3.1 Caiet de Sarcini Puturi Forate PDF

Denumirea proiectului: Prima nfiinare a reelei de ap n
comuna Roiori, judeul Ialomia

PROIECT TEHNIC

CAIET DE SARCINI PUURI FORATE

Beneficiar: Comuna Roiori, Jude Ialomia

Proiectant de specialitate: S.C. FEEDPOINT DESIGN S.R.L., Bucureti

Autor: ing. Georgiana Pantazi

Verificat: ing. Gabriel Codreanu

ef proiect: ing. Georgiana Pantazi

Digitally signed by PETRACHE
MIHAELA-DANIELA
Date: 2012.06.05 14:02:57 +03:00
Reason:

A. CAIET DE SARCINI FORAJE PENTRU EXPLOATAREA APEI ............................................................... 3
A.1. BREVIAR DE CALCUL ..................................................................................................................... 3
A.2. NOMINALIZAREA PLANSELOR CARE GUVERNEAZA LUCRAREA .................................................................... 5
A.3. PROPRIETATILE FIZICE, CHIMICE, DE ASPECT, DE CALITATE, TOLERANTE, PROBE, TESTE SI ALTELE ASEMENEA,
PENTRU MATERIALELE COMPONENTE ALE LUCRARII, CU INDICAREA STANDARDELOR................................................... 5
A.3.1. Burlane din PVC ....................................................................................................................... 5
A.3.2. Filtre din PVC ............................................................................................................................ 6
A.3.2.1. Dimensiunea fantei ....................................................................................................................... 6
A.3.2.2. Viteza de curgere prin fant ......................................................................................................... 7
A.3.2.3. CARACTERISTICI DE REZISTEN ALE BURLANELOR I FILTRELOR ................................................ 7
A.4. ORDINEA DE EXECUTIE, TEHNOLOGIEA DE EXECUIE, PROBE, TESTE, VERIFICARI ALE LUCRARII; ........................ 8
A.4.1. Planul de lucru ........................................................................................................................ 8
A.4.2. Programul de construcie ........................................................................................................ 8
A.4.3. DIAMETRUL DE SPARE I DIAMETRUL COLOANELOR DE TUBAJ ........................................... 9
A.4.3.1. Coloana de suprafa .................................................................................................................... 9
A.4.3.2. Coloana de producie (Puuri echipate cu burlane i filtre PVC) .................................................. 9
A.4.4. FORAJUL PUURILOR ............................................................................................................. 10
A.4.4.1. Metoda de foraj .......................................................................................................................... 10
A.4.4.2. Instalaia de foraj ........................................................................................................................ 10
A.4.4.3. Garnitura de foraj ....................................................................................................................... 10
A.4.4.4. Parametrii de foraj ...................................................................................................................... 10
A.4.4.5. Sistemul de circulaie .................................................................................................................. 10
A.4.4.6. Fluidul de foraj ............................................................................................................................ 11
A.4.4.7. Colectarea de probe de sita ........................................................................................................ 12
A.4.4.8. Msurtori geofizice ................................................................................................................... 12
A.4.5. CIMENTAREA ......................................................................................................................... 12
A.4.6. PROIECTAREA MPACHETRII FILTRULUI ............................................................................... 13
A.4.6.1. mpachetarea cu pietri mrgritar ............................................................................................ 13
A.4.6.2. Consolidarea pietriului ............................................................................................................. 13
A.4.7. DEZVOLTAREA PUULUI ........................................................................................................ 14
A.4.8. TESTUL DE POMPARE............................................................................................................. 14
A.4.9. INSTALAREA POMPEI I LUCRRI DE SUPRAFA ................................................................. 15
A.4.9.1. Instalarea pompei ....................................................................................................................... 15
A.4.9.2. Conducta de refulare .................................................................................................................. 15
A.4.9.3. Capul de pompare ...................................................................................................................... 15
A.4.9.4. Echipamentul electric ................................................................................................................. 15
A.4.9.5. Cabina puului ............................................................................................................................. 16
A.4.10. ANALIZA APEI..................................................................................................................... 17
A.4.11. STERILIZAREA PUULUI ..................................................................................................... 18
A.4.12. CARTEA COSNTRUCTIEI ..................................................................................................... 18
A.4.12.1. Raportarea n timpul construciei puului .................................................................................. 18
A.4.12.2. Colectarea datelor la terminarea puului ................................................................................... 18
A.4.12.3. Prezentarea raportului tehnic final ............................................................................................. 18
A.5. STANDARDELE, NORMATIVELE I ALTE PRESCRIPII, CARE TREBUIE RESPECTATE LA MATERIALE, UTILAJE,
CONFECII, EXECUIE, MONTAJ, PROBE, TESTE, VERIFICRI; ................................................................................. 20
A.6. CONDIIILE DE RECEPIE, MSURTORI, ASPECT, CULORI, TOLERANE I ALTELE ASEMENEA ......................... 21

Denumirea : Prima nfiinare a reelei a reelei de ap n comuna Roiori, judeul Ialomia Data Noiembrie 2011
Faza : PROIECT TEHNIC Titlu : CAIET DE SARCINI PUTURI FORATE Pagina : 3/22

A. CAIET DE SARCINI FORAJE PENTRU EXPLOATAREA APEI
A.1. BREVIAR DE CALCUL
Analiza solicitrilor
Scopul acestui subcapitol este de a determina forele care acioneaz asupra ansamblului
coloan i filtru la diferite adncimi. Aceste fore se calculeaz conform metodei Houlsby pentru
forele create de mpachetarea cu pietri, precum i aplicnd alte ecuaii folosite curent pentru
proiectarea puurilor de ap. Valorile rezultante ale acestor fore sunt comparate cu
caracteristicile de rezisten ale burlanelor i filtrelor pentru a se verifica dac acestea din urm
satisfac n condiii de siguran cerinele de rezisten.
Criteriile de proiectare
- Criteriile de proiectare ale coloanei de explorare-exploatare vor tine seama de
urmatorii factori:
- Pasta de ciment va avea greutatea specific de 1,75 kg/l
- Spaiul inelar se va umple cu pietri mrgritar folosindu-se evi de introducere.
- Forele de frecare ale pietriului se calculeaz cu formulele , considernd pe toat
lungimea gurii de pu un procent de cavernare de 10%
- Cantitatea real de pietri se va calcula dup efectuarea cavernometriei gurii de pu
- Coloana de producie va fi constituit din 60% burlane i 40% filtre
- Greutatea specific a nisipului/pietriului uscat (de deasupra nivelului static): 17,26
KN/m
3

- Greutatea specific a nisipului /pietriului umed (sub nivelul static): 10,52 KN/m
3

Presiunea orizontal asupra coloanei de producie
Fore orizontale acioneaz asupra coloanei de producie datorit greutii pastei de ciment i
greutii pietriului margaritar. Pe termen scurt intervin forele care acioneaz la cimentare, iar
pe termen lung forele care acioneaz pe coloana de producie i sunt cauzate numai de
greutatea pietriului mrgritar (se consider c cimentul actioneaza ca nisip neconsolidat).
Termen scurt
P
HS
= h+ h + 0,5 (d h h)
unde:
P
HS
(Presiunea exterioar) Kpa
(Greutate specific noroi) = 10,52 KN/m
3

(Greutate specific a pastei de ciment) = 17,17 KN/m
3

(Greutate specific a nisipului umed) = 10,52 KN/m
3

h (Intervalul de noroi) m
h (Intervalul de ciment) m

d (Adncimea total) = 50/150/200m(Diferite tipuri de sonde)
Termen lung
P
HS
= 0,5( h+ (d-h))
unde:
P
HS
(Presiunea exterioar) Kpa
(Greutate specific nisip uscat) = 17,26 KN/m
3

(Greutate specific nisip umed) = 10,52 KN/m
3

h (Nivel static) m
d (Adncimea total) = 50/150/200m(Diferite tipuri desonde)
Fora de traciune
Burlanele ct i filtrele sunt supuse unei fore de traciune longitudinal n principal, datorit
greutii proprii i forelor de frecare exercitate de nisipul neconsolidat i/sau de pietri
mrgritar pe coloan i/sau pe filtre
Forele de frecare datorate pietriului mrgritar
Fore axiale suplimentare sunt exercitate pe coloan i filtre de pietriul mrgritar. Procesul de
mpachetare cu pietri mrgritar are ca efect producerea a dou fore diferite, prima datorit
introducerii pietriului, denumit impactul pietriului (aceast for trebuie diminuat la minimum
folosind evi pentru introducerea pietriului) i a doua for datorit frecrii.
Aceste fore se estimeaz folosind metoda Houlsby.
Valorile forelor de frecare sunt influenate de: porozitatea pietriului, greutatea specific a
acestuia, nivelul static al apei, intervalul pe care se plaseaz pietriul i volumul de pietri.
Forele efective de frecare sunt estimate folosind urmtoarele ecuaii:
W =
4
t
| |
D D
2
1
2
0
d
unde:
W = greutatea pietriului mrgritar (tone)
D = adncimea puului (m)
D
0
= diametrul gurii de pu (m)
D
1
= diametrul exterior al coloanei (m)
= greutatea specific a pietriului (uscat sau umed) (KN/m
3
)
Pentru calculul forelor de frecare se folosete urmtoarea formul
F = W x HF
F = Wx
( ) 1 tan 2 tan 1
1
0

D D i
+

unde:
HF = factor Houlsby

F = fora de frecare datorit mpachetrii cu pietri (KN)
2 tan
1 tan
= 0,9 pentru filtru, 0,8 pentru eav

In proiectele tehnice sunt anexate calculele ipotetice de rezistenta estimate dupa litologia
prezumata din studiul hidrogeologic.
Calculul final pentru dimensionarea coloanei se efectueaza in urma operatiunilor de investigare
geofizica a gaurii forate, odata cu definitivarea programului constructiei putului.
A.2. NOMINALIZAREA PLANSELOR CARE GUVERNEAZA LUCRAREA
1. Cabina sonda FPD/05/PT/R/II.1
2. Cap de pompare FPD/05/PT/R/II.2
3. Schema electrica FPD/05/PT/R/II.3
4. Schema impamantare FPD/05/PT/R/II.4
5. Scema panou electric FPD/05/PT/R/II.5
A.3. PROPRIETATILE FIZICE, CHIMICE, DE ASPECT, DE CALITATE,
TOLERANTE, PROBE, TESTE SI ALTELE ASEMENEA, PENTRU
MATERIALELE COMPONENTE ALE LUCRARII, CU INDICAREA
STANDARDELOR
Materialele pentru confecionarea burlanelor i filtrelor sunt alese n funcie de rezultatele
analizei la solicitare maxim, a calitii apei, a aspectelor legate de fenomenul de coroziune,
cost, diametrul gurii de pu, tehnologia de foraj, legislaia n vigoare. (DIN 8061 si DIN 8062).
Filtrele bobinate din PVC dur vor trebui sa respecte STAS 775/1:82
Tipurile de burlane folosite n construcia puurilor de ap sunt: oel, fibr de sticl, beton i
azbo-ciment. Cel mai folosit material este oelul, ns materialele termoplastice ctig teren din
ce n ce mai mult pe piaa burlanelor pentru sondele de ap, n special pentru acvifere unde apa
este puternic coroziv. Valorile de rezisten la compresiune i traciune combinate cu gradul de
rezisten la coroziune constituie punctul de plecare pentru alegerea materialului corespunztor
pentru fabricarea burlanelor i a filtrelor care s fac fa, n condiii de siguran, eforturilor i
mediului coroziv toat durata vieii puului.
- Pe baza analizei solicitrilor la eforturi, innd seama i de caracteristicile de rezisten ale
burlanelor i filtrelor, utilizarea burlanelor i filtrelor fabricate din PVC la sondele cu adncime
maxim de pn la 200 m este cea mai bun opiune.
- Pentru sondele cu adncimi mai mari de 200 m, burlanele i filtrele pentru coloana de
producie sunt din oel i vor fi instalate ca un liner (coloan pierdut) suspendat in coloana 9
5
/
8
.
A.3.1. Burlane din PVC
Burlanele din PVC au diametrul nominal de 195 (180) mm. mbinrile vor fi cu baghet de plastic
sau cu filete. Grosimea de perete este aleas n funcie de solicitrile (presiunea orizontal i
for de traciune) care acioneaz asupra coloanei la diferite adncimi pe toat durata
exploatrii puului.

Caracteristicile burlanelor sunt prezentate n tabelul de mai jos:
Descriere Diametrul
exterior
(mm)
Grosime
perete
(mm)
Greutate
(kg/m)
Rezisten
la presiune
ext
(N/mm
2
)
Rezisten
la traciune
(KN)
PVC 195 9,5 8,14 0,93 53,50
PVC 195 14,0 11,51 3,20 88,65
PVC 195 21,0 16,41 12,14 146,89
A.3.2. Filtre din PVC
Filtrul este un dispozitiv care servete ca acces pentru apa care intr din acvifer n gaura de pu.
Filtrul permite intrarea apei din stratul acvifer saturat n interiorul coloanei, stopnd intrarea
particulelor solide i constituind n acelai timp un element de susinere a materialului
neconsolidat din acvifer.
Diametrul filtrului este selectat pentru a satisface principiul de baz: realizarea unei suprafee
active astfel ca viteza de intrare a apei prin fante s nu depeasc viteza standard de
proiectare de 0,03 m/s.
Diametrul filtrului poate fi modificat numai n limite foarte reduse dup ce lungimea filtrului i
deschiderea fantei au fost stabilite. Lungimea filtrului depinde de grosimea acviferului, iar
deschiderea fantei depinde de granulaia rocii acvifere sau de mrimea pietriului mrgritar cu
care se mpacheteaz.
Grosimea de perete a burlanului din care se confecioneaz filtrul este condiionat de
caracteristicile de rezisten astfel ca filtrul s reziste forelor (presiunea orizontal i fora de
traciune) care acioneaz asupra lui la diferite adncimi pe toat durata de exploatare a puului.
Vor fi folosite mbinri cu baghet de plastic i/sau filete.
Dimensiunile i specificaiile filtrelor ce urmeaz a fi folosite sunt prezentate n tabelul de mai
jos:

Descriere
Diametrul
exterior
(mm)
Grosim
e
perete
(mm)
Mrimea
fantei
(mm)
Suprafaa
activ
(%)
Rezisten
la pres.
ext.
(N/mm
2
)
Rezisten
la
traciune
(tf)

Filtru cu
fante
orizontale
195 9,5 1 25,0 0,80 42,80
195 14,0 1 25,0 2,76 70,92
195 21,0 1 25,0 10,41 117,50
A.3.2.1. Dimensiunea fantei
Dimensiunea fantei are un rol important n ceea ce privete cderea de presiune n filtru precum
i un control al influxului de nisip din acvifer n gaura de pu.
O cdere de presiune ct mai mic poate fi obinut prin reducerea regimului de curgere prin
filtru la un nivel ct mai sczut pe de o parte i prin mrirea lungimii ansamblului de filtre n

scopul de a acoperi o grosime ct mai mare a acviferului; prin aceasta se va mbunti
suprafaa expus ctre formaia productiv.
Pe baza analizelor granulometrice obinute n timpul procesului de foraj sau a unor foraje mai
vechi spate n apropiere, se propune folosirea unor filtre cu deschiderea fantei de 1 1,5 mm.
Sortul de pietri mrgritar recomandat este de 2 5 mm.
A.3.2.2. Viteza de curgere prin fant
Viteza de curgere prin fant este determinat de lungimea filtrului, dimensiunea fantei i
suprafaa total activ. Lungimea minim a filtrului trebuie calculat pentru a nu se depi viteza
de curgere a apei de peste 0,03 m/s prin fant.
(mm) Latimea
(mm)
fantei(mm)
fantei
Latimea
Latimea
iv.filtru Supraf.act
+
=
ntruct viteza de deplasare a apei prin fant trebuie s fie la o valoare mai mic de 0,03 m/s,
pentru a se preveni o cdere mare de presiune i coroziunea mecanic, lungimea filtrului poate
fi calculat cu urmtoarea formul:
DxL Vx VxA Q t = =
xCf ) activa . raf sup (% D V
Q
L
e
t
=
unde:
L lungimea filtrului (m)
V
e
viteza de deplasare a apei (m/s)
Q debitul puului (l/s)
D diametrul exterior al filtrului (mm)
% grad deschidere (suprafata activa a filtrului)
Cf coeficientul de blocare a filtrului 0,5
Coeficientul de blocare a filtrului reprezint efectul pe care l au granulele de pietri mrgritar
asupra fantelor filtrului ce nchid parial deschiderea fantei, procentul de nchidere se presupune
a fi de 50% i valoarea Cf se consider 0,5 pentru a simula cea mai proast condiie, valoarea
Cf poate fi mai mare n cazul n care unele filtre sunt expuse zonelor argiloase, de aceea
procentul mediu de nchidere de 50% este o valoare rezonabil.
A.3.2.3. CARACTERISTICI DE REZISTEN ALE BURLANELOR I FILTRELOR
Burlanele i filtrele sunt selecionate conform rezultatelor obinute din calculele de rezisten.
Valorile la compresiune i de solicitare la traciune constituie punctul de plecare pentru alegerea
burlanelor i filtrelor care s reziste acestor fore pe toat durata exploatrii puului.
Prezenta determinare a forelor de rezisten s-a efectuat cu scopul de a selecta burlanele i
filtrele corespunztoare att din punct de vedere al calitii materialului, ct i a grosimii de
perete.

Materialul tubular trebuie testat n timpul fabricaiei pentru verificarea parametrilor de rezisten
i calitate. Testrile trebuie efectuate n conformitate cu procedurile de asigurare a calitii
produsului.
A.4. ORDINEA DE EXECUTIE, TEHNOLOGIEA DE EXECUIE, PROBE, TESTE,
VERIFICARI ALE LUCRARII;
Constructorul va mobiliza pe fiecare schem i pe fiecare locaie toate echipamentele i
materialele necesare pentru execuia lucrrilor n siguran i la timp. Toate echipamentele
trebuie s fie astfel dimensionate i n stare bun pentru a pemite executarea lucrrilor.
La finalizarea lucrrilor pe fiecare schem, constructorul va ndeprta toate echipamentele,
utilajele i surplusul de materiale de construcie i va reda terenul n condiiile iniiale.
A.4.1. Planul de lucru
Toate activitile i serviciile prestate de constructor se vor desfura continuu, 24 ore pe zi , n
dou schimburi a cte 12 ore.
Locaia unde se va executa forajul se va stabili n funcie de condiiile reale din teren. In functie
de caracteristicile constructive si dimensiuni, suprafaa necesar pentru amplasarea instalaiei i
anexelor este de aproximativ 550 m
2
.
Echipa de foraj are obligaia de a executa forajul, punerea n producie a puului, activitile
colaterale, sparea i amenajarea batalelor pentru fluidul de foraj, prepararea i transportul
fluidului de foraj, curirea locaiei i redarea terenului.
Detritusul i reziduurile rezultate n procesul de foraj se vor transporta cu basculanta i vidanja la
groapa de gunoi local.
Echipa pentru lucrari de suprafata si instalare pompe rspunde att de instalarea pompei i a
capului de pompare ct i de amenajrile de suprafa (cabin, gard etc.).
A.4.2. Programul de construcie
Vor fi luate n considerare urmtoarele elemente:
- Obiectivul lucrrii;
- Debitul estimat;
- Adncimea;
- Condiiile stratigrafice i litologice;
- Dificultile anticipate de foraj;
- Deschiderea formaiunilor acvifere;
- Izolarea acviferului deschis fa de alte acvifere superioare care pot influena negativ
calitatea apei;
- Suprafaa activ a filtrelor va fi de 10-20 %;
- Coloana tubat va avea diametrul interior astfel dimensionat nct s permit
instalarea pompei i controlul nivelului apei;
- Instalarea filtrului de pietri mrgritar pentru a mpiedica ptrunderea materialului
solid din stratul acvifer n pu.

Urmtorul tip de pu de producie i/sau explorare va fi forat i testat n cadrul prezentului
proiect:
A1 Puuri cu un debit < 5,0 l/s i coloan de producie din PVC de 165 mm
Tip
Pu
Adncime
total[m]
Coloana de ghidaj Coloana deproducie
Programul de umplere a
spatiului inelar
Diametru
gaur
pu[in]
Diametru/
adncime
burlan
[in/m]
Diametru
gaur
pu[in]
Burlane
i filtre
[mm]
0-50 50 26 20/5 15 165
Cimentare 2-15m, pietri
15-50 m

A.4.3. DIAMETRUL DE SPARE I DIAMETRUL COLOANELOR DE TUBAJ
A.4.3.1. Coloana de suprafa
Coloana de suprafa va fi instalat la maximum 5 - 10 m pentru urmtoarele scopuri:
1 suport mecanic pentru urmtoarea etap;
2 evit contaminarea noroiului de foraj,
3 evit surparea terenului de suprafata,
4 asigur condiii hidraulice optime pentru etapa urmtoare.
Diametrul coloanei va fi de 20 sau 13.
3
/
8
in pentru a asigura procesul de foraj din etapa
urmtoare.
Diametrul gurii va fi de 26 si respectiv 17. in pentru a introduce n siguran burlanul de 20 i
respectiv 13.
3
/
8
in.
A.4.3.2. Coloana de producie (Puuri echipate cu burlane i filtre PVC)
In funcie de condiiile locale i de debitul estimat, coloana de producie poate avea diametrul de
165 mm sau 195 mm.
Diametrul coloanei de burlane de deasupra filtrelor va asigura spaiu suficient pentru pomp, iar
adncimea de introducere a pompei trebuie s fie n concordan cu denivelarea maxim
estimat.
Diametrul filtrelor i lungimea total sunt calculate pe baza urmtoarelor criterii:
- debitul estimat;
- suprafaa activ;
- viteza maxim admisibil;
- minimalizarea pierderilor de sarcin.
Grosimea spaiului inelar, considerat ca fiind suficient pentru introducerea pietriului, este de
aproximativ 4 in.

A.4.4. FORAJUL PUURILOR
A.4.4.1. Metoda de foraj
Pentru puurile de pn la 200 m adncime, echipate cu burlane i filtre din PVC, Constructorul
va folosi metoda de foraj cu circulaie invers aer-lift, excepie fcnd sondele de pn la 30 m
ce vor fi forate folosind metoda de foraj cu circulaie direct cu spum i/sau cea de foraj uscat
cu bohrsap, nec i/sau sistem ODEX in functie de condiiile litologice i hidrogeologice.
Pentru puurile ce vor fi forate n formaiuni calcaroase, constructorul va folosi metoda de foraj
cu circulaie direct i metoda de foraj percutant.
A.4.4.2. Instalaia de foraj
Instalaiile de foraj au fost stabilite n funcie de capacitatea necesar execuiei forajelor.
Pentru determinarea capacitii necesare, sarcina la crlig admis de instalaia respectiv va fi
comparat cu sarcina maxim ce trebuie manevrat pentru puul respectiv. Calculele trebuie
ntocmite naintea nceperii activitii la fiecare pu.
A.4.4.3. Garnitura de foraj
Circulaie invers
Forajul va fi executat folosind prjini aer-lift 146mm i 5
3
/
4
API prajini grele.
Circulaie direct
Forajul va fi executat cu prjini 3 x 2
7
/
8
IF API i prjini grele 6 x 3 IF. Constructorul
va folosi un ansamblu de fund stabilizat rigid care va permite o apsare de 0,5 t/in din diametrul
sapei. Se va folosi un stabilizator deasupra sapei i doi stabilizatori ai garniturii de prjini grele.
Este posibil s se foloseasc i un corector cu role.
Configuraia i lungimea ansamblului de fund necesar
Configuraia, lungimea i greutatea ansamblului de fund se va calcula i se va emite spre
aprobare nainte de nceperea lucrrilor de foraj pentru fiecare pu n parte.
A.4.4.4. Parametrii de foraj
Se estimeaz o vitez mecanic de 3 m/h ce se poate obine prin optimizarea hidraulic,
utilizarea unei garnituri de foraj adecvate, o vitez de rotaie potrivit cu tipul de sap folosit si
aplicnd o greutate pe sap maxim admisibil care s minimizeze deviaia puului. Programul va
fi ntocmit pentru fiecare pu n parte nainte de nceperea lucrrilor de foraj.
A.4.4.5. Sistemul de circulaie
Din sistemul de circulaie vor face parte habe sau batale cu capacitatea de cel puin 2 ori
volumul maxim al gurii de pu care vor asigura o curire corespunztoare a detritusului din
fluidul de circulaie, precum i prelevare de probe de sit. La locaie se va instala i o hab
pentru depozitarea apei tehnologice. Pentru sondele mai adnci de 200 m, din sistemul de
circulaie va face parte i un echipament de curire a solidelor (denisipator i sit vibratoare cu
o capacitate de curire corespunztoare debitului de circulaie).

Pentru forajul cu circulaie direct sistemul va cuprinde: habe pentru fluidul de foraj echipate cu
puti de fund, sistem de agitatoare, sistem de curire a fluidului (denisipator, sit vibratoare
corespunztoare debitului de circulaie) i o hab pentru fluid de foraj, de rezerv.
Din sistem va face parte i o hab pentru cimentarea coloanelor. Prepararea pastei i pomparea
acesteia se va face, independent n/din fiecare compartiment.
Sistemul de habe este compus din:
- haba de la derivaie
- haba de curire, dotat cu denisipator
- haba de tragere conectat la pu.
Legturile dintre habe sunt dotate cu dispozitive de izolare a habelor sau a compartimentelor
acestora. Pentru vehicularea fluidului de foraj habele sunt prevzute cu un sistem de jgheaburi
metalice care permite trecerea, la nevoie, a fluidului de foraj n compartimentul dorit.
Pe haba de tragere este montat echipamentul de preparare a fluidului de foraj precum i cel de
agitare a acestuia (puti de noroi, agitatoare cu palei), cele din urm fiind montate pe haba de
curire i pe haba de tragere.
A.4.4.6. Fluidul de foraj
Pentru sparea puurilor, Constructorul va folosi un fluid de foraj pe baz de bentonit, cu
coninut sczut de solide.
Proprietile reologice ale fluidului de foraj vor fi meninute n limitele programate i adaptate
condiiilor locale de foraj. Caracteristicile fluidului vor fi msurate din 2 n 2 ore.
Urmtoarele caracteristici vor fi msurate i nregistrate:
- greutate specific
- vscozitatea
- filtratul i turta
- coninutul de nisip
- pH
Un echipament pentru msurarea caracteristicilor va fi compus din:
- pres pentru filtrat tip API
- balana pentru fluid de foraj
- plnie Marsh i can de 1 l
- cronometru
- dispozitiv pentru determinarea coninutului de nisip
- hrtie pH

Caracteristicile fluidului de foraj :

A.4.4.7. Colectarea de probe de sita
Probe de sit reprezentative vor fi colectate la fiecare de 3 m forai sau la schimbarea formaiunii
geologice, de la suprafa pn la adncimea final. Greutatea probei colectate nu va fi mai
mic de 0,5 kg. Probele prelevate vor fi depozitate n cutii de lemn. O prob reprezentativ de
300 g. va fi selecionat pentru fiecare interval. Aceasta va fi splat, uscat i introdus ntr-o
pung de plastic. Timpul de transport a detritusului la suprafa va fi determinat la fiecare 50
metri spai pentru a se ti la ce adncime exact este proba colectat.
Se va ntocmi o coloan stratigrafic alturat diagramei pentru viteza de foraj.
A.4.4.8. Msurtori geofizice

Constructorul va executa msurtori geofizice de la iul burlanului de ghidaj pn la adncimea
final a puului. Procedura de detaliu va fi elaborat nainte de nceperea lucrrilor.
n general, urmtoarele msurtori vor fi executate:
- carotaj electric standard (PS i RS, scurt, normal -16 i 64);
- gamma natural;
- cavernometrie;
- msurtori Rm., Rmf., Rmc.
A.4.5. CIMENTAREA
Cimentarea coloanei de producie
- Se va face de la oglinda pietriului pe o lungime de 15-30 m n sus folosind evi de
(1).
- Deasupra pietriului se va plasa un dop de fluid de foraj bentonitic, foarte vscos de
5 m lungime.
- Se va introduce past de ciment cu greutatea specific de 1,75 Kgf/l., preparat din
ciment API clasa A cu 4 % CaCl
2
, cu un exces de 30 %.
- Priza cimentului va fi de 12 ore, astfel ca rezistena la compresiune s fie de
minimum 1000 psi.
Caracteristica Domeniul
Greutate specific 1,05 / 1,15 kg/l
Viscozitate 38 45 sec.
pH 9 10
Filtrat API 7 10 cc
Coninut nisip < 2 % din volum
Turta < 1.2 mm

- Se va umple spaiul inelar cu material granular de la oglinda cimentului pn la 2 m
sub nivelul solului.
A.4.6. PROIECTAREA MPACHETRII FILTRULUI
n puurile la care filtrele se mpacheteaz cu pietri mrgritar, zona imediat din jurul puului
este mai permeabil prin dislocarea materialului din formaie, acest material fiind nlocuit cu
pietri de un anumit sort. Aceast zon, relativ subire ca grosime separ filtrul de materialul
stratului i mrete diametrul hidraulic al puului. Materialul de mpachetare trebuie s rein
aproximativ 90 % din solide dup dezvoltarea puului. Materialul de mpachetare trebuie s fie
foarte riguros sortat pentru a se asigura o porozitate i o conductivitate hidraulic bun n jurul
filtrului.
Pentru aceasta se va folosi un pietri mrgritar bine sortat i cu bobul rotunjit de dimensiuni 2
5 mm.
A.4.6.1. mpachetarea cu pietri mrgritar
Este foarte important s se aleag un material pentru realizarea mpachetrii care s nu se
separe n particule mai fine i particule grosiere n timpul plasrii acestuia n spaiul inelar.
Materialul de mpachetare trebuie tratat cu un bactericid, de obicei pe baz de clor, nainte de
introducere n pu, evitnd contaminarea. Oricnd este posibil, fluidul de foraj va fi diluat naintea
plasrii materialului de mpachetare.
Se folosesc evi pentru introducere pietriului pentru instalarea filtrului de mpachetare, aceast
tehnic minimalizand tendina separrii i podirii particulelor; aceasta este metoda preferat
pentru plasarea materialului de mpachetare, n special pentru mpachetrile cu un bun
coeficient de uniformizare. O teava de 2 sau mai mare este cobort n spaiul inelar pentru
imachetare. Se va introduce un jet de ap mpreun cu materialul de mpachetare pentru a
preveni podirea materialului pe eav. n timpul instalrii materialului de mpachetare, eava
pentru introducere pietri este ridicat periodic, n timp ce materialul de mpachetare se aseaza
n jurul filtrului puului.Materialul de mpachetare este plasat de la talpa puului pn la 15 30 m
desupra intervalelor cu filtre. n timpul operaiunii de mpachetare fluidul de foraj din interiorul
burlanului este nlocuit cu ap prin metoda airlift. Volumul pietriului se calculeaz pe baza
cavernometriei plus 10 % volum n exces de pietri pentru a acoperi necesarul. Detaliile
operaiunii vor fi emise spre aprobare.Volumul de pietri injectat i nivelul mpachetrii cu pietri
n spaiul inelar vor fi monitorizate n timpul operaiunii.
n cazul metodei pentru foraj uscat cu bohrsap/nec, sondele vor fi mpachetate cu pietri
folosind eava pentru introdus pietri, dup cum este descris mai sus. Diferena const n faptul
c plasarea materialului de mpachetare va fi fcut pas cu pas, pentru intervale scurte, pentru
maximum 6 m nlime. Dup fiecare faz de introducere pietri, coloana de burlane n funciune
va fi extras din gaur cu o lungime egal cu a intervalului mpachetat. Aceast procedur va
continua pn cnd se termin ntreaga plasare de material de mpachetare, de obicei pn la
civa metri sub nivelul solului. Restul operaiunilor sunt aceleai ca pentru sondele forate prin
metoda airlift.
A.4.6.2. Consolidarea pietriului
Scopul acestei operaiuni este de a consolida mpachetarea cu pietri naintea ndeprtrii
turtei de noroi din pu.

A.4.7. DEZVOLTAREA PUULUI
Dezvoltarea puului const din mai multe etape. Acestea sunt dup cum urmeaz:
- Inlocuirea fluidului de foraj cu un volum dublu de ap pentru curare.
- Dup aceast operaiune, folosind un instrument izolant se injecteaz fiecare filtru cu
o soluie dispersant, se agit 6-12 ore i se efectueaz pomparea airlift pentru
fiecare seciune de filtru. Instrumentul izolant are 3 9 m lungime, cu guri de 1 i
cu un piston n partea inferioar i altul n partea superioar. Tolerana dintre
diametrul interior al filtrului i pistoane este de aproximativ 5 mm.
- Urmtoarea etap const n operaiunea de splare, folosind un dispozitiv adecvat.
Acest dispozitiv trebuie s aib 4 duze fiecare cu un diametru de i va avea vitez
ascendent sau descendent de 2,5 m/min, rotindu-se cu 5 rpm. Viteza fluidului n
duze se va menine la 190 ft/min. cu o cdere de presiune de 250 psi. Aceast
operaie se va efectua pn cnd apa va deveni curat.
- Ultima etap a dezvoltrii puului const n rata nalt de pompare n sistem airlift cu
3 pai de debit, pn cnd apa devine curat i fr impuriti (solide).
- Baza decantorului va fi verificat la terminarea dezvoltrii puului, astfel nct orice
depunere de nisip mai mare de 1 m s fie ndeprtat.
n cazul metodei pentru foraj uscat, cu bohrsap/nec i/sau sistem ODEX, dezvoltarea puurilor
nu va cuprinde diluarea fluidului de foraj, pomparea airlifting pentru fiecare seciune de filtru i
operaiunea de splare cu jet de ap.
A.4.8. TESTUL DE POMPARE
Dup instalarea pompei submersibile, incluznd toate instrumentele, manometrele i
dispozitivele de msurare ale debitului, nivelului apei, proprietile fizice i chimice ale apei,
coninutul de nisip, etc., se nregistreaz nivelul piezometric iniial al apei.
naintea testului de pompare, att o bun planificare i testare a echipamentului, ct i
pregatirea personalului n timpul testrii preliminare va elimina potenialele erori ce pot aprea n
timpul testului propriu-zis.
- Testarea preliminar are ca scop obinerea parametrilor necesari pentru efectuarea
n bune condiii a testrilor de eficien.
- Dup 6 ore de revenire a nivelului, n urma testului preliminar, se va efectua testul de
eficien prin pompare, constnd n 4 etape cresctoare a debitului de cte 2 ore
fiecare.
- Dup cele 6 ore de revenire a nivelului, n urma testului de eficien, se efectueaz
24 ore test de performan cu un debit constant i msurtori de nivel. Coninutul de
nisip va fi msurat n timpul testului de performan, dup 20 minute, la 1 or i dup
aceea la un interval de 2 ore. La o or de la nceperea testrii i nainte cu o or de
oprirea pomprii, se efectueaz analize chimice de apa in santier i se preleveaz 3
sticle de ap de cte 2 litri fiecare pentru analize chimice i biologice. n final se
efectueaz 12 ore de revenire a nivelului apei.


A.4.9. INSTALAREA POMPEI I LUCRRI DE SUPRAFA
A.4.9.1. Instalarea pompei
Echipamentul va fi selectat conform parametrilor hidrogeologici i cerinelor specifice pentru
fiecare pu:
Pentru un debit < 5,0 l/s se vor instala pompe Grundfos cu diametrul exterior de 4.
- Pentru un debit > 5,0 l/s se vor instala pompe Grundfos cu diametrul exterior de 6.
Pompele vor fi instalate n pu cu un cablu de nailon cu miez metalic.
Un centror va fi instalat pe fiecare pomp.
A.4.9.2. Conducta de refulare
Pentru pompe cu diametrul exterior de 4 in se va folosi conducta PE-HD cu diametrul nominal
de 63 mm si cu o grosime a peretelui de 2,8/5,8 mm. Legtura dintre capul de pu i pomp este
fcut cu mbinri speciale de 2 in (50 mm) fcute din material plastic (polietilen i
polipropilen).
Pentru pompe cu diametrul exterior de 6 in se va folosi conducta PE-HD cu diametrul nominal
de 90 mm i cu o grosime a peretelui de 3,5/8,2 mm. Legtura dintre capul de pu i pomp este
fcut cu mbinri speciale de 3 in fcute din material plastic (polietilen i polipropilen).
A.4.9.3. Capul de pompare
Pentru debite cuprinse ntre 0 i 5 l/s dimensiunea capului de pompare este DN 50, cu diametrul
de 2 in.
Pentru debite mai mari de 5 l/s, dimensiunile capului de pompare vor fi DN 80, cu diametrul de 3
in.
Ca dotare, capul de pompare include racordul flanat cu garnitur de etanare, cot sudat,
mbinarea n form de T, robinei cu sfer, manometru de presiune, presostat, conduct de
refulare, filtru, apometru i robinetul cu clapet, aa cum reiese i din desenele tehnice ale celor
dou variante. Mrimea capului de pompare este de 2 in sau 3 conform ratei debitului.
Legtura dintre conducta de transport i capul de pompare, va fi executat de constructor,
folosindu-se un racord flanat poziionat la o adncime corespunztoare condiiei de nghe i la
iesire din cabina de pu. Racordul flanat exterior va trebui blindat pentru a preveni ptrunderea
corpurilor strine n pu.
A.4.9.4. Echipamentul electric
Tabloul de comand va fi fixat n cabina de pu. Acest tablou de comand va trebui s fie
echipat astfel nct s asigure funcionarea i protecia n parametri normali a pompei
submersibile, traductorilor de nivel, iluminatului interior al cabinei de pu i altor elemente
acionate electric, conform specificaiei tehnice.
Componentele de baz ale echipamentului din interiorul puului i al cabinei de pu sunt:
- Pomp submersibil cu motor electric, conectat cu cablu
- Traductoarele de nivel, conectate cu cablu CSYEY, conform STAS

- Tablou de automatizare pentru comanda pompei submersibile
- Manometru de presiune
- Filtru impuriti
- Apometru
- Presostat
- Priza de 24 V, curent alternativ, pentru iluminatul interior al cabinei de pu.
Tabloul de comand va fi proiectat i dimensionat astfel nct s poat fi alimentat cu cablul de la
reeaua electric de distribuie, cablu trifazat cu nul de protecie, pentru 380 V i 50 Hz.
Dimensionarea cablurilor ce vor fi folosite, va fi confirmat, ex. conform specificaiilor tehnice de
exploatare, odat ce constructorul va deine toate aceste detalii tehnice asupra ncrcturilor i
tensiunilor recomandate.
Centura de mpmntare va fi proiectat, realizat i conectat la tabloul de automatizare i
comand al pompei submersibile de constructor, conform normelor legale n vigoare. Tabloul
electric va trebui s aibe facilitatea unei legaturi de nul de protecie la centura de mpmntare.
Respectnd din punct de vedere legal toate recomandrile, standardele, normele i acordurile
tehnice, tabloul de automatizare i comand al pompei submersibie va fi minim dotat cu:
- Suport conexiuni cablu de alimentare
- ntreruptor alimentare tensiuni
- Releu de protecie, pe faze, pentru supratensiuni
- Comutator cu trei poziii, MAN/OPRIT/AUTO situat pe capacul de vizitare al
tabloului
- Comutator cu dou poziii, OPRIT/AUTO situat pe capacul de vizitare al tabloului
- Controller.
- Transformatori de curent pe faze conectai la SPM 203
- Transformator 220/24, pentru iluminatul interior al cabinei de pu
- Sigurane fuzibile legate la primarul i secundarul transformatorului
- Contactor motor
- Terminali pentru cablul exterior de alimentare al tabloului
Constructorul va instala o eav interioar i prin penetrarea cabinei, va asigura o ramificaie
exterioar de 1 m pozat la o adncime care s corespund normelor electrice naionale, pentru
conectarea la reeaua electric exterioar asigurat de beneficiar.
A.4.9.5. Cabina puului
Tot echipamentul va fi instalat n cabina de control a puului, semingropat, fcut din PEHD, cu
partea superioar la 0,3 m deasupra nivelului solului. Cabina de pu cu dimensiunile 2.500 mm x
1000 mm conform desenelor de anexate. Prin constructie peretele cabinei puului este dintr-
un material hidroizolant. Cabina are o gur de vizitare care permite posibilitatea de a
instala/demonta capul de pompare. Cabina are dou conducte de ventilaie.
Proiectarea i construcia cabinei de pu trebuie s se fac n aa fel nct s previn eventuale
posibiliti de contaminare a puului.

1. O garnitur va fi montat ntre burlanul de tubaj i capul de pompare.
2. Toate suprafeele exterioare trebuie s fie hidroizolate.
3. Dup instalare, cabina de pu va fi mprejmuit cu umplutur de pmnt.
4. Gura de vizitare a cabinei de pu va trebui s aibe montat o garnitur care s previn
accesul apei n cabin.
5. Terenul dimprejurul cabinei de pu va trebui pregtit cu o nclinaie care s asigure
scurgerea apelor pluviale fa de cabina de pu.
A.4.10. ANALIZA APEI
Constructorul va colecta probe de ap n sticle noi i curate de cte 2 litri fiecare.
Va fi colectat o prob la nceperea testului de performan i dou probe la sfrit. O prob va
fi colectat ntr-o sticl sterilizat pentru analize bacteriologice.
Vor fi efectuate analize chimice i bacteriologice. Analizele chimice vor include teste pentru:
- Culoare
- Miros
- Turbiditate
- Temperatura apei
- Conductivitate electric
- Hidrogen sulfurat (H
2
S)
- Bioxid de carbon
- Hidrogen Conc ionicpH
- Duritate
- Amoniac (NH
4
+
)
- Nitrat (NO
3
-
)
- Nitrii (NO
2
-
)
- Calciu (Ca
2+
)
- Clorur rezidual (Cl
2
)
- Clorur (Cl
-
)
- Fier (Fe
2+
, Fe
3+
)
- Magneziu (Mg
2+
)
- Mangan (Mn
2+
)
La cinci zile de la finalizarea testelor, constructorul va emite un raport pentru a fi analizat de
ctre contractor i beneficiar.

A.4.11. STERILIZAREA PUULUI
Imediat dup terminarea ultimelor verificri ale puului i recepiei, sterilizarea puurilor va fi
efectuat folosind o soluie de hipoclorit de calciu preparata intr-un recipient de 300 l i si un
recipient de 2000 l de apa curata prin circulatie inversa.
O concentraie minim de clorur de 50mg/l (ppm) va fi folosit pentru dezinfectarea puturilor.
Pentru cazurile speciale de contaminare biologic sau chimic sau din cauza condiiilor fizice, se
va folosi o doz mai mare.
A.4.12. CARTEA COSNTRUCTIEI
A.4.12.1. Raportarea n timpul construciei puului
Constructorul va nainta formularele pentru nregistrri ctre contractor pentru aprobare.
Rapoartele emise ctre contractor includ, dar nu sunt limitate la urmtoarele:
Raport Emitere
Programe zilnice pt. urmtoarele 24 ore Zilnic, pt. urmtoarele 24 ore
Rapoarte zilnice de funcionare Zilnic, pt. 24 ore anterioare

A.4.12.2. Colectarea datelor la terminarea puului
Constructorul va emite, fr cost, Raportul Tehnic complet n 30 zile de la terminarea fiecrei
scheme.
Coninutul rapoartelor va include:
- Dimensiunea si locaia puulrilor;
- Rapoarte zilnice de construcie;
- Datele din teren i rezultatele testelor efectuate;
- Interpretrile tehnice, geologice i hidrogeologice ale testelor efectuate;
- Capacitatea optim a puurilor;
- nregistrrile de date tehnice i hidrogeologice;
- Calitatea apei.
A.4.12.3. Prezentarea raportului tehnic final
Datele ce urmeaz a fi colectate vor fi emise n trei (3) seciuni ale Raportului puurilor i vor
consta n date strnse n timpul testelor Recepiei Preliminare.
- Seciunea I va conine toate informaiile privind operaiunile de construcie.
- Seciunea II va conine toate informaiile hidrogeologice.
- Seciunea III va conine copii ale desenelor i procedurile de ntreinere i exploatare.
-

VIZAT

I.J.C. IALOMIA
Inspector Sef

PROGRAM DE FAZE DETERMINANTE

PUTURI ALIMENTARE APA

SISTEM DE ALIMENTARE CU APA: COMUNA ROIORI

Investitor:
Executant:

n conformitate cu legea nr. 10/1995, normativele tehnice n vigoare, se stabilete de comun
acord prezentul program de faze determinante:

Nr.
Crt.

Faze determinante
Documentul scris care se
incheie
- PV de trasare
- PVLA proces verbal de
lucrari ascunse
- PVRC proces verbal de
receptie calitativa
- PVFD proces verbal de
faza determinanta
Cine intocmeste si
semneaza:
I = I.S.C.
B = BENEFICIAR
E = EXECUTANT
P = PROIECTANT
G =
GEOTEHNICIAN
Numarul si data
actului incheiat
(se completeaza la
data incheierii actului
prevazut in coloana 2)
1 2 3 4 5
1. Fixarea locaiilor PV trasare E + P + B
2. Investigarea geofizic a
forajului
PVLA E + B
3. Recepia calitativ a
lucrrilor
PVRC E + P + B

NOTA:
- Executantul va anunta in scris ceilalti factori interesati pentru participare, cu minimum 5
zile inaintea datei la care urmeaza a se face verificarea.
- La receptia obiectului, un exemplar din prezentul program, completat, se va anexa la
Cartea Constructiei.

Executant Proiectant de specialitate Beneficiar


A.5. STANDARDELE, NORMATIVELE I ALTE PRESCRIPII, CARE TREBUIE
RESPECTATE LA MATERIALE, UTILAJE, CONFECII, EXECUIE, MONTAJ,
PROBE, TESTE, VERIFICRI;
STANDARDE I NORMATIVE N CONSTRUCIA PUURILOR DE AP
SR 1629-2 Captarea apelor subterane prin puuri. Prescripii de proiectare
SR 1629-2/C1 Captarea apelor subterane prin puuri. Prescripii de proiectare
STAS 1342 Apa potabil
STAS 1628 Alimentari cu ap. Surse de ap subterane. Investigaii, studii de teren i
cercetri de laborator
SR 2852 Apa potabil. Prelevarea, conservarea, transportul, pstrarea i identificarea
probelor
STAS 4621 Hidrogeologie. Terminologie
STAS 6329 Apa potabil. Analiza biologic
STAS 9305 Bentonit adecvat pentru fluidele de foraj
STAS 9253 Cerine pentru cimenturile de sonde tip S2-RS
HG 101 Hotrre pentru aprobarea normelor speciale privind caracterul i mrimea
zonelor de protecie sanitar
L 300 Legea apelor


A.6. CONDIIILE DE RECEPIE, MSURTORI, ASPECT, CULORI, TOLERANE
I ALTELE ASEMENEA
La sfritul construciei fiecrui foraj, naintea instalrii pompei permanente constructorul va
demonstra c urmtorii parametri corespund cerinelor:
- Debitele puurilor, pentru satisfacerea debitul total pe schem;
- Eficiena puurilor (> 60%);
- Coninutul de nisip (< 4 ppm);
- Integritatea puurilor.

Metoda de estimare a eficienei puurilor
Denivelarea ntr-o pu pompat are dou componente: pierderile de sarcin din acvifer i
pierderile de sarcin din pu. Testul de eficien este folosit pentru determinarea acestor pierderi
de sarcin.
Pierderile de sarcin din acvifer se ntlnesc acolo unde curgerea este laminar. Ele sunt
dependente de debit i de timpul de pompare. n practic, pierderile de sarcin sunt induse n
plus de deschiderea imperfect a acviferelor i sunt incluse n pierderile lineare de sarcin.
Pierderile lineare de sarcin sunt cauzate de schimbrile survenite n acvifer n timpul forajului,
ca urmare a traversrii stratelor cu poroziti diferite din acvifer.
Colmatarea acviferului cu fluid de foraj poate s produc pierderi lineare de sarcin piezometric
odat cu reducerea permeabilitii n jurul gurii de pu i n jurul filtrelor.
Pierderile nelineare de sarcin sunt datorate frecrii i acestea apar n interiorul filtrelor i n evi
de extracie acolo unde curgerea este turbulent i pot s apar, de asemenea, n zona
adiacent puului acolo unde curgerea apei subterane este n mod curent turbulent.
Toate aceste pierderi de sarcin piezometric sunt responsabile cu denivelarea din interiorul
puului, care este mult mai mare dect cea teoretic din stratul acvifer.
Folosind datele testului de eficien i aplicnd ecuaia lui Jacob (Jacob, 1947), denivelarea n
forajul pompat este:
2
) , ( CQ Q t r B S
cw w
+ = (1)
unde:
2 1
) , ( ) , ( B t r B t r B
w cw
+ = (2)
B
1
(r
w
,t) - coeficientul pierderii lineare din acvifer
B
2
- coeficientul pierderii lineare din pu
C - coeficientul pierderii nelineare din pu
r
cw
- raza efectiv a puului
r
w
- raza acutal a puului
t - timpul de pompare
Q - debitul

Scriind denivelarea specific S
w
/ Q, ecuaia (1) devine:
CQ B
Q
S
w
+ = (3)
i eficiena puului poate fi calculat cu formula:
100 *
%
CQ B
B
E
+
= (4)
n intervalele acvifere vor fi instalate filtre liuite din plastic. Acestea au suprafaa activ mai
mic dect filtrele tip Johnson, iar pierderile de sarcin sunt mai mari n acest gen de filtre.
n practica noastr, o eficien de 70 % este n mod uzual obinut dac intervalul permeabil
este deschis cu filtre tip Johnson. Pentru forajele n care intervalul acvifer este deschis cu filtre
liuite din plastic, o eficien de 60 % corespunde unei proiectri, construcii i dezvoltri bune a
puului.

Intocmit,
Ing. Georgiana Pantazi

3.1 Caiet de Sarcini Puturi Forate PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

3.1 Caiet de Sarcini Puturi Forate PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Denumirea proiectului: Prima nfiinare a reelei de ap n

comuna Roiori, judeul Ialomia

= 0,9 pentru filtru, 0,8 pentru eav

S-ar putea să vă placă și