Universitatea Tehnic Cluj-Napoca

Facultate: Tehnologia Construciilor de Maini

Specializare: Tehnologia Construciilor de Maini - German
2014








Poluarea solului n oraul
Zlatna







Student: Moldovan Andrei-Pavel
grupa: 1132


2



Oraul Zlatna, situat n judeul Alba, se afl la o altitudine de 450 metri, la aproximativ
35 km spre sud-est de Alba Iulia. Respectivul teritoriu face parte din spaiul Munilor Apuseni,
regsindu-se n regiunea de est a acestora, n apropiere de contactul unitii muntoase cu culoarul
Mureului.
Zona vizat n aceast lucrare este, n principal, platforma industrial a combinatului S.C.
Ampelum S.A. cu o suprafa de aproximativ 5 ha.









Prelucrarea cuprului a fost efectuat la Zlatna din 1747, ns cuprul a fost extras din
munii din jurul oraului nc de pe vremea romanilor. Topitoria de la Zlatna a fost inaugurat n
anul 1747.
n centrul pirometalurgic principal, n topitoria de la Zlatna, dotat iniial cu 6 cuptoare
pentru topirea minereurilor cuproase i plumboase bogate n aur i argint, au nceput ulterior s
fie prelucrate i produsele intermediare - metale cupro-plumboase - care se obineau n topitoriile
construite ceva mai trziu la Certeju de Sus (1763) i la Baia de Arie (1780). Aceste topitorii au
fost nchise ulterior, odat cu creterea capacitii topitoriei de la Zlatna. n timpul Revoluiei de
la 1848, topitoria a fost distrus. Dup 1850, uzina este reconstruit iar procesul tehnologic este
modificat prin aplicarea prjirii clorurate la minereurile sulfuroase n scopul imbogirii chimice
3

mai avansate n metale preioase pentru a fi extrase prin amalgamare, cu randamente mai mari.
Mai trziu, n bazinul aurifer din Munii Apuseni, iau fiin primele instalaii hidrometalurgice de
extragere a aurului si argintului de la Gura Barza - procedeul de amalgamare - i la Baia de Arie
- procedeul de cianurare.
n 1875 la topitoria de la Zlatna sunt construite 7 cuptoare de prjire oxidant a
minereurilor sulfuroase, cuptoare cu o singur vatr, cunoscute sub denumirea de Maletra-Bode.
Gazele cu dioxid de sulf sunt valorificate n acid sulfuric n prima fabric de acid sulfuric cu
camere. Se construiesc primele cuptoare de topire cu cuv vertical de seciune dreptunghiular,
cu mantale laterale duble, rcite cu ap (Water-Jaket), destinate obinerii matelor cupro-
plumboase. Se introduce procedeul de tratare a matelor bogate cu acid sulfuric, n scopul
colectrii metalelor preioase n reziduul plumbos insolubil i prelucrrii metalurgice pn la
plumb bogat. Soluiile de sulfat de cupru sunt prelucrate pentru obinerea sulfatului de cupru
cristalin, cu utilizare n viticultur.
n 1886, cuptoarele Water-Jaket sunt nlocuite cu un furnal cu cuv nalt de seciune
circular (tip Pilz). n urmtorii 5 ani sunt introduse reelele interioare de circulaie, tip cale
ferat ngust, i se construiete o central electric proprie i laboratorul central.
ntre anii 1933-1935 sunt reconstruite cuptoarele de prjire oxidant, crora li se adaug
altele, ajungndu-se la 12 cuptoare; se construiete primul cuptor cu vatr, cu loptare manual,
pentru aglomerare-topire pn la faza de mat cuproas, precum i primul convertizor rotativ
pentru prelucrarea matei pn la cupru de convertizor (cupru negru).
Dup 1950, respectiv dup naionalizarea din 1948, vechile cuptoare de prjire sunt
nlocuite cu dou cuptoare polietajate cu greblare metalic tip Lurgi i se trece la topirea
amestecurilor de concentrate prjite n amestec cu fondani (calcar i cuar aurifer) n dou
cuptoare cu vatr (cu flacr) cu loptare manuala pentru obinerea matelor cuproase cu aur i
argint. Se mai construiete un convertizor rotativ n scopul creterii capacitii de obinere a
cuprului negru i a granulelor de cupru folosite la secia de sulfat de cupru.
4

n 1960 are loc prima sistematizare a uzinei vechi, fiind construite: cuptorul cu flacra, cu
bolt suspendat, cu suprafaa vetrei de 80 m, pentru topirea concentratelor cuproase n amestec
cu pirite bogate prjite i 3 convertizoare rotative.
n etapa a doua, n anul 1968, fluxul tehnologic este completat cu o noua fabric de acid
sulfuric, tehnologie de contact i un cuptor de prjire n strat fluidizat pentru piritele bogate.
Capacitatea de producie n 1980 era de circa 15.000 t cupru de convertizor pe an. El era trimis la
Baia Mare pentru rafinare electrolitic.
Apele de splare a gazelor de SO2 ajungeau la staia de epurare, iar nmolul de la
filtrarea umed, dup neutralizare, se depozita n iazul de steril al Exploatrii Miniere Zlatna
mpreun cu nmolul rezultat de la staia de epurare. Prjitul cupros, rezultat n procesul
tehnologic, era folosit n procesul de topire ca fondant.
PULBEREA DE ALUMIN1U se obinea prin tehnologia de mcinare a pulberii atomizate n
prezena toluenului, licen romneasc- 1977.
Potenialul expunerii la vapori de toluen era mare, acesta putea cauza depresii ale
sistemului nervos central la expuneri ndelungate. De asemenea, toluenul reprezenta o surs
permanent de incendiu.
Un alt pericol real il reprezenta posibilitile de explozie ale pulberii metalice, determinate de
piroforicitatea pulberii fine de aluminiu.
Sulfaii de Cu, Fe, Mg se obineau prin tehnologia de dizolvare a granulelor de cupru,
spanului de fier, respectiv a magnetitei, n soluii mum de acid sulfuric, urmat de cristalizarea
acestora prin centrifugare provenien i licen romneasc, 1965 (CuSO, i FeSO.,) i 1970
(MgSO.,). Nmolul rezultat din procesul tehnologic, mpreun cu apele de splare de la
instalaiile de obinerea sulfailor, erau evacuate n rul Ampoi, fr o posibilitate de neutralizare
n staia de epurare.
n 1985 a nceput construcia uzinei noi de cupru, cu urmtoarele uniti principale:
un cuptor de topire n suspensie, cu o capacitate de prelucrare de 26.000 t/an concentrate
cuproase;
5

dou convertizoare rotative, fiecare cu capacitatea de 48 t/ciclu;
dou cuptoare cu rafinare termic;
o secie de electroliz cu o capacitate de 29.900 t / an cupru electrolitic;
o fabric de acid sulfuric, pentru valorificarea gazelor sulfuroase de la topire i
convertizare, cu o capacitate de 100.000 t acid sulfuric / linie (sunt 2 linii);
o secie de flotaie a zgurilor cuproase cu o capacitate de prelucrare de 170.000 t/an;
o fabric de oxigen (5000 Nm/h)
un co de dispersie de mare nlime (220 m), amplasat pe Mgura Dudaului.
Punerea n funciune a uzinei noi s-a fcut treptat, ncepnd cu anul 1988, ns uzina nu a
atins niciodat capacitile proiectate, fiind nchis n 1996 iar uzina veche a mai funcionat nc
7 ani pn la nchiderea ei n 2003.
nchiderea uzinei de cupru din Zlatna, n 2004, precum i a exploatrilor miniere aferente
a lsat n localitate o rat a omajului de 90%, un grad de poluare mult peste limitele naionale admise i
nite construcii-gigant fr utilitate.


6

Combinatul Ampelum S.A., principala unitate industrial din zona depresiunii Zlatna,
avea ca obiect de activitate producerea cuprului, a acidului sulfuric i a sulfatilor de cupru, fier i
magneziu.
Unitatea era divizat n dou uzine distincte: uzina veche profilat pe producerea cuprului
brut i a acidului sulfuric prin tehnologia foarte poluant a prajirii piritei i uzina nou, care a
fost proiectat s produc cupru brut i cupru rafinat (prin procesul de hidroliz). De asemenea,
uzina nou a produs la rndul ei acid sulfuric, dar prin captarea dioxidului de sulf rezultat de la
procesul de obinere a cuprului. Producia de acid sulfuric de la uzina veche a fost sistat, tocmai
din pricina faptului c tehnologia folosit este foarte poluant. n plus, platforma industrial pe
care era situat SC Ampelum SA nu dispunea de staie de epurare a apelor uzate iar instalaiile
de captare a SO2 i filtrele menite s reduc emisiile de pulberi, aerosoli i metale grele din
gazele evacuate de Uzina veche aveau un randament nesemnificativ.
Poluarea solului n zona platformei industriale din Zlatna s-a realizat, n principal, pe
dou ci:
n urma depozitrii direct pe suprafaa solului a reziduurilor solide (cenu, zgur etc.)
i a scurgerilor de fluide rezultate n urma activitilor industriale.
ntreaga cantitate de reziduuri solide a fost depozitat n apropierea combinatului, fr
nicio amenajare anterioar, cum ar fi impermeabilizarea solului sau drenarea apelor meteorice.
Astfel, cantiti mari de particule de metale grele au ptruns, prin intermediul apelor din
precipitaii, n sol.
Zgurile metalurgice depozitate necontrolat pe platforma industrial conineau 30-40 kg/t
cupru. De asemenea, cenuile de pirita nglobau 30 kg/t cupru, 10 kg/t plumb i 20 kg/t zinc. Este
evident astfel, c o cantitate nsemnat de poluani a fost antrenat de precipitaii i vnt i
depus la niveluLsolului.
7



indirect, prin depunerea pe sol a particulelor evacuate n aer prin intermediul courilor
de dispersie.


Principalele procese industriale n urma crora s-au eliberat cantiti nsemnate de metale
grele n atmosfer au fost topirea concentratelor cuproase, convertizarea matei (produs
metalurgic intermediar ntre minereul brut i produsul finit) i rafinarea termica. Particulele de
metale grele evacuate n atmosfer s-au depus la suprafaa solului, gravitaional, sau antrenate de
apa din precipitaii.
8


n perioada de funcionare la capacitate ridicat, instalaiile de pe platforma Ampelum
S.A., evacuau anual n atmosfer cantiti uriae de metale grele (2715 t din care 1206 t Pb, 700 t
Zn, 565 t Cu, 236 t Sb, 8 t Cd).
Ajuni direct sau indirect, prin concursul unor factori de mediu la suprafaa solului,
poluanii au tendina s se acumuleze i s stagneze. Acesta este un mare dezavantaj pe care l
posed componenta edafic, deoarece substanele poluante prezint la nivelul solului un grad
slab de difuzie, iar autoepurarea se desfoar pe termeni lungi, sau chiar este inexistent n
cazul metalelor grele.

Comportamentul metalelor grele la nivelul componentei edafice

Unele metale grele cum ar fi fierul, cuprul, zincul, cobaltul, etc. cunoscute sub denumirea
de microelemente sunt absolut necesare vieii, n cantiti mici. Acestea au ns efecte negative
asupra plantelor i animalelor, dac accesibilitatea lor depete anumite limite. Alte metale grele
cum sunt mercurul, plumbul, cadmiul nu sunt necesare plantelor si sunt periculoase pentru
sntate chiar i n concentraii reduse. Atta timp ct metalele grele rmn strns legate de
constituenii solului, accesibilitatea lor este redus i efectul dunator asupra vieii va fi
nesemnificativ, ns atunci cnd condiiile din sol permit ca metalele grele s treac n soluia
Efectul ploilor
acide asupra solului
9

solului, acestea sunt absorbite de ctre plante care devin nocive pentru animale i om. Deci,
efectele duntoare ale metalelor grele depind de mobilitatea lor, adic de solubilitatea lor n sol.
Factorii de sol care au efect evident asupra accesibilitii metalelor grele pentru plante sunt:
textura, reacia, coninutul de materie organic, capacitatea de schimb cationic i drenajul.
Din momentul fixrii n sol, poluanii pot urma trei ci:
-migrarea n cadrul apelor freatice;
-trecerea la nivelul organismelor vii;
-transformarea fizic sau bio-chimic;
n cazul n care poluanii se fixeaz la nivelul organismelor vii, exist mari anse ca dup
moartea lor, respectivele substane s revin n cadrul solului, ca urmare a descompunerii.
Acidifierea solului, rezultat al precipitaiilor acide (deosebit de intense n zona Zlatna),
determin degradarea materiei organice prin schimbarea raportului dintre acizii humici i acizii
fulvici, acizi care formeaz cu metalele grele compui cu un grad avansat de solubilitate i
accesibilitate pentru vegetaie. Toat acidifierea solului duce i la dispariia argilei din structura
lui (care acioneaz ca un liant pentru particulele acestuia), de unde rezult dezintegrarea
orizonturilor superioare ale componentei edafice.
Zona afectat de poluarea provenit de la sursele cantonate pe platforma industrial se
ntinde de-a lungul vii Ampoiului, afectnd n mod deosebit arealul cuprins ntre localitile
Izvorul Ampoiului la NV i municipiul Alba lulia la SE.
Gazele metalurgice, rezultate n procesul tehnologic de extracie a cuprului din
concentrate cuprifere, produc att o poluare local (Uzina veche), ct i o poluare la distane
mari, datorit coului de dispersie.( BATHORY L., 1968, Dezvoltarea industriei extractive a
metalurgiei neferoase dupa Unirea Transilvaniei cu Romnia, n Anuarul Institutului de istorie,
Cluj).
Datorit geografiei zonei, circulatia aerului ntre sol i nivelul dealurilor (200-300 m) are
un caracter local de scurgere i pendulare de-a lungul vii, ceea ce determin un transport
orizontal al poluanilor emii sub nivelul dealurilor, pe firul vii, de o parte i de alta a sursei cu
10

frecvene egale.
Zonele cele mai afectate se situeaz pe direcia E-SE si V-NV.
Dispersia poluanilor emii n atmosfer este slab, datorit: vitezei mici a vntului 0,06
m / sec; frecvenei mari a calmului -51%; frecvenei mari a strilor stabile 42,5%.
Noaptea i lunile reci ale anului ofer condiii nefavorabile de dispersie a poluanilor
emii; din aceast cauz zona Zlatna reprezint un pericol real de acumulare i stagnare a
noxelor.
Zona poluat se ntinde pe o suprafa de cca. 47.000 ha, distanele de baleiere ajungnd la
aproximativ 10 km amonte i 20 km aval.( OGHINA V., 1930, Studii asupra Uzinelor
metalurgice i metalo+ chimice din Zlatna, n Miniere, nr.6).
Gazele de la Uzina nou de cupru sunt evacuate printr-un co de dispersie, instalat pe un deal din
apropierea uzinei, la 420 m nlime fa de uzin (Mgura Dudaului). Acestea dispun de
condiii mai bune de dispersie la nalime, datorit mbuntirii condiiilor de transport orizontal
viteza vntului crete, iar frecvena calmului scade cu nlimea.
Ariile afectate sunt ndeosebi spre E i V fa de surs, pe o raz mare 50-100 km.