Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
ORGANE DE MASINI - Curs Sem 2-.pdf-1 PDF
ORGANE DE MASINI - Curs Sem 2-.pdf-1 PDF
Partea a II a
(semestrul 6)
Cuprins
1. OSII I ARBORI
2. LAGRE
LAGRE HIDRODINAMICE CLASICE
LAGRE SPECIALE
LAGRE HIDROSTATICE
RULMENI (LAGRE CU ROSTOGOLIRE)
3. ASAMBLRI
- ASAMBLRI DEMONTABILE
- asamblri butuc arbore (pene, caneluri, presate, etc.)
- asamblri filetate
- ASAMBLRI NEDEMONTABILE (NITUITE, SUDATE, LIPITE)
- ASAMBLRI ELASTICE
4. CUPLAJE
5. ETANRI
1. OSII I ARBORI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
GENERALITI
CLASIFICAREA OSIILOR I ARBORILOR
MATERIALE I TEHNOLOGII
SIGURANA OSIILOR I ARBORILOR N FUNCIONARE
CALCULUL OSIILOR
CALCULUL DE PREDIMENSIONARE AL ARBORILOR
DREPI
7. DEFINITIVAREA FORMEI
8. ADOPTAREA PRECIZIEI DIMENSIONALE I DE FORM
9. NTOCMIREA DESENULUI DE EXECUIE
10.VERIFICRILE ARBORILOR
Verificarea la oboseal
Verificarea la deformaii
Verificarea la vibraii
1.1. GENERALITI
Osiile i arborii sunt organe de maini cu rolul de
a susine elemente n micare de rotaie,
transmind sau nu moment de torsiune i
micare.
Arbori
Lii
n trepte (cu tronsoane)
Tronsoane
de sprijin
de susinere
de asmblare
libere
Solicitri
A'
Tehnologii de
semifabricare/fabricare
Laminare (cel mai frecvent) deoarece acestea se pot procura ntro gam larg de tipodimensiuni iar prelucrarea se poate face
precis, prin prinderea semifabricatului ntre vrfuri urmat de
prelucrri prin strunjire, rectificare, frezare etc., pstrnd aceleai
elemente de bazare pentru toate prelucrrile. Arborii cu tratament
de mbuntire sunt cei mai frecveni i au avantajul c pot fi
prelucrai final prin strunjire dup tratamentul termic. Aceast
tehnologie se folosete pentru arbori de uz general.
Forjare, (continuitatea fibrajului).
Turnare (cnd nu se pot folosi semifabricate laminate).
Injectare din mase plastice, utilizate n condiiile mecanicii fine i
mecatronicii, Se obine astfel o productivitate ridicat i un cost
redus al reperelor, asigurndu-se i o precizie dimensional foarte
bun, cu abateri reduse de la un reper la altul, acestea copiind
forma i dimensiunile golului umplut de materialul plastic n
matri.
2. Rsucire,
2.1. Static (simpl) cnd arborele funcioneaz un timp ndelungat fr opriri;
2.2. Pulsant cnd arborele se rotete ntr-un singur sens cu porniri i opriri repetate;
2.3. Alternant simetric cnd arborele se rotete n ambele sensuri cu porniri i opriri repetate.
F a1
Ft1
Fa2
Ft 2
Fr2
Fr1
Fa 1
Mt 1
Mt 2 Fa2
Mi1
Mi2
Fr2
Fr1
H1
Fr2 Ft
2
Fr1 Ft
1
Fa2
Fa 1
Mi1
V1
y
Mi2
V2
Mi yOz
Ft2
Ft1
Mt1
Mt 2
x
Mi yOx
Mt
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
M i ( x ) 32mgx
i =
=
Wz ( x )
d3
compresiune
R=
R = constant
m v
m + v
max
0<R <1
m
v
min
Cicluri pulsante
max
Cicluri
oscilante
R=0
m
v
min
max
-1<R<0
min
-R=-1
m
v
min
45
m
C
max
Solicitari statice
A
B
Cicluri pulsante
Solicitari statice
o
45
m
C
R piesa
=
R
k
Rd
=
R
=
k =
R piesa
c =
max
RS
Rk
R
Rk
= 1 2 3
k = 1 + k ( k 1),
k =
R
c =
,
k max
R piesa
c =
max
maxim
nominal
R
c =
k max
Soderberg
c =
k v m
+
1 +1
c =
k v m
+
1 +1
Serensen
c =
1
k
v + m
c =
1
k
v + m
Buzdugan
c =
1
2
k v m
1 +1
c =
1
2
k v m
1 +1
Principalii concentratori:
gaur transversal, canal circular, raz de racordare, mbinare
presat, canal de pan, filet, combinaii de concentratori.
Verificarea la deformaii
Valorile admisibile:
pentru roi dinate, (0.01 0.03)m
(0,00020,00003) x distana dintre reazeme.
Pentru alte elemente mecanice susinute,
conform recomandrilor din literatur.
M ti li
fi =
G I pi
Valori admisibile:
a = 5 [/m] pentru lanuri cinematice
interdependente;
a = 15 20 [/m] arborii mecanismelor
podurilor rulante;
a = 7,5 13 [/m] arborii diferenialelor
autovehiculelor.
Verificarea la vibraii
k
m
0 =
o =
kvi2max
2
mi vi2max
2
k=
F
x
2. LAGRE
CLASIFICAREA LAGRELOR
a) Dup micarea relativ din lagr:
lagre de alunecare;
lagre de rostogolire;
lagre hibride.
b) Dup direcia forelor transmise prin lagr:
lagre radiale;
lagre axiale;
lagre radial-axiale.
c) Dup fenomenul care guverneaz
funcionarea lagrului:
lagre hidrodinamice;
lagre elastohidrodinamice;
lagre speciale.
d) Dup cantitatea de lubrifiant din lagr:
lagre intermediare.
e) Dup destinaie:
lagre clasice;
lagre cu lobi;
lagre de capt;
Corp
Inel de ungere
Canal de ungere
Surub
Arbore
Capac
Fus
Canal de recuperare
Rezervor de lubrifiant
p
hh
= 6u 3 m
x
h
F=
dlCR
2
portan maxim
l/D>1
l/D=1
l/D<1
frecare minim
CR
du
u
d
1 =
=
dn
h
2
F f = l d
0
u1
F f = dl = dl = dl
f =
Ff
R
dl
pdl
=
p
f =
+ 0.55
p
R = H 2 +V 2
diametrul, d, al fusului, determinat din condiia de rezisten a arborelui;
o lungime maxim , lmax, pe care poate s o ocupe lagrul;
caracteristicile mecanice de rezisten ale materialul fusului;
turaia, n, a fusului;
temperatura de funcionare, T.
Predimensionarea
Verificarea ungerii
1. Adoptarea jocului relativ
= (10 3 10 4 )4
d
2
CR =
p 2
d
(1 )
2
4. Verificarea relaiei
hmin
ca = 2...2.5
R z1 + R z 2
Verificarea termic
1. Calculul puterii pierdute prin frecare
d
Pf = fRv = fpldv = (
+ ) pld = constanta ( pv )
2
p
2. Calculul temperaturii de funcionare a lagrului
fRv
Tl = T0 +
kS
fRv = kS (Tl T0 )
p
pa
(pv)a
va
3. LAGRE SPECIALE
lobi rezerv folie
folie (cuzinet)
lobi activi
fus
spaiu umplut
de lubrifiant
4. LAGRE HIDROSTATICE
d
po
po
po
po
RP
P
Dezavantajeale rulmenilor
rulmenii sunt sensibili la deformaiile arborilor deoarece
acestea modific poziiile relative corpuri de rulare-inele
i implicit schema de fore din contacte;
rulmenii sunt sensibili la vibraii, n special n regim
static (n absena micrii de rotaie), cnd vibraiile pot
produce solicitare prin oc ntre corpurile i cile de
rulare determinnd apariia unor deformaii de forma
unor gropie (fenomen denumit i brinellare);
au o nlime relativ mare.
colivie
i
v0
i Ri
=
=
2 Rm 2 Rm
v0
b =
db
Clasificarea rulmenilor
Simbolizarea rulmenilor
23
=
kP
0
0
db
i
= cos i
0
Pi 2 / 3 = P02 / 3 cos i
Fr = P0 + 2 P0 cos 5 2 i
P0
Fr =
i Pi 2 3
= 23
0 P0
Fr
P0 =
z
zP0
4.37
5Fr
P0 =
z
Fr
P0 =
0.8 z
Fe = XVFr + YFa
Calculul la durabilitate
Fe = XVFr + YFa
3. Stabilirea forei de calcul.
Q = ft f d f Fe
4. Determinarea capacitii dinamice
Cnec = QL1 p
C
L =
Q
C Cnec .
Ungerea rulmenilor
corpul de rulare cel mai de jos este, n repaus, scufundat cu (0.3-0.5)d,
n lubrifiant
3. ASAMBLRI
3.1. CLASIFICAREA ASAMBLRILOR
1. Asamblri demontabile; sunt asamblrile care pot fi desfcute fr deteriorarea nici
unui element:
asamblri butuc arbore
cu pene,
caneluri,
presate,
altele;
asamblri filetate;
cilindrice
conice
la rece
la cald.
ASAMBLRI CU PENE
lc
lc
l
t1
lc
l
Metodica de calcul
T=
Mt
d
c
t +
2
2
T
p=
pa
clc
Lungimea de calcul minim necesar
l c nec
2M t
=k
p a cx
A-A
h
tg =0.01
l
Fb
b/6
b
l
A
Fb
Fb
Mt
Q=
Mt
b
d
4 d
+ ( t) +
6
2
2
p=
2Q
min( p a str )
blc
A-A
ASAMBLRI CANELATE
b
dm
dm
dm
Tehnologie
Asamblri PROFILATE
pmax
smax
1
=
pa
d C A + CB
E A EB
Clasificarea arcurilor
Dup form:
arcuri bloc;
arcuri inelare;
arcuri disc;
arcuri elicoidale;
arcuri spirale;
arcuri plane;
arcuri lamelare
Caracteristica arcului
a
(x1)
Caracteristic liniar
Caracteristici neliniare
a - rigiditate cresctoare,
b - rigiditate descresctoare
Curba de histerezis
F
v =
Wnmagazinat
Wmax . posibil
Materiale
Trebuie s prezinte:
proprieti de rezisten pe ntreaga arie,
limit de proporionalitate ridicat,
rezisten la oboseal,
lips de concentratori,
clibilitate
Se recomand oeluri pentru arcuri, cu coninut redus de
carbon
(%C=0,5..0,65), cu elemente de aliere Si, Mn; n consecin au
fost elaborate.
Alte materiale: bronzul fosforos, alama, cauciucul, care au ns
caracteristici mecanice neliniare.
4.
E, , A
l
l
F
l
=E
A
l
v = 1.
Arcuri inelare
Fa = F f tan( + )
Solicitarea inelelor
=
i E , Re = e
i
e R =
e =
.
e
i
Ee
F = z o
Fr
qr =
Dm
No =
Dm
,
Re + Ri
2 tan =
o
Dm
.
2
AE tan( + ) tan
Dm
tan ( + )
No
=
=
a ,
e
Ae Ae tan( + )
N
F
i = o =
a .
Ai Ai tan( + )
Ae = Ai = A
F
a
Mt
a
Wp
M tl
GI p
v = a =
v=
M t la
GI p
Fla
GI p
F Fv F 2 a 2 l
=
=
L=
2
2
2GI p
4I p
L
v = =
W Ad 2
V
W=
2G
4I
v = L = p2
W
Ad
Mrimi specifice:
d diametrul srmei;
diametrul exterior;
diametrul interior;
D diametrul mediu;
p pasul de nfurare;
a - unghiul elicei;
z numrul de spire care poate fi: ztotal
numrul total de spire, zactiv numrul de
spire active, zo numrul de spire pasive,
de capt);
raportul de nfurare. Uzual i =615, iar
a < 10o, valoarea unghiului scznd cu
solicitarea;
Ho- lungimea iniial a srmei nenfurate.
N = F sin
T = F cos
FD
=
=
M
M
sin
sin
FD
M t = M cos =
cos
2
t max
M t FD 16
8Fi
=
=
= 2
3
Wp
2 d
d
max
4 T 4T 4
=
=
3A
3 d 2
8FD 16 F 8FD 2d
2
1
1
+
=
+
=
t max
3
i
d 3 3d 2 d 3 3D
l = Dz a
,
i care are fora, F, aplicat n la distana D/2.
Punctul de aplicare al forei, sufer sub solicitare o deformare, , dat
de
D
2
,
n care unghiul de deformare la rsucire este dat de
FD
Dz a 16 D 2 z F
M tl
a
2
=
=
=
4
4
GI p
d
Gd
G
32
,
respectiv
8i 3 z a F
=
Gd
F 4i 3 z a F 2
L=
=
2
Gd
.
Acest lucru mecanic mai poate fi exprimat i prin prisma energiei interne nmagazinate, prin
8 Fi
2
2
d
V
v = v
L=
2G
.
Din egalarea celor dou relaii, rezult
1
v = 2
2k
d 2
z a D
2 2 2
4
= 8k F i z a D
v
2G
d 2G
,
la care i corespunde tensiunea maxim de ncovoiere
M max = F l
max =
M max 6 Fl
= 2
Wz
bh
Deformaia unui astfel de arc
L=
x =
F F 2 l 3
=
2
6 EI z
M ( x)
Fx
=
Wz ( x) bx h 2
6
4 Fl 3
Ebh 3
Fl 3
=
3EI z
36 Fl
2 lbh
2
V
bh
L = v
= v
2E
2E
x =
v =
M ( x)
Fx
=
Wz ( x) bx h 2
6
F F 2l 3 F 2l 3 12
L=
=
=
2
4 EI z
4 Ebh 3
2
36 Fl
2 lbh
2
V
bh
L = v
= v
2E
4E
v =
1
3
1
9
fretting
M 32 M t
=
Wz
d 3
M 6M t
=
Wz
bh 2
M l M tDz a
=
EI z
EI z
L=
M t M Dz a
=
2
2 EI z
v =
1
4
v =
1
3
M = Mt
2
t
V
L = v
2E
6M t
a
bh 2
M tl
EI z
M t M t2 l
L=
=
2
2 EI z
6M t
2 bhl
2
V bh
=
L = v
2E
2E
v = 1
Arcuri DISC
dx
la care se msoar, fiind dat de relaia:
x = a tan
p
d x
numrul de nceputuri, z.
pasul aparent, pa. Prin pas aparent se nelege distana axial dintre dou
elemente identice ale filetului. ntre pas i pasul aparent se poate scrie relaia:
p = z pa
Clasificarea filetelor
Metric
ptrat
30
Withforth
Edison
Trapezoidal
60 o
30
D1
H/4
d1
D2 , d 2
30
H/8
M n = H
M de
N' =
d2
d
= F 2 tan( 2 + )
2
2
d2
= F tan( 2 )
2
N
cos
F f = N ' =
cos
M n ,de
N = ' N
d2
= F tan( 2 ' )
2
d2
tan( 2 ' ) < 0
2
2 < '
Observaii.
nu ia n considerare momentul de frecare pe soclu
vibraiile pot diminua frecarea.
Valoarea unghiului mediu de nclinare al spirei este dependent de
diametru
Fa
pm =
( D 2 d g2 )
4
dFa = p m dA
dF f = s dFa
dM fs = dF f r = s p m 2 rdr r
D
2
M fs
D
3 2
r
= s p m dA = s p m 2 r 2 dr = 2 s p m
3
dg
Ac
2
M fs =
dg
2
s Fa
D 3 d g3
2
=
s pm
3
8
8
D 3 d g3
D 2 d g2
Lu
F h
= a
Lc M c
Fa p
=
=
M c 2
max
Fa d 2 tan 2
d2
2 Fa
tan ( '+ 2 ) + M s
2
'
tan
4 2
=
78% 80%
'
tan +
pentru cuple elicoidale de micare
4 2
Fa
Fm =
z
2. Calculul de rezisten al tijei urubului
Solicitarea de traciune
4 Fa
t = 2
d1
Solicitare de rsucire
Mt
=
Wp
t< a traciune.
e = t2 + 3 2
e 1.2 t
Mi
Fn
= m 2
Wz d1m
6
h1 = 0,56 d
Fa
pc =
d 2t2 z
teoretic h = 0,47 d
n realitate h = 0,8 d
4 Fa
t = 2
d1
iar condiia de rezisten
c
c
D p
2
= p
F = Fo + F'
Fp = Fo F''
F F F + F
F
=
=
=
k k p k + k p k + k p
F = Fo + k k + k
F
Fp = Fo k p
k + k p
Dimensionarea urubului
Fmax =
F=
d 2
1
at
4z
k =
d12 E
l
Rigiditatea pachetului
Ai =
[
D
4
2
ei
d g2
l pi
1
=
kp
Ai Ei
o
= 15 16
De 2 = Dr + (2l p1 + l p 2 )tan
Ag =
(D
2
eg
d g2
pag = kp
pg =
Fp
Ag =
Ag
Fo = p ga Ag +
kp
k + k p
(
D
4
2
eg
d g2
pmax g
Fo
=
as garnitur
Ag
3. Rezistena urubului
a. Calculul la solicitri statice
F
k
4
= 2 Fo +
F
=
A d
k + k p
M fo 8Fo d 2 tan( + 2 )
=
=
Wp
d13
e = 2 + 3 2
b. Calculul la oboseal
c =
c
c
c=
c c
c + c
2
ca = 1.8...2
F N z.
2. Prin folosirea de uruburi psuite
F
T=
z
Tensiunea de forfecare
4 T
=
3 d 2 s
T
p=
d
i
= t 1 + = t 1 +
32 Fe
8e
d13
= t 1 +
4F
d1
d12
d v d
M
=
=
2
dx
dx
EI z
2
M l
EI z
M =
EI z
l
M
E
E
=
=
Wz l Wz l d1
Iz
2
Asigurarea uruburilor
Creterea momentului de frecare din spirele filetelor, prin
1. Introducerea aibelor elastice de tip Grower;
2. Introducerea de sisteme piuli contrapiuli
iar n cazuri n care sigurana trebuie s fie max. se
folosete:
1. Gaur transversal prin capul urubului prin care se
introduce un element de legtur la piesa fix;
2. Gaur transversal prin urub i piuli crenelat;
3. Folosirea unor aibe deformabile ntre elementele de
prindere urub piuli i pachet care are o parte de
format dup profilul hexagonal i o parte dup
marginea pachetului.
ASAMBLRI NEDEMONTABILE
1.Asamblri nituite (prin deformare);
2.Asamblri sudate (cu topire);
3.Asamblri lipite
3.1. La cald.
3.2. La rece
ASAMBLRI NITUITE
Avantaje i dezavantaje
avantaje:
capacitate portant mare;
siguran deosebit n condiii de ocuri i vibraii;
posibilitatea uoar de corijare a unui nit prost btut;
nu modific starea structural a tablelor mbinate.
dezavantaje:
consum mare de tabl datorit necesitii de suprapunere
a elementelor;
productivitate redus;
realizarea etanrii este dificil;
tehnologie de realizare generatoare de zgomot, care duce
la mbolnvirea profesional a muncitorilor.
Materiale
Materialul pentru nituri, depinde de materialul
tablelor ce se mbin:
table din oel - nituri din oel cu plasticitate bun, de
exemplu, OL34, OL37;
materiale neferoase - nituri din acelai material cu
tabla, pentru a evita apariia strngerii cnd
temperatura de lucru variaz, datorit coeficienilor
de dilatare-contracie diferii;
n medii corozive se recomand acelai material ca
i tabla, pentru a evita apariia coroziunii
electochimice.
Clasificarea niturilor:
Dup forma capului:
nituri cu cap semisferic;
nituri cu cap plat;
nituri cu cap tonconic.
Dup forma tijei:
nituri cu tij plin;
nituri cu tij tubular..
F1 =F/z
FORFECARE
T
F F
4F
= 1 2 o = 12
d1
Aria nit
d1
4
4 F1
= 2
d1
STRIVIRE
F1
p1 =
d11
mbinare de rezisten
F1
p2 =
d1 2
= min( 1 , 2 )
F1
p=
pa
d1
Fmax =
zsd
2
1 a
e1
= pa zd1 = b at
Guseu
ASAMBLRI SUDATE
% Ei
% Ce = % C +
ai
%Ce<0.2 0.25, oelul este foarte bine sudabil;
%Ce=0.2 0.45, oelul este bine sudabil;
%Ce=0.45 0.65, oelul este sudabil;
%Ce>0.65, oelul este greu sudabil.
2
a=
s 0.75
2
l = ls 2a
c s =
lim s
max s
lim s = v1 v2 st c b
k st
1
=
v1v2 st
cb
c s =
k st max s
c s 2 .5 3
2
s
e = + as =
cb
k st cs
cs =
cb
2.5 3
k st e
1
c =
k d a + m
1 1b
=
b
2 1b ob
ob
a s a
k d = k
1
k =
v1 v2 v3 v4 v5
v1 coeficient de calitate al
sudurii;
v2 coeficient de tipul cordonului
de sudur i tensiunea din sudur,
v3 coeficient de grosime a
cordonului de sudur.
v4 coeficient de tensiuni
remanente din sudur.
v5- coeficient de sudabilitate a
metalelor i de condiiile n care se
aplic sudura.
1b
c s =
2.5 3
k s sa + k st m s
b
c s c s
c s + c
2
2
s
2.5 3
s =
c s =
F
a (b 2a )
ls c bv1v2
=
= cb
s
s
k st s
c b a(b - 2a)
k st F
cs a = 2.5 3
F
6M i1
6M i 2
s =
+
+
2
a(b - 2a) (b - 2a)a
(b - 2a)2 a
= min(1 , 2 )
2
a=
0.7
2
N =T =
2F
2 2
es
2F
=
1+
4al
1
F = b c b
ctb
4 c b al
cb
cs =
=
2.5 3
k st e s F k st 2(1 + )
= min(1 , 2 )
2
a=
0.7
2
l = l s 2a
F
s =
2al
c s =
2al cb v1v2 st
2 .5 3 .
F
F = b 2
cb
ctb
v1v2 st c
F1
F2
F
=
=
=
a (l s1 - 2a ) a (l s 2 - 2a) a (l - 4a)
cas
l s1 =
ls2 =
F1cas
av1v2 st c
F2 cas
av1v 2 st c
+ 2a
+ 2a
l s1 = 1.2(
F1cas
av1v2 st c
l s1 = 1.2(
F2 cas
av1v2 st c
+ 2a )
+ 2a )
d
F
t
F
F1 =
z
v1v2 st c
F1 4 F1
4F
s =
= 2 = 2 as =
d z
As d
cs
4F
cs
z 2
d v1v2 st c
pD
1 =
2
1
2
c s =
2.5 3
=
o v1v2 st
(2.5 3) pD
=
2v1v2 st c
v1v2 st c
2M t
Ti =
d
2M t
Te =
D
l = ls = d
c s =
Mt
s = 2
d a
v1v2 st c
2.5 3
F
F
= =
Al bl s
max
k=
m
kF c
max = k m =
<
lsb cl
c tb
F = b a tb = b
ctb
bk c tb 0.8 c l
=
bls ctb
cl
2M t
T=
d
R= T +F =
2
2
a
4 M t2
2
+
F
a
2
d
R
R c
= =
Al dl cl
5. CUPLAJE
5.1. Consideraii generale
5.2. Clasificare
Permanente
Fixe (rigide);
Cu buc
Cu manon
Cu flane
Cu dini frontali (Hirth)
Cu role de
blocare(Stieber)
Mobile
Cu elemente intermediare
rigide
Axiale
Radiale
Unghiulare
Combinate.
Cu elemente intermediare
elastice
Metalice
Nemetalice.
Intermitente (ambreiaje)
Comandate
Mecanic
Hidraulic
Electromagnetic.
Automate
De sens
De vitez
De sarcin (limitatoare)
M 0.1 Mt
Mtc = 1.2 Mt
Cuplajul cu flane
Transmiterea momentului de torsiune prin frecare
D1
M tc =
Fa
2
d1
8M tc
zD1 at
Fa 2 M tc
F1 =
=
z
D1
Cuplajul cu flane
Transmiterea momentului de torsiune prin forfecare
8M tc
f =
af
2
zD1d
a strivire = 2 3 MPa
lc = 0.3D
Cuplajul cardanic
arbore 1
furc
arbore 2
P
M
=
t
2
min
2 max
P
M t 2 max =
2 min
arbore 1
furc
13
arbore extensibil 3
arbore 2
23
furc
F2 max =
M t 2 max
D
M t1
=
D cos F2
R2
Fa
F1
y
2
Fa 2 = F1 sin
x
D
F1 Fa
R2
F2
5.4. Ambreiaje
1. Cuplaje cu dini frontali
=30 45
2 8
=30 45
2M t
Fa = Ft tan ( - ) =
tan ( - )
Dm
Q = Fa + Q1
Ambreiaje cu friciune
Clasificare:
Dup forma suprafeelor active:
1. Cu suprafee plane (inelare);
2. Cu suprafee conice;
3. Cu suprafee cilindrice.
Dup natura contactului activ:
Cu contact uscat;
Cu contact lubrifiat.
Dup modul de generare a forei de apsare:
1. Mecanic;
2. Electromagnetic.
tc
L f = M t (1 2 )dt
0
Cuplajele limitatoare
Cuplajele limitatoare de cuplu
1. prin frecare,
2. cu bile apsate cu arc
3. cu elemente de forfecare
cuplaje limitatoare de turaie
cuplaje centrifugale