II.

PRELUCRAREA PRIMAR A IEIULUI

Rafinarea ieiului brut este un proces de baz din industria chimic. La aceast or, exist
peste 600 de rafinrii funcionale n ntreaga lume, cu o capacitate total anual de 3500 milioane
de tone de petrol care se prelucreaz [Moulijn et al., 2001].
Prin rafinarea petrolului se urmresc dou scopuri majore i anume:
producia de combustibili pentru transport, generarea electricitii i n scopul
nclzirii diferitelor locaii (88%)
producerea materiilor prime, mai ales pentru industria chimic (12%). Din iei
se obin solveni, fertilizani, pesticide, mase plastice, medicamente,
semiconductori neconvenionali, etc.
Rafinriile sunt fabrici complexe. Ele constituie un sector industrial relativ matur i
profundautomatizat. Petrolul, de-a lungul prelucrrilor sale suport o multitudine de procese
fizice i chimice. Dintre procesele fizice se amintesc distilarea i extracia, n timp ce procesele
chimice sunt n marea lor majoritate catalitice (vezi Tabelul 7.1).
Tabelul 7.1. Principlalele procese fizice i chimice dintr-o rafinrie tipic.
Procese fizice
Distilarea
Extracia cu solveni
Dezasfaltarea propanului
Extracia cerurilor cu solveni
Aditivarea

Procese chimice
Termice
Reducerea de viscozitate
Cocsarea ntrziat
Flexicocsarea

Catalitice
Hidrotratarea
Reformarea catalitic
Cracarea catalitic
Hidrocracarea
Extacia catalitic a cerurilor
Alchilarea
Polimerizarea
Izomerizarea

Fiind o surs neregenerabil, n ultimii ani specialitii din domeniul petrochimiei au atras
atenia asupra gsirii de noi alternative pentru aplicaiile ieiului, cum ar fi: utilizarea etanolului
i a bioDiesel-ului drept combustibili, gazeificarea crbunilor, utilizarea resurselor regenerabile
de energie solar, eolian, geotermal, a valurilor, precum i a energiei nucleare (fuziune i
fisiune).
n general, prelucrarea primar este alctuit din procesele fizice din Tabelul 7.1, iar
prelucrarea secundar include procesele chimice din acelai tabel (termice i catalitice).
Figura 7.1. prezint o schem de flux dintr-o rafinrie complex i modern. Dup
desalinare i deshidratare (procese din prelucrarea preliminar), ieiul este separat n fracii prin
distilare. Acestea nu pot fi utilizate direct dup ce au fost astfel obinute, fiind necesare multe alte
procese ulterioare pentru obinerea caracteristicilor cerute diferiilor combustibili i uleiuri
lubrifiante.
ieiul brut este alctuit, aa dup cum s-a vzut, din mii de compui diferii i n
consecin este imposibil i de nedorit de a-l separa n fracii chimic pure.
Pasul central al separrii n orice rafinrie este distilarea acestuia, prin care se separ
diferitele fracii petroliere n funcie de volatilitatea acestora.

33

Printr-o simpl distilare atmosferic nu se pot obine produi satisfctori din punct de
vedere calitativ. Piaa modern cere produse curate (fr urme de S, N, O sau metale), mai mult
benzin (cu o cifr octanic tot mai ridicat), produse specifice (hidrocarburi aromatice, alchene,
etc.) i cantiti tot mai mici de rezidii. n consecin, n ultimii ani s-au dezvoltat tehnici de
distilare tot mai sofisticate, precum i introducerea altor pai n separarea fizic a componenilor,
urmai i de trepte suplimentare de conversie chimic.
Limitarea major a distilrii atmosferice const n faptul c hidrocarburile componente nu
se pot nclzi la o temperatur prea mare, datorit reaciilor de descompunere care se petrec peste
limita de 630 K. Reaciile de descompunere (cracarea termic sau piroliza) sunt total indezirabile
datorit faptului c produii de natur carbonic obinui se depun n interiorul evilor
instalaiilor.
Formarea depozitelor de natur carbonic nu este restricionat ns n procesele
termice i catalitice ale prelucrrilor secundare ale ieiului, cnd se vorbete despre obinerea
unor hidrocarburi complexe cunoscute sub denumirea de cocs.
Figura 7.2 Schema tehnologic pentru o instalaie de distilare a ieiului modern.
Figura 7.2. prezint schematic o instalaie de distilare modern cu dou coloane, una
pentru distilarea atmosferic i o coloan care opereaz la presiune sczut (< 0.1 bar) utilizat
pentru fracionarea reziduului atmosferic. Aceast distilare avansat necesit un consum
energetic substanial i de aceea trebuie gndit o strategie de reconversie a energiei utilizate,
pentru reducerea cheltuielilor de producie. Prenclzirea materiei prime mpreun cu reziduul
distilrii atmosferice cu ajutorul unui schimbtor unic de cldur, aa cum se ntmpl n
unitile de distilare simpl, nu este util datorit distilrii n vid a reziduului. Totui, ieiul brut
trece prin cteva schimbtoare de cldur, de unde acumuleaz cldur prin mai multe sisteme de
reflux cu recirculare (vezi Fig.7.2). Acestea asigur o reconversie energetic optim i un sistem
de control al temperaturii.
Materia prim intr n prima coloan de distilare la 570 620 K, n funcie de tipul de
iei i de distribuiia produilor care se doresc a se obine. Pe msur ce materia prim
vaporizat se ridic n coloan, cldura este preluat i ndeprtat, iar vaporii sunt parial
condensai prin refluxul cu recirculare i transformai n diferite fracii lichide. Ca i rezultat al
utilizrii lor, curenii de reflux cu recirculare mbuntesc compoziia fraciilor laterale, care
odat scoase din sistem stabilesc un nou echilibru vapori-lichid i procesul se reamorseaz.
Fracia lateral de motorin uoar este stripat cu abur pentru a recupera o cantitate ct mai
mare de componeni volatili. Produii de coloan din blaz care rmn lichizi la finalul distilrii
atmosferice preiau cldura prin schimbtoare de cldur de la fracia de kerosen care se elimin
tot ca i fracie lateral lichid. n acest caz nu se utilizeaz nici un flux de abur pentru stripare,
deoarece trebuie evitat pn la eliminare orice contact cu apa a viitorului combustibil pentru
aviaie. Fracia lichid grea prsete coloana de distilare atmosferic pe la baz i este
direcionat spre coloana de distilare de vid mediu pentru fracionri ulterioare. Cldura este
extras din coloana de vid la diferite nivele prin curenii de reflux cu recirculare. Reziduul din
coloana de vid mediu poate fi procesat ulterior ntr-o coloan de fracionare de vid avansat,
pentru a extrage distilate adiionale, care se utilizeaz ca i uleiuri combustibile sau ca materie
prim pentru cracarea catalitic. O coloan de fracionare la vid are, de obicei, un diametru mai
mare (mai mult de 15 m) dect o coloan de distilare atmosferic datorit vitezei de flux
volumetric mai mare ca urmare presiunilor de vapori mai reduse ale fraciilor procesate.

34

O coloan de distilare tipic are un diametru n jur de 4 m i 20 30 m nlime i

conine cam 15 30 de talere. Coloanele de stripare au n jur de 3 m nlime cu un diametru de
1 m servesc la ndeprtarea componenilor mai volatili din fraciile laterale obinute.
Instalaiile speciale, folosite pentru separarea ieiului n fraciuni, prin distilare sunt
alctuite din coloane de distilare prevzute cu talere i cu clopote.
Fiecare taler (etaj) are orificii prin care vaporii componentelor mai volatile urc la vrful
coloanei (Figura 7.3)

Figura 7.3. Deplasarea vaporilor i a fraciei lichide pe fiecare taler cu clopote din
coloana de distilare.
Dou talere consecutive sunt unite prin evi (preaplinuri) prin care lichidul dintr-un taler
superior se poate scurge ntr-unul inferior.
n felul acesta, ieiul brut se fracioneaz, n talerele superioare aglomerndu-se
fraciunile mai uoare (hidrocarburile cu mase moleculare mai mici i puncte de fierbere mai
sczute), iar n talerele din partea inferioar a coloanei se adun fraciunile mai grele (Figura
7.4).
Fraciunile principale prezentate n Figura 7.4. sunt:
gazele reprezint un amestec de hidrocarburi uoare (etan i propan). Atunci
cnd se lichefiaz formeaz fracia LPG (Liquified Petroleum Gas). Se utilizeaz
ca i materie prim n industria chimic i petrochimic.
petrolul se utilizeaz drept combustibil pentru motoare.
kerosenul combustibil pentru motoarele avioanelor i ulei pentru nclzitoarele
domestice. Este materie prim pentru cracare.
motorina (Diesel) combustibil pentru motoarele Diesel i pentru vapoare.
uleiurile lubrifiante - se utilizeaz la obinerea cerurilor, a grsimilor (tip
vaselin), precum i a lacurilor i cerurilor de lustruit. Se utilizeaz la cracare.
bitumul este o substana semisolid ce rmne n blazul coloanei dup distilare.
Se utilizeaz la pavarea oselelor i pentru hidroizolaiile acoperiurilor.
Distilarea reprezint un proces de baz n industria de prelucrare a ieiului. Ea cuprinde
urmtoarele operaii: nclzirea, vaporizarea, fracionarea sau rectificarea, condensarea i rcirea.

35

Prin distilare se urmrete s se separe din iei, care este un amestec complex, o serie de produse
obinute ca distilate: benzine, white-spirit, petroluri, motorine i un reziduu, pcura. Acestea,
ntr-o accepiune mai larg poart i numele de componeni, sau fracii petroliere. Ele nu pot fi
folosii dect dup o prelucrare ulterioar.

Figura. 7.4. Schema simplificat pentru o coloan de distilare atmosferic a ieiului cu

obinerea fraciilor laterale principale.
Mecanismul distilrii fracionate.
Distilarea fracionat sau rectificarea reprezint un proces n care un amestec de vapori
este pus n contact n contracurent, n mod repetat, cu lichid de compoziie foarte apropiat aflat
la temperatura de fierbere. n cursul acestui proces o parte din lichid se vaporizeaz i o parte din
vapori se condenseaz, vaporii mbogindu-de n mod treptat n componenii mai volatili, iar
lichidul n componenii mai puin volatili.
36

Operaia se realizeaz n coloane cu talere cu clopote, n coloane cu umplutur, etc.

Pentru a explica mecanismul distilrii fracionate este necesar s se fac referire la un
amestec binar i s se foloseasc relaii i curbe de echilibru.
n figura de mai jos este prezentat curba de echilibru pentru amestecul pentan-hexan
[Gurievici, I.L., 1952].
O coloan de rectificare ideal este aceea care conine talere teoretice sau ideale. Talerul
teoretic reprezint un sistem ideal de contactare, care duce la realizarea unui echilibru ntre
vaporii care se ridic de pe taler i lichidul care curge de pe taler n jos. Pe talerul n, reprezentat
n figura de mai jos, sosesc vaporii de compoziie y n+1 i lichid de compoziie xn 1 i pleac
vapori de compoziie yn i lichid de compoziie xn.
xn _ 1
y
n

yn +1

xn

Figura 7.5. Talerul teoretic n.

Conform definiiei talerului teoretic, yn se afl n echilibru cu xn. Lichidul cu compoziia
xn-1 nu se afl n echilibru cu vaporii de compoziie y n+1. Cnd aceti doi cureni vin n contact pe
taler, ei tind ctre o stare de echilibru: din lichidul de compoziie
xn-1 se vaporizeaz o parte din componentul mai volatil A i x n-1 tinde ctre xn, iar din vaporii de
compoziie yn+1 se condenseaz o parte din componentul mai puin volatil B i y n+1 tinde ctre yn.
Cldura necesar pentru vaporizarea unui mol din componentul A este dat prin condensarea
unui mol din componentul B, deoarece se consider c cei doi componeni au clduri latente de
vaporizare egale.
n concluzie, operaia care se produce pe fiecare taler teoretic sau ideal este trecerea
treptat a componentului mia volatil A din lichid n vapori i a componentului mai puin volatil B
din vapori n lichid. Astfel, pe la vrful coloanei de fracionare va iei n cele din urm,
componentul mai volatil A, iar pe la baza ei componentul mai puin volatil B, n stare pur
[unescu, R.C., 1970]
Realizarea practic a procesului de distilare fracionat.
Coloanele de distilare fracionat trebuie construite astfel nct s realizeze un contact
intim i repetat i o separare complet a celor dou faze, A i B. n prezent se folosesc coloanele
de fracionare cu talere i clopote, cu umplutur , cu talere n cascad i coloane cu talere
perforate de diferite tipuri.

37

n continuare vom prezenta coloana cu talere i clopote, pentru a arta principiul de

realizare practic a contactului dintre vapori i lichid, necesar pentru asigurarea procesului de
rectificare.
Talerul este o plac orizontal, fixat transversal n coloan i prevzut cu o serie de
tuuri prin care se ridic vaporii. Deasupra fiecrui tu se gsete un clopot, care este cufundat
n lichidul de pe taler, asigurnd o nchidere hidraulic. Clopotul este prevzut cu o serie de
deschideri prin care vaporii ce se ridic prin tu sunt obligai s barboteze prin lichidul aflat pe
taler.

Figura 7.6. Reprezentarea circulaiei fluidelor n coloana cu talere cu clopote:

1 corp; 2 taler; 3 - eav (racord) pentru intrarea vaporilor;4- clopot; 5- eav
(tuburi) deversoare
Lichidul este adus pe taler printr-una sau mai multe deversoare, care pornesc de pe talerul
de deasupra. Pentru ca talerul s funcioneze normal este necesar ca nlimea tuurilor
clopotelor s fie mai mare dect a tubului deversor, pentru ca lichidul de pe taler s nu se scurg
prin tuuri. nlimea evii deversoare sau a pragului de deversare de care depinde nivelul de
lichid de pe taler, trebuie s fie mai mare dect nlimea de la taler pn la partea superioar a
deschiderii clopotului, pentru ca vaporii s fie obligai s barboteze prin lichidul de pe taler.
Datorit barbotrii vaporilor prin lichidul de pe taler se realizeaz trei zone: o zon de
spum, format chiar pe taler, o zon de picturi mari, antrenate de vaporii care se ridic i o
zon de picturi fine la o distan mai mare de taler. Cnd viteza vaporilor este prea mare sau
distana dintre talere prea mic, exist pericolul antrenrii picturilor fine de pe un taler pe altul,
ceea ce perturb procesul de rectificare.
Factorii care influeneaz eficacitatea talerelor cu clopote sunt urmtorii: viteza vaporilor
prin deschiderea clopotelor; stricta orizontalitate a talerelor i cufundarea egal n lichid a tuturor
clopotelor; distana dintre talere i caracteristicile amestecului care se supune fracionrii.

38

Coloanele de stripare. Rolul coloanelor de stripare este de a elimina prile uoare

coninute n produsele care se scot lateral din coloana de fracionare. n urma striprii cresc
temperatura de inflamabilitate a produsului i temperatura iniial de distilare. Coloana de
stripare conine de obicei patru talere cu clopote. Schema unei coloane de stripare i modul ei de
legare de coloana principal se observ n Figura 7.7.
1

2
Abur
Distilat

Figura 7.7 Legarea coloanei de srtipare de coloana de fracionare: 1 coloan de

fracionare; 2 coloan de stripare.
Lichidul fierbinte sosit din coloana de fracionare curge n coloana de stripare unde
ntlnete un curent ascendent de abur supranclzit, care antreneaz circa 6 10 % pri uoare
din produsul petrolier. Cu ct fracionarea din coloana principal este mai bun, cu att cantitatea
care trebuie eliminat n coloana de stripare este mai redus. Cantitatea de abur necesar pentru
stripare depinde de temperatura de inflamabilitate cerut produsului petrolier i de gradul de
fracionare realizat n coloana principal. Ea variaz ntre 2 i 15 %.
Aparatura de nclzire i de schimb de cldur
Sistemul principal de nclzire n instalaiile de distilarea ieiului i pcurii este cuptorul
tubular, care poate fi de mai multe tipuri. n toate cuptoarele tubulare materia prim circul prin
evi nclzite cu foc direct, repartizate n dou zone distincte, zona de radiaie, n care se
transmite cea mai mare cantitate de cldur i zona de convecie.
Produsele petroliere prsesc coloanele de fracionare sau stripare cu temperatur nalt.
Pentru a evita pericolul de incendiu ele sunt rcite nainte de pomparea la rezervor. Rcirea este
recomandabil s se fac cu materie prim care trebuie nclzit. n felul acesta se reduce
consumul de combustibil n cuptorul tubular, se economisete ap de rcire, se scutete aparatura
de nclzire de ocuri mari de temperatur i se poate recuprea o parte din fraciunile uoare,
nainte de nclzirea ieiului n cuptorul tubular.

39

Bibliografie
Gurievici, I.L., Tehnologhia nefti, 1952, Ciast I, Moskva, Gostoptehizdat.
unescu, R.C., Tehnologia distilrii ieiului, 1970, Ed. Didact. i Pedagoic, Bucureti.

40

41