Instalatii pentru obtinerea biogazului prin

fermentarea anaeroba a materiei organice

Profesor coord: Ungureanu Nicoleta

Studenti: Iftode Costin
Nichifor Eduard-Cornel
Grupa: 744-I.D.R.D

CUPRINS
1.INTRODUCERE: DE CE BIOGAZ?
2.CE ESTE BIOGAZUL.
3.BAZELE METANOGENEZEI. ASPECTE MICROBIOLOGICE ALE
METANOGENEZEI.
4.FACTORII CARE INFLUENEAZ PRODUCIE DE BIOGAZ:
- Materia prim
- Temperatura
- Presiunea
- Agitarea
- Aciditatea
5.MATERII PRIME PENTRU OBINEREA BIOGAZULUI
- Resurse din agricultur
- Resurse din industria alimentar
- Resurse din aezri umane
6. COMPONENTA UNEI INSTALATII DE BIOGAZ, MATERIAL FOLOSITE PENTRU
COMPONENT

7.CRITERII DE ALEGERE I DIMENSIONARE A INSTALAIILOR DE BIOGAZ

- Stabilirea necesarului de biogaz la utilizator
- Necesarul de energie termic la prepararea hranei
- Necesarul de energie termic la nclzirea apei menajere
- Necesarul de energie termic la nclzirea locuinei
- Necesarul de energie electric

8.BILANUL MATERIAL AL INSTALAIEI DE BIOGAZ DIFERITE

9.MODELE DE INSTALAII DE BIOGAZ
- Sistemul Darmstadt
- Sistemul Vageningen
- Tipul KVIC Patel (India)
- Modele din China
- Utilizarea biogazului n gospodria chinez
- Model din Coreea

CUPRINS
-

Modelul ICA de 5 i 10 m3
Clopot pentru modelele ICA
Sistemul BIMA-Gbel (Austria, Elveia)
Model Polonez
Modelul ICA de 25-50 m3
Modelul ICA cu racord termic
Sistemul de producere a biogazului n flux orizontal
Modelul de flux orizontal de 100 i 200 m3
Sistemul flux orizontal etajat
Aspect al fermentatorului n flux orizontal de 1400 m3
Dispozitive anexe: manometru, separatoare de condens

10.DIAGRAME STATISTICE PRIVIND BIOGAZUL N EUROPA

11.BIBLIOGRAFIE

1.INTRODUCERE: DE CE BIOGAZ?
Pn nu de mult, problema energiei nu se punea cu dramatismul situaiei de acum.
Dimpotriv, exista ideea c niciodat aceast problem nu va crea dificulti, cci se avea impresia c
exploatarea petrolului, care se generalizase n mai toate activitile umane, a crbunilor, a gazelor
naturale, va continua la infinit. A venit ns o vreme anul 1974 cnd oamenii de tiin,
economitii i n fine i politicienii, au fcut un calcul mai amnunit i au ajuns la concluzia
previzibil c rezervele mondiale de petrol s-ar putea epuiza n cteva decenii dac se continu
aceleai ritmuri de consum. Vestea s-a rspndit fulgertor i a strnit panic. n primul rnd, statele
productoare de petrol i-au redus cantitile extrase i au scumpit puternic preurile. ncepuse aa
zis criz a petrolului de fapt criza energiei.
Ca mai toate crizele, pe plan mondial i criza energetic a nceput s fie smn de conflicte
interstatale. Suntem martori la tensiuni internaionale, unele chiar sub form de rzboaie, intervenii
brutale n viaa unor state independente etc. a cror cauz, firete
nedeclarat o reprezint rezervele de petrol ale rilor atacate sub diferite pretexte diplomatice dar
care nu pot nela dect pe cei naivi.
Nu exist domeniu sau activitate care s nu aib nevoie de energie. Dup duul rece din
1974, s-a pornit energic i la luarea de msuri.
n primul rnd s-a observat c, n aproape toate tehnologiile se fcea o risip inadmisibil
de energie. A nceput o reconsiderare fundamental a acestor tehnologii n scopul atingerii acelorai
eluri cu un consum energetic mai redus. S-a constatat c, pe aceast cale se pot obine, n funcie
de domeniu, reduceri ale consumurilor energetice cuprinse, n general, ntre 15-30%. Desigur
aceast msur a fost necesar dar insuficient.
S-a pus apoi, pe tapet, problema energiilor regenerabile, cunoscute de mult vreme dar
neglijate tot de mult vreme.
Ce nseamn surse regenerabile de energie? Petrolul, crbunele i gazele naturale s-au
format acum multe milioane de ani din resturi vegetale i animale. Ca s dispunem de aceleai
cantiti pe care la-am consumat pn acum ar trebui s ateptm din nou cteva milioane de ani.
Practic aceste rezerve nu se mai remprospteaz, noi utilizm numai ceea ce gsim n subsol, ele
sunt neregenerabile. n schimb exist surse care, practic, pot furniza energie dac nu la infinit,
mcar pe perioade foarte mari de timp.
S lum, spre exemplu energia solar. Soarele revars n spaiul cosmic o cantitate de
26
16
3,826 . 10 J/s. din aceast cantitate imens, pmntul primete 68 . 10 J/s, adic de 562.000.000
ori mai puin, totui suficient ca s ntrein viaa pe pmnt, uraganele, furtunile marine, stratul
de ozon care ne apr de alte radiaii periculoase etc.
Dac numai 1% din energia pe care o primete pmntul de la soare ar fi consumat
pentru procese industriale, problema energiei nu ar mai fi o problem.
Energiile regenerabile sunt toate manifestrile pmntene ale energiei solare.

Acestea sunt:

Energia vntului (eolian)

Energia solar direct
Energia hidraulic a cursurilor de ap
Energia valurilor
Energia mareelor
Biomasa
Primele dou au fost exploatate i pn n prezent dar n mai mic msur. Morile de
vnt din Olanda, serele, morile de ap i centralele hidroelectrice amplasate pe marile cursuri de ap
sunt exemple. Astzi asistm la o extindere exploziv a utilizrii ambelor resurse.
Biogazul face parte din ultima categorie de mai sus. Din aceeai categorie fac parte:
biomasa lemnoas, resturile combustibile din agricultur, produciile agricole de substane dulci,
amidonoase sau celulozice care pot fi transformate n bio-etanol nlocuitor de benzin, produciile
agricole de uleiuri vegetale care pot fi procesate n bio-diesel etc. Toate acestea poart un nume
generic de biocombustibili.
Nici biogazul n sine nu reprezint o noutate. Cunoscut din vechime sub denumirea de gaz
de balt, identificat tiinific de ctre fizicianul Alessandro Volta (1745-1827), rezultat ca produs
secundar n sistemul de denocivizare a nmolurilor oreneti pus la punct de ctre Karl
Imhoff la nceputul secolului XX, biogazul a constituit un obiect tiinific de preocupare pentru
Academia de tiine din China nc din anii 1920 iar procedeele de obinere i utilizare sistematic a
lui au evoluat nti n rile asiatice, ndeosebi n China i India, iar din cel de al cincilea deceniu al
secolului trecut au nceput s se dezvolte i n rile europene. Ca rezultat al acestor preocupri, n
provincia Sichuan din China, de exemplu, funcioneaz peste trei milioane de instalaii de biogaz de
capacitate mic i medie, n restul rilor din sud-estul Asiei sunt, de asemenea cteva milioane.
n toate rile Europei exist instalaii de biogaz de diferite capaciti i grade de modernitate.
Acestea deservesc fie ferme agricole fie sunt cuplate cu cte o industrie, instalaiile ajungnd la
capaciti foarte mari i la un grad ridicat de tehnicitate.
n figura din pagina urmtoare este reprezentat, schematic, circuitul materiilor din natur
care concur, n final, la producerea biogazului. Se observ c, sursa primar a tuturor energiilor care
intervin n aceste transformri, este soarele.

2.CE ESTE BIOGAZUL ?

Prin termenul de biogaz, acceptat pe plan internaional, se nelege produsul gazos ce
rezult n cursul fermentrii anaerobe (n lipsa aerului) a materiilor organice de diferite proveniene.
Biogazul este un amestec de gaze. Principalele gaze care l compun sunt metanul i dioxidul
de carbon, ambele n proporii variabile. n cantiti foarte mici se mai gsesc n biogaz
hidrogen sulfurat, azot, oxid de carbon, oxigen.
Valoarea energetic a biogazului este dat de coninutul de metan al acestuia. n tabelul ce
urmeaz sunt date valorile energetice pentru un metru cub de biogaz :

%
Metan
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59

kcal/m3
la 00C
la
0
20 C
4275
3962
4360
4040
4446
4120
4531
4199
4617
4278
4702
4357
4788
4437
4873
4516
4959
4596
5044
4674

%
Metan
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69

kcal/m3
la 00C
la
0
20 C
5130
4754
5215
4833
5301
4912
5386
4991
5472
5071
5557
5150
5643
5230
5728
5308
5814
5388
5900
5468

%
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79

kcal/m3
la 00C
la
0
20 C
5985
5546
6070
5625
6156
5705
6241
5784
6327
5863
6412
5942
6498
6022
6583
6101
6669
6180
6754
6259

Tabelul 2.1

Pentru exprimarea n kJ, valorile din tabel se vor multiplica, desigur, cu 4,186 kJ/kcal.
Se vede c biogazul este un combustibil valoros. n comparaie cu ali purttori de energie
termic situaia lui se prezint ca n tabelul urmtor:

Natura combustibilului
Biogaz cu 60% metan, 00, 1
bar
Lemn crud
Lemn bine uscat
Lignit
Brichete de crbune praf
Pcur
Combustibil pt. calorifer
Motorin
Gaz metan natural
Gaze petroliere lichefiate
Tabelul 2.2

U.M.
m3
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
m3
m3

Putere calorific
kcal/U.M.
5130

Echivalent n U.M
pentru 1 m3 biogaz
1

1300 1800
1800 2200
1800 3800
4000 - 6800
9400 - 9500
9500 - 9700
10000 - 11000
8500
22000

3,95 2,85
2,85 2,34
2,85 1,35
1,28 0,76
0,55 0,54
0,54 0,53
0,51 0.47
0,60
0,23

3.BAZELE METANOGENEZEI. ASPECTE MICROBIOLOGICE ALE

METANOGENEZEI.
Prin metanogenez se nelege procesul microbiologic complex prin care materiile prime
diferite (substratul) sunt convertite n biogaz i n nmol fertilizant. Rolul final al acestui proces
l au bacteriile metanogene, reprezentate prin numeroase specii, dar ele nu sunt singurele care
particip la producerea biogazului.
Bacteriile metanogene i desfoar activitatea n condiii strict anaerobe, adic n lipsa
total a aerului respectiv a oxigenului din aer. Ca reprezentani ai viului, ele sunt, se pare, printre
primele organisme care au populat biosfera cu miliarde de ani nainte i se consider c nu au
evoluat semnificativ ntre timp. Bacteriile metanogene se gsesc n natur n mlatini, n adncurile
oceanelor, i n sistemul digestiv al animalelor, ndeosebi a rumegtoarelor. Pentru dezvoltarea i
nmulirea lor sunt necesare cteva condiii elementare i anume:
Absena oxigenului;
Umiditatea, care trebuie s fie peste 50%; peste aceast valoare critic, crete
mobilitatea bacteriilor i se accelereaz metabolismul celulelor;
Un volum suficient de mare pentru desfurarea activitii;
Prezena a suficient azot pentru construcia celulei bacteriene;
Mediu neutru sau slab alcalin, avnd pH = 7,0 7,6;
0
Temperatur de peste 3 C;
Absena luminii.
Desigur c, n procesul de generare intensiv a biogazului, unele din condiiile elementare
de mai sus vor trebui s fie mai nuanate.
Biogazul se obine n cadrul unei biotehnologii, prin fermentarea diferitelor materii
prime cu coninut de substane organice fundamentale ca protide, lipide, glucide.
n desenul de mai jos este prezentat schema complex de transformare a biomasei,
de diferite proveniene, n biogaz, trecnd prin patru trepte caracteristice. Se observ c ntregul
proces const n fracionarea, de la o treapt la alta, a moleculelor complexe care exist n
materiile prime utilizate la obinerea biogazului, n molecule din ce n ce mai simple.
n treapta 1-a, enzimele secretate de grupe ale unor microorganisme aerobe sau facultativ
anaerobe, numite i exofermeni, atac macromoleculele ca celuloza, amidonul, pectina,
hemicelulozele, grsimile, proteinele i acizii nucleici i le transform n compui cu molecule
mai mici cum sunt diferitele tipuri de zaharuri ca celobioza, zaharoza, maltoza, xilobioza, apoi n
acizi ca acid galacturonic, acizi grai, aminoacizii respectiv n baze ca acidul fosfogliceric, purine,
pirimidine.
n treapta a 2-a produsele treptei precedente sunt supuse fermentaiei n urma creia se
vor obine compui cu molecule i mai simple. n aceti compui se numr acizii carboxilici:
formic, acetic, propionic, butiric, valerianic, lactic, malic etc.

Din fermentaia acestei trepte rezult i gaze i anume hidrogen, dioxid de carbon, amoniac,
hidrogen sulfurat precum i diferii alcooli ca metilic, etilic, propilic, butandiol etc.
n treapta a 3-a, strict anaerob, se formeaz compui metanogeni din moleculele mai
mari ale treptei precedente. Rezult, din nou, acid acetic, hidrogen, bicarbonai, acid formic i
metanol.
n treapta a 4-a se formeaz metan i dioxid de carbon, componeii principali ai biogazului,
n care se vor gsi, n proporie mic gazele rezultate n treapta a doua: hidrogenul sulfurat i
amoniacul.
Trebuie precizat c mecanismul integral al metanogenezei este deosebit de complex i
c unele aspecte nu sunt elucidate nici pn n prezent, dar expunerea acestora nu face obiectul
prezentei expuneri pe care ar ncrca-o n mod inutil.

Deeuri organice, dejecii, gunoi

de grajd, fecale, resturi menajere,
vegetale etc., ap

1
Substane organice
macromoleculare

Bacterii
enzime

2
Substane organice
cu molecule mai
mici, NH3, H2S

Substane minerale

Substane organice
nebiodegradabile

Bacterii
acidogene

3
Bacterii
metanogene

Acizi organici, H2,

Alcooli, CO2

Schema 3.1

Nmol

Substane organice

Biogaz

Din procesul de metanogenez expus mai nainte se poate observa c, n substratul supus
fermentrii, se afl compui din cei mai diferii din punct de vedere chimic. Prezena a numeroi
acizi este rezultatul activitii grupei bacteriilor acidogene, care lucreaz bine la un pH mai
sczut. n treptele a treia i - mai ales - a patra, sarcina trece n seama bacteriilor metanogene,
pentru care pH-ul optim este cuprins ntre 7,0 7,6. Aceste populaii de microorganisme trebuie
ns s coexiste n acelai spaiu de fermentare cu toate c ele se deranjeaz reciproc sub raportul
aciditii optime de funcionare. n majoritatea procedeelor clasice de obinere a biogazului una din
problemele delicate o reprezint tocmai meninerea unei aciditi controlate astfel nct s permit
ambelor populaii de microorganisme s lucreze chiar dac nu la randamentele maxime.

Dac bacteriile acidogene nu sunt prea sensibile la variaii de temperatur, cele metanogene
sunt foarte sensibile la aceste variaii, att cele care lucreaz n regim mezofil, cu temperatura
0
caracteristic de 35 C ct - mai ales - cele care lucreaz n domeniul termofil, cu temperatura
0
caracteristic 55 C.
4.FACTORII CARE INFLUENEAZ PRODUCIA DE BIOGAZ
Pe baza experienei ndelungate acumulate de ctre cei care, n decursul timpului, au
cercetat i urmrit producerea biogazului, urmtorii factori sunt determinani n producia de
biogaz:
Materia prim
Temperatura
Presiunea
Agitarea
pH ul
Materia prim
Materia prim trebuie s asigure mediul prielnic dezvoltrii i activitii
microorganismelor ce concur la digestia substratului i, n final, la producerea biogazului. Acest
mediu trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
- S conin materie organic biodegradabil
- S aib o umiditate ridicat, peste 90%
- S aib o reacie neutr sau aproape neutr (pH = 6,8 7,3)
- S conin carbon i azot ntr-o anumit proporie (C/N = 15 25)
- S nu conin substane inhibitoare pentru microorganisme: unele metale grele,
detergeni, antibiotice, concentraii mari de sulfai, formol, dezinfectani, fenoli i
polifenoli etc.
Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de provenien foarte
diferit: deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale umane, dejecii animaliere, gunoiul de grajd,
ape reziduale din industria alimentar i din zootehnie, etc.
Producia specific, medie, de biogaz, ce se poate obine din diverse materii prime,
raportat la substana uscat a lor, este cea din tabelul urmtor:

DENUMIREA
Paie de gru, ntregi
Idem, tocate la 3 cm
Idem, tocate la 0,2 cm
Lucern
Ierburi diferite
Frunze de sfecl furajer
Frunze de sfecl de zahr
Lujeri de roii, tocai
Tuleie de porumb, tiate la 2 cm
Frunze de copac
Paie de orz
Paie de orez
Tulpini de in sau de cnep
Dejecii de bovine
Dejecii de porc
Dejecii de cal
Dejecii de oaie
Dejecii de psri
Fecale umane
Nmol din staii de epurare oreneti
Drojdie de la distilerii de spirt

BIOGAZ OBTENABIL
litri / kg S.U.
367
363
423
445
557
496
501
606
214
260
380
360
369
260 280
480
200 300
320
520
240
370
300 600

CONINUT MEDIU DE
METAN, N %
78,5
80,2
81,3
77,7
84,0
84,0
84,8
74,7
83,1
58
77
75
58
50 60
60
66
65
68
50
50 60
58

Tabelul 4.1

Materiile prime de mai sus pot fi utilizate exclusiv sau n amestec. S-a constatat c, prin
amestecarea diferitelor materii prime, capacitatea metanogen a amestecului, exprimat n l/kg
substan organic (S.O.), este mai mare dect media rezultat din calculul aritmetic. Acest aspect
este redat n tabelul urmtor:

DENUMIREA
Dejecii de bovine
Dejecii de porcine
Dejecii de psri
Nmol de la ape reziduale
Buruieni, ierburi
Dejecii bovine + porcine
Dejecii bovine + psri
Dejecii bovine + nmol ape reziduale
Dejecii bovine + buruieni
Dejecii porcine + psri
Dejecii bovine + porcine + psri
Dejecii psri + nmol ape reziduale
Dejecii psri + buruieni
Nmol ape reziduale + buruieni
Tabelul 4.2

PROPORIA DE
AMESTEC n %
100
100
100
100
100
50 50
50 50
50 50
50 50
50 50
25 50 25
50 50
50 50
50 50

BIOGAZ
l/kg S.O.
380
569
617
265
277
510
528
407
363
634
585
495
513
387

CRETEREA FA
DE CALCUL n %
+ 7,5
+6
+ 26
+5
+7
+9,6
+ 12,3
+ 13,5
+42

Aceast potenare sinergic se datoreaz faptului c n amestecuri de materii prime se

realizeaz raporturi mai bune ntre coninutul de carbon i cel de azot, raport foarte important n
producia eficient de biogaz i care, dup cum s-a artat, trebuie s fie cuprins n intervalul 15-25.
n tabelul urmtor sunt trecute, pentru principalele materii prime:
- Coninutul de carbon (C)
- Coninutul de azot (N)
- Raportul C/N

DENUMIREA
Iarb verde
Paie de gru, uscate
Paie de orez, uscate
Paie de ovz, uscate
Tuleie de porumb
Lucerna
Frunze
Vrejuri de cartof
Lujere de soia
Dejecii de oaie, proaspete
Dejecii de bovine, proaspete
Dejecii de cal, proaspete
Dejecii de porc, proaspete
Fecale umane, proaspete
Dejecii de gin

CONINUT DE
CARBON %
15
46
42
42
40
48
41
40
41
16
7,3
10
7,8
2,5
45

CONINUT
DE
AZOT %
0,6
0,53
0,63
0,75
0,75
2,6
1
1,8
1,3
0,55
0,29
0,42
0,65
0,85
3

RAPORTUL
C/N
25
87
67
56
53
18
41
22
32
29
25
24
13
29
15

Tabelul 4.3

Reete de amestec
Pentru a putea calcula corect o reet de amestec de materii prime trebuie inut seama de
urmtoarele:
Realizarea unui raport C/N cuprins ntre 15 25
- Asigurarea unei umiditi de cel puin 90 % pentru amestec. n vederea
calculrii raportului corect C/N se procedeaz astfel:
Presupunnd c se dispune de dejecii de porc, de vit, frunze verzi i paie uscate de
gru, din tabelul nr. 9 se scot valorile C/N pentru aceste materii prime
- Dejecii de porc, C/N......................................................13
- Dejecii de vit, C/N.......................................................25
- Frunze verzi, C/N...........................................................41
- Paie de gru, C/N...........................................................87

Pentru ca amestecul s aib C/N cuprins n limitele 15 25, se observ c dejeciile

de porc sunt cele care pot corecta raportul C/N din frunze i paie deoarece dejeciile de vit au
acest raport situat chiar la limita superioar a raportului optim. Se va ncerca, deci, s se pun mai
multe pri, n greutate, de dejecii de porc dect frunze i paie, de exemplu:
Dejecii de porc
5 pri x 13 =
65
Dejecii de vit
1 parte x 25 =
25
Frunze verzi
2 pri x 41 =
82
Paie gru
2 pri x 87 = 174
Total
10 pri
346
Rezult c, n amestec, raportul C/N va fi de 346/10 = 34,6 deci amestecul nu este corect.
Pentru a-l corecta se mrete cantitatea de dejecii de porc fa de cea a frunzelor i paielor,
ncercndu-se reeta urmtoare:
Dejecii de porc
7 pri x 13 = 91
Dejecii de vit
1 parte x 25 =
25
Frunze verzi
1 parte x 41 = 41
Paie gru
1 parte x 87 = 87
Total
10 pri
244
Noul raport C/N = 244/10 = 24,4 arat c reeta de amestec a materiilor prime este bun.
Pentru a se asigura o umiditate corect a amestecului se va ine seama de umiditatea
materiilor prime care este trecut n tabelul urmtor:

DENUMIRE
Dejecii de vit
Dejecii de porci
Dejecii de oi
Dejecii de cai
Dejecii de psri
Fecale umane
Resturi menajere
Paie de gru
Paie de orz
Paie de ovz
Coceni de porumb
Lujeri de cartof, soia, fasole
Frunze verzi
Frunze de sfecl
Lucern verde
Buruieni, iarb verde
Tabelul 4.4

CONINUT SUBSTAN USCAT

%
MINIM
MAXIM
MEDIU
10
18
14
12
15
13,5
20
30
25
20
25
22,5
25
30
27,5
25
28
26,5
20
25
22,5
85
87
86,5
84
85
84,5
83
85
84
83
90
87,5
15
20
17,5
10
15
12,5
10
17
13,5
20
25
22,5
15
17
16

UMIDITATE
MEDIE
%
86
86,5
75
77,5
72,5
73,5
77,5
13,5
15,5
16
12,5
82,5
87,5
86,5
77,5
84

Revenind la exemplul corect de calcul al compoziiei amestecului de mai nainte, pentru

dejecii de porc (P), de vit (V), pentru frunze (F) i paie de gru (G), se poate deduce coninutul
mediu de substan uscat prin urmtorul calcul:
7xP+1xV+1xF+1xG
10

7 x 13,5 + 1 x 14 + 1 x 12,5 + 1 x 86,5

10

207,5
10

Deci cele zece pri de amestec conin 20,75 % substan uscat. Pentru a aduce acest
amestec la un coninut de ap de 92%, de exemplu, adic la un coninut de substan uscat
de 8%, cantitatea de ap ce va trebui adugat se va obine din calculul urmtor:
10 pri amestec x 20,75 / 8 = 25,93 rotund 26 pri amestec Compoziia final
care va fi supus fermentrii va cuprinde deci:
- 7 pri, n greutate, dejecii de porc
- 1 parte n greutate, dejecii de vit
- 1 parte n greutate, frunze verzi
- 1 parte n greutate, paie de gru
- 16 pri ap.
Total
26 pri amestec
Temperatura
Producia de biogaz este influenat puternic de temperatur.
Din punct de vedere al temperaturii la care i desfoar activitatea, microorganismele
ce concur la producerea biogazului, ndeosebi cele metanogene, se mpart n trei mari categorii:
Criofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi cuprinse
0
ntre 12 24 C, zon caracteristic fermentrii n regim criofil;
Mezofile, caracterizate printr-o activitate care are loc la temperaturi cuprinse ntre
0
25 40 C, zon caracteristic fermentrii n regim mezofil;
Termofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi cuprinse
0
ntre 50 60 C, zon caracteristic fermentrii n regim termofil.
Ca ntotdeauna n biologie, aceste limite nu reprezint nite praguri de netrecut iar
fermentaia metanogen, n cazuri mai rare, se ntlnete i puin n afara acestor limite.
n diagrama de mai jos se pot vedea cele trei zone termice caracteristice regimurilor criofil,
mezofil i termofil precum i modul n care temperatura influeneaz producia de biogaz.

Figura 4.1

0
Diagrama e fcut n raport cu producia de biogaz la 15 C care a fost considerat ca
100% i se prezint creterea produciei, n procente faa de cea de baz, din regimul criofil, odat
0
cu creterea temperaturii la care are loc fermentarea. Din diagram se vede c, la 10 C producia
0
de biogaz scade la cca. 70% fa de cea de la 15 C, n schimb ajunge la cca. 250% n regimul
mezofil i la peste 360% n cel termofil.
Presiunea
Presiunea are o mare importan n procesul de metanogenez. S-a dovedit c, atunci cnd
presiunea hidrostatic n care lucreaz bacteriile metanogene crete peste 4- 5 metri coloan de ap,
degajarea de metan, practic, nceteaz. Ea rencepe atunci cnd presiunea hidrostatic scade la
valori mai mici. Aceast constatare este foarte important la proiectarea fermentatorului. La
fermentatoare cu ax vertical, care pot atinge nlimi de zeci de metri, degajarea de metan se
produce numai n partea superioar, pn la o adncime de maximum cinci metri iar restul spaiului
ocupat de substrat, nu produce biogaz. Acest rest de spaiu poate fi foarte mare uneori, n funcie de
dimensiunile fermentatorului, putnd ajunge la 85-90% din volumul total. Prin recirculare
permanent, obligatorie la acest tip de fermentatoare, poriunile de substrat aflate sub limita de
degajare a metanului, sunt aduse n zone superioare unde degajarea rencepe.

Pentru nlturarea acestui inconvenient major, au fost realizate fermentatoare n flux orizontal, la
care nlimea substratului nu depete 3,5 metri degajarea de metan producndu-se n ntreaga
mas a materialului supus fermentrii.
Agitarea
n interiorul fermentatoarelor au loc nu numai procese biochimice despre care s- a scris mai
nainte ci i unele procese fizice. Astfel se constat c, n cursul fermentaiei are loc o segregare a
materialului supus fermentrii. Microbulele de gaze care se degaj n masa substratului antreneaz,
prin fenomenul de flotaie, particulele mai uoare de suspensii, spre suprafaa lichidului. Se
formeaz repede o crust cu tendin de ntrire i deshidratare chiar dac materiile organice din ea
nu au apucat s fie degradate prin fermentaie. O alt parte a suspensiilor, mai grele prin natura lor,
sau fraciuni care au fermentat i sunt parial sau total mineralizate, au tendina s se lase spre partea
de jos a fermentatorului. ntre aceste dou straturi se gsete un strat de lichid n care fermentarea
i epuizarea materiei organice continu din ce n ce mai lent.
Cele artate mai sus constituie unul din motivele pentru care este necesar agitarea
coninutului fermentatorului.
Aciditatea
n primele etape de fermentare a materiilor organice n vederea producerii biogazului,
predomin microorganismele din grupa celor acidogene, pentru care aciditatea mediului, exprimat
n pH, este cuprins n intervalul 5,5 7,0. n etapele finale de fermentare, bacteriile metanogene
care consum acizii cu molecule mici rezultai din etapele anterioare, lucreaz bine la o aciditate care
corespunde unui interval de pH de 6,8 8,0. Se poate ntmpla ca, din diferite motive, activitatea
bacteriilor acidogene s fie mai intens dect a celor metanogene, fapt care duce la o acumulare a
acizilor organici ce determin o scdere a pH-ului inhibnd i mai tare activitatea bacteriilor
metanogene. n astfel de situaii se constat c producia de biogaz scade pn la dispariie i
este nevoie de intervenia operatorilor pentru a redresa situaia. Corecia aciditii excesive se face,
de obicei, cu lapte de var, prin care pH-ul se readuce n limitele de echilibru dintre cele dou grupe
de populaii, acidogene i metanogene, adic ntre limitele 6,8 7,6.
S-a artat deja c aceste inconveniente apar n cazul fermentatoarelor cu amestecare total
a materialului coninut, n care aciditatea trebuie meninut ntr-un echilibru de compromis ntre
preferinele celor dou populaii de microorganisme. Evitarea problemelor legate de aciditatea
substratului se poate face fie prin sistemul de fermentare n dou faze, cu recipieni separai, fie,
mai bine, adoptnd sistemul de fermentare n flux orizontal.

5.MATERII PRIME PENTRU OBINEREA BIOGAZULUI

Ca principal factor care determin producia de biogaz, materia prim merit o atenie
deosebit. Este vorba, desigur, de producerea biogazului cu un excedent energetic semnificativ fa
de autoconsumul energetic adic fa de biogazul necesar nevoilor termice proprii ale sistemului de
producere a lui.
n ideea de mai nainte s-a constatat c materia prim care poate produce un excedent de
3
biogaz fa de autoconsum trebuie s aib o ncrcare organic de cel puin 2000 mg/dm CBO5. Sub
aceast limit, instalaia de biogaz rmne o treapt de epurare anaerob pentru apa rezidual cu care
este alimentat i nu va produce un exces semnificativ de biogaz sau, n perioadele mai reci ale
anului, va fi tributar unui alt purttor de energie termic pentru a menine temperatura necesar
procesului de fermentare i deci va avea un bilan energetic negativ.
Condiia energetic de mai sus o ndeplinesc mai toate nmolurile provenite din staiile de
epurare a apelor reziduale oreneti, nmolurile din apele uzate din zootehnie, toate tipurile de
dejecii, dar i unele ape reziduale. Pentru orientare general, n tabelul urmtor sunt date ncrcrile
uzuale ale unor ape reziduale din zootehnie i industria alimentar:
Proveniena materiei prime
Zootehnie
Ape reziduale de la porci (evacuare hidraulic cu splri
zilnice)
Idem cu evacuare pe pern de ap
Nmol decantat din ape reziduale de la porci
Dejecii porc evacuate mecanic
Ape reziduale de la bovine
Nmol decantat din ape reziduale de la bovine
Ape reziduale de la psri
Industria alimentar
Fabrici oreneti de prelucrare a laptelui
Fabrici de brnzeturi (telemea + produse proaspete)
Fabrici de lapte i unt
Carne (abatorizare)
Carne (abatorizare + preparate din carne)
Secii de prelucrare a petelui
Sardele preparate pentru mpachetare
Fabrici de ulei comestibil
Fabrici de zahr (din sfecl de zahr)
Fabrici de conserve de legume
Fabrici de conserve din fructe
Fabrici de bere i mal
Industria vinului
Fabrici de spirt din melas
Tabelul 5.1

U.M.

ncrcare organic, n CBO5

mg/dm3
3

mg/dm
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3
mg/dm3

3000 4000
4000 6000
10000 12000
30000 35000
3000 4000
9000 11000
2500 - 3500
800 1000
3000 4000
1000 1200
5000 6000
1500 2000
14000 15000
1800 2100
1800 2200
4000 5000
600 700
700 800
800 - 1200
8000 10000
4000 6000

Resurse din agricultur

n acest subcapitol vor fi trecute n revist materiile prime provenite din agricultur.
n aceeai categorie se vor trece i alte resurse vegetale care pot proveni nu neaprat din agricultur
ci, de exemplu, din mediul urban.
Urmtoarele deeuri agricole pot fi utilizate pentru producerea biogazului:
Paie de gru, orz, ovz, orez, secar, rapi
Lujeri (vrejuri) de cartofi, soia, fasole, roii, mac
Coceni i tuleie de porumb
Frunze de sfecl de zahr sau sfecl furajer, de floarea soarelui
Frunze verzi sau uscate din copaci
Iarb verde sau uscat
Buruieni diferite, verzi sau uscate

Lucern verde sau uscat, tulpini de in

Pleav de la diferite cereale i de orez
Tescovina
Puzderie de cnep
Alge diferite
Trestie i trestie de zahr, sorgul zaharat
Zambila de ap, nufr
Semine diferite, coji de alune i de semine
Rumegu
n tabelul urmtor sunt trecute cantitile de biogaz ce se pot obine din unele materii prime
provenite din agricultur.
Materie prim
Biogaz obtenabil din substana uscat organic, n l/kg
Limite de variaie
Valoare medie
Dejecii de porcine
300...550
445
Dejecii de bovine
90...310
200
Gunoi de la psri
310...620
465
Dejecii de cai
200...300
250
Dejecii de oi
90...310
200
Gunoi de grajd
175...280
225
Paie de gru
200...300
250
Paie de secar
200...300
250
Paie de ovz
250...300
275
Paie de orz
290...310
300
Tuleie de porumb
380...460
420
Paie de rapi
200
200
Paie de orez
170...280
225
Coaj de orez (decorticare)
105
105
In
360
360
Cnep
360
360
Iarb
280...550
415

Tulpin de trestie de zahr

Mcri
Trestie
Lucern
Resturi de la verdeuri alimentare
Lujeri de cartof
Frunze de sfecl furajer
Frunze de floarea soarelui
Deeuri agricole
Semine de plante
Coji de alune
Zambil de ap

165
405
170
430...490
330,,,360
280...490
400...500
300
310...430
620
365
375

165
405
170
460
345
385
450
300
370
620
365
375

Tabelul 5.2

La ntocmirea reetelor de alimentare care vor cuprinde i materii prime din tabelul de
mai nainte se va ine seama de necesitatea respectrii raportului carbon/azot aa cum s-a artat n
capitolul II. De asemenea este foarte important ca materiile prime de natur vegetal s fie tocate ct
mai mrunt nainte de a fi introduse n fermentator. Acest lucru mrete randamentul n biogaz i
permite o mai uoar amestecare a coninutului fermentatorului.
Resurse din industria alimentar
Resursele de materii prime pentru obinerea biogazului provenite din industria alimentar
sunt extrem de diverse fiindc rezult din diferite tehnologii alimentare sau chiar din anumite faze
tehnologice. n continuare vor fi artate principalele resurse de materii prime pentru producerea
biogazului, structurate pe industrii alimentare.
Industria laptelui
Deeurile din industria laptelui conin componentele caracteristice ale laptelui adic
proteine, glucide (lactoza), lipide. Acestea apar sub form relativ diluat n efluentul total uzat al
fabricilor (Eflunt care, sub raportul randamentelor energetice poate fi apreciat pe baza tabelului nr.
13), sau apar n diferite faze de fabricaie din care pot fi dirijate direct spre producia de biogaz.
Astfel, de exemplu, zerul rezultat de la fabricarea brnzeturilor, are un potenial metanogen ridicat.
Un litru de zer dulce, dac nu este valorificat ca atare, poate produce prin fermentare metanogen
22-23 l de biogaz. O fabric care prelucreaz n brnzeturi 20.000 litri lapte, din care recupereaz
3
cca. 15.000 l zer, poate produce 330 345 m biogaz din acest zer.
La fabricarea brnzeturilor rezult i deeuri tehnologice. De exemplu de la brnzeturile
fermentate sau de la cacavaluri rezult sfrmturi de la curarea periodic a acestora n cursul
fermentrii, pierderile n apa de oprire a cacavalurilor etc. toate acestea putnd fi adugate la
zerul supus fermentrii mrind prin aceasta producia de biogaz.

Industria crnii

Materia prim pentru obinerea biogazului rezult n primul rnd din activitatea de
abatorizare prin sngele nevalorificat ca atare sau n alte preparate, prin coninutul stomacal al
animalelor sacrificate, apoi din alte secii, prin deeurile grase de la topitorii de grsime, deeurile de
la preparatele din carne, eviscerrile de la abatoarele de psri, prelucrarea intestinelor. Se
estimeaz c de la fermentarea metanogen a deeurilor care rezult de la sacrificarea i
prelucrarea crnii provenite de la un cap de animal se pot obine:
3
0,8 m biogaz de la un porc de 65 kg
3
2,4 m biogaz de la o vit de 300 kg
3
0,05 m biogaz de la o gin medie
Pentru ca obinerea de biogaz s fie ct mai eficient este indicat ca deeurile de abator i
de la prelucrarea crnii s fie recoltate separat de apele de splare, cu care nu trebuie s se amestece.
n acest fel pentru fermentaia metanogen se va dispune de material concentrat sub raportul
potenialului, iar apele reziduale nu vor mai avea o ncrcare att de mare, fiind mai uor de epurat.
Industria petelui
Din tabelul nr. 14 se poate vedea c apele reziduale din industria petelui au o ncrcare
organic, exprimat n CBO5, foarte mare. Aceste ape pot constitui ca atare o materie prim bun
3
pentru producerea biogazului, putndu-se conta pe o producie de biogaz de 10-12 m de biogaz
pentru fiecare metru cub de ap prelucrat, avnd ncrcrile din tabel. n schimb, apele reziduale
provenite de la fermele piscicole sau de la ntreprinderile piscicole au ncrcri mici care se
situeaz sub baremul economic (energetic) de prelucrare n biogaz.
Fabrici de drojdie
Apele uzate rezultate de la fabricarea drojdiei sunt foarte ncrcate cu substane
organice care se gsesc, n cea mai mare parte, n stare dizolvat, sub form de dextrine, zaharuri,
rini, acizi organici i, n mai mic msur, suspensii reprezentate de resturi de drojdii. Un
studiu de caz, efectuat asupra fabricii de drojdie
Seineana din Seini Maramure, arat c apele recoltate direct de la anumite faze de producie au
avut urmtoarele ncrcri organice exprimate n CBO5:

Splarea rezervoarelor de fierbere i limpezire a melasei

Splarea linurilor de fermentare

Filtrare prin filtre

n comparaie cu ncrcrile de mai sus, efluentul total al apelor uzate de la aceeai
fabric n care apele de mai sus sunt amestecate i cu alte ape mai puin poluate, a avut o ncrcare
3
de 3900 mg/dm . Este evident c separnd, la surs, apele foarte ncrcate de celelalte se va
obine o materie prim bun pentru instalaia de biogaz i niste ape reziduale mult mai putin
incarcate,a caror epurare nu va mai ridica problem prea grele.

Fabrici de zahr
O situaie similar se regsete i la fabricile de zahr. Dac la apele reziduale provenite
3
din circuitul de transport-splare sfecl, ncrcrile n CBO5 sunt de ordinul 200 650 mg/dm ,
apele care se scurg din cmpurile de depozitare a nmolului de la purificarea zemurilor au 163
3
20.000 mg/dm ar cele de pe platformele de depozitare a borhotului cca. 10.000 mg/dm . n
situaia n care este organizat colectarea separat a acestor scurgeri trebuie inut seama de faptul c
apele reziduale provenite de la prelucrarea sfeclei de zahr sunt relativ srace n azot. Acest lucru se
poate corecta fie prin combinarea acestor ape cu altele care conin mai mult azot, fie introducnd
nutrieni cu azot n alimentarea zilnic a fermentatorului instalaiei de biogaz.
Industria uleiurilor vegetale
Dei foarte poluante, apele reziduale de la fabricarea uleiului nu sunt utilizate curent la
3
producerea biogazului i iat de ce: Cea mai mare ncrcare organic (62.000 mg/dm ) o au apele
de la scindarea Soapstock-ului adic a spunurilor rezultate de la neutralizarea uleiului cu hidroxid
de sodiu. Scindarea, n vederea obinerii acizilor grai, se face cu ajutorul acidului sulfuric i, n
consecin, apele rezultate vor fi foarte bogate n sulfat de sodiu. Or o concentraie ridicat de sulfai,
are o aciune inhibitoare asupra bacteriilor metanogene i deci acestea nu se pot dezvolta.
Industria conservelor de legume i fructe
Apele provenite din aceast industrie sunt, n general, puin ncrcate organic (CBO5). Ele nu
prezint, deci, interes din punctul de vedere al obinerii biogazului.
Industria berii i a malului
Un studiu de caz, efectuat la fabrica de bere Grivia, a artat c efluentul total al apelor
3
uzate nu prezint ncrcri exagerat de mari, fiind de 1500 1600 mg/dm CBO5. Exist ns
secii din care rezult ape mai ncrcate cum ar fi:
3
Fierberea
2604 mg/dm
3
Fermentaia I i II
2200 mg/dm
Acestea ar putea fi colectate separat i prelucrate prin fermentaie metanogen dei, n
literatura de specialitate, acest demers este destul de rar.
Fabricarea malului nu genereaz ape cu ncrcri care s justifice fermentaia metanogen.
3
(600 900 mg/dm CBO5).
Industria vinului, a spirtului i buturilor spirtoase
Deeurile din industria vinului sunt, n principal, dou: tescovina, de la presarea strugurilor
i drojdia de vin, depus n recipienii n care are loc fermentarea alcoolic a vinului.

n ambele cazuri este raional ca, din aceste deeuri, s se extrag preioii tartrai aflai, mai
ales, sub form de bitartrat de potasiu (destul de perisabil) care se proceseaz fie n tartrat de
calciu ( ce poate fi depozitat i livrat unei fabrici zonale de acid tartric), fie n acid tartric dac se
justific sub raportul capacitii.
Dup recuperarea tartrailor, apele reziduale cu ncrcri organice mari, pot constitui
materia prim pentru obinerea biogazului. Pentru dimensionarea corect a instalaiilor de
producere a biogazului din aceste materii prime este foarte important s se determine n prealabil
compoziia i potenialul metanogen al acestora deoarece, dei ridicat, el poate varia n limite largi n
funie de tehnologia de procesare din amonte.
Cele de mai sus sunt valabile i pentru deeurile din industria produselor spirtoase,
cum sunt marcurile de fructe ( prune, mere etc.) care au de asemenea un potenial metanogen
ridicat dar care trebuie bine cunoscute sub raportul compoziiei n vederea dimensionrii i proiectrii
corecte a unei instalaii de biogaz.
Un caz aparte l prezint borhotul rezultat de la fabricarea spirtului din melasa rezultat la
fabricarea zahrului din sfecl. Acest borhot are o ncrcare organic foarte mare, de ordinul 35.0003
50.000 mg/dm CBO5 i poate constitui un bun substrat pentru obinerea de biogaz. Cum apele
reziduale, provenite din aceste fabrici, constituie o problem grea sub raportul epurrii lor n
vederea conformrii cu actele normative de protecie a mediului, tratarea lor anaerob ntr-o
instalaie de producere a biogazului poate constitui o prim treapt din fluxul de epurare, mult mai
avantajoas dect procedeele de epurare aerobe.
Resurse din aezri umane
n practica gospodriei comunale, din care deriv i resursele de biogaz tratate n acest
subcapitol, este ncetenit noiunea de locuitor echivalent. Aezrile umane se trateaz deci, din
punctul de vedere al apelor reziduale, care sunt purttoare ale potenialului metanogen al aezrii,
prin aceast noiune, de locuitor echivalent, notat prescurtat prin LE.
Prin numeroase studii i statistici a fost stabilit c un L E elimin zilnic o cantitate
de poluant de 54 g CBO5. Cum acesta este un indicator de ncrcare organic indirect i
biodegradabil, exist o relaie direct ntre cantitatea de CBO5 evacuat dintr-o localitate i
potenialul metanogen total al efluentului sub form de ape reziduale ale localitii.
Se mai cunoate c apele uzate oreneti nu trebuie s aib o ncrcare organic
3
mai mare de 300 mg/dm CBO5, n condiiile n care se respect actul normativ NTPA 002/2002 care
reglementeaz limitele de ncrcri ale acestor ape. Din bilanul energetic al instalaiilor de biogaz
rezult c ncrcarea minim n CBO5 a substratului supus fermentrii trebuie s fie de 2000
3
mg/dm . Din aceast cauz apele uzate oreneti sunt supuse iniial unei decantri fizice prin care
se separ nmolul ce va fi introdus n fermentatoarele de biogaz. n acest fel se pierde o parte din
potenialul iniial al apelor reziduale astfel nct din cele 54 g/LE.zi mai rmn cca. 18 g/LE.zi.

Restul potenialului se regsete n supernatantul decantorului (apa decantat) care urmeaz un

tratament de epurare biologic aerob.
Pentru exemplificare se consider o localitate cu 50.000 LE. ncrcarea organic
echivalent va fi de 50.000 LE x 0,054 kg/LE.zi = 2700 kg/zi CBO5. ncrcarea utilizabil pentru
producerea biogazului va fi de numai 50.000 LE x 0,018 kg/LE.zi = 900 kg/zi CBO5.
Cum din fiecare kilogram de CBO5 introdus la fermentare metanogen rezult cca. 0,6
3
3
3
m biogaz, se va putea conta pe o resurs de 2700 kg/zi x 0,6 m /kg = 1620 m /zi biogaz.

6.Componenta unei instalatii de biogaz, material folosite pentru component

Componentele unei instalatii pentru obtinerea biogazului sunt urmatoarele:

Fermentatorul;
Rezervor amestec
Hala si rezervoare primire materie prima;
Rezervor igienizare;
Rezervor substrat;
Incalzire fermentator;
Conducte substrat;
Conducte gaz;
Conducte apa;
Conducte incalzire;
Conservare caldura;
Rezervor de desulfurizare;
Filtru biologic si cos de evacuare;
Arzator gaz;
Mixer fermentator;
Generator electric;

Figura 6.1

7.CRITERII DE ALEGERE I DIMENSIONARE A INSTALAIILOR DE BIOGAZ

Cnd cineva i propune s realizeze o instalaie de producere a biogazului, probabil
c prima ntrebare pe care i-o pune este Ct de mare trebuie s fie ea?
La aceast ntrebare pot exista mai multe rspunsuri. De pild :
Trebuie s satisfac energetic utilizatorul;
Trebuie s asigure prelucrarea integral a materiilor prime disponibile local;
Trebuie s asigure prelucrarea materiilor prime dintr-o zon a crei ntindere se stabilete
pe criterii tehnico-economice.
Primul criteriu este caracteristic instalaiilor de producere a biogazului care urmeaz
s deserveasc din punct de vedere energetic un anumit sau mai muli utilizatori.
Cel de al doilea reprezint un punct de vedere ecologic cnd instalaia de producere
a biogazului este chemat s sanitarizeze un anumit loc prin distrugerea, pe calea fermentrii
anaerobe, a reziduurilor organice poluante pentru ndeprtarea crora nu exist alternative mai
economice.
Cel de al treilea criteriu ndeplinete cerinele primelor dou criterii n sensul c
ndeprteaz reziduurile organice i prin aceasta sanitarizeaz o zon mai ntins, instalaia de
biogaz fiind amplasat n centrul strategic al resurselor innd seama i de potenialii utilizatori. n
general vorbind, aceasta este situaia instalaiilor centralizate de producere a biogazului care, n
prezent, au tendin de aplicare extensiv n rile Europei.

8.BILANUL MATERIAL AL UNEI INSTALAII DE BIOGAZ

Bilanul material al instalaiei de biogaz este interesant mai ales pentru a se nelege
mai uor modificrile dintre raporturile prilor componente ale materialului nainte i dup
fermentare.
Spre exemplificare se d n continuare un bilan al unei instalaii de biogaz care se
alimenteaz zilnic cu cte 1000 kg dejecii care necesit o diluie cu ap, fiind prea concentrate
n substan uscat. n tabelul de mai jos sunt prezentate, alturat, cifrele caracteristice ale
componentelor principale nainte i dup fermentare.

INTRRI
Dejecii
Ap diluie
Total
Substan uscat (SU)

U.M. CANTITI
kg 1000
kg 1000
kg 2000
kg/%
169,9/8,5

IEIRI
Nmol fermentat
3
Biogaz 34 m

Substan organic
Carbon (n SU)
Azot (n SU)
Raportul C/N

kg/%
kg/%
kg/%

Substan organic
Carbon (n SU)
Azot (n SU)
Raport C/N

141,6/7,08
45,9/27
2,9/1,7
16

U.M.
kg
kg
kg
Substan uscat (SU) kg/%

CANTITI
1964,5
35,5
2000,0
133,4/6,67

kg/%
kg/%
kg/%

88,9/4,45
32,0/24
2,9/2,2
11

Tabelul 8.1

Din exemplul prezentat se observ urmtoarele:

Cantitatea de material intrat este egal cu cantitatea de material ieit;
Substana uscat i substana organic scad n cursul fermentrii;
Coninutul de carbon scade prin fermentare;
Coninutul de azot rmne neschimbat;
Raportul carbon/azot scade n favoarea azotului
Are loc o lichefiere a materialului supus fermentrii
Nmolul din produsul fermentat este relativ uor de separat de apa de nmol, ambele
putnd fi utilizate n scopul fertilizrii solului.

9.MODELE DE INSTALAII DE BIOGAZ

10.DIAGRAME STATISTICE PRIVIND BIOGAZUL N EUROPA

Distribuia procentual a numrului de proiecte de biogaz, pe ri (Europa)

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din Europa dup energia termic produs (KWT)

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din Europa dup energia electric produs (KWE)

Distribuia procentual a regimurilor termice de fermentare la staiile de biogaz europene

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din CEE dup coninutul de S.U. n substrat

Distribuia procentual a staiilor de biogaz din CEE dup producia de biogaz (m3/h)

11.BIBLIOGRAFIE

53