1.

APARATE TIP COLOANA IN INDUSTRIA CHIMICA

1.1

Caracterizarea aparatelor tip coloan

1.1.1 Definire i elemente componente

Aparatele de tip coloan sunt recipiente cilindrice cu diametru mic
comparativ cu nlimea.
Considerarea unui utilaj ca aparat tip coloan, din punct de vedere mecanic,
depinde de svelteea sa caracterizat de nlimea relativ
iH =

Ht
Di ech

(1.1)

n care: H t - nlimea total a utilajului msurat de la sol, iar Diech.- diametrul

interior echivalent al coloanei.
Independent de tipul procesului fizic sau fizico - chimic care are loc, un
utilaj de tip recipient se ncadreaz n grupa aparatelor tip coloan dac
H t Di ech . > 5 i H t < 10m , sau pentru orice raport H t / Di ech ., dac H t > 10m .
Aparatele de tip coloan au ca scop realizarea unui anumit proces fizic sau
fizico-chimic, caracterizat prin parametri de regim determinai. Se ntlnesc
coloane care lucreaz sub vid, la presiune atmosferic sau supra atmosferic (1-50
at.) i la temperaturi de 500 600 o C (coloane de funcionare n instalaiile de
cracare, reactoare i generatoare pentru reacii catalitice, etc.)
In industria chimic, n majoritatea cazurilor n aparatele de tip coloan au
loc procese de transfer de substan (absorbie, desorbie, chemosorbie, rectificare,
extracie, adsorbie), motiv pentru care ideea de aparat tip coloan este asociat cu
transferul de substan sau de mas.
n cazul proceselor de transfer de substan este necesar un contact intim
ntre dou faze : gaz lichid, lichid lichid; solid gaz. Spre a asigura timpul de
contact necesar realizrii procesului dorit, coloana trebuie s aib o anumit
nlime, care este un multiplu al diametrului.
In majoritatea coloanelor pentru procese de transfer de substan sau de
mas, lichidul curge de sus n jos, sub aciunea gravitaiei , iar gazul sau vaporii de
jos n sus, sub aciunea presiunii. Interioarele coloanelor au drept scop crearea i
mrirea la maxim a suprafeei de contact ntre faze. In acest scop se umple coloana
cu corpuri de umplere, peste care curge lichidul supus prelucrrii sau se
pulverizeaz lichidul (coloane cu umplutur). In alte cazuri se compartimenteaza
coloana pe nlime, cu ajutorul unor talere, pe care are loc fie barbotarea gazului
prin lichid (coloane cu funcionare n regim de barbotare), fie pulverizarea
lichidului de ctre gaz (coloane cu functionare n regim de picturi sau de
pulverizare). In coloanele cu umplutur sau cu pulverizare, concentraia celor dou
faze variaz continuu pe nlime. In coloanele cu talere variaia fazelor se face n
trepte ale caror numar este egal cu cel al talerelor. Exist i coloane mixte, cu
1

umplutur i cu talere, de exemplu n industria sodei caustice pentru recuperarea

CO2 i NH3.
In figura 1.1 sunt prezentate principial cele dou tipuri de coloane: cu
umplutur (fig. 1.1a) i cu talere (fig. 1.1b).
In interiorul coloanei cu
umplutur se afl un numr de
grtare pe care se aeaz cte un
strat de corpuri de umplere.
Lichidul L trece prin aceste
straturi, curgnd desus in jos i
iese cu compozitia L1. Gazul G
sau vaporii V trec de jos n sus
prin stratul de umplutura i ies
cu compoziia G1.
Coloanele cu talere sunt
prevzute n interior cu talere
situate la o anumit distan H,
ntre ele (fig. 1b). Lichidul trece
de sus n jos de la un taler la
altul, iar gazul de jos n sus , pe
taler
schimbndu-se
att
compoziia lichidului ct si a
gazului.
Construcia interiorului
coloanei urmrete mrirea la
maxim a suprafetei de contact
dintre faze. Umplutura i
talerele au acest rol. Lichidul i vaporii (gazele) circul n general n contracurent.
Ideea dispunerii pe vertical, n coloan a elementelor componente ale
instalaiilor a fost aplicat i n domeniul proceselor de transfer de cldur (coloane
de evaporare).
De exemplu coloana din fig. 1.2 poate fi utilizat pentru operaii de transfer
de substan sau de cldur ntre un material solid adus pe talerul superior al
coloanei i o faz gazoas sau de vapori care intr pe la partea inferioar a coloanei,
prin racordul 6. Faza solid este alimentat, dozat, pe talerul superior prin
intermediul alimentatorului compus din sistemul de antrenare 9, gura de alimentare
10, i transportorul melcat 11. Talerele 4, fixate de peretele coloanei sunt prevzute
cu deschiderile 5 prin care faza solid trece de pe un taler pe altul, iar faza gazoas
dintr-un compartiment inferior n unul superior. Deplasarea solidului pe taler se
realizeaz cu ajutorul paletelor racloare 3, prinse pe arborele 2, antrenat n micare
de rotaie de grupul motor reductor 1. Evacuarea fazei solide are loc n jgheabul 7,
iar a fazei gazoase prin racordul 12. Prin dispunerea deschiderilor 5, a dou talere
alturate la 180o, timpul de contact gaz solid pe fiecare taler este egal cu 1/n, n
care n este turaia arborelui 2.
2

Construciile de aparate de mare capacitate, prevzute cu dispozitive de

amestecare, ce se caracterizeaz prin raport H/Di mare se ncadreaz n categoria
aparatelor tip coloan.
Aparatul din figura 1.3 cu o capacitate de 80 m3 i avnd un debit de 190
m3/min, poate fi considerat ca un aparat tip coloan, dei servete numai operaiilor
de amestecare i transfer de cldur. Intensitatea acestor operaii este asigurat de
cinci amestectoare 4, prinse pe arborele 3, antrenat n micare de rotaie de
motorul electric 8. Datorit nlimii aparatului, arborele este construit din dou
pri i asamblat cu ajutorul unui cuplaj rigid 5.
In general aparatul tip coloan este cilindric cu acelai diametru interior, sau
diametre diferite pe nlime (fig. 1.4). Un aparat tip coloan este construit din
3

urmtoarele pri principale: corpul coloanei,

inclusiv sistemul de rezemare, amenajrile
interioare (interioarele); amenajrile exterioare
(exterioarele).
Amenajrile sau echipamentele interioare
favorizeaz transferul de substan, iar
amenajrile exterioare permit realizarea
operaiilor de ntreinere curent, montarea sau
demontarea interioarelor coloanelor.
Amenajrile interioare pot fi: talere,
corpuri de umplere, serpentine, iar cele
exterioare : scri, platforme, dispozitive de
ridicare.
Corpul coloanei (aparat tip recipient) se
realizeaz prin sudare din virole (cilindrice sau
cilindrice i tronconice) sau se asambleaz din
virole (sudate sau turnate) prevzute cu flane.
Coloana se rezeam pe o virol suport
(coloan autoportant), pe suporturi laterale sau
este rezemat la diverse niveluri. Corpul
coloanei
se
realizeaz
din
materiale
corespunztoare condiiilor de lucru, innd
seama i de tehnologia de fabricare posibil a fi
aplicat.
Grosimea peretelui coloanei n anumite
condiii de funcionare (presiuni i temperaturi
mari) poate ajunge pn la 120 mm. In funcie
de diametrul i nlimea coloanei precum i n
funcie de valoarea parametrilor de regim
grosimea pereilor poate avea valori ce variaz
ntre 4 i 120 mm.
Interioarele coloanei au drept scop realizarea procesului fizic sau fizicochimic propus. Ele depind de tipul procesului fizic sau fizico- chimic care are loc
n utilaj si trebuie s satisfac, prin form i dimensiuni condiiile pentru realizarea
funcionrii optime. Alegerea tipului de amenajri interioare se face n functie de
asigurarea unui debit de lichid (L), corespunztor unei densitti de stropire mai
mare dect o valoare minim de 10-12 m3/m2 h.
Exterioarele coloanei au drept scop deservirea elementelor funcionale ale
coloanei (armturi), accesul la gurile de vizitare i control, etc. Acestea sunt
constituite din: scri, platforme, dispozitive de ridicat, etc.
Aparatele tip coloan pot atinge nlimi de peste 100 m i diametrul de peste 15 m.
Aparatele tip coloan se monteaz n instalaii fie independent (fig. 1.1), fie
n grup (fig. 1.5). In acest din urm caz coloanele pot avea fundaii independente
sau comune. De asemenea platformele de deservire pot fi comune, de exemplu poz.
4 (fig. 1.5) sau individuale 5, 6, 7. (fig. 1.5). La coloanele montate n grup, care
4

necesit deservire la multe niveluri, n locul platformelor prinse la corpul coloanei,

se utilizeaz o construcie metalic independent (ca o schel) care cuprinde toate
coloanele, pe laturi i pe nlime. Pe partea exterioar coloana este prevzut cu
inele i cleme pentru fixarea izolaiei termice i ignifuge.
1.1.2 Tipuri de aparate tip coloan. Domenii de utilizare.
In funcie de variantele constructive ale amenajrilor interioare se deosebesc
urmatoarele tipuri de aparate tip coloan.
Coloane cu umplutur. Acestea se utilizeaz ndeosebi la prelucrarea
substanelor agresive sau de mare vscozitate, cnd sunt necesare cderi mici de
presiune sau cnd cantitatea de lichid din coloan este mic. Coloanele cu
umplutur se utilizeaz de exemplu la operaii de distilare fracionat n vid (cdere
mic de presiune), sau n operaii de fracionare discontinu, n instalaiile pilot i
semiindustriale i n lucrri de cercetare n laborator. Noile tipuri de umplutur de
mare eficacitate, permit separarea n coloanele cu umplutur, a componentelor care
au temperaturi de fierbere apropiate. Unele coloane cu umplutur, n care lichidul
este pulverizat servesc la curirea, rcirea sau umezirea gazelor.
Coloane cu talere. Sunt utilizate n industria chimic pentru distilri i
rectificri, pentru absorbie, extracie, desorbie, reacii chimice n sistem eterogen,
gaz - lichid i lichid-lichid, etc. Transferul de substan la aceste coloane are loc n
zona de spumare ce se obine ca urmare a barbotrii vaporilor sau gazului prin
lichidul de pe taler. Dispersarea fazelor de pe taler este uniform. Fa de coloanele
cu umplutur, coloanele cu talere au urmtoarele dezavantaje: cderi de presiune
mai mari, construcie mai complicat, pre de cost mai mare i ntreinere mai
pretenioas.
Coloane cu rafturi i cu icane. Coloanele cu rafturi n cascad se utilizeaz
n general la rcirea i umezirea gazelor, sau la absorbia gazelor care se dizolv
uor n lichide. Ele sunt mai economice dect coloanele cu umplutur d. p. d. v. al
consumului de ap, au ns gabarite mai mari dect coloanele cu umplutur.

Coloane cu sisteme de injectare a vaporilor prin lichid. Mrirea debitelor

coloanelor de rectificare i de absorbie se poate face pe dou cai: prin mrirea
diametrului coloanei sau prin utilizarea unor amenajri interioare care s permit
mrirea vitezei vaporilor i a debitului de lichid. Sistemele de injectare a vaporilor
n vederea intensificrii transferului de mas, permit mrirea debitului i realizarea
unor construcii compacte.
Coloane cu elemente tubulare. Se utilizeaz numai pentru operaii de
transfer de mas nsoite sau nu de transfer de cldur.
Coloane cu elemente rotative. Unele aparate tip coloan sunt prevzute cu
elemente rotative: arbori cu amestectoare sau cu discuri. La operaiile de extracie
lichid - lichid continue, intensificarea transferului de mas se poate obine prin
turbulena care rezult din amestecarea sau agitarea lichidelor.
1.
1. 3. Utilizarea aparatelor tip coloan n industria alimentar
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
Aparatele tip coloan sunt ntlnite n industria alimentar, n liniile
tehnologice
de fabricaie a unor produse cu puritate sau concentraie ridicat,
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
procesul de lucru avnd la baz operaia de distilare.
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
Prin distilare se separ prin vaporizare, urmat de condensarea vaporilor
rezultai, diferite substane din amestecurile omogene formate din dou sau mai
multe componente ale cror temperaturi de fierbere sunt diferite la aceiai
presiune.
Dac
la aceiai presiune, ntre temperaturile de fierbere ale componentelor
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
este o diferent foarte mic, atunci nu este suficient o singur operaie de distilare.
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
Operaia se va repeta pn la separarea complet a componentelor i n acest caz se
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
numete rafinare sau rectificare.
Distilarea
se realizeaz prin mai multe metode urmrindu-se fie obinerea
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
unui distilat ct mai bun (de exemplu n industria spirtului), fie a unui concentrat
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
ct mai pur (de exemplu n industria uleiului i a concentratelor de fructe).
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
De obicei nu se poate obine un component n stare pur printr-o singur
distilare.
n acest caz se aplic metode de rectificare care sunt utilizate, fie la
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
concentrarea
alcoolului, fie la recuperarea aromelor volatile din sucurile de fructe,
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
care
au fost supuse n prealabil unui tratament termic.
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
In industria alimentar distilarea i rectificarea se aplic la obinerea
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
alcoolului
rafinat din produse amidonoase, la rafinarea uleiului, la obinerea
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
distilatelor
de vin, la recuperarea aromelor din sucurile de fructe supuse
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
concentrrii prin evaporare, etc.
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
Se cunosc urmtoarele metode de distilare: simpl, fracionat, integral i
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
rectificarea (rafinarea)
VVVVVVVVVVVVVVV
VVVVVVVVVVVVVVVVVV
1.1.3.1.
Distilarea simpl
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
Aceast metod se utilizeaz pentru a separa un component uor volatil
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV
(alcool) dintr-un amestec care pe lng ap conine i substane volatile.
VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV

Distilarea simpl se realizeaz printr-o evaporare lent a soluiei, care fierbe

n blaza de distilare, cu evacuarea continu a vaporilor formai n instalaie i
6

3 Coloane cu talere
Coloanele cu talere sunt utilizate n industria chimic pentru distilri i
rectificri, pentru absorbie, extracie, reacii chimice in sistem eterogen: gaz
lichid, lichid-lichid etc.
Transferul de substan la aceste coloane are loc n zona de spumare sau
pulverizare ce se obine ca urmare a barbotrii vaporilor sau gazului prin lichidul
de pe taler. Dispersarea fazelor pe taler este uniform.
Tendinta spre instalaii mari i necesitatea reducerii costului acestora a
impus orientarea spre coloane cu talere cu diametre mari (uneori 12-15m).
Necesitatea obinerii unor produse de mare puritate a determinat cresterea
numrului de talere necesare unei separri naintate. S-a ajuns n unele situaii la
diametre de 7- 9 m, nlimi de 100 m, iar numrul talerelor 170 200.
3.1 Circulaia lichidului i a vaporilor n coloan.
La coloanele cu talere spaiul din interiorul coloanei este mprit ntr-un
numr de compartimente egal cu (n + 1) , n care n reprezint numrul talerelor.
Prin stratul de lichid de pe fiecare taler barboteaz gazul sau vaporii.
Lichidul i vaporii pot circula pe taler n contracurent (fig. 3.1a), n echicurent
(fig. 3.1b) i n curent ncruciat sau mixt ( fig. 3.1c ).
Pe ansamblul coloanei ns, lichidul circul de la vrf spre baz, sub
efectul gravitaiei, iar vaporii n sens invers sub efectul presiunii.

Circulaia lichidului i a vaporilor n coloan depinde de soluia

constructiv adoptat pentru elementele talerului. Astfel circulaia n
27

contracurent este posibil numai n aparatele cu talere fr deversoare (fig. 3.2a).

In coloanele cu talere cu deversoare se realizeaz un curent ncruciat (fig. 3.2c).
Circulaia n echicurent a fazelor se ntlnete la coloanele cu talere cu icane (fig. 3.2b).

3.2 Clasificarea coloanelor cu talere

Coloanele cu talere se submpart n dou categorii:
- Coloane cu deversoare interioare ( fig.3.2a) sau exterioare ( fig.3.3)
- Coloane fr deversoare ( fig.3.2b)
La coloanele cu deversoare, scurgerea lichidului de la un taler la cellalt
se face prin deversor ( fig. 3.2a, fig. 3.3), pe cnd la cele fr deversoare scurgerea
lichidului se face prin aceleai deschideri prin care circula vaporii ( fig. 3.2 b ).
Coloanele cu deversoare se deosebesc dup forma constructiv a talerului,
care poate fi:
- taler cu clopote (fig. 3.4)
- taler cu supape ( fig.3.5)
- taler cu elemente n form de S ( fig. 74 a JC )
- taler sita (fig.3.2, fig.3.3)
- taler cu plci, etc.
Coloanele fr deversoare se construiesc cu:
28

Fig. 3.4 Taler cu clopote

1-taler, 2- deversor

- talere plate cu
perforaii circulare (fig. 3.2b)
sau longitudinale (fig. 3.7)
- talere ondulate
perforate (fig. 3.8)
- talere asemenea
grtarelor prin asamblare
din bare, benzi sau evi.
Talerele executate
din evi pot fi folosite
pentru efectuarea simultan a proceselor de transfer de cldur i substan.
29

3.3 Circulaia lichidului pe taler

In cazul talerelor cu deversoare, pe fiecare taler se afl unul sau mai multe
deversoare, prin care se scurge pe talerul inferior, lichidul obinut prin
condensarea fraciunilor grele, n momentul n care depete nivelul superior al
deversorului. Deversoarele se monteaz alternnd, astfel nct lichidul care vine
de pe un taler superior s se poat amesteca cu cel de pe talerul inferior.

In coloana din figura 3.9 lichidul curge de pe talerul superior prin tubul
deversor, parcurge suprafaa talerului, trece peste un prag deversor 5, care
fixeaz nivelul lichidului pe taler i curge prin spaiul dintre coloan i placa 4,
pe talerul inferior. Tubul deversor se afund n lichidul de pe talerul inferior
formnd mpreun cu placa de preaplin 6, o nchidere hidraulic, care mpiedic
trecerea vaporilor prin zona deversorului, de la talerul inferior la cel superior.
Eficacitatea talerului este influenat de circulaia lichidului pe taler. La
coloanele cu diametru mare i debite mari de lichid, stratul de lichid care curge
pe taler nu este orizontal, avnd o grosime mai mare la intrarea pe taler, i mai
mic n dreptul pragului de deversare. Se va avea n vedere c debitul de vapori
este mai mare n zona n care rezistena este mai mic. Pentru a micora
30

diferena de nivel ( fig.3.9) se utilizeaz un deversor central pe un taler i dou

deversoare laterale pe talerul urmtor (fig.3.10). Se obine astfel un taler cu dou
circuite de lichid. In cazul coloanei cu deversor central tubular pe un taler i cu
patru ase sau mai multe deversoare tubulare laterale, lichidul curge radial,
lungimea drumului parcurs pe taler fiind aproape ct raza coloanei.
Pentru a mri eficacitatea talerelor se utilizeaz diferite scheme de curgere
a lichidului pe taler .
La coloanele cu talere cu un singur curent de lichid ( fig.3.9) deoarece
drumul parcurs de lichid este lung, concentraia lichidului variaz n direcia
curentului. Din acest motiv, la coloanele cu diametru mare s-a renunat la
circulaia lichidului cu sensuri contrare de curgere pe dou talere succesive (fig. 3.9)
i s-a adoptat schema de curgere cu un singur sens a curentului de lichid (fig. 3.11a ).
Spre a mri lungimea drumului
parcurs de lichidul de pe taler, se utilizeaz
talerul cu curent inelar ( fig. 3.11 b ). Zona
mijlocie a acestor talere nu particip la
procesul de transfer de substan, ceea ce
micoreaz suprafaa activ a talerului, dar
crete randamentul acestuia. Talerele cu
curent inelar de lichid se utilizeaz n cazul
amestecurilor greu separabile. Exceptnd
cazurile prezentate n fig. 3.11, n general
lichidul circul n contracurent, pe dou
talere succesive. In figura 3.12, sunt
prezentate schematic dou talere succesive
(cu patru treceri)
dintr-o coloan. Dou
asemenea talere de
construcie identic se
monteaz rotite cu
180o unul n raport cu
cellalt. Eficacitatea
coloanei depinde de
montarea corect a
talerelor.

31

3.4 Funcionarea coloanelor cu talere

Procesul de transfer de substan ntre cele dou faze: lichid i vapori sau
gaz, se produce n lichidul de pe taler. Concentraia fazelor variaz n trepte pe
nlimea coloanei iar numrul treptelor de variaie este egal cu cel al talerelor.
Vaporii se mbogesc n fraciunea volatil pe msur ce se apropie de vrful
coloanei, iar lichidul se mbogete n fraciunea grea (cu punct de fierbere mai
ridicat) pe msura apropierii de blaza coloanei. Deasupra stratului de lichid de
pe taler se formeaz o spum. Formarea spumei i a picturilor mresc
eficacitatea talerului. Nu se admite trecerea picturilor de la un taler inferior la
unul superior, deoarece acest lucru reduce eficacitatea coloanei. Evitarea antrenrii
picturilor se realizeaz prin montarea separatoarelor de picturi, sub fiecare taler.

La debite mici de vapori are loc barbotarea insuficient a bulelor. In cazul

talerelor cu clopote aceasta are loc n imediata apropiere a clopotelor ( fig. 3.13 a ).
Stratul neutru care nu particip la proces este mare, contactul dintre faze
nesatisfctor, iar randamentul sczut. Odat cu mrirea debitului de vapori,
bulele ptrund tot mai departe n stratul de lichid, se formeaz deasupra un strat
de spum i condiiile de contact ntre gaz i lichid se mbuntesc. La un
anumit debit de vapori, acetia nu mai ies de sub clopot sub form de bule
separate, ci sub forma unui jet care mpinge lichidul de lng clopot, formnd o
fant inelara (fig. 3.13b) Vaporii antreneaz lichidul n sus i ca urmare se
formeaz un strat de spum i o cantitate mare de picturi, suprafaa de contact a
gazelor i intensitatea procesului de transfer de substan cresc. Depirea unei
anumite valori (maxime) a vitezei vaporilor sau a vitezei lichidului, duc la
32

funcionarea defectuoas a coloanei (scade concentraia, crete presiunea n

coloan, au loc pulsaii) care pot determina oprirea ei.
3. 5 F enomenele de pe taler
Intr-un proces continuu compoziia lichidului pe un taler nu se schimb,
dar variaz de la un taler la altul. Incepnd de la blaz spre vrful coloanei,
lichidul este tot mai bogat n component uor volatil. A ceast variaie a
compoziiei lichidului, condiioneaz i scderea temperaturii, de jos n sus.
Dac pe talerele n i n + 1 temperaturile sunt Tn i Tn +1 , atunci Tn > Tn +1 . La
contactul lichidului cu vaporii, ntre cele dou faze nu exist echilibru nici ntre
compoziiile celor doua faze i nici termic. In timpul barbotrii vaporilor
compoziia ambelor faze variaz n sensul stabilirii echilibrului. Fie talerele n,
n1 i n + 1. De pe talerul n pleac n condiii de echilibru, vapori de compoziie
yn i lichid de compoziie x n . Pe acelai taler intr vapori de compoziie y n 1 i
lichidul de compoziie x n +1 care nefiind n echilibru la contactare i vor
modifica compoziia n sensul stabilirii echilibrului. Vaporii cedeaz prin
condensare o parte din componentul greu volatil, trecnd de la compoziia
y n 1 la y n ( y n > y n 1 ) , iar lichidul pierde prin vaporizare o parte din componentul
uor volatil, trecnd la x n +1 la x n (x n < x n +1 ) . Cldura necesar vaporizrii o
furnizeaz condensarea componentului greu volatil din faza vapori. Efectele
celor dou fenomene (condensare i vaporizare) se materializeaz prin
mbogirea vaporilor n component uor volatil.
In afara echilibrului ntre cele dou faze se stabilete i echilibrul termic,
n sensul c vaporii care vin de pe talerul (n 1) au o temperatur mai ridicat
(Tn 1 > Tn ) i cedeaz o parte din cldura specific lichidului provenit de pe talerul
n + 1(T n +1 < T n ) . Stabilirea echilibrului termic contribuie, de asemenea, n mod
favorabil la mbogirea vaporilor n component uor volatil, nct ntotdeauna
y > y n 1 ; x n < x n +1

Operaia de mbogire a vaporilor n component uor volatil ncepe din

blaza coloanei i continu pe toate talerele.
De la vrful coloanei vaporii merg la condensatorul de suprafa, de unde
o parte din lichidul rezultat se ntoarce n coloan ca reflux i restul se
colecteaz ca distilat ( fig. 2.11b)
3. 6. Talere cu clopote.
Talerele cu clopote au o construcie asemntoare celei din figura 3.14.
Cele mai utilizate clopote sunt cele rotunde i cele tunel. Diametrul clopotelor
rotunde d2=50...150 mm, iar lungimea clopotelor tunel este de peste 300 mm.
Clopotele dreptunghiulare se aeaz paralel ntre ele, iar cele rotunde, se aaz n
33

general n centrele unei reele hexagonale. Capacele clopotelor sunt de form

circular, dreptunghiular, sau de tunel ( fig. 3.15). Clopotele se aeaz n iruri
perpendiculare pe direcia curentului de lichid dup o reea triunghiular (fig. 3.16).
Perimetrul inferior al capacului se prevede fie cu dini triunghiulari sau
dreptunghiulari, fie cu fante dreptunghiulare care divizeaz curentul de vapori.
Existena dinilor este mai avantajoas, deoarece acetia micoreaz pericolul
ieirii unilaterale a vaporilor de sub clopot, n cazul n care clopotul este nclinat
fa de vertical. Se recomand ca la debite mici de vapori, crestturile s fie
nguste, nct divizarea curentului s se fac n jeturi subiri, mbuntindu-se
astfel condiiile de contact ntre faze.

34

Distana dintre clopote (lc) se stabilete ca un compromis ntre necesitatea

de a vea o turbulen ct mai mare a lichidului (deci clopote ct mai apropiate) i
necesitatea de a evita stropiri si antrenri exagerate. Se recomand s se lase o
distant mai mare dect (lc) ntre clopotele periferice i peretele coloanei i ntre
ultimul rnd de clopote i pragul deversor.
Talerele se execut, de cele mai multe ori din acelai material cu cel al
corpului coloanei. Clopotele se execut fie din acelai material cu talerul (oel
font, cupru, etc.) fie din materiale ceramice sau materiale plastice
(polipropilen, poliamid, polietilen, etc.) Alegerea materialului pentru
construcia talerului depinde de presiunea i temperatura de lucru a coloanei.
Presiunile pot varia de la vid naintat pn la peste 4 MN/m2 i temperaturi de la
250oC la +250oC i mai mult.
Utilizarea clopotelor din materiale plastice determin economii
importante, ducnd la micorarea costului coloanei i a greutii totale.
Clopotele din oel sau cupru se matrieaz, iar cele din font se toarn.
Prinderea clopotelor pe taler poate fi demontabil sau nedemontabil.
Racordurile deasupra crora se monteaz clopotele se asambleaz pe taler
nedemontabil, prin sudare sau prin mandrinare.
Capacul clopotului se asambleaz cu racordul sau talerul demontabil sau
nedemontabil. Asamblrile demontabile permit scoaterea i nlocuirea capacelor
uzate, precum i reglarea lor pe nlime. Asamblarea nedemontabil se
realizeaz prin intermediul sudrii, lipirii sau nituirii.
Acest tip de asamblare poate fi aplicat la coloanele care prelucreaz
lichide i gaze pure, complet pasive i care nu depun precipitat. In figura 3.17
sunt prezentate soluii constructive de asamblare demontabil, care prezint
urmtoarele avantaje: scoaterea i nlocuirea capacelor uzate, reglarea lor pe
nlime. Dintre variantele prezentate varianta din fig. 3.17a, se execut mai
uor, fiind adaptabil la producia de serie. Reglarea poziiei capacului, pe
nlime se face individual, pentru fiecare clopot. In alte construcii (fig.3.18)
capacele clopotelor nu se asambleaza cu racordul. Ele se asambleaz pe o
travers comun, de obicei un cornier. Cornierul se reazem pe un inel sudat de
coloan (fig.3.18a), sau pe tije sudate de taler (fig. 3.18b). Aceast soluie se
adopt la coloanele cu un diametru mare i un numr mare de clopote, la care
reglarea separat a fiecrui capac prezint greuti deosebite. In cazul din fig. 3.18,
fiecare rnd de capace se nurubeaz pe tijele filetate prinse de cornier, se
verific orizontalitatea asezrii lor, apoi cornierul se aeaz n coloan i se
regleaz poziia sa. mbinarea dintre racord i taler prin mandrinare, prezentat
35

n figura 3.19 a i 3.19 b impune pentru taler 5-6 mm grosime, iar pentru racord
un perete de minim 3 mm grosime. La grosimi mai mici ale acestora nu se poate
realiza o mbinare prin mandrinare rezistent.
Se impun grosimi mai mici n cazul talerelor din oel anticoroziv, cnd se
recurge la sudare (fig. 3.19c i 3.19d).
Cu creterea diametrului talerului se mrete numrul de clopote i crete
greutatea talerului.

36

3.7 Coloane cu talere sit

Coloanele cu talere sit au o construcie asemntoare cu coloanele cu
talere clopote. Talerele sit se construiesc n dou variante: cu deversor i fr
deversor (fig. 3.2).

37

3.7.1. Talere sit cu deversor

Talerele sit cu deversor funcioneaz, n principiu ca i talerele cu
clopote. Circulaia lichidului de la un taler la altul se face prin deversor
(fig.3.2a). Deversoarele sunt n majoritatea cazurilor interioare coloanei. Uneori
se folosesc i deversoare exterioare (fig.3.3), de exemplu n cazul prelucrrii
suspensiilor. In general, deversoarele exterioare se ntlnesc la coloanele din
font. Viteza gazului sau vaporilor care circul prin orificiile talerului, determin
o presiune dinamic, care echilibreaz coloana de lichid de pe taler. Viteza
vaporilor prin orificiile talerului sit are mare importan pentru buna
funcionare a coloanei.
Cu ct diametrul talerului este mai mare cu att este mai neuniform
funcionarea sa ntre intrarea i ieirea lichidului. Eficacitatea talerului scade.
Talerele sit cu deversor se construiesc n varianta cu taler orizontal
(fig.3.2) i n varianta cu taler vertical (fig. 3.20).
Avantajele talerelor sit cu deversor: ncrcri mari pe unitatea de
suprafa; distan mai mic ntre talere dect la coloanele cu clopote, simplitate
i pre de cost mai mic.
Dezavantajele constau n: flexibilitate redus, variaia posibil a debitului
este de maxim 10-20 %, talerul sit poate fi uor nfundat de impuritile
existente n lichidul prelucrat, motiv pentru care se recomand s lucreze numai
cu lichide pure.
3.7.2. Talere sit orizontale
Talerele sit se construiesc actualmente orizontale, dintr-o bucat sau mai
multe buci, n funcie de diametrul coloanei.
Diametrul orificiilor talerului se ia uzual ntre 2 i 25 mm. Pentru lichide
curate se ia de=2...6 mm, diametre optime fiind considerate 4....5 mm. Talerele
cu orificii de 8-12 mm, permit obinerea unor eficaciti i productiviti mai
mari, ntr-o gam la fel de larg de funcionare stabil ca i talerele cu orificii
mai mici. Principalul neajuns al orificiilor de 8-12 mm const n faptul c la
38

sarcini mari de vapori, antrenarea lichidului devine mai mare dect la talerele cu
diametru de 4-5 mm. Acest lucru nu reprezint totui un impediment n
utilizarea orificiilor cu do=8-12 mm. Pasul dintre dou orificii t = (2,5-5)do.
Aezarea orificiilor se face dup o reea format din triunghiuri echilaterale.
irurile de orificii se dispun perpendicular pe direcia de curgere a lichidului.
Distana orificiilor marginale fa de corpul coloanei 1 = 50 mm, iar distana
orificiilor marginale fa de placa deversoare 2 = 20 40 mm, este funcie de
debitul de lichid.
Aria liber a talerului sau aria tuturor orificiilor, este Sr = ( 0,02...0,3) S .

Cel mai adesea se consider Sr = ( 0,08...0,15 ) S , ceea ce asigur o funcionare

stabil la o gam mai mare de ncrcare ale talerului.
Distana dintre talere se ia n funcie de diametrul coloanei i variaz ntre
200-600 mm. Inlimea stratului de lichid pe taler n timpul funcionrii (lichid
spumat), este uzual de 40 100 mm.
Pentru funcionarea uniform a talerului, nlimea stratului de lichid
nespumat, de pe taler, se recomand s fie cuprins ntre 50 70 mm.
Orientativ grosimea talerului din oel carbon pentru talere se ia (0,5 0,8)
d 0 pentru d 0 < 5 mm i 4 5 mm
pentru

d 0 > 5 mm .

Cnd se utilizeaz

oel
anticorosiv
talerul
se
realizeaz din tabl de 2 3 mm.

Fig.3.20 Talere sit verticale

3.7. 3. Talere sit verticale

Prile
principale
ale
coloanelor cu taler sit vertical
(fig.3.20) sunt: talerul vertical 1,
deversoarele 2, camerele de (lucru )
sau contact dintre faze 3. Lichidul
curge sub forma unei pelicule
subiri pe talerul sit vertical; prin
el barboteaz gazul (vaporii) care
trec
prin
orificii.
Lichidul
acumulat n deversor trece prin
39

orificiile talerului i ud peretele talerului pe partea opus corespunztor camerei

de lucru inferioare. Prin schimbarea cu 180 o a direciei vaporilor picturile de
lichid antrenate sunt separate n fiecare camer de lucru.
Rezistena hidraulic a talerului este nensemnat, deoarece la barbotarea
gazului prin lichid acesta nu trebuie s nving rezistena corespunztoare
grosimii stratului de lichid ca la talerele orizontale.
n cazul deversorului orizontal, modificarea nlimii stratului de lichid al
deversorului n limitele a 3-8 mm, nu influeneaz asupra indicatorilor
hidrodinamici. Se obine un regim hidrodinamic mai stabil ( fig. 3.20 b )
Valoarea vitezei care separ un regim de altul depinde de dimensiunile
camerei de contact i a orificiilor. Mrimea care influeneaz n mod esenial
regimul hidrodinamic al aparatului este grosimea stratului de lichid de pe placa
deversoare.
3.7.4. Coloane cu talere fr deversoare

Talerele fr deversor pot fi orizontale, verticale sau nclinate fa de axa

coloanei. Ele se mai numesc i talere cu cdere. La aceste coloane, lichidul
curge spre talerele inferioare prin aceleai orificii ( fante) prin care urc vaporii
sau gazele.
Talerele orizontale fr deversor se realizeaz n dou variante: talere
plate cu fante (fIg. 3.7) i talere ondulate (fig. 3.8). Lipsa deversorului simplific
construcia talerului i permite utilizarea ntregii sale suprafee pentru procesul
de transfer de substan. Deoarece ntreaga suprafa a talerului este utilizat n
procesul de transfer de substan, viteza vaporilor n seciunea liber Wo , este
mai mare dect la coloanele cu talere cu deversoare. In consecin i debitul
coloanei va fi mai mare. Debitul unei coloane cu talere sit fr deversoare poate
fi de 1,5 3 ori mai mare dect al unei coloane cu talere clopote, avnd acelai
numr de talere i acelai Di Aceste talere pot fi, utilizate att la funcionarea
coloanei la presiune atmosferic ct i la funcionarea acesteia n vid.
Deoarece diametrul orificiilor talerului sit nu poate fi modificat n timpul
funcionrii, s-a cutat o soluie care s permit variaia seciunii de trecere a
vaporilor n lichid. Au fost construite talere cu supape fr deversor, cu
nlimea minim de ridicare ( jocul minim ) al supapei hs = 5,5mm.
3.8 Talere cu supape

Talerele cu supape se aseamn cu cele cu clopote. Ceea ce le deosebeste

40

este construcia prii care favorizeaz contactul lichid-vapori (gaz). Dispersia

vaporilor n masa de lichid de pe taler se face prin intermediul supapelor.
Supapele, de form circular sau dreptunghiular, ocup orificiile talerului. Sub
efectul presiunii vaporilor supapa se ridic si permite trecerea vaporilor care
barboteaz prin lichidul de pe taler. Deschiderea supapei se regleaz automat
(ntre limite stabilite constructiv) n funcie de interdependena dintre greutatea
supapei i debitul de vapori. Principiul de funionare a trei tipuri constructive de
supape cu seciune circular rezulta din figura 3.5.
Supapa 1 din figura 3.5 a este un simplu disc circular care obtureaz
orificiul talerului. Presiunea vaporilor ridic supapa, ceea ce le permite s intre
n lichidul de pe taler. Un limitator 2, reine supapa n poziia corespunzatoare
deschiderii maxime orict de mult ar mai crete debitul de vapori n continuare.
Un taler cu asemenea supape are nevoie de guri de drenaj, deoarece la ncetarea
procesului supapele obtureaz trecerea prin orificiile talerului 3.
Supapa 1, din figura 3.5 b este prevzut cu patru piciorue distaniere 4,
care in rondela la 2-2,5 mm de talerul 3.Aceasta reprezint deschiderea minim
a supapei. Deschiderea maxim este limitat de limitatorul 2.
Supapa din figura 3.5c, lucreaz n dou etape. La debite relativ mici se
ridic discul 1. Cu creterea debitului i a presiunii dinamice a vaporilor, discul
1 atinge deschiderea sa maxim, determinat de rondela inelar 5, prevzut cu
picioruele 4. Mrirea n continuare a debitului de vapori, determin ridicarea
mpreun a discului 1 si a rondelei 5. Poziia maxim este limitat de 2.
3.9 Talere grtar
Aceste talere se realizeaz prin asamblare, din bare sau benzii de oel.
Barele sau benzile se prind, la distane egale ntre ele, pe inelul de rezemare.
Transversal se prevd laminate sau evi. Acestea din urm pot fi aezate pe taler
sau spiral. In acest caz talerul poate fi utilizat pentru realizarea simultan a
proceselor de transfer de substana i cldur.
Limea fantelor se ia la 3 4mm. Prin mrirea acestei limi pn la 8-10
mm, se nregistreaz domeniul de funcionare stabil a talerului.

41

Realizarea talerului din evi, permite ncrcarea acestuia cu lichid i

vapori.
3.10 Talere din tabl perforat
Talerele se obin din tabl ( de oel, cupru, etc. ) cu grosimea de 2,5 - 6
mm cu orificii frezate sau stanate Deschiderile din taler pot fi orificii sau fante
alungite. Diametrul orificiilor d o = 4 8mm, iar dimensiunile fantelor (fig. 3.8)
l1 = 3 8mm i l 2 = 60 si 200 mm Orificiile se aeaz dup o reea triunghiular.

Gurile se prevd cu degajri prin partea pe unde intr vaporii.

Distana dintre talere este uzual 300-600 mm. Talerele cu Di 800 mm. se
realizeaz dintr-o bucat. Cele cu

D i > 800 mm , se

realizeaz din buci care se

asambleaz. Grosimea stratului de lichid pe taler este orientativ 30 40 mm.

Talerele sit ondulate sa obin prin tanare din tabl cu grosimea de 2,5- 3 mm.
Prin ondulare, cu pasul de 40-60 mm i adncimea a = 15 40 mm rezult
talere mai rigide ( fig. 3.8a ), care nu necesit grinzi de rezemare la coloanele cu
diametru interior <3m. Ondularea se face, perpendicular pe direcia dat sau
dup cercuri concentrice. Talerele ondulate se pot utiliza att pentru lichide pure
ct i pentru suspensii. Pentru lichide pure, orificiile au d o = 3 4 mm, iar pentru
impure d o 8 mm. Aria liber a talerului corespunde la 15 30 %.
4.8 Talere cu elemente n form de S
Talerele coloanelor pot fi realizate prin asamblarea din elemente separate,
care n seciune transversal au form de S (fig. 3.6 b). Un detaliu de asamblare
a unor asemenea elemente rezult din fig. 3.6a, n care sunt date i unele
dimensiuni ale elementului n form de S (fig. 3.6 b). Pe latura pe care urmeaz
s barboteze vaporii de lichid, sunt prevzute fante triunghiulare (cu vrful
superior racordat cu raza de 3mm) sau trapezoidale. Distana la baz ntre dou
fante alturate este orientativ de 5mm. Elementele n form de S se obin prin
tanarea din table metalice, n general subiri, de 2-3 mm. In ultimul timp ele se
construiesc i din elemente termoplastice. Forma acestor elemente le asigur o
rigiditate suficient astfel ca n coloane cu diametru mai mic sau egal cu 3m s
nu fie nevoie de nervuri de rigidizare.
La coloanele cu talere cu elemente n form de S, gazul sau vaporii trec de
jos n sus prin zona neobturat a S-ului, apoi prin fantele triunghiulare intr n
lichidul aflat pe S-ului urmtor. Are loc barbotarea vaporilor prin lichid ntocmai
ca la talerele cu clopote. n cazul de fa vaporii ies la fiecare element n aceeai
direcie, i anume n direcia curgerii lichidului. Prin aceasta se micoreaz
42

gradientul variaiei nivelului lichidului pe taler, ceea ce micoreaz i

neuniformitile funcionale n direcia curgerii lichidului. Diferena ntre nivelul
lichidului la intrarea pe taler si nivelul lichidului la ieirea de pe taler este mai
mic dect la coloanele cu clopote. Capacele elementelor n form de S se nchid
la capete cu plci de obturare. In felul acesta vaporii sau gazele vor fi obligate
s ias numai prin fantele frontale. Lichidul circul prin jgheaburile formate pe
taler ca urmare a modului de aranjare a elementelor n form de S. Prin el
barboteaz vaporii sau gazul. Aici are loc procesul de transfer de substan. La
captul de intrare, talerul ncepe cu o zon cu lichid. Primul element n form de
S este incomplet, el servete i la realizarea nchiderii hidraulice, deoarece
partea inferioar a deversorului se afl la o distan mai mic de taler dect
nlimea capacului format de primul S (fig. 3.6 a). In zona de ieire de pe taler,
acesta se termin cu un jgheab de lichid care este solidar cu placa deversoare.
Inlimea plcii deversoare pe taler este egal cu cea a elementului n form de S
(80 mm). Distana de la placa deversoare la primul element trebuie s fie cel puin
60 mm, (fig. 3.6 a).
Coloanele cu talere cu elemente n form de S cu D=1-4 m se realizeaz ,
n general cu un curent de curgere a lichidului pe taler. Cele cu D> 4m, se
realizeaz cu doi sau patru cureni de lichid.
La aceste coloane talerul se realizeaz din subansamble, fiecare
subansamblu este constituit din 6-8 elemente n form de S. Acest lucru permite
montarea mai uoar a talerelor, demontarea n vederea nlocuirii numai a prii
uzate sau corodate.
Subansamblele unui taler se sprijin pe un inel de reazem, sudat de
peretele coloanei i se prind de acesta cu ajutorul unor cleme cu urub (fig.3.6a).
Distana dintre talere poate fi la coloanele cu un singur sens de curgere pe
taler de 450, 500, 600, 700, 800, 900 mm. La coloanele cu D= 1-4 m i cu un
singur sens de curgere, placa i buzunarul deversor se sudeaz direct de corp i
nu se prevd grinzi transversale de rezemare a talerului. La coloanele cu D=4,58m i cu dou sensuri de curgere ale lichidului se prevede o grind de rezemare
n zona central, a crei nlime poate fi egal cu distana dintre talere. Grinda
se reazem pe supori sudai de peretele coloanei, astfel c deformarea ei nu este
mpiedicat. Pe tlpile inferioare i superiare ale grinzii i ale inelelor de
rezemare, se reazem direct, fr inele de etanare sau alte piese intermediare,
subansamblele din elemente n form de S. Lungimea coardei plcii deversoare
este orientativ, la coloanele cu un singur curent de lichid (0,7-0,74)Di, iar la
coloanele cu doi i patru cureni de lichid (0,65-0,7)Di.
Cercetrile au artat c asemenea coloane funcioneaz stabil la un
interval larg de ncrcare cu lichid, i anume de la 8 la 45 m3/m2 h. Deaoarece
jgheabul S-ului este n permanen inundat, se poate considera c asemenea
talere lucreaz asemntor cu talerele sit. Cderea de presiune, prin talerul cu
elemente n form de S, crete cu mrirea vitezei vaporilor i cu mrirea
densitii de stropire. La o densitate de stropire > ca 45 m3/m2 h, coloana
lucreaz instabil.
43

4 COLOANE CU UMPLUTURA
4.1 Generaliti
Coloanele cu umplutur se utilizeaz n deosebi la prelucrarea substanelor
organice sau de mare vscozitate. De asemenea se utilizeaz cnd sunt necesare
cderi mici de presiune sau cnd cantitatea de lichid din
coloan este mic.
Coloanele cu umplutur se utilizeaz de exemplu
la operaiile de distilare fracionat n vid, sau n operaii
de fracionare discontinu, ca i la instalaiile pilot i
semiindustriale, i n lucrri de cercetare n laborator.
Noile tipuri de umplutur de mare eficacitate permit
separarea n coloane cu umplutur, a componentelor care
au temperaturi de fierbere apropiate.
Interioarele aparatelor tip coloan depind de natura
procesului fizico - chimic precum i de parametrii
procesului. La aceste coloane transferul de substan are
loc pe suprafaa peliculei de lichid care se formeaz pe
corpurile de umplere, ntre lichid si vapori (sau gaze).
Datorit principiului lor de funcionare, coloanele cu
umplutur nu sunt adecvate pentru a lucra cu gaze sau cu
lichide impurificate. Impuritile pot astupa spaiile
libere ale umpluturii, ceea ce ar determina creterea
accentuat a rezistenei hidraulice a umpluturii (la
trecerea gazelor sau vaporilor) i micorarea n timp a
eficacitaii coloanei. In coloanele cu diametru interior
Di>0,8m, pe anumite portiuni, vaporii (gazele) i lichidul
pot circula pe seciuni diferite, fr a veni n contact ceea
ce micoreaz eficacitatea separrii. Deoarece la peretele
Fig. 4.1 Coloane cu umplutur
coloanei volumul de goluri este maxim (rezistena
hidraulic este minim), lichidul are tendina s se
deplaseze n lungul peretelui; zona central fiind n acest caz insuficient udat. Pentru
a obine o eficacitate a separrii este necesar organizarea raional a regimului de
lucru al coloanei. In acest scop, pe nlimea umpluturii sau ntre dou straturi
distincte de umplutura 2 se prevad dispozitive de redistribuire 4, care aduc lichidul
spre zona central a umpluturii (fig.4.1). Umplutura se pune pe toata inlimea
coloanei sau nlimea se fracioneaz. Ultima varianta este valabil atunci cnd, datorit
greuttii umpluturii, dimensiunile grtarelor ar urma sa fie prea mari, sau cnd
44

construcia ar fi puternic solicitat n zona de asamblare a grtarului cu corpul coloanei.

La coloanele de absorbie, n partea inferioar a coloanei, se prevd dispozitive
pentru uniformizarea circulaiei gazelor. Sub grtarul stratului de umplutur, n zona
de evacuare a lichidului, se prevede de exemplu, un taler cu clopote, care are rolul de
a egaliza viteza gazelor pe seciunea coloanei (6, fig. 4.1).
4. 2 Funcionarea coloanei cu umplutur.
Construcia interiorului coloanei urmrete mrirea la maximum a suprafeei de
contact dintre faze; rolul principal l are umplutura. Lichidul i vaporii circul n
general n contracurent. Transferul de substan are loc ntre lichid i vapori pe
suprafaa peliculei de lichid format pe corpurile de umplere.
Intensitatea contactului gaz-lichid, ntr-un caz dat (coloana si corpuri de
umplere de dimensiuni date), depinde de dinamica lichidului si gazelor (vaporilor)
prin coloan. Funcionarea optim a coloanei are loc la rapoarte determinate ntre
cantitatea de lichid care ud umplutura i viteza sau cantitatea vaporilor (gazelor)
care circul n contracurent. Stropirea umpluturii cu o cantitate insuficient de lichid,
duce la micorarea suprafeei de contact ntre gaze i lichide. Stropirea n exces duce
la necarea coloanei deoarece spaiile dintre corpurile umpluturii se umplu cu lichid i
partea respectiv a umpluturii nu mai particip la procesul de transfer de substan.
Funcionarea coloanei se nrutete n ambele cazuri.
Viteza vaporilor sau a gazului prin coloan trebuie s fie inferioar vitezei
critice wcr, care corespunde nceputului saturrii umpluturii. Aceasta are loc n
momentul egalrii forei de frecare dintre vapori (gaz) i lichid cu fora de gravitaie
care acioneaz asupra lichidului, ceea ce duce la ncetarea curgerii lichidului. La
viteze ale vaporilor ( gazului ) mai mari ca wcr , bulele de vapori ( gaz ) ptrund n
lichid ( care ocup ntregul volum liber ) i produce emulsionarea acestuia. Starea
procesului care marcheaz trecerea la regimul de emulsionare, corespunde
punctului de necare dup care lichidul va fi antrenat afar din coloan.
Regimurile de funcionare ntr-o coloan cu umplutur
La o cantitate dat de lichid de stropire, intensitatea transferului de substan
depinde de viteza gazului sau vaporilor. Regimurile de funcionare ale coloanei cu
umplutur depind de relaia care exist ntre pierderea de presiune a vaporilor
(gazului) la trecerea prin umplutura udat i viteza acestora.
La viteze ale vaporilor (gazului) mai mici dect ale lichidului, regimul de
curgere al vaporilor i lichidului este laminar. Interaciunea vapori lichid are loc pe
suprafaa corpurilor de umplere: faza continu sunt vaporii (gazul), iar faza dispers
este lichidul. Transferul de substan este puin intens.
45

La viteza vaporilor (gazului) mai mare sau egal cu viteza lichidului, forele de
frecare dintre gaz si lichid cresc, au loc turbionri ale lichidului, ceea ce asigura
uniformizarea repartiiei lichidului n tot volumul de umplutur. Transferul de
substan se mbuntete.
La viteza vaporilor (gazului) egal cu viteza de turbule a lichidului ncepe
regimul de curgere turbulent prin umplutur. Pentru viteze ale vapoprilor mai mari ca
viteza de turbule a lichidului, interaciunea vapori-lichid are loc pe suprafaa
lichidului aflat n curgere turbulent. In curentul de vapori (gaz) apar turbioane.
Transferul de substan crete pronunat.
Cnd viteza vaporilor a devenit egal cu viteza critic, care corespunde
nceputului saturrii umpluturii, are loc necarea coloanei cu umplutur i ncepe
regimul de emulsionare al coloanei. Presiunea
crete brusc, lichidul este oprit s mai curg sau
este impins napoi de gaz.
Practic pentru asigurarea unei funcionri
stabile a coloanei cu umplutur, viteza medie a
vaporilor (gazului) prin umplutur se ia w = K w w cr ,
unde

K w = 0,75 0,8 .

Viteza critic depinde de:

caracteristicile fizice ale vaporilor (gazului).

Meninerea regimului de lucru al coloanelor
cu umplutur, aproape de w er , n condiii
industriale, implic unele greuti determinate de
gama ngust a ncrcrii cu vapori sau cu gaze.
Spre a evita aceste neajunsuri au fost realizate
coloane care permit folosirea volumului umpluturii
aproximativ cu aceeai eficacitate ca i n regimuri
apropiate de w cr , i care sunt practic insensibile la
schimbri n anumite limite, ale regimului de lucru.
Aceste coloane, denumite cu umplutur
necat sau cu funcionare n regim de emulsionare
forat ( fig. 4.2 ) se umplu cu lichid pn la o astfel
de nlime nct n timpul funcionrii nivelul
lichidului barbotat de vapori ( gaz ) s ajung pn
la suprafaa superioar a umpluturii. Nivelul
lichidului n coloan se menine la valoarea dorit
cu ajutorul unei evi n form de U, prevzut cu
robinete de scurcircuitare (by pass) ntre brae.
46

Pentru ca aceast eav s nu lucreze ca un sifon, partea ei superioar se leag la

vrful coloanei. Coloana cu umplutur necat funcioneaz n regim combinat de
turbulen i de emulsionare forat, ceea ce asigur o intensitate mare a transferului de
substan. Regimul de funcionare a coloanei depinde de presiunea interioar din coloan.
In coloana cu umplutur din figura 4.3 amestecul este alimentat prin racordul 2 i este
distribuit uniform pe talerul 3, deasupra umpluturii.
Lichidul curge prin stratul de umplutur superior
6, care se reazem pe grtarul 4. Datorit aezrii
n vrac a corpurilor de umplere se pot crea pe
vertical, circuite prefereniale (de rezisten
hidraulic minim) pentru vapori i lichid. In acest
scop pe nlimea umpluturii sau ntre dou straturi
distincte de umplutur 6 se prevad dispozitive de

redistribuire 5, care aduc lichidul spre zona central a umpluturii.

La coloanele de absorbie, n partea inferioar a coloanei, se prevd dispozitive
pentru uniformizarea circulaiei gazelor. Sub grtarul stratului de umplutur, n zona
de evacuare a lichidului, se prevede un taler cu clopote care are rolul de a egaliza
viteza gazelor pe seciunea coloanei (fig. 4.4).

47

4. 3 Corpuri de umplere i umpluturi

Corpurile de umplere trebuie s aib suprafa specific mare (favorabil
transferului de substan), volum liber mare (deci rezistent mic la trecerea gazului
sau vaporilor), densitate n vrac mic (influenteaz solicitarea grtarelor i peretelui
coloanei,ensiunile fundaiei coloanei), rezisten la coroziune faa de substanele
prelucrate, rezisten la compresiune si cost redus.
Corpurile de umplere pot avea form regulat sau neregulat. Pentru umplutur
se poate utiliza orice material rezistent ( chimic i mecanic ) n condiiile regimului
de lucru din coloan. Aezarea corpurilor de umplere n coloan se poate face ordonat
( dup o anumit reea ) sau n vrac.

48

In figura 4.5 sunt prezentate corpuri de umplere de form regulat,

caracterizate prin eficaciti diferite. Nu toate admit o aezare ordonat. Corpurile de
umplere trebuie s aib o suprafa specific mare, favorabil transferului de
substan, volum liber mare (rezisten mic la trecerea vaporilor sau a gazului),
densitate n vrac mic (influeneaz solicitarea grtarelor i peretelui coloanei ca si
dimensiunile coloanei), rezisten la coroziune fa de substanele prelucrate,
rezisten la compresiune i cost redus.
Materialele de construcie pentru corpurile de umplere sunt : materiale
ceramice, materiale plastice (policlorur de vinil, polistiren, poliamid, polietilen,
polipropilen), lemn, metale (oel, aluminiu, cupru, monel), cuar, cocs, fibre de
sticl, grafit, etc.
Corpurile de umplere metalice se obin prin turnare sub presiune sau din
platband, iar cele din material plastic se realizeaz prin injectare.
Pentru a obine caracteristici mecanice mai bune se utilizeaz ca material de
umplutur fibre de sticl n loc de talc sau fibre de azbest. Utilizarea unor stabilizatori
adecvai permit meninerea n timp a caracteristicilor fizice i chimice a corpurilor de
umplere din materiale plastice.
Umplutura metalic se utilizeaz n cazurile n care este posibil depunerea de
sediment i este necesar curirea repetat a coloanei (n special n cazul
umpluturilor cu configuraie complicat), n coloane care funcioneaz sub vacuum.
Umplutura ceramic (inclusiv cea din porelan), se utilizeaz cnd nu este necesar
curirea frecvent a coloanei, precum i la prelucrarea mediilor corozive. Grafitul,
sticla i materialele plastice pot fi utilizate la prelucrarea produselor agresive.
Materialele plastice pot fi utilizate la temperaturi medii (policlorura de vinil la
T 60 o C ; polietilena T 80 o C ; polipropilena la T 100 o C ; teflonul la T 240 o C ).

La alegerea dimensiunilor corpurilor de umplere se va avea n vedere ca

raportul dintre diametrul interior al coloanei Di i diametrul d max a celui mai mare
corp de umplere Di / d max 10 .
Alegerea tipului de umplutur depinde de parametrii de proces specifici
coloanelor cu umplutur, care rezult din principiul de funcionare al coloanei.
Eficacitatea unei umpluturi depinde n primul rnd de forma i dimensiunile
corpurilor de umplere. Eficacitatea unui anumit tip de corpuri de umplere depinde de
dimensiunile acestora dar si de natura materialului din care sunt executate. Natura
materialului influeneaza eficiena procesului, prin capacitatea de udare a acestuia de
ctre lichidul prelucrat n coloan. La scderea debitului lichidului sub o anumit
limit, eficacitatea coloanei scade brusc, datorit scderii sub limita admis a udrii
suprafetei acesteia. Debitul de lichid nu trebuie sa depeasc valoarea
49

corespunztoare necrii umpluturii cu lichid. Densitatea maxim de stropire cu lichid

se ia q max = (4... 6 ) q min , unde orientativ densitatea de stropire minim se ia
q min = 10 12

m3
m2 h

(depinde de dimensunile corpurilor de umplere).

Dac n condiiile procesului nu se poate asigura o densitate a stropirii cel puin

egal cu qmin, se va lucra cu recirculaie de lichid. Dac din motive tehnologice nu se
poate aplica recircularea lichidului, iar acesta este n cantitate insuficient pentru a
asigura densitatea de stropire minim, se recurge la utilizarea unei coloane cu barbotare.
4. 4 Alegerea corpurilor de umplere i aranjarea n coloan
Alegerea tipului de umplutur se face n general pe baza unor rezultate
experimentale sau n funcie de factorul de umplutur. In literatura de specialitate
sunt date recomandri n acest sens.
Dac este necesar o cdere mic de presiune p , i dac nu se impune un grad
mare de separare, se utilizeaz umpluturi mai ieftine: inele Pasching, Lessing, Pall,
ei Berl i Intalex. La separarea componentelor cu volatiliti apropiate sunt
recomandate umpluturi de mare eficacitate (inele Dixon, inele Hy-Pak, rulouri din
band de plas de srm, umpluturi Stedmann). La prelucrarea unor cantiti mari de
substane cele mai potrivite sunt umpluturile din site profilate sau din suluri de plas
de srm ce se utilizeaz cu bune rezultate n coloane cu Di = 2 3m .
Alegerea tipului de umplutur trebuie s se fac pe baza unui studiu tehnicoeconomic corespunztor. Buna funcionare a coloanelor cu umplutur depinde de
repartizarea uniform a lichidului n stratul de umplutur. Distribuia defectuoas a
fazei lichide este determinat de neirigarea ntregii umpluturi, formarea de canale n
interiorul umpluturii, curgerea preferenial a lichidului n apropierea pereilor.
Umplutura turnat n coloan se
aeaz la ntmplare, ceea ce are un efect
de uniformizare a distribuiei lichidului
n seciunea coloanei. Valoarea acestui
efect depinde de forma umpluturii, de
materialul din care este realizat aceasta,
precum i de modul n care se realizeaz
ncrcarea.
Incrcarea umpluturii conform fig.
4.6 a, nti stratul conic central 1, apoi
straturile 3 pn la nivelare, determin ca densitatea umpluturii la limita de separare
ntre straturile 1 i 3 s fie mai mic. Acest lucru permite scurgerea lichidului pe
50

suprafeele de separare conice spre peretele coloanei. Acest mod de ncrcare nu este
avantajos. Incrcarea coloanei ca n fig. 4.6 b, nti straturile 2 de la perete, apoi
stratul central 3, pn la nivelare, uureaz scurgerea lichidului de la perete spre
centru, pe suprafaa de separare dintre straturile 2 i 3, unde densitatea umpluturii este
mai, mic dect n restul stratului. Incrcarea conform figurii 4.6 c, permite scurgerea
lichidului de la perete, pe suprafaa de separare dintre staturile 2 i 3 i de la centru
pe suprafeele dintre straturile 1 i 3. Incrcarea se face n ordinea : straturile 2 de la
perete, stratul conic central 1 i apoi straturile laterale 3, pn la nivelare. La stropire
uniform cu lichid se obin rezultate bune n cazul variantelor din fig. 4.6 b i 4.6 c.
4. 5 Diametrul i nlimea coloanei cu umplutur.
Diametrul interior al coloanei cu umplutur se determin din relaia debitului
volumic:
Di =

unde:

Qv
w0

4 Qv
w0

[m]

( 4.1)

debitul volumic al vaporilor ( gazului ) care trec prin seciunea coloanei;

- viteza vaporilor ( gazului ) [m/ s] prin seciunea liber a coloanei cuprins

ntre dou straturi de umplutur.

wo = K w Vl wcr
K w = 0,5 0,85

Vl -

volumul liber sau fracie de golire a umpluturii.

Inlimea coloanei cu umplutura se determin pe baza relaiei

H t = H s + H u + h1 + h2 + h3
unde :

Hs-

(4.2)

(4.3 )

distana de la sol pn la nceputul prii cilindrice a coloanei.

H u - nlimea necesar a coloanei.

h1 -

distana liber de deasupra ultimului strat de umplutur pn la vrful

coloanei (h1 = 1 1,5 m )

h2 - distana liber a parii cilindrice de sub primul strat de umplutur, h2=1-2m.
h3 - distana ntre dou straturi succesive de umplutur.

Inlimea necesar umplerii H u se divizeaz n straturi de nlime hu

n=

Hu
hu

(4.4)

Inlimea hu se alege astfel nct pe nlimea stratului de umplutur s nu se

creeze ci prefereniale ale fluidelor i s se obin o distribuie uniform a lichidului
pe seciunea coloanei.
Inlimile h 1 , h2, h3 trebuiesc alese astfel nct s se poat asigura montarea
51

dispozitivelor de distribuire i de redistribuire a lichidului precum i pentru a evita

antrenarea picturilor de lichid de ctre gaz.
Inlimea necesar a stratului de umplutur H u , este determinat de suprafaa
de contact necesar realizrii procesului de transfer de substan. H u , se poate
determina pe baza urmtoarelor metode:
a)- O metod corect din punct de vedere fizic calculeaz H u , ca produsul
dintre numrul unitilor de transfer de substan NTU necesare i nlimea de
umplutur corespunztoare unitii de transfer de substan HTU:
H u = ( NTU ) ( HTU )
(4.5)
b)- O alt metod permite calculul lui H u , pe baza volumului de umplutur Vu,
necesar transferului de substan. Acesta rezult din expresia suprafeei de contact
ntre lichid si gaz necesar realizrii transferului de substan:
S = Vu u
(4.6)
n care u este suprafaa specific a umpluturii udate:
(4.7)
este coeficient de udare, care caracterizeaza capacitatea de udare i influenta
u =

unde

suprafeei udate ( = 0,6 0,9 ), iar - suprafaa specific a umpluturii. Aria S se

calculeaz cu ajutorul coeficienilor de transfer de substan. Dup stabilirea
diametrului coloanei se calculeaz:
V
S
(4.8)
H = u =
u

n care A =

Di2
4

A u

, este aria seciunii transversale a coloanei.

La alegerea nlimii hu a unui strat de umplutur se ine seama c: dac

nlimea stratului de umplutur este prea mic, distribuia gazului ( vaporilor) pe
seciune este neuniform; dac nlimea este prea mare, stropirea straturilor
inferioare de umplutur nu se face uniform, deoarece lichidul are tendina s se adune
la perete, unde fracia de goluri este maxim i s se scurg pe pereii coloanei.
Se recomand:
hu = K h Di
(4. 9)
unde: K h - depinde de diametrul coloanei.
Di [ m ]
0,4
0,5...........1,2
1,4 . 2,2
10
6
3
Kh
Dup unii autori K h depinde de tipul umpluturii:

2,4.............3
2

52

K h = 2,5 3

pentru inele Rasching.

K h = 5 8 ei Berl i Intalox.
K h = 5 10

inele Pall.

4. 6 Elemente specifice coloanelor cu umplutur

4. 6.1. Suporturi pentru umplutur
Stratul de umplutur, n coloan este susinut de suporturi plane sau ondulate.
Acestea trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s reziste la coroziune si la
greutatea umpluturii i a lichidului; s aib o seciune liber care s nu permit
cderea corpurilor de umplutur, dar care s fie suficient de mare pentru trecerea
fluidelor ; s se monteze i demonteze uor.
Seciunea liber a suportului pentru corpurile de umplutur trebuie s fie mai
mare, cel puin egal cu seciunea liber a umpluturii.

Suportul sub form de grtar din plac perforat (fig.4.7a) nu ndeplinete

aceste condiii, motiv pentru care nu mai este utilizat n construciile moderne.
In prezent se mai realizeaz nc un grtar i suporturi cu suprafa plan,
executate din platbande distanate cu buce (din eav) prin care trec tirani de
solidizare a platbandelor (fig. 4.7 b) sau din platbande sudate n interiorul unui inel
53

metalic (fig. 4.7c) soluie constructiv acceptat n special pentru aparate cu

diametru mic. Distana dintre barele grtarelor se ia minim ( 0,6.....0,8 )d unde d este
dimensiunea minim a corpului de umplere. In coloanele executate din grafit,
cptuite cu material ceramic, sau emailate, grtarele plate sunt din acelai material
cu peretele sau cu cptueala.
Suporturile ondulate (fig. 4.8 f, fig. 4.9) se realizeaz din oel sau aluminiu,
material ceramic, materiale plastice armate, etc. In cazul colectoarelor cu diametru
mare, n vederea unei montri uoare, suporturile cu umplutur se realizeaz din 2-7
segmente. Acestea por fi apoi montate pe grinzi transversale executate din laminate
(I, U, L sau alte profile).
La coloanele a cror talere se construiesc din roc sau din material ceramic i
care au distan relativ mare ntre elementele grtarului ( mai mare ca d ), deasupra
grtarului se aeaz fie cteva straturi de crmid ( de exemplu crmid antiacid ),
fie cteva straturi de corpuri de umplere cu dimensiuni mai mari dect cele prevzute
pentru umplutur ( de ex. 100 x100 sau 150 x 150 ).Aceste prime staturi se aeaz
ordonat, deasupra lor se toarn corpurile de umplere de diametru mai mic.
Suporturile cu umpluturi cu suprafa plan au dou dezavantaje majore: 1lichidul i gazul circul n contra curent prin aceleai orificii, motiv pentru care pe
suprafaa suportului se adun un strat de lichid prin care barboteaz gazul sau vaporii
(fig. 4.8 d); 2 - stratul de umplutur din apropierea suprafeei suportului plan,

54

obtureaz parial spaiile libere ale acestuia. Ambele

reducerea capacitii coloanei.

dezavantaje

au

ca

efect

Suporturile ondulate (fig. 4.9)

permit trecerea separat a vaporilor i a
lichidului (fig.4.8 f). Vaporii ptrund n
umplutur prin ondulaiile superioare,
care se afl deasupra ondulaiei prin
care lichidul se scurge din stratul de
umplutur, ceea ce mpiedic
formarea stratului de lichid pe
suprafaa suportului. In felul acesta
vaporii sunt injectai prin suprafaa
lateral a ondulaiilor n stratul de
lichid, iar lichidul datorit deschiderilor, din partea inferioar a ondulaiilor este
uniform distribuit pe stratul de umplutur inferior. Aria liber a unor asemenea
suporturi poate depi valoarea ariei seciunii transversale a coloanei. Se realizeaz
astfel debite mari de lichid i de vapori n condiiile unei cderi minime de presiune.
Pentru proiectarea optim a unui suport pentru umplutur, este necesar
cunoaterea diametrului interior al coloanei, a nlimii stratului de umplutur, a
tipului umpluturii, debitele de lichid i de vapori i materialul corpurilor de umplere.
Materialul se alege pe baza cunoaterii agresivitii mediului de lucru.
Suporturile ondulate se realizeaz din oel, aluminiu, material ceramic
(porelan, material refractar ), material plastic ( furan sau poliester ) armat cu fibre de
sticl, policlorur de vinil, polipropilen.
La coloanele cu diametru mare , n vederea unei montri uoare suporturile
pentru umplutur se execut din 2-7 segmente separate. Acestea se pot monta pe
grinzi executate din cornier sau din alte laminate.
4. 6. 2 Grtare limitatoare de strat
In coloanele cu umplutur, n cazul unor ncrcri mari cu lichid i gaz, cnd
cderea de presiune pe nlimea de un metru de umplutur, devine mai mare dect
40-70 mm. col. H 2 O, este posibil fierberea aparent (fluidizarea) umpluturii n
partea ei superioar, ceea ce determin micorarea capacitii coloanei ca urmare a
distrugerii umpluturii ce implic micorarea fraciei de goluri. Pentru a evita
asemenea efecte, n partea superioar a stratului de umplutur se prevede un limitator
de strat (fig. 4.10). Aezarea direct pe umplutur a unui limitator de strat poate
mpiedica prin greutatea sa (50...150 kg/m 2), fluidizarea umpluturii. Uneori, un
55

asemenea limitator nu mpiedic complet distrugerea umpluturii. Dac nu exist

pericol de nfundare sau de corodare, sub placa limitatoare se poate prevede o sit,
care mpiedic deplasarea corpurilor de umplere. Seciunea liber a limitatorului de
strat trebuie s fie mai mare dect 70 % din aria seciunii transversale a coloanei.
Limitatoarele de strat se suspend pe distribuitorul de lichid sau se fixeaz pe
clipsuri sudate de peretele interior al coloanei.
Limitatoarele de strat se realizeaz din metal (oel sau oel aliat) material
termoplastic ( polipropilen, policlorur de vinil ). In general se realizeaz din 2-3
segmente, care se asambleaz ntre ele la montaj.
4. 6. 3. Dispozitiv pentru redistribuirea lichidului
Spre a asigura contactul optim ntre fazele aflate n coloan, este necesar
evitarea formrii de canale verticale prin care s aib loc curgerea preferenial a
fluidelor. Aceasta se obine prin repartizarea uniform a fazei lichide pe suprafaa
umpluturii i prin fracionarea umpluturii n straturi de nlime mic, ntre care se
intercaleaz dispozitive pentru colectarea i redistribuirea lichidului (fig. 4.11)
Uniformitatea optim a stropirii se obine pentru nlimi de umplutur hu date
de relaia ( 4.10 )
hu =

Di

1
1

tg e tg 2 45 i
2

(4.10)
56

n care : e este unghiul de frecare al umpluturii pe perei, orientativ e = 17 20 o

i este unghiul de taluz natural al umpluturii 45 o

Dup unele recomandri hu se poate determina i cu relaia (4.9).

Dispozitivele de colectare i redistribuire a lichidului trebuie s ndeplineasc
urmtoarele condiii:
- s nu ngusteze seciunea aparatului ( ceea ce va determina mrirea brusc a
vitezei gazului sau vaporilor i deci la perturbarea regimului de lucru a coloanei ), s
asigure redistribuirea uniform a lichidului i s nu fie complicate din punct de
vedere constructiv. Utilizarea unor confuzoare simple (fig.4.11a ) este dezavantajoas
din punct de vedere funcional.

Ca dispozitive de colectare i redistribuire se utilizeaz conuri cu guri tanate

( fig. 4.11 b ), buzunare inelare ( fig. 4.11 c ) i talere speciale ( fig. 4.12 ).
La conurile cu gurile tanate ( fig. 4.11 b ) lichidul care se scurge pe pereii
coloanei 1, este dirijat ctre centrul acesteia. In dreptul conului 2, viteza gazului
(vaporilor) se mrete fr a deranja prea mult funcionarea coloanei, datorit
prezenei gurilor 3. Gurile mpiedic mrirea accentuat a vitezei gazului i nu
permit scurgerea lichidului dect spre partea central.
Buzunarele inelare 1 ( fig. 4.11 c) relativ nguste sunt prevzute cu 3-6 evi 3,
prin care lichidul colectat este adus spre centrul coloanei 1.
Criteriile care stau la baza proiectrii unui redistribuitor sunt similare cu cele
pentru distribuitoarele de lichid. Redistribuitorul trebuie s fie compatibil cu suportul
umpluturii sub care acesta este prevzut. In fig. 4.12 c este prezentat un suport
ondulat sub care este prevzut un redistribuitor (fig. 4.12 d). Racordurile
redistribuitorului pentru trecerea vaporilor sau gazului sunt n dreptul i pe lungimea
57

ondulaiilor suportului umpluturii prin care trec vaporii. In felul cesta se asigur o
cdere de presiune minim a ansamblului redistribuitor - suport pentru umplutur, ca
urmare a neintersectrii traiectoriilor lichidului i vaporilor.

Rozetele distribuitoare (fig. 4.13), reprezint o clas special de

redistribuitoare, utilizate atunci cnd eficiena coloanei cu umplutur poate scdea
datorit procentului ridicat de lichid care ar curge n preajma peretelui coloanei.
Acest fenomen se petrece n cazul coloanelor cu diametru mic. Rozetele
distribuitoare se prevd atunci cnd amestecul aflat n blazul coloanei urmeaz a fi
epuizat total de componentul volatil. Aceste rozete pot fi amplasate n interiorul
stratului de umplutur, deasupra stratului de umplutur sau deasupra unui distribuitor
obinuit. Ele se prind etan de suporturi inelare prevzute pe interiorul coloanei, sau
se instaleaz ntre flane.
58

4. 6. 4. Dispozitive de stropire
Funcionarea n bune condiii a coloanei este influenat de uniformitatea
distribuirii lichidului pe umplutur.
Dispozitivele de stropire trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s asigure o distribuie uniform a lichidului asupra umpluturii,
- s nu se nfunde n timpul funcionrii,
- pentru o funcionare corect s nu fie necesar o presiune prea mare.
Dispozitivele de stropire sunt de dou categorii:
tip A dispozitive care asigur stropirea ntr-un numr determinant de puncte
pe seciunea umpluturii,
tip B dispozitive care asigur stropirea umpluturii sub form de picturi.
Dispozitive de stropire tip A
Numrul punctelor de stropire pe unitatea de arie a suprafaei transversale a
umpluturii depinde de diametrul coloanei i de modul de aezare a umpluturii n
coloan. Numrul optim al punctelor de stropire rezult din tabelul 4.1.
Tabelul 4.1
Numrul punctelor de stropire pe 1m2 din aria
seciunii transversale a coloanei
Diametrul
coloanei Di,
m
0,4-0,8
0,8-1,2
1,2

Numrul punctelor de stropire pe 1m2

din aria seciunii transversale a coloanei
Umplutur
Umplutur
asezat ordonat
asezat n vrac
344
20
173
20
43
20

Pentru coloanele cu diametru mic se recomand utilizarea dispozitivelor din

fig. 4.14 i 4.15. Pentru coloanele cu diametru mare se recomand utilizarea
dispozitivelor din fig. 4.16 i 4.17.
In cazul dispozitivelor din fig. 4.14, plcile pentru distribuirea lichidului 1,
sunt prevzute cu evi 2, care ajung pn la nivelul umpluturii. Diametrul evilor de
scurgere pentru variantele a i b, se alege astfel ca nivelul lichidului s se afle n
permanen deasupra capetelor superioare ale evilor. Vaporii (gazul) sunt ndeprtai fie
lateral (fig. 4.14 a), fie prin racorduri special prevazute n acest scop pe plac ( fig. 4.14b).
Aria seciunii transversale, S1 , a unei evi rezult din relaia debitului volumic de lichid:
( 4.11)

Qv = z S1 2 g hl

n care: = 0,8 este coeficientul de scurgere;

z numrul

evilor; hl nlimea

coloanei de lichid deasupra evii.

59

In cazul din fig. 4.14a capacul poate lipsi, dac procesul are loc la presiunea
atmosferic, iar lichidul nu degaj vapori sau gaze, n condiiile regimului de lucru.

Spre a preveni nfundarea evile 2, se construiesc cu diametrul interior mai mare

dect 15 mm. Lungimea evii se ia mai mare dect de 3 ori diametrul ei. In cazul
deversrii libere a lichidului ( fig. 4.14 c ) evile 2, trebuie s aib diametrul mare ( 30
100 mm), deoarece lichidul si vaporii trec n contracurent prin aceleai evi. Tevile
se dispun dup o reea hexagonal, ptrat sau circular.
Spre a asigura o distribuie uniform a lichidului, capetele superioare ale
evilor trebuie s se afle n acelai plan orizontal. Acest lucru este mai dificil de
realizat n cazul coloanelor cu diametrul de 2 3 m. La aceste coloane se recurge la
alte variante constructive, sau se construiete diametrul din segmente.
Dispozitivul de stropire tip pianjen ( fig. 4.15 ) este o construcie robust, care
se realizeaz la coloanele cu diametre Di 2,5m, deoarece la diametrele mai mari
devin prea grele. Deversorul zimat 2, amplasat ntre cilindrul central de alimentare 1
i nchiztorul hidraulic 3, de deasupra evilor de stropire 4, asigur linitirea i
uniformizarea nivelului lichidului. Lichidul trece din 1 n spaiul inelar dintre 1 i 2
prin fereastrele a.
Datorit nchiderii hidraulice, evile 4 funcioneaz n seciunea complet plin.
In consecin, vaporii trebuie s fie dirijai, la un racord lateral care se afl sub
dispozitivul de stropire.
Debitul de lichid prin evile 4 se determin cu relaia (4.11) n care (fig. 4.15 )
hl = h - n cazul n care presiunea de deasupra i de dedesubtul dispozitivului
este aceeai.
hl = h

p
l g

- cnd presiunile n cele dou spaii este diferit; p = p1 p2 , iar

60

 l este densitatea lichidului de pe taler.

Plcile i talerele pentru distribuia lichidului se amplaseaz la 0,7 1 m

deasupra umpluturii.
Jgheaburile (fig. 4.16) se utilizeaz
pentru distribuirea uniform a
lichidului n coloanele cu diametru
mare. Lichidul alimentat n
jgheabul central 1, este repartizat
n jgheaburile transversale 2, unde
curge prin cdere liber, pin
deversoarele 3 cu seciune
triunghiular sau n unele cazuri,
trapezoidal. Funcionarea corect
a jgheaburilor este determinat de
reglarea poziiei orizontale a
acestora. Vrfurile sau baza mic a deversoarelor trebuie s se afle n acelai plan
orizontal. Viteza lichidului n jgheaburi trebuie s fie mai mic dect 0,3 m / s.
Jgheaburile se amplaseaz la 1,2 1,4 m deasupra umpluturii (sau a ultimului taler, n
cazul coloanelor cu talere).

Dispozitivele de stropire din evi perforate (fig. 4.17) sunt eficiente i

micoreaz mai puin dect celelalte dispozitive aria liber a seciunii transversale.
Datorit pericolului nfundrii orificiilor, aceste dispozitive sunt recomandate pentru
stropirea sub presiune a lichidelor curate, care au fost n prealabil filtrate.
Diametrul orificiilor practicate n evi este de 3-6 mm. Distribuia uniform pe
ntreaga seciune transversal a coloanei se asigur prin alimentarea cu lichid a evii
61

inelare 1 ( fig. 4.17 a ) prin dou racorduri 3, diametral opuse. Tevile transversale 2,
asigur stropirea i n zona central a coloanei.
La alimentarea unidirecional ( fig. 4.17 b ) spre a asigura stropirea uniform,
n special la coloanele cu diametru mare, este necesar ca diametrele orificiilor evilor
a, de la captul opus alimentrii s fie mai mari dect al evilor din apropierea
seciunii de alimentare.
Dispozitivul de stropire cu ajutaje (fig. 4.18) se utilizeaz n aceleai condiii
ca dispozitivele din figura 4.17.

Braele transversale ale acestui dispozitiv sunt prinse de eava central cu flane. Prin
reglarea ajutajelor 1 se poate uniformiza debitul de stropire pe toata seciunea
coloanei.
Dispozitive de stropire de tipul B
Se utilizeaz dispozitive de stropire fixe sau rabatabile, a cror pies principal
o constituie stropitorul care poate fi de form cilindric (fig. 4.19 a, c) sau semisferic
(fig. 4.19 b) i care este prevzut cu orificii circulare (fig. 4.19 a si b) sau cu 6 - 8

62

fante dreptunghiulare (fig. 4.19 c ). Aceste elemente sunt dispuse n general n centrul
coloanei la nlimea de 0, 7 1 m i mai mult deasupra umpluturii.
Stropitorul din fig. 4.19 c, asigur stropirea pe o raz relativ mic, motiv pentru
care n coloane cu diametrul mare se utilizeaz cteva asemenea piese. Orificiile se
execut cu diametrul de 3 15 mm. Lichidul este alimentat sub o presiune de 1- 6 m
col. H 2 O, de la o pomp sau vas de nivel.
Funcionarea corect a acestor stropitoare are loc la debit constant al lichidului
de stropire. La micorarea debitului, umplutura de lng perete nu va fi udat. La
mrirea debitului peste cel optim, o parte din lichid va fi dirijat pe pereii coloanei.
Stropitoarele sunt simple din punct de vedere constructiv i ieftine. Sunt
utilizate la coloane cu diametre mari pn la 9 m. Se prefer soluiile constructive cu

orificii circulare, deoarece fantele dreptunghiulare se nfund uor.

Dispozitivele de stropire cu deflector (fig.4.20) sunt simple din punct de vedere
constructiv, permit stropirea unor debite mari de lichid i nu se nfund. Cea mai
simpl construcie consta dintr-o eav 1, de care este sudat la o anumit distan
discul deflector 2 (fig.4.20a). Lovindu-se de deflector lichidul se mprtie sub form
de picturi n toate prile. Placa deflectoare (plan, bombat sau conic)este
prevazuta cu orificii pentru a asigura i stropirea prii centrale a umpluturii. Pentru
debite mari de lichid (50-200 m3/h) se utilizeaz stropitorul cu deflector multiplu (fig.
4.20 b)care are o raza de aciune de pn la 3m. Lichidul curge de pe elementele
deflectoare (fig. 4.20b) sub forma unei pelicule care este ntrerupt de vaporii care
63

circul de jos n sus i o transform n picturi. Fiecare pelicul de acest fel asigura
udarea umpluturii pe o distan radial de 0,3-0,6 m.
Dispozitivele de stropire centrifugale sunt constituite dintr-un element rotitor
pe care cade lichidul (fig.4.21). Datorit aciunii forei centrifuge, lichidul este
raspndit sub form de picturideasupra umpluturii. Rotorul este constituit dintr-un
arbore pe care este asamblat un disc stea.Acest dispozitiv nuasigur o stropire
uniform pe seciunea coloanei. Un disc cu un diametru de 500mm la turaii de 48190 rot./minasigur udarea pe o raz de 0,8-3m.
4.6.5. Racorduri pentru intrarea, redistribuirea i ieirea vaporilor (gazelor) i
pentru ieirea lichidului.
Soluii constructive.
Racordurile prin care se introduc gazele ( vaporii ) trebuie astfel concepute
nct s mpiedice intrarea direct a lichidului. In acest sens se adopt soluiile din

figura 4.22 a, captul racordului se taie nclinat fa de ax sau se prevd cu o

degajare n partea inferioar i cu capac frontal (fig. 22 b ). Racordurile talerelor de
distribuire sau redistribuire a vaporilor sau gazelor se acoper cu capace (fig.4.23).
Racordurile pentru ieirea vaporilor sau gazelor se concep astfel nct s fie
mpiedecat trecerea mai departe (prin racord) a picturilor antrenate de curentul de
vapori sau gaz. In acest scop, n calea vaporilor se prevd separatoare de picturi, sau
n jurul intrrii n racord se prevd buzunare deschise n partea de sus, sau plci
protectoare fixate n partea de jos (astfel ca n ele s nu poat fi pstrat lichid) care au
de asemenea rol de separatoare de picturi ( fig. 4.24 ). Separatoarele de picturi se
prevd n cazul antrenrii unor cantiti mari de picturi i cnd deflectoarele sau
buzunarele simple nu asigur reinerea picturilor (fig.4.24).
Racordurile pentru ieirea fazei lichide trebuie s permit trecerea debitului de
lichid dar s mpiedice iesirea vaporilor sau gazelor. La aparatele care funcioneaza la
presiune mic se utilizeaz nchiztoare hidraulice simple (fig.4.25a). Cnd n coloan
presiunile sunt mari se utilizeaza nchideri hidraulice din eav n form de U.
64

Partea inferioar a coloanei servete uneori i ca rezervor tampon, n care se

gsete n permanen o cantitate de lichid. Aceasta permite cuplarea direct a
coloanei cu pompa care evacueaz lichidul.
Diametrl racordurilor.
Diametrul racordurilor se calculeaz n funcie de viteza admisibil a fluidului,
pe baza relaiei debitului masic:
d 2
Qm = i
4

( 4.12 )

fluidului,
d i diametrul interior al racordului,
w viteza admisibil a fluidului care depinde de rolul racordului, de diametrul
su i de starea curentului de fluid.
Pentru abur, viteza admisibil crete cu mrirea diametrului racordului.
Diametrul
racordului
2,5 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200
evii, mm
n care:

densitatea

Viteza
12 13 15 17 19 20 22 23 25 25 25 27 27
admis abur,
m/s
La coloanele care funcioneaz la presiuni superioare celei atmosferice, viteza
admisibil a fluidului pentru calculul racordurilor rezult cu aproximaie din relaia:
w
( 4.13)
w= a
p

n care:

wa -

viteza admisibil la presiunea atmosferic,

- presiunea n da N / cm 2
65

5. CONSTRUCTIA APARATELOR TIP COLOANA

5.1 Construcia coloanelor cu umplutur
Inlimea coloanei ca i forma sa depinde de soluia general adoptat. Astfel,

fierbtorul care prin evaporarea lichidului

transmite vaporilor acestuia energia necesar
nvingerii rezistenelor opuse pn la ieirea din
coloan, poate face corp comun cu coloana, fiind
amplasat n partea inferioar a coloanei (fig. 5.1 )
sau poate fi independent de coloan.
Condensatorul aparat tubular n care are loc condensarea fraciunii uoare care
iese pe la vrful coloanei de rectificare, este n general independent de coloan. In
anumite cazuri, condensatorul poate face corp comun cu coloana cu umplutur.
Corpul coloanei se construiete din oel laminat. In anumite cazuri, speciale
poate fi utilizat fonta sau oelul turnat. Alegerea materialului pentru coloan depinde
de regimul de lucru i de agresivitatea mediului prelucrat. In unele cazuri se folosesc
crmizi antiacide cu care se zidete n interior, corpul coloanei executat din oel
carbon.
66

Coloanele emailate (fig.5.2) se construiesc n mod curent din tronsoane cu

dimensiunile Di = 700; 800; 1000 mm i L = 2000 mm. Tronsoanele se asambleaz
prin intermediul flanelor prinse cu uruburi cu agrafe. Inclzirea prii inferioare a
coloanei se realizeaz prin intermediul cmii de nclzire cu care este prevzut
(poziia 5 fig. 5.2). Grtarele 3 i 4 i talerele de distribuie a lichidului 2, sunt
rezemate pe piese inelare a, prinse ntre flanele a dou tronsoane alturate. Pe
suprafaa interioar a tronsoanelor emailate nu se poate fixa nici o pies a coloanei.
Talerele de distribuie a lichidului 2 i grtarul 3, sunt construite din material ceramic.
Grtarul 4, care are dimensiuni mai mari este din oel emailat. Ca material de etanare
la strngerea inelelor sau a grtarului 4, ntre flanele emailate, se utilizeaz azbest
sau teflon. Corpurile de umplere emailate, sau din material ceramic se aeaz pe
grtarele coloanei .
La montarea coloanei ca i n exploatare, spre a evita fisurarea emailului,
racordurile emailate ale coloanei nu trebuie s fie solicitate de fore determinate de
greutatea evilor, rezemare, etc.
5.2 Construcia coloanelor cu talere
Figura 5.3 reprezint schematic o coloan cu 15 talere, n construcie sudat,
format din corpul 1 i suportul cilindric de rezemare 2, fiind prevzut cu
dispozitivul de ridicat 3, urechea de prindere 4, racordul 5, pentru ieirea reziduului,
racordul 6 pentru golire, precum i cu gurile de vizitare 7 i 8, cu racorduri
tehnologice, racord pentru aerisire i racord pentru termometru.
Refluxul este introdus n coloan pe primul taler de la vrful coloanei, prin
racordul 9, subansamblul corespunztor detaliului B este prevzut n figura 5.4.
De la vrful coloanei, vapori sunt condui prin conducte de vapori la
condensator, n cazul n care acesta este amplasat, chiar la vrful coloanei. Pentru
coloanele foarte nalte aceast conduct vertical, lung, pune probleme deosebite din
punct de vedere al prinderii i susinerii sale, al dilatrii termice i al prelucrrii
acestor dilatri. Probleme asemntoare se pun i pentru conducte de reflux. O
oarecare simplificare a acestor probleme se obine prin conducerea vaporilor spre
baza coloanei, chiar prin intermediul coloanei printr-o conduct interioar. Aceasta
poate fi format ntre peretele coloanei i o diafragm vertical, pe toat nlimea
coloanei. Coloanele se prevd att cu racorduri tehnologice ct i cu racord de
aerisire, racord i supap de siguran pentru a se evita producerea suprapresiunii
Coloanele se monteaz fie direct pe fundaii prin intermediul suportului metalic
aflat n prelungirea corpului coloanei, fie pe un postament supranlat de beton
armat, cu gabarit de trecere de 2m. Coloanele de rafinare se monteaz pe platforme
67

nalte de 6 8 m. Deoarece aparatele tip coloan se caracterizeaz prin raport H / D

mare, se impun msuri severe la fabricarea, montarea i exploatarea lor.

5.3 Corpul coloanei

Corpul coloanei se poate obine din virole sudate ntre ele, din tronsoane sudate
sau turnate, prevazute cu flane si asamblate cu uruburi sau prezoane. Corpurile
cilindrice executate din materiale cu plasticitate (otel sau metale neferoase), care
lucreaz la presiuni de pn la 10 MN/m2, se realizeaz cu precdere din tabl prin
vluire i sudare interioar. Corpurile cilindrice din oel pentru presiuni superioare
celei de 10 MN/m2, se realizeaz n general prin forjare sau din tabl nfurat.
Corpurile cilindrice din materiale fragile (fr plasticitate) pentru presiuni sub 0,8
MN/m2 se obin prin turnare i uneori cu prelucrare ulterioar a suprafeei interioare.
Corpul cilindric i fundul aparatului se toarn odat.
Diametrul coloanei poate fi constant sau variabil pe nlimea sa. El depinde de
desfurarea procesului fizic sau fizico-chimic n lungul coloanei. Corpurile
68

cilindrice se realizeaz cu diametrul interior corespunztor seriei normale de diametre

(tabelul 5.1)
Tabelul 5.1
Seria normal de diametre
Dn 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600
Di 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2200 2400 2600
Corpul coloanei poate fi prevzut pe toat nlimea sau numai pe anumite
poriuni cu cmaa de nclzire sau de rcire. Indiferent de soluia constructiv a
corpului coloanei, camaa se realizeaz din tronsoane. Aceasta depinde att de
condiiile procesului de nclzire sau de racire pentru care este prevzut, ct i de
stabilitatea corpului coloanei sub efectul presiunii exterioare din cmaa de nclzire sau
de rcire.
Materiale
Corpul coloanei se poate realiza din oel laminat sau turnat, din font, precum
i din materiale neferoase (cupru, aluminiu, etc.) sau nemetalice. Alegerea
materialului de construcie depinde de parametrii regimului de lucru (presiune,
temperatur), de agresivitatea chimic (gradul de coroziune) a substanelor care
parcurg coloana, de gradul de puritate impus produsului (produsul obinut nu trebuie
sa contin ioni ai metalelor din care este confecionat corpul), de posibilitatea de
aderare a substanelor la pereii coloanei, de preul de cost al materialului etc.
La alegerea materialului se va ine seama i de procesul tehnologic de execuie
a corpului coloanei. In cazul realizrii coloanei din virole sudate din tabl, materialul
trebuie sa permit curbarea tablei n vederea obinerii virolelor (s aib plasticitate
suficient), s aib sudabilitate asigurat, s nu duc n timpul sudrii la formarea
unor carburi de crom, de nichel, care mresc fragilitatea cordonului de sudur,
eventual sa nu necesite tratament al cordonului de sudur.
Tronsonarea
Grosimea corpului coloanei este determinat de intensitatea sarcinilor care
acioneaz pe nlimea sa (sarcini seismice, sarcini eoliene, fore axiale, momente de
ncovoiere etc.). Grosimea virolelor crete de la vrful coloanei spre baz ca urmare,
corpul coloanei se obine prin asamblarea unor tronsoane de grosimi diferite, prin
sudare sau demontabil (cu flane i uruburi). Greutatea unei coloane este influenat
de grosimea peretelui acesteia. Ea poate fi micorat prin tronsonarea
corespunztoare, ca i prin alegerea unui material de construcie de nalt rezisten.
69

Grosimile virolelor coloanei sunt

constante pe nlime, grosimea lor crete de
la vrful coloanei spre baza acesteia (fig.5.5).
Corpul coloanei rezult deci din asamblarea
unor tronsoane de grosimi diferite, prin
sudare sau demontabil cu flane i uruburi.
Tronsonarea optim a coloanelor, n special
n cazul nlimilor mari ale acestora, poate
duce la nsemnate economii de material.
Tronsonarea optim, teoretic, rezult pe
baza calculului de optimizare innd seama i
de saltul de grosime ( S =12 mm a m d)
de la o virol la alta. Tronsonarea optim
efectiv ine seama i de limea de laminare
a tablelor, Ll . Inlimea tronsonului este
preferat s fie un multiplu al limii de
calcul, L c a tablei.
In general L c = L l L is , n care L s
0,12 m.
Alegerea limii de calcul a tablelor
influeneaz greutatea final a coloanei. Se
apreciaz c la realizarea aparatelor de
dimensiuni mari, supuse unor supranclziri
repetate utilizarea tablelor cu lime de
laminare mic L l 1,5 m duce la reduceri
importante de greutate. Reducerea greutii
coloanei are multiple consecine pozitive att
din punct de vedere al execuiei, al
montajului instalaiei ct i economic, n
special n cazul materialelor deficitare.
Greutatea coloanei este influenat att de valoarea stratului de grosime
adoptat, ct i de precizia metodei de calcul.
Creterea presiunii interioare determin de asemenea, creterea greutii
coloanei. La presiuni interioare subatmosferice, greutatea coloanei nu este practic
influenat de presiunea din corpul coloanei. La presiuni interioare supraatmosferice,
greutatea total a coloanei crete cu presiunea, faptul se datoreaz creterii grosimii
tronsoanelor. Alegerea la valori pi medii i mari, a unor oeluri de nalt rezisten
70

duce la micorarea grosimii tronsoanelor i n consecin la micorarea greutii totale

a coloanei i la diminuarea efectului seismic.
5.4. Rezemarea coloanei
Corpul cilindric al coloanei se prelungete n partea inferioar cu o virol
cilindric sau tronconic ( fig. 5.6) prin intermediul creia coloana ( autoportant )
se reazem pe fundaie. Suportul coloanei este prevzut cu ferestre pentru trecerea
conductelor tehnologice, pentru controlul etaneitii flanelor (fig. 5.7) sau manevrarea
robinetelor de scurgere, ct i pentru controlul vizual al cordoanelor de sudur.

In partea superioar suportul se prevede cu 1 3 orificii pentru aerisire,

dispuse la distan egal ntre ele. Suporturile cu nlime mai mare ca 3 m se prevd
cu scar interioar (fig.5.8). Sudarea suportului de rezemare de coloan se face dup
una din soluiile constructive indicate n figura 5.9.
In cazul n care este nevoie de o lungime mai mare a cordonului de sudur, se
poate realiza n locul cordonului de sudur circular un cordon de sudur dantelat.
Soluia constructiv din figura 5.9c asigur continuitatea suprafeei mediane i o
solicitare mai uoar a cordonului de sudur. In figura 5.9 a i b cordonul de sudur
este solicitat la ncovoiere. La coloanele din cupru rezemarea se face pe un suport de
oel (fig. 5.10) de care coloana propriu zis este prins cu ajutorul prezoanelor prin
intermediul flanelor.
71

Fixarea suportului coloanei de fundaie se face cu ajutorul uruburilor de

fundaie ( STAS 235 70 ). In acest scop (fig. 5.8) talpa 1 a suportului este prevzut
cu decupri sau guri corespunztoare prin care trece urubul de fundaie cu
diametrul d s. Deasupra tlpii, la distana H ( fig. 5.8) se sudeaz fie un inel continuu,
fie segmente inelare 3 rigidizate cu nervuri 4. In tabelul 5.1 sunt dimensiunile cotelor
nscrise n fig. 5.8 n funcie de diametrul d s al uruburilor de fundaie. La coloanele
mai puin importante se poate prevede numai talpa suportului, fr inelul superior i
fr nervuri de rigidizare.
Ancorarea n fundaie a uruburilor se face ca n fig. 5.11. Fundaiile pentru
coloane de diametru mic se realizeaz monolit i se pot supranla deasupra terenului
cu 100 200 mm. Pentru coloanele cu diametru mare, fundaiile se pot realiza din
beton armat sub form de cadru cu 4, 6 sau 8 picioare, cu gabarit de trecere de
minimum 2 m.
Coloanele care se amplaseaz la o nlime relativ mare deasupra solului nu pot
fi prevzute cu fundaii masive. In acest caz coloana trebuie s fie rezemat lateral
( n cazul amplasrii n cldire ), fie ancorat cu ajutorul cablurilor (n special
coloanele amplasate n aer liber ) .
In vederea ancorrii cu cabluri coloana se prevede la anumite distane de la
vrf, cu bride sau cu urechi de prindere. Pentru o coloan neautoportant, cu
72

ds

si

M24
M30
M36
M42
M48
M56
M64

95
105
115
135
145
155
175

45
50
55
65
70
75
85

50
55
60
70
75
80
90

90
100
100
120
140
150
170

140
160
170
190
210
240
300

20
25
25
25
30
30
35

300
300
300
400
400
500
500

50
70
70
80
90
100
100

10
12
12
15
20
20
25

Tabelul 5.1
st
M
25
30
30
35
35
40
50

75
85
95
105
115
125
140

N
75
85
95
105
115
135
160

diametrul interior relativ mic ( 500 ) ce urmeaz a fi amplasat n interiorul cldirii,

se pot prevedea bridedin dou buci. Strngerea uruburilor celor dou jumti ale
bridei se va face nct s fie evitat deformarea corpului coloanei.

73

74

5. 5. Platforme i scri
In scopul deservirii coloanei, n dreptul gurilor de vizitare i de control
principale, i a armturilor importante se prevd platforme (podee) fixate de coloan
fr a mpiedeca dilatarea liber a acesteia. Accesul la platforme se face cu ajutorul
scrilor de pisic, sau cu a scrilor nclinate sub un unghi de maximum 60o.
Platformele au limi de 800, 1000 sau 1200 mm.
Se ntlnesc construcii cu platforme solidarizate n coloan, cu platforme
independente i construcii mixte, formate din platforme solidarizate de coloan la
1/21/3 de vrful coloanei i dintr-o construcie independent de tip uor prins
articulat de coloan n partea inferioar a acesteia.
Solidarizarea platformelor cu coloana se poate face fie prin sudare direct, fie
prin prindere cu ajutorul uruburilor de nervuri sudate pe coloan (fig. 5.12 i 5.13 ).
Platforma se prevede la diametrul maxim, cu o bordur de minimum 100 mm.
i cu balustrada de protecie cu nlimea de 800 1000 mm. Pe consolele platformei
(dispuse radial) se prind grtare sau table striate. Pentru deservirea vrfului coloanei
se prevd platforme speciale solidare cu coloana.
Scrile de acces la platforme se monteaz pe suporturi, fixate de coloan la
distane de aproximativ 3 m, care rigidizeaz i mpiedic balansarea scrii. Scrile
cu nlimea de 12 24 m se prevd la jumtatea nlimii cu platform. La scrile cu
nlimea mai mare de 14 m se prevede cte o platform la fiecare 8 m.
Unele coloane se monteaz grupat i se prevd cu platforme comune realizate
pe o construcie metalic n jurul coloanelor.
Coliviile de acces laterale pe platform se toarn la 1 m deasupra platformei,
iar cele pentru acces bilateral se termin la nivelul platformei.
75

76

5. 6. Dispozitive de ridicat i alte amenajri exterioare.

Coloanele montate izolat se prevd cu dispozitive proprii de ridicare, montate
la vrful coloanei. Aceste dispozitive deservesc n primul rnd gurile de vizitare.
Gurile de vizitare se amplaseaz pe o singur generatoare sau pe dou generatoare
ale coloanei, dispuse sub un anume unghi la centru. Dispozitivul de ridicat servete
lucrrilor de ntreinere ale coloanei care constau n general n revizia i nlocuirea
amenajrilor interioare ale coloanei.
Dispozitivul suport o sarcin maxim de ridicare de 500 1000 Kg.
Conducta de vapori pornete de la racordul din vrful coloanei de rectificare.
Ea se prinde de console sudate de corpul coloanei. Datorit dilatrilor diferite ale
coloanei i ale suportilor, conducta de vapori se prevede cu un sistem de preluare a
dilatrilor fie cu bucl de dilatare gt de lebd fie cu compensatoare de dilatare
lenticulare.
Pentru ridicarea coloanei, aceasta se prevede cu urechi deprindere (fig. 5.14) n
partea superioar, sudate de corpul coloanei.
Pentru a se evita pierderile de cldur, coloana se izoleaz termic. Pentru
susinerea izolaiei (vat mineral) se sudeaz pe coloan fie suporturi inelare (fig. 5.15),
fie crlige (fig. 5.16). Peste izolaia termic se fixeaz pentru protejarea acesteia,
tabl galvanizat (sau neagr) cu grosimea de 0,75 1,5 mm.

Coloana se vopsete la exterior, suportul coloanei se vopsete i la interior, cu

miniu de plumb, urmnd ca dup montarea n instalaie s fie vopsit la culoarea
instalaiei, n cazul n care nu se izoleaz termic. Dup montare nainte de a fi dat n
funciune, coloana se leag electric la pmnt.
77

78

79