NT I.1 Norme Tehnice de Proiectare-Executie

SOCIETATEA NATIONALA DE GAZE NATURALEROMGAZ S.A.
SUCURSALA MEDIA
Capital social: 382.270.320 RON; Cod unic de nreg.: 14128280;
Nr. nreg. n registrul comertului: J 32/466/2001;
Media 551025, Str.Unirii nr.4, jud.Sibiu,
E-mail : sucursala@medias.romgaz.ro
Tel.: 04 0269 201050 /0269 801475 Fax: 04 0269 846297
SR EN ISO 9001:2001
Nr. 500
NORME TEHNICE DE PROIECTARE, EXECUIE I

MENTENAN, AFERENTE OBIECTIVELOR DIN
DOMENIUL PRODUCIEI / NMAGAZINRII
GAZELOR NATURALE
SOCIETATEA NAIONAL DE GAZE NATURALE
ROMGAZ S.A.
PARTEA I:
NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A
CONDUCTELOR DIN DOMENIUL PRODUCIEI /
NMAGAZINRII GAZELOR NATURALE
Cod: 911/4254
2015
NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

PRODUCIEI / NMAGAZINRII GAZELOR NATURALE
COLECTIVUL DE ELABORARE
I.
S.C. PETROSTAR S.A.

Echip proiect:
1) ef proiect Ing. Mihaela Rducu
2) Dr. Ing. Constana Nicolescu
3) Ing. Ctlina Cioc
COLECTIVUL DE COORDONARE
II.
S.N.G.N. ROMGAZ S.A.

Echip proiect:
1) Ing. Gheorghe Loghin
2) Dr. Ing. Tiberiu Ioan Olaru
3) Ing. Ctalin Bogdan Jipa
4) Ing. Alexandru Zsold
5) Ing. Gheorghe Mrginean
Pagina 2 din 92

PREFA
Prezentele norme tehnice sunt destinate pentru proiectarea i execuia conductelor utilizate de
operatorul liceniat: S.N.G.N. ROMGAZ S.A., pentru vehicularea gazelor naturale, prin conductele de
aduciune, injecie, extracie, colectoare, amonte din domeniul produciei / nmagazinrii gazelor naturale,
astfel nct activitatea s se realizeze n circumstane previzibile, n contextul legislatiei naionale i
europene, respectnd practica inginereasc, sigurana public i protecia mediului.
Normele tehnice sunt elaborate ca o singur lucrare, fiind specifice activitii proprii, acestea
descriu cerinele necesare pentru:
Partea I.
- I.1. Norme tehnice de proiectare i execuie a conductelor din domeniul produciei /
nmagazinrii gazelor naturale;
- I.2. Instituirea zonelor de protecie i siguran aferente obiectivelor din domeniul
producie/ nmagazinrii gazelor naturale.
- I.3. Norme tehnice privind analiza de risc i stabilirea condiiilor de emitere a avizelor de
amplasament pentru obiectivele terilor, amplasate n apropierea obiectivelor operatorului
liceniat din domeniul produciei / nmagazinrii gazelor naturale.
Partea a II-a
- Norme tehnice de mentenan a conductelor din domeniul produciei / nmagazinrii
gazelor naturale.
Prezentele prescripii tehnice mbin recomandrile i reglementrile din urmtoarele documente
cu practica inginereasc din domeniul produciei i nmagazinrii gazelor naturale:
Decizia A.N.R.G.N. Nr.1.220/2006 - Norme tehnice pentru proiectarea i execuia
conductelor de alimentare din amonte i de transport gaze naturale
SR EN 14161:2011-Industriile petrolului i gazelor naturale. Sisteme de transport
prin conducte,
SR EN 1594:2014 Infrastructuri de gaze. Conducte de transport pentru presiune
maxim de operare mai mare de 16 bar. Cerine funcionale;
ASME B31.8-2012 Gas transsmition and distribution piping systems;
ASME B31.8S-2014 Managing System Integrity of Gas Pipelines
ND 1986 - Normativ departamental pentru stabilirea distanelor din punct de vedere
al prevenirii incendiilor dintre obiectivele componente ale instalaiilor tehnologice
din industria extractiv de petrol i gaze aprobat cu Ordinul nr.278/1986
Normativ departamental Nr. 3915-94 privind proiectarea i construcia conductelor
colectoare i de transport gaze naturale.
n anexa 1 este prezentat Schema funcional a obiectivelor / instalaiilor tehnologice de
suprafa destinate produciei i nmagazinrii gazelor naturale, n cadrul S.N.G.N. ROMGAZ S.A.
Pagina 3 din 92

CUPRINS
CAPITOLUL 1. OBIECTUL I DOMENIUL DE APLICARE................................................................................................
CAPITOLUL 2. GENERALITI..............................................................................................................................................
REFERINE.......................................................................................................................................................................8
PREVEDERI LEGALE I TEHNICE.................................................................................................................................8
STANDARDE......................................................................................................................................................................9
ABREVIERI.........................................................................................................................................................................9
SIMBOLURI I UNITI.................................................................................................................................................10
ASIGURAREA CALITII I A SISTEMELOR DE MANAGEMENT.............................................................................10
SNTATEA, SIGURANA I MEDIUL..........................................................................................................................11
CAPITOLUL 3. FAZELE DE PROIECTARE A CONDUCTELOR......................................................................................
FAZELE DE PROIECTARE..............................................................................................................................................11
TEMA DE PROIECTARE PENTRU CONDUCTE...........................................................................................................11
PROIECTUL TEHNIC PENTRU CONDUCTE...............................................................................................................12
CAPITOLUL 4. CLASE DE LOCAIE....................................................................................................................................
PLANUL UNEI UNITI DE CLAS DE LOCAIE......................................................................................................13
CLASA DE LOCAIE I SCHIMBAREA NUMRULUI DE CLDIRI...........................................................................14
CAPITOLUL 5. TRASEUL CONDUCTEI, CULOARUL DE LUCRU, PARALELISME I NCRUCIRI.................
TRASEUL CONDUCTEI..................................................................................................................................................16
STUDII PENTRU STABILIREA TRASEULUI..................................................................................................................16
CULOARUL DE LUCRU.................................................................................................................................................18
PARALELISME, NCRUCIRI.......................................................................................................................................19
CAPITOLUL 6. TRAVERSRI.................................................................................................................................................
TRAVERSRI DE APE.....................................................................................................................................................20
TRAVERSRI SUPRATERANE........................................................................................................................................21
TRAVERSRI SUBTERANE.............................................................................................................................................22
TRAVERSAREA CILOR DE COMUNICAIE...............................................................................................................22
CAPITOLUL 7. PROIECTAREA CONDUCTELOR..............................................................................................................
CATEGORII DE FLUIDE................................................................................................................................................23
ELABORAREA PLANURILOR DE SITUAIE I A DETALIILOR DE EXECUIE........................................................24
DIMENSIONAREA CONDUCTELOR. CALCULUL HIDRAULIC.................................................................................24
CALCULUL CONDUCTELOR LA SOLICITRI COMPUSE.........................................................................................26
CALCULUL RAZEI MINIME DE CURBUR PENTRU CONDUCTE...........................................................................28
CALCULUL RAZEI MINIME DE CURBUR PENTRU MANEVRAREA CONDUCTELOR LA LANSAREA N AN 28
LESTAREA CONDUCTELOR..........................................................................................................................................28
CONDUCTE NEMETALICE I METALOPLASTICE......................................................................................................30
CONDUCTE TEHNOLOGICE........................................................................................................................................30
SUPRAVEGHEREA INTEGRITII CONDUCTEI........................................................................................................30
NCADRAREA N CLASE I CATEGORII DE IMPORTAN.......................................................................................30
CAPITOLUL 8. CERINE DE PROIECTARE PENTRU NTRIREA ORIFICIILOR LA CUPLAREA
CONDUCTELOR.......................................................................................................................................................
CAPITOLUL 9. CERINE DE PROIECTARE PENTRU ROBINETE DE SECIONARE, DESCRCTOARE
DE PRESIUNE I ROBINETE DE REGLARE......................................................................................................
ROBINETE DE SECIONARE. DESCRCTOARE DE PRESIUNE............................................................................32
ROBINETE DE REGLARE...............................................................................................................................................33
CAPITOLUL 10. CERINE PENTRU PROIECTAREA CONDUCTELOR N REGIM GODEVILABIL I A
STAIILOR DE LANSARE/PRIMIRE PIG...........................................................................................................
CONDUCTE GODEVILABILE........................................................................................................................................33
STAII DE LANSARE/PRIMIRE PIG...............................................................................................................................34
CAPITOLUL 11. CERINE TEHNICE PENTRU ASAMBLAREA I CUPLAREA CONDUCTELOR.........................
ALEGEREA ELEMENTELOR COMPONENTE..............................................................................................................35
ASAMBLAREA I CUPLAREA CONDUCTELOR...........................................................................................................35
VERIFICAREA SUDURILOR...........................................................................................................................................36
CUPLAREA CONDUCTELOR.........................................................................................................................................36
CUPLAREA CONDUCTELOR SCOASE DIN FUNCIUNE (FR PRESIUNE).........................................................37
CUPLAREA LA CONDUCTE AFLATE N FUNCIUNE (SUB PRESIUNE).................................................................37
CAPITOLUL 12. PROTECIA CONDUCTELOR.................................................................................................................
PROTECIA ANTICOROZIV........................................................................................................................................39
PROTECIA CONDUCTELOR CONTRA COROZIUNII EXTERNE.............................................................................39
PROTECIA PASIV........................................................................................................................................................39
PROTECIA ACTIV.......................................................................................................................................................43
PROTEJAREA CONDUCTELOR CONTRA COROZIUNII INTERIOARE.....................................................................44
Pagina 4 din 92

CAPITOLUL 13 .MATERIALE SI ECHIPAMENTE.............................................................................................................

GENERALITI...............................................................................................................................................................44
EAVA...............................................................................................................................................................................45
COMPONENTELE CONDUCTEI SAU SISTEMULUI DE CONDUCTE.......................................................................47
FLANE I ORGANE DE ASAMBLARE..........................................................................................................................47
CURBE.............................................................................................................................................................................48
FITINGURI.......................................................................................................................................................................50
ROBINETE.......................................................................................................................................................................50
MATERIALE DE ADAOS PENTRU MBINRI SUDATE...............................................................................................51
MATERIALE PENTRU PROTECIE ANTICOROZIV..................................................................................................52
ECHIPAMENTE................................................................................................................................................................52
SISTEMUL DE MONITORIZARE, COMAND I ACHIZIIE DE DATE.....................................................................52
CAPITOLUL 14. EXECUIA CONDUCTELOR....................................................................................................................
CULOARUL DE LUCRU I ANUL CONDUCTEI......................................................................................................54
TEHNOLOGIA DE EXECUIE MECANIZAT..............................................................................................................55
TEHNOLOGIA DE EXECUIE MIXT...........................................................................................................................55
TEHNOLOGIA DE EXECUIE MANUAL....................................................................................................................55
LUCRRI DE SPTUR...............................................................................................................................................55
TRANSPORTUL I MANIPULAREA MATERIALELOR.................................................................................................57
ASAMBLAREA ELEMENTELOR CONDUCTEI.............................................................................................................58
SUDAREA CONDUCTELOR...........................................................................................................................................58
IZOLAREA EVILOR CONTRA COROZIUNII EXTERIOARE......................................................................................66
CONDIII TEHNICE DE EXECUIE A PROTECIEI CATODICE..............................................................................67
LANSAREA CONDUCTEI................................................................................................................................................70
ACOPERIREA CONDUCTELOR.....................................................................................................................................71
MODIFICRI DE TRASEU.............................................................................................................................................72
TRAVERSRI....................................................................................................................................................................72
CURIREA CONDUCTEI.............................................................................................................................................72
CALIBRAREA CONDUCTEI LA INTERIOR...................................................................................................................72
PROBE DE PRESIUNE I ETANEITATE......................................................................................................................73
UMPLEREA CU GAZE A CONDUCTELOR...................................................................................................................79
CAPITOLUL 15. MARCAREA CONDUCTEI........................................................................................................................
CAPITOLUL 16. CERINE REFERITOARE LA AUTORIZAREA I CONFIRMAREA CALITII
LUCRRILOR...........................................................................................................................................................
DOCUMENTE CE SE EMIT PENTRU ATESTAREA CALITII...................................................................................81
CAPITOLUL 17. RECEPIONAREA LUCRRILOR DE MONTAJ.................................................................................
RESPONSABILITILE EXECUTANTULUI.............................................................................................................82
DOCUMENTAIA PRIVIND RECEPIA....................................................................................................................83
RECEPIA LUCRRILOR PE FAZE DE EXECUIE...............................................................................................84
RECEPIA LA TERMINAREA LUCRRILOR...........................................................................................................84
RECEPIA DE PUNERE N FUNCIUNE.................................................................................................................85
RECEPIA FINAL.......................................................................................................................................................86
CAPITOLUL 18. CARTEA TEHNIC A CONDUCTEI........................................................................................................
CAPITOLUL 19. CERINE DE PROTECIA MEDIULUI..................................................................................................
CAPITOLUL 20. MSURI DE APRARE MPOTRIVA INCENDIILOR.........................................................................
CAPITOLUL 21. MSURI DE SNATATE I SECURITATE N MUNC.......................................................................
MUNC
OBLIGAIILE PROIECTANTULUI.............................................................................................................................90
OBLIGAIILE EXECUTANTULUI..............................................................................................................................90
OBLIGAIILE OPERATORULUI CONDUCTEI........................................................................................................91
CAPITOLUL 22. SIGURANA PUBLIC..............................................................................................................................
CAPITOLUL 23. DISPOZIII FINALE...................................................................................................................................
ANEXE:
ANEXA 1. Schema funcional a obiectivelor/instalaiilor tehnologice de suprafa destinate produciei i
nmagazinrii gazelor naturale, n cadrul S.N.G.N. ROMGAZ S.A.
ANEXA 2. Termeni i definiii generale
ANEXA 3. Standarde aplicabile
ANEXA 4. ntrirea unui orificiu cu inel de compensare
ANEXA 5. Sudarea conductelor
ANEXA 6. Culoarul de lucru pentru conductele ngropate
ANEXA 7. Formulare pentru modele tipizate de procese verbale de verificare i autorizare
ANEXA 8. Cartea tehnic a conductei (sistemului de conducte)
Pagina 5 din 92

CAPITOLUL 1. OBIECTUL I DOMENIUL DE APLICARE

1.1 Domeniul de aplicare l reprezint conductele terestre din sistemul de producie i nmagazinare gaze
naturale, situate n afara incintelor tehnologice (de separare, comprimare, uscare, msurare, depozitare
etc.). n anexa 1 este prezentat Schema funcional a obiectivelor / instalaiilor tehnologice de suprafa
destinate produciei i nmagazinrii gazelor naturale, n cadrul S.N.G.N. ROMGAZ S.A.
1.2 Obiectul prezentelor prescripii l constituie:
Conductele de aduciune,
Conductele colectoare,
Conductele de injecie/extracie n/din depozite de gaze,
Conductele de alimentare din amonte,

numite n continuare conducte.
1.3 Conducta poate ncorpora, dup necesitate, unele sau toate din urmtoarele elemente componente:
1) eava mbinat pe traseul conductei;
2) Flane, etanri;
3) Robinete de nchidere, robinete de separare, robinete de aerisire;descrcare/purjare;
4) Ramificaii: derivaii, teuri i legturi n Y;
5) Staie de primire/lansare PIG;
6) Supori de conduct;
7) Protecie mecanic a conductei i sisteme de stabilizare;
8) Sisteme de protecie la presiune;
9) Sisteme de monitorizare i control;
10) Repere de conduct i borne de marcare;
11) Racorduri pentru intervenii speciale (de depresurizare etc.);
12) Compensatoare i lire de dilataie;
13) Traversri subterane sau supraterane ale obstacolelor naturale: ape curgtoare, lacuri, mlatini,
rpe etc., ci de comunicaii: drumuri de utilitate public, ci ferate etc.;
14) Separatoare de lichide, montate pe traseul conductei;
15) Sisteme de protecie anticoroziv;
16) Sisteme de lestare;
17) Izolaie termic;
18) Anozi de protecie catodic sau sisteme cu injecie de curent.
1.4 Prezentele norme tehnice:
1) se aplic de ctre operatorul conductelor de gaze naturale din domeniul produciei /
nmagazinrii gazelor, pentru proiectate i execuie;
2) se aplic de ctre agenii economici care proiecteaz i execut conducte ;
3) se aplic la lucrrile de realizare, reabilitare, modernizare, retehnologizare i reparare
conducte.
4) se aplic pentru emiterea avizelor n vederea autorizrii executrii construciilor amplasate n
zona de siguran a conductelor ;
5) se aplic pentru instituirea zonelor de protecie i de siguran de-a lungul traseului
conductelor;
6) se aplic pentru conductele proiectate i executate dup intrarea n vigoare a prezentelor
norme tehnice
7) nu sunt retroactive.
Pagina 6 din 92

1.5 Utilizatorii normelor tehnice nu vor folosi prescripii care sunt mai puin restrictive, fr acordul
operatorului conductei. In situaia n care vor apare alte norme /prescripii aplicabile domeniului, se vor
aplica cele mai restrictive.
1.6 Pentru conductele construite nainte de intrarea n vigoare a prezentelor norme, zonele de protecie i
de siguran se verific de ctre operator de-a lungul traseului conductelor. Pentru poriunile de traseu
unde nu se ndeplinesc condiiile din prezentele norme, pentru instituirea zonelor de protecie i siguran,
operatorul va elabora programe de reabilitare sau modificare, pe baza unei analize de evaluare a riscului.
1.7 Prevederile prezentelor norme tehnice nu se aplic:
a)
sistemelor de distribuie i instalaiilor de utilizare a gazelor naturale reglementate
prin norme specifice;
b)
staiilor de comprimare gaze;
c)
staiilor de comand vane;
d)
staiilor de reglare, msurare i reglare-msurare gaze;
e)
staiilor de tratare gaze naturale, de deetanizare, de dezbenzinare, de lichefiere i
gazeificare;
f)
echipamentelor sub presiune reglementate prin directive europene;
g)
conductelor din cadrul instalaiilor tehnologice de suprafa de la grupuri de sonde;
h)
conductelor tehnologice pentru colectarea, stocarea i evacuarea lichidelor separate
din gaze;
i)
conductelor submarine;
j)
conductelor de transport gaze naturale aparinnd SNT.
1.8 Lucrrile de proiectare i execuie a conductelor care intr sub incidena prezentelor norme tehnice se
realizeaz numai de ctre ageni economici autorizai conform reglementrilor n vigoare de ctre
Autoritatea Naional de Reglementare n Domeniul Energiei (ANRE).
1.9 Accesul la conductele de alimentare din amonte se realizeaz conform reglementrilor specifice n
vigoare.
1.10 Proiectarea i execuia conductelor se realizeaz conform prezentelor norme tehnice. Execuia va
ncepe dup obinerea acordurilor i avizelor prevzute de legislaia n vigoare.
1.11 Verificarea proiectelor se efectueaz de verificatori de proiecte atestai conform reglementrilor n
vigoare.
1.12 Avizarea proiectelor (studiilor de fezabilitate, proiectelor tehnice i caietelor de sarcini pentru
execuia lucrrilor) se efectueaz de ctre operatorul conductelor.
1.13
Echipamentele, instalaiile, aparatele, produsele i procedeele utilizate trebuie certificate / atestate
/ agrementate tehnic conform reglementrilor n vigoare.
1.14
n anexa 2 sunt prezentai termenii si definiiile general aplicabili n normele tehnice.
Pagina 7 din 92

CAPITOLUL 2. GENERALITI
REFERINE
2.1 Pentru referinele se aplic ultima ediie.
PREVEDERI LEGALE I TEHNICE
1) Legea nr. 127/2014pentru modificarea i completarea Legii energiei electrice i a gazelor
naturale nr. 123/2012 i a Legii petrolului nr. 238/2004
2) Legii energiei electrice i a gazelor naturale nr. 123/2012
3) Legea petrolului nr. 238/2004
4) Legea nr. 10/1995 - privind calitatea n construcii cu modificrile ulterioare;
5) Legea nr. 440/2002, pentru aprobarea Ordonanei Guvernului nr. 95/1999, privind calitatea
lucrrilor de montaj pentru utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale
6) H.G. 51/1996 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de montaj utilaje,
echipamente, instalaii tehnologice i a punerii n funciune a capacitilor de producie.
7) Legea nr. 107/1996 Legea Apelor, cu modificrile i completrile ulterioare;
8) Legea nr. 319/2006 Legea securitii i sntii n munc;
9) Legea nr. 307/2006 Legea privind aprarea mpotriva incendiilor;
10) Legea nr. 481/2004 privind protecia civil
11) Legea 50/1991- privind autorizarea executrii lucrrilor de construcii;
12) O.U.G. nr. 195/2005 privind protecia mediului, aprobat prin Legea nr. 265/2006
13) H.G. 273/1994 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i
instalaii aferente acestora.
14) HG Nr. 584/2003 Stabilirea condiiilor de introducere pe pia a echipamentelor sub
presiune
15) HG Nr. 766/1997 - privind aprobarea unor regulamente privind calitatea n construcii cu
modificarile ulterioare
16) HG Nr. 2139/ 2004 - Catalog privind clasificarea i duratele normale de funcionare a
mijloacelor fixe
17) Decizia A.N.R.G.N. Nr.1.220/2006 - Norme tehnice pentru proiectarea i execuia conductelor
de alimentare din amonte i de transport gaze naturale
18) Ordinul A.N.R.E. 22 / 2013 privind aprobarea regulamentului pentru atestarea verificatorilor
de proiecte i a experilor tehnici pentru obiectivele/sistemele din sectorul gazelor natural
19) Ordinul A.N.R.E. 34/ 2013 Regulamentului pentru acordarea autorizaiilor de nfiinare i a
licenelor n sectorul gazelor naturale
20) Ordinul A.N.R.E. 118 / 2013 privind aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea
i execuia conductelor de transport gaze naturale
21) Decizia M.I.R. si A.N.R.G.N nr. 616/2002 - Codul tehnic al sectorului gazelor naturale
22) Ordinul M.A.I.Nr.132/2007 pentru aprobarea Metodologiei de elaborare a Planului de analiz
i acoperire a riscurilor i a Structurii-cadru a Planului de analiz i acoperire a riscurilor
23) Ordinul M.A.I.Nr.158/2007 pentru aprobarea Criteriilor de performan privind constituirea,
ncadrarea i dotarea serviciilor private pentru situaii de urgen
24) Ordinul M.A.I.Nr.163/2007 Normele generale de aprare mpotriva incendiilor
25) ORDIN M.D.R.A.P.Nr. 1330/2014 pentru aprobarea reglementrii tehnice privind
documentaiile geotehnice pentru construcii
26) ORDIN A.N.R.M nr.196/2006 Norme si prescriptii tehnice actualizate, specifice zonelor de
protecie i de siguran aferente Sistemului naional de transport al ieiului, gazolinei,
condensatului i etanului
27) Ordinul comun Nr. 47/1203/509 - 2003pentru aprobarea Procedurii de emitere a avizului n
vederea autorizrii executrii construciilor amplasate n vecintatea obiectivelor/sistemelor
din sectorul petrol i gaze naturale
Pagina 8 din 92

28) ND 1986 - Normativ departamental pentru stabilirea distanelor din punct de vedere al
prevenirii incendiilor dintre obiectivele componente ale instalaiilor tehnologice din industria
extractiv de petrol i gaze aprobat cu Ordinul nr.278/1986
29) P 118 / 1 1999 - Normativ de siguran la foc a construciilor
30) P 118 / 2 2013 - Normativ de siguran la foc a construciilor - Instalaii de stingere
31) Ordinul preedintelui Autoritii Naionale de Reglementare n Domeniul Energiei nr.
16/2013, Codul reelei pentru Sistemul naional de transport al gazelor naturale, actualizat cu
ORDIN Nr. 88 din 24 septembrie 2014
32) ORDIN Nr. 62 din 24 iunie 2008privind aprobarea Regulamentului de msurare a cantitilor
de gaze naturale tranzacionate n Romnia
33) Normativ departamental Nr. 3915-94 privind proiectarea i construcia conductelor colectoare
i de transport gaze naturale.
STANDARDE
2.2
Standardele aplicabile sunt prezentate n anexa 3.

ABREVIERI
2.3
In acest document sunt importante urmatoarele prescurtari:

AC
Autoritate competent
ALARP
Risc tolerabil
ANRE
Autoritatea Naional de Reglementare n Domeniul Energiei
API
Institutul American al Petrolului
ASME
Asociaia inginerilor mecanici din S.U.A.
ATEX
Atmosfera exploziv
DCVG
Direct Current Voltage Gradient, tehnica de investigare a calitii izolaiei, la
conductele ngropate
EN
Standard European
GIS
Geographic Information System (sistem informatic geografic)
HSEQ
Calitate, mediu, sanatate, securitate
HAZID
Identificarea riscului
HAZOP
Controlul riscului si operabilitii
IRM
Inspecie, reparaii i ntreinere
ISC
Inspecia de Stat n Construcii
ISCIR
Inspecia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune i
Instalaiilor de Ridicare
ISO
Organizaia Internaional de Standardizare
mc
Metru cub de gaze naturale n condiiile de presiune i temperatur menionate
Nmc
Normal metru cub reprezint volumul de gaze la temperatura T = 273,15 K (0C)
i de presiunea P=101325 Pa = 1,01325 bar;
Smc
Standard metru cub reprezint volumul de gaze la temperatura T=288,15 K (15C)
standard (sau de baz) i de presiunea p= 101325 Pa = 1,01325 bar;
MAOP
Presiunea maxim admisibil de operare, este mai mare sau egala cu MOP
MOP
Presiunea maxim de operare
MT
Pulberi magnetice
NFPA
Asociaia Naional de Protecie Impotriva Incendiilor (SUA)
OD
Operator de distribuie
O
Operator de nmagazinare
OTS
Operator de transport i de sistem
PE
Polietilen de nalt densitate
PFD
Schema de proces
P&ID
Schema de conducte i automatizare
PIF
Punerea n funciune
Pagina 9 din 92

PN
PM
PR
PRM
PSV
PT
Q
QC
QM
QMS
PT
RAM
RBI
RCM
Presiune nominal
Panou de msur
Post de reglare
Post de reglare-msurare
Supap de siguran
Proiect tehnic
Debitul de fluid transportat
Controlul calitii
Managementul calitii
Sistemul de management al calitii
Lichide penetrante
Siguran, disponibilitate ntreinere uoar.
Inspecia pe baza analizei de risc
Mentenan pe baza de ncredere
RE
RENAR
Revizie exterioar
Asociaia de Acreditare din Romnia
RI
RP
Revizie interioar
Presiune redus
RSVTI
Responsabil cu supravegherea i verificarea tehnic a instalaiilor
RSL
Responsabil cu supravegherea lucrrilor
RT
Radiaii penetrante
RTS
Responsabil tehnic cu sudura
SAT
Test de acceptan pe antier
SCADA
Sistem de automatizare i obinere date
SCE
Element critic de siguran
SCV
Staie de comand vane
SIL
Nivel integrat de siguran
SM
Staie de msurare
SRM
Staie de reglare-msurare gaze naturale
SMYS
Limita minim de curgere
SNT
Sistemul naional de transport al gazelor naturale din Romnia
S.N.T.T.G.C.E. Sistemul naional de transport al ieiului, gazolinei, condensatului i etanului
SOW
Coninutul lucrrilor
TICSS
Sisteme de telecomunicaii, instrumentaie, control i siguran
UPS
Surs nentreruptibil de energie
UR
Utilizator al reelei
US
Ultrasunete
VTP
VE
Verificare tehnic periodic

Verificare exterioar
SIMBOLURI I UNITI
2.4
Simbolurile sunt prezentate n cadrul formulelor, pentru c pot apare simboluri diferite pentru
aceeai mrime, dar pentru c formulele sunt consacrate, nu au fost fcute schimbri.
ASIGURAREA CALITII I A SISTEMELOR DE MANAGEMENT
2.5
Viaa unei conducte care vehiculeaz gaze se poate mpri n trei faze:
a. proiectarea;
b. execuia, verificarea i testarea;
c. operarea i mentenana.
Pagina 10 din 92

2.6 Asigurarea calitii i a managementului se va face distinct pentru fiecare faz, conform standardelor
europene i naionale de calitate. Dup punerea n funciune, integritatea conductei se va menine
printr-un program de operare, mentenana i monitorizarea a condiiilor de funcionare, definite ca un
sistem integrat al managementului unei conducte, conform familiilor de standarde SR EN ISO 9000,
SR EN ISO 9001, SR EN ISO 14001, SR OHSAS 18001. Standardele prezint liniile orientative
privind alegerea i utilizarea sistemelor managementului pentru calitate, mediu, sntate, securitate
(HSEQ). n toate aceste activiti, de proiectare, construcie, testare i operare va fi asigurat un
personal competent, atestat i acreditat conform legislaiei n vigoare i criteriilor specifice firmei.
nregistrrile sistemului de conducte, vor fi pstrate i meninute, pentru a demonstra conformitatea
cu cerinele de calitate, pe toat durata de funcionare a acestui sistem.
SNTATEA, SIGURANA I MEDIUL
2.7
Obiectivul acestui normativ este ca, proiectarea, alegerea materialelor, construcia, ncercarea,
operarea, ntreinerea i casarea sistemelor de conducte s se fac n siguran i avnd n vedere
protecia mediului.
CAPITOLUL 3. FAZELE DE PROIECTARE A CONDUCTELOR

3.1
3.2
FAZELE DE PROIECTARE
Proiectarea conductelor se va realiza n conformitate cu legislaia n vigoare (HG
28/2008), pe baza temei de proiectare si/sau caietelor de sarcini pentru oferta de proiectare i
cuprinde urmtoarele faze, dup caz:
1) Studiu de prefezabilitate;
2) Studiu de fezabilitate;
3) Expertiza tehnic;
4) Documentaie de avizare a lucrrilor de intervenie (DALI);
5) Proiect tehnic;
6) Detalii de execuie;
7) Instruciuni de operare;
8) Documentaie As Built (actualizarea proiectului dup execuie, conform dispoziiilor
de antier).
TEMA DE PROIECTARE PENTRU CONDUCTE
Tema de proiectare trebuie s cuprind cel puin urmtoarele date:
1)
destinaia conductei;
2)
debitul de gaze (valoarea minim, maxim i medie cu indicarea presiunii i temperaturii
corespunztoare);
3)
presiunea de operare, valoarea minim i valoarea maxim (MOP);
4)
presiunea maxim admisibil de operare, MAOP, poate fi stabilit de proiectant;
5)
presiunea din punctul iniial i punctul final sau cderea de presiune admis;
6)
compoziia gazelor i nivelul maxim al impuritilor;
7)
temperatura gazelor n punctul iniial (valoarea minim, maxim i medie);
8)
modul de cuplare a conductelor;
9)
datele climatice i seismice;
10) condiiile tehnice specifice pentru materiale i echipamente;
11) cerinele de exploatare a conductei referitoare la inspecia intern i extern, monitorizare
i dispecerizare;
12) rezerva de elemente de conduct n caz de avarie;
13) durata normal de funcionare;
14) alte cerine.
Pagina 11 din 92

3.3
3.4
Tema de proiectare se elaboreaz de ctre operatorul conductei i trebuie nsuit de

proiectant.
PROIECTUL TEHNIC PENTRU CONDUCTE
Proiectul tehnic verificat, avizat i aprobat potrivit prevederilor legale reprezint
documentaia scris i desenat pe baza creia se execut lucrarea.
3.5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Proiectul tehnic al conductei trebuie s conin cel puin urmtoarele:

Planurile cu traseul conductei n format STEREO 70, pe hrtie i digital;
Studiile geologice i hidrologice, dup caz;
Calculele de dimensionare;
Planul de zonare pentru poriunile de conduct n care apar zone clasificate cu atmosfer
potenial exploziv;
Prescripiile tehnice specifice pentru execuia conductei;
Procedurile autorizate/calificate de sudare aplicate la execuia conductei;
Proba de rezisten i verificarea etaneitii;
Detalii privind montajul conductei;
Specificaiile tehnice ale utilajelor, echipamentelor i materialelor aferente conductei;
Documentele necesare pentru atestarea calitii lucrrilor conform legislaiei n vigoare;
Planurile de detaliu pentru rezolvarea cazurilor speciale din traseu (intersecii, paralelisme,
traversri, inclusiv terasamente pentru cazuri deosebite etc.)
Desene de execuie pentru toate confeciile de atelier ce se monteaz n firul conductei cu
indicarea probelor la care vor fi supuse, dup caz;
Proiectele de specialitate pentru obiective aferente conductei (staiile de protecie catodic,
utiliti, telecomunicaii etc.);
Schema de montaj a conductei, care cuprinde:
a. traseul i profilul longitudinal al conductei;
b. puncte de interconectare;
c. diagrama rezistivitii solului pe traseul conductei;
d. categoria de folosin a terenului;
e. obstacole traversate;
f. delimitarea claselor de locaie din traseu cu precizarea materialului tubular
corespunztor;
g. schimbri de direcie;
h. tipul de izolaie anticorosiv a conductei;
i. terasamente necesare;
j. lansarea n teren;
k. probe de presiune;
l. robinete de secionare;
m. mbinri electroizolante;
n. descrctoare de presiune;
o. staii de protecie catodic sau alte metode de protejare activ a conductei;
p. modul de drenare a curenilor de dispersie;
q. prize de potenial;
r. dispozitive de protecie i punere la pmnt;
s. borne de marcaj la schimbrile de direcie etc.
Partea economic a lucrrii;
Graficul de ealonare a lucrrilor, dup caz;
Msuri de securitate i sntate n munc
Msuri de protecia mediului;
Msuri de aprare mpotriva incendiilor.
Pagina 12 din 92

3.6
ncadrarea conductelor n clase i categorii de importan se face conform prevederilor

reglementrilor n vigoare. Decizia de ncadrare n clase de importan se ia de ctre proiectant cu
consultarea operatorului conductei.
3.7
Proiectantul va ntocmi documentaia necesar pentru obinerea autorizaiei de construire,

conform legislaiei n vigoare.
3.8
Documentaia pentru obinerea autorizaiei de construire va cuprinde i lista proprietarilor

afectai de traseul conductei i actele care confirm acordul de principiu al acestora, pentru accesul
la execuia conductei, dup caz, ocuparea temporar sau definitiv a terenurilor.
3.9
Documentaia de proiectare se va preda n format electronic (dwg, doc, xls, pdf) i pe

hrtie.
3.10
Numrul de exemplare va fi stabilit prin contract.
CAPITOLUL 4. CLASE DE LOCAIE

4.1
Unitatea de clas de locaie reprezint suprafaa de teren care se ntinde pe o lime de 200 m de
fiecare parte a axei unei conducte cu o lungime continu de 1,6 km.
4.2
Planul unei uniti de clas de locaie este prezentat n Fig. 4.1

PLANUL UNEI UNITI DE CLAS DE LOCAIE
Figura nr. 4.1
4.3
Clasele de locaie pentru proiectarea, execuia i verificarea conductelor sunt definite dup cum
urmeaz:
(a) CLASA 1 DE LOCAIE este orice unitate de clas de locaie n care sunt amplasate
maximum 10 cldiri.
Coeficientul de siguran corespunztor clasei 1 de locaie este S = 1,39.
(b) CLASA 2 DE LOCAIE este orice unitate de clas de locaie n care sunt amplasate un numr
de cldiri cuprins ntre 11 i 45 inclusiv.
(c) CLASA 3 DE LOCAIE este:
1) orice unitate de clas de locaie n care sunt amplasate minimum 46 de cldiri;
2) o suprafa n care conducta este poziionat la mai puin de 100 m de o cldire sau de
un spaiu exterior cu o suprafa bine-definit (de exemplu: teren de joac, zon de
Pagina 13 din 92

recreere, teatru de var, sau alt loc public) care este ocupat de 20 sau mai multe persoane,
cel puin 5 zile pe sptmn, timp de 10 sptmni, n orice perioad de 12 luni (zilele i
sptmnile nu trebuie s fie consecutive).
Coeficientul de siguran corespunztor clasei 3 de locaie este S = 2.
(d) CLASA 4 DE LOCAIE este orice unitate de clas de locaie n care predomin cldiri cu
patru sau mai multe etaje (numrul acestora este mai mare dect numrul celorlalte tipuri
de cldiri). Clasa 4 de locaie poate fi avut n vedere n cazul zonelor cu trafic rutier dens
i care prezint o infrastructur subteran complex.
4.4
Clasa de locaie a conductei se stabilete pentru fiecare unitate de clas de locaie.
4.5
Lungimile aferente claselor 2, 3 i 4 de locaie pot fi modificate dup cum urmeaz:

a) clasa 4 de locaie se termin la o distan de 200 m de cea mai apropiat cldire cu 4 sau mai
multe etaje;
b) cnd un grup de cldiri necesit ncadrarea conductei n clasa 2 sau 3, clasa de locaie se
termin la o distan de 200 m de cea mai apropiat cldire din grup.
4.6
Fiecare unitate separat de locuit dintr-o cldire cu mai multe uniti de locuit este considerat o
cldire separat de locuit.
4.7
CLASA DE LOCAIE I SCHIMBAREA NUMRULUI DE CLDIRI

Pentru a determina numrul de cldiri, n zona de siguran a conductei se stabilesc seciuni
aleatorii (lungime de 1600 m, lime de 400 m) avnd conducta ca ax longitudinal. Seciunile
astfel obinute includ numrul maxim de cldiri. Se numr cldirile din cadrul fiecrei seciuni i
se stabilete clasa de locaie corespunztoare.
4.8
Pentru conductele cu lungimea mai mic de 1,6 km clasa de locaie se stabilete corespunztor
unei uniti de clas de locaie.
4.9
La stabilirea clasei de locaie, proiectantul trebuie s ia n considerare planul de dezvoltare

urbanistic a zonei.
4.10
Dac la instituirea zonelor de protecie i de siguran, se constat c numrul de cldiri este mai
mare dect cel corespunztor clasei de locaie sau dac ntr-o zon de siguran instituit deja, se
solicit avize pentru amplasarea unui numr suplimentar de cldiri fa de cel corespunztor clasei
de locaie curente, operatorul conductei poate reconsidera ncadrarea n clasa de locaie sau
schimbarea acesteia, conform precizrilor din Tabelul 4.1.
4.11
Avnd n vedere faptul c numrul cldirilor din vecintatea conductei nu reprezint o modalitate
unic de determinare a efectelor care pot apare n caz de accidente, aplicarea prevederilor alin.
4.10 trebuie corelat cu reevaluarea strii tehnice a conductei i cu urmrirea comportrii n
exploatare a acesteia.
4.12
Atunci cnd se constat o cretere a numrului de cldiri pn la sau aproape de limita superioar
a clasei de locaie conform Tabelului 4.1, la un nivel la care este necesar modificarea clasei de
locaie, operatorul efectueaz un studiu pentru a determina urmtoarele:
1) procedurile de proiectare, executare i verificare folosite la construcia iniial a conductei i
compararea acestor proceduri cu prevederile prezentelor norme tehnice i ale celorlalte
reglementri n vigoare;
2) starea fizic a conductei aa cum rezult din testele curente i istoricul verificrilor;
3) istoricul de operare i ntreinere al conductei;
4) presiunea maxim de operare i limita de curgere efectiv a materialului.
Pagina 14 din 92

5) suprafaa efectiv afectat de creterea numrului de cldiri i ali factori care pot limita
extinderea ulterioar a zonei cu o densitate mai mare a populaiei.
4.13
Dac studiul descris la art. 4.12 arat c presiunea maxim de operare determinat pentru un
tronson de conduct nu este corespunztoare claselor de locaie existente 2, 3 sau 4 iar respectivul
tronson este ntr-o stare fizic satisfctoare, presiunea maxim de operare a tronsonului va fi
confirmat sau modificat n termen de 18 luni de la modificarea clasei de locaie dup cum
urmeaz:
a) dac tronsonul respectiv a fost n prealabil probat la presiunea de rezisten timp de
minimum 6 ore, presiunea maxim de operare va fi confirmat sau redus astfel nct s
nu depeasc valoarea admis din Tabelul 4.1.
b) n cazul n care condiiile de operare impun meninerea presiunii maxime de operare
existent iar conducta nu poate fi conform cu prevederile alin. (a), conducta din zona n
care este necesar schimbarea clasei de locaie va fi nlocuit.
4.14
Dac presiunea maxim de operare a unui tronson de conduct este modificat n conformitate cu
paragraful 4.13 alin. a) i devine mai mic dect presiunea maxim de operare a conductei din
care face parte tronsonul, se instaleaz un dispozitiv corespunztor de reducere sau limitare a
presiunii, pe cheltuiala solicitantului avizului pentru construcie.
CRETERE A NUMRULUI DE CLDIRI PN LA / SAU APROAPE DE LIMITA

SUPERIOAR A CLASEI DE LOCAIE
Tabelul 4.1
(se aplic pentru conductele care funcioneaz la peste 40% din limita de curgere a materialului, c )
Iniial *)
Actual
Presiunea maxim de operare
Clasa de
locaie
Numrul
de cldiri
Clasa de
locaie
Numrul
de cldiri
0 -10
11-25
PMOP anterioar, dar nu mai mare de 72% din c
0 -10
26-45
0,800 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

dar nu mai mare de 72% din c
0 -10
46-65

0 -10
66+

0 -10
**)

11-45
46-65
11-45
66+

11-45
**)

46+
**)
PMOP
PMOP anterioar, dar nu mai mare de 60% din c
Pagina 15 din 92

*) La data proiectrii i construirii

**) Cldirile cu multe etaje predomin (cldiri cu cel puin 4 etaje, iar numrul acestora este mai
mare dect numrul celorlalte tipuri de cldiri)
CAPITOLUL 5. TRASEUL CONDUCTEI, CULOARUL DE LUCRU,

PARALELISME I NCRUCIRI
TRASEUL CONDUCTEI
5.1
Conductele se monteaz subteran la adncimi minime de 1,1 m pn la generatoarea superioar a
acestora. Montajul suprateran se accept numai n cazuri bine justificate.
5.2
La alegerea i stabilirea traseului conductei se ine cont de existena obiectivelor din vecintate
respectnd distanele de siguran fa de acestea. Distanele de protectie, siguran si zonele de siguranta
sunt prezentate n seciunea Instituirea zonelor de protecie i siguran aferente obiectivelor din
domeniul productiei /nmagazinarii gazelor naturale.
STUDII PENTRU STABILIREA TRASEULUI
5.3
Stabilirea unui traseu trebuie s fac obiectul unui studiu, analize n care s fie utilizate toate
informaiile disponibile, inclusiv posibilitatea ncheierii contractelor cu proprietarii de teren.
5.4
La elaborarea studiului pentru stabilirea traseului final al conductei se utilizeaz planuri i ridicri
topografice, imagini satelitare sau aerofotografieri dac sunt disponibile, studii geotehnice, studii
hidrologice ale cursurilor de ape, studii de mediu precum i analiza altor activiti din apropierea traseului
care pot influena sigurana n execuie i exploatare a conductei.
5.5
Studiul trebuie s fie suficient de detaliat i de precis pentru a permite identificarea obstacolelor
care pot avea o influen nefast asupra instalrii i exploatrii conductei.
5.6
Studiile prevzute la art. 5.4 se realizeaz de ctre persoane juridice titulare ale autorizaiilor
corespunztoare, conform legislaiei n vigoare.
5.7
Adncimea minim a unui foraj geotehnic este de 6 m, astfel nct n toate situaiile s se
depeasc cu cel puin 1 m adncimea de ngropare a conductei.
5.8
Forajele se execut n mod obligatoriu, conform precizrilor proiectantului. Forajele se execut
cel puin n urmtoarele situaii:
1) la toate traversrile de ape;
2) ci de comunicaii, (autostrzi, drumuri naionale, judeene, ci ferate);
3) n zonele identificate ca fiind dificile (stncoase, mltinoase, instabile).
5.9
Ridicarea topografic a traseului se face pe o fie de teren situat de o parte i de alta a axului
conductei, limea acesteia urmnd a fi stabilit de proiectant n funcie de situaiile concrete ntlnite pe
teren, dar nu mai mic dect zona de siguran.
5.10 n poriunile dificile ale traseului (traversri de obstacole naturale sau artificiale, pante repezi,
apropieri de diferite obiective etc.) ridicrile topografice se execut pe o suprafa i cu o desime de
puncte indicate de proiectant n funcie de condiiile locale.
5.11 La stabilirea traseului conductei se au n vedere posibilele efecte asupra mediului. Printre factorii
de mediu care trebuie luai n considerare la alegerea traseului o grij deosebit trebuie acordat zonelor
Pagina 16 din 92

naturale de o frumusee remarcabil, monumentelor istorice, siturilor arheologice, resurselor naturale,

florei i faunei, reducerea zgomotului, respectnd i principiului neagresiunii vizuale.
5.12
La subtraversarea cursurilor de ap de ctre conducte se iau n considerare i urmtoarele aspecte:

a) mediul acvatic;
b) dezvoltarea cursurilor de ap;
c) starea cursurilor de ap.
5.13
Se recomand ca traseul unei conducte de gaze s ndeplineasc urmtoarele cerine:

a) s fie ct mai scurt;
b) s aib un profil longitudinal cu diferene de nivel ct mai mici;
c) s se afle n clasa 1 de locaie;
d) s fie amplasat n extravilanul localitilor;
e) s fie n teren stabil i rezistent;
f) s fie amplasat n vecintatea cilor de acces;
g) s evite zonele vecine aeroporturilor, poligoanelor de tragere, minelor etc.
h) s evite zonele de agrement;
i) s evite zonele considerate monumente ale naturii;
j) s evite zonele cu situri istorice;
k) s evite paralelismul cu instalaii electrice de orice tip.
5.14 n cazul traseelor deosebit de dificile, zone cu alunecri de teren, soluri tasabile, zone cu grad
seismic ridicat (magnitudine peste 7 pe scara Richter), prin proiect se prevd msuri adecvate.
5.15 Traversarea apelor curgtoare se va face de regul n zonele unde albia este relativ stabil
respectiv n poriunile unde albia este n aliniament i bine conturat. De asemenea la stabilirea
amplasamentului traversrii trebuie s se in seama de lucrrile hidrotehnice i de art existente sau n
faz de proiectare n zona respectiv, care ar putea schimba regimul de curgere al apelor.
5.16 La traversarea zonelor muntoase cu pericol de avalane sau desprinderi de ghea, se recomand
ca traseul conductei s fie amplasat n afara loviturilor dinamice ale acestora.
5.17 n situaiile n care nu pot fi respectate condiiile de mai sus, prin proiect se stabilesc msuri
suplimentare de protecie a conductei i a obiectivelor nvecinate.
5.18 Se recomand a se evita amplasarea conductelor pe teritoriul ntreprinderilor industriale, n
vecintatea posturilor i staiilor electrice.
5.19 Se interzice amplasarea conductelor n zonele staiilor i triajelor de cale ferat, aeroporturilor,
porturilor fluviale i maritime, pe i sub suprastructura podurilor, viaductelor i a pasajelor denivelate
situate pe drumurile naionale, precum i n tuneluri de cale ferat sau tuneluri rutiere.
5.20 n cazuri excepionale conductele se pot amplasa pe teritoriul obiectivelor menionate la art. 5.19
numai cu acordul proprietarilor sau administratorilor acestora i cu luarea msurilor de siguran
precizate la art. 5.21 alin (2).
5.21
(1) Se admite, n mod excepional, montarea conductelor n intravilan n urmtoarele situaii:

a ) montarea conductei n extravilan nu este posibil datorit condiiilor din teren;
b ) montarea conductei n extravilan conduce la costuri substaniale datorate lungirii
traseului, i/sau condiiilor grele de exploatare;
c ) repararea, modernizarea, retehnologizarea, reabilitarea conductelor care sunt amplasate n
intravilan.
(2) n acest caz conducta se ncadreaz n clasa 4 de locaie i se iau cel puin urmtoarele msuri
suplimentare de siguran:
Pagina 17 din 92

a) proiectarea conductei n regim godevilabil;

b) controlul integral al corpului evii, inclusiv sudurile de fabricaie, prin metode
nedistructive;
c) controlul integral al sudurilor realizate n antier, prin radiaii penetrante sau ultrasunete;
d) proba de rezisten se realizeaz cu ap la presiune de 1,4 PMAOP;
e) izolaie de tip foarte ntrit sau ntrit n funcie de sistemul de izolare;
f) n funcie de situaia din teren, se iau msuri suplimentare de drenare a curenilor de
dispersie.
(3) La conductele amplasate n intravilan, pentru meninerea unui nivel de siguran
corespunztor, nu se admite realizarea altor racorduri pentru teri, cu excepia celor care
alimenteaz sisteme de distribuie sau consumatori cu instalaii care funcioneaz la presiuni de
peste 6 bar.
5.22
5.23
CULOARUL DE LUCRU
Limea culoarului de lucru se stabilete prin proiect n funcie de:
a)
diametrul conductei;
b)
natura terenului pe care l traverseaz conducta;
c)
adncimea de ngropare a conductei;
d)
tehnologia de execuie a lucrrilor de construire a conductei.
Limea culoarului de lucru se mparte de regul n urmtoarele zone:
a) spaiul de lucru destinat manevrrii buldozerului pentru acoperirea anului;
b) spaiul de depozitare a pmntului rezultat din sparea anului;
c) spaiul liber de siguran dintre marginea anului i pmntul depozitat, pentru evitarea
surprii marginii anului i eliminarea posibilitilor accidentelor de munc;
d) limea anului, care se determin n funcie de factorii enumerai mai sus, precum i n
funcie de distana dintre pereii anului i izolaia conductei necesar evitrii deteriorrii
izolaiei la lansarea i pozarea conductei n an. Aceast distan nu va fi mai mic de 200
mm.
e) spaiul liber de siguran dintre marginea anului i conducta asamblat;
f)
spaiul de lucru ocupat de lansator cu catargul nclinat deasupra conductei;
g) spaiul liber de siguran dintre primul i al doilea lansator necesar n momentul cnd acesta
din urm i schimb poziia pe traseul conductei;
h) spaiul necesar transportului de eav i utilaje, precum i deplasrii celorlalte lansatoare dea lungul traseului conductei;
i)
spaiul de depozitare a stratului vegetal sau fertil acolo unde este cazul.
j)
n Anexa 6 sunt prezentate, cu titlu de informare, culoarele de lucru i volumele de sptur
pentru execuia conductelor de gaze cu diametrul nominal cuprins ntre 50 mm i 1400 mm.
5.24 Pentru zonele de vii, livezi, pduri, prin proiect, n funcie de condiiile impuse de administratorii
acestora i de termenele de execuie a lucrrilor, se recomand reducerea culoarului de lucru, cu
respectarea cerinelor art. 5.25 i 5.26.
5.25 n terenurile pomicole, viticole i n zone de pdure se recomand ca execuia lucrrilor necesare
realizrii firului conductei s se fac manual, astfel nct s nu fie afectate zonele respective. Culoarul de
lucru, n funcie de situaia din teren, se traseaz n spaiile libere dintre plantaii, evitndu-se pe ct
posibil defriarea acestora.
5.26 n pduri sau n zone mpdurite se vor lua msuri de folosire la maximum a drumurilor forestiere
existente i a altor terenuri fr vegetaie forestier, astfel nct suprafaa ce necesit a fi defriat s fie
minim. n aceste zone reducerea culoarului de lucru se poate realiza prin:
a) renunarea la spaiul de lucru destinat manevrrii buldozerului, acoperirea anului
urmnd a se face manual;
Pagina 18 din 92

b) renunarea la spaiul de depozitare a stratului vegetal sau fertil, acesta urmnd a se

depozita ntre arbori;
c) micorarea cu pn la o treime a spaiului necesar deplasrii lansatoarelor, acestea
deplasndu-se de-a lungul conductei prin urmrire.
PARALELISME, NCRUCIRI
5.27 Paralelismele i ncrucirile conductelor subterane sau supraterane cu alte conducte, canalizaii
sau instalaii se soluioneaz prin proiectul conductei.
5.28 Distana dintre dou conducte subterane de gaze, montate simultan n paralel sau care se
intersecteaz, se recomand s fie de cel puin 500 mm ntre generatoarele nvecinate ale conductelor,
respectiv distana B1 dintre axele conductelor este:
D D
B1 1 2 500 mm
2
2
(5.1)
D1 i D2 - diametrele exterioare ale evilor izolate ale celor dou conducte, n mm.
5.29 Dac din motive obiective traseul unei conducte subterane nou proiectat este paralel cu o
conduct de gaze n funciune, cu acordul operatorilor liceniai, se admite montajul la o distan cuprins
ntre 0,5 i 5 m ntre generatoarele nvecinate ale conductelor cu luarea n timpul execuiei a cel puin
urmtoarelor msuri de siguran:
a) sptura se execut manual;
b) conducta existent se scoate de sub presiune i se protejeaz conform cerinelor
operatorului;
c) deasupra conductei existente se interzice circulaia utilajelor grele de construcie.
5.30
Dac este necesar, prin proiect se stabilesc msuri suplimentare de siguran.
5.31 Se recomand evitarea montrii conductelor supraterane sub liniile electrice aeriene (LEA). n
cazuri excepionale, cu acordul operatorului LEA, se admit astfel de traversri lundu-se toate msurile
de siguran impuse de normativele pentru construcia liniilor aeriene de energie electric n vigoare. n
aceste cazuri, poriunea de conduct nu trebuie s conin alte elemente (robinete, refulatoare etc.) la o
distan fa de axul LEA mai mic dect 1,5 ori nlimea de deasupra solului a celui mai nalt stlp din
apropiere. Msurile de siguran pentru conductele supraterane care traverseaz sau se apropie de LEA cu
tensiuni peste 1 kV sunt prezentate n seciunea Instituirea zonelor de protecie i siguran aferente
obiectivelor din domeniul productiei / nmagazinarii gazelor naturale
5.32
Se interzice apropierea conductelor supraterane de LEA cu tensiuni sub 1 kV la mai puin de 5m.
5.33 Conductele subterane trebuie s respecte fa de cea mai apropiat fundaie sau priz de legare la
pmnt a unui stlp LEA o distan egal cu nlimea stlpului deasupra solului. Aceast distan poate fi
redus pn la 5 m cu respectarea urmtoarelor:
a) ncadrarea conductei n clasa 3 de locaie (S=2);
b) izolarea exterioar a conductei de tip ntrit;
c) drenarea curenilor de dispersie.
5.34 Cu acordul operatorului LEA, aceast distan poate fi redus n cazuri de excepie pn la 2 m cu
respectarea urmtoarelor:
a) ncadrarea conductei n clasa 4 de locaie (S=2,5);
b) izolarea exterioar a conductei cel puin de tip ntrit;
c) drenarea curenilor de dispersie.
5.35 Prin proiect se prevd msuri adecvate n vederea protejrii conductei de efectul curenilor de
dispersie.
Pagina 19 din 92

5.36 Armturile metalice supraterane ale conductelor subterane, (robinete, refulatoare etc.) se trateaz
ca elemente de conducte supraterane.
5.37 ntre o conduct subteran de gaze i orice canalizaie sau conduct subteran cu alt destinaie
dect cea pentru gaze, montat n paralel sau n apropiere, se recomand pstrarea unei distane de minim
5 m pe orizontal. n cazurile n care aceast distan nu se poate respecta, se permite apropierea la minim
2 m pe orizontal, numai cu acordul operatorului conductei subterane cu alt destinaie dect cea de gaze
i cu condiia ncadrrii conductei n clasa 4 de locaie.
5.38 Conductele subterane de gaze traverseaz pe deasupra celelalte canalizaii sau conducte subterane
cu alt destinaie dect cea pentru gaze. n zona de intersecie (5 m de fiecare parte a conductei de gaze)
canalizaia (cabluri electrice, telecomunicaii etc.), respectiv conducta cu alt destinaie dect cea pentru
gaze, trebuie s fie metalic sau mbrcat n tub de protecie metalic; se recomand pstrarea unei
distane pe vertical de 500 mm ntre generatoarea inferioar a conductei de gaze i generatoarea
superioar a canalizaiei conductei subterane cu alt destinaie, sau generatoarea superioara a tubului de
protecie.
5.39 n situaia n care conducta subteran de gaze traverseaz pe deasupra canalizaii voluminoase
(tuburi premo pentru ap cu D>1 m) care nu pot fi prinse n tub de protecie, se prevede introducerea
conductei de gaze n tub de protecie metalic, cu respectarea distanei pe vertical conform art. 5.38.
Lungimea tubului de protecie trebuie s fie de cte 5 m de ambele pri ale punctului de intersecie.
5.40 Dac din motive concrete traversarea pe deasupra nu este posibil, conducta de gaze poate
subtraversa o alt canalizaie sau conduct subteran cu alt destinaie dect cea pentru gaze, numai dac
se prevede introducerea n tub de protecie metalic att a conductei de gaze ct i a instalaiilor subterane
subtraversate, cu respectarea distanei pe vertical, conform art. 5.38. Lungimile tuburilor de protecie
trebuie s fie de cte 5 m de ambele pri ale punctului de intersecie.
5.41 Tubul de protecie a conductei de gaze trebuie s aib asigurat evacuarea n atmosfer a
eventualelor scpri de gaze.
5.42 Dac traseul conductei intersecteaz cabluri electrice, cabluri de telecomunicaii subterane, prin
proiect se prevd msuri de protecie a acestora, prin montarea lor n tub PVC i tub metalic legat la
pmnt printr-o priz de mpmntare.
CAPITOLUL 6. TRAVERSRI
6.1
6.2
TRAVERSRI DE APE
Datele preliminare necesare proiectrii unei traversri de ape sunt:
a)
studii topografice;
b)
studii hidrologice (debite, viteze, turbiditi);
c)
studii geotehnice n albie i maluri dup caz;
d)
lucrri hidrotehnice n curs de execuie i n perspectiv n zona
traversrii.
Traversrile de ape se pot executa n urmtoarele soluii:
a ) supraterane;
b ) subterane.
Se recomanda solutia de traversare subterana.Solutia de traversare supraterana se va adopta atunci
cand conditiile geotehnice nu permit solutia subterana. Detaliile traversrii trebuie precizate prin
proiect.
Pagina 20 din 92

Proiectul de traversare cuprinde dac este necesar i lucrri de stabilizare a malurilor, de

traversare a digurilor de protecie, lucrri de deviere a apelor sau alte lucrri hidrotehnice.
Traversrile de ape se realizeaz corespunztor condiiilor prevzute pentru clasa 3 de locaie, cu
excepia celor executate prin foraj orizontal dirijat, pentru care se prevd condiiile pentru clasa 4
de locaie.
6.3
6.4
TRAVERSRI SUPRATERANE
La proiectarea traversrilor supraterane se ine cont de:
a) regimul de curgere a rului;
b) limitele de inundabilitate ale zonei;
c) configuraia malurilor;
d) gradul de stabilitate a albiei (talvegului);
e) diametrul conductei;
f) nlimea liber ce trebuie asigurat sub conducte n perioade cu niveluri mari (din
condiii de navigaie, plutitori etc.);
g) condiiile practice de realizare;
h) zona seismic;
i) ncrcri exterioare (ploaie, vnt, zpad etc).
Din punct de vedere constructiv traversrile supraterane, pot fi:
a) autoportante, caz n care conducta ndeplinete concomitent att funcia de vehiculare
gaze ct i cea de element de rezisten i stabilitate.
b) portate (rezemate), caz n care conducta ndeplinete funcia de vehiculare gaze, iar
elementul de susinere al acesteia ndeplinete funcia de rezisten i stabilitate.
Elementele de construcie pe care se reazem conducta pot fi: console, grinzi spaiale cu
zbrele, sisteme suspendate, sisteme hobanate, pile, estacade, stlpi etc.
6.5
Fundaiile traversrilor supraterane se proiecteaz n sistem de fundare direct sau indirect (piloi,
chesoane, coloane, radiere).
6.6
La intrarea i ieirea din pmnt traversrile supraterane din zona inundabila a cursului de apa se
prevd cu insule de protecie din beton armat.
6.7
Daca este cazul conductele supraterane se prevd cu lire sau compensatori de dilatare.
6.8
La amplasarea suporilor se recomand urmtoarele:

a ) la cursurile de ap cu caracter torenial, se evit amplasarea suporilor n albia minor;
b ) la cursurile mici de ape care transport plutitori, deschiderile minime dintre supori
trebuie s fie de 15-20 m funcie de limea plutitorilor; la cursurile mari de ape
deschiderile minime dintre supori trebuie s fie de 30 m.
c ) la cursurile de ap care transport blocuri de ghea, deschiderile trebuie s fie astfel
alese nct s se elimine posibilitatea formrii zpoarelor;
d ) la traversarea canalelor sau a cursurilor de ape regularizate se evit amplasarea pilelor n
axul hidrodinamic al canalului;
e ) cnd traversarea suprateran se face n vecintatea unui pod existent (CF sau drum),
suporii traversrii se amplaseaz n aa fel nct s nu obtureze seciunea de curgere a
debitului de ap. De regul traversrile supraterane se amplaseaz n amonte de aceste
poduri.
6.9
Pentru diminuarea vibraiilor datorit aciunii vntului la traversrile supraterane de tip grind
continu se recomand urmtoarele:
a ) mrirea rigiditii sistemului;
b ) micorarea lungimii deschiderilor sau adoptarea unor deschideri inegale;
Pagina 21 din 92

c ) utilizarea amortizoarelor de vibraii;

d ) folosirea rezemrilor intermediare cu console;
e ) rezemri indirecte suspendate.
6.10
6.11
6.12
Traversrile supraterane suspendate se recomand n cazul unor deschideri mai mari de 100 m.
TRAVERSRI SUBTERANE
La proiectarea subtraversrilor se va ine cont de:
)a regimul de curgere a rului (debite, niveluri, viteze, debit solid, regimul gheurilor);
)b natura terenului pe traseul conductelor;
)c limitele de inundabilitate ale zonei;
)d configuraia malurilor;
)e lucrri de protecie a malurilor existente, sau a altor construcii hidrotehnice;
)f gradul de stabilitate al fundului albiei (talvegului);
)g diametrul conductei;
)h condiii de navigaie (gabarite, frecvena traficului, restricii);
)i protecia la aciunile mecanice (ancore sau cderea unor piese);
)j traversri existente de conducte n zon;
)k surse de materiale;
)l locurile de depozitare a materialului excavat;
)m factori biologici (perioada de interzicere a lucrrilor legate de depunerea icrelor);
)n prognoza de afuiere a fundului albiei pe perioada de exploatare a conductei, dac exist
msurtori;
)o prezena unor balastiere n exploatare n amonte sau aval de traversare;
)p condiiile practice de realizare.
Traversrile subterane se pot executa:
)a prin foraj orizontal dirijat sub cota de afuiere a albiei rului;
)b prin aezarea conductei n an deschis sub cota de afuiere cu sau fr lestare.
6.13 Se recomand ca, traversrile subterane s se execute prin foraj dirijat, n cazul n care
configuraia terenului din punct de vedere geometric i geologic permite aceast metod.
6.14 Greutatea conductei izolate trebuie s fie mai mare dect efectul forei ascensionale ce acioneaz
asupra ei. n caz contrar conducta se lesteaz.
6.15 Pozarea conductelor la subtraversri n an deschis se va face de regul la o adncime de 50
100 cm sub cota de afuieri generale, considerat de la generatoarea superioar a conductei lestate.
6.16 n cazul apelor navigabile, la determinarea adncimii de pozare a conductei n an deschis, se va
ine seama i de influena ancorelor i eventualelor cderi accidentale de obiecte grele din nave.
TRAVERSAREA CILOR DE COMUNICAIE
6.17 Proiectarea subtraversrilor cilor ferate i a drumurilor publice, private sau de exploatare, se face
innd cont de condiiile impuse de administratorul sau proprietarul cii de comunicaie respective cu
respectarea prevederilor legale. Se pot lua n considerare prevederile din STAS 9312 Subtraversri de
ci ferate i drumuri cu conducte. Prescripii de proiectare.
6.18 Coeficienii de siguran utilizai la proiectarea traversrilor cilor de comunicaie sunt prezentai
n Tabelul 7.2
6.19 Lungimea traversrii este egal cu distana de siguran prevzut n seciunea Instituirea zonelor
de protecie i siguran aferente obiectivelor din domeniul productiei / nmagazinarii gazelor naturale,
Pagina 22 din 92

plus 30 m considerat de o parte i de alta a cii de comunicaie traversat. Pe aceast lungime izolaia
trebuie s fie cel puin de tip ntrit.
6.20 La subtraversarea cilor de comunicaie, cu exceptia drumurilor de exploatare se prevd tuburi de
protecie. La subtraversarea cilor de comunicaie prin metoda forajului orizontal cu acordul
administratorului sau proprietarului cii de comunicaie respective se poate renuna la tubul de protecie.
6.21
La drumurile comunale si de exploatare se accepta protejarea conductei:

a) in canal de beton armat;
b) cu dale de protectie;
c) prin pozarea conductei la o adancime de minimum 1,5 m fata de generatoarea superioara.
6.22 Tubul de protecie i infrastructura n care se monteaz acesta, sau dup caz conducta, trebuie
astfel dimensionate prin proiectare, nct s fie capabile s suporte sarcinile la care sunt supuse (ncrcri
generate de mijloacele de transport, sarcini geologice etc.). Nu este admis contactul ntre tubul de
protecie i conduct.
6.23 n cazuri excepionale i foarte bine justificate, pe drumurile deschise circulaiei publice, altele
dect drumurile naionale, pot fi amplasate conducte pe sau sub suprastructura podurilor, viaductelor i
pasajelor denivelate, ntr-o soluie avizat de administratorul drumului. n aceast situaie, conducta se
ncadreaz n clasa 4 de locaie.
6.24 Executantul aplic proceduri de lucru adecvate fiecrui tip de traversare, ntocmind procesele
verbale corespunztoare pentru lucrrile ascunse. Verificrile impuse prin proiect sunt consemnate n
documente specifice, cuprinse n cartea tehnic a construciei.
CAPITOLUL 7. PROIECTAREA CONDUCTELOR

7.1 Unitatea de proiectare rspunde de alegerea corect a soluiilor constructive, de alegerea
materialelor, de calculul de rezisten al tuturor elementelor conductei sau sistemului de conducte
potrivit condiiilor de funcionare date, precum i de stabilirea metodelor i volumului de verificare a
calitii lucrrilor de execuie.
7.2 Condiiile de baz pentru proiectarea unei conducte sunt:
- Realizarea debitului de fluid vehiculat i a presiunii minime la sosire n conformitate cu cerinele
din tema de proiectare sau cele din caietul de sarcini.
- Determinarea presiunii maxime de vehiculare, pentru temperaturile considerate ale gazelor
naturale i ale mediului ambiant, n vederea alegerii materialului evii, a grosimii de perete
necesare, a utilajelor din staiile de comprimare i godevilare precum i a clasei de presiune
pentru robinete i alte instalaii auxiliare necesare funcionrii conductei.
- Alegerea n funcie de natura fluidelor vehiculate, a proceselor i instalaiilor specifice privind:
separarea, colectarea fluidelor, instalaii pentru curirea periodic a conductei, instalaii de
intervenie la conduct etc. Asigurarea unor cerinte minime de intervenie pentru ntreinere i
operare continu.
- Alegerea materialului pentru evile de conduct i ntocmirea specificaiilor, a foilor de date
pentru evi, robinete, flane de legtur sau flane de izolare i a altor elemente componente ale
conductei de gaze. Aceasta se va face n funcie de domeniul de temperaturi la care vor lucra
aceste componente i pentru presiunea maxim de operare.
- Alegerea unui traseu ct mai scurt ntre punctul de plecare (punct iniial sau amonte) i punctul
de sosire (punct final sau aval).
- Acest traseu, ideal, va fi corectat n vederea respectrii dreptului de proprietate, a ocolirii
obstacolelor, a zonelor de protecie i siguran ale terilor etc.
Pagina 23 din 92

CATEGORII DE FLUIDE
7.3 Fluidele ce urmeaz a fi vehiculate trebuie incluse n una din urmtoarele cinci categorii, n
conformitate SR EN 14161, respectiv cu pericolul posibil pe care-l manifest n ceea ce privete sigurana
public:
Categoria A Fluide tipic neinflamabile pe baz de ap
Categoria B Fluide inflamabile i/sau toxice care sunt lichide la temperatura mediului
nconjurtor i n condiii de presiune atmosferic. Exemple tipice ar fi ieiul
i produsele petroliere. Metanolul este un exemplu de fluid inflamabil i toxic.
Categoria C Fluide neinflamabile care sunt gaze netoxice la temperatura mediului
nconjurtor i n condiii de presiune atmosferic. Exemple tipice ar fi
azotul, bioxidul de carbon, argonul i aerul.
Categoria D Gaze naturale netoxice, cu o singur faz.
Categoria E Fluide inflamabile i/sau toxice care sunt gaze la temperatura mediului
nconjurtor i n condiii de presiune atmosferic i sunt transportate ca, gaze
i/sau lichide. Exemple tipice ar fi hidrogen, gazele naturale (care nu sunt
incluse n Categoria D), etan, etilena, gaz petrolier lichefiat (cum ar fi propan
sau butan), gaze naturale lichide, amoniac i clor.
ELABORAREA PLANURILOR DE SITUAIE I A DETALIILOR DE EXECUIE
7.4 Planurile de situaie se ntocmesc de ctre persoane fizice/juridice autorizate de ctre autoritile
competente n domeniu, conform legislaiei n vigoare, inclusiv n format electronic conform
specificaiilor operatorului, precizate n tema de proiectare.
7.5 n planul de situaie se redau toate obiectivele aflate n zona de siguran.
7.6 Planul de situaie trebuie s aib caroiajul sistemului de coordonate n care a fost realizat.
7.7 Scrile de reprezentare recomandate n funcie de faza de proiectare sunt:
a ) studiu de prefezabilitate:
1: 50 000 1: 100 000;
b ) studiu de fezabilitate:
1: 10 000 1: 50 000;
c ) proiect tehnic:
1: 1000 1: 10 000;
d ) detalii de execuie: scara convenabil reprezentrii clare a obiectivelor i detaliilor.
7.8 Suprafeele de teren destinate a fi ocupate definitiv pentru execuia conductelor trebuie s fie minime
i s permit ndeplinirea funciei tehnologice a obiectivului.
DIMENSIONAREA CONDUCTELOR. CALCULUL HIDRAULIC
7.9
Calculul hidraulic al conductelor coreleaz caracteristicile geometrice constructive (diametru,
rugozitate, lungime, armturi, elevaie traseu etc.) cu caracteristicile i parametri tehnologici ai gazelor
vehiculate (compoziie chimic, presiune, temperatur, densitate, viscozitate, vitez).
7.10 Prin calculul hidraulic se determin debitele i regimurile hidraulice de funcionare ale conductei,
pierderile de presiune, distribuia presiunilor i temperaturilor de-a lungul traseului, parametrii principali
necesari alegerii echipamentelor (compresoare, separatoare, nclzitoare, armturi etc.).
7.11 Formula general de calcul a debitului de gaze vehiculat printr-o conduct, admind urmtoarele
ipoteze simplificatoare:
1) gazul metan se afl numai n faz gazoas;
2) regimul de curgere al gazelor este staionar;
3) conducta este orizontal i ngropat;
4) curgerea este izoterm;
Pagina 24 din 92

T
P12 P22
Q 0,015148 b
Pb Z T L
0,5
D 2,5
[ m3/h ]
(7.1)
Q - debitul de gaze al conductei (la Tb i Pb) [m3/h];

Tb - temperatura de referin, [K];
Pb - presiunea absolut de referin [bar];
P1 - presiunea absolut n punctul iniial (intrare) [bar];
P2 - presiunea absolut n punctul final (ieire) [bar];
T - temperatura medie a gazelor n conduct [K];
- densitatea relativ a gazelor;
Z - factorul de abatere al gazelor;
L - lungimea conductei [km] inclusiv lungimea echivalenta pierderi de presiune locale
determinate conform Tabelului nr.7.1;
D - diametrul interior al conductei [cm];
- coeficientul pierderilor liniare de presiune (coeficientul de frecare);
= f (Re, D, k); unde:
k- rugozitatea absolut echivalent a suprafeei interioare a conductei [cm];
n calculele hidraulice se recomand k=0,04cm;
Re - numrul Reynolds;
Re = f (D, w,);
- viscozitatea cinematic [m2/s]; = /
- viscozitatea dinamic [Ns/m2];
- densitatea gazelor [kg/m3];
w - viteza de curgere a gazului n conduct [m/s].
PIERDERI DE PRESIUNE LOCALE DETERMINATE
Tabelul 7.1
LUNGIMI ECHIVALENTE PENTRU PIERDEREA DE PRESIUNE PRIN ROBINETE l FITINGURI, n mm
Diametrul
nominal
al cond.
inch
1 1/2
2
2 1/2
Robinet
cu cep
Robinet
cu sertar
paralel,
robinet
sferic
Fitinguri sudate
Evazare
Curb la 90 din segmenti
Cot la
45
Cot cu
raz
scurt
Cot cu
raz
lung
Teu
2
segm.
3
segm.
4
segm.
Reducie
Echivalent lungime d
d/D=1/4 d/D=1/2 d/D=3/4 d/D=1/4 d/D=1/2 d/D=3/4
0.3
0.3
0.91
0.61
2.44
1.52
0.91
0.3
0.91
0.61
0.3
5.2
0.61
0.61
1.22
0.91
3.05
2.13
1.22
0.3
0.91
0.91
0.3
6.1
0.61
0.61
1.52
0.91
3.66
2.44
1.52
0.61
1.22
0.91
0.61
7.6
0.61
0.61
1.83
1.22
4.27
3.05
1.83
0.61
1.52
1.22
0.61
9.75
0.91
0.91
2.13
1.52
5.79
3.66
2.44
0.91
1.83
1.52
0.91
14.6
1.22
1.22
3.35
2.44
8.53
5.49
3.66
1.22
2.74
2.13
1.22
19.5
1.83
1.83
4.57
2.74
11.28
7.62
4.88
1.52
3.66
2.74
1.52
10
24.4
2.14
2.14
5.49
3.66
14.33
9.45
6.1
2.13
4.57
3.66
1.83
12
29
2.7
2.7
6.71
4.27
16.76
8.53
6.4
6.1
11.28
7.32
2.44
5.49
4.27
2.13
14
32
3.05
3.05
7.93
4.88
18.9
9.75
7.32
6.71
12.8
7.93
2.74
6.1
4.88
2.44
16
36.6
3.35
3.35
8.83
5.49
21.95
11.58
8.23
7.32
14.33
9.14
3.05
7.32
5.49
2.74
18
54.9
3.66
3.66
10.06
6.1
25
12.8
9.14
8.53
16.15
10.67
3.35
7.93
6.1
0.3
20
47.2
4.27
4.27
10.97
7.01
27.43
14.02
10.06
9.75
18.29
11.58
3.96
9.14
7.01
3.35
22
51.8
4.57
4.57
12.19
7.62
30.48
15.85
10.97
10.36
19.81
12.8
4.27
9.75
7.62
3.66
24
56.4
4.88
4.88
13.41
8.22
33.53
17.07
11.89
10.97
21.34
14.02
4.57
10.67
8.23
3.96
30
6.4
6.4
16.76
12.19
42.67
21.34
15.54
13.41
36
7.62
7.62
20.12
14.33
51.82
25.6
18.29
15.85
42
9.14
9.14
23.47
16.76
60.96
29.87
21.03
19.51
7.12Calculul lui Z i se face la presiunea i temperatura medie a gazului din conduct.

Pagina 25 din 92

7.13 (1) Pentru cazul n care Tb = 288,15 K (150C) i Pb = 1,01325 bar, formula de calculul a debitului
de gaze vehiculat at printr-o conduct exprimat n condiii standard este:
P12 P22
Q 4,3078
Z T L
0,5
D 2,5
[m3/h]
(7.2)
(2) Pentru cazul n care Tb = 273,15 K (0 0C) i Pb = 1,01325 bar, formula de calculul a debitului de
gaze vehiculat printr-o conduct exprimat n condiii normale este:
P12 P22
Q 4,0836
Z T L
7.14
0 ,5
D 2 ,5
[m3/h]
(7.3)
Presiunea medie absolut a gazelor din conduct se determin cu relaia:

2
P22
[ bar ]
Pm P1
(7.4)
3
P1 P2
Pm
P1
P2
- presiunea medie absolut a gazelor din conduct [bar];

- presiunea absolut a gazelor la intrare n conduct [bar];
- presiunea absolut a gazelor la ieirea din conduct [bar].
7.15 Viteza de curgere a gazelor se calculeaza cu relaia:
w
Z
Zb
Q
Di
Tb
Pb
T
P
4 Q T Pb Z

2
Di Tb P Z b
[m/s]
(7.5)
- viteza de curgere a gazelor ( m / s ) ;

- coeficient de compresibilitate a gazelor la condiiile din conduct (p i T);
- coeficient de compresibilitate a gazelor la condiiile de referin;
- debitul gazelor exprimat n condiii standard [m3/s];
- diametrul interior al conductei [m];
- temperatura de referin;
- presiunea de referin (absolut); Pb = 1,01325 [bar];
- temperatura medie a gazelor [K];
- presiunea gazelor (absolut) [bar].
7.16 Valoarea maxima admisa a vitezei este:

- 40 m/s pentru conducte subterane
- 20 m/s pentru conducte supraterane.
7.17 La solicitarea operatorului se pot utiliza pentru dimensionarea conductelor de diametre i de
lungimi mari i alte formule de calcul, care in cont de variaiile de altitudine i variaiile de temperatur.
CALCULUL CONDUCTELOR LA SOLICITRI COMPUSE
7.18 Solicitrile exercitate asupra conductelor, n funcie de natura i efectele lor, pot fi:
a.
permanente;
b.
temporare;
c.
excepionale.
7.19 Solicitri permanente sunt:
a) greutatea proprie a conductei;
b) presiunea interioar;
c) presiunea exterioar a solului.
Pagina 26 din 92

7.20
Solicitri temporare sunt:

a) ncrcrile exterioare la traversrile aeriene datorit greutii zpezii, a chiciurii, presiunii
vntului etc.;
b) ncrcrile exterioare la conductele subterane datorit greutii mijloacelor de transport;
c) probele de presiune;
d) dilatarea sau contracia conductei datorit temperaturilor inegale existente pe anumite
poriuni.
7.21
Solicitri excepionale sunt:
a) datorate micrilor seismice;
b) datorate inundaiilor;
c) ncrcri cu caracter de oc.
7.22La stabilirea ncrcrilor exterioare ce acioneaz asupra conductelor i asupra elementelor de
construcii ce le susin se respect standardele i legislaia n vigoare.
7.23Tensiunea maxim rezultat din calculul conductelor la solicitri compuse nu trebuie s depeasc
tensiunea admisibil corespunztoare ncadrrii n clasa de locaie.
7.24Tensiunea admisibil a se calculeaz cu relaia:
a = c / S
[ N/mm2 ]
(7.6)
c - limita de curgere a materialului evii [ N/mm2 ]

n calcule se utilizeaz valoarea minim specificat n standard sau n norma de produs a
fabricantului de evi, denumit "limita de curgere minim specificat".
S - coeficientul de siguran. Se alege n funcie de clasa de locaie sau de tipul traversrii
conform Tabelului nr. 7.2.
COEFICIENI DE SIGURAN PENTRU CALCULUL CONDUCTELOR
Tabelul 7.2
4
CLASA DE LOCATIE
Conducta in fir curent

Traversari cursuri de apa
Subtraversari cursuri de apa prin foraj orizontal dirijat
Subtraversri ci de comunicaie
1,39
2,0
2,5
1,67
2,0
2,5
2,0
2,0
2,5
2,5
2,0
2,5
1,39
1,67
2.0
1,67
1,67
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
1,39
2,0
1,67
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
1,39
1,67
1,67
1,67
2,0
2,0
2,5
2,5
Subtraversri fr tub de protecie ale unor:

Drumuri private
Drumuri publice nemodernizate
Drumuri modernizate, autostrzi, , ci ferate
Subtraversri cu tub de protecie ale unor:
Drumuri private
Drumuri publice nemodernizate, modernizate, autostrzi, ci ferate
Paralelisme cu ci de comunicaie
Drumuri private i drumuri publice nemodernizate
Drumuri modernizate, autostrzi, ci ferate
7.25Calculul grosimii de perete a conductei se face cu formula:
p D
g c e a
[mm]
20 a
g
- grosimea de perete [mm];
pc
- presiunea de calcul, egala cu MAOP [bar];
Pagina 27 din 92
(7.7)

De
a
c
a
- diametrul exterior al evii [mm];

-coeficientul de calitate al mbinrii sudate; este prevzut de furnizorul
materialului tubular sau prin normele de fabricaie sau standarde;
- tensiunea admisibil a materialului evii [N/mm2];
- limita de curgere a materialului evii [N/mm2].
- adaos la grosimea peretelui (pentru coroziune, abraziune i tolerana de
fabricaie) [mm];
a = a1+ a2+ a3 [mm]
(7.8)
a1 = grosimea suplimentar care se adaug la peretele conductei susceptibile de a
se subia prin coroziune interioar sau exterioar i eroziune interioar, viteza de
coroziune se nmulete cu durata de viat (uzual 0,1 mm/an). Pentru conductele
protejate catodic care transport gaze uscate, respectiv cu punct de rou < -15 oC,
se poate considera a1 = 0,0 mm/an);
a2 = grosime suplimentar, care se adaug la peretele conductei, egal cu
abaterea inferioar n valoare absolut la grosimea peretelui, n conformitate cu
standardul sau norma de fabricaie a evii.
a3 = grosimea de adaos pentru rotunjire, este diferena dintre gmin+a1+a2 i
grosimea de perete standardizat imediat superioar.
CALCULUL RAZEI MINIME DE CURBUR PENTRU CONDUCTE

7.26La subtraversrile de ape executate prin foraj orizontal dirijat calculul razei minime de curbur R al
firului conductei se face cu relaia:
E De
R
[mm]
(7.9)
_
2 a l
a - tensiunea admisibil [N/mm2]
l - tensiunea longitudinal calculat la presiunea maxim admisibil de operare [N/mm2];
E- modulul de elasticitate al oelului evii (N/mm2);
De - diametrul exterior al conductei (mm);
2
0,0785 PMAOP De
[N/mm2]
(7.10)

l
A
P MAOP - presiunea maxim admisibil de operare [bar];
A
- seciunea evii din care se execut conducta [mm2].
CALCULUL RAZEI MINIME DE CURBUR PENTRU MANEVRAREA CONDUCTELOR

LA LANSAREA N AN
7.27Pentru a se elimina posibilitatea producerii de deformri remanente ale evilor conductelor ngropate
n urma operaiunilor de lansare n an, se urmrete ca solicitrile efective s fie meninute n domeniul
elastic. n acest scop, la manevrarea conductelor, evile nu trebuie s fie curbate la o raz R mai mic
dect cea calculat prin relaia:
E De cS
R
[mm]
(7.11)
2 c
E = modulul de elasticitate al oelului evii, [N/mm2] ;
De = diametrul exterior al evii de conduct, [mm];
cS = 3,5 , coeficient de siguran;
c - limita de curgere a materialului evii [N/mm2].
Pagina 28 din 92

LESTAREA CONDUCTELOR
7.28La traversrile de ape i n zone mltinoase, conductele cu diametrul nominal mai mare sau egal cu
150 mm trebuiesc calculate i din punctul de vedere al flotabilitii, n vederea asigurrii cu lesturi.
7.29Lestarea conductei se poate realiza n dou variante constructive:
)a lestare continu, n care greutatea suplimentar se aplic sub forma unei cmi continue de
beton armat peste toat conducta izolat anticorosiv i protejat mecanic;
)b lestare discontinu, n care greutatea suplimentar se aplic pe poriuni distanate ntre ele, sub
forma unor lesturi din beton armat, peste conducta izolat anticorosiv i protejat mecanic.
7.30Stabilitatea conductei pe fundul anului este asigurat dac fora ascensional este mai mic dect
greutatea conductei goale cumulat cu greutatea lesturilor.
FG c FA [N/m]
(7.12)
FG =fora datorat greutii proprii a conductei i a izolaiei exterioare anticorozive. Nu se ia n
calcul i greutatea fluidului din conduct, ntruct la montaj conducta trebuie s fie goal;
FA = fora Arhimedic, calculat pentru un metru de conduct
c = coeficient de siguran:
1,2 1,45 pentru apele curgtoare;
1,1 pentru apele stttoare i terenuri mltinoase.
7.31Fora Arhimedic se calculeaz prin determinarea volumului de lichid dislocuit de conducta izolat
anticoroziv, lund n consideraie greutatea specific a apei cu suspensii. Greutatea evilor este dat n
kilograme pe metru pentru fiecare grosime de perete a acesteia. Greutatea pe unitatea de volum a izolaiei
anticorozive este funcie de tipul materialului utilizat. Pentru izolaiile bazate pe bitum i mpslitur de
fibr de sticl se poate considera o greutate specific de 105 N/m 3. Pentru izolaiile din polietilen se va
lua n calcul 93,5 93 N/m3. Greutatea specific a oelului pentru conduct se consider 785 N/m3.
7.32Calculul forei Arhimedice:
2
FA = Deiz l ld [N/m]
4
Deiz = diametrul exterior al conductei cu izolaie, [m]
l = lungime tronson de calcul, [m]
ld = greutatea specific a lichidului dislocuit, [N/m3]
(7.13)
7.33Pentru un metru de conduct:

l
2
2
2
2
D e De Di
FG =
[N/m]
(7.14)
D
eiz
iz
o
4
iz = greutatea specific a izolaiei, [N/m3];
o = greutatea specific a oelului pentru conduct, [N/m3].
7.34n cazul n care FG < FA se procedeaz n modul urmtor:

-
Se calculeaz diferena: Fl = FA - FG
[N/m]
(7.15)
Aceast diferen reprezint necesarul de lestare, pentru fiecare metru de conduct.
Se caut un furnizor de lesturi pentru conduct sau se proiecteaz aceste lesturi. Lesturile pot
fi formate din greuti din beton armat sau din font, tangeniale sau de tip "a" montate la
distane calculate pentru a asigura condiia 7.12, FG c FA.
Se caut (sau se calculeaz n funcie de volumul acestora) greutile lesturilor de conduct
scufundate n ap, pentru diametrul respectiv FL este greutatea lestului n ap, [N];
Raportul FL/Fl [m] reprezint distana la care se vor monta lesturile.
Pagina 29 din 92

7.35Se poate alege i soluia de lestare continu, care implic o grosime minim de beton pentru a asigura
acoperirea armturii cu 35 cm. Betonarea continu a conductelor se poate face i cu beton armat cu fibr
de plastic. Fibre de plastic pentru armarea betonului se livreaz n saci, bucile de fibr avnd lungimi de
4060 mm. Furnizorul fibrei de plastic pentru armarea betonului va da i instruciunile necesare privind
cantitatea de fibr la 1 metru cub de beton i timpul de mixare. Aceste instruciuni de obicei sunt tiprite
pe sacul cu fibr de plastic.
7.36n cazul n care subtraversarea se amplaseaz ntr-un mediu agresiv, se vor utiliza cimenturi speciale,
funcie de natura agresivitii, sau se va aplica soluia autolestrii, prin ngroarea conductei n zona
traversrii.
CONDUCTE NEMETALICE I METALOPLASTICE
7.37Se accept i utilizarea conductelor nemetalice i metaloplastice. Proiectarea acestora se va efectua
conform standardelor specifice pentru fiecare tip de material, lundu-se n considerare caracteristicile
fizico - mecanice specificate de furnizori.
CONDUCTE TEHNOLOGICE
7.38Conductele tehnologice de gaze, aflate ntr-o instalaie tehnologic de suprafa a sondei (exclusiv
conducta de aduciune), de separare a gazelor, de comprimare, de uscare etc., conectate amonte sau aval
la o conducta aparinnd sistemului de producie/nmagazinare i care lucreaz la presiuni mai mari de
0,5 bar vor respecta cerinele urmtoarelor prevederi:
ISCIR PT C6-2010, Cerine tehnice privind montarea, instalarea, exploatarea, repararea
i verificarea conductelor metalice pentru fluide
SR EN 13480 Conducte industriale metalice.
7.39Conductele tehnologice se clasific i autorizeaz n funcie de categoria conductei, conform
prescripiilor legale.
SUPRAVEGHEREA INTEGRITII CONDUCTEI
7.40Cerinele pentru supravegherea integritii conductei se vor stabili n faza de proiectare.
Supravegherea se poate realiza astfel:
prin verificarea periodic a traseului de conduct de ctre personalul operatorului conductei;
prin verificarea periodic a conductei cu ajutorul dispozitivelor inteligente de investigare.
NCADRAREA N CLASE I CATEGORII DE IMPORTAN
7.41ncadrarea conductelor n categorii de importan se stabilete conform H.G.R. nr. 766-97,
completata cu H.G. nr. 102/2003, acestea sunt:
Categoria A - construcii de importan excepional.
Categoria B - construcii de importan deosebit.
Categoria C - construcii de importan normal.
Categoria D - construcii de importan redus.
7.42Traversrile supraterane sau subterane ale cursurilor de ap, precum i lucrrile conexe (aprri de
maluri, praguri, regularizri etc.), lucrri cu caracter hidrotehnice, se ncadreaz n categorii i clase de
importan, conform STAS 4273 Construcii hidrotehnice. ncadrarea n clase de importan.
Pagina 30 din 92

7.43Decizia de ncadrare n categorii i clase de importan se ia de ctre proiectant cu consultarea

operatorului conductei.
CAPITOLUL 8. CERINE DE PROIECTARE PENTRU NTRIREA

ORIFICIILOR LA CUPLAREA CONDUCTELOR
8.1
n cazul practicrii pe o conduct a unor orificii pentru realizarea unui racord, interconectri
sau alte ramificaii, prin proiect, dac este cazul, se prevd soluii de ntrire a conductei n zona
orificiilor care trebuie s in cont de tensiunile din peretele conductei n timpul i dup realizarea
orificiului.
8.2
Metoda recomandat pentru consolidarea conturului orificiilor const n aplicarea la exterior
a unui inel de ntrire (inel de consolidare). Inelul de ntrire se va dimensiona conform metodei
compensrii.
8.3
Inelele de ntrire, de regul, se confecioneaz dintr-o singur bucat. Se admit i inele
executate din dou jumti care se vor suda la montarea racordului. Se recomand execuia inelelor de
ntrire din aceeai marc de oel din care este confecionat conducta pe care acestea se monteaz, sau
dintr-o clas de oel echivalent.
8.4
Cnd caracteristicile de rezisten ale oelului utilizat la confecionarea inelului de ntrire
au valori mai mici dect cele prevzute pentru conduct, seciunea inelului se va mri proporional cu
valoarea raportului dintre limitele minime de curgere ale celor dou oeluri. Nu se admite micorarea
suprafeei de ntrire dac pentru inel se utilizeaz un oel cu caracteristici de rezisten superioare
oelului conductei pe care acesta se monteaz.
8.5
Pentru verificarea etaneitii mbinrii sudate dintre racord i conduct, precum i pentru
asigurarea aerisirii n timpul operaiilor de sudare, fiecare inel de ntrire se prevede cu o gaur de control
filetat, conform Anexei nr. 4. Dac inelul de ntrire este executat din dou jumti sudate, fiecare
jumtate trebuie prevzut cu o gaur de control. Dup proba de rezisten gurile de control se vor
astupa cu piese demontabile din oel. Gaura de control poate lipsi la poriunea de conduct ngropat i nu
se va realiza deasupra unui cordon de sudur. Pentru inelele de ntrire, proiectantul va prevede un desen
de detaliu.
8.6
Nervurile sau guseele folosite la racordri au numai rol de rigidizare i nu de ntrire a
orificiului realizat pentru o ramificaie.
8.7
Anexele nr. 5A, 5B i 5C prezint soluiile tipice de ntrire i sudurile ce trebuie executate;
pentru a micora concentrarea tensiunilor n coluri se recomand cordoane n col concave.
8.8
Racordurile se execut la unghiuri de 90 grade.
8.9
8.1.
Teurile forjate sau sudate se recomand s fie folosite cu respectarea condiiilor din Tabelul
CONDIII PRIVIND UTILIZAREA TEURILOR FORJATE I SUDATE
Tabelul 8.1.
Raportul ntre diametrul racordului d
Efortul admis n pereii teului
i diametrul colectorului D
d/D < 0,25 0,25 d/D 0,5
Z
Y
Y
X
-
0,5 < d/D 1

X
X
a < 0,2 c
0,2 c a < 0,5 c
a 0,5 c
W
Pagina 31 din 92

W - teu forjat, cu aripi egale sau neegale

X - teu realizat prin sudur cu manson de compensare
Y - teu realizat prin sudur, cu inel de compensare
Z - teu realizat prin sudur, fr inel de compensare
D diametrul nominal.
CAPITOLUL 9. CERINE DE PROIECTARE PENTRU ROBINETE DE

SECIONARE, DESCRCTOARE DE PRESIUNE I ROBINETE DE
REGLARE
ROBINETE DE SECIONARE. DESCRCTOARE DE PRESIUNE
9.1 Locurile de amplasare a robinetelor de secionare se stabilesc prin proiect innd cont n primul rnd
de asigurarea accesului liber i uor la acestea, precum i la intervale care s nu depeasc urmtoarele
distane:
32 km n zonele unde predominant este Clasa 1 de locaie;
8 km n zonele unde predominant este Clasa 4 de locaie.
9.2 Se evit pe ct posibil montarea robinetelor n intravilan.
9.3 Robinetele de secionare trebuie prevzute obligatoriu la: traversri de CF, ramificaii, interconectri,
gri de lansare/primire PIG.
9.4 Prin proiect se pot prevedea robinete de secionare i la traversarea unor obstacole de importan
deosebit (cursuri de ap navigabile, autostrzi etc.) n vederea mririi siguranei acestora.
9.5 Robinetele de secionare amplasate pe firul conductei, pe racorduri sau interconectri, la traversrile
cu mai multe fire, la solicitarea operatorului conductei trebuie s fie prevzute cu dispozitive automate de
nchidere n caz de avarie.
9.6 Modul de montare a robinetelor i protecia anticorosiv se stabilesc prin proiect. Protecia
anticorosiv a robinetelor trebuie s aib cel puin calitatea proteciei anticorosive a conductei.
9.7 Robinetele de secionare se mprejmuiesc.
9.8 Robinetele de secionare, n funcie de diametru i presiune, se prevd cu ocolitor. Pe ocolitor se
monteaz un descrctor de presiune ntre dou robinete cu acionare manual. n acest caz se admite
montarea unui singur robinet pe descrctorul de presiune.
9.9 La conductele cu diametrul nominal mai mare sau egal cu 500 mm, robinetele de secionare, inclusiv
ocolitoarele pe care s-au montat descrctoarele de presiune, trebuie prevzute cu fundaii din beton.
9.10 Tipurile de robinete prevzute a se monta pe ocolitor i pe descrctorul de presiune se stabilesc
prin proiect.
9.11 Pe fiecare tronson cuprins ntre dou robinete fr ocolitoare, se vor monta descrctoare de
presiune prevzute cu dou robinete. Numrul descrctoarelor de presiune se stabilete prin proiect.
9.12 Diametrele ocolitorului, respectiv al descrctorului de presiune se dimensioneaz n funcie de
volumul de gaze ce trebuie descrcat. Diametrul ocolitorului nu poate fi mai mic dect al descrctorului.
9.13 Se recomand ca diametrul descrctorului de presiune sa fie de 50 mm la conductele cu
diametrul pn la 250 mm. La conductele cu diametrul mai mare va fi de minim 1/4 din diametrul
conductei.
9.14 Se recomand ca, amplasarea robinetelor de secionare s se fac n poriunile de conduct cu
clasa 1 sau 2 de locaie.
Pagina 32 din 92

ROBINETE DE REGLARE
9.15 Robinetele de reglare se monteaz pe conductele de gaze unde se impune reducerea presiunii n
vederea protejrii sistemului din aval, n cazul n care presiunea maxim de operare a acestuia este mai
mic dect a sistemului din amonte.
9.16 Se recomand dublarea robinetului de reglare cu un robinet de secionare sau dispozitiv de blocare
montat ntr-o bucl de automatizare.
CAPITOLUL 10. CERINE PENTRU PROIECTAREA CONDUCTELOR N

REGIM GODEVILABIL I A STAIILOR DE LANSARE/PRIMIRE PIG
10.1
Proiectarea pentru godevilare trebuie s in cont de urmtoarele:

- prevederea i amplasarea/localizarea grilor permanente de godevilare sau a racordurilor
pentru grile temporare de godevilare;
- accesul;
- instalaiile de ridicare;
- cerinele de izolare pentru lansarea i primirea pigurilor;
- cerinele pentru ventilaie i drenaj ( pentru pre-recepie i n timpul operrii);
- direcia (direciile) de godevilare;
- rata minim permisibil a curbelor;
- distana dintre curbe i fitinguri;
- modificrile maxim permisibile ale diametrelor;
- cerinele de conicitate n cazul modificrii diametrelor interioare;
- proiectarea racordurilor de derivaie i compatibilitatea materialului evii conductei;
- fitinguri interioare;
- acoperiri interioare;
- semnalizatoare de pig.
CONDUCTE GODEVILABILE
10.2
Godevilarea este operaia de inspecie i/sau de curire a conductelor prin intermediul unui
dispozitiv denumit godevil sau PIG. Proiectarea conductelor n regim godevilabil presupune asigurarea
unei geometrii interioare a conductei i a tuturor elementelor de conduct, astfel nct s fie posibil
deplasarea godevilului n lungul conductei n condiii optime.
10.3
La cererea operatorului conductei:

- conductele noi se proiecteaz, astfel nct s fie posibil godevilarea;
- la repararea conductelor existente, poriunile reparate se proiecteaz n regim godevilabil.
10.4 Diametrul interior al conductelor godevilabile se menine constant. Abaterea maxim admis la
diametrului interior al conductei este precizat n Tabelul 10.1.
Pagina 33 din 92

ABATEREA MAXIM A DIAMETRULUI INTERIOR PENTRU CONDUCTE

GODEVILABILE
Tabelul 10.1
Diametrul nominal [ mm ]
Abaterea maxim [ mm ]
pn la 100
150
200 300
10
350 500
14
500 900
16
900
20
Dn
3
10.5
Racordurile la conducte se prevd cu grtare n zona de racordare dac, d n
unde Dn este
diametrul nominal al conductei iar dn este diametrul nominal al racordului.
10.6
Razele minime de curbur pentru curbe n funcie de diametrul nominal al conductei sunt
prezentate n Tabel nr. 10.2
RAZE MINIME DE CURBUR PENTRU CONDUCTE GODEVILABILE
Tabelul nr. 10.2
DN
Raza de curbur
[mm]
100
20 DN
150 i 200
10 DN
250
5 DN
10.7
ntre dou curbe succesive se va pstra o poriune rectilinie de minimum 3 diametre nominale.
10.8
La toate conductele godevilabile prevzute si cu statii de lansare/primire PIG, nainte de recepia
final, se efectueaz obligatoriu o inspecie martor cu PIG inteligent.
STAII DE LANSARE/PRIMIRE PIG
10.9
La cererea operatorului conductei, in vederea godevilrii, conductele proiectate se prevd cu
staii de lansare/primire PIG fixe sau cu racorduri pentru cuplarea statiilor mobile.
10.10
Execuia i montajul staiilor de lansare/primire PIG se face pe baza unui caiet de sarcini
elaborat de ctre proiectant i aprobat de operatorul acesteia.
a) Se recomand ca staiile de lansare/primire PIG s fie dotate cel puin cu urmtoarele
componente:
b) gar de lansare/primire PIG;
c) sistem de manevrare a PIG - urilor n construcie antiex;
d) sistem de introducere/extragere a PIG - urilor n construcie antiex;
e) ansamblu de robinete pentru manevrarea PIG- urilor;
f)
by-pass la conducta de gaze;
g) ci de acces;
h) sisteme de colectare/depozitare ale impuritilor provenite din godevilarea conductelor.
Pagina 34 din 92

10.11
Se recomand ca n componena grilor de lansare/primire PIG, s fie cuprinse cel puin
urmtoarele:
a)
corp principal dotat cu dispozitiv de nchidere/deschidere rapid la 180;
b)
supap de siguran;
c)
indicator de presiune;
d)
racord de aerisire;
e)
racord de drenaj;
f)
reducie;
g)
semnalizatoare de trecere a PIG ului;
h)
by-pass-ul la conducta de gaze (conducta de impuls).
10.12 Grile de lansare-primire PIG pentru conducte cu diametru mai mare sau egal cu Dn 100 necesit
echipament special de manevrare a PIG - urilor.
10.13 Dispozitivul de nchidere/deschidere rapid, se prevede cu un sistem de siguran care s nu
permit deschiderea corpului principal n cazul n care aceasta este sub presiune.
10.14 Distana dintre staiile de lansare/primire PIG se stabilete prin proiect innd cont de:
- traseul conductei;
- dimensiunile conductei;
- tipul PIG-ului ( godevilului);
- cantitatea de impuriti lichide i solide estimate a fi evacuate din conduct n urma
godevilrii;
- staiile de comprimare sau de msurare gaze amplasate pe traseul conductei.
10.15 Captarea, depozitarea i evacuarea impuritilor acumulate la staiile de godevilare, se stabilesc
prin proiect, innd cont de msurile specifice de securitatea i sntatea n munc i aprarea
mpotriva incendiilor, precum i de msurile pentru protecia mediului ambiant.
CAPITOLUL 11. CERINE TEHNICE PENTRU ASAMBLAREA I

CUPLAREA CONDUCTELOR
ALEGEREA ELEMENTELOR COMPONENTE
11.1 Alegerea elementelor componente ale conductelor se va face avnd la baz elemente standardizate
definite prin criterii cum ar fi presiunea nominal, temperatura maxim / minim admisibil,
dimensiuni (diametru, grosime de perete etc.), limita de curgere a materialului sau proiecte de
specialitate.
11.2
ASAMBLAREA I CUPLAREA CONDUCTELOR

Asamblarea elementelor conductei se poate face prin unul din urmtoarele procedee:
a ) sudare;
b ) mbinare cu flane;
c ) mbinri filetate;
d ) alte procedee atestate tehnic.
11.3 mbinarea conductelor metalice prin sudur reprezint mbinarea de baz folosit. mbinarea
conductelor metalice prin sudur se va realiza n conformitate cu SR EN 14163 Industriile petrolului i
gazelor naturale - Sisteme de transport prin conducte. Sudarea conductelor i SR EN 15614 prile 112
Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice - Verificarea procedurii de
sudare, detalii vor fi prezentate n proiectul conductei.
11.4 Coeficienii de calitate ai mbinrilor sudate pentru formarea firului unei conducte se stabilesc
prin proiect. Acetia nu trebuie s fie mai mici dect coeficientul de calitate al mbinrii sudate a
materialului tubular.
Pagina 35 din 92

11.5 Operaia de sudare se realizeaz la poziie fix sau prin rotirea evii. n cadrul calificrii /
omologrii conform reglementrilor legale n vigoare a procedurii de sudare, geometria rostului se
stabilete pentru fiecare gam de grosimi ale componentelor de mbinat.
11.6 mbinarea conductelor metalice prin flane se va limita numai la cuplarea conductelor, a
elementelor de izolare, de depresurizare, de reglare.
11.7
mbinarea prin nfiletare se poate folosi n cazul conductelor de aductiune respectnd:

- SR EN ISO 10423 Industriile petrolului i gazelor naturale. Echipament de foraj i de
extracie. Echipament pentru capete de sond i capete de erupie
- SR EN ISO 11960 Industriile petrolului i gazelor naturale. evi de oel utilizate ca
burlane sau evi de extracie pentru sonde petroliere.
VERIFICAREA SUDURILOR
11.8 Numrul minim de mbinri sudate verificate prin controlul nedistructiv se stabilete prin proiect,
n funcie de tipul mbinrilor, dup cum urmeaz:
a) pentru mbinri sudate cap la cap pe firul conductei:
1. Control vizual i dimensional 100%;
2. Control cu lichide penetrante sau particule magnetice pentru cazurile stabilite prin proiect
3. Control cu ultrasunete sau radiaii penetrante:
- pentru clasa 4 de locaie i pentru traversri:
100% din numrul mbinrilor sudate realizate prin rotirea evii;
100% din numrul mbinrilor sudate realizate n poziie fix a evii.
- pentru clasa 3 de locaie:
- pentru clasa 1 de locaie i clasa 2 de locaie:
b) pentru mbinri sudate n col:
1. Control vizual i dimensional 100%;
2. Control cu lichide penetrante sau particule magnetice 100%;
3. Control cu ultrasunete (conform precizrilor din proiect).
c) pentru mbinri sudate efectuate pe conducte de gaze sub presiune:
1. Control vizual i dimensional 100% att al sudurilor ct i al conductei sub presiune pe care
se execut sudarea;
2. Controlul cu ultrasunete 100% a grosimii peretelui conductei sub presiune.
3. Control cu lichide penetrante sau particule magnetice 100% att al sudurilor ct i al
conductei sub presiune pe care se execut sudarea;
4. Control cu ultrasunete 100% att al sudurilor ct i al conductei sub presiune pe care se
execut sudarea i eventual perforarea;
d) pentru mbinri sudate de formare a firului conductei care nu pot fi supuse unui test de prob de
presiune:
1.
Control vizual i dimensional 100%;
2.
Control cu lichide penetrante sau particule magnetice 100%;
3.
Control cu ultrasunete sau radiaii penetrante 100%.
11.9
CUPLAREA CONDUCTELOR
Cuplarea conductelor se poate realiza dup cum urmeaz:
a. la conducte scoase din funciune (fr presiune);
b. la conducte aflate n funciune (sub presiune).
Pagina 36 din 92

CUPLAREA CONDUCTELOR SCOASE DIN FUNCIUNE (FR PRESIUNE)

11.10 Cuplarea conductelor prin depresurizare se poate realiza prin una din urmtoarele soluii:
a. secionarea firului conductei i intercalarea unui fiting (teu, cruce etc.) i realizarea mbinrii
cap la cap ntre fiting i conduct; unele detalii de sudare recomandate la sudarea flanelor
sunt prezentate n Anexa nr. 5;
b. practicarea unui orificiu n corpul conductei care are diametrul cel mai mare;
c. cuplare cap la cap direct sau prin intermediul unei reducii.
11.11 Prin proiect se stabilesc msurile de siguran necesare pentru eliminarea scprilor de gaze la
locul interveniei de cuplare.
11.12 Se interzice orice lucrare de intervenie la conductele scoase din funciune (de sub presiune) pn
ce nu s-au luat cel puin urmtoarele msuri de siguran:
a.
montarea unor couri de evacuare a eventualelor emanaii de gaze, cu
diametrul nominal Dn 50 i nlimea minim de 2 m, cu respectarea distanelor de siguran
fa de obiectivele nvecinate. Courile se monteaz la o distan de minim 20 m amonte i
aval de locul de intervenie.
b.
introducerea n conduct, de o parte i de alta a locului de intervenie, a
unor obturatoare sferice (baloane gonflabile), sau alte tipuri de obturatoare pentru evitarea
trecerii gazului (provenit din formarea pungilor reziduale) spre zona de lucru.
c.
instruirea personalului calificat de intervenie, conform normelor specifice
de siguran.
11.13 Executarea orificiului n vederea introducerii obturatorului sferic se face ntre zona de lucru i co.
Distana ntre orificiu i co se stabilete prin proiect i este de regul de 1 - 2 m.
CUPLAREA LA CONDUCTE AFLATE N FUNCIUNE (SUB PRESIUNE)
11.14 Operaia de cuplare sub presiune se efectueaz n baza unor proceduri specifice elaborate de ctre
operatorul conductelor, cu respectarea prevederilor din proiect.
11.15 Prin proiect sunt specificate condiiile de cuplare sub presiune a conductelor n vederea montrii
unor robinete de racorduri, respectnd normele specifice de protecie a muncii n vigoare.
11.16 Cuplarea sub presiune se efectueaz n condiii controlate sub aspectul temperaturii peretelui
conductei, a presiunii i vitezei de curgere a gazelor, n scopul eliminrii/diminurii riscurilor la care este
expus operaia de perforare sub presiune. Riscurile operaiei de perforare sub presiune, pot fi:
a) scderea rezistenei mecanice i deformarea local a peretelui conductei n condiiile
creterii temperaturii n zona de sudare;
b) deteriorarea microstructurii i fisurarea materialului conductei, ca urmare a nclzirii locale
excesive sau a rcirii rapide n timpul sudrii, respectiv imediat dup ntreruperea aciunii
arcului electric;
c) amorsarea i propagarea unor ruperi fragile n peretele conductei, ca urmare a tensiunilor
create de efectul temperaturii de sudare.
11.17 La stabilirea procedurii de sudare se ia n calcul temperatura maxim pe care o poate atinge
suprafaa interioar a conductei, respectiv 300C.
11.18 Presiunea maxim a gazului din conduct n timpul interveniei trebuie s ndeplineasc
urmtoarea condiie:
p 2 F a (gef u) / De [Mpa]
(11.1)
p
- presiunea maxim din conduct n timpul interveniei, [Mpa]

Pagina 37 din 92

a
F
gef
u
De
- tensiunea admisibil conform prezentelor norme tehnice, respectiv raportul ntre limita de
curgere minim garantat a oelului conductei i coeficientul de siguran corespunztor
clasei de locaie, [N/mm2];
- factor de corecie a efectului nclzirii peretelui conductei n timpul prenclzirii i a
sudrii care depinde de temperatura peretelui conductei t i conform Tabelului nr. 11.1. Pentru
valorile intermediare ale temperaturii, factorul de corecie se determin prin interpolare.
- grosimea de perete minim efectiv msurat n zona de sudare, [mm];
- reducerea de grosime a peretelui conductei la sudare, [mm];
- coeficientul de calitate al mbinrii sudate, [mm];
- diametrul exterior al conductei, [mm].
FACTORUL DE CORECIE A EFECTULUI NCLZIRII PERETELUI CONDUCTEI N

TIMPUL PRENCLZIRII I A SUDRII FUNCIE DE TEMPERATURA
PERETELUI CONDUCTEI ti
Tabelul 11.1
Temperatura peretelui conductei ti
Factorul de corecie F
[C]
1,00
ti 120
ti = 120
0,90
ti = 200
0,85
ti = 300
0,75
11.19 n cazul n care se perforeaz o conduct pentru care a nu se cunoate cu certitudine, se ia n
calcul valoarea pentru a la nivelul minim pentru conductele existente.
11.20 n timpul operaiei de sudare, viteza gazului n conduct nu se admite s fie mai mic de 0,4 m/s.
Pentru asigurarea rcirii n zona de sudur, se va avea n vedere ca pe toat durata interveniei gazele s
circule prin conduct.
11.21 La stabilirea procedurii de sudare se ine cont de capacitatea de rcire a conductei n condiiile
stabilite de presiune i vitez de curgere a gazului. Se determin caracteristica vitezei de rcire prin
determinarea valorii t2,5/1 [s], reprezentnd timpul de scdere a temperaturii peretelui conductei n
intervalul de temperaturi 250C 100C.
11.22 Cuplarea sub presiune se realizeaz de regul pe direcie perpendicular pe axul conductei.
11.23 Calificarea/omologarea conform reglementrilor legale n vigoare, a procedurilor de sudare pentru
cuplarea sub presiune poate lua n considerare prevederile din API 1104, SR EN 15614, SR EN ISO
15609-6, SR EN 14163 sau ale altor standarde acceptate de ctre operatorul conductelor.
11.24 La perforare este interzis intersectarea cordoanelor de sudur longitudinale sau elicoidale ale
conductei. Distana minim ntre sudura circular pentru mbinarea a dou evi i piesa special va fi de
minimum 1,5D.
11.25 Documentaia pentru cuplarea sub presiune a conductelor de gaze trebuie s cuprind cel puin
urmtoarele:
a.
calcule de proiectare (configuraia n teren a interconectrii, date privind
conducta n locul de intervenie, dimensionarea pieselor speciale);
b.
desene i condiii tehnice pentru conduct n zona de intervenie;
c.
desene i condiii tehnice pentru piesa special;
d.
probe de presiune;
e.
proceduri calificate;
f.
informaii rezultate din:
examinarea vizual, controlul geometric i dimensional al conductei n zona de sudare a
piesei speciale;
Pagina 38 din 92

g.
h.
i.
j.
k.
examinarea cu ultrasunete a peretelui conductei n zona de sudare a piesei speciale;

examinarea cu particule magnetice sau lichide penetrante a conductei n zona de sudare a
piesei speciale i a suprafeelor de margine i de fixare ale piesei speciale.
grosimea peretelui conductei n zona de sudare a piesei speciale, msurat prin metoda cu
ultrasunete;
controlul parametrilor de sudare;
detalii de verificat la examinarea vizual i controlul dimensional al sudurilor de col pentru
fixarea piesei speciale pe corpul conductei;
controlul cu ultrasunete al mbinrilor sudate de col de pe corpul conductei;
detalii privind operaia de perforarea sub presiune pe direcie orizontal sau vertical a
conductei prin piesa special i racordarea dispozitivului de perforat cu piesa special.
CAPITOLUL 12. PROTECIA CONDUCTELOR

12.1
PROTECIA ANTICOROZIV
Protecia anticoroziv trebuie s fie n conformitate cu:
SR EN 12068 Protecie catodic. Acoperiri organice exterioare pentru protecia mpotriva
coroziunii conductelor de oel ngropate sau imersate n conjuncie cu protecia catodic.
Benzi i materiale contractibile
SR EN ISO 21809-1: Industria petrolului i gazelor naturale. Acoperiri exterioare conducte
ngropate sau imersate utilizate n sistemele de transport prin conducte. Partea 1: Acoperiri pe
baz de poliolefine (PE trei straturi i PP trei straturi)
SR EN ISO 21809-2 Partea 2: Acoperiri pe baz de rin epoxidic aplicat prin topire
DIN 30672 Benzi si materiale termocontractibile pentru protecia anticorosiv a conductelor
ngropate sau imersate
DIN 30670 Acoperiri din polietilen ale conductelor din oel si fitingurilor,
DIN 30678 Acoperiri din polipropilen ale conductelor din oel.
12.2
Conductele subterane din oel sunt supuse coroziunii externe i interne.
12.3
Coroziunea intern este provocat de:

a)
lichidele de zcmnt ce pot ajunge n conductele de gaze naturale;
b)
lichide de condens, care pot apare n timpul transportului gazelor;
c)
substane corosive aflate n compoziia gazelor naturale.
12.4 Coroziunea extern este provocat n principal de agresivitatea solului i prezena curenilor de
dispersie.
PROTECIA CONDUCTELOR CONTRA COROZIUNII EXTERNE
12.5 Soluiile de proiectare pentru protecia contra coroziunii externe a conductelor iau n considerare
att protecia pasiv ct i protecia activ.
12.6 La alegerea soluiilor de protecie contra coroziunii externe trebuie respectate prevederile din
prezentele norme tehnice, precum i prevederile altor standarde de specialitate.
12.7
PROTECIA PASIV
Protecia pasiv contra coroziunii externe a conductelor supraterane se realizeaz prin vopsire.
12.8 Vopsirea se execut n 2, 3 straturi: un strat de grund i unul sau dou straturi de vopsea de
culoare galben. Modul de vopsire, gradul i tipul de curire minime se stabilesc prin proiect.
Pagina 39 din 92

12.9 Protecia pasiv contra coroziunii externe a conductelor subterane se realizeaz prin izolarea
conductelor. Tipul sistemului de izolare se alege funcie de:
a) agresivitatea i structura solului;
b) prezena curenilor de dispersie;
c) clasa de locaie a conductei;
d) diametrul conductei;
e) condiiile de montaj.
12.10 Stabilirea sistemului de izolare se face lund n considerare durata de via estimat a conductei i
cel puin urmtoarele caracteristici:
a) aderena la suport;
b) rezistena la impact;
c) rezistivitatea izolaiei;
d) rigiditatea dielectric;
e) desprinderea catodic;
f) absorbia apei;
g) rezistena la penetrare.
12.11 Solul n care sunt prezeni cureni de dispersie se consider de agresivitate foarte mare. Existena
curenilor de dispersie se determin prin msurri de potenial asupra altor structuri metalice subterane
aflate n apropierea traseului proiectat. Este obligatorie introducerea n proiect a diagramelor nregistrate
la aceste msurri.
12.12 Prezena curenilor de dispersie se consider implicit n cazul n care traseul conductei este
paralel cu:
a) LEA sub 1 KV la distan mai mic dect nlimea celui mai apropiat stlp;
b) ci ferate electrificate n curent continuu sau linii de 20 KV, la distan mai mic de 30 de m;
c) LEA cu tensiune mai mare de 20 KV, la distan mai mic de 100 de m;
d) linii de tramvai, metrou, la distan mai mic de 10 m.
12.13 Drenarea curenilor de dispersie este obligatorie i se realizeaz cu dispozitive sau instalaii
speciale.
12.14 Pentru ntocmirea diagramei de rezistivitate a solului este obligatorie msurarea rezistivitii
acestuia la intervale cuprinse ntre 500 1000 m pe traseul conductei. Prin msurri se determin cu
exactitate zonele de modificare a agresivitii solului pentru alegerea tipului de izolaie.
12.15 n lipsa curenilor de dispersie, agresivitatea solului se apreciaz n funcie de rezistivitatea
acestuia.
12.16 Agresivitatea solului n funcie de rezistivitatea lui se prezint n Tabelul nr. 12.1, iar clasele de
stres ale solului n funcie de structura lui se prezint n Tabelul nr. 12.2.
AGRESIVITATEA SOLULUI N FUNCIE DE REZISTIVITATEA LUI
Tabelul nr. 12.1
Rezistivitatea solului,
Agresivitatea solului
(m)
sub 5
foarte mare
5 - 20
mare
20 - 100
medie
peste 100
mic
Pagina 40 din 92

CLASELE DE STRES ALE SOLULUI FUNCIE DE STRUCTURA LUI

Tabelul nr. 12.2
A
Nisip sau soluri uoare n care numai izolat sunt incluse pietre.
B
Sol cu incluziuni normale de roc, acestea avnd mrimi sub 50 mm
Sol cu roci de mrimi peste 50 mm
12.17 Tipurile de izolaii exterioare ale conductelor subterane pentru principalele sisteme de izolare
utilizate, precum i grosimile minime ale acestora se va face conform tabelelor nr. 12.3 12.5 i
proiectului.
IZOLAREA EXTERIOAR A CONDUCTELOR SUBTERANE CU BENZI ADEZIVE
APLICATE LA RECE I LA CALD
Tabelul nr. 12.3
Grosimea minim
Tipul de
Criterii de alegere a
a sistemului de
izolaie
tipului de izolaie
izolare
[mm]
Normal
ntrit
Foarte
ntrit
(Nota 1)
Sol cu agresivitate mic i medie n clasa de stres A
Sol cu agresivitate mare; sol n clasa de stres B; teren greu;

subtraversri de ci de comunicaie n tub de protecie;
intersecii cu cabluri sau alte instalaii metalice ngropate.
Teren foarte greu; zone industriale; sol cu agresivitate
foarte mare; sol n clasa de stres C; zone cu cureni de
dispersie; subtraversri de ruri; subtraversri de ci de
comunicaie fr tub de protecie; subtraversri prin foraj
orizontal; conducte cu Dn600; conducte n clasa 3 i 4 de
locaie;
1,6
2,3
3,0
IZOLAREA EXTERIOAR A CONDUCTELOR SUBTERANE CU MATERIALE

APLICATE PRIN EXTRUDARE
Tabelul nr. 12.4
Grosimea
minim a
Tipul de
Criterii de alegere a tipului de
Dn conduct
sistemului de
izolaie
izolaie
[ mm]
izolare
[mm]
Normal
Sol cu agresivitate mic i medie i cu

clasa de stres A
ntrit
(Nota 1)
n toate situaiile n care nu se utilizeaz

izolaie de tip normal
Pagina 41 din 92
< 100
100 - 250
250 - 500
500 - 800
>800
1,8
2,0
2,2
2,5
3,0
<100
100 - 250
250 - 500
500 - 800
>800
2,5
2,7
2,9
3,2
3,7

Tipul de
izolaie
Normal
IZOLAREA EXTERIOAR A CONDUCTELOR SUBTERANE CU BITUM

Tabelul nr. 12.5
Grosimea stratului de bitum
Aplicat
Aplicat n staii
mecanizat pe
Criterii de alegere a
fixe de izolare sau
conducta
tipului de izolaie
manual pe traseu montat n fir
continuu
nominal
nominal
Sol cu agresivitate mic i medie n clasa de stres A
Sol cu agresivitate mare; sol n clasa de stres B; teren

ntrit greu; subtraversri de ci de comunicaie n tub de
protecie; intersecii cu cabluri sau alte instalaii metalice
ngropate;
3,5
8,5
Teren foarte greu; zone industriale; sol cu agresivitate

foarte mare; sol n clasa de stres C; zone cu cureni de
Foarte
dispersie; subtraversri de ruri; subtraversri de ci de
ntrit
12
10,5
comunicaie fr tub de protecie; subtraversri prin foraj
(Nota 1)
orizontal; conducte cu Dn600; conducte n clasa 3 i 4
de locaie.
Nota 1: La traversrile executate prin foraj orizontal i foraj orizontal dirijat, prin proiect se
prevd msuri suplimentare de protecie a sistemului de izolare.
12.18 Prin proiect pot fi prevzute i alte sisteme de izolare acceptate de ctre operatorul conductei.
12.19 Izolaia conductelor la toate subtraversrile de obstacole trebuie s fie cel puin de tip ntrit.
Lungimea izolaiei stabilite trebuie s depeasc cu 2m, de o parte i de alta, lungimea traversrii
respective.
12.20 n cazul traversrilor supraterane, la ieirea din sol a conductei, pe conduct se aplic izolaie de
tip cel puin ntrit pe o lungime de 0,5 m. Este de asemenea obligatorie izolarea conductei fa de
suporii de sprijin prin utilizarea de materiale electroizolante care s reziste sarcinilor mecanice i
condiiilor de mediu din zona n care se afl supratraversarea. Rezistena de izolare electric a
materialului electroizolant folosit trebuie s fie de minim 2 M.
12.21 Este obligatorie izolarea fa de sol a robinetelor pentru evitarea punerilor la pmnt i
compromiterea proteciei catodice aferent conductei pe care acestea sunt montate.
12.22 Toate tipurile de izolaii se aplic numai dup curirea i degresarea conductei. Gradul de curire
se stabilete n funcie de izolaia folosit.
12.23 Izolarea anticorosiv exterioar a conductelor, inclusiv izolarea n antier a sudurilor, se face
conform prevederilor din proiect.
12.24 Izolarea anticorosiv corespunztoare conductelor presupune cel puin urmtoarele operaii:
a) curirea evilor de rugin (care se realizeaz prin sablare sau cu perii de srm), zgur,
corpuri strine, grsimi etc.;
b) uscarea suprafeei exterioare a evii;
c) aplicarea grundului/materialului adeziv corespunztor;
d) aplicarea izolaiei.
Pagina 42 din 92

12.25 Verificarea continuitii izolaiei se realizeaz cu defectoscopul cu scntei att n staia de izolare
ct i pe traseu. Executantul are obligaia de a ntocmi procesul verbal de lucrri ascunse n care
consemneaz i verificarea continuitii izolaiei nainte de lansarea conductei n an precum i pentru
izolaiile realizate dup lansare.
12.26 Dup punerea n funciune a conductei este obligatorie verificarea calitii izolaiei prin metode
stabilite n proiect.
12.27 Stratul de izolaie trebuie s fie capabil s suporte nivelul de temperaturi din Tabelul nr. 12.6,
clasa izolaiei trebuie s fie specificat n comanda de achiziie.
RECOMANDRILE PENTRU STRATUL DE IZOLAIE
Tabelul nr. 12.6
Material strat superior
LDPE
MDPE / HDPE
PP
Temperatura de proiectare (C)
-20 . +60
-40 . +80
-20 . +110
unde:
PE polietilena;
LD joasa densitate;
MD medie densitate;
HD nalta densitate;
PP polipropilena.
PROTECIA ACTIV
12.28 Toate conductele subterane se protejeaz catodic. Protecia catodic se realizeaz prin staii de
protecie catodic cu surse externe de curent sau prin anozi galvanici. La proiectarea instalaiilor de
protecie catodic a conductelor se ine seama de influena reciproc a altor instalaii protejate catodic din
vecintate. La proiectarea instalaiei de protecie catodic n zona n care exist instalaii similare pentru
alte utiliti trebuie solicitat acordul operatorului acestor instalaii.
12.29 Proiectarea proteciei catodice se face astfel nct potenialul conduct - sol, msurat n orice
punct accesibil al conductei, n momentul imediat urmtor ntreruperii surselor de curent continuu, s fie
cuprins ntre -1200mV i - 850mV. Msurrile de potenial conduct - sol se execut cu electrod
nepolarizabil Cu/CuSO4. Construcia electrozilor se poate face lund n considerare prevederile din
STAS 7335/4 Protecia contra coroziunii. Construcii metalice ngropate. Electrod de referin Cu/CuSO4.
12.30 Protecia catodic prin anozi galvanici (zinc, aluminiu, magneziu) se folosete numai n cazurile
n care protecia catodic cu surs extern de curent este nerentabil din punct de vedere economic.
12.31 Protecia catodic i legarea la pmnt cu anozi galvanici trebuie s asigure o rezistena de
dispersie mai mic de 10 .
12.32 La montarea anozilor galvanici se pot lua n considerare prevederile din STAS 7335/9 Protecia
contra coroziunii a construciilor metalice ngropate. Protecia catodic i legarea la pmnt cu anozi
reactivi metalici. Prescripii generale.
12.33 Prin proiect, n funcie de calculele tehnico-economice, este prevzut amplasarea staiilor de
protecie catodic i tipul sursei externe de curent (redresoare de tip manual sau automat, sau alte surse de
tensiune continu).
12.34 Este obligatorie legarea la priza de pmntare a cabinei staiei de protecie catodic i a
instalaiilor metalice conexe, valoarea rezistenei de dispersie fiind de maximum 4.
Pagina 43 din 92

12.35 Priza anodic se dimensioneaz pentru o durat de funcionare de cel puin 20 de ani i se
amplaseaz conform proiectului. La amplasare se va ndeplini condiia ca rezistena de dispersie s fie de
maximum 1 .
12.36 Prin proiectare se prevd msuri suplimentare pentru reducerea influenei curenilor de dispersie
asupra structurilor nvecinate.
12.37 Prizele de potenial se monteaz la distane cuprinse ntre 500 1000 m, de-a lungul traseului
conductei, funcie de condiiile din teren, i la cel mult 1m lateral fa de conduct.
12.38 Toate poriunile supraterane ale conductei se protejeaz contra descrcrilor electrice prin legare
la pmnt prin intermediul unor instalaii compatibile cu protecia catodic. n cazul traversrilor
supraterane cu lungimi mai mari de 25 m se prevd instalaii de protecie de o parte i de alta ale acesteia.
Instalaia de protecie se monteaz ntre conduct i o priz de pmntare. Rezistena de dispersie maxim
a prizei de pmntare este de 10 Ohmi.
12.39 Tuburile de protecie precum i instalaiile metalice subterane aferente (evi, rsufltori), se
protejeaz contra coroziunii prin izolare exterioar i prin anozi galvanici. Izolaia tuburilor de protecie
se va face ca i la conduct.
12.40 Conductele se izoleaz electric prin montarea unor elemente electroizolante n toate locurile unde
o izolaie fa de sol nu este posibil de realizat (la limitele incintelor staiilor de reglare-msurare, de
comprimare, de lansare-primire PIG, tratare etc.). De asemenea se prevd mbinri electroizolante i la
cuplarea racordurilor sau la interconectri. mbinrile electroizolante se monteaz subteran sau
suprateran. Rezistena minim a mbinrii electroizolante trebuie s fie de 2 M.
12.41 Pe o distan de 5 m de o parte i de alta a mbinrii electroizolante subterane pe conduct se
aplic izolaie de tip cel puin ntrit. n dreptul fiecrei mbinri electroizolante subterane se prevede
o priz de potenial care s permit msurri de potenial de o parte i de alta a mbinrii.
12.42 n zone cu pericol de explozie, se interzice montarea suprateran a mbinrilor electroizolante.
PROTEJAREA CONDUCTELOR CONTRA COROZIUNII INTERIOARE
12.43 Conductele se pot proteja contra coroziunii interioare prin acoperirea interioar.
12.44 Soluiile de protejare interioar a conductelor se stabilesc prin proiect n funcie de compoziia
gazelor, punctul de rou, durata de via a conductei, creterea capacitii de transport etc.
CAPITOLUL 13 .MATERIALE SI ECHIPAMENTE

GENERALITI
13.1 Materialele prevzute pentru construcia, ntreinerea sau repararea conductelor vor corespunde
parametrilor de proiectare, cerinelor de calitate, de recepie i de marcare, conform specificaiilor de
proiectare, standardelor, agrementelor tehnice. Materialele vor fi marcate i nsoite de buletine de calitate
emise de productor, conform legislaiei n vigoare, privind certificarea calitii i agrementarea lor.
13.2 Productorii evilor i a elementelor de conduct trebuie s aib implementat un sistem al calitii
certificat.
13.3 Operatorul, proiectantul i organele de control ale statului pot solicita oricnd o expertiz pentru
verificarea calitii materialelor folosite.
Pagina 44 din 92

13.4 Procesul de alegere a materialului corespunztor pentru o anumit aplicaie se realizeaz de obicei
n trei etape:
- Definirea condiiilor de proiectare i funcionare;
- Evaluarea i descrierea materialelor posibile;
- Luarea deciziei.
13.5 Toate produsele metalice trebuie s aib certificarea de produs n conformitate cu SR EN 10204
Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie , respectiv un certificat de inspecie tip 3.1 sau la
cerere tip 3.2. In cazul n care se solicit documente de inspecie de tip 3.2 solicitantul trebuie s indice
productorului numele i adresa persoanei sau oganizaiei care va face inspecia i va emite documentul
de tip 3.2.
13.6 Toate materialele pentru conduct, pentru elementele de conduct i pentru izolaii, se vor fabrica
i utiliza n conformitate cu cerinele standardului de produs relevant i prezentele prescripii.
EAVA
13.7 La execuia conductelor se pot folosi numai evi destinate vehiculrii gazelor naturale, dup cum
urmeaz:
- evi din oel laminate la cald;
- evi din oel sudate longitudinal;
- evi din oel sudate elicoidal;
- tevi de extracie;
- tevi metalo plastice;
- tevi nemetalice.
13.8 evile utilizate la execuia conductelor metalice trebuie s asigure, un nivel al caracteristicilor
tehnice, astfel nct s funcioneze, n condiii de siguran. Pot fi avute n vedere prevederile din
standardul SR EN ISO 3183 Industriile petrolului i gazelor natural, evi de oel pentru sisteme de
transport prin conducte.
13.9 Proiectantul poate specifica i alte standarde pentru evi, cu condiia s fie agreate de operatorul
conductei i specificate a se folosi n domeniul gazelor naturale. Acestea se garanteaz de productor, n
baza unui program minim de ncercari prevzut prin proiect.
13.10 Oelurile semifabricatelor destinate pentru sudare trebuie s aib un carbon echivalent (CE) de
maxim:
0,45 pentru clasele cu o rezisten minim specificat de curgere pn n 360 MPa;
0,48 pentru clasele cu o rezisten minim specificat de curgere peste 360 MPa.
13.11 Oelurile semifabricatelor destinate pentru sudare vor avea un carbon echivalent care s nu
depeasc valorile de mai sus sau valorile date n standardul de produs oricare este mai mic.
13.12 Valoarea maxim a carbonului echivalent (CE) se calculeaz cu relaia:
CE = %C + (%Mn/6 + (%Cr + %Mo + %V)/5 + (%Cu + %Ni)/15
[%] (13.1)
13.13 Recomandrile pentru stabilirea cerinelor tehnice de calitate a evilor sunt prezentate n SR EN
ISO 3183, aceste prescripii prezint cerinele tehnice referitoare la:
- nivelul de baz pentru criteriile tehnice PSL2;
- gradul evii, simbolizarea oelului, condiiile dimensionale de livrare;
- cerinele solicitate de la cumparator la contractare evii;
- condiii de fabricare cu prezentarea calitilor minimale asigurate pentru oeluri prin procesul
de productie;
Pagina 45 din 92

criteriile de acceptabilitate;
tipurile si procedurile de inspecie i prezentarea documentelor pentru certificarea calitii
conform SR EN 10204 Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie;
marcarea evilor;
acoperirea de protecie i marcarea;
nregistrrile testelor de calitate fcute de fabricant i pstrate pentru o perioad de 3 ani;
condiii de ambalare pentru transport.
13.14 Grosimea minim de perete pentru conducte ngropate va respecta dimensiunile din Tabelul 13.1.
GROSIMEA MINIM DE PERETE PENTRU CONDUCTE NGROPATE
Tabelul 13.1.
Diametrul Exterior Dn [mm]
Grosimea minim [mm]
Dn 150
5,0
150 < Dn 450
6,3
450 < Dn 600
8,0
600 < Dn 950
10,0
950 < Dn
0,01Dn
13.15 La solicitarea operatorului conductei, eava pentru conductele de aduciune poate fi prevzut
conform SR EN ISO 11960 Industriile petrolului i gazelor naturale. evi de oel utilizate ca burlane sau
evi de extracie pentru sonde petroliere.
13.16 n funcie de condiiile de lucru se pot folosi i evi din materiale nemetalice sau metalo-plastice.
13.17 Utilizarea materialelor nemetalice sau metalo-plastice, flexibile, ofera posibilitatea de a reabilita o
conducta prin tragerea conductei flexibile n conducta existent, cu reducerea de diametru.
13.18 Informaiile generale solicitate de la fabricantul evii nemetalice sau metalo-plastice sunt:
dimensiunile evii i ale fitingurilor oferite n condiiile hidrostatice solicitate;
garantarea presiunii de calcul i a rezistenei admisibile;
masa furniturii;
specificaiile privind sistemul de mbinare;
flexibilitatea la montare;
cerinele pentru suportare;
cerinele privind izolarea de protecie;
modul de conectare la capete i ramificaii;
specificaiile privind coeficientul de dilatare termic;
specificaiile privind comportarea la radiaiile ultraviolete i condiiile de mediu;
riscul asumat la montare i n timpul serviciului;
performanele la foc;
posibilitile privind controlul ncrcrii cu sarcini electrice;
cerine privind testul de rezisten i etaneitate;
instruciuni de instalare, verificare, acceptare;
modaliti de reparare;
garantarea duratei de serviciu;
lista de inspecii, verificri, documente, certificate.
Pagina 46 din 92

COMPONENTELE CONDUCTEI SAU SISTEMULUI DE CONDUCTE

FLANE I ORGANE DE ASAMBLARE
13.19 SR EN 14870-3- Industriile petrolului i gazelor naturale. Partea 3: Flane stabilete condiiile
de livrare pentru fitingurile pentru conductele din evi fr sudur i evi sudate, de oeluri nealiate sau
slab aliate, pentru utilizarea la sistemele de transport/ vehiculare prin conducte n industriile petrolului i
gazelor naturale aa cum sunt definite n SR EN 14161. Racordurile cu flane vor respecta dimensional
cerinele din urmtoatele standarde:
SR EN 1092 Flane i mbinarea lor. Flane rotunde pentru conducte, robinete, racorduri i
accesorii desemnate prin PN. Partea 1: Flane de oel
SR EN 1759-1 Flane i asamblrile lor. Flane rotunde pentru evi, robinete, racorduri i
accesorii, desemnate Class. Partea 1: Flane de oel, NPS 1/2 pn la 24
ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch
Standard;
SR EN ISO 10423- Industriile petrolului i gazelor naturale. Echipament de foraj i de
extracie. Echipament pentru capete de sond i capete de erupie.
13.20 Fiecare flana va fi marcat conform SR EN 14870-3 i va furniza cel puin urmtoarele
informaii:
Ordinul de livrare i numrul articolului
Standardul de execuie
Specificaia si gradul materialului
Tratamentul termic
DN sau NPS
Grosimea de perete a captului de sudur
Nume fabricant
Presiunea sau clasa de proiectare
Condiii de proiectare conform capitolul 7, SR EN 14870-3, referitoare la mediul de
funcionare, acid, neacid, temperatur de funcionare, teste i inspecii solicitate
Temperatura la care a fost efectuat testul de rezilien.
13.21 uruburile, prezoanele i piuliele se execut din oeluri aliate, sau din oeluri carbon de calitate,
dup caz tratate pentru asigurarea caracteristicilor de rezisten prescrise.
13.22 La alegerea materialelor uruburilor, prezoanelor i piulielor se pot lua n considerare prevederile
din:
1)
SR EN 10083-1. Oeluri pentru clire i revenire. Partea 1: Condiii tehnice de livrare a
oelurilor speciale,
2)
SR EN 10083-2 Oeluri pentru clire i revenire. Partea 2: Condiii tehnice de livrare
pentru oelurile de calitate nealiate,
3)
STAS 11290 Oeluri rezistente la temperaturi sczute i ridicate, densitatea organelor de
asamblare. Mrci i condiii tehnice de calitate. uruburile i prezoanele vor ptrunde
complet prin piulie.
13.23 Piuliele se asigur mpotriva desfacerii cu aibe elastice.
13.24 Garniturile se vor face din materiale care nu sunt deteriorate de fluidul din sistemul de conducte i
vor avea capacitatea s reziste la presiunile i temperaturile la care vor fi supuse n timpul operrii.
Pagina 47 din 92

13.25 Garniturile de etanare se aleg n funcie de tipul suprafeei de etanare, de material, de condiiile
de funcionare - presiune, temperatura, compoziie gaze, standardul fabricantului.
13.26 Se interzice utilizarea garniturilor de etanare executate din materiale avnd n compoziie azbest.
13.27 Principalele standarde pentru alegerea garniturilor sunt:
1) SR EN 1514-1- Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor pentru flane desemnate
prin PN. Partea 1: Garnituri plate nemetalice cu sau fr inserie, pentru presiuni pn la 40
bar;
2) SR EN 1514-2 2 - Partea 2: Garnituri spirale pentru utilizri cu flane de oel, tip GS-C/O,
pentru presiuni pn la 160 bar;
3) SR EN 12560-5. Flane i mbinarea lor. Dimensiunile garniturilor pentru flane desemnate
prin Class. Partea 5: Garnituri inelare metalice pentru utilizare cu flane de oel, tip ring
joint, se recomand pentru clase mai mari de 900 (PN 150).
CURBE
13.28 Curbele se execut din materiale cu caracteristici fizico-chimice i de sudabilitate similare cu a
evilor adiacente acestora.
13.29 Curbele, precum i materialul din care se execut acestea, trebuie supuse controlului integral prin
metode nedistructive; metodele de control i nivelul de admisibilitate se stabilesc prin proiect, de regul
ele trebuie s respecte cerinele standardului SR EN 14870-1.
13.30 Curbele uzuale vor avea un unghi de 30o, 45o, 90o.
13.31 Se pot face curbe din eav prin ndoire la cald, la rece sau prin inducie. Cerinele pentru aceste
curbe sunt conform SR EN 14870-1 Industriile petrolului i gazelor naturale. Curbe executate prin
inducie, fitinguri i flane pentru sistemele de transport prin conducte. Partea 1: Curbe executate prin
inducie.
13.32 Pentru conducte care nu sunt godevilabile se pot folosi pentru schimbrile de direcie pe traseul
conductei sau n instalaiile anexe i coturile.
13.33 Curbele se realizeaz numai din eav laminat la cald, executat n concordan cu criteriile
tehnice pentru specificaia de produs a evii, corespunztoare PSL2, standard SR EN ISO 3183.
13.34 Grosimea minim necesar fr adaosuri i tolerane, pe intradosul evii supuse curburii se va
calcula cu relaia:
( R / De ) 0.25
t min curba int=t min teava x
(13.2)
( R / De ) 0.5
unde: R raza axului curbei
13.35 Grosimea minim necesar fr adaosuri i tolerane, pe extradosul evii supuse curburii se va
calcula cu relaia:
( R / De ) 0.25
t min curba ext=t min teava x
(13.3)
( R / De ) 0.5
13.36 Grosimea minim pentru extradosul evii va fi egal cu grosimea minim a evii pe care se
monteaz.
13.37 n regiunea curbat se admite o ovalitate de maxim 2.5%, calculat cu formula:
Pagina 48 din 92

Oc=2 x
De max De
De
max
min
De min
: 100
(13.4)
Oc = Ovalitate curb este exprimat n procente.

13.38 Curbele vor fi lipsite de deformri, crpturi sau alte semne de deteriorare mecanic.
13.39 Curbele nu vor fi executate din eav care conine suduri.
13.40 Curbele ndoite la cald, trebuie sa fie proiectate considernd o limit de curgere a materialului de
75% din valoarea minim garantat pentru eava folosit la execuie.
13.41 Curbele ndoite la rece sunt permise la evile cu diametre mai mari de 300 mm, cu respectarea
condiiilor de geometrie din Tabelul nr. 13.2.
CONDIII DE GEOMETRIE PENTRU CURBE NDOITE LA RECE
Tabelul nr. 13.2
Diametrul nominal
D [mm]
300
350
400
450
500 i mai mare
D Diametrul nominal
Unghiul fa de axa
longitudinal a evii
[grade]
3,2
2,7
2,4
2,1
1,9
Raza de curbur minim n

diametre de conduct
[mm]
18 D
21 D
24 D
27 D
30 D
13.42 Pentru D < 300 unghiul fa de axa longitudinal a evii se consider 0 grade, la care se adaug
condiia ca grosimea de perete s nu fie mai mic dect cea minim rezultat din calcul (grosimea de
rezisten + adaosul de coroziune), iar raza de curbur minim este de cel puin 18 D.
13.43 Schimbrile de direcie cu unghiuri 3 grade nu sunt considerate curbe.
13.44 Fiecare curb va fi marcat prin imprimare conform SR EN 14870-1, la ambele capete:
Numr not comand (Purchase order and item number);
Destinaia curbei definita prin: XX-YYY-ZZ, unde:
XX = tipul curbei:
IB-curb prin inducie;
CB-curb la rece;
YY = limita minim de curgere a materialului curbei, n MPa;
ZZ = caracteristicile mediului de lucru:
A-mediul neutru;
B-mediu specific agresivitate mic i medie;
C-mediu specific petrolier;
CS-mediu agresivitate mare (prezen de H2S, CO2 etc.)
Diametrul exterior al curbei;
Grosimea minim de perete;
Unghiul curbei;
Numr de arj la productor;
Nume fabricant sau productor;
Informaii pentru conducta de baz.

Pagina 49 din 92

13.45 Toleranele permise la executarea curbelor vor fi conform cu precizrile din tabelul 2, din SR EN
14870-1, iar cerinele privind rezultatele testelor i inspeciilor cu tabelul 3.
13.46 Pentru conductele de aductiune se pot folosi curbe filetate conform prescripiilor din STAS 830-1
i 2 Fitinguri pentru industria petrolier. evi curbate. 1 - Condiii tehnice generale de calitate, 2
Forme i dimensiuni.
FITINGURI
13.47 SR EN 14870-2 Fitinguri, stabilete condiiile de livrare pentru fitingurile conductelor.
13.48 Fitingurile se execut din materiale cu caracteristici fizico-chimice i de sudabilitate similare sau
superioare cu ale evilor adiacente acestora, prin proceduri recunoscute pentru a asigura rspunsul dorit la
tratamentul termic i proprietile de rezisten la soc (rezilien).
13.49 nainte de livrare, fitingurile vor fi testate la o presiune de 1,5 ori MAOP i gamagrafiate integral.
13.50 Pentru poriunile de conduct negodevilabile se accept executarea fitingurilor dup urmtoarele
standarde:
Fitinguri din oel, nealiat i aliat pentru sudare cap la cap. Condiii
STAS 8804/1
tehnice generale
Coturi cu raz scurt 30, 45, 60, 90, 180. Dimensiuni.
STAS 8804/2
STAS 8804/3
Coturi cu raz lung 30, 45, 60, 90, 180. Dimensiuni.
Coturi de reducere
STAS 8804/4
STAS 8804/5
Teuri egale
Teu cu ramificaie redus. Dimensiuni.
STAS 8804/6
STAS 8804/8
Reducii. Dimensiuni.
Capace. Dimensiuni
STAS 8804/9
Racorduri pentru sudare cap la capitolul Partea 2: Oeluri nealiate i
SR EN 10253-2
oeluri aliate feritice cu condiii de inspecii specifice
SR 825
Fitinguri Coturi, teuri si cruci PN 140....PN 1050
ASME/ANSI B 16.9 Factory Made Wrought Steel Buttwelding Fittings
13.51 Se mai pot utiliza urmtoarele tipuri de ramificaii:
1) ramificaii din eav, necompensate;
2) ramificaii din eav, compensate;
3) ramificaii din elemente intermediare de compensare nestandardizate de tip muf soclu sau de
tip OLET (weldolet, sockolet, thredolet, elbolet, latrolet, nipolet, sweepolet etc.).
ROBINETE
13.52 SR ISO 14313 stabilete cerinele i precizeaz recomandrile pentru proiectarea, execuia,
ncercarea i documentarea robinetelor.
13.53 Pentru conductele godevilabile se vor folosi robinete cu trecere integral, care s asigure o trecere
neobstrucionat n poziia de deschidere complet si trebuie s aib diametrul interior conform tabelului
1 din SR ISO 14313.
13.54 Proiectantul va ntocmi o fi tehnic pentru robinetele necesare, aceasta fiind completat de
furnizor cu datele de detalii constructive, care vor trebui s corespund cerinelor:
SR ISO 14313 - Industriile petrolului i gazelor naturale. Sisteme de transport prin conducte.
Robinete pentru conducte
Pagina 50 din 92

API 6D Specification for Pipeline Valves

SR EN ISO 17292 - Robinete metalice cu sfer pentru industriile petrolului, petrochimiei i
industriilor conexe
SR EN 1983 - Robinetrie industrial. Robinete cu sfer de oel
SR EN 1984 - Robinetrie industrial. Robinete cu sertar, de oel
SR EN 13709 - Robinetrie industrial. Robinete de nchidere i reinere cu ventil de oel
SR EN 14341 - Robinetrie industrial. Robinete de reinere de oel.
13.55 Caracteristicile tehnice ale robinetelor montate pe conducte trebuie sa asigure funcionarea n
condiii de siguran, cu respectarea cel puin a urmtoarelor cerine:
- S asigure cuplarea la conduct, se va preciza diametrul, grosimea, materialul acesteia i
condiiile de cuplare;
- S fie precizat presiunea nominal sau clasa de proiectare;
- S fie precizate condiiile de funcionare extreme presiune temperatur;
- Cderea de presiune maxim admis i temperatura asociat
- Sa fie prevazut cu sistem antistatic ";
- La ncercarea la foc pot fi luate n considerare prevederile din standardele API 6Fa
Specification for fire test for valves, API 607 Fire test for softseated quarter-turn valves
precum i alte standarde precizate de proiectant;
- La testul de etaneitate pot fi luate n considerare prevederile din standardele SR ISO 5208
Robinetrie industrial. ncercri la presiune pentru aparatele de robinetrie, API 598
Valve inspection and testing precum i alte standarde precizate de proiectant;
- Rata scprilor maxim admisibile pentru ncercarea de etaneitate a robinetului se va specifica
prin proiect;
- Coeficientul de debit Cv sau Kv;
- Fora sau momentul de acionare;
- Fora sau momentul maxim admis n tija robinetului, momentul maxim admis la intrarea n
reductor;
- Numrul de rotiri pentru robinetele acionate manual;
- Inscripionarea sensului de curgere.
13.56 Acionarea poate fi manual i n funcie de situaie, automat local sau de la distant. Robinetele
vor fi echipate cu dispozitive de acionare mecanic, electric, hidraulic, pneumatic sau combinaii ale
acestora, dac momentul cuplului de acionare depete 350 Nm.
13.57 Robinetele pot fi cu capete pentru sudare, cu flane sau combinat, n funcie de cerinele
operatorului conductei precizate n tema de proiectare.
13.58 Robinetele de pe traseul conductelor vor fi mprejmuite.
MATERIALE DE ADAOS PENTRU MBINRI SUDATE
13.59 Materialele de adaos se aleg astfel nct s corespund procedeului de sudare i s asigure
cordonului de sudura proprieti i caracteristici cel puin egale cu ale materialului de baz.
13.60 Electrozii se clasific pe tipuri, iar mrcile se stabilesc de ctre productor i rspund cerinelor
standardului SR EN ISO 2560 Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudarea manual cu arc
electric a oelurilor nealiate i cu granulaie fin. Clasificare.
13.61 Materialele de adaos trebuie s fie nsoite de certificate de calitate emise de productor conform
SR EN ISO 544 i s corespund, n ceea ce privete condiiile tehnice, regulilor pentru verificarea
calitii, marcarea, livrarea i documentele, conform prevederilor din standardele SR EN ISO 2560, SR
EN ISO 544, SR EN 12074.
Pagina 51 din 92

13.62 Se admit materiale de adaos i dup alte norme, dac din punct de vedere al calitii, marcrii,
livrrii i documentelor acestora sunt egale sau superioare prevederilor prezentelor prescripii tehnice.
MATERIALE PENTRU PROTECIE ANTICOROZIV
13.63 Materialele de adaos pentru acoperirile exterioare i interioare se vor aplica n conformitate cu un
standard sau o specificaie recunoscut, care s cuprind cel puin urmtoarele cerine:
- tipul acoperirii i armturii n cazurile relevante;
- grosimea straturilor individuale i grosimea total;
- compoziia i/sau materialul de baz;
- proprietile mecanice;
- limitrile de temperatur;
- cerinele privind pregtirea suprafeei;
- cerinele privind aderena;
- cerinele detaliate pentru materiale, aplicare i ntrire, inclusiv cerinele privind
sntatea, sigurana i aspectele de mediu,
- cerinele privind testarea calificat a sistemului de acoperire i a personalului acolo
unde este relevant;
- cerine pentru testare i inspecie;
- procedurile de reparare acolo unde este relevant.
ECHIPAMENTE
13.64 Echipamentele, aparatele, instalaiile, produsele utilizate la execuia conductelor trebuie s aib
precizate specificaii tehnice prin proiect, care conin condiiile de calitate, cu referire cel puin la
urmtoarele:
a)
standardul de produs;
b)
detalii privind forma produsului;
c)
dimensiuni nominale, alte dimensiuni importante i tolerane aferente acestora;
d)
parametri funcionali;
e)
condiii de montaj;
f)
modalitatea i volumul de examinri;
g)
tolerana la mas pe unitatea de lungime;
h)
pregtirea capetelor n vederea sudrii;
i)
marca i clasa de calitate a produsului;
j) condiii de marcare, ambalare, transport i livrare;
k) condiii de recepie.
SISTEMUL DE MONITORIZARE, COMAND I ACHIZIIE DE DATE
13.65 Realizarea, ntreinerea i dezvoltarea unui sistem de monitorizare, comand i achiziie de date
care s permit supravegherea i operarea conductelor se stabileste prin proiect.
CAPITOLUL 14. EXECUIA CONDUCTELOR

14.1 Execuia conductelor se realizeaz de ctre operatori economici care dein autorizaiile specifice
eliberate de ANRE n conformitate cu legislaia n vigoare.
14.2
Operatorul conductelor are obligaia de a urmri desfurarea lucrrilor de execuie.
14.3
Etapele de execuie a conductelor sunt:
Pagina 52 din 92

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
36)
37)
Predarea amplasamentului de ctre client la executant pe baza ridicrilor topografice,

executantul are obligaia s asigure materialele necesare marcrii traseului predat (borne
din beton, trusi, sisteme de marcare electronic). Vor fi prezente toate prile implicate;
Procurarea evilor, robinetelor, armturilor etc.;
Delimitarea culoarului de lucru;
Decopertarea stratului vegetal, acolo unde natura terenului o impune. Pmntul vegetal se
va depozita separat;
Izolarea anticorosiv exterioar a evilor n staii fixe, dac este cazul;
Transportul i depozitarea evilor izolate pe traseu;
Sparea anului i depozitarea pmntului excavat n partea opus evilor niruite;
Sudarea conductei pe tronsoane sau sudarea n fir continuu;
Verificarea calitii mbinrilor sudate;
Sudarea contactelor electrice pentru protecia catodic i izolarea lor anticoroziv;
Izolarea pe traseu a poriunilor din zona sudurilor executate pentru conduct;
Lansarea conductei n san, cu ajutorul lansatoarelor sau manual unde este posibil;
Asamblarea tronsoanelor de conduct prin sudare la poziie;
Montajul armturilor i al altor elemente componente ale conductei;
Montarea benzii de avertizare;
Astuparea parial a anului conductei, n zonele fr suduri;
Curirea interioar a conductei cu pistoane adecvate;
Efectuarea probelor de control al sudurilor de poziie;
Efectuarea probelor de rezisten i verificarea la etaneitate;
Golirea conductei de apa sau depresurizarea conductei ;
ntregirea tronsoanelor verificate i probate;
Efectuarea probelor de control al sudurilor de ntregire;
Completarea izolatiei anticorosive a poriunilor din jurul sudurilor de poziie i ntregire;
Efectuarea ridicrilor topografice As built, inclusiv GIS;
Astuparea definitiv a conductei;
Montarea bornelor de marcaj;
Efectuarea verificrii calitii izolaiei anticorosive (DCVG);
Recepia preliminara a conductei;
Cuplarea conductei la capete;
Evacuarea aerului din conducta prin umplerea acesteia cu gaze;
Punerea n funciune a proteciei catodice;
ntocmirea diagramei de potential;
Inspectia cu PIG-ul inteligent, dac este prevazut prin proiect;
Recepia la terminarea lucrrii i predarea crii tehnice a construciei;
Recepia la punerea n funciune;
Recepia final;
Recepia definitiv.
14.4 Organizarea i desfurarea lucrrilor n teren se realizeaza n conformitate cu un Plan al Calitii

sau un Plan de Control al Calitii ntocmit de executant i avizat de operatorul conductei, corelate cu
programul de control al calitii stabilit prin proiect. Produsele, echipamentele, aparatele i instalaiile
utilizate la execuia conductelor trebuie s corespund condiiilor de calitate stabilite prin proiect i s
dein documentele doveditoare de calitate.
14.5
Proiectantul are obligatia de a participa la fazele determinante.
14.6 Planul privind sntatea, sigurana i protectia mediului ambiant trebuie s descrie cerinele i
msurile pentru protecia sntii i siguranei populaiei, a personalului implicat n activitile de
construcii i a mediului. Acesta trebuie s conin cerinele pentru legislaia relevant i standardele
aplicabile, identificarea pericolelor i a msurilor pentru controlul lor i procedurile pentru cazurile de
avarie.
Pagina 53 din 92

14.7 Executantul este obligat sa puna la dispozitie celor n drept documentele doveditoare privind
calitatea produselor, echipamentelor, aparatelor si instalatiilor utilizate, pe tot parcursul derularii
lucrarilor.
14.8 Activitatea de urmrire a lucrarilor de executie se realizeaza conform prevederilor legale
aplicabile. Executantul, mpreuna cu operatorul conductei, au obligatia de a organiza i urmri verificarea
permanenta a lucrarilor de executie, pe durata derularii acestora, prin responsabili tehnici cu executia
respectiv diriginti de santier atestati n acest scop.
CULOARUL DE LUCRU I ANUL CONDUCTEI
14.9 n vederea aprrii i bunei gospodriri a terenurilor agricole, viticole, pomicole i silvice,
lucrrile de construcie a conductelor metalice ngropate, se vor executa pe culoare dimensionate potrivit
prezentei norme tehnice.
14.10 Prescripiile tehnice au drept scop, folosirea judicioas a suprafeelor de teren care urmeaz s fie
scoase temporar din producia agricol, viticol, pomicol, sau din fondul silvic i redarea n circuitul
productiv, dup terminarea lucrrilor de construcie i montaj.
14.11 Organizarea activitatilor de executie pe traseul conductei se face pe culoarul de lucru prevazut n
proiect. Terenul aferent executiei conductei se preda executantului prin grija operatorul conductei. La
marcarea (pichetarea) traseului se identifica toate instalatiile subterane si aeriene aflate pe traseul
conductei n vederea mutarii sau protejarii acestora conform documentatiilor tehnice.
14.12 n acest sens executantul va picheta laturile culoarului prin borne, rui etc. Distana ntre pichei
va fi de maxim 25 m. Marcarea se va menine n stare bun pe toat durata perioadei de construcie.
14.13 Toate obstacolele (naturale i artificale) vor fi identificate pe planurile de amplasare. situaie i
montaj.
14.14 Executantul va fi responsabil pentru respectarea traseului i ncadrarea n culoarul de lucru.
14.15 Se va cura culoarul prin tierea arborilor i scoaterea n afara acestuia (atunci cnd este cazul), a
lstriului, eliminarea culturilor nsmnate i a tuturor obiectelor care mpiedic execuia lucrrilor.
14.16 Pentru a permite lucrul de-a lungul traseului, se vor nivela zonele cele mai nalte i se vor umple
punctele cele mai joase pentru a permite aezarea evilor n limitele fixate cu privire la raza minim de
curbur admis.
14.17 Se vor realiza toate terasrile necesare traversrilor obstacolelor (drumuri, ci ferate, ape, vi etc.)
pentru a permite deplasarea n siguran a utilajelor executantului.
14.18 Se va asigura mprejmuirea temporara acolo unde este necesar, pentru a preveni ca vietile s
intre pe limea de lucru i pentru sigurana populaiei. Limitrile sau msurile de prevedere ce urmeaz a
fi respectate n cadrul limii de lucru vor fi definite n specificaiile de construcie.
14.19 n terenurile cu pante, unde exist pericolul ca anul s canalizeze ape pluviale, se practic
obstacole conform soluiilor din proiect pentru a asigura conservarea pamntului ce acoper conducta.
14.20 Scoaterea temporar din producia agricol, pomicol, viticol sau din fondul silvic, a unei
suprafee de teren pentru construcia i montajul unei conducte, se va face cu acceptul proprietarului sau
dac acesta nu este de acord, prin declararea utilitii publice pentru lucrri de interes naional sau local,
Pagina 54 din 92

n condiiile legii. Volumul i calitatea solului decopertat se vor stabili prin proiect pe baza cercetrilor
geotehnice i analizelor de laborator a probelor de sol.
14.21 n cazuri excepionale, de avarie, acolo unde terenul nu permite executarea lucrrilor de
ntreinere-reparaie - nlocuire conducte n perioada de vegetaie a culturilor i pentru tronsoane foarte
scurte (200 300m), pmntul vegetal va fi depozitat pe aceeai parte a anului cu pmntul rezultat din
sptur. n acest caz pentru tragerea pmntului n an se va utiliza cupa excavatorului, cu condiia ca
pmntul vegetal s nu fie amestecat cu pmntul din sptur.
TEHNOLOGIA DE EXECUIE MECANIZAT
14.22 Tehnologia de execuie - "mecanizat n culoar normal" const n sparea mecanizat a anului i
lansarea mecanizat a conductei, lansatoarele depindu-se unul pe celalalt sau mergand unul dup
cellalt, atunci cnd chinga de suspendare a conductei este prevzut cu role.
14.23 Tehnologia mecanizat n culoar normal se folosete n terenuri agricole acolo unde nu sunt
restricii de teren.
14.24 De regul, alegerea traseelor conductelor ngropate se va face pe ct posibil cu evitarea terenurilor
viticole, pomicole i a zonelor silvice mpdurite.
14.25 Tehnologia de execuie - "mecanizat n culoar redus" const n sparea mecanizat a anului i
lansarea mecanizat a conductei, lansatoarele urmrindu-se unul pe cellalt.
14.26 Tehnologia de execuie mecanizat n culoar redus se folosete n terenuri agricole acolo unde
sunt restricii de teren sau n terenuri viticole, pomicole, silvice.
14.27 Tehnologia de execuie mecanizat n culoar redus folosit la construcia conductelor este mai
scump, deoarece lansarea conductei se face pe tronsoane mici i cu dublarea unor operaii.
TEHNOLOGIA DE EXECUIE MIXT
14.28 Tehnologia de execuie mixt const n sparea manual a anului i lansarea mecanizat a
conductei. Tehnologia de execuie mixt se aplic n poriunile de teren unde nu au acces utilajele de
excavare (sapator de sant, excavator) i n zona intersectrilor cu alte lucrri subterane sau supraterane.
14.29 n cazul aplicrii tehnologiei de execuie mixt n culoar normal, culoarele au aceeai lime ca n
cazul aplicrii tehnologiei de execuie mecanizat, n culoar normal. n cazul aplicrii tehnologiei de
execuie mixt n culoar redus, culoarele au aceeai lime ca, n cazul tehnologiei de execuie mecanizat
n culoar redus.
TEHNOLOGIA DE EXECUIE MANUAL
14.30 Tehnologia de execuie - "manual"- const n sparea manual a anului i lansarea manual a
conductei. n terenurile agricole cu restricii sau n terenuri viticole, pomicole i silvice, lucrrile de
construcie i montaj se execut aplicnd numai tehnologia de lucru - "manual" - pentru conducte cu
diametrul sub 150 mm, astfel nct s nu fie afectate plantaiile, iar culoarul de construcie a conductei se
traseaz n spaiile libere dintre plantaii, fr defriarea acestora i va avea o lime de 5 m.
LUCRRI DE SPTUR
14.31 Spturile pentru realizarea anului de pozare a conductei se execut mecanizat sau manual,
astfel nct sa fie respectat geometria seciunii anului prevzut n proiect.
Pagina 55 din 92

14.32 Operaia de spare a anului se va face corelat cu fluxul general al lucrrilor de montaj a
conductei, pentru reducerea duratei de meninere deschis a acesteia, n vederea evitrii: surprilor,
umplerii cu ap, infiltraiilor n straturile inferioare, alunecrilor de teren, degradrii terenului.
14.33 Sparea anului n zone n care sunt ntlnite alte conducte, cabluri electrice sau telefonice etc. se
va face manual, cu aprobarea i sub supravegherea proprietarilor reelelor respective.
14.34 Sparea anului n formaiuni dure cu ajutorul ncrcturilor explozive se va face numai dac
situaia din teren permite acest lucru i cu msurile specifice necesare (siguran, avertizare etc.).
Operaia se va face naintea nirrii materialului tubular pe traseu. Dinamitarea va fi n conformitate cu
legislaia i interdiciile de mediu relevante i va fi efectuat de personal competent i calificat.
14.35 Pentru sudurile de poziie, se asigur spaiul necesar (gropi de poziie), astfel ca sudorul s poat
executa mbinarea n condiii corespunzatoare. Pereii gropii de poziie vor fi consolidai sau taluzai.
14.36 Fundul anului va fi neted pentru a asigura o aezare continu a conductei, fr muchii ascuite
sau obiecte care pot deteriora conducta sau izolaia ei. Dac acest lucru nu este posibil, conducta va fi
protejat prin instalarea unui strat de protecie de 10 15 cm pe fundul anului sau prin protecie
mecanic.
14.37 Pereii anului vor fi consolidai sau taluzai n cazul pmnturilor instabile. Pentru efectuarea
activitilor n an, acesta se va li i adnci pentru a asigura condiii sigure de lucru. Trebuie luate
msuri de prevedere nainte de intrarea personalului n an, pentru a fi siguri c sunt prezente atmosfere
curate, neinflamabile. Cnd sparea anului are loc n apropierea structurilor ngropate existente, trebuie
luate msuri de siguran pentru a evita deteriorarea acestor structuri. O separare minim de 0,3 m se va
asigura ntre exteriorul oricrei conducte ngropate i extremitatea oricrei alte structuri ngropate.
14.38 n teren cu denivelri pronunate, fundul anului va urmri n general configuraia terenului;
conducta se va nscrie n aceast configuraie prin curbarea elastic sau prin montarea curbelor
prefabricate.
14.39 n terenuri cu rezisten insuficient, pmntul de sub conduct va fi bine compactat sau se va
adnci (unde este posibil), pn la pmnt sntos.
14.40 n terenuri foarte puin rezistente (sub 0,25 kgf/cm2), patul conductei va fi executat conform
proiectului (un strat de susinere peste care se va aduga un strat de nisip).
14.41 n terenuri stncoase adncimea anului va fi cu 10 15 cm mai mare, dect cea necesar.
Aceast adncime suplimentar va fi umplut cu un strat de nisip sau pmnt cernut i bine compactat.
14.42 n zonele cu terenuri instabile, spturile se deschid pe tronsoane scurte de maxim 15 20 m,
executarea urmnd a se efectua foarte rapid, astfel nct sptura s rmn deschis minimum de timp.
14.43 Unghiul de taluzare al spturii in diferite soluri este prezentat n Tabeul nr. 14.1.
TABEL CU UNGHIUL DE TALUZARE AL SPTURII N DIFERITE SOLURI
Tabelul nr. 14.1
Natura solului
Panta taluzului la anuri
cu adncimea pn la 3 m
Umplutur, nisipos i cu pietri
1 : 1 pn la 1 : 1,25
Nisipos - lutos sau argil nisipoas
1 : 0,50 pn la 1 : 0,67
Argilos i Loess
1 : 0,30 pn la 1 : 0,40
Stncos dezagregat
1 : 0,20 pn la 1 : 0,33
Pagina 56 din 92

Stncos compact
1 : 0 pn la 1 : 0,25
14.44 n terenuri abrupte depozitarea materialului rezultat din sparea anului se va face astfel nct s
se evite drmarea n an. n acest sens se vor face "ziduri" de sprijin (din nuiele, pietre etc.).
14.45 n situaia anurilor aflate sub nivelul apelor freatice, desecarea se va face prin dirijarea apei n
afara santului, drenare, epuisment sau prin scderea artificial a nivelului apei freatice. Desecarea va
asigura nlturarea apei pe toat lungimea conductei la pregtirea patului natural sau artifical. Se vor avea
n vedere consecinele lucrrilor de epuismente (denivelarea fundului i surparea pereilor anului,
stabilitatea terenului nvecinat etc.). anurile vor fi ferite de inundarea cu apele de suprafa prin
depozitarea materialului rezultat din sptur n partea mai ridicat a terenului, construcia de rigole,
ndiguiri etc.
TRANSPORTUL I MANIPULAREA MATERIALELOR
14.46 Manipularea, depozitarea, transportul i instalarea materialelor pentru conducte se vor efectua
ntr-o manier care s mpiedice sau s reduc la minimum deteriorarea evilor, fitingurilor,
componentelor i izolaiei.
14.47 La ridicarea evilor se vor folosi dispozitive de ridicat cu materiale ne-abrazive late, din nylon sau
echipamente cu legturi protectoare nemetalice tip echer mobil, sau se vor folosi legturi interioare. Nu se
vor suda de eav legturi temporare pentru manipulare.
14.48 evile nu vor fi trntite sau lovite de alte evi sau obiecte i vor fi stivuite cu maxim atenie.
14.49 Transportul evilor se va face cu ajutorul remorcilor (platformelor) special amenajate astfel nct
nu se vor produce avarieri; nu este permis ca evile s se mite una fa de cealalt n timpul transportului.
14.50 Stivuirea evilor se va face pe ramblee de nisip sau pamant sortate, nalte de 0,5 m i absolut
orizontale. La depozitare partea de jos a pachetului de evi va fi ancorat prin pene.
14.51 Suprafeele pe care se vor depozita (stivui) materialele tubulare vor fi amplasate la minim 30 m
fa de liniile electrice (msurat n plan orizontal); vor fi orizontale, stabile i lipsite de vegetaie sau
corpuri strine.
14.52 evile care au suferit avarieri (urme de lovituri, fisuri, turtiri, cute, ovalizri etc.) n timpul
operaiilor de transport, manipulare i stivuire nu vor fi admise.
14.53 naintea operaiei de asamblare i aplicare a stratelor anticorosive la evi, acestea se vor inspecta
n conformitate cu specificaiile, n vederea identificrii eventualelor defecte survenite ca urmare a
transportului, manipulrii i stivuirii. Aceste materiale nu vor fi puse n oper n afar de cazul cnd
deteriorarea i/sau defectul a fost ndeprtat sau corectat corespunztor procedurilor agreate.
14.54 Remedierea defectelor (deformare, curbare, umflare, aplatizare, gurire, canelare, fisurare etc.) se
va face avnd n vedere prevederile standardelor - specificaiilor de fabricaie precum i urmtoarele:
- n situaia n care conductele vor opera la un efort unitar mai mic de 20% din limita minim de
curgere a materialului evii, defectele, cum ar fi: crestturi, caneluri, fisuri, guri, se vor
remedia folosind procedeele de sudare omologate sau, prin rectificare atunci cnd grosimea
peretelui rezultat nu este mai mic dect cea permis de specificaia de fabricare.
- Cnd nu sunt ndeplinite condiiile paragrafului anterior, toate defectele se vor remedia prin
tierea portiunii deteriorate a evii respective. Remedierea prin adugarea de mateial (petec
sudat) alta dect manonarea complet nconjurtoare nu este permis.
- Lungimile de eav distorsionate, curbate sau turtite se vor ndeprta.
Pagina 57 din 92

Defectele de la capetele evii (tieturi, fisuri, stratificri de material etc.) se vor ndeprta prin
tierea evii.
Urmele care conin concentratori de eforturi (zgrieturi, crestturi, guri, caneluri, arsuri
provocate de arcul electric etc.) sau care afecteaz forma evilor se vor ndeprta prin tierea
evii.
14.55 evile se vor tia prin achiere, perpendicular pe axa evii. Capetele se vor cura de bavuri i
anfrenul pentru sudare se va reface.
ASAMBLAREA ELEMENTELOR CONDUCTEI
14.56 Alinierea evilor in lungul traseului conductei se va face numai n limitele culoarului de lucru care
a fost iniial curat, nivelat i marcat.
14.57 n anumite locuri alinierea evilor se va face numai dup ce anul conductei este definitivat (de
exemplu: n terenuri foarte tari, atunci cnd este permis folosirea ncrcturilor explozibile pentru
degajare sau/i sparea anului etc.).
14.58 evile se vor alinia n vecintatea anului la o distan impus de rularea echipamentelor de
construcie, de structura i configuraia terenului.
14.59 evile nu vor fi plasate direct pe pmnt; se vor aeza pe supori din lemn moale astfel nct s nu
ating pmntul. Suporii nu vor avaria izolaia conductei.
14.60 Dup aliniere, evile vor fi examinate n vederea detectrii eventualelor defecte aprute.
14.61 n terenuri abrupte evile se vor alinia i asigura astfel nct s nu existe pericolul rostogolirii
acestora. evile se pot depozita n locuri sigure, aproape de locul de montaj urmnd a fi aduse, pe msura
sudrii lor, la conduct.
14.62 Schimbrile de direcie (n plan orizontal sau vertical) necesare n vederea pozrii conductelor n
an se vor face prin folosirea curbelor.
14.63 evile pot fi ndoite la rece n antier pentru a se potrivi cu alinierea conductei i condiiile
topografice. Curbrile n antier se vor face pe maini de curbare care asigur suficient sprijin seciunii
transversale a evii, pentru a preveni flambarea sau cutarea peretelui evii i pentru a menine integritatea
acoperirii.
14.64 Razele minime de curbare nu trebuie s fie mai mici de:
- 20 diametre pentru diametre exterioare ale conductelor sub 200 mm;
- 30 diametre pentru diametre exterioare ale conductelor de la 200 la 400 mm;
- 40 diametre pentru diametre exterioare de peste 400 mm.
14.65 Curbrile n antier pot fi fcute la o raz mai mic dect se arat mai sus cu condiia ca, dup
curbare, ovalitatea s nu fie mai mare i grosimea peretelui mai mic dect este permis de proiect, iar
proprietile materialelor respect cerinele de rezisten specificate pentru eav.
14.66 Curburile vor fi lipsite de deformri, crpturi sau alte semne de deteriorare mecanic.
14.67 La curbarea evii cu diametre peste 300 mm i cu un raport diametru / grosime a peretelui mai mic
de 70 : 1, se va avea n vedere folosirea unui dorn interior.
14.68 Trebuie efectuat o curbur de prob pentru a se verifica c se respect cerinele impuse.
14.69 Curbrile nu trebuie s se fac din lungimi de eav care conin suduri.
Pagina 58 din 92

14.70 Orice abatere de la aliniament mai mare de 1,5 mm (variaii dimensionale datorate toleranelor
specifice materialului) va fi egal distribuit pe ntreaga circumferin a evii sau fitingului.
SUDAREA CONDUCTELOR
Generaliti
14.71 Prin sudarea materialelor metalice se nelege "Operaia de realizare a unei mbinri
nedemontabile ntre dou sau mai multe piese metalice, prin nclzire i/sau aplicarea presiunii, cu sau
fr utilizarea unui metal de adaos, metalul ajungnd n zona mbinrii fie n stare plastic, fie n stare
topit, astfel nct s existe o continuitate n natura materialului pieselor mbinate".
14.72 Sudarea elementelor supuse presiunii, precum i a celor nesupuse presiunii, dar care se sudeaz la
cele supuse presiunii, este permis doar prin procedee calificate conform standardelor n vigoare.
14.73 Factorii principali care determin realizarea calitii mbinrilor sudate sunt:
calificarea sudorilor;
calitatea materialului de baz;
calitatea materialului de adaos;
tipul mbinrilor sudate;
procedura de sudare.
14.74 Sudarea si acceptarea/omologarea conform reglementarilor legale n vigoare a procedurilor de
sudare se poate face tinnd cont de prevederile:
- SR EN 14163 Industriile petrolului i gazelor natural - Sisteme de transport prin conducte.
Sudarea conductelor;
- SR EN 15614 prile 1-12 Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale
metalice - Verificarea procedurii de sudare;
- SR EN ISO 15609-6 Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale
metalice. Specificaia procedurii de sudare. Partea 6: Sudare hibrid laser-arc electric
- API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities sau altor standarde aplicabile, pentru
asigurarea nivelului de siguranta prevazut in proiect.
14.75 nainte de folosire, o procedur de sudare va fi stabilit i calificat, ca s demonstreze c sudurile
au proprietile mecanice potrivit cerinelor proiectului. La elaborarea specificaiei procedurii de sudare,
se va ine seama ca, tensiunile remanente n conducta sudat s fie minime.
14.76 Lucrrile de sudur se vor executa numai la o temperatur a mediului ambiant de cel puin +5C.
14.77 Se admite sudarea i la temperaturi ambiante sub +5C, cu condiia ca acest lucru s fie prevzut
prin procedura de sudare; n acest caz, se vor prevedea msurile speciale care trebuie luate n timpul
sudrii, n funcie de calitatea materialelor, forma i dimensiunile piesei etc. Sudarea n aer liber pe timp
nefavorabil (precipitaii, vnt puternic) este admis cu condiia ca locul de execuie s fie protejat contra
aciunii directe a precipitaiilor atmosferice i/sau vntului.
14.78 Toate operaiile de sudare trebuie planificate n mod adecvat nainte de nceperea produciei,
planificare ce trebuie s prevad specificaii ale procedeelor de sudare (WPS) calificate pentru toate
mbinrile sudate conform standardului SR EN ISO 15609.
14.79 Specificaia procedeului de sudare (WPS) aplicabil va corespunde standardului SR EN 14163,
capitolul 5.2. i trebuie s prevad toate variabilele eseniale i neeseniale necesare unei aplicaii
specifice pentru asigurarea repetabilitii.
Pagina 59 din 92

14.80 Testarea i aprobarea specificaiei procedeelor de sudare se va face conform standardului SR EN

14163, cap 5, n cadrul calificrii/omologrii conform reglementrilor legale, n vigoare, a procedurii de
sudare. Geometria rostului se stabilete pentru fiecare gam de grosimi de perete ale componentelor de
mbinat.
14.81 n vederea calificrii procedeelor de sudare se vor executa probe de sudare i se vor face
examinri, analize i ncercri ale acestora n conformitate cu standardul SR EN 15614-1.
14.82 Executantul lucrrilor de montaj a sistemelor de conduct prin sudare are obligaia:
a) S foloseasc la lucrrile de sudare procedee de sudare calificate
b) S foloseasc la lucrrile de construcie montaj i reparare numai personal calificat.
14.83 Procedeele de sudare folosite sunt:
sudare cu arc electric cu electrod nvelit
sudare cu arc electric cu srm tubular
sudare sub strat de flux cu electrod de srm
sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod fuzibil
sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu electrod fuzibil
sudare cu arc electric n mediu de gaz activ cu srm tubular
sudare cu arc electric n mediu de gaz inert cu electrod de Wolfram
sudare cu plasm.
14.84 Executantul rspunde de calitatea sudurilor fiind obligat s aplice procedurile de sudare
omologate/calificate conform specificaiilor din proiect.
14.85 Sudarea oxiacetilenic poate fi folosit numai pentru sudarea conductelor din oel nealiat cu
diametrul sub DN 80 (3 inch) i va fi aplicat tehnic n dou straturi.
14.86 Operatia de sudare se realizeaza la pozitie fixa sau prin rotirea tevii.
14.87 Prenclzirea se poate face prin orice mijloace tehnice, cu condiia ca s se asigure:
nclzire uniform a metalului de baz, fr variaii brute de temperatur;
meninerea temperaturii necesare, pe toat durata tierii sau sudrii;
posibilitatea verificrii temperaturii materialului de baz;
procedeul de nclzire nu trebuie s influeneze compoziia chimic a materialului de
baz.
14.88 Materialele de adaos folosite la sudare trebuie s fie astfel alese, nct s corespund materialului
de baz, procedeului de sudare prescris i s asigure custurii sudate proprieti cel puin egale cu ale
materialului de baz.
14.89 Elementele care urmeaz a fi sudate vor fi poziionate i fixate n prealabil.
14.90 Metodele i mijloacele folosite pentru poziionarea i fixarea elementelor care urmeaz s fie
sudate trebuie s asigure:
poziie corect a pieselor care urmeaz a fi sudate i meninerea poziiei respective n tot
timpul sudrii;
accesul liber pentru executarea mbinrilor sudate n condiiile prescrise prin procedura de
sudare;
evitarea pretensionrii materialului de baz. n cazul n care totui, n urma asamblrii rezult
o deformare remanent a fibrei externe ntinse cu peste 5 %, este necesar efectuarea unui
tratament termic.
Pagina 60 din 92

14.91 Lipsa de coliniaritate (frngerea) a generatoarelor n mbinrile circulare ale evilor nu va depi 1
mm la o distan de 200 mm fa de axa mbinrii sudate; abaterea se msoar cu ablonul, cu condiia ca
pe fiecare parte a mbinrii sudate s existe o poriune rectilinie de eav cu lungimea de cel puin 200
mm.
14.92 Tipul de dispozitive utilizate pentru alinierea evilor n vederea sudrii (interioare sau exterioare)
vor fi specificate n procedura de sudare.
14.93 Este interzis alinierea folosind piese sudate n afara anfrenului.
14.94 Dispozitivele de aliniere exterioare se recomand a se folosi atunci cnd sunt impracticabile
dispozitivele interioare de aliniere, utilizarea lor fiind aprobat de ctre operator.
14.95 Dispozitivele interioare de aliniere nu vor fi micate pn nu s-a sudat stratul de rdcin in
intregime.
14.96 Dispozitivele de aliniere exterioare pot fi nlturate dup ce a fost depus minim 70 % din
lungimea cordonului de rdcin. Stadiul n care se vor nltura dispozitivele exterioare de aliniere va fi
precizat n WPS - specificaia procedurii de sudare.
14.97 Suprafeele ce urmeaz a fi sudate vor fi verificate vizual nainte de sudare, pentru a nu prezenta
suprapuneri de material (exfolieri), fisuri etc.
14.98 Toate mbinrile sudate trebuie s fie marcate de sudorii care le-au executat. Modul de marcare a
mbinrilor sudate de ctre sudorii care le-au executat va fi stabilit prin proiect.
14.99 Geometria i dimensiunile rosturilor pentru sudare vor fi alese din tipurile prevzute n
standardele SR EN 9692-1, 2, dac n proiect nu se specific altfel.
14.100 Elementele de baz ale mbinrilor sudate pentru diferite subansamble ale unei conducte sunt
prezentate n Anexa 5.
14.101 Clasificarea imperfeciunilor geometrice ale mbinrilor va fi conform SR EN ISO 6520-1, nivelul
de acceptare a defectelor va fi stabilit n proiect.
14.102 Cateta cordoanelor de sudur (k) n col, va fi egal cu 1,25 x s, unde "s" este grosimea
elementului cel mai subire care se sudeaz, dac n proiect nu se specific altfel.
14.103 Detaliile mbinrilor sudate tip vor fi conform SR EN 1708-1.
14.104 Materialele de adaos folosite la sudare, trebuie s fie astfel alese, nct s corespund materialului
de baz, procedeului de sudare prescris i s asigure custurii sudate proprieti cel puin egale cu ale
materialului de baz.
14.105 Fiecare sudur va fi inspectat complet n jurul circumferinei ei.
14.106 Pentru efectuarea ncercrilor distructive se va executa cte o prob martor la un numr de 200
suduri (inclusiv mbinri cu flane sudate) pentru fiecare procedur de sudare n parte, cel puin o prob
pe sudor. Probele sunt necesare pentru verificarea procedurii de sudare la condiiile din santier. Probele
martor vor fi sudate imediat dup executarea sudurii pe elementul ce se verific, din aceleai materiale
(de baz i adaos), de ctre acelai sudor i cu acelai regim de sudare.
14.107 Dimensiunile probelor de verificare trebuie s fie astfel alese, nct din fiecare s se poat preleva
de trei ori numrul de epruvete i eantioane.
Pagina 61 din 92

14.108 Pentru a-i putea desfura activitatea, sudorii trebuie s ndeplineasc cerinele prevzute de
legislaia n vigoare. Documentele care atest calificarea/omologarea conform reglementrilor legale n
vigoare a procedeelor de sudur i autorizarea sudorilor trebuie s fie vizate de ctre instituii specializate
tere. Elementele de baz ale mbinrii sudate, prenclzirea, detensionarea sudurilor etc. trebuie
specificate n procedurile de sudare i n tehnologiile de montaj i control al execuiei.
14.109 Verificarea tuturor sudorilor se face cel puin o dat pe an. Dac se pune la ndoial abilitatea unui
sudor, sau dac acesta nu a fost angajat ntr-un proces de sudare pe o perioad de minim 6 luni, acesta se
supune unui test de verificare.
14.110 Agentul economic care execut mbinrile sudate va pstra evidena testelor de stabilire a
procedeului tehnologic de sudare calificat / omologat pe durata folosirii acestuia, precum i datele cu
rezultatele testrii pentru sudori calificai / autorizai pe durata execuiei construciei conductei.
14.111 Executantul garanteaz calitatea sudurilor prin certificat de conformitate sau de inspecie.
Calitatea mbinrii sudate este verificat prin mijloace de control nedistructiv precizate prin proiect i se
realizeaz de ctre laboratoare autorizate n acest domeniu. Rezultatul verificrilor, pentru numrul de
suduri specificate n proiect se consemneaz n documente specifice, predate operatorului i incluse n
cartea construciei.
Msuri de reducere a tensiunilor i deformaiilor
14.112 Cauzele apariiei tensiunilor remanente i a deformaiilor la sudare sunt:
- nclzirea neuniform a pieselor de sudat;
- particularitile sursei termice;
- modul de transmitere a cldurii;
- caracteristicile termofizice ale metalului de baz;
- corectitudinea proiectrii i respectrii procedurii de sudare calificate.
14.113 Msurile de reducere a tensiunilor i deformaiilor sunt:
- alegerea corect a regimului de sudare;
- stabilirea corect a rostului de sudare;
- ordinea i succesiunea depunerii cordoanelor de sudur, care depinde de grosimea de perete a
capetelor ce se sudeaz.
- fixarea pieselor n vederea sudrii;
- predeformarea invers a elementelor;
- prenclzirea elementelor structurii sudate;
- realizarea detensionrii termice sau mecanice (prin ciocnire) a custurii.
Tratamente termice
14.114 Tratamentul termic al mbinrilor sudate se efectueaz pentru:
- Reducerea pericolului de fisurare din cauza rcirii dup sudare cu viteze mari;
- Reducerea sau eliminarea tensiunilor remanente, ca tratament termic se recomand o
detensionare dup sudare.
- mbuntirea structurii i ca urmare mbuntirea caracteristicilor mecanice.
14.115 Tratamentele termice dup sudare sunt obligatorii ntr-o serie de cazuri:
- La piesele din oel cu coninut de carbon mai mare de 0,25 % i grosimi ale acestora mai mari
de 35 mm;
- La piesele din oel slab aliat cu granulaie fin, cu grosimi mai mari de 30 mm;
- La structurile sudate care au suferit dup sudare deformaie plastic de ntindere cu seciunea
custurii mai mare de 5%;
- La structurile sudate pe dispozitive rigide; tratamentul termic se face mpreun cu
dispozitivul;
- La toate structurile sudate la care se cer precizii dimensionale ridicate i la care nu se admit
Pagina 62 din 92

deformaii ulterioare.
14.116 Valoarea duritii va fi prescris n specificaia procedurii de sudare omologat.
Examinarea nedistructiv a mbinrilor sudate
14.117 Volumul de verificare al mbinrilor sudate se stabilete prin proiect.
14.118 Examinarea nedistructiv a mbinrilor sudate ale conductelor se face respectnd cerinele tehnice
din standardul SR EN 14163.
14.119 Examinrile nedistructive ale mbinrilor sudurilor se fac de ctre personal calificat, prin procedee
calificate, conform cerintelor din standardul SR EN 14163, capitolul 8.2 si 8.3. Rolul i responsabilitile
personalului care efectueaza examinari nedistructive vor fi conform standardului SR EN ISO 9712,
capitolul 5. Personalul care execut examinrile nedistructive va fi autorizat n conformitate cu
prescripiile tehnice din standardul SR EN ISO 9712.
14.120 Examinarea sudurilor n sistemele de conducte se va realiza nainte de probele de presiune, cu
excepia permis de SR EN 14161, capitolul 11.5 pentru sudurile de legtur.
14.121 Procentul de examinare nedistructiv a sudurilor va fi stabilit prin proiect, numarul minim de
mbinri sudate verificate fiind cel prezentat la punctul 11.9. Sudurile vor fi alese la ntmplare de ctre
operatorul conductei sau reprezentantul desemnat al acestuia.
Examinarea vizual a mbinrilor sudate (VT)
14.122 Examinarea vizual a mbinrilor sudate ale sistemelor de conducte se va face respectnd cerinele
tehnice din standardul SR EN 14163, capitolul 8.4.
14.123 Tehnica de examinare pentru controlul visual (VT) va fi conform standardului SR EN ISO 17637
iar criteriile de acceptare vor fi conform standardelor SR EN 14163, capitolul 9 i SR EN ISO 5817.
14.124 Verificarea dimensional a mbinrii sudate se va efectua conform SR EN ISO 13920:1998.
14.125 Examinarea vizual a sudurilor const n verificarea mbinrilor sudate care sunt accesibile
observrii, pentru a pune n eviden starea suprafeelor sudurilor i a zonelor adiacente, alinierea
pieselor, forma i dimensiunile cordonului.
14.126 Examinarea vizual este eliminatorie i se face naintea oricrei alte metode de verificare.
14.127 Examinarea vizual a mbinrilor sudate se efectueaz cu ochiul liber i instrumente de msurat
obinuit (metru, ubler, abloane etc). Pentru controlul vizual se pot utiliza aparate optice de mrit
obinuite (lupe, microscoape etc).
Examinarea cu radiaii penetrante (RT) a mbinrilor sudate
14.128 Examinarea cu radiaii penetrante (RT) a mbinrilor sudate pentru conducte se face conform
standardului SR EN 14163, capitolul 8.5.
14.129 Tehnica de examinare va corespunde standardului SR EN 1435 iar criteriile i nivelurile de
acceptare vor fi conform standardelor SR EN 14163, capitolul 9 i SR EN 12517-1.
14.130 Controlul cu radiaii penetrante pune n eviden aproape toate tipurile de defecte din mbinrile
sudate. Poate fi aplicat, att cu instalaii fixe i semimobile, ct i cu ajutorul instalaiilor mobile n
condiii de antier.
Pagina 63 din 92

14.131 Controlul cu raze X utilizeaz surse de energie variabil, pe ct vreme controlul cu radiaii gama,
surse de energie constant i independente. La ambele metode rezultatul se nregistreaz rmnnd ca
document al controlului.
14.132 Din punct de vedere calitativ, controlul cu raze X este superior controlului cu raze gama, n
special la grosimi mici i mijlocii. Din punct de vedere al execuiei, costul este mai mic n cazul surselor
gama.
Examinarea cu ultrasunete (UT) a mbinrilor sudate
14.133 Examinrile cu ultrasunete (UT) se fac la sudurile ce nu pot fi radiografiate.
14.134 Condiiile tehnice generale de execuie a examinrii cu ultrasunete (UT) vor corespunde
standardului SR EN 14163, capitolul 8.6. Tehnica de examinare cu ultrasunete (UT) va corespunde
standardului SR EN ISO 17640 iar criteriile i nivelele de acceptare vor fi conform standardelor SR EN
14163, capitolul 9 i SR EN ISO 23279.
14.135 Controlul cu ultrasunete, fa de alte metode nedistructive prezint o serie de avantaje, printre care
o sensibilitate ridicat, mobilitate mare, lipsa efectelor nocive asupra operatorului. Cu toate aceste
avantaje metoda este nc limitat, deoarece:
examinarea cu ultrasunete a oelurilor austenitice i a unora dintre aliajele de nichel i de cupru
nu d rezultate sigure, cu privire la calitatea mbinrilor sudate.
nu este concludent limita inferioar a grosimii materialului de controlat (34 sau 68 mm);
nu se poate evidenia orientarea i forma defectului.
14.136 Controlul se efectueaz dup executarea tratamentelor termice i remanierea eventualelor defecte
constatate prin control vizual i are ca scop punerea n eviden a defectelor interne ca: retuuri, goluri,
crpturi, fulgi, inclusiuni, neptrunderi etc.
14.137 Controlul cu ultrasunete se face cu aparate dotate cu memorie electronic i cu diagrame n scopul
prezentrii coordonatelor discontinuitilor n seciune.
14.138 Rezultatele examinrii cu ultrasunete se consemneaz ntr-un buletin de examinare care trebuie s
conin toate datele privind tehnica de examinare, caracteristcile sudurii controlate, localizarea i
evaluarea defectelor i ncadrarea defectelor mbinrii sudate ntr-o clas de calitate.
Controlul cu pulberi magnetice (MT)
14.139 Condiiile tehnice generale de execuie a examinrii cu pulberi magnetice (MT) a mbinrilor
sudate la sistemele de conducte vor corespunde standardului SR EN 14163, capitolul 8.7.
14.140 Tehnica de examinare cu pulberi magnetice (MT) va corespunde standardului SR EN ISO 17638
iar criteriile i nivelurile de acceptare vor fi conform standardelor SR EN 14163, capitolul 9 i SR EN
ISO 23278.
14.141 intre metodele de control magnetice, metoda cu pulberi magnetice este cea mai larg utilizat;
metoda se ncadreaz n categoria celor nedistructive i este folosit pentru detectarea eventualelor
defecte din mbinrile sudate, deschise la suprafa, sau amplasate n imediata apropiere de suprafaa
examinat.
14.142 Metoda se aplic numai cu materialele feromagnetice fiind influenat de geometria piesei, iar
sensibilitatea de detectare scade n raport cu adncimea la care sunt amplasate defectele.
14.143 Pentru oeluri austenitice inspecia cu pulberi magnetice se va nlocui cu controlul cu lichide
penetrante.
Pagina 64 din 92

Controlul cu lichide penetrante (PT)

14.144 Condiiile tehnice generale de execuie a examinrii cu lichide penetrante (PT) a mbinrilor
sudate la sistemele de conducte vor corespunde standardului SR EN 14163, capitolul 8.8.
14.145 Tehnica de examinare cu lichide penetrante (PT) va corespunde standardului SR EN 571-1:1999
iar criteriile i nivelele de acceptare vor fi conform standardelor SR EN 14163, capitolul 9 i SR EN ISO
23277.
14.146 Aceast metod se aplic pentru identificrea defectelor de suprafa (fisuri, exfoliere, pori etc) a
produselor metalice i nemetalice n stare solid (cu excepia produselor poroase), cu ajutorul lichidelor
penetrante.
14.147 Metoda const n aplicarea pe suprafaa sudurii (supus examinrii) a unui lichid penetrant, care
ptrunde n discontinuitile existente, punndu-le n eviden prin contrast dup aplicarea unui
developant. Controlul se efectueaz n condiiile mediului ambient.
14.148 Lichidele penetrante pot fi:
dup contrast: penetrani colorani, fluoresceni i cu alt contrast (de exemplu: penetrani
radioactivi);
dup solubilitate: penetrani solubili n ap, solubili n solveni organici i cu post emulsionare.
14.149 Developanii utilizai, dup forma de prezentare sunt: developani pulbere i developani
suspensie.
14.150 Clasificarea imperfeciunilor geometrice din mbinrile sudate este prezentat n standardul SR
EN ISO 6520-1 i n Anexa F la aceste norme tehnice.
Remedierea defectelor mbinrilor sudate
14.151 Prin defect se nelege orice abatere de la prescripiile de calitate ale documentaiei de execuie a
unui produs putndu-se referi att la continuitate, ct i la form, dimensiuni, aspect i chiar structur.
14.152 Repararea sudurii trebuie s fie urmrit de ctre supervizorii calificai ai contractanilor i fcut
de ctre sudori calificai folosind proceduri de sudare calificate.
14.153 mbinrile sudate la care n urma executrii verificrilor prevzute, au fost constatate defecte
neadmise, pot fi reparate. Modul i condiiile de execuie vor corespunde condiiilor tehnice din SR EN
14163, capitolul 10.
14.154 Repararea mbinrilor sudate trebuie executat, pe ct posibil, prin acelai procedeu folosit la
realizarea sudurilor respective. Folosirea altui procedeu de sudare este admis numai dac a fost prescris
prin procedura de sudare.
Raportul de examinare
14.155 Dup toate examinarile nedistructive vor fi ntocmite documente (rapoarte de examinare) conform
standardului SR EN 14163, capitolul 8.9.
14.156 Aceste documente trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii:
numrul contractului;
specificaia procedurii aplicabile;
datele de identificare ale sudurii;
raportul de examinare care cuprinde rezultatele examinrii;
descrierea i localizarea (cu schie acolo unde este nevoie) a tuturor indicaiilor care trebuie
Pagina 65 din 92

raportate;
pentru sudurile care se execut n atelier, referiri la desenele de execuie;
aciuni efectuate;
date ale examinrii;
numele i nivelul de calificare ale operatorului (inspectorului) ;
semntura de aprobare a inspectorului responsabil.
14.157 Exemple de rapoarte de examinare sunt prezentate n standardul SR EN 14163, Anexa B.

IZOLAREA EVILOR CONTRA COROZIUNII EXTERIOARE
Generaliti
14.158 Livrarea evilor si a altor elemente componente ale conductelor din baza de izolare spre locul de
montaj este permis numai dac lotul de evi sau structura metalic este nsoit de un buletin de calitate
vizat de supervizor (operator). Acest buletin, mpreun cu constatrile fcute la locul de montaj, servete
la ntocmirea procesului verbal de lucrri ascunse.
14.159 Documentul de nsoire trebuie s curpind:
- data execuiei izolaiei exterioare;
- numrul lotului;
- diametrul evii;
- valoarea medie a rezistenei de trecere a izolaiei;
- tensiunea de ncercare a continuitii testat cu defectoscopul cu scntei;
- raportul de izolare.
14.160 Dup efectuarea i controlul mbinrilor sudate efectuate n antier, se ntregete izolaia i se
verific calitatea izolaiei.
14.161 nainte de lansarea in sant, conducta va fi din nou controlata cu izotestul reglat pentru grosimea
nominal a izolaiei.
Sisteme de izolare i izolaii
14.162 n funcie de sistemul de protecie anticorosiv, tipurile de izolaie i materialele de izolat se
stabilesc prin proiectul de execuie.
Pregtirea suprafeelor
14.163 Materialul tubular, structura metalic care urmeaz a fi izolat, cu sistemele de izolare descrise se
consider a fi fost verificat i acceptat. nainte de aplicarea grundului sau adezivului specific fiecrui
sistem de izolare, suprafeele metalice vor fi curate prin ndeprtarea umiditii, a prafului, a
pmntului, srurilor, a underului, scoriilor, ruginei, bavurilor, contaminanilor organici i eventual a
stratului de protecie anticorosiv temporar aplicat de furnizorul de material.
Aplicarea izolaiilor
14.164 Aplicarea izolaiilor se poate face:
pe baz de bitum din petrol i gudron de crbune
pe baz de materiale termocontractile
pe baz de materiale termodurificabile cu polietilen de nalt densitate extrudat
pe baz de materiale termodurificabile cu rini epoxidice
n sistemul de izolare cu aplicare la rece "RC" cu benzi din polietilen sau cu alte benzi pe
suport P.V.C.
Reguli pentru verificarea calitii izolaiei
14.165 Verificarea calitii izolaiei cuprinde:
Pagina 66 din 92

Calitatea materialelor
Calitatea pregtirii suprafeelor metalice
Calitatea izolaiei
Repararea izolaiei
14.166 Se consider defect de izolare la un cupon de eav, o conduct, structur metalic izolat fie n
baza de izolare, fie pe teren, orice punct sau suprafa indiferent de mrime care ca urmare a controlului
nu corespunde calitativ cerinelor de calitate. Tot ca defect de izolaie, se consider orice punct sau
suprafa, asupra creia, ca urmare a testrilor efectuate, starea iniial a izolaiei a fost modificat sau nu
mai corespunde calitativ. Materialele pentru repararea defectelor de izolaie constatate pe suprafeele
metalice ale conductelor, structurilor metalice izolate n baza de izolare sau pe teren, n funcie de
sistemul de izolare.
14.167 Defectele sesizate n urma testrii aderenei i continuitii izolaiei se remediaz.
Protecie anticorosiv exterioar realizat prin vopsire
14.168 Protecia anticorosiv prin vopsire cu uscarea peliculelor la aer se obine prin aplicarea unei
vopsitorii asupra suprafeei metalice exterioare (cum ar fi supratraversarile conductelor, garile de lansare,
primire) astfel nct s satisfac instruciunile furnizorului de vopsea adaptate la tehnica de aplicare
proprie executantului. Operaiile care se execut pentru aplicarea materialelor de vopsire sunt:
pregtirea frontului de lucru;
sablarea;
desprfuirea;
aplicarea proteciilor anticorosive.
CONDIII TEHNICE DE EXECUIE A PROTECIEI CATODICE
14.169 Anterior realizrii proteciei catodice, odat cu execuia conductei i structurii metalice n
amplasamentul stabilit prin proiect, trebuie s se execute urmtoarele lucrri:
a. Separri electrice;
b. Sisteme de msur a parametrilor de protecie catodic;
c. Legri la pmnt, de protecie, compatibile cu protecia catodic.
Separri electrice
14.170 Separrile electrice se instaleaz cu scopul de a izola o conduct, structur metalic sau rezervor
de instalaiile cu care vin n contact, pentru ca parametrii de protecie s fie meninui n limitele
prescrise.
14.171 Aceste separri electrice se execut cu:
- mbinri electroizolante cu flane, considerate confecii, realizate n ateliere
specializate conform prescripiilor din STAS 7335/7. Se execut numai la comand cu
indicarea diametrului i a presiunii nominale;
- mbinri electroizolante monobloc, considerate confecii, realizate n ateliere
specializate conform planurilor de execuie. Se execut numai la comand cu indicarea
diametrului i a presiunii nominale;
- dispozitive sau sisteme electroizolante a cror soluie constructiv este dat prin desene
de execuie ataate la proiect.
14.172 nainte de montare, executantul verific:
- forma, execuia i aspectul, vizual;
- dac materialele din componena mbinrilor corespunde cu prevederile din STAS
7335/7 sau planul de execuie al mbinrii monobloc;
- dimensiunea i presiunea de lucru, conform specificaiei tehnice din proiect;
Pagina 67 din 92

marcarea mbinrii cu datele prevzute n STAS 7335/7;

rezistena electric de izolaie care trebuie s fie de minim 1 MOhm.
14.173 Modul de instalare (suprateran sau ngropat) i locul de amplasare a mbinrilor electroizolante se
stabilete prin proiect, acestea fiind marcate n planul de situaie al obiectivului cu ajutorul semnelor
convenionale conforme cu STAS 7335/2. Montarea la conduct se face prin sudur, capetele libere ale
tuurilor mbinrilor electroizolante vor fi coaxiale cu conducta. Se vor lua msuri pentru evitarea
supranclzirii mbinrii n timpul sudrii. Dup instalare, se va msura din nou rezistena de izolaie cu
megohmetrul, care trebuie s fie cuprins ntre 800-900 Ohmi. Dac mbinarea electroizolant se
instaleaz suprateran, distana pn la sol trebuie s fie de cel puin 0,5 m, iar suporii de susinere ai
conductei (metalici sau beton) s fie la o distan de cel puin 1 m de flana mbinrii. n cazul montrii
mbinrii electroizolante sub nivelul solului, n cmine de beton, acestea se vor izola conform
prescripiilor din proiect, iar trecerile conductei prin pereii cminelor se execut conform SR 7335/6.
14.174 Cnd mbinrile electroizolante sunt montate ngropat, acestea se protejeaz conform
prescripiilor din STAS 7335/7. Dup instalare tuurile mbinrii se vor izola cu acelai tip de izolaie
prevzut pentru conducta la care s-a montat. mbinrile electroizolante montate suprateran n zone cu
pericol de explozie se izoleaz cu izolaii termocontractile sau cu benzi adezive aplicate la rece. Toate
mbinrile electroizolante trebuie s fie legate la pmnt, n conformitate cu prevederile din proiect.
14.175 Dispozitivele sau sistemele electroizolante se monteaz la:
- separarea tubului de protecie fa de conduct, la traversrile de drumuri i ci ferate;
- separarea conductei fa de suporii de susinere la traversrile aeriene cu deschidere mic sau
fa de suporii de sprijin ai conductelor montate suprateran la suprafaa solului;
- reazeme sau fundaii de aezare a conductelor de diametre mari sau rezervoare;
- oricare alt sistem care prin natura construciei ar putea pune la pmnt obiectivul, favoriznd
diminuarea parametrilor de protecie catodic.
14.176 Toate aceste dispozitive sau sisteme electroizolante nsoesc obligatoriu documentaia de execuie
a obiectivului, executantul executnd montajul conform detaliilor date prin proiect.
Sisteme de msurare a parametrilor de protecie catodic
14.177 Msurarea parametrilor electrici specifici proteciei catodice a conductelor, structurilor metalice i
rezervoarelor se face prin intermediul prizelor de potenial. Prizele de potenial sunt confecionate si
testate n ateliere specializate, conform STAS 7335/8. Tipul A n cele 4 variante constructive sunt
folosite pentru msurri n afara localitilor, iar tipul B cu 1 4 conductoare pentru msurri n centre
locuite, incinte de ntreprinderi sau instituii. Prezentele prescripii nu exclud i folosirea altor tipuri de
prize, acestea pot fi recomandate prin proiect.
14.178 nainte de montare, executantul verific:
- aspectul i forma, tipul i varianta care trebuie s corespund specificaiei tehnice din proiect;
- calitatea materialelor din componena prizei, trebuie s corespund cu prevederile din STAS
7335/8.
14.179 De regul pentru conductele lungi, montate n afara localitilor, prizele de potenial se monteaz
la marginea drumurilor, lng canale de irigaie, drumuri de cmp, liziere de pdure, zone necultivabile
etc. Distana dintre 2 (dou) prize este de minimum 500 m i de maximum 1000 m.
14.180 Prizele de potenial se mai monteaz la:
conduct, n dreptul staiei de protecie catodic, pentru msurri de potenial i curent;
prizele anodice ale staiilor de protecie catodic;
conducte paralele, pentru interconectarea sau controlul influenelor;
intersecii cu alte conducte sau structuri metalice ngropate;
conduct i tubul metalic, la traversri de drumuri i C.F.;
mbinri electroizolante montate ngropat la conducte i rezervoare;
Pagina 68 din 92

legri la pmnt cu anozi galvanici etc.
14.181 Amplasamentele prizelor de potenial, tipul i variantele sunt stabilite prin proiect i marcate n
planul de situaie al obiectivului cu ajutorul semnelor convenionale din STAS 7335/2.
14.182 nainte de darea n folosin a obiectivului, prizele de potenial se marcheaz astfel:
cu vopsea alb pe fond nchis, sau invers, la cele de tipul A;
cu vopsea alb pe discul izolant, la cele de tip B;
prin tanare pe tbliele prevzute n acest scop la toate tipurile.
14.183 n cazul prizelor de potenial de tip A marcarea se face pe faa dinspre conduct.
14.184 Numerotarea prizelor de potenial se face n sensul de curgere al fluidului.
14.185 Fluidele se simbolizeaz n general cu prima liter a denumirii lui, ca de exemplu: G: gaze.
14.186 Abrevierile convenionale ale instalaiilor i materialelor de protecie catodic sunt:
- C: conduct;
- AR: anozi reactiv;
- TP: tub de protecie;
- LP: legare la pmnt;
- IP: mbinare electroizolant;
- CC: cablu catodic;
- CA: cablu anodic;
- LE: legtur echipotenial;
- PP: priz de potenial.
14.187 Exemplu de marcare a unei prize de potenial tip A varianta b, montat la 2 (dou) conducte:
iei Dn 500 mm i gaze Dn 100 mm i un grup de anozi legat la conduct.
Marcarea prizei:
16
T 500
G 100
AR 100
Marcarea bornelor prizelor de potenial:
1C/T 500/S10/Le2
Borna nr. 1, conduct iei Dn 500, aflat n stnga prizei la 10 m, legat echipotenial cu borna 2.
20C/G 100/6/IP/Le3
Borna nr. 20, conduct gaze Dn 100, situat la 6 m n spatele prizei, mbinare electroizolant pe
partea protejat catodic, legat echipotenial cu borna nr. 3 cu anozii reactivi.
Legri la pmnt cu anozi reactivi
14.188 Legarea la pmnt a conductelor, structurilor metalice i rezervoarelor ce sunt protejate catodic,
cu anozi reactivi are ca scop protecia personalului operativ sau de ntreinere a acestor construcii
mpotriva:
- descrcrilor atmosferice;
- sarcinilor electrostatice create de vehicularea sau stocarea hidrocarburilor;
- curenilor de dispersie provenii de la C.F. electrificate i surse de curent continuu (tramvaie,
metrou, staii de sudur, instalaii de electroliz etc.).
14.189 Legrile la pmnt cu anozi reactivi au rolul de a dirija sensul curenilor de dispersie spre sursele
care i-au generat, printr-un punct controlat.
Pagina 69 din 92

14.190 Locul, natura electrozilor, amplasarea grupurilor i rezistena de dispersie se stabilesc numai prin
documentaia de execuie.
14.191 Legarea la pmnt a conductelor sau a altor structuri metalice ngropate mpotriva curenilor de
dispersie provenii de la sursele industriale de curent continuu, se realizeaz n funcie de condiiile
concrete i pe baza unor msurtori complexe.
14.192 Conexiunea electric dintre conduct, structur metalic sau rezervor i grupurile formate din unul
sau mai muli anozi reactivi de zinc care asigur legarea la pmnt se realizeaz prin intermediul prizelor
de potenial.
14.193 Caracteristicile electrice i electrochimice ale anodului reactiv de zinc sunt redate mai jos:
- Potenial fa de sol, n circuit deschis, msurat cu electrodul nepolarizabil Cu-CuSO4 E=-1,078V
- Echivalent electrochimic
e = 10,69 Kg/A an
- Randament electrochimic
= 0,97 ... 0,98.
14.194 Legarea la pmnt mpotriva descrcrilor atmosferice pentru conducte, se execut la traversrile
aeriene de ape, viaducte, vi, canale etc. n apropierea locului de intrare sau ieire din pmnt. n funcie
de lungimea (deschiderea) traversrii conducta se leag la unul sau la ambele capete astfel:
- cu o priz de legare la pmnt cnd traversarea suprateran are o deschidere mai mic de 10 m;
- cu dou prize de legare la pmnt cnd traversarea suprateran are o deschidere mai mare de 10 m.
14.195 Legarea la unul din capete, la ambele capete i numrul de anozi reactivi de zinc ce trebuie s
compun legarea la pmnt, se stabilete prin proiect, n funcie de rezistivitatea solului, cu respectarea
prevederilor in STAS 7335/9. La rezervoarele / vasele supraterane, aezate pe sol, pe fundaii de beton
circulare i pat de nisip sau pe perne de loess etc. cu grosimea de perete mai mare de 4 mm, numrul de
legri la pmnt se stabilete prin proiect, respectndu-se prevederile din STAS 7335/9.
14.196 Legarea la pmnt cu anozi reactivi de zinc, mpotriva sarcinilor electrostatice se execut astfel:
- pentru conducte, prin grupuri de anozi reactivi, amplasate la capetele conductei (de obicei la
mbinrile electroizolante ce se monteaz la plecare i sosire, (din i spre instalaiile
deservite), iar pe traseu din 10 n 10 Km dac ntre dou legri nu sunt traversri aeriene
prevzute cu legri la pmnt;
- la manifolduri, rezervoare / vase, prin grupuri de anozi reactivi montai n jurul acestora.
14.197 Amplasamentele, numrul grupurilor de anozi, componena numeric a fiecrui grup sunt stabilite
prin proiect, n funcie de rezistivitatea solului i marcate pe planul de situaie al fiecrui obiectiv cu
ajutorul semnelor convenionale conform STAS 7335/2. Rezistena de dispersie a fiecrui grup de anozi
reactivi pentru legarea la pmnt a conductelor i a rezervoarelor nu trebuie s depeasc valoarea de 10
Ohmi. Seciunea conductoarelor de legtur i a pieselor de conexiune la priza de potenial trebuie s
respecte prescripiile din proiect, dar s nu fie mai mic de 25 mm2.
14.198 Legarea la pmnt mportiva curenilor de dispersie provenii de la C.F. electrificate n curent
alternativ, se realizeaz tot cu grupuri compuse din anozi reactivi. Locaiile acestora, numrul de anozi
component al fiecrui grup sunt stabilite prin proiect, n funcie de rezistivitatea solului i marcate n
planul de situaie al obiectivului, cu semnele convenionale prevzute de STAS 7335/2.
LANSAREA CONDUCTEI
14.199 Dup efectuarea i controlul mbinrilor sudate efectuate n antier, se ntregete izolaia i se
verific calitatea acesteia.
Pagina 70 din 92

14.200 nainte de nceperea operaiei de lansare, se va verifica continuitatea izolaiei anticorosive a

conductei. Defectele sesizate n urma testrii aderenei i continuitii izolaiei se remediaz.
14.201 Lansarea conductei n an se execut cu unul sau mai multe lansatoare de conduct n funcie de
diametru i sarcina maxim, dac sunt lesturi montate sau, nu pe conduct etc.
14.202 Procedura de lansare trebuie s ia n considerare evitarea deteriorrii izolaiei i a materialului
tubular. Se vor foloi centuri neabrazive sau cadre prevzute cu role din cauciuc.
14.203 Ridicarea conductei izolate se va face treptat, cu respectarea distanei maxime ntre dou
lansatoare, prin controlul razei minime de curbur.
14.204 Coborrea conductei n an se va face astfel nct eforturile induse n conduct s fie minime.
14.205 Numrul i distana dintre braele de ridicare vor fi determinate de executant.
14.206 Curba elastic se calculeaz conform prescripiilor de proiectare.
14.207 nainte de coborre, fundul anului va fi curat i eliberat de orice obiecte care ar putea produce
deteriorarea acoperirii i va fi uniformizat pentru a asigura sprijinirea uniform a conductei.
ACOPERIREA CONDUCTELOR
14.208 Pentru a evita deteriorarea izolaiei anticorosive, umplerea anului trebuie s se fac ct mai
repede cu putin dup lansarea conductei.
14.209 Astuparea anului se va face dup ce reprezentantul operatorului conductei a verificat calitatea
fundului anului i se ntocmete proces verbal de lucrri ascunse.
14.210 Conductele se monteaz subteran sub zona de nghe, la adncimi minime de 1,1 m pn la
generatoarea superioar a acestora. Montajul suprateran se accept numai n cazuri bine justificate.
14.211 Dup lansarea conductei n an, acoperirea cu pmnt se face astfel nct corpurile tari s nu
deterioreze izolaia. n terenurile cu piatr, umplerea anului se face cu pmnt cernut, n straturi
succesive compactate separat, pna la acoperirea conductei cu 10-15 cm deasupra generatoarei
superioare, dup care se va continua cu materialul rezultat din sparea anului. Se interzice acoperirea
lemnului provenit din sprijiniri.
14.212 n terenurile agricole acoperirea conductei se realizeaz cu refacerea stratului vegetal, astfel ca
dup tasare terenul s ajung la profilul iniial.
14.213 n terenurile cu pante, unde exist pericolul ca anul s canalizeze ape pluviale, se practic
obstacole conform soluiilor din proiect pentru a asigura conservarea pmntului ce acoper conducta.
14.214 Astuparea anurilor situate pe versani cu nclinare mai mare de 25, cu sau fr strat protector, se
va face de jos n sus, n straturi orizontale de 20 - 25 cm grosime. Alunecarea terenului va fi mpiedicat
prin garduri de nuiele, zidrie uscat din piatr (praguri), opritori din argil sau alte obstacole prevzute
prin proiect. Nu se admite sprijinirea pe conduct a nici unui tip din aceste elemente de consolidare.
14.215 anurile inundate trebuie uscate prin pompare sau drenate nainte de lansarea conductei.
14.216 Pentru scurgerea apelor de pe versant, paralel cu anul conductei - dac este necesar - se va
construi un an special cu deversare asigurat ntr-un emisar.
Pagina 71 din 92

14.217 n terenuri macroporice sau unde acoperirea este insuficient, se va prevedea umplutur - cavalier,
care trebuie s depeasc marginea anului pe ambele pri cu min. 30 cm, iar supranlarea va asigura
(chiar dup tasare) 1 m deasupra generatoarei superioare a conductei. Cavalierii se vor consolida prin
nierbare.
14.218 Umplerea anului n anotimp friguros se va face cu pmnt nengheat.
14.219 Materialele de umplutur i metodele de instalare sub drumuri, pasarele de serviciu, praguri,
maluri i alte zone asemntoare se vor alege astfel nct s se asigure stabilitatea i integritatea acestora.
14.220 Cnd starea terenului, solului i apei poate duce la eroziune, se va acorda atenie instalrii de
bariere pentru a preveni alunecrile de teren sau erodarea local. Tasarea terenului va fi luat n
consideraie.
14.221 Montajul suprateran se accept numai n cazuri bine justificate.
Banda de avertizare
14.222 Pentru evitarea deteriorrii conductei de ctre teri la executarea lucrrilor de excavaie se va
instala o band din plastic de culoare galben sau roie inscripionat: Atenie gaze. Aceast band se
va situa la 25 30 cm deasupra generatoarei superioare a conductei i pe toat lungimea acesteia.
Recondiionarea terenului de montaj al conductei
14.223 n terenurile agricole acoperirea conductei se realizeaz cu refacerea stratului vegetal, astfel ca
dup tasare terenul s ajung la profilul iniial. La finalizarea lucrrilor, terenul afectat va fi restaurat
astfel nct s se respecte cerinele legilor n vigoare - protecia mediului, apelor etc. ale operatorului i
proprietarilor de teren. Se va reface stratul vegetal, configuraia terenului, malurile apelor - unde este
cazul etc.
MODIFICRI DE TRASEU
14.224 Necesitatea modificrii traseului poate aprea n cazuri excepionale, datorit apariiei unor
neconformiti sau modificrii temei de proiectare. Modificrile de traseu se vor face cu acordul
proiectantului pe baza unei documentaii tehnice avizate de opratorul conductei i cu avizul autoritilor
locale.
TRAVERSRI
14.225 Amplasamentul traversrilor trebuie s respecte proiectul.
14.226 La predarea amplasamentului va fi prezent i un reprezentant al obiectului supus traversrii.
14.227 Tronsoanele de conduct se vor examina nedistructiv n procent de 100% i testa la presiune
naintea instalrii acestora n dreptul obstacolului respectiv.
CURIREA CONDUCTEI
14.228 Pe durata realizrii lucrrilor executantul este obligat s pstreze conducta curat la interior.
14.229 Curirea interioar a conductei este obligatorie naintea efecturii probelor de presiune.
14.230 nainte de efectuarea probelor de presiune, n prezena operatorului conductei, dup caz i a
proiectantului, executantul realizeaz operaiile finale de curire i verificare interioar conductei cu
dispozitive speciale respectnd prevederile din proiect. n acest scop se folosesc gri de godevil
provizorii. Curirea se face prin trecerea godevilelor cu perii de curare sau a unor dispozitive
asemntoare pentru a ndeprta murdria, resturile de la construcie i alte materii.
Pagina 72 din 92

CALIBRAREA CONDUCTEI LA INTERIOR

14.231 Discurile de calibrare sau dispozitivele care verific ovalitatea i obstruciile interioare trebuie
trecute prin fiecare tronson nainte de testare. Diametrul discurilor de calibrare nu va fi mai mic de 95 %
din cel mai mic diametru nominal interior al conductei, cu excepia c n nici un caz nu trebuie ca spaiul
dintre placa de calibrare i peretele conductei s fie mai mic de 7 mm. Discul de calibrare se va
confeciona din oel moale sau aluminiu cu grosime de 15 mm. Procedurile de curare a conductei vor
lua n considerare urmtoarele:
- protecia componentelor conductei mpotriva deteriorrii de fluidele i dispozitivele de
curire;
- ndeprtarea particulelor care pot contamina fluidul;
- ndeprtarea particulelor care pot afecta dispozitivele de godevilare inteligente.
14.232 Dup probele de presiune cu ap poate aprea necesitatea uscrii conductei, n funcie de fluidul
care urmeaz a fi transportat. Criteriile privind gradul de uscare se vor stabili sub forma punctului de rou
al apei din gazul cu care se face uscarea (aer/azot/gaz natural). Procedurile de uscare vor avea n vedere
urmtoarele:
- compatibilitatea cu specificaiile privind calitatea gazelor naturale;
- efectul fluidelor i dispozitivelor de uscare asupra materialelor de etanare ale robinetelor, a
acoperirii interioare a conductei i a altor componente;
- potenialul de coroziune, produs de combinarea apei libere cu fluidele de uscare, n special
potenialul de corodare cu H2S i CO2;
- evacuarea apei i fluidelor de uscare din cavitile robinetelor, conductele de racordare i
alte caviti din sistem unde aceste fluide ar putea fi reinute;
- efectul formrii de hidrai n timpul drii n exploatare.
Not: Exemple de metode de uscare sunt pistonarea cu fluide sau geluri de uscare, purjarea cu
aer sau azot, uscarea cu vid sau utilizarea chiar a gazelor naturale.
PROBE DE PRESIUNE I ETANEITATE
Generaliti
14.233 nainte de punerea n exploatare, conductele se vor testa la presiune n scopul determinrii
rezistenei prilor componente i identificrii eventualelor defecte de material sau de montaj. Testele de
presiune la care se supun conductele metalice sunt:
de rezisten, hidraulic sau pneumatic;
de etaneitate.
14.234 Pe toat durata ncercrii presiunea nregistrat pe diagram trebuie s se menin constant n
limitele de variaie ale presiunii barometrice i ale temperaturii.
14.235 Valorile presiunii i a temperaturii se msoar pe toat durata probelor cu aparate cu nregistrare
electronic i cu aparate indicatoare, avnd clasa de exactitate 1,5%, sau mai bun, verificate metrologic
la zi.
14.236 Dup efectuarea probei de rezisten i a probei de etanseitate, dac este cazul se execut sudurile
de ntregire (trust welds) care se controleaz cu radiaii penetrante i apoi locul mbinrii se izoleaz
anticoroziv.
14.237 Alegerea fluidului de prob se stabilete prin proiect n urma unei analize tehnico-economice care
ine cont de:
a) zona n care se afl traseul;
b) volumul conductei probate;
c) valoarea PMOP;
Pagina 73 din 92

d) anotimp;
e) condiii de siguran;
f) protecia mediului.
Testarea la rezisten
14.238 Proba de rezisten hidraulic se efectueaz pe tronsoane astfel nct presiunea maxim de
ncercare n punctul de cot minim s nu depeasc 1,8 PMOP i n nici un caz 90% din presiunea de
prob hidraulic de uzin.
14.239 Probele de rezisten se efectueaz, de regul, dup acoperirea cu pamnt, a traseului conductei, n
afara zonelor de cuplare prin sudur, flane sau alte metode.
14.240 Proba de rezisten la conductele de gaze se face astfel:
a) pentru clasele de locaie 1 i 2 cu ap sau aer la presiunea de 1,25 MAOP;
b) pentru clasele de locaie 3, 4 cu ap la presiunea de 1.4 MAOP.
14.241 Lungimea tronsoanelor de prob, succesiunea operaiilor de probare, precum i celelalte condiii
se stabilesc de comun acord proiectant + executant + operator conduct. Numrul tronsoanelor testate
trebuie redus la minimum. Alegerea tronsoanelor de testare trebuie s in cont de:
- profilul terenului pentru a nu depi presiunea hidrostatic;
- sigurana personalului i populaiei i protecia mediului i altor instalaii
- succesiunea construciei;
- terenul i accesul;
- disponibilitatea i evacuarea apei de testare.
14.242 Durata probei de rezisten este de minimum 8 ore de la stabilizarea presiunii i egalizarea
temperaturii fluidului cu cea a solului.
14.243 Echipamentul care nu trebuie supus presiunii de prob va fi izolat de conduct n timpul probei.
14.244 Robinetele nu trebuie s fie folosite ca nchideri de capt n timpul probei de presiune, dac nu
sunt proiectate astfel nct s asigure cderea de presiune diferenial prin robinet. Toate dispozitivele
folosite pentru nchidere de capt trebuie s fie suficient de rezistente, pentru proba de presiune.
14.245 Claviaturile de conducte temporare pentru probe, grile temporare de godevilare i alte
componente de testare racordate la tronsonul de testat se vor proiecta i fabrica la cel puin presiunea
interioar de calcul a conductei.
14.246 Ansamblurile i/sau piesele componente ale unei conducte cum sunt: gri de godevil, claviaturi
diferite, robinetele, piesele de racordare i ramificaiile care nu sunt probate mpreun cu conducta, vor fi
testate hidraulic, la o presiune de 1,5 x MAOP, timp de minim 15 minute nainte de a fi montate.
14.247 Supapele de siguran vor fi testate pe stand la presiunea de reglare n conformitate cu
instruciunile I.S.C.I.R. - C 7, nainte de a fi montate.
14.248 Testarea se poate face i pneumatic cu aer, gaz netoxic (azot, heliu, argon) cnd testarea hidraulic
nu este posibil i n cazul cnd presiunea de testare nu depete limita de 60 bar.
14.249 Folosirea aerului sau gazelor pentru proba de presiune de rezisten nu va modifica procedurile
stabilite n aceste specificaii dar, n afara msurilor de siguran deosebite, n mod particular n zona
manifoldului de probare, va trebui s se obin n prealabil o autorizare din partea operatorului conductei.
Operatorul conductei va da o astfel de autorizare numai n cazuri excepionale, decizia sa va fi final.
14.250 n cazul presiunilor de testare mai mari de 60 bar, dac se dorete realizarea probei de rezisten
pneumatic, se vor prevedea cel puin urmtoarele msuri suplimentare de siguran:
Pagina 74 din 92

Ansamblele i/sau piesele componente ale conductei vor fi n prealabil testate hidraulic.
mbinrile sudate ale conductei vor fi verificate, n prealabil, prin metode nedistructive n
proporie de 100 %.
14.251 Toate operaiunile de prob vor fi dirijate de la un cap al seciunii care se probeaz. n acest punct
(staie de prob) va fi instalat echipamentul de msur i control i pentru acest echipament vor fi posibile
urmtoarele:
a) s colecteze n orice moment, informaii i comunicaii transmise de personalul de operare
b) s ntocmeasc grafice i date necesare urmririi i verificrii fluidului de umplere i a
dopurilor
c) s pstreze la zi descrierea operaiunilor, n conformitate cu secvena lor sau cu excepia
acestora n acelai timp, nregistrnd timpul i date referitoare la debitul, volumul apei
introduse, presiunile, temperaturile, etc pn cnd proba este terminat
d) s prepare raportul de prob la sfritul operaiei.
14.252 La cellalt cap al seciunii de prob va fi instalat un manometru nregistrator i un termometru, i
supravegheat continuu. Vor mai fi instalate termocuple la capete i de-a lungul ntregii seciuni care se
probeaz pentru a msura temperatura n peretele evii.
14.253 Procedura pentru executarea probei hidraulice va fi supus aprobrii operatorului. Metoda de
umplere cu ap trebuie s asigure c, tot aerul este eliminat din conduct, tolerana maxim pentru
prezena aerului fiind de 6%, rezultat din raportul volumului msurat i volumul seciunii de conduct
probat. Proba poate ncepe, numai cnd termocuplele instalate pe conduct indic stabilirea unui
echilibru termic ntre conducta plin i mediul nconjurtor (n mod normal dup 24 ore).
14.254 Cnd proba de presiune a fost atins, pompa, compresorul vor fi oprite i linia izolat.
14.255 Dac vor exista dubii asupra msurtorilor de presiune i temperatur, proba va continua nc 24
ore.
14.256 Ori de cte ori apare o scdere de presiune n timpul probei care nu poate fi atribuit variaiilor
termice, cauza trebuie descoperit i, n cazul cnd se nregistreaz scurgeri din conduct, trebuie
identificat punctul defect. Apoi se va realiza o separaie, n conformitate cu specificaiile generale
prezentate. Dup efectuarea reparaiei proba hidraulic va fi repetat n ntregime.
14.257 Ori de cte ori n timpul desfurrii probei presiunea intern din conduct depete valoarea
presiunii maxime indicat n proiect, ca rezultat al variaiilor mari de temperatur, executantul poate goli
parial conducta pn cnd presiunea este redus la valorile de prob iniiale. Apa scurs din conduct va
fi msurat i cantitatea acesteia, mpreun cu timpii, temperaturile, presiunile i operaiunile, vor fi
nregistrate pe un grafic potrivit la poziia de prob.
14.258 Dup terminarea operaiunilor de prob hidraulic, dac nu este indicat altceva n specificaiile
proiectului sau instruciunilor primite de la operator, conducta va fi golit prin eliminarea ntregii cantiti
de ap.
14.259 n cazul seciunilor scurte de conduct, pozate cu o nclinaie potrivit, golirea poate fi
gravitaional. n toate cazurile, dup golirea preliminar prin gravitaie, golirea trebuie terminat prin
trecerea ulterioar a godevilelor de drenaj, mpinse cu aer comprimat, introdus n conduct de la cel mai
potrivit capt al seciunii probate. n timpul operaiunii de golire, vor fi luate msuri corespunztoare
pentru ca apa scurs din conduct s nu produc poluare, distrugerea cmpurilor cultivate i/sau a
terenurilor arabile, a construciilor existente i s nu deranjeze circulaia public.
Pagina 75 din 92

14.260 Dup terminarea operaiunilor de probare i golire, orice fel de gri de lansare i primire
provizorii pentru godevile precum i alte instalaii temporare asociate cu proba de presiune, vor fi
demontate.
14.261 Ulterior, seciunile individuale de conduct care au fost deja testate, vor fi mbinate urmrind ca
nici o seciune de conduct, orict de scurt, s nu fie mbinat dac nu a fost supus probei hidraulice de
rezisten.
Testarea la etaneitate
14.262 Testarea la etaneitate a conductelor metalice se va face cu toate armturile i accesoriile montate
pe conduct.
14.263 Conducta va fi supus unei presiuni de testare de etaneitate la presiunea maxim admisibil de
operare MAOP, nu mai puin de 24 ore, de la egalizarea temperaturii fluidului din conduct cu cea a
solului.
14.264 Testarea de etaneitate se va executa pneumatic; cu aer, azot sau gazul din reeaua operatorului.
Sigurana
14.265 Pe conducta supus probelor sau n apropierea acesteia nu se vor accepta lucrri pentru perioada
de la nceperea creterii presiunii i pn la reducerea presiunii la ncheierea probelor, n afara cazului
cnd acestea sunt necesare pentru probe.
14.266 Se vor amplasa indicatoare de avertizare, iar traseul conductei va fi patrulat i inspectat n timpul
operaiei de testare la presiune i nu va fi permis accesul n zona de lucru a persoanelor neautorizate
i/sau care nu au nici o legtur cu operaia tehnologic de testare. Prin zon de lucru se nelege culoarul
conductei cu limea de 50 m pentru testare pneumatic i 30 m pentru testarea hidraulic.
14.267 n cazul probelor pneumatice, la proiectarea cerinelor privind sigurana se vor lua n considerare
pericolele posibile rezultate din energia nmagazinat n conduct.
14.268 Sigurana populaiei, a personalului de construcie, a instalaiilor adiacente i protecia mediului se
vor asigura pn la scoaterea de sub presiune a mediului de testare. Dac drept mediu se folosete aer,
azot sau gaze din reeaua operatorului, acestea vor fi evacuate prin reducerea controlat a presiunii, fr
ocuri. La terminarea operaiei de testare, fluidul din conduct va fi evacuat n afara anului n condiii
de protecie a mediului nconjurtor: sol, aer, ap, populaie etc. Nu sunt admise intervenii indiferent de
scop, dac conducta este sub presiune. n timpul testelor de presiune la conducte nu se admit reparaii
provizorii (arniere, suduri necorespunztoare etc).
Proceduri
14.269 Procedurile scrise privind probele de rezisten i de etaneitate se vor elabora nainte de
nceperea probelor i vor include umtoarele:
- cerinele pentru controlul permanent;
- sursa de ap, compoziia apei de prob i evacuarea ei;
- cerinele privind echipamentul;
- presiunile i duratele
- evaluarea rezultatelor probelor;
- descoperirea scurgerilor.
14.270 Comunicaiile trebuie asigurate n timpul probelor ntre toate punctele cu personal.
14.271 Apa pentru probe i splare trebuie s fie de o calitate corespunztoare, s fie curat i fr nici o
substan n suspensie sau dizolvat care ar putea duna materialului conductei sau acoperirii interioare
(acolo unde este aplicabil) sau care ar putea forma depozite n interiorul conductei. Mostrele de ap vor fi
Pagina 76 din 92

analizate i se vor lua msurile corespunztoare pentru a ndeprta sau anihila orice substan duntoare.
Dac apa pentru probe urmeaz s rmn n conduct pentru o perioad mai lung, se va acorda atenie
controlrii coroziunii interioare i supravegherii acesteia. Apa folosit pentru testele de presiune la
conducte, va avea o compoziie n limitele:
pH: 6,5 8
solide dizolvate: mai puin de 40 kg/m3
H2S: max. 0,0001 kg/m3
suspensii solide: max. 0,005 kg/m3 cu diametru max. de 0,1 mm
cloruri : mai puin 100 p.p.m.
incolor fr sedimente vizibile.
14.272 Dac apa pentru probele hidrostatice sau procedurile arat c sunt necesari inhibitori i aditivi
cum ar fi inhibitori de coroziune, extractori de oxigen bioacid, substante marcatoare, trebuie s se acorde
atenie interaciunii lor i efectului asupra mediului n perioada evacurii apei pentru probe. De asemenea,
se va lua n considerare efectul oricrui aditiv asupra materialului ntregului sistem de conducte.
14.273 Operatorul conductei poate cere folosirea de substane fluorescente penetrante sau substane
echivalente pentru detectarea pierderilor (scurgerilor).
14.274 Umplerea se va face la vitez controlat. Se pot folosi godevile sau sfere pentru a asigura o
interfa pozitiv aer/ap i pentru a reduce la minimum antrenarea aerului. Toate locurile n care aerul ar
putea fi captat, cum ar fi corpurile robinetelor i conductele de ocolire (by-pass), trebuie ventilate n
timpul umplerii i etanate nainte de nceperea probelor hidrostatice. Pe ct posibil umplerea conductei
se va face prin punctul cel mai de jos al conductei, iar evacuarea aerului prin punctul cel mai ridicat.
14.275 Presurizarea sistemului (tronsonului) va ncepe n momentul n care exist certitudinea unei
umpleri complete a conductei cu lichidul de prob. Ridicarea i coborrea presiunii se vor face treptat,
fr ocuri. Presiunea de ncercare va fi crescut uniform i continuu pn la circa 50% din valoarea
prescris, dup care creterea pn la valoarea limit de prob se face n trepte, circa 10 % din aceasta pe
o treapt. Durata ntre trepte va fi cel puin 15 min. Creterea presiunii se va face ntr-un ritm de 1
bar/min. Cnd presiunea n conduct a atins nivelul de 90% din presiunea de prob, prescris, rata de
presurizare va fi redus la 0,5 bar/min.
14.276 Acolo unde coninutul de aer ar putea afecta exactitatea probelor hidrostatice, trebuie s se fac o
determinare i o justificare a coninutului de aer n timpul evalurii rezultatelor probelor.
14.277 nainte de nceperea probelor de presiune hidrostatic trebuie s se lase timp dup umplerea cu
ap ca temperatura acesteia s se stabilizeze n conduct n funcie de temperatura mediului nconjurtor.
14.278 Se vor dezvolta corelaiile care arat efectele modificrii temperaturii asupra presiunilor de testare
pentru a evalua posibilele diferene dintre presiunile i temperaturile de testare iniiale i finale.
14.279 La testele pneumatice, scderea presiunii n conduct n cursul operaiei de testare se determin
dup urmtoarea formul, n funcie de corecia de temperatur:
p = 100 ( 1 -
Pf xTi
); n procente din presiunea de prob
Pi xTf
(14.1)
unde:
Ti (Tf) - temperatura absolut a gazului la nceperea (sfritul) probei, [K]
Pi(Pf) - presiunea absolut a gazului la nceperea (sfritul) probei [MPa]
Pi = Pim + Po;
Pf = Pfm + Po
n care indicii "m" i "o" se refer la presiunea manometric, respectiv barometric
Pagina 77 din 92

14.280 n lipsa unui barometru pe antier, presiunea barometric se consider egal cu 0,1 MPa (1 bar).
14.281 Procedurile de detectare i localizare a neetaneitilor se vor ntocmi ca parte component a
procedurii de testare hidrostatic.
Criterii de acceptare
14.282 Variaiile de presiune din timpul ncercrii la rezisten se vor accepta dac se poate demonstra c
ele au fost produse de ali factori dect scurgerea. Creterile sau descreterile de presiune din timpul
ncercrii la etaneitate se vor accepta cu condiia s se poat demonstra prin calcule c ele au fost
produse de variaii ale temperaturii sau presiunii ambientale. Conductele care nu ndeplinesc aceste
cerine vor fi reparate i rencercate n conformitate cu cerinele acestor norme tehnice. Conducta se
consider admis, dac dup 24 de ore cderea de presiune p, este mai mic dect valoarea dat de
relaia:
p = 500 / 2 Dn
(14.2)
Unde: Dn este diametrul nominal al conductei
Legturile dup probe
14.283 Dup efectuarea probei de rezisten i a verificrii etaneitii, la ntregirile dintre tronsoane
pentru formarea firului conductei, prin proiect se prevd cel puin urmtoarele:
1) controlul integral al corpului evii n zona afectat de sudur, inclusiv sudurile de
fabricaie, prin metode nedistructive;
2) controlul integral al sudurilor realizate n antier, cu lichide penetrante sau pulberi
magnetice i prin radiaii penetrante sau ultrasunete;
3) izolaie foarte ntrit.
14.284 Racordurile de legtur nesudate, netestate la presiune dup construcie, trebuiesc testate la
etaneitate, la nceperea operrii la presiunea maxim disponibil, dar fr s se depeasc MAOP.
Echipamente de testare
14.285 Echipamentele pentru probele hidrostatice trebuie s includ urmtoarele:
- stand de calibrare tip dead-weight tester sau alt dispozitiv cu precizie echivalent;
- manometre;
- echipamente de msurare a volumelor;
- echipamente de msurare a temperaturii;
- echipamente de nregistrare a presiunii i temperaturii.
14.286 Se vor asigura certificate de calibrare, care s identifice instrumentul i certificarea.
Documentaia i nregistrrile de testare
14.287 nregistrarea rezultatelor testelor de presiune i ntocmirea documentelor, sunt operaiuni care cad
n sarcina antreprenorului i cuprind:
- denumirea investitorului i antreprenorului;
- numele i prenumele personalului responsabil cu efectuarea testelor, personalului operator,
personalului de asisten i control;
- amplasamentul tronsonului testat;
- data testului;
- felul ncercrii (presiune, durat, fluid);
- procedura de testare;
- descrierea instalaiei testate i a aparatului de testare;
- explicaii a oricror ntreruperi de presiune, inclusiv probele nereuite, care apar pe hrile
de nregistrare a presiunii;
- datele privind calibrarea instrumentelor de testare;
- trepte de presiune i volum de fluid pompat pn la atingerea presiunii de prob;
Pagina 78 din 92

temperatura solului, aerului precum i condiii meteo n intervalul de testare;

diagramele nregistratoare ale presiunii pe perioada testrii;
defeciuni constatate (locul i modul de remediere);
interpretarea diagramelor nregistratoare atunci cnd sunt nregistrate discontinuiti ale
presiunii n timpul testului; mod de operare;
profilul presiunii n conduct atunci cnd sunt diferene de cot mai mari de 30 m;
procese-verbale de finalizare a testului i confirmarea testului prin semntura de acceptare
a testului.
14.288 Documentele tehnice de finalizare a operaiilor de testare la presiune a conductelor se pstreaz la

Cartea construciei.
Evacuarea fluidelor folosite pentru probe
14.289 Pentru evacuarea apei din conduct se fac una sau dup caz mai multe pistonri.
14.290 Fluidele de ncercare vor fi evacuate controlat, fr a afecta construcia propriu-zis (an, izolaie
etc), mediul nconjurtor, domeniul public sau alte instalaii. Evacuarea apei din conduct se va face cu
un piston antrenat cu aer comprimat, a crei vitez va fi reglat prin dozarea scurgerii apei la captul
conductei. La evacuarea fluidelor se va avea n vedere ca, depresurizarea sistemului s nu se fac, n
ocuri.
14.291 Aparatura de automatizare se monteaz dup evacuarea apei, folosit la proba de rezisten,
conducta urmnd a fi supus probei de etaneitate. Aparatele de automatizare vor avea posibilitatea
izolrii de conduct, prin robinete.
14.292 Dup terminarea testelor de presiune, conducta va fi golit complet i uscat.
Protecia conductei dup probe
14.293 Fluidele de testare nu vor fi lsate n conduct dup probe dect dac au fost ncorporate prevederi
identificate n conformitate cu evaluarea coroziunii interne. Dac apa este folosit ca mediu de testare n
regiunile reci, se vor lua msuri de prevenire, pentru a preveni nghearea apei de testare.
UMPLEREA CU GAZE A CONDUCTELOR
14.294 La punerea conductelor n funciune, evacuarea aerului cu ajutorul gazelor naturale, se face cu
respectarea cel puin a urmtoarelor msuri de siguran:
1) gazele naturale se introduc prin unul din capetele conductei iar aerul se evacueaz pe
tronsoane delimitate de robinete, ncrcndu-se treptat conducta cu gaze;
2) aerul se evacueaz numai prin refulatoarele de la captul opus direciei de curgere a gazelor
naturale;
3) debitul de gaz trebuie s asigure o evacuare moderat a aerului; acest debit trebuie meninut
nentrerupt, pn la evacuarea total a aerului.
14.295 Operaiile necesare punerii conductelor n funciune se realizeaz de ctre operatorul conductei pe
baza unui program special.
CAPITOLUL 15. MARCAREA CONDUCTEI

15.1
Traseul conductei se va marca prin borne care vor indica prezena conductei i implicit precauii
de protejare a conductei.
15.2
Marcarea conductei se realizeaz prin borne prevzute cu plcue indicatoare amplasate la:
a.
ambele capete ale subtraversrilor cilor de comunicaie;
b.
schimbrile de direcie n plan vertical i orizontal;
c.
intersecii cu conducte sau alte instalaii subterane;
Pagina 79 din 92

d.
alte locaii stabilite prin proiect.
15.3
Plcuele indicatoare se confecioneaz din metal i conin informaii codificate despre conduct.
15.4
Tipul bornei va fi indicat prin proiect, iar inscripionarea va conine:

- numrul curent;
- proprietarul conductei;
- denumirea produsului transportat: gaze naturale;
- diametrul conductei;
- numr de telefon n caz de avarie;
- limita zonei de protecie i de siguran.
15.5 Pe plcuele indicatoare amplasate pe bornele de schimbare de direcie se incripioneaz direcia i

unghiul de deviere.
15.6 Distana de amplasare a bornelor se stabilete astfel nct o persoan de statur normal
poziionat lng o born s poat vizualiza urmtoarea born.
15.7 Marcarea conductelor se poate realiza i prin intermediul unor sisteme electronice de
semnalizare/detecie. La sistemele electronice de marcare cu memorie se nscriu informaiile precizate
mai sus.
CAPITOLUL 16. CERINE REFERITOARE LA AUTORIZAREA I

CONFIRMAREA CALITII LUCRRILOR
16.1 Responsabilitatea privind calitatea lucrrilor pentru realizarea conductelor este precizat n
legislaia n vigoare i revine investitorului, agenilor economici autorizai pentru proiectare i execuie
precizai n contracte, verificatorilor i organelor de stat.
16.2 Responsabilii pentru calitatea lucrrilor, ca urmare a verificrilor efectuate, ntocmesc toate
documentele specifice precizate de legislaia n vigoare.
16.3 Toate lucrrile se execut conform proiectului de execuie, respectnd prevederile normelor
tehnice n vigoare i legislaia aplicabil n domeniu.
16.4 Schimbarea de soluii, modificri de traseu, nlocuiri de materiale etc. fa de prevederile din
proiectul avizat, pot fi realizate cu acordul operatorului i al proiectantului, n acest sens se ntocmesc
documente justificative, respectiv dispoziii de antier sau dup caz se reface proiectul.
16.5 Pentru avizarea i verificarea proiectului tehnic care cuprinde modificri de tipul celor precizate la
art. 16.4 se respect prevederile prezentelor norme tehnice.
16.6 Operatorul conductei are obligaia de a urmri execuia lucrrilor pe toat durata desfurrii
acestora.
16.7 Operatorul conductei are obligaia de a obine de la ANRE autorizaiile/licenele prevzute de
legislaia n vigoare pentru nfiinarea unor obiective noi i pentru modificarea obiectivelor existente.
16.8 Punerea n funciune a obiectivelor realizate se face n baza autorizaiei de funcionare/licenei de
operare pentru obiectiv sau dup modificarea autorizaiei de funcionare/licenei de operare, dup caz.
16.9 Toate documentele emise care atest calitatea lucrrilor executate vor fi cuprinse n cartea tehnic
a conductei.
Pagina 80 din 92

16.10 Documentele vor fi arhivate astfel nct s se asigure regsirea rapid i conservarea n scopul
evitrii pierderii i deteriorrii.
16.11 Pentru o utilizare facil a acestor documente se va avea n vedere:
- codificarea documentelor pe tipuri de aciuni;
- ordonarea documentelor pe obiecte, tronsoane etc.;
- mborderarea i numerotarea documentelor;
- instituirea unui sistem de identificare a documentelor care conduc la nchiderea buclei
privind tratarea neconformitilor, modificrilor.
16.12 Controlul calitii execuiei pe antier presupune verificri n urmtoarele etape ale unei lucrri:
a) nainte de nceperea executrii lucrrii;
b) La fazele determinante propuse de proiectant i avizate de operator;
c) n timpul executrii lucrrii;
d) La terminarea lucrrii.
16.13 Verificarea execuiei lucrrii se face sub raportul ncadrrii n condiiile dimensionale i de calitate
prevzute n proiectul de execuie i reglementrile tehnice n vigoare.
16.14 Verificarea calitii execuiei se face prin:
- Constatarea existenei i examinarea coninutului documentelor de atestare a calitii
materialelor utilizate i a conformitii lor cu prevederile proiectului i prescripiilor
tehnice, precum i a agrementrii tehnice pentru produsele noi;
- Examinarea vizual i prin msurare a elementelor componente ale lucrrii din punct de
vedere al poziiei, dimensiunilor i a celorlalte condiii de calitate, inclusiv ncadrarea n
limitele abaterilor admisibile;
- Verificarea rezultatelor probelor de control, prevzute n fia de control de calitate i n
prescripiile tehnice.
DOCUMENTE CE SE EMIT PENTRU ATESTAREA CALITII
16.15 Documente emise de furnizori, dup caz pot fi:
- Certificate de calitate.
- Certificate de garanie.
- Buletine de analiz.
- Dosar al produsului.
- Agrement tehnic.
- Declaraie de conformitate CE pentru materiale / echipamente / instalaie.
- Carte tehnic.
- Livret
16.16 Documente elaborate pe parcursul execuiei:
- Proces - verbal de ncepere a lucrrilor.
- Proces - verbal de predare - primire a amplasamentului.
- Proces - verbal de trasare a lucrrilor.
- Proces - verbal de recepie calitativ.
- Proces - verbal pentru lucrri speciale, ascunse etc.
- Proceduri de sudare.
- Calificarea rezultatelor procedurii de sudare.
- Proceduri de lucru pe faze de execuie: transport materiale, izolare anticorosiv, nirare,
sparea anului, instalarea conductei, testare etc.
- nregistrrile inspeciilor (filme) radiografice, gamagrafiere etc.
- Rezultatele reparrilor i modificrilor.
Pagina 81 din 92

Actualizarea planurilor de situaie - montaj i a detaliilor de execuie n raport cu realizarea

lucrrilor de construire.
Alte documente care atest calitatea lucrrilor eventuale, ex.: buletine de msurtori, buletine
de ncercri, buletine de examinare vizual etc.
16.17 Documente rezultate ca urmare a controalelor prevzute n planul de control de calitate:

- Program pentru controlul calitii lucrrilor.
- Raport de tratare a neconformitilor.
- Procesele - verbale de control al calitii lucrrilor n faze determinante.
16.18 Dup terminarea lucrrilor de construire, executantul va preda operatorului conductei
documentele care atest calitatea lucrrilor executate, prin proces - verbal de predare - primire, n vederea
ntocmirii Crii tehnice a construciei.
CAPITOLUL 17. RECEPIONAREA LUCRRILOR DE MONTAJ

RESPONSABILITILE EXECUTANTULUI
17.1 Va analiza traseul conductei i va obine toate informaiile necesare cu privire la: configuraia
terenului, volumele de lucrri, materialele necesare pentru realizarea lucrrilor, posibilitatea de acces la
amplasament, spaiile de cazare de care va avea nevoie, riscurile, situaiile neprevzute i alte
circumstane care pot influena oferta.
17.2 i va asuma ntreaga responsabilitate pentru toate operaiunile executate pe antier i pentru
procedeele de execuie utilizate.
17.3 Garanteaz c, la data recepiei, lucrarea executat are calitile stipulate n contract, corespunde
reglementrilor tehnice n vigoare i nu este afectat de vicii care ar diminua sau chiar ar anula valoarea
sau posibilitatea de utilizare conform condiiilor normale de folosire sau a celor explicate n contract.
17.4 Rspunde potrivit obligaiilor care i revin, pentru viciile ascunse ale construciei, ivite ntr-un
interval de 10 ani de la recepia lucrrii i, dup ndeplinirea acestui termen, pe toat durata de existen a
construciei, pentru viciile structurii de rezisten rezultate din nerespectarea normelor de proiectare i
execuie n vigoare la data realizrii ei (aceast responsabilitate poate fi clauz contractual).
17.5 Dup acceptarea ofertei, antreprenorul va prezenta investitorului spre aprobare, un grafic de
execuie a lucrrilor n care acestea sunt ealonate n ordinea tehnologic a execuiei i Planul Calitii.
17.6 Neconformitile intervenite pe parcursul execuiei lucrrii vor fi corectate de executant pe
cheltuiala sa, cu condiia ca acestea s nu se bazeze pe date incorecte furnizate n scris de proiectant sau
operatorul conductei.
17.7 Executantul este obligat s protejeze i s pstreze cu grij toate reperele, bornele sau alte obiecte
folosite la trasarea lucrrilor n vederea verificrii trasrii de ctre proiectant (aceast responsabilitate
poate fi clauz contractual).
17.8 Executantul are obligaia s stabileasc toate relaiile care reglementeaz raporturile cu
subantreprenorul de specialitate; este rspunztor fa de investitor pentru respectarea de ctre
subantreprenorii de specialitate a prevederilor i obligaiilor legale i profesionale (clauz la contract).
17.9 Executantul va comunica investitorului numele responsabilului tehnic cu execuia, atestat tehnico
- profesional, care va verifica lucrrile din partea sa (antreprenorului).
Pagina 82 din 92

17.10 n cazul n care executantul are dubii cu privire la modul de execuie a lucrrilor, la modul de
asigurare mpotriva accidentelor, la calitatea materialelor sau prilor de construcie, utilajelor
tehnologice etc. livrate de investitor, precum i cu privire la lucrrile executate de ali ageni economici,
atunci el trebuie s-i comunice obieciile n scris investitorului indicat i pe ct posibil nainte de
nceperea lucrrilor.
17.11 n timpul executrii lucrrilor, executantul are obligaia s menin cile de acces libere, s
ndeprteze surplusul de materiale, deeuri i lucrri provizorii de orice fel, care nu mai sunt necesare.
17.12 La terminarea lucrrilor, executantul va evacua de pe antier toate utilajele de construcii,
surplusurile de materiale, deeurile i montajele provizorii.
17.13 Executantul va ndeplini toate formalitile necesare angajrii, ntregii fore de munc pentru
realizarea lucrrilor contractate.
17.14 Executantul va asigura manopera, instrumentele, utilajele i materialele necesare pentru
examinarea, msurarea i testarea lucrrilor i materialelor supuse probelor solicitate de proiectant,
investitor i alte organe de control pentru certificarea calitii lor cu documentaia de execuie.
17.15 Lucrrile care devin ascunse nu vor fi acoperite fr aprobarea proiectantului i a dirigintelui de
antier, executantul asigurnd posibilitatea acestora s examineze i s urmreasc orice lucrare care
urmeaz s fie ascuns.
17.16 La desfiinarea lucrrilor de organizare de antier terenul va fi predat de executant n aceeai stare
n care a fost primit la nceperea lucrrilor.
17.17 La terminarea lucrrilor, executantul va notifica investitorului c sunt ndeplinite toate condiiile
de recepie a lucrrilor, solicitnd convocarea comisiei de recepie la terminarea lucrrilor.
17.18 Executantul are obligaia de a respecta i aplica prevederile legale privind calitatea n construcii
i calitatea lucrrilor de montaj utilaje, echipamente i instalaii tehnologice industriale.
17.19 n contract se vor nscrie clauzele referitoare la nivelul de calitate al lucrrilor, corespunztoare
cerinelor, precum i garaniile materiale i alte prevederi care s conduc la realizarea acestor clauze.
17.20 n contractul de antrepriz nu se pot nscrie niveluri i cerine referitoare la calitate, inferioare
reglementrilor n vigoare.
17.21 Executantul trebuie s stabileasc i s menin proceduri pentru analiza contractului i pentru
coordonarea ntregii activiti.
DOCUMENTAIA PRIVIND RECEPIA
17.22 Recepia lucrrilor este actul prin care investitorul declar c accept s preia lucrarea cu sau fr
rezerve i c aceasta poate fi dat n folosin sau pus n funciune.
17.23 Prin actul de recepie se certific faptul c executantul i-a ndeplinit obligaiile n conformitate cu
autorizaiile, avizele, prevederile contractului, ale documentaiei de execuie, precum i cu reglementrile
tehnice aplicabile.
17.24 Recepia lucrrilor de montaj se efectueaz att la lucrri noi, ct i la interveniile n timp asupra
lucrrilor existente (reparaii capitale, modificri, modernizri, retehnologizri etc.) i se realizeaz n
urmtoarele etape:
1) Recepia la terminarea lucrrilor;
Pagina 83 din 92

2) Recepia punerii n funciune a capacitilor de producie, care se face la terminarea probelor

tehnologice, i verificarea existenei condiiilor pentru exploatarea normal la ntreaga capacitate
a instalaiilor, astfel nct s se asigure calitatea produselor i realizarea indicatorilor tehnicoeconomici propui;
3) Recepia final la expirarea perioadei de garanie, dac este prevzut n contract;
4) Recepia definitiv a obiectivelor de investiii, care se face, la data convenit n contract, ntre
investitor i executant.
17.25 Cu acceptul parilor se poate face i o recepie preliminar.
17.26 Recepia preliminar a conductelor const din efectuarea verificrii documentelor scrise i a
realizrilor fizice necesare pentru a constata dac lucrrile s-au executat conform proiectului, precum i
dac au fost ndeplinite condiiile tehnice.
17.27 Verificarea documentelor scrise const n:
a) Prezentarea proiectului definitiv nsoit de toate modificrile, cu justificarea acestora (aviz
proiectant, not de comand sau aviz operator);
b) Ceritificatele de calitate a evilor, armturilor i a altor componente care fac obiectul
investiiei;
c) Procesele-verbale cu verificrile fcute la armturi;
d) Procesele-verbale de la probele de presiune;
e) Alte procese-verbale ncheiate cu prilejul verificrilor pe faze de lucru;
f) Certificatele de calitate ale altor aparate i materiale, precum i procesele-verbale de
recepie a sudurilor, la cererea operatorului, n cazul cnd proiectul cere condiii tehnice
speciale.
17.28 Verificarea fizic const n:
a) examinarea general a execuiei lucrrilor tehnice;
b) se verific ndeplinirea tuturor condiiilor de aspect i calitate a execuiei.
17.29 Persoanele care fac parte din comisia de recepie, vor fi persoane calificate n domeniu i cu
experien.
17.30 Un astfel de personal trebuie s fie capabil s realizeze inspectarea urmtoarelor lucrri:
a) sparea anului;
b) inspecia conductei i centrarea ei n an;
c) sudarea i verificarea sudurilor;
d) testarea conductei la presiune;
e) alte lucrri speciale pentru testare i inspecie, traversarea rurilor, cilor ferate, drumuri
de importan naional.
RECEPIA LUCRRILOR PE FAZE DE EXECUIE
17.31 Recepia lucrrilor pe faze de execuie se execut conform Programului privind controlul de
calitate pe faze determinante de execuie, elaborat de proiectant. Documentele i formularele vor fi
conform H.G.R. 51/1996 care aprob Regulamentul de recepie a lucrrilor de montaj utilaje,
echipamente, instalaii tehnologice i a punerii n funciune a capacitilor de producie.
RECEPIA LA TERMINAREA LUCRRILOR
17.32 Executantul trebuie s comunice investitorului data terminrii tuturor lucrrilor prevzute n
contract printr-un document scris, confirmat de investitor.
17.33 Comisiile de recepie se vor numi de ctre investitor i vor fi alctuite din cel puin 7 membri,
pentru lucrrile de mare importan i de minim 5 membri pentru lucrrile de importan normal.
Pagina 84 din 92

17.34 Dintre acetia vor face parte, obligatoriu, un reprezentant al investitorului i un reprezentant al
administraiei publice locale pe teritoriul cruia este situat investiia, iar ceilali vor fi specialiti n
domeniu. Investitorul va organiza nceperea recepiei n maximum 15 zile calendaristice de la data
anunrii terminrii lucrrilor i va comunica data stabilit membrilor comisiei de recepie; executantului;
proiectantului.
17.35 Reprezentanii executantului, proiectantului, furnizorilor de utilaje i ai agenilor economici, care
au participat direct la realizarea investiiei, nu pot face parte din comisia de recepie, acetia avnd
calitatea de invitai.
17.36 Proiectantul va ntocmi i va prezenta n faa comisiei de recepie punctul su de vedere privind
execuia lucrrii.
17.37 Comisia de recepie se ntrunete la data fixat, iar preedintele acesteia, numit de investitor,
stabilete programul dup care va fi efectuat recepia.
17.38 n vederea desfurrii n bune condiii a recepiei, investitorul are obligaia de a pune la
dispoziia comisiei de recepie documentaia de execuie, precum i documentele i explicaiile care i
sunt necesare.
17.39 Comisia de recepie examineaz: respectarea prevederilor din autorizaia de construcie, precum i
avizele i condiiile de execuie impuse de autoritile competente. La terminarea examinrii, comisia va
consemna obieciile i concluziile n procesul - verbal de recepie i l va nainta n termen de 3 zile
lucrtoare investitorului mpreun cu recomandarea de admitere, cu sau fr obiecii, a recepiei, de
amnare sau de respingere a ei.
17.40 Comisia recomand amnarea recepiei cnd:
se constat lipsa sau neterminarea unor lucrri ce afecteaz sigurana n exploatare;
lucrarea prezint vicii a cror remediere este de durat;
exist n mod justificat dubii cu privire la calitatea lucrrii i este nevoie de ncercri de
orice fel pentru a le clarifica;
nu au fost respectate condiiile cerute de ctre organele de avizare abilitate n acest scop.
RECEPIA DE PUNERE N FUNCIUNE
17.41 Investitorul va organiza nceperea recepiei de punere n funciune (P.I.F.) n maxim 15 zile
calendaristice de la data notificrii terminrii lucrrilor i va comunica data stabilit:
- membrilor comisiei de recepie;
- executantului;
- proiectantului;
- principalilor furnizori de materiale i echipamente.
17.42 Punerea n funciune se va face numai dac comisia de recepie recomand admiterea recepiei la
terminarea lucrrilor, n cazul n care nu exist obiecii sau cele consemnate nu sunt de natur s afecteze
utilizarea lucrrii conform destinaiei sale.
17.43 La punerea n funciune se va ncheia un proces-verbal. Comisia de recepie va ntocmi programul
pentru punerea n funciune.
17.44 Programul va cuprinde:
- derularea operaiunilor;
- intervalele de consemnare a rezultatelor;
- verificarea parametrilor de funcionare n condiii normale i maximale;
- responsabiliti pe locuri de munc;
Pagina 85 din 92

stabilirea perioadei de timp aferent probelor tehnologice

consemnarea intrrii conductei n funcionare normal.
17.45 Situaiile neprevzute vor fi aduse, de urgen, la cunotina Comisiei de recepie, aceasta va
stabili modul de rezolvare i termenele.
17.46 Se va consemna atingerea parametrilor de proiectare n perioada probelor de punere n funciune.
RECEPIA FINAL
17.47 Recepia final este convocat de investitor n cel mult 15 zile dup expirarea perioadei de
garanie. Perioada de garanie este cea prevzut n contract.
17.48 La recepia final particip:
investitorul;
comisia de recepie, numit de investitor;
proiectantul lucrrii;
executantul.
17.49 Comisia de recepie final examineaz urmtoarele:
procesele-verbale de recepie la terminarea lucrrilor;
finalizarea lucrrilor cerute prin procesele-verbale ncheiate la terminarea lucrrilor;
referatul investitorului privind comportarea lucrrilor n exploatare pe perioada de garanie,
inclusiv viciile aferente i remedierea lor.
17.50 Comisia de recepie final poate cere, n cazuri foarte bine justificate efectuarea de ncercri i
expertize.
17.51 La terminarea recepiei, comisia de recepie final i va consemna observaiile i concluziile n
procesul-verbal de recepie final, pe care l va nainta investitorului n termen de 3 zile lucrtoare,
mpreun cu recomandarea de admitere, cu sau fr obiecii de anulare sau de respingere a ei.
17.52 Lucrarea a crei recepie final a fost respins va fi pus n stare de conservare prin grija i pe
cheltuiala investitorului, iar utilizarea ei va fi interzis.
17.53 Investitorul se va putea ndrepta, pentru recuperarea pagubelor, mpotriva factorilor implicai n
executarea lucrrilor, vinovai de viciile constatate cu ocazia recepiei finale, ct i pentru nefuncionarea
acestora.
17.54 Procesele-verbale de recepie final se difuzeaz prin grija operatorului:
organului administraiei publice locale;
executantului;
proiectantului;
CAPITOLUL 18. CARTEA TEHNIC A CONDUCTEI

18.1 Cartea tehnic a construciei se ntocmete conform HGR 273/1994, coninutul cadru corespunde
Anexei 8.
18.2 Cartea tehnic a construciei reunete ansamblul documentelor tehnice referitoare la proiectarea,
execuia, recepia, exploatarea i urmrirea comportrii n timp a construciei i instalatiilor aferente
acesteia i trebuie s cuprind toate datele i informaiile necesare pentru identificarea i evaluarea strii
tehnice a evoluiei ei n timp.
Pagina 86 din 92

18.3 Scopul ntocmirii Crii tehnice a construciei este de a da posibilitatea cunoaterii principalelor
caracteristici de alctuire i de calitate ale obiectului de construcie n perioada realizrii lui, precum i
evoluia acestor caracteristici dup ce a fost dat n exploatare.
18.4 Executantul are obligaia de a pune la dispoziia operatorului conductei toate documentele
referitoare la modul de alctuire i la calitatea obiectului de construcie, inclusiv n format electronic.
Modul de realizare a documentaiei n format electronic se face cu respectarea prevederile normelor
specifice elaborate de operatorul conductei i aprobate de ctre ANRE.
18.5 Operatorul conductei are obligaia meninerii i completrii la zi a crii tehnice a construciei pe
ntreaga durat de existen a obiectivului.
18.6 Mijloacele financiare necesare ntocmirii i completrii Crii tehnice a construciei vor fi
acoperite de operatorul conductei.
18.7 La schimbarea operatorului se va preda i Cartea tehnic a conductei, consemnnd acest fapt n
procesul verbal de predare-primire i n jurnalul evenimentelor.
CAPITOLUL 19. CERINE DE PROTECIA MEDIULUI

19.1 Orice realizare tehnic are influen asupra mediului nconjurtor, aceasta implic prezentarea n
proiectul tehnic al conductei a unui capitol dedicat, care s cuprind urmtoarele:
legislaia de mediu aplicabil,
aspectele de mediu identificate la o astfel de lucrare,
msurile care vor fi luate n vederea protejrii factorilor de mediu,
masuri pentru aducerea la starea iniial a traseului conductei.
19.2 Pe toat durata realizrii conductelor, proiectantul, executantul i alte pri implicate au obligaia de
a respecta prevederile legislaiei n vigoare, specifice proteciei mediului, cum ar fi:
OUG nr. 195/22.12.2005 privind protecia mediului aprobat prin Legea nr. 265/29.06.2006
Ordinul nr. 860/2002 pentru aprobarea Procedurii de evaluare a impactului asupra mediului i
de emitere a acordului de mediu modificat de Ordinul nr. 1037/2005
Ordinul nr. 863/2002 privind aprobarea Ghidurilor metodologice aplicabile procedurii cadru
de evaluare a impactului asupra mediului
H.G. nr. 1213/06.09.2006 privind stabilirea procedurii-cadru de evaluare a impactului asupra
mediului pentru anumite proiecte publice i private
Legea nr. 107/25.09.1996 Legea apelor
Legea nr. 310/28.06.2004 pentru modificarea i completarea Legii Apelor nr. 107/1996
Legea nr. 112/04.05.2006 pentru modificarea i completarea Legii Apelor nr. 107/1996
H. G. nr. 188/28.02.2002 pentru aprobarea unor norme privind condiiile de descrcare n
mediul acvatic a apelor uzate
H. G. nr. 352/21.04.2005 privind modificarea i completarea H.G. nr. 188/ 2002 pentru
aprobarea unor norme privind conditiile de descarcare in mediul acvatic a apelor uzate
Legea nr. 655/20.11.2001 pentru aprobarea OUG nr. 243/2000 privind protecia atmosferei
H.G. nr. 662/12.07.2001 privind gestionarea uleiurilor uzate
H.G. nr. 441/30.04.2002 pentru modificarea i completarea H.G. nr. 662/2001
H.G. nr. 1159/02.10.2003 pentru modificarea i completarea H.G. nr. 662/2001
H.G. nr. 621/23.06.2005 privind gestionarea ambalajelor i deeurilor de ambalaje
OUG nr. 12/28.02.2007 pentru modificarea i completarea unor acte normative care transpun
acquis-ul comunitar n domeniul proteciei mediului
Pagina 87 din 92

HOTRRE Nr. 804 / 25.07.2007 privind controlul asupra pericolelor de accident major n
care sunt implicate substane periculoase, cu modificrile aduse actului oficial, inclusiv cele
prevzute n H.G. Nr. Nr. 1.033/11.12.2013
Legea Nr. 104 / 15.06.2011 privind calitatea aerului nconjurtor
Legea nr. 211/15.11.2011 pentru aprobarea OUG nr.78/2000 privind regimul deeurilor
Legea Nr. 117 / 2013 pentru aprobarea Ordonanei de urgen a Guvernului nr. 58/2012
privind modificarea unor acte normative din domeniul proteciei mediului i pdurilor
19.3 Aspectele de mediu, definite ca elemente ale activitilor care pot interaciona cu mediul, sunt
identificate i clasificate conform Procedurii interne ROMGAZ - PDPM 4.3.1. Aspecte de mediu.
19.4 Operatorul conductei va realiza studii de impact, la solicitarea organelor competente, prin uniti
specializate, persoane fizice sau juridice atestate.
19.5 Evaluarea impactului asupra mediului, n cazul conductelor ia n consideraie cel puin urmtoarele:
)1 lucrrile din perioada execuiei conductei;
)2 amplasarea i termenul de funcionare a conductei;
)3 eventualele pierderi de gaze naturale.
19.6 Operatorul are obligaia de a deine, conform prevederilor legislaiei n vigoare urmtoarele avize i
acorduri, dup caz:
- la execuie:
a ) aviz de gospodrire a apelor;
b ) acord de mediu;
- la punerea n funciune:
c ) autorizaie de mediu;
d ) autorizaie de gospodrire a apelor.
19.7 Documentaia necesar pentru obinerea acestora, se asigur de ctre proiectantul conductei pentru
aliniatele a) i b), respectiv de ctre operatorul conductei pentru aliniatele c) i d), de la articolul de mai
sus.
CAPITOLUL 20. MSURI DE APRARE MPOTRIVA INCENDIILOR

20.1
La proiectarea i executarea conductelor pentru vehicularea gazelor naturale aferente
obiectivelor din domeniul produciei / injeciei se vor respecta prevederile legislaiei aplicabile n
domeniul aprrii mpotriva incendiilor:
1)
Legea nr. 307 / 2006, privind aprarea mpotriva incendiilor,
2)
O.U.G. Nr. 89/23.12.2014 pentru modificarea i completarea unor acte normative n
domeniul managementului situaiilor de urgen i al aprrii mpotriva incendiilor
3)
ORDIN Nr. 712/ 2005 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind instruirea
salariailor n domeniul situaiilor de urgen
4)
ORDIN Nr. 786/ 2005 privind modificarea i completarea Ordinului ministrului
administraiei i internelor nr. 712/2005 pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind
instruirea salariailor n domeniul situaiilor de urgen
5)
O.M.A.I. nr. 163 / 2007, pentru aprobarea Normelor Generale de aprare mpotriva
incendiilor;
6)
HG 1058 din 09/08/2006 privind cerinele minime pentru mbuntirea securitii si
protecia sntii lucrtorilor care pot fi expui unui potenial risc datorat atmosferelor
explozive
7)
Legea nr. 481 / 2004, privind protecia civil, republicat;
8)
Ordinul nr. 108 / 2001 - DGPSI - 004, pentru aprobarea Dispoziiilor generale privind
reducerea riscurilor de incendiu generate de ncrcri electrostatice;
Pagina 88 din 92

9)
10)
HOTRRE Nr. 804 / 2007 privind controlul asupra pericolelor de accident major n care
sunt implicate substane periculoase, cu modificrile aduse actului oficial, inclusiv cele
prevzute n H.G. Nr. 1.033/11.12.2013;
Alte prevederi din normativele n vigoare.
20.2
n conformitate cu O 163/2007 organizarea aprrii mpotriva incendiilor la locul de munc
const n:
1) prevenirea incendiilor, prin luarea n eviden a materialelor i dotrilor tehnologice care
prezint pericol de incendiu, a surselor posibile de aprindere ce pot aprea i a mijloacelor
care le pot genera, precum i prin stabilirea i aplicarea msurilor specifice de prevenire a
incendiilor;
2) organizarea interveniei de stingere a incendiilor;
3) afiarea instruciunilor de aprare mpotriva incendiilor;
4) organizarea salvrii utilizatorilor i a evacurii bunurilor, prin ntocmirea i afiarea
planurilor de protecie specifice i prin meninerea condiiilor de evacuare pe traseele
stabilite;
5) elaborarea documentelor specifice de instruire la locul de munc, desfurarea propriu-zis
i verificarea efecturii acesteia;
6) marcarea pericolului de incendiu prin montarea indicatoarelor de securitate sau a altor
inscripii ori mijloace de atenionare.
20.3
Pentru conductele i obiectivele din domeniul produciei / injeciei de gaze naturale att la
executare ct i n exploatarea acestora se vor respecta prevederile specifice cuprinse n Ordinul nr.
869/1990 al Ministerului Petrolului, n care sunt incluse i normele de dotare cu mijloace tehnice de
aprare mpotriva incendiilor sau alte reglementri specifice Romgaz.
20.4
Pentru instalaiile aferente conductelor din domeniul produciei / injeciei gazelor naturale se
va analiza de ctre proiectant i organele competente, dac este necesar avizarea / autorizarea privind
securitatea la incendiu, de ctre reprezentanii Inspectoratului General pentru Situaii de Urgen
20.5
Instruirea salariailor n domeniul situaiilor de urgen se va face conform Ordinului nr.
786/2005, Ordinului nr. 712 / 2005 i procedurilor interne.
20.6
Dup caz se vor elabora planurile de protecie mpotriva incendiilor prevzute de O 163/2007:
1) planul de evacuare a persoanelor;
2) planul de depozitare i de evacuare a materialelor clasificate conform legii ca fiind
periculoase;
3) planul de intervenie.
20.7
n antier se va amenaja un punct de intervenie n caz de incendiu echipat n conformitate cu
normele n vigoare (Legea 307/2006 i Ordinul 163/2007).
20.8
Se va numi i instrui o echip pentru intervenie rapid, in caz de incendiu; aceasta va fi
format din cel puin 3 persoane.
CAPITOLUL 21. MSURI DE SNATATE I SECURITATE N MUNC

21.1 n toate etapele de proiectare, executare i exploatare a conductelor se vor respecta prevederile
legislative privitoare la sntate i securitatea n munc:
1) Legea securitii i sntii n munc nr. 319/2006;
2) HG nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii
securitii i sntii n munc nr. 319/2006;
Pagina 89 din 92

3) HG nr. 300/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru antierele temporare
sau mobile;
4) H.G. nr. 971/2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau de
sntate la locul de munc;
5) H.G. nr.1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre
lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc;
6) H.G. nr.1051/2006 cerinele minime de securitate i sntate pentru manipularea manual a
maselor;
7) H.G. nr. 1.058/2006 privind cerinele minime pentru mbuntirea securitii i protecia
sntii lucrtorilor care pot fi expui unui potenial risc datorat atmosferelor explozive;
8) H.G. nr.1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n
munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc;
9) H.G. nr. 493/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate referitoare la expunerea
lucrtorilor la riscurile generate de zgomot;
10) Hotrrea Guvernului nr.1876/2005 privind cerinele minime de securitate i sntate
referitoare la expunerea lucrtorilor la riscurile generate de vibraii;
11) H.G. nr.1218/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru asigurarea
proteciei lucrtorilor mpotriva riscurilor legate de expunerea la ageni chimici n munc;
12) H.G. nr. 1408/2008 privind clasificarea, ambalarea i etichetarea substanelor periculoase;
13) H.G. nr. 355/2007 privind supravegherea sntii lucrtorilor;
14) Ordonana de urgena nr. 195/2002 privind circulaia pe drumurile publice;
15) OUG nr. 99/2000 privind msurile ce pot fi aplicate in perioadele cu temperaturi extreme
pentru protecia persoanelor ncadrate n munc;
16) O 1636/2007 privind aprobarea reglementrii tehnice "Normativ privind prevenirea
exploziilor pentru proiectarea, montarea, punerea n funciune, utilizarea, repararea i
ntreinerea instalaiilor tehnice care funcioneaz n atmosfere potenial explozive", indicativ
NEx 01-06
21.2 Reglementrile menionate mai sus nu sunt limitative, ele putnd fi completate, dup caz, cu
reglementri pe care executantul i operatorul conductei le consider aplicabile.
21.3 Pe toat durata execuiei, se va respecta H.G. 971/2006 privind cerinele minime pentru
semnalizarea de securitate i/sau de sntate la locul de munc, iar personalul de conducere al punctului
de lucru, va verifica respectarea acestor prevederi.
21.4 La executarea lucrrilor se va folosi numai personal autorizat, cu instruire profesional
corespunztoare, cu aptitudini, experien i capacitate fizic i neuropsihic normal.
21.5
n conformitate cu cerinele legale, angajatorii sunt obligai s ia msurile necesare pentru:

1) asigurarea securitii i protecia sntii lucrtorilor;
2) prevenirea riscurilor profesionale;
3) informarea i instruirea lucrtorilor;
4) asigurarea cadrului organizatoric i a mijloacelor necesare securitii i sntii n munc.
OBLIGAIILE PROIECTANTULUI
21.6 La elaborarea proiectului se vor respecta prevederile n vigoare referitoare la securitatea i
sntatea n munc, precum i prevederile tuturor actelor normative privind proiectarea lucrrilor de
construcii-montaj care se refer la msurile de securitate a muncii.
21.7 La recepia lucrrilor se va verifica dac au fost respectate prevederile referitoare la securitatea i
sntatea n munc cuprinse n proiect, necesare exploatrii n deplin siguran a instalaiilor.
Pagina 90 din 92

OBLIGAIILE EXECUTANTULUI
21.8 Executantul rspunde de realizarea lucrrilor de construcii-montaj n condiii care s asigure
evitarea accidentelor de munc i a mbolnvirilor profesionale i are urmtoarele obligaii:
1) S analizeze documentaia tehnic de execuie din punct de vedere al securitii muncii i dac
este cazul, s fac obieciuni, solicitnd proiectantului modificrile necesare conform
prevederilor legale;
2) S aplice prevederile cuprinse n legislaia i instruciunile proprii referitoare la securitatea i
sntatea n munc, precum i prescripiile din documentaiile tehnice privind executarea
lucrrilor necesare realizrii construciilor;
3) S execute toate lucrrile prevzute n documentaia tehnic n scopul realizrii unei
exploatri ulterioare a lucrrilor de construcii - montaj n condiii de securitate a muncii i s
sesizeze operatorul conductei i proiectantul cnd constat c msurile propuse sunt
insuficiente sau necorespunztoare, s fac propuneri de soluionare i s solicite acestora
aprobrile necesare;
4) S remedieze toate deficienele constatate cu ocazia efecturii probelor, precum i cele
constatate pn la recepia lucrrilor de instalaii.
5) S asigure lucrtori calificati, autorizai i instruii pentru operaiile respective, cu examenele
medicale efectuate n conformitate cu HG 355/2007 privind supravegherea sntii
lucrtorilor.
21.9 Munca n locuri periculoase trebuie efectuat n conformitate cu instruciunile emise de angajator,
i trebuie aplicat un sistem de permise de lucru, emise anterior nceperii lucrului, de un responsabil
desemnat.
OBLIGAIILE OPERATORULUI CONDUCTEI
21.10 n vederea asigurrii condiiilor de securitate i sntate n munc i pentru prevenirea
accidentelor de munc i a bolilor profesionale, operatorul conductei, ca angajator are obligaiile
prevzute de legislaia din domeniul sntii i securitii n munc aplicabile.
21.11 n conformitate cu art.7 alin.(5) din Legea nr.319/2006, operatorul conductei are urmtoarele
obligaii:
1) s coopereze cu proiectantul, executanii i ceilali angajatori care i desfoar activitatea n
acelai loc de munc, n vederea implementrii prevederilor privind securitatea i sntatea n
munc;
2) s i coordoneze aciunile cu proiectantul/executantul/ali angajatori, n vederea proteciei
lucrtorilor i prevenirii riscurilor profesionale;
3) s informeze proiectantul/executantul/ali angajatori despre riscurile profesionale;
4) s informeze lucrtorii i/sau reprezentanii acestora despre riscurile profesionale.
21.12 Atunci cnd se lucreaz n medii potenial explozive, pentru respectarea prevederilor art.10 din
HG 1058/2010, operatorul conductei trebuie s se asigure c este ntocmit i inut la zi un document
privind protecia mpotriva exploziilor. Documentul este actualizat cnd locul de munc, echipamentul de
lucru, sau organizarea muncii sufer schimbri, extinderi sau transformri semnificative.
21.13 Angajatorul responsabil pentru locul de munc potrivit legislaiei trebuie s coordoneze aplicarea
tuturor msurilor privind sntatea i securitatea lucrtorilor i s declare n documentul privind protecia
mpotriva exploziilor scopul coordonrii, msurile i procedurile de implementare adoptate.
21.14 Echipamentul de munc necesar n locurile unde pot aprea atmosfere explozive trebuie s
ndeplineasc cerinele minime prevzute n anexa 2 din HG 1058/2006.
Pagina 91 din 92

CAPITOLUL 22. SIGURANA PUBLIC

22.1
Efectuarea unei analize de evaluare a riscului se face de ctre operatorul conductei:

- pentru conducte care lucreaz la o presiune mai mare de 40 bar i au un diametru mai mare
de Dn 500;
- pentru realizarea unor conducte sau obiective noi aferente conductelor din domeniul
produciei / nmagazinrii gazelor naturale, care se amplaseaz n limita zonelor de siguran
sau de protecie a altor obiective, pentru obinerea avizului societilor implicate;
- la cererea organelor de avizare i pentru conductele care vehiculeaz gaze naturale n
localitile unde predomin cldiri cu mai multe etaje, unde traficul este aglomerat sau dens i
unde pot exista multe alte utiliti n subteran.
22.2 Efectuarea unei analize de evaluare a riscului se face de ctre solicitantul unui acord de amplasare
n limita zonelor de siguran a conductelor sau obiectivelor din domeniul produciei/nmagazinrii
gazelor naturale. Costul acesteia este suportat de solicitantul acordului, mpreun cu eventualele msuri
compensatorii care trebuiesc luate i cu asumarea riscului.
22.3 Operatorul conductei are obligaia de a pune la dispoziia evaluatorului, date necesare legate de
construcia i exploatarea obiectivelor proprii.
22.4 Normele tehnice privind analiza de risc i stabilirea condiiilor de emitere a avizelor de
amplasament pentru alte categorii de obiective, n apropierea obiectivelor din domeniul
produciei/nmagazinrii gazelor naturale stabilesc o succesiune de pai la ntocmirea a analizei de risc.
CAPITOLUL 23. DISPOZIII FINALE

23.1 n cazul unor abateri de la prevederile prezentelor prescripii tehnice, unitile de proiectare,
respectiv agenii economici autorizai pentru montare/instalare i/sau reparare, vor putea stabili pe propria
rspundere soluii compensatoare, motivate corespunztor din punct de vedere tehnic, care s nu afecteze
sigurana n funcionare a conductelor i care s exclud pericolul de accidente. Pentru aplicarea acestor
soluii se va obine avizul scris al operatorul conductei.
23.2
Documentele privind derogrile de la prezentul normativ se vor introduce n Cartea conductei.
23.3 Propunerile privind mbuntirea prezentelor prescripii tehnice se vor trimite colectivului de
elaborare.
23.4
NORMELE TEHNICE se vor actualiza de regul la 5 ani.
Pagina 92 din 92

NT I.1 Norme Tehnice de Proiectare-Executie

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NT I.1 Norme Tehnice de Proiectare-Executie

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

SOCIETATEA NATIONALA DE GAZE NATURALEROMGAZ S.A.

NORME TEHNICE DE PROIECTARE, EXECUIE I

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

S.C. PETROSTAR S.A.

S.N.G.N. ROMGAZ S.A.

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

CAPITOLUL 13 .MATERIALE SI ECHIPAMENTE.............................................................................................................

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

CAPITOLUL 1. OBIECTUL I DOMENIUL DE APLICARE

Conductele de injecie/extracie n/din depozite de gaze,

Conductele de alimentare din amonte,

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

n anexa 2 sunt prezentai termenii si definiiile general aplicabili n normele tehnice.

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

Standardele aplicabile sunt prezentate n anexa 3.

In acest document sunt importante urmatoarele prescurtari:

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

Responsabil cu supravegherea i verificarea tehnic a instalaiilor

Responsabil cu supravegherea lucrrilor

Verificare tehnic periodic

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

CAPITOLUL 3. FAZELE DE PROIECTARE A CONDUCTELOR

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

Tema de proiectare se elaboreaz de ctre operatorul conductei i trebuie nsuit de

Proiectul tehnic al conductei trebuie s conin cel puin urmtoarele:

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

ncadrarea conductelor n clase i categorii de importan se face conform prevederilor

Proiectantul va ntocmi documentaia necesar pentru obinerea autorizaiei de construire,

Documentaia pentru obinerea autorizaiei de construire va cuprinde i lista proprietarilor

Documentaia de proiectare se va preda n format electronic (dwg, doc, xls, pdf) i pe

Numrul de exemplare va fi stabilit prin contract.

CAPITOLUL 4. CLASE DE LOCAIE

Planul unei uniti de clas de locaie este prezentat n Fig. 4.1

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

Clasa de locaie a conductei se stabilete pentru fiecare unitate de clas de locaie.

Lungimile aferente claselor 2, 3 i 4 de locaie pot fi modificate dup cum urmeaz:

CLASA DE LOCAIE I SCHIMBAREA NUMRULUI DE CLDIRI

La stabilirea clasei de locaie, proiectantul trebuie s ia n considerare planul de dezvoltare

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

CRETERE A NUMRULUI DE CLDIRI PN LA / SAU APROAPE DE LIMITA

Presiunea maxim de operare

PMOP anterioar, dar nu mai mare de 72% din c

0,800 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

0,667 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

0,667 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

0,555 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

0,667 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

0,555 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

0,555 x presiunea la care se efectueaz proba de rezisten,

PMOP anterioar, dar nu mai mare de 60% din c

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

dar nu mai mare de 50% din c

*) La data proiectrii i construirii

CAPITOLUL 5. TRASEUL CONDUCTEI, CULOARUL DE LUCRU,

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL

naturale de o frumusee remarcabil, monumentelor istorice, siturilor arheologice, resurselor naturale,

La subtraversarea cursurilor de ap de ctre conducte se iau n considerare i urmtoarele aspecte:

Se recomand ca traseul unei conducte de gaze s ndeplineasc urmtoarele cerine:

(1) Se admite, n mod excepional, montarea conductelor n intravilan n urmtoarele situaii:

NORME TEHNICE DE PROIECTARE I EXECUIE A CONDUCTELOR DIN DOMENIUL