pe tvlugi pereche. Profilul riflurilor mpreun cu celelalte caracteristici joac un rol important n realizarea gradului de mrunire i a dimensiunilor granulelor obinute. Profilul riflui se caracterizeaz prin unghiul de ti i unghiul spatelui profilului . Suprafaa mic a profilului se numete tiul riflului ( T) iar cea mare poart numele de spatele riflui (S). Unghiul = + i se num te unghi de tiere al profilului. Valorile recomandate pentru rotul I aunt /= 20/70, 40/70, 30/60, 25/55. Aceste unghiuri se aplic n poziiile de ti / ti si spate/spate i dau rezultate optime dac reglarea distanei dintre tvlugi este fcuta conform cerinelor procesului tehnologic i riflurile nu sunt uzate. nclinarea riflurilor fa de generatoarea tvlugului asigur un efect continuu de solicitare la compresiune si forfecare a boabelor i granulelor. La morile cu dou pasaje de mrunire, nclinarea riflurilor ncepe cu 10-12% i se termin cu 14-16%, dac procesul de mrunire este mai dezvoltat, nclinarea riflurilor reprezint 68% la primul rot i 10-12% la ultimul pasaj cu tvlugii rifluii. Riflurile pot avea nclinare stnga sau dreapta, iar tvlugii pereche trebuie s aib acelai sens de nclinare. Productivitatea valurilor n funcie de poziia riflurilor 17

Denumirea produselui

Numrul sitei T/T 75,6 17 1,75 1,15 2,1 2,4

Productivitaea riflurilor % Poziia riflurilor T/S S/T 86,3 82,8 8,7 1,2 0,7 1,4 1,7 8,2 1,6 1,3 2,5 3,6 S/S 86,5 7,3 1,3 1,0 1,8 2,1

Refuzul sitei metalice Gri mare Gri mijlociu Gri fin Dunst Fin

18 18/32 32/46 46/56 56/IX IX/XIV

Tabelul 3.3

Productivitatea corespunztoare rotului I, II, III pentru gru cu scticlozitatea de 50%

Denumirea produsului rot I 26,3 17,7 3,1 3,1 2,4 90 rot II 43,8 39,7 0,2 1,1 2,8 rot III 30,7 11,6 5,3 6,7 7,1 + rot I 26,3 15,1 3,6 4,1 3,5 110 rot II 45,1 40,6 0,3 1,2 3,0 rot III 40,7 13,1 6,5 10,6 10,5

Total rpuse extrase % Gri mare % Gri mijlociu + mic % Dunst aspru + fin % Fin %

Tabelul 3.4

Site plane pentru cernerea produselor de mcini Utilajele de cernut care efectueaz sortarea produselor mcinate poart denumirea de site plane, iar suprafaa de cernere se numte sit. n componeaunei site plane intr ramele care pot fi grupate n pachete i care la rndul lor formeaz pasajul tehnologic. Dispunerea numrului de rame pe pachet, n cadrul unu pasaj tehnologic se face conform tabelului. Seciile de mcini sunt dotate cu urmtoarele tipuri de site:

18

sit plan cu 4 pasaje SP 411, cu 6 pasaje SP 612-II-S i cu 8 pasaje SP 812-II-S pentru morile de capacitate mic i medie pentru gru. Aceste admit o ncrcare specific medie de 800-900 kg/(m la a 2.h)

sit plan cu rame ptrate SPP 426, SPP 624 sitp pln gigant SG 618 folosit n morile de capacitate mare pentru mcinarea grului. Dispunerea numrului de rame pe pachet, n cadrul unui pasaj tehnologic de separare

Tipul sitei Site de Sit cu 8 rame Sit cu 10 rame Sit cu 11 rame Sit cu 12 rame Sit cu 14 rame Sit cu 18 rame Sit cu 26 rame rame refuzuri 2-3 22-37% 3 20% 2-4 18-37% 4-3 33-25% 2 14% 7-8 11-44% 4-10 2-4

Pasaje de rotare Site de Site de gri 1 12,5% 2-1 20-10% 0-4 0-37% 2 17% 0-5 0-36% 3-0 0-17% 4-0 2 fin 4-3 50-37% 4-5 40-50% 0-4 0-37% 4-5 33-42% 5-10 36-71% 6-8 33-44% 16-12 7-5

Site finale 1 12,5% 1 10% 2-3 18-27% 2 17% 2 14% 2 11% 2-4 2

Pasaje de mcini-srotare Site de Site de fina Site finale refuzuri 1-2 12,5-25% 2-3 20-30% 2-4 17-33% 2-5 11-27% 2-9 3 6-5 75-62,5% 6-5 50-60% 8-6 67-50% 11-13 78-72% 21-13 8 1 12,5% 2 20% 2 17% 2-0 11-0% 2-4 2

Tabel 3.5

Cap. IV Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de pregtire a grului pentru mcini
19

4.1 Cntarul automat Este folosit pentru stabilirea masei de materie prim, granulare ce intr n procesul tehnologic se folosete n special n industria morritului, berii, uleiului, zahrului ,etc. Cntarul automat primete produsul ce trebuie cntrit i l las s treac mai departe numai n anumite doze egale i precis determinate cantitativ. Odat cu cntrirea, aparatul nregistreaz i numrul de cntriri sau cantitatea de n kg, cu ajutorul unui nregistrator, prezentnd astfel o situaie exact asupra cantitilor de porumb ce trec prin el. Caracteristicile tehnice ale cntarelor automate
Greutatea unei sarje cantarita (kg) Capacitatea de lucru (t/h) Dimensiunile de gabarit (mm) latimea lungimea inaltimea Greutatea cantaru lui (kg)

5 10 15 20 30 50 100 200 500 600

1,5 2,5 3,5 4,6 6,3 10,0 18,0 30,0 65.0 78,0

520 520 640 640 765 876 1160 1260 1680 1835

520 610 615 715 750 950 1290 1410 1900 2030

489 489 563 563 705 810 1050 1230 1515 1725

60 100 115 160 180 525 685 1300 1380 1950 Tabel 4.1

4.2 Separatorul-aspirator Este utilizat pentru eliminarea corpurilor strine care se deosebesc de cereale prin mrime (lungime, lime, grosime) i prin nsuiri aerodinamice.

20

Aceasta separ corpurile strine cu dimensiuni mai mari, egale sau mai mici dect ale cerealei supuse precuririi prin combinarea aciunii sitelor ( ciururilor) i a curenilor de aer. Se deosebete de tararul aspirator prin gradul de nclinare a ciururilor cerntoare, mrimea orificilor, intensitatea de curire i ncrcare specific, pe fiecare centimetru din limea ciurului receptor. Eficacitatea curirii se consider optim cnd eliminarea impuritilor se face n proporie de minim 65-75%. Pentru realizarea acestor procente trebuie ca orificile ciururilor s aib urmtoarele dimensiuni: -ciurul 1- diametrul orificiilor s fie cuprins ntre 10-14 mm -ciurul 2- diametrul orificiilor s fie cuprins ntre 6-8 mm nclinarea ciurului 1 trebuie s fie ntre 8 si 10

, iar pentru ciururile 2 i 3 ntre 12 i 15 .Cel

mai frecvent utilizat este separatorul aspirator SA-1212 (figura 4.1)

(fig.4.1) Separatorul aspirator SA se realizeaz n 3 variante, cu caracteristici tehnice diferite.

Caracteristicile tehnice ale separatorului-aspirator SA

Tipul constructiv SA-612 SA-812 Capacitatea, t/h 24 34 Suprafaa de cernere, m2 1,8 2,4 Debit de aer necesar, m 3 /min 40-50 50-65

21

SA-1212

48

3,5

80-95

Table 4.2 4.3 Triorul cilindric Este utilajul care ajut la pregtirea porumbului pentru mcini prin separarea impuritilor cu form sferic.Trioarele romneti sunt alctuite din doi cilindri suprapui, cei doi cilindri formeaz bateria de trioare BT-615. ncrcarea specific a trioarelor normale este ntre 200-300 kg/m
2

h , a triorului de mare capacitate ntre 800-900 kg/m 2 h , iar ultratriorului ntre

1300-1500 kg/m 2 .h. Se recomand ca diametrul cilindrului s aib ntre 300-800 mm, iar lungimea ntre 750-3000 mm. Frecvent se ntlnesc trioarele care au diametrul de 400, 500, 600 mm iar lungimea de 1500 mm , (figura 4.2)

(fig.4.2) Componente: 1-cadru de susinere, 2- cilindri de trior din tabl de oel cu alveole, 3-mecanism de acionare a cilidnrului superior, 4- mecanism de acionare a cilindrului inferior, 5- nec, 6covat colectoare, 7-dispozitiv pentru reglarea poziiei covatei, 8- plnie de alimentare, 9- gura de evacuare, 10- cutia de legtur.

22

4.4 Triorul spiral Recuperarea boabelor sntoase i a sprturilor de gru care trec in masa de corpuri strine precum, i sortarea diferitelor grupuri de corpuri strine care se gsesc n amestec se face cu ajutorul triorului spiral. Triorul spiral separ amestecul de boabe pe baza diferen ei de vitez de alunecare pe un plan nclinat, acestea avnd mase i coeficieni de frecare de alunecare diferii. Suprafaa de lucru se prezint sub forma unei suprafee elicoidale nfurate n jurul unui ax central, avnd unghiul de nclinare , iar generatoarea suprafe ei elicoidale este nclinat cu unghiul fa de orizontal. Viteza de deplasare a boabelor pe suprafaa elicodal se recomand s fie 0.5-1.5 m/s. Productivitatea depinde de nlime triorului i de diametrul suprafeei elicoidale. Astfel, la o nlime de 2000 mm i un diametru de 600 mm se pot curi 120-150 kg/h de deeuri rezultate de la triorul cilindric . Fig 4.3

4.5 Separatorul magnetic

23

Pentru reinerea impuritilor feroase din masa de cereale se folosesc magnei permaneni sau electromagnei. Aparatele magnetice lucreaz pe principiul magnetului permanent, sistem porcoaz care creeaz ntre polii magnetului pe un cmp magnetic. Cerealele sunt dirijate prin acest cmp magnetic ntr-un strat subire cu vitez redusa, pentru ca toate corpurile feroase s poat fi reinute. ndeprtarea impuritilor metalice feroase reinute se face manual, la interval de 4h. Puterea de ridicare a unei potcoave de magnet trebuie s fie de minimum 15 kg de gru la o lime de 40 mm si minimum 9 kg pentru o lime de 35 mm. Numrul porcoavelor n un magnet este n funcie de calitatea de gru supus curirii, considerndu-se drep ncrcare maxim 150 kg de gru pentru un magnet potcoav, cu o lime de 40 mm. Locul de montaj al magneilor este naitea de intrarea cerealelor n mainile de curat i , n mod obligatoriu, nainte de intrarea grului la mcinat. Separatorul electromagnetic este construit din un transportor cu band din cauciuc i dou tambure, din care unul este electromagnetic. Cerealele mpreun cu impuritile feroase formeaz o pnz uniform pe toat limea benzii. Impuritile feromagnetice sunt reinute de band pn n dreptul unei guri de evacuare. Componente: 1-magneti permanenti; 2-suport pt magneti; ; 3-carcasa metalica;4-cutie metalica; 5-suber . Fig 4.4

4.6 Decojitorul i maina de periat Prelucrarea pe cale uscat a nveliului boabelor de gru se realizeaz cu ajutorul mainilor de decojit (decojitor) i periat, care au ca scop ndeprtarea prafului aderent de pe suprafaa 24

bobului sau depus n snuleul acestuia, s elimine brbia, sp sfrme i s ndeprteze bulgraii mici de pamnd care nu au fost separai pn la acest faz. Decojirea secundar se realizeaz cu ajutorul decojitorului cu manta abraziv din mirghel, conducnd la un efect intens de decojire. Acesta se monteaz dup maina de splat, iar praful rezultat din decojire este un praf alb cu valoare furajer. Perierea cerealelor se face cu peria de gru, pentru a ndeprta prile de coaj desprinse de bob, care nc mai sunt aderente la suprafaa acestuia. n fluxul tehnologic, maina de periat se montez dupa decojitor, iar praful rezultat este un praf organic cu valoare furajer. ncrcarea specific a mainilor de decojit i periat este de 800-1000 kg ( ma la a 2 .h), iar viteza periferic a paletelor este de 13-15 m/s. Pentru grul cu umiditate redus se alege viteza minim a paletelor. Jocul dintre rotor si mantaua abraziv este de 20-30 mm =, iar nclinarea paletelor fat de orizontal este de 8-10. Stratul abraziv se toarn din un amestec de 69-76% mirghel, cu granulaia nr. 20-24, 11-16% oxid de magneziu si de 13-15% clorur de magneziu. Randamentul operaiei de decojire i periere se apreciaz prin reducerea coninutului n cenus al boabelor. n cazul decojitorului cu manta abraziv, coninutul n cenu se reduce cu 0,03-0,05% pentru fiecare trecere prin main. Cantitatea de boabe sprte prntru fiecare trecere prin main, nu trebuie s fie mai mare de 1%, iar cea de biabe n prafurile rezultate nu trebuie s depeasc 2% din masa acestora. Reducerea coninutului n cenu la curirea cu maina de periat este de 0,01%. 4.7 Maina de splat Splarea cerealelor este peraia tehnologic ce are ca scop ndeprtarea corpurilor aderente de bob, ndeprtarea pietricelelor si bulgrilot de pmnt cu aceleai dimeniuni cu ale grului, ndeprtarea corpurilor uoare de tipul plev neseparate la operaiile anterioare, realizarea umectrii uniforme a cerealelor. Operaia de splare se face cu mainile splat si zvntat. Efectul tehnologic al operaie de splare depinde de: distana parcurs de gru n bazinul de splare, distan care se stabilite n funcie de uniditatea initial a grului pentru ca prin splare aceast umiditate crete cu 2-4%. Dac grul are o umiditate de 14,5-15% se renunt la splare; debitul de splare i ncrcare specific mainii. Se apreciaz un consum de ap de 1,5-3 l/kg de cereale, n funcie de umiditatea lor;

25

nivelul apei n bazinul de splare. Cnd nivelul apei este sub arborele transportorului cu melc, o parte din boabele de gru cad pe transportorul de impuriti i sunt evacuate mpreun cu acestea i astfel apar pierderi;

viteza de transport a apei din bazinul de splare, care este optim cnd are valoarea de 0,2-0,3 m/s; viteza tangenial a paletelor coloanei de zvntare, care este optim la valoarea de 1820 m/s. Creterea vitezei tangeniale conduce la apariia de sprturi n masa de boabe de gru i la accelerarea uzurii paletelor. Jocul dintre palete si manta este de 1,5-2 mm.

Temperatura masei de cerale si a apei de splare. Tepmperatuta optim este de 30...50C.

Operaia de splare reduce coninutul de cenus cu cel puin 0,01-0,03%. Dup splare, apa eliminat conine circa 0,5% impuriti, din care 2% sunt minerale, iar restul impurit i organice de diferite categorii, paie, pleav, boabe seci, itave, semine, buruieni. Ca urmare a operaiei de curire a grului, cantitatea de praf rezultat n atmosfer nu poate fi constant i nu poate fi controlat. Principalul obiectiv al operaiei de condiionare a grului este de a asigura umiditatea optim care s permit: o seprare prin cernere ct mai intens ntre nveli i endosperm ca endospermul s fie ct mai friabil i s se macine ct mai uor obinerea unei cantiti mari de griuri i a unei cantiti mai mici de fin n procesul de rotare obinerea unei fini mai albe i cu un coninut de cenu redus reducerea consumului de energie cu 8-18%, prin uniformizarea duritii boabelor Prin umezire se nelege stropirea grului cu ap, iar umectarea este operaia tehnologic prin care apa stropit ptrunde n bob. Unectarea se realizeaz n celule de odihn. Pe baza cercetrilor s-a stabilit c, pentru gru finos, umiditatea optim nainte rotului I este de 14,5-15%, ceea ce se obine n un timp de odihna de 12-18 ore, iar pentru grul sticlos umiditatea rotului I este de 15,5-16,5%, n un interval de odihn de 24-40 de ore.

4.8 Celule de depozitare Dintre toate tipuril de depozite pentru cereale, silozul este cel mai perfecionat. Acesta asigur cele mai bune condiii de conservare i se preteaz la mecanizarea complet i la automatizarea procesului tehnologic. Dei mai scumpe sub aspectul investiiilor dect 26

magaziile, silozurile se caracterizeaz prin o exploatare mai uoar i mai puin costisitoare, fiind rentabile din puct de vdere economic. Un siloz de cerale este alctuit din o serie de secii i instalaii care asigur primirea, condiionarea, conservarea i livrarea produselor, principalele pri componente fiins turnul mainilor, corpul silozului i instalaiile de recepionare i livrare. Celulele de siloz alctuiesc partea principal a unui siloz i reprezintp spaiul de depozitare. Elementele geometrice ale celulelor, dimensiunile n plan, nlimea optim i maxim a acestora precum i amplasarea lor se determin n funcie de materialul depozitat., de spaiul disponibil i de natura terenului de fundaie. Pentru consrucia celulelor se folosesc: betonul armat, crpmida armata, oelul i nainte se folosea lemnul. Forma celulelor este n strns corelaie cu materialul din care se confecionez. Astfel celulele din crmid armat se construiesc de obicei cu seciune dreptunghiular sau ptrat, iar cele din beton armat pot avea forme dintre cele mai variate: rotunde, dreptunghilare, stelate. Cele mai utilizatate sunt celulele din beton armat de form rotund sau dreptunghiular. Experimetal s-a stabilit c diamtrul optim al celulelor rotunde variz ntre 5,5 i 8 m. nlimea celulelor este n funcie de materialul de contrucie utilizat i de condiiile impuse de teren. Din punct de vedere economic trebuie avut n vedere faptul c, atunci cnd nlimea celulei este mai mare de 6 diametre, creterea ei n continuare nu influeneaz asupra fundaiei. Frecvent celulele din beton armat au nlimi cu prinse intre 25-35 m. Amplasarea celulelor de siloz este n funcie de forma acestora i poate fi foarte variat.

Cap. V Calculul utilajelor din secia de pregtire a

27

cerealelor pentru mcini

5.1 Capacitatea morii C m = 81/24 h

5.2 Capacitatea de curat C c = C m + ( 10 - 20%) x C m

C c = 81+ 10% x 81= 89.1 t/24h= 89.1 x 1000= 89100 kg/24h

5.3 Capacitatea orar a curtoriei C ch =

C c 89100 = = 3712.5 kg/h 24 24

Calculul i alegerea utilajelor din secia de pregtire a grului pentru mcini Calculul cntarului automat Se calculeaz n funcie de capacitatea orar i de numrul de rsturnri/ minut. Capacitatea cupei: 10, 20, 30, 50, 100, 600 kg. Cntarele cu capacitate de 10-50 de kg fac 3 rsturnri/minut iar cele de 50-100 kg fac 2 rsturnri/minut iar cele peste 100 kg fac o rstunare.
Cc = 30.93 kg 2 x 60

Cc=

28

Calculul separatorului aspirator Se calculeaz n funcie de ncrctura specigic i capacitatea orar a curtoriei. Q s = 50 kg/ cm x h
Cc 3712.5 = = 74.25 cm Qs 50

I sa =

Calculul triorului cilindric Suprafaa necesar de trioare se calculeaz n funcie de ncrcarea specific a suprafeei de trioare. Q s = 500- 600 kg/ m 2
Ch 3712.5 = =6m2 Qs 600

S nec =

Numrul total de trioare cilindrice necesare se calculeaz n funcie de suprafaa necesar de trioare i suprafaa determinat din relaia: S trior = 2 x R x L= x D x L

S trior = 3.14 x 0.6 x 2= 3.76 m 2

S nec 6 = = 1.6 = 2 trioare cilindrice S tr 3.76

Nr tr =

29

Calculul triorului spiral Se calculeaz numrul necesarului de troare spirale n funcie de ncrcarea specific i cantitatea de deeuri rezultat de la triorul cilindric. Q s = 120/150 kg/h
5 x C h = 185.62 kg 100

Qd =

N tr , s =

Qd = 1. 54= 2 trioare spirale Qs

Calculul decojitorului Se exprim prin raportul dintre capacitatea orar a curtoriei i ncrcarea specific a decojitorului. D= 0.7 m, L= 1.4 m, Q s = 800-900 kg/ m 2

S d = C ch / Q s S d = 3712.5/ 800= 4.64 m 2 S= x D x L S= 3.14 x 1.4 x 0.7= 3.07 m 2

30

NT = Sd / S N T = 4.64/ 3.07= 1.51= 2 decojitoare

Calcul main de periat

D= 0.7 m, L= 1.4 m, Q s = 800-900 kg/ m 2

S d = C ch / Q s

S d = 3712.5/ 800= 4.64 m 2 S= x D x L S= 3.14 x 1.4 x 0.7= 3.07 m 2 NT = Sd / S N T = 4.64/ 3.07= 1.51= 2 maini de periat

Calculul mainilor de splat Se calculeaz numrul necesar de maini de splat n funcie de capacitatea de lucru a aparatului folosit i capacitatea orar a curtoriei.

31

C MS = 6000 kg/ h

N T = C ch / C MS N T = 3712.5/ 6000= 0.61 = 1 main de splat

Calculul aparatelor magnetice Se folosete ncrcarea specific pe un magnet potcoav i capacitatea de lucru n raport cu capacitatea orar a curtoriei, pentru a afla necesarul de aparate magnetice i necesarul de magnei care corespund limii ciurului de la separatorul aspirator. Q s , mp = 150-180 kg/ h
Ch 3712.5 = = 25 de magnei Qs , mp 150

N mg =

l = 40 mm=0.04 m L= l x Nr mg = 0.04 x 25= 1 m

Calculul celulelor de odihn

32

n secia de pregtire a grului pentru mcini se utilizeaz 3 tipuri de celule : celule deodihn pentru siloz, celule de odihn pentru odihna primar( I ) i celule de odihn pentru odihnasecundar ( II ). Aceste calcule se realizeaz n funcie de timpul n care este supus grul parte. Calculul numrului de celule de siloz : normele recomand ca celulele de depozitare am o r i l o r s a s i g u r e o r e z e r v t a m p o n d e m i n i m 2 0 d e z i l e c a p a c i t a t e , p e n t r u a e v i t a o p r i r e a fluxului tehnologic din diferite motive. L=2, l= 2, h= 12m C ch x 24= 89100 V= L x l x H G hl = 750 kg/ m 3 V= 2 x 2 x 12= 48 m 3 o d i h n e i , capacitatea orar a curtoriei, volumul celulelor, masa hectolitric. De aici va rezulta numrulde celule necesare pentru fiecare proces n

C celul [ = V x G hl

C celula = 48 x 75= 36000

Nr celule = 2. 5= 3 celule

5.4 Descrierea fluxului tehnologic stabilit pentru secia de pregtire a grului pentru mcini 33

Recepia cantitativ Se realizeaz prin cntrirea cerealelor aduse cu mijloace de transport ( auto, CFR). Cerealele sunt aduse din silozuri din silozuri de pstrare sau direct dup recoltare. Recepia calitativ Se realizeaz pentru fiecare mijloc de transport prin preluare de probe din care se determin umiditatea boabelor, procentul de corpuri strine, masa hectolitric, inferstarea cu boli i duntori ai mesei de semine. Dac umiditatea depete 15% seminele trebuie uscate. Procentul de corpuri strine i natura acestora dau informaii asupra tipului de operaie de precurire ce trebuie aleas. La recepia calitativ se apreciaz infestarea cu boli i duntori urmrindu-se prezena mlurii, a mucegaiurilor i a plonielor. Aceste boli i aceti duntori duc la deprecierea boabelor de cereale n timpul depozitrii, iar n final la obinerea finurilor de calitate inferioar. Recepia calitativ se realizeaz n laborator de ctre personal calificat, utilizndu-se aparatur adecvat ( sonde, umidometre, omogenizatoare). Precurirea Se realizeaz n funcie de rezultatele analizelor de laborator de la recepia calitativ. Corpurile strine ( pleav, paie, pmnt, paie, teci, resturi de plante, insecte) trebuie ndeprtate din masa de boabe. Mainile folosite la precurirea cerealelor sunt tararele aspiratoare, care realizeaz separarea amestecului dup dimensiunile, forma i densitatea particulelor. n urma operaiei de precurire are loc scderea masei amestecului de boabe cu 1-2%, att prin eliminarea corpurilor strine, ct i prin ventilarea boabelor care trce n un strat subire prin mainile utilizate la acest operaie. De la precurire rezult produsul de baz care este dirijat la uscare sau depozitare.

Uscarea Este operaie prin care are loc reducerea coninutului de ap din boabelor de cereale. Pentru evacuarea din masa de boabe a excesului de ap, boabele sunt amestecate cu agentul de 34

uscare. Acesta este un mediu gazos cald, care n constact cu masa de boabe preia umiditatea. Agentul de uscare poate fi aerul atmosferic uscat, natural ( uscare natural) sau aerul nclzit prin arderea unor combustibili ( uscare artificial) . Uscarea re realizeaz pn la atingerea umiditii de pstrare a produsului respectiv. Curirea Const n eliminarea din masa de produs a impuritilor care au caracteristici ( dimensiune, forma, mas specific) asemntoare cu ale produsului de baz i care nu au putut fi separate la operaie de precurire. Curirea se realizeaz pe cale uscat pe urmtoarele maini: vnturtori, pentru separarea dup diferen de masa specific site i ciururi, pentru separarea dupa diferena de dimensiune trioare, pentru separarea dup forma boabelor.

Depozitarea Depozitarea boabelor se face n silozuri celulare pe vertical sau n magazii pe orizontal. Aceste depozite por fi mecanizate sau nemecanizate i pot fi realizate din zid de crmid, zid de beton. Depozitele trebuie s ndeplineasc anumite condiii: s nu fie infestate cu duntori, s reziste la presiunea pe care o exercit produsele n stare de repaus i n timpul curgerii acestora ( la ncrcare i decrcare), s corespund particularitilor de clim din zon, s poat fi mecanizate cu utilaje de ncrcare, descrcare i dezinfecie.

35

Cap. VI Dimensionarea tehnolohic a utilajelor din secia de mcini

Pentru dimensionarea tenologic a utilajelor din secia de mcini se iau n vedere: capacitatea de producie a morii: 81 t/ 24h felul mciniului: gru extracia de realizat: FS 40% i FN 32% calitatea grului: 75 kg/ hectolitru n funcie de aceste date stabilirea lungimii valurilor, a suprafeei de cernere i distribuirea acestora pe pasaje se face n conformitate cu anumii indici orientativi folosii n proiectarea diagramelor pentru mcini. Utilaje care intr n partea de mcini : valuri, site plane, sistem de perii i finisoare. Pentru stabilirea pasajelor de prelucrare la mcinarea grului raportul lungimii tvlugilor de la pasajele de mcinare fa de lungimea tvlugilor de la pasajele de rotuire ( LPM/LPS), raportul suprafeei la aceleai pasaje (SPM/SPS) i suprafaa de control fa de suprafaa total de cernere se iau n vedere normele tehnologice orietative.

6.1 Alegerea valurilor i repartizarea lungimiii de tvlugi pe pasaje Sunt trimise la secia de mcini. Aici cerealele sunt tranformate n fin cu ajutorul val urilor i sitelor plane.

Tabel norme tehnolofice orietative pentru stabilirea pasajelor de prelucrare a mcinturii grului.

36

Tipul de mcini

Nr. pasaje Sorturi Mcin

Raportul dintre lungimea mcintoarei si a roturilor

Raportul dintre suprafaa de cernere de la mcintoare la roturi 1.0-1.3

Suprafaa de cernere destinat pentru sitele de fin 10-14

Mcini cu 3 sortimente de fin

6-7

16-17

1.3-1.75

Macini cu 2 sortimente 10+ 60% 45+ 33% 25+ 55% 35+ 45% 7-8 6-7 6-7 5-6 16-18 12-15 12-15 10-14 1.7-1.8 1.3-1.6 1.3-1.65 1.2-1.5 Un singur sortiment 75% 85% 6-7 5-6 13-16 6-8 1.2-1.5 0.7-0.8 1.0-1.2 0.7-0.9 10-14 12-15 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 1.0-1.2 10-12 10-12 10-12 10-12

Tabel 6.1

Caracteristicile tvlugilor: diametrul tvlugilor: 220-300 mm lungimea generatoarei: 600-1000 Referitor la numrul riflurilor avem 2 parametrii: n r -numrul de rifluri pe 10 mm lungime N r - numrul total de rifluri pe circumferina tvlugului: Nr =
2 piR pixD piD xnr = xnr = 10 10 t

D- diametrul tvlugilor t- pasul riflurilor Poziia riflurilot are un rol deosebit de important n procesul de mrunire. Dup posibilitatea de intersecie a riflurilor celor 2 tvlugi pereche se disting 4 poziii: ti pe ti, T/T ti pe spate T/S

37

spate pe ti S/T spate pe spate S/S

6.2 Calculul valurilor C m = 81t/ 24h FS= 40% i FN= 32% Calculm lungimea total de tvlugi pentru: Q s = 40-60 kg/ cm L t = L sr + L M
Cm 81000 = = 1620 cm Qs 50

Lt =
LM

Lsr

= 1.5

L M + L sr = 1.5 + 1= 2.5 L sr = 1620 :1.5= 1080 cm

L M = 1080 x 1.5= 1620 cm Alegem 2 valuri de 800 i 1000. Lungimea unei perechi de tvlugi: 80, 100. Lungimea a 2 perechi de tvlugi: 160, 200.

Tabel reprezentarea lungimii de roturi de mcintoare

38

Pasajul

Lungimea fata de total srotori

Lungimea rezultata in cifre absolute

Lungimea reala in care se poate incadra

Numarul de variatii (bucati)

Srotul I Srotul II Srotul III Srotul IV Srotul V Srotul VI Total Sroturi D1 M1 M2 M3 M4 D2 MR1 M5 M6 M7 M8 MR2 M9 M10 Total macinatoare Total general

14 22 22 17 14 11 100 8 14 13 11 6 5 4 8 7 6 5 4 5 4 100 -

112 176 176 136 112 88 800 96 168 156 132 72 60 48 96 84 72 60 48 60 48 1200 2000

100 200 200 160 100 80 840 100 160 160 160 80 80 80 100 80 80 80 80 80 80 1400 2240

1/2x1000 1x1000 1x1000 1x800 1/2x1000 1/2x800 1,1/2x800 3x1000 1/2x1000 1x800 1x800 1x800 1/2x800 1/2x800 1/2x800 1/2x1000 1/2x800 1/2x800 1/2x800 1/2x800 1/2x800 1/2x800 7,1/2x800 1x1000 9x800 4x1000

Tabel 6.1

Repartizarea suprafeei de cernere pe pasaje.

39

Pasaj

Suprafaa fata de total cernere %

Suprafaa rezultata in cifre absolute, m2

Suprafaa in care se poate incadra se real,m2

Numr de site plane, buci

40

rort I rort II rort III rort IV rort V rort VI So l So 2 So 3 Sistem perie Recernere filtru Total roturi D1 M1 M2 M3 M4 D2 MR1 M5 M6 M7 M8 MR2 M9 M10 Sistem perie Recernere filtru Total mcintoare Control fain Total general

12 15 15 12 8 7 6 5 5 10 5 100 6 13 13 10 6 6 5 6 5 5 4 4 4 4 6 3 100

9,96 12,45 12,45 9,96 6,64 5,81 4,98 4,15 4,15 8,3 4,15 83 6 13 13 10 6 6 5 6 5 5 4 4 4 4 6 3 100 22 205

11 11 11 11 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 10 5,5 87 5,5 11 11 11 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 10 5,5 109 22 218

2/4 2/4 2/4 2/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 3, 1/4 1/4 2/4 2/4 2/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 4, 2/4 1 9

Tabel 6.2

6.3 Alegerea sitelor plane i repartizarea suprafeei de cernere pe pasaje

Caracteristici tehnologice ale sitelor plane Suprafaa net de cernere 22 33 20 24 8.2 SP 412 SP 612 SP 812 SP 614 SP 411

41

Nr. Ramelor pe pasaj Excentricitatea mm Turaia rot/ min Diametrul de gabarit mm, L l H Putere instalat kw ncrcare specific

12 45 200 2800 1910 3860 1.5 500-590

12 45 200 3640 1910 3860 1.5 550

12 45 200 3650 1111 3220 2 900

14 45 220 3800 1230 3660 2.2 500

11 4.5 227 2340 1200 3060 1.5 500

Tabel 6.3 Pentru o sit de tip SP 412 calculul:

Qm 81000 = = 162 m 2 Qs 500

St =

SM = 1.2 S sr

S M + S sr = 1+ 1.2= 2.2 S r = 162 : 2.2= 74 m 2 S M = 162 x 1.2= 194 m 2

Reprezentarea suprafeei de roturi i mcintoare

Pasaj Suprafaa fa de total cernere % Suprafaa rezultat n cifre absolut ( m 2 ) rot I rot II 12 15 4.32 5.4 Suprafaa n care se poate ncadra real ( m 2 ) 5 5 2/8 2/8 Numr de site plane ( buc)

42

rot III rot IV rot V rot VI So 1 So 2 So 3 Sitem periere Recernere filtru Total roturi D1 M1 M2 M3 M4 D2 MR1 M5 Sistem periere Recernere filtru Total mcintoare Control fin Total genereal

15 12 8 7 6 5 5 10 5 100 8 16 16 14 10 8 8 10 7 3 100 -

5.4 4.32 2.88 2.52 2.16 1.8 1.8 3.6 1.8 36 2.24 4.48 4.48 3.92 2.8 2.24 2.24 2.8 1.96 0.84 28 -

5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 10 2.5 2.5 5 5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 10 2.5 -

2/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1, 5/8 1/8 2/8 2/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1, 3/8 1 4

Tabel 6.4 6.4 Descrierea fluxului tehnologic n secia de mcini Prin faza tehnologic de mcini se nelege o anumit etap din procesul de transformarea grului i a produselor intermediare n fin. Aa cum s-a artat anterior procesul de mcini al grului const n principiu din ciclul format din mcinare-sortare. Mciniul scurt se caracterizeaz printr-o repetare a ciclului mcini-sortare de 2 pn la 8ori, mciniul mediu de la 8-14 ori, iar cel nalt de la 14-30 ori.

43

Fazele tehnologice sunt constituite din mai multe trepte de prelucrare. Pentru realizareaunei trepte sunt necesare una sau mai multe pri dintr-un utilaj. Aceste pri poart numele de pasaje. (ex. O pereche de tvlugi dintr-un val, un compartiment dintr-o sit plan.). Schema fazei de rotuire este format din pasaje de mcinare-sortare. Fazele de prelucrare intr-un macinis sunt : Procesul de rotare. Se separ cea mai mare parte din endospermul bobului prin sfrmarea repetat ntre tvlugii rifluii ai bobului i a produselor intermediare cu nveli. Endospermul este obinut sub forma unor granule de dimensiuni mai mari sau mai mici la primele 3-4 pasaje. Sortarea griurilor. Aceste pasaje de sortare se numesc sortire i de obicei se prevede un sortir pentru grisuri i unul pentru dunsturi. Griurile mari nu necesit o sortare suplimentar si sunt trimise la curat direct la mainile de gri. La sortire se trimite amestecul de griuri mijlocii i mici de la roturile I,II,III. Pe lang gri urile mici i mijlocii la sortirul de gri uri rezult i dunsturi i fain. Curatirea gri urilor i a dunsturilor. Reprezint sortarea produselor dup mrime i separarea prtilor cu nveli ce pot fi prezentate n amestecul de granule de endosperm. Se realizeaz cu mainile de gri.

Desfacerea griurilor. Pentru ndepartarea prilor de nveli de pe particulele de griuri m a r i i m i j l o c i i s u n t s u p u s e u n e i p r e l u c r r i s p e c i a l e l a v a l u r i u n d e s u b o a c t i u n e u o a r a suprafeelor de lucru a tvlugilor, particulele se desfac n mai multe bucti. Apoi urmeaz faza de separare prin cernere a particulelor care au dimensiuni de mrimea griurilor i a dusturilor dup care sunt trimise din nou la mainile de gri pentru eliminarea complet a prilor nevaloroase. Operaia se desfoar cu ajutorul desfctorului.

44

Mcinarea gri urilor i dunsturilor de calitatea I. Operatie efectuat la 3-4 pasajespeciale de mcinare. Mcinarea griurilor i dunsturilor de calitatea a II a. Operaie efectuat la 5-6 pasajede mcinare cu tvlugii rifluii. Prelucrarea de finisare a ultimelor produse. n cel mai mare grad tartoase ce mai contin resturi de endosperm aderente pe ele. Prelucrarea acestor produse se face att la valuri cu tvlugi rifluii ct i la maini finisoare cu palete sau perii de tre. Compunerea sortimentelor de fin din mai multe fluxuri de pasaje n func ie de calitatea acestora. Operaia se ncheie cu controlul fini nainte ca acesta s fie ambalat.Grul curat intra n rotul I, unde sub aciunea tvlugilor rifluii se sfrm n griuri mari, mijlocii, mici, dunsturi i o cantitate mic de fin. Pe primele 6 site se separ particulele mari i acestea sunt dirijate spre rotul II. Griurile mari rmn ca refuz pe urmatoarele 2 site i sunt trimise la maina de gri I pentru a fi curate. Griurile mici i mijlocii se trimit la primul sortir , iar griurile mici i dunsturile care se separ pe ultimele doua site se trimit la sortirul al II-lea. De la primul rot se separ o cantitate de fin alb de pe sitele XI i XII. La rotul II pe primele 6 site rmn ca refuz particule mari care se trimit la srotul III p e n t r u a fi mrunite n continuare. Griurile se trimit la maina de gri I pentru a fi separate n funcie de dimensiuni. Griurile mici i mijlocii sunt trimise la sortirul I, iar griurile mici i dunsturile sunt trimise la sortirul II. Tot de la acest rot rezult i o cantitate de fin alb. La rotul III refuzul de pe primele 6 site se trimite la rotul IV. Gri urile mari se separ pe urmatoarele dou site i se trimit la maina de gri 2, iar griurile mijlocii se trimit la sortirul 1.Griurile mici i dunsturile se trimit la sortirul 2. De la rotul III rezult tot o cantitate de fin alb.Primele refuzuri de la rotul IV sunt gri uri mari i se trimit la rotul V. Gri urile mici intra n maina de gri 6, iar cernutul urmatoarelor dou site se trimite la sortirul 3. Griurile mici i dunsturile se trimit la sortirul 2. De la rotul IV obinem fin neagr. La rotul V refuzul de la primele 6 site se trimite la rotul VI, iar griurile mari se trimit l a m a i n a d e g r i . G r i u r i l e m i j l o c i i i m i c i s u n t d i r e c t i o n a t e l a s o r t i r u l 1 , i a r d u n s t u r i l e l a sortirul 2. De pe sitele VII i VIII se obine fin neagr. 45

Sortirurile au rolul de a separa griurile mici i dunsturile rezultate de la srotare . Primul refuz, reinut de primele 4 site se trimite la masina de gri 1, iar refuzul ultimelor doua site intr n maina de gri 2. Dunstul fiind cernut pe ultimele dou site merge la sortirul 2. Refuzurile de la sortirul 2 se trimit la ma ina de gri 2 de la primele trei site. Dunstul se trimite la primul mcinator. Rezult o cantitate de fina neagr.Ma inile de gri realizeaz sortarea gri urilor i dunsturilor dupa mrime i separarea prilor cu nveli ce pot fi prezente n amestecul de granule de endosperm. Cernutul de la prima masina de gri este direcionat la primul mcinator i la al 2-lea, iar refuzul la desfctorul 1. La ma ina de gri 2 primul cernut se trimite la mcinatorul 3 iar al 2-lea cernut la mcinatorul 4. Refuzul se trimite tot la desfctorul 1. Griurile mari si mijlocii sunt trimise la desfctor pentru a ndeparta prile de nveli de pe particule.Griurile mici se trimit la mcintorul ,iar refuzul la mcintorul 3. Rezult fina neagr. De la griurile de pe primele dou site trec la mcintorul 3 i de la urmatoarele dou la mcintorul 4. Gri urile mici i dunsturile trec la mcintorul 4 i refuzul la mcintorul 5.Rezult tot fina neagr.Mcinarea gri urilor i dunsturilor se face n scopul ob inerii finii, se realizeaz cu t v l u g i n e t e z i . Primul refuz de la mcinatorul 1 se trimite la mcintorul 2 , iar de pe ultimele dou la mcintorul 3 si cernutul se trimite la mcintorul 3. Refuzul de la primele dou site ale mcinatorului 3 trec la mcinatorul 4, iar de pe ultimele dou site la mcinatorul 4 i cernutul la mcinatorul 5. De aici obinem fina neagr. La mcinatorul 4 primele dou site trec la mcinatorul 5, iar de la ultimele dou trec la mcintorul 5 i cernutul la mcintorul 5. Refuzul de la primele site ale mcintorului 5 se trimit la finisorul de tre, iar de pe ultimele dou site se trimit tot la finisorul de tre. Cernutul este o nsemnat cantitate de fin neagr, care se trimite la control la fel ca i fina alb. Factorii care influeneaza mcinarea sunt: - nsuirile mecanico-structurale ale bobului - nsuirile fizice ale nveliului - calitatea i sortimentul finurilor obinute. Mcinarea sau mrun irea este opera ia de baza din moar. Sec ia de mcini poate fi dezvoltat n funcie de capacitatea unitii respective i de regimul tehnologic adoptat. Mcinarea cuprinde toate operaiile la care sunt supuse cerealele pentru a fi transformate n fin.n funcie de caracterul regimului tehnologic adoptat n cadrul 46

o p e r a i i l o r c a r e s e desf oara n sec ia de mcini se pot ob ine produse finite de o anumit calitate. Opera iile tehnologice principale pot fi realizate cu utilaje din cele mai diverse tipuri constructive corespunztor anumitor regimuri tehnologice. Utilajele folosite la mcinare sunt val urile, iar la cernere se folosesc sitele plane i ma inile de gri . Opera iile de baz care intervin n procesul de mcini sunt: marun ierea propriu-zis cernerea sau sortarea curirea produselor intermediare.

Aceste operaii pot fi considerate c formeaz un ciclu care se repet pn cnd ntregul endosperm este transformat n fin, iar nveliul n tr.

47