PREZENTAREA CONSTRUCTIV FUNCIONAL A APARATELOR DE TIP

COLOAN

n industria chimic, n majoritatea cazurilor, n aparatele de tip coloan au loc

procese de transfer de substan (adsorbie, desorbie, chemosorbie, rectificare, extracie,
absorbie), motiv pentru care ideea de tip coloan este asociat cu transferul de substan
sau de mas.
n general, aparatul de tip coloan este cilindric cu acelai diametru interior sau cu
diametre interioare diferite pe nlimi (fig.2.1). Un aparat de tip coloan este construit
din urmtoarele pri principale: corpul coloanei, inclusiv sistemul de rezemare;
echipamentul sau amenajrile interioare; echipamentul cu amenajri exterioare.
Corpul coloanei (aparat de tip recipient) se realizeaz prin sudarea din virole
(cilindrice sau tronconice) sau se asambleaz din virole (sudate sau turnate) prevzute cu
flane.
Coloana se rezem pe o virol suport (coloana autoportant) pe suporturi laterale
sau este rezemat la diverse nivele. Corpul coloanei se realizeaz din materiale
corespunztoare condiiilor de lucru, innd seama de tehnologia de fabricare posibil de a
fi aplicat.
Interioarele coloanei au drept scop realizarea procesului fizic sau fizico-chimic
propus. Acestea depind de tipul procesului fizic sau chimic care are loc n utilaj i trebuie
s satisfac, prin form i dimensiuni, condiiile pentru realizarea optimului funcional.
Exterioarele coloanei au drept scop deservirea elementelor funcionale ale
coloanei (armturi), accesul la gurile de vizitare i control. Acestea sunt constituite din:
scri, platforme, dispozitive de ridicat.
Aparatele de tip coloan ating astzi nlimi de peste 100m i diametre de peste
15m. Grosimea peretelui coloanei n anumite condiii de fracionare poate ajunge la
20mm i chiar mai mult.
Aparatele de tip coloan se monteaz n instalaie fie independent fie n grup. n
acest din urm caz coloanele pot avea fundaii independente sau fundaie comun. La fel,
platformele de deservire pot fi comune sau individuale.

La coloanele montate n grup, care necesit deservire la multe nivele, n locul

platformelor prinse n corpul coloanei, se utilizeaz o construcie metalic independent
(ca o schel), care cuprinde toate coloanele, pe laturi i pe nlimi. Pe partea exterioar,
coloana este prevzut cu inele i cleme pentru fixarea izolaiei termice.

Fig.2.1. Aparat tip coloan

1,2,3 - tronsoane cilindrice ale corpului coloanei; 4,5 - tronsoane tronconice ale
corpului coloanei; 6 - fundaie; 7 - suport de rezemare; 8,9,10 - platforme; 11,12,13,14,15
- racorduri; 16 - izolaie termic.

PRINCIPIUL DE FUNCIONARE AL APARATELOR DE TIP COLOAN

PENTRU PROCESELE DE TRANSFER DE SUBSTAN
n majoritatea cazurilor coloanele pentru procesele de transfer de substan sau de
mas, lichidul curge de sus n jos sub aciunea gravitaiei, iar gazul de jos n sus, sub
influena presiunii. Interioarele coloanelor au drept scop crearea i mrirea la maxim a
suprafeei de contact ntre faze. n acest scop: se umple coloana cu corpuri de umplere,
peste care curge lichidul supus prelucrrii (coloane cu umplutur), sau se pulverizeaz
lichidul; se compartimenteaz coloana pe nlime, cu ajutorul unor talere, pe care are loc
fie barbotarea gazului prin lichid (coloane cu fracionare cu regim de barbotare), fie
pulverizarea lichidului de ctre gaz (coloan cu fracionare in regim de picturi sau de
pulverizare).
n coloanele cu umplutur sau cu pulverizare, contracia celor dou faze variaz
continuu pe nlime. n coloanele cu talere, variaia concentraiei fazelor se face n
trepte, ale cror numr este egal cu cel al talerelor. Se ntlnesc i coloane mixte, cu
umplutur u cu talere (exemplu: n industria sodei caustice, pentru recuperarea CO2 i
NH3).
n cele ce urmeaz vor fi tratate interioarele coloanelor destinate proceselor de
transfer de substan. Nu vor fi tratate probleme legate de cazul numrului de talere
teoretice.
n fig. 2.2. sunt prezentate cele dou tipuri de coloane (cu umplutur i cu talere).
La interiorul coloanei cu umplutur se afl un numr de grtare pe care se aeaz cte un
strat de corpuri de umplere. Lichidul L trece prin aceste straturi, curgnd de sus n jos.
Gazul G sau vaporii V trec de jos n sus prin stratul de umplutur i ies cu
compoziia G1. Coloanele cu talere sunt prevzute cu talere situate la o anumit distan,
H, ntre ele.
Lichidul trece de sus n jos de la un taler la altul, iar gazul de jos n sus; pe taler se
schimb compoziia lichidului i a gazului.
Construcia interiorului coloanei urmrete mrirea la maxim a suprafeei de
contact dintre faze. Umplutura i talerele au n esen acest rol. Lichidul i vaporii (sau
gazele) circul n general n contracurent.

Fig.2.2. Tipuri de coloane

Schia de principiu a aparatelor de tip coloan:
a cu umplutur: 1-corpul coloanei; 2-straturi de corpuri de umplutur; 3-suporrt
de rezemare; 4-dispozitiv de rezemare;5-grtar; 6-taler pentru distribuirea uniform a
gazului pe seciune; 7-dispozitiv de stropire; 8-grtar limitator de strat;
b cu talere: 1-corpul coloanei; 2-talere; 3-virol de rezemare.

COLOANE CU TALERE
Transferul de substan la aceste coloane are loc n zona de spumare sau de
pulverizare de pe taler. Fa de coloanele cu umplutur, coloanele cu talere au
urmtoarele dezavantaje: cderi de presiune mari, construcie mai complicat, cost mai
mare i ntreinere mai pretenioas. n unele cazuri s-a ajuns la diametre de 79 m,
avnd nlimi de 100 m, 170200 de talere i mas, n condiii de funcionare, de 1500
t. Aceti gigani ai industriei chimice pun probleme dificile, n egal msur cercetrii,
fabricrii, proiectrii, transportului, montrii, ntreinerii.
Spaiul coloanei este mprit ntr-un numr de compartimente egal cu n+1, n
care n este numrul de talere. Circulaia lichidului i a vaporilor n coloan depinde de
soluia constructiv adoptat pentru elementele talerului. Aceast entitate funcional
caracteristic a coloanei este cea care hotrte eficacitatea i construcia coloanei. Din
punct de vedere funcional talerele pot fi cu barbotarea gazului prin lichid, pulverizarea
lichidului de pe taler.
Din punct de vedere al circulaiei lichidului ntre talere, coloanele cu talere se
submpart n: coloane cu deversare (interior sau exterior) i coloane fr deversoare.
La coloanele cu deversoare, scurgerea lichidului de la un taler la cellalt se face
prin deversor (fig.2.7.a), pe cnd la coloanele fr deversoare scurgerea lichidului se face
prin aceleai deschideri prin care circul vaporii (fig.2.7.b).

Fig.2.7. Deversoare
La coloana cu deversor, lichidul curge de pe talerul superior prin tubul deversor,
parcurge suprafaa talerului, trece pe un taler deversor, care fixeaz nivelul lichidului pe
taler i curge prin spaiul dintre coloan i plac, pe talerul inferior. Tubul deversor se
afund n lichidul de pe talerul inferior formnd, mpreun cu placa, o nchidere
hidraulic; aceasta mpiedic trecerea vaporilor de la talerul inferior la cel superior, prin
zona deversorului. Circulaia lichidului pe taler influeneaz eficacitatea acestuia. La
coloanele cu diametru mare i cu debite mari de lichid care curge pe taler nu este
orizontal; acesta are o grosime mai mare la intrarea pe taler i mai mic n dreptul
pragului de deversare. Rezultatul este c vaporii trec cu debit mai mare prin zona unde
rezistena hidraulic este mai mic.
Pentru a micora denivelarea se utilizeaz un deversor central pe un taler i
dou deversoare laterale pe talerul urmtor. n cazul coloanelor cu deversor central
tubular pe un taler i cu 46 deversoare laterale, lichidul curge radial, lungimea
drumului parcurs pe taler fiind aproape ct raza coloanei. Coloanele cu diametre mari pot
fi prevzute cu 4 circuite de lichid.

Talere cu clopoei
Talerele cu clopote au fost pn nu demult cele mai frecvent utilizate, datorit
eficacitii i flexibilitii lor n funcionare. n ultimul caz, un capac poate acoperi dou
sau mai multe racorduri prin care intr vaporii. Clopotele dreptunghiulare se aeaz
paralel ntre ele, iar clopotele rotunde se aeaz, n general, n centrele unei reele
hexagonale.

Fig.2.8. Schia de principiu a unui taler cu clopote

Fig.2.9. Tipuri de capace pentru clopote a - rotund cu zimi; b - rotund cu fante

dreptunghiulare; c - clopot tunel care acoper mai multe racorduri.

Talerele se execut, n general, din acelai material cu cel al corpului coloanei.

Clopotul se execut fie din acelai material cu talerul, fie din material ceramic sau plastic.
Alegerea materialului pentru construcia talerului depinde de temperatura i de presiunea
de lucru ale coloanei. Utilizarea clopotelor din materiale plastice duce la economii
importante, determinnd micorarea costului coloanei i a greutii totale.
Clopotele din oel i cupru se matrieaz, iar cele din font se toarn. Racordurile
deasupra crora se monteaz clopotele se asambleaz pe taler nedemontabil prin sudare
sau prin mandrinare. Din fig.2.10. rezult piesele componente ale unui clopot cu capac
demontabil.

Fig.2.10. Piesele componente ale unui clopot

1 capac; 2 racord; 3 urub; 4 piuli; 5 contrapiuli;
Taler cu elemente n form de S
Talere coloanelor pot fi realizate prin asamblarea din elemente separate care, n
seciunea transversal au form de S.
Pe latura prin care se barboteaz gazul sau vaporii n lichid sunt prevzute fante
triunghiulare sau trapezoidale.
Vaporii trec de jos n sus prin zona neobturat a S-ului, apoi prin fantele
triunghiulare intr n lichidul aflat pe S-ul urmtor; se produce barbotarea vaporilor prin
lichid. n cazul de fa, vaporii ies la fiecare element n aceeai direcie, i anume n
direcia curgerii lichidului. Diferena ntre nivelul lichidului la intrare pe taler i nivelul
lichidului la ieirea de pe taler este mai mic dect la coloanele cu clopote. Capacele
elementelor n form de S se nchid la capete cu plci obturate. n acest fel vaporii vor fi
obligai s ias prin fantele frontale.
Talere cu supape

La aceste tipuri de talere, gurile din taler pentru trecerea vaporilor sau gazului
sunt acoperite cu supape de form cilindric sau dreptunghiular. Sub aciunea presiunii
vaporilor supapa se ridic, permindu-le s treac i s barboteze prin lichidul de pe
taler. n fig.2.11. sunt prezentate trei tipuri constructive de supape. Supapa 1 din fig.2.11.
este un simplu disc care obtureaz deschiderea din taler. Un limitator, 2, reine supapa n
poziie corespunztoare deschiderii maxime.
Un taler cu asemenea supape are nevoie de guri de drenaj. Supapa 1, din figura
2.11.b este prevzut cu 4 piciorue distaniere, 4, care in rondela 1, la 22,5 mm de
talerul 3; aceasta reprezint deschiderea minim a supapei. Deschiderea maxim este
limitat de limitatorul 2. Supapa din figura 2.11.c, lucreaz n dou etape: la debite mici
se ridic discul 1, dup care, la un anumit debit, discul 1 atinge deschiderea sa maxim,
determinat de rondela inelar 5 prevzut cu 5 piciorue (4). Mrirea n continuare a
debitului de vapori este limitat de limitatorul 2.
Talerele cu supape au eficacitate mare, se autoregleaz n funcionare i au
construcie simpl. Supapele se asambleaz dup o reea hexagonal; plci deversoare,
nchidere hidraulic, buzunare deversoare ,circulaia lichidului pe taler se realizeaz la fel
ca la talerele cu clopote.

Fig.2.11.Funcionarea talerelor cu supape circulare

1-disc circular; 2-limitator al cursei supapei; 3-taler; 4-picirue.
Taler sit

Talerele sit se construiesc n dou variante: cu deversoare i fr deversoare.

Viteza gazului sau a vaporilor prin orificiile talerului determin o presiune dinamic, care
echilibreaz coloana de lichid de la un taler se face prin deversor. Deversoarele sunt, n
general, interioare coloanei. Uneori se folosesc i deversoare exterioare, de exemplu n
cazul prelucrrii suspensiilor. Deversoarele exterioare se ntlnesc la coloanele din font.
Talerele sit se remarc prin simplitate. Cu ct diametrul talerului este mai mare, cu att
este mai neuniform funcionarea talerului ntre intrare i ieire a lichidului, iar
eficacitatea talerului scade.

CORPUL I REZEMAREA APARATELOR DE TIP COLOAN

Corpul aparatelor de tip coloan
De corpul coloanei se asambleaz amenajri interioare i exterioare. Diametrul pe
nlimea coloanei depinde de desfurarea procesului fizic sau fizico-chimic n lungul
coloanei. Grosimea corpului este determinat de intensitatea sarcinilor care acioneaz pe
nlimea coloanei. Grosimea virolei crete de la vrful coloanei spre baza acesteia.
Corpul coloanei se obine prin asamblarea unor tronsoane de grosimi diferite, prin sudare;
de corpul coloanei se asambleaz diferite racorduri sau guri de vizitare, platforme, scri,
inele pentru izolaie termic. n partea superioar, la vrful coloanei, se racordeaz
conducta de vapori. La coloanele foarte nalte, cu temperatur ridicat la vrful coloanei,
conducta de vapori pune probleme deosebite, n special cu privire la dilatrile termice,
ghidarea i susinerea ei.
Dup asamblarea corpurilor coloanei i verificarea orizontalitii, ovalitii
seciunii, sgei pe ntreaga lungime, perpendicularitii planurilor frontale ale virolelor
de capt fa de axa longitudinal urmeaz trasarea poziiei i montarea talerelor i
grtarelor.

Rezemarea aparatelor de tip coloan

Corpul coloanei se rezem cel mai des pe o virol suport cilindric sau tronconic.
Uneori rezemarea coloanei se poate face lateral pe suporturi sau pe inel continuu
nervurat, precum i pe picioare, ca la recipiente.
Suporturile pentru coloane autoportante asigur ncastrarea elastic a acestora n
fundaie. n cazul virolei suport, corpul cilindric al coloanei se prelungete n partea
inferioar pe o virol cilindric sau tronconic (fig.2.12.), prin intermediul creia coloana
se rezem pe fundaie. Suportul coloanei este prevzut cu ferestre sau cu decupri pentru
trecerea conductelor tehnologice, pentru controlul etaneitii flanelor sau pentru
manevrarea robinetelor, dar i pentru controlul vizual al cordoanelor de sudur.

Fig.2.12. Suporturi pentru coloane autoportante

1-corpul coloanei; 2-virola suport; 3-fundaie; 4-uruburi de fundaie.
Suporturile cu nlime mai mare de 3000 mm au scar interioar (fig.2.13.).

Fig.2.13. Suport pentru rezemarea coloanei

1-suport; 2-corpul coloanei; 3-conduct; 4-deschidere pentru control; 5-orificiu
pentru aerisire; 6-scar; 7-pinteni pentru prinderea coloanei pe fundaie; 8-nervuri; 9-inel
continuu.
Sudarea suporturilor de rezemare de coloan se face dup una din soluiile
constructive indicate n fig.2.14.

Fig.2.14. mbinri prin sudare ntre suportul

coloanei i corpul coloanei.
Fixarea suportului coloanei de fundaie se face cu ajutorul uruburilor de fundaie.
n acest scop talpa suportului este prevzut cu decupri sau guri corespunztoare prin
care trec uruburile de fundaie cu diametrul ds.

Fixarea n fundaie a uruburilor are urmtoarele dezavantaje: nlturarea

uruburilor distruse sau corectarea imperfeciunilor de execuie ale fundaiei se poate face
prin distrugerea betonului. Utilizarea uruburilor de fundaie cu cap ciocan, nltur
aceste neajunsuri; soluia fiind ns mai scump. Ancorarea n fundaie a uruburilor se
face ca n fig.2.15.

Fig.2.15. Ancorri ale uruburilor de fundaie

n scopul deservirii coloanei, n dreptul gurilor de vizitare i de control principal
i a armturilor importante, se prevd platforme fixate de coloan, fr a mpiedica
dilatarea liber a acesteia.

CALCULUL DE PROIECTARE MECANIC AL COLOANEI

ALEGEREA MATERIALELOR I CALCULUL TENSIUNILOR ADMISIBILE
n practica de proiectare, exploatare i ntreinere a utilajului tehnologic
petrochimic, de cele mai multe ori se pune n mod curent problema alegerii dintr-o grup
de materiale, respectiv de oeluri, mai mult sau mai puin corespunztoare cerinelor sau
scopului care ne intereseaz, a unui tip de material sau a unei anumite mrci de oel,

dintre diferitele materiale posibile i de regul justificat din punct de vedere economic.
Aadar, n final, alegerea concret a materialului va fi hotrt pe baza unor criterii
tehnico-economice.
Criteriile organismelor oficiale de supraveghere tehnic de tip ISCIR pentru
alegerea materialelor metalice se refer la precizia corect a tipurilor de materiale i a
mrcilor de oeluri standardizate, folosite n construcia de recipiente sub presiune stabil,
calde sau reci, rezervoare i alte mijloace de depozitare industrial a produselor lichide
sau lichefiate, conductelor tehnologice, evilor i altor elemente tubulare.
n cazul acestei coloane, materialul se alege n funcie de urmtorii parametrii:
presiunea de lucru, temperatura de lucru i mediul tehnologic.
n construirea, montarea sau repararea recipientelor pot fi folosite materiale
prevzute n prescripiile tehnice care s reziste la solicitri mecanice (statice i
dinamice), termice, chimice, corespunztor condiiilor de exploatare in vederea
funcionrii sigure a instalaiilor. Alegerea mrcilor de materiale se va face din gama
celor tipizate sau echivalente ale acestora conform reglementrilor n vigoare. n cazul
recipientelor supuse presiunii unui fluid care staioneaz permanent sau temporar la
valoare peste 20% din presiunea de calcul a recipientului se va ine seama de temperatura
cea mai sczut pe timp de iarn a zonei n care va funciona recipientul.
Se aleg urmtoarele materiale (tabelul nr.1).
Tabelul

Sortiment

Material

STAS

Tabl
evi racorduri
Forjate
Bare pt. prezoane
Bare pt. piulie
Table i evi

K410 2b
OLT 35 K
OLC 25 N
42 Mo Cr 11 AS
34 Mo Cr 11
10 Ti Ni Cr

2883/3-88
3478-86
1097/2-91
11290-89
11290-89
10382-88

nr.1
Nr. crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Compoziia chimic i caracteristicile mecanice, tehnologice i fizice ale

materialelor folosite la fabricarea coloanei sunt prezentate n tabelele 27.
Tabelul nr.2
Manta,

K410 2b

STAS

Virol,

2883/3-88

Fund semisferic.
Compoziie chimic
C=max. 0,2%;

Mn=(0,51,3)%;

S=max. 0,3%;

Si=max. 0,35%;
P=max. 0,35%;
Caracteristici mecanice i tehnologice

Al=(0,020,035)%;
Energia de

c20

Alungirea

rupere

(N/mm2)
265
Factor de

(N/mm2)
410

A(%)
22

KJ(%)
27

influen

Caracteristici fizice
Modulul de elasticitate

Coeficient de

Conductivitatea

longitudinal

dilatare liniar

termic

E(N/mm2)
21,2104
18,75104

(m/moC)
12,810-6
13,810-6

(kcal/mhoC)
43,25
38,25

T(oC)

15(min.)
350(max.)

Tabelul nr.3

OLC 25 N

Flane
Compoziia chimic
C=(0,220,29)%;

1097/2-91
Mn=(0,50,8)%;

0,37) %;
P=max. 0,4 %;
Caracteristici mecanice i tehnologice
c20
r
(N/mm2)
240

Tabelul nr.4
Racord
Compoziia chimic
C=max. 0,17%;

STAS

(N/mm2)
410

S=max. 0,04%; Si=(0,17

Cr=max. 0,3%;
Alungirea

Energia de rupere

A(%)
18

KJ(%)
59

OLC 25 N

STAS
1097/2-91

Mn=(0,40,9)%;

Si=(0,150,35) %;
P=max. 0,4%;
Caracteristici mecanice i tehnologice

S=max. 0,04%;
Al=(0,020,045)%;

c20

Reziliena

Alungirea

Energia de

(N/mm2)

KCU(J/cm2)

(N/mm2)

A(%)

rupere

235
Factor de

60

350

26

KJ(%)
27

influen

Caracteristici fizice
Conductivitatea

T(oC)
15(min)

350(max.)

Difuzivitatea

Modulul de

Coeficient de

termic

elasticitate

dilatare liniar termic

(cm2/s)

longitudinal

(m/moC)

(kcal/mhoC)

0,13
0,10

E(N/mm2)
20,25104
18,75104

12,810-6
13,810-6

43,25
38,25

Tabelul nr.5

42 Mo Cr 11 AS

STAS

Prezoane
Compoziia chimic
C=(0,380,45)%;

11290-89
Mn=(0,60,9)%;

S=max. 0,035%;

Si=(0,170,37)%;

P=max. 0,4%;

Cr=(0,91,2)%;

Ni=max. 0,3%;
Mo=(0,150,3)%.
Caracteristici mecanice i tehnologice
c20
Gtuirea
r
Alungirea

Energia de

(N/mm2)

Z(%)

(N/mm2)

A(%)

rupere

590

45

780

14

KJ(%)
56

Tabelul nr.6

34 Mo Cr 11

STAS

Piulie
Compoziia chimic
C=(0,420,50)%;

11290-89
Mn=(0,50,8)%;

S=max. 0,035%;

Si=(0,170,37)%;

P=max. 0,035%;

Cr=max.0,3%;

Ni=max. 0,3%;
Caracteristici mecanice i tehnologice
c20
Gtuirea
r

Alungirea

Energia de

(N/mm2)

Z(%)

(N/mm2)

A(%)

rupere

340

45

540

14

KJ(%)
56

Caracteristicile de rezisten ale materialului care se iau n considerare la

determinarea tensiunilor admisibile sunt:
r20 - rezistena de rupere la ntindere la temperatura de 20oC;
rt - rezistena de rupere la ntindere la temperatura de calcul;
c20 - limita de curgere la temperatura de 20oC;
ct - limita de curgere convenional la temperatura de calcul;
a20 - rezistena admisibil la 20oC;
at - rezistena admisibil la temperatura de calcul;
Temperatura de calcul t= 350oC.
a1t - rezistena admisibil a materialului calculat la temperatura de lucru pe
baza caracteristicilor mecanice stabilite prin ncercri de scurt durat;
a2t - rezistena admisibil a materialului calculat la temperatura de lucru pe
baza caracteristicilor mecanice stabilite prin ncercri de lung durat.
a20=min(r20 / cr; c20 / cc); cr=2,4
rt=min(r20 / cr; ct / cc); cc=1,5
Valoarea rezistenei ct se obine prin interpolare.
ct1> ct2 ; t1<t<t2 => ct = ct2-[( ct1- ct2 )/(t2-t1)](t-t2)
Datorit faptului c temperatura maxim de lucru este de 350 oC nu apare
fenomenul de fluaj.
Rezultatele se trec n tabelul nr.7
Tabelul nr.7
Denumire

cinterpolat

Manta
evi racord
Flane
Prezoane
Piulie

(N/m2)
La 350oC
210
162
135
240
280

(N/m2)
La 20oC
170
145,83
160
157,16
225

La 350oC
147,8
108
85
193,33
1493,33

Stabilirea coeficienilor de rezisten ai mbinrilor sudate

Raportul dintre rezistena admisibil a materialului de adaos al custurii sudate i
rezistena admisibil a materialului de baz se numete coeficient de rezisten al sudurii
i se noteaz cu , rezultnd urmtoarea formul pentru calculul rezistenei admisibile
as :
as=a
Coeficientul depinde de o serie ntreag de factori, dintre care se menioneaz,
ca fiind importani urmtorii: tipul constructiv al mbinrii sudate, sudabilitatea
materialului de baz, tratamentul termic al custurii sudate, modul i mijloacele de
control

defectoscopic

nedistructiv

folosite,

caracteristicile

fizico-mecanice

ale

materialului sudurii.
Formula general de calcul a coeficientului de rezisten al sudurii este
urmtoarea:
= oK1K2K3K4
o - cifra teoretic de rezisten a mbinrii sudate care este n funcie de
procedeul d sudare i de modul de prelucrare al marginilor tablelor; o=0,9
K1 - coeficient de corecie ce ine seama de sudabilitatea materialului:
K1=1;
K2 - coeficient de corecie ce ine seama de tratamentul termic:
K2=0,96;
K3 - coeficient de corecie ce ine seama de examinarea defectoscopic:
K3=1;
K4 - coeficient de corecie ce ine seama de examinarea aspectului exterior i de
numrul ncercrilor mecanice:
K4=1.
= 0,910,9611 = 0,864

CALCULUL DE PREDIMENSIONARE
AL CORPULUI COLOANEI

Tronsonarea coloanei
Pentru calcule coloana se mparte convenional pe nlime n n tronsoane,
numerotarea fiecrui tronson se face ncepnd de la seciunea de sprijin a coloanei ctre
extremitatea acesteia.
La tronsonarea real se va ine seama de urmtoarele recomandri:
Fiecare tronson trebuie s aib pe ct posibil o repartiie uniform a sarcinilor
gravitaionale i eoliene;
Fiecare tronson trebuie s aib moment de inerie cdonstant;
Fiecare tronson s nu conin mai mult de o platform de deservire (pentru
simplificarea calcului);
Se recomand ca sudurile circulare ale corpului coloanei s constituie limite de
tronsonare.

.Calculul de predimensionare al mantalei

Mrimile constructiv-funcionale reprezentative (fig.3.2.2.):

Fig.3.2.2. Mrimile constructiv-funcionale

AR axa de revoluie;
SI suprafaa interioar a peretelui de rezisten;

SIT suprafaa interioar tehnologic;

SM suprafaa median a peretelui de rezisten;
SE suprafaa exterioar;
Di diametrul interior al seciunii de rezisten;
Dit diametrul interior tehnologic;
Dm diametrul mediu;
De diametrul exterior;
Sa grosimea de adaos.
sa=c1+cr1, unde:
c1 adaos de coroziune; (coloana este placat n interior cu Monel, c=3mm);
c1=0 mm
cr1 adaos tehnologic mecanic, stabilit n funcie de tolerana negativ de
fabricaie la grosimea tablei peretelui.
Mantaua cilindric este supus aciunii unei presiuni interioare uniforme.
Cunoscnd rezistenele admisibile att ale materialului de baz i a mbinrilor
sudate, pe baza unor teorii de rezisten se va determina expresia grosimii de rezisten a
mantalei recipientului.