Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Construcii Bucureti
________________________________________________________
UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI
Facultatea de Inginerie a Instalaiilor
Catedra de Termotehnic
________________________________________________________________
TEZA DE DOCTORAT
CONTRIBUII LA STUDIUL PROCESELOR
TERMODINAMICE DIN INSTALAIILE CU ABSORBIE
AUTOR:
Ing. Ctlina VASILESCU
CONDUCTOR TIINIFIC:
Prof. Dr. Ing. Drago HERA
BUCURETI
2011
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Prefa
II
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Cuvnt nainte
Cu ocazia definitivrii acestei lucrri, doresc sa adresez mulumiri tuturor celor care m-au
ndrumat, mi-au mprtit cunotine profesionale, m-au sprijinit moral i au fost alturi de
mine n momentele dificile.
n primul rnd vreau sa mulumesc domnului Prof. Dr. Ing. Drago Hera, conductorul
tiinific al acestei lucrri, pentru cunotinele mprtite, susinerea i nelegerea n
momentele dificile prin care am trecut. Datorit dumnealui am avut ocazia de a participa la
manifestrile tiinifice din domeniu i de a prezenta o parte important din aceast tez.
Sugestiile pe care mi le-a dat i discuiile dese au condus la mbuntirea permanent a
redactrii tezei. De asemenea i mulumesc pentru ncurajarea de a scrie articolele tiinifice
publicate n reviste de specialitate i pentru sprijinul acordat n vederea accesului la
echipamentele i instalaiile experimentale.
Domnului profesor Carlos Infante Ferreira i mulumesc pentru ndrumarea n cadrul stagiului
de pregtire la Universitatea Tehnic din Delft i pentru sprijinul acordat n elaborarea i
prezentarea lucrrilor la conferinele internaionale.
Un rol deosebit de important l-a avut domnul Prof. Dr. Ing. Florea Chiriac, care m-a ndemnat
i m-a ncurajat la nceperea doctoratului i cruia i exprim recunotina. Doresc s
mulumesc domnului Prof. Dr. Ing. Liviu Drughean i domnului Prof. Dr. Ing. Gabriel Ivan
pentru sugestiile i comentariile aduse pe parcursul elaborrii tezei. Domnului Prof. Dr. Ing.
Robert Gavriliuc i mulumesc pentru materialele bibliografice pe care mi le-a pus la
dispoziie. in sa mulumesc doamnei Prof. Dr. Ing. Graiela Maria Trlea, ndrumtoarea
proiectului meu de diplom, pentru oportunitatea de a avea un prim contact cu mediul
academic din strintate.
Adresez mulumiri doamnei Conf. Dr. Ing. Anica Ilie pentru documentaie tehnic de
specialitate i pentru ajutorul acordat n utilizarea instalaiilor experimentale din laborator.
Domnului Conf. Dr. Ing. Ctlin Lungu i mulumesc pentru c mi-a oferit oportunitatea de a
cunoate aplicaiile recente realizate n industrie, printre care i instalaia cu trigenerare de la
societatea comercial Spicu. De asemenea mulumesc celorlali doctoranzi din catedr pentru
schimbul de idei interesante asupra subiectului i n mod deosebit doamnei Sef Lucrri Ing.
III
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Alina Girip pentru toate discuiile utile i pentru colaborarea n obinerea rezultatelor
experimentale.
Aduc mulumiri i celorlalte cadre didactice din Catedra de Termotehnic i n special
domnului Conf. Dr. Ing. Adrian-Gabriel Ghiau pentru asigurarea atmosferei colegiale
plcute. De asemenea, mulumesc i conducerii Universitarii Tehnice de Construcii Bucureti
pentru cadrul propice creat n vederea finalizrii cu succes a acestei etape de pregtire.
n final, mulumesc prinilor mei, familiei i celor mai buni prieteni care mi-au fost alturi n
aceasta perioad, m-au susinut i m-au ncurajat.
IV
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Cuprins
Prefa ...................................................................................................................................... II
Cuvnt nainte.........................................................................................................................III
Lista tabelelor ...................................................................................................................... VIII
Lista figurilor .......................................................................................................................... IX
Notaii ................................................................................................................................... XIV
1.
2.
Introducere.............................................................................................................. 1
1.2.
Scurt istoric............................................................................................................. 3
1.3.
1.3.1.
1.3.2.
Clasificare ...................................................................................................... 8
1.3.3.
1.3.3.
1.3.4.
1.4.
1.5.
2.2.
2.3.
2.4.
2.4.1.
2.4.2.
2.5.
3.
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.1.4.
3.2.
3.2.1.
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
3.2.2
4.
3.3.
3.4.
5.
6.
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
5.2.
5.2.1.
5.2.2.
5.3.
5.4.
6.1.1.
6.1.2.
6.2.
7.
6.2.1.
6.2.2.
6.3.
6.4.
7.2.
7.3.
7.3.1.
7.3.2.
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
8.
9.
8.2.
8.3.
9.2.
9.3.
VII
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Lista tabelelor
Tabel 1.1: Cele mai utilizate surse de cldur ............................................................................ 7
Tabel 1.2: Lista productorilor de sisteme frigorifice cu absorbie ......................................... 10
Tabel 2.1: Coeficienii ecuaiei (2.1) pentru diferite temperaturi ............................................. 32
Tabel 2.2: Coeficienii ecuaiei (2.1) pentru presiuni sczute .................................................. 33
Tabel 2.3: Coeficienii ecuaiei (2.1) pentru presiuni nalte.................................................... 33
Tabel 2.4: Lista coeficienilor [Kim & Infante Ferreira, 2006]................................................ 38
Tabel 2.5: Temperatura normala de vaporizare pentru agentul frigorific si absorbant folosit n
instalaia cu absorbie pentru presiunea de 1 bar ...................................................................... 46
Tabel 2.6: Temperatura normala de vaporizare pentru agentul frigorific si absorbant folosit n
instalaia cu absorbie pentru presiunea de 3 bar ...................................................................... 46
Tabel 2.7: Cldura specifica, cldura latenta de vaporizare si parametru adimensional pentru
NH3, LiNO3 i NaSCN ............................................................................................................. 47
Tabel 2.8: Puterile i performana instalaiei frigorifice cu absorbie ...................................... 48
Tabel 2.9: Puterile i performana instalaiei frigorifice cu absorbie ...................................... 48
Tabel 4.1 Parametrii termodinamici ai ciclului cu absorbie cu dublu efect ............................ 96
Tabel 4.2: Tabel centralizator a datelor de proiectare pentru instalaia cu dublu efect ............ 97
Tabel 4.3: Comparaie ntre parametrii termodinamici pentru absorbitorul i fierbtorul ciclului
cu absorbie ............................................................................................................................. 101
Tabel 5.1: Caracteristici tehnice chillere Broad ..................................................................... 105
Tabel 5.2: Date experimentale pentru circuitul agentului nclzitor i cel al apei rcite ....... 116
Tabel 5.3: Date experimentale pentru circuitul de ap de rcire ............................................ 117
Tabel 5.4: Puterile termice corespunztoare echipamentelor componente sistemului frigorific
................................................................................................................................................ 117
Tabel 8.1:Datele constructive ale absorbitorului cu puterea de 250 kW ................................ 143
Tabel 8.2: Datele constructive ale absorbitorului cu puterea de 500 kW............................... 144
Tabel 8.3: Datele constructive ale absorbitorului cu puterea 500 kW pentru diferite densiti
de stropire ............................................................................................................................... 145
Tabel 8.4: Datele constructive ale absorbitorului cu puterea de 750 kW ............................... 146
Tabel 8.5: Datele constructive pentru un absorbitor cu puterea 1000 kW ............................. 147
VIII
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Lista figurilor
Figura 1.1: Diagrama T-x pentru soluia amoniac-apa............................................................... 5
Figura 1.2: Schema de principiu a instalaiei cu absorbie ......................................................... 6
Figura 1.3: Comparaie ntre compresorul instalaiei cu absorbie i compresorul instalaiei cu
compresie mecanic ................................................................................................................. 11
Figura 1.4: Fierbtorul pelicular vertical .................................................................................. 15
Figura 1.5: Fierbtorul orizontal necat nclzit cu abur .......................................................... 16
Figura 1.6: Fierbtor cu recircularea soluiei ........................................................................... 16
Figura 1.7: Absorbitorul cu serpentina de rcire n contracurent ............................................. 17
Figura 1.8: Absorbitorul cu serpentina de rcire n echicurent ................................................ 17
Figura 1.9: Absorbitorul vertical cu plci ................................................................................ 18
Figura 1.10: Schema absorbitorului multitubular orizontal ..................................................... 19
Figura 1.11: Evoluia temperaturii soluiei de amoniac apa si a apei de rcire in absorbitor .. 19
Figura 1.12: Absorbitorul multitubular vertical cu barbotare .................................................. 20
Figura 1.13: Absorbitorul cu pulverizare ................................................................................. 21
Figura 1.14: Influenta temperaturii din fierbtor asupra COP-ului pentru soluiile NH3 H2O,
NH3 LiNO3 si NH3 NaSCN (Sun, 1998) ............................................................................ 22
Figura 1.15: Performanta ciclurilor frigorifice cu mai multe efecte cu soluie H2O-LiBr ....... 24
Figura 2.1: Schema diagramei entalpie-concentratie ............................................................... 30
Figura 2.2: Diagrama Merkel - Diagrama entalpie-concentraie pentru soluia amoniac-ap . 31
Figura 2.3: Diagrama Merkel entalpie-concentraie pentru soluia H2O-LiBr ......................... 35
Figura 2.4: Diagrama Dhring presiune-temperatur pentru soluia H2O-LiBr ...................... 36
Figura 2.5: Diagrama presiune - temperatur - concentraie pentru soluia NH3-LiNO3 ......... 42
Figura 2.6: Diagrama entalpie - concentraie pentru soluia NH3-LiNO3 ................................ 43
Figura 2.7: Diagrama presiune - temperatur - concentraie pentru soluia NH3-NaSCN ....... 44
Figura 2.8: Diagrama entalpie - concentraie pentru soluia NH3-NaSCN .............................. 45
Figura 3.1: Schema instalaiei frigorifice intr-o treapta cu amoniac-apa ................................. 50
Figura 3.2: Ciclul termodinamic al soluiei hidro-amoniacale ................................................. 51
Figura 3.3: Vaporizarea (condensarea) soluiilor binare n diagrama T x p....................... 53
Figura 3.4: Vaporizarea (condensarea) soluiilor binare n diagrama h x p ....................... 54
Figura 3.5: Vaporizarea (condensarea) soluiilor binare n diagrama p t x ........................ 55
IX
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 4.14: Programul de calcul pentru instalaia frigorific ntr-o treapt n soluie amoniacap ............................................................................................................................................ 93
Figura 4.15: Interfaa programului de calcul pentru ciclul pompei de cldur cu absorbie .... 94
Figura 4.16: Interfaa programului de calcul pentru datele de intrare ...................................... 95
Figura 4.17: Reprezentarea curbei de cristalizare pentru soluia LiBr-H2O ............................ 95
Figura 4.18: Puteri termice i debite ........................................................................................ 96
Figura 4.19: Programul de calcul ............................................................................................. 98
Figura 4.20: Parametrii termodinamici pentru ciclul frigorific cu soluie NH3-LiNO3 ........... 99
Figura 4.21: Debitele si puterile n instalaia cu soluie NH3-LiNO3 ....................................... 99
Figura 4.22: Parametrii termodinamici ai instalaiei frigorifice cu soluie NH3-NaSCN ...... 100
Figura 4.23: Debitele si puterile n instalaia cu soluie NH3-NaSCN ................................... 100
Figura 4.24: Debitele si puterile n instalaia cu dublu efect cu soluie NH3-LiNO3 ............. 101
Figura 4.25: Parametrii termodinamici pentru ciclul frigorific cu dublu efect cu soluie NH3LiNO3 ..................................................................................................................................... 102
Figura 5.1: Sistemele cu absorbie cu dublu efect din instalaia de la Spicu (Chitila) ........... 103
Figura 5.2: Instalaia cu absorbie cu trigenerare ................................................................... 104
Figura 5.3: Schema instalaiei experimentale din Laboratorul de Termotehnic din U.T.C.B.
................................................................................................................................................ 106
Figura 5.4: Vedere de ansamblu a instalaiei experimentale .................................................. 107
Figura 5.5: Captatorii solari.................................................................................................... 108
Figura 5.6: Cazan n condensaie ........................................................................................... 108
Figura 5.7: Schimbtor de cldur cu plci ............................................................................ 109
Figura 5.8: Rezervor de stocare al apei calde ......................................................................... 109
Figura 5.9: Sistemul frigorific cu soluie LiBr-H2O din laboratorul de Termotehnic din
U.T.C.B. ................................................................................................................................. 110
Figura 5.10: Schema sistemului frigorific cu amoniac-apa Robur din laboratorul de
Termotehnic .......................................................................................................................... 111
Figura 5.11: Senzor de temperatura ....................................................................................... 112
Figura 5.12: Debitmetru ......................................................................................................... 112
Figura 5.13:Debitmetru cu ultrasunete portabil ..................................................................... 113
Figura 5.14 Conectori ntre senzori i sistemul de achiziie a datelor .................................... 113
Figura 5.15: Sistem de achiziie a datelor ALMEMO............................................................ 114
Figura 5.16: Programului AMR WinControl pentru achiziia datelor ................................... 115
Figura 5.17: Amplasarea punctelor de msur ....................................................................... 116
XI
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 8.2: Schema logica pentru dimensionarea absorbitorului orizontal pelicular ............. 142
XIII
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Notaii
b
limea suprafeei, m
cp
diametru, m
factorul de distribuie, -
masa, kg
factorul de circulaie, -
lungimea evii, m
nc
numrul de conducte, -
ns
NTR
numrul de tronsoane, -
presiune, N m-2
putere, W
temperatura, C
temperatura, K
viteza, m/s
XIV
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Litere greceti
coeficientul de transfer termic convectiv, W m-2 K-1
coeficientul de transfer termic conductiv, W m-1 K-1
diferena
densitatea, kg m-3
coeficientul osmotic
Indici
ac
ap cald preparat
af
agent frigorific
agent nclzitor
ar
ap de rcire
iz
izvor de cldur
sr
agent rcit
absorbitor
condensator
fierbtor
iz
izvorul de cldur
soluie bogata
soluie srac
sat
starea de saturaie
SC
schimbtor de cldur
vaporizator
XV
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Abrevieri
absorbitor
condensator
CR
coloana de rectificare
deflegmator
fierbtor
pompa de soluie
SC
schimbtor de cldur
SCP
VR
ventilul de reglaj
vaporizator
ZE
zona de epuizare
Criterii de similitudine
lc
w lc
Re
Nu
Pr
Nusselt
Reynolds
Prandtl
XVI
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
1. Noiuni generale
1.1. Introducere
Utilizarea raional a energiei a cunoscut multe ntorsturi ca urmare a crizelor petroliere din
anii 1980. Problema energetica a devenit, astfel, o problema majora a umanitarii. Aceasta
lucrare tiinific are ca axa prioritar de cercetare creterea eficientei energetice i a
impactului asupra mediului a instalaiilor frigorifice cu absorbie.
Sursele de energie primar sunt de trei feluri:
bazate pe combustibili fosili: crbune, petrol, gaz, lemn
Pentru producerea diferitelor forme de energie utilizabil, termic sau electric,
combustibilii emit prin ardere, CO2, CO, gaze cu efect de ser, contribuind astfel la
nclzirea global.
energie atomica, care la producerea energiilor utilizabile (electric sau termic) nu
produce gaze cu efect de ser, dar contribuie la poluare prin energia termic degajat
n mediile de rcire. n plus, deeurile nucleare creeaz probleme de stocare.
energii verzi curate, nepoluante i inepuizabile: energia solar, eolian, hidro
n momentul de fa, la nivel mondial, principala resurs energetic (aproximativ 70 %) o
constituie combustibilii fosili. Creterea consumului de energie utilizabil colaborata cu
epuizarea resurselor de combustibili fosili i de necesitatea reducerii polurii mediului
nconjurtor, datorit emisiilor de gaze cu efect de ser sau a deeurilor radioactive, implic
utilizarea din ce n ce mai mare a energiilor regenerabile. n plus, exist diferite posibiliti de
recuperare i revalorificare a unor energii utilizate n alte procese tehnologice, civile sau de la
mediu:
energia fluidelor rezultate din procese industriale (gaze de ardere, condens, apa calda)
sau civile (apa cald menajer)
deeuri urbane sau silvice care pot fi arse direct sau pot produce biogaz
energia solului, a apei freatice sau energia geotermal
energia aerului exterior sau refulat dintr-o incint
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Toate aceste forme de producere i utilizare mai economic i mai eficient a energiei
constituie direcii prioritare de cercetare. n acelai timp, foarte important este i reducerea
consumului de energie utilizabil. Creterea preului combustibililor fosili si, ca urmare, a
energiei termice i electrice, ct i introducerea restriciilor privind emisia de gaze cu efect de
ser, conduc la cutarea metodelor de mbuntire a eficienei energetice a instalaiilor,
contribuind la o funcionare cu consumuri reduse de energie.
Directiva nr. 2006/32/CE privind eficiena energetic la utilizatorii finali este obligatorie
pentru Romnia din 2008 i prevede angajarea statelor membre UE n realizarea reducerii
consumului de energie final cu cel puin 9% ntr-o perioad de nou ani (2008-2016)
comparativ cu media consumului din ultimii cinci ani pentru care exist date disponibile.
Romnia trebuie s acioneze prompt, n special n domeniul eficienei energetice i al
utilizrii surselor regenerabile de energie n vederea limitrii creterii temperaturii globale,
respectiv a emisiilor de gaze cu efect de ser. Romnia trebuie sa promoveze aciuni concrete
i susinute n vederea alinierii la aciunile europene pentru diminuarea efectelor negative ale
procesului de producere a energiei asupra mediului nconjurtor. Aciunile viznd creterea
eficientei energetice i a utilizrii surselor regenerabile de energie contribuie att la reducerea
impactului negativ asupra mediului, ct si la diminuarea gradului de dependen a Romniei
de importurile de energie.
n acest context, instalaiile frigorifice cu absorbie manifest un interes crescut n rndul
cercettorilor prin faptul c acestea sunt acionate de energie termic ce poate proveni de la o
surs regenerabil sau deeu: ap cald nclzit cu energie solar, ap geotermal, apa calda
rezultata de la o centrala termo-electrica, gaze de ardere rezultate din procese industriale sau
de la motoare termice din instalaii de cogenerare. In acest fel, se pot realiza economii de
energie i se reduc emisiile de CO2. Astfel, instalaiile cu absorbie constituie o alternativ
eficient energetic i mai puin poluante pentru a converti cldura ieftina sau deeu n frig sau
cldur utilizabil.
Instalaiile cu absorbie sunt importante n domeniul producerii frigului i al aerului
condiionat i n domeniul producerii de cldur cnd instalaiile frigorifice se transforma in
pompe de cldur. Aplicaiile pot varia de la cele pentru climatizarea casnica, de mici
capacitai, pana la aplicaii industriale de capaciti foarte mari. Instalaiile cu absorbie cu
2
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
soluie amoniac-apa reprezint una din cele mai vechi tehnologii de obinere a frigului fiind
utilizate prima data de Ferdinand Carr n anul 1859. La mijlocul secolului trecut prin
dezvoltarea mai mare a sistemelor bazate pe utilizarea energiei electrice (instalaiile frigorifice
cu compresie mecanic), mai simple, se constat o scdere a aplicaiilor bazate pe instalaiile
cu absorbie. n ultimele trei decenii se manifest un interes crescut pentru cercetare a
sistemelor cu absorbie odat cu contientizarea problemele de energie i mediu. Din
perspectiva de cercetare, acestea reprezint un domeniu n continu dezvoltare, legat de
cerinele actuale de utilizare raional i eficient a energiei si de a reduce efectele poluante
asupra mediului. Preocuprile principale sunt:
utilizarea unor sisteme bazate pe cicluri de funcionare cat mai performante energetic
utilizarea unor fluide de lucru ct mai adaptate la utilizarea unor surse de energie
regenerabile sau recuperate, mai puin poluante i mai performante
extinderea gamei de puteri termice, n special ctre cele mici, pentru utilizarea i n
aplicaii comerciale sau casnice
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Ulterior, prin utilizarea unor modele matematice si programe de calcul adaptate proceselor din
instalaia frigorific cu absorbie a fost studiat funcionarea n regim nestaionar a instalaiilor
frigorifice i a pompelor de cldur cu absorbie n soluie hidro-amoniacala de Gavriliuc R.
(1996). Simulri dinamice pentru o instalaie cu absorbie cu soluie bromur de litiu-ap au
fost realizate de ctre Lungu C. (2004) cu ajutorul programul TRNSYS folosind data
climatice reale, urmate de o analiz economic pentru evaluarea echipamentelor alternative.
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
G NH3
x NH 3
[-]
G NH3 G H 2O
1.1
Pentru celelalte soluii binare bazate pe amoniac care se vor prezenta n capitolul urmtor,
concentraia este exprimata in mod similar. n cazul soluiei bromura de litiu-apa, concentraia
este definita n funcie de absorbant:
x LiBr
G LiBr
G LiBr G H 2O
[-]
1.2
n Figura 1.1 sunt reprezentate curbele de saturaie pentru lichid i vapori la o anumit
presiune pentru soluia hidro-amoniacal. Se pune n contact soluia de stare 1 caracterizat de
temperatura T1 si concentraia x1 cu vaporii supranclzii de amoniac de stare 2, caracterizai
de temperatura T2 si concentraia x2=1.
T, K
Vapori supranclzii
( H2O )
( NH3 )
Condensare
Vapori saturati
T2
T1
1
Lichid saturat
Ts
Vaporizare
Lichid
subrcit
0
x1
x, -
[ kJ/kg ]
1.3
[ kJ/kg ]
1.4
Amoniacul lichid obinut are temperatura Tsat care este mai mica dect T1 si ca urmare el se va
nclzi pana la temperatura soluiei, primind cldura:
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
q3 c p (T1 Ts )
[ kJ/kg ]
1.5
In continuare amoniacul lichid este dizolvat de soluia absorbant si in urma acestui proces se
degaja cldura de reacie:
q4 l
[ kJ/kg ]
1.6
[ kJ/kg ]
1.7
Deoarece contribuia factorilor q1 si q3 asupra efectului termic este mica fata de a celorlali
termeni, ct si faptul ca sunt de semne contrare, anulndu-se reciproc, cldura de absorbie va
fi obinuta practic din efectul termic de condensare si din efectul termic al dizolvrii vaporilor
de amoniac n soluie:
qr l
[ kJ/kg ]
1.8
sursa cald: mediul cu temperatura cea mai ridicat care constituie energia de
acionare
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Energia adus de la sursa cald la fierbtor permite separarea agentului frigorific din
amestecul de absorbant i agent frigorific pe baza volatilitilor diferite a celor dou
componente.
Dac se dorete producerea de cldur, instalaia devine pomp de cldur. n acest caz
cldura furnizat n procesele de condensare i absorbie este folosit la prepararea apei calde
livrate unui consumator cu temperatura ntre 40 si 100 C. Vaporizatorul pompei de cldur
preia cldur de la o surs cu temperatura sczut, denumit si izvor de cldur. Dup natura
izvorului de cldura, se ntlnesc trei variante: apa, aer, sol. Domeniile de temperatura pentru
diferite surse de cldura n sezonul rece sunt prezentate n Tabel 1.1.
Tabel 1.1: Cele mai utilizate surse de cldur
Surs de cldur
Apa freatica
Apa de suprafaa: lacurilor, rurilor, mare
Apa uzata
Apa geotermala
Aer exterior
Aer viciat
Pmnt
Domeniu de
temperatura [C]
6 10
26
10 25
30 60
-10 15
0 15
6 - 12
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
1.3.2. Clasificare
Clasificarea instalaiilor cu absorbie se face n funcie de mai multe criterii:
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
- cu nclzire/rcire direct
Astfel fierbtorul este alimentat direct cu combustibil (instalaie frigorific cu ardere direct),
condensatorul i absorbitorul sunt rcite direct cu aerul exterior, vaporizatorul rcete direct
aerul sau un fluid tehnologic
- cu nclzire/rcire indirect
Fierbtorul este alimentat de un fluid nclzitor produs n exteriorul instalaiei frigorifice cu
absorbie (abur, condens, ap cald, gaze de ardere), condensatorul i absorbitorul sunt rcite
cu ap (recirculat eventual de la un turn de rcire), vaporizatorul rcete un debit de ap care
apoi servete unui consumator.
n funcie de modul de producere a energiei de acionare, se pot utiliza:
- combustibili fosili care ard ntr-o central termic i produc fluidul nclzitor ( abur, ap
cald)
- energii regenerabile: ap cald preparat cu energie solar, ap geotermal
- energii recuperate: gaze arse, condens rezultat dintr-un scop tehnologic sau de la un grup de
cogenerare
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Productor
ara
AGO
Broad
Germania
China
Carrier
USA
ClimateWell
EAW
Ebara
Entropie
Hitachi
Kawasaki
LG
Pink
Spania
Germania
Japonia
Franta
Japonia
Japonia
Corea
Austria
Rotartica
Spania
Sanyo
Japonia
Shuangliang
China
Solarice
SolarNext
Sonnenklima
Thermax
Trane
Germania
Germania
Germania
India
USA
Yazaki
Japan
York
USA
Capacitaii de
rcire nominale
disponibile [kW]
30-1.000
175-23.260
352-15.977
10-20
15-200
158-2.462
300-6.000
106-19.690
141-2.462
100-1750
12
4.5
105-5.274
352+
25-40
18-50
10
35-12.000
390-7.136
28-105
422-4.853
n prezent, exist numeroi productori, att n S.U.A., ct i n Europa sau Asia care aduc
ameliorri continue acestor sisteme, perfecionnd ciclurile de funcionare (cu efect multiplu,
in mai multe trepte, utiliznd cicluri hibride) sau echipamentele prin utilizarea fierbtoarelor
cu ardere direct sau condensatoare, absorbitoare, vaporizatoare cu plci sau minicanale. n
prezent, cercetarea este orientat i ctre gsirea altor cupluri de substane care sa conduc la
performane superioare ale instalaiilor frigorifice cu absorbie i la extinderea aplicaiilor
acestor instalaii.
10
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Acionare
energie electric
Fierbtor
Condensator
Economizor
Compresor
mecanic
Ventil de
laminare
Vaporizator
Absorbitor
Figura 1.3: Comparaie ntre compresorul instalaiei cu absorbie i compresorul instalaiei cu compresie
mecanic
simplitate n funcionare
Cnd energia de acionare a instalaiilor frigorifice cu absorbie este deeu sau regenerabil,
aceste instalaii sunt de preferat prin economia energetic realizat.
11
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Pentru o comparaie complet a celor doua modele de instalaii frigorifice este necesara
analiza urmtoarelor elemente:
Instalaiile cu absorbie funcioneaz pe baza energiei termice, aceasta fiind singura form de
energie care se poate gsi sub form deeu sau de energie recuperat sau regenerabil. n
schimb, instalaiile cu compresie mecanic utilizeaz energie electric, care este o energie
nobil, deci scump.
Investiia
Din punct de vedere al investiiei, la instalaia cu absorbie, aceasta este mai ridicat din cauza
complexitii instalaiei.
Exploatarea
Instalaiile frigorifice cu absorbie necesita o cantitate mai mare de energie de acionare dect
instalaiile cu compresie mecanica, conducnd la un cost de exploatare mai ridicat. Dac se
utilizeaz nsa energie deeu, recuperat sau regenerabila, atunci instalaiile frigorifice cu
absorbie pot deveni rentabile fa de cele cu compresie mecanica.
Cldura cedat
n instalaiile cu absorbie, cldura trebuie s fie evacuat din mai multe componente:
condensator, absorbitor i deflegmator, n timp ce la instalaiile cu compresie mecanic se
cedeaz cldur numai din condensator. Dac se dorete utilizarea instalaiilor cu absorbie
pentru nclzire, acest lucru devine un avantaj. n schimb dac instalaia funcioneaz pentru
rcire, echipamentele pentru cedarea cldurii (turnul de rcire, pompele pentru apa de rcire)
vor avea dimensiuni mai mari care conduc i la o cretere a costurilor de operare a instalaiei.
Partea cea mai important dintr-un ciclu frigorific este compresia agentului frigorific. n
instalaiile cu compresie mecanic, compresia agentului frigorific este realizat cu ajutorul
compresorului mecanic. n instalaiile cu absorbie, compresia agentului frigorific se
realizeaz printr-un ansamblu de fenomene care includ: absorbia agentului frigorific n
soluia absorbant, pomparea soluiei obinute, desorbia vaporilor de agent frigorific din
12
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
soluie n urma fierberii i laminarea soluiei rezultate. Toate aceste procese se desfoar in
compresorul termochimic.
Zgomot
ntreinere
Uzura instalailor cu absorbie este redus, nct au o fiabilitate mare, durata de funcionarea
este mult mai mare, depind 25 de ani.
Instalaiile cu compresie mecanic utilizeaz ca fluide frigorifice att fluide naturale: NH3,
CO2, propan, izobutan) ct i fluide de sintez, freoni, (monocomponeni sau amestecuri).
Unele din acestea din urm au fost restricionate server de Protocol de la Montreal deoarece
sunt gaze care distrug stratul de ozon. De aceea, n prezent, se utilizeaz doar cele care au
potenialul de distrugere a stratului de ozon (ODP) nul. n acelai timp, ns, toi freonii sunt
gaze cu efect de ser, fiind monitorizate de Protocolul de la Kyoto care impune reducerea
emisiilor de gaze cu efect de ser cu 20% pn n anul 2020, nct cercetarea este ndreptat
spre cutarea unor freoni cu efect redus de nclzire a atmosferei.
n instalaiile cu absorbie sunt utilizate soluii cu fluide frigorifice inofensive pentru mediu
(ap, amoniac) , nct acest lucru este un avantaj semnificativ.
Instalaiile frigorifice cu absorbie prezint COP-uri mult mai mici dect cei ai instalaiilor
frigorifice cu compresie mecanica, chiar daca la ciclurile ameliorate cu dublu sau triplu efect
acesta creste de circa 2-3 ori atingnd valori de 1,7.
13
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Totui analiza comparativa bazata pe COP nu este edificatoare deoarece energia de acionare
n cele doua instalaii este diferit (electric, termic), implicnd randamente mult diferite
pentru producere i n final cantitii diferite de energie primara utilizata.
Cnd instalaiile frigorifice cu absorbie sunt acionate cu energie deeu sau regenerabila,
cantitatea utilizata nu mai este un impediment, costul acesteia fiind redus, nct nici COP-ul
nu mai este relevant.
Din aceast analiza rezult ca alturi de sistemule frigorifice cu compresie mecanica, ntlnite
frecvent n aplicaiile industriale sau casnice, i sistemele cu absorbie ii gsesc
aplicabilitatea daca energia de acionare este ieftina. Reducerea investiiei prin compactizarea
echipamentului si creterea performantei acestor sisteme rmne o preocupare principala a
cercetrii pentru ca aceste sisteme sa devin i mai rentabile.
14
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Dup modul de nclzire fierbtoarele pot fi nclzite direct prin arderea unui combustibil sau
indirect cu abur, lichide fierbini sau cu gaze calde.
Cteva construcii de fierbtoare sunt prezentate n continuare.
Fierbtorul multitubular vertical este alctuit din trei pari componente: zona de
prenclzire a soluiei (epuizare), cea de fierbere propriu-zisa, zona de colectare a soluiei
rmase dup fierbere. Soluia bogata se prelinge pelicular pe suprafaa interioara a evilor, iar
pe suprafaa exterioara n spaiul dintre evi i manta circul mediul de nclzire.
n cazul utilizrii soluiei de amoniac-apa, deoarece n urma fierberii rezulta att vapori de
amoniac ct si vapori de apa, este necesara creterea concentraiei vaporilor n amoniac (agent
frigorific) la ieirea din fierbtor. Acest lucru se realizeaz prin condensri succesive a
vaporilor de apa in procesele de rectificare din zona de epuizare, coloana de rectificare si
deflegmator.
Fierbtorul multitubular orizontal
n interiorul evilor circul agentul nclzitor, iar la exteriorul lor ntre evi i manta fierbe
soluia de ap-amoniac. Coloana de epuizare si rectificare este plasat vertical, deasupra
fierbtorului.
15
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
16
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
cu barbotare la care vapori de fluid frigorific sub forma de bule fine strbate stratul de
lichid
cu pulverizare unde soluia este pulverizat n particule ct mai fine n masa de vapori
de fluid frigorific
n continuare se prezint cteva din cele mai frecvente construcii de absorbitoare din
instalaiile cu absorbie cu amoniac-apa.
Absorbitoare cu serpentin
Aceste tipuri de absorbitoare se folosesc pentru puteri termice mici. Distribuitorul de soluie
asigura scurgerea soluiei peste serpentina absorbitorului. Apa se nclzete circulnd prin
serpentin de jos in sus n contracurent i de sus in jos n echicurent fa de vaporii de fluid
frigorific. Funcionarea este pelicular, soluia scurgndu-se pe suprafaa exterioar a
serpentinei de rcire.
17
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Absorbitorul cu plci
Acest tip de absorbitor este format din placi verticale aezate la distante egale una fata de
cealalt. Apa de rcire circul ntre dou plci alturate n contracurent cu soluia care circul
ntre alte dou plci vecine. Vapori de agent frigorific sunt introdui prin partea laterala a
absorbitorului n zona n care circul soluia.
18
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
NH3
n Figura 1.11 este prezentat variaia de temperatur a peliculei de soluie i a apei de rcire
n absorbitor. Procesul de absorbie al vaporilor de amoniac este mai intens la nceput cnd
soluia este diluat i se diminueaz pe msur ce soluia se concentreaz n amoniac. Efectul
termic asociat evolueaz de la o valoare maxim la nceput ctre o valoare minim la sfrit.
Deoarece debitul de agent de rcire este constant i evacueaz un flux constant de cldur,
soluia amoniacal se nclzete iniial pn la temperatura maxim ct timp efectul termic
depete posibilitatea de evacuare ctre apa de rcire i dup atingerea echilibrului termic
marcat de temperatura maxim, soluia se rcete continuu. O cretere a suprafeei de transfer
a cldurii n prima parte a procesului de absorbie prin dispunerea evilor in aceasta zona cu
un pas mai mic, poate conduce la o optimizare a acestui proces (Hera, 1987).
Figura 1.11: Evoluia temperaturii soluiei de amoniac apa si a apei de rcire in absorbitor
19
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Absorbitoare cu pulverizare
n cazul absorbitoarelor cu pulverizare, transferul de cldur se realizeaz separat de transferul
de mas. Absorbitoarele cu pulverizare sunt alctuite din urmtoarele aparate: o camera
adiabatic, un rezervor de soluie, o pompa si un schimbtor de cldur cu plci. Absorbia are
20
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
loc n camera adiabatic prin pulverizarea soluiei srace in curentul de vapori de amoniac, iar
cldura de absorbie este extras ulterior folosind un schimbtor de cldura.
Soluie srac
Soluie bogat
Ap
de
rcire
Camer
adiabatic
Schimbtor
de cldur
Vapori
Rezervor
de soluie
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
1.4.
Cercetrile din domeniul instalaiilor cu absorbie s-au concentrat pe dezvoltarea unor cicluri
noi sau hibride mai economice i mai performante energetic: cu ardere direct, cu dublu i
triplu efect i mbuntirea transferului de cldur i de mas a procesului de fierbere i de
absorbie.
Cercetri recente s-au preocupat de gsirea amestecurilor binare care s mbine proprietile
termodinamice favorabile (diferena de temperaturi de fierbere a componenilor ct mai mare)
care s conduc la performane mari cu condiii de funcionare ct mai sigure (neinflamabile,
netoxice, neexplozibile) i inofensive pentru materialele utilizate (necorozive) sau mediu.
Figura 1.14: Influenta temperaturii din fierbtor asupra COP-ului pentru soluiile NH3 H2O, NH3
LiNO3 si NH3 NaSCN (Sun, 1998)
Au fost fcute cercetri pentru a gsi noi fluide de lucru. S-a pstrat amoniacul ca fluidul
frigorific cu care se poate obine un domeniu mai larg de temperaturi de vaporizare, att
pozitive cat si negative cuplat cu unele sruri utilizate ca absorbani care s aib un punct de
fierbere mai ridicat. Srurile de azotat de litiu i tiocianat de sodiu mpreun cu amoniac au
fost propuse ca amestecuri ce se pot utiliza n instalaiile cu absorbie pentru aplicaii cu
temperaturi negative. Sun D. a comparat performanele ciclurilor termodinamice pe baza de
22
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
amoniac. Figura 1.11 arat comparaia ntre valorile COP-ului n funcie de temperatura de
fierbere pentru ciclurile frigorifice cu absorbie cu soluie NH3 H2O, NH3 LiNO3 si NH3
NaSCN. Se observa ca COP-ul creste cu temperatura de fierbere pentru toate cele trei tipuri de
cicluri. Pentru temperaturi de fierbere mai mici de 80 C, ciclul cu NH3 LiNO3 prezint cea
mai buna performanta, n timp ce la temperaturi de fierbere mai mari de 80 C, ciclul
frigorific cu NH3 NaSCN are o performanta mai buna.
Aceste rezultate art c, pentru aceleai condiii de funcionare, ciclurile frigorifice cu soluii
NH3 LiNO3 i NH3 NaSCN prezint coeficieni de performanta cu aproximativ 10% mai
mari dect instalaiile frigorifice cu NH3 - H2O.
Fiecare ciclu frigorific are o limita inferioara a temperaturii de fierbere. Ciclul frigorific cu
NH3 LiNO3 folosete cea mai sczut temperatura de fierbere. Acesta valoare este foarte
importanta pentru utilizarea surselor de cldur recuperate sau a energiei solare deoarece
temperatura fluidului pentru captatori solari plani este in general sub 90 C.
Pe plan internaional, au fost fcute numeroase studii privind instalaiile cu absorbie fie
pentru utilizarea lor prin acionare cu energii regenerabile (energie solar).
Instalaiile cu absorbie cu efect multiplu au fost studiate numai pentru soluia H2O-LiBr
(Grossman, 2002). Rezultatele au artat coeficieni de performan ridicai. Figura 1.15
prezint variaia COP-ului n funcie de temperatura agentului nclzitor pentru temperatura
apei rcite livrate de 7 C i temperatura apei de rcire de 30 C. Pentru fiecare instalaie cu
absorbie exist o valoare minim pentru temperatura agentului nclzitor sub care instalaia
nu mai funcioneaz continuu. Cu ct temperatura creste peste aceasta valoare, COP-ul ncepe
sa creasc brusc. Instalaia cu un singur efect are rezultate bune n domeniul de temperaturi
80-100 C, COP-ul avand valori de circa 0,7. Peste aceast temperatur, valoarea COP-ului
rmane aproape constant nct este mai bine s se utilizeze instalaiile cu efect multiplu.
Astfel instalaia frigorific cu absorbie cu dublu efect funcioneaz cu performan ridicat
(COP = 0,81,2) pn la temperatura de 160 C. Peste aceast temperatur, instalaiile cu
triplu efect prezint cea mai buna performan (COP = 1,41,7).
23
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 1.15: Performanta ciclurilor frigorifice cu mai multe efecte cu soluie H2O-LiBr
Ciclul frigorific cu absorbie cu dublu efect cu soluie H2O-LiBr n configuraia paralel a fost
studiat experimental de ctre Matsushima s.a.(2010).
n ultima perioada, s-a acordat o atenie deosebit n utilizarea energiei solare. O instalaie cu
absorbie cu H2O-LiBr acionat cu energie solar compus din captatori solari cilindricoparabolici cu aria 52 m2 i un sistem cu absorbie cu dublu efect a fost instalat i studiata
pentru aplicaii de rcire i nclzire la Carnegie Mellon University n Pittsburg (Duff W.S.,
2004). Alt studiu arat c o cldire comerciala din Sacramento California a fost echipat cu un
chiller cu absorbie cu dublu efect McQuay/Sanyo de 70 kW i captatori solari concentrai
(Qu M., 2010). Asemenea cercetri, utiliznd att instalaii frigorifice cu absorbie cu H2OLiBr ct i NH3 H2O sunt n desfurare n prezent n cadrul laboratorului catedrei de
Termotehnic din UTCB.
Cercetarea sistemelor cu absorbie a creat necesitatea dezvoltrii unor simulri numerice
sigure i eficiente ale acestora. Au fost prezentate modele matematice care au demonstrat
utilitatea acestora pentru determinarea parametrilor termodinamici i optimizarea construciei
echipamentelor compacte.
Exist cteva programe software comerciale pentru simularea ciclurilor cu absorbie, cum ar
fi: ABSIM, EES, Aspen Plus sau TRNSYS.
24
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
ABSIM este un program dezvoltat pentru simularea unor configuraii variate ale sistemelor cu
absorbie. Dei acesta conine mai multe tipuri de fluide printre care si NH3 H2O si H2OLiBr, soluiile de NH3 LiNO3 i NH3 NaSCN nu sunt incluse.
Engineering Equation Solver (EES) este un program creat de firma F-Chart Software Inc.
Aceasta conine proprietile soluiei amoniac-apa care sunt obinute pe baza relaiilor lui
Ibrahim si Klein. n cadrul programului, utilizatorul trebuie sa scrie ecuaiile corespunztoare
ciclului cu absorbie i s se asigure ca sunt bine definite. Programul conine librrii cu
proprietile mai multor fluide. n cazul sistemelor de ecuaii neliniare, utilizatorul trebuie s
verifice rezultatele pentru a se asigura ca soluia matematica este validat de procesul fizic.
ntr-o forma sau alta, utilizatorul trebuie sa programeze simulatorul pentru a converge la
soluia corecta.
Un alt program care permite simularea ciclurilor termodinamice avansate este Aspen Plus.
Acesta conine o baza de date extinsa pentru proprietile fizice si chimice ale substanelor.
25
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
1.5.
Aceast lucrare pornete cu o analiza critic a literaturii de specialitate din domeniu, din ar
i strintate. Pe baza aceasta, se stabilesc preocuprile de cercetare teoretic, de modelare
matematic i experimental.
Principalul obiectiv al acestei teze este creterea eficientei ciclului termodinamic i a
echipamentelor. n vederea realizrii acestui obiectiv, se studiaz posibilitatea utilizrii unor
noi soluii binare bazate pe amoniac. Amestecurile de amoniac si azotat de litiu (NH3-LiNO3)
i amoniac i tiocianat de sodiu (NH3-NaSCN) pot fi folosite pentru aplicaii de temperaturi
negative. Instalaiile cu aceste soluii nu necesit rectificarea vaporilor de amoniac i pot fi cu
singur efect i cu dublu efect. Cercetarea ncepe prin efectuarea unei analize comparative ntre
soluiile binare clasice amoniac-ap (NH3-H2O) i ap-bromur de litiu (H2O-LiBr) i cele
dou soluii alternative: NH3-LiNO3 i NH3-NaSCN.
Un obiectiv important al acestei teze este analiza instalaiei cu absorbie ntr-o treapt cu
soluie NH3-H2O care funcioneaz ca instalaie frigorific i ca pomp de cldur. n acest
scop se determin relaii analitice pentru calculul proprietilor soluiei NH3-H2O care sunt
necesare modelului de simulare.
Pentru analiza i evaluarea performanelor mai multor tipuri de instalaiile frigorifice cu
absorbie, este necesar dezvoltarea unor modele de calcul care s permit simularea flexibil
a acestora. n acest scop, se realizeaz un model de calcul pentru ciclurile frigorifice cu
absorbie folosind conceptul de programare orientat obiect. Acest model permite simularea
instalaiilor cu absorbie cu NH3-H2O ntr-o treapt i instalaiile cu un singur efect i dublu
efect cu H2O-LiBr, NH3-LiNO3 i NH3-NaSCN.
Un alt obiectiv este validarea programului de calcul att cu date experimentale msurate pe
instalaiile din laboratorul Catedrei de Termotehnic din UTCB, ct si cu date experimentale
preluate din literatura de specialitate.
26
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Obiectivul final este analiza funcionrii instalaiei cu absorbie prin studiul variaiei
coeficientului de performanta n funcie de variaia temperaturilor celor trei surse de cldur:
temperatura agentului nclzitor, temperatura agentului rcit i temperatura apei de rcire.
Utilizarea energiei solare la alimentarea instalaiilor cu absorbie ridic problema continuitii
funcionarii acestora. De aceea se vor studia posibilitile de stocare pe partea agentului rcit
sau pe partea de apei calde prin efectuarea unor simulri cu date climatice reale.
Proiectarea echipamentelor se va concentra pe componenta principala a instalaiilor cu
absorbie, reprezentat de absorbitor. Se va urmri reducerea dimensiunilor absorbitorului,
componentul principal dintr-o pomp de cldura cu absorbie, prin realizarea unei
dimensionri optime. n acest scop se realizeaz optimizarea constructiv a absorbitorului n
funcie de puterea termic, densitatea de stropire, lungimea evilor, diametrul i pasul de
aezare a lor prin dispunerea unui numr minim de tronsoane.
27
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
2.1.
Instalaiile frigorifice cu absorbie utilizeaz ca fluid de lucru o soluie binar compus dintrun agent frigorific i un absorbant. Perechea de substane folosita este foarte important
deoarece proprietile lor au un rol important pentru performanta ciclurilor.
Un alt criteriu foarte important care trebuie luat n seama este cristalizarea.
28
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Criterii tehnologice
Fluidele trebuie sa fie stabile termic si sa nu se descompun la temperaturii normale de
funcionare. Stabilitatea termic stabilete limitele domeniului de temperaturi n care instalaia
poate sa funcioneze.
Criterii de securitate
Toxicitatea amestecului trebuie s fie ct mai sczuta pentru sigurana personalului care
particip la fabricarea echipamentului i pentru utilizatorii instalaiei n cazul unei scpri
accidentale.
Pentru sigurana echipamentelor, fluidele trebuie s fie neinflamabile i neexplozibile. n ce
privete impactul asupra mediului, fluidele trebuie sa nu duneze mediului nconjurtor (s nu
contribuie la nclzirea global) .
Cele mai folosite perechi de substane sunt: amoniac-ap (NH3-H2O) i ap-bromura de litiu
(H2O-LiBr). Cu toate c aceste soluii sunt utilizate de muli ani, fiecare soluie prezint
cteva dezavantaje.
2.2.
Soluia amoniac-ap
De la invenia instalaiilor cu absorbie, soluia NH3-H2O a fost folosit pe scar larg pentru
aplicaii de rcire si nclzire. Amoniacul i apa sunt stabili pentru un domeniu larg de
temperaturi i presiuni de funcionare. Amoniacul are cldura latent de vaporizare mare care
este necesar pentru obinerea unei performane ridicate a instalaiei. Se poate folosit pentru
aplicaii cu temperaturi sczute pentru c temperatura de vaporizare normal a amoniacului
este de -33,4 C.
29
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Conform legii fazelor n echilibru a lui Gibbs, soluiile binare necesit trei parametri de stare
pentru determinarea unei stri termodinamice. Diagramele care se folosesc pentru aceste
soluii sunt deci diagrame ternare. Aceste diagrame sunt spaiale i se reproduc n plan astfel:
n axe se regsesc doi parametri, iar cel de al treilea parametru variaz de-a lungul unei axe
perpendiculare pe planul primelor doi.
h
( H2O )
Curba de
saturaie a
vaporilor
( NH3 )
Vapori
supranclzii
1''
Curba de
saturaie a
lichidului
T1=const
1'
T1
Lichid
subrcit
x=0
x1'' x=1
x1'
30
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Diagrama Merkel h-x-p din Figura 2.1 are nscrise pe ordonat valorile entalpiei i pe abscis
valorile concentraiei. Variaia presiunii se desfoar de-a lungul unei a treia axe,
perpendiculara pe cele doua aflate in plan (h, x), nct alura diagramei este spaiala. Pentru
urmrirea desfurrii proceselor se realizeaz seciuni la diferite presiuni, suprapuse n plan.
Pentru o anumita presiune, diagrama este mprit n 3 regiuni. Partea de jos delimitata
superior de curba de saturaie a lichidului arat proprietile lichidului subrcit i conine un
grup de izoterme. Aceste izoterme se pot folosi att pentru lichidul subrcit cat si pentru cel
saturat. Partea din mijloc delimitata superior de curba de saturaie a vaporilor reprezint zona
amestecului bifazic, lichid si vapori, in care se desfoar procesul de schimbare de faza. Zona
de deasupra curbei de saturaie a vaporilor este cea a vaporilor supranclzii. Diagrama
Merkel h-x-p pentru soluia amoniac-ap este prezentat in Figura 2.2.
31
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Diagrama entalpie-concentraie este foarte utila n calculele inginereti, dar nu este indicat
pentru calculul exact al proceselor din instalaiile cu absorbie datorita erorilor de citire care se
pot produce. Pentru modelarea proceselor si a funcionarii instalaiilor cu absorbie sunt
necesare funcii analitice pentru determinarea tuturor mrimilor termodinamice ale
amestecului. n acest scop, curbele de saturaie din diagrama entalpie-concentraie au fost
aproximate cu polinoame de interpolare de forma:
2.1
20
30
40
50
60
70
a0
2.203E+01
3.141E+01
4.195E+01
5.120E+01
6.067E+01
7.172E+01
a1
-1.493E+02
-9.127E+01
-1.365E+02
-9.822E+01
-8.261E+01
-1.211E+02
a2
6.806E+02
-4.003E+02
5.255E+02
-5.838E+01
-9.140E-02
5.220E+02
a3
-5.069E+03
4.566E+03
-2.299E+03
1.476E+03
-3.810E+02
-3.721E+03
a4
2.201E+04
-2.336E+04
5.204E+02
-1.002E+04
4.146E+02
1.356E+04
a5
-4.907E+04
7.143E+04
2.994E+04
3.787E+04
1.027E+04
-2.115E+04
a6
5.484E+04
-1.262E+05
-9.464E+04
-7.300E+04
-3.079E+04
9.707E+03
a7
-1.054E+04
1.276E+05
1.286E+05
7.485E+04
3.321E+04
1.168E+04
a8
-4.430E+04
-6.882E+04
-8.402E+04
-3.917E+04
-1.267E+04
-8.519E+03
a9
4.640E+04
1.540E+04
2.160E+04
8.246E+03
a10
-1.471E+04
-1.306E+04
1.201E+04
32
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
a0
1.219E+02
1.355E+02
1.462E+02
1.542E+02
1.615E+02
a1
-4.950E+02
-4.455E+02
-4.514E+02
-4.583E+02
-4.153E+02
a2
1.771E+03
5.341E+02
5.274E+02
7.763E+02
-1.536E+02
a3
-1.228E+04
-7.175E+01
2.625E+02
-2.146E+03
6.188E+03
a4
5.627E+04
-4.847E+03
-6.404E+03
4.829E+03
-3.219E+04
a5
-1.528E+05
1.753E+04
2.014E+04
-8.996E+03
7.811E+04
a6
2.529E+05
-2.135E+04
-2.224E+04
2.005E+04
-8.306E+04
a7
-2.486E+05
1.255E+03
-4.591E+02
-3.058E+04
2.503E+03
a8
1.329E+05
1.950E+04
2.017E+04
2.322E+04
7.739E+04
a9
-2.970E+04
-1.658E+04
-1.511E+04
-6.758E+03
-6.676E+04
4.413E+03
3.507E+03
a10
1.832E+04
12
13
14
15
16
17
a0
1.914E+02
1.945E+02
1.990E+02
2.024E+02
2.065E+02
2.089E+02
a1
-3.227E+02
-3.333E+02
-3.318E+02
-3.908E+00
-3.808E+02
-3.351E+02
a2
-1.293E+03
-1.023E+03
-1.044E+03
-1.179E+03
4.693E+01
-6.319E+02
a3
1.173E+04
9.884E+03
9.199E+03
5.310E+00
-6.602E+02
4.201E+03
a4
-4.411E+04
-3.780E+04
-3.200E+04
2.723E+03
1.361E+04
-5.901E+03
a5
8.590E+04
7.373E+04
5.641E+04
-3.456E+00
-6.268E+04
-1.574E+04
a6
-7.428E+04
-6.233E+04
-4.083E+04
-2.990E+03
1.397E+05
7.043E+04
a7
-8.191E+03
-8.801E+03
-1.144E+04
1.908E+00
-1.645E+05
-1.030E+05
a8
6.931E+04
5.792E+04
3.788E+04
1.353E+03
9.838E+04
6.821E+04
a9
-5.165E+04
-4.095E+04
-2.219E+04
-2.357E+04
-1.729E+04
a10
1.283E+04
9.633E+03
4.280E+03
Aceste relaii dezvoltate pentru proprietile soluiei amoniac-apa au fost utilizate pentru
realizarea programului de calcul pentru ciclurile cu absorbie.
33
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
2.3.
n aceast pereche de substane, apa este agentul frigorific, iar mediul absorbant este bromura
de litiu.
Parametrii de funcionare a ciclurilor cu absorbie cu soluie H2O-LiBr sunt limitai inferior de
punctul de nghe al agentului frigorific, reprezentat de temperatura de 0 C. De aceea,
instalaiile cu absorbie cu soluie H2O-LiBr sunt utilizate n aplicaii de condiionare a
aerului, avnd n vedere ca fluidul frigorific este apa care este utilizabila la temperaturi
pozitive.
Apa are foarte bune proprieti termodinamice si de transfer de cldur. Cldura latenta de
vaporizare este mare (r=2500 kJ/kg), iar coeficienii de transfer de cldura sunt ridicai. Nu
este toxica, inflamabila sau exploziva.
Dezavantajul principal al utilizrii apei ca fluid frigorific l constituie presiunea sczut de
lucru. Astfel, ntregul ciclu de funcionare al instalaiei se desfoar la presiuni sczute mai
mici dect presiunea atmosferica. De aceea se folosesc pompe de vacuum pentru eliminarea
aerului ptruns n instalaie. Pereii utilajelor componente sunt subiri, iar mbinrile solide.
Soluia H2O-LiBr corodeaz oelul la temperaturi ridicate, proces favorizat de prezenta
aerului. Pentru prevenirea acest fenomen se folosesc pentru construcia instalaiei materiale
inoxidabile (otel aliat, cupru, nichel) sau inhibitori anticorozivi. n acelai timp, pentru
reducerea contactului cu aerul, se folosesc fierbtoare necate in care suprafaa de transfer de
cldur a fierbtorului este imersata n soluie.
34
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
500
450
200oC
400
350
h(kJ/kg)
300
250
200
150
100
20oC
10oC
50
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Deoarece aceast soluie prezint limite de solubilitate, parametrii de funcionare sunt limitai
de curba de cristalizare. Pentru aceast soluie starea de cristalizare apare la concentraii
mari de bromura de litiu i la temperaturi sczute. Curba de cristalizare evolueaz ntre
concentraiile de 60% si 65% i este reprezenta n Figura 2.4 i n Figura 2.3 n culoare roie.
Cristalizarea se poate produce si n cazul n care apare o ntrerupere a circulaiei soluiei,
aceasta putnd fi rcit i adus la starea de sub curba de cristalizare. Evitarea funcionrii
instalaiei n zona de cristalizare se face printr-o amestecare ntre debitul de soluie
concentrat si cea diluat nct dup rcirea n economizor si absorbitor sa nu se ating limita
de cristalizare.
O problem deosebit o ridic prezena aerului n instalaie. Acesta determin creterea
presiunii din absorbitor i din vaporizator, deci creterea temperaturii de vaporizare astfel
nct temperatura apei rcite la ieirea din vaporizator, va fi mai ridicat dect n cazul normal
de funcionare. Acest lucru conduce la realizarea unei puteri frigorifice mai sczute.
35
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
n acelai timp, dac n instalaie exist aer, termostatul plasat pe conducta de livrare a apei
reci impune un consum mai mare de agent nclzitor n fierbtor i astfel n urma fierberii
rezult o soluie cu concentraia anormal de mare n bromura de litiu nct, n urma procesului
de rcire din economizor (sau la oprirea accidental a instalaiei) aceasta va cristaliza. Deci se
impune meninerea cu strictee a regimului de presiuni din instalaie, deci o bun etanare.
1 G E (T , p, x1 )
2.2
Primul termen din partea dreapta reprezint contribuia soluiei diluate infinit, n timp ce al
doilea termen este corespunztor apei pure. Al treilea termen reprezint energia de amestec n
care m reprezint molaritatea soluiei i se definete ca numrul de kilomoli de soluie
dizolvai intr-un kilogram de solvent. Relaia ntre molaritate si concentraii este:
36
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
x1w
x1
(1 x1 ) M 2 (1 x1w ) M 1
2.3
G E x RT ln (1 )
2.4
RTmM 2
(V
V
2
V2L )dp
2.5
ln 1
0
( 1)
dm
m
2.6
(G / RT )
H RT 2
T
p, x
G
S
T p , x
Volumul molar este obinut prin diferenierea ecuaiei n raport cu presiunea:
V
p p , x
2G
C p T 2
T p , x
2.7
2.8
2.9
2.10
' (T , m) '' (T , p, m)
se determina cu ajutorul densitii soluiei.
''
37
2.11
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Expresia volumului molar obinuta prin derivarea ecuaiei fundamentale de stare in raport cu
presiunea este urmtoarea:
V L x1V1 (1 x1 )V2*L V E
2.12
unde V1 si V2*L sunt volume molare al soluiei diluate infinit si respectiv al apei. Ultimul
termen VE este volumul in exces i reprezint derivata funciei GE in raport cu presiunea.
Expresia lui GE in funcie de coeficientul osmotic este urmtoarea:
m
G x1RT
E
( 1)
dm
m
2.13
1
dm
m p T , x
0
x1RT
2.14
Ultima ecuaie arata relaia ntre volumul n exces i gradientul de presiune a coeficientului
osmotic.
Volumul molar al soluiei diluate infinit V1 si volumul in exces VE sunt corelate prin
urmtoarea relaie:
2
x1V1 V E x1 RT bi m i / 2
2.15
i 0
unde:
2
bi bij T j
j 0
38
2.16
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
2.17
V E x1 RT bi m i / 2
2.18
i 1
2.19
Folosind o funcie polinomiala pentru volumul apei saturate V2*l , ecuaia poate fi scrisa astfel:
2
i 1
j 0
V L x1 RT bi m i / 2 (1 x1 ) R e j T j
2.20
p*
*G
*L
(V2 V2 )dp
p
p 2
i bi m i / 2
2 i 1
2.21
Pentru uurina calculelor, urmtoarea ecuaie a fost dezvoltata pentru termenul de integrare in
ecuaia precedenta:
V2*G V2*L
2
j 0
j 0
RT
tanh ln( p)
p
2.22
' a fost calculat pentru fiecare presiune de vaporizare si rezultatele au fost exprimate sub
forma:
6
' 1 ai m i / 2
2.23
i 1
unde
i 1
1 ai
ibi i / 2
p m
2
39
2.24
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
ibi i / 2
2
p m
a i
i
2
2.25
2
ib p
G x1RT ai i mi / 2
2
i 1 i
2.26
ln 1
i 1
p exp ln 2 1
unde
cosh ln p * exp( mM 2 )
2.27
2.28
2.29
dp
p
2.30
unde
C pL2 R j 0 d j T j
2.31
V2L R j 0 e j T j
2.32
H E x1RT 2
dm
m T p , x
6
2 a
i bi i / 2
H E x1RT 2 i
p m
2 T
i 1 i T
2.33
2.34
Entalpia molara a fluidului ideal pentru LiBr, H 1 , se determina folosind capacitatea calorica
a soluiei:
Pentru soluia de referina de concentraie x1o, ecuaia 2.28 devine:
40
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
H 1
H oL (1 x1o ) H 2L H oE
x1o
2.35
Rezulta relaia:
T
V
H 1 H 1o C p1 dT V1 T 1
To
p po*
p
2.36
C p1 RT 2 c j T j
2.37
j 0
2.4.
Au fost fcute cercetri pentru a gsi noi fluide de lucru. S-a pstrat amoniacul ca fluidul
frigorific cu care se poate obine un domeniu mai larg de temperaturi de vaporizare, att
pozitive cat si negative cuplat cu unele sruri utilizate ca absorbani care s aib un punct de
fierbere mai ridicat. Srurile de azotat de litiu i tiocianat de sodiu mpreun cu amoniacul au
fost propuse ca amestecuri ce se pot utiliza n instalaiile cu absorbie pentru aplicaii cu
temperaturi negative.
Deoarece srurile au punctele de fierbere superioare agentului nclzitor, deci absorbantul este
nevolatil, instalaiile cu absorbie cu amoniac i sruri nu necesit rectificarea amoniacului,
acesta rezultnd cu concentraia maxim din fierbtor. De aceea, aceste instalaii au aceeai
configuraie cu cele cu apa i bromura de litiu. Ca la toate soluiile bazate pe o sare, se
regsete problema cristalizrii.
2.4.1.
41
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
n continuare sunt prezentate ecuaiile analitice dezvoltate de Infante Ferreira (1984) pentru
proprietile soluiei NH3-LiNO3.
Presiunea pentru amoniac pur (x=1) se calculeaz cu relaia:
2.38
p exp
16,29 3,859 (1 x) 2802 4192 (1 x) T1
Cldura specific:
42
2.39
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
h c p dT
2.41
2.42
[ kJ/kgK ]
43
2.43
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
2.4.2.
44
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
2.5.
45
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Tabel 2.5: Temperatura normala de vaporizare pentru agentul frigorific si absorbant folosit n instalaia cu
absorbie pentru presiunea de 1 bar
Agent frigorific
Absorbant
Temperatura de vaporizare
Temperatura de vaporizare
[C]
[C]
H2O-LiBr
100
1265
NH3-H2O
-33,4
100
NH3-LiNO3
-33,4
176,79
NH3-NaSCN
-33,4
191,73
Tabel 2.6 prezint temperaturile de vaporizare pentru amoniac si cei trei absorbani pentru
presiunea de 3 bari. Se observa ca punctele de fierbere se distaneaz odat cu creterea
presiunii.
Tabel 2.6: Temperatura normala de vaporizare pentru agentul frigorific si absorbant folosit n instalaia cu
absorbie pentru presiunea de 3 bar
Agent frigorific
Absorbant
Temperatura de vaporizare
Temperatura de vaporizare
[C]
[C]
NH3-H2O
-9,2
133,54
NH3-LiNO3
-9,2
211,1
NH3-NaSCN
-9,2
242,7
Singura soluie care poate avea punctele de fierbere ale ambilor componeni inferioare
temperaturilor fluidului nclzitor este amestecul apa si amoniac. In acest caz rezulta in urma
fierberii att vapori de amoniac cat si vapori de apa si de aceea este necesara concentrarea
vaporilor de amoniac prin rectificri succesive.
Tabel 2.7 arata cldura specifica a agentului frigorific (NH3) i al absorbantului (LiNO3,
NaSCN) pentru diferite temperaturi. Capacitatea caloric a agentului frigorific i al
absorbantului se calculeaz prin nmulirea cldurii specifice cu temperatura, transformata in
Kelvin. Ultima coloana reprezint raportul intre capacitatea caloric a agentului frigorific i al
46
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
LiNO3 i NaSCN
[kJ/kgK]
r[kJ/kg]
cT/r
[C]
NH3
LiNO3
NaSCN
NH3
NH3
LiNO3
NaSCN
-20
4.456
1.107
2.408
1311.76
0.86
0.46
0.21
-10
4.489
1.129
2.408
1287.19
0.92
0.49
0.23
4.542
1.151
2.408
1262.50
0.98
0.52
0.25
10
4.615
1.173
2.408
1237.48
1.06
0.55
0.27
20
4.708
1.195
2.408
1211.94
1.14
0.58
0.29
30
4.821
1.217
2.408
1185.68
1.23
0.62
0.31
40
4.954
1.239
2.408
1158.49
1.34
0.65
0.33
50
5.107
1.261
2.408
1130.18
1.46
0.69
0.36
60
5.280
1.283
2.408
1100.54
1.60
0.73
0.39
Cristalizarea
Soluia de amoniac si azotat de litiu cristalizeaz la concentraii mai mici de 24%. Pentru
soluia amoniac si tiocianat de sodiu, cristalizarea apare pentru concentraii mai mici de 32%.
Performanta instalaiei se calculeaz prin raportarea efectului util realizat, la energia
consumata pentru funcionarea instalaiei.
Coeficientul de performan (COP) pentru o instalaie frigorific cu absorbie este determinat
cu urmtoarea relaie:
COPIF
QV
Q F PP
2.44
Q C Q A
Q F Pp
2.45
47
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Tabel 2.8. Rezultatele sunt obinute pentru aceeai puterea frigorific de 100 kW i aceeai
parametrii de funcionare: temperaturile ale agentul rcit 12/7C, temperaturile pentru mediul
de rcire de 32/37 C si temperatura agentului nclzitor de 90C
Tabel 2.8: Puterile i performana instalaiei frigorifice cu absorbie
Agent
frigorific Absorbant
H2O-LiBr
NH3-H2O
NH3-LiNO3
NH3-NaSCN
ta
[C]
Q F
Q C
Q A
[kW]
[kW]
[kW]
90
100
90
90
120.4
83.3
140.57
139.3
COP
Puterile termice ale echipamentelor i coeficientul de performan pentru instalaia frigorific care
funcioneaz cu cele patru tipuri de soluii sunt prezentate n Tabel 2.9. Rezultate sunt obinute pentru
aceeai parametrii de funcionare: temperaturile de 12/7C pentru agentul rcit, temperaturile de 32/37
C pentru mediul de rcire i debitul de soluie al pompei 3.35 kg/s.
Tabel 2.9: Puterile i performana instalaiei frigorifice cu absorbie
Agent frigorific ta
Q F
Q C
Q E
Q A
- Absorbant
[C] [kW] [kW] [kW] [kW] COP
H2O-LiBr
95
885
745
786
928 0.89
NH3-H2O
110 1149 537
684
886 0.59
NH3-LiNO3
80
744
572
528
703 0.71
NH3-NaSCN
80
419
261
273
357 0.65
Rezultatele arat c instalaiile frigorifice cu absorbie cu soluie H2O-LiBr funcioneaz pentru
condiiile considerate cu performan mai ridicat dect celelalte trei tipuri. Instalaiile cu soluii NH3LiNO3
performan mai ridicai i a posibilitii de folosire a temperaturilor mai sczute ale agentului
nclzitor.
Aa cum se vede n ecuaia 2.38, performana unei instalaii frigorifice cu absorbie depinde
de puterea vaporizatorului, componentul care realizeaz efectul util, si puterea de acionare a
fierbtorului.
Deoarece vaporizatorul este influenat de cldura latent de vaporizare a fluidului frigorific,
iar fierbtorul este influenat de cldura specifica i cldura de amestec, performana
48
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
COP
r
r hmix
[-]
2.46
unde r este cldura latenta, iar hmix este cldura de amestec. Folosind aceast formula,
valoarea COP-ul pentru soluia apa i bromura de litiu este 0.87.
srace. Acesta creste aproape liniar cu temperatura de nclzire. Stns legat de intervalul de
degazare este factorul de circulaie care este invers proporional cu x . Acesta se determina
prin raportarea debitului masic de soluie concentrat la debitul masic de vapori de agent
frigorific la ieirea din compresorul termic. Pentru aceeai valoare a coeficientului de
performanta, factorul de circulaie este diferit n funcie de soluia binar folosit. Creterea
factorului de circulaie afecteaz performanta n urmtoarele feluri:
Un alt factor care trebuie luat in consideraie pentru evaluarea performantei sistemului este
debitul. Acesta determina mrimea diferitelor elemente ale echipamentelor.
49
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
3.1.
Compresor
termochimic
1''
8''
8'
CR
1
ZE
9
SC 2
F
2'
7
10
SC 1
13
3
VR 2
12
VR 1
4
11
V
5'
A
Debitul de vapori degajai din compresorul termic este dirijat ctre condensator unde are loc
condensarea izobar prin cedarea fluxului de cldur ctre apa de rcire. ntre condensator i
ventilul de laminare se prevede un schimbtor de cldur cu dublu rol: subrcitor de lichid i
supranclzitor pentru vaporii de agent frigorific ce ies din vaporizator i sunt introdui n
absorbitor.
50
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Procesul 5-6 pompare izoentropa presiunea creste iar concentraia soluiei ramane constanta
Procesul 6-7 nclzirea izobara si la concentraie constanta a soluiei in economizor
Procesul 7-1 nclzirea izobara si la concentraie constanta a soluiei concentrate pana la
temperatura de saturaie in zona de epuizare. In aceasta zona vaporii se concentreaz in
amoniac, condensnd parial mpreuna cu vaporii de apa. Concentrarea vaporilor in amoniac
continua prin parcurgerea coloanei de rectificare pana la starea
desupraincalzirea si condensarea pariala in delegmatorul D pana la starea 8.
51
si apoi prin
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Procesul 8-9 condensarea totala izobara a vaporilor din condensator pana la starea de
saturaie a lichidului
Procesul 9-10 - subrcirea izobara a lichidului in subracitorul de lichid
Procesul 10-11 - laminarea izoentalpica a lichidului in ventilul de laminare, presiunea de
condensare scade la presiunea de vaporizare
Procesul 11-12 vaporizarea izobara
Procesul 12-13 - supranclzirea izobara a vaporilor in supranclzitorul de vapori
Vaporizarea soluiilor binare
Procesul esenial n obinerea efectului frigorific este vaporizarea unui lichid, dar pentru
soluiile binare apar o serie de particulariti. n cazul unei soluii binare omogene, procesul de
vaporizare i de condensare nu mai este izoterm, ci se desfoar pe un interval de
temperatur, minim n zona concentraiilor extreme (unde soluia se aproprie de unul din cei
doi componeni puri) i maxim n zona median a concentraiilor.
n Figura 3.3 este prezentat situaia pentru soluia ap amoniac n diagrama T x p.
Astfel, pornind de la starea soluiei lichide subrcite 1, caracterizat prin temperatura T1,
concentraia x1 i presiunea p1 i nclzind-o pn la temperatura T2 se ajunge la starea de
lichid saturat 2'. Procesul de nclzire se desfoar la concentraie i presiune constant: x1 =
x2 i p1 = p2. La atingerea strii de saturaie lichidul ncepe s fiarb, producnd primii vapori
de stare 2'', avnd aceiai temperatur cu lichidul T2' = T2''. Din soluia lichid sunt degajai
majoritar vaporii componentului mai volatil (de agent frigorific), amoniacul n acest caz,
concentraia vaporilor x2'' > x2' .
nclzind soluia lichid pn la temperatura T3, procesul de fierbere evolueaz n ansamblu
de la starea 2' la starea 3, sau pentru cele dou faze, pentru lichid dup curba de saturaie de la
starea 2' la starea 3', iar pentru vapori de la starea 2'' la starea 3''. Cum din lichid sunt degajai
continuu vapori cu concentraia mai mare n amoniac, pe msur ce fierbe lichidul se dilueaz
n amoniac. n acelai timp, vaporii, care sunt produi dintr-un lichid cu o concentraie din ce
n ce mai sczut, vor avea, i ei, o concentraie din ce n ce mai sczut, aceasta rmnnd
ns superioar lichidului din care provin. Procesul de fierbere continu n acest mod, pe
msura nclzirii soluiei, pn la atingerea temperaturii T4 , cnd se atinge starea de saturaie
a vaporilor. n acest moment, lichidul a ajuns la starea 4' i a atins concentraia minim x4' , iar
vaporii de stare 4'' au atins concentraia soluiei iniiale: x4'' = x1 . Procesul de vaporizare
52
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
(fierbere) s-a desfurat izobar (p2 = p3 = p4) dar nu i izoterm. Se remarc o temperatur de
nceput de vaporizare, egala cu T2 i una de sfrit de vaporizare, egala cu T4. Intervalul de
temperatur pe care a avut loc procesul este dependent de concentraia i presiunea lichidului.
El este maxim n zona concentraiilor medii (x= 40 ... 60%) i crete cu scderea presiunii. n
acelai timp, au fost produi vapori cu concentraia mai mare dect a lichidului, iar lichidul s-a
diluat. nclzind vaporii pn la temperatura T5 acetia sunt supranclzii, procesul evolund
la presiune i concentraie constant: x4'' = x5 i p4 = p5.
T
( H2O )
T5
T4
T3
T2
T
( NH3 )
5
4'
T1
4''
3'
3''
2''
2'
x3''
x2''
x=1
53
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
n Figura 3.4 sunt prezentate procesele de vaporizare (condensare) ale soluiei ap amoniac
n diagramele h x p i p T x. Descrierea proceselor de schimbare de faz este similar
celor din diagrama T x p.
Pentru determinarea facil a entalpiilor masice se utilizeaz diagrama (h x p), evideniindu
se i fluxurile masice de cldur din procesele termice (utilizare n bilanurile energetice ale
schimbtoarelor de cldur respective):
- h2' h1 = puterea masic de nclzire a lichidului pn la starea de saturaie;
- h4'' h2' = puterea masic de vaporizare (cldura latent de vaporizare);
- h5 h4'' = puterea masic de supranclzire a vaporilor.
h
( H2O )
( NH3 )
4''
3''
2''
T4
3
T3
4'
T1
3'
2'
T2
x3''
x1
x1'' x=1 x
n toate diagramele, presiunea corespunde valorii reale doar pentru strile de saturaie ale
lichidului (2', 3', 4') respectiv ale vaporilor (2'', 3'', 4''). Pentru lichid subrcit (1) sau vapori
supranclzii (5) dei presiunea este aceiai cu cea la saturaie, starea real a lichidului,
respectiv a vaporilor este precizat prin temperatur i concentraie (evoluia presiunii trebuie
imaginat spaial), de-a lungul unei axe perpendicular pe planul determinat de temperatur
(entalpie masic) i presiune.
54
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
p [bar]
5
2''
3''
4''
2'
3' 4'
x=1
1
x=0
t [C]
Figura 3.5: Vaporizarea (condensarea) soluiilor binare n diagrama p t x
tv,in
tV
SV S [m2]
Figura 3.6: Variaia temperaturii fluidelor n vaporizatorul instalaiei cu absorbie n soluie ap
amoniac.
55
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
h
t2
t5
pF= pC
5
xS
xB
pV=pA
56
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
presiunea din fierbtor, pF , teoretic egal cu cea din condensator, pC , (n real se poate
considera pr = pC + pF-C), care este dependent de temperatura apei de rcire la ieirea
din condensator, tar (tC = tar + tC), deci:
p 2 f (t ar )
3.1
3.2
p5 f (t sr 2 , x8 )
3.3
t5 f (tar1 )
3.4
3.5
Pentru mrirea intervalului de degazare, cnd platforma pe care este plasat consumatorul de
frig o permite, se pot modifica unul sau mai muli parametrii externi:
- se utilizeaz apa de rcire cu o temperatur mai sczut;
- se solicit un agent nclzitor cu o temperatur mai ridicat;
- se ridic temperatura agentului rcit.
57
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Primele dou modificri permit deplasarea strii 2 ctre o concentraie mai mic, iar ultimele
dou deplaseaz starea 5 ctre o concentraie mai mare.
Prin aceasta, se acioneaz asupra regimului de presiuni din instalaie: se reduce presiunea de
fierbere, fie se ridic presiunea de absorbie i se mrete intervalul de concentraii pe care
evolueaz soluia.
Cnd modificarea parametrilor externi nu este posibil, sau aceast modificare nu conduce la
un interval de degazare suficient, se utilizeaz o alt variant de instalaie. O soluie este s se
realizeze compresia termochimic n dou trepte. Aceste tipuri de instalaii se pot folosi
pentru obinerea temperaturilor negative de pana la -50 C.
Aceasta instalaie consta din legarea in serie a doua compresoare termochimice. Primul
funcioneaz ntre presiunile pA1 pv i pF1 pA2 pi iar al doilea ntre presiunile pA2 = pi i pF2
pC. Vaporii eliminai de fierbtorul primei trepte la presiunea intermediara sunt absorbii de
absorbitorul treptei de nalta presiune si apoi eliberai la presiunea de condensare de
fierbtorul de nalta presiune. Regimul de presiuni este modificat: n primul compresor
termochimic scade presiunea de fierbere, iar n al doilea compresorul termochimic creste
presiunea de absorbie, aceste modificri conducnd la obinerea unor intervale de degazare a
soluiei acceptabile.
9''
D
15'
CR
8
ZE
ZE
C
15''
16
9
F2
F1
9'
2'
7
SC 3
14
SC 1
13
6
4
20
10
PS1
17
SC 2
VR 1
VR 2
19
11
18
12'
5'
A2
A1
58
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
3.6
Deosebirea dintre cele dou compresoare termochimice apare n etajele de rectificare: dac cel
de-al doilea compresor termochimic, responsabil de obinerea concentraiei finale a agentului
frigorific (ct mai ridicat) include toate etajele de rectificare (zona de epuizare ZE 2, coloana
de rectificare CR i deflegmatorul D), primul compresor termochimic, n care vaporii rezultai
trebuie s aib o concentraie mai mare, doar dect a soluiei concentrate din absorbitorul A2,
uor de obinut din simpla fierbere, nu este prevzut dect cu zona de epuizare ZE1. Aceasta
este impus de necesitatea prenclzirii soluiei pn la saturaie (epuizare). Lipsa coloanei de
rectificare i deci i a deflegmatorului din primul compresor termochimic determin o
economie de agent nclzitor la fierbtorul F1 i o reducere a investiiei prin simplificarea
constructiv a generatorului de vapori.
Presiunea intermediar pi, dintre cele dou compresoare termochimice, este stabilit din
condiia de consum minim de energie de acionare, care este realizat cnd raportul de
comprimare este acelai:
pi
p
F2
p A1
pi
3.7
59
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
3.8
3.9
60
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
ZE
9
SC 2
F
2'
7
10
SC 1
13
3
VR 2
12
VR 1
4
11
5'
A
Degazor
61
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Debitul de apa de rcire a resorbitorului este mai mare dect n cazul rcirii condensatorului,
dar acest inconvenient se poate reduce prin gradientul mai mare de temperatura pe care se
poate nclzi apa (5...10 C) ca urmare desfurrii procesului la presiune mai mic.
Pompele de soluie consuma putere electrica mai redusa din cauza ca diferena de presiune
care trebuie asigurata intre aparate este mai redusa, iar debitul de soluie pompat este mai mic.
3.2.1.
Instalaia Carrier
Instalaia Carrier are utilajele grupate n doi cilindrii orizontali: vaporizatorul i absorbitorul
sunt ntr-un cilindru de joas presiune, iar fierbtorul i condensatorul ntr-un alt cilindru de
presiune puin mai ridicat, conform schemei prezentate n figura .
Soluia diluat n bromura de litiu rezultat din absorbitor este pompat cu ajutorul pompei
prin economizorul unde este prenclzit pn aproape de starea de saturaie. n fierbtor se
realizeaz nclzirea final pn la temperatura de saturaie i fierberea pe seama fluxului de
cldur cedat de agentul nclzitor. Temperatura final de fierbere variaz ntre 100 i 105 C.
Rezult vapori de ap puri care sunt condui n condensator.
Fierbtorul este realizat dintr-o serpentin din aliaj de cupru i nichel imersat n soluie (n
interiorul creia circul agentul nclzitor), evitnd prezena aerului n contact cu suprafaa
metalic i reducnd astfel corodarea acesteia. Cilindrul fierbtorului se execut din oel
inoxidabil sau se acoper peretele interior cu un strat protector de nichel.
62
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 3.10: Schema instalaiei frigorifice cu absorbie n soluie de bromur de Litiu ap, n varianta
firmei Carrier.
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
64
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Instalaia Trane
Figura 3.11 prezint schema instalaiei frigorifice cu absorbie cu soluie bromura de litiu-apa.
n aceast instalaie, toate utilajele sunt introduse ntr-un singur cilindru orizontal asigurnd
un grad maxim de compactitate. n interior, utilajele sunt separate dup nivelul de presiune:
fierbtorul i condensatorul sunt plasate n zona de presiune mai ridicat, iar vaporizatorul i
absorbitorul n zona de presiune mai sczut.
n aceasta instalaie amestecarea soluiei concentrate, ieite din fierbtorul, cu cea diluat
rezultat din absorbitor, se realizeaz dup parcurgerea economizorului. Debitul de soluie
concentrat rezultat din fierbtor este adus ntr-un rezervor adiacent absorbitorului din care
este preluat de o pompa mpreun cu un debit de soluie diluat recirculat din absorbitor.
Debitul amestecat rezultat este trimis peste suprafaa absorbitorului. Laminarea apei
condensate de la presiunea nalta la presiunea sczut este realizat cu ajutorul unei duze.
Reglrii debitului de agent nclzitor (abur sau apa cald) n funcie de temperatura apei reci
livrate se face cu ajutorul unui ventil termostatic plasat pe circuitul agentului nclzitor.
65
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
n al doilea fierbtor, alimentat cu vaporii de agent frigorific (amoniac sau apa) rezultai
din primul fierbtor, avnd loc desupranclzirea i condensare pariala a acestora.
Primul fierbtor funcioneaz la o presiune mai ridicat dect al doilea, nct temperatura
sursei de cldur necesar pentru acionarea instalaiei trebuie sa fie mai ridicat dect pentru
instalaiile cu un singur efect.
n acest sistem, cldura de acionare este folosit doar pentru realizarea primei fierberi, a doua
fiind realizat cu cldur recuperat de la prima parte a procesului de condensare astfel nct
se realizeaz economii energetice. De aceea, ciclul cu dublu efect prezint coeficieni de
performan mai ridicai dect ciclu cu un singur efect.
Figura 3.12 prezint schema instalaiei frigorifice cu absorbie cu dublu efect care este
compus din: un absorbitor, un vaporizator, doua condensatoare, dou fierbtoare i trei
schimbtoare de cldura. Cldura cedat din al doilea condensator (C2) este folosit la
fierberea soluiei n fierbtorul de presiune joas (F2).
66
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Ciclul cu absorbie cu dublu efect are trei nivele de presiune: presiunea joas corespunztoare
vaporizatorului i absorbitorului, determinat de temperatura de vaporizare, presiunea
intermediara prezent n condensator (C2) i n al doilea fierbtor (F2) determinat de
temperatura de condensare i presiunea nalt din primul fierbtor (F1) care este dat de
temperatura de condensare din primul condensator (C1) [Figura 3.13].
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Configuraia n serie : toat soluia care pleac din absorbitor este pompat i trece
succesiv prin schimbtorul de cldur de temperatura sczuta, schimbtorul de
cldur de temperatur nalt i apoi prin fierbtorul de nalt presiune.
Configuraia invers paralel: toat soluia care pleac din absorbitor este pompat
i trece succesiv prin schimbtorul de cldur de temperatura sczuta si apoi prin
fierbtorul de presiune sczuta. La ieire, o parte din soluie este trimis la
schimbtorul de cldura de temperatura sczuta i restul este pompat prin
schimbtorul de cldura de temperatur nalt la fierbtorul de nalta presiune.
68
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 3.14: Instalaie cu absorbie cu dublu efect cu ardere direct varianta Broad Air Conditioning Co.
3.3.
Instalaiile hibride realizeaz o compresie n dou trepte pe baza inserrii unui compresor
termic i un compresor mecanic (compresor adiional). n funcie de poziia compresorului
mecanic adiional, se deosebesc dou tipuri de configuraii: cu compresor termochimic n
prima treapt sau cu compresorul termochimic n a doua treapt. Exist i instalaii care
funcioneaz ntr-o treapt cuplnd compresorul mecanic n paralel cu cel termic.
Compresorul mecanic poate fi plasat n serie n partea de presiune joasa ntre vaporizator i
absorbitor [Figura 3.15].
69
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Potenialul acestui ciclului hibrid cu absorbie cu soluie NH3 LiNO3 a fost studiat de Ventas
R. s.a..
Schema de principiu a instalaiei hibride cu un compresor mecanic n partea de presiune nalt
ntre fierbtor i condensator este prezenta n Figura 3.16.
Exist dou configuraii n paralel. Schema de principiu a instalaiei hibride n paralel n care
ciclu cu absorbie este completat cu un compresor mecanic ntre absorbitor si generator este
prezentata n Figura 3.18. n aceast configuraie compresia mecanica se folosete ca sursa
suplimentara de agent frigorific sau poate nlocui total compresorul termochimic cnd exist
energie electric disponibil.
n a doua configuraie, compresorul mecanic este situat intre nivelul de nalt presiune si
nivelul de joasa presiune iar resorbitorul si degazorul nlocuiesc vaporizatorul si
condensatorul. Acest tip de instalaie este cunoscut sub numele de compresie-resorbie [Figura
3.19] i se folosete n principal pentru a producere cldura.
70
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Cercetri teoretice si experimentale prin realizarea unui pilot experimental la Uzina 23 August
n varianta amoniac-ap [Figura 3.17] au fost realizate de specialitii Catedrei de
Termotehnic din UTCB. Instalaia fiind utilizat ca pomp de cldur este de puteri foarte
mari (5 MW) i este capabil s produc ap cald cu o temperatur ridicat (72 C). Izvorul
pompei de cldur este apa industrial de rcire a utilajelor, recirculat la turn.
S-au efectuat studii teoretice si experimentale asupra unui sistem cu absorbie care are in
paralel un compresor mecanic i folosete soluie NH3 LiNO3 (Ayala, 1997, 1998). Autorii
71
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
3.4.
Pompe de cldur
72
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Apa cald este preparat nseriat n condensator, deflegmator i absorbitor rezultnd cantitatea
de cldur i temperatura necesar pentru consumator. Izvorul pompei de cldur poate fi
realizat de apa rcit dintr-o instalaie de climatizare sau apa industrial recirculat de la
turnuri de rcire. Energia de acionare necesar fierberii soluiei amoniacale este produs cu
un agent nclzitor ce are temperatura ntre 80 i 120 C.
73
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
4.1.
Modelarea matematic
t12 t sr 2 tV
4.1
4.2
74
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
4.3
4.4
4.5
4.6
75
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Dup stabilirea parametrilor termodinamici se determina mai nti factorul de circulaie, prin
raportarea debitului masic de soluie concentrat la debitul masic de vapori de agent frigorific
la ieirea din compresorul termochimic:
f
m b
m af
4.7
4.8
Din relaiile 4.7 i 4.8 rezult expresia factorului de circulaie n funcie de concentraii:
x '' x s
8
xb x s
4.9
Debitul specific de reflux se definete ca raportul ntre debitul masic de reflux condensat n
deflegmator i debitul masic de vapori de agent frigorific concentrat ce iese din deflegmator:
76
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
R
m af
4.10
R m x
af
1''
af x8'' R x8'
m
4.11
x8'' x1''
4.12
x1'' x8'
Astfel, debitul specific de reflux depinde de concentraia vaporilor la ieirea din coloana de
rectificare si de concentraia vaporilor si a refluxului la ieirea din deflegmator. Valorile
acestuia sunt cuprinse ntre 0,1 si 0,33.
f
h7 h6
f 1
4.13
Urmrind schema instalaiei [Figura 3.21] pe care s-au notat punctele care indic strile
termodinamice ale agentului de lucru sau soluiei binare la intrare i ieire, corespunztoare
fiecrui aparat component, se pot determina urmtoarele puteri masice corespunztoare
ecuaiilor de bilan termic masic.
1 h8''
(1+r) h1''
qDF
Deflegmator
r h8'
Puterea masic de deflegmare cedat de vaporii care condenseaz ctre apa cald preparat se
obine din bilanul termic masic al deflegmatorului [Figura 4.7]:
qD (1 r ) h '' h '' r h '
8
[kJ/kg]
4.14
77
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
qF h '' ( f 1) h ' f h7 qD
8
[kJ/kg]
4.15
Puterea masic de absorbie se determin din bilanul termic al absorbitorului [ Figura 4.9]:
q A h13 ( f 1) h4 f h5
[kJ/kg]
1 h8''
qF
Deflegmator,
CR, ZE,
Fierbator
4.16
(f-1) h4
qDF
qA
f h7
1 h13
Absorbitor
( f -1) h2'
f h5
[kJ/kg]
4.17
qV h12 h11
[kJ/kg]
4.18
m af
QV
qV
4.19
Puterile globale ale aparatelor din instalaiei se determin prin nmulirea puterilor masice cu
debitul masic de agent frigorific. Astfel, puterea fierbtorului este:
af
Q F qF m
[kW]
4.20
af
Q D qD m
[kW]
4.21
af
Q A q A m
[kW]
4.22
af
Q C qC m
[kW]
4.23
af
QV qV m
[kW]
4.24
78
4.25
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Q V
Q
4.26
n cazul n care instalaia funcioneaz ca pomp de cldur, debitul masic de agent frigorific
se obine:
m af
Q tot
q A qC qD
4.27
Q A Q C Q D
Q
4.28
79
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
tV
taf 1 taf 2 e
1 e
(UA )V
m E c pV
(UA )V
m V c p
4.29
4.30
tcw 2 tcw1 e
1 e
(UA) c
m cw c p cw
(UA) c
m cw c p cw
4.31
4.32
Temperatura soluiei la ieirea din fierbtorul de nalt presiune este considerat cu 5 K mai
mica dect temperatura agentului nclzitor:
t2 ta1 5 K
Temperatura apei de rcire la ieirea din absorbitor este:
80
4.33
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
t ar3 t ar1
Q A
m ar 2 c par
4.34
t A tar3 5 K
4.35
Factorul de circulaie al fierbtorului de joas presiune este definit ca raportul ntre debitul de
soluie bogat i debitul de vapori de agent frigorific rezultai din fierbtorul F2:
f2
m b 2
m af 2
4.36
4.37
f2
xaf 2 xs 2
xb xs 2
4.38
f1
xaf 1 xs1
xb xs1
4.39
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
b1 D m
b
m
m b1
f1
m af 1
s1 ( f1 1)m
af 1
m
4.40
4.41
4.42
b 2 (1 D)m
b
m
4.43
m b 2
f2
4.44
s 2 ( f 2 1)m
af 2
m
4.45
m af 2
xs
xs1m s1 xs 2 m s 2
m s1 m s 2
4.46
fA
xs xaf
xs xb
4.47
m af
m b
fA
s ( f A 1)m
af
m
4.48
4.49
4.50
h17 m s1 h11 m s 2
m s1 m s 2
4.51
b h9 h8 m
s h12 h13
m
4.52
hC 2
h21 m af 1 h1 m af 2
m af 1 m af 2
82
4.53
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
af 2 h1 ( f 2 1)h11 f 2 h10
Q F 2 m
[kW]
4.54
[kW]
4.55
af 1 h19 h20
Q C1 m
4.56
QV
Q F 1 W P
4.57
Factorul de distribuie reprezint raportul ntre debitul de soluie bogat pompat la fierbtorul
de nalt presiune i ntreaga soluie care iese din absorbitor:
4.2.
m b1
m b
4.58
83
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
p A pV pV A
4.59
pF pC pF C
4.60
Determinarea concentraiei pentru soluia srac i pentru soluia bogat se face prin
rezolvarea unor ecuaii liniare folosind metoda biseciei. Aceasta metoda se bazeaz pe
gsirea soluiei exacte a unei funcii continue pe un anumit interval, f : a, b , daca
valorile funciei in capetele acestui interval sunt de semne contrare:
f (a) f (b) 0
4.61
Metoda biseciei gsete soluia unei ecuaii prin mpartirea repetata a intervalului iniial in
jumatati ale acestuia si selectarea intervalului in care se afla soluia. Algoritmul de rezolvare
este recursiv, la fiecare pas se injumatateste subintervalul in care se produce schimbarea
semnului funciei.
f (a) f (b)
2
4.62
Oprirea procesului iterativ se face atunci cnd soluia este mai mica dect o anumita valoare,:
ab
f
2
4.63
84
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 4.12: Schema logic de calcul pentru ciclu pompei de cldur cu absorbie
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Schema logica care descrie secvena de operaii pentru programul ciclurilor frigorifice cu
dublu efect este prezentata n Figura 4.13.
86
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 4.13 Schema logica a modelului pentru instalaia cu absorbie cu dublu efect
87
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
4.3.
Programul de calcul
Programul a fost realizat n Microsoft Visual Studio 2005 pe baza ecuaiilor de bilan masic i
termic folosind limbajul de programare C#.
Limbajul C# este un limbaj de programare de nivel nalt care motenete n mare sintaxa si
principiile de programare din C++.
In programarea procedurala, un program executa o secvena de operaii folosind structuri
de control cum sunt cele condiionale sau repetitive. Apelarea procedurii si datele sunt inute
separat. Folosind metoda de programare structurata, programele sunt mai bine organizate.
In programarea orientata obiect este realizat o abordare modulara.
Ideea de baza de la care pleac programarea orientata obiect este de a grupa structurile de date
cu operaiile care prelucreaz respectivele date. Problema este considerata ca o relaie ntre
obiecte.
Caracteristicile comune limbajelor care implementeaz programarea pe obiecte sunt:
ncapsularea, polimorfism, motenirea.
Forma unui obiect este definita de clasa. Datele care constituie o clasa sunt denumite
variabile membri. Codul care opereaz asupra datelor este numit metoda. Metoda
implementeaz o aciune, poate admite parametri si returna valori de tip predefinit, de tip
obiect sau tipul void (nimic).
Programul pentru instalaiile frigorifice a fost dezvoltat pentru simularea flexibil a
instalaiilor cu absorbie i permite studiul unor configuraii variate de cicluri cu diferite fluide
de lucru: ciclul cu un singur efect si cu duble efect cu soluiile H2O-LiBr, NH3-LiNO3 i
NH3-NaSCN. Fiecare component din instalaie a fost simulat separat i este reprezentat de
cte o clasa.
n continuare se prezint clasa absorbitor mpreun cu variabilele membri si cteva metode.
Codul complet se regsete in Anexe.
88
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
public abstract class
{
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
AbstractAbsorber
temperature_cooling_water_in;
temperature_cooling_water_out;
temperature_vapor;
temperature_solution_in;
temperature_solution_out;
pressure;
enthalpy_vapor;
enthalpy_solution_in;
enthalpy_solution_out;
concentration_in;
concentration_out;
refrigerant_concentration;
fr;
refrigerantmassfow;
massflow_in;
massflow_out;
power;
89
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Ecuaiile de bilan termic si masic pentru instalaia cu absorbie cu soluie H2O-LiBr rmn
valabile si pentru instalaiile cu soluie NH3-LiNO3 i NH3-NaSCN. Programul folosete
aceeai procedura de calcul a ciclului, dar utilizeaz proprietile soluiilor corespunztoare.
n funcie de soluia binar utilizat, instalaia va fi alctuit din componente specializate cu
aceast soluie.
public class PlantSingleEffect : AbstractPlant
{
public
public
public
public
public
public
public
public
AbstractEvaporator e;
AbstractCondenser c;
AbstractGenerator g;
AbstractAbsorber a;
AbstractPump p;
Valve v1 = new Valve();
Valve v2 = new Valve();
AbstractHeatExchanger he1;
new EvaporatorH2O();
new CondenserH2O();
new GeneratorLiBrH2O();
new AbsorberLiBrH2O();
new PumpLiBrH2O();
= new HeatExchangerLiBrH2O();
}
else if
{
e =
c =
g =
a =
p =
he1
}
else if
{
e =
c =
g =
a =
p =
he1
(fluid == "ammonia-LiNO3")
new EvaporatorNH3();
new CondenserNH3();
new GeneratorNH3LiNO3();
new AbsorberNH3LiNO3();
new PumpNH3LiNO3();
= new HeatExchangerNH3LiNO3();
(fluid =="ammonia-NaSCN")
new EvaporatorNH3();
new CondenserNH3();
new GeneratorNH3NaSCN();
new AbsorberNH3NaSCN();
new PumpNH3NaSCN();
= new HeatExchangerNH3NaSCN();
91
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
+ ((-2802)+(-
Cnd se cunosc presiunea i concentraia, temperatura poate fi citit din diagram din Figura
2.5. Deoarece ecuaia nu poate fi rezolvat analitic, se aplica metoda biseciei.
public double GetT_PX(double P, double X)
{
double start = -40,pstart,pstop,midt,pmid=0;
double stop = 250;
pstart=GetP_TX(start, X);
pstop=GetP_TX(stop, X);
do
{
midt=(start+stop)/2;
pmid= GetP_TX(midt, X);
if ((pstart - P) * (pmid - P) < 0)
{
92
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
pstop = pmid;
stop = midt;
}
else if ((pstop - P) * (pmid - P) <0)
{
pstart = pmid;
start = midt;
}
}
while (Math.Abs(pmid - P) > 0.1);
return midt;
}
Figura 4.14: Programul de calcul pentru instalaia frigorific ntr-o treapt n soluie amoniac-ap
93
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
n Figura 4.15 este prezentat interfaa programului de calcul pentru ciclul pompei de caldura
cu absorbtie cu solutie amoniac-apa. Cmpurile datelor de intrare sunt scrise cu litere
ingrosate. Parametrilor termodinamici ai ciclului pompei de cldura: presiune, temperatur,
concentraie si entalpie sunt afiai in tabel pentru fiecare punct de stare stabilit n Figura 3.21
dup apsarea butonul Calculeaza. Sub tabel, sunt afiate, pe prima coloana n tanga:
factorul de circulaie, debitul specific de reflux, debitul de agent frigorific, debitul masic de
reflux. Puterile specifice masice pentru fiecare aparat din instalaie sunt indicate att n
kcal/kg afiate pe a doua coloana sub tabel, cat si in kJ/kg pe a treia coloana. Puterea pentru
fiecare aparat din instalaie se poate vedea pe ultima coloana.
Figura 4.15: Interfaa programului de calcul pentru ciclul pompei de cldur cu absorbie
94
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Datele de intrare ale programului sunt temperaturile celor trei surse de cldur: temperatura a
fluidului rcit la intrare, temperatura mediului nclzitor la intrare i temperatura apei de rcire
la intrare, puterea de rcire a instalaiei [Figura 4.16]. Interfaa grafic permite utilizatorului
vizualizarea ciclului termodinamic n diagrama entalpie - concentraie - presiune.
Programul poate fi folosit pentru a proiecta i dimensiona o instalaie nou sau pentru a
analiza performanta n funcie de variaia parametrilor de funcionare.
Cei mai importani parametrii care trebuie luai in considerare la proiectarea instalaiilor cu
absorbie sunt: presiunea, temperatura, concentraia, entalpia, volumul specific, entropia si
proprietile de transport. Aceti parametrii se pot determina folosind diagrame caracteristice.
95
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
4.4.
Instalaia cu dublu efect cu soluie amoniac azotat de litiu este dimensionata. Vaporizatorul,
condensatorul si absorbitorul sunt proiectate pentru puterea maxima a fierbtorului,
temperatura de condensare de 28 C si temperatura de vaporizare de -25 C.
Punct de stare
Condensator 1 In
Condensator 1 Out
Condensator 2 In
Condensator 2 Out
Vaporizator In
Vaporizator Out
Abs vapor In
Absorbitor In
Absorbitor Out
Fierbtor 1 vapor Out
Fierbtor 1 In
Fierbtor 1 Out
Fierbtor 2 vapor Out
Fierbtor 2 In
Fierbtor 2 Out
27.9
176.9
108.9
-24.7
-24.7
17.9
37.1
30
176.9
176.9
215
79.9
79.9
103.9
Presiune
[kPa]
1096.69
1096.69
7268.2
7268.2
153.43
153.43
153.43
153.43
153.43
7268.2
7268.2
7268.2
1096.69
1096.69
1096.69
Concentraie
1
1
1
1
1
1
1
0.332
0.413
1
0.413
0.295
1
0.413
0.365
Entalpie
[kJ/kg]
850.7
130.1
1674.9
585.9
42.7
1212.5
1299.9
-59.3
-111
1674.9
416.7
540
1436.8
35.5
118.3
Component
Putere
[kW]
Condensator 1
Condensator 2
Vaporizator
Absorbitor
Fierbtor 1
Fierbtor 2
Pompa
633
659
1027
1565
1130
659
40.6559
Debit agent
frigorific
[kg/s]
0.878
0.605
0.878
0.878
0.605
0.273
-
Debit de
intrare
[kg/s]
Debit de
ieire
[kg/s]
Factor
de
circulaie
6.322
3.6
3.6
7.2
7.2
2.995
3.327
7.2
8.2
5.95
13.18
m V
Q V
1027
126.79 kg/s
t sr1 t sr 2 c pV 3 2.7
4.64
Se presupune ca:
t sr 2 tV 3.5 K
Diferena medie de temperatura logaritmica este:
96
4.65
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
t m
t sr1 t sr 2
3
4.84 K
t sr1 tV
18.2 24.7
ln
ln
21.2 24.7
t sr 2 tV
UAV
Q V 1027
kW
212.19
t m 4.84
K
4.66
4.67
Temperatura apei de rcire la ieirea din condensator este cu 5 K mai mare decat temperatura
la intrare:
t t ar2 t ar1 5 K
4.68
t m
t ar2
Q C
633
30.29 kg/s
t ar1 c p ar 5 4.179
t ar 2 t ar1
5
4.55 K
t c t ar1
27.9 20.4
ln
ln
27.9 25.4
t c t ar 2
UAC
Q C
633
kW
139
t m 4.55
K
4.69
4.70
4.71
Tabel 4.2: Tabel centralizator a datelor de proiectare pentru instalaia cu dublu efect
Descriere
Coeficientul de transfer de cldur global pentru vaporizator
Coeficientul de transfer de cldur global pentru condensator
Debitul de agent rcit
Debitul de ap de rcire pentru condensator
Debitul de ap de rcire pentru absorbitor
Debitul de soluie bogat
4.5.
Parametru
Valoare
(UA)V
212.2 kW/K
(UA)C
139.1 kW/K
m V
126.8 kg/s
m C
30.3 kg/s
m A
74.9 kg/s
m P
7.2 kg/s
Rezultate i interpretri
Figura 4.19 arata programul de calcul folosit pentru determinarea parametrilor termodinamici,
debite, puteri si COP pentru instalaia cu simplu efect cu soluie NH3-LiNO3 folosita pentru o
aplicaie de condiionare a aerului care necesita temperatura de intrare a fluidului rcit de
12C.
97
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
98
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
99
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Tabel 4.3 arata rezultatele obinute de program pentru ciclul pompei de cldur cu absorbie
cu temperatura agentului nclzitor de 110 C i temperatura apei calde de 25 C. Punctul
numrul 3 corespunde intrrii n absorbitor. Pentru soluia de H2O-LiBr, acest punct este n
zona de cristalizare.
100
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Tabel 4.3: Comparaie ntre parametrii termodinamici pentru absorbitorul i fierbtorul ciclului cu
absorbie
NH3-NaSCN
NH3-LiNO3
Temperatur
[C]
Presiune
[kPa]
Concentra
ie [-]
105
1272.2
75.6
1272.2
75.6
50.2
4
12
Punct
de stare
LiBr-H2O
Temperatur
[C]
Presiune
[kPa]
Concentra
ie [-]
0.379
105
5.01
0.721
0.529
67.6
5.01
0.563
1272.2
67.6
5.01
483.76
0.379
50.5
0.77
0.721
35
483.76
0.529
35
0.77
0.563
22.9
483.76
22.9
0.77
Temperat
ur [C]
Presiun
e[kPa]
Concentr
aie [-]
0.371
105
1272.2
0.49
72.3
1272.2
1272.2
72.3
483.76
0.371
50.2
35
483.76
0.49
22.9
483.76
101
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 4.25: Parametrii termodinamici pentru ciclul frigorific cu dublu efect cu soluie NH 3-LiNO3
Figura 4.24 arat fereastra programului de calcul pentru debitele i puterile instalaiei cu dublu
efect n configuraie paralel pentru aceeai parametrii de intrare pentru care s-au determinat
parametrii termodinamici in Figura 4.25. Pentru fiecare component se afieaz puterea,
debitul de agent frigorific, i unde este cazul debitul de soluie srac si bogata. Pe ultima
coloana se afieaz factorul de circulaie.
102
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
5.
5.1.
Instalaiile cu trigenerare sunt cele care produc simultan energie electrica, cldura si frig. O
astfel de instalaie se gsete la fabrica de pine Spicu, din Chitila. n aceasta instalaia se
produce energia electric i termic n cogenerare. Energie electrica n regim de baz, integral
consumata n societate, este produs ntr-un grup motogenerator utiliznd combustibil gaze
naturale.
Figura 5.1: Sistemele cu absorbie cu dublu efect din instalaia de la Spicu (Chitila)
Pentru rcire se folosesc doua chillere cu absorbie cu dublu efect care folosesc soluia LiBrH2O produse de firma Broad [Figura 5.1]. Cele doua chillere funcitoneaza pe principiul
master/slave. Chillerul care fuctioneaza in modul master are capacitate de racire de 742 kW i
este actionat de gaze arse evacuate de la motor, avand temperatura de 460 C. Al doilea chiller
103
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
functioneaza n modul slave si este prevazut pentru consumul de varf i pentru cazul n care
motorul termic nu funcioneaza. Acesta are capacitatea de racire de 872 kW si foloseste pentru
actionare combustibil.
Energia termica sub forma de ap cald (apa calda tehnologica, apa calda sanitar, agent
termic de nclzire i prenclzire apa adaos) este preparat prin intermediul schimbtoarelor
de cldur cu placi, din apa de rcire de la motor i folosind apa de rcire de la cele doua
chillere cu absorbie.
104
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Capacitate de rcire
Capacitate de nclzire
Apa rcit
Temperatura la intrare
Temperatura la ieire
Debit
Apa de rcire
Temperatura la intrare
Temperatura la ieire
Debit
Apa cald
Temperatura la intrare
Temperatura la ieire
Debit
COP
5.2.
Chiller 1
872
672
Chiller 2
742
549
12
6
125
12
6
106
30
35.5
230
30
35.3
200
60
80
29
1.34
60
80
23.5
1.38
kW
kW
C
C
m3/h
C
C
m3/h
C
C
m3/h
105
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Captatori
solari
plani
S.C.P. 1
Turn de
rcire
Butelie
de
amestec
Rezervor
de
stocare
Sistem cu
absorbie
apbromur
de litiu
Cazan
S.C.P.2
.
Consumator
apa calda
Consumator
apa rcit
Figura 5.3: Schema instalaiei experimentale din Laboratorul de Termotehnic din U.T.C.B.
Energia solar este colectat cu ajutorul captatorilor solari de tip panou plan care capteaz att
radiaia direct, ct i cea difuz, provenite de la soare. Acest tip de captator solar poate
furniza apa cald, la temperaturi de peste 100C. Este cunoscut faptul c eficiena acestora
scade considerabil pentru temperaturi mai mari de 70C.
Printre avantajele acestor captatori de tip plan se enumera: constructia simpl, costurile relativ
sczute i capacitatea lor de a absorbi radiaia difuz, ceea ce reprezint un avantaj deosebit,
pentru zonele geografice cu climatel ploios.
106
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
captare de 80m2. Agentul termic folosit la captatorii solari plani este o soluie apoas cu 30%
etilen glicol.
Dac temperatura apei din rezervor este mai mic dect cea necesara fierbtorului sistemului
cu absorbie, atunci se folosete sursa de energie auxiliar.
107
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Energia termic colectat de captatorii solari este transmisa prin intermediul schimbtorul de
cldura cu placi (S.C.P. 1), apei din rezervorul de stocare. Schimbtorul de cldur este
produs de firma Schmidt Bretten i are puterea termic de 40 kW.
Gospodria de ap cald aferent sistemului bivalent de actionare a instalatiei frigorifice cu
absorbtie const din:
-
schimbtor de cldur cu plci n care cldura preluat de la captatorii solari este cedat
apei din rezervorul de stocare;
butelie de amestec ntre apa cald preparat solar si apa cald preparat n cazan.
108
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Butelia de amestec are rolul de a prepara apa cu temperatura necesar fierbtorului din
sistemului cu absorbie prin amestecul debitului de apa nclzit n cazan cu debitului de apa
cald stocat n rezervor. Reglarea nivelului dorit de temperatur este asigurat de un sistem de
automatizare care msoar temperatura apei calde la ieirea ei din butelia de amestec i
compar aceast temperatur cu valoarea setat i, n cazul n care temperatura apei calde
preparate solar este inferioar celei setate, comand pornirea pompei de circulaie, care o
trimite n cazan, pentru atingerea valorii dorite.
Consumatorul de ap rcit este reprezentat de un ventiloconvector cu puterea 9 kW, care este
alimentat cu apa rcit la sistemul frigorific. Circulaia apei rcite prin ventiloconvector este
asigurat cu o pomp Wilo cu reglaj continuu de debit.
109
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Condensator
Fierbtor
Vaporizator
Absorbitor
Figura 5.9: Sistemul frigorific cu soluie LiBr-H2O din laboratorul de Termotehnic din U.T.C.B.
110
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 5.10: Schema sistemului frigorific cu amoniac-apa Robur din laboratorul de Termotehnic
n fierbtor, amestecul de apa si amoniac este nclzit folosind apa calda din rezervorul de
stocare. n acest echipament, se realizeaz separarea vaporilor de amoniac, care nc mai
conin vapori de apa. Vapori de amoniac sunt purificai apoi de apa in condensatorul auxiliar
(deflegmator). In acest condensator, apa este eliminata sub forma de lichid peste o serpentin
nclzind soluia bogata, rece, din absorbitor. Vaporii de amoniac trec in condensatorul rcit
cu aer, dup care urmeaz doua procese de laminare si un proces de rcire in schimbtorul de
cldur (S.C.). In vaporizator, se produc vaporii de amoniac primind cldura de la lichidul
rcit. Absorbia vaporilor de amoniac n soluia srac care vine de la fierbtor are loc n doua
echipamente. n primul absorbitor, vaporii de amoniac sunt absorbii de soluia srac
provenita din fierbtor n primul absorbitor rcit cu soluia care a fost folosita ca mediu de
rcire pentru condensatorul auxiliar (deflegmator). Absorbia este finalizat n al doilea
absorbitor rcit cu aer. Soluia bogata care este la presiunea sczuta trece la presiunea nalt n
fierbtor.
5.3.
Pentru a msura temperatura i debitul se folosesc traductoare care convertesc mrimile fizice
n semnale electrice i apoi sunt transmise sistemului de achiziie a datelor.
111
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
112
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Sistemul de achiziie a datelor are rolul de a prelua, procesa si converti numeric semnalele
care provin de la senzori. n acest sens, se folosete un sisteme de achiziie ALMEMO 32908. Acesta are 9 intrri electrice cu 36 de canale de msurare. Memoria intern este de 500 kB
i poate stoca pn la aproximativ 100.000 de valori msurate.
Sistemul de achiziie a datelor este alctuit din dou componente principale:
componenta hardware, in care intra placa de achiziie de date, blocul de interconexiuni,
convertoarele analogice digitale la care se leag termocuplele [Figura 5.15].
componenta software pentru Windows: AMR WinControl [Figura 5.16]
AMR WinControl este un pachet software care a fost special dezvoltat pentru achiziia datelor
i procesarea datelor msurate cu echipamentul Alhborn.
114
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
115
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
T1
T6
T5
T2
T3
T6
T4
T5
5.4.
Analize experimentale
Temperatura
apei la
ieirea din
fierbtor
Debitul
agentului
nclzitor
Temperatura
apei la
intrarea n
vaporizator
Temperatura
apei la
ieirea din
vaporizator
Debitul
apei rcite
[C]
[C]
[kg/s]
[C]
[C]
[kg/s]
85.2
78.4
0.71
11.8
6.8
0.66
84.9
78.5
0.71
12.5
7.6
0.66
83.4
77.8
0.71
12.4
7.6
0.66
82
76.8
0.71
11.2
7.8
0.66
81.1
75.9
0.71
11.7
7.9
0.66
80.7
76
0.71
12.8
9.3
0.66
79.1
74.2
0.71
12.2
8.5
0.66
77.5
72.7
0.71
13.5
9.8
0.66
76.1
72
0.71
14
10.7
0.66
116
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
n Tabel 5.3 sunt prezentate valorile msurate pentru apa din circuitul de rcire al
condensatorului i absorbitorului. Se poate observa ca temperaturile apei la intrarea in
condensator si absorbitor sunt egale. nclzirea apei in absorbitor este mai ridicat dect n
condensator cu circa doua grade.
Tabel 5.3: Date experimentale pentru circuitul de ap de rcire
Temperatura
apei la
intrare n
condensator
Temperatura
apei la
ieirea din
condensator
Debitul
apei de
rcire
Temperatura
apei la
intrarea n
absorbitor
Temperatura
apei la
ieirea din
absorbitor
Debitul
apei de
rcire
[C]
[C]
[kg/s]
[C]
[C]
[kg/s]
26.1
31.1
0.66
26.1
32.9
0.69
28
32.9
0.66
28
34.4
0.69
26.5
31.4
0.64
26.5
32.2
0.69
27.5
31.1
0.66
27.5
32.6
0.69
26.2
30.2
0.66
26.2
31.1
0.69
27.1
30.8
0.66
27.1
31.7
0.69
27.2
30.8
0.66
27.2
32.3
0.69
26.7
30.6
0.66
26.7
31.4
0.69
26.4
29.9
0.65
26.4
30.3
0.69
Puterea
frigorific
Puterea
termic a
fierbtorului
Puterea termic
a
condensatorului
Puterea
termic a
absorbitorului
COP
[kW]
[kW]
[kW]
[kW]
13.8
20.1
13.8
13.6
18.9
13.2
4
5
Nr crt.
Eroare
Qprim
Qced
[-]
[kW]
[KW]
[%]
19.5
0.69
33.9
33.3
1.93
13.4
18.5
0.72
32.5
32.0
1.52
16.6
13.1
16.5
0.80
29.9
29.6
0.92
9.4
15.3
9.9
14.7
0.61
24.7
24.6
0.40
10.5
15.4
11.0
14.1
0.68
25.9
25.2
2.79
9.7
13.9
10.2
13.2
0.70
23.6
23.4
0.97
10.2
14.5
9.9
14.7
0.70
24.8
24.6
0.75
10.2
14.2
10.8
13.6
0.72
24.4
24.3
0.32
9.2
12.1
9.6
11.2
0.76
21.3
20.8
2.26
117
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Programul de calcul este validat pentru utilizarea lui pentru o instalaie frigorific cu soluie
bromur de litiu-ap att n varianta cu simplu efect ct i pentru instalaia cu dublu efect.
6.1.1. Validarea programului pentru instalaia cu simplu efect
S-au realizat determinri experimentale n Laboratorul de termotehnic pe instalaia cu
absorbie cu bromur de litiu-ap msurndu-se debitele si temperaturile agentului nclzitor,
apei de rcire i apei rcite.
Nr crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
Puterea
frigorific
Puterea
termic a
fierbtorului
Puterea termic
a
condensatorului
Puterea
termic a
absorbitorului
COP
[kW]
[kW]
[kW]
[kW]
[-]
13.8
20.1
13.8
19.5
0.69
14.6
18.8
14.5
18.9
0.77
13.6
18.9
13.4
18.5
0.72
13.8
18.0
13.7
18.1
0.77
13.2
16.6
13.1
16.5
0.80
13.3
16.4
13.2
16.5
0.81
9.4
15.3
9.9
14.7
0.61
10.9
15.9
10.9
15.9
0.69
10.5
15.4
11.0
14.1
0.68
10.6
14.2
10.6
14.2
0.75
9.7
13.9
10.2
13.2
0.70
10.0
13.1
10.0
13.2
0.76
10.2
14.5
9.9
14.7
0.70
10.4
14.1
10.3
14.2
0.73
10.2
14.2
10.8
13.6
0.72
10.6
14.0
10.5
14.0
0.76
9.2
12.1
9.6
11.2
0.76
9.5
12.5
9.5
12.6
0.76
118
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
119
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Unul dintre cei mai importani parametrii este concentraia soluiei. Comparaia ntre
concentraia soluiei este artat n Figura 6.5. Se observa ca rezultatele numerice sunt foarte
120
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
apropiate de datele experimentale, cu excepia primelor 30 de minute. Acest lucru este datorat
faptului ca modelul gsete rezultatele n condiii de echilibru cvasistatic.
Figura 6.5 Comparaie ntre simulare i experiment a concentraiilor la ieirea din absorbitor i cele dou
fierbtoare
Dup instalarea regimului staionar, exist o concordant foarte bun ntre rezultatele
experimentale si cele din simulare pentru presiunea fierbtorului de nalt presiune i
concentraii.
Rezultatele prezentate demonstreaz c modele de calcul folosite sunt validate satisfctor.
Acest model poate fi aplicat pentru studiul performanta instalaiilor cu absorbie cu simplu i
dublu efect n diferite condiii de lucru.
6.2.
121
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
122
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
mai mare sau egal cu 5%. Se poate vedea ca temperatura apei calde preparate este influenat
de temperatura agentului nclzitor. O cretere a temperaturii agentului nclzitor permite
obinerea unei temperaturi mai ridicate a apei calde preparate. Folosind un agent nclzitor cu
temperatura de intrare de 90 C, apa calda preparata are o temperatura maxima de 34C.
Creterea temperaturii agentului nclzitor cu 10 grade determina creterea temperaturii apei
calde preparate cu 4 grade ceea ce reprezint 14,8 procente.
Figura 6.8 prezint performanta pompei de cldura n funcie de temperatura apei calde la
ieirea din absorbitor n cazul n care izvorul de cldur este apa dintr-o instalaie de
climatizare sau apa freatic. Temperatura agentului nclzitor influeneaz performanta
sistemului. Creterea temperaturii agentului nclzitor provoac o descretere a coeficientului
de performanta.
Din Figura 6.8 se pot obine limitele superioare a temperaturii apei calde preparate care sunt
impuse de funcionarea continua a compresorului termochimic avnd intervalul de degazare a
soluiei mai mare sau egal cu 5%. Temperatura apei calde preparate influeneaz temperatura
agentului incalzitor. O crestere a temperaturii agentului incalzitor permite obtinerea unei
temperaturi mai ridicate a apei calde preparate. Folosind un agent nclzitor cu temperatura de
intrare de 90C, apa calda preparata are o temperatura maxima de 27C. Creterea
temperaturii agentului nclzitor cu 10 grade determina creterea temperaturii apei calde
preparate cu 4 grade ceea ce reprezint 14,8 procente.
123
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Temperatura apei calde la ieirea din absorbitor creste pana la valoarea de 47 C. Aceasta
temperatura se potrivete pentru sistemele de nclzire cu parametrii sczui: nclzire prin
pardoseala sau ventilo-convectoare.
124
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Rezultatele arat c COP-ul este mai ridicat cu cat temperatura agentului nclzitor este mai
mica, temperatura apei calde preparate mai sczuta si temperatura agentului rcit mai mare.
Avnd n vedere c instalaiile cu amoniac i sruri au aceeai configuraie ca instalaiile cu
soluii bromura de litiu-apa, se poate extinde modelul validat i pentru soluiile: NH3-LiNO3 si
NH3-NaSCN.
In continuare se prezint analiza performantelor instalaiilor cu absorbie cu NH3-LiNO3 si
NH3-NaSCN care funcioneaz ca pompa de cldura pentru aplicaii de nclzire la
temperatur de peste 35 C.
Figura 6.10 arata comparaia valorilor COP-ului in funcie de temperatura agentului nclzitor
pentru ciclurile cu absorbie cu NH3-LiNO3 si NH3-NaSCN care funcioneaz la temperatura
de vaporizare de 3 C si temperatura de condensare de 40 C. Se observa ca performanta
creste cu temperatura agentului nclzitor. Ciclul este limitat de o temperatura a agentului
nclzitor minima pentru care sistemul ncepe sa funcioneze. Se vede ca sistemul cu NH3LiNO3 poate funciona la o temperatur mai sczuta si cu o performanta mai ridicata dect
sistemele cu NH3-NaSCN. Pentru temperaturi mai ridicate dect 122 C, sistemele cu NH3NaSCN au o performanta mai buna.
125
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
COP
1.7
1.68
1.66
1.64
NH3-LiNO3
1.62
NH3-NaSCN
1.6
0
5
10
15
Temperatura izvorului de caldura, C
20
126
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
6.3.
Instalaia cu dublu efect cu amoniac i azotat de litiu este foarte avantajoas pentru aplicaiile
cu temperaturi negative. n funcie de circulaia soluiei bogate care iese din absorbitor, exist
trei variante de instalaii cu dublu efect: n serie, n paralel sau invers paralel. Studiile
anterioare au artat c performana instalaiilor cu dublu efect n configuraia paralel este mai
ridicat dect a celor n configuraia serie (Arun .a., 2001). De asemenea, domeniul n care
variaz parametrii de funcionare n instalaia cu dublu efect n configuraia paralel este
deprtat faa de curba de cristalizare.
Parametru caracteristic instalaiei cu dublu efect n configuraia paralel este factorul de
circulaie. Acesta reprezint raportul ntre soluia bogata pompa la fierbtorul de nalt
presiune i ntreaga soluie care iese din absorbitor.
n continuare se analiza factorul de distribuie corespunztor instalaiei cu absorbie cu dublu
efect n configuraie paralel cu soluie amoniac i azotat de litiu. Se studiaz influenta
factorului de distribuie al soluiei bogate asupra performantei instalaiei frigorifice cu
absorbie cu dublu efect cu amoniac-azotat litiu.
127
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 6.14 arata puterea de rcire n funcie de factorul de distribuie si temperatura agentului
nclzitor pentru temperaturi de condensare si vaporizare constante. Cantitatea maxima de
energie rece este produsa cnd factorul de distribuie este 0,65. Aceasta valoarea a factorului
de distribuie este avantajoasa pentru temperaturi sczute ale agentului nclzitor, chiar daca
pentru temperaturi mai ridicate ale agentului nclzitor COP-ul instalaiei este puin mai
sczut.
6.4.
128
Capacitatea de rcire, kW
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
600
500
20 C
25 C
26 C
27 C
400
300
200
100
0
140
150
160
170
180
190
200
210
Figura 6.15 arat puterea de rcire a instalaiei frigorifice cu dublu efect cu soluie amoniacazotat de litiu n funcie de temperatura fluidului nclzitor i temperatura de intrare a apei de
rcire. Temperatura agentului rcit este meninut constant la -20C. Se observa ca puterea de
rcire depinde liniar de temperatura fluidului nclzitor si temperatura apei de rcire.
Aceast relaia ntre capacitatea de rcire si temperatura agentului nclzitor este foarte util
pentru realizarea simulrilor n regim dinamic.
129
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
7.1.
Instalaiile cu absorbie prezint un interes crescut pentru cercetare atunci cnd sunt acionate
de energii regenerabile cum este energia solar sau energia geotermal.
Instalaiile cu absorbie solare se compun din captatori solari, un sistem frigorific cu absorbie
i un rezervor de stocare de energie.
Stocarea de energie se realizeaz ntr-un rezervor, plasat fie pe partea circuitului de ap cald,
fie pe partea agentului rcit.
Captatorii solari absorb radiaia solara, o convertesc n cldur si transfera aceasta cldura
unui fluid (aer, apa sau ulei). Cldura este folosita pentru acionarea instalaiilor cu absorbie.
Sunt mai multe tipuri de instalaii cu absorbie care se pot folosi ncepnd de la instalaiile cu
amoniac-apa: intr-o treapta, in doua trepte sau cu absorbie-resorbie, pana la cele bazate pe
soluia bromura de litiu-apa. Dintre toate acestea, instalaia cu absorbie cu dublu efect ar fi
cea mai buna soluie datorita coeficientului de performanta ridicat.
Figura 7.1 prezint instalaia cu absorbie solara cu stocare de energie de temperatur ridicat.
Fierbtorul instalaiei frigorifice cu absorbie funcioneaz cu energie solar sau cu energie
convenional folosind combustibil. Energia solar este absorbit de captatorii solari i
130
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
acumulat n rezervorul de stocare. Cnd temperatura din rezervorul de stocare este mai mica
dect cea necesara acionarii instalaiei cu absorbie, valvele V1 si V2 se poziioneaz astfel
nct nchid accesul de la rezervorul de stocare permind circulaia prin sursa auxiliara. Dac
temperatura rezervorului de stocare devine mai mare dect cea necesar fierbtorului
instalaiei frigorifice cu absorbie, apa cald circul prin valvele V1 si V2 iar sursa auxiliar
este oprit.
Figura 7.2 prezint instalaia cu absorbie solar cu stocare de energie de temperatura sczut.
Captatorii solari absorb radiaia solara, o convertesc n cldur i transfer aceast cldur
agentului termic care circul prin captator. Agentul termic conduce energia solar colectat de
captatori la fierbtorul instalaia cu absorbie cu dublu efect. n perioada cnd insolaia solar
este maxim, instalaia frigorific cu absorbie produce att frigul necesar consumatorul ct i
o cantitate suplimentar care se stocheaz n rezervorul de stocare. n perioada n care energia
solar nu este suficient, consumatorul folosete i frigul din rezervorul de stocare de energie.
Cnd energia solar nu este disponibil i nu exist nici frig stocat, instalaia frigorific este
alimentat de la sursa auxiliar.
Exista in principiu, dou tipuri de captatori solari: plani i concentrai. Captatorii solari
cilindrico-parabolici pot produce temperaturi ntre 90 si 400 C. Acetia sunt constituii din
oglinzi lungi curbate transversal pe un profil de parabol concentrnd fluxul radiaiei solare pe
un tub absorbant situat pe linia focal [Figura 7.3]. Lungimea acestui tip de colectoare este
cuprins n funcie de tip ntre 20 i 150 metri. Tubul absorbant este constituit dintr-o eav de
metal acoperit n exterior cu un strat absorbant i prin care curge agentul termic i care este
n interiorul unui alt tub fabricat din sticl de borosilicat rezistent la aciuni mecanice i
131
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
chimice fiind acoperit de un strat antireflectorizant. ntre cele dou tuburi este creat vid pentru
a reduce pierderile prin convecie.
132
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Simulrile numerice au fost realizate cu date climatice reale din Napoli, ora situat n sudul
Italiei la latitudinea de 40.50. Aceast zon are un climat mediteranean cu ierni blnde i
umede i veri calde i uscate. Valorile radiaiei solare msurate pe o suprafaa orizontala din
or in or n Napoli au fost utilizate ca date de intrare pentru simulare. Radiaia solar direct
primit de captatorul solar cilindrico-parabolic este obinut prin nmulirea unghiului de
incidenta cu radiaia solara direct primit pe suprafaa. Unghiul de incidenta este calculat
pentru orientarea N-S.
7.2.
n Figura 7.5 este prezentat instalaia cu absorbie cu dublu efect cu soluie amoniac sruri
care este nsoit de o stocare de frig.
133
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 7.5: Instalaia frigorific cu dublu efect cu rezerva de energie de temperatura sczut acionat cu
energie solar
Stocarea gheii se poate realiza ntr-un rezervor de stocare ce conine o serpentin prin care
circula soluia rcita, imersata in apa astfel nct la exteriorul serpentinei se formeaz gheaa.
O alta varianta de stocare a gheii este sistemul Cryogel care utilizeaz bile de plastic, pline cu
apa, plasate intr-un rezervor alimentat cu o soluie cu punctul de congelare negativ. Astfel se
134
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
formeaz gheata in bile in perioada de stocare care permite, ulterior, acoperirea sarcinii
frigorifice a unui consumator, prin topirea gheii din bile.
Se studiaz performana instalaiei frigorifice cu absorbie cu soluie NH3 LiNO3 acionata
cu energie solara. Funcionarea acestei instalaii este influenat de datele vremii.
Figura 7.6 - Variaia COP-ului pentru instalaia frigorifica cu absorbie cu dublu-efect pentru condiiile
meteorologice din Napoli
Figura 7.6 arata variaia COP-ului n funcie de ora locala pentru 3 zile pentru temperatura de
condensare de aproximativ 28 C si temperatura de vaporizare de aproximativ -25 C. Se
observa ca instalaia funcioneaz cu o performanta ridicata pentru valori mari ale radiaiei
solare.
7.3.
S-au realizat simulri numerice pentru ambele variante de stocare: acumularea fie pe circuitul
de ap cald sau fie pe circuitul agentului rcit.
135
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Figura 7.7: Variaia puterii fierbtorului si a vaporizatorului pentru instalaia cu absorbie solara pentru
condiiile de radiaie din Napoli
Rezervorul de stocare de frig folosete soluie CaCl2 si apa (cldura specifica este 2.7 kJ/kgK),
folosind numai cldura sensibila pentru rcire. Figura 7.8 arat variaia temperaturii a
rezervorului de stocare pe parcursul a trei zile. n prima zi, temperatura iniial a rezervorului
este -20 C. Fiind vorba de o zi cu radiaie solar ridicat, se observ ca temperatura
rezervorul scade n timpul zile ajungnd la valoarea de aproximativ -40 C.
136
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
n cazul n care instalaia nu dispune de sursa suplimentara, iar rezervorul de stocare folosete
numai cldur sensibil pentru rcire si trebuie sa asigure sarcina de rcire in perioada in care
energie solara este insuficienta sau inexistenta, volumul rezervorului este de 394 m3. Aceasta
valoare este foarte mare si ar putea fi diminuata daca rezervorul ar folosi cldura latenta.
900
Necesarul de rcire
800
Energia solar
Energia sursei auxiliare
700
Energia fierbtorului
Putere, kW
600
500
400
300
200
100
0
Ora local
Figura 7.9: Energia solara, necesarul de rcire, puterea de acionare a instalaiei cu absorbie si energia
sursei adiionale
137
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Fracia solar reprezint raportul dintre energia asigurata de captatorii solari si totalul de
energie consumat:
Q
f solar
Qsolar Qaux
7.1
Figura 7.11 arat procentul de energie asigurat de captatorii solari pentru diferite mrime ale
rezervorul de acumulare de apa cald. Valorile fraciei solare sunt intre 58% si 64%, indicnd
faptul c energia preluat cu ajutorul captatorilor solari este semnificativ. Se observ ca
138
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
procentul scade cu ct mrimea rezervorul creste. Acest lucru se ntmpl deoarece atunci
cnd rezervorul de stocare este mai mare are nevoie de o perioada mai lunga pentru a ajunge
la temperatura necesara fierbtorului din instalaia frigorifica cu absorbie cu dublu efect, iar
n aceasta perioad se folosete numai sursa suplimentara bazata pe combustibil. n aceste
condiii varianta de stocare pe parte partea circuitului de ap de cald este mult mai
avantajoas datorita volumului redus al rezervorului.
139
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
8.1.
Proiectarea absorbitorului
Dimensionarea absorbitorului pelicular orizontal se face pe baza unui calcul iterativ, adaptat
pentru un schimbtor de cldur multitubular orizontal cu circulaia pelicular a soluiei peste
fascicolul de evi n care are rol nclzirea apei.
Iniial se determin suprafaa de transfer de cldur pentru un singur tronson, dup care se
gsete numrul real de tronsoane innd cont de suprafaa necesar.
Densitatea de stropire este un parametru important care influeneaz procesul de absorbie.
Pentru absorbitorul pelicular orizontal, densitatea de stropire se calculeaz cu relaia:
m s ,med
2 nc L
[ kg/mh]
8.1
Nu s
s H
137 H 0,935 Re 0s ,5 Pr 0,15
s
8.2
H ns NTR
[m]
n care este pasul dintre evi, ns numrul de evi suprapuse i NTR numrul de tronsoane.
140
8.3
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Nu w
w di
0,023 Re 0w,8 Prw0, 4
w
8.4
Pentru realizarea unui transfer de cldur ct mai bun i a unei pierderi de sarcin sczute se
recomand ca viteza apei s fie cuprins ntre valorile 0,5 i 2 m/s.
8.2.
Se consider c absorbitorul pompei de cldur cu soluie amoniac ap este fabricat din oel
avnd conductivitatea termica de 55 W/mK. Pe partea apei calde se depune un strat de piatr a
crui grosime depinde de calitatea apei i de modul de ntreinere. Modelul de calcul folosete
valoarea de 0,5 mm pentru aceast grosime i valoarea de 2 W/mK pentru conductivitatea lui
termic.
141
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
142
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
8.3.
Optimizarea constructiv
lungimea: 2 6 m.
Densitatea
de
stropire
[kg/mh]
75
75
75
75
75
75
Lungimea
[m]
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
Diametrul
tevilor
[mm]
20x1
25x2,5
30x3
34x3
38x3
42x3
nc
ns
De
[m]
Nr.
treceri
Nr.
tronsoane
12
8
6
5
12
8
6
5
12
8
6
5
12
8
6
5
12
8
6
5
12
8
6
5
13
8
6
5
13
8
6
5
13
8
6
5
13
8
6
5
13
8
6
5
13
8
6
5
0.46
0.32
0.24
0.21
0.57
0.39
0.30
0.25
0.68
0.46
0.35
0.30
0.77
0.52
0.39
0.33
0.86
0.58
0.44
0.29
0.94
0.64
0.48
0.40
3
3
3
3
3
2
2
2
4
2
2
2
6
3
2
2
7
3
2
2
9
4
3
2
5
8
10
11
4
6
8
9
4
6
7
8
3
5
6
7
3
5
6
6
3
4
5
6
143
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
100
100
100
100
100
Lungimea
[m]
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
Diametrul
tevilor
[mm]
20x1
25x2,5
30x3
34x3
38x3
42x3
nc
ns
De
[m]
Nr.
treceri
Nr.
tronsoane
18
12
9
7
18
12
9
7
18
12
9
7
18
12
9
7
18
12
9
7
18
12
9
7
19
13
9
7
19
13
9
7
19
13
9
7
19
13
9
7
19
13
9
7
19
13
9
7
0.69
0.46
0.35
0.28
0.85
0.57
0.44
0.34
1.01
0.68
0.52
0.41
1.15
0.77
0.58
0.46
1.28
0.86
0.65
0.39
1.41
0.94
0.71
0.56
3
2
2
2
3
2
2
2
5
2
2
2
6
3
2
2
8
4
2
2
10
5
3
2
4
6
8
10
4
5
7
9
3
4
6
7
3
4
5
7
3
4
5
6
2
3
4
6
144
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
125
125
150
150
150
Lungimea
[m]
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
Diametrul
tevilor
[mm]
34x3
38x3
42x3
34x3
38x3
42x3
nc
ns
De
[m]
Nr.
treceri
Nr.
tronsoane
14
10
7
6
14
10
7
6
14
10
7
6
12
8
6
5
12
8
6
5
12
8
6
5
15
10
7
6
15
10
7
6
15
10
7
6
13
8
6
5
13
8
6
5
13
8
6
5
0.90
0.64
0.46
0.39
1.00
0.72
0.51
0.44
1.10
0.79
0.56
0.48
0.77
0.52
0.39
0.33
0.86
0.58
0.44
0.37
0.94
0.64
0.48
0.40
4
2
1
1
5
3
2
1
6
3
2
2
3
2
1
1
4
2
1
1
5
2
2
1
4
5
8
8
4
5
7
8
3
5
6
7
5
7
10
11
4
7
9
10
4
6
8
9
145
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
100
100
100
100
100
Lungimea
[m]
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
2
3
4
5
Diametrul
tevilor
[mm]
20x1
25x2,5
30x3
34x3
38x3
42x3
nc
ns
De
[m]
Nr.
treceri
Nr.
tronsoane
27
18
14
11
27
18
14
11
27
18
14
11
27
18
14
11
27
18
14
11
27
18
14
11
29
19
15
12
29
19
15
12
29
19
15
12
29
19
15
12
29
19
15
12
29
19
15
12
1.02
0.69
0.54
0.43
1.26
0.85
0.67
0.53
1.51
1.01
0.79
0.63
1.71
1.15
0.90
0.71
1.91
1.28
1.00
0.58
2.10
1.41
1.10
0.87
4
2
2
2
5
2
2
2
7
3
2
2
9
4
3
2
12
6
4
2
15
7
4
3
3
4
5
6
3
4
4
5
2
3
4
4
2
3
3
4
2
3
3
4
2
2
3
3
Tabel 8.5 prezint datele obinute pentru dimensionarea unui absorbitor cu puterea termica de
1000 kW folosind o densitate de stropire de 100 kg/mh. Se observ c numrul de tronsoane
prevzute absorbitorului crete cu lungimea sa i cu scderea numrului de evi. Creterea
puterii termice produce un numr sczut de tronsoane folosind un numr ridicat de evi.
Rezultatele arat c numrul de tronsoane crete odat cu densitatea de stropire i cu lungimea
absorbitorului, n timp ce creterea diametrului de eav determin scderea numrului de
tronsoane. Absorbitoarele compacte care se realizeaz cu un numr minim de tronsoane
suprapuse i au un diametru minim sunt cele cu puterea termic cea mai mare.
146
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
100
100
100
100
100
100
Lungimea
[m]
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
Diametrul
tevilor
[mm]
20x1
25x2,5
30x3
34x3
38x3
42x3
nc
ns
De
[m]
Nr.
treceri
Nr.
tronsoane
35
24
18
14
12
35
24
18
14
12
35
24
18
14
12
35
24
18
14
12
35
24
18
14
12
35
24
18
14
12
38
26
19
15
13
38
26
19
15
13
38
26
19
15
13
38
26
19
15
13
38
26
19
15
13
38
26
19
15
13
1.32
0.92
0.70
0.55
0.48
1.65
1.14
0.86
0.68
0.59
1.97
1.36
1.03
0.81
0.70
2.22
1.54
1.16
0.91
0.79
2.48
1.71
1.29
1.01
0.87
2.74
1.89
1.42
1.12
0.96
5
3
2
1
1
6
3
2
1
1
9
4
3
2
1
12
6
3
2
2
15
7
4
3
2
19
9
5
3
3
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
2
2
3
4
4
2
2
3
3
4
2
2
3
3
4
1
2
2
3
3
147
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
9.
9.1.
Concluzii
S-a analizat teoretic pe baza programelor de calcul validate cu date experimentale procurate
fie din literatura de specialitate fie de la instalaiile cu absorbie de la un grup de trigenerare
(Fabrica Spicu-Bucureti) sau de la cele din laboratorul catedrei de Termotehnic din UTCB.
Noutatea principala a lucrrii o reprezint folosirea in instalaiile frigorifice cu absorbie a
soluiilor de sruri cu amoniac ca fluid frigorific, extinznd astfel domeniu de aplicaie si
pentru temperaturi negative.
Sistemele cu absorbie cu soluii NH3 LiNO3 i NH3 NaSCN reprezint o alternativ
promitoare pentru utilizarea energiei solare i a cldurii deeu ca energie de acionare
datorit temperaturilor sczute necesare pentru fluidul nclzitor.
Cercetrile din aceast tez au artat c instalaia frigorific cu dublu efect n configuraie
paralel care funcioneaz cu soluie NH3 LiNO3 prezint o valoare optim a raportului de
148
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
distribuie a soluiei bogate, pentru care puterea de rcire prezint un maxim. Raportul de 0,65
figureaz a fi cea mai avantajoas.
Energia solar poate constitui o surs de alimentare a instalaiilor frigorifice cu absorbie,
utiliznd captatori solari plani pentru instalaia cu simplu efect sau captatori solari cu
concentrarea radiaiei pentru varianta cu dublu efect. n aceast lucrare s-a analizat o instalaie
frigorific pentru o aplicaie industrial cu temperaturi negative, n varianta absorbie cu dublu
efect cu sruri si amoniac. Sistemele care folosesc soluiile NH3 LiNO3 i NH3 NaSCN au
o performan mai ridicat dect cele clasice cu soluie NH3 H2O i spre deosebire de
acestea nu necesita rectificarea amoniacului. Pentru acionare este necesara o temperatura a
agentului nclzitor mai ridicat dect la sistemele cu simplu efect. De aceea trebuie utilizai
captatori cilindrico parabolici care au un randament foarte bun.
Avnd in vedere discontinuitatea att a producerii energiei solare cat i a necesarului de frig,
este necesara acumularea de energie fie pe partea circuitului de apa calda, fie pe partea
circuitului agentului rcit. S-au realizat simulri numerice pentru ambele variante de stocare.
Cnd stocarea de frig folosete doar cldura sensibila, se prefera stocarea pe partea apei calde
datorita volumului mai mic de stocare. Daca se folosete cldura latenta de nghet/dezghet
prin reducerea substaniala a volumul de stocare, aceasta varianta devine mai economica.
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
9.2.
Contribuii
150
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
9.3.
Perspective de cercetare
151
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
152
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Bibliografie
[1] Antonopoulos K.A., Rogdakis E.D., Performance of solar-driven ammonia-lithium nitrate
and ammonia-sodium thiocyanate absorption systems operating as coolers or heat pumps
in Athens, Applied Thermal Engineering Vol.16, No.2, pp. 127-147, 1996.
[2] Alefeld G., Radermacher R., Heat Conversion Systems, CRC Press, Boca Raton, Florida,
1993.
[3] Arun M.B., Maiya M.P., Srinivasa Murthy S., 2001, Performance comparison of doubleeffect parallel-flow and series flow water-lithium bromide absorption systems, Applied
Thermal Engineering 21, 1273-1279.
[4] Ayala R., Heard C.L., Holland F.A., Ammonia/Lithium nitrate absorption/compression
refrigeration cycle. Part I. Simulation, Applied Thermal Engineering Vol. 17, No. 3, pp.
223-233, 1997.
[5] Ayala R., Heard C.L., Holland F.A., Ammonia/Lithium Nitrate Absorption /Compression
Refrigeration Cycle. Part II Experimental, Applied Thermal Engineering Vol. 18, No. 8,
pp. 661-670, 1998.
[6] Ayala R., Frias J.L., Lam L., Heard C.L., Holland F.A., Experimental assessment of an
ammonia/lithium nitrate absorption cooler operated on low temperature geothermal
energy, Heat Recovery Systems & CHP, Vol. 14, No. 4, pp. 437-446, 1994.
[7] Brunin Olivier, Pompe a chaleur a compression-absorption Etude et ralisation
exprimentale, Thse Doctorale, Universite Henri Poincare- Nacy 1, 1996.
[8] Chiriac F., Instalaii Frigorifice, Editura Didactica si Pedagogica, Bucureti, 1981.
[9] Chen Z., Modlisation dun systme frigorifique a absorption en vue de la climatisation
de vhicules, Thse Doctorale, Lcole des Mines de Paris, 1992.
[10]Darwish N. A., Al-Hashimi S. H., Al-Mansoori A.S., Performance analysis and
evaluation of a commercial absorption-refrigeration water-ammonia (ARWA) system,
International Journal of Refrigeration 31, 2008, 1214-1223 .
[11] Duff W.S., Winston R., OGallagher J. J., Bergquam J., Henkel T., Performance of the
Sacramento demonstration ICPC collector and double effect chiller, Solar Energy 76,
2004, 175-180.
[12] Gavriliuc R., Contribuii la studiul funcionrii n regim nestaionar a instalaiilor
frigorifice i pompelor de cldur cu absorbie n soluie hidro-amoniacal, Universitatea
Tehnic de Construcii Bucureti, 1996.
153
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
[13] Grossman, G., Solar-powered system for cooling, dehumidification and air-conditioning,
Applied Thermal Engineering, 72, No.1, 53-62, 2002.
[14]Grossman G., Zaltash A., ABSIM - modular simulation of advanced absorption systems,
International Journal of Refrigeration 24, 531-543, 2001.
[15] Hera D., Contribuii la studiul transferului de cldur si masa la procesele de absorbtie
in solutie hidroamoniacala in curgere peliculara pe evi orizontale, Institutul de
Constructii Bucuresti, 1987.
[16] Hera D., Instalaii Frigorifice. Ageni frigorifici, Volumul I, Matrix Rom, Bucuresti,
2004.
[17] Hera D., Instalaii Frigorifice. Echipamente Frigorifice, Volumul III, Matrix Rom,
Bucureti, 2009.
[18] Hera, D., Girip, A., Instalatii Frigorifice Scheme si Cicluri Frigorifice, Volumul II,
Matrix Rom, Bucuresti, 2007.
[19] Hera D., Girip A., Experimental evaluation of the performance of a absorption chiller
using low temperature heat under different service conditions, 10th REHVA World
Congress Sustainable Energy Use in Buildings, 2010.
[20] Hera D., Vasilescu C., Program de calcul interactiv pentru determinarea parametrilor
termodinamici ai unei pompe de cldur cu absorbie, Conferina Confort, Eficien,
Conservarea Energiei i Protecia Mediului, Bucureti, 18-19 martie 2010, Ediia a XVIa.
[21] Hera D., Vasilescu C., Analyse des performances dune pompe a chaleur a absorption,
Buletinul Institutului Politehnic din Iai, Editura Politehnium, 2010, pg. 497-506.
[22] Hera D., Vasilescu C., Optimizarea constructiv a absorbitorului pentru o instalaie cu
soluie amoniacal, Volumul Conferinei tiina Moderna i Energia, 20-21 Mai 2010,
Ediia XXIX, pg. 171-175.
[23] Hera D., Vasilescu C., Model matematic pentru optimizarea constructiv a
absorbitorului unei pompe de cldur cu soluie amoniacal, Simpozionul ReCriVent
2010, Galai, 3-4 Iunie, Universitatea Dunrea de Jos Galai.
[24] Hera D., Vasilescu C., Dimensionarea unui absorbitor compact pentru o pomp de
cldur cu soluie amoniacal, Conferina Instalaii pentru Construcii i Economia de
Energie, 8-9 Iulie 2010, Iai.
[25] Hera D., Vasilescu C., Infante Ferreira C.A., Modular dynamic model for absorption
systems simulation, Revista romana de inginerie civil, Editura MatrixRom, Volumul 1,
Nr. 2, 99-107, 2010.
154
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
[26] Hera D., Vasilescu C., Performance analyses of absorption heat pumps using
conventional working fluids and alternatives, International Sorption Heat Pump
Conference, 6-8 Aprilie, 2011, Padova, pg. 781-788.
[27] Hera D., Vasilescu C., Software application for an ammonia-water absorption heat
pump used for performance evaluation, 10th IEA Heat Pump Conference, Tokyo, 16-19
May 2011.
[28] Hera D., Vasilescu C., Analiza comparativa a performantelor instalaiilor frigorifice cu
absorbie cu diferite soluii binare, Volumul Conferinei tiina Moderna i Energia, 1213 Mai 2010, Ediia XXX, pg. 352-357.
[29] Hera D., Vasilescu C., Instalaii frigorifice cu absorbie acionate cu energie solar,
a III-a Conferin Naional Performanta Energetica a cldirilor i instalaiilor aferente,
Bucureti, 26-27 mai, 2011.
[30] Hera D., Vasilescu C., Analysis of storage methods in absorption refrigeration systems
driven by solar energy, Building Services Engineering Journal 1, 2010, pg. 64-75.
[31] Ilie A., Dumitrescu R., Calota R., Chiriac F., Cercetri experimentale asupra unei
instalaii alimentate cu energie solara pentru climatizarea de confort, Conferina
Facultii de Instalaii, 18-19 martie, 2010.
[32] Infante Ferreira C.A., Thermodynamic and physical property data equations for
ammonia-lithium nitrate and ammonia-sodium thiocyanate solutions, Solar Energy, 32(2),
pp. 241-236, 1984.
[33] Infante Ferreira C.A., Thermodynamic and physical properties of the ammonia-sodium
thiocyanate system, Laboratory for Refrigeration and Indoor Climate Technology, Delft
University of Technology, Internal Rep. K 91, 1981.
[34] Infante Ferreira C.A., Thermodynamic and physical properties of the ammonia-lithium
nitrate, Laboratory for Refrigeration and Indoor Climate Technology, Delft University of
Technology, Internal Rep. K 92, 1981.
[35] Kalogirou S.A., Solar thermal collectors and applications, Progress in Energy and
Combustion Science 30, 231-295, 2004.
[36] Kim D.S., Infante Ferreira, C.A.,A Gibbs energy equation for LiBr aqueous solutions,
International Journal of Refrigeration 29, 34-36, 2006.
[37] Lungu C., Optimizarea energetic i economic a unui sistem de condiionare a aerului
utiliznd o instalaie frigorific cu absorbie alimentat cu gaze naturale, Universitatea
Tehnica de Construcii Bucureti, 2004.
155
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
[38] Matsushima H., Fujii T., Komatsu T., Nishiguchi A., 2010, Dynamic simulation program
with object-oriented formulation for absorption chillers (modeling, verification and
application to triple-effect absorption chiller), International Journal of Refrigeration 33,
259-268.
[39] Qu M., Yin H., Archer D., A solar thermal cooling and heating system for a building:
Experimental and model based performance analysis and design, Solar Energy, Vol. 48,
166-182, 2010.
[40] Porneala S., Contribuii la studiul proceselor de transfer de cldura si masa in
absorbitoarele mainilor frigorifice cu absorbie, Universitatea Politehnica Bucureti,
1981.
[41] Radcenco V., Florescu Al., Duicu T., Burchiu N., Dimitriu S., Zdrenghea P., Ghitulescu
M., Dobrovicescu Al., Dragomir T., Instalaii de pompe de cldur, Editura Tehnica,
Bucuresti, 1985.
[42] Sun D., Comparison of the performance of NH3-H2O, NH3-LiNO3 and NH3-NaSCN
absorption refrigeration system, Energy Convers. Mgmt, Vol. 39, No 5/6, 357-368, 1998.
[43] Topal N., Contribuii la studiul proceselor cu absorbie n soluie hidroamoniacal n
curgere pelicular pe evi verticale, Institutul de Construcii Bucureti, 1987.
[44] Torrella, E., Sanchez, D., Cabello, R., Larumbe, J., Llopis, R., On-site real-time
evaluation of an air-conditioning direct-fired double-effect absorption chiller, Applied
Energy, 86:968-975, 2009.
[45] Vasilescu C., Optimizarea parametrilor de funcionare pentru pompele de caldura cu
absorbie, Raport de cercetare I, 2010.
[46] Vasilescu C., Analiza transferului de caldura si de masa aferent absorbitorului, Raport
de cercetare II, 2010.
[47] Vasilescu C., Simulari dinamice ale instalatiilor cu absorbtie, Raport de cercetare III,
2011.
[48] Vasilescu C., Hera D., Simulri dinamice ale instalaiilor frigorifice solare cu absorbie,
Buletinul Stiintific, 2011.
[49] Vasilescu C., Hera D., Program de calcul pentru determinarea parametrilor
termodinamici ai unei pompe de cldur cu absorbie, Sesiunea de comunicri tiinifice a
scolii doctorale din Universitatea Tehnica de Construcii Bucureti, 23 iulie, Bucureti,
Editura Conspress, pg. 237-244, 2010.
156
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
[50] Vasilescu C., Hera D., Model and design optimization for an ammonia-water absorption
heat pump, The first edition of the conference of young researchers from Technical
University of Civil Engineering, 18-19 November, Bucuresti, 2010.
[51] Vasilescu C., Infante Ferreira C.A., Solar driven multi-effect sub-zero ammonia based
sorption cycles, International Sorption Heat Pump Conference, 6-8 Aprilie, 2011, Padova,
pg. 885-892.
[52] Vasilescu C., Infante Ferreira C.A., Hera D., Solar concentrating collector driven
ammonia-based sorption cycles for sub-zero temperature applications, International
Congress of Refrigeration, Praga, 2011.
[53] Vasilescu C., Hera D., Infante Ferreira C.A., Model for double-effect absorption
refrigeration cycle, Termotehnica, 2011.
[54] Velluet P., Systme de rfrigration solaire par cycle a absorption-possibilit
dautonomie mcanique, Thse Doctorale, LUniversite Pierre et Marie Curie Paris 6,
1980.
[55] Xu G.P., Dai Y.Q., Theoretical analysis and optimization of a double-effect parallelflow-type absorption chiller, Applied Thermal Engineering, Vol. 17, No.2, 157-170, 1997.
[56] Ventas R., Lecuona A., Zacarias A., Venegas M., Ammonia-lithium nitrate absorption
chiller with an integrated low-pressure compression booster cycle for low driving
temperatures, Applied Thermal Engineering, 2010.
[57] ***, Asociatia Inginerilor de Instalatii din Romania, Manualul de Instalaii, Editura
Artecno Bucuresti, Editia a II-a.
[58] ***, ASHRAE, 2006, ASHRAE handbook Refrigeration, American Society of Heating,
Refrigeration and Air-Conditioning Engineers.
[59]***, Thermodynamic and physical properties NH3-H2O, International Institute of
Refrigeration, 1994.
157
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
Anexe
public abstract class
{
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public double
public
public
public
public
double
double
double
double
AbstractAbsorber
temperature_cooling_water_in;
temperature_cooling_water_out;
temperature_vapor;
temperature_solution_in;
temperature_solution_out;
pressure;
enthalpy_vapor;
enthalpy_solution_in;
enthalpy_solution_out;
concentration_in;
concentration_out;
refrigerant_concentration;
fr;
refrigerantmassfow;
massflow_in;
massflow_out;
158
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
public virtual void setRefrigerantConcentration()
{
}
public void putConcentrationIn(double generator_concentration)
{
concentration_in = generator_concentration;
}
public virtual void setConcentrationOut()
{
}
public virtual void setEnthalpySolutionIn(double valve_enthalpy)
{
}
public virtual void setVaporEnthalpy(double enthalpy)
{
enthalpy_vapor = enthalpy;
}
public virtual void setEnthalpyOut()
{
}
public virtual void cristalizationline()
{
}
public void setFR()
{
fr = ( concentration_in- refrigerant_concentration)/
(concentration_in - concentration_out);
}
public void setMassFlows(double evaporator_massflow)
{
refrigerantmassfow = evaporator_massflow;
massflow_in = (fr - 1) * refrigerantmassfow;
massflow_out = fr * refrigerantmassfow;
}
public void set_power()
{
power = refrigerantmassfow* (enthalpy_vapor + (fr - 1) *
enthalpy_solution_in - fr * enthalpy_solution_out);
}
}
159
Ing. Ctlina VASILESCU: Contribuii la studiul proceselor termodinamice din instalaiile cu absorbie
ammonia_lithium_nitrate aln = new ammonia_lithium_nitrate();
160